Базальтовый утеплитель характеристики и области применения: Базальтовый утеплитель. Плюсы и минусы. Обзор сферы применения.

Базальтовый утеплитель. Плюсы и минусы. Обзор сферы применения.

Базальтовый утеплитель занимает лидирующие позиции, когда домовладелец составляет список теплоизоляционных материалов для утепления своего дома. Для снижения тепловых потерь и улучшения микроклимата в загородных домах или коттеджах, сегодня принято утеплять ограждающие конструкции, полы, кровли. Чтобы качественно и надежно утеплить дом, можно использовать материалы на основе базальтового супертонкого волокна.

В зависимости от области применения и желаемых технических характеристик, процессы производства каменной ваты немного разнятся. Но основное сырье – это базальтовый щебень. Из его расплава в плавильных печах и изготавливают базальтовый утеплитель.

При выборе утеплителя для дома стоит обратить внимание на минеральную вату. Наиболее популярный вид такого утеплителя – утеплитель на основе базальта. Каменная базальтовая вата производится из расплавленных горных пород (доломит, базальт и другие).

Волокно из натурального камня получается более качественным, чем из стекла или доменных шлаков.

Базальтовый утеплитель изготавливают из расплавов горной породы. Этим объясняется длительный срок его службы. Кроме того, базальтовая вата является более надежным и эффективным теплоизоляционным материалом, в отличие от утеплителей из стекловаты или шлаковаты. Если вы видели приготовление сахарной ваты, то можете себе представить процесс превращения базальтовой породы в утеплитель.

Базальтовый утеплитель плюсы и минусы

Изделия на основе базальтовой ваты имеют волокнистую структуру. Многочисленные волокна из камня хаотично переплетены друг с другом, поэтому между ними присутствуют воздушные поры. При отсутствии влаги внутри утеплителя его теплоизоляционные характеристики очень высокие. Это связано с тем, что в толще материала не происходит конвекция воздуха и, следовательно, отсутствует перенос тепла.

В каменной вате отсутствуют химически активные вещества, токсичные компоненты.

Хороший базальтовый утеплитель обладает очень высокой устойчивостью к поражению плесенью и грибком.

Базальтовое волокно может выдерживать высокий температурный режим, не горит, не изменяет свои свойства в химически агрессивных средах. Минеральную вату легко монтировать самостоятельно, также она не выделяет токсические вещества и поэтому абсолютно безвредна. Этот утеплитель превосходно подходит для утепления перекрытий, кровли, вентилируемых фасадов, стен, для системы «мокрый фасад».

Особый плюс базальтовой теплоизоляции заключается в ее огнеупорности. Каменное волокно выдерживает длительное воздействие огня, не плавится и не дымит. Жесткие плиты из каменной ваты сохраняют свою форму при высокой температуре, что позволяет замедлить распространение огня по зданию.

Теплоизоляционные плиты из базальтового утеплителя является паропроницаемым. Это важное преимущество минераловатных утеплителей перед пенопластом и пенополиуретаном. Благодаря паропроницаемой структуре минвата выпускает из здания лишнюю влагу, предотвращая тем самым скопление конденсата на строительных конструкциях.

Деревянные стены не гниют, а металлические и бетонные конструкции не подвергаются коррозии благодаря отсутствию сырости.

Базальтовый утеплитель минусы

Минус минераловатных изделий заключается в том, что при попадании воды в утеплитель существенно повышается его теплопроводность, из-за чего падают теплоизоляционные показатели. Чтобы не допустить конденсации влаги в каменной вате, производители пропитывают ее гидрофобизаторами, которые предотвращают прилипание капелек воды к нитям.

К недостаткам каменной ваты можно отнести то, что в ней присутствуют связующие смолы, за счет которых волокна удерживаются на своем месте. Благодаря смолам каменная вата сохраняет свою форму, однако при большом количестве таких веществ ухудшается экологичность материала. Связующие компоненты попадают в атмосферу и загрязняют воздух в доме.

Если правильно установить теплоизоляционные материалы из каменной ваты, то эти два недостатка легко устраняются. Утеплитель находится внутри конструкций, закрытый паро- и гидроизоляцией, ветрозащитными мембранами, а также отделочными материалами. Поэтому отрицательное воздействие каменной ваты на окружающую среду практически нулевое.

Более того, производители стремятся использовать современные формальдегидные смолы, в которых отсутствуют вредные компоненты. Хороший базальтовый утеплитель от известного производителя, таких как Технониколь или Батиз совершенно не опасны для здоровья человека.

Сертифицированный базальтовый утеплитель может использоваться в сферах повышенной ответственности. Вредность базальтовой ваты слишком преувеличена и несет лишь опасность для здоровья безответственных монтажников, пренебрегающих элементарными средствами защиты — перчатками и респираторами. Материал пылит только при монтаже конструкции.

Сфера, где применяется базальтовый утеплитель

Сферы применения каменной ваты – теплоизоляция наружных стен, перегородок между помещениями, полов, межэтажных перекрытий, различных строительных конструкций. Такой способ утепления очень прост в реализации и позволяет создать долговечный слой теплоизоляции. Особенно сильное распространение в строительстве, базальтовый утеплитель получил в мероприятиях утепления каркасного дома.

Исходя из технических характеристик, можно сделать вывод, что базальтовый утеплитель может использоваться практически в любых сферах строительства и производства. Особенно его можно рекомендовать для фасадов зданий с высокими требованиями пожарной безопасности. Действительно, разве можно поджечь камень?

В частном домостроении утеплитель может быть применен для защиты труб, утепления фасадов, межэтажных перегородок, стен внутри помещений. Благодаря низкому поглощению воды базальтовая плита рекомендована к использованию в банях и саунах. Необходимо помнить, что базальтовый утеплитель имеет больший вес по сравнению с пенополистиролом или минеральной ватой на основе стекловолокна.

Плотность базальтового утеплителя.

Вне зависимости от производителя, базальтовый утеплитель всегда изготавливается с различным показателем плотности. Начиная с показателя плотности 25 кг/м3 — менее плотную вату делать не целесообразно, так как она рассыпется в руках. Заканчивая высокой плотностью, есть такой базальтовый утеплитель ППЖ-200, он скорее всего самый плотный из существующих вариантов.

Каждая плотность используется в определенном месте утепления каркасного дома:

• Плотность начиная от 25 до 30 кг/м3 как правило с назначением для утепления полов. Так как они лежат горизонтально и не несет никакой нагрузки. Цена за такой базальтовый утеплитель всегда самая низкая.

• Плотность 35 кг/м3 подходит для наклонных кровель.
• Плотность 45 кг/м3 хорошо подходит для утепления стен в каркасных сооружениях. Высокая плотность необходима, что бы базальтовый утеплитель выдерживал нагрузку от следующей плиты, поставленную на нижнюю.

• Плиты 50 — 60 кг/м3 хорошо зарекомендовали себя в слоистой кладке.
• Плотность 70 — 80 кг/м3 необходима в монтажных работах по утеплению вентилируемых фасадов.

• 140 кг/м3 – фасады подлежащие дальнейшему оштукатуриванию.
• Самая высокая 150 — 200 кг/м3 плотность необходима в мероприятиях устройства плоских кровель.

Как можно догадаться, чем плотнее базальтовый утеплитель, тем выше цена, так как наполнителя в нем больше. Жесткость нужна только для обеспечения устойчивочти материала к нагрузкам. Например на плоских кровлях, по стяжке свободно могут передвигаться люди. Однако сами характеристики теплопроводности не зависят от плотности и даже самый не плотный материал в 25 кг/м3 по цене в три раза дешевле, будет сохранять тепло также эффективно как и 200 кг/м3.

К сожалению, в большинстве случаев критерии выбора базальтовой ваты ограничиваются только ее плотностью, что правильно только в определенной мере. Ключевой параметр по которому следует выбирать базальтовый утеплитель, это коэффициент теплопроводности. Это параметр показывает насколько плохо материал проводит тепло. Получается выбрать лучший базальтовый утеплитель, означает найти продукт с наименьшим числовым значением коэффициента.

Технические характеристики

Самый главный показатель минеральной плиты – это ее плотность.

В зависимости от области применения, необходимо выбирать плиты с разной плотностью. Например, если вы возьмете утеплитель недостаточной плотности для перегородок, то со временем он осядет. Также для утепления потолочных перекрытий нет необходимости переплачивать за плиту высокой плотности.

Из-за того, что волокна каменной ваты расположены в случайном порядке, между слоями этих волокон образуются воздушные слои. Этим обусловлена низкая теплопроводность каменной ваты.

Еще одно отличительное свойство данного утеплителя – низкая гидрофобность. Базальтовый утеплитель практически не впитывает воду. Паропроницаемость тоже высокая, утеплитель не накапливает конденсат. Но при установке утеплителя обязательно нужно использовать гидроизоляционные и пароизоляционные пленки. Этим правилом нельзя пренебрегать! Тогда утеплитель, обязательно прослужит долго.

Утеплитель на основе базальта относится к негорючим материалам. Плиты общестроительной линейки выдерживают до +500 С, а плиты специального назначения могут выдерживать до +1000 С.

Отличная звукоизоляция – это еще одно свойство базальтовой плиты. Плита поглощает звук благодаря своей слоистой структуре и хаотичному расположению волокон.
Стоит отметить, что в состав утеплителя на основе базальта не входит известняк. Поэтому данный утеплитель непривлекателен для грызунов, в нем не будет образовываться плесень. Из-за отсутствия извести утеплитель устойчив к агрессивному химическому воздействию.

Монтажные работы

Базальтовый утеплитель, в мероприятиях по организации сохранения тепла в доме, удобнее монтировать, когда у него правильная форма. В магазине лучше базальтовый утеплитель купить в упаковках плит прямоугольной или клиновидной формы.

Подобная геометрия поможет легче состыковывать материал между собой, не создавая проблемных зон, а низкий коэффициент усадки, базальтового утеплителя, поможет избежать возникновения «мостиков холода».

При монтаже базальтовый утеплитель следует в обязательном порядке защитить от негативных воздействий внутренних паров и наружной влаги. Утепление для каркасного дома задача ответственная, не имея монолитных и однородных массивных стен, строение подвержено резким перепадам температуры.

Внутренний теплый воздух, стремящийся покинуть помещение на границе стены встречается с морозным воздухом снаружи. В месте втречи образуется “точка росы”. Выпадает конденсат, и в будущем влага обязательно начнет разрушать базальтовый утеплитель.

Защитить базальтовый утеплитель можно используя пароизоляцию закрыв материал изнутри. Гидроизоляция и пленки ветрозащиты следует уложить снаружи, блокируя воздействия негативных атмосферных явлений.

На качестве пароизоляционных пленок лучше не экономить, и использовать только известные и проверенные марки: Тайвек, Ютафол, пленки Изоспан или Ондутис. Перехлест полос пароизоляционных мембран необходимо осуществлять с таким расчетом, чтобы предотвратить попадание влаги на базальтовый утеплитель.

Вес базальтовый утеплитель имеет не значительный, но все же его стоит учитывать при конструировании стен каркасных перегородок.  При установке утеплителя следует использовать дополнительные средства фиксации: дюбели и клей. Как правильно выбрать лучший базальтовый утеплитель, и способы его укладки мы предлагаем узнать из видео обзора:

Период эксплуатации утеплителей из базальтового волокна настолько высок, что в большинстве случаев теплоизоляционный слой может служить так же долго, как и основные конструкции здания. При грамотном монтаже качественный базальтовый утеплитель будет исправно выполнять свои функции, не требуя замены.

Как показывает статистика объемов продаж, базальтовый утеплитель давно стал любимым материалом у населения. Надежный, легко монтируемый, долговечный, не горит и не разрушается при правильной изоляции. Советуем и вам приглядеться к разработкам технологически современных, строительных материалов.

Каменная вата. Характеристики.Применение. Обзор.

Каменная вата производится из горных пород и представляет собой волокнистый материал, состоящий из множества каменных нитей. Базальтовая порода раскаляется и под воздействием высокого давления воздуха, растягивается в тонкие, каменные волосяные нити. Не вдаваясь в сложный процесс приготовления, уверены, нам достаточно знаний, понять, что такое каменная вата. Каменная вата чаще именуется как базальтовая.

Изделия на основе базальтовой ваты обладают отличными теплоизоляционными характеристиками, большим сроком службы, выносливостью к разнообразным негативным воздействиям. За горную составляющую, базальтовую вату часто называют как — каменная. 

Каменная вата, а точнее супертонкое волокно имеет химически нейтральный состав, поэтому оно не разлагается со временем, не вступает в химическое взаимодействие с агрессивными веществами и не выделяет токсичных компонентов. Это безопасный для человека и окружающей среды утеплитель.

Потребители стали практичнее подходить к выбору утепляющих материалов, одним из первых требований в списке, стоит забота о своем здоровье. Так как каменная вата имеет природную основу, она совершенна безопасна для здоровья человека. Покупать и использовать базальтовое волокно можно без опаски даже в учреждениях с повышенными санитарными нормами. Подробнее о безопасности базальтовой ваты нам расскажут в видео обзоре:

Каменная вата, область применения

Каменную вату из базальтового волокна широко применяют в самых разных отраслях промышленности и строительства. Этот материал не боится высоких температур, является огнеупорным и способен сохранять свою форму при длительном воздействии огня, защищая здание от быстрого распространения пожара. Утепленные минеральной ватой конструкции приобретают высокий класс огнестойкости.

Основные варианты применения каменной ваты – это утепление наружных стен, кровель, перекрытий и перегородок, теплоизоляция промышленных установок, труб водоснабжения и отопления. Из качественной базальтовой ваты изготавливают долговечные, прочные и пожаробезопасные сэндвич-панели.

В производстве котлового оборудования, каменная вата применяется для печей с целью обезопасить потребителя от ожогов и повысить КПД агрегатов, за счет сбережения тепловой энергии.

Скорее всего каменная вата обладает, как и любой материал, своими плюсами и минусами. Тем не менее, широкая сфера применения минераловатных утеплителей обусловлена уникальными свойствами базальтового супертонкого волокна. Приведем в качестве доказательств основные характеристики и преимущества материала. 

Низкая теплопроводность базальтовой ваты

Благодаря волокнистой структуре внутри базальтовой ваты содержится много воздуха, заключенного между хаотично переплетенными нитями. Теплопроводность самого воздуха очень низкая, а поскольку он заключен в микропустотах и находится в неподвижном состоянии, конвекция отсутствует, что и обуславливает хорошие теплоизоляционные свойства изделия.

Пожаробезопасность

Это, пожалуй, главное преимущество базальтовой минеральной ваты перед другими утеплителями. Каменная основа ваты не горит и не расплавляется при температурах до 1400 градусов. Следует учесть, что в составе минваты содержатся синтетические смолы, склеивающие волокна друг с другом. При нагреве до 250 градусов смолы улетучиваются, но волокна сохраняют свое положение при отсутствии механических нагрузок.За счет этого минераловатные жесткие плиты и мягкие маты сохраняют свою геометрию, препятствуя распространению огня внутри здания.

Такой огнеупорный утеплитель используется для теплоизоляции объектов, требующих соблюдения особых правил пожарной безопасности. Каменная вата не горит и не поддерживает горение. Часто волокно используют для создания огненного барьера в химической промышленности.

Стабильность формы и размеров

Минеральная вата из базальтового волокна не слеживается и не подвергается усадке благодаря упругости волокон. В зависимости от концентрации связующих смол различают минераловатные изделия средней и высокой жесткости (плиты), а также мягкие изделия (рулоны, гранулы, маты). Жесткие плиты не деформируются под собственным весом и могут быть установлены на вертикальные конструкции.

Благодаря способности плит сохранять первоначальную форму предотвращается образование щелей в теплоизоляционном слое. Мягкие утеплители, укладываемые на горизонтальные поверхности, плотно примыкают к конструкциям, не образуя щелей на стыках между ними. При механических нагрузках такие материалы сжимаются, а затем расправляются, возвращая прежний объем. Это позволяет заполнять каменной ватой труднодоступные и полые участки зданий.

Хорошие шумоизоляционные показатели

Благодаря хаотичному расположению нитей внутри минеральной ваты происходит подавление звуковых и ударных колебаний. Одним из производителей, изготовляющих звукоизоляционные плиты, где основой служит каменная вата, является компания Технониколь. Используя такой материал для утепления наружных стен, можно защитить помещения от уличного шума.

Если материал укладывается на межэтажные перекрытия или внутренние перегородки, это позволяет эффективно звукоизолировать соседние помещения.  Стены лоджии, где утеплителем стала каменная вата, интенсивнее поглощают уличный шум, сохраняя покой в квартире.

Паропроницаемость

Каменную вату обрабатывают гидрофобизаторами, которые предотвращают прилипание капелек влаги к микроскопическим волокнам. Пары влаги проходят между нитями, не конденсируясь на их поверхности, поэтому при естественном паровом давлении в направлении от жилых помещений наружу происходит удаление лишней влаги. За счет этого процесса утепленные минеральной ватой конструкции остаются сухими. В помещениях утепленного дома снижается вероятность образования сырости и плесени, воздух становится чище.

Так как молекулы газов проходят через всю толщу минеральной ваты, их непрерывная циркуляция приводит к частичному очищению атмосферы в доме. Углекислый газ выходит наружу, а внутрь здания поступает чистый воздух. Благодаря этому улучшается микроклимат, в жилых помещениях становится более комфортно.

Это справедливо, если ваш дом утепленный базальтовой ватой не имеет интенсивной эксплуатации зимой. Если ваше жилище постоянно отапливается, то в зимний период, когда на улице сильные отрицательные температуры, возможна конденсация паров на стыке теплой внутренней поверхности стены и ее холодной наружной. Так называемая “точка росы” образуется именно в утеплителе. Несмотря на то, что разрушениям каменная вата подвергается с большим сопротивлением, настоятельно советуем вам не скупиться и использовать пароизоляционные мембраны.

Каменная вата минусы

• необходима пароизоляция и ветрозащита – Каменная вата нуждается в собственной защите. Сберечь утеплитель поможет пароизоляционная пленка, защищающая его со стороны помещения. Ветрозащита сбережет от выдувания материала и попадания на него влаги дождя или снега.

• высокая теплопроводность – по теплоизоляционным свойствам каменная вата проигрывает такому материалу как экструдированный пенополистирол. Владельцу придется увеличить толщину утеплителя с базальтовым волокном, чтобы сравнять характеристики. .

• крошится – в процессе монтажа волокно незначительно разрушается, в следствии чего, в помещение попадают малые частицы создавая каменную пыль. Обеспечеть защиту сотрудников поможет обычный распиратор, но работать в таких условиях всетоки не приятно. В малых количествах эффект образования частиц пыли может возникать в процессе эксплуатации. Как вывод, требуется изоляция самого материала и работа с применением защитных средств.

• слеживается – каменная вата имеет значительный вес и при долгом хранении уплотняется под собственным весом. Слеживание приводит в потере теплопроводности. Более того, слежавшаяся базальтовая вата легче подвержена разрушительным процессам. Еще один отрицательный момент, слежавшуюся каменную вату придется укреплять прибегая к дополнительным крепежным элементам, что приведет к удорожанию монтажных работ.

Экономическая выгода от применения базальтовой теплоизоляции заключается в том, что в процессе эксплуатации здания снижаются тепловые потери и, как следствие, уменьшаются затраты на отопление. Основные конструкции приобретают хорошую защиту от промерзания и температурных перепадов, поэтому они не требуют больших расходов на ремонт и становятся долговечнее. Производители заявляют о 50 – летней гарантии на материал.

Жесткость материала.

Мы привыкли видеть на прилавках жесткие плиты каменного волокна. Однако часто каменная вата бывает мягкой и упаковывается в рулоны. Мягкая каменная вата используется в местах где нет сильной механической нагрузки. Мягкий вариант отлично подойдет для колодцевой кладки. Часто строители утепляют мягкой базальтовой ватой вентилируемые фасады, не превышающие четырех этажей.

что это такое, характеристики и области применения ваты

Строительство жилых домов или промышленных предприятий сопровождается возведением конструкций и декоративной отделкой. Промежуточным этапом является утепление стен, перекрытий и кровли. Базальтовая вата относится к группе универсальных материалов, которые пользуются высоким спросом.

Содержание статьи:

Описание материала

Включающий в себя базальт утеплитель поступает в продажу в виде рулонов или жестких плит. При этом отличия основываются не на составе, а на размерах волокон. В зависимости от этого технические характеристики и область применения различаются.

Плюсы и минусы

Практически вся польза каменной ваты основаны на конструктивной особенности материала. В частности, хаотичное расположение волокон, благодаря чему листы содержат множество пустот. Конвекция воздуха внутри утеплителя не происходит, поэтому отсутствует процесс охлаждения.

Строители выбирают базальтовую вату и по другим не менее важным причинам:

• инертность к биологическим и химическим поражениям;
• огнеупорность;
• долговечность;
• влагостойкость;
• прочность;
• экологическая безопасность и безвредность;
• легкость относительно монтажа.

Как и любой другой, этот материал имеет свои недостатки. Паропроницаемость при отсутствии мембран и гидробарьера способствует образованию конденсата. А он снижает теплоизолирующие свойства, а также приводит к разрушению связей между волокнами. Поэтому важно прибегать к дополнительным защитным мерам.

Обратите внимание! Базальтовый утеплитель может быть мягким рулонным или жестким плитным. В любом случае при укладке швы полную герметичность не создают. А также во время монтажа каменная вата пылит. Сравнительно со стекловолокном травматизм заметно ниже, но применение перчаток, респиратора и очков не исключается.

Сфера применения

На базальтовой основе каменная вата применяется в качестве утеплителя отдельных элементов и строений любого масштаба в целом. Это могут быть как внутренние работы, так и наружные. Наиболее распространенными являются следующие места:

• Фасады зданий, межэтажные перекрытия, внутренние перегородки.
• Кровля холодной или отапливаемой крыши со скатами под любым углом.
• Бассейны, бани и сауны.
• Корабельные конструкции.
• Дымоходы, инженерные системы в частном доме и магистрали общего назначения с температурными перепадами от −120 до +1000 градусов по Цельсию.

Кроме стандартного способа утепления конструкций, существует второй вариант. Базальтовый утеплитель с низкой плотностью прокладывают в стяжки. Это позволяет повысить прочность бетона, заменить тяжелую металлическую арматуру и дополнительно утеплить, улучшить шумоизоляцию.

Процесс производства

Каменная вата применяется в качестве фильтра, звукоизоляции, утеплителя и армирующего материала. Область применения основывается на толщине волокон. Соответственно процессы изготовления продукции имеют свои нюансы. Однако в основе лежит одна и та же технология. В качестве сырья для изготовления утеплителя используется базалит.

Последовательность этапов выглядит следующим образом:

1. Горные породы дробят и измельчают. Каменную крошку расплавляют в печи при температуре не менее +1500 градусов по Цельсию.
2. Волокна образуются во вращающемся барабане под воздействием воздушной струи. Их толщина при этом составляет не более 7 микрон, а длина до 5 см.
3. Формирование готовых плит происходит при температуре около +300 градусов по Цельсию. Материал проходит двукратное прессование.

Для повышения прочностных характеристик базальтового утеплителя в процессе образования волокон в барабан добавляется формальдегидная смола. Есть мнение, что в состав готовой продукции входит фенол. Но производители заявляют, что термообработка волокон нейтрализует вредное для человека вещество.

Необходимая плотность

Минимальный показатель составляет 25 кг/куб.м. Если значение меньше, то продукт начинает рассыпаться. В зависимости от плотности область применения различна. Вот несколько часто встречаемых примеров (в кг/куб.м):

Картинка 3. Плотность

• до 30 — полы и потолки;
• 35 — наклонная кровля;
• 45 — конструкции каркасного дома;
• до 60 — любые перегородки;
• до 80 — вентилируемые фасады;
• до 150 — наружные стены под штукатурку;
• до 200 — плоская крыша.

Для плит с высокой плотностью характерно наличие менее жестких кромок. Это предусмотрено для того, чтобы проводить укладку утеплителя было проще. Иначе было бы сложно организовать отсутствие мостиков холода.

Особенности применения

Утепление конструкций осуществляется в соответствии с выбранным способом финишной отделки. Различают ≪мокрый≫ метод и ≪сухой≫. Первый включает в себя нанесение выравнивающего слоя водорастворимой штукатурки. Второй подразумевает обшивку конструкции готовыми жесткими теплоизоляционными материалами.

Подготовка к укладке

Подготовительный этап включает в себя работу с основанием.

Важно. Нужно выявить неисправности и устранить их.

Например, трещины на минеральной поверхности расшивают, грунтуют и заполняют штукатурным раствором с армированием. Щели в деревянных конструкциях можно запенить или законопатить.

Следующим шагом является организация защиты утеплителя от влаги. Если работы проводятся с фасадной стороны, то прокладывается гидробарьер. Для внутренних работ достаточно будет пароизоляционной мембраны.

Монтажные работы

Укладывается базальтовая теплоизоляция двумя способами. Под штукатурку плиты фиксируются пластиковыми дюбелями с широкой шляпкой. Для надежности на основание наносится полимерцементный клей.

Если это вентилируемый фасад, то листовой утеплитель вставляется в ячейки обрешетки, которые по ширине уже на 20 мм.

Следом настилается мембрана и ветрозащита. Для лучшей фиксации используются тонкие рейки. Их прибивают к опорной конструкции.

Финишная отделка

Выравнивание стен штукатуркой состоит из нескольких моментов. Сначала заполняются выемки в местах крепления дюбелями. Затем крепится армирующая сетка путем набрасывания на нее готового раствора. После этого наносится выравнивающий слой.

Декоративная обшивка крепится иначе. Под финишный материал устанавливается контробрешетка.

Ее собирают либо из деревянного бруса, доски, либо из специального профиля, пригодного для конкретной отделки.

Советы по использованию

Важно. Нужно правильно организовать защиту при работе с утеплителем, который в какой-либо степени теряет в характеристиках под воздействием воды.

В случае с базальтовой ватой пароизоляционную пленку нужно укладывать с внутренней стороны строения с воздушной прослойкой между ними. Гидробарьер устанавливается только с наружной стороны. При наличии вентилируемого зазора обязательно крепят ветрозащиту.

Выбор плотности утеплителя должен быть основан на следующих рекомендациях:

• Для кровли лучше использовать легковесные полотна в рулоне, чтобы не создавать лишнюю нагрузку на несущие конструкции.
• С целью утепления и шумоизоляции стен для малоэтажных домов можно применять базальтовые плиты с плотностью от 35 до 50 кг/куб. м. Для пола при этом стоит брать более жесткие материалы.
• Для фасадных работ подходит базальтовая вата со средними показателями 100-125 кг/куб.м.

В целях экономии денежных средств без потери в качественных характеристиках готового результата можно провести слоистое утепление. Для этого используют материалы с разной плотностью и толщиной. А укладывают полотна вразбежку, чтобы перекрыть возможные мостики холода.

Универсальность каменной ваты основана на разной толщине волокон, технических характеристиках горных пород, а также на широком диапазоне показателей плотности готовых материалов. При соблюдении технологии монтажных работ базальтовый утеплитель будет в течение длительного времени надежно сохранять тепло внутри здания.

Базальтовый утеплитель для стен дома: характеристики материала

Чтобы снизить теплопотери при возведении зданий различного назначения, применяют базальтовый утеплитель для стен. Волокна базальтовой ваты – это хорошая альтернатива качественному и дорогому утеплителю. Ее можно использовать и для гражданских сооружений, и для зданий производственного назначения.

Характеристики базальтового утеплителя

К наиболее полезным характеристикам каменной ваты относятся следующие:

• Гидрофобность;
• Долговечность;
• Огнеупорность;
• Паропроницаемость;
• Устойчивость к перепадам температуры.

 

Первая и самая важная характеристика материала – это его теплопроводность. Внутри ее волокон содержится большое количество инертного газа, который не пропускает воздух внутрь и не выпускает его наружу. А это значит, что летом в доме будет не жарко, а зимой не холодно.

Гидроустойчивость – это еще одно свойство каменной ваты, которое способствует активному ее применению в строительстве и теплоизоляции. Для этих целей очень важно, чтобы конденсат не проходил сквозь материал и не впитывался в него.

Базальтовая вата обладает хорошей паропроницаемостью. Влага в виде пара может легко проникать сквозь ее волокна без образования внутри конденсата.

Технические характеристики каменной ваты дополняются негорючестью и долговечностью. Множество волокон располагаются внутри материала вертикально, что придает вате жесткость и прочность. Поэтому, в отличие от минеральной, базальтовая вата не потеряет свою форму через годы и не скатается.

Каменная базальтовая вата непривлекательна для грызунов и насекомых. Иными словами, ее биологическая активность равна нулю. По этой же причине в местах теплоизоляции с ее применением не появляются грибки и плесень. Она прекрасно соседствует с металлом, не подвергая его коррозии.

Базальтовый утеплитель поглощает звуковые волны и уменьшает время их реверберации, поэтому от шума будут надежно защищены не только стены теплоизолированной комнаты, но и соседние помещения.

Базальтовая вата применима для утепления фасада снаружи и стен изнутри. Структура может обладать разной плотностью – это зависит от конкретного бренда, но чаще всего плотность не превышает 150 килограмм на кубический метр.

Чем больше плотность каменной ваты, тем лучше теплопроводные характеристики. Но чаще всего базальтовый утеплитель с большой плотностью применяют для теплоизоляции снаружи.

Теплопроводность утеплителя варьируется от 0.032 до 0.048 Вт/(м·K), он с легкостью переносит перепады температур. Именно поэтому минеральная базальтовая вата хорошо подходит для теплоизоляции фасадов зданий.

При выборе стоит обратить внимание на волокна ваты.

Расположение их делится на три типа:

1. горизонтальное,
2. вертикальное,
3. хаотическое.

Горизонтальные и вертикальные волокна способствуют увеличению механической прочности материала. Хаотическое расположение положительно влияет на качество теплоизоляции и звукоизоляции.

Базальтовый утеплитель для стен: производство

Основным компонентом для изготовления ваты служит базальт, который представляет собой лавовые породы камня. Помимо этого в состав входят и другие компоненты, которые усиливают и совершенствуют характеристики материала.

Базальтовая (каменная) вата является разновидностью минеральной, но получают ее при помощи плавления базальта. При этом процессе температура нередко достигает 1 500 градусов.

Затем волокна базальта обрабатывают с помощью связующих материалов и подвергают формовке. После этого его снова обрабатывают при температуре 230 градусов. Когда каменная вата готова, ее фасуют в рулоны или плиты.

Это эффективное и качественное волокно, обладающее высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Качественный базальтовый утеплитель для стен производится из экологически чистого сырья, которое абсолютно устойчиво к горению и обладает ценными характеристиками. Она сохраняет тепло и оптимальный уровень влажности в помещении.

Состав базальтовой ваты

Плиты состоят из волокон толщиной не более трех микрометров. Наибольший процент их составляет диоксид кремния. Также в него входят оксиды кальция, магния и алюминия. Из связующих материалов применяют фенолформальдегидные смолы и различные добавки с гидрофобизирующими свойствами.

В ее составе присутствуют мергелевые и метаморфические горные породы. Промышленный материал получается благодаря прессовке пород вместе с гидрофобными добавками.

Качество во многом зависит от такого фактора, как количество окислов в составе. Если уровень кислотности материала высокий, это свидетельствует о прекрасной водоустойчивости. Чтобы ее повысить, в процессе производства промышленного материала в него вводятся различные карбонатные добавки.

Важным показателем, который многое может сказать о качестве ваты, является соотношение между основными и кислыми окислами. Оно называется модулем кислотности. Классификация материала по ГОСТу происходит именно в соответствии с его модулем кислотности, который подразделяется на три типа: А (1.6), Б (1.4-1.6) и В (1.2-1.4). Материал с самым большим модулем кислотности является самым долговечным и водостойким.

Чтобы базальтовая вата была прочной и хорошо держала форму, в нее добавляют специальные вещества, которые связывают межу собой ее волокна. В настоящее время чаще всего в нее добавляют синтетические связующее, но можно встретить материал с битумными или бентонитовыми веществами.

Классификация по маркам

Исходя из плотности, каменная базальтовая вата делится на несколько марок.

Марка П-75 подходит для теплоизоляции легких конструкций горизонтального типа, таких как чердаки и или кровля.

Применение П-125 актуально для легких конструкций и горизонтального, и вертикального типа. Именно эта марка используется для теплоизоляции пола и потолка.

Марку ПЖ-175 используют для стен с основой из металлического профилированного листа.

Утепление каменой ватой ППЖ-200 улучшает огнеустойчивость здания. Жесткость ваты этой марки очень большая.

Преимущества

Среди положительных свойств этого утеплителя для стен можно отметить и стойкость к химическим и биологическим веществам, и паропроницаемость, и гидрофобность. Последняя характеристика особенно выделяет каменную вату среди всех минераловатных утеплителей, так как она практически не впитывает влагу.

Прекрасно сохраняет форму спустя многие годы. А срок эксплуатации нередко превышает 60 лет.

Важным качеством минеральной ваты является экологичность – она безопасна для здоровья. Несмотря на то, что фенолформальдегидные смолы, которые используются в качестве связующих, относятся к вредным веществам, они нейтрализуются в процессе производства.

Каменная вата гипоаллергенна, что особенно важно для утепления стен изнутри. Особенно стоит отметить, что в процессе эксплуатации волокна базальта не пылят.

Рулоны и плиты каменной ваты применяются не только для утепления фасадов зданий снаружи и стен изнутри, но и для теплоизоляции других объектов. Это универсальный материал, который действительно заслужил свою популярность. Например, его с успехом используют для утепления:

• энергетического оборудования,
• трубопроводов,
• для теплоизоляции объектов авиационной и металлургической промышленности.

Но чаще рулоны и плиты каменной ваты приобретают для утепления фасадов жилых зданий, стен, крыши или пола, в вентилируемых фасадах и в конструкциях из сэндвич-панелей. Особенно важным в этом случае является паропроницаемость, не позволяющая задерживаться конденсату внутри стен.

В строительстве жилых зданий большое значение имеют не только теплоизоляционные свойства каменной ваты, но и способность к звукоизоляции. Таким образом, всего один материал способен защитить дом и от холода, и от шума.

Важно отметить, что для полноценной звукоизоляции нужно правильно выбрать структуру:

• Для защиты от шума воздушного необходимо использовать плиты рыхлые, с небольшой плотностью.
• Если шум ударный, применяют жесткие плиты каменной ваты.

Часто их используют при строительстве для теплоизоляции кровли, так как плиты большой жесткости удобно фиксировать, а такое качество как гидрофобность защитит кровлю от влаги. Часто для утепления кровли применяют несколько слоев каменной ваты – нижний слой из плиты низкой плотности, верхний – из плиты высокой жесткости.

Одной из причин частого выбора базальтового утеплителя для стен, фасада и кровли является простота монтажа. При желании плиты легко установить и своими руками, чего нельзя сказать о многих современных материалах типа напыляемого полиуретана. А в отличие от стекловаты монтаж плит каменной ваты не требует обязательного использования защитного костюма.

Монтировать плиты нужно при температуре не ниже +20 градусов при влажности воздуха в 45%. Для теплоизоляции кровли сначала организуют пароизоляцию. При утеплении стен снаружи между каменной ватой и облицовкой нужно делать зазор.

Минусы базальтового утеплителя

И все же, несмотря на то, что формальдегидные смолы нейтрализуются еще в процессе производства, при неправильной технологии производства они могут впоследствии нанести вред здоровью. Именно поэтому так важно правильно определиться с производителем.

Известные бренды отвечают за качество своей продукции. Дешевая вата обычно не отвечает стандартам. Кроме того, такая минеральная вата может пылить.

Базальтовый утеплитель для стен благодаря своим характеристикам не подходит в качестве пищи грызунам, однако часто они строят из нее гнезда. Если мыши повредят базальтовые волокна, то свойства утеплителя исчезнут существенно снизятся.

Базальтовый утеплитель от производителя Роквул

Одним из самых известных производителей базальтового материала является Rockwool, который специализируется именно на утеплителях из каменной ваты. Инновационные разработки позволили усовершенствовать качество теплоизоляционного материала.

Например, большая прочность и долговечность достигается за счет того, что волокна в плитах расположены хаотично и прочно сплетаются друг с другом.

Отдельно стоит отметить, что Роквул является одной из немногих компаний, которая производит экологически чистую каменную вату. Продукция отмечена Eco Material Green – главным знаком безопасности с точки зрения экологии.

Со слов самого производителя Rockwool, каменная вата под этим брендом имеет положительный энергетический баланс. Это говорит о том, что количество энергии, которую сберегает базальтовый утеплитель, превышает количество энергии, затрачиваемой на его производство.

Базальтовый утеплитель для стен Роквул не послужит причиной пожара, так как выдерживает температуру в 1000 градусов.

Компания выпускает множество разновидностей каменной ваты для различных типов объектов. Все они обладают разными физическими свойствами и технологическими характеристиками.

Например, утеплитель выпускается шириной 60 см и длиной в метр толщиной 50 или 100 мм. Коэффициент теплопроводности равен 0.039 Вт/(м·K), а влагопоглощение – не более одного килограмма на квадратный метр.

Для утепления стен и прочих конструкций с минимальной нагрузкой используют плиты Роквул Лайт Баттс. В этом случае применяется технология «Флекси», благодаря которой монтаж становится намного проще, когда с одного края плиты немного пружинят.

Если плиты Лайт Баттс были выбраны для утепления стен снаружи в холодном регионе, то следует использовать их в два слоя, чтобы общая толщина составляла 200 мм. Для кровли – 250 мм.

Лайт Баттс Скандик – это продукт от Роквул, который был разработан специально для частных строений.

Его удобно монтировать самостоятельно. Выпускаются плиты Баттс Скандик в двух размерах – 80х60 см и 120х60 см. Толщина их может быть 50, 100 и 150 мм. Именно эту серию можно назвать лидером продаж.

Следует отметить, что плиты помещаются в вакуумную компрессионную упаковку и сжимаются до 70%. После вскрытия упаковки базальтового утеплителя Баттс Скандик они восстанавливают свой первоначальный размер.

Лайт Баттс Экстра – это очень жесткие плиты, которые подойдут для утепления абсолютно любой конструкции в частном доме. В упаковке их может быть 4 или 8 штук. У утеплителя Баттс Экстра довольно неплохие характеристики: коэффициент теплопроводности составляет всего 0.035 Вт на метр кельвин при плотности 50 килограмм на кубический метр.

Для теплоизоляции фасадов снаружи здания компания выпускает Рокфасад. Эти плиты отличаются большой плотностью – 150 килограмм на кубический метр. Данный продукт предназначен именно для фасадов, так как обладает стойкостью к атмосферным явлениям и может использоваться под штукатурку.

Кстати, базальтовый утеплитель для стен дома может применяться и в помещениях с повышенной влажностью, если у него есть фольгированный слой. У Роквул таким продуктом является сауна Баттс. В данном случае фольга бережет каменную вату от промокания и отражает тепло обратно в помещение.

Прочные плиты Роквул Кавити Баттс плотностью 45 килограмм на метр кубический используют как средний слой в конструкции стен из трех слоев.

Для навесных фасадов с воздушным зазором при выполнении изоляции в один слой применяют Роквул Венти Баттс. Также плиты можно использовать для двухслойной теплоизоляции стен снаружи.

Современный бренд производит плиты Венти Баттс Д, имеющют комбинированную структуру: верхний слой их жесткий, а нижний – легкий. Это способствует тому, что вес таких плит намного меньше, а значит, монтировать их удобнее. Такие плиты также используют для вентилируемых фасадов.

Специально для теплоизоляции кровель Роквул производит Руф Баттс Н. Такие плиты базальтового утеплителя используют как нижний слой в многослойных конструкциях кровли.

Для верхнего слоя теплоизоляции в кровельных конструкциях используют Руф Баттс В. Это очень жесткие плиты с плотностью 190 килограмм на кубический метр.

Также под брендом Роквул выпускается мембрана для стен, которая обеспечивает влагозащиту снаружи и паропроницаемость.

Другие бренды базальтового утеплителя для стен

Помимо Роквул следует рассмотреть и другие бренды, прочно занимающие свои позиции на рынке. Минераловатные плиты Knauf отличаются немецким качеством. Среди его продуктов можно отметить серию Insulation. При производстве этой ваты не используют фенолформальдегиды.

Продукция Изовол пользуется спросом, но уступает некоторым брендам по качеству: в процессе монтажа и эксплуатации она может осыпаться. Зато плиты имеют довольно демократичную стоимость и неплохие технические характеристики. Чаще всего утеплитель из базальта Изовол применяют для теплоизоляции кровель и мансардных конструкций.

Базальтовый утеплитель для стен дома от бренда Парок по популярности и основным характеристикам идет наравне с Роквул. Продукцию бренда следует приобретать, если есть желание не просто защитить дом от холода, но и сэкономить на электроэнергии. Также базальтовая вата Парок защитит от пыли, шума, она безопасна для здоровья. Но стоимость ее довольно высока.

Интересным продуктом является вата от бренда Ursa серии Pure one. Это что-то среднее между стекловолокном и базальтовой ватой. В ее основе – только натуральные компоненты, которые соединяются связующими с содержанием акрила.

Если для монтажа обычной стекловаты нужно применять защитный костюм, а при вдыхании ее пыли наносится вред здоровью, то для установки плит этой серии защита не требуется. Ее безопасность и экологичность позволяет использовать вату даже для внутренней теплоизоляции.

Этот базальтовый утеплитель для стен дома является хорошим вариантом теплоизоляции для вентилируемых фасадов, стен снаружи или внутри, кровель. Учитывая все его характеристики, он довольно экономичен.

Особенно привлекательна его натуральность. Утеплители известных брендов типа Роквул прослужат не менее 50 лет, при этом их не испортит грибок или плесень и не уничтожат грызуны.

плюсы и минусы, полезные советы, альтернативные варианты

Базальтовый утеплитель – один из самых популярных на сегодня видов теплоизоляции: в чем его особенности, преимущества перед стекловатой. Топ-5 производителей и их серии каменной ваты.

---

В современном строительстве особо важная роль отводится теплоизоляционным материалам. Около 50% общего спроса приходится на минеральную вату, которая представлена несколькими видами. Это стекловата, шлаковата, а также базальтовый утеплитель. Последний по своей структуре и технологии производства мало чем отличается от минеральных аналогов, но имеет более высокие механические характеристики. Это сделало базальтовую теплоизоляцию самой распространенной среди всех видов минваты.

Что такое базальтовый утеплитель

Отличия между стекло-, шлаковатой и базальтовым утеплителем заключаются в первую очередь в исходном сырье, которое используется при производстве. «Минеральная вата» – это общее название для данной группы теплоизоляционных материалов. Базальтовую теплоизоляцию изготавливают из расплавленной горной породы габбро-базальта. По этой причине его еще называют каменной ватой.

Как производят

Весь процесс производства базальтового утеплителя по этапам:

1. Габбро-базальт измельчают, после чего расплавляют при температуре более 1500 °С.
2. Затем породу направляют на специальные барабаны, чтобы после растяжения получить очень тонкие волокна толщиной до 7 мкм и длиной до 50 мм.
3. Волокна склеивают между собой, используя арболо-карбамидные смолы. Они не содержат формальдегиды, поэтому безопасны для здоровья. Волокна могут располагаться внутри утеплителя в разном направлении: вертикально, горизонтально, структурно-гофрировано или хаотично.
4. После склеивания сырье нагревают до 300 °С, а затем дважды пропускают через пресс. Это необходимо для получения пласта с определенной жесткостью и прочностью.
5. Затем формуют сами плиты. Для упаковки продукции используют термоусадочную пленку.

Как формируют отдельные плиты из полотна базальтовой ваты

Формы выпуска и размеры

Размеры базальтового утеплителя зависят от формы его выпуска. Материал производят в следующих видах:

• Рулоны. Наиболее распространены такие размеры: 50х1000х4000, 200х1000х3000, 200х1000х6000, 200х1000х4750, 200х1200х2000 мм.
• Плиты с шириной 600 мм, длиной 1000 или 1200 мм, толщиной 20, 50, 100 мм. Это стандартные часто встречаемые размеры.
• Маты или цилиндры – их габариты варьируются в зависимости от производителя.

Существует еще один тип такой теплоизоляции – базальтовая крошка. Это отход производства каменной ваты, который образуется при нарезке плит или рулонов. Крошку фасуют в мешки, после чего продают как насыпной материал. По отзывам базальтовая крошка как утеплитель обходится в 3-4 раза дешевле, но у нее есть один недостаток – утеплять можно только горизонтальные поверхности.

Применение крошки в качестве теплоизоляции

Конкретную толщину теплоизоляционного слоя для кровли, стен или перекрытия подбирают на основании теплотехнического расчета. Для этого можно использовать следующие нормативные документы.

• СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».
• СП 23-1-1-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий».
• СНиП 23-01-99* «Строительная климатология».

Ключевые характеристики базальтового утеплителя

Одна из наиболее важных характеристик каменной ваты – высокая теплоизолирующая способность. Ее обеспечивают пустоты, которые образуются между волокнами. За счет таких расстояний материал приобретает хорошую звукоизолирующую способность. Звуковая волна просто отражается от множества волокон и быстро затухает при любой частоте. Среди основных характеристик теплоизоляции из базальта стоит выделить:

• Теплопроводность – λ = 0,032-0,048 Вт/м·К. Сравнима с теплоизолирующей способностью пробки, обычного и экструдированного пенополистирола, вспененного каучука.
• Водопоглощение по объему – до 2%.
• Паропроницаемость – 0,3 мг/м·ч·Па.
• Способность к сжатию – до 30%.
• Плотность – 25-200 кг/м³.
• Предел прочности на сжатие при деформации 10% – 5-80 кПа.
• Температурный режим – от -60 до +1114 °C.

Отличия базальтового утеплителя и стекловаты

В основе стекловаты лежит стеклобой (80%) – востребованное вторичное сырье, которое образуется при производстве стеклянных изделий или листового стекла. Еще состав включает доломит, песок и известняк. Сырье тоже нагревают до 1500 °С, после чего раздувают паром внутри центрифуги и обрабатывают полимерным аэрозолем. Далее материал полимеризуют, охлаждают, разрезают на плиты или рулоны.

Разница между базальтовой теплоизоляцией и стекловатой не ограничивается технологией производства. Более наглядно отличия материалов отражает таблица:

Параметр	Стекловата	Вата на основе базальта
Коэффициент теплопроводности (λ), Вт/м·К	0,039	0,032-0,048
Плотность	Низкая (создает меньшую нагрузку на конструкции)	Высокая
Волокна	Мягкие и длинные. Длина волокон в 2 раза больше, а толщина – в 2 раза меньше, чем у каменной ваты. Стекловата более

Базальтовый утеплитель: характеристики и виды

Базальтовый уплотнитель находит широкое применение в строительной отрасли, в промышленном производстве, в ЖКХ, в бытовой сфере. С помощью материала можно создать надежный заслон на пути проникновения шума и посторонних звуков, сделать качественную теплоизоляцию в здании или сооружении. Особая ценность базальтового состава состоит в его способности выдерживать воздействие открытого пламени и тепловых потоков. Изделие отличается высокими эксплуатационными характеристиками и способно сохранять свои рабочие свойства в течение десятилетий. 

Содержание:

Базальтовый утеплитель: виды
Преимущества и недостатки базальтового материала
Базальтовый утеплитель: размеры
Технические характеристики базальтового утеплителя
  ✎ Плотность базальтового утеплителя
  ✎ Толщина базальтового утеплителя
  ✎ Теплопроводность базальтового утеплителя
Срок службы базальтового утеплителя
Эковата или базальтовый утеплитель: что лучше?

Базальтовый утеплитель: виды

Существует несколько видов базальтового утеплителя. В зависимости от ситуации и особенностей решаемой задачи используются те или иные формы изделий из базальтового волокна. Среди наиболее распространенных видов минерального состава можно выделить следующие материалы:

1. Изделие из базальтового волокна на твердой основе. Чаще всего используются фольгированный базальтовый утеплитель или базальтовый утеплитель на стеклоткани. В этом случае нетканое полотно из минеральной ваты прошивается с помощью прочных базальтовых или иных негорючих нитей и укрепляется каркасным материалом. Фольга или стеклоткань не только выполняют фиксирующую функцию, но и оказывают отражающее воздействие на источник тепла или пламя пожара. Кроме того, эти материалы являются негорючими. Укладка фольги или стеклоткани производится с одной или двух сторон.

2. Рулонные мягкие материалы из базальтового волокна. Так называемая базальтовая вата относится к группе эффективных минераловатных составов, способных обеспечить надежную изоляцию от воздействия холода, тепла, ветра и воздушных потоков, а также пожара. Изделие удобно в применении, но требует укрытия от внешнего воздействия. Причиной тому является слабая структура поверхности ваты и неустойчивость к механическому воздействию на разрыв.

3. Твердые базальтовые плиты. По своему составу эти изделия являются прессованной ватой из минеральных волокон. Материал более устойчив к механическому воздействию. Чаще всего используется при проведении строительных работ, удобен при монтаже на плоские поверхности, обладающие большой площадью. Кроме того, может применяться при защите технологического оборудования, например, коробов вентиляции и дымоотводов, отопительных котлов. Также требует внешней защиты от механического воздействия.

4. Прессованные или жесткие плиты на минеральной основе. Устойчивы к механическим повреждениям, могут иметь различные конфигурации. Созданы из спрессованного базальтового волокна. Используются в строительной отрасли, в промышленном производстве, в малой энергетике. Материал имеет высокие эксплуатационные характеристики, но и стоит заметно дороже остальных изделий из минерального волокна.

Преимущества и недостатки базальтового материала

В числе основных преимуществ изделия следует выделить:

1. Низкая теплопроводность. Базальтовая вата обладает выдающимися теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность изделий на минераловатной основе в два с половиной раза превосходит дерево и в одиннадцать раз керамический кирпич. В сочетании с низким удельным весом это качество ставит базальтовый утеплитель в разряд лучших материалов подобного назначения.
2. Устойчивость к воздействию влаги. Выдающиеся гидрофобные свойства материала допускают его использование в различных условиях и на объектах, подверженных влиянию влажной среды. Базальтовый утеплитель почти не впитывает влагу из воздуха и поверхности укрываемого материала. Это дает возможность его применения в подвальных помещениях, банях, внешних сооружениях.
3. Звукоизолирующие качества. Базальтовая вата является идеальным решением для создания препятствия на пути посторонних звуков, уличного шума, грохота технологического оборудования. Материал используется в строительной отрасли, в том числе и как изолятор звука.
4. Высокая степень паропроницаемости. Базальтовый утеплитель беспрепятственно пропускает воздух сквозь пористую ватную структуру. Проходя сквозь материал, воздух не оставляет влаги на поверхности базальтового волокна и не нарушает его теплоизоляционных качеств.
5. Устойчивость к термическому воздействию. Базальтовое волокно выдерживает влияние температурного фактора, создаваемого открытым пламенем пожара. Волокна способны выдерживать температуру воздействия до 1000°С и более.
6. Невосприимчивость к факторам биологического воздействия. В структуре базальтовой ваты не заводятся вредоносные микроорганизмы, включая плесень, водоросли, бактерии. Крысы и мыши не рассматривают базальтовое волокно в качестве среды обитания и не делают там гнезд.
7. Устойчивость к воздействию агрессивной среды. Минеральные утеплители не подвержены разрушительному влиянию паров щелочи и кислот. На них не действует соседство с химически активными веществами. Структура утеплителя не подвержена влиянию нефтепродуктов, включая бензин и растворители.
8. Невосприимчивость к динамическому воздействию. Базальтовая вата не меняет свои характеристики под влиянием сжатия. После прекращения нагрузки материал принимает свою изначальную форму. Происходит это благодаря особенности строения и расположения минеральных волокон.
9. Продолжительный срок эксплуатации. Как и все минеральные составы, базальтовый утеплитель способен долгие годы сохранять свои рабочие характеристики. По своим изначальным качествам базальт является разновидностью природного камня.
10. Безопасность. Материал совершенно безопасен и не влияет на состояние экологии и окружающей среды. Базальтовые утеплители не оказывают неблагоприятного воздействия на здоровье домашних животных и людей. В отличие от материалов из стеклоткани волокна из базальта не создают дискомфорта для кожи и органов чувств человека при производстве монтажных работ.

Базальтовый утеплитель: размеры

Размерность изделий из базальта зависит от ряда факторов, включая вид материала из минерального волокна, производителя, выпускающего товар, область применения. Среди видов утеплителя, представленного на рынке строительных материалов, существуют варианты от «Технониколь», «Кнауф», «Роквул».

Производитель	Размеры (ШхДхВ)
«Технониколь»	600х1200х50/100 см
«Кнауф»	600х1200х60/20 см 200х1000х20 см 500х1000х20 см
«Роквул»	600х1000х50/100 см

Технические характеристики базальтового утеплителя

Плиты из минерального волокна обладают рядом характеристик, влияющих на их эксплуатационные свойства. К числу основных следует отнести плотность структуры изделия, толщину, теплопроводность материала. От значения этих показателей зависит устойчивость защищаемой конструкции к воздействию огня, его способность удерживать тепло, создавать надежное препятствие на пути постороннего шума и звуков.

Некоторые характеристики базальтового утеплителя соответствуют и его достоинствам. Кроме того, имеются технические параметры, влияющие на практическое использование материала и расчетные нормы при осуществлении монтажных работ. Здесь должны учитываться теплопроводность изделия, его способность к влагопоглощению, удельный вес, паропроницаемость, степень пожарной безопасности изделия.

✎ Плотность базальтового утеплителя

Характеристика плотности базальтового утеплителя напрямую влияет на его рабочие свойства и качества. Главным фактором, влияющим на степень плотности материала, является прессовочная нагрузка, применяемая при производстве изделия. Чем выше плотность материала, тем больше вес минеральной плиты и тем выше ее защитные и изоляционные возможности.

Вместе с тем, использование плиты той или иной плотности зависит от особенностей конкретного объекта. Например, если главным условием применения утеплителя является пароизолирующая способность, то используется менее плотный вид материала.

По показателям плотности утеплитель варьируется от 35 до 200 кг/м³. В зависимости от плотности материала меняется и его цена. Производство плотных сортов требует больших затрат базальтовых волокон, применяемых для изготовления ваты.

✎ Толщина базальтового утеплителя

Производители выпускают широкую товарную линейку изделий, различающихся по толщине. Причиной тому являются условия монтажа материала и необходимость наиболее полного укрытия защищаемой конструкции. Наибольшее распространение получили изделия, толщина которых составляет 50 мм. Общий перечень размеров, предлагаемых вниманию потребителя, варьируется от 20 до 200 мм. При монтаже изделия учитывается требуемая толщина панели и производится подбор нужного материала по размеру.

✎ Теплопроводность базальтового утеплителя

Среди современных утеплителей, созданных на минеральной основе, изделия из базальта входят в число наиболее устойчивых к воздействию температурного фактора. Теплопроводность материала позволяет эффективно решать задачи, связанные с огнезащитой, утеплением зданий и сооружений, термоизоляцией.

Низкую теплопроводность изделия обеспечивает пористая структура материала, содержащая множество воздушных включений в толще минеральных плит. Нужно помнить, что чем более рыхлая структура базальтового утеплителя, тем лучшими изолирующими способностями он обладает. Отрицательным моментом является способность материала слеживаться с сопутствующей потерей рабочих характеристик.

На теплопроводность утеплителя влияет толщина слоя, особенности конструкции, качество изготовления. Общепринятый коэффициент теплопроводности базальтового материала составляет от 0,3 до 0,48 м/К.

Срок службы базальтового утеплителя

Изделие способно сохранять рабочие характеристики в течение длительного срока. По заявлению производителей базальтовый утеплитель способен выполнять свои функции в течение 50 лет. По другим источникам этот срок сокращается до 35 лет, что в любом случае является достаточно длительным временем, заметно превосходящим период службы большинства материалов с аналогичными функциями.

Основным недостатком материала является использование в его составе полимерных соединений. Со временем они разлагаются и перестают выполнять свои связующие функции. С этого момента минераловатные волокна начинают осыпаться вследствие разрушения структуры плиты.

Дольше всего сохраняет свои качества утеплитель с высокой плотностью структуры. Несмотря на большую стоимость и высокие показатели теплопроводности, этот материал предпочтительней при создании термоизоляции. После начала процесса разрушения полотно необходимо заменить на новое.

Эковата или базальтовый утеплитель: что лучше?

По ряду сравнительных характеристик эти материалы сопоставимы и способны заменить друг друга. Минусом ваты является ее подверженность процессу горения.

По степени теплопроводности изделия сопоставимы, а по влагопоглощению несомненное преимущество остается за базальтом, являющимся одним из лидеров среди утеплителей.

Еще одним преимуществом базальта является его малый удельный вес. Эковата превосходит базальт по паропроницаемости почти в два раза.

В числе основных достоинств ваты можно отметить удобство проведения монтажных работ и плотность покрытия поверхности. С помощью этого материала можно создать идеально ровную поверхность без зазоров, щелей, пустот.

По остальным рабочим характеристикам преимущество остается за базальтовым утеплителем. На окончательный выбор материала влияют индивидуальные особенности каждого объекта и характер выполняемой задачи.

Добавлено: 06.08.2020

Электрическая и звукоизоляция — Свойства базальтового волокна

Электрическая и звукоизоляция

Basfiber ^® имеет хорошую электроизоляцию. Его объемное электрическое сопротивление на порядок выше, чем у стекловолокна E. Basfiber ^® содержит менее 20% проводящих оксидов. Этот электрический оксид не используется в качестве изоляционного материала, но после специальной обработки с калибровкой его угол диэлектрических потерь на 50% ниже, чем у стекловолокна, и его можно использовать в качестве нового тепло- и электрического сопротивления.

Самый эффективный способ снизить потери тепловой энергии — хорошая изоляция. Вне зависимости от используемых конструктивных и технологических решений вы хотите использовать легкий, прочный и безвредный продукт. Это характеристики различных типов теплоизоляционных камер (духовки, стерилизаторы и т. Д.), У которых волокнистые изоляционные материалы используются вместе с отражающей изоляцией (фольгой).

К волокнистым изоляционным материалам, получившим широкое распространение, в промышленности следует отнести стекловолокно, а в последнее время появился такой эко-инновационный продукт, как Basfiber ^® , что связано с внедрением современных технологий, позволяющих снизить стоимость его производства и качество. все чаще используются в различных отраслях промышленности.

Basfiber ^® производится из природных горных магматических пород габбробазальтового типа: базальта, диабаза, габбро, амфиболита, андезита путем плавления материала при температуре 1400-1500 ° C и высокотемпературного взрыва 1600 ° C. С высоким потоком газа (300-400 м / с) на дискретных основных штапельных волокнах.

Basfiber ^® Утеплитель из суперсовременных материалов ХХI века, сочетающих в себе экологическую чистоту, природную прочность, пожаробезопасность (негорючесть).Температурный диапазон применения базальтовых волокон составляет от -260 ° С до 900 ° С, у стекловолокна от -60 ° С до 450 ° С, гигроскопичных базальтовых волокон менее 1%, стекла — до 10-20%.

Производство промышленного стекловолокна, особенно нейтрального по составу, способно поглощать значительное количество влаги из влажного воздуха. Это влияет на их физико-технические свойства и долговечность и в конечном итоге приводит к разрушению волокон.

Basfiber ^® волокна поглощают низкую, не меняющуюся с течением времени гигроскопичность (0,2-0,3%), благодаря своему химическому составу обеспечивают характеристики термостабильности в долгосрочной перспективе, обладают высокой химической стойкостью и относятся к категории первый гидролитический класс, а по стойкости к кислотам и щелочам намного превосходит стекловолокно.

Недостатками стекловолокна по сравнению с Basfiber ^® является низкая температура + 450 ° C и температура спекания 600 ° C, колючие нитки и выделение мелкой пыли путем механического разрушения изоляции в процессе термоцикла. нагрузки. Прочность Basfiber ^® за счет высокого модуля упругости на 35-40% выше прочности стекловолокна — волокно более эластичное, невооруженное.

Материалы Basfiber ^® имеют гораздо больший ресурс эксплуатации по сравнению с материалами из стекловолокна.Волокна из Basfiber ^® прочно скреплены между собой за счет естественного сцепления. Например, в минеральной вате, где для склеивания используются стекловолокно и карбамидная фенолформальдегидная смола, концентрация паров в воздухе рабочей зоны должна строго контролироваться.

Базальт — Заявка

Базальт может использоваться в производстве. То есть базальт может быть превращен в тонкие и сверхтонкие волокна, состоящие из расплава однокомпонентного сырья, что обеспечивает превосходные характеристики.Базальт — натуральное высококачественное сырье, не наносящее вреда окружающей среде. В отличие от многих традиционно используемых волокон, базальт не выделяет токсичных выбросов во время производства и обработки.

Специальные покрытия используются для обеспечения идеального взаимодействия с различными синтетическими материалами. Когда базальтовые волокна сочетаются с углеродом, керамикой или различными типами металлов, разрабатываются новые гибридные композитные материалы и технологии. Это наиболее продвинутая и интересная область применения композитных материалов.Повторное использование химикатов препятствует загрязнению воздуха, земли и воды. Таким образом, производство базальтовых волокон экологично и соответствует всем нормам безопасности.

Базальтовые волокна

могут применяться в широком спектре областей применения, например, для тепло- и звукоизоляции, трубопроводов, балок, тканей, конструкционных синтетических материалов, различных автомобильных деталей, железобетона, изоляционного синтетического материала или фрикционного материала и многих других.

Базальтовые волокна имеют широкий спектр областей применения благодаря своим превосходным характеристикам; отличная тепловая, электрическая и звукоизоляция.Базальтовые волокна способны превосходить и, таким образом, заменять E-стекло, R-стекло и S-стекло практически во всех областях применения. Это связано с тем, что базальтовые волокна имеют гораздо более высокие показатели теплоизоляции (до трех раз выше). Кроме того, диаметр базальтового волокна можно контролировать, чтобы исключить образование вредных ультратонких волокон.

Высокие электрические свойства (в десять раз превосходящие E-стекло) делают базальтовое волокно идеальным материалом для печатных плат. В настоящее время используются обычные компоненты из стекловолокна, что снижает эффективность.Базальтовые волокна могут использоваться в других электронных устройствах, например, для деликатной изоляции электрических кабелей и подземных проводов.

В настоящее время базальтовое волокно используется в качестве противопожарного барьера в тканях, липких лентах, а также при производстве автомобилей, самолетов, кораблей и бытовой техники (ранее применялись термореактивные смолы, т.е. эпоксидная смола, полиэфир).

Возможные применяемые технологии включают: преграги, намотка, печатный станок и вакуумное формование.Конструкционные базальтовые композитные детали (например, трубы и стержни) состоят из однонаправленных базальтовых арматур. Кроме того, на основании отличной удельной стабильности базальта (в 9,6 раза выше, чем у стали), высоких изоляционных и электрических свойств, могут быть изготовлены специальные изделия, например, изоляция для линий электропередач.

Базальтовый композитный материал может использоваться для транспортировки агрессивных жидких материалов, при этом эти композиты могут производиться на тех же заводах, где производятся трубы из стекловолокна.Однако трубы из базальтовых композитов намного прочнее, чем из стеклопластика.

Базальтовые волокна не только не уступают традиционным качественным волокнам, но и во многих случаях превосходят их по общим характеристикам.

Сравнительная таблица свойств базальтового волокна и стекловолокна

Мультифиламент пряжа (или нить) состоит из элементарных волокон диаметром 9 13 мкм, скрепленных вместе с клеящей эмульсией парафина. В соответствии с запросом пользователей пряди могут иметь другой размер.

The количество крутки зависит от типа ткани, пряжа может иметь линейную плотность от 54 до 80 текс.

The производство базальтовых нитей номинальной линейной плотностью от 54 до 140 текс и элементарные волокна диаметром от 9 до 13 мкм имеют хорошие перспективы.

Ровинг может иметь линейную плотность от 120 до 4800 текс, с элементарным волокном диаметром от 9 до 13 мкм с проклеивающей парафиновой эмульсией или 4S. По запросу пользователей ровинг может быть обработан другими размерами.

Базальтовый ровинг может использоваться для производства BFRP, тканые и нетканые материалы технического назначения, для армирования пластиков.

Строение ровницы	Плотность лайнера (текс)	Отклонение от нормы линейной плотности (текс)	Удельная разрывная нагрузка, мН / текс (df / текс)	Потери при возгорании,% не менее	Влажность (%)
РБ9 1100 4S	1100	165	352 (35,2)	0,4	0,3
РБ9 725 4S	725	108,75	232 (23,2)	0,4	0,3
РБ9 2400 4S	2400	360	768 (76,8)	0,4	0,3
РБ9 400 4S	400	60	128 (12,8)	0,4	0,3
РБ13 2520–76	2520	378	806 (80,64)	0,5	0,3
РБ17 1200	1200	180	384 (38,4)	0,5	0,3
РБ17 — 1680	1680	252	537 (53,76)	0,5	0,3

ТУ 5952-031-00204949-95

Базальт ткани производятся для конструкционных, электротехнических, общих и специализированных целей.

Для структурные применения, базальтовые ткани полезны для производства структурного базальта пластмассы на основе различных термореактивных связующие: полиэфиры и фенольные полиэфиры (например, путем выкладывания метод). Из этого материала детали для автомобилей, самолетов, кораблей и возможно изготовление бытовой техники. В случае предварительной металлизации тканей, полученный базальтопласт приобретает защитные свойства. от электромагнитного излучения.

Также, базальтовые ткани можно использовать как основу при изготовлении мягкой и жесткой кровли.

Базальт ткани электротехнического назначения используются как основа для производства изоляционные материалы. Их свойства приведены в таблице. Эти материалы используется в производстве подложек для печатных плат для электроника и электротехника. Они обладают превосходными свойствами аналогичные обычные компоненты из стеклопластика.

Общие специальные ткани полезны, например, в огнестрельном валянии для подавления чрезвычайно сложные пожары в результате возгорания легковоспламеняющихся жидкостей, в частности бензин. Использование вставок из негорючей базальтовой ткани. в промышленных вентиляторах повышает их пожаробезопасность, а также противопожарную сопротивление вентиляционных систем.

The Стоимость базальтовых тканей значительно ниже, чем у аналогичных материалов.

Негорючие свойства базальтовые тканые материалы позволяют ему противостоять пламени в течение длительного времени, что базальтовые ленты эффективны как сверхтонкая изоляция сопротивления для электрических кабели и подземные каналы.

Базальт тканевые шланги могут быть полезны для армирования кабелей, ремонта интерьера и внешний вид труб и трубопроводов.

Физико-механические свойства

Тип	Поверхность плотность г / м²	Толщина мм	Плотность ниток / см		Разрывная нагрузка Н (кгс)		Плетение
			Деформация	Уток	Деформация	Уток
БТ-5	16015	0,150,015	10 + 1	51	882 (90)	539 (55)	Обычная 1/1
БТ-8	21020	0,180,02	10 + 1	81	931 (95)	784 (80)	Обычная 1/1
БТ-10	22520	0,170,02	10 + 1	121	931 (95)	980 (100)	Атлас 5/3
БТ-11	38025	0,290,03	22 + 1	131	1715 (175)	980 (100)	Атлас 5/3
БТ-13	26020	0,250,03	16 + 1	81	1225 (125)	784 (80)	Обычная 1/1

Технические характеристики базальтовых тканей

Имя	Ткачество тип	Разрывная нагрузка Н (кгс)		Поверхность плотность г / м²	Толщина мм	Ширина, см
		Деформация	Уток
БТ-5	Белье	882 (90)	539 (55)	160	0,15	100
БТ-8	Белье	931 (95)	784 (80)	210	0,18	100
БТ-10	Стин	931 (95)	980 (100)	225	0,17	100
БТ-11	Стин	1715 (175)	980 (100)	385	0,27	100
БТ-13	Белье	1225 (125)	784 (80)	250	0,22	100
БТ-100	Белье	784 (80)	178 (80)	210	0,19	100
БФС-220	Стин	(80)	(80)	220	0,18	90
BFL-240	Белье	(104)	(107)	240	0,22	90
BFL-270	Белье	(123)	(86)	270	0,22	90
БФА-350	Атлас	(182)	(73)	350	0,23	90
BFL-580	Белье			580	0,52	150
BFL-750	Белье	(335)	(320)	750	0,65	150
БФС-750	Саржа	(450)	(220)	750	0,75	150
BFL-100	Белье	(487)	(281)	1000	0,92	150
БФС-100	Саржа	(497)	(281)	1100	0,86	150

Базальт ткани имеют ширину 100 см с отклонение + 2 / -1% от нормы.Ткани могут изготавливаться шириной до 200 см. Базальтовые ткани производятся из базальтовой крученой пряжи, обработанной парафиновая эмульсия для проклейки, с прямой проклейкой или с отделкой. Выбор Тип калибровки зависит от запроса пользователя. Базальтовые ткани предназначены для изготовления конструкционных базальтовых пластиков и огнестойких материалов.

ТУ 5952-027-00204949-95

Тип	Поверхность плотность г / м²	Толщина мм	Плотность ниток / см		Разрывная нагрузка Н (кгс)		Плетение
			Деформация	Уток	Деформация	Уток
ТБК 100	21020	0,190,025	10 + 1	81	784 (80)	784 (80)	Обычная

Ткань базальтовая типа ТБК 100 предназначена для производства кровельных и гидроизоляционных материалов.

ТУ 5952-034-00204949-95

Рубленый Волокно представляет собой смесь дробленых сложных базальтовых нитей. Используем сложные пряжи с линейной плотностью 54, 120, 240 текс, обработанные различными проклейками.

Длина, мм	Диаметр филамента, мкм	Влажность содержания, %	Нет рубленый волокна в лот,%	Убыток на воспламенение,% не менее 900 13
(6-83) +0,5	(8-17) +1	Не более 5	Не более 5	0,4

Рубленое волокно предназначено для производство фрикционных материалов (тормоз, накладки, сцепление, диски), для армирование бетона.

ТУ 5952-040-00204949-96

Сетки изготовлены из базальта. крученая пряжа, обработанная проклейкой парафиновая эмульсия и другие виды проклейки.

Недвижимость	Виды сетей
	SBA 5 × 5	SBA 6 × 5	SBA 10 × 10	SBA P 5 × 5	SBA P 6 × 5	SBA P 10 × 10
Сетка габариты, мм	5 × 5	6 × 5	10 × 10	5 × 5	6 × 5	10 × 10
Поверхность плотность, г / м²	7010	6010	355	8015	7015	4510
Ширина, см	100 + 2 / -1	100 + 2 / -1	100 + 2 / -1	100 + 2 / -1	100 + 2 / -1	100 + 2 / -1
граф, пряжа / 10см Деформация Уток

Применение и преимущества базальтовой сборки в строительной отрасли

[1] Ю.Ян, К. Юэ: Промышленная архитектура, 37 (6): 1-4. (2007).

[2] Д. Тамаш: Журнал исследований текстиля, 79 (7): 645-651. (2009).

[3] З. Чжун и Х. Лю: технический текстиль, (2): 33-35. (2008).

[4] Ю.Цуй: Журнал текстильных исследований, 26 (5): 120-121. (2005).

[5] Дж. ШАО, З. ХОУ: Архитектура Шаньси, 35 (26): 141-142. (2009).

[6] М. ЧЖАО, Д. ТАНГ: Вестник горно-металлургической промышленности, (40): 14-15. (2008).

[7] С.LIU: Текстильная наука и технология провинции Шаньдун, (2): 13-17. (2007).

[8] Коган Ф. М., Никитина О. В.: Перспективы гигиены окружающей среды, 102 (5): 205-206.(1994).

[9] Макконнелл Э., Камструп О., Массельман Р.: Токсикология при вдыхании, 6 (6): 571-614. (1994).

[10] Jongsung S, Cheolwoo P, Do Y M: Composites Part B: Engineering, 36 (6-7): 504-512.(2005).

[11] Б. ГУО, Ю. LI: Национальная пресса оборонной промышленности в Пекине (2006 г.).

[12] ИКС.ЯНЬ: Издательство Университета Дунхуа в Шанхае (2003 г.).

[13] C. LI: NONGCUNSHIYONGKE-JIXINXI, (4): 61. (2009).

[14] http: / www.xwyxw. com. сп.

Базальт: магматическая порода — изображения, определение, использование и многое другое

Базальт: Мелкозернистая магматическая порода, обычно черного цвета. Показанный образец имеет диаметр около двух дюймов (пять сантиметров).

Что такое базальт?

Базальт — это мелкозернистая магматическая порода темного цвета, состоящая в основном из плагиоклаза и минералов пироксена.Чаще всего он образуется в виде экструзионных пород, таких как поток лавы, но также может образовываться в небольших интрузивных телах, таких как вулканическая дайка или тонкий порог. Имеет состав, похожий на габбро. Разница между базальтом и габбро заключается в том, что базальт — это мелкозернистая порода, а габбро — крупнозернистая порода.

Вулкан Олимп Монс: Этот щитовой вулкан состоит из базальта и имеет огромные кальдеры на вершине. Гора Олимп — самая высокая топографическая особенность Марса и самый большой известный вулкан в нашей солнечной системе.Его диаметр составляет около 375 миль (600 километров), а высота — 15 миль (25 километров). Изображение с камеры орбитального аппарата Марса НАСА.

Самая богатая коренная порода Земли

Базальт лежит в большей степени на поверхности Земли, чем любой другой тип горных пород. Большинство областей в океанских бассейнах Земли подстилаются базальтом. Хотя базальт гораздо реже встречается на континентах, потоки лавы и паводковые базальты лежат в основе нескольких процентов поверхности суши Земли. Базальт — очень важная порода.

Базальт на Луне и Марсе

Базальт — также распространенный камень на Луне.Большая часть поверхности Луны подстилается потоками базальтовой лавы и базальтами паводков. Эти области Луны известны как «лунные моря». Большие области Луны были покрыты обширными потоками базальта, которые, возможно, были вызваны крупными ударными событиями. Возраст лунных морей можно оценить, наблюдая за плотностью ударных кратеров на их поверхности. У более молодых базальтовых потоков будет меньше кратеров.

Олимп-Монс — щитовой вулкан на Марсе. Он, как и большинство других вулканических образований на Марсе, образовался из потоков базальтовой лавы.Это самая высокая гора на Марсе и самый большой известный вулкан в нашей солнечной системе.

Базальтообразующие среды: На этой карте показано расположение океанических расходящихся границ и горячих точек. Это места, где образовались большие объемы базальта. Авторские права на карту принадлежат Geology.com и MapResources. Локации обобщены по данным Геологической службы США, карта геологических исследований I-2800: This Dynamic Planet.

Таблица состава магматических пород: Эта диаграмма показывает, что базальт обычно состоит из пироксенов, плагиоклаза, слюды и амфиболов.

Базальтообразующие среды

Большая часть базальта, обнаруженного на Земле, образовалась всего в трех породообразующих средах: 1) дивергентные океанические границы, 2) океанические горячие точки и 3) мантийные плюмы и горячие точки под континентами. На изображениях на этой странице представлены некоторые из этих базальтообразующих сред.

Базальтовые подушки морского дна на хребте Хуан-де-Фука, граница расходящихся плит, расположенная примерно в 150 милях (240 км) к западу от побережья Вашингтона и Орегона.Этому потоку лавы, появившемуся в результате извержения трещины, было около пяти лет, когда была сделана фотография. Изображение NOAA Ocean Explorer.

Гавайские базальтовые потоки: Лавовые потоки сбрасываются в Тихий океан на побережье Гавайев. На этом изображении можно увидеть несколько мест, где горячая лава течет в океан, а также раскаленный поток лавы, пересекающий лавовое поле. На этой фотографии показаны огромные размеры потоков. Они простираются от береговой линии до горизонта. Вулканический шлейф из жерла Пуу О`о можно увидеть на горизонте около центра изображения.Лава в этих потоках происходила из жерла Пуу О`о. Изображение USGS.

Базальты на границах расходящихся океанов

Большая часть базальта Земли производится на расходящихся границах плит в системе срединно-океанических хребтов (см. Карту). Здесь конвекционные потоки доставляют горячую породу из глубины мантии. Эта горячая порода тает по мере того, как расходящаяся граница раздвигается, и расплавленная порода извергается на морское дно. Эти подводные извержения трещин часто приводят к образованию подушечных базальтов, как показано на изображении на этой странице.

На активных срединно-океанических хребтах неоднократно происходили трещинные извержения. Большая часть этой деятельности остается незамеченной, потому что эти границы находятся на большой глубине. воды. В этих глубоких местах любой пар, зола или газ поглощаются водяным столбом и не достигают поверхности. Землетрясения — единственный сигнал для людей, который дают многие из этих извержений глубоких океанских хребтов. Однако Исландия — это место, где срединно-океанический хребет поднялся над уровнем моря.Там люди могут непосредственно наблюдать за этой вулканической деятельностью.

Тепловое изображение горячего базальтового потока на склоне вулкана Килауэа на Гавайях. Горячая лава в передней части потока имеет желтый, оранжевый и красный цвета. Канал, через который он проходил в предыдущий день, отображается как пурпурно-синий трек. Изображение Геологической службы США.

Океанические горячие точки

Еще одно место, где производятся значительные количества базальта, находится над горячими точками океана.Это места (см. Карту выше), где небольшой шлейф раскаленной породы поднимается через мантию из горячей точки в ядре Земли. Гавайские острова — пример того, где базальтовые вулканы были построены над океанической горячей точкой.

Производство базальта в этих местах начинается с извержения на дне океана. Если горячая точка сохраняется, повторяющиеся извержения могут увеличивать и увеличивать вулканический конус, пока он не станет достаточно высоким, чтобы превратиться в остров. Все острова в цепи Гавайских островов образовались в результате извержений базальта на морском дне.

Считается, что острову, который мы сегодня знаем как «Гавайи», от 300 000 до 600 000 лет. Это началось как извержение на дне Тихого океана. Вулканический конус рос по мере того, как периодические извержения создавали слой за слоем базальтовых потоков. Считается, что около 100000 лет назад он стал достаточно высоким, чтобы выйти из океана в виде острова.

Сегодня он состоит из пяти перекрывающих друг друга вулканов. Килауэа — самый активный из этих вулканов. С января 1983 года извержение происходит практически непрерывно.Базальтовые потоки из Килауэа вытеснили более одной кубической мили лавы, которая в настоящее время покрывает около 48 квадратных миль земли. Эти потоки прошли более семи миль, чтобы достичь океана, покрывая дороги, дома и целые подразделения, которые были на их пути.

Базальты паводков реки Колумбия: Базальты паводков реки Колумбия представляют собой обширную последовательность сложенных потоков лавы, общая толщина которых достигает 6000 футов. Все обнажения на переднем плане и вдалеке на этой фотографии состоят из слоистых потоков базальта.Хотя базальт обычно представляет собой темно-черный камень, он часто приобретает желто-коричневый цвет, похожий на показанные здесь породы. Изображение общественного достояния, созданное Вильямборгом.

Карта базальтовых отложений реки Колумбия: Карта области, лежащей в основе базальтовых отложений реки Колумбия в Вашингтоне, Орегоне и Айдахо. Показанная область — это то, что еще не было размыто — первоначальная протяженность этих базальтовых потоков была намного больше. Выявлено более 300 отдельных потоков, и несколько сотен метров базальта покрывают большую часть территории, показанной на карте выше.Авторские права на карту принадлежат Geology.com и MapResources.com.

Плюмы и горячие точки под континентами

Третья базальтообразующая среда — это континентальная среда, в которой мантийный плюм или горячая точка доставляют огромное количество базальтовой лавы через континентальную кору на поверхность Земли. Эти высыпания могут происходить из отверстий или трещин. Они дали крупнейшие потоки базальта на континентах. Извержения могут происходить неоднократно в течение миллионов лет, создавая слой за слоем базальта, уложенного в вертикальной последовательности (см. Фото обнажения).

Базальты паводков реки Колумбия в Вашингтоне, Орегоне и Айдахо являются примером обширных базальтов паводков на суше (см. Карту ниже). Другие примеры включают ловушки Эмейшан в Китае, ловушки на Декане в Индии, лавы Кевинаван в регионе Верхнего озера, базальты Этендека в Намибии, базальты Карроо в Южной Африке и сибирские ловушки в России. (Слово «ловушки» происходит от шведского слова «лестница», которое описывает профиль обнажения этих слоистых базальтовых отложений, как показано на фотографии обнажения.)

Наборы камней и минералов: Получите набор камней, минералов или окаменелостей, чтобы больше узнать о материалах Земли. Лучший способ узнать о камнях — это иметь образцы для тестирования и изучения.

Римский театр: (слева) в Босре, Сирия. Темный строительный камень — базальт. Правообладатель иллюстрации iStockphoto / Стив Эстваник.
Базальтовая брусчатка: (справа) на городской улице в Риме, Италия. Базальтовая брусчатка часто использовалась в районах, близких к вулканам.Правообладатель иллюстрации iStockphoto / Джованни Ринальди.

Использование базальта

Базальт используется для самых разных целей. Чаще всего его измельчают для использования в качестве заполнителя в строительных проектах. Базальтовый щебень используется для изготовления дорожного основания, заполнителя бетона, заполнителя асфальтового покрытия, железнодорожного балласта, фильтрующего камня в дренажных полях и для других целей. Базальт также обрабатывается в виде габаритного камня. Тонкие базальтовые плиты режут и иногда полируют для использования в качестве напольной плитки, облицовки зданий, памятников и других каменных предметов.

Найдите другие темы на Geology.com:

Породы: Галереи фотографий вулканических, осадочных и метаморфических пород с описаниями.	Минералы: Информация о рудных минералах, драгоценных камнях и породообразующих минералах.
Вулканы: Статьи о вулканах, вулканических опасностях и извержениях прошлого и настоящего.	Драгоценные камни: Яркие изображения и статьи об алмазах и цветных камнях.
Общая геология: Статьи о гейзерах, маарах, дельтах, перекатах, соляных куполах, воде и многом другом!	Магазин геологии: Молотки, полевые сумки, ручные линзы, карты, книги, кирки твердости, золотые кастрюли.
	Алмазы: Узнайте о свойствах алмаза, его многочисленных применениях и открытиях.

Рынок базальтового волокна по форме, использованию, отраслям конечного использования и регионам | Анализ воздействия COVID-19

[125 Pages Report] По прогнозам, рынок базальтового волокна вырастет с 227 миллионов долларов США в 2019 году до 397 миллионов долларов США к 2024 году при среднегодовом темпе роста 11.8% в период с 2019 по 2024 год. Рынок растет из-за высокого спроса со стороны строительства и инфраструктуры, автомобилестроения и транспорта, а также электротехники и электроники.

Ожидается, что в период с 2019 по 2024 год отрасль конечного использования в строительстве и инфраструктуре будет расти с высоким среднегодовым темпом роста.

Базальтовое волокно находит все более широкое применение в сегменте строительства и инфраструктуры благодаря своей высокой прочности и антикоррозийным свойствам. Такое растущее использование базальтового волокна в строительстве и инфраструктуре в основном связано с его экологически чистыми свойствами, хорошей совместимостью с бетоном и легким смешиванием при высокой концентрации.Базальтовое волокно обеспечивает более высокую механическую прочность, необходимую для строительства в экстремальных условиях. Они доступны по гораздо более низкой цене по сравнению со всеми другими стойкими к щелочам волокнами. Следовательно, ожидается, что в течение прогнозируемого периода отрасль конечного использования в строительстве и инфраструктуре будет расти с высокими среднегодовыми темпами роста.

Непрерывная форма составляла основную долю на рынке базальтового волокна как по стоимости, так и по объему в течение прогнозируемого периода.

Непрерывные базальтовые волокна составляют более высокую долю на рынке базальтовых волокон в целом.Такой высокий рост в основном обусловлен растущим спросом со стороны строительного и инфраструктурного сектора. Непрерывные базальтовые волокна обладают такими характеристиками, как превосходная эффективность, более высокая прочность на разрыв и превосходные механические свойства. Кроме того, непрерывное базальтовое волокно является экологически чистым, что делает его пригодным для различных применений, таких как армирующие сетки, трубы, емкости, электроизоляционные материалы, изделия из базальтового пластика и другие. Кроме того, они обладают более высокой прочностью, чем сталь, что делает их предпочтительным материалом в строительной отрасли.

Ожидается, что

APAC будет лидером на рынке базальтового волокна в течение прогнозируемого периода.

Ожидается, что рост рынка базальтового волокна в Азиатско-Тихоокеанском регионе будет обусловлен увеличением потребления базальтового волокна в различных отраслях, таких как ветроэнергетика, строительство и инфраструктура, электротехника и электроника и автомобилестроение. Этот рост также связан с ускорением промышленного развития Китая. Производители базальтового волокна в Китае разрабатывают новые технологии производства базальтового волокна, которые сосредоточены на производстве недорогого непрерывного базальтового волокна.Транспорт, электрика и электроника в Китае являются основными потребителями базальтового волокна, что, как ожидается, еще больше укрепит позиции на рынке. Китай также обладает огромными производственными мощностями по производству базальтового волокна, которые могут удовлетворить любое внезапное увеличение спроса.

Динамика рынка

Драйвер: рост спроса на некоррозионные материалы

Спрос на некоррозионные продукты в строительной отрасли продолжает расти, поскольку это помогает снизить стоимость и увеличить срок службы конструкций, изготовленных с их использованием.Одним из таких достижений является использование нержавеющих композитных стержней из базальтового волокна в качестве арматуры для бетона. Базальтовые композиты не вызывают коррозии, состоят на 80% из волокон и имеют прочность на растяжение в три раза больше, чем у стальных стержней, обычно используемых в строительстве. Базальтовые волокна придают арматурному стержню прочность, а смола надежно удерживает волокна. По сравнению со стальной арматурой, арматура из BFRP (базальтового волокна, армированного пластиком) значительно увеличивает срок службы строительных конструкций, где коррозия является основным фактором.

Ограничение: конкуренция со зрелыми продуктами

Базальтовое волокно широко используется в строительстве и инфраструктуре. Хотя базальтовое волокно имеет превосходные свойства по сравнению с E-стекловолокном и S-стекловолокном, оно не используется в коммерческих целях во многих областях. Базальтовое волокно имеет огромный потенциал для использования в судостроении, автомобилестроении и транспорте, аэрокосмической и оборонной промышленности, спортивных товарах и ветроэнергетике. Однако из-за отсутствия ясности в отношении применения базальтового волокна стекловолокно по-прежнему является предпочтительным материалом.

Возможности: рост внедрения экологически чистых материалов, пригодных для вторичной переработки

Спрос на экологически чистые и легко перерабатываемые изделия из волокнистых и армированных волокном композитов растет из-за новых строгих государственных правил и положений. Многие потребители также предпочитают использовать перерабатываемые продукты, не наносящие вреда окружающей среде.

Развитые страны, включая Германию, США и Японию, сосредотачиваются на использовании экологически чистых продуктов вместо продуктов на основе нефти.Европа настаивает на использовании материалов на биологической основе, поощряя возможность вторичной переработки компонентов транспортных средств или возлагая на производителей автомобилей ответственность за утилизацию в конце срока службы транспортных средств. Правительство Японии поставило цель к 2020 году заменить 20% использования пластика возобновляемыми продуктами. Ожидается, что эти правила увеличат использование композитов из натуральных волокон, таких как базальтовое волокно, в автомобилестроении и транспорте, строительстве и инфраструктуре, электротехнике и электронике и т. отрасли конечного потребления.

Challenge: Сложность продвижения базальтового волокна

Базальтовое волокно — относительно новый материал в производстве волокон и конструкционных композитов. Цена на базальтовые волокна немного выше, чем на волокна из Е-стекла, но ниже, чем на S-стекло, арамид или углеродное волокно. По мере роста мирового производства стоимость его производства в ближайшие годы должна снизиться. При производстве базальтового волокна существуют некоторые технические сложности, которые создают трудности для этого продукта в конкуренции с другими зрелыми продуктами.Базальтовое волокно имеет ряд преимуществ перед обычным стекловолокном; однако это не рекомендуется правительствами, и другие агентства не предприняли никаких инициатив по развитию этой отрасли. Очень мало стран, таких как Россия, Китай, США, Германия, Бельгия и Украина, которые сосредоточены на дальнейшем расширении базальтового волокна, но страны с развивающейся экономикой, такие как Бразилия, Индия и другие, не регистрируют никаких инициатив на этом рынке. Производители пытаются самостоятельно продвигать использование базальтового волокна в различных отраслях промышленности, посещая несколько выставок и конференций по композитам.

Объем отчета

Отчет о показателях	Детали
Размер рынка, доступный по годам	20172024
Расчетный базовый год	2018
Период прогноза	20192024
Единицы прогноза	тыс. (USD) и тонна
Охваченные сегменты	По типу использования (композиты и некомпозиты) По форме (непрерывная и дискретная), по типу (рубленое волокно, пряжа, непрерывные нити, ровницы, канаты, ленты, маты и т. Д.), По методу обработки композитов (пултрузия, препреги, Компрессионное формование, ручная укладка, формование смолы, вакуумная инфузия, распылитель, намотка нити, инфузия полимерной пленки (RFI), прочее), по применению (армирование бетона, дороги, сетчатые фильтры, изолятор, дюбели, нанесение распылением, огнеупорные кирпичи и Блоки, стены и фундаменты, армирование береговой линии, армирование спортивного оборудования и автомобильных деталей, гидротехнические сооружения, строительство судов и лодок, валы и туннели, композиты, прочее) По отраслям конечного использования (строительство и инфраструктура, автомобили и транспорт, электротехника и электроника , Ветроэнергетика, морская промышленность, прочее) и регион
Охватываемые регионы	Северная Америка, Европа, APAC, MEA и Латинская Америка
Охваченных компаний	Каменный Век (Россия), Zhejiang GBF Basalt Fiber Co.(Китай), Mafic SA (Ирландия), ООО Технобазальт-Инвест (Украина), Russian Basalt (Россия), ISOMATEX SA (Бельгия), INCOTELOGY GmbH (Германия), Sudaglass Basalt Fiber Technology (США), Shanxi Basalt Fiber Technology Co. , Ltd (Китай), Mudanjiang Basalt Fiber Co. (Китай)

В исследовательском отчете рынок базальтового волокна классифицируется для прогнозирования доходов и анализа тенденций в каждом из следующих подсегментов:

Рынок базальтового волокна по типу использования

.