Опубликовано Из листового металла делают немало изделий — водосточные системы, фасонные детали для обшивки кровли, крытой профнастилом или металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профлиста и т.д. Все это может сделать специальный гибочный станок — для листового металла. Как сделать листогиб своими руками и поговорим в этой статье.
Виды листогибов
Есть три вида листогибочных станков:
- Простые ручные, гибка металла в которых происходит при приложении силы в определенном месте. Эти агрегаты дают возможность изогнуть листовой материал по прямой под любым углом — от нескольких градусов до почти 360°.
Для гибки листового металла
- Гидравлические станки, в которых при помощи удара листовой металл изгибается по форме матрицы. Матрица может быть прямой, может криволинейной. Это оборудование профессиональное, используется на предприятиях средней и большой мощности.
- Роликовые или валковые листогибы. В них лист металла не сгибается по прямой а закругляется. С помощью этого оборудования можно сделать самому трубы или другие подобные изделия.
Для получения радиального изгиба металлического листа
Все эти устройства относят к листогибочным станкам. Своими руками сделать проще всего агрегат первой группы, чуть сложнее — третьей (вальцы для листового металла). Вот о них и поговорим — от том как сделать листогиб своими руками.
Простые ручные
Фасонные детали из металла стоят немалых денег. Даже больше чем профнастил или металлочерепица, потому имеет смысл сделать простейший станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других подобных деталей, сколько вам нужно, причем исключительно под свои размеры.
Чертеж гибочного станка для листового металла
Листогиб — проекция сбоку
Другая модель
Если волнуетесь насчет внешнего вида, то зря. В продаже сегодня есть листовой металл не только оцинкованный, но и окрашенный. Во всех конструкциях фиксируется лист плотно, так что при работе не скользит по столу, а значит, краска не стирается и не царапается. В местах изгиба она тоже не повреждается. Так что вид у изделий будет вполне приличный. Если постараться, так выглядеть будут даже лучше, чем то что продают на рынке.
Мощный листогиб из тавров
Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.
Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).
Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:
- Два тавра складывают, с двух концов вырезают в них под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. Третий тавр обрезают точно также, только глубину выемки делают немного больше — это будет прижимная планка, так что она должна ходить свободно.
Вырезаем выемки под петли - Приваривают петли с двух сторон (проварить с лица и с изнанки).
Хорошо провариваем петли - К одному из тавров (дальнему от вас, если их «раскрыть») приваривают по две укосины с каждой стороны. Они нужны чтобы можно было установит на них болт-фиксатор прижимной планки.
Такие укосины - К укосинам приварить гайку болта.
Привариваем гайку - Установить прижимную планку (третий обрезанный тавр), в верхней части приварить металлические пластины с отверстием посредине. Диаметр отверстия — чуть больше чем диаметр болта. Отцентровать отверстия так, чтобы они находились с приваренной гайкой на одной вертикали. Приварить.
Центруем, привариваем - Пружину отрезать с таким расчетом, чтобы она поднимала прижимную планку на 5-7 мм. Пропустить болт в «ухо» прижимной планки, надеть пружину, закрутить гайку. После того как установили такую же пружину с другой стороны прижимная планка при откручивании подымается сама.
- К шляпке винта приварить по два отрезка арматуры — в качестве ручек для закручивания.
К шляпке болта приварить отрезки арматуры - К подвижному (ближнему к вам) тавру приварить ручку. Все, можно работать.
Самодельный листогиб в процессе работы
Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда. В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку. А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.
Из уголка с прижимной планкой другого типа
Эта модель сварена из толстостенного уголка, станина сделана как обычный строительный козел, который сварен из того же уголка. Ручка — от багажной тележки. Интересная конструкция винтов — они длинные, ручка изогнута в виде буквы «Г». Удобно откручивать/закручивать.
Небольшой ручной листогиб для самостоятельного изготовления
В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:
- Уголки расположены не полочками друг к другу, а направлены в одну сторону. Из-за этого крепление петли получается не самым удобным, но сделать можно.
Особенности - На изгибе дальнего (неподвижного) уголка приварены с двух сторон небольшие пластинки-упоры для прижимной планки.
- На той же планке приварена гайка от винта (с двух сторон).
Прижимная планка
Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.
Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.
Планка устанавливается так
Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.
Под отверстие ставят пружину, затем — болт
Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку — без труда.
Вальцы для листового металла или вальцовый листогиб
Этот тип листогиба может иметь три типа привода:
- ручной;
- гидравлический;
- электрический.
Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.
Вальцевый листогиб
Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера. Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами. За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.
Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.
Если предполагается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой быстрой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вытащить.
Для создания небольшого производства ручной листогиб является идеальным вариантом. Такой станок можно приобрести по доступной цене, для его размещения не требуется много пространства. Подобное оборудование обладает несложной конструкцией, поэтому пользоваться им может даже человек без опыта.
Устройство и принцип работы
Ручной листогиб обладает такими достоинствами, как практичность и простота в эксплуатации. Подобное оборудование можно использовать непосредственно на месте проведения строительных работ. По описанию от производителя для такого оборудования не нужно питание от электросети.
Мобильность – вот главное, что смог оценить современный пользователь.
Станки для гибки металла ручного типа различаются по типоразмерам и техническим характеристикам. В каждой модели предусмотрен свой набор приспособлений, с помощью которых можно сгибать и резать листовой металл. Востребованность станков обусловлена дороговизной фасонных изделий. Проще использовать собственный станок, чтобы изготовить необходимое количество уголков, отливов и иных деталей.
По чертежам можно сделать станок и самостоятельно своими руками. Если хочется выполнить привлекательные детали, а не просто оцинкованные, тогда нужно только взять окрашенный листовой металл. Какая бы конструкция станка ни использовалась, лист плотно зажимается, поэтому в момент сгибания не сходит с позиции, а, соответственно, не царапается. Даже самостоятельно изготовленные детали выглядят привлекательно.
Вальцовый листогиб – самый распространены и недорогой вариант. В таком станке чаще всего используется три вальца. Для установки оборудования необходимо организовать подходящую площадку. Допускается использовать:
- стол;
- верстак;
- станину.
Все валки монтируются в конструкцию станка одного диаметра. Два стоят неподвижно, и только верхний двигается. Радиус кривизны меняется в зависимости от установленного расстояния между валами.
В ручной модели все приходит в действие благодаря усилию пользователя. Ему необходимо повернуть ручку, что стоит на одном из имеющихся вальцов. Крутящий момент передается другим элементам через установленные звездочки. Но если оборудование делают своими руками, то желательно подобрать их таким образом, чтобы скорость вращения оставалась одной.
Классификация
Листогиб может быть комбинированным, когда он способен работать не только в ручном режиме. Есть модели с ножом, благодаря которому удается сразу обрезать изделие, а значит, приводить его в товарный вид. Гильотина пользуется меньшей популярностью, чаще можно встретить в небольшом производстве маленький, трехвалковый экземпляр.
По функциям
Ручные листогибы можно классифицировать по функциональности:
- роликовые;
- гибочные;
- сегментарные;
- отбортовочные.
По способу сгибания
Можно провести классификацию и по другим параметрам, к примеру, методу сгибания и наличию дополнительного инструментария:
- станок с матрицей, прессом и пуансоном;
- с гибочной балкой поворотного типа;
- двух-, трех-, четырехвалковый ротационный.
Все ручные агрегаты используют метод холодной гибки. Толщина листа заготовки тоже может меняться. Этот параметр составляет от 4 до 15 мм. На подобном оборудовании можно обрабатывать медь, оцинкованное железо, поликарбонат и даже картон с пластиком.
Обзор популярных моделей
Хорошие польские листогибочные станки стоят недешево. В последнее время стали востребованы модели российского производителя «Русич». Более дешевый вариант изготавливает Китай, но и качество сборки у таких моделей иногда сомнительное. В рейтинге лучших:
- Stalex;
- Tapco;
- Sahinler;
- Electrabrake.
Однако такие ручные агрегаты не каждый пользователь может себе позволить. Из более доступных вариантов стоит подробнее обратить внимание на другие станки.
ЛГС 26
Неплохой ручной агрегат, изготавливаемый отечественным производителем. Широко используется для работы с листовым металлом в месте монтажа строительной конструкции. Среди изделий, которые можно получить при помощи оборудования:
- отлив;
- откос;
- уголок;
- конек;
- фасадная панель;
- планка.
Такой агрегат можно установить в небольшом помещении. Его конструкция предельно проста, поэтому у пользователя не возникает проблем с эксплуатацией и обслуживанием оборудования.
Одно из достоинств, которое оценил современный пользователь – невысокая цена. При этом производитель позаботился о богатом функционале станка. Доступность обусловлена невысоким качеством механизмов, что также является минусом рассматриваемой модели. Из технических характеристик, которые обязательно нужно выделить:
- каркас изготавливается из стальной трубы с толстыми стенками, поэтому он считается усиленным;
- масса конструкции в разобранном виде 270 кг;
- габариты станка позволяют обрабатывать материал длиной 250 см;
- максимальная толщина заготовки 0.8 мм;
- угол сгиба 160 градусов, но можно догнуть деталь до 180 градусов.
Станок можно более подробно рассмотреть с конструктивной точки зрения. Производитель использовал улучшенный прижимной механизм. Именно благодаря ему заготовка остается на своем месте при ее обработке по всей длине. Механизм балки не сдвигается с места благодаря установленным пружинам. Для завершения цикла прогонки одной заготовки достаточно одного сотрудника. Во время работы с оборудованием угол гиба устанавливается точно. Чтобы это стало возможным, производитель предусмотрел удобную планку угломера.
В конструкции также предусмотрен ножной трап. Благодаря ему агрегат не опрокидывается даже при максимальном усилии гиба. В комплекте станок поставляется со специальным приспособлением, за счет которого производится поперечная резка металла. Это хорошая модель, если планируется наносить на заготовку дополнительно ребра жесткости. Для этого в конструкции есть прижимная балка.
Sorex 3160
Это польский сегментный станок, который широко используется для изготовления крупногабаритных элементов:
- вентиляция;
- панель для фасада;
- кровельные изделия.
Масса описываемого станка составляет 320 кг. Он может работать с нелегированной сталью, максимальная толщина которой составляет 0.9 мм. Если заготовки изготавливались из мягкого материала, такого как алюминий, тогда толщина листа металлопроката увеличивается до 1.4 мм. Максимальный угол сгиба составляет 180 градусов. Длина готовой детали достигает 316 см.
Среди основных достоинств, которыми может похвастаться описываемый станок – конкурентная цена, наличие богатого дополнительного функционала. Приспособления позволяют уменьшить производственные издержки, что немаловажно на начальных этапах построения бизнеса. Пользоваться оборудованием просто, для этого на корпусе есть специальные регулировочные элементы. С их помощью установленный угол меняется быстро и легко. В качестве основного материала для изготовления каркаса использовался стальной профиль. Чтобы продлить его долговечность, поверхность покрыта антикоррозийным составом.
Из особенностей, отличающих представленную модель от других, можно выделить особую конструкцию ножа. Когда он заканчивает отрезать материал, занимает положение на балке, что в конструкции выступает в качестве направляющей. Таким образом нет необходимости полностью его отводить в начальное положение.
Допуски производитель самостоятельно отрегулировал и отладил на заводе.
Во время эксплуатации оборудования прижимную балку можно зафиксировать на необходимой высоте. Это стало возможным благодаря установленному вертикальному подъемному механизму.
SNO-1,5/1300
Изготавливает станок чешская компания Proma. Представленное оборудование можно смело назвать универсальным. В его функционал входит возможность использовать агрегат в качестве гибочного станка с последующим вальцеванием или скручиванием в цилиндр. Ролики имеют особые проточки, которые легко наматывают проволоку. Масса оборудования больше, чем в остальных представленных моделях. Этот параметр составляет 530 кг.
Максимальная толщина обрабатываемой заготовки составляет 1.5 мм, минимальная – 0.4 мм. Длина стола для работы 132 см. Устройство используется для гиба продукции металлопроката под прямым углом. Диаметр роликов для обкатки составляет 7.6 см. Станок может свернуть нелегированную сталь толщиной 0.4 мм в цилиндр.
В производстве такой агрегат станет незаменимым помощником, поскольку он может изготавливать широкий ассортимент продукции. Станок обладает простым управлением, прекрасной износостойкостью. Из недостатков, которые отмечают пользователи:
- внушительная масса;
- немобильный;
- дорого стоит.
Как выбрать?
Перед тем как купить ручной листогиб, стоит убедиться, что он обладает простой конструкцией. Для оцинковки и для профнастила можно использовать универсальный агрегат. От формы станины во многом зависит функционал оборудования. Дорогие модели могут из листового металла создавать широкий ассортимент готовой продукции.
Обязательно конструкция должна быть устойчивой. Использование ручного станка предполагает мобильность, чтобы пользователь мог транспортировать оборудование на место проведения строительных работ.
Поскольку ручной агрегат для профлиста, полосы и других заготовок предполагает использование ручного труда, то перед покупкой обязательно нужно обращать внимание на то, что используется в качестве утяжелителя рычага балки для гибки металла. Если предусмотрена система противовесов, это хорошо – она позволяет пользователю затратить гораздо меньше сил на изготовление готовой продукции.
Как пользоваться?
Независимо от модели, к станку прилагается инструкция по эксплуатации, ее стоит строго соблюдать.
Следование правилам – залог безопасности пользователя.
Пользоваться ручным агрегатом просто. Нужно только поместить листовой металл между имеющимися роликами и начать крутить ручку. Заготовка проходит цикл гибки и выходит установленной формы. Менять угол гиба и регулировать другие параметры можно, увеличив расстояние между валиками.
Как сделать своими руками?
Существует много чертежей, как можно сделать вручную самодельный станок из уголка, рельсы или тавра. Для изготовления станка из тавра потребуется:
- тавр 7 см в количестве трех кусков по 25 мм;
- болты 2 см диаметром;
- кусок металла для укосин, толщина которого должна составлять 5 мм;
- одна пружина.
Порядок сборки выглядит следующим образом:
- складывают вместе два тавра, в них делают выемки, куда потом будут цепляться петли;
- третий кусок тавра оформляют так же, только глубина выемки должна быть больше;
- петли приваривают;
- приваривают укосины по две штуки с каждой стороны к одному тавру;
- гайка болта сваркой крепится к укосинам;
- устанавливается обрезанный тавр, что будет играть роль прижимной планки;
- вверху планки устанавливаются пластины с отверстием, их тоже приваривают;
- пружина должна быть такой высоты, чтобы планка могла подниматься на 7 мм.
- болт пропускают в отверстие планки, устанавливают пружину, закручивают гайку;
- то же самое проделывают с другой стороны;
- два отрезка арматуры приваривают к шляпке вкрученного винта, затем устанавливают ручку.
В следующем видео представлен обзор роликового листогиба WUKO Combo Bender 5000.
Из листового металла делают немало изделий — водосточные системы, фасонные детали для обшивки кровли, крытой профнастилом или металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профлиста и т.д. Все это может сделать специальный гибочный станок — для листового металла. Как сделать листогиб своими руками и поговорим в этой статье.
Виды листогибов
Содержание статьи
Есть три вида листогибочных станков:
- Простые ручные, гибка металла в которых происходит при приложении силы в определенном месте. Эти агрегаты дают возможность изогнуть листовой материал по прямой под любым углом — от нескольких градусов до почти 360°.
Для гибки листового металла
- Гидравлические станки, в которых при помощи удара листовой металл изгибается по форме матрицы. Матрица может быть прямой, может криволинейной. Это оборудование профессиональное, используется на предприятиях средней и большой мощности.
- Роликовые или валковые листогибы. В них лист металла не сгибается по прямой а закругляется. С помощью этого оборудования можно сделать самому трубы или другие подобные изделия.
Для получения радиального изгиба металлического листа
Все эти устройства относят к листогибочным станкам. Своими руками сделать проще всего агрегат первой группы, чуть сложнее — третьей (вальцы для листового металла). Вот о них и поговорим — от том как сделать листогиб своими руками.
Простые ручные
Фасонные детали из металла стоят немалых денег. Даже больше чем профнастил или металлочерепица, потому имеет смысл сделать простейший станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других подобных деталей, сколько вам нужно, причем исключительно под свои размеры.
-
- Чертеж гибочного станка для листового металла
-
- Листогиб — проекция сбоку
-
- Другая модель
Если волнуетесь насчет внешнего вида, то зря. В продаже сегодня есть листовой металл не только оцинкованный, но и окрашенный. Во всех конструкциях фиксируется лист плотно, так что при работе не скользит по столу, а значит, краска не стирается и не царапается. В местах изгиба она тоже не повреждается. Так что вид у изделий будет вполне приличный. Если постараться, так выглядеть будут даже лучше, чем то что продают на рынке.
Мощный листогиб из тавров
Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.
Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).
Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:
- Два тавра складывают, с двух концов вырезают в них под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. Третий тавр обрезают точно также, только глубину выемки делают немного больше — это будет прижимная планка, так что она должна ходить свободно.
Вырезаем выемки под петли
- Приваривают петли с двух сторон (проварить с лица и с изнанки).
Хорошо провариваем петли
- К одному из тавров (дальнему от вас, если их «раскрыть») приваривают по две укосины с каждой стороны. Они нужны чтобы можно было установит на них болт-фиксатор прижимной планки.
Такие укосины
- К укосинам приварить гайку болта.
Привариваем гайку
- Установить прижимную планку (третий обрезанный тавр), в верхней части приварить металлические пластины с отверстием посредине. Диаметр отверстия — чуть больше чем диаметр болта. Отцентровать отверстия так, чтобы они находились с приваренной гайкой на одной вертикали. Приварить.
Центруем, привариваем
- Пружину отрезать с таким расчетом, чтобы она поднимала прижимную планку на 5-7 мм. Пропустить болт в «ухо» прижимной планки, надеть пружину, закрутить гайку. После того как установили такую же пружину с другой стороны прижимная планка при откручивании подымается сама.
Остались мелочи
- К шляпке винта приварить по два отрезка арматуры — в качестве ручек для закручивания.
К шляпке болта приварить отрезки арматуры
- К подвижному (ближнему к вам) тавру приварить ручку. Все, можно работать.
Самодельный листогиб в процессе работы
Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда. В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку. А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.
Из уголка с прижимной планкой другого типа
Эта модель сварена из толстостенного уголка, станина сделана как обычный строительный козел, который сварен из того же уголка. Ручка — от багажной тележки. Интересная конструкция винтов — они длинные, ручка изогнута в виде буквы «Г». Удобно откручивать/закручивать.
Небольшой ручной листогиб для самостоятельного изготовления
В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:
- Уголки расположены не полочками друг к другу, а направлены в одну сторону. Из-за этого крепление петли получается не самым удобным, но сделать можно.
Особенности
- На изгибе дальнего (неподвижного) уголка приварены с двух сторон небольшие пластинки-упоры для прижимной планки.
- На той же планке приварена гайка от винта (с двух сторон).
Прижимная планка
Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.
Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.
Планка устанавливается так
Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.
Под отверстие ставят пружину, затем — болт
Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку — без труда.
Вальцы для листового металла или вальцовый листогиб
Этот тип листогиба может иметь три типа привода:
- ручной;
- гидравлический;
- электрический.
Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.
Вальцевый листогиб
Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера. Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами. За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.
Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.
Если предполагается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой быстрой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вытащить.
На чтение 10 мин. Просмотров 2.7k. Опубликовано
– выражение нечастое. Намного чаще говорят и пишут «листогибочные» станки, имея в виду технические приспособления для гибки листового железа и металлических профилей. А между тем правильнее говорить «гибочные» станки, потому гнуть можно не только листовой металл, но и металлические прутья – арматуру, для которой существует отдельный вид гибочных станков.Зачем нужны станки для гибки?
Есть листовой металл. А есть различные профили – гнутый листовой металл самой разнообразной форма и назначения типа желобов, коньков, карнизов и других кровельных профилей. Разница в стоимости листового материала и готовых гнутых деталей различается в несколько раз.
Стало быть, гнуть листы самостоятельно – дело выгодное экономически и с профессиональной точки зрения. Когда выгодно не покупать, а делать самим – довольной редкая ситуация в современном техническом мире с узкой специализацией любого производства.
Гибка профилей на станке.Простота исполнения, высокая производительность и экономическая эффективность – отличная комбинация преимуществ, которыми обладают самодельное гибочное оборудование разных типов.
Давайте разбираться и приводить в порядок информацию по металлическим «гибочным» вопросам и способам их решения.
Какими бывают гибочные станки
для гибки.Листогибочные станки:
- простые ручные листогибочные;
- гидравлические для профиля и листового железа;
- роликовые или валковые листогибы.
Станки для арматуры:
- ручные;
- с механическим приводом.
Дополнительно гибочный станок для арматуры может различаться по размерам. Эти размеры зависят от диаметра металлических прутьев, для которых они предназначены:
- легкие для работы с прутьями диаметром до 20 мм;
- тяжелые – для арматуры диаметром от 20 до 40 мм;
- сверхтяжелые для гибки прутьев диаметром от 40 до 90 мм.
Разновидности станков для гибки.Как и все оборудование такого рода, гибочные аппараты могут быть ручными механическими, а могут быть оборудованы электрическим приводом. Следует сказать, что на рынке имеется огромное количество предложений высокотехнологических версий. Особенно это касается листогибов с гидравликой.
Гибочные станки с чпу, например, представлены очень широко многими зарубежными и отечественными производителями.
Не листопады, а листогибы
Разберемся с разным назначением листогибочного оборудования:
- Ручные версии предназначены для гибки листового металла по прямой линии под любым углом – от самых острых до почти 360°. Ручная сила прилагается в конкретном одном месте. Самым простым вариантом из ручных является аппарат для гибки под углом в 90° с помощью траверса.
- Гидравлические версии работают по совсем другому принципу: металл деформируется с помощью гидравлического удара. В домашних условиях такие варианты не используются, это очень эффективное профессиональное оборудование предназначено для серьезных промышленных предприятий.
- Роликовые гибочные станки с помощью валков производят гибку не под углом, а по окружности. На роликовых приспособлениях можно делать даже трубы.
Самодельный листогибочный станок можно сделать по первому и третьему вариантам. Разберем подробнее процесс их изготовления. Чтобы сделать гибочный , нужно начинать с технических установок.
[box type=”fact”]Для того, чтобы оборудование было долговечным, простым в исполнении и достаточно дешевым по общим денежных затратам на материалы и инструменты, нужно рассчитать его производительность и технические возможности.[/box]Ручная версия листогибочного станка
Вот что получается с учетом мышечной силы человека среднего роста, который собирается работать стабильно и без авралов:
- Ширина листового металла не должна превышать 1-го метра.
- Толщина листов для сгибания не должна превышать 0,6 мм для оцинкованного железа, 0,7 мм для алюминия и 1,0 мм для меди.
- Долговечность аппарата должна быть не меньше 1200 рабочих циклов без ремонта, иначе он будет нерентабельным.
- Сделать все, чтобы необходимость в дополнительной сварке была минимальной.
- Угол сгибания листового металла, не требующий ручной доводки, должен составлять не меньше 120°.
- Минимизировать разного рода дополнительные токарные и фрезерные операции.
Еще одним важным условием, влияющим на производительность и качество работы, является соблюдение правил эргономики: нужно сделать так, чтобы гибочный был вам удобен и с ним было комфортно работать.
Сейчас немного физики. Главным материалом для гибочного оборудования является традиционная конструкционная сталь. Исключение составляет траверса, которую лучше заменить на швеллер. Дело в том, что отдача на траверсу от сгибаемого металлического листа никогда не бывает равномерной по своей ширине. Шире всего отдача в середине, на краях, где нет подпоры, эта отдача минимальна.
Гибка трубы на ручном станке.Во-вторых, нагрузка на нашу несчастную траверсу вместе с прижимом «растекается» и на дальних участках дает растяжку. А металл никогда не любил растяжку – он быстро устает от такого рода деформаций. Поэтому, если не обратить внимания на проблемы траверсы, уголок в середине может быстро деформироваться, и в середине сгиба появится вздутие.
Мы рассмотрели общие требования к гибочному листовому оборудованию, теперь приступим к конкретным моделям, чьи характеристики должны быть оптимальными для вас и только для вас.
Вот главные пункты, которые нужно знать и учесть перед тем, как приступить к работе:
- Предельная ширина в миллиметрах листового металла, обычно это 1000 мм.
- Максимальная толщина листа металлической заготовки в миллиметрах.
- Допустимые значения углов гибки, диапазон от минимального до максимального.
- Высота, длина и ширина самого аппарата.
- Желательная точность сгибания металлических листов.
Безусловно, все эти предельные значения будут зависеть от ваших намерений и условий применения станка. Если, например, вы собираетесь заниматься работами по кровле, вы будете иметь дело с листами толщиной 1 мм или меньше, а сделаны они будут из стали или оцинкованной меди.
Ну а если у вас в планах производство элементов для металлических ограждений, то толщина листов может достигать 2-х или 3-х миллиметров.
Вот с определением размеров углов гибки будет немного сложнее. Верхний предел, то есть предельное максимальное значение в 180° – это понятно. А вот на минимальное значение гибочных углов влияет интересное явление, которое называется пружинение.
Пружинение – уменьшение градуса угла гибки из-за физической упругости металла, который деформируется в станке.
Принцип действия станка.Это явление нужно учитывать, и вот от чего оно зависит:
- Свойства металла в виде пластичности. Например, очень по-разному ведут себя стальные сплавы. Высокоуглеродистые стали показывают предельный угол пружинения вплоть до 12°, а низкоуглеродистые – в диапазоне всего лишь 5° – 7°. Высоколегированные стали и алюминиевые сплавы показывают пружинение еще выше: 12° – 15°.
- Толщина металлического листа. Понятно, что чем тоньше лист, тем меньше у него пружинение.
- Угол сгибания. Чем меньше нужный угол, тем выше пружинение у всех металлов. Гибка металлических листов под малым углом, например, меньше 20°, вручную практически невозможна. Невозможна она и на домашних гибочных станках – дело в высоком пружинении. Гибку металла под малыми углами производят только в промышленных условиях в сочетании с продольным растяжением листов. Если вам нужен малый острый угол в обязательном порядке, уж лучше сделать его с помощью молотка. Со станком это не получится. Пружинение!
Вот чем нужно запастись, чтобы сделать гибочный станок для листового металла своими руками:
- Широкополосная листовая сталь для изготовления балок: нижней, верхней и поворотной.
- Швеллер из стали номером не ниже 6-ти мм. На всякий случай: швеллер – это стандартный профиль из черного проката.
- Стальные уголки для опорной рамы.
- Набор крепежных изделий – винты и барашки, пружина.
- Стальной прут для ручного привода, чтобы поворачивать стальную балку.
- Слесарные тиски.
- Петли от стальных входных дверей.
Листогибочный станок.
для гибки листового металла производится по следующим этапам:- Два стальных листа или тавра складываем вместе, после чего в них делаем одинаковые выемки. Края этих выемок выставляем под углом в 45°, а в третьем листе или тавре, который будет играть роль прижимной планки, после обрезки проделываем более глубокую выемку.
- Петли от стальных входных дверей привариваем с обеих сторон.
- К одному из первоначальной пары тавров привариваем по два стальных треугольника или укосины для крепежа на них прижимной планки с помощью специального фиксатора в виде болта. Гайки этого болта привариваются прямо к укосинам.
- Теперь занимаемся прижимной планкой: к верхней части привариваем металлические заготовки с центральным отверстием диаметром, чуть большим диаметра болта. Сопоставляем отверстия с приваренной гайкой, чтобы они были на одной линии, привариваем.
- Прижимная планка должна подниматься на 5 – 7 мм. Это делается с помощью пружины, которую надеваем на болт в «ухе», после чего плотно закручиваем гайку. Точно такую же пружину устанавливаем на противоположном конце. Если все правильно, прижимная планка будет самостоятельно подниматься при откручивании.
- Ручками для закручивания можно сделать отрезки арматуры, приварив их к шляпке винта. К подвижному тавру также привариваем ручку. Станок готов.
Гибочный станок для арматуры своими руками
Если вы будете проходить мимо какой-нибудь стройки с бетонными конструкциями, обратите внимание на оборудование этой стройки. Там обязательно будет присутствовать ручной или механический гибочный станок для арматуры.
Хрупкий по своей природе бетон без арматуры никак не обойдется, это самое простое и эффективное средство укрепления любых строительных элементов, выполненных из бетона. По строительным стандартам все угловые бетонные конструкции должны быть сделаны не просто с гнутьем, а с перехлестом в каждую сторону не меньше, чем на 0,8 метра.
Схема станка для гибки.Принцип работы любого гибочного аппарата для арматурных прутьев абсолютно одинаковый: прут фиксируется между двумя роликами, а затем сгибается под углом с помощью третьего ролика. Радиус изгиба может требоваться разный, он регулируется упорным валом. Это касается .
Главный элемент гибочного станка с механическим приводом – это диск с «пальцами», который вращается и закручивает прут, закрепленный между пальцами. Работать на таком приспособлении приятно: уложить аккуратненько в зазор между пальцами пруток и начать вращать диск. Прут начинает изгибаться вокруг центральной точки.
На рынке предлагается аппараты для гибки арматуры разного типа, на любой вкус и кошелек. Они просты и доступны. Но арматуру можно гнуть и с помощью элементарного трубогиба, который легко сделать самостоятельно.
Гибочный станок для арматуры своими руками ограничен единственным фактором: диаметр прутка не должен превышать 10 – 14 мм. Высокая производительность также не про самодельный станок, об этом нужно помнить.
Основа станка – станина из стали с приваренными штырем или уголком. Второй элемент – поворотный диск или платформа с рычагом и штырями для гибки. Лучше всего все элементы расположить на массивной плите, чем она массивнее, тем устойчивее будет станок и тем больший диаметр прутков можно будет обрабатывать.
Самодельный станок для гибки арматуры – великолепный способ сэкономить время и деньги во время строительных работ.
листогибочный станок
Применение машины:
Фальцевальные машины для листового металла могут быть использованы для формовки металлических листов в коробки и сковородки различных размеров.
Также используется для вентиляции, шкафов, подносов, кухни, мебели.
Потребители могут выбрать машину в соответствии с материальной продуманностью, шириной обработки металлических листов. Существует легкий тип, тяжелый тип, традиционный тип (американский тип или европейский тип). Каждый тип может иметь различную ширину, которую можно выбрать. Мы можем сделать любую модель , нестандартные продукты по специальному требованию заказчика.
Особенности машины
1. Сверхмощный стальной каркас обеспечивает точные изгибы
2. Удлиненные пальцы позволяют сгибать кастрюли или ящики на глубину до 200 мм.
3.Машина оснащена градуировочной линейкой с обеих сторон, отсчет исключает угадывание угла изгиба
4. Измельченные сегментированные пальцы могут быть перемещены в соответствии со многими приложениями
5. Предохранительный рычаг упора верхней балки, расположенный на правой стороне машины
6. Быстрая регулировка луча для различной толщины материала
7. Включает задний ручной задний датчик
Технические данные
Модель | Толщина для мягкой стали | Длина изгиба | МинимумГибочное пространство | Вес | Размер |
WS-1.5 * 1300 TDF | 1,5 | 1300 | 200 * 200 мм | 390 | 1800 * 750 * 1370 |
WS-1.5 * 1300A TDF | 1,5 | 1300 | 200 * 200 мм | 320 | 1800 * 750 * 1370 |
WS-1.5 * 2000A TDF | 1,5 | 2000 | 200 * 200 мм | 700 | 2860 * 820 * 1370 |
WS-1.5 * 2000 TDF | 1,5 | 2000 | 200 * 200 мм | 780 | 2860 * 820 * 1370 |
WS-1.5 * 2500 TDF | 1,5 | 2500 | 200 * 300 мм | 1200 | 3150 * 820 * 1530 |
Machine Подробности фотографии:
1,5 мм ручной листогибочный станок ручной листогибочный станок
Упаковка
- Водонепроницаемая пластиковая пленка
- Поддон с пластиковой пленкой
- Фанерный ящик с пластиковой пленкой
Доставка
Предпродажное обслуживание
- Мин.Количество заказа: 1 комплект.
- Сертификат: сертификат CE или ISO.
- Срок поставки: некоторые в наличии, около половины месяца
- Поддержка OEM и ODM
- Ответ за 12 часов
- Тестирование в течение 72 часов перед доставкой
Послепродажное обслуживание
- Горячая линия 24 часа 0086-0553-7568159
- Инструкция по установке и эксплуатации в режиме онлайн
- Плата за обслуживание на месте: 100 долларов в день, за исключением авиабилета и гостиницы.
- Сопровождающая поддержка на срок службы
Гарантия
- 1 год на основные детали, кроме принадлежностей.
- Не покрывайте неправильную работу, неосторожное обслуживание, преднамеренное повреждение
Runbang Heavy Machine Co., Ltd
Мы производим станки для изготовления листового металла, такие как листогибочный станок, листогибочный станок, гидравлический пресс, штамповочный пресс, воздуховод, автоматическая линия, автомат для резки и так далее.
Экспертная группа
РБ имеет опытную команду из 16 техников, фабрика имеет площадь более 30 000 квадратных метров,
20-летний опыт работы на станке
Компания Runbang может поставлять станки самого высокого качества.
Контактный номер
Телефон: 0086-553-4816998
Моб / Whatsapp: +8613339035751
Электронная почта: rbsales9 @ rbqlty.com
Веб-сайт: www.rbqlty.com
Youtube
Channel
Youtube Runbang Heavy Machinery Co., ltd
Адрес завода
Промышленная зона, район Боуанг, Мааншань, Аньхой, Китай (материк)
Мы можем забрать вас по адресу
Аэропорт Нанкин Луку или Южный вокзал Наньцзинь
WS-2 * 2000 Листогибочный станок с ручным управлением Листогибочный станок с ЧПУ Цена Ручной фальцевально-гибочный станок Сталь
Станок Фальцевальные машины для листового металла могут быть использованы для формовки металлических листов в коробки и сковородки различных размеров. Также используется для вентиляции, шкафов, подносов, кухни, мебели. Потребители могут выбрать машину в соответствии с материальной продуманностью, шириной обработки металлических листов.есть легкий тип, тяжелый тип, тип традиции (американский тип или европейский тип), каждый тип может обеспечить различную ширину для выбора. мы можем сделать любой модель, нестандартные продукты по специальному требованию заказчика.
Особенности машины: 1. Сверхмощный стальной каркас обеспечивает точные изгибы 2. Удлиненные пальцы позволяют сгибать кастрюли или ящики на глубину до 200 мм. 3. Машина оснащена градуировочной линейкой с обеих сторон, отсчет исключает угадывание угла изгиба 4. Измельченные сегментированные пальцы могут быть перемещены в соответствии со многими приложениями 5.Предохранительный рычаг упора верхней балки, расположенный на правой стороне машины 6. Быстрая регулировка луча для различной толщины материала 7. Включает задний ручной задний манометр
Преимущества: Оба движения машины вверх и вниз можно регулировать. Они могут обрабатывать заготовки в соответствии с требованиями заказчика и может сложить лист в коробку / сковороду с четырех сторон. Это свет, энергосбережение, высокая эффективность и высокая скорость вывода. Это портативный и простой в эксплуатации. Рабочие поля: Ручные папки подходят для изготовления воздуховодов, формирования металлических коробок и обработки поддона и могут быть использованы на месте.Они в отличном требовать повсюду слова для легкого дизайна, экономичного использования и эффективности. Они являются идеальным оборудованием на все случаи жизни.
Упаковка и доставка
Упаковка: ☂ Каждый ручной листогибочный станок сначала с пластиковой пленкой, затем помещается в деревянный ящик, деревянный ящик с пенопластовой начинкой. ✈ Мы погрузили грузовик тяжелыми грузовиками для погрузки груза в портовый терминал. На причале мы упаковываем товар в контейнеры и отправим их за границу. Деталь доставки: ☀ отправлен в течение 30 дней после оплаты.
Компания Введение
Наш сервис Предпродажа. * Разработка проекта, внедрение исполнения, техническое соглашение, подписание контракта, упаковка * Справочная и консультационная поддержка. * Пример тестирования поддержки. В продаже. * Мы предоставим вам последние достижения в сборке, упаковке и транспортировке продукции. После распродажи. * Мы предоставим бесплатные аксессуары для повреждения не принадлежащих человеку частей. * Обучение, как установить машину, обучение, как использовать машину с видео и так далее. * И наш технический персонал может выехать за границу, чтобы обеспечить техническое руководство.Наша компания Компания по производству тяжелой промышленности Аньхой Aoxuan, Ltd основана в 2013 году в городе Мааньшань провинции Аньхой.
Q: Как насчет качества вашей машины?
A: Наши машины распространяются по всему миру примерно в 50 странах, где есть металлообрабатывающая промышленность, есть замечательные машины. А там, где есть наши машины, есть хорошая репутация и удовлетворенность конечных пользователей.
Q: Цена машины может быть больше скидка?
A: Мы думаем о нашем уровне цен, мы уверены, что обеспечим качество = цена и цена = качество, подходящую цену и приемлемую для клиентов и долговечную для наших машин.Мы приветствуем ваши переговоры с нами и получаем хорошее удовлетворение. Повысить качество заказа или долгосрочное сотрудничество в будущем получит нашу скидку.
Q: где ваша фабрика?
A: Мы находимся в городе Ma’anShan, наш завод находится очень близко к Нанкину, около часа, если вы собираетесь посетить завод. Мы можем забрать вас в аэропорту. Добро пожаловать на наш завод!
DIY маленький ручной листогибочный станок листогибочный станок
листогибочный станок 1шт
Если у вас есть что-то еще, чтобы понять, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы ответим вам внимательно.
дисплей продукта
Примечание: coloe это случайная доставка!
Откидная кромкаПроизводительная мощность:
Максимальная ширина: 0-210 мм.Примечание: 0-210 мм относится к моменту между двумя крайними винтами. Двуручным гаечным ключом расстояние между крайним кругом составляет 0-210мм.
Толщина: <2,0 мм.
Минимальный угол изгиба: 90 ° (немного больше, чтобы предотвратить отскок материала, чем тоньше материал, тем больше угол отскока).
Применимые материалы:
Оцинкованный лист, алюминиевая пластина (толщина может быть подходящей толщины), железо,
Медь (толщина может быть подходящей немного толще), нержавеющая сталь (толщина должна быть меньше) и так далее.
Особенности машины: Каждая деталь очень простая, толстая, легко обрабатывается, не повреждается.
Способ установки:
1. В нормальных условиях этот продукт не нуждается в ремонте.
2. Но починка машины сделает ее более удобной. (Небольшие количества, то нет проблем. Большие количества машины починить удобнее)
Контраст с другими типами гибочных машин:
Особенности 1.С мощностью обработки катушки, обработки прямоугольных труб, многоугольных труб Machinable 35 * 43 над любой закрытой прямоугольной трубы.
Т-образный валик рассчитан на толщину 2,0 с более тонким материалом или материалом с более низкой прочностью,
Размер может быть меньше, клиенты могут расширить различные пластины давления.
Описание характеристик:
1. Гибочный станок с многоцелевым станком, вы можете, когда гибочный станок, но и когда гибочный станок (поперечный прямоугольный), многоцелевой станок
2.Гибочный станок прост в использовании, без дополнительных зажимных приспособлений (таких как тиски и т. Д.), В любое время и в любом месте, где можно использовать, весом около 10 кг.
Удовлетворенность клиентов:
Если вы выберете «способ доставки продавца», мы поможем вам организовать доставку по морю и доставку до ближайшего морского порта!
Если доставка осуществляется морским путем, после прибытия в морской порт назначения, покупателю необходимо оплатить портовые сборы (такие как сборы за обработку терминала, сборы за хранение документов, сборы за хранение и т. Д.), Налог, чтобы произвести таможенное оформление и забрать товар.
Если вы выберете DHL / ARAMEX / FEDEX, ECT, мы поможем вам организовать международную экспресс-доставку и доставку прямо на ваш адрес
(Дверь в сервис двери)!
Если доставка курьерской, после прибытия, покупатель должен платить только налог в порядке.
Покупатели должны тщательно проверить упаковку / товар перед подписанием получения товара.
Если есть какие-либо повреждения, пожалуйста, свяжитесь с вашим местным ARAMEX / DHL / Fedex, чтобы спросить жалобы и претензии ИЛИ пожалуйста
Свяжитесь с нами в течение 24 часов.
1) Для того, чтобы защитить ваши вещи и избежать каких-либо повреждений в процессе доставки, когда вы
получить пакет, вы должны осмотреть предметы, если все в порядке, то вы можете зарегистрироваться. Если
Вы обнаружите, что машина повреждена, не регистрируйтесь и не жалуйтесь на местную доставку
Компания ; Затем сделайте фотографии поврежденной машины и упаковки, немедленно отправьте
сообщение нам, мы поможем вам решить проблемы.
