Чем резать смл лист: Как резать СМЛ листы?

Опубликовано

Содержание

Чем резать СМЛ лист. Основные инструменты и способы

Стекломагниевые листы – один из наиболее современных материалов, использующихся для строительства и ремонта. Его показатели, при сопоставимой стоимости, лучше характеристик гипсокартона, ОСП и прочих листовых материалов. Специалисты выделяют несколько отличительных характеристик данного товара:

  • Габариты. Толщина листов варьируется от 3 миллиметров до 3 сантиметров, тонкие изделия используются в процессе облицовки стен, толстые аналоги необходимы для проведения фасадных работ или сооружения временных конструкций.
  • Плотность находится на уровне 1 грамма на кубический сантиметр, благодаря чему материал подходит для обустройства полов.
  • Устойчивость к влаге, листы подходят для помещений с повышенной влажностью воздуха, в том числе бассейнов, саун, предбанников.
  • Прочность при нагрузках на изгиб в 3 раза превышает данный параметр у гипсокартона.

Простота обработки

В отличие от множества других листовых материалов, СМЛ просты в обработке, для их резки и корректировки формы не нужно использовать дорогостоящие механизированные инструменты, вполне удастся обойтись их простейшими ручными аналогами.

Если вы думаете, чем резать СМЛ, то вполне подойдут следующие устройства:

  • Строительный нож, регулярно применяющийся при работе с гипсокартоном и прочими материалами схожей плотности и структуры.
  • Ножовка. Размеры и частота зубьев подбираются в соответствии с тем, насколько тонкая работа ведется, насколько ровным должен получиться срез, формируются ли изгибы.
  • Электрический лобзик предназначен для решения достаточно сложных задач. В частности, устройство позволяет сформировать сложные радиальные изгибы, гарантирует идеально ровную кромку, исключает образование заусенцев и прочих дефектов, негативно отражающихся на внешнем виде готовой конструкции.

Особенности реза ножом

Работа ножом ведется в несколько этапов:

  • По лицевой поверхности детали проводится неглубокий надрез;
  • Необходимо расположить лист на ровном столе и сломать его по надрезу, расположив на краю;
  • Чтобы кромка получилась максимально ровной, для зачистки используется мелкозернистая наждачная бумага.

Нож, однако, не подходит для работы со слишком толстыми листами, кромка получается неровной, лезвие не прорезает материал на достаточную глубину, приходится прикладывать лишние усилия, общий результат работы часто оказывается неудовлетворительным.

Особенности работы ножовкой и электрическим лобзиком

Чтобы не переживать по поводу того, чем резать СМЛ лист для получения идеально ровной кромки и изгибов различных конфигураций, рекомендуется использовать лобзики и ножовки. Обращаем внимание, что для наиболее тонкой работы используются инструменты с мелкими частыми зубчиками, для ускорения процесса применяются крупные редкие зубья. Общее правило при работе с лобзиками и ножовками – использование респиратора, так как в процессе неминуемо образуется пыль. Непосредственно процесс не представляет особых сложностей, рекомендуется только следующее:

  • Работы вести на идеально ровных горизонтальных поверхностях, чтобы точно контролировать движение инструмента, не допускать брака;
  • Для повышения точности на поверхность листов наносится предварительная разметка, по которой и двигается инструмент. Данное условие особенно необходимо при формировании сложных форм и изгибов.

При работе ножовкой или лобзиком специалисты рекомендуют заранее приготовить запасные полотна, так как особенности структуры и высокая плотность материала способствуют быстрой потере металлом изначальной остроты. При необходимости вырезать в листе отверстие, используются сверла и коронки с победитовым напылением, способствующим повышению твердости элементов, гарантирующим оптимальное качество обработки.

Правила резки стекломагниевого листа

Компания «Сервис-Комплект» предлагает купить стекломагниевый лист (СМЛ) — современный материал для ремонта и отделки. Эти изделия отличаются высокими эксплуатационными свойствами, по которым в разы превосходят традиционный гипсокартон.

Все чаще СМЛ используется для возведения внутренних перегородок, облицовки фасадных и внутренних поверхностей. Также элементы покрытия применяются:

  • при сооружении арок;
  • при выполнении подвесных потолков;
  • для отделки оконных откосов;
  • и на многих других этапах ремонта.

При этом часто возникает необходимость распилить материал или выполнить в нем технологическое отверстие. Наша статья поможет вам правильно и точно раскроить лист, не повредив его.

Как резать стекломагниевый лист?

Материал отличается высокой плотностью и прочностью, но одновременно хорошо поддается обработке обычным режущим инструментом. Технология резки покрытия схожа с технологией раскроя стекла. Чтобы отрезать кусок СМЛ, с помощью ножа для резки гипсокартона на его лицевой поверхности выполняется надрез. При этом не нужно пытаться сделать его глубоким, так как при прикладывании больших усилий материал может дать трещины. Затем лист укладывается на стол так, чтобы надрез располагался по его краю. Легким нажимом ладони материал разламывается по линии надреза, а образовавшиеся при этом неровности кромки зачищаются шлифовальной шкуркой. Для вырезания криволинейных элементов лучше всего использовать болгарку, циркулярную пилу, электролобзик или ножовку по дереву.

При обработке резанием важно, чтобы материал был хорошо просушен, так как в увлажненном состоянии покрытие становится более эластичным. В этом случае отломить участок листа по надрезу гораздо сложнее, лист гнется и может дать трещину в совершенно другом месте.

Для выполнения отверстия в покрытии прежде всего необходимо наметить место его расположения. В качестве инструмента отлично подойдут ножовка, дрель или лобзик — в зависимости от диаметра и конфигурации будущего отверстия. Лучшего результата помогут добиться сверла с победитовыми наконечниками и насадки для обработки кафеля. А вот использовать перфоратор категорически не рекомендуется, так как ударная нагрузка может вызвать разрушение материала.

Простота механической обработки и выгодная цена СМЛ в компании «Сервис-Комплект» позволяют рекомендовать его для выполнения широкого спектра ремонтных и отделочных работ как внутри, так и вне помещений.

Простой способ разрезать стекломагниевый лист СМЛ ножом.

СМЛ является современным отделочным материалом, по своим характеристикам превосходящий традиционные гипсокартон и ОСП. Мировой лидер по производству и импорту материала – КНР. В РФ производство осуществляется на заводах в Подмосковье, Тамбовской, Самарской и Калужской областях. Одним из крупных продавцов продукции является петербургская фирма ООО “ТД” “Унипрок”, предоставляющая большой выбор стекломагниевых панелей. С особенностями СМЛ, ценами и условиями доставки можно ознакомиться на сайте www.uniproc.ru.

Что собой представляют стекломагниевые листы

Это стройматериалы имеющие необычную структуру, в составе следующие компоненты:

  • хлорида и оксида магния;
  • мелкодисперсной древесной стружки;
  • вспученного перлита;
  • стеклотканевых сеток, служащих для армирования листов.

Дополнительное преимущество перед материалами на основе гипса и портландцементов, создаётся солевым затворением цемента Сореля.

Листы выпускаются следующих размеров, в мм:

  • шириной – 1220;
  • длиной – 2440 или 2280;
  • толщиной – 3 ÷ 30.

Лицевая сторона гладкая, а обратная шероховатая.

Резка смл

Несмотря на высокую плотность и прочность обработка материала легко выполняется обычным строительным ножом для гипсокартона.

Технология, сходная с раскроем стекла, включает следующие операции:

  1. Укладка заготовки лицевой поверхностью вверх на стол с ровной и твёрдой поверхностью.
  2. Нанесение линии разметки.
  3. Резка стекломагниевого листа проведением 2 ÷ 3 раза ножом по нанесённой линии до образования надреза, для фиксации направления движения режущего инструмента используется металлическая линейка или ровная рейка. Для листов толщиной ≥ 8 мм надрез рекомендуется выполнять с обеих сторон.
  4. Укладка заготовки по линии надреза на край стола и разлом лёгким нажатием руки.
  5. Чтобы разрезать стекломагниевый лист не требуется приложение значительных усилий для создания глубоких резов, это может вызвать образование трещин материала.
  6. Зачистка кромок обреза наждачными шкурками или шлифовальными машинками.

Для работы с заготовками большой толщины нож малопригоден, трудно выполнить надрезы достаточной глубины. В этом случае резать стекломагниевые листы можно ножовкой по дереву с мелкими зубьями, циркульной пилой, болгаркой или электролобзиком, эти инструменты эффективны при вырезании по кривым линиям и создании на заготовках изгибов. При работе с перечисленными инструментами, для защиты от неминуемой пыли, обязательно применение респираторов.

Важно резать смл с хорошей просушкой, увлажнение повышает их эластичность, что приводит к сложности разлома листов по выполненному надрезу (листы гнутся), трещины могут образоваться в совершенно других местах.

Высокая плотность магнезита приводит к быстрой затупке инструмента, поэтому необходимы запасные полотна и пилки.

Вывод: разрезать смл с получением ровных кромок, при соблюдении изложенных правил, не представляется сложным.

Стекломагнезит INTERPAN — лучший огнестойкий материал

Если Вы думаете, что ОСП или гипсокартон заменить в качестве листового материала невозможно, то ошибаетесь. В последнее время все чаще во время строительных и отделочных работ начали использовать стекломагнезитовый лист. Такая популярность СМЛ связана с отличными техническими характеристиками, поэтому он совершенно не уступает ни гипсокартону, ни тем более, ОСП. 

Преимущества применения магнезита в строительных работах
1. Экологичность. Такой материал, как магнезит совершенно не содержит асбеста, а также других вредных веществ.
2. Влагостойкость. Воздействия повышенной влажности и изменение размеров и форм совершенно не страшны для помещения, в котором установлены данные плиты.

3. Твердость и прочность. Если окрашенный гиспокартон можно пробить сильным ударом руки, то провернуть такое со стекломагнезитовым листом не получиться.
4. Теплоизоляция и звукоизоляция. Слоеная структура магнезита замечательно способствует этим качествам.
5. Огнестойкие панели. Противопожарные панели из магнезита являются отличным вариантом для отделки камина.
6. Удобство при установке и небольшой вес способствуют тому, что работать со стекломагниевым листом не сложнее, чем с тем же гипсокартоном. В том случае, когда необходимо применить одновременно несколько строительных материалов, то СМЛ идеально подходит для этого, ведь имеет высокий уровень сцепления. Таким образом, его можно оклеивать обоями, оштукатуривать, шпаклевать, крепить саморезами и клеить на стену. 

Применение в строительстве магнезита
Как видите, стекломагнезитовые листы имеют достаточно высокие характеристики. Устанавливать СМЛ очень просто, ведь способ установки похож на монтаж гипсокартона. Главное, и наверное единственное отличие – это порезка материала. В том случае, если нужно использовать криволинейные контуры, придется использовать лобзик сразу с несколькими сменными пилками. А вот прямые контуры можно резать даже стандартным строительным ножом. (Монтаж огнестойких панелей)

При работе с таким материалом, как магнезит, следует учитывать множество тонкостей. Особое внимание необходимо уделить высокой гибкости материала, ведь его можно согнуть как по ширине, так и по длине. Важно помнить, что тонкая панель СМЛ гнется гораздо легче, чем толстая. В связи с этим, стекломагниевые листы принято использовать при производстве потолков сложной конфигурации. 

Конечно же, на этом область применения стекломагнезитовых листов не заканчивается. Черновые полы, как правило, создают при помощи данных листов. СМЛ уже несколько лет считают одним из лучших вариантов для обустройства сухой стяжки. Если пол производят с добавлением магнезита, то он прослужит по своему прямому назначению на протяжении многих десятков лет. Чаще всего СМЛприменяют для отделки пожарных выходов, саун, бань, каминов.

Таким образом, можно с уверенностью утверждать, что стекломагнитовый лист – это один из самых лучших материалов для строительных работ. Единственное, что отталкивает многих покупателей – это достаточно дорогая стоимость материала, поэтому он будет не всем по карману.

Купить СМЛ по приемлемой стоимости Вы можете только в интернет-магазине Интерпан, который специализируется на продаже огнестойких декоративных стеновых панелей. Интерпан функционирует на рынке по продажам отделочных материалов далеко не первый год, поэтому все сотрудники компании имеют большой опыт работы в этой сфере, тем самым смогут вам профессионально помочь сделать выбор. Способы доставки и оплаты продукции также могут вас порадовать.

Как резать ГВЛ в домашних условиях -Советы по ремонту и выбору строительных материалов

Гипсоволокнистый лист является влагостойким, противопожарным. И конечно, он довольно прочный и твёрдый. Он имеет множество свойств схожих с гипсокартоном. Но благодаря лучшему составу имеет гораздо больше преимуществ для выравнивания поверхности.

ГВЛ является абсолютно экологически чистым материалом. Практически полностью гипсоволокно состоит из натуральных компонентов. И благодаря этому потолок будет безопасным и в помещении сразу становится благоприятный микроклимат. Это очень влияет на общее всех, кто находится в комнате. Если уровень влаги высокий, то гипсоволокно поглотит его полностью, а если понадобится, то отдаст обратно.

Его укладывают на пол, на стены и потолок. Так как он сохраняет отлично тепло, и не даёт лишнему шуму извне проникнуть в Ваше помещение. Также мастера монтируют с его помощью оконные откосы, он отлично выравнивает пол. Его основное преимущество — сухая стяжка. И благодаря этому время ремонтных работ сокращается в несколько раз, а количество строительного мусора уменьшается.

Даже если было решено делать все ремонтные работы дома самостоятельно, этот материал как нельзя лучше подойдёт для новичков. Он легко монтируется, быстро осваивается технология укладки, можно совмещать с дополнительными слоями утепления пола.

Сходство ГВЛ с гипсокартоном заключено в названии, основной материал — строительный гипс. И на этом все. У него множество особенностей, которые и являются определяющими его качества:

  • при его создании, он армируется распущенной целлюлозой. Это делает материал крепким настолько, что он способен выдерживать в экстремальных условиях. И только если очень постараться на нем появятся трещины. Но в бытовых условиях это практически невозможно;
  • листы гипсоволокна абсолютно однородны. В связи с этим у него высокая плотность. Что увеличивает его прочность. Вместе с этим он идеально удерживает теплоотдаче без дополнительных слоев других материалов. Также такая плотность гарантирует полную шумоизоляцию;
  • его состав и однородность допускают не покрывать его сверху стягивающим или закрепляющим элементом, как у гипсокартона. Это свойство позволяет не покрывать его многочисленными слоями отделки;
  • благодаря уникальному составу, его практически невозможно сжечь.

Учитывая то, что из гипсоволокна без труда делается любой короб, стены становятся прочнее и не способны возгораться, его невозможно согнуть. В то время как гипсокартону это свойственно. И поэтому, если в дизайне есть закормленные формы, он не подойдёт.

Но если требуется высокая влагостойкость, например, пола, ГВЛ подойдёт как нельзя лучше. Для этого используют специальный тип — влагостойкий. Его кладут на пол в два слоя. И тогда его невозможно сломать и холод не проникнет в помещение. При монтаже создаётся абсолютно ровная идеальная поверхность. И влажность в помещении с таким полом может достигать целых 70%. И надо точно знать, как резать ГВЛ.

Различия между ГВЛ и ГКЛ:

  • листы гипсоволокна принято использовать в тех помещениях, где требуется высокая защита от ударов, он намного тверже гипсокартона;
  • благодаря однородному составу ГВЛ легко пилить независимо от направления;
  • гипсокартон является гибким материалом, что абсолютно не свойственно гипсоволокну;
  • экологичность ГВЛ намного выше, чем у гипсокартона. И все достигается с помощью его высокой плотности. Он практически не разрушается. Тогда как ГКЛ со временем теряет свои свойства, происходит образование пыли, которая может попадать в дыхательные пути;
  • гипсокартон абсолютно не подходит для укладки на пол, в то время как ГВЛ способен при подобном использовании поглощать влагу и сохранять тепло;
  • огнестойкость присуща абсолютно всем видам листов гипсоволокна. В то время как гипсокартон этим не обладает, есть только специальная маркировка с данной характеристикой;
  • ГВЛ абсолютно не подходит для отделки стен, если финишным слоем будут обои, масляная краска.

Разница между материалами такова, что несмотря на одинаковую основу — строительный гипс, область их применения разная. При работе с ГВЛ, требуется точно знать, как пилить его.

Инструменты для монтажа ГВЛ в домашних условиях

Для новичков в ремонте стоит быть готовыми к тому, что гипсоволокно все же хрупкий материал. И надо изначально разобраться, чем лучше пилить ГВЛ. И это несмотря на его прочностные качества. Поэтому лучше закупиться ГВЛ с запасом и после окончания работ неиспользованный просто сдать обратно в магазин и вернуть за него деньги.

Также кроме большого терпения и желания трудиться, нужно узнать, чем резать ГВЛ листы. Стоит запастись и следующими специальными инструментами. А также стоит приготовиться к большому объёму ручных работ. Они продаются в любом строительном магазине:

  • острый строительный нож. Требуемая толщина лезвия 12 мм. Их надо будет достаточно часто менять, потому что быстро затапливается, поэтому лучше купить с запасом;
  • ножовка для работ с ГКЛ, специальный инструмент. И по заверениям специалистов, он пилит ГВЛ почти лезу пыли;
  • болгарка, циркулярная пила. Их можно использовать только тогда, когда есть возможность легко проветрить помещение. Дома этот вариант вряд ли подойдёт. Однако, с ним распиливать листы гораздо быстрее. Но если все же выбор пал на эти инструменты, не забудьте купить специальную защиту на лицу. Так как при проникновении в дыхательные пути пыль вызывает удушение, оседает на легких. И потом человек будет ещё очень долго ее откашливать;
  • электролобзик с пылесосом. Это идеальный вариант. Для распила ГВЛ нужна будет специальная пилка для резки по дереву с зубьями в 4 мм. Вот только пыль также будет лететь во все стороны. И с ним тоже потребуется защита на лицо;
  • строительный карандаш и правило для ровных линий распила.

Теперь, когда все готово к началу работ стоит ознакомиться с процессом резки гипсоволокна.

Как резать ГВЛ в домашних условиях поэтапно

Перед началом работать помните об аккуратности, ведь используется острые предметы и посмотрите в интернете подробную инструкцию, как резать ГВЛ листы. Если выбран непыльный вариант распила, то технология следующая:

  1. на лист наносится разметка строительным карандашом;
  2. любой идеально ровной рейкой или правилом соединяется разметка;
  3. теперь надо аккуратно провести ножом несколько раз так, чтобы появился надрез, но не надо пилить до конца!
  4. в это место кладется рейка;
  5. резким движением вверх надо аккуратно надломить лист.

Элементы для монтажа готовы. Если по каким-то причинам края в месте распила получились неровными можно воспользоваться столярным рубанком.

Электроинструментом рекомендуется резать листы тогда, когда необходим идеальный ровный срез. Например, в местах откоса. Вместе с тем, если выбран лобзик, то получается довольно маленький расход пилок. На 10  м² в среднем будет уходить одна штука. А вот от циркулярной пилы кроме огромного слоя пыли на всех поверхностях, ещё и шум, который не порадует соседей.

Имея множество преимуществ, ГВЛ все-таки сравнительно тяжелый материал. Его вес выше, чем у гипсокартона. И поэтому, например при использовании на отделку потолка, будет создаваться дополнительная нагрузка на профили. Основание должно быть достаточно крепким и тогда проблем не возникнет.

Ценовая категория гипсоволокна довольно высокая. Особенно если нужны специалисты листы влагостойкие или огнеупорные. При работе с ним могут возникнуть некоторые трудности, например, из-за отсутствия гнущихся характеристик. Он не подоходно для криволинейных и изогнутых поверхностей. И об этом стоит помнить, если в помещение предполагаются такие работы.

Стекломагниевый лист для внешней и внутренней отделки

Стекломагнезитовый лист (СМЛ) – универсальный строительно-отделочный материал. Производится из смеси обезвоженного оксида магния и хлористого магния с мелкофракционным органическим наполнителем и армируется стекловолокном.

Прочный и лёгкий. Легче гипсокартона и ОСБ и при этом прочнее. СМЛ хорошо поддаётся механической обработке, его можно резать, пилить, сверлить, забивать гвозди. Благодаря армированию, материал может гнуться, что снижает вероятность повреждения листа при монтаже и переносе.

Огнеупорный и влагостойкий. Выдерживает нагрев до 1200 градусов и способен сдерживать огонь в течение 2 часов! Рекомендуется к использованию во влажных помещениях, поскольку даже после длительного контакта с водой не теряет своих свойств и сохраняет форму.

Подходит для внутренней и внешней отделки.
Используется для выравнивания стен, создания межкомнатных перегородок, арок, подвесных потолков, коммуникационных шахт и облицовки фасадов зданий. Лицевая сторона листа отлично подходит для нанесения шпатлёвок и красок, поклейки обоев, декоративных панелей, плитки и других отделочных материалов.

  Сравнение с другими материалами   ОСБ    ДВП    ДСП    ГВЛ  Гипсокартон
(12,5мм)
Стекломагниевый
лист (СМЛ)
  Плотность, кг/м³  640 800-1000 735 720 650 900-1100
  Коэффициент звукоизоляции Rw, дБ 18 20 19 37 35 44
  Разбухание 12% 18% 22%  до 30%  до 30% 0,34%
  Прочность на изгиб в сухом состоянии, мРа 28 38 17 5 2 16
  Прочность на изгиб во влажном состоянии, мРа 13 4 3 0,3 0,1 22
  Коэффициент теплопроводности, Вт/мК 0,33 0,4 0,37 1,4 1,45 0,14

Стекломагниевый лист 2440х1220х10 мм Премиум

Стекломагниевый лист (СМЛ) 10 мм — прочный строительно-отделочный материал, произведенный из натуральных компонентов. Природные добавки, входящие в состав, делают его абсолютно безвредным экологически чистым продуктом. Лист представляет из себя магнезитную пластину, армированную стекловолоконной сеткой. Цвет — белый. Поверхность обеих сторон различна. С одной стороны — гладкая, с другой шероховатая.

Гладкая сторона предназначена для декоративной отделки. Подходит для любых ее видов: окрашивание, нанесение штукатурки, оклейку обоями и пленками и т.д.

Шершавая сторона листа используется для крепления к основанию, друг к другу и т.п. Идеально подходит для отделки плиткой, обладает отличными адгезионными свойствами к штукатуркам и герметизирующим составам.

Стекломагниевый лист 10 мм пригоден для создания различных конструкций, его можно термически обрабатывать, резать и гнуть. Причем для работы с ним подойдет как спецтехника, так и простой бытовой инвентарь.

Применяется внутри помещений и при внешней отделке строений различного типа. Это и промышленные и общественные здания, включая детские учреждения и учреждения с повышенными санитарными нормами.

Такая широта сферы применения обусловлена абсолютной безопасностью материала. Он не только экологичен, но и негорюч. Выдерживает высокую влажность. При длительном нахождении в воде не теряет своих свойств, и после высыхания остается в первозданном виде. Лист СМЛ 10 мм служит отличным теплоизоляционным и акустическим материалом. Он устойчив ко многим химическим соединениям. Не реагирует на резкие перепады температур.

Прочность магнелита позволяет использовать его даже для обшивки пола. Для большей надежности рекомендуется использовать стекломагниевый лист 10 мм в 2 слоя. Пластины подходят также для отделки потолков и стен, облицовки фасадных частей, установки кровельных систем, выступают как элементы сэндвич-панелей.

Прочный лист не образует трещин и сколов. И подходит для объектов с повышенными требования к ударопрочности.

Дополнительный раскрой листов не требуется, они заранее снабжены фаской.

Сам по себе материал очень легкий. Транспортировка не вызывает больших трудностей. За счет влагостойкости хранение не требует особых дополнительных условий.

У наших менеджеров также можно узнать обо всех дополнительных свойствах и характеристиках стекломагниевого листа 10 мм, проконсультироваться по сферам применения, получить все необходимые сертификаты качества, уточнить условия доставки.

Вес: 28,8 кг
На поддоне: 50 листов
Производитель: Китай

Экструзия листов ПЭТ — — SML

2 I SML : 3 I Развитие идей За прошедшие годы ПЭТ или полиэстер стал одним из самых успешных полимеров в упаковочной промышленности, а SML получила большую прибыль от инвестиций в линии экструзии листов. В целом компания выполнила 85 установок в этой области и, таким образом, постепенно укрепила свои лидирующие позиции как в отношении своего технологического портфеля, так и доли рынка.Явным доказательством компетентности и опыта SML является продажа 32 линий за последние три года, семи концепций экструзии как хлопьев, так и гранул, а также пяти различных обмоточные решения. Как поставщик экструзионных линий под ключ, SML стремится к реализации проектов, которые включают в себя лучшие технологии, доступные для запланированного применения, и, таким образом, обеспечивают максимальное удовлетворение потребностей клиентов.Будущие тенденции и решения SML . Требования, предъявляемые к характеристикам оборудования, неуклонно растут, и типичным эталоном является относительная производительность на 1 м ширины листа . В настоящее время линии SML могут обрабатывать 1 400 кг / ч на метр (т. Е. 2100 кг / ч на 1 500 мм ширины листа ). Новая консольная намоточная машина SML , модель 600 ПЭТ лист экструзии — Куда идет? Карл ШТЁГЕР, управляющий директор Уважаемый читатель, при встрече с клиентами и поставщиками часто задают вопрос о том, как идут дела у них.Неужели индустрия уже вышла из леса? В последние месяцы мой ответ был спонтанным «да». Бизнес растет. Конечно, мы ожидаем, что все время будем сталкиваться с новыми проблемами, но общая экономическая ситуация неуклонно улучшается в течение последних шести месяцев. Мир продолжает меняться, и люди продолжают повышать уровень своей жизни. Использование пластмасс во всем мире снова растет. Он фактически превзошел потребление стали. Неудивительно, потому что пластмассы бывают самых разных спецификаций с разными свойствами и могут быть сформированы для бесконечного множества областей применения.Поставка линий экструзии для термопластов — это профессия SML . Мы хорошо знакомы с широким ассортиментом полимеров. В этом выпуске технологического отчета мы посвящаем свинцовую статью Полиэстеру ( ПЭТ ) и спрашиваем, где ПЭТ лист экструзии < / strong> собирается. Мы сталкиваемся с семью различными концепциями экструзии , доступными для ПЭТ , каждая из которых имеет свое обоснование, но какая из них будет преобладать в будущем? Два очень распространенных полимера — это полиэтилен (PE) и полипропилен (PP).Эти простые и несложные полимеры часто используются при экструзии пленки и листа . Но с помощью специально разработанных линий экструзии и последующего устройства для вытягивания можно производить продукт с добавленной стоимостью из этих стандартных полиолефинов. Один квадратный метр разделительной пленки для литий-ионных аккумуляторов стоит около 1,20 евро. В этом году SML поставит несколько линий экструзии для этого продукта.Узнайте больше об этом в статье на странице 3. Надеюсь, вам понравится читать! С уважением, для достижения этой производительности толщина оболочки охлаждающих валков была оптимизирована, максимальный диаметр охлаждающих валков увеличен (теперь может превышать 700 мм), а внутренний расход воды улучшен. Кроме того, SML может удовлетворить самые высокие требования к характеристикам экструзии за счет инновационного стека рулонов. Усилие прижатия, мощность привода и водоемкость доступны для обработки рулона ПЭТ с производительностью до 3 500 кг / ч на 2 500 мм ширины листа .Однако, поскольку линии с высокой пропускной способностью быстрее и шире, чем их обычные аналоги, и необходимо управлять несколькими сетками, это создает серьезную проблему для технологии намотки. Некоторые клиенты предпочитают наматывать несколько полотен на один намоточный вал, и поэтому, помимо более высоких скоростей линии, они ищут улучшенное качество намотки, подходящее для продольно-резательного устройства. Каландровальный агрегат LENZING | AUSTRIA edition no. 15 1/10 4 I SML отмечает 15-летие своего выступления. Для коротких рулонов требуется автоматическая манипуляция с рулонами с минимальным временем цикла, поэтому при необходимости в автоматических намоточных станках SML 1100 и 2000 используются фрикционные намоточные валы и портальные роботы.Еще одна общая тенденция заключается в увеличении использования переработанных материалов. Огромное потребление бутылок из ПЭТ привело к появлению значительного рынка вторичных хлопьев для бутылок. Сегодня большинство производителей листов

Экструзионная линия производит термостойкий вспененный лист из ПЭТ

Линия

SML для вспененного листа из ПЭТ также может производить жесткий лист.

SML Maschinengesellschaft mbH

Компания SML разработала экструзионную линию для производства вспененного листа ПЭТ, который может выдерживать контакт с горячими веществами и имеет высококачественную поверхность, пригодную для печати.Из такого листа можно термоформовать чашки для горячих напитков или использовать в традиционных применениях, таких как производство термоформованных подносов.

Эта же линия, доступная в различных конфигурациях, также может производить жесткий лист из ПЭТ, вспененный и жесткий лист из полипропилена.

Запатентованная система для закачки газа и обработки расплава с постоянной вязкостью, согласно заявлению компании. Это достигается за счет поддержания стабильных свойств расплава, таких как температура, гомогенизация и давление.

Система вводит недорогой азот или диоксид углерода в цилиндр экструдера, где он смешивается с расплавом, — сказал Макс-Филлип Лутц, менеджер по продукции для экструзии листов компании Redlham, Австрия.

Физическое пенообразование дешевле и чище, чем химическое пенообразование, и не приводит к образованию отложений на губах, заявили в компании. Кроме того, переход от вспененного листа к экструзии жесткого листа происходит быстрее и проще, потому что нет необходимости продувать или очищать систему дозирования смолы или экструдер, а также нет опасности загрязнения жесткого листа остатками химикатов после перехода.

Производители могут легко изменить общую плотность листа с помощью установленной системы управления. По его словам, возможность хранить рецепты позволяет операторам быстро и эффективно переключать линию между вспененным и жестким листом.

Типичная структура ПЭТ A / B / A будет состоять из пенопласта, составляющего до 85 процентов толщины листа, и будет весить вдвое меньше жесткого листа.

SML настроит экструзионную линию в соответствии с потребностями клиентов, сказал Марк Джонс, директор службы поддержки SML North America Service Inc.

Типичная экструзионная линия, подходящая как для первичной, так и для вторичной смолы, будет включать два одношнековых экструдера. Для переработки ПЭТ и других гигроскопичных смол линия также будет включать сушильное оборудование.

Новая экструзионная линия может производить вспененный лист с внутренним слоем из смолы после потребителя и внешними слоями из первичного материала, что позволяет листу соответствовать требованиям FDA по контакту с пищевыми продуктами. Если компания хотела сделать стаканчик с разными цветами на внутренней и внешней поверхностях, можно было бы добавить третий экструдер для создания структуры A / B / C.

Экструзионная линия включает трехвалковый охлаждающий блок, который придает листу гладкую поверхность, пригодную для печати. Зазор в охлаждающей трубе регулируется для размещения листа, который требует низкого давления в зажиме; однако, по словам Джонса, стопки могут создавать высокие усилия зажима, необходимые для традиционных жестких листов.

Эта гибкость позволяет переработчикам непрерывно запускать линию со вспененным или жестким продуктом, даже если спрос на вспененные листы из ПЭТ и ПП продолжает расти, сказал Джонс.

«Сама линия будет сконфигурирована так, чтобы сделать ее лучше всего для вспененного ПЭТ и вспененного ПП, но она также вполне способна работать с жесткими твердыми листами из непененого материала», — сказал Джонс.

Экструзионная линия доступна с шестью стандартными роликами шириной от 3,5 до 6,6 футов, которые позволяют производить листы шириной от 3 до 6 футов, сказал Лутц. По его словам, другие ширины доступны по запросу.

Лист из вспененного ПЭТФ является хорошим изолятором, его легко утилизировать.Чашки, изготовленные методом термоформования из вспененного листа ПЭТ, легче без ущерба для жесткости, необходимой для сохранения формы чашки. При использовании для хранения горячих напитков защитный чехол не требуется, что позволяет дополнительно экономить материалы.

Мономатериал из вспененного полиэтилена или полипропилена, произведенный на новых системах SML, может заменить трудно перерабатываемый полистирол. В отличие от ПС, инфраструктура по переработке ПЭТ уже существует во многих местах. Изделия из вспененного листа ПЭТ можно легко перерабатывать с другими одноразовыми изделиями из ПЭТ.

Компания SML работала с Kiefel Technologies над разработкой технологии термоформования вспененного листа ПЭТ в контейнеры, способные выдерживать горячие напитки до 212 градусов по Фаренгейту. Компаниям удалось произвести термостойкие стаканчики, изготовленные методом экструзии из хлопьев для бутылок до 40 процентов и из первичной смолы на 60 процентов. Они продолжают сотрудничать в исследованиях, направленных на оптимизацию производственных процессов и разработку новых методов переработки.

Брюс Гейзельман, старший репортер

bgeiselman @ plasticsmachinerymagazine.com

SML North America Service Inc., Глостер, Массачусетс, 978-281-0560, www.sml.at

Создание списка вырезов материалов для чертежей Inventor

В этой статье я буду разрабатывать список вырезов материалов, чтобы автоматически сообщать о длине разреза для общих материалов, используемых в Inventor. Я буду разрабатывать его для одного чертежа и не буду вдаваться в процесс редактирования проектных данных и шаблонов, чтобы сделать его доступным для всех чертежей.Процесс по большей части одинаков, только способ сохранения проектных данных не рассматривается. Я буду использовать формат чертежа Inventor IDW, но процесс будет идентичным, если ваша компания использует формат чертежа Inventor DWG.

Обычно размеры разреза применимы к четырем стандартным компонентам Inventor. Это:


  • Листовой металл Экстенты плоского листа
  • Стандартные структурные формы Content Center, такие как углы, канал и трубки
  • Длина шланга либо из трассирующего узла, либо длины, используемые непосредственно в конструкции
  • Длины трубок и насосно-компрессорных труб также из трассировочной сборки или длины, используемые непосредственно в проекте

Ниже приведен мой пример чертежа с одним из стандартных компонентов.Я использовал как трубу, так и отрезок трубы, чтобы проиллюстрировать это. Список вырезов материалов одинаков для обоих, поэтому, если вы настроите для одного, вы будете автоматически настроены для другого.

Имейте в виду, что формат длины обрезки и заголовков столбцов полностью настраивается, вы не ограничены моим выбором.

Первое, с чего нужно начать, — это настроить шаблон детали Inventor для захвата трех свойств деталей из листового металла: правила листового металла, которое будет сообщаться в столбце номера материала, ширины и длины развертки листового металла.Эти конфигурации добавляются в шаблон листового металла в качестве настраиваемых свойств. Эти настраиваемые свойства настроены для отчета о стандартных свойствах листового металла. Ниже я показываю настраиваемые свойства с выбранными мной именами, ваше может быть любым, каким вы пожелаете. Обратите внимание, что у каждого из них есть функция для своего значения. SML означает плоскую длину листового металла, SMW — плоскую ширину листового металла, а стиль листового металла сообщит имя моего правила листового металла, которое является описанием моего материала.

После выбора свойства Inventor функция значения может быть изменена с помощью значка, отмеченного красной стрелкой.Первоначальная запись вводится прямо в поле значения. Три свойства Inventor и их функции значения: (знак равенства является частью функции значения.)

  • SML = <Длина листового металла>
  • SMW = <Ширина листового металла>
  • Стиль листового металла = <Правило листового металла>

Введите и сохраните их в шаблоне листового металла Inventor, и все готово. Пользовательское значение Inventor Inventor для несущих секций, труб, шлангов и трубок вводится автоматически во время размещения компонента, поэтому никаких изменений в шаблоне детали не требуется.Пользовательское имя iProperty для каждого из них приведено ниже.

  • Структурные профили — G_L
  • Труба, шланг и шланг — PL

Следующая конфигурация для разработки списка вырезов материалов в шаблоне чертежа Inventor. Откройте шаблон чертежа и выберите «Редактор стилей» на вкладке «Управление» на панели «Стили и стандарты».

Убедитесь, что вы редактируете стандарт проектных данных своей компании, разверните запись «Список деталей» и щелкните правой кнопкой мыши заголовок, чтобы создать новый стиль списка деталей под названием «Список вырезов материалов».

Затем введите заголовок, выберите желаемые стили текста и выберите другие настройки внешнего вида, соответствующие стандартам вашей компании. Основная конфигурация заключается в выборе «Выбор столбца», который позволит вам выбрать, какие Inventor iProperties отражать в списке вырезов материалов.

Некоторые из свойств Inventor перечислены в таблице «Доступные свойства», но не все настраиваемые свойства Inventor, и вы должны ввести их с помощью значка «Новое свойство». Не забудьте добавить точное имя настраиваемого свойства Inventor, а не то, что вы хотите, чтобы в конце концов был прочитан столбец Список вырезов материалов, это будет добавлено позже.Например, одним из моих настраиваемых свойств Inventor является PL, поэтому я ввожу его в диалоговое окно «Определить новое свойство».

Продолжайте до тех пор, пока не будут добавлены все iProperities, затем нажмите «OK», чтобы вернуться в редактор таблицы конфигурации. Вы заметите, что все выбранные и введенные iProperties отображаются в списке.

Следующим шагом является щелчок по заголовку каждого столбца и изменение имени на любое значение, которое вы хотите отобразить в готовом размещенном Списке вырезов материалов на чертеже.Имейте в виду, что имена будут переноситься по словам, если они превышают ширину столбца, указанную в следующем столбце. Возможно, вам придется попрактиковаться с шириной столбцов, чтобы решить, что лучше для вас. Вы всегда можете изменить размер списка после того, как он будет размещен на чертеже, но это нежелательно.

Следующим шагом является щелчок правой кнопкой мыши по каждому свойству и выбор «Форматировать столбец». Я начну со свойства Stock Number.

Единственное изменение, которое мне здесь нужно, — это номер запаса, чтобы сообщать о пользовательском стиле iProperty из листового металла, если он существует.Это выполняется на вкладке «Замена», как показано ниже.

Свойство G_L претерпело два изменения: одно для настройки формата единиц столбца и выравнивания столбца значений.

Второй, чтобы включить замену значений, если компонент не является структурным компонентом, а является трубой, трубкой или шлангом. Мы бы хотели, чтобы значение PL iPropety заменило значение G_L, если это так. Также вам нужно будет настроить форматирование единиц измерения, которое будет использоваться в случае замены.

Вам нужно будет настроить последние два свойства с помощью вкладки «Формат столбца», чтобы настроить отображение единиц измерения и выравнивание данных в соответствии с тем же процессом, который использовался ранее.По завершении выберите «Сохранить и закрыть», чтобы сохранить изменения в шаблоне чертежа. Я хочу еще раз напомнить вам, что я настраиваю только список вырезов материалов на этом чертеже. Если вы настраиваете все чертежи, эти параметры конфигурации необходимо экспортировать в данные проекта компании Inventor и файлы шаблонов.

Создав чертежный вид, вы хотите разместить список вырезов материалов. Размещение выполняется путем выбора команды «Список деталей» на вкладке «Аннотации» и затем выбора «Список вырезов материалов» в раскрывающемся списке «Формат».С этого момента процесс такой же, как если бы вы размещали список деталей на чертеже.

И последнее примечание: если вы настроили список вырезов материалов для отчета о размерах развертки листового металла, вы должны были разработать развертку для заполнения значений. Наслаждаться!

KOBUSCH UK готов к расширению rPET с встроенным листом EREMA / SML

Kobusch UK, член Sun Capital Partners, Inc., готов завершить запланированное расширение в области rPET в начале 2013 года с установкой новый завод по производству листовых материалов в Стэнли.Компания продолжает рассчитывать на своих высококлассных партнеров EREMA и SML, которые несут ответственность за непрерывность, опыт и надежность. Эта новая система позволит Kobusch UK производить плоский лист из полиэтилентерефталата, полностью совместимый с пищевыми продуктами.

Тони Митчелл, директор по продажам Kobusch в Великобритании, объясняет: «Этими инвестициями в 3 миллиона фунтов стерлингов Sun Capital продемонстрировала свою поддержку нашим планам роста. Мы намерены сохранить действующее подразделение экструзии в Стэнли для наших планов расширения.Новая система EREMA с последующим оборудованием SML позволит нам продолжать увеличивать количество бытовых отходов в нашем производстве из полиэтилентерефталата без ущерба для качества и ясности процесса термоформования ».

Технология rPET от EREMA

Kobusch UK представлена ​​в трех местах в Великобритании. Компания уже использует поточную систему обработки листов VACUREMA ® в Ливингстоне с 2007 года, используя сложную и особенно экономичную технологию для прямой одностадийной обработки от EREMA и SML.VACUREMA ® BASIC 1514 T с напрямую подключенной системой плоских листов на выходе из SML обрабатывает постпотребительские ПЭТ-бутылки хлопья и отходы собственного производства Kobusch для производства одобренного для контакта с пищевыми продуктами листа rPET для производства термоформованных лотков из ПЭТ со значительной производительностью. Чтобы развить этот успех, было принято решение заказать новую, более крупную систему у EREMA и SML. Эта система будет введена в эксплуатацию в первой половине 2013 года и вместе с VACUREMA ® BASIC 2016 T обеспечит пропускную способность до 1400 кг / ч.

Ключевые преимущества прямой переработки хлопьев для бутылок из ПЭТ для производства плоского листа из полиэтилентерефталата

В последние годы количество листов, содержащих вторичные материалы, постоянно растет в интересах как экономической эффективности, так и устойчивости. Используя технологию VACUREMA ® , можно производить однослойный лист rPET, совместимый с пищевыми продуктами, путем эффективной дезактивации. Однако в случае обычного многослойного листа ABA для среднего слоя (B) используется rPET, который не подвергается никакому процессу дезактивации, и, следовательно, чистый материал PET должен использоваться для покровного слоя (A).

«Благодаря эффективному обеззараживанию хлопьев компания Kobusch UK даже может использовать VACUREMA ® для производства листов, пригодных для контакта с пищевыми продуктами, исключительно из полиэтилентерефталата», — говорит Манфред Хакл, генеральный директор EREMA, подчеркивая дополнительные преимущества система.

Еще одно уникальное преимущество — это повышенная добавленная стоимость в результате прямого производства плоского листа без промежуточного этапа гранулирования.

Ключевые преимущества встроенной технологии VACUREMA

® от EREMA

EREMA Engineering Recycling Maschinen und Anlagen GmbH считается мировым лидером рынка и инновационным лидером в разработке и производстве систем и технологий вторичной переработки пластмасс для промышленности по переработке пластмасс.Технология EREMA зарекомендовала себя как ведущий мировой стандарт для широкого спектра приложений по переработке отходов. Портфолио включает в себя переработку широкого спектра производственных отходов на собственном предприятии, переработку сильно загрязненных бытовых отходов и систем переработки ПЭТ для прямого контакта с пищевыми продуктами до систем переработки для многочисленных индивидуальных применений, таких как автомобилестроение, компаундирование, биопластики и древесина. -пластические композитные поля.

С момента своего запуска в 1998 году VACUREMA ® стал наиболее часто используемой технологией во всем мире в так называемой переработке хлопьев из бутылок в бутылки из бывшего в употреблении ПЭТ.Многочисленные сертификаты соответствия для конкретных стран, а также международно признанная сертификация Североамериканского FDA подтверждают пригодность произведенного таким образом rPET для прямого контакта с пищевыми продуктами. EREMA предлагает технологию VACUREMA ® в трех различных конфигурациях системы — VACUREMA ® Basic, Advanced и Prime — в зависимости от области применения и требований, предъявляемых к конечному продукту.

Помимо этого, с производством листа RPET, VACUREMA ® предлагает дополнительные, рентабельные и прибыльные возможности для бизнеса.Здесь EREMA сочетает в себе VACUREMA ® Basic с системой горячего формования листов с прямым выходом, чтобы создать полное линейное решение для производства листов.

Одним из особых преимуществ поточной технологии VACUREMA ® является то, что она очень гибкая с точки зрения насыпной плотности, формы и состава исходного материала — вторичного сырья ПЭТ, такого как хлопья для бутылок, измельченные аморфные скелетные отходы, первичный материал, кромочная кромка и их смеси с первичным материалом перерабатываются непосредственно для производства конечных продуктов, таких как термоформовочные листы, сертифицированные FDA и соответствующие ILSI, и даже волокна и ленты.

Дополнительные преимущества включают возможность работы с высокой входной влажностью (примерно до 1,5%) и изменяющейся влажностью входящего материала вместе со стабильными значениями IV и минимальными потерями IV при переработке расплава ПЭТ.

Экономические преимущества включают компактный и компактный дизайн VACUREMA ® плюс ecoSAVE ® , который снижает не только потребление энергии на 10% (примерно на 0,25-0,28 кВтч / кг), но и производственные затраты и CO 2 выбросов одновременно.В настоящее время во всем мире работает более 140 систем VACUREMA ® , и 39 из них уже представляют собой линейные листовые решения с годовой производственной мощностью 217 000 тонн. Только за последние шесть месяцев было введено в эксплуатацию четыре системы линейного листового проката VACUREMA ® .

Ключевые преимущества оборудования для последующей обработки от SML

Kobusch UK снова выбрала австрийскую компанию SML в качестве поставщика оборудования для последующей обработки этой новой линии, при этом эта установка уже является третьей линией, поставленной с 2007 года.

Компания SML Maschinen GmbH расположена в Ленцинге, Австрия, и во всем мире признана надежным поставщиком под ключ линий для производства коэкс-пленки, линий для совместного каландрирования, линий для экструзионного покрытия и линий для прядения мультифиламента. Благодаря сильной инженерной силе SML зарекомендовала себя как мировой лидер в области технологий и рынка в различных областях. Помимо поставки экструзионных линий на заказ, SML предлагает целостные и надежные концепции для поддержки клиентов в реализации сложных продуктов.

В то время как ключевые преимущества, такие как надежность оборудования и точность производства, снова обеспечиваются, новый пакет рулонов SML также обладает одним из самых высоких производственных показателей в отрасли на сегодняшний день. Новая конструкция валков с увеличенной охлаждающей способностью обеспечит производительность более 15 кг в час и ширину линии в см, что достигается при скорости производства до 100 м / мин.

Вместе с известными преимуществами интеллектуальной конструкции с параллельным зазором и сверхтвердыми тонкостенными роликами (диаметры роликов 370/700/700 мм) эта линия позволит Kobusch значительно расширить свои рынки высококачественной листовой продукцией.

SML в спасательной POD — эпизод 16

Когда вы ставите елку? Глиттер недовольна тем, что ей нужно ждать, чтобы поставить свое дерево. Вам когда-нибудь приходилось чего-то ждать? Что помогло вам подождать?

У вас проблемы с ожиданием Рождества?

Ежедневная молитва

Иисус, ты свет даже в самых темных местах. Помогите нам поверить в вас, когда мы потеряны или одиноки.Мы молимся о надежде в наши сердца. Аминь.

Спой песню.

Создайте свой рождественский календарь

Есть много разных типов адвент-календарей, которые вы можете сделать сами (или попросить кого-нибудь помочь с этим).

Обратный отсчет бумажной цепочки

Материалы

  • Строительная бумага — не менее четырех листов каждого цвета (коричневого и белого)
  • Крафт-пена — черный, оранжевый и коричневый
  • Клей для рукоделия
  • Клей для качающихся глаз
  • Лента, небольшой венок, помпоны или другие украшения

Инструменты

  • Ножницы
  • Ручка или карандаш
  • Линейка
  • Степлер

Инструкции

  1. На цветной бумаге поместите линейку параллельно короткой стороне и проведите вниз по правой стороне линейки.
  2. Переместите линейку и поместите левую сторону на линию пера, затем проведите еще одну линию вниз с правой стороны линейки.
  3. Продолжайте, пока вся бумага не будет отрезана. У вас будет около 8-9 полосок на листе цветной бумаги.
  4. Вырежьте все полоски. Всего вам понадобится 26 полосок — 25 колец для обратного отсчета и одно для головы.
  5. С помощью степлера сверните 24 полосы бумаги в кольца, соединив их в ряд. Скрепите 25-е кольцо, но не прикрепляйте его, а 26-ю бумажную полоску оставьте в покое.
  6. Нарисуйте украшения (например, рога или шляпу) прямо на пенопласте. Затем вырежьте ножницами.
  7. Добавьте забавные украшения, если хотите, например, ленту и мини-венок.
  8. К одиноким кольцам добавьте украшения с помощью клея для поделок (шляпу, рога, носы и т. Д.). Дайте им высохнуть. Затем прикрепите их к основной кольцевой цепочке последней бумажной полоской.
  9. Повесьте цепи на стену рядом с деревом или в месте, доступном для детей.
  10. Используйте ножницы, чтобы отрезать одно из колец каждый день с 1 декабря до утра Рождества.

Спой другую песню

Раскраски

Помните! Попросите кого-нибудь из взрослых сделать фотографии или видео, на которых вы делаете эти действия, и отправьте их по адресу [email protected], и вы сможете увидеть себя после церковной службы!

Заявление об ограничении ответственности: отправка нам вашего фото или видео дает возможность UMC Святого Павла использовать изображение вашего ребенка во время прямой трансляции церковной службы.

Связанные

Урок по коронавирусу и интерактивная таблица по COVID-19 БЕСПЛАТНО

Этот урок по коронавирусу (COVID-19) поможет вам познакомить ваших учеников с особенностями разрушительного COVID-19, который является главными новостями в мире сегодня.

Пошаговые инструкции для учителя и PowerPoint проведут вас через урок. Используя информацию из Центра контроля заболеваний, вы можете показать своим ученикам, как быстро этот вирус распространился по миру, как люди заражаются, каковы симптомы; и, что наиболее важно, способы защиты от заражения этим вирусом.

Упражнение « Interactive Worksheet » поможет учащимся обрабатывать события, которые произошли с момента начала эпидемии, а также позволит им сопереживать многим людям, которых затронул этот вирус.

Все, что нужно, — это клей, ножницы и принтер с бумагой!

*** ОБНОВЛЕНО 21.03.2021 ***

————————————————- —————————-

  • Я бы хотел, чтобы обстоятельства были другими, и мое сердце всем, кто пострадал от этой вирусной вспышки.
  • Поскольку вирус настолько новый, и отчеты о нем меняются ежедневно, я включил для вас и ваших учеников способ продолжать использовать шаблон «Интерактивный рабочий лист» для будущих обновлений новостей о коронавирусе.

———————————————— —————————-

Вот что входит в этот урок LOW-PREP FREE :

1. 11 страниц «Пошаговых инструкций для учителя» следуют за слайдами PowerPoint

2.PowerPoint из 17 слайдов проведет вас через этот урок

3. «Таблица событий по коронавирусу на 2019/2020 гг.» Для печати: это краткое изложение основных событий, начиная с первого случая вируса в Ухане, Китай, и заканчивая признанием того, что инфекция возникла на оптовом рынке морепродуктов Хуанань, до первого случая в Соединенных Штатах — Всемирной организации здравоохранения, предупреждающей, что вирус «обладает пандемическим потенциалом».

4. «Интерактивный рабочий лист по коронавирусу», шаблон временной шкалы для заполнения пробелов

5.35 эмодзи, которые нужно распечатать и вырезать

6. «Контрольный пустой шаблон временной шкалы» для продолжения отслеживания вируса и событий

7. Пример рабочего листа включен

8. В комплект входят плакаты с учебными целями, а также 3 различных ведомости для учащихся.

# 1 Урок для лучших участников 2020 года

Как рассчитать количество разрезов по размеру из соотношения размеров в заказе?

Как рассчитать размер нарезки на 10000 штук? Например, предположим, что мы получили производственный заказ на 10000 штук, и соотношение размеров заказа составляет S: M: L: XL = 1: 2: 2: 1.Пожалуйста, помогите мне с формулой. — спросил Mala SN
При массовом производстве одежды производители одежды получают объемный заказ на фасон. В таких оптовых заказах поставщик одежды должен иметь одежду нескольких размеров. Мол, такая же конструкция сделана для размера small, size medium и size Large.

Заказ на закупку покупателя содержит общий объем заказа и количество заказа по размеру. Иногда покупатели не предоставляют разделение количества разумного размера. Вместо этого они предоставляют следующие детали.

  • общий объем заказа,
  • Перечень размеров пошива одежды и
  • Соотношение количества и размера одежды
Исходя из соотношения, вам нужно рассчитать количество по размеру.Математический расчет используется для преобразования соотношений в количество. При составлении плана заказа на раскрой производители одежды рассчитывают количество по размеру.

Вы можете использовать следующие шаги, чтобы найти нужное количество по размеру.

Шаг №1. Рассчитайте сумму всех соотношений. Здесь соотношение размеров (1: 2: 2: 1), 1 + 2 + 2 + 1 = 6

Шаг №2. Разделите общий объем заказа на сумму отношения (здесь 6)

Шаг №3. Умножьте результат на соотношение конкретного размера

Следующая формула используется для преобразования соотношения в количество.

Количество размера = (количество заказа X соотношение конкретного размера) / (сумма соотношений всех размеров)
Рассмотрим для примера приведенные выше данные. Количество резки по размеру будет

Количество в S = (10000/6) * 1 = 1666,66 = 1667

Количество в M = (10000/6) * 2 = 3333,33 = 3333

Количество в L = (10000/6) * 2 = 3333,33 = 3333

Количество в XL = (10000/6) * 1 = 1666,66 = 1667

Приведенный выше расчет можно легко выполнить с помощью таблицы Excel.Вы можете создать таблицу с формулой. Позже, когда вы получите соотношение порядка и размера, введите их в определенные ячейки; вы получите фактическое количество разреза. Для справки я показал вам простой план заказа резки (для заказа одного цвета) в следующей таблице.

Лист заказа на раскрой для одноцветного изделия

Если вам сложно рассчитать количество разрезов по размеру из общего количества заказа с использованием данного соотношения размеров.Воспользуйтесь моим шаблоном.

Как пользоваться этим шаблоном?

  • Загрузите этот шаблон и сохраните файл Excel на своем компьютере.
  • Введите номер вашего стиля, количество заказа и соотношение размеров в цветные ячейки.
  • Если вы хотите добавить дополнительный крой, чтобы скрыть дефектную одежду и несоответствие размера в упаковке, добавьте требуемое дополнительное количество в процентах. Вроде 3%, 5% или 7%.
  • После того, как введены цветные ячейки, можно приступить к разделению количества по размеру.

Если у вас возникнут проблемы с загрузкой формата excel, напишите мне. .

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *