Фундамент из блоков фбс: пошаговая инструкция, плюсы и минусы материалы

пошаговая инструкция, плюсы и минусы материалы

Как сделать фундамент из блоков ФБС

Классификация материала

Рекомендации по хранению и перевозке

Проектирование дома

Преимущества и недостатки ФБС

Как выполнить монтажные работы

Каждому дому, даже не очень большому, необходима опора, без которой он осядет, уйдет в землю под воздействием собственной массы, либо разрушится из-за перемещений грунта, который всегда находится в движении, если, конечно, здание не стоит на гигантской каменной плите. Основание сооружений, рассчитанных на круглогодичное проживание, сделанных из кирпича или тяжелых бревен, устраивается несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по возведению фундамента из блоков ФБС, а также дан сравнительный анализ, позволяющий его сопоставить с другими технологиями.

Изделия отличаются по размерам, массе и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для электропроводки и других коммуникаций. В последнем случае применяется обозначение «ФБП». Как правило, в раствор на стадии производства не закладывается арматура, без чего устойчивость к нагрузкам заметно снижается. Арматура монтируется на заказ в заводских условиях, однако эти меры требуются далеко не всегда, а лишь при большой высоте и толщине несущих конструкций здания.

В качестве материала используется три вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый с соответствующей плотностью 2400, 200 и 1800 кг/м³. От данного параметра зависит устойчивость к распределенным вертикальным нагрузкам. Эти три вида отображены в маркировке тремя заглавными буквами: «Т» — тяжелый; «П» — на пористых заполнителях, то есть керамзитовый; «С» — силикатный.

Класс по прочности на сжатие указан в таблице

Класс	Средняя прочность, кгс/см²	Раствор
В3,5	45,8	М50
В7,5	98,2	М100
В12,5	163,7	М150
В15	196,5	М200

Размеры блоков ФБС для фундамента варьируются в широких пределах. Наряду с классом, весом и видом материала они отображены в обозначении изделий по ГОСТ.

Морозостойкость превышает 50 циклов заморозки и оттаивания. Если учесть, что внутренняя сторона конструкции может постоянно находиться в контакте с теплым воздухом, что не дает ей промерзнуть, срок службы становится значительно больше, чем у самых надежных типовых строений.

Водостойкость W2 надежно защитит от влаги, если не подведет кладочный раствор, и если расчет проекта выполнен без ошибок.

Все изделия оснащены монтажными петлями, необходимыми для того, чтобы их можно было подцепить краном. При установке они легко загибаются и никаких проблем не создают, однако возможно производство и без них.

Действующие нормативы допускают нестандартные размеры и массу.

Хранение следует осуществлять в штабелях максимальной высотой 2,5 м, сложенных на твердой и ровной поверхности. Каждый ряд должен лежать на деревянных прокладках толщиной от 3 см. Это же правило действует и при транспортировке. Груз должен быть хорошо закреплен в кузове таким образом, чтобы не допустить его перемещения. Высота штабеля при этом зависит от грузоподъемности автомобиля.

С 1 марта 2019 года загородная недвижимость стала подразделяться на две категории:

• садовый дом;
• объект индивидуально жилищного строительства (ИЖС).

В первом случае сооружение может представлять собой что угодно: от небольшой постройки для сезонного проживания до коттеджа. Во втором оно является полноценным жильем, в котором его обладатель имеет право получить прописку как в городской квартире. Для такого вида собственности действуют те же санитарно-технические нормы и стандарты, что и для всех жилых зданий. Чтобы получить документ, позволяющий считать такой объект полноценным жильем, необходимо создать и утвердить в государственных инстанциях проект. Заниматься его разработкой включая расчет подземной части, должна организация с соответствующей лицензией.

Для садового дома, чем бы он ни был с инженерной точки зрения, подобного согласования не потребуется. При незначительной массе стен и кровли технические параметры можно заложить на свой страх и риск, руководствуясь личным опытом. Если же садовый дом планируется возвести на века с возможностью его перевода в ИЖС, лучше обратиться в проектную организацию.

Опытные инженеры должны в первую очередь обследовать грунт на территории, где планируется строительство. В глинистый слой, для которого характерна подвижность и глубокое промерзание, нужно закладывать тяжелое основание на глубину от 0,7 м. Для песчаного достаточно глубины 0,5 м. Здесь допустимы более легкие конструкции. Подошву необходимо расположить ниже линии промерзания, так как при охлаждении до отрицательных температур почва начинает расширяться. Глубина заложения также напрямую зависит от уровня грунтовых вод. Возможно, обследование покажет, что применение того или иного инженерного решения на участке недопустимо.Опасность представляют водяные линзы — подземные скопления воды, образующиеся на слое глины, покрытом песком. Обнаружить их способна только специальная инженерная техника.

Ширина и высота, также как и все конструктивные особенности, не должна приниматься на глаз. Сделать правильные выводы на основе необходимых измерений и расчетов в состоянии только квалифицированные специалисты.

План основания дома является частью его проекта. Он представляет собой горизонтальный разрез по верхнему краю. Как правило, берется масштаб 1:200 или 1:400. На плане должны быть отмечены все коммуникации, места их ввода. Информацию необходимо отобразить в технической записке. В графической части указывается раскладка сборных элементов на всех ярусах. Если предполагаются монолитные участки, их также следует отметить на чертеже вместе со всеми техническими данными.

В малоэтажном строительстве используется в основном два вида опорных конструкций для домов, построенных из тяжелых бревен, кирпичей и других материалов, обладающих значительным весом:

• бетонная монолитная подушка, создание которой предполагает применение опалубки;
• блочное сборное сооружение.

Монолитная лента более прочная, но менее гибкая, поэтому у нее меньше шансов уцелеть при пучении грунта.Преимущество второго способа заключается в его удобстве. При одинаковых финансовых вложениях и масштабах строительства в случае его использования работы будут выполнены в несколько раз быстрее, поскольку отпадет необходимость ждать четыре недели, когда раствор в опалубке схватится и наберет нужную прочность.

Еще одна отличительная особенность — возможность применения блочной кладки в зимний период. Следует помнить, что смесь при отрицательных температурах застывает хуже и набирает меньшую прочность, чем в сухую теплую погоду. Тем не менее, даже его ухудшенных характеристик будет достаточно при устройстве ленточного фундамента. Если время поджимает, не важно, что показывает термометр на улице — плюс или минус. Ждать весны не придется.

Важный бонус —  возможность строительства из изделий, бывших в употреблении. Их запаса по срокам хватает более, чем на 100 лет.

Проектная стадия упрощается, так как заложить известный типовой размер проще, чем правильно рассчитать параметры опалубки.

Неудобство заключается в том, что для монтажа потребуется подъемный кран, который нужно разместить на участке. Хорошо, если в наличии имеется ручная лебедка или самодельный подъемный механизм, но нельзя не признать, что укладывать раствор в опалубку лопатой или насосом гораздо удобнее.

Как мы убедились, сделать все своими руками не получится — для получения расчетных данных нужны специальные приборы, а снять со штабеля, дотащить и точно установить груз весом около тонны под силу только подъемному крану или строительной бригаде.

Делаем разметку

Начать нужно с подготовки территории. Необходимо заранее рассчитать, куда встанет кран, где будет расположено место для хранения.

После того, как все помехи устранены и есть четкий план действий, производится разметка периметра. Отмечаются углы будущего дома, в эти места вбиваются колышки с флажками, а между ними протягивается шнур. Колышки должны находиться в середина запроектированной бетонной ленты на одинаковом расстоянии от ее внутренней и внешней стороны. Вбивать их следует на расстоянии метра от края чтобы они не упали вместе с осыпающейся почвой. Флажки нужны, чтобы их лучше видели крановщик и экскаваторщик.

Затем обозначаются остальные важные элементы, наличие которых повлияет на устройство основания. Если здание имеет сложную форму периметра и планировку, разметка производится краской, мелом или известью. В это же время ведется закупка и доставка материалов. Количество сборных элементов и их расположение в кладке определяется на стадии проектирования.

Траншея или котлован?

Ленточный фундамент из блоков ФБС укладывается в траншею или котлован. Последний вариант уместен, если планируется цокольный этаж, либо, если грунт осыпается. Рыть его также потребуется при укладке под основную конструкцию специальных горизонтальных плит ФЛ, имеющих форму усеченной трапеции, что позволяет им лучше распределять нагрузки.

В первом случае задается ширина около 1,5 м, взятая с учетом места для дренажа, тепло- и гидроизоляции, и глубина 0,5-0,9 м, во втором разброс гораздо больше. В обоих случаях эти параметры следует взять согласно проекта. В холодных регионах, где почва промерзает на глубину нескольких метров, не стоит слишком зарываться вглубь. Добавлять лишние 20-30 см нецелесообразно.

Почву лучше складывать подальше от площадки, чтобы она не перекрывала доступ технике и не мешала передвижению.

Устройство подошвы

В зависимости от свойств грунта используется либо щебень или песчаная подушка либо пояс из плит ФЛ. Первый вариант подходит для малоподвижных грунтов, второй — для подвижных с большим содержанием глины. Он требует значительных вложений, но обеспечивает необходимую устойчивость сооружению. Вместо плит часто применяется метод опалубки. Он дешевле, но при его использовании придется ждать 3-4 недели, пока раствор схватится и наберет марочную прочность. Тем не менее, предпочтение отдается в основном именно ему. Рассмотрим его более подробно.Сначала поверхность выравнивается и на ней устраивается пятнадцатисантиметровая подушка из песка. Сверху насыпается 15 см щебеня. Чтобы повысить эффективность этого приема, следует производить уплотнение каждого слоя ручной трамбовкой или виброплитой. Материал уплотняется быстрее при его смачивании. При слабой подвижности грунтов на такое основание можно ставить блоки. Предположим, что у нас почва содержит большое количество глины, и нам все же требуется сделать бетонную подошву.

Опалубка собирается из ровных досок так, чтобы смесь не вытекла наружу. Они укрепляются кольями и подпорками чтобы не прогнуться под давлением и не завалиться. Внутрь закладывается арматурный каркас, состоящий из толстых горизонтальных прутьев диаметром 10-15 мм, пущенных по краям сверху и снизу и образующих четыре грани. При помощи проволоки они связываются между собой более тонкими горизонтальными вертикальными прутьями или скобами, идущими с шагом 10-20 см.Каркас должен быть утоплен в растворе и изолирован от контактов с окружающей средой во избежание его коррозии, поэтому его привязывают к небольшим металлическим стойкам, чтобы он находился на высоте 1-2 см над землей. Это позволит ему полностью погрузиться в смесь не столько сверху, но ее и снизу. Дно можно выстелить дешевым гидроизолятором, чтобы жидкая фракция не ушла вниз.

Заливка производится медленно и равномерно. Для уплотнения смеси и устранения пустот ее нужно постоянно протыкать лопатой или металлическим стержнем. На завершающем этапе поверхность выравнивается. В жаркую погоду ее придется постоянно смачивать. В противном случае при резкой и неравномерной усадке будут образовываться трещины.

Как правильно производить кладку

На основание укладывается бетон марки М100. На один блок в среднем расходуется 10 л. Чтобы все сборные элементы стояли ровно, от края до края стены натягивается веревка. Блоки выставляются по уровню, чтобы их стороны находились на одинаковой высоте. Швы между ними заливаются раствором. Каждый ряд следует укладывать вперевязку, двигаясь от внешних несущих конструкций к внутренним.

Дополнительные меры

Фундамент, даже в южных регионах, где выпадает мало осадков, нуждается в гидроизоляции. В грунте всегда скапливается влага, способная вызвать коррозию материала, просочиться в щели, разрушая его. Чтобы этого не происходило, можно воспользоваться жидкой мастикой. В средней полосе, где почва влажная, рекомендуется сделать дополнительную оболочку из рубероида.

Конструкция станет более прочной и долговечной, если сверху методом опалубки залить еще один слой бетона толщиной около 25 см. Нагрузки от здания будут его изгибать, сверху сжимая, а снизу растягивая, поэтому снизу лучше положить дополнительные арматурные прутья.

Подробную инструкцию смотрите на видео.

• Материал подготовил: Артем Филимонов

---

Фундамент из блоков ФБС, Фундамент из блоков ФБС пошагавая инструкция

Фундамент из блоков ФБС имеет несколько преимуществ, которых нет ни у одного типа фундаментов.ФБС (фундаментный блок стеновой) и ФБП (фундаментный блок пустотный) изготавливают из легкого, силикатного и тяжелого бетона, керамзитобетона. Блоки ФБС могут иметь армокаркас, или иметь только монтажные петли. Торцы блоков имеют технологические пазы, в которые закладывают цементный раствор при монтаже. Рассмотрим подробно устройство фундамента из блоков ФБС.

Важным моментом является то, что блоки выпускают унифицированных размеров, количество типоразмеров достаточно для формирования практически любой конструкции ленточного и столбчатого фундамента, а также их вариантов. Ширина блоков выбирается под толщину стен здания.

Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС

Применение фундамента из блоков ФБС имеет свои преимущества и недостатки. Для понимания объективной картины рассмотрим их подробно.

Плюсы фундамента на основе блоков ФБС

Преимущества выбора и устройства фундамента из блоков ФБС состоят в следующем:

• скорость возведения и простота устройства, не требующая специальных навыков
• можно вести работы независимо от температуры воздуха и погодных условий, и в дождь, и в снегопад
• структура готовой конструкции не абсолютно жесткая, а имеет некоторую гибкость и подвижность за счет стыков. Жесткий ленточный монолит под воздействием сил морозного пучения подвержен большим нагрузкам, чем гибкий блочный.

Минусы фундамента на основе блоков ФБС

Но и о недостатках забывать стоит, перечислим их:

• для монтажа необходима специальная грузоподъемная техника
• наличие стыков, ослабляющих конструкцию, требует серьезной гидроизоляции
• несмотря на высокую несущую способность неприменим на глинистых и пучинистых грунтах, а также на просадочных и недостаточно плотных

Рекомендации по монтажу фундамента из блоков ФБС

Выбирать фундамент из ФБС рекомендуется на участках с плотными песчаными, скальными основаниями, и грунтами, содержащими щебнистые и гравийно- галечниковые отложения без прослоек суглинков. Идеальными условиями являются низкий уровень грунтовых вод, не достигающий подошвы и основание, сложенное плотными песками средней и крупной зернистости. Такое основание будет являться естественным дренажом, не будет пучиться и проседать в зависимости от температур. Но подобные условия встречаются крайне редко, поэтому очень важна правильная подготовка основания.

Подготовка основания на плотных песчаных и гравелистых грунтах заключается в устройстве подушки высотой 150 мм из речного или карьерного песка с уплотнением послойно во влажном состоянии. На песках средней плотности требуется дополнительный нижний слой подушки из щебня толщиной 100- 150 мм. Верхний слой песка в обоих случаях смачивают водой и трамбуют до тех пор, пока след подошвы будет не виден.

При строительстве из блоков ФБС в условиях высоких грунтовых вод необходима дренирующая обратная засыпка из крупного помытого песка, не содержащего глины. Если имеется высокий УГВ и подстилающие грунты – суглинки и супеси, то эти грунты требуется заменить. Кроме того, при высоком УГВ требуется серьезная гидроизоляция – жидкой резиной или оклеечная.

Подготовка глинистого, склонного к пучению, основания более сложна и заключается в устройстве дополнительной монолитной армированной подушки. Подушка должна выступать за контур блочного фундамента на 100 — 200 мм на внешнюю и внутреннюю стороны. Толщина подушки (от 100 до 300 мм) и армирование принимается по расчету, в зависимости от прочности подстилающего грунта. Нижний ряд фундамента выкладывают из блоков ФЛ, имеющих форму трапеции с расширенным основанием. Такое устройство повышает сопротивление фундамента усилиям от подвижек грунтов.

Конструкция блочного фундамента, включающего нижние и верхние армирующие пояса толщиной 50-100 мм, которые могут начинать и завершать кладку, а также чередоваться через два ряда блоков, обеспечивает страховку и не допускает, чтобы блоки «ездили» вместе с неравномерными просадками и пучениями грунтов. Такое устройство входит в строительную практику и себя оправдывает.

Размеры, план и высоту необходимой выработки диктует проект, в зависимости от наличия подвального помещения. Если есть подвал, то необходим котлован и устройство бетонной стяжки для пола. Если подвал не нужен, тогда откапывают траншею. Кроме того, при расчете нужного размера выработки нужно учесть, что этот размер должен обеспечить, кроме монтажа блоков с корректировкой ломом, возможность устроить опалубку для армопоясов и все работы по устройству и уплотнению подушки основания.

Вынос осей фундамента проводится при помощи лазерного дальномера и теодолита. Опорные точки надежно отмечаются забивкой металлических штырей-маяков. Причалки – натянутая леска или шнур, соединяющие штыри попарно, образуют оси стен. Нельзя делить расстояние между маяками одной стены на отдельные отрезки, это приведет к накоплению статической ошибки, что в результате даст отклонение и кривую линию фундамента. Причалка нужна также, чтобы контролировать вертикальное положение блоков при монтаже, зазор между причалкой и блоком допускается не более 2 мм. Горизонт кладки проверяют строительным уровнем или при помощи лазерного нивелира, что будет более надежным.

Пошаговая инструкция устройства фундамента из блоков ФБС

Последовательность монтажа фундамента на основе блоков ФБС:

• первыми устанавливают блоки- маяки, определяющие углы и участки пересечений несущих стен
• между блоками-маяками кладут первый ряд блоков, заполняя вертикальные швы цементным раствором на толщину 20 мм. При необходимости используют доборные элементы, не забывая оставлять проектные отверстия под коммуникации. Края отверстий укрепляются, или вставляются гильзы, после прокладки труб зазоры заполняются бетоном.
• второй ряд блоков монтируют с перевязкой, по типу кладки из кирпича. Но с той разницей, что отступы от краев блоков первого ряда принимают не из соображений эстетики, и исходя из прочности грунтов основания. Если внизу пучинистая глина, то вертикальные швы перевязки делают посередине блока нижнего ряда. В случае, если основание прочное, отступ от края делают на 0,4 — 0,5 высоты монтируемого блока.

• после того, как смонтирован верхний ряд блоков, заливают армопояс. Армирование выполняется тремя рядами стержней или сеткой. Армопояс выравнивает верх фундамента под стены и повышает надежность конструкции.
• горизонтальные и вертикальные стыки между блоками заполняются раствором на всю глубину, пустошовки быть не должно. Расшивка междублочных швов производится и снаружи, и изнутри.
• небольшие участки можно перекрывать не только доборными блоками, но и кладкой из кирпичей или замоноличивать.

Если на участке имеется высокий уровень грунтовых вод, выше основания фундамента, то все стенки гидроизолируют оклеечной или обмазочной изоляцией, и как более надежный вариант – жидкой резиной.

Обратная засыпка траншей и котлованов с применением речного или карьерного песка производиться слоями, с уплотнением каждого слоя трамбовкой.

Устройство фундамента из блоков ФБС, нюансы и этапы возведения

Многократно повторяемое специалистами утверждение, что от правильно спроектированного и смонтированного фундамента зависит надежность и продолжительность эксплуатации верно на 100 процентов. Статистика анализа причин аварийных ситуаций в эксплуатируемых зданиях показывает, что более половины их происходит из-за ошибок при устройстве фундаментов. Что учитывается при проектировании и закладке фундаментов, рассмотрим на примере ленточного типа из сборных ЖБ элементов.

Первое с чего начинается устройство фундамента из блоков ФБС, это анализ состава грунта на будущей стройплощадке. Главные требования к фундаментам это прочность и устойчивость. По первому пункту предельная весовая нагрузка для каждого типоразмера железобетонных изделий стандартна и ее можно определить по таблицам и маркировке блоков. Соответственно подобрать по размерам. От величины нагрузки со стороны несущих конструкций глубина заложения фундамента зависит, но не полностью. Не меньшая по величине нагрузка действует со стороны грунта.

Чем сложнее состав грунтов и выше подход грунтовых вод, тем труднее обеспечить устойчивость фундамента. Именно по этой причине для большинства категорий грунтов основание фундамента должно располагаться ниже глубины промерзания. Мелкозаглубленные фундаменты даже под малоэтажные здания можно возводить только на прочных, непучинистых грунтах. Предположим, что выбор и расчет по прочности и глубине залегания уже сделан и верен. Что делать дальше, как сделать подготовительные работы и как укладывать фундамент из блоков ФБС, если вы решили сделать это самостоятельно, не прибегая к помощи подрядчика.

Подготовительные работы по устройству фундамента

Фундамент, монтируемый из ФБС это такой же ленточный фундамент, как заливаемый на месте монолитный, только из сборных элементов и поэтому укладывается быстрее, без ожидания отвердевания раствора. Порядок подготовки будет почти такой же. Для удобства прослеживания порядка работ, нумерация порядка работ сохранена и в следующем разделе.

Первое, это перенос контура фундамента на местность, то есть разбивка. Делают это геодезисты, выверяя размеры, соблюдение прямоугольности контуров. Если вы делаете разбивку самостоятельно, выверка должна быть очень тщательной.

Вторым пунктом будет работа по выемке грунта в траншее на ширину заложения фундаментной подушки, с запасом для маневренности при монтаже или в котловане при варианте строительства здания с подвалом.

Третий пункт обязательная засыпка выравнивающего слоя (обычно песчано-гравийная смесь, иногда со щебнем), тщательное уплотнение и выверка совпадения высотных отметок по всему периметру.

Монтаж фундаментов из ФБС

Четвертый пункт, это укладка готовых элементов фундаментных подушек или при строительстве малоэтажных частных домов, монолитная армированная заливка бетоном. Для чего это нужно? На устройство фундамента из блоков ФБС под небольшие здания можно использовать узкие блоки, равные по ширине стене. Нагрузка на грунт под узким блоком будет большой и при совпадении неблагоприятных факторов может вызвать осадочные явления. Для того, чтобы увеличить площадь опоры и распределить нагрузку на большую площадь грунта и укладываются фундаментные подушки, имеющие маркировку ФЛ. Для многоэтажных зданий устройства расширенной нижней части фундамента обязательно. После укладки опять нужно проверить соблюдение горизонтальности верхней поверхности.

Дальше фундаментные блоки укладываются по типу стеновой кладки, со смещением по горизонтали на 0,4 их высоты начиная с угловых блоков. Подгонка в средней части фундаментной ленты выполняется с помощью доборных блоков малой длины. При малых расстояниях между блоками допускаются вставки из кирпичной кладки на цементном растворе, но только если их расположение не совпадает с вертикальными швами сопряжений нижнего или верхнего ряда блоков. Выемки в боковых гранях блоков заливаются бетонным раствором.

При любой глубине заложения фундамента и глубине залегания грунтовых вод, требуется гидроизоляция стен, которая выполняется сразу после монтажа ФБС. Иначе при подходе верховых вод после дождя или таяния снега, они могут просачиваться через швы между блоками. Завершаются работы по возведению ленточного фундамента из ФБС засыпкой траншеи с обязательным послойным уплотнением. Используется для этого обычно песчано-гравийная смесь.

По требованиям техники безопасности выполнять монтажные работы, связанные с подъемом и перемещением тяжелых конструкций, могут только рабочие, имеющие допуск. Выполняя такие работы самостоятельно, вы рискуете не только устойчивостью и долговечностью вашего дома, но в первую очередь собственной жизнью. Вес даже маленького блока ФБС длиной 90 и шириной 30 см более 300 кг.

Фундамент своими руками из блоков фбс

Фундамент своими руками из блоков фбс

Любое строительство начинается с закладки фундамента. На сегодняшний для его создания разработано множество различных материалов и способов. Наиболее доступным для самостоятельного исполнения является фундамент из блоков ФБС.

ФБС – фундаментный блок стеновой, производится на заводах, специализацией которых является выпуск изделий из железобетона. Представляет собой определенной формы конструкцию из застывшей тяжелой бетонной смеси с прутьями арматуры внутри. Особенностью данных блоков являются специальные добавки в бетонную смесь, благодаря которым повышается морозоустойчивость и способность сохранять форму при температурах от -70 до +50 градусов по Цельсию. Самым удобным и практичным вариантом укладки фундамента из таких блоков является ленточный.

Пошаговая инструкция по постройке

В первую очередь, при принятии решения о создании фундамента из блоков ФБС своими руками, следует провести разметку участка, на котором планируется стройка. В соответствии с проектом дома в землю вбивают колышки-оси, соединяемые друг с другом капроновыми нитями. Далее, при помощи отвесов находят точки пересечения главных частей фундамента и забивают в них заранее подготовленные арматурные штыри.

Разметка участка

Следующий шаг – рытье траншеи. Но прежде, чем браться за лопату, следует рассчитать необходимую глубину и ширину. Эти параметры напрямую зависят от типа почвы на участке, глубины залегания грунтовых вод и уровня промерзания почвы зимой. Минимальная глубина траншеи при твердом не проседающем грунте должна равняться высоте двух рядов блоков (стандартная высота ФБС 60 см), т.е. 120 см. В климатических условиях России средний уровень зимнего промерзания доходит до отметки 180-200 см, т.е. итоговая глубина траншей составит как минимум 200 + 25 = 225 см. Если почва промерзает глубже, то, соответственно, глубина траншеи возрастает. Ширина в соответствии с фундаментными блоками может быть 30, 40, 50 или 60 см плюс порядка 20 см для возможности последующей гидроизоляции блоков.

Рытье траншеи под фундамент

На дно готовой траншеи следует насыпать так называемую «подушку». Если почва глинистая, то состав «подушки» следующий: 15 см песка, 30 см щебня, 15 см песка. Для всех остальных типов достаточно 10 см щебня и 5 см песка. Сверху все это поливают водой, тщательно трамбуют и закрепляют слоем бетона от двух до пяти сантиметров. Теперь необходимо подождать, пока бетон затвердеет.

Прежде, чем приступить к укладке первого ряда, следует рассчитать общее количество необходимых для фундамента блоков ФБС. Ниже приведен ассортимент всех выпускаемых размеров. Самыми распространенными являются параметры 240*40*60 см (Д*Ш*В). Однако, каждый такой блок весит порядка полутора тонн и для его установки потребуется кран. Исходя из выше рассчитанной глубины траншеи, для хорошего фундамента необходимо смонтировать как минимум 4-5 блоков. Кроме того, фундамент должен проходить под всеми несущими опорами строения. Далее все сводится к простой арифметике.

Разновидности блоков ФБС

До начала процесса укладки необходимо приготовить цементный раствор средней густоты. Цемент и песок для него должны быть только высших марок, допускается добавление специальных веществ, увеличивающих прочность. В первую очередь производят монтаж блоков по углам строения и в местах пересечения стен. Для первого ряда лучше всего выбрать ФБС более плоской формы, которые в последствии не позволят фундаменту просесть. Блоки плотно подгоняют друг к другу, предварительно нанося на места соединения и в специальные пазы цементный раствор толщиной в сантиметр. Угловые части обязательно перевязывают по аналогии с кирпичной кладкой. Сверху настилают слой гидроизоляции. Обязательным условием является проверка итоговой горизонтальности ряда.

Укладываем ФБС блоки для фундамента

Последующие ряды укладывают в соответствии с технологией «перевязи», т.е. края блоков второго ряда должны стыковаться в середине блоков первого. Толщину цементной прокладки между рядами нужно выдерживать равной полутора сантиметрам, каждый слой обязательно прокладывать гидроизолирующим материалом и проверять горизонтальное и вертикальное отклонение. Угловые блоки монтируются «перехлестом», т.е., если в первом ряду край угла пришелся на левый блок, то во втором его должен занять правый. В случае образования небольшой щели нет нужды пытаться отколоть подходящий по размеру кусочек железобетона. Достаточно заполнить ее цементом или кирпичом.

Фундамент своими руками из блоков фбс

Готовый фундамент необходимо гидроизолировать. Для этого всю поверхность покрывают мастикой и жидкой резиной. При желании, изнутри на свеженанесенную мастику наклеивают пенопласт в качестве утеплителя. После высыхания гидроизолирующего покрытия свободные промежутки траншеи засыпают песком.

Процесс гидроизоляции фундамента из блоков ФБС

В завершение несколько советов, призванных облегчить процесс монтажа фундамента и снизить возможные затраты:

1.  Лучше выбирать блоки ФБС длиной 2,4 м, т.к. при их укладке образуется меньше швов, что увеличивает общую прочность.
2.  При слишком слабом грунте верхний ряд блоков следует соединить железобетонным поясом в 20-30 см или дополнительным монолитным фундаментом. Для этого из досок формируют контур-опалубку, заливают ее бетоном и выдерживают до застывания.
3.  При засыпании траншеи песком после окончания монтажа фундамента следует делать это в несколько заходов: засыпать 1/4 глубины – утрамбовать, засыпать 2/4 – утрамбовать и т.д.
4.  В процессе монтажа фундамента следует оставить технологичное отверстие, через которое в дальнейшем будут проведены в строение коммуникации.
5.  После приготовления раствора цемента в него нельзя добавлять воду, т.к. это приводит к потере связующих способностей.
6.  Вместо цементного раствора можно использовать специальный клей.
7.  Возведение фундамента из блоков ФБС лучше проводить в теплое время года. Это поможет избежать дополнительных проблем с геометрической точностью рытья траншеи и правильностью нанесения разметки. После выпадения дождя необходимо дождаться полного высыхания почвы.
8.  Для ускорения проведения работ лучше воспользоваться арендой небольшого автокрана или приобрести ручной подъемно-транспортный механизм. Для эксплуатации последнего потребуются усилия двух-трех человек.
9.  Если будущее строение планируется возводить из кирпича, а перекрытия будут сделаны из железобетонных плит, то ширину блоков ФБС выбирают равную 60 см. Для деревянных и каркасных домов достаточно блоков меньшего размера.
10.  Обеспечить стопроцентную гарантию прочности фундамента может только бетон, приготовленный на бетонно-растворных узлах.
11.  После завершения монтажа для полного схватывания всех составляющих необходимо выждать один месяц.
12. 12. При создании ленточного типа фундамента необходимо оставлять небольшие отверстия – отдушины для вентиляции.

Итак, создание фундамента из блоков ФБС – дело нехитрое. Средняя продолжительность процесса при наличии необходимой техники и двух-трех человек займет максимум неделю. Самое главное – не ошибиться в расчетах глубины траншеи и разместить фундамент ниже уровня промерзания почвы. Для выполнения данного условия следует обратиться за консультацией к специалистам, а еще лучше – к соседям, которые завершили строительство дома год или два назад, причем строения стоят крепко.

Видео — строительство фундамента из блоков ФБС

https://www.youtube.com/watch?v=9NwFb7des6M

Построить фундамент из блоков ФБС

ФБС (фундаментные блоки стеновые) – недорогой и доступный материал для строительства фундамента. Сами блоки представляют собой железобетонные конструкции с армированным каркасом внутри и выпускаются различных размеров, что упрощает подбор деталей для строительства фундамента. Поскольку фундамент из ФБС является сборным, он не нуждается в длительном застывании, что делает популярным такое строительство в сложных климатических условиях.

Важно! Блоки ФБС выпускаются только на заводах – материал кустарного производства не отвечает заявленным характеристикам и не гарантирует долговечность и прочность постройки.

Преимущества ФБС

– Материал устойчив к перепадам низких температур и сильным морозам. В процессе производства в бетон добавляют химреактивы, делающие его морозоустойчивым. Благодаря этим качествам фундамент из блоков ФБС особенно популярен в северных регионах.

– Сжатые сроки строительства.

– Стоит отметить повышенную устойчивость к воздействию химических веществ.

– Свойства материала не теряются на протяжении долгих лет вследствие соприкосновения с грунтами с повышенной кислотностью, которые довольно распространены на территории страны.

– ФБС прочны и надежны при относительно невысокой стоимости.

– Блоки устойчивы к образованию плесени и грибка, не поражаются насекомыми.

– Выпускаются различных размеров и веса, формы и состава, что позволяет подобрать оптимальный вариант для каждого вида объекта.

Недостатки ФБС

– Выше было отмечено, что стоимость блоков относительно небольшая, но фундамент из блоков ФБС может стоить дороже монолитного за счет привлечения при строительстве спецтехники – все зависит от размеров материала, задействованного на конкретном объекте.

– Еще одним недостатком является наличие швов в таком фундаменте. Если зазоры, образовавшиеся в процессе укладки заделать некачественно – основание постройки будет разрушаться, что со временем приведет дом в полную негодность. Швы пропускают влагу и холод, а значит, потребуются дополнительные расходы на их устранение, приобретение и обустройство гидроизоляции и утепление.

Типы фундамента из стеновых блоков

– Столбчатый фундамент из ФБС достаточно экономичен и отлично зарекомендовал себя при строительстве щитовых зданий и банных сооружений. Такая конструкция используется на кислых или песчаных почвах, а также при глубоком промерзании грунта.

– Ленточный фундамент из блоков ФБС используется при строительстве дачных домиков или деревянного сруба – небольших объектов с относительно небольшим весом несущей конструкции.

Что необходимо учесть при выборе фундамента из ФБС

– Данный тип фундамента подходит для песчаных грунтов, тогда как для рыхлых или мягких желательно подобрать другой тип – например, монолитный. Такая конструкция из стеновых блоков может дать значительную усадку.

– Структурные особенности ФБС и способ монтажа фундамента предполагают обустройство утеплителя и гидроизоляции. Швы между блоками лучше всего заштукатуриваются специальной мастикой. В условиях повышенной влажности под нижний ряд блоков укладывается гидроизоляционный слой.

– Перед строительством фундамента следует продумать прокладку инженерных сетей, в частности – канализацию. Все необходимые отверстия под коммуникации следует делать до укладки, после – сложно и хлопотно.

– Фундамент из ФБС позволяет сэкономить средства. Например, между блоками можно увеличить отступы, сделав в этих местах кирпичную кладку. То же относится и к углам конструкции – данный метод не нарушит прочность и несущие характеристики готового фундамента.

Фундамент из ФБС имеет свои особенности, которые мы рассмотрели выше. Исходя из них можно утверждать, что, несмотря на недешевый проект дома или коттеджа, такой тип фундамента обладает рядом неоспоримых преимуществ, главное из которых – время строительства и заводское качество материала.

Ленточный фундамент из блоков ФБС, его плюсы и минусы

Достаточно часто для строительства коттеджа прибегают к устройству ленточного основания, которое отличается долгим сроком службы, хорошими характеристиками прочности и устойчивости, а также позволяет сделать цокольный этаж или подвал. Ленту чаще всего заливают как монолит, но если большое значение имеет время создания фундамента, то гораздо лучше будет сделать ленточный фундамент из блоков ФБС. Сборная конструкция изготавливается за два-три дня, а раствор, которым элементы склеиваются между собой, высыхает сравнительно быстро, в отличие от бетона, который затвердевает за месяц. Конечно, из-за веса самих блоков возведение требует применения тяжелой строительной техники, однако это окупается коротким сроком изготовления фундамента и отсутствием необходимости ждать следующего этапа стройки, т.е. возведения стен.

Ленточный фундамент ФБС: главные особенности

Фундаментные блоки представляют собой прямоугольные изделия из бетона, укрепленного при помощи арматуры. По бокам каждого блока есть выемки, чтобы создание шва по вертикали происходило легче. ФБС могут быть сделаны из тяжелого или легкого бетона, а также из бетона, в составе которого есть керамзит. Также изделия делятся на два вида в зависимости от того, какой арматурой они укреплены: закаленной или обычной. К достоинствам устройства ленточного фундамента из ФБС можно отнести следующие пункты:

• Отличная несущая способность. Такое основание способно выдержать многоэтажное строение из блока или кирпича, что делает его сравнимым с монолитом.
• Устойчивость по отношению к агрессивной среде и климатическим факторам.
• Минимальная пористость на гранях блока делает риск появления плесени на нем практически невозможным. Этому способствует мощная прессовка ФБС.

Важно! Сделать сами блоки самостоятельно невозможно именно потому, что только на заводе могут так сильно спрессовать материал, чтобы получился качественный фундаментный блок.

• При наличии соответствующей техники, процесс сборки ленты будет быстрым, так как размеры даже самых маленьких блоков достаточно велики, и создать фундамент с её помощью будет быстрее.
• Экономия на сопутствующих материалах: опалубка и арматура будут не нужны, как в случае с монолитом.

Что касается минусов такого основания, то они могут быть следующими:

• Обязательное использование тяжелой строительной техники: без них будет невозможна и транспортировка ФБС, и их выгрузка, и установка самой ленты. Каждый блок весит от ста с лишним килограммов, поэтому найм техники будет обязательным.
• Необходимость обязательной изоляции от влаги, поскольку в основании самым слабым местом считаются швы, через которые могут проникать грунтовые воды. В устройстве ленточного фундамента ФБС, видео которого можно увидеть в сети, гидроизоляцию рекомендуется делать или при помощи пленки, или при помощи специальных средств.
• Сниженная теплостойкость, которая повышается только при соответствующем утеплении.
• Немалая цена за основание. Стоимость может быть в 1,5-2 раза больше, чем у монолитной ленты, так что возведение на таком фундаменте достаточно затратно.

Выводы

Ленточный фундамент из блоков ФБС, видео по созданию которого есть в сети, является недешевым, но весьма надежным и простым в сборке основанием. Его закладка подойдет и для обычного коттеджа, и для строительства крупного дома или гостиницы, и единственным минусом может стать разве что неравномерная усадка, которая особенно заметна будет на подвижном грунте.

Видео по устройству фундамента из блоков ФБС:

Сборный ленточный фундамент из ФБС своими руками: достоинства, недостатки, планирование, монтаж

Надежный фундамент хотят иметь все без исключений. А одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. Но монолитный ленточный фундамент строится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом бетонировать и ждать несколько дней пока он наберет хотя бы половину прочности. Это займет минимум две-три недели. Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы переносить на предприятие — там делают бетонные блоки — ФБС. Из них потом набирается фундамент, который называется — сборный ленточный. Фундамент из ФБС несложно сделать своими руками.

При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

Содержание статьи

Достоинства и недостатки

Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — небольшой ресурс времени, который необходим для его изготовления. На сборку требуется всего несколько дней.

Основной недостаток: он не монолитный, потому ставить его можно не везде и не всегда.  Нормально стоят сборные ленты из блоков на сухих, не склонных к пучению грунтах. При других условиях требуется расчет, причем лучше — профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Следует учесть, что сборные фундаменты обязательно должны быть тщательно гидроизолированы и утеплены. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия нормальной их эксплуатации.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается такая картина:

• Монолитный строится долго, блочный — быстро.
• Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хоть и сложно обойтись без заказа бетона). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, нужно будет арендовать кран, или как минимум, лебедку.
• Если делать монолитный фундамент самостоятельно, стоит он дешевле, чем блочный. Если же работают наемные рабочие или фирма, то обойдется он, скорее, дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные расходы.
• Монолит более прочный, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет его использовать монолитную ленту на суглинках и глине.

По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если ее прочность и надежность востребована не будет, то ее изготовление — только напрасная потеря времени. При проведении работ подрядчиками это еще и напрасная трата денег. Потому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся не ближе чем на 2 метра от требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

• Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
• П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
• С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными). Эти участки обычно заделывают кирпичами на цементном растворе. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так удобнее будет наносить гидроизоляцию и утеплитель.

Обычно сборный ленточный  фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.

Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Их бетонируют после установки

При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их  размещают так, чтобы  шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Для придания конструкции большей прочности и для связки всех блоков в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунтов и веса здания используется пруток класса А-I — А-III. Количество прутков определяется расчетом при проектировании, их может быть от 2-х до 5 штук. При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один. Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Возводим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

• на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
• на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
• при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем  постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Не старайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидаете, а намного ее снизит. Для набора крепости бетону необходимо строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В самом плохом случае он будет трескаться и крошиться.

Фундаментные блоки (ФБС) от производителя

Фундаментные блоки используются при возведении стен подвалов и элементов ленточных фундаментов. Основное назначение фундаментных блоков — перераспределение всей нагрузки здания на фундамент.

Среди основных преимуществ фундаментных блоков:

• Долговечный
• Надежность
• Высокое качество изделий

Фундаментные блоки сплошного сечения для стен подвала выполнены из тяжелого бетона марки В7,5 и морозостойкости F50.По дополнительному согласованию блоки могут изготавливаться из бетона другой марки.

ПРИМЕНЕНИЕ БЛОКОВ

Фундаментные блоки из бетона — разновидности железобетонных изделий, непосредственным назначением которых является закладка фундамента. Более того, их используют для строительства подвальных помещений, различных перегородок, навесов. Их используют в аграрном секторе, например, при строительстве комплексов. Блоки используются при возведении стен тоннелей. Есть еще несколько способов применения фундаментных блоков: защита дорог, ремонт дорог, рекультивация берегов в случае разрушительных наводнений.Военные используют блоки ФБС для возведения защитных сооружений, заграждений.

ПРЕИМУЩЕСТВА ФУНДАМЕНТОВ

• Экономия времени, так как нет необходимости смешивать бетон и соблюдать пропорции. Установка очень быстрая;
• Прочность конструкции. Некоторые типы могут иметь специальные врезки, укрепляющие конструкцию;
• Блок устойчивы к морозам, кислым почвам подпитываются специальными средствами;
• Специальные крючки позволяют облегчить установку основания.

НЕДОСТАТКИ

• Это дорогой материал. Для его установки вам понадобится строительная техника.
• Есть возможность просадки фундамента. Структура не цельная. Это означает, что каждый блок может вести себя по-разному.

ВИДЫ ФУНДАМЕНТОВ

• бетон силикатный;
• бетон керамзитовый;
• армированный бетон.

При изготовлении силикатного бетона добавляется известь.Раствор будет умеренным по весу. Блоки маркируются буквой S . Вес продукта колеблется от 290 кг до 1,7 тонны. Согласно ДСТУ, данный тип нельзя использовать в условиях повышенной влажности, следовательно, нельзя использовать в качестве фундамента.

При изготовлении керамзитобетона в раствор добавляют керамзит (керамзит). Сам керамзит — это пористый материал. Поэтому эта пропорция самая легкая, вес блока от 250 кг до 1,5 тонны.Товар будет обозначен буквой L , то есть легкий. Низкая цена, высокое водопоглощение и низкая прочность — все это свойственно керамзитобетону. Его можно использовать для строительства легких построек.

Железобетонные блоки имеют большой вес за счет плотности материала. Вес колеблется от 250 кг до 2 тонн. Он отмечен буквой Т, что означает тяжелый. Он предназначен для многоэтажных домов.

Фундаментные блоки различают по форме, профилю, размерам.У них разная маркировка:

• Прямоугольные блоки с ямками называются ФБС. Их используют при устройстве ленточного фундамента, устройстве малоэтажных стен.
• Для монолитного фундамента используются пустотелые блоки. Они помечены как FBP. Блоки используются для строительства многоэтажных домов.
• Могут быть как трапециевидного, так и прямоугольного сечения. Они помечены как BF.
• Колонны цилиндрические для устройства изолированного фундамента и свайного фундамента.Они имеют маркировку F.
.
• Блоки трапециевидной формы используются для ленточных и опорных фундаментов. Этот продукт отмечен знаком FO.

Цифры после блока — габаритные размеры в дециметрах. Первая цифра означает длину, вторая — ширину, а последняя — высоту.

Фундаментные блоки (ФБС): размеры, цена, маркировка

В статье рассказывается о том, что это такое: бетонные блоки и что делают такие конструкции? ФБС представляет собой бетонный блок прямоугольной формы, каркас которого прочно закреплен арматурой из стали А-1 или А-111.Сфера их применения очень широка. Их используют при строительстве помещений различного назначения, подвалов, ленточных фундаментов, перекрытий.

Выбрать FBS, подходящую для ваших целей, несложно, если посмотреть на некоторые особенности продукта.

Блоки ФБС: размеры по ГОСТу, маркировка и цена за штуку

Есть разные варианты Фундаментные блоки. Цена за штуку зависит от назначения железобетонного изделия:

• монолитное цокольное строительство;
• пустотелый — возведение стен.

Существует несколько классов прочности изделия, для удобства обозначенных цифрами и буквами. Расшифровка Обозначение простое — например, токен 24.6.6 указывает приблизительную длину 2400 мм, ширину 600 мм и глубину 600 мм. Основные характеристики, определяющие бетонную конструкцию: цена, вес, типоразмер, объем сборного железобетона и др. Цена варьируется в зависимости от габаритов изделия — от 330 до 3260 рублей за штуку.

Производство этих бетонных конструкций регламентируется ГОСТ 13579-78 . Вот таблица маркировки товаров по весу и габаритам.

Марка блока ФБС	Масса продукции, т	Размеры, мм
24-3-6	0,975	2380 * 300 * 580
24-4-6	1,3	2380 * 400 * 580
24-5-6	1,63	2380 * 500 * 580
24-6-6	1,96	2380 * 600 * 580
12-3-6	0,49	1180 * 300 * 580
12-4-6	0,64	1180 * 400 * 580
12-5-6	0,814	1180 * 500 * 580
12-6-6	0,98	1180 * 600 * 580
9-3-6	0,326	880 * 300 * 580
9-4-6	0,468	880 * 400 * 580
9-5-6	0,51	880 * 500 * 580
9-6-6	0,7	880 * 600 * 580
12-4-3	0,31	1180 * 400 * 280
12-5-3	0,38	1180 * 500 * 280
12-6-3	0,46	1180 * 600 * 290
6-6-6	0,5	580 * 600 * 580
3-3-3	0,0625	280 * 300 * 280

При выборе стандартного стройматериала для жилых домов учитывайте, что цена за единицу в среднем не более 1000 руб.

Стоимость установки

Несложно заметить, что установка FBS своими руками достаточно сложна, если учесть, какие усилия и затраты вам придется приложить. Неважно, строите ли вы дом, устанавливаете ли вы под ленточный фундамент или под цокольным этажом — правильно установить конструкции смогут только профессионалы. В среднем стоимость монтажа, как и других ЖБИ, варьируется в зависимости от региона — от руб. От 500 руб. В Новосибирске до 1500 руб. При установке в Санкт-Петербурге.Петербург.

Вот средние цены на некоторые монтажные работы на территории нашей страны.

Вид работ и описание этапов строительства	Единица измерения	Стоимость, руб.
Проведение геологоразведочных работ на участке — проводится бурение скважин с целью уточнения проектных решений	регион	От 25000 рублей
Разметка участка — разбивка основных осей всей конструкции и углов поворота	объект	Из 10000
Земляные работы
Ручная или механизированная разработка грунта на отвале без выноса со строительной площадки	м 3	из 900
Ручная вертикальная разводка земляных работ	м 2	из 900
Вертикальная планировка земляных работ механизированным способом	м 2	из 300
Обозначение подземных коммуникаций	изменение	От 13000 рублей
Устройство песчаных оснований	м 3	из 500
Устройство оснований из щебня	м 3	из 600
Опалубочные работы
Древесина хвойных пород Сборка / разборка	м 3	из 600
Бетонирование
Подготовка основания, шпаклевка швов и стыков цементным раствором	м 3	из 4500
Каменные работы
Плинтус кирпичный (с армированием)	м 3	из 3800
Плинтус кладочный из пенобетона и пеноблоков	м 3	из 2100
Устройство фундамента
Установка FBS автокраном	шт	из 400
Устройство сборных железобетонных плит перекрытия площадью	шт	из 1500
Автокран г / п до 25 тонн	изменение	От 12000 рублей
Гидроизоляция
Изоляция на выровненной поверхности мастикой в ​​один или два слоя	м 2	Из 100
Изоляция в 2 слоя рубероида, гудрона, гидроизоляции и т. Д.	м 2	из 200
Теплоизоляция
Монтаж пенополистирольных панелей толщиной не менее 50 мм	м 2	из 300

Фундамент из блоков ФБС: плюсы и минусы

При проезде конструкции Фундамент , здесь могут быть использованы фундаментные блоки из тяжелого бетона , которые должны стать прочным фундаментом строящегося здания.Рассматривая плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС, отметим:

• экономия времени и ресурсов для строительства
• отсутствие опалубки
• высокое качество исполнения самих бетонных конструкций
• устойчивость к перепадам температур
• применимо практически ко всем типам почв
• простая и удобная сборка

• Возможность проседания части фундамента из-за проседания грунта местами
• сложность разрезания такой конструкции на более мелкие части
• Необходимость использования спецтехники, особенно для крупногабаритных

Важно: положительные и отрицательные качества блочного фундамента условны, так как все определяется земельным участком, правильностью монтажа и самой территорией застройки.

Как сделать фундамент из ФБС: пошаговая инструкция

А теперь поговорим о том, как выполнить качественный фундамент из блоков ФБС . Пошаговая инструкция делит процесс установки на четыре основных этапа:

1. Дизайн и выбор материалов.
2. Земляные работы, заполнение мешков с песком.
3. Установка.
4. Гидроизоляция.

Дизайн лучше доверить специалисту.Это не позволит вам ошибиться в выборе железобетонных материалов, получить необходимые свойства блока на существующем грунте, без лишней нагрузки на грунт. Также учитываются некоторые параметры стен здания. Для нижнего ряда обычно выбирают блоки шириной 400 мм, а для следующих — 300 мм.

На этапе земляных работ необходимо вырыть котлован заданной глубины ниже точки промерзания почвы на участке. На дне вырытой траншеи утрамбовывается песчаная площадка толщиной 30-40 см для укладки самих блоков.Главное — соблюдать равный уровень песчаного слоя по всей яме. Это позволит избежать перекоса основания при установке.

При укладке используется обычный цементный раствор марки не ниже М100 . Если требуется армирование, то сверху укладывается от 2 до 5 стержней в один слой. Армирование придает конструкции дополнительную прочность при минимальных затратах на арматуру самого стержня.

Для гидроизоляции рубероид или его аналог всегда кладут поверх верхнего ряда.Здесь также подойдет мягкая кровля. Вся кладка по бокам залита мастикой. Важно, чтобы гидроизоляционный слой покрыл блок со всех сторон. Так продлится намного дольше.

Видео: Основание CFC

Следующий видеофрагмент позволяет получить полное представление о правильной установке фундамента из ФБС.

Можно ли строить б / у юниты ради экономии?

Многие строители задаются вопросом — можно ли построить конструкцию, фундамент или другое сооружение из использованного материала? Важно помнить, что FBS — это достаточно прочная и долговечная конструкция, не боится резких перепадов температур, устойчива к различным механическим повреждениям и, что самое главное, не подвержена сильным разрушающим воздействиям со стороны земли.

За счет переустановки бывшей в употреблении ФБС значительно снижается ее стоимость, чего нельзя сказать о ее прочности. Поэтому, если вы выбираете изделие, бывшее в употреблении для строительства, в таком выборе сомневаться не приходится.

Физические характеристики

От

до к физическим характеристикам бетонных конструкций относятся такие параметры как объем, вес, длина, ширина и высота изделия. Еще один параметр при выборе — цена. Эти свойства показаны в таблице выше.

Прочие параметры, характеризующие сборный железобетон:

Характеристики	Среднее значение
Прочность на сжатие	B12. 5
Морозостойкость	F200
Плотность	2400 кг / куб.м
Прочность	163 кг / кв.
Водонепроницаемость	W2

Производственные мощности

При производстве PBS в основном используются тяжелые бетоны, силикатные бетоны средней плотности или керамзитобетоны.

• Сначала компоненты, смешанные в соответствии с пропорциями, заливаются в специальный бункер материалом , увлажняя его до необходимого уровня.
• В зависимости от необходимой прочности определяется количество связующего ингредиента воды и смеси.
• Далее переходят к специальным настройкам производственных форм заливается полученная на предыдущем этапе смесь, которая подвергается дальнейшему уплотнению.
• Весь процесс ведется по установленным нормативным показателям.Для уплотнения используются специальные вибропрессы, а для сушки полученного полуфабриката используется камера пропаривания материалов.
• При заданных градусах влажности и температуры бетон постепенно набирает необходимую прочность.
• Изготовление этикеток 4-4-6, 24-4-6 осуществляется по ГОСТ 13579-78.

что это? Выписка из ФБС

Фундамент любой постройки — это хорошо спроектированный фундамент.Для обеспечения его долговечности нужны качественные строительные материалы. Стена из фундаментных блоков (это расшифровка FBS) поможет вам добиться успеха в создании прочных конструкций с небольшими затратами.

Что такое FBS?

Фундаментные блоки, предназначенные для формирования фундамента дома, отлично выдерживают нагрузки и дают уверенность в том, что дом будет прочным, несмотря на возможные ошибки при строительстве. Они сделаны из железобетона. Технические характеристики позволяют использовать ФБС для возведения стен и опорных зданий.

Применяют продукт в различных типах строительства, и они очень популярны. ФБС отличаются прочностью, прочностью.

Что они производят? В качестве основы для фундаментных строительных блоков (ФБС) используются бетон — и легких, и тяжелых марок. С помощью арматуры их укрепляют, становясь надежным строительным материалом. Форма-бокс.

Эти блоки, которые с их помощью, фундамент и стены возводить проще и быстрее, позволяют снизить финансовые затраты. Они помогают правильно распределить нагрузку на конструкцию и сделать стены прочными, выносливыми.

Стены

Строительство агрегатов должно сопровождаться мониторингом каждого этапа работ. Самый ответственный момент — технология выполнения стыков между компонентами. Их толщина не должна превышать 2 см, желательно, чтобы она была равна 1,5 см. Следует следить за их заполнением, правильностью создания деформационных швов. Блоки ФБС (расшифровка аббревиатуры — фундаментные блоки стеновые) не допускается укладывать так, чтобы швы между первыми из них рядом совпадали с окончанием фундамента.

Рекомендуется

Наиболее эффективные методы проращивания семян

Несмотря на то, что метод рассады в овощеводстве является очень трудоемким процессом, его использует большинство садоводов. Посадка семян в открытый грунт — простой и удобный метод, но эффективен только в определенных климатических зонах. I …

Светоотражающая краска. Сфера применения

Когда автомобили начали заполнять дороги, их популярность начала набирать светоотражающая краска.Благодаря этой краске, как водителям, так и пешеходам становится намного легче избегать аварий в темноте. Назначение краски Светоотражающая краска — лакокрасочный материал, который …

Уложен в цементный раствор. Технология аналогична способу кладки кирпича. Блоки при работе не отклонялись от вертикали, пользуйтесь отвесом. Для правильного и плавного обустройства, при возведении первого и последующих этажей ориентируются по осям здания. С помощью чертежа с указанием расположения блоков маяка: при возведении здания сначала размещают по углам и пересечениям стен будущего здания.Затем вы можете упаковать остальную часть FBS.

Фундамент

В начале прорыва оси к будущему фундаменту здания. Подготовьте ямы и траншеи, выровняйте их. Если блоки укладываются на песок, необходимы дополнительные работы. В случае работы с другим типом грунта необходима песчаная присыпка, более широкая, чем сами блоки. Дно котлованов перед укладкой ФБС должно быть сухим — без снега и дождя.

При установке следуйте чертежам.В начале работы укладывают маячные блоки, верх выравнивается с помощью нивелира. Крепится цементом на основе кирпичной кладки. Следите за качеством стыков. Выравнивание стен подвала и выполненных из КФК стен происходит по внутренней поверхности. Стыки должны быть заострены и заполнены. Фундамент — сборный и прочный.

Достоинства и недостатки

Прежде всего, особое значение имеет скорость возведения здания из фундаментных строительных блоков (ФБС).Материал прост в обработке, удобен. Агрегаты могут иметь монтажные выступы, но выпускать ФБС и без них.

В зависимости от бетона, из которого он изготовлен, различают классы прочности материала: 7,5, 12,5, 15. Существуют вариации поверхностей блоков: под покраску, кафель, невидимый в использовании, фасадный. FBS-прочный материал, устойчивый к износу. Легко предугадать, как он поведет себя в разных условиях. При установке FBS получается прочная толстая стена, устойчивая к повреждениям.

К недостаткам можно отнести дороговизну материала. Кроме того, блоки FBS особенно чувствительны к изменениям температуры и влажности. Стоимость компенсируется тем, что материал дает результат быстро — здание возводится без промедления, без затруднений.

Фундаментные блоки (ФББ) в короткие сроки позволяют построить безопасное, прочное здание. Нужно только соблюдать основные правила работы с материалом и придерживаться технологии.

Блочный фундамент ФБС: плюсы и минусы

Сборные фундаменты — большая редкость в отечественном ИЖС.Тем не менее такая система расположения оснований не лишена достоинств. Сегодня мы разберем строительство фундаментов FBS, преимущества использования этой технологии и возможные подводные камни, поджидающие неопытного застройщика.

Организация выполнения работ

Фундаменты из сборных железобетонных изделий используются там, где монолитное строительство невозможно или нежелательно по ряду причин: от значительной удаленности бетонного блока и неблагоприятных климатических условий до простого нежелания застройщика сталкиваться с трудностями. трудности опалубки, армирования и заливки глубоко заглубленных конструкций.

В то же время фундамент FBS имеет гораздо более высокую скорость строительства при значительном сокращении трудозатрат. Однако технологическая сложность возведения сборного фундамента под дом может быть даже выше, чем при монолитном бетонировании. Требуется привлечение землеройно-погрузочной техники, тщательный расчет порядка укладки блоков и соблюдение последовательности строительных работ.

Общий порядок устройства фундамента из ФБС следующий:

1. Планировка участка согласно строительному проекту и схеме привязки.
2. Земляные работы: вынос грунта на глубину промерзания, формирование наклонных стенок карьера по расчетной призме обвала.
3. Заливка монолитного основания, подушки или фундамента.
4. Последовательная кладка блоков с их связыванием цементным раствором и армирующей сеткой на углах и стыках.
5. Обнажение фундамента до завершения усадки.
6. Заполнение армированного сейсмопояса и устройство перекрытия первого этажа.
7. Возведение стен первого этажа.
8. Устройство гидроизоляции и утепления фундамента.
9. Засыпка грунта.

Состав и порядок работы могут незначительно отличаться. В частности, при высоком уровне грунтовых вод возможен искусственный осушение строительной площадки, но, в зависимости от гидрогеологии участка, дренажная система может быть проложена как на начальном этапе, так и непосредственно перед засыпкой. Однако после изучения особенностей возведения блочных фундаментов из сборных блоков большинство вопросов о технологии и этапах их возведения отпадут сами собой..

Несущие качества и устойчивость фундамента

Недостаточная прочность сборных фундаментов существенно снижает их конструктивную прочность. Основное разрушающее воздействие оказывают боковые деформации почвы и силы морозного пучения. Несмотря на то, что блочные фундаменты хорошо подходят для сжимающих нагрузок, их сопротивление смещению очень низкое, если основание не испытывает достаточно высокого давления со стороны расположенных выше строительных конструкций.В свою очередь, отсутствие общего арматурного каркаса делает сборный фундамент очень восприимчивым к изгибающим и скручивающим силам.

При строительстве сборных фундаментов существуют два основных правила:

1. Их расположение полностью в промерзшем грунте. слоя или ниже глубины промерзания, что исключает подъем конструкции силами морозного пучения.
2. Исключение бокового воздействия от земли до момента, когда сжимающий эффект станет достаточно высоким, чтобы силы трения между блоками не допускали их смещения.

При этом также требуется выравнивать перепад плотности грунтового слоя, на который опирается фундамент. Это делается путем установки блоков на монолитную железобетонную ленту-ростверк или плиту, которая действует как распределение нагрузки от сопротивления грунта.

Предпочтительные типы грунтов

Сборные фундаменты не подходят для просадочных и сильно пучинистых грунтов из-за слабой степени сопротивления изгибающим нагрузкам. При этом не следует путать случаи, когда несущее основание собирается из ФБС, и варианты использования блоков для возведения стен подвала.В последнем случае опорную функцию выполняют не сами блоки, а лента НЗЛФ или монолитная плита под ними.

Укладка фундаментных блоков на монолитную плиту

Возведение фундамента из блоков по базовой технологии показано для сухих и твердопластичных подстилающих грунтов, несущая способность которых по несущей поверхности и массе здания, обеспечивает коэффициент надежности порядка 1,2–1,4. В целом можно порекомендовать закладку сборного фундамента без ростверка с несущей способностью грунта не менее 4.5 кг / см ² .

Устройство монолитного армопояса для кладки блоков ФБС

Если плотность подстилающего грунта обеспечивает несущую способность порядка 3,8-4 кг / см ² (супеси, жирные глины) или перевод в массу и несущая поверхность не гарантирует положительный коэффициент надежности, фундамент следует укладывать поверх песчано-гравийной подготовки трапециевидного профиля. При запасе прочности менее 1 ФБС его можно укладывать только на ростверк или хотя бы на протяженный фундамент.

Разновидности фундаментных блоков

Ассортимент ФБС не очень широк. По ГОСТ 13579–78 при высоте блоков 30 или 60 см их ширина может составлять от 30 до 60 см с шагом 10 см. Длина блоков колеблется от 90 до 240 см, при этом стандартный шов связующего уже заложен в габариты длины и высоты, то есть реально блоки на 20 мм короче и ниже.

Размеры блоков FBS

Фундаментные блоки по умолчанию не армированы, за исключением встроенных монтажных петель.В качестве основного материала используется бетон класса прочности от В7,5 до В15. При этом при изготовлении блоков нестандартных форм по стандартным формам нет ограничений по укладке линейной или сетчатой ​​арматуры в бетон, а также по смеси со специальными параметрами, например, с повышенной морозостойкостью.

FBS блок с облицовкой

Для устройства бетонных фундаментов и несущих стен цокольного этажа используются стеновые фундаментные блоки (ФБС), в некоторых случаях они выполнены из тяжелого бетона.Разновидности блоков из силикатного или керамзитобетона непригодны для несущих и ответственных конструкций. В свою очередь, фундаментные блоки могут быть размечены FBV (с наличием продольной канавки) или FBP (с пустотами на манер шлакоблока).

Комбинированные системы устройств

Итак, в классическом варианте фундамент ФБС невероятно прост и даже примитивен: нижний и верхний армирующий пояс, между которыми может быть произвольное количество рядов блоков, но обычно не более 4 –5.Такой тип фундамента оптимален для построек без цоколя и технического чернового пола, то есть блоки со всех сторон поддерживаются грунтом, и их выдавливание внутрь исключено.

Устройство верхнего армированного пояса фундамента из ФБС

При наличии фундамента или фундамента горизонтальные сжимающие нагрузки можно компенсировать двумя способами:

1. Армирование стыков арматурной сеткой 8 мм для компенсации для внутренней зоны растяжения.
2. Устройство внутренних перемычек.

Укладывать ФБС можно и на неустойчивых грунтах, но, как уже было сказано, только при наличии системы распределения нагрузки — свайно-ростверк или ленточный фундамент. При желании вырезы плит FBV можно использовать для устройства сборных монолитных фундаментов. В этом случае вырезы блоков служат лотками для заделки перемычек или заливных поясов, за счет чего обеспечивается качественное восприятие изгибающих нагрузок. Этого же результата можно достичь с помощью обычных блоков ФБС, между которыми через 1–2 ряда наливают армированные ленты по прикрепленной опалубке..

Комбинированный фундамент: лента и блоки ФБС

Проблемы утепления и гидроизоляции

Основным недостатком сборных фундаментов из ФБС считается их низкая локализующая способность. Если необходимо оборудовать сухой подвал, стыки между блоками представляют собой серьезную проблему, а это далеко не холодные швы монолитного бетонирования.

Есть несколько способов решить эту проблему. Основной — обрезка внешних сторон стыков и прокладка в них бентонитового шнура.Однако и таких усилий будет недостаточно, если при производстве блоков не использовался специальный бетон с низким водопоглощением.

В общем случае изоляция сборных фундаментов осуществляется путем наплавки с использованием высококачественных листов на основе на сшитом полипропилене или стекловолокне. В этом случае гидробарьер необходимо временно закрепить в верхней зоне фундамента выше уровня УГВ, иначе велик риск расслоения из-за атмосферных воздействий, ведь фундамент останется открытым практически до завершения строительства.

Также можно решить проблему размораживания низкосортного бетона путем утепления наружных поверхностей фундамента и отмостки. Для этих целей используется обычный недорогой ППС низкой плотности, который временно приклеивается к блокам поверх утеплителя, а затем подкрепляется грунтом обратной засыпки ..

Фундаментный блок в Харькове. Цены на блочный фундамент. Купить фбс в компании Бетонстрой.

(Цена действительна с 23.12.2019)

Фундаментный блок
Продукты	Размер	Объем / Вес	Стоимость грн за 1 шт.
ФБС 24-3-6 блок	2400x300x580	0.409/ 0,980	710
ФБС 24-4-6 блок	2400x400x580	0,544 / 1,304	900
ФБС 24-5-6 блок	2400x500x580	0,680 / 1,630	1120
ФБС 24-6-6 блок	2400x600x580	0.816/ 1,957
Блок ФБС-12-3-6	1180x300x580	0,205 / 0,490	400
Блок ФБС-12-4-6	1180x400x580	0,266 / 0,637	490
Блок ФБС-12-5-6	1180x500x580	0.332/ 0,795	585
ФБС-12-6-6 блок	1180x600x580	0,399 / 0,956
Блок ФБС-9-3-6	880x300x580	0,147 / 0,351
ФБС-9-4-6 блок	880x400x580	0.196/ 0,469
Блок ФБС-9-5-6	880x500x580	0,245 / 0,586
Блок ФБС-9-6-6	880x600x580	0,294 / 0,704

Стоимость доставка фундаментных блоков по Харькову:

• Самосвал (10 тонн) — 900 грн
• Самосвал (15 тонн) — 1000 грн
• Самосвал (20 тонн) — 1500
грн.
• Самосвал (25 тонн) — 1600
грн.
• Бортовой грузовик (длина кузова — 6м, грузоподъемность — 11т) — 1000 грн.
• Бортовой грузовик (длина кузова — 9м, грузоподъемность — 17т) — 1200 грн.
• Бортовой грузовик (длина кузова — 12м, грузоподъемность — 20т) — 1500 грн.
• Боковая тележка с прицепом (6м + 6м, грузоподъемность — 20т) — 1500 грн
• Бортовой манипулятор (15т) — 1400 грн

Стоимость доставки по региону рассчитывается по пробегу

Фундаментные блоки — изделия прямоугольной формы, изготовленные из марок тяжелого бетона.Фундаментные блоки, которые производит «Бетон-Строй», очень часто используются при возведении неотапливаемых зданий, подвальных стен, при строительстве технических подземных сооружений и ленточных фундаментов. Эти изделия способны выдерживать значительные нагрузки и подходят для работ любой сложности.

Фундаментные блоки, производимые нашей компанией, отличаются высоким качеством и долговечностью, так как изготовлены с соблюдением новейших стандартов производства и имеют все необходимые сертификаты качества и паспорта соответствия.

Фундамент — это основа любого строения и постройки, поэтому о его будущем нужно позаботиться заранее! Использование бетонных блоков от компании «Бетон-Строй» при возведении фундаментов позволяет создать прочный и надежный «грунт» для любого здания!

Фундаментные блоки от компании «Бетонстрой» — гарантия отличного качества, высокой надежности и отличных технических характеристик!

Где купить фундаментные блоки ФБС? »Металлургпром

Ищете фундаментные блоки ФБС? Прочтите эту статью, чтобы узнать, где их найти.

Фундамент — важнейшая часть любого объекта. Принимает нагрузку от своего веса и равномерно распределяет ее на основание (грунт, лежащий под площадкой). Если нижняя часть конструкции будет правильно спроектирована, то она будет надежной, прочной и устойчивой. Для быстрого возведения любого капитального объекта используются фундаментные строительные блоки (ФБС) для обустройства его фундамента. Это элементы различной формы и размеров, которые можно быстро закладывать в землю и сразу переходить к следующему этапу строительства.Подробнее об особенностях этих реквизитов вы можете узнать на сайте https://triada-nn.ru/fundmentnye-bloki /.

Преимущества

Фундаментные блоки

FBS — отличная альтернатива монолитной ленточной конструкции. У них есть несколько важных преимуществ:

• Высокая скорость монтажа. Строителям не нужно ждать 4 недели, пока бетон наберет прочность, детали уже полностью готовы к эксплуатации.
• Универсальность. Эти элементы можно укладывать под любые массивные конструкции: несущие стены и колонны, тяжелую технику.
• Простота использования. Для укладки фундаментных блоков ФБС необходимо задействовать специальную технику, ее оператор быстро установит детали в нужных местах.

Сейчас есть много продуктов разной длины, высоты и ширины. Среди них можно найти элементы для устройства фундамента на любой стройке. Инженеры рассчитают необходимую глубину подошвы и определят оптимальную ширину. На основании этих данных они выберут FBS.

Характеристики

Фундаментные блоки закладываются в землю, где на них действуют различные неблагоприятные факторы:

• разницы температур;
• агрессивных примесей, содержащихся в почве;
• повышенная влажность.

Бетон, используемый при производстве материалов для монтажа фундамента, не впитывает воду и не боится коррозионного разрушения. Он прочен и прочен и может обеспечить устойчивость конструкции в течение нескольких десятилетий.

Фундаментные блоки

FBS имеют как сжимающие, так и изгибающие нагрузки. Бетон может сопротивляться только сжатию, поэтому его армируют. Металлические элементы воспринимают изгибающие нагрузки и предотвращают образование трещин на элементах и ​​их последующее разрушение.

Как найти поставщика?

От качества фундаментных блоков FBS зависит устойчивость всей конструкции, поэтому важно приобретать материалы у ответственного поставщика. Покупать материалы напрямую у производителя удобно и выгодно. При этом важно, чтобы в компании работали грамотные специалисты, которые помогут каждому клиенту подобрать все необходимое для строительства.

Фундаментные блоки

ФБС следует приобретать у крупных организаций.В их каталогах представлены материалы разных типов и размеров, поэтому заказчику не нужно искать детали одинаковой конструкции у разных поставщиков.

Фундаментные блоки

Фундаментные блоки стеновые (ФБС)

Блоки ФБС — традиционный материал в домашнем строительстве. Они успешно зарекомендовали себя как в массовом многоэтажном домостроении, так и в частном малоэтажном строительстве.

Блоки применяются при строительстве фундаментов, а также для возведения стен подземных и цокольных частей зданий и сооружений.

В современном строительстве используются стеновые фундаментные блоки следующих типов: ФБС — боковые стены фундамента, ФБП — блоки пустотелые фундаментные, УДБ — блоки унифицированные перфорированные.

Соответствие бетонных оснований требованиям СТБ 1079-97 и ТП 2009/13 / BY подтверждает декларация о соответствии, выданная РУП «Барановичский ЦСМ»

Маркировка фундаментного блока Блоки

FBS имеют собственную маркировку, обозначаемую набором букв и цифр.

Например, блок ФБС 24-6-6 тонн.

Данной маркировкой обозначается стена фундаментного блока, длина — 2400 мм, ширина 600 мм и высота 600 мм, а буква «т» указывает на то, что блок выполнен из тяжелого бетона.

Марка	Объем	Длина	Длина	Высота	Масса
ФБС 12-3-3	0.100	1180	300	280	100
ФБС 12-3-6	0,203	1180	300	580	500
ФБС 12-4-6	0.265	1180	400	580	500
ФБС 12-4-3	0,127	1180	400	280	310
ФБС 24-3-6	0.406	2380	300	580	1000
ФБС 24-4-6	0,543	2380	400	580	1300
ФБС 9-3-6	0. Leave a Reply Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт