Цементно стружечная плита цсп: Плиты ЦСП. Характеристики, виды, применение и цены плит ЦСП

Опубликовано
применение ЦСП блоков и их характеристики, нешлифованные варианты толщиной 10 мм.

Цементно-стружечные плиты – это материал для строительства с уникальными качествами, используемый в технологических процессах сухого монтажа. ЦСП принадлежат к ряду передовых композиционных материалов на строительном рынке, имеющих особенности сочетать надежность и прочность цемента с эластичностью и простотой обрабатывания древесины.

Многоцелевые технические свойства и характеристики ЦСП ценятся по достоинству и используются во всех отраслях строительства по всему миру.

Содержание

Особенности

Благодаря собственным высочайшим технологическим и высококачественным характеристикам плиты обладают обширной областью применения и могут значительно упростить решение многих строительных задач, образующихся при постройке зданий, проведении ремонтных работ в помещениях и решении архитектурных и дизайнерских задач.

Применение листов ЦСП дает отличную возможность значительно уменьшить не только материальные и временные расходы в строительстве и ремонте, но и вдобавок улучшить тепло- и звукоизоляцию помещений.

Использование цементно-стружечных плит в строительстве обуславливается прочностью, экологической чистотой и сравнительно невысокой стоимостью данного материала.

В состав ЦСП входят натуральные вещества на основе минеральных компонентов, в связи с этим плиты превосходно подойдут как для внутренних, так и для наружных строительных работ. В плитах, равно как и в ДВП, ОСБ или же ДСП, ключевым основополагающим компонентом считается стружка из древесины. Помимо этого, в состав входит цемент, вода и специальные добавки, что делает материал более универсальным для применения.

Данный строительный материал является отличной заменой ГВЛ, ОСП и ДСП, он может применяться как для обшивки наружных или внутренних стен помещений, так и для облицовки поверхности, его используют как стяжку для пола или крыши, производят экранирование фасадов

.

ЦСП являются одним из оптимальных строительных материалов и подходят для применения в различных погодных условиях.

Их используют в целях подготовки основы и формирования безупречно ровной поверхности перед финишной отделкой.

Блоки в одинаковой мере хорошо подходят как для внешних, так и внутренних строительных работ с учетом дальнейшего покрытия отделочными материалами. ЦСП – это экологично чистый материал, не включающий токсичных материалов.

Плюсы и минусы

Достоинства ЦСП являются следующими:

  • изделия производятся из экологически чистых материалов в виде листов разной толщины, обладающих высокой морозоустойчивостью и огнестойкостью;
  • плиты отличаются влагостойкостью и теплоизоляцией, что делает применение изделий востребованным при отделочных работах и на любых поверхностях;
  • добавление в состав изделий гидроксида кальция предотвращает появление плесени и грибковых спор;
  • материал обладает отличной устойчивостью к деформациям и выдерживает довольно тяжелые нагрузки;
  • отлично поддается распиливанию, порезке, сверлению;
  • характеристики изделия позволяют использовать плиты вместе с такими материалами, как дерево, стекло, металл и полимерные элементы;
  • ЦСП могут универсально применяться в отделочных работах, ведь они просты в монтаже и экономны;
  • цементно-стружечные плиты не скапливают статическое электричество, никак не мешают прохождению электромагнитных полей природного происхождения, согласно свойствам причисляются к утепляющим и звукоизоляционным материалам.

К недостаткам ЦСП можно отнести следующие:

  • большая масса плит усложняет их монтирование на верхних этажах зданий без участия спецтехники, что вызывает ненужные материальные и физические затраты;
  • при эксплуатации на улице гарантийный период службы снижается в 3 раза.

Технические характеристики

При производстве цементно-стружечных плит производители придерживаются общепризнанными мерками ГОСТ, которые используются для данного типа строительных материалов.

В частности, применяется следующее соотношение частей, входящих в состав изделия:

  • дроблёная древесная стружка – 30%;
  • вода – 9%;
  • портландцемент – 58%;
  • дополнительные примеси – 2.5%.

Технология производства плит заключается в создании основы из древесной стружки и цемента. Методика изготовления ЦСП панелей является довольно простой. В специальный барабан кладут установленное количество дробленной древесной стружки, минеральные материалы, цемент, воду и жидкое стекло. Интенсивно размешивают до образования однородной массы.

Формируют плиту из нескольких прослоек, прессуют и с помощью конвейера отправляют полупродукт в камеру для последующего затвердения. В итоге произведенный материал представляет собой монолитные плиты, не поддающиеся расслоению. Важным превосходством подобного композита считается полное неимение вредоносных летучих веществ.

Цементно-стружечные плиты имеют следующие технические характеристики:

  • удельная плотность изделия составляет 1100–1400 кг/м³;
  • стандартная масса плиты величиной 2700х1250х16 миллиметров = 73 кг;
  • набухание впоследствии суточного пребывания в воде: высота – 2%, длина – 0,3%;
  • звуковая изоляция – 45 дБ;
  • параметры теплопроводности – 0,26 Вт/мхК;
  • материал принадлежит к слабо горючим веществам;
  • при стандартной влажности в помещениях материал способен эксплуатироваться вплоть до 50 лет.

Готовые плиты обладают целостной структурой, которая при разных наружных воздействиях не расслаивается и не трескается.

Нешлифованные изделия бывают огнестойкими (горючесть) и должны иметь сертификат качества, протокол испытаний, предел, теплопроводность и другие характеристики.

Область применения

Многофункциональность плит дает возможность применять их в целях решения разнообразных строительных заданий.

ЦСП применяется для таких наружных работ, как:

  • постройка каркасных строений;
  • отделка фасадов многоквартирных домов, складских и ангарных помещений;
  • применение в качестве основы для кровли;
  • обшивка балконов и террас;
  • использование в качестве не снимаемой опалубки для строительства фундамента;
  • применяется для утепления и формирования загородок;
  • в укладке пола;
  • при восстановительных работах;
  • при изготовлении тары и мебели;
  • для ограждения грядок;
  • при создании кровельного пирога и постройке добавочных сооружений.

Популярны плиты и при возведении, изготовлении сэндвич панелей, утеплении подвалов и гаражей. Применяются они и в постройке заборов, и в целях мощения дорожек.

Панели, установленные снаружи либо внутри здания, возможно отделывать оштукатуриванием, окрашиванием, укладкой плитки, обоями. На плиты, использованные для монтажа пола, можно стелить линолеум, ламинат, ковролиновое покрытие и другие материалы.

Толщина ЦСП может быть следующей:

  • для внутренней отделки стен составляет от 8 до 12 мм;
  • для монтажа простенков – от 8 до 20 мм;
  • для полового настила – от 16 до 26 мм;
  • для монтирования опалубки – от 12 до 56 мм;
  • для внешней отделки и кровельных работ – от 10 до 16 мм;
  • для каркасных строений – от 10 до 40 мм.

Монтаж

До применения плит в строительстве их следует транспортировать на стройплощадку. Следует знать, что транспортировка производится исключительно в вертикальном положении. Хранить листы рекомендуется в горизонтальном положении.

К участку монтажа они крепятся в трех зонах пресс-шайбами. Для этого необходимо высверлить подходящие отверстия. Единственный минус цементно-стружечных листов – это ломкость, поэтому обходиться с ними необходимо аккуратно.

Наиболее распространенным видом отделки плит считается окрашивание силиконовыми или акриловыми красками либо красками на водной основе.

Отделка фасада производится посредством крепления листов гвоздями, саморезами, металлическими скобами либо шурупами к каркасу с брусьев либо металлического профиля. Приемлемый шаг обрешетки составляет около 60 см. Лучше фиксировать брусья в вертикальном положении, а на небольших площадях можно применять горизонтальное монтирование. Меж листов оставляют зазоры 4–5 мм, что предотвращает их деформацию при изменении температуры атмосферы.

Для наполнения стыков используют эластичную смолу либо уплотнительную прокладку. Снаружи их покрывают заводскими нащельниками либо вариантами, сделанными с обрезков ЦСП. Место между стеной и листами в зависимости от назначения сооружения можно оставить пустым, или наполнить утеплителем, что является весьма важным элементом строительства для квартирных зданий.

Уже после крепежа листы грунтуют и наносят декоративную штукатурку или же красят. Чтобы произвести монтаж своими руками, потребуется использование вышеописанной схемы.

Из-за абсолютного отсутствия выделения вредоносных газов и паров в ходе эксплуатации ЦСП рекомендованы для внутренней отделки комнат, а именно:

  • применяются в целях выравнивания стен – крепят в каркас жесткого профиля или в специальный раствор либо мастику;
  • формируют внутренние простенки, в особенности в условиях высокой сырости – с целью увеличения срока службы такой простенок необходимо подвергнуть обработке водоотталкивающим средством и выкрасить краской устойчивой к влаге.

Отзывы

Отзывы о применении цементно-стружечных плит в разных сферах строительных работ в основной массе являются положительными. И только в некоторых случаях можно увидеть несущественные недостатки, которые не касаются качества плит, а больше относятся к факторам, немного усложняющим процесс монтажа.

Ключевыми достоинствами применения ЦСП потребители определили следующие:

  • повышенная прочность;
  • влагонепроницаемость;
  • хорошая звукоизоляция;
  • отсутствие токсичных частей;
  • теплозащита;
  • устойчивость к насекомым и грызунам;
  • возможность эксплуатации в разных погодных условиях;
  • приемлемая цена.

Потребители отмечают, что при этом им не приходится выполнять мокрые работы, которые сопровождаются большими трудозатратами.

При укладке листов мастеру приходится следить только за правильным положением полотна. Отзывы строителей позволяют сделать вывод, что этот материал часто приходится укладывать и в помещениях санузлов. Он отлично для этого подходит.

Отзывы профессионалов свидетельствуют о незначимом числе минусов панелей:

  • Большой вес усложняет перевозку и монтирование компонентов, это немного задерживает рабочий процесс.
  • Ломкость при изгибах. В целях укладки плит необходима ровная основа. Предпочтительно покупать стройматериал с резервом в 15% от запланированного сметой.
  • Негативные факторы могут незначительно повлиять на цену строительных работ.

Советы и рекомендации

В целях высококачественной обработки поверхности ЦСП используют инструмент для порезки и сверления:

  • Порезка. При порезке плит на строительных участках применяют ручные пилы и болгарки. Для получения гладкой кромки необходимо, чтобы режущий диск выступал за нижнюю плоскость листа на минимально возможный промежуток. Порезка листа производится с обратного края в целях сохранения фронтальной стороны листа от механических повреждений.
  • Сверление. Для сверления отверстий в плитах используют ручные дрели или дрель с электрической регулировкой оборотов. В целях просверливания отдельных отверстий допускается применять спиральные сверла с режущего материала. Для продолжительного режима работы рекомендованы сверла с жестких сплавов.
  • Фрезерование. Для фрезерования плит могут использовать ручные и электрические фрезеры, оборудованные напайками с жесткого металлического сплава. Частота вращения разрезающего прибора должна составлять до 35 м/сек.
  • Шлифовка. При монтировании плит на стыковых швах могут появляться небольшие выпуклости, которые необходимо убирать посредством шлифовки. С данной целью используются ручные вибрационные, эксцентриковые либо ленточные шлифовальные механизмы. Гранулярность шлифованного материала должна быть до 80 единиц. Важно отметить, что при шлифовке происходит нарушение наружного, тонкодисперсного покрывающего слоя, что приводит к нарушению текстуры самой плиты, повышению влагопоглощения и ухудшению физико-механических качеств. Уже после завершения обработки плиты следует нанести грунтовку в целях стабилизации ее поверхности и уменьшения гигроскопичности.

При механической обработке листов (шлифовке, порезке, сверлении) непременно образуется большое количество пыли, по этой причине следует использовать специализированное пылеотсасывающие оборудование и индивидуальные средства защиты.

Все без исключения монтажные элементы и металлические составляющие несущих систем должны быть обработаны противокоррозионным покрытием. Непосредственно перед креплением плит следует удостовериться в вертикальности и горизонтальности положения элементов каркаса, и пребывания их на одном уровне. Все без исключения плоскости и границы плит до крепления следует прогрунтовать специальным раствором. Особенное внимание необходимо уделить грунтовке граней.

В случае если в ходе ремонтных работ требуется обойти систему трубопровода, то на элемент с равным диаметром следует нанести солидол и приложить его на необходимом участке плиты. Это даст возможность обозначить край для раскроя.

Произвести работы по резке можно с помощью «коронки». В случае если необходимо вырезать проем, который имеет большие размеры и неровные кромки, рекомендовано проделать надрез, придерживаясь границ, а уже потом осторожно выбить элемент молотком.

Цементно-стружечные плиты закрепляются к несущим системам при помощи саморезов и заклепок. В целях обеспечения технологично верного закрепления листов главным условием считается равномерная выдержка шага между крепежными компонентами и расстояния между элементами для крепежа и кромками плит.

Для крепления ЦСП не прибегая к предварительному сверлению, можно использовать специальные саморезы с прочным острием и скрытой шляпкой, оснащенной лезвиями в целях создания отверстий под ее масштаб.

Величину шурупов и саморезов подбирают с условием, чтобы длина сдавленной части была никак не меньше двойной толщины листа и не меньше 10 объемов самореза.

При вкручивании саморезов не нужно прикладывать излишнее усилие, чтобы избежать растрескивания плиты.

При применении ЦСП в целях облицовки стен, простенков или потолка следует укладывать их со швом, ширина которого составляет от 6 до 8 мм для наружного и от 3 до 4 мм для внутреннего применения. Соединение допускается прикрыть внешней планкой и поместить деревянный, жестяной, стальной либо полимерный профиль, или же забить эластичной замазкой на основе акриловой смолы.

Цементно-стружечные плиты, равно как и другие материалы из древесной стружки подвергаются незначительному расширению и усадке под воздействием перепада температур и влаги. На стыках листов следует оставлять промежуток для термического увеличения объема, дающий возможность для линейного расширения древесины.

В целях предупреждения создания трещин в смеси для заделки швов ширина компенсирующего шва должна составлять около 8 мм для внешнего и 4 мм для внутреннего применения. Цементно-стружечные плиты поступают с завода-изготовителя со степенью влаги 9±3%. Складское хранение до обработки и монтажа должно выполняться в надлежащих условиях с соблюдением всех технических правил. При нарушении этого условия возможно впитывание плитами высокого количества влаги, что собственно может послужить причиной к появлению дефектов в закрытых швах или на участках крепления, а еще повреждению отделочного покрытия на поверхности листов.

Конструкции торцевых границ ЦСП и швов многообразны. При применении плит извне зданий и в целях облицовки стен не рекомендовано отшлифовывать поверхность плит, за исключением ситуации, когда шлифованная плоскость учитывается особыми условиями. Шлифованные плиты, в которых древесные частички напрямую заметны на поверхности, применяются для устройства полов, ну и в особых случаях.

Независимо от используемых методов поверхностной отделки листов, необходима непременная грунтовка их поверхностей и краев. Используемые края плит грунтуют до начала монтажа. Цементно-стружечные плиты можно уверенно рекомендовать для строительных работ, особенно если они имеют предел огнестойкости. Однако рекомендуется выбирать продукцию высокого качества и только от проверенного производителя.

Об особенностях производства и применения ЦСП узнаете из следующего видео.

применение и характеристики ЦСП, нешлифованные блоки толщиной 10 мм

Цементно-стружечная плита (ЦСП) – материал, который активно используется в строительных и ремонтных работах. Такие плиты являются востребованными в огромном количестве сфер. Но даже эти фундаментальные конструкции представлены в большом разнообразии на строительном рынке. Прежде чем остановить свой выбор на конкретной продукции, нужно заблаговременно ознакомиться с особенностями данных конструкций и сферами их использования.

Особенности производства

Цементно-стружечная плита изготавливается по особым технологиям. В процесс создания ЦСП включаются следующие этапы:

  • в основе раствора лежит вода, которую наливают в особую емкость для смешивания. Алюминий, соли и жидкое стекло тоже добавляются в емкость;
  • чтобы осуществилась минерализация, в смесь добавляются элементы стружки;
  • на следующем этапе происходит добавление цемента;
  • для получения блока ЦСП раствор вливается в специальную форму;
  • определенная толщина веществу придается с помощью пресса;
  • после прессования изделие проходит термическую обработку, при осуществлении которой учитываются особенности компонентов сырья;
  • для того чтобы вещество затвердело, его помещают в особые камеры. Там при температуре 80 С происходит фиксация компонентов;
  • после затвердевания полотно разрезают на листы. Их размеры определяются ГОСТом.

Изделия изготавливаются только на специальных фабриках, где осуществляется жесткий контроль за выполнением каждого этапа. Самостоятельно изготовить качественную панель ЦСП невозможно.

Характеристики

У цементно-стружечной продукции имеется ряд фиксированных технических характеристик, которые объясняют многие ее свойства:

  • состав на четверть выполнен из древесной стружки, чуть более 8% занимает вода, основным компонентом является портландцемент и на долю дополнительных примесей приходится 2 с половиной процента;
  • толщина материала варьируется в диапазоне от 8 до 12 мм;
  • ширина плиты бывает 120 или 125 см;
  • длина – от 2,6 до 3,2 м. На заказ вы можете выбрать модель длиной до 3, 6 м;
  • вес одного квадратного метра ЦСП, имеющего толщину 8 мм, достигает 10 кг.

Материал обладает высокой плотностью, которая достигает 1300 кг/м3. В процессе влагопоглощения плотность может увеличиваться на 2 процента. Предел способности к поглощению воды обычно не превышает 16%.

Шероховатость ЦСП плиты – это рельеф каждого листа. Он зависит от особенностей шлифовки. Нешлифованные плиты обладают показателем 320 мкм, в то время как материал, прошедший шлифование, имеет показатель 80 мкм.

Листы имеют класс огнестойкости Г1, означающий, что материал обладает слабой горючестью. Показатель теплопроводности составляет 0, 26 Вт.

Все перечисленные характеристики позволяют выбрать необходимое число и параметры строительного материала.

Существуют также различные виды материалов для плит и литых изделий из ЦСП:

  • Ксилолит – высокопрочный материал с хорошей теплоизоляцией. Такие плиты часто используются для покрытия пола. Изделия представлены в большом диапазоне цветов.
  • Фибролит представляет собой сырье, состоящее из длинных волокон. Он обладает высокими теплоизоляционными свойствами и мягкой текстурой. Биологические факторы не оказывают сильного воздействия на данную разновидность ЦСП.
  • К мелкостружечным материалам можно отнести арболит, который применяется в различных сферах.

Плюсы и минусы

Как и любой строительный материал, ЦСП имеет ряд преимуществ и недостатков. К достоинствам подобных плит относятся:

  • Материал является весьма устойчивым к воздействию влаги и перепадов температур. Плиты выдерживают до 50 циклом мороза. Такая характеристика существенно влияет на срок службы плит.
  • Сырье, использующееся для создания подобных перегородок, является абсолютно безопасным для здоровья человека. ЦСП не выделяет вредных токсинов и не вызывает аллергических реакций.
  • Цементно-стружечная плита прекрасно подходит для различных трансформаций. С ней можно использовать любые способы отделки и изменять поверхность изделия по собственному желанию.
  • Широкий ассортимент. В современных строительных магазинах можно найти богатое разнообразие продукции.
  • Демократичная цена является важным преимуществом. Поскольку материал часто используется при строительстве дома «с нуля», закупка большого числа материала не скажется отрицательно на вашем бюджете.
  • Плиты подобного типа являются очень прочными.
  • Важная особенность при использовании ЦСП в качестве межкомнатных перегородок – их хорошая звукопоглощаемость. Они создают необходимый уровень звукоизоляции и дополнительный комфорт в помещении.
  • В отличие от некоторых других материалов, ЦСП не подвергается воздействию паразитов, вредных насекомых или грызунов, которые периодически могут появляться в частном доме.
  • Материал не подвержен мгновенному возгоранию. Плита может загореться только при воздействии открытого пламени.
  • ЦСП очень долговечны. Такие плиты могут прослужить не один десяток лет.
  • Цементно-стружечные изделия удобны в эксплуатации. По такой поверхности удобно осуществлять различные ремонтные работы с помощью сверла, перфоратора или ножа.
  • Фиксированный размер изделий способствует существенному облегчению процесса монтажа.
  • Материал обладает устойчивостью к процессам гниения.
  • Когда цементно-стружечную плиту используют для стяжки полов, она способствует существенной экономии средств, по сравнению, например, с самонивелирующимися составами или цементно-песчаным вариантом выравнивания.

К отрицательным свойствам ЦСП можно отнести:

  • Изделия могут достигать большой массы, что существенно затрудняет их использование в высоких помещениях. Большой вес объясняется высокой плотностью материала.
  • Материал непластичен. Если пытаться изогнуть такую плиту, то можно ее сломать. Риск поломки во время строительных работ объясняет необходимость покупки материала с запасом.

Исходя из представленных данных, видно, что ЦСП имеет существенно больше плюсов, чем минусов. Недостатки таких изделий с легкостью компенсируются достоинствами.

Сфера применения

Цементно-стружечные плиты используют в различных строительных и отделочных сферах. Наиболее распространенными вариантами применения являются:

  • Наружное. Оно подразумевает пригодность плит для отделки фасада жилого помещения, использования плит в качестве основы для ограждений. Не исключены также работы по осуществлению несъемной опалубки. Листы ЦСП могут использоваться как в частной, так и в промышленной сфере. Из этих плит сооружаются как защитные конструкции для грядок в частных домах, так и детали для промышленных предприятий.
  • Цементно-стружечная плита незаменима в строительстве каркасного дома. В этом случае она выступает в качестве отличного утеплителя. Изделия применяются для создания теплого пола. Также их нередко используют для стен, впоследствии создавая на плитах интересный декор.
  • Устойчивость материала к воздействию влаги позволяет использовать его в качестве потолочного покрытия в саунах и прочих типах помещения, где уровень влажности является повышенным.
  • Часто подобные листы применяют для создания перегородок в помещениях. Чтобы в качестве разделителя плиты прослужили дольше, предусматривается их покрытие особой краской, выполняющей защитную функцию.
  • Самые лучшие сорта цементно-стружечных плит используют для создания мебели.
  • Материал применяется при создании подоконников. Он становится более доступной альтернативой деревянным сооружениям, и при этом служит не менее долго.
  • Из плотных плит допустимо изготовление особого основания для кровли в частных домах.
  • Очень распространенной сферой применения плит является реставрация. Материал часто используется для придания старым зданиям лучшего облика. Кроме того, из-за своей относительно низкой цены изделия вполне пригодны для масштабных работ.
  • С помощью тонких плит часто осуществляется отделка таких атрибутов частных домов, как камин и дымоход.
  • Цементно-стружечные плиты иногда применяются как альтернатива цементу при осуществлении стяжки полов.

ЦСП пригодны для различного рода работ. Можно осуществлять следующие варианты обработки цементно-стружечных изделий:

  • разрезание до необходимых размеров;
  • создание отверстий в плитах с помощью сверла;
  • фрезеровочные работы;
  • увеличение прочности на стыках с помощью торцевой шлифовки;
  • нанесение грунтовочной смеси, акриловых или силиконовых красок;
  • облицовка керамическими изделиями;
  • оклеивание стеклообоями.

Эти возможности характеризуют материал ЦСП как отличную базу под любое покрытие и как источник для воплощения творческих идей.

Производители

Существует ряд производителей ЦСП продукции, которые пользуются большой популярностью на строительном рынке и заслужили положительные отзывы покупателей.

Ленинградская фирма «ЦСП-Свирь» предоставляет светло-серую продукцию с калиброванной поверхностью. Также среди ассортимента компании встречаются шлифованные модели. В основе производства лежат европейские стандарты и высококачественное оборудование из Германии.

Башкирское предприятие «ЗСК» также отличается производством плит высокого качества в соответствии с ГОСТом. Главной особенностью продукции является ее повышенная стойкость к температурным колебаниям и влиянию погодных условий.

Костромская компания «МТИ» характеризуется особыми геометрическими характеристиками продукции и четким соблюдениям всех стандартов качества.

Тамбовская фирма «Тамак» производит плиты высокого качества. Компания очень тщательно подходит к своему делу, поэтому сложно найти среди их продукции даже малейший брак.

Омская фирма «Стропан» занимается производством упругих цементно-стружечных плит различной толщины. Компания отличается также созданием листов с повышенной звуко- и теплоизоляцией.

Зная список ведущих фирм, вы без труда сможете выбрать такие плиты, в которых не разочаруетесь впоследствии.

Советы по монтажу

В зависимости от того, как именно вы решили использовать ЦСП для своего жилища, следует прислушиваться к различным рекомендациям по правильной установке данных плит.

Наиболее распространенным вариантом становится утепление стен или пола с помощью цементно-стружечных листов. Для осуществления данной процедуры необходимо заблаговременно подготовить поверхность стен, снабдив ее обрешеткой из металла и дерева. Необходимо наличие специальных ячеек, имеющих фиксированный размер 500*500 мм.

В процессе установки оставляйте пространство в 1 сантиметр между плитами. Накрывается он особой накладкой, в качестве которой можно использовать готовые изделия из того же материала или создать их своими руками из остаточного сырья.

Чтобы закрепить полотна, необходимо использовать гвозди, шурупы и саморезы. Осуществлять крепление можно альтернативными способами – с помощью мастики или особого клеящего раствора.

Для утепления каркасного сооружения плиты необходимо устанавливать с наружней и внутренней сторон стен одновременно. Если же вы хотите утеплить помещение хозяйственного типа, то допустимо оставлять небольшое пространство между основанием стены и листом ЦСП.

В частных домах многие укладывают цементно-стружечные плиты на деревянные полы, чтобы сделать их более теплыми. Чтобы грамотно осуществить этот процесс, необходимо следовать особому алгоритму:

  • Во избежание скрипящих полов в будущем основа корректируется и закрепляется саморезами. При корректировке базового покрытия обязательно нужно устранить гнилые доски и заменить их на новые. Если в поверхности имеются щели или трещины несущественного характера, их необходимо обработать шпаклевкой.
  • Осуществляются замеры комнат с учетом нахождения длинной стороны полотен поперек досок.
  • Необходимо спроектировать на бумаге схему укладки ЦСП.
  • С помощью болгарки нужно разрезать листы до необходимых параметров, если в этом есть необходимость.
  • По направлению от угла к углу производится монтаж плит. При этом лучше всего осуществлять фиксацию изделий с помощью саморезов из цинка.
  • Швы между уложенными листами следует загрунтовать. Только после завершения всех этапов можно осуществлять внешнюю отделку напольного покрытия.

Особым процессом является использование ЦСП для стяжки пола. Чтобы правильно осуществить процедуру сухой стяжки, необходимо укладывать листы на особый заполнитель с гранулами и металлопрофили из гипсокартона или бруски из дерева. Саморезы для крепления цементно-стружечных плит должны подходить под сечение балок и материал, из которого они сконструированы. Такой способ выравнивания используется только в случае, если разница в перепадах уровня более 6 см, поднятие уровня с помощью полотен допустимо в среднем на высоту от 7 до 10 см.

Чтобы в процессе осуществления стяжки с помощью ЦСП не произошло ошибок, важно следовать стратегии проведения данной работы:

  • необходимо на стенах помещения осуществить разбивку чистового уровня, т. е. определить высоту нового напольного покрытия;
  • следует уложить пару слоев полиэтиленовой пленки, которая применяется в качестве материала для изоляции;
  • демпферную ленту следует прикрепить к поверхности стен, расположенных по периметру комнаты;
  • устанавливаются балки с шагом, равном размеру правила, так как недопустимо, чтобы расстояние между ними превышало 0, 5 м;
  • после того, как балки выставлены четко по уровню, их следует закрепить, используя дюбели и саморезы;
  • пространство между установленными направляющими необходимо заполнить сыпучим материалом, затем его нужно утрамбовать;
  • после производится укладка ЦСП и их фиксация саморезами к балкам на расстоянии от 10 до 15 см.
  • после очистки поверхности от пыли и мусора можно осуществлять кладку финишного напольного покрытия.

Дополнительные рекомендации

Чтобы установка цементно-стружечных плит прошла идеально, необходимо прислушиваться еще к ряду добавочных рекомендаций:

  • Чтобы работа с ЦСП проходила аккуратно, не следует осуществлять ее в одиночку. Помните, что чем больший размер имеет плита, тем сильнееее хрупкость. Поэтому особенно при установке больших изделий работу необходимо выполнять с помощником.
  • Не укладывайте изделия вплотную друг другу, иначе в будущем поверхность повредится при разбухании изделий из-за влажности.
  • Чтобы избежать растрескивания изделий, располагайте отверстия с крепежами не у самых краев плит, а отступив от их границ на пару сантиметров.
  • Если фиксация полотен осуществляется не на деревянной поверхности, а например, на металлическом профиле, то для крепления понадобятся только саморезы из металла.
  • В процессе резких плит лучше всего воспользоваться ножовочным полотном. Оно поможет избежать сильного пылеобразования и позволит нарезать изделия достаточно ровно.

Цементно-стружечное полотно – материал, зарекомендовавший себя на российском рынке уже давно. Чтобы использовать данное сырье грамотно, необходимо учитывать все рекомендации профессионалов. Воспользовавшись многофункциональностью плит и советами по их монтажу, можно прекрасно отделать весь дом с помощью этого материала и долгое время наслаждаться его качеством.

В видео ниже можно посмотреть как подшить потолок листами ЦСП.

ЦСП панели, свойства, виды, монтаж цсп

ЦСП – это цементно-стружечная плита, искусственный листовой материал, который изготавливается из древесной стружки и портландцемента. Комбинируют древесную стружку и цементную смесь использованием специальных добавок, безвредных для здоровья человека. Таким образом, древесина и цемент своими свойствами дополняют друг друга в одном материале.

фасад дома отделан ЦСП

Область применения ЦСП

ЦСП используют в строительстве домов, для обшивки каркаса стен, для облицовки зданий, для монтажа стеновых перегородок, ЦСП используют как стяжку для выравнивания полов, обшивают кровлю.

Цементно-стружечные плиты используют для внешней отделки кирпичных стен, как альтернативу штукатурным смесям

область применения ЦСП

Характеристики ЦСП

– Процентное соотношение компонентов в ЦСП древесной стружки  24 %, цемента 65 %, минеральные и гидратационные добавки от 2 до 2,5%, вода от  8 до 9%

– Плотность цементно-стружечной плиты 1100—400 кг/м3

– Вес стандартной ЦСП 3200 х 1200 х 10 составляет  от 42 до 54 кг

– хорошая влагоустойчивость за счет наличия в составе цемента, сохраняет прочность при намокании

– Влагопоглощение составляет до 16 %, а разбухание мокрой плиты до 1,5 %

– Морозостойкость ЦСП от 50 циклов

– низкая теплопроводность за счет наличия в составе древесной стружки 0,26 Вт/(м∙°С), это в два раза меньше кирпича

– оптимальные показатели горючести. ЦСП слабогорючий и трудновоспламеняемый материал, не распространяет горение

– ЦСП – материал экологичный, не содержит смолы, вредные для человека химические вещества и не выделяет их.

– не подвержен гниению, не интересен грызунам и насекомым

таблица показателей цементно-стружечных плит

Виды ЦСП. Фибролит, Арблоит, Ксилолит

Выше приведены общие характеристики ЦСП, однако существует три основных разновидности цементно-стружечных плит, каждая из которых имеет свои особенности.

Фибролит – производный материал ЦСП, также состоит из цементной смеси, вяжущих соединений и дерева, которое используется уже не в виде мелкой стружки, а в виде так называемой древесной шерсти.

Древесная шерсть – это длинноволокнистая древесная стружка. Фибролит хорошо подходит для теплоизоляции и шумоизоляции. Для изготовления фибролита используется древесина хвойных пород дерева, поскольку она содержит водоотталкивающие смолы.

Широко используется фибролит для монтажа несъемной опалубки под фундамент или цоколь, утепления стен, утепления, шумоизоляции  и отделки стен.

фибролитовые плиты

Арболит – это разновидность лёгких бетонов, его еще называют дерево-бетон. Состав арболита разнообразен и содержит как мелкую древесную стружку, опилки, солому и даже может содержать сухой камыш. Наиболее качественные плиты такой разновидности изготавливаются из щепы. Арболит тяжелее оригинального ЦСП и более склонен к деформациям. Используют арболит для монтажа стеновых перегородок, теплоизоляции и строительства небольших сооружений.

арболитовые панели

Ксилолит разновидность ЦСП также состоит из смеси древесных отходов, цементной смеси и магнезиальной вяжущей смесим, хлор-окиси магния. От отмеченных выше плит отличается технологией производства. Материал обладает повышенными теплоизоляционными и прочностными свойствами, не горюч, влагоустойчив. Используется для монтажа напольного покрытия, крыш, а та же внешней отделки и декоративной.

ксилолитовые плиты

– по длине цементно-стружечные плиты изготавливают двух размеров 270 и 320 см

– по ширине ЦСП бывают так же двух размеров 120и 125 см

– по толщине от 8 до 36 мм

Особенности монтажа цементно-стружечных панелей

    1. В первую очередь необходимо решить Вы будите самостоятельно заниматься отделкой фасада либо с привлечением дополнительных помощников. Ввиду не малого веса одной плиты ЦСП в одиночку монтировать плиту будет достаточно проблематично и практически невозможно, для этого придётся плиту раскраивать на более мелкие части, что займет время и усилия. Потому настоятельно рекомендуется привлекать помощника для отделки фасада цементно-стружечными плитами, и любого их монтажа на стены и полы. Таким образом вы сэкономите, время, усилия и сможете получить от своей работы надлежащее качество подгонки швов.
    2. Монтаж осуществляется как на сплошные деревянные и бетонные поверхности, предварительно обработанные грунтовочными жидкостями или на каркас деревянный или металлический.
    3. Поверхность основания на которое будет монтироваться ЦС-плита должна быть предельно ровной, поскольку у ЦСП слабая прочность на изгиб и при принудительном изгибе во время работ, в плите могут появиться трещины.
    4. При монтаже между плитами обязательно нужно соблюдать зазор от 0,5 см до 1 см. Такой зазор необходим на случай возможного расширения ЦСП в результате набора влаги, а так же на случай усадки дома и других возможных деформаций поверхности, на которую будут монтироваться плиты. В данном случае речь идет о том, если монтаж осуществляется не на каркас, а впритык к сплошным поверхностям таким как цементные стяжки полов, стеновые ОСБ плиты, деревянные поверхности.
    5. В стыки между ЦСП необходимо уложить уплотнитель, заделывать герметиком и шпаклевкой,  для того что бы не допустить попадание не нужной влаги.

      загерметизированные швы места крепления к каркасу

    6. В связи с большим весом ЦСП , перед монтажом необходимо оценить состояние фундамента, потому как вся конструкция дома будет весомо утяжелена, возможно фундамент придётся дополнительно укреплять перед работами.
    7. Цементно – стружечные плиты монтируются так же на метало-каркас из специальных профилей или деревянный каркас из бруса. Преимущественно метало-каркас используют для каменных и бетонных домов, деревянный же для отделки домов из древесных материалов, но каких-либо ограничений нет, можно смело устанавливать метало-каркас и на деревянные дома.
    8. Перед монтажом ЦСП необходимо провести рассверловку в соответствии со смонтированным каркасом. Обрезка плит до нужного размера осуществляется болгаркой.
    9. металлокаркас

    10. При монтаже необходимо соблюдать зазор между основанием плиты и фундаментом, для упрощения этой задачи под стену у основания фундамента или по цоколю укладывается рейка с толщиной зазора.
    11. Плиты монтируются в шахматном порядке, что бы каждой верхней плитой по стене перекрывался шов меду нижними плитами ЦСП.
    12. Каким материалом далее отделывать фасад по поверхности ЦСП плиты – на ваше усмотрение. Такой фасад может оставаться без дальнейшего покрытия, так как сам служит защитой дома от разрушающего воздействия погодных изменений. Для придания более эстетичного вида фасадом, ЦСП поверхность можно прошпаклевать или покрасить.

Цементно стружечные плиты, являются достаточно востребованным отделочным и строительным материалом в наше время, при правильном их монтаже и области применения

Цементно-стружечная плита (ЦСП) - Документация

Цементно-стружечная плита (ЦСП) - Документация У вас отключен JavaScript. Сайт может отображаться некорректно. Рекомендуем включить JavaScript.

БИМ модели

0001 Эксплуатируемая кровля толщиной 194 мм с использованием ЦСП-2х12 мм
0002 Эксплуатируемая кровля толщиной 194 мм с использованием ЦСП-1х24 мм
0003 Холодная кровля со сборной стяжкой толщиной 21 мм с использованием ЦСП-1х16 мм
0004 Холодная кровля со сборной стяжкой толщиной 17 мм с использованием ЦСП-1х12 мм
0005 Теплая кровля со сборной стяжкой толщиной 139 мм с использованием ЦСП-2х12 мм
0006 Теплая кровля со сборной стяжкой толщиной 139 мм с использованием ЦСП-1х24 мм
0007 Теплая кровля со сборной стяжкой толщиной 135 мм с использованием ЦСП-2х10 мм
0008 Теплая кровля со сборной стяжкой толщиной 135 мм с использованием ЦСП-1х20 мм
0009 Неэксплуатируемая кровля толщиной 184 мм с использованием ЦСП-2х12 мм
0010 Неэксплуатируемая кровля толщиной 180 мм с использованием ЦСП-2х10 мм
0011 Инструкция проектировщика. Использование в Autodesk Revit BIM моделей компании АО «ТАМАК»
Скачать все файлы раздела, zip

Пресс-релиз

Сертификаты

0001 Сертификат соответствия РФ (cрок действия - до 20.07.2020 года).
0002 Европейский сертификат соответствия на ЦСП 1393-CPR-0014 (англ.).
0003 Европейский сертификат соответствия на ЦСП 1393-CPR-0014 (рус.).
0004 Экспертное заключение по результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы ЦСП
0005 Сертификат пожарной безопасности (срок действия - до 10.11.2024 года).
0006 Диплом всероссийского конкурса «100 лучших товаров России» 2019 год.
0007 Декларация качества цементно-стружечных плит «ТАМАК» - дипломанта всероссийского конкурса программы «100 лучших товаров России» 2018 год.
0008 Декларация качества цементно-стружечных плит «ТАМАК» - дипломанта всероссийского конкурса программы «100 лучших товаров России» 2017 год.
0009 Декларация качества цементно-стружечных плит «ТАМАК» - лауреата всероссийского конкурса программы «100 лучших товаров России» 2016 год.
0010 Сертификат Российского экспортного центра "Made in Russia"
0011 Сертификат соответствия Российского экспортного центра "Made in Russia"
Скачать все файлы раздела, zip

Технические решения ЦНИИ промзданий

0001 1-3 ЦСП«ТАМАК». Общие положения
0002 4.1 Наружные стены на деревянном и металлическом каркасе.
0003 4.2 Наружные стены с отделочным слоев из штукатурки.
0004 5 Перегородки.
0005 9 Ограждающие конструкции мансард.
0006 10 Изделия и комплектующие.
0007 ЦСП «ТАМАК». Узлы.
0008 Приложение 1. Расчет термического сопротивления металлического термопрофиля.
0009 Приложение 2. Результаты испытания ЦСП «ТАМАК» на температурно-влажностные воздействия.
0010 Приложение 4. Испытания ЦСП «ТАМАК» с подвесными конструкциями.
0011 Приложение 5. Заключение пожарной безопасности конструкций из ЦСП на деревянном каркасе.
0012 Приложение 6. Заключение по звукоизоляционным свойствам ЦСП.
0013 Приложение 7. Расчет звукоизоляции перегородок.
Скачать все файлы раздела, zip

полы и перекрытия

0001 1-3 ЦСП «ТАМАК». Общие положения.
0002 7 Чердачные перекрытия.
0003 8 Полы.
0004 ЦСП «ТАМАК». Узлы.
0005 Приложение 2. Результаты испытания ЦСП «ТАМАК» на температурно-влажностные воздействия.
0006 Приложение 3. Испытание ЦСП «ТАМАК» на изгиб.
0007 Приложение 6. Заключение по звукоизоляционным свойствам ЦСП.
0008 Приложение 8. Расчет звукоизоляции перекрытий.
Скачать все файлы раздела, zip

плоские кровли

0001 1-3 ЦСП «ТАМАК». Общие положения.
0002 10 Изделия и комплектующие.
0003 6.1 Покрытия с ж-б основанием и рулонной кровлей.
0004 6.2 Покрытия с профнастилом и рулонной кровлей.
0005 ЦСП «ТАМАК». Узлы.
0006 Приложение 2. Результаты испытания ЦСП «ТАМАК» на температурно-влажностные воздействия.
Скачать все файлы раздела, zip

устройство плавающего пола

фасады с вентилируемым воздушным зазором

0001 1-3 ЦСП «ТАМАК». Общие положения.
0002 4.3 Наружные стены с отделкой сайдингом.
0003 4.4 Наружные стены с воздушной прослойкой.
0004 10 Изделия и комплектующие.
0005 ЦСП «ТАМАК». Узлы.
0006 Приложение 1. Расчет термического сопротивления металлического термопрофиля.
0007 Приложение 2. Результаты испытания ЦСП «ТАМАК» на температурно-влажностные воздействия.
0008 Приложение 4. Испытания ЦСП «ТАМАК» с подвесными конструкциями.
0009 Приложение 6. Заключение по звукоизоляционным свойствам ЦСП.
0010 Приложение 7. Расчет звукоизоляции перегородок.
Скачать все файлы раздела, zip

Инструкции

0001 Инструкция по креплению ЦСП к деревянному и металлическому каркасу.
0002 Инструкция по монтажу мокрого фасада по ЦСП.
0003 Инструкция по монтажу садовой дорожки с применением ЦСП.
0004 Инструкция по укладке напольной плитки на основание из ЦСП.
0005 Инструкция по устройству несъемной опалубки для ленточного фундамента.
0006 Инструкция по устройству перегородки с применением ЦСП по деревянному каркасу.
0007 Инструкция по устройству полов по грунту на столбиках при холодном подполье.
0008 Инструкция по устройству полов по железобетонному основанию.
Скачать все файлы раздела, zip

Альбом технических решений

001 Альбом технических решений
002 Узлы конструкторские

Есть вопросы?
Напишите нам!


Ответим на любые вопросы о продукции, стоимости и сроках.

Уточним наличие необходимых объемов продукции на складе.

Рассчитаем скидку в зависимости от необходимого объема.

Выберите свой регион:

Сообщение успешно отправлено

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, пользовательских данных (сведения о местоположении; тип и версия ОС; тип и версия Браузера; тип устройства и разрешение его экрана; источник откуда пришел на сайт пользователь; с какого сайта или по какой рекламе; язык ОС и Браузера; какие страницы открывает и на какие кнопки нажимает пользователь; ip-адрес) в целях функционирования сайта, проведения ретаргетинга и проведения статистических исследований и обзоров. Если вы не хотите, чтобы ваши данные обрабатывались, покиньте сайт.

Цементно-стружечная плита - использовать

Цементно-стружечная плита (CSP) изготовлена ​​из смеси цемента и частиц. Смесь цемента и частиц, в свою очередь, представляет собой разновидность бетона на основе минерального вяжущего. Мелкие деревянные частицы используются в качестве наполнителя вместо песка и гравия. Введение древесины в состав плиты уменьшило ее плотность, однако, самое главное, деревянные частицы - это не только легкие наполнители, но и волокно, создающее объемную арматуру, способную поглощать растягивающую нагрузку. Брошюра CSP (PDF)>

производство картона:

  • Цемент - 65%;
  • древесные частицы - 24%;
  • Вода - 8,5%;
  • Минерализирующие и гидратирующие добавки - 2,5%

Характеристики цементно-стружечных плит

Основные характеристики CSP определяются его компонентами.Например, тяжесть цемента частично компенсируется легкостью наполнителя (деревянные частицы).

Плотность и вес плиты

Плотность CSP составляет 1000 кг / м3, что меньше плотности большинства материалов на основе цемента. Доска размером 3200x1200x10 мм весит около 45 кг.

Влагостойкость и биостабильность

CSP устойчив к влаге и биологическим факторам.Биостабильность возможна благодаря специальной обработке деревянных частиц - минерализации. Влагостойкость является достоинством цемента. Цемент способен противостоять и уровню влаги. Водопоглощение при длительном погружении в воду не превышает 16%, а набухание доски по толщине - не более 1,5%.

Морозостойкость

CSP практически не впитывает воду. Это помогает CSP иметь хорошую устойчивость к низким температурам.

Морозостойкость CSP -50 циклов замораживания-нагрева без видимых повреждений и с остаточной прочностью 90%.Исходя из этих параметров, доска пригодна для использования вне отапливаемых помещений, если она защищена от накопления влаги.

Теплопроводность и паропроницаемость

CSP является пористым материалом, поскольку значительная часть объема состоит из деревянных частиц. Благодаря своей структуре он имеет низкую теплопроводность, около 0,26 Вт / (м • ° С). Это в 1,5 раза меньше, чем у кирпича, и примерно в два раза больше, чем у гипсокартона.Несмотря на то, что CSP нельзя полностью рассматривать как теплоизоляционный материал, его использование оказывает значительное влияние на результат термического сопротивления наружных строительных конструкций.

Пористая структура определяет проницаемость материала для водяного пара на уровне 0,03 мг / (м • ч • Па). Бетон имеет такую ​​же паропроницаемость. Этот параметр необходимо учитывать при проектировании многослойных стен. При использовании CSP для внутренней отделки наружных стен он может служить пароограничивающим слоем, который уменьшает накопление влаги в стене и повышает эффективность теплоизоляции.

Пожарная безопасность

Характеристики пожарной безопасности CSP соответствует классу B- с 1, d 0 :

  • Группа горючести: B - трудно воспламеняемая;
  • Образование дыма: S1 - небольшое количество дыма;
  • Распространение пламени: d0 не выделяет горящих частиц.

На основании этих характеристик CSP классифицируется как безопасный материал.Его использование также позволяет повысить огнестойкость строительных конструкций и снизить пожароопасность помещений.

Экологичность

Этой характеристике уделяется большое внимание в связи с массовым увеличением использования синтетических материалов. CSP состоит только из натуральных компонентов. Он не содержит формальдегидную смолу, полистирол или другие вещества, которые могут служить источником выброса летучих токсичных соединений. Благодаря минерализующим добавкам деревянные частицы устойчивы к гниению, что также способствует поддержанию здоровой атмосферы в помещениях.

Обработка

CSP довольно легко режется и сверлится, что облегчает работу с ним.

На него легко наносить шпаклевку и краску.

CSP use

Использование CSP определяется его свойствами, описанными выше.

Удачное сочетание великолепных качеств, дополняющих друг друга, особенно ценно. Существует не так много материалов, которые имеют прочность, влагостойкость, пожаробезопасность, относительно небольшой вес и являются экологически чистыми.

Материал в виде доски дает еще одно преимущество - простота использования, технологичность. Во многих случаях использование CSP помогает ускорить работу, устранить так называемые «мокрые процессы», которые требуют специальных навыков от строителей, занимают много времени, особенно с учетом времени отверждения строительных смесей.

Использование CSP включает только монтажные работы. Большой размер доски позволяет сразу покрыть большую площадь и упростить выравнивание поверхностей.

Обшивка стен и перегородок

CSP хорошо подходит для облицовки стен, как массивных, так и каркасных.

Экологическая безопасность делает его хорошим материалом для внутренней отделки, в то время как влагостойкость позволяет использовать его в помещениях с высокой влажностью, а также для наружной отделки зданий.

Доски могут быть установлены на кирпичной стене вместо традиционной штукатурки.Этот метод называется «сухой гипс». Использование досок позволяет легко делать плоские поверхности. Сложность этой работы значительно ниже, чем традиционная штукатурка. Для этих целей используются листы толщиной 8-12 мм.

CSP очень хорошо подходит для каркасного строительства. Эта технология подразумевает обшивку листа, что, в свою очередь, обеспечивает высокую технологичность и экономию времени.

Одним из типов каркасных конструкций являются внутренние перегородки. CSP служит звукоизолирующим материалом, который уменьшает акустическую связь между помещениями, разделенными перегородкой.Доски (толщиной до 20 мм) используются для обшивки рам.

Навесные фасадные системы

Навесной вентилируемый фасад является одним из естественных применений CSP . Эти листы служат внешней оболочкой, которая защищает внутренние слои от воздействия влаги и ветра. Прочность, влагостойкость и пожаробезопасность материала чрезвычайно важны для вентилируемого фасада.

CSP способен выдерживать высокие механические нагрузки, не портится от влаги или распространения пламени даже в условиях сильного сцепления с вентиляционным зазором.В этой области используются легкие плиты толщиной до 12 мм.

Кровельные системы

CSP применяется для плоских, в том числе эксплуатируемых, крыш. Листы укладывают поверх теплоизоляции, а затем покрывают водонепроницаемой мембраной. Из-за жесткости листов изоляция не подвергается концентрированной нагрузке, что позволяет легко ходить по крыше и даже использовать ее для летнего кафе или зоны отдыха.

В зависимости от нагрузки в кровельных системах используются плиты толщиной до 20 мм, а в особых случаях - толщиной более 20 мм.

Этажи

Такие качества CSP , как прочность на изгиб и влагостойкость, превосходны, когда дело доходит до укладки пола. Этот материал очень подходит для основания - так называемая сухая стяжка. Вместо того, чтобы разбрасывать слой цементно-песчаной смеси, разглаживать и ждать, пока он затвердеет, на подготовленные «маяки» укладываются доски CSP , что позволяет сразу и сразу же разровнять и подготовить основание для дальнейшей работы, а также теплоизолятор.

Для каркасного дома или при установке пола на бревнах следует использовать более толстые доски. Толщина определяется будущей нагрузкой и расстоянием между лагами.

Другой часто используемый дизайн - это плавающий пол. CSP также идеально подходит для этого типа пола. Опять же толщина определяется плотностью изоляции и расчетными нагрузками. Для основания пола используются доски толщиной не менее 16 мм.

Опалубка

Обычно в монолитном строительстве опалубка представляет собой временную конструкцию, которая удаляется после завершения первоначального твердения бетона.

Использование CSP позволяет совмещать подготовку опалубки с отделочными работами. Постоянная опалубка изготавливается из этих плит, которые остаются как часть стены, сразу же образуя гладкую поверхность, не требующую оштукатуривания.

.

Цементно-стружечная плита

Экологическая устойчивость

За последние несколько десятилетий опыт, накопленный в этом производстве, удовлетворил требования покупателей, которые нашли огромное применение в современных материалах зданий. Благодаря своим благоприятным характеристикам,
произведенный стал одним из наиболее важных материалов для строительства зданий и одним из немногих по-настоящему классифицируемых материалов из устойчивой строительной промышленности.Получается из древесных волокон сосны, с добавлением гидравлических вяжущих (портландцемент) и безвредных химических добавок в мицеллационе с водой.

Универсальность

Панели имеют многократное использование в строительной промышленности, начиная от тротуаров, для которых сборные конструкции, от панелей для биоэкологической строительной промышленности, панелей для каркаса платформы, панелей для акустических и теплоизоляционных материалов, замены гессофибры и панелей с Низкая стойкость к влаге, в сэндвичах панелей в сочетании со стиролом для термопокрытия, в перегородках, стенах и дверях, которые сборные противопожарные, мебель, огнестойкие мезонины, покрытия, морские панели для чтения, подготовка и многое другое якорь.

Гарантированное качество

Качество, гарантировано большими институтами сертификации европейских качеств.
Holzforschung Австрия, Вена , проверка силовых точек столов зданий BetonWood два раза в год.
FMPA, Otto-Graf-Insitut-Universitat, Штутгарт для чемпиона, устойчивость к огню и контроль качественных характеристик.
IBBF, Ingeneurburo + Bio-Bauforschung Karl Heinz Sirtl : их испытания подтверждают, что таблицы зданий BetonWood не наносят вреда ни человеку, ни окружающей среде.

,

цементных плит 101

Одновременно с первой конференцией Global Boards, проходившей 30 - 31 января 2014 года, Global Cement объединил фундаментальные факты о цементных плитах, включая производственные процессы, различные виды цементных плит, мировую индустрию производства цементных плит и компании по производству цементных плит.

PDF>

Цементные плиты изготавливаются из смесей цемента, воды и армирующих волокон или частиц. Полученную смесь формуют в листы или непрерывные маты, укладывают в стопку (и / или прессуют), сушат и обрезают до нужного размера.Есть четыре разные категории.

Цементная плита тип свойства Приложения
Фиброцементная плита (ФКБ) • Прочный и ударопрочный. • Кровля, черепица и сланцы.
• Устойчив к огню, влаге и гниению. • Наружные и перегородочные стены.
• Может быть напечатан на. • Напольное покрытие, подложка и подложка.
• Может быть дорого. • Сборные дома.
• Относительно прост в обращении благодаря небольшому весу. • Фасады, вывеска и обшивка.
Древесно-шерстяная цементная плита (WWCB) • Низкая прочность на изгиб и эластичность. • Напольное покрытие, подложка и подложка.
• Устойчив к огню, влаге, грибкам, паразитам и морозам. • Кровля, черепица и сланцы.
• Прост в обращении и транспортировке благодаря очень малому весу. • Постоянная опалубка.
• Низкая стоимость. • Сборные дома.
• Акустическая и теплоизоляция.
• Огнестойкая конструкция.
• Потолки и наличники.
Цементно-стружечная плита (CBPB) • Высокие свойства расширения / усадки при воздействии влаги. • Сборные дома.
• Прочный и ударопрочный. • Кровля, черепица и сланцы.
• Устойчив к огню, древесным насекомым и грибкам. • Постоянная опалубка.
• Наружные и перегородочные стены.
• Софиты, потолки и архитравы.
• Производство огня и влагостойкая мебель.
• Фасады, вывеска и обшивка.
Древесно-стружечная цементная плита (WSCB) • Высокая прочность на изгиб и эластичность. • Напольное покрытие, подложка и подложка.
• Прочный и ударопрочный. • Кровля, черепица и сланцы.
• Устойчив к огню, влаге, грибкам, паразитам и морозам. • Постоянная опалубка.
• Низкая стоимость. • Сборные дома.
• Относительно прост в обращении благодаря небольшому весу. • Наружные и перегородочные стены.
• Акустическая и теплоизоляция.
• Огнестойкая конструкция.
• Фасады, вывеска и обшивка.

Выше - Таблица 1: Типичные свойства и применение различных типов цементных плит.

На рисунке 1 показано разделение типов цементных плит, производимых по всему миру 90 мировыми производителями. Фиброцементная плита, самый старый тип плит, имеет 43 мировых производителя, в то время как древесно-стружечная плита (также известная как EltoBoard) имеет только шесть.

Типичные применения цементных плит широко варьируются между различными типами плит из-за переменных свойств каждого, но обычно включают в себя:

  • Плитка, полы и подкладка,
  • Кухонные стойки, щитки,
  • Кровля, черепица и сланцы,
  • Weatherboard, фасад, облицовка,
  • Сборные дома,
  • Внешние и перегородки,
  • Акустическая и теплоизоляция,
  • Софиты, потолки и наличники.

Каждый тип платы имеет свой собственный производственный процесс, который будет рассмотрен более подробно позже.

Зачем использовать цементную плиту?

Использование цементных плит в строительной отрасли увеличивается благодаря его преимуществам по сравнению с традиционными строительными материалами. Краткое описание преимуществ и недостатков подробно описано ниже:

Преимущества:

  • Экономия на стоимости, пространстве, времени, удобстве,
  • Экологически чистый,
  • Высокопрочный, ударопрочный,
  • Устойчив к огню, воде, паразитам и грибкам.

Недостатки:

  • Высокая начальная стоимость,
  • CBPB и FCB примерно в два раза тяжелее систем на основе гипса, поэтому они дороги и неудобны в транспортировке и обслуживании.

Значительная экономия может быть достигнута за счет использования цементных плит, несмотря на изначально более высокую стоимость по сравнению с гипсокартонными плитами из-за увеличенной долговечности.

Fiber Cement Board (FCB)

Фиброцементная плита (FCB) используется с 1900-х годов, когда Людвиг Хатчек впервые объединил 90% цемента и 10% асбестовых волокон с водой.Смесь пропускали через картонную машину для производства асбестоцементной плиты. Эта доска широко использовалась для жилищного строительства до открытия 1970-х годов, что асбестоцементная плита вызывает мезотелиому (редкую форму рака легких), когда многие страны строго запрещали ее использование. FCB - это не только самый старый тип цементных плит, но и наиболее широко используемый и производимый. Его производят 43 компании по всему миру, 48% производителей цементных плит.

Фиброцементная плита состоит из цемента, воды, кремнезема, известняковой муки и волокон, будь то переработанная, синтетическая или целлюлозная масса.Также могут быть использованы необязательные добавки, в том числе пары кремнезема, метакаолин (Al 2 Si 2 O 5 ), зольная пыль, силикат кальция, флокулянты (химические вещества, способствующие коагуляции) и пеногасители.

Прочность FCB зависит от композитных волокон несколькими способами. Синтетические волокна, такие как кевлар или углерод, дают самую прочную доску, которая является одновременно влагостойкой и очень дорогой. Целлюлозные волокна могут содержать большое количество сахаров и других органических веществ, которые увеличивают время схватывания цемента и снижают водостойкость доски, хотя использование крафт-целлюлозы, которая выделяет только очень небольшое количество сахара, может помочь в борьбе с этим.Они также могут способствовать увеличению насыщенной массы, плохой стабильности размеров в мокром и сухом состоянии и снижению прочности насыщения, что может привести к повреждению при замерзании / оттаивании. Последнее может, однако, контролироваться соответствующим составом совета. Рециркулированные целлюлозные волокна являются как экологически чистыми, так и экономичными, но они короче, чем натуральные волокна, и, как таковые, производят более прочные плиты.

Фиброцементная плита

устойчива к огню, влаге, ударам и гниению, а также легка, что делает ее легкой в ​​обращении и транспортировке.Также возможно напечатать эффект дерева или кирпича непосредственно на это с пластиной, имитирующей структуру, делая это очень декоративным. FCB подходит как для внутренних, так и для наружных применений, в том числе для защиты от атмосферных воздействий и фасадов, для кровли, облицовки, наружных и перегородочных стен, подкладок, полов и облицовки плиткой. Проекты сборных домов с использованием FCB можно увидеть в Новой Зеландии, 1 Испании, 2 и большей части Африки, 3 , в то время как в 2007 году Джеймс Харди построил апартаменты Denny Park в Сиэтле, США. 4 Комплексы принадлежат Институту жилищного строительства с низким доходом и изготовлены из комбинации металла, Hardieplank и HardiePanel, которые являются устойчивыми продуктами FCB с 50-летней гарантией.

Для производства фиброцементной плиты используются три метода обработки, а именно: процесс Хэтшека, процесс экструзии и процесс перлита.

Хацчек процесс производства FCB

Наиболее распространенный метод производства - это процесс Хатшека, в ходе которого небеленые целлюлозные волокна повторно варят в воде, а затем очищают перед смешиванием с цементом, кремнеземом и различными добавками.Смесь наносится на проволочную подложку, обезвоживается в вакууме и отверждается для формирования листа цементного картона. Этот процесс отверждения воздухом хорошо подходит для производства кровельных изделий и для всех областей применения, где листы подвергаются воздействию суровых погодных условий. Основными недостатками процесса Hatschek являются большое количество производимой сточной воды и тот факт, что она может производить древесноволокнистую плиту только в виде листа. Усилия по сокращению количества потерянной воды включали установку систем фильтрации или регулирование рН воды для повторного использования. 5

Экструзионный процесс производства FCB

Альтернативным способом производства, который позволяет изготавливать трехмерные блоки из фиброцемента с меньшими затратами воды, является процесс экструзии, взятый из пластмассовой промышленности. Он включает проталкивание высоковязкой смеси через фасонную головку. Достижение правильной вязкости требует множества добавок, включая связующие, диспергаторы и поверхностно-активные вещества, что увеличивает стоимость производства.

Перлитный процесс FCB

И Кнауф, и Дюрок из USG применяют другую методологию, которая требует включения перлита, природного вулканического стеклянного материала с высоким содержанием воды. 6 Knauf добавляет вспученный перлит в цемент, раствор кремнезема, загуститель и гидрофобизатор. Эту комбинацию затем прессуют в форму, формуют и оставляют для затвердевания. Продукт тогда закончен в сушилке.

Древесно-шерстяная цементная плита (WWCB)

Wood Wool Cement Board (WWCB) была первоначально разработана в 1920 году Йозефом Оберляйтнером в Австрии. Его производят 25 компаний по всему миру, что составляет 28% от всех компаний, производящих цементные плиты. Только европейские производители производят свыше 20 млн. 2 / год WWCB.

WWCB включает древесные «шерстяные» волокна, цемент, воду, раствор соли и (необязательно) добавки для улучшения свойств. Несмотря на то, что отдельные рецепты варьируются между компаниями, общая пропорция древесной шерсти (по сухому весу), цемента и воды составляет 1: 2: 1. Сама древесная шерсть изготавливается из хвойных пород дерева, обычно выращиваемых промышленно из FSC сосны, ели, эвкалипта или тополя. Бревна вырубают, высаживают и сушат в течение нескольких месяцев, чтобы уменьшить содержание влаги и сахара при естественном брожении.Высокое содержание сахара препятствует отверждению цемента во время производства. Затем древесину измельчают на волокна длиной 25 см, толщиной примерно 0,35 мм и шириной 1-5 мм в зависимости от применения готовой доски. В США древесная шерсть известна как Excelsior.

WWCB характеризуется открытой матрицей и очень низкой плотностью (350 - 570 кг / м 3 ). Малый вес WWCB облегчает транспортировку и снижает расходы на транспортировку. WWCB устойчив к огню, влаге, мокрой и сухой гнили, паразитам, термитам и грибам.

WWCB в основном используется внутри для отделки, подкладки и изоляции (тепловой и акустической), но также находит применение в постоянных опалубках и кровлях. Строительство недорогого жилья в развивающихся странах является основным приложением WWCB. Одним из таких примеров является «Проект Climatex», который был осуществлен в 1980-1982 годах в Порту-Алегри, Бразилия. 7 Было построено более 7000 доступных по цене домов, которые, по сообщениям, отличаются высокой универсальностью благодаря их относительно простому расширению и реконструкции на более позднем этапе.Они также были оценены как впечатляюще длительные после последующих проверок в 2010 году.

Первоначально производство

WWCB было относительно базовым, большая часть рабочей силы выполняла большую часть работы вручную. В некоторых странах, включая Филиппины, WWCB по-прежнему производится в относительно небольших масштабах. В 1960 году Braun и Schneider (Германия) разработали надежную машину для измельчения древесной шерсти для использования на больших заводах, что стало началом безопасного полуавтоматического производства. В том же 1960 году голландский Джерри ван Элтен (Gerry van Elten), основатель завода-изготовителя Eltomation, упростил производственный процесс WWCB, чтобы обеспечить равномерное распределение смеси с использованием непрерывно движущихся пресс-форм, что значительно улучшило качество продукции из цементных плит.Ван Элтен можно считать «огненным стартером» всей индустрии производства древесных плит на основе древесины. Совсем недавно Eltomation заново изобрела процесс измельчения с помощью полностью автоматизированной машины для производства древесной шерсти Eltomatic CVS-16, которая имеет производительность по производству древесной ваты около 4000 кг / час. В настоящее время на заводах WWCB в мире работает около 30 машин Eltomatic CVS-16.

Современный производственный процесс начинается с измельчения сухой древесины в древесную шерсть, которую затем погружают в 2 - 4% раствор силиката натрия.Древесная вата, цемент и вода смешиваются, а затем распределяются в формы. Штабелерный пресс подает давление, после чего наносится бетонная масса в течение 24 часов, чтобы способствовать склеиванию, что также частично окаменяет древесные волокна, повышая влагостойкость. Полученную доску оставляют на 10 дней, чтобы дать цементу полностью отвердеть и окончательно обрезать и обработать в соответствии со спецификацией.

Цементно-стружечная плита (CBPB)
Цементно-стружечная плита

(CBPB) была впервые произведена швейцарской компанией Durisol в 1970 году под торговой маркой Duripanel.Изначально это был чрезвычайно популярный продукт из-за гонки по замене асбестовых плит. Изначально Durisol был одним юридическим лицом, но теперь он разделен на региональные компании, такие как Durisol UK. Durisol теперь является фирменным продуктом, который продается по всему миру независимыми компаниями. CBPB в настоящее время производится 16 производителями по всему миру, что составляет 18% мировых производителей цементных плит. Спрос не сильно изменился с момента его первоначального выхода на рынок.

CBPB производится из цемента (60%), древесных стружек (20% по сухому весу) и воды (20%).Небольшие количества добавок также могут быть добавлены для улучшения времени схватывания цемента. Предыдущие проценты являются только приблизительными, поскольку фактический рецепт широко варьируется между компаниями. Например, цементно-стружечная плита Versaroc (производимая Mayapple Corporation) содержит 71% портландцемента, 19% древесных частиц, 9% воды и 1% связующего вещества.

CBPB имеет типичную плотность 1250 - 1400 кг / м 3 . Относительно высокая плотность снижает гибкость доски и требует предварительного сверления отверстий для крепления.Этот тип доски обладает относительно высокими свойствами расширения и усадки при воздействии влаги из-за высокого содержания древесины. Высокий pH (11) делает его чрезвычайно прочным и устойчивым к насекомым и грибкам, вызывающим раздражение древесины. CBPB также имеет высокий уровень огнестойкости.

Применение цементно-стружечных плит сильно различается в разных странах из-за различий в культурах и строительных нормах. В Западной Европе и России он используется для производства больших пустотелых сборных компонентов, которые отправляются на строительную площадку и после сборки заполняются бетоном.В Японии, которая имеет очень развитую отрасль CBPB, тенденция к использованию CBPB вместо традиционных деревянных наружных облицовок получила полную правительственную поддержку после серии городских пожаров. Доска окрашена и тиснена различными декоративными покрытиями для создания привлекательных зданий. В США популярные приложения CBPB включают в себя софиты (опорные конструкции, например, под арками, наличниками и карнизами), потолки, крыши и модульные строительные конструкции. Глобальные приложения включают в себя производство огня и влагостойкая мебель и несъемную опалубку для бетонных полов и стена.

Существует два процесса производства, Bison и Eltomation, для цементно-стружечных плит, каждый из которых производит различные типы плит. Производственные предприятия, как правило, производят собственные запасы древесных частиц собственными силами, либо путем переработки приобретенных чипсов бумажной фабрики с молотковыми мельницами, дробилками кольцевых ножей, рафинерами и грохотами, либо непосредственно из бревен древесины, используя барабанные хлопья и рафинеры для обработки.

Завод зубров производства КБПБ

Процесс Bison производит CBPB, который состоит из одного или двух толстых слоев доски, состоящих из грубых частиц, расположенных между двумя более тонкими слоями доски, состоящей из мелких частиц.Таким образом, на заводах зубров используются два отдельных смесителя. Слои мелких частиц распределяются воздушным потоком, а грубые слои распределяются механически.

Завод по производству зубров может стать все более дефицитным в цементной промышленности, так как в 1996 году Bison был поглощен Kvaerner AS из Осло, и производство было остановлено. Доску зубров по-прежнему производят несколько компаний, в том числе индийская NCL Industries Ltd. В 1999 году семья Гретен, которой изначально принадлежала Bison, основала Binos GmbH. Binos производит линии MDF / HDF, OSB и OPB, в дополнение к новым и улучшенным установкам CBPB Combi-System.Новые заводы имеют улучшенные мощности и улучшенное качество продукции по сравнению с устаревшими заводами Bison, для которых также предусмотрены обновления и модификации. 8

Элтомационный завод производства КБПБ

Процесс Eltomation производит CBPB, который характеризуется мелкими поверхностными частицами, которые постепенно превращаются в грубые частицы в центре и мелкие частицы на другой стороне. Установки Eltomation используют один большой смеситель и две механические распределительные машины, которые расположены напротив друг друга.Они распределяют комбинацию мелких и крупных частиц в течение всего процесса распределения, отделяя мелкие от грубых в соответствии с текущим положением платы.

Eltomation больше не производит заводы CBPB, хотя и модернизирует существующие заводы. Источники в Eltomation утверждают, что это связано с улучшенными альтернативами, предоставляемыми комбинацией WWCB и WSCB, с точки зрения стоимости установки и гибкости в ассортименте продукции.

Цементно-стружечная плита (WSCB)

Wood Strand Cement Board (WSCB) была разработана в 2000 году компанией Eltomation и продается под торговой маркой EltoBoard.Хотя WSCB, не относящийся к EltoBoard, существует, например, изготовленный вручную на Филиппинах для жилищных проектов (также известный как древесно-шерстяная плита высокой плотности, HDWWCB), плита более сопоставима с WWCB по своей ударопрочности и прочности. Поэтому ссылки на WSCB в данном документе следует рассматривать как ссылку только на WSCB типа EltoBoard.

WSCB является наименее распространенным типом цементных плит, на момент публикации только шесть производителей. В то время как две компании в Китае владеют заводами, способными производить WSCB, на сегодняшний день они используются в основном для производства WWCB низкой плотности с момента их строительства.Учитывая, что WSCB все еще является относительно новым для рынка, все больше производителей могут добавить WSCB в свой репертуар в ближайшие годы.

Основная смесь, необходимая для производства WSCB, почти такая же, как WWCB, а именно смесь древесных волокон, цемента и воды в соотношении 1: 2: 1 (по сухому весу). 9 Использование добавок при производстве WSCB также распространено. Древесно-стружечная цементная плита отличается от древесно-шерстяной цементной плиты в основном плотностью, что является следствием изменений в процессе производства и древесных волокон.Примечательно, что древесные волокна в WSCB тоньше и шире, чем используемые в производстве WWCB.

WSCB обладает устойчивостью к воздействию огня, влаги, грибков, ударов и насекомых. В качестве плиты средней плотности (1100 кг / м 3 ) он обладает исключительно высокой прочностью. WSCB был подвергнут тщательному анализу, проведен обширный научный анализ для оценки его свойств. Терри Брэйди, аляскинский консультант по вопросам разработки и сохранения природных ресурсов, провел углубленные испытания на прочность и стойкость WSCB: 10 "Результаты были очень впечатляющими.Образцы были практически неразрушимы в обычных суровых условиях окружающей среды (снег, дождь, ветер, заморозки, солнечное ультрафиолетовое излучение, кипение и воздействие пламени). Только длительное горячее пламя разрушило образцы ». Брейди добавил, что не было никаких изменений размеров или поглощения влаги и деградации насекомых или грибков.

Области применения WSCB включают полы и подкладки, огнестойкие конструкции, кровлю, наружный сайдинг, черепицу и сланцы, наружные и перегородочные стены, постоянные жалюзи и сборные дома.Его влагостойкость делает его идеальным для наружного применения, что делает WSCB идеальным универсальным строительным материалом. Как и WWCB, древесно-стружечная цементная плита обычно используется для строительства недорогого жилья в развивающихся странах. Его высокая ударопрочность делает его особенно привлекательным материалом в странах с неустойчивой погодой, в том числе подверженных ураганам и торнадо. Такие проекты были реализованы на Филиппинах, где дома WSCB, построенные в партнерстве с Eltomation, выдержали ураганы со скоростью 250 км / ч. 11

Процесс производства WSCB практически идентичен процессу WWCB, но требует использования дополнительного зажимного пресса, чтобы подавать большее давление для производства продукта с более высокой плотностью. Таким образом, установка WSCB также может использоваться для производства WWCB низкой плотности.

Глобальные компании по производству цементных плит

На рисунке 2 показано глобальное распределение 90 производителей цементных плит. В Европе 38 производителей, шесть из которых расположены в Германии и три в Дании.Примечательно, что удивительно высокое число (15) базируется в Великобритании, что удивительно, учитывая небольшое количество британских производителей цемента. В Северной и Южной Америке также имеется большое количество (20) производителей цементных плит, большинство из которых расположены в Северной Америке, хотя в Бразилии и Чили есть по одному производителю. В отличие от Азии, на Ближнем Востоке и в Африке 22 производителя. То, что в Китае всего пять компаний по производству цементных плит, вызывает удивление, учитывая его доминирующее положение в цементной промышленности. Однако это количество может быстро возрасти в течение следующих нескольких лет, учитывая, что с 2010 года Eltomation установила шесть новых станций WWCB / WSCB в Китае.

Несомненно, есть несколько компаний по всему миру, которые не имеют отдельных веб-сайтов и, как таковые, не представлены на рисунке 2. Кроме того, небольшие частные компании, которые поставляют цементную плиту исключительно для внутренних потребителей, также могут не фигурировать.

Цементная промышленность

Возможность расширения в отрасли является существенной, поскольку сырье доступно на местном уровне для большинства стран. Существует также острая потребность в прочных строительных материалах, учитывая постоянно растущие размеры населения в большинстве стран, особенно в тех, которые подвержены серьезным стихийным бедствиям.

Медленное восстановление мировой экономики, о чем сообщается в базе данных МВФ «Перспективы развития мировой экономики» (см. Таблицу 2), отражается в постепенном улучшении мировой строительной индустрии после финансового кризиса 2008 года. Международные производители цемента подтвердили эти выводы. Количество новых предприятий в США растет быстрыми темпами по сравнению с последними годами: 12 , в то время как несколько компаний, включая Джеймса Харди, наращивают производственные мощности в странах АСЕАН в ожидании улучшения ситуации в азиатской строительной отрасли.

Большинство крупных производителей цементных плит являются частными компаниями, которые не публикуют финансовые отчеты, что ограничивает анализ прогресса компании. Тем не менее, по многим показателям предприятия продолжают выходить на новые рынки и наращивать производственные мощности, что свидетельствует о восстановлении рынка. Те компании, которые публикуют годовые отчеты, описывают очень многообещающие результаты. Например, Джеймс Харди сообщил о 12% -ном увеличении объемов продаж FCB в США и Европе в 2013 финансовом году и незначительном увеличении (0.004%) в Азии.

Регион 2011 2012 2013 2014
Global 3,2 3,7 2,9 3,6
Новые и развивающиеся 6,4 5,1 4.5 5,1
Advanced 1,6 1,2 1,2 2,0

Выше - Таблица 2: Экономический рост по регионам (%). Источник: МВФ Базы данных о мировой экономике.

Экологические проблемы

Дополнительные стимулы, которые могут увеличить использование цементных плит, включают в себя все более жесткую экологическую политику, реализуемую во всем мире.Такие организации, как Инициатива по устойчивому развитию цемента (CSI), настоятельно рекомендуют сократить выбросы CO 2 и увеличить использование низкоуглеродистых цементных изделий. 24 компании, участвующие в CSI, сообщили, что выбросы CO 2 при производстве цемента снизились на 17% с 756 кг / т в 1990 году до 629 кг / т в 2011 году. Тем не менее, многие источники утверждают, что в отсутствие крупных технологических заранее, выбросы CO 2 от производства цемента останутся относительно высокими.Это также подтверждается недавним заявлением Cembureau о том, что 75-процентное «сокращение разрыва» в сокращении выбросов к 2025 году невозможно. 13

Поскольку цементная плита содержит меньше цемента и потенциально опасных химических веществ по сравнению с бетоном, она является отличной экологически чистой альтернативой низкоуглеродистому цементному продукту.

Список литературы

1. Хабитат для человечества, «Азиатско-Тихоокеанская программа: Новая Зеландия», http://www.habitat.org/lc/gv/catalog/ap/newzealand_focus.ASPX.

2. Гудвин А., «ÁBATON представляет минималистский сборный микро дом в Испании», http://inhabitat.com/abaton-debuts-minimal-hypoallergenic-prefab-housing-in-spain/abaton-prefab-8/.

3. Сборные строительные технологии, http://prefabs.co.za/project-gallery/.

4. Электронный бюллетень Джеймса Харди, «Проект доступного жилья, выигрывает похвалы за зеленый, стильный дизайн», http://www.jameshardie.com/streetscapes/streetscapes_vol20_b.php, ноябрь 2007 г.

5. Joeckan, J.A.«Экологически чистые цементные изделия, составы, способы изготовления и применения», патент WO 2010151450 А1, 2010.

6. Koslowski, T., «Способ изготовления пористого структурного элемента», патент EP 1367189 B1, 2008.

.

7. Ван Элтен, И. Э. Дж. «Промышленное жилье в 80-х годах», презентация на 3-й Международной конференции по использованию сборных строительных элементов, Орландо, 1982.

8. Wood Based Panels International, «Построение будущего на прочном фундаменте», http: // www.wbpionline.com/features/building-the-future-on-strong-foundations/, январь 2013 г.

9. Ван Элтен, И. Е. Дж. «Древесно-стружечные цементные плиты с практически закрытой поверхностью и производственным процессом», патент США 20130251951 А1, 2013 г.

10. Ван Элтен, И. Э. Дж., «Цементно-стружечные плиты (CBPB) и древесно-стружечные цементные плиты (EltoBoard): производство, свойства и применение», презентация на 10-й Международной конференции по волокнистым композитам, Сан-Паулу, 2006 г.

11. Ван Элтен, И.Е. Дж. «Инновации в производстве цементно-стружечных и древесно-шерстяных цементных плит», лекция на 5-й Международной конференции по волокнистым композитам, Вашингтон, 1996 г.,

12. Отчеты Минеральной программы США на 2006-2013 гг.

13. Новости веб-сайта Cembureau, «Промышленность глубоко обеспокоена предложениями по обзору воздушной политики», http://www.cembureau.eu/industry-deeply-concerned-air-policy-review-proposals, декабрь 2013 г.

.
Цементно-стружечные плиты - Купить Цементно-стружечные плиты, Цементно-стружечные плиты, Цементно-стружечные плиты Продукт на Alibaba.com

усиленная фиброцементная плита высокой плотности
фиброцементная плита
1. Высокая плотность
2. армированное волокно
3 .цементная плита

усиленная фиброцементная плита высокой плотности

усиленная фиброцементная плита высокой плотности в основном изготавливается из цемента, кварцевого песка и армирующего волокна посредством процесса суспендирования, формования, отверждения паром высокого давления, сушки , всплытие и так далее.Он имеет следующие особенности.

1. Описание

1) Размеры: 1200 * 2400,1220 * 2440,1220 * 3660.

2) Толщина: 4-30 мм, другие размеры могут быть доступны при заказе

3) Цвет: серый, темно-серый

4) Кромка: квадратная или скошенная

5) Упаковка: поддоны и другие

2 . Особенности:

1) Негорючесть: не может гореть и выделять токсичный дым.

2) Теплоизоляция: низкая теплопроводность, хорошая теплоизоляция.

3) Водонепроницаемость: после долгого времени может сохранять свою форму без разбухания и деформации.

4) Звукоизоляция: уменьшить шум в помещении.

5) Охрана окружающей среды: специальные символы из армированного фиброцемента высокой плотности создают более комфортные условия.

6) Высокая прочность: высокая прочность и ударопрочность делают непростым повреждение.

7) Долговечность: изоляция от жуков, грибка и коррозии, поэтому армированная фиброцементная плита может работать долго.

8) Простота установки: окраска, облицовка плиткой и гвоздями могут быть осуществимы в новой системе.

3. Технические данные

9797

Описание

Фиброцементная плита

Сырье

фибра, цемент, кварцевый песок, добавка 9707

Стандартный размер

1220мм × 2440мм

Толщина

4-30мм

Плотность

более 1.40 г / см³

Основной цвет

Серый или светло-желтый

Содержание воды

≤10

Водопоглощение

≤40000

Стандарт производства

GA160-2004 JC / T564.1-2008

Огнестойкость

Класс негорючести A (GB8624-2006)

Радиоактивность

9007 9007 Соответствует GB6566-2001 A Класс

Теплопроводность

Среднее≤0.20 Вт / МК

Прочность на изгиб

Поперечный ≥11,0 Н / мм3 Вертикальный≥8,5 Н / мм3

Упаковка

Деревянный поддон

Условия для торговли

FOB КИТАЙ, CNF, CIF, CFR

Оплата

T / T, L / C в виде

Время выполнения

15 дней после получения T / T депозит или L / C.

Основные характеристики

1. Отличная огнестойкость и теплоизоляция

2. Отличная влагостойкость

3. Хорошая тепло и звукоизоляция

4. Защита от коррозии и моли

5. Легкая и звукоизоляция

6. Легкость в строительстве

7.Стабильные размеры

8. Прочность и длительный срок службы

9. Экологичность

4.Применение:

перегородка, подвесной потолок, огнеупорная доска. Также может использоваться для: коммерческого и промышленного строительства, строительства жилых домов, кинотеатров, выставочных залов, ресторанов, гостиниц, больниц, вокзалов или станций MRT и т. д.

,

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *