Силикатный кирпич википедия: — Википедия

Что лучше — газосиликат или кирпич

Важные отличия газосиликатных блоков от кирпича

• несущая способность кирпича однозначно выше, чем газосиликатных блоков. Хотя для малоэтажного строительства это не слишком важно.
• Кроме того, газосиликат высокой плотности, так же, как и кирпич, может применяться даже в многоэтажном строительстве, просто его необходимо усиливать армирующей сеткой в процессе кладки;
• теплопроводность газосиликатных блоков существенно меньше, чем кирпича. Чтобы сделать кирпичные стены теплыми, приходится увеличивать их толщину, что, естественно, поднимает общую стоимость строительства.

Кстати, пористая структура газосиликата предохраняет стеновые конструкции от возникновения мостиков холода – мест с высокой теплопроводностью, нуждающихся в дополнительной теплоизоляции.

• морозоустойчивость и первого, и второго материала примерно одинакова. Производители изготавливают разновидности с разными показателями циклов замораживания-оттаивания;

• точность размеров и геометрия. Здесь также кирпич и газосиликатный блок находятся примерно в равных условиях;

• простота кладка газосиликатных блоков несравнима с кладкой кирпичей. Крупные блоки с малым весом экономят и время монтажа, и количество используемого клея или раствора;

• легкость механической обработки. И здесь газосиликатные блоки оставляют далеко позади керамический кирпич. Их свободно можно резать, сверлить, штробить и фрезеровать. С кирпичом такие операции проводить нужно очень аккуратно ввиду его хрупкости. Разрезанию этот материал не подлежит в принципе, а сверление и штробление часто осложнено наличием в массе окалин.

Важно: и газосиликатные блоки, и керамические кирпичи восприимчивы к влаге. Поэтому после завершения кладки и окончания процесса усадки их необходимо оштукатурить или отделать декоративными материалами – облицовочным кирпичом, сайдингом, блок-хаусом, вагонкой или другими предназначенными для наружной обшивки стен изделиями. По этому показателю и кирпич, и газосиликат находятся практически на равных.

типов кирпича — Designing Buildings Wiki

Кирпичи — это небольшие прямоугольные блоки, которые можно использовать для формирования частей зданий, обычно их стен. Кирпичи чаще всего делают из глины, хотя их также обычно делают из силиката кальция и бетона.

Существует много различных типов кирпича , и они классифицируются по-разному.

Информацию о кладке кирпича см. В разделе Как класть кирпичи.

Кирпичи из мягкой глины или кирпичи сухого прессования получают путем прессования кирпичной смеси в формы с последующим обжигом в печи. Мягкие кирпичи изготавливаются из тонкой смеси, тогда как кирпичи сухого прессования производятся из более толстой смеси, которая дает более четкую четкость. Большая прочность достигается за счет использования большей силы при нажатии на кирпич и более длительного обжига, но это увеличивает стоимость.

Их можно разделить на следующие категории:

• Первый класс: формованные на столе и обожженные в печах, с гладкими и прямыми поверхностями.
• Второй сорт: отшлифованные и обожженные в печах, с шероховатыми и неровными поверхностями.Часто применяется со штукатурным покрытием.
• Третий класс: отформованные и отформованные в печах. Используется для временных конструкций.
• Четвертый класс: перегоревшие, неправильной формы. Используется в качестве заполнителя для бетона фундаментов, полов и т. Д.

Они производятся путем смешивания песка, летучей золы и извести. Затем кирпич формируется путем формования смеси под давлением. Таким образом можно добиться более гладкой отделки и более однородной формы, чем у глиняных кирпичей.

Инженерный кирпич плотный и прочный, так как производится при очень высоких температурах.Это также означает, что они обладают отличной несущей способностью, влагозащищенными и химически стойкими свойствами. Эти преимущества означают, что они обычно используются для гражданского строительства, такого как земляные работы, канализация, подпорные стены и т. Д.

Они сделаны из твердого бетона и могут использоваться как над уровнем гидроизоляции, так и под ним. Они также могут быть изготовлены в разных цветах, если в процессе производства добавлен пигмент.

Кирпич типа производится из летучей золы, цемента, песка и воды при температуре около 1000 ° C.Из-за высокой концентрации оксида кальция в летучей золе он описывается как «самоцементирующийся».

Кирпичи также можно разделить на категории по форме:

• Airbrick: содержат отверстия для циркуляции «свежего» наружного воздуха под подвесными полами и в стенах полостей.
• Bullnose: Отформованный с закругленным углом.
• Канал: имеет форму желоба или желоба и часто используется в качестве водостока.
• Колпачок: используется для перекрытия верхних частей парапетов или отдельно стоящих стен, обычно выступая как минимум на 40 мм за обе стороны стены.
• Покрытие: Также используется для закрывания верхних частей парапетов или отдельно стоящих стен, но они прилегают заподлицо с вертикальной поверхностью стены.
• Ковноза: Формованный с двойным выпуклым носиком на конце.
• Изогнутый сектор: изогнутый для использования при строительстве столбов, дымоходов, колонн и т. Д.
• Пустотелый кирпич: он составляет около одной трети веса обычного кирпича и часто используется в перегородках.
• Перфорированные: содержат цилиндрические отверстия и часто используются в легких конструкциях.
• Пистолет: Имеет фальц, врезанный в основание, что создает небольшой выступ, скрывающий опору и соединение раствора.
• Специально изготовленные: Для определенных целей, например, для изготовления косяков дверей и окон, декоративных кирпичей и т. Д.
• Кирпичный шпон / клинкер: это тонкий кирпич, который можно использовать для облицовки.
• Кирпич радиальный, конический или арочный.
• Угловые и косые кирпичи, образующие возвраты и фаски.
• Пиллярный кирпич.
• Плинтус кирпичный.
• Солдатские кирпичи, формирующие отдачу для солдатских курсов.

Кирпич | Cerámica Wiki | Фэндом

Старая кирпичная стена из английской связки , уложенная чередующимися рядами подрамников и .

Кирпич представляет собой блок из керамического материала, применяемый в кладке, уложенный с использованием раствора.

Римская базилика Константина в Трире, Германия, построенная в IV веке из обожженных кирпичей в качестве зала для аудиенций Константина I

Самые старые найденные кирпичи формы датируются 7500 годом до нашей эры. ^{[ необходима цитата ]} Они были найдены в Чайеню, месте, расположенном в районе верхнего Тигра, и на юго-востоке Анатолии недалеко от Диярбакыра. Другие более свежие находки, датируемые периодом от 7000 до 6395 до н.э., происходят из Иерихона и Чатал-Хуюка. Согласно археологическим данным, изобретение обожженного кирпича (в отличие от гораздо более раннего, высушенного на солнце глиняного кирпича), как полагают, возникло примерно в третьем тысячелетии до нашей эры на Ближнем Востоке.Будучи гораздо более устойчивым к холодным и влажным погодным условиям, кирпич позволял строить постоянные здания в регионах, где более суровый климат не позволял использовать глиняные кирпичи. Кирпичи обладают дополнительным преимуществом тепла, поскольку они медленно накапливают тепловую энергию солнца в течение дня и продолжают выделять тепло в течение нескольких часов после захода солнца.

Древние египтяне и цивилизация долины Инда также широко использовали глиняный кирпич, что можно увидеть, например, в руинах Бухена, Мохенджо-Даро и Хараппы.В цивилизации долины Инда все кирпичи соответствовали размеру в идеальном соотношении 4: 2: 1. ^{[ необходима цитата ]}

[Древняя ступа Джетаванарамая в Анурадхапуре, Шри-Ланка — одно из крупнейших кирпичных построек в мире

Самая высокая кирпичная башня в мире церкви Св. Мартина, Ландсхут, завершено в 1500 г.

В шумерские времена подношения еды и питья приносились «костяному богу», который «изображался в ритуале первым кирпичом».«Совсем недавно раствор для фундамента собора Святой Софии в Стамбуле был смешан с« отваром ячменя и коры вяза »и священными реликвиями, которые вместе с молитвами помещались между каждыми 12 кирпичами.

Римляне использовали обожженные кирпичи, а римские легионы, у которых была мобильная печь, завозили кирпичи во многие части империи. Римские кирпичи часто штампуются с клеймом легиона, контролировавшего его производство. Например, использование кирпича в Южной и Западной Германии восходит к традициям, уже описанным римским архитектором Витрувием.

В досовременном Китае изготовление кирпича было делом простого и неквалифицированного ремесленника, но обжигового мастера уважали как ступеньку выше последнего. ^[1] Раннее описание производственного процесса и методов глазурования, используемых для изготовления кирпича, можно найти в руководстве плотника династии Сун Yingzao Fashi , опубликованном в 1103 году правительственным чиновником Ли Цзе, которому было поручено наблюдать за общественными работами. для строительного агентства центрального правительства. Историк Тимоти Брук пишет о производственном процессе в Китае при династии Мин (с помощью визуальных иллюстраций из энциклопедического текста Tiangong Kaiwu , опубликованного в 1637 году):

Кирпичная кладка башни Шебели в Иране демонстрирует мастерство XII века

… обжигатель должен был следить за тем, чтобы температура внутри печи оставалась на уровне, при котором глина мерцала цветом расплавленного золота или серебра. Он также должен был знать, когда следует закалить печь водой, чтобы получить поверхностную глазурь. Анонимным рабочим выпали менее квалифицированные этапы производства кирпича: смешивание глины и воды, прогонка быков по смеси, чтобы превратить ее в густую пасту, вычерпывание пасты в стандартные деревянные рамы (для производства кирпича примерно 42 сантиметра в длину и 20 сантиметров в ширину). , и толщиной 10 сантиметров), сглаживая поверхности проволочным бантом, снимая их с рам, печатая на лицевой и оборотной сторонах штампы, указывающие, откуда взяты кирпичи и кто их сделал, загружая печи топливом (скорее всего, древесина чем уголь), укладывая кирпичи в печь, вынимая их для охлаждения, пока печи еще горячие, и укладывая их на поддоны для транспортировки.Это была грязная и жаркая работа. ^[2]

Идея подписать свое имя на своей работе и обозначить место, где был изготовлен продукт — в данном случае кирпичи — не была новостью для эпохи Мин и имела мало или не имела ничего общего с тщеславием. ^[3] Еще во времена династии Цинь (221 г. до н.э. – 206 г. до н.э.) правительство требовало, чтобы кузнецы и оружейники выгравировали свои имена на оружии, чтобы проследить происхождение оружия, чтобы их оружие не оказалось пригодным для использования. быть более низкого качества, чем стандарт, требуемый правительством. ^[4]

В XII веке кирпичи из Северной Италии были повторно завезены в Северную Германию, где возникла независимая традиция. Его кульминацией стала так называемая кирпичная готика, сокращенный стиль готической архитектуры, который процветал в Северной Европе, особенно в регионах вокруг Балтийского моря, которые лишены природных ресурсов горных пород. Кирпичные готические здания, которые построены почти исключительно из кирпича, можно найти в Дании, Германии, Польше и России.

В эпоху Возрождения и барокко видимые кирпичные стены были непопулярны, а кирпичную кладку часто покрывали штукатуркой.Только в середине 18 века видимые кирпичные стены вновь обрели некоторую популярность, как, например, на примере голландского квартала Потсдама.

Чилийский дом в Гамбурге, Германия

Транспортировка строительных материалов, таких как бумага, на большие расстояния была редкостью до появления каналов, железных дорог, автомобильных дорог и грузовых автомобилей. До этого времени кирпичи, как правило, делали как можно ближе к месту их предполагаемого использования.Было подсчитано, что в Англии восемнадцатого века перевозка кирпичей на лошади и телеге на десять миль (16 км) по плохим дорогам, существовавшим в то время, могла более чем удвоить их цену.

Кирпичи часто использовались даже в тех областях, где имелся камень, из соображений скорости и экономии. Здания промышленной революции в Великобритании были в основном построены из кирпича и дерева из-за беспрецедентного спроса. Опять же, во время строительного бума девятнадцатого века в городах восточного побережья Бостона и Нью-Йорка, например, по этим причинам в строительстве часто использовались кирпичи местного производства, а не коричневые камни Нью-Джерси и Коннектикута.

Тенденция строительства офисов вверх, которая возникла в конце 19 века, сместила кирпичи в пользу чугуна и кованого железа, а затем стали и бетона. Некоторые ранние « небоскребы » были сделаны из кирпичной кладки и продемонстрировали ограниченность материала — например, здание Монаднок в Чикаго (открытое в 1896 году) представляет собой каменную кладку, его высота составляет всего семнадцать этажей, земляные стены имеют толщину почти 1,8 метра, что явно свидетельствует о застройке. установка выше приведет к чрезмерной потере внутренней площади на нижних этажах.Кирпич был возрожден для высоких конструкций в 1950-х годах после работы Швейцарского федерального технологического института и Исследовательского центра строительства в Уотфорде, Великобритания. Таким способом были построены восемнадцатиэтажные конструкции с несущими стенами толщиной не более одинарного кирпича (150–225 мм). Этот потенциал не был полностью реализован из-за легкости и скорости строительства с другими материалами, в конце 20-го века кирпич использовался только в мало- или среднеэтажных конструкциях или в качестве тонкой декоративной облицовки зданий из бетона и стали или для внутренних ненесущих стен.

Производство кирпича в начале 20 века.

Кирпичи могут изготавливаться из глины, сланца, мягкого сланца, силиката кальция, бетона или формоваться из карьерного камня.

Глина является наиболее распространенным материалом, современные глиняные кирпичи формируются одним из трех процессов — мягким шламом, сухим прессованием или прессованием.

В 2007 году был изобретен новый вид кирпича на основе летучей золы, являющейся побочным продуктом угольных электростанций.

Грязевые кирпичи [редактор | Эдитар Кодиго]

Метод мягких грязей является наиболее распространенным, так как он наиболее экономичен.Начинают с сырой глины, желательно в смеси с 25-30% песка, чтобы уменьшить усадку. Глина сначала измельчается и смешивается с водой до нужной консистенции. Затем глина прессуется в стальные формы с помощью гидравлического пресса. Затем формованная глина обжигается («обжигается») при 900-1000 ° C для достижения прочности.

Рельсовые печи [редакция | Эдитар Кодиго]

Изготовитель кирпича Xhosa в печи возле Нгкобо в бывшем Транскее в 2007 году.

На современных кирпичных заводах это обычно делается в туннельной печи с непрерывным обогревом, в которой кирпичи медленно перемещаются через печь по конвейерам, рельсам или печным вагонам для достижения консистенция для всех кирпичей.В кирпичи часто добавляют известь, золу и органические вещества, чтобы ускорить горение.

Бычьи окопные печи [редактор | Эдитар Кодиго]

В Пакистане и Индии производство кирпича обычно выполняется вручную. Наиболее распространенным типом кирпичных печей является печь Bull’s Trench (BTK), разработанная британским инженером У. Буллом в конце девятнадцатого века.

В подходящем месте вырывается овальная или круглая траншея шириной 6–9 метров, глубиной 2–2,5 метра и окружностью 100–150 метров.В центре сооружен высокий вытяжной дымоход. Половина или более траншеи заполнены «зелеными» (необожженными) кирпичами, которые уложены в виде открытой решетчатой ​​структуры для обеспечения циркуляции воздуха. Решетка закрывается кровельным слоем из готового кирпича.

В процессе эксплуатации новые зеленые кирпичи вместе с кровельным кирпичом укладываются на один конец кирпичной кучи; Остывшие готовые кирпичи снимаются с другого конца для транспортировки. В середине каменщики создают зону возгорания, сбрасывая топливо (уголь, [дерево], масло, мусор и т. Д.) Через отверстия для доступа в крыше над траншеей.

Западный фасад собора Роскилле в Роскилле, Дания.

Преимущество конструкции BTK заключается в гораздо большей энергоэффективности по сравнению с обжиговыми печами с зажимом или скребком. Листовой металл или доски используются для направления воздушного потока через решетку кирпича, так что свежий воздух проходит сначала через недавно обожженные кирпичи, нагревая воздух, а затем через активную зону горения. Воздух проходит через зону зеленого кирпича (предварительно нагревая и осушая их) и, наконец, выходит из дымохода, где поднимающиеся газы создают всасывание, которое втягивает воздух через систему.Повторное использование нагретого воздуха дает значительную экономию на топливе.

Как и в случае с рельсовым процессом, описанным выше, процесс BTK является непрерывным. Полдюжины рабочих, работающих круглосуточно, могут сжигать примерно 15-25 тысяч кирпичей в день. В отличие от рельсового процесса, в процессе БТК кирпичи не двигаются. Вместо этого места, в которых кирпичи загружаются, обжигаются и выгружаются, постепенно вращаются в траншее. ^[5]

Кирпич сухой прессованный [редактор | Эдитар Кодиго]

Метод сухого прессования аналогичен глиняному кирпичу, но начинается с более густой глиняной смеси, поэтому из него получаются более точные кирпичи с более острыми краями.Чем больше сила прижатия и дольше прожиг, тем дороже этот метод.

Экструдированный кирпич [редактор | Эдитар Кодиго]

Для экструдированного кирпича глина смешивается с 10-15% воды (жесткая экструзия) или 20-25% воды (мягкая экструзия). Его продавливают через матрицу, чтобы создать длинный кабель из материала нужной ширины и глубины. Затем он разрезается на кирпичи желаемой длины стенкой из проволоки. Большинство конструкционных кирпичей изготавливаются этим методом, так как в результате получаются твердые плотные кирпичи, в которых штампом могут образовываться отверстия или другие перфорационные отверстия.Введение отверстий уменьшает необходимый объем глины на протяжении всего процесса, что приводит к снижению затрат. Кирпичи легче и проще в обращении, а их тепловые свойства отличаются от полнотелого кирпича. Нарезанные кирпичи затвердевают путем сушки в течение 20-40 часов при температуре 50-150 ° C перед обжигом. Тепло для сушки часто представляет собой отходящее тепло печи.

Кирпич из силиката кальция [editar | Эдитар Кодиго]

Сырье для силикатного кирпича включает известь, смешанную с кварцем, измельченный кремний или измельченный кремнистый камень вместе с минеральными красителями. Материалы смешивают и оставляют до тех пор, пока известь полностью не гидратируется, затем смесь прессуют в формы и выдерживают в автоклаве в течение двух или трех часов, чтобы ускорить химическое отверждение. Готовые кирпичи получаются очень аккуратными и однородными, хотя с острыми краями нужно осторожно обращаться, чтобы не повредить кирпич (и кирпичную кладку). Кирпичи могут быть разных цветов, обычно белый, но можно получить широкий спектр «пастельных» оттенков.

Кирпичи из летучей золы [редактор | Эдитар Кодиго]

В мае 2007 года Генри Лю, инженер-строитель на пенсии, объявил, что он изобрел новый кирпич, состоящий из летучей золы и воды, сжатой под давлением 4000 фунтов на квадратный дюйм (27 939 кПа) в течение двух недель.Из-за высокой концентрации оксида кальция в летучей золе кирпич считается «самоцементирующимся». Кирпич упрочняется с помощью воздухововлекающего агента, который задерживает микроскопические пузырьки внутри кирпича, чтобы он сопротивлялся проникновению воды, что позволяет ему выдерживать до 100 циклов замораживания-оттаивания. Поскольку в способе производства используются побочные отходы, а не глина, и затвердевание происходит под давлением, а не при нагревании, он имеет несколько важных экологических преимуществ. Он экономит энергию, снижает загрязнение ртутью, устраняет необходимость вывоза летучей золы на свалки и стоит на 20% меньше, чем при традиционном производстве глиняного кирпича.Лю намерен передать производителям лицензию на свою технологию в 2008 году. ^{[6] [7]}

Скульптура из кирпича в замке Торнбери, Торнбери, недалеко от Бристоля, Англия.
Дымоходы возведены в 1514 году.

На цвет обожженного кирпича в значительной степени влияет химический и минеральный состав сырья, температура обжига и атмосфера в печи. Например, кирпичи розового цвета являются результатом высокого содержания железа, белые или желтые кирпичи имеют более высокое содержание извести. Большинство кирпичей горят до различных красных оттенков, при повышении температуры цвет становится темно-красным, пурпурным, а затем коричневым или серым при температуре около 1300 ° C. Кирпичи из силиката кальция имеют более широкий диапазон оттенков и цветов в зависимости от используемых красителей.

Кирпичи, сформированные из бетона, обычно называют блоками и обычно имеют бледно-серый цвет. Они изготовлены из сухого мелкого заполнителя бетона, который формуют в стальных формах путем вибрации и уплотнения в «яйцекладушке» или статической машине.Готовые блоки скорее выдерживают, чем обжигают, используя пар низкого давления. Бетонные блоки производятся в гораздо более широком диапазоне форм и размеров, чем глиняные кирпичи, а также доступны с более широким спектром лицевых обработок, некоторые из которых призваны имитировать внешний вид глиняных кирпичей.

Непроницаемая декоративная поверхность может быть уложена на кирпич либо с помощью соляной глазури, в которую соль добавляется во время процесса обжига, либо с помощью «шликера», который представляет собой глазурь, в которую окунают кирпичи.Последующий повторный нагрев в печи превращает шликер в застекленную поверхность, составляющую единое целое с кирпичным основанием.

Кирпичи из натурального камня имеют ограниченную современную полезность из-за их огромной сравнительной массы, соответствующих потребностей в фундаменте, а также трудоемкости и квалифицированного труда, необходимого для их строительства и укладки. Они очень прочные и некоторыми считаются более красивыми, чем глиняные кирпичи. Для кирпича подходят всего несколько камней. Обычные материалы — гранит, известняк и песчаник. Могут использоваться и другие камни (например,грамм. мрамор, сланец, кварцит и т. д.), но они, как правило, ограничиваются конкретным местом.

Оптимальные размеры, характеристики и прочность [editar | Эдитар Кодиго]

Сыпучие кирпичи

Для эффективного обращения и укладки кирпичи должны быть достаточно маленькими и достаточно легкими, чтобы их мог подбирать каменщик одной рукой (оставив другую руку свободной для шпателя). Кирпичи обычно кладут плоско, и в результате эффективный предел ширины кирпича устанавливается расстоянием, которое можно легко охватить между большим и указательным пальцами одной руки, обычно около четырех дюймов (около 100 мм).В большинстве случаев длина кирпича примерно вдвое больше его ширины, около восьми дюймов (около 200 мм) или чуть больше. Это позволяет укладывать кирпичи на связке в конструкцию для повышения ее устойчивости и прочности (например, см. Иллюстрацию кирпичей, уложенных на English bond , в начале этой статьи. Стена строится с использованием чередования ряды носилок , кирпичи уложены продольно и коллекторов , кирпичи уложены крест-накрест, коллекторы связывают стену по ширине.

Правильный кирпич для работы можно выбрать по выбору цвета, текстуры поверхности, плотности, веса, поглощения и пористой структуры, тепловых характеристик, теплового движения и движения влаги, а также огнестойкости.

В Англии длина и ширина обычного кирпича оставались довольно постоянными на протяжении веков, но глубина варьировалась от примерно двух дюймов (примерно 51 мм) или меньше в прежние времена до примерно двух с половиной. дюймов (около 64 мм) совсем недавно.В Соединенных Штатах современные кирпичи обычно имеют размер 8 × 4 × 2,25 дюйма (203 × 102 × 57 мм). В Соединенном Королевстве обычный («рабочий») размер современного кирпича составляет 215 × 102,5 × 65 мм (около 8,5 × 4 × 2,5 дюйма), что при номинальном шве из раствора 10 мм образует «координирующий» или подогнанный размер 225 × 112,5 × 75 мм для соотношения 6: 3: 2.

Некоторые производители кирпича создают кирпичи инновационных размеров и форм, используемые для штукатурки (и, следовательно, невидимые), где присущие им механические свойства более важны, чем визуальные. ^[9] Эти кирпичи обычно немного больше, но не такие большие, как блоки, и обладают следующими преимуществами:

• Кирпич немного большего размера требует меньшего количества раствора и обработки (меньше кирпичей), что снижает стоимость
• Ребристая фасадная вспомогательная штукатурка
• Более сложные внутренние полости позволяют улучшить изоляцию при сохранении прочности.

Блоки имеют гораздо больший диапазон размеров. Стандартные координирующие размеры по длине и высоте (в мм) включают 400 × 200, 450 × 150, 450 × 200, 450 × 225, 450 × 300, 600 × 150, 600 × 200 и 600 × 225; глубина (рабочий размер, мм) включает 60, 75, 90, 100, 115, 140, 150, 190, 200, 225 и 250.Их можно использовать во всем этом диапазоне, поскольку они легче глиняных кирпичей. Плотность полнотелого глиняного кирпича составляет около 2 000 кг / м³: она снижается за счет заусенцев, пустотелых кирпичей и т. Д .; но пористый автоклавный бетон, даже как полнотелый кирпич, может иметь плотность в диапазоне 450–850 кг / м³.

Кирпичи также могут быть классифицированы как сплошные (менее 25% перфорации по объему, хотя кирпич может быть «изогнутым», имея углубления на одной из более длинных сторон), перфорированный (содержащий узор из небольших отверстий через кирпич, удаляющий не более 25% объема), ячеистый (содержащий узор из отверстий, удаляющий более 20% объема, но закрытый с одной стороны) или пустотелый (содержащий узор с удалением больших отверстий более 25% от объема кирпича).Блоки могут быть сплошными, ячеистыми или пустотелыми.

Термин «лягушка» для обозначения углубления на одной из стенок кирпича — это слово, которое часто вызывает любопытство относительно его происхождения. Наиболее вероятное объяснение состоит в том, что производители кирпича также называют блок, который помещают в форму для образования углубления, лягушкой. Современные производители кирпича обычно используют пластиковые лягушки, но в прошлом их делали из дерева. Когда они влажные и покрыты глиной, они напоминают земноводных лягушек, и отсюда они и получили свое название.Со временем этот термин также стал обозначать оставленные ими отступы. [ Matthews 2006 ]

Прочность на сжатие кирпичей, производимых в Соединенных Штатах, колеблется от примерно 1000 фунтов-силы / дюйм² до 15 000 фунтов-сил / дюйм² (от 7 до 105 МПа или Н / мм²), в зависимости от назначения кирпича. В Англии глиняные кирпичи могут иметь прочность до 100 МПа, хотя обычный кирпич для дома, вероятно, будет иметь прочность в диапазоне 20–40 МПа.

Кирпичный участок старого соединителя Dixie Highway East Florida на западной стороне озера Лили в Мейтленде, Флорида.Он был построен в 1915 или 1916 году, в какой-то момент заасфальтирован и восстановлен в 1999 году.

Кирпич используется для строительства и мощения. В США было обнаружено, что кирпичное покрытие не выдерживает интенсивного движения, но оно возвращается к использованию в качестве средства успокоения движения или в качестве декоративного покрытия в пешеходных зонах. Например, в начале 1900-х годов большинство улиц в городе Гранд-Рапидс, штат Мичиган, были вымощены кирпичом. Сегодня осталось всего около 20 кварталов мощеных улиц (всего менее 0.5 процентов всех улиц в черте города). ^[10]

Кирпич также используется в металлургии и стекольной промышленности для футеровки печей. Они имеют различное применение, особенно огнеупорные кирпичи, такие как кварцевый, магнезиальный, шамотный и нейтральный (хромомагнезит) огнеупорный кирпич. Этот тип кирпича должен иметь хорошую термостойкость, огнеупорность под нагрузкой, высокой температурой плавления, и удовлетворительную пористость. Существует большой огнеупорного кирпича промышленности, особенно в Великобритании, Японии и Соединенных Штатах.

В Соединенном Королевстве кирпичи использовались в строительстве на протяжении веков. До недавнего времени почти все дома были построены почти полностью из красного кирпича. Хотя многие дома в Великобритании в настоящее время строятся из смеси бетонных блоков и других материалов, многие дома облицованы слоем кирпича снаружи для эстетической привлекательности.

Плантилья: Викт

Производные термины [editar | Эдитар Кодиго]

1. ↑ Брук, 19–20 гг.
2. ↑ Брук, 20–21.
3. ↑ Брук, 22.
4. ↑ Брук, 22–23.
5. ↑ Агентство по охране окружающей среды Пакистана, Установки для обжига кирпича (файл PDF)
6. ↑ Popular Science Magazine, INVENTION AWARDS: A Green Brick, май 2007 г.
7. ↑ Национальный научный фонд, пресс-релиз 07-058, «Следуйте по дороге из зеленого кирпича?», 22 мая 2007 г.
8. ↑ http://www.crammix.co.za/export_info.htm Crammix , экспортная информация — варианты продукта
9. ↑ Crammix Максилит
10. ↑ Мичиган | Истории успеха | Сохранить Америку | Офис министра транспорта | U.S. Департамент транспорта

• Брук, Тимоти. (1998). Замешательство удовольствия: торговля и культура в Минском Китае . Беркли: Калифорнийский университет Press. ISBN 0-520-22154-0
• Кэмпбелл, Джеймс У. П. и Уилл Прайс. 2003. Кирпич: всемирная история . Лондон; Нью-Йорк: Темза и Гудзон.
• M.Kornmann и CTTB, Глиняный кирпич и черепица, производство и свойства, Lasim (Париж) 2007 ISBN 2-9517765-6-X

français:

: Brique (matériau) ↑

português:

: Tijolo

Deutsch:

: Backstein

голландский кирпич (стабилизированный земляной блок) | Хиппи Вики

См. Стиль кладки кирпича в Википедии: Dutch Bond

Голландский кирпич — это разговорный термин для блоков, образованных бетонным стабилизированным грунтом, который используется для формирования блоков.

Голландский кирпич — недорогая альтернатива обычному кирпичу, который может быть уместен в приложениях, где прочность не является критическим фактором.

Для высокопрочного бетона требуется, чтобы все материалы (карбонат кальция (известь) и оксид алюминия / кремнезем) (глина) были прокалены вместе. Если требования к прочности минимальны, например, при создании основания над уплотненным грунтом, но под затвердевшим дорожным полотном, бетонный порошок можно смешивать непосредственно с грунтом для получения материала с промежуточной прочностью, который может быть более полезным для более широкой опоры конструкций.

Голландские кирпичи — это строительные блоки, составленные не из Википедии: кирпич, а из смеси бетона, песка и земли.Они не голландцы; название происходит от использования слова «голландский» в значении «низший». Смесь бетона, песка и почвы также известна как мексиканский бетон при заливке в формы большего размера.

thumb | Кирпичи трапециевидной формы используются для облицовки колодцев. К 2007 году Корпус мира США (WP) уже много лет продвигает использование голландского кирпича для строительства колодцев и колодцев. ^[1] Корпус мира использует этот термин для описания бетонного кирпича трапециевидной формы (в отличие от прямоугольного), используемого для облицовки колодца или колодца. ^[2] Кирпич может быть изготовлен из смеси цемента, песка и гравия в соотношении 1: 2: 3. ^[3] USAID (WP) поддержал эти усилия, например, выделив средства на закупку таких материалов, как цемент и арматура, для строительства голландских кирпичных колодцев в Мали и Мавретании. ^[4] Голландский кирпич используется для армирования стенок колодцев, бетон смешивается на месте и упаковывается в формы для кирпича. ^[5] Голландские кирпичи, предназначенные для облицовки колодцев, имеют трапециевидную форму с наклонными сторонами, чтобы их можно было вставить в кольцо.Наклон можно регулировать для колец большего или меньшего размера. ^[6] Облицовка колодцев голландским кирпичом позволяет копать глубже, не опасаясь обрушения стен. ^[7]

Кирпичная футеровка также может значительно улучшить санитарные условия, если она возвышается над уровнем земли, предотвращая загрязнение колодезной воды фекалиями животных, хотя могут возникнуть проблемы с формами неправильной формы и неопытными добровольцами. ^[8]

Департамент водных ресурсов и лесного хозяйства ЮАР считает, что голландский кирпич является подходящей технологией для развивающейся страны, так же как и саман, утрамбованная земля и глыбы, и все они с использованием натуральных строительных материалов. ^[9]

В 2002 году Международный институт энергосбережения стал одним из победителей конкурса Wikipedia: World Bank Development Marketplace за проект по созданию энергоэффективной голландской машины для производства кирпича для жилищного строительства в Южной Африке. Сделав более дешевый кирпич, в котором используется земля, проект сократит расходы на жилье, одновременно стимулируя строительную промышленность. ^[10] Машина будет мобильной, что позволит изготавливать кирпичи прямо из земли. ^[11]

Несколько компаний предлагают коммерческое оборудование для производства кирпича, которое можно использовать для производства голландского кирпича. ^{[12] [13] [14]}

Банкноты Шаблон: Заметки Цитаты

Источники

 | chapter = Теория уборной и замачивания | accessdate = 2014-04-14}}
 

Отмена Сохранить

блоков сжатого грунта — экология с открытым исходным кодом

Обзор

являются основным строительным материалом, используемым в прессе для блоков из сжатого грунта GVCS (ранее называвшемся The Liberator).

CEB Construction — это мощная технология, позволяющая сообществам создавать жилье по требованию.

Кирпичи не требуют отверждения, поэтому машина может производить кирпичи на месте, которые можно непрерывно добавлять в здание. CEB обеспечивает 100% закупку строительных материалов на месте. Теплоизоляция, звукоизоляция и прочность кирпича отличные.

CEB также можно использовать в ограждениях, цистернах, дорожном покрытии, печах, плотинах, резервуарах для хранения тепла, силосах, амбарах, молочном заводе, здании пекарни, теплицах, приподнятых грядках и т. Д.

Материалы, используемые в блоках из сжатого земли

CEB изготавливаются из почвы, состоящей из 15-40% нерасширяющейся глины, 25-40% илового порошка и 40-70% острого песка с небольшим содержанием гравия. Более современные машины не требуют заполнителя (камня) для изготовления прочного грунтового блока для большинства применений. Влажность почвы колеблется от 4 до 12% по массе.Глина с индексом пластичности (PI) до 25 или 30 подходит для большинства областей применения. PI смешанного грунта (глина, ил и песок / гравий вместе) не должен превышать 12-15; это разница между Верхним и Нижним пределами Аттерберга, определенная лабораторными испытаниями. ^[1]

Выбор и подготовка почвы важны для получения наилучших результатов от пресса CEB. См. Страницу Блоки CEB.

CEB Формы и размеры

(ЗАДАЧИ: добавьте изображения CEB, построенных с помощью Liberator; покажите различные формы и размеры, которые он может сделать)

Чтобы заблокировать, чтобы не блокировать

Альтернативные материалы

• Krafterra: Исследователь из UnB (Университет Бразилиа, Бразилия) предлагает использовать крафт-бумагу из цементных мешков, смешанных с землей, для получения лучших CEB, получивших название krafterra .
• Шерсть
• Геополимеры: Хотя цементы являются наиболее распространенным применением геополимеризации, был произведен ряд огнеупорных и конструкционных материалов. Продукты геополимеризации называются полисиликатами.
• Проволока оцинкованная? Армирование из оцинкованной проволоки будет легким и, вероятно, сможет обеспечить дополнительную устойчивость к землетрясениям. Цены аналогичны ценам на арматуру за фунт, но, возможно, в 5 раз больше поддержки за фунт материала. Не требует двойной толщины, что сокращает трудозатраты.

Эстетика

Конструкция каркаса из палок — основной строительный метод в Северной Америке. Это слабый, но быстрый метод строительства, который приносит деньги застройщикам, но мало что приносит домовладельцу, если учесть стоимость жизненного цикла зданий. (обратите внимание на использование материалов в жизненном цикле в Greenforms в CMPBS) Закупка пиломатериалов истощает деньги местной экономики. Это не говоря уже о сплошных рубках и обширных лесных монокультурных хозяйствах, поставляющих пиломатериалы. Мы заинтересованы в том, чтобы поднять стандарты строительства, отказавшись от рамок.Мы считаем, что с учетом всех этих соображений CEB является единственной строительной техникой, которая даже удаленно может заменить конструкцию стержневой рамы, и что наша машина стоимостью 3-5 тысяч долларов, предназначенная для тиражирования производства, удовлетворит большую потребность. . Строительство CEB имеет потенциал для внедрения в жилищное строительство.

Состав почвы

(непроверенный метод, цитирование) «Простой тест состава почвы можно провести с помощью чистой банки и небольшого количества воды.Наполните банку землей наполовину, затем долейте до верха воды. Добавьте несколько полных ложек соли, чтобы облегчить расслоение. Энергично встряхните банку, затем поставьте ее и дайте содержимому отстояться в течение часа или двух. После того, как содержимое осядет, вы увидите форму определенных слоев. Нижний слой будет вашим заполнителем, затем слой глины / ила и, наконец, органический материал будет наверху. Вам нужно от 15-40% глины / ила до 60-85% песка. Лучше всего небольшое количество органического вещества или полное его отсутствие «. ^[2]

Преимущества CEB

Тепловые свойства

— отличные теплоизоляторы.В очень холодном климате суперизолированное здание можно построить, поместив слой изоляции между двумя слоями CEB — см. «Конструкция суперизолированного CEB».

Кроме того, они теряют и набирают тепло медленнее, чем окружающий воздух. В результате они сохраняют тепло в холодную погоду и прохладу в жаркую погоду.

Сравнение с другими методами естественного строительства

Если вы хотите построить дом из натуральных материалов, у вас есть выбор:

• Дерево: каркас, деревянный каркас, столб и балка
• Конструкционная кладка: кирпич, бетонный блок, камень, CEB (обратите внимание, что CEB относится к классу конструкционной кладки)
• Земляная смесь: саман, утрамбованная земля, стабилизированные земляные блоки, глыба, земляной мешок
• Другие природные методы строительства: тюки из соломы, дрова, картон, земляные корабли и их разновидности всех типов.

Строительство мешков с землей и дров хоть и дешево, но требует слишком много времени. На возведение стен и крыши помещения площадью 200 квадратных футов (18,6 м ² ) требуется около 400 долларов США и 400 человеко-часов. Строительство мешков с землей требует заполнения, штабелирования и утрамбовки мешков с землей. По мере того, как стены становятся выше, мешки необходимо соответственно поднимать. Между слоями пакетов натянута колючая проволока. Процесс нелегко механизировать. А стены потом нужно оштукатурить. Кордвуд тоже был трудным.Древесину нужно разрезать, штабелировать, снова укладывать и снова складывать. Мы были удивлены тем, сколько дров требовалось для небольшой добавки. Кроме того, и дрова, и мешки с землей имеют явный недостаток — они имеют неправильную форму. Напротив, строительство CEB занимает гораздо меньше времени. Это связано с тем, что блоки получаются однородными, тогда как в других естественных методах строительства используются нестандартные материалы.

Уэйн Нельсон из Habitat for Humanity в своей статье, озаглавленной «Блоки из сжатого грунта», говорит: «Строительные компоненты одинакового размера могут привести к меньшему количеству отходов, более быстрому строительству и возможности использования других готовых компонентов или модульных строительных элементов. «Высокая однородность дает CEB конкурентное преимущество перед другими естественными методами строительства, позволяя CEB влиять на местную экономику в качестве среды строительства.

Местное производство

Блоки из сжатого грунта олицетворяют качество «местного производства». Необходимые глинисто-песчаные грунты локально доступны почти везде. Даже раствор делается из этой смеси с дополнительным количеством воды. (См .: Википедия). Богатый гумусом верхний слой почвы можно сохранить для сельского хозяйства, и образовавшаяся яма может стать подвалом, корневым погребом, прудом или сглажена, чтобы гармонировать с ландшафтом.Если почвы на площадке недостаточно (т.е. недостаточно или она несбалансирована), подходящим вариантом могут быть внесение почв за пределами площадки или внесение поправок. Майлз путешествовал: около нуля.

Сравните это с домом из каркаса. Согласно «Инвентаризации жизненного цикла производства пиломатериалов хвойных пород от ворот до ворот» Майкла Р. Милоты, Синтии Д. Уэст и Яна Д. Хартли, пиломатериалы проходят в среднем 65 миль, чтобы добраться до комбината. Часто используются многочисленные неестественные материалы (например, виниловый сайдинг и утеплитель), которые имеют свой набор негативных экологических последствий.

Другие природные методы строительства имеют различные высокие оценки за местное, экологическое использование материалов, при условии, что материалов в местном масштабе много.

Прессы CEB могут также улучшить местную экономику за счет кирпичного завода. Кирпичи можно производить в местных масштабах. В «Блоке сжатого земли, том 1: Руководство по производству» CRA Terre, Винсент Ригасси (см. D.10), CEB произносится как «один из тех редких« современных материалов », который обладает достаточной производственной гибкостью, чтобы его можно было интегрировать в как формальный, так и неформальный секторы деятельности, от «кустарного» производства до полномасштабных промышленных предприятий »(стр. 5).

Третья возможность для местного производства — производство прессов CEB. Наша машина CEB с открытым исходным кодом Liberator предназначена для сборки с использованием простых инструментов и готовых деталей. Здесь есть возможность получить огромную прибыль, так как другие прессы CEB дороги (25 тысяч долларов за один с производительностью 3-5 кирпичей в минуту). В конструкции Liberator минимальное количество сварных швов, рама крепится только болтами. Поскольку не требуются специальные инструменты или передовые навыки, местный механический цех или предприимчивый предприниматель может легко их изготовить, внося свой вклад в местную экономику.

Прочность

Прочность

Прочность CEB зависит от машины (особенно автоматизированной по сравнению с ручной) и качества почвы (плохо перемешанная почва может привести к более слабому кирпичу). Согласно Википедии, «CEB может иметь прочность на сжатие до 2000 фунтов на квадратный дюйм. Блоки с прочностью на сжатие от 1200 до 1400 фунтов на квадратный дюйм являются обычными». У нас еще не проводились испытания на прочность блоков из The Liberator .

Прочность на сжатие CEB впечатляет, но, по словам Фреда Вебстера, Ph.Д. Инженер-сейсмолог в своей статье «Некоторые мысли о кодах Adobe», это не единственная и не самая важная переменная в определении способности CEB выдерживать нагрузки ». В действительности, высокая прочность на сжатие является и не должна быть самой большой. беспокойство, связанное с качеством прессованного блока. Если блок имеет прочность на сжатие 1000 фунтов на квадратный дюйм, а не 300 фунтов на квадратный дюйм, это совершенно излишне для характеристик здания, подверженного обычным эксплуатационным нагрузкам или даже землетрясениям. Необязательно, чтобы земляные блоки соответствовали стандартам бетона, чтобы хорошо работать во время сильных землетрясений.«Вебстер предполагает, что качество почвы может быть более важным, чем прочность на сжатие при определении общей прочности кирпича». Стандарты для выбора подходящего грунта должны быть активно и рационально разработаны и испытаны промышленностью прессованных блоков. В настоящее время лучшие стандарты и исследования выполняются BASIN, совместными усилиями Германии, Англии, Швейцарии и Франции »(Webster).

Водонепроницаемость

Хотя высококачественные блоки водонепроницаемы, они не являются полностью водонепроницаемыми, и коммерческие строители, такие как Midwest Earth Builders, используют штукатурку для защиты внешних стен.Другие конструктивные особенности, такие как большой свес, также могут обеспечить некоторую защиту от атмосферных воздействий.

Здания CEB могут нуждаться в повторной отделке с помощью штукатурки, точно так же, как дома иногда требуется новая краска. Если используется обычная крыша, ремонтные работы будут идентичны традиционному дому. Требуются дополнительные исследования затрат на содержание здания CEB.

Добавки для повышения водостойкости

Химические вещества, называемые пуццоланами, веками использовались для того, чтобы вызвать реакцию гидравлического цементирования с гашеной известью (CaOH, гидроксид кальция) во влажных или влажных условиях.

Римляне использовали вулканический пепел с известью и песком, чтобы получить бетон, до сих пор не имеющий аналогов в современных технологиях.

Более распространенные пуццоланы могут включать кирпичную пыль (обожженную при температуре ниже 900 * C) и летучую золу от электростанций.

Теоретически добавление пуццоланов, таких как кирпичная пыль, к сухой смеси песка, глины и гашеной извести может привести к образованию CEB, которые можно использовать во влажных или сырых условиях, таких как подпорные стены.

Я предполагаю, что этим CEB потребуется период отверждения после прессования под пластиком, чтобы стимулировать реакцию гидравлического цемента извести и пуццолана.

Оценка и испытание кирпичной пыли как пуццолановой добавки к известковому раствору для сохранения архитектурных памятников

Огнестойкость и защита от плесени

Экономика: Печать, начальная стоимость строительства, содержание

Мы обнаружили, что мешок с землей и дрова стоят около 30 долларов за квадратный фут (322 доллара за квадратный метр), тогда как рабочая сила оценивается в 10 долларов в час. Строительство СМБ должно быть примерно в 5 раз дешевле; данные для отслеживания.

Основная стоимость — станок для изготовления БСЭ.Коммерческие версии, которые делают 3-5 блоков в минуту, стоят 25 тысяч долларов. Это одна из причин, по которой мы создали The Liberator, машину CEB с открытым исходным кодом, которая стоит 3-5 тысяч долларов и может создавать 9 блоков в минуту.

Для подготовки почвы требуется трактор с погрузчиком и культиватором. Это дополнительные расходы. Другое оборудование и связанные с ним расходы подробно описаны в PDF-документе CEB D.10, который можно найти на веб-сайте BASIN.

Стоимость строительства

MEB утверждает: «[c] ost в среднем за блок составляет около 1 доллара США.10 на блок. Для дома площадью 1000 квадратных футов потребуется примерно 5 500 блоков. Итак, 6050 долларов будут стоимостью блока. И снова мы работали с клиентами, которые предоставили свою рабочую силу и трактор для погрузки, и снизили эту стоимость до 0,50–0,60 доллара за блок ».

Производитель прессов CEB AECT заявляет, что «стоимость строительства структурных блоков из сжатого грунта с использованием машин AECT для производства строительных блоков из каменной кладки на 25-40% дешевле, чем следующий ближайший подход к строительству по качеству, долго прочные и энергоэффективные конструкции.Некоторые другие более дешевые строительные методы являются недорогими, но получаемые в результате жилые или коммерческие здания дешевы, структурно несовершенные, шумные и расточительные в использовании энергии и не привлекают домовладельцев или коммерческих арендаторов ».

Но если сравнивать строго с экономической точки зрения с обычным домом, естественные методы строительства экономят на удивление мало. В большинстве естественных методов строительства используются обычные крыши и фундаменты. Только стены построены из альтернативных материалов.

Исходя из своего опыта, специалисты Midwest Earth Builders (MEB) заявляют: «Поскольку CEB используются полностью в качестве стеновой системы, оставшиеся затраты, которые могут составлять 80-90% от общей стоимости дома, будут такими же, как и при обычном строительстве. .Например, стоимость крыши, окон, шкафов и т. Д. Одинакова для каркасного дома и дома из КЭБ.

Строительство стены дома обычно составляет 10-20% от общей стоимости дома. Стена CEB будет в среднем на 15% больше, чем стена традиционной постройки. Другими словами, если стена обычного дома стоит 15 000 долларов за дом за 100 000 долларов, то стена CEB будет стоить на 2250 долларов дороже ».

Аналогичное описание жилья из тюков соломы дано в Green Home Building. «Возведение стен из тюков может происходить на удивление быстро и не требует больших навыков, но в остальном создание здания аналогично созданию любого другого дома с деревянным каркасом.На самом деле дома из соломенных тюков обычно экономят только около 15% древесины, используемой в доме с традиционным каркасом. Стоимость отделки дома из соломенных цистерн часто может превышать стоимость стандартной постройки из-за специализированных работ, которые заключаются в оштукатуривании стен с обеих сторон. Однако результат того стоит, поскольку достигается превосходная изоляция и глубина стен ».

Коммерческий, предварительно построенный «роскошный сарай» площадью 200 кв. Футов стоит 4400 долларов. Минимальная заработная плата в штате Миссури составляет 6,50 долларов США, но если мы дадим рабочим хорошие 10 долларов в час, цена будет эквивалентной.(Другая компания процитировала свой сарай в 4009 долларов, и я нашел алюминиевый двухлетний старый на Craigslist за 1500 долларов, который первоначально был куплен за 2500 долларов.)

Другие моменты, которые следует учитывать:

1. Уровень умения. Оштукатурить здания из тюков соломы может быть лучше доверить профессионалам. CEB требует небольшого количества навыков и поэтому является хорошим выбором для собственника-строителя. Обычные кладочные работы требуют, чтобы квалифицированные специалисты нанесли толстый (1 / 4-1 / 2 дюйма) слой раствора между слоями кирпича, но «поскольку земляные блоки не требуют толстых швов из раствора, стены могут быть быстро построены рабочими, неквалифицированными в кладке. «(MEB).MEB объясняет: «Необязательно быть опытным каменщиком, чтобы строить из CEB. Домовладельцев, подрядчиков и строителей можно быстро научить укладывать стену и сразу же начинать строительство. Поскольку между блоками используется только тонкий шов из раствора / раствора. стены быстро поднимаются, и нет необходимости ждать, пока раствор схватится через несколько рядов, как при обычной кирпичной кладке ».
2. Можно ли сделать другие части здания более экономичными? CEB можно превратить в кровельную черепицу с помощью формы для черепицы [Ссылка?].Стандартные крыши легко удерживаются CEB: «Если блок имеет прочность на сжатие 1000 фунтов на квадратный дюйм, а не 300 фунтов на квадратный дюйм, это совершенно излишне для характеристик здания, подверженного обычным эксплуатационным нагрузкам или даже землетрясениям» (Вебстер). Таким образом, кажется безопасным предположить, что стена CEB, правильно построенная, могла бы выдержать вес живой крыши. Хотя, опять же, с современными технологиями, это дороже с самого начала, с долгосрочной экономией на обслуживании и отоплении.
3. Поскольку CEB — это материал на месте и поскольку все части процесса можно выполнять вручную или на машине, цены на конечный продукт могут сильно варьироваться.Habitat for Humanity использует CEB в некоторых своих проектах. А БАСИН состоит из организаций, которые занимаются разработкой. Таким образом, очевидно, что дома CEB НЕ должны стоить столько же, сколько дома, построенные традиционным способом.

Недостатки БСЭ

CEB действительно не совершенен в нескольких отношениях. Пресс и другое необходимое оборудование (например, мотокультиватор и трактор) изготовлены не из материалов местного урожая. Однако почти все методы строительства требуют использования некоторой тяжелой техники, и, к преимуществу, пресс предназначен для местного производства.Кроме того, Liberator не предназначен для изготовления кровельной черепицы (хотя она может быть сделана из спрессованной земли). Итак, об экологических качествах кровли нельзя говорить. Состав почвы также может быть неподходящим на некоторых участках, что означает, что соответствующая почва должна быть доставлена ​​из другого места (источник). Потенциальный непроверенный метод выполнения базового теста почвы описан здесь: http://velacreations.com/shelter/building-materials/dirt/49.html

Дополнительная информация

• CEB Press — Полная информация о нашей высокопроизводительной, недорогой машине CEB с открытым исходным кодом: Liberator.
• Полная версия продукта Liberator
• Сейсмостойкость
• CEB FAQ от Instituto Tierra y Cal
• Справочник CEB на 100 страниц из проекта ЮНЕСКО в Судане
• Обзор CEB, автор Джим Хэллок
• Что нужно иметь в виду при покупке пресса CEB? — Правовые вопросы и нормы CEB в Бразилии
• Appropedia: Пресс для прессованного земляного кирпича
• Строительное оборудование и блоки Auram от Института Земли Ауровиля (доступны во многих формах).
• Утрамбованная земляная конструкция из Autonopedia
• Утрамбованная / стабилизированная земля из Энциклопедии экологичного строительства
• Передовые технологии земляного строительства
• Аппараты Powell and Sons CEB
• Gernot Minke — один из мировых лидеров в области земляного строительства — см. Здесь для подробного обзора, включая подробные процедуры тестирования грунта.
• Публикация о сейсмостойкой оцинкованной проволоке, армированной землей — [1]
• Рональд Раэль — архитектор, автор и доцент кафедры архитектуры Калифорнийского университета в Беркли.Он является основателем EarthArchitecture.org, центра обмена информацией по этому вопросу.
• Направляющая блока сжатого заземления — [2]
• Руководства GTZ по технологии CEB: Том I, Руководство по производству и Том II, Руководство по проектированию и строительству
• Прочая информация — [3], [4]
• пропагель проект
• CEB для влажного / ураганного климата (Луизиана, США)

Ссылки