Алюкобонд монтаж технология: Фасады из Алюкобонда: инструкция по монтажу | mastera-fasada.ru

Фасады из Алюкобонда: инструкция по монтажу | mastera-fasada.ru

Композитный материал, называемый Alucobond, состоит из двух крашеных листов алюминия с запрессованным между ними полимером на основе полиэтилена низкого давления. В настоящее время фасады из алюкобонда представляют собой превосходное решение для отделки зданий, к тому же при такой облицовке вентилируется стена.
Такие панели выпускаются в разнообразной цветовой гамме и могут применяться для общественных, производственных и жилых зданий.
Отделка фасадов алюкобондом

О панелях и их монтаже

Панель Alucobond

Фасадные панели Алюкобонд с успехом применяются на зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. К примеру, Alucobond A2 относится к негорючим материалам, и применим к строениям с любыми требованиями к огнестойкости облицовочных материалов.
Кроме того, облицовка фасада Алюкобондом предполагает высокую ударопрочность, устойчивость к ультрафиолетовому излучению (не выгорает), чёткие геометрические пропорции и атмосфероустойчивость от -50⁰C до +80⁰C, что в условиях жилой климатической зоны является идеальным.
Алюкобонд в разрезе
Благодаря своей лёгкости (1м² панели Alucobond, в зависимости от толщины, весит от 3 до 8кг) композитные панели этой марки практически не нагружают фасад здания, но даже укрепляют его, благодаря вентфасаду.

1. Нижний слой лака оберегает панель от негативных воздействий атмосферы.
2. Защитная плёнка.
3. Пластина из высокопрочного алюминиевого сплава.
4. Огнеупорная пластиковая стержневая пластина.
5. Пластина из высокопрочного алюминиевого сплава.
6. Лакокрасочное покрытие PVDF. Нижний слой.
7. Лакокрасочное покрытие PVDF. Средний слой.
8. Лакокрасочное покрытие PVDF. Верхний слой.
9. Защитная транспортировочная плёнка.

Монтаж ветвасада с облицовкой

• Перед установкой вентилируемой подсистемы фасада для монтажа алюкобонда производится разметка мест фиксации креплений для направляющих.
  Инструкция, приложенная к определённому типу вентфасада, предусматривает нужное расстояние между консолями.

Рекомендация! При разметке стены необходимо чёткое соблюдение уровня вертикальных и горизонтальных линий расположения креплений. Без этого геометрические пропорции каркаса будут нарушены и, как следствие, композитные панели при крепеже не будут совпадать с профилями.
Чтобы этого не происходило, пользуйтесь при горизонтальной разметке водяным или лазерным уровнем. Вертикальную разметку можно проводить обычным длинным уровнем. Чтобы избежать погрешностей, метки между собой можно соединить линиями, образовав сетку, и для этого используют чоклайн (малярный шнур).

Кронштейны для вентфасада

• Первым делом на вентилируемый фасад из Алюкобонда устанавливаются кронштейны. Но здесь есть один момент – как фасадный каркас, так и сами панели выполнены из металла, который является превосходным термическим проводником, и в местах соединения консолей со стенкой будут возникать мостики холода.
  Чтобы этого не происходило, под каждый кронштейн подкладывают уплотнитель и закрепляют всё это анкерными дюбелями.

Утеплитель накалывается на кронштейны и закрепляется грибками-дюбелями
Грибок-дюбель для крепления утеплителя

• После установки всех консолей на анкерные дюбели монтируют фасадный утеплитель. Как правило, в качестве утеплителя используют минеральную вату (стекловату, шлаковату, камневату), реже – пенопласт (обычный пенопласт не применяют, а используют экструдированный пенополистерол, хотя цена его выше).
• Как вы видите на фото, утеплитель просто накалывается на консоли, а затем дополнительно укрепляется грибками-дюбелями.
  В месте, где сквозь пенопласт или минвату будет проходить полка крепления, сделайте крестообразный надрез строительным ножом, а после нанизывания заправьте края утеплителя так, чтобы они плотно прилегали к металлу.

Совет! Если грибками крепят минеральную вату, то при сверлении сквозь неё волокна наматываются на сверло. Чтобы этого избежать, вставляйте в утеплитель трубку, немного превышающую диаметр сверла и сверлите через неё.

К консоли крепится удлинитель

• Мы учимся делать вентфасады из алюминиевого композита своими руками, и для создания вентилируемой зоны к консоли крепится удлинитель, который после нивелирования фиксируется алюминиевыми заклёпками.
  Для этого применяется профессиональный или полупрофессиональный заклёпочник.

К удлинителю крепится направляющая

• А теперь вентилируемый фасад алюкобонд можно нивелировать по плоскости. К удлинителям крепятся напрвляющие, которые будут служить основой для композита и ваша задача на данный момент зафиксировать эти профили так, чтобы создать ровную плоскость. Крепёж производится теми же заклёпками.

На направляющую надевают каретки

• Для фиксации композита на направляющую надевают каретки или в другой конфигурации профиля их называют распорными салазками.
  В дальнейшем эти приспособления послужат чем-то вроде скоб для зацепов, которые крепятся к каждой композитной панели для фасада.

Несущие профили соединяются дренажными

• Несущие профили соединяются дренажными, образуя замкнутую вертикальную линию. Теперь весь каркас приобретает вид законченной обрешётки, на которую можно навешивать композитные панели, предварительно прикрепив к бокам зацепы (тоже на заклёпки).

Крепление панелей Alucobond

• На этом вентилируемые фасады алюкобонд подходят к завершающему этапу, то есть, монтажу кассет. Панели навешиваются зацепами за каретки на каркас и дополнительно фиксируются на заклёпки к несущим профилям. Для дополнительной фиксации на каждой кассете есть специальный бортик.

Заключение

Вполне реально самому научится монтировать вентилируемые системы, и дополнительную информацию вы получите на видео ролике с этой страницы. Возможно, это обучение поможет вам заняться профессионально подобным видом деятельности, но, во всяком случае, вы сможете проконтролировать отделку вашего дома или офиса.

размеры композитных панелей. Что это такое? Монтаж листов алюкобонда на фасад и на потолок, цвета и текстура

Материал для отделки фасада под названием алюкобонд с каждым годом приобретает большую популярность на всех континентах. Причин тому несколько. Прежде всего, это приемлемая стоимость. Далее идет внешняя красота плит. И, несомненно, положительной характеристикой является высокое качество. Мастера же ценят этот материал за простоту установки. Однако прежде чем приступать к самостоятельному монтажу алюкобонда на фасаде собственного дома, рекомендуется узнать о свойствах этого материала, достоинствах, недостатках, а также ознакомиться с некоторыми нюансами монтажа.

Что это такое?

Алюкобонд – это композитный материал, полное название которого звучит как алюминиевые композитные панели.

Композит в данном случае представляет собой гармоничный дуэт алюминия и полимера. Полимер, применяемый в изготовлении композитных блоков, отличается типом и толщиной. От этого и зависят эксплуатационные характеристики готового материала.

Только на территории Российской Федерации насчитывается около 15 компаний, занимающихся изготовлением этого облицовочного материала.

Толщина алюминиевых листов, используемых в каждой плите, составляют 0,5 мм. Внутренний наполнитель блоков обхватывается металлическими пластинами с обеих сторон. Таким образом, складывается своеобразный сэндвич.

Внутренняя составляющая такого бутерброда чаще всего представлена в виде полиэтилена высокого давления.

Важно знать, что алюминиевые листы «сэндвича» обладают антикоррозийным покрытием, гарантирующим, что плиты не придут в негодность раньше времени.

Кроме того, антикоррозийное покрытие способствует предотвращению возникновения повреждений в процессе трения об решетчатое основание. В качестве антикоррозийного слоя используется оксидный состав в виде раствора гидроксида натрия, благодаря чему на поверхности металлической пластины появляется пленка, которая защищает материал от влаги, способной нанести непоправимый вред металлу.

С лицевой стороны алюминий покрыт полиэстером. Однако производители чаще всего используют вместо него фторированный углерод, который не подвергается воздействию ультрафиолета и химических реагентов. Что примечательно, фторированный углерод даже после длительной эксплуатации плит не трескается и уж тем более не отходит от основания.

Завершающим слоем композитного сэндвича является ламинированная пленка. Ее следует снимать перед установкой, так как она является частью заводской упаковки. Благодаря этой пленке защищается декоративная поверхность плит в процессе перевозки и погрузо-разгрузочных работ. Некоторые мастера устанавливают алюминиевые композитные панели без снятия пленки, а уже после убирают с поверхности защитный слой.

Лицевая сторона алюкобондовых плит отличается большим количеством слоев. Если смотреть от центрального наполнителя, следующим слоем идет адгезия, далее лист алюминия, потом грунтовка, смола, эмаль и защитная пленка.

Основные характеристики

Алюкобонд – это облицовочный строительный материал, представленный в виде алюминиевых композитных блоков. Благодаря своему содержанию плиты обладают хорошими эксплуатационными характеристиками.

Далее предлагается ознакомиться с достоинствами и недостатками алюкобонда, о которых необходимо знать каждому человеку, желающему использовать данный материал в качестве облицовки фасада здания. Прежде всего, необходимо узнать преимущества композитных плит.

• Долговечность. Каждый производитель предоставляет сертификат качества и гарантийный талон, подтверждающие, что панели будут служить до 25 лет. Однако владельцы, давным-давно использовавшие этот материал, утверждают, что качественные плиты от известных компаний способны прослужить полвека.
• Простота обработки. Несмотря на многослойность, композитные панели довольно просто разрезаются на несколько частей. Они подаются вальцеванию и сварке.
• Прочность и эластичность. Стальные листы в композитном сэндвиче придают плитам высокую устойчивость к любым механическим нагрузкам. Но что интересно, несмотря на наличие столь прочного материала, алюкобонд можно сгибать.
• Устойчивость к атмосферным воздействиям. Покрытие алюкобонда способно противостоять суровой погоде, резким перепадам температур.
• Эстетика. Благодаря широкому разнообразию цветов и оттенков лицевой стороны алюкобондовых плит каждый человек сможет воплотить в реальность самые смелые задумки. Внешняя сторона может имитировать декоративную штукатурку и другие уникальные варианты оформления. И что самое приятное, даже при длительном воздействии ультрафиолета цветовая насыщенность лицевой стороны плит не пропадает.
• Гладкая ровная поверхность. Даже при изгибах плит на лицевой стороне материала не возникают трещины, не образуются швы. Что самое приятное, необычная текстура блоков при сгибах, да и при монтаже позволяет сделать конструкцию бесшовной.
• Тепло- и звукоизоляция. Благодаря многослойности, плиты подавляют шумы и сохраняют тепло внутри помещений. Особенно важны звукоизоляционные свойства зданиям, расположенным в центре города.
• Простота установки. Благодаря легкости композитных плит на фундамент здания не воздействует большая нагрузка. А учитывая прочность плит, нет необходимости применять дополнительные армирующие детали. Достаточно применить упрощенную каркасную конструкцию под вентфасад.

У алюкобонда есть и некоторые недостатки.

• Низкая огнеупорность. Конечно, данный показатель определяется по типу наполнителя. Плиты, внутри которых присутствует полимер, не просто прогорают, но и выделяют в воздух ядовитые вещества. Именно поэтому большинство людей останавливает свой выбор на плитах со вспененным полиэтиленом, так как он относится к трудновоспламеняемому классу. На сегодняшний день строительный рынок заполнен алюкобондовыми панелями с усовершенствованным внутренним составом. В них присутствует гидроокись алюминия, которая в течение нескольких часов способна противостоять открытому огню. Однако цена такого материала гораздо выше. Соответственно, приобретают их не так часто.
• Реставрация плит. Если вдруг блок получил повреждение, для его замены может потребоваться демонтаж нескольких соседних блоков плит.

Сферы применения

Алюкобонд настолько универсальный строительный материал, что его используют в самых разных производственных сферах.

• Композитные панели сегодня занимают 1-е место среди материалов, предназначенных для оформления фасада зданий.
• Алюкобонд применяется как вентфасад устаревших построек для обновления экстерьера и увеличения звуко- и теплоизоляционных свойств.
• Блоковые сэндвичи применяются в качестве облицовки архитектурных деталей.
• Плиты данного вида применяются при оформлении рекламных вывесок, стоящих щитов, световых коробов.
• Из новых блоков можно делать перегородки внутри помещений или оформлять чистовую отделку внутреннего пространства, включая потолок.
• Наверняка немногим известно, но композитные панели используют для изготовления некоторых элементов отделки вагонов, автобусов и даже автомобилей.
• Алюкобонд применяется в качестве защитной упаковки для хрупкого оборудования.

Алюминиевые композитные плиты легко справляются со своим предназначением. Однако чаще всего они применяются в качестве отделочного материала лицевой стороны зданий и внутренних помещений.

Именно эти блоки позволяют творить уникальные архитектурные шедевры при обустройстве экстерьера строения.

Описание видов

На сегодняшний день существует несколько разновидностей алюминиевых композитных панелей, каждая из них отличается многочисленными достоинствами, но при этом может иметь некоторые недостатки.

• Вентилируемый фасад с применением алюкобонда. Установка очень проста. Для монтажа используются крепежные элементы, на которые изначально устанавливается утеплитель. Далее крепятся направляющие и профиль, а уже после фиксируются панели. Благодаря такой конструкции здания получают максимальную защиту от механических повреждений, а главное – внутри постройки сохраняется тепло.
• Алюкобонд под дерево. С помощью таких плит здание приобретает необычный внешний вид. Каждый отдельный блок покрыт высококачественной краской, которая со временем не трескается, не теряет насыщенности и глубины цвета, а также видимой текстуры натуральной древесины.
• Алюкобонд А2. Отличительная черта данной разновидности панели заключается в негорючести. Даже при сильном нагревании от прямых языков пламени плита не загорится. Соответственно, такие плиты предназначены для эксплуатации в зданиях, где вопрос противопожарной безопасности стоит на 1-м месте.

Стоит отметить, что алюминиевые композитные плиты, изготавливаются под несколькими маркировками.

Первой является В2. Такие плиты не могут противостоять открытому пламени, из-за чего относятся к 4 группе воспламеняемости. Они не только вспыхивают от контакта с огнем, но и быстро разгораются. Еще одна отличительная черта алюминиевых композитных плит маркировки В2 заключается в минимальной прочности при изгибах.

Следующая марка А2. Эти модели обладают минимальным показателем воспламеняемости, что обозначается символами «Г1». Существуют разновидности плит, имеющие обозначение «НГ». Это говорит о том, что они негорючие. Что касается размеров плит с маркировкой А2, они полностью идентичны алюкобонду В2. Разница только в массе. Плиты А2 на 1,5 кг тяжелее, чем плиты В2.

Еще одна разновидность композитных кассет – plus. Эти плиты отличаются максимальной толщиной. Вес каждого отдельного блока составляет 7,3 кг. Показатели горючести и воспламеняемости – минимальные.

Размеры и вес листов

Алюминиевые композитные плиты маркировки plus обладают максимально возможной шириной – 1,5 м. А ширина композитных панелей с маркировкой В2 составляет 1 м. Алюкобонд маркировки А2 имеет средний показатель ширины – 1,25 м. Эти же плиты можно заказать с шириной полтора метра, так как в продаже плиты А2 больше указанной ширины встретить практически невозможно.

Конкретного стандарта длины блоков алюкобонда не существует. Этот размерный показатель колеблется в пределах 2-4,5 м. Однако при осмотре фасадов зданий, отделанных алюкобондом, встречаются и нетипичные размеры плит. Связано это с некоторыми нюансами производства блоков. Они идут по конвейеру сплошной лентой и разрезаются согласно длине, требуемой заказчику.

Но даже в случае оформления индивидуальных заказов необходимо помнить, что нельзя превышать допустимые нормы.

Так, например, максимальная длина плиты может составлять 6 м. Длина каждого отдельного блока не должна превышать 160 см.

Не менее важным является толщина алюкобонда. Однако этот показатель зависит от начинки сэндвича. Согласно утверждениям производителей, покупательский спрос больше нацелен на плиты с толщиной 4 мм.

Стоит ознакомиться и с массой алюкабонда. На 1 кв. м этого материала приходится от 3 до 8 кг. Все зависит от используемых для составления композитных панелей материалов.

Как работать с панелями?

Люди, ни разу не сталкивавшиеся с таким материалом, считают, что работать с ним очень сложно. Но это не совсем так. На самом деле алюминиевые композитные плиты можно устанавливать, не имея даже минимального представления о том, как это делается. Главное – понять технологию монтажа и узнать некоторые нюансы установки. В домашних условиях плиты можно не только резать, своими силами их можно согнуть, чтобы установить на изгибистой поверхности.

Что касается сгибания алюминиевых панелей, для этой цели разработано 3 метода.

• Гибочные прессы, где используется специализированная автоматика, предназначенная для сгибания листов, плит, панелей и других видов материала.

• Круглогибочные прокатные машины. В данном случае процесс деформации чем-то напоминает гибочные прессы. Однако здесь необходимо уделить особое внимание защите лицевой стороны панелей.

• Ручное сгибание фрезерованием. Фрезеровка осуществляется в той части панели, где требуется совершить изгиб. Используя фрезы, можно сделать прямоугольные или v-образные выемки. Эти срезы не должны доходить до внутренних частей панели, где проходит наполнитель. После подготовки этой выемки руками осуществляется сгиб до требуемого радиуса.

Третий способ идеально подходит для работ в домашних условиях. И что самое примечательное, при наличии подобных пазов плиты не теряют своих качеств.

Что касается разреза алюминиевых композитных плит, в данном случае необходимо использовать фрезер с направляющей линейкой. Но если таковой инструмент отсутствует, можно использовать болгарку. Только при работе с ней важно проявлять особую внимательность и осторожность, даже маленькая искра может привести к неприятным последствиям.

Технология монтажа

Люди, не имеющие отношения к сфере строительства, для монтажа алюкобонда на фасад здания приглашают специалистов. Дилетантам кажется, что справиться с этой работой может только профессионал, имеющий немалый опыт монтажа композитных плит. Конечно, для обустройства многоэтажных зданий следует заключить договор со строительной компанией, а вот при оформлении фасада собственного домика можно обойтись своими силами. Ведь не все так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Крепление алюкобонда производится к металлическому каркасу при помощи специальных узлов. Фиксирующие узлы, на которые следует крепить плиты обшивки здания, делятся на несколько видов:

• подвешиваемые на болты;
• крепящиеся за счет пазов и гребней;
• приковывающиеся;
• ввинчивающиеся;
• клеящиеся.

Каждый отдельный вариант гарантирует высокую прочность и надежность крепления плит, главное – соблюдать технологию установки профиля.

В целом процесс монтажа состоит из 3-х этапов, первый заключается в установке подсистемы, второй – утепление, а завершающим этапом является крепление самих плит.

Установка подсистемы

Согласно технологии монтажа алюкобонда, прежде всего, необходимо сделать разметку фасада. Для этого необходимо использовать высокоточные инструменты, предназначенные для работы на больших полотнах, например, лазер или теодолит. Если здание невысокое, вполне достаточно использовать строительную рулетку или мерную рейку.

Следующий этап монтажа заключается в установке кронштейнов. При помощи перфоратора необходимо создать отверстия, диаметр которых должен совпадать с анкерными болтами. И тут важный нюанс: глубина отверстия должна быть больше длины болтов на 10 мм.

Далее производится установка кронштейнов. Именно на них будет осуществляться вся нагрузка фасада. Соответственно, чтобы облицовка сидела крепко, необходимо правильно установить кронштейны. Для начала ставится тарельчатая шайба на саморез. Затем в отверстие вставляется термоизолирующая прокладка и пластмассовый дюбель. После саморез закручивается. Последнее в установке подсистемы предполагает монтаж направляющих.

Утепление

Важный этап установки плит заключается в прокладке утеплителя. Чаще всего используется минеральная вата. Также можно применять пенопласт либо пенополистирол.

Листы утеплителя нанизываются на кронштейны. А для большей фиксации в некоторых местах закрепляются дюбелями.

В данном случае необходимо знать важный нюанс: если используется минеральная вата, ее кончики необходимо аккуратно заправлять под кронштейны.

Завершающий этап

И вот осталось только установить сам алюкобонд. Монтаж алюминиевых композитных плит осуществляется в зависимости от вида крепежа. Однако наиболее распространенным является крепление с замком и без. Устанавливать блоки следует снизу-вверх, слева-направо. При помощи саморезов фиксируется стартовая планка. Для более плотного соединения рекомендуется класть под кассеты двустороннюю ленту. При монтаже важно следить, чтобы следующая кассета совпадала с предыдущей по замкам.

После установки каждой новой плиты саморезы затягиваются. Если есть необходимость, между блоками можно оставить небольшой зазор. Кассеты, у которых отсутствует замок, устанавливаются по аналогичной технологии с использованием заклепок.

Как стало понятно, установка алюкобонда не отличается особой сложностью. Конечно, для новичка монтаж первых нескольких плит покажется неимоверно сложным. Однако если придерживаться всех тонкостей установки, даже неопытный человек сможет обустроить фасад собственного дома, не привлекая к работе специалистов строительной сферы.

Панели Алюкобонд – все о материале и как произвести монтаж |

Торговая марка Alucobond широко востребована среди потребителей благодаря богатому ассортименту изделий для облицовки фасадов сооружений и практичности использования изделий. Она занимает уверенные лидирующие позиции на современном строительном рынке на протяжении более 40 лет.

Большое разнообразие цветовых оттенков плит Алюкобонд предоставляет дизайнерам и строителям зданий широкие возможности для реализации самых оригинальных творческих идей.

Содержание статьи

1. Устройство композитных плит из алюминия (АПК)
2. Сферы применения алюминиевых композитных панелей
3. Достоинства композитных алюминиевых панелей
4. Недостатки алюминиевых композитных панелей
5. Виды композитных панелей Алюкобонд
6. Вентилируемый фасад из композитных плит
7. Инструменты для работы с панелями Алюкобонд
8. Особенности технологии установки панелей Алюкобонд
9. Что следует учитывать при работе с панелями из алюминия?
10. Последовательность совершения работ с композитными панелями Алюкобонд
11. Ведущие производители АПК
12. Заключение

Устройство композитных плит из алюминия (АПК)

Устройство композитных панелей Алюкобонд

Панель Алюкобонд отличается невысокими весовыми показателями и большим разнообразием цветовых решений. Они состоят из двух пластин повышенной прочности, имеющих алюминиевую основу. Каждая панель имеет толщину около 0,5 миллиметра.

Между пластинами из композита производители дополнительно прокладывают полиэтиленовый или полимерный слой, в результате чего конечная толщина панелей для фасадов может составлять от 2 до 6 миллиметров.

Композитная панель Алюкобонд состоит из нескольких частей:

• Тонкий слой ламинированной пленки панелей, которая обеспечивает надежную защиту изделий от механических воздействий в период хранения и доставки по месту назначения. Непосредственно перед установкой плит этот слой следует удалить.
• Трехслойное покрытие плит Алюкобонд лакокрасочными смесями PVDF.
• Лист, расположенный с наружной стороны композитной панели, который выполнен из прочного сплава.
• Базисный пластиковый слой панелей из композита, который отличается высокой устойчивостью к воздействию огня.
• Прослойка плит Алюкобонд, выполненная из полиэтилена или полимеров, обеспечивающая надежную звуко- и теплоизоляцию панелей.
• Металлический пласт, изготовленный из высокопрочного сплава, который находится с внутренней стороны панели.
• Защитный слой композита из лакокрасочных составов, который обеспечивает противодействие панели влиянию агрессивных условий внешней среды.
• Дополнительный слой ламинированной пленки панели, который находится с «изнаночной» стороны композитной панели Алюкобонд.

Конструкция композитных плит из алюминия

Для лакокрасочного состава, с помощью которого обрабатывают внешнюю поверхность панели из композита, характерны отличные показатели устойчивости к агрессивным факторам окружающей среды.

Композитные панели выпускают в виде непрерывной ленты, поэтому при необходимости можно отмерять требуемую длину изделий. Обычно размеры панелей Алюкобонд составляют 1220 х 2440 мм, но в случае потребности можно заказывать панели нестандартных габаритов для оформления фасадов.

Алюминиевые композитные панели целесообразно использовать в районах с разными погодными условиями, включая регионы с суровым климатом и прибрежные зоны.

Композитные панели, которые выполнены из алюминия, характеризуются жесткой структурой и прочной конструкцией. Это способствует их применению для облицовки наружных частей высоких зданий с использованием методики установки вентилируемого фасада из панелей Алюкобонд. Применение такой системы обеспечивает нормальный воздухообмен между материалом и фасадом дома и выведение лишнего конденсата.

Благодаря прекрасным показателям прочности строительных материалов на формируемой поверхности при монтаже плит не образуются трещины и неэстетичные изгибы.

Сферы применения алюминиевых композитных панелей

Вентфасад из алюминиевых композитных панелей

• Оформление оригинальных экстерьерных композиций с помощью АПК для придания сооружениям любой этажности солидного имиджа и респектабельности внешнего вида;
• При реконструкции старых строений для облагораживания наружной части дома, улучшения теплосберегающих свойств и повышения звукоизоляции стен;
• Для обновления балконных конструкций, колонных элементов и козырьков;
• С целью обустройства рекламных вывесок и опорных строений;
• Для производства перегородочных конструкций при внутренней отделке помещений и воплощения креативных дизайнерских идей;
• При изготовлении автомобилей, автобусов;
• Производство корпусных элементов, коробов для оснащения разного назначения.

Достоинства композитных алюминиевых панелей

• Длительный период службы панелей. Наружная облицовка здания может сохранять свои эксплуатационные и эстетические свойства более 50 лет без необходимости выполнения ремонтных процедур или замены панелей.
• Простота установки фасадной панели. Изделия можно свободно сгибать, их удобно резать, подвергать вальцовке и сварке слоев, которые выполнены из полимерных изделий. Для монтажа плит Алюкобонд не требуется использование специального металло- или деревообрабатывающего оснащения или сложных инструментов.
• Превосходные показатели прочности и эластичности панели из композита, в результате чего плиты без особого труда принимают требуемую форму.
• Высокая устойчивость композитной панели к неблагоприятным климатическим факторам, благодаря чему плиты можно использовать в условиях влияния критических температур. Панели Алюкобонд отлично противостоят влиянию агрессивных химических веществ – кислот, щелочей и соляных растворов – благодаря обработке их поверхности специальными отделочными материалами. Материалы можно использовать в широком диапазоне температур – от -50 до +80 градусов по Цельсию.
• Прекрасные эстетические свойства композитной панели для оформления фасадных частей домов. Богатый выбор цветовых тонов плит Алюкобонд способствует созданию впечатляющих экстерьеров и интерьеров. При необходимости можно подобрать панели Алюкобонд, имитирующие мраморную, металлическую или оштукатуренную поверхность, которая не «выцветет» под воздействием солнечных лучей и сохранит привлекательность фасада из плит на протяжении нескольких десятилетий.
• Отличные вибро-, звуко- и термоизолирующие свойства панели Алюкобонд, которые обеспечиваются благодаря многослойному строению материала. Такие эксплуатационные характеристики композита особенно актуальны в условиях шумной городской жизни с оживленным движением транспорта. Хорошую термоизоляцию панелей обусловливает наличие полиэтиленовой или полимерной прослойки.
• Удобство и экономичность установки композитных панелей. Благодаря небольшим весовым показателям при установке изделий нагрузка на фундамент дома существенно не повышается. Монтаж плит на внешние части зданий не предусматривает применения укрепляющих армирующих компонентов. Увеличению скорости выполнения работ и значительной экономии бюджетных средств способствует использование несложной каркасной конструкции, которую устанавливают под фасад.

Недостатки алюминиевых композитных панелей

• Невысокие показатели огнеустойчивости, которые напрямую зависят от вида прослойки плит Алюкобонд. Полимерные материалы плохо противостоят влиянию огня и выделяют во время горения вредные вещества. В случае применения полиэтиленового наполнителя плиты Алюкобонд вероятность их воспламенения сводится к минимуму. Такие плиты относят к трудновоспламеняемым строительным материалам и маркируются FR по международным нормам.
• Специфичность ремонтных отделочных работ. При необходимости выполнения замены дефектной плиты Алюкобонд иногда следует снять и несколько соседних панелей.

На современном рынке представлены композитные панели с улучшенным вариантом прослойки, которая включает гидроокись алюминия, который отличается прекрасными огнеупорными свойствами. Единственный нюанс – стоимость таких отделочных материалов значительно выше, чем у плит Алюкобонд с «начинкой» из полимеров или полиэтилена, что делает их менее популярными среди потребителей.

Виды композитных панелей Алюкобонд

Композитные панели Алюкобонд А2
1. Вентиляционный фасад с применением специальных плит, который способствует надежной защите стен от повреждений механического типа и обладает прекрасными теплосберегающими свойствами. Их установка предусматривает использование специальных крепежных элементов, на которые вначале прикрепляют утепляющий слой, после этого – направляющие, профильные элементы и непосредственно плиты для фасадов.
2. Композитные панели, имитирующие деревянную поверхность, придают наружным частям зданий особой привлекательности и солидности. Плиты АПК долго сохраняют свои декоративные свойства благодаря отделке специальными лакокрасочными покрытиями, препятствующими преждевременному истиранию поверхности.
3. Плиты Алюкобонд А2, обладающие превосходными огнеупорными свойствами, – строительные материалы не воспламеняются даже в случаях длительного воздействия высоких температур. Установка таких панелей целесообразна на всех вариантах сооружений, требующих особой устойчивости к пожарам.
4. Козырьки, выполненные из панельных материалов, которые помимо выполнения основных функций играют роль ярких декоративных элементов, привлекающих всеобщее внимание. Помимо козырьков, АПК широко востребованы в автомобильных салонах и на автозаправочных пунктах, а также при оформлении небольших торговых точек.
5. Узлы крепления, которые выполнены из плит Алюкобонд.

Вентилируемый фасад из композитных плит

Вентилируемый фасад из композитных плит

Важное преимущество вентилируемого фасада – возможность совершения работ в минимальные сроки времени и практически при любых погодных условиях. Такие материалы обеспечивают надежную защиту сооружений от неблагоприятных факторов внешней среды и долгий срок их эксплуатации.

Установка особой профильной системы для вентилируемой конструкции способствует свободному движению воздуха между стенами сооружения и отделочными материалами. Благодаря этому конденсат, который образуется в процессе эксплуатации дома, не накапливается, а испаряется природным путем.

Использование утепляющих материалов способствует сокращению отдачи тепла стенами сооружения, что позволяет существенно снизить финансовые затраты на оплату отопительных услуг. Небольшая масса теплоизоляционных материалов помогает снизить механическую нагрузку на фундамент и несущие части сооружения.

Вентилируемый фасад из панелей Алюкобонд обеспечивает надежную защиту стен дома от негативного влияния агрессивных факторов природной среды. Помимо этого, они выполняют важную декоративную функцию, обновляя экстерьеры сооружений и придавая им оригинальности внешнего вида. Вентилируемые фасады уместно использовать при необходимости выполнения реконструкции сооружений, которые нуждаются в доскональном ремонте.

Инструменты для работы с панелями Алюкобонд

Для установки навесных фасадов вентилируемого типа требуются инструменты, с помощью которых будет выполняться подгон плит под соответствующие размеры. На практике широко используется фрезеровка панелей с помощью следующих инструментов:

• ручного фрезера вертикального типа;
• гравировально-фрезерных станков с числовым программным управлением;
• дискового фрезера.

Вертикальный ручноЙ фрезер Станки с ЧПУ Дисковый фрейзер

Каждый вариант фрезеровки панелей имеет свои преимущества и недостатки. Срок службы установки плит напрямую зависит от грамотности выполнения разметки и резки материалов. При условии невысокого качества фрезеровки на композитных панелях могут образоваться трещины при резких колебаниях температур.

Использование ручного вертикального фрезера пользуется большой популярностью благодаря удобству эксплуатации и доступности инструмента. Перед его применением важно учитывать и некоторые минусы:

• Невысокие показатели производительности – скорость выполнения работ существенно ниже по сравнению с иными вариантами установки АПК.
• Совершение работ с помощью ручного фрезера требует наличия определенного практического опыта и знаний.
• Инструмент предусматривает проведение настройки грамотным специалистом.
• Невысокая эффективность работ – в результате применения ручного вертикального фрезера формируются неровные края панелей с заусеницами и образуется много стружек из полимерной прослойки, что усложняет сгибание изделий.
• Низкие показатели надежности установки плит – использование такого инструмента исключает возможность рассчитывать размеры панелей до минимальных величин.
• Инструмент недолговечен и быстро утратит свои свойства после обработки определенного объема плит.

Гравировально-фрезерный станок с числовым программным управлением – технологичное оборудование, обеспечивающее высокую точность и оперативность обработки плит. В применении такого оснащения все же есть недостатки – очень дорогая стоимость и потребность в опытном мастере, в совершенстве владеющего всеми тонкостями управления станком.

При этом есть альтернативный вариант решения вопроса – аренда функционального оборудования на требуемый срок времени или заказ фрезеровки плит у грамотных специалистов. Заключительные операции по подгону композитных панелей можно совершать на самом объекте с использованием ручного вертикального фрезера.

Дисковый фрезер – практичное оснащение, которое предназначено для выполнения фрезеровки плит и оснащено специальными роликами, которые можно подбирать для панелей разной толщины. Среди достоинств использования этого инструмента можно отметить следующее:

• Удобство применения без необходимости выполнения специальных настроек.
• Высокая надежность оборудования, корпусная часть которого изготовлена из высокопрочного отделочного материала. Инструмент надежно защищен от резких перегрузок и перепадов напряжения в электрической сети.
• Заключительные результаты выполняемых работ по степени точности и эффективности не уступают обработке посредством станка с числовым программным управлением.

Дисковый фрезер целесообразно использовать при необходимости выполнения небольшого объема монтажных работ при условии строгого следования установленным правилам пользования инструментом.

Из вышесказанного следует вывод – монтаж вентилируемых фасадов из композитных панелей подразумевает использование различных инструментов и оборудования. При этом важно обращать внимание на точность и скорость выполнения отделочных работ, а также на стоимость строительного оснащения.

Совет: при выборе оборудования для фрезеровки обязательно стоит обращать внимание на оригинальность его происхождения, так как применение некачественных устройств станет причиной короткого периода службы монтажа изделий.

Особенности технологии установки панелей Алюкобонд

Установка плит Алюкобонд не подразумевает особых сложностей при профессиональном подходе к выполнению работ и наличии необходимого оборудования. При этом к наружной части здания прикрепляют надежный каркас, который состоит из несущей профильной конструкции и кронштейна.

После этого выполняют облицовку плитами наружной части сооружения. Применение термоизолирующих материалов способствует повышению теплосберегающих свойств фасада.

Алгоритм действий при установке композитных панелей:

• Совершение разметки с последующей фиксацией кронштейнов, к которым впоследствии крепят направляющие профильные элементы. Крепление кронштейнов осуществляется путем использования специальных анкерных болтов.
• Крепление утепляющего слоя необходимой толщины к стене сооружения посредством применения клея и дюбелей тарельчатой формы. В состав термоизоляционных материалов должны входить мембраны, обеспечивающие надежную защиту фасада от ветра и негативного влияния влаги. При этом важно помнить, что использование обычной пленки, выполненной из полиэтилена, в этих случаях совершенно недопустимо!
• Установка направляющих к зафиксированным кронштейнам путем использования особых крепежных материалов.
• Собственно выполнение монтажа панелей на фасад.

Технология монтажа Алюкобонд

Что следует учитывать при работе с панелями из алюминия?

Важный этап разработки систем фасадов с хорошей вентиляцией – детальное проектирование последующих работ. При этом стоит обращать внимание на следующие моменты:

• весовые показатели и размеры плит;
• высоту сооружения и площадь наружной части дома;
• особенности опорных конструкций здания;
• показатели силы воздействия ветра на строение;
• стойкость несущих конструкций к влиянию агрессивных сред и коррозийным процессам.

Для достижения прочности установки несущей каркасной конструкции важно учитывать следующие нюансы:

• базисный каркас должен исправлять неровности стен, корректируя геометрию сооружения;
• надежная и неподвижная фиксация конструкции к поверхности стен;
• стойкое противодействие неблагоприятным факторам внешней среды и сильным механическим влияниям извне;
• соответствие всем необходимым стандартам качества и нормам установки;
• сооружение должно выдерживать вес панелей, ветровые нагрузки, усадочные процессы дома, резкие температурные колебания;
• возможность реализации эксклюзивных архитектурных решений, как при постройке новых зданий, так и при выполнении реконструкции домов, уже бывших в эксплуатации.

Совет: металлические элементы, включая направляющие, могут быть изготовлены из алюминия, оцинкованных или нержавеющих материалов. При их выборе следует руководствоваться оценкой технических свойств и стоимости составных компонентов будущей конструкции. В таких случаях нужно делать акцент только на качественных характеристиках, а не на цене изделий.

Основные составляющие вентилируемого фасада:

• песчано-цементный слой штукатурки, имеющий толщину около 1,5 см с внутренней части стены;
• слой газо-, пеноблока или керамзитобетонных материалов;
• утеплительная прослойка толщиной до 20 см, выполненная из минваты, которая спрессована в специальные плиты;
• ветрозащитный слой с хорошим эффектом паропроницаемости;
• панели толщиной 4 мм.

Последовательность совершения работ с композитными панелями Алюкобонд

• Непосредственно перед осуществлением работ следует убрать все элементы, препятствующие установке панелей – составные части водосточных систем, кондиционеры и антенны. С рабочей поверхности нужно снять все слои имеющейся краски и штукатурки. После этого следует выбрать точку, от которой будут совершаться все будущие расчеты.
• Необходимо разметить все точки, которые потребуются для монтажа конструкций, и высверлить отверстия нужного диаметра для последующего размещения дюбелей. Фиксацию кронштейнов следует проводить с помощью анкеров, посредством применения которых удается достичь высокой прочности креплений. Расстояние между крепежными элементами должно составлять примерно 70 см.
• Утеплительные плиты вначале присоединяют к наружной части здания с помощью клея, после чего выполняют их фиксацию путем использования специальных дюбелей зонтичного типа. Термоизолирующую прослойку нужно проложить и между крепежными элементами, выполнив разрез в соответствующих местах.
• Минплиты необходимо укрыть особой мембраной, обеспечивающей надежную защиту от ветра.
• Профильные направляющие следует крепить к кронштейнам с помощью заклепок или саморезов. При этом образовавшийся зазор между утепляющими материалами и направляющей не может превышать 4 см.
• К вертикальным направляющим прикрепляют горизонтальные, но можно выполнить их крепление и в обратном порядке – вначале по горизонтали, а впоследствии – по вертикали.
• Панели следует крепить, начиная от нижней части фасада и постепенно перемещаясь вверх. Их прикрепляют с помощью винтов или заклепок. При этом важно обращать внимание на то, чтобы во время установки элементов в зазоры не попадал мусор и другие посторонние частицы.
• Во время осуществления работ следует проверить расположение всех направляющих. При допущении малейших погрешностей будет нарушена вся картина внешней части сооружения.

Совет: в процессе совершения монтажных работ обязательно следует проверять расположение как вертикальных, так и горизонтальных профилей. При этом даже незначительное геометрическое несоответствие приведет к искажению всей облицовки здания.

Ведущие производители АПК

Композитные панели предлагают многие компании, но наибольшей популярностью среди потребителей пользуются изделия компаний Alucobond, Goldstar и Alcotek, которые предлагают изделия первоклассного качества.

Панели компании Alucobond Панели компании Goldstar Панели компании Alcotek

Композитные плиты Alucobond для отделки наружных частей домов впервые были разработаны немецкой компанией в 1964 году. Этот материал уверенно лидирует и в наши дни – его широко используют для облагораживания торговых и развлекательных центров, госучреждений, офисных сооружений.

В широком ассортименте АПК представлены модели популярных цветов с матовой или глянцевой поверхностью – серебристого, металлического, бронзового, серого с дымчатым эффектом.

Панели GoldStar для вентилируемых фасадов изготавливают в городе Подольске Московской области. Они отлично зарекомендовали себя в качестве прочного и огнеустойчивого материала, который отличается длительным сроком службы.

Плиты Alcotek – сертифицированные изделия от российского производителя, которые успешно проходят различные проверки качества, включая испытание изделий на пожароустойчивость. Их можно использовать для обновления плоских внешних поверхностей домов и откосов.

Все предлагаемые плиты Алюкобонд подвергаются окрашиванию с помощью роликового нанесения и последующему обжигу. Продукция компании проходит тщательный тест-контроль на соответствие европейским стандартам качества.

Заключение

Монтаж панелей Алюкобонд широко используют компании, практикующие строительно-ремонтные работы. С помощью этих изделий можно оригинально оформлять не только фасады сооружений, но и выполнять внутреннюю отделку помещений.

АПК отличаются прекрасными эксплуатационными свойствами. Они удобны в монтаже и устойчивы к неблагоприятным факторам внешней среды.

Отделка алюкобондом

Композитный фасад состоит из трех главных состовляющих:

Подсистема фасадаУтеплительКомпозитный панели

1. Подсистема

Подсистема для отделки алюкобондом изготавливается из:

• Оцинкованная сталь
• Нержавеющая сталь
• Алюминий

«Наша компания в течение 5 лет для монтажа обычно использует алюминиевую подсистему, оцинкованную и нержавеющую реже, так как у них есть свои минусы, которые рассмотрим ниже.»

— Нержавеющая – данная подсистема имеет высокую массу и большую стоимость по сравнению с алюминием или цинком.

— Оцинкованная эта подсистема является универсальной, но с другой стороны это недостаток. Профиля одинаковые для разных облицовочных материалов, индивидуально не прорабатываются конструктивные особенности для АКП, например салазки могут быть слишком упругими и при ветровых нагрузках фасад начинает стучать. Основной минус это коррозия цинка в паре с алюминием и между направляющим профилем и композитными панелями нужно делать прокладки.

2. Утеплитель

Однослойное утеплениеДвухслойное утепление

Утепление в отделке алюкобондом бывает как однослойным, так и двухслойным.

1. Однослойное утепление

В данном случае утеплитель используется с плотностью 70 — 90 кг/м³. Его крепят на дюбеля без термоголовки с металлическим гвоздём. Дюбель бывает разного размера, он зависит от толщины утеплителя. Если его толщина 50 мм, то дюбеля будут от 120 мм. В однослойном утеплении расход составляет 7 штук на кв.м.

2. Двухслойное утепление

Здесь утепление может быть разной плотностью. Первый слой имеет плотность 25 — 90 кг/м³, второй слой 70 — 90 кг/м³. Размер дюбелей выбирается так же, как и в первом случае. Но расход будет различен, для первого слоя 5 штук на кв.м., для второго 7 штук. Плюс такой конструкции в том, что второй слой закрывает щели, через которые может проходить холод, образуемые между плитами утеплителя. Минусы это долгое время монтажа и больший расход по дюбелям.

В двух вариантах утеплитель закрывают пленкой ветрозащитной паропроницаемой.

3. Композитные панели

Композитные панели подбираются по цвету, толщине материала, классу горючести. По композитным панелям мы сняли отдельное видео:

Откосы из композитных панелей имеют два варианта узлов креплений. Для монтажа откосов можно использовать композитные панели класса горючести не ниже S1.

размеры, цвета, монтаж, оригинальный производитель

Алюкобонд — часто задаваемые вопросы

Панели Алюкобонд (ALUCOBOND^_®) зарегистрированная торговая марка алюминиевых композитных панелей производства 3A Composites. Алюкобонд появился на российском рынке в 90-х годах и с тех пор, для российских строителей, его название стало нарицательным именем, обозначающим название всей группы алюминиевых композитных панелей разных производителей.

Состав: Алюминиевые композитные панели ALUCOBOND состоят из двух листов алюминия, толщиной 0,5 мм., соединенных между собой специальным наполнителем. Наполнитель бывает как минеральный, так и полиэтиленовый.  Общая толщина составляет 4 мм.

Отличие панелей Алюкобонд : Панели АЛЮКОБОНД различаются по группе горючести, которая обозначается специальными символами. Так, например, ALUCOBOND^® Plus будет обозначать трудногорючий материал с минеральным наполнителем. Маркировка ALUCOBOND^® B2 будет обозначать, что данный материал относится к группе легкогорючих материалов. ALUCOBOND^® А2 относится к группе трудногорючих материалов, но вместе с тем, благодаря своему специальному минеральному наполнителю, он превосходит ALUCOBOND^® Plus в огнеупорных качествах.

Классификация панелей по группам горючести: Согласно российской классификации групп горючести, ALUCOBOND^®B2  относится к группе горючести Г4 и не может применяться в гражданском и промышленном строительстве для облицовки фасадов зданий и жилых помещений. ALUCOBOND^®Plus и ALUCOBOND^®A2 относятся к группе горючести Г1 и могут применяться в гражданском и промышленном строительстве для облицовки зданий и жилых помещений.  Однако для ALUCOBOND^®Plus существуют ограничения на применение его для облицовки оконных и дверных проемов. Для ALUCOBOND A2, в силу его огнеупорности, таких ограничений нет.

Внешний вид: Наполнитель ALUCOBOND^® Plus имеет ярко выраженный белый цвет. ALUCOBOND^® B2 имеет черный цвет. Наполнитель ALUCOBOND^® A2 имеет серый цвет с белыми вкраплениями. Эти белые вкрапления в наполнителе ALUCOBOND^® A2 замедляют процессы горения материала при пожаре. При температуре, эти белые вкрапления выделяют газ, способствующий вытеснению кислорода из места горения, что предотвращает распространение пламени на фасаде.

Аналоги ALUCOBOND^® A2: На сегодняшний день, несмотря на уверения некоторых производителей алюмокомпозитных панелей, аналогов панелей ALUCOBOND^® A2 в мире не существует.

Область применения: Алюминиевые композитные панели ALUCOBOND^® класса B2 (АЛЮКОБОНД Б2), в нашей стране практически не применяются, так как существуют аналогичные, более дешевые панели российского и китайского производства. А вот ALUCOBOND^® A2 , в силу своих огнеупорных свойств, применяется при облицовке навесных вентилируемых фасадов жилых и административных зданий с классом пожарной опасности К0.

Цвета: Цветовая гамма ALUCOBOND^® A2 обширна, существуют «складские» цвета, то есть композитные панели распространенных цветов находятся постоянно в наличии на производственном складе.

Срок изготовления и поставки товара в Россию: В зависимости от объемов заказа, от наличия цветов, от загрузки самого производства, сроки производства и поставки ALUCOBOND^® A2 в Россию составляют от 4 до 10 недель.

Стоимость панелей Алюкобонд, где купить ALUCOBOND^®: Купить панели Алюкобонд Вы можете  в компании «Простые решения» г. Москва — официального партнера завода — изготовителя панелей ALUCOBOND® 3A Composites. Сделать заявку можно позвонив по тел: +7 (495) 580-58-58.Средняя цена составляет 60-70 евро/м.кв.

Инструменты для обработки панелей: Алюминиевые композитные панели ALUCOBOND^® A2 могут быть обработаны на вертикальных раскроечно-фрезерных станках типа HOLZHER 1255, а также комплектом ручного электроинструмента FESTOOL, в который входят дисковая пила FESTOOL TS55R EBQ, дисковый фрезер FESTOOL PF1200 E-plus Alucobond и пылесос FESTOOL CTL 26E.

Основное отличие ALUCOBOND^® A2 от других алюминиевых композитных панелей: Отличие панелей ALUCOBOND^® A2 от других марок заключается в первую очередь в составе уникального наполнителя, содержащего специальные добавки, предотвращающие распостранение горения материала при пожаре. Следующее, очень важное отличие, это качество покраски алюминиевых листов, которая позволяет производить эксплуатацию панелей в течение 30-50 лет. Еще одно преимущество — это грамотное соединение наполнителя и алюминия, которое обеспечивает непревзойденное качество  в целом. При обработке и различных деформациях алюминиевые листы не отрываются от наполнителя и так называемое «расслоение» материала полностью отсутствует.

Монтаж фасада из алюкобонда. — МПК СтройАльп

Среди предоставленных на сегодняшнем рынке строительных материалов материалов, используемых с целью проведения работ по отделке, можно отыскать идеальные варианты для любого определенного случая. Так, к примеру, для того чтобы отделать фасад здания промышленной направленности, содержащего большую площадь, одним из самых оптимальных решений будет фасадный монтаж из Алюкобонда. О некоторых технических характеристиках сказанных работ пойдёт речь дальше.

Общее описание материала

Алюминиевая огнезащитная система фасада Алюкобонд

Перед тем как перейти к описанию работ необходимо чуть-чуть сказать по поводу того, что представляет собой материал. Алюкобонд – это материал на основе композита, используемый для внешней фасадной отделки строений. Состоят панели из 2-ух листов алюминия с запрессованным между ними пластиковым наполнением. Металлические наружные части для получения ими желаемых рабочих свойств покрываются несколькими слоями лакокрасочных материалов. Что касается качеств готового изделия, то среди них необходимо выделить:

• Вследствие того, что во время изготовления панелей применяются только легковесные материалы, панели Алюкобонда почти не предоставляют добавочной механической нагрузки на фасад и фундамент.
• Отдельные конструкционные элементы имеют очень большие, если сравнивать с тем же сайдингом, размеры, а это означает, работы будут вестись быстрее.
• С технической стороны установка панелей Алюкобонда довольно простое мероприятие, а поэтому его выполнение действительно возможно собственными руками. Разумеется, при работах нужно иметь некоторый базисный опыт обращения с инструментом, однако не более того.
• Материал который рассматривается владеет неплохими показателями, как механической прочности, так и стойкости к влиянию факторов извне. Благодаря многослойному покрытию, панели не предрасположены действию влаги, а композитная методика и применяемые во время изготовления материалы выполняют Алюкобонд невосприимчивым к температурным перепадам.
• По мимо прочего, необходимо добавить, что при применении рассматриваемого материала выходит говоря иначе вентфасад, что считается добавочным плюсом, так как предохраняет стены от появления конденсата и других отрицательных моментов.

Выполнение работ

Фасад из Алюкобонда

Как говорили выше, панели Алюкобонда – довольно простой с точки зрения монтажного процесса материал, все таки, Все работы стоит проводить постепенно, любому из которых следует уделить особое внимание.

Подготовка

Приготовление стен

Работы Начать надо с подготовки. В этом случае речь идёт о демонтаже старого материала для отделки, если он есть, а еще всех прочих элементов декора фасадной отделки, вроде подоконников, наличников окон и другого. Поверхность, возможная к монтажу панелей обязана быть очень ровной. Также стены необходимо загрунтовать.

Также, на шаге подготовки нужно провести разметку поверхностей. Для этого имеет смысл применять лазерный или за неимением оного ватерпас и отвес. Смысл в том, чтобы нанести на поверхность стены горизонтальные и вертикальные линии, по которой будет выполняться установка компонентов обрешётки, нужной для панелельного монтажа. Для размечивания применяется малярный шнур. Необходимо сказать, что при выполнении маркировки следует внимательно наблюдать за горизонтальностью и вертикальностью линий, так как ошибки, допущенные на данном шаге, приведут к сложностям при последующих работах.

Каркасная рама

Дальше по линиям, выделенным раньше, выполняется монтаж своеобразной обрешётки, нужной для панельной установки. Для этого, сначала монтируются особые элементы крепежа – держатели. Устанавливают их вдоль линий на расстоянии около 70 см один от одного. Для крепежа применяются дюбеля и самосверлящие шурупы.

Как только будут установлены держатели, на поверхность стены крепится материал для утепления. Очень часто под эти цели применяется  вата на минеральной основе или пенополистирол. Листы теплоизолятора кладутся на стенки и фиксируются специализированными дюбелями с широкими шляпками. Следует внимательно наблюдать за тем, чтобы материал был прижат к поверхности одинаково.

Потом, применяя держатели, следует установить горизонтальные и вертикальные UD-профили. Для их крепления используются примитивные самосверлящие шурупы по металлу либо же особенные крепления, в зависимости от конструкции.

Установка панелей

Вентфасад

Последним этапом работ считается установка самих панелей Алюкобонда. Тут стоит добавить, что выполняться она может несколькими вариантами. А дело все в том, что детали могут иметь разные варианты конструкции. Есть варианты с креплением с помощью самосверлящих шурупов или особых замков. Добавить можно, что с целью увеличения плотности мест крепления, эти места можно проклеить уплотняющей лентой.

Напоследок необходимо заявить, что панели Алюкобонда считаются замечательным сегодняшним материалом для отделки, обладающим хорошими рабочими характеристиками. Также, материал выпускается в очень разных цветовых вариациях, а поэтому, познакомившись с фото по теме можно подобрать вариант, что именуется «под себя».

Смотрите также:

 

 

 

 

 

Технические данные | Alucobond®

Толщина алюминиевых слоев			[мм]		0,5
Масса			[кг / m²]	4,5	5,5	7,3
Ширина			[мм]		1000/1250/1500
Модуль упругости сечения	Вт	DIN 53293	[см³ / м]	1.25	1,75	2,75
Жесткость	E · J	DIN 53293	[кНсм² / м]	1250	2400	5900
Сплав / отпуск алюминиевых слоев		EN 573-3 EN 515			EN AW 5005A (AIMg1) h32 / h52
Модуль упругости		EN 1999 1-1	[Н / мм²]		70 000
Полиэтилен, тип LDPE			[г / см³]		0.92
Лакировка					Покрытие рулонов на основе фторуглерода (например, ПВДФ)
Глянец (начальное значение)		EN 13523-2	[%]		30-80
Твердость карандаша		EN 13523-4			HB-F
Коэффициент звукопоглощения	αs	ISO 354			0.05
Потери при передаче звука	Rw	ISO / DIS 717-1, EN ISO 140-3	[дБ]	25	26	27
Коэффициент потерь	д	EN ISO 6721, Диапазон частот 100-3200 Гц		0,0072	0,0087	0,0138
Тепловое сопротивление	R	DIN 52612	[м²К / Вт]	0.0069	0,0103	0,0172
Коэффициент теплопередачи	U	DIN 4108	[Вт / m²K]	5,65	5,54	5,34
Температурное сопротивление			[ºC]		-50 до +80

Ветровая нагрузка и допустимые размеры панелей

ALUCOBOND® 3 мм ALUCOBOND® 4 мм

На графиках для ALUCOBOND® толщиной 3 мм и 4 мм показана максимально допустимая длина панели (σ = 53 Н / мм²) (без добавления элемента жесткости), основанная на применимой расчетной ветровой нагрузке и ширине панели.Значения применимы к панелям с 4-сторонней опорой. Значения для других систем по запросу.

Свойства продукта | Alucobond®

ALUCOBOND ^® — это композитная панель, состоящая из двух алюминиевых накладок и пластикового сердечника. Превосходные свойства этого материала вдохновляют и предлагают архитектуре целый ряд новых решений — будь то жилое или общественное здание, штаб-квартира компании, офисное здание, торговый или промышленный комплекс — или если ваша организация хочет создать новый корпоративный дизайн, создающий имидж — будь то заправочные станции, автосалоны, банки или супермаркеты.

ХАРАКТЕРИСТИКИ	ПРЕИМУЩЕСТВА
Малый вес, высокая жесткость, идеальная плоскостность	Низкая стоимость подконструкций и крепежа, Бесперебойная обработка на участке
Большое разнообразие цветов	Безлимитное проектирование и дизайн
Всепогодный	поставлено готово к установке
Виброгашение	Дополнительное шумоподавление не требуется
Легко складывается и сгибается	Простая обработка с использованием обычных инструментов
Панели больших размеров, быстрый монтаж, сборные панели	Короткие сроки строительства, соблюдение графиков, низкая стоимость

ALUCOBOND ^® идеально адаптируется к контурам здания, плавным элементам.Этот материал характеризует сочетание пластичности, плоскостности, устойчивости и устойчивости к атмосферным воздействиям. Благодаря своей композитной структуре ALUCOBOND ^® может принимать самые разные формы. Хотя и стабильный, и плоский ALUCOBOND ^® можно идеально формовать без потери его жесткости.

Легкость / жесткость

Композитная структура ALUCOBOND ^® обеспечивает впечатляющее соотношение прочности и веса даже при сравнении панелей больших размеров.Несмотря на небольшой вес, который делает ALUCOBOND ^® простым в транспортировке и использовании на заводе и на объекте, его жесткость и высокая прочность позволяют панелям сохранять свою форму и оставаться плоскими даже при экстремальных перепадах температуры.
Сравнение толщины и веса панелей с одинаковой жесткостью.

Устойчивое развитие

Окружающая среда, безопасность и качество
Сегодня 3A Composites признана во всем мире как одна из ведущих компаний в области устойчивого развития — причем не только в своем собственном филиале, но и среди других диверсифицированных производителей и компаний по переработке сырья по всему миру.Приверженность 3A Composites принципам устойчивого развития позволяет компании принимать решения, которые создают наибольшую экономическую, социальную и экологическую ценность, принимая во внимание требования всех соответствующих групп.
Компания придерживается программ непрерывного самосовершенствования в области защиты окружающей среды, многие из которых превышают государственные нормы. 3A Composites продолжает оставаться мировым лидером в этой области.
В течение жизненного цикла композитных панелей ALUCOBOND ^® никакие вещества, содержащие CFC, не высвобождаются.Материал сердечника не содержит азота, хлора и серы. Поэтому выбор ALUCOBOND ^® для проектов, требующих экологически чистых материалов, является буквально естественным выбором.
Жизненный цикл

За несколько десятилетий использования в вентилируемой системе облицовки ALUCOBOND® защищает здание от атмосферных воздействий и вредных воздействий, вызванных промышленным загрязнением и загрязнением окружающей среды.
Внешняя облицовочная система с использованием ALUCOBOND® действует как барьер против солнечного излучения.Вентилируемое пространство между панелями ALUCOBOND® и стеной или теплоизоляция снижает передачу тепла. Вентилируемая система облицовки с использованием ALUCOBOND® защищает стену здания от высоких и быстрых перепадов температуры. Влага может проходить сквозь стену. Конструкция здания остается сухой.

Преимущества

• Снижение затрат на техническое обслуживание
• Долговременная консервация конструкции здания

• Зимой: экономия на отоплении
• Летом: экономия на кондиционировании воздуха

• Уменьшение теплового расширения
• Уменьшение образования трещин

Вторичная переработка
ALUCOBOND ^® полностью пригоден для вторичной переработки, т.е.е. как основной материал, так и алюминиевые покрывающие листы перерабатываются и могут быть использованы в производстве нового материала.

Alucobond Facades (Оригинальный ACM — одобрен BBA) -RCM Roofing and Cladding Materials Ltd

Оригинальный алюминиевый композит

Фасады Alucobond® — это композитные панели ACM, одобренные BBA, подходящие для ряда применений.

Панели из алюминиевого композитного материала (ACM) — это легкая металлическая облицовка, идеально подходящая для наружных фасадов и облицовки дождевых экранов, а также для других целей.

Фасады Alucobond® представляют собой композитную панель, состоящую из двух алюминиевых покрытий и полимерного сердечника с минеральным наполнителем.
Поверхности покрыты исключительно высококачественными и экологически чистыми лаками, что делает их устойчивыми к атмосферным воздействиям. Alucobond® может быть полностью переработан.

Сочетание пластичности, плоскостности, устойчивости и устойчивости к атмосферным воздействиям характеризует эту фасадную панель как отличный вариант для фасада здания.

RCM поставляет две серии Alucobond®:

Alucobond® plus

• Пожаробезопасность согласно EN 13501-1 класс B-s1, d0

Alucobond® A2

• Огнестойкость согласно EN 13501-1 класс A2-s1, d0.

Этот диапазон подходит для зданий более 18 м.

RCM предлагает полный спектр услуг по изготовлению фасадов из Alucobond®. За подробностями обращайтесь в наш технический отдел.

Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт Alucobond® и взгляните на их дизайнера фасадов.

Изображение с любезного разрешения Alucobond ®, Buro Riede Singen & Haller Villingen-Schwenningen.

Характеристики

• Пожаробезопасный вариант согласно EN 13501-1, класс A2-s1, d0
• Высокая жесткость и ударопрочность
• Отличная атмосферостойкость
• Разнообразие отделки поверхностей и цветов
• BBA одобрен — Cert 05/4214
• Плоские универсальные панели с высокой формуемостью
• Легко работать с
• Интегрируется с другими продуктами RCM

Основные приложения

• Внешние фасады
• Системы облицовки дождевых стекол
• Корпоративный дизайн светодиодных зданий
• Облицовка салона
• Софиты и фасады
• Навесы

Рекомендуемые крепления

Стандартные размеры платы

Толщина 4 мм

3200 x 1250 мм
3200 x 1500 мм
4000 x 1250 мм
4000 x 1500 мм
* нестандартная длина и ширина доступны по запросу

Подходит для следующих типов конструкций

• Легкая стальная рама
• Деревянная рама
• Модульный / Вне площадки
• Бетонный каркас

.