Маркировка наждачной бумаги по зернистости: Наждачная бумага: виды зернистости, таблица и классификация по ГОСТ | Деревянные материалы и их применение в строительстве

Опубликовано
Наждачная бумага – маркировка, таблица, виды зернистости

Одним из наиболее востребованных абразивных материалов в домашних условиях и на производстве является наждачная бумага. Она известна еще с 13 века в разных видах, когда производилась на основе природных структур. На пергаменте или тканевой основе распределялся равномерно натуральный клей или растопленная смола деревьев, а сверху все посыпалось просеянным песком, молотыми ракушками, семенами растений или другим зернистым фактурами.

Промышленным производством шлифовальной шкурки занялся англичанин John Oakey в середине 19 века. В качестве подмастерья при изготовлении музыкальных инструментов он клеил на поверхности крошку битого стекла и песок. Впоследствии бизнес разрастался, а технологии совершенствовались.

Содержание

Что такое наждачная бумага

В современном понимании наждачная абразивная бумага представляет собой шлифовальный лист, у которого на пластичную основу нанесены зерна абразивного вещества определенной фракции и степени твердости. Присыпка может быть разной по фактуре, ее размеры для каждого случая подбираются от крупного зерна до пылеобразного порошка.

Каждый тип работ требует соответствующие виды зернистости. Чем ближе к финишным операциям, тем меньше требуется фракция зерна.

Водостойкий абразив нужен для первоначальной или финишной мокрой обработки различных поверхностей

В продаже встречаются различные формы, в которые облачена современная наждачка:

  • листовой формат, где основой служит бумага или ткань;
  • наждачки в виде губки;
  • шлифшкурка в формате бруска.

Использовать все типы можно на разных поверхностях, включая деревянные, металлические или из искусственных материалов. Шкурка шлифовальная применяется во время домашних ремонтов, на стройках в процессе отделочных работ, популярной является в автомастерских.

Сфера применения очень широка - от домашнего ремонта до крупнейших строек, автомастерских и металлургических заводов

Обозначение продукции

Понятная маркировка наждачной бумаги помогает правильно выбрать оптимальный материал для конкретной операции. Специалисты ориентируются на самые простые и понятные параметры:

  • вид зернистости наждачной полоски;
  • материал подложки;
  • разновидность абразива;
  • характер насыпки.

Важно знать, что буквенно-цифровая маркировка продукции в зависимости от страны изготовителя отличается. Отечественные компании ориентируются на внутренний ГОСТ, а зарубежные бренды выпускают продукт согласно собственным стандартам FEPA и ISO 6344. Обычно эти соответствующие символы, включая номер, описаны на тыльной стороне.

Выпускаемый формат наждачной бумаги по стандарту может быть в виде отдельного листа, какой в обозначении имеет литеру «Л», или в рулонном виде, когда отсутствует дополнительный буквенный символ.

Листы маркируются литерой "Л"

Также в обозначении наждачная шкурка имеет разные цифры. Когда это будет «1», то у изделия предназначение соответствует мягким материалам, таким как дерево или пластик. Если же в маркировке стоит «2», то такие виды наждачной бумаги рассчитаны на более твердые заготовки, к которым относятся стекло или металл.

Двойка предназначена для работы с твердыми поверхностями - металл, стекло

Выбор наждачной бумаги по зернистости

Важным значением является зернистость наждачной бумаги. Она регламентирует виды деятельности, которые нуждаются в этом типе абразива. Размер зерна узнать можно по числовому значению, указанному рядом с литерой «Р». Минимальное значение соответствует более крупному зерну, поэтому мелкая шкурка маркируется большими числами, также как и нулевка.

В бывших союзных республиках встречается классификация наждачной бумаги с обозначением «Н», что соответствует размеру зерна в десятках микрон. Аналогичная ситуация с «М», когда размеры указаны не в десятках, а в единицах мкм. Примером является приведенная таблица.

Обозначение

Сфера использования

Аналоги

Р36, Р24, Р22

Черновая предварительная грубая обработка

50-Н, 63-Н, 80-Н

Р60, Р46, Р40

Предварительная шлифовка

25-Н, 32-Н, 40-Н

От Р80 до Р120

Первичный этап чистки

10-Н, 16-Н, 20-Н

Р180 Р150

Финальная стадия шлифовки

8-Н, 6-Н

Мелкозернистая наждачная бумага может быть дифференцирована по следующим критериям, расположенным в этой таблице.

Обозначение

Сфера использования

Актуальные аналоги

Р240, Р280

Востребована при обработке твердой древесины

М63, 5-Н

Р400, Р600

Предварительная обработка до нанесения лакокрасочного покрытия

2-Н, 3-Н, М40, М28

Р1000

Тщательная обработка металлической поверхности, керамической или пластиковой

1-Н, М20

Р1500, Р1200

Финальное полирование

М5, М14, М7, М10, Н-0, Н-00

Ориентироваться можно на маркировку:

  • крупнозернистые изделия обозначаются интервалом от Р-22 до Р-220

Самую крупнозернистую наждачную бумагу чаще применяют, когда есть потребность не сгладить, а скорее сточить верхний слой

  • мелкозернистые марки наждачки соответствуют интервалу от Р-240 до Р-2500;
  • полировка проводится абразивными материалами с цифровыми значениями до Р-4000.

ВИДЕО: Обозначение зернистости у разных производителей

Используемая подложка

Базовая основа для абразивного материала может быть нескольких типов. Это связано с разными предполагаемыми способами обработки с помощью шлифовальной шкурки. Поверхность может затираться «на сухую» или «по-мокрому». Если текстура имеет слабую плотность, то от влаги она быстро разрушится.

Производители предлагают следующие типы основы:

  • бумажная;
  • тканевая;
  • комбинированная.

Подбирается плотная бумага, способная выдерживать значительные механические нагрузки. Она классифицируется в зависимости от плотности и отличается между собой по цвету согласно стандарту FEPA. Используется водостойкий тип листов или простой. Преимущества такого продукта:

  • доступная стоимость;
  • не растягивается во время работы;
  • обеспечивается возможность нанесения мелкой фракции зерна на поверхность.

Недостатки проявляются в таких факторах:

  • слабая прочность;
  • быстрый износ;
  • малая стойкость к влаге у большинства марок.

 В качестве тканевой основы применяют полиэстер либо фибру. Для пропитки используется смола, обеспечивающая гибкость, эластичность и водостойкость.

В комбинированных изделиях подложку делают из ткани и бумаги. Они проклеиваются вместе. Данный тип обладает преимуществами двух предыдущих, но стоит дороже. Материал отлично справляется с большими механическими нагрузками.

Тип нанесенного абразива

Компании-изготовители используют различный абразивный материал для насыпки на поверхность наждачки. В зависимости от операции, стоит выбирать его, опираясь на физико-химические характеристики.

Терка для шлифования - в клипсы вставляются края шкурки, натягиваются и можно приступать к работе

Наждачная бумага из электрокорунда

Относится к наиболее распространенным материалам. Он получается при восстановительной плавке при производстве в дуговых печах. Основой для него служит бокситовая шихта, сочетающаяся с железной стружкой и углеродистым малозольным веществом.

В качестве абразива использован электрокорунд

Благодаря данной структуре корунд выдерживает большое давление и обладает высокой режущей способностью. Для улучшения характеристик в состав могут домешивать легирующие компоненты.

Наждачная бумага из карбида кремния

Карбид кремния - водонепроницаемый состав

Формируется структура за счет спекания кремнеземов в электрической печи вместе с графитами. В результате образуются острогранные кристаллики, значительно превышающие по степени твердости алюминиевые оксиды. Фактура востребована при зачистке стекла, пластика или финишных операциях с металлом.

Наждачаная бумага из граната

Гранатовая крошка рекомендована для сухой полировки металла или дерева

Шкала Мооса отводит этому материалу строку около значений 6,5-7,5 единиц твердости. Данный тип абразива подойдет для мягких материалов типа дерева или пластика. Быстрый износ компенсируется высоким качеством результата.

Наждачная бумага из эльбора

Крошка искусственного алмаза (эльбор) показывает самые лучшие результаты шлифования

Такой материал называют искусственным алмазом. По шкале Мооса у него максимальные 10 единиц твердости. Это втрое превышает карбид и четырежды обходит корунд. Недостатком является высокая стоимость продукта.

Для справки! Шкала Мооса (минералогическая шкала твердости) — набор эталонных минералов для определения твёрдости методом царапания. В качестве эталонов приняты 10 минералов, расположенных в порядке возрастающей твердости (Википедия).

ВИДЕО: Какую шкурку выбрать для сухой затирки

виды зернистости, таблица, номера, маркировки и классификация шлифовальной шкурки

Наждачная бумага является самым востребованным абразивом, альтернативы которому пока нет.

Без неё не обходятся слесарь, художник, скульптор, отделочник, мебельщик.

Этот нехитрый инструмент есть в каждой автомастерской для ремонта кузова автомобиля, каждом доме, у хорошего хозяина.

Наждак необходим для обработки разных поверхностей, металла, дерева. Применение шлифовальной бумаги напрямую зависит от её технических характеристик, материала основы, типа абразива и зернистости.

Вконтакте

Одноклассники

Facebook

Twitter

Мой мир

Что такое зернистость

Абразивный элемент наносится на основу, бумажную, тканевую, иную. Соотношение количества нанесённого абразивного материала (крупинки, порошок) на квадрат поверхности называется зернистость бумаги.

Меньшая зернистость или меньшее количество крупинок на поверхности единицы площади – бумага грубее, жестче. Крупинки маленького размера делают бумагу мягче, их больше помещается на том же квадрате площади – число зернистости выше.

Важно знать: чем больше требуется абразивного вещества для покрытия единицы площади, тем мельче его кристалл. Чем меньше абразива ложится на поверхность единицы площади, тем он крупнее.

Первичная обработка дерева

Назначение бумаги для тех или иных работ напрямую зависит от её зернистости, которая является главной характеристикой, показателем, определяющим сферу применения:

  1. Первичная или черновая обработка поверхности, снятие лакокрасочных покрытий, коррозии и ржавчины требует крупнозернистой бумаги, зернами 12 и 80.
  2. Устранение повреждений после первичной обработки, царапин видимых глазу изъянов, выравнивания поверхности, бугров, неровностей, требует показателей 80-160.
  3. Шлифовка выравнивание неровностей средних размеров используется зернистость Р80-Р120.
  4. Финишная обработка поверхностей, сглаживание пятен — зернистость 160-1400.

Характеристикой зернистости является её гритность, это характеристика плотности камня или иного вещества, используемого для абразива. Высокая гритность позволяет использовать гибкий абразивный материал для обработки твёрдых износостойких поверхностей.

Обратите внимание: учитывать гритность абразива необходимо для достижения искомых результатов обработки поверхностей!

Виды гибкого абразива различают и по другим показателям, но уже понятно, что показатель зернистости — основа маркировки.

Градация абразива в зависимости от материала

Виды наждачной бумаги

Абразивный материал производят из органических пород и химических соединений. Градация абразива производится в соответствие с теми свойствами, которыми обладает исходный материал, это:

  • гранит, эффективен на любых поверхностях, традиционно используется при работе с твёрдой древесиной;
  • кремния карбид, востребован для работы с металлом, пластиком, стекловолокном;
  • керамика высокой твёрдости, прочности, применяется в основном для лент шлифовальных машин;
  • окись алюминия, ценится за длительные сроки использования, применяется при деликатной обработке поверхностей.

Исходный материал абразива отражается при маркировке шкурок. Подбирая шкурку для работ, внимательно изучите изнаночную сторону, чтобы познакомиться со всеми техническими и эксплуатационными характеристиками инструмента.

Это интересно! Как заделать дыру в линолеуме: поэтапная инструкция восстановления покрытия

Маркировка

Маркировка наждачной бумаги (нажмите для увеличения)

Многообразие наждачной бумаги сегодня классифицируется в двух стандартах. Маркировка производится в соответствии со стандартом FEPA, а также стандартом ISO 6344.

Нормы и того и другого соответствуют российскому ГОСТу, который в свою очередь является признанным мировым сообществом. У некоторых стран абразивная бумага маркируется и выпускается по-особому.

Традиционно шкурка выпускается в виде листов, имеет название листовая, рулонами, имеет привычную маркировку. Маркировка «Р» – обозначение зернистости. Цифры, следующие за буквой, обозначают пределы 12 -2500.

Возьмите на заметку: чем выше число зернистости, тем мельче зерна.

Гост Советского Союза обозначал значение главного показателя в микронах. С тех пор сохранилась классификация, которая иногда используется в соседних странах, бывших республиках, и в запасниках некоторых рачительных хозяев – М20, М 7, «нулёвка».

