Опубликовано Порошковая окраска — состав красок
Порошковые краски – это дисперсные многокомпонентные системы. Роль пленкообразующей основы в порошковых лакокрасочных материалах играют сами твердые частицы, разделяющиеся воздухом. Порошковые краски (ЛКМ) могут быть пигментированными или не содержать в своем составе пигментов (чаще встречаются краски первого вида).
В состав порошковых красок входят: олигомеры (полимеры), наполнители, пигменты, ускорители отверждения, отвердители, пластификаторы, модификаторы и различные вспомогательные вещества.
Олигомеры (полимеры) – это основа любой порошковой краски, которая и определяет конечные свойства продукта. Чаще всего для производства порошковых красок используют полимеры (олигомеры) в виде сыпучего порошка, или вещества, которые при измельчении образуют дисперсный порошок. Иногда могут использоваться жидкие олигомеры (например, в качестве модификаторов) или пленкообразователи в твердом виде, которые могут в определенных условиях переходить в вязкотекучее состояние.
Для изготовления порошковых красок необходимо использовать пленкообразователи с определенными свойствами: достаточно низкая вязкость расплавов, оптимальное поверхностное натяжение; молекулярная масса должна быть в пределах от 1500 до 3000; также необходима определенная температура текучести, плавления, стеклования, степень кристалличности; оптимальное число функциональных групп и т.п.
Наполнители и пигменты в порошковых красках играют такую же роль, как и в жидких составах, например, придают определенный цвет, оттенок, меняют механические, пластические и другие свойства краски или готового покрытия, улучшают защитные свойства и т.п.
Пигменты оказывают большое влияние на основные параметры красок: способность наноситься на поверхность, склонность к электризации, сыпучесть.
В готовой краске количество всех наполнителей и пигментов может колебаться от 5 до 60%. Число сильно зависит от назначения краски, ее цвета и природы используемого олигомера (полимера). Как правило, в порошковых красках используются те же наполнители и пигменты, что и в жидких.
Эти вещества могут быть органического или неорганического происхождения. Чтоб укрывистость покрытия была высокой часто применяют органические пигменты в сочетании с неорганическими.
Часто при изготовлении порошковых красок используют следующие наполнители: каолин, молотую слюду, бланфикс (барит), кварц, кремнезем, тальк и др.
Модификаторы по типу отличаются от основных пленкообразующих добавок. Используют модификаторы для того, чтоб улучшить свойства как самих красящих составов, так и покрытий на их основе. В качестве модификаторов в порошковых красках могут выступать олигомеры, мономеры или полимеры.
Пластификаторы играют в производстве порошковых красок очень важную роль, т.к. без этих веществ невозможно получить из порошкообразной массы качественное покрытие с высокими декоративными и защитными свойствами. Пластификаторы способствуют снижению продолжительности высыхания порошковых лакокрасочных материалов, уменьшают температуру формирования покрытий, регулируют физико-механические свойства отвержденного слоя.
В качестве пластификаторов могут использоваться твердые или жидкие соединения. Из твердых можно отметить: дифенилфталат, салициловую кислоту, β-нафтол, трифенилфосфат и др. К жидким пластификаторам, которые используют в производстве порошковых красок, относятся: диоктилфталат, пентаэритритовый эфир (также гликолевый) жирных синтетических кислот, дибутилфталат и др. Отвердители используются в производстве термопревращаемых порошковых лакокрасочных материалов на основе полиуретановых, эпоксидных, полиакрилатных, полиэфирных и некоторых других олигомеров. Ускорители отверждения применяются вместе с отвердителями. При этом необходимо учитывать вид используемого пленкообразователя. Ускорителями отверждения служат комплексы аминов с металлами, соли некоторых металлов (например, Cd, Zn, Hg и др.). Если используется эпоксидная основа, часто используют ароматические амины, цианамиды, многоосновные кислоты и их ангидриды.
Порошковые краски: виды, свойства | Состав порошковых красок
Порошковые краски – это твердые дисперсные композиции, в состав которых входят специальные пленкообразующие смолы, отвердители, пигменты, наполнители и целевые добавки.
Существует две больших группы порошковых красок в зависимости от типа пленкообразования: термопластичные и термореактивные.
Порошковые краски первой группы, изготовленные на основе термопластичных пленкообразователей, формируют покрытия без химических превращений, за счет сплавления частиц и охлаждения расплавов. Пленки, которые из них получаются, термопластичны и часто растворимы. Состав таких красок соответствует составу исходного материала. К этой группе относится порошковая краска на основе поливинилбутираля, полиэтилена, поливинилхлорида, полиамидов.
Порошковые краски на основе поливинилбутираля применяются как защитно-декоративные, электроизоляционные, бензостойкие и абразивостойкие для окраски объектов внутри помещения. Такие покрытия выдерживают воздействие водных и солевых сред при комнатной температуре.
Поливинилхлоридные краски образуют покрытия, устойчивые к действиям моющих средств, атмосферостойкие. Эти краски используются как для окраски объектов внутри помещения, так и для внешних объектов.
Очень распространены полиамидные порошковые составы. Покрытия, образованные ими, имеют привлекательный внешний вид, высокую твердость и прочность, они устойчивы к истиранию, к воздействию растворителей. Полиамидная порошковая краска используется как для внутренних, так и для наружных работ.
Порошковые краски на основе полиэлифинов (полиэтилена, полипропилена) предназначены в основном для защиты поверхностей, так как обладают хорошими физико-механическими, антикоррозионными и электроизоляционными свойствами. Ими окрашивают изделия из проволоки, трубы, аккумуляторные баки, кронштейны, стеклотару, части стиральных и посудомоечных машин, стеллажи, металлическую мебель. Большой недостаток таких покрытий – склонность к растрескиванию. Кроме того, атмосферостойкость таких покрытий не очень высока.
Вторая большая группа порошковых красок – термореактивные, на основе термореактивного пленкообразователя. Покрытия формируются в результате сплавления частиц и последующих химических реакций.
Они не плавки и не растворимы. К этой группе относится порошковая краска на основе эпоксидных и полиэфирных смол, акрилатов, полиуретана. Составы этой группы хорошо подходят для окраски изделий, производимых в области машиностроения, если от покрытия требуются твердость, стойкость и высокие декоративные свойства.
Эпоксидные краски механически прочные, имеют хорошую стойкость к растворителям и хорошую адгезию, однако при перегреве желтеют. Под воздействием ультрафиолетового облучения верхний слой разрушается, становится мелоподобным.
В состав эпоксидно-полиэфирных порошковых красок входят эпоксидные и полиэфирные пленкообразователи, которые реагируют друг с другом при отверждении. Эти краски имеют меньшую склонность к пожелтению и выдерживают более высокие температуры.
Полиэфирные порошковые краски хорошо подходят для окраски объектов вне помещения, так как на открытом воздухе их верхний слой не разрушается и они не «мелят».
Полиуретановые краски придают покрытиям устойчивый блеск.
Их применяют для защиты изделий, подвергающихся трению, абразивному износу. Кроме того, придают поверхности особый декоративный эффект – текстуру жатого шелка. Полиуретановые покрытия обладают высокой атмосферостойкостью, стойкостью к воде, жидкому топливу, минеральным маслам, растворителям.
Акрилатные порошковые краски используются при покраске предметов, подвергающихся внешнему воздействию. Устойчивы к щелочам и имеют хорошую термостойкость. Покрытия долгое время сохраняют глянец и цвет.
Основными свойствами порошковых красок являются: дисперсионный состав, сыпучесть, гигроскопичность, насыпная плотность, и способность к псевдоожижению.
Дисперсионный состав. По величине частиц у порошковых красок наблюдается значительный разброс. Допустимый размер частиц находится в пределах 5 – 350 мкм. В зависимости от методов нанесения краски допустимый размер варьируется.
Сыпучесть. Необходимое требование ко всем порошковым краскам – хорошая сыпучесть.
Если сыпучесть недостаточная, нанесение красок затруднено. Критерий оценки сыпучести – угол внутреннего трения, скорость высыпания порошка, угол ссыпания, угол обрушения. При нормальной сыпучести угол естественного откоса обычно колеблется от 36 до 45 градусов.
Еще одно свойство порошковых красок — гигроскопичность. Порошковая краска обладают способностью влагопоглощения. В результате снижается сыпучесть порошков, могут изменяться электрические свойства красок, а также это сказывается на качестве пленкообразования.
Насыпная плотность. Это одна из массовых и объемных характеристик порошковых красок. Насыпная плотность представляет собой массу свободно насыпанного порошка в единице объема, выражаемая в кг/кв.м. Нормой для промышленных порошковых красок является насыпная плотность от 200 до 800 кг/кв.м. Зависит этот показатель от состава краски, от формы и степени полидисперсности частиц.
Способность к псевдоожижению — к образованию кипящего слоя, необходимого по технологии создания покрытия, зависит от структуры и свойств порошка.
Так к псевдоожижению не способны сильно увлажненные, мелкодисперсные порошки с углом естественного откоса более 43 градусов. А особенно хорошо проявляется эта способность у порошков, состоящих из укрупненных частиц, форма которых приближена к шарообразной.
Из чего состоит порошковая краска? – Порошковое видение Inc
администратор | 9 апреля 2018 г. Существует несколько вариантов окраски, которые следует учитывать при реставрации старого автомобиля, мотоцикла или уличной мебели, которая есть у вас дома. Порошковая краска идеально подходит для улучшения внешнего вида большинства металлов и наносится в виде порошка до того, как он будет нанесен на поверхность с помощью нагревания. Это лучший выбор краски для тех, кто ремонтирует что-либо, что требует прочной отделки, чтобы противостоять элементам на открытом воздухе, поскольку она оставит вас с результатами, которые рассчитаны на длительное время. Если вам интересно узнать больше о порошковом покрытии в Вашингтоне и о том, как его использование может принести пользу вашим будущим реставрационным проектам, вы обратились по адресу.
Ингредиенты порошковой краски
Основными ингредиентами порошковых красок являются пигменты, которые доступны в сотнях цветов. Также можно комбинировать несколько цветов пигмента, чтобы придать готовому продукту смешанный или растекающийся эффект. В дополнение к пигменту порошковая краска также состоит из специальных смол и наполнителей, которые предназначены для сплавления во время процесса отверждения.
Как создается пудра
Чтобы создать порошок, используемый в процессе нанесения покрытия, ингредиенты сначала помещают в промышленный смеситель, а затем нагревают до тех пор, пока он не станет жидким. Затем эту жидкую смесь раскатывают и охлаждают, пока она не затвердеет. Затем он разбивается на мелкие кусочки, чтобы их можно было измельчить и просеять в мелкий порошок, который затем используется для порошкового покрытия и окраски.
Процесс отверждения
Отверждение — это процесс нагрева, при котором порошок затвердевает, что в конечном итоге завершает процедуру порошкового покрытия.
Преимущества порошковой краски
Многие люди предпочитают порошковую краску другим видам красок, поскольку это экологически чистый процесс, при котором выделяется очень мало летучих органических соединений (ЛОС). Другая причина, по которой порошковое покрытие предпочтительнее, заключается в том, что процесс выполняется быстрее и его можно красить как горизонтально, так и вертикально, не влияя на результаты. Те, кто хочет настроить свои автомобили, часто выбирают порошковую краску, поскольку она позволяет профессионалам добиваться определенных эффектов и нестандартных цветов, которые жидкая краска просто не может создать.
Чтобы получить лучшее порошковое покрытие в Вашингтоне, обратитесь к профессионалам компании Powder Vision Inc. Благодаря более чем 20-летнему опыту оказания услуг по порошковой окраске жилых и коммерческих помещений наша команда может улучшить внешний вид практически любой поверхности из стали, алюминия, нержавеющей стали или латунь, что придает ей толстое и прочное покрытие, способное выдерживать даже самые грубые элементы в течение длительного времени. Поскольку магазин порошковой окраски номер один в Вашингтоне, у вас нет сомнений в том, кому вы можете доверить свой следующий крупный проект. Позвоните нам сегодня, чтобы назначить встречу.
Из каких ингредиентов состоит порошковое покрытие? – Порошковое видение Inc
администратор | 17 июля 2017 г. Если вы когда-либо видели процесс нанесения порошкового покрытия в действии, вы, вероятно, были немного очарованы. В отличие от традиционной покраски, которая может быть грязной и неравномерной, порошковое покрытие быстро и эффективно, с покрытием, которое появляется как по волшебству.
Поскольку поверхность заряжена, чтобы принимать частицы, они быстро покрываются и прилипают к тщательному и красивому подходу к порошковой окраске металлического каркаса в Вашингтоне.
Но из чего сделан порошок, который позволяет ему реагировать на электричество? И как он остается на месте после приклеивания к металлу? Кроме того, как вы можете получить некоторые из красивых, ярких цветов, которыми славится порошковое покрытие?
Все зависит от того, что в порошке. Взгляните на краткий обзор того, из чего состоит порошок, используемый в порошковой окраске, чтобы придать ему множество уникальных свойств:
- Смола является основой для пудры. Он бывает двух разных типов для получения определенной отделки: полиэстер или эпоксидная смола.
- Добавки для таких вещей, как цвет, матовость или отвердевающие свойства, также присутствуют в порошке.
- Дополнительные добавки предотвращают комкование порошка при нанесении или хранении.
Именно они придают пудре равномерность. - Оттеночные пигменты определяют конечный цвет порошка после его запекания и отверждения. Пигменты могут иметь такие свойства, как органические и неорганические.
- Отвердители заставляют порошок затвердевать и связываться с металлом в процессе обжига. Именно они придают процессу силу.
- Наполнители придают окончательному запекаемому покрытию глянцевый, прочный вид, привлекающий внимание.
Именно они придают пудре равномерность.Соотношение, в котором эти элементы смешиваются с порошком, зависит от предполагаемого эффекта порошкового покрытия. Различные типы порошка будут иметь разное количество вышеперечисленных ингредиентов, в результате чего они будут вести себя по-разному и придавать различную завершенную привлекательность. Прежде чем выбирать порошковую основу, важно знать, чего вы хотите от порошковой окраски металлического каркаса в Вашингтоне!
В конечном счете, порошки подразделяются на две отдельные категории в зависимости от их состава.
Эти обозначения определяются тем, какими свойствами будет обладать конечное покрытие:
- Термопласт покрытия становятся мягкими и гибкими при повторном нагревании, что позволяет им измениться после первого нанесения.
- Термореактивные полимеры отверждены для обеспечения долговечности и стойкости. Они не могут быть изменены после отверждения и невероятно долговечны.
Нанесение порошкового покрытия может выглядеть как волшебство и может выглядеть идеально, когда оно будет закончено, но все зависит от состава порошка. Учитывая смесь ингредиентов, порошковое покрытие может приобретать множество свойств и иметь различный внешний вид. Лучше всего знать, какие ингредиенты соответствуют конечным требованиям приложения.
Поговорите с Powder Vision Inc. о своей цели в области порошковой окраски, и мы поможем найти порошок с идеальной смесью ингредиентов. Наша цель — наполнить ваши металлические изделия прочностью, эстетикой и долговечностью, которые вы от них требуете, с помощью идеального порошкового покрытия.