Чем обклеивают дсп для мебели: Клеим кромку на ДСП | Мастер-класс своими руками

Клеим кромку на ДСП | Мастер-класс своими руками

Корпусную мебель сами собирают многие из нас. И дело тут не только в том, что это достаточно выгодно, но при этом – достаточно просто, но и в уникальности получаемого результата. Ведь далеко не всегда мы можем пойти и купить именно то, что абсолютно вам нужно. А самое главное – мастеру, который собирает эту мебель, зачастую просто интересен результат.
Но вместе с раскроем самих листов ДСП, из которых предстоит собирать мебель (причём неважно, маленькую табуретку, небольшую аптечку, или целый кухонный гарнитур и вместительный шкаф-купе), мы там же заказываем и оклейку ABS-кромкой. Однако зачастую уже в процессе сборки обнаруживается, что некоторые стороны этих самых деталей мы не указали в заказе, или мастер, производивший оклейку, «промухал» это. И тогда мы вынуждены сворачивать начатое, и снова ехать в цех. А это – всегда ненужная трата времени.
Так делал и я ровно до тех пор, пока в один прекрасный момент не увидел, как бумажную кромку, обыкновенным утюгом, не отходя от сборочного верстака, клеил мой друг, «по совместительству» – сборщик корпусной мебели с многолетним стажем. И на мою просьбу поделится опытом, очень быстро, на практике, научил и меня. Чем, собственно, я и хочу поделиться с вами.
Итак кромка, которую предстоит клеить непосредственно на детали ДСП. Она бывает различной ширины, но при покупке фурнитуры, вам обязательно подскажут. Более того, вы можете подобрать её как по цвету, так и по фактуре, и смотреться она будет как единое целое. А можете наоборот, сделать абсолютный контраст и выделить торцы деталей на фоне общего фона. Так что выбор за вами.

Кроме этого вам понадобится утюг, желательно тяжёлый. Хотя вот тут особенных требований нет и быть не может, так как поклейкой бумажной кромки мы его никак не испортим и не повредим.

Столярный нож. В принципе, тоже абсолютно любой, но обязательно не сильно острый. Иначе велика вероятность порезать ламинированный слой на самой ДСП.

А вот следующие детали придётся сделать. Конечно, если такая поклейка кромки носит не единичный характер. Итак, направляющая. Ширина между губками – 18 мм, так как стандартный лист толщиной ровно 16 мм.

Брусок со слоем мягкой ткани. Я сложил несколько слоёв кашемира от старого пальто, служит такое изделие уже не один год верой и правдой.

А ручка-набалдашник – просто для удобства в работе.

Причём такая же есть и на бруске с наждачной бумагой.

Правда, как раз её пришлось несколько раз за эти годы менять несколько раз, так что короткие саморезы с большой шляпкой для фиксации – просто идеальный вариант.

Вот и всё, приступаем.
Сильно нагреваем утюг. Как гладим бельё, так и греем кромку, а потом с усилием растираем бруском с тканью. Она приклеилась, но размер её больше,

поэтому срезаем её ножом, обязательно от себя, причём начинаем с середины.

Так обрезаем со всех сторон. Клеим кромку с других сторон детали.

Теперь остатки счищаем бруском с наждачной бумагой (не увлекайтесь, провести по разу, не прижимая, будет предостаточно). Одна деталь готова,

также поступаем и с остальными.
Причём отклеить эту бумажную кромку – проще простого: снова нагреваем утюгом и снимаем повреждённую или просто ненужную по каким-то причинам бумажную кромку.

Вот и все премудрости.

Какой материал лучше выбрать МДФ или ЛДСП для мебели и кухни

При приобретении мебели из древесины у покупателей возникают вопрос о том, что лучше – МДФ или ЛДСП. Оба материала похожи внешне, а потому на первый взгляд разница незаметна. Но все же отличия имеются, и они касаются условий размещения изделий, длительности эксплуатации и безопасности. Каждый из материалов имеет собственные преимущества и недостатки.

Отличия МДФ от ЛДСП

При детальном изучении изготовленных из древесины изделий можно обнаружить, что большинство мебели производят из ЛДСП и МДФ. Расшифровка данных понятий поможет определиться с качеством материала.

ЛДСП – это плита, производимая из различного вторичного сырья деревообрабатывающей промышленности. Основой выступают опилки лиственных и хвойных пород дерева. С помощью горячего прессования их склеивают между собой. Для большей вязкости и крепости материала в состав добавляют клеящие смолы, включающие в себя формальдегиды и другие синтетические вещества.

МДФ в переводе на русский язык означает древесноволокнистую плиту, которая имеет среднюю плотность и изготовлена из мелкодиспенсерной фракции дерева. Этот материал также изготавливают из опилок, но меньшей фракции. В этом можно наглядно убедиться, увидев МДФ в разрезе. Мельчайшие опилки сначала протирают, а после высушивают до полной потери влаги и склеивают между собой.

Сравнить, чем отличается МДФ от ЛДСП можно по нескольким параметрам:

• внешнему виду;
• прочности;
• водостойкости;
• огнеупорности;
• плотности;
• конечной стоимости и себестоимости;
• экологичности;
• сфере применения.

При производстве ЛДСП после того, как основа полностью готова, а все опилки надежно скреплены и представляют монолитную плитку, в ход идет ламинирующая пленка. Она позволяет использовать материал для создания и сборки мебели для спальни, а также в качестве упаковки.

Между МДФ и ЛДСП разница заметна уже на этапе производства. Для изготовления МДФ используется перемолотое в комбайне сырье. Часто им являются различные отходы, оставшиеся от переработки дерева в деревообрабатывающей промышленности. Основа проходит очистку и увлажнение паром, дополнительную процедуру измельчения через дефибрер.

Далее к ним добавляют натуральные и природные смолы, прочие вещества, которые содержат в себе лигнин и парафин. Все это в совокупности позволяет получить сырье, не уступающее по качеству натуральному древесному массиву. МДФ используется как основа для мебели – кроватей и шкафов-купе, других изделий.

Более детальное сравнение МДФ и ЛДСП можно произвести уже при визуальном осмотре этих двух материалов в разрезе. Мебель из МДФ выглядит более дорогой, она более тяжелая по весу.

Внешние отличия

Отличить ДСП от МДФ визуально можно по нескольким признакам. Особенностями МДФ являются:

• гладкая поверхность;
• срез материала однородный, с присутствием мелкой зернистости;
• легко обрабатывается.

К отличительным особенностям ЛДСП относится яркий запах клеевого вещества, а также неровная и местами шероховатая поверхность. При детальном осмотре среза видны крупные куски опилок, а сам материал может иметь небольшие пустоты. Это негативно влияет на возможность использования ЛДСП, так как при вкручивании шурупов и болтов образуются крошки, а само место спила выглядит непривлекательно.

Каждый из материалов можно декорировать на свое усмотрение. Их дополнительно обклеивают специальными листами ламината или бумагой. Однако, при нанесении пленки на ДСП становится явно видна структура плиты, ее характерная шероховатость. А потому при покрытии ламинатом плиты проходят процедуру шлифовки.

Листы МДФ не имеют внешних недостатков благодаря большой плотности сырья. Они подходят для нанесения желанного и необходимого декоративного покрытия.

Средняя плотность и прочность

Сравнивая МДФ и ЛДСП по показателям прочности и средней плотности, необходимо учитывать нюансы технологии изготовления. Поскольку для производства ДСП используются располагающиеся в хаотичном порядке цельные опилки, то и готовый ЛДСП также не отличается высокой плотностью — от 350 до 650 кг/м³. На показатель влияет разновидность материала и соотношение массы опилок к прочим добавленным клеящим веществам.

По этому параметру МДФ намного лучше ЛДСП. Он крепче, тяжелее и прочнее, потому как основа измельчается до однородного кашеобразного состояния. Средний показатель плотности составляет 720-870 кг/м³.

При использовании давления при прессовке плотность МДФ плиты может превосходить некоторые виды натуральных древесных массивов.

Влагоустойчивость

В чистом виде плита ДСП не переносит попадания жидкости и частиц воды на поверхность. ДСП начинает мгновенно набухать и впитывать, а его объем может увеличиться на 30 %. Ламинированная ДСП более устойчива к воде, так как ламинат сам по себе может длительное время сопротивляться намоканию. Материал совсем не боится горячих предметов (сковородок или кастрюль), может имитировать натуральную поверхность (камень, металл или древесину). При порче внешнего покрытия и попадании влаги на саму плиту, ее порча неизбежна.

Современная панель ЛДСП выдерживает температуру до 180 °C. Из минусов – поскольку плиты очень толстые, то они не подлежат тонкой обработке.

В этом заключается основная разница между МДФ и ЛДСП. Более плотные из-за содержания природных смол плиты МДФ могут переносить намокание несколько часов подряд без дополнительного покрытия сверху.

Экологичность

При производстве ДСП используются соединения, в состав которых входит особая смола-формальдегид. При воздействии на нее различных факторов окружающей среды (нагреве, повышении уровня влаги) она выделяет в атмосферу вредные для человека вещества. На интенсивность испарения влияет температура. По принадлежности к классу безопасности ДСП разделяют на две категории:

1. Е1. ДСП изготавливается по стандартам, отвечает всем нормам из ГОСТа.
2. Е2. Запрещен для производства мебели для детей, а в странах Евросоюза входит в список запретных материалов.

В МДФ эмиссия содержания опасных для человеческого организма соединений намного ниже, так как при создании плиты карбидные смолы модифицируются меланином. Сухое прессование происходит под действием высокого давления и температур. В их составе есть формальдегид, но в меньших количествах.

Долговечность

Мебель из МДФ и ЛДСП различается между собой сроком службы. На ЛДСП даже при самой качественной склейке видны стыки между ламинатом и кромкой дерева. Такие изделия также уязвимы и в местах крепления их к стене или возле ручек. ДСП со временем начинает крошиться, причиняя дискомфорт ее владельцам.

Кухни и мебель для ванной комнаты, которые изготовлены из ДСП, со временем придется заменить на что-то другое. Под воздействием влажной среды ЛДСП меняет свою структуру, впитывая излишки воды.

Изделия из МДФ – это достойный бюджетный вариант для тех, кто хочет не бояться воздействия факторов окружающей среды. Производители мебели учитывают все факторы, а потому применяют надежные методы для ее успешной эксплуатации независимо от времени года и температурного режима в комнате. Вследствие этого шкафы и кровати, а также другие предметы служат намного дольше.

 Стоимость

Что дороже – МДФ или ЛДСП становится ясно уже при беглом осмотре мебели из этих материалов. Поскольку у МДФ намного больше преимуществ и выше плотность, то и цена за один кв. м выше. Такую мебель можно использовать в проходимых местах как дома, так и офисе.

Для заказа доступны радиусные, рамочные и резные фасады. Они сделают внешний вид мебели еще более оригинальным и неповторимым.

Цена ламинированного ДСП намного ниже, но в ассортименте обычно представлено большее многообразие фактур и расцветок.

ДСП для стен 👉 виды и их отличия, методы крепления плит

Древесно-стружечная плита (ДСтП) – ДСП, широко известна в строительстве. Не нужно путать с официальной аббревиатурой ДСП – древесно-слоистый пластик, он имеет другую структуру и назначение. Однако в статье под ДСП подразумеваться древесно-стружечный материал. Перед выбором изделия, не помешает с ним поближе познакомиться.

Стена, облицованная ДСтП

Содержание статьи

Классы безопасности ДСтП

Основные компоненты – древесная стружка, опилки. Их смешивают со связующим веществом неминерального происхождения, прессуют при температуре 120–190 оС. В качестве связующего используют смолы, выделяющие при нагреве формальдегид. Органическое соединение токсично, канцерогенно, ирритант (вызывает раздражение) и контаминант (обладает высокой биологической активностью). Класс материала обозначают буквами Е1-Е4, для внутренних работ – Е1.

Виды ДСП панелей

На строительном рынке большое разнообразие материала, классифицируют по количеству слоёв:

• однослойные;
• трёхслойные;
• многослойные.

Существующие марки Р1, Р2 определяют по следующим показателям:

• прочность на изгиб;
• реакция на деформацию;
• степень водостойкости;
• коробление под действием воды.

Чтобы определить сорт, обращают внимание на сколы, трещины, отдельные пятна, качество окрашивания поверхности, выступы, углубления. Для первого сорта дефекты неприемлемы, минимальны. Во втором они есть в небольшом объёме, средней степени испорченности. Плитам с серьёзными дефектами сорт не присваивают, применяют в строительстве.

Нешлифованная ДСП

По наружному слою различают:

• нешлифованные;
• шлифованные;
• с покрытием.

Покрывают шпоном, термореактивной полимерной плёнкой. Материал с плёночным покрытием неофициально называют ЛДСП. Хотя марки Р1, Р2 имеют некоторую степень водостойкостьи, выпускают и влагостойкие материалы.

Интересно. Марка Р2 лучше противостоит влаге, чем Р1. После суток в воде деформация Р2 составляет 22%, Р1 – достигает 33%.

При добавлении антипиринов материал становится негорючим. Классифицируют по плотности, размерам.

Плюсы и минусы ДСП

Преимущества древесно-стружечных плит:

• низкая цена;
• прочность;
• тепло- и звукоизоляция;
• разнообразие применения;
• лёгкость крепления;
• долговечность.

Себестоимость снижена, поскольку основа производства – древесные отходы. Прессованный материал уступает по прочности дереву или клеёному материалу, этого запаса хватает для уверенного использования в ответственных местах, для перекрытия. ДСП хрупкий материал, крепят гвоздями и шурупами осторожно.

Использование разных покрытий и отделки, низкая цена делают ЛДСП популярнее МДФ, хотя он экологичен, более гибкий. Крепят плиты гвоздями, шурупами, клеем. Если материал используют в подходящих условиях, он служит десятки лет.

К недостаткам относят:

• наличие формальдегида;
• недостаточную водостойкость;
• низкую прочность;
• неподатливость при обработке.

Из-за влаги многие виды коробятся, что ограничивает применение, панель разрушается, приходит в негодность. Неаккуратная обработка повреждает плиту, особенно, если она подверглась небольшому разрушению.

Виды финишного покрытия стеновых панелей ДСП

Панели выпускают для покрытия стен с разным покрытием:

• покрытая фанерой;
• ЛДСП ламинированная;
• ЛДСП кашированная;
• лакированная.

Так выглядит фанерованная ДСП

В первом случае используют шпон – тонкий срез дерева. Его наклеивают на плиту. Она становится похожа на натуральное дерево. Это помогает имитировать ценные породы, затрачивая меньше денег. Основной недостаток – цена. Для снижения цены ремонта, используют разные виды ДСтП.

Ламинированные плиты отличаются разнообразием красок

Ламинируют термореактивными плёнками. Они наносятся на подготовленную поверхность и спекаются при горячем прессовании. Получается гладкая плита. Добавление красителей обеспечивает цветовое разнообразие. Дорогие образцы покрывают влагостойким лаком. Он защищает от механических повреждений.

Один из вариантов кашированной ДСП

Кешируют бумагой нужной фактуры. Приклеивают к панели, покрывают лаком. Бумага быстро протирается, сокращая срок эксплуатации.

Осторожно. Легко спутать с ЛДСП, стоят дешевле.

Купите небольшой образец, снимите верхний слой, поймёте, какой вид покрытия. Либо проведите рукой по поверхности, пластик и бумага дают разное ощущение, не каждый почувствует разницу.

Лакированный вид сразу можно отличить по блеску

Как выбрать ДСП панели

При выборе обратите внимание на:

• покрытие;
• толщину;
• цвет;
• токсичность;
• плотность.

Покрытие для ДСтП необходимо, если это финишная облицовка. Лучше взять лакированные, фанерованные, ламинированные плиты. В других случаях подойдут дешёвые образцы. Установка толстых плит не требуется, они не подвергаются механическим воздействиям. Обычно толщина 9 мм.

Качество определяют по цвету плиты (не покрытия), срез должен быть светлым. Если тёмный, панель пережгли, много коры. Рыжий цвет указывает на гнилостность. Использовать для монтажа первичного слоя можно, не для облицовки.

Для внутренних работ необходимо брать ДСП класса Е1. Его можно узнать из документации. Если возможности нет, воспользуйтесь обонянием. Формальдегид резко пахнет, если он ощущается на расстоянии более 1 метра – плохой признак.

Совет. Более безопасны ДСтП, выпущенные в Австрии, Германии.

К стенам периодически нужно что-нибудь прикрепить, делают это шурупами или гвоздями. Если материал некачественный, крепеж ослабнет. Определяют плотность визуально.

Торцы показывают слоистость материала: в центре стружки, по краям опилки. Плотность проверяют твёрдым тупым предметом, ключами. Если при вдавливании не остаётся вмятин, плотность достаточная.

Технология монтажа

Форма панелей бывает:

• реечная;
• плиточная;
• листовая.

Реечные панели со стеклянными вставками

Первый вид бывает с замочным соединением шип-паз, упрощает стыковку листов. Плиточные – обрезанные квадратные или прямоугольные панели.

Самые распространённые листовые виды

Ходовые — листовые, применяют для разных целей. Крепят тремя способами:

• на клей;
• используя комплектующие;
• применяя обрешётку.

На клей

Такой монтаж применяют для сохранения вида листа, чтобы скрыть крепёжные элементы. Прежде чем решиться на такой способ убедитесь, что стена прочная и целостная.

Она не должна иметь отслаивающихся, сыпучих элементов. Подойдут деревянные, бетонные, кирпичные основания.

Гипсокартон неприемлем, бумага, которой он обклеен, может оторваться. Не подойдут побелённые, окрашенные стены.

Выравнивание стен, чтобы неровности не проступили. Кирпичные, бетонные стены грунтуют, это увеличит сцепление между ДСП и стеной, покрывают антисептиком – предотвращает появление грибка.

Обратную сторону панелей обрабатывают наждачной бумагой. После их приклеивают. Клей подбирают по материалу стены. Главное, чтобы в составе не было воды. Листы можно склеивать между собой.

На специальные комплектующие

Для этого способа нужны профили. Конструкция получается разборной. Когда профили установлены, монтаж листов производится быстро. Профили становятся частью стены, придавая ей оформление. Профили бывают:

• угловые;
• стартовые;
• торцевые;
• соединительные.

Схема углового профиля

Угловые делят на внешние, внутренние, универсальные, когда один профиль подходит для любого варианта. Бывают декорированными, неокрашенными. Профиль изготавливают из алюминия. Стартовые используют для вертикальной установки панелей. Крепятся возле пола, потолка. Торцовые предназначены скрывать внешние стороны, имеют П-образную форму. Соединительные выполнены в форме буквы Н, для стыковки листов.

Так выглядит промежуточный профиль

Установка профиля производится на стену, если она ровная, на металлический или деревянный каркас. Стену обрабатывают антисептиком.

На обрешетку

Ещё один способ крепления ДСП – использование обрешётки. Удобно работать с деревянными брусками, они легко поддаются обработке, к ним просто крепить панели. Обладают хорошими тепло и звукоизоляционными свойствами, экологичны. Применяется обрешётка, при необходимости утепления, спрятать инженерные конструкции, электропроводку, если стена неровная.

Бруски устанавливают перпендикулярно плитам, если листы располагают горизонтально, обрешётку выполняют вертикальным брусом, и наоборот. Шаг 50 см. Каждый брусок выставляют по уровню, необходимо, чтобы их высота была одинаковой. Это делают по шнуру, рейке, профилю.

Крепят ДСП саморезами, гвоздями, шурупами, зависит от обрешётки. Расстояние между креплением 30–40 см. Большие листы удобнее крепить на профиль. Особенно ровными становятся стены при использовании листов с замками (шип-паз). В ролике приводятся некоторые хитрости и расчёты по монтажу:

Полезные советы

При использовании шурупов, саморезов, гвоздей их закручивают, забивают вглубь плит. Отверстия заливают ПВА, закрашивают под нужный цвет или применяют декоративные заглушки, гвозди с декоративными шляпками. Чтобы крепления выглядели ровно, чертят линию, отмечают места.

Если плиты привозят зимой, перед монтажом сутки выдерживают в комнате. При использовании финишных листов, лучше брать из одной партии, оттенок будет одинаковым.

Установка ДСП проста. Если следовать советам, можно избежать нежелательных сюрпризов. В заключении краткий обзор, пройденного материала:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Чем покрыть ДСП от влаги: обзор методов

Чем пропитать дсп для влагостойкости. Как защитить кухонную мебель из ДСП от воды

Пропитка ДСП — защита от запаха

ДСП материал, имеющий свойство впитывать влагу, он хорошо дышит, так как изготовлен на основе природного материала — дерева, а значит очень хорошо впитывает в себя различные запахи и сохраняет их достаточно долго. Чтобы такого не происходило, дсп необходимо защищать специально предназначенными пропитками.

Пропитку поверхности дерева и дсп необходимо выполнять в обязательном порядке не затягивая на долго этот процесс. Чем дольше по времени не будет защищена поверхность, тем больше она впитает в себя влаги и как следствие существенно сократит срок своей службы.

Покрытие пропитками не является финишным этапом. Как правило после того, как защитный состав высохнет поверхность уже обрабатывается материалами или составами согласно плану дальнейших ремонтно-отделочных работ.

На сегодняшний день на рынке строительных отделочных материалов представлен огромный выбор различных пропиток для дсп. Среди всего разнообразия можно выделить два популярных бренда:

• Защитная пропитка «МультиПротект». Универсальное покрытие, которое подходит для защиты не только деревянных поверхностей, но и бетона, камня. Дсп покрытое таким составом становится пригодным для оклеивания самоклеющейся пленкой.
• Пропитка ВУД-ПРО. На основе алкидного лака, применяется не только для внутренних, но и для наружных работ. Образует хорошую водоотталкивающую пленку стойкую к атмосферным перепадам.

Для достижения оптимального качества покрытия, не стоит забывать о предварительной обработки поверхности. Она должна быть идеально отчищена от грязи и пыли.

Как защитить ДСП от влаги?

В последние годы изделия из чистой древесины стали заменяться различными видами ДСП. Учитывая, что она состоит из прессованных опилок с добавлением связующих смол, то естественным образом влияние влаги сказывается очень даже отрицательно на данный материал. ДСП и МДФ – это основные материалы для производства различного рода мебели.

Кроме того ДСП довольно часто используется для выравнивания поверхности полов. Поэтому самой важной проблемой является вопрос, как защитить ДСП от влаги. Рассмотрим самый простой случай, когда используется чистое ДСП. Здесь уместны любые пропитки и экологически чистые лаки для дерева. Самое главное, что способов решения проблемы гидроизоляции много.

Для стандартного ДСП необходимо пропитывать все поверхности, в том числе и торец. Итак, берем любую пропитку для древесины, промазываем сначала торцы, высушиваем, затем красим одну сторону. После высыхания ДСП переворачиваем и наносим первый слой на нижнюю сторону. Затем все повторяем еще раз, в результате чего получается двойной слой покрытия.

При производстве мебели в основном используется либо ламинированная ДСП, либо МДФ. В этом случае самым уязвимым местом являются торцы панелей. Поэтому следует уделить особое внимание гидроизоляции этой части плит. Су

Способы защиты плиты ДСП от влаги

Серьезных преимуществ у панелей ДСП довольно много. Но влагостойкость – это не то качество, которым может похвастаться данный материал. Исключение составляют только его ламинированные варианты. Тем не менее, даже ламинированная ДСП в какой-то момент сильно истирается. Чтобы защитить данный материал от влаги, его нужно обработать подходящим образом. Какие методы защиты ДСП от воды существуют?

1. Обработка ДСП обычной олифой

Хорошо сэкономить получится, если для обработки ДСП использовать самую простую олифу. Такой состав не дает влаге воздействовать на материал, создавая надежную защитную пленку. Увеличить защитные характеристики олифы можно, если смешать ее с битумным лаком. Но доля последнего должна быть минимальной. Олифой обязательно обрабатывают как лицевую поверхность, так и торцы панелей ДСП.

2. Покрытие плиты ДСП клеем ПВА

Как ни странно, даже столь обычный клеевой состав может увеличить влагостойкость панелей. Клей ПВА не просто повышает защищенность перед влагой, но и играет роль грунтовки. Поэтому, если владелец планирует впоследствии покрасить ДСП, он может смело обращаться к такому варианту. Нужно только помнить, что наносить финишную краску до высыхания плит нельзя.

3. Защита торцов доборными планками

Когда нужно защитить торцы плит от влаги, а заодно сделать их более эстетичными, можно прибегнуть к этому методу. Доборные или торцевые планки – это своеобразный плинтус для панелей ДСП, который может быть изготовлен из резины, пластика и даже древесины. Очень хорошо такой метод защиты от влаги подойдет, если проводится ремонт на кухне. Тогда доборные планки устанавливают на столешницу и мебель, находящуюся рядом с раковиной.

4. Наклеивание виниловой пленки

Наконец, сегодня каждый владелец может без труда приобрести самоклеящуюся пленку из винила. Она обладает высочайшей влагостойкостью, поэтому хорошо защищает плиты ДСП то влаги. Можно выбрать практически любой дизайн самоклеящейся пленки. И в результате получится не только защитить материал от воды, но и сделать его более интересным на вид. Иногда этот метод совмещают с предварительным нанесением клея ПВА на панели.

Таким образом, вариантов защиты панелей ДСП от влаги много. При желании и минимальных усилиях любой владелец сможет качественно выполнить ремонтные мероприятия и продлить эксплуатационный срок такого материала. Не потребуются значительные расходы или внушительные затраты труда.

Как не допустить вздутия ДСП?

Мебель из ДСП очень распространена, так как она прочна, дешева и имеет эстетичный вид. Сегодня можно купить шкафы, комоды и столы из ламинированного, полированного, кашированного ДСП, все эти предметы мебели могут прослужить долго, являются практичными и удобными.

Неприятным моментом во время эксплуатации может стать расслаивание плит. Это может случится, если во время производства были нарушены технологии, а мебель используется в помещениях с высоким содержанием влаги в воздухе. Вода – главный враг ДСП. Под ее воздействием стружка увеличивается в объеме, плита разбухает, коробится и крошится.

Большему или меньшему контакту с водой мебель подвержена на кухне или в ванной комнате. Следует заранее ее защитить от влаги. Риску более подвержены: шкаф со встроенной сушкой, мойка, цоколь, мебель над плитой и около нее, края столешниц.

Как обеспечивается влагостойкость ДСП

Еще на начальных этапах изготовления плит опилки и стружку тщательно просушивают и пропитывают формальдегидными смолами. Затем поверхность ламинируют и иногда лакируют. Но все эти меры не спасают от проникновения влаги через торцы. Скапливаясь внутри, вода приводит к разрушению ДСП. Поэтому в первую очередь от влаги нужно защищать именно торцы. При их надежной герметизации срок службы мебели увеличится в разы.

Для большей влагостойкости в процессе производства применяют не формальдегидную смолу, а мочевиномеламиновую. Еще больше защита увеличивается при дополнительном введении расплавленного парафина в стружечный ковер.

Лицевая и обратная поверхности плиты больше всего соприкасаются с водой, поэтому их покрывают влагозащитными средствами. Некоторые способы покрытия доступны и в домашних условиях.

В заводских условиях используют ламинирование (наложение меламиновой пленки при высоком давлении и большой температуре) и каширование (к покрытой клеем плите прижимают отвердевшую пленку).

В домашних условиях неламинированную ДСП покрывают несколькими слоями краски. Сначала удаляют пыль, потом промазывают поверхность горячей оливой, а после нее холодной, пока не образуется корочка. Затем производят покраску, каждый новый слой наносится на уже высохший предыдущий. Также некоторые смешивают битумный лак с пятью частями олифы, а после дважды наносят покрытие.

Как защитить мебель ДСП от «разбухания» на долгие годы

Представляем вашему вниманию несколько способов того, как сохранить первоначальный вид мебели надолго и не дать ей пострадать от влаги.

Правильный монтаж смесителя и мойки.

Желательно не врезать смеситель в столешницу. Но если вы решили сделать именно так, тогда обязательно обработайте срез столешницы разведенным клеем ПВА, а затем силиконом.

При монтаже раковины следует также произвести обработку среза столешницы. Для этого удалите с него всю пыль, хорошо просушите при помощи фена, нанесите силиконовый строительный герметик, который обычно используют для герметизации швов, трещин, уплотнения дверей и окон. Он может быть белого, серого цвета или прозрачным. Не стоит экономить на герметике, если хотите, чтобы кухня прослужила вам дольше. Внутренний радиус уплотнителя, крепящийся к мойке, обработайте силиконом.

Некоторые используют для обработки парафин, клей ПВА или лак, которые наносятся несколькими слоями. Позаботьтесь о столешнице заранее, чтобы вам не пришлось потом менять взбухшее изделие на новое.

При покупке сушки обратите внимание на наличие специального поддона, который будет защищать ДСП от капель воды. Также в таких шкафах нужна вентиляция. Для этого на верхней части шкафа можно проделать небольшое сквозное отверстие.

Защита мебели у плиты.

Если ваша мебель будет стоять рядом с плитой, то нужно установить вытяжку, которая будет оберегать шкафчики от пара, конденсата и капель жира.

На края столешниц устанавливают торцевые, соединительные или угловые планки. А перед этим по торцу проходятся силиконом.

Заделка стыков ДСП на полу.

Для швов на полу, где плиты подвергаются большим физическим нагрузкам, использовать шпатлевку нецелесообразно. Держаться она не будет. Существует несколько проверенных народных способов.

Швы замазывают эпоксидным клеем, смешанным с опилками, которые предварительно мелко просеивают. Этот состав достаточно быстро схватывается, а защита служит очень долго. Такой способ заделки является довольно дорогостоящим, поэтому эпоксидку можно заменить горячим столярным клеем.

Горячий клей проникает глубоко внутрь. В нем точно так же замешиваются опилки. Затем составом проходятся по швам. После обработки полу дают «отдохнуть» несколько дней, пока коей полностью не высохнет.

Для всей мебели на кухне, где возможно промокание и есть контакт со влагой, следует не жалеть герметика.

Как лучше защитить ДСП от влаги? Что посоветуете?

Внутрях, смарю много закоулков! Извращаться с по клейкой? А оно нужно? Кроме тараканов её никто не увидит!)) ) Красить канеш! Надёжней. А вот с наружи …тут смотреть нуно, чтоб к остальной мебели подошла по цветогамме. Хотя сам бы я окрасил краской. Хлипковатая самоклеющая плёнка ((А на краску всегда моно свежий слой положить.

края залакируй… остально в принципе тоже можно

Ой, какой вы умелец! Браво! Я бы посоветовала — да, пленку или же мебельный лак нитру, он и бесцветный бывает. У меня, к слову, на кухне мойка — в самоклейке, периодически обновляю ). удачи!

Если речь идет о защите от влаги торцов, то их необходимо заклеить торцовочной лентой. Причем, желательно, пластиковой. Она продается в магазинах мебельной фурнитуры. Самый простой и надежный способ! Удачи.

Обклеил самоклейкой, между мойкой и стеной поставил пластиковые уголки для ванны и закрепил их герметиком. Между мойкой и кухонным шкафом тоже залил герметиком. И стиралку им тоже можно будет залить — в случае необходимости он полностью и легко отходит. Но 100% защиты от влаги это не дает. Раз в год желательно все снимать, зачищать и снова заливать.

Самоклейкой ( пленкой) покрыть. А вверху рядом с мойкой приклеить на мастику кафельную плитку. Но на видных местах шурупы надо делать под потай, потом эти места замазать грунтом по дереву и зашлифовать Внутри торцы промазать силиконовым герметиком

Как защищить ДСП кухню от влаги / Кухни / Дом в стиле

Давайте определим места, которые наиболее подверженные риску: мойка, мебель над плитой, шкаф с сушкой, цоколь, края столешницы.

Давайте определимся с мерами, которые нужно предпринимать, чтобы защитить кухню.

Большинство кухонь изготовлены из ДСП куленного у http://mebel. ua/company/ooo-eko-komplekt-820/. Особенность этого материала – он впитывает влагу и способен разбухать со временем. Разбухший дсп теряет свои прочностные и эстетические свойства. Если помещение не проветривается, а концентрация влаги слишком большая, то кухня развалиться на глазах.

Особое внимание стоит остановиться на обработках срезов столешницы. Когда происходит монтаж раковины, срезы могут быть сделаны так, что будут регулярно контактировать с водой. Срез нужно необходимо защитить от попадания влаги. Срез ДСП – самое слабое место любой кухни. Со среза необходимо аккуратно сухой тряпочкой удалить пыль, а затем просушить его феном. Далее нанести герметик, лучше всего выбирать силиконовый строительный, он предназначен для гидроизоляции швов. Герметик хорошо окрашивается. Герметики могут быть прозрачного и серого цветов. Главное правило при обработке ДСП: Не жалейте герметика и тогда столешница прослужит долго.

Радиус уплотнителя, крепящегося к мойке, следует тоже обработать силиконом. Не забудьте, прежде чем нанести слой уплотнителя нужно обезжирить раковину.

Обработка срезов может осуществлять разными способами. Можно нанести 2-3 слоя парафина, лака или клея ПВА – пока стол не перестанет впитывать новые слои выбранного вещества. Некоторые обклеивают срезы самоклеющейся пленкой, широким скотчем.

Если столешница ДСП взбухла, то существует один способ избавится от изъяна: заменить ее на новую по гарантии.

Чтобы избежать попадания капель в шкаф с сушкой, нужно при покупке сушки обратить свое внимание на специальный поддон. Он должен присутствовать. Если его нет, то желательно не покупать такую сушку, так как вода будет стекать в шкаф из дсп. Кроме этого здесь нужна хорошая вентиляция. Вентиляцию можно обеспечить или поставив «дырявый» фасад, или проделав вверху шкафа сквозное отверстие.

Чем покрыть и обработать ДСП от влаги

Невысокая стоимость ДСП, высокие эксплуатационные характеристики, универсальность применения сделали их очень востребованным материалом. Наиболее частые сферы применения ― мебельное производство и строительство. Главным врагом этих плит является вода – стружка увеличивается в объёме, плита разбухает, коробится и крошится.[contents]

Ещё в самом начале изготовления опилки и стружку после просушки пропитывают формальдегидными смолами. После прессования поверхность плит ламинируют, иногда даже лакируют.

Но защита поверхности не спасает от проникновения влаги торцы, через которые она поступает внутрь. Скапливаясь внутри, вода постепенно начинает проникать в древесные волокна, что приводит к разрушению плиты. Следовательно, от жидкостного проникновения в период эксплуатации спасать надо в первую очередь торцы. Если они будут наглухо загерметизированы, срок службы плит намного увеличится.

На фото – последствия воздействия воды на столешницу из ДСП

Почему именно торцы являются стартовой площадкой для разрушения? Да потому что производство плит нужных стандартных размеров, равно как и подготовка разных по величине кусков материала, требует распила. При этом нарушается целостность волокон древесины.

Таким образом, защита ДСП от влаги осуществляется по трём направлениям:

• пропитка древесных волокон смолами;
• специальная обработка поверхности;
• герметизация торцов.

1. Первый шаг по пути влагостойкости
2. Обработка поверхности плит
3. Обработка стыков и кромок
4. Заделка стыков ДСП на полу

Первый шаг по пути влагостойкости

Уже в начале производства ДСП осуществляется процесс, призванный защитить их от проникновения воды – так называемое осмоление стружки. Благодаря этой операции достигаются две цели ― насыщение волокон смолами и их склеивание. Для большей части изготавливаемых плит применяются формальдегидные смолы, уже по определению являющиеся гидрофобным компонентом изделия.

Зеленые вкрапления в ДСП – специальные водоотталкивающие компоненты

В случаях, когда от плит требуется ещё большая влагостойкость, применяют другое связующее, то есть формальдегидную смолу заменяют на мочевиномеламиновую. Она гораздо прочнее склеивает между собой стружки, тем самым являясь более сильной преградой на пути влаги. При дополнительном введении в стружечный ковёр расплавленного парафина или его эмульсии, влагостойкость ДСП ещё увеличивается.

Обработка поверхности плит

Лицевая и обратная поверхности плиты, как самые большие площади соприкосновения, без всякой защиты могут пропустить сквозь себя и впитать, соответственно, наибольшее количество жидкости. Будет не лишним покрыть эти плоскости чем-нибудь влагозащитным. Некоторые из способов такого покрытия возможны только в заводских условиях, некоторые ― и в домашних.

Один из главных способов защиты ― ламинирование. При нём на отшлифованную ДСП при высоком давлении и большой температуре укладывается меламиновая плёнка. Суть этого процесса не в прессовании, а в том, что в этих условиях плёнка полимеризует поверхность плиты, становясь с ней одним целым.

Есть ещё один способ, выполняемый в заводских условиях ― это каширование. Здесь также применяются давление и нагрев, но более щадящие. Уже отвердевшую плёнку прижимают к покрытой клеем плите. Если ламинирование ― химический процесс, то каширование ― механический.

Составляющие ламинированного ДСП

В домашних условиях часто неламинированную ДСП покрывают для защиты несколькими слоями краски. Перед покраской поверхность предварительно обработать:

• с поверхности тщательно сметается и стирается пыль;
• для первого раза плита промазывается горячей олифой;
• далее это делается холодной олифой до образования наружной корочки;
• поверху производится покраска. При любых способах покраски надо помнить, что каждый последующий слой краски наносится на уже высохший предыдущий.

Есть ещё несколько способов защиты от промокания. Например, поверхность, которая не будет подвергаться механическому воздействию, можно защитить так: натереть стеарином, потом нагреть феном. Дать остыть, и повторить это ещё пару раз. Или же: одна часть битумного лака мешается с пятью частями олифы. Покрытие осуществляется дважды.

Обработка стыков и кромок

Вода всегда ищет самое низкое место, углубление. А чем же, как не углублением, являются стыки на горизонтальных плоскостях? Особенно много таких стыков в корпусной мебели, которая производится как раз из ДСП. Кухонная мебель же вообще, как на передовой: и воды с избытком, и испарений хватает. Наиболее подвержены воздействию влаги мойка, шкаф с сушкой, столешница, мебель возле и над кухонной плитой.

Краны все когда-то начинают подтекать. Так вот в мойке самое перспективно опасное место там, где в столешницу врезается смеситель. Это место контакта металла и дерева. Возможно не только подтекание крана, но и конденсация воды в месте контакта. Поэтому это место зачищается, сушится феном. Далее наносится слой клея ПВА, после высыхания которого ― силикон. Можно строительный герметик, это тоже силиконовая масса, ею от протекания даже оконные рамы герметизируют.

Кромка не только защищает ДСП от воздействия влаги, но и уменьшает выбросы вредных веществ

В посудном шкафчике следует проверить наличие или отсутствие поддона: если его не будет, то жидкость, стекая на дно шкафчика, испортит его. Для всей кухонной мебели, где возможно намокание, надо взять себе за правило: обезжирить это место и потом не жалеть герметика.

Для заделки швов лучше использовать санитарный силикон подходящего оттенка: не будут на поверхности появляться тёмные плесневые пятна.

Неламинированные кромки столешницы закрывают соединительными или торцевыми планками. Они бывают металлическими или пластиковыми. Защита не ахти какая, поэтому предварительно торец столешницы следует обработать силиконом. Другой способ защиты ― нанесение на место среза мебельного лака или клея ПВА. Предлагаемые строительным рынком самоклеящиеся плёнки или скотч надёжной защитой назвать нельзя.

Заделка стыков ДСП на полу

Трудность заключается в том, что на полу плиты постоянно подвергаются значительным физическим нагрузкам, они “играют” относительно друг друга. По этой причине шпатлёвка держаться не желает. Существует несколько народных способов заделки таких швов.

Швы замазывают эпоксидкой, смешанной с опилками. Опилки предварительно мелко просеивают. Состав схватывается очень быстро, поэтому сразу большой объём такой замазки заготавливать не стоит. Такая защита служит долго и надёжно. Но цена эпоксидки высока, и заделка швов обходится дорого.

Можно заменить эпоксидку горячим столярным клеем. Надо замешать в нём опилки и пройтись по швам.

Эффект достигается даже больший, чем с эпоксидкой, так как горячий клей проникает глубоко внутрь. Такой способ и от влаги спасает, и стык перестаёт “играть”. Правда, несколько дней по такому полу желательно не ходить, так как столярный клей долго сохнет.

Обходится такой способ значительно дешевле. А если пол ещё поверху покрыть линолеумом, то о порче плит ДСП вообще можно забыть.

Чем и как обработать торцы ДСП

Невысокая стоимость ДСП, высокие эксплуатационные характеристики, универсальность применения сделали их очень востребованным материалом. Наиболее частые сферы применения ― мебельное производство и строительство.

Главным врагом этих плит является вода – стружка увеличивается в объёме, плита разбухает, коробится и крошится.

Ещё в самом начале изготовления опилки и стружку после просушки пропитывают формальдегидными смолами. После прессования поверхность плит ламинируют, иногда даже лакируют.

Но защита поверхности не спасает от проникновения влаги торцы, через которые она поступает внутрь. Скапливаясь внутри, вода постепенно начинает проникать в древесные волокна, что приводит к разрушению плиты.

Следовательно, от жидкостного проникновения в период эксплуатации спасать надо в первую очередь торцы. Если они будут наглухо загерметизированы, срок службы плит намного увеличится.

На фото – последствия воздействия воды на столешницу из ДСП

Почему именно торцы являются стартовой площадкой для разрушения? Да потому что производство плит нужных стандартных размеров, равно как и подготовка разных по величине кусков материала, требует распила. При этом нарушается целостность волокон древесины.

Таким образом, защита ДСП от влаги осуществляется по трём направлениям:

• пропитка древесных волокон смолами;
• специальная обработка поверхности;
• герметизация торцов.

Первый шаг по пути влагостойкости

Уже в начале производства ДСП осуществляется процесс, призванный защитить их от проникновения воды – так называемое осмоление стружки. Благодаря этой операции достигаются две цели ― насыщение волокон смолами и их склеивание. Для большей части изготавливаемых плит применяются формальдегидные смолы, уже по определению являющиеся гидрофобным компонентом изделия.

Зеленые вкрапления в ДСП – специальные водоотталкивающие компоненты

В случаях, когда от плит требуется ещё большая влагостойкость, применяют другое связующее, то есть формальдегидную смолу заменяют на мочевиномеламиновую. Она гораздо прочнее склеивает между собой стружки, тем самым являясь более сильной преградой на пути влаги.

При дополнительном введении в стружечный ковёр расплавленного парафина или его эмульсии, влагостойкость ДСП ещё увеличивается.

Обработка поверхности плит

Лицевая и обратная поверхности плиты, как самые большие площади соприкосновения, без всякой защиты могут пропустить сквозь себя и впитать, соответственно, наибольшее количество жидкости. Будет не лишним покрыть эти плоскости чем-нибудь влагозащитным. Некоторые из способов такого покрытия возможны только в заводских условиях, некоторые ― и в домашних.

Один из главных способов защиты ― ламинирование. При нём на отшлифованную ДСП при высоком давлении и большой температуре укладывается меламиновая плёнка. Суть этого процесса не в прессовании, а в том, что в этих условиях плёнка полимеризует поверхность плиты, становясь с ней одним целым.

Есть ещё один способ, выполняемый в заводских условиях ― это каширование. Здесь также применяются давление и нагрев, но более щадящие. Уже отвердевшую плёнку прижимают к покрытой клеем плите. Если ламинирование ― химический процесс, то каширование ― механический.

Составляющие ламинированного ДСП

В домашних условиях часто неламинированную ДСП покрывают для защиты несколькими слоями краски. Перед покраской поверхность предварительно обработать:

• с поверхности тщательно сметается и стирается пыль;
• для первого раза плита промазывается горячей олифой;
• далее это делается холодной олифой до образования наружной корочки;
• поверху производится покраска. При любых способах покраски надо помнить, что каждый последующий слой краски наносится на уже высохший предыдущий.

Есть ещё несколько способов защиты от промокания. Например, поверхность, которая не будет подвергаться механическому воздействию, можно защитить так: натереть стеарином, потом нагреть феном. Дать остыть, и повторить это ещё пару раз. Или же: одна часть битумного лака мешается с пятью частями олифы. Покрытие осуществляется дважды.

Обработка стыков и кромок

Вода всегда ищет самое низкое место, углубление. А чем же, как не углублением, являются стыки на горизонтальных плоскостях? Особенно много таких стыков в корпусной мебели, которая производится как раз из ДСП. Кухонная мебель же вообще, как на передовой: и воды с избытком, и испарений хватает. Наиболее подвержены воздействию влаги мойка, шкаф с сушкой, столешница, мебель возле и над кухонной плитой.

Краны все когда-то начинают подтекать. Так вот в мойке самое перспективно опасное место там, где в столешницу врезается смеситель. Это место контакта металла и дерева. Возможно не только подтекание крана, но и конденсация воды в месте контакта.

Поэтому это место зачищается, сушится феном. Далее наносится слой клея ПВА, после высыхания которого ― силикон. Можно строительный герметик, это тоже силиконовая масса, ею от протекания даже оконные рамы герметизируют.

Кромка не только защищает ДСП от воздействия влаги, но и уменьшает выбросы вредных веществ

В посудном шкафчике следует проверить наличие или отсутствие поддона: если его не будет, то жидкость, стекая на дно шкафчика, испортит его. Для всей кухонной мебели, где возможно намокание, надо взять себе за правило: обезжирить это место и потом не жалеть герметика.

Для заделки швов лучше использовать санитарный силикон подходящего оттенка: не будут на поверхности появляться тёмные плесневые пятна.

Неламинированные кромки столешницы закрывают соединительными или торцевыми планками. Они бывают металлическими или пластиковыми. Защита не ахти какая, поэтому предварительно торец столешницы следует обработать силиконом. Другой способ защиты ― нанесение на место среза мебельного лака или клея ПВА. Предлагаемые строительным рынком самоклеящиеся плёнки или скотч надёжной защитой назвать нельзя.

Заделка стыков ДСП на полу

Трудность заключается в том, что на полу плиты постоянно подвергаются значительным физическим нагрузкам, они “играют” относительно друг друга. По этой причине шпатлёвка держаться не желает. Существует несколько народных способов заделки таких швов.

Швы замазывают эпоксидкой, смешанной с опилками. Опилки предварительно мелко просеивают. Состав схватывается очень быстро, поэтому сразу большой объём такой замазки заготавливать не стоит. Такая защита служит долго и надёжно. Но цена эпоксидки высока, и заделка швов обходится дорого.

Можно заменить эпоксидку горячим столярным клеем. Надо замешать в нём опилки и пройтись по швам.

Эффект достигается даже больший, чем с эпоксидкой, так как горячий клей проникает глубоко внутрь. Такой способ и от влаги спасает, и стык перестаёт “играть”. Правда, несколько дней по такому полу желательно не ходить, так как столярный клей долго сохнет.

Обходится такой способ значительно дешевле. А если пол ещё поверху покрыть линолеумом, то о порче плит ДСП вообще можно забыть.

Дсп защита от влаги

Невысокая стоимость ДСП, высокие эксплуатационные характеристики, универсальность применения сделали их очень востребованным материалом. Наиболее частые сферы применения ― мебельное производство и строительство. Главным врагом этих плит является вода — стружка увеличивается в объёме, плита разбухает, коробится и крошится.

Содержание

Ещё в самом начале изготовления опилки и стружку после просушки пропитывают формальдегидными смолами. После прессования поверхность плит ламинируют, иногда даже лакируют.

Но защита поверхности не спасает от проникновения влаги торцы, через которые она поступает внутрь. Скапливаясь внутри, вода постепенно начинает проникать в древесные волокна, что приводит к разрушению плиты. Следовательно, от жидкостного проникновения в период эксплуатации спасать надо в первую очередь торцы.

Если они будут наглухо загерметизированы, срок службы плит намного увеличится.

На фото — последствия воздействия воды на столешницу из ДСП

Почему именно торцы являются стартовой площадкой для разрушения? Да потому что производство плит нужных стандартных размеров, равно как и подготовка разных по величине кусков материала, требует распила. При этом нарушается целостность волокон древесины.

Таким образом, защита ДСП от влаги осуществляется по трём направлениям:

• пропитка древесных волокон смолами;
• специальная обработка поверхности;
• герметизация торцов.

Первый шаг по пути влагостойкости

Уже в начале производства ДСП осуществляется процесс, призванный защитить их от проникновения воды — так называемое осмоление стружки. Благодаря этой операции достигаются две цели ― насыщение волокон смолами и их склеивание. Для большей части изготавливаемых плит применяются формальдегидные смолы, уже по определению являющиеся гидрофобным компонентом изделия.

Зеленые вкрапления в ДСП — специальные водоотталкивающие компоненты

В случаях, когда от плит требуется ещё большая влагостойкость, применяют другое связующее, то есть формальдегидную смолу заменяют на мочевиномеламиновую. Она гораздо прочнее склеивает между собой стружки, тем самым являясь более сильной преградой на пути влаги. При дополнительном введении в стружечный ковёр расплавленного парафина или его эмульсии, влагостойкость ДСП ещё увеличивается.

Обработка поверхности плит

Лицевая и обратная поверхности плиты, как самые большие площади соприкосновения, без всякой защиты могут пропустить сквозь себя и впитать, соответственно, наибольшее количество жидкости. Будет не лишним покрыть эти плоскости чем-нибудь влагозащитным. Некоторые из способов такого покрытия возможны только в заводских условиях, некоторые ― и в домашних.

Один из главных способов защиты ― ламинирование. При нём на отшлифованную ДСП при высоком давлении и большой температуре укладывается меламиновая плёнка. Суть этого процесса не в прессовании, а в том, что в этих условиях плёнка полимеризует поверхность плиты, становясь с ней одним целым.

Есть ещё один способ, выполняемый в заводских условиях ― это каширование. Здесь также применяются давление и нагрев, но более щадящие. Уже отвердевшую плёнку прижимают к покрытой клеем плите. Если ламинирование ― химический процесс, то каширование ― механический.

Составляющие ламинированного ДСП

В домашних условиях часто неламинированную ДСП покрывают для защиты несколькими слоями краски. Перед покраской поверхность предварительно обработать:

• с поверхности тщательно сметается и стирается пыль;
• для первого раза плита промазывается горячей олифой;
• далее это делается холодной олифой до образования наружной корочки;
• поверху производится покраска. При любых способах покраски надо помнить, что каждый последующий слой краски наносится на уже высохший предыдущий.

Есть ещё несколько способов защиты от промокания. Например, поверхность, которая не будет подвергаться механическому воздействию, можно защитить так: натереть стеарином, потом нагреть феном. Дать остыть, и повторить это ещё пару раз. Или же: одна часть битумного лака мешается с пятью частями олифы. Покрытие осуществляется дважды.

Обработка стыков и кромок

Вода всегда ищет самое низкое место, углубление.

А чем же, как не углублением, являются стыки на горизонтальных плоскостях? Особенно много таких стыков в корпусной мебели, которая производится как раз из ДСП. Кухонная мебель же вообще, как на передовой: и воды с избытком, и испарений хватает.

Чем обработать фанеру, ДСП и дерево для защиты от влаги?

Наиболее подвержены воздействию влаги мойка, шкаф с сушкой, столешница, мебель возле и над кухонной плитой.

Краны все когда-то начинают подтекать. Так вот в мойке самое перспективно опасное место там, где в столешницу врезается смеситель. Это место контакта металла и дерева. Возможно не только подтекание крана, но и конденсация воды в месте контакта. Поэтому это место зачищается, сушится феном. Далее наносится слой клея ПВА, после высыхания которого ― силикон. Можно строительный герметик, это тоже силиконовая масса, ею от протекания даже оконные рамы герметизируют.

Кромка не только защищает ДСП от воздействия влаги, но и уменьшает выбросы вредных веществ

В посудном шкафчике следует проверить наличие или отсутствие поддона: если его н

Статья о ДСП по The Free Dictionary

, изготовленная методом горячего формования древесных частиц (стружки) со связующим. В качестве связующих используются карбамидоформальдегидные и фенолформальдегидные смолы. Использование ДСП в различных отраслях народного хозяйства предъявляет самые разные требования, что обусловливает большое количество доступных видов. ДСП классифицируют по способу формования, структуре, типу фрезерованной древесины, связующему и облицовочному материалу.

По способу формования древесно-стружечные плиты делятся на плоскоформованные или экструдированные. Первый тип изготавливается с давлением, прикладываемым под прямым углом к ​​плоскости доски; последнее создается давлением, прикладываемым параллельно к доске. ДСП плоскоформованное производится в один, три, пять и многие слои; Экструдированный картон производится в виде однослойных материалов, непрерывного состава или с каналами внутри картона. В однослойной плите размер древесной стружки и количество связующего вещества одинаковы по всей толщине плиты; в трех- и пятислойной плите один или оба внешних слоя (с каждой стороны) состоят из более тонких частиц и с большим количеством связующего, чем во внутренних слоях.Такая доска имеет гладкую поверхность и высокую прочность. ДСП изготавливается необработанным или готовым (с одним или двумя слоями строганного или строганного шпона, бумагой, пропитанной синтетическими смолами, или синтетической эмульсией), в полированном или неполированном виде.

ДСП делится на группы по плотности (в зависимости от способа формования и марки): очень низкая плотность (350-450 кг / м ³ ), низкая плотность (450-650), средняя (650- 800) и высокий (700-800). В СССР (1970 г.) установлены следующие основные размеры (в мм) древесно-стружечной плиты: плоской гнутой — длина 2500–3500, ширина 1220–1750, толщина 10–25; экструдированный картон длиной 2500, шириной 1250, толщиной 15-52.

Физико-механические свойства древесно-стружечных плит в основном зависят от веса на единицу объема, формы и размера древесных частиц, количества и качества связующего, а также структуры. Он характеризуется следующими показателями: влажность — 8 процентов; водопоглощение 12-88 процентов; коэффициент теплопроводности 0,07-0,25 Вт на (м ° K) или 0,06-0,22 ккал / нвч- ° C; удельная теплоемкость 1,7-1,9 килоджоулей на (кг-0 К) или 0,4-0,45 ккал / (кг-° С). отек (через 24 часа) толщиной 5-30 процентов; Предел прочности при перпендикулярном растяжении, 0. 25-0,4 меганьютона на квадратный метр, или 2,5-4 килограмма-силы на квадратный сантиметр. ДСП более биологически устойчиво, чем натуральное дерево, из-за наличия формалина в связующих. ДСП широко применяется в мебельной промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства.

Большая Советская Энциклопедия, 3-е издание (1970-1979). © 2010 The Gale Group, Inc. Все права защищены.

АНГЛИЙСКИЙ ВИДЫ НАЗНАЧЕНИЯ КОМПЬЮТЕРНЫХ СИСТЕМ — ALDONA PRIMAHARANI HUDJULI

Я отправлю задание на английском, данное мистером. Agus Lahinta, ST., M.Kom взято из книги «Профессиональный английский в использовании для компьютеров и Интернета».

3.1. Посмотрите на А напротив. К какому типу компьютеров относятся эти описания.

1. Карманный компьютер, который можно использовать как телефон, веб-обозреватель или органайзер.

Ответ: Персональный цифровой помощник (КПК)

2. Типичный компьютер, используемый во многих компаниях и популярный для домашнего использования.

Ответ: Настольный ПК

3. Большой компьютер, используемый для интенсивной обработки данных и часто связанный со многими терминалами.

Ответ: мэйнфрейм

4 . Маленький компьютер, который первым начал производить предметы одежды.

Ответ: Носимый компьютер

5 . Портативный компьютер, который можно закрыть как портфель, но он может быть таким же мощным, как настольный ПК.

Ответ: Ноутбук

6 . Полнофункциональный ПК, вмещающий всего 1,2 кг. Вы можете пойти на встречу и написать на нем свои заметки, как в бумажном блокноте, его режим экрана можно изменить с книжного на альбомный.

Ответ: Планшетный ПК

3. 2. Посмотрите рекламу компьютера и найдите эту информацию

Toshiba Satellit

* Процессор Intel Centrino

* 1,024 МБ ОЗУ, жесткий диск на 1000 ГБ

* Dvd Supermulti (+/- R двухслойный) привод

* 15-4-дюймовый широкоформатный ЖК-дисплей TFT с активной матрицей

* 85-клавишная клавиатура и тачпад

* 2 слота памяти, 1 PC-карта или слот PCMCIA

* Беспроводная связь: совместимость с Wi-Fi и Bluetooth

* 4 USB-порт для подключения периферийных устройств: цифровой камеры, MP3-плеера, модема и т. Д.

* 6-элементный литий-ионный аккумулятор.

1. Какой тип компьютера рекламируется?

Ответ: Ноутбук

2. Экран какой у него?

Ответ: Тонкопленочный транзистор (TFT)

3. Какое указывающее устройство заменяет мышь?

Ответ: Тачпад

4. Какие у него порты для подключения фотоаппаратов и музыкального плеера?

Ответ: Универсальная последовательная шина ( USB)

5.Какие источники питания он использует?

Ответ: 6-элементный литий-ионный аккумулятор

3.3. Прочтите это интервью с Адамом Хокинсом, ИТ-менеджером, и дополните его словами из раздела КПК напротив:

Интервьюер: Каковы основные характеристики КПК?

Адам: Ну, типичный КПК — это (1) портативное устройство , которое работает от батарей и сочетает в себе вычислительные, телефонные и сетевые возможности

Интервьюер: А как вы вводите информацию?

Адам: Для ввода вы используете (2) стилей или перо, чтобы писать и делать выбор на (3) сенсорном экране ; у них также есть кнопки для запуска программ. Некоторые модели имеют небольшую клавиатуру. У них может быть (4) система распознавания голоса , которая реагирует на голос пользователя.

Опрашивающий: Им нужно специальное программное обеспечение?

Адам: Да, большинство из них работает на Windows Mobile . Карманные компьютеры, поддерживаемые Palm Inc, используют ОС Palm . Системы на основе пера включают (5) распознавание рукописного ввода , поэтому вы пишете на экране, а компьютер распознает ваш почерк и вставляет соответствующие буквы.

Интервьюер: Что вы можете делать с КПК?

Адам: Вы можете хранить личную информацию, делать заметки, рисовать диаграммы и производить расчеты. Многие КПК могут подключаться к сети через беспроводную технологию (6) .

Вы и компьютер

1. Запишите два преимущества и два ограничения КПК.

2. Объясните в абзаце, чем ноутбуки могут быть полезны для деловых людей.

3. Напишите три примера использования планшетных ПК в классе.

Ответ

1. КПК с двумя преимуществами

* для управления информацией или данными.

* иметь возможность обновлять данные в компьютер как в офисе, так и дома.

два ограничения КПК

* КПК подвержен вирусам, которые часто могут удалить и / или уничтожить его

* КПК ограничен по объему памяти, и многие требуют дополнительной модернизации памяти.

2. Преимущества ноутбуков для деловых людей

Преимущества ноутбука для деловых людей, широко используются в деловых и коммерческих целях. Эта функция предназначена для продвижения продукта (рекламы). Чтобы продвигать продукты бизнеса, мир Интернета, чтобы расширить свои рекламные области за пределы страны с более дешевой стоимостью. Для деловых операций. Как покупка и продажа в Интернете, рост электронной коммерции в Интернете позволяет людям совершать транзакции через покупки в Интернете.Кроме того, почти все компании должны использовать компьютер для облегчения ведения бизнеса, например, туристические компании, которые предоставляют услуги онлайн-бронирования билетов, банки используют компьютер для банковских транзакций и т. Д.

3. Три примера использования планшетного ПК в классе.

* Может работать в Интернете с мобильностью, без необходимости сидеть без дела перед компьютерным столом.

* Телеконференцсвязь также может быть установлена ​​лицом к лицу

* Похоже на книгу, поэтому ее можно использовать как средство замены книги

ДСП — Французский перевод — Linguee

Они также могут входить в состав композиционных материалов, [. ..] сформованный внутри […] детали кузова автомобиля или прессованные к fo r m ДСП f o r изготовление мебели или даже изоляция […] материалов для строительства. eur-lex.europa.eu	Il peut s’agir galement de composites, mouls pour des pices de carrosserie intrieure […] dans les cars, ou press pour […] Бывший de s panneaux d e meubles, ou encore de matire s isolantes p our le btiment. eur-lex.europa.eu
Возможна поставка прочной стальной конструкции […] с различными полками из […] разные материалы al s : ДСП , w oo den lath, […] ламинат высокого давления или стальной лист. gerhardtbraun.com	La Construction en acier stable est [. ..] livre selon vos souhaits avec des […] tagres en mat r iaux divers : pa nn eaux de parcules, […] profils en bois, panneaux composites en rsine et tle d’acier. gerhardtbraun.com
Он делает дом s i n ДСП t h на he позже […] уничтожает. flanders.be	A vec d es panneaux de parneaux, i l cre […] des maisons qu’il dtruit ensuite. flanders.be
Также в изобилии ЛОС используются клеи, необходимые для производства фанеры a n d ДСП u s ed в конструкции деревянного каркаса. цемент.ca	Les colles prsentes dans les contreplaqus et les panneaux de partules des construction ossature de bois sont aussi une source important de COV. цемент.ca
Несколько небольших пожаров, которые горели и […] вокруг железнодорожных вагонов оказались устойчивыми, особенно крытый вагон CN 558474, груз ориентирован […] прядь bo ar d ( ДСП p l yw ood). tsb-bst.gc.ca	Plusieurs incendies plus petits ont brl de faon persistante dans les wagons et aux […] Alentours, Partulirement Celui Du Wagon Couvert CN 558474, Charg de Panneaux de Copeaux […] Ориентс (с tr epla qu d ‘ aglomr ) . tsb-bst.gc.ca
Однако эта цель не могла быть достигнута в основном из-за сильно ограниченного доступа к сертификатам certi fi e d ДСП i n o в вашем районе. kinnarps.com	Nous n’y sommes cependant pas parvenus, Principalement en raison de la disponibilit fortement rduite de panneaux de parvenus certif i s dans n ot rergion. kinnarps.com
Промышленные предприятия по производству бумаги, картона и прочего первичного сырья […] изделия из дерева (Suc h a s ДСП , f ib перетяжка и фанера) europarl.europa.eu	Промышленные установки, предназначенные для изготовления папье и т. Д. […] de carton et d’autres produits drivs du […] bois ( te ls qu e l ‘agglomr, le s panneaux de fi bres de […] Bois et le contreplaqu) europarl.europa.eu
Коврик DURABASE CI можно также использовать с […] установить плитку s o n ДСП o r w ooden половицы […] после соответствующей подготовки. dural.de	DURABASE CI позволяет использовать положение каретки на [. ..] d es panneaux c ontr e-plaqus o u de s строгальные машины […] Bois aprs Avoir Prpar Ces derniers de Manire Adquate. dural.de
Мы надеялись, что FSC-certi fi e d ДСП i n r Обычное производство с 2007 года. kinnarps.com	Nous avions espr tre en mesure […] d’utiliser de s panneaux d e parneaux d i s FSC d и s le processus de production normal au plus tard en 2007. kinnarps.com
Область применения — измерение […] Влага в пиломатериалах или дереве […] картонные материалы ( e. g . ДСП o r f ibre доски) […] и измерение влажности в мягком здании […] материалов, таких как штукатурка или строительный раствор. trotec.de	Son domaine d’application est la dtermination de l’humidit du bois de sciage […] ou des plaques de matriaux en bois […] (Par ex. l es panneaux d ‘aglomrs ou e n волокна), […] ainsi que celle de l’humidit des matriaux […] супа tels que par ex. le pltre ou les enduits. trotec.de
Хотя некоторые ограниченные области конечного использования s o f древесно-стружечная плита m a y совпадают с таковыми у древесноволокнистых плит, например, подложка в некоторой мебели, оргалит a n d древесно-стружечная плита d o n не образуют единый продукт ввиду их различных физических […] характеристики. eur-lex.europa.eu	Bien que surees utilisations finales limit […] des pann ea ux de частиц puiss en t concider avec celles des panneaux durs e t que l es panneaux en issent tre 9036 Например, утилизатор предлагает для определенных видов напитков, панно для душа и панно для частиц […] ne constituent pas un seul e t mme p roduit en raison de leurs caractristiques Physiques diffrentes. eur-lex.europa.eu
Дерево: мебель из […] общие, бревна, деревянный б xe s , ДСП . consorziopriula.it	Bois: meubles en gnral, troncs, caisses […] en bo is , panneaux de Partules . consorziopriula.it
ДСП , p ai Древесина с покрытием или покрытием […] ни в коем случае нельзя использовать в качестве горючего. skantherm.de	Ne pas brler d es bo is aglomrs , d es bo is peints […] у.е. skantherm.de
ДСП ( i ne x дорого, однако, […] обработка шероховатой поверхности довольно сложна и требует много времени. aktivweiche.de	L ‘ aglomr (b на ma rc h, mais […] difficile en finition, car la surface n’est pas lisse) aktivweiche.de
Simila rl y , древесно-стружечная плита a n d сжатая плита заметно деформируется под действием влаги […] абсорбция. dural.de	De mme que le s panneaux e n contre-plaqu s ou e n aglomrs p euve nt subir […] деформаций, важных для поглощения влаги. dural.de
Не используйте растворы, модифицированные добавкой 44 High Solids Thin-Set Mortar Additive свыше […] ДСП, Mason it e , ДСП , O SB или аналогичный […] нестабильных материалов. flextile.net	Ne pas utiliser les mortiers modifis avec l’additif pour […] mortier haute teneur en solides 44 sur les […] panneaux de boi s aglomr, le m as onite, […] le bois press, le OSB ou les matriaux […] подобия, природа нестабильна. flextile.net
Его компания теперь производит uc e s ДСП f i xt ures и мебель всех типов, начиная от полностью оборудованных кухонь и ванных комнат до шкафов и книжных полок. nato.int	Sa compagnie fabriqu e actuellement d es installation et des fournitures en tous genre, depuis les cuisines or les salles de bain amnages jusqu’aux penderies et aux bibliothques. nato.int
Норма Джин была […] вариант я сделал fr om a ДСП . luxe-immo.com	Norma Jean есть версия que j’ai faite […] partir d ‘un panne au d’ aglomr . luxe-immo.com
При размягчении краски могут выделяться растворители, формальдегид может выделяться при дезинфекции загонов для животных mad e o f ДСП , s ol Используемые добавки выделяют пары и пары также образуются при сварке пластика. licht-das-mitdenkt.de	Le ramollissement des peut dgager des solvants, la dsinfection de clapiers e n panneaux d e parneaux peut librer du formdhyde, le brasage met des vapeurs d’additifs Plas de soudage et le soudtiges de la matira. испарение летучих веществ. licht-das-mitdenkt.de
1 рабочая поверхность ширина 1200 мм, 750 мм […] Глубина с водоотводящей кромкой спереди, изготовлена ​​из профилированной нержавеющей стали […] покрытие и паста d i n ДСП , 3 0 толщиной мм trautwein-subaqua.com	1 plan de travail 1200 mm de largeur, […] profondeur 750 мм avec bord gouttoir devant, en tle d’acier inox […] structur e, panneau d’agglomr d e 30 мм coll dedans. trautwein-subaqua.com
Отказавшись от предложений, она начинает бизнес по производству запатентованного продукта . […] гибкость и изоляционные свойства, которые должны сделать его пригодным для использования в […] зданий как более дешевый вариант e t o ДСП . wipo.int	Aprs Avoir refus plusieurs offres, elle cra son entreprise de production du produit brevet, dont la souplesse et les proprits […] d’isolation devraient permettre de l’utiliser dans la construction, en […] remplacemen t des panneaux de parneaux de , plu s chers. wipo.int
Следующие поверхности подходят для […] велосипедный мяч: дерево, паркет ue t , ДСП , t ri пол из плексигласа и синтетики. comisariouci.net	Поверхности с покрытием […] suivantes: bois , parqu et, panneaux b ase de copeaux, tr iplex […] ou Isorel et revtements synthtiques (durs). comisariouci.net
Это проверенное правило, давно признанное менеджерами […] mills productions ci n g ДСП , f ol ding boxboard, […] стержневой и трубный цех, футеровка и др. […] Улучшение обезвоживающих характеристик картона, сделанного из вторичного волокна, является постоянной целью на протяжении многих лет. младший	C’est une rgle reconnue depuis longtemps par les exploitants […] d’units p rodu isan t du c arto n. L ‘a мл […] de l’gouttage du carton fabriqu […] целлюлозных волокон целлюлозных волокон рециркулирует безвозвратно. младший
Задний каркас из […] массив дерева a n d ДСП ; d ow склеенный и склеенный. franksitzmoebel.de	Структура досье на […] bois ma ss if et panneaux departules ch evills […] et colls. franksitzmoebel.de
Его также можно переработать в такие продукты, как сырье для прессбо ar d , древесно-стружечная плита , p re ssed logs, подстилка для животных и ландшафтный дизайн. tpsgc-pwgsc.gc.ca	Ils peuvent aussi tre recycls pour la fabrication de panneaux en bois press, d ‘aglomrs, d e billes de bois press, de litires pour animaux et de copeaux dcoratifs pour l’amnagement paysager. tpsgc-pwgsc.gc.ca
Большая часть этой суммы используется в деревообрабатывающей промышленности для производства […] промышленный charc oa l , древесно-стружечная плита a n d другая вторичная […] товаров. atel-csepel.hu	traverses de chemin de fer — estimes en Allemagne. L’industrie du Bois en […] Лагерь мажор, фабрика Шарбон де Буа […] Industrie l, de c ont re -plaqu et au tres pr oduits […] секундантов. atel-csepel.hu
Он добавил: «Без этого было бы невозможно производить так много хороших продуктов (как он указывает на […] по направлению к только что вырезанному куску e o f ДСП ) . nato.int

Английский язык для логистических услуг | Интернет для изучающих английский язык

Логистика использует множество сокращений. Сколько вы знаете? Проверьте себя, выписав эти.

• FCL = загрузка полного контейнера
• 3PL = Сторонняя логистика
• HGV = Грузовой автомобиль
• DC = распределительный центр
• LCL = загрузка меньше контейнера
• EDI = электронный обмен данными
• VAS = услуга с добавленной стоимостью
• RFID = радиочастотная идентификация
• ISO = Международная организация по стандартизации
• GPS = Глобальная система позиционирования

Упражнение 1.

Сравните следующие слова (1-8) с их определениями (a-h) ниже:

1. перевалка
2. навалом
3. сборщик заказов
4. обратная логистика
5. отслеживание и отслеживание
6. складское хозяйство
7. коллекция

а. прямой поток товаров от приемника на складе к отгрузке, минуя склад

г. сбор и обработка бывших в употреблении или поврежденных товаров или повторно используемого транспортного оборудования

г.погрузка грузов с одного средства передвижения на другое

г. подбор и сборка товаров со склада для отгрузки

e. упаковка товаров в малогабаритные сепарационные блоки

ф. подбор товара в названном месте

г. прием и хранение товаров

ч. поиск предметов в пути

Упражнение 2.

Посмотрите на них в упражнении и воспользуйтесь словарем (при необходимости), чтобы заполнить таблицу. Поскольку это слова, которые регулярно используются в английском языке в отделе логистики бизнеса.

Глагол Существительное

1. Получить ??

2. ?? оборудование

3. Нести ??

4. ?? сборка

5.?? расположение

Упражнение 3.

Вы должны загрузить это видео в первую очередь, так как мы продолжаем помогать вам в обучении.

итак, скопируйте ссылку и вставьте ее в другое окно или вкладку браузера…

http://sharecash.org/download.php?file=2234867

Посмотрите видео, в котором три поставщика логистических услуг представляют свои услуги. Заполните таблицу, представленную в видео.

Упражнение 4.

Посмотрите видео, в котором три поставщика логистических услуг представляют свои услуги. Завершите предложения, представленные в видео.

Упражнение 5.

Посмотрите видео, в котором три поставщика логистических услуг представляют свои услуги. Дополните предложения словами из видео.

При описании услуг или портфолио компании мы часто используем следующие выражения:

Мы можем предложить вам широкий ассортимент…

мы можем предоставить (вам) индивидуальные / индивидуальные логистические решения для…

мы специализируемся на…

Как специалист по / ин… мы можем…

с нашим многолетним опытом…

у нас есть опыт и знания в предоставлении…

наша команда будет рада помочь вам …

С помощью нашей специальной группы экспертов по логистике мы можем…

Упражнение 6.

Дополните список услугами вашей компании. Затем подарите его своему партнеру, используя фары этого устройства.

1. ассортимент товаров или услуг ___ ___ ___

2. Специалист в ___ ___ ___

3. стаж ___ ___ ___

4. Дополнительные услуги для клиентов ___ ___ ____

Упражнение 7.

Теперь представьте услуги компании вашему партнеру.Используйте фразы из этого блока.

Упражнение 8.

Прочтите следующий текст из журнала логистической компании о новых тенденциях в сторонней логистике. Затем пометьте абзацы правильными заголовками из списка.

НАЖМИТЕ НА ЭТО ИЗОБРАЖЕНИЕ, ЧТОБЫ ВЫБРАТЬ БОЛЬШЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ !!

Упражнение 9

Теперь скажите, какое из этих утверждений истинно или ложно.

ранее компании отдавали на аутсорсинг только сегменты своих логистических операций._ _

Производители выяснили, что аутсорсинг поставщикам 3pl неэффективен. _ _

За последние несколько лет многие провайдеры 3PL увеличили свою прибыль. _ _

Сегодня заказчики требуют более сложных логистических решений. _ _

Super-3PL обеспечивают комплексное решение логистических проблем. _ _

Упражнение 10

Сопоставьте слова (1-6) из текста с правильным определением (a-f).

1. Аутсорсинг
2. комплексный
3. консолидация
4. требования
5. спрос
6. конкурс

а. включая широкий спектр услуг.

г. подробности того, что ожидается и потребуется

г. потребность в определенных товарах или услугах

г. компании, пытающиеся продать покупателям те же или похожие товары

e. группирование мелких отправлений в один контейнер.

ф.передача функций сторонним поставщикам

Упражнение 1

Посмотрите на три объявления на веб-сайтах о дополнительных услугах. Затем заполните таблицы:

Упражнение 12

А теперь послушайте две короткие презентации об онлайн-логистических услугах. Затем скажите, какие из утверждений верны или ложны.

Экспресс-логистика Онлайн-доставка:

1.… Помогает бронировать цены и отслеживать поставки. _ _

2.… вы можете войти в систему, выбрав свою страну _ _

3.… вы можете проверять отчеты о доставке за период до 60 дней. _ _

Inercargo E-Shipping

4.… позволяет запрашивать цены _ _

5.… можно отменять заказы. _ _

6.… Вы можете скачать документы в формате pdf. _ _

Объяснение онлайн-сервисов

При описании онлайн-функций или инструментов вы можете использовать следующие фразы и выражения:

Инструмент запроса цены позволяет узнать цены на поставки.

E-Shipping поможет вам подготовить / распечатать / отследить / выбрать…. онлайн .

Чтобы …… .. (просто) зарегистрироваться / зарегистрироваться / войти в….

Для запроса цены используйте…

Для доступа к информации о доставке щелкните…

Упражнение 13.

Сопоставьте начала предложений (1–6) с окончаниями (a-f), чтобы составить предложения из записи.

1. с быстрой доставкой вы можете найти
2. Этот онлайн-инструмент позволяет
3. Чтобы использовать QOS, просто войдите в систему
4. После регистрации в E-Shipping вы можете сделать
5. Йор может также
6. Щелчком мыши можно также

• для планирования отгрузок, сбора книг и доставки.
• ценовых запросов, графика транспортировки и получения информации о доставке в режиме реального времени.
• отслеживать пикапы и доставки.
• скачать коммерческую документацию в формате pdf.
• , продав свой город или регион из раскрывающегося меню слева.
• правильный сервис для удовлетворения ваших потребностей в доставке

Упражнение 14.

«Три человека» описывает, как ИТ-специалисты изменили свою работу. Дополните свои утверждения словами из коробки.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Производитель ЛДСП / ДСП для мебели

Имя	Мебель для дома цвета меламиновой дешевой древесностружечной плиты
Размер	1220×2440 мм или по требованию клиентов
Толщина	2 ~ 25 мм (18 мм, 15 мм, 12 мм, 9 мм, 8 мм, 6 мм, 5 мм и т. Д.)
Лицевая / оборотная	Меламиновая облицовка (меламиновая облицовка с одной или двух сторон)
Обработка поверхности	Глянцевый, матовый, текстурированный, тисненый или волшебный
Меламиновая бумага, цвет	1.Сплошной цвет (серый, белый, черный, красный, синий, оранжевый, зеленый, желтый и т. Д.) 2. Текстура древесины (бук, вишня, орех, тик, дуб, клен, сапеле, венге и т. Д.) 3. зерно ткани и мрамор. Доступно более 300 видов цветов.
Основной материал	Древесное волокно (тополь, сосна или комбинированный), МДФ, ДСП, Фанера
Клей	E0, E1, E2 или по согласованию
Плотность	700 ~ 750 кг / м3 (толщина> 6 мм), 800 ~ 850 кг / м3 (толщина ≤6 мм)
Технические параметры	Содержание влаги	≤8%
	Водопоглощение	≤12%
	Модуль упругости	≥2500 МПа
	Статическая прочность на изгиб	≥22 МПа
	Прочность сцепления с поверхностью	≥1.20 МПа
	Прочность внутреннего скрепления	≥0,55 МПа
	Удерживающая способность винта	Лицо	≥1300N
		Край	≥800N
Использование и производительность	Мебель, внутренняя отделка, паркет. Обладает хорошими свойствами (стойкость к кислотам и щелочам, термостойкость, простота изготовления, антистатический, легко очищаемый, долговечный и не подверженный сезонным воздействиям.)

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПЛИТЫ ФАНЕРА ДСП ПЛАТА

Презентация на тему: «ПЛИТА ФАНЕРА ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПЛАТА» — стенограмма презентации:

1 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПЛИТА ФАНЕРА ПЛАТА ДСП
Там, где требуется древесина для покрытия большой площади, массивная древесина обычно не является решением.Самые широкие массивные доски ограничены максимальной шириной дерева. Там, где требуются широкие деревянные предметы (столешницы, двери и т. Д.), Часто решением являются промышленные доски. Есть много типов досок, которые следует учитывать. ФАНЕРА Фанера, вероятно, является наиболее широко доступным материалом для изготовления плит. Он изготавливается путем склеивания нескольких тонких листов фанеры хвойных или твердых пород дерева или их комбинации. Всегда есть нечетное количество шпонов и направление волокон попеременно, чтобы придать материалу прочность; чем больше используется шпона, тем прочнее фанера.И тип клея, и виниры определяют пригодность листа для конкретного применения. Качество отделки фанеры сильно различается: некоторые имеют привлекательные зерна, а другие — большое количество сучков. ДСП ДСП изготавливается путем склеивания древесных частиц клеем под действием тепла и давления с образованием жесткой плиты с относительно гладкой поверхностью. ДСП выпускается разной плотности; нормальная, средняя и высокая плотность. Нормальная плотность довольно мягкая и «чешуйчатая», высокая плотность очень прочная и твердая (часто используется для столешниц и противопожарных дверей), средняя плотность находится где-то посередине.BLOCKBOARD Столярная плита состоит из сердцевины полос мягкой древесины (примерно до 25 мм шириной), помещенных вплотную друг к другу и зажатых между слоями твердой древесины, после чего «сэндвич» склеивается под высоким давлением. МДФ — древесноволокнистая плита средней плотности. МДФ изготавливается из древесных волокон, склеенных под действием тепла и давления. МДФ обладает многими качествами, которые делают его идеальной альтернативой фанере или ДСП. Он плотный, плоский, жесткий, не имеет сучков и легко обрабатывается. Его мелкие частицы обеспечивают материал без заметной «зернистости».В отличие от фанеры и столярных плит, МДФ не содержит внутренних пустот (небольших отверстий) и дает лучшие кромки при правильной обработке.

2 ЧЕРНЫЕ И ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ
При подготовке к экзамену Standard Grade вы должны ознакомиться с рядом обычных металлов, которые можно найти в мастерской. Они подразделяются на две категории: «черные» и «цветные» металлы. Эти металлы можно использовать для создания / производства широкого спектра предметов.Изучите свойства материалов ниже. ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ — Металлы, содержащие железо. ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ — Не содержат железа НАИМЕНОВАНИЕ СПЛАВ СВОЙСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ Мягкая сталь Углерод% Железо% Прочность. Высокая прочность на разрыв. Может быть закален. Очень легко ржавеет. Чаще всего металл используется в школьных мастерских. Широко используется в технике. Углеродистая сталь Углерод% Железо% Прочность. Можно закаливать и отпускать. Режущие инструменты, например, сверла. Нержавеющая сталь. Железо, никель и хром. Прочный, устойчивый к ржавчине и пятнам.Столовые приборы, медицинские инструменты. Чугун Углерод 2 — 6% Железо% Прочный, но хрупкий. Прочность на сжатие очень высокая. Отливки, крышки люков, двигатели. Кованое железо Почти 100% железо. Волокнистое, прочное, пластичное, устойчивое к ржавчине. Декоративные ворота и перила. НАИМЕНОВАНИЕ ЦВЕТ СПЛАВА; СВОЙСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ Алюминий Светло-серый Алюминий 95% Медь 4% Марганец 1% Пластичный, мягкий, податливый, хорошо обрабатывается. Очень легкий. Оконные рамы, самолеты, посуда. Медь Красновато-коричневый Не сплав Дуктильный, можно придавать форму.Проводит электричество и тепло. Электропроводка, трубки, чайники, чаши, трубы. Желтая латунь Смесь меди и цинка 65% — наиболее распространенное соотношение 35%. Жесткий. Отливки и машинки хорошо. Потускнение поверхности. Проводит электричество. Детали для электрической арматуры, украшения. Серебро Беловато-серый В основном серебро, но с добавлением меди для получения чистого серебра. Пластичный, тягучий, припой, сопротивляется коррозии. Ювелирные изделия, припой, украшения. Свинец Голубовато-серый Не сплав. Мягкий, тяжелый, пластичный, под давлением теряет форму.Припои, трубы, батареи, кровля

3 Твердая древесина Древесина подразделяется на две основные группы: хвойные и твердые. Вы должны попытаться понять основные различия между древесиной хвойных и твердых пород и уметь привести пару примеров каждого из них. Щелкните, чтобы увидеть несколько примеров. . . ПРОГРАММНЫЕ ДРЕВЕСИНЫ

4 SOFTWOOD Обычно вечнозеленые деревья (не теряют листья)
Обычно вечнозеленые деревья (не теряют листья) Растут быстро, следовательно, дешевле.Часто используется в качестве строительного материала, так как деревья вырастают высокими и прямыми, образуя длинные доски. Европейское красное дерево. Довольно прочное, с множеством сучков, долговечное при хранении. Недорого Общие столярные изделия, шкафы, полки, крыши. Stika Spruce Прочная, легко обрабатываемая, ровная текстура. дешевые Только внутренние работы, недорогая мебель Сосна Парана Прочная, мелкозернистая, склонная к скручиванию Общие столярные изделия, встроенная мебель Пихта Дугласа Сильная, нуждается в защите на открытом воздухе Мебель, фанера, двери, окна.(Рождественские елки) Красный кедр Мягкий и непрочный. Очень устойчив к погодным условиям, насекомым и гниению.

5 ТОРГОВАЯ ДРЕВЕСИНА Древесина лиственных пород обычно имеет широкие листья и лиственные (теряет листья). Отличается от древесины хвойных пород структурой волокон. Они обычно дороже, чем древесина хвойных пород, так как им требуется больше времени для роста. Дуб Очень прочный, жесткий, долговечный. Мебель, шпон, двери, заборы Бук Плотная текстура работает и хорошо отделывается, Твердый и прочный, но не долговечный на открытом воздухе. Деревянный пол в вашем доме. Функциональная мебель, инструменты, игрушки. Красное дерево Твердое и прочное, но не простое в отделке.Дорогие работы только в помещении Дорогая мебель, шпон Тик Очень прочный, огнестойкий, но быстро притупляет инструменты Прекрасная мебель, стулья, столы, фасады магазинов Бальза Очень легкий и очень мягкий, но прочный для своего веса Изготовление моделей, спасательные пояса, плоты

6 ПРИГОТОВЛЕНИЕ Твердой древесины
Приправа — это контролируемый процесс снижения содержания влаги в древесине, чтобы она соответствовала окружающей среде и предполагаемому использованию.Нам необходимо снизить влажность древесины по следующим причинам: Каждый раз, когда влажность снижает, древесина дает усадку. Следовательно, он будет меньше деформироваться, раскалываться или трястись. Сухая древесина, хотя и легче, будет прочнее и надежнее. Сок в древесине — пища для грибов и древесных паразитов. Удалите сок, и древесина станет менее привлекательной для этих опасностей. Сухая хорошо выдержанная древесина прочнее. Сухая хорошо выдержанная древесина легче в работе и, следовательно, безопаснее, особенно машинная работа.Древесину с более высоким содержанием влаги трудно отделать, т.е. покрасить, покрыть лаком и т. Д. Существует два основных способа выдержки древесины: естественная (воздушная) и искусственная (печь) сушка. Оба метода требуют штабелирования и разделения древесины, чтобы обеспечить полную циркуляцию воздуха и т. Д. Вокруг штабеля.

7 ДЕФЕКТЫ ПЕРЕКРЕПЛЕНИЕ УСИЛЕННОЙ КРУТКИ
Поскольку дерево является натуральным материалом, мы должны мириться с тем фактом, что оно не будет идеальным и будет иметь некоторые изъяны (дефекты).Вот некоторые из наиболее распространенных дефектов древесины. ЗАГЛУШКА В зависимости от того, каким образом доска вырезана из дерева, получится более или менее «коробление». Некоторые кольца намного длиннее, чем другие, расположенные близко к сердцу, поэтому в этих частях будет большая усадка, чем в других. Результатом является купирование. УСИЛЕНИЕ Когда древесина выдерживается и ее влажность (MC) снижается ниже точки насыщения волокна (FSP), продолжение сушки вызовет резкие изменения, такие как увеличение прочности, а также деформацию и усадку.BOW Bow — это дефект приправки и / или хранения, вызванный невозможностью закрепить доску наклейками через достаточные промежутки времени. Доски имеют собственный вес и, вероятно, те, что над ним, давят вниз, и результирующий наклон неизбежен. КРУТКА Это происходит из-за того, что доска разрезается близко к центру дерева со спиральными волокнами. Доска малопригодна, но при тщательном выборе из нее можно получить небольшие обрезки.

9 THERMOSETTING PLASTICS
THERMO PLASTIC THERMOSETTING PLASTICS Пластмассы можно увидеть повсюду вокруг нас, и их можно разделить на две основные группы: Эти пластики можно повторно нагревать и, следовательно, придавать им различные формы.Эти пластмассы обладают общим свойством: они размягчаются при нагревании и часто используются в школах для вакуумного формования. Обычно при нагревании и придании формы — при повторном нагревании они возвращаются к своей первоначальной форме. Акрил. (Известный также как PERSPEX) Это самый распространенный пластик в школьной мастерской. Обычно он покупается в виде листов и бывает разных цветов. Он может быть полупрозрачным (например, дымчатым), прозрачным или непрозрачным. Он устойчив к большинству кислот и погодным условиям. Полиэтилен.Благодаря отличным формовочным свойствам, можно придать практически любую форму. Используется для производства бутылок, мисок, игрушек, тюбиков и т. Д. Доступен в больших листах. Есть два типа: высокая плотность, которая жесткая и твердая, и низкая плотность, которая жесткая и гибкая. Детали машин обычно изготавливаются из полистирола высокой плотности, а бутылки — из полистирола низкой плотности. Поливинил хлорид. Более известен как ПВХ. Это жесткий материал, который можно приобрести в твердом или гибком исполнении.Его можно сварить или приклеить с помощью клея. Он имеет ряд применений, включая водопроводные трубы, плащи, пластинки для длительного воспроизведения, покрытие электрических проводов и многое другое. Многие клеи (клеи) представляют собой термореактивные пластмассы. Хорошим примером является «аралдит», эпоксидная смола, которая затвердевает при добавлении второго химического вещества (катализатора). Он склеивает большинство материалов, включая дерево и металлы, а также некоторые пластмассы. Полиуретан. Он составляет основу многих красок и лаков, поскольку он очень прочный и водостойкий.Меламин формальдегид. Используется в производстве пластиковых ламинатов из-за его гладкой поверхности и гигиенических качеств. Он также используется в электрических вилках и розетках, поскольку его можно отливать и он является отличным изолятором. Смолы полиэфирные. Если смолы комбинировать с таким материалом, как стекловолокно, в результате получается очень прочный материал, устойчивый к ударам. Этот тип материала известен как стеклопластик (GRP) и используется при ремонте кузовов автомобилей, парусных лодок, гофрированного листа из-за его легкости, прочности и водостойкости.

10 СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ
ПОВРЕЖДЕНИЕ — если материал может быть деформирован во всех направлениях, например, молотком и прессованием, без растрескивания или раскола, то его называют ковким. Эти материалы не обязательно должны быть прочными, но они должны быть «пластичными». То есть их нужно уметь часто гнуть, не ломаясь. Свинец — хороший пример ковкого металла. ПРОЧНОСТЬ Способность противостоять внезапным ударам или сотрясениям без разрушения.Его также можно применить к способности материала противостоять растрескиванию, если он подвергается изгибающим силам или силам сдвига. ТЯЖЕСТЬ — обычно означает способность материала растягиваться, скручиваться или сгибаться без разрушения. Все пластичные материалы являются пластичными, но все пластичные материалы не обязательно являются пластичными. Например, глине легко придать форму, но когда вы пытаетесь ее растянуть, она ломается. ЖЕСТКОСТЬ Это противоположность жесткости. Хрупкие материалы не выдерживают никакой деформации, прежде чем они потрескаются или сломаются.Двумя хорошими примерами этого типа материала могут быть акрил и стекло. ЭЛАСТИЧНОСТЬ — способность сгибаться и сгибаться при приложении сил и затем возвращаться к нормальному состоянию при снятии сил (например, эластичная лента). СТАБИЛЬНОСТЬ Стабильные материалы устойчивы к изменениям размера и формы, которые часто могут быть вызваны погодой, особенно влажными или сухими условиями. Дерево имеет тенденцию коробиться и скручиваться, если становится слишком влажным или сухим. Пластик имеет свойство гнуться и оставаться изогнутым, если на него действует постоянная сила. Это растяжение из-за силы называется «ползучестью».Наиболее важно, чтобы определенные объекты, такие как лопатки турбины, сопротивлялись «ползучести», потому что они подвергаются воздействию большой силы вращения и высоких температур, которые, как известно, вызывают «ползучесть». ТВЕРДОСТЬ Любой материал, который может противостоять износу, образованию вмятин, скручиванию и изгибу, считается твердым.