Как работать с пеной монтажной: Как пользоваться пистолетом для монтажной пены?

правила применения и эксплуатации, какой можно работать зимой, температура хранения

Без монтажной пены невозможно представить процесс ремонта или строительства. Этот материал производится из полиуретана, соединяет раздельные детали между собой и утепляет различные сооружения. После нанесения он способен расширяться с заполнением всех дефектов стены.

Особенности

Монтажная пена продается в баллонах с пропеллентом и предполимером. Влажность воздуха позволяет составу затвердеть с эффектом полимеризации (образованием пенополиуретана). От уровня влаги зависит качество и скорость приобретения необходимой жесткости.

Так как в холодное время года уровень влажности ниже, монтажная пена застывает дольше. Для использования данного материала при минусовых температурах в состав добавляют особые компоненты.

По этой причине выделяют несколько видов монтажных пен.

• Летняя высокотемпературная пена применяется при температуре от +5 до +35ºС. Она выдерживает температурные напряжения от -50 до +90ºС.
• Внесезонные виды используются при температуре не ниже -10ºС. Даже при минусовой погоде получается достаточный объем. Состав можно наносить без предварительного подогрева.
• Зимние низкотемпературные виды герметиков используются зимой при температуре воздуха от -18 до +35ºС.

Характеристики

Качество монтажной пены определяется несколькими характеристиками.

• Объем пены. На этот показатель влияют температурные условия и влажность среды. При более низких температурах объем герметика получается меньше. Например, баллон с объемом 0,3 л при распылении при +20 градусов образует 30 л пены, при 0 температуре – около 25 л, при отрицательной температуре – 15 л.
• Степень адгезии определяет прочность соединения поверхности и материала. Различий между зимними и летними видами нет. Многие заводы-производители стараются выпускать составы с хорошим схватыванием с деревянными, бетонными и кирпичными поверхностями. Однако при использовании пены поверх льда, полиэтилена, тефлона, масляных оснований и силикона сцепление будет намного хуже.

• Расширяющая способность – это увеличение объема герметика. Чем выше эта способность, тем качественнее герметик. Оптимальный вариант – 80%.
• Усадка – это изменение объема во время эксплуатации. В том случае, когда усаживающая способность слишком высокая, сооружения деформируются или нарушается целостность их швов.
• Выдержка – это длительность полной полимеризации материала. С увеличением температурного режима уменьшается длительность выдержки. Например, зимняя монтажная пена при температуре от 0 до -5ºС застывает до 5 часов, до -10ºС – до 7 часов, от -10ºС – до 10 часов.
• Вязкость – это способность пены оставаться на основании. Для повсеместной эксплуатации производятся профессиональные и полупрофессиональные монтажные пены. Полупрофессиональные варианты готовы к применению после установки клапана на баллон с пеной, профессиональные – наносят монтажным пистолетом, оборудованным дозатором.

К достоинствам монтажного состава относятся следующие:

• многофункциональность;
• тепло-, звукоизоляционные свойства;
• герметичность;
• диэлектрик;
• устойчивость к температурным перепадам;
• длительный срок эксплуатации;
• легкое нанесение.

Недостатки герметика представлены следующими особенностями:

• неустойчивость к воздействию ультрафиолета и повышенной влажности;
• небольшой срок хранения;
• некоторые виды способны к быстрому воспламенению;
• сложно удалять с кожи.

Монтажная пена – это универсальный продукт, который выполняет несколько функций.

• Герметичность. Она заполняет щели, утепляя внутренние помещения, удаляет пустоты вокруг дверей, окон и других деталей.
• Склеивание. Она фиксирует дверные блоки так, что не возникает необходимости в шурупах и гвоздях.
• Закрепляет основание для изоляции и утепления, например, для обшивки здания пенопластом оптимальным вариантом станет монтажный состав.
• Звукоизоляция. Строительный материал борется с повышенным шумом при работе вентиляции, систем обогрева. Им заделывают щели между трубопроводами, участки соединения кондиционеров и вытяжных сооружений.

Правила использования

Специалисты рекомендуют придерживаться нескольких правил при работе с монтажной пеной.

• Поскольку устранить с кожи монтажную пену нелегко, сначала следует вооружиться рабочими перчатками.
• Для того чтобы состав перемешался, следует тщательно встряхнуть его на протяжении 30–60 секунд. В противном случае будет поступать из баллона смолистый состав.
• Для быстроты адгезии обрабатываемую деталь увлажняют. Затем можно переходить непосредственно к нанесению пены. Баллон необходимо держать днищем вверх для вытеснения монтажной пены из баллона. Если этого не делать, газ вытиснится наружу без пены.
• Запенивание проводят в щелях, у которых ширина не более 5 см, а если больше, то пользуются полистрилом. Он экономит пену и предотвращает расширения, которые чаще всего приводят к разрушению конструкции.

• Запенивают снизу вверх равномерными движениями, заполняя треть щели, потому что пена застывает с расширением и заполняет ее. При проведении работ при низких температурах, можно работать только подогретой в теплой воде пеной до +40ºС.
• Для быстрой схватываемости необходимо обрызгать поверхность водой. Запрещается обрызгивание при отрицательной температуре, так невозможно получить желаемый эффект.
• При случайном попадании монтажной пены на двери, окна, полы необходимо устранить ее с помощью растворителя и тряпки, а затем помыть поверхность. В противном случае состав застынет и удалить его без порчи поверхности будет очень трудно.
• Через 30 минут после использования монтажного состава можно срезать излишки и оштукатурить поверхность. Для этого очень удобно использовать ножовку или нож для строительных нужд. Полностью схватывание пены начинается после 8 часов.

Профессионалы рекомендуют перед работой с монтажной пеной внимательно ознакомиться с мерами предосторожности.

• Герметик способен привести к раздражению кожи, глаз и дыхательных путей. Поэтому рекомендуется рабочему использовать защитные очки, перчатки и респиратор при плохой вентиляции. После затвердевания пена не оказывает вред для здоровья человека.
• Во избежание приобретения подделок следует пользоваться некоторыми рекомендациями: спросить в магазине сертификат на продукцию; изучить качество этикетки. Так как подделки стараются производить с минимальными расходами, полиграфии не придают особого значения. На таких баллонах невооруженным глазом видны дефекты этикетки: смещение красок, надписей, иные условия хранения; дата изготовления. Просроченный материал теряет все свои основные качества.

Производители

Строительный рынок богат разнообразием герметиков, однако это не означает, что все они соответствуют требованиям по качеству. Часто в магазины поступают пены, которые не прошли сертификацию и не соответствуют необходимым требованиям. Некоторые производители не до конца наливают состав в баллон, или вместо газа используют летучие компоненты, которые вредят атмосфере.

Наиболее популярным производителем зимних видов герметиков считается Soudal («Арктик»).

Продукция обладает следующими характеристиками:

• температуры использования – выше -25ºС;
• выход пены при -25ºС – 30 литров;
• длительность выдержки при -25ºС – 12 часов;
• температура подогрева пены – не более 50ºС.

Другой не менее известный производитель строительных материалов – это компания «Макрофлекс».

Продукция обладает следующими свойствами:

• температура использования – выше -10ºС;
• основа из полиуретана;
• стабильность в размерах;
• длительность выдержки – 10 часов;
• выход пены при -10ºС – 25 литров;
• шумоизоляционные свойства.

О правилах применения монтажной пены при минусовой температуре смотрите в следующем видео.

Правила использования монтажной пены — статья от пользователя ОБИ Клуба

Монтажная пена – это прекрасное средство, которое может упростить многие ремонтные операции. Она позволяет производить работы быстрее, качественнее, с меньшими затратами материалов, физических усилий и времени. Благодаря ей, не подготовленный человек в силах самостоятельно выполнить установку дверей, окон, загерметизировать щели и швы, и даже добиться хорошей звукоизоляции и утепления помещения.

Виды монтажной пены и область применения

Марки баллонов с пеной различаются по нескольким параметрам, от которых зависит область их использования. По температуре кристаллизации выделяют:

• Зимний вариант, применяемый в холодное время. Минимальная рабочая температура продукта может варьировать от -10 до -35 градусов;
• Бюджетный летний вариант с диапазоном применения от +5 до +35 градусов;
• Универсальную, но дорогую всесезонную пену, которую смело пускают в ход и в мороз, и в жару. К тому же она быстро твердеет и имеет повышенный выход из баллона.

По назначению встречается бытовая и профессиональная пена. Бытовая монтажная пена предназначена для домашних нужд и небольших объемов работ. Она продается в баллонах с выводной пластиковой трубкой. Ею можно выполнять работы, степень ответственности которых невысока – заполнять пустоты, трещины, герметизировать выводы труб и коммуникаций. Профессиональная монтажная пена хороша для точных и масштабных операций – теплоизоляция помещений, герметизация швов, монтаж дверей и окон. Способ выпуска полимеров из таких емкостей может производиться только при помощи пистолета.

По степени пожароопасности пена делится на:

• Горючую – категория В3;
• Самозатухающую – категория В2;
• Противопожарную – категория В1.

По способу смешивания реагентов различают однокомпонентную и двухкомпонентную монтажную пену. Если к первому варианту все давно привыкли, то двухкомпонентные составы встречаются значительно реже. Они представляют собой комплект баллонов, содержимое которых перед применением смешивается в отдельной емкости и сразу же используется.

Критерии выбора монтажной пены

При покупке любого вида монтажной пены, в первую очередь, важно приобрести качественный продукт в неповрежденном баллоне и с действующим сроком годности. Для правильного выбора монтажной пены нужно учитывать следующие критерии:

• Объемный выход продукта в литрах, показывающий, какой максимальный объем займет застывший пенополиуретан. Чтобы цифры на упаковке соответствовали действительности, требуется выбирать наибольший по массе баллон, в котором жидкость свободно переливается, а не перекатывается застывшим комком;
• Состав работ. Если необходима точная дозировка и контролируемая усадка, например, при монтаже дверных луток, то лучше приобретать профессиональную монтажную пену;

• Адгезия и вязкость. Для утепления стен, балконов, лоджий заполняется большое количество пустого пространства. Поэтому важно, чтобы жидкий состав не стекал вниз. Эти показатели выше у двухкомпонентной пены, к тому же, через 30 минут она уже полностью застывает;
• Безопасность. В целях герметизации щелей можно использовать любой продукт, но при применении пенополиуретана в качестве теплоизолятора нужно обеспечить достаточный уровень пожаробезопасности. Надежнее всего с этим справится категория монтажной пены В1.

Правила использования монтажной пены

Свою популярность этот строительный материал получил, благодаря целому ряду положительных характеристик:

• Прекрасным изоляционным свойствам;
• Хорошим эксплуатационным качествам;
• Относительно высокой безопасности;
• Широкой функциональности.

Однако, как бы много преимуществ монтажной пены мы не нашли, без минусов не обошлось и с ними необходимо считаться:

• Прямые лучи солнца разрушают монтажную пену, нарушая ее цвет и структуру. Эта особенность требует защищать пенополиуретан при помощи нанесения поверх него слоя шпатлевки в будущем;
• Существуют материалы, к которым у вспененных полимеров абсолютно отсутствует адгезия. Это тефлон, полиэтилен, силикон и загрязненные жиром поверхности. Для работы с этой группой веществ нужна другая технология;
• Пена, попавшая на открытую кожу, не смывается. Ее удается удалить только после полного застывания, используя абразивы (пемзу).

Алгоритм нанесения монтажной пены очень простой.

• Для начала требуется подготовить баллон. Это довольно простая, но ответственная операция, про которую все забывают. Чтобы реакция была более полной и качественной, необходимо нагреть емкость до комнатной температуры и хорошо перемешать ее содержимое. Ни в коем случае нельзя ставить баллон в теплую воду или на горячие предметы. Это может спровоцировать взрыв, который повлечет за собой материальный и физический ущерб.
• Затем следует хорошо очистить обрабатываемую поверхность от пыли, жировых загрязнений, а после – хорошенько смочить водой для лучшей адгезии.

• Независимо от того, какой вид пены используется, нанесение полимера выполняется одинаково. Монтаж производится в защитных перчатках и очках, в хорошо проветриваемом помещении;
• При выдувании содержимого баллон держат дном строго вертикально вверх;
• Швы заполняются только на одну треть. Если останутся пустоты, то их лучше обработать потом дополнительно, чем перестараться и деформировать всю конструкцию;
• После предварительного увеличения полимер рекомендуется сбрызнуть водой во избежание его усадки.
• И помните, что обрезать излишки можно не раньше того, как монтажная пена застынет. Если прикоснуться к ней до ее полной кристаллизации, то она резко уменьшится в объеме и останется полужидкой, недозревшей.

Правильный выбор монтажной пены, исходя из ее предназначения и области применения, гарантирует вам качественный результат на долгие года.

10.12.2019

Подписаться на рассылку

Как пользоваться монтажной пеной: основы и правила

Как пользоваться монтажной пеной: основы и правила

Разделы статьи:

В современном строительстве и ремонте монтажная пена применяется повсеместно. Данный герметик служит для заполнения швов, заделки трещин, склеивания и теплоизоляции самых различных поверхностей. При этом чтобы работать с монтажной пеной, не нужно быть супер-специалистом. Достаточно выучить главные правила и нюансы, чтобы герметик прослужил долго и качественно.

В данной статье строительного сайта remstroisovet.ru будет рассказано о нюансах работы с монтажной пеной. Также будет дана подробная инструкция, по поводу снятия монтажной пены с рук, одежды и ремонтных поверхностей.

Как пользоваться монтажной пеной

Первая и очень важная особенность монтажной пены, заключается в том, что при полимеризации она увеличивается в несколько раз. И, тем не менее, существуют ограничения на использование монтажной пены. Например, работать с пеной допускается в том случае, если ширина шва не более 8 см. В противном случае, лучше будет уменьшить объем заделываемого пространства, используя для этих целей пенопласт, древесину, или другой, дешёвый материал.

Второй нюанс использования монтажной пены заключается в энергичном встряхивании баллона, не менее 5 минут. Связано это с тем, что рассматриваемый герметик состоит из нескольких компонентов, различных по своей масса. Следовательно, чтобы получить на выходе из баллона качественную монтажную пену, баллон необходимо интенсивно встряхивать перед использованием.

Однако ещё перед этим рекомендуется прогреть баллон с монтажной пеной в тёплой воде, температура которой будет составлять, не более 40 градусов. Это поможет значительно увеличить объем монтажной пены и использовать её всю, на выходе из баллона.

Нужно ли очищать поверхность перед применением монтажной пены

Ответ на этот вопрос положительный. Да, для лучшей адгезии пены с поверхностью, на ней не должно быть пыли и грязи. Также, непосредственно перед самим нанесением на поверхность монтажной пены, её рекомендуется слегка смочить обычной водой, используя для распыления пульверизатор. Под воздействием воды и воздуха, процесс полимеризации монтажной пены пройдёт намного быстрее и эффективнее.

Перед использованием, держать баллон с монтажной пеной нужно всегда вверх тормашками, из-за того, что газ, находящийся в баллоне, намного легче самого герметика. Таким образом, получится увеличить объем пены на выходе из баллона и использовать её полностью. Плюс ко всему, газ продувает трубку в баллоне, и если этого не делать каждый раз после использования пены, можно испортить герметик.

Сколько времени застывает монтажная пена

Срок, за который монтажная пена полностью застынет, зависит от множества нюансов, например, от температуры и степени влажности в помещении. Обычно процесс полимеризации герметика, не затягивается более 12 часов. То есть, можно с уверенностью сказать о том, что монтажная пена сохнет примерно от 6 до 12 часов.

Чтобы увеличит скорость застывания монтажной пены можно распылить на неё небольшое количество воды. Как было сказано выше, под воздействием влаги, монтажная пена быстрей полимеризируется, увеличивается в объёме и застывает.

После того, как герметик полностью высохнет, его излишки нужно срезать острым ножом или ручной пилой по металлу. Следует знать, что монтажная пена очень чувствительна к ультрафиолету, попросту говоря, прямое воздействие солнечных лучей испортит её и сделает слишком рыхлой.

Чем удалить монтажную пену

Для удаления монтажной пены существуют как специализированные средства, например, «Budfix 500 CL», так и многие другие. Например, очень легко убрать монтажную пену с рук и одежды, можно недорогим препаратором «Димексид», который продаётся в любой аптеке.

Также для удаления следов от монтажной пены подходит и всем известный Уайт-спирит, применять который, тем не менее, нужно очень осторожно в виду его опасных свойств. При этом всегда нужно помнить о том, что используя средства для отмывки монтажной пены, можно запросто повредить лакированную поверхность, поэтому перед их применением, лучше несколько раз проверить используемую информацию.

Как пользоваться монтажной пеной с трубочкой.

В статье речь пойдет о правилах пользования бытовой монтажной пеной. Внешне бытовая и профессиональная монтажная пена отличаются именно трубочкой, хотя принципиально работа обеими пенами отличается несильно. Иногда и профессиональная пена может комплектоваться трубочкой, поэтому внимательно читайте надпись на баллоне с пеной. Пользоваться профессиональной пеной через трубочку не экономично, поскольку в баллоне большее давление и соответственно расход монтажной пены в единицу времени будет большим.

При какой температуре можно пользоваться монтажной пеной.

Идеальная температура для пользования монтажной пеной тоже указана на баллоне с пеной, чаше всего это диапазон температур от +5 до +30 градусов.

Монтажная пена застывает при такой температуре штатно, без дефектов, однако если работать необходимо при более низкой температуре, выбирайте зимнюю или всесезонную пену. Стоит ли рисковать, если вы уже приобрели обычную монтажную пену с трубочкой, а работать необходимо при отрицательных температурах.  Я не советую, стоимость вашей работы дороже, чем стоимость нового баллона с зимней пеной.

Как правильно пользоваться монтажной пеной без пистолета.

Монтажной пеной без пистолета работать необходимо только в перчатках, учиться методом проб и ошибок не стоит, руки дороже.

До начала работ осмотрите внимательно место, которое вы собираетесь заполнить монтажной пеной через прилагаемую к ней трубочку, если щель большая или есть необходимость в экономии монтажной пены заполнить щель кусками пенопласта или дерева. Если устанавливаете дверную коробку, а это самостоятельно мы делаем чаще всего, внутри коробки установите не менее 2х распорок, иначе монтажная пена деформирует коробку.

Как пользоваться баллоном с монтажной пеной.

До начала работы баллон с монтажной пеной хорошенько встряхните не менее одной минуты, при работе с пеной при отрицательных температурах встряхивать необходимо дольше.

Некоторые считают, что встряхивание необходимо для перемешивания компонентов монтажной пены в баллоне, это не совсем верно, пена застывает от соприкосновения с воздухом, но при интенсивном встряхивании выход готовой пены получается немного больше.

Снимаем колпачок и накручиваем трубочку.

Поверхность, заполняемую пеной, увлажняем водой любым доступным способом, считается, что при этом пена лучше сцепляется с поверхностью, хотя ни один профессиональный монтажник этого не делает. Но я бы рекомендовал работать по инструкции, как говорят те же профессиональные монтажники – «делай все правильно, неправильно получится само».

При работе баллон с монтажной пеной держим вверх дном, наконечник трубочки для заделки узких мест можно слегка расплющить.

Щель необходимо заполнять не более чем на 30 процентов, поскольку пена увеличивается в объеме в несколько раз. Добавлять монтажную пену можно, но не стоит, чаще всего пена бывает наоборот излишней, тоже касается рекомендации об увлажнении монтажной пены для более быстрого отвердевания.

Примерно через полчаса осмотрите рабочее место, если пены недостаточно, добавляйте, излишек срежьте лишнее. Полное застывание монтажной пены из баллона происходит не менее чем через восемь часов.

Если монтажная поверхность выходит на улицу, после полного отвердевания ее  необходимо накрыть штукатуркой или окрасить краской. Иначе при контакте с ультрафиолетовыми лучами монтажная пена со временем начнет разрушаться!

Как пользоваться монтажной пеной с трубочкой много раз.

Закончив работать с баллоном, необходимо промыть трубочку специальной промывкой для пены, затем аккуратно продуть воздухом (берегите губы, лучше используйте велосипедный насос) чтобы пользоваться её в следующий раз!

Кстати я лично поступаю другим способом, после застывания остатков пены в трубочке вытаскиваю ее с помощью вкручивания обыкновенного шурупа, как штопором, внутри колпачка пена при этом не застывает. Хотя надежнее всего не пользоваться трубочкой много раз, а точнее рассчитать необходимое количество баллонов с монтажной пеной для работы, на баллоне с пеной всегда указывает получаемый объем пены из баллона.

Памятка – любая монтажная пена не приклеивается к силикону и полиэтилену!

4.8 / 5 ( 6 голосов )

Пена для утепления стен — разновидности, характеристики, особенности применения

При проведении термоизоляционных работ одним из важнейших требований к качеству утепления стен является отсутствие мостов холода. Это достигается сведением к минимуму количества швов между панелями или блоками утеплительного материала, выполнением тщательной герметизации участков примыкания термоизоляции к строительным конструкциям. А в идеале лучше всего добиться вообще бесшовного слоя, чтобы не оставить никаких «шансов» утечкам тепла и проникновению холода.

Пена для утепления стен

А выполнить такое условие, с учетом имеющихся технологий – вполне возможно, если применяется пена для утепления стен. Еще не столь давно подобный способ термоизоляции был доступен только профессиональным строителям, но сегодня появляется все больше возможностей применить его и при самостоятельном возведении и утеплении собственного дома. В настоящей публикации будут рассмотрены разновидности утеплительных материалов такого типа, их достоинства и недостатки, показаны особенности технологии работы с ними, представлен алгоритм определения необходимой толщины термоизоляции для гарантированного утепления стены.

Узнайте про современный термоизоляционный материал нового поколения PIR плиты, из новой статьи на нашем портале.

Общий принцип действия пенных утеплителей, присущие им достоинства и недостатки

Как известно, минимальной теплопроводностью обладают газообразные вещества (если не считать, конечно, вакуумную среду). Рассматривая «в большом приближении» практически любой термоизоляционный материал, можно заметить, что в большинстве случаев это – пористая структура, которая переназначена для создания в области непосредственного прилегания к утепляемой конструкции слоя обездвиженного воздуха (или, даже лучше, иного газа) необходимой толщины. В зависимости от уровня плотности материала и его газонаполненности, от степени обеспечения неподвижности газовой среды напрямую зависят и теплотехнические характеристики термоизолятора, в частности, один из основных показателей – коэффициент теплопроводности.

Практически все утеплители представляют собой пористую газонаполненную структуру, обладающую низкими показателями теплопроводности

Пенные утеплители не являются исключением. Основная разница в их использовании заключается в том, что до практического применения они представляют собой жидкую (полужидкую) субстанцию, одно- или двухкомпонентную, которая наносится непосредственно на (в) утепляемую конструкцию. За счет химических реакций между компонентами или контакта с воздухом происходит активное пенообразование, то есть непосредственно на месте возникает газонаполненная структура, которая расширяется, заполняет нужный объем или приобретает требуемую толщину, быстро полимеризуется и застывает, создавая эффективный термоизоляционный слой.

Нанесенный состав быстро наполняется газом, вспенивается, расширяется, застывает, образуя на утепляемой конструкции довольно прочный и очень эффективный слой термоизоляции.

Существует несколько типов утеплителей подобного класса – все они различаются химическим составом, эксплуатационными характеристиками создаваемого слоя термоизоляции, и, естественно, каждому из них присущи собственные «pro & сontra». Но все они в некотором смысле схожи целым рядом общих достоинств и недостатков.

• При выполнении термоизоляции строительных конструкций слой утеплителя всегда стараются разместить максимально плотно прижатыми к ним, используя для этого клеевые составы, тот или иной крепеж или другие технологические приемы. В случае же использовании пены такой проблемы обычно не стоит – после застывания, за счет высокой адгезии, утепляемая деталь и утеплитель становятся практически единым блоком. Отпадает необходимость в монтаже дополнительных каркасных конструкций, как, например, для утеплителей в виде блоков или матов – а это немалая экономия и материалов, и времени.

Напыляемые пенообразные утеплители имеют отличную адгезию с большинством конструкционных материалов и легко повторяют даже самые сложные формы теплоизолируемых деталей

• Всегда немало сложностей преподносит утепление деталей, имеющих сложные геометрические формы. Напыляемая термоизоляция же точно повторяет конфигурацию утепляемой поверхности.
• Расширяющиеся вспениваемые утеплители могут проникнуть в самые узкие пространства, в том числе – закрытые со всех сторон, то есть совершенно недоступные для других термоизоляционных материалов.

Термоизоляционная пена позволяет надежно перекрыть «мосты холода» в самых труднодоступных местах

• Застывшая пена создает совершенно бесшовное покрытие по всей утепляемой поверхности – ни один из жестких или волокнистых утеплителей таким качеством «похвастать» не может. При этом по уровню термического сопротивления подобные материалы чаще всего занимают лидирующие позиции, то есть должный уровень термоизоляции может быть достигнут минимальным нанесенным слоем.
• Подобное утепление чаще всего не требует сложных подготовительных работ, а сам процесс, включая нанесение и застывание слоя термоизоляции, занимает рекордно короткое время. При необходимости, мероприятия по утеплению могут выполняться в эксплуатируемом доме, не особо нарушая уклад жизни владельцев.
• Застывшая пористая структура таких утеплителей является еще и отменным звукоизоляционным материалом.
• Материал – очень легкий, и не станет сколь-нибудь значимой дополнительной нагрузкой на строительные конструкции.
• Большинство из таких утеплителей после полной полимеризации становятся совершенно безвредными для человека, животных, окружающей среды. Они не поражаются грибком или плесенью, не являются питательной средой для насекомых или грызунов.

Металлические стены? – ничего страшного! Напыляемая пена создаст и должное утепление поверхностей, и весьма эффективную их защиту от коррозии!

• Большинство утеплительных пен отлично контактирует с металлическими деталями конструкций дома, не только создавая термоизоляционный слой для них, но и становясь весьма неплохой антикоррозионной защитой. Многие материалы подобного класса являются весьма неплохой гидроизоляцией, не пропускающей ни влагу ни водяные пары. Это, например, при утеплении стен, кровель или перекрытий, дает возможность обойтись без прокладки специальных мембран.

Будет несправедливым останавливаться исключительно на достоинствах таких утеплителей, забыв о недостатках, которые, к сожалению, тоже есть:

• Применение пены в качестве утеплителя в большинстве случаев сопряжено с использованием специального оборудования, что существенно сокращает возможность самостоятельного проведения работ.
• Термоизоляция такими материалами получается весьма эффективной, но и стоимость у нее очень часто – намного выше, чем у других утеплителей. Это усугубляется еще и тем, что при отсутствии опыта соответствующих работ с такими пенами очень непросто бывает контролировать объемное расширение материала, и немало утеплителя может просто уйти в совершенно ненужные отходы.

Работа с пенными термоизоляционными материалами, как правило, предполагает применение специального оборудования и использование средств индивидуальной зашиты

• Исходные компоненты для образования таких утеплителей бывают весьма токсичны, и работа с ними требует повышенных мер предосторожности, применения средств защиты органов дыхания, глаз и кожи. После полимеризации материал становится безвредным.

Утеплительные пены, если им не создать защиту от ультрафиолета и влаги, довольно быстро начинают проседать, крошиться, теряя свои термоизоляционные и герметизационные качества.

• Большинство из вспениваемых утеплителей не отличаются устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей. Надолго оставлять открытыми запененные участи – нельзя, то есть необходимо заранее продумывать вопросы защиты термоизоляции или проведения отделки. Впрочем, подобный недостаток характерен и для многих других утеплительных материалов.

Тем не менее, преимущества таких термоизоляционных материалов явно перевешивают недостатки, которые, в принципе, и не являются таковыми, а скорее могут считаться специфическими особенностями монтажа и последующей эксплуатации. Наверняка, за такими утеплителями – широкой будущее, и сфера их применения будет постоянно расширяться. А пока из всего разнообразия выделим несколько разновидностей, которые находят применение в частном строительстве.

Разновидности пенных утеплителей

Монтажная пена

Самый знакомый всем домашним мастерам материал подобного класса – это та самая монтажная пена, которая очень широко применяется в ремонтных, строительных и отделочных работах.

По сути – это пенополиуретановый герметик, расфасованный в аэрозольные упаковки. Чаще всего под понятием именно «монтажной пены» подразумевается однокомпонентный состав, который после выхода из баллона вспенивается, расширяется, и под воздействием влаги, содержащейся  в воздухе, затвердевает, образуя пористую газонасыщенную структуру с открытой ячейкой.

Ассортимент предлагаемых в продаже монтажных пен – чрезвычайно широк

Монтажные пены выпускаются в так называемом полупрофессиональном (бытовом) исполнении – баллоны оснащены пластиковой трубкой, и в профессиональном – для нанесения необходимо применять специальный пистолет. Классифицируются такие составы по уровню морозостойкости, по противопожарным качествам, по степени первичного и вторичного расширения, по ряду других физико-технических и эксплуатационных критериев. В данном случае особо вдаваться в подробности не будем, по одной простой причине – рассматривать такие пены в качестве полноценного термоизоляционного материала для стен (как заявлено в теме настоящей статьи) – все же будет весьма большим преувеличением.

Дело вовсе не в том, что застывшая пена не может выполнять функции термоизоляции. Хотя «открытая ячейка» в плане утеплительных качеств все же проигрывает «закрытой» (о которой речь пойдет ниже), все равно термоизоляционный эффект весьма значителен.

Цены на монтажную пену

монтажная пена

Общий объемный выход утеплительной «подушки» из баллонов монтажной пены различных марок. Впечатляет, конечно, но для полноценного утепления стен – все же вряд ли рентабельно.

Причина, скорее, в том, что сама фасовка таких материалов предполагает их локальное использование – герметизация и утепление оконных и дверных проёмов, проходов инженерных коммуникаций, труб, заделка стыков строительных конструкций и другие сходные по масштабам и направленности операции. По сути, даже само название «монтажная пена» вполне отражает ее основное предназначение. Можно, при желании, выполнить небольшие  по масштабам утеплительные работы, например, нанеся слой пены на тыльную сторону акриловой или стальной ванны, заполнив пустоту внутри дверного полотна или иную ограниченную по объему полость.

А вот полагаться на применение даже самой качественной монтажной пены для полноценного утепления стен – вряд ли разумно, так как расходы будут совершенно не оправданно высокими.

Видео: Как правильно наносить профессиональную монтажную пену с помощью пистолета

Пеноизол

Этот утеплитель часто называют «жидким пенопластом» – и к этому есть все основания. Даже внешне он похож на привычный всем легкий белый пенопласт, да и по основной химической составляющей относится к органическим соединениям родственной группы. Невысокая плотность, газонаполненная ячеистая структура – все это придает материалу весьма высокие термоизоляционные качества – коэффициент теплопроводности составляет всего от 0.035 до 0.047 Вт/м׺К.

Пеноизол нередко называют жидким пенопластом – и за внешнее сходство, и за высокие термоизоляционные характеристики

Тем не менее, разница между пеноизолом и пенопластом – весьма внушительная, и главное отличие – все же в химическом составе. Этот утеплитель относится к полимерам карбамидной группы, и у него отсутствуют все те весьма существенные «минусы» которые присущи стиролам, с их весьма токсичными для всего живого компонентами.

Кроме того, «классический» пенопласт, относящийся к полистиролам, весьма неблагополучен с противопожарной точки зрения. Мало того что его нельзя назвать негорючим (он относится к группе Г4) – при термическом разложении полистиролы выделяют смертельно опасные для человека газообразные продукты. Пеноизол же относят к группе горючести Г2 – материал обугливается, но не воспламеняется и не передает открытого пламени. А если материал заливается в полости, ограниченные негорючими стенками (например, кирпичам) то его смело можно отнести даже к группе Г1. И при всем этом даже термическое разложение материала не приводит к образованию токсичных продуктов.

Еще одна замечательная особенность пеноизола – его отчего-то очень не любят грызуны и насекомые. Казалось бы, они прекрасно устраиваются в пенополистироле, но вот пеноизол предпочитают обходить стороной.

Пористая, или, наверное, более правильно, капиллярная, губчатая структура пеноизола под большим увеличением – никаких преград для водяных паров

Пеноизол имеет отрытую ячеистую структуру (номинальными размерами порядка 20÷30 микрон), которая к хорошо пропускает через себя водяные пары. Это – чрезвычайно важное качество, например, при утеплении деревянных конструкций – избыток влаги всегда имеет пути выхода, что предотвращает биологическое разложение древесины или поражение ее плесенью или грибком. Но с другой стороны – эта же особенность не даёт возможности применения пеноизола на участках, где возможет постоянный контакт с влагой, например, на цоколе, на заглубленной части фундамента, при утеплении стяжек по грунту и т.п.

Пеноизол производится из нескольких исходных компонентов с помощью специальных установок непосредственно на месте проведения термоизоляционных работ.

Сам по себе пеноизол готовится непосредственно по месту проведения работ с использованием специального оборудования. Вкратце это процесс можно описать так: вода смешивается с пенообразующим раствором и кислотой, а затем в эту пенную структуру вводится жидкая синтетическая смола. Смола обволакивает воздушные пузырьки, и под действием кислоты начитает полимеризовываться – твердеть, постепенно, в течение нескольких суток освобождаясь от воды. Кстати, слишком длительные сроки испарения влаги нередко относят к недостаткам материала, особенно в тех случаях, когда им заполняют закрытые полости. При испарении влаги происходит неизбежная усадка, но в случае соблюдения всех требований технологии она обычно теоретически не превышает 3% (на практике, увы, случается и побольше…)

Пеноизол – как плотная мыльная пена: требует определенного давления для заполнения пустот (текучесть все же намного меньше, чем у той же воды), и после выхода из рукава уже практически не дает объёмного расширения.

При работе с пеноизолом следует правильно представлять себе процесс заполнения им полостей. Материал на выходе из установки представляет собой структуру, весьма сходную, например, с плотной пеной для бритья. При этом после выхода из подающего рукава пеноизол практически больше не расширяется, то есть при заполнении полостей речь идет в буквальном смысле о заливке. Это качество, предопределяет принципиальную разницу пеноизола с другими утеплителями подобного способа применения.

С одной стороны, постоянство объема после выхода из рукава подающей установки – это хорошо, так как отсутствует риск нарушения целостности конструкции: в заполняемом пространстве не возникнет избыточного давления. Например, если утепляется стена, обшитая гипсокартоном или облицовочными панелями, «живот» на ней не выдавится. Но с другой стороны – это дает вероятность того, что в закрытых полостях, при отсутствии возможности контроля заполнения, останутся пустоты. Процесс заполнения зависит напрямую от давления, создаваемого компрессором подающей установки, и это требует хороших профессиональных навыков и наработанного опыта персонала.

Типичный случай применения пеноизола для утепления стен – это заполнение оставленного пространства между рядами кладки или между самой стеной и ее декоративной обшивкой.

Цены на пеноизол

пеноизол

Пеноизолом могут заполняться полости между стенками кирпичной кладки – непосредственно по ходу их возведения

Кстати, здесь тоже могут быть варианты. Например, заполнение может вестись параллельно возведению стены. Например, выложены три — четыре ряда кирпича – и пространство между внутренней и внешней стенками сразу же заливается пеноизолом. Преимущество такого подхода – возможность полного контроля за заполнением пустот.

Вполне возможен и другой подход – утепление стены проводится уже после возведения дома. Для этого на фасадной части сверлятся отверстия – каналы для заливки пеноизола. Их обычно располагают в шахматном порядке. Затем начинают процесс заполнения полости – закачку пеноизола под давлением, начиная с нижних отверстий. Как только пена начинает выступать из очередного яруса каналов, переходят к закачке выше – и так до полного заполнения всего оставленного пространства.

Заполнение пеноизолом заранее оставленных полостей во внешних стенах здания

А вот говорить о высокой адгезии пеноизола с материалами стены, увы, не приходится. В отличие от других пенных утеплителей, он не особо хорошо поддается внешнему напылению, и такой подход если и практикуется, то только на горизонтальных поверхностях, например, при термоизоляции перекрытий сверху, со стороны чердака.

Пеноизолом хорошо утеплять горизонтальные перекрытия, а вот на вертикальных стенках, без создания соответствующих условий, он надежно держаться не будет.

Находят, конечно, решения и для вертикального утепления. Например, используют натянутые мембраны для создания замкнутого пространства, куда можно закачать пеноизол. Так, например, поступают при утеплении мансард или скатов кровли.

Модели аэродромов — Как сделать крепления сервоприводов из пенопластовой ленты

Двусторонняя монтажная лента из пеноматериала — отличный способ крепления сервоприводы в правильные обстоятельства. Хотя установка полупостоянная из-за того, что снимать и заменять сервопривод утомительно, есть много преимуществ это перевешивает этот недостаток.

• Самое легкое крепление сервопривода, которое позволяет снимать сервопривод (приклеивание сервопривода напрямую легче, но не лучший вариант без крайней необходимости).
• Очень надежный, прочный и жесткий при правильной установке.
• Простота установки. Никаких направляющих, лотков, сверления или резки отверстий сервопривода.
• Низкий профиль.

Есть несколько причин, по которым крепления из пенопласта не используются недоверие является основным. Их установили многие неправильно, а затем сервопривод отключился. Потеряв самолет, пилот по понятным причинам клянутся, что крепления из пенопласта — худшие из всех времен и он больше никогда ими не воспользуется! Приписать еще один миф бедным техника нескольких строителей.

Я не утверждаю, что имею большой опыт работы с креплениями из пеноматериала, но у меня есть использовал их в нескольких самолетах, но сервопривод еще не вышел из строя. На самом деле, мой опыт был прямо противоположным когда я хотел снять сервопривод, он устроил хороший бой!

Есть две ситуации, когда нельзя использовать крепления из пенопласта:

• Когда нет стены или пола для установки сервопривода, он правильно совпадает с связь / поверхность управления.
• Когда длинная сторона сервопривода находится под углом 90 к толкатель. Сервопривод должен находиться на одной линии с толкателем, если используются крепления из пеноматериала.

Используйте монтажную ленту из пеноматериала надлежащим образом, и вы полюбите их.

Двустороннюю монтажную ленту из пеноматериала можно приобрести в небольших рулонах в различных вариантах. таких мест, как центры по ремонту дома, магазины канцелярских товаров и т. д.

Лента из пеноматериала не всегда может служить вечно в зависимости от климата. О замене креплений мы поговорим в конце статьи.

Вы можете Сообщите, когда нужно заменить крепления, если вы их проверите. Подтолкнуть край поролона кончиком шариковой ручки или аналогичным предметом. Если он затвердел и может поцарапаться, как краска, то самое время для нового крепление. Лента должна прийти в это состояние за годы.

После вскрытия упаковки и использования того, что вам нужно, сохраните остальную заверните в пакет Ziploc, чтобы он оставался чистым и не высыхал.

Работа с пеной

Записка от Уилла: Это один из моих любимых материалов для крафтинга, и я случайно наткнулся на него много лет назад. Я ремонтировал комнату в своем доме и находился на складе дома в поисках различных материалов, когда наткнулся на розовые листы пенопласта. Они очень большие — восемь на два фута. Но мне показалось, что он отлично подходит для вырезания и изготовления вещей. Я купил простыню и прямо в магазине разрезал ее на куски, чтобы уместить в машине.Вот и все. С тех пор часто им пользуюсь. Теперь они с благодарностью продают листы меньшего размера (два на два фута).

В этом уроке я покажу вам различные типы пены, но я сосредоточусь преимущественно на той пене, которую я купил в Home Depot. Он называется XPS — экструдированный полистирол.

Если вы следите за моими проектами и, в частности, с моим каналом на YouTube, вы знаете, что я использую много пены для создания проектов. И почти все это — пена XPS.

Для меня есть одна пена, которая лучше всех остальных. И называется он XPS, или экструдированный пенополистирол. Это не торговая марка. Так называется сам материал. Так что, если вы хотите делать такие проекты, как я, то ищите экструдированный пенополистирол (XPS). Вы можете купить его в магазинах товаров для дома (потому что он больше всего используется для утепления дома). Вы также можете купить его на Amazon прямо здесь: листы из пеноматериала DOW XPS.

Не могли бы вы пожертвовать 1 доллар в поддержку моей работы? Paypal делает это очень просто и безопасно.Щелкните здесь, чтобы пожертвовать 1 доллар — Каждый маленький кусочек помогает Уиллу продолжать создавать отличные уроки и проекты. Благодаря!

Посмотреть видеоурок:

---

---

Пена XPS (экструдированный полистирол)

Позвольте мне показать вам несколько примеров работы, которую я проделал с пеной XPS. Это даст вам представление о том, как его можно использовать и работать.

Самым большим достоинством этой пены является то, что она обладает двумя очень желательными характеристиками.Во-первых, это прочная конструкция. Таким образом, вы можете создавать с его помощью трехмерные формы, и объект не будет искажаться. Вы даже можете создавать очень большие фигуры, такие как этот поролоновый дракон семи футов высотой.

(О проекте «Пенный дракон»)

Пена XPS также обладает отличной удерживающей способностью для деталей. Этот стол мастера сделан исключительно из пенопласта XPS (за исключением деревянной столешницы). А на второй картинке вы видите, что я вырезаю из пенопласта барельеф.

О столе мастера

Этот замок также очень хорошо показывает оба свойства. Вы можете строить структурные элементы и вырезать детали, которые будут удерживать их.

О буре Диорама Замок

И одно из самых популярных применений этой пены — это всевозможные вещи, связанные с подземельями, которые вы можете сделать.

Как сделать темницу из пенопласта

И вы можете вырезать местность из пены, как я сделал с этим проектом водопада.Вы можете увидеть это руководство здесь: Создайте водопад в диораме. Однако в учебнике основное внимание уделяется тому, как сделать водопад, а не созданию ландшафта.

Где взять пену XPS:

Розовая пена: , также известная как пена. Представляет собой экструдированный пенополистирол высокой плотности. Это строительный материал, используемый для утепления домов. Вы можете купить его листами в Home Depot. Обычно он бывает толщиной 1,2 и 3 дюйма.

Синяя пена: То же, что и розовая пена.Он сделан другим производителем, и вы можете купить его в листах в Lowes. Вы также можете купить листы этого пенопласта на Amazon.

Зеленая пена: Компания Kingspan производит пенопласт XPS под названием «Greenguard». Он такой же, как розовый и синий, а также используется в строительстве в качестве изоляции. Вы также можете получить его в Lowes.

Прочие виды пен:

Пенополистирол : Название хорошо известно.Но это торговая марка, а не то, что мы думаем! Те кофейные чашки и пляжные холодильники, которые мы называем пенополистиролом, на самом деле не пенополистирол! Пенополистирол на самом деле хрустящий, когда вы его разрезаете.

На рисунке выше показан шар из пенополистирола. Это очень часто. Он бывает разных форм, и самая известная форма — это, вероятно, шары, которые используются для создания мобильных устройств солнечной системы.

На следующем рисунке показан пенополистирол крупным планом. Ищите этот узор. Это настоящий пенополистирол, а не тот материал, из которого делают одноразовые кофейные чашки.Вы можете видеть, как это открытая ячейка, кофе будет течь прямо через нее!

Уникальность пенополистирола в том, что он очень сильно хрустит, когда вы его режете. Это отличный показатель того, что это такое.

РЕСУРСОВ:

Пенополистирол (EPS)

Это очень часто используется в потребительских товарах. Например, упаковка арахиса — это пенополистирол.Вы, вероятно, знакомы с упаковочными материалами, которые состоят из множества белых бусинок, которые были склеены вместе. Это шарики из полистирола, которые были расширены, а затем сформованы вместе в форму. Итак, это EPS.

РЕСУРСОВ

Листы пенополистирола DOW Craft, они называются «пенополистиролом». Это потому, что Dow владеет этим названием продукта. Но это листы из экструдированного полистирола. Это тот самый материал, который я использую в видеоуроке.

Комплект солнечной системы с гладкой пеной (пенополистирол)

Шарики из пенополистирола FloraCraft 3 дюйма, в упаковке шесть штук

Некоторые из моих проектов по пеноматериалам:

Сделайте Громобой Тора

Это потрясающий проект, который хорошо выглядит и очень долговечен. Вы можете использовать его для косплея и съездов.Сделать Громобой Тора

Создавайте быстрые и легкие подземелья для настольных игр

Выглядит хорошо, легко изготовить и дешево! Я покажу вам, как это сделать. Сделайте подземелье и плитки

Как сделать водопад в террариуме с нуля Я покажу вам, как сделать небольшой водопад, который можно поместить в свой террариум. Это полное руководство, которое даже включает в себя видео Как сделать водопад из террариума

Сделайте средневековую булаву (Утренняя звезда)

Веселая, легкая и безопасная работа из поролона и губки.Но он прочный. Как сделать средневековую булаву (включая мой видеоурок на YouTube). Сделать средневековую булаву

Сделайте Киркхаммер из Bloodborne

Это большой молот, и он действительно работает как молоток для фокусов. Мы также делаем меч, который входит и выходит из рукоятки. Сделайте Kirkhammer

Сделайте клинок опустошителя охотника на монстров

Это потрясающий меч! И это Девять футов в длину.И угадайте, что? Его изготовление стоило всего 23 доллара. Я покажу вам, как сделать клинок опустошителя охотника на монстров.

Сделайте стол мастера

Этот полностью функциональный стол сделан из пенопласта XPS. Верхняя поверхность сделана из дерева, поэтому ее можно использовать как настоящий стол! Часть проекта «Логово волшебника». Сделайте стол мастера

вспенивающийся пенополиуретан | Давиднеат

Я постепенно добавляю на свою страницу Формование пенополистирола в разделе Материалы , отчасти потому, что я заметил, что это одна из самых посещаемых страниц.Я хотел обобщить накопленные за годы знания о приклеивании пенополистирола и о различных вариантах отделки или усиления поверхности. Я также хотел изучить более удовлетворительный метод ремонта, который я нашел, как вы увидите на фотографиях … ну, очень удовлетворительным!

Подробнее о приклеивании пенополистирола

Я склеивал куски пенополистирола вместе прочной двусторонней ковровой лентой в течение многих лет, и на самом деле они намного прочнее, чем я мог сначала представить.У меня есть составные формы, созданные много лет назад, которые хорошо используются в качестве обучающих примеров и не демонстрируют никаких признаков разрушения! Однако необходимо сделать несколько наблюдений! .. две поверхности должны быть гладкими и плоскими друг относительно друга; Если эти поверхности были отшлифованы, чтобы подогнать их по размеру, следует удалить всю пыль, в идеале — пропылесосить с помощью насадки-щетки. По той же причине наилучшее соединение происходит между слегка покрытыми оболочкой поверхностями листа по мере его поступления. При использовании ленты особенно важно не размещать ее слишком близко к месту резьбы или шлифовки пенополистирола, если вы хотите получить бесшовное соединение.. но это почти одинаково применимо при использовании большинства клеев. Но если невозможно предсказать или избежать приклеивания на участке, который позже будет прорезан или отшлифован, я нашел несколько из следующих вариантов, наиболее подходящих, поскольку они обладают наименьшим сопротивлением.

Например, то, что удивительно хорошо работает в качестве скрепления между плоскими листами пенополистирола, — это распылительная установка, под которой я подразумеваю перманентные типы клея-распылителя от 3M. «Ремесленное крепление» 3M, которое является самым мощным из их ассортимента, особенно подходит, потому что у него немного больше корпуса.Его следует распылить с обеих сторон для соединения (в отличие от того, как он обычно используется), и лучше подождать немного, то есть полминуты, прежде чем две части плотно прижмутся друг к другу. Как и в случае со всеми контактными клеями, даже с «мгновенными», связь держится сразу, но для ее укрепления требуется день или два. Но здесь действует то же самое, что и с двусторонним скотчем … поверхности должны быть полностью плоскими друг относительно друга и очищенными от пыли, чтобы склеить достаточно прочно! Spraymount никогда не схватывается полностью, даже при сильном захвате.При прорезании склеенного края клей может немного зацепиться за лезвие, но к этому можно привыкнуть. Он будет достаточно хорошо шлифовать, особенно если липкость смешивается с пенополистиролом. По той же причине я обнаружил, что при шлифовании можно посыпать изделие тальком.

Если вы хотите склеить вместе куски пенополистирола, которые не прилегают друг к другу полностью, вам понадобится что-то «заполняющее щели». Нет ничего лучше, чем термоклей! Вопреки тому, что вы, возможно, читали в другом месте, термоклей достаточно хорошо работает с пенополистиролом.. пока не слишком жарко! Просто нужно знать, как им управлять. Пенополистирол намного более термочувствителен, чем пенополиуретан. Он размягчается уже при 90 ° C (193 ° F), в то время как температура термоклея составляет около 180 ° C и более. Так что некоторое плавление поверхности из пенополистирола обязательно должно быть, но если вы поэкспериментируете и будете осторожны, вы сможете найти ровно нужное количество секунд, чтобы подождать, прежде чем сжимать поверхности вместе, немного охладив клей, но не настолько, чтобы он не выдержал. приклеить.Очевидно, что невозможно покрыть горячим клеем всю поверхность, даже небольшую, прежде чем большая ее часть затвердеет. Думайте об этом больше как о «клепке» … нанесении очень быстрого нанесения горячего клея, который закрепит детали в этих точках, как только клей остынет. Однако этот метод определенно не подходит для вырезания или шлифования.

Другой вариант — универсальный полиуретан! В живописных работах и ​​строительстве опор является обычной практикой использование двухкомпонентной полиуретановой пены с жестким схватыванием для склеивания других пен, таких как пенополистирол.Небольшое количество двух частей необходимо смешать вместе в заданном соотношении, а затем быстро нанести кистью на стык, прежде чем кусочки пены будут прижаты друг к другу. Образовавшаяся пена расширится, чтобы заполнить любые зазоры в стыке, но при этом детали необходимо надежно удерживать на месте, иначе они будут раздроблены. Часто это легче сказать, чем сделать, потому что расширяющаяся пена проявляет значительную силу, но, как правило, с этими пенополиуретаном и клеями, чем меньше зазор, тем прочнее будет соединение.Изготовители реквизита и скульпторы с большей вероятностью будут использовать пеноматериалы, которые поставляются в виде двух отдельных частей и которые необходимо смешивать вручную. Хорошим источником является поставщик скульптора, такой как Tiranti .. но картриджи для тюбиков с «мгновенной пеной» продаются за ремонт стен или утепление аналогичны.

Клей Gorilla — еще один вариант … полиуретановый клей, который поставляется как единая часть, поэтому смешивать его не нужно, и который вспенивается при отверждении при контакте с влагой. Это означает, что обе склеиваемые поверхности сначала необходимо слегка распылить.. лучше всего с небольшим распылителем. Клей нужно нанести тонким слоем только на одну из поверхностей, прежде чем две части будут прижаты друг к другу. Ниже приведены два уже распыленных блока пенополистирола… ровно столько, чтобы увлажнить поверхность, но уж точно не мокрые!

Клей

Gorilla Glue при желании можно нанести пятнами, и они растекутся, когда части будут сжиматься. Нет необходимости заранее распределять клей по всей поверхности, но здесь я использовал мешалку для кофе, чтобы лучше распределить его.Что очень важно отметить (и это не входит в инструкции производителя!), Так это то, что клей следует капать из сопла, не позволяя ему касаться влажной поверхности! Если это произойдет, влага загрязнит бутылку, и некоторое количество клея застынет внутри … как я узнал, когда тестировал его в первый раз!

Ниже я утяжелил две части твердым металлическим блоком. Этого было достаточно, хотя там, где это возможно, всегда лучше зажать куски вместе (зажатыми между плоскими кусками дерева для защиты пенополистирола).Расширение происходит через минуту или около того, в 3-4 раза в объеме, согласно заявлению производителя, и если детали правильно зажаты, излишек выталкивается наружу, а не вверх. Если из-за формы частей трудно зажать, не повредив поверхность, можно использовать малярную ленту или липкую пленку, чтобы связать их вместе, но они могут немного уступить место, и возможно некоторое смещение по мере расширения пены. . Мне пришлось несколько раз исправить выравнивание этих блоков, прежде чем пена перестала их перемещать.

Для застывания клея требуется пара часов. Ниже представлен разрез по линии шва, разрезанный ножом и отшлифованный. Если он должным образом затвердел, клей хорошо пропитается…. Хотя он отличается от пенополистирола, он гораздо больше похож на другие клеи. К тому же связь такая сильная, как говорят! Я думаю, что полиуретан особенно хорошо сцепляется с пенополистиролом … по крайней мере, я не мог разобрать блоки.

Подробнее о поверхностной обработке

Если поверхность будет надежно защищена.. Я имею в виду, если с ним не собираются обращаться и если он защищен от ударов и т. Д., Может быть достаточно хорошего слоя акриловой краски. Акриловая краска немного сделает поверхность жесткой, но никоим образом не защитит ее от любых манипуляций, даже при осторожности. Покрытие сначала неводостойким клеем Pva, а затем покраска подойдет немного больше, и то же самое применимо, если впоследствии покрыть Pva или лак на водной основе. Но поверхность все равно будет очень подвержена царапинам или вмятинам.

Если в краску добавить Paverpol .. более половины по объему .. может быть достигнута большая поверхностная прочность. Paverpol — это среда типа Pva, производимая в США в основном для хобби-рынка, и предназначена для рисования на тканях или пенопласте, чтобы придать им более жесткую поверхность. Например, ткань станет жесткой и почти «твердой, как смола», если намочить ее, и производитель рекомендует ее для уличной скульптуры. При окраске на пенополистирол он не придаст такой же степени прочности, потому что он не проникает глубоко в поверхность, но пара слоев с использованием Паверпола будет прочнее, чем обычный ПВА или только акрил.Сам по себе Паверпол довольно вязкий (немного более вязкий, чем обычный клей ПВА), но при осторожном нанесении кистью можно нанести на детализированную поверхность, не засоряя ее заметно. Фактически, независимо от того, наносится ли он прямо или в смеси с порошковым пигментом или акриловой краской для получения непрозрачного цвета, первый слой будет подчеркивать большую часть пористой поверхности пены и выглядеть матовым с равномерной шероховатостью. Если дать ему полностью высохнуть (потребуется несколько часов или, желательно, целый день), а затем снова покрасить, поры начнут заполняться.Особенно если в сочетании с тщательной шлифовкой между каждым слоем с использованием наждачной бумаги средней зернистости (например, зернистостью 120-200) может быть достигнута довольно гладкая поверхность. Это должно быть нанесено как можно более равномерно, потому что выступающие полосы на Паверполе будет сложно зашлифовать!

Следующий вариант — окраска или покрытие «полифиллом». Я делаю это различие между «окраской или покрытием», потому что некоторые полифиллы можно разбавить водой до консистенции, напоминающей левкас, не теряя слишком много своей прочности, и на них можно легко наносить краску. Polycell Fine Surface Polyfilla , по моему опыту, лучший из них. Покупается готовым в кадках; это особенно гладко; равномерно разжижается с водой; Очень хорошо прилипает к отшлифованному пенополистиролу и гораздо менее подвержен усадке и растрескиванию, чем другие типы. Он также сохраняет небольшую гибкость при высыхании. Чтобы получить однородный крем без комков с водой, лучше сначала «подготовить» часть крема либо в миске с помощью ложки, либо на чистой стеклянной тарелке с помощью шпателя или мастихина. По мере того, как вы будете работать с ним, он станет более жидким, и если продолжать добавлять воду по несколько капель за раз, вы постепенно получите что-то вроде консистенции левкаса, без комков.

Приведенные ниже формы были вырезаны / отшлифованы из пенополистирола; этап шлифования завершается применением шлифовальной тарелки с гибкой пеной (см. ниже) для получения максимально гладкой поверхности. Затем их покрасили тонким слоем Polycell’s Fine Surface и оставили сушиться на день. После этого был нанесен второй слой, а затем третий, который остался прежним. Последней обработкой перед покраской была тщательная шлифовка наждачной бумагой с очень крупной зернистостью (зернистость 60), которая дала видимую зернистость, размягченная общей шлифовкой с использованием более тонкой (зернистостью 240–300) наждачной бумаги.Поверхность, полученная с помощью этого полифилла, не жестче, чем у Paverpol, но его намного легче шлифовать, что делает его более идеальным, если цель — ровная, гладкая как стекло. Я покрасил их матовой эмалью Humbrol, которая достаточно тонкая, чтобы не забивать детали поверхности и не добавлять какую-либо дополнительную текстуру, но достаточно непрозрачна для получения насыщенного покрытия без полос.

Я подождал несколько дней, пока краска достигнет максимальной твердости (хотя и тонкая, эмаль сохнет очень твердо и прочно), затем осторожно протерла тонкой шлифовальной губкой (она похожа на кухонные губки для мытья посуды), чтобы выделить часть волокон.

Но одинаково гладкую и даже более твердую поверхность можно получить, используя более специализированный материал. Литейную смолу обычно не рассматривают как среду для тонкого покрытия, главным образом потому, что считается, что она не сможет должным образом отвердеть при определенной толщине. Это может быть верно в отношении некоторых, но я много раз использовал для этого полиэфирную смолу общего назначения (GP) и специальные типы полиуретановой смолы, смешивая в очень небольших количествах и применяя как лак … с неизменно хорошими результатами! Полиэфирную смолу нельзя использовать для покрытия пенополистирола, потому что стирольная часть вгрызется в поверхность.Тем не менее, полиэфирная смола отлично работает с пенополиуретаном, и, согласно предсказуемой логике, полиуретановая смола отлично работает с пенополистиролом, таким как пенополистирол!

«Голова» справа вверху была окрашена небольшим количеством полиуретановой смолы Tomps Fast Cast, сначала быстро смешанной, а затем нанесенной мягкой кистью на поверхность из пенополистирола. Я выбрал эту марку из-за ее низкой вязкости, которая позволяет отверждать даже очень тонкие срезы. Примерно через час он достаточно затвердел, чтобы его можно было отшлифовать, просто чтобы немного выровнять поверхность перед повторным покрытием.Затем последовала более тщательная шлифовка и, наконец, еще один слой. Общее покрытие теперь похоже на яичную скорлупу по толщине и твердости … но в важных отношениях прочнее, потому что оно равномерно поддерживается жесткой пеной под ней. «Промышленная» гладкость на вид керамики может быть достигнута путем тщательного растирания специальной шлифовальной «тканью» (синий / зеленый внизу) или тонкими слоями, вырезанными с поверхности шлифовального блока для маникюрного салона. Они будут изгибаться вместе с формой, в отличие от наждачной бумаги. Полиуретановая смола на удивление хорошо шлифует такие твердые предметы.. шлифовать даже легче, чем некоторые наполнители!

Ниже я включил этапы формирования этих «голов» … начиная с блока, сформированного на шаблоне, затем шлифования от центральной линии.

Выемки для проушин были начаты с помощью изогнутого шлифовального инструмента, аналогичного тому, который использовался на форме в начале Формовка пенополистирола . Их легко сделать, используя только тонкую полоску наждачной бумаги, приклеенную к формирователю.

Капитальный ремонт или переделка пенополистирольных форм

Это давняя практика среди плотников, а в последнее время и реставраторов — аккуратно удалить поврежденный участок.. то есть аккуратно вырезать его …, приклеить на его место новый блок из того же материала, а затем изменить его форму, а не «боджинг» с помощью чего-то другого, например наполнителя. Большинство наполнителей имеют тенденцию к усадке в той или иной степени … это неизбежно, если их отверждение зависит от испарения растворителя. Обычно их нельзя укладывать слишком толсто, иначе они могут затвердеть со временем, и может потребоваться несколько проходов, чтобы правильно залить глубокий ремонт. Другой недостаток использования наполнителей, особенно для ремонта или замены пенополистирола, состоит в том, что при затвердевании наполнитель реагирует на шлифование совсем иначе, чем окружающая пена.Обычно это намного сложнее и жестче, что затрудняет плавный переход. Намного лучший способ сделать это … вставка того же материала … показан ниже.

Эта форма для испытаний была изготовлена ​​таким же образом, как и один из компонентов, описанных выше. Сначала шлифовка грубой шлифовкой, а затем обработка шлифовальным блоком с зернистостью 120.

Ниже представлены стилизованные «повреждения».

Я зачистил широкий канал, убедившись, что его дно было ровным и гладким.Боковые края не параллельны, а немного скошены, так что клиновидный блок можно вставить в нужное положение. Это означает, что блок не обязательно должен быть абсолютно точным по ширине.

В данном случае я закрепил блок двусторонним ковровым скотчем. На данный момент я считаю Ultratape ‘Rhino’ очень надежным. Как я уже сказал, блок нужно задвинуть на место, но не нажимать, пока он не будет плотно прилегать к краям канала. Я также немного наклонил края блока i.е. сделав верхнюю поверхность немного больше нижней, чтобы при нажатии она сжималась еще сильнее. Пенополистирол немного сожмется, чтобы это стало возможным.

Затем нужно было просто повторно прикрепить полукруглые шаблоны к любому концу формы (см. Ранее), чтобы защитить неповрежденную поверхность, и отшлифовать блок до той же точки.

Ради интереса попробовал аналогичный ремонт, используя в качестве наполнителя клей Gorilla Glue..Думая об этом, поскольку клей хорошо впитывается пенополистиролом и отверждается с аналогичным составом, это могло бы быть идеальным решением. К сожалению нет!

Я сделал несколько надрезов скальпелем, смочил поверхность пенополистирола распылением, затем нанес на них клей, убедившись, что он полностью распределил его по краям надрезов. Я также смочил распылением верхнюю часть клея после того, как это было сделано.

Я ждал чуть больше двух часов, в течение которых клей расширился.. как говорит производитель .. в 3-4 раза по объему. Первые несколько миллиметров затвердевшей пены были мелкопористыми и шлифуемыми, фактически идеальными, но глубже пузыри были намного больше, а консистенция была мягкой и волокнистой. Это было все равно, что шлифовать хлеб! Пена стала более слабой и неравномерной, потому что ей позволяли слишком сильно расширяться, и я предполагаю, что она могла бы работать лучше в качестве шлифуемого наполнителя, если бы она была более ограниченной, например, обернув форму антипригарным покрытием до начала расширения.