Какие бывают шурупы: Виды строительных шурупов: особенности, назначение, применение

Опубликовано

Содержание

Виды строительных шурупов: особенности, назначение, применение

Шуруп – это строительное крепежное изделие, предназначенное для соединения деталей. Шурупы вкручивают в резьбу изделия. По структуре он состоит из стержня и головки. Метиз имеет много схожего с другими крепежными деталями данной группы. Для фиксации используют отвертки, гаечные ключи. В статье мы расскажем о видах шурупов, их принципиальных отличиях и назначении.

Классификация шурупов

В зависимости от типа наконечника классифицируют тупые и острые метизы. За счет этого отличается и применением изделия. По типу резьбы различают:

  • однозаходная;
  • двухзаходная.

Разновидности по материалу изготовления: шуруп из стали, нержавейки, шуруп из дерева или пластика. Если использовать шуруп для наружных работ, обязательно нужно покрывать антикоррозийным раствором.

  • Наиболее дорогостоящей считается силиконовая бронза. Вид шурупа с бронзы можно применять даже при постоянном воздействии воды.
    Шуруп практически не поддается коррозии, поэтому актуально в морской среде.
  • Нержавеющая сталь тоже защищена от воздействия коррозии.
  • Сталь с цинкованным покрытием. Шуруп не следует использовать на открытом воздухе, поскольку он не очень устойчив к коррозии. Привлекает дешевизной.
  • Латунь — это мягкий металл и обычно применяется в качестве декоративной детали.

По типу покрытия встречаются: фосфатные, оцинкованные, оксидные. Наиболее популярный шуруп с оцинковкой – желтый или белый.

Головки шурупа: какие бывают

В строительной индустрии различают шурупы и по типу головки:

  1. Конические головки. Этот вид подходит для крепежей, когда нужно врезать шляпку в материал, чтобы она не выходила наружу.
  2. Потайные с насечками головки. Используются для работы с деревом.
  3. Галетные головки. Для соединения металлических листов.
  4. Рожковые головки.
    Для работы по гипсокартону.
  5. Полусферические головки. В процессе ремонта для соединения фурнитуры из стали.
  6. Шестигранные головки. Закручиваются гаечными ключами.
  7. Плоские головки. Подходят для деревянных и металлических конструкций.
  8. Полуцилиндрические головки. Популярные в мебельной сфере.

Особенности шурупов по дереву

Шуруп для дерева имеет грубую резьбу. За счет этого удается надежно удерживать древесину до момента вкручивания, пока верхняя часть стержня не окажется под головкой, где она часто бывает гладкой. Такой вид шурупа обеспечивает максимально надежные соединения при крепеже древесных конструкций. 

Когда шуруп вкручен практически всей длиной стержня, гладкая часть в верхней части хвостовика свободно вращается, чтобы не вдавливать головку глубже в доску. В это время наконечник вклинивается в дерево, соединяя доски.

 

При выборе шурупов для работы с деревянной конструкцией стоит придерживаться следующего алгоритма: выбираем длину с того расчета, что наконечник шурупа должен проникать в доску примерно на 2/3 ее толщины. Размер шурупа определяется вашим индивидуальным проектом, исходя из параметров древесной основы.

Шурупы по дереву чаще всего имеют коническую форму, которая позволяет крепить их немного ниже деревянной поверхности. Если остается небольшое отверстие, его заполняют специальным раствором.

Деревянные шурупы бывают для внутреннего и внешнего использование. Последние отличаются тем, что их дополнительно оцинковывают во избежание коррозии.

 

Самонарезающий шуруп

Имеют острый наконечник, который имитирует сверление. Получается, что он самостоятельно формирует резьбу в поверхности. По конфигурации самонарезающие шурупы полностью повторяют стандартные изделия, за исключением наконечника. Предварительно не нужно делать отверстия для фиксации крепежа. Некоторые модели выпускают даже с наконечниками в виде сверла.

Чаще всего его используют для соединения деревянных конструкций. Также подходит для базовой установки плит к настенным шпилькам, например, при установке шкафов, соединения пластмассы, металла, кровельных материалов. Самонарезающие шурупы изготавливают из стали, с оцинковкой, полимерным покрытием.

 

Чем отличается шуруп от самореза

Несмотря на то, что эти два понятия часто сопоставляют, у шурупов и саморезов есть ряд отличий. Шуруп считается не таким прочным, как саморез. Для изготовления последнего используют более стойкие сплавы, что увеличивает сферу применения саморезов. Он подходит для работы с металлом и даже бетонными основаниями.

Твердые сплавы подходят не для всех видов работ. Например, эксперты-строители отмечают, что при работе с плотными конструкциями головки саморезов могут срезаться. Шуруп же в таких условиях просто сгибается, после чего его легко можно заменить.

Существуют отличия и в процессе изготовления шурупов. Так, все саморезы поддаются термической обработке и покрываются защитными составами. Именно поэтому они менее подвержены коррозии.

Шуруп нельзя вкрутить без предварительного отверстия, чего не скажет о саморезах. У саморезов резьба закрывает цилиндрическую часть, а их наконечник более острый. Однако, встречаются и шурупы с заостренными наконечниками для более быстрого и удобного вкручивания.

Что выбрать: саморез или шуруп?

При выборе крепежной детали стоит учитывать ряд особенностей:

  • саморезы подходят для хрупких поверхностей. Это связано с тем, что вам не нужно предварительно проделывать отверстие. Острый наконечник легко врезается в конструкцию;
  • если вы ищите метиз для работы с прочными материалами, лучше выбрать саморез;
  • шуруп дешевле самореза. Это объясняется особенностями производства, прочностью, сферой применения;
  • для шурупа характерны боковые усилия, самореза – осевые;
  • шуруп имеет уплотнение в области головки. Это важно при монтаже конструкций, подвергающиеся вибрациям или постоянным нагрузкам;
  • при работе с тонкими материалами подойдет саморез, поскольку его резьба проходит по стержню;
  • при выборе метиза важно определить нагрузки, какой материал нужно монтировать.

Шурупы: виды,основные типоразмеры, практические советы

Нашу жизнь невозможно представить без такого революционного изобретения, совершенного еще на заре нашей цивилизации, как резьбовое соединение. Широкое использование резьбы для надежного крепления различных предметов началось со средины XV века и не утратило своей актуальности по сегодняшний день.

1 Определение

2 Применение

3 Виды

4 Чем отличается шуруп от самореза

5 По дереву

6 Шуруп-шпилька

7 Шпилька резьбовая сантехническая

8 Шуруп-глухарь

9 Шуруп-крючок

10 Как открутить шуруп с сорванными гранями

Определение

Одним из ярких представителей изделий предназначенных для крепежа и основанных на принципе резьбового соединения являются шурупы.

По общепринятому определению шурупом называется изделие в виде продолговатого стержня с выполненной на его поверхности резьбой и сделанном на одном конце приспособлением для возможности ввинчивания в скрепляемые предметы.

Применение

В зависимости от прочности материала, к которой крепятся шурупы их можно погружать следующими способами:

  • забивать в мягкие структуры дерева или плит на его основе;
  • закручивать без предварительного сверления в дерево, пластик и другие не жёсткие материалы;
  • закручивать в предварительно просверленное отверстие, составляющее 0,7 наружного диаметра резьбы шурпа, с одновременным нарезанием внутренней резьбы в структуре дерева или по металлической жести;
  • закручивать в предварительно просверленное отверстие большего диаметра со вставкой из пластикового дюбеля, к примеру, в бетонную или кирпичную стену;
  • одновременно производить сверление и нарезание резьбы при закручивании специальных шурупов в металлическую конструкцию стандартных стальных конструкций таких, как уголок, швеллер и т. д.

Но вне зависимости от способа погружения шуруп всегда можно выкрутить – это и считается одним из главных его достоинств.

Некоторые виды шурупов в сочетании с износостойкими материалами позволяют совершать повторение циклов вкручивания-откручивания до 100 раз на одно соединение.

Виды

Классифицируют шурупы по конструкционному исполнению их основных элементов, а именно:

  • по геометрической форме головки при помощи, которой и происходит крепление предметов к исходной поверхности;
  • по форме углубления или шлицов на головке для сообщения крутящегося момента от инструмента на резьбовое соединение, при закручивании или откручивании;
  • по размеру и шагу резьбы стержня, в зависимости от технологического предназначения;
  • по конструкции острого наконечника стержня.

Шурупы различают по геометрической форме головки:

  • с круглой выпуклой;
  • с круглой полувыпуклой;
  • с круглой потайной;
  • в виде пресс-шайбы:
  • в виде шестигранника.

По форме приспособления для передачи крутящегося момента на резьбовое соединение шурупы предназначаются для работы с инструментом имеющих вид биты как показано на рисунке.

Размер и шаг резьбы стержня, прежде всего, определяет прочность материала, куда будет закручиваться шуруп и способ его применения. Итак, различают шурупы:

  • с мелкой резьбой для прочных стальных конструкций, например, саморезы для сэндвич панелей; (полную информацию о сэндвич панелях можно узнать тут)
  • с частой резьбой (саморезы по металлу) для крепления к металлическим листовым материалам толщиной до 2 мм, таких как обычная оцинкованная жесть или корпус автомобиля;
  • с крупным шагом резьбы (саморезы по дереву) для крепления к деревянным или пластиковым поверхностям;
  • с двухзаходной резьбой для крепления в волокнистых материалах.

Информацию о видах и выборе саморезов можно прочесть здесь

По конструкции острого наконечника стержня шурупы выпускают:

  • с обычным заостренным наконечником;
  • с острым наконечником типа «ложечная пёрка» для мебельного производства;
  • с наконечником в виде сверла по диаметру стержня для мягких материалов и жести;
  • с наконечником в виде сверла для нарезания резьбы по металлу;
  • с наконечником в виде сверла и крыльчаткой.

К особым видам можно отнести шурупы, как бы ни имеющие в своей конструкции головку, а именно – это шуруп-шпилька и шуруп-крючок, которые в отличие от универсальных шурупов предназначены только для строго определенных операций.

Чем отличается шуруп от самореза

Академического определения отличия шурупа от самореза не существует. Поэтому лучше всего определять саморез, как вид шурпа с ярко выраженными техническими свойствами, дающими возможность закручивать шуруп с заостренным наконечником без предварительного сверления в материал, такой как дерево или в металл, если наконечник имеет собственное сверло. А также к отличительным свойствам саморезов причисляют более высокую и острую резьбу с особым профилем необходимую для плавного входа в материал при кручении.

Имеются существенные различия саморезов по способу использования. Так, саморезы по металлу изготавливают с частой резьбой, а вот по дереву их делают с крупным шагом резьбы.

По дереву

Наиболее часто используемым не только на производстве, но и в быту является шуруп по дереву. Существует множество видов, типоразмеров и форм шурупов, предназначенных для выполнения различных технологических операций, связанных с древесиной. А вот наверно самым востребованным у населения и в быту являются так называемые саморезы по дереву. Наиболее ходовые типоразмеры и удельный вес приведен в сводной таблице.

Диаметр, ммДлина, ммМасса, кг на 1000 штук
3,5016,001,000
3,5019,001,091
3,5025,001,359
3,5032,001,672
3,5035,001,806
3,5041,002,073
3,5045,002,252
3,5051,002,520
3,5055,002,699
3,5064,003,145
3,5065,003,145
3,9064,003,709
3,9070,004,040
4,2070,004,516
4,2076,004,892
4,2090,005,770
4,8090,008,427
4,8095,008,427

Материал покрытия стальных стержней этих саморезов по дереву делают трех видов, а именно:

  • фосфатное,
  • желтый цинк,
  • белый цинк.

Шуруп-шпилька

Шуруп шпилька выполнена в виде стального стержня на одной части, которого выполнена резьба как у обычного самореза, а на другой части нарезана метрическая резьба для возможности крепления кронштейна  с помощью гайки.

Этот вид шурупов предназначен как крепление различного вида кронштейнов, но используется в основном совместно с пластмассовыми дюбелями для бетонных и кирпичных стен или поверхностей, облицованных керамической плиткой.

Приспособление, передающее крутящейся момент на резьбовое соединение в шуруп-шпильке делают двух видов:

  • со шлицом на конце со стороны метрической резьбы под насадку шуруповёрта типа Torx;
  • с шестигранником под гаечный ключ, выполненным на стержне между резьбой шурупа и метрической резьбой.

Шпилька резьбовая сантехническая

Шпильки резьбовые сантехнические комплектуются сразу гайками с декоративного вида колпачками и разборными стяжными кронштейнами в виде хомутов. Предназначены они для закрепления сантехнических труб из пластика и металла к бетонной или кирпичной поверхности стен с помощью установленного пластмассового дюбеля в заранее просверленное отверстие.

Шпилька резьбовая для крепления сантехнических устройств делается из углеродистой стали с цинковым покрытием, которое наносят на поверхность металла горячим способом.

Шуруп-глухарь

Шуруп-глухарь изготавливают с головкой в виде шестигранника, при этом диаметр стержня составляет от 5 мм до 15 мм и имеет длину порядка от 30 мм до 350 мм. Используются шурупы-глухари исключительно в строительстве для крепления массивных конструкций из дерева, так как способны выдерживать значительные поперечные и продольные нагрузки.

Вкручивание глухарей производится в заранее высверленное отверстие в деревянной конструкции.

Размер отверстия должна соответствовать величине диаметра шейки, а глубина сверления должна равняться длине погружаемой части стержня, а при креплении твёрдых пород  дерева сверлить необходимо на большую длину чем длина шурупа во избежание растрескивания структуры древесины.

Шуруп-крючок

Шуруп-крючок или шуруп-кольцо изготавливают так, чтобы на одном конце стержня была выполнена крупная резьба с заостренным наконечником, как у обычного шурупа, а на втором конце делают изогнутую конструкцию в виде готового кронштейна.

Формы изогнутого кронштейна бывают:

  • в виде полного кольца,
  • в виде полукольца или крючка,
  • Г-образного вида (шуруп костыль).

Такие шурупы применяются при монтаже к деревянным конструкциям или с пластмассовым дюбелем при креплении к бетонной или кирпичной стене.

Используют в основном шуруп с крючком, как крепеж различных подвесных конструкций или для крепления растяжек стального троса. В быту шурупы такой формы применяют для подвеса бельевых веревок.

Как открутить шуруп с сорванными гранями

В ситуации, когда при вкручивании или выкручивании шурупа прокрутились грани и стандартным инструментом провернуть его больше невозможно, в случае, если головка погружена не полностью и хоть немного выступает над поверхностью, то можно попробовать выкрутить её с помощью хороших пассатижей. Для этого необходимо губками слесарного инструмента сильно сжать выступающую часть головки шурупа и медленно начать выкручивать стержень.

Если же шуруп вкручен в поверхность заподлицо и «намертво», то без повреждения простым способом извлечь его не представляется возможным. То необходимо прибегнуть к проверенному методу и воспользоваться специальным приспособлением таким, как экстрактор для выкручивания шурупов.

Ознакомиться с различными способами, как можно открутить шуруп с сорванными гранями можно на видео:

Что такое винты? — Fastener Engineering

By Dr. Jody Muelaner

Винт представляет собой широкую категорию механических крепежных изделий с резьбовым стержнем, предназначенных для вкручивания в деталь. Сюда входят шурупы по дереву и саморезы, которые имеют конический стержень с острой резьбой, предназначенной для нарезания ответной резьбы в той части, к которой они крепятся. Сюда также входят крепежные винты, которые гораздо больше напоминают болты, но обычно весь их стержень имеет резьбу.

Болты и винты иногда различают по их назначению. Согласно этим определениям, болт проходит через нерезьбовые отверстия в деталях и фиксируется гайкой, а винт сопрягается с резьбовым отверстием в одной из скрепляемых деталей. На практике это определение строго не применяется. Термин «болт» обычно используется для крепежных изделий, которые не являются саморезами и имеют резьбу только на части своего стержня. Крепежи, которые являются либо саморезами, либо имеют резьбу по всему валу, обычно называют винтами.

Винты часто зависят от трения на резьбе, чтобы оставаться надежно закрепленными. В случае самореза радиальное расширение отверстия вызывает большую часть этого трения. Для машинных винтов трение в основном вызвано осевой силой, возникающей в результате крутящего момента, приложенного к головке, и последующего натяжения винта в сочетании со сжатием деталей. В качестве альтернативы или дополнительно к крепежным винтам можно использовать стопорную гайку или фиксирующий клей для предотвращения ослабления.

Крепежные винты

Набор крепежных винтов слева направо: винт с шестигранной головкой, винт с шестигранной головкой с потайной головкой, винт с потайной головкой и крестообразным шлицем, винт с шестигранной головкой и крестообразный винт с полукруглой головкой.

Крепежные винты имеют стандартную резьбу на параллельном стержне, предназначены для ввинчивания в резьбовое отверстие в детали, также могут использоваться с гайкой. Наиболее распространенным типом крепежных винтов является винт с шестигранной головкой, который очень похож на болт с шестигранной головкой, но без хвостовика. Существует много типов крепежных винтов для конкретных применений, обычно различающихся по форме головки:

  • Винт с потайной головкой: Винт с конической головкой, предназначенный для потайной установки таким образом, чтобы он плотно прилегал к поверхности детали, с a.
  • Винт с цилиндрической головкой: цилиндрическая головка с гнездом, предназначенная для установки в расточенное отверстие.
  • Винт с полукруглой головкой: куполообразная головка с гнездом
  • Установочный винт: Тип установочного винта, у которого вся внешняя поверхность имеет резьбу, без головки, что позволяет полностью ввинтить его через отверстие, чтобы зафиксировать его на части под отверстием.

Винты с головкой под торцевой ключ могут иметь множество различных типов головок. Порядок, в котором форма головки и гнезда указаны в названии, может варьироваться. Некоторые из наиболее распространенных типов головок:

  • Шестигранная головка или шестигранный ключ
  • Крестовина
  • Торз
  • Позидрив

Крепежные винты классифицируются по их прочности по той же системе, что и болты, с двумя числами, разделенными точкой. Первое число представляет собой предел прочности при растяжении (UTS) в МПа, деленное на 100, а второе число представляет собой отношение предела текучести к UTS.

Общие классы: 5.8, 8.8 и 10.9.. Например, винт класса 8.8 имеет UTS 800 МПа и будет иметь предел текучести 80% от этого значения (640 МПа).

Саморезы, включая шурупы для дерева
Саморезы — термин, обычно используемый для шурупов, предназначенных для нарезания собственной резьбы в листовом металле, хотя в общем смысле шурупы для дерева и пластика также являются саморезами. Эти типы винтов часто имеют острый конец и острую резьбу на коническом стержне. У них может быть участок стержня без резьбы, как у болта. Общие типы включают в себя:

  • Шурупы для дерева
  • Саморезы
  • Цилиндрический винт: это большой саморез с шестигранной головкой для обеспечения высокого крутящего момента при установке. Как ни странно, это сильно отличается от корешкового болта, который представляет собой крепежный винт с куполообразной головкой и квадратным хвостовиком.

 

Типы винтов | Albany County Fasteners

Шурупы — это разновидность крепежа, которая широко используется каждый день. Они бывают разных форм и размеров, и все они имеют различное применение в зависимости от типа винта. Слово винт и болт часто используются взаимозаменяемо. Вы часто будете видеть меньшие крепежные детали, называемые винтами, а по мере того, как они становятся больше, их называют болтами. Как правило, термин «винт» определяет любое крепление, которое после установки в материал удерживается в этом материале. Болт используется для соединения двух материалов вместе, проходя через материалы и закрепляясь гайкой, создавая болтовое соединение. Учтите, что для установки крепежного винта требуется гайка или предварительно нарезанное отверстие.

Материал
Материал, из которого сделан винт. Часто выбирается исходя из экологических и структурных потребностей.
Класс
Различные составы материала, которые могут изменять свои качества, что делает его лучшим выбором с учетом экологических и структурных требований.
Диаметр
Толщина всего винта. Определяет размер отверстия, которое необходимо просверлить в материалах.
Длина
Какой длины винт. Этот размер может варьироваться в зависимости от типа головки винта. (См. Полезный ресурс № 2)
нитей на дюйм (TPI)
Количество вершин резьбы, измеренное от вершины до вершины в дюйме длины крепежной детали. Используется для измерения резьбы дюймовых крепежных деталей.
Шаг резьбы
Расстояние между двумя вершинами резьбы. Используется для измерения резьбы метрических крепежных изделий.
Тип привода
Указывает тип драйвера, который следует использовать для получения оптимальных результатов. Например: головка Phillips указывает на необходимость использования отвертки Phillips.
Тип головки
Верхняя часть винта, содержащая стиль привода. Винты имеют разные типы головок в зависимости от области их применения. Некоторые делают винт заподлицо с установочной поверхностью, в то время как другие оставляют головку винта открытой для качественной отделки.
Хвостовик
Относится к части без резьбы под головкой нескольких типов винтов. Это может варьироваться в зависимости от длины, диаметра и типа винта. Хвостовик способствует сжатию и зажимному усилию установочных материалов, а также снижает вероятность поломки из-за перегрева. (См. Полезный ресурс № 1)
Нарезание резьбы
Часть застежки, имеющая закрученную спиральную форму. Заставляет винт втягиваться в материал и удерживаться на месте.
Точка
Самый кончик винта. В зависимости от типа винта могут быть доступны различные точки. Например: Drill Point, TEK Points.

*Примечание: Тип привода обычно также имеет несколько различных размеров. Обычно обозначается номером, например: Phillips #2

Измерительные винты

Винты измеряются в диаметре по длине. Примером измерения британского винта может быть палубный винт №7 x 1″. № 7 — это предварительно определенный диаметр винта, а 1 ″ — длина винта. Имперские диаметры варьируются от 0 до 24, а их длина измеряется в дюймах. При измерении метрического винта вы используете тот же формат диаметра по длине, но оба измеряются в миллиметрах. Например, M5 x 10M означает диаметр 5 мм и длину 10 мм. Нередко при работе с винтами также можно увидеть добавленный шаг резьбы.

Имперский Метрическая система
1/4″-20 x 1″ M5 x 0,8 x 10M

Как видно выше, шаг резьбы добавляется посередине. Для имперских единиц 20 означает 20 витков на дюйм, тогда как для метрических единиц 0,8 означает 0,8 витков на миллиметр. Общепринятой практикой является не указывать шаг резьбы на винтах в процессе перечисления, поскольку шаг имеет меньшее значение, поскольку он не обязательно должен соответствовать гайке. При измерении длины шурупов имеет значение головка шурупа. Для большинства типов винтов вы измеряете расстояние от нижней части головки до кончика. Исключением из этого правила является плоская голова. Всегда измеряйте винты с плоской головкой от вершины головки до острия.

Установка винтов

Установка винтов — простой процесс. Используя либо отвертку, либо дрель/шуруповерт с соответствующей насадкой, равномерно надавите на углубление привода и вращайте его. То, как вам нужно будет вращаться, зависит от ориентации винтовой резьбы, хотя большинство из них имеют правую резьбу (что означает вращение вправо). Некоторые шурупы имеют точки самосверления, которые, по сути, представляют собой зубчатый наконечник, который позволяет шурупу ввинчиваться в материал во время его установки. Шурупы по дереву всегда должны иметь предварительно просверленное отверстие перед их установкой. Предварительное сверление в древесине предотвратит появление трещин и сколов, особенно при работе с твердой древесиной. Саморезы имеют острую режущую резьбу, которая глубоко врезается в материал при установке для более надежной фиксации.

Типы винтов

Все винты предназначены для различных целей. Лучше всего использовать шуруп для дерева, например, потому что он был разработан для обеспечения оптимальной фиксации при работе с деревом.

Шурупы по бетону

Шурупы по бетону

легко отличить по синему покрытию, которое защищает их в суровых условиях. Они нарезают резьбу в бетоне и используются для крепления материалов к бетону, кирпичу или блоку.

 

Винты для настила

Винты для настила

имеют насечку типа 17 для удаления стружки, что упрощает установку в деревянные и композитные материалы настила.

 

Шурупы

Стягивающие винты, обычно называемые стягивающими болтами, представляют собой большие шурупы для дерева с резьбой, которая проходит по всей длине вала.

 

Саморезы

Самонарезающие винты представляют собой винты с самонарезающим наконечником (TEK) для прокалывания металлов толщиной от 20 до 14. Чем выше число TEK, тем больше острие сверла для прокалывания более тяжелых металлов.

 

Шурупы для листового металла

Шурупы для листового металла имеют острую резьбу, которая врезается в листовой металл, пластик или дерево. У них полностью резьбовой хвостовик, а иногда и зазубрина на конце, чтобы облегчить удаление стружки во время нарезания резьбы.

 

Шурупы для дерева

Шурупы для дерева с частичной резьбой, крупной резьбой и гладким стержнем. Они предназначены для того, чтобы скользить через верхний кусок дерева и плотно стягивать все доски вместе. Палубный винт — это разновидность шурупа для дерева.

Типы винтовых приводов

Доступны различные типы винтовых приводов в зависимости от типа устанавливаемого винта. Четыре самых популярных типа винтов:

С ПРОРЕЗЬЮ

Прямая линия, проходящая через центр головы.

ФИЛЛИПС

Самый распространенный стиль вождения. В форме креста.

КВАДРАТ

Квадратная форма, устойчива к снятию.

TORX / ЗВЕЗДА / 6 лепестков
Привод

Torx, также известный как звездообразный привод, считается наименее подверженным демонтажу при правильной установке и обеспечивает более декоративную отделку привода.

Существует множество других типов головок, в том числе головки с внутренним шестигранником (с шестигранным приводом) и другие специальные головки, называемые защитными головками, включая гаечный ключ, Torx со штифтом, Philips со штифтом и многие другие.

Головки винтов

Головки винтов служат для различных целей, плоская головка используется для зенковки винта, чтобы ничего не осталось открытым. В то время как другие обладают более декоративными или функциональными свойствами. Есть много общих головок на винтах, и каждая из них обычно служит для разных целей в зависимости от области применения. Ниже перечислены распространенные типы головок винтов и их функции.

Голова горна

Головка Bugle похожа на плоскую головку с закругленным сечением, которая будет тянуть вниз гипсокартон, а не прорезать его при креплении.

Головка с пуговицами

Плоская головка представляет собой закругленную головку, используемую в основном в винтах с головкой под торцевой ключ. Эта головка находится над установочной поверхностью.

Кнопочный фланец

Фланцевая головка с кнопочной головкой похожа на обычную головку с кнопочной головкой, но с фланцем или встроенной шайбой для увеличения площади поверхности во время установки.

Филлистерная головка

Головка с более высоким профилем, чем другие типы головок.

Внешняя шестигранная головка

Эта головка предназначена для привода гаечным ключом и допускает установку с высоким крутящим моментом. Головка всех шурупов.

Головка с шестигранной шайбой

Головка, предназначенная для привода гаечным ключом со встроенной шайбой или фланцем для увеличения площади монтажной поверхности. Обычная головка для заворачивания шурупов по бетону благодаря более прочным точкам установки.

Без головки

Исключительно для установочного винта с головкой под торцевой ключ, не имеет головки и имеет внутренний привод в корпусе самого винта.

Плоская головка

Плоская головка предназначена для сверления в материале до тех пор, пока она не окажется на одном уровне с установочной поверхностью.

Овальная головка

Нижняя сторона аналогична винту с плоской головкой, но с декоративным закругленным верхом. Обычно используется в качестве финишного винта в видимых приложениях.

Поворотная головка

Винт с закругленной головкой (меньше, чем у кнопки или круглой головки) и плоским дном, предназначенный для установки непосредственно на установочную поверхность.

Блинная головка

Головка с плоской вершиной и широкой головкой, которая плотно прилегает к поверхности, а также имеет большую площадь поверхности на монтажном материале для захвата.

Круглая головка

Полностью закругленная головка, которая была очень популярна, но стала менее популярной из-за разнообразия доступных головок.

Головка фермы

С более широкой площадью поверхности установки этот стиль используется там, где желателен более низкий профиль, но требуется сильное сцепление.

Модифицированная головка фермы

Аналогичен головке фермы, но со встроенной шайбой, которая еще больше увеличивает площадь поверхности головки.

Нарезание резьбы

Винты имеют варианты нарезания грубой и тонкой резьбы. Оба имеют место, когда дело доходит до выбора винтов. Винты с крупной резьбой, как правило, имеют больший шаг и размер по сравнению с диаметром. Эта более толстая резьба обеспечивает большую удерживающую способность и силу захвата (сопротивление вытягиванию). Винты с мелкой резьбой имеют более тонкую и частую резьбу, что предотвращает случайное ослабление этих винтов от вибрации. Винты с мелкой резьбой также считаются значительно более тонкими, чем винты с крупной резьбой.

Обратная сторона шурупов

Шурупы — отличный крепеж для самых разных проектов, но у них есть несколько недостатков.

  • Прочность на сдвиг – Шурупы имеют относительно низкую прочность на сдвиг. Если приложение будет подвергаться сдвиговым усилиям, вместо этого следует использовать болты или гвозди.
  • Hold – Иногда винты ослабевают, и это может быть вызвано различными факторами.
    1. Изменение температуры , которое вызывает расширение и сжатие материала, что приводит к менее прочной фиксации.
    2. Вибрации со временем вызывают ослабление большинства креплений, выворачивая их из места установки.
    3. Различный вес Колебания нагрузки могут привести к ослаблению винтов, а также деформации материала и самих винтов.
Полезные ресурсы
  1. Почему у шурупов есть хвостовик?
  2. Измеритель крепежа
  3. Разновидности застежек
  4. Приводы для крепежа, головки и резьба
Ищете другие блоги, подобные этому?

Зарегистрируйтесь, чтобы получать новые блоги прямо на ваш почтовый ящик!

Электронная почта *

Имя *

Фамилия *

Постоянное использование контактов. Пожалуйста, оставьте это поле пустым.

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *