Расчет бетоносмесителей: 10 работа Расчет бетоносмесительных установок

Расчет мощности бетоносмесителя с новой формой лопастей Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

МАШИНОСТРОЕНИЕ И МАШИНОВЕДЕНИЕ

DOI: 10.12737/article_5940f019bbfa69.72481056

Матусов М.Г., ассистент, Несмеянов Н.П., канд. техн. наук, доц., Флоринский В.В., канд. физ.-мат. наук, доц.

Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова

РАСЧЕТ МОЩНОСТИ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЯ С НОВОЙ ФОРМОЙ ЛОПАСТЕЙ

[email protected]

В данной статье рассматривается вопрос расчета мощности смесительного оборудования принудительного действия, что является важной задачей при проектировании современных и высокоэффективных машин для производства бетонных и строительных смесей. В настоящее время отсутствует единая и четкая методика для определения методика для определения энергетических бетоносмесительного оборудования принудительного действия. В статье приводится методика, которая позволяет с высокой эффективностью произвести расчет мощности, потребляемой оборудованием при производстве бетона, учитывающая движение исходных компонентов по поверхности лопастей, с учетом их формы, частоту вращения ротора смесителя, конструктивно-технологические параметры оборудования, силы сопротивления и трения, что позволяет произвести расчет с высокой точностью. Высококачественное смешение в рассматриваемом смесителе происходит за счет придания лопастями геликоидной формы исходным компонентам противоточ-ного конвективного движения, как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях.

Ключевые слова: смеситель, лопасть, ротор, мощность, энергия, бетон.

В настоящее время бетоны и строительные смеси получили широчайшее распространение в производстве железобетонных изделий и конструкций, при выполнении фундаментных и монолитных работ [6, 7, 9, 14, 15] . В современных условиях вопрос повышения эффективности и снижения энергоемкости смесительного оборудования для получения бетонов получил большую актуальность [8, 3, 17] .

Для приготовления бетонных и строительных растворов наиболее широкое применение получили бетоносмесители принудительного действия [1, 13] . Они отличаются универсальностью в приготовлении смесей, весьма высокой производительностью и надежностью в работе. Но, в то же время, имеют серьезный недостаток — это высокая удельная энергоем-

2

кость, вызванная большим сопротивлением при движении смесительных органов в слое бетон-но-растворной смеси.

На сегодняшний день весьма активно ведутся работы по разработке методик расчета основных рабочих параметров смесителей роторного типа периодического действия [4, 5, 12, 16].

С целью снижения энергоемкости при производстве бетонов различных марок на кафедре «Механического оборудования» БГТУ им. В.Г. Шухова была спроектирована и изготовлена лабораторная установка бетоносмесителя принудительного действия (рис. 1) с новой формой смесительных лопастей геликоидной формы (рис. 2), на которую был получен патент на полезную модель [10, 11].

Рис. 1. Бетоносмеситель принудительного действия 1 — эл. двигатель; 2 — смесительная чаша; 3 — корпус бетоносмесителя; 4 — разгрузочное устройство; 5 — червячный редуктор; 6 — муфта; 7 — ременная передача; 8 — натяжное устройство; 9 — смесительная лопасть;

10 — кронштейн; 11 — ротор

Бетоносмеситель (рис. 1) состоит из установленного на натяжном устройстве 8 эл. двигателя 1, передающего крутящий момент через клиноременную передачу 7, червячный редуктор 5 и муфту 6 на ротор 11, на котором установлены кронштейны 10 с лопастями 9.=1Ri(2Rxi + l)(R1A + l/2).

(47)

(48)

Анализ формулы (15) позволяет сделать вывод о том, что первые два слагаемые (NTp и NBp) пропорциональны частоте вращения ротора смесителя П в третьей степени, а последнее прямо пропорционально П. Данный факт позволяет сделать вывод о том, что первые два слагаемые в расходуемую мощность вносят основной вклад.

Полученные математические выражения (1)-(48), позволяют рассчитывать мощность привода бетоносмесителя принудительного действия, учитывая такие его параметры, как геометрические характеристики машины и её рабочих органов, частоту вращения ротора, величину работы для преодоления силы трения, кинетическую энергию вращательного движения и т.д., при получении бетонов и строительных смесей высокого качества при минимальных затратах энергии.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Бауман В.А., Клушанцев Б.Д., Мартынов В.Д.. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. М.: Машиностроение, 1975. 351 с.

2. Баженов Ю.М., Алимов Л.А., Воронин В.В., Магдеев У.Х. Технология бетона, строительных изделий и конструкций: учебник. М.: Изд-во АСВ, 2004. 256 с.

3. Белов В.В., Курятников Ю.Ю., Новичен-кова Т.Б. Технология и свойства современных цементов и бетонов: учебное пособие. Тверь: ТвГТУ, 2013. 252 с.

4. Бражник Ю.В., Несмеянов Н.П., Воронов В.П Разработка спирально-лопастного смесителя с высокоскоростным режимом смешивания для сыпучих материалов // Вестник ИрГТУ, 2015. № 8.

5. Воронов В.П., Бражник Ю.В., Несмеянов Н.П. Математическое описание формы огибающей свободной поверхности сыпучего материала в лопастном смесителе // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2014. №1. С. 7880.

6. Дейн Ф., Оргасс М. Влияние технологии приготовления бетонной смеси на характери-

стики высококачественных бетонов // Бетонный завод. 2006. № 1. С. 42-46.

7. Емельянов И.А., Доброхотова О.В., Ани-щенко А.И. Современные строительные смеси и оборудование для их приготовления.Харьков: Издательство Тимченко А.И., 2010. 152 с.

8. Королев К.М, Интенсификация приготовления бетонной смеси. М.: Стройиздат, 1976. 14 с.

9. Королев, К.М. Перспективы развития бетоносмесителей // Строительные и дорожные машины. 1984. № 3. С. 10-12.

10. Кривошапко С.Н. Иванов В.Н., Халаби С.М. Аналитические поверхности: материалы по геометрии 500 поверхностей и информация к расчету на прочность тонких оболочек. М.: Наука, 2006. 544 с.

11. Пат. 149622 Российская федерация, МПК В28С 5/16. Смеситель / Богданов В.С., Несмеянов Н.П., Дмитриенко В.Г., Матусов М.Г.; заявитель и патентообладатель БГТУ им. В.Г. Шухова. — № 2014135744/03, заявл. 02.09.2014; опубл. 10.01.2015, Бюл № 1. 3 с.

12 Теличенко В.И., Кайтуков Б.А., Скель

B.И. К вопросу производительности роторных бетоносмесителей // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2017. № 2. С. 178-182.

13. Теличенко В.И., Терентьев О.М., Лапи-дус А.А. Технология строительных процессов. В 2 ч. Ч. 2: учебник. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Высш. шк., 2005. 392 с.

14. Трамбовецкий, В.П. Новые подходы к технологии бетона и перспективы её развития // Технологии бетонов. 2013. № 4. С. 37-39.

15. Трекин Н.Н., Кодыш Э.Н. Перспективы применения высокопрочных бетонов в конструкциях зданий и сооружений // Вестник МГСУ. 2011. № 2. С. 39-43.

16. Bogdanov V.S., Nesmeynov N.P., Gorhkov P.S., Braznik Y.V., Domogirova O.V., Matusov M.G. Evaluation of the energy parameters of the high-speed spiral blade mixer for dry materials // International journal of applied engineering research. 2015. Vol. 10. № 5. pp. 12407-12418.

17. Шилкина С.В., Филатова А.Ю. Автоматизация процесса приготовления бетонной смеси как средство повышения эффективности производства бетона // Вестник МГСУ. 2011. № 6.

C.248-251.

s

Matusov M.G., Nesmeynov N.P., Florinskii V.V.

CALCULATION OF POWER WITH NEW CONCRETE MIXER BLADE SHAPE

This article discusses the calculation of the power of mixing equipment forcing, which is an important task in the design of modern and highly efficient machines for the production of concrete and building mixtures. At the present time, there is no unified and clear methodology for determining the methodology for determining power concrete mixing equipment forcible action. The article gives a technique that allows to calculate with high efficiency the power consumed by the equipment in the production of concrete, taking into account the movement of the original components along the blade surface, taking into account their shape, the rotor speed of the mixer rotor, the design and technological parameters of the equipment, the resistance and friction forces, that Allows you to calculate with high accuracy. High-quality mixing in the mixer under consideration occurs due to the imparting of helicoidal forms to the initial components of the countercurrent con-vective motion, both in horizontal and vertical directions. Key words: mixer, blade, rotor, power, energy, concrete.

Матусов Михаил Геннадьевич, ассистент.

Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова. Адрес: Россия, 308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46. E-mail: [email protected]

Несмеянов Николай Петрович, кандидат технических наук, доцент. Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова. Адрес: Россия, 308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46.

Флоринский Владимир Вячеславович, кандидат физико-математических наук, доцент. Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова. Адрес: Россия, 308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46.

Сравнение бетоносмесителей. Практическое сравнение двухвальных и планетарных бетоносмесителей. ELKON: Москва

17 декабря 2008

« К списку

Для приготовления жестких и сверхжестких бетонных смесей, используемых в технологии вибропрессования, обычно применяются бетоносмесители принудительного действия следующих типов:

— планетарные
— с двумя горизонтальными валами

Каждому из них присущи свои преимущества и недостатки.

1. Планетарные бетоносмесители.

Лопасти в планетарных бетоносмесителях движутся по сложным круговым траекториям, что заставляет частицы смеси соударяться во встречных потоках. Это позволяет решить проблему «вмешивания» малых объемов мелкодисперсных компонентов в основной объем смеси (например, при добавлении красителей). Вода в планетарных смесителях, при производстве сверхжестких бетонных смесей, обычно подается под давлением, через распылитель, что обеспечивает равномерное увлажнение сверхжесткой смеси во всем объеме замеса. Однако при производстве сверхжестких бетонных смесей, в состав которых входят компоненты, имеющие различную насыпную плотность, планетарные смесители провялят себя хуже, чем смесители с двумя горизонтальными валами. Это связано с тем, что лопасти планетарных смесителей движутся в горизонтальной плоскости, что приводит к расслоению такой смеси. Легкие и крупные частицы «всплывают» под воздействием гравитации, что хорошо просматривается при производстве сверхжестких смесей на керамзите, древесных опилках, смесей для фибробетонов и полистеролбетонов. Для производства таких смесей рекомендуется применять бетоносмесители с двумя горизонтальными валами.

2. Двухвальные бетоносмесители.

В смесителях этого типа, кроме наличия встречных потоков смеси, создается эффект ее «подбрасывания» вертикально вверх. В этот момент частицы смеси становятся равновесными, хорошо перемешиваясь между собой. Бетоносмесители с двумя горизонтальными валами отлично справляются ч с приготовлением всех типов сверхжестких бетонных смесей, в том числе и смесей для песчаных бетонов. Обычно они комплектуются дозаторами воды поточного типа, позволяющими добавлять воду в бетонную смесь постепенно, под давлением и через распылитель. При этом воду направляют таким образом, чтобы избежать ее попадания на рабочие поверхности бетоносмесителя, что не только обеспечивает ее равномерное распределение по всему объему бетонной смеси, но и препятствует «налипанию» на валы и лопасти бетоносмесителя. Последнее обстоятельство не избавляет от необходимости чистить двухвальный бетоносмеситель в конце рабочей смены, однако существенно сокращает его простои во время работы.

Резюмировать вышесказанное можно виде таблицы:

Достоинства	Недостатки
Планетарные бетоносмесители
— Высокая гомогенность смесей в микрообъемах — Равномерное увлажнение смеси во всем объеме бетоносмесителя — Доступность рабочих поверхностей смесителя для работ по их очистке	— Относительно высокая стоимость — Гравитационное расслоение компонентов смесей, имеющих различную насыпную массу — Значительное время разгрузки смесителя
Двухвальные бетоносмесители
— Высокая производительность — Большая скорость разгрузки смесителя — Высокая гомогенность смесей в микрообъемах, а также высокая гомогенность смесей, состоящих из компонентов, имеющих различную насыпную массу — Равномерное увлажнение смеси во всем объеме бетоносмесителя	— Невысокая доступность рабочих поверхностей смесителя для работ по их очистке — Высокий износ брони и лопастей бетоносмесителя

Материал подготовлен на основе статьи «Особенности приготовления малоподвижных строительных смесей в бетоносмесителях с горизонтальными лопастными валами» проф. Харьковского государственного технического университета строительства и архитектуры д.т.н. Емельяновой И.А., опубликованной в журнале «БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОН» сборник №1/2008

« К списку

Планетарный бетоносмеситель | Строй Маш Киров

Бетоносмесители SMX БП производства компании СМК | Строй Маш Киров имеют планетарное движение лопаток, вращаясь активатор тщательно перемешивает компоненты смеси.

Основные технические характеристики планетарного бетоносмесителя:
Характеристика:	ПБ-75	ПБ-150	ПБ-375	ПБ-565	ПБ-750
Объём загрузки, литров	75	150	375	565	750
Объём смеси по бетону, литров	50	100	250	375	500
Диаметр бака, мм	700	1000	1260	1580	1820
Напряжение питающей электросети, В	380/220	380/220	380	380	380
Установленная мощность, кВт	1,5	4	7,5	11	18,5
Частота вращения, об./мин	22	19	19	19	21
Количество рычагов	3	3	3	3	3
Боковые скребки	1	1	1	1	1
Крупность наполнителя	≤40	≤40	≤70	≤70	≤70
Характеристика смеси	Подвижные, жесткие, сверх жесткие	Подвижные, жесткие, сверх жесткие	Подвижные, жесткие, сверх жесткие	Подвижные, жесткие, сверх жесткие	Подвижные, жесткие, сверх жесткие
Масса не более, кг	200	500	950	1400	2000

Основные технические характеристики планетарного бетоносмесителя:
Характеристика:	ПБ-1125	ПБ-1500	ПБ-1875	ПБ-2250	ПБ-3000
Объём загрузки, литров	1125	1500	1875	2250	3000
Объём смеси по бетону, литров	750	1000	1250	1500	2000
Диаметр бака, мм	2000	2200	2400	2600	3240
Напряжение питающей электросети, В	380	380	380	380	380
Установленная мощность, кВт	30	45	45	2×30	2×37
Частота вращения, об./мин	20	21	15	15	14
Количество рычагов	3	3	6	6	6
Боковые скребки	1	1	1	1	1
Крупность наполнителя	≤70	≤70	≤70	≤70	≤70
Характеристика смеси	Подвижные, жесткие, сверх жесткие	Подвижные, жесткие, сверх жесткие	Подвижные, жесткие, сверх жесткие	Подвижные, жесткие, сверх жесткие	Подвижные, жесткие, сверх жесткие
Масса не более, кг	2700	3600	4700	6300	9700

Производительность планетарного бетоносмесителя ПБ зависит от двух основных параметров: 1-ое объёма загрузки сухими компонентами и 2-ое удельного веса смеси, для расчета этого параметра обращайте к нашим техническим специалистам.

Комплектация планетарного бетоносмесителя:

• Чаша бетоносмесителя.
• Планетарный редуктор.
• Электродвигатель 1 или 2 штуки (в зависимости от модели смесителя).
• Смесительные лопатки 8-20 мм с твердостью HB500.
• Броня толщиной 8-15 мм твердость HB 500 (съёмная).
• Крышка со смотровым люком.
• Малые модели с ручным или пневматическим затвором.
• Габаритные модели с гидравлическим затвором, в комплекте ручной насос для аварийного отрывания люка.

Дополнительная комплектация планетарного бетоносмесителя:

• Дополнительный затвор до 4 шт.
• Промывка бака смесителя (пассивная и активная) с установкой насосной станции высокого давления.
• Устройство взятия проб из чаши бетоносмесителя.
• Датчик влажности. Лопатки из резины для точных показаний.
• Система загрузки инертными: 1-й вариант скиповый подъёмник с наклонными скипом с принудительным закрытием шибера или 2-ой вариант вертикально установленным опрокидывающимся скипом (в условия ограниченного пространства).
• Рассекатель смеси – мощная лопастная дробилка.
• Гидравлическая муфта – для компенсации механических нагрузок на электродвигатель при повторных запусках с нагрузкой.
• Смесительные органы и броня из специализированных сталей, для агрессивных хим. растворов.
• Ремённая передача, для электродвигателя (в случаи необходимости уменьшить габарит смесителя по высоте).
• Возможна доработка или установка других необходимых Заказчику опций. Для этого Вам необходимо связаться с нашими специалистами и сообщить Ваши пожелания.

Описание планетарного бетоносмесителя:

Планетарный бетоносмеситель состоит из двух основных частей: стальной чаши с одним или несколькими секторными затворами в зависимости от размера смесителя с ручным, пневматическим или гидравлическим приводом затвора, возможно установка до 4 затворов. И приводной части состоящей из крышки со смотровым люком, загрузными отверстиями и специальными редуктором, имеющим не простою особо сложную конструкцию. На редуктор устанавливают очистители и принудительно вращающиеся лопастные узлы до 3 штук в зависимости от размера чаши.

Внутри чаши планетарного бетоносмесителя лопасти совершают радиальное вращение по окружности, вырисовывая сложную траекторию, при таком вращении не остаётся свободных зон.

Вращаясь радиально лопасти сталкивают частицы между собой, тем самым активно смешивают мелкие частицы с более крупными (особенно необходимо при работе с красителями). Подача воды через систему с высоким давление и распылением её внутри чаши позволяет равномерно смачивать смесь, наиболее востребован такой способ при работе со сверхжесткими бетонами.

Главные преимущества планетарных бетоносмесителей:

• высоко эффективно смешивает жесткие и сверхжесткие составы;
• высокая гомогенность бетонной смеси за короткое время.

Недостатки планетарных бетоносмесителей:

• расслоение бетонный смеси в составе которой инертные с сильно различным удельным весом;
• длительное время разгрузки.

Область применения планетарных бетоносмесителей:

• лаборатория;
• производство бетонных и железобетонных изделий;
• производство товарного бетона;
• производство огнеупорных бетонов;
• применяется в химической промышленности и металлургии.

Дорогой Заказчик, свяжитесь с нашими техническими специалистами для получения подробной дополнительной информации по планетарным бетоносмесителям через форму обратной связи, или позвонив в офис по нашим контактным телефонам. Будем рады всем запросам.

Промышленное предприятие «Строй Маш Киров» (СМК) производит:

Бетоносмесители принудительного действия | Бетоносмесительные установки

Главная→Бетоносмесители принудительного действия

Предлагаем услуги по лизингу от СеверГазБанк

СГБ-лизинг для покупки бетоносмесителей

Принудительный бетоносмеситель – это специализированное оборудование, предназначенное для приготовления бетонного раствора и прочих строительных смесей путем механического перемешивания. Основным рабочим органом этой установки являются смесительные лопасти, что принципиально отличает ее от гравитационного бетоносмесителя, главная рабочая часть которого – вращающийся барабан.

Одним из российских лидеров по производству бетоносмесительных установок является ярославский завод «Стройтехника», выпускающий такие востребованные модели как СБ-146А (V=750 л), СБ-146МА (V=1125 л), СБ-138Б (V=1500 л). Это роторные бетоносмесители цикличного действия с фиксированной чашей и принудительным способом перемешивания. Уровень производительности смесительных блоков зависит от их габаритных размеров и мощности двигателя.

Современное строительное оборудование отличается высокой эффективностью и удобством в эксплуатации и обслуживании. Так, простая и удобная конструкция бетономешалки с самозагрузкой позволяет производить большие объемы строительных смесей в сжатые сроки. Для загрузки компонентов в бетоносмеситель предназначена его часть, которая называется скип и представляет собой подъемный саморазгружающийся короб. 

Классификация бетоносмесителей

1. По принципу действия:
   • принудительного перемешивания;
   • гравитационного перемешивания;
2. По режиму работы:
   • непрерывного действия;
   • периодического действия.
3. По форме смесительной камеры:
   • цилиндрический барабан;
   • двухосный барабан.

Типы принудительных бетоносмесителей (принудительных бетономешалок):

• лопастной;
• турбулентный;
• роторный.

Бетоносмеситель принудительного перемешивания является одним из наиболее распространенных в современном строительстве благодаря высокому качеству получаемых смесей и надежности конструкции, позволяющей ему работать в тяжелых условиях стройки.

Устройство бетоносмесителей принудительного действия:

• неподвижной смесительной емкости;
• ротора со смесительными лопастями;
• приводного электродвигателя;
• редуктора;
• пневмоцилиндра;
• затвора;
• крышки.

Принцип работы бетоносмесителя

Компоненты строительной смеси загружаются в смесительную чашу, подается заданная доза воды. Вращающиеся лопасти перемешивают составляющие, образуя однородную смесь, которая в готовом виде выливается через затвор люка смесительной камеры.

Смесительные блоки от завода «Стройтехника» сертифицированы, изготавливаются из высокопрочной стали, а применение новейших технологий производства упрощает их эксплуатацию и обслуживание.

Мы отгрузили

год	СБ (шт.)
2002	156
2003	149
2004	206
2005	206
2006	258
2007	347
2008	306
2009	94
2010	122
2011	157
2012	173
2013	155
2014	132
2015	101
2016	86

Какую бетономешалку выбрать для дома.

Содержание:

Как выбрать бетономешалку

Бетоносмеситель гравитационного типа. Конструкция и принцип работы

Венец бетоносмесителя. Какой материал надежнее?

Как приготовить бетон в бетономешалке

Нужна хорошая бетономешалка на дачу

Как подобрать подходящее оборудование по мощности?

Лучше брать бетономешалку с чугунным или стальным венцом?

Каким производителям стоит доверять?

Какой объем барабана нужен для мелкозернистого бетона?

Какую расходку для бетономешалок нужно купить?

Бетономешалки без рамы удобно выгружать?

Какие правила техники безопасности надо соблюдать, работая с бетоносмесителями?

Что будет, если отключится электричество, пока бетономешалка работает?

Что нужно для приготовления качественной бетонной смеси?

Где можно узнать пропорции материалов на замесы для стен?

Что делать если барабан при включении не вращается?

Что делать, если цемент засох в барабане?

Что нужно делать, чтобы венец и шестерня меньше изнашивались?

 

Сократить время строительных работ поможет приобретение бетономешалки. Бытует мнение, что с ними работают только профессиональные бригады, а для небольшого частного строительства это напрасная роскошь, на которую попусту потратили средства. Действительно сложно поспорить с тем, что с громоздкими установками для смешивания бетона могут справиться только строители. Но с небольшими, компактными бетономешалками без особых проблем вполне может работать и один человек. Если Вы решили построить частный дом или дачу, что уже само по себе не дешево, то найм бригады и аренда оборудования может стоить еще больших затрат. С приобретением бетономешалки можно избежать лишних трат, а правильно подобранное устройство надежно послужит не один год.

Столкнувшись с богатым выбором бетоносмесителей от различных производителей, растеряться проще простого. И возникает проблема: какую выбрать бетономешалку, чтобы она отвечала всем требованиям, устраивала по цене и прослужила долгое время? Об этом — в нашей статье.

Характеристики бетономешалки

Согласитесь, что для постройки гаража и возведения 3-хэтажной дачи с бассейном понадобится разное количество бетона. В технических характеристиках бетономешалки указывают объем барабана и объем готовой смеси, который составляет примерно 2/3 от объема самого барабана. Такая разница необходима для оптимальной работы, хорошего замеса бетона и предотвращения перегрузок двигателя.

Объем бетономешалки	Вес бетономешалки	Применение
До 100 л	От 22 кг	Строительство небольших сооружений: гаражей, беседок, бань и т. д., а также для проведения ремонтных работ
От 100 до 150 л	От 41 кг	Возведение одноэтажных домов, бань
От 150 до 300 л	От 48 кг	Строительство 2-х, 3-хэтажных домов
От 300 л	От 162 кг	Используются строительными бригадами для масштабного строительства многоэтажных домов, складских помещений и пр.

Универсальными считаются бетономешалки объемом 130-140 литров, например, такие как Бетоносмеситель ZITREK B 1510 FK 024-1002

Стоит убедиться, что бетономешалка оснащена механизмом выгрузки смеси. В устройствах с объемом до 300 литров выгрузка, как и загрузка, осуществляется вручную, при объемах больше 300 литров – при помощи скипа (специальный ковш, движения которого регулируются). При ручной выгрузке используются механизмы опрокидывания, выполненные в виде штурвалов или рукояток.

Мощность будет зависеть от количества нагрузки и времени непрерывной работы. Если Вам необходима бесперебойная работа в течение долгого времени, то выбирайте мощное устройство (от 1000 Вт). Если же Вы не планируете нагрузок и работы по 10-12 часов, то подойдет бетономешалка со средней мощностью — 700 Вт.

Выбираем бетоносмеситель по принципу его работы

Когда Вы определитесь с объемами нужной вам бетономешалки, следует особое внимание уделить тому, по гравитационному или принудительному принципу она работает. От этого будет зависеть то, какие смеси она способна приготовить.

В бетономешалках принудительного действия смешивание происходит за счет вращения лопастей или шнека внутри неподвижного барабана. Таким образом, удается добиться тщательной и качественной работы устройства, необходимой для приготовления растворов с высоким содержанием воды, вязких и пластичных бетонных смесей. Обычно машины с принудительным принципом действия используются для масштабного строительства, поэтому если Вы решили возвести двухэтажный загородный дом с подземным гаражом и жилым чердаком, то Вам стоит остановить свой выбор именно на таком устройстве. Например, среди оборудования для бетонных работ производства Лебедянянского завода, есть машины с принудительным принципом работы.

В бетономешалках гравитационного действия смешивание происходит за счет вращения самого барабана, внутри которого расположены неподвижные лопасти. В таких машинах можно приготовить как растворы, так и жесткие бетонные смеси, они больше подходят для индивидуального строительства и возведения небольших сооружений. Если в Ваши планы входит только капитальных ремонт на даче, постройка гаражи и бетонирование дорожек на приусадебном участке, то Вам стоит остановиться на бетономешалке гравитационного действия.

Как выбрать бетономешалку по типу ее устройства?

Бетоносмесители с гравитационным принципом перемешивания тоже бывают разные: редукторные или венечные. Они отличаются друг от друга по типу устройства. Если Ваш выбор склонился в пользу гравитационной бетономешалки, на это также стоит обратить Ваше внимание.

Редукторные бетоносмесители считаются более надежными. При их работе механизм устройства защищен от попадания в него строительного мусора и песка. Они очень редко ломаются, но если поломка все-таки происходит, то такие бетономешалки практически невозможно починить.

Большей популярностью пользуется венечная конструкция. Так называемый венец – это зубчатое колесо опоясывающее барабан бетономешалки. При таком типе устройства механизм не защищен от попадания в него строительного сора, он быстрее изнашивается и чаще ломается. Но, в отличие, от редукторного его легко отремонтировать, этим венечные бетономешалки и заслужили такое внимание пользователей. Если Вы хотите приобрести бетоносмеситель такого типа устройства, то с предельным вниманием отнеситесь к материалу, из которого изготовлен венец. Это может быть сталь, чугун и пластмасса. Большей популярностью пользуются чугунные венцы.

Универсальными являются бетономешалки с венцом из чугуна. На нашем сайте представлены такие машины производства компании Inforce. 

Итак, выбор бетономешалки оказывается не такой уж и сложной задачей! Осталось только посетить раздел бетономешалки и бетоносмесители нашего интернет-магазина, оформить заказ и приступать к строительству.

Бетономешалки гравитационного типа широко используются как в профессиональном, так и частном строительстве. Подходят для выполнения небольшого объема работ – за один раз можно приготовить от 100 до 300 л готового раствора. По цене более доступны, чем модели принудительного типа, поэтому быстро окупаются. В чем же особенность оборудования гравитационного типа и как оно работает? Эта статья поможет разобраться.

Из чего состоит бетономешалка?

Основным элементом конструкции является барабан – это металлическая емкость, в центре которой расположены металлические лопасти. Его объем может составлять от нескольких десятков до нескольких сотен литров, от чего зависит и производительность бетономешалки. Барабан фиксируется на опорной раме и крепится в подшипниках качения траверсы. Как правило, сбоку от барабана размещается электродвигатель, который приводит оборудование в действие. У некоторых производительных моделей устанавливается двигатель внутреннего сгорания, работающий на жидком топливе – бензине или дизеле. Вращательное действие от двигателя к барабану передается за счет вала, который совершает обороты в подшипниках качения. По принципу передачи вращения на барабан различают следующие виды приводов:

• венечный – такой привод представляет собой зубчатую шестеренку  – венец, который опоясывает барабан. Может быть изготовлен из стали, пластика или чугуна. Последний материал считается более долговечным. Вращательное действие от двигателя передается на венец – это приводит барабан в движение. Считается, что бетоносмесители с венечным приводом не очень надежные – венец подвержен износу из-за попадания на него пыли, песка и других загрязнений. Однако данный элемент легко заменить, не потратив много денег и времени;
• редукторный – такой привод является узлом, понижающим скорость вращения вала на выходе. Следовательно, увеличивается крутящий момент. Редуктор защищен от попадания загрязнений, поэтому более долговечен, чем венечная передача. Но если он выходит из строя, нужно заменять весь узел, а это потребует значительных вложений.

Для выгрузки состава из барабана предусмотрен рычаг или колесо – при воздействии на него удается наклонить барабан. Для дополнительного удобства в конструкции могут быть предусмотрены колеса, чтобы легче было перемещать бетоносмеситель по рабочей площадке.

Принцип действия оборудования

В барабан загружаются компоненты, из которых будет получен рабочий раствор. Оборудование включается и начинает работу: барабан вращается, а лопасти остаются неподвижными. Таким образом, смешивание раствора происходит за счет вращения барабана и разделения смеси лопастями. К тому же лопасти не дают составу скользить по стенкам. В бетоносмесителях гравитационного типа барабан располагается под наклоном относительно земли, следовательно, при попадании состава в верхнюю часть барабана он под действием тяжести обрушивается вниз. Так и происходит смешивание. Чем больший объем раствора нужно обработать, тем больше должен быть угол наклона барабана.

Важно знать! В отличие от моделей принудительного действия, в которых барабан остается неподвижным, а вращаются лопасти, бетономешалка гравитационного типа требует значительно меньше энергии и может смешивать составы, в которых присутствует гравий и щебень.

Процесс выгрузки также очень прост – нужно лишь наклонить барабан поворотом ручки или колеса. Смесь легко стекает со стенок, к тому же данная особенность облегчает очистку барабана.

Как видите, бетоносмесители гравитационного типа имеют достаточно простую конструкцию, мобильны, экономичны, если говорить о потреблении энергии, и удобны в эксплуатации. Работать с оборудованием может даже непрофессионал – именно поэтому его покупают для частного строительства.

Бетономешалки венечного типа в качестве привода имеют зубчатую шестеренку – венец. За счет этой конструктивной особенности оборудование характеризуется доступной стоимостью, если сравнивать его с редукторными моделями. Отличается простым и недорогим обслуживанием – по мере износа нужно заменить лишь венец, а не весь приводной механизм. Теперь выясним, все ли венцы одинаково долговечны.

Каким нагрузкам подвергается венец?

Элемент представляет собой замкнутое кольцо с зубьями, опоясывающее барабан бетономешалки. В процессе работы венец передает вращательное движение от двигателя на барабан посредством сцепления с ведущей шестеренкой. Вследствие этого на него оказывается вибрационное воздействие. Зубья подвергаются трению в местах соприкосновения с зубцами шестеренки. Эти факторы в наибольшей степени способствуют износу детали. Негативное воздействие на венец оказывают погодные условия, например, низкие или высокие температуры, попадание воды во время дождя. В рабочей зоне на элемент может попасть песок, грязь, строительный раствор. Не исключены случайные удары. Все это вкупе сказывается на естественном износе изделия. Однако случается, что венец выходит из строя мгновенно.

Сравним материалы изготовления

Чугун

Наиболее распространен в производстве венцов бетономешалок. Главным преимуществом является невысокая стоимость и легкая обработка материала. Отливка чугуна в форме выполняется быстро и без особых затрат. Расплав отличается хорошей текучестью, поэтому застывшему изделию требуется минимальная последующая обработка. Но, как известно, чугун имеет один большой недостаток – хрупкость. При механических воздействиях венец может треснуть, а абразивные частицы, такие как песок, грязь, начинают крошить трущиеся места. Сильный износ детали неизбежен, хотя это и происходит постепенно. Вдобавок во время работы чугунный венец гремит и вибрирует. Как правило, бетономешалки с ним приобретают для нечастого использования, когда нет серьезной нагрузки в течение рабочего дня.

Сталь

В отличие от чугунных, стальные венцы более прочные. Но и стоят они дороже. Все дело в трудоемкости процесса изготовления. Требуется залить и остудить металлический расплав в специальной форме, потом обработать заготовку на оборудовании. В силу своей вязкости расплавленная сталь может не до конца заполнить отливочную форму, поэтому предусматривается дополнительная обработка. Все это повышает себестоимость продукции. Помимо долговечности, стальные венцы отличаются бесшумной работой. Бетоносмеситель со стальным венцом оптимально подходит для ежедневной многочасовой эксплуатации в условиях строительства и внутренней отделки помещений.

Пластик

Один из самых недорогих материалов, поэтому такой венец является доступным по цене. Отливать его легко, так как материал обладает отличной текучестью, и заготовке требуется минимальная финишная обработка. К преимуществам можно отнести также легкость и тихую работу (пластик не гремит). По сравнению с чугунными, пластиковые венцы не такие хрупкие. Однако они не могут похвастаться высокой прочностью, свойственной стали. Бетономешалки с такими элементами находят применение в частном строительстве при небольших объемах работ.

Полиамид

Материал для производства венцов используют не так давно, но он уже успел занять прочные позиции наряду со сталью, чугуном и пластиком. В основе изготовления лежит синтетическая композиция, которая наделяет изделие эластичностью и устойчивостью к температурам в широком диапазоне. Полиамид выдерживает воздействие многих химических составов и воды, что исключает коррозию. Оказывает сопротивление электропробою. Такой венец имеет высокую прочность, низкий коэффициент трения и сохраняет износостойкость даже при попадании на него абразивных частиц. Все это способствует долговечности не только самого венца, но и приводной шестерни. Особенной является конструкция элемента: кольцо не цельное, а разборное, т.е. состоит из нескольких частей. Это в значительной степени упрощает его замену – не нужно разбирать барабан. Венец из полиамида в 7 раз легче аналога из стали, что увеличивает срок его службы практически вдвое. Обладает плавным ходом и не гремит – уровень шума снижен до 15 дБ. Оборудование отлично подходит для продолжительных работ каждый день. Часто менять запчасти не придется.

Продлить срок службы – легко!

Несмотря на то что венец является расходным материалом, можно отсрочить его замену. Важно соблюдать простые правила эксплуатации независимо от того, из какого материала он изготовлен.

• Во-первых, следите за чистотой венца. При налипании на него грязи проводите очистку. Для этого можно использовать воду и щетку.
• Во-вторых, не смазывайте место контакта венца с ведущей шестерней. Это не улучшит ход, а напротив, вызовет негативные последствия. На масло будет налипать песок и грязь, что только усилит износ зубьев.
• В-третьих, старайтесь исключить любые механические воздействия на бетономешалку. Устанавливайте ее так, чтобы не было возможности случайно ее задеть. Позаботьтесь об аккуратной транспортировке.

Пожалуй, это все, что необходимо знать о венце бетоносмесителя. Надеемся, что ваш прослужит долгое время. Но как только придет пора его заменить, вы можете обратиться в наш интернет-магазин. Мы предлагаем большой выбор запчастей и расходных материалов к бетономешалкам ведущих производителей. Вы можете заказать все необходимое уже сейчас, чтобы при поломке износившихся элементов не было простоев в работе и вы могли быстро заменить запчасть.

1. Что вам понадобится
2. Приготовление бетона
3. Полезное видео
4. Интересные статьи

 

1. Что вам понадобится

 

2. Приготовление бетона

Вы купили бетоносмеситель или только собираетесь это сделать? Предстоит строительство дачи, гаража или частного дома? О сборке и правилах эксплуатации оборудования вы прочитаете в инструкции. Это только половина успеха. Мы же расскажем, как правильно замешивать бетон в бетономешалке. Вот простые советы.

Убедитесь в правильной установке оборудования

Бетоносмеситель следует поставить на ровной площадке, чтобы не было перекосов конструкции. Если вы используете его на улице, и почва неровная, подложите под опорные ножки деревянные щиты или доски. Главное, чтобы они были достаточно прочными, чтобы выдержать вес бетономешалки с заполненным барабаном.

Важно! Если вы работаете на улице в дождливую погоду, установите оборудование под навесом. Это снизит риск попадания воды на электрические части.

Расчет количества компонентов для бетонного раствора

О том, как приготовить бетон в бетономешалке, про пропорции и необходимые ингредиенты мы расскажем на примере наиболее распространенного рецепта.

Компонент	Количество частей
Вода	1
Цемент	2
Песок	8
Щебень	4

Самое главное правило – это отношение воды к количеству цемента. Оно должно составлять 1:2. Каждый компонент выполняет свою функцию. Цемент является вяжущим веществом. Наполнитель в виде песка и щебня добавляет смеси прочности. Вода придает нужную вязкость.

Важно знать! Объем загружаемых компонентов нужно рассчитывать так, чтобы барабан бетономешалки не был заполнен до краев. Например, в барабане на 130 л объем готового бетона составит около 80 л.

Загрузка компонентов в барабан

Дадим основной совет по поводу того, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, – загружайте компоненты постепенно. При первой закладке в барабан загружается лишь половина необходимого объема сухих наполнителей. Затем все это тщательно перемешивается. Потом добавляется половина нужного объема воды. Оставшийся щебень и цемент следует добавлять постепенно, и лучше небольшими порциями. Такой алгоритм действий поможет добиться тщательного перемешивания всех компонентов и получить однородный раствор.

Совет: до загрузки в барабан основного объема составляющих можно приготовить немного раствора (только без щебня) и смазать им внутренние стенки барабана. Это поможет раствору свободно отходить от стенок для лучшего смешивания.

Смешивание бетона

После загрузки компонентов в барабан его нужно привести в рабочее положение и включить двигатель бетономешалки. Цикл смешивания составляет обычно 1 – 2 минуты, и лучше не превышать это время. Передерживать раствор не рекомендуется, так как он потеряет свои качества. При длительном времени замеса вода начинает испаряться, а значит, бетон потеряет в пластичности.

Важно! При работе бетоносмесителя не стоит пытаться лопатой или иными подручными средствами помогать раствору смешиваться. Это противоречит технике безопасности.

Проверку готовности бетона делают следующим образом. Барабан наклоняют и вываливают в корыто немного смеси. На ней тыльной стороной рабочей части лопаты делают несколько рядков. Если поверхность получается гладкая, а рядки не теряют форму – состав готов. Можно выгружать оставшийся объем.

После выгрузки нужно очистить барабан. Для этого залейте в него ведро воды, включите двигатель. Вода поможет отделить остатки раствора от стенок. Кстати, эту же воду можно использовать для приготовления следующей порции бетона.

Теперь вы знаете, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, и сможете успешно справиться с поставленными задачами. Если вы еще не купили необходимое для работы оборудование, самое время выбрать его в нашем интернет-магазине.

 

3. Полезное видео

Нужна хорошая бетономешалка на дачу, планируем выложить плиткой двор, поставить пару беседок. На 120 литров подойдет?

Бетономешалки с объемом барабана на 120-130 литров — оптимальны для частного строительства и ремонта. При этом необходимо отметить, что одному человеку с таким оборудованием будет сложно справиться, но пара рабочих за один трудовой день вполне способны выработать до 3 м2 бетонных смесей.

Строительные смеси и растворы замешиваются в барабане, который располагается под углом от 22о до 35о в зависимости от модели, поэтому готовый объем бетонной смеси будет составлять примерно 2/3 от номинальных 120 литров, иначе все компоненты просто выплеснутся из барабана. То есть за один рабочий цикл такая бетономешалка способна приготовить около 70-80 литров строительного раствора или бетона. Кроме того, оборудование с объемом бака 120 л в разобранном виде легко пройдет в дверные проемы, если предстоят работы в помещении, и поместится в багажнике автомобиля, что очень удобно для перевозок.

Поэтому для ваших целей вполне подойдет бетономешалка объемом 120-130 литров. В рубрике «Бетономешалки и бетоносмесители» вы найдете подходящее оборудование от отечественных и зарубежных производителей. А удобная сортировка по объему барабана, поможет сократить время поисков и сразу же выдаст интересующие вас модели бетономешалок. Быстро сделать заказ вы можете по контактному телефону или с помощью сервиса «Купить в 1 клик» в каждой карточке товара.

Для работы на стройках понадобится бетономешалка с мощным двигателем — от 2200 Вт и выше. Такое оборудование оснащается объемными барабанами, в которых за один цикл можно приготовить большое количество смесей и растворов. Например, у бетоносмесителя ZITREK ZBR 500 220V 024 0712 при мощности электродвигателя 2200 Вт объем барабана составляет 400 л. Это значит, что в течение 2-3 минут (стандартное время, требующиеся для качественного перемешивания) в этой бетономешалке можно приготовить до 250 литров бетона.

Для частного строительства или ремонтных работ настолько большие объемы не требуются. Да и справиться с такой техникой сможет только бригада из нескольких человек. Зато для профессиональных строителей мощные бетономешалки – идеальное решение. Не только благодаря их объемам и скорости работы, но и потому что такое оборудование можно эксплуатировать без частых остановок в течение всей рабочей смены.

Менее мощные двигатели (700-1000 Вт) обычно устанавливаются на бетоносмесители с объемом барабана 120-200 л. Такое оборудование подходит для частного использования, но один человек все еще с ним не совладает. Поэтому если идет строительство дачи, коттеджа или капитальный ремонт домика в деревне, стоит приобретать бетономешалки именно такой мощности. Например, оборудование Лебедянь СБР-120 мощностью 700 Вт за один рабочий цикл способно приготовить до 50 л раствора.

Маломощные бетономешалки (150-600 Вт) обычно используют для ремонта в квартирах. Например, у модели Энергомаш БМ-1907С, весом всего 28 кг, мощность двигателя составляет 250 Вт, а объем барабана — 70 л. Иногда приобретается пара таких смесителей для бетона и используется одновременно. Например, две небольших и легких бетономешалки могут готовить раствор для укладки тротуарной плитки. Их устанавливают на разных концах участка, и дорожно-строительные работы проходят в два раза быстрее.

Венцы – это своеобразная зубчатая корона, опоясывающая барабаны гравитационных бетономешалок по окружности. Венечные бетоносмесители, благодаря простоте конструкции и дешевизне, оказались на первом месте по популярности среди всех остальных бетономешалок. Для изготовления венцов используют три разных материала – чугун, стать и полиуретан.

Бетономешалки со стальными венцами служат дольше, потому что венец, самая изнашиваемая деталь оборудования, сделан из прочной высококачественной стали. Такое оборудование отличается высокой стоимостью, потому что само производство стальных венцов – это трудоемкий, не самый экономичный и быстрый процесс. Если для работы подбирают надежный и качественный бетоносмеситель, которому будет необходимо работать с большими нагрузками и длительное время, то лучше остановиться на технике со стальными венцами.

Производить венцы из чугуна можно гораздо дешевле и быстрее. Поэтому и цены на подобные бетономешалки ниже. Но чугун материал хрупкий, а значит, и износу подвергается сильнее, чем сталь. Если песок или цемент попадут на зубцы венца (а это обязательно случится), то они начнут постепенно выкрашивать чугун. Но найти бетономешалку с чугунным венцом проще простого, а если внимательно следить за состоянием оборудования и строго соблюдать инструкцию по применению, то бетономешалка с чугунным венцом может прослужить тоже очень долго.

В данный момент можно приобрести строительное оборудование не только отечественного, но и зарубежного производства. Особой популярностью пользуются хорватские бетономешалки Limex и техника Лебедянского машиностроительного завода.

Limex в своих бетоносмесителях делает основной упор на двигатели, которые даже у мощных моделей с объемными барабанами в 200 литров работают относительно тихо. Модели бетономешалок Limex с небольшими барабанами (меньше 190 л) изготавливаются из более прочной стали, что позволило отказаться от дополнительной защиты для зубчатой передачи.

У бетономешалок Лебедянь, как и у другого оборудования отечественного производства (например, Энергомаш, Prorab и др.), есть несомненное преимущество – запчасти и расходные материалы найти гораздо легче, чем для европейской техники. Также несомненным плюсом является то, что оборудование от отечественных компаний адаптировано к эксплуатации в климатических условиях нашей страны.

Объем барабана для замешивания мелкозернистого бетона, так же, как и для любых других строительных смесей и растворов, выбирается с расчетом того, что 2/3 объема емкости бетономешалки необходимо непосредственно для компонентов, 1/3 должна оставаться свободной. То есть если необходимо приготовить 90 л бетона, то понадобится бетономешалка с барабаном на 125-140 л. Например, как PRORAB ECM 125 AV.

В нашем интернет-магазине можно приобрести почти все расходные материалы, которые понадобятся при работе с бетономешалками.

У гравитационных бетоносмесителей чаще всего выходят из строя венцы и приводные шестерни или ремни. Их можно выбрать и купить в соответствующих рубриках на нашем сайте. У нас вы найдете расходные материалы для бетономешалок Энкор, Prorab, Limex и Лебедянь.

Также у нас можно приобрести уже готовые приводы, шкивы, сегменты венцов, пистоны, колеса и прочие расходные материалы, требующие периодической замены. Все это вы найдете в рубрике «Дополнительные принадлежности».

Кроме того для электрических бетономешалок необходимы удлинители питания на катушке. В нашем интернет-магазине можно купить удлинители длиной до 60 м и с блоками розеток от 1 до 4.

Обычно, бетоносмесители без рамы – это небольшие бытовые устройства, стоящие прямо на земле. В своих отзывах многие пользователи пишут, что выгружать смесь в какую-то емкость или тачку из них неудобно и поначалу сложно, но опыт и сноровка меняют дело.

Особенностью эксплуатации такой техники является то, что приготовленный строительный раствор из бетоносмесителей без рамы надо сразу заливать. Поэтому в набольшем барабане замешивают небольшое количество бетона, «на один раз».

Для безопасной работы с бетономешалками следует выполнять несколько несложных требований по безопасности:

1. Ремонт, монтаж, демонтаж, обслуживание, консервация и любые технические работы необходимо проводить только с отключенной и остановленной бетономешалкой. Вращающиеся части работающего оборудования могут нанести серьезные повреждения.
2. Если в барабане замешивают известковые растворы, то следует позаботиться о средствах защиты для глаз. Выбрать и приобрести подходящие очки и маски можно в нашей рубрике «Защита органов зрения». Кроме того под рукой необходимо иметь чистую воду для промывания, если известка нечаянно попадет в глаза.
3. Также оператору не следует забывать о защите рук. Для этого могут использоваться перчатки или рукавицы. Эту продукцию можно купить в рубрике «Защита рук».
4. Нельзя работать бетономешалкой, у которой снят кожух привода.
5. Строго запрещено применять какие-либо приспособления, которые ускоряют выгрузку смеси. Это может привести к поломке выгружного механизма или вывести из строя оборудование в целом.
6. Перед запуском бетономешалки нужно подавать предупреждающий сигнал о начале работы.

Чтобы запустить двигатель любой электрической бетономешалки, нужно нажать на кнопку «пуск». Отключается оборудование другой кнопкой – «стоп», обычно она большая и красная, но у некоторых моделей бетоносмесителей может быть и по-другому. Кнопка «пуск» оснащается магнитным пускателем, чтобы исключить саму возможность включения барабана при случайной подаче электричества. То есть, если вставить вилку в розетку бетономешалка не начнет тут же работать. Чтобы запустить двигатель всегда необходимо нажимать на «пуск».
Тоже самое происходит и в обратном случае, когда электропитание не подается, а внезапно отключается. Как только в сети, к которой подключена бетономешалка, пропадает электричество, барабан останавливает вращение. При этом если не отключать технику, то с подачей питания она не начнет работать самостоятельно. Для повторного включения потребуется нажать на кнопку «пуск».

Обратите внимание! Подключать оголенные провода или подсоединять неисправнее удлинители к электрическим бетономешалкам нельзя. Электромагнитное реле будет срабатывать на любые колебания тока в сети и отключать бетономешалку.

Бетонные смеси используются в самых разных строительных работах и для каждой цели служит смесь с определенным составом. Один и тот же бетон не подойдет для заливки или стяжки пола и для кирпичной кладки. Поэтому рецептов приготовления бетонных смесей существует довольно много. Но во все включены три основных компонента: заполнители, вяжущие вещества, растворитель. И без самой бетономешалки в этом деле не обойтись.

В качестве заполнителей обычно используют песок с зернами размером от 0,14 до 5 мм и мелкий щебень или гравий размером 5-40 мм.

Вяжущими веществами служат гипс, известь, цемент и его заполнители, жидкое стекло и др. Некоторые строители для улучшения свойств вяжущих материалов, а, следовательно, и самих смесей или растворов, дополнительно используют различные добавки. Например, трепелы, пемзы или пенообразователи, мылонафт и так далее.

Обычно растворитель – это вода. Не обязательно специально очищенная, можно использовать простую водопроводную воду.

А о том, как не ошибиться при покупке оборудования для приготовления бетона и строительных растворов, можно прочитать в статье «Как выбрать бетономешалку». Быстро сделать заказ подходящего оборудования вы можете по контактному телефону или с помощью сервиса «Купить в 1 клик» в каждой карточке товара.

Обычно такая информация указывается в справочниках, каталогах и других пособиях. В них приводятся таблицы и формулы, по которым проводится расчет необходимых строительных материалов для каждого вида кладки.

Но некоторые производители бетономешалок позаботились о своих покупателях и в инструкциях к выпускаемой ими технике приводят таблицы с указанием количества материалов для самых популярных строительных работ. Отдельно указывая, что такая информация приведена в качестве примера, и вся ответственность все равно ложится на строителей.

Например, в инструкциях к бетономешалкам Лебедянь указывается следующий состав бетонных смесей: цемент, песок и щебень. Для бетона марки 400 их соотношение должно быть 2:3:5. Вода заливается уже после того, как все компоненты загружены.
 

Марка машины	Объем по загрузке, л.	Составляющие компоненты
		Цемент, кг	Песок, л	Щебень, л	Вода, л
СБР-440А	320	75	90	150	37
СБР-500А	430	123	36	205	46

Если нет никаких неисправностей в работе двигателя гравитационной бетономешалки, но при этом сам барабан не вращается, то этому может быть несколько причин. Одна из наиболее распространенных – это износ приводной шестерни. Она скреплена с венцом гравитационных бетономешалок и изнашивается также сильно, как и сам венец. Из-за того, что на венец и шестеренку во время работы могут налипать песок, цемент, известка и др. материалы, их зубцы истираются. По этой причине перестает вращаться барабан бетономешалки. Чтобы не допустить износа шестерни, нужно следить за чистотой оборудования, аккуратно загружать все компоненты смеси и выгружать готовый бетон или растворы.

Если же проводить профилактику уже поздно, то останется только заменить истершуюся приводную шестерню на новую. Подобрать и приобрести новые детали для бетономешалки можно в рубрике «Шестерни».

Кроме того, барабан бетоносмесителя не будет вращаться, если ослаб, стерся или оборвался ремень привода, который передает вращение на вал и приводит в движение барабан. Ослабленный ремень легко подтянуть самостоятельно, а вот если он поврежден, то придется проводить замену. В рубрике «Ремни» можно выбрать и купить необходимые расходные материалы для работы бетономешалки.

Но если проблемы в работе оборудования не связаны с износом отдельных деталей, то следует обратиться в сервисный центр, где специалисты проведут необходимый ремонт неисправной бетономешалки.

Производители рекомендуют избавляться от засохших в барабане цементных и строительных растворов или бетона следующим образом. В бетономешалку загружается смесь, состоящая из 1 части гравия и 1 части воды. Барабан изнутри ополаскивается этой смесью в течение 2-3 минут. После чего вода с гравием и остатками засохшего цемента сливается, а барабан еще раз ополаскивается чистой водой из шланга.

Обратите внимание! Загружать в барабан бетономешалки кирпичи, чтобы очистить его от остатков растворов и смесей, нельзя! Также запрещается использовать ручной инструмент (лопаты, молотки, ломы и т. д.), потому что он может повредить оборудование.

Бензин, скипидар, растворители, жидкости для химической очистки тоже нельзя использовать для бетономешалки, не только изнутри, но и снаружи. Химикаты и растворители могут нанести вред специальным покрытиям техники, особенно защитным слоям на кожухе двигателя. А это приведет к поломке и затратам на ремонт оборудования.

Первое и самое главное: чтобы венец и приводная шестеренка служили как можно дольше, ни в коем случае их нельзя смазывать. И второе: необходимо следить за тем, чтобы мелкая крошка, известка, цемент и другие компоненты строительных смесей не попадали на зубцы.

Эти два простых правила помогут избежать преждевременного износа венцов и приводных шестерней.

Калькулятор рентабельности — «BETONmixx»

Планируемые данные по производству Заполните сменную производительность по бетону и стоимость, по которой планируйте реализовывать бетон в регионе

Состав бетона По умолчанию расчет делается по марке бетона М100, меняя цифры в этой форме можно сделать расчет по любой марке бетона

Стоимость компонентов и другие затраты В этой форме заполните данные по стоимости компонентов бетона, электроэнергии, диз. топлива, аренды участка и зарплаты персонала

Затраты на инвестиции в бетонный завод Введите данные планируемые Вами инвестировать в производство бетона

Стоимость компонентов 1 куб готового бетона В данной форме расчет производится автоматически. Ниже приведены расчетные цифры по составляющим бетон компонентам на 1 куб готового бетона

Результаты расчета: В этой форме весь расчет производится на основании введенных выше данных

Броня бетоносмесителей

Изготавливаем полиуретановую броню для бетоносмесителей бетонных заводов и заводов ЖБИ иностранного и российского производства.

Броня бетоносмесителя подвергаются огромного абразивному и выкрашивающему износу и отвечает за срок службы всего оборудования в целом.

Компания Резинка готова произвести замену металлической брони на полиуретановую.

Преимущества полиуретановой брони:

• Высокий ресурс службы — полиуретан не подвергается коррозии
• Гладкая поверхность брони- к ней не липнет смесь, бетон хорошо промешивается, структура его становится более однородной
• Низкий уровень шума — можно услышать попадание посторонних предметов и предотвратить поломку
• Равномерный износ по всей площади — препятствует образованию «катышков»
• Удобство замены — скорость замены полиуретановой брони в три раза выше по сравнению с металлом
• Низкий вес детали — очень удобно при установке
• Лёгкое мытьё
• Эластичность

Для обеспечения бесперебойной работы бетоносмесителя в течении длительного периода времени следует:

1.  своевременно производить замену брони и лопастей;
2. использовать оригинальные изделия завода-изготовителя;
3. ежедневно производить качественную очистку внутренней поверхности бетоносмесителя от остатков смеси (при этом не допускается использование ударных инструментов, способных повредить броню).

Изделия, производимые компанией Резинка полностью аналогичны оригинальным деталям.

Изготавливаем изделия из литьевого полиуретана по чертежу или образу и техническому заданию заказчика.Данная технология позволяет изготавливать аналоги деталей иностранного производства, такие как футеровки различных видов, лопасти, звездочки, защитные кожухи и другие изделия.

Заказать броню для бетоносмесителя и другие изделия из полиуретана можно у специалистов компании Резинка.

Проектирование и расчет бетономешалки (100 кг) — IJERT

Проектирование и расчет бетоносмесителя (100 кг)

Конструкция и расчет бетоносмесителя (100 кг)

Мин Мин Шве Син Факультет машиностроения технологического университета (Таунджи),

Штат Южный Шан, Мьянма

Реферат — В данной статье описывается конструкция и расчет бетоносмесителя на вес 350 кг примерно. Бетономешалка — это устройство, которое однородно объединяет цемент, заполнитель, такой как песок или гравий, и воду для образования бетона.

Бетон — важный компонент, необходимый для строительства домов и дорог. Однако большая часть операций по смешиванию бетона в Мьянме выполняется вручную из-за отсутствия недостаточного оборудования и высокой стоимости импорта.

В этой машине я использовал барабан с частотой вращения 25 об / мин, диаметром вала 40 мм, длиной вала 292 мм и мощностью электродвигателя 3 л.с. При проектировании этого документа необходимо рассчитать усилие смешивания, значение смешивания, натяжение ленты и требуемую мощность смесителя.Полученный результат показывает усилие перемешивания 1471,5 Н, объем перемешивания 0,348 м3 и требуемую мощность смеси 2,43 л.с.

Ключевые слова- Смеситель, Бетон.

1. ВВЕДЕНИЕ

   Строительная отрасль ежедневно расширяется в результате увеличения населения и постоянного спроса на жилье. В типичном бетоносмесителе для смешивания компонентов используется вращающийся барабан. Прочность бетона на сжатие зависит от класса заполнителя, соотношения заполнитель / цемент, а также от соотношения вода / цемент.Свежезамешанный бетон должен быть пригодным для правильной укладки, а затвердевший бетон должен быть прочным и иметь определенную прочность на сжатие.

   Бетон — конструкционный материал, широко используемый в строительной отрасли. Он состоит в основном из цемента, мелкого заполнителя (песок) и крупного заполнителя (природного гравия или щебня). Эти составные материалы должным образом смешиваются с водой для образования бетона.

   Цемент служит связующим для заполнителей, в то время как заполнители служат наполнителями, придающими бетону прочность.Уникальное отличие бетона состоит в том, что он является единственным строительным материалом, производимым на строительной площадке, в то время как другие материалы просто имеют форму для использования на строительной площадке. Количество бетона, используемого во всем мире, тонна на тонну, вдвое превышает объемы стали, дерева, пластика и алюминия вместе взятых. Бетоны, используемые в современном мире, превосходят только воду природного происхождения.

2. ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ СМЕСИТЕЛЯ БЕТОНА

   1. Барабан

      Барабан — смесительная камера.Он будет вращаться в направлении для смешивания цемента, воды и заполнителей и в противоположном направлении для разгрузки бетонных смесей.

   2. Лезвия

      Лезвия

      установлены внутри барабана и специально разработаны для очень хорошего перемешивания цемента.

   3. Вал и подшипник

      Вал и подшипник играют важную роль в бетономешалке для вращения барабана.

   4. Двигатель

      Двигатель производил мощность, необходимую для работы вала.

   5. Ремень клиновой

      Клиновой ремень действует как приводной ремень, соединяющий шкивы; он передает мощность от двигателя на вал.

   6. Шкивы

   Шкив — это колесо на валу, которое предназначено для поддержки движения и передачи мощности между валом и ремнем.

3. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ БЕТОННОМЕСИТЕЛЯ

   В типичном бетономешалке для смешивания компонентов используется небольшой вращающийся барабан.Для небольших работ бетон, изготовленный на строительной площадке, не теряет времени на транспортировку, давая рабочему примерное время использовать бетон до того, как он затвердеет. Переносные бетономешалки могут приводиться в действие двигателями, хотя чаще они приводятся в действие электродвигателями, использующими стандартный сетевой ток. Цемент, песок и другие заполнители добавляются непосредственно в смесительный барабан вручную.

   Рис. 1. Типовой бетоносмеситель

4. ВИДЫ БЕТОННО-СМЕСИТЕЛЯ

   Есть два основных типа бетоносмесителей: бетоносмесители периодического действия и смесители непрерывного действия.

   Оба типа бетономешалок находят применение в различных проектах и ​​хорошо служат своему назначению. Бетоносмесители являются жизненно важной частью бетонирования, нельзя не отметить их важность.

   1. Бетоносмеситель периодического действия

      Смесители периодического действия — широко используемые машины для смешивания бетона. Бетонная смесь, полученная этим смесителем, собирается порциями и раз за разом. Итак, он называется смесителем периодического действия.

      Бетоносмесители периодического действия бывают двух типов;

      1. Бетоносмесители барабанного типа

      2. Бетоносмеситель тарельчатый

         1. Бетономешалки барабанного типа

            Его также называют миксером свободного падения или миксером для удовлетворения потребностей.В миксере этого типа бетон смешивается путем подъема ингредиентов с помощью неподвижных лопастей во вращающийся барабан, а затем опускания материала путем преодоления трения между смесью и лопастями. Барабан миксера можно наполнять и опорожнять, изменяя направление его вращения, открывая или опрокидывая вверх. Скорость вращения должна точно соответствовать инструкциям для конкретной машины и не должна быть слишком высокой, чтобы свободное падение смеси не прерывалось центробежной силой.

            Барабанный смеситель подходит для не слишком жестких бетонов; обычно с просадкой до 50 мм широко применяется на стройплощадках. Автобетоносмесители также используют смешивание методом свободного падения. Поскольку ингредиенты в смесителе свободного падения падают с высоты, происходит некоторое истирание агрегатов.

            Этот тип смесителей используется для производства больших объемов бетона. Эти миксеры известны своей высокой производительностью, низкими эксплуатационными расходами и идеальны для работы с подвижным бетоном.

            Барабанный смеситель

            доступен в следующих трех формах;

            1. Смесители с опрокидывающимся барабаном

            2. Барабанные миксеры без опрокидывания

            3. Смесители барабанные оборотные

         1. Смесители с наклонным барабаном

            Наклонные миксеры, как правило, устанавливаются на прицепах или переносные, от малых до средних размеров, используются либо в качестве основного бетоносмесительного оборудования на небольших площадках, либо в качестве вспомогательного оборудования на площадках, обслуживаемых бетонными заводами.Барабан имеет две оси: одна, вокруг которой вращается барабан, и другая, которая служит для переключения из положения загрузки и смешивания (барабан открывается вверх) в положение разгрузки (барабан открывается вниз). Это изменение положения осуществляется вручную с помощью опрокидывающего колеса (или рукоятки, в меньших миксерах), в то время как вращение барабана осуществляется электрическим, бензиновым или дизельным двигателем. Бочки традиционно изготавливаются из стали, но теперь предлагаются бочки из полиэтилена для облегчения очистки. Большинство смесителей относятся к типу с боковой разгрузкой, но также производятся смесители с боковой разгрузкой.Материал обычно загружается вручную прямо в барабан. Бывают крупногабаритные самозагрузочные агрегаты с откидным бункером. После заполнения вручную на уровне земли бункер механически поднимается вверх и сбрасывает материал в барабан. Встроенный механический ковш для облегчения загрузки заполнителя в бункер не является обязательным для некоторых моделей.

            Барабан конической или чашеобразной формы с внутренними лопастями, а разгрузка происходит быстро и без разделения, поэтому эти смесители подходят для смесей с низкой удобоукладываемостью и смесей, содержащих заполнитель большего размера.Ось барабана во время перемешивания обычно находится под углом 15 градусов от горизонтали.

            Наклонный смеситель

            обеспечивает равномерное перемешивание при более низких затратах на эксплуатацию и обслуживание. Наклонный барабан — наиболее распространенный тип барабанных миксеров для небольших партий. Наклонные смесители подходят для более крупных

            Заполнители размера

            легче смешиваются и разгрузят бетонную смесь быстрее, чем смеситель без наклона.

            Рисунок 2. Наклонный смеситель

         2. Барабанный смеситель без опрокидывания

            Барабанный смеситель без наклона — это смеситель, в котором ось смесителя всегда горизонтальна, а выгрузка осуществляется путем вставки желоба в барабан или изменения направления вращения барабана на противоположное.Из-за медленной скорости разряда может возникнуть некоторая сегрегация.

            Есть два отверстия, по одному на каждом конце барабана: одно для подачи ингредиентов, другое для разгрузки смеси. Лопасти внутри барабана смешивают компоненты для их гомогенизации в бетономешалках, которые выгружают бетон через желоб, расположенный на наклонной плоскости.

            Само собой разумеется, что время разгрузки этой бетономешалки невелико. Таким образом, непрокатный бетоносмеситель подходит только для небольших проектов.Более того, этот тип бетоносмесителя больше подходит для смешивания заполнителей меньшего размера, поскольку большие размеры легко разделяются. Его способность к смешиванию также не очень эффективна.

            Рис. 3. Смеситель без наклона

         3. Смеситель барабанного реверсивного типа

         Реверсивный барабанный смеситель аналогичен смесителю без наклона, за исключением того, что то же отверстие используется для добавления компонентов и выгрузки заполнителя. Барабан реверсивного смесителя имеет одну горизонтальную ось, вокруг которой он вращается.В положении смешивания барабан вращается в одном направлении; лопасти перемешиваются, поднимая и опуская материалы во время каждого вращения. После того, как материалы перемешаны в достаточной степени, вращение барабана меняется на противоположное, и устройство лопастей проталкивает бетон к разгрузочному концу смесителя.

         Обычно самозагружающиеся реверсивные миксеры представляют собой агрегаты среднего и большого размера, установленные на двух- или четырехколесном прицепе для перевозки между площадками. Смеситель оборудован

         наклоняемый бункер, аналогичный тому, который иногда встречается в наклонном миксере, или с бункером, похожим на подъемник, который перемещается вверх и вниз по коротким наклонным рельсам и сбрасывает ингредиенты через нижнее отверстие в барабан.Встроенный механический бункер для облегчения загрузки заполнителя в бункер является дополнительным на многих моделях.

         Большинство моделей этого типа смесителя оборудовано резервуаром для воды и счетчиком, а также опционально (более крупные модели) встроенным дозатором заполнителей.

         Рисунок 4. Реверсивный смеситель

         1.2. Бетоносмеситель тарельчатого типа

         Смеситель тарельчатого типа состоит из круглого чана, в котором замешивается бетон. Смешивание осуществляется лопастями, которые расположены в форме звезды внутри кастрюли.

         Доступны два типа тарельчатых миксеров. В одном случае круглая чаша является постоянной, и вокруг вертикальной оси чаши вращаются только звездообразные лезвия. В другом случае круглая чаша вращается, когда лезвия находятся в статическом положении.

         Но в обоих случаях перемешивание происходит эффективно, и бетонная смесь собирается через центральное отверстие в поддоне. Вращающиеся звездообразные лезвия содержат специальные лезвия, называемые скребковыми лезвиями, благодаря которым бетон не прилипает к поддону.

         Лезвия также можно регулировать по высоте, в поддоне нет места для хранения бетона.Можно сказать, что среди всех типов миксеров периодического действия миксеры тарельчатого типа являются более эффективными.

         Рисунок 5. Бетоносмеситель тарельчатого типа

   2. Бетоносмесители непрерывного действия

   Бетоносмесители непрерывного действия непрерывно производят бетон. Таким образом, бетоносмеситель непрерывного действия продолжает работать до тех пор, пока не будет изготовлено необходимое количество бетона. Загрузка сырья, смешивание и гомогенизация этих материалов и выгрузка происходят за один раз без перерывов.

   Эти миксеры используются в очень крупномасштабных проектах, таких как строительство небоскребов, плотин, мостов и т. Д.

   Рисунок 6. Бетоносмеситель непрерывного действия

5. СПЕЦИАЛЬНЫЕ БЕТОННЫЕ АВТОМОБИЛИ (ТРАНЗИТНЫЕ СМЕСИТЕЛИ)

   Транзитный смеситель — это оборудование, которое используется для транспортировки бетона или готовой смеси с бетонного завода прямо на объект. В них можно загружать сухие материалы и воду, при этом перемешивание происходит во время транспортировки.Их также можно загружать из центрального смесительного завода, при этом материал уже был смешан перед загрузкой.

   Рис. 7. Специальная автобетоносмеситель

6. СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ БЕТОНА

   При описании процесса микширования аппаратное обеспечение микшера является лишь одним из нескольких компонентов. Процесс смешивания также включает метод загрузки, метод разгрузки, время смешивания и энергию смешивания.

   Метод загрузки включает порядок загрузки компонентов в смеситель, а также продолжительность периода загрузки.Продолжительность периода загрузки зависит от того, как долго компоненты смешиваются в сухом состоянии перед добавлением воды и как быстро компоненты загружаются. Период загрузки продлевается с момента, когда в смеситель вводится первый компонент. Период загрузки важен, потому что некоторые свойства бетона будут зависеть от порядка, в котором компоненты вводятся в смеситель. Большинство операторов полагаются на свой опыт, метод проб и ошибок, чтобы определить порядок загрузки миксера.

   Очень часто время перемешивания определяется как время, прошедшее между загрузками первых компонентов до выхода бетона. В любом случае важно, чтобы процесс смешивания был полностью описан для каждой партии бетона.

   Разгрузка из смесителя должна быть устроена так, чтобы увеличивать производительность (быстрая разгрузка), и это не изменяет

   (медленная разгрузка) однородность бетона. Например, если разряд включает в себя внезапное изменение скорости, например, при падении на твердую поверхность, составляющие могут быть разделены по размеру или, другими словами, сегрегация.

   VIII. МЕТОДОЛОГИИ

   Технические данные для проектного расчета бетонной смеси на 100 кг приведены в таблице 1.

   Таблица 1. Технические характеристики

7. ЭФФЕКТИВНОСТЬ СМЕШИВАНИЯ

Как указывается, переменные, влияющие на метод смешивания, многочисленны, не всегда контролируются и не являются надежным показателем качества производимого бетона. Существует потребность в методологии определения качества получаемого бетона в качестве неотъемлемой меры эффективности смесителя.Концепция эффективности миксера используется для определения того, насколько хорошо миксер может производить однородный бетон из входящих в него компонентов. Поэтому при оценке эффективности смесителя следует контролировать такие свойства, как сегрегация и сортировка агрегатов по всей смеси.

1. Показатель производительности как показатель эффективности

Еще одним показателем эффективности указанного смесителя является производительность. Производительность — это количество бетона, произведенного за временной интервал. Производительность не является мерой однородности бетонной продукции.Скорость вывода зависит от

№	Описание	Символы	Значение	шт.
1	Верхний радиус барабана	r верх	250	мм
2	Средний радиус барабана	r средний	450	мм
3	Радиус нижний барабана	снизу	300	мм
4	Ускорение свободного падения	г	9.81 17	м / с
5	Общая высота барабана	ч	1000	мм
6	Масса барабана	барабан	50	кг
7	Масса бетонной смеси	м бетон	100	кг
8	Обороты двигателя		950	об / мин
9	Диаметр ведомого шкива	D1	150	мм
10	Диаметр ведущего шкива	D2	300	мм
11	Ширина ленты	б	30	мм
12	Толщина ремня	т	8 / п>	мм
13	Плотность резиновой ленты		1250	кг / м3
14	Допуск напряжения для резинового ремня	S1	от 1 до 17	МПа

Процедура расчета бетономешалки включает следующие шаги.

1. Сила перемешивания бетоносмесителя

   на время, необходимое для загрузки смесителя, время перемешивания, время разгрузки и время очистки, если это смеситель периодического действия. Из

   F M г

   т

   (1)

   конечно, из соображений экономии производительность должна быть высокой. Однако следует понимать, что опасно основывать эффективность смесителя исключительно на выходной скорости, потому что там

2. Определение объема смешивания

Объем смесительной камеры можно рассчитать по следующему уравнению;

не учитывает качество производимого бетона.

В r

2

означает

ч (2)

2. Энергия смешивания

Перемешивание в течение всего цикла перемешивания. По причинам

1. Средний радиус барабана

   руппер rmiddle rbuttom

   по экономике, энергия смешивания должна быть низкой, но в первую очередь следует учитывать качество бетона.

   Потребляемая мощность часто используется для оценки

   средн.

   3

2. Передаточное число для ременной передачи

(3)

удобоукладываемость бетона.Теория этого использования основана на принципах работы реометра. Реометр — это инструмент, который измеряет напряжение, создаваемое испытуемым материалом при приложении деформации. В данном случае деформация составляет

Передаточное число для ременной передачи — это соотношение между

скорость водолаза и ведомого шкива. Это может быть выражено как;

постоянная скорость лопастей и напряжение измеряется

N2 D1

(4)

энергопотребление.

Следовательно, энергия смешивания является очень полезным инструментом для определения вариации удобоукладываемости производимого бетона.

3. Износ, чистота

При определении эффективности миксера основное внимание уделялось определению однородности и качества производимого бетона. Предполагалось, что смеситель работает так, как задумано его производителем. Но длительное использование миксера приводит к износу лопастей и / или скребка или скоплению материалов

N1 D2

1. Межосевое расстояние между двумя шкивами

   С = 2D1 + D2 (5)

2. Определение длины ремня открытого типа

   Для расчета длины клинового ремня, необходимого для соединения двух шкивов для механической передачи энергии.Длину ремня можно определить по следующему уравнению;

   (затвердевший мотор или цементная паста) на лезвиях, контейнере и / или скребке. Износ и наросты изменят геометрию миксера и, следовательно, структуру потока бетона, и могут привести к изменениям в бетономешалке, если

   л 2C

   2 (D1 D2)

   2

   (Д1 Д2)

   4C

   (6)

   необходимо тщательно очищать в конце каждого дня работы, а лезвия и / или скребок заменять регулярно.

3. Угол контакта ремня между ремнем и шкивом

   Д Д

   Грех 2 1

   2C

   (7)

4. Определение натяжения ремня

   Натяжение ремня — важный шаг при установке ремня. Клиновой ремень действует на трение; трение умножается на механическое преимущество принципа заклинивания. Правильное натяжение клинового ремня — самый важный фактор, необходимый для долгой и безупречной работы.

   DN

   В (8)

   60

   Т мв2

   1. ПОДТВЕРЖДЕНИЕ

      Автор выражает сердечную благодарность нашему ректору д-р.Сан Сан Йи, Технологический университет (Таунджи)

      за ценные советы и мудрое руководство. Автор хотела бы выразить все своим учителям и родителям, которые учили ее всему с детства до настоящего времени, и ее коллегам за их поддержку, полезные советы, верное руководство и руководство этой статьей.

   2. НОМЕНКЛАТУРА

      1 ефа

      №	Символы	Описание	Блок
      1	MT	Масса общая (масса бетона т масса барабана)	кг
      2	средн.	средний радиус	мм
      3		Коэффициент дроби

      (9)

      Т мв2 2

5. Определение угла нахлеста

   Д Д

   180 2 sin 1 (

6. Натяжение ремня

   2 1)

   2C

   (10)

   1. ССЫЛКИ

   [1] К.Ф. Феррасис, Методы смешивания бетона и бетоносмесители; State of the Art, Журнал исследователей Национального института стандартов и

   T1 = S1 × b × t (11)

7. Ремень силовой

P = (T1 T2) V (12)

№	Описание	Символы	Значение	шт.
1	Сила перемешивания	Ф	1471.5	N
2	Обозначает радиус барабана	средн.	0,333	кв.м
3	Объем смешивания	В	0,348	м3
4	Скорость водителя	N1	950 (мощность двигателя)	об / мин
5	Скорость ведомой	N2	475	об / мин
6	Межосевое расстояние между двумя шкивами	С	0.6	кв.м
7	Длина ремня	л	1,9162	кв.м
8	Угол контакта ремня		7,181	рад
9	Скорость	v	7.461	мс-1
10	Угол перекоса	1	2,89	рад
11	Угол перекоса	2	3,39	рад
12	Натяжение натянутой стороны ремня	Т1	408	N
13	Натяжение в пакете со стороны ремня	Т2	64.018	N
14	Ремень силовой	-П	2,43	л.с.

Таблица 2. Данные результатов

Технологический.

[2] Проектирование и изготовление промышленного смесителя; Международный журнал практики и технологий ISSN 1583-1078, выпуск 20, Джауари, июнь 2012 г., Томпсон Агухеве. [3] Бетономешалка; Терли младший, Гражданское строительство, Б.S 1913, Библиотека Университета Иллинойса. [4] https://en.wikipedia.org/w/index.php? Название = бетон. Смеситель и dcild

= 848603025.

IX. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Бетон широко используется в строительстве. Учитывая использование бетона, для увеличения объемов производства требуется механизация процесса.

Кроме того, смешивание — это сложный процесс, на который влияют тип смесителя, метод загрузки, энергия смешивания и, что наиболее важно, материал для лопасти.В этой конструкции из соображений прочности была выбрана нержавеющая сталь, и в этой новой конструкции коррозия была преодолена.

По моему мнению, концертный микшер, разработанный для пользователя, должен быть дешевым, простым в обслуживании и простым в использовании для микширования. И тогда следует использовать местный материал. По проектному расчету бетоносмесителю требуется усилие перемешивания 1500Н и требуемая мощность передачи 2,43 л.с.

(PDF) Конструкция и расчет бетоносмесителя (100 кг)

1.Бетоносмеситель периодического действия

Бетоносмесители периодического действия — широко используемые машины для смешивания бетона.

Бетонная смесь, полученная этим смесителем, собирается партиями

и раз за разом. Итак, он называется смесителем периодического действия.

Бетоносмесители периодического действия бывают двух типов;

а. Бетоносмесители барабанного типа

б. Бетоносмесители тарельчатые

1.1. Бетономешалки барабанного типа

Его также называют миксером свободного падения или миксером с утолщением.В этом смесителе типа

бетон смешивается, поднимая ингредиенты с помощью

с помощью неподвижных лопастей внутри вращающегося барабана, а затем

сбрасывая материал, преодолевая трение между смесью

и лопастями. Барабан смесителя

можно наполнить и опорожнить, изменив направление его вращения, открыв его или

опрокинув. Скорость вращения должна точно соответствовать инструкциям машины

и не должна быть слишком высокой, чтобы свободное падение смеси

не прерывалось центробежной силой.

Барабанный смеситель подходит для не слишком жестких бетонов;

обычно с просадкой до 50 мм обычно используется на строительных площадках

. Автобетоносмесители также используют смешивание методом свободного падения. Поскольку

ингредиенты в смесителе свободного падения падают с высоты, наблюдается некоторое истирание агрегатов.

Этот тип смесителей используется для производства больших объемов бетона

. Эти миксеры отличаются высокой производительностью

скоростей, низкими эксплуатационными расходами и идеальны для работы с подвижным бетоном.

Барабанный смеситель доступен в следующих трех формах;

а. Смесители с наклонным барабаном

б. Барабанные миксеры без опрокидывания

c. Смесители барабанные оборотные

1.1.1. Смесители с наклонным барабаном

Смесители с наклонным барабаном, как правило, устанавливаются на прицепе или в иных случаях переносные смесители

, от малого до среднего размера, используемые либо в качестве основного смесительного оборудования для бетона

на небольших площадках, либо в качестве вспомогательного оборудования на

площадках, обслуживаемых бетонным заводом. Барабан имеет две оси: одна

, вокруг которой вращается барабан, и другая, которая служит для переключения

из положения загрузки и смешивания (барабан открывается вверх) в положение разгрузки

(барабан открывается вниз).Изменение положения

осуществляется вручную опрокидывающим колесом (или рукояткой, в смесителях меньшего размера

), в то время как вращение барабана осуществляется электрическим, бензиновым или дизельным

. Бочки традиционно изготавливаются из стали, но теперь предлагаются бочки из полиэтилена

для облегчения очистки. Большинство смесителей

относятся к типу с боковой разгрузкой, но также производятся смесители с боковой разгрузкой. Материал обычно загружается вручную, прямо в барабан

. Существуют крупногабаритные самозагрузочные агрегаты

с откидным бункером.После заполнения вручную на уровне земли

бункер механически поднимается вверх и сбрасывает материал

в барабан. Встроенный механический экскаватор-погрузчик

для облегчения загрузки заполнителей в бункер является дополнительным в некоторых моделях

.

Барабан конической или чашеобразной формы с внутренними лопастями, а

разгрузка быстрая и несегрегированная, так что эти смесители

подходят для смесей с низкой удобоукладываемостью и для смесей, содержащих

заполнителя большего размера.Ось барабана обычно находится под углом

15 градусов от горизонтали во время перемешивания.

Наклонный смеситель

обеспечивает стабильное перемешивание при более низких эксплуатационных расходах и затратах на техническое обслуживание. Наклонный барабан — это наиболее распространенный тип барабанных миксеров

для небольших партий. Наклоняемые миксеры легче справляются с работой с более крупными заполнителями

и быстрее выгружают смешанный бетон

, чем непрокатные миксеры.

Рисунок 2. Наклоняемый смеситель

1.1.2. Барабанный смеситель без наклона

Барабанный смеситель без наклона

— это смеситель, в котором ось смесителя

всегда горизонтальна, а выгрузка осуществляется путем вставки лотка

в барабан или изменения направления вращения

на противоположное. барабана. Из-за медленной скорости разряда может произойти сегрегация

.

Есть два отверстия, по одному на каждом конце барабана: одно

для подачи ингредиентов, другое для выпуска смеси

.Лопасти внутри барабана

смешивают компоненты,

гомогенизируют их в бетоносмесители, выгружают бетон

через желоб, расположенный на наклонной плоскости.

Само собой разумеется, что время разгрузки этой бетономешалки

медленное. Таким образом, непрокатный бетоносмеситель можно использовать только для небольших проектов

. Более того, этот тип бетоносмесителя более

подходит для смешивания заполнителей меньшего размера, поскольку большие размеры

легко разделяются.Возможности смешивания также не так эффективны, как

.

Рисунок 3. Смеситель без наклона

1.1.3. Реверсивный барабанный смеситель

Реверсивный барабанный смеситель аналогичен смесителю без наклона

, за исключением того, что то же отверстие используется для добавления компонентов

и выгрузки заполнителя. Барабан реверсивного смесителя

имеет одну горизонтальную ось, вокруг которой он вращается.

В положении смешивания барабан вращается в одном направлении; лопасти

перемешивают, поднимая и опуская материалы при каждом обороте.

После того, как материалы достаточно перемешаны, вращение барабана

меняется на противоположное, и лопаточный механизм проталкивает бетон

через разгрузочную часть смесителя.

Обычно самозагружающиеся реверсивные миксеры от средних до

крупногабаритных, установленных на двух- или четырехколесном прицепе для перевозки

между площадками. Смеситель снабжен

International Journal of Engineering Research & Technology (IJERT)

ISSN: 2278-0181http: // www.ijert.org

IJERTV7IS080085 (Эта работа находится под международной лицензией Creative Commons Attribution 4.0.)

Издатель:

www.ijert.org

Vol. 7 Выпуск 08, август-2018

254

Как рассчитать производительность насоса бетоносмесителя?

Особенно очевидно, что производительность, выходное давление, мощность двигателя и форма распределительного клапана являются основными факторами, которые влияют на выбор и приобретение пользователем бетононасоса, но производительность также является важным фактором при выборе и покупка бетононасоса со смесителем.Как правило, пользователи рассчитывают выходную мощность в соответствии со своими потребностями перед покупкой электрического или дизельного бетоносмесителя с насосом. Однако знаете ли вы, как рассчитать производительность бетононасоса? Я объясню это всем в этот час и момент. Производительность бетононасоса в основном включает расчет производительности бетононасоса и расчет необходимого количества автобетоносмесителей для каждого насоса бетоносмесителя.

Расчет производительности насоса бетоносмесителя

Фактическая средняя производительность бетононасоса может быть рассчитана на основе максимальной производительности бетононасоса, состояния трубопроводов и эффективности работы, формула расчета следующая: Q1 = 0max * a * η

В формуле Q1 — фактическая и средняя производительность каждого бетононасоса, единица измерения — м3 / ч.

В формуле Qmax — максимальная производительность каждого насоса бетоносмесителя, ее единица измерения — м3 / ч.

В формуле a — коэффициент состояния трубопровода, а значение a может составлять от 0,8 до 0,9.

В формуле η — это рабочий КПД, а значение η может составлять от 0,5 до 0,7. Эффективность работы рассчитывается в соответствии с временем остановки бетононасоса, положением трубопровода подачи бетона и т. Д.

Расчет необходимого количества автобетоносмесителей для каждого насоса бетоносмесителя

Когда бетононасос работает непрерывно, и количество требуемых автобетоносмесителей для каждого бетононасоса можно рассчитать по следующей формуле: N = (Q1 / V) * (L / S + Tt)

В формуле N — количество автобетоносмесителя, а его единица — Тай.

В формуле Q1 — это фактическая и средняя производительность каждой продажи бетононасоса, а ее единицей является м3 / ч.

В формуле V — вместимость каждого автобетоносмесителя, единица измерения — м.

В формуле S — средняя скорость автобетоносмесителя, единица измерения — км / ч.

В формуле L — это расстояние в оба конца автобетоносмесителя, его единица измерения — км.

В формуле Tt — общее время приостановки каждого автобетоносмесителя, его единица измерения — час.

Правда о емкости бетономешалки

Бетономешалка объемом 4,1 куб. Фута или миксер объемом 1,94 куб. Фута?

Сегодня продажа небольших бетономешалок сопровождается недостоверной информацией. Есть розничные торговцы, которые рекламируют большие мощности в жирных заголовках, а затем скрывают реальную мощность от покупателя в спецификации. Только когда вы копнете глубже, вы узнаете фактическую производительность их оборудования. Очевидно, что отделы маркетинга и продаж каждого производителя хотят показать свой продукт в самом лучшем свете.Они хотят, чтобы вы поверили, что вы можете производить более высокие объемы влажного бетона и очень высокую производительность в час. Тем не менее, мы обнаружили, что заявленная производительность сильно отличается от фактической производительности смешивания, и что почасовые расчеты производства — не более чем неверный коммерческий аргумент.

Эта дезинформация представляет собой реальную проблему для тех, кто пытается найти микшер, отвечающий требованиям конкретного проекта. Например: если вам нужно производить 20 кубических футов материала в час, вам нужно знать точные размеры партий и правильное время цикла смешивания, прежде чем тратить деньги на раствор для смешивания.Когда речь заходит о продаже бетономешалок подрядчика, в рекламе должна быть доля правды, но, увы, здесь есть доля правды. Мы рекомендуем вам никогда не покупать бетономешалку, не узнав правду о емкости оборудования по влажному материалу. Мы потратили некоторое время на изучение онлайн-сайта, где продаются бетономешалки. Очевидно, они продают эти миксеры, выделяя и перечисляя их возможности. Мы нашли миксер объемом 4,1 куб. Фута, который кажется отличной ценой для рекламируемой емкости.Они назвали его смесителем для цемента на 4,1 кубических фута … Если вы рассчитаете этот смеситель на 4,1 кубических фута по стоимости емкости, то вам следует покупать смеситель по цене 72,93 доллара за кубический фут (он рекламируется по цене 299 долларов). неточно, потому что миксер объемом 4,1 куб. фута будет смешивать только 1,94 куб. фута влажного бетона в каждой партии. Таким образом, ваш миксер действительно стоит 154,12 доллара за кубический фут производственной мощности. Звонок в отдел обслуживания клиентов этого продавца обнаружил, что емкость влажной смеси 1,94 куб. Фута обусловлена ​​ограничениями электродвигателя, способного вращать вес бетона в барабане.Рекламируемая емкость 4,1 кубических фута — это то, сколько воздуха будет вмещать устройство. Реальная проблема заключается в том, что несоответствие мощности вводит в заблуждение, когда вы пытаетесь купить микшер, основанный на выходе микширования. На самом деле вы тратите деньги на воздух, а не на производство бетона, если верить заявленной мощности.

Бетономешалка, покупатель, берегись…

Если вы понимаете, что то, что рекламируется как бетономешалка, намного выше, чем вы получаете, то вы будете мудрым потребителем этих миксеров.Беглый обзор различных миксеров показывает, что фактический объем смешивания составляет примерно 1/2 от рекламируемого, но не все розничные торговцы разделяют этот факт. Вы можете спросить, почему они просто не продают в точном объеме? Отличный вопрос, на который нужно требовать ответа!

Для справки … Бетономешалки Cart-Away производят столько или больше, чем указано в любом из рекламных утверждений. Скажем прямо вам!

Различные типы бетоносмесителей или бетоносмесителей

Что такое бетономешалка?

Бетономешалка смешивает цемент, заполнители и воду и производит бетон механическим способом.Доступны различные типы бетоносмесителей, что делает производство бетона быстрым и экономичным.

Виды бетоносмесителей

Есть два основных типа бетономешалок:

1. Смесители периодического действия
   • Смеситель барабанного типа
     • Смесители с опрокидывающимся барабаном
     • Смеситель барабанного типа без опрокидывания
     • Смеситель барабанный оборотный
   • Смеситель тарельчатого типа
2. Смесители непрерывного действия

Бетоносмесители периодического действия

Смесители периодического действия — широко используемые машины для смешивания бетона.Бетонная смесь, полученная этим смесителем, собирается порциями и раз за разом. Итак, он называется смесителем периодического действия.

После заливки всех материалов в поддон или барабан, он перемешивает все это в течение некоторого времени и, наконец, выгружается. Этот процесс повторяется до получения необходимого количества бетонной смеси.

В целом смесители периодического действия бывают двух типов.

• Смесители барабанного типа
• Смесители тарельчатого типа

Смесители барабанного типа

В случае смесителей барабанного типа бетонные ингредиенты смешиваются в барабане, который фактически имеет форму усеченного двойного конуса.

Смесители барабанного типа

подразделяются на три типа:

• Смесители с опрокидывающимся барабаном
• Барабанные миксеры без опрокидывания
• Смесители барабанные оборотные

Смесители с наклонным барабаном

Смеситель с наклонным барабаном означает, что барабан выгружает бетон, наклоняясь вниз. Это быстрый процесс разгрузки, который используется для более крупных проектов. Быстрая подача бетона под действием силы тяжести, которая наклоняет барабан вниз, из-за чего полученная бетонная смесь не будет подвергаться расслоению.

Бетоны с низкой податливостью, которые содержат крупный заполнитель размером более 7,5 см, также эффективно смешиваются с помощью этих смесителей наклонного типа.

Но эффективность смешивания зависит от следующих факторов:

• Форма барабана
• Угол барабана
• Размер лопастей
• Угол лопастей

Единственным недостатком миксера является прилипание бетона ко дну барабана. Чтобы избежать этого, применяется метод, называемый смазыванием смесителя маслом, при котором некоторое количество цементного раствора смешивается в смесителе перед замешиванием первой партии бетона.

Барабанные миксеры без опрокидывания

Барабанные мешалки без наклона не могут наклоняться, и барабан вращается вокруг своей горизонтальной оси. Для разгрузки бетона в наклонном положении установлен желоб, который принимает бетонную смесь из барабана и выгружает наружу.

В этом случае барабан открывается с двух концов и состоит из лопастей внутри, когда материалы наливаются через один конец, а смесь собирается через другой.

Быстрая разгрузка бетона в этом случае невозможна.Из-за этой задержки бетон может быть подвержен расслоению.

Заполнитель большего размера нелегко выгружается вместе со смесью. Таким образом, для данного типа смесителей предпочтительнее использовать заполнитель размером более 7,5 см. Таким образом, этот тип миксеров обычно используется для небольших проектов.

Смесители с оборотным барабаном

Реверсивные барабанные миксеры аналогичны миксерам без опрокидывания, но в этом случае реверсирование вращения имеет место для другого действия.

Барабан имеет два отверстия, один конец предназначен для разливки материалов, а другой конец — для разгрузки смеси. Барабан вращается вокруг своей горизонтальной оси. Вращение барабана происходит в одном направлении для смешивания и в противоположном направлении для разгрузки.

Два разных набора лопастей предназначены для смешивания и разгрузки. Они подходят для сухих бетонных смесей.

Бетономешалка тарельчатого типа

Смеситель тарельчатого типа состоит из круглого чана, в котором замешивается бетон.Смешивание осуществляется лопастями, которые расположены в форме звезды внутри кастрюли.

Доступны два типа тарельчатых миксеров. В одном случае круглая чаша является постоянной, и вокруг вертикальной оси чаши вращаются только звездообразные лезвия. В другом случае круглая чаша вращается, когда лезвия находятся в статическом положении.

Но в обоих случаях перемешивание происходит эффективно, и бетонная смесь собирается через центральное отверстие в поддоне. Вращающиеся звездообразные лезвия содержат специальные лезвия, называемые скребковыми лезвиями, которые предотвращают прилипание бетона к поддону.

Лопасти можно регулировать по высоте, поэтому в поддоне не остается места для хранения бетона. Можно сказать, что среди всех типов миксеров периодического действия миксеры тарельчатого типа являются более эффективными.

Бетоносмесители непрерывного действия

Смеситель непрерывного действия, само название говорит о том, что загрузка, смешивание и выгрузка смеси выполняются непрерывно, пока работа не будет завершена или не произойдет перерыв в работе. Загрузка материалов осуществляется шнековыми питателями непрерывно.

Непрерывные смеси используются для очень больших проектов, таких как плотины, мосты, строительство высотных зданий и т. Д.

Подробнее:

Калькулятор бетона — расчет бетона для перекрытий, балок, колонн и опор

Бетон — определение, марки, компоненты, производство, конструкция и изделия

Какие типы бетона? Каковы их приложения?

Типы расчета соотношений бетонных смесей и их прочность

Диаграмма барабана бетономешалки

об / мин | BHS стационарные и мобильные бетонные заводы, а также центральные и бетонные заводы.

об / мин диаграмма барабана бетоносмесителя — emabesp-Liebherr бетонные заводы

Автобетоносмеситель и самосвал серии 500 для привода барабана с электродвигателем Скорость вращения барабана составляет от 15 до 22 об / мин, а производительность от 6 до Бетономешалка — Википедия Бетономешалка (часто в просторечии называемая бетономешалкой) представляет собой устройство, которое однородно объединяет цемент, заполнитель, такой как песок или гравий, и вода для образования бетона. В типичном бетономешалке используется вращающийся барабан…

На каких оборотах должен работать барабан переносной бетономешалки…

16 августа 2006 г. · Более легко понять и изобразить определение, это скорее SPR (секунды на оборот), чем RPM (в минуту). Таким образом, его можно легко изобразить. Скорость в четыре секунды (на один оборот барабана) примерно правильная. При использовании бетона в мешках 20-40 об / мин — это…

КАК РАССЧИТАТЬ МОЩНОСТЬ СМЕСИТЕЛЯ БЕТОНА …

10 мая 2014 г. · СМЕСИТЕЛЬ С БАРАБАНОМ НЕКАЧУЮЩИЙСЯ Расчет производительности смесителя на 200 литров в сутки. Время, необходимое для одной партии бетона.Подъем скипа, выгрузка в барабан и опускание = ½ мин; Добавление воды и перемешивание в барабане (за это время загружается скип) = 2 мин; Выгрузка содержимого барабана и завершение загрузки скипа = ½ мин.

Автобетоносмеситель PCC — Интерактивный тротуар

Смешивание на дозирующем устройстве. Барабан вращается на высокой скорости (12-15 об / мин) примерно на 50 оборотов на производственном предприятии, что позволяет быстро проверить характеристики партии. Затем PCC перемешивают (

Барабанный миксер

Барабанный миксер.Типичная емкость составляет 1 CY. Смеситель с раздельным барабаном Барабан, вращающийся на горизонтальной оси, разделяется на две половины, что позволяет быстро и чисто выгружать бетон. Никаких лезвий не требуется, поскольку сцепление с верхней и нижней частью барабана и планок обеспечивает адекватную загрузку и перемешивание.

Автобетоносмеситель | Schwing America Inc.

Продлить срок службы барабана. SMART Drum продлевает срок службы барабана более чем на 80 процентов, используя средние значения пройденного пути и расстояния по отрасли! Стандартная функция — кумулятивный мониторинг общего числа оборотов барабана для целей управления.Поставьте качественный бетон. При постоянной скорости вращения барабана получается более однородная бетонная смесь.

Автобетоносмеситель PCC — Интерактивный тротуар

Смешивание на дозирующем устройстве. Барабан вращается на высокой скорости (12-15 об / мин) примерно на 50 оборотов на производственном предприятии, что позволяет быстро проверить характеристики партии. Затем PCC перемешивают (

Смесительный бетон — бетоносмесительные заводы tpub-Liebherr

Когда для перемешивания бетона используется транзитный смеситель (TM) (рис. 3-15), для достижения заданной однородности обычно требуется от 70 до 100 оборотов барабана со скоростью вращения, указанной производителем в качестве скорости перемешивания.

Руководство по калькулятору смешивания — бетонные заводы fusionfluid-Liebherr

Калькулятор TruMix ™ — это инструмент, который оценивает ключевые данные смешивания для конкретного сценария смешивания. Выходные данные включают в себя объемную скорость жидкости, скорость откачки, обороты резервуара в минуту, скорость конца рабочего колеса и минимальную требуемую мощность двигателя. Калькулятор TruVolume ™ — это инструмент, который оценивает полные и частичные объемы для самых разных …

СММ — 1 (10/7) Бетономешалка с механическим бункером

Дозатор бетона рычажного типа — это полезное устройство для взвешивания для производства контролируемого бетона, установленное на прочно изготовленном шасси из тяжелого стального профиля с четырьмя M.С. Колеса. Рычажный механизм специально разработан с зубчатой ​​передачей для правильного взвешивания.

Регулировка оседания — это реальность для бетона …

при скорости перемешивания. Поскольку в перегруженном смесителе трудно получить однородный бетон, объем смешанного бетона не должен превышать 63% от общего объема барабана. Когда грузовик прибывает на место, поверните барабан еще на 30 оборотов со скоростью перемешивания, чтобы уменьшить любую сегрегацию, которая могла произойти во время перевозки.

Автобетоносмеситель | Schwing America Inc.

Продлить срок службы барабана. SMART Drum продлевает срок службы барабана более чем на 80 процентов, используя средние значения пройденного пути и расстояния по отрасли! Стандартная функция — кумулятивный мониторинг общего числа оборотов барабана для целей управления. Поставьте качественный бетон. Постоянная скорость вращения барабана дает…

Барабанный миксер

Барабанный миксер. Типичная емкость составляет 1 CY. Смеситель с раздельным барабаном Барабан, вращающийся на горизонтальной оси, разделяется на две половины, что позволяет быстро и чисто выгружать бетон.Лопасти не требуются, так как сцепление с верхней и нижней частью барабана…

Camelway Machinery — более конкурентоспособные Бетон и …

Henan Camelway Machinery Manufacture Co., Ltd. была основана в 1983 году. Мы стремимся предоставлять бетонное и заполненное оборудование с устойчивыми прибыльными решениями и более конкурентоспособными для пользователей. Camelway Machinery поставляет строительную технику, бетонные заводы, заводы для смешивания стабилизированного грунта, заводы по производству песчаных и гравийных заполнителей, мобильные дробильные установки, а также…

Калькулятор шкивов.Число оборотов в минуту, длина ленты, скорость движения ленты по поверхности …

Если вы знаете какие-либо 3 значения (размер шкива или число оборотов в минуту) и вам нужно вычислить 4-е, введите 3 известных значения и нажмите «Рассчитать», чтобы найти недостающее значение. Например, если ваш маленький шкив имеет диаметр 80 мм и вращается со скоростью 1000 об / мин, и вам нужно найти второй размер шкива, чтобы вращать его со скоростью 400 об / мин, введите шкив 1 80, шкив 1 об / мин 1000, шкив 2 об / мин 400 и нажмите «Рассчитать». чтобы найти второй диаметр шкива.

Бетонные заводы Amazon-Liebherr: бетоносмесители

Edward Tools Смеситель для краски и грязи для дрели в ведрах от 1 до 5 галлонов — Подходит ко всем стандартным сверлам — Оцинкованная сталь — Усиленный сварной шов — Шестигранная головка для предотвращения скольжения — Легко чистится — Насадка для миксера для краски 4.8…

электродвигатель бетоносмесителя, электродвигатель …

Вам доступен широкий выбор электродвигателей для бетономешалок. Поставщики бетоносмесителей, в основном расположенные в Азии, имеют 7,332 электродвигателя. Основными странами-поставщиками являются Китай (материк), Индия и Вьетнам, которые поставляют 99%, 1% и 1% электродвигателей для бетоносмесителей соответственно.

Портативный электрический бетономешалка Klutch — 4,1 кубических фута. Барабан …

4,1 куб.фут. емкость барабана 1,94 куб. футов вместимость смешивания Вмещает до 246 фунтов. премикса Приводится в действие электродвигателем 1/2 л.с., 120 В, 4,2 А, 1720 об / мин. Лезвие миксера толщиной 5 мм Стальной барабан и рама с прочным порошковым покрытием

Обороты ВОМ при малых оборотах двигателя — бетонные заводы Tractorbynet-Liebherr

16 марта 2012 г. · машина разбирается и переводится с буксируемой оси на трехточечную навеску, поэтому о тестировании не может быть и речи. Я подумал, что было бы просто получить ответ относительно приблизительной скорости вращения вала отбора мощности трактора на холостом ходу, но, похоже, это не так.Я также подумал, что кто-то знает грубую скорость барабана бетономешалки …

Раствор, бетоносмесители на продажу | eBay

Все, что нужно знать о бетоносмесителях. Когда у вас есть строительный проект, важно иметь надежную бетономешалку с достаточной емкостью барабана, чтобы справиться с этой работой. Независимо от того, работаете ли вы с быстросохнущими или медленно сохнущими материалами, правильный растворосмеситель может иметь большое значение для качества конечного продукта.

Способы смешивания бетона и бетоносмесители: современное состояние

1 апреля 2001 г. · Ось барабана обычно находится под углом примерно 15 ° от горизонтали во время перемешивания.Для разгрузки бетона барабан наклоняют вниз (рис. 3) ниже горизонтальной плоскости. Наклонный барабан — наиболее распространенный тип смесителя барабанного типа для небольших партий (менее 0,5…

).

Готовый бетон Дозирование, смешивание, транспортировка и …

Для перемешивания требуется от 70 до 100 оборотов. Скорость перемешивания варьируется от 6 до 18 об / мин. После перемешивания барабан вращается со скоростью перемешивания от 2 до 6 об / мин. Бетон необходимо выгружать до превышения 300 оборотов барабана и до полутора часов.Мобильный смеситель-дозатор. Он используется для периодического производства бетона на стройплощадке или небольших …

12 типов бетоносмесителей, используемых в быту и …

Обычно скорость составляет 15 оборотов в минуту (об / мин), в то время как для предварительно смешанного бетона требуется всего 6 об / мин. В США большая часть бетона смешивается внутри грузовика, и…

Руководство по технике безопасности и обслуживанию бетоносмесителя

4. После выгрузки последней партии бетона добавьте воду в барабан при работающем миксере.Слейте воду после того, как миксер станет чистым. 5. В зависимости от системы питания миксера, чтобы получить идеальное смешивание, этот агрегат должен работать со скоростью от 27 до 37 об / мин, газовые агрегаты вы можете регулировать скорость, регулируя дроссель с …

Размер шкива и частота вращения — Grootfontein

РАЗМЕР ШКИВА И ОБ. / МИН. Пример: на сеялке с наземным приводом ведущее колесо имеет окружность 125 см и вращает звездочку с 13 зубьями, приводя цепь до звездочки с 20 зубьями. 20 зубьев…

Odjob DIY Бочка для смешивания бетона — YouTube

29 апреля 2012 г. · Удивительный скоростной смеситель для бетона — Продолжительность: 4:37.rsgainternational 435151 просмотр

двигатель бетоносмесителя | eBay

Сохраните мотор бетономешалки, чтобы получать оповещения по электронной почте и обновления в ленте eBay. + Пункты в результатах поиска. … Лопастной миксер Тонкослойный раствор Инструмент для бетонного раствора Скорость вращения двигателя двигателя об / мин. Совершенно новый. 214,50 долларов. Купить сейчас. Бесплатная доставка. … TK Equipment 9 Cu. Ft. Бетономешалка барабанного типа с электродвигателем Baldor 3,0 л.с. Совершенно новый. 7 244,42 долл. США …

бетонный завод (хзс75) -001 — радио-бабочк-центральный бетонный завод

Мы являемся семейным предприятием и занимаемся поставкой бетонных заводов и оборудования для промышленности в течение последних 25 лет.Наш опыт поможет вам найти идеальное растение, соответствующее вашим потребностям.

Бетоносмесители различных типов — бетонные заводы gharpedia-Liebherr

Бетономешалки — это машины, которые помогают смешивать ингредиенты бетона и доводят бетонную массу до рабочего состояния. Другими словами, машина, используемая для смешивания бетона, известна как механическая бетономешалка, или, проще говоря, бетономешалка.

Бетоносмесительные установки Amazon-Liebherr: бетономешалка электрическая

1600 Вт Портативный электрический бетон, цементная штукатурка, раствор для затирки краски, тонкий раствор, лопастной миксер Pro Drill Mixer, инструмент для перемешивания, регулируемый 7-скоростной портативный стандартный 110V $ 65.99 $ 65. …

Применение и продвижение — Доставка готового бетона

Доставка готового бетона Автобетоносмеситель. В то время как готовый бетонный бетон может быть доставлен к месту укладки различными способами, подавляющая часть его доставляется на строительную площадку в смонтированных на грузовиках вращающихся барабанных смесителях. Автобетоносмесители имеют вращающийся барабан, ось которого наклонена к горизонтали.

Раствор, бетоносмесители на продажу | eBay

Этот смеситель для строительных растворов с регулируемой скоростью 1600 Вт отлично подходит для смешивания: бетона, разбавителя, строительного раствора, раствора для гипсокартона, краски и т.180-380 об / мин / 300-700 об / мин — переменная скорость, электрический 120 вольт 60 Гц. Высокие и низкие передачи имеют 7 скоростей для работы с самыми разными материалами.

3-х точечный смеситель для цемента, 5 кубических футов. РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

3-х точечный смеситель для цемента, 5 кубических футов. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ … установка барабана смесителя. … После смешивания бетона или любого материала, приставшего к стенке барабана, обязательно тщательно очистите его при шлифовке. При замешивании бетона, если есть пропуски между

Speedcrafts Limited: Барабанный завод, Завод горячего смешения…

Speedcrafts Limited: ведущий производитель и экспортер асфальтосмесительных установок, барабанных смесительных установок, асфальтосмесительных установок, заводов горячего смешивания, битумных распылителей и т. Д.

СММ — 1 (10/7) Бетономешалка с механическим бункером

Производительность — 10/7 CFT (300/200 л) 5 м 3 / час. (Смеситель вместимостью 1 мешок) без загрузки Бункер и колеса C.I. Смесительный барабан и вилка в сборе, прочное стальное шасси. Смеситель приводится в действие 3-х фазным двигателем мощностью 3 л.с. или 5-сильный дизельный двигатель.

Контрольный список для грузовика с бетонным бетоном, готовый к работе — страницы

Контрольный список для готовых автобетоносмесителей ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ИНСПЕКТОРА Название: Дата проверки: Дата истечения срока проверки: ШАССИ ГРУЗОВИКА Марка грузовика: Кабина Марка: Идентификатор грузовика: VIN: Вес тары грузовика: ДАННЫЕ СМЕСИТЕЛЯ Марка смесителя: Модель смесителя: ДАННЫЕ БАРАБАНА Макс.Производительность: Скорость перемешивания: Максимальная: Минимальная: Скорость перемешивания: СЧЕТЧИК ОБОРОТОВ БАРАБАНА Тип:

Бетонный завод | График производительности бетоносмесителя …

Двухвальный смеситель — это стандартный смесительный узел, предлагаемый во всех вариантах установки периодического действия. Доступны дополнительные смесительные устройства тарельчатого или планетарного типа по лучшей цене. Компания Atlas закупает смесительные установки с двумя валами повышенной производительности от ведущих производителей, чтобы наши клиенты получали лучшее от продукции, позволяющей производить качественный бетон.

Применение и продвижение — Доставка готового бетона

В настоящее время, из-за законов о весе, типичный автобетоносмеситель имеет габариты от 9 до 11 ярдов3. Барабаны рассчитаны на номинальную максимальную производительность 63% общего объема барабана в качестве смесителя и 80% объема барабана в качестве мешалки. Как правило, производители товарного бетона загружают свои грузовики количеством, равным или близким к номинальной мощности смесителя.

Бетономешалка со стальным барабаном — бетонные заводы marshalltown-Liebherr

Никогда не засовывайте руки в барабан и не кладите инструменты в барабан при работающем миксере 8.Не переполняйте барабан. Не превышайте номинальную мощность миксера. 9. Не курите при заправке двигателя. Перед заправкой выключите двигатель и дайте ему остыть. Не проливайте топливо. 10. Заблокируйте / заблокируйте колеса смесителя при перемешивании. 11. Используйте предохранительные цепи при буксировке миксера.

Бетономешалка FasTrac — западные материалы и дизайн

Переносной бетоносмеситель

Бетономешалка FasTrac превращает любой погрузчик с бортовым поворотом в переносную бетономешалку, идеально подходящую для применений, где важными факторами являются пространство, скорость, стоимость и удобство.Это идеальная альтернатива полноразмерным миксерам, когда речь идет о стоимости, скорости и доступности; и обеспечивает большую производительность и удобство, чем барабанные миксеры, и работает быстрее и […]

Дозирование, смешивание, транспортировка и транспортировка бетона …

скорость перемешивания. . Скорость перемешивания обычно составляет от 2 до 6 об / мин, а скорость перемешивания обычно составляет от 6 до 18 об / мин. Перемешивание на высоких скоростях в течение длительного периода времени, около 1 часа или более, может привести к потере прочности бетона, повышению температуры, чрезмерной потере увлеченного воздуха и ускоренной потере осадки.

Лучшие бетоносмесители 2019 года по версии TopProducts-Liebherr бетонные заводы

30 ноября, 2017 · Хотя бензиновые бетономешалки можно использовать где угодно, электрические бетономешалки должны иметь источник питания. Размер барабана: размер барабана измеряется в кубических футах. Вы можете найти бетономешалки с барабаном от одного до шести кубических футов.

Ручной бетоносмеситель — Бетонный завод Aimix

Бетономешалка с ручным управлением

подходит для смешивания различных бетонов и растворов и отличается от других бетоносмесителей своим удобством в эксплуатации, мобильным перемещением, общим управлением и высокой гибкостью.По мере роста новых сельских районов ручная бетономешалка будет играть важную роль в…

Бетоносмесители и бетоносмесители — Бетоносмесители и …

Найдите в Grainger широкий выбор бетономешалок, например, бетоносмесители на тачках и пьедесталах. Смесители-тачки могут иметь прочную сварную стальную раму и съемные ручки, которые обеспечивают легкое и компактное хранение. Переносные бетономешалки оснащены облегченными полиэтиленовыми барабанами.

КАК СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ БЕТОНА БАРАБАННОГО ТИПА? — CivilBlog.Org

6 мая 2015 г. · Бетоносмеситель барабанного типа Классификация. Его также называют смесителем свободного падения или смесителем для удовлетворения потребностей. В миксере этого типа бетон смешивается путем подъема ингредиентов с помощью неподвижных лопастей во вращающемся барабане, а затем опускания материала на…

Готовый бетонный бетон проект ppt — slideshare-Liebherr бетонные заводы

20 августа 2015 г. · Внутри корпуса смесительного барабана находится пара лопастей или ребер, которые спирально (спирально) наматываются от головки к отверстию барабана.Бетон загружается и перемешивается, обычно его доставляют на стройплощадку с барабаном, вращающимся со скоростью менее 2 об / мин.

как быстро работает ваша бетономешалка? — Вчерашние тракторы

Re: как быстро работает ваша бетономешалка? в ответ jCarroll, 26.04.2013 20:15:46 370 идет на шестерню, а не на скорость барабана. Что вам нужно сделать, так это посчитать зубья на барабане и выяснить, какое там редукторное колесо. Шестерня с 10 зубьями и барабан с 120 зубьями обеспечивают около 30 об / мин на барабане…

Портативный смеситель цемента Imer Minuteman II.Подрядчики Прямые

Этот портативный миксер для бетона может похвастаться производительностью партии 275 фунтов. С помощью этого надежного миксера для цемента смешайте раствор, штукатурку, раствор и бетон менее чем за 4 минуты. Покупайте у подрядчиков напрямую и экономьте. В вашем браузере отключен Javascript.

Бетонные изделия — ГРУЗОВИКИ И КОМПОНЕНТЫ

24 мая 2016 г. · Электронное устройство отслеживает процесс загрузки миксера и регулирует частоту вращения барабана до постоянной после 75 оборотов. Результатом является точный расчет скорости барабана, который предоставляет более полную информацию для машинистов и более однородные бетонные смеси.Дополнительный инклинометр. Цифровой измеритель просадки работает в тандеме с датчиками угла для регулировки скорости барабана.

Волюметрический или барабанный, какой бетоносмеситель лучше …

В ходе испытаний использовались три бетонные смеси, приготовленные из двух объемных миксеров и одного барабанного миксера для двух отдельных заранее определенных укладок. Четыре сертифицированных специалиста ACI выполняли и контролировали все работы. Terracon отвечал за отбор проб и полевые испытания…

Бетоносмеситель лабораторный — бетоносмесительные заводы sunlabtech-Liebherr

Лабораторный бетоносмеситель используется для приготовления смеси бетона.Он состоит из стального сосуда емкостью 55/110 литров, установленного на раме. Судно вращается со скоростью 20-22 об / мин с помощью двигателя и шкива. Емкость лабораторного бетоносмесителя можно наклонять под любым углом маховиком и противовесом.

бетоносмеситель — SlideShare

8 июня 2014 г. · части бетономешалки (2) катят барабан 31. части бетоносмесителя (3) приводят в движение ролики 32. части бетономешалки (4) лопасти используются для однородного перемешивания ингредиентов и разрядить 33.части бетоносмесителя (5) желоб используется для направления готовой бетонной смеси в тачку 34.

Бетономешалка — Jinsheng Construction Machinery

Бетоносмеситель серии JINSHENG JS — это двухвальный смеситель принудительного действия с более сильным эффектом перемешивания и более высокой эффективностью перемешивания, чем самопадающий бетоносмеситель. Он может разряжаться двумя способами: пневматическим и электрическим. Бетономешалка серии JS может не только работать автономно, но и применяться в бетонных заводах с дозатором заполнителей.

Выбор лучшего смесителя для бетона на столешнице …

2 августа 2013 г. · Выбор лучшего смесителя для бетона на столешнице. Heidebrink предполагает, что соотношение зависит от размера смесителя. С помощью миксера на 5 кубических футов смешайте 2–2,5 кубических футов. С миксером на 9 кубических футов — до 6 кубических футов. С миксером на 12 кубических футов вы можете смешать 8-9 кубических футов.

Бетономешалка — Бетономешалка без бункера …

Скорость смесительного барабана: 20 об / мин: Тип барабанного смесителя: Смеситель с наклонным барабаном: Состояние: Новое

ЦЕНТРАЛЬНЫЕ ЗАВОДЫ И ЗАВОДЫ СУХОГО СМЕШИВАНИЯ БЕТОНА — обсуждение

Затем барабан вращается на 70–100 оборотов, или около пяти минут, со скоростью перемешивания.Бетон смешанный во дворе. Барабан вращается с большой скоростью или 12-15 об / мин на 50 оборотов. Это позволяет быстро проверить партию. Затем бетон медленно взбалтывают по дороге на строительную площадку. Бетон смешанный в пути. Барабан вращается на средней скорости или около 8 об / мин за 70 оборотов во время движения к рабочей площадке.

Бетономешалка Кушлан | Набор инструментов для бетона

Бетономешалка Кушлан. Электрический миксер для тачки K-PRO, 350DD и 600DD создан для того, чтобы делать это самому.В 3,5 куб. футов до 6 куб. футов полиэтиленовый барабан вмещает до 120 фунтов. Электродвигатель от 1/2 до 3/4 л.с. обеспечивает 21 об / мин. Ремень безопасности. Тяжелая стальная рама.

Бетоносмесители со стальным и полимерным барабаном MQ Whiteman

MQ Whiteman Стальной и многобарабанный бетон. Наши автобетоносмесители со стальным барабаном предлагаются в трех вариантах мощности, чтобы лучше удовлетворить потребности профессионалов строительства во всем мире. Смешивает 4 кубических фута (110 литров) бетона. Надежный однофазный электродвигатель Baldor мощностью 0,5 л.с. 115 В Прочный кожух двигателя 14-го калибра устойчив к вибрации Цельный чугун…

Бетономешалка с вертикальным валом — высокая производительность и хорошее …

Самое главное, что он решает все виды текущих проблем с высококачественным бетоном, который представляет собой идеализированный бетоносмеситель для смешивания различных материалов. Кроме того, существует два вида миксеров с вертикальным валом: планетарный миксер и бетоносмеситель. На этой странице будет информация о них.

Электрический бетономешалка, 1/3 л.с. | Принцесса Авто

9-дюймовые колеса позволяют легко перемещаться по большинству поверхностей.Барабан поворачивается на 360 ° для разных углов заливки. Применение (я) Этот портативный и прочный бетономешалка работает с штукатуркой, штукатуркой, раствором, бетоном и т. Д. Это идеальный размер для малых и средних проектов.

Бетономешалка — Чжэнчжоу | Facebook

Бетоносмеситель принудительного действия с двумя валами

для бетонной смеси завод / грунт. 37 кВт Рекуперативная мощность: 1000 л # бетономешалка

Миксеры и бетоносмесители — Экспорт 220VOLT

В нашем большом ассортименте силовые миксеры 220-240 В, 50 Гц и бетономешалки от бренда EWI, а также другая электроника и бытовая техника для использования за пределами США! Вы можете использовать эти 220-вольтные устройства в большинстве стран Европы, Азии, Африки, Австралии и Южной Америки.

расчет вероятной выработки бетоносмесительного завода

Оценка функций производства и затрат — JBDON

В данном разделе мы обсудим различные подходы к исследованию функций производства и затрат, анализ некоторых эмпирических оценок этих функций и управленческое использование оцененных функций. ОЦЕНКА …

Узнать больше

Расчет гидроэлектроэнергии и энергии

Расчет гидроэлектроэнергии и энергии Принцип Принцип выработки гидроэлектроэнергии довольно прост.Гидравлический контур обеспечивает необходимое давление воды, подаваемой на лопатки турбины, которая приводит в действие генератор …

Узнать больше

Как оценщик оценивает стоимость

Как оценщик оценивает стоимость строительного проекта? Для тех читателей, которые не знакомы с оценкой затрат, этот процесс сложен. Изучение оценки затрат поможет лицам, не занимающимся оценкой затрат, понять …

Подробнее

Как рассчитать потребность бетонного завода

I.РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ДОЗИРУЮЩЕЙ УСТАНОВКИ CP 30 MA 20 ЕМКОСТЬ ДОЗАТОРА: 30,00 20,00 куб. М / час КПД 70% 30% Чистая выработка 21,00 …

Узнать больше

Энергетический баланс угольной электростанции в Угольная электростанция в конденсационном режиме ДОСА ИОН, Кафедра машиностроения, промышленного строительства и транспорта Университет Петрошани Адрес ул. Universitatii nr. 20, 332006 …

Узнать больше

Как работает бетонный завод? — Quora

Бетонный завод, известный как бетонный завод, представляет собой машину, которая может комбинировать различные вещества, такие как песок, цемент, вода и т. Д.производить бетон. Эти различные ингредиенты смешиваются в различных соотношениях в зависимости от …

Узнать больше

Процедура расчета бетонной смеси и пример IS456

2016/06/08 · На главную / Технология бетона / Свойства бетона / Процедура расчета бетонной смеси и пример IS456 Бетон Дизайн смеси — это процесс определения пропорций бетонной смеси с точки зрения соотношения цемента, песка и крупнодисперсного …

Подробнее

Мини-бетонный завод для продажи — малое предприятие

Мини-бетонный завод для продажи имеет меньшие размеры площадь и более низкая цена по сравнению с другими типами бетонных заводов, выставленных на продажу.Продается мини-бетонный завод — это современный бетонный завод. Чтобы соответствовать …

Узнать больше

Как рассчитать потребность бетонного завода и транзита

I. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ДОЗАТОРИЧЕСКОГО ЗАВОДА CP 30 MA 20 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЗАВОДА ДОЗАТОРА: 30,00 20,00 куб. / Час Эффективность 70% 30% Чистое производство 21.00 …

Подробнее

Как укладывать бетон | Concrete2you

Пошаговое руководство по укладке бетона, включая необходимые инструменты и материалы, а также информацию о здоровье и безопасности.Пропустить навигацию Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально удобную работу с нашим сайтом. Продолжая For. …

Узнать больше

Решено: A.) Рассчитать загрузку грузовика на грунт — цемент

a.) Рассчитать загрузку грузовика на грунтово-цементном заводе для 20-тонной нагрузки и общего времени цикла грузовика. б.) Рассчитайте производительность каждого грузовика и оптимальное количество грузовиков. c.) Подсчитайте общее количество поездок грузовика для перевозки грунта …

Подробнее

Использование колотого льда в бетоне | Конструкция из бетона

1978/08/01 · Сообщите нам о любых проблемах и опасностях, о которых вы знаете при использовании льда в бетоне в жаркую погоду.Это текст промо-текста здесь. Войти или зарегистрироваться Поиск Перейти Продукция Каталог производителей Бетонное строительство …

Узнать больше

ОЦЕНКА ДАННЫХ О ТРУДОВОЙ ЕДИНИЦЕ ДЛЯ БЕТОНА

Персонал завода обеспокоен затратами на строительные работы. В качестве инструмента оценки есть две особенности, которые особенно важны для этой книги: (1) Она охватывает практически любой тип бетонных конструкций, которые могут встретиться …

Узнать больше

ГЛАВА 4 ЗАТРАТА СТРОИТЕЛЬНЫХ ТРУДОВ И

бетон, конструкционная сталь, кладка, дерево или их комбинации.Узнайте, какие виды тяжелой строительной техники потребуются для возведения и на какой срок. Обратите внимание на различные секции стен, материалы и сборные Шесть …

Подробнее

Методология расчета баланса массы

ISCC 204 Методология расчета баланса массы 3 von 12 Содержание Содержание ….. 3 1 Введение ….. 4 … Физическое смешивание и документирование количественных показателей 4.1.2 Предоставление коэффициентов пересчета в балансе массы …

Подробнее

Калькулятор потенциальной эмиссии для бетонных заводов

Методика расчета Заводское оборудование Максимальная пропускная способность Производительность Коэффициент выбросов (фунт / тонна) Потенциал выбросов в процессе погрузочно-разгрузочных работ в тоннах / час контролируется? PM PM 10 PM 2.5 PM 10 PM 2.5 Вагон / баржа / грузовик …

Узнать больше

Системы управления дозированием бетона из ACT

Продукция Бетонные заводы и смесительные установки CentroMix Планетарный смеситель CPM Планетарные противоточные бетоносмесители (HPGM) Двухвальные бетоносмесители ( DWM) Системы управления бетонными заводами (WCS) Бетон …

Узнать больше

Бетонный завод — бетонный завод

Бетонный завод производительностью от 45 м3 / час до 75 м3 / час с встроенными бункерами 4nos вместе с недавно разработанными Двухвальный смеситель и планетарный смеситель для низких эксплуатационных расходов и программное обеспечение Panel of Command Alkon (США) на базе ПЛК, подходящие.