Что такое порошковая краска по металлу: ГОСТ, состав, производители, технология применения

Покраска металла порошковой краской: виды и способы окрашивания

Порошковая краска по металлу – это материал для наружной отделки, содержащий мелкие частицы пигмента. При окрашивании поверхности необходимо соблюдать технологию нанесения, это позволит получить ровное и привлекательное внешне покрытие.

Что такое порошковая краска

Этот вид красящего вещества представляет собой мелкодисперсный порошок, в составе которого имеются полимеры. Свойства материала позволяют создавать на деталях декоративный слой, обладающий привлекательными внешними характеристиками.

Смесь в порошкообразном состоянии наносят на подготовленные под покраску элементы. Благодаря электростатическому притяжению частицы задерживаются на поверхности. При высокой температуре происходит их расплавление и полимеризация, после чего образуется качественное сплошное покрытие. Применять такой материал можно для окрашивания деталей из металла, стекла, т. к. они не деформируются при температуре 200-250 °C.

Где применяется

Технология порошковой окраски получила наибольшее распространение в следующих сферах:

1. Металлургия.
2. Производство изделий из металла в промышленности.
3. Изготовление строительных материалов.

Материал с содержанием пигментов подходит для создания покрытия на различных элементах и конструкциях:

1. Спортинвентарь.
2. Бытовая техника и мебель.
3. Медицинское оборудование.
4. Профили из алюминия.
5. Металл листовой.

Преимущества и недостатки

При окрашивании порошковым составом поверхность получает хорошую защиту от внешних агрессивных воздействий. При накладывании вещества образуется плотный малопористый слой, способный заменить двойное покрытие из простой краски. Порошковая поверхность не подвержена образованию царапин, во время транспортировки не повреждается.

При работе потери красящего вещества незначительные. Расход получается экономичным, а сам процесс несложный для выполнения.

Порошковая краска поставляется в полностью готовом для работы состоянии, не понадобится разбавлять состав растворителем, поверхности не требуется грунтовать. Металл, окрашенный с использованием данного материала, получает хорошую защиту от коррозии. Покрытие не утрачивает рабочие свойства при любой погоде, сохраняет яркость цвета и остается блестящим.

Недостатки вещества следующие:

1. Нет возможности колеровать состав.
2. Вручную процедуру окраски провести не удастся, только в производственных условиях.
3. Если при покраске допущен дефект, отдельный участок исправить не получится, понадобится обрабатывать деталь снова.
4. Размер элементов, подходящих для окраски, зависит от габаритов полимеризационной камеры.

Виды краски

Порошковые красящие смеси подразделяются по способу пленкообразования следующим образом:

1. Термопластичные. Образование пленки происходит за счет сплавления частиц, на состав это не влияет. Краска термостойкая, отмечается такая характеристика, как растворимость.
2. Термоактивная. Пленка образуется в результате химического преобразования элементов. Свойства вещества меняются, оно становится устойчивым к воздействию внешних факторов.

Краски подразделяются и по химическому составу.

Эпоксидные порошковые покрытия

Материал отличается высокой прочностью и обеспечивает защиту от коррозии. Устойчив к воздействию влаги и химических растворителей, но может видоизменяться под действием ультрафиолета.

Эпоксидно-полиэфирные порошковые краски

Альтернативный вариант отделочной продукции. Краска не боится солнечных лучей, нетоксична, имеет хорошие противоударные свойства. Плохо переносит действие растворителей и влаги.

Полиэфирные порошковые краски

У этого вида материала отмечается высокая стойкость к лучам ультрафиолета. Он почти не подвержен влиянию химических растворителей, но состав характеризуется как токсичный.

Оборудование для покраски

Чтобы выполнить окрашивание, понадобятся:

1. Специальная камера для нанесения красящего вещества, снабженная отсасывателями воздуха.
2. Питатель.
3. Пневмораспылитель, который соединен с питателем. В результате получается инструмент наподобие пистолета, при помощи которого наносится краска.
4. Камера полимеризации, в которой производится процедура, необходимая для завершения процесса.

При работе распылителя создается смесь из воздуха и красящего вещества. Образуется факел, частицы состава получают электрический заряд, после чего оседают на заготовке, удерживаемые силой электропритяжения. Форма факела зависит от сопла, установленного на пистолете.

Технология нанесения

При нанесении порошковой краски она должна равномерно распределиться по поверхности. Чтобы добиться хорошей стойкости покрытия, необходимо стараться наносить ее плавно и аккуратно.

Подготовка поверхности

Работы на этом этапе включают удаление загрязнений и добавление конверсионных слоев, которые помогают увеличить долговечность покрытия и усилить защитные свойства. При необходимости счищается предыдущий слой отделки. Необходимые условия – проведение химического обезжиривания и просушка.

Нанесение порошковых веществ

После чистки и обработки изделие крепится на транспортере. Затем его помещают в камеру, в которой будет выполняться окрашивание. Используя электростатический инструмент, начинают распыление. Если предыдущий технический этап был выполнен верно, краска хорошо ляжет на поверхность и будет удерживаться за счет энергии, образованной при работе устройства.

Формирование жидкой пленки

После нанесения материал образует незакрепленный слой, который может повредиться. Для его закрепления используется полимеризационная камера. Домашний вариант исполнения работ не подходит. Такое оборудование можно применять только в промышленных условиях.

Краска внутри камеры под действием температуры оплавляется, затем твердеет. При максимальном прогревании материал расплавляется быстрее и лучше сцепляется с поверхностью, поскольку проникает в поры.

Окончательное формирование покрытия

После того как окончен процесс работы камеры, деталь извлекают из нее и помещают на специально оборудованную поверхность для остывания. В процессе слой краски постепенно затвердевает. Чтобы получить красивое и стойкое покрытие, понадобится 24 часа.

Особенности покраски

Для полноценного отвердевания слоя отделки рекомендуется устанавливать пониженную температуру и продлевать сроки выдерживания. Это поможет увеличить прочность покрытия, снизит вероятность появления подтеков. Оптимальную температуру затвердевания производитель указывает в сопроводительных документах.

Массивные изделия из металла прогревать рекомендуется заранее. Тогда времени, в течение которого детали находятся в печи, будет достаточно для отвердевания. Нельзя допускать, чтобы в помещении находилась пыль. Запрещается транспортировать элементы, на которых не успела остыть краска.

Правила безопасности

Положительная характеристика продукции этого вида не означает, что она полностью безвредна. При работе необходимо соблюдать правила безопасности:

1. При нанесении красящего вещества на поверхность необходимо ее обезжиривать. Нельзя использовать растворители. Хорошо подойдут для обезжиривания специальные водные растворы.
2. Перед началом распыления необходимо тщательно проверить состояние оборудования. Обращайте внимание на его название, устаревшие модели могут не подойти для работы. В инструменте должна быть защита от искрового пробоя, чтобы защититься от возможного возгорания при выходе факела.
3. Для хранения краски необходимо использовать специально оборудованное место. Там не должно быть элементов, способных к возгоранию.

Человеку, который будет работать с порошковой краской, рекомендуется защитить дыхательные пути респиратором и надеть спецодежду.

Порошковая краска по металлу. Виды и методика применения.

Порошковые краски – это твердые микрочастицы. Структура содержит различные пленкообразные смолы и специальные добавочные компоненты. Подразделяются на 2 категории:

— термореактивные.

В свою очередь, эти категории красок подразделяются на другие виды.

Порошкообразные красящие пигменты 1 категории не формируют химические соединения после нанесения.

— не устойчивы к погодным явлениям.

Преимущества: не растворимы. Применяется для окраски машин. Высококачественные и имеют привлекательный вид.

Методика окраски металлических поверхностей считается почти безотходной и дает возможность в лучшем виде разрешать экологические проблемы.

Техника окраски металла включает 3 стадии:

— предварительная обработка поверхности;

— окраска;

— полимеризация.

Подготовка рабочей поверхности занимает наибольшее количество времени и считается главным и достаточно тяжелым. Ведь она влияет на дальнейший вид, устойчивость. В свою очередь, первая стадия технологии окраски поверхностей включает следующие этапы:

1. устранение грязи
2. устранение жира
3. фосфатирование
4. защита от коррозии.

В первую очередь, следует начать работу с очистки металлической поверхности путем химического воздействия или механическим способом. Вытирают загрязнения чистой влажной тряпкой, с применением чистящих и моющих средств, различных порошков или растворителей. А механическая обработка предполагает применение специальных дисков или щеток для шлифовки. Метод устранения грязи зависит от ее типа и степени загрязнения.

После того, как поверхность обработана чистящими средствами, и высохла, она готова к окраске. Те предметы, которые необходимо покрасить, следует поместить в специальную камеру, где будет происходить процесс напыления. Главная функция такого вида окрашивания: защита комнаты от порошкообразных частиц, так как система имеет свойство ухватывания микрочастичек, которые не успели осесть на предмет. И, таким образом, устраняет их.

Один из популярных методов – окраска при помощи пульверизатора (пистолета), который напыляет рабочую поверхность металла.

Далее формируется покрытие. Путем сплава при высокой температуре, сушится окрашенный предмете в печи. Данный процесс протекает в течение четверти часа до 30 мин. Температура в печи достигает 150-220 °С.

Затем происходит процесс полимеризации. То есть формируется пленка, которая и покрывает поверхность металла.

Основная задача в данном процессе состоит в поддержании определенного термоуровня в печи. Благодаря чему краска по металлу оседает на любом участке одинаково. Температура в камере напыления напрямую зависит от типа поверхности, и виды порошкообразной краски. Печки тоже бывают разных видов: горизонтальные, вертикальные, различной конфигурации и способа напыления.

После этого трудоемкого процесса предмет вынимают из камеры и оставляют остывать.

Таким образом, прохождение всех этапов окраски дает право называть изделие – окрашенным.

состав, как использовать для покраски металла

Порошковая краска набирает все большую популярность. Это связано с получением яркого и износостойкого слоя, который будет служить долгие годы. Это относительно новый вид лакокрасочной продукции, который отличается по получаемым свойствам и способу использования. В чем особенность процесса окрашивания и самих красящих составов будет рассказано далее.

Что такое порошковая краска — свойства и характеристики

Что такое порошковая краска – это твердые дисперсные элементы, их составными компонентами являются образующие на поверхности пленку смолы, отвердители, красители, наполнители и специальные добавочные вещества.

Отличается порошковая краска по металлу своей структурой и методикой нанесения. Наноситься она в сухом виде, далее проводится использование специального оборудования, которое проводит термическую обработку. После чего покрытие становится надежным и устойчивым.

Отличается порошковая краска по металлу своей структурой и методикой нанесения.

Технические характеристики краски порошок принципиально отличаются от стандартных жидких вариантов красок. Потому что среда растворения их это воздух, а не разбавители. Можно выделить следующие характеристики:

• Сыпучесть, необходимо, чтобы порошок не образовывался в комочки, а с лёгкостью сыпался;
• Однородность, все частички порошка должны иметь один мелкий размер, тогда они смогут покрыть поверхность равномерно;
• Стабильность, это касается и физической стороны частиц и химического составляющего;
• Размер фракций частичек должен быть не больше 300 микрон, лучшим является не превышение 50-100 микрон.

Еще одним необходимым требованием к качественному продукту применяется свойство впитываемости. Состав не должен впитывать воду, чтобы сохранить сухое и сыпучее состояние.

Метод нанесение валиком и кисточкой в данном случае не подходит, применяется распыление через пульверизаторы, которые создают необходимую магнитную индукцию.

Наносится один слой, он позволяет получить надежное покрытие, после проводят полимеризацию поверхности, которая приводит к пленкообразованию, имеющую защитную и декоративную функцию.

Наносится один слой, он позволяет получить надежное покрытие.

Где применяются, какие типы поверхностей можно обработать

Порошковая эмаль по металлу в последнее время получила широкое распространение. Ею стали пользоваться в различных сферах. Среди вариантов применения выделяются следующие:

• Метизные изделия;
• Мебель из металла;
• Бытовые приборы и оборудование;
• Электротехнические изделия;
• Покрытие автомобилей;
• Машиностроение;
• Производство труб;
• При производстве стеклянных и металлических емкостей;
• Оборудование, применяемое в химической промышленности;
• При строительстве конструкций;
• Машины и приборы, используемые в пищевой сфере.

Порошковая эмаль по металлу в последнее время получила широкое распространение.

Классификация порошковых красок

В зависимости от используемых в составе полимеров происходит квалификация красок. Окрашивание данной продукцией может производиться снаружи и внутри здания, поэтому также разделяют их для внутренних и наружных работ.

Кроме того выделяются виды по технологии нанесения, и методы защиты материалов пленочным слоем. Ниже будет приведено описание основных видов.

Окрашивание данной продукцией может производиться снаружи и внутри здания.

Термопластические

Термопластичный вид представляет собой защитную пленку, образующуюся на металлической и хромированной поверхности. Процесс производиться путем изначального нагревания предмета и дальнейшего охлаждения. В процессе не происходит иных химических реакций, но если нарушить температурный режим, то покрытие растворится.

Вид порошка, который следует выбирать, зависит от того, где окрашиваемое изделий будет эксплуатироваться, от этого зависит и способ обработки. Выделяют следующие виды:

• Винилит, используется для получения внешнего красивого покрытия. Применим лишь для внутренних работ, слой получается тонким, но устойчивым;
• Поливинилхлорид, предназначен для наружных и внутренних работ. Проявляет высокие показатели устойчивости к негативным воздействиям окружающей среды и химическим веществам;
• С основой из полиэтилена, выделяется своими хорошими показателями физической и механической стойкости, популярна обработка ими трубопроводов;
• Полиамид, обыкновенно выбирается для получения красивого покрытия, подходит для покраски внутри и снаружи помещения.

Термопластичный вид представляет собой защитную пленку, образующуюся на металлической и хромированной поверхности.

Термореактивные

Порошковое красящее вещество термореактивного вида отличается тем, что во время процесса окрашивания происходит химическая реакция. При этом слой не плавится и не растворяется. Это позволяет получить более надежный слой, который отличается твердостью и устойчивость к механическим ударам.

Популярно использование в машиностроительной сфере, в состав могут включаться эпоксидные и полимерные смолы.

Красить поверхность необходимо строго по правилам, чтобы удалось получить заявленные производителем технические характеристики. Тогда покрытие будет служить долгое время, не теряя своей яркости.

Можно выделить нижеперечисленные свойства, характерные для данного вида:

• Получение стойкого к механическим воздействиям покрытия, происходит благодаря эпоксидным смолам. Единственное, спустя некоторое время под влиянием солнечных лучей проявляются изъяны на поверхности. У хрома подобных проблем не встречается;
• Полиэфирные краски могут выдерживать ультрафиолетовое воздействие, поэтому широко применяются для обработки изделий, эксплуатируемых на улице, они сохраняют цвет длительный период. Популярно нанесения цвета латуни;
• Акрилатный компонент помогает получить устойчивость к щелочным веществам. Яркость цвета будет оставаться долгое время, порошковые красители могут применяться различные.

Порошковое красящее вещество термореактивного вида отличается тем, что во время процесса окрашивания происходит химическая реакция.

Процесс окрашивания и физические особенности

Порошковая покраска что это? Это популярный вопрос. Ведь процесс разительно отличается от привычного применения жидких красок. При этом можно точно сказать, что получаемый результат отличается более качественным свойством. Есть несколько способов проведения порошкового нанесения на поверхности, подбирают его, исходя от вида красящего вещества изделия, которое будут окрашивать.

Получаемый результат отличается более качественным свойством.

Этапы работы

Предварительно перед покраской следует провести подготовительные работы, чтобы предмет был максимально подготовлен для обработки. В целом выполняются следующие этапы:

1. Очистка изделия от всех видов загрязнений и обезжиривание.
2. Специальным краскопультом наносится порошок.
3. Проводится нагревание с дальнейшим охлаждением.

В промышленных масштабах проводится покраска в специальных камерах. В них фракции порошка распределяются по поверхности, и заряжаются электричеством, что позволяет им надежно закрепиться на поверхности предмета. Может применяться специальный пульверизатор, который создает необходимый заряд частик порошка, чтобы произошла магнитная индукция.

После распределения вещества по поверхности производится полимеризация, которая делается с целью попадания частичек во все поры поверхности. После постепенного нагревания, которое может достигать +250 градусов, естественным образом происходит охлаждение.

Работы должны проводиться в защитных очках и одежде, респираторе.

В промышленных масштабах проводится покраска в специальных камерах.

Достоинства и недостатки использования

Как и любое средство, порошковые краски имеют свои плюсы и минусы, можно выделить нижеописанные преимущества:

• Экологичность;
• Низкий расход;
• Способность использования труднорастворимых полимеров;
• Достаточность нанесения одного слоя;
• Равномерность распределения состава;
• Легкость обработки труднодоступных мест;
• Износоустойчивое свойство;
• Создание покрытия устойчивого к химическим веществам;
• Долговечность.

Недостатками выделяют:

• Проведение покраски требует наличия специального оборудования;
• Возможность использования лишь в промышленных целях;
• Склонность к выделению пыли;
• Взвеси порошка взрывоопасны.

Создание покрытия устойчивого к химическим веществам.

Порошковое красящее средство отличается по своим техническим характеристикам, и дает металлической поверхности надежное покрытие от различных негативных факторов окружающей среды. Отличаются своей долговечностью, но требуют проведения покраски в специальных камерах, а также необходимо наличие специального краскопульта для получения заявленных производителями свойств.

Видео: Процесс порошковой покраски металла

для чего и как это делают

 

Вопросы, рассмотренные в материале:

• Как влияет подготовка металла к порошковой покраске на качество окрашивания
• Как подготовить металл к порошковой покраске
• Как подготовить алюминий к порошковой покраске

Прежде чем приступить к окрашиванию любой поверхности, необходимо ее предварительно обработать. Именно от того, насколько тщательно будет выполнена обработка – процесс достаточно длительный и трудоемкий – зависит качество итогового покрытия. Подготовка металла к покраске влияет на качество, стойкость, эластичность и долговечность покрытия, оптимальное сцепление краски с поверхностью и повышение антикоррозийных характеристик. О том, что представляет собой подготовка металла к порошковой покраске, расскажем в этой статье.

 

Влияние подготовки металла к порошковой покраске на конечный результат

Некоторая сложность заключается в том, что заметить, каким образом качество подготовки поверхности влияет на свойства лакокрасочного покрытия, можно спустя определенное время после того, как окраска будет выполнена. А потому зачастую именно потребитель становится жертвой нарушений, допущенных в процессе подготовки поверхности к нанесению краски.

К примеру, если поверхность не была тщательно обезжирена, то лакокрасочное покрытие может на нее плохо ложиться, из-за остатков масла могут возникать кратерообразования. Недостаточное обезжиривание является причиной низкой адгезии покрытия.

Из-за некачественной окончательной промывки или использования для нее жесткой воды возможно возникновение осмотического вспучивания, вероятность которого повышается при эксплуатации изделий, окрашенных порошковыми полиэфирными составами в условиях повышенной влажности.

 

Осмотическое вспучивание лакокрасочных покрытий, образование пузырей, нарушение адгезии связано с ручной подготовкой металлов к порошковой покраске, в процессе которой используются водорастворимые обезжиривающие средства, но при этом не выполняется последующая промывка и горячая сушка.

Насколько лакокрасочное покрытие будет долговечным, защищенным от нитевидной и подпленочной коррозии, зависит от таких стадий подготовки металла к порошковой покраске, как фосфатирование, хроматирование и пассивация.

Если поверхность плохо подготовлена к покраске, допущены нарушения при выборе ее способов, то разрушения лакокрасочного покрытия проявятся достаточно быстро, при этом на скорость появления разрушений напрямую влияет жесткость условий эксплуатации.

На выбор технологии подготовки металла к порошковой покраске влияют три основных фактора – условия эксплуатации окрашенных изделий, тип металла и состояние окрашиваемой поверхности. Существует множество схем подготовки различных металлических поверхностей к окрашиванию в зависимости от условий дальнейшего использования изделий, все они определены в ГОСТе 9.402-2004 «ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию».

Именно от условий эксплуатации зависит, каким будет процесс подготовки – полным, включая конверсионную обработку, либо можно будет ограничиться очисткой поверхности.

На выбор вида конверсионной обработки (фосфатирование, хроматирование, пассивация) влияет тип окрашиваемого металла. В зависимости от того, в каком состоянии находится исходная поверхность (есть ли на ней ржавчина, окалина, оксидные слои), применяют травление или механическую очистку.

Помимо этого, необходимо исходить из типа используемых лакокрасочных материалов, размеров окрашиваемого изделия, производственных площадей, имеющегося оборудования, финансовых возможностей.

Качество конверсионных покрытий зависит от способов нанесения и типа используемых лакокрасочных материалов. Особое значение качество обработки поверхности обретает в случае использования электроосаждения или окрашивания порошковыми красками.

От размеров изделия и программы производства зависит, каким способом будут наноситься лакокрасочные составы. Детали и конструкции могут окрашиваться путем:

• погружения в ванны или распыления в камерах;
• использования циклического или непрерывного конвейера.

Зачастую отсутствие финансовых возможностей приводит к отказу от оптимальных технологий, что в свою очередь сказывается на качестве окраски.

Способы подготовки металла к порошковой покраске

• Использование механических методов очистки.

Наиболее широкое распространение получили механические методы очистки поверхности, которая затем подвергается окрашиванию. Они заключаются в абразивном воздействии на имеющиеся загрязнения металлов. При этом снимается также часть поверхностного слоя, благодаря чему повышаются адгезионные свойства покрытия.

Механическая обработка может заключаться в крацевании при помощи быстро вращающихся проволочных дисковых щеток, в обработке с использованием абразивных дисков, кругов, тканей, бумаги, а также в сухой или влажной струйной обработке абразивными составами.

 

Лучший результат достигается за счет дробеструйной очистки с использованием воздуха. В связи с тем, что в процессе очистки в качестве абразивного агента выступает кварцевый песок, она также называется пескоструйной. Суть обработки состоит в том, что на обрабатываемую поверхность при помощи сжатого воздуха подается через сопло песок.

Кроме того, подготовка металла к порошковой покраске и очищение его поверхности возможно при помощи центробежной безвоздушной пескоструйной обработки. В этом случае абразивы направляются на обрабатываемую поверхность механически, сжатый воздух при этом не используется. Данный способ является менее энергозатратным. Пескоструйная очистка предполагает разгон мелких частиц за счет большого объема чистого и сухого сжатого воздуха.

Рекомендовано к прочтению

Безвоздушный способ позволяет существенно экономить электроэнергию, потребление которой составляет лишь 10 % от затрат, необходимых для очистки воздухоструйным способом. В то же время, применение пескоструйного метода позволяет регулировать сопла, чтобы абразив достигал полостей, которые недоступны при работе центрифужных лопастей. Ознакомиться с критериями и рекомендациями, позволяющими выбрать оптимальные пескоструйные установки, можно в соответствующих изданиях.

• Применение гидроочистки и предварительной подготовки.

«Систему гидроочистки» (HCS) впервые ввела в эксплуатацию компания Dürr Ecoclean. Данный метод подготовки металла к порошковой покраске предполагает использование ударного воздействия воздушной струи одновременно с очищающей жидкостью, скорость потока при этом достигает 800 км/ч, то есть действует принцип «воздушного ножа».

Данный способ позволяет глубоко очистить поры и гарантирует, что на обрабатываемой поверхности не останется никаких загрязнений. В зависимости от того, какие требования предъявляются к очистке, в процессе может применяться либо очищающая жидкость, либо пар. Для второго характерна электропроводимость меньше 10 μS/cm, что позволяет эффективно удалять отложения с поверхности металлов.

Большая кинетическая энергия приводит к созданию мощного механического воздействия, а высокая температура, варьирующаяся от +100 до +130 °С, приводит к уменьшению числа поверхностных загрязнений (масел). Так как все компоненты очищающей среды непрерывно корректируются, эффект от очистки будет постоянным. По сравнению с классической подготовкой металла к порошковому окрашиванию данный способ обработки на 50 % лучше очищает поверхность от твердых частиц, кроме того, зачастую он более эффективен для удаления масляных загрязнений (в данном случае на эффективность влияет форма обрабатываемых деталей).

 

• Применение химической очистки и подготовки поверхности.

Поскольку масляные и жировые загрязнения не могут быть удалены с поверхности подготавливаемых деталей при помощи абразивоструйного способа, то в данном случае подлежит применению химический метод. Использование его обусловлено в том числе и тем, что такого рода загрязнения отрицательно сказываются на самих абразивах (дроби, песке). Для обработки любых типов поверхностей подходит обезжиривание растворителями.

Обезжирить поверхность можно, просто протерев ее растворителем. Кроме того, можно использовать пары галогенизированных углеводородов, таких как трихлорэтилен. При этом следует иметь в виду, что подобная обработка не способна удалить с деталей твердые загрязнения, следовательно, если в дальнейшем не будет проведена дробеструйная очистка, то поверхность должна быть протерта либо обработана путем жидкостно-парового обезжиривания.

В настоящее время трихлорэтилен продолжает широко применяться, несмотря на существенные недостатки, такие как вредное воздействие на здоровье, низкая безопасность и необходимость использования нагревательного оборудования, благодаря которому обеспечивается должный очищающий эффект.

Ввиду безопасности, отсутствия вредного воздействия на здоровье и окружающую среду все большее применение находят очистительные средства на водной основе. К самым распространенным и при этом экономичным относятся эмульсионные очищающие составы, являющиеся растворителями, включенные в водную фазу за счет эмульгаторов. Так как поверхности, которые окрашиваются при помощи порошковых красок, могут быть различными, то очистительные составы разрабатываются в основном для подготовки деталей, выполненных из холоднокатаной, горячекатаной и оцинкованной стали, алюминия.

• Применение антикоррозионной обработки.

Антикоррозионная защита выполняется путем грунтования двумя видами порошковых грунтов, которые затем покрываются порошковой краской.

Пассивная антикоррозионная защита заключается в применении эпоксидного антикоррозионного грунта, благодаря которому образуется прочная пленка, обладающая хорошим сопротивлением к различным воздействиям, как химическим, так и механическим.

Ее использование позволяет защитить стальные и алюминиевые изделия, эксплуатация которых предполагается в мягких условиях (покрытие сварных конструкций, используемых в помещениях, диски из алюминиевых сплавов и пр.). Этот тип защиты помогает сгладить мелкие дефекты поверхности, возникающие в том числе после пескоструйной обработки.

Активная антикоррозионная защита предполагает использование эпоксидного цинкосодержащего грунта. Благодаря ей изделия получают высокую степень коррозионной устойчивости, позволяющую эксплуатировать их в жестких условиях. Небольшие проникающие повреждения поверхности могут привести к появлению следов местной коррозии, что никак не скажется на адгезии покрытия рядом распложенных зон. Грунт в данном случае ограничит область распространения коррозии.

Таким способом защищают любые стальные конструкции, которые эксплуатируются на открытом воздухе (речь идет о решетчатых настилах, заборах, ограждениях, лестницах, строительных конструкциях и пр.).

Нюансы подготовки алюминия к порошковой покраске

Подготовка металла к порошковой покраске, включая алюминиевые изделия, предполагает их обезжиривание пароводоструйным способом, термическую очистку или промывку с помощью чистящих средств. При значительном повреждении поверхности ржавчиной, оксидной пленкой и другими налетами необходимо проведение ее ручной, механической или пескоструйной зачистки.

 

Достаточно часто до покраски на алюминий наносят конверсионный слой (хроматирование), что позволяет добиться повышения долговечности и лучшего сцепления порошковой краски с поверхностью металла в 2-3 раза.

Если поверхности не требуется существенная механическая очистка от ржавчины, ручная зачистка неровностей и ремонт имеющихся дефектов, то можно обойтись лишь одним этапом подготовки металла к порошковой покраске – хроматированием.

Данный процесс состоит из обезжиривания, осветления алюминия с помощью кислых растворов (удаления оксидной пленки) и самого хроматирования. По окончании каждого из этапов хроматирования изделие необходимо тщательно промывать.

Для обезжиривания детали погружают в специальные ванны, которые наполняются растворителями либо щелочными или кислотными составами. В ряде случаев изделия обрабатываются обезжиривающими растворами, подающимися струей под давлением, что значительно повышает эффективность очистки, поскольку в этом случае поверхность подвергается не только химическому, но и физическому воздействию, а постоянная подача чистящего раствора не дает ему загрязниться.

Вторым после обезжиривания этапом является химическое травление, которое удаляет с поверхности металла оксидную пленку. Последняя значительно усложняет окрашивание алюминия, так как образующийся в результате взаимодействия воздуха и алюминия налет снижает адгезивные свойства поверхности, приводя к быстрой потере лакокрасочным слоем защитных и декоративных свойств. Именно поэтому хроматирование является наилучшим способом подготовки металла к порошковой покраске. Для травления используются наполненные растворами соляной, азотной, фосфорной или серной кислоты ванны, в которые погружают алюминиевые изделия.

Заключительным этапом является непосредственно хроматирование – нанесение на поверхность тонкого слоя фосфата хрома.

Хотя конверсионное покрытие (хроматирование) обладает неоспоримыми преимуществами, используется данный способ далеко не всегда. Зачастую подготовка металла (алюминия) к порошковой покраске заключается в травлении или пескоструйной обработке с использованием силуминовой дроби, позволяющей удалить с алюминия оксидную пленку. После того как оксидный налет снимается, изделия сразу покрывают краской. Несмотря на то, что подобное покрытие нельзя назвать надежным и долговечным, данный способ достаточно широко применяется на практике.

Почему следует обращаться к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

технология прокраски, разновидности и советы по выбору

Окрашивание металлических корпусных элементов – полностью обособленная область малярного дела. Ведь корпус и наружный обвес являются лицом любой техники и оборудования. Как говорится, «встречают по одежке».

Инженерам любой производственной компании приходится решать вопрос, чем красить свою продукцию. В прошлом все малярные операции строились на использовании жидких средств: пигменты, акрилаты, полимеры и пр. Сегодня перечень малярных веществ пополнился так называемыми порошковыми красками.

Порошковые краски используются не только для окрашивания металлических корпусных элементов. Порошки применимы для покраски стекла, керамики и даже МДФ.

Основу порошковой краски образует растертая в мелкодисперсный порошок пленкообразующая смола. Дополнительно в состав таких красок входят: пигменты, наполнители, отвердители и специальные целевые добавки.

• Главным преимуществом порошковой краски является абсолютная экологичность. Этот вид краски не нуждается в растворителях. Порошковая краска безвредна для детей и взрослых, она не наносит вреда ни флоре, ни фауне.
• В контексте производственного процесса порошковая краска ценится за высочайшее качество защитного слоя. Порошковая краска обеспечивает предельно равномерную, красивую и аккуратную поверхность.
• Этот тип краски проявляет высокую стойкость к механическим воздействиям, а также ко влаге, ультрафиолету и многим другим агрессивным средам.

Процесс покраски порошком

Разумеется, для порошковой покраски необходима специализированная технологическая линия. Процесс порошковой покраски можно разделить на следующие этапы:

1. Зачистка заготовок от коррозии и прочих загрязнителей
2. Обезжиривание
3. Сушка
4. Электростатическое нанесение порошка
5. Запекание в печи полимеризации
6. Охлаждение окрашенных деталей
7. Контроль качества

В целом все вышеперечисленные этапы технологии порошковой окраски можно разделить на 2 процесса: подготовка и покраска.

• Наиболее трудоемкой является, конечно же, подготовка. В ходе подготовки сырые и грязные заготовки передаются на линию пескоструйной или даже дробеструйной обработки. Но если заготовки являются какими-то деликатными, то может использоваться и кислотная обработка.
• Очищенные заготовки передаются в камеру мойки, где в условиях высокой температуры и давления заготовки обезжириваются. Для обезжиривания могут использоваться как кислотные растворы, так и обыкновенные моющие средства. После мойки заготовки обязательно и непременно подвергаются сушке. На этом этап подготовительных работ заканчивается. Начинаются покрасочные операции.
• Линия нанесения краски и запекания (полимеризации) нередко совмещаются друг с другом. Обычно краска наносится специальным электростатическим распылителем. В этом устройстве порошок электризуется и подается на заготовки сжатым воздухом. Благодаря электростатическом заряду порошок хорошо прилипает к обрабатываемым поверхностям.
• После нанесения краски заготовки подвергаются нагреву до достаточно высокой температуры. Температура плавления порошка напрямую зависит от типа краски. Кстати, о типах порошковой краски будет рассказано ниже по тексту. В среднем порошковая краска запекается при температуре 250-300 ˚С.
• Достигнув кондиционной температуры заготовки выдерживаются в горячей камере еще некоторое время. Затем начинается этап охлаждения. Температура камеры полимеризации постепенно снижается до 25 ˚С.
• Остывшие покрашенные детали осматривает специалист по контролю качества. Обычно порошковая краска не дает брака. Но если неправильно подготовить детали или использовать сломанный распылитель, то брак вполне может появиться.

Забракованные детали передаются вновь на пескоструйку/дробеструйку, и процесс подготовки и покраски порошком повторяется снова.

Виды порошковых красок

Всю линейку порошковых красящих веществ можно разделить на 2 больших категории:

1. Термопластичные
2. Термореактивные

Между собой данные виды красок отличаются принципом создания защитного слоя. Термопластическая краска образует пленочный защитный слой только за счет плавления мелкодисперсных частиц. Термореактивная же краска превращается в защитную пленку под воздействием как высокой температуры, так и химических реагентов.

Термореактивная порошковая краска используется в тех случаях, когда защитный слой должен гарантированно выдерживать повышенные механическое нагрузки, а также негативное воздействие влаги, различных солевых растворов, щелочей и даже кислот.

В свою очередь каждую из категорий порошковых красок можно разделить на дополнительные подгруппы.

Разновидности термопластичной порошковой краски

Среди термопластиков можно выделить следующие виды порошковой краски:

1. Поливинилбутирал
2. Полиэфилины (полиэтилен и полипропилен)
3. Поливинилхлорид
4. Полиамиды

Порошковая краска на основе поливинилбутирала используется для окрашивания тех поверхностей, которые будут эксплуатироваться внутри помещений. Очень часто из поливинилбутирала создается электроизоляция. Такая краска обладает неплохой стойкостью к механическим повреждениям. Она стойко переносит воздействие влаги.

Слабым местом защитного слоя из поливинилбутирала является низкий порог температуры текучести.

• Порошковая краска из полиэфилинов – один из самых доступных по цене видов порошковой краски. В основе красящего вещества может находиться как полиэтилен, так и полипропилен. Данные виды красок создают достаточно прочный и надежный защитный слой. Защитные поверхности из полиэфилинов не боятся грубого механического воздействия. Они нейтральны к сильнодействующим моющим средствам, не боятся ни влаги, ни многих растворителей.

Слабым местом таких порошковой краски из полиэфилинов является низкая устойчивость к ультрафиолету. Покрашенные порошком краской поверхности могут выцветать на открытом Солнце. По этой причине покрашенные полиэфилинами поверхности допускаются к эксплуатации лишь внутри помещений. Порошковой краской из полиэфилинов нередко создают декоративный защитный слой на различной бытовой технике, от посудомоек и холодильников до радиаторов и стиральных машин.

• Порошковая краска из поливинилхлорида позиционируется в качестве универсальной. Ее можно использовать для защиты поверхностей, которые будут эксплуатироваться как внутри помещений, так и на улице. Подобная краска демонстрирует превосходную устойчивость к механическим нагрузкам и различным химическим воздействиям. Половинилхлорид проявляется нейтральность к ультрафиолету, он не боится ни летнего жаркого зноя, ни зимних морозов.

Как таковых явных недостатков в порошковых красках из половинилхлорида нет. Можно отметить разве что высокую стоимость данного типа красящих веществ.

• Порошковые краски на основе полиамидов обеспечивают превосходный декоративный эффект. Среди полиамидных красок немало текстурных рельефных средств. Как и в случае с поливинилхлоридом, полиамиды допустимо применять для окраски поверхностей, которые эксплуатируются как внутри помещений, так и для снаружи. Полиамиды стойко переносят воздействие абразивных механических нагрузок. Они нейтральны по отношению ко многим растворителям.

Обычно порошковые краски из полиамидов принадлежат к среднему и высшему стоимостному диапазону.

Разновидности термореактивной порошковой краски

Термореактивная порошковая краска может быть следующих типов:

1. Эпоксидной
2. Полиуретановой
3. Акриловой

Следует сразу отметить, что термореактивные порошковые краски стоят на порядок дороже термопластичных аналогов. Данные разновидности красок хорошо подходят для создания защиты на уличных поверхностях.

• Порошковая краска на основе эпоксидной смолы демонстрирует высокие прочностные характеристики. Эпоксидной краской допустимо защищать те поверхности, которые планируется использовать в условиях открытой атмосферы. Этот тип краски устойчив к истиранию, он не боится влаги. Эпоксидные смолы проявляют нейтральность к кислотам и щелочам. Такая краска не выцветает и не подвергается растрескиванию.
• Полиуретановые порошковые краски демонстрируют ярко выраженный декоративный эффект. При помощи полиуретановой краски легко добиться текстуры «жатого шелка». Защитный слой из полиуретановой краски устойчив к серьезным механическим нагрузкам. Защищенные полиуретаном поверхности не склонны к образованию царапин и потертостей. Полиуретан химически нейтрален ко многим растворителям, щелочам и кислотам.
• Акриловые порошковые краски позволяют добиться предельно долговечного, надежного и красивого защитного слоя. Окрашенные акрилом поверхности продолжительное время сохраняют свой изначальный внешний вид. Блеск глянца не пропадает даже спустя многие годы. Акрил не подвержен выцветанию на солнце, ему не страшны ни мороз, ни жара.

Выбор порошковой краски

Порошковая краска подбирается в зависимости от конкретных условий, в которых будут эксплуатироваться окрашенные поверхности. Если это какая-то бытовая техника, то вполне можно обойтись простеньким термопластичным порошком. Если же окрашивается кузовной обвес сельхоз техники, то в этом случае просто не обойтись без использования хорошей термореактивной краски, которая часто стоит весьма и весьма недешево

полимерная термостойкая краска в баллончиках, цвета и срок годности красящего состава

Порошковые краски представляют собой оригинальный продукт в сегменте лакокрасочных материалов. Данное сырье состоит из катализаторов, красящих пигментов и пленкообразователей. На сегодняшний день подобный вид красок – наиболее выгодная замена классическим решениям.

В связи с высоким уровнем покрытия, получаемым при применении полиэфирных порошковых составов, они широко распространены в строительной, автомобильной промышленности, интерьерном дизайне. Чаще их применяют для окрашивания мебели, спортивного инвентаря, бытовой техники, металлических изделий или медицинской техники.

Технология окрашивания

Применение порошковых красителей считается экологичным и безотходным способом окрашивания. Формирование покрытия происходит из полимерного порошка, который наносят особо тонким слоем на обрабатываемую поверхность. После нанесения поверхность требуется оплавить при температуре 160 градусов Цельсия, для чего требуются специальные камеры термической обработки. В результате образуется равномерное сплошное покрытие.

Интересное свойство краски заключается в том, что оставшийся порошок можно поместить обратно в резервуар, сохранив его для дальнейшего использования.

Применение порошковых красок позволяет получить поверхности с имитацией различных фактур. Это является одним из преимуществ данной продукции, ведь фактура под дерево, мрамор, камень, образуемая посредством краски, смотрится красиво и необычно.

Можно выделить несколько типов поверхностей:

• матовая;
• глянцевая;
• объемная;
• плоская.

Плюсы технологии

У данной технологии немало достоинств. Отметим основные преимущества.

• Возможность нанесения красящего состава одним тонким слоем (в отличие от окрашивания жидким лакокрасочным аналогом). Данное свойство в разы повышает оптимизацию процесса.
• Отсутствие потребности контроля вязкости и использования растворителя. Это снижает затраты на производство.
• Окрашивание порошком занимает меньше времени в сравнении с жидкими аналогами.

• Экологичность и безопасность являются неоспоримыми преимуществами красок на основе порошков. Отсутствие токсичных соединений позволяет снизить расходы на вентиляционные системы и обеспечение помещения соответствующими установками.
• Максимальная автоматизация рабочего процесса снижает требования к работникам, упрощает систему их обучения.

Виды

Порошковые краски разделяются по способу образованию пленки. Рассмотрим основные востребованные разновидности.

Термопластичные

В качестве смол используют нейлон, винил или полиэстер. Твердое покрытие образуется путем застывания смол после оплавления. Химических реакций при использовании этих красок нет. За счет этого возможно повторное нагревание и плавление порошка. Их используют в основном для окрашивания металлических и хромированных изделий.

Отрицательная сторона термопластичных красок заключается в том, что защитная пленка исчезнет при нарушении температурного режима.

Термоактивные

Это более распространенный вид красок. Пленка образуется путем химической реакции и преобразования состава. Для изготовления используют несколько видов смол.

Использование термоактивных красок сводит риск деформации поверхности при повторном нагревании к нулю. Окрашивание термоактивными красками применяют для изделий, которые эксплуатируют в трудных условиях.

Активно применяется данный материал в машиностроении.

Компоненты обоих видов красок обладают хорошей сыпучестью, благодаря чему краска не липнет, если попадет на кожу или посторонний предмет, который не планируется окрашивать. У порошков нет срока годности, со временем они не густеют, не затвердевают и не тускнеют.

Их главное отличие от жидких аналогов заключается в том, что нет нужды в растворителе. Для придания цвету глубины и яркости в состав продукта могут быть включены различные пигменты.

Преимущества красок

Экономичность технологии, высокая скорость полимеризации (быстрое застывание), компактный размер оборудования и возможность повторного использования оставшегося порошка позволяет говорить о высоком преимуществе твердых красок над традиционными лакокрасочными продуктами. Выделим основные достоинства порошковых красок.

Экономичность

В связи с технологией и возможностью вернуть неиспользованный материал обратно в резервуар полиэфирный порошок является наиболее экономичным продуктом по сравнению с остальными видами красок.

Высокая износостойкость

Порошковые краски, несмотря на свою экологичность, не уступают в параметре износостойкости другим материалам своего сегмента. Такое покрытие не потребует скорой корректировки, так как состав устойчив к истиранию.

Равномерное покрытие

Использование камер термической обработки обеспечивает равномерное распределение полиэфирных частиц и пигмента. Краска ложится ровным и равномерным слоем, при этом на поверхности нет видимых переходов.

Дополнительные защитные функции

Равномерное покрытие влияет на распределение нагрузок и придает дополнительную прочность основанию, повышая защищенность изделия. За счет химического состава данный материал противостоит коррозии.

Простота обслуживания

Простота в обслуживании оборудования и покрытого изделия является очевидным плюсом порошкового покрытия. Наносить состав легко: это под силу даже новичку.

Декоративность

Широкое многообразие красок позволяет получить разнообразные виды покрытия и текстур. Глянец, матовое покрытие, объемное или металлик, фактура древесины и мрамора – все это представляется возможным при использовании данного порошка.

Высокая адгезия

Способность к сцеплению поверхностей у порошковых красок достаточно высока, при этом тип поверхности может быть универсальным. В связи с высокой адгезией этот вариант окрашивания подходит большому количеству материалов, а также изделиям из нержавеющей стали.

Термостойкость

Метод запекания способствует повышению устойчивости к перепадам температур, укрепляя покрытие и обеспечивая надежную протекцию от термических воздействий в дальнейшем.

Многообразие цветов

При смешивании цветов можно получить более 5000 оттенков, имитировать свойства различных фактур, что недоступно при работе с жидкими материалами. При желании можно подобрать оттенок в тон интерьерной композиции, либо выполнить отделку поверхностей для акцентирования отдельных функциональных зон.

Ударопрочность

Невосприимчивость к механическим повреждениям делает порошковые краски особо популярными. Структура полимеров и технология обработки повышают срок службы порошка и покрытого им материала.

Водостойкость

Водоотталкивающее покрытие надежно защищает от влаги и пыли. Оно предотвращает отслаивание краски от поверхности изделия. Данное свойство особо ценится у покупателей.

Долговечность

Устойчивый к разложению и повреждениям состав позволяет долгое время обходиться без перекрашивания изделия. При соблюдении технологии окрашивания вам не придется проводить корректировку или подкрашивание поверхности в течение нескольких лет.

Химическая нейтральность

Состав нейтрален к химическим воздействиям, а, следовательно, и устойчив к ним. Поверхность, покрытую данной краской, можно протирать, используя бытовую химию.

Минусы

У технологии окрашивания порошковыми красками существуют отрицательные стороны. К ним относится невозможность исправления локальных недостатков и дефектов. В случае брака возникает необходимость полного перекрашивания, что несет существенные затраты материала. Помимо этого размер окрашиваемых изделий ограничивается величиной камеры для термообработки.

Требование специального оборудования и температурных условий делает использование порошковых красок дома затруднительным. Только при наличии полного комплекта техники и специальной печи появится возможность выполнить покраску самостоятельно.

Этот процесс будет дорогостоящим, если требуется покрасить только несколько деталей. Данные краски не подходят для окрашивания деталей, подвергаемых в будущем сварке в связи с отсутствием вариантов их реставрации. Их нельзя колеровать.

Работая с твердыми красками, каждый цвет придется наносить отдельно, смешение порошков невозможно.

Способы нанесения

Сухие порошковые краски наносят на поверхность двумя способами. Оба заключаются в передаче частицам порошка электрического заряда.

Электростатическое напыление

Промышленный способ нанесения, заключающийся в зарядке частиц порошка коронным разрядом. Преимущество такой покраски заключается в возможности зарядки любых современных порошковых материалов. Это понижает чувствительность порошков к влажности воздуха, уменьшает затраты на покупку, эксплуатацию и замену оборудования.

Трибо-статическое

Данное напыление происходит путем трения одного материала о другой. Для нанесения сухого порошка используют тефлоновый трибостатический распылитель. Преимущество такого метода заключается в передаче заряда без создания электрического напряжения или ионного тока между частицами порошка и распылителем. Это дает возможность наносить порошок равномерно и тонко. Появляется возможность использовать в работе многоструйные насадки, используя краску более точечно и покрывая только необходимые участки.

Такая эпоксидная термостойкая красящая смесь в баллончиках имеет превосходные технические характеристики.

Использование порошковых красок по металлу – шаг вперед в индустрии окрашивания материалов. Однако этот способ не является универсальным.

Перед использованием техники порошкового окрашивания следует взвесить все плюсы и минусы. Необходимо выбрать самый подходящий вариант для предстоящих покрасочных работ.

В видео ниже вы увидите, как красят металл порошковой краской.

как, какое оборудование нужно

На сегодняшний день довольно часто прибегают к одной из технологий окраски металла, которая была известна 50 лет назад в Северной Америке. Этот процесс настолько прост и практичен, что быстро стал востребован на всех континентах. Порошковая покраска металлических изделий довольно популярна и актуальна среди мастеров в этой области, благодаря своим неоспоримым качествам.

Материал, обработанный таким способом, становится достаточно прочным по структуре и долговечным.Более того, внешний вид изделия становится безупречным и безупречным. Поэтому очень часто порошковое покрытие используют как декоративную отделку (внешнюю и внутреннюю), ведь цветовая гамма настолько велика, что проблем с выбранным оттенком не возникает.

Особенности применения порошковых смесей для окрашивания

Чтобы оценить все преимущества порошковой окраски, необходимо учитывать все преимущества и особенности этого процесса:

• Нанесение однослойного покрытия.Их химический состав не нужно несколько раз красить, как при первом покрытии, все идеальные цвета.
• Экономьте деньги. Процесс изготовления краски довольно прост, так что в исходном виде ее можно обработать порошком. Благодаря этому методу сырье можно использовать многократно по мере необходимости.
• Порошковые покрытия не требуют раствора для насыщения цвета. И не нужно доводить жидкость до определенного уровня вязкости. Они готовы работать естественным образом без каких-либо дополнительных примесей.
• Автоматический метод покраски. Из-за специального оборудования требовался дополнительный персонал для выполнения задачи.
• Эффективность и надежность. По качеству порошковая окраска намного превосходит любые другие покрытия, срок службы окрашенного изделия значительно увеличивается. Причем поверхность материала после нанесения на нее красителя приобретает более улучшенные эксплуатационные свойства.
• Экологически чистый. Этот способ покраски считается самым чистым, не выделяющим вредных примесей.

Технические детали покраски

Вся порошковая покраска состоит из трех основных этапов:

• Подготовка поверхности. Важно химически обработать и очистить (обезжирить) ненужные составы, продукт, чтобы краску можно было легко нанести на подготовленную основу.
• Нанесение порошковой краски. Этот процесс произвел полную окраску поверхностного слоя.
• Полимеризация. Способ обжига при высоких температурах валяния (до 250градС).

Порошок, который применяется для окраски металлических изделий из полимерных смол в сочетании с добавками отвердителя и определенным соотношением пигментов и модификаторов текучести. Все эти элементы смешиваются, а затем охлаждаются до нужной консистенции и измельчаются. В результате получается порошковая масса, по внешнему виду напоминающая муку зерновых культур.

Для того, чтобы произвести покраску любой поверхности, следует использовать устройство-распылитель в виде пистолета (краскопульта). Этот процесс называется электростатическим покрытием.Все частицы измельченного порошка проходят через измельчитель, где они заряжаются электрическим зарядом и плотно прилегают к основанию исследуемой палочки.

Далее изделие помещается в специальную печь (камеру отверждения), где происходит плавление элементов под воздействием высокой температуры и равномерное растекание краски по всей поверхности. Причем для каждого порошка нужна определенная степень запекания.

, сервис «translate.yandex.ru»

Порошковое покрытие

vs.Краска | Отделочные системы

• бесплатно | 800-582-3693
• местный | 717-764-1106

• Свяжитесь с нами

×

• Абразивы
  • Оксид алюминия
  • Черная красавица
  • Starblast
  • Стальная дробь и песок
    • Дробь стальная
    • Зернистость стали
    • Дробь и зерно из нержавеющей стали
  • Абразивы для стекла
    • Стеклянные бусины
    • Стеклянный колотый
  • Карбид кремния
  • Скорлупа грецких орехов
  • Кукурузные початки
  • Абразив для пластика
  • Керамический материал для галтовки
  • Средства массовой информации и материалы для отделки
• Оборудование
  • Абразивоструйная очистка
    • Переносное пескоструйное оборудование
    • Взрывные шкафы
    • Пневматическое оборудование и пескоструйные помещения под ключ
    • Центробежный пескоструйный аппарат
  • Промышленное отделочное оборудование
    • Кабины для влажной окраски
      • Помещения для смешивания красок
      • Покраска кухонь
    • Установки подпитки для покрасочных камер
    • Открытые окрасочные камеры
    • Кабины для порошкового покрытия
      • Комбинированные кабины
      • Автоматизированные конвейерные системы
    • Шлифовальные и шлифовальные кабины
    • Духовки
    • Промышленные стиральные машины
    • Модульные чистые помещения
    • Промышленные ненесущие стены
    • Рекуперация тепла
    • Промышленные покрасочные камеры
    • Оборудование для снятия заусенцев и отделочного барабана
  • Комплексные установки под ключ
  • Массовая вибрационная чистовая обработка
• Запчасти и аксессуары
  • Принадлежности покрасочной камеры
  • Детали и аксессуары для будки

Лучшая цена порошковой краски для металла — Отличные предложения на порошковой краске для металла от глобальных продавцов порошковой краски для металла

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место, чтобы купить порошковую краску для металла.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта порошковая краска для металла станет одним из самых востребованных бестселлеров в кратчайшие сроки. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели порошковую краску для металла на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в порошковой краске для металла и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести порошок для металлической краски по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Лучшая цена порошковых красок для металлов — Отличные предложения на порошки для металлических красок от мировых продавцов порошков для металлических красок

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место, чтобы купить порошковые краски для металла.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта лучшая порошковая краска для металла в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили порошки для металлических красок на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в порошках для металлических красок и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести порошки для краски для металла по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Лучшая краска для оружия — Обзор огнестрельного оружия и руководство по покупке 2021

Перекраска огнестрельного оружия — идеальный способ сохранения качества, и на помощь приходит лучшая краска для оружия . С помощью качественной краски можно получить идеальную отделку.Итак, поиск лучших должен быть приоритетом.

При выборе краски можно опираться на множество элементов. От гибкости цветов, быстросохнущих свойств до суровых условий выдержки — все они одинаково важны.

Что касается новичков, то вам следует сосредоточиться на выборе краски, которая вам подходит, и мы здесь, чтобы помочь вам сделать ваш выбор.

10 лучших красок для оружия Рекомендация

Лучшие обзоры красок для огнестрельного оружия 2020

Самая важная часть этой статьи — это обзоры 5 лучших продуктов, чтобы вы получили представление о том, какие особенности нужно искать в краске для пистолета, чтобы получить идеальную отделку для вашего продукта.

1. Покрытие для огнестрельного оружия на эпоксидной основе Brownells Aluma-Hyde II (Magpul Flat Dark Earth)

Во главе нашего списка стоит BrownellsAluma-Hyde II по многим причинам. Здесь мы обсудим плюсы и минусы продукта. Если вы защищаете свою краску, то это подходящая краска для вас, потому что она обеспечивает высокий уровень стойкости к химическим веществам, которые используются для очистки пистолета. Он также имеет широкий спектр цветов, из которого вы можете выбрать тот, который вам больше всего нравится.Кроме того, краска идеально подходит для различных типов поверхностей и обеспечивает ровную отделку вашего пистолета.

В состав краски входит ингредиент, который позволяет ей отверждаться в тяжелом состоянии, что позволяет придать ей долговечность. Эта особенность позволяет ему приклеиваться, как пиявка, к металлу, а также к пластику, сплавам и алюминию, обеспечивая идеальную отделку оружия, о которой вы всегда мечтали.

2. Dupli-Color EDE161307 Керамическая глянцевая черная краска для двигателя

Это может быть идеальный выбор краски, когда дело касается оружия, потому что эта краска обычно используется для покраски автомобильных двигателей.Пользователи утверждают, что он может выдерживать суровые условия и сильную жару. Если вы хотите украсить ствол и ствольную коробку своей винтовки, то это окажется лучшим вариантом. Черная матовая краска не только придаст идеальный вид вашему оружию, но также обеспечит прочность и долговечность, которых вы не получите ни с одним другим оружием. В тот момент, когда он высыхает, он превращается в твердое состояние, которое делает ваше оружие прочным и устойчивым ко всем суровым условиям. Кроме того, эта твердость также помогает противостоять жиру, коррозии, солености, влаге, химическим веществам и маслам.

Краска, которая обещает придать вашему оружию идеальную отделку, как будто оно только что вышло из коробки. Его чрезвычайно доступная цена также дополняет его многочисленные качества. Только убедитесь, что вы нанесли два слоя этой краски с перерывом не менее 10 минут. Время высыхания второго слоя достигает 20 минут, а последнего — всего 10 минут, поэтому не беспокойтесь об этом.

3. Краска Krylon 51601 Gloss Black для внутренней и внешней отделки

Третье место занимает самый удивительный Krylon 51601, потому что он дает профессиональную отделку вашему оружию.Эту краску можно наносить практически на любой материал. Этой краской можно красить даже пластик, дерево, стекло, ПВХ, винил и плетеные изделия, потому что она придает вашему оружию матовый черный цвет.

Крылон-Блэк происходит из серии красок, известных как камуфляж. Эту краску можно использовать для раскрашивания вашей винтовки или пистолета в различные камуфляжные узоры. Его удивительное качество легко касающегося распылителя и способность работать на различных поверхностях позволяет вам убедиться, что у вас есть лучшая краска для вашего пистолета.Просто попробуйте держать распылитель краски на расстоянии 8–12 дюймов от пистолета и просто распылите краску широким движением из стороны в сторону. Краска быстро сохнет в течение 15-20 минут. Краска становится безопасной и удобной в обращении через час.

Krylon K05160107 Краска ColorMaster + грунтовка, глянец, черный, 12 унций.

• Для использования на пластике, металле, дереве и т. Д.
• Идеально для внутренних и наружных работ.
• Высыхает за 10 минут или меньше.
• Технология Durable Covermax для превосходного покрытия и яркого цвета.

4. Краска-спрей Rust-Oleum 269038 Специальная камуфляжная краска

Если вы ищете краску самых разных цветов, то вы попали в нужное место. Если вы купите эту краску, вы получите шесть банок, в которые входят: 2 лесных зеленого, 2 земляных коричневых, 1 армейский зеленый и 1 хаки. Эта краска очень прочная и может использоваться на многих поверхностях, включая дерево, металл и пластик. Это краска на масляной основе, обеспечивающая неотражающую ультратонкую поверхность.Это идеальный выбор для тех, кто хочет иметь маскированную краску. Это очень известный бренд, который всегда был на высоте, когда его просили предоставить. При такой конкурентоспособной цене вы не захотите пропустить эту удивительную краску.

5. Gun Glow — краска для прицела пистолета

Это еще один продукт, который выделяется своим удивительным качеством. Он обеспечивает самую яркую, быструю зарядку и самую долговечную краску всех времен, поэтому он вошел в пятерку наших лучших соперников.Краска отлично подходит для гладких металлических и пластиковых прицелов. К нему прилагается наконечник аппликатора-капельницы, который позволяет легко наносить один слой.

Лучшее в этой краске — то, что она светится в два раза ярче, чем у ведущих конкурентов. Это обеспечивает хорошую видимость в условиях низкой освещенности или без нее. Эта функция обеспечивает дополнительную безопасность вашей охоте, поскольку она кажется зеленой на солнце. Более того, его удивительное качество позволяет заряжать его часами, если оно ненадолго выставлено напоказ. Это простое нанесение и еще одна причина, которая убедит вас купить эту краску.

Прочитав подробную информацию о лучших красках для ружей, определенно сложно решить, какую из них купить. Не волнуйтесь, просто перечислите все свои требования в отношении этих брендов и отметьте требования, которым соответствует каждая краска. Краска, отвечающая большинству требований, должна быть той, которую вы хотели бы купить для своего пистолета.

распродажа Krylon K01303007 Акриловая аэрозольная краска Crystal Clear в аэрозоле объемом 11 унций

• Влагостойкий и устойчивый к растеканию.
• Повышает контраст изображения и изображения.
• Высыхает на ощупь за 10–15 минут. Высохнет через 2 часа.
• Для использования на бумаге, дереве, металле, стекле, гипсе, керамике, бумаге маше, засушенных шелковых цветах и ​​пластике.

Как покрасить пистолет в черный цвет?

Black — идеальный выбор почти для всех, у кого есть оружие. Это причина, по которой мы составили краткий список советов и приемов для людей, которые хотят перекрасить свою винтовку.Просто следуйте инструкциям, приведенным ниже, чтобы получить профессиональную отделку пистолета.

1. Самый важный шаг — это первый шаг к разборке оружия. Убедитесь, что каждая часть пистолета разобрана правильно, чтобы его можно было успешно покрасить.
2. Пора подготовить пистолет к покраске. Когда пистолет готов к покраске, самое время удалить с него все масла, ржавчину, краску или лак. Для стирания всего такого материала с пистолета рекомендуется использовать наждачную бумагу.Наждачная бумага — лучший материал, способный быстро удалить с пистолета все такие жирные элементы.
3. Пришло время удалить всю оставшуюся ржавчину с вашего оружия. Полностью избавиться от ржавчины непросто, но все же; вам удастся снять его как можно больше. Это важный шаг, потому что он поможет вам сэкономить время и деньги в будущем, потому что вы, конечно, не хотите, чтобы ржавчина разъедала ваше оружие.
4. Сейчас самый важный шаг, который включает в себя заклейку областей, которые вы не хотите раскрашивать.После этого удалите масло с помощью ацетона. Очень важно иметь под рукой бумагу, чтобы вы могли протереть пистолет.
5. Повесьте пистолет или приостановите его, потому что теперь пора красить пистолет. Во время рисования старайтесь использовать ровные движения. Между слоями рекомендуется оставлять промежуток не менее 15-30 минут, чтобы последний слой черной краски высох. Если вы используете разные цвета, убедитесь, что предыдущий слой полностью высох, прежде чем наносить на него новый слой.
6. После того, как пистолет будет окрашен, храните его в таком месте, где меньше шансов, что к нему прикоснуться, и дайте ему высохнуть. Как только он полностью высохнет, вы можете снова положить пистолет. Не забудьте оставить пистолет на несколько часов или на ночь после покраски.

Обзоры распылителей краски

Покраска пистолета с помощью Krylon

Krylon — один из ведущих брендов красок современности. Он всегда отличался фантастическим качеством и идеальной отделкой, которые всегда искали любители оружия.Krylon — это бренд, который возник на основе серии красок, широко известных как камуфляж. Эту краску предпочитают люди, которые хотят раскрасить свое оружие различными камуфляжными рисунками.

Качество краски и легкость касания распылительного наконечника делают его одним из вариантов выбора для любителей огнестрельного оружия. Krylon не только предлагает краски для оружия и металлов, но и краску можно использовать на множестве других поверхностей, включая дерево и пластик. Самый любимый цвет для огнестрельного оружия — черный Krylon из-за его идеальной матовой поверхности.

Краска быстро сохнет, но по мере увеличения количества слоев рекомендуется увеличивать время ожидания. Возьмите краску Krylon, потому что это идеальный выбор для вашего пистолета не только из-за его отделки, но и из-за его способности обеспечить вашему оружию прочность и сопротивление, которые вы всегда искали.

Краска для пистолета Cerakote

Многим из вас, кто не знаком с оружием, должно быть интересно узнать об этой терминологии. Cerakote — это термин, который используется для обозначения полимерно-керамического покрытия.Это покрытие применяется к металлам, пластмассам, полимерам и дереву. Уникальный состав покрытия обычно используется в таких материалах, поскольку он улучшает физические характеристики, которые включают стойкость к истиранию / износу, коррозионную стойкость, химическую стойкость, ударную вязкость и твердость. Так что если вы хотите нанести покрытие cerakote на свое оружие, то это правильный выбор из-за его удивительной способности улучшать физические возможности.

Какую краску использовать для оружия

Перекраска ружья требует больших усилий.Таким образом, очень важно получить краску, покрывающую все необходимые для покраски элементы. Предметы, которые нужно искать в краске, следующие:

1. Обеспечивает ли краска качественную отделку?
2. Улучшает ли краска физические свойства продукта?
3. У краски простой ценник?
4. Какие отзывы у краски?
5. Есть ли рекомендации профессиональных маляров?

Прежде чем покупать краску, ответьте на упомянутые выше вопросы, потому что эти качества гарантируют, что у вас есть подходящая краска для вашего оружия.

Крылон Vs. Рустолеум для ружей

Krylon и Rustoleum великолепны, когда дело доходит до покраски оружия, но Krylon пользуется преимуществом из-за его исключительных способностей к сушке по сравнению с Rustoleum. Если вы используете Rustoleum, то вам нужно использовать легкие слои и ждать долгие часы, чтобы он высох. Если вы нанесете второй слой на влажную краску, она высохнет и затвердеет через несколько часов. В то время как Крылон высыхает за 10-12 минут. Таким образом, сравнение ясно показывает, что вам нужно использовать краску Krylon вместо Rustoleum из-за ее способности быстро высыхать, очевидно, если вы спешите.

Подробнее: Обзоры лучших пистолетов-распылителей LVLP — хороши ли пистолеты-распылители LVLP?

Что делает хорошую окраску для оружия

Поддержание оружия в хорошем состоянии включает его покраску. Из всех красок, доступных на рынке, должны быть такие, которые будут соответствовать вашим предпочтениям и, вероятно, будут хорошими. Но как нам теперь?

Хорошая оружейная краска — это краска, способная противостоять суровым условиям. Время от времени мы стараемся чистить наши пистолеты, чтобы краска выдерживала воздействие элементов и химикатов на моющее средство или растворитель.Так что он должен длиться долго и быть прочным.

Еще один аспект, который следует учитывать, — способность краски подходить для любого типа поверхности. Эта краска должна работать на металле, пластике, дереве и других поверхностях. Кроме того, это должно вдохновить вас на вид, который вы получите после рисования. Значит, нужно выбирать разные цвета.

Хорошая краска также должна быстро сохнуть. Если краска быстро сохнет, мы избежим лишних потеков и подтеков. Обычно для высыхания быстросохнущих красок требуется не менее 20 минут.

Конечно, каждый из нас желает краски по доступной цене, но хорошего качества и по действительно разумной цене.

Хорошая краска хороша тем, что она облегчает работу и позволяет быстрее закончить ее. Так что независимо от того, являетесь ли вы новичком или профессионалом в рисовании из пистолета, ищите краску, которую легко наносить.

Мы надеемся, что эти характеристики хорошей краски помогут вам сузить круг выбора. Купите хорошую краску. Придайте своему оружию новый освежающий вид.

Заключение

Трудности с выбором лучшей краски для оружия могут стать проблемой, даже если вы новичок. Вам нужно только потратить немного времени, чтобы узнать о важнейших элементах. В наши дни на рынке много товаров. Надеемся, что статья окажется чем-то полезной и поможет вам определиться с выбором.

Краски и порошковые покрытия —

Мы можем предложить порошковое покрытие и эмалированную отделку для печей с мокрым распылением в широком диапазоне цветов благодаря нашим давним отношениям с покрасочными компаниями, базирующимися в Портсмуте, Саутгемптон-Хэмпшир.Большинство цветов, уровней блеска и текстур доступны со склада в цветовых диапазонах RAL, BS4800 и BS381C. На изображениях здесь показан лишь небольшой диапазон цветов, которыми мы наносим порошковое покрытие и красим отдельные детали из листового металла или изделия из листового металла. Мы можем одинаково хорошо обработать черные и цветные металлы, чтобы удовлетворить большинство ваших проектов по изготовлению листового металла и труб.

Для получения дополнительной информации о порошковой окраске и типах, цветах и ​​уровнях текстуры, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы будем рады обсудить ваши варианты в дальнейшем.При необходимости мы можем нарисовать образцы для вашего рассмотрения или согласовать цвета с вашими собственными образцами.

Что такое порошковое покрытие?

Порошковое покрытие — это промышленный процесс, который используется для покрытия поверхности порошком материала путем приложения электростатического заряда к основному материалу и противоположного электростатического заряда к пистолету для нанесения порошкового покрытия / порошку. Компонент, покрытый порошковой краской, должен быть подвешен на крюк, поэтому при проектировании следует учитывать, где можно сделать небольшое отверстие в конструкции компонента из листового металла или какое отверстие, уже имеющееся в компоненте, можно использовать для этой цели.Это отверстие будет иметь небольшой крючок-свидетель, поэтому стоит указать, какое отверстие мы можем использовать на вашем чертеже, если это имеет косметическое значение при окончательном использовании компонента.

Элемент из листового металла, например, с нанесенным порошком, затем нагревается (так называемое отверждение) в печи до температуры выше его точки плавления. Затем порошок будет стекать как густая жидкость, образуя гладкую пленку по всем поверхностям, изначально покрытым порошком. Эта пленка после высыхания образует прочную и относительно прочную поверхность, устойчивую к легким царапинам, растрескиванию, отслаиванию, ультрафиолетовым лучам и коррозии, если покрытие поверхности не нарушено.Точные характеристики отделочного покрытия с порошковым покрытием будут зависеть от его химического состава, предварительной обработки листового металла и условий эксплуатации, в которых компоненты отделки должны использоваться.

Покрытие

Power в настоящее время очень популярно для коммерческих компонентов, таких как осветительная арматура, офисная мебель, электронные и электрические шкафы, кожухи кондиционирования воздуха и т. Д. Порошковые покрытия доступны в широком диапазоне стандартных цветов в диапазонах RAL и BSI.Доступны многие пудры с различной отделкой поверхности, например кожзаменителем, мелкой и крупной текстурой и металлическими эффектами с уровнями блеска от матового и сатинированного до высокоглянцевого. Можно придумать особые цвета, но они более дорогие и часто требуют минимальной платы за коробку, поэтому всегда стоит стараться придерживаться стандартных доступных цветов, если это возможно, когда вы думаете о ваших новых изделиях из листового металла.

Если порошковое покрытие нанесено правильно, оно должно быть однородным на всех поверхностях и иметь потеки, потеки или пузыри.