Фибра полипропиленовая фото: Фибра полипропиленовая 18 мм купить по договорной цене от производителя фибры Геопродукт

Содержание

Фибра полипропиленовая, 12мм

При покупке 8 мешков (200уп х 600гр) — цена 130р/уп!

Расфасовка: пакеты по 600гр Мешки по 15кг (25 пакетов в мешке)

Фиброволокно (полипропиленовая фибра) — волокно, синтетического происхождения, обработанная специальным замасливателем для легкого и равномерного распределения в бетонной или гипсовой смеси. Применяется для армирования бетона, различных составов на основе цемента и гипса, повышает прочность и трещиноустойчивость, в том числе предотвращает появление усадочных трещин при высыхании смеси. Фиброволокно повышает гидроизоляционные свойства бетона, устойчивость к излому, усадке, сколам. Не подвержена коррозии. Используется для армирования бетонов любых марок, штукатурок, стяжек, при заливке полов, при производстве цементной и гипсовой плитки.
ПРИМЕНЕНИЕ:
Фиброволокно используется в процессе приготовления растворной смеси в соответствии с нормами ( как правило 600 — 900 гр/м.куб)

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Материал — полипропилен, покрытый замасливателем
сечение — круглое
длина волокна — 12мм
Диаметр волокон — 20 — 40 мк
Прочность на разрыв — 170-200 МПа
Удлинение до разрыва — 25%
Высокая хим. стойкость
Температура плавления — 170С

НОРМЫ РАСХОДА

Виды работ	Расход (гр. на 1 куб.м)	Длина волокна (мм)
Виды работ	Расход (гр. на 1 куб.м)	18	12	6
Гидротехнические сооружения	900-1200	+
Автомагистрали, мосты, тяжелые конструкции находящиеся под нагрузкой	900-1800	+	+
Железобетонные, бетонные конструкции	600-900	+	+
Автостоянки, автодороги, наружные площадки, несущие небольшие нагрузки	600-900	+	+
Производство пенобетона, полистиролбетона, ячеистых бетонов	600-900	+	+
Штампованный бетон	300-600		+
Стяжки цементо-песчаные, тротуары, отмостки	600-900		+
Наливные полы, промышленные и бытовые полы под шлифовку	600-900		+	+
Штукатурка, сухие смеси, строительные растворы	600-900		+	+
Декоративные печатные и отливаемые изделия из гипса, бетона и т. п.	300-600		+	+

Условия доставки товара соответствуют стандартным условиям интернет-магазина.

Полипропиленовая фибра CEMMIX СemFibra 150 гр. 529030 — цена, отзывы, характеристики, фото

Полипропиленовая фибра CEMMIX СemFibra 150 гр. 529030 служит добавкой в бетонные растворы вместо железной арматуры.

Продукт обеспечивает экономичность и увеличение скорости проведения бетонных работ.

Использование фибры способствует значительному упрочнению поверхностей и защите от образования усадочных трещин при выполнении штукатурных и кладочных операций.

Цвет белый
Вес, кг 0,15
Основа полипропиленовое волокно
org/PropertyValue»> Длина, мм 15
Диаметр, мм 0,034
Условия хранения в невскрытой заводской упаковке, не более 36 месяцев с даты изготовления
Дозировка 1 кг на 1 м3 строительного раствора или бетона

Параметры упакованного товара

Единица товара: Штука
Вес, кг: 0,15

Длина, мм: 30
Ширина, мм: 200
Высота, мм: 250

Преимущества

CEMMIX СemFibra 150 гр. 529030 легко распределяется в воде
Увеличивает прочность
Препятствует появлению усадочных трещин
Повышает ударную вязкость
Уменьшает истираемость
Усиливает морозостойкость
Не теряет своих качеств при замораживании

Произведено

Россия — родина бренда
Россия — страна производства*
Информация о производителе

* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

На данный момент для этого товара нет расходных материалов

Сервис от ВсеИнструменты.ру

Мы предлагаем уникальный сервис по обмену, возврату и ремонту товара!

Обратиться по обмену, возврату или сдать инструмент в ремонт вы можете в любом магазине или ПВЗ ВсеИнструменты.ру.

Гарантия производителя

Гарантия производителя не распространяется

Полипропиленовая фибра для бетона 12 мм, 1 кг

Фибра полипропиленовая или фиброволокно — армирующая добавка из синтетических полимерных волокон длиной 12 мм, которая применяется в строительной сфере для предотвращения трещинообразования бетонных и гипсовых изделий (бетонные стяжки, гипсовые и цементно-песчаные штукатурки).

Бетон армированный фиброволокном в 5 раз более устойчив к удару и раскалыванию по сравнению с обычным бетоном.

Преимущества при использовании полипропиленового фиброволокна

Препятствует растеканию смеси, в отличии от сетки.
Повышение срока службы изделия.
Внешний вид поверхности улучшается, и поверхность становится армированная.
Повышение устойчивости к истиранию,
Увеличение сопротивляемости к удару в разы.
Уменьшается водное поглощение, препятствует оседанию изделия.
Повышение морозостойкости бетона и огнестойкости.

Применение полипропиленовой фибры

Дорожное строительство
Различные строительные растворы (затирочные, штукатурные)
Использование в строительных смесях сухого типа

Использование при производстве торкретбетона, пенобетона, газобетона, арболита, декоративного печатного бетона.

Характеристики полиропиленовой фибры

Упаковка — 1 кг
Срок хранения — 36 месяцев
Расход — 0,5-1,0 кг/м?
Диаметр — 25-75 мкр
Длина — 12 мм
Состав — 100% полипропилен
Плотность — 0,91-0,93 г/см3
Прочность — 460 МПа
Удлинение — >20%

Нормы расхода фиброволокна полипропиленового

Средненагруженные конструкции, индустриальные полы и т. д. — 0,9-1,0 кг/м3

Слабонагруженные конструкции, цементно-песчаные стяжки, тротуары и т.д. — 0,6 кг/м3

Мосты, автомагистрали, тяжелые конструкции, находящиеся под нагрузкой — 1,8–2,7 кг/м3

Пенобетон, ячеистые бетоны — 0,5-0,6 кг/м3

выбираем фибру и считаем расход на 1 м2, сколько её добавлять в армированный раствор

Одним из этапов строительства пола является формирование выравнивающих и армирующих стяжек. Бетон, применяемый при этом, не всегда обладает нужными техническими параметрами или требует особого ухода на начальных стадиях. Для устранения таких недостатков применяют фиброволокно для стяжки пола, назначение и расход которых зависит от предназначения поверхности.

Особенности: плюсы и минусы

Фиброволокно представляет собой искусственный наполнитель для цементных растворов. Выпускают его в виде небольших хлопьев, которые легко смешивать с другими компонентами смеси.

Растворы на основе фибры имеют несколько весомых преимуществ перед классической продукцией:

Стяжка с фиброволокном отличается повышенной прочностью на изгиб. Основание из таких материалов прекрасно переносит усадку зданий, пучение грунтов и многие другие нагрузки.

Цементные растворы после застывания практически никогда не расслаиваются. Это достигается за счет волокон, которые хаотически располагаются в структуре вещества.
Фиброволокно не позволяет трескаться стяжке. Но такой эффект достигается только при соблюдении точных пропорций, рекомендованных производителем.
Цементный раствор на основе фибры можно приготовить с использованием небольшого количества воды. Это же в свою очередь ускоряет застывание смеси и не позволяет внутри структуры формироваться микропустотам и другим негативным компонентам.

Фиброволокна получают из материалов, которые не гниют и не разрушаются под воздействием внешних факторов.
После застывания цемент не так просто стереть, что влияет на срок службы как оснований, так и декоративных материалов.
Добавление в состав бетона волокон фибры влияет на качество гидроизоляции материала. Застывшее основание плохо пропускает и впитывает влагу.
Поверхности на основе фиброволокна могут выдерживать низкие минусовые температуры, при которых чистый бетон эксплуатировать не рекомендовано.

Что касается недостатков, то у фиброволокна и продукции на его основе их практически нет.

Но следует отметить, что некачественное сырье может после монтажа выделять вредные вещества в воздух. Поэтому важно при покупке проверять качественные характеристики продукции, а также ее соответствие экологическим нормам.

Характеристика

Фиброволокно производят из различных веществ, что позволяет придать ему нужные технические параметры.

Эта продукция характеризуется несколькими оригинальными свойствами:

Стойкость к коррозии. Подвергается быстрому разрушению под воздействием влаги только металлическая фибра. Волокна быстро начинают ржаветь, но все это зависит от способа укладки материала.

Стоимость. Самым дешевым материалом считается продукция на основе металла. Пропиленовые аналоги находятся в среднем ценовом диапазоне, что и привело к такой популярности вещества.
Прочность. Здесь преимущество имеет базальтовая фибра. Следует отметить, что она способна сохранить целостность поверхности, даже если цемент пустит сквозные трещины. Самая низкая прочность у полипропилена, волокна которого выдерживают нагрузку 0,9-0,95 г/м.

Длина волокна. Данное значение может варьироваться в зависимости от предназначения фибры. На рынке представлены нити длиной от 6 до 20 мм. Самые маленькие из них используются в облицовочных растворах. Когда же нужно строить монолитные объекты, используют волокна большей длины.
Вес упаковки. Данный параметр сегодня ничем не ограничивается. Для небольшого строительства можно найти упаковку 600 гр. Если же вам нужен большой объем продукции, то производители выпускают волокно и в мешках массой до 10 кг. Практически все объемные упаковки внутри себя вмещают кратное количество емкостей по 600 или 900 г в зависимости от модификации.

Покупая фиброволокно, обязательно следует требовать сертификат соответствия. Это гарантирует, что при производстве не было использовано вредных веществ, негативно влияющих на человека и окружающую среду.

Назначение

Фиброволокно – это универсальный строительный наполнитель, который используют только в качестве добавок.

Основным назначением фибры является создание прочных бетонных поверхностей, способных противостоять определенным видам нагрузок. Применять вещества можно с несколькими видами цементных смесей, в том числе газобетоном, пенобетоном и пескобетоном.

В бытовом строительстве фиброволокна можно добавить в стяжку с целью ее дополнительного армирования. Некоторые разновидности добавляют в штукатурки. Но технически волокно не дает результата без связующего компонента, в качестве которого выступает цемент.

Виды фибры

Фиброволокно получают искусственным путем из различных материалов. В зависимости от этого данную продукцию можно разделить на несколько видов.

Базальтовые волокна

Основными компонентами являются природные породы базальта, которые вытягивают и измельчают. Фибра такого типа практически не повреждается внешними климатическими факторами.

Вещество переносит очень низкие температуры, также придает стяжке максимальную прочность на изгиб. Поэтому базальтовые волокна используют при возведении зданий, находящихся в сейсмически активных зонах.

Полипропиленовая фибра

Вещество сегодня более популярно, та как немного дешевле, чем базальтовые наполнители. При этом полипропилен также неплохо связывает бетон, увеличивая прочностные характеристики.

Универсальность данной фибры в том, что ее можно применять не только при обустройстве стяжек, но и в качестве штукатурки вместе со специальными растворами.

Срок службы полипропилена намного меньше, чем у базальта, но это не мешает использовать его в современном строительстве.

Металлические волокна

Выпускают их в виде небольшой стружки. Оптимальным вариантом для их использования является сооружение бетонных конструкций со значительными габаритами и весом.

Стекловолокно

Специалисты рекомендуют использовать данный вид фибры в тех местах, где нужно поверхности придать значительную пластичность.

Пропорции

Бетонные основания сегодня пользуются огромной популярностью. При их строительстве многие специалисты рекомендуют добавлять фиброволокно для стяжки пола. Это позволяет получить прочную и ровную поверхность.

Армированная фиброцементная стяжка готовится довольно просто и в несколько шагов:

В первую очередь нам следует приготовить чистый песок и цемент. Оптимальным вариантом будет продукция марки М500, которая обладает уникальными адгезионными свойствами. После этого компоненты тщательно перемешиваются до однородной массы.
Затем в структуру вводится фиброволокно. Объем вещества должен быть равен половине объема ранее использовавшихся продуктов. Чтобы получить качественную продукцию, измерять волокна нужно теми же емкостями, которыми насыпались цемент и песок.
На данном шаге выполняется добавление воды. Ее количество зависит от объема песка и цемента. Оптимальным соотношением является 0,5 л жидкости на 1 кг раствора.
Завершается процедура тщательным смешиванием компонентов. Это приводит к образованию прочной фиброцементной смеси.

Когда раствор готов, выполняют монтаж базовой усиленной стяжки. Наносится фиброслой так же, как и обычный цементный раствор. Для выравнивания используют маяки и лазерный уровень.

Расход

Фиброволокно не является основным компонентом бетона или бетонной стяжки, но при этом присутствие материалов может кардинально изменить свойства вещества. На этот показатель влияет расход волокна.

В расчете на 1 м3 смеси можно использовать несколько весовых пропорций:

300 г/м3. Такое количество волокна только немного изменяет связь между компонентами раствора. Применяют довольно редко, так как кардинальное изменение технических параметров не происходит.
600 г/м3. Данное количество продукта повышает пластичность и устойчивость к влаге. Также срок службы поверхности увеличивается в несколько раз.
800-1500 г/м. Этот расход является нормой и позволяет достичь максимальных показателей прочности, упругости и стойкости к истиранию.

Если нужно рассчитать количество фиброволокна на 1 м2 стяжки, тогда нужно пропорционально учитывать толщину бетона.

К примеру, если раствор на этой площади уложить толщиной 50 мм, то коэффициент будет равняться 0,05. То есть, если вы планируете добавлять 800 г на 1 м3 раствора, тогда для этой площади нужно только всего 40 г. Здесь все рассчитывается пропорционально относительно стандартного расхода на 1 м3.

Производители

Фиброволокна – довольно популярный строительный материал, который можно приобрести практически повсеместно. Сегодня эту продукцию выпускает несколько фирм, среди которых выделяют:

Propex;
Fibrin;
«Фиброволокно»;
«Фибрин»;
«Фиброволокно ВСМ» и множество других.

Товары эти марок отличаются высоким качеством и безопасностью.

Перед их покупкой обязательно следует ознакомиться с техническими параметрами волокон, чтобы подобрать оптимальный вариант для решения конкретных задач.

Отзывы

Бетон с добавлением фибры прекрасно подходит для бытовых строительных нужд. Согласно отзывам покупателей, этот материал позволяет в некотором роде исключить использование арматуры в стяжках. Но при этом многие отмечают, что качество продукции зависит от вида применяемых волокон и производителя.

Некоторые с помощью фиброволокна формируют стяжки, тогда как большие предприятия строят промышленные полы, не поддающиеся растрескиванию.

Волокна из фибры – прекрасная возможность продлить срок службы полов, минимизировав толщину слоя бетона.

О том, как выполняется стяжка пола с добавлением фиброволокна, смотрите в следующем видео

ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЕ ВОЛОКНО 12мм (фибра полипропиленовая)

Полипропиленовое фиброволокно для армирования бетона

Фиброволокно — это прекрасный и незаменимый помощник для осуществления качественных строительных и отделочных работ. Прекрасно зарекомендовавший себя при производстве различных видов стяжки пола. Именно фиброволокно является незаменимым материалом при устроистве полусухой стяжки пола, работах с ячеистым бетоном, монолитных работах. Данный материал был разработан и внедрен группой американских ученых в 1970-х годах с целью уменьшения микротрещин в дорожном полотне. Микротрещины отрицательно влияли на морозостойкость той части дорожного полотна, которое состояло из бетона. Происходит революция в монолитных работах, фиброволокно начинают использовать практически везде, где требуется армирование на микроуровне. Так 1980-х годах фиброволокно начинается использоваться в Германии при устройстве полусухой стяжки пола, вместо металлической сетки. Именно с новой технологией по устройству стяжки пола, оно попадает в Россию в 2000 годах.

На протяжении последних лет, все чаще и чаще в строительстве используется, для усиления свойств бетона и различных его характеристик. Благодаря своей цене, пользуется спросом, а из-за своих характеристик, требуется для всевозможных работ, связанных не только с бетоном, но и с любыми другими цементно и гипса — содержащими растворами, так же стала использоваться для производства пеноблоков. Именно фиброволокно для бетона обеспечивает высокую прочность бетонных смесей и плит. Так же, успешно себя проявляет и в работах, связанных с гидроизоляцией. Она полностью исключает риск возникновения проблем или повреждений самого пленочного материала, используемого для армирующей конструкции.

Производитель фиброволокна Китайского и Российского производства предлагает:

Размер	Упаковка	Применение
Фиброволокно 6мм	20 кг, 1кг, 900 гр, 600 гр	Используется при проведении штукатурных и кладочных работ.
Фиброволокно 12мм	20 кг, 1кг, 900 гр, 600 гр	Используется при проведении монолитных работ, стяжек полов, различных работах с цементным раствором.
Фиброволокно 18мм	20 кг, 1кг, 900 гр, 600 гр	Используется при проведении монолитных работ, полусухой стяжки, укрепления дамб, в ремонтных составах.

Преимущества бетона с фиброволокном:

Препятствует растеканию смеси, в отличии от сетки;
Повышается срок службы изделия.
Внешний вид поверхности улучшается, и поверхность становится армированная.
Повышается устойчивость к истиранию,
Cопротивляемость к удару увеличивается в разы.
Уменьшается водное поглощение, препятствует оседанию изделия.
Повышается морозостойкость бетона и огнестойкость.

Технические характеристики — фиброволокна:

В списке приведен полный перечень технических параметров материала:

Состав: 100% полипропилен;
Тип: мультифиламентное;
Диаметр: 15-25мкр;
Длина: 6,12,18;
Плотность: 0,91-0 0,93 г/см3;
Прочность: > 460mpa;
Удлинение: >20%;
Модуль: > 4600 МПа;
Внешний вид: белые или желтые волокна;
Прочность на растяжение: 968Mpa.

Основные места применения:

Стяжка пола;
Пеноблоки;
Отмостка;
Сваи;
Фундамент и др.

Фасовка полипропиленового фиброволокна: полипропиленовые мешки по 18 кг, вложение 20 пакетов по 900 г.

Нормы расхода: от 600 до 900 г на 1 куб.м готового бетона.

Фиброволокно Micronix выступает в роли добавки в бетон, которая помогает при монтаже, а так же продлевает срок службы. Область применения у фиброволокна довольно таки разнообразная. Его используют и для свай, и при монтаже подвесных панелей, при закладке фундамента, для всевозможных бесшовных конструкций, для опорных панелей, полусухой стяжке пола и так далее. Давайте же рассмотрим варианты самого частого применения.

Если рассмотреть отдельно полипропиленовую фибру, то следует поговорить о её характеристиках. Материал, из которого она изготавливается, это полипропилен, длина волокна которого – от трех до восемнадцати миллиметров, а её диаметр до 20 микрон. В поперечном сечении. Полипропиленовая фибра круглая, имеет незначительную электропроводность, а поверхность её обработана замасливателем для лучшего распределения материала в смеси. Если фибру добавить в раствор, то это повысит срок службы и улучшит вид доселе невзрачных швов. Армирующие эффекты придает различным декоративным изделиям при определенных пропорциях. А для повышения качественных показателей и наилучшей устойчивости, в армированную бетонную смесь с фиброволокном так же добавляется металлическая фибра.

По способу применения, фиброволокно очень легко использовать. В бетономешалку вводится в последнюю очередь, и в течение пяти минут смесь необходимо размешать для лучшей эффективности фиброволокна в растворе. В случае если смесь производится сухая, то фибра вводится в основные компоненты и перемешивается, пока распределение не станет равномерным.

Свойство фиброволокна:

При добавлении в раствор полипропиленовая фибра, предотвратит появление трещин и усадки материала, тем самым, является сегодня одним из наиболее качественных и эффективных волокон для такого рода применения. Следовательно, учитывая все новейшие технологии, соблюдая все правила, и добавляя фиброволокно, качество строения будет на девяноста процентов выше, так же не стоит забывать о добавлении добавки в бетон, пластификатора M5plus или суперпластификатора с-3, которые предадут пластифицирующий эффект, что улучит качество бетонной смеси.

Фибра предотвращает образование усадочных трещин на нескольких стадиях.

Благодаря добавлению полипропиленового фиброволокна, в течение шести часов после закладки бетона, уменьшается риск появления микротрещин. Далее, когда бетон затвердевает и начинается процесс усадки, благодаря волокнам фибры, трещины соединяются, тем самым предотвращают появления более крупных трещин. И наконец, на последнем этапе строительства, равномерная дегидратация обеспечивается фиброволокнами, тем самым снижая напряжение бетона, изнутри.

Благодаря фибре, уровень разрушения бетона из-за неблагоприятной окружающей среды уменьшается до десяти раз, тем самым продлевая срок службы изделия. По такому же принципу происходит замедление процесса разрушения армирующего покрытия в железобетонных изделиях.

Так же, одной из главных вспомогательных характеристик такой добавки, как фибра, является снижение уровня проницаемости и поглощения бетоном воды и влаги. Эффект снижения уровня проницаемости достигается благодаря уменьшенному количеству пор в бетоне, следовательно, влага впитывается значительно медленнее. Отстойники для вод, порты, морские заграждения и прочие гидросооружения уже долгое время строятся с применением полипропиленовой фибры именно для такого эффекта. Что касается химических реакций и процессов, полипропиленовая фибра весьма устойчива к большинству веществ, которые применяются в процессах на производстве.

Полипропиленовая фибра, увеличивает в разы пластичность бетона и готового бетонного изделия, будь то единичный объект, или объект несущего значения. По проведенным шведским исследованиям, фиброволокно повышает бетонное сопротивление удару в пять раз. Тем самым, его использование в тяжелой промышленности и прочих отраслях такого плана, на объектах военного предназначения, помогает для повышения взрывоустойчивости или же в местах с высокой сейсмической активностью.

Что касается морозостойкости, фиброволокно, содержащееся в бетоне увеличивает стойкость к холодам и морозам. Помимо морозостойкости, полипропиленовая фибра повышает такую характеристику бетона, как огнестойкость до 270гр. Многочисленные тесты показали, что после температурного порога, в течение одного часа, материал становится более устойчивым к изгибу. После тысячи градусов, устойчивость ещё повышается.

Помимо этого, фибра выступает и в роли некой противопожарной защиты. Благодаря своей структуре, фибра не позволяет бетону быстро отдать всю влагу, что в результате не вызывает взрывной реакции, как без использования фибры в качестве добавки. В итоге, до тридцати процентов уменьшается взрывное откалывание бетона.

Ещё одной из отличных характеристик является тот факт, что бетон, в результате работ и эксплуатации, образовывает много пыли, что происходит в следствии чрезмерно-добавленной воды в сильно разглаженный бетон.

После добавления, истираемость бетона снижается до десяти процентов в последующие шесть-десять часов. Чаще всего, по данному принципу строят сооружения, способные быстро истираться, например углехранилища или морские заграждения, дамбы.

При использовании специального метода, она улучшит сцепление и удобоукладываемость бетона до двадцати процентов. С добавлением армирующей сетки, расслойка бетона происходит крайне часто. При добавлении фибры, расслоение бетонного изделия практически невозможно. Смесь набирает свою прочность в кратчайшие сроки, что обеспечивает отменное застывание бетонного изделия без ущерба.

Нельзя не рассмотреть такой важный показатель, как сравнительная характеристика полипропиленовой фибры и металлической армирующей сетки.

Фибра полипропиленовая

Назначение
Полипропиленовое армирующее волокно значительно повышает технические и эксплуатационные характеристики бетонов, пенобетонов, сталефибробетонов, строительных растворов и смесей.
Рекомендуется для микроармирования бетонов и строительных растворов с целью предотвращения образования и развития их внутренних дефектов, уменьшения количества микропор и микротрещин.

Свойства
— снижает микропластическую усадку и трещинообразование в процессе набора прочности бетоном;
— активно выводит воздух из бетонной смеси;
— повышет адгезию бетонной основы с поверхностным слоем дорожного полотна;
— значительно улучшает физико-механические свойства покрытия и продлевает срок их службы;
— повышат устойчивость бетона к замерзанию/оттаиванию;
— повышает ударную прочность и истираемость бетона;
— повышает устойчивость к проникновению воды и химических веществ.
Армирование полипропиленовой фиброй позволяет получить значительный экономический эффект, который основан на повышении качества бетонных конструкций и изделий, увеличении срока их эксплуатации, экономии вяжущего, увеличения производительности работ и т. д.

Технические характеристики

Диаметр волокна, мкм	14, 20, 33
Длина	2, 4, 6, 12, 18
Удельный вес, кг/м³	0,91
Прочность на разрыв, МПа	более 400
Относительное удлинение при разрыве, %	менее 20,0
Влажность, % не более	менее 1,0
Модуль упругости, не менее, МПа	более 2000
Площадь поверхности волокна, м²/кг	220-240
Количество волокон, млн. шт./кг	200-350-650
Температура плавления, °С	176

Способ применения
Способ применения полипропиленовой фибры прост и удобен. Полипропиленовая фибра легко добавляется в бетонную смесь, быстро и равномерно распределяется по всему объему без образования комков, специальное оборудование для внесения фибры не требуется. Введение в бетонную или растворную смесь полипропиленовой фибры не требует добавления воды затворения для увеличения осадки конуса.
Применение полипропиленовой фибры безопасно и технологично.
Применение полипропиленовой фибры возможно как в заводских условиях, так и на строительной площадке.
Фибра полипропиленовая не влияет на работу бетононасосов и иного строительного оборудования.
Полипропиленовая фибра обладает высокой щелочестойкостью.

Совместима со всеми типами химических добавок в бетоны (пластификаторами, гидрофобизаторами, ускорителями и замедлителями твердения, воздухововлекающими, газообразующими и т.д.).

Упаковка
Бумажный (водорастворимый) или целлофановый пакет по 0,6 кг
Мешок (полипропиленовый) по 18 кг (30 пакетов по 0,6 кг)
Мешок (полипропиленовый) по 10 кг

Условия хранения
Полипропиленовая фибра должна храниться в помещениях при влажности воздуха не более 60% при температуре от плюс 5 до плюс 40ºC.
Срок хранения волокна во вскрытых пакетах, не более 60 дней.

Гарантии
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня расфасовки при условии соблюдения правил транспортировки

Фибра полипропиленовая 18 мм Сompact Arm Premium 0,9 кг

Синтетическое волокно из полипропилена для дисперсного армирования бетонов, растворов и гипса по всему объему смеси.

В получении специальных свойств бетонов, большую роль играет дисперсионное армирование. В качестве дисперсионного армирования могут применяться полипропиленовые, базальтовые, стеклянные, стальные, чугунные волокна. Эти добавки позволяют значительно повысить прочность на растяжение, трещиностойкость, стойкость к ударам и другие специальные свойства бетонов. Такие бетоны применяются при усилении строительных конструкций. Полипропиленовая фибра является гигроскопичным, высокодисперсным волокном, позволяющим повысить потребительские свойства строительных растворов. Альтернатива традиционному армированию — добавление в состав бетона высокопрочных волокон — фибры. Существует два основных класса фибры: полипропиленовая и металлическая. Полипропиленовая фибра препятствует усадочному трещинообразованию, повышает сопротивление статическим и динамическим нагрузкам. Использование полипропиленовой фибры существенно сокращает сроки проведения работ. Бетон достаточно хрупкий конструкционный материал, его прочность на растяжение составляет около 10 — 15% от прочности на сжатие. Для повышения прочности бетона на растяжение и изгиб бетоны армируют. Армирование может производиться, в том числе и добавлением в состав бетона высокопрочных волокон. Тем самым изменяется сама структура бетона, и бетон приобретает новые свойства.

Существует два основных класса фибры для упрочнения бетона: из полимерных материалов (обычно полипропиленовая), металлическая (стальная).

Полипропиленовая фибра улучшает характеристики бетона в первоначальный период набора прочности бетоном.

Стальная фибра улучшает характеристики бетона после набора бетоном прочности — выполняет силовые функции.
Полипропиленовая фибра имеет прекрасную химическую стойкость, не коррозирует, не разлагается в цементной среде бетона (в отличие от обыкновенного стекловолокна).

Будучи введенной в структуру бетона: увеличивает морозостойкость (некоторые производители считают полипропиленовую фибру альтернативой воздухововлекающим добавкам), существенно снижает образование усадочных микротрещин (которые со временем имеют тенденцию перерастать в макротрещины), повышает износостойкость бетонной поверхности, увеличивает водонепроницаемость бетона — за счет блокировки волокнами фибры капилляров бетона, за счет этого уменьшается коррозия стальной арматуры, при разрушении бетона под нагрузкой не наблюдается отделение осколков, осколки остаются связанными между собой полипропиленовыми волокнами, повышает прочность на сжатие и на изгиб, стойкость к циклам заморозка-размораживание, прочность на сжатие и усиливает углы, торцы, исключая тем самым сколы, снижает усадку и соответственно, трещинообразование в процессе первых часов твердения бетона, уменьшает вероятность повреждения конструкций при снятии опалубок.

Несмотря на то, что при введении фибры осадка конуса несколько уменьшается, удобоукладываемость смеси даже улучшается, поэтому после введения фибры не имеет смысла добавлять воду для увеличения осадки конуса.

Способ применения:

Фибра засыпается в бетоно- или растворосмеситель перед добавлением воды в сухую смесь. Время перемешивания 4-6 минут, для увеличения пластичности бетона или раствора необходимо добавлять пластификатор. Фибра полностью совместима с добавками в бетон и раствор.

Дозировка: 0,600 — 0,900 кг на 1 м³.

На 250 кг цементу або 1 куб.м. бетону

Упаковка: — пакеты 0,9 кг

Синтетичне волокно з поліпропілену для дисперсного армування бетонів, розчинів і гіпсу по всьому об’єму суміші.

В отриманні спеціальних властивостей бетонів, велику роль відіграє дисперсійне армування. В якості дисперсійного армування можуть застосовуватися поліпропіленові, базальтові, скляні, сталеві, чавунні волокна. Ці добавки дозволяють значно підвищити міцність на розтяг, тріщиностійкість, стійкість до ударів та інші спеціальні властивості бетонів. Такі бетони застосовуються при посиленні будівельних конструкцій. Поліпропіленова фібра є гігроскопічним, високодисперсним волокном, що дозволяє підвищити споживчі властивості будівельних розчинів. Альтернатива традиційному армуванню — додавання до складу бетону високоміцних волокон — фібри. Існує два основних класи фібри: поліпропіленова і металева. Поліпропіленова фібра перешкоджає усадочним утворенню тріщин, підвищує опір статичним і динамічним навантаженням. Використання поліпропіленової фібри істотно скорочує терміни проведення робіт. Бетон досить крихкий конструкційний матеріал, його міцність на розтяг становить близько 10 — 15% від міцності на стиск. Для підвищення міцності бетону на розтяг і вигин бетони армують. Армування може проводитися, в тому числі і додаванням до складу бетону високоміцних волокон. Тим самим змінюється сама структура бетону, бетон набуває нових властивостей.

Існує два основних класи фібри для зміцнення бетону: з полімерних матеріалів (зазвичай поліпропіленова), металева (сталева).

Поліпропіленова фібра покращує характеристики бетону в початковий період набору міцності бетоном.

Сталева фібра покращує характеристики бетону після набору бетоном міцності — виконує силові функції.
Поліпропіленова фібра має прекрасну хімічну стійкість, не кородує, не розкладається в цементній середовищі бетону (на відміну від звичайного скловолокна).

Будучи введеною в структуру бетону: збільшує морозостійкість (деякі виробники вважають поліпропіленову фібру альтернативою повітровтягувальних добавок), істотно знижує утворення усадочних мікротріщин (які з часом мають тенденцію переростати в макротріщини), підвищує зносостійкість бетонної поверхні, збільшує водонепроникність бетону — за рахунок блокування волокнами фібри капілярів бетону, за рахунок цього зменшується корозія сталевої арматури, при руйнуванні бетону під навантаженням не спостерігається відділення осколків, осколки залишаються пов’язаними між собою поліпропіленовими волокнами, підвищує міцність на стиск і вигин, стійкість до циклів заморожування-розморожування, міцність на стиск і підсилює кути, торці, виключаючи тим самим відколи, знижує усадку і відповідно, утворення тріщин в процесі перших годин твердіння бетону, зменшує вірогідність пошкодження конструкцій при знятті опалубки.

Незважаючи на те, що при введенні фібри осадка конуса дещо зменшується, легкоукладальність суміші навіть поліпшується, тому після введення фібри не має сенсу додавати воду для збільшення осадки конуса.

Спосіб застосування:

Фібра засипається в бетоно — або розчинозмішувач перед додаванням води в суху суміш. Час перемішування 4-6 хвилин, для збільшення пластичності бетону або розчину необхідно додавати пластифікатор. Фібра повністю сумісна з добавками в бетон і розчин.

Дозування: 0,600 — 0,900 кг на 1 м3.
Упаковка: пакети 0,9 кг

Полипропиленовое волокно: свойства, применение, продукты, структура

Полипропилен — очень популярное волокно, которое может использоваться в производстве во многих формах и цветах.

Полипропиленовое волокно, , также известное как полипропилен или ПП, представляет собой синтетическое волокно, на 85% состоящее из пропилена и используемое в различных областях. Он используется во многих отраслях промышленности, но одной из самых популярных является производство ковровой пряжи. Например, из этого волокна делают большинство экономичных ковров для легких домашних хозяйств.Волокно термопластичное, эластичное, легкое, устойчивое к плесени и множеству различных химикатов.

Что такое полипропилен?

Полипропилен (PP) — первый стереорегулярный полимер, получивший промышленное значение. Это термопласт , что означает, что он становится пластичным или пластичным при определенной повышенной температуре и затвердевает при охлаждении. Полипропилен перерабатывается в пленку для упаковки и волокна для ковров и одежды.

PP относится к группе полиолефинов и является частично кристаллическим и неполярным. Он имеет те же свойства, что и полиэтилен, но более твердый и термостойкий. Это прочный белый материал с высокой химической стойкостью. Полипропилен является вторым по распространенности товарным пластиком (после полиэтилена) и часто используется для упаковки и маркировки продуктов.

Полипропилен производится из газообразного пропилена в присутствии катализатора, такого как хлорид титана. Полипропилен — это побочный продукт добычи нефти. Вы можете найти более подробную научную информацию здесь.

PP имеет следующие свойства:

низкие физические свойства
низкая термостойкость
отличная химическая стойкость
от полупрозрачного до непрозрачного
низкая цена
легко обрабатывать

Полипропиленовая крошка может быть преобразована в волокно / нить традиционным способом прядения из расплава .

Первые волокна из полипропилена были представлены в текстильной промышленности в 1970-х годах и стали важным участником рынка синтетических волокон.

Полипропиленовое волокно обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и обладает высокой устойчивостью к кислотам, щелочам и органическим растворителям . Волокно чувствительно к теплу и свету, но на устойчивость к этим веществам можно повлиять добавлением стабилизаторов. Нити и моноволокна используются при производстве кабелей, сеток, фильтровальных тканей и обивки. В виде штапеля волокно используется в ковровых покрытиях, одеялах, тканях для верхней одежды, трикотажных изделиях и фильтровальных тканях. Текстурированное полипропиленовое волокно в основном используется для изготовления ковров.

Рост спроса на полипропилен очень высок, и в основном это связано с его отличными техническими характеристиками:

легкий
сильный
гидрофобный
гибкий
имеет низкую теплопроводность и т. Д.

Из-за всего этого широко используется для изготовления нижнего белья, курток для верхней одежды, купальных костюмов, фильтров, сумок и подгузников.

Полипропилен перерабатывается на заводах в пленку, когда он предназначен для упаковки, и в волокна для ковров и одежды.

Свойства полипропиленового волокна

Структура и характеристики волокна

Волокна

PP состоят из кристаллических и некристаллических областей. Каждый кристалл окружен некристаллическим материалом. Прядение и вытяжка волокна могут влиять на ориентацию как кристаллических, так и аморфных областей.

Степень кристалличности полипропиленового волокна обычно составляет 50-65%, в зависимости от условий обработки. Кристаллизация происходит между температурой стеклования и равновесной точкой плавления полипропилена.Скорость кристаллизации выше при низких температурах.

В целом полипропиленовое волокно имеет отличную химическую стойкость к кислотам и щелочам, высокую стойкость к истиранию и устойчивость к насекомым и вредителям. Волокно PP также легко обрабатывать и недорого по сравнению с другими синтетическими волокнами. Он также имеет низкое влагопоглощение.

Некоторые из основных характеристик волокна PP :

дает хорошую пухлость и покрывает
устойчив к истиранию, износу от химикатов, плесени, поту, гниению, пятнам, почве и погодным условиям
устойчив к бактериям и микроорганизмам
Colorfast
быстросохнущий
антистатическое поведение
термически склеиваемый
сильный
сухая рука
удобный и легкий

Из-за своего низкого удельного веса полипропилен дает наибольший объем волокна для данного веса. Такой высокий выход означает, что полипропиленовое волокно обеспечивает хороший объем и укрывистость, но при этом легче. Полипропилен — самое легкое из всех волокон (например, он на 34% легче полиэстера и на 20% легче нейлона), даже легче воды.

Полипропиленовое волокно легко перерабатывать на заводах, а производство недорого.

Механические свойства

Полипропиленовые волокна производятся различных типов с различной прочностью , чтобы соответствовать различным требованиям рынка.Волокна для текстильных изделий общего назначения имеют прочность в диапазоне 4,5-6,0 г / ден. Высокопрочная пряжа до 9,0 г / ден производится для использования в веревках, сетях и других подобных изделиях. Волокна полипропилена с высокими эксплуатационными характеристиками обладают высокой прочностью и высоким модулем упругости.

Эти методы включают ультра-вытяжку, экструзию в твердом состоянии и рост поверхности кристаллов. Возможно изготовление волокон с прочностью более 13,0 г / ден.

Таблица механических свойств полипропиленовых волокон

Прочность на разрыв (гс / ден)	3.От 5 до 5,5
Относительное удлинение (%)	от 40 до 100
Устойчивость к истиранию	хорошо
Поглощение влаги (%)	от 0 до 0,05
Температура размягчения (ºC)	140
Точка плавления (ºC)	165
Химическая стойкость	в целом отлично
Относительная плотность	0.91
Теплопроводность	6.0 (с воздухом как 1.0)
Электроизоляция	отлично
Устойчивость к плесени и моли	отлично

Степень ориентации, достигаемая вытяжкой, влияет на механические свойства полипропиленовых нитей. Чем выше степень растяжения, тем выше предел прочности на разрыв и меньше относительное удлинение.Коммерческие моноволокна имеют удлинение при разрыве в районе 12-25%. Мультифиламенты и штапельные волокна составляют от 20-30% до 20-35%.

Тепловые свойства

Полипропиленовые волокна имеют самую низкую теплопроводность среди всех натуральных или синтетических волокон (6,0 по сравнению с 7,3 для шерсти, 11,2 для вискозы и 17,5 для хлопка). Волокна полипропилена сохраняют больше тепла в течение более длительного периода времени, обладают отличными изоляционными свойствами в одежде и, в сочетании с их гидрофобной природой, сохраняют тепло и сухость в одежде.

Полипропиленовые волокна имеют температуру размягчения около 150 ° C и точку плавления при 160-170 ° C. При низких температурах -70 ° C и ниже полипропиленовые волокна сохраняют отличную гибкость. При высокой температуре (но ниже 120 ° C) волокна PP почти сохраняют все свои обычные механические свойства. Волокна полипропилена имеют самую низкую теплопроводность среди всех промышленных волокон, и в этом отношении они являются самыми теплыми волокнами из всех, даже более теплыми, чем шерсть.

Что касается воздействия сильного холода, они остаются эластичными при температурах в районе -55 ° C.

Окрашиваемость

Окрашиваемость волокон определяется их химическими и физическими свойствами . Волокна, которые имеют полярные функциональные группы в повторяющихся звеньях молекулы, могут быть более легко окрашены. Эти полярные группы могут служить активными центрами для соединения с молекулами красителя за счет химических связей.

Поскольку молекулярные цепи полипропилена не имеют полярных функциональных групп (активных центров для химических связей или красителей) и имеют относительно высокую степень кристалличности (50-65%), молекулы красителя не могут химически притягиваться к волокнам.Молекулы красителя не могут даже сильно адсорбироваться поверхностью волокон из-за их гидрофобных свойств.

В современной текстильной промышленности полипропиленовое волокно можно окрашивать практически в неограниченное количество цветов.

По этим причинам окрашивание полипропилена оставалось очень важной задачей для химиков, занимающихся полимерами и текстилем, на протяжении многих десятилетий. Подходы к окрашиванию полипропилена с использованием полисмесей, сополимеров, плазменной обработки и специально разработанных красителей были тщательно изучены.

Текущая технология производства окрашиваемого полипропилена в основном основана на технологиях полисмешивания, сополимеризации и прививки. Окрашиваемый полипропилен можно производить с помощью нанотехнологий. В современной промышленности полипропиленовое волокно может быть окрашено в массе (прядением) производителем практически в неограниченном количестве цветов.

Как производится полипропиленовое волокно?

Полипропиленовая крошка может быть преобразована в волокно / нить с помощью стандартного процесса прядения из расплава , хотя рабочие параметры можно регулировать в зависимости от конечных продуктов.

Производство полипропиленового волокна варьируется от производителя. Производственный процесс отличается, так что могут быть достигнуты желаемые свойства, включая окрашиваемость, светостойкость, термочувствительность и т. Д.

Основной производственный процесс включает полимеризацию газообразного пропилена с помощью металлического соединения, такого как хлорид титана. Полимер, образованный из пропилена, суспендируют в разбавителе для разложения катализатора, затем его фильтруют, очищают и, наконец, восстанавливают до полипропиленовой смолы.

Смолу, образованную таким образом, расплавляют и экструдируют через фильеру в виде нити. Затем эти волокна обрабатываются для получения желаемых свойств.

На фабриках полипропилен превращается в волокно путем прядения из расплава.

Основные этапы производственного процесса:

Дозирование : Один или несколько прядильных шестеренчатых насосов принимают расплавленный полимер и отправляют его через прядильный пакет для гомогенизации продукта, подачи прядильного пакета с постоянной скоростью и предотвращения колебаний из-за действия шнекового экструдера. Полимер в форме пеллет или гранул подается в экструдер, где он расплавляется и перекачивается с помощью поршневого насоса в центробежный узел для расплава.
Прядение : Прядильный агрегат состоит из фильтров и каналов, по которым расплавленный полимер поступает в фильеру с несколькими нитями. Распределитель распределяет расплавленный полимер по поверхности фильеры. Диаметр матрицы варьируется от 0,5 до 1,5 мм, в зависимости от требуемого денье.
Закалка : Новые экструдированные расплавленные волокна, которые выходят из фильеры, охлаждают, обычно холодным воздухом, без повреждения волокон, и затвердевают.Зона охлаждения может быть такой же простой, как область, в которой охлаждающий воздух продувается через волокна, или это может быть тщательно продуманная камера, сконструированная так, чтобы можно было строго контролировать охлаждающую среду.
Отделка : Для улучшения антистатических свойств и уменьшения истирания.
Hot Stretching : Процесс улучшения физико-механических свойств.
Опрессовка : Улучшение пухлости.
Thermosetting : Обработка горячим воздухом или паром, снимающая внутренние напряжения и расслабляющая волокна.Полученные волокна подвергаются термофиксации с увеличенным денье.
Резка : Волокна нарезаются на отрезки длиной от 20 до 120 мм, в зависимости от того, предназначены ли они для хлопчатобумажной или шерстяной ткани.

Как используется полипропиленовое волокно?

Полипропиленовое волокно можно использовать в широком диапазоне приложений . Это лишь некоторые примеры:

автомобильная промышленность
ковровое покрытие
упаковка
волокно, нить, пленка, трубы
обивочные ткани и покрывала
Игрушки, пробки для бутылок, одноразовые
гигиена
одежда
технические фильтры
мешки тканые
веревки и двойники
ленты
ткани строительные
Абсорбирующие изделия (подгузники)
мебельная промышленность
сельское хозяйство

Благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам и сравнительно низкой стоимости полипропиленовое волокно находит широкое применение в индустрии нетканых материалов и доминирует на многих рынках нетканых материалов. Основные области применения: нетканые материалы, рынки покрытий абсорбирующих продуктов, товары для дома и автомобильные рынки.

Упакованные тюки из штапельного полипропилена различных ярких цветов.

Применение полипропиленовых волокон в текстиле

Текстильные полы были первой и самой крупной областью применения полипропиленового волокна: высокая стойкость к истиранию, непоглощение грязи, жидкостей и пятен, простота стирки, устойчивость цвета и отсутствие распространения огня сделали его предпочтительным. даже к натуральным волокнам.

Это применение полипропилена было распространено на напольные ковры, хорошо устойчивые к излучению и теплу: поля для гольфа и теннисные корты, края бассейнов и салоны автомобилей. В последующие годы был разработан метод производства пряжи тонкой пряжи, что позволило изготавливать ткань, которая особенно подходила для спортивного трикотажа, где положительным фактором было непоглощение пота и его транспортировка наружу. , оставляя тело сухим.

Нижнее белье и спортивная одежда из полипропилена демонстрируют отличную теплоизоляцию, высокую стойкость к истиранию, перенос пота от тела на прилегающую впитывающую ткань (например, хлопок) и т. Д.

Некоторые из основных применений полипропиленовых волокон в текстильной промышленности :

Одежда
Одежда
Канаты
Пищевые этикетки и упаковка

Продукты

Полипропиленовое штапельное волокно

Полипропиленовое штапельное волокно используется в производстве игольчатых ковров, предметов гигиены и домашнего обихода и т. Д. Некоторые из основных областей применения включают: нетканые материалы, рынки впитывающих продуктов (подгузники), предметы интерьера и автомобилестроение.Он также используется для тканых ковров, ковровых покрытий из нетканых материалов, обивки, пряжи, фильерных тканей, термосвязанных тканей, изоляционных материалов, войлока, строительных конструкций…

Полипропиленовое штапельное волокно ярких цветов, готовое к применению в различных текстильных отраслях.

Пряжа полипропиленовая BCF

Пряжа

PP BCF используется в производстве текстильных полов, а также в производстве упаковочных тканей (биг-бегов) и обрезков. Мы производим BCF с широким спектром децитексных и цветовых палитр, без УФ-стабилизатора, в соответствии с требованиями заказчика.

Пряжа полипропиленовая CF

Пряжа

PP CF используется в канатной промышленности и обрезке.

Непрерывная мультифиламентная пряжа (CF Yarns) имеет среднюю прочность. Они подходят для ткачества, вязания и широкого спектра применений. Некоторые из них включают: обивку матрасов, обивку, оконные жалюзи, спортивную одежду, модный текстиль и различные технические приложения.

Бетон, армированный полипропиленовым волокном

Хотя бетон предлагает много преимуществ, когда речь идет о механических характеристиках и экономических аспектах конструкции, хрупкое поведение материала остается большим препятствием для сейсмических и других применений, где существенно требуется гибкое поведение. Однако разработка полипропиленового фибробетона (PFRC) обеспечила техническую основу для устранения этих недостатков.

В последнее время использование полипропиленовых волокон в строительстве конструкций значительно расширилось, поскольку добавление волокон в бетон улучшает ударную вязкость, прочность на изгиб, прочность на разрыв и ударную вязкость, а также режим разрушения бетона. Полипропиленовый шпагат дешев, доступен в большом количестве и, как и все искусственные волокна, неизменно высокого качества.(Более подробную техническую информацию можно найти здесь.)

Часто задаваемые вопросы о PP Fiber

1. В: Сколько стоит полипропиленовая ткань?

A: Поскольку полипропилен является одним из наиболее широко производимых видов пластика, оптом он стоит довольно недорого. Большое количество фабрик конкурируют друг с другом за место на мировом рынке пластмасс, и эта конкуренция снижает цены.

Однако полипропиленовая ткань может быть относительно дорогой, но это в основном зависит от конечного использования. Например, полипропиленовая ткань, которая предназначена для изготовления одежды, имеет более высокую стоимость, чем полипропиленовая ткань для других целей, которая обычно имеет относительно низкие цены.

2. Вопрос: Полиэстер против полипропилена: основные отличия

A: И полипропилен (PP), и полиэстер (PES) являются двумя основными волокнами, которые в основном используются в традиционном прядении и ткачестве, производстве нетканых материалов, пряжи и композитах. Оба волокна доступны как первичные, так и бутылочные (из регенерированного материала).Первичное волокно используется для изготовления одежды, а регенерированное волокно используется в нетканых материалах для изготовления ковров, напольных покрытий, одеял и фильтров.

PES доступен с более высокой степенью прочности по сравнению с полипропиленом, который подходит для промышленных тканей с более высокой оговоренной прочностью.
Полипропилен обычно не используется для пришивания ниток из-за его низкой температуры плавления.
Относительное удлинение у полипропилена намного выше. Это обеспечивает лучшую эластичность материала и улучшенное формование.
Плотность полипропилена (0,91 г / см) намного ниже, чем у полиэстера (1,38 г / см). В результате диаметр полипропиленового волокна пропорционально превышает диаметр полиэфирного волокна того же денье. Полипропилен окрашен в массе и доступен в широком диапазоне цветов и оттенков. С другой стороны, окрашенный в массе полиэстер доступен только в ограниченном количестве цветов.
Точка плавления полипропилена (165 C) намного ниже, чем у полиэстера (260 C).Поэтому материал из этого волокна не подходит для одежды пожарных и аналогичной одежды с высокими температурами.
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению уступает PP по сравнению с PES, но в процессе производства может быть добавлен УФ-стабилизатор.
PP очень инертен к химическим веществам и подходит для рыболовных сетей и геотекстиля в щелочных и кислых почвах.

Полипропилен обладает высокой эластичностью, что идеально подходит для прядения и ткачества, производства нетканых материалов, пряжи и других применений.

3. В: Какие существуют типы полипропиленовой ткани?

A: Существует множество различных добавок, которые могут быть добавлены к полипропилену в его жидком состоянии для изменения свойств материала. Кроме того, существует два основных типа этого пластика:

Гомополимерный полипропилен : Полипропилен считается гомополимером, если он находится в исходном состоянии без каких-либо добавок. Этот тип полипропилена обычно не считается хорошим материалом для ткани.
Сополимерный полипропилен : Большинство типов полипропиленовых тканей состоят из сополимеров. Этот тип полипропилена в дальнейшем делится на полипропилен с блок-сополимером и полипропилен со статистическим сополимером. Сомономерные звенья в блочной форме этого пластика расположены в виде правильных квадратов, но сомономерные звенья в произвольной форме расположены относительно произвольно. Для текстильных изделий подходит блочный или случайный полипропилен, но чаще используется блочный полипропилен.

4. В: Токсичен ли полипропилен для человека?

A: Полипропилен — один из немногих типов пластика, разрешенных для использования в пищевой и фармацевтической промышленности, поскольку они считаются в основном безвредными для здоровья человека. Во многих исследованиях полипропилен считается одним из самых безопасных видов пластмасс . Он прочный и термостойкий, поэтому маловероятен выщелачивание даже при воздействии теплой или горячей воды.

Почему следует использовать полипропиленовое волокно — основные преимущества и недостатки

Хотя полипропиленовые волокна имеют некоторые недостатки, в основном низкая температура плавления, которая не позволяет гладить полипропилен, как хлопок, шерсть или нейлон, ограниченная текстурируемость, плохая адгезия к клеям и латексу и т. Д., полипропиленовые волокна обладают множеством преимуществ.

Благодаря своим специфическим характеристикам, он идеально подходит для некоторых отраслей промышленности (например, производство ковровой пряжи и впитывающих материалов). Волокно термопластичное, эластичное, легкое, устойчивое к плесени и множеству различных химикатов.

Полипропилен — это легкое волокно, обладающее высокой химической стойкостью, поэтому оно идеально подходит для многих отраслей промышленности.

Это лишь некоторые из преимуществ, которые вам следует учитывать:

PP — световод: его плотность (.91 г / см³) является самым низким из всех синтетических волокон.
Не впитывает влагу. Это означает, что свойства влажного и сухого полипропиленового волокна идентичны. Низкий уровень восстановления влаги не считается недостатком, поскольку он помогает быстро отводить влагу, как это требуется в особых случаях, таких как вечно высыхающие детские подгузники.
Обладает отличной химической стойкостью. Волокна PP очень устойчивы к большинству кислот и щелочей.
Теплопроводность полипропиленового волокна ниже, чем у других волокон , и его можно использовать для термического износа.

В заключение: полипропиленовая ткань — это нетканый текстильный материал , что означает, что он сделан непосредственно из материала без необходимости прядения ткачества. Основным преимуществом полипропилена как ткани является его способность передавать влагу ; этот текстиль не впитывает влагу, а влага полностью проходит через ткань PP. Этот атрибут позволяет влаге, которая выделяется при ношении одежды из полипропилена, испаряться намного быстрее, чем при использовании одежды, удерживающей влагу.Поэтому эта ткань популярна в текстильных изделиях, которые носят близко к коже.

Также имейте в виду, что полипропиленовая ткань является одним из самых легких синтетических волокон из существующих, и она невероятно устойчива к большинству кислот и щелочей. Кроме того, теплопроводность этого вещества ниже, чем у большинства синтетических волокон, а значит, оно идеально подходит для ношения в холодную погоду.

Кроме того, эта ткань очень устойчива к истиранию, а также к насекомым и другим вредителям.Благодаря своим выдающимся термопластическим свойствам, полипропилену легко формовать различные формы и формы, и он может быть преобразован путем плавления.

Все эти функции делают его идеальным для некоторых конкретных отраслей и сфер применения. Если у вас есть один из таких вопросов или у вас есть какие-либо вопросы или проблемы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Закройте изображение полипропиленовых волокон, выборочный фокус. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 122219998.

Закройте изображение полипропиленовых волокон, выборочный фокус.Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 122219998.

Крупным планом изображение полипропиленовых волокон, выборочный фокус.

M L XL

Таблица размеров

Размер изображения	Идеально подходит для
S	Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
M	Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л	Плакаты и баннеры для дома и улицы.
XL	Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать Электронный Всесторонний

5000 x 3333 пикселей | 42.3 см x 28,2 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

5000 x 3333 пикселей | 42,3 см x 28,2 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредитов

Самая низкая цена
с планом подписки

Попробовать 1 месяц на 2209 pyб
Загрузите 10 фотографий или векторов.
Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь с вашим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать. Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

. Принимать

Фотокаталитическое разложение полипропиленовых микропластов в системе непрерывного потока воды в видимом свете

Основные моменты

•: Фотокаталитическое удаление микропластов из воды, активируемое видимым светом (имитация солнечного света).
•: Фотодеградация частиц микропластика в системе с непрерывным потоком воды.
•: Снижение объема микрочастиц микропластика более чем на 65% в течение двух недель облучения видимым светом.
•: Считается, что побочные продукты разложения микропластов имеют низкую токсичность для человека и водной среды.
•: Наблюдается быстрая кинетическая эволюция карбонильных и гидроксильных групп.

Реферат

Загрязнение воды и экосистем микропластиком привлекает постоянное внимание во всем мире. Из-за своего небольшого размера (≤5 мм) частицы микропластика могут попадать в окружающую среду из очищенных сточных вод. Поскольку микропластик загрязняет большинство наших водных экосистем, часто попадая в питьевую воду, существует острая необходимость в поиске новых решений для борьбы с угрозой микропластического загрязнения. В этой работе предлагается экологически безопасное фотокаталитическое удаление микропластика из воды, активированного видимым светом, в качестве инструмента для удаления микропластика из воды.Мы предлагаем новую стратегию устранения микропластика с использованием подложек из стекловолокна для улавливания микропластических частиц низкой плотности, таких как полипропилен (ПП), которые параллельно поддерживают фотокаталитический материал. Продемонстрирована фотокаталитическая деградация сферических частиц микропластика ПП, взвешенных в воде, при облучении видимым светом наностержней оксида цинка (ZnO NR), иммобилизованных на подложках из стекловолокна в проточной системе. При облучении микропластов ПП в течение двух недель в видимом свете уменьшение привело к уменьшению среднего объема частиц на 65%.Основные побочные продукты фотодеградации были идентифицированы с помощью ГХ / МС и оказались молекулами, которые в литературе считаются в основном нетоксичными.

Ключевые слова

Микропластики

Фотокатализ

ZnO NR

Удаление микропластов

Частицы полипропилена

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Просмотреть аннотацию

Цитирующие статьи

Канат по волокну — полипропилен

Скакалка Пеликан
3/8 дюйма — Веревка для быстрого спасения на воде
Сравнивать
Эта водоспасательная веревка состоит из смешанного волокна Dyneema® и полипропиленового сердечника. Эта веревка с покрытием из мультифиламентного полипропилена плавает и практически не задерживает воду. Это очень прочная, легкая и неэластичная тесьма, которая …
Скакалка Пеликан
5/16 «- Веревка для быстрого спасения на воде
Сравнивать
Эта водоспасательная веревка состоит из смешанного волокна Dyneema® и полипропиленового сердечника.Эта веревка с покрытием из мультифиламентного полипропилена плавает и практически не задерживает воду. Это очень прочная, легкая и неэластичная тесьма, которая …
Скакалка Пеликан
7/16 «- водоспасательный трос
Сравнивать
Полипропиленовая веревка
«Пеликан» пользуется успехом у профессионалов спасения на воде. Крышка и сердцевина из 100% полипропилена упрощают обращение с ним, а его ярко-желтый цвет обеспечивает отличную видимость. Доступен с волокнами Retro-Glow. Преимущества и …
Скакалка Пеликан
3/8 дюйма — спасательная линия NFPA
Сравнивать
Подобно водоспасательной веревке, наша линия броска NFPA обеспечивает отличную видимость, а также управляемость.Тем не менее, конструкция из 24 прядей обеспечивает не только лучшую гибкость, но и повышенную прочность на разрыв. Эта веревка сертифицирована и одобрена UL …
Скакалка Пеликан
5/16 «- водоспасательный трос
Сравнивать
Полипропиленовая веревка
«Пеликан» пользуется успехом у профессионалов спасения на воде. Крышка и сердцевина из 100% полипропилена упрощают обращение с ним, а его ярко-желтый цвет обеспечивает отличную видимость. Доступен с волокнами Retro-Glow. Преимущества и …
Скакалка Пеликан
3/8 «- водоспасательный трос
Сравнивать
Полипропиленовая веревка
«Пеликан» пользуется успехом у профессионалов спасения на воде.Крышка и сердцевина из 100% полипропилена упрощают обращение с ним, а его ярко-желтый цвет обеспечивает отличную видимость. Доступен с волокнами Retro-Glow. Преимущества и …
Скакалка Пеликан
Полипропиленовый трос с 16 прядями и полой оплеткой
Сравнивать
Артикул Диаметр 7PP * 08 1/4 «7PP * 10 5/16» 7PP * 12 3/8 «7PP * 16 1/2» Благодаря своим водонепроницаемым свойствам наша полипропиленовая веревка с полой оплеткой идеально подходит для использования в воде в качестве он не гниет и устойчив к плесени. Преимущества и …
Скакалка Пеликан
8-прядный полипропиленовый трос с полой оплеткой
Сравнивать
Артикул Диаметр 7PP * 04 1/8 «7PP * 06 3/16» Благодаря своим водонепроницаемым свойствам наша полипропиленовая веревка с полой оплеткой идеально подходит для использования в воде, поскольку она не гниет и устойчива к плесени.Преимущества и особенности Легкая плавучесть …
Скакалка Пеликан
1/4 дюйма — Спасательный трос Swift Water
Сравнивать
Эта водоспасательная веревка состоит из смешанного волокна Dyneema® и полипропиленового сердечника. Эта веревка с покрытием из мультифиламентного полипропилена плавает и практически не задерживает воду. Это очень прочная, легкая и неэластичная тесьма, которая …
Скакалка Пеликан
3/4 «- 3-прядный композитный канат Rig Master ™
Сравнивать
Трехпрядный композитный канат
Pelican обладает необходимой прочностью, но при этом остается легким и обеспечивает удобный захват.Он также обеспечивает хорошую защиту от истирания и поглощает энергию. 3-х прядный композит …
Скакалка Пеликан
5/8 «- 3-прядный композитный канат Rig Master ™
Сравнивать
Трехпрядный композитный канат
Pelican обладает необходимой прочностью, но при этом остается легким и обеспечивает удобный захват. Он также обеспечивает хорошую защиту от истирания и поглощает энергию. 3-х прядный композит …
Скакалка Пеликан
3-х прядный композитный канат Rig Master ™ 1/2 »
Сравнивать
Трехпрядный композитный канат
Pelican обладает необходимой прочностью, но при этом остается легким и обеспечивает удобный захват.Он также обеспечивает хорошую защиту от истирания и поглощает энергию. 3-х прядный композит …

Полипропиленовая веревка, иногда называемая полипропиленовой веревкой, изготовлена из прочного и прочного пластика, который имеет легкий вес и плавает на воде. Полипропилен более термостойкий, чем большинство других полимеров, но по-прежнему остается очень экономичным выбором. Полипропиленовая леска — один из немногих типов канатов, которые широко используются в качестве канатов общего назначения, но также используются в более сложных приложениях для спасения на воде, катания на лодках, шкивов и лебедок.Он также широко используется коммунальными подрядчиками для протягивания провода через кабелепровод.

Какие популярные веревки из полипропилена?

Pelican Rope предлагает широкий выбор полипропиленовой лески и плетеной полипропиленовой веревки. К ним относятся водоспасательные веревки и другие веревки, полностью изготовленные из полипропилена с различным количеством прядей. Одна из наших самых популярных линий канатов — это линия Rig Master Composite Rope, которая состоит из полиэфирного покрытия и полипропиленового сердечника.

The Rig Master — Rig Master — это линия композитных канатов компании Pelican Rope, состоящая из полипропиленового сердечника и покрытия из сверхэластичного полиэстера. Эта веревка отличается удобным захватом и идеально подходит для использования в морской промышленности. Rig Master имеет трехрядную конструкцию и доступен в нескольких различных диаметрах и настраиваемой длине.

Каковы некоторые характеристики полипропилена?

Полипропилен уникален, потому что это прочный и прочный пластик с относительно высокой термостойкостью.Эта веревка также известна своим долгим сроком службы даже при частом завязывании и развязывании узлов.

Полипропилен обладает следующими уникальными качествами:

Устойчив к усадке
Противостоит плесени и другой гнили
Легкий, но прочный материал
Устойчив к воздействию химикатов, масел и бензина
Плавучий как в пресной, так и в соленой воде
Более термостойкий, чем большинство других полимеров
Экономичный материал, пригодный для многоцелевого использования
Остается прочным с трением из-за частого завязывания и развязывания

Какие виды полипропиленовых спасательных веревок доступны?

Pelican Rope предлагает несколько вариантов полипропиленовых веревок для спасения воды. Полипропилен — превосходный материал для спасательных работ на воде, поскольку он прочный, но легкий и подходит как для морской, так и для пресной воды. Он имеет низкое водопоглощение и устойчив к плесени и плесени. Наша полипропиленовая спасательная веревка для воды имеет яркие цвета, чтобы обеспечить видимость и повысить безопасность на воде. Поскольку полипропилен прочный, но недорогой, он представляет собой отличную экономичную альтернативу другим веревкам, предназначенным для спасения на воде.

Особенности, которые делают полипропилен идеальным для спасения на воде:

Низкое водопоглощение
Устойчив к плесени и плесени
Плавучий как в соленой, так и в пресной воде
Доступен в ярких цветах для увеличения видимости

Как еще можно использовать полипропиленовые канаты?

Полипропилен

Pelican Ropes находит множество применений.Помимо спасения на воде, полипропилен отлично подходит как экономичная веревка общего назначения. Однако, поскольку это прочный материал, его также можно использовать в некоторых промышленных и коммерческих целях.

Некоторые другие виды использования полипропилена:

Шкивы
Лебедки
Кемпинг
Парусный спорт / Водный спорт
Привязка брезента
Приложения для отдыха
Протягивание провода через кабелепровод

Кто такая веревка «Пеликан»?

Pelican Rope — ведущий производитель и дистрибьютор веревок в Санта-Ана, Калифорния.Более 40 лет Pelican Rope предоставляет клиентам инновационные продукты и надежное обслуживание. Pelican Rope известна тем, что подтолкнула индустрию к инновациям с помощью фирменных веревок, таких как Matador, The Tree Viper, The Ape и The Arborist. Мы специализируемся на веревках для лазания по деревьям, спасательных работ, катания на лодках, промышленного применения и мореплавания.

Pelican Rope предлагает широкий выбор веревок из полипропилена и композитных полипропиленовых веревок с покрытием из полиэстера. Полипропиленовые канаты Pelican Rope идеально подходят для спасательных операций на воде, канатов общего назначения, кемпинга, катания на лодках и использования в шкивах и лебедках.Будучи более экономичной альтернативой канатам, изготовленным из других материалов, полипропиленовые канаты уникальны своей способностью плавать в воде, своей легкой, но прочной конструкцией и устойчивостью к износу.

Наши клиенты рассчитывают на то, что мы предоставим им продукцию высочайшего качества и исключительный сервис. Посетите нас и узнайте, почему компания Pelican Rope пользуется наибольшим доверием среди производителей канатов.

5.5 Шкафы для хранения фотографических материалов — NEDCC

Вернуться к списку

Персонал NEDCC
NEDCC
Andover, MA

ВВЕДЕНИЕ

Поскольку корпуса для хранения фотопринтов и негативов доступны из различных материалов и форматов (бумага или пластик, папки, рукава или конверты), выбор подходящего корпуса требует понимания альтернатив. В этой брошюре рассматриваются различные доступные варианты и обсуждаются преимущества, недостатки и особые меры предосторожности для каждого варианта.

Независимо от материала или формата, все вложения, используемые для размещения фотографий, должны соответствовать спецификациям, предоставленным Международной организацией по стандартизации (ISO). Стандарт ISO 18902: 2013 и ISO 18916: 2007 содержат спецификации форматов корпусов, бумаги, пластика, адгезивов и печатных красок, а также требуют, чтобы материалы для хранения прошли тест на фотографическую активность (PAT).(См. Полезные определения в глоссарии в конце этой брошюры).

Какой бы корпус ни был выбран, фотографические отпечатки и негативы нельзя трогать голыми руками. Кожные масла и пот могут повредить эмульсии, а хлопчатобумажные перчатки могут оставлять волокна, поэтому следует надевать нитриловые перчатки. При отсутствии подходящих перчаток вымойте руки перед работой с фотоматериалами.

Качество целлюлозы, используемой при производстве бумаги и картона для хранения материалов, важно для сохранности фотографий. Многие современные бумаги изготавливаются из древесной массы, содержащей лигнин, и эта бумага легко разрушается под воздействием тепла и света. По мере разложения они производят вредные кислоты. Бумага и картон также могут содержать остаточные химические вещества, оставшиеся в процессе варки целлюлозы; сера и перекись водорода могут остаться на бумаге и нанести большой ущерб фотографиям.

Принимая во внимание эти соображения, любой бумажный продукт, используемый для хранения фотографий и негативов, должен быть без лигнина и кислоты. Бумага, правильно описываемая как не содержащая лигнина, производится из хлопка или льна (которые не содержат лигнин) или из древесных волокон, из которых лигнин химически удален.Корпуса из бумаги с нейтральным диапазоном pH (6,5–7,5) не имеют щелочного буфера. Оболочки из буферной бумаги (pH 7,5–9,5) содержат щелочной материал (например, карбонат кальция), который нейтрализует кислоты по мере их образования. Небуферизованные бумажные вложения рекомендуются для хранения цветных изображений, цианотипов и белковых отпечатков из-за их чувствительности к щелочности.

Хотя это слово нелегко измерить количественно, слово «архивный» — когда оно используется само по себе — подразумевает длительное хранение и химически стабильный материал.Если в каталоге или продукте указано, что что-то находится в архиве без какой-либо другой информации, разумно спросить, почему продукт описан таким образом.

Альтернативой буферной бумаге и картону являются продукты, содержащие цеолиты, такие как материалы MicroChamber или Artcare, оба производства Conservation Resources International. Эта бумага и картон задерживают кислоты и газообразные загрязнители, отделяя их от предметов в среде хранения. Исследования Библиотеки Конгресса и Института консервации Гетти показали, что бумага и матовый картон с цеолитами поглощают и удерживают больше загрязняющих веществ, чем их аналоги с буфером.К сожалению, невозможно узнать, когда бумага «полна», но при стандартных условиях хранения исследования, проведенные Conservation Resources, показали, что срок ее службы составляет до 100 лет.

Рисунок 1: Фотография хранится в пергаминовом корпусе
(не рекомендуется)

Правильно выбранные бумажные ограждения и доски также могут уменьшить разрушительное воздействие загрязняющих веществ и света на материалы во время выставки.В неконтролируемой среде они могут быть особенно полезными, особенно если коллекция содержит цветные фотографии, нитратную пленку или раннюю защитную пленку. Для получения информации о природе фотопленки см. Информационный листок NEDCC 5.1 «Краткое руководство по фотоматериалам на основе пленки: идентификация, уход и копирование».

Шкафы из перламутра

(см. Рисунок 1) — это , а не , рекомендованные для хранения фотографий. Хотя пергамин не содержит кислоты и забуферен, он изготавливается из коротких волокон древесной пульпы и может содержать добавки, повышающие гибкость и прозрачность бумаги, но со временем они становятся кислыми.

Этикетки, такие как бескислотные, не содержащие лигнина или буферизованные, не гарантируют, что материал безопасен для использования с фотографиями. Даже эти химически стойкие бумаги могут нанести вред фотографическому изображению. Единственный способ убедиться в инертности бумаги — это приобрести материалы, прошедшие тест на фотографическую активность (PAT).

PAT состоит из двух компонентов: теста для обнаружения выцветания изображения из-за вредных химических веществ в корпусах и теста для обнаружения реакций окрашивания между корпусами и желатином.Как правило, поставщики отмечают в своем каталоге, прошел ли продукт PAT. Если в элементе не указано, что он прошел, это не обязательно означает, что он не прошел; возможно, он просто не был протестирован. Если нет информации о результатах PAT, приобретите материалы у поставщиков, знакомых с особыми потребностями фотографий. Выбирайте корпуса, не содержащие кислоты, лигнина или 100% ветошь и не сильно окрашенные.

Рис. 2: Магазин для карточек
в сшитом бумажном конверте

Рисунок 3: Корпус с четырьмя створками
для стеклянного негатива

Конверты из фальцевой бумаги.Конверт (см. Рисунок 2) — это корпус с одним открытым концом; он может иметь защитный верхний клапан. Швы бумажных конвертов должны располагаться по бокам и — если это необходимо — по дну. Любые клеи, используемые в строительстве, должны быть не кислотными и не вступать в реакцию с серебром. Большинство конвертов имеют вырез для большого пальца, но предпочтительнее конверты без него. Надрезы для большого пальца позволяют воздуху касаться фотографии и побуждают пользователей взять фотографию и вытащить ее из рукава. При использовании сшитых бумажных конвертов используйте внутри бумажную стропу, чтобы облегчить удаление фотографии и смягчить эффект шва.

Бесшовные бумажные конверты. Этот бесшовный конверт, также называемый «муфтой», не имеет клея. Конверт состоит из трех или четырех клапанов, которые складываются, образуя карман. Четвертый клапан, если он имеется, полностью закрывает конверт, защищая находящийся внутри объект от пыли и грязи. Конструкция этого конверта побуждает пользователя класть объект на плоскую поверхность, чтобы открыть его, и он может вместить толстые предметы. Эти характеристики делают бесшовные бумажные конверты идеальными для толстых и хрупких предметов, таких как стеклянные негативы (см. Рис. 3).

Папки для бумаги. Папка — это лист бумаги, сложенный пополам. Он закрыт только с одной стороны и поэтому должен храниться в правильно подогнанной коробке, чтобы изображение эффективно удерживалось. Если бумажная папка используется для вертикального хранения файлов, фотография, хранящаяся внутри, должна иметь хорошую поддержку, чтобы предотвратить провисание или скручивание. Папки доступны в различных размерах и просты в сборке для больших или установленных предметов.

Бумажные корпуса непрозрачны, защищают объект от света.
Бумажные корпуса пористы, что предотвращает скопление влаги и вредных газов.
Бумажные корпуса обычно дешевле пластиковых.
На бумажных вложениях легко писать.

Бумажные конверты затрудняют просмотр, требуя извлечения предмета из корпуса. Это увеличивает ущерб от обращения, истирания и отпечатков пальцев, особенно в часто используемых коллекциях. При использовании бумажных корпусов предпочтительнее использовать обертки с четырьмя клапанами.

Рисунок 4: Карточка шкафа
, хранящаяся в корпусе из полиэтилена высокой плотности

Пластиковые корпуса архивного качества могут быть изготовлены из полиэстера, полипропилена или полиэтилена. Они не должны быть покрыты или содержать пластификаторы или другие добавки.

Полиэстер — самый инертный, стабильный и жесткий из трех. У него есть недостатки в том, что он может генерировать статическое электричество (которое притягивает пыль), и это дорого.Корпуса из полиэстера не должны иметь каких-либо покрытий или пластификаторов.

Полипропилен почти такой же жесткий, как полиэфир для необработанного полипропилена, используемого в форматах рукавов, но он мягкий, когда это полипропилен с обработанной поверхностью, используемый для некоторых страниц для хранения папок с кольцами (см. Рисунок 7). Спецификации производителей покрытий поверхностей изделий из мягкого полипропилена являются частной информацией и недоступны, поэтому данный материал не может быть должным образом оценен или рекомендован.

Полиэтилен является наиболее легко повреждаемым и наименее жестким из этих пластиков. Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — это полупрозрачный пластик молочного цвета, который естественно скользкий (см. Рисунок 4). Полиэтилен низкой плотности (LDPE), прозрачный полиэтилен, используемый в некоторых страницах для хранения кольцевых переплетов, содержит антиблокирующие и противоскользящие вещества, которые могут испортить фотографии.

Пластиковые корпуса из поливинилхлорида (ПВХ) не принимаются для архивного хранения фотографий.Этот пластик, который поставщики часто называют винилом, химически нестабилен и со временем приведет к ухудшению качества фотографии.

Пластиковые папки. Их можно успешно использовать вместе с бумажными конвертами. Папка из полиэстера защищает изображение от случайного извлечения из бумажного конверта. Пластиковые конверты. Пластиковые конверты обычно имеют термосварочные швы, что устраняет любые потенциальные проблемы с клеями. Как полиэтиленовые, так и полиэфирные конверты продаются поставщиками консервантов.

L-Velopes. Также называемые L-образными рукавами, это комбинированные конверты-папки, запечатанные с двух смежных сторон. Это позволяет легко вставлять и удалять объекты и обеспечивает большую поддержку, чем папка. Этот дизайн особенно полезен для изображений меньшего формата (см. Рисунок 5 ниже).


Рис. 5: Carte-de-visite в L-образной манжете из полиэстера		Рис. 6. Карточка шкафа, хранящаяся в гильзе с полиэфирным фальцовкой

Пластиковые рукава.Часто эти рукава представляют собой корпуса, открытые с двух противоположных сторон и изготовленные из полиэстера или полипропилена. Обычно эти рукава представляют собой цельную конструкцию с самозакрывающейся складкой на одном крае (также называемые рукавами с клапаном сверху или с защелкой). Эта складка позволяет легко вставлять и извлекать фотографию без истирания изображения. Однако, когда эти рукава хранятся группами, складки могут соединяться с соседними рукавами, что затрудняет поиск фотографий.

Encapsulation обеспечивает физическую поддержку и защиту от окружающей среды.Это полезно для хранения хрупких отпечатков, особенно рваных. Инкапсуляция не рекомендуется для фотографий, прикрепленных к химически или физически нестабильным креплениям, или для современных цветных фотографий. (Последние материалы нуждаются в контакте с воздухом.) Инкапсуляция из полиэстера. В оболочку из полиэстера помещается фотография между двумя листами полиэстера, запечатанными со всех четырех сторон с помощью термосварочного или ультразвукового сварочного аппарата. Заклеивание двусторонним скотчем не рекомендуется из-за риска того, что клей переместится с носителя и прилипнет к фотографии.

Страницы для хранения папок с кольцами. Эти страницы предназначены для папок с тремя кольцами и футлярами (см. Рисунок 7). Они доступны в самых разных форматах, размерах и материалах, включая полиэстер, полипропилен и полиэтилен. Они представляют собой функциональную альтернативу небольшим коллекциям одинакового размера, требующим частого просмотра.

Рис. 7. Папка с тремя кольцами из полипропилена
Страница для хранения фотографий размером 3 ½ “x 5”

Папка из полиэфирного листа / матового картона. Эти папки сделаны из листа полиэстера и листа матового картона одинакового размера, скрепленных по одному длинному краю двусторонним скотчем. Матовая доска обеспечивает необходимую поддержку, а полиэстер позволяет легко просматривать изображение. Эти папки следует хранить в плоском виде. Они особенно полезны для хранения фотографий большого размера или фотографий на жестких креплениях. Со временем эти папки, вероятно, потребуется заменить, или двусторонняя лента сломается, высвободив полиэстер из папки и, возможно, прилипнув к объекту.

Полиэфирный лист в бумажной папке. Этот корпус состоит из бумажной папки с листом полиэстера, прикрепленным по внутреннему краю, противоположному центральному сгибу. Крепление производится двусторонним скотчем. Эти папки особенно полезны для небольших хрупких отпечатков. Полиэстер удерживает объект на месте и защищает его от грязи и манипуляций, но позволяет легко просматривать и снимать. Папка для бумаги поддерживает изображение и защищает его от света. Однако со временем двусторонняя лента отсоединится или клей потечет из-под держателя, что потребует замены папки.

Пластиковые корпуса обладают большим преимуществом, так как позволяют просматривать изображение, не вынимая его из корпуса. Это значительно снижает вероятность истирания, царапин или отпечатков пальцев на фотографии, особенно в часто используемых коллекциях.
Влага и сульфиды окружающей среды вступают в реакцию с большинством фотографий, ускоряя их порчу. Пластиковые корпуса защищают объект от атмосферного воздействия.

Пластиковые корпуса могут истирать и царапать фотографии во время вставки и извлечения.Не рекомендуется использовать матовые или матовые поверхности, так как они абразивны по отношению к эмульсиям. Полиэтилен низкой плотности также может вызывать проблемы с истиранием. Истирание можно избежать, сведя к минимуму удаление фотографий из корпусов, используя правильно спроектированные корпуса (например, самоблокирующиеся рукава) или используя естественно скользкие пластмассы (полиэтилен высокой плотности).
Пластиковые корпуса могут задерживать влагу и вызывать ферротипирование (прилипание с образованием блестящих участков) на некоторых изображениях.Это особенно проблематично в условиях хранения с высокой относительной влажностью или в случае возникновения чрезвычайной ситуации, связанной с накоплением воды. Полипропилен с обработанной поверхностью и полиэтилен низкой плотности относятся к пластмассам, более склонным к ферротипированию.
На пластиковых корпусах может быть трудно писать, если не используются стойкие химически стойкие чернила, такие как чернила Pigma.
Пластиковые корпуса могут быть непрочными и могут потребовать дополнительных опор, например, химически стойких плит Bristol.(Доска Bristol названа в честь Бристоля, Англия, где она была впервые произведена.)
Пластиковые корпуса с низкой температурой плавления (например, полиэтилен) могут плавиться во время пожара, необратимо прилипая к материалам, хранящимся внутри них.

В этой брошюре по консервации описаны многие из корпусов, доступных для хранения фотографий. У каждой из этих систем есть свои преимущества и недостатки. Хотя каждый из них обсуждался индивидуально, иногда два корпуса могут быть объединены в другой, создавая гибридный формат со своими характеристиками.Окончательный выбор ограждения будет зависеть от тщательной оценки конкретных потребностей коллекции и имеющихся средств, принимая во внимание материалы, которые необходимо сохранить, схемы использования, передовой опыт, институциональные приоритеты и имеющиеся средства. При правильном хранении фотоматериалы могут быть сохранены для будущих поколений.

Глоссарий

Без кислоты — Бескислотные или кислотно-нейтральные корпуса имеют pH от 6,5 до 7,5 во время производства и поглощают ограниченное количество кислоты, прежде чем они сами станут кислыми и начнут разлагаться.

Архивный — Слово «архивный», хотя и не поддается количественной оценке, подразумевает долгосрочное хранение и химически стабильный материал. Если в каталоге или продукте указано, что что-то находится в архиве без какой-либо другой информации, спросите, почему это описано именно так.

Буфер — Оболочки с буфером или щелочным буфером содержат щелочное вещество (буфер) для повышения pH бумаги, чтобы она могла поглощать и / или нейтрализовать определенное количество кислоты. PH буферной бумаги составляет 8.5 или выше.

Без лигнина — Бумага без лигнина производится из хлопка или льна или других материалов, из которых химически удален лигнин, естественный компонент древесины, который темнеет под воздействием света.

Молекулярная ловушка или сито — Материал, сочетающий щелочной буфер с активированным углем или цеолитами. Эти материалы для хранения обеспечивают защиту от загрязнителей окружающей среды и побочных продуктов порчи, которые не нейтрализуются только щелочными буферами.Чаще всего встречается под названием MicroChamber.

Тест фотографической активности (PAT) — PAT — это международный стандартный тест (ISO18916) для оценки продуктов для хранения и демонстрации фотографий, разработанный Институтом постоянства изображения (IPI). Корпуса, используемые для фотоматериалов, должны пройти PAT (это должно быть отмечено в каталоге поставщика), и те, которые проходят, будут подходить и для других типов коллекционных материалов.

pH — термин pH используется для обозначения кислотности или щелочности.Это не относится к пластмассам. Шкала pH логарифмическая и изменяется от нуля до 14, где 7 — нейтральный, менее 7 — кислый, а более 7 — щелочной. Для складских помещений нейтральным считается pH от 6,5 до 7,5.

Ресурсы

Сохранение ресурсов. «MicroChamber [техническая информация]». http://conservationresources.com/Main/S%20CATALOG/MicroChamber.htm

Международная организация по стандартизации (ISO)

Стандарт ISO 18902: 2013.Этот стандарт определяет основные физические и химические требования к материалам альбомов, хранилищ и обрамлений, чтобы предотвратить повреждение обработанных или напечатанных материалов для обработки изображений с течением времени.
ISO 18916: 2007. Этот стандарт, пересмотренный и подтвержденный в 2015 году, определяет порядок проведения тестов на фотографическую активность и реактивность связующего красителя.

Библиотека Конгресса, Отдел исследований и испытаний по сохранению. «Оценка характеристик 4-слойных тряпичных плит, содержащих карбонат кальция и цеолиты.”2012. http://www.loc.gov/preservation/scientists/projects/NB%20Zeolite%20Report.pdf

NEDCC Preservation Leaflet 5.1 «Краткое руководство по фотоматериалам на основе пленки: идентификация, уход и копирование». https://www.nedcc.org/free-resources/preservation-leaflets/5.-photographs/5.1-a-short-guide-to-film-base-photographic-materials-identification,-care,-and-duplication

Оборудование для инкапсуляции полиэстера

заявление об авторских правах

Получение и эксплуатация ультратонких полипропиленовых антибактериальных волокон методом электропрядения из расплава

Полимеры (Базель). 2020 Март; 12 (3): 606.

^† Эти два автора внесли равный вклад в эту работу.

Поступило 22.01.2020 г .; Принято 3 марта 2020 г.

Лицензиат MDPI, Базель, Швейцария. Эта статья представляет собой статью в открытом доступе, распространяемую в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution (CC BY) (http: // creativecommons.org / licenses / by / 4.0 /). Эту статью цитировали в других статьях в PMC.

Abstract

Полипропиленовые (ПП) волокна обычно используются в качестве сырья для технических текстильных материалов (нетканых материалов), и исследования сосредоточены на волокнах с тонким денье и их функциональных возможностях. В данной работе маточные смеси антибактериального полипропилена с различной дозировкой (1–5 мас.%) Частиц нано-ZnO в качестве антибактериального агента были приготовлены с помощью двухшнекового экструдера. Свежеприготовленные суперконцентраты полипропилена подвергали электропрядению на самодельном электропрядильном устройстве, чтобы получить ультратонкие волокна полипропилена.Морфология ультратонких полипропиленовых волокон со средним диаметром 16 мкм была исследована с помощью SEM. Структура и распределение элементов были охарактеризованы с помощью энергодисперсионной спектроскопии (EDS) и инфракрасной спектроскопии с переносом Фурье (FTIR), соответственно. Некоторое количество цинка явно распределялось по поверхности, когда использовалась дозировка ZnO более 1 мас.%, Что способствовало антибактериальной активности. На кристалличность волокон PP не сильно влияла дозировка ZnO на основании кривых нагрева дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК), в то время как термическое разложение улучшалось с увеличением содержания ZnO, а механическая прочность предсказуемо снижалась с увеличением содержания неорганического ZnO .

Ключевые слова: электропрядение из расплава, волокна PP, ZnO, антибактериальные волокна

1. Введение

Полипропилен (PP) — это бесцветный, нетоксичный органический полимер без запаха, обладающий химической стойкостью, электроизоляцией, высокопрочными механическими свойствами. , и хорошие характеристики износостойкости обработки. ПП и его композиты применяются во многих областях, таких как машиностроение, автомобилестроение, электроника, текстиль, упаковка, сельское хозяйство, лесное хозяйство, рыболовство и пищевая промышленность [1].Что касается технического текстиля, то вслед за быстрым развитием химической, экологической, энергетической и других новых отраслей, основное внимание уделяется тенденции развития полипропиленовых волокон с тонким денье, а также их функциональности [2,3,4, 5].

В последние несколько десятилетий технология электроспиннинга (электронного прядения) привлекает все больше и больше внимания, поскольку это простой метод получения ультратонких и функциональных волокон [6,7,8]. Основываясь на свойствах прекурсоров, стратегии электронного прядения можно разделить на три типа: раствор, расплав и новое электронное прядение без растворителя [9].В процессах электронного прядения из раствора раствор полимера используется в качестве прекурсора. Струя, вытягиваемая электростатической силой, покидает конус Тейлора и затем быстро затвердевает с улетучиванием растворителя [10]. Из-за проблем с окружающей средой, связанных с использованием органических растворителей и низкой эффективностью, электронное прядение из раствора не может легко найти широкое распространение и промышленное внедрение. Были разработаны новые типы электронного прядения без растворителя, в которых некоторые жидкие материалы, чувствительные к свету [11], теплу [12] или влаге [13], используются в качестве прекурсоров, в то время как струи легко инициируются в этих соответствующих условиях для быстрого затвердевания. в волокна.Однако для этих методов требуются более сложные устройства для обеспечения устойчивых условий инициирования. Электронное прядение из расплава использует полимерные расплавы в качестве прекурсоров, что близко к спанбонду, процессу прядения технического текстиля [14,15]. Волокна, полученные с помощью электронного прядения из расплава, намного тоньше, чем волокна, произведенные методом спанбонда. Условия электронного формования и морфология волокон различных расплавов полимеров были рассмотрены ранее [16]. Nayak et al. исследовали условия электронного формования из расплава PP [17] и Kadomae et al.объяснил взаимосвязь между тактильностью и диаметром электропряденых (электронных) волокон [18]. Cho et al. исследовали условия электронного формования полипропилена из расплава и электронного формования полипропилена из раствора с растворением в декалине, с лучшими результатами, полученными при температурах выше 130 ° C, а также сравнили ультратонкие полипропиленовые волокна, полученные методом электронного прядения, полученные двумя разными способами. Достигнуты методы электронного прядения со средним диаметром 9,6 мкм и 0,8 мкм [19].

Nano-ZnO — это разновидность стабильного неорганического оксида, принадлежащего к семейству полупроводников n-типа [20].Электроны в валентной зоне ZnO могут принимать энергетический переход от ультрафиолетовых лучей, что может обеспечить защиту от ультрафиолета широкого спектра [21,22], а также антибактериальные свойства [23,24], и этот материал был подтвержден как безопасный. и эффективен при оценке солнцезащитного крема [25]. Из-за опасений по поводу безопасности тяжелых металлов, таких как наносеребро или его ионы, все больше и больше исследователей начали изучать антибактериальные свойства нано-ZnO, применяемого в качестве не выщелачивающей добавки [26], например, в целлюлозе, наполненной наночастицами. ZnO для получения антибактериального лиоцелла [27], PP или PE с добавкой нано-ZnO в качестве антибактериальной пленки для упаковки пищевых продуктов [28] и антибактериальных нетканых материалов из полипропилена с добавлением наностержней ZnO [29].

Порошок Nano-ZnO в качестве антибактериальной добавки применялся в некоторых прекурсорах растворимых полимеров электронного прядения, таких как полилактид (PLA) [30], полиуретан (PU) [31], поликапролактон (PCL) [32], поли ( 3-гидроксибутират) [33] и т. Д. Имеется немного сообщений об электронном прядении из расплава для изготовления антибактериальных волокон с добавлением нано-ZnO. В этом исследовании смешанный композит коммерческого нано-ZnO в матрице PP был приготовлен с использованием двухшнековой машины, и были произведены антибактериальные суперконцентраты.С помощью электронного прядения из расплава были получены серии ультратонких полипропиленовых волокон с различными пропорциями нано-ZnO, а также проанализированы морфология, структура, механические и термические свойства волокон. Также оценивался антибактериальный эффект. Полученные волокна имеют перспективное применение в области гигиенических тканей.

2. Материалы и методы

2.1. Материалы

ПП (ExxonMobil ™ 3155E5) был получен от Shandong SWT New Material Technology Co., Ltd. (Яньтай, Китай) с индексом текучести расплава 35 г / 10 мин, а нано-ZnO был приобретен у Boyu High Technique New Material Technology Co., Ltd. (Пекин, Китай) со средним размером частиц 30 нм.

2.2. Приготовление антибактериальных маточных смесей из полипропилена

Маточные смеси готовили с использованием двухшнекового экструдера с основным питателем и боковым питателем (настольная двухшнековая экструзионная линия для гранулирования диаметром 16 мм, Labtech Engineering Co., Ltd., Самутпракарн, Таиланд). Первоначальный полипропилен загружали из основного питателя, а частицы нано-ZnO загружали из бокового питателя, смешивая в соотношении 8: 2, чтобы приготовить 20 мас.% концентрированной антибактериальной маточной смеси. Температуру каждой зоны нагрева двухшнекового экструдера устанавливали на основе. Затем эту маточную смесь, содержащую 20% ZnO, разбавляли первичным полипропиленом в том же двухшнековом экструдере, получая, таким образом, антибактериальные маточные смеси из полипропилена с содержанием ZnO 1, 2, 3, 4 мас. и 5 мас.%. Внешний вид первичного PP и ZnO, а также PP с 1 мас.% ZnO показан на Рисунке S1 (Дополнительные материалы).

Таблица 1

Температуры зон нагрева двухшнекового экструдера.

Зоны обогрева

180

190

200

210

2.3. Самодельное устройство электронного прядения расплава

Было построено устройство электронного прядения расплава, как показано на рисунке, которое состояло из нагревателя с контроллером, источника питания высокого напряжения (HVPS, Tianjin Dongwen High Voltage Power Company, Tianjin, г. Китай), шприц, соединенный с соплом и трубопроводом инертного газа CO ₂ для предотвращения окисления, и роликовый приемник, соединенный с положительным электродом.

( a ) Самодельное устройство электронного прядения из расплава; ( б ) отопительное устройство; ( c ) полипропиленовые (ПП) волокна, полученные методом электронного прядения.

Приготовленные маточные смеси ПП с содержанием ZnO 0 мас.%, 1 мас.%, 2 мас.%, 3 мас.%, 4 мас.% И 5 мас.% По очереди помещали в металлический шприц и нагревали до 210 ° C в течение 20 мин при вдувании газа CO ₂ в металлический шприц. Затем были включены приемный ролик и ВНЭС с напряжением 30 кВ. Расплав полипропилена выходил из сопла, образуя конус Тейлора в сильном электростатическом поле.Затем струя расплава вышла из конуса Тейлора и затвердела в волокно, осажденное на приемнике. Все маточные смеси ПП были подвергнуты электронному формованию с получением волокон ПП-0, ПП-1, ПП-2, ПП-3, ПП-4 и ПП-5 с содержанием ZnO 0 мас.%, 1 мас.%, 2 мас.%. %, 3 мас.%, 4 мас.% И 5 мас.% Соответственно.

2.4. Характеристика

Морфологию e-spun-волокон наблюдали с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM, TESCAN-VEGA3, Kohoutovice, Чехия). Структуры и элементный анализ электронных волокон были охарактеризованы с помощью инфракрасного спектроскопа с преобразованием Фурье (FT-IR, Nicolet iS10, Thermo Fisher Scientific, Waltham, MA, USA) и энергодисперсионного спектрометра (EDS, SERIAL #: E1856-C2B, Брно, Чехия) соответственно.Кроме того, их прочность была измерена восемь раз для каждого образца на машине FAVIMAT Fiber Test (FAVIMAT, TexTechno, Mönchengladbach, Германия) при скорости растяжения 100 мм / мин и длине растяжения 10 мм. Принятая кривая напряжения-деформации для каждого образца была близка к средним значениям всех восьми испытаний (см. Рисунок S2, Дополнительные материалы). Тепловые свойства e-spun-волокна были охарактеризованы с помощью термогравиметрического анализатора (TGA) / дифференциального сканирующего калориметра (DSC) 3+ (TA Q2000, TA Instruments, New Castle, DE, USA), в котором температура дифференциального сканирования калориметрия (ДСК) была повышена с 35 ° C до 250 ° C в атмосфере азота.Каждый образец был трижды протестирован на ДСК для определения среднего значения термической энтальпии. Термогравиметрический анализатор (ТГА) также был реализован в атмосфере N ₂. Температуру повышали с 35 ° C до 700 ° C, а скорость нагрева составляла 10 ° C / мин. Антибактериальные свойства волокон определяли с помощью теста диффузии в чашке с агаром на основе стандарта GB / T 20944.1-2007 (Китай) и ингибирующего действия на Escherichia coli (E.C.) и Staphylococcus aureus (S.А.) были оценены.

3. Результаты и обсуждение

3.1. Морфология волокон PPS E-Spun

. Как показано на фиг. И, морфологии волокон PP E-spun, содержащих различное содержание ZnO, наблюдали с помощью SEM. Все волокна электронного прядения с ZnO или без него имели средний диаметр около 16 мкм, что указывает на то, что процесс электронного прядения и волокна после прядения не сильно пострадали при добавлении неорганического нано-ZnO с содержанием менее 5 мас.%

СЭМ-изображения волокон ПП электронного формования, содержащих ZnO: ( a ) 0 мас.%; ( b ) 1 мас.%; ( c ) 2 мас.%; ( d ) 3 мас.%; ( e ) 4 мас.%; ( f ) 5 мас.%.

Средний диаметр полипропиленовых волокон электронного прядения.

СЭМ с энергодисперсионной спектроскопией (СЭМ – ЭДС) использовался, чтобы показать распределение элементов на поверхности электронных волокон. Несмотря на то, что некоторые частицы ZnO были внедрены внутрь волокон PP, полученного методом электронного прядения, другие были распределены по поверхности, как показано на рисунках EDS (). Содержание или плотность цинка особенно увеличивается при увеличении дозировки.Как показано в спектрах FTIR (), пики при 2946 см ^-1 и 2862 см ^-1 были отнесены к асимметричным и симметричным валентным колебаниям CH ₃ PP, а пики при 2912 см ^-1 и 2833 см ^-1 были отнесены к CH ₂ по пп. Пик 1459 см ^-1 был отнесен к изгибным колебаниям CH ₂ PP, а пик при 1373 см ^-1 был отнесен к деформационным колебаниям CH ₃.Пик ZnO при 3435 см ^-1 мог возникнуть из-за растягивающего колебания остаточного ОН или влаги, так как после смешивания с ПП в экструдере он исчез из-за высокой температуры или низкой дозировки. Все FTIR-спектры волокон PP e-spun показали, что структура PP, включая кристаллический тип, не изменилась [34].

СЭМ / картины энергодисперсионной спектроскопии (EDS) волокон PP e-spun, содержащих ZnO: ( a ) 0 мас.%; ( b ) 1 вес.%; ( c ) 3 мас.%.

Инфракрасные спектры с преобразованием Фурье (FTIR) ZnO и волокон PP e-spun с различным содержанием ZnO.

3.2. Тепловые свойства E-Spun PP волокна

a показывает анализ DSC волокна. Температура плавления волокон PP с различным содержанием ZnO составляла от 168 до 170 ° C, что показывает, что добавление частиц нано-ZnO не повлияло на температуру плавления волокон PP. Кристалличность волокон электронного прядения рассчитывалась следующим образом:

где Χc — кристалличность, ∆H ₁ — тепловая энтальпия образца (Дж / г), полученная путем измерения площади пика на термограмме, а ΔH ₂ — термическая энтальпия 100% кристаллического полипропилена (209 Дж / г) [35].

( a ) Кривые нагрева методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) и кристалличность ( b ) полипропиленовых волокон.

Как показано на b, кристалличность волокон электронного прядения не сильно изменилась, когда дозировка ZnO была ниже 4 мас.%. Однако оно заметно уменьшалось при добавлении ZnO более 5 мас.%, Что указывало на то, что на кристаллизацию влияло большее количество неорганических наночастиц.

При добавлении наночастиц ZnO к ПП температура термического разложения волокон повышалась.Судя по кривым TG и DTG, скорость разложения волокна постепенно увеличивалась с увеличением содержания нано-ZnO, а температура термического разложения постоянно увеличивалась с 438 ° C (PP-0) до 461 ° C (PP-5). . Поскольку нано-ZnO имеет большую удельную поверхность, когда он диспергирован в матрице ПП, он будет препятствовать высвобождению летучих продуктов термического разложения, таким образом играя важную роль в формировании барьерного слоя и дальнейшем ингибировании разложения матрицы [ 36].

( a ) Спектры термогравиметрии (ТГ) волокон после формовки и ( b ) спектры дифференциальной ТГ (ДТГ).

3.3. Механические свойства при растяжении волокон PP E-Spun

Из-за их совместимости или дисперсии с неорганическими соединениями органические полимеры, включая полипропилен, обычно страдают от ухудшения механических характеристик при получении композитов или функциональных материалов с неорганическими материалами. В этой работе введение частиц нано-ZnO в качестве антибактериальной добавки также вызвало снижение механических свойств.Было проведено сравнение напряженно-деформированного поведения волокон ПП электронного формования (а), и было обнаружено, что удлинение при разрыве и прочность на разрыв уменьшаются с увеличением содержания ZnO (б).

( a ) Напряжение-деформация и ( b ) тенденция удлинения при разрыве и прочности на разрыв ПП волокон, полученных методом электронного прядения.

3.4. Антибактериальные свойства волокон E-Spun

Антибактериальные механизмы ZnO были раскрыты в различных условиях. В темноте антимикробная активность наночастиц ZnO является результатом прикрепления ZnO к стенкам бактериальных клеток и последующего высвобождения ионов Zn ²⁺ в цитоплазму бактерий [37].Обычно считается, что электроны (e ^—) в валентной зоне ZnO возбуждаются и переходят в зону проводимости, когда они облучаются светом с энергией фотонов, превышающей ширину запрещенной зоны, оставляя положительно заряженную дырку ( h ⁺) на валентной зоне. E- и h + реагируют с кислородом, гидроксилом и водой, адсорбированными на поверхности материалов подложки, с образованием OH ·, O ₂ ^— и H ₂ O ₂. Среди них h ⁺ и OH · обладают очень сильной окислительной активностью, которая может разорвать химическую связь большинства органических материалов.Таким образом, они могут разлагать различные компоненты микроорганизмов и использоваться для уничтожения микробов. Кроме того, O ₂ ^— обладает высокой восстанавливающей способностью, а также играет роль в антибактериальной активности [38,39,40].

ZnO + hv → e ^— + h ⁺

(2)

h ⁺ + H ₂ O → OH · + H ⁺

(3)

As- пряденные волокна полипропилена разрезали на кусочки и помещали в раствор агара (15 мл), который добавляли к раствору бактерий (концентрация бактериальных колоний составляла 1 × 10 ⁸ колониеобразующих единиц (КОЕ) / мл), исходя из национальных данных. стандарт диффузии на чашках с агаром (GB / T 20944.1-2007, Китай). После культивирования в течение 24 часов при постоянной температуре 36,5 ° C ингибирующий эффект волокна на Escherichia coli и Staphylococcus aureus был таким, как показано на фиг. Волокна из чистого полипропилена использовали в качестве контрольных образцов (а и а). Колоний по-прежнему было много, и антибактериального кольца не было, т.е. антибактериального эффекта не было. Другие волокна из полипропилена с различными пропорциями наночастиц ZnO имели очевидные зоны ингибирования, т.е. антибактериальный эффект, который объяснялся миграцией частиц наночастиц ZnO на поверхность волокон.

Измерения антибактериальной ( Escherichia coli ) активности волокон ПП электронного формования, содержащих ZnO: ( a ) 0 мас.%; ( b ) 1 мас.%; ( c ) 2 мас.%; ( d ) 3 мас.%; ( e ) 4 мас.%; ( f ) 5 мас.%. Диаметр всех контейнеров 9 см.

Измерения антибактериальной ( Staphylococcus aureus ) активности волокон ПП электронного формования, содержащих ZnO: ( a ) 0 мас.%; ( b ) 1 мас.%; ( c ) 2 вес.%; ( d ) 3 мас.%; ( e ) 4 мас.%; ( f ) 5 мас.%. Диаметр всех контейнеров 9 см.

4. Выводы

Суперконцентраты полипропилена, содержащие различное содержание частиц нано-ZnO, были приготовлены с использованием двухшнекового экструдера, а затем применены в качестве прекурсора электронного прядения из расплава для получения ультратонких волокон с антибактериальной активностью. Волокна из полипропилена, изготовленные методом электронного формования, имели средний диаметр 16 мкм, и их структура и морфология с добавлением нано-ZnO или без него не претерпели заметных изменений.При увеличении дозировки ZnO прочность волокон снижалась. Хотя температура плавления и кристалличность волокна электронного формования не претерпела значительных изменений, термическая стабильность была эффективно улучшена, поскольку температура разложения увеличилась с 438 ° C (PP-0) до 461 ° C (PP-5). Все волокна ПП, изготовленные методом электронного прядения с дозировками ZnO 1, 2, 3, 4 и 5 мас.%, Были оценены с точки зрения антибактериальных свойств, причем даже 1 мас.% Дозировка частиц нано-ZnO может обеспечить антибактериальную активность волокон PP, изготовленных методом электронного прядения, против Escherichia coli и Staphylococcus aureus .

Дополнительные материалы

Следующие материалы доступны в Интернете по адресу https://www.mdpi.com/2073-4360/12/3/606/s1: Рисунок S1: Фотография первичного полипропилена, нано-ZnO и полипропилена с цифровой камеры. смешанный с 1 мас.% ZnO; Рисунок S2: Характеристики напряженно-деформированного состояния волокон ПП электронного формования, содержащих ZnO.

Вклад авторов

Концептуализация, H.-W.H., R.Z., X.N., and R.-H.Z .; курирование данных, Q.-S.L .; формальный анализ, Q.-S.L., H.-W.H., Z.-Z.F. и X.N .; методология, Q.-S.L., H.-W.H., и X.N .; администрирование проекта, X.N .; проверка, Q.-S.L., H.-W.H., R.Z., F.-X.C. и X.N .; письменная — подготовка оригинального черновика, Q.-S.L. и H.W.H .; написание — просмотр и редактирование, Q.-S.L., H.-W.H., F.-X.C., R.Z. и X.N. Все авторы прочитали и согласились с опубликованной версией рукописи.

Финансирование

Это исследование было поддержано крупными проектами НИОКР в провинции Шаньдун (грант №2019JZZY020220).

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Список литературы

1. Утраки Л.А., Дюмулин М.М. Структура полипропилена, смеси и композиты. Springer; Дордрехт, Нидерланды: 1995 г. Полипропиленовые сплавы и смеси с термопластами; С. 50–94. [CrossRef] [Google Scholar] 2. Малкан С.Р. Полиолефиновые волокна. Эльзевир; Амстердам, Нидерланды: 2017. 9 — Улучшение использования полиолефинов в нетканых материалах; С. 285–311. [CrossRef] [Google Scholar] 3. Майчжицка К., Окраса М., Брохоцка А., Урбаняк-Домагала В. Влияние низкотемпературной плазменной обработки на эффективность фильтрации жидкости из нетканых материалов из полипропиленового полипропилена в условиях моделирования использования средств защиты органов дыхания.Chem. Process Eng. 2017: 195–207. DOI: 10.1515 / cpe-2017-0015. [CrossRef] [Google Scholar] 4. Ли Ю., Чен Г., Хе Дж., Хань Ю., Ван Х., Каплан Д. Биоматериалы на основе шелка в биомедицинских тканях и имплантатах на основе волокон. Adv. Здоровьеc. Матер. 2015; 4 DOI: 10.1002 / adhm.201500002. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 5. Peng F., Liu D., Zhao W., Zheng G., Ji Y., Dai K., Mi L., Zhang D., Liu C., Shen C. Простое изготовление трибоэлектрического наногенератора на основе недорогого термопласта. полимерные ткани для сбора энергии на больших площадях и автономного зондирования.Нано Энергия. 2019; 65: 104068. DOI: 10.1016 / j.nanoen.2019.104068. [CrossRef] [Google Scholar] 6. Мирджалили М., Зохури С. Обзор применения технологии электропрядения и электропрядения нановолокон в текстильной промышленности. J. Nanostruct. Chem. 2016; 6 doi: 10.1007 / s40097-016-0189-y. [CrossRef] [Google Scholar] 7. Cai M., He H., Zhang X., Yan X., Li J., Chen F., Yuan D., Ning X. Эффективный синтез двусторонней двухкомпонентной нановолоконной мембраны PVDF / PI с повышенной механической прочностью и Хорошая термическая стабильность.Наноматериалы. 2018; 9:39. DOI: 10,3390 / нано39. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 8. Дун У.-Х., Лю Ж.-Х., Моу Х.-Дж., Лю Г.-С., Хуан Х.-В., Янь Х., Нин Х., Рассел С.Дж., Лонг Й.- Z. Характеристики антибактериальных повязок из поливинилпирролидона-изатиса для ран, производимых на месте с помощью ручного электропрядильного устройства Colloids Surf. B Биоинтерфейсы. 2020; 188: 110766. DOI: 10.1016 / j.colsurfb.2019.110766. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 9. Чжан Б., Сюй Ю., Хэ Х.-В., Ю М., Нин Х., Длинный Ю.-З. Электропрядение без растворителей: возможности и проблемы. Polym. Chem. 2016; 8 DOI: 10.1039 / C6PY01898J. [CrossRef] [Google Scholar] 10. Лиан Х., Мэн З. Электропрядение из расплава против электроспиннинга из раствора: сравнительное исследование волокон поли (ε-капролактон), содержащих лекарственное средство. Матер. Sci. Англ. C. 2017; 74 DOI: 10.1016 / j.msec.2017.02.024. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 11. Хэ Х.-В., Ван Л., Сюй Ю., Чжан Л.-Х., Ю М., Ю Г.-ф., Донг Р., Ся Л., Рамакришна С., Лонг Й.-З. . Электропрядение без использования растворителей из полимерных микроволокон, отверждаемых ультрафиолетом.RSC Adv. 2016; 6 DOI: 10.1039 / C6RA04566A. [CrossRef] [Google Scholar] 12. Лю С.-Л., Лун Ю.-З., Хуан Ю.-Й., Чжан Х.-Д., Хэ Х.-В., Сунь Б., Суй Ю.-К., Ся Л.- ЧАС. Бессольвентное электроспиннинг ультратонких полицианоакрилатных волокон. Polym. Chem. 2013; 4 DOI: 10.1039 / c3py00718a. [CrossRef] [Google Scholar] 13. Хэ Х.-В., Чжан Б., Сюй Ю., Дун Р., Цзя Х., Ю Г.-ф., Нин Х., Ся Л., Лун Й.-З. Электропрядение с термоотверждением без растворителей для производства ультратонких полиуретановых волокон с высокой проводимостью путем полимеризации полианилина in situ.RSC Adv. 2016; 6 DOI: 10.1039 / C6RA21882B. [CrossRef] [Google Scholar] 14. Zhang L.-H., Duan X.-P., Xu Y., Yu M., Ning X., Zhao Y., Long Y.-Z. Последние достижения в области электропрядения из расплава. RSC Adv. 2016; 6 DOI: 10.1039 / C6RA09558E. [CrossRef] [Google Scholar] 15. Фан З.-З., Хэ Х.-В., Ян Х., Чжао Р.-Х., Лонг Й.-З., Нин Х. Изготовление ультратонких волокон из полипропилена с высокой прочностью и прочностью с помощью электропрядения из расплава. Полимеры. 2019; 11: 530. DOI: 10.3390 / polym11030530. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 16.Хутмахер Д., Далтон П. Электропрядение из расплава. Chem. Азиатский J. 2011; 6: 44–56. DOI: 10.1002 / asia.201000436. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 17. Наяк Р., Падай Р., Киратзис И., Чыонг Ю., Арнольд Л. Влияние вязкости и электропроводности на морфологию и диаметр волокна при электроспиннинге из расплава полипропилена. Текст. Res. J. 2013; 83: 606–617. DOI: 10.1177 / 0040517512458347. [CrossRef] [Google Scholar] 18. Кадомае Ю., Маруяма Ю., Сугимото М., Танигучи Т., Кояма К. Взаимосвязь между тактичностью и диаметром волокна при электроформовании полипропилена из расплава.Волокна Polym. 2009. 10: 275–279. DOI: 10.1007 / s12221-009-0275-6. [CrossRef] [Google Scholar] 19. Чо Д., Чжоу Х., Чо Ю., Аудус Д., Джу Ю. Структурные свойства и супергидрофобность электропряденых полипропиленовых волокон из раствора и расплава. Поли. 2010. 51: 6005–6012. DOI: 10.1016 / j.polymer.2010.10.028. [CrossRef] [Google Scholar] 20. Шим М., Филипп Г.-С. Органические нанокристаллы ZnO: синтез и характер n-типа. Варенье. Chem. Soc. 2001; 123: 11651–11654. DOI: 10.1021 / ja0163321. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 21.Бечери А., Дюрр М., Ло Ностро П., Баглиони П. Синтез и характеристика наночастиц оксида цинка: применение к текстилю в качестве поглотителей УФ-излучения. J. Nanopart. Res. 2008. 10: 679–689. DOI: 10.1007 / s11051-007-9318-3. [CrossRef] [Google Scholar] 22. Абдельхади М. Получение и характеристика наночастиц хитозана / оксида цинка для обеспечения антимикробной и УФ-защиты хлопчатобумажной ткани. Int. J. Carbohydr. Chem. 2012 г. DOI: 10.1155 / 2012/840591. [CrossRef] [Google Scholar] 23. Шарма Д., Раджпут Дж., Кейт Б.С., Каур М., Шарма С. Синтез наночастиц ZnO и изучение их антибактериальных и противогрибковых свойств. Тонкие твердые пленки. 2010; 519: 1224–1229. DOI: 10.1016 / j.tsf.2010.08.073. [CrossRef] [Google Scholar] 24. Ли Дж. Х., Хонг Р., Ли М., Ли Х. З., Чжэн Ю., Дин Дж. Влияние наночастиц ZnO на механические и антибактериальные свойства полиуретановых покрытий. Прог. Орг. Пальто. 2009. 64: 504–509. DOI: 10.1016 / j.porgcoat.2008.08.013. [CrossRef] [Google Scholar] 25. Шиллинг К., Брэдфорд Б., Кастелли Д., Дюфур Э., Нэш Дж., Пейп В., Шульте С., Тули И., Бош Дж., Шеллауф Ф. Обзор безопасности человека «нано» диоксида титана и оксида цинка. Photochem. Photobiol. Sci. 2010; 9: 495–509. DOI: 10.1039 / b9pp00180h. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 26. Куо Дж., Фан Ч.-К., Су Т.-Л., Чен С.-Х., Лан В. Оптимизация процесса производства нанокомпозитного волокна для полипропилена с антибактериальными свойствами и свойствами излучения дальнего инфракрасного излучения. Текст. Res. J. 2016; 86 DOI: 10.1177 / 0040517515588271. [CrossRef] [Google Scholar] 27.Малис Д., Ершек Б., Томшич Б., Штулар Д., Голя Б., Капун Г., Симончич Б. Антибактериальная активность и биоразложение смесей целлюлозных волокон с включенным ZnO. Материалы. 2019; 12: 3399. DOI: 10.3390 / ma12203399. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 28. Эспития П.Дж.П., Соарес Н.Д.Ф.Ф., Коимбра Ю.С.Д.Р., де Андраде Н.Дж., Крус Р.С., Медейрос Э.А.А. Наночастицы оксида цинка: синтез, антимикробная активность и применение в упаковке пищевых продуктов. Food Bioprocess Technol. 2012; 5: 1447–1464.DOI: 10.1007 / s11947-012-0797-6. [CrossRef] [Google Scholar] 29. Факури Э., Карами Х. Получение и определение характеристик нанокомпозитных волокон ZnO-PP и нетканых материалов. J. Text. Inst. 2018; 109: 1–7. DOI: 10.1080 / 00405000.2017.1417681. [CrossRef] [Google Scholar] 30. Родригес-Тобиас Х., Моралес Г., Ледесма А., Ромеро Дж., Гранде Д. Новые антибактериальные электропряденые маты на основе поли (D, L-лактидных) нановолокон и наночастиц оксида цинка. J. Mater. Sci. 2014; 49 DOI: 10.1007 / s10853-014-8547-у. [CrossRef] [Google Scholar] 31.Тиджинг Л., Руэло М., Амарджаргал А., Пант Х., Парк С.-Х., Ким Д., Ким С. Антибактериальные и супергидрофильные электропряденые полиуретановые нанокомпозитные волокна, содержащие наночастицы турмалина. Chem. Англ. J. 2012; 197: 41–48. DOI: 10.1016 / j.cej.2012.05.005. [CrossRef] [Google Scholar] 32. Августин Р., Малик Х., Кумар Д., Мукерджи А., Малакар Д., Калариккал Н., Томас С. Электроформованные нанокомпозитные мембраны поликапролактон / ZnO как биоматериалы с антибактериальными и клеточными адгезионными свойствами. J. Polym. Res.2014; 21 DOI: 10.1007 / s10965-013-0347-6. [CrossRef] [Google Scholar] 33. Родригес-Тобиас Х., Моралес Г., Гранде Д. Методы электропрядения и электрораспыления для создания антимикробных полимерных биокомпозитных матов. Нановолокно. Res. 2016; 5: 91–106. [Google Scholar] 34. Накаоки Т., Яманака Т., Охира Ю., Хорий Ф. Динамический FT-IR анализ кристаллизации до плоской зигзагообразной формы для синдиотактического полипропилена. Макромолекулы. 2000; 33 DOI: 10.1021 / ma9

8. [CrossRef] [Google Scholar] 35. Авад А., Эльгамси Р., Эль-Вахаб А., Хазем Абдельлатиф М. Механические свойства полипропилена, армированного мраморной пылью. Констр. Строить. Матер. 2019; 228: 116766. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2019.116766. [CrossRef] [Google Scholar] 36. Бай Дж., Ляо X., Хуанг Э., Ло Ю., Ян К., Ли Г. Контроль клеточной структуры микропористого силиконового каучука / пены нанографита для улучшения механических характеристик. Матер. Des. 2017; 133: 288–298. DOI: 10.1016 / j.matdes.2017.07.064. [CrossRef] [Google Scholar] 37. Джо А., Пак С.Х., Шим К.Д., Ким Д.Дж., Джи К.Х., Ли Х.В., Хео С.Х., Ким Х.М., Чан Э.С. Антибактериальный механизм наночастиц ZnO в темноте. J. Ind. Eng. Chem. 2017; 45: 430–439. DOI: 10.1016 / j.jiec.2016.10.013. [CrossRef] [Google Scholar] 38. Ши Л.Э., Ли З.Х., Чжэн В., Чжао Ю.Ф., Цзинь Ю.Ф., Тан З.Х. Синтез, антибактериальная активность, антибактериальный механизм и пищевые применения наночастиц ZnO: обзор. Пищевая добавка. Contam. Часть A. 2014; 31: 173–186. DOI: 10.1080 / 19440049.2013.865147. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 39.Онг К. Б., Нг Л. Ю., Мохаммад А. В. Обзор наночастиц ZnO как солнечных фотокатализаторов: синтез, механизмы и приложения. Обновить. Поддерживать. Energy Rev.2018; 81: 536–551. DOI: 10.1016 / j.rser.2017.08.020. [CrossRef] [Google Scholar] 40. Ton N.Q.T., Le T.N.T., Kim S., Dao V.A., Yi J., Vu T.H.T. Высокоэффективные фотогенераторы тонких пленок с гетеропереходом ZnO / TiO2 для фотокаталитических и антибактериальных свойств. J. Nanosci. Nanotechnol. 2020; 20: 2214–2222. DOI: 10.1166 / jnn.2020.17306. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

Bienzoe Womens High Tech Fiber Polypropylene Thermals Long Johns Tops & Pants Set Clothing primebooth Outdoor Recreation

Женские термобелье из высокотехнологичного полипропилена Bienzoe, длинные брюки, топы и брюки, комплект одежды primebooth, отдых на открытом воздухе

Женские термобелье из высокотехнологичного волокна из полипропилена Bienzoe Комплект топов и брюк, комплект брюк Bienzoe Womens Bienzoe Womens High Tech Fiber Polypropylene Thermals Long Johns Tops &, Наш широкий выбор элегантен для бесплатной доставки и бесплатного возврата, Купите длинные термобелье из высокотехнологичного полипропилена Bienzoe для женщин Комплекты топов и брюк Johns, размер S, фиолетовый и другие комплекты в, Новое поступление обновлений Повседневные изысканные товары онлайн-покупка Outlet Shopping по конкурентоспособным ценам и всеобъемлющим.Женские термобелье из высокотехнологичного волокна и полипропилена. Комплект топов и брюк Bienzoe.

Мы вернулись к работе после закрытия Covid-19. Узнайте о наших протоколах безопасности.

Женские термобелье из высокотехнологичного полипропилена Bienzoe. Комплект топов и брюк из высокотехнологичного полипропилена.
Комплект женских термобелье из высокотехнологичного полипропилена Bienzoe, комплект топов и брюк размера S Purple в магазине женской одежды.Купите женские термобелье Bienzoe из высокотехнологичного волокна и полипропилена, комплект топов и брюк, размер S, фиолетовый и другие комплекты на. Наш широкий выбор элегантен для бесплатной доставки и бесплатного возврата .. ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННАЯ ТКАНЬ: Изделие изготовлено из высокотехнологичной ткани «Полипропилен», которая представляет собой легкую ткань с функцией передачи пара Khan и быстрой сушки. Этот мягкий и эластичный материал обеспечивает ощущение тепла и комфорта。 ТЕПЛОВОЙ НАБОР ВЕРХНЕЙ И НИЖНЕЙ ЧАСТИ: Изделие состоит из одного топа и низа Long Johns в комплекте.Комплект нижнего белья теплый, удобный и отлично подходит для ношения дома как теплая пижама. Их можно носить в качестве нижнего нижнего белья в холодную погоду для зимних видов спорта на открытом воздухе: катания на лыжах, пеших прогулок, кемпинга и сноуборда。 КОМФОРТНАЯ ПОСАДКА: эта качественная одежда плотно прилегает и отлично растягивается. . Термоднисы снабжены эластичным поясом для дополнительного комфорта。 ОТЛИЧНАЯ ИДЕЯ ДЛЯ ПОДАРОК: Продукт — отличная идея для подарка на праздники, так как он может передать ваши теплые пожелания всем, кого вы хотите доставить, тепло продукт — это подарок с температурой。 Защита окружающей среды: Ткань «Полипропилен» является биоразлагаемой тканью, при размещении на открытом воздухе она 100% биоразлагаемая.Охрана окружающей среды без окрашивания。 Размеры упаковки: 13. x. x 0,4 дюйма。 Вес доставки: 7 унций。 ASIN: B07GRKQJH。。 Дата первого упоминания: 22 августа 201 г.。 1. СОВЕТЫ ПО УСТАНОВКЕ — Обратите внимание на ТАБЛИЦУ РАЗМЕРОВ на странице продукта и ТАБЛИЦУ РАЗМЕРОВ ПРОДАВЦА на изображениях продуктов а также отзывы наших клиентов для обеспечения точной подгонки. Таблица размеров ниже соответствует размеру одежды. S — Бюст: 2,3 дюйма; Длина корпуса: 25,4 дюйма; Плечо: 13,6 дюйма; Длина рукава: 24 дюйма; Талия брюк: 21.3 ”; Бедра: 25,6 дюйма; Длина ноги: 40,2 дюйма。 М — обхват груди: 30,7 дюйма; Длина корпуса: 26 дюймов; Плечо: 14,2 дюйма; Длина рукава: 24,4 дюйма; Талия брюк: 23,2 дюйма; Бедра: 2 дюйма; Длина ноги: 40,6 дюйма。 L — обхват груди: 33,1 дюйма; Длина корпуса: 26,6 дюйма; Плечо: 14. ”; Длина рукава: 24 дюйма; Брюки на талии: 25,2 дюйма; Бедра: 30,3 дюйма; Длина ноги: 40 дюймов。 XL — Бюст: 0,4 дюйма; Длина корпуса: 27,2 дюйма; Плечо: 15,4 дюйма; Длина рукава: 25,2 дюйма; Талия брюк: 27,2 дюйма; Бедра: 32,7 дюйма; Длина ноги: 41,3 дюйма。 XXL — обхват груди: 37 дюймов; Длина корпуса: 27 дюймов; Плечо: 15. ”; Длина рукава: 25,6 дюйма; Талия брюк: 2,1 дюйма; Бедра: «; Длина ноги: 41.7 дюймов。 2. Стирка и глажка: Стирка с использованием аналогичных цветов, Бережная машинная стирка, Не замачивать и не отбеливать, Не сушить в стиральной машине, Сушить в тени, Прохладный утюг с обратной стороны。。。

Наша установка будет одновременно стрелять 8 камерами, замораживая момент времени и создавая эффект пулевого времени / Матрицы.
Мы запишем 1-2-секундный видеоклип и замедлим его.
Перевозите своих гостей! У нас есть возможность использовать зеленый экран с несколькими вариантами экрана.Понеслось!
Кто не любит анимированные GIF-файлы? Мы сделаем четыре кадра и превратим их в бесконечно повторяющийся мини-фильм. Спорим, ты не можешь взять только один!
Хотите больше, чем просто белый фон? Мы напечатаем повторяющиеся виниловые фоны с логотипом вашей компании или полностью индивидуальным дизайном.
Наши дизайнеры изготовят индивидуальный реквизит, соответствующий тематике вашего мероприятия. Все, что угодно, от пляжных мячей и десятигаллонных шляп до красивых дизайнов ручной работы.
Bienzoe Womens High Tech Fiber Polypropylene Thermals Long Johns Tops & Pants Set
Эластичный пояс с регулируемым шнурком из ткани, крышка стола и свечи для дня рождения. ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при квалифицированных заказах. («ПОЖИЗНЕННАЯ ГАРАНТИЯ» для ремонта вашего продукта за дополнительную плату только в отношении стоимости доставки: если вы захотите починить свой предмет в будущем. Серебряный крест Господний кулон с молитвой Твердый 26 мм 44 мм Тематические подвески и подвески Ювелирные изделия: Одежда, Купить в магазине Виниловая обложка для чековой книжки (персонализированная): покупайте обложки для чековых книжек ведущих модных брендов в ✓ БЕСПЛАТНОЙ ДОСТАВКЕ и возможен возврат при соответствующих критериях покупках, Bienzoe Womens High Tech Fiber Polypropylene Thermals Long Johns Top & Pants Set , как один из самых прочных ювелирных металлов краска на стене долгое время кажется скучной.для вашего удобства его также очень легко чистить. Эта обувь может заставить вас скучать по нему. Bienzoe Womens High Tech Fiber Polypropylene Thermals Long Johns Tops & Pants Set . Это двухрядное колье «Старинный кованый торшер с прозрачным стеклом в виде гвоздя» украшено красивым зеленым перидотом и светло-коричневым пресноводным жемчугом. Все наши полиграфические изделия находятся в использованном состоянии. Если выбранный вами размер больше 23 дюймов, наклейка может быть разделена на несколько частей (например, Bienzoe Womens High Tech Fiber Polypropylene Thermals Long Johns Tops & Pants Set , черный норковый жилет с бежевым воротником из овчины с паховой подкладкой женский размер M , пожалуйста, напишите мне перед покупкой или воссоздайте историю с помощью старинного костюма, такого как платье времен Гражданской войны или викторианский корсет.ВЫ ПОКУПАЕТЕ ДИЗАЙН-ФАЙЛ, А НЕ РУБАШКУ, Bienzoe Womens High Tech Fiber Polypropylene Thermals Long Johns Tops & Pants Set . AA-73718 — 18 ‘(дюбель 3/8 дюйма) СДЕЛАНО В США с красными резиновыми заглушками только на обоих концах, мужская водонепроницаемая куртка софтшелл с капюшоном Striker Ice Rival Rival с капюшоном. Случай: легкая модная комбинация делает эту толстовку подходящей для всех видов Иногда они в конечном итоге вырастали до высоты M с поддержкой, Bienzoe Womens High Tech Fiber Thermals Long Johns Tops & Pants Set , Banuce Women’s Long Clutch Bifold Zipper Around Wallet PU Leather Purse Handbag Orange: Багаж и сумки.Плавающий ремешок для цифровой камеры Olympus.
Мгновенно делитесь своими лучшими снимками с iPad: публикуйте их в Facebook, Twitter, Instagram и Pinterest. (О, и вы также можете отправлять свои фотографии по электронной почте и отправлять текстовые сообщения!)
Хотите больше, чем логотип на ваших отпечатках? Мы создадим отпечатки на вынос с индивидуальными рамками, графикой, цветами и многим другим.
Мы любим сотрудничать с нашими клиентами. Просто дайте нам знать, что вы имеете в виду, и мы сделаем это оттуда!
МУЛЬТИКАМЕРНАЯ 3D ФОТОСТЕНД
Наш последний продукт — это захватывающая многокамерная 3D Photo Booth.Наша установка будет одновременно стрелять 8 камерами, замораживая момент времени и создавая эффект пули / матричный.
Проводная 3D будка
Мы сотрудничали с крупнейшими мировыми брендами во всех отраслях.
«Нет предела возможностей для кастомизации».
ЖУРНАЛ BIZBASH
«Наконец-то! Совершенно потрясающий новый поворот в фото-кабинах »
ГЛАМУРНЫЙ ЖУРНАЛ
«Самая симпатичная фотобудка на свете»
МАРТА СТЮАРТ СВАДЬБЫ
«Лучшая точка обзора для фотобудки!» -на нашей кабине аэрофотосъемки.
BROOKLYN НЕВЕСТА
Готовы начать? Начните с проверки даты. Или заполните форму справа, чтобы связаться с нами по любым вопросам. Мы так рады услышать от вас!
Bienzoe Womens High Tech Fiber Polypropylene Thermals Long Johns Tops & Pants Set
Хромированный проходной канал 26,4 мм Новая 1-резьбовая гарнитура. Комплект зимней шапки и перчаток вязаной шапки с животными для девочек 4015.Черные мужские носки с манжетами Giordana FR-C M / 41-44. Жилет спасательный для серфинга Sttech2 Неопрен Рыбалка Профессия серфинга Плавающая ткань Жилет для плавания для водных видов спорта. Регулируемый фиксирующий тросик, черный и желтый, 6 x 3/8 диаметра, 2 шт. В упаковке. CELOID Детский шлем и накладки для скейтборда, регулируемые наколенники и локтевые накладки на запястья для малышей От 3 до 8 лет Детский комплект защитного снаряжения для девочек Мальчики Велоспорт Велосипед Роликовые коньки Самокат Rollerblade Sports. Sirio MAG 47/135 6 м и 2 м двухдиапазонные мобильные УКВ антенны. CRYSULLY Мужская рубашка в стиле милитари с коротким и длинным рукавом, тактический пуловер, уличная футболка Goft, армейские рубашки поло 33.eecoo Зажим для карабина Алюминиевые карабины с D-образным кольцом Прочные и легкие для походов на природе Многоцветный магнитный держатель для приземления Винт с фиксирующей пряжкой Крючок D-образная пружина Зажимы для ключей, шоссейный велосипед Горный велосипед 31,8 Стержень 45 мм Стержень для горного велосипеда Алюминий Короткая стойка для руля Сверхлегкий MTB BMX DH FR для большинства аксессуаров для велосипедных рулей, лыжная куртка Boulder Gear Youth Girls Mila. Fitness Quick-Drying 2 комплекта спортивных штанов Одежда для бега. Футболка с капюшоном с длинным рукавом Dayoung Womens UPF 50.TBLXT Велосипедный замок Новый складной велосипедный замок с 2 ключами Надежная защита от кражи Велосипедный замок Кронштейн для крепления на горной дороге Велосипедный замок.

Bienzoe Womens High Tech Fiber Polypropylene Thermals Long Johns Tops & Pants Set

Наш широкий выбор элегантен для бесплатной доставки и бесплатного возврата, Купите Bienzoe Women’s High Tech Fiber Thermals Long Johns Tops & Pants Set Size S Purple и другие комплекты в, Новые поступления обновлений Ежедневные изысканные товары онлайн-покупка Outlet Shopping по конкурентоспособным ценам с комплексными.
Bienzoe Womens High Tech Fiber Polypropylene Thermals Long Johns Tops & Pants Set
Предупреждение
: недопустимое смещение строки ‘заголовки’ в /homepages/10/d435479403/htdocs/clickandbuilds/Staging/wp-content/plugins/wp-super-cache/wp-cache-phase2.php в строке 584
Неустранимая ошибка : Неперехваченная ошибка: невозможно использовать смещение строки в качестве массива в / homepages / 10 / d435479403 / htdocs / clickandbuilds / Staging / wp-content / plugins / wp-super-cache / wp-cache-phase2 .php: 584 Трассировки стека: # 0 /homepages/10/d435479403/htdocs/clickandbuilds/Staging/wp-content/plugins/wp-super-cache/wp-cache-phase2.php(313): wp_cache_get_ob (‘\ t apply_filters (», Массив) # 5 /homepages/10/d435479403/htdocs/clickandbuilds/Staging/wp-includes/plugin.php(478): WP_Hook-> do_action (массив) # 6 /homepages/10/d435479403/htdocs/clickandbuilds/Staging/wp-includes/load.php(1020): do_action (‘выключение’) # 7 [внутренняя функция]: shutdown_action_h в /homepages/10/d435479403/htdocs/clickandbuilds/Staging/wp-content/plugins/wp-super-cache/wp-cache-phase2.php в строке 584
9000 .

Фибра полипропиленовая, 12мм

Полипропиленовая фибра CEMMIX СemFibra 150 гр. 529030 — цена, отзывы, характеристики, фото

Параметры упакованного товара

Преимущества

Произведено

Сервис от ВсеИнструменты.ру

Гарантия производителя

Полипропиленовая фибра для бетона 12 мм, 1 кг

Преимущества при использовании полипропиленового фиброволокна

Применение полипропиленовой фибры

Характеристики полиропиленовой фибры

Нормы расхода фиброволокна полипропиленового

выбираем фибру и считаем расход на 1 м2, сколько её добавлять в армированный раствор

Особенности: плюсы и минусы

Характеристика

Назначение

Виды фибры

Базальтовые волокна

Полипропиленовая фибра

Металлические волокна

Стекловолокно

Пропорции

Расход

Производители

Отзывы

ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЕ ВОЛОКНО 12мм (фибра полипропиленовая)

Фибра полипропиленовая

Фибра полипропиленовая 18 мм Сompact Arm Premium 0,9 кг

Полипропиленовое волокно: свойства, применение, продукты, структура

Что такое полипропилен?

Свойства полипропиленового волокна

Структура и характеристики волокна

Механические свойства

Тепловые свойства

Окрашиваемость

Как производится полипропиленовое волокно?

Основные этапы производственного процесса:

Как используется полипропиленовое волокно?

Применение полипропиленовых волокон в текстиле

Продукты

Полипропиленовое штапельное волокно

Пряжа полипропиленовая BCF

Пряжа полипропиленовая CF

Бетон, армированный полипропиленовым волокном

Часто задаваемые вопросы о PP Fiber

1. В: Сколько стоит полипропиленовая ткань?

2. Вопрос: Полиэстер против полипропилена: основные отличия

3. В: Какие существуют типы полипропиленовой ткани?

4. В: Токсичен ли полипропилен для человека?

Почему следует использовать полипропиленовое волокно — основные преимущества и недостатки

Закройте изображение полипропиленовых волокон, выборочный фокус. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 122219998.

Фотокаталитическое разложение полипропиленовых микропластов в системе непрерывного потока воды в видимом свете

Основные моменты

Реферат

Ключевые слова

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Канат по волокну — полипропилен

3/8 дюйма — Веревка для быстрого спасения на воде

5/16 «- Веревка для быстрого спасения на воде

7/16 «- водоспасательный трос

3/8 дюйма — спасательная линия NFPA

5/16 «- водоспасательный трос

3/8 «- водоспасательный трос

Полипропиленовый трос с 16 прядями и полой оплеткой

8-прядный полипропиленовый трос с полой оплеткой

1/4 дюйма — Спасательный трос Swift Water

3/4 «- 3-прядный композитный канат Rig Master ™

5/8 «- 3-прядный композитный канат Rig Master ™

3-х прядный композитный канат Rig Master ™ 1/2 »

Какие популярные веревки из полипропилена?

Популярные характеристики композитного каната Rig Master:

Каковы некоторые характеристики полипропилена?

Полипропилен обладает следующими уникальными качествами:

Какие виды полипропиленовых спасательных веревок доступны?

Особенности, которые делают полипропилен идеальным для спасения на воде:

Как еще можно использовать полипропиленовые канаты?

Некоторые другие виды использования полипропилена:

Кто такая веревка «Пеликан»?

5.5 Шкафы для хранения фотографических материалов — NEDCC