Как сделать пескоструйку в домашних условиях видео: Пескоструйный аппарат своими руками: чертежи, видео, фото

Опубликовано

Содержание

Как сделать пескоструй своими руками в домашних условиях | Клуб любителей рукоделия

Пескоструйная обработка позволяет качественно и быстро очистить поверхности от загрязнений, матировать стекло. Первый тип операций весьма востребован в маленьких автомастерских и даже частных гаражах. Проблема в том, что предлагаемые на рынке комплекты оборудования стоят дорого. При этом, допустим, в наличии у домашнего мастера есть достаточно производительный компрессор. В этом случае можно собрать пескоструйный аппарат своими руками, используя, в буквальном смысле, выброшенные вещи и детали, которые можно купить в любом магазине хозтоваров.

Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата

Пескоструй своими руками можно собрать на основе двух конструкционных схем, отличающихся физикой подачи абразивного материала в выходной тракт. Однако они будут иметь практически одинаковый список значимых узлов.

  • Компрессор — основное устройство для нагнетания воздуха.
  • Ресивер, который можно сделать из газового баллона.
  • Емкость для абразивного материала достаточно малого объема, которая делается из фреонового баллона или огнетушителя.
  • Пистолет, основной инструмент оператора установки.
  • Соединительные шланги.
Важно! Чтобы обеспечить долгую работу и стабильные параметры абразивной смеси устройство пескоструйного аппарата  должно обязательно включать влагоотделитель. Если используется поршневой компрессор, рекомендуется устанавливать на входном тракте подачи воздуха систему фильтрации масла.

Любое самодельный пескоструй должен формировать на выходе поток воздушно-абразивной смеси. При этом напорная схема использует подачу абразива давлением в выпускной патрубок, где он смешивается с потоком воздуха от компрессора. Бытовой пескоструйный аппарат эжекторного типа использует эффект Бернулли для создания вакуума в тракте забора абразива. Последний поступает в зону смешивания под действием атмосферы.

Чертежи и схема самодельного пескоструя, по которым можно собрать аппарат в домашних условиях, отличаются огромным разнообразием. Причина в том, что мастера-кустари используют для своих изделий то, что под рукой. Поэтому разумно рассматривать общие принципы, по которым строится самодельное пескоструйное оборудование.

Из чего можно собрать пескоструй

Чтобы понять, насколько просто сделать пескоструй своими руками, достаточно остановиться на особенностях работы каждого узла конструкции. В этом случае подбор доступных деталей или готовых изделий становится очевидным.

Узел смешивания. Сюда с двух шлангов поступает песок для пескоструя, сжатый воздух из компрессора. На выходе — готовая воздушно-абразивная смесь. При этом никаких требований, например, объема камеры смешивания, к узлу не предъявляется. На этом основании для его изготовления можно использовать обычный сантехнический тройник.
Устройства регулирования. Нормальный ручной пескоструйный аппарат должен иметь возможность настраивать поток воздуха и интенсивность подачи абразивного материала. При этом никаких требований к устройству регулирования не предъявляется. В домашних условиях эту роль хорошо выполняют водяные шаровые краны из стали.
Точки подключения. Для присоединения шлангов на портативный пескоструйный аппарат устанавливаются обычные штуцеры. Они могут оснащаться хомутами для надежного крепления. Все эти компоненты нетрудно купить в магазинах.
Ресивер. Эта часть конструкции нужна для облегчения работы компрессора и стабилизации давления. Ресивер обязательно потребуется, если хочется получить мощный пескоструй своими руками. Изготовить это устройство можно из огнетушителя порошкового типа с большой емкостью корпуса. Еще один вариант — сделать ресивер из газового баллона.
Камера абразива. Компоненты для ее изготовления могут отличаться в зависимости от типа создаваемой установки. Например, мини пескоструйный аппарат эжекторного типа собирается с пластиковой бутылкой для абразива. Напорная же установка потребует прочной емкости, сделанной из огнетушителя или фреонового баллона.
Важно! Схема соединения устройств влагоотделения и маслоулавливания зависит от конкретного изделия, купленного для этой цели. Однако большинство представленных на рынке моделей потребует изготовить только отвод из сантехнического тройника, на который монтируются штуцеры шлангов.

Алгоритм изготовления пескоструя из газового баллона или огнетушителя

Наиболее простая конструкция пескоструя, которую можно сделать самому, представляет собой установку напорного типа. Для ее изготовления понадобятся (принципы выбора и назначение компонентов описаны выше):

  • краны шаровые, 2 шт;
  • баллон из-под фреона, газовый или огнетушитель;
  • отрезок трубы для создания воронки засыпа абразива в камеру;
  • тройники, 2 шт;
  • шланги с внутренними диаметрами 10 и 14 мм для выпуска абразива и подачи воздуха от компрессора соответственно;
  • фитинги и хомуты для крепления шлангов;
  • сантехническая фум-лента для соединения элементов конструкции.

Изготовление пескоструя происходит по следующему алгоритму.

  • Подготавливается камера. Для этого из огнетушителя выпускается газ или высыпается порошок, из любых баллонов под давлением удаляется содержимое.
В баллоне делают отверстия. Сверху — для засыпания абразива (соответствующие диаметру выбранной трубки), снизу — для приваривания крана.
Кран для регулировки подачи абразива можно намертво вварить баллон. Еще один вариант — предварительно установить переходник, на который накручивается регулятор.
  • После крана, используя фум-ленту, устанавливается тройник, узел смешивания.
  • На вентиль баллона монтируется кран, за ним устанавливается тройник.

Завершается сборка основной конструкции привариванием колес или ручек для переноски. Не помешают и опорные ножки, чтобы пескоструй был не только мобильный, но и устойчивый.

Далее, проводятся соединения и формирование трактов подачи и выхода готовой рабочей смеси:

  • на вентиль баллона, нижний тройник — устанавливаются штуцеры;
  • шланг диаметром 14 мм подачи воздуха располагается между тройником вентиля и соответствующим узлом смешивания внизу баллона;
  • к оставшемуся подводу тройника вентиля с фитингом присоединяют компрессор;
  • к свободному отводу нижнего тройника закрепляют шланг подачи рабочей смеси.

На этом создание устройства можно считать оконченным.

Совет! Чтобы обеспечить герметичность, на трубку засыпания абразивного песка рекомендуется подобрать навинчиваемую крышку.

Из чего сделать сопло и пистолет

Самодельный пистолет для пескоструя также не представляет сложности. Его можно изготовить, используя насадку на шаровый водяной кран, установленный на конце шланга подачи воздушно-абразивной смеси. Данный выходной элемент представляет собой зажимную гайку, фиксирующую сопло для выброса абразива.

Последний элемент конструкции – сопло — можно выполнить из металла, выточив деталь на токарном станке. Однако более разумно сделать сопло из свечи зажигания. Для этого старую деталь режут болгаркой, отделяя прочный керамический столб от металлических элементов конструкции и формируя подходящую длину.

Важно! Процесс отделения нужной части свечи — это неизбежное образование огромного количества пыли и неприятного запаха. Поэтому, если нет навыков работы с болгаркой и мастерской, рекомендуется купить керамическое сопло в магазине.

Стоит особо отметить: самодельные конструкции зачастую показывают лучшие результаты, чем готовый пистолет из пескоструя, множество моделей которого представлены в розничной продаже. Поэтому разумно потратить время на создание собственного решения, для которого не потребуется заметных финансовых вложений.

Альтернативные методы изготовления

Множество вариантов самодельных пескоструев обусловлено потребностями владельцев и разными доступными материалами. Сделать собственную эффективную установку можно с использованием изделий, предназначенных для иных работ. К примеру, собрать беспылевой пескоструйный аппарат своими руками поможет агрегат для мойки высокого давления. Ниже приведено несколько рабочих и эффективных вариантов самодельных установок.

Из мойки высокого давления

Собрать пескоструй можно из Керхера. Эта мойка для машин создает высокое давление воды при малом ее расходе. Для получения эффективно работающей беспылевой установки всего лишь нужно собрать специальную насадку на выходную трубку. Потребуется:

  • самостоятельно изготовленное или приобретенное в магазине керамическое сопло;
  • армированный шланг;
  • блок смешивания, подойдет тройник с подходящим диаметром посадки;
  • узел регулировки подачи, дозатор с цилиндрического типа;
  • трубка для забора абразива, оснащенная трактом подачи воздуха в закрытую емкость с песком или иным материалом.

Водяной пескоструй из Керхера работает на эжекторной схеме. Вода под высоким давлением, проходя через блок смешивания с большой скоростью, создает вакуум в тракте подачи абразива. Песок поступает и выбрасывается с жидкостью под высоким давлением.

У водяного пескоструя данной конструкции есть некоторые особенности.

  • Интенсивность потока велика при малом расходе воды. Это позволяет применять установку для стекла, матирования или иной обработки.
  • Для стабильной подачи должен использоваться абразив равномерной дисперсии и малой фракции. В бытовых условиях подойдет мелкий, просеянный речной песок.

Из продувочного пистолета

Маленький и эффективный — так можно описать пескоструй из продувочного пистолета. Это устройство позволит с достаточно высокой эффективностью проводить, например, кузовные работы. Однако производительность полностью зависит от используемого компрессора. Для сборки аппарата потребуется:

  • готовый пневматический продувочный пистолет;
  • сантехнический тройник;
  • шаровый кран для регулировки подачи абразива;
  • выходное сопло с прижимной гайкой.

Конструкция не отличается сложностью. Как ее собрать — видно на следующем фото.

В качестве емкости для абразива может использоваться как легкий баллон от порошкового огнетушителя, так и пластиковая бутылка.

Используя краскопульт

Создать самодельный пескоструй можно из краскопульта. Для этого понадобится:

  • клапан смешивания из обычного пистолета краскопульта;
  • рукоять с механизмом подачи воздуха краскопульта;
  • бутылка для абразивной смеси:
  • тройник;
  • шаровый кран-регулятор.

Схема работы готового устройства выглядит следующим образом:

Для сборки конструкции понадобится:

  • проточить пистолет краскопульта для использования сопла нужных габаритов;
  • присоединить к пистолету тройник смешивания;
  • установить и закрепить шланги подачи и циркуляции.
Важно! Пуск подачи песка или иного абразива из емкости осуществляется простым нажатием курка. Объема бутылки хватает для обработки небольших деталей или поверхностей на протяжении 20-30 минут.

В качестве заключения

Чтобы самодельный пескоструй не стал проблемой и не испортил здоровье владельца, не стоит пренебрегать простыми правилами безопасности. Рекомендуется сразу отбирать пыль из зоны обработки. Приспособление для решения такой задачи можно сделать из пылесоса. Однако для достижения максимального уровня защиты обязательно нужно работать в респираторе, использовать для очистки, шлифовки мелких деталей необитаемую герметичную камеру.

виды аппаратов, использование газового баллона и полиэтиленовой бутылки

Пескоструйный аппарат является прибором, благодаря которому можно очищать и обезжиривать готовые детали, а также матировать и гравировать стекло. Полностью собранный прибор довольно дорог, а потому есть хорошая альтернатива: можно изготовить такой аппарат своими руками. Приспособление будет очень качественным и совсем не уступит дорогостоящему оборудованию, к тому же его достаточно легко собрать из подручных материалов.

Принцип работы заключается в выталкивании абразивного материала из пистолета под существенным давлением. Готовая пескоструйка, сделанная своими руками, будет обрабатывать любые поверхности, а также она способна матировать стекло или снять ржавчину с металла.

Основные части аппарата

Стандартный пескоструйный агрегат состоит из следующих компонентов.

  1. Компрессор, подающий воздух под большим давлением.
  2. Герметичная ёмкость для песка. Можно использовать газовый баллон или пластиковую бутылку. Бутылка прослужит очень мало, а потому использовать её надо только в том случае, если есть необходимость одноразовой обработки. Если же нужен аппарат на постоянной основе, то потребуется газовый баллон.
  3. Воздуховод.
  4. Шланг армированный.
  5. Абразивная фракция.
  6. Редуктор.
  7. Пистолет, который будет распылять абразив.

Конструкция пистолета состоит из ещё нескольких деталей:

  • сопло;
  • смеситель;
  • рычаги подачи воздуха и абразива.

Лучше всего будет приобрести компрессор уже готовым, поскольку своими руками такой прибор сделать очень затруднительно, ведь он должен обеспечивать подачу частиц со скоростью 500 литров в минуту. А ещё стоит отметить то, что двигатель подачи воздуха должен обладать автоматизированным режимом переохлаждения.

Сопло является очень важной частью приспособления. Изготавливать нужно его из очень прочного материала. Подойдёт карбид вольфрама или бора. Если использовать керамику или чугун, то такое приспособление будет недолговечным, поскольку выйдет из строя уже после нескольких часов работы. Но в том случае, если необходимо произвести одноразовую обработку, можно использовать и более дешёвые детали, например, керамику.

В качестве абразивного материала можно использовать обычный песок, который предварительно хорошо просеивается через сито. Песок выбирается в зависимости от результата, который должен быть достигнут. Фракция может быть от 0,5 до 3 мм. Лучше не использовать речной песок. Желательно выбирать породу, которая находится в карьерах.

А также очень часто используют в домашних условиях обычную пищевую соду.

Она сможет отлично отшлифовать и очистить поверхность. Но если есть необходимость обработки больших поверхностей, то использовать соду весьма затратно в финансовом плане, поскольку понадобится очень большое её количество.

Стоит отметить, что, если необходимо обработать деликатную и тонкую поверхность, то тогда лучше всего использовать готовую смесь.

Виды конструкций

Виды пескоструйных агрегатов различаются в зависимости от поставленной задачи. Если надо декоративно обработать стекло, то желательно использовать пескоструйную камеру. Чтобы очистить детали, используется прибор открытого типа. Пескоструйный аппарат открытого типа (в зависимости от того, как подаётся абразив) разделяется на несколько разновидностей:

  • напорный;
  • инжекторный.

Напорный аппарат подаёт воздух внутрь установки, а также в дозатор ёмкости с песком.

Поток воздуха будет перемещаться, а после сжатый газ поступит в шланг с соплом. Сопло будет задавать форму, а также напор струи. Такой аппарат обычно используется для того, чтобы обработать большие поверхности, а также им можно работать много часов.

Инжекторный аппарат отличается тем, что песок и воздух будут двигаться по разным рукавам. В результате создастся маленькое давление, которое подойдет для выполнения кратковременных работ.

Использование газового баллона

Очень часто умельцы изготавливают самодельный пескоструй из газового баллона для очистки обширных поверхностей. Устройство является очень надёжным и долговечным. Но потребуется тщательно придерживаться инструкции, чтобы избежать неприятностей.

Чтобы сделать такую конструкцию, необходимо использовать следующие детали.

  1. Баллон газовый от фреона или пропана.
  2. Компрессор, имеющий мощность до 3 кВт, а также производительность до 500 литров в минуту.
  3. Краны шаровые, которые могут регулировать пропуск воздуха, а также абразивного материала.
  4. Кусок водопроводной стальной трубы на 2 дюйма с резьбой и заглушкой. Эта труба станет служить своеобразной воронкой, через которую будет поступать песок.
  5. Один тройник, который имеет резьбу ДУ15.
  6. Шланг резиновый длиной до 2 метров с диаметром в 14 мм.
  7. Шланг длиной в 5 метров, который имеет диаметр 10 мм.
  8. Рукав газовый пятиметровый с внутренним проходом в 10 мм.
  9. Зажимы и фитинги для шлангов.
  10. Качественное сопло.
  11. Фум, который будет использоваться в качестве уплотнения и ликвидации коррозии на материале.

Сопло, которое также называют инжектором, можно изготовить самостоятельно, но, как уже было сказано выше, желательно купить готовое из хорошего материала. Это очень ответственная деталь, которая будет обеспечивать необходимое давление в устройстве.

Форсунку можно купить готовую или сделать собственными руками. Чтобы самостоятельно изготовить сопло, необходимо взять металлический пруток, который имеет длину 30 мм и диаметр 10 мм. После растачиваем внутреннее отверстие до 2,5 мм на длину 20 мм. Оставшаяся часть будет растачиваться на больший диаметр — 6,5 мм.

Когда детали все подобраны, то можно переходить к непосредственной сборке аппарата.

Последовательность сборки оборудования

  1. Из баллонов спускаем газ и выкручиваем вентиль. В ёмкости не должно оставаться газа, поскольку, если это условие проигнорировать, то последствия могут быть очень печальными (отравление, взрыв). Чтобы тщательно очистить ёмкость от газа, необходимо вставить шланг, который подключается к компрессору, а после произвести выкачивание.
  2. Когда резервуар будет полностью опустошён, проделываем два отверстия. Первое надо сделать на самом дне баллона. Диаметр — 12 мм. Второе отверстие проделываем напротив, в том месте, где устанавливается кран диаметром в 2 дюйма. Такого же диаметра необходима труба на входе.
  3. Снизу баллона будет сток песка, именно в этом месте нужно приварить стальной тройник ДУ 15. Сварка должна быть очень качественной, чтобы обеспечить герметичное соединение.
  4. Чтобы конструкция была устойчивой, необходимо приварить треногу или небольшие колёсики. Если установить колёсную базу, то это значительно облегчит перемещение аппарата с места на место.
  5. Когда каркас будет готов, можно производить монтаж маленьких деталей. На все резьбы прикручиваются фитинги. Места соединения уплотняются при помощи фума. В таком случае конструкция будет полностью герметична.
  6. На открытые концы тройника устанавливаем втулки с резьбой. На один из выходов патрубка вкручиваем шланг, который имеет диаметр 14 мм, а на другой — медную трубку с диаметром в 10 мм. На патрубок медный устанавливаем армированный шланг.
  7. Штуцер на 14 мм присоединяем к вентилю баллона. Берём шланг диаметром в 14 мм и фиксируем его цанговым зажимом у баллона, а другой его конец крепим на хомут у тройника.
  8. Ищем свободный конец тройника и крепим туда рукав, который свяжет тройниковый смеситель и сопло.
  9. Соединяем компрессор со смесителем при помощи шланга диаметром в 10 мм.
  10. Когда конструкция будет полностью готова, можно подключать прибор и смело пользоваться им. Если есть необходимость усилить работу приспособления, тогда присоединяем к резервуару с песком дополнительный штуцер, а другой его конец соединяем с компрессором.

Упрощённая конструкция

Необязательно искать большой баллон, чтобы изготовить пескоструй. В домашних условиях можно соорудить мини-устройство из полиэтиленовой бутылки, которая имеет объем полтора литра.

Чтобы изготовить такой аппарат понадобятся следующие детали:

  • полиэтиленовая бутылка;
  • кран шаровый;
  • разъем тройниковый;
  • клапан от краскопульта;
  • компрессор;
  • сопло.

Компрессор должен подавать воздух. Этот прибор приобретается в готовом виде.

Сборка аппарата производится следующим образом.

  1. Вытачиваем корпус пистолета под размер сопла. Для этого нужно использовать токарный станок.
  2. Соединяем тройник-смеситель и корпус. Один штуцер подсоединяется к компрессору. Он будет служить для того, чтобы перемещать воздух. Другой конец тройника монтируется с соплом, чтобы всасывать воздух. К третьему отводу монтируем бутылку с абразивом.
  3. От пистолета к компрессору необходимо подвести сжатый воздух.
  4. Кран располагаем между тройником и бутылкой.
  5. Движение воздуха будет осуществляться благодаря рукояти от краскопульта, которая соединяется с тройником.
  6. Чтобы засыпать абразив, необходимо обрезать верх резервуара.
  7. Теперь нажимаем на курок, в результате чего происходит выброс струи песка на необходимую поверхность.

Этот прибор не такой долговечный, как предыдущая модель, а потому использовать его можно кратковременно и для маленьких деталей. Он способен продержаться примерно 20 или 30 минут. В этом варианте можно использовать керамическое сопло.

Пескоструйная камера

Чтобы проводить пескоструйные работы с предметами разных размеров, можно использовать также пескоструйную камеру. Такое приспособление сэкономит абразивный материал, поскольку он не будет разлетаться на воздухе.

Весь аппарат представляет собой металлический прямоугольный ящик. Конструкция изготавливается из металлического профиля и тонкой древесины. С лицевой стороны резервуар облицовывают стальными листами. Конструкция является довольно компактной, её можно поместить на стол.

С одной стороны обычно делают смотровое стекло. В этой же стенке проделывают отверстия диаметром в 10 см для перчаток. С помощью таких перчаток можно просунуть руки внутрь и производить необходимые манипуляции. Дно ящика изготавливается из решёток. Под решёткой устанавливается поддон, на который будет падать абразив.

Камера оснащается пистолетом. Он будет обеспечивать выброс абразивного материала на поверхность обрабатываемого изделия. Это говорит о том, что в конструкции должно быть ещё и отверстие для шланга. По нему будет проходить воздух из пистолета. Шланг для песка обычно помещается в резервуар с абразивом. Это необходимо для того, чтобы обеспечить беспрерывный процесс. Тогда использованный песок будет поступать в резервуар, из которого проходит очередной цикл.

С одной стороны изготавливают закрывающийся люк, через который подаются детали. Чтобы всё было комфортно и удобно, необходимо в камере сделать освещение, тогда процесс будет безостановочным. Чтобы обработать деталь, засовываем руку в резиновые перчатки, которые находятся внутри камеры, и используем пескоструйный аппарат.

С помощью самостоятельно изготовленного пескоструйного аппарата можно произвести очень хорошую обработку любой поверхности и детали. Но если будет произведена неправильная сборка, то никакого эффекта не будет. Необходимо выполнять сборку строго по инструкции и чертежу, только тогда можно избежать травм. Желательно покупать качественные запчасти на некоторые элементы конструкции, тогда аппарат прослужит долго. Как видим, самодельный пескоструйный аппарат своими руками сделать не сильно сложно, нужно лишь найти материалы и правильно все собрать. Удачи.

Как сделать пескоструй своими руками

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг» сегодня мы с вами рассмотрим пример, как самостоятельно сделать портативный пескоструй из продувочного пистолета и пластиковой бутылки своими руками. Пескоструй предназначен для очистки металлических, пластмассовых, стеклянных и деревянных поверхностей за счет подаваемого потока воздуха с песком под давлением. Данный аппарат рационально использовать в ремонтных мастерских для снятия ржавчины, окалины и краски с металлических деталей, так же при помощи пескоструя можно быстро зашлифовать поверхность до зеркального блеска. Помимо того воздушно-песчаная смесь подаваемая под давлением вполне может проделывать отверстия в стекле, для чего необходимо подготовить металлическую пластину с отверстием и приложив ее к стеклу направляется струя непосредственно в отверстие пластины.

Сделать пескоструй в домашних условиях вполне возможно, для чего понадобиться продувочный пистолет, шаровый водопроводный кран и компрессор, ну и песок естественно. Устройство довольно простое, на пистолет накручивается тройник, через шаровый кран с смесителем прикручена пластиковая бутылка на 1.5 или 2 литра. Сопло пескоструя в обязательном порядке должно быть керамическим, потому как металл быстро сточиться песком и придет в негодность. А далее установку подключаем через шланг к компрессору и можно работать.

Самое сложное в конструкции это смеситель, который нужно вытачивать на токарном станке и керамическое сопло (применяется в зуботехнических пескоструйных аппаратах)

И так, давайте рассмотрим схему работы пескоструя и процесс сборки.

Материалы

  1. продувочный пистолет
  2. пластиковая бутылка
  3. смеситель
  4. шаровый кран
  5. компрессор
  6. армированный шланг

Инструменты

  1. набор гаечных ключей
  2. токарный станок
  3. сверлильный станок

Пошаговая инструкция по созданию пескоструя своими руками.

 Для начала следует ознакомиться с предоставленной схемой работы пескоструйного аппарата.

 Далее необходимо будет собрать по этой схеме самодельную насадку, для чего понадобится сантехнический тройник, керамическое сопло, шаровый кран, смеситель, пластиковая бутылка 1.5 или 2 л. Важная деталь в конструкции-это керамическое сопло, потому как металлическое сточиться очень быстро. Для примера можно взять вот такие.. Так же есть вариант с свечой зажигания. Собирается все в единую конструкцию. Подключаем к компрессору. Приступаем к работе) При помощи пескоструя можно очистить от ржавчины любую металлическую поверхность. Надеемся представленный материал был вам полезен и интересен. Спасибо за внимание.

 

Пескоструй из огнетушителя с системой подачи от кнопки

В домашних условиях снимать старую краску или ржавчину можно шлифовальным станком или абразивными кругами для болгарки.

Но ржавчину, которая очень глубоко въелась в металл, куда проще снять пескоструйным аппаратом. В этом обзоре автор изготавливает пескоструй из старого огнетушителя.

Для работы также потребуются: резиновый шланг, стальные тройники с внутренними резьбами, несколько форсунок и хомуты.

Если вас интересуют серьезные пескоструйные установки, то рекомендуем прочитать обзорную статью: как своими руками сделать мощный пескоструй, который работает без компрессора.

Первым делом выкручиваем нажимную ручку и манометр из огнетушителя. Чуть в стороне от центра в верхней части необходимо будет просверлить отверстие. В нижней части огнетушителя с боку проделываем второе отверстие.

Основные этапы работ

На следующем этапе подготовим две трубки с предварительно нарезанной резьбой диаметром ½ дюйма. Примеряем и затем привариваем обе трубки строго по центру отверстий.

Для более плотного прилегания вентилей используем уплотнительную ленту или нитку. Накручиваем вентили и форсунку на верхний кран. После этого на нижний кран наворачиваем тройник и форсунки в два оставшихся отвода.

Используя шланги, соединяем верхний вентиль и нижний тройник, затягивая всё при помощи хомутов. К оставшемуся отверстию присоединяем шланг и на край устанавливаем керамический носик (для более долговечного использования аппарата).

Подачу воздуха будем осуществлять при помощи быстросъемного соединения. Для этого вкручиваем обратно нажимную ручку и манометр. Установим в подающий патрубок быстросъёмную форсунку.

Наш самодельный пескоструйный аппарат готов — теперь осталось присоединить его к компрессору, и можно начинать работать.

Регулировка и скорость подачи песка определяется вентилями. Процесс изготовления и работу пескоструя можно посмотреть на видео ниже.

Оцените запись

[Голосов: 5 Средняя оценка: 5]

Как сделать пескоструй из огнетушителя своими руками?

Очень часто, в тех или иных сферах деятельности человека, появляется необходимость осуществления быстрой и качественной очистки различных поверхностей от загрязнения либо матирования стекла. Это особенно востребовано в небольших автомобильных мастерских либо частных гаражах. К сожалению, специализированное оборудование для этого имеет очень высокую цену.

В то же время, если имеется мощный компрессор под рукой, то можно легко сделать самодельный пескоструйный аппарат. Попытаемся разобраться, как сделать подобное устройство своими руками быстро и максимально просто.

Устройство

Для начала следует рассмотреть, из каких компонентов состоит пескоструй, чтобы четко понимать, как его сделать.

Вне зависимости от схемы устройства, пескоструй должен иметь общий поток абразива и воздуха выходящего типа. Если сборка осуществляется по схеме напорного типа, то песок, благодаря применению давления будет попадать в патрубок выходного типа, где будет производиться перемешивание с воздухом, подающимся при помощи компрессора. Чтобы в канале подачи абразивов формировался вакуум, применяется так называемый эффект Бернулли.

Подача песка в область смешения осуществляется исключительно под действием давления атмосферного типа.

Возможность делать пескоструй из огнетушителя либо других подручных средств различными способами объясняется тем, что можно применить массу вещей и материалов, которые, на первый взгляд, кажутся ненужными.

Самодельный вариант делается на основе типовых схем, которые могут отличаться друг от друга лишь методикой подачи песка на очищаемую деталь. Но какими бы не были схемы (чертёж) устройства, все они будут включать следующие элементы:

  • компрессор, который будет осуществлять нагнетание воздушной массы;
  • пистолет, с помощью которого будет осуществляться подача абразивного состава на поверхность, требующую очистки;
  • шланги;
  • бак для хранения абразива;
  • ресивер, потребуется для формирования нужного запаса кислорода.

Чтобы увеличить время непрерывного применения оборудования, поддерживать необходимое для качественной работы давление, следует установить влагоотделитель.

Если применяется компрессор плунжерного типа, то на воздушном канале, отвечающем за впуск, следует поставить механизм, который будет производить фильтрование масла.

Инструменты и материалы

Для получения пескоструйного аппарата из огнетушителя потребуется иметь под рукой такие инструменты и запчасти:

  • пара кранов шаровых;
  • емкость от огнетушителя, баллон из-под газа либо фреона;
  • пара тройников;
  • часть трубы для формирования воронки засыпания абразива;
  • шланги, имеющие внутренний размер 1 и 1,4 сантиметра, предназначающиеся для выпускания абразива и подачи воздушной массы от компрессора;
  • хомуты с фитингами, применяемые для закрепления шлангов;
  • фум-лента сантехнического типа, применение которой позволяет производить соединение конструкционных частей собираемой модели.

Инструкция по изготовлению

Теперь перейдем к рассмотрению непосредственного процесса создания пескоструйного аппарата из огнетушителя. Он осуществляется следующим образом:

  1. Подготовка камеры. Для подготовки камеры для проведения дальнейших работ из огнетушителя следует выпустить газ или высыпать порошок. Если баллон был под давлением, то из него потребуется удалить все содержимое.
  2. В емкости баллона потребуется проделать отверстия. В верхней части, отверстия будут служить для засыпания абразивов. Они должны иметь такой же размер, как диаметр подобранной трубки. А снизу, отверстия проделываются для последующего закрепления крана путем сварки.
  3. Теперь производится вваривание в баллон крана, который будет отвечать за регулировку подачи абразивных материалов. В данном случае можно применить и альтернативный вариант – смонтировать переходник, куда будет прикручиваться регулятор.
  4. После крана, следует произвести установку тройника, а также узла смешивания. Для их качественного закрепления потребуется применить фум-ленту.
  5. На последнем этапе следует на баллонный вентиль установить кран, а после него смонтировать тройник.

Теперь требуется закончить сборку основной конструкции путем приваривания ручек для транспортировки оборудования либо установки колес.

Не будет лишним оснастить пескоструй из огнетушителя и ножками, которые будут опорами. Это позволит сделать конструкцию максимально устойчивой.

После этого производится создание соединений, трактов подачи и выведения готовой смеси:

  • на баллонный вентиль и тройник, расположенный снизу, производится монтаж штуцеров;
  • шланг, который имеет диаметр 1,4 сантиметра и предназначен для воздухоподачи, располагают между вентильным тройником и соответствующим узлом перемешивания, что находится снизу емкости;
  • к подводу вентильного тройника, оснащенного фитингом, который остался свободным, потребуется подсоединить компрессор;
  • оставшийся отвод тройника, снизу соединяется со шлангом, по которому будет производиться подача абразива.

На этом формирование пескоструя можно считать завершенным.

Теперь потребуется еще создать пистолет и сопло. Первый элемент легко создать с применением насадки шарового крана, который смонтирован на конце шланга подачи воздушно-абразивного состава. Такое приспособление выходного типа является, по сути, зажимной гайкой, при помощи которой осуществляется фиксация сопла для вывода смеси.

А вот сопло можно сделать металлическим, выточив его на токарном станке. Более удобным решением будет создание этого элемента из автомобильной свечи зажигания. Чтобы это сделать, потребуется разрезать упомянутый элемент при помощи болгарки таким образом, чтобы можно было отделить прочный столб, выполненный из керамики, от металлических частей конструкции и придать ему необходимую длину.

Следует сказать, что процесс отделения требуемой части свечи очень пыльный и сопровождается неприятным запахом. Так что осуществлять его без использования индивидуальных средств защиты не следует.

А если у вас нет навыков работы с упомянутым инструментом и нужного помещения, где можно произвести данный процесс, то лучше попросту приобрести керамическое сопло в каком-нибудь магазине и установить его.

Теперь следует провести проверку устройства. Для этого надо выкрутить заглушку в крестовине, и насыпать песок в корпус пескоструя. Лучше будет воспользоваться лейкой, чтобы не рассыпать его. Предварительно он должен быть хорошо просеянным и мелкофракционным.

Активируем компрессор, находим подходящее давление, а также производим регулировку количества песка, который поступает, используя кран в нижней части прибора. Если все в порядке, то полученная конструкция будет работать корректно.

В целом, необходимо отметить, что самодельные пескоструи, выполненные из огнетушителя, показывают большую эффективность, нежели промышленные образцы, которые можно найти в продаже. Поэтому лучше будет потратить собственное время на создание самодельного аналога. Тем более что для этого не потребуется каких-то больших финансовых вложений или ресурсов.

Как сделать пескоструй из огнетушителя своими руками, смотрите в видео ниже.

Пескоструйный аппарат своими руками — схема сборки и чертежи

Если вы знакомы с принципом работы краскопульта, сделать своими руками пескоструйный аппарат будет не так сложно. Но чтобы аппарат полностью соответствовал вашим требованиям, изначально следует определиться с назначением.

Следует отметить и тот факт, что аппараты такого типа можно изготовить не только для домашнего пользования, но и для промышленного назначения. Все зависит от того, какие ресурсы вы в него вложите.

Промышленный пескоструйный аппарат с компрессором

Типы аппаратов

Если вы только начинаете работу над таким оборудованием, лучше всего начинать с самого простого — пескоструйного пистолета.

Всего различают три типа такого оснащения:

  • пескоструйные пистолеты;
  • универсальные пескоструйные камеры;
  • аппараты напорного типа.
Изготовление пескоструйного аппарата своими руками

Какой бы из них вы ни выбрали, для каждого аппарата следует выбирать мощный компрессор. Компрессор заводской сборки дает мощность до 500 литров в минуту. Таким образом, аппарат будет пригоден для любого использования: и в домашних условиях, и для промышленного назначения.

Необходимые компоненты

Чтобы собрать пескоструйный агрегат своими руками, вам необходимо иметь такие компоненты:

  • источник для подачи воздуха под давлением;
  • емкость для бесперебойной подачи абразивного материала;
  • сопло;
  • шланг;
  • пистолет.
Схема пескоструйного аппарата

При выборе сопла для пескоструйного агрегата обратите особое внимание на материал изготовления. Лучше всего выбирать модели из карбида вольфрама. Экземпляры, изготовленные из чугуна или пластика, недолговечны.

Схема сборки

Рассмотрим самый простой вариант сборки пескоструйного аппарата. Схема выглядит примерно следующим образом:

Конструкция пескоструйного аппарата

Что касается емкости, то в этом случае можно использовать простой пластиковый бутыль для питьевой воды. Но если вы хотите использовать такое оборудование больше одного раза, то емкость лучше выбрать более надежную.

Схема сборки практически идентична краскопульту. Разница состоит только в том, что вместо красящего пигмента в резервуаре находится песок. Именно поэтому сопло должно быть из прочного долговечного материала.

Исходя из вышесказанного, можно использовать практически любой чертеж для сборки пескоструйного аппарата по типу краскопульта. При сборке аппарата следует выбирать компоненты только лучшего качества. От этого зависит продуктивность оборудования и качество производимых операций.

Регулятор (кран) подачи песка

Емкость. Если пластиковая емкость не подходит, можно использовать металлический баллончик, бывший в употреблении. В таком случае обратите внимание, что баллон нужно хорошо очистить от остатков. Выбирая металлический баллон, примите к сведенью, что нужно произвести операции по нарезке резьбы, свариванию поверхности.

Сопло. Это наиболее важная часть всего пескоструйного агрегата. И если сэкономить на емкости еще можно, то при выборе сопла этого делать не стоит. Можно изготовить сопло своими руками. Для этого нужно взять металлический стержень необходимого диаметра и расточить изнутри. Процесс довольно трудоемкий, поэтому более целесообразно приобрести уже готовое.

Лучше всего выбирать этот компонент из керамики. Такие виды сопла используют в стоматологии. Также можно выбрать сопло из стали. Они изнашиваются не так интенсивно, как из обычного металла или пластика.

Шланг. Для пескоструйного агрегата следует выбирать только армированный шланг. Обусловлено это тем, что работа производится только под высоким давлением. Рекомендованный внутренний диаметр — 14 миллиметров. Длина такого шланга должна быть не менее 2 метров.

Кроме этого, перед тем как приступить к сборке, нужно иметь под рукой такие материалы:

  • фум-ленту;
  • краны;
  • зажим для шланга;
  • переходники для трубы;
  • штуцеры для шлангов.
Схема пескоструйной установки

Условно сборку аппарата своими руками можно расписать на такие этапы:

  • в баллоне или любой другой емкости песка делается 2 отверстия по диаметру трубы;
  • для песчаного стока внизу емкости крепится труба;
  • на выходы труб монтируются краны, стыки проматываются фум-лентой;
  • на свободные концы тройника ставятся штуцеры, на один из них крепят шланг;
  • первый выход на тройнике монтируют для подачи воздуха, второй для песка.

Обратите внимание, что при сборке агрегата своими руками все детали должны быть герметичными. В противном случае оборудование не будет выполнять свои функции качественно.

Выполняя все требования правильно, то на выходе должен получиться качественный пескоструйный агрегат. Если использовать для работы металлическую емкость, то сделанный своими руками аппарат может выглядеть примерно так:

Самодельный пескоструйный аппарат

Главное, перед тем как начать работу, нужно выбрать правильный и максимально понятный чертеж. Подготовив все необходимые компоненты и верно собрав их согласно схеме своими руками, в итоге, можно получить пескоструйное оборудование, пригодное для домашнего и даже промышленного использования.

Обратите внимание и на технику безопасности при работе с пескоструем. Если работы проводятся на открытом воздухе, обязательно нужно использовать средства личной защиты. Выполнение всех рекомендаций позволит сделать работу быстро, качественно и безопасно.

[democracy]

[democracy]

Самодельный пескоструйный аппарат, собираемый своими руками за час

Самодельный пескоструй поможет вам подготовить металл к сварке, нанести рисунок на стеклянные кружки, и многое другое, на что хватит фантазии. Как сделать пескоструй в домашних условиях? Далее представлены схема пескоструя и чертежи сборки своими руками.

Шаг 1: Список материалов

Список дополнительных материалов для самодельной пескоструйки:

  • Фитинги для системы подачи воздуха
  • Силикон, жидкие гвозди, пакля — не используйте термоклей или любой другой клеящий материал, который, как вы надеетесь, можно положить потолще и он не пропустит песок
  • Тефлоновая лента для соединений пневмофитингов
  • Одноразовые прозрачные пластиковые пластины для смотрового окошка
  • Маленькие болтики и гайки для закрепления перчаток фланцами

Инструменты:

  • Дрель и сверло, подходящее по размеру к вашему воздушному шлангу
  • Электролобзик
  • Тефлоновая лента
  • Надфиль для обработки срезов на фланцах

Шаг 2: Вырезаем отверстия

Для рук

  1. Фломастером нарисуйте круги там, где планируете сделать отверстия для рук
  2. Просверлите отверстие внутри круга, чтобы в это отверстие могло пройти полотно лобзика
  3. Вырежьте нарисованный фломастером круг, чтобы он был шире внутреннего отверстия фланца

Обрезаем фланцы. С боков фланцев нужно срезать часть материала, чтобы можно было завернуть краги перчаток, для большей герметичности отверстий.

Вентиляционное отверстие

  1. Фломастером обведите вентиляционную решетку.
  2. Просверлите внутри круга отверстие, чтобы можно было начать вырезать круг лобзиком.
  3. Вырезайте круг по внутреннему краю нарисованной линии, не заходите на окрашенную поверхность, благодаря этому у вас получится фрикционная посадка, когда вы закончите.

Подача воздуха

  1. Просверлите отверстие такого же диаметра, как и ваши пневмофитинги (6 мм или 10 мм).
  2. Снаружи отверстия поместите шайбы, чтобы фитинг не прошел сквозь отверстие.
  3. К фитингу присоедините влагомасляный фильтр, чтобы поступающий воздух был максимально сухой.
  4. Можно сразу соединить ваш воздушный рукав или можно поставить запорный кран.

Отверстие для подачи абразива

  1. Просверлите отверстие для шланга 13 мм, чтобы абразив поступал к пистолету снаружи контейнера.
  2. Смотровое окошко
  3. Оставьте по краям крышки контейнера минимум по 2,5 см, чтобы можно было приклеить плексиглас.

Шаг 3: Замечания по процессу

Фланцы ищите соответствующие размеру ваших рук. Иногда, когда я пытаюсь дотянуться до углов контейнера, приходится втискивать плечо в отверстие, малое по диаметру.

Укоротите перчатки – если оставить их длинными, они будут постоянно забиваться в просвет между фланцем и рукой, а это очень больно.

Спиральный шланг лучше использовать покороче. Я использовал шланг длиной 7,5 м, он оказался слишком тяжелым. И выбирайте самый гибкий шланг.

Запорный кран нужен для фиксации шайбы на месте. Но и соединение с влагомасляным фильтром тоже фиксирует ее в достаточной мере, я просто решил перестраховаться.

Все щели пройдите силиконом, потому что песок проникнет везде. Термоклей не поможет, поверьте моему опыту.

Контейнер берите с высокими стенками. На дно положите какую-нибудь решетку, чтобы обрабатываемый абразивом предмет стоял на ней, а абразив скапливался внизу под ним.

Используйте одноразовые пластиковые щитки для плексигласа. Отскакивающие песчинки исцарапали плексиглас на моем смотровом окошке в первую же минуту.

Шаг 4: Применение вашего аппарата

Стакан на фотографии был сделан за 45 секунд. У меня под рукой был только скотч, а вообще лучше использовать малярную ленту. Абразив я использовал стеклянный.

Еще в качестве абразива в пескоструй используется скорлупа грецкого ореха или диоксид алюминия.

Гравировка и пескоструйная обработка — пакет Ultimate Classic


The Ultimate Classic

Уведомление : Неопределенное смещение: 6003 в /home/scmsysteminc/master/ultimate_classic.php в строке 23


Система первая

Реактивный поток два


Полный пакет, включая… Artwork, Эксклюзивная система трафаретов, Автоматическое выделение влаги, Блок контроля воздуха, Защитные очки и респираторы, Алмазные и карбидные насадки, Подставка для наконечника, Педаль, Очистка Камень, Профессиональный футляр для переноски, Средство для удаления трафарета, Кисть для отделки, Битовый ящик, футляр для сверла, Учебное руководство и бизнес-руководство SCM


Система экспонирования, фотоизображение, клей для нанесения, пусковая струя, видео пескоструйной обработки, инструкции по фотоизображению, Художественная библиотека и Веллум.


Сопло из карбида вольфрама, 40 фунтов. Нагнетательный бак, установленный на бункере, на лапах Control, абразивный песок, пылесборник, кабинет Jet Stream, эксклюзивная обучающая программа на DVD / видео и инструкция по эксплуатации.

Прецизионный напорный бак


Blaster Pen
Легкая, простая в использовании ручка для пескоструйной обработки.

Сопло для пескоструйной обработки карбида вольфрама

Две высококлассные долговечные быстросъемные пескоструйные аппараты для карбида чаевые включены.Один .060 раунд для общих работ и один каллиграфический. Совет по написанию.

Полная сборка бака под давлением
Эта портативная регулирующая система является сердцем пескоструйной машины. Бак под давлением вмещает 5 фунтов оксида алюминия. Легкое заполнение сверху. Единица измерения имеет автономный регулятор для регулировки давления нарезки песка (5-55 фунтов на квадратный дюйм).

Автоматический влагоотделитель
Также имеется автоматический влагоуловитель. Это удаляет нежелательные влага от вашей авиакомпании автоматически.

Педаль
Ножная педаль включения / выключения с молниеносной скоростью управляет потоком воздуха в наконечник для точного контроля.

Абразивный песок
10 фунтов оксида алюминия, зернистость 180.

Портативная
Эта система идеально подходит для изготовления стекол легковых, грузовых и мотоциклетных автомобилей. Ты можно заходить в дома и делать дверные проемы, зеркала для душа и т. д.

Полная обучающая лента
Эта обучающая лента расскажет вам обо всех этапах пути использовать эту систему.

Уведомление : Неопределенное смещение: 6003 в /home/scmsysteminc/master/ultimate_classic.php в строке 122
Пыль Шкаф
Красиво созданная портативная система пылеулавливания позволит создать среду гравировки практически без пыли. СКМ пылеуловитель включает экраны из оргстекла и регулируемую скорость вентиляторы, которые расходуют до 720 кубических футов или воздуха в минуту мимо вашего работай.Будет собрано более 90% даже самых мелких обломков резьбы. Габаритные размеры 8 дюймов x 10 3/8 дюйма x 23 дюйма
Пакет маркетинговой поддержки
Десять лучших технических видео
Десять видеороликов полностью посвящены выходу на самые прибыльные и лучшие рынки там. Эти видео включают руководства по ценам, идеи продуктов, советы по гравировке и т. Д. и самый продуктивный способ выхода на эти рынки. Эти рынки включают:
свадеб, деревянные тарелки, яичные скорлупы, бейсбол и другие виды спорта, ножи, приклады для оружия, флаконы для духов, праздник, корпоративные награды и скримшоу.
Художественный пакет Роз-Мари Кук
Более 400 страниц иллюстраций, рисунков, имен, дат, времени и отличного маркетинга идеи. В этом обширном томе рассказывается о свадьбах, праздниках, особых событиях, гравюре. советы, бейсбольный маркетинг и многое другое.
4-цветная маркетинговая брошюра
Две профессиональные брошюры, которые помогут в презентации продаж. Общий 4-х цветный брошюра — идеально подходит для свадьбы, рынка оружия, ножа и яиц. 32-страничный 4-цветный каталог подарков и наград!
Бесшумная система безопасности
Каждые 20 секунд угоняют машину!
С ростом количества угонов автомобилей предприятия, которые сосредоточены на предотвращении краж, становятся более успешный.Это сделало систему Silent Security чрезвычайно прибыльной. для тех, кто ищет собственный бизнес и солидные компании ищу дополнительные услуги. Идентификационный номер автомобиля (VIN) выгравирован. в углу каждого окна автомобиля. Когда угонщик украдет твой машина, первое что они делают, меняют VIN. Теперь, когда номер постоянно выгравированы в окошке, их надо менять каждое окошко! Это самое время трудоемкая работа (6-8 часов), не говоря уже о стоимости (1500 долларов).Вор двинется на автомобиль без опознавательных знаков.

Система включает:
Надписная машина — этот портативный компьютер печатает буквы, цифры и рисунки. для легкой настройки.
Инструкция по эксплуатации — для идентификации в автомобиле, дома и на работе.
Наклейки на автомобили — 100 наклеек для маркировки автомобилей.
Наклейки с предупреждением — помещаются у входа в здания и дома.
Полное обучающее видео
Кейс для переноски — привлекательный футляр для хранения материалов.
Регистрационная форма

Шкафы для абразивно-пескоструйной обработки, сделанные в США

Шкафы для высококачественной абразивно-струйной обработки и оборудование для мокрой струйной очистки


Сделано в США

Raptor Blaster создает шкафы для пескоструйной очистки промышленного применения и оборудование для пескоструйной обработки, которые помогут вам выполнять работу быстрее и эффективнее . 100% сделано в США. Подпишитесь на наш канал на YouTube, чтобы узнать больше о наших камерах для абразивоструйной очистки большой емкости.Дайте нам знать, если у вас возникнут вопросы!

RB4226 Промышленный шкаф для абразивоструйной очистки

Узнайте, почему RB4226 является лучшим шкафом для струйной очистки объектов малого и среднего размера. Стальной корпус 12-го размера, стальные двери 10-го калибра. Лазерная резка и ручная сварка в США.

Узнать больше

RB4836 Шкаф для пескоструйной обработки промышленных сред

RB4836 — идеальный шкаф для пескоструйной обработки средних и крупных объектов. Поставляется в стандартной комплектации с пылеуловителем на 100 кубических футов в минуту или с пылесборником на 400 кубических футов в минуту.36 дюймов в глубину, 48 дюймов в ширину, 75 дюймов в высоту.

Подробнее

RB5446 Большой промышленный пескоструйный шкаф

Превосходный промышленный пескоструйный шкаф для объектов среднего и крупного размера. Поставляется с тремя светодиодными лампами мощностью 20 Вт и прочным пылеуловителем мощностью 100 кубических футов в минуту. 46 дюймов в глубину, 54 дюйма в ширину, 81 дюймов в ширину.

Узнать больше

RB4836S Шкаф мокрой струйной очистки навозной жижи

RB4836S — это сверхмощный шкаф мокрой струйной очистки для промышленного использования. 100% лазерная резка и ручная сварка.Шкаф влажной струйной очистки RB4836S изготовлен из нержавеющей стали 12-го калибра и рассчитан на долговечность и долговечность в повседневном использовании. Двухлетняя ограниченная гарантия.

Узнать больше

RB3630S Шкаф мокрой струйной очистки шлама

RB3630S — это мощный промышленный шкаф мокрой струйной очистки шлама. 100% лазерная резка и ручная сварка. RB3630S — это эффективный шкаф для струйной очистки, изготовленный из нержавеющей стали 12-го калибра. Идеально подходит для небольших планов этажей. Двухлетняя ограниченная гарантия.

Подробнее

RB4836 Шкаф для струйной очистки под прямым давлением

RB4836DP — это идеальный шкаф для струйной очистки под прямым давлением для объектов среднего и большого размера.Лазерная резка и ручная сварка стали 12-го калибра, производство США.

Узнать больше

RB900DP Система струйной очистки с прямым давлением

Полная струйная система с прямым давлением, которая включает в себя струйную камеру объемом 1,5 куба с высококачественным микродозирующим клапаном, RB900 Reclaim и RB900 картриджный / синхронизированный обратный импульсный пылесборник в один блок.

Подробнее

1.5 Air Cube Tumble Blaster

1.5 Air Cube Tumble Blaster позволяет взрывать и очищать объекты, пока вы выполняете другие задачи.Три стационарных распылительных форсунки №6, пневматическая вертикальная подъемная дверца с двухкнопочной защитой, грузоподъемность 200 фунтов, регулируемый уровень цикла циферблатного типа.

См. Tumble Blaster

Пылеуловители и регенераторы для пескоструйных шкафов

У нас есть широкий выбор пылеуловителей и регенераторов сред для пескоструйных шкафов.

Другие пылеуловители

Почему выбирают шкафы для пескоструйной обработки Raptor Blaster?



Шкафы для абразивно-пескоструйной обработки большой емкости

Шкафы для пескоструйной обработки Raptor Blaster имеют большие легкодоступные дверцы для простоты использования.На модели RB4226 есть по одной с каждой стороны и откидная передняя дверца для более крупных и тяжелых предметов. В отличие от большинства наших конкурентов, наши пескоструйные шкафы сконструированы таким образом, чтобы абразивная среда удерживалась внутри пескоструйной камеры и не на полу. Это поможет вам поддерживать безопасную и чистую рабочую среду. Мы также гордимся нашими высококачественными системами пылеулавливания и светодиодным освещением, которые обеспечивают лучшую на рынке функциональность и обзорность пескоструйной обработки.

Подробнее »

Шкафы для пескоструйной очистки Сделано в США, качественная конструкция

Шкафы для пескоструйной очистки Raptor Blaster производятся в США с использованием материалов высочайшего качества и мастерства.Наши шкафы для абразивоструйной обработки имеют порошковое покрытие внутри и снаружи с характерным темно-серым оттенком молотка. Шкафы для дробеструйной обработки Raptor Blaster, изготовленные из стали 14 и 10 размеров, не имеют клепаных швов, как другие шкафы для струйной обработки сред. Все наши швы сварены для высочайшего качества. Прочная конструкция и высокая производительность выделяют наши дробеструйные шкафы .

Подробнее »

Шкафы для абразивно-струйной обработки, спроектированные для долговечности и простоты использования

Абразивно-струйное оборудование Raptor Blaster спроектировано и спроектировано таким образом, чтобы превзойти взрывные устройства и выдержать конкуренцию.Все наши дробеструйные шкафы оснащены ножной педалью и оснащены влагоуловителем, регулятором давления и манометром. Создан для промышленного рынка и любителей, которым нужен высококачественный пескоструйный шкаф. Взрывной шкаф Raptor Blaster украсит любой производственный объект, магазин или гараж.

Подробнее »

Мы с гордостью проектируем и конструируем собственные шкафы для абразивоструйной очистки.

Каждая модель содержит функции для повышения производительности, долговечности и безопасности оператора.Мы всегда используем первоклассные компоненты, такие как пескоструйные пистолеты типа BNP (с керамическими соплами или соплами из карбида вольфрама на ваш выбор) и высококачественные регуляторы Wilkerson. Наша миссия — производить безотказные шкафы для пескоструйной обработки, которые прослужат долгие годы. Здесь, в Raptor Blaster, фраза «Пескоструйное оборудование, созданное для промышленного рынка» на больше, чем на , чем слоган, — это обещание, .

Шкафы абразивно-струйной обработки Raptor Blaster — Надежность. Прочный. Эффективный.

Как выполнить пескоструйную обработку прицепа — блог Tiny House

Поскольку мы купили подержанный прицеп, который раньше был туристическим прицепом 1981 года (кемпинг), на нем были некоторые признаки износа; а именно ржавчина.Конструктивно он такой же прочный, как и в тот день, когда сошел с конвейера. Но поскольку он провел некоторое время на восточном побережье, из-за солености воздуха он преждевременно состарился, и краска / грунтовка в какой-то момент уступила место пятнам ржавчины и «пигментным пятнам». К счастью, у нас есть и воздушный компрессор, и пескоструйный аппарат — те самые инструменты, которые необходимы для подготовки прицепа к грунтовке.

Пескоструйная обработка — это общий термин, используемый для описания процесса перемещения очень мелких кусочков материала (в данном случае песчаника) с высокой скоростью для очистки поверхности.Установка для пескоструйной обработки обычно состоит из трех разных частей: самого абразива, воздушного компрессора (см. Ниже) и сопла пескоструйного аппарата. Если нанести мелкие кусочки абразива на поверхность на высокой скорости, все дефекты будут устранены, а затем их можно будет легко смыть, создавая невероятно гладкую поверхность, на которую можно нанести новый слой краски. Однако, прежде чем мы сможем это сделать (я полагаю, что это произойдет намного позже), нам нужно выполнить грунтовку. Почему? Праймер-спрей (в данном случае мы использовали серый грунт Krylon) останавливает ржавчину и предотвращает коррозию.


Итак, на прошлой неделе Кристалл приступил к пескоструйной очистке язычка прицепа. Мы были немного наивны, и я говорю это только для того, чтобы подготовить других к пескоструйной очистке. Это долгий и утомительный процесс, и если у вас нет нужных инструментов (я не совсем уверен, что мы не относимся к этой категории), он может оказаться несколько кропотливым. Ключевым ингредиентом пескоструйной обработки, конечно же, является песок. Но второе место занимает сжатый воздух. Теперь наш воздушный компрессор, которому уже несколько десятков лет, имеет емкость всего 30 галлонов, 120/240 В, 5.Модель 3 CFM могла удерживать сжатие, достаточное только для 5-6 минут интенсивной пескоструйной обработки. Затем нам пришлось подождать 2-3 минуты, чтобы воздух снова поднялся. В этот момент мы могли вернуться к взрывным работам. Сейчас, как можно было надеяться, взрыв — это не масштабный процесс. Фактически, поскольку диаметр сопла составляет всего 1/8 дюйма, вы можете продуть только около 1/4 дюйма за раз. Так что за 5 минут вы можете покрыть площадь около 8 квадратных дюймов, если повезет. Учитывая, что размер нашего прицепа составляет примерно 34 560 кв. Дюймов, непросто понять, почему после 17 коллективных часов пескоструйной обработки нам удалось обработать только около 1/3 площади прицепа, включая область язычка.

Должен признать, что это немного обескуражило. Но когда мы остановились, чтобы подумать о закупочной цене прицепа, дополнительных квадратных футах, которые он нам предлагает, и времени, которое мы должны были выполнить (помните, мы не переезжаем завтра), это не казалось совсем так плохо. Примерно к 17:00 мы загрунтовали пескоструйную часть и наслаждались холодной водой на заднем крыльце.

Пожалуйста, не позволяйте мне отговаривать вас. Пескоструйная очистка — очень эффективный метод очистки. Этот процесс можно эффективно использовать для обработки стали, железа, меди, латуни, алюминия и стекла.Его можно использовать для очистки готовых деталей, конструкционной стали, отливок, труб (внутри и снаружи), фитингов, кузовов автомобилей и деталей машин. Это довольно доступно и с небольшой самоотдачей и смазкой для локтей на самом деле может стать управляемым проектом DIY!

———————————————

Больше не всегда значит лучше. Прогресс не всегда означает забвение наших корней, чтобы построить новое будущее. Блогер, фотожурналист и фермер-любитель Эндрю Одом провел большую часть последних нескольких лет, заново открывая утраченное искусство жить, расти и быть по-настоящему счастливым.Посетите его в Интернете, найдите его на Facebook или подпишитесь на него в Twitter.

Полное руководство по запуску бизнеса по очистке без пыли

Действительно ли это беспыльный?

Dustless Blasting использует воду, чтобы подавить шлейф пыли, что позволяет вам работать практически в любом месте с минимальным сдерживанием и очисткой.

Представьте, что вы разбираете машину на футбольном стадионе. При использовании Dustless Blasting носитель для струйной обработки будет находиться в области размером примерно с логотип в центре поля.С другой стороны, если бы вы выполняли сухую пескоструйную очистку, весь стадион был бы заполнен воздушной средой.

К сожалению, это не волшебство. Носитель, который входит в машину, должен выходить наружу, и он не растворяется в воздухе. Но по сравнению с пескоструйной очисткой при этом образуется гораздо меньше частиц в воздухе.

Где производится оборудование?

Мы гордимся тем, что являемся 100% американским производителем, расположенным в Хьюстоне, штат Техас. Есть ли гарантия? На сосуды под давлением MMLJ предоставляется пожизненная гарантия.На другие компоненты, такие как компрессор, оси и водяной насос, распространяются индивидуальные гарантии производителя.

Видео: Беспыльный бластер против фальшивой китайской подделки

Где купить запчасти?

Расходные материалы, быстроизнашивающиеся детали, форсунки, шланги, аксессуары и многое другое можно приобрести в Интернет-магазине.

Предлагаете ли вы финансирование?

Да! Dustless Blasting с гордостью предлагает вариант финансирования для вашей покупки.Вы можете легко пройти предварительную квалификацию онлайн.

Какую машину выбрать?

Ваш выбор будет зависеть от того, какую работу вы хотите выполнять. Все наши машины способны выполнять один и тот же процесс, но мы предлагаем машины разных размеров, которые подходят для множества различных работ, от небольших хобби-проектов до крупных промышленных работ.

Самыми популярными машинами для открытия бизнеса являются DB500 Mobile XL и DB800 Mobile XL.

Сообщение в блоге

: Какую машину выбрать?

Может ли мой грузовик тянуть мобильную машину?

При полной загрузке компактный DB500 Mobile S весит около 5 500 фунтов и может буксироваться большинством грузовиков.

Более крупный DB500 Mobile XL при полной загрузке весит около 9 100 фунтов. Обычно для его буксировки требуется грузовик массой 1 тонна.

Наконец, DB800 Mobile весит около 9 700 фунтов при полной загрузке.

Какой абразив можно использовать?

Для влажной струйной очистки можно использовать любой абразив, если он чистый, однородный и тонет в воде. Самый дешевый и популярный выбор — это переработанное стекло для бутылок 40/70.

Мобильные машины также могут выполнять сухую струйную и содовую очистку, для чего вы можете использовать любые носители, которые можно использовать в традиционной сухой струйной или содовой струйной очистке.

Академия: Выбор подходящего абразива (ВИДЕО)

А как насчет ржавчины?

Используя наш специально разработанный ингибитор ржавчины, вы можете предотвратить мгновенную ржавчину на срок до 72 часов. Добавьте ингибитор в струю воды, чтобы предотвратить мгновенную ржавчину во время струйной очистки, а затем используйте его для ополаскивания после завершения струйной очистки.

Academy: Как предотвратить образование ржавчины (ВИДЕО)

Какие требуются СИЗ?

Процесс Dustless Blasting® намного безопаснее и чище, чем традиционные методы струйной очистки.При очистке на открытом воздухе мы рекомендуем (минимум):

  • Средства защиты глаз, такие как маска для лица или защитные очки

  • Средства защиты рук, например кожаные перчатки

  • Средства защиты ушей, например беруши или наушники

Система комфорта RPB® Nova 3® — лучший способ оставаться в безопасности и комфортно во время взрывных работ. Входящий в комплект модуль климат-контроля может подавать воздух, температура которого на 20 ° F выше или ниже температуры окружающей среды.

Публикация в блоге

: Как беспыльная струйная очистка помогает соответствовать требованиям OSHA

Экологична ли пескоструйная очистка без пыли?

Поскольку во время процесса струйной очистки мусор улавливается водой, технология Dustless Blasting упрощает локализацию, поэтому идеально подходит для использования в зонах со строгими экологическими нормами и правилами.

  • Используйте на 1/3 меньше абразива, чем при традиционной пескоструйной очистке

  • Используйте крошечную долю воды, используемой при мойке машин

  • Избегайте удаления токсичных химических веществ

Сообщение в блоге: Беспыльный взрыв против.Стиральная машина

Является ли Dustless Blasting франшизой?

Dustless Blasting не является франшизой. Никаких сборов или лицензионных отчислений никогда не взимается. Вы действительно владеете своим бизнесом и можете принимать 100% решений и сохранять 100% прибыли. Вы по-прежнему получаете некоторые преимущества традиционной франшизы, такие как узнаваемость бренда и готовые маркетинговые материалы.

Нужны ли мне ваши маркетинговые материалы?

Мы не требуем от наших подрядчиков покупать наши маркетинговые материалы.Однако учтите следующее: ваше время ценно, особенно когда вы запускаете свой бизнес. Вам не будут платить 300 долларов в час за разработку брошюры в Microsoft Office, но вы можете заработать кучу денег. Разве вам не лучше потратить время на первую работу? Вам не нужно разрабатывать маркетинговую стратегию, создавать визитки или учиться программировать веб-сайт, когда мы уже сделали все это за вас.

Как установить цену на вакансии?

Цены значительно различаются по всей стране, поэтому важно основывать цены на ВАШЕМ регионе.Хотя мы не можем дать вам точную цену, мы можем поделиться советами, приемами, формулами и приблизительными цифрами в нашем Руководстве по оценке вакансий.

6 лучших советов по выбору идеальной пескоструйной компании

Выбор идеальной пескоструйной компании для вашего проекта может быть сложной задачей, потому что на рынке много компаний. Таким образом, вы должны быть в состоянии выбрать идеальную компанию по пескоструйной очистке среди множества, которые успешно завершат ваш проект.

Есть важные факторы, которые следует учитывать перед тем, как обращаться в конкретную компанию по пескоструйной очистке, поскольку они помогут вам выбрать наиболее подходящую.

1. Уровень опыта

Идеальная пескоструйная компания должна иметь большой опыт в этой области, чтобы гарантировать вам наилучшие результаты. Он должен быть в состоянии показать вам некоторые из своих завершенных проектов, которые помогут вам получить четкое представление о том, чего ожидать от вашего проекта.

Опытная пескоструйная компания может даже посоветовать вам лучшие материалы для использования в вашем проекте, так как у нее есть опыт в этой области.

Прошлые проекты идеальной пескоструйной компании могут быть представлены на ее веб-сайте в виде картинных галерей или тематических исследований, показывающих, как компания успешно справлялась с проектами.

2. Проверьте онлайн отзывы

Вы можете проверить онлайн-обзоры о различных пескоструйных компаниях. Это поможет вам увидеть прошлый опыт различных клиентов в конкретной пескоструйной компании. Теперь вы можете определить, работать или не работать с той или иной компанией, используя онлайн-отзывы.

Если отзывы от других клиентов положительные, вы можете работать с компанией, но если они отрицательные, ищите другие компании по пескоструйной очистке.

Это связано с тем, что вы должны ожидать того же отношения, что и другие, к компании, поскольку она не будет относиться к вам иначе. Итак, вам следует поступить мудро, чтобы не идти туда, где у других был плохой опыт, поскольку вы, скорее всего, столкнетесь с тем же.

3. Использованное оборудование

Идеальный пескоструйный аппарат Лос-Анджелес использует новейшее оборудование на рынке, потому что оно гарантирует качественную работу в короткие сроки.

Новое современное пескоструйное оборудование на рынке дает наилучшие результаты в кратчайшие сроки.Так что проверьте веб-сайт конкретной пескоструйной компании и изучите различные типы оборудования, которое она использует в своих проектах.

Если он использует расширенные типы, то сделайте это, но если он использует старые модели, тогда двигайтесь дальше и ищите другую компанию по пескоструйной очистке, потому что старое оборудование задержит выполнение вашего проекта, что в конечном итоге обойдется вам дорого.

4. Взимаемые цены

Идеальная пескоструйная компания должна соответствовать вашему бюджету, поэтому вы должны проверить, сколько взимает каждая компания.Лучше сначала поискать текущие стандартные тарифы на рынке и исходя из этого рассчитывать свой бюджет.

Найдите компанию по пескоструйной очистке, стоимость которой находится в пределах стандартных рыночных цен. Это убережет вас от обмана со стороны некоторых компаний, которые завышают цену.

Более того, высокие цены не гарантируют высокое качество работы, поэтому не стоит поддаваться на высокие цены конкретной пескоструйной компании, считающей, что она даст качественную работу. Вы должны ценить качество, а не цену.

5. Спросите рекомендации

Спросите друзей и родственников о конкретной пескоструйной компании, которую они использовали для своего проекта. Это сэкономит вам много времени, которое вы бы потратили на изучение каждой пескоструйной компании.

Они рекомендуют вам конкретную компанию по пескоструйной очистке, которой они доверяют, которая хорошо им поработала, поэтому вам нужно только пойти в компанию и обсудить свой проект.

Помните, что ваши друзья и родственники не могут направить вас в компанию, с которой они столкнулись, и предупредить вас вовремя, прежде чем даже пойти туда.

6. Лицензия на эксплуатацию

Идеальная пескоструйная компания должна иметь лицензию на работу в вашем районе, что избавит вас от опасностей, связанных с работой с нелицензированными компаниями, такими как обман.

Вам следует взглянуть на лицензию компании и проверить ее в соответствующем лицензирующем органе, чтобы убедиться, что она действительна, а не является поддельной. Действующая лицензия может отображаться на сайте компании или в их офисе.

Более того, это дает вам уверенность в том, что вы работаете с квалифицированным бизнесом для выполнения этой работы, потому что на него нельзя получить лицензию, прежде чем доказать, что он может сделать властям.

Лучшая пескоструйная компания

Приведенные выше советы помогут вам выбрать лучшую пескоструйную очистку Лос-Анджелеса, которая принесет успех вашему проекту.

Современный Феникс: Сеть Соседства

Лето пескоструйной обработки

Совет современных финикийцев по найму пескоструйного аппарата для снятия краски с дома из блоков CMU

Элисон Кинг


Мы следим за тенденцией пескоструйной обработки в Modern Phoenix уже много лет, и если есть что-то, чему мы научились коллективно, так это не относиться к этому процессу легкомысленно.Популярность этого образа во многом обусловлена ​​желанием вернуться к более честно выраженным материалам и богато нейтральным оттенкам, характерным для блоков местного производства. Superlite — один из брендов Phoenix, который доминировал в середине века (и продолжается до сих пор), но другие производители, такие как San Xavier из Тусона, конкурировали на местном уровне.

В 50-х и 60-х годах многие дома, построенные из бетонных блоков (обычно называемых шлакоблочными или CMU), не были окрашены — в качестве примера возьмем несколько блочных домов Блейна Дрейка.Эти дома были построены урезанными с самого начала, но в 60-х годах при ремонте колледжа Феникс было время, когда Ralph Haver & Associates рекомендовала пескоструйную очистку, чтобы удалить невыразительную краску с красивых кирпичных зданий. Это не новый процесс, но тот, который, наконец, стал популярным в той же чувствительности, что и ремонт бетонных полов.

Пескоструйная обработка поверхностей теперь является визитной карточкой Arizona Look. Иногда взрывные работы заканчиваются вскоре после возведения здания ЦМУ, чтобы смягчить края и еще больше раскрыть красоту заполнителя.Современные архитекторы, такие как Уилл Брудер, Эдди Джонс и Венделл Бернетт, имеют большие объемы работ с неокрашенными блоками, а ландшафтный архитектор Билл Тоннесен уже более десяти лет делает взорванный вид частью своего фирменного стиля. Это лишь некоторые из десятков профессионалов, которые неравнодушны к этому эффекту. 2010 год оказался «Летом пескоструйной обработки», так как три современных финикийца взяли на себя эту задачу, прочитав букварь Тоннесона по «Пескоструйной очистке 101» здесь, в Modern Phoenix. Двое использовали рекомендованные взрывные работы, и все трое показали удовлетворительные результаты.Это резко контрастирует с ругательствами и столкновениями, о которых сообщается на наших досках сообщений, где окна были заморожены, а клиенты оставлены беспорядочными и не впечатленными.

Мы подумали, что было бы неплохо собрать воедино лучшее из коллективного опыта нашей группы для будущих пескоструйных аппаратов, чтобы они могли планировать наперед и максимально эффективно использовать свой первый опыт взрывных работ. Мы попросили конкретного мастера Брэндона Гора из Gore Design Studio, фотографов Касию и Эрика Флетчера из Purple Nickel Studio и фотографа Джона Ковингтона из JC Studios описать их недавний опыт, и что бы они сделали иначе, если бы знали тогда то, что знают сейчас. .Брэндона Гора привлекала пескоструйная очистка, потому что он красил свой дом в Саннислоуп четыре раза за три года — но, несмотря на последнюю попытку серого, «он никогда не выглядел органично или аутентично. Я верю в честность в отношении материалов, и нет ничего более честного, когда у вас есть дом из бетонных блоков, чем то, что он выглядит как дом из бетонных блоков ». И если кто-то здесь знает свойства бетона, так это Брэндон. При обсуждении пескоструйной обработки часто поднимается вопрос об окупаемости инвестиций, особенно когда речь идет о перепродаже стоимости дома.Многие недоумевают, имеет ли смысл тратить время и деньги на пескоструйную очистку перед продажей дома, потому что на нынешнем рынке эти затраты никогда не окупятся. «Я планирую продать свой дом в течение следующих шести месяцев, но меня не волнует, что говорят« эксперты »». — говорит Гор. «Я все еще заканчиваю этот дом, так как я бы хотел его, если бы я жил здесь в течение следующих 20 лет, и я думаю, что это будет иметь большое значение, когда я выставлю его на продажу. Дешевая отделка не продается ». Гор связался с пескоструйным аппаратом Баха по рекомендации Тоннесена, и они вышли на следующий день, чтобы проверить небольшой участок, чтобы убедиться, что дом подходит для этого.Образец выглядел хорошо, поэтому работа началась на этой неделе и была завершена в течение двух дней. «Многие из наших затирочных швов были полностью взорваны, поэтому нам пришлось их все заново заделывать, что добавило еще 500 долларов», — говорит Гор. «Ожидайте, что шум будет похож на взлет F-16 с полным форсажем прямо перед вашим домом», — предупреждает Гор. Он рекомендует заранее связаться с соседями, чтобы избежать грубых взглядов, о чем он сожалеет. «Попросите пескоструйщиков не начинать работу до 8: 30-9, чтобы убедиться, что большинство людей уже ушли на работу.Затем выпейте пару стопок виски и вставьте беруши ». Несколько лет назад Касия и Эрик Флетчер взяли на себя управление скромным домом-ранчо 50-х годов для матери Касии в Тусоне. Эрик, архитектурный дизайнер, возглавил реконструкцию дома в соответствии с современными стандартами. Тот факт, что дом представлял собой блок CMU, был очень привлекательным, поскольку многие из домов, которые их окружают в Тусоне, представляют собой блоки из красного кирпича, не говоря уже о повсеместной штукатурке, столь популярной на юго-западе. «В доме было всего два слоя краски, что делало его идеальным кандидатом для взрывных работ», — говорит Касия.«Поскольку мы уже выпотрошили интерьер нашего дома, мы смогли увидеть истинный цвет и качество блока. Он был в отличной форме. Как архитектурный дизайнер Эрик считал важным выразить материал в его сырой форме ». «Мы были вдохновлены на выбор пескоструйной обработки после многих лет наблюдения за ней во время домашних туров« Модерн Феникс », — продолжает Касия. «Нам понравилась современная простота и, конечно же, минимальное обслуживание». Их дом теперь действительно выделяется среди штукатурных и лакокрасочных покрытий в их районе.Как бы они ни любили дом и видели его современный потенциал, внешний вид действительно был бельмом на глазу, беспокоя их все больше и больше с каждым годом ремонта. «Наши соседи, наверное, чувствовали то же самое!» — призналась Касия. Они обнаружили, что повторная покраска дома по сравнению с пескоструйной обработкой будет стоить примерно столько же, поэтому в сочетании с минимальным обслуживанием они сочли это хорошим соотношением цены и качества. «Конечно, покраска потребует меньше времени на подготовку и очистку, но в конечном итоге пескоструйная очистка имеет больше смысла для общего ухода и эстетики.” «Мы провели исследование на форумах Modern Phoenix Marketplace, и несколько очень рекомендуемых подрядчиков Phoenix продолжали появляться. Две компании получили отличные отзывы от прошлых клиентов. Мы не смогли найти в Тусоне никого, кто мог бы выполнить эту работу, поэтому связались с обеими компаниями из Феникса. Пескоструйная обработка Baja наилучшим образом соответствует нашим потребностям. После просмотра фотографий из проекта Брэндона Гора это только укрепило наш выбор! » После переговоров о компенсации за дополнительную поездку в Тусон, Баха вышел и выполнил работу за один день.Флетчеры обнаружили, что процесс оказался немного более мрачным, чем ожидалось, и сожалеют, что не задали больше вопросов. И только после того, как они немного поинтересовались в Бахе, к чему готовиться, они получили несколько предложений. По счастливой случайности, это произошло примерно в то же время, когда статья Тоннесена дебютировала на веб-сайте Modern Phoenix, помогая описать процесс с точки зрения клиента. «У нас не было идеи уведомить наших соседей о шуме и пыли и заклеить внутреннюю часть наших старых оконных створок для второго шлагбаума, поскольку подрядная компания выполняет только внешнюю защиту.Мы также обернули все наши внешние двери изнутри и обернули вентиляционные отверстия на чердаке для большей защиты », — делится Касия.

Но даже со всеми дополнительными подготовительными средствами, абразивные материалы и образующаяся пыль все равно попадали в каждый укромный уголок дома, требуя очистки сверху донизу. Несмотря на то, что они были достаточно предупреждены о шуме взрывной машины, они не были предупреждены достаточно сильно и думали, что могут тусоваться и смотреть фильмы весь день. «Ни за что!». — говорит Касия. «Наша собака Брэндон тоже сошла с ума от шума.”

Насколько громко? Видео Джона Ковингтона даже не начинает отдавать ему должное. «Вы не услышите, как гигантский генератор и компрессор переключаются на шум струи пескоструйного сопла», — утверждает Ковингтон.

Когда взрыв был закончен, Эрик не знал, что и думать. Нет ничего лучше пескоструйной очистки, чтобы увидеть каждую морщинку в вашем доме — дни после уборки тоже не помогли. Потребовалось время, чтобы результаты осваивались, но он быстро полюбил это.«Все было лучше, чем то, что было раньше», — заверяет нас Касия. Они преодолели этот большой горб, но «теперь наша обычная крыша из гонтовой черепицы выглядит хуже, чем когда-либо прежде. Наши старые и гниющие облицовочные доски раньше гармонировали с ужасной покраской, но теперь они выделяются. И любое дерево, которое контактировало с пескоструйным аппаратом, необходимо подкрасить ». Больше работы, но ничего, что не может решить эта творческая пара!

Фотограф из Феникса Джон Ковингтон был вдохновлен пескоструйной обработкой своего дома в стиле Ральфа Хейвера 50-х годов благодаря «минималистскому современному духу дизайна, заключающемуся в возвращении всего к основам в простом чистом стиле, включая демонстрацию естественной отделки дерева и блоков.«Ценность также подтолкнула его к выбору, поскольку он думал, что, как и другие, его общая стоимость со временем окупится за счет меньшего количества обслуживания. Поскольку он не планирует переставлять дом, он сделал разумный выбор.

Я связался с четырьмя разными компаниями и выбрал Рамона из Ace Sandblasting, потому что он, казалось, понимал конечный результат, которого я искал, и я мог видеть другие дома, которые он взорвал », — делится Джон.

Как и другие, Джон узнал, что пескоструйная очистка усиливает существующие недостатки. «Плохие стыки минометов, повреждения термитами и все, что вы никогда не хотели видеть! Это не для брезгливых людей, но отличный способ получить чистый лист для полного проекта по реконструкции и реконструкции.Я бы не рекомендовал это всем, кто думает, что они могут жить в доме во время процесса ». Однако самым большим сюрпризом стал шок от 5 ведер Sigma Seal, который использовался для запечатывания блока после взрывных работ. Его работа требовала 1250 долларов герметика, но оно того стоило. «Если вы не закроете блок, вода будет просачиваться через кирпичную кладку в ваш дом, а также кальцинирует блоки», — предупреждает он.

Мудрость, которую он имеет в отношении будущих пескоструйных аппаратов, включает готовность к большим обязательствам.«Прежде чем начать, просто знайте, что вы глубоко погружаетесь в первый шаг ремонта своего классического дома и снимаете многолетнюю старую краску и маскировку, которая обнажит любые недостатки в доме, которые были косметически замазаны краской. и конопатка, — советует Джон. «Если вы настроены на 100% и у вас есть бюджет, чтобы довести работу до конца, пескоструйная очистка — отличный способ, как внутри, так и снаружи!» Статьи по теме: Пескоструйная обработка 101 | Демонстрационный двор Superlite | Тур по фабрике Superlite


Пескоструйный аппарат, Пескоструйный аппарат

Удаление краски
Прочтите об удалении краски с помощью мойки высокого давления и насадки для пескоструйной обработки.

Сетка для песка : сетка для песка — это размер сита, через которое будет проходить песок определенного сорта. Сито «16/50» означает, что обычно большая часть этих частиц проходит через сито № 16 и очень небольшой процент проходит через сито № 50.
Примечание. Сито № 16 представляет собой ячейку с 16 отверстиями 0,046 кв. Дюйма (1,19 мм) на дюйм.

Круглый песок : это относится к круглой кромке песчинки. Река — хороший пример того, как вода доходит до размеров песка.

Песок угловой : песчинка с треугольными краями. Обычно к этому типу относятся щебень или песок.

Угол и расстояние струйной очистки : этот угол струи может повлиять на расстояние до сопла. Всегда соблюдайте рекомендуемый угол пескоструйной обработки и надлежащее расстояние от рабочей поверхности для достижения наилучших результатов пескоструйной обработки.

Регулируемое всасывание песка
Для увеличения всасывания песка ослабьте клапан. Чтобы уменьшить поступление песка, затяните клапан.Экспериментируя с различными настройками, вы можете определить, какая из них наиболее экономична для работы. Ниже приведено приблизительное использование песка в минуту при каждой настройке.

Альтернативная среда для очистки под давлением
Бикарбонат натрия (сода) PRO: Мягче песка или ракушек. При ударе рассыпается в пыль. Если вода используется в сочетании с содой, ее можно смыть в канализационные системы как нетоксичный остаток.

CON:
Не предназначен для многократного использования, так как это может привести к повреждению поверхности.
Песок кремнеземный: Стеклянный колотый вторичный PRO: Всегда в наличии. Эффективно. Доступный.

CON:
Может варьироваться по размеру / крупности и быть очень абразивным.
Молотая скорлупа пекана или грецкого ореха PRO: Мягче песка и менее абразивен для стен и конструкций.При ударе превращается в мелкую пыль, сводя к минимуму повреждение поверхности.

CON:
Более высокая стоимость фунта и сниженная скорость очистки.
Сухой лед PRO: Выпускается через систему подачи воздуха, распадается при ударе.

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *