Кирпич силикатный размеры: Размер силикатного кирпича — Магазин строительных материалов Склад Кирпича

Содержание

Размер силикатного кирпича белого — Мособлсбыт, строй материалы оптом и в розницу

Одним из популярнейших строительных материалов в мире является кирпич. В России подавляющее большинство частных домов (более 70%) – кирпичные, поскольку ни один строительный материал не сравнится по функциональности и полезным качествам с кирпичом.

На сегодняшний день наиболее используемыми можно назвать два вида кирпичей, отличающихся по способу изготовления, составу и внешнему виду: керамический (красный, изготавливается путем отжига глины или глиносодержащих смесей) и силикатный (белый, формируется в прессе из раствора извести и песка, затвердевает в автоклаве) кирпичи.

Эти факторы влияют на конечные свойства и внешний вид получающегося продукта, а значит, определяют его назначение при строительстве и влияют на долговечность построенных объектов.

Это касается и силикатного кирпича: особенности его изготовления не только дают ему ряд преимуществ, но и накладывают определенные ограничения в использовании.

Силикатный кирпич имеет очень простой состав – кварцевый песок, вода и воздушная известь – и чаще всего изготавливается полнотелым, с прочностью150-200 кгс/см2. Соотношение ингредиентов строго определено, равно как и этапы и параметры производства: они рождены отшлифованным годами опытом и их нарушение ведет к неизбежному снижению качества продукции, производственному браку.

В ГОСТ 379−95, главном нормативном документе при производстве силикатного кирпича, регламентируются основные требования: от размеров и основных параметров до способов хранения и транспортировки.

Цвет составляющих смеси, из которой изготавливается силикатный кирпич, определяет и его цвет. До недавних пор весь силикатный кирпич изготавливался белым (или очень светлым серым), сегодня современные красители, добавляемые в смесь при производстве, позволяют получить продукт любых мыслимых оттенков. Это свойство является важным преимуществом кирпичей из силикатной смеси перед керамическими, поскольку неоднородность цвета при обжиге последних требует в последствии подбора облицовочного материала по цвету и оттенку.

Силикатный кирпич, как и его керамический «собрат» по своему эстетическому назначению делится на два вида: облицовочный (лицевой) и обычный строительный. Очевидно, что поверхности лицевого кирпича, из которых формируется внешняя часть стен, должен иметь идеальное качество поверхностей. Причем эти поверхности могут быть как абсолютно гладкими, так и иметь декоративные элементы: фаски, искусственные сколы, рельеф и т.п.

Кроме красивого внешнего вида, разнообразия оттенков и однородности по цвету, у силикатного кирпича есть еще несколько неоспоримых преимуществ:

силикатный кирпич обладает высокой прочностью, а значит, положительно влияет на прочность и безопасность построенного из него объекта;
повышенная плотность, кроме той же прочности, дает повышенную звукоизоляцию стен, что немаловажно для комфортного проживания в построенном из такого кирпича доме;

стоимость силикатного кирпича ниже, чем у керамического; учитывая количество единиц кирпича, затрачиваемых на возведение, например, частного дома, экономия получается существенная;
безопасность для здоровья: известь, содержащаяся в составе исходной смеси, препятствует возникновению грибка даже при повышенной влажности.

Как правило, лицевой силикатный кирпич выпускается двух размеров: одинарный (250х120х65 мм)и полуторный (250х120х88 мм). Полуторный кирпич немного удобнее в работе: из-за размера выше скорость кладки и меньше расход растворной смеси, с эстетической точки зрения – выбор исключительно за заказчиком.

У силикатного кирпича, увы, есть и недостатки, самыми существенными из которых являются повышенное водопоглощение, высокая теплопроводность и сравнительно низкая морозостойкость.

Из-за свойств исходных ингредиентов и технологии изготовления силикатный кирпич очень хорошо вбирает влагу, поэтому этот строительный материал никогда не применяют при постройке фундаментов, цоколей и объектов с повышенной влажностью. Нормой для силикатного кирпича является водопоглощение в пределах 6-16% от веса сухого кирпича. Следствием повышенной впитываемости влаги является сравнительно низкая морозостойкость, поэтому при выборе силикатного кирпича для строительства в умеренном климате необходимо, чтобы величина этого параметра была не менее 35 циклов.

Высокая теплопроводность (от 0,38 до 0,87 Вт/(м·°С)) говорит о недостаточном удержании тепла стенами из силикатного кирпича и о необходимости дополнительного утепления жилого дома в умеренной и холодной климатических зонах России.

Наш интернет-магазин предлагает приобрести в Москве по оптимальной цене качественный облицовочный белыйсиликатный кирпич, полнотелый, полуторный, широкого спектра использования:

для отделки фасадов домов и возведения декоративных сооружений;
при строительстве ландшафтных объектов;
возведение внутренних стен, с обнаженной кладкой;
кладка декоративных печей и фальшкаминов.

Характеристики кирпича:

Цвет силикатного кирпича	белый
Назначение силикатного кирпича:	лицевой
Вид силикатного кирпича:	силикатный
ГОСТ или другой НД	ГОСТ 379-95
Пустотность силикатного кирпича:	полнотелый
Поверхность силикатного кирпича:	гладкая
Фаска силикатного кирпича:	нет
Марка прочности силикатного кирпича :	150 кгс/см2
Морозостойкость силикатного кирпича:	35 циклов
Влагопоглощение силикатного кирпича:	6%
Теплопроводность силикатного кирпича:	0. 75 Вт/м°С
Размеры силикатного кирпича:	250х120х88 мм
Вес силикатного кирпича:	5 кг
Кол-во на поддонах силикатного кирпича:	672/665 шт
Упаковка силикатного кирпича:	подд./пленка
Поддоны силикатного кирпича:	невозвратные

стандарт ГОСТ, марки прочности, цены

Силикатный кирпич считается доступным и практически универсальным кладочным стройматериалом, его сфера применения ограничена только участками, подвергающимися интенсивному воздействию влаги и высоких температур. Технология изготовления позволяет выпускать изделия любого размера и формы, включая нестандартные. Но наиболее востребованы три основные группы: одинарные, утолщенные и двойные. Размер не определяет функциональное назначение, а только вид и способ перевязки при кладке, но этот параметр напрямую влияет на скорость и экономичность работ.

Оглавление:

Классификация строительных блоков
Основные характеристики
Габариты
Средние цены

Разновидности

В зависимости от целевого назначения силикатный кирпич разделяется на:

Рядовой – для обычной кладки, с неокрашенной шероховатой поверхностью, допускается незначительное присутствие сколов.
Облицовочный – декоративные изделия с гладкой, фактурной или рельефной поверхностью с широкой цветовой гаммой. На них отсутствуют пятна или сколы на ребрах.

Обе группы в свою очередь разделяются на полно- и пустотелые, вторая разновидность может иметь технические крупные отверстия или щели по всей ширине (от 3 до 14). Стандартная плотность материала составляет 1900 кг/м3, необходимость в снижении веса на фундамент и перекрытия очевидна. Такое исполнение объясняет, почему вес силикатного кирпича одного размера может быть разным.

Пустотелые виды ценятся за хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, но уступают в прочностных характеристиках. Поэтому в несущих ответственных конструкциях применяют исключительно полнотелый вариант. Он выигрывает в плане экономии расхода кладочного раствора, на блоки с пустотностью до 30% его уходит больше минимум на треть, и избежать этого никак нельзя.

Особенности материала

В зависимости от марки прочности (способности к сопротивлению к внешним воздействиям кг/см2) блоки разделяются на:

М75, М100 – рекомендуемые только для перегородок.
От М125 до М175 – для любых одноэтажных зданий, за исключением фундаментных.
М200 и М250 – используемые при строительстве несущих конструкций многоэтажных домов.

Теплопроводность силикатных блоков зависит от числа пустот: от 0,68 Вт/м·°C – у пустотелых, до 0,77 – у полнотелых. Морозостойкость варьируется от 15 до 50 циклов.

Основные геометрические параметры

Понятие стандартный размер (1НФ) относится к одинарному кирпичу с длиной ложковой поверхности 250 мм, тычковой – 120 и толщиной – 65. Такие изделия считаются оптимальными для возведения самонесущих стен. Все облицовочные марки так или иначе имеют значения, кратные 120 или 250 мм. Минимальный вес составляет 2,1 кг, максимальный полнотелого – 3,6.

На практике часто возникает потребность использования брусков большего размера, самой востребованной разновидностью считается силикатный полуторный. Согласно ГОСТ его формат обозначается 1,4 НФ, длина и ширина остаются неизменные, в отличие от высоты – 88 мм. Второе наименование таких изделий – утолщенный кирпич, сфера применения определяется пустотностью и качеством поверхности. Минимальный вес 1 штуки должен составлять 3,9 кг, максимальный – 5, но в продаже встречаются и более облегченные варианты с процентом щелей выше допустимой нормы.

Размер двойного изделия (2,1 НФ) – 250×120×138 мм (ровно как два стандартных, сложенных вместе). Его применяют при необходимости ускорения процесса кладки, облицовочные разновидности встречаются реже. Работать с материалом не так удобно, как можно подумать: минимальный вес блоков – 6,7 кг, максимальный – 7,7.

Допустимые отклонения от стандартных размеров силикатного кирпича составляют не более ±5 мм по длине, 4 – по ширине, 3 – по высоте. Не следует путать брак с менее распространенными евро-блоками (0,7НФ) или другими одинарными модулями. Нестандартные варианты редко используются для возведения зданий, их советуют купить для кладки архитектурных элементов: арок, сводов, перегородок или облицовки. Наиболее востребованной в частном строительстве маркой считается полуторная с прочностью от М150.

Ориентировочная стоимость материала

Наименование	Цвет	Производитель	Вес, кг	Марка прочности	Водо-погло-щение	Цена за 1 штуку, рубли
Облицовочный полнотелый полуторный кирпич гладкий	белый	Ковровский ЗСК	5	М200	10 %	13,8
Облицовочный полнотелый полуторный кирпич гладкий	черный	Ковровский ЗСК	5	М200	10 %	15,7
Лицевой полнотелый одинарный	серый	Поревит	3,4	М175	16%	11,1
Строительный пустотелый полуторный	неокрашенный	Simat	3,7		13 %	11
Строительный пустотелый полуторный	неокрашенный	ИССС	3,85		12,5 %	11,2

Стандартный размер белого силикатного кирпича

Тот факт, что кирпич является одним из самых распространенных и базовых материалов при строительстве, известен даже людям, которые к этой сфере отношения не имеют.

Популярность кирпича как строительного материала предопределяется несколькими факторами.

Во-первых, это прочный и действительно долговечный материал.

Во-вторых, кирпич считается экологически чистым.

В-третьих, его можно использовать как для непосредственного возведения каркасов зданий и сооружений, так и для внешней отделки, решения эстетических и дизайнерских задач.

Белый силикатный кирпич – одна из типовых разновидностей кирпича в строительстве. Белый кирпич чаще всего рассматривается как пример так называемых “стеновых” кирпичей, то есть тех, которые применяются в основном для возведения стен. Впрочем, это, конечно, не единственный формат использования данного материала. Ниже речь пойдет подробнее о том, каковы особенности такого кирпича, чем он на практике отличается от привычного многим красного керамического, каков стандартный размер силикатного кирпича и чем руководствоваться при покупке.

Специфика силикатного кирпича

Название в данном случае говорит само за себя – в основе белого кирпича лежит силикат, то есть соль кремниевой кислоты. В частности, в состав кирпича входит кварцевый песок, а в дополнение к нему известь и бетон. Иногда в составе имеются дополнительные примеси, однако содержание их обычно незначительно.

Главным компонентом при этом является именно кварцевый песок, на него приходится около 90% объема и веса силикатного кирпича. Соответственно, все прочие составные части имеют второстепенное значение.

По цвету этот кирпич белый именно из-за кварцевого песка. При этом классический красный кирпич имеет такой оттенок, поскольку изготавливается из красной керамической глины.

Размер силикатного кирпича предопределен задачей по обеспечению его наилучшей прочности. Во время производства известь смешивают с водой и кварцевым песком, заливают формы и сильно нагревают. При этом важнейшим элементом является высокое давление – только в этом случае произойдет реакция схватывания извести и кварца, что гарантирует плотность кирпича. Используется автоклав с возможностью поднять нагрев до 200 градусов выше нуля и обеспечить давление до 15 атмосфер.

В среднем одна партия силикатного кирпича изготавливается около суток, иногда меньше.

В этом смысле размер стандартного кирпича рассчитан таким образом, что масса схватывается и застывает максимально быстро. Безусловно, на производстве в обязательном порядке контролируется соблюдение четкой геометрической формы каждого кирпича – для этого есть специальные нормативы.

Любопытно, что впервые кирпичи из кварца стали производиться еще в конце 19 столетия (около 1880 года). Уже тогда в Германии из такого материала впервые начали возводить стены. Технология быстро прижилась и с некоторыми модификациями и корректировками существуют по сей день, активно совершенствуясь и обрастая все большим количеством регламентов и нормативов.

Области применения силикатного кирпича

Как уже упоминалось выше, данная разновидность кирпича в одинаковой степени успешно применяется для возведения внутренних стен, а также для внешней облицовки.

Ввиду своих характеристик и умеренной стоимости данный материал прекрасно подходит для строительства крупных загородных домов, дачных коттеджей, равно как и зданий общественного и даже промышленного назначения.

Зачастую можно встретить кварцевый кирпич в фундаменте, в несущих и каркасных стенах, заборах.

Однако есть и некоторые ограничения, связанные с тем, что кварцевый кирпич не может выдержать высокую температуру и чрезмерно гигроскопичен. В этой связи применение белого кирпича невозможно в следующих специфических случаях:

кладка печей или полноценных каминов;
кладка и облицовка любых сооружений гидротехнического назначения.

Разновидности силикатного кирпича

Несмотря на существование ГОСТов при производстве, кирпичи могут отличаться друг от друга в соответствии с подвидом. Традиционная классификация производится на основании следующих критериев:

По формату потенциального использования – облицовочный (гладкий, обладающий зачищенной ровной поверхностью) и конструкционный (шершавый, нуждающийся в штукатурке) кирпич.
По внутреннему наполнению – полый или пористый (плотность менее 1500 кг на кубический метр) и полнотелый (плотность 1500 кг на кубический метр и более) кирпич.
По габаритам кирпича – 250 мм х 120 мм х 65 мм (одинарный размер), 250 мм х 120 мм х 88 мм (кирпич полуторный размер) и 250 мм х 120 мм х 138 мм (двойной размер кирпича).
По маркировке в соответствии с функциями могут быть силикатные кирпичи с разной степенью морозоустойчивости, водопоглощения, прочности. Эти критерии указываются в числовой форме и отражают возможности практического применения данного типа силикатного кирпича.

Стандартные размеры

Как и для любого другого строительного материала для белого кирпича есть определенные критерии, которым он должен соответствовать, чтобы оставаться безопасным в использовании. Помимо прочих характеристик установлен стандартный размер силикатного кирпича.

Четко определяет размер кирпича стандарт, специально установленный нормативными документами. ГОСТ предписывает, как уже говорилось, что классический силикатный кирпич – это прямоугольник 250 мм х 120 мм х 65 мм, 250 мм х 120 мм х 88 мм либо 250 мм х 120 мм х 138 мм.

Таким образом, длина кирпича всегда составляет 250 мм, ширина кирпича всегда равна 120 мм, а вот толщина кирпича может быть в разной в зависимости от его типа – размер полуторного кирпича и двойного будет, соответственно, больше, чем одинарного.

Обращаем внимание, что нормативы запрещают любые отклонения от этих параметров. То есть невозможно появление неких «нестандартных», «дизайнерских» или «авторских» силикатных кирпичей. Размеры кирпича всегда должны быть предсказуемы, чтобы не ошибиться в расчетах при строительстве.

Кстати, это касается также объема кирпича и его веса. Узнать, сколько весит силикатный кирпич, можно все из того же ГОСТа. Согласно ему, есть семь вариантов веса для кирпичей.

Почему так много? Это связано с тем, каковы размеры стандартного кирпича (прежде всего, какова высота кирпича), является ли он полым или полнотелым.

Одинарный кирпич со стандартными параметрами весит 3,5 кг – это считается классическим вариантом. Полуторный полнотелый весит 5 кг, а двойной полнотелый – 7-8 кг. Дополнительно выделяют вес для пустотелого одинарного, пустотелого полуторного и двойного кирпичей. Отдельная разновидность – это утолщенный полнотелый силикатный кирпич размеры стандарт.

Нужно понимать, что когда речь идет о крупном строительстве, то считать кирпичи поштучно и затем считать общую массу не совсем удобно. Для таких целей введено понятие удельного веса метра кубического кирпичной кладки. Это означает не просто вес кирпичей, занимающих такой объем, но дополнительно вес клея, а также цементного раствора.

Такой подход очень удобен, поскольку нет необходимости отдельно рассчитывать каждый из элементов кладки – кирпичи, раствор, клей. Можно сразу посчитать количество кубических метров и умножать на соответствующее значение для конкретного вида кирпича.

В случае с силикатными белыми кирпичами удельный вес метра в кубе составляет от 670 до 2100 кг. Зависит итоговая цифра, как несложно догадаться, от размеров силикатного кирпича, а также от того, полый он или нет.

Маркировочные обозначения технических характеристик силикатного кирпича

При описании силикатного кирпича производители обязаны указывать набор определенных параметров.

Первый из них – это плотность. Речь идет, соответственно, либо о плотности отдельно взятого кирпича, либо же о плотности определенной площади готового изделия из него.

Напомним, что средняя плотность, которую имеет белый строительный кирпич по ГОСТу равна 1500 кг на метр кубический. Это касается стандартного размера кирпича, который считается плотным, если он полнотелый, и пористым, если он содержит внутренние пустоты. Чаще всего отдельной маркировки для данных двух видов плотности нет, отличить их между собой можно по цифровому значению. Однако иногда плотность на кирпиче указывают литерой П.

Второй параметр, характеризующий кирпич, – это прочность. Здесь классификация более стройная и одновременно более развернутая. Всего выделяют 6 классов для традиционных размеров силикатного кирпича белого. Маркировка для прочности – М. Цифровое значение этого параметра варьируется в среднем от 75 до 200. Прочность отражает то, насколько кирпич способен к последовательному сжатию и расширению без разрушения своей структуры. Для полого кирпича типична минимальная маркировка М-25, для полнотелого – максимальная М-300. Почти всегда во влажных помещениях прочность силикатного кирпича снижается в разы.

Влагопоглощение является также самостоятельной маркировочной единицей. Нормой в строительстве считается до 6% влагопоглощения. Однако силикатный кирпич почти всегда превышает ГОСТы по этому значению и доходит по влагопоглощению до 12%.

Следующая характеристика связана с устойчивостью материала к низким температурам – это морозостойкость. Литера, отражающая этот параметр – F. Показатели морозостойкости отражают, сколько раз данный материал способен без утраты своих основных свойств подвергаться заморозке-разморозке.

Обычно белый кирпич для внутренних стен помещения не требует высокой морозоустойчивости. Среднее значение F для него будет составлять 15. А вот кирпичи для фасадов, несущих стен, колонн, заборов и т.п. требуют куда большей морозоустойчивости. Здесь средним считается значение F, равное 100 и даже более.

Некоторые производители делают силикатные кирпичи с повышенной морозоустойчивостью, что достигается за счет особых добавок в составе и иногда несколько меняет размеры кирпича стандартного. Тем не менее, злоупотреблять подобными подходами категорически не рекомендуется, поскольку они не соответствуют нормам экологичности и не прописаны в ГОСТе. Для внутреннего строительства подобные кирпичи попросту опасны, а для внешнего могут применяться лишь дозированно.

Еще одна важная маркировочная характеристика – это теплопроводность. Ее указывают для большинства строительных материалов, поскольку сохранение температуры внутри помещений всегда является первостепенной задачей.

Для кирпича силикатного теплопроводность предопределена плотностью. Так, у полых изделий она ниже – в пределах между 0,55 и 0,8 Ватт на метр-Цельсий (Вт/мС). При этом для цельного кирпича значение возрастает до 0,67-0,9 Вт/мС.

Таблицы основных характеристик силикатного кирпича

Маркировочные параметры и главные технические характеристики материала удобно представлять в структурированной форме. Ниже представлены данные для размера силикатного кирпича белого стандарт.

Плотность в кг на метр кубический (для крупных сооружений)

полнотелый кирпич – М150 (1600-1800), М200 (1800-2000)

полый кирпич – М150 (1400-1500), М200 (1500-1600)

Прочность в кг на сантиметр квадратный (для плоских сооружений)

полнотелый кирпич – М125-М200

полый кирпич – М150- М200

Морозостойкость (количество циклов при сохранении основных свойств)

F35-F75 – идентичное значение для всех видов и размеров кирпича силикатного белого

Теплопроводность в Ваттах на метр-градус Цельсия

полнотелый кирпич – 0,66-0,9

полый кирпич – 0,57-0,8

Водопоглощение в процентах, %

полнотелый кирпич – 7,8-10

полый кирпич – 8-11

Звукоизоляция в дециБелах

51 – вновь одинаковое значение для всех видов силикатного кирпича размеров стандарт.

Удельный вес в кг

полнотелый кирпич – 3,5-3,6 (для стандартного размера кирпича одинарного) и 5 (для полуторного кирпича)

полый кирпич – около 3 (кирпич силикатный размеры стандарт) и около 4 (размер полуторный)

В заключение необходимо подчеркнуть, что перечисленные технические параметры касаются только силикатных кирпичей. Хотя размер красного кирпича обыкновенного совпадает с размером белого, маркировочные обозначения и нормативы ГОСТ у него другие.

Плюсы и минусы материала

С учетом подробно разобранных выше параметров можно определиться с достоинствами и недостатками силикатного кирпича как материала для полноценного мультизадачного строительства,

Основные плюсы силикатного кирпича:

Возможность с одинаковыми гарантиями прочности использовать как для внутреннего, так и для внешнего строительства, а также для отделки.
Внушительные показатели в части прочности, долговечности, плотности.
Значительная способность к шумоподавлению и теплоизоляции, что очень важно при строительстве зданий любого назначения.
Экологическая чистота (если речь не идет о спецсоставах вне ГОСТа и искаженных размерах белого кирпича).
Потенциальный иммунитет материала к появлению плесени, поскольку известь, входящая в состав кирпича, обладает антисептическими свойствами.
Серьезные показатели в части морозостойкости.
Возможности использования во время кладки различных растворов при поддержании хорошего сцепления с материалом. В частности, вполне допустим полимерный клей, а не только традиционные цементно-песчаные варианты.
Классическая прямоугольная форма, предсказуемость размера кирпича силикатного типа, когда длина кирпича стандарт всегда одна и та же, равно как и ширина.

Кстати, поскольку ширина кирпича стандартная во всех случаях, легко можно рассчитывать необходимую толщину кладки, варьируя высоту сооружения за счет использования размера силикатного кирпича стандартного, полуторного или двойного.

Несмотря на большое количество достоинств, есть у рассматриваемого материала и очевидные недостатки, Главные минусы силикатного кирпича:

Та же геометрическая четкость может представать в негативном ключе, если необходимы не ровные линии, а плавность, текучесть линий. Для таких случаев белые кирпичи не подходят.
Завышенные значения водопоглощения, влияющие на теплоизоляцию, прочность и другие характеристики, снижая их.
Вследствие пункта 1 силикатный кирпич не может применяться для бассейнов, подвалов, бань и саун, а также любых других видов помещений, где ожидается повышенная влажность.
По той же причине применение силикатного кирпича требует особо тщательной гидроизоляции и дренажных работ.
Недопустимо применение материала в условиях повышенных температур из-за слабой жаропрочности.
Наконец, силикатный кирпич считается достаточно тяжелым материалом, под которым обязательно должен находиться прочный и надежный фундамент. Не всегда возможно использовать этот кирпич на балконах, крышах и т. д.

Что лучше красный кирпич или белый?

Вопрос этот не праздный и до сих пор остается одним из самых распространенных в начале строительства.

У каждого из вариантов есть свои безусловные преимущества, но в целом стоит отметить, что выбор всегда должен осуществляться с учетом индивидуальных особенностей объекта, его целевого назначения, формата проведения строительных работ и многих других факторов.

Если говорить о статистике, то по распространенности лидирует все же керамический кирпич. Силикатный кирпич занимает почетное второе место. Кроме того, популярность в последнее время приобретает смешанная кладка.

Есть, тем не менее, случаи, когда стоит использовать только один конкретный вид кирпича.

Так, для подвалов, саун и бань, печных труб, каминов, зоны ванных комнат и т.п. подходит исключительно красный керамический кирпич. Он же предпочтителен в случаях, когда необходимо вымостить дорожку или оформить загородный дом.

При этом достоинством силикатного кирпича является его цена. Этот материал фактически в два раза ниже по стоимости, чем красный керамический. Именно белый кирпич применяется для строительства высотных зданий или помещений, требующих повышенной звукоизоляции. Он же идеален как экологически чистый материал для возведения перегородок в жилом доме между комнатами.

Размеры кирпича, в конечном итоге, оказывают больше влияния на выбор, чем его цвет и материал, из которого он изготовлен. Так, уже говорилось, что двойной размер силикатного кирпича белого делает его более тяжелым. При этом двойной размер кирпича красного рядового кирпича также сохраняет за ним большой вес. В этом смысле разницы между двумя видами кирпичей нет.

Впрочем, в общем и целом, расстановка приоритетов между белым и красным видами кирпича достаточно относительна.

Особенности кладки, видео

Итак, если силикатный белый кирпич все же был выбран в качестве основного материала для строительства, самое время разобраться со спецификой кладки из такого кирпича.

Какая-то специальная технология в данном случае отсутствует. Более того, поскольку размеры кирпича стандартного красного и размеры кирпича силикатного белого полностью совпадают, можно пользоваться универсальной кирпичной кладкой, когда стыки не накладываются друг на друга. Это главное и, по сути, единственное важное условие. Аналогичным образом традиционно кладутся также газоблоки, ракушечник и некоторые другие материалы.

Рассмотрим классическую кладку немного подробнее.

Первый ряд кирпичей укладывается в соответствии с разметкой. Затем в обязательном порядке осуществляется кладка углов (“ступенькой”) – это необходимо, чтобы сохранить геометрическую форму.
Для обеспечения максимально ровной кладки от одного угла к другому необходимо протянуть разметочную нить, которая и будет ориентиром для каждого следующего ряда кирпичей.
Второй и последующие ряды укладываются в перевязку. Стыки совпадать не должны, а степень прилегания кирпичей друг к другу может отличаться в зависимости от используемого крепежного состава.
Обязательным условием является проверка каждого следующего ряда кладки на соответствие линии горизонта и разметочной нити.
Также для каждого ряда необходимо контролировать расшивку. Именно это гарантирует в итоге эстетическую привлекательность и общую аккуратность кладки. Особенно это важно, конечно, при облицовке и декоративной кладке фасадов.

Что касается особенностей облицовки как самостоятельного процесса, то здесь можно пользоваться такими приемами, как перпендикулярная кладка кирпичей (толщина в полкамня), выступы-столбики по углам кладки, установка ребром и т.д. Кроме того, для внешней облицовки можно применять увеличенный размер белого кирпича.

В некоторых случаях рационально использовать армирующую сетку либо проволоку, маскируемую внутрь швов. Это дает повышенную прочность всей конструкции. В дополнение к этому для высоких стен можно пользоваться привязкой анкерами (примерно через 5 рядов).

Фасовка и упаковка силикатного кирпича

Заводская упаковка белого кирпича производится по одному и тому же стандарту. Это делает покупки более предсказуемыми и ускоряет процесс, когда при строительстве нет возможности долго проводить расчеты в магазине. Кроме того, можно заранее продумать, каким будет расчет материала.

Количество кирпичей в квадратном метре

Если производится расчет по площади, то расходы силикатного кирпича стоит обязательно соотносить с тем, какого кирпич размера. Если возводится стена из стандартных кирпичей шириной в один кирпич, то по ГОСТу можно ожидать такого расхода:

Одинарный размер кирпича белого – 204 штуки на метр.
Полуторный – 156 штук на метр.
Двойной – 104 штуки на метр.

Особые расчеты касаются утолщенных стен, когда их ширина составляет 2,5 кирпича. В этом случае значения расхода следующие:

255 штук на метр – для кирпича размера “одинарный”
195 штук на метр – для полуторных кирпичей
130 штук на метр – для двойных кирпичей.

Количество кирпичей в кубическом метре

Выше уже было обозначено, что при расчетах объема приходится учитывать и стандартный размер силикатного кирпича, и его плотность. Здесь необходимы специальные вычисления.

Например, если рассматривать обычный размер силикатного кирпича стандартного белого полнотелого, то расчеты должны быть такими:

узнаем объем одной единицы материала по формуле “длина*ширина*высота”
разделим один метр на полученный объем
итоговое число и будет значением расхода блоков на кубический метр при строительстве.

0,25*0,12*0,065=0,00195

1 / 0,00195 = 512,82

Как видно, в случае с кирпичом “стандарт” расход на кубический метр будет чуть более 512 штук, то есть опираться при закупках лучше на значение 513 – для перестраховки. В то же время можно и рискнуть, взяв число 512, поскольку с учетом раствора расход кирпича в любом случае будет немного снижаться.

Количество силикатных кирпичей в строительном поддоне

Иногда удобнее считать не по площади и не по объему, а опираться на те инструменты, которые используются на стройке. Это касается поддонов для перевозки кирпичей.

Здесь количество не всегда одно и то же, поскольку сами поддоны могут быть разными. В среднем от 240 до 380 кирпичей. Конкретные значения можно уточнять в соответствии с размерами и загруженностью поддона.

Количество силикатных кирпичей в заводской пачке

Здесь также многое зависит от производителя. В одной упаковке может находиться от 480 до 560 кирпичей, при этом точное значение в обязательном порядке указывается на самой пачке вместе с техническими параметрами кирпича (маркировка).

Аналогичный подход используется для всех строительных материалов. Количество штук, плотность и размер кирпича красного обыкновенного, как и силикатного, тоже можно узнать по упаковке.

Покупка неупакованных кирпичей, в свою очередь, тоже не является редкостью, именно поэтому иногда удобнее пользоваться расчетом по площади и объему.

Возраст и сроки годности силикатного кирпича

Хотя первые силикатные кирпичи использовались еще в далекой древности и сумели сохраниться до сих пор, современный материал все же имеет ограниченный период использования.

Долговечность гарантируется только для тех изделий, которые были произведены в соответствии со всеми стандартами и подходят по параметры, установленные ГОСТ. В этом случае кирпич будет служить максимальный срок и все его характеристики действительно проявят себя так, как заявлено в маркировочной таблице.

Габариты силикатного кирпича в Российской Федерации

Единообразные международные нормы лишь в общем виде регламентируют производство кирпича, конкретные габариты и модели устанавливает каждая страна самостоятельно. На межгосударственном уровне есть размерная сетка для кирпичных брикетов заводского производства, все остальное, включая упаковку, фасовку и дополнительные модификации (ультрапрочные, сверхкрупный размер) отдано на откуп регламента внутри страны.

В России, например, уникальным является существование полуторного силикатного кирпича. При этом его конкретный размер остается весьма условным, поскольку не подтверждается четкими математическими расчетами. Учитывается лишь тот факт, что к стандартной ширине добавляется еще 0,5. То же самое касается и размера кирпича стандарт красного рабочего.

Что касается допустимых отклонений от принятого ГОСТа, то они тоже прописаны достаточно четко. Считается нормой, если отдельный кирпич будет на 3-4 мм длиннее или короче стандарта. Для ширины допустимый разбег отклонений имеет ограничение в 2 мм.

Силикатный кирпич веками остается популярным строительным материалом и, судя по всему, не собирается сдавать своих позиций. Если в ближайшее время производителям удастся решить проблему его сопротивления влаге и высокой температуре, белый кирпич может полностью захватить рынок и начать вытеснять с него керамический аналог. Последний останется в качестве декоративной альтернативы за счет цвета, но и этот аспект может найти свое решение, если белые силикатные кирпичи начнут окрашивать в разные оттенки еще на этапе создания.

Дом из силикатного кирпича. Плюсы и минусы. Видео

Стандартные размеры кирпичей — обычные строительные красные облицовочные, белые силикатные, печные кирпичи

Виды кирпича

Кирпич – материал, который отличается прочностью и долговечностью. Различают два основных вида кирпича.

Керамический кирпич (красный кирпич) — делится на рядовой и облицовочный;
Силикатный кирпич (белый кирпич).

Это три принципиально разных вида кирпича — у каждого есть свои стандартные размеры, достоинства и недостатки.

Стандартные размеры белого (силикатного) и красного кирпича

Размер обычного одинарного красного и белого кирпича (стандарт): 250х120х65

Длина кирпича — 250 мм;
Ширина кирпича — 120 мм;
Высота кирпича — 65 мм.

Стандартный размер двойного силикатного и керамического кирпича: 250х120х138

Длина кирпича — 250 мм;
Ширина кирпича — 120 мм;
Высота кирпича — 138 мм.

Обычный размер полуторного (утолщенного) белого и красного кирпича: 250х120х88

Длина кирпича — 250 мм;
Ширина кирпича — 120 мм;
Высота кирпича — 88 мм.

Размер модульного кирпича: 280х130х80

Длина кирпича — 280 мм;
Ширина кирпича — 130 мм;
Высота кирпича — 80 мм.

Стандарт размера облицовочного евро кирпича: 250х85х65

Длина кирпича — 250 мм;
Ширина кирпича — 85 мм;
Высота кирпича — 65 мм.

Таблица стандартных размеров красного и белого кирпича

Наименование кирпича	Длина кирпича, мм	Ширина кирпича, мм	Высота кирпича, мм
Одинарный кирпич	250	120	65
Двойной кирпич	250	120	138
Полуторный кирпич	250	120	88
Модульный кирпич	280	130	80
Евро кирпич	250	85	65

Размеры печных кирпичей (огнеупорные) такие же как и стандартные размеры красного кирпича.

Видео о стандартах размеров кирпичей

Красный кирпич (керамический)

Основой красного кирпича является глина с применением различных добавок, которая проходит процесс обжига. Красный кирпич считается наиболее древним из строительных материалов, а также самым универсальным. Кирпич красный применяется в строительстве стен, фундаментов, перегородок, заборов и печей. Красный кирпич подразделяется на рядовой и облицовочный.

Достоинства красного кирпича

Прочность и износостойкость
Хорошая звукоизоляция
Низкое влагопоглощение
Экологичность
Устойчивость почти ко всем климатическим условиям
Высокая прочность
Высокая плотность

Недостатки красного кирпича

Высокая цена
Возможность появления высолов
Кирпич только из одной партии

Видео о достоинствах и недостатках керамического красного кирпича

Белый кирпич (силикатный)

Белый силикатный кирпич менее прочен, чем красный, более мягкий и легкий. Его можно использовать только при кладке перегородок и стен, при этом в ответственных конструкциях вроде фундамента, печей, каминов или цоколей, использовать его не рекомендуется.

Достоинства белого кирпича

Экологичность
Звукоизоляция
Высокая морозостойкость и прочность
Надёжность и широкий ассортимент
Тип окраски
Неприхотливость
Цена

Недостатки белого кирпича

Пониженная водостойкость и жаростойкость

Видео о достоинствах и недостатках силикатного белого кирпича

Как правильно выбрать кирпич

Рядовой кирпич предназначен для кладки, но после окончания постройки нужно его оштукатурить. Он может иметь геометрический рисунок, чтобы лучше сцепляться со штукатурным раствором. Лицевой же кирпич в основном пустотелый, его лицевые поверхности гладкие и ровный. Размеры кирпича строительного 250 х 120 х 65 мм, облицовочный же может быть разных цветов и размеров, даже иметь рельефный рисунок.

При покупке кирпича главное знать, с какой целью вы его приобретаете. А то можно прельститься красотой и выложить все стены облицовочным кирпичом, а это расходы немалые. Что касается цвета кирпича, то это зависит от глины, входящей в его состав. Чаще всего встречаются красножгущиеся, которые, собственно, и дают красный цвет. Реже можно встретить беложгущиеся глины, дающие белый, абрикосовый либо желтый кирпич. Иногда в сырье добавляют различные пигменты, в частности, для получения коричневого цвета.

Технические характеристики кирпича

Основной характеристикой кирпича считается прочность, то есть, способность строительных материалов сопротивляться деформациям, не разрушаясь. Присмотритесь к цифрам модели, они покажут, какую нагрузку на 1 сантиметр квадратный способен выдержать тот или иной кирпич. Обозначение 100 можно расшифровать как 100 килограмм на 1 сантиметр. Марочный ряд материала варьируется от 75 до 300. Для постройки многоэтажных домов стоит выбирать кирпич не ниже марки 150, а для дачного дома или коттеджа в 2-3 этажа хватит и 100.

Вторым показателем считают морозостойкость, то есть, способность материала выдержать замораживание и последующее оттаивание. Измеряется эта величина в циклах. Для этого на заводах проводят испытания, во время которых кирпич погружается в воду на 8 часов, а после на такое же время помещается в морозильную камеру, это и есть цикл. И так до тех пор, пока не начнут меняться характеристики кирпича. Заводы и многоэтажные здания строят из кирпича, морозостойкость которого не ниже 35 циклов. На рынке есть и материалы с низкой морозостойкостью, 25 либо 15 циклов. Он стоит намного дешевле, но для регионов России он не слишком пригоден. Впрочем, определение марки кирпича для своего дома лучше доверить специалисту.

Размеры и свойства силикатного кирпича

Оглавление:

Особенности рабочего силикатного кирпича
Требования ГОСТ 379-79 по производству силикатного брикета
Характеристика полнотелого строительного сырья
Технические параметры пустотелого материала для строительства
Преимущества и недостатки силикатных брикетов

Все хозяева загородных домов знают: строить дом лучше из экологически чистого материала. Идеально для этих целей подходит кирпич силикатный, размеры которого удовлетворят любой спрос.

Размеры силикатного кирпича.

Особенности рабочего силикатного кирпича

Производство строительных брикетов позволяет установить на них низкую продажную цену, но качество остается низменным: кирпичи очень крепкие, состоят из природных материалов таких видов, как:

песок,
известь,
регулирующие добавки.

Применение пустотелых кирпичей значительно снижает нагрузку строения на фундамент.

При изготовлении силикатного кирпича смесь из необходимых ингредиентов подвергается прессованию с дальнейшей термической обработкой методом автоклавирования.

Существует несколько разновидностей строительных брикетов, маркируемых М-100, М-125, М-15. Бруски из силикатного сырья не используют при строительстве фундамента, труб, каминов, но они отлично подходят для возведения межкомнатных перегородок, так как обладают высокой звукоизоляцией. Визуальный осмотр силикатного кирпича позволяет правильно подобрать основу и исключить брак среди изделий.

В состав белого силикатного кирпича входит кварцевый песок в сочетании с известью. Технические параметры строительных брикетов указывают на качество товара.

Для предела прочности при сжатии оптимальная величина составляет 15-20 МПа.

Строителям необходимо знать этот параметр силикатного кирпича, чтобы правильно построить жилое здание или его составляющие части.

Не менее важный размер брикетов средняя плотность, составляющая 1300/ м³. Устойчивость сырья к минимальным и максимальным температурам и его эксплуатационные характеристики позволяют использовать его для создания эстетичного внешнего вида зданий или сооружений, гарантируют их прочность и безопасность. Брикеты способны накапливать тепловые массы, в связи с этим в жилых домах комфортно зимой и летом. По ГОСТ 379-79 водопоглощающая способность строительных брикетов составляет около 6%.

Требования ГОСТ 379-79 по производству силикатного брикета

Схема силикатного кирпича: 1 — ложок, 2 — тычок, 3 — верхняя постель, 4 — нижняя постель, 5 — вертикальное ребро, 6 — горизонтальное поперечное ребро, 7 — горизонтальное продольное ребро.

Согласно нормативному документу, вес утолщенного камня в высушенном состоянии достигает 4,3 кг. Одинарный брикет полнотелый имеет размеры: длину 25 мм, ширину -12 мм, высоту 65 мм. Утолщенный полнотелый камень, обладающий пористыми заполнителями, имеет длину 250 мм, ширину 12 мм, высоту 88 мм. У пустотелого брикета несколько иные габариты: длина 250 мм, высота 138 мм, ширина 120 мм.

Силикатное строительное сырье формируют в отдельные группы в зависимости от их плотности и технических свойств:

эффективные классы,
условно эффективные партии.

Допускаются незначительные отклонения от допустимых размеров: по длине в пределах 2-3 мм, по ширине 2-2 мм, по толщине 2-2 мм. Не разрешаются пятна на поверхности белого строительного камня. Размер бруска устанавливают путем измерения трех его ребер, сходящихся в общей вершине.

Проверка цвета сырья производится путем его сравнения с эталонными образцами. Предел прочности брикетов при сжатии устанавливают по ГОСТ 8462-75. По морозостойкости применяются марки F15, F25, F35. Теплопроводность изделий из силикатных смесей составляет 0,38.0,70 Вт/м*° C.

Характеристика полнотелого строительного сырья

Рынок заполнен качественными строительными и облицовочными силикатными брусками. Их можно использовать для создания перегородок, стен домов и промышленных зданий. У облицовочного брикета поверхность глянцевая, звукоизоляция находится на высоком уровне. Размер камня и его ассортимент разнообразен:

пористый,
полнотелый брусок,
силикатный пустотелый,
тонированный полнотелый брикет.

Минеральный строительный камень выпускается одинарным, полуторным, двойным.

Схема силикатного кирпича и его частей.

Размер кирпича одинарного полнотелого составляет 250х120х65 мм. Он состоит из 10% извести, 90% песка и небольшого количества дополнительных компонентов. Тонирование силикатных брусков производится с применением многих цветов.

Брикет силикатный полнотелый может выпускаться утолщенным, цветным, марки М125, доставляемым в поддонах по 291 шт. в каждом. Брусок полнотелый черный имеет габаритные размеры 250х12х88 мм, соответствующие марке М-200. Параметры рядового силикатного полнотелого бруска М-2 составляют 250х120х88 мм, соответствующие марке М-200. Размеры кирпича рядового силикатного полнотелого марки М-2 составляют 250х120х65 мм, вес 3,7 кг, водопоглощение 8,5-9,9%. Камень является одним из самых дешевых стеновых материалов.

Технические параметры пустотелого материала для строительства

Брикет пустотелый рядовой марки М-150 изготовлен из силиката, имеет щелевую плотность. Цвет материала белый, поверхность гладкая, без изъянов и сколов. Размер кирпича составляет 250х120х65 мм. Изделия имеют массу 3,0 кг. Брусок выдерживает 25 морозостойких циклов, а процент всасывания воды составляет 8%.

В поддон загружается 6496 шт. распределенных в 8 емкостей. В 1 м³ содержится 394 шт. строительного материала. Пустотелый полуторный брусок весит 3,9 кг. Рабочий пустотелый брикет двойной имеет массу 5,4 кг, в поддоне общий вес составляет 810 кг, 1120 кг. Масса одного куба материала равна 1305 кг.

Пустоты в брикетах формируются при создании сырья и придают ему особые свойства. Бруски намного дешевле керамического камня, но они не очень прочные, хотя хорошо проводят тепло. Щели в пустотелых брикетах имеют различную форму:

прямоугольную,
круглую,
квадратную.

Они могут располагаться в горизонтальном или вертикальном направлении.

Схема транспортирования силикатного кирпича.

Используется пустотелый камень для монтажа наружных стен зданий и формирования каркасов многоэтажных построек.

Легкость пустотелого материала создается за счет особого процесса, формирующего поры. Благодаря им брусок становится легким и особенно эффективным. Подобный вид материала создает высокую теплопроводность. Пористость пустотелого брикета составляет 6-8%, морозостойкость 15-50 циклов.

Широко востребованный вид камня белый лицевой пустотелый полуторный, который создается при прессовке смеси песка с известью на особых прессах и используется согласно ГОСТ 3779-95. Размеры кирпича составляют 250х120х88 при расходе на 1 м³-378 шт. Масса брикета 4100 кг. Цвет изделия формируется под заказ. Самым большим спросом пользуется желтый и коричневый материал. Лицевой пустотелый брусок имеет 11 несквозных отверстий, а незначительная масса уменьшает нагрузку на фундамент дома.

Бруски пустотелые являются экологически чистым материалом, требующим для своего изготовления минимум труда и расхода топливного материала.

Пустотелый камень, обладающий плотностью 1000 или 120 кг/ м³, принадлежит к маркам М5 и М25.

Двойной поризованный брикет долговечен, позволяет ставить тонкие стены с хорошей теплопроводностью, имеет небольшую цену. Силикатный рядовой пустотелый камень СУЛ 125/35 используют для фасадов зданий. Он имеет марки М150, F35, F5.

Преимущества и недостатки силикатных брикетов

Любой вид силикатного камня обладает целым рядом положительных и отрицательных свойств. Основное его преимущество низкая цена по сравнению с керамическими брикетами. Технологический процесс изготовления составляет от 15 до 18 часов: он менее затратен, чем производство керамического материала. Подобный вид строительных брусков из силиката экономичен и позволяет укладывать более тонкие стены, имеющие хорошую теплоизоляцию. Окрашенный брусок придает стенам особый эстетичный вид, он устойчив к воздействию щелочей. К недостаткам силикатного сырья относится низкая огнестойкость, плохое сопротивление к воздействию влаги, неустойчивость к низким температурам. Возможности использования штучного материала ограничиваются его весом.

 Если пришло время строить, лучшего материала, чем силикатный камень, не найти на строительном рынке. Прочность и устойчивость кладки зависят от марки выбранного строительного брикета.

Размер силикатного кирпича стандартного, полуторного, двойного, цены

Силикатный искусственный камень известен потребителю прежде всего как «белый кирпич», именно из этих изделий возведено большинство наружных стен и внутренних перегородок жилых домов. Современный ассортимент этой продукции включает и цветные разновидности, востребованные при отделке фасадов. Уступая керамике во влагостойкости, имеет равную прочность на сжатие и выигрывает в звукоизоляционных свойствах, цене, декоративности и точности размеров и форм.

Оглавление:

Классификация и описание
Где применяются силикатные блоки?
Стоимость за штуку

Эта группа включает кладочные элементы, получаемые прессованием влажной смеси на основе песка (до 90%) и извести, высыхаемые естественным путем или проходящие автоклавную обработку. Характеристики и габариты кирпича регламентированы стандартом ГОСТ 379-95, в зависимости от целевого назначения они разделяют на рядовые и лицевые, от пустотности – на полнотелые, поризованные и щелевые. Облицовочные и декоративные могут быть цветными (с добавками красителей), окрашенными и фактурными.

Виды и характеристики

Стандартные размеры:

Тип	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм
Одинарный	250	120	65
Утолщенный (полуторный)			88
Силикатный пустотелый камень (двойной)			138

В зависимости от схемы расположения и диаметра отверстий пустотность варьируется от 8 до 31%. С учетом стандартов все края выполняются гладкими и ровными, а ребра – острыми. Отдельной разновидностью является декоративный колотый кирпич, его габариты могут отличаться от стандартных. Внешне он напоминает цветной многогранный камень, эта группа включает блоки с одно- и двусторонней отделкой. По согласованию с заказчиком допускается изготовление элементов с нестандартным расположением отверстий, но лишь при соблюдении всех требований ГОСТ. Отклонения от заявленных линейных размеров не превышают ±2 мм, это же относится к параллельности и диагоналям.

Основные эксплуатационные характеристики:

Плотность – от 1650 до 1900 кг/м³. Максимальный вес полнотелого полуторного силикатного кирпича в высушенном состоянии составляет 4,3 кг, он позволяет быстро вести кладку силами 1 человека.
Прочность на сжатие – в пределах 75-300 кгс/см², на изгиб – от 16 до 40 у полнотелых изделий одинарного и полуторного размера, от 8 до 24 – у пустотелых утолщенных.
Морозостойкость – от 15 до 100 циклов. С учетом требований строительных норм для наружных конструкций используются кирпичи с маркой от F25 и выше.
Водопоглощение – от 6 % и выше.
Прочность сцепления с отделочными материалами – от 0,6 МПа.
Группу горючести – НГ.

При соблюдении всех требований технологии силикат не выделяет вредных веществ и соответствует нормам пожарной и санитарной безопасности и не нуждается в обязательном закрытии от внешних воздействий. Не боится биологических угроз и не подвержен гниению. Лицевые разновидности совмещают декоративные и изолирующие свойства, при грамотном проведении кладки такая отделка прослужит не менее 25 лет.

Область применения

Рядовой белый кирпич на силикатной основе рекомендуют для несущих стен, перегородок и ограждений, эксплуатируемых при условиях нормальной влажности – не выше 60%. При малой этажности здания пустотность не важна, при возведении домов от 3 этажей и выше для капитальных конструкций требуются исключительно полнотелые разновидности. Для внешней облицовки стен лучше всего подходят пустотные, обеспечивающую хороший декоративный эффект и усиливающие тепловое сопротивление и способности к шумопоглощению. Колотый блок используется как при отделке фасадов, так и и при сооружении колонн.

Среди альтернативных вариантов применения выделяют заполнение пустот в стенах с колодезной кладкой или декорирование наружных поверхностей дымоходов. К ограничениям относят эксплуатацию при условии непрерывного контакта с водой или повышенной влажности, или воздействии высоких температур и агрессивных сред (как уходящих газов, так и сточных вод). Силикат не подходит для возведения внутренних стенок печей, каминов, дымовых труб и аналогичных объектов. Из-за риска разрушения конструкций его не используют для фундаментов, бань, бассейнов, колодцев или подвалов.

Стоимость изделий

Производитель продукции	Тип	Марка прочности	Размер, мм	Цена за штуку, рубли
Костромской силикатный завод	Пустотелый красный	М125	250×120×138	17
	Трехпустотный красный			17,2
	Пустотелый белый			13
	Трехпустотный белый			13,2
	Полнотелый полуторный белый	М150	250×120×88	9,7
	То же, пустотелый		250×120×88	8,7
Эко, Ярославль	Одинарный полнотелый рядовой		250×120×65	9,6
	Утолщенный полнотелый рядовой		250×120×88	9,65*
	-/- лицевой			11,9*
	-/- тонированный			17,55*
	Декоративный с одной стороны			17,7*
	То же, двухсторонний			19,9*
Воронежский комбинат строительных материалов	Рядовой полнотелый	М125	250×120×65	8,7
	Рядовой полнотелый	М175	250×120×65	9,5
	Лицевой трехпустотный	М150	250×120×88	10,4
	Окрашенный трехпустотный полуторный кирпич	М125-М200	250×120×88	От 11,60 до 21,8
	Колотый декоративный	М125-М175	250×90×88 220×90×88 220×120×88	От 17,20 до 22,1

* — приведенные цены актуальны для пустотных типов

Приобретение полуторного кирпича более выгодно из-за снижения расхода смесей, эта разновидность считается самой востребованной. При необходимости применения цветных лицевых изделий материал лучше купить с небольшим запасом, у ответственных производителей оттенок меняется редко, но разные партии все же могут отличаться. Оптовые заказы обходятся дешевле, особенно при закупке напрямую. Количество подбирают исходя из габаритов возводимой конструкции, в идеале – с использование онлайн-калькуляторов. При условии покупки одинарных элементов на 1 куб кладки потребуется не менее 414 штук, полуторных – 314.

Стандартный размер одинарного, полуторного, двойного силикатного кирпича

Силикатный кирпич имеет определённые габариты, в соответствии с которыми он классифицируется. Геометрические параметры изделия, позволяют определить характер его структуры (утолщённый, стандартный одинарный).

Основные размеры кирпичей

Стандартные размеры силикатного кирпича

Принято указывать размеры в миллиметрах, однако зачастую параметры отображают в см. Определить тип изделия, можно по следующим данным:

ширина;
длина;
толщина;
высота.

Определяется размер силикатного кирпича по ГОСТ 379-69, в соответствии с которым одинарные изделия имеют габариты 250×120×65мм, а утолщённый материал изготавливают со следующими параметрами 250×120×88мм.

Утолщённый кирпич, иногда называют модульным, а порой полуторным. Изделие выделяется рифлёной поверхностью, а его масса составляет 4.3кг. Стандартный размер полуторного силикатного кирпича позволяет формировать достаточно толстые стены но, несмотря на это всё же, нуждающиеся в утеплении.

Дополнительные параметры

Важным параметром изделия является внутренняя структура, а именно объёмы пустот. Выделяют по этому параметру пустотелые и полнотелые изделия. Материал, в котором содержаться пустоты классифицируют в зависимости по доле объёма, количества и диаметра несквозных пустот цилиндрической формы.

Полуторные пустотные кирпичи бывают следующих размеров:

3-х-пустотный – отверстия имеют диаметр 52мм, а пустоты занимают 15% всего объёма изделия;
11-ти-пустотные — отверстия диаметром 27-32мм, пустоты занимают до 25% всего объёма;
14-ти-пустотные – отверстия диаметром 30-32мм, пустоты занимают 28-31% всего объёма.

Формируемые в процессе производства воздушные пространства, способствуют повышению теплоудерживающих характеристик, однако такая структура приводит к увеличению расхода раствора в процессе кладки.

Возможно, заинтересует:
Сколько кирпича в 1м2 кладки в 0.5 кирпича?
Какой лучше какой купить кирпич марки М 150?
Как выполняется отделка фасада облицовочным кирпичом?

Используются в строительстве и двойные кирпичи, также крайне популярные. Традиционный размер двойного силикатного кирпича составляет 250Х120Х138мм. Материал обладает хорошими характеристиками и подходит для возведения не только внутренних перегородок, но и внешних стен.

Выбирая материал для осуществления работ, необходимо ориентироваться на габариты, так как это позволит создать представление о толщине стен. Следует чётко знать размер одинарного силикатного кирпича, дабы определиться с количеством и типом утеплителя, который потребуется для теплоизоляции.

Кирпич силикатный

Размер и вес любого строительного материала является исходной величиной для определения набора вспомогательных факторов. Такой же силикатный кирпич необходимо купить, правильно рассчитать, нанять перевозчика с грузчиками и доставить материал на строительную площадку. Все это требует вознаграждения, которое напрямую зависит от веса, размера и количества материала.

Основная учетная работа каменщика заключается в подсчете количества штук уложенного материала, реже — в кубометрах кладки.Силикатный кирпич по сравнению с керамическим блоком очень тяжелый, выше физическая нагрузка и затраты на его кладку. Цены могут колебаться и варьироваться в зависимости от марки, средней плотности класса, размера и качества кладки.

Никто не хочет подсчитывать, сколько силикатного кирпича уложено в стену после завершения работ, какой реально использованный материал, а сколько бракованного. Так что перед работой следует уточнять размер, марку и вес. Это можно сделать тремя способами:

Tangenziale путем измерения линейных размеров высоты, ширины и длины строительного материала;
Доверять информации о силикатных блоках на этикетке или этикетке производителя;
Взвесьте стандартные кирпичи из силиката кальция на поддон, вычтите вес поддона и рассчитайте вес одного, разделенный на количество штук, указанное в счете или на этикетке.

Таким образом, в современной маркировке строительного материала обязательно указываются его название, марка, марка, средняя плотность, морозостойкость, увеличенные размеры или единичные, информация о наличии специальных пустот, фотографии. Информация о размерах или весе стандартной единичной единицы в маркировке присутствует, но она может присутствовать как дополнительная информация от производителя вместе с общим весом всего содержимого.

Кроме того, текущие условия предпродажной подготовки товаров требуют упаковки поддона с материалом в толстую прозрачную пластиковую пленку, которую сложно вытянуть пару единиц для измерения или осмотра.

По ГОСТ №379-2015 выделяют две основные размерные группы силикатного кирпича одинарный и крупный, ранее одинарный. Размер как по длине -250 мм, по ширине — 120, по высоте варьируется — увеличенный строительный материал -88 мм, одинарный — 65 мм.

Эти размеры имеют все виды лицевых и сырьевых материалов, вне зависимости от наличия пустот или декоративных элементов на лицевой поверхности.

Важно! Не следует путать силикатный кирпич с другими материалами из силикатной массы.Так, если увеличить высоту до 138 мм, то материал 250х120х138 правильно называть камнем, а при ширине склеиваемой грани более 130 мм силикатный блок.

Выбор однотонного или увеличенного материала часто делается из соображений обеспечения привлекательного внешнего вида кладки. Единый блок проще, а сцепление часто выглядит эффектно, в то время как одинарный силикатный материал позволяет увеличить скорость возведения стен почти вдвое при небольшом количестве раствора на швах.

Самым сложным и плохо контролируемым параметром силикатного материала является его вес.Известно, что средний вес единичного экземпляра обычного кирпича может варьироваться от 3,2 до 3,7 кг. Среднее тяговое усилие одного экземпляра 4,3–4,8 кг, в зависимости от конструктивных факторов.

Зависит от веса ↑

Если вы запрашиваете и проверяете вес силикатного кирпича, а также вес силикатного кирпича, который не соответствует описанию, вы должны учитывать следующие факторы:

Стандарт выделяет семь основных классов средней плотности материала, которые могут быть выбраны производителем в зависимости от используемого сырья от 1000 до 2200 кг / м. ^Три;
В пределах одного класса силикатного кирпича плотность может варьироваться на 50 кг на куб материала;
Разные условия хранения материалы силикатные имеют разную влажность материала и разный вес.

Важно! В ГОСТе не указан вес пустотелого варианта, размеры пустот и их форма определяется производителем, если только толщина наружных стен была не менее 10 мм, но прочность блока силиката соответствовала его. бренд.

Самыми популярными среди вариантов силикатных материалов для частного строительства являются:

Увеличенный или матовый материал с 20% объема пустот в виде мелких ячеек с классом средней плотности 1.6. Это прочный, легкий материал с относительно хорошими теплоизоляционными характеристиками. Возведение капитальных стен двухэтажных домов;
Облицовка класса single option, средней плотности 2,0 с гипсовым компаундом и гидрофобной пропиткой.

Выбор силикатного кирпича по весу ↑

Вес экземпляра материала из силиката и его прочность — вещи абсолютно взаимосвязанные. Прочность во многом определяется степенью помола исходных компонентов и сырья.Чем мельче фракция песка и извести, чем глубже и тщательнее перемешивание, тем плотнее получается силикатная масса кирпича и выше ее вес.

В производстве такой материал сложно, процесс автоклавной обработки требует повышенных затрат для обеспечения необходимой прочности камня, производство занимает больше времени. Но в теле кирпича намного меньше воздушных пор, губительно сказывающихся на сроке службы силикатного материала.

Это связано, в первую очередь, с глубоко влажным материалом.Чем больше пор и полостей в теле силикатного материала, тем больше влаги он может впитать. Необязательно оставлять кирпичи под дождем или погружать в воду. Очень хорошо, почти как губка, материал силикатной массы может впитывать влагу от тумана, конденсата и сырости, особенно от влажной почвы.

Чем больше площадь контакта, тем быстрее происходит намокание. И полиэтиленовые пакеты на поддоне не могут остановить этот процесс. Скорее, он защищает от сильного дождя и сохраняет внешний вид кирпича от загрязнения.Поэтому купленный материал из силиката следует хранить в сухом, проветриваемом месте.

Очень хорошо подходит для гидрофобной пропитки, но держится максимум от трех до четырех лет, чем жарче климат, тем быстрее исчезает репеллентный эффект.

Важно! Благодаря высокой степени уплотнения силикатный кирпич с высокими показателями класса средней плотности намного лучше противостоит намоканию.

Стандарт определяет минимальное поглощение для силикатного кирпича 6%.На практике максимальное водопоглощение составляет от 8 — для тяжелого и плотного кирпича до 14% — для легкого и пустотелого. Это означает, что половина образца весом 4,3 кг сможет набрать дополнительно 0,5 кг или литр воды. Теоретически, находясь под дождем длительное время, связку нового материала можно выложить не менее 10%.

Соответственно увеличиваются расходы на транспортировку, но, что самое неприятное, вместо толстого тяжелого варианта можно купить мокрый легкий силикатный кирпич и даже не подозревать об этом.

Чаще всего вес блока или камня рассчитывается как среднее значение, полученное при взвешивании небольшой партии из десяти штук.

Помимо плотности и водопоглощения, на вес силикатного кирпича влияет количество циклов замораживания и оттаивания «опытного» материала. С каждым новым циклом внешняя лицевая поверхность подвергается отслаиванию и осыпанию. Стандарт требует, чтобы при заданном показателе морозостойкости, например, самом маленьком из имеющихся — F25, за двадцать пять циклов потеря веса материала не превышала 5%.

Вес и размеры силикатного кирпича требуют индивидуального контроля, как минимум, в пределах одной упаковки.Это позволит избежать потерь, связанных с недобросовестными производителями материалов из силикатных масс и тем, что большинство импортирует некачественные или контрафактные товары.

Связанные с контентом

Характеристики и размер силикатного кирпича

Силикатный белый кирпич — самый популярный на российском рынке стройматериалов, предназначенных для возведения стен зданий различного назначения: жилых домов, учреждений, гаражей, производственных помещений и др.

Сырьем для его производства является известь, кварцевый песок и добавки.Форму получают путем сухого прессования под давлением и при высоких температурах. Это отличный звукоизоляционный материал, хорошо сохраняющий тепло. Он обладает высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью, а дома из него долго сохраняют хороший внешний вид. Основным недостатком таких строительных материалов специалисты считают не слишком высокую влагостойкость, например, по сравнению с керамическим (красным) кирпичом. Именно по этой причине он не подходит для возведения фундамента, а используется только для возведения стен.Также не используйте его для кладки каминов, печей, труб, подвесных конструкций. Одной из основных характеристик материала является размер силикатного кирпича. Сегодня используют три вида кирпича, различающиеся по этому параметру. Это одинарный полнотелый силикатный кирпич, размеры которого указаны в миллиметрах: длина — 250, ширина — 120, высота — 65. Он только сплошной, кладка у него — продольно-поперечная. Изначально весь этот строительный материал имел только этот размер, позже появились изделия с другими размерами.

Кроме сингла есть еще один — полуторный. Размер силикатного кирпича этого типа равен: длина — 250, ширина — 120, высота — 88 (в миллиметрах). Он полнотелый, пористый и перфорированный. На сегодняшний день это самый покупаемый вид кирпича.

А третий вид — двойной. Размер силикатного кирпича двойной: длина — 250, ширина — 120, высота — 103 (в миллиметрах). Двойные кирпичи бывают не сплошными, а только пористыми и пустотелыми. Применяется для облегченной кладки.

Рассмотрена важная характеристика прочности силикатного кирпича. Они выпускают продукцию нескольких торговых марок, для которых определено это качество. Отметка обозначается буквой «М», а цифра рядом с ней — уровень силы. Например, кирпич М-125 способен выдерживать нагрузку в 125 кг на квадратный сантиметр. Есть кирпич повышенной прочности — М-150, М-200.

Морозостойкость определяется значением F, например: F-25, F-35 и так далее. Цифра рядом с буквой указывает, сколько морозов / оттепелей может выдержать кирпич.

Кроме того, этот материал отличается по назначению. Помимо строительного, есть кирпич облицовочный и специального назначения. Размеры силикатного декоративного кирпича совпадают с размерами здания. Отделка должна иметь идеально ровную поверхность и края, а также правильную форму. Лицевой кирпич бывает фасонным (различается по форме), глазурованным (цветным), фактурным (с рельефной поверхностью).

Из кирпича специального назначения к этому виду относятся огнеупорный, кислотоупорный и другие.Размер силикатного кирпича специального назначения стандартный.

GreenSpec: необожженный глиняный кирпич

Введение

Необожженная кирпичная кладка из глины, также известная как земляная кладка, строится с использованием земляных материалов (возможно, с некоторыми добавками). Земляная кладка не «обжигается», как обычные кирпичи, но кирпичи сушатся на воздухе после изготовления, чтобы уменьшить усадку и улучшить прочность. В некоторых традиционных формах земляного строительства (напр.грамм. брусчатка или утрамбованная земля), монолитные (сплошные) стены возводятся, но необожженные глиняные кирпичи аналогичны другим системам кладки, где блоки («кирпичи») склеиваются вместе с раствором и, возможно, покрываются системой отделки (краской или штукатуркой) .

Традиционные формы необожженных глиняных кирпичей (глинобитные блоки, саман и сырцовые кирпичи) обычно изготавливаются вручную и, как следствие, имеют переменные размеры и другие свойства. Традиционная земляная кладка имеет толстые стены (часто толщиной более 300 мм), поскольку раствор обеспечивает низкую прочность сцепления, а толстые стены обладают достаточной массой, чтобы сохранять устойчивость к боковым нагрузкам в жилищах.

Из-за экологических и финансовых затрат, связанных с использованием материалов в строительстве, для внутренних перегородок предпочтительно уменьшить толщину стен примерно до 100 мм (стандартная толщина для обожженного глиняного кирпича и бетонных блоков). Более тонкие стены также уменьшают нагрузку на конструкции и увеличивают доступное пространство внутри зданий.

В современной кирпичной кладке из необожженной глины используются блоки, изготовленные с точными допусками с использованием коммерческой системы экструзии или прессования, чтобы обеспечить неизменно высокое качество продукта.Это позволяет быстро и экономично возводить стены толщиной 100 мм с минимальным воздействием на окружающую среду. В большинстве случаев современные необожженные глиняные кирпичи производятся на коммерческих заводах по производству обожженного кирпича с использованием материалов, аналогичных обожженным кирпичам, но без проведения обжига. Это значительно снижает энергию, используемую при производстве, и предыдущие исследования показали, что необожженные кирпичи имеют 14% воплощенной энергии обожженных кирпичей и 25% воплощенной энергии бетонных блоков.В Германии некоторые заводы из обожженного кирпича перешли на производство только современной кирпичной кладки и сопутствующих товаров.

Контроль внутренней среды

Кирпичная кладка из необожженной глины обеспечивает пассивный контроль окружающей среды в зданиях за счет буферизации температуры в здании (за счет обеспечения тепловой массы) и за счет буферизации относительной влажности, поглощая влагу из воздуха при высокой влажности и высвобождая ее при высокой влажности. низкая влажность. Буферизация температуры и влажности обычно снижает потребление энергии, необходимой для эксплуатации зданий.Для смягчения относительной влажности требуется специальная паропроницаемая штукатурка и краска. Гипсокартон и непроницаемые краски нельзя использовать с необожженной кирпичной кладкой, так как они могут привести к преждевременному разрушению из-за скопления воды в кладке.

Количество влаги, которое будет поглощаться стенами в помещении высотой 4 x 4 x 2,4 м и толщиной стен 100 мм, показано на рисунке ниже. Как показано, необожженная кирпичная кладка может поглощать значительно больше влаги из воздуха, чем бетонная кладка или обожженная кирпичная кладка.

Буферизация влаги земляной кладки

Эмпирические данные показывают, что необожженная кирпичная кладка из глины может смягчать влажность до среднего уровня влажности (40-65% относительной влажности), но для подтверждения и моделирования этого эффекта необходимы дальнейшие исследования. Если это подтвердится, это может иметь положительные последствия для здоровья пассажиров: «Было обнаружено, что частота прогулов или респираторных инфекций ниже среди людей, работающих или живущих в среде со средней по сравнению с низкой или высокой относительной влажностью.”(Арундел и др. Косвенное воздействие на здоровье относительной влажности в помещениях, . Environ Health Perspect. March; 65 стр. 351-361 (1986)).

Прочность кладки необожженной глиняной

Прочность на сжатие необожженной глиняной кирпичной кладки намного сложнее, чем для блочной кладки или обожженного глиняного кирпича, и невозможно назначить одно значение прочности. Прочность необожженной кирпичной кладки зависит от свойств материала, размеров стены и содержания воды.Свойство материала, которое больше всего влияет на прочность кладки, — это содержание глины в кладке.

По мере увеличения содержания воды в кирпичной кладке прочность уменьшается, и поэтому важно, чтобы кладка оставалась сухой после постройки за счет соответствующих деталей, таких как обожженная кладка или цоколь из блоков для предотвращения случайного намокания от разливов. Дополнительная информация о деталях доступна в книгах, перечисленных в конце этого информационного бюллетеня.Содержание воды обычно будет самым высоким во время строительства (от нанесения влажного раствора и штукатурки), а затем стабилизируется до более низкого уровня (более прочная кладка) во время использования.

После строительства и при отсутствии случайного намокания (за счет соответствующей детализации) содержание воды будет контролироваться относительной влажностью в воздухе, что приведет к соотношению, показанному на рисунке ниже. Стоит отметить, что влажность должна поддерживаться на этом уровне в течение значительного периода времени (несколько недель), прежде чем содержание воды в кладке стабилизируется.Закипание чайника или принятие душа окажут незначительное влияние на прочность кладки.

Влияние относительной влажности на прочность

Как показано на рисунке, даже в экстремальном диапазоне (относительная влажность от 30% до 97,5%) наблюдается лишь небольшое изменение прочности. Долгосрочный мониторинг дома, построенного из необожженной глиняной кирпичной кладки в Далгуисе, Шотландия, показал, что относительная влажность в доме оставалась в пределах от 40% до 65% в течение года, даже в ванной комнате, где использовался душ.При таком изменении относительной влажности прочность изменится примерно на 12% для земляной кладки с высоким содержанием глины и только на 8% для земли с низким содержанием глины.

Прочность необожженной кирпичной кладки обычно ниже, чем обожженных глиняных кирпичей или бетонных блоков, а стены из необожженного глинистого кирпича толщиной 100 мм в настоящее время не рекомендуются для конструкций с высокими нагрузками. Увеличение толщины стены откроет возможность для конструктивного использования необожженной кирпичной кладки.

Растворы для кладки необожженного кирпича

По мере уменьшения толщины стены раствор должен больше связываться с каменными блоками, чтобы обеспечить достаточную прочность конструкции против боковых нагрузок (горизонтальное толкание стены).Влияние толщины стены на требуемую прочность связи может быть определено инженером-строителем, но можно рассчитать, что стена толщиной 300 мм практически без прочности сцепления (традиционная земляная кладка) может выдерживать ту же нагрузку, что и стена толщиной 100 мм с клеем. прочность примерно 0,2 Н / мм ². Прочность сцепления различных растворов с современной кладкой из земли показана на рисунке ниже. Эта цифра включает глино-песчаные и известковые растворы, используемые для традиционной кладки земли, и цементно-песчаные растворы, используемые для обожженных кирпичей.

Прочность сцепления с различными растворами

Как показано, растворы, используемые для традиционной земляной кладки, не обеспечивают прочности сцепления, необходимой для строительства 100-миллиметровых стен с использованием современной земляной кладки. Однако использование предварительно приготовленной смеси силикат натрия / глина / песок обеспечивает необходимую прочность и обеспечивает прочность сцепления, аналогичную цементным растворам с обожженными кирпичами. Предварительно приготовленный раствор из силиката натрия имеет менее 10% воплощенного CO ₂, чем обычные растворы на основе цемента, но не так хорошо работает при высоком содержании воды.Такого высокого содержания воды можно избежать за счет соответствующей детализации.

Альтернативой растворам на основе силиката натрия является привязка современной земляной кладки толщиной 100 мм к деревянному или другому каркасу для обеспечения требуемой боковой нагрузки. Это обеспечит экологические преимущества кирпичной кладки (тепловая масса и амортизация влажности) деревянного каркасного здания.

Кирпичи, блочная кладка или необожженный глиняный кирпич — что лучше?

Нет простого ответа на вопрос, что лучше, поскольку разные материалы подходят для разных применений.Вот некоторые моменты, которые следует учитывать:

Справочник по размеру и цвету

Bricks имеет долгую историю строительства, эволюционируя в соответствии с тенденциями строительства и потребностями строительства. Поскольку они долговечны, просты в использовании и экономичны, они используются во многих строительных проектах. Здания, построенные из кирпича, могут выдерживать годы атмосферных воздействий и сохранять свой традиционный внешний вид.

Тип строительного проекта, над которым вы работаете, и будет ли ваша конструкция выдерживать какой-либо вес, будет определять тип кирпича, который вам понадобится .Помня об этом, важно понимать различные качества кирпичей, чтобы определить, какой из них лучше всего подходит для работы.

Кирпичи очень универсальны, но отдельные кирпичи используются для определенной работы, поэтому они варьируются в пределах:

Цвет : красный, оранжевый, синий и белый — распространенные цвета кирпича.
Класс: кирпичи по качеству классифицируются от первого до четвертого класса.
Размер: Размеры кирпича от стандартного до крупногабаритного.
Цель : кирпичи различаются по форме и размеру в зависимости от их предполагаемого использования.

Как и почему классифицируются кирпичи?

В то время как термин «кирпич» мог когда-то относиться к строительной единице из формованной глины, в настоящее время он относится к любой строительной единице из глины или камня, используемой в строительстве. Типичный кирпич для строительства имеет ширину около 4 дюймов и длину 8 дюймов. Блок — это более крупная строительная единица на основе глины, которая часто используется для закладки фундамента здания и обычно больше, чем типичный кирпич.

Чаще всего кирпичи классифицируются по цвету, размеру и классу. Благодаря современным методам изготовления кирпича и окрашивания цвет не обязательно означает качество. Благодаря этому подрядчики могут сосредоточиться на необходимом классе кирпича, вместо того, чтобы пытаться сочетать визуальную привлекательность с качественными материалами.

Однако разные сорта служат разным целям. Для наружной части строений желательны более тонкие и эстетичные кирпичи. Более грубые, но все же прочные кирпичи можно использовать из-за их прочности в местах, где их внешний вид может быть скрыт.Между тем, некоторые кирпичи будут чисто эстетическими и не предназначены для использования в конструкции.

Классификация кирпича на основе класса

Кирпич первого класса

Это высококачественные кирпичи, которые вы увидите снаружи домов или построек.

Тщательно обожженные, медного, темно-красного или вишневого цвета
Поверхность должна быть прямоугольной, гладкой, с параллельными, острыми и прямыми краями с квадратными углами
Кирпичи не должны иметь трещин, трещин или камней
Должны иметь однородную текстуру
Ногти не должны оставлять следов при вдавливании в них
В трещинах кирпича не должно быть извести
Когда два кирпича соединяются вместе, они должны иметь металлическое кольцо
при погружении в холодную воду на Через 24 часа абсорбция должна составлять только 12–15% от его сухого веса
Прочность кирпича на раздавливание не должна быть ниже 10 Н / мм2, но может варьироваться от региона к региону

Кирпич второго класса

Кирпич второго сорта менее привлекателен, но все же качественный кирпич для строительства.Они будут использоваться на незаметных участках или в качестве усиления конструкции. Они должны соответствовать тем же требованиям, что и первоклассные, но с некоторыми исключениями:

Допускаются небольшие трещины или деформации
Допускается немного более высокое водопоглощение, около 16–20% от его сухого веса
Прочность на раздавливание должна быть не менее 7,0 Н / мм2

Кирпич третьего класса

Из кирпича третьего сорта возводят временные сооружения.

Эти кирпичи недожжены
Они светлые и мягкие
Издают глухой звук при ударе о другой кирпич
Водопоглощение около 25% от их сухого веса

Кирпич четвертого класса

Кирпич четвертого класса используется в основном для изготовления фундаментов и полов.

Кирпич перегоревший.
Сильно искажены размер и форма.
Хрупкий

Классификация кирпича по цвету

Часто, когда мы представляем кирпичи, они имеют характерный красный цвет.Однако существуют и кирпичи разного цвета. Многое можно сказать о кирпичах, которые вы выбираете в зависимости от их цвета, и поэтому вам нужно знать, что означает каждый цвет.

Глина, из которой изготавливают кирпичи, обычно бывает разного цвета в зависимости от географического положения, в котором она была получена. Таким образом, можно встретить кирпичи, которые по цвету повторяют цвет глины. Однако известно, что производители кирпича изменяют окончательный цвет, добавляя различные элементы, которые способствуют получению кирпичей определенного цвета.

Желтый или красный цвет встречается у большинства кирпичей, которые мы видим сегодня. Эти цвета стали самым узнаваемым цветом кирпича в жилых домах. Эти цвета встречаются в кирпичах как первого, так и второго сорта.

Оранжевый кирпич

Оранжевый кирпич, наиболее распространенный в регионе Линкольншир, подходит для строительства жилых домов. Они достаточно прочные с 30-летним сроком службы. Кирпичи хорошо окрашены и замечательно отражают солнечные лучи.Архитекторы и строители предпочитают эти кирпичи из-за их привлекательности и внешнего вида.

Синие кирпичи

Синий кирпич, хотя и не так популярен, как другие кирпичи, иногда использовался, особенно при работе с базами отдыха. Синие кирпичи известны своей прочностью и привлекательностью. Однако у них относительно короткий срок службы — немногим более 20 лет. Они подходят как для небольших строений, так и для одноэтажных домов.

Кирпич мягкий и светло-красного цвета

Это еще один цвет, с которым вы можете столкнуться при поиске строительных кирпичей.Возможно, он не так популярен, как кирпичи желтого и красного цвета, но их часто предпочитают в небольших постройках. Кирпичи этого цвета — это в основном кирпичи третьего сорта.

Белый кирпич

Белые кирпичи приобретают свой цвет при смешивании большего количества цемента с глиной. Цемент увеличивает прочность кирпича, а также изменяет его цвет.

Почему кирпичи бывают разных цветов и размеров?

Как мы видели, цвета используются для классификации строительных кирпичей.То же можно сказать и о размере. Но сначала давайте обсудим различия в цвете. Как же эти кирпичи приобретают такой цвет?

Одна из причин того, что кирпичи так широко доступны и дешевы в использовании, — это их конструкция. Проще говоря, они в основном сделаны из глины, песка, извести и бетона на портландцементе. Эти материалы смешиваются в определенных количествах для получения кирпичей желаемого качества или цвета.

Известно также, что обжиг кирпича при экстремальных температурах влияет на его цвет.Хорошо обожженный кирпич имеет более красноватый оттенок, а перегоревший — более коричневый. Под жженым кирпичом часто бывает желтоватый оттенок и он не такой прочный.

Как и цвет, кирпичи бывают разных размеров. Это происходит по разным причинам.

Разные кирпичи предназначены для разных строительных целей. Изготовители кирпича обычно учитывают это при проектировании этих кирпичей. Более прочные и тяжелые кирпичи часто используют для закладки фундамента и закладывания фундамента.

Категоризация кирпича по размеру

Использование маленьких кирпичей может быть неэкономичным, а использование больших кирпичей может представлять значительный риск для конструкции. Выбор оптимального размера кирпича поможет вам с легкостью реализовать желаемый проект.

В зависимости от использования кирпичи будут иметь разные размеры, которые подходят им для разных строительных целей. Ниже приведены некоторые распространенные размеры кирпича, доступные сегодня.

Модульный размер : размеры кирпичей 92 x 57 x 194.Они весят 4,2 фунта. и занимают 6,86 единиц на квадратный фут в стене.

Стандартный размер : этот кирпич имеет размеры 92 x 57 x 203. Способный занимать 6,55 единиц на квадратный фут и весить 4,5 фунта, этот кирпич обычно используется на всех строительных площадках.

Jumbo modular : размером 92 x 70 x 194 и весом 5,1 фунта, этот кирпич лучше подходит для укладки первого этажа здания. Он также занимает 5,76 единиц на квадратный фут.

Джамбо стандарт : вес 5.9 фунтов. и размером 92 x 70 x 203, этот кирпич занимает 5,5 единиц на квадратный фут. Это еще один распространенный кирпич, используемый в строительстве.

Стандартный Jumbo PLT 3 : весом 5,6 фунта. и размером 92 x 67 x 203, этот кирпич идеально подходит для небольших строений и временных сараев. Он занимает 5,73 единицы на квадратный фут.

Slim jumbo modular : известно, что он занимает мало места, этот кирпич идеально подходит для заполнения небольших щелей, оставшихся после строительства стены.Его размеры всего 76 x 70 x 194 дюйма, а вес — всего 4,1 фунта. Вы можете комбинировать этот кирпич с кирпичом стандартного размера в своей конструкции.

Queen : этот кирпич, который часто любят за красивую прямоугольную форму, имеет размеры всего 79 x 70 x 244. Он весит всего 5,6 фунта. и занимает 4,61 единицы на квадратный фут.

Римский : Римские кирпичи тонкие по сравнению с другими кирпичами — всего 92 x 41 x 295. Они также весят 4,7 фунта. Кирпич также шире некоторых кирпичей и занимает 6 мест.00 единиц на квадратный фут.

Norman: кирпич Norman имеет размеры 92 x 57 x 295 и вес 6,4 фунта. Кирпичи занимают всего 4,57 единицы на квадратный фут, что делает их идеальными для мелкомасштабного строительства.

Jumbo Norman : кирпич размером всего 92 x 70 x 295 и весом до 7,8 фунтов является лучшим для любого высотного здания или строений. Он также занимает 3,84 места, что делает его идеальным для этого типа строительства.

Slim Jumbo Norman : размером всего 79 x 70 x 295 и весом 7.2 фунта, этот кирпич лучше использовать для создания фундамента перед кладкой стены. Если вы строите одноэтажный дом, то это кирпич для вас.

Modular Economy : вес всего 6,8 фунта. и размером 92 x 92 x 194 почти квадратный кирпич не предназначен для больших строительных объектов. Его площадь составляет всего 4,5 квадратных фута.

Утилита : если вам нужен универсальный кирпич, который никогда не разочарует, вам нужно заполучить этот. Взвешивание 10.2 фунта. и размером 92 x 92 x 295, этот кирпич подходит для большинства строительных проектов.

Monarch : этот кирпич, известный своей тонкой формой, прекрасно подходит для различных строительных целей. Его размеры всего 92 x 92 x 397. Однако при весе 12,5 фунтов он может быть не лучшим вариантом для высоких стен или конструкций.

Quad : если вы планируете построить прочную конструкцию с более длительным сроком службы, вы можете подумать об использовании этого кирпича. Весом 14,2 фунта.и размером 92 x 194 x 194, этот кирпич подходит для различных методов строительства, таких как навесы и дымоходы.

Ambassador : размером 92 x 57 x 397 и весом 8,8 фунта, этот кирпич идеально подходит для простых конструкций. Он занимает всего 3,43 квадратных фута.

Double Utility : невероятный вес 21,0 фунта. и размером 92 x 194 x 295, этот кирпич подходит для определенных типов строительства, таких как кладка фундамента для всей стены.Кирпич достаточно прочен, чтобы выдерживать разный вес и давление.

Double Monarch : вес 25,5 фунтов. и размером 92 x194 x 397, этот кирпич является одним из самых тяжелых в своем роде. Многие люди использовали этот кирпич для украшения своей дороги, в то время как другие предпочитали строить из него свои дома.

6 ″ x 4 ″ x 16 ″ THRU-WALL : пустотелый кирпич становится обычным явлением, и из-за его стиля легко понять, почему. Его размеры всего 143 x 92 x 397, а вес — 16 фунтов., этот кирпич дает прочную структуру и может использоваться в любом строительстве.

8 ″ x 4 ″ x 16 ″ THRU-WALL : размером 194 x 92 x 397 и весом 21,8 фунта этот кирпич лучше подходит для одноэтажных зданий. Полость добавляет привлекательности и, как известно, долговечна.

8 ″ x 8 ″ x 16 ″ THRU-WALL : известный как тяжелый кирпич для сквозных стен, этот кирпич идеально подходит для прочных и долговечных конструкций. Размеры 194 x 194 x 407, вес 42.0 фунтов, этот кирпич идеально подходит для масштабных построек.

6 типов кирпича

Глиняные кирпичи необожженные или высушенные на солнце

Как следует из названия, эти кирпичи не прошли обжиг в печи. Обычно эти кирпичи используются для строительства временных конструкций, они менее долговечны и имеют меньший срок службы. Изготовление этих кирпичей состоит из трех этапов: подготовки глины, лепки и сушки.

Поскольку кирпичи высыхают за счет тепла от солнца, они менее водостойкие, не очень прочные, но все же огнестойкие.

Кирпич обожженный

Эти кирпичи часто сжигают, чтобы укрепить их. Однако они также различаются по качеству, а конечный продукт определяется навыками и опытом производителей кирпича. Их можно встретить во всех сортах кирпича.

Кирпичи из золы-уноса

Производители кирпича используют летучую золу и воду для изготовления этих кирпичей. Кирпичи из летучей золы известны своей превосходной устойчивостью к циклам замораживания-оттаивания и, как известно, обладают лучшими свойствами, чем глиняные кирпичи.

Люди назвали его самоцементирующимся кирпичом, потому что он содержит высокую концентрацию оксида кальция — свойства, которое, как известно, помогает при производстве цемента. Их равномерный размер, противопожарная изоляция, меньшее проникновение воды и высокая прочность делают их предпочтительным вариантом по сравнению с глиняными кирпичами.

Кирпич бетонный

Они содержат крупные заполнители, песок, цемент и воду. Производство этих кирпичей зависит от размеров, требуемых подрядчиком.

Что делает эти кирпичи лучше глиняных, так это то, что они могут быть изготовлены на месте и требуют небольшого количества строительного раствора.Они также могут быть окрашены в другой цвет из-за пигментации.

Каркасные здания, заборы и фасады — отличные примеры конструкций, подходящих под бетонный кирпич.

Кирпич инженерный

Известный своей высокой прочностью на сжатие, инженерный кирпич часто предпочитают в особых случаях. Такие условия, как низкая пористость, кислотостойкость, морозостойкость и прочность на сдвиг, как правило, благоприятствуют использованию этих кирпичей. Из-за своей природы эти кирпичи часто используются в подвалах, где особенно сильны водные атаки или химические вещества.Эти кирпичи часто известны своим высоким качеством и имеют тенденцию быть более прочными по сравнению с глиняными кирпичами.

Кирпич силикатный кальций / Кирпич силикатный

Известные как силикатные кирпичи, силикатные кирпичи производятся из песка и извести. В строительстве эти кирпичи используются для нескольких целей, например, для каменных работ и декоративных работ в зданиях.

Отверстия в кирпиче

Некоторые кирпичи сделаны с дырочками.Эти отверстия помогают в производстве и использовании кирпичей. В процессе производства они заставляют кирпичи иметь одинаковую толщину, что способствует равномерному высыханию.

Это также уменьшает количество материала, необходимого для каждого кирпича. Это не только снижает вес, но также означает, что он стоит меньше, чем производить, и поэтому его нужно покупать.

Отверстия помогают при кладке кирпича, потому что они позволяют раствору внутри них, помогая предотвратить их сдвиг под воздействием нагрузки.

Заключение

Хотя выбор кирпича зависит в первую очередь от предполагаемого использования, выбор достаточно прочного кирпича, способного выдержать любую погоду, при этом сохраняя отличный внешний вид, является еще одним важным соображением.Огнестойкость и водостойкость, способность противостоять высоким температурам и срок службы так же важны, как и сам кирпич.

Прежде чем совершать какую-либо покупку, очень важно изучить тип кирпичей, необходимых для вашего проекта, и то, что вам доступно. Наличие опытного профессионального каменщика может помочь вам выбрать правильный кирпич и не соглашаться на некачественные материалы.

Дополнительные источники:

Classification of Bricks

https: // www.beldenbrick.com/brick-dimensions-guide.asp

Types of Bricks in Masonry Construction – Properties & Uses

https://civiltoday.com/civil-engineering-materials/brick/191-types-of-bricks

Firebricks — тяжелый плотный огнеупорный кирпич

Сейчас их называют тяжелыми и плотными Огненными кирпичами , но старые мастера все еще называют их огнеупорными кирпичами только потому, что они сделаны из простой шамотной глины (которая на самом деле является самой обыкновенной глиной.) Огнеупорная глина может быть легко обнаружена в природе, но она должна обладать правильными огнеупорными свойствами, подходящим соотношением содержания кремнезема и глинозема. Некоторые магазины называют эти кирпичи каминными кирпичами . Они используются, например, для создания варочной камеры в дровяных печах, для создания каминов, всевозможных топок и облицовки дровяных обогревателей, футеровки в небольших или самых больших промышленных печах, что угодно. Кирпичи из огнеупорной глины очень тяжелые / плотные, с низкой пористостью и даже при различных повторных нагревах, а при постоянном нагревании они прослужат очень / очень долго.

Некоторые могут спутать их с изоляционными легкими огнеупорными кирпичами , которые используются в различных приложениях. Плотные огнеупорные кирпичи можно разрезать только с помощью алмазного круга, прикрепленного к высокоскоростным ручным угловым шлифовальным станкам, на обычной строительной кирпичной пиле или скользящей пиле для резки кирпичей. Огненный кирпич можно легко разрезать пополам, используя долото для кирпича и пару ударов более тяжелым молотком. Это весело и быстро, но если вы хотите добиться точных, хороших резов, наймите торговый станок или купите себе хотя бы небольшой шлифовальный станок.Перед резкой замочите кирпич в воде, погрузив его в ведро с водой или в тачку, если у вас их слишком много. Оставьте кирпичи в этой воде минимум на 5 минут. Режущий алмазный круг прослужит вам долгое время, если огнеупорные кирпичи разрезать влажными, и вы не будете дышать пылью, и, конечно же, резка станет намного проще и быстрее!

Когда дело доходит до состава огнеупорных кирпичей и плотных огнеупорных изделий, часто рассматривают ингредиент глинозема (AL), который обычно составляет от 18% до 40% глинозема в теле современного продукта.Процентный диапазон важен для выбора правильного продукта для правильной температуры или конуса Ортона, но в основном, если применяются высокие температуры. Глинозем сильно влияет на насыпную плотность и, следовательно, на пористость, или, если вам нравится, на вес огнеупорных кирпичей. Нет необходимости применять более 26% в диапазоне температур дровяной печи, но вы можете это сделать, если низкосортный продукт недоступен для покупки. Абсолютно безопасно огнеупорные кирпичи с содержанием 18% AL можно использовать в дровяных печах (в них также можно плавить и отливать цветные металлы). Строение камеры печи из 18% будет работать и прослужить так же, как продукт из 30% глинозема.

Помимо более высокой стоимости, более высокие классы содержания глинозема делают эти кирпичи более твердыми и хрупкими (более глянцевыми, если хотите), заставляя их поглощать меньше пара, например из-под готовящейся основы для пиццы или хлеба. Однако к приготовлению в такой духовке можно быстро привыкнуть.

Несмотря на то, что вы можете услышать другие слова от нескольких поставщиков, которые продают продукцию не местного производства, на проводимость и способность поглощения тепла совсем не влияет более высокое или более низкое содержание глинозема.Более высокие сорта не создадут волшебной разницы температур в среде приготовления пищи и, соответственно, стихах. Основными причинами этого являются современный импорт, одна линейка глинозема с высоким содержанием глинозема подходит для любого бизнеса и приложений, меньшее количество разновидностей на складе, более высокая наценка и маржа — вот причины, по которым в магазине не продается кирпич от 18% до 26%. Ищите продукцию местного производства, производство более низких сортов обходится дешевле, и они продают их по более низким ценам. Где я покупаю огнеупорный кирпич 26% AL по цене 1,98 доллара за кирпич.

Минерал BTW Графит не содержит оксида алюминия (глинозем, формула Al2O3 — плотность: 3.95 г / см3) и вдвое легче по сравнению с глиноземным минеральным или огнеупорным кирпичом. И даже в этом случае графит поглощает гораздо больше тепла, чем огнеупорный кирпич — больше информации о теплопроводности огнеупорных кирпичей.

Альтернативная страница замены огнеупорного кирпича удобна, а также отличная статья, содержащая технические данные со всеми физическими свойствами мыльного камня — мыльного камня.

Огнеупорный кирпич из глинозема, 21%: 1850 тонн Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 0.98 Вт / м. ° K: 23-Ортон 1620 градусов Цельсия = 2948 градусов Фаренгейта
Огнеупорный кирпич из глинозема, 24%: 1,925 тонн Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,02 Вт / м. ° K: 27-Ортон 1640 ° C = 2984 ° F
Огнеупорный кирпич из 27% глинозема: 2 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,05 Вт / м. ° K: 30-Ортон 1670 ° C = 3038 ° F
Огнеупорный кирпич из глинозема 33%: 2,15 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,07 Вт / м. ° K: 31 ½-Ортон 1700 ° C = 3092 ° F
38% Огнеупорный кирпич из глинозема: 2.2 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,13 Вт / м. ° K: 32 ½ -Ортон 1720 ° C = 3128 ° F
Огнеупорный кирпич из 40% глинозема: 2,25 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,13 Вт / м. ° K: 32 ½ -Ортон 1720 ° C = 3128 ° F

ТИПИЧНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — ПЛОТНЫЙ ПОЖАРНЫЙ КИРПИЧ

Насыпная плотность: 1915 кг / м³
Модуль упругости при разрыве: 5 МПа
Постоянное линейное изменение при повторном нагреве 5 часов. При 1400 ° C: -0,35%
Прочность на сжатие в холодном состоянии: 15 МПа
Теплопроводность при 750 ° C: 1.01 Вт / м. ° K
Видимая пористость: 28%

Глинозем: 23%
Кремнезем: 73%
Оксид железа: 1,4%
Дополнительные оксиды: 1,1%
Титания: 1%
Плавленые фритты (керамический состав)

Массовая плотность, объемный вес и тиски для различных типов жаропрочных материалов могут быть легко рассчитаны с помощью калькуляторов огнеупорных материалов.

Кто ваш поставщик огнеупорного кирпича или огнеупора, есть ли у вас контакты и где вы находитесь? Вы замечали, что где-то продаются по более выгодной цене колотые или секундные огневые кирпичи? Пожалуйста, оставьте свои комментарии для других ниже…

Названия огнеупорных кирпичей могут отличаться

Огненные кирпичи нельзя называть разными определениями.Смотря кто с ними работает, называет тоже. Да, разные сущности — одна особенная, чем другая 🙂

Прямо сейчас из моей головы:
огнеупорный кирпич = огнеупорный кирпич = огнеупорный кирпич = шамотный кирпич = каминный кирпич = термостойкий кирпич = дымоходный кирпич = плотный / тяжелый обжиговый кирпич (для строительных печей) = промышленный керамический кирпич (тяжелый) .

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время Логотип Public.Resource.OrgЛоготип представляет собой черно-белую линию улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати находится красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней части — «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
Соединенные Штаты Америки

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законе. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:
Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных правил или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах гражданина в соответствии с нормами закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступных ресурсах. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

История кирпичей

Кирпичи возрастом 10 000 лет были найдены на Ближнем Востоке, и самое раннее упоминание о производстве кирпича было найдено в Библии, Исход 1:14; 5: 4-19. Эти записи показывают, что израильтяне делали кирпичи для своих египетских правителей из земли и соломы. Примерами цивилизаций, которые использовали сырцовый кирпич, являются древние египтяне и цивилизация долины Инда, где он использовался исключительно. В частности, это видно из руин Бухена, Мохенджо-Даро и Хараппы.

Первые высушенные на солнце кирпичи были изготовлены в Месопотамии (территория современного Ирака), в древнем городе Ур, примерно в 4000 г. до н.э., хотя арка, используемая для сушки кирпичей, на самом деле не была найдена. В шумерские времена подношения еды и питья приносились «костяному богу», который «в ритуале был представлен первым кирпичом». Совсем недавно раствор для фундамента собора Святой Софии в Стамбуле был смешан с молитвами, помещенными между каждыми 12 кирпичами.

Римляне использовали обожженные кирпичи, а римские легионы, у которых были мобильные печи, завозили кирпичи во многие части империи.Римские кирпичи часто штампуются с клеймом легиона, контролировавшего их производство. Например, использование кирпича в южной и западной Германии восходит к традициям, уже описанным римским архитектором Витрувием.

В досовременном Китае изготовление кирпича было делом простого и неквалифицированного ремесленника, но мастера печи уважались как ступень выше последнего. Ранние следы кирпичей были найдены на месте руин в Сиане в 2009 году, датируемом примерно 3800 лет назад. До этого открытия широко распространено мнение, что кирпичи появились около 3000 лет назад в династии Западная Чжоу, поскольку самые ранние кирпичи были найдены в рунах Западного Чжоу.Эти кирпичи — самые ранние из обнаруженных кирпичей, которые были изготовлены путем обжига. Ранние описания производственного процесса и методов глазурования, используемых для изготовления кирпича, можно найти в руководстве плотника Yingzao Fashi династии Сун, опубликованном в 1103 году правительственным чиновником Ли Цзе, который отвечал за надзор за общественными работами в строительном агентстве центрального правительства. Историк Тимоти Брук пишет о производственном процессе в Китае при династии Мин (с помощью визуальных иллюстраций из энциклопедического текста Тяньгун Кайу, опубликованного в 1637 году):
«…. обжигатель должен был следить за тем, чтобы температура внутри печи оставалась на таком уровне, при котором глина мерцала цветом расплавленного золота или серебра. Он также должен был знать, когда следует закалить печь водой, чтобы получить поверхностную глазурь. На долю анонимных рабочих выпали менее квалифицированные этапы производства кирпича: смешивание глины и воды, прогонки быков по смеси, чтобы превратить ее в густую массу, вычерпывание пасты в стандартные деревянные рамы (для производства кирпича примерно 42 см в длину, 20 см в ширину и Толщиной 10 см), сглаживая поверхности проволочным бантом, снимая их с рам, печатая на лицевой и оборотной сторонах штампы, указывающие, откуда взяты кирпичи и кто их сделал, загружая печи топливом (скорее древесина, чем уголь) укладывать кирпичи в печь, вынимать их для охлаждения, пока печи еще горячие, и складывать их в поддоны для транспортировки.Это была грязная и жаркая работа.
Идея подписать имя рабочего и дату рождения на кирпиче и месте, где он был изготовлен, не была новой для эпохи Мин и имела мало или не имела ничего общего с тщеславием. Еще во времена династии Цинь (221–206 гг. До н.э.) правительство требовало, чтобы кузнецы и оружейники выгравировали свои имена на оружии, чтобы проследить происхождение оружия, чтобы их оружие не оказалось более низкого качества. чем стандарт, требуемый правительством.

В XII веке кирпичи из Северо-Западной Италии были вновь завезены в Северную Германию, где возникла независимая традиция.Его кульминацией стала так называемая кирпичная готика, сокращенный стиль готической архитектуры, который процветал в Северной Европе, особенно в регионах вокруг Балтийского моря, которые лишены природных ресурсов горных пород. Кирпичные готические здания, которые построены почти исключительно из кирпича, можно найти в Дании, Германии, Польше и России.

В эпоху Возрождения и барокко видимые кирпичные стены были непопулярны, а кирпичную кладку часто покрывали штукатуркой. Только в середине 18 века видимые кирпичные стены вновь обрели некоторую популярность, как, например, на примере голландского квартала Потсдама.
Перевозка на большие расстояния строительных материалов, таких как кирпич, была редкостью до эпохи каналов, железных дорог, дорог и грузовых автомобилей. До этого времени кирпичи обычно делали близко к месту их предполагаемого использования. Было подсчитано, что в Англии восемнадцатого века перевозка кирпичей на лошадях и телегах на десять миль (16 км) по плохим дорогам, существовавшим в то время, могла более чем удвоить их цену.
Кирпичи часто использовались даже в тех областях, где имелся камень, из соображений скорости и экономии.
Здания промышленной революции в Великобритании были в основном построены из кирпича и дерева из-за возникшего спроса. Во время строительного бума девятнадцатого века в городах восточного побережья Бостона и Нью-Йорка, например, по этим причинам в строительстве часто использовались кирпичи местного производства, а не коричневые камни Нью-Джерси и Коннектикута.

Тенденция строительства офисов вверх, которая возникла в начале 19 века, сместила кирпичи в пользу чугуна и кованого железа, а затем стали и бетона.Некоторые ранние «небоскребы» были сделаны из кирпичной кладки и продемонстрировали ограниченность материала — например, здание Монаднок в Чикаго (открытое в 1896 году) — это каменная кладка, его высота составляет всего семнадцать этажей; земляные стены имеют толщину почти 6 футов (1,8 м), очевидно, что строительство выше приведет к чрезмерной потере внутренней площади пола на нижних этажах. Кирпич был возрожден для высоких конструкций в 1950-х годах после работы Швейцарского федерального технологического института и Исследовательского центра строительства в Уотфорде, Великобритания.Таким способом были построены восемнадцатиэтажные конструкции с несущими стенами толщиной не более одинарного кирпича (150–225 мм). Этот потенциал не был полностью реализован из-за простоты и скорости строительства с использованием других материалов; в конце ХХ века кирпич использовался в мало- и среднеэтажных конструкциях, в качестве тонкой декоративной облицовки железобетонных зданий или внутренних ненесущих стен.

Способы производства
Кирпичи могут быть сделаны из глины, сланца, мягкого сланца, силиката кальция, бетона или сформированы из добытого камня.Глина является наиболее распространенным материалом, современные глиняные кирпичи формируются одним из трех процессов — мягким глинистым раствором, сухим прессованием или прессованием. В 2007 году был изобретен новый вид кирпича на основе летучей золы, побочного продукта угольных электростанций.
Грязевой кирпич
Метод мягкой грязи является наиболее распространенным, так как он наиболее экономичен. Начинают с сырой глины, желательно в смеси с 25-30% песка, чтобы уменьшить усадку. Глина сначала измельчается и смешивается с водой до нужной консистенции. Затем глина прессуется в стальные формы с помощью гидравлического пресса.Затем формованная глина обжигается («обжигается») при 900-1000 ° C для достижения прочности.
Рельсовые печи
На современных кирпичных заводах это обычно делается в туннельной печи непрерывного действия, в которой кирпичи медленно перемещаются через печь по конвейерам, рельсам или печным вагонам для достижения однородности всех кирпичей. В кирпичи часто добавляют известь, золу и органические вещества, чтобы ускорить горение.
Бычьи окопные печи
В Индии производство кирпича обычно выполняется вручную. Наиболее распространенным типом кирпичных печей является Bull’s Trench Kiln (BTK), конструкция которых разработана британским инженером У.Бык в конце девятнадцатого века. Вырывается овальная или круглая траншея шириной 6-9 метров, глубиной 2-2,5 метра и окружностью 100-150 метров. В центре сооружен высокий вытяжной дымоход. Половина или более траншеи заполнены «зелеными» (необожженными) кирпичами, которые уложены в виде открытой решетчатой структуры для обеспечения циркуляции воздуха. Решетка закрывается кровельным слоем из готового кирпича.
В процессе эксплуатации новые зеленые кирпичи вместе с кровельным кирпичом укладываются на один конец кирпичной кучи; Остывшие готовые кирпичи снимаются с другого конца для транспортировки.Посередине кирпичные рабочие создают зону огня, сбрасывая топливо (уголь, дрова, масло, мусор и т. Д.) Через отверстия для доступа в крыше над траншеей.
Преимуществом конструкции BTK является гораздо более высокая энергоэффективность по сравнению с обжиговыми печами с зажимом или скребком. Листовой металл или доски используются для направления воздушного потока через решетку кирпича, так что свежий воздух проходит сначала через недавно обожженные кирпичи, нагревая воздух, а затем через активную зону горения. Воздух проходит через зону зеленого кирпича (предварительный нагрев и сушку) и, наконец, выходит из дымохода, где поднимающиеся газы создают всасывание, которое втягивает воздух через систему.Повторное использование нагретого воздуха позволяет сэкономить на топливе.
Как и в случае с рельсовым процессом, описанным выше, процесс BTK является непрерывным. Полдюжины рабочих, работающих круглосуточно, могут сжигать примерно 15-25 тысяч кирпичей в день. В отличие от рельсового процесса, в процессе БТК кирпичи не двигаются. Вместо этого места, в которых кирпичи загружаются, обжигаются и выгружаются, постепенно вращаются в траншее.
Кирпич сухой прессованный
Метод сухого прессования аналогичен глиняному кирпичу, но начинается с более густой глиняной смеси, поэтому из него получаются более точные кирпичи с острыми краями.Чем больше сила прижатия и дольше прожиг, тем дороже этот метод.
Кирпич экструдированный
В экструдированных кирпичах глина смешивается с 10-15% воды (жесткая экструзия) или 20-25% воды (мягкая экструзия). Его пропускают через матрицу, чтобы создать длинный кабель из материала нужной ширины и глубины. Затем он разрезается на кирпичи желаемой длины стенкой из проволоки. Большинство конструкционных кирпичей изготавливаются этим методом, так как в результате получаются твердые плотные кирпичи, в которых штампом могут образовываться отверстия или другие перфорационные отверстия.Введение отверстий уменьшает необходимый объем глины на протяжении всего процесса, что приводит к снижению затрат.
Кирпичи легче и проще в обращении, а их тепловые свойства отличаются от полнотелого кирпича.
Нарезанные кирпичи затвердевают путем сушки в течение 20-40 часов при температуре 50-150 ° C перед обжигом.
Тепло для сушки часто представляет собой отходящее тепло печи.
Кирпич силикатный кальций
Сырье для силикатного кирпича включает известь, смешанную с кварцем, измельченный кремний или измельченный кремнистый камень вместе с минеральными красителями.Материалы смешивают и оставляют до тех пор, пока известь полностью не гидратируется, затем смесь прессуют в формы и выдерживают в автоклаве в течение двух или трех часов, чтобы ускорить химическое отверждение. Готовые кирпичи получаются очень аккуратными и однородными, хотя с острыми выступами нужно осторожно обращаться, чтобы не повредить кирпич (и кирпичную кладку). Кирпичи могут быть разных цветов, обычно белый, но могут быть и пастельные оттенки. Это очень распространено в Швеции, особенно в домах, построенных или отремонтированных в 70-х годах.Здесь он упоминается как «Mexitegel» (англ .: Mexi [can] Bricks). В Индии они известны как кирпичи из летучей золы, производимые с использованием процесса Falg.
Влияние на цвет обжига
На цвет обожженного кирпича влияет химический и минеральный состав сырья, температура обжига и атмосфера в печи. Например, кирпичи розового цвета являются результатом высокого содержания железа, белые или желтые кирпичи имеют более высокое содержание извести. Большинство кирпичей горят до различных красных оттенков, при повышении температуры цвет становится темно-красным, пурпурным, а затем коричневым или серым при температуре около 1300 ° C (2372 ° F).Кирпичи из силиката кальция имеют более широкий диапазон оттенков и цветов в зависимости от используемых красителей. Названия кирпичей могут отражать их происхождение и цвет, например «Лондонский красный» и «Кембриджширский белый».
Кирпичи, сформированные из бетона, обычно называют блоками и обычно имеют бледно-серый цвет. Они изготовлены из сухого мелкого заполнителя бетона, который формуют в стальных формах путем вибрации и уплотнения в «яйцекладушке» или статической машине. Готовые блоки скорее выдерживают, чем обжигают, используя пар низкого давления.Бетонные блоки производятся в гораздо более широком диапазоне форм и размеров, чем глиняные кирпичи, а также доступны с более широким спектром лицевых обработок, некоторые из которых призваны имитировать внешний вид глиняных кирпичей.
Непроницаемая декоративная поверхность может быть выложена на кирпич либо с помощью соляной глазури, в которую соль добавляется в процессе обжига, либо с помощью «шликера», который представляет собой глазурованный материал, в который окунают кирпичи. Последующий повторный нагрев в печи превращает шликер в застекленную поверхность, составляющую единое целое с кирпичным основанием.
Кирпичи из натурального камня имеют ограниченную современную полезность из-за их огромной сравнительной массы, связанных с этим потребностей в фундаменте, а также трудоемкости и квалифицированного труда, необходимого для их строительства и укладки. Они очень прочные и некоторыми считаются более красивыми, чем глиняные кирпичи. Для кирпича подходят всего несколько камней. Обычные материалы — гранит, известняк и песчаник. Могут использоваться и другие камни (например, мрамор, сланец, кварцит и т. Д.), Но они, как правило, ограничены конкретным местом.

Оптимальные размеры, характеристики и прочность
Для эффективного обращения и укладки кирпичи должны быть достаточно маленькими и достаточно легкими, чтобы каменщик мог поднимать их одной рукой (оставляя вторую руку свободной для шпателя). Кирпичи обычно кладут плоско, и в результате эффективный предел ширины кирпича устанавливается расстоянием, которое можно удобно охватить между большим и указательным пальцами одной руки, обычно около четырех дюймов (около 100 мм). В большинстве случаев длина кирпича примерно вдвое больше его ширины, около восьми дюймов (около 200 мм) или чуть больше.Это позволяет укладывать кирпичи в конструкцию, повышая ее стабильность и прочность (например, см. Иллюстрацию кирпичей, уложенных в английскую связку, в начале этой статьи). Стена возведена из чередующихся рядов носилок, кирпичи уложены вдоль и поперек. Заголовки связывают стену по ширине.
Чем больше кирпич, тем толще (и, следовательно, лучше изолирует) стена. Исторически это означало, что кирпич большего размера был необходим в более холодном климате (см., Например, немного больший размер российского кирпича в таблице ниже), в то время как кирпич меньшего размера был адекватным и более экономичным в более теплых регионах.Ярким примером этой корреляции являются Зеленые ворота в Гданьске; Построенный в 1571 году из импортного голландского кирпича, он был слишком маленьким для более холодного климата Гданьска, но был известен тем, что был прохладным и сквозняком. В настоящее время это больше не проблема, поскольку современные стены обычно включают специальные изоляционные материалы.

Правильный кирпич для работы можно выбрать по выбору цвета, текстуры поверхности, плотности, веса, поглощения и пористой структуры, тепловых характеристик, теплового движения и движения влаги, а также огнестойкости.
В Англии длина и ширина обычного кирпича оставались довольно постоянными на протяжении веков, но глубина варьировалась от примерно двух дюймов (примерно 51 мм) или меньше в прежние времена до примерно двух с половиной дюймов (примерно 64 мм). ) в последнее время. В Соединенных Штатах современные кирпичи обычно имеют размер около 8 × 4 × 2,25 дюйма (203 × 102 × 57 мм). В Соединенном Королевстве обычный («рабочий») размер современного кирпича составляет 215 × 102,5 × 65 мм (около 8,5 × 4 × 2,5 дюйма), что при номинальном шве из раствора 10 мм образует «координирующий» или подогнанный размер 225 × 112.5 × 75 мм, для соотношения 6: 3: 2.

Некоторые производители кирпича создают кирпичи инновационных размеров и форм, используемые для штукатурки (и, следовательно, невидимые), где присущие им механические свойства более важны, чем визуальные. Эти кирпичи обычно немного больше, но не такие большие, как блоки, и обладают следующими преимуществами:
• кирпич немного большего размера требует меньшего количества раствора и обработки (меньше кирпичей), что снижает стоимость
• Ребристая внешняя вспомогательная штукатурка
• более сложные внутренние полости позволяют улучшить изоляцию при сохранении прочности.

Блоки имеют гораздо больший диапазон размеров. Стандартные координирующие размеры по длине и высоте (в мм) включают 400 × 200, 450 × 150, 450 × 200, 450 × 225, 450 × 300, 600 × 150, 600 × 200 и 600 × 225; глубина (рабочий размер, мм) включает 60, 75, 90, 100, 115, 140, 150, 190, 200, 225 и 250. Их можно использовать во всем этом диапазоне, поскольку они легче глиняных кирпичей. Плотность полнотелого глиняного кирпича составляет около 2 000 кг / м³: она снижается за счет заусенцев, пустотелых кирпичей и т. Д .; но пористый автоклавный бетон, даже как полнотелый кирпич, может иметь плотность в диапазоне 450–850 кг / м³.
Кирпич также может быть классифицирован как сплошной (менее 25% перфорации по объему, хотя кирпич может быть «изогнутым», имеющим углубления на одной из более длинных сторон), перфорированный (содержащий узор из небольших отверстий в кирпиче, удаляющих не более 25% объема), ячеистый (содержащий узор из отверстий, удаляющий более 20% объема, но закрытый с одной стороны) или полый (содержащий узор из больших отверстий, удаляющий более 25% объема кирпича).

Размер силикатного кирпича белого — Мособлсбыт, строй материалы оптом и в розницу

стандарт ГОСТ, марки прочности, цены

Стандартный размер белого силикатного кирпича

Плотность в кг на метр кубический (для крупных сооружений)

Прочность в кг на сантиметр квадратный (для плоских сооружений)

Морозостойкость (количество циклов при сохранении основных свойств)

Теплопроводность в Ваттах на метр-градус Цельсия

Водопоглощение в процентах, %

Звукоизоляция в дециБелах

Удельный вес в кг

Дом из силикатного кирпича. Плюсы и минусы. Видео

Стандартные размеры кирпичей — обычные строительные красные облицовочные, белые силикатные, печные кирпичи

Виды кирпича

Стандартные размеры белого (силикатного) и красного кирпича

Таблица стандартных размеров красного и белого кирпича

Видео о стандартах размеров кирпичей

Красный кирпич (керамический)

Достоинства красного кирпича

Недостатки красного кирпича

Видео о достоинствах и недостатках керамического красного кирпича

Белый кирпич (силикатный)

Достоинства белого кирпича

Недостатки белого кирпича

Видео о достоинствах и недостатках силикатного белого кирпича

Как правильно выбрать кирпич

Технические характеристики кирпича

Размеры и свойства силикатного кирпича

Особенности рабочего силикатного кирпича

Требования ГОСТ 379-79 по производству силикатного брикета

Характеристика полнотелого строительного сырья

Технические параметры пустотелого материала для строительства

Преимущества и недостатки силикатных брикетов

Размер силикатного кирпича стандартного, полуторного, двойного, цены

Виды и характеристики

Стандартный размер одинарного, полуторного, двойного силикатного кирпича

Основные размеры кирпичей

Дополнительные параметры

Кирпич силикатный

Зависит от веса ↑

Выбор силикатного кирпича по весу ↑

Характеристики и размер силикатного кирпича

GreenSpec: необожженный глиняный кирпич

Прочность кладки необожженной глиняной

Растворы для кладки необожженного кирпича

Кирпичи, блочная кладка или необожженный глиняный кирпич — что лучше?

Справочник по размеру и цвету

Как и почему классифицируются кирпичи?

Классификация кирпича на основе класса

Классификация кирпича по цвету

Почему кирпичи бывают разных цветов и размеров?

Категоризация кирпича по размеру

6 типов кирпича

Отверстия в кирпиче

Заключение

Firebricks — тяжелый плотный огнеупорный кирпич

ТИПИЧНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — ПЛОТНЫЙ ПОЖАРНЫЙ КИРПИЧ

Названия огнеупорных кирпичей могут отличаться

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

Банкноты

История кирпичей

Leave a Reply Отменить ответ