Как высушить доски: Как правильно сушить доски в домашних условиях

Содержание

Как правильно сушить доски в домашних условиях

Планировать любые строительные работы следует заранее. Пиломатериал нужно закупать за 2 года до начала строительства. Именно столько времени требуется на просушку досок в естественных условиях. Работать с сырыми досками – тратить время и деньги. Плохо просушенный пиломатериал после обработки может потерять форму, покоробится, а со временем просто сгниет. После покупки любых досок их следует просушить и только потом пускать в дело.

Место для просушки досок должно хорошо продуваться. Лучше выбрать место посередине участка. На выбранном участке не должно быть растений. Можно удалить траву вручную или засыпать опилками, а сверху застелить плотным материалом, например, рубероидом. Через месяц под рубероидом не останется ни одной живой травинки, а сухие легко удаляются граблями.

Доски укладывают в штабель

Располагать штабель нужно так, чтобы преобладающий ветер продувал доски поперек, а не вдоль. Ширина штабеля должна быть не более одного метра, иначе серединные доски не просушатся.

Высота может быть произвольной. Высота опор штабеля – минимум 50 см, чем больше расстояние от земли до досок, тем лучше.

Опоры поднимают доски над землей, если нужно высушить небольшое количество досок, можно сложить «колодец» из бруса. А если сушка будет производиться регулярно и в больших количествах, лучше сделать стационарные металлические козлы. Для «колодца» берется брус толщиной 0,5 см и длиной 50 см. Из бруса выкладываются два колодца, на них укладывается нижняя опорная прокладка – одна опора готова. Затем выкладывают и вторую опору. Расстояние между ними равно длине штабеля. Ответственный момент в подготовке опор – их выверка. Верхние поверхности опор должны находится в одной плоскости. Этот параметр определяют с помощью уровня. Небольшие погрешности исправляют, подкладывая щепочки. Если опоры установлены на земле, то выверку надо проводить перед каждой новой закладкой пиломатериала.

Прокладки, которые кладут под доски, должны быть одинаковой толщины. Минимальная толщина 17 мм, чем толще прокладки, тем быстрее и лучше высохнут доски.

После укладки последнего ряда материала, сверху снова кладут прокладки

Это нужно для стяжки штабеля. Концы верхних дополнительных прокладок и концы самых нижних прокладок стягивают резиновой лентой, ленту можно вырезать из автомобильной камеры. Ширина такой ленты около 40 см.

Так доски, сушатся около 2 лет. Это длительный срок и поэтому необходимо укрыть штабель от осадков. На верхние прокладки кладут несколько толстых жердей, и уже на эти жерди укладывается кровельный материал. Можно использовать рубероид, шифер, кровельное железо, главное, чтобы материал не касался досок (жерди должны обеспечить зазор не меньше 1 см), и образовывал козырек около 2 см. Чтобы материал не сдуло ветром, сверху кладут еще пару жердей и привязывают их к верхним прокладкам.

видео-инструкция по сушке своими руками, технология, как высушить зимой, фото и цена

Все фото из статьи

Древесина является основным строительным материалом при возведении множества сооружений, но, чтобы результат работы был надежным и долговечным, необходимо, чтобы материал имел определенную влажность. И если на деревообрабатывающих предприятиях этот процесс проводится с помощью специальной камеры, то сушка досок в домашних условиях требует соблюдения некоторых условий, о которых мы и поговорим в данном обзоре.

На фото: использовать для работы сырую древесину ни в коем случае нельзя

Что понадобится для проведения процесса

Кроме самого пиломатериала необходимо наличие целого ряда предметов, чтобы сушка доски в домашних условиях была произведена качественно:

Элементы для перекладывания	Чаще всего в этих целях используется деревянный брусок толщиной 20-30 мм, иногда применяются пластиковые элементы. Использовать металлические изделия не рекомендуется, так как они под воздействием влажности начинают ржаветь и на поверхности могут остаться бурые полосы, что нежелательно. Важно, чтобы все используемые вами предметы были одинакового размера, это позволит выложить материал ровно
Гидроизоляция для почвы	Необязательно приобретать новый рубероид или пленку, подойдут и бывшие в употреблении материалы. Важно, чтобы земля, на которой будет располагаться штабель, была закрыта, это позволит исключить попадание влаги, которая постоянно выделяется из грунта
Материал для укрывания	Сушка досок своими руками невозможна, если не укрыть штабеля. Для этого используются металлические или пластиковые листы, шифер или влагостойкая фанера. Важно, чтобы используемые элементы имели определенную жесткость, это позволит им не прикасаться к поверхности древесины и обеспечить оптимальный микроклимат
Бревно или брус	Любой специалист в ответ на вопрос, как правильно сушить доски в домашних условиях, порекомендует возвести навес, именно эта простая конструкция обеспечит наилучшие условия процесса. Для ее сооружения можно применить брусок или бревно, а для кровли подойдет и бывший в употреблении шифер, цена конструкции получится невысокой. Зато польза от нее будет огромной

Совет! Как известно, через торцы влага уходит быстрее всего, что может вызвать растрескивание элементов, чтобы исключить подобные эксцессы, необходимо обработать их смесью извести со столярным клеем, это позволит уравновесить высыхание по всей площади, и трещин будут образовываться гораздо меньше.

Влага должна испаряться из поверхности равномерно, именно поэтому и используются проставки между рядами

Описание некоторых вариантов рабочего процесса

Разберемся,как просушить доски в домашних условиях несколькими способами, чтобы вы смогли выбрать оптимальный и применить его. Процесс несложен, но все-таки требует соблюдения нескольких важных рекомендаций.

Сушка в штабелях

Самый широко распространенный вариант, который применяется повсеместно в средней полосе и теплых районах, для северных регионов он не подходит ввиду невысокой температуры воздуха.

Рабочий процесс выглядит следующим образом:

В первую очередь расчищается площадка под складирование доски, с нее нужно убрать мусор, скосить траву при ее наличии и выровнять поверхность, это очень важно, так как если плоскость будет неровной, то и доска будет деформироваться. Если почва ненадежная и может становиться слишком рыхлой в весенний период, то лучше укрепить основание путем подкладывания широкой доски или других элементов, увеличивающих площадь опоры;

Площадка должна быть расчищена от мусора и кустарников

Далее следует укрыть место складирования доски рубероидом, прочной пленкой или другим гидроизолирующим материалом. Важно предотвратить испарение влаги из грунта, так как она будет впитываться древесиной, что продлит процесс сушки и снизит его качество, причем очень сильно. Материалы укладываются так, как удобно вам, главное, чтобы получилась площадка на метр больше, чем размер будущего штабеля;
Далее нужно сделать основание для укладки штабеля, тут важно соблюдать одну простую рекомендацию: расстояние от нижней доски до грунта должно быть не менее 30 см, чтобы воздух свободно проходил под сложенным материалом. Для основы можно использовать кирпич, блоки или даже деревянные поддоны, которые ставятся в два ряда, после чего на них кладется брусок таким образом, чтобы расстояние между опорами составляло не более 1 метра;

Важно! Для обеспечения наилучшей просушки материал следует складывать перпендикулярно преобладающему направлению ветра, это создаст наилучшие условия для испарения влаги из древесины.

Технология сушки доски проста – элементы укладываются через проставки толщиной от 2 до 5 см, ширина штабеля не должна быть более 80 см. Высота может быть различной, но сооружать слишком высокие конструкции не рекомендуется, так как это негативно влияет на устойчивость и снижает качество просушки;
Верхняя часть закрывается шифером или другим материалом, при этом напуски по сторонам должны быть не менее 20 см для обеспечения защиты от осадков. Проще всего сделать односкатный вариант, для этого с одной стороны просто подкладывается брусок.

Штабель должен быть хорошо защищен от осадков

Сооружение навеса

Рассмотрим, как высушить доски в домашних условиях с использованием простейшей конструкции.

Так как сооружение штабелей ничем не отличается от вышеописанного варианта, мы расскажем, как соорудить простейшую конструкцию:

Для начала расчищается площадка, после чего с помощью шнура размечается расположение будущих опор. Выкапываются лунки глубиной около метра, в которые и ставятся столбы, которые могут быть как из бруса, так и из бревна, для обеспечения дополнительной защиты подземная часть элементов обрабатывается битумом или оборачивается рубероидом;

Для того чтобы опоры стояли надежнее, в ямы можно набросать камней

Опоры должны быть разными по высоте, чтобы впоследствии образовался скат, между ними набиваются перемычки, к которым впоследствии крепится опорный брус и набивается обрешетка из необрезной доски. Размеры конструкции в идеале должны обеспечивать надежную защиту штабелей, поэтому до края крыши должно быть около метра, чтобы даже косой дождь не попадал на древесину;

Можно соорудить навес из тентового материала и металлических опор – это быстро и просто

Часто встречается вопрос,как сушить доски зимой, процесс происходит без изменений, просто протекает медленнее, для того чтобы высушить материал, обычно нужно около двух лет, а если речь идет о лиственных породах, то 3-4 года, для дуба период составляет и вовсе 7 лет.

Другие варианты

Есть и другие способы, которые можно применять, рассмотрим и их, но прежде всего следует отметить, что если у вас изначально строганная сушеная доска, то для того, чтобы исключить впитывание влаги, ее следует хранить в помещениях, которые не промерзают зимой.

Обрезная сушеная доска должна храниться в помещении, иначе она опять напитается влагой

Что касается вариантов сушки, отметим следующие:

Если у вас помещение с сухим бетонным полом, то можно просто разложить доску на поверхности, бетон имеет свойство впитывать влагу, поэтому он способствует ускоренному высыханию древесины. Элементы нужно переворачивать как минимум раз в день, весь процесс займет пару недель;

Располагать элементы на бетоне лучше в один ряд

Рассмотрим, как быстро высушить доски в домашних условиях, для этого необходимо:

взять газеты и полиэтилен;
каждый элемент оборачивается 2-3 слоями газеты и герметично обматывается полиэтиленом;
замена бумаги производится один-два раза в день;
на доску толщиной 25-30 мм достаточно четырех дней сушки, при этом следует помнить, что элементы будут деформироваться от быстрой потери влаги.

Вывод

Сушка доски – процесс длительный, поэтому лучше позаботиться о приобретении материала и сооружении штабелей за два года до начала строительства. Видео в этой статье расскажет дополнительную информацию и затронет некоторые важные особенности темы.

Сушка древесины, как высушить дерево. Статьи сайта Энертех

После спиливания и первичной разделки в полученных лесоматериалах содержится значительное количество влаги. Такая древесина для дальнейшего использования практически не годится. Поэтому пиломатериалы подвергаются дополнительной обработке — сушке, при которой из дерева удаляется влага. Этот процесс выполняется несколькими способами. Один из самых распространённых — камерная сушка древесины, хотя есть ещё ряд методов, которые вполне неплохо справляются с поставленной задачей.

Для использования в определённых сферах материал должен содержать конкретное количество влаги. К примеру, в мебельной промышленности используются заготовки, у которых процент жидкости находится на уровне 8–12%. А вот для пиломатериалов, применяемых для наружной отделки, уже допускается влажность в диапазоне 18–22%. И всё это при том, что количество влаги в свежеспиленном дереве составляет 30–80% в зависимости от породы, климата, внешней среды.

Методы сушки

Исходя из целей, на которые предполагается пустить лесоматериал, определяется процентное содержание влаги в выходной продукции, на основе чего подбирается метод сушки древесины. Всего их несколько, и каждый со своими особенностями и нюансами.

Самыми распространёнными методами, которыми осуществляется сушка дерева, являются:

атмосферная;
естественная;
камерная;
контактная;
ротационная.

Есть и другие способы высушить древесину, но они менее распространены или применяются только в условиях очень крупных производств.

Атмосферная

Атмосферное просушивание — самое технологически простое. Всё, что нужно для его выполнения — площадка для размещения материала и навес для него или хотя бы какое-либо покрытие. Сушить доски или брус таким способом очень просто — материал укладывается штабелем на возвышении. Главное условие для нормального процесса высыхания — обеспечение прохождения воздуха между слоями дерева. Навес или покрытие необходимо для снижения попадания атмосферных осадков на штабель, а также для предотвращения воздействия прямых солнечных лучей. Перед укладкой на сушку доски обязательно обрабатываются антисептическими веществами для предотвращения появления грибка. Чтобы высушить спил дерева без трещин, торцы покрываются смолой, краской или пропитываются маслом.

Недостатком атмосферной просушки является зависимость протекания процесса выхода влаги из древесины от окружающей среды. Повышенная влажность воздуха может существенно затянуть время высыхания. Да и в целом при этом методе дерево сохнет очень долго.

Естественная

Естественная сушка отличается от атмосферной тем, что уложенные в штабели материалы хранятся в закрытом помещении, но с хорошей вентиляцией, обеспечивающей должную циркуляцию воздуха. Стабильность среды в складе позволяет несколько ускорить процесс высыхания, также снижается вероятность образования гнили и грибков. Но всё же процесс удаления влаги этим методом также долгосрочный.

Камерная

Если нужно быстро высушить дерево, то один из лучших вариантов — камерная сушка древесины. Суть метода сводится к тому, что подготовленный материал загружается в специальные сушильные камеры. В них за счёт воздействия повышенной температуры обеспечивается интенсивное испарение влаги. Но при использовании этого метода очень важно правильно высчитать время сушки.

Этот вариант позволяет в короткие сроки удалить влагу из дерева до нужного процента.

Контактная

Контактный способ просушки применяется только для тонкого материала — фанеры, шпона. Он позволяет очень быстро выпарить влагу, но этот метод требует повышенного внимания к обеспечению пожаробезопасности.

Процесс сушки контактным способом выполняется так: материал помещается в специальный пресс с нагреваемыми контактирующими поверхностями. За счёт принудительного нагрева фанеры из неё выходит лишняя жидкость.

Ротационная

При ротационной сушке штабели материала помещаются и закрепляются в специальном барабане. Он должен быть установлен в хорошо вентилируемом и обогреваемом помещении. Процесс просушивания проходит так — при вращении барабана центробежная сила приводит к тому, что влага в дереве смещается к поверхности. А постоянное прохождение между досками горячего воздуха обеспечивает интенсивное испарение жидкости.

Для сушки дерева в домашних условиях вполне подходят атмосферный и естественный методы. Они не требуют никаких финансовых затрат, и их основной недостаток — медленный процесс выхода влаги.

Также можно воспользоваться способом предварительной естественной сушки до спиливания леса. Это так называемый метод просушивания на кроне. Для этого с дерева, которое предполагается пустить на доски, снимается кора (в нижней части ствола), что приводит к его гибели. В результате древесина довольно быстро высыхает, после чего она уже спиливается и распускается на пиломатериал, при надобности — досушивается.

Сушка древесины в домашних условиях

Сегодняшняя статья будет посвящена такой теме, как сушка древесины в домашних условиях. Хочу рассказать о небольшом секрете, который может Вам пригодиться во время ремонта. Речь пойдет о самых обыкновенных досках. Наверное, ни для кого не секрет, что их мы используем повсеместно. Ну, например, купили Вы их, чтобы смонтировать «черный пол» или самодельный шкафчик. Наконец, просто, чтобы сделать полки.

Сушка древесины в домашних условиях — это реально!

Вот пошли Вы в магазин и купили эти самые доски. А кто-нибудь задумывался о том, что правильная сушка древесины в домашних условиях, пока Вы не приступили к работе, крайне важна! Другими словами, необходимо обеспечить правильное хранение пиломатериалов в течение определенного времени.

Дело в том, что доски, пока лежат на складе в магазине, имеют значительную влажность. Вот Вы их отобрали, упаковали дощечка к дощечке и в таком виде привезли домой. Дальше Вы засуетились, захлопотались, отложили их до выходных, чтобы с ними поработать. А в выходные раскрыли пачку. Глядь, а крайние доски в пачке покоробились! Дело в том, что в сухом помещении (Вашей комнате), та сторона доски, которая обращена наружу, быстрее теряет влагу, чем та сторона, которая обращена к другой доске. В результате, вот то, что Вы купили в магазине:

А вот результат того, что пиломатериал пролежал вместе 3 дня в сухом помещении:

Чтобы такого курьеза не произошло, необходимо после покупки деревяшек и привоза домой, сразу распаковать их и поставить вертикально на сушку. Естественно, нужно обговорить со своими домашними, где они будут стоять, чтобы никому не мешать и случайно не посадить занозу:

Если несмотря на сушку, неприятность все-таки произошла, и некоторые доски покоробились, то поверните их вогнутой поверхностью друг к другу и крепко свяжите веревкой. Выпуклая сторона начнет сохнуть быстрее, и, возможно, деревяшки выровняются. Покупая пиломатериалы в магазине, никогда не забывайте о правильной сушке дерева уже у себя на квартире!

Это один из возможных вариантов как сушить доски у себя на квартире. Интересно, а кто-нибудь пользуется дома сушильной камерой для досок? Или может на даче так делает?

Кстати, вот еще один секрет на закуску для тех, кто делает ремонт своими руками.

Современный способ сушки древесины инфракрасной сушилкой. Видео:

Как правильно сушить пиломатериалы

Сушка древесины — обязательное условие для дальнейшей ее переработки. В деревообрабатывающей промышленности для этого существуют специальные сушилки, и технология давно наработана. Другое дело частный сектор, где хозяин сам должен это делать. Мы собрали для вас основные практические советы и рекомендации, которые позволят без потерь самостоятельно осуществить этот процесс.

Естественная сушка древесины

Процесс происходит с помощью влияния атмосферного воздуха, температуры окружающей среды и влажности. За счет этих естественных факторов влага испаряется из древесины. Время сушки зависит от погодных условий, времени года и места расположения пиломатериалов. В среднем уходит на сушку 20-30 дней.

Чего следует избегать

Необходимо помнить и знать, что очень вредное воздействие на сырую древесину оказывают прямые солнечные лучи. Поэтому привезенный материал нужно сразу убрать в тень или закрыть. Несколько дней он может пролежать в таком состоянии. Но в тоже время долго лежать валом доски тоже не должны. Качество их быстро будет снижаться. Исключение может составить зимнее время года, когда мороз не дает возможности испортиться древесине.

Организация процесса сушки

Чтобы доски высохли и при этом были ровные, без трещин и короблений, необходимо выполнить ряд необходимых условий:

Доски складывать в штабель сразу после распиловки или после доставки на место.
Место для штабеля должно быть ровным, желательно бетонным. Можно уложить под него рубероид.
Нижний ряд должен быть на высоте не менее полуметра от поверхности грунта.
Между рядами досок помещают прокладки по всей длине на расстоянии друг от друга 0,6-0,7 м. Крайние кладутся заподлицо с торцовой частью. Толщина прокладок должна быть примерно такой же, что и сам материал.
В ряду между досками оставляется зазор от половины до трех четвертей ширины пиломатериала.
Обязательно сверху должен быть навес для того, чтобы исключить воздействие солнечных лучей на древесину.
Если штабель находится в помещении, то следует повернуть его боком в ту сторону, откуда идет поток воздуха.

Эти меры позволят добиться качественного высыхания пиломатериалов.

Как сушить сосновые доски? — Домашний уют от AgroStroy2.

Как высушить доски в домашних условиях? (личный опыт)

В статьях про утепление я то и дело говорил об устройстве каркаса для закладки утеплителя, про контробрешётку, которая нужна для устройства вентфасадов… И раз уж я всё время намекал, что всё это «хозяйство» делается из деревянных досок или брусков, то считаю важным рассказать о том, как высушить доски в домашних условиях, — о собственном опыте сушки пиломатериалов.

Требования к древесине, используемой при утеплении (и не только) дома

Вот требования к древесине: хорошее качество. Это значит: нужен пиломатериал с малым количеством сучков, без выпадающих сучков, без гнили, ровный, высушенный. Но где такой взять?

Вряд ли получится (или захочется) на лесоторговой базе перенянчить в штабеле каждую дощечку в поисках идеальных. Особенно если нужна не 1, 2, 5… штук, а кубометров пять-шесть. Поэтому, скорей всего, окинув взором горящим ряды штабелей, вы просто ткнёте на один из, решив почему-то, что именно в нём доски более-менее нормальные. Мол, нагрузите мне из этого.

Можно, конечно, купить дерево, высушенное на заводе, пропитанное антипиренами и прочими защитными составами, ровное, строганное, откалиброванное. Правда, стоить это будет, минимум, в 2.5 раза больше. Все ли могут себе это позволить, да и везде ли есть такие заводы?

На самом деле всё можно провернуть самостоятельно и получить удовлетворительный (или удовлетворяющий?) результат. Этот способ сушки пиломатериалов придумал не я, а прочитал когда-то на каком-то то ли форуме, то ли сайте, применил и остался очень доволен. И вам рекомендую.

Единственный недостаток этого способа сушки досок — некоторая трудоёмкость, но результат того стоит.

Как сушить доски?

Когда лучше покупать пиломатериал для сушки?

Во-первых, вовремя купить-привезти.

Я покупаю с марта до середины мая. (Можно и в феврале, но возиться с ними в это время, знаете ли, ещё холодно.) Можно быть уверенным, что этот пиломатериал не залежался с прошлого года и, к тому же, имеет естественную влажность (в смысле, ещё не сухой; потому что если доски где-то были уложены кое-как и так высохли, то большая вероятность, что там одни «сабли» и «вертолёты». Если же они ещё и были накрыты кое-как и пролежали осень и зиму… В общем, нам нужен пиломатериал естественной влажности — влажности не очень давно спиленного дерева).

Что сделать раньше, чем покупать доски?

Подготовить место, на котором доски будут сушиться. Это сделать заранее, чтобы потом не тратить время: погоды могут портиться внезапно, так что время распределяем правильно, чтобы завезённый пиломатериал не остался мокнуть. Да и лежать сырым доскам, сложенным кое-как, даже накрытым, НЕ полезно.

На более-менее (лучше всё же более, чем менее) ровной площадке рядами кладём блоки (уж извините, почему-то не фотографировал с самого начала, а когда уже было уложено):

Расстояние между рядами блоков примерно 1 м. На блоки стелем гидроизоляцию: огрызки рубероида, полиэтилена, линолеума. в 2-3 слоя.

Важно! Штабель с досками для просушки должен располагаться так, чтобы они лежали перпендикулярно направлению ветра. Ветер дует, как правило, с запада или с востока. Значит, доски должны быть расположены по направлению «север-юг» — тогда прокладки не будут мешать свободной циркуляции воздуха между досками, и сушка будет равномерной.

Собственно технология сушки пиломатериалов

Итак, доски привезли ко мне во двор и выгрузили. Нужно укладывать для просушки.

Пиломатериал привозят шестиметровый. Несколько досок распиливаю пополам — по 3 м — это прокладки. Можно распиливать по 2 м, т. е. доску на три части, решите это заранее, после расчёта каркаса, — чтобы получалось как можно меньше обрезков.

Несколько лет назад я завозил доски для каркасной пристройки и на прокладки распиливал шестиметровые пополам. Эти трёхметровые отрезки потом отлично шли на стойки каркаса и потолочные балки:

Через время я завозил доски для устройства обрешётки на стены под утеплитель. Так что получилось возможным распиливать шестиметровые доски на три части, по 2 м.

В общем, здесь вам нужно семь раз померить, подумать, посчитать, ещё раз померить, приготовить площадку для укладки и сушки, а потом только завозить доски и отрезать.

Но, допустим, всё это вы проделали. У нас есть напиленные прокладки — кладём их на ряды блоков.

Выравниваем по уровню вдоль и поперёк, подкладывая где надо брусочки, кусочки фанеры, ОСП, сложенного в несколько раз рубероида и т. п. ПолЕнитесь — все перекосы потом проявятся в кривизне досок. Ну, пара, тройка миллиметров не в счёт.

Итак, первый ряд прокладок уложен, скорей всего, их будет 5 или 6.

Поперёк этих прокладок кладём шестиметровые доски. Причём, промежутки между досками стараемся делать одинаковыми:

Делается это очень просто — с помощью обрезка от такой же доски.

Дальше: во всех (!) местах пересечения досок с прокладками крепим саморезами (см. фото выше).

Согласен, саморезов нужно много. Помнится, на укладку 4.5 кубометров доски у меня ушло больше тысячи. Но фишка в том, что эти же саморезы потом пригодятся для всяких строительных работ. ну, у меня даром ни один не пропал.

Дальше поперёк шестиметровых кладём второй ряд трёхметровых — прокладок — строго над первым рядом. И прокладки крепим тоже саморезами к первому ряду досок.

Во всех местах пересечений!

Ко второму ряду прокладок крепим саморезами второй ряд досок, контролируя обрезком доски промежутки между досками. и т. д., пока все завезённые доски будут уложены:

(на фото видны швеллеры поверх досок; это не для груза, а просто их больше негде было класть)

Сколько времени может на это уйти? У меня на 4.5 м3 ушло три дня. Но в первый день я закручивал саморезы отвёрткой, а на второй пошёл с утра и купил шуруповёрт.

Потом доски накрываем. Можно накрыть полиэтиленовой плёнкой. Но от солнца она постепенно разрушается. Можно шифером (если есть). Профнастилом. Главное, чтобы с укрывного материала вода могла стекать.

Сколько сушить доски?

Вовремя завезли? Уложили? Накрыли? Всё. До августа можете заниматься другими делами. А доски пускай себе сохнут.

«Аж до августа!» — слышу чей-то вопль. Ну а вы как думали? Из сырых досок строить? Пригласите «специалистов», они вам из чего угодно построят, не себе же. Между прочим, на самом деле, в идеале и этого мало, потому что естественная сушка древесины — хоть досок, хоть брёвен, хоть дров. длится 3 (три!) года.

Каков результат сушки досок таким способом?

Возможно, у кого-то родился вопрос: ради чего столько телодвижений? А вот ради чего: этими досками я пользовался потом для разных работ в течение трёх лет, и не было ни «сабель», ни «вертолётов», а дощечки были (по цвету) словно золотые. (Та чернота, что можно разглядеть на фото, — ерунда, ни на что не влияет.)

Важно! Напомню ещё одну важную вещь: перед применением высушенных досок обязательно сдираем весь обзол! (В идеале же, обзол лучше содрать сразу. Или хотя бы в этом же году.)

Я это делаю всё тем же своим любимым ножичком:

— которым раскалываю бруски, затачиваю карандаши, режу утеплитель, рубероид. и даже торты 🙂 Вы же ищите, что подходит вам. А про свой опыт сушки досок я рассказал полностью. Успехов.

Сколько требуется сушить доску 50-ку, в естественных условиях? Купил сырую в сентябре, хочу постелить её на пол.

Естественная сушка происходит под влиянием атмосферного циркулирующего воздуха, испаряющего влагу из древесины. Процесс сушки влажных пиломатериалов, как правило, начинается сразу после распиловки, что предупреждает появление червоточин и гнили, а сама естественная сушка древесины совмещается с хранением. При этом сушить древесину надо обязательно в тени, под навесом и на сквозняке. Если сушка древесины осуществляется на солнцепеке, то внешняя поверхность древесины быстро нагревается, а внутренняя остается сырой. В результате из-за разницы напряжений образуются трещины, дерево быстро коробится.
Следует иметь в виду, что уложенные в штабель пиломатериалы весной и осенью сохнут хуже, чем летом, а в зимний период процесс сушки вовсе останавливается. Более интенсивно процесс сушки древесины происходит в июне. Время сушки хвойных пиломатериалов, уложенных штабелем с прокладками в естественных условиях до 18 — 22% влажности приведено в таблице 1.
Таблица 1.

Месяц укладки пиломатериалов для сушки

Номер климатической зоны

Срок сушки в днях при толщине пиломатериалов, мм

Регионы, входящие в климатические зоны

Следует отметить, что естественная сушка пиломатериалов резко сокращается с середины августа. При этом пиломатериалы из ели сушатся быстрее, чем из сосны, а для лиственницы сроки сушки, указанные в таблице 1, увеличиваются на 60%. Тонкомерные материалы сушатся быстрее толстомерных изделий из древесины. Пиломатериалы хвойных пород толщиной 16 ммчерез 4 суток сушки теряют половину начальной влажности, затем интенсивность сушки резко падает. Пиломатериалы толщиной более 20 ммбольшую часть влаги испаряют после 20-30 суток сушки.
Укладка штабеля для хранения и сушки древесины начинается с устройства основания, верх которого должен быть горизонтальным, а высота вместе с лагами должна быть не менее 500 мм. Опоры основания размещают с шагом 1,5 м, чтобы исключить прогиб пиломатериалов. Форма штабелей в зависимости от длины пиломатериалов может быть в виде квадрата или прямоугольника. Для защиты пиломатериалов от замачивания атмосферными осадками, непосредственного воздействия солнечных лучей и пыли штабеля пиломатериалов ограждаются крышей.
Укладывают пиломатериалы на сухие прокладки из хвойных пород дерева размером 25×40 мм. Крайние прокладки укладывают заподлицо с торцами досок, а остальные на расстоянии между ними не более700 мм. Для создания лучшей вентиляции штабеля все прокладки укладывают в строго вертикальном ряду по отвесу. Между укладываемыми в штабеля досками или брусками оставляют одинаковые по ширине промежутки – шпации, образующие по всей высоте штабеля вертикальные каналы. Ширину шпации в зависимости от климатических условий и сечения досок устанавливают для пиломатериалов толщиной до45 мм от ½ до ¾ ширины пиломатериала и для пиломатериалов толщиной свыше 45мм от ¼ до ⅓ ширины пиломатериалов. Для равномерного просыхания пиломатериалов по высоте штабеля на расстоянии 1 и2 м от нижнего ряда досок устраивают продухи высотой150 мм.
Для уменьшения коробления досок следует укладывать их внутренними пластами вверх. Кроме того для защиты пор древесины и для предупреждения растрескивания пиломатериалов рекомендуется торцы досок тщательно закрасить масляной краской или несколько раз пропитать горячей олифой. Если древесина отличается повышенной влажностью, то торец нужно вначале просушить паяльной лампой, а уже потом закрасить. Обрабатывать торцы нужно сразу после поперечного распила под продольный размер.
Следует отметить, что на практике различают древесину: комнатно-сухую – влажностью 8-12%, воздушно-сухую искусственной сушки – влажностью 12-18%, атмосферно- сухую древесину – влажностью 18-23% и влажную, влажность которой превышает 23 процентов. Однако при изготовлении любого вида столярных изделий дерево должно быть сухим, поскольку сухая древесина обладает высокой прочностью, меньше коробится, не подвержена загниванию, легко склеивается, лучше отделывается, более долговечна, а готовые изделия не растрескиваются. Нужно отметить, что древесина самых различных пород очень чутко реагирует на изменение влажности окружающей среды, и это ее свойство является одним из недостатков лесоматериалов. При повышенной влажности древесина легко вбирает в себя воду и разбухает, а в отапливаемых помещениях наоборот – усыхает и коробится. Поэтому для столярных изделий дерево необходимо высушивать до той степени влажности, которая предполагается в дальнейшем при их эксплуатации. Так в помещении будет достаточной влажность древесины – 10%, а под открытым небом – не более 18%.

Требования к влажности древесины в столярных изделиях представлены в таблице 3.
Таблица 3.

Как сушить доски правильно

Вне зависимости от качества обработки древесины со временем ее поверхность может становиться шероховатой, что сделает процесс отделки более затруднительным. Мастер сталкивается с довольно-таки большой проблемой, шлифуя такие доски. Да и лак в скором времени после нанесения трескается и начинает осыпаться.

Шероховатость древесины чаще всего возникает из-за неправильной сушки. Подобные дефекты являются следствием неравномерного высыхания слоев. Дело в том, что верхние слои, высыхая, становятся меньше по объему, чем внутренние. И происходит деформация поверхности.

Следует помнить, что в зимнее время у древесины влажность минимальна, в то время как весной она достигает максимальных показателей. Поэтому старайтесь заготавливать доски в оптимальное для этого время, чтобы древесина содержала в себе как можно меньше соков. Таким образом, вы сможете свести к минимуму возможность досок вскоробиться и растрескаться. Количество трещин и их глубина напрямую зависит от силы усыхания древесины. Меньше всего усыхает древесина мягкой породы.

Каждое дерево имеет свою степень усушки. В зависимости от этого породы деревьев можно разделить на три группы: мало усыхающие, средне усыхающие и сильно усыхающие породы. Первые – это тополь, ива, кедр, ель, сосна. Вторую группу составляют осина, липа, дуб, вяз, ясень. А к третьей относятся яблоня, береза, клен и лиственница. Об этом необходимо помнить при выборе древесины. Ведь степень усушки – один из важнейших факторов удачного строительства.

Назначение деревянных заготовок диктует условие их просушки и то, какая допустимая влажность останется в материале:

От 18 до 22% – дерево можно транспортировать в теплую погоду в достаточно отдаленные места. Применимо в обычном строении домов, изготовлении тары и прочее;
От 2 до 15% – подвид столярной влажности, при которой доски используются в качестве террасного материала, для обшивки и для настила полов;
От 8 до 15% – столярная влажность, древесные изделия цельные или проклеенные: оконные рамы, дверные полотна, лестница или интерьерные элементы;
От 2 до 8% – мебельная влажность, дающая дереву самую оптимальную характеристику при обработке.

Многие высушивают доски в домашних условиях, при этом совершенно забывая о свойствах древесины. Из статьи вы узнаете, что необходимо делать, чтобы доски смогли сохранить свою гладкую поверхность и не доставили вам неудобств при их последующей обработке, и получите ответы на часто задаваемые вопросы.

Какие материалы необходимы для качественной просушки древесины?

Итак, у вас есть доски, и вам необходимо избавить их от лишней влаги. Что понадобится в первую очередь, так это пиломатериал для просушки. Также не следует забывать и о рубероиде, и о листах железа. Трубы, балки, бревна, бумага, клей и краска – все это также необходимо для качественной просушки древесины. Полиэтиленовая пленка поможет вам в этом несколько нелегком деле.

Какими способами можно сушить древесину?

При непосредственном подходе к делу сразу возникает вопрос о способах удаления влаги из древесины. Чтобы доски не покоробились важно, в первую очередь, выбрать правильное время года. Больше всего для этого подходит осень или зима. Именно на это время выпадает самое большое количество заготовок. Это обусловлено малым количеством влаги в деревьях, а, значит, высоким качеством приготовляемых досок. Благодаря этому большая часть работы вам делать не придется. Только немного подсушить доски. А как? Существует несколько простых в исполнении вариантов, решение воспользоваться которыми будет зависеть от условий, в которые производятся заготовки.

Помните, что домашняя сушка отличается от сушки на производстве. Конечно, высушенные самостоятельно доски будут уступать тем же, но подвергшимся обработке технологиями промышленным оборудованием. Однако не стоит расстраиваться: приложив определенные усилия, вы сможете добиться прекрасного результата.

Первый способ естественной сушки древесины – сушка на корню. Если вы решили воспользоваться данным способом, то мы советуем начинать работы весной с последующим продолжением летом. Именно в это время дерево наиболее податливо естественной сушке. Вам необходимо около корня снять довольно-таки широкое кольцо коры. Этим вы прекратите поступление воды к кроне. Постепенно дерево высохнет. А листва ему в этом поможет, вытянув влагу из ствола. Спустя некоторое время вы можете валить это дерево и распиливать на доски.
Есть и другой вариант естественной сушки дерева. В этом случае вам необходимо его предварительно свалить, затем очистить на две трети от коры, при этом оставив ветки и листья. Две недели листва будет выкачивать влагу, осушая ствол. Это довольно-таки короткий срок, если учитывать, что просто оставленные на воздухе доски высушивались бы месяцы.
Однако самым эффективным на данный момент считается способ высушивания досок на открытом воздухе. Вам необходимо поместить их под навес, защитив от осадков и прямых солнечных лучей и предварительно установив под навесом ровное основание из бревен, толстых труб или брусков. Вы укладываете на заранее приготовленное основание доски. Они должны лежать поперек брусков основания. Обратите внимание на расстояние от земли до нижних досок. Оно должно быть не меньше 30 см. Предпочтительно перед установкой основания и укладкой досок накрыть землю рубероидом, соломой или сеном, чтобы обезопасить доски от проникновения лишней влаги от влажной почвы.

Старайтесь выкладывать балки основания так, чтобы бруски или трубы находились в одной плоскости. Ничего страшного, если оно не будет располагаться строго горизонтально. Гораздо важнее соблюсти одну плоскость. Это необходимо, чтобы избежать деформации досок вследствие большой нагрузки.

В таком состоянии доски сохнут месяцами. Однако этот процесс ускоряется в летние месяцы.

Не забудьте обработать торцы досок. Это можно сделать раствором извести сметанообразной консистенции с некоторым добавлением столярного клея. Также при обработке торцов вам могут помочь олифа, масло или краска.

По бокам штабель необходимо укрыть, дабы избежать попадания влаги от косого дождя. Также необходимо защищать доски от продуваний. С этим легко справится крытый штабель. Используйте прокладки между досками, расстояние – 1 м друг от друга.

Данный метод хорош тем, что он предотвращает появление трещин на древесине.

А вы знаете, что бетон отлично вытягивает влагу? Тогда вы не удивитесь, что в следующем способе непосредственно используется бетон для качественной сушки древесины. На чистый и сухой цементный пол выкладывают доски, а затем, в течение дня, их несколько раз переворачивают. Так, доски высохнут в разы быстрее. Если вы являетесь мастером, знающим механические свойства и строение древесины, то посредством топора, стамесок, пилы и прочих инструментов можете направить по своему усмотрению процесс сушки.

Высушивая доски дома, не забывайте о достаточной длительности данного процесса. Не забывайте защищать доски от осадков и прямых солнечных лучей. Если вы решите сушить древесину в помещении, обеспечьте его регулярное проветривание. Но избегайте сквозняков. Ведь древесина не любит этого. Тогда и трещин избежать вы не сможете. Также недопустимо и наличие в помещении любых отопительных приборов. Нахождение в непосредственной близи от досок металла может вызвать их потемнение.

Небольшие по размеру доски смело можете сушить в квартире. Но только не на балконе или лоджии! Идеальное место для них – это антресоли. Их складывают штабелями, переложенными рейками и брусками. Учитывайте, что только-только спиленные доски при соприкосновении темнеют, а после начинают гнить.

Как можно быстро высушить доски?

Бывают и такие случаи, когда вам необходимо быстро высушить доски. Есть ли такой способ? Да, конечно. Оберните доску в 5-15 слоев бумаги, один слой целлофана и проделайте в последнем дырочки.

После этого поместите доску на теплую батарею. В квартире отлично подойдет подоконник. Учитывая, что всю влагу забирает бумага, меняйте ее несколько раз в течение суток. И переворачивайте доску. При толщине в 3 см для сушки достаточно будет 4 суток.

Главный минус такого способа – это то, что доска коробится. Но вы легко можете исправить ситуацию с помощью рубанка.

Что делать со свежекупленным пиломатериалом?

Многие, купив явно недешевый пиломатериал, относятся к нему слишком небрежно. Поэтому этот материал постепенно гниет и становится ненужным покупателю. При отсутствии правильной сушки свежекупленные доски быстро чернеют. Стоит заметить, что в процессе удаления влаги из пиломатериала ничего сложного нет. Вы вполне спокойно можете обойтись естественной сушкой на открытом воздухе. И, таким образом, получите отличные доски. Однако этот процесс может длиться год, а в отдельных случаях затягивается на более длительное время. Поэтому планируйте строительство заранее, и вы сможете получить удовольствие от процесса, избежав неприятностей в работе.

Сырой материал – это всегда проблема. Именно он является причиной переделок конечного результата. Но, выбрав правильное место для сушки, вы сможете избежать всего вышеперечисленного. Самое лучшее место на даче – это, конечно, под навесом. Так, вы сократите свой объем работы, стараясь укрыть доски от осадков и солнечных лучей.

Теперь вы знаете о самых оптимальных способах сушки досок и инструментах для этого необходимых.

Видео Сушилка древесины из подручных средств в домашних условиях

Почему правильная сушка досок в домашних условиях так важна?

Сухая древесина отличается высокой прочностью, не растрескивается, не подвергается гниению, ее проще обрабатывать. Процесс сушки досок в домашних условиях длится довольно долго от нескольких недель, до нескольких месяцев. Это следует знать при планировании строительства.

Что понадобится для проведения процесса

Чтобы получить качественную продукцию, обязательно использовать хорошо просушенный материал. Сырая древесина плохо шлифуется, краска и лак быстро покрываются трещинами. Сушка досок является важным этапом подготовки пиломатериалов.

Существует несколько вариантов естественной сушки древесины своими руками. Способы описывают, как правильно высушить доски, чтобы избавить древесину от лишней влаги. Помимо пиломатериала необходимо также иметь вспомогательные средства:

Описание некоторых вариантов рабочего процесса

Сырой пиломатериал всегда создает проблемы. Использование такой древесины приводит к низкокачественному конечному результату. Дома свежекупленные доски при неправильном хранении могут быстро почернеть. Нужно обеспечить качественную естественную сушку на открытом воздухе. При планировании строительства необходимо учитывать время на процесс просушки пиломатериала.

При выдержке на открытом воздухе влажность древесины достигает определенного значения (влажности воздуха). В процессе из древесины испаряется влага, затем заготовки забирают ее из внешней среды (незначительно меняются размеры материала). Происходит циклический процесс забора и отдачи влаги из окружающего воздуха. Древесина проходит несколько этих этапов (усушка/набухание), доходит до нужной кондиции, но изменение размеров почти не наблюдается. Пиломатериал, просушенный естественным способом, менее подвержен трещинообразованию и короблению (процесс происходит плавно).

Сушка в штабелях

При выборе способа, как высушить доски, самым эффективным считается вариант сушки на открытом воздухе. Он подходит для больших объемов древесины. Важно правильно выбрать место, чтобы оно было открытым и продуваемым. Для этих целей хорошо подходит середина огорода, плоская крыша хозяйственной постройки. Подготовленную площадку следует застелить кусками рубероида (необходимо сделать большой нахлест для предотвращения вытягивания влаги из почвы).

Перед укладкой пиломатериала, надо определить преобладающее направление ветра, чтобы сложить доски поперек. Штабель следует делать до 1.2 м (оптимально выбрать 0.8 метра) в ширину. Иначе расположенные внутри доски сохнуть будут дольше. Высоту штабеля можно сделать любой (если удобно выкладывать).

Важно выдержать расстояние до низа штабеля от земли (оптимально сделать 0.5 м). Чтобы поднять нижние пиломатериалы над землей, проще всего использовать брус. Брусья, из которых выполняются опоры под штабель, должны иметь длину равную ширине штабеля.

На готовые опоры (расстояние между ними в1.5 м) укладываются нижние прокладки (из брусков сечение в 20-50мм). Располагаются прокладки перпендикулярно направлению досок. Струганные прокладки в пределах одного слоя досок должны иметь одинаковую толщину. Торцы досок впитывают влагу из воздуха быстрее остальной поверхности, поэтому следует обработать раствором извести (сметанообразная смесь со столярным клеем в составе). Можно покрыть олифой, маслом либо краской.

Чтобы пиломатериалы не повело, готовый штабель надо пригрузить или стянуть вертикально. На верхний слой пиломатериалов укладываются прокладки. Стягиваются резиновым жгутом (шириной в 30-40мм) концы верхних и нижних прокладок. В таком положении доски высыхают за несколько недель (процесс естественным путем ускоряется летом). Данный способ отличает предотвращение возникновения трещин в древесине.

Готовый штабель следует надежно защищать от атмосферных осадков (особенно косого дождя). Важно закрыть пиломатериал так, чтобы влага продолжала испаряться. На верх штабеля (во всю длину) укладывается несколько достаточно толстых прокладок. После этого внахлест укладывается кровельное железо так, чтобы соорудить козырек в 15 -25 см по периметру штабеля. Жесть прижимается парой брусков, которые привязываются для прочности к прокладкам. Под железом должен образоваться проветриваемый зазор от 10 см. Допускается использовать иные кровельные материалы. Надо выбирать жесткое покрытие, которое не должно касаться высушиваемых досок.

Сооружение навеса

Технология сушки совпадает с предыдущим способом, но навес строится предварительно и надежно защищает штабель от осадков и прямых солнечных лучей. Можно соорудить простейшее строение из брусков, на которых обустраивается крыша из любого кровельного материала. Под навесом сооружается ровное основание, на которое укладываются заготовки. От земли должно быть расстояние от 30 см. До обустройства основания земля застилается рубероидом, чтобы избежать проникновения влаги из почвы.

Просушка на корню

Чтобы выполнить сушку древесины на корню, необходимо у корня снять достаточно широкое по высоте кольцо коры. Работы рекомендуется начинать весной. В этот период времени дерево особенно хорошо поддается естественной сушке. После снятия коры прекращается поступление воды по стволу к кроне, и дерево постепенно высыхает. Сушить помогает листва, вытягивая влагу естественным способом. Потом это дерево можно валить и пилить на доски.

Другие варианты

К естественным видам сушки древесины также относится вариант когда дерево сначала валят, затем очищают от коры (крона остается), листва около двух недель вытягивает влагу, дерево осушается за достаточно короткий срок (в то время как доски, сложенные на открытом воздухе, высушиваются за месяцы).

Хорошо влагу вытягивает бетон. Существует основанный на этом метод сушки древесины. На чистый бетонный пол укладывается в один слой пиломатериал, который следует регулярно переворачивать.

Когда требуется быстро высушить древесину небольших размеров, то заготовка оборачивается в 7-14 слоев бумаги. Сверху все закрывается слоем полиэтилена, в котором проделываются дырочки. Заготовку укладывают рядом с источником тепла. Сушка происходит равномерно при регулярном переворачивании доски.

Всю влагу впитывает бумага, поэтому ее необходимо регулярно менять. Если толщина доски равна 3 см, то для сушки потребуется 4 суток. Если по окончании данного процесса пиломатериал покоробится, то исправить получившийся недостаток, можно воспользовавшись рубанком.

Небольшие деревяшки можно сушить методами запаривания, через две недели после просушивания такие заготовки можно обрабатывать.

Сушка сосны

Сосна является самым распространенным типом древесины на территории России, который получил широкое применение во многих сферах. Она используется для сооружения несущих конструкций зданий, строительства подсобных сооружений, беседок и прочих объектов.

По своим физическим свойствам материал является достаточно прочным, легко поддается обработке механическим путем и долговечным. Но все это справедливо только после качественной термической обработке.

Для ее сушки необходимо соблюдать массу условий и осуществлять качественный контроль. Из-за увеличенного содержания смол она также является одним из самых опасных в плане возгорания пиломатериалов.

Нюансы сушки сосны

Являясь самой пористой породой древесины, сосна больше всех подвержена воздействию различных факторов, которые могут как положительно, так и отрицательно влиять на ее структуру. Например, чрезмерная сушка может привести к возгоранию, короблению или растрескиванию. Недосушенный пиломатериал со временем покрывается синевой и становится непригодным для эксплуатации. Поэтому очень важно соблюдать приемлемые параметры температуры, воздушного потока и влажности.

Существуют разные технологии сушки сосны, и каждая имеет свои особенности:

Например, конвективный метод позволяет в течение 2-3 недель довести процент влажности до 6-8%, но из-за неравномерности распространения потока нагретого воздуха по камере в некоторых ее частях остается влага. Сушка доски сосны в камере температура которой слишком высокая может негативно сказаться на качестве готовой продукции, приводя к растрескиванию и искривлению.
СВЧ технология позволяет удалить влагу почти на 94% путем воздействия на молекулы воды высокочастотными микроволнами. Такой метод позволяет прогреть материал по всей длине, но из-за неравномерности распространения волн, древесины бывает не высушивается полностью.
Вакуумная технология с контактным прогревом – преимущественно самый эффективный и экономичный способ сушки. Контактный прогрев равномерно распределяет тепло по всей длине пиломатериала, что обеспечивает эффективный выход влаги и равномерное усыхание по всей структуре.

Сушка сосны в домашних условиях

Это достаточно сложный процесс, обусловленный необходимостью в создании оптимальных температурных режимов, поддержания оптимального уровня влаги и качественного прогрева пиломатериала по всей длине. Если эти условия не соблюдены, то велика вероятность того, что пиломатериал окажется некачественным и недолговечным.

Как можно высушить сосну в домашних условиях?

Невзирая на плохое качество пиломатериала после сушки без применения оборудования многие все же полагаются на старые дедовские методы и продолжают сушить старыми способами. То есть, на открытом воздухе с естественным проветриванием.

В естественных условиях сушка хвойных пород, например сосны или ели составит около от 1 до 3 месяцев, в зависимости от изначальной и необходимой влажности. Если доска лежала на улице и сушка начала осуществляться после морозов, то нужно прибавить дополнительное время на разогрев доски. Усадка при тангенцальном распиле по толще составляет около 3,4%

Доски высохнут, но этот момент наступит не ранее, чем через несколько месяцев, а то и вовсе это займет как минимум полгода, что не есть хорошо для хозяина, который наметил строительство в ближайшее время.

Для просушки пиломатериал укладывается штабелем в стопки и находится в таком состоянии на протяжении длительного времени. Ветер и солнце, конечно, делают свое дело, но недостаточно качественно и не так быстро, как хотелось бы. Поэтому многие прибегают к конструированию самодельных сушильных камер. Но это зачастую приводит лишь к мороке и бесконечным материальным растратам. В основном строят камеры конвективного типа. Сталкиваясь с трудностями равномерной с ушки, коробления и трещин. Так же для правильной сушки придется подбирать режим и соблюдать параметры: температуры агента, интенсивности, цикла и т.д. Т.к. при самодельной конструкции стандартные режимы могут не подойти.

Для решения этих проблем отлично подходят сушильные камеры различных объемов.

Содержание Сушка доски лиственницы в камере Лиственница представляет собой один из самых сложных типов древесины в плане сушки. Она имеет высокую природную плотность/твердость, упругость, что объясняется особенностями природного строения и структуры расположения годичных колец. Именно эти особенности позволяют использовать пиломатериал из лиственницы снаружи здания в качестве садовой мебели или для обустройства уличной террасы. Но чтобы […]

Выбирая для строительства дома, элементов мебели или отдельных конструкций из дуба, стоит понимать, что его некачественная сушка может привести к изменению параметров готового изделия в худшую сторону. Из-за повышенного содержания влаги и неравномерного просыхания пиломатериала по длине он начинает деформироваться. А это становится существенной проблемой при осуществлении любого типа строительства. Поэтому очень важно организовать качественную […]

Содержание Какие виды берёзы растут в России Сушка березы в домашних условияхСушка КАПОВСушка берёзовых дров Древесина представляет собой самый популярный строительный материал, активно применяется для строительства различных по параметрам сооружений. Это могут быть беседки, целые здания, террасы, двери, элементы мебели и прочее. Но как его правильно высушить, чтобы готовое изделие служило долго. Затруднения вызывает такая порода […]

Содержание Сушка ясеня в домашних условияхМетоды сушки ясеня Ясень одна из твердолиственных пород обладающая эксплуатационными характеристиками на уровне дуба. Этот сорт древесины является достаточно твердым, поэтому плохо поддается сушке традиционными методами. Ясень получил огромную популярность в строительстве, а именно во внутренней отделке, что связано с уникальностью и количеством оттенков бруса, высокой прочностью и долговечностью. Ясень […]

Содержание Особенности сушки осины Осина представляет достаточно широко используемый вид древесины используется в домостроении и как кровельный материал, при производстве фанеры, целюлозной продукции, фанеры и т.д. Природный материал достаточно прочен и долговечен, поэтому продукция из него служит долго. По своей структуре материал легко поддается механической обработке на токарном станке с получением высококачественной с низким коэффициентом […]

Как сушить доски, чтобы не повело: оптимальные условия, длительность процесса

15 Декабря, 2019
Пол
Сергей Артемов

Древесину можно назвать самым распространенным стройматериалом, которым человек пользуется с древнейших времен. У нее множество достоинств конструкционного характера, но в полной мере они могут проявиться только при условии правильной сушки изделия. В ином случае неизбежны риски деформации, коробления и искривления пиломатериала. Поэтому возникает вопрос: как сушить доски, чтобы не повело?

Способы могут быть разные, в том числе применимые в домашних условиях. Но в каждом случае крайне важно соблюдать параметры сушки и технологические тонкости методов.

Общие задачи и условия сушки

Потребность в данном процессе возникает применительно к свежей или влажной древесине. Слишком высокий коэффициент влажности в структуре материала не позволит решить большинство строительно-ремонтных задач. Обычно речь идет о том, как правильно сушить доски, которые могут применяться в отделке вертикальных и горизонтальных поверхностей.

В принципе, процесс сушки древесины является естественным. В условиях доступа структуры древесных волокон к воздушной среде регуляция влажности до оптимальных с точки зрения строительных задач значений происходит сама собой. Проблема лишь во времени, которое может требоваться для данной операции без применения специальных средств.

Будет иметь значение и порода древесины. Например, как правильно сушить березовую доску? Это типичный представитель нетребовательного к условиям сушки пиломатериала, как и тополь, который не трескается и не требует удаления коры перед процедурой. Противоположностью березы в этом отношении можно назвать дуб, который нуждается в полной зачистке перед сушкой. Более того, дубовая доска может требовать для полного просыхания несколько лет.

Уровни сушки

Для разных целей требуется своя степень сушки, величина которой будет выражаться в коэффициенте влажности структуры. Технологи выделяют несколько видов древесной структуры в зависимости от данного показателя:

От 2 до 8 % – самый низкий уровень влажности, благодаря которому пиломатериал может применяться в изготовлении мебели.
От 2 до 15 % – древесина для грубой отделки поверхностей. Таким материалом укладывают покрытия террас и дорожек, а также выполняют настилы полов.
От 8 до 15 % – изделия, подходящие для столярной мастерской. Они могут быть цельные или клееные, но для конструкционных элементов подойдут оптимально. Некоторые виды пиломатериала можно подготовить к таким работам и в домашних условиях. Например, как сушить доски на улице, чтобы добиться такого процента влаги? Требуется дополнительная химическая обработка, эффект которой будет подкрепляться благоприятными климатическими условиями и свойствами самой породы.
От 18 до 22 % – нетребовательная с точки зрения технологий обработки древесина, которая находит широкое применение в бытовом хозяйстве и промышленности. Из пиломатериала с таким уровнем влажности можно строить дома, изготавливать тару и т. д.

Условия сушки на улице

Материал достаточно уложить под специальным укрытием, но без плотной изоляции по сторонам. Важно предохранить доску от атмосферных осадков, при этом оставив возможность прямого контакта с воздухом.

Предусматривается и специальная подкладка на днище. Как правильно сушить доски на улице, если отсутствует фундамент или стяжка? Нельзя допускать прямого контакта пиломатериала с землей. Специалисты рекомендуют создавать зазор до 30 см, причем поверхность земли должна быть закрыта рубероидом или песчано-гравийной подушкой. Доска может укладываться на специальную обрешетку, рельсы или балки, но с изоляцией пятен контакта.

Необходимо позаботиться и о состоянии торцов, которые перед сушкой обрабатываются краской, олифой или защитным маслом для древесины. Между самими досками также подкладывается сухой материал для предотвращения развития негативных биологических процессов по всей партии.

По времени данный процесс сушки может длиться от нескольких месяцев до 7 лет. Недостатком его можно назвать невозможность добиться глубокой сушки с минимальным коэффициентом влажности.

Технология сушки в песке

В качестве активного материала, который будет способствовать увеличению эффекта иссушения, может использоваться обычный речной песок. Сыпучим материалом наполняется большой чан, металлическая бочка или таз. В песчаную массу погружается доска, после чего емкость ставится возле печи. Как правильно сушить доски в домашних условиях по этой технологии? Главный секрет заключается в нахождении оптимального расстояния от источника огня. Не стоит сразу слишком близко подставлять емкость к печному сооружению, чтобы не возник риск образования трещин. Попеременно следует подставлять к направлению тепла разные стороны доски, но так, чтобы ее поверхности не касались самой емкости.

Методы выпаривания

Один из древнейших способов сушки, который можно применять и в наше время, сохраняя должный уровень технических свойств материала. Стоит вернуться к главному вопросу: как сушить доски, чтобы не повело? Ответ на него предполагает более расширенный взгляд на технологии избавления от влажности. Не только ее содержание в структуре может вызвать негативные процессы деформации доски. Гораздо сложнее выводить природные соки древесины, которые затрудняют и механическую обработку на этапах подготовки изделия к монтажу.

В решении этих проблем и поможет процедура выпаривания при 60-70 °C. Необходимо взять тот же чан или другую металлическую тару, наполнить ее опилками и залить водой. Далее туда погружается доска, после чего емкость ставится на медленный огонь томиться. Данный процесс в конечном итоге не только способствует удалению глубинной влаги из структуры, но и физическому укреплению материала.

Технология сушки на бетоне

Цементная стяжка также впитывает влагу, поэтому можно сушить доски прямо на ее поверхности. Первоначально следует очистить и по возможности выровнять бетонную поверхность абразивами. Затем на подготовленной основе выкладываются доски. Таким способом можно избавлять от влаги материал, который планируется использовать для ответственных задач. Как сушить доски, чтобы не повело в процессе эксплуатации? Во-первых, важно регулярно переворачивать материал, что позволит добиться равномерности иссушения структуры. Во-вторых, следует защищать доски от негативных факторов. Угрожать структуре пиломатериала будут солнечные лучи, естественная сырость, насекомые и физические воздействия. Следовательно, материал должен размещаться на бетоне в защищенном и проветриваемом помещении без доступа солнечных лучей.

Технология сушки в зерне

Еще один бюджетный способ сушки древесных материалов по старинному народному методу. Для процедуры используется зерновой наполнитель, который выступит в качестве абсорбента. Материал необходимо просто закрыть зерном перед наступлением весны. Сколько сушить доски по этой технологии? Первый этап зерновой сушки длится несколько недель в зависимости от местных климатических условий, самого зерна и породы дерева. Но на этом процесс не заканчивается. Далее необходимо довести сушку до конца, оставив дерево в сухом и теплом помещении еще на несколько недель. Такие мероприятия не только способствовали выведению влаги, но и улучшали механические качества материала.

Технология ускоренной сушки

Способ достаточно эффективный, но при этом удивляющий своей технологической простотой. Достаточно обернуть заготовку в несколько слоев бумаги и обвязать полиэтиленовой пленкой. Чтобы процесс действительно был ускоренным, целесообразно предусмотреть размещение изделий возле источников тепла. Иными словами, в помещении должны также находиться отопительные приборы или печные сооружения. В процессе сушки из древесины будет испаряться влага, впитываемая бумагой. Причем оберточный материал нужно регулярно менять, задействуя несколько слоев. Опытные мастера рекомендуют использовать для таких нужд обычную газету, производя замену листов раз в 2-3 суток.

Важный вопрос касается теплового режима. При какой температуре сушить доски с бумажной оболочкой? Должен быть сохранен баланс между комнатным режимом и температурой нагрева – оптимальным будет режим на уровне 40-60 °C. Но не стоит пытаться сделать процесс еще более быстрым, подставляя доски прямо под источники тепла. Данная мера скорее приведет к растрескиванию древесины.

Заключение

Использование сырой древесины в строительно-ремонтных работах – это всегда риск порчи материала, последствия чего могут проявиться в ближайшем будущем. Как сушить доски, чтобы не повело и не возникло деформации? Опираться стоит на методы, предполагающие естественное выведение влаги. Чтобы процесс был более интенсивным, можно использовать и вспомогательные средства, но без радикального физического и биохимического воздействия на структуру древесины. Важно понимать, что сам по себе процесс выведения влаги дает определенные нагрузки на материал, обуславливая и внутреннее напряжение. Поэтому в условиях интенсивного иссушения могут возникнуть уже очевидные нежелательные эффекты другого рода.

Как добиться успеха при воздушной сушке пиломатериалов

Многие плотники предпочитают сушеный на воздухе бульон, а не сушеный в печи, потому что он говорит, что он работает легче и обеспечивает более естественный цвет. Кроме того, есть экономия денег.

Сушка на воздухе вашего собственного запаса может сэкономить не менее 50 процентов по сравнению с сушеными в печи плитами, которые продаются у продавца пиломатериалов. Но для того, чтобы сделать это самостоятельно, нужно время, усилия, ноу-хау и место для штабелирования и хранения. Чтобы помочь вам избежать ошибок, которые приводят к получению дров, мы обратились к опытному практическому специалисту.

Роберт МакГаффи на протяжении десятилетий руководил процессом сушки древесины на предприятии по переработке древесины лиственных пород компании Anderson-Tully Company в Виксбурге, штат Миссисипи. В этом комплексе, самом большом в своем роде в США, Роберт отвечает за сушку на воздухе, а затем сушку в печи около 70 миллионов дощатых футов древесины твердых пород ежегодно. И это микс, состоящий из 65 видов, и все они приходят к нему с разной степенью влажности.

«Южные виды, когда их впервые срезают, различаются по количеству влаги», — говорит Роберт.«Возьмем, к примеру, белый ясень. В нем около 60 процентов влаги. Хлопковое дерево и ива — 180 процентов. Красный дуб — 80-90 процентов».

Степень влажности древесины называется содержанием влаги и выражается в процентах. Но этот процент часто может превышать 100, потому что он представляет собой отношение веса воды в куске дерева к весу того же самого дерева, когда оно полностью высохло. Например, кусок зеленого дерева весит 50 фунтов.; в сухом виде он весит 20 фунтов. Это означает, что зеленая древесина содержала 30 фунтов. влаги, или 30/20 ее сухого веса; это содержание влаги 150 процентов!

Такая разница, конечно, означает, что каждому виду — даже там, где вы живете — требуется меньше или больше времени для высыхания до желаемого содержания влаги. В Anderson-Tully цель состоит в том, чтобы высушить доски на воздухе до содержания влаги 25 процентов. Затем они готовы к работе в печи, где они уменьшатся примерно до восьми процентов.

Без печи вам следует попытаться добиться содержания влаги в воздухе при сухой сушке на уровне 15-20 процентов. Дальнейшее снижение влажности происходит, когда вы перемещаете доски в помещение, где они в конечном итоге достигают своего равновесного содержания влаги (EMC).

ЭМС — это точка, в которой древесина не впитывает и не теряет влагу из-за атмосферы.

По данным Лаборатории лесных товаров Лесной службы США в Мэдисоне, штат Висконсин, для высыхания зеленых досок толщиной 1 дюйм на воздухе до 15-20% влажности в солнечную, умеренную и не слишком влажную погоду требуется 45-60 дней.Если вы живете там, где холоднее и влажнее, рассчитывайте на большее количество времени. Внутри процесс сушки может протекать медленнее и занимает три или четыре месяца, прежде чем древесина достигнет своей ЭМС и ее можно будет обрабатывать. Но достижение работоспособного запаса означает начинать с правильного стека.

Выберите место для хранения досок на открытом воздухе, но избегайте низких, сырых или заболоченных мест. И держите штабель под деревьями, которые могут завалить его ветками и листьями. С другой стороны, не выбирайте самое солнечное место во дворе — доски могут высохнуть слишком быстро.Также помните о направлении ветра. Опытный Роберт МакГаффи говорит: «[Преобладающий] ветер должен дуть через край штабеля, а не через конец. Он будет высыхать намного быстрее, проходя через край, и вы не получите конечных чеков».

В Андерсон-Талли Роберт принимает дополнительные меры предосторожности, чтобы зеленые доски не испортились в процессе сушки. «Мы окунаем их в герметик для защиты от пятен, а затем наклеиваем на наклейки [деревянные полоски, разделяющие слои картона]», — говорит он. «И мы запечатываем концы.«

Мастера по дереву на дому могут делать практически то же самое, — отмечает Роберт. «Покрасьте концы всех досок латексной краской. Или поместите под них двойные наклейки, расположенные рядом друг с другом. Проверка не пройдет мимо второй ручки. Мы делаем наши наклейки из почти любой мягкой древесины [имеется в виду мягкая древесина твердых пород} : тополь, тополь, любые низкосортные пиломатериалы », — поясняет Роберт. «Но я бы не стал делать ничего из грецкого ореха — это пятна. Вид наклеек не имеет большого значения, если вы сделаете их все одного размера.Наши разорваны на 1 ¹ ⁄ ₈ «широкая от досок одета до ⁷ ⁄ ₈ «толстая. Если толщина меняется, пусть даже немного, но, у вас будут волнистые доски».

Вырежьте достаточно наклеек на каждую доску, чтобы положить их каждые 2 фута по длине досок. Определите длину стикеров, оценив ширину стопки, которую вы собираетесь сделать. После того, как вы разрежете наклейки, начните складывать доски, как показано ниже .

Сушка собственного дерева может быть отличной, если вы последуете этому совету:

Обязательно выровняйте фундамент штабеля, но обеспечьте небольшой уклон дренажа.Положите пароизоляцию, если земля кажется влажной.
Выбирайте только доски с прямой структурой и без дефектов толщиной не более 2 дюймов и менее 12 дюймов.
Периодически проверяйте стопку. Пятна или плесень сигнализируют о слишком медленном высыхании. Чрезмерная проверка означает слишком быстрое высыхание.
Влагомер (около 100 долларов у поставщиков деревообработки), как показано на рисунке вверху страницы , является наиболее надежным средством определения содержания влаги. Проверяйте древесину каждые несколько недель на открытом воздухе и после перемещения в помещении.

Как быстро сушить древесину для деревообработки — The Tool Scout

Итак, вы рубили собственные пиломатериалы для следующего предприятия по деревообработке, оставив вам стопку нежелательной зеленой древесины, или вы купили влажную древесину, пронизанную влагой, которая находится внутри. острая необходимость сушки.

В любом случае он слишком влажный для работы, и вам определенно нужно высушить пиломатериалы, прежде чем что-либо начинать.

Здесь мы рассмотрим, что именно необходимо для удаления влаги из пиломатериалов для вашего следующего проекта Creative Woodworking , а также несколько важных советов, которые существенно помогут в процессе сушки.

Нужно ли сушить дерево перед строительством?

Хотя строительство из сырого пиломатериала технически возможно, это не рекомендуется, поскольку древесина быстро впитывает влагу и медленно ее теряет. Некоторые из результатов, которых вы можете ожидать, пытаясь построить и собрать объекты деревообработки из влажных пиломатериалов, — это деформированные материалы и некрасивые трещины на стыках.

Если вы потратили время на то, чтобы приобрести эти пиломатериалы самостоятельно или даже приобрели сырые пиломатериалы для нового проекта, вам, несомненно, следует рассмотреть возможность сушки пиломатериалов как неотъемлемую часть вашего деревообрабатывающего проекта.

Собираете ли вы новый деревообрабатывающий верстак из свежих пиломатериалов, которые вы приобрели, или просто собираетесь распиливать доски для постройки нового крыльца, достаточно сухая древесина вам определенно понадобится. Вы хотите эффективно высушить пиломатериал, который вы планируете использовать, поскольку вы будете иметь дело с приличной степенью усадки, когда древесина окончательно высохнет.

В зависимости от толщины пиломатериалов существует множество вариантов, которые следует учитывать при выборе наилучшего курса действий.

Несмотря на то, что вы будете ограничены некоторыми методами сушки пиломатериалов в отношении толщины распиленных досок или бревен, существуют возможные альтернативы независимо от толщины или длины пиломатериалов, которые вы планируете использовать.

Как сушить древесину для деревообработки

Хорошо, мы поговорим о некоторых советах по быстрой сушке, помимо стандартного метода воздушной сушки, и мы также обсудим здесь сегодня некоторые методы для быстрого снижения влажности древесины.

Тем не менее, мы чувствуем, что важно научить вас сушить древесину для деревообработки старым добрым способом, проверенным временем методом воздушной сушки, который доказал свою эффективность в сушке пиломатериалов.

Возможно, это не самый быстрый метод из всех существующих на сегодняшний день методов сушки древесины, но и он не медленный.

Если вы все сделаете правильно, то потребуется всего несколько недель или пару месяцев, чтобы ваша древесина высохла достаточно, чтобы ее можно было использовать для любого проекта деревообработки. Давайте перейдем к делу и узнаем, как большинство людей успешно сушат древесину для обработки древесины.

Пошаговый процесс

Первое, что вам нужно сделать здесь, это купить себе стандартный измеритель влажности древесины .Измеритель влажности древесины — это небольшой инструмент, используемый для определения влажности древесины. В них есть два металлических зонда, которыми вы соприкасаетесь с деревом, и с помощью магии науки они сообщают вам, каково содержание влаги. Вы можете использовать этот влагомер для проверки содержания влаги в древесине. Сейчас для большинства деревообрабатывающих проектов максимально допустимая влажность составляет 7%. Если у древесины более высокое содержание влаги, вы знаете, что ее нужно сушить.
Теперь, когда вы знаете, что древесину нужно высушить, вам нужно разложить ряд наклеек на земле.Это не что иное, как уже высохшие куски дерева, например старые 2х4. Разложите их равномерно, оставив между наклейками примерно 16 дюймов. Это обеспечит вам приподнятое основание, чтобы воздух мог попадать в древесину от земли, и чтобы влага с земли не заставляла древесину, которую вы хотите высохнуть, еще более влажной. Убедитесь, что у вас достаточно наклеек, чтобы закрепить всю древесину, которую вы хотите высушить.
Возьмите доски, которые вы хотите высушить, и начните укладывать их на наклейки, начиная, конечно же, с первого слоя.Убедитесь, что древесина, которую вы сушите, лежит перпендикулярно наклейкам, и убедитесь, что между ними оставлено примерно 2,5 см пространства. Этот метод увеличит поток воздуха к каждой деревянной доске. Чем сильнее поток воздуха через штабель, тем быстрее он высохнет.
Теперь, когда вы создали первый слой, вам нужно добавить еще один слой наклеек. Помните, что сушеные деревянные детали нельзя складывать друг на друга, потому что таким образом к ним не попадет воздух.Вам нужно чередовать слои наклеек, расположенных на расстоянии 16 дюймов друг от друга, с сегментами сушащейся древесины, перпендикулярными наклейкам на расстоянии 1 дюйма друг от друга. Наклейка, дерево, наклейка, дерево и так далее и так далее. Этот поток воздуха нужен вам для сушки на воздухе, иначе ваша древесина может никогда не высохнуть должным образом.
Одна важная вещь, которую вам нужно сделать, когда вы закончите создание своей стопки, — это взвесить ее, а если она у вас на улице, защитить ее от дождя. Обычно это включает в себя получение куска фанеры, достаточно большого, чтобы покрыть всю верхнюю часть стопки, укладку этой фанеры на стопку, а затем ее утяжеление с помощью шлакоблоков или кирпичей, много из которых, чтобы создать давление.Дерево будет коробиться по мере высыхания, и это определенно не годится для деревообрабатывающих проектов, поэтому вам нужно придавить его достаточно, чтобы оно не могло деформироваться во время высыхания, чтобы предотвратить будущие дефекты. Такой кусок фанеры также поможет защитить от дождя, если у вас будет штабель на открытом воздухе.
Если вы все сделали правильно и выполнили все шаги, ваша древесина должна сохнуть достаточно быстро. Помните, что чем суше и теплее воздух, тем быстрее будет идти этот процесс, что сократит время высыхания.

Для воздушной сушки любых пиломатериалов, независимо от того, пытаетесь ли вы сушить на воздухе бревна или большие штабеля древесины, вам нужно проявить определенное терпение. Но если вы будете следовать советам, которые мы выделили в этом руководстве, то штабель пиломатериалов, на который вы полагаетесь для своего будущего проекта, будет совершенно сухим в разумные сроки.

Один из способов воспользоваться задержкой при сушке пиломатериалов на воздухе — это высушить на воздухе немного больше древесины, чем нужно, и провести промежуточное планирование и разработку другого проекта.Потому что, если вы любите деревообработку так же, как и мы, в любом случае вы подумываете о другом проекте.

Советы по быстрой сушке древесины

Давайте теперь рассмотрим несколько других советов, как ускорить процесс сушки древесины для обработки древесины. Эти методы сушки древесины прошли испытание временем, потому что они не только эффективны, но и очень эффективны при быстрой сушке древесины.

По возможности сделай это в помещении

Хорошо, во многих местах будет очень влажно, пойдет дождь, и дело в том, что мать-природа может быть довольно темпераментной.Так что, если вам нужно, на открытом воздухе подойдет, но в помещении, например, в сухом гараже, подойдет еще лучше.

Это особенно верно, если ваша система отопления находится в гараже, так как это поможет генерировать сухое тепло. Теперь, если это не реальность, и вы хотите ускорить процесс отопления, качественный гаражный обогреватель будет творить чудеса.

Даже тепло из вашего дома, если оно подключено к гаражу, поможет ускорить процесс сушки. По крайней мере, если ваша сушильная камера будет в помещении, это поможет защитить ее от дождя.

На открытом воздухе — выберите сухую, ветреную и солнечную зону

Если у вас нет другого выбора, кроме как сушить древесину на открытом воздухе, вы все же захотите выбрать для этого хорошее место. Когда дело доходит до сушки древесины, солнце — это большой бонус. Ваша древесина будет сохнуть во много раз быстрее, если на нее будет попадать много солнечного света каждый день.

Так что, если возможно, поставьте сушильный шкаф на солнце. Также помогает, если вы выставили его где-нибудь, что очень ветрено.

Чем больше солнца и ветра попадет на сушильную камеру, тем быстрее будет идти этот процесс.Тем не менее, вы должны быть осторожны с этим, потому что, если вы живете в месте, где идет много дождя, размещение вашей древесины на незащищенном участке фактически замедлит процесс.

Итак, если вы ожидаете сильного дождя, держите его в закрытом месте, где не будет дождя. Теперь, если это невозможно, по крайней мере, вы должны использовать сверхпрочный водостойкий уловитель, чтобы защитить пиломатериалы от возможного дождя.

Используйте осушитель воздуха и вентилятор

Если вы действительно хотите ускорить этот процесс, вы можете попробовать использовать старый добрый осушитель.Конечно, это работает только в том случае, если вы сушите древесину в помещении, но если да, то осушитель — отличный способ.

Все, что вам нужно сделать, это установить приличный осушитель рядом с дровами, которые нужно сушить, дать ему поработать, и он будет высасывать влагу прямо из дерева. Это может сократить время высыхания с месяцев или недель до нескольких дней. Еще лучше, если вы добавите в смесь воздушный вентилятор, чтобы создать дополнительный воздушный поток.

Использование осушителя и вентилятора большой мощности для сушки древесины на воздухе — это то, о чем стоит подумать, если вам нужно, чтобы древесина высыхала быстро.Если у вас нет времени использовать стандартный метод сушки древесины, такой как сушка на воздухе, из-за ограничений по времени и сроков выполнения проекта, это отличный вариант для сезонной древесины.

Сушка в печи

Если у вас есть доступ к сушильной камере, и куски дерева, которые вы хотите высушить, не слишком большие, то в любом случае просушите их в печи. Вы полностью перейдете от мокрого дерева к сухому за пару часов. Сушка древесины в печи — это процесс сушки, который намного эффективнее, чем сушка пиломатериалов на воздухе, поскольку вы можете контролировать как температуру, так и влажность, даже регулируя уровень пара.

Если у вас нет доступа к сушильной печи для древесины , но у вас есть деньги, на которые можно потратить, быстрый поиск в Google по запросу «сушильная печь для древесины рядом со мной» укажет вам правильное направление и значительно снизит время сушки. время вашего леса.

Однако имейте в виду, что когда дело доходит до сушки древесины в печи, существуют ограничения по длине пиломатериалов, которые ограничивают использование сушки в печи.

Сушка древесины в микроволновой печи

Теперь, если у вас нет доступа к промышленной микроволновой печи для сушки древесины, такой как MAX Microwave Dryer , этот процесс действительно подходит только для небольших кусков древесины.

В идеале, для небольших деревянных досок, вы бы не использовали дорогостоящую промышленную микроволновую печь и использовали бы то, что подходит для микроволновой печи стандартного типа .

Хотя этот метод сушки древесины очень эффективен для получения желаемого результата по быстрому удалению воды из древесины, при использовании этой техники сушки древесины необходимо осторожно проветривать.

При использовании этого метода сушки древесины следует проявлять особую осторожность, так как слишком долгая ядерная обработка древесины может опалить ее до самой сердцевины и разрушить древесину.Вы должны обратить особое внимание на количество времени, в течение которого вы готовите древесину в микроволновой печи: 2 минуты при толщине 1,5 дюйма, что является идеальным периодом времени для разогрева куска дерева в микроволновой печи.

Рекомендуется использовать измеритель влажности, проверяя содержание влаги в течение всего процесса и подвергая древесину более низкими интервалами для дополнительной осторожности.

Поскольку это экспериментальная процедура, которая дает более быстрые результаты, чем сушка на воздухе, она полезна только для меньших кусков распиленной древесины.

Опять же, если у вас большой бюджет, и вы работаете с древесиной или бревнами, распиленными с уровнем воды выше среднего, это может быть жизнеспособным вариантом, поскольку он в десять раз быстрее, чем сушка в печи. древесина.

Заключение

Вот и все, ребята, несколько полезных советов и методы быстрой сушки древесины для обработки древесины. Просто помните, что бы вы ни делали, убедитесь, что в древесине содержится менее 7% влаги.

Опять же, очень важно правильно определять влажность с помощью влагомера. Как только вы достигнете этого уровня влажности древесины, ваша древесина будет готова к работе, и теперь вы сможете создавать красивые поделки из дерева без каких-либо потенциальных дефектов из-за нежелательного содержания воды в древесине.

Итак, теперь, когда вы успешно научились удалять влагу из пиломатериалов для вашего следующего проекта по деревообработке, вы сможете уверенно запустить торцовочную пилу или разбить фрезерный станок по дереву , чтобы воплотить в жизнь свои блестящие проекты в области деревообработки. к жизни.

Пиломатериалы воздушной сушки | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Пиломатериал для воздушной сушки

Это недорогой и низкотехнологичный способ сушки пиломатериалов.Вот как это сделать правильно.

Дэйв Мункиттрик

Хотите действительно дешевый и простой способ сушки пиломатериалов? Рассмотрите возможность сушки на воздухе. Это наиболее экономичный метод удаления воды из древесины, и, если все будет сделано правильно, вы получите идеальную древесину.

Хотя воздушная сушка недорога и проста, имейте в виду следующие недостатки:

Медленно. В зависимости от породы и вашего климата может потребоваться от 2 до 12 месяцев, чтобы довести 4/4 пиломатериалов от сырых до воздушно-сухих (содержание влаги от 12 до 20 процентов, в зависимости от вашего местоположения).

Air-dry недостаточно для использования в помещении. Если вы планируете использовать пиломатериалы для наружных работ, можно просушить на открытом воздухе. Но если вы планируете использовать пиломатериал для внутренних работ, вам придется снова сложить его в помещении и дать ему высохнуть до содержания влаги от 6 до 8 процентов.

Потеря материала. При сушке пиломатериалов на воздухе нет ничего необычного в том, что дефекты высыхания теряют до 10 и более процентов. Дефекты пиломатериалов возникают при слишком быстрой сушке, что приводит к трещинам поверхности и трещинам на концах, или при слишком медленной сушке, что приводит к появлению пятен на наклейках и обесцвечиванию из-за роста грибов.Поскольку сушка воздухом зависит от погоды, скорость сушки трудно контролировать.

Вы мало что можете поделать с медлительностью или конечной влажностью, но вы можете гарантировать, что ваш пиломатериал имеет наименьшее возможное количество дефектов сушки. Все дело в том, как сложить стопку. Вот как это сделать правильно:

Поместите свою кучу в открытую

Разместите штабель на открытом месте, подверженном сильным ветрам. Избегайте тенистых мест или низких мест, где на земле может скапливаться влага.

Следите за тем, чтобы область вокруг штабеля была чистой и свободной от растительности. Обломки обрезков, сломанные наклейки и опилки являются рассадником насекомых, которые могут мигрировать в вашу стопку. Управляйте растительностью вокруг кучи на открытом воздухе, уложив ландшафтную ткань и засыпав ее гравием.

1. Коробчатый пиломатериал дает самые качественные доски. В стопке должно быть:

• Прямые стороны и концы

• Полноразмерные доски снаружи стопки

• Короткие доски расположены в шахматном порядке внутри стопки

• Обрезки, используемые в качестве распорок для заполнения зазоров, вызванных короткими досками.

2. Наклонная крыша помогает свае сбрасывать воду. Это можно сделать несколькими способами; здесь мы используем наклейки на верхней части, которые различаются по высоте, чтобы наклонить крышу к одному концу сваи.

Подготовьте хороший фундамент

Для сушки на открытом воздухе фундамент должен быть не менее 18 дюймов. высокая. Мы использовали 12-дюйм. цементные блоки и ландшафтная древесина 4 × 6, чтобы нижняя часть сваи не поднималась над влажной землей и способствовала прохождению воздушного потока через дно штабеля.Выровняйте цементные блоки, чтобы получился ровный фундамент. Погружение в фундаменте телеграфирует по всей штабеле, в результате чего плиты получаются менее чем плоскими. Поместите бревна на 16 дюймов. центры.

Подготовьте доски к штабелированию

Сначала обрежьте концы досок, чтобы они были одинаковой длины. Будьте особенно осторожны, чтобы удалить все существующие чеки, потому что они будут только увеличиваться в процессе сушки.

Затем «смажьте» концы коммерческим герметиком (см. «Источники», стр. 98).Деньги, которые вы потратите на закупорку концов, окупятся более чем качественной пиломатериалом. Убедитесь, что покрытие достаточно толстое, чтобы оставлять отпечаток ногтя.

Толщина зеленой массы может отличаться. Отсортируйте древесину так, чтобы все доски в слое находились в пределах 1/16 дюйма. такой же толщины.

Используйте качественные наклейки

Наклейки создают промежутки между слоями дерева. Эти зазоры позволяют воздуху свободно проходить через штабель. Сделайте наклейки из высушенного дерева.Они должны быть ровными и прочными, чтобы их можно было использовать снова и снова. Стандартные наклейки должны быть покрыты однородной поверхностью размером 3/4 дюйма x 3/4 дюйма. Используйте наклейки шириной от 2 до 3 дюймов на концах стопки. Дополнительная ширина помогает замедлить быструю потерю влаги на концах досок и делает штабель более устойчивым. Наклейки должны быть немного длиннее общей ширины стопки. Важно, чтобы каждая наклейка располагалась прямо на одной линии с приведенной ниже. Это создает вертикальную колонну, которая переносит весь вес штабеля на фундамент.

Коробка-стопка

«Укладка ящиков» — лучший способ собрать стопку для сушки (Фото 1). При укладке ящиков используются доски полной длины по внешним краям, а более короткие доски размещаются внутри штабеля. Пустоты на концах штабеля заполняются обрезками от обрезки.

Накройте крышкой

Если ваша штабеля находится на улице, ему нужна крыша, чтобы не повредить прямые солнечные лучи и дождь. Ничего особенного не нужно, хотя неплохо иметь небольшой уклон крыши для стока воды (фото 2.) Использовали ДСП, покрытые толью. Лучше всего, если крыша будет нависать над сваей на 6 дюймов или больше.

Вес стека

Вес (камни, цементные блоки, мешки с песком) фиксирует доски на месте, помогая предотвратить коробление и скручивание при высыхании. Кроме того, он защищает крышу от ветров.

Управляйте ветром

Чтобы свести к минимуму влияние погодных условий, лучше всего иметь брезент, который можно опустить по краям кучи. Это обеспечивает защиту в жаркие ветреные дни, когда скорость высыхания может быть слишком быстрой.Это важно для трудно сохнущей древесины, склонной к клеткам, такой как дуб и гикори, особенно если влажность зеленой древесины превышает 30 процентов.

После того, как вы сделаете все возможное, чтобы сохранить качество высушенных на воздухе пиломатериалов, дело за природой.

Эта история впервые появилась в American Woodworker June 2002, issue # 94

Июнь 2002 г., выпуск № 94

Купите этот старый выпуск.

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Простой подход к сушке пиломатериалов

Это третья и последняя часть программы «Производство пиломатериалов для собственных нужд». Предыдущие статьи касались закупки бревен (июнь 2006 г.) и различных стратегий распиловки бревен (октябрь 2006 г.).

Следующим шагом в этом процессе является успешная сушка произведенных пиломатериалов до стабильного и пригодного для использования состояния. Информация в этой статье предназначена для людей, которые хотели бы как можно проще научиться производить пиломатериалы из местных ресурсов.

Первое, что вам нужно понять, это то, что люди успешно сушат пиломатериалы в течение тысяч лет, задолго до появления современной технологии сухой обжиговой печи, которая на самом деле широко применялась только в последнее столетие или около того.Сушка пиломатериалов часто представляется сложной задачей, и если вы пытаетесь толкнуть пиломатериалы, чтобы перевернуть их как можно быстрее, это возможно. Но если вы обработаете это правильно, примете некоторые меры предосторожности и не торопитесь, достичь своей цели не так уж и сложно.

Если вы хотите производить пиломатериалы самостоятельно, вам, как правило, необходимо разработать собственную стратегию, чтобы высушить их. Трудно найти коммерческие сушилки для пиломатериалов, которые будут сушить небольшое количество древесины, и результаты могут быть менее чем удовлетворительными, если они это сделают.Они часто не обращаются с древесиной с должным уходом, и эти печи работают лучше всего, когда древесина схожих пород и примерно одинаковая влажность. Если у вас есть друг с печью, лучше быть хорошим другом. Сушкой пиломатериалов на заказ сложно заработать деньги, поэтому большинство людей делают это для собственного контроля и для удобства. Если, в конце концов, вам не понравится то, как сушили дерево, вы оба очень расстроитесь.

С помощью Матери-Природы

Сушка древесины — это просто.Цель состоит в том, чтобы снизить содержание влаги в вашей древесине до относительного содержания климата, в котором она будет находиться, при этом стараясь не допустить деформации, проворачивания, образования сот и т. Д. Пиломатериалов и т. Д. Мать-природа предоставляет средства для выполнения этой задачи, используя эти два источника: температуру и движение воздуха.

Поскольку мы планируем использовать эти ресурсы, идея состоит в том, чтобы высушить пиломатериал на воздухе до тех пор, пока он не перестанет выделять влагу без посторонней помощи, а затем рассмотреть различные способы завершения процесса сушки.Как правило, вы можете достичь 10-15 процентов влажности только с помощью воздушной сушки, хотя это может варьироваться в зависимости от вашего местного климата. В засушливых регионах юго-запада можно легко достичь 8-процентного содержания влаги при сушке на воздухе, тогда как влажные районы, такие как прибрежные районы штата Мэн или Орегон, будут на другом конце спектра. Целевой показатель для коммерчески высушенных пиломатериалов составляет 6-8 процентов, но нет необходимости достигать этого числа с вашими пиломатериалами.

Я проверял содержание влаги в мебели в моем собственном доме в Пенсильвании в конце зимы и летом на протяжении многих лет, чтобы увидеть, как содержание влаги меняется.При открытых окнах, отсутствии кондиционирования летом и использовании дровяной печи в качестве источника тепла влажность мебели колебалась в пределах 9-11 процентов в течение года.

Наиболее распространенный метод воздушной сушки пиломатериалов — это укладывать узкие палки перпендикулярно слоям пиломатериалов, чтобы создать воздушное пространство между слоями, чтобы влага могла уйти. Хороший фундамент имеет решающее значение для успешной сушки древесины. Мне нравится использовать трехуровневую систему для основания, устанавливая три или более поперечин — в зависимости от длины пиломатериалов — на самой ровной поверхности, которую я могу найти или создать.

Затем я положил два тяжелых бревна по всей длине сваи. Наконец, я положил на брусья квадратные койки от 3 до 4 дюймов, готовые принять слои пиломатериалов. Некоторые люди кладут свои койки прямо на землю, и вы можете это сделать, но очень сложно получить столько уровней, а затем поддерживать этот статус, меняя сезоны и погоду. Эта трехуровневая система также удерживает пиломатериалы выше над землей и дальше от влаги. В процессе сушки может потребоваться некоторая корректировка сваи, и с помощью этого метода вы можете легко поддомкрачивать и подкладывать койки в любом месте, которое осело, чтобы пиломатериалы оставались верными.

Как бы вы ни планировали это сделать, важно, чтобы он был очень прямым. Поймите, что вам не нужно сводить себя с ума, добиваясь абсолютного совершенства при установке основы, потому что даже небольшие изменения в пиломатериалах сведут на нет это совершенство, а неряшливая, плохо выровненная основа будет отражена в конечном продукте. Более важно иметь систему, в которой вы можете поправлять штабель после его завершения и во время процесса сушки, а также следить за штабелем во время высыхания пиломатериалов, чтобы предотвратить возможные проблемы.

Мне нравится делать кучу шириной 4 фута и размещать поперечные койки через каждые 2 фута. Когда я впервые начал сушить пиломатериалы 30 с лишним лет назад, наклейки обычно размещали по центру 2 фута, но со временем я переключился на размещение палочек по центру 1 фута для пиломатериалов толщиной от 4/4 до 6/4, хотя Я все еще наклеиваю свои более толстые пиломатериалы по центру 2 фута. Я обнаружил, что размещение наклеек с интервалом в 1 фут приводит к получению более плоской древесины и меньшему количеству проблем и стоит дополнительных усилий и большего количества используемых палочек.Как я уже говорил ранее, сушить пиломатериалы на воздухе несложно. Однако правильное строительство сваи имеет важное значение для производства хороших пиломатериалов, а плохая свая будет преследовать вас на протяжении всей жизни пиломатериалов. Койки должны быть расположены правильно и перпендикулярно кучке, а палки должны быть выровнены прямо и аккуратно над койками. Изменение положения палочек приведет к отрицательному результату, так что это время и место, на которые следует обратить пристальное внимание.

Приобретение палочек

На самом деле, самая большая проблема, которую вы можете понести при сушке, — это найти достаточно палочек, чтобы наклеить пиломатериалы.Если вы сушите тысячу футов 4/4 пиломатериалов и планируете использовать центры диаметром 1 дюйм, вам понадобится 275 палочек для этого пиломатериала. Если у вас есть разные штабели для сушки пиломатериалов в течение разного времени, ваши потребности будут исчисляться тысячами. Создавать собственные палки — это не весело, бесконечно пропуская доски через настольную пилу для их изготовления, не говоря уже о том, чтобы придумывать достаточно низкосортного материала для резки в первую очередь.

Кстати, наклейки обычно имеют толщину 3/4 дюйма и ширину 1-1 / 4 дюйма, и вы не хотите использовать более тонкие палочки, потому что вам нужно достаточно места для хорошей циркуляции воздуха.Есть компании, которые производят палочки на коммерческой основе, но они недешевы, или вы можете попытаться найти лесопилку, у которой есть переизбыток, и купить их по разумной цене. Я беру свои палки на лесопилке, которая складывает их пиломатериалы в пакеты шириной 6 футов, и я беру сломанные палки, которые они больше не могут использовать, и разрезаю их на длину 4 дюйма, которую я использую. Вы действительно получаете из бревен низкосортный материал, который можно превратить в палки, и вы всегда можете вырезать материал из бревен, которые вы не так высоко цените, например, из бука или ясеня.Они должны быть из более твердой древесины и не должны содержать много сучков, поскольку они настолько узкие, что их легко сломать. Одна вещь, которую вы не хотите делать, — это использовать зеленые палки на пиломатериалах. Влага будет задерживаться между зелеными палками и древесиной, создавая среду, в которой плесень и грибок могут процветать и повредить пиломатериалы. Большинство новичков сосредотачиваются на пиломатериалах, а о палках думают позже, но они являются очень важной частью процесса, и вы не хотите, чтобы вам приходилось карабкаться в последнюю минуту, когда пришло время складывать.

Каждое бревно дает некоторую низкосортную и ненужную древесину, поэтому мне нравится начинать и заканчивать свою штабель этим материалом. Я всегда начинаю сначала с самых длинных пиломатериалов, укладывая один или два слоя низкосортных пиломатериалов, чтобы лучше защитить пиломатериалы лучшего качества от грунтовой влаги и грязи. Лучше всего стараться, чтобы ворс оставался одной длины. Но если вы не можете этого сделать, вы хотите, чтобы пиломатериалы постепенно отступали, насколько это возможно, чтобы у вас было минимальное количество неподдерживаемых досок. Я оставляю небольшое пространство, 1 дюйм или меньше, между каждой доской в слое, немного больше на более толстой основе, и стараюсь распределить доски равномерно, при необходимости регулируя расстояние.Если у меня есть доски разной длины, я предпочитаю ставить длинные доски снаружи и чередовать более короткие доски квадратом с каждого конца, чтобы стопка оставалась ровной.

Когда мне нужно отступить, скажем, от 10 футов до 8 футов пиломатериала, я закончу эту длину несколькими слоями низкого качества и поставлю бетонную перемычку на последнем слое, чтобы выдержать вес более длинных пиломатериалов. Я завершаю штабель слоями низкосортной древесины, которые отложил, наклеивая стопку. Верхние слои склонны к большей деформации, и эти доски обеспечивают определенную защиту остальной части ворса, поэтому хорошо использовать этот материал, который часто называют облицовочными досками.

Когда стопка готова и я планирую оставить ее на открытом воздухе, я предпочитаю покрыть верх стопки более длинными койками, размещенными перпендикулярно стопке, обычно 6 футов или длиннее, и помещенными поверх ряда наклеек, чтобы сконцентрировать любые вес над ними. Следующий шаг — накрыть нары старой металлической кровлей, которую я восстановил из другого проекта или друга, который знает, что мы не против заделать кровлю с несколькими дырками.

Я прикрепляю кровлю к койкам шурупами, что значительно облегчит демонтаж, а затем складываю сверху несколько плит или бруса, чтобы утяжелить верх.Через старые отверстия капает немного воды, но основная часть влаги ложится на плиты покрытия. Если это не подходит, положите немного битумной бумаги поверх кучи так, чтобы нары на крыше лежали поверх бумаги.

Мне нравятся более длинные верхние койки, чтобы сваи немного выступали, чтобы обеспечить дополнительную защиту от элементов, и я обычно позволяю кровле выступать на 1–2 фута по концам по той же причине. Не делайте ошибку, покрывая сваю брезентом, так как это не дает ветру удалять влагу и создает климат, способствующий образованию плесени и гниения, что может негативно повлиять на пиломатериалы и значительно увеличить время высыхания.По тем же причинам не стоит класть свежесрезанный брус в закрытое здание, например, в гараж или сарай. Защита, которую обеспечивает здание, может препятствовать правильному высыханию древесины по тем же причинам.

Единственное исключение, о котором я знаю, — это когда вы сушите промежность, капы или другую древесину с рельефным рисунком и большим количеством переплетенных волокон. Из-за летучести этого вида древесины я предпочитаю сушить его как можно медленнее, чтобы минимизировать ущерб, но я кладу его внутрь только осенью или зимой, когда не образуется плесень.Пиломатериалы, наклеенные под открытую односкатную крышу, подойдут. Часто это лучший сценарий для пиломатериалов, если у вас есть такое пространство, поскольку оно обеспечивает хорошее движение воздуха и лучшую защиту от солнца и других элементов. Вы также можете использовать переносные постройки с металлическим каркасом и пластиковой крышкой, если их концы открыты для воздуха и есть хороший поток через сваю.

Обеспечение защиты

Говоря о ветре, вы должны считать его своим другом, но вы также должны уважать его характер.И вы должны учитывать эти параметры при выборе площадки для ваших штабелей пиломатериалов. Я видел целые груды пиломатериалов, разобранных сильным штормом, и это неприятное зрелище, равно как и не очень весело складывать сырые и грязные пиломатериалы.

Движение воздуха является ключом к успешной сушке, и вам необходимо достаточно воздуха для перемещения влаги. Но слишком сильный ветер может нанести вред пиломатериалам. При правильных условиях, например, в очень засушливый день со слишком сильным ветром, вы можете испортить недавно наклеенную пачку пиломатериалов за очень короткое время, высушив поверхность настолько быстро, что она одновременно проверит и сотрет пиломатериалы.Трудно поверить, что вы можете повредить пиломатериалы на открытом воздухе, и, хотя пиломатериалы с воздушной сушкой довольно просты, есть ограничения, о которых вам нужно знать.

Солнце — аналогичный друг — очень необходимый, но также опасный. Пиломатериал лучше сохнет в более теплых условиях. Тепло заставляет молекулы воды подниматься и танцевать, и их легче оторвать от дерева, но прямое солнце может нанести ущерб, особенно в разгар лета. Это еще одна причина нависания голенищ. Если я чувствую, что слишком много солнца и ветра, я могу использовать коммерческое экранирование, такое как Shade-Dri, прикрепленное по бокам кучи, чтобы отклонить часть солнца, ветра и дождя.

Еще одно соображение — время года. Лучше всего срубить деревья после того, как сок опустится осенью, и зимой, прежде чем он поднимется, а также попытаться пропилить пиломатериалы на некоторое время на палках, пока не станет теплее, чтобы пиломатериалы не были в шоке от сильнейшей летней жары. Это идеал, которого не всегда можно достичь, но к нему стоит стремиться.

Некоторые виды древесины, особенно белые, такие как клен и сосна, очень чувствительны к появлению пятен, особенно когда они только что срублены в теплую погоду.Сосна страдает синеватым пятном при слишком поздней стрижке и может повлиять на всю груду, поэтому я никогда не срезаю сосну после марта. А клен, ясень и другие светлые породы дерева могут страдать от пятен от наклеек, когда наклейки на пиломатериалы задерживают влагу там, где они установлены, что может привести к появлению теневых отметин на пиломатериалах. Пятно от наклеек — не такая большая проблема, если зимой наклеивают дерево. В теплую погоду вы можете использовать палочки с рифлением, которые позволяют влаге выходить из-под палок, или наклеить пиломатериал на несколько недель, пока поверхность не высохнет, а затем повторно наклеить штабель палками в другом месте.Это может показаться трудоемким, но альтернативой является древесина, которая выглядит так, будто кто-то проложил через нее железнодорожные шпалы, портя внешний вид.

Более темные породы дерева, такие как вишня и орех, не так подвержены окрашиванию, но немедленное воздействие теплой погоды вызовет нагрузку на любую древесину и приведет к ее ухудшению.

Предотвращение повреждений

Существуют и другие меры предосторожности, которые можно предпринять, чтобы минимизировать повреждение пиломатериалов в процессе сушки. Мне нравится заклеивать концы пиломатериалов краской для бревен, чтобы они не высыхали быстрее, чем остальная часть доски, и не проверяли концы.Лучшее время для этого — когда бревно только что разрезано, или вы также можете запечатать доски, пока концы свежие. Чем длиннее обнажены концы, тем менее эффективным будет герметик, поэтому будьте быстры.

Если вы режете ластовицы или капы, хорошо заклеить плоские поверхности тем же герметиком для бревен и пиломатериалов, чтобы предотвратить их слишком быстрое высыхание. Но заклейте только фигурный участок, а не всю доску, иначе влаге будет трудно уйти.

Мне нравится использовать прозрачный герметик при этом, поэтому я все еще могу читать зерно, не строгая герметик.Мне очень нравятся более широкие доски, которые более склонны к раскалыванию на концах и могут намного глубже проникнуть в доску в процессе сушки, и я использую ряд стратегий для борьбы с этим. Я могу вбивать в концы тяжелые электрические скобы, чтобы закрепить раскол, но я тщательно помечаю их стрелкой с обеих сторон доски, чтобы убедиться, что я найду их раньше, чем это сделают мои инструменты. Вы также можете прикрепить тонкие деревянные полоски к краю доски, используя несколько гвоздей, чтобы доска не растекалась.На особенно ценных широких досках я иногда использовал маленькие нейлоновые ремни с храповым механизмом, чтобы удерживать доску вместе, компенсируя провисание при усадке доски. Я также использовал стальную ленту, которая, как вы видите, используется для скрепления пакетов пиломатериалов при транспортировке, вбивая небольшие клинья по краю доски по мере высыхания пиломатериала, чтобы сохранить натяжение доски.

Это может показаться немного навязчивым, но красивая доска, разделенная вдоль чека, быстро подтолкнет вас к поиску решения для сохранения такой ценной древесины.

Когда высохнет?

После того, как пиломатериалы должным образом наклеены и покрыты в подходящем месте, все, что вам нужно сделать, это дать времени и элементам поработать с пиломатериалами, периодически проверяя сваи на предмет провисания. Традиционное практическое правило — дать пиломатериалам высохнуть на воздухе в течение одного года на каждый дюйм толщины, но это только общее правило, и тщательный контроль пиломатериалов, особенно с помощью измерителя влажности, обеспечивает большую гибкость. Если более тяжелые пиломатериалы разрезаются на квадраты и могут высыхать равномерно со всех сторон, вы определенно можете ускорить процесс, но широкие толстые доски потребуют времени, и ваш местный климат также будет иметь влияние.Весной я бы рекомендовал насадить пиломатериал на палки 4/4 и 6/4 и оставить на палках до следующей осени. Затем демонтируйте сваи после периода засушливой погоды, чтобы свести к минимуму влажность пиломатериалов.

Когда вы решите, что пиломатериал достаточно просушен на воздухе и пришло время снимать штабель, вам нужно определить, как завершить процесс сушки, чтобы удалить оставшуюся влагу, которая обычно составляет всего 2-6 процентов. Если вы собираетесь использовать какое-либо количество древесины на регулярной основе, вы можете подумать о строительстве очень простой печи.

Не паникуйте, когда вы услышите слово «печь», потому что построить такую печь несложно и недорого. Вам просто нужно соорудить ящик, изолировать его чем-нибудь таким же простым, как лист пенопласта, и откинуть спереди дверцу, которая складывается и не мешает погрузке. Если вы собираетесь использовать 4-футовые сваи, я бы порекомендовал камеру глубиной 6 футов, потому что вам нужен адекватный воздушный поток вокруг передней и задней части сваи и любой высоты, которую вы сочтете необходимой для работы.

Для перемещения воздуха необходима пара небольших вентиляторов, и их можно установить в куске фанеры, увеличивая длину камеры наверху и параллельно свае, так что воздух будет проходить через сваю так, как палки бегут.Вы должны иметь возможность закрыть пространство между вентиляторами и верхом сваи брезентом, неплотной изоляцией из стекловолокна, кусками изоляционной плиты или фанеры, чтобы воздух проходил через сваю, а не вокруг нее. Трудно полностью закрыть все области вокруг сваи, и в этом нет необходимости, но вы действительно хотите заблокировать большие открытые участки, чтобы обеспечить наилучшее движение воздуха.

Необходим источник тепла, который может быть таким же простым, как переносной электрический обогреватель, но обязательно изолируйте обогреватель таким образом, чтобы не создавать опасности возгорания.Тепла будет достаточно, чтобы высушить пиломатериалы, но вы также можете поставить в печь небольшой осушитель воздуха, чтобы ускорить процесс. Принято считать, что вы не можете использовать домашний осушитель воздуха для сушки древесины, особенно с кислой древесиной, такой как дуб, которая разъедает змеевики. Но на этом этапе сушки необходимо удалить очень мало влаги и воздействие минимально. Вы можете приобрести домашний осушитель воздуха за 100-200 долларов в отличие от коммерческих осушителей воздуха стоимостью минимум 2500 долларов, так что вы можете пройти через довольно много недорогих, прежде чем приблизитесь к стоимости обычного устройства.Я бы порекомендовал вынуть сливной шланг из коробки и опорожнить его в ведро, чтобы можно было контролировать поток воды. Вы также можете использовать ручной измеритель влажности, такой как Lignomat, с удаленными датчиками, подключенными к кабелям, чтобы вы могли проверять содержание влаги в различных плитах глубоко в куче снаружи печи.

Солнечная печь — отличный вариант, особенно если у вас гибкий график. Солнечные печи хорошо работают в большинстве мест в зависимости от сезона, потому что они лучше всего работают в более теплую и солнечную погоду.Моя первая печь была солнечной, и она работала очень хорошо с весны до осени, с дополнительным преимуществом в виде более низких затрат на электроэнергию. По сути, они сконструированы так же, как и любая другая печь — изотермический ящик с вентиляторами для перемещения воздуха, со стеклянными или пластиковыми панелями над пиломатериалами, расположенными под правильным углом и расположенными так, чтобы максимально использовать солнечный свет. Ключевым моментом здесь является разработка средств для автоматического вентилирования печи в самые солнечные летние дни, чтобы предохранить ее от перегрева и повреждения или разрушения ваших пиломатериалов.Вы определенно захотите хорошо изучить это перед тем, как начать.

Более простые методы

Если вы хотите сушить меньшее количество пиломатериалов или не хотите усложнять себе жизнь строительством печи, есть другие, более простые способы отделки пиломатериалов. Вы можете занести пиломатериалы внутрь в отапливаемое помещение и насыпать пиломатериалы на палки прямо на пол. Вы можете ускорить процесс, поставив на пол перед кучей один или два маленьких вентилятора, но достаточно далеко, чтобы воздух проходил через всю кучу.Это еще одна причина, по которой я люблю снимать груды пиломатериалов осенью, в основном, чтобы использовать тепло в здании. Без тепла и более низкой влажности вы не создадите среду, в которой древесина будет отдавать гораздо больше влаги, чем если бы она находилась на улице.

Вы также можете положить пиломатериал в подвальное помещение или на чердак летом, чтобы воспользоваться теплом, выделяемым там, но вам необходимо наклеить пиломатериал, чтобы тепло и воздух имели доступ ко всем пиломатериалам — независимо от место расположения.Если даже эти методы сложнее, чем вы хотите, вы можете принести доски, которые вы хотите использовать, в отапливаемый магазин и поставить их почти вертикально у стены с достаточным воздушным пространством между ними, и они высохнут. Я уверен, что есть много других возможных методов отделки пиломатериалов, и пока они включают тепло и воздух, позвольте творчеству и обстоятельствам быть вашим ориентиром.

Ключ к работе с древесиной из любого источника, включая коммерчески высушенные пиломатериалы, — это принести ее в цех и дать ей акклиматизироваться как можно дольше, хотя даже несколько недель будут иметь огромное значение.Согласно словарю Мерримана-Вебстера, слово «акклиматизация» определяется как «привыкание к новой ситуации или климату», и это то, что нужно делать вашей древесине. Не думаю, что есть более важный совет, который я мог бы дать товарищу по дереву по работе с деревом.

Если вы можете спланировать хотя бы один проект наперед или можете принести пиломатериалы для следующей работы, пока вы завершаете текущую, это существенно повлияет на удобоукладываемость ваших пиломатериалов и сведет к минимуму многие потенциальные проблемы.Очевидно, это трудно применить к крупной коммерческой деятельности, но я предполагаю, что такое оборудование, вероятно, не будет заниматься производством пиломатериалов на заднем дворе. Я стараюсь делать это со всей древесиной, которую я использую, независимо от источника, потому что вся древесина гигроскопична и хочет достичь равновесия с любой средой, в которой она находится.

Все готово

Я попытался включить основная информация, которая вам понадобится, если у вас есть желание попробовать производить пиломатериалы самостоятельно, а также некоторые возможные способы высушить эту древесину.Как только вы поймете несколько принципов сушки пиломатериалов, а именно необходимость в ветре, тепле, правильном наклеивании и каком-то укрытии или укрытии, тогда вам понадобится здравый смысл и небольшие инновации.

По мере того, как вы экспериментируете и набираетесь опыта, вы научитесь разрабатывать свою собственную систему на основе того, что лучше всего работает в вашей ситуации, и ограничений пространства, в котором вы должны работать. Пространство — это реальный фактор, потому что это может быстро выйти из-под контроля . Я пошел искать паховую панель из орехового дерева для часов, которые строил еще в 1972 году, и в итоге занялся лесным бизнесом, так что это может быть очень затратно.

Могу честно сказать, что после более чем 35-летней охоты за бревнами и пиломатериалами я до сих пор в восторге от того, что вижу причуды природы, в результате которых получается очень особенная древесина. И вы никогда не знаете, что будет дальше, какой безумный узор может создать дерево, без всяких рифм и поводов.

Чем больше вы вовлечены в производство пиломатериалов, тем более значимым может быть весь процесс деревообработки. Найти отличные бревна или спасти те, которые предназначены для менее благородной судьбы, узнать, откуда взялись ваши пиломатериалы, разрезать их так, как вы хотите, довести их до пригодного для использования состояния и, возможно, найти что-то особенное, с чем вам не придется сражаться. орды, за которые нужно заплатить целое состояние, — это всего лишь несколько причин, чтобы попробовать.Если вы решите пойти по этому пути, вы получите очень здоровое уважение к объему работы, который требуется для доведения бревен и / или зеленых пиломатериалов до пригодного для использования состояния, а также понимание истинной ценности пиломатериалов и людей, которые их производят. Это. n

Луи Ирион — владелец компании Irion Lumber Co. в Уэллсборо, штат Пенсильвания.

4 основных совета по сушке древесины для деревообрабатывающей и мебельной промышленности

ОБНОВЛЕНО 17Aug2018: Вам нужно сушить пиломатериалы для деревообработки и изготовления мебели? Хотите узнать, как правильно сушить древесину мебели на воздухе, чтобы избежать страданий, связанных с короблением, скручиванием и испорченными проектами деревообработки? Вы пришли в нужное место.Я работаю краснодеревщиком с середины 1980-х, и сушу зеленую пиломатериал для мебели — это то, чем я занимаюсь постоянно. Это я работаю с грубой вишней в моем магазине на фото ниже. Сушка дерева важна, потому что большие дела пойдут не так, если вы не сделаете это правильно. Существует много недоразумений по поводу сушки мебельной древесины на воздухе. Все сводится к влажности. Даже высушенный в печи пиломатериал, который должен быть «сухим», часто бывает недостаточно сухим.

Работать с слишком влажным деревом — все равно что упасть в яму. К тому времени, когда ваше положение становится очевидным, обычно уже слишком поздно. Собранные детали коробятся, клеевые соединения трескаются, и возникает нарастающее чувство паники. Я знаю, потому что почувствовал это. Я также знаю, что так быть не должно. Понимание хитрости мокрой древесины поможет вам на шаг впереди неприятностей, и в то же время позволит вам добиться успеха, используя все виды недорогих и интересных пиломатериалов, которые в противном случае могли бы причинить вам горе. Я работаю с деревом для развлечения и профессионально уже более 30 лет, так что вы можете доверять тому, что прочитаете здесь.

Пиломатериалы для воздушной сушки: понимание равновесного содержания влаги

Первое, что нужно понять, это то, что древесина — губка для влаги. Он медленно теряет или поглощает влагу из окружающей среды. Когда кусок дерева находится в равновесии с влажностью воздуха вокруг него, считается, что древесина достигла равновесного содержания влаги (EMC). Сушеные в печи или на воздухе — все равно, что касается поглощения влаги. Древесина, хранящаяся во влажном месте, становится все больше и больше.Сухой воздух делает древесину суше и меньше. Хитрость заключается в том, чтобы обеспечить баланс влажности (и размера) вашей древесины с самой сухой внутренней средой, с которой может столкнуться ваш завершенный проект деревообработки, отделка или пол. И как добраться туда, зависит от того, с чего вы начнете.

Наконечник для древесины для сушки на воздухе №1 — штабель с распорками и легкий ветерок

Древесина сходит с лесопилки, она самая влажная из всех, с содержанием влаги более 30%. Это как ломтик сельдерея.Если вбить в него гвоздь, появится вода. А если вы собираетесь сушить пиломатериалы на воздухе (мое личное предпочтение), вам нужно будет сложить эту влажную древесину с распорками между каждым слоем в месте, где есть хотя бы легкий ветерок, чтобы предотвратить рост плесени. Подойдет тенистое место на открытом воздухе, а также просторный сарай или сеновал. В гараже, вероятно, не хватает воздуха, а в подвале — определенно. Это этап №1 процесса сушки, который позволит снизить содержание влаги в древесине до максимального уровня от 12% до 16%, в зависимости от климата в вашем регионе.Просто будь осторожен. Древесина кажется готовой к использованию после завершения этапа № 1 сушки, но она еще недостаточно высохла, чтобы предотвратить проблемы. Спросите меня, откуда я это знаю, и вы услышите несколько печальных историй.

Наконечник для древесины для сушки на воздухе № 2 — Целевое содержание влаги 7-9%

В регионах с каким-то теплым климатом (как и я) древесина должна иметь влажность от 7% до 9%, чтобы предотвратить деформацию и растрескивание проектов в самую засушливую часть отопительного сезона. Для этого требуется вторая фаза сушки, и при пропуске этого шага начинается большинство проблем, связанных с влажностью.Вы можете хранить пиломатериалы в сарае, неотапливаемом гараже или сарае в течение ста лет, и они никогда не станут достаточно сухими для домашней мебели, шкафов или полок. Для этого нужно немного тепла, воздуха и времени. Сколько зависит от толщины древесины, степени ее влажности, а также температуры и влажности отапливаемого помещения.

Сушка древесины на воздухе Наконечник № 3 — штабелировать древесину со всеми открытыми сторонами

Осень и зима — прекрасное время для сушки древесины, потому что дома и отапливаемые мастерские повсюду становятся идеальными помещениями для сушки второй фазы. И процесс не займет много времени, если применить три уловки. Начните с того, чтобы дать по крайней мере пару дней высыхать после каждого основного этапа резки и строгания, пока вы строите проекты. Свежие деревянные поверхности нуждаются в наибольшей сушке, и вы хотите, чтобы это произошло до критических этапов столярных работ. Кроме того, чтобы максимально использовать время черновой сушки, не забудьте сложить детали проекта друг с другом так, чтобы все стороны были открыты между рабочими сессиями. Это может означать установку их вверх или укладку с распорными полосами между каждым слоем.Все, что вам нужно, чтобы обдувать каждую деталь, — это то, что вам нужно. Чтобы ускорить сушку на этапе № 2, между рабочими сессиями направьте на дерево электрический вентилятор. Благодаря дополнительной циркуляции воздуха древесина сохнет как минимум в два раза быстрее. Это потрясающе.

Сушка древесины на воздухе Наконечник № 4 — подождите как можно дольше перед резкой готовых деталей

Во время сборки не сокращайте детали до окончательного размера сразу. Вы должны оставить место для дерева, которое будет вести себя плохо, пока оно еще толще и шире, чем нужно. Вы хотите соединять, обрезать и строгать каждую деталь только после того, как древесина полностью стабилизируется. Так как же узнать, когда это произошло?

Измеритель влажности не является абсолютно необходимым для того, чтобы исключать догадки из уравнения «древесина / влажность», но он, безусловно, помогает. Все модели работают по одному принципу. Вы можете увидеть, как я использую свой старый надежный влагомер на видео выше. Щелкните поле, чтобы посмотреть. Инструмент пропускает через древесину небольшой электрический ток и измеряет электрическое сопротивление.Чем ниже сопротивление, тем выше содержание влаги. Цифры в процентах отображаются с помощью аналоговой стрелки или цифрового индикатора. Обязательно измерьте свежее срезанные поверхности, чтобы получить точное значение внутренней влажности. Поверхности досок, которые какое-то время подвергались воздействию воздуха, могут быть значительно суше, чем древесина глубоко внутри доски. Когда вы увидите, как быстро сохнет древесина во время строительства, вы почувствуете, сколько времени требуется древесине, чтобы достаточно высохнуть, и вам понадобится счетчик все меньше и меньше.

Научиться сушить древесину должным образом — не самый привлекательный навык в мастерской, но я точно знаю, что несколько катастроф, связанных с влажностью древесины, во многом сделают вас увлеченным учеником.

Сушка древесины на воздухе Дополнительная информация: сделайте резку фуговальным станком красиво

Хотите получить максимальную отдачу от фуганка? Это незаменимый инструмент для тонкой обработки дерева с использованием массивной древесины. Посмотрите это видео о том, как я меняю и настраиваю фуговальные ножи для идеальной резки без использования каких-либо специальных инструментов.Все, что вам нужно, это небольшой кусок дерева. Хитрость заключается в том, чтобы все ножи были одинаковой высоты. Это то, что позволяет любому фуганку плавно резать.

Сушка на воздухе: вопросы и ответы

Q: Достаточно ли будет 2 месяцев, чтобы сначала высушить довольно влажную березу размером 3/4 ″ x 3 ″, прежде чем переходить к стыковке и строганию? У меня будет вентилятор, который днем и ночью дует на груду дерева с прокладками между слоями. ?

А: Насколько мокрая береза? Самый безопасный подход, особенно когда вы начинаете сушить всю древесину, — это приобрести измеритель влажности, чтобы вы могли следить за происходящим в процессе.В конце концов, счетчик вам не понадобится, но пока это мощный инструмент обучения.

Да, думаю, ваша древесина будет готова к расшивке, строганию и сушке через пару месяцев. Это может быть даже раньше, в зависимости от влажности древесины, влажности и циркуляции воздуха в вашей мастерской. Один из способов узнать это без использования измерителя влажности — это тщательно измерить ширину каждой доски до 1/32 дюйма. Запишите карандашом на доске дату и измерения ширины, одно измерение под другим с датами.Когда ширина станет более-менее стабильной, можно переходить к расшивке и строганию.

Хотите больше информации? Я создал сотни статей и видео, которые вы можете получить бесплатно. Нажмите на увеличительное стекло в правом верхнем углу этой страницы, введите тему для поиска и нажмите Enter. Вы получите список всех хороших вещей.

Как остановить контроль торцов в пиломатериалах

Контроль торцов — обычная проблема при сушке древесины. Иногда они не слишком разрушительны и не уходят слишком далеко, но иногда они делают конец пиломатериала совершенно непригодным для использования или превращают красивую широкую доску в две не очень широкие доски.Эти трещины образуются на концах пиломатериалов, потому что концы высыхают быстрее и сжимаются сильнее, чем середина. Это происходит из-за того, что вода может легко и быстро выйти из конца, точно так же, как и попала в нее, но вода, застрявшая в середине, должна уйти боком, чтобы выйти, что является гораздо более сложным маневром.

Секрет предотвращения проверки концов пиломатериалов прост и логичен — заставьте концы высохнуть с той же скоростью, что и остальная часть доски, что означает замедление высыхания концов.К сожалению, не существует единого, 100% эффективного способа сделать это.

Метод по умолчанию для новичков — покрасить концы латексной краской. Латексная краска не перестанет проверять, потому что она слишком проницаема. Это заставит вас чувствовать себя хорошо, как будто вы делаете что-то полезное, но не более того.

Латексная краска Beyond — это воск, и в отличие от латексной краски воск является водостойким. Если воск наносится в виде толстой когезионной пленки, он образует идеальный барьер, не позволяющий воде вытекать из конца плиты.Самая большая проблема с воском — это его нанесение. Просто трудно вовремя нанести горячий воск на конец партии пиломатериалов.

Anchorseal — это промышленный стандарт для герметизации бревен и пиломатериалов из свежей древесины.

Проблема применения была решена ребятами из UC Coatings, которые производят продукт под названием Anchorseal. Anchorseal — это воск и водная эмульсия, предназначенная исключительно для покрытия торцов бревен и пиломатериалов, чтобы предотвратить провисание концов.Anchorseal работает так, как указано, но не идеально.

Во-первых, Anchorseal стоит недешево. Ведро на пять галлонов стоит около 95 долларов. Это стоит достаточно, чтобы я тщательно подумал, заслуживает ли древесина этого. Я обычно сохраняю его только для лучших пиломатериалов и тех пород, которые наиболее подвержены проверке, например, белого дуба. Во-вторых, все еще требуется время, чтобы применить, и это довольно беспорядочно. Я знаю нескольких парней, которые не будут использовать его в своих операциях, потому что он падает на пол и делает все настолько скользким, что может быть трудно встать.В-третьих, использование Anchorseal не гарантирует, что ваша древесина не расколется. Хотя это значительно сократит общее количество конечных проверок, нередко можно получить одну или две большие проверки на широких досках. Многие куски пиломатериалов имеют изъяны и раскалываются в процессе сушки, как бы вы ни старались их остановить. В-четвертых, его необходимо применять к свежепиленным пиломатериалам до того, как для достижения максимальной эффективности начнут развиваться торцевые проверки.

Из моих четырех пунктов выше видно, что я не использую Anchorseal очень часто.Но есть места, в которых я буду его использовать, и одно — на высококачественном, особенно толстом, распиленном белом дубе. Опять же, это не может остановить все проверки конца, но это отличный инструмент, помогающий предотвратить многие из них. Мне кажется, что я обычно обходюсь со многими другими видами, такими как тополь, клен и даже грецкий орех, с минимальными потерями, не используя Anchorseal. Следует отметить, что мои клиенты обычно покупают пиломатериалы в небольших количествах, поэтому они могут решить на основе доски за доской, если конечная проверка для них проблематична.Для операций по отправке больших объемов пиломатериалов клиентам, которые не выбирают каждую доску, использование Anchorseal имеет наибольший смысл, чтобы помочь произвести наибольшее количество годной древесины из каждой койки. По крайней мере, герметизация концов пиломатериала дает вашему клиенту понять, что вы действительно пытались предотвратить проверку концов.

Рифленые палочки обычно используются в промышленности для ускорения высыхания и уменьшения пятен от наклеек, но ничего не делают для уменьшения количества проверок на концах.

Мои самые большие успехи в борьбе с проверкой конечного результата произошли в моем выборе и размещении наклеек.Несмотря на то, что в отрасли были достигнуты большие успехи в производстве палочек с рифлением, которые уменьшают пятно от наклеек, очень немногие люди задумывались об использовании палочек для штабелирования, чтобы уменьшить проверку концов.

Некоторое время назад, находясь на лесопилке друга, он случайно упомянул, как заметил, что пиломатериалы раскалываются на концах, возвращаясь к первой палке. Он был зол на то, что его ребята производят груды пиломатериалов, которые не так аккуратно сложены, но я сосредоточился на проверке конца. После этого я стал уделять больше внимания своей укладке и изменил способ укладки пиломатериалов.

Поместите широкие твердые палки на самый конец штабелей пиломатериалов, чтобы уменьшить необходимость проверки концов.

Основным отличием было то, что я начал использовать палки на концах пиломатериалов, чтобы уменьшить проверку концов. Я сосредоточился на том, чтобы выдвинуть палки к концу пиломатериала, и я также убедился, что концевые палки были твердыми палками, которые помогают удерживать влагу даже на древесине, подверженной пятнам наклеек, например, клену. Поскольку концы быстро высыхают, на них не остается пятен от наклеек, и даже если они и сделают, потеря на конце пиломатериала будет минимальной.Помимо твердых клюшек, я также использую более широкие клюшки на концах, до 3 дюймов в ширину. Дополнительная ширина помогает удерживать еще больше влаги и при этом не оставляет пятен на концах.

На мой взгляд, размещение широких твердых стержней на концах досок так же эффективно, как и герметизация концов, особенно с точки зрения экономии средств и времени. Опять же, это не идеальный метод, но вы будете удивлены, насколько хорошо он работает, чтобы уменьшить количество проверок конца. А если у вас есть особо ценные пиломатериалы, вы можете расслабиться, зная, что вы всегда можете добавить в смесь AnchorSeal, чтобы удвоить свои шансы на пиломатериалы без проверок.

Сушка небольших количеств пиломатериалов твердых пород — понимание воздействия влаги на древесину

FNR-37

ФНР-37

МАРКЕТИНГ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Университет Пердью

Служба расширения сотрудничества

West Lafayette, IN 47907

Дэниел Л. Кассенс, специалист по маркетингу и использованию лесных товаров

До половины веса самой свежесрубленной древесины лиственных пород составляет вода или сок.Почти вся эта вода должна быть удалена перед пиломатериалы можно использовать для многих целей. Простая воздушная сушка пиломатериалов делает не делают его пригодным для использования в помещении. Если древесина не просушена до при использовании, он высыхает во время эксплуатации, давая усадку и оставляя зазоры между досками, которые изначально были плотно прижаты друг к другу. Некоторая деформация и проверка также может быть результатом. Чтобы свести к минимуму эти проблемы, пиломатериалы производились промышленно сушится в печах до средней влажности в соответствии с тем, где в конечном итоге будет использоваться древесина.Печи большие, закрытые отсеки, где температура может быть повышенный, иногда до 240F, и влажность может быть контролируется. Коммерческие компании обычно не сушат мелкие количество пиломатериалов на заказ. В результате многие мелкие деревообрабатывающие компании и любители часто не могут найти экономичные источники хорошо высушенных пиломатериалов лиственных пород.

Другие люди хотят использовать пиломатериалы, вырезанные из собственных запасов. деревья или бревна.В этом случае качественные деревья подходят под фанеру. не следует резать пиломатериалы. Может быть выгоднее собрать урожай деревья более низкого сорта или даже купить пиломатериал, а затем продать шпон качественные деревья. Эта публикация объяснит эффекты, которые удаление влаги влияет на древесину и указывает на правильную сушку на воздухе процедуры. Способ сушки небольшого количества пиломатериалов для помещений также дается использование. Коммерческие компании и частные лица, желающие дополнительную информацию следует обращаться к ссылкам, приведенным в конце этой публикации.

Влагосодержание пиломатериалов

Критическим фактором является влажность пиломатериалов. Зеленые пиломатериалы тяжелый и может испачкаться, заплесневеть и даже гнить, если с ним не обращаться должным образом. В виде влажность древесины опускается ниже 30 процентов, усадка начинается и может сопровождаться серьезными дефектами, такими как конец расщепление, проверка поверхности, купирование, изгиб и скручивание. Сухая древесина также может собирать влагу и набухать. Следовательно, зная влажность содержание пиломатериалов имеет первостепенное значение для понимания того, как обращаться и работа с материалом.

В таблице 1 показана влажность свежесрезанных пиломатериалов для некоторых общие виды Индианы. Как видно, влажность колеблется от невысокой от 44 процентов в заболони белого ясеня до 160 процентов в сердцевина тополя. Содержание влаги также может варьироваться в зависимости от расположение в дереве. Однако содержание влаги не кажется существенно различаются между сезонами года.

Влажность древесины Северной Америки составляет от 28 до 30 процентов. критическая точка сушки пиломатериалов.Эта точка называется волокном . точка насыщения (FSP). Сравнительно большие изменения приводят к физико-механические свойства древесины по влажности опускается ниже этой точки. Любая влага, удаленная ниже FSP, называется «связанная вода» и исходит от клеточной стенки. Следовательно, FSP — это уровень влажности, при котором усадка, и, следовательно, потенциальный для снования, проверки и раскалывания пиломатериалов. Влага выше FSP удерживается в виде «свободной воды» в полостях клеток.Его удаление не повлияет на усадку древесины. Термин FSP относится к влажности отдельных клеточных стенок, а не ко всей кусок дерева. Поэтому, когда свежесрезанный пиломатериал начинает проверять, он не обязательно означает, что FSP был достигнут на протяжении всего кусок, а только для некоторых ячеек.

Стандартный метод определения влажности называется сушку в печи, а влажность древесины выражается как процент сухого веса в духовке.Сухой вес в печи определяется путем нагрева древесины до 105 ° C до достижения постоянного веса. В формула, используемая для расчета содержания влаги:

                 IW-OD
            MC = ------ x 100
                  OD
                   
   где
      MC = содержание влаги в процентах
      IW = начальный вес древесины
      OD = сухой вес древесины в печи,

Электрические влагомеры также могут использоваться для определения влажности содержание древесины.Хотя это не так точно, как при сушке в духовке, эти устройства могут давать разумные показания в диапазоне от семи до 25 процентное содержание влаги; однако электрические влагомеры возможны ошибки при неправильном использовании. Менее дорогие модели начинаются от около 150 долларов.

Таблица 1. Содержание влаги в процентах от духовки. сухой вес для свежепиленной древесины.

                     Содержание влаги (%)
    Породы Сердцевина Заболонь
------------------------------------------
    Ясень (белый) 46 44
    Липа 81 133
    Бук 55 72
    Вишня 58 -
    Коттонвуд 160 145
    Вяз (американский) 95 92
    Хакберри 61 65
    Гикори 51 49
    Клен (Серебро) 58 97
    Клен (сахар) 65 72
    Дуб (Род) 80 69
    Дуб (белый) 64 78
    Жвачка 79 137
    Платан 114 130
    Блэкгам (Тупело) 87 115
    Грецкий орех 90 73
    Тополь желтый 83106
-----------------------------------------

Усадка древесины

Изменения влажности древесины ниже FSP приводят к усадка и разбухание древесины.Породы и структура зерна будут также влияют на величину возникающей усадки. В важность этого изменения размеров древесины не может быть переоценены. По мере высыхания и усадки древесины возникают напряжения и затем облегчается развитием дефектов, таких как коробление, поверхность проверка и окончание разделения. Общие проблемы, связанные с усадка и разбухание уже находящейся в эксплуатации древесины подтверждается скрип деревянных полов и заклинивание дверей и окон.

Рисунок 1 иллюстрирует структуру волокон пиломатериалов в отношении усадка. Уменьшение размера параллельно годичным кольцам, или по окружности называется тангенциальной усадкой . Снижение размер, параллельный лучам древесины или радиально, называется радиальным усадка . Плоская или гладкая доска дает усадку по касательной по ширине. или радиально по толщине. Доска, распиленная на четверть, сжимается в радиальном направлении. по ширине и по касательной по толщине.Пиломатериалы редко режут как идеальные. доска гладкая или четвертичная. В результате ожидаемая усадка по ширине доски обычно составляет некоторый процент между заданными для радиальной и тангенциальной усадки. Продольная усадка древесины обычно составляет от 0,1 до 0,2 процента. зеленое измерение и считается незначительным.

Рис. 1. Четверопильные (A) и гладкие (B) доски, вырезанные из бревна.

Таблица 2.Общие значения усадки обычных лесов Индианы, выраженные как процент зеленых измерений.

                      Усадка до 0 процентов Усадка до 6 процентов
                         влажность влажность
                    Радиальный тангенциальный Радиальный тангенциальный
Разновидность              (%)            (%)            (%)           (%)
-------------------------------------------------- -------------------------
Ясень (белый) 4.9 7,8 3,8 6,2
Липа 6,6 9,3 5,3 7,4
Бук 5,5 11,9 4,1 8,8
Вишня 3,7 7,1 3,0 5,7
Коттонвуд 3,9 9,2 3,1 7,4
Вяз (американский) 4,2 9,5 3,4 7,6
Хакберри 4,8 8,9 3,8 7,1
Гикори 7.4 11,4 5,9 9,1
Клен (серебристый) 3,0 7,2 2,4 5,8
Клен (сахар) 4,8 9,9 3,9 7,6
Дуб (красный) 4,0 8,6 3,2 6,6
Дуб (белый) 5,6 10,5 4,2 7,2
Жвачка 5,3 10,2 4,2 7,9
Платан 5,0 8,4 4,1 6,1
Блэкгам (Тупело) 5.1 8,7 3,5 6,2
Грецкий орех 5,5 7,8 4,4 6,2
Тополь желтый 4,6 8,2 3,2 5,7
-------------------------------------------------- -------------------------

Порода древесины также влияет на степень усадки, которая может произойти. по мере высыхания древесины ниже FSP. Тяжелые твердые породы дерева, такие как гикори или бук обычно сжимается и набухает больше, чем легкая древесина, например как желтый тополь и серебристый клен.В таблице 2 приведены значения усадки в радиальное и тангенциальное направления для некоторых распространенных лиственных пород в сушка от зеленого (влажность 44-160 процентов) до шести с нулевым процентом содержание влаги. Древесина с влажностью от шести до восьми процентов подходит для использования внутри помещений.

Значения усадки в таблице 2 можно преобразовать в полезные единицы. измерения. Каждые три процента усадки, радиальной или по касательной примерно эквивалентно уменьшению ширины или толщина 1/32 дюйма на дюйм.Например, тангенциальный (доска гладкая) усадка белого дуба с зеленого до шести процентов влажность — 7,2 процента (таблица 2). Следовательно, усадка на дюйм ширины составляет:

             7,2 1
 --- x --- = 0,08 дюйма
              3 32

Равновесное содержание влаги

Древесину обычно сушат до определенного содержания влаги в зависимости от при его конечном использовании. Однако древесина — гигроскопичный материал.Следовательно, он постоянно собирает или выделяет влагу для поддержания равновесие с окружающей средой. Таким образом, древесина постоянно дает усадку. или опухоль. Количество влаги, которое древесина получит или потеряет зависит от температуры воздуха и относительной влажности. В постоянно поддерживаемая температура и относительная влажность, древесина будет достичь равновесия, при котором он не теряет и не набирает влагу. В в этот момент древесина достигла равновесной влажности содержание (EMC).На рисунке 2 показана ЭМС древесины в зависимости от температура и относительная влажность.

Рис. 2. Равновесная влажность древесины по отношению к воздуху. температура и относительная влажность.

В нормальных условиях ЭМС и, следовательно, усадка и набухание древесины меняется в зависимости от сезона. На рисунке 2 показано что при температуре 70F и относительной влажности 30 процентов, в результате ЭМС древесины составляет около шести процентов.Эти условия будут быть типичным для отапливаемого дома без увлажнения зимой месяцев в Индиане. В летние месяцы при температуре 70 ° F относительная влажность будет ближе к 70 процентам, а результирующий EMC будет немного менее 13 процентов. Изменение EMC на семь процентных пунктов древесины приведет к существенному изменению размеров.

ЭМС древесины и, следовательно, усадка и разбухание не могут быть полностью контролируется в большинстве ситуаций.Однако, чтобы предотвратить ненужные проблемы с изменением размеров, такие как трещины проявляясь в мебели или напольных покрытиях, древесина сушится до влажности контент, который является средним значением EMC для области, в которой он будет использоваться. В таблице 3 показаны эти средние значения влажности для различных целей. и местоположения в Соединенных Штатах.

Как сохнет древесина

Пиломатериалы сохнут, потому что влага в древесине перемещается из зон высокой концентрации в зоны низких концентраций.Таким образом древесина будет сохнуть сначала на поверхности. Затем влага изнутри доски движется в направлении поверхность и со временем испаряется.

В процессе сушки может действовать несколько сил. одновременно перемещать воду. Эти силы включают:

1. Капиллярное действие, которое заставляет свободную воду течь, в большинстве случаев часть, через полости клеток и небольшие отверстия в стенке клетки (ямы).

2. Разница в относительной влажности древесины, из-за которой вода пар перемещается по различным каналам путем диффузии.

3. Различия в содержании влаги, которые перемещают связанную воду. через небольшие проходы в клеточной стенке путем диффузии.

Когда зеленая древесина начинает сохнуть, испарение воды из поверхность создает капиллярные силы, которые притягивают свободную воду в зонах древесины под поверхностью, в результате чего возникает поток. Этот процесс похож на движение воды в фитиле. Большая часть свободная вода в заболони перемещается таким образом.

Движение влаги за счет диффузии возникает из-за различий в относительная влажность и влажность между поверхностью и внутри или между любыми двумя зонами дерева. Влага в древесине перемещается на поверхность за счет одновременной диффузии пара и связанного вода. По сравнению с капиллярным движением диффузия происходит медленно. процесс.

Таблица 3. Рекомендуемые значения влажности для различных деревянных изделий при время установки.

                                              Содержание влаги для
                                 Большинство районов Сухого Юго-Запада Влажно, тепло
                                 Прибрежные районы США
------------------------------------------------
                                      Инди- Инди- Инди-
                                      визуальный вид
                             Средние штуки Средние штуки Средние штуки
-------------------------------------------------- -----------------------------------
Интерьер:
 Изделия из дерева, полы, мебель, 8 6-10 6 4-9 11 8-13
 деревянная отделка, клееный брус,
 фанера холодного отжима

Внешний вид:
 Сайдинг, деревянная отделка, обрамление, 12 9-14 9 7-12 12 9-14
 обшивка, клееный брус
-------------------------------------------------- ------------------------------------

Скорость движения влаги через древесину зависит от проницаемость высушиваемого вида.Обычно более светлый лес сохнут быстрее тяжелых. Заболонь сохнет быстрее, чем сердцевина, поскольку ее ямки «открытые», и она не содержит экстрактивные вещества или другие препятствия, как это часто бывает в сердцевине древесины.

Влага проходит через древесину также в продольном направлении. так же сбоку. Хотя диффузия происходит примерно в 10-15 раз быстрее продольно, сушка в этом направлении (кроме проверки концов и расщепление) не имеет практического значения, за исключением коротких Предметы.Из-за быстрой продольной диффузии большие напряжения могут складываются на концах досок. Эти напряжения могут привести к окончательной проверке. и глубокие разрезы на широком прикладе. Торцевые покрытия иногда используются для контролировать продольную диффузию и, таким образом, уменьшать дефекты на концах кусок.

Так как поверхность или «оболочка» доски сначала сохнет и начинает усыхание, напряжение может накапливаться. Напряжение может привести к проверке поверхности, а иногда в тяжелых случаях, например, при неправильной сушке в печи или очень быстрое высыхание на воздухе, стресс может даже вызвать обрушение, или проверка в внутренняя часть доски или сердечника.

По мере высыхания оболочки доски она начнет давать усадку, но Ядро постарается сохранить первоначальные размеры. Следовательно, оболочка доски подвергается напряжению, и поверхностные чеки откроются вверх. Эти поверхностные проверки обычны для дуба, когда он начинает сохнуть. Потом, по мере высыхания сердцевины она сжимается и освобождает часть напряжение в оболочке, и чеки могут закрываться. Однако иногда оболочка доски может «застыть» и помешать проверкам закрытие полностью.Или как сердцевина начнет сохнуть, она будет сдерживается оболочкой, и внутренняя проверка будет развиваться. Под В надлежащих условиях можно предотвратить большинство дефектов сушки. Однако если высыхание становится слишком быстрым, это может привести к серьезным повреждениям древесины.

Пиломатериалы воздушной сушки

Большая часть влаги в свежесрезанных пиломатериалах твердых пород удаляется воздушной приправой. Правильно уложенный пиломатериал высохнет примерно до Содержание влаги от 15 до 20 процентов.Время, необходимое пиломатериалам для сушки на воздухе зависит от климатических условий (температуры, относительной влажности и движение воздуха или ветер), породы дерева, толщины пиломатериала и сваи метод. Время выдержки в воздухе зеленых пиломатериалов толщиной в один дюйм для некоторых общие породы древесины твердых пород приведены в таблице 4. Применяются минимальные сроки. для пиломатериалов, складываемых в хорошую погоду для сушки, например, в весна и лето. Пиломатериалы, складываемые в конце лета, или пиломатериалы, сложенные осенью или зимой, обычно не достигают влаги содержание 2C процентов до следующей весны.Это составляет максимальные периоды, указанные в таблице.

Порода древесины также влияет на скорость высыхания. В целом относительно легкие породы, такие как тополь желтый, клен серебристый, и липа будет проветриваться быстрее, чем относительно тяжелые породы дерева, такие как дуб, орех, вишня и бук. Дуб отмечен как медленную и трудную сушку древесины, а также серьезную проверку и расщепление может произойти даже при сушке на воздухе.

Для пиломатериала толщиной два дюйма потребуется в три-пять раз больше до воздушного сезона, чем время, указанное в таблице 4.Пиломатериалы толще, чем два дюйма, особенно из трудно сохнущей древесины, такой как дуб, — это ровный более сложный для проветривания сезон и потребует значительно больше времени периоды времени.

Таблица 4. Приблизительное время высыхания зеленого цвета на воздухе Пиломатериал толщиной 1 дюйм до 20 процентов влажности.

                                  Время
    Виды (дни)
 -----------------------------------------
    Ясень (белый) 60-200
    Липа 40-150
    Бук 70-200
    Вишня 70-200
    Хлопковая древесина 50-150
    Вяз (американский) 50-150
    Хакберри 30-150
    Гикори 60-200
    Клен (Серебро) 30-120
    Клен (сахар) 50-200
    Дуб (Красный) 70-200
    Дуб (белый) 80-250
    Sweetgum
      Сердцевина 70-300
      Заболонь 60-200
    Платан 30-150
    Блэкгам (Тупело) 70-200
    Грецкий орех 70-200
    Тополь желтый 40-150
 -----------------------------------------

Рисунок 3.Схема основных особенностей укладки пиломатериалов для правильного приправа.

Сушить пиломатериалы воздухом в разумные сроки и не допускать чрезмерное количество разложения, необходимо выполнить определенные шаги. Фигура 3 иллюстрирует основные характеристики хорошо построенных пиломатериалов. куча.

Начните с хорошей основы. В коммерческих условиях сушка на воздухе дворы часто вымощены или, по крайней мере, застроены дорожным камнем и так, чтобы вся вода стекала быстро.Фундаменты из древесины иногда делается с бетонным основанием и обрабатывается железом или давлением перекладины или стрингеры, прикрепленные болтами непосредственно к бетону. В фундамент должен быть построен таким образом, чтобы воздух мог свободно циркулируют под ворсом. Сорняки, трава и другая растительность необходимо устранить вокруг ворса. Фонды иногда с уклоном, чтобы дождевая вода стекала с груды пиломатериалов.

Куча пиломатериалов должна быть ориентирована так, чтобы преобладающие ветры будет дуть по доскам.Коммерческие сваи пиломатериалов часто бывают восьми ноги широкие, но более быстрое высыхание вероятно с более узкими геморрой. Однако следует соблюдать осторожность, когда зеленые пиломатериалы труднопосушиваемые виды постоянно подвергаются жарким и суховеющим ветрам. В В этих случаях пиломатериалы могут подвергнуться серьезной деградации, если не защищенный

Однако сушить пиломатериалы можно и без такой сложной основы. Железнодорожные шпалы, тяжелые бревна или цементные блоки могут использоваться в качестве фундамент.Независимо от того, как возводится фундамент, он важно, чтобы он был наклонен спереди назад примерно на один дюйм на каждый фут длины для обеспечения стекания воды. Самая низкая точка сваи должно быть не менее 12 дюймов над уровнем земли. Убедитесь, что поперечины идеально выровнены, так как любая низкая или высокая точка или перекрутить из противоположных углов сваи получится пиломатериал с примерно такое же количество перекоса. Поперечины должны быть расположены так тот присутствует в самом начале стопки, в самом конце кучу и примерно с интервалом в два фута между ними.Деревянные планки так называемые наклейки размещаются непосредственно над каждой перекладиной, чтобы разнести пиломатериалы. Также может быть полезно прикрыть почву под и вокруг груду пиломатериалов с черным полиэтиленом для предотвращения попадания влаги переход от почвы к древесине и сдерживание сорняков и травы которые могут ограничить естественное движение воздуха.

Количество укладываемых пиломатериалов, вероятно, повлияет на метод. использовал. В идеале пиломатериалы следует рассортировать по длине и толщине.Пиломатериалы одинаковой длины следует складывать в одну стопку. Если эта практика нецелесообразно, пиломатериалы следует складывать в «коробку» (рис. 4). Для каждого яруса пиломатериала, длинные доски следует размещать по краям куча. Более короткие доски должны быть внутри и должны чередоваться быть заподлицо с передней и задней частью ворса. Свободные концы должны нельзя допускать свеса без опоры. Так же проще поставить толстый пиломатериал на дне сваи. Такое позиционирование предотвращает некоторая работа с тяжелым прикладом и вес сверху ворс будет сдерживать этот материал по мере его высыхания, предотвращая чрезмерное коробление.Кроме того, для проветривания толстой массы потребуется больше времени. время года. Если вы планируете сначала использовать определенные доски, они должны быть рядом верх стопки для легкого доступа.

Рисунок 4. Вид сверху яруса досок, иллюстрирующий систему чередование коротких отрезков для укладки ящиков. Неподдерживаемые концы досок помещенный внутрь, высохнет с меньшим количеством дефектов, чем если бы простираться над концом ворса.

Наклейки используются для разделения каждого яруса пиломатериалов, чтобы воздух может перемещаться между досками.Наклейки должны быть прямыми, из однородной толщины, без коры, гниения и пятен, и тщательно сухой. Наклейки обычно имеют толщину 1 дюйм и ширину 1-1 / 2 дюйма. В длина наклеек должна равняться ширине штабеля пиломатериалов. Тоньше материал можно использовать, но это, скорее всего, приведет к более медленному высыханию. Строительный токарный станок, увеличенный вдвое, иногда подходит, если стандартный размер отсутствует. Будьте уверены, что адекватный имеется запас наклеек, чтобы можно было складывать зеленые пиломатериалы быстро.

Наклейки необходимо наклеить непосредственно на перекладины фундамента, концы должны быть выровнены по вертикали, так что каждый вертикальный ярус наклейки поддерживается перекладиной. Некоторые короткие доски будут столкнулся. Не допускайте попадания этих концов платы непосредственно на каждый другие в следующих слоях. Наклейки могут помочь избежать случайных разрыв, но ворс будет ослаблен, и доски, скорее всего, покоробятся, если слишком много пробелов возникает в одном месте.Точно так же доски, которые нависают над конец кучи более чем на фут или два без опоры будет деформироваться сильно при высыхании.

В наклонных сваях пиломатериалов каждый ряд досок должен выступать наружу. немного дальше доски заканчивается в предыдущем слое так, чтобы передняя сваи немного сдвинут вперед. Чтобы уменьшить серьезные трещины на концах, Наклейку полезно наклеить прямо на торце доски; даже перекрытие примерно на 1/4 — 1/2 дюйма полезно.Как куча наклеенные, эти наклейки и доски сжаты, тем самым уменьшая конец раскалывается.

В правильно сложенных пиломатериалах вес пиломатериалов помогает предотвратить чрезмерное коробление на всех участках, кроме верхних. Поэтому низкий сорт доски следует класть поверх стопки. Другие веса, такие как бетонные блоки помогут сдержать верхний ход пиломатериалов.

Также следует накрыть груду пиломатериалов. В коммерческих операциях, крыши построены из оцинкованного листового металла или покрытого бревном с рубероидом.Практически любое устройство, которое проливает воду, можно использовал. Крыша должна выступать на два фута за переднюю и заднюю часть куча. Между верх сваи и нижняя часть крыши.

Торцевые покрытия

Пиломатериал сохнет с торцов доски в несколько раз быстрее, чем с поверхности или краев. В результате широкие доски часто проверяют строго. Эта проверка может быть уменьшена за счет покрытия торца.Коммерческий торцевые покрытия доступны, но они могут быть проще в использовании. доступные материалы при работе с небольшими партиями пиломатериалов. Алюминиевая краска на основе лонжерона или асфальтобетонный кровельный цемент подойдет. работать хорошо. Это торцевое покрытие можно наносить на пиломатериалы или даже на бревна перед их распилом.

Морилка для пиломатериалов и расточные станки

Как морилка грибкового типа, так и протравители по дереву могут стать серьезной проблемой для зеленые пиломатериалы лиственных пород, и их можно контролировать с помощью химикаты.Однако, если ваши бревна распиливаются в пиломатериалы вскоре после валка деревьев и складирование пиломатериалов для сушки на воздухе в течение нескольких дней после резки возникнут некоторые проблемы. Кроме того, существенно меньше проблем возникает из-за грибков (пятен) и насекомых, когда бревна и пиломатериалы рубятся в холодную погоду, а не в жаркую погоду. летние месяцы. Для получения дополнительной информации о морилках и расточителях, сверьтесь со списком дополнительных показаний в конце этого публикация.

Дополнительные процедуры сушки

Пиломатериалы, прошедшие тщательную воздушную выдержку, подходят для строительства. неотапливаемые гаражи, сараи или другие хозяйственные постройки. Однако высушенные на воздухе пиломатериалы не подходят для использования внутри помещений. Хорошо проветриваемый пиломатериал может сушить до содержания влаги от 15 до 20 процентов при использовании пиломатериалов внутри должна быть влажность всего от шести до восьми процентов. Следовательно, необходима дальнейшая сушка.

В коммерческих целях сухие печи используются для доведения содержания влаги до пиломатериалы до диапазона от шести до восьми процентов.К сожалению, большинство коммерческие печи не могут экономично обрабатывать и сушить небольшое количество пиломатериалов. Однако, если у вас должен быть доступ к сухая печь, убедитесь, что оператор печи установил снятие напряжения период в конце цикла сушки. Невозможность снятия напряжений установлена в древесине во время сушки в печи вызывает защемление пилы и коробление досок когда они разорваны.

Если доступ к сухой печи невозможен, можно воспользоваться некоторыми альтернативами. существовать.Например, небольшое количество хорошо проветриваемых пиломатериалов может далее сушить на воздухе в помещениях, подверженных естественному нагреву, таких как чердаки и надземные помещения в гаражах в летние месяцы. В дома без механического увлажнения, небольшие участки колодцев сушеный на воздухе бульон обычно можно сушить в зимние месяцы за несколько недель до подходящего содержания влаги, просто занесите их внутрь.

Ограниченный опыт работы с небольшой сушилкой с солнечным обогревом на юге Висконсин (43 градуса северной широты) показывает, что солнечное отопление можно использовать для сухие пиломатериалы, подходящие для высококачественного использования, например, для мебели.Сушилка снизит влажность пиломатериалов примерно до восьми процентов. Доступна дополнительная информация и планы строительства. запросив Технический отчет по использованию лесных продуктов № 7, «Строительство и эксплуатация небольшой сушилки для пиломатериалов с солнечным обогревом» из Лаборатория лесных товаров США, Box 5130, Мэдисон, Висконсин 53705.

Качественно построенная штабель пиломатериалов в коммерческих условиях.

Независимо от того, какой метод замены используется для сушки в печи, следует проявлять особую осторожность, чтобы пиломатериалы наконец достигли влажность от шести до восьми процентов.В противном случае усадка, коробление и проверка пиломатериалов после их ввода в эксплуатацию. вероятный. Примерный метод определения того, достаточно ли сухая древесина использовать — отрезать отрезок длиной примерно один дюйм поперек зерно с каждой из нескольких более широких досок. Чтобы избежать эффекты более раннего окончания высыхания, разрез следует вырезать из центральная часть досок и должна находиться на расстоянии нескольких дюймов от любого узел или другой дефект. Измерьте ширину этой секции доски, чтобы в пределах 1/64 дюйма.Поместите секцию возле работающего радиатора, горячего воздушный регистр или печка минимум на сутки. Если на торцы и ощутимой усадки по ширине не происходит, древесина равномерно сушат до влажности примерно от шести до восьми процентов.

Дополнительные чтения

Сушка пиломатериалов на воздухе Руководство для промышленности Практики

Склад пиломатериалов

Руководство оператора сухой печи

Также можно получить в отделении по связям с общественностью вашего округа или в публикациях. Почтовый отдел, Кооперативная служба расширения, 301 Южная 2-я улица, Лафайет, IN 47905-1092:

E-73 «Борьба с пороховыми жуками», 2 стр.

ФНР-90 «Пятно из сока в бревнах твердых пород и пиломатериалах», 6 стр.

Благодарность

Выражается благодарность за многочисленные технические сушки древесины. публикации Лаборатории лесных товаров США, Лесная служба, Мэдисон, Висконсин.

РУБ 4/92

Кооперативная консультативная работа в сельском хозяйстве и домохозяйстве, состояние Индиана, Университет Пердью и У.S. Департамент сельского хозяйства Сотрудничество; Х.А. Уодсворт, директор, West Lafayette, IN. Выдается в выполнение актов от 8 мая и 30 июня 1914 года. Кооператив Служба распространения знаний Университета Пердью — это позитивное действие / равное возможность учреждения.

Как правильно сушить доски в домашних условиях

Доски укладывают в штабель

После укладки последнего ряда материала, сверху снова кладут прокладки

видео-инструкция по сушке своими руками, технология, как высушить зимой, фото и цена

Что понадобится для проведения процесса

Описание некоторых вариантов рабочего процесса

Сушка в штабелях

Сооружение навеса

Другие варианты

Вывод

Сушка древесины, как высушить дерево. Статьи сайта Энертех

Методы сушки

Атмосферная

Естественная

Камерная

Контактная

Ротационная

Сушка древесины в домашних условиях

Сушка древесины в домашних условиях — это реально!

Современный способ сушки древесины инфракрасной сушилкой. Видео:

Как правильно сушить пиломатериалы

Естественная сушка древесины

Чего следует избегать

Организация процесса сушки

Рекомендации специалистов и полезные советы

Как сушить сосновые доски? — Домашний уют от AgroStroy2.

Как высушить доски в домашних условиях? (личный опыт)

Требования к древесине, используемой при утеплении (и не только) дома

Как сушить доски?

Когда лучше покупать пиломатериал для сушки?

Что сделать раньше, чем покупать доски?

Собственно технология сушки пиломатериалов

Сколько сушить доски?

Каков результат сушки досок таким способом?

Сколько требуется сушить доску 50-ку, в естественных условиях? Купил сырую в сентябре, хочу постелить её на пол.

Как сушить доски правильно

Какие материалы необходимы для качественной просушки древесины?

Какими способами можно сушить древесину?

Как можно быстро высушить доски?

Что делать со свежекупленным пиломатериалом?

Видео Сушилка древесины из подручных средств в домашних условиях

Почему правильная сушка досок в домашних условиях так важна?

Что понадобится для проведения процесса

Описание некоторых вариантов рабочего процесса

Сушка в штабелях

Сооружение навеса

Просушка на корню

Другие варианты

Рекомендации по сушке древесины

Сушка сосны

Нюансы сушки сосны

Сушка сосны в домашних условиях

Как можно высушить сосну в домашних условиях?

Как сушить доски, чтобы не повело: оптимальные условия, длительность процесса

Общие задачи и условия сушки

Уровни сушки

Условия сушки на улице

Технология сушки в песке

Методы выпаривания

Технология сушки на бетоне

Технология сушки в зерне

Технология ускоренной сушки

Заключение

Как добиться успеха при воздушной сушке пиломатериалов

Как быстро сушить древесину для деревообработки — The Tool Scout

Пошаговый процесс

Сушка в печи

Сушка древесины в микроволновой печи

Пиломатериалы воздушной сушки | Популярный журнал Woodworking

Пиломатериал для воздушной сушки

Это недорогой и низкотехнологичный способ сушки пиломатериалов.Вот как это сделать правильно.

Поместите свою кучу в открытую

Подготовьте хороший фундамент

Подготовьте доски к штабелированию

Используйте качественные наклейки

Коробка-стопка

Накройте крышкой

Вес стека

Управляйте ветром

Простой подход к сушке пиломатериалов