Самодельные бетононасосы: Бетононасос своими руками: необходимые материалы и технология

Бетононасос своими руками: виды, сборка

Время на чтение:
8 минут

4815

Бетоносасос – агрегат, который обеспечивает подачу свежеприготовленного раствора от места его выгрузки из автобетоносмесителя до рабочей зоны. Современные мастера не представляют проведения ремонтно-строительных работ без бетононасоса, который значительно упрощает и ускоряет проведение всех этапов, где задействованы бетонные и другие смеси.

Чаще всего бетононасосы применяют в процессе монолитного строительства. Агрегаты промышленного производства стоят достаточно дорого, но при наличии чертежей и всех необходимых материалов, инструментов, а также должного терпения для четкого следования инструкциям и стандартам, сделать бетононасос можно своими руками.

Внешне он будет отличаться от заводских моделей, а вот качество работы и выполнение всех необходимых функций будут идентичными. При условии существенной экономии средств самодельный бетононасос для многих становится наиболее предпочтительным вариантом.

Содержание

• 1 Какие конструкции бетононасосов существуют
• 2 Принцип работы
• 3 Покупка или сделать самому?
• 4 Как сделать простой насос для бетона
• 5 Основные моменты сборки насоса:
• 6 Применение в строительстве
• 7 Преимущества автоматических насосов для перекачки бетона:

Какие конструкции бетононасосов существуют

По типу привода бетононасосы бывают гидравлическими и механическими. По конструкции разливают беспоршневые и поршневые. По способу передвижения бетононасосы бывают стационарными и мобильными. Несмотря на кажущееся разнообразие, сегодня в строительстве используют два типа бетононасоса: поршневой (с гидравлическим приводом) и роторный (с механическим приводом).

В роторном агрегате смесь подается за счет роликов, которыми оснащен корпус ротора: они в процессе вращения давят на подающий рукав и бетон выбрасывается оттуда. Но самостоятельно сделать такой бетононасос очень трудно, так как конструкция роторного типа сложная, поэтому обычно своими руками собирают поршневые агрегаты.

Поршневая установка включает три основных детали:

• Поршень – приводит в действие цилиндр
• Цилиндр – деталь, ответственная за забор смеси из бункера и ее перекачку
• Привод – обычно выбирают гидравлический или электромеханический

Чаще всего используются однопоршневые агрегаты, так как двухпоршневые предполагают сложную конструкцию. Эксплуатация двухпоршневых агрегатов осуществляется благодаря электрическому или дизельному двигателю, который преобразовывает энергию гидравлическую в механическую.

Принцип работы

Большая часть основных узлов бетононасоса оснащена вспомогательными приспособлениями и механизмами.

Действие агрегата:

• Цилиндрическая основа механизма оснащена двумя установочными клапанами, через них осуществляется всасывание и перекачка смеси в бетоновод.
• Поршневая головка осуществляет возвратно-поступательное движение в цилиндре, тем самым создавая атмосферное разряжение. Благодаря этому бетон всасывается вовнутрь.
• Когда головка поршня находится в крайнем положении, запускается рабочий (обратный) ход.
• Поршень возвращается в исходное положение, создавая избыточное давление, из-за чего смесь сливается в бетоновод, а потом начинает осуществлять в зону подачу бетонной смеси.

Когда делают ручной бетононасос своими руками, обычно выбирают поршневой механизм. В гражданском и промышленном строительстве эксплуатируют оборудование с двумя головками поршня, что гарантирует бесперебойную работу устройства и существенно повышает работоспособность. Своими руками обычно делают однопоршневые бетононасосы.

Покупка или сделать самому?

Бетононасос своими руками сделать не так сложно, как кажется. Главное – все точно заранее просчитать и использовать чертежи. Многие выбирают именно этот вариант по причине того, что покупка заводской модели стоит дорого, а аренда в пересчете на количество часов и дней порой равна стоимости деталей и работы самостоятельного конструирования устройства.

Можно купить бывший в употреблении бетононасос, но никто не знает, сколько он проработает и сможет ли качественно выполнять возложенные на него функции. Намного выгоднее сделать мини-бетононасос своими руками, будучи точно уверенным в качестве выбранных механизмов и их работе, собрав агрегат в соответствии с требованиями и нужными показателями.

Самодельные установки не такие мощные, как заводские, но зато простые в исполнении, способны обеспечить плавный исправный ход. Изготовление насоса целесообразно в случае, если регулярно проводятся не очень масштабные ремонтно-строительные работы с использованием бетонного раствора или осуществляется строительство большого дома. В таком случае расходы полностью окупятся возможностью ускорить строительство, сэкономить на труде.

Как сделать простой насос для бетона

Для сборки бетононасоса своими руками необходимо запастить материалами, инструментами, которые указаны в чертежах. Что нужно: стальная труба для цилиндра, лист металла толщиной 5 миллиметров, токарный станок, круглые металлические листы (чтобы сделать поршень и клапан), шуруповерт, электрический двигатель, гаечные ключи и болты, сварная рама, редуктор с понижающим передаточным механизмом, пластиковые либо стальные трубы для бетоновода.

Обычно для самостоятельной сборки выбирают механизмы с одним поршнем.

Основные этапы производства мини-бетононасоса своими руками:

• Поиск чертежа, составление плана с указанием всего необходимого, схемы конструкции.
• Нужно выбрать цилиндр и поршень – это ключевые детали. Диаметр цилиндра должен быть максимум 400 миллиметров (но лучше меньше), поршневой ход должен составлять минимум 0.5 метра. Если параметры совпадать не будут, механизм быстро износится. Детали должны быть точно сделаны, без шероховатостей.
• Выбор насоса – это может быть гидравлический привод или электромеханический.
• Редуктор – должен включать передаточное число для понижения и преобразования вращательных движений в поступательные.
• Шкворень – подсоединяется к механизму.
• В качестве сварной рамы используют металлический уголок.
• Создание обратных клапанов из стали.

Все детали проверяются, собираются в единый механизм с использованием чертежа (желательно, чтобы была и схема привода, всех конструкционных узлов). Далее нужно обязательно проверить работу. Нельзя запускать агрегат без бетона внутри либо специальной пусковой смеси. Ее готовят самостоятельно из обыкновенной бетонной смеси, разбавленной в воде, а потом добавляют машинное масло.

Основные моменты сборки насоса:

• Токарный станок используется для создания некоторых элементов, обычно это небольшие круглые детали, которые после создания нужно зачистить и доработать до нужного размера.
• Корпус делают из листового железа.
• При выборе привода нужно учитывать особенности разных конструкций: он должен быть экономным и простым.
• Запуск бетононасоса требует наличия таких основных деталей: снижающий передаточное число редуктор, асинхронный электродвигатель с подпиткой из 3 фаз, преобразователь возвратно-поступательной работы поршня. К качеству этих деталей предъявляются особые требования, так как именно от них напрямую будет зависеть корректность и эффективность работы бетононасоса.
• Собирается все легко: из металлических профилей сваривают каркас, по схеме к нему крепят все элементы, соединяют электродвигатель с включателем. Болтами к двигателю крепят редуктор, монтируют преобразователь, подсоединяют кабель к двигателю.
• После проверки бетононасос нужно разобрать, почистить – так же, как и после каждого раза, когда будет готовиться строительная смесь.
• Если нужно сделать передвижной бетононасос своими руками, можно установить его на одноосный прицеп.

Применение в строительстве

Бетононасос нужен для подачи смеси к месту ее использования, и также для выполнения работ в труднодоступных местах. Агрегат существенно ускоряет процесс работы, поэтому эксплуатируется везде, где используется бетон: строительство жилых и промышленных зданий, частных и многоэтажных домов, мостов, тоннелей и т.д.

Производимость бетононасоса может составлять 20-150 м3/час. Работа с устройством простая: бетон из емкости поступает на место, автоматически перекачиваясь в нужном режиме. Оборудование можно эксплуатировать круглый год – для этого есть система подогрева солярки, может быть обеспечена теплоизоляция.

Обслуживание бетононасосов простое: достаточно после каждого приготовления смеси использовать промывочный насос с водяным пистолетом. Работать агрегат может круглосуточно.

Преимущества автоматических насосов для перекачки бетона:

• Специальный электронный блок управления обеспечивает бесперебойность и корректность работы бетононасоса. Есть возможность выбора нужного режима, осуществление постоянного контроля.
• Встроена автономная система промывки бетононасоса и бетоновода, что уменьшает временные затраты на обслуживание агрегата.
• Есть освещение для работы в темноте (самого бетононасоса и рабочей зоны).
• Установлена звуковая сигнализация – работает система оповещения.
• Реализована возможность регулирования узла распределения бетона.
• Обычный комплект бетононасоса включает: бетонопровод (длиной до 80 метров), программное обеспечение, систему промывки.
• Есть возможность добавить бетонораздаточную стрелу для облегчения доставки смеси до места.
• Двигатели соответствуют всем мировым стандартам (ЕВРО-4 включительно).
• В создании бетононасосов используют комплектующие лучших мировых производителей, гарантируя высокое качество работы, снижение затрат на ремонт и обслуживание, увеличение срока эксплуатации.

Бетононасос – очень важный агрегат на строительной площадке, в разы облегчающий и ускоряющий выполнение массы трудоемких задач. Его можно приобрести уже готовым либо собрать самостоятельно из простых деталей и механизмов. Самостоятельная сборка мини-бетононасоса позволит получить в итоге простой и эффективный агрегат, который станет незаменимым помощником в строительстве.

Бетононасос своими руками — как построить устройство

В частном домостроении одним из самых ответственных и трудозатраты процессов являются бетонные работы. Основная часть времени, затрачиваемая на данные работы, приходится на переноску бетона от места его приготовления к опалубке фундамента или чернового пола. Для того чтобы минимизировать эти затраты применяют бетононасосы – установки, которые могут быстро и под большим давлением подавать готовый раствор на большое расстояние как по горизонтали так и по вертикали. Несмотря на большое количество предложений по оказанию аренде подобной строительной техники цены на данный вид услуг далеки от бюджетных и общедоступных. Именно поэтому многие народные умельцы и мастера предпочитают изготовить бетононасос своими руками, а не заказывать в местной строительной фирме.

Рисунок 1. Промышленный бетононасос

Содержание

• 1 Какие конструкции бетононасосов существуют
• 2 Принцип работы
  • 2.1 Поршневые
  • 2.2 Роторные
  • 2.3 Шнековые
• 3 Как сделать простой насос для бетона
  • 3.1 Материалы и инструменты – бетононасос своими руками
  • 3.2 Основные моменты сборки насоса
• 4 Рекомендации

Какие конструкции бетононасосов существуют

Бетононасос представляет собой конструкцию, состоящую из следующих частей:

1. Рама с одно или двухосным шасси – сварной каркасом предназначенный для компактного и устойчивого размещения основных частей установки.
2. Силовой агрегат – дизельный или электрический асинхронный двигатель.
3. Гидравлическая система – насосная станция, распределитель, гидроцилиндры и система охлаждения. Данная система, используемая в поршневых бетононасосах, предназначена для приведения в движение рабочих органов агрегата – поршней перемещающихся в бетоноподающих цилиндрах.
4. Загрузочный бункер с мешалкой – емкость, в которой происходит дополнительное равномерное смешивание загружаемой из миксера бетонной смеси в однородную массу и подача ее в напорную камеру.
5. Напорная камера – в качестве данного узла в различных видах бетононасосов выступают два цилиндра с перемещающимися в них поршнями, вращающийся ротор или шнек. В данном узле бетонная смесь сжимается под давлением от 200 Атмосфер. Такая высокая степень сжатия необходима для непрерывной и равномерной подачи смеси на расстояние до 1000-1500 м и высоту до 200-300 м.
6. Рукава или трубы для подачи бетона – имеющие большой диаметр, гибкие бетонопроводы по которым смесь под давлением поступает к месту заливки
7. Щит управления работой бетононасоса.

Также во многих современных моделях бетонных насосов присутствует

промывочная система, состоящая из компрессора и водяного бака (ресивера). При помощи этой системы по завершению бетонных работ производится промывка контактирующих с бетонной смесью узлов – бетонопроводов, напорной камеры.

В зависимости от размеров и возможности транспортировки данные устройства бывают следующих видов:

• стационарные – прицепные бетононасосы, установленные на одноосное шасси с гидравлическим или электромеханическим приводом. Применяются в строительстве высотных домов и коттеджей.
• передвижные (мобильные) – бетононасосы, устанавливаемые на раму грузового автомобиля. В таких установках в качестве силового агрегата выступает двигатель автомобиля. Используют такие мощные и высокопроизводительные бетононасосы на строительстве высотных домов, коттеджей.
• малогабаритные – небольшие установки, используемые в частном домостроении.

Принцип работы

По принципу нагнетания готового раствора все бетононасосы подразделяются на три виды: поршневые, роторные, шнековые

Поршневые

Основными узлами поршневого бетононасоса являются:

• два бетоноподающих цилиндра с поршнями, штоки которых соединены с гидроцилиндрами,
• бункер для бетонной смеси;
• подвижный S-образный шибер (клапан), приводимый в движения двумя плунжерными гидроцилиндрами.

Рисунок 2. Устройство бетононасоса

Подача бетонной смеси установкой поршневого типа состоит из следующих этапов

1. Масло через насосную станцию и распределитель подается поочередно в каждый из гидроцилиндров.
2. В процессе одного цикла один из поршней бетоноподающего цилиндра, перемещаясь от бункера, всасывает из него бетонную смесь, в то время как второй наоборот выталкивает набранную ранее.
3. Подвижный шибер (клапан) соединяет цилиндр, в котором поршень выталкивает набранный бетон с патрубком, к которому присоединен рукав или труба для подачи смеси.

Синхронизирует работу гидроцилиндров и шибера щит управления.

Роторные

Роторные бетононасосы представляют собой агрегаты, состоящие из:

• бетоноприемного бункера;
• напорной камеры с вращающимся ротором;
• бетоноподающей магистрали.

Рисунок 3. Роторный бетононасос

Подобные агрегаты в отличие от поршневых более равномерно подают бетонную смесь, но при этом сильно нагреваются и требуют более тщательного ухода.

Шнековые

Такие агрегаты с электромеханическим приводом осуществляют подачу бетонной смеси благодаря вращающемуся в напорной камере шнеку.

Рисунок 4. Шнековый бетононасос

Из-за небольшой мощности и ограниченного ресурса рабочего органа подобные устройства применяются при бетонных работах небольшого объема.

Как сделать простой насос для бетона

Материалы и инструменты – бетононасос своими руками

В процессе изготовления самодельной установки для закачки бетона используют следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• токарный станок;
• болгарка;
• дрель;
• шуруповерт.

набор торцевых головок или гаечных ключей

Из материалов для сборки самодельного бетононасоса необходимы следующие:

• труба диаметром 400-450 мм и длиной не менее 800-1000 мм;
• труба диаметром 32-25 мм;
• листовой металл толщиной 5 мм;
• уголок или швеллер с толщиной стенки 3 мм;
• асинхронный электрический двигатель мощностью 3кВт;
• пускатель;
• силовой кабель с вилкой;
• гибкий армированный рукав диаметром 32-40 мм;
• два лепестковых клапана диаметром 32 мм;
• коленвал с одним шатуном.

Основные моменты сборки насоса

Процесс изготовления простейшего самодельного поршневого бетононасоса состоит из следующих этапов:

1. Составление чертежа – на бумаге или в графическом редакторе.
2. Сварка рамы – из прочного уголка сваривается прямоугольный каркас размером 1,5×1 м. В качестве рамы часто используют остовы от одноосных прицепов.
3. Изготовление поршня – из листового металла вырезается круглая заготовка, к центру которой приваривается две проушины для шатуна.
4. Изготовление цилиндра камеры бетононасос своими руками один из торцов трубы герметично закрывают круглой заглушкой из листового металла. С двух противоположных сторон с помощью биметаллических круглых коронок делают два отверстия, к которым приваривают 2-х дюймовые патрубки с резьбой. Для крепления цилиндра на раме к нему приваривают две пластины с отверстиями.
5. Крепление клапанов – на резьбовую часть каждого патрубка накручивают обратный клапан. При этом один из них (впускной) устанавливают таким образом, чтобы при обратном ходе поршня он открывался, в то время как второй был закрытым. В каждый из клапанов вкручивают по небольшому отрезку трубы, к которым при помощи червячных хомутов крепят армированные рукава всасывающей и бетоноподающей магистралей.
6. Крепление электродвигателя с пускателем на раме
7. Соединение вала электродвигателя с понижающим редуктором
8. Соединение выходного вала редуктора с коротким коленчатым валом
9. Изготовление шарнирного шатуна – к обычному короткому шатуну, идущему вместе с коленвалом, при помощи помощью болта с гайкой крепят удлинитель – пруток диаметром 12-14 мм с двумя сплющенными концами, в которых просверлены отверстия.
10. Крепление к поршню шатуна – свободный расплюснутый конец удлинителя вставляют между проушинами в центре поршня и закрепляют при помощи болта с гайкой.

На завершающем этапе сборки цилиндр с поршнем закрепляют на раме, проверяют работоспособность всего собранного агрегата и его основных механизмов.

Рекомендации

Чтобы сделать бетононасос своими руками, рекомендуется придерживаться следующих рекомендаций:

• Для цилиндра и поршня агрегата используют трубы и листы из прочного легированного металла
• Шнур и вилка подбирается с учетом мощности двигателя и наличия в питающей агрегат сети контура заземления
• Внутреннюю поверхность цилиндра самодельного агрегата перед установкой самодельного поршня шлифуют до зеркального блеска
• После завершения бетонных работ цилиндр, всасывающую и бетоноподающую магистраль тщательно промывают с помощью мини-мойки
• Для уменьшения силы трения поршня о стенки цилиндра перед началом работы их смазывают машинным маслом
• Лепестковые клапана на входе и выходе из цилиндра меняют раз в сезон – при работе с агрессивным бетоном они часто выходят из строя и перестают открываться

При тщательном подборе материалов и ответственном подходе к процессу изготовления основных узлов сделанная своими руками установка будет мало чем уступать магазинным малогабаритным аналогам. При этом себестоимость такого насоса будет в разы ниже, чем у заводской модели.

Бетононасосы на продажу | Продажа бетононасосов

Бетононасосы

После десятилетий конструкторских и инженерных инноваций бетононасосы стали наиболее экономичным и эффективным выбором для заливки и укладки бетона. Современные автобетононасосы заменяют необходимость ручного смешивания и перемещения материалов на месте. Они устраняют потребность в рабочей силе, сокращают время цикла и обеспечивают улучшенные результаты. Когда вы инвестируете в бетононасосы для бытового или коммерческого использования от DY Concrete Pumps, вы получаете выгоду от инновационных решений для максимальной производительности и эффективности.

До популяризации бетононасосов, установленных на грузовиках, было гораздо больше работы и ограничений, связанных с укладкой бетона, укладкой бетонных фундаментов, возведением стен и множеством других работ. Поршневой насос проталкивает сжиженную бетонную смесь через выпускные трубы для быстрого распределения по расширенному диапазону. Эта модернизация системы стрелы произвела революцию в индустрии бетононасосов и установила стандарт производительности бетононасосов со стрелой. Благодаря впечатляющим возможностям горизонтального и вертикального вылета бетононасосы для коммерческих и жилых помещений доставляют материалы в определенные места без необходимости транспортировки тяжелых ковшей или использования крана для достижения возвышенных мест.

Получить предложение

Области применения и преимущества коммерческих и жилых бетононасосов

Автобетононасосы DY широко используются в широком спектре жилых и коммерческих строительных проектов. Наша уникальная насосная система обеспечивает более быстрое производство и заливку, а также более высокую точность при меньшем количестве отходов. В то время как большинство традиционных бетонных работ выполняются стационарно, автобетононасос позволяет вам маневрировать укладочной стрелой по рабочей площадке и позволяет вам получить доступ к местам и решить проблемы, которые раньше было невозможно преодолеть.

НАСОСЫ ДЛЯ БЕТОННЫХ СТРЕЛОВ

Насосы для бетонных стрел предназначены для преодоления препятствий и их обхода и доставки бетона практически в любое место на рабочей площадке. Это усовершенствование идеально подходит для самых разных областей применения: от заполнения бетонных форм до ускорения процесса укладки фундамента большой площади, а также для перекачивания бетона, который включает заливку бетона на большую высоту. Наши бетононасосы бывают самых разных размеров: от 33 до 63 метров для самых больших и сложных работ.

Развитие бетононасосов произвело революцию в возведении высотных зданий и сооружений, обеспечив постоянный поток материалов для увеличения времени безотказной работы и производительности. Рост товарного бетона во всем мире резко увеличил потребность в перекачивании.

Бетононасосы являются отличным инструментом для инфраструктурных проектов, таких как эстакады, мосты, гидроэлектростанции, аэропорты и метро. Эти приложения обычно требуют применения больших количеств за короткий промежуток времени. Все, от крупных коммерческих работ до средних строительных площадок, могут извлечь выгоду из бетононасосов.

Другие распространенные области применения этих насосов включают:

• Плитные фундаменты зданий.
• Мосты и плотины.
• Фундаменты зданий.
• Парковочные конструкции.
• Тротуары и проезды.
• Автомобильные эстакады и туннели.
• Фундаменты для патио и садовых навесов.

Автобетононасосы и автобетононасосы от DY Бетононасосы требуют меньше воды, чем автобетоносмесители или автобетоносмесители, что обеспечивает улучшенную структурную целостность в течение длительного времени без растрескивания или усадки. Таким образом, владельцы недвижимости тратят меньше времени и денег на техническое обслуживание, ремонт и замену. Эта инновация является одним из самых больших прорывов в создании впечатляющих структур 21-го века для ваших клиентов. Дополнительные преимущества:

• Стабильная текучесть бетона без необходимости замедляться в ожидании завершения и доставки партии.
• Увеличенный объем производства бетона в час, чтобы не отставать от жестких графиков и требований промышленности.
• Улучшено распределение активов с рабочими часами, затраченными на квалифицированные задачи, вместо того, чтобы смешивать и носить ведра.
• Быстрая настройка и исключительная гибкость для реагирования на меняющиеся приложения проекта.

НАСОСЫ ДЛЯ БЕТОНА

Линейный или стационарный насос представляет собой длинный шланг, который можно закрепить на прицепе или грузовике. Линейная труба идеально подходит для прямой заливки бетона и горизонтальной перекачки, поскольку при необходимости вы можете увеличить длину трубы. Бетонопроводный насос обычно намного меньше и компактнее, чем альтернативный стреловой насос. Эта функция дает им преимущество удобной мобильности на многолюдных строительных площадках.

Насос для подачи бетона — очень гибкий инструмент, который часто можно увидеть в небольших жилых проектах, таких как строительная компания, мощащая чью-то подъездную дорожку или устанавливающая новый бассейн. Его также часто используют в местах, где стреловой насос не может поместиться из-за ограниченного пространства или труднодоступных препятствий. Эти насосы могут даже петлять по переулкам и вокруг домов в местах, где грузовик никогда не сможет припарковаться.

Выбор насоса зависит от типа вашего проекта. Другие типичные области применения бетононасоса включают:

• Торкрет-бетон.
• Подъездные пути.
• Фундаменты.
• Заполнение блока.
• Фундаменты для блочных стен.
• Стабилизация склона.
• В канавы.

Надежные и эффективные автобетононасосы от DY

Бетононасосы DY опираются на более чем 30-летний опыт конечных пользователей в отрасли, чтобы предоставить вам высококачественную продукцию, которая вам нужна, по доступной цене. Являясь одним из ведущих производителей бетононасосов в Северной Америке, мы гордимся тем, что предоставляем продукты, повышающие эффективность работы на стройплощадке. Мы предлагаем бетононасосы для коммерческих и бытовых нужд различных размеров и конфигураций. Независимо от того, нужен ли вам автобетоносмеситель с четырехсекционной или шестисекционной стрелой, модель RZ или конструкция с складыванием и складыванием, или модель длиной 37, 43 или 57 метров, вы найдете все, что вам нужно, в нашем впечатляющем ассортименте. В нашем ассортименте есть новые и бывшие в употреблении бетононасосы.

Предлагаемые нами насосы:

• Стрела с непрерывным поворотом на 360 градусов для увеличения диапазона перелива
• Сварная роботизированная конструкция из высококачественной стали повышенной прочности
• Складывающиеся и складывающиеся стрелы Z-образного типа для различных коммерческих и жилых помещений
• Удобное управление с упрощенной электроникой для простой и эффективной работы

Узнайте больше о том, как DY Concrete Pumps Inc. помогает вывести использование оборудования на новый уровень. Заполните нашу контактную онлайн-форму для получения дополнительной информации и запроса коммерческого предложения от одной из ведущих компаний по производству бетонных насосов в Северной Америке.

Торкрет-бетон своими руками — Распылитель штукатурки | ToolCrete

Торкрет-бетон своими руками доступен для любителей, владельцев/строителей или подрядчиков . Все дело в скорости доставки, которую вы хотите достичь. Лучший совет, который мне когда-либо давали по торкрет-бетону и перекачиванию бетона, — это выбирать необходимое оборудование в комплекте, потому что каждая установка лучше всего работает в определенном масштабе. Я также узнал, что накачка – это искусство. Это требует практики, навыков и самоотверженности, чтобы стать эффективным в этом.

Прежде чем приступить к работе, решите, хотите ли вы набрызгивать готовую смесь или торкрет-бетон на месте. Для большинства видов торкрет-бетона, сделанных своими руками, вы будете готовить смесь для торкретирования на месте. При пакетной обработке на месте хорошая шкала составляет 0–5 ярдов в час (YPH). В этом диапазоне вы можете покрыть большую часть структуры за короткое время и с очень небольшими инвестициями по сравнению с большими объемами работ.

После того, как вы определились со скоростью подачи, вы захотите настроить свой компрессор для работы. Компрессор выполняет работу по выбрасыванию торкретбетона из насадки на цель. Чем больше воздуха, тем лучше как для распыления, так и для уплотнения торкретбетона.

Майк описывает свой Stucco Sprayer как мини-насос для торкретирования без трубопроводов подачи. компрессор с питанием. Минимум от 7 CFM до 19 CFM при 90 PSI. Чем больше воздуха, тем лучше. Эта шкала отлично подходит для экипажа от 1 до 6 человек. Проекты такого размера — торкретные дома, проекты из искусственного камня, вертикальный бетон, резервуары для воды из ферроцемента и штукатурные работы. Распылитель штукатурки также является отличным инструментом для использования в вашем насосном агрегате, когда установка для крупномасштабного производства будет неэффективной.

Торкрет-бетон своими руками. 5-10 YPH В этом диапазоне у вас есть выбор. Готовая смесь или набрызг-бетон на строительной площадке – это вариант. Когда вы переходите на такой уровень производства, затраты и сложность резко возрастают, потому что вам понадобится смеситель большего размера, насос, буксирное устройство за компрессором и погрузчик с бортовым поворотом. Если вы хорошо организованы, сделать большой скачок в производительности не так уж сложно. Наиболее универсальным насосом в этой линейке является перистальтический насос Blastcrete (см. фото ниже). С помощью перистальтического насоса вы можете работать как с объемными материалами, так и с тонкой оболочкой. Пакет шлангов 1,5 и соответствующая насадка для торкретирования работают лучше всего. Перистальтические бетононасосы являются самыми простыми в использовании и наименее дорогими в обслуживании.

Для шланга диаметром 2″ ограничьте максимальный размер заполнителя ASTM размером 78. Хотя продавец насосов попытается соблазнить вас насосом с поворотной трубкой, при таком масштабе, пока вы держите в руках более гладкий шаровой клапан насос будет стоить меньше в эксплуатации и при этом будет приятнее в использовании. Компрессор для торкрет-форсунки диаметром 2″ должен иметь производительность не менее 185 кубических футов в минуту. Вы получите лучшее уплотнение с компрессором 250-325 CFM.

Торкретбетон своими руками для любой производительности. Независимо от того, хотите ли вы использовать одну тачку или один грузовик с готовыми смесями, основные принципы остаются теми же:

• Разбейте весь процесс на этапы и организуйте каждый из них.

• Посмотрите на материальный поток.

• Установите место смешивания/перекачки как можно ближе к рабочей зоне, насколько это практически возможно. Ограничьте длину шланга, необходимого для облегчения перекачивания.

• Поместите весь песок, цементную воду и другие материалы рядом со смесителем, чтобы облегчить работу смесителям.

• Перед сцеживанием организуйте уборку и расходные материалы.

Если у вас есть конкретные вопросы по набрызгу или торкрет-бетону своими руками, свяжитесь с Ноланом, и, вероятно, он сможет помочь с вопросом или познакомит вас с кем-то, кто может.

Последнее замечание по насосам для торкретирования. Если вы не занимаетесь тяжелым строительством или у вас нет других очень специфических потребностей, дополнительный импульс в поворотном трубчатом насосе слишком хлопотный, чтобы его учитывать. Я знаю, какое волнение вызывает проба нового насоса. Это БОЛЬШАЯ работа, поэтому, пожалуйста, не стесняйтесь звонить и обсуждать со мной детали, прежде чем кто-нибудь убедит вас, что вам нужен насос с поворотной трубкой в ​​вашей жизни.

Торкрет-бетон своими руками. 0-5 YPH . За годы работы с торкретированием я отказался от использования насосов для торкретирования и перешел на более мелкие и менее громоздкие инструменты для торкретирования. Мой растущий интерес к конструкциям с тонкой оболочкой требует меньше набрызг-бетона и мышц. Хорошим примером этого являются конструкционные бетонные изолированные панели (SCIP). По мере того, как я становился старше и меньше интересовался укладкой тяжелых бетонных шлангов на строительной площадке, более важными стали меньший вес и меньший объем работы. Многие наши конструкции спроектированы из торкретбетона толщиной 1″ или тоньше. Некоторые люди поднимают бровь, когда я говорю им, что стремлюсь к 1 ярду в час. Когда я объясняю, что с помощью только распылителя штукатурки вместо насоса мы можем распылять более 324 квадратных футов в час на конструкции SCIP. Большинство людей начинают видеть выгоду.

С помощью 2-дюймового отжимного насоса вы можете впрыскивать песчано-цементные смеси с небольшим количеством мелкого гравия. Более гладкая отделка достигается без мелкого гравия. Компрессор для этого насоса будет в диапазоне от 24 CFM до 185 CFM в зависимости от того, используете ли вы насадку для штукатурки или торкретбетона. Запланируйте от 3 до 7 хорошо обученных людей, чтобы все работало эффективно. Это может быть хорошим масштабом для строительства нескольких домов, строительства SCIP, таких как панели Metrock, небольших коммерческих работ и торкретирования резервуаров для воды.

Торкрет-бетон своими руками. 8-16 YPH С готовой смесью вам понадобится 2-дюймовый пакет шлангов, а постоянная производительность 8-10 YPH — это хороший рабочий темп.