Легкий бетон: ГОСТ, технические характеристики
У большинства людей бетон ассоциируется с очень тяжелым материалом. Он не всегда удобен в использовании, и имеет плотную структуру. С легкими бетонами дело обстоит совсем иначе.
В наше время легкий бетон стал прогрессивным материалом в строительстве. Его часто использует при постройке конструкций различного назначения. Качества бетона дают возможность сделать лучше акустические свойства строений и влияют на теплотехнические. А еще существенно уменьшить их вес и в итоге повлиять на конечную стоимость. Применение таких материалов особенно актуально при строительстве домов в районах с угрозой землетрясений, где применение тяжелых бетонов недопустимо.
Легкий бетон в основном используют для строения утепляющих и несущих конструкций, а также для создания элементов декора. Такой стройматериал помогает снизить нагрузку на фундамент, сократить затраты на рабочую силу и уменьшить расходы на транспортировку.
Важно! Этот материал имеет прекрасные теплозащитные свойства, также как кирпич, но стоимость бетона при этом ниже. К тому же он влагостойкий, морозостойкий и очень плотный.
Какие бывают легкие бетоны?
Качественный бетон всегда должен соответствовать государственному стандарту. Структура материала в соответствии с ГОСТ 25192 может быть различной:
- плотной. Обыкновенный легкий бетон состоит из мелкого и крупного заполнителя, вяжущего компонента и простой воды. Этой разновидности материалов свойственно полное заполнение пустоты между зерен раствором. Количество воздуха, находящегося внутри этой смеси, не превышает шести процентов;
- крупнопористой. В таком бетоне вяжущий компонент полностью обволакивает зерна заполнителя. Воздух занимает в этом материале четверть объема. Чтобы обеспечить наилучшую теплозащиту для помещения из крупнопористого бетона, необходимо будет отштукатурить стены с двух сторон;
- ячеистой или поризированной. Этот бетон не очень плотный и имеет малую теплопроводность. Поры представляют из себя сферические ячейки диаметром от одного до трех мм. Ячеистый строительный материал обладает достаточно небольшой объемной массой, но хорошей прочностью. Эти качества, невысокая цена и легкость технологий, позиционируют ячеистый бетон как современный стройматериал для конструирования стен и перекрытия зданий.
Важно! Наименования материалов обязательно должны соответствовать стандартам ГОСТ. Кроме того, обязательно должен быть указан вид бетона.
Заполнителем в бетоне является щебень, в состав которого может входить известняк, доломит и другие составляющие. В зависимости от заполнителя выделяют:
- шлакобетон;
- керамзитобетон;
- пемзобетон;
- аглопоритобетон;
- шунгизитобетон;
- перлитобетон;
- термозитобетон;
- вермикулитобетон;
- азеритобетон.
Производятся легкие бетоны из минеральных или органических вяжущих материалов. Из минеральных используют:
- цемент;
- гипс;
- известь;
- жидкое стекло;
- смешанные компоненты.
По назначению они подразделяются по следующим типам:
- конструкционные;
- конструкционно–теплоизоляционные;
- теплоизоляционные;
- жаростойкие;
- химико-стойкие.
Применяют изделия из легкого бетона, а также всевозможные конструкции в различных сферах деятельности. Например, для постройки мостов, или в транспортных сооружениях. Также используют легкий бетон в промышленности, водохозяйстве, строительстве ферм для животных и в элеваторостроении.
Пористые бетоны
Эти материалы все чаще используют в строительстве, ведь они долговечны и морозостойки. А также устойчивы к влаге и вполне доступны по цене. Более того, благодаря минеральной основе бетон считается экологически чистым. В связи с развитием производства пористые материалы используют для строительства современных зданий.
Это самый распространенный вид легких бетонов. Использовали при строительстве пористый материал в Древнем Риме, много веков назад. Для их производства использовали природные составляющие. Например, пемзу или керамику, а также глину от посуды.
Свою популярность строительный материал обрел во второй половине двадцатого века. Именно тогда началось производство искусственных пористых наполнителей таких как керамзит, шлаковая пемза и другие. Заполнители, которые используются для создания бетонов делятся на два вида: природные и искусственные.
Природные изготавливают из таких материалов как:
- пемза;
- лава;
- известняк;
- горные породы.
Искусственные пористые заполнители — это результат обработки натурального сырья с использование химических добавок. Основные показатели свойств заполнителей:
- насыпная плотность;
- прочность зерен;
- состав зерен;
- водопоглощение;
- морозостойкость.
Процесс и технология производства легких бетонов
Процесс изготовления этого материала колоссально отличается от работ по производству тяжелого бетона. Для создания качественного продукта, пористые заполнители хранят в сухих условиях, без доступа к влажности. Фракции должны быть раздельными и не предусматривать смешивание. Это недопустимо, так как меняется состав продукта.
Транспортировка заполнителей также производится с особой аккуратностью. Нельзя допускать их разрушение, смешивание или увлажнение.
Легкие бетонные смеси делают чаще всего в специализированных смесителях, в которых не допускается процесс расслоения составляющих. Вода должна подаваться постоянно пока идет загрузка. Время смешения зависит от:
- работы смесителя;
- скорости оборотов;
- плотности смеси.
Совет! Для смесителей, емкость который не превышает тысячу литров, а подвижность а подвижность бетонного раствора от 1 до трех см, время перемешивания при плотности 1400-1700 кг/м3 составляет не менее 150с, 1000-1400 кг/м3 — 180с и менее 1000 кг/м3 – 210с. Если емкость больше указанной, то время перемешивания стоит увеличить на 30 секунд.
Основной способ уплотнения для легких бетонных смесей — вибрирование. При вибрировании этого материала смесь приобретает особый характер. Наверх всплывают легкие зерна, внизу оказывается цемент.
Изделия из таких стройматериалов зачастую подвергают тепловлажностной обработке в среде насыщенного пара. Чтобы легкий бетон быстрее затвердевал, стоит применить беспаровой прогрев в среде пониженной влажности. Такой метод способствует устранению влажности в бетоне, но не влияет в дальнейшем на прочность стройматериала.
Основные свойства продукции из легких бетонов
Основное отличие легких материалов от тяжелых: наличие в зернах заполнителя пор большого и малого размера. По сравнению с цементным камнем, легкий бетон менее прочен. Но благодаря своей структуре, этот материал обеспечивает прекрасную сцепку с цементным камнем.
Важный показатель качества материала – его плотность. Отличается плотность в сухом состоянии и при влажности. В сухом состоянии этот показатель стандартный и является постоянной величиной. При влажности все зависит от того, как был приготовлен бетон и как он будет в дальнейшем эксплуатироваться.
Плотность зависит от:
- прочности материала;
- проницаемости;
- теплопроводности.
Существуют следующие марки легких бетонов: от Д200 до Д2000.
Надежность материала зависит от качества цемента, условий твердения. Если в бетон вводят пористые заполнители, это влияет на его прочность и существенно снижает ее. Огромное действие на прочность стройматериала оказывает наличие в составе крупного пористого заполнителя.
Водонепроницаемость и морозостойкость легкого бетона ничуть не ниже обыкновенного. Однако цена значительно ниже. В основном легкие бетоны обладают морозостойкостью в диапазоне от F25 до F100. Также возможно получить материал с показателями F200, F300 и F400.
Водонепроницаемость у легких бетонов высокая. Установлены следующие марки легких бетонов по водонепроницаемости: W0,2; W0,4; W0,6; W0,8; W1; W1,2.
Если вы стремитесь сэкономить на строительстве — легкие бетоны послужат прекрасной альтернативой тяжелым конструкциям.
Важно! Толщина наружных стен снижается с 53-65 см (кирпичные стены) до 24-41 см (легкобетонные стены), поэтому масса 1 м2 стены с 1080-1250 кг уменьшается до 175-560 кг, т. е. примерно в 2-6 раз.
При постройке стен из легкого бетона затраты на труд уменьшаются в двенадцать раз, а их стоимость становится ниже на тридцать процентов, в сумме же расход топлива уменьшается на 48 % по сравнению с кирпичными стенами.
Основные плюсы:
- экологически чистый материал;
- легкий вес;
- пластичность;
- может использоваться в декоре;
- не поглощает влагу и может применяться в строительстве бань;
- огнеупорный;
- морозостойкий.
Бетонные растворы используют и в элементах декора. Например, для создания красивой арки, колонн в греческом стиле, обрамление окон. Вариантов масса, если приложить фантазию.
Использование именно этого материала позволяет воплотить в жизнь даже самые причудливые идеи. Кроме того, всю работу можно выполнить своими руками. А легкость в использовании сократит время работ.
Это уникальный материал, который не сравнится ни с чем другим на рынке. В самые короткие сроки реально не только возвести помещение, но и сделать его декор уникальным.
ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЕТОНЫ
КЛАССИФИКАЦИЯ
И ОБЩИЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСТ 25192-82
СТ СЭВ 6550-88
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЕТОНЫ Классификация и общие технические требования Concretes.
Classification and general |
ГОСТ |
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 4 марта 1982 г. № 43 срок введения установлен
с 01.01.83
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на бетоны, применяемые в промышленном, энергетическом, транспортном, водохозяйственном, жилищно-гражданском, сельскохозяйственном и других видах строительства.
Стандарт устанавливает классификацию бетонов и общие технические требования к ним.
Стандарт не распространяется на бетоны на битумных вяжущих.
Требования настоящего стандарта должны соблюдаться при разработке новых и пересмотре действующих стандартов и другой нормативно-технической, а также проектной и технологической документации по бетонам, бетонным и железобетонным конструкциям и изделиям.
Основные термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в обязательном приложении 1.1.1. Бетоны классифицируются по следующим признакам:
основному назначению;
виду вяжущего;
виду заполнителей;
структуре;
условия твердения.
1.2. В зависимости от основного назначения бетоны подразделяются на:
конструкционные;
специальные (жаростойкие, химические стойкие, декоративные, радиационно-защитные, теплоизоляционные и др.).
1.3. По виду вяжущего бетоны могут быть на основе:
цементных вяжущих;
известковых вяжущих;
шлаковых вяжущих;
гипсовых вяжущих;
специальных вяжущих.
1.4. По виду заполнителей бетоны могут быть на:
плотных заполнителях;
пористых заполнителях;
специальных заполнителях.
1.5. По структуре бетоны могут быть:
плотной структуры;
поризованной структуры;
ячеистой структуры;
крупнозернистой структуры.
1.5а. По условиям твердения бетоны подразделяются на твердевшие:
в естественных условиях;
в условиях тепловлажностной обработки при атмосферном давлении;
в условиях тепловлажностной обработки при давлении выше атмосферного (автоклавного твердения).
1.6. Наименование бетонов
1.6.1. Наименования бетонов определенных видов должны включать, как правило, все признаки, установленные настоящим стандартом. Признаки, не являющиеся определяющими для бетона данного вида, в его наименование допускается не включать.
В наименованиях специальных видов бетонов указывается их основное назначение, а в наименованиях конструкционных бетонов слово «конструкционный» может быть опущено.
1.6.2. При необходимости уточнения характеристики бетонов в их наименованиях могут указываться конкретные виды вяжущих, заполнителей или условий твердения.
1.6.3. Для бетонов, характеризуемых наиболее часто применяемыми сочетаниями признаков, применяют следующие наименования: «бетон тяжелый», «бетон легкий», «бетон ячеистый», «бетон силикатный (плотный и ячеистый)».
1.6.4. Наименования основных видов бетонов, образованные в соответствии с установленной настоящим стандартов классификацией, приведены в справочном приложении 2.
2.1. Требования к качеству бетонов должны устанавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта в зависимости от их назначения и условий работы в конструкциях зданий и сооружений:
в стандартах на бетоны определенного вида;
в стандартах и технических условиях на сборные бетонные и железобетонные изделия;
в рабочих чертежах монолитных бетонных и железобетонных конструкций.
2.2. Требования должны устанавливаться по показателям, характеризующим прочность, среднюю плотность, стойкость к различным воздействиям, упругопластические, теплофизические, защитные, декоративные и другие свойства бетонов, а также по применению материалов для их приготовления и отдельным технологическим параметрам, обеспечивающим требуемое качество конструкций и изделий.
Требования к материалам для приготовления бетона (вяжущим, добавкам, заполнителям), его составу и технологическим параметрам должны устанавливаться в нормативно-технической документации на бетон конкретного вида исходя из основных характеристик бетона и условий его твердения, а также в зависимости от назначения конструкций и условий их работы.
2.3. По показателям прочности бетона устанавливаются их гарантированные значения — классы в соответствии с СТ СЭВ 1406-78.
Примечание. Для конструкций, запроектированных ранее без учета требований СТ СЭВ 1406-78, показатели прочности бетона характеризуются марками.
2.4. Марка или класс бетона по прочности определяются прочностью базовых образцов бетона в установленном проектном возрасте, определяемой в соответствии с действующими государственными стандартами.
2.5. Марка бетонов по морозостойкости определяется количеством циклов попеременного замораживания и оттаивания в воде, которое выдерживают образцы, изготовленные и испытанные на морозостойкость согласно требованиям действующих государственных стандартов.
2.6. Марка бетонов по водонепроницаемости определяется максимальной величиной давления воды, при котором не наблюдается ее просачивания через образцы, изготовленные и испытанные на водонепроницаемость согласно требованиям действующих государственных стандартов.
2.7. Марка бетона по средней плотности определяется фактическим значением показателя массы в единице объема (в кг/м3) образцов, изготовленных и испытанных согласно требованиям действующих государственных стандартов.
2.8. Ряды унифицированных значений показателей качества бетонов по маркам или классам устанавливаются в стандартах на соответствующие виды бетонов.
2.9. Соответствие бетонов установленным требованиям должно обеспечиваться рациональным выбором материалов, подбором их состава и технологических режимов приготовления, укладки, уплотнения и твердения в соответствии с действующими технологическими правилами или стандартами предприятия.
2.10. Определение значений показателей качества бетонов производится путем испытания бетона в конструкциях или испытаний специально изготовленных контрольных образцов.
Соответствие показателей бетонов заданным требованиям устанавливаются путем оценки результатов испытаний, как правило, с учетом показателей однородности.
2.11. Определение значений показателей качества бетонов может осуществляться несколькими методами испытаний, но при этом должна быть обеспечена сравнимость результатов путем установления переходных коэффициентов или другими способами.
Обязательное
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Термин |
Определение |
1. Бетон |
Искусственный камневидный материал, представляющий собой затвердевшую бетонную смесь. Различают следующие стадии готовности бетона: бетонная смесь, свежеуложенный бетон и затвердевший бетон |
2. Смесь бетонная |
Смесь вяжущих, заполнителей, затворителей и, при необходимости, добавок до ее укладки |
3. Смесь сухая бетонная |
Бетонная смесь без затворителя |
4. Бетоны конструкционные |
Бетоны несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений, определяющими требованиями к качеству которых являются требования по физико-механическим характеристикам |
5. Бетоны специальные |
Бетоны, к которым предъявляются специальные требования в соответствии с их назначением |
5. 1. Бетоны теплоизоляционные |
Специальные бетоны, предназначенные для тепловой изоляции конструкций, зданий и сооружений |
|
Специальные бетоны, предназначенные для работы в условиях воздействия температур от 200 до 1800 °С |
5.3. Бетоны химические стойкие |
Специальные бетоны, предназначенные для работы в условиях воздействия агрессивных сред |
5.4. Бетоны напрягающие |
Специальные бетоны на основе напрягающего цемента, расширяющиеся при твердении и предназначенные для создания предварительного напряжения (самонапряжения) и конструкции при его твердении |
5. 5. Бетоны декоративные |
Специальные бетоны, предназначенные для отделки зданий и сооружений |
5.6. Бетоны радиационно-защитные |
Специальные бетоны, предназначенные для защиты от воздействия радиационных излучений |
6. Бетоны на цементных вяжущих (цементные бетоны) |
Бетоны на основе клинкерных цементов |
7. Бетоны на известковых вяжущих |
Бетоны на основе извести в сочетании с гидравлическими активными и (или) кремнеземистыми компонентами (цемент, шлаки, золы, кварцевый песок и активные минеральные добавки) |
8. Бетоны на гипсовых вяжущих |
Бетоны на основе полуводного гипса или ангидрита (включая гипсоцементно-пуццолановые и т. п. вяжущие) |
9. Бетоны на шлаковых вяжущих |
Бетоны на основе молотых шлаков и зол с активизаторами твердения (щелочными растворами, известью, цементом или гипсом) |
10. Бетонополимеры |
Специальные бетоны на минеральном вяжущем, пропитанные монополимерами с их последующим отверждением |
11. Полимербетоны |
Специальные бетоны на основе полимерного вяжущего, химически стойких минеральных заполнителей, наполнителей и добавок |
11а. Бетоны цементно-полимерные |
Специальные бетоны на цементном вяжущем, заполнители которого перед изготовлением бетонной смеси обработаны полимерным составом |
12. Бетоны на плотных заполнителях |
Бетоны на заполнителях из плотных горных пород или шлаков |
13. Бетоны на пористых заполнителях |
Бетоны на искусственных и естественных минеральных пористых заполнителях, а также на пористых крупных и плотных мелких заполнителях |
14. Бетоны на органических заполнителях (арболит) |
Бетоны на цементном вяжущем и растительного происхождения органических заполнителей (измельченные древесина из отходов производства, стебли хлопчатника или рисовой соломы, костра конопли и льна) |
15. Бетоны мелкозернистые (пескобетон) |
Бетоны плотной структуры на цементном вяжущем и плотных мелких заполнителях |
16. Бетоны плотные |
Бетоны, у которых пространство между зернами крупного и мелкого или только мелкого заполнителя заполнено затвердевшим вяжущим и порами вовлеченного газа или воздуха, в том числе образующихся за счет применения добавок, регулирующих пористость в объеме не более 7 % |
18. Бетоны крупнопористые |
Бетоны, у которых пространство между зернами крупного и мелкого заполнителя неполностью заполнено или совсем не заполнено мелкими заполнителями и затвердевшими вяжущими, поризованными добавками, регулирующих пористость в объеме не более 7 % |
19. Бетоны ячеистые |
Бетоны, у которых основную часть объема составляют равномерно распределенные поры в виде ячеек, полученных с помощью газо- или пенообразователей |
20. Бетоны тяжелые |
Бетоны плотные на цементном вяжущем и плотных крупных и мелких заполнителях |
21. Бетоны легкие |
Бетоны на цементном вяжущем, пористом крупном и пористом или плотном мелком заполнителе |
22. Бетоны силикатные |
Бетоны на известковых вяжущих автоклавного и неавтоклавного твердения |
23. Марка бетона |
Одно из нормируемых значений унифицированного ряда данного показателя качества бетона, принимаемого по его среднему значению |
24. Класс бетона |
Одно из нормируемых значений унифицированного ряда данного показателя качества бетона, принимаемого с гарантированной обеспеченностью |
25. Проектный возраст бетона |
Время, в течение которого должно быть обеспечено достижение бетоном заданных требований по маркам, классам или по другим показателям, которое устанавливается в нормативно-технической документации на бетонные или железобетонные изделия или в рабочих чертежах бетонных и железобетонных монолитных сооружений |
Справочное
НАИМЕНОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ВИДОВ БЕТОНОВ
1. Конструкционные бетоны
1.1. Бетоны конструкционные на цементных вяжущих и плотных заполнителях, плотной структуры.
Сокращенное наименование: бетоны конструкционные тяжелые.
Примеры уточненных наименований: бетон тяжелый на щебне из доменного шлака.
1.2. Бетоны конструкционные на цементном вяжущем и плотных заполнителях, крупнопористой структуры.
1.3. Бетоны конструкционные на цементных вяжущих и пористых заполнителях.
Сокращенное наименование: бетоны конструкционные легкие.
Примеры уточненных наименований.
бетон легкий плотной структуры;
бетон легкий поризованной структуры,
бетон легкий крупнопористой структуры;
бетон легкий на керамзитовом гравии (керамзитобетон).
1.4. Бетоны конструкционные на известковом вяжущем плотной структуры.
Сокращенное наименование: бетон силикатный.
Пример уточненного наименования, бетон конструкционный силикатный на известковом вяжущем.
1.5. Бетоны конструкционные на цементном, шлаковом или известковом вяжущем, ячеистой структуры.
Сокращенное наименование: бетон конструкционный ячеистый.
Пример уточненного наименования: бетон конструкционный ячеистый силикатный.
1.6 Бетоны конструкционные на шлаковом вяжущем.
Пример уточненного наименования: бетон конструкционный на шлакощелочном вяжущем и плотных заполнителях.
1.7. Бетоны конструкционные на гипсовом вяжущем.
Пример уточненного наименования: бетон конструкционный на гипсовом вяжущем (гипсобетон).
1.8. Бетоны конструкционные на специальных вяжущих.
2. Бетоны жаростойкие
Примеры уточненных наименований:
бетон жаростойкий тяжелый;
бетон жаростойкий легкий;
бетон жаростойкий на жидком стекле и бое глиняного кирпича;
бетон жаростойкий на глиноземистом цементе и шамоте.
3. Бетоны теплоизоляционные
Примеры уточненных наименований:
бетон теплоизоляционный легкий поризованной структуры;
бетон теплоизоляционный ячеистый на цементом вяжущем;
бетон теплоизоляционный ячеистый на известково-кремнеземистом вяжущем (теплоизоляционный газо- или пеносиликат).
4. Бетоны радиационно-защитные
Примеры уточненного наименования: бетон радиационно-защитный на цементном вяжущем и чугунной дроби.
5. Бетоны химически стойкие
Пример уточненного наименования: бетон химически стойкий на полимерном связующем и специальных заполнителях.
6. Бетоны декоративные
Пример уточненного наименования: бетон декоративный тяжелый.
7. Бетоны напрягающие
Примеры уточненных наименований: бетон напрягающий тяжелый;
бетон напрягающий легкий;
бетон напрягающий на шлаковых заполнителях.
Справочное
Зависимость между классом бетона по прочности и его средней прочностью в контролируемой партии бетона
где В — класс бетона по прочности, МПа;
— средняя прочность бетона, МПа, которую следует обеспечить при производстве конструкций
v — коэффициент вариации прочности бетона;
t — коэффициент, характеризующий принятую при проектировании обеспеченность класса бетона.
Красота каменного забора с ковкой. ГОСТ для легкого бетона. На что обращают внимание изготовители заборов и ограждений. Разновидности бетонных блоков.
В настоящее время люди хотят не только обезопасить свой участок, но еще и облагородить его. По этой причине появляются все новые и новые разновидности и типы ограждений, которые состоят из различных материалов начиная от веток молодых деревьев и заканчивая камнем или металлом.
Отличным украшением стали каменные заборы с ковкой. Камень очень прочный и надежный материал, забор из него получается просто отменным практически по всем показателям. А добавление ковки делает его не таким устрашающим. Небольшие металлические добавления отлично облагораживают его и делают очень привлекательным. Из-за того, что каменный забор монтируется на фундамент, укрепленный армированием, он спокойно выдержит вес металла.
Каменный забор с ковкой отлично подойдет тем людям, которые хотят получить сочетание красоты и надежности, однако за такие два качества в одном, придется заплатить довольно большую сумму.
Еще одним интересным решением в возведении забора являются бетонные блоки для забора. Они имеют много разновидностей, их просто доставлять на строительный участок. Однако их стоимость то же не такая уж и маленькая. Существуют бетонные блоки как для строительства домов, так и для строительства заборов. Причем выбрать можно не только грубые бетонные блоки, которые буду не слишком хорошо смотреться внешние. Существует много разновидностей декоративных бетонных блоков, которые отлично впишутся в общую картину местности.
Бетонные блоки различаются не только по своему внешнему виду, но еще и по размерам. Существует много разновидностей бетонных блоков для заборов разной высоты, ширины и толщины, что дает отличную возможность выбора для воплощения всех задумок хозяина участка.
В наше время все чаще и чаще для возведения заборов стали использовать такой материал, как металл. Производство заборов и ограждений из металла идет полным ходом на заводах, так как этот материал сейчас пользуется действительно широким спросом. Такой спрос на этот материал вытекает из его преимуществ и соотношения цена – качество.
При сравнительно невысокой стоимости, допустим, того же профлиста, он имеет ряд немаловажных преимуществ. В эти плюсы входит и долгий срок эксплуатации, и отсутствие необходимости частой и тщательной дополнительной обработки, и довольно приемлемый внешний вид такого ограждения. Если брать в пример все тот же профлист, то потратив чуть больше средств на закупку непросто оцинкованного изделия, а покрытого еще и полимерным слоем, можно получить отличную долговечную ограду.
Плюсом таких ограждения является и то, что в наше время можно заказывать у компаний производителей заборы из металла, сделанные под, например, то же дерево. Такой забор будет иметь приятный внешний вид, а обладать все теми же качествами металла.
Легкий бетон с пористыми заполнителями ГОСТ 25192, который требует разделения данного материала по определенным признакам.
Легкие бетоны по ГОСТу разделяют по основным областям применения и выделяют такие виды, как:
- Специальные;
- Конструкционные.
Состав легкого бетона, в отличие от обычного бетона содержит малое количество воды и при этом имеет меньший вес. Его чаще всего применяют как стяжку для пола, так как его теплоизоляция довольно высока, что позволяет сохранять полы в комнате теплыми.
Сертификат соответствия на бетон | Вопросы и ответы
Бетон — материал, получаемый при смешивании и затвердевании цемента (или гипса и т.д.), воды и заполнителей. Бетон широко применяется в строительстве.
Бетоны бывают обычные (для промышленных и гражданских зданий) и специальные — гидротехнические, дорожные, теплоизоляционные, декоративные, а также бетоны специального назначения (химически стойкие, жаростойкие, звукопоглощающие, для защиты от ядерных излучений и др.)
Самая распространенная классификация бетона — по объемной массе:
- особо тяжёлый (плотность свыше 2500 кг/м³) — баритовый, магнетитовый, лимонитовый
- тяжёлый (плотность от 1800 до 2500 кг/м³) — гравийный, щебёночный (базальтовый, известняковый, гранитный)
- легкий (плотность от 500 до 1800 кг/м³) — керамзитобетон, пенобетон, газобетон, арболит, вермикулитовый, перлитовый
- особо лёгкий (плотность менее 500 кг/м³)
Сертификат соответствия на бетон подтверждает его соответствие по показателям прочности на сжатие, прочности на изгиб, морозостойкости, водонепроницаемости и др.
Требования, предъявляемые к бетонам, прописаны в соответствующих ГОСТах:
- ГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Технические условия
- ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозенистые. Технические условия.
- ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
- ГОСТ 13015.0-83 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Технические условия.
Сертификация бетона не является обязательной в системе ГОСТ. На бетон может быть оформлен добровольный сертификат или отказное письмо.
Бетон подлежит оформлению письма о соответствии единым санитарно-гигиентическим требованиям. Данный документ подтверждает соответствие бетона требованиям гигиенических правил и норм.
Оформить добровольный сертификат на бетон, отказное письмо и другие разрешительные документы Вы можете в Центре Интергост. Мы оформляем сертификаты соответствия, отказные письма, санитарно-эпидемиологические заключения, пожарные сертификаты и т.д. в самые короткие сроки и на выгодных для Вас условиях.
Методы определения плотности / средней плотности бетона ГОСТ 12730.1-7
Методы определения плотности / средней плотности бетона ГОСТ 12730.1-7 Строительная лаборатория«СтройЛаб-ЦЕНТР»
испытания строительных материалов
Наша лаборатория «СтройЛаб-ЦЕНТР» оказывает полный перечень услуг по испытанию строительных материалов как в лабораторных условиях, так и на строительной площадке.
Плотность бетонного камня – это соотношение его веса к занимаемому объему. Данный параметр измеряется в г/см3 или кг/м3. От этого показателя зависят технические характеристики материала и возможность использования бетона в определенной ситуации.
Бетон распределяется на пять классов, которые различаются по своей плотности.
- Особо легкий – 500 кг/м3.
- Легкий – 500 … 1800 кг/м3.
- Облегченный – до 2000 кг/м3.
- Тяжелый – до 2500 кг/м3.
- Особо тяжелый – более 2500 кг/м3.
На показатель плотности решающее влияние оказывает тип используемого заполнителя, если для легких бетонов берется арболит или перлит с небольшой удельной массой, то в тяжелые бетоны добавляют гранитный щебень или даже металлическую стружку.
Определение плотности бетонной смеси
Определение плотности бетона выполняется в соответствии с нормативными положениями «ГОСТ 12730.1-78 БЕТОНЫ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ». Действие документа применяется при вычислении показателя плотности любых марокбетонов. Процедура определения производится по определенному алгоритму, позволяющему с высокой точностью получить необходимые результаты.
Алгоритм вычисления плотности
- Подготовка необходимых инструментов и оборудования для выполнения работы. Перечень реактивов, материалов указан в ГОСТ 12730.1-78.
- Подготовительные работы. Отбор образцов. Учитывая используемые методы для проверки и состояние бетона, обеспечивают необходимые условия хранения отобранных проб.
- Испытание отобранных образцов. При вычислении показателя плотности бетонных кубиков правильной формы, производится замер их объема с помощью измерительных инструментов (линейка, штангенциркуль). При этом погрешность не должна превышать 1 мм. Для проб неправильной формы применяют метод гидростатического определения массы или используют объемомер. После определения объема выполняют взвешивание.
Итоговый расчет
Получив все необходимые данные для проведения расчетов, приступают к вычислению результатов. Обработку данных выполняют по специальным формулам, которые регламентированы ГОСТ12730.1-78. Для разных методов расчета используют свои формулы.
После проведения всех расчетов итоговый результат будет указывать на плотность используемого бетона.
Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут Разработка сайтаАккредитованная лаборатория в Ростове-на-Дону
Контроль качества выпускаемой продукции осуществляет собственная аккредитированная лаборатория.
Основная цель лаборатории – обеспечить бесперебойный выпуск продукции надлежащего качества, в соответствии с ГОСТ 7473-2010. Лаборатория оснащена всем необходимым современным оборудованием.
Оборудование проходит регулярную поверку и аттестацию, что позволяет гарантировать высокую точность результатов измерений.
Продукция сопровождается сертификатом качества в соответствии с ГОСТ 7473-2010.
Видео
Виды бетона
Согласно ГОСТ 25192-82, классификация бетона производится по основному назначению, виду вяжущего, виду заполнителей, структуре и условиям твердения:
- По назначению различают бетоны обычные (для промышленных и гражданских зданий) и специальные — гидротехнические, дорожные, теплоизоляционные, декоративные, а также бетоны специального назначения (химически стойкие, жаростойкие, звукопоглощающие, для защиты от ядерных излучений и др.).
- По виду вяжущего вещества различают цементные, силикатные, гипсовые, шлакощелочные, асфальтобетон, пластобетон (полимербетон) и др.
- По виду заполнителей различают бетоны на плотных, пористых или специальных заполнителях.
- По структуре различают бетоны плотной, поризованной, ячеистой или крупнопористой структуры.
- По условиям твердения бетоны подразделяют на твердевшие в естественных условиях; в условиях тепловлажностной обработки при атмосферном давлении; в условиях тепловлажностной обработки при давлении выше атмосферного (автоклавного твердения).
Дополнительно к классификации ГОСТ 25192-82 используется следующая классификация.
- По объёмной массе бетоны подразделяют на:
- особо тяжёлый (плотность свыше 2500 кг/м³). Для изготовления особо тяжелого бетона используются тяжелые заполнители. В качестве них используются стальные опилки или стружки (сталебетон), железная руда (лимонитовый и магнетитовый бетон) или барит (баритовый бетон).
- тяжёлый (плотность 2200—2500 кг/м³). Для изготовления тяжелого бетона используются плотные заполнители из пород гранита, известняка, диабаза
- облегченные (плотность 1800—2200 кг/м³). Для облегченного бетона используется щебень из горных пород
- легкий (плотность 500—1800 кг/м³) — керамзитобетон, пенобетон, газобетон, арболит, вермикулитовый, перлитовый;
- особо лёгкий (плотность менее 500 кг/м³).К классу особо легких бетонов относят крупнопористый бетон на основе легких заполнителей, газо- и пенобетон.
Характеристики бетона
Удобоукладываемость, подвижность, осадка конуса.
ГОСТ 10181.1 Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости.
Все эти термины, в общем, говорят об одном и том же. Обозначение в накладных и паспортах бетонной смеси в виде буквы П с коэффициентом от 1 до 5 ( пример: П3) либо так: осадка конуса 10-15 см.
Для практического применения важно знать следующее:
Для стандартных монолитных работ применяется бетон подвижности П2 или П3. При заливке густоармированных конструкций, узких опалубок, колонн и прочих подобных узких полостей, труднодоступных для заполнения бетоном, желательно использовать бетон с подвижностью П4 и выше (осадка конуса 16-21 см). Подобная бетонная смесь может называться — литой бетон. (в эпоху развитого социализма литым считался бетон с осадкой конуса от 12 см.- чуть больше чем П2) Подобные виды бетонной смеси хорошо переносят укладку в опалубку, без использования вибратора. Аналогичную подвижность бетона стоит выбрать, если для укладки бетонной смеси используется бетононасос.
Есть ещё такое понятие как — жесткость бетона. Обозначается буквами Ж1-Ж4. В основном, когда говорят о жестком, имеют в виду тощий бетон, используемый, в основном, в дорожном строительстве. Он отличается пониженным содержанием воды и цемента.
Для облегчения заливки и при отсутствии на объекте вибраторов, прорабы и строители зачастую увеличивают подвижность, разбавляя бетон в бетоносмесителе водой, что делать категорически не стоит! Ибо, водоцементное отношение — одна из ключевых пропорций, от которой напрямую зависит окончательная прочность бетона. Причём, даже незначительное разбавление смеси водой способно существенно снизить прочность на одну-две марки. Бетон расчётной марки M-300, в результате разбавления водой, может легко показать M-100, M-200.
Увеличение подвижности бетонной смеси до показателей П4, П5, осадка конуса более 16 см. достигается исключительно за счёт применения на заводе добавок пластификаторов. Только так можно получить литой бетон, предназначенный для укладки в опалубку с плотным каркасом из арматуры, либо при монолитных работах с применением бетононасоса. Разбавив бетонную смесь водой, Вы непременно ухудшите его качество.
Виды цементов
Портландцемент (ГОСТ 10178-85) — это гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде (лучше всего) или на воздухе. Представляет собой порошок серого цвета, получаемый тонким помолом клинкера с добавкой гипса. Получают путем тонкого помола портландцементного клинкера, смешанного с гипсом, в который могут быть также включены специальные минеральные добавки.
Европейские стандарты цементов
Все цементы по вещественному составу разделены на пять основных типв:
- СЕМ I — портландцемент;
- СЕМ II — портландцемент с минеральными добавками;
- СЕМ III — шлакопортландцемент;
- СЕМ IV — пуццолановый портландцемент;
- СЕМ V — композиционный портландцемент.
Фото лаборатории и оборудования
Лёгкий бетон и его свойства
Плотность бетона является одним из самых важных элементов, т.к. по ней определяют, какой вес имеет материал и для чего он может использоваться, поэтому не принимать во внимание этот факт нельзя и просто-напросто опасно.
На нашем бетонном заводе можно заказать бетон любой марки
В соответствии с сертификатами, действующими на территории нашей страны, проводят необходимые лабораторные исследования на прочностные характеристики бетонных изделий. Выделяют следующие виды бетонов:
- очень тяжёлые;
- тяжёлые;
- лёгкие.
Именно о последнем пункте и пойдёт речь далее.
Высокопрочные лёгкие бетоны
Лёгким называют смесь, которая имеет плотность всего от 800 и до 1800 килограмм на 1 м3. Чаще всего это – пористый материал, применяемый при:
- отделочных работах;
- для теплоизоляции;
- создании других не массивных элементов.
Также в последние несколько лет создают высокопрочные лёгкие бетоны, обладающие расширенным перечнем назначения. Ингредиенты для создания смеси используются облегчённые, которые обеспечат изделию небольшую массу.
Конкретно в производстве используют крупные пористые заполнители, как керамзит и пемза, полистирол или арболит(лёгкие органические заполнители).
- Бывают ячеистые бетоны – они создаются с использованием газа или вспенивания.
- Различают также малопесчаные и беспесчаные бетоны.
- Пористый бетон лёгок в использовании, быстро приготавливается, легко укладывается и стоит достаточно недорого.
Условия качественного бетона
Лёгкий бетон изготавливается путём смешивания воды, минеральных и органических крупных и мелких заполнителей, вяжущих веществ, таких как цемент или гипс.
Дополнительно в смесь добавляют различные пластификаторы или гидрофобизаторы.
Цены на бетон можно посмотреть в разделе “Цены”
Соотношение всех этих компонентов разнится от марки к марке, но единственным условием качественного бетона является оптимальное количество воды.
Некоторые строители специально заливают раствор для большей пластичности, однако излишняя влага отрицательно влияет на прочностные характеристики и может губительно сказаться на бетонных конструкциях.
Ингредиенты необходимо смешивать в специально предназначенных устройствах, как турбосмесители, вибросмесители и прочие виды смесителей.
Также необходимо соблюдать температурные условия и влажность воздуха при изготовлении бетонного раствора. Так температура не должна быть ниже +5 градусов Цельсия. Подробные сведения можно найти в сертификате ГОСТ по конкретному виду бетона.
Иногда при изготовлении также используют древесную стружку, хотя этот метод не является оптимальным, так как характеристики по влагостойкости и прочности конструкции значительно снижаются.
Такой способ ненадёжен и используется скорее в домашних условиях по незнанию. Использование опилок крайне нежелательно, если необходим качественный и долговечный результат.
Сферы применения легкого бетона
Область применения данного материала куда обширнее, чем только отделочные работы . Раствор из различных вяжущих веществ и заполнителей применим к различным видам строительства.
Осуществляем доставку бетона в любую точку Москвы и Московской области
Так крупнопористые изделия могут применяться при создании однослойных стеновых панелей, которые используются в монолитных или крупноблочных конструкциях. В таком бетоне отсутствует песок, что делает ячейки более крупными, чем если бы песок добавлялся в смесь.
Популярность в нынешнее время набирает применение полистирол-фибробетона, так как он превосходит привычный бетон по ряду характеристик. Такой раствор идеально подойдёт для:
- создания теплоизоляции стен, перегородок;
- производства панелей для заборов;
- перекрытий подвалов.
Такая смесь считается наиболее экологичной и укорачивает сроки производства, так как быстро схватывается. Она способен одновременно выравнивать поверхность, а также выполнять функции тепло- и звукоизоляции.
Самым популярным изделием является, однако, ячеистый бетонный блок. Такие блоки повсеместно используются при строительстве малоэтажных зданий и прочих сооружений, ценится материал за свою доступность на строительном рынке, пожаробезопасность и достойные теплоизоляционные свойства.
Цены можно посмотреть в прайс-листе на нашем сайте. Все вопросы вы можете задать диспетчеру по телефону либо заполнить форму обратной связи.
Тел: 7 (499) 490-14-45
Скачать лёгкие бетоны ГОСТ
Также может быть интересно:
Высокопрочный легкий бетон марка мелкозернистого бетона по плотности состав наполнители сетка проволочная цена, купить много технических характеристик применения ГОСТ прочность каменных блоков из типов стеновых панелей СНиП технология изготовления стяжки расчет веса различных материалов для подготовки пола изготовления бетонных смесей шурупы
Высокопрочный легкий бетон обладает повышенной морозостойкостью и позволяет удешевить 1 м2 жилья в многоэтажном доме на 30%
Высокопрочный легкий бетон имеет положительные характеристики и преимущества по сравнению с традиционными легкими и тяжелыми бетонами.Важнейшая особенность высокопрочного легкого бетона и его отличительная сторона от тяжелого бетона — почти в 2 раза меньшая плотность. Высокопрочный легкий бетон имеет высокую прочность на разрыв при сжатии (марка М400 — М600), более чем в 2,5 раза меньшую температурную и температуропроводность.
Технология ожидает финансирования!
Описание
Преимущества и свойства по сравнению с другими видами бетона
Приложение
Преимущества использования легкого высокопрочного бетона в строительстве
Свойства легкого высокопрочного бетона
Материалы и состав (рецептура) высокопрочный легкий бетон
Видео о нас
Описание:
Высокопрочный легкий бетон — это мелкозернистый бетон, не содержащий крупных заполнителей (гравий и т. Д.).). Уменьшение средней плотности достигается за счет сферических частиц микрометрического размера, которые представляют собой диоксид углерода в твердой непористой оболочке. В сочетании с подобранным специальным методом компонентов цементно-минерального компонента бетона и специальными модифицирующими добавками пустотелый заполнитель образует плотную и прочную структуру бетона с богатой герметичной пористостью.
Разработанный высокопрочный легкий бетон классифицируется как конструкционный материал с высокими эксплуатационными характеристиками (см. Таблицу ниже).
Преимущества и свойства по сравнению с другими видами бетона:
Высокопрочный легкий бетон имеет положительные характеристики и преимущества по сравнению с традиционными легкими и тяжелыми бетонами (см. Таблицу). Важнейшая особенность высокопрочного легкого бетона и его отличительная сторона от тяжелого бетона почти в 2 раза ниже плотности . Этот бетон имеет высокую прочность на разрыв при сжатии ( марка М400 М600… ).Высокопрочный легкий бетон более чем в 2,5 раза меньше по температурной и температуропроводности.
В отличие от легкого бетона высокопрочный легкий бетон имеет высокую прочность, низкое водопоглощение, высокую морозостойкость и однородность структуры по объему. Высокопрочный легкий бетон имеет марку по морозостойкости не ниже F300 (при общей пористости 33,4% ), что недостижимо для традиционных ячеистых бетонов. В настоящее время в строительстве принято комбинировать тяжелый бетон, используя его как конструкционный материал, с легким бетоном для утепления стен. Те же свойства высокопрочного легкого бетона позволяют объединить эти функции в одном материале.
Высокопрочный легкий бетон не содержит крупного заполнителя (щебня и др.).
Индикатор: | Высокопрочный тяжелый бетон | Традиционный легкий бетон | Высокопрочный легкий бетон |
Высокая прочность | + | – | + |
Низкая средняя плотность | – | + | + |
Высокая удельная прочность | + | – | + |
Закрытая пористость | + | – | + |
Низкое водопоглощение | + | – | + |
Низкая теплопроводность | – | + | + |
Высокая звукоизоляция | – | + | + |
Высокая морозостойкость | + | – | + |
Примечание: знак «+» — наличие указанного качества; «-» — отсутствие указанного качества.
Приложение:
Можно использовать высокопрочный легкий бетон:
— жилое и общественное строительство,
— на возведение многоэтажных и высотных зданий и сооружений
— при строительстве железнодорожных и автомобильных мостов, эстакад, развязок,
— при производстве крупнопролетных железобетонных изделий (фермы, балки, фермы и др.))
— участок комплексных строительных объектов,
— высокопрочный легкий бетон значительно расширяет архитектурные возможности строительства,
— специальное строительство (атомная промышленность, электроэнергетика и др.)
— при строительстве в комплексе грунтов (береговая линия рек, озер, морей),
— в районах с развитой подземной инфраструктурой (метрополитен, тоннели),
— в сейсмически нестабильных регионах,
— в других областях строительства, где высокие требования к эксплуатационным свойствам бетона, но есть ограничение по массе изделий или конструкций, например при производстве теплых фасадов, устройстве балконных конструкций, производство специального сырья-хранилища сферической формы и др.
Преимущества использования в строительстве легкого высокопрочного бетона:
Применение в строительстве высокопрочного легкого бетона позволяет:
для уменьшения веса здания и увеличения максимальной этажности (до 40%) низкая средняя плотность
— снизить требования к основаниям и фундаментам — снизить стоимость работ по «нулевому циклу» в 2-2,5 раза,
— снизить расход строительных материалов за счет экономии бетона и металлической арматуры
— для повышения энергоэффективности здания при эксплуатации (экономия энергии на отопление),
— снизить стоимость транспортно-монтажных работ за счет меньшего использования подъемного оборудования
— снизить стоимость 1 м2 жилья в многоэтажном доме на 30%
— общая эффективность строительства за счет использования изделий из высокопрочного легкого бетона увеличена на 30-35%.
Свойства высокопрочного легкого бетона:
Характеристики: | Единица измерения: | значение: |
Диаметр подвижности конуса РАСПЛАВ | мм | не менее 155 |
Средняя плотность | кг / м3 | 1300… 1500 |
Прочность на сжатие | МПа | 40,0… 70 |
Прочность на изгиб | МПа | 5,0 8,5… |
Удельная прочность | МПа | 30,0 50,0… |
Отношение трещиностойкости | – | 0,10 0,12… |
Коэффициент трещиностойкости по методике МИИТ | – | 0,27 0,42… |
Модуль упругости | л.с. | к 10.0 |
Коэффициент Пуассона | – | до 0,12 |
Водопоглощение по массе | % | менее 1,0 |
Коэффициент теплопроводности | Вт / (м ∙ К) | менее 0,60 |
Коэффициент температуропроводности | 10-7 м2 / с | менее 4,00 |
Удельная теплоемкость (при T = 25oC) | кДж / (кг ∙ К) | 1,08 1,17… |
Коэффициент водонепроницаемости | – | больше 0.99 |
Мороз | марки | узнать больше F300 |
Материалы и состав (рецептура) легкого высокопрочного бетона:
Высокопрочный легкий бетон из бетонной смеси специального состава, содержащей цемент, наполнитель, микросферы, кварцевый песок, пластификатор и воду, дополнительно содержит минеральную часть, состоящую из кремнеземистых компонентов определенного состава и крупности.В качестве пластификатора используется суперпластификатор на основе поликарбоксилата, эффективность которого зависит от вида, марки и концентрации. Высокопрочный легкий бетон — это мелкозернистый бетон, не содержащий крупного заполнителя. Уменьшение средней плотности достигается за счет введения сферических частиц микрометрового размера, которые представляют собой диоксид углерода, в твердую непористую оболочку. В сочетании с подобранным специальным методом компонентов цементно-минерального компонента бетона и специальными модифицирующими добавками пустотелый заполнитель образует плотную и прочную структуру бетона с богатой герметичной пористостью.
Для приготовления высокопрочного легкого бетона используется портландцемент, соответствующий ГОСТ 31108-2003, например марки ПЦ500 D0. Минеральная часть, в состав которой входит кварцевый песок фракционированный (фр. А 0,16… 0,63 мм), соответствующий ГОСТ 8739-93, и другие кремнеземистые компоненты, заполняет межкристаллитные пустоты наполнителя, образуя плотную структуру. В качестве наполнителя используются стеклянные или полные алюмосиликатные микросферы, индивидуальные свойства которых обеспечивают снижение средней плотности при сохранении высокой прочности высокопрочного легкого бетона.Применение поликарбоксилатного суперпластификатора от производителей «Сика», «Мелфлюкс» или «Одолит-Т» позволяет повысить подвижность и снизить потребность в воде.
Ключевым компонентом для получения высокопрочного легкого бетона с заданными физико-механическими свойствами нанометрового размера является специальная добавка, используемая в качестве модификатора поверхности частиц наполнителя. Функциональная необходимость его применения связана с несовершенством межфазной границы микросфера / цементно-минеральная матрица.Использование модификатора позволяет повысить адгезию в зоне контакта пустотелого сферического заполнителя и каркасообразующей части легкого высокопрочного бетона.
Качество изделий из высокопрочного легкого бетона будет зависеть от рецептурных, то есть технологических факторов: режимы приготовления и укладки бетонных смесей, режимы парового твердения и др.
Примечание: © Фото.
Предварительно напряженный легкий и ячеистый бетон
Название: Предварительно напряженный легкий и ячеистый бетон
Дата: Июнь 1964 г.
Том: 9
Выпуск: 3
Номер страницы: 60-65
Автор (ы): V.Макаричев В.
https://doi.org/10.15554/pcij.06011964.60.65
Щелкните здесь, чтобы просмотреть всю статью журнала
Аннотация
Бетоны на легких пористых заполнителях (легкие бетоны) и автоклавные ячеистые бетоны, такие как пенобетон и газобетон, широко используются в современном строительстве в СССР. Как известно, основное преимущество легкого и ячеистого бетона. Бетоны заключаются в том, что они имеют небольшой удельный вес при относительно высокой прочности на сжатие.
Список литературы
1. Макаричев В. В., Левин Н. 1. «Проектирование элементов конструкций из ячеистого бетона». Москва, 1961.
2. ГОСТ 7741-55. «Крупнопанельные плиты перекрытий из пенобетона для промышленных зданий». Москва, 1956.
3. Корнев Н. А., Михайлов В. В. Предварительно напряженные плиты из гадитового бетона для изоляционного покрытия промышленных зданий // Промышленное строительство, 1960, № 3.
.4. Корнев Н.А. Применение легкого бетона в конструкционных и ограждающих конструкциях // Труды У.S.S.R. Академия строительства и архитектуры, 1962, № 4.
5. Кудрацев, А. А., «Стеновые панели из хадитового бетона, июнь 1964 г., 40 футов длиной для отапливаемых промышленных зданий», Промышленное строительство, 1963 г., № 3.
6. Корнев Н. А., Кудравцев, Акбаров А. Пустотные перекрытия из легкого бетона // Строительство в России, 1962, № 3.
.7. Михайлов В. В. Предварительно напряженные кровельные плиты из гадитобетона для промышленных зданий. Бетон и железобетон.1961.2.
8. Зиончковский В., Яковлев Н., Остапчук В., Кошевий В., Пискунов П. «Бетонные кровельные плиты из термосита размером 10 x 40 футов для промышленных зданий», Строительные материалы и строительство , Киев, 1963, No4.
[PDF] Легкий бетон с заполнителями из промышленных отходов
1 ЖУРНАЛ УСТОЙЧИВОЙ АРХИТЕКТУРЫ И ГРАЖДАНСКОГО ИНЖЕНЕРА ISSN DARNIOJI ARCHITEKTŪRA IR STATYBA No. 4 (5) Легкий C …
ISSN 2029–9990ЖУРНАЛ УСТОЙЧИВОЙ АРХИТЕКТУРЫ И ГРАЖДАНСКОГО ИНЖЕНЕРА DARNIOJI ARCHITEKTŪRA IR STATYBA
2013.№ 4 (5)
Легкий бетон с заполнителями из промышленных отходов Диана Баяре, Янис Казжонов *, Рижский технический университет имени Александра Корякина, строительный факультет, ул. 1, LV-1658, Рига, Латвия. * Автор, ответственный за переписку: [адрес электронной почты защищен] http://dx.doi.org/10.5755/j01.sace.4.5.4188 Удаление и переработка твердых и опасных промышленных отходов является довольно дорогостоящим для любой отрасли; поэтому возникает проблема поиска решения, которое позволяет получать новые, пригодные для использования продукты путем утилизации отходов технически и экономически устойчивым, а также экологически безопасным способом.Хорошо известно производство легкого бетона с использованием заполнителей из побочных промышленных продуктов и опасных твердых отходов, таких как вздутая зола, шлак, шлам и т. Д. Это исследование предоставляет возможности повторного использования отходов, называемых неметаллическими продуктами (NMP), с заводов по переработке алюминиевого лома для производства легких керамзитовых заполнителей и легкого бетона. Характеристика NMP описана в предварительных публикациях (Bajare et al. 2012). Цикл производства легких керамзитовых заполнителей был смоделирован в лаборатории путем спекания смесей глинистых отходов во вращающейся печи при температуре до 1200 ° C.Были получены легкие керамзитовые агрегаты с довольно разной структурой пор из-за незначительных вариаций состава смеси и температуры спекания. Производимые агрегаты имели насыпную плотность от 320 кг / м3 до 620 кг / м3. Для производства легких бетонов использовались различные виды легких заполнителей. Испытания на механическую, физическую и теплопроводность образцов затвердевшего бетона проводились по стандартным методикам. Ключевые слова: легкий бетон, керамзитовый заполнитель, промышленные отходы.1. При внесении заполнителя и цементного теста межфазная зона также увеличивается. Увеличение числа пор внутри цементного теста и в межфазной зоне заполнитель / цементное тесто приводит к соответствующему снижению прочности бетона (Tommy and Tang, 2007). Удаление и переработка твердых и опасных промышленных отходов обходится довольно дорого для любой отрасли, поэтому возникает проблема поиска решения, которое позволяет получать новые, пригодные для использования продукты путем утилизации отходов технически и экономически устойчивым, а также экологически безопасным способом.Хорошо известно производство легкого бетона с использованием заполнителей из побочных промышленных продуктов и опасных твердых отходов, таких как вздутая зола, шлак, шлам и т. ). В ходе исследования легкий заполнитель был спечен путем включения ила, который являлся газообразователем, в смесь глины, имеющую сферическую форму, и подвергшуюся термообработке при высоких температурах около 1100-z ° C (Pinto et al. 2004). Пустоты образуются в результате сжигания или газификации отходов, входящих в массу агрегата.Это исследование предоставляет возможности повторного использования отходов, называемых неметаллическими продуктами (NMP) из алюминиевого лома
Легкие заполнители представляют собой гранулированные и пористые материалы с насыпной плотностью в диапазоне от 280 кг / м3 до 1100 кг / м3, в зависимости от типа и размер классификации (Оуэнс, 1993). Благодаря низкой плотности, хорошей тепло- и звукоизоляции и хорошей огнестойкости, легкие заполнители стали предметом интереса. Они являются важным компонентом различных строительных материалов, таких как сборные конструкции, легкие бетоны, особенно в высотных зданиях, а также балласты путей и дорожные покрытия, а также битумные материалы и другие геотехнические приложения (Babu and Babu, 2004 ).Легкий бетон можно определить как продукт, полученный в результате связывания частиц или фрагментов легкого заполнителя связующим, обычно искусственным цементом, и водой. Термин «легкий бетон» используется для обозначения бетона с плотностью менее 1800 кг / м3 (Mehta and Monteiro, 2006). Довольно часто заполнители составляют самый слабый компонент в бетоне. Чем больше прочность и плотность заполнителя, тем выше будет прочность бетона. Такой фактор, как соотношение вода-цемент (в / ц), также имеет большое влияние на свойства бетона (Short and Kinniburgh, 2007).Когда водоцементное соотношение в бетоне увеличивается, количество пор внутри цементного теста и на заводах по переработке легкого керамзита и легкого бетона на 67
заводах по переработке. Потребление алюминиевых отходов во всем мире непрерывно растет, что является большим стимулом для разработки безотходных технологий (Shen and Forssberg, 2003; Lucheva et al. 2005; Samuel, 2003). Эта работа основана на предыдущем исследовании, посвященном изучению того, как тип глины, тип и количество NMP и температура спекания влияют на свойства спеченного легкого заполнителя.Был сделан вывод, что максимальная температура расширения легкого заполнителя увеличивается пропорционально увеличению доли NMP в глинистой композиции, то есть каждая композиция имеет свою собственную максимальную температуру расширения. NMP здесь рассматривался как пенообразователь (LVS, 2002). Целями данной экспериментальной работы являются: 1) получение легкого заполнителя из NMP и глины в лабораторной вращающейся печи при различных температурах спекания; 2) производить с их помощью легкий бетон.Также будут проанализированы механические, физические свойства произведенных заполнителей и легкого бетона.
Глина с высоким содержанием углерода была смешана с NMP в двух различных пропорциях. Полученные композиции были названы LA и LB, что соответствует 9,1% и 23,1% NMP по весу соответственно. Такой отбор был основан на предыдущих исследованиях (Bajare et al. 2012).
2. Методы
Смеси глины и NMP измельчали и гомогенизировали с помощью планетарных шаровых мельниц.Размер частиц смеси определяли анализатором размера частиц ZetaPlus. Эффективный диаметр смеси составил 54 мкм, средний диаметр — 8,7 мкм, а средний диаметр — 11,3 мкм. К гомогенизированным смесям добавляли контролируемое количество воды 20-25%. Зеленые поддоны сферической формы диаметром от 5 до 10 мм были приготовлены методом гранулирования. Следующим этапом была сушка при комнатной температуре в течение 24 часов с последующей сушкой в печи при 105 ° C в течение 48 часов.
Таблица 2. Основной минеральный состав глины и глины NMP
NMP
SiO2 CaCO3 KAl2 (Si3AlO10) (OH) 2 Na (K) AlSi3O8 Al2Si2O5 (OH) 4 CaMg (CO3) 2
Al3O4 Mg Al2O3 FeAlO FeSO3 AlN AlCl3 Al (OH) 3
NMP (обработанный при 1100 ° C) Al2O3 FeAl2O4 MgAl2O4 α-SiO2 SiO2
Производство легких керамзитовых заполнителей
Сырье В текущем исследовании легкий керамзит и NMP из алюминиевого лома перерабатывающие заводы в различных составах.Химический состав глины и NMP был определен согласно LVS EN 196-2 с чувствительностью ± 0,5 мас.% (Таблица 1) (Bajare et al. 2012). Были получены из глины с высоким содержанием карбонатов. Таблица 1. Основной химический состав глины и НМП (мас.%) Глина
НМП
Потери при прокаливании, 1000 ° C
13.60
6,21
Al2O3
14,34
63,19
SiO3
70003CaO
8.54
2,57
SO3
0,07
0,36
TiO2
0,56
0,53
Na2O
0,43
3,84
K200030003
Fe2O3
5,74
Другое
4,54> 2,60
Рентгеноструктурный анализ (XRD) был использован для определения изменений минералогического состава NMP во время термообработки.Согласно данным XRD NMP, следующие токсичные примеси были удалены термообработкой при температуре 1100 ° C: нитрид алюминия (AlN), сульфит железа (FeSO3) и хлорид алюминия (AlCl3) (таблица 2). Выбросы газов (обнаружен запах аммиака) при высокотемпературной обработке НМП используются в качестве инициатора для создания сверхпористой структуры спеченных керамических тел.
Рис. 1. Поведение при плавлении смеси базовых порошков LA и LB
Перед спеканием сухих поддонов в лабораторной вращающейся печи было выполнено определение характеристик плавления смеси базовых порошков LA и LB с использованием нагревательного микроскопа Hesse® ( Инжир.1). Скорость нагрева до 500 ° C составляла 80 ° C / мин, а до 1350 ° C — 15 ° C / мин. Результаты, полученные во вращающейся печи, показали, что спекание начинается при температуре, которая на 20-30 ° C ниже, чем определенная в нагревательном микроскопе. Температура в печи была установлена на 1180 ° C для обоих составов заполнителей 68
. Смесь LA при этой температуре расширилась больше, чем смесь LB, спеченная при той же температуре. Можно сделать вывод, что при той же температуре и меньшем содержании НМП в смеси можно получить легкий керамзитовый заполнитель с меньшей плотностью.Спекание поддонов производилось во вращающейся печи производства термообрабатывающего оборудования фирмы Keramserviss (рис. 2). Длина трубки 200 см, внутренний диаметр 6,7 см. Вращающаяся печь имеет три зоны с термопарой в каждой, причем центральная зона имеет самую высокую температуру. Температура может быть установлена пользователем вручную. Поддоны в печи были помещены в непрерывный поток с помощью специального оборудования. В зоне входа поддоны постепенно нагревали до температуры спекания, чтобы избежать их повреждения и неравномерного распределения пор.Весь процесс спекания длился от 10 до 15 минут до достижения необходимой вязкости для образования и улавливания газов внутри легкого керамзитового заполнителя. Из-за скорости вращения 20 об / мин и постоянного наклона печи 1 ° гранулы перемещались через все зоны нагрева. Выпускаемые гранулы от 4 до 11,2 мм в диаметре.
Лабораторияпроизводила легкие заполнители LA и LB и коммерчески доступные A1, A2 и B1. В качестве связующего использовался обычный портландцемент CEM I 42,5 N.Песок 0–4 мм использовался в качестве дополнительного заполнителя для лучшего распределения частиц в составе бетона. В некоторых композициях использовался неуплотненный коммерческий продукт на основе микрокремнезема (SF) Elkem microsilica 971U. Бетонные составы были изготовлены с водоцементным соотношением 0,46. Первый был спроектирован с содержанием цемента 348 кг / м3, где основной переменной в составе бетона был легкий керамзитовый заполнитель, LA, A1, A2, LB и B1, и он был помечен префиксом C перед маркировкой заполнителя.Бетонные композиции с заполнителями LA, A1 и A2 были названы бетоном низкой прочности. Бетонные композиции с заполнителями LB и B1 были соответственно названы высокопрочными бетоном. Второй состав бетона производился с увеличенным количеством цемента — 425 кг / м3, SF, добавкой суперпластификатора и варьировался с заполнителями LB и B1. Они были названы как высокопрочные легкие бетоны с дымчатым кремнеземом и помечены префиксом CC перед маркировкой заполнителя. Легкие заполнители керамзита использовались в предварительно увлажненном состоянии, чтобы содержание воды в цементном тесте не изменялось из-за водопоглощения заполнителей.Бетонные составы приведены в таблице 3. Бетонные составы смешивали с помощью высокоскоростной лопастной мешалки в соответствии со следующей процедурой: сначала смешивали сухие компоненты в течение 1 минуты, затем добавляли 2/3 количества воды и перемешивали в течение 1 минуты. На следующем этапе перемешивания оставшаяся вода была добавлена вместе с примесями. Для определения механических и физических свойств были приготовлены образцы бетона (4 × 4 × 16 см) с использованием стальных форм. Уплотнение производилось с помощью вибростола.Для каждого состава было приготовлено по девять образцов. Образцы были обработаны в камере для отверждения. Прочность на сжатие и изгиб определяли в возрасте 3 и 28 дней в соответствии с EN 12390. Испытания проводились через 24 часа после того, как образцы были удалены из камеры для отверждения. Физические свойства, такие как водопоглощение и насыпная плотность, были определены через 28 дней.
Рис. 2. Лабораторная вращающаяся печь для производства легких заполнителей
Конструкция из легкого бетона Для получения сравнительных данных экспериментальный легкий бетон был изготовлен с использованием обеих таблиц 3.Количество материалов на 1 м3 бетонной смеси, кг Легкий бетон низкой прочности Материалы Портландцемент CEM I 42,5 Н Песок (0-4 мм) LA LB A1 A2 B1 Кремнеземный дым Примеси суперпластификатор Вода Всего
Высокопрочный легкий бетон
Высокая прочность легкий бетон с микрокремнеземом CCLB CCB1
CLA
CA1
CA2
CLB
CB1
348
348
348
348
348
348
348
348
348 9000 42000
348
822 227 —
822 230 —
822 445 —
822 568 —
829 341 55
829 436 55
2
2
2
2
7
70002
160 1564
160 1559
160 1562
160 1777
160 1900
195 1852
195 1947
69
Термо Электропроводность пластинчатых образцов толщиной 30 × 30 × 5 см измеряли с помощью измерителя теплового потока (LaserComp® Fox 600).Образцы были испытаны в воздушно-сухих условиях.
водопоглощение через 48 часов (~ 18%) выше, чем у произведенного заполнителя LA (~ 12%). Произведенный заполнитель LB показал более низкое водопоглощение через 48 часов (~ 9,5%), чем B1 (~ 12%), что означает, что потребуется меньше дополнительной воды для добавления в процесс смешивания бетона.
3. Результаты и обсуждение Физические и механические свойства легких заполнителей керамзита Для сравнения произведенных легких заполнителей керамзита LA и LB с коммерчески доступными альтернативами были приготовлены различные составы легкого бетона, содержащие различные заполнители.Коммерчески доступные легкие заполнители керамзита, обозначенные A1, A2, сравнивали с произведенным заполнителем LA, а B1 с LB. Насыпную плотность и плотность частиц заполнителей измеряли в соответствии с EN 1097-3 и EN 1097-6. Прочность на раздавливание определяли по стандартной методике, указанной в ГОСТ 10268-80 для относительного сравнения агрегатов. Насыпной объем, плотность частиц и прочность на раздавливание этих заполнителей показаны в таблицах 4 и 5. Объемная плотность заполнителей находится в диапазоне от 320 кг / м3 до 360 кг / м3, при этом полученный заполнитель LA имеет самую низкую объемную плотность 320 кг / м3. м3 (таблица 4).Более высокая разница между агрегатами наблюдается в прочности на раздавливание, где LA имеет 0,81 МПа, а A1 и A2 имеют 1,36 МПа и 1,49 МПа соответственно.
Рис. 3. Зависимость водопоглощения заполнителей от времени
Таблица 4. Физико-механические свойства легких керамзитовых заполнителей
LA
Насыпная плотность, кг / м3 321,1
Плотность частиц, кг / м3 600,0
Прочность на раздавливание, МПа 0,81
Рис. 4. Образец и заполнители из легкого низкопрочного бетона ЛА
А1
360.5
588,5
1,36
A2
362,2
594,2
1,49
Физико-механические свойства образцов легкого бетона Плотность и водопоглощение образцов легкого бетона показаны на рис. 5 и 6. Бетон низкой прочности. Насыпная плотность CLA, CA1 и CA2 варьировалась от 1550 кг / м3 до 1600 кг / м3 (таблица 6). Образцы высокопрочного легкого бетона CLB, CB1 и CCLB показали насыпную плотность ниже 2000 кг / м3, в диапазоне от 1800 до 1920 кг / м3, но бетонный состав CCB1 показал результат 2020 кг / м3 (Таблица 7).Наблюдалась четкая тенденция к тому, что образцы бетона с более низкой насыпной плотностью показали более высокое водопоглощение. Для бетона CLA, CA1, CA2, CLB и CB1 водопоглощение варьировалось от 7,5% до 8,6%, но для высокопрочного легкого бетона с SF результат был ниже и составлял от 4,3% до 4,6%. Несмотря на то, что водопоглощение легких заполнителей А1 и А2 было почти в два раза ниже, влияние на водопоглощение бетона было незначительным (разница между CLA и CLA1, CLA2 составила 0,2% –0.3%). Это можно объяснить предварительным смачиванием легких заполнителей, поскольку в этом случае свободная вода в свежем бетоне не уносится заполнителями, тем самым не влияя на пористость и водопоглощение бетона.
LB имеет меньшую насыпную плотность (620 кг / м3) по сравнению с насыпной плотностью заполнителя B1 (830 кг / м3). Агрегат B1 имеет более высокое сопротивление раздавливанию — 12,21 МПа, тогда как полученный агрегат LB — 4,21 МПа. Плотность заполнителя является одним из основных критериев, который учитывается при измерении качества заполнителя и, как следствие, его влияния на механическое поведение легкого бетона.Таблица 5. Физико-механические свойства легких керамзитовых заполнителей
LB
Насыпная плотность, кг / м3 624,2
Плотность частиц, кг / м3 1154,2
Прочность на раздавливание, МПа 4,21
B1
834,3
1471,7
12.21
Водопоглощение заполнителей измеряли через 30 минут, 1, 24 и 48 часов (EN 1097-6). Результаты показаны на рис. 3. За первые 30 минут агрегаты поглощают около 80% от общего количества воды, абсорбированной за 48 часов.Для коммерчески доступных заполнителей А1 и А2
70
Рис. 5. Насыпная плотность легкого бетона, кг / м3
Рис. 6. Водопоглощение легкого бетона
показало более высокую прочность через 28 дней, чем CLB и CB1, соответственно . Однако через 3 дня она была ниже, что можно объяснить более высоким содержанием примеси, задерживающей процессы гидратации в цементном тесте и добавке SF (это увеличивает конечную прочность из-за пуццолановых реакций). Для образцов бетона CLB и CCLB с полученным агрегатом LB прочность на сжатие через 28 дней составила 32 МПа и 43 МПа, достигнув увеличения на 34%.Как и ожидалось, образцы бетона с использованием B1 в качестве заполнителя показали более высокую прочность на сжатие через 28 дней, тогда как для образцов бетона CB1 и CCB1 она составила 54 МПа и 62 МПа, достигнув увеличения на 15%. Такая же тенденция наблюдалась в результатах прочности на изгиб, где для CLB, CB1, CCLB и CCB1 через 28 дней она составила 5,5 МПа, 6,7 МПа, 6,9 МПа и 7,6 МПа, соответственно. При производстве образцов бетона низкой прочности CLA, CA1 и CA2 использовались агрегаты LA, A1 и A3. Все образцы показали аналогичные результаты по прочности на сжатие через 28 дней в диапазоне от 20 до 24 МПа и по прочности на изгиб в диапазоне от 4 до 5 МПа (рис.6 и 7). Существенной разницы между механическими свойствами образцов возрастом 3 и 28 дней нет.
Таблица 6. Насыпная плотность и водопоглощение легкого бетона низкой прочности Состав бетона CLA
Насыпная плотность, кг / м3
Водопоглощение,%
1580
8,4%
CA1
1670
8,6%
CA2
1620
8,8%
Таблица 7. Насыпная плотность и водопоглощение высокопрочного легкого бетона с SF и без него Состав бетона CLB
Насыпная плотность, кг / м3
Водопоглощение,%
1800
7.5%
CB1
1920
7,8%
CCLB
1890
4,3%
CCB1
2020
4,6%
Результаты прочности бетона на сжатие и изгиб через 3 и 28 дней Рис. 7 и 8. Сравнивая прочность заполнителя на раздавливание в таблицах 4 и 5, можно сделать вывод, что достигнутый уровень прочности бетона был прямо пропорционален прочности заполнителя на раздавливание, а также плотности заполнителя. Образцы высокопрочного бетона с SF, CCLB и CCB1
Теплопроводность образцов низкопрочного легкого бетона Теплопроводность пластинчатых образцов толщиной 30 × 30 × 5 см измеряли с помощью измерителя теплового потока 71
Рис.7. Прочность на сжатие легкого бетона
Рис. 8. Прочность на изгиб легкого бетона
(LaserComp® Fox 600). Образцы были испытаны в воздушно-сухих условиях. Теплопроводность легкого бетона показана в таблице 8. Видно, что для всех образцов бетона CLA, CA1 и CA2 проводимость варьируется в диапазоне от 0,31 Вт / мК до 0,33 Вт / мК.
сырье. Они могут заменить коммерчески доступные легкие заполнители в легком бетоне с низкой и высокой прочностью.Лабораторные спеченные заполнители LA и LB обладают значительно меньшим водопоглощением, до 12%, по сравнению с коммерчески доступными заполнителями A1 и A2 (~ 18%). Водопоглощение лабораторных спеченных заполнителей эквивалентно высокопрочным заполнителям B1 (~ 12%). Полученные насыпные плотности бетона составили от 1600 кг / м3 до 2020 кг / м3. Насыпная плотность затвердевшего бетона для CLA, CA1 и CA2 составляла от 1550 кг / м3 до 1600 кг / м3, поэтому он был заявлен как легкий бетон. Образцы легкого высокопрочного бетона CLB, CB1 и CCLB показали насыпную плотность менее 2000 кг / м3, а бетон состава CCB1 показал результат 2020 кг / м3.Бетон из легких заполнителей с более низкой прочностью на раздавливание и насыпной плотностью показал более низкие механические свойства. Низкопрочные образцы легкого бетона CLA, CA1 и CA2 показали аналогичные результаты по прочности на сжатие через 28 дней в диапазоне от 20 до 24 МПа и
Таблица 8. Теплопроводность легкого бетона Теплопроводность, Вт / мK CLA
0,315
CA1
0,327
CA2
0,311
4. Выводы Легкий заполнитель с различной плотностью (от 320 кг / м3 до 620 кг / м3) и прочностью на раздавливание (от 0.От 8 МПа до 4,2 МПа) можно производить с использованием лабораторной вращающейся печи с идентичной температурой спекания 1180 ° С и режимом, но изменяя количество НМП в составе 72
, прочность на изгиб в пределах от 4 до 5 МПа. Прочность на сжатие высокопрочного легкого бетона CLB и CB1 составила 32 и 54 МПа через 28 дней, а прочность на изгиб — 5,5 и 6,7 МПа, соответственно. Дополнительный SF и добавка улучшили механические свойства CCLB и CCB1, где прочность на сжатие через 28 дней составила 43 и 62 МПа, а прочность на изгиб — 6.9 и 7,6 МПа.
Лучева Б., Цонев Т., Петков Р. Безотходная переработка алюминиевого шлака. Журнал Университета химической технологии и металлургии, 2005; 40 (4): 335–8. Мехта П. К., Монтейро П. Дж. М. Бетон, микроструктура, свойства и материалы. Нью-Йорк: компании McGraw-Hill; 2006. Наик Т. Р., Моричони Г. Экологичный прочный бетон, изготовленный из переработанных материалов для устойчивого бетонного строительства. Милуоки, 2006, 13 стр. Оуэнс, П. Л. 1993. Легкие заполнители для конструкционного бетона.Конструкционный легкий заполненный бетон, 1–18. Пинто С., Розенбом К., Мачадо В. М., Лабринча Дж. А., Феррейра В. М. Включение ила в легкие керамзитовые заполнители. Ключевые технические материалы, 2004, 1391–1394 с. Самуэль М. Новая технология переработки алюминиевого лома. Журнал технологий обработки материалов 2003; 135 (1): 117–24. http://dx.doi.org/10.1016/S0924-0136(02)01133-0 Шен Х, Форссберг Э. Обзор восстановления металлов из шлаков. Управление отходами 2003; 23: 933–49 с. Shinzato MC, Hypolito R.Твердые отходы от переработки алюминия: характеристика и повторное использование его экономически ценных компонентов. Управление отходами 2005; 25: 37–46. http://dx.doi.org/10.1016/j.wasman.2004.08.005 Шорт А., Киннибург В. Легкий бетон. 3-е изд. Лондон: издательство прикладных наук; 1978, 321 с.
Благодарность Исследовательская работа проводилась в рамках проекта Латвийского совета по науке: «Разработка устойчивых эффективных легких строительных материалов на основе промышленных отходов и местных ресурсов» (No.Z12.0412). Литература Бабу К. Г., Бабу Д. С. Цементные и бетонные композиты 26; 2004, 605 с. Баяре Д., Корякинс А., Казжонов Дж., Розенстрауха И. Пористая структура легкого глиняного заполнителя объединяется с неметаллическими продуктами, поступающими из промышленности по переработке алюминиевого лома. Журнал Европейского керамического общества 32 2012, 141–148 с. Гонсалес-Коррочано Б., Алонсо-Азкарат Дж., Родас М., Барренечеа Дж. Ф., Луке Ф. Дж. Микроструктура и минералогия легких заполнителей, полученных из горнодобывающих и промышленных отходов.Строительство и строительные материалы 25 2011, 3591–3602 с. Ло. Томми Ю., Тан В. К., Цуй Х. З. Влияние свойств заполнителя на легкий бетон. Строительство и окружающая среда 42 2007, 3025–3029 с.
Поступила в 2013 г. 04 23 Принята после доработки в 2013 г. 10 29
Дайана БАДЖАРЕ — Dr. Инж., Доцент Института материалов и конструкций строительного факультета Рижского технического университета. Основные направления исследований: бетон высокого и сверхвысокого давления, легкий бетон, геополимерная технология, керамика, переработка отходов в строительные материалы, пассивные системы охлаждения, реставрация исторических сооружений и другие.Адрес: Kalku iela 1, LV 1658, Рига, Латвия. Тел .: +371 29687085 Электронная почта: [электронная почта защищена] Янис КАЗЬОНОВ — бакалавр наук. Инж., Техник Института материалов и конструкций строительного факультета Рижского технического университета. Основная область исследований: легкий бетон, пассивные системы охлаждения, инновационные строительные материалы. Адрес: улица Калку, 1, LV 1658, Рига, Латвия. Тел .: +371 265
Эл. Почта: [адрес электронной почты защищен] КОРЯКИНС Александр Сергеевич — д.т.н. Инж., Профессор Института материалов и конструкций строительного факультета Рижского технического университета.Основные направления исследований: бетон высокого и сверхвысокого давления, легкий бетон, геополимерная технология, керамика, переработка отходов в строительные материалы, системы пассивного охлаждения и другие. Тел .: +371 26422442 Эл. Почта: [электронная почта]73
Легкий бетон: ГОСТ, технические условия
У большинства людей бетон ассоциируется с очень тяжелым материалом. Не всегда удобен в использовании, имеет плотную структуру. С легким бетоном дело обстоит иначе.
В настоящее время легкий бетон является прогрессивным материалом в строительстве.Его часто используют при возведении конструкций различного назначения. Качество бетона дает возможность улучшить акустические свойства зданий и влияние на теплоизоляцию. И значительно снизят их вес и в итоге повлияют на конечную стоимость. Использование таких материалов особенно важно при строительстве домов в районах с риском землетрясений, где использование тяжелого бетона недопустимо.
Легкий бетон в основном используется для утепления зданий и несущих конструкций, а также для создания декоративных элементов.Этот материал помогает снизить нагрузку на фундамент, снизить трудозатраты и снизить транспортные расходы. Посмотреть на строительство домов из легкого бетона по ссылке
Важно! Этот материал обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами, как и кирпич, но стоимость бетона при этом ниже. Кроме того, он влагостойкий, морозостойкий и очень плотный.
Качественный бетон всегда должен соответствовать ГОСТу. Состав материала по ГОСТ 25192 может быть разным:
- плотный.Обычный легкий бетон состоит из мелкого и крупного заполнителя, вяжущего компонента и воды. Для этого вида материалов характерно полное заполнение раствором пустот между зернами. Количество воздуха внутри смеси не превышает шести процентов;
- макропористый. В этом бетоне вяжущий компонент полностью покрывает зерновой наполнитель. Воздух забирает материал на четверть объема. Чтобы обеспечить наилучшую теплозащиту помещения из крупнопористого бетона, потребуется оштукатурить стены с двух сторон;
- проволочная сетка или паринирвана.Этот бетон очень плотный и имеет низкую проводимость. Поры представляют собой сферические ячейки диаметром от одного до трех мм. Сетчатый строительный материал имеет достаточно малую объемную массу, но при этом хорошую прочность. Благодаря этим качествам, невысокой цене и простоте технологий ячеистый бетон позиционируется как современный строительный материал для возведения стен и полов зданий.
Важно! Названия материалов должны соответствовать нормам ГОСТ. Кроме того, необходимо указать тип бетона.
Заполнитель в бетоне представляет собой щебень, который может включать известняк, доломит и другие компоненты. В зависимости от наполнителя выпуска:
- шлак;
- бетон;
- изобутан;
- аглопорит;
- подсказка;
- perotbutton;
- термостабильный;
- вермикулитобетон;
- seritonen.
Легкий бетон, изготовленный из минеральных или органических вяжущих. Из минерального употребления:
- цемент;
- гипс;
- лайм;
- жидкое стекло;
- смешанных компонентов.
По назначению они подразделяются на следующие виды:
- структурный;
- конструкционные и теплоизоляционные;
- теплоизоляция;
- термостойкий;
- химически стойкий.
Используйте изделия из легкого бетона, а также различные конструкции в различных сферах. Например, для строительства мостов или транспортных сооружений. Также применяется в производстве легкого бетона, аквакультуре, строительстве животноводческих ферм и элеваторстроя.
Эти материалы все чаще используются в строительстве, поскольку они долговечны и выносливы. А также устойчив к влаге и вполне доступен по цене. Более того, благодаря минеральной основе бетон считается экологически чистым. В связи с развитием производства пористых материалов используются для строительства современных зданий.
Это самый распространенный тип легкого бетона. Применялся при строительстве пористого материала в Древнем Риме много веков назад.Для их производства используются натуральные компоненты. Например, пемза или керамика и глина из горшка.
Это популярный строительный материал, найденный во второй половине двадцатого века. Затем было начато производство искусственных пористых наполнителей, таких как керамзит, шлакопемза и другие. Заполнители, которые используются для создания бетона, делятся на два типа: натуральные и искусственные.
Изготовлен из натуральных материалов, таких как:
- пемза;
- лава;
- известняк;
- пород.
Искусственные пористые заполнители — результат переработки природного сырья с применением химических добавок. Основные показатели свойств наполнителей:
- насыпная плотность;
- прочность гранул;
- состав зерна;
- водопоглощение;
- мороз.
Процесс изготовления этого материала разительно отличается от производства тяжелого бетона.Для создания качественного продукта пористые наполнители хранят в сухих условиях, без доступа к влаге. Фракции должны быть отдельными и не смешиваться. Это недопустимо, так как меняется состав продукта.
Транспортировка агрегатов также производится с особой тщательностью. Предотвратить их разрушение, смешивание или увлажнение невозможно.
Легкие бетонные смеси делают чаще всего в специализированных миксерах, что не допускается, процесс распада компонентов.При погрузке вода должна подаваться постоянно. Время перемешивания зависит от:
- работа смесителя;
- скорость;
- плотность смеси.
Совет! Для смесителей емкостью не более одной тысячи литров и подвижностью и подвижностью бетонного раствора от 1 до трех см время перемешивания при плотности 1400-1700 кг / м3 не менее 150С, 1000-1400 кг / м3. до 180 ° С и менее 1000 кг / м3 — 210с. Если емкость превышает это значение, время перемешивания следует увеличить на 30 секунд.
Основной способ укладки легких бетонных смесей — вибрация. При вибрации этого материала смесь приобретает особый характер. Вверху поплавок светлое зерно, внизу — цемент.
Изделия из таких материалов часто подвергаются обработке паром в среде насыщенного пара. Чтобы легкий бетон затвердел быстрее, стоит использовать беспаловый прогрев в среде с низкой влажностью. Этот метод помогает устранить влажность в бетоне, но не влияет в дальнейшем на прочность материала.
Основное отличие легких материалов от тяжелых: наличие в зерне наполнителя пор как с мелкими, так и с крупными. По сравнению с цементным камнем легкий бетон менее прочен. Но благодаря своей структуре этот материал обеспечивает отличное сцепление с цементным камнем.
Важный показатель качества материала — его плотность. Различной плотности в сухом состоянии и влажности. В сухом состоянии показатель стандартный и постоянный. С влажностью все зависит от того, как подготовлен бетон и как он будет дальше работать.
Плотность зависит от:
- прочность материала;
- проницаемость;
- теплопроводность.
Бетон бывает следующих марок: от Д200 до Д2000.
Надежность материала зависит от качества твердения цемента. Если в бетон вводят пористые наполнители, это влияет на его прочность и значительно снижает ее. Огромное влияние на прочность материала оказывает наличие крупного пористого наполнителя.
Водонепроницаемость и морозостойкость легкого бетона не ниже обычного. Однако цена намного ниже. В основном легкие бетоны имеют морозостойкость от F25 до F100. Также возможно обучение индикаторам материала F200, F300 и F400.
Водостойкость легкого бетона высокая. Установлены следующие марки легкого бетона по водонепроницаемости: W0 2; W0,4; W0,6; W0,8; W1; W1,2.
Если хотите сэкономить на строительстве — легкий бетон послужит прекрасной альтернативой тяжелым конструкциям.
Важно! Толщина наружных стен уменьшена с 53-65 см (кирпичная стена) до 24-41 см (легкие бетонные стены), поэтому масса 1 м2 стены с массой 1080-1250 кг уменьшена до 175-560 кг, т.е. примерно в 2- 6 раз.
При возведении стен из легкого бетона труд сокращается в двенадцать раз, а стоимость ниже тридцати процентов, при этом объем расхода топлива снижается на 48% по сравнению с кирпичными стенами.
Основные преимущества:
- экологически чистый материал;
- легкий вес;
- пластичность;
- можно использовать в декоре;
- не впитывает влагу и может использоваться при строительстве бань;
- огнеупор;
- вынослив.
Бетонные смеси для отделки. Например, создать красивую арку, столбы в греческом стиле, обрамление окон. Вариантов масса, если фантазировать.
Использование этого материала позволяет воплотить в жизнь даже самые причудливые идеи. Кроме того, все работы можно выполнить своими руками. А удобство использования сократит время работы.
Это уникальный материал, не имеющий аналогов на рынке. В кратчайшие сроки можно не только построить комнату, но и сделать ее неповторимым декором.
Связанные с контентом
Сравнение европейской и российской технической документации для строительных конструкций из бетона
[1] Гейл, Л., Спринс, А., Пакрастиньш, Л. Конкретные проблемы принятия Еврокодов в Латвии (2013) Разработка процедур, 57, рр.294–301.
DOI: 10.1016 / j.proeng.2013.04.040
[2] Блинов, В.П. Европейские стандарты в строительстве (2010) Геотехника, 6, с.68–71.
[3] Травуш, В.И., Алмазов В.О., Волков Ю.С. СНиПы или еврокоды? (2011) Цемент и его применение, 2, с.95–99.
[4] Ведяков, И.I. Принципы приведения российских строительных норм в соответствие с европейскими стандартами (2012) Промышленное и гражданское строительство, 3, с.6–7.
[5] Барабанщиков, Ю.Г., Никольский С.Г., Беляева С.В. Контроль качества строительных материалов (2011) Контроль качества строительных материалов, стр.150.
[6] Ватин, Н.И., Величкин В.З., Горшков А.С., Пестряков И.И., Пешков А.А., Немова Д.В., Киски С.С. Альбом технических решений по применению пенополиуретановых теплоизоляционных изделий марки СПУ-ИЗОЛЯЦИЯ при строительстве жилые, общественные и производственные здания (2013 г.).
[7] Петраков, Г.П., Ватин Н.И., Курганов Ю.А., Старков В.Н. О разработке РМД 40-20-2013 Санкт-Петербургское управление водоснабжения и водоотведения в Санкт-Петербурге, (2014) Строительство уникальных зданий и сооружений, 1 (16), с.48–60.
[8] Якубсон, В.М. Еврокоды в России (2011) Строительный журнал, 2, с.2–3.
[9] Улыбин, А.В., Ватин Н. Принципиальные отличия ГОСТ Р 53778-2010 от старых стандартов на обследование зданий и сооружений (2011) Гидротехника, 2, с.54.
[10] Ватин, Н.И., Улыбин А.В., Огородник В.М. ГОСТ Р 53778-2010: Обследование инженерных сетей и другие особенности нового нормативного документа [ГОСТ Р 53778-2010: Обследование инженерных сетей и другие особенности нового нормативного документа] (2011).
[11] Ватин, Н.И., Курганов Ю.А., Петраков Г.П., Старков В.Н. О составлении Региональной методической документации «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации Санкт-Петербурга» (РМД 40-20-2013 Санкт-Петербург) (2014 г.).
[12] Соммервилл, Дж., Крейг, Н., Боуден, С. Стандартизация заедания при строительстве (2004) Journal of Structural Survey, 22, стр.251–258.
DOI: 10.1108 / 02630800410571562
[13] Васанти, Р.Перумал, Абу Хасан, Абу Бакар. Потребности в стандартизации документов для эффективного взаимодействия в строительной отрасли (2011) Acta technica corviniensis-Bulletin of Engineering, 4, p.25–28.
[14] EN 206-1.Бетон-Часть 1: Технические характеристики, характеристики, производство и соответствие.
[15] EN 1992.Еврокод 2. Проектирование бетонных конструкций.
[16] CEN / TC 104.Бетон и сопутствующие товары.
[17] EN 206: 2013. Бетон. Технические характеристики, характеристики, производство и соответствие.
[18] EN 206-1: 2000. Бетон-Часть 1: Технические характеристики, характеристики, производство и соответствие.
[19] EN 206-9: 2010. Бетон. Дополнительные правила для самоуплотняющегося бетона (SCC).
[20] ГОСТ [Межгосударственный стандарт] 10181-2000. Смеси бетонные.Бетонные смеси. Методы тестирования.
[21] ГОСТ 18105-2010.Бетони. Правила контроля и оценки прочности. Правила контроля силы.
[22] ГОСТ [Межгосударственный стандарт] 25192-2012.Бетони. Классификация и общие технические требования. Классификация и общие технические требования.
[23] ГОСТ [Межгосударственный стандарт] 26633-2012.Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Бетоны тяжелые и песчаные. Характеристики].
[24] ГОСТ 7473-2010.Смеси бетонные. Свежий бетон. Характеристики].
[25] ГОСТ 27006-86.Бетони. Правила подбора состава. Правила бетонного проектирования.
Шланг бетонныйГОСТ
Сухая смесь для производства ячеистого фибробетона
2012215-бетон получают из сырьевой смеси, содержащей показатели, требуемые стандартами и ГОСТом.стандартные параметры прочности, f
ГОСТ 13578 — Панели из легкого бетона на пористых заполнителях
Инжиниринг, приобретенный сообществом360 Стандартная деталь Бесплатная регистрация ГОСТ 13578 12 марта 1968 г. машины Производители бетонных штукатурных машин Справочник поставщиков — выберите бетонные штукатурные машины из 2903 штукатурные бетонные машины Sup
ЛЕГКИЙ БЕТОН СЕГОДНЯ
бетон без мелких фракций и легкий бетон, содержащий пенопласт или стандартные нормы, стандарты DIN, СССР ГОСТ,
Бетон, модифицированный нанокремнеземом
Стандартные технологиив соответствии с нормативными документами Согласно ГОСТ 3110 эффекты повышения качества бетона
Годности к эксплуатации бетона или железобетона S
Бетон или железобетонные конструкции, работающие в условиях стресс-коррозии. Стандарт СССР ГОСТ 28167-91 (1991) Бетоны: методы определения
Финские и европейские нормы для железобетона
Прочностные характеристики бетона Бетон Характеристическая прочность на сжатие, МПастандарт ГОСТ 13015.0-83 Сборный бетон и железобетон
О НОВОМ МЕЖГОСУДАРСТВЕННОМ СТАНДАРТЕ ГОСТ 34028-2016 СТАЛЬ ДЛЯ
, выносливость и снятие напряжений в соответствии с требованиями проекта нового ГОСТ 34028-2016 Сталь для армирования бетона
И ГРАВИЙНЫЕ ЗАПОЛНИТЕЛИ — МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ — СТАНДАРТ СССР ГОСТ
, ГРАВИЙНЫЕ АГРЕГАТЫ — МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ — СТАНДАРТ СССР ГОСТ 8269 — испытания, стандартизованные в СССР для заполнителей, предназначенных для использования в бетоне
СУПЕРПЛАСТИКАТОР НА ОСНОВЕ С-3 БЕТОНА
ВЛИЯНИЕ СУПЕРПЛАСТИКАТОРА С-3 НА СВОЙСТВАХ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И БЕТОНА На примере мелкозернистого бетона с добавлением
ГОСТ 13981 — Формы для железобетонных напорных труб
Сообщество Бесплатное проектирование360 Стандарт Регистрация ГОСТ 13981 11 декабря 1987 г. Формы для железобетонных напорных труб
ГОСТ 27006 — ПРАВИЛА ЗАГРУЗКИ БЕТОНА | Engineering360
Организация: Дата публикации ГОСТ: 1 января 1986 г. Статус: активный Количество страниц: 8 Код ICS (Бетон и бетонные изделия): 91.100.30
О возможности оперативного управления цементобетоном
Гостева, Б. Цекавичус, А. Соболев, А. Плотниеце, Исследования специальных бетонов и композитов 2015 Прикладная физика и материалы
Популярные продукты электрического бетономешалки с CE / GOST / PCT / EAC — EZ RENDA CONSTRUCTION MACHINERY LTD
Закаленный прокат для армирования бетона
Прокат для армирования бетона (по ГОСТ 10884, закаленная и отпущенная сталь, европейский стандарт EN 10080, и национальный легкий бетон
с заполнителями, изготовленными с использованием промышленных
Таблица 3.Количество материалов на 1 м3 бетонной смеси, кг. Прочность на раздавливание определяли по стандартной методике, указанной в ГОСТ 10268-80
Реакторы токоограничивающие сухие бетонные — ТУ
ГОСТ 14794: 1979 Бетон токоограничивающие сухие Реакторы — Технические характеристики Все продукты Интерстандарт (Россия) Электротехника Трансформаторы
ссср стандарт ГОСТ / ссср 1962
(4) МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ: УКАЗАНО ТУ ГОСТ 310-60 (ЦЕМЕНТ-портландцементный бетонПоццоланSlagTH ЭТО СТАНДАРТ ОТНОСИТСЯ К ЦЕМЕНТУ 9000
МЕТОДЫ И СПОСОБЫ РЕГЕНЕРАЦИИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ
МОДЕЛИРОВАНИЕ МЕТОДЫ ДИАГНОСТИКИ И СПОСОБЫ РЕГЕНЕРАЦИИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ МОСТОВ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КВАЛИФИКАЦИИ БЕТОНА 9000 9000 LIUMEBIGE и асфальтобетон, испытанный с использованием стандарта m методы ГОСТ 18180-72 и ASTM D 1754-83
Исследование поведения бетона при отверждении с помощью антизамерзания
Исследования характеристик отверждения бетона с добавками против замерзания в субформованном исполнении и испытания проводились по стандартной методике ГОСТ.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ С РАЦИОНАЛЬНОЙ ЗЕРНОЙ СТРУКТУРОЙ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ С РАЦИОНАЛЬНЫМИ КОМПОНЕНТАМИ ЗЕРНОЙ СТРУКТУРЫM.И. Нетеса, Д. В. ПаланчукАннотация Проблемы использования вторичного кирпича керамического
для изготовления бетонного полнотелого керамического кирпича методом прессования или вибропрессования. бежевого или светло-красного цвета и соответствует требованиям ГОСТ 530–95
По ГОСТ 22690-88 стандартная ошибка при определении
По ГОСТ 22690-88 стандартная ошибка при определении прочности высокопрочного бетона по метод отламывания с выкрашиванием на ResearchGate,
ГОСТ 24547 — Секции водопропускных труб железобетонные под высокими
Приобретаемая сообществом инженерия360 Стандартная деталь Бесплатная регистрация ГОСТ 24547 26 января 1981 г. предназначены, в частности, для использования в качестве горизонтальных полов или вертикальных стен.Все такие формы имеют множество балок
однородность крупности заполнителя бетонной смеси
неоднородность фракций и повышенный авторитет стандартной бетонной смеси позволяют уточнить требования, предъявляемые ГОСТ
АСТ EN12390-4-2014 | Испытание затвердевшего бетона. Часть 4: Прочность на сжатие. Спецификация на испытательные машины | Активный | ЗАО «Национальный институт стандартов» (Ереван) 2004 гр.Ереван, ул. Комитаса 49/4 | Армянский | – | |
AST ASTM C666 / C666-M-2017 | Стандартный метод испытаний на сопротивление бетона быстрому замерзанию и оттаиванию | Активный | ЗАО «Национальный институт стандартов» (Ереван) 2004 гр.Ереван, ул. Комитаса 49/4 | Армянский | 11100 | |
АСТ 42-94 | Камень стеновой без цемента, бетон.Технические характеристики | Активный | | Армянский | 7600 | |
АСТ 102-94 | Плиты из легкого бетона для перегородок.Технические характеристики | Активный | | Армянский | 5200 | |
АСТ 104-95 | Бетон на натуральных пористых заполнителях для строительства автомобильных тоннелей | Активный | | русский | 6000 | |
АСТ 117-95 | Стеновые камни из легкого бетона.Технические характеристики | Активный | | Армянский | 9200 | |
АСТ 137-96 | Легкий бетон.Технические характеристики | Активный | | Армянский | 14400 | |
АСТ 152-96 | Заполнители природно-пористые для бетонов.Метод определения химической (гидравлической) активности | Активный | | Армянский | 4000 | |
АСТ 153-96 | Плиты железобетонные многопустотные для перекрытий зданий в сейсмоопасных регионах.Технические характеристики | Не активен | | Армянский русский английский | – | |
АСТ 216-2001 | Конструктивно-теплоизоляционный легкий бетон.Технические характеристики | Активный | | русский | 2400 | |
АСТ ЕН 480-1-2012 | Добавки для бетона, раствора и раствора. Методы испытаний. Часть 1. Эталонный бетон и контрольный раствор для испытаний. | Активный | ЗАО «Национальный институт стандартов» (Ереван) 2004 гр.Ереван, ул. Комитаса 49/4 | Армянский | 12250 | |
АСТ ЕН 480-2-2012 | Добавки для бетона, раствора и раствора. Методы испытаний. Часть 2: Определение времени схватывания. | Активный | ЗАО «Национальный институт стандартов» (Ереван) 2004 гр.Ереван, ул. Комитаса 49/4 | Армянский | 11250 | |
АСТ ЕН 480-4-2012 | Добавки для бетона, строительного раствора и раствора. Методы испытаний. Часть 4. Определение просачивания бетона. | Активный | ЗАО «Национальный институт стандартов» (Ереван) 2004 гр.Ереван, ул. Комитаса 49/4 | Армянский | 8250 | |
АСТ ЕН 480-5-2012 | Добавки для бетона, раствора и цементного раствора. Методы испытаний. Часть 5. Определение капиллярной абсорбции. | Активный | ЗАО «Национальный институт стандартов» (Ереван) 2004 гр.Ереван, ул. Комитаса 49/4 | Армянский | 10250 | |
АСТ ЕН 933-7-2014 | Испытание геометрических свойств заполнителей.Часть 7. Определение содержания скорлупы. Доля скорлупы в крупных заполнителях | Активный | | Армянский | 11250 | |
АСТ ЕН 934-1-2012 | Добавки для бетона, раствора и раствора — Часть 1: Общие требования | Активный | ЗАО «Национальный институт стандартов» (Ереван) 2004 гр.Ереван, ул. Комитаса 49/4 | Армянский | 12250 | |
АСТ ЕН 934-2-2012 | Добавки для бетона, раствора и раствора — Часть 2: Добавки в бетон — Определения, требования, соответствие, маркировка и маркировка | Активный | ЗАО «Национальный институт стандартов» (Ереван) 2004 гр.Ереван, ул. Комитаса 49/4 | Армянский | 19000 | |
АСТ ЕН 934-3-2013 | Добавки для бетона, раствора и раствора. Часть 3. Добавки для кладочного раствора. Определения, требования, соответствие, маркировка и маркировка. | Активный | ЗАО «Национальный институт стандартов» (Ереван) 2004 гр.Ереван, ул. Комитаса 49/4 | Армянский | 15000 | |
АСТ ЕН 934-4-2013 | Добавки для бетона, строительного раствора и раствора. Часть 4: Добавки для раствора для предварительного напряжения арматуры. Определения, требования, соответствие, маркировка и маркировка. | Активный | ЗАО «Национальный институт стандартов» (Ереван) 2004 гр.Ереван, ул. Комитаса 49/4 | Армянский | 16000 | |
АСТ ЕН 934-6-2012 | Добавки для бетона, раствора и раствора — Часть 6: Отбор проб, контроль соответствия и оценка соответствия | Активный | ЗАО «Национальный институт стандартов» (Ереван) 2004 гр.Ереван, ул. Комитаса 49/4 | Армянский | 12250 | |
АСТ ИСО 1920-5-2012 | Испытания бетона — Часть 5: Свойства затвердевшего.бетон кроме прочности | Активный | ЗАО «Национальный институт стандартов» (Ереван) 2004 гр. Ереван, ул. Комитаса 49/4 | Армянский | 22000 | |
АСТ ИСО 1920-10-2014 | Испытание бетона. Часть 10: Определение статического модуля упругости при сжатии | Не активен | | Армянский | – | |
АСТ ИСО 1920-10-2018 | Испытание бетона. Часть 10: Определение статического модуля упругости при сжатии | Активный | | Армянский | 14500 | |
ГОСТ 6133-99 | Камень для стен бетонный.Технические характеристики | Активный | – – | русский | 8000 | |
ГОСТ 7473-94. | Товарный бетон.Технические характеристики | Не активен | | Армянский русский английский | – | |
ГОСТ 7473-2010 | Бетон свежий.Технические характеристики | Активный | – | русский | 6000 | |
ГОСТ 10060.0-95 | Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования | Не активен | – – | русский | – | |
ГОСТ 10060-2012 | Бетоны.Методы определения морозостойкости | Активный | | русский | 11200 | |
ГОСТ 10060.1-95 | Бетоны. Основной метод определения морозостойкости | Не активен | – – | русский | – | |
ГОСТ 10060. |