Диаметр асбестовых труб: Размеры асбестовых труб | Продажа асбестоцементных труб

видео-инструкция по выбору своими руками, особенности изделий 100, 150, 200, 300, технические характеристики, цена, фото

В настоящее время все размеры асбестоцементной трубы – 100-500 мм диаметром постоянно востребованы в гражданском и промышленном строительстве – для транспортировки жидкостей или в качестве элементов тех или иных конструкций. Все они классифицируются по Госстандартам – напорные по ГОСТ 539-80 и безнапорные по ГОСТ 1839-80, следовательно, этим и определяется их диапазон в той или иной строительной нише.

У хризотилцемента есть, как положительные, так и отрицательные стороны перед пластиком и сталью, о чём, собственно и пойдёт речь, а также вы сможете увидеть видео в этой статье, подтверждающее написанное наглядными фактами.

Асбестоцементная труба 500×210 мм (обсадная)

Какими они бывают и для чего используются

Таблицы

На рисунке приведен правильный угол наружной расточки

Примечание. У асбестоцементных труб есть также второе название – хризотилцементные, что в сущности одно и то же.

Следовательно, если вы встречаете одно или другое определение, то речь идёт об одинаковом товаре.
Ниже вы увидите технические характеристики асбестоцементных труб и основы их монтажа.

Условный проход	Диаметр внутренний (мм)				Диаметр наружный (мм) (обточенный конец)				Длина (мм)	Справочный вес (кг)				Муфта. Диаметр внутренний		Справочный вес муфты (кг)
	BT3	BT6	BT9	BT12	BT3	BT6	BT9	BT12		BT3	BT6	BT9	BT12	BM3	BM6	BM3	BM6
50	50	50	50	–	68	68	68	68	–	11	11	11	–	79	79	1,2	1,2
75	75	75	75	–	33	93	93	93	2950	16	16	18	–	104	104	1,5	1,5
100	100	100	100	–	118	118	122	122	–	21	25	25	–	130,6	130,6	1,9	1,9
125	119	119	119	–	137	139	142	142	2950	24	26	31	48,5	149,6	151,6	2,3	2,3
										33	35	41
150	141	141	141	135	151	163	168	168	3950	32	35	43	50,67	173,6	175,6	2,9	2,9
										43	47	57
200	189	189	189	181	209	217	224	224	–	57	80	95	118	221,1	229,1	4,4	4,4
250	235	235	235	226	259	265	274	274	–	86	100	134	152	271,1	277,1	5,4	5,4
300	278	278	278	270	305	314	324	324	3950	142	146	188	218	317,1	326,1	6,8	6,8
350	322	322	322	312	352	351	373	373	–	145	184	238	278	366,2	375,2	9,1	9,1
400	388	388	388	356	412	414	427	427	–	185	245	315	317,5	416,2	48,2	12,1	12,1
500	456	456	456	441	496	511	528	528	–	279	354	466	549	512,2	525,2	20,0	20,0

Таблица сечений напорных хризотилцементных труб и муфт

Условный проход	Диаметр внутренний (мм(	Диаметр наружный (мм)	Отклонения от наружного диаметра (мм)	Длина (мм)	Отклонения по длине (мм)	Справочная масса трубы (кг)	Справочная масса муфты (кг)	Диаметр муфты внктренний
100	100	116	2-2,5	–	–	14,7	1,61	145
125	123	139	2-2,5	2950	60	18,5	1,87	171
150	147	165	2-2,5	–	–	25,9	2,53	190
200	195	215	2-2,5	–	–	51,0	3,30	245
250	243	265	2-2,5	–	–	69,0	4,20	295
300	291	315	2,5-3	–	–	90,2	5,30	345
350	338	364	2,5-3	3950	50	113,8	6,45	390
400	386	414	2,5-3	–	–	138,2	3,25	460
500	482	514	2,5-3	–	–	196,0	12,60	550
600	576	612	2,5-3	–		272,4	18,40	632

Таблица сечений безнапорных хризотилцементных труб и муфт

Тип №1
Условный проход	Класс (BT) и масса (кг)
	BT6	BT9	BT12
100	7,8	9,2	10,4
150	12,9	15,2	17,9
200	22,1	26,4	31,2
250	28,1	35,9	41,1
300	40,2	49,4	57,4
350	50,9	63,7	74,0
400	68,8	84,7	98,7
500	101,6	127,3	149,2
Тип №2
Условный проход	Класс (BT) и масса (кг)
	BT6	BT9	BT12
200	24,5	30,0	35,3
250	33,8	40,7	47,3
300	47,7	67,9	66,7
350	62,5	76,5	87,5
400	81,8	100,6	114,6
500	124,7	151,2	173,6
Тип №3
Условный проход	Класс (BT) и масса (кг)
	BT6	BT9	BT6
200	21,7	25,3	36,2
300	49,4	57,4	69,4

Теоретическая масса хризотилцементный труб на погонный метр

Достоинства и недостатки

Асбестоцементная труба 300 мм. Производство

• Асбестоцемент или хризотилцемент, это тот же бетон, который армирован волокнами и он получается на несколько порядков дешевле, нежели пластик (ПНД или ПВД), чугун или сталь, который могут использовать для аналогичных целей, а цена всегда играет далеко не последнюю роль при проектировании. Минимальный срок эксплуатации для труб низкого и высокого давления составляет от 25 до 50 лет.
• Очень важно, что асбестоцементная труба 150 мм или любого другого диаметра не проводит электрический ток, имеет очень низкую теплопроводность (0,8 ккал/м·ч·град) и не подвержена коррозии , а это главный недостаток аналогичных изделий из чугуна и стали.
• Коэффициент температурного удлинения асбестоцемента в 12 раз меньше аналогичного показателя у стали, следовательно, здесь не нужно монтировать дорогостоящие компенсаторы для подземной или для поверхностной прокладки. При транспортировке холодных жидкостей на поверхности хризотилцемента отсутствует образование конденсата.
• Любая асбестоцементная труба – 200 мм или с другим сечением, при транспортировке горячей воды будет иметь незначительное расширение, но такая деформация превосходно компенсируется уплотняющими резиновыми кольцами на соединительной муфте для труб. Примечательно, что контакт асбестоцемента с жидкостью (особенно горячей), делает его ещё крепче, ведь это естественный ход вещей для бетонов.
• Для таких трубопроводов инструкция не предусматривает профилактическую очистку от микроорганизмов (мох, водоросли), так как на протяжении всего срока эксплуатации они там не образуются. Хризотилцемент устойчив к слабокислой и щелочной среде.

Способы монтажа

Укладка теплотрассы. Фото

Укладка магистрали в траншею производится не на грунт, а на песочную подушку – это позволяет равномерно распределить нагрузку по всей площади, и если это небольшой диаметр (вес трубы асбестоцементной 100 мм составляет от 7,8 до 10,4 кг), то рабочие без особых усилий опускают её своими руками.

Но, в тех случаях, когда сечение больше, то для этого может потребоваться автомобильный кран, например, асбестоцементная труба 500 мм BT12 3-го типа весит более 173 кг – без специальной техники монтаж будет возможным, но достаточно сложным. Перед укладкой, а также непосредственно в траншее все трубы и муфты в обязательном порядке проверяются на целостность и/или на герметичность. Если того требует проектное назначение.

Монтаж трассы на дно траншеи обязательно осуществляется под уклоном – для диаметра до 200 мм это 20-30 мм (асбестоцементная труба 100 мм должна иметь уклон 20 мм/1м), а вот для сечения от 200 мм и более уклон будет составлять 30-40 мм. Причём это касается не только систем канализации, но и кабелепроводов – это обеспечивает сток конденсата или любой, попавшей внутрь жидкости.

Соединение

Примечание. Трубы такого типа классифицируются по давлению и назначению: а) для водопровода: ВТ6, ВТ9, ВТ12, ВТ15; б) для теплопроводов: ТТ3, ТТ6, ТТ9, ТТ12, ТТ16.

Классность	Класс (условное обозначение)		Рабочее давление P
	Труба	Муфта	МПа	кгс/см2
1	ТТ3	ТМ3	0,3	3
2	ВТ6	САМ6	0,6	6
	ТТ6	ТМ6
3	ВТ9	САМ9	0,9	9
	ТТ9	ТМ9
5	ВТ12	САМ12	1,2	12
	ТТ12	ТМ12
6	ВТ15	САМ15	1,5	15
7	ТТ16	ТМ16	1,6	16

Классификация

Конфигурация муфт: а) две канавки; б) четыре канавки; в) две канавки с удлинением; D – наружный диаметр; dk – диаметр канавки; L – длина; s – толщина стенки

При монтаже асбестоцементных трубопроводов с высоким давлением для стыковки применяются муфты из аналогичного материала, которые активируются по самоуплотняющемуся принципу.

В тех случаях, когда рабочее давление составляет 9-15 кгс/см², инструкция предполагает использование двух- или четырёхканавочной муфты (на 2 или 4 уплотнительных резиновых кольца). Если давление будет превышать 16 кгс/см², то в таком случае используют муфты с более широкими канавками, где уплотнительные кольца тоже более широкие.

Фрагмент стыковки: 1,2 – труба хризотилцементная; 3 – муфта; 4 – кольцо уплотнительное резиновое

Монтажные работы, как уже было подмечено, могут производиться либо под землёй, либо поверху, но последний способ сильно ограничивает проектные возможности. Дело в том, что по правилам техники безопасности пересечение магистрали с железной дорогой, трамвайной линией, жилым сектором и тому подобное, запрещено, или же разрешается, но на определённых ограниченных условиях.

А вот ниже уровня грунта, благодаря техническим характеристикам, асбестоцемент чувствует себя превосходно и, к тому же, там нет таких ограничений по сравнению с наружной прокладкой.

Заключение

Бывают ситуации, когда монтаж производится взамен старой магистрали после демонтажа последней и старый трубопровод порой уложен в лоток. В таких случаях лоток не демонтируют, ведь размеры асбестоцементной трубы 150 мм (или другого диаметра) остаются такими же, как у стали или чугуна, поэтому нет никакого смысла убирать лоток и засыпать песочную подушку.

Технические характеристики асбестоцементных труб | Торговый дом «МЕГА»

Популярность качественной заводской асбестоцементной трубы, как продукции чрезвычайно широкого спектра назначения растет с каждым днем. Имея всего лишь несколько относительно существенных технических недостатков, асбестоцементные трубы при этом обладают длинным перечнем внушительных достоинств, главным из которых, конечно же, является доступная цена асбестоцементной трубы.

Отечественная промышленность готова сегодня предложить различные по назначению типы асбестоцементных труб, включая:

• Газопроводные асбестоцементные трубы;
• Водопроводные асбестоцементные трубы;
• Канализационные асбестоцементные трубы.

В соответствии с режимом эксплуатации, в которых может работать асбестоцементная труба и особенностями ее конструкции все асбоцементные трубы разделяют на напорные и безнапорные трубы.

Вместе с тем, приобретая асбестоцементной трубы, следует иметь в виду, что предлагаемый продавцом трубы ценовой диапазон во многом определяется эксплуатационными и техническими характеристиками асбестоцементной трубы конкретной марки. Ясно, что в данном случае речь идет о продавце, ведущем свой бизнес по продажам асбестоцементных труб честно и прозрачно. Подтверждением качества трубы в ряде случаев может стать сертификат соответствия, Свидетельство радиологической безопасности и прочие документы, подтверждающие факт проверки качества трубы в аккредитованных лабораториях.

В некоторых случаях экономия на стоимости может закончиться полной потерей вложенных средств или серьезной аварией. Причиной такой аварии будет несоответствие фактических технических характеристик трубопровода существующему режиму эксплуатации. Так недопустимым является прокладка трубопровода из труб безнапорного типа любого диаметра в магистралях, предполагающих избыточные нагрузки. Все параметры требуемого соответствия асбоцементных труб того или иного типа условиям их безопасной эксплуатации четко и наглядно прописаны в действующих нормативных документах СНиП.

Трубы асбестоцементные напорные и безнапорные выпускаются сегодня в соответствии с ГОСТом 31416-2009.

В соответствии с этими требованиями:

• Рабочее давление трубы асбоцементной напорной марок ВТ-9, ВТ-6, соответственно, 9 и 6 атм. Размеры: внутренний диаметр (пропускная способность) асбестоцементных труб этого типа – 100…500 мм, толщина стенок (внеш. диаметр минус внутр. диаметр разделить пополам) – 9…43, 5мм. Длина трубы 4 либо 5м. Масса – от 110кг (ВТ-6 для внутреннего диаметра 200 мм.) до 623кг (ВТ-9 для внутреннего диаметра 500 мм.).
• Трубы асбоцементные безнапорные. Размеры: Длина 4 и 5 м, внутренний диаметр от 100…500 мм, масса – от 26 кг (для внутр. диаметра 100 мм) до 390 кг (для внутр. диаметра 500 мм).
• Канализационные асбоцементные трубы. Длина 4 и 5 м. Основное требование — способность стабильно выдерживать давление не ниже 4 атм.
• Трубы асбоцементные для газопроводов. Длина 4 и 5 м. Используются для транспортировки газообразного носителя с избыточным давлением до 5 атм. Внутренний диаметр — 100…500 мм. Толщина стенок – 11…36 мм.

Как мы видим из представленных технических характеристик, масса трубопровода из асбоцемента значительно меньше чем стального, при этом такой трубопровод обойдется примерно в 2-4 раза дешевле. Намного дешевле трубопровод из асбестоцементных труб и в эксплуатации. Один из основных врагов металлических трубопроводов — блуждающий ток асбесту не страшен, как не страшны и воздействие влаги, щелочей и слабокислых сред.

Поверхностный коэффициент трения трубопровода из асбеста значительно ниже, чем у стального, что на всей его длине и на определенном временном интервале значительно снижает размеры энергозатрат на перекачку жидкого носителя.

К числу явных преимуществ асбестоцементного трубопровода нужно отнести низкий температурный коэффициент расширения. При транспортировке горячей воды длина стальной секции трубопровода, в сравнении с асбоцементной, увеличивается в 12 раз больше, в то время как длина асбестоцементной трубы при нагреве на 100С увеличивается на 0,4 миллиметра.

Теплопроводность асбестоцементных труб в 140 (!) ниже, чем стальных, что позволяют производить их монтаж на значительно меньшей глубине, не опасаясь при этом промерзания воды в зимнее время. Такое преимущество, в свою очередь, позволяет существенно снизить затраты на рытье траншеи, теплоизоляцию, трудоемкость работ, время, требуемое на укладку трубопровода по всей его длине, вне зависимости от его диаметра.

Дымоход из асбестоцементной трубы: преимущества и недостатки

При строительстве систем отопления, каминов, печей возникает вопрос: из чего сделать дымоход? Наверно, каждому приходилось видеть, когда используется асбестоцементная труба для дымохода. Логику таких хозяев понять можно. Асбест негорюч, а значит, идеально подходит для дымохода. Разберемся, насколько хорош дымоход из асбестоцементной трубы и может ли быть проведена его установка своими руками.

Назначение асбоцементных труб

Широкое применение асбестоцементных труб началось при проведении мелиорации земель. Основным их преимуществом являлась низкая цена.

Асбестовые трубы

Наступили новые времена, мелиорация, как, впрочем, и сельское хозяйство, канули в Лету. Остались асбоцементные трубы. В период массового строительства индивидуального жилья многие застройщики стали использовать асбестоцементные трубы для дымохода, изначально для этого не предназначенные.

Применение асбестоцементных труб

Как было сказано выше, асбестовая труба для дымохода не создавалась, поэтому она не подходит для использования при высоких температурах. Максимально допустимая температура не должна превышать 300 градусов. Многие могут не согласиться с этим. Ведь, как правило, асбестовые трубы для дымохода устанавливаются не сразу после котла, где очень высокий нагрев, а через определенный промежуток, где температура намного ниже 300 градусов. Чем опасны дымоходы из асбестоцементных труб? Согласимся с данным утверждением и рассмотрим, что происходит в трубе. При сжигании любого топлива обязательно образуется сажа. Чем меньше внутренняя гладкость дымохода, тем больше сажи образуется. Асбестоцементные трубы не отличаются гладкостью, поэтому на стенках оседает большое количество сажи, которая в любой момент может воспламениться.

 

Последствия пожара из-за воспламенения асбестовой трубы

Кроме того, если планируется для сборки дымохода своими руками использовать асбестовую трубу, необходимо:

• исключить крепление трубы с патрубком котла, то есть, обязательно установить переходник;
• утеплить трубу.

Чтобы сделать дымоход из асбестоцементной трубы, нужно правильно выбрать ее диаметр. При этом диаметр трубы и диаметр выводного патрубка котла должны совпадать, хотя и стыковаться эти элементы будут через переходник. Если на котел нет паспорта, из которого можно было бы узнать диаметр патрубка, то можно просто примерить трубу на месте. Важным параметром является не только диаметр, но и высота трубы. Дымоход не может быть меньше трех метров.

Если не утеплить дымоход или утеплить его некачественно, то будет образовываться конденсат, который достаточно быстро разрушит трубу. Чтобы утеплить дымоход своими руками, можно обмотать его базальтовой ватой, а потом сделать гидроизоляцию. Для этого стоит использовать фольгированный вспененный полиэтилен, крепить материал можно проволокой или скобами.

Можно утеплить дымоход более качественно, причем можно выполнить работу своими руками. Для этого следует использовать кожух из оцинкованного металла. Кожух должен иметь диаметр на 10 см больше, чем диаметр трубы. Кожух надевается на трубу, а зазор заполняется утеплителем

Трудности обслуживания

Единственный выход — это постоянная прочистка дымохода (см. Как прочистить дымоход). Но в отличие от кирпичных и металлических труб, дымоходы из асбестоцементных труб плохо поддаются очистке в связи с трудностью устройства ревизионных окон.

Главная проблема — конденсат

Скептики могут возразить, что данное условие для взрыва применимо только в печах и котлах устаревших конструкций. Современные котлы имеют повышенный КПД, вследствие чего на выходе у них температура намного ниже, 100 градусов, и труба асбестовая для дымохода вполне подойдет. В этом утверждение есть свой резон. Но повторимся, не будем рассматривать вопрос поверхностно.

Действительно, все современные котлы имеют хороший КПД, и это замечательно. Значит, такое нужное тепло не вылетает в трубу, а большей частью используется для обогрева вашего жилья.

Как известно, для нормального сжигания топлива необходима подача кислорода. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Воздух поступает за счет тяги. Но что влияет на качество тяги?

Конечно, качество дымохода. Многие считают, что дымоход предназначен для отвода продуктов сгорания топлива. Но важно знать, что, отводя продукты сгорания, дымоход обеспечивает приток свежего воздуха в топку, чем и обеспечивается нормальное горение внутри печи, котла, камина. Так образуется тяга. Чем больше разница температуры в трубе с температурой наружного воздуха, тем тяга лучше.

Чем больше разница температуры в трубе с температурой наружного воздуха, тем тяга лучше.

Многие сталкивались с такой проблемой. Старый котел работал нормально с обычным кирпичным дымоходом. Пришло время менять котел. Установили суперсовременный, экономичный, с высоким КПД агрегат — и начались проблемы.

Кирпичная труба

Мало того что котел не работает так, как заявлено в документации, ко всему прочему на стенах, где проходит труба дымохода, стали появляться пятна неприятного вида и стала сыпаться такая красивая кирпичная труба, установленная на крыше.

Пятна от конденсата

В чем причина? Ответ один — конденсат. Кто думает, что труба для дымохода асбестовая в данном случае оказалась бы на высоте, глубоко заблуждается. Как же так, ведь асбестоцементные трубы не боятся воды, они для этого предназначены. Все правильно, для воды. Но ведь конденсат в трубе не совсем вода. Вернее, совсем не вода. Конденсат в дымоходе — это очень агрессивный раствор смеси окисдов горения и влаги, который разрушает материал дымохода.

Применять ли асбестовые трубы для дымохода?

Но это еще не все. Как и кирпич, асбест начинает впитывать конденсат. Насыщаясь им, он начинает передавать его на все строение. Отсюда и пятна на стенах и неприятный запах. Дальнейшее использование подобной системы приведет к полному разрушению дымохода.

Утепление как панацея

Делайте выводы, что вам дешевле и удобнее.

Как правило, утепление дымохода, при использовании котлов с высоким КПД, не дает нужного результата. Однако, если все же утеплить дымоход, то прослужит он несколько дольше.

Результат утепления

Использовать ли асбестоцементные трубы для дымохода?

Не стоит слушать советы заезжих «специалистов» из ближайшего зарубежья: «у моей тещи стоит асбестовая труба уже тридцать лет и, скорее всего, переживет тещу». Наверное, это правда! Но есть маленькое дополнение: у тещи установлен не современный экономичный котел, а глиняная мазанка начала прошлого века.

Общие выводы

Мы постарались рассказать вам о проблемах, возникающих при использовании неправильных материалов для дымоходов. Если вы сталкивались с подобными вопросами и не знали ответа на них, мы очень рады были вам помочь. В любом случае конечный выбор за вами. Но понимая систему и процессы, происходящие в дымоходах при тех или иных условиях, вам легче сделать правильный выбор.

Асбестоцементные трубы: характеристики и монтаж

Асбестоцементная труба применяется для прокладки трубопроводов различного назначения. Это возможно благодаря высокой прочности, низкой теплопроводности и длительному эксплуатационному сроку и приемлемой цене изделий. Асбест представляет собой тонковолокнистый материал, относящийся к классу силикатов. В его состав, кроме 15 процентов асбеста, входит цемент (около 85%) и вода. Выделяют напорные асбестоцементные трубы и безнапорные.

Трубы из асбестоцемента применяют для прокладки водопроводных, канализационных и прочих магистралей

Параметры безнапорных труб

Асбестоцементные изделия, относящиеся к безнапорному виду, выпускаются по стандарту качества и имеют следующие характеристики, представленные в таблице.

Таблица 1

Основные характеристики	Условный проход, *10 мм						Единица измерения
	10	15	20	30	40	50
Длина	39,5	39,5	50,0				*10² мм
Диаметр снаружи	11,8	16,1	21,5	30,9	40,3	50,8	*10 мм
Диаметр внутри	10,0	14,1	18,9	27,7	36,5	45,6	*10 мм
Толщина стенки	90	100	130	160	190	260	* 10-1 мм
Испытательное гидравлическое давление	400	400	400	400	400	400	кПа
Значение нагрузки на раздавливание	46	40	32	42	50	60	не меньше, *10 кгс
Значение нагрузки на изгиб	18,0	40,0	—	—	—	—	не меньше, *10 кгс
Масса метра асбестоцементной трубы	61	94	180	322	501	860	*10-1 кг

 

Нормативный документ на асбестоцементные трубы безнапорного вида – ГОСТ 1839 от 1980 года.

Безнапорные изделия асбоцементные: использование

Асбестоцементные трубы чаще всего используются для прокладки безнапорной канализационной сети в тех местах, где напорная сточная система технически невозможна. В таком случае строительство канализации обойдется значительно дешевле. Также нарезанные на кольца асбестовые трубы могут стать неплохим вариантом смотрового колодца, имеющего небольшую глубину.

Безнапорные трубы из асбестоцемента применяют для устройства канализаций, в которых сточные воды движутся самотеком

При монтаже асбестоцементных труб для мусоропроводов и канализационных сетей не происходит загрязнение почвы, окружающей среды, поскольку материал устойчив к влиянию микроорганизмов.

Обратите внимание! Безнапорные изделия исключают опасность инфицирования почвы через них при долговременном застаивании стоков или отключении трубопровода при необходимости.

Благодаря низкой электропроводности асбестоцементные трубы могут применяться для прокладки электрокабеля, телефонной связи. Безнапорные изделия этого вида не подвержены электрохимической коррозии, которая возникает при воздействии блуждающих токов.

Кроме того, благодаря своим техническим характеристикам асбестоцементные трубы неплохо зарекомендовали себя в тепловых, водопроводных и питьевых системах. Безнапорные изделия также подходят для устройства ливневой канализации, дымоходов и вентиляции.

Напорная труба: технические параметры

Напорная труба из асбестоцемента и ее производство должны соответствовать всем пунктам ГОСТ 539 от 1980 года. Этот стандарт распространяется также на муфты и делит изделия на 4 класса.

Таблица 2

Класс трубы	Рабочее давление
	*10 кгс/см²	кПа
ВТ15 (муфта САМ15)	1,5	1500
ВТ12 (муфта САМ12)	1,2	1200
ВТ9 (муфта САМ9)	0,9	900
ВТ6 (муфта САМ6)	0,6	600

 

Рабочим давлением называется максимальное значение гидравлического давления, при котором труба того или иного класса может использоваться. Выбор подходящего класса зависит от эксплуатационных условий.

Для напорных канализационных систем используют трубы повышенной прочности

Асбестоцементные трубы напорного типа не должны иметь расслоений, обломов или трещин. Их концы требуют обточки. Для изделий, длина которых 2950 и 3950 миллиметров отклонение от прямолинейности не может превышать 12 мм; 5 тыс. мм – 18 мм; 5 тыс. 950 мм – 24 мм. Важным параметром таких труб должна быть водонепроницаемость.

Типы напорных труб

Пропускная способность и длина изделия определяет его отнесение к одному из трех типов. Напорная труба 1 типа должна иметь параметры, представленные в таблице.

Таблица 3

Условный проход, *10² мм	Длина изделия, *10³ мм	Диаметр снаружи, *10² мм	Диаметр внутри, *10² мм/толщина стенки, *10 мм
			для ВТ6	для ВТ9	для ВТ12
1	2,95 и 3,95	1,22	1,04/0,90	1,00/1,10	0,96/1,3
1,50	2,95и 3,95	1,68	1,46/1,10	1,41/1,35	1,35/1,65
2	3,95	2,24	1,96/1,4	1,89/1,750	1,81/2,15
2,5	3,95	2,74	2,44/1,5	2,35/1,95	2,28/2,3
3,0	3,95	3,24	2,89/1,750	2,79/2,25	2,70/2,7
3,5	3,95	3,73	3,34/1,95	3,22/2,55	3,12/3,05
4	3,95	4,27	3,81/2,3	3,68/2,95	3,56/3,55
5	3,95	5,28	4,73/2,75	4,56/3,60	4,41/4,35

 

Напорная труба 2 типа должна иметь параметры, представленные в таблице.

Таблица 4

Условный проход, *10² мм	Длина изделия, *10³ мм	Диаметр снаружи, *10² мм	Диаметр внутри, *10² мм/толщина стенки, *10 мм
			для ВТ6	для ВТ9	для ВТ12	для ВТ15
2,0	5	2,24	2,00/1,20	1,96/1,4	1,88/1,8	1,80/2,2
2,5	5	2,74	2,48/1,3	2,42/1,6	2,34/2,0	2,26/2,40
3	5	3,24	2,92/1,6	2,86/1,9	2,76/2,4	2,67/2,85
3,50	5	3,73	3,37/1,8	3,29/2,2	3,17/2,8	3,07/3,3
4	5	4,27	3,85/2,10	3,77/2,5	3,63/3,2	3,52/3,75
5	5	5,28	4,76/2,6	4,66/3,10	4,50/3,9	4,36/4,6

 

Напорная труба 3 типа должна иметь параметры, представленные в таблице.

Таблица 5

Условный проход, *10² мм	Длина изделия, *10³ мм	Диаметр снаружи, *10² мм	Диаметр внутри, *10² мм/толщина стенки, *10 мм
			для ВТ6	для ВТ9	для ВТ12	для ВТ15
2	5,95	2,24	1,96/14	1,89/1,75	1,81/2,15	1,76/2,40
3	5,95	3,24	2,89/1,750	2,79/2,25	2,70/2,7	2,56/3,4

 

Использование напорных труб

Асбестовые трубы напорного типа имеют достаточно широкий круг применения. Так, они подходят для прокладки сетей питьевой, технической воды, а также водопроводных, оросительных и мелиоративных систем. Асбестоцементными трубами можно оборудовать вентиляцию, дымоходы, дренажные коллекторы. Они применимы в качестве гаражных перекрытий, обсадных элементов для скважин и колодцев, столбов для забора.

Напорные трубы из асбестоцемента способны выдерживать высокие температуры, поэтому их часто применяют в качестве дымоотводов

Обратите внимание! Такое разнообразие сфер использования объясняется низкой теплопроводностью, стойкостью к химическому воздействию, коррозии, отсутствием гниения и простотой монтажа.

Асбестоцементные трубы могут быть использованы в теплотрассах, обеспечивая системе высокую надежность при температурах теплоносителя до 130 градусов. Однако, наряду с многими достоинствами подобных изделий следует отметить, что как напорные, так и безнапорные изделия плохо выдерживают воздействия механического характера. В связи с этим при монтажных работах необходимо соблюдать осторожность и аккуратность.

Особенности укладки асбестоцементных труб

Глубину заложения водопроводных труб выбирают исходя из температуры воды, режима ее подачи и точки промерзания почвы. При необходимости выполнения прокладки трубопровода по кривой траектории с использованием муфт на уплотнителях из резины, допускается соединять асбестоцементные труб под углом не больше 3º на каждые 5 метров.

Если прокладка осуществляется по достаточно пологой кривой, то зазор между концами смежных изделий должен составлять не меньше 0,15-0,20 (*10) см. Асбестовые трубы используются как в сухих, так и насыщенных водой грунтах. В последнем случае необходимо выполнять попутный дренаж.

При укладке таких изделий недопустимо выравнивание дна траншеи путем подкладывания под их конечные точки обрезок досок или камней. Асбестоцементные трубы, которые помещены в траншею, на всем своем протяжении должны касаться ее дна не меньше, чем ¼ своей окружности каждая. Уплотнительные кольца из резины во время монтажа в условиях пониженных температур воздуха не должны применяться в промороженном состоянии.

Траншеи для укладки асбестоцементных труб должны соответствовать диаметру изделий

При перерыве в укладке концы муфт и труб, отверстия в в запорной и другой арматуре закрываются заглушками.

Как соединяются асбестоцементные трубы

Между собой изделия стыкуются посредством асбестоцементных муфт. Напорные трубы (асбестоцементные) соединяют муфтами, имеющими две канавки под уплотнительные резиновые кольца. Эти канавки предварительно очищаются от загрязнений и в них помещаются кольца. Важно хорошо расправить уплотнительные элементы, чтобы они равномерно выступали из канавок.

Обратите внимание! Углубления, находящиеся в теле уплотнительных колец, должны обращаться к центру асбестоцементной муфты.

Облегчить натягивание соединительного элемента на трубу поможет смазывание наружной поверхности концов изделия мыльным раствором либо пастой, содержащей 15% воды, 40% графита и 45% глицерина.

Операция натягивания выполняется специальным устройством до опускания конструкции в траншею. Порядок такой: на дно траншеи опускается труба с двумя муфтами на концах, далее опускается изделие без муфт, потом снова труба с двумя натянутыми муфтами и т. д.

Трубы из асбестоцемента имеют хорошие технические параметры, позволяющие их применение во многих сферах. Их достоинства и доступность цены объясняют сохранение спроса на подобные изделия.

Асбестовая труба для дымохода: размеры, установка

На чтение 6 мин.

Асбестовая труба для дымохода используется на протяжении многих десятилетий. Изделия востребованы благодаря доступной стоимости, легкости и простоте монтажа. Сделанные согласно ГОСТ прогоны и фитинги отличаются высокой прочностью и экологической безопасностью. Однако существуют некоторые правила и ограничения на применение асбестоцемента для систем печного отопления. Остановимся на особенностях изготовления, монтажа и эксплуатации данного материала.

Асбестовые трубы

Сфера применения

Изделия из смеси цемента и асбестовых волокон могут использоваться в различных сферах деятельности.

Применяют их для создания таких систем:

• вентиляции;
• технического водоснабжения;
• полива растений;
• мусоропроводов;
• столбчатых фундаментов;
• канализации;
• каналов и колодцев для прокладки коммуникаций.

Асбестовые трубы для дымохода используются в тех случаях, когда температура продуктов горения не превышает + 300 ºС. Устанавливают сегменты в концевых частях воздуховодов бани и дачных домов. При выборе системы удаления дыма для газового котла учитывается производительность и мощность прибора.

СНИП запрещает оснащать АСБ-прогонами печи, работающие на угле и торфе. Создаваемый этим топливом жар способен провести к разрушению конструкции и вызвать возгорание на объекте. При высокой температуре материал покрывается трещинами, а при дальнейшем нагревании взрывается.

Размеры и устройство дымовой трубы из асбеста

В процессе производства используется просеянный речной песок, цемент М600, асбестовое волокно, пластификаторы и красители. Для достижения плотности и гладкости стенок они могут обрабатываться изнутри синтетическими пропитками.

Технология производства:

1. Пушение асбестовой массы на длинные волокна. В емкость с бегунами добавляется вода. Результатом первого этапа является вязкая суспензия.
2. Смешивание. Последовательно в резервуар засыпается цемент, красители и пластификаторы. Смесь проверяется на соответствие техническим условиям, фильтруется и частично осушается.
3. Формовка. Осуществляется ротационным методом на быстро вращающихся барабанах. Во время этого процесса из заготовок удаляется излишек влаги, они уплотняются и принимают заданную форму.
4. Доводка. Проводится подгонка краев под стандарты, внешняя и внутренняя шлифовка, нанесение маркировки.

Асбестовый дымоход может собираться из фрагментов такого размера:

• длина — 390 см, 450 см, 500 см, 600 см;
• внутренний диаметр — 10 см, 15 см, 20 см, 30 см, 40 см, 50 см.

Стыковка звеньев производится с помощью раструбов и муфт. Соединения для транспортировки холодного материала изолируются резиной, пенькой и битумом. В системах отвода продуктов горения применяется асбестовый шнур.

Недостатки и риски

При привлекательности относительно цены и простоты монтажа асбестоцементные трубы для дымохода не могут быть универсальным и долговечным решением проблемы отвода продуктов горения. Материал не отличается высокими эксплуатационными характеристиками, имеет ряд свойств, которые заставляют застройщиков задуматься о целесообразности экономии времени и средств.

С такими недостатками асбестоцементных труб необходимо считаться:

1. Небольшой срок службы. Под воздействием газов, влаги и ультрафиолета происходит постепенное расслоение уплотненной массы. Через 15 лет в воздух начинают выделяться мелкие волокна, вдыхание которых провоцирует развитие онкологических заболеваний.
2. Низкий температурный порог. После установки воздуховода над газовым котлом малой мощности уже нельзя менять его на более мощный прибор. Это ограничит возможности владельцев недвижимости по ее обогреву.
3. Пористость. На стенках изделий образуется конденсат, который впитывается в стенки шахты. При последующем замерзании происходит разрыв внутренних связей и возникновение трещин.
4. Трудность прочистки. На мокрых внутренних стенках оседает сажа и пыль. Образуется вязкая и плотная субстанция, не поддающаяся ершу и химическим растворителям. В больших количествах скопившаяся в шахте сажа при нагревании загорается, выделяя большое количество тепла.
5. Хрупкость. При транспортировке, хранении и монтаже звенья требуют бережного отношения. Они лопаются от слабого давления и ударов. В прогонах трудно проделать ревизионные отверстия. Для этого нужно использовать дорогостоящее оборудование для алмазного бурения.
6. Высокая теплопроводность. При топке печи от стенок дымохода исходит сильный жар, температура которого может достигать 100°С. Из-за этого возрастает вероятность возгорания окружающих предметов.

Существуют такие риски возникновения нештатных ситуаций при использовании асбестоцемента для обустройства отопительных систем:

1. Утечка угарного газа. Перепады влажности и температуры приводят к появлению трещин. Опасность состоит в том, что углекислота тяжелее воздуха и опускается, отравляя все живое.
2. Засорение канала. Это распространенное явление, возникающее при неправильном монтаже и эксплуатации трубопровода. Плохая тяга или ее отсутствие — это мелочь по сравнению с возможными фатальными последствиями.
3. Разрыв магистрали. Материал взрывается при повышении температуры газа выше предельной. Осколки могут стать причиной травмы, а открытое пламя вызвать пожар.

Избежать нежелательных и трагических последствий при использовании асбестоцементных изделий можно. Для этого необходимо соблюдать технологию монтажа и эксплуатации вытяжной конструкции.

Монтаж

Перед началом работы проводятся замеры, составляются схемы и расчеты строительных материалов. Следует учитывать, что АСБ-секции можно ставить только на маломощные приборы. Если проводится обустройство угольной печи, то их можно присоединять к жаропрочным изделиям там, где температура выхлопа становится ниже предельно допустимой.

Чтобы собрать дымоход из асбестовой трубы своими руками, потребуются:

• прогоны нужного сечения и длины;
• специальные тройники для обустройства ревизии;
• металлический хомут для крепления канала к несущим конструкциям здания;
• оцинкованная жесть;
• рулонный утеплитель;
• рулетка;
• болгарка;
• уровень;
• перфоратор;
• отвертка;
• молоток;
• ножницы по металлу;
• заклепочник;
• маркер.

Установка дымохода проводится по такой методике:

1. Присоединение переходника к патрубку (желательно выбирать изделие с плавными переходами). Сборка подпорки из кирпичей.
2. Установка жаропрочных секций из керамики или металла. Крепление их хомутами к стенам.
3. Прикрепление переходной муфты. Присоединение звена из асбестоцемента.
4. Сборка прохода через плиту перекрытия и кровлю. Рекомендуется использовать тонкую плиту из тощего бетона, имеющего низкую теплопроводность.
5. Заделка стыков между звеньями.

Заключительным этапом является подрезка последнего прогона и установка на него зонтика для защиты от мусора и осадков.

Варианты утепление асбестовых труб

Чтобы дымоход из асбестоцементной трубы не подвергался воздействию конденсата, проводится его изолирование. После утепления канала снижается риск его разрыва и возгорания соседних предметов.

Процесс теплоизоляции коммуникации выполняется в такой последовательности:

1. Изготовление из жести цилиндров с диаметром на 8-10 см большим, чем у воздуховода. Просверливание отверстий для заклепок.
2. Установка колец на нижнюю секцию. Заделка просвета глиняным раствором.
3. Заполнение проема утеплителем (лучше использовать базальтовую вату).
4. Надевание второго сегмента. Крепление его к нижнему кольцу клепками.
5. Набивка утеплителя.

Аналогичным образом проводится изоляция всего дымохода. Верхний цилиндр подрезается по размеру и закрывается жестяной крышкой для защиты наполнителя от дождя и снега.

Асбестовые трубы: особености и области применения

На самом деле, асбест – не токсичный или радиоактивный материал и не представляет собой вреда для организма человека при соприкосновении или нахождении поблизости. Опасность представляет асбестовая пыль и ее вдыхание человеком, что может привести к нежелательным эффектам в легких. При этом более опасным считается кислотостойкий амфиболовый асбест, который не разрешается использовать и даже добывать.

Ошибочное представление у людей о негативном влиянии асбеста, обусловлено бесконтрольным использованием именно амфиболового асбеста. Для производства асбестовых труб применяется белый (хризолитовый) асбест, который не является кислотостойким. Его волокна растворяются в легких частично, а остальное выводится из организма в течение 10 дней. Современные асбестоцементные трубы изготавливаются из асбестовых волокон, связанных цементом, так что асбестовая пыль не выделяется.

Содержание

Области применения асбестовых труб
Безнапорная асбестовая труба
Применение в обустройстве дренажной системы
Напорная асбестовая труба
Преимущества и недостатки асбестовых труб
Процесс монтажа асбестовых труб

Области применения асбестовых труб

Асбестоцементные трубы довольно успешно применяются в современном промышленном и жилищном строительстве. Основным материалом для производства этих труб является асбестовое волокно (15%), портландцемент (М500 и выше, 85%) и вода. Благодаря волокнистой и пластичной структуре асбеста, изделия из него приобретают характерные им свойства. Различают два вида асбестовых труб – напорные и безнапорные.

Безнапорная асбестовая труба

Изделие производится по специальной технологии с учетом стандартных размеров. Сферы применения безнапорных асбестовых труб различны. Они широко используются в проведении безнапорной канализации без возможности строения напорной сточной системы. При этом стоимость сооружения намного снижается. Для смотровых колодцев превосходным вариантом служат нарезанные асбестовые кольца.

Используются они также в качестве мусоропровода. Важно отметить, что асбестовые трубы не загрязняют экологию, потому как материал имеет стойкость к воздействию микроорганизмов. В случае если трубопровод отключается на длительное время и происходит застаивание стоков, нет вероятности, что грунт может быть инфицирован через трубы. Безнапорные асбестовые трубы широко применяются в качестве шахты при проведении различных видов коммуникаций – телефонных линий, электрических кабелей, ведь они не проводят электричество. По той же причине, они не подвергаются электрохимической коррозии, возникающей при воздействии блуждающих токов.

Полиэтиленовые муфты, предназначенные для соединения трубопроводов просты в монтаже, обеспечивая прочность и надежность крепления. Некоторые разновидности используются для создания теплотрасс в различных системах. Они являются экономным способом для транспортировки тепла, так как имеют очень низкую теплопроводность, тем самым максимально снижая тепловые потери. В такой системе в качестве теплоизолятора применяют недорогой гидрофобизированный гравий, которым засыпают трубы, и дополнительно покрывают полимерным материалом в виде пленки. Безнапорные асбестовые трубы превосходно подходят для монтажа тепловой, водопроводной системы, вентиляции, дымоходов, ливневой канализации, где трубы большого диаметра используются в качестве коллектора воды, а трубы меньшего диаметра – в качестве водоотливных стоков.

Применение безнапорных асбестовых труб в обустройстве дренажной системы

Безнапорные асбестовые трубы используются в создании дренажной системы закрытого типа. Монтаж осуществляется с учетом следующих аспектов:

• Трубы, предназначенные для дренажа должны иметь отверстия для свободного проникания воды.
• Как правило, дренажные трубопроводы располагаются под уклоном в сторону стока воды.
• Для монтажа системы необходимо рыть траншею вручную или с помощью спецтехники.
• В дренажной системе обычно устанавливают трубы диаметром 1-2 см, но в случаях, когда нужна высокая производительность допускается установить изделия диаметром 3-4 см.

Устанавливают изделия также в качестве колодцев, обслуживающих дренажную систему. Трубопровод может быть установлен довольно глубоко под землей, так как его стенки выдерживают воздействие окружающей среды и не требуют регулярного обслуживания.

Срок эксплуатации асбестоцементных труб около 30 лет.

Напорная асбестовая труба

Напорная разновидность имеет прямую, четко цилиндрическую или раструбную форму. Изделие выпускается по стандартным форматам. Производство таких изделий осуществляется строго в соответствии с установленными стандартами. Процесс происходит поэтапно и с обязательным выдерживанием изделий в специальных пропарочных камерах с целью увеличения их прочности, на 70-75% в сравнении с первоначальными свойствами. Напорные асбестовые трубы имеют высокую степень прочности и долговечность. Также они обладают небольшим гидравлическим сопротивлением.

Применяются они в проведении газопровода, напорного водопровода, канализации, напорных оросительных и других подобных систем. Кроме этого их используют для создания скважин, колодцев, сельскохозяйственных кормушек, перекрытий сооружений и даже в качестве декора в домашнем обиходе. Напорные асбестовые трубы крепятся друг к другу термостойкими муфтами и резиновыми уплотнителями. За счет способности самоуплотнения муфты под воздействием давления в трубопроводе обеспечивается абсолютная герметичность соединений. Отсутствие слабых сварных стыков — еще один плюс этих изделий.

Преимущества и недостатки асбестовых труб

Асбестоцементные трубы имеют ряд преимуществ. Их довольно легко монтировать, они надежны и крепкие, не подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды и могут находиться глубоко под землей без возникновения необходимости в замене. Кроме этих свойств, они имеют сравнительно долгий эксплуатационный срок, чем металлические трубы. Например, изделия из металла, которые не имеют стойкость к коррозии, уже в течение 5-10 лет нуждаются в осуществлении ремонтных мероприятий, потому как под воздействием коррозии возникают образования и внутренний диаметр сужается, что становиться причиной снижения давления воды, циркулирующей по трубам, а также снижения скорости тепла. Периодическая чистка не дает решение вопросу, потому как ржавчина, накопившаяся на стенках внутри труб, не удаляется и спустя некоторое время вновь воздействует на пропускную способность системы, снижая давление воды.

Асбестовая модификация очень хорошо справляется с этой проблемой. Со временем она становится все крепче и прочнее. Это происходит благодаря способности асбеста не подвергаться коррозии в водной среде и становиться крепче благодаря гидратации портландцемента. Кроме этого внутренняя поверхность асбестовых труб не подвергается зарастанию под воздействием потока воды, поэтому первоначальное давление воды обеспечивается на долгие годы.

Итак, асбестовые трубы обладают следующими преимуществами:

• абсолютная инертность к неблагоприятному влиянию коррозии, в том числе и к коррозии в результате воздействия блуждающих токов, так как асбест представляет собой диэлектрик;
• широкий ассортимент всевозможных размеров и сравнительно низкая стоимость;
• стойкость к повышенной температуре – изделия выдерживают температуру до 2000C;
• незначительное линейное расширение при нагреве;
• негорючесть, асбестовые трубы пожаробезопасны;
• морозостойкость, при замерзании проходящей по трубам воды, изделия не повреждаются;
• простая механическая обработка и легкий монтаж с помощью соединительных муфт;
• незначительное гидравлическое сопротивление за счет гладкости внутренних стенок;
• отсутствие зарастания, за счет чего асбестовые трубы сохраняют пропускную возможность системы в течение всей эксплуатации.

Однако помимо всех плюсов у асбестовых труб существуют также некоторые недостатки:

•  не допускается их применение в системах, где присутствует температура выше 3000C, под воздействием такой высокой температуры трубы могут трескаться;
• при использовании асбестовых труб в качестве дымохода, который отводит продукты сгорания, они покрываются сажей изнутри и впитывают конденсат;
• в результате малой теплопроводности асбеста, образуется низкая тяга дымохода;
• изделия из асбеста довольно хрупкие, поэтому следует быть крайне осторожным при их транспортировке, а также при установке. Кроме этого следует принять меры, обеспечивая дополнительную защиту против проседания грунта, что может привести к нежелательным переломам;
• асбестовые изделия имеют низкое сопротивление к песку. Отличным вариантом в этом случае служат пластиковые трубы в сравнении с асбестовыми и керамическими изделиями. Поэтому если в земле преобладает наличие песка, использовать асбестовые трубы не рекомендуется.

Процесс монтажа асбестовых труб

Монтаж систем из асбестоцементных труб не представляет собой особого труда, но в то же время обеспечивает максимальную надежность. Соединение осуществляется с использованием муфт с резиновыми кольцами, которые обеспечивают плотное прилегание и прочные стыки. Муфты и резиновые кольца имеют уникальную способность самоуплотнения в результате давления воды, проходящей через трубы. Во время монтажа тепловых систем применяется безканальный метод прокладки, компенсаторы не используются.

Для монтажа тройников, отводов, запорной арматуры на тепловой системе, используются металлические патрубки, которые соединяются с асбестовой трубой с помощью муфты, причем длина и диаметр протечной части муфты должны, строго совпадать с теми же параметрами у асбестовой трубы. Благодаря прокладке асбестовых труб можно обеспечить полную герметичность системы.

Монтаж асбестовых труб осуществляется по следующим этапам:

• Сначала соединяемые части смазываются специальным веществом на основе глицерина и графита – это облегчает процесс установки муфты.
• Рытье канавы осуществляется заранее по заданным параметрам вручную или с помощью спецтехники.
• Параметры канавы (длина и глубина) определяется заранее на этапе проектирования системы.
• На трубы устанавливаются муфты, после чего он опускается в канаву.
• После этого в канаву опускают другое изделие без муфты.
• Далее устанавливают муфту на третью трубу и опускают в канаву и так далее.

Как видно асбестовые трубы обладают как положительными, так и отрицательными качествами, однако согласно данным научных исследований лучше не использовать изделия для транспортировки питьевой воды, потому как до сих пор точно не доказано, проникают ли асбестовые волокна в питьевую воду и их отрицательное воздействие на организм человека.

Асбестоцементные трубы прайс в Нижнем Новгороде от компании Стройтранс

Асбестоцементные трубы

Наличие продукции на складе Вы можете уточнить у наших менеджеров

Хризотилцементные трубы, они же асбестоцементные это современная альтернатива стальным. Коррозии асбестовая труба не подвержена, к обрастанию не склонна и не гниет. Она достаточно прочна, и одновременно имеет невысокую теплопроводность, что увеличивает экономический эффект от использования этой продукции.

Асбестоцементными их называют из-за асбеста – природный минерала который имеет много видов в зависимости от структуры и примесей. Сам асбестоцемент, по сути – является бетоном, который армирован волокном.

Используются трубы в системе горячего водоснабжения и центрального отопления, что разрешено Гигиеническими нормативами.

На сегодня в мире проложено 3 миллиона км асбестоцементных трубопроводов, и из них более миллиона в России.

Преимущества в эксплуатации:

• трубы не подвергаются любым видам коррозии, поэтому не требуется их гидроизоляция;
• не проводят электрический ток;
• имеют низкую теплопроводность – 0,8 ккал/м·ч·град (в 60 раз ниже, чем у стали), поэтому для трубопроводов применяют упрощенную и недорогую теплоизоляцию;
• не образуется конденсат при транспортировании холодной воды;
• имеют низкий коэффициент температурного удлинения (в 12 раз меньше стали), поэтому не требуют устройства дорогостоящих компенсаторов для температурного удлинения и прекрасно зарекомендовали себя в бесканальной прокладке. То есть дешевле не только они, но в силу конструктивных особенностей – и трубопровод, изготовленный из них;
• упругая деформация уплотнителей (резиновых колец) в каждом муфтовом соединении поглощает незначительные (десятые доли миллиметра) увеличения длины при транспортировании горячей воды. Конструкция этих соединений позволяет компенсировать и некоторые неточности укладки и просадку грунта;
• водонепроницаемы;
• контакт воды с данным материалом, особенно с горячей, не разрушает, а упрочняет асбестоцементные изделия, так как цемент твердеет и набирает прочность при взаимодействии с водой;
• не «зарастают» изнутри и в течение всего срока службы не создают дополнительного гидравлического сопротивления; -устойчивы в агрессивных (щелочной и слабокислой) средах;
• существенно сокращают расходы на строительство, ремонт и эксплуатацию трубопроводов благодаря невысокой стоимости, сокращению сроков строительства за счет меньшей на 35–40 % трудоемкости работ и снижению на 50–55 % потребности в строительной технике;
• имеют длительный срок эксплуатации.

Стандартные размеры определяются ГОСТ539-81, методы испытаний подтверждены ГОСТ11310-95. 

Хризотилцементную трубу ГОСТ 31416-2009 можно применять в сетях различных объектов и не столько третьей категории по надёжности теплоснабжения, но и второй — для отопления общественных зданий и жилых домов, а это реальный прорыв, появление настоящего рынка для основных производителей и широкие возможности серьёзной экономии для «продвинутых» строителей и проектировщиков.

Срок службы асбестоцементного теплопровода — 25 лет. «Узаконена» конструкция узлов поворотов, специальных отводов, специальных переходов для различных диаметров.

В зависимости от давления транспортируемой жидкости подразделяются на безнапорные и напорные.

Безнапорные БНТ и муфты БНМ используют для устройства наружных трубопроводов безнапорной канализации, дренажных коллекторов мелиоративных систем, каналов кабелей телефонной связи, устройства вентиляционных воздуховодов (только в системах вытяжной вентиляции), стволов мусоропроводов в жилых и общественных зданиях и для других целей.

Напорные ВТ и муфты САМ предназначены для устройства водопроводных и мелиоративных систем, для прокладки  теплопроводов в системах горячего водоснабжения и отопления городов, поселков и сельскохозяйственных комплексов и для других целей.

Асбестовые безнапорного типа

Безнапорные применяются в условиях, когда транспортируемые среды не оказывают большого давления на трубопровод: в вентиляционных системах и трубопроводах, дренажных и ливневых системах, самотечной канализации, в обустройстве водяных скважин или установке столбчатого фундамента (с диаметром более 150 мм)

Трубы безнапорного типа должны выдерживать внутреннее давление до 6 атмосфер (0,6 МПа).

Одно из преимуществ безнапорных труб в том, что они весят меньше, чем стальные, что упрощает монтаж и доставку. Они не требуют дополнительных утеплителей.

Соединения производятся с помощью а/ц муфт либо фасонных изделий из металла или пластика. 

Асбестовые напорного типа

Трубопровод напорного типа подразумевает, что среды будут перемещаться под давлением, и специально подготовлены для работы в подобных условиях. Для этого они имеют более толстые стенки (до 46 мм), а также они обязательно подвергаются тестовым гидравлическим испытаниям. Предельное давление, которое они способны выдержать, напрямую зависит от диаметра.

Выделяют 4 категории НТ:

• ВТ6 — для давления до 0,6 МПа,
• ВТ9 — выдерживают 0,6-0,9 МПа,
• ВТ12 — для давления 0,9-1,2 МПа,
• ВТ15 — 1,2-1,5 МПа.

Самые прочные способны выдерживать ситуативное увеличение давления до 2,5 МПа.

Монтаж трубопровода напорного типа проводится с применением специальных муфт, выполненных из такого же материала, соединение при этом требует особого внимания к герметичности стыков. Для большей прочности муфты могут укрепляться дополнительными хомутами.

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время Логотип Public. Resource.Org На логотипе изображен черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати находится красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения создания», а в нижней половине — «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
США

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законе. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) v. Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных правил или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца.Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах гражданина в соответствии с нормами закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступном ресурсе. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона. Информированные граждане — это фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

Расширенная оценка состояния асбестоцементных труб

Асбестоцемент был популярным материалом для новых водопроводных, ливневых и канализационных труб, проложенных в Северной Америке между 1940-ми и 1960-ми годами.Сотни тысяч километров асбестоцементных (AC) труб по всей Северной Америке подходят к концу своего 50-летнего срока полезного использования, и в ближайшее время их необходимо будет отремонтировать или заменить.

За этот 30-летний период в муниципалитетах Канады и США было проложено более 900 000 км труб переменного тока. При таком большом объеме труб точная количественная оценка их состояния будет иметь решающее значение для владельцев и управляющих активами. Ожидание катастрофического отказа не является ни желательным, ни экономичным выбором, а слишком ранняя замена труб — неэффективное использование часто ограниченных ресурсов.

СВЯЗАННЫЕ С: Замена футеровки воды: восстановление 10-км асбестоцементной магистрали водопровода в Испании

Трубы переменного тока уязвимы для разрушения сульфатной, кислотной и микробиологической атакой, а также потенциально страдают от разрушения из-за коррозионных грунтовых вод. Исследования показали, что частота отказов труб переменного тока резко возрастает с возрастом. Наличие агрессивных почв является основным фактором при прогнозировании отказов в трубах переменного тока. В трубах, которые пострадали из-за коррозии грунтовых вод, повреждение невозможно увидеть при осмотре системы видеонаблюдения.Необходимы более комплексные методы проверки. Сканер асбестоцементных труб (ACPS) был разработан для решения этой проблемы.

ACPS — это дистанционно управляемый робот, который устанавливает радар обнаружения труб (PPR) в водопроводные и канализационные сети небольшого диаметра. PPR — это метод неразрушающего контроля, который обеспечивает полную оценку состояния труб из цветных металлов (асбестоцемент, железобетон, HDPE и т. Д.) Для водоснабжения, ливневых и сточных вод. Он использует высокочастотные радиолокационные антенны, развернутые внутри трубы, для измерения остаточной толщины стенок и покрытия арматуры.Кроме того, PPR может обнаруживать и измерять степень образования пустот в почве за пределами трубы.

SewerVUE Surveyor, первый робот для проверки труб с поддержкой PPR, был разработан для труб диаметром 525 мм и более и находится в эксплуатации с 2010 года. Пилотируемый вход в обезвоженных трубах или с помощью водолаза является жизнеспособным вариантом для проверки труб диаметром 1500 мм и более больше. ACPS адаптирует технологию для небольших сетей.

PPR-съемка включает в себя перемещение одной или двух антенн радара вдоль внутренней части целевой трубы, сбор измерений толщины стенок вдоль продольных линий в заранее определенных положениях часов. Типичная съемка PPR включает линейное сканирование в четырех разных положениях часов. Выбор этих позиций зависит от класса трубы и заботы владельца. Например, сканирование по верхней половине (9–3 часа) является обычным для бетонных труб, в то время как сканирование по обратному направлению чаще выбирается для труб переменного тока. ACPS оснащен миниатюрной системой PPR и предназначен для проверки труб диаметром от 250 до 400 мм. Хотя его можно использовать для проверки труб из любых цветных металлов, ACPS был разработан с учетом труб переменного тока.

СВЯЗАННО: Радиолокационная технология проникающего через трубы проходит тест-драйв в Денвере

Бригада опускает сканер асбестоцементных труб (ACPS) в колодец для проверки линии Харбургрин в Суррее, Британская Колумбия.

Одним из первых проектов ACPS была оценка состояния линии Харбургрин в Суррее, Британская Колумбия. Линия Harbourgreene представляет собой магистраль сточных вод переменного тока диаметром 250 мм, которая была проложена в 1972 году. Линия регулярно проверялась с помощью системы видеонаблюдения, но город Суррей сотрудничал с SewerVUE Technology для проведения PPR-обследования линии с целью получения информации о состоянии конструкции. .Хотя у трубы не было известных проблем с коррозией, осмотр послужит исходным уровнем, с которым можно будет сравнивать будущие исследования PPR.

Объем первоначальной проверки был ограничен несколькими короткими сериями. Собранные данные были отличного качества. Толщина стенки на линии составила 45 мм и была относительно однородной по всей длине. На основании PPR и визуальных данных этой инспекции никаких структурных проблем внутри линии Harbourgreene не наблюдалось.

СВЯЗАННЫЕ С: образование и данные являются ключом к преодолению нормативных препятствий для проектов по замене труб переменного тока

Через пять-десять лет линия будет снова проверена с помощью PPR, и измерения толщины стенок, полученные в результате будущих проверок, будут сравниваться с измерениями толщины стенок. первоначальный опрос.Поскольку PPR обеспечивает точность измерения толщины стенок до миллиметра, результаты за разные годы можно сравнивать друг с другом, чтобы построить точную кривую деградации. Построение прогнозных моделей таким образом позволяет более точно определить время технического обслуживания, позволяя владельцам систем максимально эффективно использовать срок службы своих труб без риска неожиданного отказа труб.

По результатам инспекции Харбургрин, город Суррей в партнерстве с SewerVUE реализует крупномасштабный пилотный проект, в котором будет задействовано более 1 проекта.4 км труб переменного тока диаметром 250 мм, обследованных с помощью ACPS. В дальнейших планах — также трубы диаметром 300 и 375 мм. Результаты этих проектов предоставят городу подробную информацию о структурном состоянии основных канализационных сетей и позволят более эффективно распределять затраты на восстановление и замену средств в будущем.

Чаба Экес, доктор философии, P. Geo., Является президентом SewerVUE.

Идеальная трубка | WaterWorld

Учитывая большое разнообразие материалов для труб, как инженеры и подрядчики выбирают подходящий для своих разнообразных проектов? Какие материалы лучше всего подходят для разных систем, для разных типов почвы и для разных уровней давления?

Наиболее распространенными материалами для производства водопроводных труб и фитингов являются металл (чугун, высокопрочный чугун, сталь и медь), глиняные и бетонные трубы (стекловидная глина, железобетон и асбестоцемент) и пластмассы (ПВХ, ПНД и стекловолокно).Наиболее распространенный диаметр трубы для водопровода составляет от 6 до 16 дюймов, также используются 8, 10 и 12 дюймов. Разветвления, обслуживающие отдельные дома, офисы, здания и предприятия, различаются по размеру от полдюйма в диаметре до 6 дюймов. Толщина стенки трубы (основная определяющая характеристика для определения прочности конструкции трубы и номинального давления) измеряется по-разному для разных типов материалов, но обычно выражается как отношение толщины стенки к диаметру трубы. Остается вопрос, какой тип материала и размер трубы (или комбинация нескольких труб в распределительной системе) лучше всего подходят для какой системы? А что это за системы?

Столичный район мелиорации воды Большого Чикаго ищет дальновидного исполнительного директора. The District — отмеченное наградами агентство по очистке сточных вод, которое более 120 лет является лидером в защите водной среды Чикаго. Для получения информации и обращения к , щелкните здесь или свяжитесь с ExDir @ mwrd.org . Округ является работодателем с равными возможностями.

СИСТЕМА СЕТИ И ТРУБЫ ВОДОСНАБЖЕНИЯ
Системы распределения сточных вод состоят либо из силовой магистрали, либо из самотечной канализации. Первые полагаются на приложенные напоры, создаваемые водяными насосами для создания потока в трубах. Вторые полагаются на силу тяжести (и тот факт, что вода течет под гору), чтобы учесть потоки воды. Силовая сеть имеет тенденцию быть меньшего диаметра, поскольку приложенное давление может вызвать высокие скорости потока даже в трубах малого диаметра.

Водопроводные сети обычно получают свой напор непосредственно от перепада высот между пользователем и водным резервуаром для хранения воды в общине. Хотя здесь используется гравитационная подача, это не пример гравитационного потока, поскольку насосы изначально использовались для подачи воды в приподнятый резервуар. Давление измеряется в футах над головой по разнице высот между уровнем воды в приподнятом резервуаре для хранения и краном в доме пользователя. Плотность воды 62.43 фунта на фут, один фут водяного столба эквивалентен 0,43 фунта на квадратный дюйм. Доступный приводной напор дополнительно уменьшается за счет поточных потерь на трение (в зависимости от шероховатости или гладкости внутренней стенки трубы), скорости потока (в зависимости от внутреннего диаметра трубы) и незначительных потерь напора, вызванных приспособлениями и вспомогательными приспособлениями (труба отводы, тройники, задвижки, счетчики, фланцы и т. д.). Возникающее напор внутри трубы должно сдерживаться самой стенкой трубы без разрывов и трещин, а также всеми соединениями и приспособлениями, соединяющими сегменты трубопровода.

Трубы могут быть повреждены не только внутренним давлением, но и другими факторами. Одним из таких потенциальных ударов является гидроудар. Это удар, который возникает, когда поток воды под давлением внезапно останавливается из-за закрытия клапана или когда поток воды резко меняет направление, как при изгибе трубы. Достаточно сильный гидроудар может вызвать разрыв трубы или даже взрыв. Гидравлический удар можно свести к минимуму, обеспечив скорость потока в трубе менее 5 футов в секунду (фут / с) или установив воздушные ловушки, стояки, выпускные клапаны, вакуумные предохранительные клапаны и ограничители гидравлического удара.Воздействие гидроудара на изгибы трубы можно свести к минимуму, усилив их бетонными упорными блоками или механическими ограничителями соединений (такими как металлические кольца, прикрепленные к трубе и прикрученные болтами к соседней неподвижной конструкции). Собственный вес блоков или предел прочности удерживающих колец предотвратят смещение или даже поломку изгиба трубы.

Возможность разрыва трубы в любом трубопроводе в первую очередь зависит от характеристик материала труб и того, как они реагируют на приложенные внутренние и внешние силы.Некоторые материалы труб могут быть слишком хрупкими. Другие химически небезопасны для использования в системах водоснабжения. Трубы из других материалов могут эффективно использоваться только в качестве труб большого диаметра.

Присоединяйтесь к нам в Атланте 18–22 августа 2019 года на StormCon, пятидневном специальном мероприятии, на котором можно поучиться у экспертов в различных областях, связанных с водой, . Делитесь идеями с коллегами из вашей области и из разных отраслей, исследуя новые методы и технологии управления ливневыми стоками. Подробности смотрите здесь

ГРАВИТАЦИОННАЯ КАНАЛИЗАЦИЯ
Гравитационная канализация — другое основное применение трубопроводов в общественных местах. Гравитационные коллекторы представляют собой сети подземных трубопроводов, по которым ливневые воды выводятся в естественные водоемы и передают сточные воды на очистные сооружения (хотя оба могут использовать промежуточные насосные станции для преодоления плоского рельефа и потери градиента потока). В обоих случаях потоки вызываются силой тяжести и перепадами высот по длине труб, проложенных с уклоном. Эти трубопроводные сети состоят из множества ответвлений трубопроводов, которые попадают в центральную канализационную магистраль, которая переносит большую часть накопленных потоков к конечному пункту назначения.

Коллекторы имеют размер и спроектированы так, чтобы отводить потоки, по существу, в условиях потока «открытого канала», по крайней мере, до тех пор, пока глубина потока в трубе не увеличится до диаметра трубы. Диаметр канализационной трубы обычно превышает диаметр силовой магистрали или водопровода, по которому проходят те же потоки, поскольку силовая магистраль имеет дополнительную энергию, получаемую за счет приложенного давления. Однако канализационным коллекторам требуется минимальная расчетная скорость потока, чтобы гарантировать, что он остается самоочищающимся и предотвращает накопление отложений и мусора, которые могут забить трубу (обычно 2 к 2.5 кадров в секунду).

Из-за необходимости поддерживать плавность потока даже на изменчивой местности, глубина выемки грунта, необходимая для установки канализационной трубы в траншею, может быть значительной. Учитывая потенциально большие объемы потока, которые должны нести коллекторы, их диаметры должны быть пропорционально большими. Необходимость устанавливать их в городских условиях с их потенциалом нарушения движения и наличием существующих подземных коммуникаций усложняет строительство канализационной сети. Вместе эти факторы могут привести к значительным затратам на строительство и монтаж.Их глубина и размер делают их менее восприимчивыми к нагрузкам от ударов и вибрации транспортных средств. Но они более уязвимы к повреждениям из-за движений грунта, которые смещают трубы, вызывая трещины и смещенные стыки. А трудность доступа может затруднить эксплуатацию и техническое обслуживание.

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТРУБЫ
Чугунные трубы были оригинальными металлическими трубами, которые использовались для большинства городских водопроводных магистралей на протяжении 20-го века до 1970-х годов. Чугун все еще можно найти в старых частях городских систем водоснабжения.Его было относительно легко изготовить и установить. Однако он очень хрупкий, поэтому склонен к растрескиванию и разрушению конструкции. Поскольку все городские водопроводные сети подвержены смещению из-за движения грунта и ударных нагрузок от движения тяжелых грузовиков, ожидаемый срок службы чугунных труб относительно невелик. Каждый прикладывает изгибающий момент к длине трубы, что может привести к ее растрескиванию и разрыву. Дополнительный ущерб наносится чугунным водопроводам в результате отрицательных температур и расширения льда в водопроводе.

Труба из высокопрочного чугуна была разработана для замены чугунных труб и в значительной степени так и поступила. Труба из ковкого чугуна более гибкая, прочная и менее хрупкая, чем чугун. Таким образом, он лучше справляется с ударами и вибрациями и менее подвержен поломкам из-за замерзания. Однако оба типа железных труб со временем подвержены коррозии, которая может ослабить стыковые соединения и значительно истончить стенку трубы. Для защиты от коррозии внутренние стенки труб из высокопрочного чугуна часто покрывают слоем цементного раствора.Это изолирует стенки металлических труб от воды, которую они переносят. Устойчивость к давлению и прочность конструкции делают его идеальным выбором для водопроводных сетей.

Стальная труба дороже трубы из высокопрочного чугуна; он также устойчив к ржавчине и коррозии, легче и прочнее. Стыки могут быть выполнены путем сварки концов труб вместе, что обеспечивает общую прочность трубопровода. Одна из его проблем — восприимчивость к штаммам, вызываемым температурой. С более высоким коэффициентом теплового расширения стальная труба больше увеличивается при более высоких температурах и больше сжимается при более низких температурах. Подрядчики и инженеры должны учитывать это при проектировании и установке сети стальных трубопроводов, чтобы предотвратить возможное продольное изгибание отрезков труб. Однако его большая прочность позволяет изготавливать трубы большего диаметра, способные выдерживать большие скорости потока.

Медная труба

используется для последнего прохода от водопровода к домохозяйствам и предприятиям, получающим воду. Это использование меди продолжается в доме со всеми водопроводными трубами и приспособлениями.В частности, медные трубы типа К используются для подключения линий водопровода. У них более толстая толщина стенки трубы и более высокое номинальное давление, чем у других имеющихся в продаже медных труб (Тип L и Тип M). Медь относительно мягкая, с ней легко манипулировать, из нее образуются трубы и приспособления различных размеров и форм. Это обеспечивает простоту установки, простоту соединения сваркой и устойчивость к замерзанию. Медные линии можно разморозить или предотвратить замерзание, в первую очередь, путем подачи слабого электрического тока через проводящую медную трубу.

Подрядчики и инженеры должны учитывать ряд факторов при проектировании трубопроводной сети.

ГЛИНА И БЕТОННЫЕ ТРУБЫ
Керамическая глина, или керамические трубы, является старейшим видом канализационных и водопроводных трубопроводов в истории, первые такие трубопроводы были проложены в Месопотамии 6000 лет назад. С самого начала глиняные трубы использовались для канализационных и ливневых вод, и они оставались основным видом канализационных труб до начала 20-го века (хотя многие из этих канализационных систем с керамическими трубами работают до сих пор).Для защиты от раздавливания, разрушения и утечки глиняные трубы, как правило, проектировались и производились с толстыми стенками. Это привело к большому весу на погонный фут трубы, что потребовало местного производства, чтобы избежать затрат на транспортировку этого тяжелого материала. Позже, в 19 веке, железная дорога сделала возможной экономическую транспортировку от центральных заводов-производителей.

Производство керамических труб требует отливки сегментов глиняных труб в формы и формы с последующей сушкой на воздухе в течение 24 часов. Материал трубы состоит из простой глины, воды и нескольких органических добавок, что делает трубу из стеклокерамики очень «зеленым» строительным материалом. После полного высыхания на воздухе сегменты трубы обжигаются в печи не менее 48 часов. В результате получается материал под названием терракота, который прочнее традиционных обожженных глин. Дополнительной прочности по отношению к приложенным нагрузкам давления можно достичь, заключив ее в бетон и, таким образом, укрепив трубу из керамической глины. Однако глиняные трубы подвержены повреждению из-за проникновения корней, и с ними неудобно работать по сравнению с более легкими трубными материалами, такими как ПВХ.

ФОТО: CORE & MAIN
Core & Main предлагает инновационные решения для
нового строительства и стареющей инфраструктуры.

Железобетонные трубы — это широко используемый материал для изготовления труб из цемента. Однако из железобетона трудно формовать трубы с тонкими стенками и / или небольшими диаметрами. Бетон сам по себе относительно силен на сжатие, но слаб при растяжении. Таким образом, приложенная к трубопроводу нагрузка может вызвать изгибающий момент его части или всей его длины. Возникающий в результате «изгиб» трубопровода, каким бы малым он ни был, создает напряжение в нижней части стенки трубы.Это вызывает растрескивание, если не армировано стальными стержнями или сеткой. Эти характеристики и присущая ему прочность как на сжатие, так и на растяжение (благодаря стальной арматуре) делают его идеальным для трубопроводов большого диаметра для передачи воды, самотечных канализационных коллекторов и колодцев. Таким образом, железобетонные трубопроводы будут использоваться в основных соединителях и акведуках, соединяющих резервуар водоснабжения с городом, использующим воду. Железобетонная труба может достигать 20 футов в диаметре.

Труба из железобетона была впервые произведена в США в начале 20 века. Существует пять основных методов производства: мокрое литье, центробежное / спиннинговое литье, сухое литье, пакерная головка и трамбовка. Мокрая заливка использует более влажную бетонную смесь, чем другие методы (осадка бетона менее 4 дюймов). Этот метод обычно используется для производства труб большого диаметра и более сложных фитингов, требующих высокой текучести бетонной смеси для заполнения всех уголков и пространств в литейной форме.Необходимость схватывания бетона снижает количество деталей, которые могут быть изготовлены с помощью одной формы в процессе производства. В других методах используется более сухая бетонная смесь с нулевой осадкой и более высокой плотностью. Все методы сухого литья используют своего рода низкочастотную и высокоамплитудную вибрацию для заливки бетона высокой плотности в надлежащую форму. Эти сухие процессы позволяют разливать несколько деталей без деформации, увеличивая производительность одной формы. Кусочки выскальзывают из формы, напоминают твердую глину и высыхают в течение часа.

Асбестоцементная труба отличается от обычного бетона тем, что состоит из смешанного водного раствора, состоящего на четыре пятых из портландцемента и на одну пятую длинных и средних волокон хризотилового асбеста. Шлам обезвоживается с помощью вращающегося ситового цилиндра, который также служит формой для труб. После сушки и снятия с вращающегося цилиндра асбестовая труба отверждается в низкотемпературной печи. Волокна асбеста действуют как армирующий материал, устраняя необходимость в более дорогой стальной арматуре.

Асбестоцементная труба

была популярна благодаря своим многочисленным физическим преимуществам (легкий, не подверженный коррозии и ржавчине, простота изготовления, низкая стоимость и т. Д.). Однако воздействие асбеста как на рабочих на заводе-изготовителе, так и на конечных пользователей, получающих воду по этим трубам, было сочтено экологически опасным и слишком большим для здоровья человека. Асбестоцементные трубы не производятся в США с 1970-х годов. Асбестоцементные трубы используются редко и обычно удаляются.

ПЛАСТИКОВЫЕ ТРУБЫ
Трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) бывают двух видов: гофрированные и с цельностенными трубами. Гофрированную трубу можно соединить в трубопроводы путем механического соединения концов каждого сегмента трубы. Гофрированный полиэтилен высокой плотности обычно используется для ливневых и канализационных стоков. ПНД со сплошными стенками соединяют между собой путем стыкового соединения концов сегментов трубы вместе с использованием приложенного тепла и давления. В результате получается центрирующий сварной шов, который на самом деле прочнее самой трубы.Плавленый HDPE используется для водопроводов и других силовых сетей. В определенных ситуациях, таких как трубопроводы, по которым проходят токсичные химикаты или фильтрат со свалки, выходящие за пределы облицованной территории полигона, труба имеет двойные стенки с промежуточным пространством между стенками трубы. Напротив, плавленый полиэтилен высокой плотности также может иметь перфорацию или прорези, чтобы действовать как дренажная труба во французских дренажных системах или в системах сбора и извлечения сточных вод на свалках.

Труба из ПНД

классифицируется по рейтингу SDR. «SDR» означает «Стандартное размерное соотношение» и равно нормальному внешнему диаметру трубы и толщине ее стенки. Например, труба с рейтингом SDR-11 будет иметь внешний диаметр в 11 раз больше, чем толщина ее стенки. При такой рейтинговой системе трубы с более низкими значениями SDR на самом деле будут прочнее, так как их толщина стенки трубы будет больше по сравнению с ее внешним диаметром.

Обычно устанавливается в траншее, прочность трубы HDPE против приложенных нагрузок, как считается, частично зависит от окружающего грунта обратной засыпки. Как нежесткая труба, не находящаяся под давлением, стабильность трубы HDPE следует рассматривать как часть системы грунт / труба.Его способность к разрушению стенок, прогибу или другому разрушению конструкции в значительной степени зависит от прочности грунта обратной засыпки и измеряется его модулем упругости грунта (рассчитывается как отношение давления грунта к вертикальной деформации грунта при заданной плотности на месте). Помимо того, что они должны выдерживать статические нагрузки от засыпки и перекрытия дорожного покрытия, трубы из полиэтилена высокой плотности рассчитаны на то, чтобы выдерживать приложенные ударные нагрузки. Стандартной ударной нагрузкой для целей проектирования является нагрузка на шоссе h30, которая основана на моделировании движения 20-тонного грузовика и результирующем ударе.При минимальном укрытии 2 фута ударная нагрузка h30 эквивалентна 900 фунтам на квадратный фут.

ПНД

производится из полиэтиленовой смолы методом экструзии. Полиэтиленовая смола и другие добавки нагреваются, смешиваются вместе и экструдируются до требуемой формы, а в процессе охлаждения ее заставляют сохранять эту форму. Машина, используемая для производства труб из полиэтилена высокой плотности, называется экструдером. Его задача — принимать сырую смолу через загрузочную воронку, нагревать смолу с помощью термопары и ленты нагревателя, смешивать смолу с помощью шнека питателя и выталкивать материал через фильеру подходящего размера для создания трубы.

Труба из поливинилхлорида (ПВХ) широко используется для новых водопроводных сетей. Материал трубы ПВХ недорогой, прочный и легкий. Кроме того, он устойчив к коррозии и не вступает в реакцию с большинством химикатов. Только трубы из высокопрочного чугуна используются, как часто, для водопроводных сетей. Трубы из ПВХ производятся по технологии, аналогичной той, что используется для производства труб из полиэтилена высокой плотности, для чего требуется экструдер. Вместо смолы HDPE первым этапом производства труб из ПВХ является сочетание этилена и хлора для получения промежуточного продукта, называемого дихлоридом этилена.Он становится химическим сырьем для порошка ПВХ, который подается в экструдер.

PVC классифицируется по своим рейтингам Schedule (SCH), при этом SCH 40 и SCH 80 являются наиболее часто используемыми. График ПВХ — это измерение толщины стенки трубы. Более высокий рейтинг по графику указывает на более толстую стенку трубы. Обе трубы SCH 40 и SCH 80 имеют одинаковый внешний диаметр. При различной толщине стенки трубы SCH 80 будет иметь меньший внутренний диаметр трубы из-за ее толстой стенки.Это приводит к разному номинальному давлению для каждого типа трубы из ПВХ. Например, труба из ПВХ SCH 80 диаметром 4 дюйма имеет номинальное давление 320 фунтов на квадратный дюйм по сравнению с трубой из ПВХ SCH 40 диаметром 4 дюйма, которая имеет номинальное давление всего 220 фунтов на квадратный дюйм.

Как более жесткая труба, прочность трубы из ПВХ зависит от самой трубы. Прочностные характеристики трубной основы также важны, но труба из ПВХ не считается структурной системой труба / грунт, такой как HDPE, независимо от окружающего грунта или засыпки.Прилагаемые нагрузки для труб из ПВХ, заглубленных на глубину менее 50 футов, обычно определяются по модифицированной формуле штата Айова. Эта формула вычисляет потенциальный горизонтальный прогиб трубы как функцию приложенного вертикального напряжения, толщины стенки трубы и ее момента инерции, радиуса трубы, модуля упругости ПВХ и модуля упругости грунта подстилки. Предполагается, что прогнозируемый максимальный прогиб в 7% обеспечивает коэффициент безопасности от 4 до 1 против раздавливания труб.

Труба из стекловолокна (также известная как термореактивный пластик, армированный стекловолокном или «FRP») используется для водопроводов, магистральных магистралей и самотечных коллекторов большого диаметра.Как и ПНД и ПВХ, стеклопластиковые трубы устойчивы к коррозии. Обычный строительный материал, стекловолокно, используется в самых разных областях, включая изоляцию и производство резервуаров для хранения. В отличие от HDPE и PVC, FRP производится не методом экструзии, а методом намотки, в котором эпоксидные смолы сочетаются с самоупрочняющимися непрерывными стеклянными нитями. В результате получается материал, который по своей природе является прочным и устойчивым к химическим веществам и теплу. Он популярен при добыче нефти и газа, где он может выдерживать экстремальные режимы температуры и давления.

PVC классифицируется в соответствии с его рейтингом Schedule (SCH)
, при этом SCH 40 и SCH 80 являются наиболее часто используемыми.

ОСНОВНЫЕ ПОСТАВЩИКИ
Krausz USA предлагает широкий спектр муфт, включая семейство Krausz HYMAX. Семейство муфт HYMAX спроектировано так, чтобы обеспечить быструю установку и гибкость, а также исключительную долговечность в любых рабочих условиях, включая максимальную рабочую температуру 125 ° F. Линия продуктов HYMAX прошла полевые испытания на более чем миллионе установок в Северной Америке.Муфты HYMAX выпускаются с номинальным диаметром трубы от 1,5 до 60 дюймов. Krausz может разрабатывать изделия на заказ, в том числе сверхширокие размеры, с использованием разнообразных продуктов и сырья. Продукты HYMAX размером от 14 до 24 дюймов во всех конфигурациях доступны с прокладками из NBR в дополнение к EPDM. Продукты HYMAX MTO (изготавливаемые на заказ) можно заказать с прокладками из бутадиен-нитрильного каучука размером от 26 до 60 дюймов. Запасные комплекты центрирующих болтов теперь доступны для муфт HYMAX размером 14 дюймов и выше.

Удерживающие устройства Krausz HYMAX GRIP сочетают в себе запатентованную технологию муфты HYMAX с уникальной системой фиксации, соединяющей концы труб и предотвращающей любое возможное движение.Трубные ограничители HYMAX GRIP, разработанные с использованием запатентованной технологии Krausz, работают со всеми металлическими и пластиковыми трубами и подходят для самых разных областей применения. HYMAX GRIP соединяет и ограничивает широкий выбор труб разных типов и диаметров; он также позволяет соединять трубы из одного или разных материалов и диаметров. HYMAX GRIP предотвращает осевое перемещение трубы без использования упорных блоков. Запатентованная прокладка HYMAX GRIP эффективно превращает соединение труб в гибкое соединение и позволяет динамически отклонять трубу до 4 градусов на каждую сторону, уменьшая вероятность появления трещин и разрывов труб в будущем.GRIP изготовлен из высокопрочного высокопрочного чугуна и выдерживает рабочую температуру до 125 ° F и более.

Сплавление трубы большого диаметра в траншее

US Pipe, компания Forterra, предлагает полный ассортимент труб из высокопрочного чугуна, труб с фиксированным соединением, сборных материалов, прокладок и фитингов, а также другие продукты для водоснабжения и водоотведения. US Pipe производит высокотехнологичные трубные изделия для систем водоснабжения и водоотведения. Более 100 лет компания US Pipe поставляет критически важные компоненты для создания прочной инфраструктуры водоснабжения и канализации. Обширный выбор продукции компании позволяет US Pipe предлагать клиентам поддержку, необходимую для обеспечения долговечной системы водоснабжения. US Pipe предлагает дополнительную поддержку специализированных инженерных групп, которые помогают проектировать, создавать и управлять проектами.

Компания Core & Main, базирующаяся в Сент-Луисе, является крупнейшим дистрибьютором товаров для водоснабжения, канализации, ливневой канализации и противопожарной защиты в США. Имея более 250 филиалов по всей стране, компания сочетает местный опыт с национальной цепочкой поставок, чтобы предоставить подрядчикам и муниципалитетам инновационные решения для нового строительства и устаревшей инфраструктуры.Компания распространяет продукцию, которая является неотъемлемой частью строительства, ремонта и обслуживания систем водоснабжения и водоотведения, а также является частью базовой муниципальной инфраструктуры, необходимой для поддержки населения и экономического роста, а также жилищного и коммерческого строительства. Их проекты варьируются от монтажа водопроводных и канализационных линий, систем удержания ливневых вод и строительства водоочистных сооружений до противопожарного оборудования и услуг. Core & Main — один из крупнейших в стране дистрибьюторов труб из полиэтилена высокой плотности (HDPE) для широкого спектра применений, включая муниципальные, промышленные, свалки, геотермальные, горнодобывающие и другие.Более 3000 сотрудников компании придерживаются ее видения: способствовать развитию мира, в котором сообщества процветают, потому что его люди и продукты обеспечивают безопасную и устойчивую инфраструктуру для будущих поколений.

«Предварительные стандартные технические условия на» асбестоцементную водопроводную трубу на JSTOR

Журнал AWWA публикует статьи о проблемах водного хозяйства, которые охватывают все виды деятельности и интересы AWWA. Он сообщает об инновациях, тенденциях, противоречиях и проблемах.Журнал AWWA также фокусируется на смежных темах, таких как планирование общественных работ, управление инфраструктурой, здоровье человека, защита окружающей среды, финансы и право. Журнал продолжает свою долгую историю публикации подробных и новаторских статей о защите надежности и отказоустойчивости наших водных систем, здоровья нашей окружающей среды и безопасности нашей воды.

Wiley — глобальный поставщик контента и решений для рабочих процессов с поддержкой контента в областях научных, технических, медицинских и научных исследований; профессиональное развитие; и образование.Наши основные направления деятельности выпускают научные, технические, медицинские и научные журналы, справочники, книги, услуги баз данных и рекламу; профессиональные книги, продукты по подписке, услуги по сертификации и обучению и онлайн-приложения; образовательный контент и услуги, включая интегрированные онлайн-ресурсы для преподавания и обучения для студентов и аспирантов, а также для учащихся на протяжении всей жизни. Основанная в 1807 году компания John Wiley & Sons, Inc. уже более 200 лет является ценным источником информации и понимания, помогая людям во всем мире удовлетворять свои потребности и воплощать в жизнь их чаяния. Wiley опубликовал работы более 450 лауреатов Нобелевской премии во всех категориях: литература, экономика, физиология и медицина, физика, химия и мир. Wiley поддерживает партнерские отношения со многими ведущими мировыми сообществами и ежегодно издает более 1500 рецензируемых журналов и более 1500 новых книг в печатном виде и в Интернете, а также базы данных, основные справочные материалы и лабораторные протоколы по предметам STMS. Благодаря расширению предложения открытого доступа, Wiley стремится к максимально широкому распространению и доступу к публикуемому контенту, а также поддерживает все устойчивые модели доступа.Наша онлайн-платформа, Wiley Online Library (wileyonlinelibrary.com), является одной из самых обширных в мире междисциплинарных коллекций онлайн-ресурсов, охватывающих жизнь, здоровье, социальные и физические науки и гуманитарные науки.

(PDF) Прогнозирование старения асбестоцементных водопроводных труб и определение приоритетов труб с использованием моделирования Монте-Карло

DOI: 10. 4186 / ej.2017.21.2.1

ENGINEERING JOURNAL Том 21 Выпуск 2, ISSN 0125-8281 (http: //www.engj .org /) 13

[13] R.У. Бюлоу, Дж. Р. Миллет, Э. Ф. МакФаррен и Дж. М. Саймонс, «Поведение асбестоцементной трубы

при различных условиях качества воды: отчет о ходе работы», J AWWA, vol. 72 нет. 2, pp. 91-102,

1980.

[14] AWWARF и TZW, Внутренняя коррозия систем распределения воды. AWWARF, 1996.

[15] ASTM, «Стандартные методы испытаний для асбестоцементных труб», ASTM C500-98, Американское общество

испытаний и материалов, Филадельфия, Пенсильвания, 1998.

[16] AWWA, «Стандарт для асбестоцементных распределительных труб 4–16 дюймов для воды и других жидкостей»,

AWWA C400-03, Исследовательский фонд Американской ассоциации водопроводных сооружений, Денвер, Ко, 2003.

[ 17] М. Шок и Р. Буэлоу, «Поведение асбестоцементных труб в условиях различного качества воды

: Часть 2, теоретические соображения», J AWWA, том 73, № 12, стр. 636-651, 1981.

[18] Д.А. Сент-Джон, А.Б. Пул и И.Симс, Конкретная петрография: Справочник по методам расследования.

Лондон: Арнольд, 1998.

[19] Колорадская горная школа. (1993). Химическое равновесие 2003. [Интернет]. Доступно:

http://www.mines.edu/fs_home/epoeter/467/19SamplingPres/Water%20Chem_Sampling_Presenta

tion.pdf [дата обращения: октябрь 2011 г.].

[20] Б. Джарвис, «Коррозия асбестоцементных труб — промежуточный отчет», Западная Австралия, Австралия: Заказчик

Отдел обслуживания

, Water Corporation, 1998.

[21] Дж. М. Макар, Р. Деснойерс и С. Е. Макдональд, «Виды и механизмы отказов в трубах из серого чугуна

», представленная на конференции Underground Infrastructure Research, Ватерлоо, Онтарио, 10-13 июня 2001 г.

[ 22] А. Борсой, С. Коллепарди, Л. Коппола, Р. Троли и М. Коллепарди, «Сульфатная атака на смешанный портландцемент

», Специальные публикации ACI, vol. 192, pp. 471-432, 2000.

[23] Д. Г. Эллис, Г. Мур и П. Фергюсон, «Экологические коррозионные испытания водопроводных труб из высокопрочного чугуна»,

Коррозия и предотвращение, вып.98, pp. 61-68, 1998.

[24] П. Дэвис, Д. Де Сильва, С. Гоулд и С. Берн, «Оценка состояния и прогноз отказов для асбестоцементных канализационных сетей

», в Proc. . Pipes Wagga Wagga 2005, Wagga Wagga, Australia, 17-20th

October, 2005.

[25] П. Дэвис, Д. Де Сильва, Д. Марлоу, М. Моглиа, С. Гулд и С. Берн, «Прогнозирование отказов и оптимальное планирование

замен асбестоцементных водопроводных труб», J. Water Supply Research and Tech-Aqua, vol.

57, вып. 4, pp. 239-252, 2008.

[26] П. Дэвис, Д. Де Сильва, С. Гоулд, «Улучшение управления активами водопроводов с помощью

понимания долговечности материалов и их разрушения», в Proc. OzWater 09, Мельбурн, Австралия, 16-18 марта

марта, AWA, 2009.

[27] В. Пунурай, П. Дэвис и С. Гулд, «Прогнозирование старения асбестоцементных водопроводных труб и планирование замены

с использованием Моделирование методом Монте-Карло », в Proc. Структурные дефекты + ремонт 2014 и 15-я

Европейская мостовая конференция, Имперский колледж, Лондон, Великобритания, 2014.

[28] А. Кац, «Влияние модуля упругости волокна на долговременные свойства армированного микроволокном

цементные композиты // Cem and Conc Composites. 18, pp. 389-399, 1996.

[29] Стандарты Австралии, «Стандарты Австралии для подземных гибких трубопроводов, часть 1: Конструктивное проектирование»,

Стандарты

Австралии, AS 2566.1, Сидней, Австралия, 1998.

[30] Дж. Оллифф и С. Рольф, «Оценка состояния: важная основа для лучшей реабилитационной практики», в

Proceeding of NO-DIG 2002, Копенгаген, Дания.

Наука и публикации

Асбестоцементная труба: специальный отчет

Труба

A / C используется во множестве приложений. Напорная труба кондиционера используется в основном для распределения питьевой воды, а также для магистральных канализационных сетей, промышленных стоков и технологических трубопроводов. Безнапорная труба для кондиционеров используется в системах канализации и ливневой канализации, в оболочках для электрических кабелей и для работы с воздуховодами. По всем критическим параметрам доказательства весят в пользу асбестоцемента по сравнению с конкурирующими продуктами, такими как поливинилхлорид (ПВХ) и высокопрочный чугун (DI).

Напорная труба кондиционера экономична
Труба кондиционера безопасна
Труба кондиционера: убедительный выбор для развивающихся стран
Процесс производства трубы кондиционера
Дренажная труба для сброса отходов

ТОП

---

Напорная труба кондиционера —

РЕНТАБЕЛЬНАЯ

Существует ряд факторов, которые следует учитывать при оценке стоимости труб различного давления.Конечная цена трубы — это только одна составляющая при тщательном сравнении затрат. Чтобы сделать обоснованное суждение относительно долгосрочной экономической целесообразности трубы, пользователь должен учитывать связанные с этим затраты на строительство и оборудование, доступность и стабильность цен на сырье, затраты на рабочую силу, производственные затраты, затраты на установку и эксплуатацию, а также как долговечность продукта. Следующий анализ демонстрирует значительное, долгосрочное преимущество в стоимости труб для кондиционирования воздуха.

Снижение затрат на строительство и оборудование

Достаточно простой процесс производства труб для кондиционеров приводит к снижению затрат на строительство и запуск.Оборудование, новое или бывшее в употреблении, легко доступно и часто доступно на месте.

Ковкий чугун

(DI) требует больших капитальных затрат из-за большого здания и сложного оборудования. Традиционно строительство завода по производству труб из ПВХ требовало минимальных капитальных затрат, однако проблемы с контролем качества привели к необходимости установки дорогостоящих и сложных компьютерных систем. Если эта тенденция сохранится, затраты на строительство и оборудование из ПВХ скоро превысят затраты на трубы для кондиционирования воздуха.

Сырье: доступность и стабильность цен

Цена на портландцемент, основной ингредиент труб для кондиционеров, на протяжении многих лет оставалась относительно стабильной. Благодаря высококонкурентному рынку рост цен был минимальным. Более того, портландцемент почти всегда можно приобрести на месте из более чем одного источника. Цена на асбест также оставалась относительно стабильной, но колебания его цены оказывают меньшее влияние на конечные затраты, поскольку они составляют не более 15–20% используемого сырья.

Труба

DI сильно зависит от цен на металлолом, которая значительно колебалась. Кроме того, требуемый металлолом не всегда доступен на месте в достаточном количестве и должен быть импортирован. Ограничения международной торговли часто делают этот процесс сложным и дорогостоящим. Изменения стоимости технологических добавок, таких как магниевый сплав и ферросилиций, также должны быть учтены в окончательной цене.

Примерно 75% стоимости материала труб из ПВХ приходится на смолу ПВХ, поэтому ее окончательная стоимость очень чувствительна к колебаниям цены на смолу.Цена на смолу ПВХ, продукт нефтехимии, тесно связана с международными ценами на нефть, которые были далеко не стабильными. Другие добавки, в равной степени зависящие от цен на нефтехимические продукты и условий поставок, также являются важной частью структуры затрат на продукт. Кроме того, недавние попытки заменить потенциально опасные соединения свинца, используемые в качестве стабилизаторов в производственном процессе, привели к увеличению затрат и повреждению труб.

ТОП

Производство кондиционеров создает рабочие места и экономит энергию

С точки зрения затрат на производство труб основными факторами, которые следует учитывать, являются стоимость и доступность рабочей силы, а также потребность в энергии для процесса.

Несмотря на то, что трубы для кондиционирования воздуха имеют больший компонент рабочей силы, чем DI или PVC, по большей части рабочие не требуют специальных знаний или дорогостоящего обучения. Это может быть важным фактором в создании рабочих мест на местном уровне, особенно в развивающихся странах. Напротив, для производства труб из прямого ввода и ПВХ требуются высококвалифицированные работники, способные справляться со специфическими требованиями производственных процессов. Часто сложные производственные процессы требуют импорта опыта из-за пределов сообщества или даже из-за пределов страны.

Другим важным преимуществом процесса производства кондиционеров является то, что он требует значительно меньше энергии, чем производство ПВХ или ДИ. Труба A / C использует около 20% энергии, необходимой для производства трубы прямого ввода-вывода, и около 40% энергии, необходимой для трубы из ПВХ. Таким образом, стоимость труб для кондиционирования воздуха гораздо меньше зависит как от цены, так и от наличия местных источников энергии. Этот фактор способствует снижению летучести и общей экономии затрат при производстве труб для кондиционеров.

Последний фактор, который следует учитывать при сравнении стоимости производства труб для кондиционирования, прямого ввода и ПВХ, — это стоимость отделки и защиты.Особое беспокойство вызывает стоимость антикоррозийной защиты ДИ. Как цинковое покрытие, так и полиэтиленовые рукава могут существенно увеличить стоимость установки трубы прямого ввода.

Простота установки

Затраты на установку могут составлять большой процент от общей стоимости системы водоснабжения. Простота установки почти так же важна для общих затрат, как и стоимость самой трубы. По этой причине относительная простота установки трубы кондиционера стала важным фактором.Производители труб для кондиционирования воздуха предоставляют подрядчикам комплексные методы работы, которым необходимо следовать при изменении трубы во время установки. Кроме того, производители недавно разработали специальные закрывающие длины и закрывающие муфты, которые практически исключают резку труб кондиционера в полевых условиях. В результате сокращается время установки и устраняются режущие инструменты, что также снижает затраты на рабочую силу и оборудование.

ТОП

Ранжирование труб кондиционера, прямого ввода и ПВХ в соответствии с экономическими и эксплуатационными факторами
Характеристика	Трубка кондиционера	Труба прямого ввода +	Труба ПВХ *
Источники сырья (доступность, стабильность цен)	1	2	3
Создание рабочих мест / занятость	2	1	3
Подбор оборудования (наличие / стоимость)	2	3	1
Требования к энергии	1	3	2
Затраты на производство	2	1	3
Затраты на установку	1	3	2
Затраты на перекачку	2	3	1
Затраты на техническое обслуживание	1	2	3
Срок службы	1	2	3
ИТОГО:	13	20	21

Хотя труба прямого ввода-вывода довольно прочна, ее защита от коррозии часто не обеспечивается.Трещины на антикоррозийной облицовке могут привести к преждевременному выходу из строя. Таким образом, при установке необходимо соблюдать особую осторожность. Дополнительная осторожность, необходимая для установки трубы прямого впускного воздуха, особенно в диапазоне диаметров более 12 дюймов (300 мм), где эти трубы обычно конкурируют, устраняет ценовое преимущество трубы прямого ввода-вывода над трубой кондиционера в диаметре 18–24 дюйма (450-600 мм). ) диапазон.

Малый вес

ПВХ делает его дешевле в транспортировке, чем трубы прямого ввода или кондиционирования. Однако это ценовое преимущество может быть потеряно из-за того, что при обращении требуется повышенная осторожность.ПВХ чрезвычайно чувствителен к поверхностным повреждениям, таким как царапины и зазубрины, что делает его более уязвимым для незначительных повреждений, которые могут привести к катастрофическим ранним отказам. Кроме того, ПВХ повреждается УФ-излучением, и его нельзя хранить без покрытия или использовать над землей без соответствующей защиты.

Труба из ПВХ

также имеет более высокий коэффициент теплового расширения, чем другие трубы, что приводит к изгибу, если не компенсируется во время установки. Он не подходит для высоких давлений или приложений, где ожидаются высокие транспортные или ударные нагрузки.Точно так же труба из ПВХ выдерживает лишь небольшие скачки давления. При пульсирующих толчках он утомляется и в зависимости от температуры трескается или податливается.

ТОП

Долговечность означает более низкие эксплуатационные расходы

Основными критериями, которые следует учитывать, являются затраты на перекачивание, техническое обслуживание и долговечность (затраты на замену). Затраты на перекачку в значительной степени определяются гладкостью внутренней части трубы. Более гладкая поверхность снижает сопротивление и снижает расходы на перекачивание.Как для A / C, так и для DI внутренняя гладкость зависит от типа защитного покрытия, если оно используется. В долгосрочной перспективе коррозия трубы прямого ввода может серьезно повлиять на стоимость перекачки.

Это правда, что когда агрессивная вода или почва не задействованы, высокопрочный чугун или чугун работают без серьезных проблем с коррозией, однако в агрессивных условиях часто возникают серьезные проблемы, которые также оказывают значительное влияние на расходы на перекачивание и техническое обслуживание. как долговечность. В целом, кондиционер более устойчив к агрессивным почвам и воде, хотя в некоторых кислых условиях требуется дополнительная защита от коррозии.

Хотя эксплуатационные расходы на трубы из ПВХ изначально ниже, чем на трубы для кондиционирования и прямого ввода, из-за их гладкости, эта картина может быстро измениться. Механические отказы в результате дефектов материала, которые легко возникают во время производства и установки, могут иметь катастрофические последствия. Из-за хрупкой природы ПВХ эти разрушения могут привести к разрыву трубы, а не к утечке.

В целом прогнозируемый срок службы ПВХ составляет около 50 лет. Ожидается, что трубы кондиционера и прямого ввода прослужат 70 лет.Жизненный цикл DI может быть намного короче, если коррозия становится фактором. Аналогичным образом, качество ПВХ может быть значительно снижено в результате низкого качества изготовления или повреждения во время установки.

Асбестоцементная труба: логическая альтернатива

Использование труб для кондиционирования воздуха имеет большой экономический смысл: сырье легко доступно и стабильно в цене; он создает больше рабочих мест для местной экономики; это энергоэффективно; относительно недорогой в изготовлении и установке; а главное надежен и долговечен.

ТОП

---

«… Я хотел бы подтвердить позицию Организации в отношении использования таких труб для питьевого водоснабжения. На сегодняшний день результаты исследований слишком неубедительны, чтобы продемонстрировать воздействие на здоровье от попадания асбестовых волокон через питьевую воду. Следовательно, мы считаем целесообразным продолжить использование таких труб для сетей водоснабжения. Их использование особенно важно в случае развивающихся стран, где они представляют собой экономичный строительный материал для сетей водоснабжения.»

Д-р Р. Хелмер, ВОЗ, Отдел гигиены окружающей среды

Трубка кондиционера БЕЗОПАСНА

Выбор типа трубы для использования в системах водоснабжения, канализации или ирригации должен основываться не только на экономических соображениях, но также на факторах здоровья и безопасности. Предыдущий анализ показал, что труба для кондиционирования воздуха имеет явное экономическое преимущество перед конкурентоспособной продукцией. Что касается рисков для здоровья, большое количество экспериментальных и эпидемиологических данных подтверждают, что трубы кондиционера могут использоваться безопасно.

Потенциальному воздействию асбестовых волокон в питьевой воде на здоровье уделяется много внимания. Высказывались опасения, что у населения, подвергающегося воздействию высоких концентраций асбеста в питьевой воде в течение длительного периода времени, будет наблюдаться увеличение заболеваемости раком желудочно-кишечного тракта. Асбест часто встречается в природе в питьевой воде, и нередки концентрации в несколько миллионов волокон на литр. Обычное использование асбестоцементных труб способствует относительно низкому содержанию волокон в воде, которая проходит через них.

Всемирная организация здравоохранения (ВОЗ) внимательно следила за эпидемиологическими исследованиями и исследованиями на животных и пришла к следующим выводам в отчете, который она выпустила в 1991 году: «Исследование заболеваемости раком в Коннектикуте, США, в течение 35 лет. не смогли показать взаимосвязь между использованием асбестоцементных труб и заболеваемостью желудочно-кишечным раком. Дальнейшее исследование …, опубликованное в 1980 году, также дало отрицательные результаты. На сегодняшний день нет убедительных доказательств токсикологических исследований на животных, что проглатывание асбеста канцерогенный (несмотря на частое употребление высоких доз).Кроме того, эпидемиологические исследования, проведенные на сегодняшний день, предоставляют мало доказательств связи между асбестом в системах водоснабжения и онкологическими заболеваниями ».

По данным ВОЗ, волокна асбеста слишком велики для того, чтобы абсорбироваться в процессе пищеварения; таким образом, вероятность значительного переноса асбестовых волокон представляется в лучшем случае чрезвычайно низкой. Все данные свидетельствуют о том, что современные асбестоцементные продукты высокой плотности не представляют заметного риска для населения. Волокна асбеста являются канцерогенными только при вдыхании, а не при проглатывании.

С точки зрения рисков воздействия на рабочих на предприятиях по добыче и переработке хризотилового асбеста за последние 20 лет был достигнут значительный прогресс. Текущие уровни воздействия в Западной Европе снизились с более 20 фут / куб. См до менее 1 фут / куб. Во многих развивающихся странах контроль за пылью улучшился до такой степени, что уровень воздействия в настоящее время минимален. Так обстоит дело на многих заводах по кондиционированию воздуха в Индии, Нигерии, Южной Корее, Малайзии и т. Д. Кроме того, недавнее исследование, в котором оценивалось более 11 000 горняков хризотилового асбеста, родившихся между 1891 и 1926 годами, показало, что при экспозиции менее 50 ф / куб.см не наблюдалось избыточного рака легких.Таким образом, «при текущих уровнях профессионального воздействия смертельные случаи от асбестоза или рака легких маловероятны».

ТОП

Заменители могут представлять большую опасность для здоровья

В медицинских и научных кругах растет беспокойство по поводу рисков для здоровья и безопасности, связанных с напорными трубами без асбеста. Во время судебного разбирательства, отклонившего запрет на использование асбеста в США, Агентство по охране окружающей среды (EPA) признало, что мономер винилхлорида (VCM), используемый в ПВХ, является хорошо известным канцерогеном для человека, который вызывает ангиосаркому печени и, возможно, рак мозга. .Известно, что VCM вымывается из трубы в питьевую воду. Кроме того, трубы из ПВХ в развивающихся регионах содержат свинец в качестве стабилизатора.

В отдельном судебном разбирательстве EPA оценило риск рака от заводов ПВХ до 26 смертей в год, что намного превышает риски, связанные с асбестом. Более того, «хотя нет никаких доказательств того, что проглатывание асбеста представляет риск для здоровья, собственные исследования EPA показывают, что проглатывание винилхлорида представляет собой значительный риск рака, который может вызвать до 260 смертей от рака в течение следующих 13 лет.»(21) Что касается рисков, связанных с высокопрочным чугуном (DI), Агентство по охране окружающей среды выразило серьезную обеспокоенность по поводу риска рака у населения при производстве труб из DI.

Ссылаясь на эти и другие причины, Апелляционный суд США отменил запрет на использование труб для кондиционирования воздуха в этой стране по той простой причине, что это «на самом деле может увеличить риск травм, с которыми сталкиваются американцы».

ТОП

---

Труба кондиционера: убедительный выбор для РАЗВИВАЮЩИХСЯ СТРАН

«Острая нехватка приличного жилья, водопроводной питьевой воды, эффективной системы дренажа и удаления отходов, а также ирригационных сооружений для разумного крупномасштабного земледелия в развивающихся странах делает использование асбестоцементных продуктов убедительным выбором для этих стран.»

Д-р Н.А. Окере, медицинский консультант, Нигерия

Многие развивающиеся страны находятся в процессе строительства и расширения своих сетей водоснабжения и канализации. Этот процесс имеет решающее значение для здоровья и основного качества жизни граждан этих стран. Проблема, связанная с ограниченными финансовыми ресурсами многих из этих стран, заключается в разработке программ, оказывающих наибольшее воздействие на наибольшее количество людей. Что касается распределения воды, ирригации и канализации, то система, которая является менее дорогой и более прочной, означает, что ограниченные финансовые ресурсы могут быть использованы для оказания услуг в других областях или для других важных программ здравоохранения.

Труба

A / C более долговечна и дешевле, чем продукция конкурентов. Как показал предыдущий анализ, почти во всех диаметров трубы давления суммарные затраты на А / С трубы значительно ниже. Если учесть затраты на техническое обслуживание, антикоррозионную защиту, ремонт и замену, кондиционер имеет чистое преимущество во всех диаметрах. Следовательно, использование системы кондиционирования воздуха означает, что при тех же финансовых затратах услуги могут быть предоставлены большей части населения.Учитывая, что доступ к чистой воде может привести к снижению младенческой смертности и заболеваемости взрослых, выбор трубы для кондиционирования воздуха является гораздо более убедительным. Борьба с болезнями, передаваемыми через пищу и воду, такими как холера, может быть достигнута только за счет улучшения санитарных условий окружающей среды, в первую очередь за счет строительства безопасной питьевой воды и систем удаления сточных вод.

Попытки заменить асбест в цементных трубах искусственными минеральными волокнами (MMMF) или доступными на местном уровне неминеральными волокнами, такими как кокосовый орех, сахарный тростник, маниока и целлюлоза, не увенчались успехом.Неминеральные волокна не выдерживают ни тепла, ни давления в процессе производства цементных труб, а также не соответствуют требуемым стандартам качества. Более того, они часто недоступны в устойчивых коммерческих количествах без серьезных негативных последствий для других секторов экономики или окружающей среды.

Помимо серьезных технических недостатков, использование MMMF может увеличить производственные затраты более чем на 50%, причем все в иностранной валюте. Также растет озабоченность по поводу риска для здоровья многих из этих волокон, некоторые из которых относятся к категории канцерогенов II класса.По большей части они требуют тех же мер по борьбе с пылью и промышленной гигиены, что и асбест.

ТОП

Возможное снижение заболеваемости в результате улучшения водоснабжения и санитарии
Болезнь	Прогнозируемое снижение заболеваемости
холера, брюшной тиф, лептопироз, дракункулез	80-100%
трахома, конъюнктивит, фрамбезия, шистосомоз	60-70%
Таларемия, паратиф, бактериальная дизентерия, амебная дизентерия, гастроэнтерит, кожные инфекции, диарейные заболевания	40-50%

Источник: ВОЗ, Межсекторальные действия в интересах здоровья, Женева, 1986

Еще одно важное преимущество трубопровода кондиционирования воздуха для развивающихся стран состоит в том, что он создает рабочие места на местном уровне.В отличие от других производств труб, строительство труб для кондиционеров не требует большого количества высококвалифицированной рабочей силы, часто импортируемой из-за пределов страны. Большинство вакансий могут быть заполнены местными жителями, получив только базовую профессиональную подготовку. Выделение часто может дать региональной экономике столь необходимый импульс. Кроме того, оборудование, необходимое для производства труб A | C и поддержания надлежащего пылеулавливания, очень простое и часто доступно на месте как новое, так и бывшее в употреблении. Нет необходимости ввозить и обслуживать сложную технику из-за границы.Это также приносит пользу местной экономике и экономит важные резервы иностранной валюты.

Помимо экономической выгоды от труб для кондиционирования воздуха, многочисленные исследования и примеры из практики показали, что асбест можно безопасно использовать как в промышленно развитых, так и в развивающихся странах. При правильном контроле и использовании хризотиловый асбест не представляет значительного риска для здоровья населения или рабочих. За последние 20 лет предприятия по добыче и производству хризотилового асбеста добились больших успехов в области промышленной гигиены.Во многих развивающихся странах, таких как Нигерия и Индия, уровень запыленности снизился до менее 1 куб. См, что примерно в 50 раз ниже уровня, который, как сейчас считается, приводит к раку, связанному с хризотиловым асбестом.

Хотя это верно не во всех странах и не на всех заводах, но при ответственных действиях правительств, местных предприятий, профсоюзов и под руководством международных организаций, таких как Международная организация труда (МОТ) и Институт асбеста. , развивающиеся страны могут соответствовать или превосходить западные стандарты промышленной гигиены.Продолжающееся контролируемое использование асбестовых волокон позволит развивающимся странам использовать свои ограниченные ресурсы для обеспечения основных удобств большему количеству людей.

ТОП

---

ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ДЛЯ КОНДИЦИОНЕРА

Труба

A / C производится по технологии Hatchek / Mazza из тщательно перемешанной водной суспензии портландцемента (80-85%) и смеси волокон хризотилового асбеста относительно длинного и среднего сорта (15-20%). Суспензию обезвоживают с помощью машины с вращающимся ситовым цилиндром и непрерывным войлоком для получения очень тонкого слоя асбестоцемента, который наматывают на оправку под давлением до тех пор, пока не будет получена труба с желаемой толщиной стенки.Затем оправку извлекают, и трубу отверждают, пропуская ее через туннельную низкотемпературную печь с последующим погружением в воду, опрыскиванием водой или автоклавированием. После отверждения концы отрезков труб обрезаются и обрабатываются для получения муфт, которые изготавливаются путем разрезания трубы большего диаметра на секции.

Труба

A / C производится в тщательно контролируемых условиях, чтобы добиться гладкой внутренней поверхности. Инкапсулированные волокна асбеста действуют как армирующий материал, формируя внутреннюю часть цементной матрицы.

Обеспечение безопасной рабочей среды

Эффективный контроль пыли хризотил-асбеста на рабочем месте может устранить риски для здоровья рабочих. При производстве изделий из асбестоцемента большинство процессов являются «связанными» или мокрыми. Когда асбест присутствует в суспензии (влажной смеси), выброс пыли невозможен. Такие процессы требуют только относительно простых безопасных методов работы, часто называемых «ведением домашнего хозяйства». К ним относятся: смачивание процесса, если применимо; немедленная и надлежащая очистка отходов, образующихся в процессе; пылесосом или влажным удалением всех образовавшихся частиц пыли; а также избегать таких практик, как сухая подметание, при которых образуется пыль.Эти методы борьбы с пылью хорошо известны, легкодоступны и требуют относительно недорогого и несложного оборудования. Капитальные и эксплуатационные затраты на эти методы составляют лишь небольшую часть общих затрат завода.

Выбросы пыли от других компонентов производственного процесса также можно легко контролировать. Использование закрытых станций очистки от мусора, поскольку асбест вводится в технологический процесс, а вытяжные колпаки во время резки и чистовой обработки труб кондиционера обеспечивают улавливание и удержание переносимых по воздуху частиц.Значительная часть отходов, собранных в процессе производства или обслуживания, затем может быть повторно введена в систему, что позволит избежать загрязнения окружающей среды и сэкономить на затратах на сырье.

Частый мониторинг рабочей среды и периодические медицинские осмотры рабочих подтвердят эффективность применяемых методов. Реализация программы контроля пыли может дать очень эффективные результаты, используя только самые простые методы. Такие процессы, как увлажнение и уборка пылесосом, могут резко снизить уровень запыленности на предприятиях, контроль которых ранее мог быть неэффективным или минимальным.Внедрение систем местной вытяжной вентиляции и фильтрации еще больше снизит запыленность.

ТОП

---

Дренажная труба для сброса сточных вод

Дренажная труба для сброса отходов (DWV) — это безнапорная труба, в которой используется самотечный поток. Применяется в системах санитарной и ливневой канализации, в оболочках для электрических кабелей и при прокладке воздуховодов. Наиболее распространенными типами безнапорных труб являются асбестоцемент, бетон, пластик, чугун, сталь, медь и латунь. Ниже приведены некоторые из преимуществ безнапорных труб для кондиционеров по сравнению с конкурирующими продуктами.

• Для предотвращения конденсации на направляющих дождевой воды изоляция не требуется.
Труба
• A / C устойчива к износу и не ржавеет, не гниет и не поедается грызунами.
• Труба кондиционера негорючая и не замерзает.
Труба
• A / C, отвержденная в автоклаве, химически инертна. Все трубы A / C могут безопасно подвергаться воздействию химических веществ, часто встречающихся в воде.
Труба
• A | C имеет превосходные акустические характеристики, поскольку не пропускает звук текущей воды.
• A / C примерно на 25% легче в обращении, чем другие материалы, в основном из-за его тонкости и отсутствия стальной арматуры.
• Гладкая внутренняя поверхность A | C труба без давления дает ему коэффициент потока, превосходящий либо чугун или бетон.
• В отличие от ПВХ труба A / C является пожаробезопасной, не выделяет токсичных газов и не теряет своих механических свойств при нагревании до высоких температур — она ​​также может безопасно транспортировать кипящую воду.
• A / C Pipe предлагает значительную экономию затрат по сравнению с конкурирующими продуктами, такими как DI или медные трубы DWV.
• Соблюдение утвержденных процедур установки НЕ представляет опасности для здоровья рабочих

Источник: W. Denault & Associates, Документ, представленный на Международной конференции по изделиям из асбеста, Куала-Лумпур, Малайзия, 1991 г.

Вернуться к списку публикаций

РАСШИРЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ И ПЛОТНОСТЬ АСБЕСТОВЫХ ЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ

В данной статье представлены измерения коэффициента расширения по влажности и плотности асбестоцементных труб.Для первых, были использованы 24 образцов, каждый 300 мм в длину и 40 мм в ширину и пиломатериалов от диаметра 100 мм, обычно отвержденной напорной трубы асбестоцементных и испытаны в соответствии с ISO R160. Для измерения плотности из девяти асбестоцементных труб разного внутреннего диаметра были выпилены 54 образца, каждый квадрат 30 мм. Плотность образца в мокром и сухом состоянии измерялась с использованием простого метода вытеснения ртути. Результаты показали прямую линейную зависимость между коэффициентом влажностного расширения и процентом воды, абсорбированной асбестоцементной матрицей.Максимальное расширение после 28 дней погружения составило порядка 800 x 1/1000000 м / м, и 65-70% общего расширения произошло в течение первых 24 часов. Измерения плотности в сухом состоянии варьировали от 1,77 до 2,01 г / см 3. Измерения плотности во влажном состоянии варьировались от 2,06 до 2,25 г / куб. См. (TRRL)

• Наличие:
• Корпоративных авторов:

  Строительный Пресс

  Longman House, Burnt Mill
  Harlow, Essex CM20 2JE, Англия
• Авторов:
• Дата публикации: 1986-2

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

• Регистрационный номер: 00466538
• Тип записи: Публикация
• Агентство-источник: Транспортная исследовательская лаборатория
• Файлы: ITRD, TRIS
• Дата создания: 31 марта 1988 г.