Чертеж стеллажа металлического: Чертеж стеллажа металлического: что необходимо для разработки

Опубликовано

Собираем металлический стеллаж своими руками — пошаговое руководство для чайников

Содержание статьи

  • Технология изготовления
    • Составление чертежа
    • Материалы
    • Сборка каркаса
    • Отделка
  • Вывод

Сделать металлический стеллаж для гаража совершенно несложно

Стеллаж является наилучшим решением для гаража, так в него можно сложить весь инвентарь автолюбителя, начиная от инструмента, и заканчивая колесами. Если у вас его нет, не расстраивайтесь.

Мы расскажем, как изготавливается металлический стеллаж своими руками, и вы убедитесь, что это действительно просто.

Технология изготовления

Стеллаж — универсальное средство хранения для гаража

Для удобства поделим процесс изготовления на несколько этапов:

  • Составление чертежа;
  • Подготовка материалов;
  • Сборка каркаса;
  • Отделка.

Далее пошагово рассмотрим процесс работы от начала и до конца.

Составление чертежа

Перед тем как собрать металлический стеллаж, необходимо определиться с его конструкцией и основными параметрами. Для этого, прежде всего, продумайте размеры конструкции. Чтобы не ошибиться, пойдите в гараж и измерьте площадку, на которой вы хотите установить мебель.

Прежде чем приступить к работе, определитесь с основными параметрами изделия

Кроме того, определитесь с высотой будущего изделия. В гараже, особенно если он небольшой, целесообразно сделать систему хранения под самый потолок. За счет этого вы сможете уменьшить его размеры, т.е. длину и глубину, без ущерба вместительности.

Для гаража имеет смысл выполнить стеллаж под самый потолок

Когда такие параметры как длина, глубина и высота будут известны, определитесь с расстоянием между полочками. Для этого продумайте какие вы собираетесь хранить предметы.

К примеру, отсек для хранения колес по высоте должен быть на несколько сантиметров больше наружного диаметра колеса, т.е. расстояние между полками должно составлять примерно 65-70 см. Остальные отсеки сделайте поменьше, чтобы можно поместилось больше полок.

Пристенный стеллаж с двумя рядами опор для гаража наиболее практичен

Что касается конструкции, сделаем наиболее практичный вариант — пристенный каркас. Он имеет два ряда стоек, поэтому не крепится к стене и, при необходимости, может переноситься с места на место.

Преимущество пристенной конструкции — ее мобильность

Все стойки связываются между собой продольными и поперечными перекладинами. Эти же перекладины являются и основой для полок. Соответственно, от их положения зависит расстояние между полками.

Открытость конструкции позволяет хранить даже длинномеры

Вот, собственно, и вся конструкция. Поэтому, как мы уже сказали стеллажи металлические своими руками изготавливаются достаточно просто.

Металлический стеллаж способен выдержать большой вес хранимых деталей

Совет! Когда со всеми основными параметрами вы определитесь, обязательно «набросайте» на бумаге чертеж, пусть даже от руки, и укажите на нем размеры всех деталей в миллиметрах. Благодаря ему вы не ошибетесь при изготовлении заготовок и сборке каркаса.

Чертеж конструкции можно сделать даже от руки

Материалы

Раму конструкции выполним из профилированных труб 20х20 мм. Толщина стенки должна быть не менее 2 мм, чтобы конструкция обладала достаточной грузоподъемностью.

Для полок можно использовать даже металлическую сетку

Что касается полочек, их можно сделать из любых досок, реек, фанеры, OSB, прутов арматуры или любых других материалов, которые окажутся у вас под рукой.

Стеллаж с металлическими полками будет стоить дороже

Обратите внимание! Вместо профилированной трубы можно использовать уголок, цена которого несколько ниже. Однако, изделие из трубы смотрится аккуратней.

Для изготовления каркаса используйте трубы 20х20 мм

Надо сказать, что сборка каркаса может быть выполнена двумя способами:

  1. Путем сварки — в этом случае для соединения деталей кроме сварочного аппарата и расходников для него вам ничего не понадобится;
  2. Болтовым способом — данный вариант сборки подойдет для тех, у кого нет сварочного аппарата. Принцип его основан на использовании специальных крепежных элементов (скоб) для перфорированных труб, которые стягиваются болтами.

Для соединения деталей можно использовать специальные хомуты

Если вы собираетесь собирать каркас вторым способом, посчитайте на чертеже, сколько и каких соединений имеет конструкция, и закупите соответствующие крепежи.

Помимо всего прочего нам понадобится лакокрасочный материал, чтобы сразу же покрасить каркас и полочки. Если этого не сделать, конструкция в гараже быстро покроется коррозией и начнет гнить.

Металлические элементы стеллажа обязательно нужно покрасить

Сборка каркаса

Итак, с подготовительными этапами мы разобрались, теперь давайте рассмотрим, как изготавливаются своими руками стеллажи металлические.

Последовательной действий такая:

ИллюстрацииДействия

Нанесите разметку на трубы

Согласно размеров, указанных в проекте, нанесите разметку на трубы для изготовления заготовок.

Нарежьте заготовки по разметке

Воспользуйтесь болгаркой или ножовкой по металлу, чтобы нарезать заготовки, а именно — стойки, а также продольные и поперечные перекладины, которые их связывают.

При сварке деталей используйте уголок

Теперь из заготовок нужно сделать боковину. Для этого выполните следующие действия:
  • Нанесите на стойке разметку расположения перемычек;
  • Приварите или состыкуйте хомутами перемычки со стойкой согласно разметке.

От рабочего места зависит качество

Совет! Перед тем как собрать стеллаж металлический, подготовьте верстак или большой стол, на котором вы сможете фиксировать детали струбцинами. Это значительно упростит рабочий процесс.

Приварите к перемычкам вторую стойку

Когда перемычки будут приварены к стойке, закрепите на них вторую стойку, как показано на фото.

Сварные швы следует зачистить болгаркой или напильником

Обработайте сварные швы болгаркой или напильником

Используйте первую боковину как шаблон для второй боковины

Теперь нужно точно так же собрать вторую боковину:
  • Уложите на верстак первую, готовую конструкцию;
  • Сверху соберите из заготовок вторую, при этом нижняя будет служить шаблоном. Зафиксировать детали можно струбцинами.
  • Соедините все детали сваркой.
  • Примерно по такой же схеме собирается вторая боковина болтовым соединением, единственное, фиксировать ее струбцинами к первой не нужно, чтобы была возможность установить хомуты.

Приварите к боковине продольные перемычки

На одном уровне с поперечными перемычками приварите к боковине продольные. Как и в предыдущем случае, при состыковке обязательно используйте уголок, чтобы все углы получились ровными.

Приварите к перемычкам вторую боковину

Теперь к перемычкам приварите вторую боковину.

Приварите к ножкам пластинки

Сделайте ножки. Для этого приварите к торцам металлические пластинки.

Сделайте закладные для полок

Чтобы закрепить  полки, выполним закладные из металлических пластин. Каждая закладная представляет собой пластинку длиной сантиметров 5 с двумя отверстиями под саморезы.

Приварите закладные с шагом 30 сантиметров

Приварите пластинки поперечинам, расположив их с шагом сантиметров в 30.

Совет! Чтобы не делать закладные, для изготовления перемычек можно использовать уголок.

Так выглядит готовая конструкция

Можно сказать, что стеллаж металлический своими руками мы уже сделали. Остались мелкие штрихи — покраска и изготовление полок.

Отделка

Инструкция по отделке изделия достаточно простая:

ИллюстрацииДействия

Покрасьте конструкцию

Обработайте поверхность металлической конструкции краской по металлу. Нанести краску можно обычной малярной кистью.

Совет! Если на поверхности труб имеются следы коррозии, их обязательно надо удалить наждачкой.

Раскроите листовой материал для изготовления полок

Теперь осталось подготовить и установить полки:
  • Нанесите разметку на материал;
  • Вырежьте полки согласно разметке электролобзиком или ножовкой.

Прикрутите полки к стеллажу

Закрепите полки саморезами на закладных планках.

Вот и все, что мы хотели рассказать вам о том, как изготавливаются металлические стеллажи своими руками.

Вывод

Как вы видите, сделать стеллаж металлический своими руками несложно. Причем, для этого не обязательно даже иметь сварочный аппарат. Но, прежде чем приступить к работе, советуем просмотреть видео в этой статье, уверены, оно будет полезным дополнением.

Металлический стеллаж своими руками. Как сделать металлический стеллаж

Экономия и грамотная организация пространства – основная задача, которая стоит перед владельцем гаража. Её выполнение существенно облегчает наличие полок и шкафчиков в помещении. Собираем металлический стеллаж своими руками по проверенным чертежам и простым рекомендациям.

Определяем параметры металлического стеллажа

По сравнению с деревянным стеллажом металлический не плесневеет, не подвержен гниению и горению, способен выдержать вес достаточно тяжёлых предметов. Однако он подвержен коррозии. Это следует учитывать и выбирать соответствующие материалы и инструменты для изготовления.

Следует составить перечень предметов, которые, как предполагается, будут размещены на полках металлического стеллажа. В зависимости от этого выбираем высоту и ширину конструкции, делаем чертёж с учётом параметров гаража.

Обычно полочно-стеллажную систему располагают у дальней стены помещения или, если позволяет квадратура, ещё и вдоль боковых стен. Расстояние между полками должно быть 30 см. Оно является оптимальным для расположения запчастей, приборов, мелкого оборудования и автомобильных колёс.

В целях сохранения чистоты в гараже нужно располагать нижние полки не ближе, чем в 20 см от пола. Также необходимо сделать перфоратором отверстия в полках, чтобы сохранить содержимое стеллажа от пыли и ржавчины. Конструкция может быть сборной и разборной, стационарной и передвижной, высокой и низкой, широкой и узкой. Тип стеллажа выбирается в соответствии с потребностями хозяина. Стоит помнить, что оптимальная высота конструкции – не менее одного и не более двух метров.

Готовим материалы и инструментарий

Сборный металлический стеллаж, который способен выдержать большие нагрузки и является прочным, должен быть собран из листов толщиной не менее 2 мм и уголков толщиной 5 мм и размерами 50*50 мм. Те же параметры подходят и для разборного стеллажа.

Для помещений с повышенной влажностью желательно применять в изготовлении стеллажей оцинкованные элементы. Обычно их приобретают в Санкт-Петербурге и регионах, близких к водоёмам. В Москве влажность существенно повышена около реки. Если в гараже обеспечена гидроизоляция, то будет достаточно обработки материалов от коррозии. Оцинкованные металлические стеллажи своими руками собирают во многих регионах страны.

Можно использовать металлический профиль в качестве каркаса, а полки изготовить из металлических листов, толстослойной фанеры или досок. Дерево необходимо проверить на чистоту. Старые доски прослужат не долго. Если на них уже имеются следы грибка или другого вида порчи, то лучше купить новый материал, по возможности обработать его огнём или специальными средствами от плесени и только потом собирать в конструкцию.

Для фиксации деталей необходимо подготовить большой стол или верстак. Понадобится сварочный аппарат, перфоратор, рулетка, маркер, болгарка или ножовка, хомуты, напильник, струбцины, уголки, саморезы, болты. Также нужно подготовить грунтовку, краску по металлу, кисть.

Составляем проект согласно размерам площадки, на которой будет находиться конструкция. Область под стеллаж готовим заранее. Она должна быть ровной, сухой и чистой.

Изготавливаем и собираем металлический каркас своими руками

Когда все необходимые материалы и инструменты готовы, приступаем к изготовлению конструкции. Следуем следующему алгоритму:

  1. Наносим маркером разметку на трубы, из которых будут сделаны заготовки.
  2. При помощи ножовки по металлу или болгарки нарезаем стойки, поперечные и продольные перекладины.
  3. Мастерим боковину из заготовок. Для этого сначала наносим на стойку разметку расположения перемычек, стыкуем хомутами или привариваем.
  4. Закрепляем на приваренные перемычки вторую стойку.
  5. Обрабатываем напильником или болгаркой сварные швы.
  6. Укладываем на верстак первую боковину и собираем вторую из заготовок, фиксируя детали струбцинами.
  7. Все детали соединяем сваркой.
  8. Собираем болтовым соединением вторую боковину, не фиксируя её струбцинами, чтобы можно было установить хомуты.
  9. Привариваем к боковине продольные перемычки, используя уголок для состыковки.
  10. Обрабатываем швы напильником или болгаркой.
  11. Привариваем вторую боковину к перемычкам.
  12. Привариваем металлические пластинки-ножки к торцам.
  13. Для закрепления полок выполним из металлических пластин закладные. У каждой закладной длиной пять см должны быть два отверстия под саморезы.
  14. Привариваем пластинки с шагом в 30 см.
  15. Готовый стеллаж устанавливаем вертикально, проверяем на прочность и устойчивость, расшатывая его руками в стороны.

Если стеллаж будет сборным, привариваем листы и приступаем к окрашиванию специальной красой по металлу. Если нужна разборная конструкция – каркас готов, грунтуем его, окрашиваем и делаем полки. Обычно в таком типе стеллажа они делаются из дерева толщиной примерно 1,5 см. Устанавливаем их на металлическую основу при помощи уголков после высыхания краски.

Советы и рекомендации

Иногда стеллаж для гаража делают передвижным. Это удобно в том случае, если внутри помещения часто происходит перестановка и если оно в целом достаточно просторное. К ножкам такого стеллажа нужно приварить колёсики.

Располагая свой рабочий инвентарь и предметы на стеллаже, помните, что на нижние полки лучше положить самые тяжёлые из них, на высокие – редко используемые. То, что часто находится в использовании, размещаем на центральных уровнях.

Снаружи на боковых стенках можно сделать небольшие крючки, чтобы вешать на них рабочую одежду, провода. Многофункциональность стеллажа – важный аспект в его использовании.

Open Wire Shelving — 3D-модели продуктов

Все связанные модели

Корзина для белья Mora
От 3 222,00 долларов США

  • Ревит (1,4 МБ)
  • SketchUp (0,7 МБ)
  • Автокад 2D (0,1 МБ)
  • Автокад 3D (0,3 МБ)
Корзина для мусора Мора
От 2729,00 долларов США

  • Ревит (1,4 МБ)
  • SketchUp (0,6 МБ)
  • Автокад 2D (0,1 МБ)
  • Автокад 3D (0,3 МБ)
Тележка с припасами Мора
От $3,979. 00

  • Ревит (0,9 МБ)
  • SketchUp (0,7 МБ)
  • Автокад 2D (0,1 МБ)
  • Автокад 3D (0,3 МБ)

Металлическая полка удивительности | Жизнь архитектора

Все началось с вечеринки, а точнее с подготовки к ней. Я не упускаю из виду, что всегда нужно иметь людей, прежде чем ты решишь все исправить. Тем не менее, в конце прошлого года у нас была вечеринка под открытым небом, и я воспользовался возможностью, чтобы справиться с тем фактом, что мы трещали по швам от архитектурных моделей зданий. Признаюсь, поскольку каждая плоская поверхность в нашем офисе становилась постоянным местом жительства одной модели за другой, мне это надоело, и я решил, что с этим нужно что-то делать.

И родилась Металлическая Полка Величия .

Поскольку единственная настоящая пустая стена в нашем офисе была той, на которую я смотрел каждый день, я решил, что это единственное лучшее место для этой полки. Все началось довольно просто: я хотел, чтобы полка контрастировала с существующими материалами, используемыми в нашем офисе, это означало, что нет ничего белого, и я не мог использовать клен (любимое дерево моего делового партнера Майкла Мэлоуна). Я также хотел, чтобы эта «полка» делала что-то другое, а не просто что-то держала. Я остановился на металле, потому что а) Мне это нравится, и б) Я также мог бы использовать магниты, чтобы отображать и хранить эскизы копировальной бумаги, которые я создал в большом количестве.

В приведенном выше эскизе раздела я начал с того, что показан в правом верхнем углу, но быстро решил, что, поскольку полка будет видна с края, возможно, мне следует что-то сделать, чтобы обыграть способ соединения двух металлических частей. .

Следующим был эскиз, показанный в правом верхнем углу… но почти сразу же, как только я его нарисовал, я понял, что это может быть детальный эквивалент гиперболы — потрясающе, но не обязательно.

В конце концов я пришел к выводу, что в детализации с использованием металла должно быть все – простота. Цельный кусок металла согнулся два раза.

Поскольку я — это я, я хотел, чтобы это было нарисовано и задокументировано — задание, которое я дал Лэндону в нашем офисе. Я забрался на стол, снял все потолочные плиты и определил размеры всех металлических стержней в стене, а затем попросил Лэндона спроектировать, как будут располагаться отверстия для винтов с потайной головкой и сколько штук должно вмещать металлическая полка.

Оказывается, три.

Эту деталь для меня сделал мой приятель — он владеет одной из самых удивительных мастерских по изготовлению металлических изделий, которую вы когда-либо видели — Humanetics Precision Metalworks. Это не та работа, за которую они обычно берутся, но она помогает, когда вы и владелец возвращаетесь в свое время в старшей школе.

Итак, мы сделали несколько рисунков, чтобы помочь Humanetics понять, чего мы хотим, и отправили их — я включил здесь основы, чтобы вы могли сделать свою собственную металлическую полку. Конечно, вам придется найти свою собственную компанию по производству прецизионных металлоконструкций.

Сюрприз! Я упоминал, что мы собирались установить эту полку сами? (Конечно, мы были…) После того, как мы взяли готовые детали, нам нужно было очистить их перед установкой — вы все еще могли видеть все следы обработки и инструментов.

Я не планировал делать с этим металлом что-то экстраординарное с точки зрения отделки, я просто хотел, чтобы он был чистым. Процесс, через который я прошел, заключался в том, чтобы сначала очистить все растворителем MEK, а затем каждый кусок стали подвергся тщательной ванне с мылом и водой.

У нас есть патио рядом с входной дверью нашего офиса, и именно здесь я открыл магазин.

Разница между необработанной сталью и очищенной версией довольно разительна, и я поклонник естественной отделки стали.

Это стена, на которой должна быть установлена ​​полка. Мы работаем по 9 часов в день в течение недели и отпускаем всех в полдень по пятницам, так что вечер пятницы был идеальным временем, чтобы почистить столы и подготовиться к относительно простому процессу привинчивания этих металлических сегментов к стене. Я скажу вам, что худшей частью этого процесса была уборка столов.

Установка первой детали заняла больше всего времени, чтобы убедиться, что все правильно выровнено и выровнено. Как только полка визуально оказалась там, где она должна была быть, я отметил места, где будут крепиться все винты, и просверлил направляющие отверстия. Эти полки, несмотря на их крошечный вид, были тяжелыми и громоздкими в обращении, и я хотел убедиться, что мы будем задевать металлические шпильки в каждом месте.

Здесь видно, что мы совместили низ полки с низом деревянной накладки шкафа, примыкающего к стене.

Установить первую деталь оказалось довольно легко, особенно когда вам помогали еще два человека.

Когда пришло время установить вторую часть полки, мы столкнулись с некоторыми трудностями – наши размеры немного отличались, и мне нужно было установить несколько распорных анкеров, чтобы винты выполняли свою работу. Я был рад узнать, что из 30 возможных шурупов нужны только два дюбеля.

На установку всех трех полок от начала и до конца ушло всего около 45 минут, причем на установку первой полки ушло около 25 минут.

Теперь, когда полка установлена, у меня есть место, чтобы поставить полдюжины моделей И место, где можно повесить кальку. Хотя это может показаться не таким уж большим делом, я не могу передать вам, насколько я счастлив, что этот маленький проект был завершен.

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *