Что лучше шлакоблок или газоблок: что дешевле, чем отличается, что прочнее

Что выбрать для строительства дома: шлакоблок или газосиликат

Шлакоблок относится к категории недорогих строительных материалов, обладающих неплохими теплоизоляционными характеристиками. Однако шлакоблоковые постройки обычно не отличаются значительными габаритами, поскольку этот материал характеризуется относительно невысокой несущей способностью. Шлакоблоки изготавливают из бетонного раствора, в который добавляют такие наполнители, как:

• Ракушечник
• Вулканический шлак
• Опилки, песок
• Кирпичные отходы

Получившуюся смесь заливают в специальные формы, а затем подвергают сушке с соблюдением оптимального температурного режима. Готовый материал характеризуется такими качествами, как низкий коэффициент теплопередачи и относительно малый вес. В средней полосе России возводят дома из шлакоблоков, толщина стен которых составляет от 0,6 до 0,9 метра.

Газосиликатные коттеджи – стоит ли верить рекламе?

Потенциальных домовладельцев наверняка заинтересует такой вопрос – действительно ли дома из газосиликатных блоков настолько хороши, как заявляет реклама? Чтобы разобраться в этом, потребуется ознакомиться с технической информацией. Многие потребители выбирают газосиликат по причине низкой стоимости. Однако нужно учитывать, что необходимость в наружной обшивке готового здания приведет к некоторому удорожанию готовой постройки. Облицовка строения должна соответствовать следующим критериям:

• Отсутствие деформации при усадке коттеджа
• Наличие вентиляционного зазора между стенами дома и его обшивкой
• Устойчивость к воздействию влаги и ультрафиолета

Пористость газосиликатных блоков обеспечивает хороший воздухообмен и достаточно высокую теплоизоляцию. Впрочем, способность постройки сохранять оптимальный микроклимат напрямую зависит от того, какие материалы владельцы коттеджа будут использовать в качестве теплоизоляции. К примеру, листы пенопласта полностью блокируют естественный воздухообмен.

Газосиликатные блоки относятся к категории огнестойких и невоспламеняемых стройматериалов. Для их изготовления используются только натуральные компоненты, поэтому газосиликат не выделяет токсичные соединения. Несмотря на то, что ячеистый бетон является высокопористым материалом, он не способен накапливать влагу. Благодаря этому, постройка может выдержать порядка 50-ти циклов замораживания и оттаивания.

Аккумуляция тепла

С учетом довольно высоких затрат на отопление индивидуальных домов, такая способность коттеджей из газосиликатных блоков, как аккумулирование тепла, высоко ценится потребителями. В течение дня материал накапливает тепло от солнечных лучей или отопления. С наступление ночи блоки начинают возвращать тепловую энергию, что способствует сохранению комфортной температуры в помещении.

Газосиликат по многим параметрам превосходит шлакоблок. Тем не менее, оба этих материала уверенно занимают свою нишу в индивидуальном домостроении. Нужно учитывать, что прочность, долговечность и эстетическая привлекательность постройки зависит не только от типа использованных стройматериалов, но и от соблюдения технологии монтажа.

Шлакоблок и газобетон: выбор эксперта

Выбирая жилье, современные новоселы все чаще отдают предпочтение собственному дому. Причем речь идет не только о покупке будущего «родового гнезда», но и о самостоятельном его строительстве.

Шлакоблок обладает низкой звукоизоляцией и высокой теплопроводностью.

Прежде чем начать стройку, многие задаются вопросом: из чего лучше возвести стены?

И чаще всего выбор строителей колеблется между шлакоблоком и газобетоном. Конечно, у каждого из этих материалов есть свои преимущества и недостатки. Давайте сравним их.

Основные свойства шлакоблока

Схема стены из шлакоблоков.

Шлакоблок – это строительный камень, состоящий из цемента, песка и шлака (или другого наполнителя, например, керамзита, гранитного щебня, речного гравия и т. д.). Его можно купить или изготовить в домашних условиях. Это пустотные бетонные блоки.

Основным преимуществом шлакоблока является то, что из него можно просто и быстро построить любое малоэтажное здание, значительно сэкономив при этом на услугах каменщика. Кроме того, стены, при возведении которых использовался шлакоблок, будут очень прочными и практически неподвластными огню и воде. А учитывая, что основные компоненты этого стройматериала доступны и недороги, цена на него тоже не будет кусаться. К тому же вы сможете сэкономить и на транспортировке, изготавливая шлакоблоки прямо на строительном участке.

Схема формования шлакоблока.

Однако не стоит забывать и о недостатках. Первое неудобство состоит в том, что свежий шлакоблок должен вылежаться на открытом воздухе в течение минимум 1 года. Иначе он будет вреден для человека из-за оставшихся в шлаке продуктов горения. Стоит отметить, что этот момент может не касаться тех, кто строит из шлакоблока сарай или гараж.

Другой существенный минус – очень высокая теплопроводность. Если вы выберете этот материал, ваш дом будет быстро нагреваться, но также быстро и остывать. То есть на обогрев жилища может потребоваться больше энергии и затрат.

И еще некоторые минусы. Шлакоблок обладает довольно низкой звукоизоляцией. Поэтому для семьи с маленькими детьми такой дом может быть очень неудобен. Кроме того, к нему будет сложно подвести коммуникации, т.к. этот материал очень прочен.

Характеристики газобетона

Таблица технических характеристик газобетона.

Газобетон тоже искусственный строительный камень. В его состав входят кварцевый песок, известь и алюминиевая пудра. Также могут входить гипс и промышленные отходы, например, зола и шлаки. Однако, благодаря особой технологии изготовления, он экологически чист и безопасен для человека. Это материал нового поколения, который обладает целым рядом весомых преимуществ.

1. Во-первых, как уже было отмечено, газобетон не содержит вредных для человека примесей и не выделяет газы и пыль в окружающую среду. То есть отвечает всем экологическим требованиям. По этому параметру газоблоки опережают только исключительно натуральный материал – древесину. К тому же сами блоки не накапливают внутри себя грибков, плесени или бактерий. А значит, вам не придется дополнительно обрабатывать стены антисептиками.
2. Во-вторых, газобетон очень долговечен, устойчив к морозам и не горюч. Ресурс его использования рассчитан более чем на 100 лет, и со временем он не разрушается, а становится все тверже и тверже. Газоблоки выдержат более 200 циклов замораживания и оттаивания, а поскольку состоят только из минеральных компонентов, не поддерживают горение.
3. В-третьих, это один из самых «теплых» материалов. Благодаря своему низкому уровню теплопроводности газобетонные блоки толщиной около 40 см могут составить конкуренцию кирпичной кладке в 0,5 м. В итоге затраты на отопление вашего дома можно будет сократить в 3 раза! При этом дополнительной теплоизоляции не потребуется.
4. В-четвертых, несмотря на свою прочность, газобетон лучше, чем другие материалы, поддается обработке инструментом, пилится, сверлится, его легко отделывать и монтировать. Он не гниет и не ржавеет, позволяет очень быстро сооружать не только малоэтажные жилые дома, но и высотные общественные здания и даже промышленные объекты.

Ну, и, в-пятых, цена такого удобного стройматериала позволяет любому строителю стать поклонником газобетона. Это объясняет его массовую популярность: газоблоки сегодня производят более чем в 50 странах мира, а используют их еще на более широкой территории.

Но есть у этого материала и свои минусы. Например, он боится влаги и трещин. Поэтому рекомендуется дополнительно уделять внимание гидроизоляции: облицовывать стены пенопластом, не использовать газобетон при строительстве цокольных этажей, избегать излишнего контакта с почвой.

Выбор материала

Итак, чему отдать предпочтение: шлакоблоку или газобетону? Подводя итог, можно заметить, что оба этих материала дешевы и позволяют быстро построить дом, не обладая специальными навыками. Далее стоит отталкиваться от индивидуальных особенностей местности, где будет располагаться здание, климата и назначения постройки, а также ваших желаний и возможностей.

Если вы строите гараж или дом с цокольным этажом или врезкой в склон, используйте шлакоблок. А если вы за защиту окружающей среды, предпочитаете тепло и долговечность и не любите подземных помещений, лучше подойдет газобетон. Выбирать вам. Главное, чтобы проект здания соответствовал выбранным материалам до их приобретения, а результат строительства долго радовал не только вас, но и ваших близких.

Что лучше пеноблок или шлакоблок для строительства дома, гаража и бани

На строительном рынке изобилие стеновых материалов: керамзитобетонные, пено-, газо- и шлакоблоки. В этом обзоре будут рассмотрены особенности часто встречающихся пено- и шлакобетона. Это поможет будущему домовладельцу при возведении жилища определиться, что лучше подобрать для строительства бани, дома или гаража.

Краткий обзор основных характеристик материалов, плюсы и минусы

Одинаковые формы, а также некоторые общие свойства создают обманчивое впечатление идентичности.

К общим привлекательным показателям относится лишь небольшой перечень:

• хорошие геометрические формы, облегчающие и удешевляющие транспортировку;
• простота в работе, не требующая профессиональных навыков при кладке;
• хорошая огнестойкость;
• минимальный срок строительства;
• одинаковая морозостойкость F15–F50;
• бюджетная стоимость по сравнению с другими кладочными (но разница по цене самих блоков значительная).

В действительности пено- и шлакоблоки имеют значительные и серьезные отличия.

Физико-химические характеристики подтверждаются достоинствами и недостатками шлако- и пеноблоков.

Используя для строительства дома пенобетон, можно основательно сэкономить на энергосбережении, так как этот материал практически не пропускает тепло и в этом вопросе лучше шлакобетона в 3–4 раза. Также ему присущи следующие положительные свойства:

• не требует дополнительной гидрозащиты;
• отлично защищает от шума;
• паропроницаем и плохо впитывает воду;
• через пенобетонные стены беспроблемно прокладываются коммуникации;
• хорошо механически обрабатывается, позволяя создавать любую геометрическую фигуру;
• легкий вес и малая нагрузка на основание разрешают не возводить дорогой фундамент и привлекать спецтехнику;
• экологически чист и безопасен для человека.

У пеноблоков имеются и свои минусы:

• Недостаточная прочность для того, чтобы навешивать на стены дома тяжелые предметы.
• Применение в процессе кладки специализированного клея в качестве связующего материала. Использование цементно-песчаного раствора приводит к уменьшению теплоизоляции пенобетона.

Выбирая для индивидуального строительства пено- или шлакобетон, будущему хозяину дома необходимо знать, что последний, привлекающий своей бюджетной стоимостью, имеет больше минусов, чем плюсов.

К общим с пенобетоном положительным параметрам надо добавить особые преимущества шлакоблоков:

• быстрое высыхание сложенной готовой стены;
• возможность создания в не промышленных условиях кирпичей требуемых габаритов и свойств;
• блоки не подвергаются воздействию грибков или плесени, в них не бывает бактерий, вредителей и насекомых;
• невысокий удельный вес.

К отрицательным свойствам шлакоблоков относятся:

• способность быстро нагреваться и терять тепло;
• невозможность, в отличие от пенобетона, механически обрабатывать элементы, что мешает проводке внутренних коммуникаций;
• большой вес, который затрудняет кладочные работы и требует прочного фундамента;
• неустойчивость к воздействию влаги, поэтому нужна паро- и гидроизоляция со всех сторон;
• склонность к поглощению радиоактивности;
• неэкологичность, которая зависит от наполнителей;
• плохая звукоизоляция;
• хрупкость блоков, которые очень легко по отдельности (не в готовой постройке) повредить механическим воздействием.

Внимательный анализ приведенной информации позволит будущему домовладельцу выбрать в качестве кладки пено- или шлакоблок для возведения здания в зависимости от его назначения.

Что из чего предпочтительнее строить?

Приведенный выше обзор плюсов и минусов распространенных стройматериалов конкретно подсказывает их области применения. Шлакоблок – не самый плохой вариант для кладки, а по некоторым показателям (например, по цене) даже лучше пенобетона. Но последний привлекает низкой теплопроводностью и экономией энергии, поэтому однозначно лучше строить из пеноблока жилые дома.

Зато шлакоблоки лучше выбрать для таких хозяйских построек как гараж или баня, которым не требуется хорошая звукоизоляция или низкий коэффициент теплопроводности. И в период эксплуатации с ними не будет проблем, если качественно выполнить тепло- и гидроизоляцию. Эти небольшие строения, гараж и баня, возводятся буквально за несколько дней при мизерных трудовых и материальных затратах. Но выбор технологии в зависимости от назначения сооружения определяется финансовой возможностью потенциального домовладельца, занимающегося строительством собственной усадьбы.

Выбор материала — Туфоблок, газоблок или шлакоблок

С появлением на российском рынке туфоблоков появились и новые вопросы, которые касаются целесообразности их применения для постройки собственного дома. Кроме этого, многих интересуют туфоблоки как альтернатива таким уже известным материалам как газоблоки и шлакоблоки. Причем интерес вызывает не только ценовой аспект, но и сравнительная характеристика этих стеновых материалов.

Начнем сравнивать эти материалы по прочности. Так, для туфоблока объявленная производителем прочность на сжатие соответствует марке М100, а обещанная морозостойкость должна соответствовать марке F35, то есть 35 циклов замораживания. В принципе эти два показателя соответствуют менее прочным маркам керамического кирпича, однако как для блочных изделий являются более чем хорошими.

Этого нельзя сказать ни о газоблоке ни о шлакоблоке, у которых прочность явно ниже объявленной у туфоблока, да и морозостойкость является относительной, ведь оба материала являются водо- и паропроницаемыми, а соответственно при увлажнении уменьшается и морозостойкость. Скажем больше, при критическом увлажнении шлакоблок склонен даже к частичному или полному разрушению, особенно под воздействием низких температур.

Учитывая гигроскопичность туфоблока, нельзя сказать, что он гораздо лучше газоблока или шлакоблока по этому показателю, однако, благодаря большей прочности туфоблока, он все-таки имеет преимущество над своими собратьями-материалами. Если учесть тот факт, что из туфа производится даже тротуарная плитка, можно сделать вывод о его приемлемости для изготовления стеновых блоков.

Но если туфоблок является более прочным материалом, чем газоблок и шлакоблок, то по теплоизоляции он все-таки уступает в некоторой степени шлакоблоку, и явно превосходит в этом отношении газоблок.

Чтоб сделать окончательный вывод и не запутаться, можно сказать проще.

Туфоблок – самый дешевый, самый прочный и очень даже теплый материал для строительства дома.

Газоблок – самый легкий из стеновых материалов, обладающий не очень хорошими теплоизоляционными показателями.

Шлакоблок – самый теплый, но самый непрочный из трех рассматриваемых материалов. Также необходимо заметить, что теплопроводность шлакоблока и туфоблока отличается незначительно, что явно отдает предпочтение туфоблоку, тем более, если учесть его более низкую стоимость.

В заключение необходимо добавить, что разница в цене – понятие тоже относительное. Если проанализировать цены на туфоблок, газоблок и шлакоблок, то разница между ними будет составлять не более 10-15%, что не является особым преимуществом, которым стоит воспользоваться, игнорируя при этом все иные характеристики этих стеновых материалов.

Что лучше? Где предпочтительнее использовать

Строительство из широкоформатных блоков из ячеистого бетона приобретает все большую популярность. Появляются новые стеновые материалы, употребляются новые термины. Однако различия таких понятий, как автоклавный газобетон, неавтоклавный, еще до конца не изучены. газоблок , газоблок, газосиликат и пенобетон . Мы постараемся разобраться в этих концепциях и определить сильные и слабые стороны стеновых материалов данной категории.

Никакие гипотетические тесты или отражение исключений в лабораториях не могут быть более убедительными, чем доказанные свойства времени и природы. Более 70 лет назад в мире использовался пористый бетон. Это доказало не только повышение долговечности, но и не то, что здание было потеряно из-за того, что этот материал нестабилен. К сожалению, в таких свойствах нет традиционного так называемого материала — кирпича и щебня. Разрушение методов строительства и материалов, использованных в отчете, недвусмысленно указывает на то, что невооруженный бетонный дом смог очень хорошо противостоять землетрясению.

• Автоклав gasobutton — крупноформатные блоки бело-серого цвета с точной геометрией (погрешность 1,5–2 мм), подробно рассмотренные в статьях Автоклавный газобетон и Технология.
• Naveloclaval gasobutton — Серые крупноформатные блоки, относящиеся к классу ячеистого бетона, отличаются от автоклавной технологии изготовления. Массив после набора первичной прочности разрезается на блоки специальными пилами, после чего достигается окончательная прочность блоков естественным твердением в течение 22-28 дней (нет обработки в автоклаве, что значительно ускоряет процесс стойкости, по существу синтезирует новый материал и минимизирует блоки усадки).Неавтоклавный газобетон, в отличие от автоклава, имеет меньшую прочность на сжатие при той же плотности. Длительный период времени схватывания вызывает усадку блоков, в связи с чем они не имеют точной геометрии, и кладка возможна только на цементно-песчаный раствор. Стены из неавтоклавного газобетона требуют равномерного нанесения толстого слоя штукатурки и требуют обязательного утепления. Неавтоклавный газобетон проигрывает автоклаву по всем показателям, поэтому он дешевле.
• Газиликат — блоки, внешне похожие на автоклавный газобетон, в настоящее время практически не производятся из-за слишком большого водопоглощения.
• Газоблок часто называют автоклавным или неавтоклавным газобетоном.
• Пенобетон — Стеновые блоки из категории ячеистого бетона, полученные по технологии, аналогичной производству неавтоклавного пенобетона, разница заключается в используемых компонентах и ​​способе насыщения (процесса вспенивания) цементно-песчаным раствором. массив.

Для того чтобы ответить на вопрос « пенобетон или пенобетон — какая разница, что лучше?», Необходимо кратко ознакомиться с технологией изготовления пенобетона и сравнить свойства газобетона и пенобетона. .Мы сравним пенобетон с автоклавным газобетоном из-за его явного преимущества перед неавтоклавным. Основные представляющие интерес показатели — это плотность, прочность на сжатие, теплопроводность и точная геометрия блока.

Признаков ветхости зданий или долговременных изменений не наблюдалось. Несмотря на то, что пористый бетон подвергался длительному орошению, его минерализация не менялась, не было бактерий и грибов, так как щелочная среда была продезинфицирована. Потенциальные постройки из газобетона были высушены, отремонтированы и впоследствии успешно использованы.В естественных условиях окружающей среды Когда этот материал надежно защищен от атмосферных осадков, пористый бетон сохнет около 6 месяцев, а его влажность составляет от 4 до 6% по весу.

Чем легче активированный бетон, тем ниже его технологическая влажность. Надо сказать, что чем ниже плотность, тем больше воды впитывается, и она быстрее сохнет. Влажность стен из ячеистого бетона в помещениях с относительной влажностью от 40 до 60% за 1-2 года стабилизируется в среднем примерно на 1,5-5% по массе.Если сравнить влажность стен из керамического кирпича и принять во внимание, что толщина кирпичных и пористых бетонных стен разная, мы должны увидеть, что влажность стен из ячеистого бетона такая же, как и в стенах из кирпича.

Технология производства пенобетона

1. Компоненты пенобетона
При производстве пенобетона используется цемент марки М500, пенообразователь, тонущий мелкий песок и вода. В зависимости от класса прочности будущего пенобетона используют и специальные готовые добавки — ускоритель, фибру, заполнители (керамзит и др.).

После отвода влаги от пористых бетонных стен и после нескольких лет эксплуатации здания этот материал сохраняет все свойства, определяющие преимущества этого строительного материала. Цемент — это связующее, не царапающее воду и обладающее отличной адгезией к штукатурке. Надежный, хоть и легкий. Огнеупорный и контрабандный. Влажность и химические вещества экологически чистые. Хорошо согревает. Пабы и изолируют звук. Не курите и не кормите, не выдавайте грызунов.

Легко работать и прекрасно сочетается. Обычно кладка — можно построить дом своими силами. Не накапливайте влагу. Малоэтажное здание для незамкнутых наружных стен, ремонта зданий из прочного и легкого материала. Для основания малоэтажного дома и площадки для устройства внутренних перегородок. При строительстве ям и вентиляционных отверстий для заполнения ям высотных и малоэтажных домов. Керамит — теплоизоляцияарматика.

2.Пена для готовки
Пена готовится из пенообразных центров (обычно белкового концентрата), разбавленных водой. Его заливают в емкость с пенообразователем, где вспенивание происходит под воздействием сжатого воздуха, а затем с помощью компрессора и пенообразователя (специальный патрубок), а смеситель отправляют под давлением. Фактура пены регулируется специальными клапанами (на выходе из трубы получаются закрытые поры от 0,1 мм и более.

В чем отличие

Не перегружайте перемычку сосредоточенной силой в середине вентиляционного отверстия .Таким образом, они обеспечат огнестойкость, а их арматура будет защищена от коррозии. Обрезанные вкладыши можно опустить на 130 мм. . Блоки формуются полусухим методом на вибропрессе в точных металлических формах. Эта процедура обеспечивает целостность массы и исключает возможность ее эластичности. Полученный композитный материал полного риска имеет малый вес, высокую прочность, морозостойкость, отличную адгезию к штукатурке, низкое водопоглощение, низкую капиллярность, хорошие термические свойства.

3. Производство пенобетонной массы
Миксер перемешивает подготовленный песок и цемент, при этом происходит тщательное перемешивание. После этого в смесь добавляют воду и перемешивают до получения пластичной однородной смеси. Затем из пенообразователя в смеситель под давлением со стороны цементно-песчаной массы добавляют пену и поток 2-х — 3-х минут.

Блокируя стены, стена хорошо изолирует звук и устойчива к возгоранию. Гранулы керамизита содержат не менее 75% его внутреннего объема.Эти пары закрытые, поэтому почти не впитывают воду, блок не хочет накапливать влагу. Благодаря особой структуре фибо-конструкции кладка не препятствует капилляру влаги. Во время строительства вода сливается во время строительства и не скапливается в стене. Если воздух сухой, этот уровень достигается в течение 3-4 недель с момента начала строительства.

Тепловые свойства стен зависят от влажности стены. Поэтому следует различать лабораторные и конструкционные значения теплопроводности блока.Если вещество имеет свойство пить воду, оно затвердевает, поправка на стене высокая. Тепловое сопротивление зависит от того, насколько эффективно стена защищает внутреннее тепло от миграции извне.

До сих пор процесс изготовления пенобетона практически не отличается от производства газобетона за исключением использования компонентов, отвечающих за вспенивание (газообразование) смеси.
Далее процесс идет по другой технологии.

4.Формовка пеноблоков
Существует два основных способа формования.

• Производство пенобетона с кассетными металлическими формами. При производстве пенобетона применяются готовые формы, соответствующие размерам блоков обычно 200 * 300 * 600 и 200 * 100 * 600 мм (возможны другие размеры). Непосредственно перед заливкой литейные формы смазываются специальными формовочными маслами, после чего производят заливку пенобетонной смеси и оставляют на 12 часов для стойкости.После этого формы разбираются, и из них снимаются готовые блоки.
• Порезка пеноблоков на режущих установках. Сначала пенобетонную смесь заливают в одну большую форму, не имеющую перегородки, в результате получается большой массив в 2-3 м 3. Примерно через 12 часов пенобетонный массив подается на режущий агрегат, где из него автоматически выпиливаются блоки нужного размера.

5. Сушка пенобетона
Формы разбираются, блоки вынимаются на поддоны и отправляются досуха на полную заливку в специальное помещение с регулируемыми уровнями влажности и температуры.Очень часто производители пенобетона производят сушку пенобетона прямо на открытом воздухе, предварительно застелив поддоны пенобетонными блоками.
Первичная походная прочность 65-70% пенобетон Набирает при температуре +22 в течение 2 суток. При повышении температуры это время сокращается.
Последний набор силы (так называемый отпуск силы) длится от 22 до 28 дней.

Этот размер характеризует тепловую инерцию стены, то есть сколько времени будет удерживать тепло.Керамические микроспоры закрыты, вода не стекает, а большие внешние пары гранул стекают воду и никогда не заполняются полностью. Благодаря этому даже при замерзании пропитанного блока образовавшийся лед имеет место для расширения и не ухудшает структуру материала.

Выбор материала под нагрузкой

Стены дома зимой можно экономить, не опасаясь, что они начнут ломаться. Если взять отдельный элемент, это тепловое движение незаметно, но на большой площади стены оно может вызвать нежелательные силы, вызывающие раскалывание стены.Желательно укрепить все конструкционные материалы, чтобы стены не скользили.

А теперь внимание! Процесс долговечности сопровождается значительной усадкой пеноблоков, и она в 5-6 раз выше, чем у автоклавного газобетона. Поэтому ни о какой точной геометрии блоков речи быть не может. Далее длительный процесс набора прочности за счет естественного твердения сопровождается отделением в пенобетонной смеси взвешенных частиц — тяжелые оседают быстрее, более легкие — медленнее (такой процесс происходит при производстве неавтоклавного газобетона) .В результате застывшая масса имеет неоднородную плотность, и, как следствие, меньшую прочность на сжатие при той же плотности с автоклавным газобетоном.

Огнестойкость Так как хламзит представляет собой жареную при высокой температуре глина, он не боится огня. Этот цементный материал можно использовать при возведении межсетевых экранов. В такой переборке вертикальную и горизонтальную кладку необходимо полностью залить раствором, а стену оштукатурить с двух сторон.

В этой системе стилус будет изолировать звук, звук будет «радоваться» от него, а блок будет изолирован и поглотит.Возможные отклонения длины, ширины и высоты до 3 мм; Отклонение от стандартного угла и ровная поверхность — до 2 мм. За счет точных параметров блоков сохраняется расход штукатурного материала.

На практике это выглядит так: если испытать пеноблок, просверлив в нем отверстия, то одна часть блока имеет большую прочность (сопротивление высверливанию), какую-то другую часть можно пройти с небольшим усилием. Соответственно, с крепежом в стенах из пенобетона возникают большие проблемы.Проблемы с развешиванием очень тяжелых предметов, у меня конечно есть дозатор бетона, но все они решаются намного проще.

Видео: Производство и отличия пенобетона от пенобетона

Так как капиллярные эффекты этого вещества минимальны, стена не пьет воду из штукатурки, ее необязательно примитив. Более длительное количество воды, оставшейся в штукатурке, позволяет полностью цементировать цемент и известь, благодаря чему поверхность штукатурки очень хорошо сочетается с поверхностью кладки.В блоках не используются химические добавки или другие искусственные добавки, они не различают газ.

Цемент Fibo связывает материал и придает ему силу, а обжаренная глина создает в помещении хороший микроклимат. Он используется более 30 лет в скандинавских странах и является очень распространенным материалом как для внутренних перегородок, так и для наружных стен, а также для фундаментов.

По этим причинам пенобетонные и неавтоклавные конструкции из газобетона более подвержены разрушению и ползучести.

Сравнить основные характеристики пенобетона, автоклавного и неавтоклавного пенобетона можно по таблице.

Одним из преимуществ пенобетона является его низкое водопоглощение. Если бросить в воду кусок пенобетона, он поплывет. Это, пожалуй, единственное его преимущество перед газобетоном, но не более, чем маркетинговый ход производителей пенобетона. Это свойство определенно важно, но не ключевое. Действительно, большое водопоглощение — слабая сторона газобетона, но не стоит забывать и о его высокой паропроницаемости.Если выполняется гидроизоляция стен от фундамента, и поверхность стен должным образом защищена либо облицовкой от прямого попадания воды, влага не будет задерживаться в стенах из газобетона, а эксплуатационная влажность будет жидкой в ​​диапазоне 6-8%. Стены будут иметь низкую теплопроводность и не потеряют прочности.

Что лучше построить

Сделано из натуральных материалов — керамической плитки и связующего — цемента. Поэтому блоки — нейтральный, абсолютно безопасный строительный материал.Блоки имеют стандартные параметры: 100 мм; 150 мм; 200 мм; Шириной 250 мм и 300 мм; 490 мм в высоту и 180 мм в длину.

Они сделаны из того же керамобетона, но все грузы внутри имеют стальную сферическую арматуру. Эти накладки не образуют мостиков холода и их достаточно легко поднять вручную. Блоки облицовываются простым цементно-песчаным раствором. Это снижает стоимость материала, а также избавляет от заморозков.

Как видно из таблицы, пеноблоки становятся плотностью D 600 — D 700, подходит пенобетон за исключением утеплителя.Блоки из автоклавного газобетона плотностью D400 прочнее и теплее пенобетонных блоков D700, которые в любом случае нужно утеплять, а внутренняя поверхность канализационных стен — гипсокартон.

В большинстве случаев заполнение вертикальных швов не требуется. Это также экономит материалы и время. Допустимые прецизионные отклонения параметров ± 2 мм. Оригинальная фактура оригинальна, поэтому не похожа на простую картину. Расчетный коэффициент λ блока составляет 0,02 Вт МК.

Ни керамзит, ни связующий материал не разрушают цемент, не боятся воды. Блоки паропроницаемы, не конденсируют воду, быстро сохнут. Встроенный блок в строении наружный Стеновой дом составляет 4%. Среднее содержание влаги всего около 2%. Поскольку пары керамической плитки в блоке замкнуты, сам керамзит не впитывает влагу. Внешние пары зерен твердые и достаточно большие, чтобы действовать как одна дренажная система. Конденсат снаружи в конструкции не конденсируется с влагой.

Заключительный пункт в вопросе « пенобетон или пенобетон — что лучше?» Можно поставить, рассчитав расход материалов и стоимость устройства всего пирога стены из пенобетона — кладочных блоков, фасадных и внутренних отделочных работ стен, тогда становится понятно, насколько условно минимально возможный пенопласт бетонные блоки по отношению к автоклавному газобетону.

Сколько их попадает в блок, так он отдаёт окружение.В ходе теста на блоке было выполнено 50 циклов замораживания, которые он успешно преодолел, но это не предел. Действующие в Литве стандарты определяют 25 циклов. Высокая морозостойкость блока обеспечивается парным керамизитом: даже если он замерз, в него попадает вода, достаточно места для неповрежденной конструкции.

Блоки обладают отличными звукопоглощающими свойствами. Коэффициент звукопоглощения материала во всех полосах ά = 0, что определяется их очень низкой гигроскопичностью.Эта особенность позволяет лучше цементировать цемент в растворе. В окончательном растворе раствор приобретает большую прочность, а сама стена высыхает быстрее.

• Кирпич или газобетон?
• Технология газобетона
• Этапы строительства из газобетона

Вот для начала нужно понять, чем пеноблок отличается от газоблока. Эти материалы имеют много различий по разным критериям.

Заказ оформляется в течение 5 дней после его письменного подтверждения.Мури обычно выбирает блоки. Строительные блоки Б. в последние годы являются наиболее часто используемыми строительными блоками. На литовском рынке существует около 25 наименований блоков, изготовленных по разным технологиям, которые различаются не только размерами и особенностями, но и приспособлениями, способами монтажа. Несомненно, кирпич делают из кирпичной кладки, но в соответствии с быстродействием и другими критериями берут верхние блоки.

При выборе материалов часто учитывается цена, каменная кладка не должна быть важнейшим критерием.В первую очередь необходимо учитывать технические характеристики блоков. Блоки земляные бетонные. Они также называются газосиликатными блоками и состоят из тонко измельченного кварцевого песка, связанного с матрицей, а пары изготавливаются с использованием сжатых паров. В последнее время его чаще всего используют в строительных блоках для кладки.

Различия в производстве

Если сравнить газобетон и пенобетон, то можно заметить некоторую разницу в процессе изготовления. Таким образом, пенобетон изготавливается под давлением, в процессе производства в растворе находится воздух.В то время как во внешней среде из газобетона оказывается небольшое давление, можно отметить, что, вырываясь наружу, водород образует поры. Если задуматься над тем, чем отличается пеноблок от газоблока, то можно обратить внимание на то, чем отличаются эти два материала и способ заморозки. Пеночасов, например, набирает прочность в формах, в них приобретает окончательную геометрию, но качественный газобетон изготавливается исключительно в заводских условиях методом нарезки размерного блока.Это делается для того, чтобы получить блоки нужного размера.

Поскольку пористый бетон имеет пористый слой, он не изолирует тепло и звук, он долговечен. Они также легкие, простые в установке и управлении — их можно сверлить, фрезеровать, резать под любым углом. Газиликатные блоки обладают повышенной огнестойкостью, негорючие, не выделяют токсичные компоненты в огне.

Гнутые бетонные блоки наименее радиоактивны по сравнению с другими и относятся к низкому удельному классу активности.По сравнению с керамическими блоками акриловый бетон более устойчив к морозам, но должен быть защищен от прямого осаждения, так как эти блоки неплохо впитывают влагу. Газосиликатные блоки не выдерживают чрезмерных нагрузок, поэтому в своих домах лучше устанавливать деревянные или другие более легкие перекрытия — не железобетонные плиты. Можно, конечно, использовать перекрытия из железобетона, но потребуется дополнительная отделка стены.

Особенность формирования ячеек

По назначению световые блоки могут быть конструктивно теплоизоляционными или теплоизоляционными, а также конструктивными.Это самая важная разница в материалах. Пенобетон, как и газобетон, является производным материалом, в отличие от них можно выбрать способ образования воздушных ячеек.

Если задуматься, чем отличается пеноблок от газоблока, то сравнение, представленное в статье, позволит понять. В пенобетоне, например, пузыри образуются с помощью пены, которая смешивается с основным раствором, блок в результате получается не только легкий, но и достаточно прочный, но все же теплоемкость его находится в пределах роль основного качества.Ячейки пенобетона закрытые. Если говорить о пузырьках газобетона, то для их образования используется алюминиевая пудра, которая вступает в реакцию с известью до повышения температуры и выделения газа. Ячейки в этой разновидности бетона открыты.

Основные характеристики пеногазового блока

Если при выборе материала вы задумались над вопросом, чем пеноблок отличается от газоблока, то стоит также учесть основные характеристики этих легких конкретных данных.Таким образом, если говорить о размерах, то пенобетон может достигать 20 мм, чего нельзя сказать о газобетоне, размеры которого не отклоняются от указанного более чем на 2 мм. Это говорит о том, что расход кладочной смеси при строительстве будет больше в первом варианте стройматериала, потому что при необходимости придется заполнить пустоты раствором. Кроме того, размеры влияют на качество теплопроводности. Если получаются неправильные, неправильные и широкие швы, через которые обязательно будет выходить тепло.Ценятся и такие качества, как плотность и долговечность. У пенобетона первая характеристика, как вторая, низкая, чего нельзя сказать о конкуренте, у которого оба параметра на высоком уровне. Это сказывается на удобстве транспортировки и укладки. Теплопроводность пеноблока средняя и составляет 0,18-0,22, но у второй разновидности легкого бетона она еще ниже и равна 0,12.

Довольно часто строители задумываясь над вопросом, чем пеноблок отличается от газоблока, обращают внимание на показатель влагостойкости, которым газоблок хорош, что говорит о том, что материал практически не способен впитывать влагу.У конкурентоспособного материала это качество тоже хорошее, он гигроскопичен и способен выталкивать влагу. Оба материала не гниют, что свидетельствует об отличной биологической устойчивости. Это можно сказать о химической стойкости.

Огнестойкость

При строительстве частных домов мастеров часто спрашивают, чем газоблоки отличаются от пеноблоков, обращая внимание на качество огнестойкости. В этом плане описываемые продукты равноценны, они способны противостоять воздействию огня.Подобные блоки можно использовать для частного строительства, не опасаясь того, что они могут нанести вред, поскольку действуют как экологически чистые материалы.

Важно для стен и возможность защиты от шумового воздействия, блоки из пенобетона и газобетона хорошие звукоизоляционные качества, с той лишь разницей, что газоблок лучше.

Область применения

Если вас интересует вопрос, чем отличаются газоблоки от пеноблоков, то стоит обратить внимание на то, что, несмотря на схожие качества, необходимо используйте их с учетом плотности.Итак, чтобы использовать пенобетон для устройства внутренних перегородок, стоит использовать материал, плотность которого составляет 300 кг / м 3 и выше. Что касается газобетона, то для использования его в тех же целях плотность должна быть выше, минимальный показатель этой характеристики — 400 кг / м 3. В первом случае возводить наружные стены можно только с плотностью. 1000 кг / м 3. Во втором этот показатель можно снизить до 500-600 кг / м 3. Если использовать пенопласт и газоблок одинаковой плотности, последний материал будет проявлять более впечатляющие качества жаростойкости. и сила.К тому же его можно применять при строительстве и работы по внутреннему пространству не требуются вообще, чего нельзя сказать о пенобетоне, что подразумевает необходимость обработки поверхности

Минусы пеногазоблока

Если Вы еще не определили для себя, чем пеноблок отличается от газоблока и что лучше, обязательно будут учтены недостатки, которые пенобетон выражается в квитанции при укладке достаточно широких швов.Они равны примерно 10 мм, что способствует формированию этих стен после того, как постройку необходимо покрыть защитной смесью как снаружи, так и изнутри. К тому же такие стены и перегородки не способны дышать, что в некоторых случаях становится причиной развития грибка и плесени.

Задумываясь о том, чем пеноблок отличается от газоблока, отличия непременно следует учитывать. Например, вторая разновидность не предполагает внутренней отделки, а необходимо отделить стены снаружи.Это необходимо для того, чтобы материал был защищен от влаги. Как правило, одновременно используют навесные вентилируемые фасады, обустройство которых предполагает проведение достаточно сложных работ. Заменить эту технологию можно применением паропроницаемой краски или альтернативного раствора — штукатурки. Однако на фасаде будет смотреться не так привлекательно.

Сравнительная стоимость материалов

Когда профессиональные строители и домашние мастера задумываются о том, что такое газоблоки, пеноблоки, газобетон, они обязательно обращают внимание на стоимость материалов.Стоит отметить, что стоимость данных ячеистого бетона примерно в том же ценовом диапазоне, но возможно приобрести пенобетон по более демократичной цене. Первоначальная стоимость этого бетона начинается с 2400 рублей за 1 м 3, при этом наиболее внушительное значение составляет 3200 рублей за указанный объем стройматериала. Но газоблок стоит 2800 рублей за 1 м 3, что является самой низкой ценой для данного материала, а максимальная — 3295 рублей за указанный объем.

Наконец

Если вы тоже один из тех, кого интересует вопрос, чем пеноблок отличается от газоблока, инструкция по применению позволит вам понять, какой материал использовать. Газоблок для неопытного мастера предпочтительнее, так как имеет более четкие габариты, что говорит о простоте работы с ним.

Выбор газоблоков и особенности строительства коттеджа

Газобетон — самый популярный стеновой материал, в котором сочетаются практически противоположные качества — высокая теплоизоляция и прочность конструкции.При этом газоблоки разных типов подходят и для возведения несущих стен домов, и для возведения внутренних стен и перегородок, и даже для дополнительного утепления зданий. На что обращают внимание при выборе газобетона для строительства

Особенности производства газобетона позволяют получать материалы разных типов, различающиеся количеством пустых ячеек в единице объема. Например, для строительства частных домов используют газоблоки разных марок — насыпной массой от 300 до 700 кг / м3, прочность, теплопроводность и другие характеристики которых сильно различаются.

Важно, что взаимосвязь между основными характеристиками газобетона — плотностью (прочностью) и сопротивлением теплопередаче — обратно пропорциональна. С увеличением плотности и удельного веса газоблоков увеличивается их прочность и несущая способность, но ухудшаются теплоизоляционные характеристики. И наоборот, с уменьшением удельного веса и плотности материал становится менее прочным и с меньшей несущей способностью, но с лучшими теплоизоляционными характеристиками.

Конструкционный и теплоизоляционный газобетон

Для строительства частных домов обычно выбирают компромиссные конструкционные и теплоизоляционные марки плотности газа 400 или 500 кг / м3 (блоки Д400 и Д500), позволяющие возводить надежные и теплые 2-3-х этажные коттеджи.

Некоторые марки газобетона можно использовать не для возведения стен, а для утепления. Например, газобетон плотностью 115 кг / м3 имеет отличную теплоизоляцию, но не выдерживает расчетных нагрузок.И все же стоимость теплоизоляционного газобетона выше, чем цены на другие популярные утеплители, поэтому этот материал используется только в редких и исключительных случаях.

Толщина стены из газобетона

В среднем толщина имеющихся в продаже газоблоков составляет от 200 до 480 мм, что дает возможность возводить, как дома с однослойными несущими стенами, не требующими теплоизоляции, так и двухслойные конструкции с наружным слоем. теплоизоляции.

В более холодных регионах Украины толщина одностенных стен из наиболее распространенных марок газобетона должна быть не менее 35 см. Утепленные стены из газобетона возводятся примерно в таком же формате, только при возведении газоблоков толщиной 20-25 см и слоем наружного утеплителя 10-15 см, в роли которого обычно выступает минеральная вата.

При толщине конструкций 45-50 см и применении газоблоков плотностью <400 кг / м3 возможно строительство энергоэффективных зданий, в том числе пассивного типа и даже с нулевым потреблением энергии.А при строительстве сезонных дачных домов, где не предполагается оставаться на зиму, толщину наружных стен можно уменьшить до 20-25 см.

Газоблоки специальные для стен

Преимущество газобетона перед другими кладочными материалами и, прежде всего, перед пенобетоном в том, что газоблоки представлены очень широким ассортиментом продукции. По сути, это системное решение, которое значительно облегчает и ускоряет возведение коттеджей.

Например, очень удобно использовать газоблоки с шпоночно-пазовым соединением на торцах изделий. Пазы используются для транспортировки газовых агрегатов на строительную площадку, а сам стык позволяет дополнительно сэкономить, не используя клеевую смесь в вертикальных швах.

Кроме того, для внутренних перегородок можно использовать не только классические газоблоки толщиной 20-25 см, но и специальные тонкие растворы толщиной 50-150 мм.

Для устройства перемычек над оконными и дверными проемами часто используются готовые полуфабрикаты из пенобетона — длинные газоблочные перемычки, выступающие на несколько десятков сантиметров за края проема с каждой стороны.

Кроме того, стены из ячеистого бетона требуют обязательного армирования кладки. Под проемами достаточно заделать ряд газоблоков и уложить металлическую арматуру в стробах, которые заливают цементным раствором. Но перед устройством межэтажного перекрытия требуется устройство целых арматурных поясов по периметру здания. Эти ленты утеплены и залиты бетоном, а для укладки арматурной ленты очень удобно использовать специальные П-образные элементы, которые максимально упрощают строительство.В случае пенобетонных и неавтоклавных газовых агрегатов использование таких элементов невозможно.

Блок по сравнению с обычным каркасом | J. Sweet Construction

Если вы составляете планы строительства нового дома, несомненно, вы задумывались о том, использовать ли бетонный блок или обычный деревянный каркас или нет.

На юго-западе Флориды, подверженной ураганам, каркас из бетонных блоков в значительной степени является стандартом для строительства нового дома .Бетонный блок использовался в качестве строительного материала более века, утверждает Тони Герра для SFGate . Бетонные блоки изготавливаются с использованием таких продуктов, как портландцемент, различных заполнителей, таких как камень или кварц, и воды. С развитием дизайна во многих элитных домах, например в Неаполе или Майами, трудно сказать, что они сделаны из бетона из-за деталей их внешней облицовки или покрытия.

И наоборот, как вспоминается в ответе Yahoo относительно того, стоят ли деревянные дома своего веса во Флориде, Бердман вспоминает: «Когда Эндрю приехал через Южную Флориду, я сопровождал группу новостей до Хомстеда.Ничего не осталось выше трех футов высотой, за исключением почти 15-летней, полностью неповрежденной «хижины для крекеров», построенной из кипариса. Вы не можете сказать мне, что дерево не выдержит. если он построен правильно ».

Эксперты WoodItsReal согласны с , настаивают на том, что дом, построенный из правильной древесины , может легко противостоять ураганным ветрам и штормовым нагонам. Стойко-балочная или бревенчатая хижина, два из самых традиционных методов строительства из дерева способны выдерживать землетрясения, торнадо и ураганы, если они построены правильно, а древесина прочная и долговечная.Теперь правила определяют методы строительства, а также способ соединения фундамента, стен и крыши , даже шаблоны гвоздей и металлическую обвязку, которые следует использовать.

Они клянутся южной желтой сосной (SYP) за ее прочность, гибкость и долговечность, поскольку она способна противостоять ветру со скоростью 150 миль в час. Фактически, Строительный кодекс Департамента по делам общества Флориды (DCA) определяет его для новых деревянных домов вдоль побережья Персидского залива. Характеристики южной желтой сосны делают ее самой прочной и лучшей конструкционной древесиной из мягкой древесины из-за ее превосходной несущей способности (MOR до 112 000 кПа).Но то, что делает SYP идеальным для защиты от ураганов, — это не только его сила, но и его гибкость (MOE до 13700 МПа), что позволяет конструкции изгибаться и немного «прогибаться» при сильном ветре без раскалывания.

Еще несколько мыслей о каждом:

ПРЕИМУЩЕСТВА БЕТОННОГО БЛОКА КАРКАСА

Сила сопротивления ураганам

Thoughtco.com сообщает, что бетонный особняк на юге Флориды, бетонный особняк , включающий в себя ударное стекло коммерческого качества, бетонные плиты перекрытия с последующим натяжением и двухтопливный генератор, смог выдержать ветер со скоростью 180 миль в час от урагана Ирма.Бетонный блок не подвержен воздействию термитов или экстремальных температур и практически звуконепроницаем, в зависимости от качества строительства. Бетонные блоки также обеспечивают изоляцию от холода и тепла и могут снизить потребление энергии домом . Перегородки в любом доме можно быстро возвести из бетонных блоков , а их ядра или пустоты можно заполнить стальными арматурными стержнями и бетоном для дополнительной прочности.

Огнестойкость

Бетонный блок (также известный как бетонные блоки для каменной кладки или CMU) действительно более огнестойкий, чем деревянные стойки и обшивка из фанеры , хотя деревянные каркасы по-прежнему используются и прикрепляются к внутренней стороне стен CMU, чтобы скрыть механические повреждения. трубопроводы и проводка.Если пожар произойдет там, где используются стены CMU, деревянные стойки (шпалы), скорее всего, будут повреждены, в то время как CMU может быть или не подлежит утилизации, говорит Coastal Luxury из Emerald Coast. Тем не менее, у вас все еще больше шансов в пожаре с CMU.

Проникновение влаги

Бетонный блок более устойчив к проникновению воды и влаги. Например, если бы гараж был затоплен, было бы намного проще просушить или отремонтировать поврежденные стены CMU.Поступающая вода со временем приведет к гниению наружной пленки, коллекторов окон , окон и , дверей, и деревянных конструкций , .

ПРЕИМУЩЕСТВА ДЕРЕВЯННОЙ РАМЫ

Хотя деревянная рама кажется бледной по сравнению с Флоридой, ее использование дает некоторые преимущества.

Меньше времени сборки

Дома с деревянными каркасами будут строить меньше времени и потребуют меньше осмотров. Если вы строите во внутренней Флориде, вам будет удобнее использовать деревянный каркас, поскольку вы обычно находитесь вне зоны затопления.Однако, как мы видели на примере урагана Ирма, вся Флорида подвержена ураганам.

Эффективное сопротивление шторму

Подобно зданиям , построенным в сейсмоопасных зонах, таких как западное побережье, которые имеют определенную «уступку и колебания», деревянный каркас позволяет домам в определенной степени прогибаться и раскачиваться при ураганном ветре, чтобы избежать повреждений, особенно дома, построенные из южной желтой сосны, как упоминалось ранее.

Эксперты J.Sweet Construction честно и добросовестно ввела 20 лет реконструкции и нового строительства дома для наших клиентов. Мы базируемся на юго-западе Флориды и хорошо разбираемся в строительстве безопасных и высококачественных домов, способных противостоять всему, что может предложить природа.

Как герметизировать стены из шлакоблоков

Чем отличаются шлакоблоки?

Бетонные блоки и шлакоблоки, а также блоки с разъемными фасадами и легкие блоки называются CMU (бетонные блоки для каменной кладки).КМУ используются для возведения несущих фундаментных стен, стен подвала, перегородок, наружных стен, подпорных стен и ненесущих перегородок. Использование арматурных стержней и заполнение пустотелых стержней бетоном приводит к получению прочных структурных стен. CMU могут выглядеть одинаково, но между ними есть большие различия!

Стандартные (высокой плотности) бетонные блоки изготавливаются из литого бетона — портландцемента, песка и гравия. По сравнению с обычным конструкционным бетоном, они сделаны с более высоким процентным содержанием песка и меньшим процентным содержанием гравия и воды для более жесткой смеси, которая сохраняет свою форму при извлечении из блочной формы.Типичный бетонный блок высокой плотности (8 x 8 x 16 дюймов с двумя ядрами) весит 36-42 фунта. за блок.

В блоках с более низкой плотностью могут использоваться промышленные отходы, такие как летучая зола или зольный остаток, в качестве заполнителя вместо песка или мелкого гравия, используемых для изготовления настоящего бетона.

«Шлакоблок» — архаичный термин из тех времен, когда электростанции и коксовые печи на сталелитейных заводах производили огромное количество «золы» от сжигания угля. Они были запатентованы еще в 1917 году. Современные шлакоблоки обычно изготавливаются из вулканической пемзы вместо шлака, если поблизости нет угольной электростанции или цементной печи для подачи пылевидного шлака или летучей золы.

Есть строители, предпочитающие шлакоблоки, потому что с ними намного проще работать. По сравнению с тяжелым бетонным блоком, типичный шлакоблок весит всего 26-33 фунта. Однако шлакоблоки более подвержены воздействию влаги, просачивания воды, газообразного радона, отложений солей и высолов (белый порошкообразный остаток) из-за их высокой пористости. Вот почему они обычно используются во внутренних невлажных строительстве или на открытом воздухе для барьерных стен, твердых ландшафтов и заборов.

• Легкие блоки CMU — Гравий заменяется сланцем или глиной, вспучивающейся при экстремальных температурах, что делает блоки намного легче — от 22 до 28 фунтов.каждый.
• Блоки с разделенными гранями — Имеют шероховатую каменную текстуру на одной стороне блока вместо гладкой поверхности.
• Гайдитовые блоки — Еще один пример расширенных сланцевых продуктов. Легкие блоки нельзя использовать в подпорных стенах или наружных стенах здания, потому что они легко пропускают воду.

Шлакоблоки (CMU) по сравнению с традиционными фундаментами из литого бетона

Структурные фундаменты являются основой каждого нового здания, поэтому очень важно следить за тем, чтобы они были выполнены правильно.Двумя наиболее эффективными методами создания фундаментов стен являются заливные бетонные стены и шлакоблоки, более известные как бетонные блоки (CMU). Эти материалы просты в установке и могут увеличить срок службы конструкции, но что отличает их друг от друга? И что лучше для вашего проекта? Ниже мы рассмотрим различия между блоками CMU и бетонным фундаментом, чтобы вам не пришлось учиться методом проб и ошибок.

Фундаменты из шлакоблоков (CMU)

Фундаменты из блоков CMU часто используют большие (8 дюймов или 10 дюймов шириной и 16 дюймов длиной) полые бетонные блоки.Однако размеры могут варьироваться в зависимости от весовой нагрузки здания. Чтобы оптимизировать прочность и стабильность, рабочие устанавливают блоки в виде непрерывного соединения и могут вставлять стальные арматурные стержни в сердцевину блоков. Строительный раствор скрепляет блоки, которые опираются на бетонные основания.

• Нет никаких форм (подобных тем, которые требуются для заливного бетонного фундамента) для конфигурирования и закрепления блоков.
• Блоки CMU могут быть усилены стальной арматурой и заполнены раствором для создания прочного фундамента.
• Правильно построенные и спроектированные, прочность на сжатие блочных стен CMU обеспечивает хорошую поддержку вертикальных нагрузок на фундаментные стены.

• Бетонные блоки тяжелы в обращении. 8-дюймовые блоки весят 36 фунтов, 10-дюймовые блоки — 42 фунта.
• Блочная стена CMU часто требует установки воздухо- и влагозащитного барьера, что добавляет еще одной профессии и дополнительных трудозатрат к проекту фундамента.
• Неправильно усиленные блоки CMU создают слабый фундамент.
• Вода и погода изнашивают раствор, используемый для соединения блоков CMU вместе — это может вызвать утечки.
• Блочные фундаменты CMU могут прогнуться и прогнуться, если вода в почве вокруг конструкции скапливается, что приведет к дорогостоящему ремонту.
• Блочные фундаменты КМУ обладают хорошей несущей способностью; однако фундамент потеряет боковую прочность, если не будет полностью залит арматурой.
• Стены из блоков CMU имеют низкие значения R от 2 до 3.

Фундаменты с традиционными литыми бетонными стенами

Фундаменты с традиционными литыми бетонными стенами предполагают строительство и надлежащее закрепление больших тяжелых деревянных стен. Затем, за одну непрерывную заливку, рабочие заливают бетон в деревянные формы, чтобы они затвердевали (затвердевали) на месте. Арматура, установленная в основании, ограничивает слабые места и стыки.

• На их строительство уходит меньше времени, чем на блочные фундаменты CMU.
• Прочность, плотность и конструкция бетонного фундамента без швов сводят к минимуму проблемы с водой.
• Наливные бетонные стены имеют лучшую боковую прочность, чем блочные фундаменты CMU, что улучшает их устойчивость к давлению воды и почвы.
• Заливная стена не имеет стыков, как блочная стена, поэтому ее легче гидроизолировать.

• Если во время отверждения происходит отслаивание (когда поверхность бетона отслаивается, крошится или отслаивается), бетонный фундамент может потерять свою прочность.
• Фундаменты из монолитного бетона стоят дороже блочных фундаментов КМУ.
• Подрядчики могут столкнуться с трудностями, трудоемкостью и дороговизной перевозки влажного бетона на строительную площадку.
• Проблемы с утечкой воды в залитом бетонном фундаменте.
  • Заливанный бетон может потрескаться и протечь, если его неправильно подготовить.
  • Наливные бетонные стены могут пропускать влагу через неструктурные трещины в стене (в местах пересечения стены и пола, наверху фундаментной стены или через пористый бетон).
  • Утечки могут произойти, если фундамент падает, оседает или проседает из-за обрушения почвы под фундаментом.
  • Сухие пятна в бетонной стене могут образоваться из-за неправильной профилировки или плохо спланированного наружного строительства.
• Заливные бетонные фундаменты имеют низкие значения R менее 3.

Почему стоит выбирать Fox Blocks ICFs для вашего следующего проекта фундамента ?

Чтобы избежать проблем с блоками CMU и традиционными бетонными фундаментами, строители должны рассмотреть изолированные бетонные опалубки (ICF) Fox Blocks.Fox Blocks предлагает метод заливки бетона, который создает более прочный, прочный и энергоэффективный фундамент поверх традиционной бетонной стены или фундамента из блоков CMU. Таблицы инженерного проектирования для фундамента ICF и надземных стен перечислены в строительных нормах IRC или доступны на веб-сайте Fox.

При строительстве фундамента ICF необходимо укладывать панели из пенополистирола в сухую укладку или соединять полые экструдированные пенополистиролы по длине фундамента.Затем рабочие укрепляют и скрепляют формы перед заливкой бетона в пустотелые опалубочные панели.

• Быстрая и простая установка снижает затраты на рабочую силу и строительные риски по сравнению с другими типами бетонных фундаментов. Стеновая сборка «все в одном» Fox Blocks объединяет в себе пять этапов строительства: конструкцию, изоляцию, воздушный барьер, замедлитель парообразования и крепление. Эта функция значительно ускоряет реализацию проекта, устраняя необходимость координировать несколько сделок при достижении всех основных целей.
• Фундаментные стены ICF могут быть спроектированы из железобетона 6 или 8 дюймов.
• Стеновая система включает в себя замедлитель парообразования, который более эффективно противостоит проникновению влаги на блок CMU и бетонный фундамент стен.
• У них коэффициент сопротивления R больше 20, что делает их намного более энергоэффективными, чем блоки CMU или заливные бетонные фундаменты.
• Формы, используемые при строительстве ICF, защищают бетон фундаментов ICF. Это делает их менее подверженными растрескиванию, чем заливные бетонные основания.

Окончательное решение для стен

Фундамент, построенный из Fox Blocks, упрощает строительство, экономит время, снижает затраты и уменьшает долгосрочные проблемы как с шлакоблоками (CMU), так и с традиционными бетонными фундаментами. Кроме того, Fox Blocks создает более влагостойкий и энергоэффективный фундамент, чем другие методы бетонного фундамента.

Свяжитесь с экспертами Fox Blocks, чтобы узнать, почему Fox Blocks ICF обеспечивает лучшее решение для создания прочного фундамента.

БЕТОННЫЙ БЛОК VS. ЗАЛИВНЫЕ БЕТОННЫЕ СТЕНЫ — Ace Cutting

Выбор заливного бетона или блока для стен больше зависит от эстетики и предпочтений строителя, чем от прочности. Полнотелый кирпич, блокирующие блоки, пустотелые (шлакоблоки) и заливной бетон — все они, по сути, состоят из одних и тех же ингредиентов — портландцемента, песка и заполнителя. Основное отличие — это агрегат. Блоки содержат мелкий заполнитель размером с горошину или меньше, в то время как в заливном бетоне может быть гравий размером до “.

Наливной бетон можно армировать арматурой и сеткой, а пустотелые блоки можно заполнять и армировать для получения дополнительной прочности и большей высоты, но при правильном проектировании и строительстве каждый тип стены имеет свое место в ландшафтном дизайне и строительстве. Кирпичи и некоторые блоки могут прекрасно выглядеть сами по себе с приятной для глаз текстурой. Заливанный бетон и шлакоблоки могут выглядеть незаконченными, если они не оштукатурены или не окрашены.

Залогом качественной стены являются подготовка и техника.Все они нуждаются в хорошем фундаменте для предотвращения падения и вспучивания, а также в хорошей дренажной системе для снятия гидростатического давления. Подвалы важны для предотвращения раздува, и требуются дополнительные подхваты, если автомобиль или строение будет размещено у стены.

Дренажная система и фундамент должны учитывать морозное пучение в холодном климате. Стена должна опираться на гравийное основание ниже линии промерзания. В районах с сильным морозом постройте нижнюю стену из блока с открытыми полостями, чтобы добавить дополнительное пространство для расширения почвы и защиты от вспучивания.

Хотя все эти материалы представляют собой бетонные изделия, лезвия и насадки для их резки и пробивания керна разные. Для заливки стен или стен из шлакоблоков отлично подойдет алмазный диск общего назначения. Для брусчатки с более высоким давлением на квадратный дюйм высококачественный нож лучше режет и служит дольше.

Лезвие диаметром 16 дюймов прорезает большинство блоков сегментированных подпорных стенок (SRW) за один проход, экономя время и делая более аккуратные разрезы. Отвал шириной 14 дюймов проще в использовании и лучше подходит для асфальтоукладчиков, которые не такие толстые, как блоки.Алмазный диск диаметром 6 дюймов на шлифовальном станке удобен для резки линий надреза для больших отрезных дисков и резки крутых изгибов.

Используйте коронки для сверления отверстий для инженерных сетей или дренажа. Мягкий кирпич и блок можно разрезать сухой битой; для бетона, камня и других твердых и плотных материалов требуется долото с водяным охлаждением.

Изысканный ландшафтный дизайн — один из самых быстрорастущих пунктов в списках домовладельцев, которые обязательно нужно иметь. Ace Cutting Equipment — ваш источник прочного и надежного оборудования и материалов для резки бетона и кирпичной кладки.Какими бы ни были ваши требования к бурению и резке, оборудование и инструменты от Ace Cutting Equipment — ваш выбор для получения высококачественных результатов.

———————

7 невероятных идей для костра из шлакоблоков

Итак, вы хотите построить костровище из шлакоблоков? Отличная идея! Не поймите нас неправильно — мы любим профессионально сделанные костровища на открытом воздухе.Но наблюдать за человеческой изобретательностью, когда дело доходит до разведения костров, безусловно, стоит увидеть. Так что закатайте рукава и приготовьтесь избавиться от жира с локтей, потому что мы собираемся показать вам 7 удивительных конструкций костровых ям из шлакоблоков, чтобы дать вам идеи для ваших собственных.

Можно ли использовать шлакоблоки

Да! Огонь можно развести практически где угодно, а шлакоблоки просто служат полезным периметром, чтобы удерживать искры и поглощать тепло. У вас все будет хорошо, если вы решите построить кострище из шлакоблоков.

Нужен ли вам строительный раствор, если вы его строите?

Нет! Вы можете просто сложить блоки друг на друга. Добавление раствора в конструкцию, безусловно, сделает ее более прочной, но это не обязательно. Если вы решите отказаться от миномета, вам также будет легче перемещать костровую яму, если вы захотите. Точно так же, если вы используете миномет , убедитесь, что вы не хотите перемещать его .

Взрываются ли шлакоблоки в этих очагах пожара?

Нет, вообще говоря, шлакоблоки не взорвутся под воздействием тепла, которое тушат пожарные ямы (хотя речные камни взорвутся, ознакомьтесь с нашей статьей).Однако вы можете обнаружить, что брусчатка или огнеупорный кирпич — лучший вариант в долгосрочной перспективе. При этом цена на костровые ямы из шлакоблока не может быть лучше!

Без лишних слов, вот потрясающие костровые ямы из шлакоблоков!

Открытый камин

Эта костровая яма из шлакоблоков странно выглядит как домашний камин! Мы любим решетку и окружающие ее гальки. Он идеально подходит для того, чтобы сидеть летним вечером и жарить зефир.

Made In The Shade

Линия деревьев на заднем плане создает прекрасную вечернюю тень, так что вы можете развести огонь пораньше! Нам нравится ландшафт, окружающий безупречно созданную структуру из шлакоблоков.

The Woodsman

Эта устойчивая на вид яма для костра из шлакоблоков имеет огромное отверстие для забора воздуха в нижней части, чтобы огонь мог грохотать! Это хорошие новости, потому что посмотрите на размер этих журналов в фоновом режиме.

Городское пламя

Мы не уверены, что сжигание дров так близко от тротуара — отличная идея, но вы не можете спорить с тем, насколько великолепной получилась костровая яма. Этот человек создал воздухозаборники, положив на бок один из шлакоблоков. Очень круто!

The Professional

Лавовые скалы добавляют изящества этой геометрически приятной геометрии костровой ямы из бетонных блоков.Мы не уверены, какие шлакоблоки они использовали, но они создали очень гладкий внешний вид. Также есть много места для холодных напитков! Если вам нравится то, что здесь сделали эти люди, есть похожая отдельно стоящая газовая яма на Amazon, которую вы можете проверить (вот ссылка, если вам интересно).

The Blue Brush Burner

Нам очень нравится красный кирпич у основания этой костровой ямы. До сих пор остается загадкой, как создатель получил шлакоблоки такого интересного оттенка зеленого, но с результатами не поспоришь.

The Backyard Beast

Мы не уверены, является ли это место для костра своими руками или нет — качество конструкции выглядит слишком хорошим. Мы дадим создателю право не сомневаться, но очевидно, что он или она могут создавать великие дела своими руками.