Можно ли построить баню из газобетона: под ключ, с террасой, с комнатой отдыха, чертежи и цены

можно ли строить баню из газобетонных блоков?

Баню обычно сооружают из натурального экологически чистого дерева. Но в наше время цены на подобные строительные материалы просто заоблачные и не у всех есть на это финансовые возможности. Поэтому при желании сэкономить многие рассматривают возможность использования различных современных материалов. Рассматривают, например, газоблок для бани. Но можно ли строить баню из газобетонных блоков?  Не все владельцы уверены в этом, а специалисты хорошо осведомлены о возможностях этого современного материала для частного строительства. Но чтобы владелец смог определиться, ему надо сперва ознакомиться с вопросом, какие имеет баня из газобетонных блоков плюсы и минусы.

Газоблок для бани: плюсы и минусы

Газоблоки выполненные из бетона с добавлением газа, который делает текстуру пористой. Пузырьки газа в блоках позволяют лучше сохранять тепло, что не плохо для бани. Но работать с материалом не так просто, так как он не переносит влажности. А заверение производителей о долговечности слишком скоропалительны. Просто выпускать материал стали не более 30 лет назад, следовательно, говорить о долговечности рано.

Второй важный момент — не все что играет в плюс при строительстве дома, хорошо скажется на бане. Традиционно бани собирали только из дерева. Но появление новых материалов и подорожание древесины сделали свое дело. На участках все чаще применяют газоблок для бани, и при качественной отделки только специалист может отличить строение от деревянного. Рассмотрим плюсы и минусы бани из газобетонных блоков.

Плюсы бани из газоблока

1. Теплоизоляция бани из газобетонных блоков, только немногим уступает строению из бруса, а собрать коробку выходит в 2-3 раза дешевле. Сравнивая с кирпичной кладкой, один ряд ровняется 1,5 рядам кирпича.
2. По твердости и плотности газоблоки не уступают кирпичу и дереву, а работать с ними проще. Распилить или отпилить кусок можно своими руками при помощи подручного инструмента.
3. В отличие от дерева газобетонные блоки не дают усадки, а это экономит немало времени, позволяя сразу же после завершения основного объема работ начать отделку бани. Это существенно ускоряет введение бани в эксплуатацию.
4. Говоря о деревянных конструкциях бани на первом месте экологичность, но газоблоки также состоят из натуральных материалов. При нагревании они не выделяют ядовитых элементов.
5. Не гниют и хорошо переносят механические и химические воздействия.
6. Мыши не станут селиться в газоблоке, как и микроорганизмы.
7. Собрать стену из блоков быстрее, чем из кирпича или дерева.
8. Благодаря пористой текстуре газоблоки имеют небольшой вес и работы можно осуществлять без привлечения техники.
9. Материал легкий поэтому не нужно делать массивную конструкцию фундамента. Под блочную баню подойдет простой ленточный на глубину промерзания почвы.

Но наряду с плюсами строительства бани из газобетонных блоков существует ряд минусов, которые неблагоприятно сказываются на конструкции.

Минусы бани из газобетонных блоков

1. Долго выпускает влагу, которую легко вбирает в себя. Просушить баню из газоблоков достаточно сложно. А монтаж дополнительной вентиляции сказывается на площади помещений. Можно монтировать окна во всех помещениях, но это будет касаться и парилки. Значит теплопотери будут выше.
2. Газоблок для бани плохо выдерживает воздействие влаги, впитывая ее как снаружи, так и изнутри. При длительном контакте происходит изменение теплоизоляционных свойств и начинается разрушение. Помочь избежать этого можно лишь за счет качественного выполнения гидроизоляции и устройства утепленного фасада.
3. Как мы уже говорили, материал не проверен временем, поэтому, сколько простоит конструкция — сказать сложно.
4. Требовательность к качеству несущего основания. Малейшее нарушение технологии изготовления фундамента может привести к появлению трещин. Газобетон не обладает эластичностью, и любая деформация может вызвать серьезные повреждения его структуры.
5. Баня из газобетонных блоков не будет иметь истинного древесного духа, но это мнение спорно, так как внутренняя отделка из натуральной древесины исправит положение.
6. Стены бани будут меньше дышать, а значит, климат будет не таким комфортным.
7. Построить баню не дорого, но нужно выполнять внутреннюю и внешнюю отделку и утепление, что несет дополнительные расходы, так как материал требует более сложной внутренней отделки и применения специального крепежа. Есть мнения, что достаточно обработать материал жидким стеклом и обложить кирпичом, но любой герметик это химия.
8. Фундамент бани из газобетонных блоков необходимо гидроизолировать со всех сторон, так как материал легко впитывает воду.

Как можно видеть, газоблок для бани – довольно выгодный материал. А имеющиеся у него недостатки, конечно же, нужно учитывать и минимизировать правильным выполнением работ на всех этапах строительства, обратив особое внимание на внутреннюю и внешнюю отделку. Отзывы владельцев, которые уже построили для себя баню из газоблоков, по большей части положительные. Особенно многие из них подчеркивают быстрый нагрев помещений бани из этого материала и общую прочность конструкции. Даже по происшествии времени изменения в характеристиках газобетона замечены ими не были. Газоблок для бани, конечно по своим характеристикам не сравниться с арболитом для бани, но имеет место быть. А некоторые приводят аргументы, что баня из газобетона лучше деревянной:

По материалам: http://banyabest.ru/vidy-i-tipy-ban/banya-iz-gazobetona-plyusy-i-minusy.html

плюсы, минусы и этапы стоительства

Баня из дерева – привычное дело: отделка натуральным материалом внутри создает экологически здоровый микроклимат. В последнее время цены на древесину выросли и существенно отличаются от цен на современный строительный материал. Однако особенности строительства, использования помещения требуют тщательного подбора строительных элементов. На современный рынок строительства уверенно входит газобетон. Разберемся, подходит ли он для возведения бани.

Индивидуальность бани из газоблоков

Специалисты рекомендуют применение газобетона для построек объектов с баней по трем причинам:

• легкость в обработке и использовании;
• доступная стоимость;
• прочность возведенной постройки.

Баня из газобетона плюсы и минусы – рассмотрим их подробно:

• Отличительной характеристикой блоков являются высокие теплоизоляционные свойства. Стены медленно отдают накопленное тепло, что необходимо в банях. Как следствие – минимального утепления достаточно.
• Пористая структура в газобетоне позволяет свободно циркулировать воздуху, регулируя уровень влажности, создавая положительный микроклимат в бане.
• Легкость строения не требует усиления фундамента. Объект почти не дает усадки, его можно вводить в использование сразу после постройки.
• Газобетон не горит, не покрывается грибком, в банях из газобетона не заводятся мыши.

Существуют и недостатки:

• Повышенная впитываемость влаги – важная причина, подвергающая сомнению выбор подобного материала для бань. Устранить ее легко – внутренняя отделка требует применения подходящей гидроизоляции. Стены грунтуются, подвергаются обработке пропиткой, снижающей водопроницаемость.

Вернуться к оглавлению

Этапы строительства

Знание нюансов, соблюдение технологий позволяет строить бани из газобетона своими руками.

Вернуться к оглавлению

Расчет проекта

Возведение здания невозможно без подготовки проекта. Этап проектирования – первая подготовительная ступень. Существует множество вариантов готовой проектной документации: в интернете, печатной литературе, у частных фирм. Например, отличный вариант для семьи – построить баню площадью до 80 квадратов. Проект с мансардой подойдет для отдыха в летнее время: первый этаж – парилка, второй – для отдыха. Наличие мансарды – выигрышный вариант, в сравнении с другими планировками.

Выбирайте тот вариант, который подходит для строительства и нравится вам. Можно, вооружившись специальной литературой, необходимыми программами, воплотить свои мечты и создать проект самостоятельно. Создание проекта – сложное занятие. Стоит учитывать особенности условий эксплуатации, совместить их с выбранным материалом. В документации обязательно указывается решение вопроса внутреннего размещения гидро- и пароизоляции. Чтобы результат порадовал, на этапе создания проекта учитывается тип парилки – влажный или сухой. Для пористых блоков рекомендуется сухой пар.

Вопрос герметичности окон и дверей решается отдельно. Профессиональный подход – монтаж специальной диафрагмы, которая пропускают пар в одном направлении. Индивидуально разрабатывая документацию, стоит учитывать:

• один этаж или с мансардой, размеры комнат, расположение коридора, парилки, санузла, комнаты отдыха;
• подачу коммуникаций;
• наличие бассейна;
• тип фундамента;
• тип печи для разогревания.

Вернуться к оглавлению

Покупка материала

Современный рынок содержит разнообразные марки блоков. Какие марки подходят для вашей задумки, зависит от предназначения и плотности. При приобретении нужного количества блоков стоит учесть доставку к месту объекта. Строительный материал надежно упаковывается, преграждая доступ влаге. Брикеты надежно прикрепляются мягкими тросами, предотвращая механическое повреждение. Сохранять их лучше под навесом, оберегая от осадков, в прохладе.

Вернуться к оглавлению

Подготовка инструментов

Для воплощения любого проекта в жизнь не обойтись без инструментов. Это:

• ножовка;
• сверло;
• дрель с насадкой для перемешивания раствора;
• молоток обычный и резиновый;
• скребок с зазубренным краем;
• уровень;
• клей.

Вернуться к оглавлению

Фундамент

Ленточный фундамент бани из газоблоков.

Строительство бани из газобетона начинается с возведения основательного фундамента. Крепкий, прочный фундамент – основа строения. Он может быть монолитным ленточным или столбчатым из тяжелого бетона. Оба варианта подходят для строительства, выбор зависит от финансовых возможностей. Глубину основания, с учетом промерзания, стоит сделать не больше одного метра. Главное – выполнять работу согласно документации с учетом геологических особенностей участка.

Правильно выбранный фундамент – еще не все. Важно гидроизоляционное соединение первого ряда кладки с основанием, поэтому между ними укладывается гидроизоляция. Ее размер должен быть больше чем фундамент на 5 – 6 сантиметров, с каждой стороны.

Вернуться к оглавлению

Кладка стен

Работа с газобетоном не предоставляет сложностей. Время стройки объекта существенно сокращается. До начала сооружения стен стоит проверить и устранить все погрешности фундамента. Укладка первого ряда происходит с помощью песочно-цементного раствора. Для ориентира сначала выкладываются угловые блоки. Положив первые блоки, уровнем стоит проверить правильность горизонтального расположения, при необходимости подровнять.

Строительство стен из газоблоков.

Последующие ряды стоит класть на специальный соединительный клей, который продается в сухом состоянии. По прилагаемой инструкции, клей разводится водой, и накладывается на блоки толщиной не более 4 – 7 мм. Отличная теплоизоляционная характеристика материала позволяет класть стены толщиной в один блок (25 – 50 см). Для придания крепости стенам, каждый четвертый ряд усиливают армированной сеткой. Усиленным армированным поясом укладывают оконные и дверные проемы.

Вернуться к оглавлению

Кровля

После возведения стен начинаются подготовительные работы по укладке крыши. Последний ряд стенной кладки также прокладывается армированным материалом, сверху на нем фиксируется брус для стропил. Обязательно на брусе делают скрутки из проволоки, фиксируют их скобами. Сначала происходит монтаж стропильных конструкций, каркас фиксируется скрутками. Такая система придаст крыше прочности, защитит от сильного ветра. Крышу делайте на свое усмотрение – двускатную, односкатную или смешанную. Покрытие выбирайте из разнообразия материалов, предоставленных на строительном рынке. Руководствуйтесь своим вкусом и возможностями.

Вернуться к оглавлению

Облицовка

Отделка бани внутри.

Строительные работы окончены. Окончательный этап – отделка помещения внутри и снаружи. Перед началом работ необходимо сделать разводку электропроводки. План разводки входит в состав проекта. В качестве наружной облицовки можно использовать накладные панели – современный, красивый, практичный материал. Допустима отделка брусом, кирпичом, камнем.

От качества отделки внутри напрямую зависит комфорт и сроки эксплуатации. Перед началом работ проведите гидроизоляцию стен, потолка, утепление минеральной ватой. Позаботьтесь о пароизоляции. Для отделки пола подойдет плитка, для стен парилки – дерево. Вагонку из какой древесины выбрать, зависит от предпочтения владельца. Вариантов достаточно:

• ольха обладает приятным коньячным ароматом, но по стоимости превосходит другие варианты;
• липа имеет приятный аромат, но прихотлива в уходе, трудно сохранить ее первоначальный вид;
• запах осины – на любителя, зато она долговечна и неприхотлива в уходе.

Опыт последних лет указывает на длительную службу газобетона. Баня из газобетонных блоков, возведенная своими руками, будет служить не один десяток лет.

Аккуратно сделанная своими руками баня с мансардой, с соблюдением всех технологий, станет любимым местом отдыха всей семьи.

Бани из газобетона — плюсы и минусы

Традиционный материал, который используется в строительстве бань — древесина. Кроме безусловных достоинств у нее есть и существенные недостатки. Деревянные конструкции сильно страдают от воздействия влажности: могут начать гнить, покрываются плесенью и в результате разрушаются.

Сегодня в строительстве парилок и саун часто используют более прочные и надежные материалы. Среди самых популярных — газоблоки.

Если вы озадачены вопросом, можно ли строить баню из газобетона, ответ однозначный: да. Такой вариант долговечен: срок службы построек из газоблоков — 50 лет и более.

В этой статье рассмотрим основные особенности газобетона, его преимущества и недостатки, тонкости использования этого стройматериала для бань, важные нюансы, которые касаются технологии строительства.

Что это за материал

Газобетон — искусственный камень, является одним из видов ячеистого бетона. Своим названием газобетон обязан технологии производства. Его изготавливают так: известь, кварцевый песок и цемент соединяют с водой в смесителе. Затем добавляют водную суспензию алюминиевой пудры, которая взаимодействует с известью. Продукт химической реакции — водород. Он образует в сырьевой массе множество пор (пузырьков) размером от 0,5 до 2 мм, которые равномерно распределяются по всему материалу.

За счет этого смесь увеличивается в объеме.

Есть два типа материала: автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный сейчас практически не используют в строительстве, а вот баня из автоклавного газобетона — не редкость.

Особенности газобетона

Выбирая материал для строительства, учитывают множество нюансов: стоимость, удобство монтажа готовых конструкций, дизайнерский замысел. Баня из газоблока имеет свои плюсы и минусы.

 

Достоинства

Внутренняя отделка бани из газобетона — это чаще всего дерево или керамические плитки. Но можно выбрать и более оригинальные материалы — например, декоративный камень.

По теплоизоляционным свойствам газобетонные блоки сопоставимы с качественным брусом. Их выгодно отличает от древесины биологическая стойкость: на таких стенах не будет грибка и плесени.

Построить баню из газобетона стоит и в случае, если сроки ограничены. Материал не дает усадки, а значит сразу по завершении строительных работ объект будет готов к эксплуатации.

В числе других преимуществ материала: малый вес, точные размеры, простая обработка, высокая прочность и долговечность.

Экологическая безопасность — еще один важный момент. В помещении, где воздух нагревается до высоких значений, многие материалы начинают выделять вредные для здоровья вещества. Газобетон же остается нейтральным при любых температурах, для здоровья человека он абсолютно безопасен. Важный плюс материала именно для бани — негорючесть. Даже при соблюдении всех мер предосторожности в деревянных постройках с печами случаются возгорания и пожары.

Цены на баню из газобетона в среднем в полтора–два раза ниже, чем на деревянную. Поскольку материал довольно легкий, с монтажом можно справиться даже без специальной техники.

 

Недостатки

Единственный существенный минус — высокое влагопоглощение. Чтобы пользоваться постройкой из газобетонных блоков достаточно долго, на этапе строительства важно выполнить качественную гидроизоляцию и отделку стен.

Разберемся, что нужно, чтобы построить баню из газобетона своими руками.

Что учесть при проектировании

Сравнив плюсы и минусы и изучив отзывы на бани из газобетона, вы убедитесь в практичности такого варианта постройки. Эксплуатация готового объекта будет беспроблемной, если с самого начала вы учли все нюансы, грамотно составили проект и четко следовали ему в процессе строительства..

Если вы планируете строить баню из газоблока своими руками, первым делом нужно разработать проект. Здесь два важных момента:

• Площадь будущей постройки. Рассчитывают исходя из количества людей, которые будут мыться в бане (на каждого человека в парилке нужно не менее 1 кв.м.
• Вид, размер и материал печи. Например, печь может быть с открытой или закрытой каменкой, со встроенным баком для нагрева воды, кирпичной или металлической.

Также в проект необходимо включить данные о типе основания и инженерных коммуникациях (водопровод и водоотведение, вентиляция, электроснабжение).

Выбирая место для постройки, нужно руководствоваться требованиями СНиП. По государственным стандартам баня должна располагаться от дома на расстоянии минимум 8 метров, от забора — 2,5 м.

Баня из газобетона: выбор материала

Форма

Газоблоки имеют правильную форму и точные размеры — это выгодно отличает их от прочих материалов. Для строительства бани из газобетона можно приобрести прямоугольные изделия и U-образные.

U-образные изделия используют в определенных зонах: для фиксации плит перекрытия и кладки оконных и дверных проемов. Блоки шириной до 150 мм — оптимальное решение для внутренних перегородок. Для наружных стен используют более широкие блоки (от 200 мм).

 

Габариты

Высоту газоблоков подбирают по высоте постройки. Важно помнить: перемещать большие блоки по площадке без помощи техники сложно и неудобно. Лучше всего остановиться на средних блоках (600×300×250 мм).

Толщину стен рассчитывают исходя из особенностей климата в конкретном регионе. В северных районах страны бани из газобетонных блоков строят со стенами толщиной 60 см. В средней полосе достаточно будет показателя 240–300 мм.

 

Морозостойкость

Этот параметр обозначают буквенно-числовой маркировкой. Для строительства бань обычно достаточно материала с маркировкой F35 и больше.

Как построить баню из газоблока: основные этапы

Прокладка инженерных систем

Вначале проводят разметку: расчищают почву и вбивают в нее колышки по контуру будущего фундамента. Между колышками натягивают веревку, затем прокапывают траншею под основание, готовят углубления под будущие трубы водоотведения.

Водопровод прокладывают далеко не всегда: если пользоваться баней нерегулярно, вода в системе будет замерзать, и может произойти авария. В большинстве случаев лучше носить воду в баню по мере необходимости.

 

Закладка фундамента

Газобетон — легкий материал, поэтому ленточный фундамент оптимален. Важно учесть и характеристики почвы: если она неустойчивая, можно использовать комбинированное основание — ленточное со сваями.

Сначала монтируют опалубку из досок или ОСБ, затем ее заливают бетоном.

Опалубку важно жестко скрепить, чтобы она не разошлась под давлением бетона. Основание армируют стальными прутьями. Перед укладкой арматуры на дно подготовленной траншеи делают песчаную подушку — чтобы предотвратить пучение грунта.

Для заливки фундамента подойдет бетон B15 и выше— его можно изготовить самостоятельно, но проще приобрести уже готовый.

Залитый фундамент набирает прочность примерно месяц. В течение этого срока его необходимо регулярно увлажнять.

Гидроизоляция основания

Когда основание высохло, его осматривают и проверяют с помощью уровня. Если обнаружились перепады высот, их нужно устранить — для этого используют кладочный раствор.

Затем проводят гидроизоляцию основания: накладывают рубероид, закрепляя его мастикой. Полосы рубероида нужно класть внахлест. Снаружи они не должны выходить за пределы блока, а изнутри их подгибают.

 

Возведение стен

Первый ряд газоблоков кладут на цементный раствор, остальные — на клеевую смесь. Если соблюдать технологические стандарты при монтаже, конструкция получится идеально ровной.

Технология укладки газоблоков следующая:

1. Распределить раствор по периметру первого ряда с помощью совка.
2. Выложить сверху блоки, тщательно заполняя каждый шов клеевым составом.
3. Удалить клей, который попал за пределы рабочего участка.
4. Выровнять блоки по шнуру-причалке.

Чтобы уложить первый блок, выбирается самая высокая точка фундамента — ее определяют гидроуровнем или нивелиром. В эту точку выставляют блок а затем по данной высотной отметке устанавливают блоки во всех углах. Далее по внешней стороне угловых блоков натягивают шнур-причалку: он упрощает ведение кладки первого ряда.

 

Тонкости укладки

Для определения углов при укладке блоков применяют специальные рейки-порядовки: они способны ощутимо облегчить рабочий процесс.

В конце каждого ряда устанавливают доборный блок: вырезают элемент нужного размера и тщательно промазывают клеем с двух сторон.

Если вы выбрали самостоятельный монтаж, помните: к кладке новых рядов можно приступать только тогда, когда цементный раствор полностью схватился, то есть спустя полтора–два часа после укладки первого ряда.

При появлении уступов верхнюю часть блоков нужно выровнять полутерком, чтобы она стала гладкой. Пыль после выравнивания нужно смахнуть щеткой. Такая подготовка обеспечит эффективное сцепление блоков и клеевого раствора.

 

Выбор клеевого состава

Для монтажа используют силикатный клей и клеевые составы на полимерцементной основе.

Средний расход силикатного клея: 4–10 кг на 1 кв.м. Схватывается он 20 минут спустя после нанесения. Имейте в виду: много клея срезу готовить не стоит, ведь его нужно использовать в течение 30 минут после приготовления.

Полимерцементный клей еще удобнее: расход примерно такой же, как у силикатного, но раствор сохраняет свои свойства гораздо дольше, пригоден к использованию в течение 4 часов после приготовления.

 

Армирование

Чтобы сделать конструкцию стен более жесткой, используют металлическую арматуру: ее монтируют внутри стены. Канавки под стальные прутки проделывают штроборезом и заполняют раствором. Затем внутрь укладывают арматуру и заделывают сверху раствором.

Если здание высокое, с пролетом более 6 м, армируют каждый 4 ряд. Если постройка небольшая, дополнительное усиление можно сделать лишь на самых ответственных участках (в первом и последнем рядах), а также в дверных и оконных проемах. В последнем ряду закладывают анкера: они потребуются для крепления мауэрлата.

 

Устройство кровли

Обычно для бань из газоблоков выбирают двускатные кровли, но можно использовать и другие конструкции: шаровую и даже односкатную. Первый этап в монтаже кровли — установка мауэрлата. Он является основанием для стропил.

Оптимальный вариант стропильного материала — сухая сосновая доска. Мауэрлат крепят к анкерам, которые заложены в верхний ряд блоков. Затем укладывают балки. Каркас собирают из стропильных ферм.

Далее потолок обшивают досками. На стропила крепят обрешетку из брусьев, несколько слоев изоляции, затем — кровельное покрытие. Оно может быть практически любым: подойдет шифер, профнастил, мягкая черепица и т.д.

Отделочные работы

Внешние

Наружную часть стен нужно загрунтовать специальным составом с водоотталкивающими свойствами — это защитит от агрессивных внешних воздействий. Можно воспользоваться декоративной штукатуркой или отделать фасад сайдингом: помещение будет прогреваться быстрее и остывать медленнее.

Внутренние

Баня должна быть теплой и выглядеть эстетично. Отделка бани из газоблоков внутри может быть практически любой: дизайн ограничен лишь фантазией владельца. Чаще всего выбирают деревянную вагонку — красивый и экологичный материал.

Газобетон сам по себе имеет неплохие теплоизоляционные свойств, но без специального покрытия он впитывает влагу: это ведет к постепенному разрушению. Поэтому отделку стен проводят в несколько этапов.

1. Изнутри стены покрывают фольгой — она хорошо герметизирует стены. Материал бывает двух типов: самоклеящуюся фольгу укладывают внахлест, обычную — встык.
2. Швы тщательно проклеивают металлическим скотчем. Обязательно оставляют зазор между фольгой и обшивкой из вагонки: он необходим для вентиляции.

Материал облицовки выбирают исходя из особенностей конкретного типа помещения. Отделка внутри бани из газоблока обычно деревянная. Для парной подойдут осина, ольха, липа: эти породы дерева отличаются повышенной влагостойкостью. В комнате отдыха удачным решением станет сосна: она отличается приятным смолистым ароматом. В душевой пол и стены часто отделывают плиткой — в режиме повышенной влажности дерево быстро разрушается, а плитка не страдает.

Важный момент: при забивании гвоздей газобетон может крошиться. Лучше использовать специальные дюбеля.

Монтаж полового покрытия

Пол в банях из газоблоков обычно делают бетонным или деревянным. Если вам больше нравится дерево, понадобится черновое и чистовое покрытие. Конструкции делают наклонными, чтобы обеспечить стекание воды вниз.

Бетонный пол практичнее деревянного — влага ему не страшна. Но у него есть минус: такой пол не слишком эстетичен. Для эстетики его можно покрыть керамической плиткой.

На финишном этапе, уже после чистовой внутренней отделки бани из газобетона, в помещении прибивают плинтуса, устанавливают розетки и выключатели.

Подытожим: баня из газобетона имеет свои плюсы и минусы. Этот вариант достаточно практичен, не требует лишних затрат, однако предполагает особо ответственное отношение к устройству гидроизоляции. Газобетон удобен и прост в обработке, самостоятельный монтаж блоков возможен без применения специальной техники и сложных инструментов. Готовая постройка получается прочной, долговечной. Практически все отзывы на бани из газоблока — положительные.

Можно ли построить баню из газобетона?

В наше же время бани из камня вообще и газобетона в частности строят гораздо чаще, чем бани, например, из древесины. И все-таки есть еще строители, которые ставят подобный вопрос, поэтому в этой статье я остановлюсь на данной теме.

Баня из газобетонных блоков, в принципе, ничем особенным не отличается от обычной дачи из газобетона, за исключением повышенной температуры и влажности.

Если в обычной даче средняя температура обычно составляет порядка +20 гр. С, а влажность колеблется от 20 до 40%, то в бане температура может подниматься до +50 — +60 гр. С, а влажность достигать аж 90%.

В любой бане главными помещениями являются помывочная, характеризующаяся повышенной влажностью, и парная, где влажность обычно средняя, но высокая температура.

Как не следует строить бани из газобетона, чтобы не получить в итоге плачевный результат?
 

Если внутри помещения, выполненного из газоблока, влажность воздуха высокая и стены не имеют паро- и гидроизоляции изнутри, то буквально за 1-2 года здание, скорее всего, разрушится из-за постоянного намокания кладки.

Действительно, разность парциальных давлений внутри помещения с высоким уровнем влажности воздуха и снаружи создает сильный поток воздуха, направленного на выход из такого помещения через стены.

В результате этого процесса конденсатообразование происходит непосредственно в толще стены, что, соответственно, приводит к ее намоканию и последующей порче.

Самые важные моменты, которые необходимо соблюдать при строительстве бани из газобетона.

1. Пароизоляция парной. Лучшим пароизоляционным материалом является, безусловно, фольга на основе вспененного полиэтилена или минеральной ваты. С помощью такой фольги создают барьер на пути прохождения пара через стены. Таким образом, стены из газобетона остаются сухими. Кроме того, пароизоляция предотвращает утечки тепла через стены, что экономит расход энергоресурсов на нагрев парной и делает такой нагрев более быстрым.

2. Пароизоляция и гидроизоляция помывочной. Поскольку в помывочной высокая влажность воздуха, то одной пароизоляции недостаточно. Под слой фольги укладывают гидроизоляционный материал типа рубероида. Также в качестве гидроизоляционных материалов могут выступать битумные мастики, проникающая гидроизоляция и др. В любом случае, гидроизоляция совместно с пароизоляцией сохраняет стены из газобетона сухими, так как кондесатообразование происходит внутри помещения, а не в самой толще стены.

Почему бани, построенные из газобетона лучше деревянных?
 

В заключении я затрону тривиальный вопрос, касающийся сравнения деревянных бань с газобетонными. Лучше всего будет это сделать тезисно.

Преимущества газобетонных бань относительно деревянных:

1. не горючи и огнестойки, поскольку полностью состоят из минеральных компонентов;

2. не подвержены гниению, биохимическому разложению под действием различных микроорганизмов и микрофлоры, так как не содержат в своем составе органики — питательной среды для гетеротрофов;

3. значительно более долговечны, как показывает строительная практика;

4. стены таких бань имеют значительно меньшую теплоемкость, благодаря чему сокращаются временные и энергетические затраты на нагрев бани, а также теплопотери;

5. стены бань из газобетона обладают меньшей теплопроводностью и поэтому сами по себе являются теплоизоляторами в отличие от стен деревянных бань, нуждающихся в дополнительном теплоизоляционном слое.

Подведу краткий итог под вышенаписанным. Строить баню именно из газобетона не только можно, а даже нужно. Такая баня выигрывает по многим физическим параметрам у деревянной бани, а по цене выигрывает еще и у бань, построенных из другого типа камня (кирпич, керамзитобетон, шлакобетон и пр.).

Можно ли построить баню из газобетона?

Общепризнанными знатоками бань являются финны. Для них газобетонные стены бань являются устоявшейся нормой. Это не самое распространенное техническое решение, но с середины 1980-х гг. второе по частоте после цельного бревна. Дальнейшему росту доли газобетона в стенах бань препятствуют традиции, но объективно он лучше дерева подходит для роли ограждения жаркого помещения, которое требуется быстро нагреть.

Причина этого в более выигрышных характеристиках газобетонной кладки и самого материала в сравнении с массивом дерева. Даже если мы не будем брать в расчет воздухопроницаемость уплотнений между бревнами, кладка из газобетона обеспечит лучшие параметры парной.

Экономичность.

Во-первых, газобетон обладает меньшей теплопроводностью, чем древесина (0,11—0,15 Вт/м×К против 0,16—0,18 Вт/м×К). Это значит, что при толщине кладки 150 мм теплопотери через стену будут меньше, чем через сруб из бревен 200—240 мм.

Динамичность температурного режима.

Во-вторых, объемная теплоемкость газобетона меньше чем у дерева почти в два раза. Пока внутренняя поверхность бревен будет поглощать энергию на собственный прогрев, газобетон придет в динамическое равновесие с внутренним убранством парной (отделка в любом случае остается дощатой).

Дополнительные плюсы газобетона перед деревянным массивом: герметичность, негорючесть, отсутствие усадки.

Рекомендации.

Советуем использовать для устройства бань газобетон марок D350—D400 толщиной 150—200 мм (если стенка несущая – 200 мм, если перегородка в доме – 150 мм). Внутренняя отделка должна включать пароизоляцию. Это может быть фольга с проклейкой швов фольгированным скотчем или двуслойная пропитка стен олифой. Затем должна идти обрешетка и обшивка.

Газобетонная баня проще в исполнении и надежней, чем деревянная и потому, что современные пиломатериалы отличаются низкой однородностью, а газобетон – наиболее однородный из современных констуркционно-теплоизоляционных материалов.

Строим баню из газобетона своими руками

1. Основные плюсы и минусы строительства бани из газобетона
2. Оштукатуривание стен бани из газобетона
3. Чем утепляют баню, построенную из газобетона, изнутри
4. Проекты бань из газобетона: используем готовый или создаем свой

Газобетон, который сегодня является популярным строительным материалом, широко используется при строительстве частных домов и построек. Из этого материала начали строить и бани. Что представляет баня из газобетона, какие преимущества и недостатки имеются при ее строительстве из этого материала? Попробуем разобраться.

Основные плюсы и минусы строительства бани из газобетона

Если вы решили строить баню из газобетона своими руками, то вначале должны ознакомиться с основными характеристиками этого стройматериала. Итак, к основным характеристикам любого строительного материала, включая, конечно же, газобетон, относятся такие составляющие: удельный вес и пористость, плотность и водонепроницаемость, устойчивость к температурным перепадам и гигроскопичность, износостойкость и прочность, огнестойкость и теплоемкость, а также теплопроводность. Как раз теплопроводность относится к важному свойству бани. Как раз газобетон в этом плане сравним с деревом, что позволяет ему отлично держать тепло!

Сравнение теплопроводности газобетона и других материалов

Помимо теплопроводности, как отличного свойства газобетона, у него есть и другие плюсы, а также минусы для строительства бани. Каковы же основные плюсы и минусы бани из газобетона?

Итак, к основным плюсам возведения бани из газобетона следует отнести:

• крупный размер газоблоков и их стабильная форма, что позволяет легко и оперативно возвести ровные стены бани, при этом, такое строительство может выполняться даже при наличии минимального опыта;
• небольшой вес газоблоков не потребует привлечения строительной техники и дополнительных механизмов; для строительства бани из такого материала не потребуется мощный фундамент по причине небольшой нагрузки;
• баня из блоков газобетона будет экологичной, так как этот строительный материал делается на основе природных компонентов;
• газоблоки легко подвергаются обработке, в частности, без труда пилятся ножовкой либо бензопилой, любым другим подручным инструментом;
• газобетон обладает пожаробезопасностью и не подвержен гниению, устойчив к плесени и разрушению грызунами либо насекомыми;
• возведение стен бани из газоблоков в зависимости от региона ее постройки обойдется, как минимум, вдвое дешевле по сравнению с бревенчатыми либо брусовыми стенами;
• бани из газобетона долговечны, в них отсутствует усадка, а приступать к отделке можно сразу же, после процесса завершения строительства.

К минусам бани из газобетона следует отнести такие моменты:

• газоблоки способны впитывать влагу; по этой причине нужна качественная защита их внутреннего и наружного слоя штукатуркой на основе цемента;
• для просушки бани из газоблоков необходим монтаж дополнительной вентиляции;
• стены бани меньше дышат по сравнению с идеальным материалом в виде древесины, что сказывается на общем внутреннем климате;
• фундамент бани из газоблока важно качественно гидроизолировать, чтобы стены не впитывали влагу.

Оштукатуривание стен бани из газобетона

Когда строительство бани из газобетона завершено, важно правильно нанести на газоблоки штукатурный состав, как с внутренней, так и с наружной стороны. Стоит помнить, что толщина штукатурки на внутренней поверхности стен бани должна быть вдвое больше по сравнению с толщиной штукатурки, которая наносится на фасад строительной конструкции. Только так можно обеспечить отличную паропроницаемость в конструкции стен.

Вначале процесса оштукатуривания стены из газобетонных блоков следует подвергнуть механической очистке с нанесением грунтовки. Здесь важно обязательно проконсультироваться по составу грунтовки, чтобы была ее совместимость со штукатуркой. При оштукатуривании необходимо нанести, как минимум, два слоя грунтовки с процессом сушки каждого в отдельности. Кстати, когда будет наноситься штукатурный слой, важно, чтобы его толщина не была более 15-ти мм. Рекомендуется использовать также сетку армирующую, выполненную из полимерных волокон.

Оштукатуривание стен из газобетона

В целом, штукатурка не ухудшит способность газоблоков пропускать пары, но, в свою очередь, она значительно увеличит процессы гидрофобности и сможет надежно защитить стены от проникновения влаги.

Чем утепляют баню, построенную из газобетона, изнутри?

Лучшим и, одновременно, простым вариантом утепления бани из газоблоков станет сооружение по типу вентилируемого фасада внутри. Каркас такого фасада должен обладать необходимым промежутком, расположенным между элементами отделки и самими стенами. После того, как каркас будет сооружен, укладывается материал в виде минерваты, стекловолокна или пенопласта, который затем для защиты от излишней влаги покрывается слоем пароизоляции.

В результате проведенных мероприятий тепло не будет передаваться стенам, что позволит значительно экономить на энергетических ресурсах.

Проекты бань из газобетона: используем готовый или создаем свой

Если вам требуется проект бань из газобетона, то вы сможете его найти во всемирной паутине либо создать свой на основе готового плана, который следует доработать и изменить в зависимости от собственных предпочтений и от того, какие материалы будут использоваться.

Проект бани из газобетона

Важно заметить, что одной из главных причин создания такого проекта будет расчет количества материала, используемого для возведения бани из газобетона. С подготовленным проектом бани из газоблоков у вас не возникнет каких-либо затруднений с ее строительством! Примерно таким же образом можно построить недорогую дачу из газобетонных блоков, что сделает ваше пребывание на загородном участке сродни отпуску!

Баня из газобетона газоблока своими руками

Баня из газоблока своими руками

Самым распространенным стройматериалом для бани является дерево. На сегодняшний день появилось много деревозаменителей, которые по своим качествам не уступают древесине. Построенная баня из газобетона или пенобетона в случае правильно выполненной работы, станет не хуже чем деревянная.

Преимущества построек из газобетона:

• работы выполняются самостоятельно, без специальной подготовки;
• баня из пеноблока быстро прогревается и долго сохраняет тепло;
• приемлемая цена;
• экологичность и устойчивость к огню и плесени;
• легкость конструкции;
• простота в эксплуатации.

При работе с газобетоном следует позаботиться о внешней отделке, так как блоки очень хорошо впитывают влагу.
Строительство бани из газобетонного блока следует начинать с приобретения качественного материала у проверенного производителя (например: газоблок UDK (ЮДК), газоблок ХСМ (HETTEN), газоблок Аерок (AEROC)
Через интернет можно найти подходящего производителя и купить газоблок в Харькове.
Для строительства бани из газоблока рекомендуем использовать газосиликатный блок плотностью d400 или d300.

ВАЖНО! Чем ниже плотность газобетона, тем он теплее !

Баня из газобетонных блоков. Алгоритм действий.

Для построения и выведения основы будущей бани подойдет обычный ленточный вид постройки.
Начинать работу следует с замеров площади для будущей бани и обозначения контура постройки. Делается это при помощи натянутого шнура и колышков. Стоит отметить, что ширина стен на 20 см должна быть меньше от фундамента.

После, роется траншея, глубина ниже отметки промерзания грунта. Сначала засыпается песок (10-15см) и трамбуется. Второй слой – гравий. Третий слой – это рубероид. Поверх устанавливается опалубка для стяжки фундамента.

Для армирования применяются стержни из арматуры (1,2см). Соединить их между собой, можно применяя сварку.
По окончанию работы над арматурным каркасом нужно залить бетон. Необходимо следить за горизонтальными линиями будущего фундамента. Поможет в этом вопросе строительный миксер для бетона.

В течении одного месяца фундамент застывает, после чего можно приступать к следующим действиям.

ВАЖНО! Если Вам нужно рассчитать количество газоблока для пристройки воспользуйтесь нашим — Калькулятор Газобетона

Возводим стены

 Быстро справиться с предстоящей работой поможет стеновой газоблок. Например газоблок 250х200х600 мм или газоблок 300х200х600 мм. На хорошо просохшую основу укладывается тройной слой рубероида, для лучшей гидроизоляции. Затем переходим к блокам. Начинать следует с углов бани. Используя цементный раствор, прикрепляются к основанию блоки. Не забываем о швах (допустимое ширина шва до 1,5см).
От качества и правильности первого ряда зависит прочность всей конструкции!

Для дальнейших работ нужно подготовить раствор из специального клея. Разводить нужно клей в воде, помешивая электродрелью. Во время вымешивания нужно останавливаться и давать смеси набухать. Наносится раствор на газобетонный блок в горизонтальном направлении и по бокам (толщина до 0,6см).

ВАЖНО! чем тоньше шов, тем теплее конструкция !

Чтобы сделать конструкцию прочнее, применяется армированная сетка.
Для разрезания блоков используется ножовка.
Каждый слой стены шлифуют. Для кладки окон и входных отверстий используют газобетонные блоки, в форме буквы «П», так называемый У блок или U образный блок. Не забываем о подпорках, сверху которых монтируются блоки с арматурой. По окончанию заливается бетонный раствор.
Чтобы сделать простенок, используются различные изделия конфигурации, соединяющиеся клеевым раствором.

Процесс отделки стен

Правильная гидроизоляция стен бани из газобетона или пенобетона поможет общей конструкции прослужить долгое время. Придерживаясь простых правил с легкостью можно сделать качественные отделочные работы. К этапам относится:

— Затирка стен.
— Тройная грунтовка.
— Установка маяков и арматурной сетки.
— Штукатурка стен и по желанию нанесение жидкого стекла.
— Покрытие парилки фольгой, потом вагонкой или деревом.
— Облицовка остальных стен плиткой или деревом.
— Пропитка наружных стен специальным раствором для снижения водонепроницаемости.

Построить газобетонную баню своими руками не так уж и сложно. Газобетон для строительства бани советуют даже мастера своего дела, так как этот материал отлично подходит для строения данных помещений, как с точки зрения цены, так и с точки зрения времени.

Баня из газобетона своими руками, проекты, отзывы, отделка

.

Обычно для строительства бань используют дерево, однако цены на натуральное дерево намного выше уровня цен на современные стройматериалы. Особенности эксплуатации конструкции под ванну требуют тщательного выбора материала для стен. Строительство ванны из газобетона возможно только при правильном выполнении внутренних отделочных работ с применением гидроизоляционных материалов.

Газобетон для ванны

Почему специалисты по деревьям рекомендуют использовать газобетонные блоки? Ответ прост:

1. Из этого материала баню можно построить самостоятельно, не нанимая бригаду строителей.
2. Цены на газоблок ниже деревянных, а наработка намного больше.
3. Конструкция из газобетона получается прочной и надежной.

Среди всех характеристик строительного материала есть та, которая останавливает многих застройщиков от использования газобетона для бани.Это высокая скорость поглощения материалом влаги. Решить эту проблему можно, используя для внутренней отделки только хороший гидроизоляционный материал. Снаружи стены из пенопласта обработаны специальными пропитками или покрытиями для снижения показателя водопроницаемости.

Важно! Специалисты не рекомендуют строительство из газоблока с наружной штукатуркой и покраской.

Газобетон способен удерживать тепло внутри здания, поэтому нет необходимости использовать изоляционные материалы.Для строительства бани используются стеновые утеплительные блоки, отлично сохраняющие свои характеристики в условиях эксплуатации.

Блоки из газобетона не покрываются плесенью и не подвержены нападению грызунов. Важным фактором при возведении бани из газоблоков является огнестойкость строительного материала.

Легкие блоки не требуют строительства усиленных конструкций фундамента, что позволяет сэкономить время строительства и материалы.Здание газоблоков практически не дает усадки. Эксплуатацию конструкции можно начинать сразу после постройки.

Разработка проекта ванны из газоблока

При разработке проекта бани из газоблоков учитываются технические характеристики строительного материала. В сопроводительную документацию должны быть включены рекомендации по решению вопросов гидро- и пароизоляции изнутри.Для строительства газобетона рекомендуется расположение сухого пара (сауна).

Особое внимание уделяется герметичности дверей и окон и качественному стыковочному гидроизоляционному материалу. Правильно разработанные проекты рекомендуют установку специальных паропроницаемых в одном направлении мембран и установку вентилируемых фасадов.

При индивидуальной разработке проекта необходимо учитывать:

1. Расположение и размеры тамбур, туалетов, парилок, санузлов.
2. Поставка средств связи.
3. Тип фундамента.
4. Возможность обустройства бассейна.
5. Разновидность топки для нагрева пара.

Посмотреть фото простых проектов ванн из пенобетона:

Проект с бассейном

Сквозные ванны с террасой

Бюджетный вариант

Баня с верандой

Баня из газобетона пр.

Ленточные фундаменты ванн из газоблоков

Строительство бани, как и любого другого здания, начинается с закладки фундамента.По разработанному проекту готовится котлован под бандаж неглубокого фундамента. Для строительства из газобетона такой конструкции основания вполне достаточно. Слабо заглубленный фундамент можно использовать практически с любыми характеристиками грунта на строительной площадке. Во время заливки фундамента предусмотрены выходы для общения.

Перед тем, как приступить к укладке первого ряда блоков на основание, укладываем рубероид. Работы по возведению стен начинают с самого высокого угла. Первые блоки укладываем на углы дома из раствора и натягиваем веревку между ними.

Важно! Чтобы постройка была надежной и долговечной, особое внимание уделяется кладке первого ряда блоков. С этим номером выровнена погрешность в Foundation. Горизонтально уложенные блоки и проверочный уровень.

Строительство стен из газобетона

Последующие ряды блоков кладут на клеевой слой не более 0,7 см. Каждый четвертый ряд блоков сдвигают армированной сеткой, что делает стены более прочными. Над проемами дверей и окон сделан железобетонный пояс.Такой же пояс находится в верхнем ряду стен.

В бетонную зону вставляем проволочные пряди с анкерами для крепления мауэрлата. Строительство бани из газобетона завершило возведение стропильной кровельной системы. Крыша может быть односкатной, двускатной, шатровой или другой конструкции. Для покрытия кровельной системы подходит любой вид кровельного материала.

Блок-хаус для экстерьера бани из газобетона

Следует отметить, что прокладка внутренних коммуникаций в бане из газобетона намного проще, чем в конструкции из дерева.Газобетонные блоки легко строятся. Пол в бане можно сделать из дерева или плитки.

Финишная баня газоблоков

От качества выполнения внутренней и внешней отделки ванны из пенобетона и зависят характеристики общей конструкции. Перед использованием отделки стены и потолок покрываются специальными гидроизоляционными составами или обрываются пленочной пленкой. Стены из газобетонных блоков можно облицовывать жидким стеклом, что делает их намного теплее.Для отделки использованы деревянные вагонки из ольхи, липы и лиственницы. Обрешетка для крепления вагонки предусматривает вентиляционные зазоры.

Внешний вид постройки из газоблоков непривлекателен и требует защиты от воздействия окружающей среды. Наружные стены покрыты гидрофобной грунтовкой. Для отделки используется кирпичная кладка вентилируемого фасада, декоративные плиты, деревянный или пластиковый сайдинг, блок-хаус.

Стоимость бани из газоблока

На стоимость строительства влияет в первую очередь сложность проекта.Самый простой вариант бюджетной бани под ключ по средней цене 10 тысяч рублей за метр. Выполнение сложных проектов по цене увеличивается в несколько раз. Вы можете сделать конструкцию самостоятельно. В этом случае в графиках расходов останется покупка стройматериалов.

Использование бетона вместо дерева снижает конечную стоимость бани вдвое. Для возведения прочной, надежной конструкции с длительным сроком эксплуатации особое внимание следует уделить правильному выбору газобетона.Товары должны быть однотонного цвета, одинакового размера и с ровными краями.

За разработку проекта все равно придется платить, если вы не специалист в области дизайна. Множество положительных отзывов застройщиков говорят о том, что заниматься строительством бани из газобетона может практически каждый мужчина, хоть немного знакомый с основами строительства.

«Построили баню из газоблоков более двух лет назад, хотя многие знакомые отговаривали использовать такой материал для строительства.К выбору блоков отнеслись со всей серьезностью и отдали предпочтение автоклавному газобетону, о чем не жалею. Пришлось тщательно поработать над гидроизоляцией поверхностей внутри помещений и защитить все здание снаружи, но результат радует »Виталий Рус, Воронеж.

«При строительстве бань из газобетона не возникло никаких сложностей. Заказал у специалистов нестандартный проект, все остальное делаю своими руками. Результат отличный.Теперь каждые выходные с друзьями и собираемся всем нравится наша баня »Александр, Санкт-Петербургская обл.

«Долго сомневался, но все же предпочел строить стены бани из газобетона. Результат приятно иметь больше трех лет. Проблем с эксплуатацией нет. Дом сухой, теплый и очень уютный. Рекомендую всем друзьям использовать наш опыт в строительстве »Елена Демчук, Псковская обл.

Простая отделка

Один из вариантов оформления интерьера

Ностальгия по старинной русской бане

Натуральный материал

Немного пара

Комната отдыха

Комбинированная отделка

В первом ролике вы увидите все этапы строительства из газобетона.Строительство домов и бань практически ничем не отличается. Видео будет вашим основным руководством.

Предлагаем посмотреть еще один видеоролик о бане и ее внутреннем убранстве. Вы увидите один из вариантов дизайна Бани в русском этническом стиле. Необычный интерьер полностью ручной работы из сосны.

Связанные с контентом

Строительство джакузи

Есть много разных способов построить джакузи, но мы решили использовать конструкцию из ветрозащитных блоков, которую затем выложили плиткой.Здесь вы можете прочитать шаги, которые мы предприняли от начала до конца.

Строительство

Место для строительства было выбрано потому, что с него был лучший вид на весь сад. Кроме того, это была самая дальняя точка от любого из домов наших соседей, что минимизировало для них уровень шума. Мы решили, что хотим построить ограждение вокруг ванны, чтобы можно было использовать ее в любую погоду / время года.

Подготовить основание

Сначала мы вырыли яму в земле. Его размеры составляли 2200 мм в длину, 1700 мм в ширину и 500 мм в глубину.Мы разработали это, исходя из желаемых внутренних желаемых размеров плюс 2-х блоков термитов (100 мм) по ширине и длине.

После того, как яма была вырыта, мы заложили в нее пластиковую мембрану и залили 150 мм бетона. После того, как бетон застыл (на следующий день), мы приступили к возведению внешней стены.

Строй стены

Основные внешние стены ванны состояли из 4 рядов термитных блоков, за которыми следовал один ряд обычных кирпичей (мы использовали обычные кирпичи, чтобы приблизиться к нашей целевой высоте).Внутренние стены были высотой в два яруса термитных кирпичей, которые служили основанием для сиденья. Не обращайте внимания на щели, которые вы видите на фотографиях у основания стенок ванны, так как изначально мы думали, что они нам понадобятся для дренажной системы, но в конце концов мы сделали это по-другому.

Засыпка бетоном

Затем мы закрыли ванну опалубкой в ​​соответствии с существующей конструкцией летнего домика до толщины примерно 150 мм. Он был заполнен бетоном, чтобы обеспечить пол вокруг гидромассажной ванны.Он также будет действовать как укрепляющее кольцо, чтобы противостоять давлению воды внутри.

Построить корпус (необязательно)

На бетонное основание был положен ряд инженерных кирпичей для поддержки деревянного ограждения, которое мы собирались построить. Этот ряд кирпичей предотвратит проникновение воды в основание древесины и удержит пролитую воду внутри ванны. Также поверх кирпичей кладем DPC (гидроизоляционный слой). Затем был возведен деревянный каркас как для стен, так и для крыши, после чего мы облицовали стены (с обеих сторон) шпунтованной сосной.Поскольку мы хотели, чтобы помещение было максимально звукоизоляционным, пустоты в стенах залили пенополистирольным утеплителем.

Построить крышу (по желанию)

Мы хотели, чтобы на крыше нашей гидромассажной ванны было окно с двойным остеклением, чтобы пропускать как можно больше естественного света, поэтому рама была построена с учетом этого. Мы также воспользовались этой возможностью, чтобы запустить освещение низкого напряжения, прежде чем добавить изоляцию и внутренние панели.

Крыша была сделана почти так же, как и стены, т.е.грамм. внутренняя и внешняя шпунтовая вагонка из сосны с изоляцией в полостях. Поверх наружных панелей мы уложили стандартный рубероид, которого хватило бы для гидроизоляции крыши. Однако мы хотели, чтобы наша крыша выглядела немного лучше, поэтому пошли и купили деревянную черепицу.

Теперь даже типичная британская погода не могла помешать нам работать!

Добавить трубопровод

В нашей гидромассажной ванне мы решили разместить 10 водяных форсунок по краю, что привело к выполнению примерно 70 сварных швов и стыков.Прежде чем вы начнете просверливать термитные стены, вам нужно решить, на какой высоте вы хотите иметь свои форсунки. Наши расположили так, чтобы они находились посередине вашей спины, когда вы сидите на сиденье.

Мы наняли сверло (корончатое сверло), чтобы проделать отверстие в каждой стене. Это было лишь ненамного больше, чем 2,25-дюймовые трубы, которые мы купили, чтобы проходить через стену и соединяться с нашими форсунками. После того, как отверстия были вырезаны, мы могли вставить наши трубы в стены и залить их раствором (но пока не затирайте сливные трубы, см. Далее).Трубы должны быть достаточно длинными, чтобы к каждому концу можно было добавить головку и корпус, но убедитесь, что вы учитываете рендеринг и толщину плитки.

Аналогичным образом мы добавили скиммер к внешней стене, которая была залита на место. Мы сделали наш раствор из прочной смеси песка и цемента (3 части песка на 1 часть цемента).

Высота скиммера определяет ваш уровень воды.

Мы также добавили низковольтный подводный многоцветный фонарь, который отлично смотрится ночью.

После того, как все трубы были прикреплены к стенам и раствор затвердел, мы начали работу по соединению труб вместе. Существуют трубы двух разных размеров: для воздуха и для воды. Кроме того, в зависимости от гибкости труб между стыками, иногда может быть проще сварить трубы вместе, прежде чем заливать цементный раствор в стене (в нашем случае мы сделали это со стоками).

Стяжка и плитка

Заброшенный строительный материал находит новый усилитель

Блоки Launch GalleryAAC устанавливаются на обычные бетонные фундаментные стены или опоры, периодически укрепляемые вертикальными отрезками стальной арматуры.Отверстия в этих «пустотелых блоках» позже заполняются раствором.

Автоклавный газобетон — необычный строительный материал, свойства которого должны сделать его хитом в жилищном строительстве: он намного лучше теплоизолирует, чем обычный бетон, но при этом легкий, простой в эксплуатации и устойчивый к огню, насекомым и плесени. Единственная проблема в том, что американские строители, похоже, не понимают этого.

Продукт, широко используемый в Европе, просто никогда не пользовался здесь большим успехом. Есть только один U.S. производственный завод, Aercon AAC в Хейнс-Сити, Флорида, и он не работает на полную мощность. Некоторые застройщики жилых домов, которые специализируются на энергоэффективных проектах, пытались использовать AAC, но большинство, похоже, пошли дальше.

А теперь познакомьтесь со Стивеном Блюстоуном. Девелопер в третьем поколении из Нью-Йорка считает, что скептики ошибаются и что AAC все еще ждет светлое будущее в области высокопроизводительного строительства. В качестве примера можно привести его собственный дом AAC в северной части штата Нью-Йорк, который превышает требования по герметичности Passivhaus и стремится к нулевым показателям потребления энергии почти через год после завершения.

Что особенного? Bluestone использует блоки AAC для строительства наружных стен, но вместо того, чтобы полагаться только на блоки, он добавляет слой изоляции из жесткого пенопласта снаружи и завершает стены вентилируемым дождевым экраном и сайдингом.

Долгая история в Европе, но перевода здесь нет

AAC имеет много общего с обычным бетоном, за некоторыми заметными исключениями. Согласно описанию , опубликованному GreenSpec, вместо мелкого и крупного заполнителя AAC использует песок или летучую золу плюс алюминиевый порошок для создания миллионов крошечных пузырьков в смеси.

Смесь помещают в формы и выдерживают в автоклаве, в котором для завершения химического превращения используется пар и давление.

Блоки

AAC, как и обычные бетонные блоки, укладываются на раствор. Блоки укладываются на отрезки стальной арматуры, залитые в фундаментные стены, а затем эти отверстия заполняются раствором. Блоки можно разрезать с помощью тех же инструментов, которые используются для резки дерева — ленточные пилы обычно используются для резки блоков по размеру.

Для производства AAC требуется меньше энергии и меньше сырья, чем для обычного бетона, и этот материал меньше весит, имеет отличные звукоизоляционные свойства, а также непривлекателен для насекомых и пожаробезопасен.По словам Блюстоуна, его R-значение зависит от плотности блока, но обычно находится в диапазоне от R-1 до R-1,25 на дюйм.

По данным GreenSpec, в 2006 г. более половины всего нового строительства в Германии использовали AAC. Но по ряду причин — неуверенным ценообразованию и слабым цепочкам поставок, незнанию и относительно низким R-значениям при самостоятельном использовании — доля рынка здесь не изменилась. Некоторых строителей оттолкнули маркетинговые заявления об «эффективных R-значениях», намного превышающих те, которые могли подтвердить испытания, что является частью дебатов по поводу значения тепловой массы.

«AAC пытается быть автономной системой ограждающих конструкций для рынка США, но она просто никогда не убедила лидеров отрасли или интересы оптового рынка в поддержании производственного присутствия в США», — сказал технический директор GBA Питер Йост в сообщении 2013 в GBA . «Причин для отказа от этой системы гораздо больше, чем для ее использования».

Пуск с сауной

Стивен Блустоун является частью Bluestone Organization в Нью-Йорке, семейной девелоперской компании с особым интересом к энергоэффективному строительству.Он слышал об AAC и начал «экспериментировать с ним» на работе на Манхэттене, где он использовался для перегородок в подвалах многоквартирных домов.

Блустоун заинтересовался настолько, что купил пикап AAC и использовал его для стены в сауне, которую он строил в своем доме в округе Вестчестер, штат Нью-Йорк.

Начало стен: Стены AAC армированы стальной арматурой, которая заливается в фундаментные стены. Позже отверстия для арматуры заполняются раствором.

«Я построил стену, и я совсем не каменщик», — сказал он.«Я подумал:« Ух ты, эта штука проста в использовании, не слишком дорогая, гибкая ». Я начал принимать все большее участие и, наконец, сказал:« Я хочу построить свой дом с ее помощью ».

В то время Блюстоун и его жена владели участком земли в северной части штата Нью-Йорк недалеко от границы с Массачусетсом. Они планировали построить загородный дом, который через несколько лет станет их круглогодичным местом жительства. Блустоун обратился к Брюсу Колдхэму, архитектору, которого он встретил через Северо-восточную ассоциацию устойчивой энергетики, и попросил его спроектировать дом.

По его словам,

Coldham хотел использовать Durisol , тип изолированной бетонной опалубки. «Ему это нравится, — сказал Блюстоун. «Я посмотрел на это и подумал:« Думаю, я могу это сделать », но мне это не понравилось».

Блустоун хотел извлечь уроки из собственного дома и применить их в проекте, который разрабатывала его семейная фирма, но он не считал, что Durisol особенно хорошо подходит для этой задачи. «Я не смогу построить большие здания с помощью Durisol», — сказал он, назвав ожидаемый результат «большим, необычным и безупречным.”

Итак, он сказал Колдхэму, что хочет перейти на блок AAC, и после многих, многих раундов конструктивных изменений у Блюстоуна был проект, который он был готов построить. В законченном проекте было около 4200 кв. Футов кондиционируемого пространства с основным этажом и частично засыпанным землей нижним уровнем. В Bluestone надеялись, что готовый дом будет иметь характеристики Passivhaus, даже если он не был сертифицирован.

Междугородний генеральный подряд

Хотя Блюстоун работал в городе четыре дня в неделю, он решил, что хочет быть генеральным подрядчиком.Он напугал свои подводные лодки, убедил местного строительного инспектора утвердить строительные чертежи, а затем принялся за работу. Дом сдан прошлым летом.

После того, как были возведены стены из AAC толщиной 8 дюймов, Bluestone прикрепила обработанные давлением 2×4 горизонтально через каждые два фута с помощью комбинации строительного клея и винтов. Между 2×4 находятся куски полиизоизоляции шириной 2 фута толщиной 1-1 / 2 дюйма. После этого пошли еще два слоя толщиной 1-1 / 2 дюйма. полиизо, расположенные вертикально с шахматными швами.Поверх утеплителя устанавливаются обработанные давлением рейки 1 × 4, прикрепленные винтами к панелям 2 × 4, затем фиброцементный сайдинг.

Внутри стены покрыты двухслойной штукатуркой толщиной около 1/8 дюйма.

Bluestone оценивает R-значение внешних стен примерно в 40. Тест на воздухозаборник измерял воздухонепроницаемость при 0,398 воздухообмена в час при перепаде давления в 50 паскалей (ACH50), что значительно ниже требования Passivhaus, равного 0,6 ACH50.

Крыша сделана из структурных теплоизоляционных панелей толщиной 12 дюймов.Поскольку его жене требовалось встроенное освещение по всему дому, Bluestone сделал из SIP рамкой 2×10, чтобы освободить место для них, не нарушая работу SIP, и заполнил эти полости изоляцией из стекловолокна. Он оценивает общую R-ценность крыши в «65-ий».

Прочие реквизиты:

• Изоляция фундамента. Первые 4 фута стены изолированы экструдированным полистиролом (XPS) толщиной 4-1 / 2 дюйма. Ниже 3 дюйма XPS, такое же количество размещается под плитой.
• Окна. Сертифицировано Passivhaus Zola ThermoPlus Clad , деревянное окно, облицованное алюминием, с общим значением U 0,123 (R-8.1).
• Отопление и охлаждение. Канальный воздушный тепловой насос Mitsubishi с одним наружным компрессором и тремя кондиционерами внутри помещения. Всего в доме пять зон отопления и охлаждения.
• Возобновляемые источники энергии. Полностью электрический дом питается от подключенной к сети фотоэлектрической системы мощностью 10 кВт, которая до сих пор вырабатывала достаточно энергии, чтобы обнулить счета за коммунальные услуги.
• Водонагреватель: A Stiebel Eltron 80 гал. водонагреватель теплового насоса. Дренажная труба с рекуперацией тепла собирает отходящее тепло от водопровода первого этажа.
• Вентиляция всего дома: Zehnder 350 Вентилятор с рекуперацией энергии.

Не дешевый дом построить

Bluestone не спешит говорить о том, сколько стоит дом. «Это больше, чем я хочу опубликовать», — сказал он.

Дорогая отделка, бытовая техника, шкафы и другие детали — затраты, которые не обязательно будут повторяться в другом доме AAC, — являются большой частью причины.Также имело место влияние удаленного управления объектами с незнакомыми субподрядчиками. Хотя Блюстоун сказал, что он и его субтитры хорошо работали вместе, обмениваясь множеством фотографий по мере выполнения работы, он по-прежнему работал с ними на основе оплаты текущих расходов, а не по контрактам.

Покрытие стены: Специальные U-образные блоки помещаются в верхней части стены, где армированная сталью соединительная балка добавляет структурное усиление.

«Счетчик вращался очень быстро, если вы хотите посмотреть на него с такой точки зрения», — сказал он.«Если вы уберете все это, дом был бы дорогим, но не таким дорогим, как я заплатил. Я еще не закончил считать. Я отложил книги некоторое время назад. Я взял их снова, потому что мне было любопытно. Я впадал в депрессию, поэтому подавил их. Мы сделали много нестандартных вещей, много модных вещей ».

Более важно, будет ли строительство AAC конкурентоспособным с финансовой точки зрения вариантом для других застройщиков жилых домов, если методы строительства могут быть отлажены. Например, использование системы внешней изоляции и отделки (EIFS) снаружи здания будет дешевле, чем сборка, которую выбрала Bluestone.

«Я думаю, что это, без сомнения, можно сравнить со стеной с двойным каркасом из целлюлозы», — сказал Блюстоун. «Но еще важнее то, что он будет там несколько сотен лет. Здание никуда не денется. Стоимость жизненного цикла этой концепции AAC — это не то, что нужно сбрасывать со счетов ».

Блюстоун настолько верит в подход AAC, что он разговаривает об этом с местным архитектором Habitat for Humanity и предлагает купить материалы для первых двух домов AAC, которые берет на себя программа.

«Я хочу, чтобы это произошло», — сказал он. «Я хочу кайф. Я надеюсь, что больше людей купят его … Огнестойкий, термостойкий, удобный, что еще вам нужно знать? »

Слово архитектора

Союзник

Блустоуна, архитектор Брюс Колдхэм, хорошо разбирался в зданиях с высокими эксплуатационными характеристиками и не спешил сесть на поезд AAC.

«Я изо всех сил старался отговорить его от этого, — сказал Колдхэм, — в основном [давая ему] все технические подробности о том, почему это хороший продукт для климата, где есть суточные колебания с температурами выше и ниже. [замерзает], но это был не такой уж хороший выбор в таком климате, где было холодно и оставалось холодным.”

Изначально он отдавал предпочтение Durisol, потому что он намного лучше справлялся с задачей придания стенам значений R. Компания даже предлагала производить 14-дюйм. блок для работы, который поднял бы R-значения стен в районе R-30 — намного лучше, чем AAC могла бы надеяться сопоставить.

«Я был обеспокоен тем, что раньше, чем позже, это могло бы его смутить», — сказал Колдхэм.

Но картина изменилась, когда разговор начал включать сплошной слой изоляции на внешней стороне стен AAC.В этом случае сборка стала очень похожа на то, как «обернуть и привязать» дом получает при модернизации с глубоким энергоснабжением. В каком-то смысле не имело значения, был ли субстрат AAC-блок, бетонная кладка или стена с деревянным каркасом, потому что внешняя изоляция выполняла большую часть работы.

Там, где AAC действительно начинает иметь больше смысла, это там, где в смесь добавляются другие факторы — огнестойкость, например, долговечность, эстетика или устойчивость к влаге, грызунам и насекомым.И в отличие от Durisol, AAC оказался «впечатляющим воздушным барьером», — сказал он.

«Мой совет ему изначально был очень широким и общепринятым, разумным, он выслушал меня, подумал об этом, а затем вернулся и сказал, по сути, мои слова, а не его:« Это не вся история, Брюс », и затем в течение следующих нескольких лет продолжил, чтобы понять это, объяснить, почему он заинтересован, что он не сумасшедший, а затем приступил к действиям в соответствии со своими убеждениями ».

Тем не менее, Coldham не думает, что AAC станет реальным конкурентом более устоявшимся стеновым системам, если не будет других соображений, кроме тепловых характеристик и герметичности.

«Я думаю, что вам нужно что-то еще, чтобы вы захотели выбрать AAC, а не деревянную или бетонную кладку, или что-то еще», — сказал он. «В случае Стива это была эстетическая вещь. Это было также простое любопытство попробовать новый материал. Если бы это было здание, которое действительно нуждалось в значительной противопожарной защите, это могло бы быть причиной для его использования ».

А как насчет поставки блока?

Если дома AAC станут более распространенными, потребуется готовая поставка блоков AAC.И на данный момент это маловероятно. Помимо завода во Флориде, два производителя AAC находятся в Мексике, и это все в Северной Америке.

Менеджер по продажам

Aercon Майк Маккормик говорит, что по всей стране существует от шести до восьми «горячих карманов» строителей жилых домов, которым нравится AAC, но до 95% его бизнеса приходится на коммерческую сторону. «Мы очень заняты людьми, которые у нас есть», — говорит он, не раскрывая производственных показателей завода во Флориде. «Это очень хороший бизнес на коммерческом рынке.”

По его словам, модель

AAC слишком дорога, чтобы конкурировать в области массового жилищного строительства, а низкая маржа для небольших рабочих мест делает коммерческие проекты более привлекательными для его компании. Маккормик может потратить много времени, обучая строителей, инспекторов и домовладельцев преимуществам AAC, а затем получить заказ на грузовик или два квартала для жилого проекта. Продам большой коммерческий проект, а там будет много грузовиков.

Вначале отрасль AAC страдала от недостатка усилий для роста рынка в целом.По словам Маккормика, когда за заказы AAC боролось больше компаний, они «избивали друг друга», пытаясь привлечь клиентов, вместо того, чтобы работать вместе стратегически над улучшением продукта и расширением потенциального пула покупателей. К тому же их шаг в строительную отрасль выглядел как насильственное кормление. «Вы не засовываете это кому-нибудь в глотку», — сказал Маккормик.

Несколько производителей вокруг создали торговую ассоциацию в 1998 году для обмена данными испытаний и продвижения использования AAC. Он все еще существует, но едва ли.

«Он живой, — сказал МакКормик, — но он работает на системе жизнеобеспечения, и вы не можете увидеть, как происходит частое дыхание».

И все же есть пара плюсов. По словам Маккормика, Aercon привлек Дейтонский университет для проведения точных расчетов R-значений на основе конструкции стены и климатической зоны, и он убежден, что промышленность может предложить строителям точную информацию о том, как будут работать здания с AAC. Кроме того, в Беннеттсвилле, Южная Каролина, есть еще один завод в США, который, как сообщается, находится в разработке.Пока неизвестно, когда это может открыться.

Подробнее: http://www.greenbuildingadvisor.com/blogs/dept/green-building-news%2A#ixzz3zxjmX9fa
Следуйте за нами: @gbadvisor в Twitter | GreenBuildingAdvisor на Facebook

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Блоки

AAC устанавливаются на обычные бетонные фундаментные стены или опоры, периодически укрепляемые вертикальными отрезками стальной арматуры.Отверстия в этих «пустотелых блоках» позже заполняются раствором.

Стены дома Стивена Блустоуна сделаны из блока AAC толщиной 8 дюймов. Три слоя жесткой изоляции из полиизо повышают тепловые характеристики до R-40. Крыша построена из структурных утепленных панелей. Проникновение воздуха крайне низкое.

Конструкция включает эту приподнятую конструкцию над входом, а также стволы деревьев, используемые для несущей конструкции.

Дорогая внутренняя отделка и детализация помогли поднять стоимость дома, но владелец считает, что строительная система AAC все еще может быть конкурентоспособной с другими высокопроизводительными стеновыми сборками.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Почему мы против газобетона?

О чем молчат продавцы газобетона?

Производство ячеистого бетона в настоящее время переживает второе рождение.Объемы производства увеличиваются, рынок растет. И все благодаря новым правилам термического сопротивления строительных конструкций, прописанным в СНиП II- 3-79 *, по которым усилиями рекламных кампаний была заявлена ​​одна из главных положительных характеристик газобетона — хорошая термическая стойкость. материала. Менеджеры компаний-производителей, продвигающих товар, рекламируют таланты восточного рынка. Но так ли это хорошо, как говорится в рекламе? Что хранится в секрете?

Ячеистый бетон — искусственный камень с равномерно распределенными порами.Из ячеистого бетона производят пенобетон, газобетон. Разница между этими материалами определяется технологией производства этих материалов.

Пенобетон — легкий ячеистый бетон, результат отверждения раствора, состоящего из цемента, песка и воды, а также пены. Пена обеспечивает необходимое содержание воздуха в бетоне и его равномерное растекание по массе в виде закрытых ячеек.

Газобетон — автоклавный ячеистый бетон, состоит из кварцевого песка, цемента, извести, алюминиевой пудры и воды.Эти компоненты смешиваются и загружаются в автоклав, где при определенных условиях происходит их вспенивание (при коррозии алюминиевого порошка с выделением водорода, образующего поры) и последующее отверждение.

Основные компоненты этих материалов практически идентичны. Единственная разница — это способ использования вспенивающего агента и способ отверждения. Преимущество газобетона в том, что использование автоклавного процесса позволяет получать материал с заданным набором необходимых свойств и стабильными качественными характеристиками.

Далее по тексту я буду использовать термин «газобетон», но основные выводы применимы и к пенобетону. пенобетон — материал, который соответствует заявленным спецификациям и в большинстве случаев не требует дорогостоящих вложений, сделанных в очень сомнительных обстоятельствах. У владельцев пенобетонного бизнеса часто нет своих лабораторий, аттестационного материала, со всеми условиями. Процент производства сомнительной «гаражной» пены очень высок, поэтому перед покупкой бетонных блоков нужно хорошо подумать, кто, где и как их производил.

Промышленное производство автоклавного газобетона было начато фирмой «Сипорекс» (Швеция) в 1929 году. В России стали использовать ячеистый бетон через 50-60 лет. В Москве и Прибалтике существовали целые учреждения, разрабатывающие новые технологии его производства. В данной статье рассматриваются свойства автоклавного газобетона в виде блоков, так как этот материал является наиболее популярным и востребованным на рынке, прежде всего потому, что он стабилен с набором заводских постоянных качеств.Кроме того, существуют также блочно-армированные изделия, а именно плиты, покрытия мостов, лестницы, арочные мосты.

Итак, что нам сказали в газосиликатном управлении? Вот коктейль из всех положительных свойств, обычно сваленный в кучу:

— экология (в производстве используются только натуральные, натуральные материалы)

— противопожарная защита (относится к негорючим веществам)

— высокие изоляционные качества соответствуют всем нормам термического сопротивления однослойной конструкции,

— обрабатываемость (материал легко режется, шлифуется)

— легкость

— несущая способность высокая

— высокая паропроницаемость

— высокая морозостойкость (до 200 циклов)

— не требует дополнительной защиты (штукатурка, покраска)

— имеет широкий диапазон плотностей при заданных параметрах,

— минимальная цена

Солидные преимущества! Но почему-то мы, дураки, до сих пор не построили дома из этого замечательного материала, почему? Почему профессиональные строители не так положительно относятся к газосиликату? Почему профессиональные строители почему-то не видят в газобетоне таких хороших свойств, как хорошая изоляция и несущая способность

Ответ прост — профессионалы хорошо знакомы с материалом, его свойствами, чтобы поверить во всю эту рекламу и использовать газосиликат исключительно на основе научных данных, строительных норм и правил.Но частные застройщики далеки от столь принципиального отношения к выбору строительного материала, часто попадают на крючок рекламы и очень довольны своим выбором.

Что, собственно, это газобетон?

Исходя из требований ГОСТ 25485-89 (ЯЧЕЧНЫЙ БЕТОН) : Раздел 1.2.2: По назначению типы бетона подразделяются на:

• строительство
• строительство и теплоизоляция
• теплоизоляция.

По плотности газобетон делится на:

• Теплоизоляция — марка Д300- Д500
• Строительство и теплоизоляция — марка D500 — D900
• Строительство — марка D1000 -B1200

Требования ГОСТа

предполагают, что бетонные блоки плотностью 500 и ниже являются исключительно теплоизоляционными блоками, а отметка 500 находится на границе определений и основные характеристики марки с такой плотностью определяются производителем и результатами испытаний. .В настоящее время наиболее оптимальными и популярными марками являются блоки плотностью 400-500 кг на кубический метр. Поэтому при строительстве дома с целью обеспечения устойчивости и хороших изоляционных свойств марка D500 будет лучшим выбором.

Рассмотрим подробнее заявленные свойства газобетона:

1. Устойчивая способность.

Марка D500 предназначена для строительства зданий не выше 3-х этажей. Его несущей способности достаточно, чтобы выдерживать нагрузку всей конструкции и панелей перекрытия.

Но нужно принять во внимание одну проблему. Чтобы панели перекрытия не прорезали стены из газоблоков, в местах соприкосновения панелей перекрытия со стенами и другими элементами, находящимися под давлением, следует производить специальную шнуровку из железобетона. В худшем случае его можно заменить обычной кирпичной кладкой или опорой из железобетона. В то же время обратите внимание, что эти нагруженные элементы в здании становятся так называемыми мостиками холода (о которых речь пойдет ниже).Здания выше трех этажей практически никогда не возводятся из газобетонных блоков, так как газобетон, используемый в таких конструкциях, имеет более высокую плотность, что, в свою очередь, резко снижает изоляционные свойства материала и увеличивает стоимость строительства. Еще один важный момент, который следует учитывать, — газобетон — довольно хрупкий материал. Он имеет низкую прочность на поперечный разрыв, то есть не обладает эластичностью. Малейшая деформация фундамента может привести к массивным трещинам по всей конструкции.Поэтому для здания из ячеистого бетона необходим монолитный ленточный фундамент или цоколь из нормального бетона, что влечет за собой значительные затраты. Возводить прочный и дорогостоящий фундамент для небольшой постройки просто невыгодно. При этом никогда не следует экономить при закладке фундамента под коттедж из газобетона, так как без прочного фундамента нет смысла работать с ячеистым бетоном. Поэтому для работы с газобетонными блоками необходим монолитный ленточный фундамент, что технологически могут себе позволить очень немногие строительные компании, не говоря уже о частных застройщиках.Еще больше проблем возникает, когда нужно закрепить массивные объекты на газобетонных блоках. Обычная арматура не подходит для монтажа на газобетон. Потребуется приобретение специальных крепежей, предназначенных для хрупких и пористых материалов, которые, естественно, дороже. Как правило, это химические капсулы и специальные ввинчивающиеся штифты особой конструкции. Например, для закрепления изоляции в обычной кирпичной кладке или бетонном основании потребуется пять дюбелей EJOT в форме диска, стоимость каждого из которых составляет 10 рублей.При этом для проведения такой же операции с газобетонными блоками потребовались бы специальные дюбели по цене 60 рублей за штуку. В общей сложности стоимость монтажа утеплителя на 1 квадратный метр стены увеличивается на 250 рублей, а если принять, что фасад обычного коттеджа имеет площадь около 500 квадратных метров, стоимость строительства может вырасти примерно на 125 тысяч рублей. !!! Это примерно половина стоимости всех газобетонных блоков, необходимых для дачи.

2.Высокие теплоизоляционные свойства.

Как уверяют производители пенобетона, по современным нормам термической стойкости газобетонные блоки толщиной 380 миллиметров подходят для средней полосы (точнее, Москвы и Московской области, Rreq = 3,15). Это вполне разумная толщина стенки. Но они очень лукавят или настолько заняты продажами, что просто забыли о существовании методики расчета термического сопротивления, разработанной Госстроем России.Здесь также (Hebel) нам даны значения термического сопротивления их материала в сухом состоянии (обратите внимание, что они не сообщают нам об этом), поэтому мы можем умножить его на коэффициент желаемого сопротивления конструкции и получить «красивые» 380 мм. Это определение мошенничества потребителей!

Итак, какая толщина стенок на самом деле нужна?

Рассчитаем фактическую толщину стен для зданий из газобетона исходя из действующих Строительных норм. Мы будем рассматривать два случая — минимальную и максимальную толщину.

Мы не будем принимать во внимание различные нарушения, которые приводят к заниженной оценке, так как все должно проводиться в соответствии с определенной техникой.

Расчет имеет свои правила и методы. На основании СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» и СНиП II- 3-79 * «Строительная теплотехника» выясняем, что оценка для Москвы и Москвы (Rreq = 3,15) допускает «максимально допустимое приращение расчетной массовая доля воды до 12% (условие Б) », что, в свою очередь, снижает теплопроводность газобетона (данные для марки D500 мы рассчитываем линейной интерполяцией между марками 400 и 600) до 0.21. Некоторые источники (рисунок) утверждают, что фактическая влажность используемого газобетона устанавливается в пределах 4-5% (что соответствует коэффициенту теплопроводности 0,17 Вт / (м * градус).

Теперь, используя только данные по влажности, рассчитаем толщину стены: вариант 1 (минимум) — 535 мм, вариант 2 (согласно СНиП) — 662 мм. Так где же заявленная толщина 380 мм? Но пойдем дальше.

При расчете необходимой толщины стен также необходимо учитывать потери тепла в процессе укладки блоков.В большинстве случаев блоки кладут на обычный цементно-песчаный раствор, что в свою очередь снижает термостойкость конструкции на 25%. Если блоки положить на рекомендованный специальный тонкий слой (3-5 мм) клеевого раствора, потери тепла увеличиваются примерно на 10%. С учетом швов кладки получаем толщину стен: 1 вариант — 588 мм, вариант 2 — 827 мм. Теперь о следующем шаге. Напомним из пункта 1, что в кладке ячеистого блока есть так называемые «мостики холода», т.е.е. суставы, набивка, шнуровка. По разным оценкам, они снижают термостойкость кладки от 10 до 30%. В итоге получаем итоговую толщину стенки: в минимальном варианте 1 она должна быть 647мм, а в максимальном варианте 2 — 1072 мм (более одного метра !!!)

Необходимая ВАМ толщина стены составляет от 64 см до 1,07 м.

То есть, конечно, по действующим СНиПам и ГОСТам. Если вы частный застройщик, то стены можно сделать тоньше, но тогда придется дополнительно нагреть атмосферу и внести свой неоценимый вклад в парниковый эффект, это ваше право! Но в таком случае почему продавцы газобетона лгут о «теплоте» материала?

При проектировании, строительстве и государственном утверждении зданий проектировщики, заказчики и подрядчики не могут позволить себе такую ​​толщину стен.В результате в профессиональном строительстве газобетонные блоки используются исключительно для возведения стен, а их замечательные свойства «теплоизоляции» и «высокой несущей способности» объективно и обоснованно остаются неиспользованными.

Поэтому громкие заявления производителей газобетона о «высоких теплоизоляционных свойствах» — не что иное, как МИФ.

3. Высокая морозостойкость и паропроницаемость.

Проводятся испытания на морозостойкость с целью рекомендовать использование незащищенного ячеистого бетона на фасадах зданий.Но давайте еще раз посмотрим на свойства, где заявленная морозостойкость марки D500 равна 25 циклам (F25). Не следует забывать о влажности, которая снижает тепловое сопротивление. Газобетон — сильный влагопоглощающий агент, то есть очень быстро впитывает влагу из окружающей среды. Что делать, если незащищенный газобетон просто засасывает атмосферные осадки? Причем его влажность по весу может достигать 35%, что, в свою очередь, резко снизит его термическое сопротивление и заявленные производителем свойства просто исчезнут.В доме будет холодно. Чтобы газобетон не впитывал влагу, внутри здания необходимо создать пароизоляцию. Для этого достаточно загрунтовать стену (грунтовка глубокого проникновения ограничивает паропроницаемость материалов) и застеклить, что обычно и делается. Единственное, чего нельзя допускать — это остекление без использования грунтовки и / или обоев — эта традиционная процедура приводит к накоплению влаги в газобетонных блоках из-за влажности внутри здания и (из-за линейной деформации, расширения остаточной извести) снимает отделочные материалы в короткие сроки.Необходимо как минимум сделать поверхность фасада водоотталкивающей, причем делать это нужно периодически — раз в два-три года. Гидроизоляция предотвращает быстрое проникновение атмосферной влаги в газобетон и, будучи паропроницаемой, позволяет водяному пару отводиться от стены в атмосферу. Многие люди строят стены из газобетона, а затем кладут на них кирпич. Делать это нужно с осторожностью. Кирпич имеет плохую паропроницаемость (пар проходит в основном через швы кладки).Поэтому между кирпичной облицовкой и бетонной стеной следует оставить вентилируемый зазор, защищенный от атмосферных осадков. Но этот разрыв создает проблему закрепления. Как можно «привязать» слой облицовочного кирпича к несущему основанию, чтобы красивая стена толщиной в полкирпича не разрушилась? Для этого через каждые 4-5 рядов кирпича следует ставить специальные (!!!) анкеры из пластика или нержавеющей стали (обычная арматура может подвергнуться коррозии примерно за 6-8 лет) и прикреплять их к несущей стене из газобетона.Низкая плотность газобетона не позволяет использовать классические недорогие метизы. Если не оставить вентиляционный зазор, велик риск чрезмерного увлажнения со всеми его возможными последствиями. Возможно, стоит отказаться от отделки фасада. Морозостойкость многих современных фасадных отделочных материалов должна составлять не менее 50 циклов. Марка Д500 не достигает этой цифры, ее морозостойкость всего 25 циклов, но этот зафиксированный факт не мешает большинству «газобетонных менеджеров» кричать о 200 циклах… Только об одном умалчивают, что высокая морозостойкость достигается только у достаточно плотных газобетонов, которые относятся к конструкционным, а не теплоизоляционным.

Вот еще один интересный факт : «Справочник по ЦНИП» выпущен НИИ структурной физики Госстроя СССР и предназначен «Для инженерно-технических работников научно-исследовательских и проектных организаций». 1.1. … при разработке проектов ограждающих конструкций следует отдавать предпочтение вариантам, которые при соблюдении нормативных требований обеспечивают снижение энергетических и материальных ресурсов 1.6. Чтобы не допустить чрезмерного увлажнения материалов наружных стен, рекомендуется укладывать изнутри слои с высокой паронепроницаемостью. 1.7. При возведении стен помещений с повышенным уровнем влажности не рекомендуется использовать силикатный кирпич, пустотелый камень, ячеистый бетон, дерево, ДВП и другие материалы с низкой водо- и биостойкостью.Кроме того, ячеистый бетон определяется как материал с низкой влагостойкостью и биологической устойчивостью. Как мы должны относиться к заявлениям защитников газобетона о том, что фасад не следует защищать, если наука утверждает, что даже в таких помещениях, как ванные и туалеты (помещения с повышенной влажностью), НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ укладывать газобетонные блоки даже внутри?

4. Долговечность.

Производители заявляют, что газобетон долговечен. Но дома из газобетона появились сравнительно недавно, поэтому утверждать, что газобетон долговечен, пока нельзя.В отличие от кирпичной кладки, которая использовалась веками, газобетон в массовом строительстве используется всего около 40 лет, поэтому все утверждения о его прочности чисто теоретические.

5. Низкая цена.

Мы уже приводили пример увеличения общей стоимости строительства при необходимости механического монтажа конструкций на кладку из газобетона. Вот пример строительства газосиликатного дома и сумма денег, которые потеряет заказчик.Сделаем технико-экономический расчет, сравнив кладку из газобетона шириной 860 мм с современными многослойными конструкциями (система утепления фасадов на основе пенополистирола) с таким же коэффициентом теплоизоляции. Цена материалов (с доставкой на сайт): * Цена ориентировочная, все остальные элементы дизайна не учитываются.

Газобетонные блоки — 1600 руб / кв.м + 400 руб за кладку

Цементно-песчаный раствор — 2300 руб / кв.м

Кирпич силикатный — 7 руб / шт + 600 руб / кв.м под кладку

Система утепления фасадов 100мм — 1300 руб / кв.м

Грунтовка на силикатной основе — 75 руб / л

Краска на силикатной основе — 200 руб / л

1) 1 кв.м стены из силикатной кладки, окрашенная снаружи только грунтовкой и краской на силикатной основе, толщиной 860 мм стоимость — 2020 рублей

2) 1 кв.м стены из силикатного кирпича 250 мм + 120 мм системы утепления, общая толщина 380 мм стоимость — 2100 руб.

Как показывают стоимостные расчеты, заявленная дешевизна кладки из пенобетона по сравнению с (номинально) более дорогими видами отделки весьма сомнительна.Продолжим сравнивать их с помощью калькулятора. Двухэтажный дом с внешними размерами (без внутренних перегородок) 10х14 м при строительстве из газобетона будет иметь внутреннюю площадь 203 кв.м. Здание с такими же внешними размерами, но построенное с использованием системы утепления, будет иметь внутреннюю площадь 244 кв.м. Имейте в виду, что в торговле недвижимостью важны квадратные метры. При очень скромной цене квадратного метра, в среднем около 700 долларов, если вы используете пенобетон, вы потеряете 28 700 долларов при продаже такого коттеджа!

(*** Примечание! Цены указаны в конце 2005 г.)

Итак, краткое изложение того, о чем нам не говорят:

1.Способность газобетона быстро впитывать влагу, что резко снижает его тепловые характеристики, что приводит к деформации, которая портит отделку. Единственный способ избежать этого явления — провести дорогостоящий комплекс разумных инженерных мероприятий, направленных на защиту газобетона от избыточного увлажнения. Газобетон не рекомендуется использовать в помещениях с повышенным уровнем влажности. Следовательно, его незащищенное использование на фасаде также настоятельно рекомендуется.

2. Заявленная морозостойкость — не более чем дешевый коммерческий трюк.Оптимальной плотностью для использования в качестве строительно-изоляционного материала является плотность марки Д500, морозостойкость которой не превышает 25 циклов, а отделочные материалы фасадов должны выдерживать 50 циклов. Указанные завышенные параметры характерны для изделий с большей плотностью, о чем продавцы газобетона предпочитают умалчивать.

3. Низкая механическая прочность, ограничивающая использование обычных крепежных элементов, что требует от заказчика покупки дорогостоящих специальных креплений, специально разработанных для ячеистого бетона.

4. Заявленная невысокая стоимость газобетонных блоков после всестороннего изучения оказывается завышенной вместе с гарантией долговечности материала.

5. Если следовать нормативам термостойкости, установленным Госстроем, то толщины блоков (380 мм), заявленной производителями газобетона, недостаточно. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Если правила не соблюдаются, будет повышенный расход энергии на отопление и кондиционирование.При соблюдении всех строительных норм толщина стены должна быть не менее 640 мм, в зависимости от конкретной конструкции здания. Следует отметить, что толщина производимых блоков обычно составляет всего до 500 мм.

6. Для кладки из пенобетона необходим монолитный ленточный фундамент, чтобы предотвратить усадку и риск массивных трещин в стенах.

7. При полном соблюдении норм СНиП и ГОСТ при кладке газобетонных блоков стоимость недвижимости существенно снижается (примерно на 10-20% в зависимости от конфигурации) за счет уменьшения количества квадратных метров полезной внутренней площадь здания.

8. Остаточная известь в бетоне приводит к быстрой коррозии металлических элементов (шнуровки, трубопроводов, перемычек, каркаса).

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что разговоры о низкой стоимости, высоких теплоизоляционных возможностях стен из газобетонных блоков сильно преувеличены, носят исключительно навязчивый рекламный характер и хороши только для убеждения не только мало разбирающихся в строительство.

Автор: Емельянов Геннадий

По материалам www.wdvs.ru

Выбор газоблоков и особенности строительства коттеджа

Газобетон — самый популярный стеновой материал, в котором сочетаются практически противоположные качества — высокая теплоизоляция и прочность конструкции. При этом газоблоки разных типов подходят и для возведения несущих стен домов, и для возведения внутренних стен и перегородок, и даже для дополнительного утепления зданий.На что обращают внимание при выборе газобетона для строительства

Особенности производства газобетона позволяют получать материалы разных типов, различающиеся количеством пустых ячеек в единице объема. Например, для строительства частных домов используют газоблоки разных марок — насыпной массой от 300 до 700 кг / м3, прочность, теплопроводность и другие характеристики которых сильно различаются.

Важно, что взаимосвязь между основными характеристиками газобетона — плотностью (прочностью) и сопротивлением теплопередаче — обратно пропорциональна.С увеличением плотности и удельного веса газоблоков увеличивается их прочность и несущая способность, но ухудшаются теплоизоляционные характеристики. И наоборот, с уменьшением удельного веса и плотности материал становится менее прочным и с меньшей несущей способностью, но с лучшими теплоизоляционными характеристиками.

Конструкционный и теплоизоляционный газобетон

Для строительства частных домов обычно выбирают компромиссные конструкционные и теплоизоляционные марки плотности газа 400 или 500 кг / м3 (блоки Д400 и Д500), позволяющие возводить надежные и теплые 2-3-х этажные коттеджи.

Некоторые марки газобетона можно использовать не для возведения стен, а для утепления. Например, газобетон плотностью 115 кг / м3 имеет отличную теплоизоляцию, но не выдерживает расчетных нагрузок. И все же стоимость теплоизоляционного газобетона выше, чем цены на другие популярные утеплители, поэтому этот материал используется только в редких и исключительных случаях.

Толщина стены из газобетона

В среднем толщина имеющихся в продаже газоблоков составляет от 200 до 480 мм, что дает возможность возводить, как дома с однослойными несущими стенами, не требующими теплоизоляции, так и двухслойные конструкции с наружным слоем. теплоизоляции.

В более холодных регионах Украины толщина одностенных стен из наиболее распространенных марок газобетона должна быть не менее 35 см. Утепленные стены из газобетона возводятся примерно в таком же формате, только при возведении газоблоков толщиной 20-25 см и слоем наружного утеплителя 10-15 см, в роли которого обычно выступает минеральная вата.

При толщине конструкций 45-50 см и применении газоблоков плотностью <400 кг / м3 возможно строительство энергоэффективных зданий, в том числе пассивного типа и даже с нулевым потреблением энергии.А при строительстве сезонных дачных домов, где не предполагается оставаться на зиму, толщину наружных стен можно уменьшить до 20-25 см.

Газоблоки специальные для стен

Преимущество газобетона перед другими кладочными материалами и, прежде всего, перед пенобетоном в том, что газоблоки представлены очень широким ассортиментом продукции. По сути, это системное решение, которое значительно облегчает и ускоряет возведение коттеджей.

Например, очень удобно использовать газоблоки с шпоночно-пазовым соединением на торцах изделий. Пазы используются для транспортировки газовых агрегатов на строительную площадку, а сам стык позволяет дополнительно сэкономить, не применяя клеевую смесь в вертикальных швах.

Кроме того, для внутренних перегородок можно использовать не только классические газоблоки толщиной 20-25 см, но и специальные тонкие растворы толщиной 50-150 мм.

Для устройства перемычек над оконными и дверными проемами часто используют готовые полуфабрикаты из пенобетона — длинные газоблочные перемычки, выступающие на несколько десятков сантиметров за края проема с каждой стороны.

Кроме того, стены из ячеистого бетона требуют обязательного армирования кладки. Под проемами достаточно заделать ряд газоблоков и уложить металлическую арматуру в стробах, которые заливают цементным раствором. Но перед устройством межэтажного перекрытия требуется устройство целых армирующих поясов по периметру здания. Эти ленты утеплены и залиты бетоном, а для укладки арматурной ленты очень удобно использовать специальные П-образные элементы, которые максимально упрощают строительство.В случае пенобетонных и неавтоклавных газовых агрегатов использование таких элементов невозможно.

Архитектурный дизайн — Автоклавный газобетон Aercon AAC

начальная фаза сушки. После того, как внутренняя влажность материала AAC упадет ниже примерно 18%, скорость диффузии снижается. В большинстве случаев непрерывная скорость сушки достаточно мала, чтобы влага и влага, попавшие в здание, могли быть адекватно удалены с помощью системы кондиционирования воздуха.Влага, исходящая от стен, становится незначительной и незаметной для жителей. Из-за этого естественного процесса диффузии воды поверхности стен не должны быть покрыты пароизоляцией какого-либо типа, так как это будет препятствовать диффузии избыточной влаги из материала AAC.

В целом, чрезмерный уровень влажности во многих строительных материалах в течение первых нескольких месяцев после строительства является обычным явлением. Правильный дизайн, детализация и строительные методы могут очень легко решить эту проблему и уменьшить проблемы с влажностью для владельца.Чтобы ускорить процесс, позволяющий материалу AAC достичь своего долгосрочного равновесного содержания влаги, при проектировании и строительстве рекомендуются следующие меры.

Во-первых, определите и используйте внутренние и внешние покрытия стен, которые отталкивают воду, но позволяют воздуховоду дышать. В частности, настоятельно рекомендуются покрытия, которые допускают проникновение пара, но не проникновения влаги. Если применяется паронепроницаемая гидроизоляция, которая ограничивает поток пара через внешнюю поверхность стены, например, в случае стены подвала, влага внутри AAC может рассеиваться только внутрь здания, что увеличивает время, необходимое для добиться в стене равновесной влажности.Рекомендуется не заклеивать внутренние и внешние поверхности стен пароизоляцией любого типа, например, гидроизоляцией на внешней поверхности и виниловыми обоями на внутренней поверхности. Если использовать такую ​​комбинацию двух непроницаемых систем, внутренняя влага задерживается, и поверхность под пароизоляцией будет иметь гораздо большую вероятность образования плесени.

Правильный дизайн систем вентиляции имеет решающее значение для любого здания. Рекомендуется всегда предварительно обрабатывать наружный воздух, прежде чем он попадет в здание.Тогда этот наружный воздух должен быть

.

вводится в систему кондиционирования чистым, сухим и с нейтральной температурой. Также необходимо предоставить оборудование для обработки воздуха подходящего размера. Оборудование для обработки воздуха обычно рассчитывается с учетом максимальных строительных нагрузок. Поскольку эта максимальная нагрузка обычно возникает только в течение небольшого процента времени, большую часть года система имеет «завышенные размеры», что приводит к ее работе только в течение коротких и нечастых циклов. Поэтому важно, чтобы система кондиционирования воздуха не была «завышена» для расчета максимальной нагрузки.

Для зданий с подвесными потолками целью максимальной производительности является достижение одинакового качества воздуха над и под подвесным потолком. Все пространство должно контролироваться для достижения общих условий с точки зрения температуры, влажности и циркуляции воздуха. При необходимости или желании в пространстве над потолком можно разместить вентиляторы для увеличения циркуляции воздуха.

Наконец, при совместном использовании стеновых и напольных / кровельных панелей AERCON достигается очень герметичная конструкция.

Цементная плита

, установленная за плиткой, панельной ванной и душевым уголком

Вкладка «Соответствие» содержит информацию как о программе, так и о кодах. Кодовый язык взят из выдержки и кратко изложен ниже. Точный язык кода см. В соответствующем коде, который может потребовать покупки у издателя. Хотя мы постоянно обновляем нашу базу данных, ссылки могли измениться с момента публикации. Если вы обнаружите неработающие ссылки, обратитесь к нашему веб-мастеру.

Дома, сертифицированные ENERGY STAR, версия 3/3.1 (Ред. 09)

Требования к строителю системы водного хозяйства

4. Водоуправляемые строительные материалы.
4.2 Цементная плита или аналогичный влагостойкий материал основы, устанавливаемый на всех стенах за ваннами и душевыми кабинами, состоящими из плиток или панелей с заделанными швами. Запрещается использовать заднюю панель с бумажной облицовкой. ¹⁶

Сноска 16) В дополнение к цементной плите, материалы, которые были оценены ICC-ES в соответствии с AC 115, также могут быть использованы для удовлетворения этого требования.Монолитные ванны и душевые кабины (например, из стекловолокна без швов) освобождаются от этого требования к материалу основы, если этого не требует производитель. Подложку с бумажной облицовкой можно использовать только за монолитными ограждениями или водонепроницаемыми мембранами, которые прошли оценку ICC-ES на AC 115, и только если она соответствует стандартам ASTM по устойчивости к плесени ASTM D3273 или ASTM D6329.

Пожалуйста, ознакомьтесь с графиком внедрения сертифицированных домов ENERGY STAR для получения информации о версии программы, которая в настоящее время применима в вашем штате.

Дом, готовый к нулевому энергопотреблению, DOE (Версия 07)

Приложение 1 Обязательные требования.
Приложение 1, пункт 1) Сертифицировано в рамках программы сертифицированных домов ENERGY STAR или программы строительства новых многоквартирных домов ENERGY STAR.

Международный совет по кодам (ICC) -ES AC 115

Критерии приемки водонепроницаемых мембран для полов и облицовки душевых. Доступно для загрузки на сайте ICC Evaluation Services. Критерии применяются к жидкостным и листовым мембранам, используемым в качестве барьеров для положительной миграции жидкой воды в несущих, связанных, тонких укладках керамической плитки и размерного камня на полы, а также в качестве облицовки поддонов для душа.

Американское общество по испытанию материалов (ASTM) D3273-16

Стандартный метод испытаний устойчивости к росту плесени на поверхности внутренних покрытий в камере для защиты окружающей среды. Доступно в ASTM. Стандартный метод испытаний для определения устойчивости внутренних покрытий к росту плесени.

ASTM D6329-98 (2008)

Стандартное руководство по разработке методологии оценки способности материалов в помещении поддерживать рост микробов с использованием статических климатических камер.Доступно в ASTM. В руководстве описан подход к оценке способности различных материалов поддерживать рост микробов с использованием метода небольшой камеры.

2009 , 2012 , 2015 и 2018 Международный жилищный кодекс (IRC)

Раздел R702.3.8 (R702.3.7 в 2015 и 2018 IRC) Водостойкая гипсовая плита. Гипсокартон, используемый в качестве основы или подложки для нанесения клея на керамическую плитку или другой требуемый неабсорбирующий отделочный материал, должен соответствовать ASTM C1396, C1178 или C1278.Использование водостойкой гипсовой плиты допускается на потолках, где расстояние между каркасами составляет 12 дюймов или меньше по центру для толщины ½ дюйма или 16 дюймов для гипсокартона толщиной 5/8 дюйма. Водостойкий гипсокартон нельзя укладывать поверх замедлителя парообразования I или II класса в душевой или ванной. Обрезанные или открытые края должны быть герметизированы в соответствии с рекомендациями производителя. Раздел R702.3.8.1 (R702.3.7.1 в IRC 2015 и 2018) Ограничения. Водостойкий гипсокартон нельзя использовать там, где он будет находиться в местах прямого попадания воды или в местах с повышенной влажностью.

Модернизация:

2009 , 2012 , 2015 , 2018 и 2021 IRC

Раздел N1101.3 (Раздел N1107.1.1 в 2015 и 2018 годах, N1109.1 в 2021 году IRC). Дополнения, изменения, обновления или ремонтные работы должны соответствовать положениям этого кодекса, не требуя, чтобы неизменные части существующего здания соответствовали этому кодексу. (См. Код для дополнительных требований и исключений.)

Приложение J регулирует ремонт, реконструкцию, переделку и реконструкцию существующих зданий и предназначено для поощрения их дальнейшего безопасного использования.

.