Шкурка для предварительных работ:

  1. Самая грубая, первичная работа с поверхностью производится с использованием шкурок, на которых крупная фракция абразива:
  • Р22;
  • Р24;
  • 80-Н;
  • 63-Н;
  • 50-Н;
  1. Последующие обработки производят наждаками:

  • Р40;
  • Р46;
  • Р60;
  • 40-Н;
  • 32-Н;
  1. Начальная шлифовка требует использования бумаги:
  • Р80;
  • Р90;
  • Р100;
  • Р120;
  • 20-Н;
  • 16-Н;
  • 10-Н;
  1. Завершающий этап шлифовки производят шкурками:
  • Р150;
  • Р180;
  • 8-Н;
  • 6-Н.

Поэтапное использование абразивного материала позволяет тщательно выбрать все имеющиеся изъяны, выровнять поверхность, подготовить её к финишной обработке, которая проводится так же в несколько приёмов.

Это интересно! Водно-дисперсионная краска: характеристики, достоинства и особенности применения

Наждачная бумага Р240

Классификация мелкозернистой наждачной бумаги подразумевает использование инструмента для прочного дерева (дуб, ясень):

  1. первичная шлифовка:
  1. полировка перед нанесением морилки, грунтовки, краски:
  • Р400;
  • Р600;
  • Р800;
  • М40;
  • 2-Н.

Наждачная бумага Р1200

Использование мелкозернистой шкурки для металла, керамики:

  1. шлифовка:
  1. полировка:
  • Р1200;
  • Р1500;
  • М7;
  • М5;
  • Р2000;
  • Р2500 Н-0;
  • Н-01.

Литера «Р» означает классификацию по ISO 6344, литеры «Н», «М» соответствуют нашей отечественной маркировке. Числовые значения обозначают размер фракции абразивного вещества.

К примеру, значение Р80 говорит, что маркировка соответствует международному стандарту, абразив пропущен сквозь формы размером 80 на дюйм. Покупателю не сложно разобраться, какие работы тем или иным инструментом нужно проводить. Правильному выбору наждачной бумаги по назначению поможет изнанка.

Это интересно! Медный купорос против грибка на стенах: способ применения и советы по обработке

Что написано на изнанке

Изнаночная сторона наждачной бумаги

Вся информация о зернистости, основе и прочих данных, входящих в маркировку изделия, нанесена на её заднюю сторону.

На изнанке покупатель получит информацию об основе, её типе, технологии изготовления. Здесь же размещена информация о типе абразивного материала.

К примеру, значимые обозначения характеристик:

  • «Л» – означает, что бумага листовая, рулонная никак не обозначается;
  • «Л1», «Л2», «М» – что бумага водостойкая;
  • «П» – что боится влаги, впитывает её как губка и разрушается;
  • «1» – шлифовка мягких поверхностей;
  • «2» – шлифовка твёрдых поверхностей.

Существуют и другие обозначение, предназначенные для специалистов.

Это интересно! Алкидная эмаль: что это такое и в чем ее отличие от алкидной краски

Классификация по материалу основы

Основа наждачной бумаги (нажмите для увеличения)

Основа, подложка наждачной бумаги ещё одна не менее важная характеристика, которая также определяет назначение шкурки. Подложки бывают трёх видов. Решение, какой из них отдать предпочтение зависит от предполагаемых целей использования абразива:

  • бумажной основе, которая в основном производится с мелкой или среднего размера фракцией зерна, является самой дешёвой, среди недостатков – короткий срок службы, впитывание влаги;
  • тканевой, обладающей высокой износостойкостью, прочностью, эластичностью, влагостойкостью;
  • комбинированной, высокой зернистости, высокой эластичности, прочности, износостойкости.

Современная промышленность выпускает абразивы на основе фибры и полиэстера. Обработка пластика дерева и иных волокнистых материалов позволяет использование бумаги с покрытием зернами абразива 60% площади.

Современные материалы подложки позволяют осуществлять наиболее эффективное использование зернистого инструмента. Для обработки металла делают покрытие 100% площади инструмента. Эластичность основы необходима при обработке поверхностей от ржавчины и краски.

В шлифовальных машинах применяют водоотталкивающую основу в связи с использованием охлаждающих и смазывающих жидкостей.

На производстве, в мастерских, дома не помешает запас инструмента, чтобы всегда истёртый отработанный наждак можно было заменить, не прерывая работы. Наждачные шкурки, ленты стоят недорого, всегда доступны в полном ассортименте.

Сделать правильный выбор, разбираться в вопросе мере помогут картинки видов наждачной бумаги. Интересные факты о наждачной бумаге смотрите в следующем видео:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?

Хотите предложить для публикации фотографии по теме?

Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях - мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!

виды зернистости, применение на дереве и металле, таблица классификации и маркировка

Маркировка наждачной бумагиЕщё в древности люди использовали песок в качестве абразивного материала. В XIII веке в Китае приклеивали песок, измельчённые ракушки, а позже тщательно измельчённое стекло с помощью крахмала или клея из агар-агара. И только в 1833 году изобретателем Джоном Оукей из Лондона была изобретена наждачная бумага современного вида.

Наждачная бумага может использоваться для шлифовки различных материалов, включая древесину и металл.

Наждачная бумага – что это?

Шлифование — это процесс «обрабатывания» поверхности множеством очень маленьких острых кромок, при котором, если все сделано правильно, поверхность делается гладкой. Другими словами, шлифование — это процесс устранения поверхностных дефектов, включая царапины, до получения гладкой поверхности.

Обработка дерева при шлифовании осуществляется небольшими кусочками абразива с острыми краями. Эти острые края прикреплены к листу материала, подложке.

Подложку предварительно пропитывают латексом из каучука или другими полимерами.

На подложку наносят слой разогретого клея, а уже на него насыпают абразивный материал.

Сушат этот «бутерброд» в специальных печах. Температура печи зависит от различных факторов: используемого клея, полимера для основы, качества абразивного материала.

Степень успеха при шлифовании в значительной степени зависит от используемой наждачной бумаги и в меньшей степени от человека или шлифовальной машины.

Как выбрать наждачную бумагу

Основы наждачной бумаги

Если необходимо удалить краску с поверхности, выбор правильной наждачной бумаги очень важен для правильной работы. Непонимание того, какой класс абразива лучше всего подходит для проекта, грубый или тонкий, может привести к непреднамеренному разрушению дерева или других поверхностей после отшлифовки.

На грубость наждачной бумаги в наибольшей степени влияет количество краски, которую вы хотите удалить, и тип поверхности под ней.

Выбор правильной наждачной бумаги важен, но не сложен. Есть около 500 различных типов, но их можно разделить на пять основных:

  1. Какой структуры наждачная бумагаКоммерческий класс или промышленный класс.
  2. Абразивный материал (оксид алюминия, гранат, карбид кремния или керамика).
  3. Материал основы и связующий агент (бумага, хлопок, полиэфирная подложка, клей или термостойкие смолы).
  4. Размер зернистости
  5. Открытое или закрытое нанесение

Давайте посмотрим на каждый вариант более внимательно.

Коммерческие или промышленные

  • Наждачная бумага на коммерческом уровне — это класс, который вы можете найти в хозяйственных магазинах. Обычно это хорошая бумага и может использоваться для домашних нужд или хобби.
  • Бумага промышленного качества изготавливается из материалов более высокого качества и может лучше выдерживать жёсткие требования к использованию.

Абразивы

Применяются, в основном, четыре первичных минерала. Это оксид алюминия, гранат, карбид кремния и керамика.

  • Какой зернистости бумагаОксид алюминия, получаемый искусственным путём (электрокорунд), гранулированный кристалл с очень острыми краями. Если минерал ломается при работе, на оставшейся части образуются новые острые кромки. Эта способность оставлять острые кромки делает наждачную бумагу из электрокорунда эффективной и долговечной, так как давление от шлифовального инструмента не сказывается отрицательно на наждачной бумаге.
  • Гранат — это гранулированный материал, но он имеет больше закруглённых краёв, особенно когда при работе гранулированные кристаллы ломаются. Круглый край обеспечивает более гладкую отделку, но шлифование происходит медленнее, и бумага быстрее изнашивается. Так как он сильнее трескается и полирует древесину, это отличный выбор для окончательной шлифовки.
  • Карбид кремния — очень твёрдый абразив (карборунд). Он отлично подходит для шлифования твёрдых материалов, таких как металл и пластмасса. Древесные волокна слишком мягкие, чтобы вызвать разрушение минерала для получения новых режущих кромок, поэтому такая бумага быстро изнашивается при использовании на дереве. Наиболее распространённым применением этой наждачной бумаги в деревообработке является шлифование (сглаживание) отделки между слоями. Она также используется для шлифования металлических деревообрабатывающих инструментов.
  • Керамика — чрезвычайно жёсткий абразив. Используется для быстрого удаления древесины, например, с помощью ленточных шлифовальных машин и абразивных строгальных станков. Он прочный и дорогой, но не подходит для получения очень гладкой поверхности.
  • В промышленности для машинной обработки редко используются искусственный алмаз – самый прочный, износостойкий и дорогой абразив, и эльборн, немного уступающий алмазу по твёрдости.

Материал основы и связующий агент

Абразивные материалы крепятся к подложке. Основными материалами основы являются обычная или водонепроницаемая бумага, ткань и волокно.

  • Бумага, которая поставляется в различных магазинах, является наиболее распространённой. Она относительно дешёвая по сравнению с другими типами подложки и изготовлена для ручного использования, а не для использования с электроинструментом. Плотную бумагу для обеспечения необходимой прочности используют с более низкой зернистостью. Низкопрочную используют с мелкими гранулами. Она более гибкая. Водонепроницаемая, как указано в названии, является водостойкой и предназначена для использования смазки, обработки «по-мокрому».
  • Материал на основе ткани используется, когда при работе нужна определённая гибкость. Подложка из ткани обычно крепче, чем бумага и также бывает разного качества. Причём самая крепкая применяется для более сложных случаев, черновых работ. Совет: выбирайте настолько жёсткую ткань, насколько позволяет обрабатываемое изделие. Наиболее часто используются хлопковые волокна. Но для особенно трудных задач также применяются сложные полиэфиры.
  • Ещё один тип подложки – комбинированный получается в результате склеивания бумаги и ткани. Такая основа крепкая, прочная и водостойкая. Её используют для крупнозернистых гранул.
  • Для фибровых дисков применяется фибровая основа. Она плотная, но не водостойкая. Зёрна прикрепляются к подложке одним или несколькими слоями клея. Такая основа с использованием клеящих связей (например, скрытый клей) является гибкой и удерживает абразивные частицы достаточно хорошо. При высоком уровне использования клеевые связи недостаточно сильны, поэтому применяются клейкие смолы.

Размер гранулы

Гранулы наждачной бумагиРазмер абразивных частиц определяет скорость удаления засора и гладкость полученной поверхности. Большие размеры удаляют древесину быстрее, но оставляют более грубую плоскость.

Существуют различные стандарты определения размера зернистости наждачной бумаги. В России принят стандарт FEPA (ГОСТ Р52381-2005) или ISO 6344, используемый и в других странах.

Для обозначения зернистости по ISO используют букву P перед цифровым обозначением и измеряют в микронах. Типичные размеры зернистости начиная с самых грубых, от 12 до 2500 (P120, P2000).

Для обозначения зернистости по старому ГОСТу используют букву Н для крупнозернистой бумаги (32-Н) и букву М для мелкозернистой (М14).

Более полную информацию для сравнения стандартов вы можете получить из таблицы маркировки.

Виды маркировки и назначение

Наждачная бумага 0 зернистостьПри маркировке указывают, в какой форме выпущена наждачная бумага: листовая (Л) или рулонная (не обозначают буквой).

P2500 (М5\Н-00) — наждачная бумага 0 зернистости — самая тонкая, применяется при полировке и шлифовке мягких пород дерева на этапе окончательной отделки.

P2000 (М7\Н-01) — наждачная бумага зернистости 1 – используется при заключительной обработке более твёрдых пород, пластика.

Наждачная бумага зернистости 2 подходит для заключительной отделки металла.

Примечание. Независимо от того, какую классификацию вы используете, общее правило заключается в том, что чем меньше номер наждачной бумаги, тем грубее зерно. Маркировка, нанесённая краской, находится на обратной стороне наждачки.

Наждачная бумага виды зернистости

Макросетка (крупнозернистая)

Разделяется на несколько подтипов. Общее у них то, что абразивная бумага имеет меньше зёрен, но сами зёрна большие.

Экстрагрубая

Очень грубая наждачная бумага обеспечивает быстрое удаление толстых слоёв краски и идеально подходит для использования с мощным шлифовальным станком. Это разумный выбор, если ваш первоначальный осмотр стены говорит вам, что придётся пройти через несколько толстых покрытий отделки, краски и грунтовки.

В соответствии со стандартами FEPA размер обозначается P24, P12, P36, и P16, P30. Средний диаметр зёрен может варьироваться от 500 до 1815 микрометров.

Предупреждение: будьте осторожны при использовании крупнозернистой макросетки, потому что она может серьёзно повредить обрабатываемую поверхность и создать большие вмятины в мягких материалах, таких как древесина. Если вы в конечном итоге используете шлифовальную машину, проявляйте осторожность, следуйте инструкциям по продукту и надевайте защитное снаряжение.

Крупнозернистая

Этот тип наждачной бумаги обеспечивает быстрое удаление краски с наименьшими разрушающими последствиями. Тем не менее она не позволит добиться гладкой текстуры поверхности.

В соответствии со стандартами FEPA она классифицируется как P40 — P60. Типичный диаметр наждачной бумаги составляет от 250 до 500 микрометров.

Если ваше изделие представляет собой сложный резной дизайн, для его сохранности лучше использовать среднюю зернистость.

Средняя зернистость

Этот вид используется для удаления лака или подготовки окончательной отделки путём первичной шлифовки. Стандарты FEPA обозначают такие типы наждачной бумаги P80, P90, P100, P120. Диаметр частиц составляет от 100 до 200 микрометров.

Мелкая зернистость

Где применяется наждачная бумагаЭти виды наждачной бумаги используются для подготовки древесины для отделки или окончательного шлифования готового дерева мягкой породы. Такие типы наждачной бумаги не подходят для удаления лака или удаления краски на дереве. Они могут использоваться для очистки штукатурки или водяных пятен на дереве. Стандарты FEPA обозначают такие виды наждачной бумаги, как P150, P180, P220. Размер диаметра частиц составляет от 63 до 100 мкм.

Микрогранулы (мелкозернистая)

Типы микрогранул наждачной бумаги в основном используются для мелкого точного шлифования, например, для сглаживания небольших участков скопления мусора и классифицируются следующим образом.

Очень мелкая

Очень мелкие микрогранулы различны и используются для шлифования отделки между последовательными слоями на дереве или гипсокартоне. Классификациями FEPA являются P240, P280, P320 или P360. Размер диаметра составляет от 40 до 63 мкм.

Экстрамелкая

Используется для полировки дерева, шлифовки первичной покраски. Стандарты FEPA классифицируют эти типы наждачной бумаги как P400, P500 или P600, а размеры диаметров варьируются от 20 до 40 мкм.

Супермелкая

Супертонкая бумага микрокласса не эффективна для удаления краски. Она идеально подходит для очистки остатков, оставшихся после удаления краски, и для получения более гладкой поверхности, которая затем может быть окрашена. Она довольно прочная для нежных исправлений и небольших несоответствий слоя, но недостаточно грубая, чтобы удалить все, что хотелось бы сохранить. FEPA классифицирует их как P800, P1000 или P1200, а средний диаметр составляет от 14 до 20 мкм.

Ультратонкая

Одна из самых деликатных. Полностью непригодна для удаления краски, но идеально подходит для окончательной отделки по дереву: полировки и шлифовки. FEPA классифицирует их как P1500, P2000 или P2500.

Важно: необходимо соблюдать последовательность в выборе зернистости шкурки. Начинать работу всегда следует с номера с меньшим числовым значением, каждый раз увеличивая значение не больше, чем на 100.

Закрытый слой или открытое покрытие

Если абразивные частицы полностью покрывают подложку, покрытие называется «закрытым слоем». Если между частицами имеется пространство, и только на 1/3 до 3/4 от количества абразива используется площадь, это называется «открытым покрытием». Открытое покрытие не будет загружаться так быстро, как закрытое. (Загрузка — технический термин для засорения). Например, открытый слой используется для смолистых пород древесины. Однако закрытые покрытия дают более гладкие поверхности.

Применение наждачной бумаги

Использование наждачной бумагиНаждачная бумага универсальна. Вы можете использовать очень тонкую, чтобы уменьшить поверхность, прежде чем добавлять ещё один слой краски. Как правило, для выполнения этой задачи потребуется всего несколько минут. Доступность различных видов зернистости наждачной бумаги делает её полезной для самых разных вещей. Грубой шкуркой вы можете отшлифовать участки древесины до того, как использовать тонкую зернистость, чтобы получить гладкую поверхность.

Недостатком является то, что она не может попасть в небольшие районы. Кроме того, она не может быть использована в сложных изделиях из дерева, поскольку может удалить часть нужной поверхности. Для больших площадей превосходна независимо от того, используется ли она вручную, на блоке или на шлифовальной машине.

Наждачная бумага не содержит никаких вредных химических веществ, хотя следует носить пылезащитную маску и защитные очки, чтобы защитить себя от пыли, созданной во время работы. Она проста в использовании и не требует специальной техники или обучения. Это дёшево и доступно.

Использование наждачной бумаги на металле

На металлических конструкциях рекомендуется использовать наждачную бумагу с закрытым покрытием, поскольку она предназначена специально для металлических поверхностей. Один недостаток наждачной бумаги с закрытым покрытием заключается в том, что она очень легко забивается пылью.

Вы можете использовать наждачную бумагу на основе оксида алюминия или из карбида кремния. Первые прослужат дольше, чем последние, но на основе карбида кремния подходят для чистки более твёрдых материалов, поэтому она сможет справиться с работой, несмотря ни на что.

Использование наждачной бумаги на дереве

Наждачная бумага размер зернистостиДля разных видов древесины требуются различные типы наждачной бумаги. Цель шлифования дерева — максимально сгладить его, поэтому на небольших краях и в небольших областях лучше работать рукой, а не инструментом.

Важно: перед шлифованием деревянной поверхности тщательно проверьте все недостатки и удалите любые шероховатые пятна или следы строгального станка. Пока перед вами грубая древесина, её недостатки могут не очень беспокоить. Как только работа будет закончена, и дерево примет вид изделия, недостатки станут центром внимания.

Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по ISO, JIS (Япония), ANSI (CAMI/UAMA), "0" grade (Северная Америка), FEPA (Европа, Индия, Турция, ЮАР), GB (Китай)

ПОЛЕЗНЫЕ ССЫЛКИ:

БОНУСЫ ИНЖЕНЕРАМ!:

МЫ В СОЦ.СЕТЯХ:

Навигация по справочнику TehTab.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Материалы - свойства, обозначения / / Абразивы - зернистость, мелкость, шлифовальное оборудование.  / / Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по ISO, JIS (Япония), ANSI (CAMI/UAMA), "0" grade (Северная Америка), FEPA (Европа, Индия, Турция, ЮАР), GB (Китай)
Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по ISO, JIS (Япония), ANSI (CAMI/UAMA), "0" grade (Северная Америка), FEPA (Европа, Индия, Турция, ЮАР), GB (Китай) и ГОСТ.

В глобальном мире все взаимосвязанно и взаимозаменяемо, по мнению экономистов, юристов и политиков, поскольку большие боссы не вникают в детали. Проект TehTab.ru, обращает Ваше внимание на тот факт, что на самом деле, мир несколько сложнее. Приводим ниже таблицу примерного назначения и соответствия зернистости аббразивов для шлифовальной (наждачной) бумаги и прочего согласно всем основным мировым стандартам.

В целом: системы обозначения не соответствуют друг другу. FEPA дает два типоряда зернистости - в обзоре указан типоряд "P", для гибких изделий. У FEPA есть еще похожий но не сосем такой типоряд "F", для твердых изделий (кругов, брусков, некоторых дисков и т.д.) , он нас не интересует в данном случае. Размеры частиц указаны в номиналах стандарта и мкм= микронах= микрометрах. Там, где нормируется не диапазон а средняя величина - так и указано. Во избежание глобальных недоразумений предлагаем указывать в технической документации только необходимый размер зерен в мкм. Существует и обозначение шлифовальной бумаги в мкм - тут все понятно.

Вопросы состава абразива и клеевых основ опускаются, ибо, понятно - чем прочнее, тем дороже.

Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по ISO, JIS (Япония), ANSI (CAMI/UAMA), "0" grade (Северная Америка), FEPA (Европа, Индия, Турция, ЮАР), GB (Китай) и ГОСТ.
Международный
(..ага...)
Россия
СССР США, Канада.... Европа
Турция
Индия
ЮАР
Япония Китай  
крупнозернистые ( macrogrid)

ISO(76)
нов. ГОСТ

мкм ГОСТ 3647 мкм ANSI(74)
CAMI
UAMA
мкм 'старый ряд
'0 grade
'ought grade
мкм
сред
FEPA(93) мкм
сред
JIS(87) мкм GB2478 мкм Назначение
шлифовальной
бумаги
P22 850-1000 80 800-1000 - - - - P20 1000 - - 22 850-1000 очень грубые
работы
P24 710-850 63 630-800 24 707-841 3 715 P24 764 24 710-850 24 710-850
P30 600-710 - - 30 595-707 - - P30 642 30 600-710 30 600-710
P36 500-600 50 500-630 36 500-595 2 535 P36 538 36 500-600 36 500-600
P40 425-500 40 400-500 - - - - P40 425 - - 40 425-500 грубые работы
по дереву
P46 355-425 32 315-400 46 354-420 - - - - 46 355-425 46 455-425
P54 300-355 - - 54 297-394 1 351 P50 336 54 300-355 54 300-355
P60 250-300 25 250-315 60 250-297 - - P60 269 60 250-300 60 250-300
P70 212-250 20 200-250 70 210-250 - - - - 70 212-250 70 212-250 обычное ошкуривание,
зашкуривание
штукатурки,
первичная зачистка
старой краски
P80 180-212 - - 80 177-210 - - P80 201 80 180-212 80 180-212
P90 150-180 16 160-200 90 149-177 - - - - 90 150-180 90 150-180
P100 125-150 12 125-160 100 125-149 2/0 141 P100 162 100 125-150 100 125-150
P120 106-125 10 100-125 120 105-125 3/0 116 P120 125 120 106-125 120 106-125
P150 75-106 8 80-100 150 74-105 4/0 93 P150 100 150 75-106 150 75-106 подготовка твердых
сортов дерева
к шлифовке ,
окончательная шлифовка
мягких сортов
дерева,
окончательная шлифовка
старой краски
под покраску
P180 63-90 6 63-80 180 63-88 5/0 78 P180 82 180 63-90 180 63-90
P220 53-75 - - 220 53-74 6/0 66 P220 68 220 53-75 220 53-75 окончательная шлифовка ,
шлифовка перед
между покрытиями,
качество поверхности
не указано,
сухая шлифовка
мелкозернистые ( microgrid)

ISO(77)
нов. ГОСТ

мкм ГОСТ 3647 мкм ANSI(77)
CAMI
UAMA
мкм -старый ряд
-"0" grade
-"ought" grade
мкм
сред
FEPA(93) мкм JIS(83) мкм GB2477 мкм Назначение
шлифовальной
бумаги
P240 56,5-60,5 5 50-63 - - - - P240 56,6-60,5 240 56-64 W63 50-63 окончательная шлифовка ,
шлифовка перед
между покрытиями,
качество поверхности
не указано,
сухая шлифовка
P280 50,2-54,2 - - 240 50-53,5 7/0 53,5 P280 50,2-54,2 280 49-55 - -
P320 44,7-47,7 4 40-50 - - - - P320 44,7-47,7 320 43,5-48,5 W50 40-50
P360 39-42 - - 280 40,5-44 8/0 44 P360 39-42 360 38-42 - -
P400 33,5-36,5 3 = M40 28-40 320 32,5-36 9/0 36 P400 33,5-36,5 400 32-36 W40 28-40 полировка финальных
покрытий,
шлифовка между
покрасками,
влажная (мокрая)
шлифовка
P500 28,7-31,7 М28 20-28 - - - - P500 28,7-31,7 500 26-30 W28 20-28
P600 24,8-26,8 - - 360 25,8-28,8 - - P600 24,8-26,8 600 22,5-25,5 - -
P800 20,8-22,8 - - 400 20,6-23,6 10/0 23,6 P800 20,8-22,8 700 19,7-22,3 - -
P1000 17,3-19,3 М20 14-20 500 16,7-19,7 - - P1000 17,3-19,3 800 17-19 W20 14-20 шлифовка металла ,
шлифовка пластиков,
шлифовка керамики,
влажная (мокрая)
шлифовка
P1200 14,3-16,3 - - 600 13-16 - - P1200 14,3-16,3 1000 14,5-16,5 - -
P1500 9,5-11,1 М14 10-14 - - - - P1500 11,6-13,6 1200 12-14 W14 10-14 еще
более
тонкая
шлифовка
P2000 8,5-10,5 - - 800 9,8-12,3 - - P2000 9,5-11,1 1500 9,5-11,5 - -
P2500 7,9-9,1 М10 7-10 1000 6,8-9,3 - - P2500 7,9-8,9 2000 7,8-9,2 W10 7-10
- - - - 1200 4,5-6,5 - - - - 2500 6,3-7,7 - -
- - М7 5-7 - - - - - - 3000 5,2-6,2 W7 5-7
- - М5 3,5-5 - - - - - - - - W5 3,5-5
↓Поиск на сайте TehTab.ru - Введите свой запрос в форму

Таблица зернистости шлифовальных кругов -Статья

Абразивные инструменты отличаются разными параметрами, один из которых – зернистость шлифовальных кругов. Этот показатель непосредственно влияет на качество обработанной поверхности, производительность механической обработки и количество материала, снимаемого наждачным кругом за один проход.

Зернистость – это размер кристалла абразивного вещества в микронах. Если размер обычных тел определяется несколькими параметрами (длина, ширина, высота), то в случае с абразивными зернами речь идет только о ширине. В качестве такого вещества может выступать электрокорунд, карбида кремния, алмаз и другие материалы, обладающие высокой твердостью. Механическое воздействие этих частиц на обрабатываемую поверхность позволяет изменять шероховатость поверхности удалять загрязнения.

Особенности маркировки

Существует несколько вариантов обозначения зернистости. Например, согласно советской маркировке по ГОСТ 3647-80, этот параметр обозначался цифрами (1 – это кристалл абразива размером 10 мкм). Существует еще международная система маркировки FEPA, в которой параметр обозначается латинской литерой «F». После нее идет число, чем оно больше, тем мельче фракция абразивных частиц. Исключением из правила стали шлифовальные круги, абразивные частицы которых сделаны из алмазной крошки или эльбора. В таких кругах зернистость обозначается дробью: в числителе указывается величина стороны верхнего сита в микронах, а в знаменателе – величина нижнего сита.

Абразивная поверхность

Как определиться со значением зернистости?

Несколько стандартов определения зернистости делают установление этой величины не самым простым занятием. Чтобы упростить задачу, была разработана специальная таблица зернистости шлифовальных кругов. В ней приводится обозначение зернистости по ГОСТ 3647-80, а также по ГОСТ 9206-80 (для алмазной крошки) и средний размер абразивных частиц в микронах. Благодаря этому покупатели могут без труда подобрать зернистость шлифовального круга с различным типом маркировки изделия.

Таблица соотношений зернистости шлифовальных кругов

Обозначение по ГОСТ 3647-80 Обозначение по ГОСТ
9206-80 (алмазные порошки)
Размер, мкм FEPA
Обозначение для абразивных материалов, исключая материалы на гибкой основе Средний размер, мкм
      F 4 4890
      F 5 4125
      F 6 3460
      F 7 2900
200 2500/2000 2500-2000 F 8 2460
F 10 2085
160 2000/1600 2000-1600 F 12 1765
125 1600/1250 1600-1250 F 14 1470
100 1250/1000 1250-1000 F 16 1230
F 20 1040
80 1000/800 1000-800 F 22 885
63 800/630 800-630 F 24 745
50 630/500 630-500 F 30 625
F 36 525
40 500/400 500-400 F 40 438
32 400/315 400-315 F 46 370
25 315/250 315-250 F 54 310
F 60 260
20 250/200 250-200 F 70 218
16 200/160 200-160 F 80 185
12 160/125 160-125 F 90 154
F 100 129
10 125/100 125-100 F 120 109
8 100/80 100-80 F 150 82
   
6 80/63 80-63 F 180 69
5, М63 63/50 63-50 F 220 58
F 230 53
4, М50 50/40 50-40 F 240 44,5
   
М40 40/28 40-28 F 280 36,5
F 320 29,2
М28 28/20 28-20 F 360 22,8
   
М20 20/14 20-14 F 400 17,3
   
М14 14/10 14-10 F 500 12,8
   
М7 10/7 10-7 F 600 9,3
М5 7/5 7-5 F 800 6,5
   
М3 5/3 5-3 F 1000 4,5
  3/2 3-2 F 1200 3,0
  2/1 2-1 F 1500 2,0
F 2000 1,2
  1/0 1 и <    
  1/0,5 1-0,5    
  0,5/0,1 0,5-0,1    
  0,5/0 0,5 и <    
  0,3/0 0,3 и <    
  0,1/0 0,1 и <    

Чтобы выбрать оптимальное значение зернистости шлифовального диска, необходимо принимать во внимание:

  • величину снимаемого припуска,
  • заданную шероховатость поверхности и другие факторы.

Например, если необходимо уменьшить шероховатость поверхности, то потребуется выбирать круг с меньшей зернистостью. Далеко не всегда целесообразно выбирать круг со слишком мелким зерном, так как в этом случае может происходить прижог обрабатываемого материала и засаливание самого круга. Не стоит забывать и о том, что использование круга с мелким зерном влечет за собой снижение производительности механической обработки материала.

Таблица назначений зернистости

Номера зернистости по ГОСТ 3647-80 Номера зернистости по ГОСТ Р 52381-2005 Назначение
125; 100; 80 F14; F16; F20; F22 Правка шлифовальных кругов; ручные обдирочные операции, зачистка заготовок, поковок, сварных швов, литья и проката.
63; 50 F24; F30; F36 Предварительное круглое наружное, внутреннее, бесцентровое и плоское шлифование с шероховатостью поверхности 5-7-го классов чистоты; отделка металлов и неметаллических материалов.
40; 32 F40; F46 Предварительное и окончательное шлифование деталей с шероховатостью поверхностей 7-9-го классов чистоты; заточка режущих инструментов.
25; 20; 16 F54; F60; F70; F80 Чистовое шлифование деталей, заточка режущих инструментов, предварительное алмазное шлифование, шлифование фасонных поверхностей.
12; 10 F90; F100; F120 Алмазное шлифование чистовое, заточка режущих инструментов, отделочное шлифование деталей.
8; 6; 5; 4 F150; F180; F220; F230; F240 Доводка режущего инструмента, резьбошлифование с мелким шагом резьбы, отделочное шлифование деталей из твердых сплавов, металлов, стекла и других неметаллических материалов, чистовое хонингование.
М40-М5 F280; F320; F360; F400; F500; F600; F800 Окончательная доводка деталей с точностью 3-5 мкм и менее, шероховатостью 10-14-го классов чистоты, су

Выбор шлифовального диска определяется и характером выполняемых работ, при помощи этого абразивного инструмента можно выполнять следующие операции:

  • правка шлифовальных кругов;
  • обдирочные операции;
  • зачистка поковок и сварных швов;
  • доводка режущего инструмента;
  • резьбошлифовальные операции;
  • предварительное и финишное шлифование;
  • окончательная доводка детали.

Каждая из вышеперечисленных операций имеет определенный класс чистоты, который тоже надо учитывать при выборе зернистости шлифовального диска.

Шлифшкурка, маркировка и зернистость

Шлифовальная шкурка. Наждачная (шлифовальная) бумага — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного зерна (порошка). Предназначен для ручной и машинной обработки поверхностей различных материалов (металл, дерево, стекло, пластик) — удаления старой краски, подготовки поверхности для грунтовки и окраски, шлифование окрашенных поверхностей и пр.

Назначение наждачной бумаги, маркировка и зернистость

НазначениеМаркировка по ГОСТ 3647-80Маркировка по ISO-6344Размер зерна, мкм
Крупнозернистые
Очень грубые работы 80-Н P22 800-1000
63-Н P24 630-800
50-Н P36 500-630
Грубые работы
40-Н P40 400-500
32-Н P46 315-400
25-Н P60 250-315
Первичная шлифовка 20-Н P80 200-250
16-Н P90 160-200
12-Н P100 125-160
10-Н P120 100-125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску 8-Н P150 80-100
6-Н P180 63-80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями 5-Н,М63 P240 50-63
4-Н,М50 P280 40-50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка М40 P400 28-40
М28 P600 20-28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка М20 P1000 14-20
Еще более тонкая шлифовка, полировка М14 P1200 10-14
М10 P1500 7-10
М7 P2000 5-7
М5 P2500 3-5


Таблица соответствия размера абразивного зерна в стандарте ГОСТ и FEPA

    В таблице приведены размеры абразивного зерна в стандарте ГОСТ и FEPA, а так же рекомендованная скорость шлифования материалов абразивными инструментами из шлифовальной шкурки. Обращаем Ваше внимание, что размер зерна в стандарте FEPA для абразивных материалов и инструментов на гибкой основе маркируется буквой "P".
    В РФ в настоящее время действует ГОСТ Р 52381-2005 вступивший 01.07.2006 г., который распространяется на шлифовальные порошки из искусственных или природных абразивных материалов для изготовления абразивного инструмента, в том числе абразивного инстррумента на гибкой основе, а так же дляиспльзования шлифовальных порошков при обработке свободным абразивным зерном.

Соответствие стандартов размеров абразивного зерна шлифовальной шкурки 
Размер зерна FEPA Размер зерна ГОСТ P52381-2005  Размер зерна ГОСТ 3647-80 Средний размер зерна в мкм
P12 P12 160 1815
P16 P16 125 1324
P20 P20 100 1000
P22 P24 80 800
P24 P30 63 764
P30   --- 642
P36 P36 50 538
P40   40 425
P50 P50 32 336
P60 P60 25 269
P80 P80 (примерно) 20 201
P100 P100 16 162
P120 P120 12 125
P150 P150 10 100
P180 P180 8 82
P220 P220 6 68
P240   М63 58,2
P280     52,2
P320   М50 46,2
P360     40,5
P400 P400 М40 35
P500 P500   30,2
P600   М28 25,8
P800     21,8
P1000   М20 18,3
P1200     15,3
P1500   М14 12,6
P2000     10,3
P2500   М10 8,4

Примечания:      
1. Переводные данные являются по некоторым позициям приблизительными.
2. В маркировке инструмента буквы  F и P  отсутствуют.
3. Маркировка микрошлифпорошков не изменилась

Рекомендуемая скорость шлифования в м/с для абразивных инструментов из шлифовальной шкурки

Обрабатываемый материалМиним. м/сМакс. м/с
Титан  5 15
Твердые металлы 8 14
Нержавеющая сталь 20 30
Углеродистое железо  30 38
Чугун  34 36
Алюминий 35 45
Латунь 35 45
Медь  35 40
Сухая твердая древесина 15 20
МДФ 15 20
Мягкая смолистая древесина 12 18
Лаки  10 15
Композиты 8 20
Резина 15 25
Кожа 10 15
Стекло 12 18
Фарфор 12 20

Какая разница между наждачной бумагой?

Наждачная бумага

содержит множество острых кромок, которые срезаются под дерево или металл. Абразивные кромки наклеиваются на подложку, такую ​​как крафт-бумага, с помощью связующего вещества. Разные сорта наждачной бумаги представляют разницу в качестве абразивов, материала основы и связующих веществ. Промышленная наждачная бумага использует материалы более высокого качества, чем коммерческая, но доступна только в определенных магазинах.Кроме того, наждачная бумага измеряется размером зерен или количеством острых частиц на квадратный дюйм наждачной бумаги. Чем больше размер зерна, тем больше краев и тем более гладкой наждачной бумагой. Плотность зерна также важна. Наждачная бумага с открытым покрытием имеет зазоры между песчинками, позволяя собирать опилки, чтобы они не мешали шлифованию, в то время как наждачная бумага с закрытым покрытием не имеет таких открытых пространств.

Вам необходимо выбрать размер наждачной бумаги в зависимости от конкретной работы, которую вы пытаетесь выполнить.Для интенсивного шлифования и зачистки вам понадобится грубая наждачная бумага размером от 40 до 60 грит; для сглаживания поверхностей и устранения мелких дефектов выбирайте наждачную бумагу с зернистостью от 80 до 120. Для гладкой отделки поверхностей используйте супер тонкую наждачную бумагу с зернистостью от 360 до 600. Многие работы требуют от вас «пройти через крупу». Это означает, что вы начинаете проект с использованием мелкого песка и по мере продвижения используете мелкие кусочки наждачной бумаги. Каждый раз, когда вы переходите к наждачной бумаге с более высокой зернистостью, вы удаляете царапины с предыдущего слоя.

Существует четыре основных типа наждачной бумаги: оксид алюминия, гранат, карбид кремния и керамика. Оксид алюминия длится дольше, чем другие виды круп, поскольку он обладает самообновляющимся свойством; потому что он самый нежный, он легко крошится, образуя новые мягкие края. Гранат изнашивается быстрее всего, но дает самую гладкую поверхность. Карбид кремния идеально подходит для шлифования более твердых материалов, таких как металлы и пластик. Наконец, керамика, самый дорогой и грубый песок, используется для придания формы дереву.

,

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *