Цементно-глиняно-известковый раствор. Состав, характеристики
Содержание:
- Строительная воздушная известь
- Свойства извести и известковых растворов
- Правила работы с известью
- Состав штукатурного известкового раствора
- Цемент и цементно-известковые растворы
- Глина в цементно-известковом растворе
- Правила добавления глины в раствор
- Комбинирование глины и извести
- Состав и приготовление растворов
- Растворы марок 8 и 15 кг/см²
- Растворы других марок
- Пример одного объекта
- Выбор штукатурки
- Подготовка стен
- Выставление маяков
- Первый адгезивный слой
- Последующие слои
- Видео приготовления и нанесения раствора
- Дополнения:
- Строительная гидравлическая известь
- Рис и известковом кладочном растворе
При больших объёмах кладки и штукатурке стен, мы используем самодельные цементно-известковые и цементо-глиняно-известковые растворы. Это помогает нам экономить на материалах 2-3 раза в сравнении если покупать готовые смеси в мешках. При этом качество сделанной работы остаётся высокое.
К тому же такие растворы универсальны. Их можно использовать для штукатурки: бетонных, кирпичных, деревянных стен внутри помещений и фасадов с цоколем. И как раствор для кладки кирпича. А рецепт раствора можно изменить для любого случая.
Самодельные штукатурки или кладочные смеси применяем, когда их нужно тоннами. Лишь тогда удобство от работы отходит на второй план и начинается выгода.
Иначе лучше взять недорогую смесь от Antega, Форвард, Реал, Полигран, Миксити или Микс Мастер. Так дороже, чем делать самому, но цена компенсируется предсказуемым результатом, удобством и скоростью работы.
В статье рассмотрим свойства цемента, извести с глиной и их роль в растворе. Также приведём примеры рецептов приготовления смесей.
Воздушная известь
Строительную воздушную известь получают путем обжига кальциево-магниевых карбонатных горных пород (известняков).
Строительная воздушная известь обеспечивает твердение и сохранение прочности строительных растворов в воздушно-сухих условиях.
Известь обжигают при температуре 1000—1200 °С, не доводя материал до спекания. При обжиге карбонатных пород происходит их декарбонизация, т. е. полное удаление углекислого газа. Углекислый кальций и углекислый магний разлагаются на окись кальция СаО, окись магния MgO и углекислый газ С02, который удаляется из печи вместе с воздухом и остальными газообразными продуктами горения:
Известковые растворы
Несмотря на то что известь веками была основой в кирпичной кладке, побелке и штукатурке стен; сегодня к ней почти пропал интерес. И причин тому много:
Цена у извести в последнее время выше чем у цемента или гипса.
Медленное твердение. Известь (пушонка) — это воздушное вяжущее, как и гипс. Так, погрузив известь в воду она размокнет, но твердеть не будет. Поэтому мешки с известково-песчаной смесью могут месяцами лежать на улице под открытым небом и с ними ничего не станется. Такой раствор станет твёрдым только когда из него испариться вода. Это значит, что с известковыми стенами продолжают работать только после их полного высыхания.
Выделяют 2 вида твердения воздушной строительной извести: 1) карбонатное твердение; 2) гидратное твердение.
Карбонатное твердение заключается в 2-х параллельно протекающих процессах (по времени): а) испарении воды из раствора и кристаллизация извести. Кристаллы гидроксида кальция соединяются между собой, образуя «сросток», который является основой прочности камня; б) карбонизации за счет углекислоты из воздуха.
Карбонизация дает дополнительный прирост прочности, так как карбонат кальция – малорастворимое в воде вещество. Правда процесс твердения идет очень медленно, потому что структура из кристаллов гидроксида кальция – малопрочная, а карбонизация недостаточно эффективна из-за малой концентрации углекислого газа в атмосфере.
Гидратное твердением — в результате замешивания извести водой, происходит её постепенное превращение в камневидное тело (гидроксида кальция).
Трудоёмкость нанесения. Хоть известковый раствор обладает пластифицирующими свойствами, всё же его тяжело наносить в сравнении с гипсовыми штукатурками или растворами сделанных на заводе с добавлением пластификаторов. При нанесении в качестве штукатурки, большая его часть стекает на пол. И всё что падает приходится собирать обратно в вёдра, заново перемешивать добавляя воду.
Большое трещинообразование и усадка. Это объясняется тем, что при испарении воды уплотняется известковый раствор. Из-за этого в нем образуются сетка пор и тончайшие капилляры, частично заполненные водой. В этих порах и капиллярах возникают силы капиллярного давления, стягивающие частички вяжущего вещества и заполнителей. И чем выше содержание воды в растворе, тем больше его усадка при высыхании во время твердения.
Объёмное изменение из-за частиц пережога. В негашеной извести всегда присутствуют пережженные частицы СаО и MgO, которые гидратируются, увеличиваясь в объеме в уже затвердевшем известковом камне. Неравномерные изменения объема и возникающие при этом напряжения вызывают растрескивание растворов, бетонов и изделий из них, деформацию кладки. Чтобы избежать подобного, лучше покупать известь гашенную в заводских условиях. Там её тонко измельчают, а при гашении применяют машины-гидраторы.
Низкая прочность. После месяца твердения извести, её прочность достигает порядка 0,5-1 МПа (5-10 кг/см²). И только через годы, благодаря карбонизации за счет углекислоты из воздуха прочность достигает 5–7 МПа (50-70 кг/см²). Эти показатели не соответствует современным стандартам строительства.
Размокает. Известковая гарцовка подходит только для внутренних работ в сухих помещениях. Такую штукатурку на фасаде здания смоет дождём, как побелку с дерева.
Не подходит под современные отделочные материалы. Выпускаемые штукатурки, шпаклёвки и клей прочнее чем известка. Из-за этого есть вероятность испортить работу и материалы, которые не будут держаться на известковой поверхности. Т. к. не будет соблюдено правило: предыдущий слой должен быть прочнее следующего. К тому же напомним, что известь воздушное вяжущее, а цемент- гидравлическое. От этого на стене оштукатуренной известковой гарцовкой не будет держаться даже кафельная плитка.
Известь — это щелочь. Поэтому при работе с известковыми растворами необходимо надевать перчатки, респиратор и очки.
Известко-песчаная смесь фасованная в мешки по 50 кг. производства Павлово-на-Неве
Недостаткам извести, есть что противопоставить:
Препятствует образованию плесени и грибка, потому что опять же известь — это щелочь. Эту способность используют даже в борьбе с вредителями в скотоводстве и садоводстве. Обрабатывают стволы деревьев известковым молоком, белят стены в местах содержания животных.
Высокая диффузионная и капиллярная паропроницаемость. Эти свойства извести помогают распределить влагу в стене, избегая локальных переувлажнений. Так, в доме где наружные кирпичные стены положены и оштукатурены известковым раствором остаются сухими (нет точки росы) а значит остаются тёплыми. Эти же свойства формируют правильный домашний микроклимат. Излишки влаги из воздуха такие стены забирают, а при её недостатке возвращают обратно. К тому же влага возвращается чистой, потому что известь служит природным фильтром.
Имеет свойства пластификатора. Тонкодисперсные частички гашеной извести, адсорбционно (поглощают) удерживают на своей поверхности значительное количество воды, создавая своеобразную смазку для зерен заполнителей в растворной или бетонной смеси, уменьшая трение между частицами. Так, для изготовления известковых кладочных растворов на 1 м³ обычно расходуется 300—500 л. воды и более. Вследствие этого известковые растворы обладают высокой удобообрабатываемостью, легко и равномерно распределяются тонким слоем на поверхности кирпича или бетона, хорошо сцепляются (хорошая адгезия) с ними, отличаются водоудерживающей способностью даже при нанесении на кирпичные и другие пористые основания. Все это благоприятно отражается на производительности труда при кладочных и штукатурных работах, на их качестве, а также на долговечности кладки и штукатурки. Это свойство сохраняет подвижность раствора и позволяет без ущерба прочности скорректировать штукатурку или положенный кирпич в первые минуты.
Правила работы с известью
Минимальный слой нанесения известковой штукатурки 15 мм. Когда штукатурный слой больше 30 мм, тогда используют штукатурную сетку из оцинкованной стали, пластиковую или стеклопластиковую.
Известковую гарцовку используют в помещениях с влажностью не выше 60%.
Если вы решили штукатурить гладкие бетонные стены, то их нужно обить сеткой. Первый слой — грунтовочный обрызг, содержащий избыточное количество воды. Такой раствор хорошо заполняет все неровности поверхности, а вода впитывается основанием.
И не ленитесь надевать перчатки, респиратор и очки.
Состав известкового штукатурного раствора
Соотношение песка и гашёной извести для штукатурки стен 5-6 частей песка к 1 части извести.
Известь как самостоятельный вяжущий материал потерял актуальность, теперь её используют как пластификатор раствора. А на её место пришли гипс и цемент. Так при ремонте в доме, мастера стены штукатурят гипсовыми штукатурками, потому что они в сравнении с известковым раствором технологичнее:
- прочность на сжатие у гипса 2,5-3 МПа, против 0,5-1,5 МПа у пушенки;
- гипсовая штукатурка затвердевает за 2-4 часа, а у известки процесс твердения проходит месяцами и годами;
- гипс наносится за один раз, даже слоем в 4-5 см., известковую же гарцовку таким слоем удастся нанести в 5-6 приемов. Гипсовой штукатуркой удобно работать, она: не стекает с поверхности, легко тянется и ровняется правилом.
- гипс инертный материал, поэтому такие штукатурки безопасны для здоровья мастера и не раздражают кожу и слизистую.
Цементная и цементно-известковая смесь
Цемент же лишен недостатков извести, поэтому он полностью заменил её. Он обладает уникальными свойствами, которые открыли новые возможности в строительстве.
Так обычные цементные растворы начинают схватываться уже через 45 минут после затворения водой. А через 12 часов, к примеру по цементной штукатурке можно проводить следующий этап работ. У цемента еще много неоспоримых достоинств, он: водостойкий и гидрофобный, прочный. И эти свойства постоянно совершенствуются наукой. Всё это важно для строительства ограждающих конструкций зданий и сооружений, но вот для штукатурки или для кладки кирпича некоторые свойства избыточны.
Так избыток прочности цементного раствора приведет к тому, что штукатурка отойдёт от кирпича, а кладка станет слабее. Произойдёт это из-за того, что кирпич не выдержит усадочное напряжение бетонного раствора (цемент «сильнее» кирпича).
«Смягчить» и придать новые свойства цементу помогает добавление извести в раствор. Тем самым устранив еще и недостатки пушенки.
Заменяя в растворе часть цемента на известь у раствора:
- повышается адгезия (сцепление) со строительными материалами: бетоном, кирпичом, газобетоном, деревом, шлакобетоном, арболитом или опилкобетоном, керамической плиткой. Потому что известь способна в себе удерживать большее количество воды чем цемент, о чём писали выше. Так прочность сцепления у цементно-песчаной смеси М150 или М300 = 0.5 кг/см². А у цементно-известково-песчаной смеси уже 0.7-1.0 кг/см².
- паропроницаемость стен — для хорошего климата и теплых стен в доме. Это свойство раствору также придаёт известь благодаря своим диффузионной и капиллярной паропроницаемости. Цемент же напротив гидроизолятор и влагу не пропускает.
- атмосферостойкость (перепад температуры, солнце) и водостойкость — универсальность применения как внутри так и снаружи здания: цоколи, карнизы и другие конструктивные элементы зданий и сооружений, подвергающихся систематическому увлажнению.
- возможность нанесения толстых слоев штукатурки;
- бактерицидные свойства.
Глина в цементно-известковом растворе
Малая прочность и высокая стоимость извести, делают это вяжущее весьма невыгодным. Поэтому, в случаях когда основным назначением извести является роль пластификатора, как это имеет место в цементно-известковых растворах и самостоятельная прочность извести фактически не используется, то её можно заменить полностью или частично глиной.
Глина и любые другие примеси не допустимы в бетоне и железобетоне, которые идут для строительства фундамента, междуэтажных перекрытий и в других местах ответственного строительства. Так как они ухудшают прочность бетона. А вот при кладке кирпича или при штукатурке стен из него, прочностью можно пожертвовать. Добавление сырцовой глины в таких случаях придаёт более важные свойства цементно-песчаному раствору, это:
- Водоудерживающая способность цементно-глиняных растворов выше даже чем у цементно-известковых растворов. Т. е. смесь с добавлением глины становится еще более пластичнее и удобоукладываемой. Особенно, водопотеря различается в первые 20 минут.
- Повышает показатели прочности в сравнении с известью. Если принять за единицу прочность кладки на цементно-известковых растворах, то прочность кладки на соответствующих цементно-глиняных растворах составит от 1,10 до 1,18, (т. е. при одинаковых по объему составах растворов наиболее высокую прочность как раствора, так и кладки даёт цементно-глиняный раствор.
- Прочность сцепления c сухим красным кирпичом в 10 раз выше чем у цементно-известковых растворов (1 цем.: 1 изв.: 9 песка). Который сам по себе бесспорно выигрывает у цементно-песчаной смеси. Это свойство вытекает также из повышенной водоудерживающей способности глиняных растворов. А вот составы из цемента, глины, извести и песка в полтора — два раза показывают худшие результаты.
- Цена на глину в сравнении с известью и любыми другими пластификаторами безусловно ниже. Иногда глина достаётся бесплатно.
Правила при добавлении глины в цементный раствор
Количество глины не должно превышает по отношению к весу цемента 1:1 или 1,25:1. Дальнейшее увеличение объёма ведёт к резкому ухудшению морозостойкости и коэфициента размягчения раствора.
Качество применяемой глины играет важную роль. Так, глина с содержанием органические вещества, ухудшает показатели раствора.
Лучшие же показатели достигаются при введении в раствор кирпичных и строительных глин.
Значительное содержание органических веществ можно определить по сероватой, синевато-серой и черной окраске глины, а иногда и видимыми вкраплениями. Необходимо воздерживаться от применения подобных глин для строительных растворов. Наряду с гуминовыми веществами в глине могут встречаться органические вещества других форм: а) в виде растительных тканей (листья, стебли, корни, куски древесных стволов), которые легко могут быть изъяты из глины при ее подготовке; б) в виде органических веществ битуминозного характера, влияние которых на качество цементного раствора может считаться вредным лишь в редких (например, в весьма вредной форме бурого угля) случаях;
в) в виде твердого углерода в модификациях, сходных с антрацитом, что не считаться вредным.
Длительность и интенсивность смешивания растворов с добавлением глины имеет решающее значение на их прочность.
Так для цементно-известковых растворов тщательность перемешивания позволяет добиться только повышения общего качества раствора. Наличие же недостаточно промешанных включений извести, может привести лишь к частичному ослаблению кладки, к местным ее повреждениям и выветриванию. То, для цементно-глиняных растворов тщательность смешивания имеет гораздо более важное значение. Плохое промешивание раствора в котором глина осталась в форме отдельных включений, может повести к целому ряду серьезных дефектов кладки, так как такая глина будет обладать всеми нежелательными присущими ей свойствами:
- невозможность отвердевания во влажных условиях;
- способность размокать и выжиматься из швов, что поведет к осадке кладки и, возможно, к частичному появлению в ней трещин;
- пучиться вследствие замораживания во влажном состоянии, что может повести к расстройству кладки в целом.
Вышеуказанные нежелательные последствия не могут иметь места в случаях, когда глина тщательно перемешана с цементом и песком. Поэтому, контроль за полным перемешиванием должен стать основной задачей контроля правильности изготовления цементно-глиняных растворов.
Так, принимая прочность при минутном смешивании в бетономешалке за 100%, доведение чистого времени смешивания до 4,5 минут увеличивает прочность растворов почти вдвое, а прочность кладки на 25-30%. Благодаря интенсивности перемешивания увеличивается и пластичность раствора.
Предварительное просеивание и замачивание на сутки особенно комовой глины и доведения её до состояния жидкого теста, также повышает качество раствора. Это помогает избежать не растворенных частиц глины при замешивании.
Рекомендуем разводить глину таким количеством воды, которое нужно на замес раствора. И вводить его в растворомешалку при изготовлении раствора в виде глиняного молока.
Обычно это соответствует объемному весу глиняного молока около 1400—1500 кг/м3 при содержании глины в 650—850 кг/м3 молока. Считая на сухую глину относящейся к разряду кирпичных, которая показывает набухание в 1,5— 2,25 раза по сравнению с первоначальным объемом утрясенного сухого вещества.
Готовый цементно-глиняно-известковый раствор в ведре
Комбинирование глины и извести в цементном растворе
Введение в состав цементного раствора глины с известью более благоприятно, чем введение одной глины или только извести. Наилучшие результаты при этом дают те смеси, в которых соотношение извести и глины как 25 :75. (смотрите Таблицу №1) Это способствует некоторому сокращению расхода цемента при применении цементно-глиняно-известковых растворов.
Таблица № 1. Изменение прочности цементного раствора от добавления в него глины и извести в различных соотношениях.
Состав и приготовление растворов
При строительстве различных сооружений и их частей: столбы, стены, перемычки требуется раствор не одной какой-либо марки, а нескольких. Так, перемычки, должны выполняться (в зависимости от их нагрузки и конструкции) на растворах, имеющих прочность не ниже 30 кг/см2, а иногда и выше. Поэтому, подбор состава цементно-глиняного раствора, должен производиться таким образом, чтобы была получена заданная расчетная марка раствора. (Таблица №2)
Таблица №2. Приведены расчетные марки растворов, требуемые при различных допускаемых напряжениях на центральное сжатие кладки, выполняемой из кирпича разной прочности.
При приготовлений состав раствора также важно учитывать условия эксплуатации здания и его частей. От этого также зависит минимальный расход цемента, который приведён в таблице ниже.
Условия эксплуатации ограждающих конструкций, влажностный режим помещений по СНиП 23-02-2003 | Минимальный расход цемента в кладочном растворе на 1 м3 сухого песка, кг |
При сухом и нормальном режимах помещения | 100 |
При влажном режиме помещения | 125 |
При мокром режиме помещения | 175 |
РАСТВОРЫ МАРОК 8 И 15 КГ/СМ²
В целях упрощения, цементно-глиняные растворы марок 8 и 15 кг/см² могут не подбираться, а назначаться соблюдая следующие ограничения:
- для получения необходимой морозостойкости раствора и необходимой водостойкости содержание цемента не должно быть менее 100 кг/м³ раствора, что примерно соответствует предельным составам раствора по объему 1 цем : 15 песка;
- весовое содержание в растворе глинистых частиц (размером менее 0,01 мм по Сабанину) не должно превосходить 75—80% от весового содержания цемента; в соответствии с этим при применении обычных кирпичных глин количество вводимого в раствор глиняного молока (с объемным весом около 1400 кг/м3) не должно превышать 2—2,5 об. ч. на 1 об. ч. цемента.
Растворы других марок
Составы цементно-известковых и цементно-глиняно-известковых растворов для кладки или штукатурки стен помещений с нормальной влажностью и фундаментах в сухих грунтах. Цемент М400.
Составы растворов для кладки или штукатурки стен сырых помещений и фундаментов во влажных грунтах.
На примере одного объекта
Который был сделан много лет назад. Проводился капитальный ремонт дома на первом этаже под офис. Сам дом кирпичный 1907 года постройки.
Стены на этом объекте были спрятаны за гипсокартоном на металлокаркасе, из-за чего терялось по 10-15 см. пространства на каждой стене.
Сами стены дома были оштукатуренны известковой гарцовкой. После демонтажа штукатурки у завал стен был в среднем 7 см. Самый большое отклонение 12 см, местами были полости в стенах глубиной 25-30 см.
Как выбирали штукатурку
Помещение на первом этаже и с полами по грунту, от этого достаточно сырое.
К тому же на стенах уже была известковая гарцовка. От неё на кирпичной кладке оставились частички извести, поэтому на такой поверхности надёжно держаться ничего не будет, кроме самой извести.
Плохая адгезия с такими стенами гипсовой и чисто цементной штукатурки, а также их высокая цена стали причиной выбора цементно-известковой штукатурки.
Подготовка стен для штукатурки
После демонтажа, стены были подметены и пропылесосены в 2 раза. И вот почему.
Грунтовать стены перед нанесением цементо-известковых растворов не надо. Как вы читали выше, достоинством таких растворов является хорошая паропроницаемость. Но, загрунтовав стены, вы тем самым уменьшите эту проницаемость. Такая особенность особенно важна в домах с периодическим отоплением (дача и редко посещаемые дома) или с сырыми стенами.
И главное, у такой штукатурки отличная адгезия и посредники здесь не нужны. Лучшее, что можно и нужно сделать это хорошо обеспылить стены щетками или пылесосом.
К тому же принцип такой гарцовки — это наносить её в достаточно жидком состоянии. Попав же на стену известково-цементный раствор передает содержащую в себе воду — стене, становясь тем самым хрупким и не пластичным. На такую поверхность можно набросить следующий слой. Грунтовка же, не даст впитаться воде и штукатурка будет съезжать с поверхности, из-за этого работа растянется во времени.
Как выставляли маяки
Толщина штукатурки у нас доходила до 12 см. На такую толщину ни на какой вид штукатурки не удастся зафиксировать маяк. Но, мы пытались это сделать на гипсовую штукатурку, что было ошибкой. Уже в выравненной стене через месяц, гипс под слоем штукатурки заплесневел. Всё из-за того, что известь сохнет долго, а на таких слоях особенно.
Лучше для «заморозки» маяков использовать цементные растворы. Если толщина очень большая, то использовать крепления для профилей маячков. На маяк достаточно 4 шт.
Первый и самый важный слой
Первый или адгезионный слой не только трудный но и самый грязный. Его делают с избыточным содержанием воды, консистенцией похожей на 1% кефир. Большая часть такого раствора стекает на пол и брызгает в стороны. Из-за этого много времени и сил уходит, чтобы раствор собрать с пола обратно в ведро. Для уборки удобно использовать широкий шпатель в сочетании с маленьким. Собранный раствор необходимо перемешивать добавляя воды, чтобы восстановить её потери.
Делать набрызг лучше от пола к потолку. Так видно, что раствор накинут силой, значит проник глубоко в поры стены и надёжно сцепился. Таким образом получатся надежная основа для дальнейшей многосантиметровой толщины. Если же накидывать раствор на стену сверху-вниз, то по большей части такой стены он стечёт схватившись лишь за случайные выступы. Что ненадежно.
Для нанесения раствора используют штукатурный ковш. Раствор наносят с небольшим размахом, чтобы раствор хорошо соединился со стеной. Так наносят все слои.
Адгезионный слой должен быть прочнее последующих слоёв, поэтому в неё соотношение цемента М-400 к песку с известью было 1 к 10. Последующие слои были 1 к 12, последние уже 1 к 15.
Адгезионный слой желательно оставить на сутки для твердения.
Второй и последующие слои
Второй и последующие слой раствора надо делать более густыми, похожий по консистенции на 15-20% жирности сметану.
Добавлять цемент нужно уже не 1 к 10, а к примеру 1 к 12 и уменьшать его содержание до 1 к 15. Такое содержание цемента в растворе достаточно и для фасадных работ, кроме цоколя. Нельзя
Работать уже будет легче и быстрее, потому что раствор более густой и он наносится более толстыми слоями. Раствор охотно цепляется к поверхности благодаря адгезионному слою и раствора на пол падает намного меньше.
Цементно-известковым и цементно-глиняно-известковым растворами вы сможете выровнять практически любую кривизну стен. Правда, если она большая, то работу придется делать за несколько дней. Цемент твердеет достаточно долго и набросить за день больше 2 слоёв не получится. Штукатурка будет съезжать со стен.
В таком случае оставьте работу на следующий день. Не беспокойтесь, перерыв в работе на качестве никак не скажется, просто продолжите работу с более жидкого замеса.
Надеемся, что тему раскрыли достаточно полно. Но, если у вас будут вопросы, мы обязательно на них ответим.
Строительная гидравлическая известь
Строительная гидравлическая известь представляет собой тонкомолотую обожженную мергелистую карбонатную горную породу с содержанием глинистых примесей 6-20 %. Обжигают эти известняки при температуре 900-1100 °С.
Строительная гидравлическая известь подразделяется на слабо гидравлическую и сильногидравлическую
Растворы и бетоны на гидравлической извести после затвердения на воздухе продолжают твердеть и сохранять свою прочность также и под водой. Такого свойства нет у воздушной извести. По этой причине гидравлическая известь самодостаточна и для приготовления раствора ей необходим только песок.
Твердение гидравлической извести складывается из двух процессов: воздушного и гидравлического твердения. Воздушное твердение вызывается постепенной кристаллизацией и карбонизацией гидрата извести, а гидравлическое- гидратацией силикатов и алюминатов кальция. Чем больше в гидравлической извести силикатов и алюминатов кальция (и чем соответственно меньше количество гидрата извести), тем больше условия ее твердения приближаются к условиям твердения цемента, и наоборот, при увеличении содержания гидрата извести условия ее твердения приближаются к условиям твердения воздушной извести.
Предел прочности при сжатии образца слабогидравлической извести в возрасте 28 сут не менее 1,7 МПа, сильногидравлической- не менее 5 МПа.
Строительная гидравлическая известь используется в строительных растворах, применяемых для кладки и оштукатуривания в том числе и во влажных условиях. И такие кладочный раствор или штукатурка имеют перед цементом преимущества:
- твердеют в течение суток, против 4 часов твердения у цемента, поэтому отсутствует спешка по выработке раствора;
- высокая пластичность;
- после высыхания, раствор сохраняет упругость и имеет свойства самозаполнения усадочных трещин при обрызге поверхности водой;
- отсутствие высолов;
- высокие свойства тепло и паропроницаемости, как и у воздушной извести.
Гидравлическая известь хоть и наиболее подходящее вяжущее для кирпичной кладки и штукактурки всё же имеет существенный минус. Она строит в разы дороже цемента и самой воздушной извести, поэтому её в основном применяют при реставрации кирпичной кладки, штукатурки, обмазки на зданиях имеющих историческую ценность.
Рис и известковый раствор
Рис делает известковый раствор водостойким и более прочным. Да так, что кладка служит сотни лет в достаточно суровых климатических и сейсмических условиях, что показало обследование Великой китайской стены.
Перед реставрацией стену исследовали. С целью подобрать кладочный раствор близкий по составу тому, который использовался древнимим строителями.
Учёные определили, что в кладочный известково-песчанный раствор строители добавляли десертный клейкий рис, в соотношений 1.5-3% от массы извести. Так же этот рис был основым в рационе строителей тех лет.
Исследователи считают, что это одних из первых созданных органико−неорганический композитных материалов. Где органикой стал амилопектин (полисахарид) из риса. Он действует как ингибидор, в присутствии которого контролируется рост кристаллов карбоната кальция в извести. Что объясняет повышенные характеристики такого композита в сравнении с однокомпонентным известковым раствором.
Глиняный раствор | Штукатурные работы
Глиняный раствор применяют чаще всего для оштукатуривания внутренних поверхностей. Недостатком глиняных штукатурок является то, что они непрочны и при побелке их поверхность начинает тушеваться (размывается и становится серой) под кистью. Поэтому поверхности глиняных штукатурок (грунт) следует покрывать известковыми или известково-гипсовыми растворами.
Качество глиняного раствора (прочность, неразмываемость и др.) повышается при добавлении в него извести, гипса и цемента.
Приготовленный раствор должен быть не тощим и не жирным. Если раствор жирный, то в него добавляют песок, если тощий — глину, т. е. вяжущее.
Самый простой способ определения жирности раствора — веслом (рис. 13). Если раствор не прилипает к опущенному в него веслу, значит он тощий; если прилипает слегка, значит имеет требуемую жирность; если прилипает сильно — раствор жирный.
Густоту приготовленного раствора определяют специальным приспособлением — конусом СтройЦНИЛ (рис. 14).
Рис. 13. Определение жирности раствора с помощью весла
Рис. 14. Конус СтройЦНИЛ:
а — общий вид; б — определение густоты раствора конусом
Конус изготовляют из жести. Его высота 14,5 см, угол в вершине 30°.
К верхней части конуса крепят ручку-трубку. Все швы конуса и место соединения с ручкой хорошо припаивают. На конусе, по его образующей наносят 15 делений, на расстоянии 1 см одно от другого. Через ручку внутрь конуса насыпают лесок или какой-либо другой материал, чтобы общий вес конуса увеличился до 300 г. При определении густоты конус опускают вертикально в раствор, налитый в конусное ведро, в который он погружается на определенную глубину. Чем гуще раствор, тем меньше будет глубина погружения конуса.
Для определения жирности глину размешивают с водой, а затем процеживают через частое сито. В процеженное глиняное тесто опускают конус. Конус должен погрузиться точно на 12 см.
Если полученное глиняное тесто окажется слишком густым, его разбавляют водой, а в жидкое добавляют более густое тесто.
Если литр теста, в котором осадка конуса достигает 12 см, весит 1,5 кг, то глина тощая. Для приготовления раствора на одну часть такой глины надо брать 2,5—3,5 части песка. Если литр глины весит 1,4 кг, то на одну ее часть надо брать 4—5 частей песка. Обычно в таблицах это указывается цифровыми соотношениями 1:2, 1:3 или 1:5 и т. д. Первая цифра всегда обозначает вяжущее (в данном случае глину), вторая — песок. Таким образом, 1 :3 означает, что на одну часть глины надо взять 3 части песка.
Вместо песка в глиняные растворы можно добавлять опилки, полову, мелко изрубленную солому (сечку), мелкую льняную и конопляную костру (сухие стебли) и т. п.
Глиняно — известковый раствор приготовляют из одной части глиняного теста (жидкого), 0,3—0,4 части известкового теста и 3—6 частей песка.
Глиняно-гипсовый раствор приготовляют из одной части глиняного теста, 0,25 части гипса и 3—5 частей песка.
Глиняно-цементный раствор приготовляют из одной части глиняного теста, 0,15—0,2 части цемента и 3—5 частей песка. Количество песка зависит от жирности применяемой глины.
Глиняные растворы имеют хорошую пластичность. Чистый глиняный раствор можно употреблять в течение весьма длительного срока, не боясь его порчи. Засохший раствор размачивают водой, после чего он снова употребляется в дело.
Работа с глиняной и известковой штукатуркой
Следует помнить о правильном применении глины и извести
Глина и известь — два древнейших строительных материала в истории человечества. В последнее время они были заново открыты благодаря своим особенно экологическим свойствам и их вкладу в здоровый климат в помещении. Мы собрали информацию о том, чем особенна глиняная и известковая штукатурка и как с ней правильно работать.
ГЛИНО-ИЗВЕСТКОВЫЕ ШТУКАТУРКИ
Глиняные и известковые штукатурки относятся к минеральным штукатуркам. Они оба считаются особенно воздухопроницаемыми и хорошо контролируют влажность. Глиняная штукатурка способна поглощать вредные вещества из воздуха в помещении. То же самое относится и к известковой штукатурке, которая также известна своим высоким pH, что делает ее превосходным средством для борьбы с плесенью.
Глиняная штукатурка
Преимущества
— С ним легко работать, его можно наносить практически на любую поверхность.
-Зеленый строительный материал, на 100% пригодный для повторного использования. -Проницаемый и способный накапливать тепло.
— Не вызывает аллергии и блокирует электромагнитное излучение.
— Поглощает вредные вещества и запахи.
— Шумоизоляционные и огнестойкие.
— Низкие материальные затраты (ок. 3–10 евро за квадратный метр).
Недостатки
— Более мягкая и, следовательно, более чувствительная поверхность.
— Чувствителен к прямому или длительному воздействию влаги.
— Менее подходит для наружных стен или во влажных помещениях.
Известковая штукатурка
Преимущества
— Проницаемость и способность сохранять тепло.
— Высокий pH (щелочность) предотвращает образование плесени и убивает микробы.
— Эффективная защита от вредителей.
— Поглощает вредные вещества и запахи.
— Шумоизоляционные и огнестойкие.
— Более широкий диапазон цветов, чем у глиняной штукатурки.
Недостатки
— Медленнее обрабатывается.
— Относительно высокие материальные затраты (около 20–50 евро за квадратный метр).
Заканчивать
Известковую штукатурку следует обрабатывать быстро, так как она быстро затвердевает на воздухе. Время обработки глиняной штукатурки можно увеличить, добавив воду. Тем не менее, вы все равно должны смешивать только тот пластырь, который можно использовать в течение одного-двух дней.
Глиняная штукатурка
Подготовка поверхности
Поверхность должна быть прочной и очищенной от пыли, масла и жира.
Слегка увлажнить впитывающие поверхности перед нанесением штукатурки.
Стабилизируйте переходы между различными поверхностными материалами с помощью гипсовой основы или армирующей ткани.
Нанесение штукатурки
Один слой глиняной штукатурки подходит для ровных поверхностей с хорошей пористостью, таких как кирпич или глиняные блоки.
При нанесении двух слоев глиняной штукатурки первый слой наносится грубо, а второй слой наносится сверху через 12 часов.
В зависимости от желаемого качества поверхности, для наплавки (крупнозернистой) и окончательной (тонкозернистой) краски могут использоваться материалы разного качества и размера зерна.
— Работать при температуре воздуха и кирпича не ниже 5°C.
Покраска штукатурки
— При покраске стен, оштукатуренных глиной, имейте в виду, что глиняная стена останется пористой.
— Наиболее часто используемыми материалами для покрытия являются глиняная краска, известково-казеиновая краска и минеральная краска (например, силикатная краска).
Известковая штукатурка состоит из трех основных компонентов:
— Поверхность должна быть твердой и очищенной от пыли, масла и жира.
— Предварительно хорошо увлажните поверхности в зависимости от их способности впитывать воду.
— Перед нанесением штукатурки на поверхности не должно быть воды.
— Стабилизируйте переходы между различными поверхностными материалами с помощью гипсовой основы или армирующей ткани.
Нанесение штукатурки
— Известковая штукатурка обычно наносится в два слоя.
— Каждый слой должен быть достаточно влажным во время нанесения.
— Толщина штукатурки для затирочного слоя должна быть 10–20 мм.
— Толщина штукатурки для окончательного слоя должна составлять 3–5 мм.
— Эмпирическое правило для времени высыхания: один день на миллиметр толщины слоя.
Покраска штукатурки
— На известковую штукатурку лучше всего наносить известковую краску или известь.
— Избегайте использования часто рекомендуемой герметизирующей грунтовки перед нанесением краски.
— Для хорошего покрытия требуется несколько слоев.
— В зонах интенсивного использования обработайте лакокрасочное покрытие мылом с оливковым маслом, чтобы его можно было мыть.
Глиняная штукатурка в основном состоит из песка, грязи и глины, тогда как известковая штукатурка в ее естественном виде состоит из песка и извести или известняка.
Штукатурка и краска должны быть тщательно перемешаны для правильного смешивания компонентов. В идеале использовать мощную мешалку. Но мало кто знает: правильный контейнер для миксера также имеет решающее значение. Смесь перемешивают вправо или влево и перемешивают массу вверх или вниз.
Глиняная штукатурка в основном состоит из песка, грязи и глины. Известковая штукатурка в естественном виде состоит из песка и извести или известняка. Штукатурки смешиваются с водой. Количество и соотношение смешивания в обоих случаях зависят от того, как смесь будет использоваться.
Глиняный гипс
Глиняный гипс доступен в виде порошка в мешках и, реже, во влажных связках.
формула
Глиняный флоат
— 2 части глиняного порошка
— 4 части песка (0–2 мм)
— 1 часть соломенной мякины
— Вода, необходимая для окончательного слоя глины
— 2 части глиняного порошка
— 5–6 частей песка (0–2 мм)
— 0–1 часть соломы
— вода по необходимости
глиняная мука
— 1 часть глиняного порошка
— 2 части песка (0–1 мм)
— вода по мере необходимости
процесс смешивания
1. 0002 ведро.2. Пока работает мешалка, добавьте глиняный наполнитель и тщательно перемешайте.
3. Оставьте смесь впитываться прибл. 20 минут.
4. Перед обработкой еще раз перемешайте смесь.
Известковая штукатурка состоит из трех основных компонентов: гашеной извести
, песка и воды. Известковая часть смеси доступна в виде порошка (гашеной извести) в мешках или в виде гашеной извести.
формула
Известковый флоат
— 1 часть извести
— 3–4 части песка
— Вода по мере необходимости
Известковое финишное покрытие
— 1 часть извести
— 4–5 частей песка
— Вода по мере необходимости
Известь
—
1 часть извести 90–5017 части Процесс смешивания 1. Налейте воду в ведро.
2. Пока работает мешалка, добавьте известковый наполнитель и осторожно перемешайте.
3. Оставьте смесь впитываться прибл. 5 минут.
4. Затем еще раз перемешайте смесь и быстро ее обработайте.
МИНЕРАЛЬНЫЕ – ЖИВОТНЫЕ – ВЕГАНСКИЕ
Глиняные и известковые штукатурки являются минеральными строительными материалами. Для армирования в материал добавляют растительные волокна, такие как солома или пенька. Помимо этих «веганских» вариантов, есть еще «животный» вариант: для армирования также используется щетина кабана; нежирный творог (около 1 фунта на 10 литров) используется для создания казеината извести и повышает атмосферостойкость известковых штукатурок.
НАТУРАЛЬНЫЙ – ЦВЕТНОЙ
Собственная окраска глиняной штукатурки означает, что возможный диапазон цветов ограничен. Однако благодаря естественной порошкообразной белизне известковой штукатурки любой мыслимый оттенок возможен с известковой штукатуркой. В случае влажной гашеной извести известковая вода также может использоваться для приготовления и смешивания оттенка. В целом, однотонная штукатурка более прочная и долговечная, чем пятна и слои краски.
июль 2020 г.Автор Festool GmbH
Грязь как строительный раствор — Грязевой дом
Грязь как строительный раствор
От кельтов до анатолийцев и народа кечуа каменные дома изначально строили из глины. В результате получился каменный дом, который был прочным и теплым и прослужил всю жизнь. Грязь дышит и создает в каменном доме прекрасную теплую атмосферу, чего никогда не может сделать бетон.
Круглые каменные дома галисийских кельтов
К сожалению, навыки изготовления глиняной штукатурки неуклонно снижаются. И не обязательно недавно. В истории строительства за глиняным раствором последовал известковый раствор. Древние греки и римляне широко использовали его в своих конструкциях, смешивая известь, песок, вулканический пепел и иногда другие ингредиенты, такие как яичные белки. Затем появился портландцемент. В отличие от извести или глины, современный цемент не дышит, поэтому если вы восстанавливаете старое здание, это катастрофа. Ваш дом становится подвержен плесени и сырости, а бетонный раствор медленно и неуклонно разъедает древнюю каменную кладку, убивая дом изнутри.
Несмотря на это, большинство основных строителей убеждены как в ограничениях на строительство, так и в том, что я могу описать только как тупой страх перед переменами, что бетон — это ответ на все вопросы. У меня желудок сворачивает, когда я смотрю на безденежных сельских жителей, которые сидят на тоннах свободной земли, тратят бензин и деньги на ввоз бетона на свою землю (который все еще нужно смешивать почти так же, как глиняный раствор).
Чистый глиняный раствор
Как приготовить глиняный раствор
Способ приготовления глиняного раствора зависит от используемой глины. В некоторых районах, где суглинок превосходный, люди обходятся без использования только глины. Иногда просто смешивают глину и песок (это делали кельты Галиции), а иногда глину, песок и солому. Вы также можете добавить известь в смесь, чтобы придать ей немного больше устойчивости к атмосферным воздействиям (как я сделал в каменных стенах моего глинобитного дома в Турции).
Если вы уже освоили земляную штукатурку , это будет в основном та же смесь, но с меньшим количеством воды (например, консистенция початка), так что вы получите густую, прочную начинку. Теперь я знаю, что кто-то спросит рецепт. И, как я уже говорил миллион раз, нет один рецепт . Потому что глина, песок и климат у всех разные. Как всегда с земляной штукатуркой/раствором, вам придется поэкспериментировать со своей смесью. Но если вам нужны советы, подпишитесь на мое бесплатное знакомство с искусством грязи.
Evren и Celal смешивают глиняный раствор в Турции
Вот небольшой пример приготовления глинистого раствора.
1. Смешайте землю, глину, воду и солому. Растопчите его или хорошо взболтайте.
2. Оставьте смесь просачиваться на неделю.
3. Добавьте в эту смесь песок (и известь, если необходимо).
4. Насыпьте ингредиенты лопатой на старый лист пластика и топайте, топайте, топайте. Или бросьте его в бетономешалку.
6. Теперь залейте раствором между слоями камней.
7. Сначала у вас будет черновая отделка. Итак, как только раствор полностью высохнет, пройдитесь и сделайте несколько точек. Вы делаете это, втирая или затирая больше раствора в зазоры между камнями, а затем смывая излишки влажной губкой, прежде чем он высохнет.
Глиняный раствор не так водостоек, как портландцемент, и ему нужна крыша, чтобы защитить его от сильного дождя. Это также может нуждаться в подкрашивании время от времени.
Моя стена из глиняного раствора
Если вам нужна помощь с раствором или земляной штукатуркой, вы можете присоединиться к нашей эксклюзивной группе Facebook . Здесь вы можете получить от меня подробную помощь, а также ряд других преимуществ (бесплатные электронные книги и реклама) всего за 15 долларов в месяц. Это определенно самый недорогой способ получить качественную поддержку.
Большое спасибо Mud Sustainers , а также всем тем, кто делает эти посты возможными, поддерживая The Mud Home на Patreon .