Диаметры проводов по сечению гост: ГОСТ 22483-77 (СТ СЭВ 3466-81) Жилы токопроводящие медные и алюминиевые для кабелей, проводов и шнуров. Основные параметры. Технические требования (с Изменениями N 1-5)

Содержание

ГОСТ 22483-77 (СТ СЭВ 3466-81) Жилы токопроводящие медные и алюминиевые для кабелей, проводов и шнуров. Основные параметры. Технические требования (с Изменениями N 1-5)

ГОСТ 22483-77*
(СТ СЭВ 3466-81)

Группа Е40

ОКСТУ 3502*
________________
* Введено дополнительно, Изм. N 4.

Дата введения 1980-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 апреля 1977 г. N 1049 срок действия установлен с 01.01.80

ПРОВЕРЕН в 1982 г. Постановлением Госстандарта от 05.03.82 N 3070 срок действия продлен до 01.01.89**
________________
** Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 01.06.91 N 855 (ИУС N 9, 1991 год). — Примечание «КОДЕКС»

ВЗАМЕН ГОСТ 1956-70, ГОСТ 12137-66

* ПЕРЕИЗДАНИЕ июнь 1982 г. с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1981 г., в августе 1982 г.; Пост. 5682, 28. 12.81 (ИУС 3-82, 11-82).

Изменения N 3, 4, 5 внесены юридическим бюро «Кодекс» по тексту ИУС N 10 1988 год, ИУС N 9 1989 год, ИУС N 9 1991 год

Настоящий стандарт распространяется на круглые и фасонные неуплотненные и уплотненные токопроводящие жилы (в дальнейшем именуемые жилы) кабелей, проводов и шнуров (в дальнейшем именуемые кабельные изделия), изготовленные из медной, медной луженой, алюминиевой проволоки без металлического покрытия или с металлическим покрытием.

Стандарт не распространяется на жилы для радиочастотных кабелей, кабелей связи, обмоточных проводов, маслонаполненных кабелей и проводов для воздушных линий электропередачи, а на жилы кабелей и проводов специального применения распространяется полностью или частично, если это предусмотрено в стандартах или технических условиях на кабельные изделия.

Перечень кабелей и проводов специального применения приведен в справочном приложении 1.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 5).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Медные и алюминиевые жилы, предназначенные для кабелей и проводов стационарной прокладки, подразделяются на классы 1 и 2, а для кабелей, проводов и шнуров нестационарной прокладки и стационарной прокладки, требующей повышенной гибкости при монтаже, — на классы 3-6.

1.2. Электрическое сопротивление постоянному току 1 км жилы кабелей, проводов и шнуров при температуре 20 °С должно соответствовать указанному в табл.1-6.

Таблица 1

КЛАСС 1

Жилы одножильных и многожильных кабелей и проводов


	Минимальное число проволок		Электрическое сопротивление постоянному току 1 км жилы при 20 °С, Ом, не более
Номинальное сечение жилы, мм*	медных	алюми- ниевых	Медные жилы круглые и фасонные		Алюминиевые жилы круглые или фасонные без металлического покрытия или с металлическим покрытием
			нелуженые	луженые
0,03	1	—	588,0	617,3	—
0,05	1	—	347,9	365,3	—
0,08	1	—	225,3	238,8	—
0,12	1	—	130,8	138,6	—
0,20	1	—	88,8	90,4	—
0,35	1	—	50,7	51,8	—
0,50	1	—	36,0	36,7	—
0,75	1	—	24,5	24,8	—
1,0	1	—	18,1	18,2	28,30
1,2	1	1	14,8	14,9	24,2
1,5	1	1	12,1	12,2	18,1
2,0	1	1	9,01	9,10	14,9
2,5	1	1	7,41	7,56	12,1
3,0	1	1	6,07	6,13	10,1
4,0	1	1	4,61	4,70	7,41
5,0	1	1	3,66	3,70	6,07
6,0	1	1	3,08	3,11	5,11
8,0	1	1	2,25	2,28	3,73
10,0	1	1	1,83	1,84	3,08
16,0	1	1	1,15	1,16	1,91
25,0	1	1	0,727	—	1,20
35	1	1	0,524	—	0,868
50	1	1	0,387	—	0,641
70	1	1	0,268	—	0,443
95	1	1	0,193	—	0,320
120	1	1	0,153	—	0,253
150	1	1	0,124	—	0,206
185	35	1	0,0991	—	0,164
240	35	1	0,0754	—	0,125
300	35	1	0,0601	—	0,100
400	35	35	0,0470	—	0,0778
500	35	35	0,0366	—	0,0605
625	59	59	0,0283	—	0,0469
800	59	59	0,0221	—	0,0367
1000	59	59	0,0176	—	0,0291

__________
* Справочно.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

Таблица 2

КЛАСС 2

Жилы одножильных и многожильных кабелей и проводов


	Минимальное число проволок						Электрическое сопротивление постоянному току 1 км жилы при 20 °С, Ом, не более
	Круглая жила
Номинальное сечение жилы, мм*	неуплот- ненная		уплот- ненная		Фасонная жила		Медная жила		Алюминиевая жила без металлического покрытия или с металлическим покрытием
	мед- ная	алю- мини- евая	мед- ная	алю- мини- евая	мед- ная	алю- мини- евая	нелуже- ная	луже- ная
0,5	7	—	—	—	—	—	36,0	36,7	—
0,75	7	—	—	—	—	—	24,5	24,8	—
1	7	7	—	—	—	—	18,1	18,2	35,4
1,2	7	7	—	—	—	—	16,8	17,1	28,0
1,5	7	7	6	—	—	—	12,1	12,2	22,7
2,0	7	7	6	—	—	—	9,43	9,61	15,8
2,5	7	7	6	—	—	—	7,41	7,56	12,4
3	7	7	6	—	—	—	5,61	5,72	9,40
4	7	7	6	—	—	—	4,61	4,70	7,41
5	7	7	6	—	—	—	3,54	3,57	5,87
6	7	7	6	—	—	—	3,08	3,11	5,11
8	7	7	6	—	—	—	2,31	2,33	3,83
10	7	7	6	—	—	—	1,83	1,84	3,08
16	7	7	6	6	—	—	1,15	1,16	1,91
25	7	7	6	6	6	6	0,727	0,734	1,20
35	7	7	6	6	6	6	0,524	0,529	0,868
50	19	19	6	6	6	6	0,387	0,391	0,641
70	19	19	12	12	12	12	0,268	0,270	0,443
95	19	19	15	15	15	15	0,193	0,195	0,320
120	37	37	18	15	18	15	0,153	0,154	0,253
150	37	37	18	15	18	15	0,124	0,126	0,206
185	37	37	30	30	30	30	0,0991	0,100	0,164
240	61	61	34	30	34	30	0,0754	0,0762	0,125
300	61	61	34	30	34	30	0,0601	0,0607	0,100
400	61	61	53	53	53	53	0,0470	0,0475	0,0778
500	61	61	53	53	53	53	0,0366	0,0369	0,0605
625	91	91	53	53	53	53	0,0283	0,0286	0,0469
800	91	91	53	53	—	—	0,0221	0,0224	0,0367
1000	91	91	53	53	—	—	0,0176	0,0177	0,0291
1200	—	—	—	—	—	—	0,0151		0,0247
(1400)	—	—	—	—	—	—	0,0129		0,0212
1600	—	—	—	—	—	—	0,0113		0,0186
(1800)	—	—	—	—	—	—	0,0101		0,0165
2000	—	—	—	—	—	—	0,0090		0,0149

_________
* Справочно.

Примечания:

1. Минимальное число проволок круглой жилы устанавливается в стандартах или технических условиях на кабельные изделия.

2. Сечения, указанные в скобках, являются непредпочтительными.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

Таблица 3

КЛАСС 3

Жилы одножильных и многожильных кабелей и проводов


		Электрическое сопротивление постоянному току 1 км круглой жилы при 20 °С, Ом, не более
Номинальное сечение жилы, мм*	Диаметр проволоки, мм, не более	Медная жила		Алюминиевая жила без металлического покрытия или с металлическим покрытием
		нелуженая	луженая
0,50	0,33	39,6	40,7	—
0,75	0,38	25,5	26,0	—
1,0	0,43	21,8	22,3	—
1,2	0,45	17,3	17,6	28,8
1,5	0,53	14,0	14,3	23,4
2,0	0,61	9,71	9,90	16,2
2,5	0,69	7,49	7,63	12,5
3	0,79	5,84	5,95	9,76
4	0,87	4,79	4,88	8,00
5	0,59	3,83	3,91	—
6	0,65	3,11	3,17	5,20
8	0,87	2,40	2,45	—
10	0,82	1,99	2,03	3,33
16	0,65	1,21	1,24	2,02
25	0,82	0,809	0,824	1,35
35	0,69	0,551	0,562	0,921
50	0,69	0,394	0,402	0,658
70	0,69	0,277	0,283	0,470
95	0,82	0,203	0,207	0,338
120	0,79	0,158	0,161	0,264
150	0,87	0,130	0,132	0,211
185	0,87	0,105

ГОСТ 22483-2012 Жилы токопроводящие для кабелей, проводов и шнуров

Текст ГОСТ 22483-2012 Жилы токопроводящие для кабелей, проводов и шнуров

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ЖИЛЫ ТОКОПРОВОДЯЩИЕ ДЛЯ КАБЕЛЕЙ, ПРОВОДОВ И ШНУРОВ

(IEC 60228: 2004, MOD)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2014

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стан* дартиэации установлены ГОСТ 1. 0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные по* ложения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский. проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности» (ОАО «ВНИИКП»)

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 046 «Кабель* ные изделия»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N«42*2012 от 15 ноября 2012 г., приложение № 22.1}

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ISO 3166)004-97	Код страны по МК (ISO 3166)004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Беларусь	BY	Госстандарт Беларуси
Киргизия	KG	Кыргыэстандарт
Узбекистан	UZ	Узгосстандарт
Россия	RU	Росстандаот

4 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к международному стандарту IEC 60228: 2004 Conductors of insulated cables (Токопроводящие жилы изолированных кабелей) путем изменения содержания отдельных структурных элементов и внесения дополнительных положений. Дополнительные положения и измененные фразы, слова, показатели и/или их значения выделены в тексте полужирным курсивом. Разъяснение причин внесения дополнительных положений и изменения фраз, слое, показателей и/или их значений приведено во введении.

Международный стандарт IEC 60228:2004 разработан техническим комитетом ТС 20 «Электрические кабели» Международной электротехнической комиссии (IEC).

Перевод с английского языка (еп).

Официальный экземпляр международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, имеется в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии.

Степень соответствия — модифицированная (MOD).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования международного стандарта в связи с особенностями классификации кабельной продукции в странах СНГ.

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2012 г. Ne 1269-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 22483-2012 (IEC 60228:2004) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 22483-77

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размешаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

©Стацдартинформ, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Введение

IEC 60228:2004 устанавливает требования х номинальному сечению токопроводящих жил электрических кабелей, проводов и шнуров широкого диапазона типов, включая требования к числу и диаметру проволок и значению электрического сопротивления.

IEC 60228:2004 устанавливает требования к конструкции жил только для силовых кабелей и шнуров (см. раздел 1). поэтому содержит только классы жил 1. 2. 5 и 6. 8 настоящее время в странах СНГ разработано большое количество кабельных изделий с жилами классов 3 и 4. поэтому настоящий стандарт дополнен этими классами и из раздела 1 исключено слово «силовых».

Требования к токопроводящим жилам электрических кабелей, проводов и шнуров в настоящем стандарте полностью соответствуют установленным е IEC 60228:2004. При этом в настоящем стандарте расширены требования IEC 60228:2004 на все группы кабельных изделий, также сохранены диапазоны сечений жил по классам: для класса 1 сохранено изготовление жил из алюминия и возможность изготовления многопроволочных жил наряду с однопроволочными.

Размеры жил, приведенные в настоящем стандарте, установлены в метрической системе. В настоящее время Канада для указания размеров и параметров жил использует американские системы AWG (American Wire Gauge) и kcmil (kilo circular mils) для больших размеров, как показано ниже. Применение в Канаде этого размерного ряда предписано национальными нормами для электроустановок. В стандартах IEC на кабельные изделия нет кабелей, проводов и шнуров с жилами в системе AWG/kemil.

	AWG			kcml
Размер жилы	Номинальное сечение жилы, мм’	Размер жилы	Номинальное сечение жилы, мм’	Размер жилы	Номинальное сечение жилы, мм-	Размер жилы	Номинальное сечение жилы, мм’
	—		—	250	127	750	380
—	—	—		300	152	800	405
20	0.519	4	21.2	350	177	900	456
18	0. 823	3	26,7	400	203	1000	507
16	1,31	2	33.6	450	228	1200	608
14	2.08	1	42.4	500	253	1250	633
12	3,31	1/0	53,5	550	279	1500	760
10	5.26	2/0	67.4	600	304	1750	887
8	8,37	ЗА)	85.0	650	329	2000	1010
6	13.3	4/0	107	700	355	—	—

Поправка к ГОСТ 22483—2012 (IEC 60228:2004) Жилы токопроводящие для кабелей, проводов и шнуров

В каком месте

Напечатано

Должно быть

Титульный лист, первая стра-►«ца стандарта

С. -2012 (IEC 60228:2004)

ЖИЛЫ ТОКОПРОВОДЯЩИЕ ДЛЯ КАБЕЛЕЙ. ПРОВОДОВ И ШНУРОВ

(ИУС№2 2015 г.)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТОКОПРОВОДЯЩИЕ ДЛЯ КАБЕЛЕЙ. ПРОВОДОВ И ШНУРОВ Conductors for cabtes, wires and cords

Дата введения — 2014—01—01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает номинальные сечения до 2500 мм² токопроводящих жил (далее — жилы) электрических кабелей, проводов и шнуров широкого диапазона типов; включены также требования в части числа и диаметра проволок и значений электрического сопротивления. На* стоящий стандарт распространяется на однопрово-лочные и многопроволочные жилы из меди, алюминия и алюминиевого сплава, предназначенные для кабельных изделий стационарной прокладки, и гибкие медные жилы.

Настоящий стандарт не распространяется на жилы кабелей связи, радиочастотных кабелей, неизолированных и обмоточных проводов.

Применение настоящего стандарта для специальных типов кабелей и проводов (на рабочую температуру 120“С и выше, особо гибкие, малоиндуктивные, импульсные, зажига-ния, грузонесущие, геофизические, судовые герметизированные, сигнализации и блокировки и др. узкоцелевого назначения) устанавливают в стандартах или технических условиях на зти типы кабелей и проводов.

Если не указано иное в особом пункте договора, настоящий стандарт распространяется на жилы готовых кабельных изделий, а не на отдельные жилы или жилы, поставляемые по кооперации для изготовления кабельных изделий.

8 настоящий стандарт включены справочные приложения, в которых дана дополнительная информация в части поправочных температурных коэффициентов, используемых при измерении электрического сопротивления (приложение В), и предельных размеров круглых жил (приложение С).

2 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.

2.1 металлическое покрытие (metal-coated): Поверхностный слой соответствующего металла, такого как олово или сплав на основе олова.

2.2 номинальное сечение (nominal cross-sectional area): Значение, идентифицирующее определенный размер жилы, но не подлежащее проверке непосредственным измерением.

Примечание — Для каждого конкретного размера жилы установлено требование по максимальному значению электрического сопротивления. Фактическое сечение жил может отличаться от номинального при соответствии электрического сопротивления требованиям настоящего стандарта.

3 Классификация

Жилы подразделены на шесть классов 1—б:

• класс 1 — однопроволочные и многопроволочные (для больших сечении) жилы:

• класс 2 — многопроволочные жилы:

• класс 3 — многопроволечные гибкие жилы с гибкостью более чем гибкость жил класса 2;

• класс 4 — многопроволочные гибкие жилы с гибкостью более чем гибкость жил класса 3;

— класс 5 — гибкие жилы;

— класс 6 — гибкие жилы с гибкостью более чем гибкость жил класса 5.

Издание официальное

4 Материалы

4.1 Введение

Жилы должны состоять из одного из следующих материалов:

• из отожженной меди с металлическим покрытием или без него;

• из алюминия или алюминиевого сплава.

4.2 Однопроволочные алюминиевые жилы

Однопроволочные круглые и фасонные алюминиевые жилы должны быть изготовлены из алюминия. который обеспечивает прочность при разрыве готовой жилы в пределах, указанных в таблице 1.

Таблица 1- Прочность при разрыве готовой жилы

Номинальное сечение, мм’	Прочность при разрыве. Н/мм’
10и 16	110-165
25 и 35	60-130
50	60-110
70 и более	60-90
Примечание — Приведенные значения не распространяются на жилы из алюминиевого сплава.

4.3 Многопроволочные алюминиевые жилы

Многопроволочные круглые и фасонные алюминиевые жилы должны быть изготовлены из алюминия, который обеспечивает прочность при разрыве отдельных проволок в пределах, указанных в таблице 2.

Таблица 2 — Прочность при разрыве отдельных проволок

Номжэльное сечение. мм⁷	Прочность при разрыве. Н/мм*
10	До 200 в ключ.
16 и более	125-205
Примечания 1 Приведенные значения не распространяются на жилы из алюминиевого сплава. 2 Указанные значения проверяют только на проволоках до скрутки жилы, но не на проволоках, отобранных от скоученной жилы.

5 Однопроволочные и многопроволочные жилы

Жилы не должны иметь заусенцев, режущих кромок и выпучивания отдельных проволок

5.1 Однопроволочные и многопроволочные (для больших сечений) жилы (класс 1)

5.1.1 Конструкция

a) Для однопроволочных и многопроволочных (для больших сечении.) жил (класс 1) используют один из материалов, приведенных в разделе 4.

b) Однопроволочные медные жилы должны быть круглыми. Допускается для многожильных кабелей и проводов применение фасонных однопроволочных медных жил сечением 25-50 мм*.

Примечание — Однопроволочные медные жилы номинальным сечением не менее 70 мм* предназначены для специальных типов кабелей, например с минеральной изоляцией, но не для кабелей общего применения.

с) Однопроволочные жилы из алюминия и алюминиевого сплава с номинальным сечением до 35 мм² включительно должны быть круглыми. Жилы большего сечения должны быть круглыми для одножильных кабелей и проводов и могут быть круглыми или фасонными для многожильных кабелей и проводов.

Допускается для многожильных кабелей и проеодое применение фасонных однопроволочных жил из алюминия и алюминиевого сплава сечением 25 и 35 мм³.

5.1.2 Электрическое сопротивление

Электрическое сопротивление жилы при температуре 20 °С, определенное в соответствии с разделом 7. должно быть не более значения, указанного в таблице 3.

Таблица 3 — Однолроволочные и многопроволочные (для больших сечении,) жилы класса 1 для одножильных и многожильных кабелей и проводов_

Номинальное сечение. мм’	Минимальное число пооволок жилы	Электрическое сопротивление 1 км жилы при температуре 20 *С. Ом. не более
Си	А)	Круглые жилы из отожженной меди	Круглые или фа-сонные жилы из алюминия или алюминиевого сплава ^с
без покрытия	с металлическим по-коытием
0. 03	1	—	588,0	617,3	—
0,05	1	—	347,9	365,3	—
0,08	1		225,3	238,8	—
0,12	1		130,8	138,6	—
0,20	1	—	88,8	90,4	—
0.3S	1	—	50,7	51,8	—
0.50	1		36.0	36.7	—
0.75	1		24.5	24,8
1.0	1	ем	18.1	18,2
1. 5	1	1	12.1	12,2	18.1“
2.5	1	1	7.41	7.56	12.1“
4	1	1	4.61	4.70	7.41“
6	1	1	3.08	3.11	5.11“
10	1	1	1.83	1.84	3.08“
16	1	1	1.15	1.16	1.91*
25	1	1	0.727	м	1.20*
35	1	1	0.524	—	0.868°
50	1	1	0. 387	_	0.641
70	1	1	0.268 *		0.443
95	1	1	0.193 ⁶		0.320 ^е
120	1	1	0.153 ⁶		0.253 ^е
150	1	1	0.124 ⁶	—	0.206 ^е
185	1 или 35	1	0.101 ^D	_	0.164 ^е
240	1 или 35	1	0.0775 ^D		0.125 ^е
300	1 или 35	1	0.0620 ⁶	—	0,100*
400	1 или 35	1 или 35	0. 0465 ⁶	—	0.0778
500	35	1 или 35	0,0366	—	0.0605
625. 630	59	1 или 59	0,0283	—	0.0469
800	59	1 или 59	0,0221	—	0.0367
1000	59	1 или 59	0,0176		0.0291
1200	—	1	—	—	0.0247

* Алюминиевые жилы с номинальным сечением до 35 мм’ включительно только круглые: см. перечисление с)

5.1.1.

“ См. примечание к перечислению Ь) 5.1.1. ^с См. примечание к 5.1.2.

⁴ Для одножильных кабелей могут быть объединены четьфе секторные части жилы для образования круглой жилы. Максимальное электрическое сопротивление образованной жилы должно быть равно 25 % значения для каждого из четырех секторных частей жилы._

Примечание — Для однопроволочных жил из алюминиевого сплава, имеющих то же номинальное сечете, что и алюминиевые жилы, значение электрического сопротивления, указанное в таблице 3. должно быть умножено на коэффициент 1.162. если иное не установлено в соглашении между изготовителем и заказчиком.

5.2.1 Конструкция

a) Для многопроволочных круглых неуплотненных жил (класс 2) используют один из материалов. приведенных в разделе 4.

b) Номинальное сечение многопроволочных жил из алюминия или алюминиевого сплава силовых кабелей должно быть не менее 10 мм².

c) Все проволоки каждой жилы должны иметь один и тот же номинальный диаметр.

d) Число проволок каждой жилы должно быть не менее числа проволок, указанного в таблице 4.

Таблица 4 — Многолроеолочные жилы класса 2 для одножильных и многожильных кабелей и про

водов

	Минимальное число проволок жилы	Электрическое сопротивление 1 км жилы при температуре 20 *С. Ом. не более
Номинальное	круглой	круглой уплот-	фасонной	Жила из отожженной меди
сечение.			ненной					Жила из алюми-
мм*							Проволока без	Проволока с ме-	кия или алюми-
	Си	AI	Си	А)	Си	А)	покрытия	таллическим по-	ниевото сплава^с
								коытием
0.5	7	•	—		_		36.0	36.7	—
0.75	7	—	—	—	—		24. 5	24,8	—
1.0	7	—	—	—	—	—	18.1	18,2	—
1.5	7	7	6	—	—	—	12.1	12.2	22,7
2.5	7	7	6				7.41	7.56	12,4
4	7	7	6	—	_		4.61	4.70	7,41
6	7	7	6	—	—	—	3.08	3.11	5,11
10	7	7	6	6	—	—	1. 83	1.84	3.08
16	7	7	6	6			1.15	1.16	1.91
25	7	7	6	6	6	6	0.727	0.734	1.20
35	7	7	6	6	6	6	0.524	0.529	0.868
50	19	19	6	6	6	6	0.387	0.391	0.641
70	19	19	12	12	12	12	0.268	0.270	0.443
95	19	19	15	15	15	15	0. 193	0.195	0.320
120	37	37	18	15	18	15	0.153	0.154	0.253
15С	37	37	18	15	18	15	0.124	0.126	0.206
185	37	37	30	30	30	30	0.0991	0.100	0.164
240	37	37	34	30	34	30	0.0754	0.0762	0.125
300	61	61	34	30	34	30	0.0601	0. 0607	0.100
400	61	61	53	53	53	53	0.0470	0.0475	0.0778
500	61	61	S3	53	S3	53	0.0366	0.0369	0.0605
625. 630	91	91	53	53	53	53	0.0283	0.0286	0.0469
800	91	91	53	53			0.0221	0.0224	0.0367
1000	91	91	53	53	—	—	0.0176	0.0177	0. 0291
1200				и			0.0151	0.0151	0.0247
1400 ^а				0			0,0129	0,0129	0.0212
1600				6			0.0113	0,0113	0.0186
1800 ^е				6			0.0101	0.0101	0.0165
2000				ь			0,0090	0.0090	0.0149
2500				ь			0.0072	0.0072	0.0127

Эги сечения не являются предпочтительными. Для специального применения допускаются другие нелредпоч-шегъные сечения жил. но на них действие настоящего стандарта не распространяется.

Минимальное число проволок для этих сечений не нормировано. Жилы этих сечений могут быть сформированы из четырех, пяти или шести одинаковых секторов.

^с Для многопроволочных жил из алюминиевого сплава, имеющих то же номинальное сечение, что и алюминиевые жилы, значение электрического сопротивления должно быть согласовано между изготовителем и за казни-:ом, всли оно не установлено в стандартах или технических условиях на кабельные изделия._

5.2.2 Электрическое сопротивление

Электрическое сопротивление жилы при температуре 20 °С. определенное в соответствии с разделом 7. должно быть не более значения, указанного е таблице 4.

5.3.1 Конструкция

a) Для многопроволочных круглых уплотненных жил и многопроволочных фасонных жил (класс 2) используют один из материалов, приведенных в разделе 4. Номинальное сечение многопроволочных круглых уплотненных жил из алюминия или алюминиевого сплава должно быть не менее 10 мм². Номинальное сечение многопроволочных фасонных жил из меди, алюминия или алюминиевого сплава должно быть не менее 25 мм².

b) Соотношение между значениями диаметров двух различных проволок одной жилы должно быть не более двух.

c) Число проволок каждой жилы должно быть не менее числа проволок, указанного в таблице 4.

Примечание — Это требование распространяется на жилы, изготовленные из круглых проволок до уплотнения, и не распространяется на жилы, скрученные из предварительно профилированных проволок.

d) В уплотненных жилах допускается обрыв или пропуск проволок при соответствии электрического сопротивления жил требованиям настоящего стандарта.

5.3.2 Электрическое сопротивление

6 Гибкие жилы (классы 3-6)

6.1 Конструкция

a) Гибкие медные жилы (классы 3-6) должны быть из отожженной меди с металлическим покрытием или без него.

b) Все проволоки каждой жилы должны иметь один и тот же номинальный диаметр.

c) Диаметр проволок жилы должен быть не более значения, указанного в таблицах 5-8.

d) Допускается обрыв или пропуск проволок в жилах при соответствии электричек ского сопротивления жил требованиям настоящего стандарта.

e) Жилы не должны иметь заусенцев, режущих кромок и выпучивания отдельных проволок.

6.2 Электрическое сопротивление

Электрическое сопротивление жилы при температуре 20 °С. определенное в соответствии с разделом 7. должно быть не более значения, указанного е таблицах 5-8.

Электрическое сопротивление многожильных кабельных изделий с жилами классов 4-6, скрученных с кратностью шагов менее 10 диаметров по скрутке, должно быть указано в стандартах или технических условиях на кабельные изделия.

7 Проверка соответствия требованиям разделов 5 и б

Соответствие требованиям 5.1.1. 5.2.1. 5.3.1 и 6.1 проверяют на готовом кабельном изделии внешним осмотром и измерениями.

Соответствие требованиям по электрическому сопротивлению по 5.1.2. 5.2.2. 5.3.2 и 6.2 проверяют измерением, проведенным в соответствии с приложением А с корректировкой температуры с помощью коэффициентов таблицы А.1.

ных кабелей и проводов

Номинальное сечение, мм*	Диаметр про-волок жилы, мм. не более	Электрическое сопротивление 1 км жилы при температуре 20 ’С, Ом, не более
Жила из отожженной меди	Жила из алюминия или алюминиевого сплава*
Проволока без покоытия	Проволока с металлическим покоытием
0,50	0,33	39,6	40,7	—
0,75	0,38	25,5	26,0	—
1,0	0,43	21,8	22,3
1.5	0,53	14,0	14,3	23,4
2,5	0,69	7,49	7,63	12,5
4	0,87	4,79	4,88	8,00
6	0,65	3,11	3,17	5,20
10	0,82	1,99	2,03	3,33
16	0,65	1.21	1.24	2,02
25	0,82	0,809	0,824	1,35
3S	0,69	0,551	0,562	0,921
50	0,69	0,394	0,402	0,658
70	0,69	0,277	0,283	0,470
95	0,82	0,203	0,207	0,338
120	0,79	0,158	0,161	0,264
150	0,87	0,130	0,132	0,211
185	0,87	0,105	0,107	0,175
240	0,87	0,0798	0,0814	0,134
300	0,87	0,0654	0,0666	0,109
400	0,87	0,0499	0,0509	0,0835
500	0,87	0,0393	0.0401	0,0657

‘ Для многопроволочных жил из алюминиевого сплава, имеющих то же номинальное сечение, что и алюминиевые жилы, значение электрического сопротивления должно быть согласовано между изготовителем и заказчиком, если оно не установлено в стандартах или технических условиях на кабельные изделия.

Таблица 6 — Многопроволочные круглые медные жилы класса 4 для одножильных и мно

гожильных кабелей, проводов и шнуров

Номинальное сечение. мм*	Диаметр проволок жилы, мм, не более	Электрическое сопротивление 1 км жилы при темпеоатхое 20 °С. Ом. не более
Проволока без покрьн тия	Проволока с металлическим покоытием
0,05	0,11	366,6	383,7
0,08	0,13	247,S	254,6
0,12	0,16	165,3	170,3
0,20	0,21	89,1	91,7
0,35	0,27	57,0	58,7
0,50	0,31	40,5	41,7
0,75	0,31	25,2	25,9
1.0	0,31	19,8	20,4
1,5	0,41	13,2	13,6
2,5	0,43	8,05	8,20
4	0,53	4,89	4,99
6	0.S3	3,28	3,35
10	0,53	2,00	2,04
16	0,53	1,21	1,24
25	0,53	0,776	0,792
35	0,59	0,547	0,558
50	0,59	0,393	0,401
70	0,59	0,281	0,286
95	0,59	0,201	0,205
120	0,69	0,162	0,165
150	0,69	0,129	0,132

Окончание таблицы 6

Номинальное сечение, мм*	Диаметр проволок жилы, мм, не более	Электрическое сопротивление 1 км жилы при темпеоатуое 20 °С. Ом. не более
Проволока без покрытия	Проволока с металлическим покрытием
150	0,69	0,129	0,132
185	0,69	0,104	0,106
240	0,69	0,0808	0,0824
300	0,60	0,0649	0,0661
400	0.69	0,0484	0,0493

Таблица 7 — Г ибкие круглые медные жилы класса 5 для одножильных и многожильных кабелей.

Номинальное сечение. мм^;	Диаметр проволок жилы, мм. не более	Электрическое сопротивление 1 км жилы при температуре 20 ‘С. Ом. не более
Проволока без покрытия	Проволока с металлическим покоытнем
0,03	0.09	572,7	599,5
0,05	0,09	400,9	419,6
0,08	0,11	256,6	268,6
0,12	0,11	171,0	179,0
0,20	0,13	108,3	113,4
0,35	0,16	58,3	60,0
0.50	0.21	39,0	40,1
0.75	0,21	26.0	26,7
1.0	0.21	19.5	20.0
1.5	0.26	13,3	13.7
2.5	0.26	7,98	8.21
4	0,31	4.95	5.09
6	0,31	3.30	3.39
10	0,41	1,91	1.95
16	0.41	1.21	1.24
25	0,41	0,780	0.795
35	0,41	0,554	0.565
50	0,41	0,386	0.393
70	0.51	0,272	0,277
95	0.51	0,206	0,210
120	0,51	0,161	0,164
150	0,51	0,129	0,132
185	0,51	0,106	0,108
240	0.51	0.0801	0.0817
300	0,51	0.0641	0,0654
400	0,51	0,0486	0,0495
500	0,61	0.0384	0,0391
625.630	0.61	0,0287	0,0292

Таблица 8» Гибкие круглые медные жилы класса 6 для одножильных и многожильных кабелей. проводов и шнуров_

Номинальное сечение. мм²	Диаметр проволок жилы, мм. не более	Электрическое сопротивление 1 км жилы при темпе-oarvoe 20Х. Ом. не более
Проволока без покрытия	Проволока с металлическим покрытием
0,03	0,08	669,8	671,5
0,05	0,06	396.9	397,9
0,08	0,06	267,9	268,6
0,12	0,09	174,4	174,8
0,20	0,11	113,1	113,4
0,35	0,11	59,5	59,6
0.50	0.16	39.0	40.1
0.75	0.16	26.0	26.7
1.0	0.16	19.5	20.0
1.5	0.16	13.3	13.7
2.5	0.16	7.98	8,21
4	0.16	4.95	5.09
6	0.21	3.30	3.39
10	0.21	1.91	1,95
16	0.21	1.21	1.24
25	0.21	0.780	0.795
35	0.21	0.554	0.565
50	0.31	0.386	0.393
70	0.31	0,272	0.277
95	0.31	0.206	0.210
120	0.31	0.161	0.164
150	0.31	0.129	0.132
185	0.41	0.106	0.108
240	0.41	0.0801	0.0817
300	0.41	0.0641	0.0654

Измерение электрического сопротивления

Кабельное изделие выдерживают в испытательном помещении достаточно длительное время, чтобы жила достигла температуры, при которой можно точно определить электрическое сопротивление с использованием установленных поправочных коэффициентов.

Электрическое сопротивление постоянному току жилы (жил) измеряют или на строительной длине кабельного изделия, или на образце кабельного изделия длиной не менее 1 м при температуре окружающей среды, при этом регистрируют температуру, при которой проведено измерение. Измеренное электрическое сопротивление корректируют с помощью поправочных коэффициентов, указанных в таблице А. 1,

Электрическое сопротивление на 1 км длины кабельного изделия рассчитывают на основе длины готового кабельного изделия, а не длины отдельных изолированных жил или проволок.

При необходимости корректировка, которую надо выполнить для приведения значения электрического сопротивления Я к 20 °С и длине 1 км. может быть проведена с использованием следующей формулы

где Я,о — электрическое сопротивление 1 км жилы при 20 *С. Ом;

R, — измеренное электрическое сопротивление жилы. Ом;

к, — поправочный температурный коэффициент, указанный в таблице А.1:

L — длина кабельного изделия, м.

Таблица А.1- Поправочный температурный коэффициент fc, для приведения электрического сопрогивле-ния, измеренного при t “С. к 20 °С_

Температура жилы при измерении •с	Поправочный температурный коэффициент А, для всех классов жил	Температура жилы при измерении *С	Поправочный температурный коэффициент А, для всех классов жил
0	1.087	21	0.996
1	1.082	22	0.992
2	1.078	23	0.988
3	1.073	24	0.984
4	1.068	25	0.980
5	1.064	26	0.977
6	1.059	27	0.973
7	1.055	28	0.969
в	1.050	29	0.965
9	1.046	30	0.962
10	1.042	31	0.958
11	1.037	32	0.954
12	1.033	33	0.951
13	1.029	34	0.947
М	1.025	35	0.943
15	1.020	36	0.940
16	1.016	37	0.936
17	1.012	38	0.933
18	1.008	39	0.929
19	1.004	40	0.926
20	1.000

Примечание — Значения поправочного температурного коэффициента к, основаны на значении температурного коэффициента сопротивления, равного 0,004 К’ при температуре 20 *0.

Значения поправочного температурного коэффициента, указанные в таблице А.1. являются приблизительными. но они дают значения для практического использования, достоверность которых согласуется с достоверностью. которую обычно можно получить при измерениях температуры и длины кабельных изделий.

Метод получения болев точных значений поправочного температурного коэффициента для меди и алюминия приведен з приложении В.*1^{= =} *

228+Г l+0.00403(t-20)

Примечание — В части жил из алюминиевого сплава следует обратиться к изготовителю.

В приведенных формулах I обозначает температуру жилы во время измерения в градусах Цельсия.

Руководство по продельным размерам круглых жил

С.1 Назначение

Настоящее приложение является руководством для изготовителей кабелей и кабельной арматуры для обеспечения совместимости размеров арматуры и жил. Приведены предельные размеры следующих типов жил. на которые распространяется настоящий стандарт:

a) круглые однопроволочные жилы (класс 1) из меди, алюминия и алюминиевого сплава:

b) круглые и круглые уплотненные многопроволочные жилы (класс 2) из меди, алюминия и алюминиевого сплава:

c) гибкие медные жилы (классы 3. 4. 5 и 6).

С.2 Предельные размеры для крутых медных жил

Диаметр круглых медных жил не должен превышать значений, указанных в таблице С.1.

Таблица С.1- Максимальный диаметр круглых медных однопроволочных, многопроволочных неуплотнвн-ных и гибких жил

Номинальное

сечение.

mu’

Максимальный диамето жил. мм

однопроволочных (класс 1)

многопро

волочных

(класс 21

многопроволочных (класс 3)

многопроволочных (класс 4)

гибких

(классы 5 и 6)

0.05

—

0.35

—

0.08

—

0.42

—

0.12

—

0.55

—

0.20

—

0.65

—

0.35

—

0.9

—

0.5

0.9

1.1

0.75

1.0

1.2

1.3

1.0

1.2

1.4

1.5

1.7

1.8

2.5

1.9

2.2

2.4

2.5

2.4

2.7

2.8

3.0

2.9

3.3

3.9

4.0

3.9

3.7

4.2

4.7

5.0

5.1

4.6

5.3

6.1

6.3

25“

5.7

6.6

7.8

35“

6.7

7.9

9.1

9.2

50*

7.8

9.1

11.6

11.0

70*

9.4

11.0

13.7

13.1

95*

11.0

12.9

15.0

15.1

120*

12.4

14.5

17.1

17.2

17.0

150*

13.8

16.2

18.9

19.0

1В5

15.4

18.0

20.0

22.0

21,0

240

17.6

20._

Если требуется минимальный диаметр для круглых медных жил класса 1. можно воспользоваться значениями минимального диаметра для круглых однопро-волочных жил из алюминия или алюминиевого сплава, указанными в таблице С.2.

Таблица С.2 — Минимальный и максимальный диаметры круглых однолроволочных жил из алюминия и

алюминиевого сплава

Номинальное сече-ние.мм’	Диаметр круглых однопроволочных жил (класс 1) из алюминия и алюминиевого сплава. мм
минимальный	максимальный
10	3.4	3.7
16	4.1	4.6
25	5.2	5.7
35	6.1	6.7
50	72	7.8
70	8.7	9.4
95	10.3	11.0
120	11.6	12.4
150	12.9	13.8
185	14.5	15.4
240	16.7	17.6
300	18.8	19.8
400	21.2	22.2
500	24.0	25.1
625,630	27.3	28.4
600	30.9	32.1
1000	34.8	36.0
1200	37.8	39.0

С.З Предельные размеры для круглых многолроволочных уплотненных жил из меди, алюминия и алюминиевого сплава

Диаметр круглых многолроволочных уплотненных жил из меди, алюминия и алюминиевого сплава не должен превышать максимальные значения и быть менее минимальных значений, указанных в таблице С.З.

Таблица С.З — Минимальный и максимальный диаметры круглых многолроволочных уплотненных жил из меди, алюминия и алюминиевого сплава__

Номинальное сечение, мм’

Диамето круглых многолроволочных уплотненных жил (класс 21 мм

минимальный

максимальный

3.6

4.0

4.6

5.2

5.6

6.5

6.6

7.5

7.7

8.6

9.3

10.2

11.0

12.0

120

12.3

13.5

150

13.7

15.0

185

15.3

16.8

240

17.

В исключительных случаях, когда жилы неуплотненные, устанавливают, что диаметр круглых многопроволочных жил из алюминия или алюминиевого сплава не должен превышать соогветсгвуккцие значения, приведенные в таблице С.1 для медных жил класса 2.

С.4 Предельные размеры круглых однолроволочных алюминиевых жил

Диаметр круглых однолроволочных жил из алюминия и алюминиевого сплава не должен превышать максимальные значения и быть менее минимальных значений, указанных в таблице С.2.

УДК 621.315.2:006.354 МКС 29.060.01

Ключевые слова: токопроводящие медные, алюминиевые, из алюминиевого сплава, для кабелей, проводов и шнуров жилы: основные параметры

Подписано в печать 01.10.2014. Формат 60x84V»,

Уел. леч. л. 2.33. Тираж 97 экз. Зак. 3863

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

123995 Москва. Гранатный пер., 4.

Выбор сечения кабеля по току

Используя таблицу ПУЭ можно правильно выбрать сечение кабеля по току. Так, например если кабель будет меньшего сечения, то это может привести к преждевременному выходу из строя всей системы проводки или порче включённого оборудования. Так же неправильный выбор толщины кабеля может стать причиной пожара, который произойдёт из-за плавления изоляции провода при его перегреве из-за высокой мощности.

При обратном процессе, когда толщина кабеля будет взята со значительным запасом по мощности, может произойти лишняя трата денег для приобретения более дорогостоящего провода.

Как показывает практика, в большинстве случаев выбирать сечение кабеля по току следует исходя из показателя его плотности.

Таблицы ПУЭ и ГОСТ

Плотность тока

При проведении выбора сечения провода необходимо знать некоторые показатели. Так, например величина плотности тока в таком материале как медь составляет от 6 до 10 А/мм2. Такой показатель является результатом многолетних наработок специалистов и принимается исходя из основных правил регламентирующих устройство электрических установок.

В первом случае при плотности в шесть единиц предусмотрена работа электрической сети в длительном рабочем режиме. Если же показатель составляет десять единиц, то следует понимать, что работа сети возможна не длительное время во время периодических коротких включений.

Поэтому производить выбор толщины необходимо именно по данному допустимому показателю.

Приведенные выше данные соответствуют медному кабелю. Во многих электрических сетях до сих пор применяются и алюминиевые провода. При этом медный кабель в сравнении с последним типом провода имеет свои неоспоримые преимущества.

К таковым можно отнести следующее:

Медный кабель обладает намного большей мягкостью и в тоже время показатель его прочности выше.
Изделия, изготовленные из меди более длительное время не подвержены процессам окисления.
Пожалуй, самым главным показателем медного кабеля есть его более высокая степень проводимости, а значит и лучший показатель по плотности тока и мощности.

К самому главному недостатку такого кабеля можно отнести более высокую цену на него.

Показатель плотности тока для алюминиевого провода находится в диапазоне от четырёх до шести А/мм2. Поэтому его можно применять в менее ответственных сооружениях. Так же данный тип проводки активно применялся в прошлом веке при строительстве жилых домов.

Проведение расчетов сечения по току

При расчете рабочего показателя толщины кабеля, необходимо знать какой ток будет протекать по сети данного помещения. Например, в самой обычной квартире необходимо суммировать мощность всех электрических приборов, которые подключаются к сети.

В качестве примера для расчета можно привести стандартную таблицу потребляемой мощности основными бытовыми приборами, использующимися в обычной квартире.

Исходя и суммарной мощности, производится расчет тока, который будет течь по кабелям сети.

I=(P*K1)/U

В этой формуле Р означает общую мощность, измеряемую в Ваттах, К1 – коэффициент, который определяет одновременную работу всех бытовых приборов (его величина обычно равняется 0,75) и U – напряжение в домашней сети равное обычно 220 Вольтам.

Данный показатель расчета тока поможет сделать оценку нужного сечения для общей сети. При этом необходимо так же учитывать и рабочую плотность тока.

Такой расчет можно принимать как приблизительный выбор. При этом более точные показатели могут быть получены с использованием выбора из специальной таблицы ПУЭ. Такая таблица ПУЭ является элементом специальных правил устройства электрических установок.

Ниже приведен пример таблицы ПУЭ, по которой возможно производить выбор сечения.

Как видно такая таблица ПУЭ кроме зависимости сечений от показателя по току ещё предусматривает и учёт материала, из которого изготавливаются провода, а так же и его расположение. Кроме этого в таблице регламентируется количество жил и величина напряжения, которая может быть как 220, так и 380 Вольт.

Расчет по току с применением дополнительных параметров

При расчете сечения на основе тока с использованием таблицы ПУЭ можно пользоваться и дополнительными параметрами.

Например, есть возможность учитывать диаметр жилы. Поэтому при определении сечения жилы применяют специальное оборудование под названием микрометр. На основе его данных определяется толщина каждой жилы. Потом с использованием значений ранее полученных токов и специальной таблицы производится окончательный выбор величины сечения жилы провода.

Если же кабель состоит из нескольких жил, то следует произвести замер одной из них и посчитать её сечение. После этого для нахождения окончательного значения толщины, показатель, полученный для одной жилы, умножается на их количество в проводе.

Полученное таким образом с использованием расчетов и таблицы ПУЭ значение сечения кабеля позволит создать в доме или квартире проводку, которая будет служить хозяевам на протяжении довольно долгого периода времени без возникновения аварийных или внештатных ситуаций.

Расчет сечения кабеля по мощности

Каждый мастер желает знать… как рассчитать сечение кабеля для той или иной нагрузки. С этим приходится сталкиваться при проведении проводки в доме или гараже, даже при подключении станков — нужно быть уверенным, что выбранный сетевой шнур не задымится при включении станка…

Я решил создать калькулятор расчета сечения кабеля по мощности, т.е. калькулятор считает потребляемый ток, а затем определяет требуемое сечение провода, а также рекомендует ближайший по значению автоматический выключатель.

Силовые кабели ГОСТ 31996—2012

Расчет сечения кабеля по мощности производится в соответствии с таблицами нормативного документа ГОСТ 31996—2012 «Кабели силовые с пластмассовой изоляцией». При этом сечение указывается с запасом по току во избежания нагрева и возгорания провода, работающего на максимальном токе. А также я ввел коэффициент 10%, т.е. к максимальному току добавляется еще 10% для спокойной работы кабеля 🙂

Например, берем мощность нагрузки 7000 Вт при напряжении 250 Вольт, получаем ток 30.8 Ампер (добавив про запас 10%), будем использовать медный одножильный провод с прокладкой по воздуху, в результате получим сечение: 4 кв.мм., т.е. кабель с максимальным током 39 Ампер. Кабель сечением 2.5 кв.мм. на ток 30 Ампер использовать не рекомендуется, т.к. провод будет эксплуатироваться на максимально допустимых значениях силы тока, что может привести к нагреву провода с последующим разрушением электро изоляции.

Таблица сечения кабеля по току и мощности для медного провода

Ознакомьтесь также с этими статьями

Сечение жилы мм²	Для кабеля с медными жилами
	Напряжение 220 В		Напряжение 380 В
	Ток А	Мощность кВт	Ток А	Мощность кВт
1,5	19	4,1	16	10,5
2,5	27	5,9	25	16,5
4	38	8,3	30	19,8
6	46	10,1	40	26,4
10	70	15,4	50	33,0
16	85	18,7	75	49,5
25	115	25,3	90	59,4
35	135	29,7	115	75,9
50	175	38,5	145	95,7
70	215	47,3	180	118,8
95	260	57,2	220	145,2
120	300	66	260	171,6

Важно!

Данные в таблицах приведены для ОТКРЫТОЙ проводки!!!

Таблица сечения алюминиевого провода по потребляемой мощности и силе тока

Сечение жилы мм²	Для кабеля с алюминиевыми жилами
	Напряжение 220 В		Напряжение 380 В
	Ток А	Мощность кВт	Ток А	Мощность кВт
2,5	20	4,4	19	12,5
4	28	6,1	23	15,1
6	36	7,9	30	19,8
10	50	11	39	25,7
16	60	13,2	55	36,3
25	85	18,7	70	46,2
35	100	22	85	56,1
50	135	29,7	110	72,6
70	165	36,3	140	92,4
95	200	44,0	170	112,2
120	230	50,6	200	132,0

Калькулятор расчета сечения кабеля

Советуем к прочтению другие наши статьи

Онлайн калькулятор предназначен для расчета сечения кабеля по мощности.

Вы можете выбрать требуемые электроприборы, отметив их галочкой, для автоматического определения их мощности, либо ввести мощность в ватах (не в киловатах!) в поле ниже, затем выбрать остальные данные: напряжение сети, металл проводника, тип кабеля, где прокладывается и калькулятор произведет расчет сечения провода по мощности и подскажет какой автоматический выключатель поставить.

Надеюсь, мой калькулятор поможет многим мастерам.

Расчет сечения кабеля по мощности:

Требуемая мощность (выберите потребителей из таблицы):

ГОСТ 22483-77 (СТ СЭВ 3466-81) Жилы токопроводящие медные и алюминиевые для кабелей, проводов и шнуров. Основные параметры. Технические требования (с Изменениями N 1-5)

ГОСТ 22483-77*
(СТ СЭВ 3466-81)

Группа Е40

ОКСТУ 3502*
________________
* Введено дополнительно, Изм. N 4.

Дата введения 1980-01-01

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.06.88 N 2035 с 01.01.89, Изменение N 4, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.06.89 N 1684 с 01.01.90, Изменения N 5, утвержденное и введенное в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 11.06.91 N 855 с 01.12.91

Изменения N 3, 4, 5 внесены юридическим бюро «Кодекс» по тексту ИУС N 10 1988 год, ИУС N 9 1989 год, ИУС N 9 1991 год

Настоящий стандарт распространяется на круглые и фасонные неуплотненные и уплотненные токопроводящие жилы (в дальнейшем именуемые жилы) кабелей, проводов и шнуров (в дальнейшем именуемые кабельные изделия), изготовленные из медной, медной луженой, алюминиевой проволоки без металлического покрытия или с металлическим покрытием.

Стандарт не распространяется на жилы для радиочастотных кабелей, кабелей связи, обмоточных проводов, маслонаполненных кабелей и проводов для воздушных линий электропередачи, а на жилы кабелей и проводов специального применения распространяется полностью или частично, если это предусмотрено в стандартах или технических условиях на кабельные изделия.

Перечень кабелей и проводов специального применения приведен в справочном приложении 1.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 5).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Таблица 1

КЛАСС 1

Жилы одножильных и многожильных кабелей и проводов


	Минимальное число проволок		Электрическое сопротивление постоянному току 1 км жилы при 20 °С, Ом, не более
Номинальное сечение жилы, мм*	медных	алюми- ниевых	Медные жилы круглые и фасонные		Алюминиевые жилы круглые или фасонные без металлического покрытия или с металлическим покрытием
			нелуженые	луженые
0,03	1	—	588,0	617,3	—
0,05	1	—	347,9	365,3	—
0,08	1	—	225,3	238,8	—
0,12	1	—	130,8	138,6	—
0,20	1	—	88,8	90,4	—
0,35	1	—	50,7	51,8	—
0,50	1	—	36,0	36,7	—
0,75	1	—	24,5	24,8	—
1,0	1	—	18,1	18,2	28,30
1,2	1	1	14,8	14,9	24,2
1,5	1	1	12,1	12,2	18,1
2,0	1	1	9,01	9,10	14,9
2,5	1	1	7,41	7,56	12,1
3,0	1	1	6,07	6,13	10,1
4,0	1	1	4,61	4,70	7,41
5,0	1	1	3,66	3,70	6,07
6,0	1	1	3,08	3,11	5,11
8,0	1	1	2,25	2,28	3,73
10,0	1	1	1,83	1,84	3,08
16,0	1	1	1,15	1,16	1,91
25,0	1	1	0,727	—	1,20
35	1	1	0,524	—	0,868
50	1	1	0,387	—	0,641
70	1	1	0,268	—	0,443
95	1	1	0,193	—	0,320
120	1	1	0,153	—	0,253
150	1	1	0,124	—	0,206
185	35	1	0,0991	—	0,164
240	35	1	0,0754	—	0,125
300	35	1	0,0601	—	0,100
400	35	35	0,0470	—	0,0778
500	35	35	0,0366	—	0,0605
625	59	59	0,0283	—	0,0469
800	59	59	0,0221	—	0,0367
1000	59	59	0,0176	—	0,0291

__________
* Справочно.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

Таблица 2

КЛАСС 2

Жилы одножильных и многожильных кабелей и проводов


	Минимальное число проволок						Электрическое сопротивление постоянному току 1 км жилы при 20 °С, Ом, не более
	Круглая жила
Номинальное сечение жилы, мм*	неуплот- ненная		уплот- ненная		Фасонная жила		Медная жила		Алюминиевая жила без металлического покрытия или с металлическим покрытием
	мед- ная	алю- мини- евая	мед- ная	алю- мини- евая	мед- ная	алю- мини- евая	нелуже- ная	луже- ная
0,5	7	—	—	—	—	—	36,0	36,7	—
0,75	7	—	—	—	—	—	24,5	24,8	—
1	7	7	—	—	—	—	18,1	18,2	35,4
1,2	7	7	—	—	—	—	16,8	17,1	28,0
1,5	7	7	6	—	—	—	12,1	12,2	22,7
2,0	7	7	6	—	—	—	9,43	9,61	15,8
2,5	7	7	6	—	—	—	7,41	7,56	12,4
3	7	7	6	—	—	—	5,61	5,72	9,40
4	7	7	6	—	—	—	4,61	4,70	7,41
5	7	7	6	—	—	—	3,54	3,57	5,87
6	7	7	6	—	—	—	3,08	3,11	5,11
8	7	7	6	—	—	—	2,31	2,33	3,83
10	7	7	6	—	—	—	1,83	1,84	3,08
16	7	7	6	6	—	—	1,15	1,16	1,91
25	7	7	6	6	6	6	0,727	0,734	1,20
35	7	7	6	6	6	6	0,524	0,529	0,868
50	19	19	6	6	6	6	0,387	0,391	0,641
70	19	19	12	12	12	12	0,268	0,270	0,443
95	19	19	15	15	15	15	0,193	0,195	0,320
120	37	37	18	15	18	15	0,153	0,154	0,253
150	37	37	18	15	18	15	0,124	0,126	0,206
185	37	37	30	30	30	30	0,0991	0,100	0,164
240	61	61	34	30	34	30	0,0754	0,0762	0,125
300	61	61	34	30	34	30	0,0601	0,0607	0,100
400	61	61	53	53	53	53	0,0470	0,0475	0,0778
500	61	61	53	53	53	53	0,0366	0,0369	0,0605
625	91	91	53	53	53	53	0,0283	0,0286	0,0469
800	91	91	53	53	—	—	0,0221	0,0224	0,0367
1000	91	91	53	53	—	—	0,0176	0,0177	0,0291
1200	—	—	—	—	—	—	0,0151		0,0247
(1400)	—	—	—	—	—	—	0,0129		0,0212
1600	—	—	—	—	—	—	0,0113		0,0186
(1800)	—	—	—	—	—	—	0,0101		0,0165
2000	—	—	—	—	—	—	0,0090		0,0149

_________
* Справочно.

Примечания:

2. Сечения, указанные в скобках, являются непредпочтительными.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

Таблица 3

КЛАСС 3

Жилы одножильных и многожильных кабелей и проводов


		Электрическое сопротивление постоянному току 1 км круглой жилы при 20 °С, Ом, не более
Номинальное сечение жилы, мм*	Диаметр проволоки, мм, не более	Медная жила		Алюминиевая жила без металлического покрытия или с металлическим покрытием
		нелуженая	луженая
0,50	0,33	39,6	40,7	—
0,75	0,38	25,5	26,0	—
1,0	0,43	21,8	22,3	—
1,2	0,45	17,3	17,6	28,8
1,5	0,53	14,0	14,3	23,4
2,0	0,61	9,71	9,90	16,2
2,5	0,69	7,49	7,63	12,5
3	0,79	5,84	5,95	9,76
4	0,87	4,79	4,88	8,00
5	0,59	3,83	3,91	—
6	0,65	3,11	3,17	5,20
8	0,87	2,40	2,45	—
10	0,82	1,99	2,03	3,33
16	0,65	1,21	1,24	2,02
25	0,82	0,809	0,824	1,35
35	0,69	0,551	0,562	0,921
50	0,69	0,394	0,402	0,658
70	0,69	0,277	0,283	0,470
95	0,82	0,203	0,207	0,338
120	0,79	0,158	0,161	0,264
150	0,87	0,130	0,132	0,211
185	0,87	0,105

фото и видео инструкция как определить площадь сечения, зная диаметр, и наоборот, таблица

Автор Aluarius На чтение 5 мин. Просмотров 390 Опубликовано 25.11.2015

Представьте себе, что вы нашли в своих закромах старый электрический кабель, которым хотите воспользоваться. Но перед вами стоит проблема определения его сечения. На глаз это не определить, бирки, конечно, на нем не осталось. Что делать? Есть несколько способов, в основе которых лежит диаметр жилы. То есть, диаметр провода и сечение находятся в прямой зависимости друг от друга, чему подтверждение формула круга, ведь форма сечения жилы является круг. Вот эта формула:

S=3,14d²/4=0,785d².

Поэтому и приходится в первую очередь определить диаметр жилы.

Способ №1

Для этого вам понадобится штангенциркуль. Просто необходимо зачистить жилу от изоляции и провести замер диаметра. После чего полученное значение и подставляется в формулу круга. Вот вам и площадь сечения провода.

Скажем так, что этот вариант самый простой и самый точный. Поэтому стоит в арсенале электрика держать этот измерительный инструмент.

Способ №2

Его можно использовать на тот случай, если под рукой штангенциркуля не оказалось. Процесс определения этот непростой и требует определенной точности проведения всех его этапов. Итак, здесь вам понадобится или карандаш, или ручка, или отвертка, или любая трубка из плотного материала (лучше металлическая). Вот алгоритм действий:

Как работать штангенциркулем

Снимается изоляция в длину сантиметров двадцать-тридцать.
Теперь наматываем проволоку на карандаш или другой предмет, из описанных выше. Чем больше витков будет сделано, тем точнее показатель. При этом наматывать витки надо так, чтобы они плотно прижимались друг к другу.
Считается количество витков.
Замеряется длина скрученных витков при помощи обычной линейки, то есть по карандашу от первого до последнего.
Теперь необходимо провести одно математическое действие – разделить длину витков на их количество. Это и будет диаметр провода.

Конечно, он не самый точный, потому что все будет зависеть от того, как была проведена навивка жилы кабеля. Здесь, как было сказано выше, основное значение имеет плотность витков. Теперь можно значение диаметра провода подставлять в формулу площади круга.

Способ №3

Этот способ касается определения сечения провода по диаметру многопроволочной жилы. По сути, все вышеперечисленные методы подходят и под этот вариант, только с одним условием. Необходимо жилу, если так можно выразиться, распушить. Выбрать одну проволочку и замерить ее диаметр штангенциркулем или воспользоваться карандашом. После чего полученную величину надо умножить на количество проволочек, подсчитать которые не составит большого труда. Это и есть диаметр жилы, который подставляется в формулу сечения.

Способ №4

Это так называемый табличный способ, то есть, для определения площади кабеля вам потребуется таблица, где указаны основные параметры изделия. Такая таблица есть и в интернете, так что проблем найти ее у вас возникнуть не должно. Можно обратиться к таблицам ПУЭ, где также расписаны параметры и показатели электрических кабелей.

Для чего необходимо знать сечение провода

Всем известно, что чем толще провод, тем больше токовые нагрузки он выдерживает, тем большей мощности к нему можно подключить бытовых приборов. Поэтому сечение кабеля – это основная характеристика, которая поможет избежать неприятных моментов, связанных с перегреванием электрической разводки, а соответственно и возникновению пожаров.

Существуют определенные нормы, в которых оговорено, какое сечение (диаметр) провода должны устанавливаться под необходимые токовые нагрузки. Эти нормативы определены правилами управления электроустановками (ПУЭ), где присутствуют таблицы. В них четко расставлены позиции, связанные с площадью, материалом, из которого изготавливаются провода, и токовой нагрузкой или мощностью потребления.

Но тут есть один очень тонкий момент, который должен знать покупатель. Есть электрические провода, которые изготавливаются по техническим условиям (ТУ), есть изготавливаемые по государственным стандартам (ГОСТам). Их отличия заключаются в том, что изделия, изготовленные по ТУ, подчас обладают меньшим диаметром жилы (процентов на десять-тридцать), а соответственно и сниженным сечением. А это является причиной снижения токовой нагрузки, которую кабель может через себя пропустить. Плюс ко всему изоляция изготавливается более тонким слоем. К чему это может привести, наверное, вы догадываетесь.

Поэтому рекомендация: если вами выбирается электрическая проводка, изготовленная по техническим условиям, то рекомендуется выбирать ее сечение на порядок выше. К примеру, вам по расчетам требуется кабель 1,5 мм², то лучше выбирать 2,5 мм². В реальности же данный показатель окажется площадью 1,8-2,0 мм².

Как узнать, по каким стандартам изготавливался провод?

Во-первых, это обязательно указывается в сертификате качества изделия.
Во-вторых, можно проверить изоляцию. Если она мягкая и быстро снимается с жилы, то это однозначно материал, изготовленный по ТУ.
В-третьих, замерьте штангенциркулем диаметр провода. А затем, используя формулу круга, подсчитайте площадь жилы. В принципе, это можно сделать на калькуляторе сотового телефона, то есть, прямо в магазине. Если расчетное значение соответствует номинальному, то это гостовский материал. Если значение оказалось ниже, то это провод, изготовленный по техническим условиям.

Заключение по теме

Как видите, существует несколько способов, как можно узнать и определить сечение провода по диаметру жилы. Самый простой – это номер один. Но в этом случае вам понадобится штангенциркуль. Если под рукой есть интернет, то можно воспользоваться мировой паутиной. То есть, каждый выбирает то, что ему удобно в определенный момент времени.

Преобразовать стандартное поперечное сечение провода ГОСТ 22483-2012 (мм², калибры проводов) в диаметр в микрометрах (мкм, диаметр проволоки)

Американский калибр проволоки — это стандарт, используемый в США с 1857 года для меди, алюминия, золота, серебра и т.д. Он также известен как калибр Brown & Sharpe . Чем больше номер калибра, тем меньше диаметр проволоки. Провода толще 0 калибра обозначаются как 00 (или 2/0 ), 000 (или 3/0 ) и т. Д.

Washburn & Moen Калибр для стальной проволоки используется в США для обработки стали. Он также известен как US Steel Wire или Roebling Gauge .

Британский стандартный калибр для проволоки больше не пользуется популярностью, но все еще используется для измерения струн гитары. Он также известен как Imperial Wire Gauge или British Standard Gauge . SVG определяет только датчики от 7/0 до 50 .

Birmingham Wire Gauge теперь является устаревшим.Его размеры не являются ни геометрически, ни арифметически прогрессивными и, следовательно, не имеют определенного отношения друг к другу. B.W.G определяет размеры от 5/0 до 36 .

IEC 60228 — это международный стандарт, который, помимо прочего, определяет набор стандартных проводов. Размеры проводов в этом стандарте обозначаются по их площади поперечного сечения, выраженной в мм². ГОСТ 22483-2012 — это немного измененная версия IEC 60228 , которая используется в России, Беларуси, Кыргызстане и Узбекистане.Он добавляет несколько меньших размеров проводов к международному стандарту.

Если площадь сечения или диаметр провода не соответствует калибру, используется ближайший из них, а разница в площади отображается в процентах.

Единицы: Американский калибр проводов, AWG / Washburn & Moen Gauge для стальной проволоки, W&M / Британский стандартный калибр проводов, SWG / Калибр для железной проволоки Бирмингема или Стабса, B.W.G. / Калибр стальной проволоки заглушек / IEC 60228: 2004 Стандартное поперечное сечение провода (мм²) / Сечение провода стандартное ГОСТ 22483-2012. (мм²)

ГОСТ Р 51285-99 / Auremo

ГОСТ Р 51285-99

Группа В76

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СЕТКА ПРОВОЛОЧНАЯ С ГЕКСАГОНАЛЬНЫМИ ЯЧЕЯМИ
ДЛЯ СЕТЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Технические условия
Сетки витые с шестигранными ячейками для габионных конструкций.
Технические характеристики

OKS 77.140.60
77.140.65
AXTU 1275

Дата внедрения 2000-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-производственным объединением (НПО «Ас») совместно с Техническим комитетом по стандартизации ТК 146 «Метизы»

ВЫДАЕТСЯ Техническим комитетом по стандартизации ТК 146 «Метизы»

2 УТВЕРЖДЕНО И введено в действие постановлением Госстандарта России от 16 июня 1999 г.191

3 ВНЕДРЕН ВПЕРВЫЕ

ИЗДАНИЕ 4 с Изменением № 1, принятым в январе 2003 г. (IUS 4-2003)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на проволочную витую проволочную сетку с шестиугольными ячейками, предназначенную для габионных конструкций, защитных барьеров и других сетчатых конструкций, используемых для стабилизации берегов, укрепления грунта, усиления откосов и откосов, защиты от камнепадов, лавин, селевых потоков и т. Д. ( далее — сетка).

2 Нормативные ссылки

Настоящий стандарт содержит ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества.Марка

Проволока ГОСТ 3282-74 Сталь общего назначения низкоуглеродистая. Технические условия

ГОСТ 5960-72 Эластрон ПВХ для изоляции и защитных сред проводов и кабелей. Технические условия

ГОСТ 10446-80 (ИСО 6892-84) Проволока. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 10447-93 Проволока. Метод испытания намотки

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, инструменты и другие технические изделия. Версии для разных климатических зон. Категории, условия использования, хранения и транспортирования по воздействию климатических факторов внешней среды

ГОСТ 24597-81 Товары фасованные.Основные параметры и габариты

ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с использованием упаковки. Общие технические требования

ГОСТ Р 50575-93 (ИСО 7989-88) Проволока стальная. Требования к цинкованию и методам испытаний

3 Определения

В этом стандарте определения приведены в Приложении A.

4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1 Сетка изготавливается из шестиугольных ячеек из взаимно скрученных (скрученных) проволок методом скручивания двух проволок в одном направлении на полный поворот на 180 ° с минимальным числом витков, равным трем.

Схема ячеек сетки представлена на рисунке 1.

Рисунок 1 — схема гексагональной сетки ячеек

1 — проволочные кромки; 2 — первичный провод; — размер ячейки — размер диагонали ячейки

Рисунок 1 — Схема гексагональной сетки ячеек

(Измененная редакция, Ред. N 1).

4.2 Сетка классифицирует покрытие проволоки. Требования к проволоке, используемой для изготовления сетей, приведены в приложении Б.

4.3 Основные параметры и размеры ячеек приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Размеры и предельные отклонения размеров ячеек


Размер ячейки		Диаметр проволоки без полимерного покрытия, мм		Размер диагонали, мм	Ширина сетки, мм		Длина рулона, м
ном., мм	пред. скидка %	сетка	край		ном.	пред. выкл.	ном.	пред. выкл.
60	+18 -4	2,0	2,4	80	1000 2000 3000 4000	± 60	25 50 100	+1 0
60		2,2	2,7
60		2,4	3,0
60		2,7	3,4
80	+16 -4	2,0	2,4	100		± 80
Восемьдесят		2,2	2,7
80		2,4	3,0
80		2,5	3,0
80		2,7	3,4
80		2,8	3,9
80		3,0	3,9
100		2,7	3,4	120		± 100
100		3,0	3,9
100		3,4	3,9
Примечания 1 при изготовлении проволоки с покрытием диаметр проволоки увеличился на 1 мм. 2 По соглашению сторон допускается изготовление сетки из проволоки других диаметров. 3 диагональ Размер не контролируется, предусмотрен технологический инструментарий.

За числовую сетку берется номинальный размер ячейки.

По договоренности допускается поставка рулонов разной длины и ширины, а также сетки карт. Размер карты согласовывается с потребителем.

Теоретическая масса проволочной сетки площадью 1 м — по Приложению Б.

(Измененная редакция, Ред. N 1).

4.4 (Удален, Ред. N 1).

Примеры обозначений

Сетка N 80, проволока диаметром 2,4 мм, покрытая цинком:

Сетка 80-2,4-С ГОСТ Р 51285-99

Сеточная ячейка из проволоки 100 Н диаметром 2,7 мм, покрытая сплавом цинка, алюминия и металла Misch:

Сетка 100-2,7-САМ ГОСТ Р 51285-99

Ячейка сетка N 60 из проволоки диаметром 2,0 мм, покрытая цинком и полимером:

Сетка 60-2,0-ЦП ГОСТ Р 51285-99

Сетка N 60, диаметр провода 2.2 мм, покрытый сплавом цинка и алюминия и металла и полимера Misch:

Сетка 60-2,2-КЭМП ГОСТ Р 51285-99

5 Технические требования

5.1 Сетка из низкоуглеродистой термообработанной проволоки из марок стали по ГОСТ 380, покрытой цинком или цинковым сплавом с алюминием и мишметаллом, цинком и полимерным сплавом цинка и алюминия, а также металлом мишметалла и полимером. Требования к проводу приведены в Приложении Б.

5.2 В сетке не должно быть разрывов и несмеси проводов.Соедините концы проволоки растяжением, скручиванием или сваркой. №

На поверхности сетки без полимерного покрытия не должно быть трещин и отслаивания покрытия. Наличие порошкообразного отслаивания покрытия на участках укладки не является признаком отторжения.

5.3 Производство сетки в одном рулоне намотанной длины. Вес нетто 1000 кг. Рулоны можно разрезать на карточки.

5.4 В маркировочной сетке до конца рулона или пакета должна быть прикреплена этикетка, на которой указывается:

— товарный знак и (или) наименование производителя;

— символьная сетка;

ширина ячейки в миллиметрах и длина в метрах;

общее количество ячеек в квадратных метрах;

— дата изготовления сетки;

— количество рулонов или карт в упаковке.

Сетка транспортная маркировочная — по ГОСТ 14192.

5.5 При упаковке рулон сетки перевязан в двух местах по концам. Стальная катушка с ячейками шириной 2 м или более, необязательно лигированная спиральной проволокой, покрытая цинком или цинковым сплавом с алюминием и мишметаллом.

Допускаются другие способы правки для обеспечения сохранности рулонов.

Сетка карт формируется в пакетах. Упаковка должна состоять из сетки такого же размера и типа покрывающей проволоки. Вес упаковки — не более 1000 кг.Количество ячеек в упаковке указывается в заказе или определяется производителем. Пакет обвязать не менее чем в четырех местах проволокой или лентой согласно нормативной документации.

5.2−5.5 (Ред. Редакция N 1).

6 Правил приемки

6.1 Сетка принимает партии. Партия должна состоять из сетки одного размера и одного вида покрытия, должен быть оформлен документ о качестве, содержащий:

— товарный знак и (или) наименование производителя;

— символьная сетка;

ширина ячейки в миллиметрах и длина в метрах;

общее количество ячеек в квадратных метрах;

— по запросу потребителя результаты испытаний оригинального провода.

6.2 размер и качество сетки выберите один рулон из 50 или трех карт, которые проверяют:

качество прядей;

— размер ячейки;

диаметр проволоки;

— ширина и длина сетки.

(Измененная редакция, Ред. N 1).

6.3 При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы одного показателя, по его словам, повторные испытания проводятся при удвоенном количестве валков.

7 методов контроля

7.1 качество поверхностной сетки и качество укладки проверяется визуально при изготовлении сетки.

7.2 Размер ячейки измеряли в трех случайно выбранных участках рулона сита с точностью до 1 мм. Одно из мест измерения выбирается посередине сетки, два других края находятся на расстоянии не менее половины ячейки от края сетки.

На каждом из участков измерения проверяют размеры 10 последовательных ячеек.

Размер ячейки () определяется в соответствии с рисунком 1.

7.3 Длина сетки определяется с помощью метра или мерки с помощью линейки. Ширину сетки измеряют в любом месте рулеткой или линейкой с делением шкалы 1 мм.

Допускается измерение длины сетки в процессе производства.

7.1–7.3 (ред. Ред. N 1).

7,4 диаметр проволоки измеряется в любом месте сетки до растяжения без провисания прибора для измерения покрытия с ценой деления 0,01 мм.

(Добавлен, Ред.№ 1).

8 Транспортировка и хранение

8.1 Сетка transporterowych рулонов или пакетов по ГОСТ 24597 и ГОСТ 26663 во внутренних и наружных транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте этого вида. Допускаются железнодорожные перевозки в открытых упаковках подвижного состава, габариты которых не могут быть загружены в крытый транспорт.

8.2 Хранение сетки — по 5 ГОСТ 15150.

8.1, 8.2 (Исправленное издание, Edit.№ 1).

Приложение А (справочное). ОПРЕДЕЛЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ A
(ссылка)

A. 1 Сетчатые конструкции — трехмерные сетчатые конструкции различной формы из проволочной сетки из скрученных шестиугольных ячеек, заполненных камнем, используемым для защиты почвы от эрозии.

A. 2 Покрытие сплавом цинка и алюминия и Misch metal — покрытие стальной проволочной сетки сплавом цинка, содержащим 5% алюминия и 0,01% мишметалла.

A. 3 Mischmetal — сплав редкоземельных металлов с преобладающим содержанием церия и лантана.

А. 4 Рулон сетки свернут на сетчатое полотно в виде цилиндра.

A. 5 Скрутка проволоки — проложите две проволоки в одном направлении до полного поворота на 180 °, проволока вращается в одном направлении, минимальное количество витков — три.

6 A. Размер ячейки — это расстояние между витками с учетом размера одной нити.

Приложение А. (Исправленное издание, Ред. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное).ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВОДУ, ИСПОЛЬЗУЕМОМУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ B
(обязательно)

Б. 1 Классификация, основные параметры и размеры

Проволока для сеток классифицируется по типу покрытия:

С — цинковое покрытие;

САМ — покрытие сплавом цинка с алюминием и металлом миш;

CPU — цинковое покрытие и полимер;

CAMP — покрытие сплавом цинк-алюминий и металл-полимер Misch.

Диаметры проволоки, покрытой цинком или сплавом цинка с алюминием и металлом миш, предельные отклонения проволоки приведены в таблице Б.1.

Таблица Б. 1 — Диаметр проволоки и предельные отклонения


	В миллиметрах
Диаметр проволоки без полимерного покрытия	Предельное отклонение
2,0	± 0,06
2,2
2,4
2,5
2,7	± 0,08
2,8
3,0
3,4	± 0,10
3,9
Примечание — при изготовлении проволочной сетки с полимерным покрытием диаметр проволоки увеличивается на 1 мм.

Пример обозначения проволоки диаметром 2,0 мм, покрытой цинком и полимером:

Провод 2.0-ЦП ГОСТ Р 50575-93

Б. 2 Технические требования

Проволока из низкоуглеродистой катанки из марок стали по ГОСТ 380.

Предел прочности зазора проволоки должен составлять от 35 до 55 кгс / мм (340-540 Н / мм. ) минимальное удлинение — 12% при длине основного образца 100 мм.

Цинковое покрытие и покрытие сплава цинка, алюминия и металла миш должны быть прочными и выдерживать не менее пяти витков при намотке на цилиндрический стержень диаметром, равным трем диаметрам проволоки; твердые и однородные, выдерживающие количество и стандарты погружения в раствор сульфата меди, указанные в таблице В.2.

Таблица Б. 2 — Количество и продолжительность погружений, образцы проволоки


Диаметр проволоки, мм	Количество погружений при каждой продолжительности погружения
	1 мин.	30
2,0	2	—
2,2		1
2,4
2,5
2,7
2,8	3	—
3,0
3,4
3,9

На поверхности проволоки, покрытой цинком или цинковым сплавом с алюминием и мишметаллом, не должно быть открытых участков и черных пятен.

Минимальная масса цинка и сплава цинка и алюминия и металла миш на единицу площади поверхности должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 50575 и таблицы Б. 3.

Таблица Б. 3 — Минимальная масса покрытия


Диаметр проволоки, мм	Масса покрытия, г / м, не менее
	цинк	цинковый сплав с алюминием и металлом Misch
2,0	215	225
2,2	230	240
2,4
2,5	245	255
2,7
2,8	255	265
3,0
3,4	265	275
3,9	275	285

Толщина полимерного покрытия составляет 1 мм и диаметр проволоки.№

Для покрытия проволоки полимером применяют поливинилхлорид (ПВХ) марки И50-13 по ГОСТ 5960 или другому нормативному документу, полиэтилен марки ПЭ 805-275 [1]; PE ND других марок, одобренный надлежащим образом, без ухудшения характеристик покрытия.

Б. 1, Б. 2. (Измененная редакция, Ред. N 1).

Проволока должна изготавливаться в бухтах или катушках.

Б. 3 Правила приема

Проведение приема партий. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, на одно и то же покрытие должен быть оформлен документ о качестве, содержащий:

— товарный знак и (или) наименование производителя;

результаты испытаний;

— обозначение провода;

Вес партии.

При приемке диаметра проволоки и качества поверхности проверяют на каждой катушке (бобине).

Для проверки механических свойств и качества покрытия проволокой выберите не менее трех витков (бухт).

Для проверки каждой выбранной обмотки (катушки) по одному образцу.

При неудовлетворительном результате проверки хотя бы одной из фигур проводится повторная проверка на удвоенном количестве мотков (мотков).

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

Б. 4 Методы контроля

Осмотр поверхности проволоки проводится визуально без использования увеличительных приборов.

Диаметр проволоки измеряют в двух взаимно перпендикулярных направлениях на одном участке на растяжении без провисания измерителя покрытия с ценой деления 0,01 мм.

Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 10446.

Испытание проволоки на обмотке проводят в соответствии с требованиями Б.2 и ГОСТ 10447. Покрытие считается удовлетворительным, если при намотке оно не трескается и не ломается до такой степени, что его можно удалить без использования механических средств (пальцами).

Сплошность и однородность покрытия цинком и легированием цинка и алюминия и металла миша контролируется погружением по ГОСТ Р 50575.

Массу цинка или сплава цинка с алюминием и мишени металла определяют весовым или объемно-газометрическим методом по ГОСТ Р 50575.Масса сплава цинка с алюминием и металла Миш, нанесенного на единицу площади поверхности (), г / м, определяется по формуле

где — объем водорода, выделившийся при испытании, см;

диаметр проволоки без покрытия, мм;

— длина образца, мм.

Б. 1-Б. 4 (переработанное издание, ред. N 1).

Б. 5 Маркировка, транспортировка и хранение

Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение проволоки по ГОСТ 3282, ГОСТ 26663.

ПРИЛОЖЕНИЕ b (справочное). Теоретическая масса ячейки площадью 1 кв.м

ПРИЛОЖЕНИЕ
(ссылка)

Таблица Б.1 — Сетка теоретических масс площадью 1 м


Диаметр проволоки без покрытия полимера , мм	Масса, кг			Диаметр проволоки, покрытой полимером , мм	Масса, кг
	Числовая сетка				Числовая сетка
	60	80	100		60	80	100
2,0	1,22	1,02	–	3,0	1,40	1,16	—
2,2	Из 1.47	Из 1,23	–	3,2	1,67	1,38	—
2,4	1,75	1,45	–	3,4	1,96	Из 1,61	—
2,5	–	1,60	–	3,5	–	1,77	—
2,7	2,22	1,65	1,38	3.7 В	2,46	1,83	1,53
2,8	–	1,75	–	3,8	–	из 1,94	—
3,0	–	1,90	1,71	4,0	–	2,10	1,87
3,4	–	–	2,19	4,4	–	–	2,37
Примечание — Теоретическая масса сетки рассчитывается с учетом кромки проволоки.

ПРИЛОЖЕНИЕ d (справочное). Библиография

ПРИЛОЖЕНИЕ D
(справочное)

[1] ТУ 2243−046−00203521−98 Состав полиэтиленовых труб средней плотности и фасонных частей газораспределительных сетей.

В приложениях, G (Представлено позже, Ред. N 1).

ГОСТ на горячее цинкование — ГОСТ 9.307-89

ГОССТАНДАРТ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СССР
Единая система защиты от коррозии и старения
ПОКРЫТИЕ ГОРЯЧЕЕ

(ISO 1461-89;
CT CMEA-1663-84)
Дата введения 01.07,90

Настоящий стандарт устанавливает Общие требования (далее — требования) к защитным покрытиям, наносимым методом горячего цинкования (далее — покрытия) на конструкционные стали, в том числе высокопрочные, стальные конструкции, изделия из профилированного проката и листовой стали, комплекты труб большого диаметра. трубы, гнутые или сваренные перед нанесением покрытия, емкости, изделия из стальной проволоки, крепежные изделия, обработанные в общей массе, стальные и чугунные отливки, поковки, штампованные изделия из стали, а также методы контроля качества основного металла и покрытий.

Этот стандарт не распространяется на сплошные покрытия.

1. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНОМУ МЕТАЛЛУ

1.1. Требования к оформлению изделий, подлежащих оцинковке

1.1.1. В конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и подушек безопасности; все полости должны быть доступны для беспрепятственного входа и выхода жидкостей, расплавленного цинка и газов.

Пробному цинкованию подвергаются полые изделия и изделия сложной формы.

Не допускается нанесение покрытий на изделия с закрытыми полостями во избежание взрыва.

1.1.2. Сварка элементов конструкции должна осуществляться стыковыми швами либо двусторонним, либо односторонним швом с желе.

Не допускается цинкование изделий со сварными соединениями внахлест.

1.2. Требования к поверхности основного металла

1.2.1. На поверхности основного металла не допускается прокатная окалина, заусенцы, поры, включения, сварочные шлаки, остатки формовочной массы, графит, смазка, металлическая стружка, маркировочная краска.

1.2.2. На поверхности литых изделий не должно быть пор и усадочных раковин.

1.2.3. Сварные швы должны быть однородными, плотными и непрерывными по всей длине.

Поры, свищи, трещины, шлаковые включения, присадочные швы не допускаются.

1.2.4. Острые углы и края изделий, за исключением технически обоснованных случаев, должны быть закруглены радиусом не менее 0,3 мм.

1.2.5. Поверхность изделий, подлежащих горячеоцинкованию, должна быть очищена обезжириванием с последующим травлением или струйной обработкой с последующим вылетом.

Степень очистки поверхности от накипи и продуктов коррозии — 1 по ГОСТ 9.402.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ

2.1. Внешний вид покрытия

2.1.1. При внешнем осмотре поверхность цинкового покрытия должна быть гладкой или шероховатой, покрытие — твердым.

Цвет покрытия от серебристо-блестящего до матово-темно-серого.

2.1.2. На поверхности изделия не должно быть трещин, вмятин, пузырей.

2.1.3. Недопустимо наличие цинковых отложений, если они препятствуют сборке. Зерна харцинка диаметром не более 2 мм, поверхность Рабина, со светло-серыми пятнами и цветом оттенка, риски, царапины, следы захвата подъемных приспособлений без разрушения покрытия до основного металла дефектами не являются.

Разрешается восстанавливать непокрытые участки, если они не шире 2 см и составляют не более 2% от общей площади. Нераскрытые участки защищаются слоем цинксодержащего лакокрасочного покрытия (минимальная толщина 90 мкм, массовая доля цинка в сухой пленке 80-85%) или термическим напылением цинка (минимальная толщина 120 мкм).

2.2. Толщина покрытия

Толщина покрытия должна быть не менее 40 мкм и не более 200 мкм и определяется условиями эксплуатации оцинкованных изделий и нормативно-технической документацией на конкретное изделие.

2.3. Прочность сцепления

Покрытие имеет удовлетворительную адгезию, если оно выдерживает испытания в соответствии с методами, указанными в пункте 4.4.

3. ТРЕБОВАНИЯ ПО КОНТРОЛЮ ЗА КАЧЕСТВОМ МЕТАЛЛА И ПОКРЫТИЯ

3.1. Перед нанесением покрытия 2-5% изделий из партии, но не менее трех, а для изделий единичного производства — каждое изделие контролируется на соответствие пп. 1.1, 1.2.

3.2. Полуфабрикаты (проволока, трубы и др.) Подвергаются входному контролю на соответствие требованиям нормативно-технической документации на поставку и требованиям пп. 1.1, 1.2.

3.3. Нанесенное цинковое покрытие подвергается контролю по внешнему виду, толщине и прочности муфты.

Контроль размещения каждой партии оцинкованной продукции. За партию принимают единицу продукции или груза, состоящую из одного или нескольких изделий одного типа и размера, принадлежащих к одному заказу, если они покрываются в одну смену и в одной ванне.

3.4. Контроль внешнего вида покрытий осуществляется на 100% изделий.

3.5. Контроль толщины и прочности муфты выставляют:

1) элементы металлоконструкций до 1%, но не менее 2 единиц от партии;
2) агрегаты сварные в количестве до 5%, но не менее 1 штуки от партии;
3) крепеж с резьбой в количестве до 0.5%, но не менее 3-х штук от лота.

Допускается использование статистических методов контроля ГОСТ 18242.

Контроль толщины покрытия металлографическими методами может производиться на одной и той же части партии.

3.6. Продукция, на которой контроль качества проводился разрушающими методами, допускается к приемке после восстановления покрытия.

3,7. Контроль толщины покрытия

3.7.1. Контроль толщины покрытия осуществляется перед его дополнительной обработкой (хроматирование, нанесение консервирующих смазок и т. Д.).).

3.7.2. Толщина покрытия контролируется на поверхности, но имеет накатку и резьбу на расстоянии не менее 5 мм от выступов, углов, отверстий и мест соприкосновения с устройством. Толщину покрытия на резьбовых соединениях контролируют на головках болтов и концах саморезов.

3.7.3. Измеритель для неразрушающего контроля толщины покрытия должен иметь погрешность измерения не более ± 10%.

3.8. При неудовлетворительных результатах проверки толщины и сцепления второй контролируют удвоенное количество деталей.

При повторении неудовлетворительных результатов по всей партии оцинкованная продукция отбраковывается.

3.9. Контроль состава ванны горячего цинкования по желанию заказчика проводится перед извлечением изделий из ванны.

4. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ

4.1. Контроль внешнего вида

Внешний вид покрытий контролируют визуальным осмотром невооруженным глазом при освещении не менее 300 люкс на расстоянии 25 см от контролируемой поверхности.

4.2. Контроль толщины покрытия

4.2.1. Магнитный метод

Метод основан на регистрации изменения магнитного сопротивления в зависимости от толщины покрытия. Магнитные толщиномеры используются в качестве измерительных приборов.

За результат измерения толщины покрытия берут среднее арифметическое не менее пяти измерений по краям и в середине контролируемой поверхности одного изделия.

Относительная погрешность метода ± 10%.

4.2.2. Металлографический метод (арбитраж)

Метод основан на измерении толщины покрытия по поперечному сечению с помощью металлографических микроскопов разных типов.

Образец для изготовления петли вырезан из оцинкованного изделия.

Толщина цинкового покрытия, измеренная на конусе в трех или более точках, равномерно распределенных на отрезке линии длиной около 1 см. Для результата должно быть среднее арифметическое всех измерений.

Относительная погрешность метода ± 10%.

4.2.3. Средняя толщина покрытия (NDS) в микрометрах определяется неразрушающими методами или гравиметрическим методом по разнице масс образца до и после получения или до и после удаления покрытий по ГОСТ 9.302.

Для снятия покрытия используют раствор: 3,2 г хлорида сурьмы или 2 г триоксида сурьмы растворяют в 500 см3 соляной кислоты, плотностью 1.19 г / см3, СН. а., по ГОСТ 3118 в мерной колбе вместимостью 1 дм3 и доведенной до отметки дистиллированной водой по ГОСТ 6709.

Относительная погрешность гравиметрического метода ± 10%.

4.3. Контроль химического состава цинкового расплава — по ГОСТ 19251.1, ГОСТ 19251.2, ГОСТ 19251.3, ГОСТ 19251.5.

Массовая доля цинка в рабочем объеме ванны должна быть не менее 98%.

4.4. Контроль прочности сцепления покрытий

4.4.1. Способ нанесения сетчатых царапин (толщина покрытия до 50 мкм)

На очищенную поверхность контролируемого покрытия инструментом со стальным наконечником под углом 30 ° (твердость металлического наконечника должна быть выше твердости покрытия) наносят от четырех до шести параллельных линий на глубину основного металла на расстоянии от 2,0 до 3,0 мм друг от друга и перпендикулярно им. Линии нарисованы в одном направлении. Прочность сцепления удовлетворительная, если на контролируемой поверхности не происходит отслаивания покрытия.

4.4.2. Метод окрашивания

Для метода кравания используются стальные и латунные щетки с диаметром проволоки 0,1 — 0,3 мм и скоростью вращения щеток — 1500 — 2800 мин-1.

Поверхность покрытия не менее 15 с. после окрашивания на контролируемой поверхности не должно наблюдаться вздутия или отслаивания покрытия.

4.4.3. Метод нагрева

При использовании метода нагрева покрытые детали или образцы-свидетели нагреваются до (190 ± 10) ° С, выдерживаются при заданной температуре в течение 1 ч и охлаждаются на воздухе.На контролируемой поверхности не допускается набухание или отслаивание покрытия.

4.4.4. Метод удара перфоратором

Ровная поверхность изделия с толщиной основного металла не менее 3 мм очищается от пыли, механических примесей и обезжиривается органическими растворителями.

Перфоратор массой 212,5 г устанавливается на плоской поверхности изделия таким образом, чтобы головка молотка падала вертикально на горизонтальную поверхность изделия. Произведите не менее двух ударов молотка, чтобы расстояние между параллельными отпечатками составляло 6 мм, а расстояние от края отпечатка до края изделия было не менее 13 мм.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАНО И ПРЕДСТАВЛЕНО Госстрою СССР
РАЗРАБОТЧИКАМ

Марутян С.В., канд. тех. (руководитель темы), С.А. Клочко, Л.Н. Павлова, С.Г. Гутник, Л.М. Белоусова

Преобразование стандартного калибра проволоки (SWG) в метрическую

SWG

дюймов

мм

7/0

0.500

12,700

6/0

0,464

11,786

5/0

0,432

10,973

4/0

0,417

0,400 901

0,372

9,449

2/0

0,348

8,839

1/0

0,324

8,236

620

0,276

7,010

0,252

6,401

0,232

5,893

0,232

5,893

0,192

4,877

0,176

4,470

0,160

4,064

0.144

3,658

0,128

3,251

0,116

2,946

0,104

.032 9015

SWG	дюймов	мм
13	0,092	2,337
14	0,080
15	0,072	1,829
16	0,064	1,626
17	0,056	1,422	9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015	0,040	1,016
20	0,036	0,914
21	0,032	0,813
22	0.028	0,711
23	0,024	0,610
24	0,022	0,559
25	0,020	09 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 901
27	0,0164	0,417
28	0,0148	0,376
29	0,0136	0,345
0,315
31	0,0116	0,295

0,0060

SWG	дюймов	мм
32	0,0108	0,274
33	0,09 0,2100 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015
35	0. Навигация по записям Previous Post:Перепланировка однокомнатной хрущевки: Однокомнатная хрущевка в 30 «квадратов» — пять решений — Наш уютный дом Next Post:Какой цвет ламината выбрать для квартиры фото: Как правильно подобрать цвет ламината к интерьеру: советы дизайнеров Leave a Reply Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Search for: Рубрики Дешев Дизайн Дом Интер Интерьер Квартир Квартира Красив Красивый ремонт Проектир Разное Ремонт Рукам Своими руками Советы Стиль © Агентство недвижимости в Люберцах МОСОБЛЖИЛСЕРВИС - продажа комнат, квартир, участков, домов, коммерческой недвижимости в Люберецком районе. Предоставляем услуги в Люберцах, Котельниках, пос. Малаховке, Дзержинский, Лыткарино, пос.Октябрьский, Быково, Томилино, Красково, Кратово, Жуковский, Раменское.

ГОСТ 22483-77 (СТ СЭВ 3466-81) Жилы токопроводящие медные и алюминиевые для кабелей, проводов и шнуров. Основные параметры. Технические требования (с Изменениями N 1-5)

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

ГОСТ 22483-2012 Жилы токопроводящие для кабелей, проводов и шнуров

Текст ГОСТ 22483-2012 Жилы токопроводящие для кабелей, проводов и шнуров

ЖИЛЫ ТОКОПРОВОДЯЩИЕ ДЛЯ КАБЕЛЕЙ, ПРОВОДОВ И ШНУРОВ

6 Гибкие жилы (классы 3-6)

Выбор сечения кабеля по току

Таблицы ПУЭ и ГОСТ

Плотность тока

Проведение расчетов сечения по току

Расчет по току с применением дополнительных параметров

Расчет сечения кабеля по мощности

Силовые кабели ГОСТ 31996—2012

Таблица сечения кабеля по току и мощности для медного провода

Таблица сечения алюминиевого провода по потребляемой мощности и силе тока

Калькулятор расчета сечения кабеля

Расчет сечения кабеля по мощности:

ГОСТ 22483-77 (СТ СЭВ 3466-81) Жилы токопроводящие медные и алюминиевые для кабелей, проводов и шнуров. Основные параметры. Технические требования (с Изменениями N 1-5)

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

фото и видео инструкция как определить площадь сечения, зная диаметр, и наоборот, таблица

Способ №1

Способ №2

Способ №3

Способ №4

Для чего необходимо знать сечение провода

Заключение по теме

Преобразовать стандартное поперечное сечение провода ГОСТ 22483-2012 (мм², калибры проводов) в диаметр в микрометрах (мкм, диаметр проволоки)

ГОСТ Р 51285-99 / Auremo

2 Нормативные ссылки

3 Определения

4 Классификация, основные параметры и размеры

Рисунок 1 — схема гексагональной сетки ячеек

5 Технические требования

6 Правил приемки

7 методов контроля

8 Транспортировка и хранение

Приложение А (справочное). ОПРЕДЕЛЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное).ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВОДУ, ИСПОЛЬЗУЕМОМУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ b (справочное). Теоретическая масса ячейки площадью 1 кв.м

ПРИЛОЖЕНИЕ d (справочное). Библиография

ГОСТ на горячее цинкование — ГОСТ 9.307-89

Преобразование стандартного калибра проволоки (SWG) в метрическую

Leave a Reply Отменить ответ