Самодельные пилорамы ленточные: Ленточная пилорама своими руками чертежи

Содержание

Ленточная пилорама своими руками чертежи

Уважаемые посетители сайта “Самоделкин друг“ из представленного материала вы узнаете как можно самостоятельно сделать свою собственную ленточную пилораму. Каждый мастеровой человек мечтает иметь в своем хозяйстве свою собственную пилораму, потому как ее наличие в десятки раз уменьшит расходы на пиломатериал. При помощи данного станка можно самому распускать бревна на доски и бруски, так же отличный вариант и для тех кто строится, тоесть доски можно производить непосредственно на месте строительства будущего дома. А так же возможно открыть свою частную пилораму и распускать доски уже за деньги и пополнять семейную казну дополнительным заработком. Вообщем станочек очень хорош со всех сторон, да и самостоятельная его сборка опять же обойдется куда дешевле заводского аналога, потому как много запчастей можно использовать б/у и имеющихся в наличии у автолюбителя, к примеру : колеса от легкового автомобиля, ступицы, подшипники, болты и прочее что можно раздобыть в гараже)

Конструкция ленточной пилорамы представляет из себя 1. рельсовую дорожку 2. станину с силовым агрегатом 3. полотно 4 механизмы регулировки и натяжения 5. каретка 6. ровная поверхность (желательно фундамент-плита)

И так, давайте ознакомимся с перечнем необходимых составляющих для сборки станка. А так же разберем весь процесс поэтапно.

Материалы

уголок 100х100, швеллер, рельса от узкоколейки (для изготовления рельсового полотна)
колеса от легкового автомобиля
ступицы
подшипники
профтруба квадратного сечения
шпилька с резьбой
цепь
домкрат
капельница
силовой агрегат (бензиновый или электродвигатель)
арматура
болты, гайки, шайбы, граверы
листовой металл 1 мм
шкив
ремень

Инструменты

сварочный аппарат
дрель
наждак
болгарка
молоток
рулетка
набор гаечных ключей
уровень (лазерный)
линейка
уголок

Процесс сборки ленточной пилорамы своими руками.

И так, первым делом стоит ознакомится с чертежами, потому как любое дело начинается с разметки, как говорится “Семь раз отмерь, один раз отрежь. Так с чертежами ознакомились, а теперь хочется еще отметить то, что самодельные пилорамы бывают нескольких видов

1 Ленточная пилорама с электродвигателем. 2. Ленточная пилорама с бензиновым двигателем. 3 Шинная пилорама. Принцип работы ленточного станка для распиловки древесины. Полотно натягивается на 2 горизонтально расположенных шкива, в данном случае это обычные автомобильные колеса с покрышкой и камерой, неоспоримый плюс данной конструкции в том, что можно производить натяжение пильного подкачкой шин. Ограничитель и поддерживающие ролики располагаются непосредственно в нижней части. Чтож принцип работы надеюсь понятен, далее стоит позаботится о размещении рельсовой дороги по которой будет ходить каретка с пильным полотном и распускать бревна на доски. Площадка должна быть размерами не менее 3 х 6 м, а самое главное ровной! Поэтому необходимо под пилораму залить плиту-фундамент и выровнять до идеально ровной поверхности.

Копается углубление, укладывается песчаная подушка и заливается армированная плита из бетона. Далее идет установка самой рельсовой дороги, ее в лучшем случае можно сделать из рельс от узкоколейной железной дороги, но таковое трудно достать, так что придется делать из швеллера либо уголка. Обратите внимание!!! На фото уголок расположен ребром вверх. Соединять уголок между собой можно сваркой, но при нагреве металла его может повести, а нам нужна идеально ровная дорога, так же можно крепить рельс непосредственно к бетонному основанию при помощи анкерных болтов. Опорные ролики можно сделать из обычных подшипников, либо заказать у знакомого токаря. После чего изготавливается непосредственно сама пильная рама, где используются трубы разного диаметра которые можно вставить одна в другую. за счет чего ползун может подниматься вверх и вниз. Рама же сварена из профтрубы квадратного сечения. В нижней части устанавливают опорные ролики. они должны соответствовать ширине рельсовой дороги. Далее изготавливается механизм подъема.

После чего устанавливаются шкивы и ступицы. Подключение к силовому агрегату. Выравнивание и поддержка пильного полотна осуществляется за счет подшипников. Сверху в обязательном порядке следует установить защитный кожух из металла. Техника безопасности здесь превыше всего, потому как полотно может и вылететь . Механизм натяжения можно сделать из небольшого домкрата. После полной сборки пилорамы проводится пробный запуск, если все в порядке, то отключается двигатель и укладывается и крепится бревно. Распускается бревно на доски. Так же можете посмотреть работу лесопилки наглядно на видео.

Вот такая замечательная пилорама вообщем то получилась, теперь распускай доски и бруски для строительства и ремонта сколько угодно, только успевай бревнышки подкидывай)

Большое спасибо за внимание!

5 Points

Хорошая оценка Плохая оценка

Самодельная ленточная пилорама своими руками

Для выполнения распилочных работ, в качестве устройства которое обеспечит достижение необходимого размера древесины, используют пилорамы, но как же их можно сделать своими руками?

Их можно разделить на два вида. Это ленточные и дисковые пилорамы, в основе которых лежат использования разных режущих механизмов.

Принцип работы и устройство ленточной пилорамы

В основе конструкции ленточной пилорамы, лежит использование распиловочной ленты, которая изготавливается из инструментальной стали и расположена между двух вращающихся узлов, которые и обеспечивают движение лезвия при распиловке.

Преимущества использования для распиловки ленточных пилорам:

при распиловке образуется малый пропил, что позволяет обеспечить высокий (до 70%) выход материала из обрабатываемой заготовки;
возможность работы с заготовками (бревнами) больших диаметров;
возможность удобного подбора толщины распиловки заготовки;
гладкость и чистота среза заготовки.

Основным недостатком при использовании ленточных пилорам, является затрудненное использование при работе с недостаточно высушенными, хвойными древесинами, поскольку при распиловке на режущую поверхность происходит налипание древесной смолы. Для работы с ленточной пилорамой необходимо использовать просушенные заготовки.

Изготовление самодельной ленточной пилорамы

Предлагаемая пилорама имеет довольно презентабельный и аккуратный внешний вид. При этом, по объему выполняемых функций она ни чем не уступает профессиональным аналогам заводского производства.

Единственным, существенным отличием от заводских станков, является способ подключения к электрической сети. Здесь электричество подается обычным, бытовым способом. Путем включения привычного шнура со штекером в розетку (напряжение 220 вольт). Но этот, так сказать, недостаток ни каким образом не влияет на эффективность и качество производственного процесса.

Ленточная пила в движение приводится обычным асинхронным двигателем. Название он получил благодаря тому, что не достигает постоянной скорости. Она колеблется от 1500 до 3000 тысяч оборот в минуту. Все зависит от количества полюсов сети.

Рельсовый путь изготовлен из металлического уголка 50 миллиметров. Может показаться, что он слабенький, и может не выдержать данную конструкцию. Но это мнение обманчиво. Практика показала, что рельсы вполне уверенно выдерживают массу пилорамы в ровном положении.

Распиливаемый материал помещается на надежные металлические опоры. Всего их семь. Они очень качественно зацементированы в бетонную монолитную плиту.

Упоры выполнены в достаточно традиционном стиле. Они изготовлены из стального десятимиллимитрового прута.

Упор способен подниматься и фиксироваться на необходимой высоте. Фиксация происходит при помощи специального прижима. Предназначен упор для подъема бревна на нужный уровень.

Существует возможность переставлять упоры. Для этого на каждой упорной планке находится крепление

Рельсы крепятся к опоре. Способ крепежа позволяет свободно перемещаться по пилораме по рельсовой конструкции. И при этом не задевать распиливаемый материал, расположенный на металлическом основании.

К упору крепится железная трубка. Ее диаметр равен 2,5 сантиметрам. На трубке закреплено подвижное зажимное устройство. Работает по принципу эксцентрика. Его составные части – крюк и рычаг. Главной их функцией является поджим бревна, которое подлежит распиловке.

С целью увеличения прочности конструкция усилена несколькими профильными трубами прямоугольной формы. Трубы на мертво приварены непосредственно, к самой раме. Их размеры 40 на 20 мм.

Длина рамы равна 7,5 метрам. Ее конструкция носит разборной характер. При желании можно провести разбор на составные части (один полутарометровый кусок и два куска по 3 метра)

Предусмотрена опция регулировки пильной рамы. Этот процесс осуществим при помощи регулировочных болтов. Выполнены они в клиновидной форме.

Видео: ленточная пилорама своими руками.

Republished by Blog Post Promoter

14-дюймовая ленточная пила: уроки

Эта 14-дюймовая ленточная пила — моя третья самодельная ленточная пила.

основан на моей 16-дюймовой ленточной пиле, но с ряд изменений для экспериментов с упрощением конструкции.

На фото слева направо моя первая 18-дюймовая ленточная пила, моя 16-дюймовая ленточная пила и моя новая 14-дюймовая ленточная пила.

Не показана моя 20-дюймовая ленточная пила. и 26-дюймовая ленточная пила, которую я построил позже.

При сборке собственной ленточной пилы имеет смысл построить большую, потому что большие ленточнопильные станки намного дороже купить, но строительство большего ленточная пила только добавляет маргинальный материал и усилие по сравнению с меньшим. я хотел эта ленточная пила должна быть относительно легкой и портативной, поэтому у нее всего 14 дюймов (35 см) размер колеса.

Цельное крепление колеса

Предыдущий дизайн на моей 16-дюймовой пиле

Я изменил конструкцию крепления верхнего колеса, чтобы оно представляло собой просто движущийся блок.

вверх и вниз и поворачивается для отслеживания корректировок. я делаю только очень небольшие корректировки слежения, и я смог позволить блокировать оба повернуться и скользить, установив стержень, который удерживает его сзади, чтобы он двигался вход и выход поворотом ручки.

Это устранило необходимость в раме вокруг крепления верхнего колеса, упростив строительство. Это также освобождает место для более прочных деталей и позволяет валу опускаться ближе к балке рамы.

Недостатком является то, что он зависит от силы натяжения лезвия. чтобы надежно зафиксировать верхнее крепление колеса на месте, чтобы оно немного болталось без лезвия.

Колеса из МДФ

Меня часто спрашивают, можно ли сделать колеса ленточной пилы из МДФ.

Лично я очень не люблю МДФ, но у меня завалялся немного МДФ, и ради Определив его пригодность, я решил использовать его для изготовления колес.

То, как вылезла стружка, когда я просверлил отверстия, напомнило мне о том, что МДФ — это просто прессованный картон. Пыль от крутить колеса тоже как-то некрасиво. Вывернутый внешний край вышел очень последовательно, хотя и не гладко. Преимущество МДФ в том, что, в отличие от некоторых дешевых фанера, в ней нет пустот. Еще одним приятным сюрпризом стало то, что МДФ колеса требовали очень небольшой балансировки.

Для гребней колес я использовал фанеру из балтийской березы. Фланцы должны иметь подшипники пресс очень плотно вошел в них, и я не думал, что МДФ справится с этой задачей.

Я не натягиваю пилу, когда не использую ее, и у меня не было никаких проблем. с этим пока. Так что мой вывод таков, что МДФ подходит для дисков ленточной пилы. Хотя лично я все же предпочитаю фанеру.

Водопроводная труба в виде вала

Мой следующий эксперимент состоял в том, чтобы использовать водопроводную трубу в качестве материала шахты. Иногда люди не знают, где взять материал для своих валов. самодельные ленточные пилы, поэтому я подумал, что в качестве альтернативы можно использовать водопроводную трубу.

Обычная сантехническая труба имеет внешний диаметр чуть меньше 7/8 дюйма, поэтому с немного прокладок, можно добиться плотного прилегания к подшипнику 7/8 дюйма (22,2 мм). С включенными колесами валы, суперточная посадка была не так критична.

В целом, сантехническая труба работала нормально, хотя это добавляет больше работы, потому что всегда приходится вставлять прокладки. Ищу у себя дома подходящий материал для прокладок, Я нашел несколько пластиковых контейнеров для пищевых продуктов, толщина пластика которых подходила как раз для плотная посадка.

В целом, однако, я думаю, что стоит приобрести надлежащий материал для вала — он делает сборка намного проще. Но если вы не можете получить материал для вала и являетесь опытный мастер, сантехническая труба является вполне работоспособной заменой.

Этот проблемный ременный привод

Я решил поэкспериментировать с использованием плоского ремня для приводного ремня на этом ленточная пила. Так как я использовал мотор на 3500 об/мин, мне нужно было совсем немного уменьшить, что означало небольшой шкив на двигателе, что, в свою очередь, означало, что клиновой ремень быть относительно неэффективным.

Я должен сказать, что использование плоского ремня было наименее удачным аспектом дизайна этой пилы, и мой совет: не используйте плоский ремень!

Было очень трудно заставить этот ремень правильно отслеживаться. Кроме того, при диаметре шкива всего 4 см требуется большое натяжение, чтобы передавать крутящий момент двигателя на колесо. Что еще хуже, если пила остановится таким образом, что ремень проскальзывает, она будет проскальзывать. на шкиве двигателя. Деревянный шкив плохо проводит тепло, поэтому заклинивший ремень нагревается до точки дымления в течение одной секунды после заклинивания (говорю из опыта!)

Ремень, который я использую, представляет собой старый ремень ГРМ Honda Civic, вывернутый наизнанку и с зубы спилены стамеской. Мне было очень трудно получить этот пояс отслеживать на венценосных шкивах.

Глядя на различные типы клиновых ремней, можно выделить некоторые из них, которые изгибаются при сопротивление меньше, чем у других. Слева вверху — клиновидный ремень меньшего размера от моего сверлильного станка. Такой ремень будет легче гнуться. Средний ремень имеет армирующее волокно только на внешнем крае. и зубы внутри. Этот ремень сгибается намного легче и, вероятно, работать на маленьком шкиве без такой потери мощности, как на обычном клиновом ремне (нижний пояс на картинке).

Все это проблема только в том случае, если вы используете мотор на 3500 об/мин (или мотор на 2900 об/мин). если у вас электрическая сеть с частотой 50 Гц). Для двигателя 1750 или 1450 об/мин вы должны использовать шкив диаметром 3 или 4 дюйма (7,5–10 см) на двигателе, чтобы ремень не огибать как малый радиус.

В итоге я перешел на клиновой ремень. Я использовал клиноременный шкив 2,5″, а средний из трех ремней на предыдущей картинке. С около 11-дюймовым шкивом на колесо и двигатель на 3450 об/мин, что дает 550 об/мин на колесах или около 2040 FPM (около 10,2 метра в секунду). Это хорошая скорость с двигателем мощностью 1 л.с., хотя моя 16-дюймовая ленточная пила только работает со скоростью около 1500 футов в минуту (7,5 м / с), потому что у меня на нем только двигатель мощностью 1/2 л. с. Привод на 16-дюймовой пиле никогда не доставлял мне хлопот. действительно путь, и в планах на эту ленточную пилу, Я рисую это как клиновой ремень.

Что касается скорости диска, мне очень нравится скорость моей 16-дюймовой пилы со скоростью 1500 футов в минуту. плавный и тихий, и хорошо подходит для этих детальных сокращений. Более высокая скорость лезвия лучше для перепиливания, но для мотора нужно больше 1/2 л.с.

Петли вместо цапф

На моей 16-дюймовой ленточной пиле я сделал деревянные цапфы для наклона стола. Они сработали довольно хорошо, но я подумал, что они могут быть пугающими. аспект для решения для некоторых.

Поэтому на этой ленточной пиле я экспериментировал с использованием петель для крепления к столу. Петли значительно упростили конструкцию.

Недостатком использования шарниров является то, что ось наклона теперь находится внизу. стола, в то время как цапфы позволяют столу наклоняться на ось, которая находится на уровне верхней поверхности. Преимущество использования цапф заключается в том, что прорезь во вставке стола остается на одной линии с лезвием даже как стол наклонен.

Для изготовления вставки, подходящей для всех углов наклона, требуется относительно большое отверстие.

Вставка представляет собой просто прямоугольный кусок фанеры, поэтому ее легко сделать вставку под определенный угол. Но тогда есть риск забыв удалить вставку, прежде чем наклонить стол и повредить клинок.

Большинство ленточных пил поддерживают переднюю цапфу рычагом, который проходит между колесо, лезвие и стол. Но я хотел, чтобы этот стол был как можно ниже, и со всего лишь 14-дюймовыми колесами там было недостаточно места, чтобы пролезть. Таким образом, опора передней петли достигает правой стороны, где гораздо больше места.

Если опора находится с правой стороны, это означает, что лезвие должно быть вставляется с левой стороны. Вставка лезвия слева оказывается не сложнее, чем с правильно, так что изменение дизайна сработало хорошо.

Со столом, установленным настолько низко, насколько это возможно, и моим верхним колесным креплением. давая больше зазора, чтобы немного сдвинуть верхнюю балку вверх, я смог получите 30 см или почти 12 дюймов высоты перепила из этой ленточной пилы. Это почти столько же, сколько у 14-дюймовой ленточной пилы с подъемным блоком, но это 14-дюймовая ленточная пила не имеет дополнительной высоты и использует только обычное 93,5-дюймовое полотно.

Даже используя мою импровизированную верхнюю трюк с направляющей лезвия Я смог распилить только на 9 дюймов из моей 14-дюймовой пилы, так что это немного больше, чем это возможно с обычными 14-дюймовыми ленточнопильными станками.

Я уже напилил этой пилой довольно много дерева. Не так много сделать фанеру, а просто испытать ее.

Фото справа к сожалению не дает ощущения масштаба, но самые широкие части на этой фотографии имеют ширину 25 см (10 дюймов). широкий.

Портативность

Пила, включая двигатель мощностью 1 л.с., весит 82 фунта или около 37 кг.

Это немного здоровенный подъем, но это всего на 10 фунтов больше, чем один из тех переносные рейсмусовые станки (на фото справа) без подставки. Так что это все еще относительно управляемо носить с собой. Я сделал эту пилу, чтобы было легко передвигаться и даже может использоваться в качестве настольной ленточной пилы.

Стол можно снять, отвернув три болта.

Также относительно легко снять верхнюю направляющую лезвия и все верхнее колесо. и монтировать. Без них пила весит менее 60 фунтов. Взяв мотор off уменьшило бы его еще на 18 фунтов.

Лесопилка

Когда стол снят, а нижняя направляющая ножа установлена в нижнее положение, направляющие находятся на расстоянии 35 см или 14 дюймов друг от друга.

И это, наконец, подводит меня к одной из главных причин создания этой ленточной пилы: Поэкспериментировать с использованием его в качестве пилорамы для нарезки досок прямо из бревен.

Хотя на этом фото бревно я разрезал поперек, потому что соседу нужно было некоторые диски обрезают конец бревна.

Я все еще экспериментирую с лесопильным аспектом этого ленточная пила.

Далее: Превращение этой ленточной пилы в лесопилку

Вернуться на страницу сборки 14-дюймовой ленточной пилы

Как сделать самодельную ленточнопильную пилу — Блог Paoson

Схемы ленточной пилы

1- Демонстрация ленточной пилы своими руками:

В этой демонстрационной видео-статье я хотел бы подробно показать вам основные функции Группа увидела, что я закончил несколько дней назад. Я также попытаюсь объяснить, как настроить его для достижения идеального реза.

Он полностью изготовлен из березовой фанеры, поэтому после нарезки всех деталей по размеру нам остается только собрать его, предварительно обработав детали и сделав фальц. Мы могли бы использовать более дешевую и легкую фанеру или даже МДФ.

Использование фанеры имеет много преимуществ. Нам понадобится меньше инструментов, чем при использовании массивной древесины, время работы сокращается, а замена поврежденных деталей (например, подшипников) довольно проста. Еще одной интересной особенностью этой конструкции является закрытый отсек для ремня и шкивов. Это защитит их от опилок во время работы.

Я приклеил калиброванный стержень прямо к колесам с помощью шаблона и прикрепил подшипники к небольшим кусочкам фанеры, которые, в свою очередь, прикручены к корпусу ленточной пилы. Это облегчает не только установку подшипников, но и вращение. Благодаря этому также упрощается калибровка и балансировка наших колес.

Это 3D-модель SketchUp, включенная в планы, которые вы найдете на моем сайте. Если вы заинтересованы в сотрудничестве с моей сетью или создании собственной ленточной пилы, здесь вы можете скачать их.

Приблизительный вес: 55 кг.

Размеры: 1730 мм в высоту, 920 мм в ширину и 650 мм в глубину.

Max Cut: 230 мм в высоту и 340 мм в глубину.

Лезвие: длина 2490мм и ширина от 4 до 20мм

В планы моей паутины также входит эта подставка с двумя колесами и ручкой. Я придумал эту систему, чтобы сделать пилу более стабильной во время работы и чтобы я мог перемещать ее по цеху.

Если бы я использовал только колеса, мне пришлось бы иметь дело с постоянным перемещением во время резки и толкания ленточной пилы, даже с блокируемыми колесами.

Я оснастил его двигателем мощностью 1 л. Поскольку эти колеса имеют диаметр 355 мм, я могу получить скорость резки чуть более 1000 метров в минуту, что более чем достаточно для этой пилы. Чтобы активировать двигатель и включить пилу, я установил аварийный выключатель.

Мы могли бы использовать менее мощный двигатель, если он имеет мощность не менее 0,5 л. с. Если у вас двигатель с другим числом оборотов, здесь , вы можете выбрать шкивы, необходимые для достижения той же скорости резки.

Важно использовать двигатель с плавным пуском, ленточная пила должна запускаться медленно и по инерции. В противном случае вы можете сломать шкивы или резьбовой штифт, который крепит их к валу.

В крышке вырезал прорезь, что позволит поднять верхнее колесо чуть выше, т.к. купил 98-дюймовые лезвия, которые немного длиннее своих метрических эквивалентов, которые я имел в виду при проектировании ленточной пилы (2490 мм).

Когда мы открываем нижнюю дверцу, мы видим систему сбора пыли. Он довольно эффективен благодаря своему расположению, и после использования пилы почти не остается опилок. Я также прикрепил к колесам тренировочную ленту , чтобы снизить уровень шума при работе пилы.

Наконец, я добавил эту деталь, которая служит двум целям: усиление рабочего стола и закрытие лезвия в нижней части стола из соображений безопасности. Стол, который я разработал, больше обычного, потому что мне нравится иметь дополнительное пространство во время работы. Однако из-за этого при надавливании на него он немного смещался вправо.

Теперь все намного стабильнее. Вы можете видеть, как легко снять деталь всякий раз, когда нам нужно заменить лезвие или наклонить стол.

Чтобы наклонить стол, мы также должны удалить нулевой зазор. Поверните ручку регулировки и выберите угол. Поскольку я разместил эту ручку здесь, я не могу наклонить ее на 45 градусов, но мне нужно только вырезать небольшую выемку на нижней стороне стола, чтобы решить эту проблему (третье фото).

С другой стороны я вставил этот винт, чтобы отрегулировать стол так, чтобы он всегда был перпендикулярен лезвию (четвертое фото).

Подняв направляющую стойку до упора, я могу получить максимальную высоту реза 230 мм, которую можно легко увеличить, удлинив части, составляющие раму пилы. Прежде чем поднимать и опускать стойку, пилу необходимо выключить, чтобы избежать возможных несчастных случаев при прикосновении к диску.

Я думал о том, чтобы изменить конструкцию кожуха лезвия, чтобы он также закрывал лезвие с левой стороны, но это сделало бы процесс замены лезвия слишком громоздким.

2- Настройка натяжения полотна ленточной пилы:
Самое время объяснить, как настроить натяжение полотна в соответствии с нашими потребностями. Мы могли бы использовать измеритель натяжения, но они, как правило, дорогие. Есть еще один эффективный метод, известный как «флаттер».
Устанавливаем направляющую стойку до упора. Слегка натягиваем лезвие и включаем мотор. Пока лезвие работает, понемногу ослабляем его, пока оно не начнет трепетать. Когда это произойдет, мы снова постепенно натянем лезвие, пока оно не перестанет трепетать. Это означает, что мы нашли правильное напряжение.
Этот метод применим ко всем типам лезвий. Мы, конечно, должны делать все это с закрытыми дверями, для безопасности.
Контактное напряжение лезвия будет одинаковым независимо от типа и ширины. Конечно, рама ленточной пилы сможет выдержать большее натяжение, чем толще и шире полотно, потому что для того, чтобы получить одинаковое натяжение, мы должны приложить большее усилие.
Если вы собираетесь резать кусок дерева толщиной более 150 мм, вы можете добавить дополнительное натяжение, чтобы получить прямой рез. Если вы не планируете использовать пилу какое-то время, рекомендуется немного ослабить натяжение полотна, чтобы рама пилы не деформировалась со временем.
Я собираюсь протестировать тот, который установлен. Его ширина составляет 3 мм, что делает его подходящим для резких изгибов. Я установил верхние направляющие примерно на 10 мм выше заготовки. Лезвие режет плавно, и мы видим, насколько хорошо оно справляется с изгибами даже на такой толстой заготовке, как эта (четвертое фото).

3- Ленточные пилы:
Это три типа ленточных пил , которые я использую чаще всего, все длиной 2490 мм:
2 9011
, который, как я уже сказал, имеет ширину 3 мм, толщину 0,6 мм и 14 зубьев на дюйм.

Идеально подходит для узких углов (первое фото).

Это среднего размера . Ширина 10 мм, толщина 0,5 мм, 5 зубцов на дюйм. Идеально подходит для прямых пропилов в древесине толщиной до 120 мм и не слишком узких кривых (второе фото).

Это самый большой размер , который я обычно использую. Он имеет ширину 20 мм, толщину 0,4 мм и имеет 4 зубца на дюйм. Подходит для резки древесины толщиной более 120 мм, например больших бревен (третье фото).

Вы могли заметить, что чем шире лезвие, тем оно менее толстое. Это поможет нам легче получить соответствующее натяжение, независимо от размера лезвия. Кроме того, поскольку это ленточная пила среднего размера с колесами, слишком толстое полотно может сломаться после продолжительного использования, поскольку более толстые полотна предназначены для больших колес.

Кстати, несколько дней назад я получил это лезвие, которое не было правильно выровнено при сварке. Я положу его рядом с этим куском дерева, чтобы вы могли видеть, что я имею в виду. Я все еще могу использовать его, но мне придется принять некоторые меры предосторожности (четвертое фото).

Я собираюсь установить его на пилу. Сначала я перемещаю направляющие и подшипники назад. Я также ослабляю и отделяю тефлоновые направляющие и вставляю полотно в пилу. Мне нужно немного опустить верхнее колесо, затянуть лезвие и убедиться, что оно находится в центре колес… Похоже, мне придется немного наклонить верхнее колесо… Так и должно быть.

Также я собираюсь продемонстрировать проблему, о которой только что говорил. Вы можете легко увидеть (видео), как лезвие было неправильно приварено, поэтому оно будет издавать больше шума, чем должно, когда трется о подшипники

Пока я этим занимаюсь, я также могу проверить, насколько прогибается рама пилы при натяжении диска с помощью щупового индикатора. Я помещаю его под направляющую стойку и устанавливаю на ноль, пока лезвие полностью провисает.

Теперь я начинаю натягивать лезвие, и как только оно достигает нужного натяжения, мы видим, что рама прогибается на 0,2 мм, что является приемлемым результатом, учитывая, что это самое большое лезвие, которое я буду использовать. Кажется, что фанера подходит для такого типа ленточной пилы среднего размера.

Сейчас я покажу вам, как отрегулировать направляющие стойки отвала. Я устанавливаю стойку на среднюю высоту, сначала регулирую глубину тефлоновых направляющих по отношению к лезвию, пока они не окажутся сразу за его зубьями.

Затем я устанавливаю глубину подшипника, пока он не коснется лезвия. Используя лист бумаги, я регулирую расстояние между лезвием и тефлоновыми направляющими, как показано ниже. Мы должны выполнить те же действия с нижними направляющими.

Как только лезвие будет откалибровано, я попробую распилить это березовое бревно, которое было у меня в мастерской. Древесина березы средней твердости, но если она очень сухая, как в случае с этой, то становится намного тверже. Сначала я устанавливаю высоту верхней направляющей стойки и начинаю аккуратно резать.

Хотя лезвие приварено неправильно, похоже, оно хорошо справляется со своей задачей, и я легко могу разрезать березу.

Кусок березы переворачиваю на бок и снова устанавливаю высоту направляющей стойки. На этот раз высота реза составляет 200 мм. Понемногу делаю разрез. Он продвигается плавно, без чрезмерного усилия на ленточной пиле (второе фото). Прикрепляю ограждение, чтобы вырезать две равные части.

Опять же, я делаю это медленно и заканчиваю без заминки. Получение прямых пропилов большой глубины зависит от трех факторов: наличие острого лезвия, выбор правильного натяжения и медленная резка без усилия на пилу. Я также сделал эти салазки для ленточной пилы, которой я собираюсь распилить оба куска березы. Эти салазки также можно использовать для выполнения круговых пропилов, как показано на предыдущем шаге 9.0111 артикул .

Несколько дней назад я сделал этот угловой упор, который пригодится при резке деревянных деталей под любым углом. Система сбора работает отлично. Даже после всех этих пропилов внутри пилы практически нет опилок (второе фото).

Наконец, я хотел бы показать вам, как складывать полотна ленточной пилы для удобства хранения или транспортировки.