Спайка полипропиленовых труб: Пайка полипропиленовых труб своими руками: инструкция

Содержание

инструкция, каких ошибок лучше не допускать

Приветствую, дорогие читатели! На смену устаревшим стальным трубопроводам приходят высокотехнологичные полимерные аналоги.

Полипропилен долговечен, легок и прост в уходе, что дает возможность осуществлять сборку изделий из данного материала собственными силами достаточно быстро и с минимальными затратами. Ниже описаны основные моменты при работе с полипропиленом.

Основные особенности при сварке труб из полимерного материала

Полифузия. Полипропилен крайне термопластичен, на этом и основывается принцип его пайки. Под воздействием температур выше +200 С, он моментально становится пластичным и мягким, а затвердевает при комнатной температуре мгновенно за пару секунд. Примечательно, что характеристики материала и торцевых частей не теряют свойств при высокотемпературной обработке. Единое и целостное соединение заготовленных кромок у труб происходит за счет полифузии, т.е. нагрева соединяемых деталей до фрагментарного оплавления их поверхности.
«Холодная сварка». Другим способом соединения изделий из полимера являются специализированные жидкие смеси, которые вызывают похожий процесс вследствие химической реакции полипропилена с органическими растворителями в их составе. Такой способ носит название «холодной сварки». Данный метод также просто реализовать своими силами, однако необходимо соблюдать меры безопасности при работе с токсическими веществами, входящими в растворители. Видимо поэтому, такая технология менее популярна в сравнении с полифузией.

Осуществить сборку водопровода из полимерных материалов можно несколькими приемами:

прямым
муфтовым

Первым вариантом пользуются для заготовок с диаметром более 40,0 мм из-за утолщенных стенок. При этом следует придерживаться нескольких условий:
· одинаковый размер толщины и поперечного сечения;
· абсолютное совпадение кромок трубы в торцах;
· строгое и четкое расположение всех деталей на одной линии.

Следующим методом соединения труб является муфтовая сварка, применяемая для заготовок с тонкими стенками до 5 мм и диаметром до 63 мм. Данный способ актуален при планировании водопровода и отопления в частном секторе. Чтобы собрать полимерные магистрали необходимо пользоваться дополнительными соединительными тройниками и муфтами с патрубками из того же материала.

Классификация муфт делится на следующие разновидности:
· наконечники с резьбой;
· переходники одинаковых размеров;
· соединители для пайки под различными углами;
· одно и многоканальные разветвители;
· краны и запорная арматура.
Чтобы осуществить пайку полипропиленовых изделий по технологии муфтовой сварки, используют компактное специализированное оборудование. Научиться работать на нем может даже домашний мастер, как на открытых участках, так и в труднодоступных местах. Метод достаточно прост в применении и не требует привлечения профессионалов.

Инструменты, необходимые для пайки

Начинать работу необходимо с раскроя заготовок, подготовки кромок на торцах, термической обработки элементов и формирования аккуратных стыков. При реализации проекта необходимо пользоваться следующим арсеналом:

слесарным уголком, строительными принадлежностями для разметки (карандаш, маркер) и измерительным прибором;
роликовым резаком (труборезом) или особыми ножницами;
ветошью со слоем обезжиривателя;
аппаратом для сварки (пайки) полимерных изделий;
парой уплотненных перчаток с анти-скользящим покрытием.

Инструмент для резки должен быть надежным и удобным в использовании, а именно лезвия хорошо заточены и без дефектов, перпендикулярный срез чистый и ровный без заусенцев. Поэтому в данной работе не следует использовать ножовочное полотно (лобзик, пилу) или болгарку.
Рабочие кромки необходимо подготавливать с особой аккуратность, для обеспечения герметичного и надежного соединения между заготовками из полипропилена. Следует тщательно устранить пыль, загрязнения, влагу и обезжирить поверхность, используя при этом готовые общестроительные составы или жидкости на спиртовой основе.
При использовании в работе труб большого диаметра для реализации крупных программ пользуются механическим или электрогидравлическим сварочным оборудованием, которое состоит из торцевателя и станины с блоком управления, уплотненного держателя, динамометра и дискового нагревателя. Фиксацию, коррекцию положения и смещение в таких приборах производят мобильным центратором с ручным управлением в виде рычага или гидравлического привода.
Для труб с меньшим диаметром и толщиной используют сварочной аппарат, включающий в себя подставку, блок регулировки, держатель, шестигранный ключ и мечевидный (узкая пластина) или цилиндрический (штырек) нагревательный компонент.

Проведение пайки у полипропиленовых заготовок

В ходе манипуляций необходимо соблюдать рекомендуемые заводом временные отрезки при разогреве и формировании узловых соединений между заготовками.

Процесс может различаться из-за размера трубопровода и используемого в работе оборудования.

Общие приемы и технологии

Стыковая сварка содержит в себе два основных момента:
· установление и фиксацию заготовок на оборудовании, с обязательной обработкой кромок торцевателем (вращающимся диском), который в последствии заменят плоским нагревательным элементом;

· прижимание заготовок друг к другу, в следствии чего и осуществляется процесс полифузии.
Необходимо внимательно следить за временем во время плавления стенок и сжатия элементов сварки. Стык формируется с помощью наружных труб и внутренних стенок детали. При термическом воздействии на участки используют дополнительные насадки на установку для пайки, разогретые до +260C. Дальше заготовки помещают друг в друга, фиксируя некоторое количество времени.

Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.

Работа с трубами, армированными алюминием

Сам по себе полипропилен при высоких температурах имеет свойство расширяться, поэтому чтобы этого не происходило, его армируют, используя стекловолоконный материал или алюминий. Во втором случае проблем при пайке и эксплуатации не возникает. Армирование металлом производят внутри трубы либо с внешней стороны оболочки.

Важно устранить с наружного слоя изделия алюминиевую фольгу для избегания дополнительного нагрева, исключения разности диаметров и образования непрочного соединения.

Читайте так же — ТОП — 11 лучших аппаратов для сварки полиэтиленовых труб (ПНД)

При пайке пользуются шейвером – полым дюралюминиевым цилиндром, имеющим внутри корпуса стальные лезвия. Можно не беспокоиться о параметрах толщины и глубины срезов, так как инструмент оснащен удобным ограничителем.

Внутреннюю поверхность заготовок очищают, чтобы не допустить контакта алюминия с водой во время использования труб и исключить активацию процессов электрохимических реакций, которые разрушают армирующую фольгу и разгерметизируют контактный узел. В данном случае при подготовке заготовок к пайке используют торцеватели, внешне похожие на шейвер, но с расположенными лезвиями во внутреннем торце.

Работа с полипропиленом при отрицательной температуре

При пониженной температуре сборка претерпевает изменения в плане ключевых временных отрезков при нагревании и стыковке заготовок, в связи с тем, что полимер на морозе очень хрупкий и сложный в раскрое. Следует обратить внимание и на транспортировку.

Работу лучше производить в помещении с отоплением и температурой окружающей среды выше 5C, чтобы не допустить процесса кристаллизации и крошения изделий.

При этом чем ниже температура воздуха, тем дольше производится процесс нагрева полипропилена. Рекомендуется прогреть материал приблизительно до +20C, а после использовать нормированный таймер. Соединять элементы стоит в укоренном темпе из-за быстрого остывания труб и получения полноценного процесса полимеризации.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

Условный диаметр трубы, мм	Время нагрева для оптимальной диффузии, сек	Время на спайку деталей, сек	Время на охлаждение деталей, мин
20	5-8	8	2
25	7-11	10	3
32	8-12	12	4
40	12-18	20	5

Ошибки, влияющие на качество работ

Самыми частыми ошибками при работе является пренебрежение установленными требованиями в момент подготовки труб и несоблюдение временных интервалов.
Пропуск процесса обезжиривания, халатное отношение к состоянию кромки, недостаточная чистота и сухость материала могут привести к нарушению монолитности и разрыву соединений.
Излишний перегрев и чрезмерное сжатие приведет к сужению внутреннего диаметра, что также повлечет расстыковку и засорение канала.
Полипропиленовые трубы и дополнительные фитинги следует приобретать у одного завода -производителя, чтобы избежать разнородности материала и быстрого выхода из строя собранного водопровода. Трубы могут иметь различную норму нагревания, фиксацию и остывание. Ведь у каждого изготовителя своя собственная технология производства и индивидуальная рецептура.

Технические требования при сварке и монтаже полипропиленовых труб

Работа с ППР предусматривает нормы и правила, четко расписанные СП 40-101-96 для монтажа и укладки трубопроводов. Например, температура сварки полипропиленовых труб 25 мм составляет 280-290°C. Там же регламентируется глубина погружения в насадку-матрицу, время удержания пайки и её остывание, в зависимости от диаметра. Но для того, чтобы освоить профессию монтажника PPR, необходимы еще и другие знания, но обо всем по порядку.

Технические характеристики

Технические характеристики полипропиленовой трубы дают всю информацию, необходимую монтажнику для сварки и укладки. То есть, специалист ещё при покупке учитывает потребности, необходимые для монтажа отопления, холодного и/или горячего водоснабжения.

Маркировка PPR

На каждой полипропиленовой трубе, которую вы покупаете в магазине, есть маркировка, напечатанная вдоль ППР. Эти данные позволяют определить, подходит ли она для того или иного назначения. Обратите внимание на изображение, расположенное выше – там поясняются значения каждого сочетания букв и цифр. Но опытные сантехники, как правило, обращают внимание только на значение PN и диаметр – все остальное подтягивается по умолчанию.

Конечно, в первую очередь, PPR подбирают по диаметру трубы: для ремонта в квартирах, как правило, достаточно Ø 20-25 мм, а вот, в частном доме обычно от 20 до 32 мм, а порой даже до 40 мм (на стояк отопления). Но вернёмся к значению PN, которое позволяет определить, для чего использовать эту трубу.

Особое внимание следует уделить армированным трубам, как на фотографии выше. Алюминиевая фольга удерживает полипропилен от деформации, когда по нему проходит горячая вода, то есть, контур ГВС или отопления, зафиксированный на кронштейнах с шагом 80-120 см не будет выгибаться. Для монтажа водопровода и отопления в частном секторе сантехники предпочитают использовать универсальную PN20, делая из неё не только обвязку отопления и ГВС, но также и распределение холодной воды. Впрочем, это больше зависит от владельца дома и, если он хочет сэкономить, то на холодную воду монтируют PN16. Также следует сказать о PN10 – в настоящее время из такой тонкостенной трубы делают разве что поливные системы для дачных огородов и отказываются применять её в сантехнике.

Для централизованного отопления подходят трубы PN25, которые выдерживают давление до 2,5 МПа или 25,5 атм. Такие величины предусмотрены неспроста: при запуске системы в начале отопительного периода давление увеличивают для проверки целостности контура и радиаторов. Так, опрессовочное давление в девятиэтажке может достигать 16 атм., а вот гидроудары могут вызвать разовые кратковременные скачки более 20 атм. Если в PN25 присутствует аббревиатура PEX, то вместо алюминиевой фольги для армирования применяется стеклоткань, но на прочность это не влияет.

Принцип расположения слоёв на стенках PN25 такой же, как и в PN20, но в первом случае алюминиевая фольга или стеклоткань расположены ближе к наружному слою (почти под верхом), поэтому, когда труба плавится в матрице, верхнее покрытие уходит и остается фольга. Понятно, что такая сварка не будет иметь должного качества, поэтому для PN25 используют шайвер, как на фото вверху. Этот инструмент напоминает школьную точилку для карандашей, только режет не под конус, а в ровной плоскости, снимая фольгу. После такой операции пайка получается отличной.

Требования к сварке PPR

Сначала посмотрите эту таблицу, чтобы потом объяснения были более понятными.

D PPR, мм	Глубина сварки, мм	Время, сек
D PPR, мм	Глубина сварки, мм	Разогрев	Удержание встык	Охлаждение
20	12-14	5	4	3
25	14-16	7	4	3
32	18-20	9	4	4
40	20-22	12	6	4
50	22-23	18	6	5
63	23-25	24	6	6
75	27-29	30	8	8
90	33-35	40	8	10
110	37-39	50	10	10

Возьмём для примера самую ходовую трубу, это PPR20 PN20 или армированная полипропиленовая труба с наружным Ø 20 мм и прочностью стенок до 2 МПа или 20,4 атм. ППР с такими параметрами используют даже для отопления в малоэтажных домах, но, начиная от 9-ти и более этажей лучше применять PN25.

Сварим PPR20 с уголком 90°, как это показано на верхней фотографии. Сначала разогреваете паяльник, установив терморегулятор на 280°C, но когда в помещении прохладно, то на 290°C. Если вы делаете это впервые, то на трубе лучше карандашом поставить метку на 14 мм от края. В одну руку берёте уголок, а в другую трубу и надеваете их на матрицу до нужной глубины (до метки). Удерживаете в этом положении 5 секунд, затем резко снимаете с насадки (паяльник лучше фиксировать, прижав ногой опорную подставку к полу) и стыкуете стороны, придерживая в ровном положении ещё 4-5 секунд. К следующей пайке на этом узле можно приступать не ранее, чем через 3 секунды, чтобы не деформировать стык.

Ещё раз обратите внимание на верхнее изображение (правый нижний угол №4). Если сварка выполнена с учетом перечисленных выше требований, то при разрезе стыка спаянные места будут выглядеть, как монолит. Это вовсе не бахвальство мастерством, а одно из условий надёжности пайки. Когда к трубе приваривают какой-либо фитинг с резьбой, то на него обязательно будут что-то накручивать, следовательно, на всех стыках, находящихся на одной линии с резьбовым фитингом, нагрузка будет увеличена. С некачественной пайкой это приведет к протеканию узла.

Фитинги

Теперь поговорим о фитингах, при помощи которых можно делать повороты, обводы, переходы металла на полипропилен и наоборот, а также коллекторных разводках разного типа. Чаще всего используются уголки, тройники и переходные муфты при монтаже обвязки от котла отопления или централизованного водопровода с бойлером. Для подачи холодной/горячей воды на какую-либо запорную арматуру из металла выводятся фитинги с наружной или внутренней резьбой (по необходимости). Под бойлер или любой смеситель лучше всего использовать установочную планку, где расстояние между центрами выходов составляет 150 мм, что соответствует расстоянию у смесителей. Такую планку используют даже профессионалы. Дело в том, что без неё можно сбить угол на 1-1,5°, что не будет заметно, но при установке крана такая проблема будет ощутимой.

Рекомендация: если установочную планку нужно крепить на неровную стену, то лучше покупать металлическую, так как полипропиленовая погнется и углы на выходе будут со сбоем.

В 90% случаев при монтаже полипропиленовых контуров возникает потребность перехода с металлической трубы на ППР. Чаще всего для таких целей задействуют электросварку, чтобы приварить штуцер для накручивания PPR фитинга. Когда сам не сварщик, а попросить некого, то из этого может вырасти целая проблема, но выход все-таки есть. Это безрезьбовые компрессионные муфты, как на фото вверху, или такие же тройники для врезки. То есть, вместо того, чтобы приварить штуцер, трубу разрезают и фиксируют на ней тройник либо на её краю накручивают муфту с одной гайкой. Для бытового уровня, это просто находка.

Порой возникает необходимость пересечения одной или нескольких труб поперёк их направления. Решить такой вопрос можно двумя путями: спаять переход в виде буквы «П», воспользовавшись четырьмя уголками на 90°, либо, как на верхнем фото, задействовать кусок трубы, которую называют обходом. То есть, это даже не фитинг и нужно будет две проходных ППР муфты. Радиус этого приспособления может быть больше или меньше – все зависит от того, сколько рядов придётся обходить. В редких случаях в магазине можно встретить обвод для одного ряда и у него входные отверстия для сварки с двух сторон.

Для подключения к газовым, электрическим, твердотопливным и дизельным котлам, а также к электронагревателям (бойлерам) и водомерам в основном используется фитинг под названием «американка». На ней для перехода на металл может быть наружная или внутренняя резьба, обязательно есть накидная гайка и входное отверстие для пайки ППР. Такое устройство очень удобно для жестких узлов, где предусмотрена разборка. Главный плюс детали в том, что для её отсоединения/присоединения не придётся ничего резать или гнуть.

Запорная арматура из полипропилена делится на две категории:

Краны — перекрываются при помощи рычага, который двигает шаровым устройством.
Вентили – управляется при помощи барашка, закреплённого на шток с червячным механизмом, который поднимает и опускает запорный клапан.

Такие устройства надёжнее металлических, так как не поддаются коррозии. Единственный недостаток, это невзрачный внешний вид, но, так как это технический узел, то на него мало кто обращает внимание.

Материал, из которого на заводе изготавливают фитинги, имеет разный состав и их можно разделить на три категории:

Гомопропилен – РРН, РР-1.
Блоксополимер – РРВ, РР-С, РР-2.
Ранбом сополимер – РР-3, PPRC, PPCR.

О каждой из трёх перечисленных модификаций можно рассказать подробно, но это уже тема отдельной статьи. Кроме того, сантехники не особо обращают на это внимание, так как качество сварки не зависит от маркировки.

Фиксаторы для полипропиленовых труб

Теперь немного информации о том, как крепятся полипропиленовые трубы. В большинстве случаев для этой цели применяют полимерные защёлки, как на верхней фотографии. Любой контур, сделанный из этого материала чуть ли не вдвое легче воды, которая по нему циркулирует. Поэтому, для диаметров 20,25 и 32 мм всегда есть в продаже такие приспособления.

Но в тех ситуациях, когда требуется надёжность, используют стальные хомуты с пластиковым дюбелем для крепления. С внутренней стороны обеих половинок хомута есть резиновые прокладки. На хомуты такой конструкции фиксируют не только полипропиленовые, но также поливинилхлоридные и металлические трубы.

По большей части PPR трубы прячут под штукатуркой, гипсокартонном или ПВХ/МДФ панелями, но для этого их тоже нужно как-то зафиксировать. Обычно для водопровода штробят канал, а саму трубу, чтобы не выпала, крепят ленточным перфорированным подвесом. Это также можно делать без штробы — просто прижать ППР лентой, как хомутом, притянув с двух сторон пластиковыми дюбелями с саморезами.

Заключение

На сегодняшний день полипропиленовые трубы для сантехники и отопления можно назвать самым востребованным, а также одним из самых качественных материалов. Полимеры сейчас все больше и больше оттесняют различные металлы и достойно занимают огромную нишу на рынке сантехники.

Мужские руки паяют полипропиленовые трубы Стоковые видеозаписи ©chudakov #243

8 Мужские руки паяют полипропиленовые трубы Стоковые видеозаписи ©chudakov #243

8 Изображения

ВидеоРедакцииМузыка и звуковые эффекты Инструменты

EnterpriseЦены Все изображения

ВойтиРегистрация

Образец

Чтобы загрузить это видео,

создайте учетную запись Уже есть учетная запись? Войти

Я согласен с Пользовательским соглашениемПолучать рассылки и специальные предложения

Выстрел краном. Мужские руки паяют полипропиленовые трубы, вид сверху, крупным планом — Видео от chudakov

Найти похожие видео
243
8
Authorchudakov
4.5

Ключевые слова клипа:

рабочий
красный
тепло
рука
крановая дробь
сантехник
в помещении
полипропилен
оборудование
пвх
устройство
монтаж
горячий
соединительный
кавказский
плавильный
трубный
технологический
сварной
инструмент
пайка
установка
крепление
фитинг
труба
вид сверху
белый
комплект
приспособление
крупным планом
сервис
поделки
присоединиться

инструменты

удалить белый фон онлайн удалить фон видео найти похожие изображения фото апскейлер онлайн

Depositphotos

Язык

Информация

Часто задаваемые вопросы
Все документы

Доступно по телефону
Доступно по телефону

Контакты и поддержка

+49-800-000-42-21
Свяжитесь с нами
Depositphotos Отзывы

Вы используете устаревший браузер. Чтобы работать в Интернете быстрее и безопаснее, бесплатно обновитесь сегодня.

Как потеть медную трубу (сделай сам)

Обновлено: 05 апреля 2023 г.

Всегда получайте идеальные герметичные соединения сантехники.

Следующий проект›

Семейный Разнорабочий

Пайка медных водопроводных труб — несложный навык. Даже новичок может научиться паять герметичные соединения за 30 минут. Процесс прост — если вы будете следовать нескольким основным рекомендациям. В этой статье мы покажем вам, как быстро и легко паять медь.

Эксперты DIY журнала The Family Handyman Magazine

Время
Сложность
Стоимость

Шаг 1 : Сборка инструментов для пайки

Основные паяльные горелки 9003 4

Существует два распространенных газовых регулятора: один с автоматическим воспламенителем, а другой требует бойка. или совпадать.

Рецепт успешной пайки состоит из двух частей: подготовительной работы и одной научной части. Если вы хорошо выполните два важнейших подготовительных этапа — — — очистку шва и нагрев — припой сам завершит работу. Когда соединение достаточно нагрето, расплавленный припой моментально стекает в соединение и полностью покрывает все сопрягаемые поверхности, как будто следуя подробной инструкции. Там он твердеет при остывании. Presto, у вас есть прочное, герметичное соединение.

В этой статье мы познакомим вас с основными этапами пайки медных труб и пайки медных труб, используемых в большинстве домов. Изучите различные типы медных труб во время подготовки. Как вы увидите, для успешной пайки медных фитингов не нужны специальные навыки. Вы можете легко спаять медное соединение без утечек с первой попытки, но вы также можете ошибаться. Мы покажем вам, как их избежать, а также предупредим вас о простых, но важных мерах предосторожности, которые защитят вас от ожогов и уберегут ваш дом от пожара.

Основным инструментом для пайки является пропановая горелка, состоящая из регулятора и комбинации наконечников, которые ввинчиваются в верхнюю часть небольшого резервуара. Для работы откройте клапан регулировки подачи топлива и зажгите наконечник. Для облегчения зажигания мы рекомендуем регулятор со встроенным воспламенителем (вверху слева). Газ загорается нажатием кнопки. Если вы покупаете более простую версию (вверху справа), купите также и ударник. Сжатие проволочной ручки производит искры, которые воспламеняют газ. Боек проще и безопаснее спичек.

Также купите «флюс для лужения» (фото 5) или «флюс для пасты». Кислотный флюс очищает поверхность меди при нагревании соединения, обеспечивая равномерное растекание припоя. Оба типа работают хорошо. Флюс для лужения содержит небольшое количество припоя, но вам все равно придется добавить больше припоя.

Все основные инструменты для пайки медных труб можно найти в хозяйственных магазинах с полным спектром услуг или в бытовых центрах — пропановую горелку, припой, наждачную шкурку (фото 3) и флюс. Мы также рекомендуем труборез, огнезащитную ткань (см. начальное фото), плотные перчатки и защитные очки. Наденьте перчатки и защитные очки, а также плотную рубашку с длинными рукавами и головной убор, чтобы защитить себя от ожогов, если капнет расплавленный припой.

Типы припоя

Купить бессвинцовый припой , предназначенный для медных водопроводных труб; Вы найдете его в отделе сантехники в магазине. Припой со свинцом все еще доступен, но свинец может попасть в воду, поэтому не используйте его.

Шаг 2 : Отрежьте медь с помощью трубореза

Фото 1

Аккуратно отрежьте медные трубки с помощью трубореза. Зажмите трубу между отрезным и направляющим дисками и вращайте резак, надрезая трубу по всему периметру. Затяните ручку резака на четверть оборота и снова поверните резак, делая более глубокие надрезы на трубе. Продолжайте затягивать и вращать резак до тех пор, пока труба не оторвется, всего около восьми оборотов.

Медь — мягкий металл, который легче всего резать труборезом (Фото 1). Купите тот, который режет до 1 дюйма. трубы, самый большой размер, который вам, вероятно, понадобится для большинства бытовых водопроводных сетей. Отрежьте большую трубу ножовкой, но обязательно спилите все заусенцы, оставшиеся от зубьев пилы. В противном случае ваш сустав будет протекать. Крепко возьмитесь за медную трубку одной рукой и засуньте один конец под колено, чтобы она не соскальзывала, пока вы затягиваете и вращаете резак (фото 1). Не затягивайте слишком быстро; вы помнете трубу, и вам придется начинать сначала.

Шаг 3 : Удаление заусенцев

Фото 2:

Рассверлите отрезанный конец, чтобы удалить внутренний заусенец, вставив насадку для развертывания и повернув ее на полный оборот.

Срез может выглядеть чистым, но не забудьте удалить небольшой внутренний заусенец (Фото 2) — выступ меди, который вдавливается внутрь отрезным кругом. В противном случае это будет препятствовать потоку воды по трубе.

Шаг 4 : Очистите наждачной бумагой

Фото 3

Очистите грязь и ржавчину снаружи конца трубы наждачной бумагой. Медь должна блестеть.

Затем очистите места сопряжения трубок и фитингов, даже если они блестят как новые. Тщательная очистка является ключом к успешной пайке медных труб. Он обеспечивает прочное, герметичное соединение.

Шаг 5 : Очистка щеткой для фитингов

Фото 4

Очистите внутреннюю часть медных фитингов с помощью специальной проволочной щетки, размер которой соответствует диаметру трубы. Вы также можете обернуть наждачную шкурку вокруг пальца, чтобы добраться до внутренней части, но не касайтесь очищенной поверхности голыми руками.

Очистка состоит из двух этапов: во-первых, удалите всю коррозию с сопрягаемых поверхностей (фото 3 и 4), а во-вторых, покройте поверхности флюсом (фото 5), кислотной пастой, которая химически травит медь.

Профессионалы чистят медь полосками наждачной бумаги с зернистостью 120, которая обычно продается вместе с припоем и флюсом на полках скобяных изделий и товаров для дома (фото 3). Но в крайнем случае подойдет тонкая стальная вата или обычная наждачная бумага с зернистостью 120. Также наждачной бумагой очистите внутреннюю часть фитингов медных труб; просто оберните короткий кусочек вокруг пальца и достаньте его внутрь. Но у тебя скоро заболят пальцы! Удобная щетка для фитингов, показанная на Фото 4, облегчает эту задачу, особенно при работе с небольшими (1/2 дюйма) фитингами из медных труб.

Шаг 7 : Флюс для соединения

Фото 5

Нанесите ровный слой флюса на соединяемые поверхности — концы труб и внутреннюю часть фитингов. Затем сдвиньте соединение, пока медная трубка не сядет на всю глубину. Сотрите лишний флюс.

Шаг 8 : Нагрейте соединение

Фото 6: Нагрейте соединение и полейте припоем

Нагрейте соединение пропановой горелкой, перемещая конус вперед и назад для равномерного нагрева. Держите припой напротив стыка на стороне, противоположной пламени, пока он не расплавится и не потечет в стык. Сустав должен казаться полным со всех сторон. Переход к следующему суставу. Припой затвердевает по мере остывания.

Как правило, проще всего очистить, флюсовать и собрать весь участок меди, а затем сразу же приступить к пайке соединений медных труб на месте (начальное фото). Зажгите факел и отрегулируйте пламя так, чтобы синий конус в центре был длиной около 1-1/4 дюйма. Чем длиннее конус, тем жарче пламя. Самая горячая точка находится на кончике конуса, поэтому держите пламя так, чтобы кончик едва касался фитинга (фото 6). Нет необходимости нагревать медную трубу напрямую, потому что фитинг быстро отводит тепло к трубе внутри соединения. Когда температура меди достигает точки плавления припоя, проволока припоя, которую вы прижимаете к меди, внезапно расплавится и потечет в соединение. Держите припой напротив пламени, самой холодной точки, чтобы убедиться, что все части соединения достаточно горячие. Припой не заполнит места, температура которых ниже его температуры плавления. Заполняйте соединение до тех пор, пока не начнет капать припой, затем переходите к следующему соединению. Дайте соединению 30–45 секунд, чтобы оно остыло и затвердело, прежде чем давить на него. Будь осторожен; он все еще будет слишком горячим, чтобы прикоснуться к нему.

Шаг 9 : Используйте специальные методы для труднодоступных мест

Фото 7: Нагрейте удлинитель из тяжелой латуни

Будьте терпеливы при пайке латунных клапанов. Фитингу может потребоваться в пять-шесть раз больше тепла, чтобы поднять соединение до точки плавления припоя. Если есть возможность, прогрейте шов с нескольких сторон. Всегда оставляйте клапаны хотя бы частично открытыми при их пайке.

Фото 8: Резьбовые адаптеры с наклоном

Наклоняйте конец трубки вверх при пайке медной трубы на резьбовом адаптере, чтобы избежать заполнения резьбы излишками припоя.

Фото 9. Избегайте нанесения слишком большого количества медного припоя

Избегайте перекармливания косяка. Около 1/2 дюйма припоя достаточно для 1/2 дюйма. медное соединение, 3/4 дюйма припоя для 3/4 дюйма. медный стык. Перекармливание может засорить трубку.

Нельзя паять трубки, в которых есть вода. Вы должны слить воду из линий и высушить трубки в месте пайки. Нагрев трубки горелкой ускоряет процесс. Убедитесь, что любое давление, возникающее в трубке во время пайки, может выйти. Самый простой способ — держать кран открытым на одном конце линии.

Если вы используете трубки диаметром более ¾ дюйма, нагревайте соединения трубок с нескольких сторон для более равномерного повышения температуры. Добавьте медный припой в нескольких точках и осмотрите соединение, чтобы убедиться, что припой заполняет соединение со всех сторон.
Для пайки латунных фитингов, таких как клапан на фото 7, требуется больше тепла. Оставьте клапан открытым, чтобы внутри трубки не возникло давление, что может привести к протечке соединения. А если клапан имеет мягкие пластиковые или резиновые детали, по возможности снимите их, чтобы не испортить.

Советы по безопасности

Временно повесьте огнезащитную ткань (начальное фото) или стальную пластину на дерево и другие горючие материалы при пайке поблизости. В любом случае держите под рукой огнетушитель или ведро с водой на случай возникновения пожара.
Выключайте фонарик, когда кладете его. Баллон с пропаном опрокинут. В конце концов зажженный факел упадет и что-то сожжет.

ОСТОРОЖНО!

Держите под рукой огнетушитель и ведро с водой или пульверизатор. . . на всякий случай, если ваш факел начнет огонь. Помните, что во время пайки медных труб в доме часто отключают водопровод!

Необходимые инструменты для этого проекта

Подготовьте необходимые инструменты для пайки медных труб своими руками перед тем, как приступить к работе — вы сэкономите время и нервы.

Труборез

Пропановая горелка,
Наждачная шкурка, зернистость 120,
Огнезащитная ткань,
Огнетушитель,
Щетка для монтажа,
Боек,
Перчатки

Необходимые материалы для этого проекта

Избегайте походов за покупками в последнюю минуту, заранее подготовив все материалы, включая медный припой.