Цвет ламинации пластиковых окон шагун: Цвета ламинации ПВХ профилей | Цвет окон для дилеров

Цветовая палитра пленок RENOLIT для ламинации пластикового оконного профиля

Коллекция пленок CLASSIC

Декоративные ПВХ пленки RENOLIT уже на протяжении десятилетий придают ПВХ окнам, ПВХ дверям цвет и текстуру. Мы постоянно обновляем каталог плёнок и дополняем его новыми предложениями. Ниже Вы можете ознакомится с некоторыми примерами цветовой и текстурной передачи классического каталога плёнок RENOLIT.

55. Серый 167 Grey 167 RENOLIT EXOFOL MX 7155 05 — 116700 RENOLIT EXOFOL PX 02.20.71.000007 — 116700 RENOLIT EXOFOL FX 02.12.71.000004 — 116701	57. Кварцевый серый 167 Quartz Grey 167 RENOLIT EXOFOL MX 7039 05 — 116700 RENOLIT EXOFOL PX 02.20.71.000012 — 116700
59. Базальтовый серый 167 Basalt Grey 167 RENOLIT EXOFOL MX 7012 05 — 116700 RENOLIT EXOFOL PX 02.20.71.000010 — 116700	61. Шиферный серый 097 Slate Grey 097 RENOLIT EXOFOL MX 02.11.71.000040 — 809700
62. Антрацитово-серый 083 Anthracite Grey 083 RENOLIT EXOFOL MX 7016 05 — 808300 RENOLIT EXOFOL PX 02.20.71.000001 — 808300	63. Антрацитово-серый 167 Anthracite Grey 167 RENOLIT EXOFOL MX 7016 05 — 116700 RENOLIT EXOFOL PX 02.20.71.000001 — 116700 RENOLIT EXOFOL FX 02.12.71.000003 — 116701
64. Антрацитово-серый 097 Anthracite Grey 097 RENOLIT EXOFOL MX 7016 05 — 809700	66. Желтый Yellow RENOLIT EXOFOL MX 108705 — 116700
67. Светло-красный Light Red RENOLIT EXOFOL MX 305405 — 116700	68. Темно-красный Dark Red RENOLIT EXOFOL MX 3081 05 — 116700
69. Винно-красный Wine Red RENOLIT EXOFOL MX 3005 05 — 116700	70. Коричневый каштан Braun Maron RENOLIT EXOFOL MX 809905 — 116700
71. Шоколадно-коричневый Chocolate Brown RENOLIT EXOFOL MX 887505 — 116700	72. Черно-коричневый Black Brown RENOLIT EXOFOL MX 851805 — 116700
73. Агатовый серый Agate Grey RENOLIT EXOFOL MX 7038 05 — 116700	74. Зеленый чартвелл Chartwell Green RENOLIT EXOFOL MX 49246 — 101100
75. Бирюза Turquoise Blue RENOLIT EXOFOL MX 501805 — 116700	76. Изумрудно-зеленый Emerald Green RENOLIT EXOFOL MX 611005 — 116700
77. Зеленый мох Moss Green RENOLIT EXOFOL MX 6005 05 — 116700	78. Темно-зеленый Dark Green RENOLIT EXOFOL MX 6125 05 — 116700 RENOLIT EXOFOL PX 02.20.61.000001 — 116700
79. Зеленый Green RENOLIT EXOFOL FX 02.12.61.000007 — 116701	80. Бриллиантово-синий Brilliant Blue RENOLIT EXOFOL MX 5007 05 — 116700
81. Темно-синий Dark Blue RENOLIT EXOFOL FX 02.12.51.000004 — 116701	82. Стальной синий Steel Blue RENOLIT EXOFOL MX 5150 05 — 116700
83. Натуральный дуб FL-G Natural Oak FL-G RENOLIT EXOFOL MX 9.3118 076 — 116800	85. Ирландский дуб 167 Irish Oak RENOLIT EXOFOL MX 9.3211005 — 116700
86. Золотой дуб Golden Oak RENOLIT EXOFOL MX 9.2178 001 — 116700 RENOLIT EXOFOL PX 9.2178 301 — 116700 RENOLIT EXOFOL FX 9.2178 701 — 116701	87. Шервуд G Sherwood G RENOLIT EXOFOL MX 9.0049 158 — 101100 RENOLIT EXOFOL PX 9.0046820 — 101100
88. Орех V Walnut V RENOLIT EXOFOL MX 9.2178 007 — 116700 RENOLIT EXOFOL PX 9. 2178 307 — 116700 RENOLIT EXOFOL FX 9.2178 707 — 116701	89. Шервуд W Sherwood W RENOLIT EXOFOL MX 9.0049 201 — 101100 RENOLIT EXOFOL PX 9.0046821 — 101100
90. Светлый дуб Light Oak RENOLIT EXOFOL MX 9.2052 090 — 116700	91. Дуб ST-G Oak ST-G RENOLIT EXOFOL MX 9.3156 003 — 116700
93. Рустикальный дуб 1 Rustic Oak 1 RENOLIT EXOFOL MX 9.3149 008 — 116700 RENOLIT EXOFOL FX 9.3149 708 — 116701	94. Темный дуб FL-F1 Dark Oak FL-F1 RENOLIT EXOFOL MX 9.2052 089 — 116700 RENOLIT EXOFOL PX 9.2052 389 — 116700 RENOLIT EXOFOL FX 9.2052 789 — 116701
96. Мореный дуб ST-F Swamp Oak ST-F RENOLIT EXOFOL MX 9.3167 004 — 116700	97. Орегон 4 Oregon Pine 4 RENOLIT EXOFOL MX 9.1192 001 — 116700
99. Горная сосна Mountain Pine RENOLIT EXOFOL MX 9.3069 041 — 116700	100. Полосатый дуглас Stripe Douglas RENOLIT EXOFOL MX 9.3152 009 — 116700
101. Зимний дуглас Winter Douglas RENOLIT EXOFOL MX 9.3069 037 — 116700	102. Шогун AD Shogun AD RENOLIT EXOFOL MX 9.0049 195 — 101100
103. Шогун AF Shogun AF RENOLIT EXOFOL MX 9.0049 198 — 101100	104. Шогун АС Shogun AC RENOLIT EXOFOL MX 9.0049 197 — 101100
105. Макоре Macore RENOLIT EXOFOL MX 9.3162 002 — 116700 RENOLIT EXOFOL PX 9.3162 302 — 116700 RENOLIT EXOFOL FX 9.3162 702 — 116701	106. Махагон Mahogany RENOLIT EXOFOL MX 9.2097 013 — 116700 RENOLIT EXOFOL PX 9.2097 313 — 116700 RENOLIT EXOFOL FX 9.2097 713 — 116701
107. Сапели Sapeli RENOLIT EXOFOL MX 9.2065 021 — 116700 RENOLIT EXOFOL PX 9.2065 321 — 116700	108. Регенси A Regency A RENOLIT EXOFOL MX 9.0049 177 — 101100
109. Черная вишня Black Cherry RENOLIT EXOFOL MX 9.3202 001 — 116700 RENOLIT EXOFOL FX 9.3202 701 — 116701

Любой цвет пластиковых окон на Ваш вкус

Компания VEKA старается предложить своим покупателям максимальные возможности для оформления интерьера. Именно поэтому мы выпускаем цветные профили, двери и окна, которые способны подчеркнуть и дополнить самые смелые дизайнерские задумки. В нашей линейке представлен богатый выбор цветов и декоров. Такое разнообразие позволяет нашим партнёрам предложить индивидуальное цветовое решение в каждой ситуации. Будь то офис, квартира или коттедж – каждый сможет найти вариант, наилучшим образом подходящий по стилистике помещения. Уникальная технология нанесения цветных плёнок на профили позволяет делать это как с одной, так и с обеих сторон. Это дает Вам возможность комбинировать цвета по своему вкусу. Таким образом, в Вашем распоряжении окна разных оттенков с наружной и внутренней сторон. Цветные профили VEKA позволят не ограничиваться в реализации своих идей только стандартными решениями! 

Для того, чтобы обеспечить гарантированную долговечность и высокое качество наших цветных профилей, мы, совместно с компанией RENOLIT, разработали высокотехнологичный процесс ламинации. В результате этого плодотворного сотрудничества мы выпускаем не просто красивый профиль. Наш профиль устойчив к атмосферным явлениям и ультрафиолету. Строжайший контроль на всех этапах производства позволяет нам добиться высочайших результатов.

Цветные виниловые окна

Большинство виниловых окон продаются белыми внутри и снаружи, однако существуют значительные рыночные возможности для цветов и декоративной отделки как внутри, так и снаружи. Поскольку у многих производителей окон есть национальные программы продаж, при выборе цвета важно учитывать устойчивость к атмосферным воздействиям и накопление тепла.

Типичные методы получения цвета, плюсы и минусы:

Твердый винил достигается путем пигментирования соединения для достижения желаемого цвета. Экструзия однотонного винила не представляет сложности, а цветной винил легко отделяется для вторичной переработки. Изготовление окон из однотонного винила не требует дополнительных действий, за исключением необходимости проветривания и армирования профилей темного цвета. Незначительные царапины при изготовлении и монтаже являются общепринятыми и не являются поводом для ремонта, как на окрашенных поверхностях. Светлые цвета, такие как землистые тона, как правило, работают хорошо, однако по мере того, как цвета становятся все более темными, становится все труднее поддерживать низкую стоимость компаунда и низкое накопление тепла, сохраняя при этом отличную устойчивость к атмосферным воздействиям.

Capstocked Vinyl — Хотя ПВХ может быть покрыт ПВХ, он обычно покрывается более стойкими к атмосферным воздействиям составами, такими как акрил, ASA, PMMA и т. д. Основное преимущество — улучшенная устойчивость к атмосферным воздействиям. Покрывающие компаунды стоят намного дороже, чем ПВХ, а для экструзии требуется два экструдера. Если колпачок покрывает всю открытую поверхность, то можно добиться экономии на подложке. Очистка сварных швов, как правило, требует подкрашивания. Неглубокие царапины на крышке ремонтировать не нужно.

Ламинированный винил состоит из ламинатов, которые приклеиваются к профилям горячим способом после экструзии. Ламинаты привлекательны и долговечны. Инструмент необходимо уменьшить, чтобы он соответствовал толщине ламината. Требуется зачистка сварного шва. Ламинирование горизонтальных и вертикальных ползунков может быть сложной и трудоемкой задачей при рассмотрении линий разъема и траекторий экрана. Узнайте больше о цветовой программе VEKA Pinnacle®.

Краску можно наносить на профили или готовые окна. Поскольку краска представляет собой очень тонкое покрытие, она подвержена царапинам во время изготовления и установки. Рекомендуется защитная пленка. После очистки сварного шва необходима подкраска. Краски могут быть составлены таким образом, чтобы они обладали отличной устойчивостью к атмосферным воздействиям и низким тепловыделением. Нанесение краски обычно очень трудоемко.

Горячее тиснение наносится на профили путем воздействия тепла и давления на фольгу, которая переносит горячее тиснение на профили. На профили, изготовленные методом горячей штамповки, должна быть нанесена защитная пленка для предотвращения образования царапин, и после очистки сварных швов их необходимо будет подкрасить. Горячие штампы могут быть изготовлены таким образом, чтобы они обладали отличной устойчивостью к атмосферным воздействиям и низким тепловыделением.

Алюминиевая облицовка может наноситься на готовые окна для достижения превосходных характеристик покрытия. Это также может улучшить структурные характеристики с минимальным отрицательным влиянием на тепловые характеристики. Будут проблемы с допусками, дополнительные затраты на окрашенный металл и дополнительные трудозатраты на изготовление и сборку. Потребуется некоторая осторожность, чтобы свести к минимуму царапины на краске.

РЕЗЮМЕ — Есть много успешных способов раскрашивания винила. Важно сопоставить потребности клиента с правильным путем.

Viwinco представляет собственное ламинирование профилей — Viwinco Windows

27 Октябрь

Viwinco представляет собственное ламинирование профилей

Цвета для наружных работ уже довольно давно являются растущей тенденцией в индустрии строительных материалов. Окна не исключение. С ростом популярности таких дизайнов, как «Современный фермерский дом», смелые контрастные цвета становятся все более распространенными как среди новостроек, так и при ремонте.

Ламинирование внутри компании: контроль источника

С момента основания нашей компании мы сделали своим приоритетом достижение уровня самодостаточности, контролируя источник наших многочисленных производственных процессов, переводя их на собственные нужды. Будь то гибка наших геометрических профилей, закалка и ламинирование нашего собственного ударопрочного стекла или тестирование продукции в нашем собственном центре исследований и разработок, мы гордимся тем, что можем делать все это под одной крышей. Внедрение ламинирования профилей собственными силами — это следующий шаг к нашей цели контролировать источник. Наша команда по исследованиям и разработкам тесно сотрудничала с нашим поставщиком ламината Renolit и руководством Viwinco, чтобы обеспечить бесперебойное внедрение нового оборудования и процессов.

Хотя внедрение дополнительных внутренних процессов усложняет производство, выгоды часто перевешивают риск. Одними из наиболее заметных преимуществ являются возможность внимательно следить за качеством продукции и сокращать время выполнения заказа.

Управление процессом внутри компании позволяет нам выявлять проблемы с качеством по мере их возникновения и решать их быстрее. Это также позволяет нам контролировать плановое техническое обслуживание, чтобы обеспечить эффективную работу оборудования и снизить нестабильность производства.

• Что касается сроков выполнения заказа, то в случае резкого увеличения спроса на определенный продукт у нас есть средства на месте для масштабирования производства без необходимости привлечения дополнительных материалов.

Краткосрочный план для ламинатора Profile

Одной из основных целей краткосрочного плана для ламинатора является помощь в смягчении некоторых нехваток материалов в цепочке поставок, возникших в результате COVID-19. В настоящее время директор по исследованиям и разработкам Viwinco и сотрудник поколения 3 ^rd Скайлер Барнс вместе с координатором специальных проектов Стивом Штауффером работает над калибровкой ламинатора Barberan PUR-33-L и над продуктами для ламинирования, которые в настоящее время находятся в нашем портфолио. После завершения калибровки Skyler сосредоточится на обучении операторов новой линии ламинаторов. Затем ламинатор будет использоваться для оказания помощи производству при производстве ламинированных изделий.

Процесс ламинирования профиля

Процесс начинается с калибровки ряда роликов, ориентированных для прилегания материала ламината к каждому отдельному профилю. Количество роликов, типы используемых роликов и ориентация зависят от сложности профиля, на который наносится ламинат. После настройки роликов виниловый профиль загружается в ламинатор, и выполняются следующие действия:

1. Когда профиль протягивается через машину, наносится грунтовка для подготовки профиля к склеиванию с ламинатом. На профиле используется ультрафиолетовое излучение, которое вступает в реакцию с грунтовкой, вызывая свечение. Это служит для оператора визуальной очередью, показывающей, наносится ли достаточное и постоянное количество грунтовки.
2. Затем профиль проходит через ряд тепловых пушек и инфракрасную печь, чтобы нагреть грунтовку и профиль. Ламинат одновременно протягивается через ряд роликов сверху и наносится небольшой валик клея.
3. Затем на нагретый профиль укладывается ламинат EXOFOL FX. Когда профиль проходит через машину, ролики используются для формирования ламината по контуру профиля. Это гарантирует, что клей равномерно распределяется под ламинатом, не оставляя трещин и складок.
4. Когда ламинированный профиль достигает конца станка, оператор отрезает излишки ламината.
5. Затем его проверяют на качество и загружают на стеллаж, где он сохнет в течение 24 часов. После того, как изделие затвердеет, оно переходит на следующий этап производства.

Профильный ламинатор Долгосрочный план

Долгосрочный план для профильного ламинатора заключается в том, чтобы контролировать ламинирование профиля собственными силами. Это дает нам несколько преимуществ, два из которых наиболее существенны: контроль качества и гибкость сроков изготовления ламината. Контроль источника позволяет нам контролировать время выполнения заказа, что приводит к сокращению времени обработки ламинированных изделий.