Сварка пластиковых труб без паяльника
Паяльник для сварки пластиковых труб есть далеко не у каждого, а брать его в аренду или покупает для нескольких соединений нецелесообразно. В таком случае можно обойтись обычной газовой горелкой, которая и стоит меньше, к тому же зачастую просто есть в наличии. Этот способ экстремального сваривания также пригодиться, если поблизости нет розетки, чтобы подключить паяльник, или им невозможно дотянуться в труднодоступное место.Что потребуется:
- газовая горелка;
- плотные перчатки.
Процесс сваривания труб горелкой без паяльника
Подготовка к сварке горелкой аналогична использованию паяльника. Трубы и фитинги должны быть чистыми, сухими, желательно обезжиренными в месте соединения. Далее зажигается горелка и на ней выставляется небольшой факел. Сначала необходимо прогреть муфту, угольник, кран или тройник. Пламя направляется прямо внутрь, при этом фитинг постоянно прокручивается в руке. Как только пластик размягчился, начинает оплывать или дымить, деталь отодвигается.
Сразу же необходимо начать прогрев трубы. Если возможности ее проворачивать нет, то греть нужно с торца водя факелом по кругу наружных стенок.
В это время разогретый фитинг следует держать поближе до тепла, чтобы он не остывал. Как только труба начинает оплываться, детали стыкуются и удерживаются пару секунд для сварки.
В экстремальных условиях этим способом можно паять трубы, которые будут работать под давлением, но для этого нужно предварительно потренироваться для определения оптимального времени нагрева. Перегревать трубы нельзя, чтобы не делать дульное сужение диаметра. Для пайки же труб при изготовлении различных самоделок, где герметичность не важна, можно паять без подготовки.
Смотрите видео
Как восстановить использованный ПП фитинг для повторной пайки
При переделке разводки полипропиленовых труб старые фитинги приходится выбрасывать, так как спаять их с новой трубой уже невозможно. Это весьма печально, ведь американки, краны и грязевики стоят не дешево. Применяя этот способ, вы сможете восстанавливать спаянные фитинги, чтобы использовать их повторно.Необходимый инструмент:
- ножницы для труб;
- нож для снятия фаски на трубах;
- шуруповерт с коронкой;
- паяльник для полипропиленовых труб;
- тонкогубцы.
Процесс ремонта использованных фитингов
Впаянный фитинг нужно отрезать ножницами от трубы. Рез делается впритык к нему.
Затем требуется срезать тонкую кромку с наплывами от пайки. Далее используя фаскосниматель. Необходимо расширить внутренний диаметр фитинга с впаянной трубкой, чтобы в него могла войти насадка паяльника.
После этого в него вставляется нагретый паяльник, чтобы проплавить окружность под установку коронки. Это нужно, чтобы та не соскользнула.
После паяльника в фитинг вставляется коронка. Ее диаметр должен быть на 1 мм меньше, чем наружное сечение трубы. С ее помощью нужно высверлить полипропилен в фитинге на глубину сварки.
Коронка нагреет пластик, поэтому пока он не застыл, требуется вырвать тонкогубцами высверленное внутреннее кольцо из впаянной старой трубы. Кромка фитинга снова обрабатывается фаскоснимателем, а наплыв пластика срезаются обычным монтажным ножом.
Внутренняя полость протирается ветошью в растворителе.
После этого фитинг может свариваться с новой трубой.
Смотрите видео
Также смотрите как можно сделать простой газовый паяльник — https://sdelaysam-svoimirukami.ru/5723-jelektrichestvo-ne-nuzhno-prostoj-gazovyj-pajalnik-dlja-svarki-polipropilenovyh-trub.html и паять полипропиленовые трубы в любом месте без электричества.
Как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки: варианты
Относительно новые пластиковые трубы со времени своего появления на рынке начали теснить своих главных конкурентов — металлические изделия. Это «нашествие» продолжается до сих пор, причем довольно успешно. Причины — невысокая цена пластика, отсутствие угрозы коррозии, долговечность и возможность самостоятельного монтажа. Для соединения отрезков полипропиленовых труб используют специальное сварочное оборудование, однако не всегда оно есть у мастера под рукой, а необходимость в ремонте, добавлении какого-либо ответвления возникает довольно часто. В этом случае появляется вполне резонный вопрос: как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. Ответов на него есть несколько, поэтому надо познакомиться со всеми способами, а потом выбрать оптимальный вариант для конкретного «фронта работ».
Когда можно обойтись без пайки?
Искать ответ на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки, мастерам приходится в нескольких случаях. Во-первых, далеко не у всех такой прибор «завалялся» в хозяйстве. А искать по знакомым, арендовать или покупать сварочное оборудование или неохота, или нет времени/возможности. Иногда врезка в ПП трубу без специального устройства может считаться оптимальным способом, поэтому так поступают даже опытные мастера. Это решение осознанно принимают в нескольких случаях:
- при обустройстве временных трубопроводов;
- когда соединить предстоит всего пару-тройку стыков;
- после покупки счетчиков или дополнительных сантехнических приборов;
- если требуется быстро заменить участок трубопровода, на котором появился дефект;
- когда работу с полипропиленовыми трубами ведут на системе, где невысока гидравлическая нагрузка, первый пример — канализация.
Альтернативный метод монтажа может потребоваться еще в одном случае: когда возникает необходимость сделать соединение разъемным, чтобы был шанс время от времени разбирать участок для обслуживания.
Плюсы и минусы идеи
Сварка полипропиленовых труб с помощью специального оборудования была и остается идеальной технологией. Поэтому прежде чем принимать решение насчет использования альтернативных методов, надо познакомиться с их преимуществами и недостатками. К плюсам относятся:
- небольшие расходы, так как мастеру не придется арендовать или покупать сварочное оборудование;
- легкость монтажа: при использовании технологии пайки, наоборот, необходимо следовать точной инструкции, любой отход от нее сделает соединение ненадежным;
- скорость восстановления участка трубопровода в том случае, если произошла авария: альтернативные методы дают шанс быстро избавиться даже от серьезного прорыва.
Но любой альтернативный метод не может называться идеальным. Первый, не самый большой недостаток некоторых методов врезки в полипропиленовую трубу без пайки — более длительный монтаж. Однако необходимость потратить дополнительное время вряд ли может считаться веской причиной для отказа от этой операции.
Небольшие расходы нередко превращаются в приличные траты. Ненадежность соединения, которое способно рано или поздно «рвануть», — еще один аргумент, который приводят противники альтернативных методов.
Как соединяют пластиковые трубы без паяльника?
До того как переходить к технологиям врезки в полипропиленовые трубопроводы, нужно остановиться на методах соединения разных пластиковых труб без сварки. Есть несколько способов, позволяющих добиться желанной цели. Одни из них используют не очень часто, другие, наоборот, применяют практически все мастера. К самым популярным методам причисляют 6 технологий.
- Электросварные седелки. Они используются для пластиковых изделий одного вида — для полиэтилена низкого давления. Он расправляется при подаче напряжения от сети.
- Стыковка ПП труб с помощью фланцев. Данное соединение считается максимально надежным: для него используют болты, их вкручивают в отверстия, предусмотренные в элементах.
- Использование специальных элементов — труб большего диаметра, они имеют раструбы, уплотнительные манжеты. Стыки надежно защищают резиновыми уплотнителями. Это вариант, подходящий для безнапорных трубопроводов.
- Соединение элементов с помощью муфт. Перед монтажом на трубе нарезают резьбу. Чтобы обеспечить максимальную герметичность отрезка, ее обматывают паклей, ФУМ-лентой или обмазывают специальной сантехнической пастой. Однако лучший вариант — сварное соединение.
- Использование практичных компрессионных элементов, или пресс-фитингов — из стали или чугуна. Этот вариант подходит в том случае, когда диаметр труб небольшой. Плюсы фитингов — широкий ассортимент, позволяющий монтировать участки трубопроводов под различными углами.
- Использование клеевого состава. Этот способ имеет серьезное ограничение. Он совершенно не подходит для водопроводов с горячей водой. Исключение есть: это марки, способные выдерживать высокие температуры. Клей наносят на детали, соединяют, затем оставляют сохнуть. Это минус, так как нужен достаточно большой перерыв в эксплуатации коммуникации. Многие мастера «заклеймили» этот метод как самый ненадежный.
Каждый хозяин по-своему ответит на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. На решение относительно способа работы обязательно повлияет тип используемых элементов, их размер и предназначение конкретного трубопровода.
Использование фланцев
Такое соединение получается максимально надежным: стыки способны выдерживать давление до 16 атмосфер и высокую температуру. Диаметр трубопровода, для которого возможна эта операция, составляет от 20 до 1200 мм.
Сначала на обоих концах соединяемых элементов делают срез, но следят за тем, чтобы не образовались заусенцы. Затем на них устанавливают прокладки, максимальное расстояние от торца — 10 мм. На резиновые уплотнители надевают фланцы, соединяют их болтами и осторожно затягивают.
Соединение пресс-фитингами
Это второй популярный способ, используемый там, где необходимо обеспечить разветвление или поворот трубопровода. Компрессионный фитинг состоит из крышки, корпуса, зажимного, упорного кольца и втулки.
Перед операцией концы полипропиленовых труб обрезают перпендикулярно оси, заусеницы убирают, элементы очищают от пыли и обезжиривают. На них надевают гайки, выкрученные из фитингов, затем устанавливают зажимные кольца. Элементы в фитинг вставляют до упора, затем закручивают крепежи на каждом из них.
Применение муфт (ПНД)
Это основная разновидность компрессионных фитингов. Такой вид соединения подходит как для напорного, так и для безнапорного трубопровода. После обрезки краев соединяемых элементов их вставляют в муфту, следя за тем, чтобы стык деталей находился точно посередине муфты. Затем гайки затягивают.
Зажимные соединительные крепежи используют так, где трубопровод находится близко к полу или стене. В этом случае муфту развинчивают, на трубу надевают все ее детали по порядку, потом закручивают гайку. С противоположной стороны прикручивают фитинг-американку с уже зафиксированной полипропиленовой трубой.
Склеивание элементов
Этот способ применяют как дополнение (например, при использовании фитингов), так как клеевые составы не отличаются большой надежностью. В этом случае краям склеиваемых деталей надо обеспечить шероховатость. Для этой цели после обрезки труб их края обрабатывают наждачной бумагой.
Подготовленные поверхности обезжиривают. Клей наносят на все участки, где будет устанавливаться фитинг. Отрезки соединяют, проверяют корректность положения, фиксируют на минуту, затем оставляют до полного высыхания. Состав схватывается уже через четверть часа, однако для полного высыхания ему требуются как минимум сутки.
Варианты решения задачи
Если с обычным соединением разобраться достаточно просто, то вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки, задают довольно часто. В этом случае также есть несколько вариантов, которые могут использоваться и для других полимерных изделий.
Технологии врезки очень похожи, однако они имеют свои сферы применения. Одни способы идеальны, их разрешается использовать даже для разводки систем ГВС и отопления. Другие методы подходят только для холодного водоснабжения или канализации. Отличие технологий — способ соединения, если возникает необходимость вставки какого-либо элемента в уже действующий трубопровод.
«Обкатанные» способы врезки есть, но не все они возможны, если нет подходящего инструмента. Основных технологий, которые успешно используются для пластиковых водопроводов, существует всего две: это врезка тройников или применение хомутов, седелок.
Врезка тройника, коллектора
Этот способ рекомендуют не использовать тем мастерам, у которых нет опыта подобных работ. Если врезка необходима, а навыков пока нет, то накладка-седелка гораздо предпочтительнее: она дает шанс избежать неприятных последствий. Первая сложность возникнет, если воду перекрыть не получится. В этом случае работа с электроинструментом станет невозможна. Работа с паяльником тоже требует сухих поверхностей.
Роль вставки в водопровод сможет «сыграть» обычный тройник, коллектор, который дает возможность подключения нескольких отводов. Или небольшой отрезок трубы, к которому припаян отвод. В последнем случае рассматривается два вида соединений — с резьбой или под пайку. Как правило, выбирают тот, который использовался при монтаже системы. Однако этот вариант предполагает наличие специального паяльника, поэтому подробно рассматривать его не имеет смысла. Но есть альтернатива — использование прижимных фитингов.
Использование накладок
Это монтаж хомута (седелки), имеющего отводной патрубок. Первый способ элементарен: седелку надевают на трубу, затем фиксируют болтами. Второй вариант подходит для ПНД труб, он требует специальных изделий. Хомут накладывают на трубопровод, а потом приваривают с помощью нагревательных спиралей, встроенных в него.
Если говорить о надежности обоих способов, то здесь лидером будет вариант со вставкой тройника. Это обычная работа, при которой используются фитинги. Однако способ не лишен одного существенного минуса: такая «хирургическая» операция не всегда возможна. Пример — труба, расположенная почти впритык к стене. В этом случае с реализацией идеи любым методом могут возникнуть проблемы. Необходимость специального оборудования тоже относится к недостаткам.
Использование удобных накладок — лучший ответ на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. Технология проста, а если водопровод находится под давлением, то других вариантов у мастера попросту не остается. Если перед монтажом тройника систему придется освобождать от воды, то при использовании некоторых моделей хомутов (седловых отводов для врезок) этот этап подготовки не нужен.
Как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки?
Самый постой вариант, не предполагающий наличия дорогостоящего инструмента, — использование накладного хомута. Данный элемент состоит из двух отдельных деталей верхней и нижней части, их стягивают болтами (гайками). В комплект входит резиновая уплотнительная прокладка, предотвращающая протечки.
Использование хомутов (седелок)
Размеры обжимных хомутов и количество болтовых соединений зависит только от диаметра труб, в которые предстоит врезаться. Такие накладки для врезки могут иметь:
- запорный кран;
- защитный клапан, встроенную фрезу;
- резьбовой или фланцевый металлический конец.
Некоторые изделия имеют пластиковый торец, предназначенный для пайки либо склеивания.
Обычная работа с хомутами
В этом случае ответ на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки, очень прост. Обе части хомута надевают на трубу, соединяют болтами или гайками, затем через отводной патрубок выполняют засверливание. Потом подсоединяют отвод.
Сверление трубы до установки хомута делать не рекомендуют, так как в этом случае мастер рискует совершить ошибку: например, неправильно выбрать диаметр отверстия или точку сверления.
Операция под давлением
Для возможной врезки в водопровод, находящийся под давлением используют изделия, имеющие встроенную фрезу. Для нее предусмотрено полностью герметичное ответвление. Некоторые модели приспособлены для работы с дрелью. В других хомутах для сверления отверстия нужно лишь несколько раз повернуть шестигранный ключ.
Есть в продаже и максимально удобные конструкции накладки, снабженные вентилем. В этом случае после сверления воду перекрывают, ответвление с фрезой снимают, а на его месте крепят отводную трубу. Изделия со встроенной фрезой стоят намного дороже обычных устройств, зато для работы с ними неважно, есть или нет давление в системе.
Как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки — вопрос решенный, однако нередко встает и другой, насчет целесообразности использования такого способа. Многие опытные мастера относятся к этим методам с большой опаской, недоверием, предпочитая брать в аренду «сварочный аппарат».
Горячий способ, но без паяльника
Это еще один вариант, который можно попробовать там, где нет электричества или отсутствует «полипропиленовая классика» — паяльник-утюг. Его заменяют газовой горелкой, вернее, сразу двумя приборами, так как важно одновременное нагревание соединяемых поверхностей.
При использовании горелки принцип пайки не отличается: обе детали разогревают, затем насаживают друг на друга. Однако такая технология имеет большие «прорехи»: на глаз определить «готовность» нагреваемых деталей попросту невозможно.
Мастер сильно рискует, потому что их можно либо расплавить, либо недостаточно нагреть. В том и другом случае приговор окончательный — это брак. Однако как временная мера (спасение в случае ЧП на даче) вариант рассматриваться может.
Какое решение лучше?
Если есть возможность, то лучше — сварка. Имеет ли смысл использовать альтернативный вариант без пайки? Да, возможно, подобное соединение не будет доставлять проблем несколько лет, особенно в системах без напора или в трубопроводах ХВС. Оптимальным способом многие считают использование хомутов. Но для квартир даже такой вариант все же советуют не рассматривать.
Замену седелок (на традиционное приваривание нормального тройника) рекомендует подавляющее большинство мастеров, приезжающих по вызову. Даже в том случае, если проблему хозяева обнаружили в совершенно другом месте.
Как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки? Об одном из потенциальных методов расскажет следующее видео:
Пайка труб из полипропилена без специального оборудования
Пайка труб из полипропилена – это такая операция, которую иногда приходится производить в собственном доме своими руками. Специально покупать для этого сварочный аппарат вовсе не целесообразно. Поэтому многие пытаются отыскать такую инструкцию, такие методы, которые избавили бы их от дорогостоящего приобретения. Сегодня мы намерены предложить такой способ, который вполне применим в домашних условиях и не требует совершенно никакого специального оборудования.
Максимум информации о полипропиленовых трубах и способах их сварки вы можете почерпнуть из нашей статьи, полностью посвященной этой теме.
Пайка труб из пропилена небольшого диаметра своими руками
Речь пойдет о таких трубах, которые чаще всего применяются при разводке внутри дома, т.е. о трубах диаметром 20 мм. Допустим, нам требуется произвести спайку трубы и примыкающего к нему углового фитинга.
Пайка труб из пропилена такого диаметра без труда может быть произведена, если под рукой имеется какой-то безопасный источник огня, каким может являться, например, вот такая миниатюрная газовая горелка.
По существующим регламентам и для обеспечения необходимого качества соединения труба должна заходить в фитинг на 14 мм. Чтобы не произошло нарушения данного норматива, целесообразно заранее отмерить это расстояние от края трубы и карандашом поставить метку.
Сделав это, можно приступать к глубокому разогреву спаиваемых элементов. Фитинг, естественно, должен разогреваться изнутри.
Разогрев конца трубы производится снаружи.
Когда обе детали хорошенько разогреты, их можно вставлять друг в друга.
Вставляя трубу, следует ориентироваться на нанесенную ранее карандашную метку, которая должна оказаться точно по краю фитинга.
После этого выполненное соединение следует охладить, не подвергая его никаким внешним воздействиям. Охлажденное место спайки будет очень прочным и ни в коей мере не уступит по прочности тем соединениям, которые обычно производятся с помощью специальных сварочных аппаратов, о которых мы уже рассказывали. В этом можно убедиться, разрезав только что выполненное место спайки.
Как видно на приведенном выше фото, место стыка трубы и фитинга является совершенно монолитным, и такую трубу можно без малейшей опаски включать в состав домашней системы водоснабжения.
Итак, если вам необходима пайка труб из полипропилена, вы без труда сумеете выполнить эту работу своими силами, не приобретая для этого никаких специальных инструментов. Для этого достаточно лишь взять себе на заметку приведенную нами рекомендацию.
Автор статьи: Сергей Минеев
Я вкладываю в написанные мной материалы всю свою душу и все свои знания в надежде, что это будет полезно посетителям нашего сайта. Буду очень признателен всем, кто решит написать свое мнение о моей работе, свои замечания и предложения в форме для комментариев, имеющейся после каждой из опубликованных мной статей.
Как припаять без паяльника и припоя: провод, плату, контакты
Для соединения различных сплавов и металлов часто применяется технология пайки. Она предусматривает использование специального оборудования, которое способно оказывать точечное тепловое воздействие. При отсутствии паяльника также может быть проведена пайка, для чего применяются специальные инструменты, к примеру, паяльник. Рассмотрим особенности подобного процесса подробнее.
Как припаять без паяльникаИспользование самодельного жала
Для экономии средств многие мастера решают создать самодельное жало. Принцип работы паяльника достаточно прост:
- Есть нагревательный элемент, который получает питание от сети энергоснабжения.
- Тепло передается жалу, которое имеет заостренную форму.
- При контакте наконечника с обрабатываемым материалом он разогревается и становится пластичным.
Изготовить самодельную конструкцию можно следующим образом:
- Требуется кусок медного провода, который имеет диаметр около 0,5 см. В качестве жала может применяться проводник, один конец которого затачивается под углом 45 градусов. Требуется и небольшой кусок ткани, устойчивый к воздействию температуры.
- Один из концов кабеля изолируется. Он будет использоваться в качестве рукоятки. Часто в качестве изоляционного материала применяется стеклоткань. Фиксация проводится при помощи термостойкого клея.
Самодельное жало
Пайка без паяльника может проводится при применении источника огня, к примеру, газовая плита. При помощи огня наконечник разогревается, после чего нужно коснуться припоя или канифоля. За счет применения специального материала наконечник залудится и жало можно будет использовать в качестве паяльника.
Спаять гирлянду подручными средствами
Часто проблемы возникают с гирляндами, которые применяются для украшения дома или ели. Из-за применения тонких жил они часто перебиваются и требуется провести пайку. Среди особенностей этой работы отметим следующие моменты:
- В большинстве случае проблема возникает в блоке управления, так как провода крепятся ненадежно.
- Прорыв может возникнуть по всей длине изделия.
- Если все источники света подключены параллельно, то выход из строя лишь одного приводит к размыканию всей цепи.
Отошедшие контакты найти довольно просто, а вот обрыв только при применении тестера. Только после нахождения места обрыва можно приступить к пайке. Припаять без паяльника можно следующим образом:
- В места обрыва провода следует очистить.
- Можно сделать небольшую скрутку, на которую наносится паста. Она будет использоваться для распределения применяемого сплава.
- Следующий шаг заключается в расплавке припоя, для чего можно использовать зажигалку или свечу.
- После этого место соединения изолируется при помощи трубки, которая также немного прогревается для повышения ее пластичности.
Подобная технология может применяться для восстановления состояния наушников. Процедура пайки не занимает много времени.
Пайка проводов без использования паяльника
Провода подвержены обрыву. Припаять провод без паяльника можно при учете нескольких рекомендаций:
- Для начала находится место обрыва и концы зачищаются.
- После этого провода скручиваются между собой для создания прочного соединения.
- Место, которое подвергается обработке, следует немного разогреть. Для этого можно использовать зажигалку или другой источник тепла.
- Припой также разогревается до пластичного состояния, после чего наносится на место соединения.
При работе с проводами крупного сечения следует размельчить припой и посыпать его на поверхность, после этого разогреть поверхность свечой или зажигалкой. В этом случае припой заполняет свободное пространство, за счет чего обеспечивается надежный контакт. При рассмотрении того, как припаять без паяльника следует учитывать тот момент, что подобным образом можно обработать только провода с диаметром 2 мм.
Пайка проводов без паяльника
Если нужно провести пайку плоского элемента, то детали предварительного лудятся. На момент пайки жила прижимается и посыпается стружкой выбранного сплава, после чего поверхность разогревается.
Материалы для пайки проводов без паяльника
В целом можно сказать, что процедура пайки без применения специального прибора во многом не отличается от обычной. Для этого могут понадобится следующие материалы:
- Непосредственно припой.
- Ограничительный элемент, который не даст металлу растекаться.
Кроме этого, нужно уделить внимание процессу зачистки обрабатываемой поверхности. Рекомендуется ее очистить от загрязнений, после чего обезжирить.
Особенности пайки в желобе
Если нужно провести обработку проводов с диметром до 3 мм, то можно обойтись без паяльника, для этого используются желоба. Изготовить их можно из алюминиевой фольги, толщина которой составляет 0,8 мм. Рекомендации по проведению пайки в домашних условиях в это случае выглядят следующим образом:
- Снимаются изоляционные материалы.
- Поврежденные концы следует скрутить между собой, после чего укладываются параллельно.
- Из фольги изготавливается желоб, который будет охватывать место соединения. Он применяется для распределения припоя. Рекомендуется использовать стружку.
- Фольгированный желоб нагревается при помощи свечи или зажигалки. В этом случае нужно быть осторожным, так как расплавленный металл может вытекать и стать причиной получения ожогов. При работ рекомендуют использовать плоскогубцы.
При необходимости припой, который вытек наружу, можно защитить наждачной бумагой. За счет применения фольги существенно повышается степень изоляции.
Пайка посуды или емкостей
Очень часть возникает необходимость в проведении паки посуды и других емкостей. Без подходящего паяльника провести работу можно только в случае, если отверстие имеет диаметр 6 мм. Среди особенностей проводимой процедуры отметим следующие моменты:
- В качестве припоя применяется ПОС60. Этот сплав характеризуется более привлекательными эксплуатационными характеристиками, создаваемая заплатка может выдерживать существенное механическое воздействие.
- Участок вокруг места дефекта зачищается. Рекомендуется создать поверхность, которая напоминает воронку.
- Обработка проводится при применении соляной кислоты. Она способна удалить все загрязнения с обрабатываемой поверхности.
- С обратной стороны рекомендуется разместить пластину, которая не даст вытекать припою. После застывания сплава пластина убирается.
Припой ПОС-60 1мм
Как и ранее, припой следует сделать стружкой, которая заполняет отверстие. После этого на проблемный участок нагревается при помощи лампы или другого источника тепла.
Паяльная паста для пайки без паяльника особенности применения
В продаже встречается специальная паста, которая может применяться в качестве припоя. Кроме этого, ее можно изготовить своими руками. Среди особенностей проводимой работы отметим следующие моменты:
- Проводится зачистка обрабатываемого участка. С каждого провода удаляется изоляция. После этого нужно провести обезжиривание, так как на поверхности жил может остаться нагар.
- При помощи кисточки или другого подобного инструмента наносится паста. Стоит учитывать, что она должна быть распространена равномерно по всей поверхности соединения. Кисточка подбирается в зависимости от поперечного сечения провода.
- Участок, на который была нанесена паста, нагревается. Для разогрева припоя в качестве нагревателя может применяться строительный фен или самодельно жало, обычная зажигалка. Нужно следить за тем, чтобы вещество не закипало, так как это может привести к изменению его основных свойств.
Паста для пайки без паяльника
Состав создаваемой пасты своими руками может несколько изменяться в зависимости от области применения. После воздействия высокой температуры паста становится сплошным материалом, устойчивым к механическому и иному воздействию.
Фольга как способ пайки
Способ пайки с использованием фольги характеризуется практичностью. Как правило, для восстановления соединения требуется всего 5 минут. Фольга может применяться в качестве припоя, который разматывается по всей площади и разогревается до высокой температуры. За счет этого существенно повышается пластичность материала, после остывания он затвердевает.
Фольга может применяться в самых различных случаях. Примером можно назвать повреждение платы или соединения проводов. Среди особенностей проводимой работы отметим следующие моменты:
- Выполняется стандартная подготовка контактов.
- Концы скручиваются для формирования соединения. За счет этого существенно повышается надежность соединения.
- Отрезается требуемое количество фольги, место соединения оборачивается в несколько мотков.
После этого при помощи строительного фена или другого источника тепла проводится равномерный нагрев. Поверхность фольги при воздействии тепла быстро становится мягкой и пластичной, после прекращения нагрева быстро остывает и затвердевает, обеспечивая требуемую степень герметизации и прочность.
В заключение отметим, что без паяльника провести ювелирные работы, а также пайку плат практически невозможно. Это связано с отсутствием возможности направленного воздействия теплом. Однако, в некоторых случаях паяльник и другие инструменты не требуются.
Научитесь паять как чемпион!
Термотрансферная
Оптимизация теплопередачи — ключ к достижению отличных паяных соединений. Первое, о чем следует рассказать, — это немного назад от физики средней школы: энергия всегда перемещается от горячего к холодному. Имейте это в виду. При пайке вы обеспечиваете путь для этой тепловой энергии от горячего утюга к более холодным рабочим частям.
Оксиды, побочный продукт нагревания металлов в среде, богатой кислородом (тускло-серый или черный налет на паяльнике), являются очень плохими проводниками тепла. Яркое блестящее паяльное жало намного эффективнее передает тепло, потому что на его пути нет оксидов. Вот почему так важно всегда содержать паяльник в чистоте.
Помимо поддержания чистоты кончика паяльника, очень важно максимально увеличить площадь, доступную для передачи тепла. Как показано на схемах выше, прижимать чистый железный наконечник к детали намного лучше, чем окисленный наконечник, но обеспечивает только очень небольшую площадь контакта для передачи тепла от утюга к заготовкам.Если сначала нанести каплю припоя на утюг, а затем приложить ее к деталям, подлежащим пайке, капля будет распространяться по детали, увеличивая площадь контактной поверхности и быстро увеличивая скорость передачи тепла от утюга к часть. Это особенно важно при лужении больших площадок на печатных платах или проводов большего диаметра, таких как провода аккумулятора.
Тепловая выдержка
Тепловая выдержка — враг любого паяльщика. Поглощение тепла — это когда тепло, которое вы вводите в деталь для создания паяного соединения, распространяется по детали и повышает температуру окружающей области / компонентов. Многие компоненты, установленные на печатной плате, очень чувствительны к повышенным температурам и могут быть необратимо повреждены, если станут слишком горячими. Вы можете подумать: «О, это просто, я просто выключу паяльник». НЕПРАВИЛЬНО!
Тепловая выдержка является побочным продуктом нагрева вашего паяльника, а также того, как долго он находится в контакте с паяемой деталью. Припой плавится при 370 ° F (188 ° C), если ваш паяльник установлен на 570 ° F (300 ° C), может потребоваться минута или две, прежде чем контакты, подлежащие пайке, достигнут точки плавления припоя. тем временем остальная часть также значительно нагреется.
Если вы установите паяльник на 750 ° F (400 ° C), контакты, подлежащие пайке, очень быстро нагреются до точки плавления припоя, что позволит выполнить соединение и отвести тепло раньше, чем остальная часть детали есть шанс нагреться. Это намного лучше для чувствительных компонентов детали.
Тепловая масса
Термическая масса определяет, сколько тепловой энергии объект может поглотить или сохранить. Обычно это связано с размером и плотностью объекта и в этом случае применимо как к создаваемым паяным соединениям, так и к горячему наконечнику паяльника.
При пайке очень важно учитывать тепловую массу деталей, которые вы пытаетесь паять, и уравновешивать их с оборудованием, которое вы используете для пайки.
Небольшое паяное соединение, такое как провод камеры на FC, требует очень небольшого количества энергии, поэтому даже небольшой паяльник может отлично справиться с этой задачей. Большое паяльное соединение, такое как добавление XT60 к набору выводов батареи, требует гораздо больше тепловой энергии, и поэтому использование паяльника большего размера сделает работу намного быстрее и проще.
Например, TS-100 — отличный утюг, но у него довольно маленький наконечник (доступно несколько наконечников, но все они довольно маленькие), поэтому наконечник имеет довольно небольшую тепловую массу для 99% пайки, связанной с FPV. размер наконечника вполне достаточный, и он может накапливать достаточно тепловой энергии, чтобы расплавить необходимый припой и создать хорошее соединение.
Однако при больших паяльных работах паяное соединение может иметь большую тепловую массу, чем наконечник паяльника. Это означает, что когда тепло передается от жала паяльника и припой плавится, он забирает все тепло с жала и оставляет элемент паяльника, пытаясь его догнать.Это может привести к повторному затвердеванию припоя в середине стыка или, что еще хуже, может означать, что вы должны держать утюг на стыке в течение длительного времени, что увеличивает эффект пропитывания тепла и рискует повредить другие компоненты.
Лучший способ избежать подобных проблем — использовать паяльник с большим наконечником и, следовательно, большей тепловой массой. Этот паяльник большего размера, без сомнения, займет намного больше времени, чтобы нагреться, так как для заполнения жала требуется гораздо больше энергии, но по той же причине, когда вы приходите паять эти большие провода, жало будет иметь энергию, и припой расплавится. легко и быстро.
Повышение температуры наконечника вверх имеет тот же эффект, что и при использовании наконечника большего размера, поскольку в небольшом пространстве содержится больше тепловой энергии.
Образование оксидов
Как мы уже говорили, содержание паяльника в чистоте и отсутствии оксидов очень важно, но полезно знать, что чем горячее деталь, тем быстрее она окисляется. Это уловка 22 с использованием более высокого нагрева для паяных соединений, в то время как это позволит избежать теплового замачивания, наконечник вашего паяльника окисляется намного быстрее и требует более частой очистки и повторного лужения.
Пайка, какие паяльные инструменты используются в процессе пайки?
Определение пайки :
Процедура, в которой два или более металлических изделия фиксируются как одно целое путем разжижения и пропуска металлического припоя (припоя) в стык, известна как пайка. Металлический наполнитель пространства имеет более низкую температуру разжижения или плавления, чем заготовка. Пайка применяется в электронике, сантехнике и мета-работах от прошивки до украшений.
Формы пайки :
Пайка разделяется на две формы:
- Мягкая пайка: Это процедура фиксации мелких сложных деталей с низкой температурой плавления, которые были повреждены при пайке при высокой температуре. высокая температура.При пайке мягким припоем оловянно-свинцовый сплав используется в качестве наплавочного металла. Температура разжижения сплава наполнителя должна быть менее 400 ° C или 752 ° F. В качестве источника тепла в технологическом процессе используется газовая горелка. Несколько примеров мягкой пайки: оловянно-свинцовый для обычного использования, кадмий-серебро для прочности при более высоких температурах, олово-цинк для склеивания алюминия, свинцово-серебряный для прочности более чем комнатная температура, цинк-алюминий для алюминия и противостояния износу и олово-серебро и олово-висмут для электротехнических изделий.
- Пайка твердым припоем: В рамках этой процедуры твердый припой объединяет две части металла, распределяясь по отверстиям детали, открывшимся из-за более высокой температуры. Металлический наполнитель пространства выдерживает более высокую температуру, чем 450oC или 840oF. Он состоит из двух элементов, а именно пайки и серебряной пайки.
- Серебряная пайка : это чистая процедура, полезная для изготовления крошечного оборудования, проведения нечетного обслуживания и изготовления инструментов. В качестве наполнительного металла в нем используется сплав, включающий серебро. Серебро придает отличительные свойства при свободном движении, но пайка серебром не рекомендуется для заполнения пространства, поэтому для точной пайки серебра рекомендуется другой флюс.
- Пайка: Пайка — это процедура соединения двух частей недрагоценных металлов путем создания жидкого металлического заполнителя пространства, который движется за счет притяжения сосуда через стыки и охлаждается, образуя прочное соединение посредством атомного магнетизма и диффузии. Создает очень прочное соединение.В качестве наполнителя пространства используется латунь.
Паяльные инструменты:
- Паяльник или пистолет: Первое, что вам понадобится, это паяльник, который будет использоваться в качестве источника тепла для плавления припоя. Паяльные пистолеты серии от 15 Вт до 30 Вт подходят для большинства работ с электроникой или печатными платами. Если вы имеете в виду пайку тяжелых деталей и толстого кабеля, то вам стоит потратить их в утюге с максимальной мощностью около 40 Вт и выше или в большом паяльном пистолете.Основное различие между утюгом и пистолетом заключается в том, что утюг имеет форму карандаша и имеет точечный источник тепла для точной работы, тогда как пистолет представляет собой обычный пистолет с более высокой мощностью, нагреваемой электрическим током. прямо через него. Для использования в хобби с электричеством обычно выбирают паяльник, так как его острый наконечник и низкотемпературное средство лучше всего подходят для работы с печатными платами (например, для сборки комплектов). Пистолет для пайки обычно применяется при пайке твердых материалов, например, при креплении тяжелых кабелей, паяльной ленте к шасси или при работе с витражом.
- Припои: Материалы для заполнения пространства припоя могут быть получены из нескольких различных сплавов для различных применений. В электрическом сборе предпочтительным материалом для наполнения был эвтектический сплав из 37% свинца и 63% олова или 60 на 40, который почти одинаков по температуре разжижения. Другие сплавы наполнителей применяются при механической сборке, сантехнике и многих других областях.
Обычные составы для пайки основаны на олове и свинце, они указаны ниже.Разделение символизирует сначала долю олова, затем свинца, прибавляя к 100%:
- 63/37: растворяется при 183 ° C или 361 ° F (эвтектика: простая смесь, которая растворяется в определенной точке, а не в диапазоне)
- 60/40: растворяется при температуре 183–190 ° C или 361–374 ° F
- 50/50: растворяется при температуре 185–215 ° C или 365–419 ° F
Другие обычные припои содержат низкотемпературные составы (обычно включая висмут), которые регулярно применяются для соединения предшествующих паяных соединений без распайки бывших звеньев, и высокотемпературные составы (обычно содержат серебро), которые применяются во время высокотемпературного процесса или для первоначальной фиксации деталей, которые могут не превратиться в непаянные во время дальнейшего процесса.Легирование серебра вместе с новыми металлами изменяет температуру разжижения, сцепление, характеристики во влажном состоянии и способность к растяжению. Из всех припоев серебряные припои имеют максимальную прочность и самое широкое применение. Существуют специальные сплавы с такими характеристиками, как высокая прочность, улучшенная электропроводность и более высокая степень защиты от износа.
Некоторые другие объекты, связанные с пайкой, приведены ниже:
- Паяльник: Паяльник — это устройство, используемое для ручной пайки.Он отводит тепло для размягчения припоя, чтобы он мог попасть в промежутки между двумя деталями. Паяльники часто используются для настройки, технического обслуживания и ограниченных производственных работ при сборке электрических цепей.
- Флюс для припоя: Флюс — это химический очищающий материал, заливочный агент или перегонный агент. При пайке металлов флюс выполняет тройную функцию: он удаляет ржавчину с объектов, подлежащих пайке; он перекрывает воздух, что предотвращает появление дополнительной ржавчины, и, облегчая перемешивание, улучшает уникальность стекания жидкого припоя.
- Паяльная паста: Паяльная паста или паяльная паста используется для соединения выводов встроенных корпусов микросхем с соединительными концами (контактами) на чертеже схемы на печатной панели.
Полный порядок действий при пайке:
Основной процесс пайки состоит из следующих этапов:
- Лужение паяльного жала: перед использованием нового паяльного жала или предыдущего грязного паяльника наконечник, мы должны залудить его.Процедура покрытия жала паяльником тонким слоем припоя известна как лужение. Это помогает передавать тепло между наконечником и частью, которую вы паяете, а также обеспечивает припою основу, из которой он будет стекать.
- Нагрейте утюг : осторожно нагрейте паяльник или пистолет. Убедитесь, что он полностью нагрелся до температуры, когда вы собираетесь расплавить на нем большое количество припоя. Это особенно важно, потому что, если паяльник новый, он, возможно, будет закрыт каким-то покрытием для удаления ржавчины.
- Установите немного места: , когда паяльник нагревается, создайте небольшое пространство для работы. Возьмите небольшой кусок влажной губки и положите его на дно подставки для паяльника или в тазик под рукой. Положите кусок картона на случай, если вы уроните паяльник (возможно, сможете), и убедитесь, что у вас есть место для непринужденной работы.
- Тщательно смажьте кончик паяльного пистолета: Тщательно покройте кончик паяльного пистолета паяльным кремом.Чрезвычайно важно покрыть весь наконечник. Во время этой процедуры вы будете использовать значительное количество паяльного крема, и он будет сочиться, так что будьте готовы. Если вы оставите какую-либо точку наконечника открытой, она будет иметь тенденцию собирать остатки флюса и не будет хорошо проводить температуру, поэтому покрывайте наконечник паяльного пистолета сверху и снизу, полностью вокруг него, чтобы полностью обернуть его жидким припоем.
- Очистите жало паяльного пистолета : Поскольку вы уверены, что жало паяльника полностью покрыто припоем, очистите жало на влажном кусочке губки, чтобы полностью избавиться от остатков флюса. Выполняйте это действие без промедления, чтобы флюс не высох и не затвердел.
Готово! Вы только что залудили жало паяльника. Это нужно делать каждый раз, когда вы заменяете жало или протираете его, чтобы паяльник сохранял первоклассную теплопередачу.
Что нужно учитывать для безопасной пайки?
Поскольку пайка в целом не является опасным занятием, следует помнить об одном и нескольких моментах.Первым и наиболее очевидным является то, что он задействует высокие температуры. Паяльные пистолеты имеют температуру около 350 ° F или выше и могут очень быстро вызвать серьезные ожоги. Обязательно используйте подставку, чтобы удерживать паяльник, и держите провод вдали от мест с большим скоплением людей. Сам паяльник может упасть, поэтому возникает логика уклонения от пайки над открытыми частями тела. Убедитесь, что вы работаете в хорошо освещенной комнате или районе, где у вас достаточно места, чтобы разложить различные части вокруг. Убедитесь, что ваше лицо никогда не находится прямо над паяными соединениями, потому что дым от флюса и других покрытий будет беспокоить вашу дыхательную систему и глаза. Большая часть пайки состоит из свинца, поэтому вы должны избегать прикосновения к лицу во время работы с паяльником и всегда ополаскивать руки, прежде чем что-либо есть.
Что такое паяемость?
Паяемость подложки — это оценка легкости, с которой припойный узел может быть изготовлен из этих частей и деталей.
Советы и приемы по пайке:
Пайка требует практики. Эти советы должны помочь вам добиться успеха, чтобы вы могли прекратить практику и подготовиться к серьезным задачам.
- Используйте радиаторы: Радиаторы необходимы для проводов чувствительных механизмов, таких как транзисторы и ИС. Если у вас нет зажима на радиаторе, то отличной альтернативой станут плоскогубцы.
- Держите паяльный наконечник в чистоте: Аккуратный металлический наконечник означает улучшенную теплопроводность и улучшенное соединение. Используйте влажный кусок губки, чтобы стереть кончик между стыками. Следите за тем, чтобы кончик припоя был хорошо луженым.
- Двойная проверка соединений: Когда собираются сложные схемы, хорошей практикой является проверка соединений после их пайки.Используйте увеличительное стекло, чтобы визуально изучить соединение, и измерительное устройство, чтобы проверить сопротивление.
- Сначала припаяйте мелкие детали: Припаяйте перемычки, резисторы, диоды и все другие мелкие детали, прежде чем приступить к пайке более крупных деталей, таких как транзисторы и конденсаторы. Это делает сборку намного проще.
- Установите чувствительные детали на конце: Вставьте полевые МОП-транзисторы, КМОП-микросхемы и другие застаившиеся чувствительные детали на конце, чтобы не повредить их при сборке других компонентов.
- Используйте достаточную аэрацию: большинство флюсов для пайки не должны всасывать воздух. Избегайте вдыхания образовавшихся паров и убедитесь, что область, в которой вы работаете, имеет достаточную аэрацию, чтобы остановить скопление токсичного дыма.
Щелкните «Методы пайки», чтобы узнать о процессе пайки на практике.
Пайка | stewmac.com
На этой фотографии показан неправильный способ подключения гитары! Спасибо Лесу Шаттену за то, что он отправил эту удивительную аварию с проводкой, которая произошла в его магазине в Китченере, Онтарио, Канада.
Перед тем, как приступить к пайке, нужно это нащупать. Это 85% техника; 15% материалы и оборудование.
Для успешной работы не обязательно тратить кучу денег на паяльное оборудование. Дорогие паяльники созданы для профессионалов, которые используют их ежедневно. Подойдет недорогой 40-ваттный паяльный карандаш. Чем опытнее вы будете обращаться со своим паяльным карандашом, тем лучше будет ваш проект электромонтажа.
Не дуйте на паяное соединение , чтобы оно затвердело быстрее.Это может вызвать воздушные карманы внутри соединения, которые со временем могут разъесть или ослабить его — «холодное паяное соединение».
Не снимайте слишком много изоляции с провода , если только вы не хотите, чтобы поиск неисправностей стал кошмаром. Просто выставьте достаточно провода для пайки, обычно от 1/16 дюйма до 1/8 дюйма. Слишком большое количество оголенных проводов может контактировать с проводами заземления, экранированными проводами отвода или «горячими» проводами.
Используйте канифольный припой! Стандартная канифольная сердцевина 60/40 — лучшая, а мы предпочитаем меньшую.032–062 дюйма для гитарной проводки.
Перед пайкой стыка «залудите» провод и точки пайки . Это не означает нанесение огромного количества припоя; достаточно тонкого предварительного покрытия.
Сначала нагрейте соединение , затем нанесите припой и дайте ему растечься по стыку. Это также помогает предотвратить холодные паяные соединения.
Делаю «залудить» новую насадку. При вскрытии нового паяльника или жала залуживайте жало, как только оно станет достаточно горячим, чтобы припой в первый раз расплавился. Нанесите припой на контактные поверхности наконечника и дайте ему застыть примерно на десять секунд. Излишки вытрите влажной губкой и нанесите еще припоя. Повторите этот процесс несколько раз в течение первых нескольких минут его жизни, и ваше паяльное жало прослужит дольше и будет лучше проводить тепло.
Используйте подставку для пайки , чтобы держать паяльник, чтобы не обжечься или свою гитару. На стойке для пайки обычно есть держатель для губки для очистки жала.
Планируйте проводку заранее , чтобы избежать пайки под существующим проводом.Убедитесь, что провода достаточно длинные, чтобы можно было снять накладку или контрольную пластину для проверки без распайки.
.