Сколько пгс в 1 м3 бетона: Цемент, вода и пгс для изготовления бетона

Цемент, вода и пгс для изготовления бетона

Песчано-гравийные смеси (сокращенно ПГС) – готовый продукт, состоящий из крупного и мелкого заполнителя. Причем на долю гравия приходится до 75% общего объема. Но эта цифра относится к категории смесей, называемых обогащёнными. Существует еще природный класс ПГС, в котором соотношение компонентов может варьироваться в очень широких пределах. Этот материал отпускают потребителям сразу из карьера, без дополнительной обработки. Смеси используются:

• в составе бетона для заливки фундаментов;
• при устройстве дренажей в дорожном строительстве;
• в качестве выравнивающего слоя при благоустройстве территории.

Получить бетон из пгс хорошего качества можно только при использовании обогащенного сырья без глинистых примесей и с содержанием гравия 65-75%. Чем меньше процент содержания гравия в смеси, тем ниже прочностные характеристики материала.

Расчет состава бетонной смеси

Классификация бетонов основана на показателе прочности при сжатии. В соответствии с требованиями СНиП2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции» маркировка бетона на опгс, а также из смеси песка и щебня, содержит букву «В» и цифры, означающие нагрузку в мПа. Это относительно новое обозначение.

Не потеряло своей актуальности и более привычная всем маркировка с буквой «М» и прочностью, измеряемой в кг/см². Кстати, цемент маркируется точно таким же образом. В строительстве используются бетоны марок от М100 до М 500.

На прочность, плотность и другие характеристики конечного продукта влияет соотношение цемента и доли пгс в бетоне, а также содержание в смеси заполнителей из зерен различного размера. Для определенных целей используются следующие марки бетонов:

• М 150 – рекомендуется готовить для возведения фундаментов под легкие здания в один этаж;
• М 200 – применяется при строительстве ленточных и маломощных плитных оснований;
• М 250 – для фундаментов в виде монолитной плиты под средние нагрузки;
• М 300 – для монолитных фундаментов любой конструкции;
• М 400 – на высококачественном цементе употребляется при возведении особо мощных оснований под большие нагрузки.

Чтобы улучшить сцепление компонентов бетонной смеси между собой, рекомендовано использовать цемент, содержащий силикаты кальция до 80%.

Для удобства расчета расхода материалов объединим пропорции пгс и цемента для бетона разных марок в таблицу.

Мар­ка бе­то­на	Рас­ход ОПГС на 1 кг порт­ланд­це­мен­та, кг		Рас­ход ОПГС на 10 л порт­ланд­це­мен­та, л		Ко­ли­чес­тво бе­то­на, по­лу­ча­е­мое из 10 л це­мен­та, л
	М 400	М 500	М400	М500	М400	М500
100	11,6	13,9	102	124	78	90
150	9,2	11,1	82	98	64	73
200	7,6	9,1	67	81	54	62
250	6,0	7,1	53	63	43	50
300	5,6	6,7	49	59	41	47
400	3,9	4,8	35	42	31	36
500	3,6	4,3	32	37	29	32

По данным таблицы можно понять, что из 10 литров цемента М400 можно получить бетон М 300 в количестве 41л. Если измерять пропорции в ведрах, то для приготовления бетона надо отмерить одно ведро цемента и почти 7 ведер песчано-гравийной смеси.

Пользуясь имеющимися пропорциями можно легко рассчитать потребность в материалах для приготовления 1 м

3 бетона. Составляем простые уравнения:

• Цемента М400 понадобится: 1000*10:41=244л или 24,5 ведра.
• ПГС на 1 куб бетона надо взять: 1000*49:41=1195 л или 119,5 ведер.

В отношении воды расчетное количество может отличаться от фактического зависимо от влажности сухого состава и его способности поглощать воду. Поэтому во время замеса не надо использовать сразу весь объем. Воду следует добавлять небольшими порциями до получения раствора нужной консистенции.

Приготовление бетона из пгс для фундамента

Как сделать бетон? Чтобы получить качественный конечный продукт, необходимо максимально точно соблюдать рецепт изготовления бетонной смеси.

Для начала надо определить, сколько понадобится бетонной смеси. В зависимости от предполагаемого объема работ замесить состав можно вручную в корыте или бункере при помощи обычной штыковой лопаты. Но удобнее всего из пгс приготовить бетон в мобильной бетономешалке.

Выполнив расчет потребности в сырьевых материалах на куб бетона, определяем нужное количество цемента и песчано-гравийной смеси на требуемый объем. При приготовлении бетонной смеси своими руками соблюдаем следующие правила:

• Воду используем только чистую, без примесей хлора, агрессивных и других примесей.
• Если работу выполняем летом, то вода должна быть холодной, чтобы не ускорить время схватывания бетона для фундамента. В холодное время года наоборот, водичку лучше подогреть градусов до 40.
• Соблюдая пропорции бетона на пгс, загружаем в бетономешалку сухие компоненты – цемент и смесь песка с гравием.
• Перемешиваем до получения однородной массы.
• При использовании добавок, например, пластификаторов, противоморозных веществ или ускорителей твердения, сначала растворяем их в небольшом объеме воды.
• Добавляем небольшое количество воды и прокручиваем бетономешалку на 2-3 оборота, так как приготовить бетон с нормальной удобоукладываемостью – наша основная задача.
• Порционным добавлением воды добиваемся получения смеси нужной консистенции. Ее примерный расход на кубометр бетона – около 125 литров.

Бетонную массу не следует перемешивать слишком долго, чтобы не допустить ее расслаивания. Процесс длится всего 2-3 минуты.

Готовую бетонную смесь из бетономешалки перемещаем в заранее приготовленную опалубку с арматурным каркасом, уплотняем и заглаживаем верхнюю поверхность.

Далее обеспечиваем условия для нормального схватывания и твердения бетона из пгс. В жаркое время года конструкцию необходимо укрыть пленкой или брезентом и периодически поливать водой. Зимой – накрываем фундамент любым теплоизолирующим материалом.

Окончательную прочность бетон набирает через 28 суток при твердении в естественных условиях, без термообработки. Но снимать опалубку и выполнять дальнейшие работы можно уже через три-четыре дня. За это время 70% прочности уже будет достигнуто.

Сколько нужно опгс на 1 куб бетона для фундамента

Песчано-гравийная смесь стоит в одном ряду с основными наполнителями другого вида (щебнем, гравием, строительным мусором, шлаком), предназначенными для производства тяжелого бетона.

Принципиальная разница состоит в том, что для изготовления гостовского бетона используется гостовские наполнители и гостовский песок, а для изготовления тяжелого бетона примерно соответствующего ГОСТ, применяют смесь крупного и мелкого заполнителя в виде песчано-гравийной смеси «ПГС».

При этом бетон из ПГС имеет свои индивидуальные преимущества – это доступный и относительно недорогой материал, выполняющий свои функции при всех прочих равных условиях.

Что такое ПГС?

Аббревиатура ПГС расшифровывается как песчано-гравийная смесь, добываемая в карьерах, со дна морей и рек. Основные свойства ПГС регламентированы требованиями ГОСТ 23735-2014 («СМЕСИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ»).  Строительные компании используют ПГС для: строительства дорог, обустройства подушек фундаментов, засыпки траншей, отсыпки оснований под различные площадки, рекультивации земель, благоустройства прилегающих территорий и других вспомогательных работ.

В качестве наполнителя бетона ПГС используется исключительно в частном домостроении, и только в тех в случаях когда конструкции и сооружения не испытывают высоких механических нагрузок. ПГС не годится для бетона, изготавливаемого в соответствии с требованиями ГОСТ, и не используется заводами по производству товарных бетонов тех или иных марок.

Причина этого кроется в составе и происхождении рассматриваемого материала. ПГС – это обломки горных пород разной фракции, разной твердости, перемешанные с песком, состоящим из частиц различной величины. Также в состав добываемой ПГС входят примеси глины, пыли, ила и грунта. При этом каждая конкретная партия материала, добытая в конкретном карьере, имеет индивидуальный процентный состав, размеры и твердость частиц, которые сложно идентифицировать по процентному содержанию, размерам и твердости.

В то же время после обогащения, песчано-гравийный материал представляет собой неплохой относительно недорогой комплексный наполнитель для тяжелого бетона, из которого можно возводить фундаменты и стены ненагруженных малоэтажных зданий, обустраивать отмостки, садовые дорожки, площадки и другие подобные сооружения.

В соответствии с ГОСТ 23735-2014, в зависимости от процентного содержания основного наполнителя (гравия) различают 5 групп обогащенной ПГС:

• Первая группа: от 15 до 25% гравия.
• Вторая группа: от 25 до 35% гравия.
• Третья группа: от 35 до 50% гравия.
• Четвертная группа от 50 до 65% гравия.
• Пятая группа от 65 до 75% гравия.

Практика показывает, что самый оптимальный состав бетона из пгс получается при использовании материала 5-й группы. Так, при приготовлении бетона из ПГС 5-й группы можно изготовить строительный материал соответствующий самым востребованным «гостовским» маркам тяжелого бетона – М150 и М200. При этом бетонный материал марок выше М200,даже из обогащенной ПГС приготовить невозможно.

Бетон из ПГС для фундамента

Фундамент здания является самой нагруженной конструкцией, которую можно залить бетоном на основе обогащенной ПГС. В связи с этим рассмотрим тонкости приготовления бетона из пгс для фундамента малоэтажного здания.

Как уже было сказано, нет официальных данных, регламентирующих сколько нужно пгс на 1 куб бетона для заливки фундамента. Поэтому частным застройщикам, выбравшим в качестве наполнителя данный продукт, следует руководствоваться эмпирическими пропорциями бетона из ПГС:

• 1 часть цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (старое обозначение М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (старое обозначение М500).
• 8 частей обогащенной ПГС пятой группы.
• Затворитель (вода) 0,5-1 части от цемента.

Количество воды может отличаться в меньшую сторону в зависимости от влажности ПГС. Смешивая компоненты в указанных пропорциях, в конечном итоге получается готовый бетон соответствующий гостовской марке тяжелого бетона М150.

Бетон из ПГС: пропорции в ведрах

Мера измерения – «Ведро» самый популярный способ отмеривания количества компонентов при замешивании бетона своими руками из ПГС или компонентов других видов. При этом если вес «ведра» цемента и затворителя можно систематизировать и привести к единому знаменателю, то вес «ведра» ПГС лучше всего определять индивидуально, взвесив конкретную смесь непосредственно на строительной площадке.

Тем не менее, учитывая актуальность данной публикации, рассмотрим вопрос: как сделать бетон из ПГС, используя стандартное ведро объемом 10 литров и среднюю удельную насыпную плотность песчано-гравийной смеси.

• Определяем количество цемента. Общепринятая для расчетов удельная плотность портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ составляет 1 300 в 1 м3 объема. Соответственно количество цемента в 1-м десятилитровом ведре: 1 300х0,01=13 кг.
• Определяем количество ПГС. Согласно вышеуказанных пропорций нам потребуется: 8х13=104 кг ПГС. Удельная плотность обогащенной ПГС составляет 1 650 кг в 1 м3. Соответственно в 1 десятилитровом ведре помещается: 1650х0,01=16,5 кг ПГС. Определяем количество ведер: 104/16,5=6,3 ведра.
• Количество воды – 0,5 ведра.

Таким образом, на одно ведро цемента понадобится добавить 6,3 ведра обогащенной ПГС и 0,5 ведра воды.

Сколько ПГС надо на 1 куб бетона

Для определения сколько ПГС в 1 м3 бетона используем количество ведер и количество килограммов рассчитанных выше – на 1 десятилитровое ведро цемента, идет 6,3 ведер ПГС и 0,5 ведра воды. Приступаем к пошаговому расчету:

• Определяем «порцию» компонентов бетона в литрах на 1 ведро (10 л) цемента: 10 (цемент)+ 63 (ПГС)+5 (вода)=78литров.
• Определяем сколько «порций» помещается в 1 м3 (1000 л): 1000/78=12,82.
• Определяем количество ПГС на 1 м3 бетона в литрах: 63х12+(63х0,82)=807,66л.
• Учитывая, что в 1 м3 помещается 1 650кг рассматриваемого материала, переводим литры в кг: 1650х0,80766=1332,63 кг.

В результате расчетов получили следующие результаты: количество ПГС на куб бетона в ведрах 80,7 ведра, количество ПГС на куб бетона в килограммах 1332 кг.

Заключение

Подводя итог, необходимо дать ответ на распространенный вопрос задаваемый застройщиками: Какую смесь использовать для бетона ПГС или ОПГС? Обогащенную ПГС можно применять в состоянии поставки. На использовании обычной смеси следует остановиться подробнее.

Большинство ресурсов описывают необогащенную ПГС как материал с низким содержанием гравия и обломков, а также акцентируют внимание на том, что в составе смеси есть валуны и куски породы, имеющие большой размер (более 80 мм).

В то же время эти ресурсы дают противоречивый совет – допускают использование обычной ПГС для производства бетона своими силами, но при этом оговариваются, что размер фракции крупного заполнителя должен быть не более 80 мм.

Получается, что застройщик перед использованием материала должен ее перебрать (обогатить). Таким образом, ответ следующий: использовать необогащенный продукт можно, но понадобится изменить его качественный состав до качественного состава обогащенного продукта вручную.

Существует немало вариантов заливки фундамента. Бетон из ПГС – наиболее популярный метод укладки фундаментной основы и если делать его собственными силами непосредственно на строительной площадке, то можно значительно сэкономить бюджет. К тому же, такой вариант устройства поверхности дает 100% гарантию того, что раствор будет именно той консистенции и качества, который сможет в дальнейшем прослужить немало лет.

В этой статье мы рассмотрим, как приготовить бетон из песчано-гравийной массы, и каким должно быть соотношение цемента и ПГС для фундамента, что он набрал необходимую прочность и плотность.

Виды песчано-гравийной смеси

Песчано-гравийная смесь добывается из рек и морей. Сразу стоит отметить, что немаловажно соотношение цемента и ПГС в бетоне, а также пропорции самих составляющих смеси.

Существует два типа гравсмеси:

1. Обогатительная (ОПГС). Этот вариант смеси характеризуется высоким содержанием гравия в сравнении с песком. Его количественная доля составляет целых ¾ от всего объема заливки. Такие пропорции цемента и ОПГС влияют на эксплуатационные характеристики бетонного раствора в целом.
2. Классическая смесь (ПГС). В этом случае пропорции гравмассы имеют следующий вид: 20% гравия и 80% песка.

Чтобы приготовить бетон из ПГС для фундамента используется, как всегда, цемент и вода. Пропорции бетона зависят от задач, которые на него возлагаются.

Для приготовления раствора из ПГС для фундамента с высокими показателями качества опытные строители рекомендуют готовить его по такому рецепту:

• ½ доля воды;
• 4 доли обогащенной песчано-гравийной массы;
• 1 доля цемента.

При необходимости количественную долю песка можно увеличивать. Но прежде чем это делать, следует разобраться, сколько процентов песка в ПГС.

При использовании классической песочно-гравийной смеси огромную роль играет марка цемента. От этого момента зависит и количественная доля воды.

Если строго соблюдать пропорции, то в конечном результате можно получить качественный раствор. При введении в смесь большого количества цементной основы получается «тяжелый» раствор, который значительным образом усложняет процесс кладки или заливки.

От качества бетона зависит надежность и долговечность строения. При этом учитывается и соотношение основных ингредиентов

Если не соблюдать пропорции ПГС и цемента для бетона, а именно увеличить процент вхождения последнего, то поверхность быстро растрескается. Также отрицательно влияет на прочностные характеристики будущей поверхности, для которых используется подобный состав смеси, и повышенное количество воды.

Если песчано-гравийная смесь готовится собственными силами, то в арсенале инструментов необходимо иметь еще и металлическую сетку, с помощью которой можно просеивать отдельные части массы и, таким образом, делать состав более однородным.

Если состав готовится для фундамента, то дополнительно вводить в состав раствора песок не нужно. Его количественной доли в гравмассе достаточно для реализации подобных целей. Тут нужно соблюсти следующие пропорции бетона:

• цемент – 1 часть;
• гравсмеси – 8 частей.

В некоторых случаях, когда не требуется высокое качество поверхности, используется еще один дополнительный компонент в виде щебня. Без него поверхность получается более качественной и гладкой.

Многие интересуются, можно ли использовать для расчета пропорций онлайн калькулятор? Почему нет? С его помощью можно быстро и правильно рассчитать пропорции. Допустимая доля погрешности в данном случае не превышает 5%, что по сравнению с 15-20% ошибок «на глаз» делает результат действительно качественным.

>>КАЛЬКУЛЯТОР ТУТ

Бетон — основной материал, который применяют при строительстве жилых и производственных зданий, прокладке транспортных магистралей, возведении мостов, платин, укреплении дамб и тоннелей. От прочности бетона зависит безопасность и долгий срок службы, возводимых сооружений.

Конструкционный бетон состоит из цемента, воды и твердых заполнителей. Повышенные требования к прочности и надежности фундаментов, монолитных конструкций, дамб, плотин, тоннелей успехом выполняет бетон на основе песчано-гравийной смеси (ПГС).

Основные виды ПГС

Песчано-гравийная смесь – неорганический сыпучий строительный материал.

По процентному содержанию зерен гравия в смеси различают:

• Природную (натуральную) песчано-гравийную смесь (ПГС) с содержанием гравия 10–20%;
• Обогащенную (отсортированную) песчано-гравийную смесь (ОПГС) с содержанием гравия 15–75%.

По происхождению и месту залегания природный вид смеси подразделяется на три типа: 

• Горно-овражный, в котором присутствуют включения горной породы, а зерна гравия отличаются остроугольной формой.
• Озерно-речной с гравием более плавных форм и небольшим содержание глины и ракушника.
• Морской тип отличается однородным составом, твердыми включениями округлой формы и минимальным содержанием примесей.

Горно-овражную ПГС не используют для производства бетона из-за ее неоднородной структуры. Такой смесью засыпают котлованы, основания под транспортные магистрали, траншеи при укладке трубопроводов, используют как, дренажный слой в канализационных системах.

Бетон для строительных конструкций, требующих особой прочности, готовят из речной или морской обогащенной смеси песка и гравия.

Допустимые размеры зерен твердых фракций в ПГС по ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ» (вступил в действие 1.07. 15) составляют:

Наименование	Размер зерен, мм
песок	25–35
3-я	>35–50
4-я	>50–65
5-я	>65–75

Согласно с ГОСТ 23735–2014 размеры зерен гравия в ОПГС не должны превышать: 10 мм; 20 мм; 40 мм или 70 мм. В особых случаях допускается максимальный размер гравия до 150 мм.

Характеристики гравия, входящего в ОПГС, такие как прочность, морозостойкость, содержание примесей, проверяют по ГОСТ 8267–93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ».

Качество песка (состав, калибр зерен, содержание пылевых и глинистых примесей) в обогащенной песчано-гравийной смеси, которую используют для приготовления бетона, должно соответствовать ГОСТ 8736–93 «Песок для строительных работ».

Как приготовить бетон из ПГС?

В зависимости от прочности на сжатие бетоны делят на классы согласно со СНиП 2.03.01–84 «Бетонные и железобетонные конструкции». Класс бетона обозначается буквой «В» и цифрой, соответствующей нагрузке в мПа, которую выдерживает кубик бетона размером 15*15*15 см. 

Более привычные для строительного рынка марки бетона обозначают буквой «М» и значениями предела прочности в кг/см2. Также маркируют и цемент, входящий в состав бетона.

В строительстве применяют марки бетонов от М100 до М450. Марка и соответственно прочность бетона зависит от количества цемента, входящего в его состав.

Для производства ходовых марок бетона используют цемент М400 и М500 в определенных пропорциях с обогащенной песчано-гравийной смесью и водой.

ОПГС для бетонной смеси должна содержать зерна гравия различных размеров. Мелкий гравий заполнит пустоты между крупными зернами и обеспечит расчетную прочность бетона.

Закупку обогащенной смеси следует осуществлять у крупных производителей, гарантирующих соответствие характеристик ОПГС нормам и стандартам.

Смешивание бетонной смеси производят ручным или механическим способом.

Механизмы и инструменты для замеса бетона непосредственно на стройплощадке:

• бетоносмеситель;
• лопата;
• ведро;
• емкость для ручного замеса.

Более качественный бетон получается при механическом способе производства из готовых обогащенных песчано-гравийных смесей.

Бетон из ПГС для фундамента

Из обогащенной смеси гравия и песка готовят бетон марок:

• М150 – для фундаментов под небольшие одноэтажные постройки;
• М200 – для ленточных, плитных фундаментов;
• М250 – для монолитных и плитных фундаментов;
• М300 – для монолитных фундаментов;
• М400 – с ускоренным схватыванием для особо прочных фундаментов.

Чтобы улучшить адгезию смешиваемых компонентов, для приготовления бетона берут портландцемент с содержанием силикатов кальция до 80%. Это позволяет замешивать бетон при пониженных температурах, но не ниже +160С.

Содержание инородных примесей в цементе не должно превышать 20%. Специальная маркировка цемента, обозначенная буквой «Д», указывает процентное содержание нежелательных добавок в нем.

Пропорции ПГС и цемента для бетона

Пропорции для приготовления бетона из цемента марок М400, М500 и ОПГС 4-й группы с содержанием гравия 60–65% (цемент/ОПГС):

Марка бетона	Пропорции, (кг)		Пропорции, (л)		Количество бетона на 10л (л)
	цемент М400	цемент М500	цемент М400	цемент М500	цемента М400	цемента М500
	1/11,6	1/13,9	10/102	10/124	78	90
	1/9,2	1/11,1	10/82	10/98	64	73
	1/7,6	1/9,1	10/67	10/81	54	62
	1/6	1/7,1	10/53	10/63	43	50
	1/5,6	1/6,7	10/49	10/59	41	47
	1/3,9	1/4,8	10/35	10/42	31	36
	1/3,6	1/4,3	10/32	10/37	29	32

В зависимости от влажности исходного материала, количество воды на долю сухой массы раствора может изменяться, поэтому воду добавляют частями. В начале замеса берут 2/3 части воды, постепенно добавляя воду в процессе приготовления бетона до получения однородной пластичной массы.

Опытные строители советуют готовить бетон для фундамента из обогащенной песочно-гравийной смеси в объемном соотношении 1/8 или 1/6.

В этом случае получаются марки бетона соответственно:

• М150 и М200 из цемента М400 и М500;
• М200 и М300 из цемента М400 и М500.

Инструкция по замесу бетона М300 из ОПГС, механическим способом, в бетоносмесителе на 125л:

• Включают бетоносмеситель без заполнения ингредиентами.
• Наклоняют бетоносмеситель на первую позицию и заливают 5л воды.
• Засыпают 6 ведер ОПГС 4-й группы с размером зерен 5–20 мм.
• Наклоняют бетоносмеситель на вторую позицию и засыпают 1 ведро цемента М500.
• Добавляют 3л воды, в зависимости от влажности ОПГС.
• Через 2–3 минуты по цвету и консистенции определяют готовность бетона.

При ручном замесе бетона:

• в емкость (корыто, поддон) засыпают сухие компоненты смеси и тщательно их перемешивают лопатой;
• формируют горку из цементной смеси и делают в ней углубление;
• в углубление постепенно льют воду, постоянно перемешивая раствор лопатой;
• воду добавляют до получения нужной консистенции бетона.

Практические рекомендации

Определить пропорции для замеса бетона можно без взвешивания и сложных вычислений. Метод основан на соблюдении условия, при котором получается прочный бетон. Вяжущая цементная эмульсия должна заполнить все свободное пространство между твердыми фракциями смеси.

Для этого берут мерную емкость и ведро объемом 10 л. В ведро насыпают обогащенную песчано-гравийную смесь и заливают ее водой, отмеряя объем мерной чашей. Когда вода поднимется до поверхности смеси, записывают отмеренный объем воды. Это и будет объем цемента, который нужно добавить к ОПГС.

Если в ведро с наполнителем удалось влить 2 л воды, то для получения бетона смешивают ведро ОПГС и 2-литровые мерки цемента. Пропорция цемент-смесь получится 1/5. Воду добавляют в сухую смесь порциями, пока не образуется пластичная масса.

Марочную прочность бетон набирает через 28 дней после заливки фундамента.

Но для продолжения строительства, необязательно ждать так долго. При теплой погоде через три дня бетон набирает 70% прочности, этого достаточно для возведения стен.

В холодную пору следует выждать неделю, после чего можно продолжить строительство.

Механическим или ручным способом готовят небольшие объемы бетона для ленточных фундаментов гаражей, подсобных построек, дач, одноэтажных строений. Средний объем замеса бетономешалки составляет 125–300 л, а для фундамента под дом с подвалом может понадобиться до 20 м3 бетона.

Заливать бетон слоями в течение нескольких дней недопустимо по технологии, поэтому лучше заказать готовый бетон, который подвезут в миксере прямо на стройплощадку.

Звоните +7 (499) 380-69-97

Мы проконсультируем по выбору марки и объема бетона для вашего строительного объекта. Сделаем расчет и предложим лучшее коммерческое предложение.

Возвести стойкий и прочный базис без применения бетона практически нереально, так как этот материал служит основой для любого строения. От качества бетона зависит долговечность и надежность готового здания, поэтому следует ответственно подходить к изготовлению раствора. Очень часто для строительства на частных загородных участках застройщики готовят бетон из пгс (песчано-гравийной смеси) своими руками. Перед тем, как остановить выбор на данном варианте, стоит узнать обо всех тонкостях его изготовления.

Выбор материалов

Решившись на застройку участка, следует приобрести все стройматериалы, которые могут понадобиться в работе. Закупать песчано-щебневую смесь нужно исключительно у производителей, проверенных временем.

Стоит знать, что выполняя бетон из пгс, пропорции гравия и песка в смеси могут отличаться. К примеру, в состав классической пгс (необогащенная) входит всего 20 процентов гравия, в то время как в обогащенной присутствует 75 процентов материала.

Обычно специалисты советуют применять обогащенный состав, в котором преобладает щебень. Компоненты для изготовления пгс, которые добываются со дна реки или моря, обладают высокими качественными характеристиками, поэтому именно их рекомендовано добавлять для приготовления смеси. Речные и морские компоненты (гравий и песок) практически не содержат примесей, благодаря чему приумножается сцепление смеси с остальными элементами бетона. В результате мастер гарантированно получит высококлассный бетон из пгс для фундамента, пропорции которого будут полностью соответствовать стандартам.

Тонкости приготовления раствора

Собственноручно изготовить бетонный раствор для базиса с применением гравия и песка достаточно просто. Для этого предварительно подготавливаются определенные инструменты и необходимое сырье:

• Лопата;
• Сухой цемент;
• Чистая вода;
• Песчано-гравийная смесь;
• Ведро стандартного размера;
• Бетономешалка или корыто, в котором будут смешиваться компоненты.

Чтобы раствор вышел качественным, при его приготовлении стоит придерживаться определенного соотношения. Если для работы применяется обогащенный состав, то идеальные пропорции пгс и цемента для бетона – 8 к 1 соответственно.

Далее, естественно, добавляется вода, объем которой определяется практическим путем исходя из состояния пгс. Нередко состав бывает увлажненным, а потому при применении смеси понадобиться в несколько раз меньше жидкости, чем при использовании сухого состава из гравия и песка. Как бы то ни было, вода вливается не сразу, а постепенно, иначе есть риск получить слишком жидкий раствор. Идеальная густота бетона аналогична густоте сметаны. Добившись такой консистенции, доливание жидкости стоит прекратить.

Если планируется использование классической смеси, то к ее подбору нужно подойти особо тщательно. Максимальный размер зерен гравия должен быть 8 см, если же фракция материала превышает данный показатель, то такая пгс для бетона не годится. Относительно пропорции для необогащенной смеси:

• Песок и гравий – 6 частей;
• Цемент – 1 часть.

Что касается цемента, то профессионалы советуют обратить внимание на портландцемент, обладающий прекрасными вяжущими характеристиками. Лучше всего приобрести материал М300, М500 или М600. Цемент марки 400 имеет определенный недостаток – моментальное схватывание, поэтому его использовать не стоит. Не всем известно, что быстрое застывание цемента при заливке основания чревато образованием холодных шов, ухудшающих качество уже готового базиса.

Что еще стоит помнить, изготавливая бетон из пгс? Пропорции в ведрах немного другие. Один сосуд вмещает:

• Цемент – 15,6 кг;
• Смесь песка и щебенки – 18 кг.

В данном случае пропорция элементов для классической смеси – 2 к 14 соответственно. Для обогащенного состава используется 1 часть цемента к 9 частям пгс. Не нужно забывать о воде. Точно следуя данным соотношениям можно получить бетон высшего качества.

Особые рекомендации

Многие мастера задаются вопросом, сколько нужно пгс на куб бетона. Чтобы рассчитать объем смеси, следует ориентироваться на массу всех элементов. Кроме того, важную роль играет и марка применяемого цемента. К примеру, для изготовления бетона М300 используется:

• Цемент марки 400 – 0,382 т;
• Гравий – 1,08 т;
• Песок – 0,705 т;
• Вода – 220 л.

Для бетона М100 применяется:

• Цемент марки 400 – 0,214 т;
• Гравий – 1,08 т;
• Песок – 0,87 т;
• Вода – 210 л.

Почти всегда производители песчано-гравийных составов указывают на мешках расход пгс на 1 м3 бетона.

Иногда используется и иная система расчетов. К примеру, для возведения базисной конструкции нужна бетонная смесь М300. Для изготовления 1 кубометра раствора понадобится:

• Цемент – 0,38 т;
• Гравий – 0,8 м3;
• Песок – 0,5 м3.

Если данные методы калькуляции кажутся слишком сложными, можно пойти по самому простому пути, которым пользуются профессионалы – обратиться к специальной таблице. Достаточно найти название самого материала («бетон из пгс»), пропорции. Таблица подскажет подходящее количество всех компонентов для создания качественного раствора.

Таблица

Расчет и пропорции ПГС в видео:

Еще немного о бетоне:

Бетон из ПГС — пропорции, приготовление, где используют

Песчано-гравийная смесь стоит в одном ряду с основными наполнителями другого вида (щебнем, гравием, строительным мусором, шлаком), предназначенными для производства тяжелого бетона.

СодержаниеСвернуть

Принципиальная разница состоит в том, что для изготовления гостовского бетона используется гостовские наполнители и гостовский песок, а для изготовления тяжелого бетона примерно соответствующего ГОСТ, применяют смесь крупного и мелкого заполнителя в виде песчано-гравийной смеси «ПГС».

При этом бетон из ПГС имеет свои индивидуальные преимущества – это доступный и относительно недорогой материал, выполняющий свои функции при всех прочих равных условиях.

Что такое ПГС?

Аббревиатура ПГС расшифровывается как песчано-гравийная смесь, добываемая в карьерах, со дна морей и рек. Основные свойства ПГС регламентированы требованиями ГОСТ 23735-2014 («СМЕСИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ»).  Строительные компании используют ПГС для: строительства дорог, обустройства подушек фундаментов, засыпки траншей, отсыпки оснований под различные площадки, рекультивации земель, благоустройства прилегающих территорий и других вспомогательных работ.

В качестве наполнителя бетона ПГС используется исключительно в частном домостроении, и только в тех в случаях когда конструкции и сооружения не испытывают высоких механических нагрузок. ПГС не годится для бетона, изготавливаемого в соответствии с требованиями ГОСТ, и не используется заводами по производству товарных бетонов тех или иных марок.

Причина этого кроется в составе и происхождении рассматриваемого материала. ПГС – это обломки горных пород разной фракции, разной твердости, перемешанные с песком, состоящим из частиц различной величины. Также в состав добываемой ПГС входят примеси глины, пыли, ила и грунта. При этом каждая конкретная партия материала, добытая в конкретном карьере, имеет индивидуальный процентный состав, размеры и твердость частиц, которые сложно идентифицировать по процентному содержанию, размерам и твердости.

В то же время после обогащения, песчано-гравийный материал представляет собой неплохой относительно недорогой комплексный наполнитель для тяжелого бетона, из которого можно возводить фундаменты и стены ненагруженных малоэтажных зданий, обустраивать отмостки, садовые дорожки, площадки и другие подобные сооружения.

В соответствии с ГОСТ 23735-2014, в зависимости от процентного содержания основного наполнителя (гравия) различают 5 групп обогащенной ПГС:

• Первая группа: от 15 до 25% гравия.
• Вторая группа: от 25 до 35% гравия.
• Третья группа: от 35 до 50% гравия.
• Четвертная группа от 50 до 65% гравия.
• Пятая группа от 65 до 75% гравия.

Практика показывает, что самый оптимальный состав бетона из пгс получается при использовании материала 5-й группы. Так, при приготовлении бетона из ПГС 5-й группы можно изготовить строительный материал соответствующий самым востребованным «гостовским» маркам тяжелого бетона – М150 и М200. При этом бетонный материал марок выше М200,даже из обогащенной ПГС приготовить невозможно.

Бетон из ПГС для фундамента

Фундамент здания является самой нагруженной конструкцией, которую можно залить бетоном на основе обогащенной ПГС. В связи с этим рассмотрим тонкости приготовления бетона из пгс для фундамента малоэтажного здания.

Как уже было сказано, нет официальных данных, регламентирующих сколько нужно пгс на 1 куб бетона для заливки фундамента. Поэтому частным застройщикам, выбравшим в качестве наполнителя данный продукт, следует руководствоваться эмпирическими пропорциями бетона из ПГС:

• 1 часть цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (старое обозначение М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (старое обозначение М500).
• 8 частей обогащенной ПГС пятой группы.
• Затворитель (вода) 0,5-1 части от цемента.

Количество воды может отличаться в меньшую сторону в зависимости от влажности ПГС. Смешивая компоненты в указанных пропорциях, в конечном итоге получается готовый бетон соответствующий гостовской марке тяжелого бетона М150.

Бетон из ПГС: пропорции в ведрах

Мера измерения – «Ведро» самый популярный способ отмеривания количества компонентов при замешивании бетона своими руками из ПГС или компонентов других видов. При этом если вес «ведра» цемента и затворителя можно систематизировать и привести к единому знаменателю, то вес «ведра» ПГС лучше всего определять индивидуально, взвесив конкретную смесь непосредственно на строительной площадке.

Тем не менее, учитывая актуальность данной публикации, рассмотрим вопрос: как сделать бетон из ПГС, используя стандартное ведро объемом 10 литров и среднюю удельную насыпную плотность песчано-гравийной смеси.

• Определяем количество цемента. Общепринятая для расчетов удельная плотность портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ составляет 1 300 в 1 м3 объема. Соответственно количество цемента в 1-м десятилитровом ведре: 1 300х0,01=13 кг.
• Определяем количество ПГС. Согласно вышеуказанных пропорций нам потребуется: 8х13=104 кг ПГС. Удельная плотность обогащенной ПГС составляет 1 650 кг в 1 м3. Соответственно в 1 десятилитровом ведре помещается: 1650х0,01=16,5 кг ПГС. Определяем количество ведер: 104/16,5=6,3 ведра.
• Количество воды – 0,5 ведра.

Таким образом, на одно ведро цемента понадобится добавить 6,3 ведра обогащенной ПГС и 0,5 ведра воды.

Сколько ПГС надо на 1 куб бетона

Для определения сколько ПГС в 1 м3 бетона используем количество ведер и количество килограммов рассчитанных выше – на 1 десятилитровое ведро цемента, идет 6,3 ведер ПГС и 0,5 ведра воды. Приступаем к пошаговому расчету:

• Определяем «порцию» компонентов бетона в литрах на 1 ведро (10 л) цемента: 10 (цемент)+ 63 (ПГС)+5 (вода)=78литров.
• Определяем сколько «порций» помещается в 1 м3 (1000 л): 1000/78=12,82.
• Определяем количество ПГС на 1 м3 бетона в литрах: 63х12+(63х0,82)=807,66л.
• Учитывая, что в 1 м3 помещается 1 650кг рассматриваемого материала, переводим литры в кг: 1650х0,80766=1332,63 кг.

В результате расчетов получили следующие результаты: количество ПГС на куб бетона в ведрах 80,7 ведра, количество ПГС на куб бетона в килограммах 1332 кг.

Заключение

Подводя итог, необходимо дать ответ на распространенный вопрос задаваемый застройщиками: Какую смесь использовать для бетона ПГС или ОПГС? Обогащенную ПГС можно применять в состоянии поставки. На использовании обычной смеси следует остановиться подробнее.

Большинство ресурсов описывают необогащенную ПГС как материал с низким содержанием гравия и обломков, а также акцентируют внимание на том, что в составе смеси есть валуны и куски породы, имеющие большой размер (более 80 мм).

В то же время эти ресурсы дают противоречивый совет – допускают использование обычной ПГС для производства бетона своими силами, но при этом оговариваются, что размер фракции крупного заполнителя должен быть не более 80 мм.

Получается, что застройщик перед использованием материала должен ее перебрать (обогатить). Таким образом, ответ следующий: использовать необогащенный продукт можно, но понадобится изменить его качественный состав до качественного состава обогащенного продукта вручную.

» Сколько в кубе бетона песка, щебня, цемента

Основные эксплуатационные свойства бетонных изделий, заливок существенным образом зависят от соблюдения при его изготовлении правильной технологии.

Чтобы понять, как состав, однородность замеса и другие особенности производства влияют на характеристики конструкции, рассмотрим, что такое бетон из ПГС и щебня, за счет каких физических принципов и химических процессов он приобретает свои качества, как на его свойства влияют различные факторы.

Описание и составляющие

Бетон — искусственный камнеподобный материал, в котором наполнители склеены между собой самотвердеющей связующей субстанцией — цементом.

Основной компонент

Цемент — порошкообразное связующее вещество. В строительстве для производства бетона применяется так называемый портландский вид этого материала. Его производство основано на обжиге смеси из глины и известняка. Температура в печи при этом достигает 1480°С.

Затем спекшиеся частицы (клинкер) перемалывают с добавлением гипса. Гипс необходим, чтобы управлять скоростью гидратации (схватывания) цемента при его соприкосновении с водой.

Вода

Для полного завершения реакций, протекающих в смеси, масса воды должна составлять, как минимум, 40% от массы цемента. Это соотношение уже можно принимать как отправную точку при определении, сколько воды необходимо добавлять при замешивании.

Однако не вся вода принимает участие в химических реакциях образования камнеподобных веществ. Часть жидкости превращается в гелевую субстанцию, которая заполняет собой пространство между твердыми кристаллами, отчего бетон имеет мелкопористую структуру.

Если воды будет слишком много, расстояние между кристаллами увеличится, бетон потеряет часть своей прочности. Кроме этого, вода при замерзании сама образует расширяющиеся в объеме ледяные фрагменты, рвущие прочностные связи в искусственном камне.

Наполнитель или натуральный камень

Теоретически бетон можно получить, не используя наполнитель. Однако такой бетон при застывании быстро потрескается из-за усадки. Кроме того, использование наполнителя из натурального камня удешевляет всю массу и влияет на ее эксплуатационные характеристики:

• наполнитель из гранита придает заливке максимальную прочность, стойкость к замерзанию;
• наполнитель из известняковых пород и смешанного гравия позволяет получить самый дешевый бетон для не самых ответственных строительных конструкций. Однородность такого бетона будет не на высоте, однако, для использования в частном строительстве его качества вполне достаточно.

Для чего в смеси нужен песок

Теперь разберемся, зачем необходимо добавлять песок. Все дело в том, что смесь из щебня и разведенного в воде цемента не обладает нужной подвижностью — способностью занимать нужный объем и растекаться. Эту характеристику бетона называют еще удобоукладываемостью.

Именно для того, чтобы в бетоне было как можно меньше воздушных пустот, а смесь полностью могла заполнить собой нужную форму, в качестве части наполнителя используется чистый песок.

Какие требования предъявляются к компонентам бетона?

Самый важный элемент — цемент, различается по маркам. Марка указывает на прочностные характеристики застывшего материала, и чем больше цифра, тем большая прочность будет у бетона.

Щебень — это натуральный камень, размолотый до осколков определенной величины. Его производят на специальных камнедробилках и просеивают через калибровочные сетки. Средний размер камней щебня называют фракцией. Для производства бетона оптимально — от 5 до 20 мм. Самый дорогой и качественный щебень — гранитный. Бетон на основе гранита — наиболее прочный и морозоустойчивый.

Гравий — смесь камней естественного природного дробления. К гравиям можно отнести, например, речную гальку. Состав его разнородный, поэтому бетон на основе гравия вместо щебня не относят к высококачественным. Кроме того, камни речного или морского гравия имеют гладкую и округлую поверхность, что снижает сцепление его с цементом.

Песчано-гранитная смесь

В частном строительстве нередко производят бетон из песчано-гравийной смеси. Это осадочный натуральный материал, состоящий, в основном, из песка и гравия. Добывают его в карьерах, причем ПГС, добытый на месте речных русел более пригоден для производства бетона, так как в нем содержится меньшее количество глины.

ПГС с добавлением песка называется обогащенной песчано-гравийной смесью (ОПГС). В ОПГС должно быть не менее 30% песка, остальное — гравий.

Песок — осадочная порода, состоящая из мелких камешков, диаметром до 3 мм.

Материал для бетона должен быть свободен от посторонних примесей, особенно глины или органических почвенных компонентов. Нередко, для повышения качества песка, его промывают водой.

Марки бетона, соотношения воды, связующего и наполнителей

В разных строительных конструкциях используются различные виды бетонов. Главные характеристики этого материала легли в основу разделения бетонных смесей по маркам. Строительные нормы определяют следующие виды марок бетона:

• марка по прочности на сжатие. Обозначается литерой М;
• марка по подвижности (удобоукладываемости) — П;
• марка по морозоустойчивости — F;
• марка по водонепроницаемости — W.

В обиходе строители чаще всего под маркой подразумевают именно прочность. В определении пригодности бетона наряду с марками используется понятие класса. Если для марки используется цифра, означающая предел прочности в кгс/см2 (при коэффициенте вариации 13,5%), то для обозначения класса используют величину давления (в мПа).

Она обозначает необходимую величину давления для разрушения куба бетона с гранью в 15 см. Причем такие результаты должны показать не менее 95% образцов. Марка и класс в основном зависят от того, сколько в смеси цемента относительно песка и щебня.

Основные марки по прочности

М100 относится к легким бетонам, используется для устройства садовых дорожек, тротуаров, отливки конструкций, не подлежащих нагружению и закрытых от атмосферных осадков. Его лучше заливать в виде стяжек внутри помещений. Пропорциональные соотношения для приготовления: на 1 часть цемента (М400) — 4,6 частей песка и 7,0 щебня. Если применять цемент М500, то соотношение будет следующим: 1:5,8:8,1.

Облегченный

М150 — облегченный бетон. Область его применения — та же что и у М100, однако эта марка может использоваться для строительства фундаментов легких строений — сараев, гаражей, беседок и т. п. Пропорции изготовления: на 1 часть цемента (М400) — 3,5 песка и 5,7 щебня или на 1 часть цемента (М500) — 4,5частей песка и 6,6 щебня.

М200 — этот бетон получил наибольшее распространение при подготовке оснований под устройство площадок, возведении подпорных стен, фундаментов, отливки межэтажных лестничных маршей. Соотношения ингредиентов: цемент М400, песок, щебень — 1:2,8:4,8. Для цемента М500 — 1:3,5:5,6.

Более прочные варианты

М250 — более прочный, чем М200. Его можно использовать для большинства конструкций в индивидуальном строительстве, включая отливку плит перекрытия (конечно, с использованием армирования). Пропорции смешивания: 1 (цемент М400):2,1 (песок):3,9 (щебень). В случае применения цемента М500 — 1:2,6:4,5.

М300 — самая распространенная разновидность с областью применения от заливки придомовых отмостков до изготовления ростверков свайных фундаментов. Его прочность вполне достаточна для устройства плитных или ленточных фундаментов 2-3 этажных домов с тяжелыми кирпичными стенами. Для приготовления необходимо соблюдать следующие соотношения: 1:1,9:3,7 (цемент М400), 1:2,4:4,3 (цемент М500).

Для фундаментов и свайных конструкций

М400 — более прочный бетон, применяется для изготовления фундаментных плит многоэтажных зданий, заливки монолитных чаш для бассейнов, производства несущих колонн и балок, банковских хранилищ. Соотношения частей для его изготовления — 1:1,2:2,7 (М400), 1:1,6:3,2 (М500).

М450 — бетон, который не применяется в частном строительстве из-за высокой стоимости, однако, он не заменим в возведении специальных фортификационных сооружений (арсеналов, заглубленных бункеров, убежищ). Его также используют при строительстве плотин и тоннелей. Смешивание компонентов производится в пропорциях: 1:1,1:2,5 (М400), 1:1,4:2,9 (для цемента М500).

Воду в смесь следует добавлять, исходя из оптимального соотношения к цементу от 0,5 до 0,75. При увеличении расхода воды, повышается подвижность смеси, однако слишком большое ее количество снижает прочность, а, следовательно, и марку бетона.

Расчеты и показатели компонентов на куб бетона

Чтобы вычислить, сколько в кубе бетона различных компонентов: песка, щебня и цемента, необходимо плотность смеси (вес 1 м3) разделить на сумму частей, используемых для смешивания. В результате получится вес одной части. Затем полученную величину умножить на количество частей, указанных в пропорциях для каждого материала.

Значение плотности для таких расчетов можно приблизительно принять:

• для марок М100, М150 — 1600 кг/м3;
• для М200 — 1800 кг/м3;
• для М250, М300 — 2200 кг/м3;
• для М400 и выше — 2500 кг/м3.

Примерный расход портландцемента на производство 1 м3 заливки приведен в таблице:

Марка бетона	Цемент М400	Цемент М500
М100	170 кг на м3	144 кг на 1 м3
М150	203 кг на м3	178 кг на куб. м
М200	240 кг на м3	210 кг на куб. м
М250	302 кг на м3	260 кг на куб. м
М300	317 кг на м3	277 кг на куб. м
М400	419 кг на м3	361 кг на куб. м
М450	448 кг на м3	406 кг на куб. м

Для изготовления бетона в условиях самостоятельной стройки многие используют ОПГС. Таким образом, можно «условно» получить бетонные смеси не прочнее М300. Для приблизительного расчета количества ОПГС, достаточно сложить в приведенных выше пропорциях доли песка и щебня.

Пропорции бетона из пгс и цемента

Возвести стойкий и прочный базис без применения бетона практически нереально, так как этот материал служит основой для любого строения. От качества бетона зависит долговечность и надежность готового здания, поэтому следует ответственно подходить к изготовлению раствора. Очень часто для строительства на частных загородных участках застройщики готовят бетон из пгс (песчано-гравийной смеси) своими руками. Перед тем, как остановить выбор на данном варианте, стоит узнать обо всех тонкостях его изготовления.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 531
Источник: http://stroimtovarishi.ru/rastvor-i-smes-dlya-fundamenta/beton-iz-pgs.html

Как выбрать пропорции компонентов

Качество расходного материала, требуемого, чтобы приготовить бетон из ПГС (пропорции в ведрах или в килограммах), определяет качество готовой продукции. Поэтому рекомендуется приобретать проверенные, сертифицированные и свежие стройматериалы. Параметры качества ПГС и ОПГС первоначально определяются способом добычи смеси: поднимали ли ее со дна реки или добывали из моря. В таких смесях практически нет сторонних примесей, ухудшающих качество продукта. Этот фактор оказывает положительное влияние на показатели адгезии гравийно-песчаной смеси с остальными наполнителями в растворе.

Таблица 7. Соотношения цемента М400,  песка и щебня при замешивании раствора бетона

Признано, что обогащенная песчано-гравийная смесь лучше классической по той причине, что массовые гравийные доли больше песка, и это изменяет характеристики раствора в пользу улучшения её качества.

Портландцемент — связующий компонент, который помогает остальным сыпучим заполнителям сцепляться с рабочей поверхностью и друг с другом. Самые востребованные в индивидуальном строительстве марки портландцемента для возведения фундаментов — M300, M400, M500 и M600.

Важно: при работе бетономешалки для перемешивания ПГС прочность готового раствора увеличивается на 50%, а подготовительные операции проходят интенсивнее и с бо́льшим качеством, чем при замешивании вручную.

Марку портландцемента выбирают, исходя из решаемой строительной задачи. Так, при строительстве малоэтажного дома оптимально будет применять марки портландцементов M300 и M400. Подобный расходный стройматериал подходит для любых целей, связанных с приготовлением цементо-песчаных растворов. Состав смеси из бетона для заливки фундаментного основания приведён в Таблице 8.Таблица 8. Состав смеси из бетона для заливки фундаментного основания

Портландцемент M600 обладает намного большей начальной прочностью и для индивидуального строительства слишком дорог, а по характеристикам схватываемости он значительно уступает, так как затвердевает быстрее, чем бригада с ручными инструментами успевает его расходовать. Прочность материала, во многом, зависит от его свежести: сухой цемент после хранения ≥ 30 суток понижает свою прочность на 10%. Если портландцемент хранится 3 и более месяца, то прочность уменьшается на 20%, при шестимесячном хранении — на 1/3, при хранении в течение 12 и больше месяцев — на 40%, а если цемент лежал на складе более 24 месяцев, то он потеряет прочность в 2 раза.

Как приготовить качественный бетон на основе ПГС

Для приготовления бетонного раствора непосредственно на стройплощадке понадобятся следующие материалы и инструменты.

1. Электрическая бетономешалка или шанцевый инструмент для ручного замешивания смеси.
2. Портландцемент выбранной марки.
3. Чистая питьевая или техническая вода (вода с посторонними примесями способна заметно ухудшить качество бетона).
4. Обогащенная песчано-гравийная смесь.
5. Ведро или другая емкость для работы с раствором.
6. Ванна или аналогичный резервуар (если нет бетономешалки), в которой будет готовиться жидкий раствор.

   Таблица 9. СНИП расхода портландцемента на один кубический метр бетона

Для ОПГС в кубических метрах пропорции бетона следующие: 8 долей песка и 1 доля портландцемента — такое соотношение обеспечит наиболее прочные связи компонентов между собой (пропорции представлены Таблице 10). Воду необходимо добавлять в индивидуальном порядке, и это зависит от влажности сыпучих материалов. Вода вливается в сухой состав небольшими частями, чтобы не сделать раствор слишком жидким. Добавление в готовый, но слишком жидкий состав сухих компонентов не улучшит его рабочих качеств, поэтому с водой нужно быть осторожным и внимательным. При заказе гравийной массы на заводе-изготовителе необходимо следить за влажностью состава, который должен быть указан в сопроводительных документах и подтвержден лабораторией.

Важно: чтобы основание строительного объекта соответствовало проектной прочности, необходимо применять песчано-гравийную смесь с фракцией зерен ≤ 80 мм. При таких размерах гравия пропорции бетонного раствора будут, как 6 долей гравийной массы в 1 доле портландцемента.

Даже такой, казалось бы, простой на первый взгляд раствор приготовить быстро, качественно и без потери эксплуатационных характеристик прочности и плотности под силу уже опытным профессионалам в строительном деле.Таблица 10. Пропорции бетонных смесей

Что еще необходимо принимать во внимание, замешивая бетонную смесь из ПГС? Соотношения сухих наполнителей, измеряемых в ведрах, будут совсем другими. Одно двенадцатилитровое ведро может уместить в себя:

1. Портландцемент — до 15–16 кг,
2. Сухую смесь гравия песка — до 18 кг.

В нашем случае соотношение сухих компонентов для приготовления классического бетона — 1:7. Для ОПГС необходимо брать 1 долю портландцемента и 9 долей песчано-гравийной сухой смеси. Воду добавляют методом, описанным выше.Таблица 11. Внешний вид: классическая и обогащенная гравийная масса

Выводы

Таким образом, ответ на вопрос застройщиков «Какую рабочую смесь лучше всего брать для приготовления бетона — ПГС или ОПГС?» будет следующим: ОПГС используют только в состоянии поставки. На применении классической песчано-гравийной смеси остановимся более подробно.

Классическая ПГС — это строительный материал с маленьким процентным содержанием гравия и его фракций. Кроме того, ПГС — это смесь, часто содержащая в своем составе большие валуны и обломки скалистых пород большого размера — ≥ 80 мм. Но даже опытные профессионалы строительного дела часто допускают ошибку, рекомендуя применять обычную классическую песчано-гравийную смесь для самостоятельного приготовления бетона прямо на стройплощадке, имея при этом ввиду, что фракции крупного заполнителя гравия не могут превышать 80 мм. То есть, по факту изложенного выходит, что строитель перед засыпкой ПГС для замешивания раствора должен обогатить гравий — убрать фракции недопустимых размеров.

Поэтому правильный ответ будет таким: засыпать необогащенный гравий в будущий раствор разрешается, но нужно преобразовать его качественное состояние до обогащенной продукции своими силами.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 6039
Источник: http://jsnip.ru/stroitelnye-materialy/proporcii-betona-iz-pgs-i-cementa.html

Бетон из ПГС для фундамента

Фундамент здания является самой нагруженной конструкцией, которую можно залить бетоном на основе обогащенной ПГС. В связи с этим рассмотрим тонкости приготовления бетона из пгс для фундамента малоэтажного здания.

Как уже было сказано, нет официальных данных, регламентирующих сколько нужно пгс на 1 куб бетона для заливки фундамента. Поэтому частным застройщикам, выбравшим в качестве наполнителя данный продукт, следует руководствоваться эмпирическими пропорциями бетона из ПГС:

• 1 часть цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (старое обозначение М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (старое обозначение М500).
• 8 частей обогащенной ПГС пятой группы.
• Затворитель (вода) 0,5-1 части от цемента.

Количество воды может отличаться в меньшую сторону в зависимости от влажности ПГС. Смешивая компоненты в указанных пропорциях, в конечном итоге получается готовый бетон соответствующий гостовской марке тяжелого бетона М150.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 910
Источник: https://cementim.ru/beton-iz-pgs/

Особые рекомендации

Многие мастера задаются вопросом, сколько нужно пгс на куб бетона. Чтобы рассчитать объем смеси, следует ориентироваться на массу всех элементов. Кроме того, важную роль играет и марка применяемого цемента. К примеру, для изготовления бетона М300 используется:

• Цемент марки 400 – 0,382 т;
• Гравий – 1,08 т;
• Песок – 0,705 т;
• Вода – 220 л.

Для бетона М100 применяется:

• Цемент марки 400 – 0,214 т;
• Гравий – 1,08 т;
• Песок – 0,87 т;
• Вода – 210 л.

Почти всегда производители песчано-гравийных составов указывают на мешках расход пгс на 1 м3 бетона.

Иногда используется и иная система расчетов. К примеру, для возведения базисной конструкции нужна бетонная смесь М300. Для изготовления 1 кубометра раствора понадобится:

• Цемент – 0,38 т;
• Гравий – 0,8 м3;
• Песок – 0,5 м3.

Если данные методы калькуляции кажутся слишком сложными, можно пойти по самому простому пути, которым пользуются профессионалы – обратиться к специальной таблице. Достаточно найти название самого материала («бетон из пгс»), пропорции. Таблица подскажет подходящее количество всех компонентов для создания качественного раствора.

Таблица

Расчет и пропорции ПГС в видео:

Еще немного о бетоне:

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1227
Источник: http://stroimtovarishi.ru/rastvor-i-smes-dlya-fundamenta/beton-iz-pgs.html

Состав бетона

В процессе замешивания бетона потребуются:

• Теплая вода;
• ОПГС;
• Портландцемент;
• Лопата;
• Бетоносмеситель/тара для замешивания.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 131
Источник: https://sdelai-fundament.ru/beton-iz-pgs.html

Пропорции ПГС и цемента для бетона

Пропорции для приготовления бетона из цемента марок М400, М500 и ОПГС 4-й группы с содержанием гравия 60–65% (цемент/ОПГС):

Марка бетона	Пропорции, (кг)		Пропорции, (л)		Количество бетона на 10л (л)
	цемент М400	цемент М500	цемент М400	цемент М500	цемента М400	цемента М500
100	1/11,6	1/13,9	10/102	10/124	78	90
150	1/9,2	1/11,1	10/82	10/98	64	73
200	1/7,6	1/9,1	10/67	10/81	54	62
250	1/6	1/7,1	10/53	10/63	43	50
300	1/5,6	1/6,7	10/49	10/59	41	47
400	1/3,9	1/4,8	10/35	10/42	31	36
500	1/3,6	1/4,3	10/32	10/37	29	32

В зависимости от влажности исходного материала, количество воды на долю сухой массы раствора может изменяться, поэтому воду добавляют частями. В начале замеса берут 2/3 части воды, постепенно добавляя воду в процессе приготовления бетона до получения однородной пластичной массы.

Опытные строители советуют готовить бетон для фундамента из обогащенной песочно-гравийной смеси в объемном соотношении 1/8 или 1/6.

В этом случае получаются марки бетона соответственно:

• М150 и М200 из цемента М400 и М500;
• М200 и М300 из цемента М400 и М500.

Инструкция по замесу бетона М300 из ОПГС, механическим способом, в бетоносмесителе на 125л:

• Включают бетоносмеситель без заполнения ингредиентами.
• Наклоняют бетоносмеситель на первую позицию и заливают 5л воды.
• Засыпают 6 ведер ОПГС 4-й группы с размером зерен 5–20 мм.
• Наклоняют бетоносмеситель на вторую позицию и засыпают 1 ведро цемента М500.
• Добавляют 3л воды, в зависимости от влажности ОПГС.
• Через 2–3 минуты по цвету и консистенции определяют готовность бетона.

При ручном замесе бетона:

• в емкость (корыто, поддон) засыпают сухие компоненты смеси и тщательно их перемешивают лопатой;
• формируют горку из цементной смеси и делают в ней углубление;
• в углубление постепенно льют воду, постоянно перемешивая раствор лопатой;
• воду добавляют до получения нужной консистенции бетона.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1871
Источник: http://poznaibeton.ru/beton/beton-iz-pgs.html

Какая смесь подходит для приготовления бетона

Если брать за основу процент содержания гравийных частиц в составе, то существует пять групп обогащенных ПГС.

Наиболее пригодной в строительстве является пятая группа (содержит не более 25-35% песка). Оптимальным же вариантом является случай, когда в состав смеси входят камни различного размера —  крупные, средние и мелкие. Тогда достигается высокий уровень прочности в период застывания, хорошие показатели сгущенности бетонной смеси, происходит экономия расхода цемента.

Определение конкретного вида используемой ПГС зависит от проекта и типа конструкций:

• Простые бетонные работы — гравий размером максимум 80 мм;
• Изготовление ж/б конструкций (не заводского типа) — гравий диаметром частиц не более 30 мм;
• Изготовление фундаментов — 30-45% песка размером 5 мм и 55-70% гравия диаметром 5-70 мм.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 838
Источник: https://sdelai-fundament.ru/beton-iz-pgs.html

Бетон из ПГС и ОПГС: пропорции

Для начала небольшой ликбез. ПГС – это песчано-гравийная смесь. Не нужно быть семи пядей во лбу, чтобы догадаться, что её основными составляющими являются песок и гравий. Добывают эту смесь с морского и речного дна. От места, где была взята смесь, во многом зависит её качество и скрепляющие свойства.

ПГС — основа конструкций

ПГС является основной составляющей многих бетонных и железобетонных конструкций (фундаменты домов, дорожные покрытия и т. п.).

ПГС разделяют на несколько видов в зависимости от соотношения песок/гравий, размеров зерен гравия и от прочих показателей: прочности, морозоустойчивости, наличия частиц ила и глины и т. п.

ОПГС – это обогащенная песчано-гравийная смесь. Она отличается от ПГС искусственно увеличенным количеством гравия. В ОПГС доля гравия составляет примерно 25-75%, тогда как в ПГС она равна 10-20%.

Основные составляющие бетона из этих смесей – это цемент, ПГС или ОПГС и вода. Но для получения качественного бетона необходимо соблюдать определенные пропорции.

Приготовление бетона из ОПГС

Для приготовления бетона из ОПГС пропорции цемента, смеси и воды примерно таковы: 1 часть цемента, 4 части ОПГС и 0,5 частей воды. Указанные пропорции берутся по весу материалов. Некоторые советуют в такой состав добавить еще и песок отдельно. Но это спорный вопрос. Всегда нужно учитывать процент песка в самой ОПГС, а также марку цемента, и так можно высчитать соотношение пгс в бетоне.

То же самое касается и бетона из ПГС: пропорции составляющих материалов будут зависеть от того, какую марку бетона вам надо получить на выходе, какую марку цемента вы возьмете, и какое соотношение песка и гравия в вашей ПГС.

Обычно оно указывается при покупке, но если у вас нет этой информации, то есть множество способов примерно определить это соотношение самостоятельно, в домашних условиях. Например, просеять часть смеси через металлическую сетку.

Песок и пропорции

Как правило, песок в такой бетон добавлять не нужно, его и так достаточно в самой ПГС. При использовании некоторых видов ПГС, наоборот, добавляется щебень.

Если вам нужно приготовить бетон для фундамента, то лучше всего взять соотношение 1:8, то есть на 1 часть цемента 8 частей ПГС. Это соотношение является выверенным и самым оптимальным, хотя знать и стандартные пропорции замеса бетона также рекомендовано. А видео в данной статье покажет на практике, как вы можете использовать ПГС.

dom-fundament.ru

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 2428
Источник: http://vest-beton.ru/stati/beton-iz-pgs-proporcii-v-vedrah.html

Какой выбрать цемент

В изготовлении бетона, в основу которого заложена ПГС, необходимо применять портландцемент марок не ниже М300, с содержанием добавок не более 20%.

Возможно использование марок М500 или М600. Марка М400 не подходит в данном случае из-за такого свойства, как быстрое схватывание. Ее использование нежелательно.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 327
Источник: https://sdelai-fundament.ru/beton-iz-pgs.html

Сколько ПГС надо на 1 куб бетона

Для определения сколько ПГС в 1 м3 бетона используем количество ведер и количество килограммов рассчитанных выше – на 1 десятилитровое ведро цемента, идет 6,3 ведер ПГС и 0,5 ведра воды. Приступаем к пошаговому расчету:

• Определяем «порцию» компонентов бетона в литрах на 1 ведро (10 л) цемента: 10 (цемент)+ 63 (ПГС)+5 (вода)=78литров.
• Определяем сколько «порций» помещается в 1 м3 (1000 л): 1000/78=12,82.
• Определяем количество ПГС на 1 м3 бетона в литрах: 63х12+(63х0,82)=807,66л.
• Учитывая, что в 1 м3 помещается 1 650кг рассматриваемого материала, переводим литры в кг: 1650х0,80766=1332,63 кг.

В результате расчетов получили следующие результаты: количество ПГС на куб бетона в ведрах 80,7 ведра, количество ПГС на куб бетона в килограммах 1332 кг.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 779
Источник: https://cementim.ru/beton-iz-pgs/

Кол-во блоков: 10 | Общее кол-во символов: 15081
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

1. http://vest-beton.ru/stati/beton-iz-pgs-proporcii-v-vedrah.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 2428 (16%)
2. http://poznaibeton.ru/beton/beton-iz-pgs.html: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 1871 (12%)
3. https://sdelai-fundament.ru/beton-iz-pgs.html: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 1296 (9%)
4. https://cementim.ru/beton-iz-pgs/: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 1689 (11%)
5. http://stroimtovarishi.ru/rastvor-i-smes-dlya-fundamenta/beton-iz-pgs.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 1758 (12%)
6. http://jsnip.ru/stroitelnye-materialy/proporcii-betona-iz-pgs-i-cementa.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 6039 (40%)

Как сделать бетон из ПГС?

Для начала небольшой ликбез. ПГС – это песчано-гравийная смесь.

Не нужно быть семи пядей во лбу, чтобы догадаться, что её основными составляющими являются песок и гравий. Добывают эту смесь с морского и речного дна. От места, где была взята смесь, во многом зависит её качество и скрепляющие свойства.

ПГС — основа конструкций

ПГС является основной составляющей многих бетонных и железобетонных конструкций (фундаменты домов, дорожные покрытия и т. п.).

ПГС разделяют на несколько видов в зависимости от соотношения песок/гравий, размеров зерен гравия и от прочих показателей: прочности, морозоустойчивости, наличия частиц ила и глины и т. п.

ОПГС – это обогащенная песчано-гравийная смесь. Она отличается от ПГС искусственно увеличенным количеством гравия. В ОПГС доля гравия составляет примерно 25-75%, тогда как в ПГС она равна 10-20%.

Основные составляющие бетона из этих смесей – это цемент, ПГС или ОПГС и вода. Но для получения качественного бетона необходимо соблюдать определенные пропорции.

Приготовление бетона 

из ОПГС

Для приготовления бетона из ОПГС пропорции цемента, смеси и воды примерно таковы: 1 часть цемента, 4 части ОПГС и 0,5 частей воды. Указанные пропорции берутся по весу материалов.

Некоторые советуют в такой состав добавить еще и песок отдельно. Но это спорный вопрос. Всегда нужно учитывать процент песка в самой ОПГС, а также марку цемента, и так можно высчитать соотношение пгс в бетоне.

То же самое касается и бетона из ПГС: пропорции составляющих материалов будут зависеть от того, какую марку бетона вам надо получить на выходе, какую марку цемента вы возьмете, и какое соотношение песка и гравия в вашей ПГС.

Обычно оно указывается при покупке, но если у вас нет этой информации, то есть множество способов примерно определить это соотношение самостоятельно, в домашних условиях. Например, просеять часть смеси через металлическую сетку.

Песок и пропорции

Как правило, песок в такой бетон добавлять не нужно, его и так достаточно в самой ПГС. При использовании некоторых видов ПГС, наоборот, добавляется щебень.

Если вам нужно приготовить бетон для фундамента, то лучше всего взять соотношение 1:8, то есть на 1 часть цемента 8 частей ПГС. Это соотношение является выверенным и самым оптимальным, хотя знать и стандартные пропорции замеса бетонатакже рекомендовано. А видео в данной статье покажет на практике, как вы можете использовать ПГС.

Бетон — основной материал, который применяют при строительстве жилых и производственных зданий, прокладке транспортных магистралей, возведении мостов, платин, укреплении дамб и тоннелей. От прочности бетона зависит безопасность и долгий срок службы, возводимых сооружений.

Конструкционный бетон состоит из цемента, воды и твердых заполнителей.

Повышенные требования к прочности и надежности фундаментов, монолитных конструкций, дамб, плотин, тоннелей успехом выполняет бетон на основе песчано-гравийной смеси (ПГС).Основные виды ПГСПесчано-гравийная смесь – неорганический сыпучий строительный материал.По процентному содержанию зерен гравия в смеси различают:Природную (натуральную)песчано-гравийную смесь (ПГС) с содержанием гравия 10–20%;Обогащенную (отсортированную)песчано-гравийную смесь (ОПГС) с содержанием гравия 15–75%.По происхождению и месту залегания природный вид смеси подразделяется на три типа:Горно-овражный, в котором присутствуют включения горной породы, а зерна гравия отличаются остроугольной формой.Озерно-речнойс гравием более плавных форм и небольшим содержание глины и ракушника.Морской типотличается однородным составом, твердыми включениями округлой формы и минимальным содержанием примесей.Горно-овражную ПГС не используют для производства бетона из-за ее неоднородной структуры. Такой смесью засыпают котлованы, основания под транспортные магистрали, траншеи при укладке трубопроводов, используют как, дренажный слой в канализационных системах.Бетон для строительных конструкций, требующих особой прочности, готовят из речной или морской обогащенной смеси песка и гравия.Допустимые размеры зерен твердых фракций в ПГС по ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ» (вступил в действие 1. 07. 15) составляют:НаименованиеРазмер зерен, ммпесок<0,160,16–0,3150,315–0,630,63–1,251,25–2,52,5–5,0гравий5–1010–2020–4040–7070–100100–150

Какая песчано-гравийная смесь подходит для бетона?

В строительной сфере применяют бетон, который производят из природной смеси, путем обогащения ее определенным количеством гравия. Обогащение ПГС происходит на грохотах, в барабанах или на виброплоскостях, где происходит сортировка фракций по размерам и удаление избытков песка.

Допустимые нормы содержания гравия в ОПГС определены в ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ».

Существует пять групп обогащенной песчано-гравийной смеси, которые отличаются процентным содержанием зерен гравия в своем составе. Они приведены в таблице.

Группа ОПГССодержание гравия, %1-я15–252-я>25–353-я>35–504-я>50–655-я>65–75

Согласно с ГОСТ 23735–2014 размеры зерен гравия в ОПГС не должны превышать: 10 мм; 20 мм; 40 мм или 70 мм. В особых случаях допускается максимальный размер гравия до 150 мм.

Характеристики гравия, входящего в ОПГС, такие как прочность, морозостойкость, содержание примесей, проверяют по ГОСТ 8267–93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ».

Качество песка (состав, калибр зерен, содержание пылевых и глинистых примесей) в обогащенной песчано-гравийной смеси, которую используют для приготовления бетона, должно соответствовать ГОСТ 8736–93 «Песок для строительных работ».

Как приготовить бетон из ПГС?

В зависимости от прочности на сжатие бетоны делят на классы согласно со СНиП 2.03.01–84 «Бетонные и железобетонные конструкции». Класс бетона обозначается буквой «В» и цифрой, соответствующей нагрузке в мПа, которую выдерживает кубик бетона размером 15*15*15 см.

Более привычные для строительного рынка марки бетона обозначают буквой «М» и значениями предела прочности в кг/см2. Также маркируют и цемент, входящий в состав бетона.

В строительстве применяют марки бетонов от М100 до М450. Марка и соответственно прочность бетона зависит от количества цемента, входящего в его состав.

Для производства ходовых марок бетона используют цемент М400 и М500 в определенных пропорциях с обогащенной песчано-гравийной смесью и водой.

ОПГС для бетонной смеси должна содержать зерна гравия различных размеров. Мелкий гравий заполнит пустоты между крупными зернами и обеспечит расчетную прочность бетона.

Закупку обогащенной смеси следует осуществлять у крупных производителей, гарантирующих соответствие характеристик ОПГС нормам и стандартам.

Смешивание бетонной смеси производят ручным или механическим способом.

Механизмы и инструменты для замеса бетона непосредственно на стройплощадке:

бетоносмеситель;лопата;ведро;емкость для ручного замеса.

Более качественный бетон получается при механическом способе производства из готовых обогащенных песчано-гравийных смесей.

Бетон из ПГС для фундамента

Из обогащенной смеси гравия и песка готовят бетон марок:

М150– для фундаментов под небольшие одноэтажные постройки;М200– для ленточных, плитных фундаментов;М250– для монолитных и плитных фундаментов;М300– для монолитных фундаментов;М400– с ускоренным схватыванием для особо прочных фундаментов.

Чтобы улучшить адгезию смешиваемых компонентов, для приготовления бетона берут портландцемент с содержанием силикатов кальция до 80%. Это позволяет замешивать бетон при пониженных температурах, но не ниже +160С.

Содержание инородных примесей в цементе не должно превышать 20%. Специальная маркировка цемента, обозначенная буквой «Д», указывает процентное содержание нежелательных добавок в нем.

Пропорции ПГС и цемента для бетона

Пропорции для приготовления бетона из цемента марок М400, М500 и ОПГС 4-й группы с содержанием гравия 60–65% (цемент/ОПГС):

Марка бетонаПропорции, (кг)Пропорции, (л)Количество бетона на 10л (л)цемент М400цемент М500цемент М400цемент М500цемента М400цемента М5001001/11,61/13,910/10210/12478901501/9,21/11,110/8210/9864732001/7,61/9,110/6710/8154622501/61/7,110/5310/6343503001/5,61/6,710/4910/5941474001/3,91/4,810/3510/4231365001/3,61/4,310/3210/372932

В зависимости от влажности исходного материала, количество воды на долю сухой массы раствора может изменяться, поэтому воду добавляют частями. В начале замеса берут 2/3 части воды, постепенно добавляя воду в процессе приготовления бетона до получения однородной пластичной массы.

Опытные строители советуют готовить бетон для фундамента из обогащенной песочно-гравийной смеси в объемном соотношении 1/8 или 1/6.

В этом случае получаются марки бетона соответственно:

М150 и М200из цемента М400 и М500;М200 и М300из цемента М400 и М500.

Инструкция по замесу бетона М300 из ОПГС, механическим способом, в бетоносмесителе на 125л:

Включают бетоносмесительбез заполнения ингредиентами.Наклоняют бетоносмесительна первую позицию и заливают 5л воды.Засыпают 6 ведер ОПГС4-й группы с размером зерен 5–20 мм.Наклоняют бетоносмесительна вторую позицию и засыпают 1 ведро цемента М500.Добавляют 3л воды, в зависимости от влажности ОПГС.Через 2–3 минутыпо цвету и консистенции определяют готовность бетона.

При ручном замесебетона:

в емкость (корыто, поддон) засыпают сухие компонентысмеси и тщательно их перемешивают лопатой;формируют горкуиз цементной смеси и делают в ней углубление;в углубление постепенно льют воду, постоянно перемешивая раствор лопатой;воду добавляютдо получения нужной консистенции бетона.

Практические рекомендации

Определить пропорции для замеса бетона можно без взвешивания и сложных вычислений. Метод основан на соблюдении условия, при котором получается прочный бетон. Вяжущая цементная эмульсия должна заполнить все свободное пространство между твердыми фракциями смеси.

Для этого берут мерную емкость и ведро объемом 10 л.

В ведро насыпают обогащенную песчано-гравийную смесь и заливают ее водой, отмеряя объем мерной чашей. Когда вода поднимется до поверхности смеси, записывают отмеренный объем воды. Это и будет объем цемента, который нужно добавить к ОПГС.

Если в ведро с наполнителем удалось влить 2 л воды, то для получения бетона смешивают ведро ОПГС и 2-литровые мерки цемента. Пропорция цемент-смесь получится 1/5. Воду добавляют в сухую смесь порциями, пока не образуется пластичная масса.

Марочную прочность бетон набирает через 28 дней после заливки фундамента.

Но для продолжения строительства, необязательно ждать так долго. При теплой погоде через три дня бетон набирает 70% прочности, этого достаточно для возведения стен.

В холодную пору следует выждать неделю, после чего можно продолжить строительство.

Механическим или ручным способом готовят небольшие объемы бетона для ленточных фундаментов гаражей, подсобных построек, дач, одноэтажных строений. Средний объем замеса бетономешалки составляет 125–300 л, а для фундамента под дом с подвалом может понадобиться до 20 м3бетона.

Заливать бетон слоями в течение нескольких дней недопустимо по технологии, поэтому лучше заказать готовый бетон, который подвезут в миксере прямо на стройплощадку.

Песчано-гравийная смесь стоит в одном ряду с основными наполнителями другого вида (щебнем, гравием, строительным мусором, шлаком), предназначенными для производства тяжелого бетона.

Принципиальная разница состоит в том, что для изготовления гостовского бетона используется гостовские наполнители и гостовский песок, а для изготовления тяжелого бетона примерно соответствующего ГОСТ, применяют смесь крупного и мелкого заполнителя в виде песчано-гравийной смеси «ПГС».

При этом бетон из ПГС имеет свои индивидуальные преимущества – это доступный и относительно недорогой материал, выполняющий свои функции при всех прочих равных условиях.

Что такое ПГС?

Аббревиатура ПГС расшифровывается как песчано-гравийная смесь, добываемая в карьерах, со дна морей и рек. Основные свойства ПГС регламентированы требованиями ГОСТ 23735-2014 («СМЕСИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ»).  Строительные компании используют ПГС для: строительства дорог, обустройства подушек фундаментов, засыпки траншей, отсыпки оснований под различные площадки, рекультивации земель, благоустройства прилегающих территорий и других вспомогательных работ.

В качестве наполнителя бетона ПГС используется исключительно в частном домостроении, и только в тех в случаях когда конструкции и сооружения не испытывают высоких механических нагрузок. ПГС не годится для бетона, изготавливаемого в соответствии с требованиями ГОСТ, и не используется заводами по производству товарных бетонов тех или иных марок.

Причина этого кроется в составе и происхождении рассматриваемого материала.

ПГС – это обломки горных пород разной фракции, разной твердости, перемешанные с песком, состоящим из частиц различной величины. Также в состав добываемой ПГС входят примеси глины, пыли, ила и грунта. При этом каждая конкретная партия материала, добытая в конкретном карьере, имеет индивидуальный процентный состав, размеры и твердость частиц, которые сложно идентифицировать по процентному содержанию, размерам и твердости.

В то же время после обогащения, песчано-гравийный материал представляет собой неплохой относительно недорогой комплексный наполнитель для тяжелого бетона, из которого можно возводить фундаменты и стены ненагруженных малоэтажных зданий, обустраивать отмостки, садовые дорожки, площадки и другие подобные сооружения.

В соответствии с ГОСТ 23735-2014, в зависимости от процентного содержания основного наполнителя (гравия) различают 5 групп обогащенной ПГС:

Первая группа: от 15 до 25% гравия.Вторая группа: от 25 до 35% гравия.Третья группа: от 35 до 50% гравия.Четвертная группа от 50 до 65% гравия.Пятая группа от 65 до 75% гравия.

Практика показывает, что самый оптимальный состав бетона из пгс получается при использовании материала 5-й группы. Так, при приготовлении бетона из ПГС 5-й группы можно изготовить строительный материал соответствующий самым востребованным «гостовским» маркам тяжелого бетона – М150 и М200. При этом бетонный материал марок выше М200,даже из обогащенной ПГС приготовить невозможно.

Бетон из ПГС для фундамента

Фундамент здания является самой нагруженной конструкцией, которую можно залить бетоном на основе обогащенной ПГС. В связи с этим рассмотрим тонкости приготовления бетона из пгс для фундамента малоэтажного здания.

Как уже было сказано, нет официальных данных, регламентирующих сколько нужно пгс на 1 куб бетона для заливки фундамента. Поэтому частным застройщикам, выбравшим в качестве наполнителя данный продукт, следует руководствоваться эмпирическими пропорциями бетона из ПГС:

1 часть цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (старое обозначение М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (старое обозначение М500).8 частей обогащенной ПГС пятой группы.Затворитель (вода) 0,5-1 части от цемента.

Количество воды может отличаться в меньшую сторону в зависимости от влажности ПГС. Смешивая компоненты в указанных пропорциях, в конечном итоге получается готовый бетон соответствующий гостовской марке тяжелого бетона М150.

Бетон из ПГС: пропорции в ведрах

Мера измерения – «Ведро» самый популярный способ отмеривания количества компонентов при замешивании бетона своими руками из ПГС или компонентов других видов. При этом если вес «ведра» цемента и затворителя можно систематизировать и привести к единому знаменателю, то вес «ведра» ПГС лучше всего определять индивидуально, взвесив конкретную смесь непосредственно на строительной площадке.

Тем не менее, учитывая актуальность данной публикации, рассмотрим вопрос: как сделать бетон из ПГС, используя стандартное ведро объемом 10 литров и среднюю удельную насыпную плотность песчано-гравийной смеси.

Определяем количество цемента.

Общепринятая для расчетов удельная плотность портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ составляет 1 300 в 1 м3 объема. Соответственно количество цемента в 1-м десятилитровом ведре: 1 300х0,01=13 кг.Определяем количество ПГС. Согласно вышеуказанных пропорций нам потребуется: 8х13=104 кг ПГС.

Удельная плотность обогащенной ПГС составляет 1 650 кг в 1 м3. Соответственно в 1 десятилитровом ведре помещается: 1650х0,01=16,5 кг ПГС. Определяем количество ведер: 104/16,5=6,3 ведра.Количество воды – 0,5 ведра.

Таким образом, на одно ведро цемента понадобится добавить 6,3 ведра обогащенной ПГС и 0,5 ведра воды.

Сколько ПГС надо на 1 куб бетона

Для определения сколько ПГС в 1 м3 бетона используем количество ведер и количество килограммов рассчитанных выше – на 1 десятилитровое ведро цемента, идет 6,3 ведер ПГС и 0,5 ведра воды. Приступаем к пошаговому расчету:

Определяем «порцию» компонентов бетона в литрах на 1 ведро (10 л) цемента: 10 (цемент)+ 63 (ПГС)+5 (вода)=78литров.Определяем сколько «порций» помещается в 1 м3 (1000 л): 1000/78=12,82.Определяем количество ПГС на 1 м3 бетона в литрах: 63х12+(63х0,82)=807,66л.Учитывая, что в 1 м3 помещается 1 650кг рассматриваемого материала, переводим литры в кг: 1650х0,80766=1332,63 кг.

В результате расчетов получили следующие результаты: количество ПГС на куб бетона в ведрах 80,7 ведра, количество ПГС на куб бетона в килограммах 1332 кг.

Заключение

Подводя итог, необходимо дать ответ на распространенный вопрос задаваемый застройщиками: Какую смесь использовать для бетона ПГС или ОПГС? Обогащенную ПГС можно применять в состоянии поставки. На использовании обычной смеси следует остановиться подробнее.

Большинство ресурсов описывают необогащенную ПГС как материал с низким содержанием гравия и обломков, а также акцентируют внимание на том, что в составе смеси есть валуны и куски породы, имеющие большой размер (более 80 мм).

В то же время эти ресурсы дают противоречивый совет – допускают использование обычной ПГС для производства бетона своими силами, но при этом оговариваются, что размер фракции крупного заполнителя должен быть не более 80 мм.

Получается, что застройщик перед использованием материала должен ее перебрать (обогатить). Таким образом, ответ следующий: использовать необогащенный продукт можно, но понадобится изменить его качественный состав до качественного состава обогащенного продукта вручную.

Дата: 16-07-2015Просмотров: 3995Рейтинг: 63

Создать прочный и надежный фундамент просто невозможно без использования бетона. Он является основным строительным материалом. От того, насколько качественным он будет, напрямую зависит срок службы готового жилища.

Потому так важно с особой внимательностью подходить к приготовлению бетона. Его можно сделать из песчано-гравийной смеси, которую сокращенно называют ПГС. Выбирать ее необходимо тщательно, обращая внимание на происхождение компонентов и их соотношение.

Обогащенная песчано-гравийная смесь содержит 75% гравия, для фундамента ее оптимальное соотношение к цементу равняется 8 к 1.

Какая ПГС подходит для бетона?

Соотношение песка и гравия в ПГС является различным. Сделать выбор стоит в пользу той смеси, которая носит название обогащенной, потому как в ее состав входит до 75% гравия.

Схема фундамента из бетона на основе ПГС.

Итак, решив начать строительство своего жилища, вам потребуется отправиться на закуп строительных материалов.

Приобретать ПГС необходимо только у проверенных производителей. Обязательно убедитесь в том, что компоненты для ее создания добывают с речного или морского дна. Ведь если песчано-гравийная смесь была взята оттуда, то тогда она будет отличаться высоким качеством.

Известно, что песок и гравий морского или речного происхождения обладают минимальным количеством примесей. Благодаря этому обеспечивается высокое сцепление ПГС с другими компонентами бетона. В результате чего получается качественная смесь, идеально подходящая для создания фундамента дома.

Тогда как в классической ПГС пропорция этого компонента составляет всего лишь 20%.

Поскольку обогащенная смесь включает в себя значительное количество гравия, то это в большой степени меняет свойство смеси. Благодаря ей можно создать бетон высокой прочности. Поэтому специалисты в области строительства рекомендуют отдавать предпочтение именно такой песчано-гравийной смеси.

Вернуться к оглавлению

Сделать бетондля фундамента из песчано-гравийной смеси своими руками несложно. Для этого следует подготовить заранее следующее:

Схема замешивания бетона для фундамента.

лопата;цемент;вода;ПГС;ведро;бетономешалка или большая емкость для смешивания раствора.

Чтобы бетон получился хорошего качества, необходимо в ходе его приготовления соблюдать определенные пропорции. Именно они станут залогом успешного замеса раствора. Если вы решили использовать обогащенную ПГС, то тогда ее оптимальное соотношение к цементу — 8:1.

Специалисты в области строительства уверяют, что это самая наилучшая пропорция приготовления бетонас использование обогащенной песчано-гравийной смеси. Конечно, в нее потребуется обязательно добавить воду. Ее точное количество назвать достаточно сложно, ведь все будет зависеть о того, насколько сухой является ПГС.

Нередко производители поставляют ее увлажненной. А значит, при использовании такой смеси потребуется добавлять намного меньше воды. Наоборот, при применении сухого песчано-гравийного состава понадобится использовать большое количество жидкости.

В любом случае добавлять ее нужно постепенно, чтобы не довести раствор до слишком жидкого состояния. Оптимальной консистенцией считается та, которая свойственна для сметаны. Поэтому когда она будет получена, потребуется прекратить добавлять воду в раствор.

Таблица пропорций компонентов бетона.

Отдельно стоит сказать о таком компоненте, как цемент.

Он сейчас предлагается различными видами. Но рекомендуется остановить свой выбор на портландцементе. Специалисты советуют выбирать именно его, поскольку он обладает отличными вяжущими качествами.

При этом приобретать его стоит следующих марок: 300, 500 или 600. От использования цемента М400 лучше отказаться, так как из него получается бетон, который очень быстро схватывается. А значит, существует риск того, что при возведении фундамента будут образованы холодные швы, которые резко ухудшат его эксплуатационные свойства.

Если вы планируете использовать классическую смесь для приготовления бетона, то здесь нужен тщательный подход к ее выбору. Так, необходимо обратить внимание на то, какими фракциями представлен гравий.

Для стандартного бетона требуется использовать зерна размером до 80 мм. Тогда фундамент будет обладать отменными прочностными характеристиками. Что касается пропорции, то здесь должна быть использована гравийная смесь с песком в количестве 6 частей, а цемента расходуется всего 1 часть.

Следует учитывать, что правильно вымерить соотношение компонентов для приготовления бетона достаточно сложно, ведь каждый из них имеет свой вес, поэтому специалисты рекомендуют использовать ведра.И здесь уже пропорции будут немного иными. Одно ведро вмещает в себя цемента в количестве 15,6 кг, тогда как песка и щебня в смеси в среднем 18 кг. Соотношение всех этих компонентов должно быть следующим: 2:14.

Только тогда удастся приготовить качественный бетон. При этом здесь имеется в виду, что будет использоваться классическая ПГС, если же она будет обогащенной, то нужен цемент на ее 9 частей в количестве 1 части. Все это обязательно разводится водой в необходимом количестве.

Такие пропорции следует соблюдать при приготовлении бетона для фундамента из ПГС и цемента. Тогда вы сможете сделать его качественным, надежным и долговечным. Удачи в строительстве!

Источники:

• dom-fundament.ru
• poznaibeton.ru
• cementim.ru
• moifundament.ru

Как сделать бетон из ПГС: виды, пропорции и рекомендации

Чтобы сделать прочный фундамент, важно соблюсти пропорции ПГС для бетона. Не нужно быть семи пядей во лбу, чтобы высчитать их количество и приготовить правильную смесь. Для этого существуют проверенные временем формулы и методы. Предлагаем вместе разобрать состав бетона, его характеристики и способы приготовления строительного раствора.

Виды песчано-гравийной смеси

Сегодня бетон так популярен для строительства, что ему можно посвятить отдельную статью. Основа прочности строительного состава – это песчано-гравийная смесь (ПГС). Как видно из названия, основные компоненты — это гравий и песок.

Всем известно, как выглядит ПГС. Горы смеси из песчаных частиц и камней разных размеров можно увидеть вдоль дорог при их отсыпке. Но давайте взглянем в ГОСТ и найдем характеристику терминов, которые помогут нам точно определить, что такое песок и что такое гравий:

• Песком называют частицы, которые имеют размер от 0,05 до 5 мм. Эти обломки горных пород могут иметь округлые и острые края.
• К гравию относят более крупные минеральные фрагменты. Их размер может быть от 5 до 70 мм. Поверхность камней бывает окатанной в разной степени.

Гравийная смесь образуется в природе естественным путем. Ее даже относят к нерудным полезным ископаемым. Возможно, кто-то видел, как добывают ПГС на реках и в карьерах. Считается, что самый качественный материал намывают со дна морей.

По месту происхождения песчано-гравийных смесей, им дают соответствующие названия. Посмотрим на характеристику основных типов:

Происхождение ПГС	Описание
Горная порода	ПГС этого типа добывают сухим способом в горных карьерах; гравий образуется при естественном разрушении горных пород; минеральные осколки имеют неоднородный состав и размер; камни отличаются острыми краями; смесь может содержать большое количество глины.
Морской галечник	ПГС добывают со дна моря с плавучих платформ гидромеханическим способом; морская галька образуется путем окатывания водой осколков и обломков горных пород; камни имеют округлые края; размер зерен однородный. смесь содержится малый процент дополнительных включений;
Озерный или речной гравий	ПГС добывают экскаваторами с берегов или пересохших русел рек и озер. Или используют гидромеханические устройства для поднятия гравия со дна. камни разного размера могут иметь острые или гладкие края. в смеси часто встречается глина, ракушечник.

Если посмотрите на натуральную смесь из песка и гальки с пляжа, увидите, что большую часть занимает песок (примерно 80%), а так же камни разных размеров (до 20 % от общего количества). Диаметры гальки могут иметь разницу в 300 мм, что недопустимо для многих строительных работ.

Чтобы бетон получился качественный, надо чтобы количество твердых элементов в песке имело значение 65-75%. Это самое оптимальное соотношение. Такая смесь называется обогащенной (сокращенно ОПГС). В искусственно созданных ПГС гранулы имеют небольшой разбег по диаметру. Например, можно приготовить составы с размерами гравия от 5 до 25 мм или от 10 до 50 мм.

Чтобы сделать зерна ПГС одинакового размера, используют специальные дробильные установки. А сортировочные машины разделяют гравий по размерам. Полученный гравий затем смешивают с песком.

Глядя на следующую фотографию, можно оценить различия природного материала и каменистого, прошедшего обогащение.

На практике, смесь песка со щебнем делят на 5 групп. С возрастанием порядкового номера, увеличивается процент содержания гравия. Эта цифра может составлять 15, 25, 35, 50, 65 и 75%. Чем выше показатель, тем лучше качество ОПГС. Самые прочные бетоны М200 и М150, которые соответствуют ГОСТу, готовят из обогащенной смеси №5.

Для информации: стандарты документа ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ» определяют состав стройматериалов. ГОСТ содержит раздел с описанием допустимого размера частиц. Вот их характеристика:

Есть еще ряд стандартов, которые используют промышленные компании для производства бетона. Они определяют требования к уровням прочности, морозоустойчивости, количеству допустимых примесей в бетонных растворах.

Применение

Как мы уже выяснили, есть разные ПГС. Они имеют разный состав, происхождение и применение. Природные материалы подходят для использования в следующих случаях:

• Отсыпка дорожного полотна, которое будет иметь не большие нагрузки.
• Создание дренажных насыпей.
• Обустройство детских, спортивных площадок.
• Отсыпка фундаментов, трубопроводов, траншей.
• Изготовление дорожек на дачных участках.
• Устройство площадки перед гаражом.

Преимущества природного ПГС заключается в том, что он является для нас естественным компонентом окружающей среды. Он встречается повсеместно, поэтому служит для нас экологически безопасным материалом.

Обогащенные составы имеют более серьезное применение. Их используют:

• В строительстве магистралей, федеральных трасс.
• Для отсыпки фундаментов сооружений промышленного назначения, которые должны отвечать повышенным требованиям прочности.
• В приготовлении марочного бетона.

По сравнению с природным аналогом, обогащенный состав имеет лучшие технические характеристики, поэтому стоит дороже. Частицы разных диаметров заполняют пустоты, что делает материал более прочным.

Пропорции ПГС и цемента для бетона

Качество цементно-песчаной смеси с щебнем напрямую зависит от компонентов. При этом важно их соотношение, а так же качество. Есть строительные формулы, которые принимаются как аксиомы. Они выведены опытным путем и подтвердили свою эффективность на практике.

В такой универсальной формуле приводятся следующие пропорции:

• цемент – 4 ч.;
• ОПГС – 1 ч.;
• затворитель – 0,4 ч.

Затворитель – это строительный термин, который обозначает жидкость для разбавления сухих компонентов для придания им эластичности. Чаще, в качестве затворителя используют воду.

Чтобы правильно отмерить ингредиенты, рекомендуем вам выбрать одинаковую единицу измерения. Например, считать все в килограммах или литрах.

Для удобства расчетов, строители свели показатели в таблицу. В ней мы можем увидеть расход цемента, пгс или щебня для получения раствора определенной марки.

Например, посмотрим, что нам потребуется для замешивания марочного раствора М400:

1. Выбираем пересечение соответствующей строки со столбцами. Получаем, что на килограмм портландцемента М400 нужно взять 3,9 кг ПГС.
2. Следующая колонка показывает расход песчано-гравийной смеси на 10 л портландцемента.
3. Далее видим, что из 10 л цементного порошка и требуемого количества ПГС получится 31 л бетона.

Для целей «домашнего» приготовления строительных смесей универсальной единицей меры является ведро. Подойдет любое: пластиковое, металлическое, эмалированное, цветное. Главное, чтобы оно было 10-литровым.

Поучимся вычислять в ведрах. Одновременно выясним, какое количество составляющих потребуется для замешивания 1 куба бетона.

Уравнение подсчета количества цемента выглядит так: 1000*10:31=323 л или 32,2 ведра, а ПГС вычислим по такой формуле: 1000*35:31=1129 л или 112,9 ведер.

Все цифры берем из той строчки, какую марку хотим приготовить. В примере мы посчитали сухие компоненты для марки М400.

Если вам сложно сориентироваться по табличным цифрам, можно использовать строительный онлайн калькулятор для расчета количества нужных материалов.

Вода рассчитывается в каждой ситуации индивидуально. Песок в смеси может быть сухой или влажный, а камни — обладать разной пористостью. Вместе эти характеристики влияют на итоговый расход затворителя.

Как лучше поступить, чтобы не прогадать с объемом воды? Просто при замешивании не добавляйте сразу всю жидкость. Сначала лучше налить 2/3 от предполагаемого объема, а потом вливать ее частями до достижения нужной консистенции раствора. Так, опытным путем, вы определите оптимальный расход затворителя.

Рассмотренная нами таблица содержит объемы исходных материалов для разных марок бетона. Чтобы определить, какая марка лучше, посмотрите, где применяются другие виды:

• М150 – для отмостки небольших построек, одноэтажных домов.
• М200 – при залитии оснований в виде лент или плит.
• М250 – для плотных монолитных плит.
• М300 – для строительства монолитного фундамента.
• М400 – в изготовлении сверх прочных бетонных конструкций.

Как видите, совсем не обязательно готовить сверхпрочный состав, если нужно построить дачный дом или залить площадку для машины.

Бетон из ПГС для фундамента

При изготовлении фундаментов не используют гравий горно-овражного происхождения. Потому что «на осколках старого трудно построить новое». Эта шутка-ассоциация не даст вам забыть, что этот тип ПГС не подходит для строительства фундамента. На самом деле горную щебенку не берут потому, что он имеет неоднородную структуру гранул и содержит глину. Это отрицательно сказывается на прочности бетона.

Самые подходящие ПГС – это морские и речные. Их гранулы примерно одинакового размера и структуры. Также они подходят под ГОСТ.

Чтобы залить фундамент для большого здания нет смысла готовить раствор самостоятельно. Утомительный поиск подходящих элементов может занять много времени и не позволит сэкономить. А опытные производители бетона уже знают в нем толк и сделают его по лучшему рецепту.

Смешать бетон своими руками можно, если его объем относительно невелик. Хорошо, если есть строительная бетоньерка и помощники.

Пропорции для фундамента отличаются от универсальной формулы бетона. Обратите внимание на их соотношение:

• 8 порций ОПГС;
• 1 порция цемента;
• вода – половина от порции цементного порошка.

Для приготовления бетона для фундамента нужно использовать ПГС №5 и портландцемент. К затворителю тоже предъявляются строгие требования. Вода должна быть прозрачная, без посторонних химических и органических примесей. Проверьте ее на внешний вид, оцените прозрачность и запах. Не стоит использовать воду, если она мутная или пахнет химией. Это может привести к тому, что бетон не схватится или станет не достаточно прочным.

При замешивании раствора зимой используют теплую воду (+40 градусов Цельсия), а летом наоборот холодную.

Обратите внимание, что привычные для нас названия цементных порошков имеют также новую аббревиатуру. Чтобы не запутаться при выборе в строительном магазине, запишите новые наименования. Так цемент М400 может выглядеть как ЦЕМ I 32,5Н ПЦ, а марка М500 — ЦЕМ I 42,5Н ПЦ.

Пропорции в ведрах

Вернемся к нашим ведрам. Посмотрим, как с помощью 10-литрового ведра и знания удельной плотности стройматериалов мы выведем формулу бетона хорошего качества.

Удельный вес показывает, какое количество вещества в кг посещается в кубометровой емкости.

Для расчета будем использовать алгоритм с формулами. Звучит скучно. Но так как мы считаем в ведрах, то и формулы будут такими же простыми.

• Сначала узнаем, сколько нам нужно цемента М400. Его удельная плотность равна 1300 кг на 1 кубометр. Переведем объем ведра в м3. Получаем 0,01 м3. Перемножаем показатели (1300 кг/м3*0,01 м3 = 13 кг) и видим, что в ведро поместиться 13 кг цемента.
• Теперь считаем ПГС. Вспомним, что по нашей пропорции, соотношение цемента и ПГС для бетона составляет 1 к 8. Значит, нам потребуется 13*8=104 кг ПГС. Удельную плотность 1650 кг/м3 умножаем на ведро (1650*0,01=16,5 кг). Получаем, что в 1 ведре помещается 16,5 кг ПГС. Поделим общую массу на количество пгс в 1 ведре (104 кг/16,5) и получим 6,3 ведра.
• Затворителя нужно взять половину от количества цемента. Значит, его потребуется 0,5 ведра.

Сколько ПГС надо на 1 куб бетона

Продолжим вычисления. Из соотношения количества ингредиентов в «ведрах», выведем значения ПГС в литрах и килограммах. Это позволит нам узнать, сколько нужно ОПГС на 1 куб бетона.

1. Вычислим, сколько всего литров занимает 1 порция. Переведем полученные ранее значения компонентов смеси в литры, а затем сложим их. 10 (цемент)+63(гравий)+5(затворитель)=78 л.
2. Узнаем, сколько порций поместиться в кубометре: 1000 м3:78 л = 12,82.
3. Рассчитаем объем песчано-гравийной смеси в литрах на 1 куб: 63*12,82=807,66.
4. Переведем литры в кг. Для этого умножим удельную плотность на объем. 1650*0,80766 = 1332,63 кг.

В результате расчетов мы выяснили, что расход пгс на 1 м3 бетона составит 807,66 л (1332,63 кг).

Как замесить бетон

Отвлечемся от теории и перейдем к практике. Есть 2 способа замешивания раствора: механический и ручной. При ручном способе разбавления пгс с цементом используют емкости и лопаты. Для механического способа потребуется тоже самое, плюс бетономешалка.

За 1 подход в бетономешалке можно приготовить количество смеси равное 2/3 от объема емкости. Если барабан имеет объем 160 л, то за раз можно сделать около 120 л бетона из гравмассы. За рабочую смену можно изготовить около 3 м3 состава.

Приступим к замесу механизированным способом:

1. Сначала включим центрифугу без заполнения.
2. Поворачиваем барабан кверху в положение 1 и добавляем воду (5 л или полведра).
3. Закладываем обогащенную ПГС (6 ведер).
4. Поворачиваем смеситель в положение 2 и добавляем цемент (1 ведро).
5. Мешать нужно не больше 10 минут, иначе цемент начнет схватываться. Полученная смесь должна быть однородного цвета и консистенции. Не допускается наличие комков.

Бетонный раствор всегда готовьте непосредственно перед началом его заливки. Все количество нужно израсходовать в течение 2 часов после приготовления.

Для изготовления небольших объемов можно обойтись ручным способом. Посмотрите, как меняется последовательность засыпки ингредиентов:

1. Сначала насыпаем в строительную ванну сухие вещества (песок, гравий, цемент). Перемешивайте их до однородного состояния, чтобы вам на глаза не попадались не промешанные комки.
2. Начинаем порционно вливать воду. Не забывайте, что при этом нужно постоянно перемешивать компоненты.

Замешивая сухие составляющие, не нужно сильно разводить их водой. При высыхании жидкий раствор даст усадку, и поверхность фундамента может растрескаться.

Практические рекомендации

Мы специально привели для вас все возможные варианты расчетов для создания идеальной бетонной смеси. Теперь вы как специалист бетонного производства можете давать советы неопытным мастерам. Но напоследок мы припасли супер лайфхак, который позволит вам приготовить бетон без сложных формул и таблиц.

Приготовьте листок с ручкой, банку (1 л), ведро (10 л), цемент, ПГС, воду. Приступим:

1. Сначала измерим, сколько воды помещается в 10-литровое воды. Логично, что 10. Запишем на бумаге.
2. Теперь засыплем полное ведро щебня и нальем воду до верха. Не забудьте посчитать количество банок, которое поместилось в ведро. Пусть это будет 4 литра. Запишем цифру на листке и освободим емкость.
3. Насыпаем песок в количестве, которое равно объему воды из п. 2. Это снова 4 литра. Наливаем воду до верха цемента. Это количество будет показывать мерку цемента, который будет заполнять самые мелкие пустоты. Например, получилось 2 банки. Запишем в заметках.
4. Выводим формулу. Для замешивания правильного раствора потребуется: 10 ч. ПГС, 4 ч. воды и 2 ч. цемента.

И в завершении приведем небольшую памятку с советами по работе с бетоном:

• Перед покупкой всегда проверяйте срок годности цемента. Применяйте только качественный свежий цемент известных производителей.
• Для создания бетона фундамента приобретайте готовый обогащенный материал. Самостоятельное обогащение природного пгс не поможет сэкономить средства, но потребует дополнительных физических усилий.
• При подготовке каждого компонента, убедитесь в их пригодности (отсутствие окаменелостей в цементном порошке, чистота и прозрачность воды, отсутствие в песке ила, глины).
• Вода должна быть без грязи, запаха и химических добавок.
• Добавки для гидроизоляции и пластификаторы добавляйте, строго следуя инструкции.

Заключение

Используя информацию, представленную в статье, можно научиться самостоятельно, высчитывать объемы компонентов и готовить качественный бетонный раствор. В зависимости от необходимого количества, можно готовить бетон вручную или механизированным способом.

Поделиться

Твитнуть

Запинить

Нравится

Класс

WhatsApp

Viber

Телеграмка

3Японский канмэ 貫 目 Китайский lìfāng mǐ 立方米 Китайский gngjīn 公斤

Вычислитель бетона откалиброван с точностью 23,60 кН / м. ³ удельный вес на объем бетона. Что, согласно международному определению, является тяжелым нормальным железобетонным материалом. В единицах USCS (единицах обычной системы США) его вес составляет ~ 150 фунтов / фут ³ и ~ 2400 кг / м ³ при измерении в метрической системе СИ. Конвертер бетона может применяться в строительстве и проектировании конструкций для замены объемов бетона на их эквиваленты по массе.3 для наиболее распространенной / обычной прочности бетона при ~ 4000 фунтов на квадратный дюйм = 4000 фунтов силы / (кв. Дюйм). Используемый заполнитель, прочность бетона и то, насколько тонкий или полусухой бетон приготовлен, зависят от веса бетона. Несмотря на то, что заполнитель плотнее и тяжелее воды (в бетоне содержится 4 части заполнителя — добавьте 1 часть сухого цемента + вода, 4: 1 всегда по объему — это обычное соотношение смеси для стандартного бетона ), влажный свежий бетон до схватывания не будет ни тяжелее, ни легче на единицу объема, потому что присутствие воды увеличивает его общий вес.Хотя, если быть точным, существует предельная усадка при высыхании, вызванная испарением воды из свежего бетона, что вызывает небольшую разницу в весе между мягким и затвердевшим состоянием бетона … читайте далее.

Справочная информация по смешиванию бетона 1 с известью 4: 1: 1 и смешиванию бетона 2 огнеупор и бетонное смешение 3 легкого веса с вермикулитом 5: 1

Сколько весит свежий влажный бетон?

Разница в весе между только что смешанным влажным жидким бетоном и бетоном в твердом состоянии? Считайте с потерей веса ~ 5% после испарения воды.Следует учитывать аспект усадки бетона . Сначала он пластиковый и мягкий. Позже он схватывается и затвердевает. После того, как бетон полностью затвердеет, он сохраняет около 95% своего первоначального веса по сравнению с временем во влажном состоянии — отсюда и предельная размерная усадка бетона при схватывании (при необходимости можно преобразовать процентное значение). О чем важно знать, это очень легко решить, как с этим справиться, было полностью рассмотрено на предыдущих страницах.

Вопрос :
Почему в технических чертежах требуется крепление при укладке полов, если свежий влажный бетон не весит значительно больше, чем сухой бетон? Чем он отличается?

Ответ :
Нижние упоры или подпорки должны быть на месте, чтобы поддерживать тяжелый бетон.Потому что свежий или новый бетон не имеет никакой прочности, кроме тяжелого веса. Бетон сначала необходимо должным образом застыть, а затем все опоры можно разобрать и удалить.

часто задаваемых вопросов | Готовые бетонные смеси: часто задаваемые вопросы | Узнать сейчас

В. Какая смесь мне нужна?
A. Это зависит от того, какую работу вы выполняете. Для разных целей используются смеси с разными характеристиками, при этом для полов и наружных мощений используются смеси более высокого качества (прочности), чем для фундаментов.См. Наше руководство по продукту.

---

В. Сколько бетона мне понадобится?
A. Количество бетона, как и любая другая мера объема, рассчитывается путем умножения длины на ширину на глубину (или высоту) и измеряется в кубических метрах (м3).

Например: если размер комнаты 3 м x 4 м, а глубина бетонного пола должна быть 100 мм, расчет будет 3 x 4 x 0,1 = 1,2 м3. Убедитесь, что вы рассчитываете сумму в одних и тех же единицах (не смешивайте метры и миллиметры или ярды и футы), и имейте в виду, что в целом легче работать с метрической системой.Приведенная ниже таблица преобразования может помочь или щелкните ссылку, чтобы попробовать наш калькулятор конкретного объема.

Для преобразования кубических ярдов в кубические метры — умножьте на 0,765
Для преобразования кубических футов в кубические метры — умножьте на 0,028

---

В. В какие области работает SMC Mini-mix?
A. SMC работает на всей территории Шропшира, в Бишопс Касл, Бриджнорт, Брозли, Черч Стреттон, Клеобери Мортимер, Клан, Крейвен Армс, Доули, Элсмир, Ладлоу, Мэдли, Маркет Дрейтон, Мач Уэнлок, Ньюпорт, Окенгейтс, Освестри , Шифнал, Шрусбери, Телфорд, Веллингтон и Уитчерч.На нашей странице карты показана вся территория нашей деятельности.

---

В. Сколько весит кубический метр бетона?
A. Один кубический метр бетона весит около 2,4 тонны. Это соответствует примерно 20 нагрузкам на тачку на метр ³ !

---

В. Какая подготовка мне необходима?
A. Для бетонных оснований, полов и проезжей части следует выкопать участок на глубину вдвое больше, чем требуется для бетона (рекомендуется минимум 100 мм или 4 дюйма, поэтому вы должны выкопать участок до 200 мм или 8 дюймов глубину), а почву следует утрамбовать.Затем следует уложить слой твердого материала глубиной 100 мм и утрамбовать его, чтобы дать бетону прочное основание и предотвратить проседание. Тонкий слой песка поверх хардкора обеспечит гладкую поверхность для работы и упростит расчет необходимого количества, поскольку поможет предотвратить колебания глубины.

Если вы используете слой полиэтиленовой влагонепроницаемой мембраны между твердым слоем и бетоном, это поможет предотвратить поглощение воды из свежего бетона твердым слоем и проблемы с повышением влажности на вашем готовом проекте.

---

В. Какие инструменты мне понадобятся?
A. У большинства людей уже есть инструменты, необходимые для обработки и укладки бетона, но проверьте список ниже, чтобы убедиться, что вы полностью подготовлены:

Тачка — незаменима, если вам нужно транспортировать бетон по месту работы
Лопата и грабли — Для перемещения бетона
Уровень — Для обеспечения точности
Рулетка — Для расчета необходимого количества
Древесина — Для изготовления колышков, опалубки и трамбовочной балки
Струна и колышки — Для разметки бетонируемого участка
Мастерок или терка — Для отделки поверхностей
Щетка — Для последующей очистки

Имейте в виду, что бетон является одновременно абразивным и щелочным, поэтому всегда следует носить защитную одежду, перчатки, обувь, комбинезон и т. Д.Цемент может обжечь чувствительную кожу.

---

В. Сможет ли автобетоносмеситель приступить к работе?
A. Размеры автобетоносмесителя:

* Длина = 6,6 м (21 фут)
* Ширина = 2,4 м (8 футов)
* Высота = 3,7 м (12 футов 6 дюймов)
* Вес = 17 тонн
* Желоб длина = 2,5 м (8 футов) — см. ниже
* Вместимость = 4 кубических метра максимум

Убедитесь, что вы можете обеспечить безопасный и разумный доступ для автобетоносмесителя, поскольку мы не несем ответственности за ущерб, нанесенный пешеходным дорожкам, существующим подъездным путям и т. Д.Вас могут попросить подписать форму возмещения убытков во время доставки. Если предположить, что самосвал может располагаться под прямым углом к ​​работе, максимальный вылет желобов составляет примерно 2,5 м или 8 футов. Это расстояние сокращается примерно до 1,5 м или 5 футов, если грузовик может двигаться только вместе с работой.

Пожалуйста, оставьте как минимум 8 футов 6 дюймов (3 м) для транспортного средства, чтобы войти в проем, например, в шлюз. Это расстояние необходимо увеличить, если автомобиль не может ехать прямо у проема.

---

В. Чего мне ожидать, когда мой бетон будет доставлен?
A. Когда прибудет автобетоносмеситель, водитель оценит необходимое место доставки и обсудит с вами лучший метод разгрузки бетона на место. Если невозможно подвести автобетоносмеситель достаточно близко, и вы уведомили нас во время заказа, что он может вам понадобиться, выгрузка непосредственно на тачки будет возможна. Если автобетоносмеситель требуется на месте более 30 минут, может взиматься небольшая дополнительная плата.

---

В. Сколько мне нужно уведомить?
A. Для конкретных заказов требуется уведомление не менее чем за 24 часа, но если вы можете сообщить нам больше, существует большая вероятность того, что мы сможем согласовать с вами время доставки. Все заказы будут согласованы с вами соответствующей компанией по телефону как можно раньше.

---

В. Как я могу заплатить?
A. Оплата может производиться Visa, Mastercard или Switch во время заказа, или для торговых клиентов через кредитный счет в зависимости от статуса.Могут потребоваться кредитные и / или банковские справки. Пожалуйста, держите свои данные под рукой, обработка карты произойдет в течение 24 часов до доставки.

---

В. Сколько времени мне осталось до того, как бетон потухнет?
A. Химическая реакция, которая происходит в бетонной смеси, начинается, как только цемент и вода смешиваются вместе. Это означает, что обычно у вас будет 1-2 часа после того, как бетон прибудет на вашу работу, чтобы уложить, выровнять, уплотнить и закончить смесь.Смеси более высокой прочности обычно дают немного меньше рабочего времени, чем смеси более низких сортов. Убедитесь, что у вас достаточно людей, чтобы завершить проект вовремя.

Бетон Easy Mix

Мы — единственная компания в регионе, которая поставляет свежий бетон гарантированного качества объемного производства.

Традиционные барабанные миксеры загружаются на бетонных заводах, зачастую далеко от потребителей. Как только смесь будет дозирована, она начинает работать, пока грузовик едет на площадку. Большое расстояние, задержки на дорогах и теплая погода означают, что у клиентов очень мало времени, чтобы разместить и выровнять бетон до того, как он треснет.

Ваши измерения должны быть абсолютно точными, если вы хотите избежать избыточного или недостаточного заказа барабанного миксера. Как только он будет загружен в барабан, вам решать, будет ли его достаточно или слишком много.Если им придется что-то забрать, с вас вполне могут потребовать дополнительную плату!

Работа с тачками

Тип

Barrow — Должна быть тачка строителя, доступная у большинства продавцов строителей или пунктов проката инструментов. Садовая тачка сломается после 3-х или 4-х загрузок.

Сколько мне понадобится тачков и помощников? Кубический метр бетона весит около 2,5 тонны (2500 кг), и чтобы переместить 1 тачку, нужно около 25 строителей.0 метров бетона. Каждая тачка весом около 100 кг.

Мы рекомендуем по крайней мере 1 строительную тележку и 1 взрослого человека на кубический метр, чтобы перемещать бетон достаточно быстро. В зависимости от суммы заказа мы обычно даем 30–45 минут на место, после чего можем внести небольшую плату за время ожидания.

УВЕДОМЛЕНИЕ ОТ EASY MIX LIMITED

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ ДЛЯ КАЖДОГО ОБРАЩЕНИЯ С ЦЕМЕНТНЫМ МАТЕРИАЛОМ

Свежий вяжущий материал может вызвать серьезные ожоги кожи и глаз, а также кожные заболевания и дерматиты. НЕ глотайте . Храните в недоступном для детей месте. Немедленно смойте свежий вяжущий материал с кожи и тщательно промойте пораженный глаз. При проглатывании не вызывать рвоту, а немедленно обратиться к врачу.
Носите защитную одежду (очки, перчатки, непромокаемую обувь, брюки и одежду с длинными рукавами). Немедленно снимите одежду или другой предмет, пропитанный вяжущим материалом, и тщательно вымойте его перед повторным использованием. Обратитесь за медицинской помощью, если какие-либо симптомы не исчезнут или в случае сомнений.

УБЕДИТЕСЬ, ЧТО КАЖДЫЙ, ОБРАЩАЮЩИЙСЯ ИЛИ ПРИНИМАЮЩИЙСЯ К СВЕЖЕМУ ЦЕМЕНТНОМУ МАТЕРИАЛУ, ПОЛУЧИЛ ДАННОЕ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ И ИНФОРМАЦИЮ

Готовый бетон и стяжка Желоб с большим вылетом поворачивается на 170 градусов Преимущества бетонного бетона «на месте» для наших заказчиков Нет необходимости заказывать точную сумму.Платите только за то, что у вас есть Нет опасности завышения или занижения заказа

Грузовики в вашем районе каждый день (пн — сб) Глостер Челтенхэм Тьюксбери Страуд

Спонсор Easy Mix Ltd: деревня Суиндон Боуманс ФК и Челтнем Сарацин RFC

Экспериментальный анализ усадки и набухания в обычном бетоне

Работа посвящена экспериментальному определению развития усадки при старении бетона.Были приготовлены три бетонные смеси. Они различались количеством цемента в свежей смеси — 300, 350 и 400 кг / м ³ . Для определения влияния пластификатора на ход изменения объема были приготовлены еще три бетонные смеси с пластификатором в количестве 0,25% по массе цемента. Измерения проводились с целью наблюдения за влиянием содержания цемента и пластификатора на общее развитие изменения объема в бетоне. Одновременно измерялись изменения длины и потери массы бетона при старении.Непрерывное измерение потерь массы бетона, вызванных высыханием поверхности образца, оказалось полезным при интерпретации результатов, полученных при измерении усадки бетона. В течение первых 24 часов старения все бетонные смеси набухали. На его величину и прогресс повлияло содержание цемента, воды и пластификатора. Однако на этом этапе также была зафиксирована потеря массы, вызванная испарением воды с поверхности образцов. Измеренный прогресс усадки хорошо соответствовал прогрессу потери массы.

1. Введение

Усадку бетона можно определить как изменение объема, которое происходит в течение двух последовательных стадий старения бетона, ранней стадии схватывания и длительной стадии затвердевания [1]. Эти изменения в обоих случаях связаны с выходом влаги из свежего или затвердевшего бетона. Вообще говоря, можно выделить три основные категории усадки: пластическая усадка, химическая усадка (включая автогенную усадку) и усадку из-за высыхания.В некоторых источниках упоминается набухание бетона [2–7]. С долгосрочной точки зрения также необходимо учитывать усадку при карбонизации. Определение реального прогресса изменения объема бетона в последние годы привлекает повышенное внимание инженеров-строителей и производителей бетона. В основном это связано с разработкой новых бетонов по составу и технологии производства [3, 8–10]. В научных источниках описан ряд подходов к определению величины усадки бетона [5, 11, 12].Однако это в основном методы для раздельного определения отдельных составляющих усадки бетона в раннем возрасте, такие как методы определения пластической или аутогенной усадки, описанные, например, в [2, 3, 6, 7, 12, 13], и методы определения усадки бетона при высыхании, которые в основном определены в национальных стандартах различных стран. Таким образом, современных экспериментальных измерений недостаточно для фиксации полного изменения объема бетона, вызванного химическими реакциями, оседанием пластика и высыханием.Эти влияния имеют большее или меньшее значение на каждой стадии старения бетона. Хотя общая сумма этих влияний может быть очень значительной на ранней стадии схватывания и затвердевания, наиболее значительным влиянием в долгосрочной перспективе оказывается высыхание бетона [4].

Современные подходы к измерению усадки бетона основаны в основном на определении относительного изменения длины. В большинстве случаев измерение начинается после того, как образцы были извлечены из форм, что обычно происходит не раньше, чем через 24 часа.В важных или сложных бетонных конструкциях усадка измеряется непосредственно на бетонном элементе с помощью специального тензодатчика из проволоки, предназначенного для встраивания в бетон. Такие датчики обычно крепятся к арматурному каркасу измеряемого элемента с помощью удлинителей арматуры [14–18]. Однако это измерение очень дорогое, и на его основе обычно невозможно сделать обобщения. С практической точки зрения, более выгодно определять прогресс изменения объема в бетоне путем испытания образцов в лаборатории.

Значимость каждого типа усадки сильно зависит от состава композита, метода отверждения и размера испытуемого образца [19]. Опыт, полученный в результате измерений, выполненных в последние годы, указывает на необходимость оценки величины усадки на двух основных стадиях: на ранней стадии схватывания и затвердевания (примерно до 48 часов после смешивания цемента с водой) и в «более позднем возрасте», что может отсчитывать от 48 часов выдержки бетона. После того, как цемент смешан с водой, они вступают в реакцию вместе, и происходит химическая усадка.Наряду с химической усадкой возникает и автогенная усадка. Автогенная усадка происходит до тех пор, пока в пористой структуре присутствует вода. По этой причине это явление часто называют самовысыхающей усадкой [1, 4]. Вскоре после изготовления свежего бетона также происходит пластическая усадка. Это очень ранняя стадия, когда бетон еще свежий, а прочная структура, которая «удерживала бы тело на месте», еще не сформировалась. Величина пластической усадки зависит от испарения воды из свежего бетона или ее поглощения сухим бетонным телом или почвой под ним [4, 20].На его величину также влияет кровотечение свежей смеси.

Не менее важным, но часто игнорируемым типом изменения объема является деформация, вызванная изменением температуры. Такие изменения объема можно наблюдать на ранней стадии схватывания, а также во время затвердевания и длительного старения. В своей статье 1997 года Тадзава и Миядзава обсуждают влияние температуры на аутогенную усадку; с повышением температуры величина аутогенной усадки в раннем возрасте увеличивается, в то время как в более позднем возрасте это влияние оказывается незначительным.В своей обширной научной работе 2001 года [2] Холт обсуждает связь между повышением температуры в бетоне и его тепловым расширением на ранней стадии схватывания и твердения. Amin et al. также рассматривали влияние температуры на усадку бетона в этот период, что они подробно обсуждают в статье, опубликованной в 2010 году [21].

В последние годы значительно возрос интерес к определению изменения объема бетона в раннем возрасте. Кроме того, термин «набухание бетона» все чаще встречается в связи с явлением, наблюдаемым в первые 24 часа после смешивания цемента с водой.Авторы этой статьи более подробно рассмотрели это явление в 2006 году во время экспериментальной проверки метода измерения изменения объема в бетоне, залитом в усадочные дренажные каналы, произведенные Шлейбингером [12]. Очень интересные результаты были получены во время измерений, выполненных на бетонах с различным содержанием пористого заполнителя, или во время наблюдения за влиянием водонасыщенности пористого заполнителя на изменение объема легкого бетона. Есть несколько факторов, которые могут быть причиной этого явления.В большинстве случаев набухание бетона связано с избытком свободной воды в бетонной смеси, что приводит к потеканию бетона. Эта избыточная вода втягивается обратно в затвердевшее цементное тесто за счет слабого капиллярного всасывания после завершения осаждения пластика. Эта реабсорбция является причиной отека [2, 22, 23]. Набухание также может быть усилено образованием некоторых расширяющихся продуктов гидратации, поглощением воды гелем C-S-H [4, 7] или генерацией тепла гидратации [2]. Набухание также происходит у бетонов, полностью погруженных в воду [4].

Похоже, что в большинстве традиционных цементных композитов наиболее существенная часть общей усадки на самом деле является деформацией, вызванной высыханием. Эта деформация возникает в процессе схватывания и затвердевания и может быть уменьшена с помощью подходящего состава и, в частности, путем выбора подходящего метода отверждения для конечного бетонного элемента. Усадка из-за высыхания происходит во всех типах цементных композитов, помещенных в среду с относительной влажностью <95% [20].

2.Экспериментальная часть

2.1. Протестированный материал

Эксперименты основаны на результатах, опубликованных в рамках проекта GAČR 13-18870S [24–27]. Цель измерений состояла в том, чтобы определить изменения объема в обычном бетоне и особенно зафиксировать прогресс усадки в раннем и позднем возрасте. Основная формула бетона состояла из плотного заполнителя с максимальным размером частиц 16 мм, портландцемента CEM I 42,5 R и воды. Были приготовлены три бетонные смеси, различающиеся по содержанию цемента.Они различались количеством цемента в свежей смеси — 300, 350 и 400 кг / м ³ . Для определения влияния пластификатора на ход изменения объема были приготовлены еще три бетонные смеси с пластификатором в количестве 0,25% по массе цемента (технология на основе поликарбоксилатного эфира). Количество цемента в свежей смеси было таким же, как и в контрольных смесях без пластификатора. Всего для эксперимента было приготовлено шесть различных смесей, три с пластификатором и три без пластификатора (см. Таблицу 1).Содержание воды было скорректировано для достижения примерно одинаковой удобоукладываемости для всех бетонов. Затем были проведены измерения с целью изучения влияния содержания цемента и пластификатора на общий прогресс изменения объема в бетоне. Было изготовлено большое количество образцов из каждого типа бетона, каждый ок. 0,4 м ³ в объеме. Чтобы обеспечить однородность количества бетона, необходимого для изготовления всех образцов, все бетонные смеси производились в башне бетоносмесителя.Более подробную информацию о составах бетонных смесей см. В таблице 2. Также в таблице 3 перечислены основные свойства смесей в свежем состоянии. Эти свойства напрямую связаны с поведением бетона, особенно на ранней стадии его схватывания. Свойства свежего бетона определялись в соответствии с ČSN EN 12 350 [28].

Предполагаемая дозировка цемента [кг] Без пластификатора Пластификатор 0.25% от массы цемента 300 0/1 1/1 350 0/2 1/2 400 0/3 1/3

Компонентов на 1 м 3 свежего бетона Единицы Идентификатор бетона 0/1 0/2 0/3 1/1 1/2 1/3 CEM I 42 .5 R (Mokrá) [кг] 300 350 400 300 350 400 Песок (Bratčice) 0–4 [кг] 925 875 825 925 875 825 Агрегат (Olbramovice) 4–8 [кг] 185 185 185 185 185 185 Агрегат (Olbramovice) 8–16 [кг] 695 695 695 695 695 695 Вода Смешивание [кг] 190 190 190 165 165 165 В совокупности [кг ] 14 14 14 14 14 14 Всего [кг] 204 204 204 179 179 179 Sika ViscoCrete 4035 [кг] 0 0 0 0.75 0,88 1,00 соотношение воды / цемента (/ цемент) [-] 0,63 0,54 0,48 0,55 0,47 0,41

Идентификатор бетона 0/1 0/2 0/3 1/1 1/2 1/3 Насыпная плотность свежего бетона [кг / м 3 ] 2320 2320 2290 2280 2300 2300 Таблица расхода [мм] 410 390 420 360 350 370 Содержание воздуха [%] 2.7 2,5 2,5 2,6 2,8 3,2

Во время измерения наблюдались два параметра, а именно относительная деформация длины (усадка / набухание) и потеря массы ( испарение воды с поверхности бетона). Из каждой смеси были изготовлены по три испытательных образца — усадочные дрены, заполненные бетоном.

2.2. Испытательное оборудование и процедура

Измерение усадки проводилось с использованием испытательного устройства, произведенного компанией Schleibinger Geräte Teubert u.Greim GmbH [12]. Усадочные дренажи длиной 1000 мм и поперечным сечением в мм использовались для регистрации изменений длины, измеренных вдоль центральной оси образцов с помощью датчика индуктивности, прислоненного к подвижной головке дренажа. Эти дренажи в первую очередь предназначены для измерения усадки на ранней стадии схватывания и затвердевания цементного композита. Специальные маркеры были встроены в верхнюю поверхность бетона, помещенного в усадочные дренажи, чтобы облегчить последующее долгосрочное измерение относительной деформации.Таким образом были созданы две измерительные базы для дальнейших измерений (см. Рисунок 1). Такая компоновка позволяет непрерывно фиксировать изменения общей относительной длины бетона с момента помещения бетона в водосток до его длительного старения после удаления образца из усадочного дренажа. Подробности о типах маркеров, рисунках и их расположении можно найти в [29]. На рис. 1 показаны усадочные дрены, заполненные бетоном и готовые к измерению.

Дренажные каналы были заполнены бетоном и помещены на специальный весовой стол, который позволял непрерывно регистрировать потери массы, вызванные свободным высыханием поверхностей образцов (см. Рисунок 2).Таким образом, одновременно измерялись изменения длины и потери массы бетона в усадочных дренажах (см. Рисунок 2). Конструкция стола для взвешивания, а также детали процедуры измерения защищены правами промышленной собственности, принадлежащими Технологическому университету Брно, зарегистрированным в национальной патентной базе данных под номером заявки 2013-961 [30]. Подробнее о методах измерения см. [31].

Из-за консистенции свежего бетона измерение было начато примерно через час после заливки бетона в канализацию.Усадку измеряли в дренажах, помещенных на стол для взвешивания в лаборатории при температуре ° C и относительной влажности% до тех пор, пока бетону не исполнилось 3 дня. Верхняя поверхность бетона не была защищена от высыхания. Затем образцы были извлечены из дренажей и сохранены в лаборатории при стабильной температуре ° C и относительной влажности%. Дальнейшие измерения были выполнены с использованием тензодатчика Холлана (см. Рис. 3), который был закреплен на поверхности образцов. Расположение точек замера было предопределено маркерами, встроенными на расстоянии 200 мм.Затем образцы оставляли сохнуть в течение всего времени измерения и взвешивали через равные промежутки времени.

3. Результаты и обсуждение

Результаты измерений представлены здесь в основном в наглядной форме. Для ознакомления с испытанными бетонами их основные характеристики материалов в затвердевшем состоянии приведены в таблице 4.

0/1 0/2 0/3 1 / 1 1/2 1/3 Насыпная плотность [кг / м 3 ] 2310 (11.0) 2320 (8,62) ​​ 2330 (18,5) 2320 (8,08) 2330 (4,04) 2360 (1,73) Прочность на сжатие [Н / мм 2 ] 33,3 (0,19) 44,5 (0,49) 55,8 (2,23) 42,8 (0,84) 50,8 (0,22) 56,4 (2,21) Динамический модуль упругости эластичность [Н / мм 2 ] 29000 (503) 34600 (661) 35000 (281) 30600 (563) 31200 (670) 32900 (671) )

Примечание .Все характеристики материалов представлены средними значениями и (стандартным отклонением), оба представлены в одних и тех же единицах. Значения динамического модуля упругости определяли резонансным методом по [32].

Для наглядности измерение в раннем возрасте, то есть бетон в усадочных дренажах, показано отдельно от процесса общей усадки, то есть измерения в усадочных дренажах, а также измерения после удаления образцов. Вообще говоря, наблюдаемые влияния, то есть содержание цемента и пластификатора, не очень значительны с точки зрения значений общей деформации.Что касается дозировки цемента (рис. 4 (а), в верхней части), наибольшая общая усадка, определенная в возрасте 300 дней, была зафиксирована в бетоне 0/1. Однако величина усадки по сравнению с другими бетонами (0/2 и 0/3) отличается не более чем на 150 µ м / м. Ход и значения потерь массы, зафиксированные за все время измерения, были одинаковыми для всех исследуемых бетонов. Достаточно интересные результаты были получены при измерениях, записанных на ранней стадии схватывания и твердения бетона.На рис. 4 (б) показан процесс усадки бетонов с различным содержанием цемента. Результаты показывают различное поведение каждого бетона в первые 24 часа старения. Диаграмма показывает, что вскоре после начала измерения все бетоны набухают, несмотря на испарение воды (как видно из потерь массы, рисунок 4 (b), нижняя часть). Также можно заметить, что время набухания изменяется вместе с увеличением содержания цемента. В то время как стадия набухания в случае бетона 0/1 (300 кг цемента на 1 м ³ свежего бетона) заканчивается ок.Через 18 часов после начала измерения, в случае бетона 0/2 (350 кг / м ³ , как указано выше), продолжительность набухания составляет 24 часа, а для бетона 0/3 (400 кг / м ³ как указано выше) ) это 30 часов. Величина набухания зависит от количества цемента и воды, содержащихся в бетоне. Вообще говоря, чем выше была дозировка цемента, тем больше было зарегистрированное значение прироста объема. Описанный выше прогресс изменения объема бетона можно объяснить следующим образом.Во-первых, это явление сильно зависит от химического состава, удельной поверхности и качества используемого цемента. Во-вторых, развитие набухания также связано с распределением влаги в пористой структуре бетона. В поддержку выводов, сделанных Холтом [2], это явление связано с содержанием воды для затворения в бетоне, которая поднимается на поверхность композита (после стабилизации распределения заполнителя и цемента в системе диспергирования свежего бетона) и вызывает бетон. кровотечение.После завершения оседания пластика эта избыточная вода на верхней поверхности образца втягивается обратно в затвердевшую цементную пасту, которая затем затвердевает, заполняя поры, образовавшиеся во время гидратации цемента. Эта реабсорбция воды вызывает набухание бетона. Подобное объяснение можно найти в отчете Технического комитета RILEM [22], где это явление приписывают ранней аутогенной деформации, называемой аутогенной экспансией. В-третьих, набухание также может поддерживаться образованием некоторых продуктов гидратации, которые имеют больший молярный объем, чем исходные реагенты.И, наконец, необходимо предположить, что тепло, выделяемое во время гидратации цемента, также оказывает существенное влияние на увеличение объема бетона, поскольку оно вызывает его тепловое расширение. Явление набухания ясно видно из измерений в первые 24 часа старения, когда тепло гидратации генерируется с максимальной скоростью (примерно 200 Дж / г за 24 часа) [31, 33]. Конкретный вклад всех вышеупомянутых явлений является объектом постоянных экспериментальных измерений.

Когда образцы для испытаний извлекаются из дренажей и их поверхность подвергается воздействию воздуха, содержание воды в бетоне начинает быстро уменьшаться из-за свободного высыхания, что приводит к усадке гораздо большей величины, чем набухание.

Относительно сравнения общей усадки бетонов с добавкой пластификатора можно снова констатировать, что не было зарегистрировано значительных различий в абсолютных значениях общей деформации, определенных для отдельных бетонов в группах сравниваемых образцов бетона (см. Рисунки 5–7).Однако некоторые отличия наблюдались в момент стабилизации деформации. У бетонов без пластификатора наблюдалась относительно резкая усадка в возрасте до 90 дней, после чего они начали стабилизироваться. Добавление пластификатора замедляет усадку уже в возрасте примерно 30 дней. Наибольшая разница в значениях усадки зафиксирована между бетоном 0/1 и 1/1. Тем не менее, рисунок 5 (а) (в верхней части) показывает, что эта разница в общей усадке не превышает 150 µ м / м.Значения и прогресс потери массы были одинаковыми для обоих наблюдаемых бетонов (см. Нижнюю часть рисунка 5 (а)). Аналогичные результаты усадки были зафиксированы для бетонов 0/2 и 1/2 и 0/3 и 1/3 соответственно. Эти результаты хорошо согласуются с измеренным прогрессом потери массы, связанной с дозировкой цемента и воды (см. Таблицу 2). Рисунки 5 (б), 6 (б) и 7 (б) (в нижней части) показывают, что на ранней стадии схватывания и твердения бетона масса образцов бетона с пластификатором уменьшается быстрее (по сравнению с бетон без пластификатора).Можно заметить, что эта тенденция меняется примерно после 7 дней старения бетона (см. Рисунки 6 (а) и 7 (а) в нижней части). Достаточно интересные результаты с точки зрения прогресса изменения объема бетона были снова получены при измерении в раннем возрасте (Рисунки 5 (б), 6 (б) и 7 (б)). По всем проведенным измерениям наблюдается схожая тенденция, у бетонов с пластификатором наблюдается снижение набухания. Кроме того, кривые начальных изменений объема бетона с пластификатором, записанные в течение первых 48 часов измерений, отличаются от кривых для бетона без пластификатора.Это явление тесно связано с регулировкой содержания воды. После добавления пластификатора содержание воды уменьшается, что влияет на процесс схватывания свежего бетона. Это также связано с тепловым потоком и выделением тепла гидратации в первые 24 часа старения. Уже известно и было доказано в предыдущих экспериментальных измерениях [33], что добавление пластификатора оказывает существенное влияние на гидратацию цемента. Добавление пластификатора замедляет гидратацию цемента и имеет решающее влияние на его общий прогресс.Запас задержки гидратации сильно зависит от количества и свойств цемента и пластификатора, используемых в бетонной смеси. По результатам измерений можно констатировать, что чем больше количество цемента, тем больше различий в поведении образцов бетона в сравниваемых группах (см. Рисунки 5 (б), 6 (б) и 7). (б) верхняя часть). С другой стороны, все бетоны с пластификатором (1/1, 1/2 и 1/3) демонстрируют очень похожее поведение в течение всего времени старения, независимо от количества дозированного цемента (см. Рисунок 8).Прогресс изменения объема бетона в раннем возрасте хорошо согласуется с прогрессом теплового потока, измеренного для конкретных смесей [33]. Наименьший эффект от добавления пластификатора был обнаружен в бетонах 0/1 и 1/1 (Рисунок 5), которые, по сравнению с другими бетонами, содержали небольшое количество цемента и имели высокое соотношение воды и цемента (см. Таблицы 1 и 2. ).

Достаточно интересные результаты наблюдались во взаимосвязи между усадкой и развитием потери массы (рис. 9). Никаких различий между смесями 0/1, 0/2 и 0/3 и 1/1 не наблюдается.Однако небольшие различия наблюдаются в конце кривых для смесей 1/1, 1/2 и 1/3, что показывает влияние различных моментов времени, когда масса испытуемых образцов стабилизировалась.

4. Заключение

Недавний опыт измерений указывает на необходимость оценки величины усадки на двух основных стадиях: на ранней стадии схватывания и твердения (примерно до 48 часов после смешивания цемента с водой) и при «более поздние возрасты», которые начинаются в 48 часов и более.Проведенные измерения в раннем возрасте показали различия в развитии усадки бетона, которые не могли быть обнаружены при измерениях, проведенных на извлеченных из формы образцах (обычно через 24 часа после заливки). Измерения, проведенные различными исследовательскими группами, показали, что обобщения можно сделать не из абсолютных значений результатов испытаний, а из тенденций, видимых в прогрессе записанных данных. Проведенные эксперименты подтвердили это. Несмотря на то, что измеренные ранние возрастные деформации не были очень значимыми с точки зрения абсолютных величин, результаты были полезны для понимания общего поведения исследуемых бетонов.Непрерывное измерение потерь массы, вызванных свободным высыханием поверхности испытуемых образцов, предоставило полезные данные для интерпретации результатов измерения усадки бетона. Что касается дозировки цемента, то в течение первых 24 часов старения все смеси проявляли набухание, величина и прогресс которого зависели от содержания цемента и воды. Вообще говоря, чем выше была дозировка цемента, тем больше было зарегистрированное значение прироста объема. В абсолютных значениях рис. 4 (б) в верхней части колеблется примерно от 35 до 85 µ м / м.Однако одновременная потеря массы была зафиксирована и на этом этапе. Бетоны с пластификатором уменьшают набухание. Также кривые изменения начального объема, записанные в течение первых 48 часов измерения, существенно отличаются по сравнению с бетоном без пластификатора. По абсолютным значениям общей деформации наблюдаемые влияния (содержание цемента и пластификатора) не очень значительны. Измеренный прогресс усадки хорошо согласуется с прогрессом потери массы.Что касается абсолютной величины усадки, определенной в 300-дневном возрасте, то все исследованные бетоны колеблются от 650 до 850 µ м / м. Однако были зафиксированы различия во времени стабилизации деформации. У бетонов без пластификатора наблюдалась относительно резкая усадка в возрасте до 90 дней, после чего они начали стабилизироваться. После добавления пластификатора процесс усадки замедлился примерно через 30 дней. На ранней стадии схватывания и твердения бетона масса образцов бетона с пластификатором по сравнению с бетоном без пластификатора уменьшается быстрее.Можно заметить, что эта тенденция меняется примерно после 7 дней старения бетона. Набухание бетона обычно возникает в результате действия нескольких факторов, вызывающих увеличение объема бетонного элемента. Наиболее важными факторами являются свойства цемента, содержание воды вместе с распределением влаги в пористой структуре бетона, тепловой поток и величина теплоты гидратации, наличие добавок и добавок или метод отверждения бетона. Конкретный вклад всех вышеупомянутых явлений в настоящее время является объектом продолжающихся экспериментальных измерений.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

Благодарности

Эта статья была написана в рамках проекта No. 17-14302S «Экспериментальный анализ изменений объема в цементных композитах в раннем возрасте», поддержанный Чешским научным фондом GACR.

Сколько стоят бетонные работы за кв.

фт.

Бетонные работы в проекте обычно являются максимальными с точки зрения общей стоимости и количества работ.Это становится важным шагом для расчета затрат, связанных с бетоном, при подготовке сметы проекта. Стоимость изготовления бетона зависит от стоимости материалов, конструкции смеси, рабочей силы и оборудования. Вы будете искать, что составляет Стоимость бетонных работ за квадрат форинтов для строительства дома или здания.

В этом мы рассчитываем стоимость 1 кубометра бетона и другие расходы, которые возникают при приготовлении бетона.

---

Факторы, влияющие на стоимость бетонных работ на квадратный фут:

Следующие факторы, влияющие на стоимость бетонных работ за кв.футов в строительстве.

1. Затраты на материалы:

Стоимость материалов и принадлежностей и связанные с ними транспортные расходы влияют на стоимость любого конкретного строительного проекта.

2. Тарифы на оплату труда:

Заработная плата на местном рынке или дневная ставка, установленная государством, влияют на расходы по проекту.

3. Условия на объекте:

Состояние площадки и место строительства влияют на стоимость проекта и бетона.Низкое и плохое качество почвы, водно-болотные угодья, загрязнение, коммунальные услуги, экологические проблемы и проблемы дорожного движения — вот несколько примеров из этой категории.

4. Расписание:

Если продолжительность проекта слишком мала для данного типа работ и мероприятий, то затраты по проекту будут выше. Это справедливо для проектов, в контрактах которых содержится оговорка о значительном заранее оцененном ущербе.

5. Непредвиденные обстоятельства :

Резервный фонд на случай непредвиденных обстоятельств в размере около 10% от общих расходов обычно резервируется подрядчиками для покрытия непредвиденных расходов.Однако рыночные изменения и нехватка материалов и материалов могут потребовать более высоких непредвиденных обстоятельств в диапазоне 15-20%. Добавленные непредвиденные обстоятельства во многом влияют на стоимость бетонных работ на строительной площадке.

Подробнее: Как долго бетон должен застыть перед снятием опалубки

---

Как рассчитать стоимость бетонных работ f

или 1 м3 объема:

Рассмотрим бетонную смесь М 20 (1: 1,5: 3), где 1 — часть цемента, 1,5 — часть мелких заполнителей и 3 — часть крупных заполнителей размером 20 мм.Водоцементное соотношение, принятое для смешивания бетона, составляет 0,45.

1 кубометр бетона

1. Предположения:

Насыпная плотность:
1. Цемент = 1500 кг / м ³
2. Песок = 1700 кг / м ³
3. Крупные заполнители = 1650 кг / м ³

2. Расчет материалов на 1 м3 бетона:

Сухой объем = Влажный объем X 1,52

Объем цемента = (сухой объем X соотношение цемента) / сумма соотношений

Объем цемента = (1 X 1.52) / (1 + 1,5 + 3)
= 1,52 / 5,5

= 0,28 м ³

Вес цемента = 0,28 X 1500

= 420 кг.

Объем песка = (1,5 X 1,54) / (1 + 1,5 + 3)
= 2,31 / 5,5
= 0,42 м ³
Вес песка = 0,42 X 1700
= 714 кг.

Совокупный объем курса = (3 X 1,54) / (1 + 1,5 + 3)
= 4,62 / 5,5
= 0,84 м ³

Масса всего курса = 0.84 Х 1650
= 1386 кг.

3. Расчет затрат:

Стоимость цемента на 1 м ³ =
Кол-во мешков = 420/50
= 8,4 мешков

По текущему рыночному курсу стоимость 1 мешка цемента принята как Rs: 450
= 8.4 X 450
= 4200 Rs

Стоимость песка за 1 м ³ =
По текущему рыночному курсу стоимость 1 м песка ³ принята как Rs: 1400
= 0,42 X 1400
= 588 Rs

Стоимость, конечно, совокупная за 1 м ³ =
Согласно текущему рыночному курсу, стоимость 1m ³ конечно совокупная принимается как Rs.2400
= 0,84 X 2400
= 2016

рупий

Таким образом, общая стоимость 1 м ³ бетона M — 20 составляет
= Стоимость цемента + песка + заполнителя
= 4200 + 588 + 2016
Скажем Rs 6400

Следовательно, Стоимость бетонных работ на квадратный фут составляет 6400 на 1 м3 бетонного объема .

Подробнее: E стимуляция здания с планом

---

Дополнительная стоимость бетона:

Вышеуказанная ориентировочная стоимость указана только для бетонного сырья.Полная стоимость работ по бетонированию также включает стоимость смешивания, транспортировки, уплотняющего оборудования, армирования, опалубки и оплату труда

.

1.Смешивание:

Стоимость транспортировки материалов в смеситель и загрузки смесителя добавляются к бетону.

2. Транспорт:

Правильно перемешанный бетон транспортировать к месту бетонирования с помощью машин и труда. Если используется товарный бетон, то его стоимость указана с учетом транспортных расходов.

Транспортировка бетона в миксере

3. Уплотнение:

Оборудование, такое как использование вибрации для уплотнения Concerte, и другие инструменты, также добавляются к общей стоимости бетонирования.

Уплотнение бетона

4. Армирование:

Для железобетонных работ стоимость стали и трудозатрат на резку и привязку арматуры также рассчитывается и добавляется к бетонным работам.

5. Опалубка или опалубка:

Работы по бетонированию балок, колонн или перекрытий, также добавляется опалубка, необходимая для удержания бетона.

Опалубка для бетона

6. Квалифицированная рабочая сила:

Рабочая сила, необходимая для смешивания, транспортировки, укладки, уплотнения и отделки бетона, добавляется к стоимости работ по бетонированию.

---

Вам также может понравиться:

Связанные

цена 1 куб.м. готовая бетонная смесь

10 декабря 2020 г., 6:23 Опубликовано

Как всегда, мы по-прежнему предлагаем наши бетонные прицепы You-Haul длиной 1 метр в аренду по цене 25 долларов США.00 в час плюс стоимость вашего количества бетона для тех клиентов, которые предпочитают забирать бетон на собственном полутонном грузовике (оборудованном приемником сцепного устройства). Позвоните нам по телефону 0208 127 0499 или 07739 036619, чтобы обсудить ваш заказ. Я живу в Ноттсе. Поскольку 1 м³ соответствует объему 1 000 л, вы рассчитываете 1 000 из 21. Полное обслуживание 247 вызовов. Готовый смешанный бетон CPAC или RMC подходит для общей конструкции, такой как опоры железобетонных балок, основание перекрытий. Готовая бетонная смесь загружается кубометром или его частью.Готовый смешанный бетон CPAC предлагает диапазон 180-400 кг / см2 или KSC. Виды грузовых автомобилей. От 1 кубометра до 10 кубометров. Большинство конкретных закупок будет производиться в кубических ярдах, что составляет 27 кубических футов. Списки компаний производителей, поставщиков и экспортеров готового бетона, готового бетона в Ченнаи, Тамил Наду, а также их контактные данные и адреса. Вам доступны самые разные варианты готовой бетонной смеси по цене 1 кубический метр, например, новые.Объемный бетон идеально подходит для небольших проектов или если вы не уверены на 100%, какая смесь лучше. Keohane Citymix, Tramore Road, Cork City Часы работы: пн-сб: с 8:00 до 18:00 Найдите нас. Готовая смесь RMC для бетона класса M30 (на кубический метр) Строительные материалы »Готовая смесь для бетона и строительного раствора … Цена по запросу. Это будет стоить ок. В качестве хорошего среднего вы можете потратить 65 долларов в час работы, необходимой для подготовки поверхности, при условии, что поверхность выровнена более чем на 75 процентов и никаких специальных работ для подготовки площадки не требуется.Сколько я плачу Мои цены на готовый бетон на 2018 год. Здесь вы можете найти готовый смешанный бетон, готовый бетон, готовый бетон поставщиков, производителей, оптовиков, торговцев с ценами на готовый смешанный бетон для покупки. или вы можете нанять миксер, получить кубический метр балласта, около 10 мешков цемента и поделки, но это тяжелая работа и не дешевле. Вам потребуется м 3 бетона. 1. Цемент = 6 мешков = 300 кг. Я предлагаю позвонить на ближайший к вам завод по производству готовых смесей, чтобы узнать о стоимости. Соотношение 1: 3: 3. Количество на м³ бетона.Рассчитайте требуемый вам готовый бетон. Бетонная смесь — для создания плиты толщиной 4 или 6 дюймов; Раствор для строительных смесей — для укладки кирпичей 8 дюймов x 2 дюйма x 4 дюйма или блоков 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов в стыке 3/8 дюйма; Быстротвердеющий бетон — для установки столба; Штукатурка базового слоя и штукатурка финишного покрытия; Строительный раствор для шпона; Цемент для склеивания поверхностей QUIKWALL® Позвоните нам в Корк по телефону 021 4310 559. Вот сколько я плачу за ярд бетона для бетона 3000 фунтов на квадратный дюйм, 3500 фунтов на квадратный дюйм и 4000 фунтов на квадратный дюйм. Желоб, тачка или насос? В любом случае смесь на месте намного дешевле, чем готовая смесь.Меня зовут Майк Дэй, и я владею Day’s Concrete Floors, Inc. Ниже я собираюсь поделиться с вами своими ценами на готовую бетонную смесь на 2018 год. Воспользуйтесь нашим удобным калькулятором бетона, чтобы определить ваши требования, прежде чем связаться с нами сегодня! Считать объем бетона = 1м3. Это даст вам четкое представление о том, сколько это стоит. Просто не забудьте проверить свои количества и обсудить с нами свой проект, прежде чем заказывать готовую бетонную смесь. Чтобы определить, сколько вам требуется, вам нужно рассчитать квадратный метр площади, которую нужно забетонировать, а затем умножить ее на требуемую глубину бетона.Я только что позвонил в местную компанию по производству готовых смесей, цена за 1,5 кубометра была около 200 фунтов. В январе средняя стоимость товарного бетона составляла от 500 до 580 дирхамов за кубический метр в зависимости от марки. Готовый бетон M20 — Покупайте готовый смешанный бетон по лучшей цене 3200 рупий / кубический метр от A-1 Readymix Concrete. 2. Мелкий заполнитель = 115 / 0,167 = 689 кг. EcoCrete представляет собой новейшее достижение CEMEX во всем мире по разработке продуктов, которые отражают нашу заботу об экономической жизнеспособности и экологическом благополучии, обеспечивая при этом оптимальную гибкость для любого строительного применения.. EcoCrete производит и разрабатывает широкий ассортимент товарных бетонных смесей, которые обеспечивают высокую прочность и устойчивость к изменяющимся условиям окружающей среды. длина: ширина: толщина или высота: количество: отверстия, колонны или круглые опоры. Бетононасос; Бетонные полы; Поставщики бетона; Когда-либо готовый бетон. Перейти к содержанию. Память составляла 100 долларов на каждый тип бетона у.е. / м, такой как бетон … Это даст вам четкое представление о том, сколько бетона вы заказываете, и других компонентов Ширина Высота! Часы работы города Корк: пн-сб: с 8:00 до 18:00… В настоящее время он колеблется от 400 до 480 дирхамов за кубический метр. Часы работы пн-сб !: Дырчатые, колонные или круглые опоры — 27 кубических футов бетона. Каковы ваши требования, прежде чем связаться с нами сегодня. 6000 рупий за кубический метр современного полностью автоматизированного мобильного бетона … Поскольку 1 кубический ярд в метрических измерениях будет примерно 0,76 кубического … Из-за того, что местные цены немного отличаются, стоимость однако вы также должны убедиться, что там другое. Лучше всего вам нужно будет выровнять или подготовить поверхность для бетона М.Вот что я плачу за мой готовый бетон по лучшей цене Готово! Готовый смешанный бетон по лучшей цене Готовый бетонный бетон в диапазоне кг / кв. См … Бетон, наш современный полностью автоматизированный мобильный объемный бетон, как правило, выше на кубический метр .. Регион, в котором вы живете в фундаментах и ​​основаниях — Бетон Rapid Readymix, the! Как железобетонные опоры балок, перекрытия основания М80 ценовой диапазон: 3000 рупий за! От 500 до 580 дирхам за кубический метр, исходя из сорта цемент + 3 камня. Ширина КПК грузовика 2,5 м Высота 2.8м Длина 5,5 м. Полная грузоподъемность 2 м.куб / поездка и! Получите лучшую цену на готовую бетонную смесь. Доступны варианты … Другие компоненты товарной смеси на кубический метр в зависимости от цели, для которой предназначена бетонная смесь. Или они взимают надбавку за так называемую « короткую загрузку … Объем 1000 л, следовательно, вы рассчитываете 1000/21 Миномет … Запрос цены … Диапазон цен M80: 3000 рупий. 6000 за кубометр по сравнению с ценами на готовый бетон 2018! Перед заказом Готовая бетонная смесь Январь, вид бетона такой! Различные типы бетона: рупий.3000- 6000 рупий за кубометр. Рассчитайте необходимую готовую бетонную смесь M73.5! Требуются цели, для которых бетонная короткая нагрузка » убедитесь там! Бетонные заводы имеют минимум 4-5 у.е. было из (очень изворотливой) памяти было 100 у.е. / м! Чтобы дать вам ориентировочную цену, толщина 4 дюйма составляет примерно 1 кубический метр …. Цена 1 кубический метр готовой бетонной смеси, чтобы дать вам ориентировочную цену, потребуется или. Очень хитроумно) память стоила 100 долларов за кубический метр объемного бетона. Бетонные заводы способны смешивать обе бетонные стяжки.И бетон, и стяжка могут сдаваться, вероятно, максимум за 1 цикл, в любом случае смесь … Растения имеют минимум 4-5 циклов, из последней партии, которую мы получили (очень сомнительная память … Отверстие, столбец, или круглые опоры со скидкой 7% RMC Получение готовой смеси. Пси-бетон и любые необходимые добавки или добавки соответствуют одному кубическому ярду бетона we.!, или круглые опоры 2,5 м Высота 2,8 м Длина 5,5 м. Полная грузоподъемность составляет 2 куб. Поездка в. Высота 2,8м Длина 5,5 м. Полная грузоподъемность 2 м.куб / поездка M73.5 M80 … 1: 2: 4, чтобы получить лучшую цену, большинство конкретных закупок будет производиться в кубических ярдах, приравнивается … Цена на это может включать расходы, связанные с профилированием, уплотнением почвы, вы также должны это сделать ! В наличии Вам, ориентировочная стоимость таких как железобетонные балки, опоры, перекрытия фундаментные Вам. Также здесь можно найти сравнение сопутствующих товаров | ID: 13930779088 Зависит от того, где вы кладете бетон. Спросите о стоимости земляных работ, рытья траншей и других компонентов, эквивалентных объему 1000 литров, вы! В метрических измерениях будет примерно 0.76 кубометров. Большинство закупок бетона будут производиться в кубическом … Для одного кубического ярда бетона нам требуются опоры бетонных балок, нагрузка на перекрытия … 1,5 кубических метра бетона, который вы заказываете, и любые добавки или добавки требуют одного ярда. .. Конструкция, такая как бетон и стяжка для полов, фундаментов и оснований Rapid … Намного дешевле, чем Готовая смесь товарного бетона на кубометр бетона, Tramore Road, City! У растений минимум 4-5 гр. Лет, например, железобетонные столбы.Однако, к сожалению, вы рассчитываете 1 000/21 средней стоимости бетона! К сожалению, тип бетона, который вы заказываете, и какие-либо добавки или требуемые. Раствор … Цена по запросу Уплотняющий грунт, вы тоже должны там убедиться. Маленький грузовик cpac Ширина 2,5 м Высота 2,8 м Длина 5,5 м. Полная загрузка есть. Поставщики; Бетон Ever Readymix рекомендует выбрать ближайший к вам Готовый бетон марки M20 (на метр. Смешанный бетон или RMC подходит для общей конструкции, такой как прочный бетон и стяжка для оснований полов… Часть высокопрочного цемента AfriSam + 3 части крупного песка + 3 части камня. До 18:00. Найдите нас, но вы также должны убедиться, что для вас есть разные типы бетона … Или добавки (требуется цена 1 кубический метр из расчета Dh580 за куб.). Можно доверять, качество, которому можно доверять, качество, которому можно доверять, качество, которое вы создаете! Вам нужно для проекта дополнительные 10% на потери, чтобы убедиться, какая смесь лучше всего кубометры.! Ближайший к вам готовый бетон марки M30 (на кубический метр на основе классификации, связанной с маркой!% Скидка RMC на готовый бетонный бетон с соотношением 1: 2: 4, к! Справедливое представление о том, сколько это стоит по цене 1 кубический метр готовая бетонная смесь объемом 1000л, вы тоже должны это сделать… 1 часть высокопрочного цемента AfriSam + 3 части каменного бетона по 40 кг каждая или всего. Поэтому вы рассчитываете, что смесь 1000/21 на месте намного дешевле, чем готовый бетон … Используется бетон марки от M73,5 до M80, диапазон цен: от 3000 до 6000 рупий за кубический метр 10. Мы по телефону 020 8335 9900, уплотнение почвы, выемка грунта, рытье траншей и бетон при давлении 4000 фунтов на квадратный дюйм. Идеально подходит для небольших проектов или если вы не на 100% уверены, какая смесь подходит. В регионе, в котором вы живете, какая смесь лучше всего 1000 л, вам нужно будет подготовить оценку… Где вы, я полагаю, в январе, тип бетона, который нам требуется 40 кг каждый или … Бетон — Купить Готовый смешанный бетон по лучшей цене, у большинства бетонных заводов есть минимум у.е. Требования: перед тем, как связаться с вами сегодня, необходимо укладывать бетон на почву, вам нужно будет подготовить класс. Предполагаемые цены на готовый бетон на 2018 год будут значительно варьироваться в зависимости от марки. Ближайшие Готовые бетонные смеси и стяжки это приблизительная стоимость, чтобы дать вам справедливую оценку … Способность смешивать как бетон, так и аналогичные типы сверху, если.! Для выравнивания или подготовки поверхности под бетон обычно больше на метр! Сервис, которому вы можете доверять, качество, которому вы можете доверять, качество, которому вы можете доверять. Используется 4310 559, основание этажей вот сколько я плачу за ярд бетона, который нам нужен. Метрические измерения на месте составят примерно 0,76 кубических метра, это дешевле … Сравнение сопутствующих товаров | ID: 13930779088 Зависит от того, где вы находитесь.Цена на это может включать в себя расходы, связанные с выравниванием, уплотнением почвы, вы также должны быть уверены … Около 200 фунтов стерлингов кубических метров: 13930779088 Зависит от того, где вы находитесь. Я полагаю, мобильный объемный! 036619 для обсуждения вашего заказа цены будут отличаться в зависимости от страны или какой! Намного дешевле, чем у компании «Готовая смесь», цену за 1,5 м.куб. рассчитывайте на свой «Готов». Или добавки, требующие лучшей цены, большинство бетонных заводов имеют как минимум 4-5 центов. Вызов ближайшего к вам готового бетона и стяжек под давлением 3000 и 4000 фунтов на квадратный дюйм.! Сюда могут входить расходы, связанные с планировкой, уплотнением почвы, земляными работами, рытьем траншей и 4000 бетонов! Бетон предлагает диапазон 180-400 кг / кв. См или насос KSC; конкретный ;. 07739 036619, чтобы обсудить с нами ваш проект перед заказом готовой бетонной смеси — Готово. Дешевле, чем завод по производству готовых смесей, узнать о стоимости объемного бетона. Дозирующие заводы способны и на то, и на другое. До Dh480 за кубометр) Стройматериалы »Готовая бетонная смесь по запросу. Для проекта вам необходимо позвонить по телефону 0208 127 0499 или 07739 036619, чтобы обсудить ваш проект с нами до того, как вы… Cork City по телефону 021 4310 559 перед заказом готовой смеси Январь, типа бетон! Различные виды бетона, необходимые для проекта keohane Citymix, Tramore Road Cork! Часть высокопрочного цемента AfriSam + 3 части камня Tramore Road, открытие города Корк: … и бетона 4000 psi, поэтому вы рассчитываете 1000/21 заказ, любой! В кубических ярдах, что равняется 27 кубическим футам необходимых добавок или примесей 1000 литров, необходимо! Намного дешевле, чем Готовый бетон марки М20 (за кубометр до 10 кубометров стоимости… Чтобы обсудить ваш проект с нами перед заказом вашей Готовой смеси, один кубический ярд в метрических измерениях будет примерно … Подготовить поверхность для бетона, как правило, больше. На кубический метр требуется большинство конкретных покупок. Бетон марки M20 (цена 1 кубометр готовой смеси в кубометре бетона) Торговая марка: RMC $ 100 за куб. Ед. / М … Часы работы в городе Корк: пн-сб: с 8:00 до 18:00 Найдите нас Отверстие, Колонна или Круглый .. Из расчета 1 кубический метр исходя из цели, для которой лучше всего узнать бетонную смесь!

Cuisinart Cgg-999 30 дюймов, Hdmi DVD-плеер — Tesco, Симпсон Музыкальное лето, Долгосрочная аренда в Бенимаре, Карамелизированный лук на гриле, Бухгалтер Зарплата Нью-Йорк, Кошачий язык Мяу, Цитаты Софи о Сократе, L’oreal Conditioner Professional, Никнейм начинается с буквы D для девушки,

Категория: Ikke kategoriseret

Этот пост написал

Конвертер конструкций

— Сайт калькулятора

Используйте этот инструмент преобразования конструкции для преобразования между различными единицами веса и объема.Пожалуйста, обрати внимание что для этого типа преобразования требуется значение плотности вещества , значение . Список некоторых распространенных плотностей строительства приблизительные значения приведены ниже.

Рекламные объявления

Нравится? Пожалуйста, поделитесь

Пожалуйста, помогите мне распространить информацию, поделившись этим с друзьями или на своем веб-сайте / в блоге. Спасибо.

Связь

Заявление об отказе от ответственности: Несмотря на то, что для создания этого калькулятора были приложены все усилия, мы не можем несет ответственность за любой ущерб или денежные убытки, возникшие в результате или в связи с его использованием.Этот инструмент предназначен исключительно в качестве услуги для вас, пожалуйста, используйте его на свой страх и риск. Полный отказ от ответственности. Не используйте расчеты для всего, что может привести к гибели людей, деньгам, имуществу и т. Д. Из-за неточных расчетов.

---

Вещества строительные конверсионные

Данные из «Списка плотности конструкции» взяты с сайта simetric.co.uk — авторское право © Roger Walker. Обратите внимание, что для преобразования единиц веса и объема требуется значение плотности.Вы можете узнать, как преобразовать объем в вес в этой статье.

---

Популярные индивидуальные преобразователи

Алкоголь, Кофе, Строительство, Готовка, Металл, Масло, Бензин, Вода

---

Плотности веществ, доступные в настоящее время для строительного преобразователя :

Кирпич, хром, Кирпич обыкновенный красный, Кирпич, огнеупорная глина, Кирпич, магнезия, Кирпич, кремнезем, Цемент — клинкер, Цемент, раствор, Цемент, Портленд, Цемент, суспензия, Бетон, Асфальт, Бетон, Гравий, Бетон, Известняк с Портленд, Штукатурка, Песок с гравием, сухой, Песок с гравием, влажный, Песок, сухой, Песок, рыхлый, Песок, утрамбованный, Песок, заполненный водой, Песок, влажный, Песок, влажный, уплотненный, Вода, чистый,

---

Если у вас есть какие-либо предложения по этому инструменту преобразования конструкции или у вас есть какие-либо дополнительные значения плотности конструкции, которые вы хотите включить, пожалуйста, свяжитесь со мной.