Толщина стеклохолста: почему важно использовать, технология армирования

Содержание

его применение в борьбе с трещинами

Главная

Полезные материалы

Сетки

Малярный стеклохолст паутинка: его применение в борьбе с трещинами

30 марта 2022

Стеклохолст паутинка Kronex является качественным материалом, применяемым для черновых работ, благодаря ему можно избежать образования трещин, разломов на финишном покрытии поверхностей.

Технические характеристики

Стекловолокно — это материал, состоящий из множества чрезвычайно тонких волокон стекла, которые прошли процесс продавливания специальными фильерами, имеющими отверстия разной толщины.

Стеклохолст для стен изготавливается из тончайших волокон. Паутинка представляет собой нетканый материал, не имеющий четкого рисунка, с хаотично расположенными нитями.

Основными техническими характеристиками, которыми обладает стеклохолст Kronex являются:

• высокая плотность;
• огнестойкость;
• влагостойкость;
• гипоаллергенный материал;
• большой эксплуатационный срок;
• универсальность материала;
• высокая эластичность и небольшой вес;
• устойчивость к резким температурным перепадам.

Область применения

Такой материал, как стеклохолст достаточно универсален и находит свое широкое применение во многих видах отделочных и строительных работ:

• подготовка стен к нанесению финишного покрытия;
• выравнивание поверхностей;
• армирование стен перед нанесением декоративного покрытия;
• предотвращение образования заломов и трещин на поверхностях, маскировка имеющихся;
• создание декоративных эффектов на поверхностях при финишном покрытии;

• для защиты инженерных коммуникаций;
• использование при проведении кровельных работ в качестве битумной мастики;
• при осуществлении гидроизоляционных работ;
• во время организации дренажных систем.

Данный материал идеально подходит для нанесения на любые поверхности, будь то бетон, гипсокартон или даже слой старой краски. Использование стеклохолста паутинки под покраску Kronex рекомендовано для поверхностей, особенно подверженных механической нагрузке.

Как правильно клеить малярный стеклохолст паутинка?

Перед началом поклейки стеклохолста Kronex приведите в порядок и подготовьте поверхности: осмотрите стены, потолок на наличие трещин и других дефектов. В случае наличия последних, устраните их с помощью шпаклевки. Затем обработайте поверхность грунтовочным составом, имеющим хорошую проникающую способность. Дождитесь полного высыхания грунтовки.

Параллельно необходимо осуществить подготовку материала: разрезать цельные полотна на удобные для работы части. Затем подготовьте клей и нанесите его на тыльную часть полосы материала, распределяя тонким слоев по бокам и ширине в один-полтора миллиметр.

Начинать процесс монтажа стеклохолста нужно от угла поверхности. После наклеивания первой полосы, осуществляется фиксация второго элемента внахлест. Обратите внимание, что ворс на элементах должен быть направлен в одну сторону.

Важным этапом является осуществление правильной стыковки полос между собой: обязательно нужно осуществлять тщательную пропитку стыков, прижимая их шпателем.

Цена стеклохолста Kronex

Стеклохолст под покраску купить можно в компании Кронекс, которая предлагает только качественные и проверенные материалы и предоставляет гарантию на свои товары. Точную стоимость стеклохолста Вы можете посмотреть в каталоге компании.

Наш менеджер рассчитает необходимое количество материала, а также проконсультирует Вас по любым возникшим вопросам.

Запомнить меня

Забыли пароль?

Регистрация

Благодарим
за подписку на рассылку

Благодарим
за обращение. Скоро с вами свяжется менеджер.

Время работы:

Шоу-рум: Пн-Пт 8:30 — 19:30

Склад: Пн-Пт 8:30 — 20:00 Сб 10:00 — 17:00

Адрес: г.Минск, ул.Репина, 4

район ТЦ «Корона» (Кальварийская)

Прикрепить

Минимальная скидка при заказе от 500 BYN.

Максимальная скидка — заказ от 10 000 BYN. Сумма скидки зависит от общего объема покупки и номенклатуры товара.

Подробнее

Товар добавлен в корзину

Продолжить покупки Оформить заказ

Малярный стеклохолст | Alaxar Support

Что такое малярные стеклохолсты?

Малярный стеклохолст («паутинка») – это нетканый материал, состоящий из распределённого по поверхности рубленного стекловолокна, скреплённого между собой особым связующим. Волокна стекловолокна расположены хаотично по направлению и равномерно по площади стеклохолста. Благодаря такому расположению волокон стеклохолст имеет одинаковый вес на 1 кв.м. и армирует во всех направлениях.

Малярный стеклохолст производится по «мокрой» бумажной технологии. На первом этапе рубленое стекловолокно смешивается в реакторах со связующим на водной основе. Затем жидкая масса с помощью насосов подаётся на движущуюся полимерную сетку.

Излишки воды проходят через сетку и удаляются. При этом одновременно происходит прессование стекловолокна примерно так же, как пресуется песок, когда его поливают водой. После удаления излишков влаги и просушки в сушильных печах образуется прочное полотно стеклохолста. В зависимости от количества стекловолокна на квадратный метр, малярный стеклохолст бывает различных плотностей: от 25 гр./кв.м. до 50 гр./кв.м. При этом толщина полотна колеблется в пределах 0,2-0,7 мм.

Несмотря на схожесть процесса изготовления, стеклохолсты очень сильно отличаются от бумажных аналогов:

не боятся воды, химических реагентов и механических повреждений;
не поддерживают горение и не распространяют пламя по поверхности;
не накапливают статического электричества и не притягивают пыль;
надёжно армируют стены.

Но есть у них и качества, которые напоминают свойства бумаги:

полотна «паутинки» состоят только из натуральных ингредиентов;
пропускают воздух и пар;
препятствуют образованию на стенах грибка и плесени;
не вызывают аллергии.

После сушки полотно стеклохолста проходит стадию визуального контроля качества и наматывается в большие бобины длиной 3000-6000 метрови шириной1 метр. Из бобин впоследствии стеклохолст перематывается в привычные рулоны длиной до 50 метров. Эти рулоны снабжаются лицевой товарной этикеткой, торцевыми наклейками и картонными заглушками, защищающими кромки стеклохолста от повреждения. Упаковываются рулоны в термоусадочную плёнку.

Товарная этикетка стеклохолстов Wellton и Oscar содержит ряд важной информации:

специальные QR-коды для быстрого просмотра товара в интерьере;

номер телефона бесплатной «Горячей линии» поддержки потребителей 8-800-200-07-03;
сведения о сертификации товара;
знак добровольной маркировки, доказывающий пожарную безопасность товара;
свойства товара и его характеристики;
инструкция по работе с материалом (размещается на оборотной стороне прямоугольной товарной этикетки).

Стеклохолсты не имеют выраженного рельефа поэтому перекрашивать стеклохолст можно сколько угодно — раз рельефа нет, нечего бояться, что он потеряется. Полотна всех стеклохолстов могут варьироваться по цвету от белого до лёгкого желтоватого тона. Различия в цвете обусловлены спецификой производства и не влияют на качество материала. Полотна стеклохолста одного артикула, имеющие отличия в цвете, при наклеивании на поверхность стыкуются между собой одинаково хорошо, поэтому нет необходимости подбирать для работы рулоны одного цвета.


малярный стеклохолст до наклеивания.	малярный стеклохолст, окрашенный белой краской.	малярный стеклохолст с декоративным методом окрашивания.

Какие виды малярных стеклохолстов бывают?

Основные компоненты малярных (армирующих) стеклохолстов – это специальное рубленное стекловолокно и связующий полимерный состав. Для производства настоящих малярных стеклохолстов используют стекловолокно класса «А» (до 12 мкм) и класса «В» (до 18 мкм). В качестве связующего при производстве малярных (армирующих) стеклохолстов применяют дисперсии акриловых полимеров. Стеклохолсты класса «А» можно использовать как для армирования поверхности и защиты её от трещин (под шпатлёвку, декоративную штукатурку и т.п.), так и в качестве финишного материала под покраску (без предварительного финишного шпатлевания). Стеклохолсты класса «В» являются ремонтными или армирующими малярными стеклохолстами, которые используют для армирования поверхности, а при использовании их в качестве финишного покрытия под покраску, их предварительно рекомендуется покрыть тончайшим слоем финишной шпатлёвки.

Важно знать, что на рынке можно встретить подделку под малярный стеклохолст. Это битумный, или кровельный стеклохолст, который нельзя применять во внутренней отделке помещений. Основные отличие настоящего малярного стеклохолста от битумного состоят в диаметре стеклянных волокон, из которых состоит материал (стекловолокно в битумных стеклохолстах имеет диаметр более 15 мкм) и в составе пропитки. Для битумных или кровельных стеклохолстов применяют пропитку на основе формальдегидных смол, поэтому этот материал нельзя использовать для внутренней отделки. По типу волокон и состава связующего малярный стеклохолст относится к классам «А» и «В», в то время, как битумный стеклохолст — это класс «C».

Чтобы получить идеальный результат ремонта, от покупки битумного стеклохолста стоит воздержаться.

Зачем нужны малярные стеклохолсты?

Малярный стеклохолст используют при проведении строительных и отделочных работ и наносят на стены, потолок и иные конструкции (поверхности) в качестве:

армирующего слоя перед нанесением финишных слоёв шпатлёвки или декоративной штукатурки;

Дело в том, что стены в новых зданиях в течение нескольких лет дают усадку, и из-за этого на них появляются трещины. Обычные бумажные обои в результате просто порвутся, штукатурка — осыплется. А «паутинка» не только выдержит все эти нагрузки и скроет имеющиеся трещины и неровности, но и не даст трещинам увеличиваться и защитит стены от появления новых.

Клеить «паутинку» можно на любую тщательно прогрунтованную поверхность, будь то бетон, гипсокартон, ДСП, пластик и т.д.


Потолок, не укреплённый малярным стеклохолстом.	Малярный стеклохолст армирует поверхность, сдерживая появление трещин.


Повреждения обоев, наклеенных без малярного стеклохолста в качестве армирующей основы.	Малярный стеклохолст в качестве армирующей основы предохраняет любое настенное покрытие от поврежден

декоративно-армирующего слоя перед финишным окрашиванием.

Помимо защиты поверхности, малярный стеклохолст довольно часто применяется в качестве финишного отделочного материала под покраску. С помощью малярного стеклохолста можно получить декоративную поверхность с особой фактурой, формируемой хаотично расположенными тончайшими стеклянными волокнами.

Кроме того, это идеальное покрытие для помещений, где необходимо сочетание эстетического и армирующего воздействия, прочности и простоты в уходе и следование требованиям пожарной безопасности. Малярный стеклохолст принадлежит к отделочным материалам класса КМ1, может применяться практически в любых помещениях и на путях эвакуации людей с незначительными ограничениями.

Ну вот, теперь все готово — можно начинать красить, или же декорировать стены по своему усмотрению!

Таблицы мер и весов

Взято из спецификаций, предоставленных моими поставщиками.

Все данные следует использовать только в качестве руководства, а не точной спецификации.

Вес и толщина ткани

Ткань	Метрический эквивалент ¹	Толщина (британская) ²	Толщина (метрическая) ^1,2
2,3 унции/ярд ² стекловолокно (ткань полотняного переплетения)	78 г/м ²	0,004″	0,10 мм
6,0 унций/ярд ² стекловолокно (ткань полотняного переплетения)	203 г/м ²	0,007″	0,17 мм
5,0 унций/ярд ² Кевлар ^(TM) (ткань полотняного переплетения)	170 г/м ²	0,010″	0,25 мм
5,8 унций/ярд ² Углеродное волокно (ткань полотняного переплетения)	197 г/м ²	0,009″	0,23 мм
9,0 унций/ярд ² Углеродное волокно (однонаправленное)	305 г/м ²	0,011″	0,28 мм

¹ расчетные значения, приблизительные.

² толщина сухого волокна – чтобы получить общую толщину укладки, просуммируйте толщину сухого волокна каждого отдельного слоя, а затем умножьте на весовой коэффициент толщины ламината; этот коэффициент может быть больше 1 для ручной укладки и меньше единицы для укладки в вакуумном мешке. Наконец, добавьте предполагаемую толщину любого окончательного верхнего слоя эпоксидной смолы или краски.

Для простой укладки одного слоя стекла весом 6 унций и одного слоя стекла весом 2,3 унции с верхним покрытием из эпоксидной смолы можно с уверенностью предположить толщину покрытия 0,5 мм с каждой стороны, всего 1 мм добавляется к общему толщина фольги. Это будет правильным в пределах любых разумных допусков изготовления.

Плотность и прочность древесины

Породы	Удельный вес	Плотность при 8% влажности	Плотность при влажности 12 %	Модуль упругости @12%	Прочность на сжатие при 12%
Западный красный кедр	0,33	356 кг/м ³ 22 фунт/фут ³	369 кг/м ³ 23 фунт/фут ³	7 700 МПа 1 110 000 фунтов на кв. дюйм	31 400 кПа 4 560 фунтов на кв. дюйм
Ель ситхинская	0,42	454 кг/м ³ 28 фунт/фут ³	470 кг/м ³ 29 фунт/фут ³	9 900 МПа 1 570 000 фунтов на кв. дюйм	35 700 кПа 5 610 фунтов на кв. дюйм
Желтый аляскинский кедр	0,46	497 кг/м ³ 31 фунт/фут ³	515 кг/м ³ 32 фунт/фут ³	9 800 МПа 1 420 000 фунтов на кв. дюйм	43 500 кПа 6 310 фунтов на кв. дюйм
Пихта Дугласа	0,50	540 кг/м ³ 34 фунт/фут ³	560 кг/м ³ 35 фунтов/фут ³	12 600 МПа 1 790 000 фунтов на кв. дюйм	47 600 кПа 6 900 фунтов на кв. дюйм
Фил. Красное дерево	0,54	583 кг/м ³ 36 фунтов/фут ³	605 кг/м ³ 38 фунт/фут ³	11 200 МПа 1 630 000 фунтов на кв. дюйм
Ясень белый	0,63	680 кг/м ³ 42 фунт/фут ³	705 кг/м ³ 44 фунт/фут ³	12 000 МПа 1 740 000 фунтов на кв. дюйм	51 100 кПа 7 410 фунтов на кв. дюйм
Core-Cell LP1200		200 кг/м ³ 12 фунт/фут ³	200 кг/м ³ 12 фунт/фут ³	42 441 фунтов на квадратный дюйм???	500 фунтов на кв. дюйм

Составлено из различных источников, найденных в Интернете, может содержать ошибки. Внутри каждого вида существует изменчивость от дерева к дереву и даже от доски к доске.
Содержание влаги 8% типично для высушенных в печи пиломатериалов.
Содержание влаги 12% типично для пиломатериалов, высушенных на воздухе.
Измеренная прочность на сжатие параллельна волокнам.

Какова правильная толщина бассейна из стекловолокна?

Если вы до сих пор следили за нашими сериями по производству бассейнов из стекловолокна, то знаете, что мы уже рассмотрели:

1. Шаг первый: важность правильной подготовки пресс-формы

2. Шаг второй: рекомендации производителей по нанесению гелькоута

3. Шаг третий: важность слоя винилэфирной смолы в бассейне из стекловолокна

Сегодня мы собираемся обсудить четвертый и последний этап строительства бассейна из стекловолокна:

Основной слой ламината

Мы сняли поверхностный слой (гелевое покрытие) и создали водный барьер (слой винилэфирной смолы). Теперь пришло время придать бассейну прочность.

Как это делается?

Обычно двумя способами:

1. С большими листами матового стекловолокна или тканого ровинга, которые вручную укладываются на корпус бассейна, а затем смачиваются смолой общего назначения (обычно полиэфирной). После нанесения каждого слоя стекловолокно вручную прокатывают, чтобы удалить любые пузырьки воздуха, которые могут присутствовать.

или

2. Со стекловолоконной «отбивной», которая выдувается на бассейн и одновременно смешивается со смолой. Это тот же процесс, который используется для нанесения слоя винилового эфира на бассейн, с той лишь разницей, что используется тип смолы. Тот же процесс ручной прокатки имеет решающее значение для удаления всего воздуха из слоев ламината.

Сколько слоев добавлено?

Наносится от четырех до восьми слоев стекловолоконного мата и столько «нарезается», сколько необходимо для достижения желаемой толщины. Некоторые участки бассейна требуют большей силы, потому что они подвергаются большей нагрузке, когда бассейн полон воды. Эти области, такие как переход от пола к боковой стене, ступени, сиденья и углы, будут толще, чтобы они могли лучше выдерживать возложенную на них нагрузку.

Какой толщины основной слой бассейна из стекловолокна?

Толщина последнего слоя ламината обычно составляет в среднем от 100 до 120 мил.

Какой толщины весь бассейн?

Большинство производителей бассейнов из стекловолокна стремятся к тому, чтобы общая толщина бассейна составляла от 3/16” до 3/8”. Ключевым моментом является достижение правильного баланса силы и гибкости. Большинство производителей стараются добиться соотношения прочности и гибкости примерно 70/30.

Что делать, если бассейн слишком толстый или слишком узкий?

Ключом к созданию великолепного бассейна из стекловолокна является нахождение баланса между прочностью и гибкостью. Бассейны должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать нагрузку, воздействующую на них в земле, но также должны быть достаточно гибкими, чтобы выдерживать нагрузки при подъеме и выравнивании.

Способ достижения этого баланса заключается в изготовлении бассейна правильной толщины:

Если бассейн слишком тонкий, он более гибкий, но недостаточно прочный. Это может привести ко многим проблемам, таким как структурные разрушения корпуса бассейна или трещины гелькоута, возникающие при простом подъеме и транспортировке бассейна.
Если бассейн слишком толстый, он более прочный, но недостаточно гибкий. Это создает проблемы с жесткостью при подъеме, транспортировке и выравнивании бассейна, потому что он просто не может сгибаться и двигаться так, как ему нужно, не ломаясь.

Как вы понимаете, толщина бассейна является одним из наиболее важных аспектов производства бассейнов из стекловолокна, и, откровенно говоря, большинство производителей отлично справляются с производством стабильного продукта. По мере того, как за последнее десятилетие бассейны из стекловолокна становились все более популярными, а производственные процессы становились все более и более совершенными, производители бассейнов из стекловолокна достигли новых высот с точки зрения производства качественной продукции, выдерживающей испытание временем.

Если вы хотите узнать больше о процессе производства бассейнов из стекловолокна, вы можете ознакомиться с первыми тремя частями этой серии:

Дефекты гелькоута для бассейнов из стекловолокна и способы их предотвращения!
Проблемы с гелевым покрытием для бассейна из стекловолокна и решения производителя
Что вызывает осмотические пузыри в бассейнах из стекловолокна?

Если вы живете в Вирджинии или Мэриленде и хотите получить больше информации о подземных бассейнах, свяжитесь с нами — мы будем рады помочь вам в вашем путешествии по бассейну!

Присоединяйтесь к беседе, оставив вопрос или комментарий ниже.