Foamglas: Утеплитель из пеностекла FOAMGLAS®

Теплоизоляция пеностеклом FOAMGLAS

Компания ООО»Проминком» имеет непревзойденный опыт работы по созданию систем теплоизоляции с использованием пеностекла FOAMGLAS®. Специалисты ООО «Проминком» осуществляют монтаж FOAMGLAS® как на промышленных (включая оборудование и резервуары для хранения веществ с экстремально высокой или экстремально низкой температурой в любых климатических условиях), так и на гражданских объектах (включая жилые дома).

 

Для того, чтобы заказать расчет стоимости шумо- и теплоизоляционных работ или узнать цену утеплителя FOAMGLAS® и сопутствующих расходных материалов, обращайтесь в компанию ООО «Проминком».

Пеностекло FOAMGLAS® — это уникальный теплоизоляционный материал, срок службы которого практически неограничен. Утеплитель FOAMGLAS® не стареет, сохраняет свои физические свойства на протяжении всего срока жизни сооружения или конструкции. Исключительные свойства теплоизоляции FOAMGLAS® эффективны даже в экстремальных условиях, когда никакой иной утеплитель не может обеспечить соответствие техническим требованиям и мерам безопасности.

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

СОСТАВ	Алюмо-силикатное стекло особого состава, полностью неорганическое, без связующих веществ
ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ДИАПАЗОН	От — 260°С до + 430°С
ТОЧКА РАЗМЯГЧЕНИЯ	Точка размягчения стекла : около 730°С
ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ	Нулевое
ГИГРОСКОПИЧНОСТЬ	Нулевое
ВОДОПРОНИЦАЕМОСТЬ	Нулевое
СОПРОТИВЛЕНИЕ ПЕРЕДАЧЕ ВОДЯНОГО ПАРА	µ = ∞
КАПИЛЛЯРНОСТЬ	Нулевое
СТОЙКОСТЬ К КИСЛОТАМ	Стойкость к обычным кислотам и их парам
ВОЗГОРАЕМОСТЬ	Полностью негорючий, не выделяющий токсичных веществ
СТАБИЛЬНОСТЬ РАЗМЕРОВ	Отличная
ШУМОПОГЛОЩЕНИЕ	До 51 дБ в зависимости от толщины материала и конструкции

ПОЧЕМУ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ FOAMGLAS®?

1.

Возникновение пожаров и образование дыма

Пожары представляют собой серьезную проблему, как в промышленности, так и в строительном деле. Ежегодно пожары уносят тысячи жизней и приводят к убыткам на сумму в несколько миллиардов долларов как в США, так и в Европе. И многое в этом плане зависит от того, способствует ли теплоизоляционный материал распространению огня. В течение довольно длительного времени была принята вводящая в заблуждение терминология на основе таких же вводящих в заблуждение методов испытаний, в результате чего оценка пожароопасности вызывала большие сомнения. Эта путаница прежде всего относится к пенопластам, которые представляют собой особую опасность, поскольку выделяют дым и токсичные газы. В отличие от пенопластов, пеностекло FOAMGLAS® — исключительно пожаробезопасный материал, что доказывается целым рядом довольно жестких испытаний и подтверждается большим числом проведенных анализов и мнений экспертов. В некоторых странах в случае использования FOAMGLAS® применяются благоприятные страховые ставки, что также является доказательством пожаробезопасности материала.

Пеностекло FOAMGLAS® отнесено к категории негорючих материалов. ISO 1182, ASTME-136, BS476 (Часть 4), NEN3S81, DIN 4102 (Часть 1)
 

2. Поглощение горючих жидкостей изоляционными материалами

Пожары могут возникать в результате поглощения изоляционным материалом горючих жидкостей, например, масла и жидких теплоносителей. Возгорание может произойти вследствие медленного окисления органических жидкостей внутри изоляционного материала с последующим повышением температуры. По этой причине в тех случаях, когда могут происходить утечки органических жидкостей, рекомендуется использовать негорючий материал FOAMGLAS®, который к тому же не впитывает указанные жидкости. В Европе и США используются разнообразные изоляционные системы с использованием FOAMGLAS®. Данный материал можно также с успехом использовать в низкотемпературных условиях для снижения до минимума возможности конденсации углеводородных газов или жидкого кислорода.

FOAMGLAS® является абсолютно негорючим материалом и не проявляет эффекта фитиля.
 

3. Поглощение и удерживание воды внутри изоляционного материала

Было установлено, что «98% проблем, связанных с теплоизоляционными материалами, возникает в результате наличия влаги». Обычно влага проникает в теплоизоляционный материал через недостаточно герметичный паронепроницаемый слой. Удивительно, что даже при высокой температуре изоляционные материалы могут удерживать в себе чрезвычайно большое количество воды. Поскольку FOAMGLAS® состоит из множества не сообщающихся между собой стеклянных ячеек, он обладает исключительной непроницаемостью для воды и водяных паров. Это свойство было наглядно продемонстрировано как в лабораторных, так и в полевых условиях. Водо- и паронепроницаемые свойства материала успешно используются в промышленности в области высоких температур при теплоизоляции труб, резервуаров и технологического оборудования.

 

4. Пропускание водяного пара и конденсация

Практически все материалы (за исключением металла и стекла) пропускают водяной пар. Когда водяной пар проникает в слой какого-либо материала, то при температуре росы пар конденсируется или, если температура ниже температуры замерзания, превращается в лед.

Это явление ухудшает изоляционный КПД, поскольку для того, чтобы теплоизоляционный материал продолжал выполнять свою функцию, необходимо, чтобы он оставался сухим. Практически очень трудно сохранять изоляцию в сухом состоянии, используя паронепроницаемый слой, так как слой этот тонкий, и его легко повредить. Конденсация происходит не только в области низких температур, но также в тех случаях, когда рабочая температура выше температуры окружающей среды. Кроме того, конденсация может привести к коррозии, которая также является одной из серьезных проблем.

Характеристики пеностекла FOAMGLAS®: Значение µ = ;
паропроницаемость = 0.
 

5. Эффективность теплоизоляции в реальной жизни

Предназначение теплоизоляции заключается в том, чтобы обеспечивать надежную и долговечную термостойкость, несмотря на суровые внешние и рабочие условия. Эффективность теплоизоляции многих материалов быстро снижается за счет наличия влаги и/или механического повреждения. В результате растут эксплуатационные расходы и возникают проблемы с управлением технологическим процессом или защитой обслуживающего персонала от несчастных случаев, а далее происходит дополнительное ухудшение рабочих характеристик, как изоляционного материала, так и оборудования. Существует много причин и механизмов, ведущих к повышению проводимости изоляционного материала. Но, к сожалению, разработчики и пользователи могут быть введены в заблуждение общепринятыми, но неверными понятиями, которые основываются на недооценке серьезности данных проблем.

Теплопроводность воды — 0,55 Вт/(м·К). Теплопроводность льда при 0°С — 2,20 Вт/(м·К). 1 объемный % влаги увеличивает теплопроводность материала на 30% («Общие проблемы, возникающие с изоляционным материалом на установках», Джордж Ланг, Chemical Processing , январь(1984г.), стр. 38 — 39).
 

6. Коррозия металла

Влажная теплоизоляция может ускорить коррозию металла, которая, в свою очередь, может привести к серьезным экономическим последствиям и угрозе возникновения риска при эксплуатации оборудования. Коррозия, как правило, связана с впитывающей способностью изоляционного материала. Наиболее явно коррозия проявляется в температурном диапазоне, характерном для наличия жидкости. Углеродистая сталь быстрее корродирует в кислой среде, а нержавеющая сталь подвержена коррозионному растрескиванию в присутствии хлора. Поскольку FOAMGLAS® является водо- и паронепроницаемым материалом, он представляет собой барьер, препятствующий проникновению влаги внутрь. FOAMGLAS® — слегка щелочной материал, поэтому он не способствует коррозии углеродистой стали, кроме того, он вполне годится для использования с нержавеющей сталью.

Пеностекло FOAMGLAS® совместимо с углеродистой и нержавеющей сталью.
 

7. Химическая стойкость

Рабочие свойства изоляционного продукта могут претерпеть изменения под воздействием химического окружения.

Поэтому хорошая изоляция должна быть стойкой по отношению ко всем окружающим жидкостям и/или парам. Пеностекло FOAMGLAS®, безусловно, является самым химически стойким изоляционным материалом из всех имеющихся на современном рынке.

Утеплитель FOAMGLAS® — это 100% стекло
 

8. Стабильность размеров материала

Стабильность размеров — непременное условие функциональной пригодности теплоизоляционного материала. Данный термин касается не только линейного коэффициента обратимого расширения, который зависит от температуры, но также и необратимых изменений размеров, которые могут быть вызваны воздействием температуры, воды или влаги, а также большими нагрузками. Недостаточная стабильность размеров может внешне выражаться по-разному: между плоскими элементами могут появиться швы, представляющие собой горячие или холодные перемычки (мостики), плоские элементы могут коробиться или деформироваться, что приводит к повреждению покрытий и погодозащитного материала.

И, наконец, недостаточная стабильность размеров влияет также на теплоизоляционную способность соответствующей системы, причем в такой степени, которую невозможно заранее определить. Всех вышеописанных проблем легко избежать, если использовать FOAMGLAS®, поскольку данный материал обладает не только очень маленьким коэффициентом расширения, но также и превосходной стабильностью размеров в условиях изменения различных температур и/или наличия влаги.
 

9. Прочность на сжатие

Прочность на сжатие является очень важным свойством теплоизоляционного материала, особенно если он применяется в качестве изоляции днищ низкотемпературных и криогенных резервуаров, полузаглубленных конических варочных котлов, высокотемпературных резервуаров, полов промышленных помещений, подземных труб и емкостей, трубных опор и подвесок, а также в тех случаях, когда, к примеру, по трубам ходят люди, что, несмотря на запреты, всегда имеет место в реальной жизни. Предельная прочность на сжатие различных типов FOAMGLAS® изменяется в пределах от 7 до 16 кг/см2, замеренная в условиях чрезвычайно ограниченной деформации.

В результате обеспечивается легкое и простое проектирование несущих изоляционных систем. В отличие от FOAMGLAS® , многие другие изоляционные материалы обладают гораздо меньшим сопротивлением сжатию, причем замеряемым при 10% деформации. В температурном поле применения FOAMGLAS® прочность этого материала на сжатие практически не подвержена влиянию температуры.

Прочность пеностекла FOAMGLAS® на сжатие лежит в пределах от 7 кг/см2 до 16 кг/см2, причем этот показатель не зависит от температуры в указанных температурных пределах.
 

10. Устойчивость изоляционных материалов к воздействию паразитов

Способность изоляционного материала быть устойчивым к атакам грызунов и паразитов не всегда учитывается при планировании строительства какого-либо объекта, хотя теплоизоляция подземных стен и оснований, сельскохозяйственных сооружений или технических устройств, расположенных на открытом воздухе, может быть основательно разрушена грызунами и насекомыми. В результате происходит ухудшение теплопроизводительности изоляционного материала, ухудшается его механическая прочность вплоть до полного разрушения всей изоляционной системы. Не только проведенные испытания, но и практический опыт применения FOAMGLAS® свидетельствуют о том, что данный материал не может быть поврежден ни грызунами, ни насекомыми. Никакой другой теплоизоляционный материал не имеет такого коэффициента надежности в отношении стойкости к атакам разного рода животных.
 

11. Экологическая чистота FOAMGLAS®

Пеностекло FOAMGLAS® производится в два этапа. На первом этапе изготавливается стекло. Стекло измельчается в порошок в шаровой мельнице. На втором этапе происходит вспенивание и отжиг материала. На этой стадии не используются вспениватели типа CFC или HCFC, которые разрушают озоновый слой нашей планеты. В ходе всего процесса изготовления пеностекла потребляется относительно немного энергии, которая окупается менее чем через 1 год эксплуатации изоляционного материала. В ячейках пеностекла содержится углекислый газ, который выделяется только при разрезании или разрушении материала. При этом количество выделяемого таким образом углекислого газа ничтожно по сравнению с тем его количеством, которое выделяется при дыхании одного человека. Следовательно, то количество углекислого газа, которое может выделиться в указанных выше случаях, не может способствовать тепличному эффекту. Пеностекло FOAMGLAS® можно повторно запускать в производство без принятия особых мер для защиты окружающей среды или здоровья людей. Присутствие пеностекла в природе не наносит ей никакого вреда.

Согласно экологической классификации пеностекло FOAMGLAS® рекомендуется к применению без ограничений — Класс 3.

FOAMGLAS® T3 – улучшение ключевых теплоизоляционных характеристик

На рынке появилось пеностекло с коэффициентом теплопроводности λ₂₅≤ 0.039 Вт/(м*К)

ООО «ОПИ» начала поставки новой марки теплоизоляции FOAMGLAS® T3. Коэффициент теплопроводности FOAMGLAS® T3 (Т три) равен λ₂₅≤ 0.039 Вт/(м*К).

«Как и другие марки линейки FOAMGLAS, материал Т3 не горюч, водо- и паронепроницаем, имеет высокую прочность на сжатие. Его отличает низкий коэффициент теплопроводности, который не имеет ни один из других представленных на мировом рынке серийно выпускаемых видов строительногопеностекла» – отметил Дмитрий Михайлович Абрамов, генеральный директор ООО «Объединённая промышленная инициатива».

Компания-производитель Pittsburgh Corning Europe S.A./N.V. постоянно работает над повышением показателей теплоизоляционных характеристик своих материалов. Для департамента R&D компании на первом месте стоит задача по улучшению ключевых теплоизоляционных характеристик пеностекла FOAMGLAS без снижения уровня остальных свойств материала, которые играют для потребителя, инвестора и строителя не менее важную роль.

Материал FOAMGLAS® T3 может применяться в общегражданском строительстве при устройстве теплоизоляции фасадов, кровель и фундаментов. Пеностекло нового поколения будет использоваться при строительстве коттеджей и домов премиум класса, гостиниц премиум класса, деловых центров класса люкс. Особый интерес к материалу ожидается от инвесторов бассейнов и аквапарков.

Основные физико-механические характеристики FOAMGLAS® T3:

Наименование показателя	FOAMGLAST3
Диапазон рабочих температур, °C	от -260°C до +430°C
Паропроницаемость, мг/м*ч*Па, не более	0,005
Водопоглощение, кг/м2, не более	0,05
Группа горючести	НГ
Коэффициент линейного расширения,1/°C	9 х 10-6
Предел прочности на сжатие, кПа, не менее	600
Теплопроводность, Вт/(м*К), не более	λ25 ≤ 0. 039
плотность (± 10%), кг/м3	105
длина х ширина, мм	600 х 450

ООО «ОПИ» («Объединенная промышленная инициатива») — эксклюзивный дистрибьютор марки FOAMGLAS® и производитель изделий из пеностекла. 

Собственное производство компании позволяет выпускать уникальные материалы для каждого клиента. ООО «ОПИ» является долгосрочным партнёром предприятий нефтяной, газовой, химической и нефтехимической промышленности, проектирует и создаёт теплоизоляционные системы с повышенными требованиями по надёжности и долговечности. 

С 2003 года комплексные решения компании по созданию теплоизоляционных систем применяются в строительстве и реконструкции жилых, торговых, административных и промышленных зданий и сооружений.

FOAMGLAS

Описание бренда Бельгийская фирма Pittsburgh Corning Europe S.A./N.V. — производитель теплоизоляционного материала из пеностекла. Она была создана в 1937 г. Занимая лидирующие позиции в применении современных технологий производства, она стала самым известным поставщиком пеностекла Foamglas с лучшими характеристиками. Производственные мощности представлены тремя заводами в Европе и двумя в Северной Америке. Основное направление деятельности — это обеспечение использования утеплителя Foamglas в разных сферах, доставка его на объекты строительства, промышленного производства. Помимо этого по необходимости предоставляется техническое обслуживание проектов (монтаж, обучение персонала правильной работе с утеплителем в учебном центре). Пеностекло — это уникальный материал, состоящий из стекла и углерода. Оно включает в себя миллионы герметичных воздушных пузырьков, обеспечивающих теплоизоляционные качества и относительно небольшую массу изделия (низкую плотность). Утеплитель Foamglas имеет огромное количество положительных характеристик: долговечность; уникальные тепло- и звукоизоляционные свойства; показатели парапроницаемости и водопоглощения равны нулю; устойчивость к температурному и химическому воздействию; простота механической обработки; экологическая безопасность; негорючесть материала. Свойства сохраняются на протяжении всего срока службы, при этом срок эксплуатации не ограничен. Это идеальный утеплитель для кровель, перекрытий, стен, полов, а также оборудования и трубопроводов при высоких и низких температурах. За счет паронепроницаемости и отсутствия водопоглощения, а также устойчивости к перепадам температур его часто используют в строительстве бассейнов, саун, бань и холодильных камер, для изоляции каминов и трубопроводов. Пеностекло корпорации Pittsburgh Corning Europe S.A./N.V. — теплоизоляционный материал, гарантирующий долговечность и стабильность эксплуатации.

Утеплитель из пеностекла Foamglas

промышленные и строительные системы теплоизоляции

Санкт-Петербург

Пеностекло FOAMGLAS® производства компании «PITTSBURGH CORNING EUROPE S. A./N.V»- теплоизоляционный материал, обладающий уникальными свойствами долговечности и стабильности.

теплоизоляция ИЗ ПЕНОСТЕКЛА  FOAMGLAS®

FOAMGLAS®  — это вспененное стекло или ячеистое стекло со структурой пены. Основой для его производства является специальное стекло, а в качестве пенообразователя используется тонкодисперсный угольный порошок.

Материал стоек ко всем обычно применяемым кислотам и их парам, не пропускает воду и водяной пар, не подвержен поражению бактериями и грибами, непроходим для грызунов, не поддерживает горения, не выделяет дыма и токсичных веществ.

Наряду с отличными теплоизоляционными свойствами и полной экологической и гигиенической безопасностью, пеностекло имеет:

 

1. высокую прочность,
2. безусадочность,
3. низкую плотность,
4. долговечность,
5. высокую морозостойкость и негорючесть,
6. удобство обработки и простота монтажа,
7. способность сохранять эти показатели на протяжении длительного времени постоянными.

 

 

Подобного сочетания свойств нет ни у одного из известных теплоизоляционных материалов.

Применение теплоизоляции ФОМГЛАС позволило снизить трудозатраты на проектирование на 15 %, сократить геометрические размеры установки до 10 % (за счет снижения необходимом толщины теплоизоляции) по сравнению с мулито — кремнеземистой теплоизоляцией.

Энергогазремонт ФИЛИАЛ ООО «УРАЛТРАНСГАЗ»

сравнительные характеристики

Пеностекло FOAMGLAS®

Минеральная вата

Пенополиуретан

Экструдированный пенополистирол

Пенополистирол «ПСБ-С»

 стеклянное  волокно

Г1,В2,Д3;РП1 или Г4,В3,Д3

Для марок плотностью до 30 — НГ Для остальных: Г1, Г4

Содержание органических веществ, % по массе

Пеностекло FOAMGLAS®

Минеральная вата

Пенополиуретан

Экструдированный пенополистирол

Пенополистирол «ПСБ-С»

 стеклянное  волокно

От 2 до 4,5 Синтетическое связующее (Фенолформальдегидные смолы, фенол стирты), обеспыливающие и гидро-фобизир. добавки (битумы, масла)

100 полиизоцинат Полиол: триолы, гли-коли, активаторы, простые и сложные эфиры

100 Полистирол, фреон

100 Мономер стирол, Порообразователь -изопентан или пентан, пирен

< 5 Синтетическое связующее, гидрофоби-зирующие добавки Фенолформальдегидные смолы < 5%

Выделение вредных веществ, при насыщенности 1 м2/м3, в мг/м3

Пеностекло FOAMGLAS®

Минеральная вата

Пенополиуретан

Экструдированный пенополистирол

Пенополистирол «ПСБ-С»

 стеклянное  волокно

НЕТ

(При механической обработке образуются опилки в виде песка)

Пыль минералволокна < 2 фенол — < 0,1 формальдегид <0,05 бензол -< 0,1 толуол-< 0,6 диметилбензол -< 0,2

диэтиламин-< 0,002 бензол-< 0,01 толуол-< 0,01 этилбензол-< 0,02 ксилол-< 0,001 хлороформ-< 0,001 цианистый водород-< 0,002

Стирол -< 0,002 бензол-< 0,1 толуол-< 0,6 этилбензол-< 0,02 ксилол-< 0,02 изопропилбензол-< 0,014; фреон-< 10 формальдегид < 0,003 метилов. спирт-< 0,5 класс опасности 4

Стирол -< 0,002 бутилацетат-< 0,1 ацетон-< 0,35 формальдегид < 0,01 бензол -< 0,1 толуол-< 0,6 ксилол-< 0,2

Пыль стекловолокна < 4; Аммиак- < 0,04; формальдегид < 0,003; фенол — < 0,003; толуол — < 0,6; м,п,о-ксилол — < 0,3; углеводородов — < 1

Теплопроводность Вт/мК, при условиях эксплуатации «А»

Пеностекло FOAMGLAS®

Минеральная вата

Пенополиуретан

Экструдированный пенополистирол

Пенополистирол «ПСБ-С»

 стеклянное  волокно

Водопоглощение, % по объему

< 40 (для гидрофобизир. )

0,1-0,2 (за 24 часа) 0,4 (30 суток)

< 36 (для гидрофобизир.)

Паропроницаемость, мг/мчПа

Стоимость монтажа в % от стоимости материалов

По смете От 5 до 25

По смете От 22 до 60

FOAMGLAS® — МАТЕРИАЛ,

который уже выбрали:

Применение теплоизоляции ФОМГЛАС позволило снизить трудозатраты на проектирование на 15 %, сократить геометрические размеры установки до 10 % (за счет снижения необходимом толщины теплоизоляции) по сравнению с мулито — кремнеземистой теплоизоляцией.

Блоки из пеностекла FOAMGLAS имеют высокие прочностные характеристики, не впитывают влагу. Так как материал со временем не изменил свои характеристики (не дал усадку под нагрузкой), затраты на ремонт конструкции отсутствуют. Материал очень прост в обработке, не потребовал дорогостоящего монтажного оборудования. Пеностекло FOAMGLAS представляет собой 100-процентное стекло (без связующих и органических добавок), поэтому экологически безопасное.

Фактически мы убедились, что пеностекло FOAMGLAS® совмещает в себе три функции: пароизоляция, гидроизоляция и теплоизоляция.

Монтаж конструкций с пеностеклом FOAMGLAS® для сложной в инженерном отношении кровли АВК «Внуково-1» по факту оказался проще и дешевле, чем производство работ с любым другим видом утеплителя.

Энергогазремонт ФИЛИАЛ ООО «УРАЛТРАНСГАЗ»

Филиал ОАО «Пивоваренная компания

«Балтика»-«Балтика-Воронеж»

Открытое акционерное общество

“АЭРОПОРТ ВНУКОВО”

Сертификат соответствия

Соответствие регламенту пожарной безопасности

Заключение о пригодности применения в строительстве

Соответствие санитарно-эпидемиологическим нормам

преимущества FOAMGLAS®

Экологичность

Легкость в обработке

экономия при монтаже до 15%

Высокая прочность на сжатие

Международный знак качества natureplus®, выдаваемый ассоциацией, присваивается только высококачественным и экологически чистым строительным материалам

С помощью простых инструментов, таких как пила и ножовка, пеностекло FOAMGLAS®  можно разрезать на куски нужного размера.

Значение предела прочности пеностекла FOAMGLAS® на сжатие в зависимости от марки материала находится в пределах от 40 до 240 т/м2 и позволяет применять материал без изменения геометрических и теплотехнических характеристик при воздействии нагрузок.

Химическая стойкость

Стабильность размеров

Стойкость к воздействию грызунов

FOAMGLAS® обладает малым коэффициентом линейного расширения, сравнимым с параметрами стали и бетона, но также и превосходной стабильностью размеров в условиях изменения температур или наличия влаги.

Данные тестирования химической стойкости FOAMGLAS®

Пеностекло FOAMGLAS® не гниет, не является пищей для грызунов и средой размножения бактерий и микроорганизмов благодаря тому, что этот материал — неорганический.

сферы применения FOAMGLAS®

примеры решений

__________

вентилируемый фасад с цементно-волокнистой плитой

штукатурный фасад

компактная кровля, покрытая керамогранитом

скатная кровля (FOAMGLAS® READY BOARD) по основанию из фанеры

Монтаж металлической кровли на пеностекло

Монтаж вентилируемого фасада

Напишите нам и в ответном письме, мы предоставим Вам доступ к разделу, где Вы сможете скачать дополнительный материал по FOAMGLAS® — альбомы технических решений, примеры использования и многое другое

промышленная теплоизоляция

__________

Теплоизоляция трубопроводов, емкостей и различного оборудования, применяемых при транспортировке и хранении горючих веществ на нефтеперерабатывающих, газоперерабатывающих и химических предприятиях

Теплоизоляция трубопроводов, емкостей и различного оборудования, применяемых при транспортировке и хранении агрессивных химических соединений на различных перерабатывающих предприятиях

Устройство противопожарных вставок на трубопроводах различного назначения

Теплоизоляция и шумоизоляция газопроводов

Теплоизоляция криогенного оборудования и трубопроводов (с рабочей

температурой до -260°С)

Последовательность монтажа технической изоляции из пеностекла

Примеры монтажа технической изоляции FOAMGLAS®

Теплоизоляция подземных трубопроводов бесканальной прокладки

Теплоизоляция резервуаров

Теплоизоляция опор трубопроводов и оборудования. Теплоизоляционные

ложементы.

Напишите нам и в ответном письме, мы предоставим Вам доступ к разделу, где Вы сможете скачать дополнительный материал по FOAMGLAS® — альбомы технических решений, примеры использования и многое другое

производство FOAMGLAS®

Мы готовы предложить Вам Foamglas – пеностекло, производство которого берет свое начало в 1937 году. Именно тогда концернами PPG и Corning Glass Work в Питтсбурге, штат Пенсильвания, была основана корпорация Pittsburgh Corning.

В настоящее время Pittsburgh Corning занимает лидирующие позиции в разработке и производстве инновационных материалов из стекла. Производство пеностекла FOAMGLAS® сконцентрировано на трех заводах в Европе (Бельгия, г.Тессендерло, Чехия, г. Кластерек и Германия, г. Шмидефельд) и двух в Северной Америке (Фресно, штат Техас и Седалиа, штат Миссури). Одни только европейские заводы производят около 1000000 м3 пеностекла в год.

Foamglas – уникальный, полностью неорганический негорючий ячеистый утеплитель, изготовленный без связующих веществ из стекла особого состава. Производство пеностекла FOAMGLAS® также выгодно отличается тем, что в заводских условиях изготавливаются детали различных размеров и с различными видами покрытий поверхности пеностекла, что позволяет многократно сократить время монтажа и упростить теплоизоляционные конструкции.

США, Фресно (шт. Техас)

Германия, г. Шмидефельд

Бельгия, г. Тессендерло

Чехия, г.Кластерек

США, Седалиа

(шт. Миссури)

схема производства

FOAMGLAS®

__________

1. Смешивание и подача сырья : вторичное перерабатываемое стекло, полевой шпат, карбонат натрия, окись железа, оксид марганца, уголь, сульфат натрия, нитрат натрия.
2. Плавильная печь имеет постоянную температуру 1250°С.
3. Расплавленное стекло выливается из печи.
4. Комната управления для контроля за производством.
5. Стекло выливается на конвейерную ленту, где оно охлаждается перед подачей в шаровую мельницу.
6. Добавление «углеродной сажи».
7. Шаровая мельница измельчает все ингредиенты в мелкий порошок перед подачей для отливки в формы из нержавеющей стали.
8. Наполненные формы проходят через печь для вспенивания стекла (вспенивающая печь) с температурой 850 °С. Именно здесь материал приобретает свою уникальную ячеистую структуру.
9. Регенерация энергии тепла.
10. Блоки FOAMGLAS® проходят через печь для терморелаксации/отжига для их тщательно контролируемого охлаждения без термического стресса.
11. Блоки обрезаются по размеру и сортируются по партиям. Отходы производства вторично перерабатываются.
12. Затем плиты FOAMGLAS® пакуются, маркируются и укладываются на поддоны.
13. Готовая продукция FOAMGLAS® хранится и подготавливается к транспортировке.

lavensaari

поставщик FOAMGLAS®

Миссия Компании «Лавенсаари» – достойное служение интересам общества, постоянное совершенствование своих знаний, компетенций и технологий, направленных на решение задач клиента, связанных с энергоэффективностью и энергосбережением, и предоставление ему сервиса высочайшего качества, что позволяет нам развивать сам бизнес, а также дает возможности для достижения нашими сотрудниками поставленных целей.

 

Ценности Компании «Лавенсаари» :

 

Компетентность и профессионализм. Мы должны быть безупречны в своей работе  с точки зрения профессионализма. У нас качественное образование, богатый опыт, системное понимание своей деятельности, умение принимать взвешенные и ответственные решения, понимание процессов, целей и задач Компании.

 

Ответственность — гарантия качества нашей деятельности. Компания принимает ответственность по взятым обязательствам, установленным требованиями законодательства, договорных отношений, обычаев делового оборота и морально-нравственных принципов. Каждый сотрудник Компании несет высокую ответственность перед клиентами за качество предоставляемых услуг. В свою очередь Компания ожидает такого же ответственного подхода от своих клиентов и партнеров. Кроме того, Компания осознает свою социальную ответственность перед государством и обществом.

 

Открытость. Компания стремится к максимальной открытости и надежности информации о Компании, услугах и достижениях Компании, результатах финансовой деятельности. Мы нацелены честно, подробно и своевременно информировать клиентов о состоянии дел, проводить активную коммуникационную политику, повышать прозрачность и доступность информации на основе улучшения качества отчетности и учета. В то же время Компания следит за неразглашением сведений, составляющих коммерческую и иную охраняемую законом тайну.

 

Человеческая личность. Все сотрудники и клиенты Компании имеют право на справедливое и честное отношение, независимо от политических и религиозных убеждений, половой, национальной и культурной принадлежности, расы, цвета кожи, языка.

поставщик инженерных, фасадных,

кровельных систем теплоизоляции

Доставка на объект

в любой города России и СНГ

Складская программа

наличие постоянного ассортимента товаров на собственном складе

Программа лояльности

Бонусы и скидки постоянным клиентам компании

192007, г. Санкт-Петербург ул. Прилукская, д.22

 С-Петербург, Тосненский р-н, д. Федоровское, ул.Промышленная д.3

192007, г. Санкт-Петербург ул. Прилукская, д.22

 

т.: +7 (812) 309-1411, ф.: +7 (812) 309-1411,

 

skype:lavensaari.ltd

Остались вопросы?

Напишите нам и наши специалисты ответят на них, а так же, в ответном письме, мы предоставим Вам доступ к разделу, где Вы сможете скачать дополнительный материал по FOAMGLAS® — альбомы технических решений, примеры использования и многое другое

Пеностекло FOAMGLAS® — долговечный теплоизоляционный материал и защита от коррозии — Компании

Одной из проблем, с которыми столкнулись специалисты компании «Проминком», являлось увлажнение оборудования и трубопроводов, рабочая температура которых ниже температуры окружающей среды из-за конденсации на их поверхности влаги из воздуха. Образование влажной среды способствует возникновению коррозионных процессов (рис.1), срок эксплуатации оборудования при этом существенно снижается, и в то же время увеличивается риск аварий, связанных с уменьшением прочности коррозируемого оборудования.

Рис.1. Поверхностная коррозия «холодного» оборудования.

В общем случае «холодными» процессами в соответствии со СНИП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» считаются те, где температура оборудования ниже + 19^оС.

Традиционно тепловая изоляция низкотемпературного оборудования производится минеральной ватой с парозащитным слоем, газонаполненными ячеистыми полимерными материалами на основе полистирола и полиуретана или изделиями из вспененного каучука. Все эти материалы в той или иной мере обладают паропроницаемостью, что приводит к увлажнению самой изоляции и изолируемого оборудования за счет конденсации влаги в «точке росы», располагающийся или в толще материала, или на поверхности оборудования.

Ячеистые изоляционные материалы также обладают и капиллярным впитыванием влаги.

Кроме того, в большинстве случаев необходимо соответствие применяемых теплоизоляционных материалов требованиям эксплуатационной надежности, промышленной и пожарной безопасности, и зачастую, стойкости к агрессивным средам. В частности на объектах повышенной опасности, к которым относятся и объекты ОАО «Газпром», запрещается применение горючих изоляционных материалов, которыми являются полимерные изоляционные материалы и вспененные каучуки.

Весьма значим и такой параметр как долговечность изоляционного материала, определяющий как долго тепловая изоляция может эксплуатироваться без капитального ремонта.

Специалисты «Проминкома», с учетом мирового опыта в области применения высокоэффективных теплоизоляционных материалов, нашли комплексное решение данной проблемы.

Для изоляции «холодного» оборудования было предложено применять пеностекло – теплоизоляционный материал, обладающий уникальным комплексом свойств, срок службы которого в то же время значительно превышает аналогичные параметры традиционно применяемых утеплителей.

Остановимся на его свойствах более подробно.

Пеностекло торговой марки FOAMGLAS^® представляет собой ячеистый материал со структурой пены, получаемый из стекла специального состава методом вспенивания диоксидом углерода, образующимся при сгорании тонкодисперсного угольного порошка. Диаметр ячеек (закрытых газонаполненных пузырьков) составляет всего 0,5-1 мм.

Уникальными комплексом свойств пеностекла FOAMGLAS^® являются его паронеприницаемость и влагонеприницаемость в сочетании с негорючестью.

 

Таблица 1. Основные свойства пеностекла FOAMGLAS^®:

Рис.2. Пеностекло FOAMGLAS^® — плиты и фасонные изделия.

Пеностекло FOAMGLAS^® абсолютно негорючий материал, не выделяющий при нагревании токсичных веществ и дыма.

FOAMGLAS^® не обладает впитывающей способностью и может применяться при изоляции продуктопроводов и емкостей для хранения горючих материалов. Не способствует распространению огня, благодаря чему пеностекло помимо собственно теплоизоляции применяется для конструкционной защиты оборудования от воздействия открытого огня в течение расчётного времени, например в качестве противопожарных вставок.

Пеностекло FOAMGLAS^®, в отличие от традиционных материалов, абсолютно не подвержено воздействию влаги и не снижает своих теплотехнических характеристик в процессе эксплуатации, совместимо с углеродистыми и нержавеющими сталями всех марок, не разрушается и не теряет своих физических свойств под воздействием основных кислот, щелочей, горюче-смазочных материалов и морской воды. Не деформируется (не усыхает и не вспучивается) даже в самых неблагоприятных условиях.

В составе теплоизоляционной конструкции образует герметически замкнутый контур вокруг изолируемого оборудования, и не допускает образования влажной среды, способствующей возникновению коррозионных процессов.

Для каждого проекта, выполняемого    специалистами    ООО «Проминком», на основе проведенных теплотехнических расчетов определяются толщина изоляции из пеностекла и вариант конструктивного исполнения теплоизоляционной конструкции.

Основными элементами теплоизоляционных конструкций из пеностекла при изоляции промышленного оборудования являются скорлупы, сегменты и блоки. В состав теплоизоляционной конструкции кроме пеностекла входят различные сопутствующие материалы — мастики, клеи, герметики и т.д. Необходимость применения того или иного сопутствующего материала определяется в зависимости от назначения, состава и условий эксплуатации теплоизоляционной конструкции.

Для изоляции несимметричного оборудования применяются боксы различной формы, которые для обеспечения доступа к оборудованию с целью проведения регламентных работ могут быть сборно – разборными (рис. 3).

Рис. 3 Сборно — разборные боксы из пеностекла, готовые к отправке на объект

Изделия из пеностекла сохраняют свои геометрические параметры при воздействии деструктивных эксплуатационных факторов на протяжении всего срока эксплуатации оборудования. Гарантия изготовителя на пеностекло торговой марки FOAMGLAS^® составляет 40 лет.

Вышеперечисленные свойства пеностекла позволяют эффективно применять его в составе любых теплоизоляционных конструкций, эксплуатируемых при низких температурах, в том числе на объектах повышенной опасности.

Не случайно пеностекло FOAMGLAS^® как теплоизоляционный материал и защита от коррозии входит в стандарты ведущих мировых компаний, таких как Statoil, Amec, Shell, NorSok, BР.

В России первой компанией, включившей в свой стандарт пеностекло FOAMGLAS^®, стало ОАО «Газпром». На данный момент пеностекло широко применяется как теплошумоизоляция оборудования компрессорных станций (Рис. 4).

Рис. 4. Изоляция оборудования пеностеклом FOAMGLAS^®, КС «Торжокская»

В стандарты ОАО «АК «Транснефть» пеностекло FOAMGLAS^® включено в качестве тепловой изоляции механо-технологичесого оборудования, вертикальных стальных резервуаров и неподвижных опор магистральных нефтепроводов (Рис. 5), а также как материал для устройства противопожарных вставок на продуктопроводах.

Рис. 5. Монтаж изолированной пеностеклом FOAMGLAS^® неподвижной опоры магистрального нефтепровода.

Надзорно-контрольными органами выдан комплект разрешительной документации, позволяющий применять пеностекло FOAMGLAS^® на территории РФ:

• Техническое свидетельство о пригодности продукции для применения на территории РФ

• Сертификат соответствия Российским нормам

• Декларация о соответствии требованиям технического регламента пожарной безопасности

• Санитарно-эпидемиологическое заключение

• Разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Специалисты ООО «Проминком» выполняют работы по монтажу пеностекла FOAMGLAS^® с 2004 года, постоянно совершенствуя методы изоляции трубопроводов и технологического оборудования различного назначения.

ООО «Проминком» обладает всеми необходимыми разрешениями для выполнения работ. Получено экспертное заключение №082 от 15.08.2008 о готовности к выполнению работ по техническому обслуживанию и ремонту объектов ЕСГ ОАО «Газпром». Имеется свидетельство об оценке соответствия №ИО-00046-0004 от 23.10.2009 года (Единая система оценки соответствия на объектах, подконтрольных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору). Сертифицированы в системе менеджмента качества (ISO 9001:2000) при выполнении изоляционных, кровельных, отделочных и фасадных работ, устройства полов, защиты конструкций, технологического оборудования и трубопроводов, осуществления функций заказчика-застройщика.

ООО «Проминком» лицензировано в МЧС России по производству работ по монтажу, ремонту и обслуживанию средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений (Лицензия №8-2/0004 от 15. 04.2009).

С 2010 года является членом СРО Некоммерческого партнерства «Объединение строителей газового и нефтяного комплексов» (НП «ОСГиНК»).

Пеностекло «Неопорм» — российская альтернатива, превосходящая импортные аналоги, как пеностекла foamglas!

Пеностекло «Неопорм» — российская альтернатива, превосходящая импортные аналоги!

foamglas foamglas foamglas foamglas пеностекла foamglas

Выбирая блочное пеностекло, следует в обязательном порядке принимать во внимание технические параметры тех или иных материалов.

Помимо прочности и долговечности, важнейшим параметром зданий, сооружений и конструкций является энергоэффективность, регулирование которой осуществляется посредством нормативной документации (СП и СНиП) и федерального закона №261.

Цену за 1м3 пеностекла не следует рассматривать как итоговую стоимость – затраты на утеплитель рассчитываются в зависимости от площади обрабатываемой конструкции.

В процессе проектирования ограждающих конструкций расчет требуемой толщины утеплителя производится с учетом коэффициента теплопроводности. Теплотехнические расчеты конструкций, включая выбор минимальной толщины пеностекла в соответствии со СНиП и СП, осуществляются с учетом следующих параметров:

• Сопротивление теплопередачи, то есть допустимый уровень тепловых потерь сквозь конструкцию;
• Санитарные нормы – разрешенный перепад между температурой воздуха внутри и температурой внутренней поверхности конструкции;
• «Точка росы», т.е. зона возможного выпадения конденсата, которая не должна попадать в несущие конструкции;
• Максимальный уровень расходуемой на обогрев помещения энергии;
• Предельно допустимый уровень воздухопроницаемости конструкций.

В случае замены проектных решений и материалов необходимо выполнение проверочного теплотехнического расчета и обязательное согласование с проектной организацией, поскольку ответственность за конструкции ложится именно на проектировщиков.

В случае выбора недостаточного эффективного теплоизоляционного материала или замены утеплителя на слой материала той же толщины, но обладающего более высоким показателем теплопроводности, уже в течение первого сезона эксплуатации сданного объекта возникают серьезные проблемы:

Формирование конденсата на поверхностях потолка и стен изнутри;

Несоответствие температуры внутри отапливаемых помещений и конструкций требованиям СП и СНиП;

Повышенный уровень увлажненности несущий конструкций, вызывающий коррозию расположенной внутри арматуры, в результате чего снижается несущая способность здания или сооружения.

Как в России, так и в зарубежных странах пеностекло широко востребовано в качестве негорючего и долговечного материала, обеспечивающего надежную и энергоэффективную теплозащиту зданий и конструкций, качественную теплоизоляцию кровельных конструкций, трубопроводов, резервуаров и различного промышленного оборудования.

Наибольшее распространение на рынке страны получили изделия из пеностекла «Foamglas» марки T4 (T4+), выпускаемые американской компанией Pittsburgh Corning Corporation и Неопорм компании «СТЭС-Владимир».

В условиях необходимости сжижения, транспортировки и хранения СПГ требуются десятки и сотни тысяч кубических метров промышленного пеностекла – только пеностекло гарантирует надежность и эффективность эксплуатации при температурах в диапазоне от -260 до +450℃ без снижения показателей прочности, негорючести и газонепроницаемости.

Компания «СТЭС-Владимир» собственными силами разработала технологию производства пеностекла, которое по характеристикам нисколько не уступает импортной продукции. В 2011 году уже работала экспериментальная производственная линия, а качество пеностекла было подтверждено многочисленными экспертизами, включая испытания НИИ Строительной физики РААСН, НИКИМТ-Атомстрой и даже ГК «РОСНАНО». В 2015 – 2017 г.г. осуществлялось проведение корпоративной сертификации и получение допусков к использованию новой промышленной продукции в Газпроме, Транснефти и др. По требованию компании НОВАТЭК «СТЭС – ВЛАДИМИР» направил 15 ящиков пеностекла в США для получения сертификата американской компании Питтсбург Корнинг. Результатами испытаний доказано, что качество российского пеностекла в 2 раза выше импортного, при этом оно в 2-3 раза дешевле.

Пеностекло

Неопорм: сравнение с зарубежным аналогом пеностекла Foamglas по техническим характеристикам пеностекло foamglas foamglas foamglas foamglas foamglas

Характеристика	НЕОПОРМ® D 130	FOAMGLAS® T4+	Комментарий
Страна-производитель	Россия	США, Евросоюз	Неопорм — импортозамещающий материал, не имеющий аналогов в России
Прочность, МПа	1	0,6	Неопорм прочнее почти в 2 раза
Водопоглощение, %	<1	<1	Не впитывают воду
Горючесть	Негорючий	Негорючий	Абсолютная пожаробезопасность
Химический состав	Минеральное стекло	Минеральное стекло	Долговечное стекло, устойчивое к агрессивным веществам и излучениям
Сырье	Вторичное битое стекло	Специальное стекло	Снижение нагрузки на природу при производстве пеностекла Неопорм
Теплопроводность при 25°С, Вт/(м·К)	0,047	0,042	Разница в пределах погрешности
Теплопроводность при 300°С, Вт/(м·К)	0,099	0,103	Разница в пределах погрешности
Теплопроводность при 400°С, Вт/(м·К)	0,124	0,155	При высокой температуре Неопорм эффективнее на 25%

foamglas foamglas foamglas пеностекла foamglas

Как мы видим, главными преимуществами отечественного пеностекла являются его более низкая стоимость и прочность. Оно способно выдерживать нагрузки 100—200 т/м2.

Так же материал НЕОПОРМ находится в реестре рекомендованных к применению материалов в ПАО Газпром. Роснефть, Новатэк, Сибур и др. крупных добывающих и перерабатывающих компаниях.

ООО «Вентерма» является официальным представителем российской торговой марки НЕОПОРМ на территории УРФО, Ямало-Ненецкого и Ханты-Мансийского автономных округов, республик Коми и Саха (Якутия).

Узнать точную стоимость пеностекла и сделать заказ можно связавшись с нами по телефонам, указанным на сайте, на писав нам на электронную почту или заказав обратный звонок.

Редактор: phwuzj

Подробная информация о пеностекле НЕОПОРМ

пеностекло foamglas foamglas foamglas foamglas foamglas

Видео о НЕОПОРМ

foamglas foamglas foamglas

foamglas пеностекла foamglas

Производство и особенности пеностекла

Особенности пеностекла

Плоские кровли с пеностеклом FOAMGLAS®

Краткая биография пеностекла FOAMGLAS®:

• 1937 г. – Объединение компаний CORNING GLASS WORKS и PITTSBURGH PLATE GLASS в PITTSBURGH CORNING CORPORATION для совместной работы над созданием пеностекла;
• 1942 г. – Запуск серийного выпуска пеностекла FOAMGLAS® на первом заводе в США;
• 1957 г. – Первый импорт пеностекла FOAMGLAS® в Европу;
• 1964 г. – Открытие первого завода по выпуску пеностекла в г. Тессендерло в Бельгии;
• 1965 г. – Регистрация торговой марки FOAMGLAS® в СССР и первые поставки;
• Настоящеее время — Объем выпускаемого пеностекла на Европейских заводах (Бельгия, Германия, Чехия) составляет 1000 000 куб. м. На сегодняшний день кроме нескольких различных марок пеностекла разработан широкий ассортимент мастик, клеев, покрытий и других материалов для более долговечной эксплуатации конструкций с пеностеклом.

Конструкция плоской неэксплуатируемой кровли с пеностеклом FOAMGLAS®

Рис. 1. Схема кровельного «пирога»
с теплоизоляционным слоем из пеностекла
FOAMGLAS®:
1 – железобетонное основание; 2 – битумный
праймер; 3 – горячий модифицированный
битум; 4 – блоки из пеностекла FOAMGLAS®;
5 – битумная обмазка блоков; 6, 7 – нижний
и верхний слои наплавляемой битумной
гидроизоляционной мембраны; 8 – гравийная
посыпка

В этой статье мы рассмотрим конструкцию плоской неэксплуатируемой кровли с пеностеклом FOAMGLAS® по железобетонному основанию. В 50-х годах ХХ века именно в этой конструкции раскрылись все возможности и преимущества пеностекла и началась многолетняя история его применения в ограждающих конструкциях

На рис. 1 представлена плоская неэксплуатируемая кровля по железобетонному основанию.

Теперь несколько слов о порядке и правилах монтажа пеностекла FOAMGLAS® для такой конструкции:

1. Бетонное основание кровли (или любое) должно быть ровным. Размер неровностей не должен превышать 3 мм на длину 0,6 м или 5 мм на длину 2 м. Надо сказать, что в случае сложной геометрии кровли плоские блоки легко можно «подогнать по месту» при помощи обычного ручного инструмента или попросту притерев их друг к другу.

2. Для улучшения адгезии основания с битумной мастикой, которая применяется для приклейки пеностекла, на поверхность основания наносится битумный праймер. Праймер наносится на чистую и сухую поверхность, кистью, валиком или механизированным способом. Сушка занимает несколько часов, в зависимости от атмосферных условий.

3. Блоки FOAMGLAS® укладываются на поверхность основания методом наклеивания. Для этого на место приклеивания наливается битум. Расход битума примерно 2–2,5 кг/м2.

4. Наклеиваемый блок укладывается на битум на некотором расстоянии от смежных блоков, а затем по диагонали придвигается к ним с одновременным прижимом к основанию. В момент установки блока излишки битумной мастики заполняют швы между блоками. Если количество мастики больше, чем требуется для приклейки пеностекла к основанию и герметизации швов, то она в момент прижима выходит на верхнюю поверхность пеностекла. В этом случае все излишки мастики сдвигаются на место приклейки следующего блока. После установки блока вплотную на место, для предотвращения его отката, блок прижимают еще несколько секунд. При прижатии следует избегать перекоса блока и дать возможность излишкам битумной мастики вытечь из мест соединений.

5. Верхнюю поверхность пеностекла FOAMGLAS®, наклеенного на основание, необходимо покрыть слоем битумной мастики для заполнения поверхностных ячеек пеностекла и герметизации швов. Толщина обмазки может колебаться от 1 до 3 мм. После обмазки поверхность пеностекла можно не защищать от непогоды.

6, 7. Далее следует монтаж нижнего и верхнего слоев гидроизоляционной мембраны. Постепенно разогревая нижний (приклеивающий) слой наплавляемого рулонного материала с одновременным подогревом основания (поверхность пеностекла с обмазкой или нижний слой гидроизоляции), рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Для этого кровельщик зажигает горелку и оплавляет скатанный рулон маятниковыми движениями горелки вдоль рулона, держа стакан горелки на расстоянии 10-20 см от рулона. После образования валика стекшего наплавленного слоя (с нижней стороны рулона) кровельщик захватом-раскатчиком цепляет и, отступая назад, раскатывает и приклеивает рулон.

8. Завершающий слой из гравийной посыпки выполняется для защиты гидроизоляционной мембраны от ультрафиолетовых лучей солнца.

Основное преимущество пеностекла в том, что при любом повреждении гидроизоляции протечки не происходит. Не будет замачивания утеплителя, и, как следствие, стоимость ремонта будет равна стоимости одного тюбика с герметиком. Кровля с повреждениями в гидроизоляции может «ждать» ремонта до полугода.

Расход материалов

Если монтаж будет произведен так, как показано на рис. 1 и 2, то наилучшим решением с точки зрения монтажа – станет применение горячего модифицированного битума. Расход пеностекла в конструкции зависит от теплотехнического расчета. Так как материал не накапливает в себе конденсат (паропроницаемость равна нулю), то увеличение толщины в зависимости от условий и режима эксплуатации не производится.

Рис.2.

На плоских кровлях сквозной механический крепеж также не применяется, это значит, что увеличение толщины пеностекла из-за неоднородных включений также не производится. Риск протечек сквозь крепеж отсутствует. Если же выбор падет на холодные битумные мастики, мы рекомендуем использовать плиты из пеностекла FOAMGLAS® READYBOARD. Фактический расход мастик зависит от квалификации рабочих по устройству кровли.

Учитывая свойства и характеристики пеностекла FOAMGLAS, для устройства плоской неэксплуатируемой кровли совершенно не потребуются:

• механический крепеж для теплоизоляции и гидроизоляции;
• пароизоляция;
• каркас;
• вентилируемый зазор и аэраторы.

Производитель пеностекла компания Pittsburgh Corning гарантирует сохранение свойств FOAMGLAS® на протяжении всего срока службы здания при условии следования нашим рекомендациям и специфике работы с пеностеклом FOAMGLAS®.

Преимущества FOAMGLAS®

Пеностекло имеет ряд неоспоримых преимуществ. Начнем с того, что FOAMGLAS – это негорючий материал, так как он состоит из чистого стекла и не имеет никаких органических включений или добавок. При этом он не подвержен гниению, атакам грызунов, микроорганизмов и корней растений.  Высокая прочность на сжатие дает возможность применять пеностекло без несущего каркаса, воспринимать эксплуатационную нагрузку на себя. При кратковременных и долговременных нагрузках пеностекло не деформируется, не сжимается и не дает усадку. Значения предела прочности пеностекла для нагружаемых конструкций – от 60 до 160 т/м2.  Низкий коэффициент линейного расширения позволяет применять пеностекло без оборудования термокомпенсационных швов, без дополнительного механического крепежа. Конструкции с бетоном, кирпичом и сталью только склеиваются. Пеностекло FOAMGLAS непроницаемо для паров и жидкостей всех веществ, кроме плавиковой кислоты. Это исключает возможность образования конденсата внутри утеплителя или его промокания. Конструкция с пеностеклом не будет иметь дополнительных элементов по защите от промокания или по просушке утеплителя. Также нельзя не упомянуть о коэффициенте теплопроводности. В зависимости от марки пеностекла, он может находиться в пределах от 0,040 до 0,052 Вт/м°С, и эти значения остаются неизменными с течением времени. Температура применения пеностекла – от –260 С° до +485 С°. Конструкции с пеностеклом, эксплуатирующиеся во влажных условиях со знакопеременными температурами, должны иметь защитный слой поверхности пеностекла, защищающий его от разрушения при замерзании и оттаивании воды. Например, воды от дождя, которая намочит здание и, не высохнув, замерзнет на поверхности стен или кровель. Пеностекло FOAMGLAS® – экологически чистый материал, не имеет никаких ограничений по применению как внутри, так и снаружи жилых зданий и сооружений. Срок службы пеностекла неограничен.

Foamglas — мой новый любимый изоляционный материал

Foamglas — это неорганическая изоляция с высокой прочностью на сжатие, не требующая применения огнезащитных составов или других опасных химикатов.

Фотография: «Питтсбург Корнинг». У меня появился новый любимый изоляционный материал. Строительная изоляция Foamglas® производится Pittsburgh Corning на протяжении многих десятилетий и широко используется в Европе. Однако в течение последних десяти или двух лет он активно продавался в Северной Америке только для промышленного применения.(В течение многих лет он был указан в нашем Справочнике GreenSpec как промышленный изоляционный материал.)

Теперь Foamglas вернулся. Axel Rebel был привезен из Европы пару лет назад, чтобы возродить интерес к продукту для изоляции зданий. Как вице-президент и генеральный менеджер Североамериканского строительного подразделения Pittsburgh Corning, я думаю, что он добьется этого. Я познакомился с Мятежником на симпозиуме Building Science Corporation Westford (он же Летний лагерь) несколько недель назад, и с тех пор меня все больше волнует этот продукт.

Что такое пеностекло?

Foamglas — это изоляционный материал из пеностекла, непроницаемый для влаги, инертный, устойчивый к насекомым и паразитам, прочный и достаточно хорошо изолирующий (R-3,44 на дюйм). Его можно использовать для изоляции крыш, стен и объектов, находящихся ниже уровня земли, в том числе под плитами. Высокая прочность на сжатие делает его особенно подходящим для настилов крыш, зеленых крыш и парковочных настилов. Он производится в размерах 18 x 24 дюймов и толщиной от 1-1 / 2 до 6 дюймов с шагом 1/2 дюйма.

Использование пеностекла в качестве внешней изоляции фундамента.

Фотография: «Питтсбург Корнинг». По составу Foamglas на 100% состоит из стекла и производится в основном из песка, известняка и кальцинированной соды. (Первородные ингредиенты используются на двух заводах в Северной Америке — в Техасе и Миссури — в то время как до 66% переработанного стекла может использоваться — и находится в Европе.) Эти ингредиенты плавятся в расплавленное стекло, которое охлаждается и измельчается. в мелкий порошок. Стеклянный порошок разливают в формы и нагревают (ниже точки плавления) в процессе «спекания», в результате которого частицы прилипают друг к другу.Затем добавляется небольшое количество тонко измельченной сажи, и материал нагревается в процессе «образования ячеек». Здесь углерод вступает в реакцию с кислородом, образуя углекислый газ, который создает изолирующие пузырьки в пеностекле. CO2 составляет более 99% газа в клеточных пространствах.

Если вы поцарапаете кусок пеностекла (ноготь может его порезать), вы почувствуете легкий запах тухлого яйца от сероводорода. Сульфат железа используется в производственном процессе, и в процессе образуется небольшое количество сероводорода.Вы не хотите вдыхать много сероводорода, но он плотно заперт в пеностекле — на самом деле, даже после 30 лет нахождения на месте царапины Foamglas производят тот же запах. «Это доказательство того, что камеры абсолютно герметичны», — сказал мне Ребел.

Характеристики

Я работаю над углубленным обзором продукта для октябрьского выпуска журнала Environmental Building News, в котором будут рассмотрены различные эксплуатационные свойства и экологические характеристики пеностекла; Я касаюсь только их здесь.Читатели моих статей и блогов за последние несколько лет знают, что я критически относился к некоторым изоляционным материалам из-за антипиренов, пенообразователей, формальдегида и других химикатов в большинстве изоляционных материалов.

Вот где Foamglas выделяется. Не существует пенообразователей, разрушающих озон или способствующих глобальному потеплению. Нет никаких антипиренов или других добавок, необходимых для улучшения огнестойкости. Foamglas — это 100% неорганический материал, он инертен и пожаробезопасен.И он обладает достаточной прочностью на сжатие, чтобы использовать его под любой бетонной плитой — в этой области применения экструдированный полистирол (XPS) в настоящее время доминирует на рынке. Это лучше, чем XPS, потому что, помимо отсутствия этих химикатов, Foamglas полностью непроницаем для влаги (воды и пара), не поддерживает рост плесени, блокирует радон и защищает от термитов и грызунов. Подробнее о проблемах с изоляционными материалами из пенопласта читайте в моих блогах о полистироле и потенциале изоляционных материалов к глобальному потеплению.

Пеностекло устанавливается для утепления под бетонной плитой.

Фотография: «Питтсбург Корнинг». Стоимость и наличие Пеностекло

дороже, чем другие изоляционные материалы, к которым мы привыкли. По данным Rebel, типичная стоимость Foamglas T4 + (наиболее распространенного продукта для теплоизоляции зданий) составляет около 1 доллара за дощатый фут, что примерно в два с половиной раза выше стоимости экструдированного полистирола (XPS), который в среднем составляет около 0,40 доллара за фут дощатый.Rebel признает, что если вы сравниваете изоляционные материалы просто по стоимости, вы не собираетесь выбирать Foamglas. «Мы должны добавить еще одну ценность», — сказал он мне. Эта ценность может быть получена за счет замены других слоев в строительной системе (замедлители парообразования, барьеры для влаги, радонорегулирующие компоненты), из большей прочности, из-за экологических характеристик и даже за счет установки более тонкой бетонной плиты. «Мы можем уменьшить толщину бетонной плиты, потому что Foamglas очень жесткий», — сказал Ребел.

Пеностекло

производится на двух заводах в США и может быть доставлено куда угодно. Большая часть продукции распространяется через десятки дилеров, которые в основном продают промышленную продукцию. Rebel сказал мне, что они могут поставить его даже для отдельных домов, хотя доставка может увеличить стоимость. Учитывая, что Pittsburgh Corning стремится увеличить свое присутствие на рынке изоляционных материалов для зданий, особенно в сфере экологичных зданий, это может быть хорошее время, чтобы попробовать это.

Для дополнительной информации:

Pittsburgh Corning Corp.
Питтсбург, Пенсильвания
724-327-6100
www.foamglas.com

Изоляция из пеностекла

: отличный вариант для класса ниже

Фото: Питтсбург Корнинг. Здесь применяется пеностекло в качестве внешней изоляции фундамента. В отличие от XPS, Foamglas не содержит ни антипиренов, ни пенообразователей с высоким ПГП.

Для низкоуровневых применений, где необходимы влагостойкость и высокая прочность на сжатие, на рынке изоляционных материалов долгое время доминируют экструдированный полистирол (XPS) и, в меньшей степени, пенополистирол (EPS).Но растет озабоченность как бромированным антипиреном ГБЦД, используемым в XPS и EPS, так и потенциалом глобального потепления вспенивающего агента, используемого в XPS (см. «Изоляция из полистирола: относится ли она к экологичному зданию», EBN Aug. 2009, и «Предотвращение потенциала глобального потепления изоляции», EBN июнь 2010 г.).

Строительная изоляция из пеностекла производится компанией Pittsburgh Corning с 1937 года и широко используется в Европе. Однако в течение более 60 лет он активно продавался только в Северной Америке для промышленного применения.Сейчас Pittsburgh Corning активно продает пенопласт для применения в строительстве.

Что такое пеностекло?

Foamglas — это жесткий картон, изоляционный материал из пеностекла, непроницаемый для влаги, инертный, устойчивый к насекомым и паразитам, прочный и достаточно хорошо изолирующий. Его можно использовать для изоляции крыш, стен и объектов, находящихся ниже уровня земли, в том числе под плитами. Две наиболее часто используемые формы — это продукт без облицовки «T4 +» (также известный как Foamglas One) и облицовка Readyboard с защитной облицовкой с обеих сторон.Доски T4 + доступны в панелях 18 x 24 дюймов; Готовая плита продается толщиной от 1½ «до 6» с шагом ½ «, обе панели имеют размер 2 х 4 фута.

Пеностекло изготавливается в основном из песка, известняка и кальцинированной соды. Первоначальное сырье используется на заводах в США, в то время как до 66% переработанного стекла используется на заводах в Европе. Эти ингредиенты плавятся в расплавленном стекле, которое охлаждается и измельчается в мелкий порошок. Стеклянный порошок разливают в формы и нагревают в процессе спекания (ниже точки плавления), в результате чего частицы слипаются друг с другом.Затем добавляется небольшое количество тонко измельченной сажи, и материал нагревается в процессе ячейки . Углерод вступает в реакцию с кислородом, образуя углекислый газ, который образует изолирующие пузырьки в пеностекле. На этот CO ₂ приходится более 99% газа в клеточных пространствах, и он постоянно там удерживается.

Если вы поцарапаете кусок пеностекла ногтем, вы почувствуете запах тухлого яйца от сероводорода, который в небольших количествах вырабатывается в процессе производства.Хотя сероводород опасен при высоких концентрациях, его очень мало в Foamglas, и он плотно заперт в ячеистом стекле. Даже по прошествии 30 лет царапины Foamglas будут издавать тот же запах. «Это доказательство того, что камеры абсолютно герметичны», — говорит Аксель Ребель, вице-президент и генеральный директор североамериканского подразделения Pittsburgh Corning, занимающегося строительством. Даже во время захоронения стеклянные ячейки вряд ли разложатся так же быстро, как ячейки пенопласта, и любое выделение сероводорода будет незначительно из-за образования этого газа в результате анаэробного разложения органических веществ.

Атрибуты окружающей среды

Foamglas T4 + Технические характеристики

Пеностекло

имеет ряд важных преимуществ для окружающей среды и здоровья человека по сравнению с другими изоляционными материалами. В нем нет пенообразователей, разрушающих озон или способствующих глобальному потеплению. Поскольку он негорючий и неорганический, он не содержит антипиренов или других добавок, необходимых для повышения огнестойкости.

Хотя отечественное стекло Foamglas (в настоящее время) не содержит вторичного сырья, материалов, входящих в его состав, много, и они извлекаются с относительно низким воздействием на окружающую среду.Энергия ископаемого топлива используется в производстве, но в готовом продукте нет углеводородов.

Пеностекло

также отличается высокой прочностью. Читатель из Западной Вирджинии блога, который я недавно написал об этом материале, сказал, что не было «абсолютно никакого видимого износа» пеностекла, который его отец использовал под плитами пола и на внешних стенах фундамента в 1950-х годах — почти 60 лет назад.

Ключевые характеристики производительности

Высокая прочность на сжатие. Foamglas T4 + полностью поддерживает практически любую бетонную плиту — и в некоторых случаях может даже уменьшить необходимую толщину бетонной плиты.

Водонепроницаемый и непроницаемый. Пеностекло водонепроницаемо и непроницаемо для водяного пара. Панели из пеностекла обычно устанавливаются с использованием клея и битумного герметика между панелями, чтобы обеспечить непрерывное уплотнение, что делает его воздухонепроницаемым и, таким образом, высокоэффективным радоновым барьером. Хотя ни влага, ни замерзание сами по себе не повреждают пеностекло, воздействие влаги на участках с циклами замораживания-оттаивания будет постепенно разрушать пеностекло. В случае применения в таких климатических условиях ниже уровня земли его следует защищать до глубины ниже уровня промерзания, а пеностекло не следует использовать в «перевернутой кровельной мембране», когда изоляция устанавливается поверх мембраны.

Огнестойкий. Пеностекло обладает исключительной термостойкостью и огнестойкостью, с максимальной рабочей температурой 900 ° F (500 ° C) и температурой плавления более 1800 ° F (1000 ° C). Нет связующих для сжигания, поэтому при пожаре практически не образуется дыма.

Устойчив к гниению и паразитам. Foamglas неорганический, не разлагается и не является источником пищи. Термиты, муравьи-плотники, мыши и крысы не пройдут через него; Пеностекло иногда используется в качестве защиты от термитов, когда используются другие низкокачественные изоляционные материалы.

Разумная R-ценность. Foamglas T4 + изолирует до R-3,44 на дюйм без ухудшения тепловых характеристик. Это более низкий показатель R, чем у экструдированного полистирола и большинства пенополистиролов, что означает, что для обеспечения сопоставимых характеристик потребуется большая толщина. Слой 6 дюймов обеспечивает немного больше R-20. Пеностекло часто используется в Европе в зданиях, которые имеют характеристики пассивного дома, с использованием нескольких слоев для достижения очень высоких значений R.

Работа с пеностеклом

Фото: Питтсбург Корнинг.Готовый картон из пеностекла используется в подкладке.

Пеностекло

обычно приклеивается непосредственно к основанию, хотя также можно использовать механические крепежные детали. В большинстве случаев между досками используется герметик на основе асфальта, а в кровельных работах горячий асфальт часто наносится прямо на него. Интегрированная битумная (асфальтовая) облицовка Foamglas Readyboard упрощает установку крыши, позволяя плавить мембрану на месте с помощью горелки.

Для строителей окружающей среды, которых привлекает Foamglas, использование асфальтового герметика, вероятно, будет самой большой проблемой.По словам Ребела, когда нет необходимости в паронепроницаемости установки, можно не использовать герметик или использовать минеральный клей (похожий на строительный раствор). Или можно использовать отдельную мембрану, замедляющую образование пара, хотя этот вариант оставляет риск проникновения. Pittsburgh Corning также предлагает ряд вариантов клея, в том числе материалы с низким содержанием летучих органических соединений, но Rebel говорит, что органический слой требуется с любым изоляционным материалом, если требуется непрерывный, действительно непроницаемый слой.

Стоимость и наличие

Пеностекло

значительно дороже других обычно используемых жестких изоляционных материалов.По словам Rebel, типичная стоимость Foamglas T4 + составляет около 1,00 доллара за дощатый фут, в зависимости от количества, что примерно в два с половиной раза превышает стоимость XPS. С точки зрения цены за стоимость R эта разница еще больше. Rebel признает, что если вы сравниваете изоляционные материалы просто по стоимости и ценности изоляции, вы не собираетесь выбирать Foamglas. «Мы должны добавить еще одну ценность», — говорит он. Эта ценность может быть получена за счет замены других слоев в строительной системе (замедлители парообразования, влагозащиты, радоноизоляционные слои, защита от термитов), большей прочности и экологических характеристик.Rebel также отмечает: «Мы можем уменьшить толщину бетонной плиты, потому что Foamglas очень жесткий».

Пеностекло

производится на двух заводах в США (в Техасе и Миссури) и может быть доставлено куда угодно. Rebel сказал EBN, что доставить его для отдельных домов не проблема, хотя доставка может увеличить стоимость и привести к дополнительному времени выполнения заказа.

Пользовательский опыт

Foamglas имеет долгую историю использования, особенно в Европе, где есть тенденция тратить больше денег на высокопрочные и высококачественные строительные материалы.Эксперт по строительной науке Джон Штраубе, инженер-строитель, использовал пеностекло для деталей конструкции, которые требовали высокой прочности и хорошей изоляции, например, под фундаментами и кирпичной облицовкой, и он считает это хорошим вариантом изоляции. Он говорит, что с точки зрения управления влажностью и в качестве материала для термического разрыва он работает очень хорошо.

Изоляция для труб из пеностекла | GLT Products

Изоляция из пеностекла FOAMGLAS® имеет высокий температурный предел и высокую прочность на сжатие, а также высокую стойкость к растворителям без впитывания.Общие области применения включают контроль конденсации и горячие трубопроводы. Этот продукт широко используется в качестве предпочтительного материала во многих областях применения, включая наземные и подземные трубопроводы, конструкции и фундаменты резервуаров. Даже в самых жестких условиях влажности он не впитывает воду, не теряет изоляционные свойства и не портится. FOAMGLAS® инертный, негорючий, легкий, легко режется, прочный и стабильный в диапазоне температур от -450ºF до + 900ºF (от -268ºC до + 482ºC). Ячеистое стекло покрывается стандартом ASTM C552.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• ПОСТОЯННАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ — Изоляция FOAMGLAS® ONE ™ имеет однородную стеклянную структуру с закрытыми ячейками, которая сопротивляется влаге как в жидкой, так и в паровой форме и обеспечивает долгосрочную постоянную изоляционную эффективность.
• НЕГОРЮЧИЙ — Изоляция FOAMGLAS® ONE ™ состоит на 100% из стекла и не содержит связующих веществ и наполнителей — она ​​не может гореть. Он не впитывает легковоспламеняющиеся жидкости или пары. В случае пожара на объекте изоляция FOAMGLAS® ONE ™ может помочь защитить людей и оборудование, помогая сдерживать или подавлять пламя.
• КОРРОЗИОННО-УСТОЙЧИВЫЙ — Изоляция FOAMGLAS® ONE ™ не подвержена воздействию обычных химикатов и большинства агрессивных сред. Он не способствует коррозии металла, а его влагостойкость помогает предотвратить попадание воды на оборудование и трубопроводы.
• ДОЛГОВРЕМЕННАЯ РАЗМЕРНАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ — Изоляция FOAMGLAS® ONE ™ не подвержена перепадам температур и влажности. Он не будет набухать, деформироваться, сжиматься или иным образом искажаться. Целостность изоляции остается неизменной даже в экстремальных условиях криогенной эксплуатации.
• УСТОЙЧИВОСТЬ К ВЕРМИНАМ — Изоляция FOAMGLAS® ONE ™ устойчива к паразитам, а также микробам и плесени.
• ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ — Изоляция FOAMGLAS® ONE ™ может выдерживать нагрузки, которые разрушают большинство других изоляционных материалов. В правильно спроектированной системе трубопроводов это устраняет необходимость в специальной обработке опор труб. Он обеспечивает противопожарную основу для кровельных мембран, оболочек или пароизоляционных материалов и может продлить срок их службы.
• ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНОСТЬ, УСТОЙЧИВОСТЬ — Изоляция FOAMGLAS® ONE ™ не содержит ХФУ и ГХФУ и официально признана экологически безопасным и устойчивым строительным материалом.
• Диапазон температур от -450ºF до 900ºF

Типы фитингов:

• 90 ^o Колено
• 45 ^o Колено
• Тройники
• Покрытие трубы
• Сегментированный

Соответствует методу ASTM C240, E96, E84, E136, C871, C692, C1617, C165, C177, C518, C335

Пеностеклоизоляция уходит с рынка жилой недвижимости США

Изоляция из пеностекла обладает высокой прочностью на сжатие и непроницаема для насекомых и воды, что делает ее хорошим выбором для применения под слоем земли и под плитами.Из-за своей относительно высокой стоимости Foamglas не прижился достаточным количеством строителей в США.

Pittsburgh Corning прекратила продажи пенопласта на рынке жилой недвижимости Северной Америки, поскольку сосредоточила свои усилия на развитии бизнеса в других местах.

Foamglas, пеностекло, разработанное компанией Pittsburgh Corning в 1930-х годах, оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, чем изоляция из жесткого пенопласта, что делает его привлекательной альтернативой. Изготовленный полностью из стекла, материал не нуждался в опасных антипиренах, мог изготавливаться без вспенивателей, вызывающих глобальное потепление и разрушение озонового слоя, и имел ряд привлекательных эксплуатационных характеристик.

Но он также в два или три раза дороже одного из своих основных конкурентов, экструдированного полистирола (XPS), а его коэффициент R 3,4 примерно на 30% ниже. В конечном итоге препятствий на пути к созданию присутствия в Северной Америке в сфере жилого строительства оказалось слишком много, хотя Foamglas по-прежнему производится на двух заводах в США и продается для промышленного применения через отдельное подразделение Foamglas.

Пеностекло

никогда не было обычным явлением на стройплощадках в США, но кое-кого из них обратили. В статье, опубликованной на GBA в 2012 году, Алекс Уилсон объяснил, почему он выбрал пеностекло для использования под плитой и снаружи фундаментных стен 200-летнего дома, который он перестраивал в Вермонте. По словам Уилсона, помимо того, что он более безвреден для окружающей среды, он обладает высокой прочностью на сжатие, отличной влагостойкостью, высокой огнестойкостью и невосприимчивостью к насекомым, сверлящим древесину.

В статье на BuildingGreen , опубликованной двумя годами ранее , Уилсон сказал, что пеностекло производилось блоками по 18 дюймов.на 24 дюйма и толщиной от 1-1 / 2 дюйма до 6 дюймов. Он обладал достаточной прочностью на сжатие для использования под бетонными плитами, блокировал радон, не поддерживал рост плесени и не позволял термитам и грызунам. «У меня есть новый любимый изоляционный материал», — сказал он тогда.

Цена была проблемой

Pittsburgh Corning стерла большинство следов жилых помещений из пеностекла со своего корпоративного веб-сайта в США. И получить какую-либо информацию о продукте из корпоративного офиса Pittsburgh Corning оказалось невозможным.

Международные продажи сейчас находятся под управлением Марко Винченца, который работает в Бельгии, Объединенных Арабских Эмиратах и ​​Швейцарии, а также много путешествует. GBA связался с ним по швейцарскому мобильному номеру. Винченц сказал, что изменение стратегии произошло в течение последних двух месяцев, главным образом потому, что компания не хотела разочаровывать клиентов чем-то меньшим, чем звездное обслуживание.

«Ситуация такова, что наша установка для создания приложений в США не такая, как нам хотелось бы», — сказал он.«Пеностекло — это продукт высокого класса, высокого качества и высокой цены. Мы полностью осознаем это и привыкли предоставлять как хорошее обслуживание, так и хорошую доставку. В настоящее время мы в Северной Америке не можем этого сделать.

«Если вы не готовы на рынке к меньшим поставкам, вы всех разочаруете», — продолжил он. «Мы предпочитаем говорить:« Извините, мы не в состоянии, мы не можем предоставить надлежащие услуги », вместо того, чтобы пытаться что-то сделать и, в конце концов, сделать всех недовольными.”

Однако объем продаж в промышленных масштабах «фантастический», — сказал он.

Почему Foamglas не завоевал популярность среди строителей?

«Ловит, — сказал он, — но очень медленно. Причина в цене ».

По словам Винченца,

XPS занимает «чрезвычайно сильную» позицию среди строителей США. Пеностекло может стоить в два-три раза дороже, и большинство людей не желали оценивать преимущества его использования. Кроме того, проблемой был огромный размер рынка США, особенно когда заказы были небольшими.

Никогда не говори никогда

Хотя время для Foamglas было неподходящим, Винченц выразил надежду, что он может быть снова представлен в будущем. «Мы не можем сделать все, поэтому в США мы постараемся провести надлежащую настройку, я не могу сказать, может быть, через один, два или, может быть, пять лет», — сказал он.

И если бы строители были достаточно решительны, чтобы заполучить его сейчас, вероятно, что-нибудь можно было бы придумать.

«Очень просто, — сказал он. «Большая доставка, да. Маленькая доставка, нет. Допустим, вы хотите заказать 10 [транспортных] контейнеров.Это здорово. Если вы хотите купить две, три или пять поддонов, это мало. Это звучит очень высокомерно, но за этим стоит не высокомерие ».

По его словам,

заказов на жилую недвижимость в США, вероятно, будут выполняться с заводов в Бельгии или Чехии, а с внешними изменениями они могут поступать даже с заводов здесь. Контактная информация Винченца указана на веб-сайте European Foamglas Building.

Подробнее: http://www.greenbuildingadvisor.com/blogs/dept/green-building-news%2A#ixzz46s6hsSik
Следуйте за нами: @gbadvisor в Twitter | GreenBuildingAdvisor на Facebook

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Изоляция из пеностекла FOAMGLAS® от Foamglas

Изоляция пеностекла

FOAMGLAS® на 100% состоит из стекла. Это изоляционный материал, состоящий из миллионов полностью герметичных стеклянных ячеек. Он производится из песка, известняка и других широко доступных природных материалов, а также из переработанного стекла (> 60%), либо из нашего собственного лома, либо из постиндустриального стекла.

FOAMGLAS® — это высокоэффективная, долговечная, долговечная и экологически чистая изоляция для всей ограждающей конструкции здания, обладающая исключительным сочетанием свойств продукта:

Водонепроницаемый Изоляция FOAMGLAS® является водо- и паронепроницаемой. Как цельностеклянный материал со 100% закрытыми порами, он сохраняет все водостойкие свойства стекла. Преимущество: Отсутствие поглощения влаги, конденсации и разбухания изоляции FOAMGLAS®, что обеспечивает постоянный показатель теплоизоляции.

Непроницаемость для водяного пара Каждая стеклянная ячейка герметично закрывается в процессе производства, что обеспечивает полную непроницаемость изоляции FOAMGLAS® для водяного пара и всех других газов. Преимущество: изоляция FOAMGLAS® не требует использования пароизоляции.

негорючий Изоляция FOAMGLAS® изготовлена ​​из чистого стекла, негорючая и невпитывающая. Преимущество: безопасное хранение и безопасная установка. Изоляция из неорганического материала FOAMGLAS® не горит и не поддерживает горение.Не имеет распространения пламени или образования дыма.

Высокая прочность на сжатие Изоляция FOAMGLAS® обеспечивает исключительно высокую прочность на сжатие без деформации при постоянной нагрузке. Преимущество: изоляция FOAMGLAS® не сжимается или не оседает и обеспечивает полную поддержку фундаментных плит, парковочных конструкций и динамических или статических нагрузок без тепловых мостов.

Стабильность размеров Изоляция FOAMGLAS® стабильна по размерам, так как стекло не усаживается и не разбухает.Преимущество: изоляция FOAMGLAS® исключает коробление или коробление. Он остается стабильным, поскольку имеет такой же коэффициент расширения / сжатия, что и бетонная или стальная конструкция. Это обеспечивает минимальную нагрузку на изоляционную систему, стыки и покрытия при изменении температуры. Предотвращение чрезмерного расширения / сжатия изоляционных материалов — лучший способ обеспечить герметичность системы от влаги.

Устойчив к насекомым, термитам и грызунам Изоляция FOAMGLAS® неорганическая, она не будет повреждена насекомыми или грызунами и не будет гнить в течение длительного времени.Устойчив к термитам. Преимущество: безопасная изоляция подземных сооружений, поскольку изоляция FOAMGLAS® не дает ни пищи, ни источника гнездовий для птиц или паразитов и не поддерживает рост таких микроорганизмов, как плесень, грибки и бактерии.

Кислотостойкость, химическая и маслостойкость Изоляция FOAMGLAS® устойчива к маслам, органическим растворителям и почти всем кислотам, так как изготовлена ​​из чистого стекла. Преимущество: Отсутствие разрушения изоляции кислым газом или другими агрессивными средами и агрессивными условиями установки.Химическая стойкость стекла признана повсеместно.

Легко обрезать по форме Изоляцию FOAMGLAS® можно легко разрезать, придать ей форму и установить на месте, либо ее можно приобрести заводским способом. В зависимости от требований проекта изоляцию FOAMGLAS® можно легко разрезать на месте с помощью пилы с твердым припуском и других простых инструментов. Экологический

Изоляция

FOAMGLAS® не содержит вредных для окружающей среды антипиренов и пропеллентов, а также соответствующих экотоксичных компонентов. Преимущество: после многих поколений использования в качестве теплоизоляции изоляция FOAMGLAS® может быть переработана: в качестве наполнителя в ландшафтном дизайне или теплоизоляционного гранулята.Значимая экологическая переработка за счет повторного использования.

Foamglas® — Pipe Shields, Inc.

Foamglas® изоляция — это легкий, жесткий утеплитель, состоящий из миллионы полностью герметичных стеклянных ячеек. Каждая ячейка служит как изолирующий агент. Foamglas® широко используется в опорах криогенных и горячих трубопроводов. и изготавливается в различных диапазонах форм, толщины и размеры в соответствии с конкретными требованиями приложения.

Один уникальное преимущество в том, что Foamglas® имеет очень низкое влагопоглощение. Поскольку Foamglas® изоляция заполнена закрытыми стеклянными ячейками, устойчива к влаге как в жидкой, так и в парообразной форме. Это гарантирует долгий срок производительность утеплителя. Foamglas® устойчивость изоляции к влаге гарантирует, что установленный, он сохраняет свою первоначальную тепловую эффективность.

основные преимущества и области применения Foamglas® изоляции перечислены ниже. Подробнее о физическом и механические свойства Foamglas® материал, пожалуйста, обратитесь к таблице.

Major Преимущества:

• Постоянный Изоляционная эффективность
• Противопожарная защита
• Коррозионная стойкость
• Долговременная стабильность размеров
• Физическая прочность

Основные приложения:

• Криогенный и опоры труб горячей линии
• Криогенные резервуары и резервуары
• Линии подачи охлажденной и горячей воды
• Переоборудование и восстановление старой изоляции
• Системы композитной изоляции для особых условий

Плотность	Пеностекло (8 шт.)
Прочность на сжатие	400.3)	0,0046
Водопоглощение (%)	0,070

Пример для магматической пены: FOAMGLAS®, стеклянная изоляция с закрытыми порами

Особенности

•

FOAMGLAS® — это стекло с высокой пористостью, заполненное изолированными газонаполненными пузырьками.

•

Мы характеризуем и деформируем FOAMGLAS® при высоких температурах и сравниваем с естественными пузырьковыми расплавами.

•

При сжатии сердечники FOAMGLAS® теряют объем, но пузырьки не соединяются и не выделяются.

•

Сжатие вызывает повышение давления в пузырьках, наполненных газом, которые сопротивляются деформации.

•

Реология расплавов, содержащих изолированные пузырьки и связанные поры, различна.

Реферат

FOAMGLAS® — это стеклянная изоляция с закрытыми порами, которая имеет высокую пористость, непроницаемость и может нагреваться выше температуры стеклования ( Tg ) без разрушения.Здесь мы охарактеризуем, используя стандартные лабораторные методы, термические и транспортные свойства FOAMGLAS®, и сообщим результаты вискозиметрии и калориметрии. Основываясь на этой характеристике, мы предлагаем использовать FOAMGLAS® в качестве замещающего материала при изучении деформационного поведения природных бескристаллических расплавов, заполненных изолированными пузырьками. Мы демонстрируем его полезность на примере: сердечники из FOAMGLAS® деформируются при высокой температуре (> Tg ) при одноосном сжатии. Деформированные образцы FOAMGLAS® регистрируют иную картину накопления деформации (потеря объема vs.выпуклость) по сравнению с деформированными природными материалами, в которых возможность образования пузырьков высока (например, спеченный пепел, везикулярная лава). Такое отклоняющееся поведение можно объяснить повышением давления в изолированных пузырьках, заполненных газом, в результате сжатия. Пузырьки под давлением сопротивляются деформации и расширяются при разгрузке. Напротив, высокая связность пен с открытыми порами позволяет газу выходить и разрушать поровое пространство во время сжатия. Различное поведение вспененных расплавов с открытыми и закрытыми ячейками подчеркивает влияние изолированных пузырьков на реологию магмы.Эти результаты демонстрируют полезность FOAMGLAS® в качестве экспериментального аналога магм с закрытыми ячейками, богатыми пузырьками.