Пескоструйная машина своими руками: Пескоструйный аппарат своими руками: инструкция и видео

Опубликовано

Как собрать пескоструйную камеру своими руками

Для того, чтобы сконструировать и сделать пескоструйную камеру своими руками, Вам, прежде всего, необходимо:

  1. Знать конструкцию пескоструйной камеры
  2. Понимать принцип её работы
  3. Определиться, для чего вы будете использовать данную камеру, какие детали очищать, в каком количестве, какого размера, от каких загрязнений и покрытий будет производится очистка поверхности, какая текстура должна быть у поверхности после обработки, каким абразивом Вы будете чистить.

Это основополагающие вопросы, на которые надо знать ответы, прежде чем приступить к постройке самодельной пескоструйной камеры.

Конструкция и принцип работы самодельной камеры для пескоструя

Пескоструйная камера состоит из:

  • Рабочей зоны
  • Конусного днища
  • Вытяжки для удаления пыли
  • Пескоструйного аппарата
  • Общего корпуса кабины

Рабочая зона

Рабочая зона представляет из себя внутреннюю, закрытую во время работы, часть камеры, в которой находится обрабатываемая деталь. На полу должна быть сетчатая или решетчатая поверхность, для того, чтобы отработанный абразив мог свободно проваливаться сквозь дно камеры, а не скапливаться горами.

Обязательно наличие смотрового окна, через которое происходит наблюдение и контроль процесса очистки.

Наверху – хорошее и яркое освещение, исключающее темные зоны. Лампы должны быть закрыты, чтобы частицы пыли и абразива не могли попасть на саму лампу и электрические контакты.

Внутри рабочей зоны находятся пескоструйные перчатки, чаще всего закрепляемые хомутом на фланце, пескоструйный рукав, заканчивающийся пескоструйным соплом (в случае напорной камеры) или пескоструйным пистолетом (в случае эжекторной камеры).

Конусное днище

Конусное днище должно быть достаточно большое, чтобы весь отработанный абразив из бункера (пескобака/пескоструйного аппарата) собирался и помещался в него. В случае, если будет ручной сбор абразива из конусного днища, то необходимо обеспечить легкий доступ к абразиву, например, поставив под днище ведро. В случае автоматического сбора абразива (рекуперации абразива), стенки конусного дна должны быть достаточно покатые, чтобы абразив не задерживаясь скатывался вниз.

Вытяжка

Вытяжка для удаления пыли необходима, так как часть абразива в процессе работы при ударе об обрабатываемую поверхность разрушается и превращается в пыль. Это особенно актуально при использовании песка. Мы рекомендуем использовать электрический двигатель мощностью от 0.3 до 0.75 кВт и улитку или винт с лопастями, которые будут создавать должное разряжение для высасывания пыли из рабочей зоны пескоструйной камеры. При грамотном подходе, использовании правильно подобранной вытяжки и герметичности конструкции всей системы, можно сделать автоматическую рекуперацию (сбор и повторное использование) абразива.

Пескоструйный аппарат

Пескоструйный аппарат является основой всей конструкции, именно он отвечает за качество и скорость очистки поверхности. Пескоструйные аппараты бывают двух видов – эжекторные (многие по ошибке называют их инжекторными) и напорные.

Эжекторные аппараты – самые распространенные. Принцип их работы крайне прост: сжатый воздух подается в пескоструйный пистолет отдельно от абразива, а абразив подается либо самотеком из некого резервуара на самом пистолете, либо по отдельному шлангу. При этом разгон частиц абразива не так велик как у пескоструйных аппаратов напорного типа. Данный вид пескоструя обычно используется для деликатных видов работ, таких как матирование стекла или удаление легких загрязнений с поверхностей. Это не значит, что такой тип пескостуря не справится, например, с очисткой автомобильного диска от краски. Он справится, но очень медленно. Для сравнения, на очистку одного диска у эжекторного пескоструя уходит 2-4 часа, а у напорного – 20-30 минут.

Напорные аппараты имеют отличный от эжекторных принцип формирования абразивно-воздушной смеси. В напорных аппаратах магистраль сжатого воздуха разделяется на две: одна идет непосредственно в сам резервуар, где содержится абразив, а вторая соединяется с аппаратом на выходе, где находится специальный затвор, который регулирует подачу дроби. Дробь под давлением выдавливается через специальный затвор и смешивается с потоком сжатого воздуха из обходной магистрали. За счет этого достигается больший разгон частиц абразива, соответственно быстрее и ,главное, гораздо интенсивнее происходит очистка поверхности.

Общий корпус

Общий корпус кабины соединяет все навесные детали, электрику, пневмоуправление и прочее. Он должен быть максимально удобным для использования. Отверстия для рук в корпусе кабины не должны располагаться  слишком низко или высоко, расстояние между отверстиями должно быть на ширине ваших плеч. Отверстия для рук не должны быть узкими. Проверено — удобный диаметр прорезей от 16 до 20 мм, так как под этот диаметр выпускаются специализированные камерные перчатки. Делая прорези для рук, Вы не должны забывать, что необходимо будет использовать камерные перчатки, которые будут защищать руки от рикошета абразива, и эти перчатки надо будет как-то крепить. Мы рекомендуем сделать фланцы, на которые можно будет надевать перчатки, прижимая их обычным хомутом. В верхней части (чаще всего) должна располагаться воздушная заслонка, через которую в кабину из помещения будет поступать воздух без пыли.

Освещение

Старайтесь разместить освещение так, чтобы избежать образования темных зон. Обязательно закройте лампу, лучше пластиковым кожухом. Это позволит избежать попадания рикошетящего абразива в лампу и защитит электронные контакты от попадания пыли и абразива. Чтобы максимально сохранить прозрачность лампы, подложите сетку с максимально мелкой ячейкой снаружи пластового кожуха лампы. Также этот способ существенно продлит срок службы смотрового окна, при этом не мешая обзору.

Принцип работы самодельной камеры для пескоструйной обработки

Принцип работы довольно прост: сжатый воздух из воздушного компрессора смешивается с абразивом, через пистолет или специальное сопло подается на поверхность, благодаря чему происходит интенсивная очистка поверхности от различных типов загрязнений: ржавчины, окалины, краски и пр. Отработанный абразив с элементами загрязнений (отбитая краска, окалина и пр. ) проваливаются сквозь решетчатый пол. Далее, если у вас простая камера без автоматической рекуперации, то необходимо достать и просеять использованный абразив, отделить мусор, и повторно его засыпать в бункер. Во время работы образовавшаяся пыль будет удаляться с помощью вентиляции.

Как выбрать нужный тип конструкции пескоструйной камеры?

Последняя вещь, которая поможет вам определиться с тем, какая камера вам нужна – понимание того, что будет обрабатываться в вашей кабине. Если вы планируете чистить автомобильные диски – вам нужна только напорная камера, в противном случае очистка будет очень-очень медленной. Если вы планируете изредка производить бытовую очистку деталей – вам вполне подойдет эжекторная камера. Если у вас большой объем работы – вам потребуется напорная камера, еще и с автоматической рекуперацией абразива.

Полезный совет

Если Вы планируете использовать пескоструйную камеру как хобби – вы можете собрать её сами. В случае, если Вам требуется выполнять большой и постоянный объем работ – лучше купить уже полностью готовую пескоструйную камеру, над конструкцией которой работали профессиональные инженеры.

Как сделать пескоструйный аппарат своими руками

Прежде чем браться за самодельный пескоструй, следует дать ответ на несколько вопросов. Такой подход поможет избежать как лишних расходов, так и известной доли разочарования в будущем. Итак, прежде чем начинать собирать пескоструйный аппарат своими руками, следует определиться с основным назначением устройства.

Содержание

Если планируется пескоструйная декоративная обработка стекла и зеркал — оптимальным представляется вариант пескоструйной камеры. Размеры ее определяются исходя из габаритов изделий, с которыми предполагается работать. Если планируется пескоструйная очистка материалов под окраску и грунтовку, то необходимо изготовление пескоструйного аппарата открытого типа и для работы с ним необходимо отдельное закрытое помещение.

самодельный пескоструйный аппарат из газового балога

На каком уровне будет эксплуатироваться агрегат? На любительском или профессиональном, ориентированном на бизнес? Самодельный аппарат своими руками изготовить можно. И работать он сможет даже при масштабах производства, сравнимых с промышленными. Вот только ресурс, закладываемый в него, должен быть уже совершенно другого плана. Все зависит от качества используемых материалов, размеров установки и ее мощности. Об этом не следует забывать.

От простого к сложному

схема простейшего пескоструйного аппарата

Начнем с самого простого — пескоструйный пистолет. В самом простом варианте это рукоятка с наконечником и двумя штуцерами.

По одному подводится сжатый воздух, через второй засасывается песок. Конечно, пескоструйный пистолет своими руками от начала до конца лучше не делать, а приобрести готовый, особенно если вы планируете интенсивное использование аппарат. Но для домашнего использования вполне можно собрать из того, что есть под рукой.

Прежде всего, нужно выбрать сопло, т. е. насадку, через которую выбрасывается струя воздуха с абразивом. Точить самому или заказывать не имеет смысла, достойного качества и ресурса вы не добьётесь. Лучше купить изготовленное из карбида вольфрама или бора. Срок их работы до износа составляет сотни часов, тогда как керамических или чугунных хватает на два-три часа работы. Высокая абразивность песка, помноженная на высокую скорость подачи, приводят к быстрому износу выходного канала.

Пример самодельно пескоструйного пистолета изготовленного из клапана от краскопульта, тройника, шарового крана и керамического сопла от зуботехнической машины.

Под размеры сопла точится корпус пистолета. К нему присоединяются рукоятка и штуцеры. Простейший вариант собирается из нескольких водопроводных фитингов, тройника и пластиковой емкости для песка — ей может служить обрезанная пластиковая бутылка, закрепленная сверху.

Такая пескоструйная установка собирается буквально своими руками за несколько часов. В бутылку насыпается песок, пистолет подсоединяется к … Да, к пистолету подводится сжатый воздух от компрессора или магистрали.

Это первая, но не последняя сложность, с которой приходится столкнуться начинающему пескоструйщику. Компрессором придется обзавестись, поздно или рано. Можно взять напрокат, конечно, но это будет временной мерой. Как вариант, можно изготовить компрессор своими руками.

Расходный материал

Предположим, что в наличии есть и пистолет и компрессор. Наступает время позаботиться о абразиве, как расходном материале. Песок, в обычном понимании, не очень подходит для поставленной задачи. Состав его разнороден, частицы имеют неодинаковый размер и форму. Отсюда и характер получаемой поверхности. Кроме того, песчинки в процессе разбиваются, превращаясь в пыль. Очень скоро песочная масса становится совершенно непригодной для работы. Короче говоря расходный материал приодеться приобретать.


Дело в том, что для качественного пескоструя нужны специальные виды абразива. Зачастую это даже не песок, а материалы искусственного или естественного происхождения. Выбор их зависит от специфики работы и определяется следующими параметрами:

  • твердость
  • размеры и форма зерен

После некоторого времени использования, автор понял, что применение его самого по себе довольно ограничено. Для обработки большой площади он не очень эффективен. Декоративная обработка осложняется тем, что песок разлетается в разные стороны. Получается, что нужен немалый запас его или приходится идти на вынужденные остановки. Таким образом, сама собой назрела мысль вести процесс не на открытом воздухе, а в замкнутом пространстве.

Универсальная пескоструйная камера

Таким образом, мы перешли к идее создания камеры для обработки небольших деталей. По конструкции это прямоугольный ящик, сваренный из металлического уголка и обшитый стальным листом толщиной 1 мм. Удобнее всего будет расположить ее на столе или на подставке. По длинной стороне камеры необходимо предусмотреть смотровое окно из стекла.

 

Для того, чтобы можно было производить внутренние манипуляции, в передней стенке делаются два отверстия диаметром 100 мм. В них закрепляется пара подходящих перчаток. Как стекло, так и камерные перчатки будут подвергаться износу, поэтому следует предусмотреть возможность их замены.

Дно ящика забирается решеткой из проволоки, под ним располагается желоб, выходящий в тару для сбора отработанного песка . К помещенному внутрь пистолету подводится воздух через разъем в стенке. Шланг для песка опускается в емкость с песком. Таким образом, песок при работе ссыпается обратно и не выходит за пределы рабочей зоны. Для внутреннего освещения используются две лампы дневного света подходящих размеров. Конструкция будет более совершенной, если дополнить ее вентиляцией.

Сбоку располагается лючок, через который изделие помещается внутрь. Чтобы обеспечить возможность обработки длинных заготовок, лучше сделать по бокам загрузочные окна. Забранные брезентом, они позволят прогонять через камеру изделия большой длины.

Аппараты напорного типа

При желании, можно изготовить и самодельную пескоструйную установку напорного типа. Конструкция ее не принципиальна. Годится для этой цели металлическая бочка. Дно должно быть обрезано и заменено конусом. В нижней его части крепится песчаный затвор с тройником, к которому с одной стороны присоединяется шланг от компрессора, с другой отходит рукав с соплом.

Пескоструйная обработка своими руками… Безопасный способ – пескоструйная обработка кристаллической содой

У вас есть небольшой проект, требующий пескоструйной обработки? Crystal Soda Blast отлично подходит для крупных неподвижных проектов. Но у нас мобильная операция, в которой задействована команда из двух человек и большое оборудование. Чтобы мы могли работать над проектом, нам необходимо доставить наше оборудование на вашу территорию, настроить и построить зону содержания еще до того, как мы приступим к работе. Так что, скажем прямо, это в спешке лишает нас небольшого бюджета.

Если вам нужно взорвать движимое имущество, например, автомобиль или маленькую лодку, мы рекомендуем отнести его в одну из местных дробеструйных камер.

Большой Сиэтл.

Альтернативные бластеры Marysville, WA 360-653-9017 www. ablasterscorp.com Стрип.0012 www.strip-masters.com NW Powdercoat SeaTac, WA 206-241-1614   Puget Sound Coatings Seattle, WA 206-767-3800 www.pugetsoundcoatings.com New Finishes, Inc. Сиэтл, WA 206-762-2953 WWW.NEWFINISHES.com Skagit Coating. 428-0413 www. skagitpowdercoating.com

Сделай сам

Если это неподвижно и вы хотите сделать это самостоятельно, вам потребуется подходящее оборудование для вашего проекта. Вам нужно будет арендовать воздушный компрессор, пескоструйную камеру, шланги и трубку/сопло в местном магазине проката оборудования. Мощность и размер резервуара воздушного компрессора будут определять уровень вашей производительности. В прошлый раз, когда мы оценивали этот вариант, он составлял около 300-400 долларов.

Обычно вы можете одновременно приобрести абразивные материалы для вашего проекта по цене около 30 долларов США за мешок соды и около 15 долларов США за мешок песка. Количество материала, которое вам понадобится, зависит от нескольких факторов: мощности воздушного компрессора, размера сопла, типа используемого материала, размера проекта и вашей личной скорости. Используя песчаную среду с воздушным компрессором 210 CFM и соплом 5/16 дюйма, вы можете рассчитывать на производительность около 400 фунтов в час. Наша команда может взорвать около 100-200 квадратных футов в час, но у большинства новичков в среднем будет менее 100 квадратных футов в час.

Оборудование для обеспечения безопасности

Самая большая ошибка, которую совершают большинство домашних мастеров, заключается в том, что они не используют надлежащее оборудование для обеспечения безопасности. Мы получили звонки от владельцев домов, которые начали проект самостоятельно и, стремясь сэкономить деньги, экономили на оборудовании для обеспечения безопасности. Теперь им приходится иметь дело с проблемами со здоровьем, связанными с попаданием мелких абразивных частиц в легкие или глаза, повреждением слуха или ожогами кожи от средств массовой информации, рикошетящих от проекта на их открытую кожу. Наши бригады ОБЯЗАНЫ носить полнолицевые маски во время взрывных работ. Если они удаляют опасный материал с подложки (например, краску со свинцом или ПХБ), они должны носить каску с подачей воздуха. Им разрешено носить только полумаску или пылезащитную маску во время подметания. Поскольку это пыльный процесс, они также носят комбинезон Tyvek для всего тела, перчатки и кожаные рабочие ботинки.

Так что, пока мы чествуем мастеров своими руками, мы хотим, чтобы вы делали это БЕЗОПАСНО! Носите полнолицевую маску при минимальных взрывных работах. Вы можете приобрести полнолицевую маску и картриджи в магазинах Mallory Safety Supply, Abatix, Home Depot и т. д. Обычно они стоят 125–200 долларов.

Пескоструйный аппарат за 5 долларов своими руками

Сделай сам » Пескоструйный аппарат за 5 долларов своими руками

от Liss | 2 комментария Этот пост может содержать партнерские ссылки, см. Раскрытие информации.

DIY $5.00 ПЕСКОСТРУЙНАЯ МАШИНА


Пескоструйные машины удобны для удаления краски, ржавчины, поверхностных загрязнений с автомобилей, домов, машин и других поверхностей. Они идеально подходят для очистки бытовых инструментов и очень эффективны для очистки дорожек и бетонных поверхностей. Хотя они могут немного подорожать! Вот очень простой способ превратить бутылку Gatorade и недорогой комплект пневматического оружия за 5 долларов в эффективный самодельный пескоструйный аппарат.

Flickr: Иссохшее_восприятие

У меня немного ржавчины на подъездной дорожке и несколько старых ржавых инструментов, которые я получил от дедушки много лет назад.

Присматриваюсь к пескоструйным и содовым струйным машинам уже около 6 месяцев. Они либо недорогие и дешевые, либо очень хорошо сделаны и дорогие!

Так что я решил, давайте просто сделаем один.

5,00 $ Самодельный пескоструйный аппарат


Посмотреть это видео на YouTube

Шаг 1: Набрать дерьма

Отправляйтесь за дерьмом в Harbour Freight. Этот комплект пневматического оружия стоил 4,9 доллара.9.

Теперь найдите в мусорке бутылку.

Шаг 2: Отрежьте горловину

Снимите стопорную горловину колпачка.

Шаг 3: Просверлите

Возьмите сверло 3/16″ и просверлите горловину прямо под колпачком.

Шаг 4: Тестовая посадка

Вставьте воздушный стержень. Он должен быть очень плотным!

Шаг 5: Отметьте

Отметьте нижнюю часть воздушной трубки. Вращайте трубку, чтобы вы могли держать ручку во время напильника.

Шаг 6: Напилите

Напилите отверстие в трубке, чтобы впустить носитель. Когда вы закончите, поверните трубку назад, чтобы отверстие оказалось внизу.

Шаг 7: Установите

Вставьте трубку обратно в отверстие.

Шаг 8: Печать

Не ищите клей, чтобы приклеиться сюда.

Просто нужно, чтобы отверстие не слишком раскрылось под давлением.

Шаг 9: Тестовый взрыв

Наденьте защитные очки и перчатки и хорошенько взорвитесь. Я выстрелил в ржавчину на подъездной дорожке и удалил пятно (белую часть) всего за несколько секунд.

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *