Силикатный кирпич свойства: состав, виды, характеристики, плюсы и минусы, применение силикатного кирпича

Опубликовано

Силикатный кирпич: свойства и применение

Силикатный кирпич на 90 % состоит из кварцевого песка, 10 % – известь и иные добавки



Силикатный кирпич на 90 % состоит из кварцевого песка, 10 % – известь и иные добавки. Чтобы придать этой смеси форму кирпича, она прессуется и подвергается воздействием пара при температуре в 170-200 градусов. Если изделие изготовлено правильно, то на его краях не будет сколов. Масса кирпича равняется четырем килограммам. Сегодня мы рассмотрим, что такое кирпич силикатный, определим его характеристики и применение.

Все о силикатном кирпиче

Силикатные кирпичи довольно широко применяются в строительстве. Здесь есть материал различных марок и габаритов.

Данный материал имеет размеры 250х120х65 мм. Благодаря этому кирпич без проблем поместится в руке. Он может быть полуторным и утолщенным.

Прочность материала определяется его маркой. Чем выше марка, тем и больше прочность: это марка М75, кирпич силикатный м 100, м 125, также кирпич силикатный м 150.

Данный материал делится на рядовой и лицевой. Первый вариант при кладке надо будет облицевать, а второй имеет ровную и качественную поверхность. Это и позволяет его использовать в качестве облицовочного материала.

Сфера применения силикатного кирпича

Применение силикатного кирпича довольно разнообразно.

Кирпичи силикатные с успехом используют во время возведения зданий различного вида, благодаря великолепной звукоизоляции он будет не плохим вариантом для строительства перегородок в помещении. Особенно подойдет пустотелый материал.

Также его применяют для декора и отделки дома, облицовки фасадов.

Для несущих стен с большой нагрузкой стоит применить полнотелый материал.

Внимание: Такой тип кирпича не годится для строительства бань, многоэтажек, прачечных и каминов. Он просто не в состоянии выдержать высокой температуры – взрывается и лопается. Также довольно сильно напитывает влагу.

Но даже несмотря на это его можно брать для строительства печных труб (только если температура не будет больше 250 градусов).

Специалисты советуют не применять данный материал для строительства цокольной части помещения. Также его не стоит использовать для заливки фундамента.

Прекрасно подойдет для строительства подсобных помещений на участке. Но здесь следует учесть, что он плохо держит тепло и при отапливаемом помещении у вас будет расход газа больше, по сравнению с керамическим материалом.

Не стоит его применять и для строительства печей и установки каминов, он не переносит повыщенной температуры. Но если у вас декоративная конструкция, тогда он прекрасно подойдет.

Для кладки можно применить практически любой раствор. Это может быть цементная смесь, которая наиболее часто применяется для строительства. Также применяют и известковый состав, он наиболее приемлем для внутренней отделки помещений.

Его применяют в качестве изготовления колонн для заборов и гаражей. Ведь его не большая цена привлекает потребителя. Тем более прогресс не стоит на месте и силикатный кирпич постоянно совершенствуется в своем производстве и пользуется популярностью.

В обществе есть некоторые стереотипы по этому материалу. Но здесь стоит отметить, что любой материал не является идеальным. Для каждого строения подойдет и свой материал. Стоит отметить, что из-за неправильной трактовки некоторых норм, существует огромное количество заблуждений относительно данного материала. Для начала стоит разобраться, что из них правда, а что нет.

Достоинства силикатного кирпича:

  1. Прочность. Это довольно прочная продукция, полнотелый материал подойдет для большой нагрузки. Пустотелый прекрасно выдерживает плиты перекрытия. Данный материал прочнее керамического кирпича и может выдержать высокие загрузки.
  2. Стоимость. Цена на такое изделие ниже керамического варианта на 20-30 %. Его себестоимость ниже по причине уменьшения энергозатрат во время производства и более дешевому сырью. Возможность выполнения кладки самостоятельно делает его привлекательным. Соответственно цена строения будет значительно ниже. Для сравнения: чтобы изготовить керамический материал потребуется около 4-6 суток, на силикатный уйдет один день.
  3. Звукоизоляция. Этот показатель на высоте. Причем пустотелый вариант не исключение. Это прекрасный вариант для жилого строения.
  4. Внешний вид. Данная продукция имеет ровные грани и гладкую плоскость. Это позволяет делать правильные геометрические формы с ровной поверхностью.
  5. Цвета. Новейшие технологии дали возможность широкого выбора цветовой гаммы. Это делает реальным выполнение любых решений.
  6. Безопасность. Материал отвечает всем санитарным требованиям, в его состав входят только натуральные компоненты.

Внимание: Некоторые утверждают, что поглощение влаги данным материалом гораздо ниже по сравнению с глиняным кирпи чом. Но это не правильно. Он медленнее напитывает влагу, но сохнет намного дольше, и помещение будет гораздо холоднее и обладать большой сыростью.

Количество силикатного кирпича в 1 куб. м кладки будет зависеть от толщины шва.

Минусы силикатного материала

Есть и отрицательные свойства силикатного кирпича, перед покупкой стоит с ними ознакомится.

  1. Небольшая морозостойкость – и в результате этого дом нуждается в дополнительном утеплении. Именно по этому показателю снижается надежность материала.
  2. Невысокая теплоизоляция. Если это жилое помещение, его придется утеплять. А это дополнительные затраты.
  3. Вес материала больше глиняного кирпича. Но в этом есть положительный момент – небольшое строение будет более устойчивым.
  4. Такой кирпич не рекомендуется применять для строительства многоэтажных зданий, печей, фундаментов и тому подобного.

Внимание: Необходимо отметить, что минусы у такого материала не настолько значительны. Если взять цену и показатели, тогда становится ясно, что в некоторых случаях он будет просто не заменим.

Особенности кладки

Кладка силикатного кирпича может делаться полностью самостоятельно. Данный материал прекрасно обрабатывается и подогнать кирпич не составит труда. Для работ следует запастись следующими инструментами:

— метр и рулетка – для проведения правильной разметки;

— строительный уровень поможет сделать правильную параллель относительно земли;

— шнур и отвес обязательны для кладки улов, ведь именно они определят будущую геометрию строения, а она должна быть идеальна;

— мастерок;

— тара, в которой будет замешиваться раствор. Желательно чтобы по краям не было ребер жесткости;

— лопатка для подачи раствора;

— молоток каменщика.

Прежде чем уложить кирпич, его рекомендуют подержать немного в воде, чтобы предотвратить впитывание влаги из раствора.

Внимание: Кладка всегда начинается от углов конструкции. Они должны делаться с применением отвеса и уровня. Геометрия должна быть идеальной.

В первую очередь на фундамент кладем слой гидроизоляции. Для этого прекрасно подойдет и старый рубероид.

Сразу делаем разметку. После этого берем шнур и проверяем диагонали. Это определит правильную геометрическую форму.

Делаем противоположные углы, достаточно для начала покласть пять рядов. В шов вбиваем гвоздь и это делаем в обоих углах. Сразу натягиваем на гвозди тонкую нить или леску. Она не должна провисать.

После этого начинаем делать порядовку. Вертикальный шов никогда не должен совпадать в порядовке. Это сделает кладку более прочной.

После кладки каждого ряда его стоит проверить при помощи строительного уровня.

Для правильности и равномерности шва обычно применяется шаблон, который приготовьте заранее. Он позволит делать идеально ровный шов и причем быстро.

Сначала берем кирпич и на сухую его прикладываем. Если он подходит по длине, тогда наносим раствор мастерком. При этом его кладем и прижимаем, делаем слегка вращательные движения.

Садим кирпич. В кладке не должно остаться воздуха.

Выдавливаемый раствор сразу убирается мастерком.

Не забываем делать расшивку. Сразу она не делается. Надо дать немного просохнуть раствору и после этого расшить.

Также можете подобрать и нужный цвет. Для внутренней кладки вполне можно подобрать и сухую смесь, которая продается и в разных цветах.

Внимание: Если все делать правильно, тогда у вас получится качественное и крепкое строение. Если оно отапливаемое, тогда надо сделать утепление.

Чаще всего для наружных стен применяется комбинация глиняного кирпича и силикатного. Между ними делается воздушная прослойка и это делает помещение значительно теплее.

Источник: kirpich-om.ru 

 

Кирпич и все о нем

Кирпич и все о нем

Виды облицовочного кирпича…

Облицовочный кирпич виды и цвета есть довольно разные. Сделать можно просто любой цвет. Здесь все зависит от желания и денег.

Но здесь еще играет роль вида облицовочного кирпича от спроса.

Переходим

Виды декоративного камня…

Виды искусственного декоративного камня есть довольно разные. Строительство требует качественного материала и в этом вопросе надо сделать правильный выбор.

Переходим

Отопительная печь из кирпича…

Печь из кирпича отопительная пользуется популярностью, как в принципе и всегда. Это все легко объясняется, ведь такие конструкции отличаются долговечностью, практичностью и надежностью.

Переходим

Кирпич керамический рядовой

Керамический кирпич рядовой наиболее часто применяется в строительстве. Ведь у него не высокая цена и он довольно удобен при ведении кладки.

Переходим

Угловой камин из кирпича

Камины из кирпича угловые будет самым приемлемым вариантом для помещения. Ведь здесь надо просто меньше места для установки и это крайне хорошо для не большого помещения.

Переходим

‹›

 


 

Строительство из кирпича привлекает многих владельцев. Ведь это прекрасный материал, при помощи которого делается качественное жилье. Но перед началом строительства стоит познакомится с этим материалом более подробно. Ведь есть масса видов кирпича которые существенно отличаются между собой. Именно эта тематика и будет рассмотрена на нашем сайте. Надо ведь не просто купить кирпич, надо еще знать какой и после этого правильно сделать кладку. Все лучше делать самостоятельно, тогда это будет залогом качества работы. И цена получится значительно ниже.


Расчет кирпича

Расчет досок

Расчет швеллера

Расчет кладки

Расчет раствора

Расчет блоков

Что понадобится

 


 

Многие хотят не только строить, некоторым надо просто обложить и сделать жилье более привлекательным. Так же строят и вспомогательные помещения. И здесь надо понять, какой кирпич купить и как все сделать правильно. Это может быть и белый, или другого цвета. Это не имеет значения. Все правильно рассчитать вам помогут калькуляторы и посмотреть правильность применения материалов вам помогут СНИПы и ГОСТы. А так же предложенные фото в каждой статье.

 


Кирпичный завод, это предприятие, где вы сможете приобрести кирпич. Тем более здесь цена продукции будет ниже от продаж на фирме. Здесь не будет розничной наценки. Так же завод официальный сайт даст всю нужную информацию по продукции, это и стоимость и нужные характеристики. Ведь строительство требует качества.

Читаем


Видео всегда поможет выполнить любую строительную работу качественно. Ведь увидеть наглядно весь процесс, Тогда не надо много думать, надо только повторить. Каждое видео будет показан один момент работы, это сделано, чтобы не надо было много искать именно то, что вам надо. Все разбито по секторам работы и найти нужное не займет много времени.

Читаем


Строительный калькулятор всегда пригодится когда делаешь строительство. Ведь сделать расчет не всегда просто, надо учесть многие нюансы и отходы. Любой строительный калькулятор онлайн поможет вам справится с этой задачей онлайн. Здесь представлены простые в использовании модели, которые просты в обращении.

Читаем

 


 

 

Проект под любую конструкцию стоит не дорого. Цена будет значительно ниже, если вы знаете, что вам надо, ведь зачастую вполне подойдет и типовой проект. Бесплатные проекты вы сможете посмотреть на этой странице, так же изучив нужную документацию сможете некоторые и сделать самостоятельно. Ведь тогда цена будет значительно ниже.

Читаем


Стоимость кладки на сегодняшний день довольно высока. Здесь основным моментом будет, клада под что делается. Это может быть лицевой вариант и он ценится довольно дорого. Если это черновая, тогда ее стоимость будет не высокой. Строительство использует в принципе любые варианты. На этой странице вы и получите полную.

Читаем


СНИП и ГОСТ кирпича имеют довольно большое значение. Ведь в строительстве надо применять качественную продукцию. Поэтому данному вопросу уделяется большое внимание. Ведь в результате вы можете получить не качественное строение. В этом разделе вы и найдете нужную информацию по вопросам характеристик и качества материала.

Читаем

Силиказовые огнеупорные светильники — ispatguru

Силикасовые огнеупорные светильники

  • Satyendra
  • 10 февраля 2015
  • 0 Комментарии
  • . Кварцевые огнеупоры

    Кварцевые огнеупоры были впервые произведены в Соединенном Королевстве в 1822 году из ганистера (каменноугольного песчаника) или из так называемого динасского песка.

    Кремнезем встречается в различных кристаллических модификациях, например кварц, тридимит и кристобалит, а также в виде переохлажденного расплава, называемого кварцевым стеклом. Каждая из кристаллических модификаций имеет высокотемпературные и низкотемпературные формы, которые могут обратимо трансформироваться. Кристаллическая структура отдельных модификаций SiO2 может сильно различаться, поэтому при превращении происходят отчетливые изменения плотности. Это имеет большое значение при нагреве и охлаждении из-за изменения объема.

    Кварц требует наименьшего объема, а кварцевое стекло — наибольшего. При обжиге выше примерно 900°С кварц переходит в другие модификации и полностью плавится при 1725°С. При медленном охлаждении происходят обратимые уменьшения объема, которые являются результатом самопроизвольного преобразования кристаллической структуры из высокотемпературной в низкотемпературную. модификация (рис. 1). Обратимые и необратимые объемные эффекты могут вызвать значительное напряжение в структуре огнеупорного кирпича.

    Рис. 1 Расчетные изменения объема и плотности

    Производство кварцевых огнеупоров

    Кварцевые огнеупоры изготавливаются в виде нескольких асимметричных форм, которые обычно соединяются или сцепляются друг с другом с помощью шпунтов и пазов.

    Задачей производителя огнеупорных силикатных кирпичей является выбор сырья и процесса обжига таким образом, чтобы степень преобразования кварца соответствовала предполагаемому применению кирпича. Сырьем для силикатного кирпича является природный кварцит, который должен соответствовать определенным требованиям для достижения оптимальных свойств кирпича. Если основными требованиями являются огнеупорность или тепловое расширение под нагрузкой (ползучесть), необходимо выбирать кварцит высокой химической чистоты. Сырье для объемно-стабильных продуктов должно обладать хорошими трансформационными свойствами.

    Химический состав кварцита важен при его оценке как сырья, в частности содержание глинозема и щелочей, так как они снижают температуру плавления и значительно ограничивают возможности применения. Кроме того, необходимо учитывать поведение кварцита при обжиге.

    После дробления, измельчения и просеивания промытого сырья на различные фракции зерна отдельные фракции объединяются в заранее определенных пропорциях в соответствии с требуемыми свойствами применения. В большинстве случаев для смешивания и специальных связующих веществ используются миксеры Мюллера. Обычно одновременно добавляют около 2 % гашеной извести в жидком виде (известковая вода) и некоторое количество раствора сульфита в качестве временного связующего. Затем рыхлая смесь обрабатывается на фрикционных или гидравлических прессах. Сложные формы или те, где требуются короткие пробеги, по-прежнему утрамбовываются вручную. Сушка занимает короткое время, от одного до двух дней, так как кремнезем на известковой связке нечувствителен при сушке.

    Силикатный кирпич обжигают при температуре около 1450-1500°С, причем при самых высоких температурах требуется более длительное время выдержки. По этой причине предпочтительным является обжиг в кольцевых печах или печах с выдвижным подом. Поскольку превращение модификаций кремнезема происходит внезапно, охлаждение необходимо проводить медленно, иначе кирпичи треснут. Необходимо поддерживать тщательно спланированный временной температурный цикл во время обжига, потому что существуют критические диапазоны температур, через которые должен пройти силикатный кирпич, чтобы получить прочный, хорошо связанный кирпич.

    При обжиге линейный рост силикатного кирпича составляет около 4 %. Рост меньше, чем можно предположить по увеличению молярного объема, потому что происходит сжатие пор.

    Свойства кварцевых кирпичей

    Кварцевые огнеупоры состоят в основном из диоксида кремния (SiO2). Не считая примесей сырья, кремнеземные огнеупоры также содержат соединения кальция, образованные из гидроксида кальция, который используется в качестве связующего.

    Обожженный силикатный кирпич содержит кристаллические модификации SiO2 кристобалит, тридимит и некоторое количество остаточного кварца. В процессе обжига известь вступает в реакцию с мельчайшими компонентами кварцита с образованием волластонита (CaO.SiO2). Матрица также содержит очень небольшие количества феррита кальция, гематита, магнетита, оливина кальция и геденбергита [железисто-кальциевый силикат, CaFe(SiO3)2], которые образуются из примесей. Эти кристаллические фазы являются причиной обесцвечивания и образования пятен на обожженных кирпичах.

    Преобразованное крупное зерно обычно состоит из кристобалита, доли остаточного кварца, соответствующей степени преобразования, и очень небольшого количества тридимита, тогда как мелкозернистая матрица обогащена тридимитом, стеклом и волластонитом. Силикатный кирпич с одинаковым химическим составом может иметь разный минералогический состав, и это может привести к совершенно разным свойствам при использовании. Поэтому не всегда достаточно оценивать силикатные кирпичи только по их химическому составу. Важно также учитывать степень трансформации (остаточное содержание кварца) и поведение кирпича при тепловом расширении.

    Степень трансформации кирпича можно легко и точно определить по плотности остаточного содержания кварцита. Плотность обожженного силикатного кирпича наименьшая при наибольшей степени превращения и достигает значения 2,33 г/см3 при полном превращении. Плотность позволяет сделать выводы относительно необратимого послерасширения , которого следует ожидать во время эксплуатации. Еще точнее оценить степень превращения можно с помощью остаточного содержания кварца, которое определяют рентгенофазовым анализом или рентгеноструктурным анализом.

    Внешний вид кирпичей также указывает на степень трансформации. Это показано на TAB 1.

    TAB 1 Внешний вид и свойства кремнетических кирпич. Степень превращения Линейная после расширения (по типу кварцита
    g/cu cm % %
    Greenish white Above 2.45 20 or greater Low 2-3
    Уровень коричневого цвета около 2,40 15-20 Средняя 1-2
    Светло-коричневый пятно или желтоватый белый ниже 2,35 Меньше 6 ниже 2,35 Меньше 60080 Очень хорошо Менее 1

    Обратимое тепловое расширение также зависит от минерального состава. Тридимит и кристобалит не расширяются линейно при нагревании, но демонстрируют резкие изменения длины как при нагревании, так и при охлаждении. (Рис. A)

    Эти изменения длины вызваны внезапными преобразованиями поведения пространственной решетки этих минералов. Кварц проявляет такое превращение при 573°С, тридимит — при 117°С, а кристобалит — между 225°С и 270°С. Особо следует отметить, что тепловое расширение кристобалита значительно больше, чем у тридимита.

    Поскольку хорошо преобразованные силикагельные кирпичи содержат мало остаточного кварца или совсем не содержат его, их поведение под воздействием температуры во многом определяется соотношением кристобалита и тридимита.

    Во время нагревания силикатные кирпичи быстро расширяются, при этом полное обратимое расширение завершается примерно при 800°C. (Рис. B). Поэтому они нечувствительны к температурным колебаниям выше 800°C (красное каление), но очень чувствительны ниже этой температуры. из-за резкого увеличения объема. По этой причине необходимо предусмотреть достаточное время для нагрева печей примерно до 800°С.

    Отличительной чертой силикатного кирпича является разница всего в 10 К между началом и окончанием размягчения при испытании на огнеупорность под нагрузкой. Из-за низкого содержания стекла кирпичи образуют очень небольшое количество жидкости при высоких температурах. Количество жидкой фазы при 1600°С составляет от 10% до 20% и сильно увеличивается только при температуре выше 1650°С. По этой причине силикатные кирпичи можно использовать практически до точки плавления. При использовании слишком высоких температур в сочетании с химическим воздействием кирпичи капают или текут.

    Термическое расширение под нагрузкой (ползучесть) и содержание жидкой фазы особенно сильно зависят от содержания Al2O3. Требования к силикатным кирпичам, возросшие в последние годы для коксовых печей, доменных печей и стекловаренных печей, привели к разработке чрезвычайно плотных кирпичей с низким содержанием флюсов. Эти специальные кирпичи, изготовленные с использованием отборного сырья, содержат такое же количество вязкого расплава при 1695°С, как и обычные кирпичи при 1650°С. Поэтому они имеют значительно более высокую термостойкость до начала процесса разрушения путем плавления и капает.

    Благодаря высокой плотности специальные силикатные кирпичи для коксовых печей имеют гораздо более высокую теплопроводность, чем обычные силикатные кирпичи. Это повышает тепловой КПД коксовых батарей.

    Если обжиг обычных динасовых огнеупоров требует особого внимания, то процесс обжига специальных силикатных кирпичей требует еще большего внимания и строгого соблюдения технических инструкций по обжигу. Полиморфные превращения кварца в тридимит и кристобалит сопровождаются объемными изменениями, которые могут иметь катастрофические последствия при обжиге специальных силикатных кирпичей, так как возникающие внутренние напряжения могут разрыхлить структуру кирпича.

    Кремнеземные кирпичи имеют относительно высокую температуру плавления от 1695°C до 1710°C. Они способны выдерживать нагрузку от 172 до 345 кПа с точностью от 28°C до 56°C от конечной температуры плавления. Они обладают отличными свойствами ползучести. Важна чистота кирпича. Например, если сумма содержания глинозема, диоксида титана и щелочей в кирпиче составляет 1,0 %, нагрузка до разрушения будет на 28-50 град С ниже, чем в другом кирпиче, в котором эта сумма составляет всего 0,5 %. При температуре около 59При температуре 3°С силикатные кирпичи почти не меняют объем и практически не подвержены термическому растрескиванию, в то время как при температурах ниже 593°С силикатные кирпичи очень подвержены термическому растрескиванию.

    Применение

    Кремнеземистый огнеупор является наиболее распространенным огнеупором, используемым в строительстве коксовой батареи (COB). Силикагель является предпочтительным огнеупором в первую очередь потому, что при нормальных рабочих температурах COB огнеупоры на основе диоксида кремния подвержены минимальной ползучести. Кроме того, поскольку почти все расширение силикатного кирпича происходит при температуре ниже 650°C, при нормальной работе COB умеренные температурные колебания стенок не влияют на стабильность объема огнеупора, составляющего стенку. В конструкции COB может использоваться более 400 различных форм. Эти формы устанавливаются с помощью кремнеземного раствора.

    Со второй половины 1950-х годов наметилась общая тенденция к использованию силикатных кирпичей с высокой объемной плотностью (BD более 1850 кг/куб.м) в строительстве COB, поскольку увеличение BD сопровождается соответствующим повышением хладостойкости и термической прочности. проводимость.

    Помимо COB, силикатные кирпичи используются в основном в стекловаренных печах, воздухонагревателях и сводах электродуговых печей.

    Кварцевый раствор

    Кварцевый раствор в основном состоит из кварца. Как правило, используются два типа строительных растворов: воздушный раствор, который содержит небольшое количество силиката натрия, и тепловой режим, который в основном представляет собой тот же раствор, но без силиката натрия. Оба типа кремнеземного раствора обычно не связываются с кремнеземным кирпичом при нормальных рабочих температурах батареи. Следовательно, он не придает стене никакой прочности. Кроме того, поскольку основным минеральным компонентом строительного раствора является кварц, строительный раствор не является объемно-стабильным. Кварц в растворе кремнезема, установленный в работающей батарее, медленно превращается в высокотемпературные формы кремнезема — тридимит и кристобалит — во время нормальной работы батареи. Это преобразование сопровождается значительным увеличением объема. Это преобразование происходит сначала на более горячей стороне стены дымохода. Это означает, что раствор в горизонтальных швах принимает форму клина; толще со стороны дымохода и тоньше со стороны печи.

    Типы кирпича для дома

    Обожженный глиняный кирпич

    Обожженный глиняный кирпич является наиболее популярным типом кирпича для строительства домов. Отличающийся красноватым оттенком, это, пожалуй, самый классический тип кирпича.

    Эти кирпичи получают прессованием влажной глины в прямоугольные формы и последующей сушкой в ​​печах. Они могут быть красного или коричневого цвета в зависимости от того, откуда была взята глина.

    Эта натуральная палитра делает их одним из ведущих вариантов при возведении кирпичного сайдинга или декоративных стен. Тем не менее, обожженные глиняные кирпичи часто немного дороже некоторых других типов из-за их красоты и качества. Тем не менее, они пользуются большим спросом благодаря естественному цвету, глубине и текстуре, которые они придают дизайну дома.

    Кирпич, высушенный на солнце

    Кирпич, высушенный на солнце, отличается от большинства видов кирпича тем, что он не обожжен. Процесс изготовления этих кирпичей кроется в их названии. Они не проходят процесс запекания, а вместо этого используют солнечное тепло для затвердевания. Они обычно используются в сельской местности или на временных строительных объектах. Поскольку они не подвергаются высоким температурам обжига, высушенные на солнце кирпичи не такие прочные и имеют более низкую огне- и водостойкость.

    Брикеты из летучей золы

    Летучей золой называются остатки, оставшиеся после сжигания больших кусков угля. Поскольку уголь содержит большое количество оксида кальция, летучая зола часто используется в качестве быстрорасширяющегося материала в таких материалах, как кирпич и цемент. При смешивании с водой он образует быстротвердеющий материал, из которого можно формовать куски кирпича.

    Кирпичи из летучей золы очень легкие по сравнению с другими типами кирпича в домах и устойчивы к факторам окружающей среды, таким как тепло и влага. Хотя их легко укладывать, они не самые прочные и структурно прочные, поэтому вам не следует использовать их в качестве фундамента.

    Бетонные кирпичи

    Бетонные кирпичи имеют грубый и состаренный вид, который становится все более популярным в последние годы. Поскольку они могут иметь самые разные формы, их разнообразное использование хорошо работает в любом месте дома.

    Однако вы, возможно, захотите отметить, что, хотя бетон является очень стабильным материалом, он не очень хорошо выдерживает сильное давление или вес.

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *