Для чего нужен фрезер по дереву: ᐅ Фрезеровка по дереву — Что можно сделать ручным фрезером

Для чего нужен ручной фрезер

Рубрика: ФрезерыАвтор: Константин Иванов (продавец эл.инструмента и бензотехники)

Ручной фрезер — необходимый инструмент для дома и различных мастерских. С его помощью можно выполнять самые разные работы по дереву, от обычного формирования плоскости поверхности, до весьма сложных элементов, которые больше напоминают произведение искусства, чем столярное изделие.

Если брать во внимание другие деревообрабатывающие инструменты, то этот механизм более универсальный. Иногда он применяется на пластике, стекле, лёгком металле, гипсокартоне, керамике, декоративном камне. Но основной сферой использования по-прежнему является столярное ремесло.

Применение

1. Формирование углублений, канавок, пазов. Создание этих форм является основой различных соединительных элементов, которые могут быть как закрытого, так и открытого типа. Подобные детали используются при изготовлении многих видов мебели.
2. Фрезерование кромок – важный процесс, который необходим при создании таких изделий как: плинтуса, штапики, карнизы. Помимо этого, благодаря профилированию, создаётся мебель, которая имеет декоративный внешний вид.
3. Художественная резьба. Именно такие тонкости являются основой изготовления эксклюзивной мебели. Стоит отметить, что существует множество шаблонов, которые позволяют копировать любые формы с высокой точностью.
4. Фрезерование функциональных элементов. Когда производство большое, создание различных отверстий под замки или навесы, осуществляется на промышленных станках. В домашних условиях, с такой задачей очень хорошо справляется ручной механизм.

Какие бывают?

Фрезера, бывают разных видов. Они разделяются на две большие категории:

• универсальные
• узкоспециализированные

В эти категории входят несколько подкатегорий. В каждой фрезеры применяются для выполнения конкретных целей. Очень важно при выборе не игнорировать эту классификацию:

• • Погружной. Относиться к универсальному типу, применяется в домашних, а также специализированных мастерских. Способен обеспечить качественное выполнение всех основных задач (создание пазов, формирование закруглений, образование сложных контуров). Именно погружной вид применяется чаще всего.
  • Присадочный. Узкоспециализированный тип ферзера. Его применяют исключительно для образования парных отверстий, которые будут соединять детали на шкантах. На любом производстве мебели, это один из самых важных инструментов.

• Ламельный. Для установки в изделие из древесины различных ламелей, в ней необходимо сформировать паз определенной глубины и ширины. Именно для этого применяют данный тип фрезера.
• Ротационный . Является наиболее универсальным. Его задача, вырезать отверстия в дереве самого разного диаметра. Однако также его эффективно применяют в работе с гипсокартоном, пластиком, керамической плиткой, декоративным камнем, легким металлом.
• Кромочный. Способен выполнять все работы по дереву. Позволяет обрабатывать те детали, где необходимо соблюдать высокую точность, аккуратность. Отлично справляется с такими задачами как: формирование канавок, выработка пазов, создание углублений по определенному шаблону.

Какая должна быть мощность?

Чтобы выбрать фрезер, стоит также взять во внимание его мощность, которая может сильно отразиться на качестве изделий. По этому параметру бывают трех видов, а именно:

• Легкие, не более 750 Вт;
• Средние, 750 1500 Вт;
• Тяжелые 1500-2300 Вт;

Возможности этого инструмента очень сильно зависят от его мощности. Стоит отметить, что чем мощнее механизм, тем дольше он сможет функционировать без перегрузки, при этом имея больше возможностей. Казалось бы, стоит всегда выбирать именно такой вариант, однако современная практика показывает не всегда мощный, значит лучший.

Средние механизмы имеют вес 3-4 кг, тяжелые 4-5 кг, поэтому при выполнении тонких работ могут быть не весьма удобными, особенно если работает новичок. Специалисты рекомендуют под определенные задачи выбирать определенный тип фрезера. Если говорить о золотой середине, то 1500 Вт, является самым оптимальным вариантом. Очень важно при выборе обратить внимание на все вышеописанные параметры, учитывая также, как часто будет работать механизм, и для каких целей он будет использоваться.

Работа ручным фрезером по дереву, примеры работы с фото

При наличии фрезерного станка реально упрощаются работы по врезке петель, формированию сложных отверстий, выемок, резьбы по дереву и т.д. Но это совсем не означает, что необходимо иметь профессиональное и дорогое оборудование: достаточно иметь простое ручное приспособление.

Единственное, что нужно – это уметь элементарно обращаться с деревом и пользоваться электроинструментами. Кроме этого, нужно иметь желание, иначе без этого никогда не будет результата. Те, у кого желания поработать нет, те просто покупают мебель или нанимают мастеров, чтобы, например, установить новую дверь и врезать замки. Любая работа, тем более с электроинструментом требует определенных знаний, и особенно техники безопасности.

Содержание

• 1 Зачем нужен фрезерный станок?
• 2 Начало работы и уход за инструментом
  • 2.1 Состав и назначение основных узлов
  • 2.2 Уход за ручным фрезерным устройством
  • 2.3 Регулировка скорости вращения
  • 2.4 Фиксация фрезы
  • 2.5 Регулировка глубины фрезерования
• 3 Фрезы для ручного фрезерного инструмента
  • 3.1 Самые ходовые фрезы
• 4 Правила работы с ручным фрезерным инструментом
  • 4.1 Общие требования
• 5 Обработка кромок: использование шаблонов
  • 5.1 Ширина детали меньше длины режущей части
  • 5.2 Ширина детали больше длины режущей части
  • 5.3 Получение различных фигурных кромок
• 6 Видео-уроки по работе c ручным фрезером

Зачем нужен фрезерный станок?

Фрезерное устройство предназначается для обработки как дерева, так и металла. С его помощью, удается формировать углубления или отверстия любой конфигурации. Это позволяет сильно упростить такие задачи, как врезка петель и врезка замков. Сделать это с помощью стамески и электродрели не так-то и просто, да и времени на это уходит много.

Различают стационарные фрезерные приспособления и переносные (ручные). Ручные электрофрезы считаются универсальными приспособлениями, с помощью которых, при наличии насадок, возможно выполнение операций различного назначения, достаточно лишь изменить положение детали, по отношению к устройству или наоборот.

Стационарные устройства применяются на заводах или фабриках, где налажено массовое производство изделий из дерева или металла. В таких условиях, режущая насадка располагается неподвижно, а обрабатываемая деталь перемещается по нужной траектории. При использовании ручного инструмента наоборот деталь закрепляют неподвижно и лишь потом ее обрабатывают, хотя имеются детали, которые требуют фиксации ручного инструмента. В конструкции это предусмотрено, поэтому, она и считается более универсальной. Это особенно актуально, когда нужно обработать большое количество деталей, а использовать стационарный станок не представляется возможным.

Самодельный фрезеровальный станок – горизонтальная платформа с отверстием по центру, снизу к которой крепится ручное приспособление.

Встречается немало видов фрезеровальных станков, но для применения дома или для открытия своего дела, больше подойдут универсальные модели. Как правило, они комплектуются набором фрез и различных приспособлений для выполнения различного рода операций. Единственное, что при наличии ручного фрезера на простые операции может уйти гораздо больше времени, чем при использовании стационарного станка.

При помощи ручного фрезеровального устройства возможно:

• Сделать пазы или выемки произвольной формы (фигурные, прямоугольные, комбинированные).
• Просверлить сквозные и не сквозные отверстия.
• Обработать торцы и кромки любой конфигурации.
• Вырезать сложные по форме детали.
• Осуществить нанесение рисунков или узоров на поверхность деталей.
• Произвести копирование деталей, если необходимо.

Копирование деталей – одна из функций любого электрического фрезеровального станка.

Наличие подобных функций позволяет упростить производство однотипной мебели или изготовление одинаковых деталей, не связанных с производством мебели. Это одно из основных достоинств этого инструмента. Как правило, для производства однотипных деталей приходится устанавливать копировальные станки, которые предназначены для выполнения только одной операции, что не всегда выгодно, особенно в условиях малых предприятий.

Начало работы и уход за инструментом

Чтобы понять, как работает данное устройство, следует ознакомиться с основными его деталями и их назначением.

Состав и назначение основных узлов

Ручное фрезерное приспособление состоит из металлического корпуса и мотора, который находится в этом же корпусе. Из корпуса выступает вал, на который одеваются различные цанги, служащие переходниками. Они позволяют устанавливать фрезы различной величины. В цангу вставляется непосредственно фреза, которая фиксируется специальным болтом или кнопкой, что предусмотрено на некоторых моделях.

Основные элементы ручного фрезерного устройства и их предназначение.

В конструкции фрезерного приспособления предусмотрена металлическая платформа, которая имеет жесткое соединение с корпусом. Крепится она к корпусу посредством двух штанг. С внешней стороны плита имеет гладкое покрытие, обеспечивающее плавность движения в процессе работы.

Ручное фрезерное приспособление имеет некоторые характеристики, настройка которых осуществляется:

• За счет ручки и шкалы настройки глубины фрезерования. Настройка осуществляется с шагом 1/10 мм.
• За счет регулировки скорости вращения фрезы.

На начальных этапах, когда происходит освоение инструмента, лучше пробовать работать на малых или средних оборотах. Хотя следует всегда помнить, что чем больше обороты, тем качественнее работа. Особенно, если это касается ответственных, видимых участков, которые невозможно замаскировать.

Кроме этих рычагов имеется еще кнопка включения и выключения изделия, а также кнопка блокировки. Эти элементы считаются основными, обеспечивающими качественное и безопасное выполнение работ. Здесь же имеется еще и параллельный упор, который способствует удобству в работе. Он может быть жестко закрепленным или с возможностью регулировки сдвига рабочей области, по направлению от центра.

Уход за ручным фрезерным устройством

Обычно, заводское изделие попадает в руки человека испытанным и смазанным, так что дополнительных, каких-то мероприятий проводить не следует. Лишь в процессе его эксплуатации нужно следить за его чистотой и исправностью. При этом, его следует регулярно очищать от пыли и менять смазку, если в паспорте так написано. Особенно смазка необходима для движущихся частей. Как вариант, можно использовать аэрозольные смазки, но можно обойтись и обычными, типа «Литол». Не рекомендуется использование густых смазок, так как за них липнет стружка и пыль. Если применяются аэрозольные смазки, то от подобного фактора можно избавиться.

Смазки так же требует подошва – гладкая часть корпуса. Регулярное смазывание обеспечит нужную плавность движения.

Несмотря на это купленную вещь обязательно следует проверить на качество сборки и наличие смазки.

К сожалению, не все производители, а особенно отечественные, заботятся о качестве сборки. Бывают случаи, когда после первых же часов работы у изделия отвинчиваются шурупы или винты, так как они не были затянуты соответствующим образом.

Регулировка скорости вращения

Работа любого инструмента связана с определенными условиями, связанными, в первую очередь, с характером обрабатываемого материала. Это может быть фанера, композитный материал или обычная древесина. В зависимости от этого и выставляется скорость вращения на электроприборе. Как правило, в техническом паспорте всегда указываются параметры работы устройства, в зависимости от технических характеристик и характеристик обрабатываемых поверхностей, а также используемых фрез.

Показатели скоростей обработок при применении различных фрез.

Фиксация фрезы

Первое, с чего начинается работа, это установка и закрепление фрезы. При этом, следует придерживаться основного правила – все работы выполняются при вынутой вилке шнура из розетки.

Фреза устанавливается по определенным меткам, а если они отсутствуют, то на глубину не меньше ѕ длины самой фрезы. Как установить фрезу на конкретную модель, можно узнать из инструкции, которая в обязательном порядке должна присутствовать в технических документах на устройство. Дело в том, что каждая модель может иметь свои конструкционные особенности и рассказать об этом в статье не представляется возможным.

Установка фрезы на устройство перед началом работ.

Имеются модели как простые, так и более «продвинутые», как говорят. У некоторых моделях имеется кнопка блокировки вращения вала, что облегчает процесс установки фрезы. Некоторые, особенно дорогие модели, оборудованы трещетками. Так что описать конкретно процесс установки фрезы не получится, да и не имеет смысла, так как каждый, кто знаком с работой подобных устройств, разберется в момент.

Регулировка глубины фрезерования

У каждой модели предусмотрена своя, наибольшая глубина фрезеровки. При этом, не всегда требуется именно максимальная глубина, а определенная глубина, которая выставляется перед работой. Даже в том случае, если требуется максимальная глубина, то, чтобы не перегружать устройство, процесс фрезеровки разбивают на несколько этапов, ступенями изменяя глубину фрезеровки. Для регулировки предусмотрены специальные упоры – ограничители. Конструктивно они выполнены в виде диска, расположенного под штангой, на котором закреплены упоры различной длины. Количество таких ножек может быть от трех до семи, причем это не означает, что чем их больше, тем лучше. Лучше, если имеется возможность подстройки каждой из ножек, даже если их число минимальное. Чтобы закрепить этот упор в оптимальном положении, следует воспользоваться фиксатором, в виде флажка.

Процесс регулировки глубины фрезерования выглядит следующим образом:

Таким образом, заготовка выфрезеруется на заданную глубину.

На качественных дорогостоящих моделях имеется колесико точной подстройки глубины фрезерования.

С помощью этого колесика можно без нарушения предыдущей настройки более точно выставить глубину.

Это колесико (на фото выше зеленого цвета) позволяет корректировать глубину в не значительных пределах.

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Фреза – это режущий инструмент, который может иметь замысловатую по форме режущую кромку. Как правило, все фрезы рассчитаны на вращательные движения, поэтому имеют цилиндрическую форму. Такую же форму имеет и хвостовик фрезы, который зажимается в цанге. Некоторые фрезы оборудованы упорным роликом, благодаря чему расстояние между режущей поверхностью и обрабатываемым материалом остается постоянным.

Фрезы изготавливаются только из качественных металлов и их сплавов. Если требуется обработать мягкие породы древесины, то сгодятся фрезы HSS, а если требуется обработать твердое дерево, то лучше использовать фрезы из более твердых сплавов HM.

Каждая фреза имеет свои технические характеристики, которые обеспечивают ей качественную и долгую работу. Основной показатель – это максимальная скорость ее вращения, которую никогда не стоит завышать, иначе ее поломка неизбежна. Если фреза затупилась, то самостоятельно не следует пытаться ее заточить. Заточка фрез осуществляется на специальном, дорогостоящем оборудовании. Ведь нужно не только заточить фрезу, но и сохранить ее форму, что не менее, важно. Поэтому, если фреза, по каким-то причинам затупилась, то дешевле будет купить новую.

Самые ходовые фрезы

Имеются фрезы, которые используются в работе чаще других. Например:

Пазовые формы предназначены для создания углублений в произвольном месте заготовки.

Различают фрезы простые, монолитные, сделанные из цельного фрагмента металла, а есть наборные. Наборные фрезы состоят из хвостовика, который служит основой для набора режущих элементов. Подбирая режущие плоскости и устанавливая их на хвостовик, применяя шайбы различной толщины, можно сформировать произвольный рельеф на поверхности заготовки.

Наборная фреза – это комплект из режущих поверхностей и шайб, что позволяет собрать фрезу нужной формы.

На самом деле фрез очень много и это лишь небольшая доля того, что выпускается. Все фрезы отличаются диаметром хвостовика, диаметром режущих поверхностей, их высотой, расположением ножей и т.д. Что касается ручного фрезеровального оборудования, то достаточно иметь набор из пяти самых ходовых фрез. Если необходимо, то их в любое время можно докупить.

Правила работы с ручным фрезерным инструментом

Работа с электроинструментом требует особых правил, тем более, когда имеются быстро вращающиеся элементы. Кроме этого, в результате работы образуется стружка, которая разлетается во все стороны.  Несмотря на то, что большинство моделей оборудованы защитным щитком, это не защищает в полной мере от потока стружки. Поэтому, работать с таким инструментом лучше в защитных очках.

На фото представлена модель, где подключается пылесос для отвода стружки.

Общие требования

Если выполнять основные требования безопасной работы с электрическим ручным фрезером, то конечный результат порадует качеством работы и безопасным исходом. Вот эти условия:

Требования не очень сложные и вполне выполнимые, а игнорировать их, значит подвергать себя опасности. И еще одно, не менее важное – это умение держать в руках фрезерный инструмент и чувствовать, как он работает. Если чувствуются серьезные вибрации, то нужно остановиться и проанализировать причины. Возможно, что фреза затупилась или попался сучок. Иногда требуется правильно установить скорость вращения фрезы. Здесь можно поэкспериментировать: или добавить обороты или их уменьшить.

Обработка кромок: использование шаблонов

Обработку кромки деревянной доски лучше осуществлять на рейсмусе. Если такой возможности нет, то можно воспользоваться и ручным фрезером, хотя это займет некоторое время. Эти работы проводятся как без шаблона, так и с шаблоном. Если навыки отсутствуют или их совсем мало, то лучше воспользоваться шаблоном. Для обработки кромок применяются прямые кромочные фрезы, как с одним подшипником в конце режущей части, так и с подшипником в начале (см. фото).

Фрезы для обработки кромок.

За шаблон можно взять уже обработанную доску или другой, ровный предмет. Причем длина шаблона должна быть больше длины обрабатываемой детали, как вначале, так и в конце обрабатываемой заготовки. Это позволит избежать неровностей вначале кромки и в ее конце. Здесь самое главное, чтобы шаблон или предмет, выполняющий роль шаблона имел гладкую и ровную поверхность. К тому же его толщина не должна быть большей зазора, находящегося между подшипником и режущей частью.

Ширина детали меньше длины режущей части

При этом, чем длиннее режущая часть, тем труднее работать с инструментом, поскольку требуется больше усилий. В связи с этим, лучше начинать работы фрезами, у которых средняя длина режущей части. Принцип работы при обработке кромки следующий:

• Шаблон крепится так, чтобы он находился на нужной высоте и имел ровную горизонтальную поверхность.
• Шаблон крепко монтируется к столу или другой поверхности.
• Фрезу с роликом устанавливают так, чтобы ролик перемещался по шаблону, а фреза (режущая часть) по обрабатываемой детали. Для этого производят все необходимые манипуляции с шаблоном, заготовкой и инструментом.
• Фреза устанавливается в рабочее положение и зажимается.
• После этого инструмент включается и передвигается по шаблону. При этом следует определиться со скоростью перемещения, которая определяется глубиной обработки.
• Фрезерный агрегат можно как толкать, так и тянуть: кому как удобно.

После первого прохода следует остановиться и оценить качество работы. Если необходимо, то можно осуществить еще один проход, отрегулировав положение инструмента. Если качество удовлетворительное, то струбцины снимают, освобождая обрабатываемую деталь.

С помощью такого подхода удается снять четверть по кромке или в какой-то из ее частей. Это делается за счет установки режущей кромки так, чтобы она уходила на необходимую глубину в деталь.

Четверть, снятая на мебельном фасаде.

Если заменить фрезу на фигурную и сместить направляющую, а также воспользоваться упором, реально нанести на деталь продольный рисунок (на фото ниже).

Нанесение на заготовку продольного фигурного рисунка.

Если применять подобную технику фрезерования (с шаблоном), то можно легко освоить технику работы с деревом вообще. По истечении некоторого времени можно отказаться от шаблонов, так как их установка отнимает много полезного времени.

Как сделать ровную кромку без шаблона: без опыта здесь не обойтись.

Ширина детали больше длины режущей части

Довольно часто толщина обрабатываемой детали больше длины режущей части фрезы. В данном случае поступают следующим образом:

• После первого прохода шаблон снимается и осуществляется еще один проход. В данном случае шаблоном будет служить уже обработанная часть. Для этого, подшипник направляется по обработанной поверхности. Если режущей части опять не хватало, то придется осуществить еще один проход.
• Для окончательной обработки следует взять фрезу с подшипником на конце, а обрабатываемую деталь нужно перевернуть верхом к низу, после чего она закрепляется струбцинами. В результате, подшипник будет перемещаться по обработанной поверхности. Такой подход позволяет обрабатывать толстые детали.

Подшипник направляется по обработанной поверхности, а режущая кромка обрабатывает оставшуюся часть заготовки.

Для того, чтобы освоить работу ручного фрезерного инструмента, потребуется много черновых заготовок, которых не жалко потом выбросить. Ни у кого, с первого раза, ничего не получалось. Чтобы что-то вышло, необходимо упорно тренироваться.

Получение различных фигурных кромок

Если требуется фигурная кромка, что скорее всего нужно, то сначала обращают внимание на состояние этой кромки. Если она неровная, то ее придется выровнять и лишь потом приступать к формированию фигурной кромки, подобрав соответствующую фрезу.

Округлая кромка.

Подготавливать поверхность нужно для того, чтобы фреза не скопировала кривизну, по которой будет перемещаться ролик. В данном случае, нужна последовательность действий, иначе позитивного результата не получится.

Если требуется обработать откровенно криволинейную поверхность, то без шаблона здесь никак не обойтись. Его можно вырезать из фанеры, толщиной около 10-ти мм, нанеся предварительно рисунок и выпилив шаблон электролобзиком. Край шаблона необходимо довести до идеального состояния ручным фрезером.

Нанесение рисунка на фанеру.

Чтобы выфрезеровать криволинейную кромку, сначала используют фрезер без шаблона, осуществляя так называемую грубую обработку. После этого закрепляется шаблон, и заготовка обрабатывается окончательно. Если имеются места, где нужно много снимать материала фрезой, то эти места можно выпилить лобзиком.

Работа ручным фрезером по шаблону

Watch this video on YouTube

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

Когда нужно устанавливать двери, то приходится врезать петли. В основном, эти работы выполняются с помощью стамески и молотка, а вот как это сделать, воспользовавшись ручным фрезером – можно ознакомиться на этом видео.

Работа с фрезером. Как сделать паз для доборов и петель фрезером

Watch this video on YouTube

Следующее видео рассчитано на тех, кто желает сделать фрезерный станок из остатков фанеры или ламината.

Ящичные шипы и фрезер Фиолент

Watch this video on YouTube

А это видео будет полезно всем, хотя оно на английском языке. Но это не главное, главное то, что можно визуально оценить мастерство тех, кто работает с ручным фрезером.

Работа ручным фрезером по дереву (Router Joinery)

Watch this video on YouTube

Руководство столяра по фрезерным станкам по дереву

Думаете о добавлении фрезерного станка в свой столярный цех? Профессиональный столяр делится своими знаниями в этом руководстве по фрезерованию для деревообработчиков без фрезера.

Сразу оговоримся: фрезер не является основным оборудованием в столярном цеху. Без него можно собрать мебель. Тем не менее, универсальность фрезера по дереву трудно сравниться, и как только вы научитесь использовать фрезер, он станет одним из ваших любимых инструментов. Он отлично подходит для всего: от столярных работ до придания формы кромкам и индивидуальной деревянной инкрустации. Если у вас есть роутер, вы будете часто им пользоваться. Итак, давайте углубимся в детали маршрутизаторов и выясним, какой тип может быть лучшим для вас.

На этой странице

Что такое фрезер по дереву?

В простейшей форме фрезерный станок по дереву состоит из двигателя, корпуса и режущей насадки по дереву. Это действительно так. Размер двигателя будет варьироваться от 1/2 до 3 л.с. или более, а также будет различаться стиль корпуса (фиксированное или погружное основание). Но, в конечном счете, это не более чем мотор с торчащим из днища острым шипом.

Кстати: В данном случае больше не всегда лучше. Большой, громоздкий маршрутизатор с мощным двигателем может усложнить вам жизнь, особенно если вы выполняете более мелкую и тонкую работу. Подробнее об этом позже.

Для чего используется деревянный фрезер?

Здесь мы обсудим некоторые приложения, для которых можно использовать маршрутизатор, и некоторые аксессуары, которые часто поставляются с ним.

Приложения

• Профилирование или придание формы кромке: Наиболее распространенное применение в домашнем магазине. Хороший закругление или чистая фаска (небольшой скос) можно сделать за считанные минуты с помощью соответствующей фрезы.

• Столярные изделия : Именно здесь маршрутизатор действительно заслужил свой значок мастера на все руки. С помощью соответствующего упора или приспособления, изготовленного в магазине, фрезер может с относительной легкостью надежно вырезать любое количество соединений, включая пазы, шпунты и врезные шипы.

• Обрезка заподлицо: Это когда вы отрезаете один кусок материала заподлицо с другим с помощью фрезы для подрезки заподлицо, то есть фрезы с подшипником вверху или внизу. В основном я делаю это при изготовлении зажимных приспособлений или облицовке, хотя это также обычно используется для выравнивания ламината на столешницах.

• Врезка петли: С ручными инструментами это может стать настоящим испытанием. Но хороший фрезерный станок может быстро обработать врезную петлю и позволить вам повесить дверь за считанные минуты.

• Вставки: Подобно петлевым пазам, их можно быстро выточить с помощью фрезера, чтобы создать впечатляющую демонстрацию ваших навыков работы с деревом.

Принадлежности и их применение

• A Направляющая ограждения e: Это позволяет фрезеру двигаться параллельно одному краю рабочей поверхности. Создайте шпунты или пазы с этим.

• Шаблоны или приспособления: Они демонстрируют весь спектр универсальности фрезера, от вырезания букв до столярных работ под углом.

  Если у вас достаточно терпения, чтобы создавать прочные и точные приспособления, вы ничего не сможете сделать.

• Втулки: Это маленькие латунные круги, которые крепятся к нижней стороне основания фрезера. Они позволяют фрезе без подшипника следовать шаблону или шаблону. Они часто используются в пазовых приспособлениях.

Типы маршрутизаторов

Существует множество стилей и размеров маршрутизаторов. Вот три основных типа:

Фиксированное основание

Самый распространенный тип. Обычно он оснащен двигателем мощностью от 1-1/2 до 3-1/4 л.с. Его глубина резания, однажды заблокированная, не может быть изменена, отсюда и название. Он отлично подходит для работ, где глубина резания остается постоянной, например, для профилирования кромок.

Врезное основание

В фрезерном станке с врезным основанием используется тот же двигатель, что и в фиксированном основании; их часто можно купить в комплекте с двумя базами и одним мотором. Они предназначены для приложений, где необходимо часто менять глубину резания, например, для фрезерования врезных пазов. С пазом глубиной 1 дюйм вам может потребоваться от четырех до шести проходов, чтобы достичь полной глубины, поэтому погружной фрезер может сэкономить вам много времени по сравнению с фиксированным основанием.

Обрезной фрезер

Это фрезерный станок с фиксированным основанием и небольшим двигателем. Фрезерный станок мощностью от 1/2 до 1 л. с. хорош для обрезки ламината или шпона заподлицо. Тем не менее, я часто использую его для небольших столярных работ из-за его удобного размера и маневренности. Не сбрасывайте со счетов фрезер!

Как выбрать маршрутизатор

С таким количеством вариантов и цен, как выбрать подходящий маршрутизатор? Вот три важных соображения:

Подумайте о своих проектах

Вы делаете обеденный стол или чайную коробку? Масштаб ваших текущих и будущих проектов должен определять, какой маршрутизатор купить.

Если вы выполняете крупную и тяжелую работу, вам может понадобиться хороший фрезер мощностью от 2,5 до 3 л.с. для обработки этих 3-дюймовых дисков. пазы из белого дуба. Если это мелкая работа, не нужно переусердствовать. Обрезной фрезер достаточно надежен для небольших столярных работ и намного проще в обращении.

Рассмотрите

свое пространство

Забудьте на мгновение все великолепные будущие проекты, витающие в вашей голове, и осмотрите свое рабочее место. Спросите себя честно: сколько у меня места? Какой самый большой объект я могу реально сделать в этом пространстве, и еще есть место для работы?

Если ваше пространство крошечное, скажем, гараж на одну машину (около 260 квадратных футов) или меньше, вы, вероятно, не будете строить большие входные двери, поэтому нет необходимости тратить 350 долларов на огромный маршрутизатор. Купите маршрутизатор меньшего размера и вместо этого потратьте дополнительные деньги на пиломатериалы.

Подумайте о своем стиле работы

Пожалуй, самый важный вопрос: что приносит мне радость? Если вам нравятся небольшие проекты, купите фрезерный станок. Если вы предпочитаете делать большие вещи, например обеденные столы, купите погружной фрезер. И если вам нравится тихая осознанность, которую приносит работа с ручным инструментом, полностью откажитесь от электричества и купите фрезерный рубанок.

Не позволяйте продавцу или благонамеренному другу заставить вас купить инструмент, который вам не нужен, только потому, что кто-то сказал, что он универсальный. Познай себя и получай удовольствие от своей работы. В этом вся суть, в конце концов.

Пять профессиональных советов для начинающих маршрутизаторов

Поначалу маршрутизаторы могут пугать. Они громкие и мощные с острыми наконечниками. Если вы новичок в роутерах, следуйте моим пяти советам:

Не отвлекайтесь

Не отвлекайтесь — слушайте роутер. Он предлагает звуковую обратную связь. Если что-то звучит не так или кажется вам неправильным, немедленно остановитесь. Оцените происходящее.

Не ослаблена ли цанга, т. е. гайка, удерживающая биту? Немного скучно? Не слишком ли велика глубина резания? Если роутер ноет, значит что-то не так. Отрегулируйте и попробуйте еще раз. Всегда слушайте, когда роутер вам что-то говорит!

Обратите внимание на направление подачи

Фреза всегда будет вращаться по часовой стрелке. В зависимости от того, в каком направлении вы вставляете фрезер в древесину, вы можете нажимать против пропила (в идеале) или вместе с пропилом, что может привести к тому, что фрезер полезет в пропил и убежит от вас.

Всегда следите за тем, чтобы фрезер вращал заготовку против часовой стрелки, по крайней мере, в начале. Большой опыт позволит использовать более продвинутые методы в будущем.

Берите по 1/8 дюйма за раз

Для начала никогда не снимайте более 1/8 дюйма за раз. Когда вы освоитесь с маршрутизатором, вы можете увеличить его до 1/4 дюйма. В начале важно почувствовать маршрутизатор и безопасно работать в пределах его возможностей.

Начинайте медленно

Медленно и плавно проходите разрез. Да, вы, скорее всего, сожжете маршрутизатор. Да и чистить будет жалко. Но по мере того, как вы становитесь более уверенным в себе, вы можете двигаться достаточно быстро, чтобы избежать ожога фрезы, не повреждая заготовку и не рискуя получить травму.

Держите фрезы острыми

Нет ничего более неприятного и опасного, чем тупой инструмент. Это испортит вашу работу, вызовет разрывы и может привести к катастрофе, если вы доведете инструмент до предела.

Если вы видите, что бита черная или синяя, или она вас раздражает, пора заточить биту или купить новую. По всей стране существует множество сервисов по заточке фрез. Быстрый поиск в Интернете поможет вам найти его.

Популярные видео

ⓘ

Как правильно пользоваться фрезером

Фото: istockphoto.com

Работа с деревом может бросить вызов вашим навыкам рукоделия и поощрить творчество. Тем не менее, использование самых основных инструментов может быть ограниченным. Полезно ознакомиться с различными профессиональными инструментами, чтобы держать свои варианты открытыми, и одним из таких мощных инструментов является фрезерный станок по дереву.

С помощью фрезерного стола или ручного фрезера столяры могут делать вырезы, острые края, закругленные края, соединения, декоративные вырезы, шпунты и пазы, а также делать дубликаты шаблона. Существует множество проектов фрезерования, с которыми столяры могут справиться со стандартной режущей фрезой, но переход на одну из нескольких форм фрезы для создания уникальных рисунков и замысловатых узоров может открыть больше возможностей для индивидуальной настройки.

Если вы хотите научиться правильно использовать маршрутизатор, это руководство поможет вам.

Важные детали маршрутизатора

Знание того, как правильно использовать и обслуживать инструмент маршрутизатора, начинается с понимания основных частей маршрутизатора и их функций.

• Двигатель: Электрический фрезер обычно имеет вертикально установленный двигатель, который преобразует электрическую энергию в механическую для привода режущего диска.
• Цанга: Цанга представляет собой стальную втулку, заключенную в стопорную или стопорную гайку, которая фиксирует фрезу в фрезере во время работы.
• База: Базы ручных фрезеров имеют отверстие в центре, через которое выступает фреза, чтобы врезаться в целевой материал.
• Регулятор скорости: Этот регулятор можно использовать для увеличения или уменьшения рабочей скорости фрезерного станка.
• Ограничитель глубины: Ограничитель глубины, который можно настроить на заданную глубину для выполнения пропилов на постоянной глубине или предотвращения слишком глубокого погружения фрезера в материал.
• Переключатель включения/выключения: Переключатель или триггер, который включает или выключает маршрутизатор.

4 Типы фрезеров, которые необходимо знать

Существует несколько распространенных типов фрезеров, включая фрезерные станки с фиксированным основанием, погружные фрезерные станки, фрезерные станки и фрезерные столы.

1. Маршрутизатор с фиксированной базой

Фото: amazon.com

Самый распространенный тип портативного маршрутизатора известен как маршрутизатор с фиксированной базой. В этом типе фрезера положение фрезы остается фиксированным. Например, если вы установите глубину резания на ¼ дюйма, фреза будет выступать за основание только на ¼ дюйма, пока не будет изменена глубина. Фрезерные станки с фиксированным основанием предназначены для широкого спектра формообразующих и кромкооблицовочных работ. Фрезерный станок с фиксированным основанием является хорошим вариантом в качестве первого маршрутизатора для начала работы, поскольку его относительно легко освоить, и он часто стоит меньше, чем погружной фрезерный станок или фрезерный стол.

Наша рекомендация: Электронный стационарный маршрутизатор HP Bosch 2,25 на Amazon за 149 долларов США. стабильность.

2. Погружной фрезер

Фото: Amazon.com

Погружной фрезер обеспечивает большую легкость и контроль при обработке дерева, поскольку основание инструмента может опираться на поверхность материала, в то время как полотно фрезера опущено для реза. Это отличается от фрезера с фиксированным основанием, где насадка выступает из нижней части фрезера на заданную глубину. Опытные столяры могут использовать погружные фрезерные станки для выполнения пропилов типа «ласточкин хвост», паза, паза и врезки, а также глубоких сквозных пропилов. Просто не забудьте установить ограничитель глубины, чтобы избежать непреднамеренного врезания в материал глубже, чем предполагалось изначально.

Наша рекомендация: WEN RT6033 15-амперный погружной фрезерный станок с регулируемой скоростью по дереву на Amazon за 87,03 долл. США
Этот погружной фрезерный станок имеет настройку переменной скорости для улучшения контроля, направляющую кромки для точности и защитный чехол для переноски.

3. Обрезной фрезер

Фото: amazon.com

Подобно фрезерному станку с фиксированным основанием, обрезной фрезер представляет собой инструмент меньшего размера, который лучше всего подходит для резки тонких заготовок из дерева или ламината. Большинство фрезерных станков для отделки или ламината имеют небольшие размеры, легкую конструкцию и ими легко управлять одной рукой. Ожидайте, что у этих инструментов будут двигатели меньшего размера, чем у фрезеров с фиксированным основанием и погружных фрезеров, поэтому они могут быть не лучшим вариантом универсального инструмента.

Наша рекомендация: WEN RT1460 6-амперный ручной 1/4-дюймовый фрезерный станок для обрезки ламината с регулируемой скоростью на Amazon за 53,97 долларов США. маршрутизатор дает оптимальные результаты.

4. Стол для фрезера

Фото: amazon.com

Одним из недостатков ручного фрезера является то, что контроль и точность этого инструмента зависят от пользователя. Если фрезер соскальзывает, смещается или отскакивает, материал может быть порезан, надрезан или иным образом поврежден. Однако фрезерный стол может помочь улучшить контроль и точность, обеспечивая стационарное положение, в котором может находиться фрезерный инструмент. После прикрепления к столу фрезера фреза торчит из поверхности стола. Затем материал можно направлять в лезвие для различных работ, включая формование обрезков, вырезание шпунтов или изготовление кромок с шипами и канавками.

Наша рекомендация: Комплект маршрутизатора SKIL 10 AMP с фиксированным основанием на Amazon за 199 долларов США
Этот комплект маршрутизатора SKIL включает в себя стол маршрутизатора со встроенным хранилищем бит и инструмент маршрутизатора с фиксированным основанием на 10 ампер для плавной и точной маршрутизации. .

Советы по безопасности при работе с маршрутизатором

Примите во внимание эти основные советы по безопасности, прежде чем брать в руки маршрутизатор, чтобы обеспечить безопасность во время работы.

• Крепко держите фрезер обеими руками, особенно когда фреза впервые соприкасается с материалом. Это также помогает сохранить контроль над инструментом, если он застревает в материале и отскакивает во время использования.
• Обязательно отключайте питание фрезера при замене бит, обслуживании фрезера, очистке инструмента или установке насадок фрезера.
• Сделайте личную защиту приоритетом при использовании маршрутизатора. Наденьте длинные брюки, рубашку с длинными рукавами, обувь с закрытыми носками, перчатки, защитные очки, пылезащитную маску и рассмотрите возможность использования берушей или аналогичных средств защиты органов слуха.
• Регулярно проверяйте, чистите и обслуживайте маршрутизатор, чтобы гарантировать его правильную работу во время работы. Заменяйте изношенные детали, выбрасывайте старые биты и выполняйте ремонт по мере необходимости, чтобы поддерживать инструмент в хорошем состоянии.

СВЯЗАННЫЕ: Лучшие подъемники для вашей мастерской

Первоначальная настройка и калибровка

Прежде чем пытаться использовать маршрутизатор, необходимо выполнить первоначальную настройку, проверку и калибровку скорости. Как правило, фрезерный станок мощностью 2 лошадиных силы (л.с.) подходит для большинства работ по дереву своими руками и дома. Вы также можете приобрести небольшие маршрутизаторы мощностью 1,25 л.с. для отделки или полноразмерные маршрутизаторы мощностью 3 л.с., если вам нужна дополнительная мощность. Прежде чем использовать новый маршрутизатор, обратитесь к руководству пользователя, чтобы получить подробную информацию о деталях и элементах управления.

• Перед изменением битов отключите питание и выключите выключатель питания.
• Выберите подходящую фрезу для работы, проверив тип, прочность хвостовика, длину резания, диаметр резания и остроту фрезы.
• Установите глубину сверления фрезы, чтобы не врезаться в материал глубже, чем предполагалось.
• Убедитесь, что заданная скорость подходит для целевого материала.
• Проверьте биты, насадки, зажимы и фиксирующие устройства, чтобы убедиться, что они правильно затянуты и закреплены.
• Зажмите материал мишени, чтобы предотвратить его смещение во время работы.
• Очистите территорию от людей и домашних животных.
• Подключите питание и выровняйте фрезу, чтобы сделать первоначальный рез.
• Установите направляющую планку, чтобы делать прямые пропилы в материале, или используйте направляющую для криволинейных пропилов.
• Не допускайте контакта фрезы с материалом до тех пор, пока у нее не будет достаточно времени для ускорения, иначе фреза может отскочить, а не прорезать.

Как использовать фрезер для обрезки декоративных кромок

Фото: istockphoto.com

Фрезерование обычно используется для вырезания декоративных кромок в проекте, чтобы придать ему более сложную отделку. Выполните следующие шаги, чтобы узнать, как вырезать декоративные края в целевом материале с помощью маршрутизатора.

ШАГ 1: Выберите подходящую фрезу, установите глубину и установите фрезер.

Бит для работы обычно зависит от желаемого типа резки. Для прямой резки дерева лучше всего подойдет обычная прямая фреза, но если вы хотите сделать круглые края, лучше использовать фрезу с закруглением. Существует широкий ассортимент фрез для изготовления декоративных кромок. Имейте в виду, что тип декоративной кромки определяется типом, размером и формой фрезы. Подумайте, какая бита подойдет для вашего проекта, и вставьте ее в цангу.

Проверьте глубину фрезы и установите ее на желаемый уровень, затем выровняйте фрезер по материалу. Важно отметить, что для достижения наилучших результатов может потребоваться более одного прохода фрезером, чтобы получить точный рез. Фреза должна быть установлена ​​на небольшую глубину, чтобы удалить небольшое количество материала при первом проходе. Сбросьте глубину, чтобы снять больше материала при втором проходе. Повторите этот процесс по мере необходимости для получения гладкой поверхности.

ШАГ 2: Включите фрезер и начните резку материала.

Подключите и включите маршрутизатор, затем дайте биту набрать скорость. Не прикасайтесь сверлом к ​​материалу, пока оно не успеет ускориться, иначе оно может отскочить назад. Когда бит достигнет заданной скорости, переместите фрезер, чтобы начать резку материала.

Имейте в виду, что направление маршрутизатора имеет значение. Всегда перемещайте фрезер слева направо для фрезерования периметра материала и толкайте фрезер справа налево, если вы фрезеруете внутренний разрез. Если левое и правое немного сбивают с толку, вы также можете думать об этом с точки зрения часов. Толкайте фрезер против часовой стрелки, когда вы фрезеруете периметр, и толкайте инструмент по часовой стрелке, когда работаете с внутренним резом. Это означает, что фрезер должен двигаться против вращения фрезы.

Однако в некоторых случаях зерно может отрываться, когда вы пытаетесь переместить фрезер в обычном направлении. В этих случаях вам нужно будет использовать подъемную резку, чтобы закончить рез. При резке с подъемом пользователь толкает фрезер с вращением фрезы, а не против нее.

ШАГ 3: Сделайте проход фрезером, чтобы обрезать декоративную кромку.

Когда фреза врезается в материал, перемещайте фрезу вдоль края материала, чтобы начать создание декоративной кромки. Сначала начните со сторон волокна, потому что, если вы получите надрывы на углах, вы можете очистить их, когда будете фрезеровать две другие стороны. Перемещайте фрезер с постоянной скоростью, фрезеруя против часовой стрелки для разрезов по периметру и по часовой стрелке для внутренних разрезов.

ШАГ 4: Сбросить глубину и проложить последний проход.

После завершения первого прохода сбросьте глубину и проведите следующий проход. Повторяйте этот процесс по мере необходимости, пока не проложите последний проход. Некоторым проектам потребуется только два прохода, тогда как другим может потребоваться три или четыре, чтобы получить желаемые результаты.

СВЯЗАННЫЕ: Лучшие инструменты для деревообработки

Как использовать фрезер для нарезки шплинтов и пазов

Фото: istockphoto.com

Шпунт представляет собой ступенчатый или L-образный вырез по краю куска дерева, образующий плечо в материале. Обычно его делают так, чтобы он совпадал с краем или язычком другой детали для создания шпунтового соединения. Другой распространенный разрез, который вы можете сделать с помощью маршрутизатора, называется «дадо». Это относится к рифленому вырезу на лицевой стороне доски. Обычно он режется поперек волокон и предназначен для соединения с краем другой доски для формирования промежуточного соединения.

ШАГ 1: Выберите подходящую фрезу, установите глубину и установите фрезер.

Для вырезания паза или шпунта обычно лучше использовать прямую фрезу или фрезу для шпунтования. Установите желаемую глубину для проекта, но убедитесь, что начальная глубина меньше конечной. Целью этой мелкой настройки является удаление небольшого количества материала при первом проходе перед сбросом глубины для последующего прохода. Делая разрезы более чем за один проход, столяр помогает снизить вероятность возгорания древесины, износа бит или повреждения детали.

Выровняйте фрезер и отрежьте область, которая будет вырезана. Рассмотрите возможность использования одного или нескольких направляющих упоров, чтобы обеспечить прямой разрез.

ШАГ 2: Включите фрезер и начните резку материала.

Подключите маршрутизатор, включите переключатель и дайте биту маршрутизатора ускориться. Не прикасайтесь фрезой к материалу до того, как она достигнет заданной скорости, потому что фреза может зацепиться или отскочить от материала, если она не работает на достаточно высокой скорости. Как только фреза наберет скорость, переместите фрезу к материалу, чтобы начать резку.

Для шпунтового соединения протолкните фрезер против часовой стрелки через край материала, чтобы вырезать L-образный выступ. Если вы режете плинтус, протолкните фрезер против часовой стрелки по поверхности материала, чтобы создать канавку на поверхности доски.

ШАГ 3: Сбросить глубину и проложить последний проход.

Сделав первоначальный проход, сбросьте глубину и протолкните фрезер на второй проход, чтобы удалить больше материала. В зависимости от желаемой глубины, вам может понадобиться всего два прохода для выполнения шпунтового или промежуточного пропила, но для пропила может потребоваться три или четыре прохода, чтобы получить желаемый результат.

Другие проекты фрезерования для начинающих

Помимо обработки кромок и фрезерования шпунтов и пазов, вот еще несколько распространенных применений этого универсального электроинструмента.

Создание стильного молдинга : Декоративный молдинг, пожалуй, самая интересная вещь, которую может создать фрезер. Используя разные детали, вы можете изготовить все, что угодно, от простых закругленных молдингов до более сложных римских оги или бисерных узоров для дверей, окон, плинтусов или поручней для стульев.

Воссоздание узоров : Фрезерные станки можно использовать для вырезания узоров, канавок и рисунков на нескольких кусках дерева. Например, если у вас есть сломанный стол или другой кусок дерева, вы можете использовать фрезер, чтобы «отследить» контур исходного куска и воссоздать его столько раз, сколько захотите. Фрезерные станки также можно использовать на плоских кусках дерева для создания сложных рисунков или надписей.

Углубленные дверные петли : Фрезерные станки можно использовать с приспособлением для вырезания места для утопленных дверных петель или лицевых панелей замка. Утопленное оборудование обеспечивает более законченный вид и более плавную работу.

Советы по обслуживанию маршрутизатора

Фото: istockphoto. com

Одним из наиболее важных факторов, о котором следует помнить, является то, что маршрутизатор требует регулярного обслуживания, чтобы обеспечить его правильную работу. Используйте эти советы по обслуживанию маршрутизатора, чтобы гарантировать, что ваш маршрутизатор прослужит долгие годы.

• Не чистите маршрутизатор струей воздуха под высоким давлением из воздушного компрессора. Это часто может привести к попаданию пыли и грязи внутрь машины. Вместо этого используйте пылесос для очистки маршрутизатора после каждого использования. Это предотвратит засасывание охлаждающим вентилятором опилок в маршрутизатор и создание проблем в будущем.
• Проводные маршрутизаторы могут создавать большую нагрузку на электрический провод, поскольку он постоянно наматывается, разматывается, смещается, тянется, изгибается и перемещается для лучшего доступа к проектам. Обязательно осмотрите шнур питания на предмет признаков износа или значительного напряжения. Отремонтируйте или замените поврежденные детали перед повторным использованием инструмента.
• У беспроводных маршрутизаторов также могут возникать проблемы из-за постоянной установки и удаления батарейных блоков. Проверьте батареи, батарейный отсек и контактные площадки батарей на предмет износа. Отремонтируйте или замените любые детали, которые слишком изношены для безопасного использования.
• Фрезы обычно имеют пластиковое покрытие на основании, которое предназначено для предотвращения царапин или следов на поверхности материала во время работы. Однако со временем эта облицовка может стать пыльной, грязной или изношенной, поэтому перед использованием маршрутизатора необходимо убедиться, что облицовка чистая и находится в хорошем состоянии.

Заключительные мысли

Ручные фрезерные станки бывают нескольких типов и могут использоваться для самых разных вырезов, канавок, соединений и декоративных кромок. Научившись пользоваться фрезером, столяры-любители и мастера-любители могут поднять свои навыки на новый уровень с помощью мощного инструмента, который может резать прямые линии, придавать форму декоративным краям и создавать соединения между двумя или более кусками дерева с помощью сложных соединений и детализированных столярных изделий.