Как правильно варить пропиленовые трубы: видео-инструкция, температура и время нагрева, технология пайки, как сваривать правильно пластиковые фитинги

Содержание

Как варить трубы ПВХ своими руками

Трубы ПВХ широко применяются при монтаже систем канализации и водоснабжения. В большинстве случаев для их монтажа используется раструбное разъемное соединение с применением уплотнителей. Однако в некоторых случаях может возникать необходимость в выполнении неразъемного соединения под воздействием высокой температуры. Поэтому необходимо иметь представление, как варить трубы ПВХ правильно.

Как варить трубы ПВХ муфтовым методом

Чтобы сварить трубы из поливинилхлорида, обычно используют муфтовый способ. Это достаточно простой метод, который предусматривает, что соединение выполняется при помощи фитингов (муфт), которые соединяются с трубными изделиями методом пайки. Для монтажа применяется специальный сварочный аппарат (паяльник) для ПВХ.

Для обеспечения качественного соединения большое значение имеет правильный выбор этого прибора. Он должен иметь комплект насадок разных диаметров. Также важно подобрать мощность паяльника, которая должна соответствовать диаметру свариваемых труб:

при диаметре 16-63 мм необходимая мощность не менее 700 Вт;
при диаметре 63-75 мм — не менее 850 Вт;
для сваривания труб большого диаметра (от 125 мм) — не менее 1,2 кВт.

При выборе аппарата также необходимо проверить диапазон диаметров свариваемых изделий, который производитель указывает в инструкции.

Нельзя сваривать трубы паяльником с недостаточной мощностью. Это не позволит создать надежное соединение. Лучше взять прибор, мощность которого превышает необходимое значение. Сварочные аппараты для поливинилхлоридных изделий, независимо от мощности, работают от бытовой электросети 220 В.

Чтобы качественно сварить ПВХ трубы, необходимо выполнять работы в следующей последовательности:

В первую очередь необходимо подготовить отрезок трубы требуемой длины. Обрезать трубу необходимо строго под углом 90 градусов, что обеспечит ее оптимальную стыковку с муфтой. Для этой цели используют специальный труборез.
Затем производится подготовка паяльника к работе. Для этого необходимо подобрать насадку соответствующего диаметра и надеть ее на жало прибора до его включения.
После этого прибор необходимо подключить к электросети и дождаться нагрева насадки до необходимой температуры, при которой начинается плавление поливинилхлорида (около 260 °С). Соблюдение температуры нагрева является очень важным требованием. При недостаточной температуре не будет обеспечена надежность и герметичность шва. Если же нагрев будет чрезмерным, это может привести к разрушению структуры трубы и ее выходу из строя.
Муфту необходимо надеть на один конец нагретой насадки, а трубу — вставить в другой конец (раструб). При этом не допускаются перекосы.
Свариваемые изделия должны оставаться на насадке несколько секунд (в соответствии с рекомендацией производителя аппарата). После этого их необходимо одновременно снять и быстро соединить друг с другом. Труба с некоторым усилием запрессовывается в муфту.

В течение нескольких минут пластик в зоне пайки затвердевает (в это время изделие нельзя трогать) с образованием практически монолитного соединения с высокой прочностью и герметичностью.

После этого можно сваривать второй конец муфты с другой трубой ПВХ.

Электромуфтовая сварка

Также варить трубы ПВХ можно при помощи электромуфтового способа. Он предусматривает использование специальных муфт, изготовленных из пластика, в теле которых размещены спиральные электронагревательные элементы. С их помощью и производится сварка.

Перед тем как сваривать трубы, их необходимо тщательно подготовить. Торцы изделий должны быть зачищены от возможных заусенец и других дефектов. С внутренней и внешней поверхности в зоне сваривания должна быть удалена грязь, влага, пыль. Также поверхности обезжириваются. После такой подготовки нужно снять фаски и вставить с двух сторон муфты концы труб ПВХ.

После этого электросварную муфту необходимо подключить к специальному прибору, который подает напряжение на ее спираль. В результате спираль начинает нагреваться и плавить пластик. При достижении требуемой температуры нагрева подача электричества отключается автоматически. После этого остается только подождать, пока зона сварки остынет и пластик хорошо затвердеет, образуя при этом надежное монолитное соединение.

Использование электромуфтового способа сваривания труб ПВХ позволяет выполнять сварку очень быстро. Сам процесс монтажа отличается простотой и минимальными трудозатратами, не требует от исполнителя высокой квалификации. При этому метод обеспечивает высокое качество и герметичность получаемого шва. Однако недостатком является высокая стоимость электросварных муфт, а также необходимость использования специального оборудования, которое тоже стоит недешево. Эти особенности ограничивают применение электромуфтового метода сварки труб ПВХ в домашних условиях. Чаще он используется профессионалами при проведении монтажа трубопроводов значительной протяженности, где возникает необходимость выполнении большого количества соединений.

как сварить, сварка ПП своими руками, как правильно варить пропиленовые трубы, пошаговое руководство

Содержание:

Инструменты для сваривания ПП труб
Разнообразие насадок
Разрезание труб перед свариванием
Последовательность сварки труб ПП

В этой статье мы опишем, как сваривать полипропиленовые трубы и каким набором инструмента для этого потребуется обзавестись.

Соединение труб ПП осуществляется методом диффузионной сварки, которая подразумевает размягчение окончаний труб под воздействием конкретной температуры. Нагрев достигается благодаря воздействию электричества. Сперва до требуемой температуры нагреваются сами детали сварочного аппарата, далее на них надевается на некоторое время элементы для стыковки, а уже после расплавления эти части соединяются друг с другом.

Стоит отметить, что свариваемые трубы не должны различаться по своим свойствам.

Сварить пропиленовые трубы как можно лучше несложно, главное — выполнить такие этапы:

Прогреть сварочное приспособление, трубу и фитинг до 260 ºC.

Помните, что 260 ºC – температура плавления фитингов и труб из ПП.

Надеть фитинг на трубу четко по одной оси.
Подождать несколько секунд, после чего соединение считается сваренным, образуя при этом единый элемент.

Получившееся готовое соединение является бесшовным, так как при сваривании структуры двух элементов объединяются, образуя единую деталь.
Таким образом, сварить трубу из полипропилена как нельзя лучше, получив качественное соединение – легко.

Инструменты для сваривания ПП труб

Перед тем, как сварить полипропиленовые трубы, например, для системы подачи воды, нужно обзавестись стандартным набором инструментов:

паяльник;
рулетка;
ножницы;
крепежные болты для фиксации насадок к паяльнику;
строительный уровень;
шаблон для контроля отверстий;
шестигранник.

Сварочный агрегат может обладать мощностью до 1,5 кВт, при этом он питается от сети в 220 вольт. Небольшая масса позволяет его легко переносить с места на место, а благодаря эргономичной рукоятке, паяльником легко оперировать во многих положениях.

Как и во многих других аппаратах схожего действия, у паяльника присутствует выключатель и терморегулятор, который дает возможность контролировать температуру на отметке в 260 ºC.

Читайте также: «Какие бывают аппараты для сварки полипропиленовых труб – характеристики и преимущества вариантов».

Сразу после включения, на паяльнике загорается красный светодиод, который гаснет после достижения требуемой температуры. Это сигнал к тому, что инструментом можно пользоваться.

Разнообразие насадок

Деталями, которые нагревают поверхности труб и фитингов посредством контакта, являются насадки. Стандартный набор, как правило, содержит насадки, сечения которых варьируются от 16 до 40 мм.

Нестандартные же, большие насадки, всегда можно приобрести дополнительно в соответствующих магазинах.

Покрытие из тефлона не дает расплавленному пластику прилипать к сварочному аппарату. В то же время и поверхность таких насадок благоприятно воздействует на пластик, обеспечивая качественное соединение. Однако не забывайте, что нужно всегда держать тефлоновое покрытие насадок в чистоте.

Насадка состоит из двух элементов:

элемент с отверстием – для введения внутрь ПП трубы;
элемент в форме выступающего цилиндра – для одевания фитинга.

Фитинг и труба одеваются с небольшим усилием, после чего происходит их нагрев до 260 ºC, при этом у фитинга прогревается внутренняя поверхность, а у трубы – наружная. Фиксация насадок проводится идущими в комплекте болтами.

Стоит отметить, что во время пользования паяльником, болты могут ослабевать, так что их нужно время от времени подтягивать.

Для закручивания болтов в комплекте предусмотрена специальная отвертка или шестигранник. Устанавливать насадки стоит лишь до начала нагревания аппарата, а их замену проводить под нагревом только в особых случаях.

Разрезание труб перед свариванием

Перед тем, как варить полипропиленовые трубы, их нужно нарезать на нужные отрезки. Если сечение труб не превышает 32 мм, потребуются ножницы, у которых лезвия выполнены из высококачественной стали. Как правило, они сопровождаются годичной гарантией, если только они использовались по назначению.

Стоит отметить, что на рынке можно встретить ножницы, которые позволяют разрезать трубы сечениями до 63 мм, а трубы, диаметр которых превышает этот порог всегда можно разрезать ножовкой по металлу.

Последовательность сварки труб ПП

Чтобы лучше понять, как правильно варить полипропиленовые трубы, следует подробнее рассмотреть последовательность подготовки паяльника к работе:

Включить аппарат в сеть – засветится индикатор включения и индикатор регулятора температуры.
Пока индикатор терморегулятора горит, можно судить, что идет процесс нагревания, обычно этот процесс длится 10-12 минут.
Первый прогрев использует больше электроэнергии – насадки достигнут температуры в 300-320 ℃. Если сразу же начать им пользоваться, пластик деформируется не так, как следует.

В этой связи следует подождать, пока индикатор нагрева не засветится и не погаснет повторно. Лишь после этого можно перейти к сварке ПП труб своими руками.

Сварку проводят в такой последовательности:

Трубу помещают в соответствующую насадку.
Фитинг одевают на цилиндрический выступ с противоположной стороны. В обоих случаях потребуется производить несильный нажим.
Обеими руками эти два элемента удерживают в таком положении столько, сколько требует технология.

Продолжительность нагрева, последующего времени на соединение структур, и остывание, определяется сечением полипропиленовой трубы и глубины сварки. Приблизительные значения всегда можно найти в соответствующих справочных таблицах.

В процессе сваривания труб из полипропилена следует иметь в виду такие нюансы:

Готовое соединение приобретет максимальную прочность лишь в случае четкого следования рекомендациям по продолжительности нагревания.
Продолжительное неконтролируемое нагревание может стать причиной расплавления полипропилена и порчи свариваемых элементов.
Нагрев, продолжительность которого не будет соответствовать таблице, и будет меньшим, станет причиной недостаточного расплавления элементов. Как результат – негерметичное соединение и протечки спустя некоторое время после начала эксплуатации системы.

В процессе сваривания ПП труб нельзя:

двигать детали в разные стороны, кроме оси одевания и снятия элементов;
непосредственно после стыковки деталей пытаться улучшить их размещение – это уменьшит проходной диаметр в соединительном месте;
пытаться изменить форму трубы (гнуть), когда идет остывание соединения.

Выше мы изложили информацию о том, как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками. Из прочитанного можно сделать вывод, что в данном процессе нет ничего затруднительного. Основное правило – это приготовить требуемый инструмент и выполнять сваривание согласно разработанной технологии и инструкции, четко следя за временем прогрева аппарата, элементов и последующей стыковки.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками: технология работы

Решили сделать капитальный ремонт в квартире? Тогда стоит учесть, что без замены водопровода он будет неполноценным. Согласитесь, будет обидно, если одна из труб сразу после ремонта начнет давать течь, ну и затопить соседей. Отличной альтернативой устаревшему водопроводу являются пластиковые трубы.

Сделать пластиковую разводку системы отопления или водоснабжения в квартире достаточно просто. Чтобы осуществить монтаж полипропиленовых труб своими руками, вам понадобится только набор специального оборудования и минимум технических навыков.

Далее мы расскажем, какие инструменты нужны для работы, и как ими правильно пользоваться. Кроме того, в статье вы найдете информацию о том, как правильно составить схему разводки пластикового трубопровода, а также пошаговую инструкцию сварки полипропиленовых труб. В помощь домашнему мастеру мы подобрали тематические видео.

Содержание статьи:

Анатомия полипропиленовых трубок
- Классификация полипропиленовых материалов
- Как выглядит маркировка?
- Внешний вид и внутреннее устройство
Преимущества и недостатки ПП
Подготовка к монтажу ПП труб
- Этап №1. Составление проекта
- Этап №2. Подготовка инструмента
- Этап №14 Выбор фитингов из полипропилена
- Этап №4. Выбор схемы соединения
Пошаговая инструкция сварки ПП труб
- Этап №1 — обрезка трубы
- Этап №2 — обработка трубы и снятие фаски
- Шаг №3 — подготовка паяльника
- Шаг №4 — нагрев и соединение деталей
Как закрепить трубопровод?
Выводы и полезное видео по теме

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаковы только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия в плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит область применения труб и особенности их монтажа.

Классификация материалов ПП

Качество сварного шва полипропилена и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Различают такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

ПРН . Однослойные изделия из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
РРВ . Однослойные изделия из блок-сополимера ПП. Применяются для монтажа сетей теплого пола и холодопроводов.
стр. . Однослойные изделия из рандом-сополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и отопления домов с температурой воды до +70°С.
PPS . Слабогорючий вид трубы с рабочей температурой до +95°С.

Существуют также многослойные армированные детали из ПП.

При нагреве до 80 градусов армированные ПП трубы удлиняются на 2-2,5 мм/м, а обычные однослойные удлиняются на 12 мм/м

Имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая значительно снижает тепловое удлинение, облегчая подключение и безопасную эксплуатацию.

Недостатком данных изделий является необходимость перед пайкой удаления верхнего слоя полимера и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Более подробно виды полипропиленовых труб по материалу изготовления и фитингам мы рассмотрели в .

Как выглядит маркировка?

Выбрать необходимые трубы и фитинги для пластиковой разводки на строительном рынке Вы можете самостоятельно. Нужно только знать легенду маркировки.

Показатели могут быть в разной последовательности и на иностранном языке, но менеджеры магазинов должны знать любую расшифровку

Для определения области применения изделий из полипропилена основным показателем является PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосферы), при котором срок службы не меняется. Базовая температура теплоносителя в расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа труб ПП с различными показателями PN:

PN10 — для холодного водоснабжения;
PN16 — для холодного и для горячего водоснабжения;
PN20 — для систем горячего водоснабжения и отопления;
PN25 — для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому почти всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагреве. Мы рекомендуем вам иметь дело с для отопления.

Внешний вид и внутреннее устройство

Высококачественные полипропиленовые трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должны быть одинаковыми по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стеклопластика.

Для обрезки верхнего слоя пластика и фольги на армированных трубах необходимо приобрести специальный инструмент — шейвер. Он недорогой и простой в эксплуатации.

Армированная труба традиционно состоит из трех слоев: внутреннего и внешнего полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхность труб должна быть гладкой, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но качество и характеристики труб от этого совершенно не зависят.

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при устройстве внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой области.

Свойства, делающие этот продукт приоритетным для монтажа внутридомовых коммуникаций:

бесшумность;
ударная вязкость;
легкость;
устойчивость к коррозии;
долговечность;
герметичность соединений;
дешевизна;
Невосприимчивость внутренних стен к рейдам.

Но есть у полипропиленовых труб и отрицательные моменты, вызывающие неудобства при монтаже:

отсутствие гибкости;
сильное удлинение при нагревании;
необходимость использования специальных инструментов при соединении отдельных изделий.

Специалисты, ежедневно собирающие ПП трубы, давно разработали способы компенсации этих недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену не существует.

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопровод своими руками и трубами сделать невозможно, поэтому следует разбираться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах подключения и используемых материалах.

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб включает ряд традиционных этапов:

Фотогалерея

Фото

Проектирование водопровода начинаем с дальних потребителей, и переходим к счетчику или бойлеру. Для удобства положение приборов и труб отмечено на стене

По выполненному проекту рассчитываем метраж трубопровода, не забыв добавить 10% на соединения, возможные дефекты, закупаем трубы и фитинги

Режем полипропилен трубы для магистралей холодного и горячего водоснабжения с учетом 7 — 8 мм на каждое раструбное сварное соединение

Разбиваем систему на отдельные секции, которые удобнее будет сваривать на столе. Разметка для раскроя и установки фурнитуры осуществляется в соответствии с чертежами на стене

. Стараемся минимизировать количество швов, выполняемых «на весу». Для их выполнения приглашаем помощника

Для устройства отводов производим одновременный нагрев фитинга и трубы на паяльнике для ПП труб. После нагрева быстро соединяем детали, не поворачивая. Вам нужно подключиться за 6-7 секунд

Для установки запорной арматуры и расходомеров на трубопроводе в комплекте идут фитинги с металлической резьбой. Их пайка производится по принципу сварки тройников

После сборки подключаем водопровод к трубопроводу и следим за герметичностью выполненных соединений

Этап 1: Проектирование и разметка водопровода

Этап 2: Закупка труб и арматура для сборки системы

Этап 3: Резка труб холодной и горячей ветки

Этап 4: Сварка отдельных секций на столе

Этап 5: Сварка трубопровода в месте установки

Этап 6: Монтаж патрубков

Этап 7: Установка штуцера для арматуры

Этап 8: Проверка герметичности узла системы

Этап №1.

Составление проекта

Перед закупкой материала для монтажа систем отопления и водоснабжения необходимо определиться со схемой их подключения.

Существует четыре основных способа подключения батарей к контуру отопления:

течет;
с нерегулируемым байпасом;
с клапанами;
с трехходовым клапаном.

Окончательный выбор варианта установки обычно определяется финансовыми возможностями владельцев квартиры, т.к. запорная арматура стоит дорого.

Особенности монтажа отопления из полипропилена мы подробно рассмотрели в .

Схемы с регулируемой арматурой позволяют без ущерба для гидродинамики системы регулировать мощность радиаторов отдельно в каждой комнате дома

Водопровод также имеет основные принципиальные схемы устройства разводки, но их всего две: коллекторная и тройниковая (традиционная в квартирах).

Тройниковую схему монтируют в квартирах, где малая длина труб и малое количество одновременно используемых сантехнических приборов не приводят к падению давления в общем контуре

Тройниковую схему еще называют последовательной. Предполагает проведение вдоль всех сантехнических приборов единой трубы, от которой последовательно делаются отводы с помощью тройника.

Коллекторная схема предполагает установку коллектора в виде желоба на вводе воды в дом. Он позволяет компактно сделать несколько изгибов в разные стороны.

Коллекторная схема рекомендуется для установки в больших домах, где возможен основной перепад давления при одновременном включении нескольких сантехнических приборов

Разводку можно выполнять внутри стен или на открытом воздухе. Первый вариант требует подробных расчетов с учетом удлинения труб при отоплении.

Рекомендуем ознакомиться с трубами из ПП.

Этап №2. Подготовка инструмента

Существенным минусом самостоятельной работы с полипропиленовыми трубами является необходимость использования специального инструмента. Цена установочного комплекта оборудования от 100 до 200 долларов.

Комплектация готовых наборов может отличаться у разных производителей. Особенно на итоговую цену влияет мощность паяльника и его функциональность

В такой комплект должны входить:

аппарат электросварочный со стойкой или просто ;
ножницы для труб;
шейкер для снятия наружного слоя и алюминия с армированных труб;
калибратор и фаска для контроля и регулирования диаметра деталей;
насадки для нагрева паяных элементов.

Помимо специального оборудования, для монтажа ПП труб вам понадобится разводной ключ, маркер, рулетка и другие общехозяйственные инструменты.

Если планируются разовые монтажные работы, то можно взять паяльный набор в аренду.

Этап №3. Подбор полипропиленовых фитингов

Для сварки ПП труб между собой в различных сочетаниях, а также для соединения их с сантехническими приборами используются ПП фитинги.

Включая;

адаптеры;
колена для сосков; муфты
;
резьбовые соединения;
;
заглушки;
кресты;
съемные разъемы;
;
хомуты.

Несколько советов по выбору фитингов и установки труб:

Галерея изображений

Фотография

Полипропиленовые адаптеры, углы, Tees

Полипропиленные фитинги

. Для PP Pipes

и Righd -Clath качество полипропилена и толщина стенок фитингов также могут различаться, поэтому выбирать их нужно по маркировке труб.

Этап №4. Выбор схемы соединения

Принципиальная разница в пайке труб диаметром до 63 мм и от 63 мм. Трубы, равные или превышающие этот размер, сваривают встык, а меньшие соединяют раструбным способом.

Последний предполагает образование стыка за счет того, что расплавленный отрезанный конец трубы входит на несколько сантиметров в расширенное гнездо фитинга.

Таким же образом выполняются соединения двух труб между собой посредством муфты.

При соединении труб в обратном направлении важно, чтобы в месте их соединения не образовывался выступающий внутрь приток: он будет препятствовать движению воды, снижая давление в системе

В зависимости от наличия резьбовых частей , соединения изделий из ПП могут быть:

разъемные;
цельный.

Разъемные соединения предусматривают припайку к концам соединительных частей двух резьбовых фитингов с наружной и внутренней резьбой.

Неразъемный тип – вышеописанный раструбный способ соединения путем пайки двух полипропиленовых изделий.

Подробнее о технологии сварки труб из полипропилена можно узнать на сайте .

Пошаговая инструкция сварки полипропиленовых труб

После покупки всех необходимых труб и фитингов можно приступать к их сварке. Этот процесс будет рассмотрен пошагово, с иллюстрациями, чтобы не осталось вопросов.

Этап №1 — обрезка труб

Этот процесс выполняется с помощью . Если срез скошен, более длинная кромка может образовать наплыв при пайке и сузить внутренний проход фитинга.

Труборез имеет широкое основание, что помогает выдерживать прямой угол при резке, но это не значит, что вам не нужно самостоятельно контролировать перпендикулярность реза

Труборезы имеют ограничение по максимальному диаметру, поэтому вам нужно подобрать ту модель, которая подойдет к приобретаемым трубам.

Шаг №2 — обработка трубы и снятие фаски

После обрезки необходимо сформировать небольшую фаску на детали, которая будет вставляться в раструб. Для этого используются ручные калибраторы различных размеров или насадки для отвертки.

Оба инструмента имеют встроенные ножи, формирующие фаску со стандартными параметрами.

С помощью насадки отвертки можно создать фаску прямо в руках, не прибегая к жесткой фиксации трубы в тисках несколько раз с давлением.

На армированных трубах кроме фаски снимается верхний слой ПП и алюминиевой фольги с помощью шейвера. Он имеет вид цилиндра с ручками и подходит только для одного определенного размера.

Не рекомендуется снимать слои армированных труб обычным ножом — это может повредить поверхность пайки и снизить прочность соединения

После формирования фаски и снятия алюминиевой фольги необходимо затереть все детали чистый.

Шаг №3 — подготовка паяльника

Температура пайки полипропиленовых труб варьируется от 260 до 280°С, но любителям лучше использовать нерегулируемые паяльники или нагрев до 260°С. ценности .

Перед включением необходимо надеть двухсторонние насадки (оправку и гильзу) на паяльник и установить прибор на крестообразную подставку.

Чем мощнее паяльник, тем больше труб он может сварить в единицу времени, но для домашней работы достаточно 800-ваттного аппарата

Затем включите паяльник. Когда температура достигнет 260°C, загорится зеленый индикатор.

Шаг № 4 — нагрев и соединение деталей

Работать с трубами рекомендуется в перчатках. Для нагрева деталей необходимо одновременно присоединить одну соединяемую деталь к оправке, а вторую ввести в гильзу.

Соединять и разъединять полипропиленовые детали нужно паяльником напрямую, без крутящих движений. Аналогичное правило действует и при комбинировании отапливаемых предметов.

Для соблюдения глубины соединения можно заранее сделать отметку на трубе маркером и ориентироваться на нее при втыкании изделия в раструб.

В таблице ниже приведены нормативные сроки нагрева, подключения и охлаждения труб в зависимости от их диаметра, а также глубины вставки в раструб. При работе в холодном помещении время нагрева можно увеличить на 1-2 секунды.

Параметры времени, указанные в таблице, являются ориентировочными. Точные цифры нужно смотреть в инструкции к конкретной модели паяльника

После нагрева детали, соединяемые с усилием прямым перемещением, должны быть соединены по намеченной линии. Важно предотвратить вращение деталей.

Сдвиги трубы и фитинга относительно друг друга допускаются только на 4-12 секунд. После этого любой прогресс будет очень негативно сказываться на качестве соединения.

При соединении деталей их оси должны располагаться максимально параллельно, т.к. через 20-30 секунд исправить кривизну будет невозможно

После соединения необходимо дать полипропилену остыть в течение времени, указанного в таблице. Желательно посмотреть на получившийся внутренний шов, чтобы убедиться, что приток не перекрывает проход. В противном случае вам придется паять детали. На этом процесс пайки заканчивается.

Чтобы избежать популярных ошибок при сварке пластика, рекомендуем ознакомиться с .

Как починить трубопровод?

Хорошая разводка отопления или водоснабжения – это не только качество соединения, но и реализация знаний о том, как собрать собранные полипропиленовые трубы.

Правильное крепление пластиковой проводки к стенам предотвратит ее провисание и коробление при нагреве горячей водой.

При ремонте иногда приходится с силой вытягивать трубу из зажимов, поэтому дюбели должны прочно фиксировать этот небольшой элемент к стене

Для фиксации труб используются: зажимы (одинарные, наборные, с зажимом) и зажимы (шпильки , парный, настенный).

На рынке постоянно появляются новые модели, поэтому и зажимы лучше всего изготавливать прямо в магазине. Зажимы в основном обеспечивают свободное перемещение труб по оси, а зажимы прочно фиксируют их в одном положении.

Особенно опасным последствием неправильной установки является пренебрежение тепловым растяжением труб.

Длина простых полипропиленовых труб может изменяться при нагреве на 10-15мм/1м. При их жесткой фиксации в местах спаек возникает деформация, которая может привести к разрыву соединения. Для снятия напряжения применяются такие типы компенсаторов:

Z-образные;
U-образный;
L-образный
кольцо.

Правила работы с компенсатором:

Фотогалерея

Фото

Компенсатор угловой Г-образный

Компенсатор трубный Z-образный

Кольцевой вид компенсатора трубопровода

Компенсатор П-образный самодельный трубы к хомутам и зажимам, можно приступать к тестированию собранной системы.

Выводы и полезное видео по теме

Алгоритм пайки полипропиленовых труб лучше всего запоминается после просмотра соответствующих видео. Также будут показаны виды фитингов и особенности их сварки.

Типы паяльников и инструкция по пайке полипропиленовых труб:

Секреты монтажа ПП труб:

Виды фитингов и правила их пайки:

Вышеописанные технологии монтажа полипропиленовых труб а фурнитура проста и не требует профессиональных навыков. Видеоматериалы наглядно демонстрируют этапы процесса пайки, которые можно освоить самостоятельно за несколько минут.

Поэтому, чтобы собрать водопровод своими руками, достаточно приобрести необходимые материалы, найти оборудование и следовать алгоритмам действий, описанным в статье.

Хотите собрать пластиковый трубопровод, но до конца не разобрались в нюансах? Спросите совета — мы постараемся ответить вам максимально подробно.

А может вы специалист по пайке полипропиленовых труб и хотите поделиться ценными советами с новичками? Пишите свои рекомендации в комментариях — многие домашние мастера, впервые столкнувшиеся с пайкой полипропилена, будут вам благодарны.

как правильно сварить полипропиленовые трубы

Хотите отремонтировать или заменить коммуникации из полимерных труб? Согласитесь, неплохо сэкономить на вызове мастера, собрав новый трубопровод самостоятельно. Но вы не знаете, как можно соединить между собой отдельные элементы системы и что для этого нужно.

В нашей статье подробно описана технология сварки полипропиленовых труб – соединить их своими руками сможет любой начинающий сантехник. Мы расскажем, на что обратить внимание, как состыковать пластиковые элементы паяльником. Позвольте мне показать вам, в каких случаях используются другие методы.

В помощь начинающему мастеру мы подобрали подробные видеоролики, демонстрирующие пошаговый процесс сварки полипропилена, и фотоиллюстрации.

Содержание статьи:

Трубы и монтажные принадлежности
Способы соединения полимерных труб
Соединительный инструмент
Основные этапы технологии пайки
- Этап №1 — расчет материала и комплектующих Этап №
- 1 — пайка элементов трубопровода
Краткая фотоинструкция по сварке ПП труб
Типичные ошибки при монтаже
Сборка элементов без пайки
- Вариант №1 — установка компрессионного фитинга
- Вариант №2 — склеивание элементов
4 Выводы и полезное видео по

Трубы и монтажные принадлежности

Одним из неоспоримых достоинств полимерных труб является простота монтажа.

Установка элементов может производиться практически везде: открыто на стенах или скрыто под полом.

Если сварка водопроводных труб из полипропилена выполнена правильно, то собранная система исправно прослужит несколько десятков лет без ремонта

Полимерные трубы выпускаются диаметром от 20 до 110 мм. В бытовых целях чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм. Область применения определяет показатель номинального давления материала.

В маркировке обозначается буквами «PN» :

PN 10 — выбрать для обустройства холодного водоснабжения.
PN 16 – используется для холодной воды, но с более высоким напором, а также при обустройстве системы «теплый пол».
ПН 20 — изделия, единственным ограничителем которых является температурный режим транспортируемых по ним жидкостей. Она не должна превышать 75°С.
ПН 25 — универсальные изделия, применяемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает 90°С.

В продаже можно найти полимерные изделия, оснащенные дополнительным армированием.

Армированные изделия применяются для прокладки на протяженных участках в условиях, когда необходимо уменьшить линейное расширение, возникающее при колебаниях температуры

Основной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба.

Поэтому все изменения траектории проложенной магистрали осуществляются только с прямых участков, соединенных между собой вспомогательной арматурой:

крестовины — для возможности разветвления основного потока;
тройники — умножители потока;
Муфты — для соединения труб на прямом участке;
отводы — для изменения направления трубопровода.

Арматура может комплектоваться закладной металлической резьбой, что позволяет соединить полимерный трубопровод с металлическими элементами.

Чтобы швы были максимально прочными и герметичными, важно обеспечить точное соответствие диаметров соединяемых элементов

При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

Способы соединения полимерных труб

При соединении труб из полимерных материалов в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:

Пайка — предполагает нагрев и соединение оплавленных концов элементов.
Без пайки — предполагает соединение труб с помощью компрессионных фитингов или с применением так называемой «холодной» сварки.

Второй способ установки удобен тем, что для его осуществления нет необходимости использовать специальное оборудование. Всю работу можно выполнить с помощью простого инструмента – обжимного ключа.

Фотогалерея

Фото

Устройство для соединения ПП труб

Насадки и оправки на сварочный аппарат

Работа сварочного аппарата для полимерных труб

Соединение подготовленных пластиковых труб

Полипропиленовая труба с толщиной стенки более 4 мм и диаметром более 50 мм соединяется методом стыковой сварки:

Галерея изображений

Фото

Устройство для стыковой сварки ПП трубы

Комплект нагревательных дисков для сварки

Раскряжка полимерной трубы перед стыковой сваркой

Нагрев трубы на сварочном аппарате

Инструменты для соединения

Основным инструментом, используемым для соединения пластиковых труб, является утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети 220В. Принцип работы устройства достаточно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный нагреватель, помещенный в металлический кожух.

Разогревает до заданной температуры печку, которая нагревает форсунки. Терморегулятор отвечает за поддержание оптимальной температуры форсунок. Пайке и типичным ошибкам при соединении полипропиленовых труб посвящена статья, с которой советуем ознакомиться.

Утюг представляет собой компактный и легкий сварочный аппарат, оснащенный посадочными местами для размещения муфты для труб и оправок для фитингов

В комплекте с утюгом идут нагревательные насадки стандартных размеров. Нагреваясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов.

Насадки подбираются в зависимости от диаметра применяемых труб:

20-й размер — для труб диаметром полдюйма;
25-й — для изделий диаметром 0,75 дюйма;
40-й — для элементов сечением 1,25 дюйма.

Так как стоимость такого сварочного аппарата достаточно высока, а использовать его уже не так часто нужно, приобретать оборудование нет смысла. Инструмент лучше арендовать на день или два.

Для качественной резки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специально предназначенный для этого инструмент — . С ее помощью можно получить ровный, ровный и красивый срез.

Роль режущего элемента трубореза выполняет лезвие из нержавеющей стали; для удобства использования инструмент снабжен обрезиненной рукояткой

За неимением трубореза работу можно производить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное — на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но удалить его не составит труда, зачистив полоску наждачной бумаги.

Кроме основных инструментов для работы вам также понадобятся:

квадрат;
лента строительная;
простой карандаш или маркер.

При планировании соединения труб методом холодной сварки необходимо заранее приобрести термоактивный клей на основе полиэфирной или эпоксидной смолы или ее термопластичный аналог на основе каучука.

Основные этапы технологии пайки

Ключевыми условиями успешного монтажа сантехники или полимеров являются тщательный расчет необходимого материала и качественно выполненная сварка элементов.

Этап №1 — расчет материала и комплектующих

Чтобы облегчить себе работу, тем самым свести к минимуму ошибки при монтаже, первым делом необходимо нарисовать схему будущей системы, указав на ней количество витков и ответвлений. При расчете количества труб к каждой длине отрезка следует прибавить 25-40 мм, затраченных на «проходку».

Цена полимерных изделий и фасонных элементов, необходимых для их монтажа, невысока, а потому на случай брака спаянных пар, которые часто возникают в начале эксплуатации, имеет смысл делать небольшой запас

Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют даже приобрести несколько отрезков труб для предварительной подготовки. Такие затраты обойдутся недорого и позволят избежать грубых ошибок при установке системы.

Особенностью является увеличение коэффициента линейного расширения под действием высоких температур.

В результате: при нагреве или повышении давления внутри системы трубы удлиняются и со временем начинают провисать. Для предотвращения этого явления при прокладке участков длиной более 4-5 метров также необходимо будет использовать компенсаторы.

Компенсаторы представляют собой П-образные соединительные элементы в виде завернутых петель, обеспечивающие надежность системы при ее эксплуатации

Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, устанавливая их между двумя неподвижными опорами. При необходимости можно приобрести компенсаторы специальной модификации, позволяющие исключить линейное расширение на угловых изгибах трубопровода.

Узнаем, как правильно сварить полипропиленовые трубы, чтобы не было протечек в местах стыков.

Этап №2 — пайка элементов трубопровода

Вкратце суть технологии сварки заключается в том, что под воздействием высокой температуры концы состыкованных элементов нагреваются и плотным прижатием друг к другу соединяются.

Для создания прочного соединения при выполнении пайки сама труба нагревается снаружи, а вспомогательные элементы, участвующие в ее соединении, нагреваются изнутри. На рисунке порядок действий: 1 — сделать разметку; 2 — разминка нужное количество секунд; 3 – соединяем 2 отрезка между собой; 4 — выдерживаем рекомендуемое количество секунд до охлаждения

Перед началом работ нарезанные на заданную длину отрезки труб устраняют неровности и заусенцы. Если в трубе предусмотрен слой внутренней или внешней фольги, его необходимо предварительно очистить торцовочным резаком, снабженным хорошо заточенными и отрегулированными ножами.

При выполнении зачистки с помощью поперечной фрезы труба должна быть заглублена в инструмент до упора.

Работы по сварке пластиковых труб своими руками выполняются в следующей последовательности:

Подключить к электросети с целью прогрева оборудования до оптимальной температуры 260-270°С.
Соединяемые отрезки труб одновременно надеваются на патрубки, обеспечивая максимально ровный вход. Эту работу нужно делать быстро и уверенно.
Выдержав указанное в инструкции время до расплавления фитингов и концов труб, снимают элементы с патрубков нагрева.
Соедините расплавленные концы вместе, слегка сжимая друг друга в течение 15-20 секунд.
Склеиваемые детали оставляют в статическом положении, чтобы шов полностью остыл и соединение стало монолитным.

Продолжительность нагрева можно определить из инструкций, прилагаемых к оборудованию, или с помощью приведенной ниже таблицы.

Продолжительность нагрева для достижения полной полимеризации состыкованных элементов зависит от диаметра изделий и толщины их стенок

Нельзя пренебрегать требованиями к времени нагрева, указанными в таблице. Недостаточный прогрев не способен обеспечить надежное соединение. Чрезмерный перегрев приведет к тому, что полипропилен «потечет», а детали деформируются.

В результате: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, что позволит значительно уменьшить диаметр трубопровода.

Для того чтобы иметь возможность контролировать глубину входа сегментов в нагревательный элемент, уменьшая тем самым вероятность брака, на их концах желательно предварительно сделать надрезы. Условные обозначения: 1 — обогрев двух отрезков полипропиленового трубопровода; 2 — своевременное снятие патрубков с паяльника; 3 — соединение двух элементов друг с другом; 4 — на трубе отмечена глубина шва для правильного соединения

После завершения полимеризации и затвердевания, которое занимает около 20 секунд, соединение готово. По той же технологии все последующие узлы припаиваются до упора, при этом система отопления или не будет полностью собрана.

В статье приведены температурные параметры, с которыми самостоятельным домашним мастерам обязательно следует ознакомиться перед началом работы.

Краткая фотоинструкция по сварке ПП труб

Следующая подборка пошаговых фото поможет наглядно представить последовательность работ по сборке полипропиленового трубопровода и соединению его частей:

Фотогалерея

Фото

Режем полипропиленовые трубы по проектным размерам. Учитываем глубину «входа» трубы в фитинг

Подбираем оправку и насадку соответствующего диаметра, устанавливаем их для нагрева на утюг и включаем прибор. Перед первой сваркой его необходимо прогреть не менее 5 минут

Примеряем соединяемые детали. Отметьте край фитинга на трубе, указав глубину погружения привариваемой детали

Протирание стыков неармированных труб любым спиртосодержащим средством для удаления жира, мешающего полимеризации Это. Затем шейвером освобождаем отмеченный участок трубы от внешнего слоя ПП

Помимо внешнего слоя ПП, с присоединяемого участка трубы 9 удаляем алюминиевую фольгу, находящуюся под внешним полимерным слоем.0003

Нагреваем соединяемые детали на оправке и насадке, закрепленной на утюге. Время прогрева зависит от толщины стенки трубы.

Снимаем с утюга нагретые на приборе детали и производим быстрые соединения уверенным движением, не поворачивая их вокруг собственной оси

Шаг 1: Нарезка труб по проектным размерам

Шаг 2: Подготовка сварочного аппарата к работе

Шаг 3: Маркировка соединительных участков

Шаг 4: Обезжиривание склеиваемых поверхностей

Этап 5: Подготовка к соединению армированной трубы

Этап 6: Удаление армирующей фольги трубы

Этап 7: Установка свариваемых деталей на чугун

Этап 8: Соединение сварных деталей

Типичные ошибки монтажа

основные ошибки, которые допускают новички при работе с полимерными изделиями:

Нагрев деталей . В момент нагрева детали должны располагаться в максимально ровном положении. Малейшее смещение может негативно сказаться на эксплуатационных параметрах всей водопроводной системы.
Состыковать полимеризованные концы . При нажатии на расплавленные концы элементов нельзя вращать детали вокруг своей оси. Это может привести к тому, что шов будет недостаточно прочным.
Выравнивание . При стыковке элементов допускается лишь незначительная корректировка их соосности, продолжительность процедуры которой не более 1-2 секунд.

Еще один важный момент: при пайке штуцеров с фитингами необходимо учитывать расположение клапанов, обеспечив им свободный полный ход.

Нагретый полипропилен так быстро остывает, что уже через час с момента завершения монтажа можно смело подавать воду в систему

Если после соединения элементов в виде какого-либо шва возникают сомнения, то стык лучше разрезать и переделать это.

Дефекты лучше устранять на этапе монтажа конструкции, так как заменить негерметичный стык в работающей системе гораздо проблематичнее.

Сборка элементов без пайки

Использование компрессионных фитингов и современных клеев позволяет производить монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и с минимальными материальными затратами.

Вариант №1 — установка компрессионного фитинга

Для реализации данного способа соединения потребуется приобрести компрессионные фитинги и использовать обжимной ключ.

Компрессионные фитинги снабжены уплотнительными прижимными кольцами, выполняющими роль демпферов при ударных импульсных нагрузках (в отличие от простых накидных гаек)

Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:

На отрезанный под прямым углом конец трубы надевается синяя гайка и зачищается от заусенцев. При размещении белого обжимного кольца необходимо придать ему положение, в котором утолщенная часть направлена в сторону хвоста трубы.
Труба вставляется в фитинг до упора, максимально вдавливая зажимное кольцо.
Затяните синюю гайку, «наживляя» ее сначала рукой, а затем усилителем с помощью ключа.

Сборка компрессионных фитингов не требует специальных знаний и навыков. Изделия поставляются готовыми к установке на продажу. Их монтаж можно производить при любых температурных режимах.

Вариант №2 — склеивание элементов

Клеевой метод используется для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Для применения метода «холодной» сварки потребуется использовать «агрессивный» клеевой состав типа ЛН-9.15.

Клей способен растворять поверхности соединяемых деталей на одну треть, создавая тем самым условия для холодной диффузионной сварки

В целях защиты кожи рук от случайного попадания состава и «разъедания» его активные компоненты, процедуры склеивания лучше проводить в защитных перчатках.

Последовательность действий при склеивании изделий:

Проверить соответствие углов среза соединяемых участков и отметить карандашом места склейки.
Концы соединяемых труб очищаются и обезжириваются.
На торцы труб и в зону раструбов арматуры ровным слоем наносится клеевой слой.
Отрезки труб вставляют в отверстия штуцера, ориентируясь на отметки, сделанные карандашом. Конструкцию выдерживают в фиксированном положении три минуты, после чего излишки состава удаляют салфеткой.
Комбинированные элементы раскладывают на ровной поверхности и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.

Пропустить воду для проверки качества склеивания можно только через сутки после завершения монтажа.

При реализации важно соблюдать два основных условия: температурный и влажностный режимы. Все работы необходимо производить при температуре воздуха +5, +35°С. При склеивании в жаркое время работы следует выполнять как можно быстрее, чтобы клей не успел высохнуть до завершения монтажа.

Выводы и полезное видео по теме

О тонкостях процессов пайки и склейки труб вы можете узнать из следующих видео:

Видео №1. Как паять трубы: