Консольные насосы марки устройство и принцип работы: Консольный насос. принцип действия, классификация.

Содержание

Консольный насос. принцип действия, классификация.

Львиную долю всех насосов производимых в мире составляют консольные насосы различных типов и исполнений. По оценкам специалистов, опубликованных в разное время в специализированных изданиях, касающихся насосной тематики, количество консольных насосов в штуках составляет от 59 до 72% от всего парка выпускаемых в мире насосов. Такая цифра обусловлена простой конструкцией консольного насоса по сравнению с другими видами насосов. Элементарный принцип консольного насоса обеспечивает его широкое распространение как в коммунальной технике, так и в сложных системах подачи жидкости военной техники и космических аппаратов.

Внешне конструкция консольного насоса очень похожа на многие другие, не специалист легко может ошибиться по внешнему признаку, особенно если опираться на название «консольный» и искать консоль в конструкции. В любом справочнике машиностроителя о консольном насосе написано буквально следующее:

«Консольный насос соединен с электродвигателем через упругую муфту.

В насосах типа КМ рабочее колесо установлено на конце удлиненного вала электродвигателя…»

Разумно было бы предполагать, что консольным он называется потому что у него рабочая часть расположена консольно относительно станины. И это действительно так у некоторых небольших консольных насосов. Однако в большинстве случаев рабочая часть консольного насоса в своей самой дальней от привода точке жестко закреплена к корпусу насоса, и ни о какой консоли с виду речи быть не должно. Пример на рисунке — консольный насос марки К65-50-160/4:

Это классический консольный насос, и он без видимой консоли. Так почему же он называется консольным?

А называется он так не случайно. Дело в том, что консольная часть в таком насосе находится внутри корпуса, и является рабочим колесом, консольно закрепленным на валу.

Рабочее колесо консольного насоса представляет собой барабан, состоящий из двух дисков и перегородок, расположенных под определенным углом.

Барабан помещен в полость и приводится во вращение посредством вала, подшипниковый узел которого защищен от жидкости внутри полости. Таким образом барабан (рабочее колесо) располагается консольно на валу внутри корпуса насоса. Полость в котором расположено рабочее колесо насоса имеет два отверстия — одно с противоположной стороны от вала (в центре, в районе оси вала), а второе на окружности корпуса. Первое отверстие служит для подвода рабочей жидкости к рабочему колесу консольного насоса, второе — для отвода жидкости под давлением. Давление жидкости возникает в результате вращения рабочего колеса и возникающего вследствие этого центростремительного ускорения в жидкости, вращаемой перегородками рабочего колеса — лопастями консольного насоса. Отсюда и название одного из видов консольных насосов — «центробежный консольный насос«.

Насосы консольные различают на:

«К» — основное исполнение консольных насосов. Выполняются горизонтального исполнения с опорой на корпус насосного агрегата. Привод происходит посредством упругой муфты.
«КМ» — консольный моноблочный. Рабочее колесо расположено не на собственном валу, как у насосов серии «К», а на удлиненном валу специального асинхронного электродвигателя.
«КМП» — повысительный моноблочный насос. Фактически тот же моноблочный консольник, но предназначен специально для работы в сфере ЖКХ, в жилых зданиях.
«КМЛ» (ЦВЦ) — линейный центробежный консольный насос с вертикальной осью рабочего колеса и линейным расположением всасывающего и выходного отверстий.

Для изготовления рабочего колеса консольного насоса используют конструкционные и легированные стали, а также серый чугун. Для перекачивания специальных (агрессивных) жидкостей применяют сплавы, адаптированные к воздействию перекачиваемой среды. Материал корпуса консольного насоса также может быть и чугунным, и алюминиевым, и изготовленным из нержавеющей стали.

В качестве уплотнений вала консольного насоса применяют сальники и манжеты самых различных типов, в зависимости от типа перекачиваемой жидкости и ее температуры. Серийно выпускаемые консольные насосы «К» и «КМ» предназначены для работы с жидкостью температурой до 85 градусов, для перекачивания более горячих жидкостей служат специальные насосы.

Консольный насос: характеристики и конструкция.

— —

Когда дело касается монтажа различных систем, включающих в состав прокачку воды или других жидкостей, вопрос о хорошем и качественном насосе как никогда актуален. В зависимости от масштаба предполагаемых работ по перекачке жидкости, кубатуры, длинны магистралей необходимо произвести точный расчет мощности и производительности. Но самое главное – это выбрать насос.

Содержание статьи

Устройство и принцип работы
Насосы типа К и КМ
Популярные модели
Правила подбора насоса
Видео: ремонт консольного насоса

Консольные насосы уже давно себя зарекомендовали только с положительной стороны. Их внешняя простота подкупает будущего владельца. Но за этой простотой кроется универсальное устройство, готовое выполнять любые задачи. Консольный насос предназначен для перекачки жидкости как в холодном, так и в горячем состоянии. Важной и отличительной особенностью является то, что в состав перекачиваемой жидкости могут входить примеси. Концентрация их не должна превышать 0,1%. Учитывая относительно высокую продуктивность, эта цифра на самом деле очень велика. Размер же некоторых твердых частиц ограничен в 0,2 мм.

Устройство консольного насоса характеризуется массивностью. Консольно моноблочный насос состоит из таких деталей как:
1 — крышка корпуса
2 — шпонка
3 — рабочее колесо
4, 6, 10 – болты
5 – корпус насоса
7 — корпус подшипника
8,9 – гайка и шпилька
11 – подшипник
12 – крышка подшипника
13, 15 – прокладки
14 – масленка
16, 17 – гайка и шайба рабочего колеса
18 – сливная пробка
19 – сальниковая набивка (уплотнение)
20 – защитная втулка
21 – прокладка
22 – крышка сальника
23 – отбойник
24 – вал

25 – шпонка для крепления муфты

Вся эта конструкция на шпильках крепиться к электрическому двигателю, вал которого вставляется в шпоночный паз. Двигатель чаще всего используется трехфазный.

Рабочее колесо консольного насоса выполняется чугунным или изготавливается из стали.

Корпус такого центробежного агрегата выполняют из чугуна, нержавеющей стали или алюминия. Сальниковые уплотнения и манжеты изготавливаются из материалов, рассчитанных на температуру перекачиваемой среды.

Кроме того насосы центробежные консольные делятся по типу уплотнения.

Их всего два: сальниковое и торцевое. Каждое из них заточено под свой определенный круг задач. В первом случае предусматривается наличие сальника. Поскольку выполнен он из резины, то появляется ограничение по значению температуры воды. Максимальный ее порог составляет 85 градусов Цельсия. Дальше могут появиться неизбежные протечки и последующий ремонт насоса. Торцевой стык является более надежным в этом плане и благодаря этому температура возрастает до 105 градусов Цельсия.

Принцип работы

Принцип работы консольного насоса напоминает работу центробежного агрегата.

Подав питание на электродвигатель, оператор запускает насос. Начинает вращаться рабочее колесо, которое имеет лопасти (крыльчатки).

Создаваемый разреженный воздух провоцирует всасывание жидкости через входной патрубок, что и происходит. Жидкость, накапливаемая в камере, начинает создавать давление, и лопасти колеса выталкивают ее через выходное отверстие. Центробежная сила при больших оборотах только усиливает давление и способствует увеличению скорости протекания всего процесса.

Как отмечается, во всем этом деле присутствуют большие силы и нагрузки. Поэтому правильный и грамотный подбор насоса – еще одна немаловажная тема. Ведь когда насос превосходит по мощности всю систему, резко снижается эффективность его работы. А связано это в первую очередь из-за слабого разрежения воздуха. Оно может спокойно превратить обычную воду в пар с последующим образованием конденсата.

Насос К и КМ. Популярные модели

Насос К или консольный насос типа К

Существует две основные маркировки консольных насосов. Первая – К. Эта буква обозначает, что это насос консольный центробежный. В этом названии присутствует слово консоль. Это специальное устройство, которое позволяет избежать течи жидкости, когда насос выдает давление на выходе гораздо больше, чем заявлено производителем. Для подстраховки в К-насосах используются спереди и сзади два уплотнительных элемента, а также сменная втулка, что в разы снижает износ всей конструкции.

Консольный насос КМ

Вторая маркировка – КМ. Это говорит о том, что перед вами консольно моноблочные насосы. Они отличаются огромной мощностью. Использование их эффективно на различных заводах, предприятиях, электростанциях. На ряду силовым преимуществом эти насосы имеют ряд таких недостатков, как:
  огромный вес и габариты
  уязвимость уплотнительных мест, что заставляет часто делать технический осмотр и ремонт
  высокая стоимость и сложность разборки, ремонта

В связи с этими неоспоримыми факторами многие отдают предпочтение первой категории в силу дешевизны и простоты.

Правильный подбор насоса

Точный расчет, вот что требуют консольные насосы для воды, чтобы все работало качественно и безотказно. Для этого в первую очередь нужно учитывать диаметр и общую длину труб всей системы. С помощью этих данных рассчитывается общий объем воды и пропускная способность. Зачастую заказчик не владеет такими данными. Поэтому лучше всего обратиться к специалистам или производителю насоса. Квалифицированные люди подберут оптимальные характеристики консольных насосов, что предотвратит какие-либо переплаты. Так же нужно помнить, что электродвигатель (его мощность ) имеет огромное влияние на конечную производительность.

Еще один неоспоримый момент – установка. Она также требует детального подхода. Первым делом нужно хорошо подготовить место установки. Это должно быть твердое, желательно бетонное основание, имеющее специальный крепеж. Поскольку ранее речь шла о высоких нагрузках и центробежных силах, то установочная площадка с легкостью должна выдерживать массу двух таких насосов. Ее размеры должны выступать за габариты насоса. Только после этого насос устанавливается на ее центр и основательно крепится к ней.

Входное и выходное отверстия выполнены в виде фланцев. Трубы к ним присоединяются с помощью болтов и использованием уплотнительной прокладки. Необходимо следить, чтобы не произошло пережатия уплотнения. Подключаемая система труб также имеет вес и может определенно создавать нагрузку на сам насос. Этого явления крайне необходимо избегать.

Установка перекрывающих кранов с обеих сторон — еще одно важное требование. В случае ремонта или технического обслуживания их перекрытие позволяет не вытекать жидкости из насоса, следовательно, в рабочей области не будет скапливаться воздух.

Вибрация при работе – злейший враг консольного насоса. Из-за нее впоследствии могут возникать различные протечки, трещины на стыках сварочных швов. Ее появление зависит от множества факторов. Все начинается с момента установки и проверки уровня над землей. Недавно речь шла про центробежные силы. Их действие также вызывает посторонние толчки. При определенной скорости вращения двигателя может появиться резонанс колебаний. В этот момент насос может чуть ли не подпрыгивать над землей.

Для борьбы с данным явлением используются специальные вибровставки или виброопоры. Суть их заключается в гашении вибрации, возникающей в насосе и предающейся по трубам. Их выбор связан с расчетом, который зависит от мощности самого двигателя и скорости вращения вала. Данный момент нельзя упускать из виду, так как вибрации также отрицательно влияют на подшипники.

Видео: ремонт консольного насоса

Ремонт консольного насоса в большинстве случаев заключается к замене подшипников и уплотнений. Конструктивные особенности агрегата и в целом несложная конструкция позволяют этому насосу работать продолжительное время без поломок и обеспечивают высокую ремонтопригодность.

Эксплуатация данного насоса требует особой осторожности и внимательности. Необходимо постоянно следить, чтобы площадка с насосом всегда была сухой. При появлении каких-либо утечек нужно экстренно прекратить работу и отключить питание. Далее тщательно проверить все соединения и уплотнения, осуществить текущий ремонт.

Вместе со статьей «Консольный насос: характеристики и конструкция.» читают:

Винтовой центробежный насос

XCS | Винтовой центробежный насос Hayward Gordon

XCS | Хейворд Гордон

Перейти к навигации Перейти к содержимому

Ваш браузер устарел.

В настоящее время вы используете Internet Explorer 7/8/9, который не поддерживается нашим сайтом. Для получения наилучших результатов используйте один из последних браузеров.

Хром
Фаерфокс
Internet Explorer Edge
Сафари

Винтовой центробежный насос Hayward Gordon XCS сочетает в себе преимущества винтового насоса с преимуществами центробежного насоса. В результате получился уникальный насос, который эффективно перекачивает различные густые шламы, крупные или тягучие твердые частицы, жидкости, чувствительные к сдвигу, а также более деликатные материалы.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

В насосе XCS используется рабочее колесо с одной лопастью и двумя гидравлическими секциями. Передняя часть действует как поршневой винт, мягко втягивая жидкость в насос. Одна лопасть ускоряет жидкость через винтовую секцию в секцию центробежного насоса, где создается напор. Длинное одноканальное рабочее колесо обеспечивает высокий расход при относительно низком общем динамическом напоре.

КОНФИГУРАЦИИ НАСОСА

Винтовой центробежный насос XCS доступен в следующих монтажных конфигурациях:

Горизонтальный сухой колодец
Вертикальная сухая яма
Погружной
Погружной

Запросить предложениеЗапросить детали

Преимущества

Высокая эффективность

Комбинация винтового и центробежного действия обеспечивает плавный поток, низкую турбулентность и минимальные гидравлические потери. Это напрямую приводит к снижению затрат на электроэнергию за счет снижения энергопотребления.

Работа без засорения

Конструкция с большим открытым каналом позволяет перекачивать материал без ограничений или резких изменений направления. Нет открытых лезвий или краев, за которые могут зацепиться твердые частицы. Техническое обслуживание из-за засорения практически исключено.

Износостойкая конструкция

Проверенная конструкция зажимного типа Hayward Gordon устраняет необходимость в просверливании и нарезке отверстий на компонентах мокрой части. Это позволяет производить конструкции из различных твердых металлов, включая Ni-Hard и железо с высоким содержанием хрома.

Также предлагается с регулируемой снаружи всасывающей трубкой, которая позволяет удобно регулировать внутренние зазоры для компенсации износа. Эти преимущества XCS обеспечивают длительный срок службы в абразивных средах.

Кривая мощности без перегрузки

Требования к мощности линейки насосов Hayward Gordon XCS относительно постоянны по сравнению с насосами других конструкций. Во многих случаях энергопотребление фактически падает с увеличением емкости. Перегрузка двигателя не произойдет, если мощность увеличится из-за вставной головки.

Таким образом, снижаются капитальные и эксплуатационные затраты за счет отсутствия необходимости покупать и эксплуатировать двигатели увеличенного размера.

Низкий NPSH Требование

NPSHR (требуемый чистый положительный напор на всасывании) насосов Hayward Gordon XCS чрезвычайно низок по сравнению с другими центробежными насосами. Всасывающий эффект винтовой секции крыльчатки позволяет насосу перекачивать густые шламы, горячие жидкости и жидкости, близкие к их давлению паров, без затрат на строительство приподнятого источника жидкости.

Мягкое перекачивание

Гладкий, не турбулентный путь потока и большой открытый канал от всасывания до нагнетания в насосе XCS позволяют мягкому или чувствительному к сдвигу материалу аккуратно проходить через насос без повреждений. Фрукты, овощи, флокулянты, кристаллические суспензии и даже живая рыба легко обрабатываются.

Крутая кривая производительности

Крутая кривая напор-напор означает, что резервный напор доступен для поддержания движения густых жидкостей, даже если консистенция ила увеличивается. Поступательное вытеснение винтовой секции и низкий показатель NPSHR означают, что насосы XCS способны создавать всасывание, необходимое для перемещения этих жидкостей.

Посмотреть в действии

Дополнительные ресурсы

Технические характеристики

Спецификация XCS — монтаж на основании

Спецификация XCS — конструкция тандемного уплотнения

Спецификация XCS — погружной

Спецификация XCS — погружной

Брошюры

Брошюра XCS

Брошюра XCS (конструкция тандемного уплотнения)

Брошюра о погружных насосах для работы с твердыми частицами

Руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию

Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию XCS

Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию XCS (конструкция тандемного уплотнения)

Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию погружных XCS

XCS и незасоряющийся насос Артикул

Сравнение винтового центробежного насоса XCS и незасоряющегося насоса Статья

Видео

Отрасли и области применения

Винтовой центробежный насос Hayward Gordon XCS может использоваться для удовлетворения потребностей в перекачивании для множества применений в различных отраслях промышленности.

Общие области применения насосов XCS:

Муниципальные осадки (УЗВ, ВАС, переработанный осадок)
Фрукты и овощи
Мясо и живая рыба
Углеродная суспензия
Смолы
Целлюлозная масса

Винтовой центробежный насос XCS обладает уникальными технологическими преимуществами, которые хорошо подходят для перекачки муниципального осадка.

Такие услуги, как возврат активного ила (RAS), отработанный активный ил (WAS) и рециркуляция сброженного ила, часто включают короткие участки трубопровода с относительно небольшим статическим напором, что приводит к низкому общему динамическому напору (TDH). Требуемые потоки могут быть особенно высокими, когда резервуары рециркулируются или смешиваются. Это гидравлическое требование высокого расхода/низкого напора трудно обеспечить с помощью обычных центробежных «незасоряющихся» насосов, но они очень близко соответствуют рабочим характеристикам винтового центробежного рабочего колеса.

Твердые частицы, такие как тряпки, волосы и/или скопления волокнистого материала, часто встречаются в применениях УЗВ, ВАС и сбраживаемого осадка. Этот материал цепляется за передние кромки обычных «незасоряющихся» крыльчаток, вызывая дисбаланс и возможное засорение. Для прохождения таких твердых частиц винтовые центробежные рабочие колеса оснащены одной спиральной лопастью, которая создает один большой гладкий проход без резкого изменения направления жидкости. Специально разработанные режущие канавки также гарантируют, что любой материал, попавший в тесный зазор между рабочим колесом и конусом, будет срезан и повторно введен в поток.

При использовании некоторых шламовых систем могут наблюдаться колебания концентрации твердых частиц (обычный диапазон составляет 2-7%). В этих обстоятельствах необходимо учитывать изменения доступного NPSH, TDH и потребляемой мощности, которые могут привести к таким проблемам, как кавитация, потеря потока и перегрузка двигателя соответственно. Положительное вытесняющее действие «винтовой» секции рабочего колеса действует как индуктор, который обеспечивает очень низкий требуемый NPSH. Винтовые центробежные насосы также имеют крутые кривые напора и производительности, которые обычно не вызывают перегрузок при заданной скорости, что делает их производительность относительно нечувствительной к изменениям TDH. Эти конструктивные характеристики делают винтовые центробежные насосы чрезвычайно приспособленными к различным условиям шлама.

Устойчивость к абразивному износу часто является проблемой для насосов, предназначенных для перекачки шлама. Чтобы противостоять истиранию, все компоненты мокрой части, включая; рабочее колесо, корпус и всасывающий конус могут быть изготовлены из износостойких материалов, таких как высокохромистое железо с минимальной твердостью 450 BHN. Особенно важно поддерживать малые рабочие зазоры насоса для обеспечения оптимальной производительности. Чтобы поддерживать оптимальные зазоры, зазоры рабочего колеса XCS можно регулировать снаружи на винтовых центробежных насосах без необходимости отсоединения трубопровода или снятия насоса.

Узнать больше

Наш винтовой центробежный насос XCS предназначен для работы с высоким расходом и низким напором, характерным для перекачки. Этот насос способен перекачивать длинные волокнистые и волокнистые материалы без засорения, а также подходит для работы с материалами, чувствительными к сдвигу, такими как флокулянты и хрупкие кристаллы.

Сопутствующие товары

Насос измельчителя ChopX

Тороидальный насос XR с утопленной крыльчаткой

Гидромикс

^®

Мы используем файлы cookie, чтобы понять, как вы используете наш веб-сайт, и сделать его более удобным. Чтобы узнать больше о том, как мы это делаем, посетите нашу политику конфиденциальности.

Принять, чтобы продолжить

Центробежный водяной насос Принцип работы с типами и деталями – торговая марка Arad

Центробежные водяные насосы являются наиболее распространенным типом промышленных насосов с простым принципом работы. Вы, наверное, слышали о деталях и типах центробежных насосов, если когда-либо работали с поставщиком насосов.

Что вы прочитали в этой статье:

Центробежный водяной насос
Детали центробежного водяного насоса

Возможно, вы не знакомы с центробежными насосами и почему они используются в стольких различных областях. В этом посте мы ответим на все ваши вопросы, касающиеся центробежных насосов, включая вопросы, касающиеся их компонентов, работы, преимуществ и многого другого.

Что такое центробежный насос?

Перемещение жидкостей из области низкого давления в область высокого давления требует использования насосов, таких как центробежные насосы, погружные насосы или насосы других типов.

Гидравлическое устройство, известное как центробежный насос, преобразует механическую энергию в гидравлическую. Этому способствуют центробежные силы, действующие на вытесняемую жидкость.

Дополнительные компоненты центробежного насоса:

Ниже перечислены основные компоненты центробежного насоса:

Сальник поворотного вала

Основным компонентом насоса является вал. Поверните прикрепленный пропеллер. Для выработки мощности к первичному двигателю присоединен вал.

Для установки вала используйте подшипники. Пропеллер состоит из нескольких изогнутых лопастей. Он прикреплен к валу электродвигателя.

Рабочее колесо — это вращающийся компонент центробежного насоса. Обычно гребной винт окружает водонепроницаемая крышка. Крышка: Водонепроницаемая внешняя часть прохода винта.

Предназначен для преобразования кинетической энергии воды в давление при ее сбросе. Функция покрытия – обеспечивать защиту.

В центробежных насосах используются различные кожухи.

Пропеллер заключен в спиральный кожух, также известный как спиральный кожух. Снижая скорость воды, эта крышка повышает давление воды.

Между рабочим колесом твист-камеры и вихревой камерой расположена круглая камера. Через вихревую камеру и жидкость проходит жидкость. Это повышает эффективность преобразования энергии скорости в гидравлическое давление. лопасть, которая непосредственно окружает гребной винт с направляющими лопастями на корпусе.

Какой механизм приводит в действие центробежные насосы?

Вы должны иметь полное представление о работе центробежных насосов, чтобы лучше понимать и устранять неисправности промышленных насосов. Вихревой поток является основным принципом работы центробежных насосов.

Это указывает на то, что давление вращающейся жидкости увеличивается, когда к жидкому телу прикладывается внешний крутящий момент. Скорость жидкости напрямую связана с этим повышением давления.

Из-за более высокого подъема давления на выходе из рабочего колеса в результате происходит выброс жидкости под высоким давлением. Вытесненная жидкость поднимается на большую высоту в системе центробежного насоса благодаря этому высокому напору.

Зачем нужна заливка центробежного насоса и что это такое?

Заполнение — это процесс добавления жидкости из внешнего источника во всасывающие трубки, камеры и части нагнетательного клапана. Перед началом работы выполняется заливка для повышения уровня жидкости в насосе.

Давление внутри рабочего колеса центробежных насосов обратно пропорционально плотности жидкости внутри рабочего колеса.

Если крыльчатка заполнена воздухом, создается небольшое давление, поэтому она не идеальна для этой цели. Перед запуском убедитесь, что насос заполнен, чтобы предотвратить эту ситуацию.

Центробежный водяной насос

Путем преобразования кинетической энергии вращения в гидродинамическую энергию потока жидкости модели центробежных насосов используются для перемещения жидкостей/воды.

Двигатель или электродвигатель часто является источником энергии вращения. Это подмножество осесимметричных, атмосферных и динамических турбомашин.

Диффузор или торсионная камера (корпус) представляет собой место, где жидкость входит в крыльчатку насоса и течет радиально наружу перед тем, как двигается крыльчаткой и покидает жидкость.

Перекачка нефти и нефтехимии, сточных вод, сельского хозяйства и воды — вот некоторые типичные области применения. Благодаря высокой производительности, совместимости с абразивными растворами, способности смешивания и относительно простой конструкции центробежные насосы часто используются в промышленности. Для работы кондиционеров или пылесосов часто используются центробежные вентиляторы.

Водяное колесо выполняет задачу, противоположную центробежному насосу, путем преобразования потенциальной энергии давления воды в механическую энергию вращения.

Как и большинство насосов, центробежные насосы часто преобразуют энергию вращения двигателя в энергию текущей жидкости. Кинетическая энергия жидкости поглощает часть энергии.

Жидкость поступает в осевом направлении через окуляр корпуса, прилипает к лопастям крыльчатки, разворачивается тангенциально и радиально наружу, пока не покинет всю периферию крыльчатки и не попадет в расширяющую часть корпуса.

И скорость, и давление повышаются по мере того, как жидкость проходит через рабочее колесо. Распределитель в форме пончика или спиральная секция корпуса повышают давление при одновременном снижении потока.

Вертикальный центробежный насос

Консольные насосы — другое название вертикальных центробежных насосов. Когда подшипник находится за пределами пруда, они используют специальную установку вала и подшипника, которая позволяет Velote болтаться там.

В этом типе насоса для уплотнения вала используется «дроссельная втулка», а не сальник. Обычно в стиральных машинах используется такой насос.

Домкрат

Пена производится при добыче полезных ископаемых или песка для отделения битума или ценных минералов от песка и глины. Воздух в пене имеет тенденцию блокировать уже существующие насосы и приводить к значительным потерям.

С течением времени промышленность предложила ряд решений этой проблемы. В рабочих колесах целлюлозно-бумажной промышленности образуются отверстия.

За крыльчаткой воздух просачивается и поступает во всасывающий бак через специальный выпускной патрубок. Между основными лопастями гребного винта может быть дополнительная маленькая лопасть, известная как раздельная лопасть или вторичная лопасть.

Для рассеивания пузырьков воздуха некоторые насосы включают в себя большое отверстие, индуктор или рециркуляцию пены под давлением от нагнетания насоса к всасыванию.

Центробежный насос с несколькими ступенями

Многоступенчатые центробежные насосы представляют собой центробежные насосы с двумя или более рабочими колесами. На любой вал можно прикрепить гребные винты. Жидкость направляется к центру на каждой ступени, прежде чем перейти к выходу внешнего диаметра.

Рабочие колеса могут быть соединены последовательно для увеличения выходного давления. Для увеличения выходного тока крыльчатки могут быть соединены параллельно.

Насосы питательной воды котлов являются одним из типичных применений многоступенчатых центробежных насосов. Например, для блока мощностью 350 МВт необходимо использовать два питательных насоса параллельно. Каждый питательный насос питает многоступенчатый центробежный насос производительностью 150 л/с при давлении 21 МПа.

Механическая энергия, приводящая в движение рабочее колесо, является источником всей энергии, которая передается жидкости. Это можно наблюдать при изоэнтропическом сжатии, вызывающем небольшой рост температуры (при повышении давления).

Проблемы с центробежными насосами

Ниже перечислены некоторые трудности, с которыми сталкиваются центробежные насосы:

Кавитация: чистая высота всасывания системы (NPSH) слишком мала для выбранного насоса.

Износ рабочего колеса – кавитация или взвешенные частицы могут ухудшить его
Внутренняя коррозия, вызванная характеристиками жидкости
Нагрев, вызванный слабым током

По оси вращения просачивается. Центробежный насос должен быть заполнен (перекачиваемой жидкостью), чтобы работать.

Взлет

Вязкие жидкости могут снизить производительность. Применения высокого давления лучше подходят для других типов насосов. Насос может засориться крупными частицами или мусором.

Центробежный насос для работы с твердыми частицами

Многочисленные центробежные насосы должны быть установлены на резервуарах с буровым раствором или внутри них, чтобы использовать системы контроля твердых частиц на нефтяных месторождениях.

Песковые насосы, плавучие шламовые насосы, ножевые насосы и заполняющие насосы — это несколько видов используемых центробежных насосов. Хотя они определены для различных целей, их основная функциональность одинакова.

Насос с магнитной муфтой

Отличие насосов с магнитной муфтой от обычных методов перекачки заключается в том, что для соединения двигателя с насосом используется магнитная муфта, а не прямой механический вал.

Первичный вал насоса, магнитно связанный с приводным магнитом, приводящим в действие ротор насоса, приводится в действие двигателем.

Они часто используются в ситуациях, когда утечка перекачиваемой жидкости может представлять серьезную угрозу (например, агрессивные жидкости в химической или атомной промышленности или поражение электрическим током – садовые фонтаны).

Нет необходимости в сальниковой коробке или сальнике, поскольку нет прямого соединения между валом двигателя и рабочим колесом.

Нет возможности утечки, пока корпус не поврежден. Внутренняя часть насоса поддерживается втулками, поскольку вал насоса не опирается на внешние подшипники корпуса насоса. Насосы с магнитным приводом бывают разных размеров, от крошечных микроватт до огромных мегаватт.

Грунтовка

Заливка – это процесс заливки жидкости в насос. Для заливки всем центробежным насосам требуется жидкость в жидкостной камере. Рабочее колесо насоса будет закрыто для газа и не сможет качать, если камера насоса заполнена паром или газом.

Большинство центробежных насосов располагаются ниже поверхности источника, из которого они черпают воду, чтобы они всегда были готовы к работе и не содержали газов.

Тот же результат можно получить, добавляя жидкость на всасывание насоса, одновременно подавая давление от другого насоса, установленного на всасывающей линии.

Центробежный самовсасывающий насос

Типовой центробежный насос не может откачивать воздух из впускного трубопровода, ведущего к поверхности жидкости, имеющей геодезическую высоту ниже насоса при нормальных условиях. Самовсасывающие насосы должны иметь возможность самостоятельно стравливать воздух из всасывающей линии.

Самовсасывающие насосы представляют собой центробежные устройства с внутренней ступенью всасывания, такие как насосы с боковым каналом или водоструйные насосы. В 1935 году был разработан самовсасывающий центробежный насос.

В 1938 году компания American Marsh была одной из первых компаний, начавших продавать самовсасывающие центробежные насосы.

Центробежные насосы без внутренней или внешней ступени самовсасывания должны быть сначала заполнены жидкостью, прежде чем они смогут начать перекачивать жидкость.

Пропеллеры, которые мощнее, но медленнее, предназначены для транспортировки жидкостей, которые значительно плотнее воздуха, поэтому они не могут работать при наличии воздуха.

Чтобы исключить сифонное действие и гарантировать, что жидкость остается в камере, когда насос остановлен, необходимо также установить поворотный или выпускной клапан на стороне всасывания.

Перекачиваемая жидкость и увлекаемые пузырьки воздуха закачиваются в разделительную камеру самовсасывающего центробежного насоса под действием рабочего колеса.

Воздух снова захватывается крыльчаткой по мере того, как жидкость опускается вниз при выходе через выходной патрубок насоса. Следовательно, линия всасывания постоянно опорожняется.

Необходимая самовсасывающая конструкция отрицательно скажется на производительности насоса. Размеры камеры сепаратора также весьма значительны.

Вот почему с этим решением используются только небольшие насосы. Самыми популярными типами водяных насосов являются кольцевые водяные насосы, насосы с боковым каналом и самовсасывающие насосы.

Центробежный насос с открытым рабочим колесом и двумя корпусами представляет собой другой вид самовсасывающих насосов. При перекачивании двухфазных смесей (воздух/газ и жидкости) в течение коротких промежутков времени в технологических процессах или при работе с загрязненными жидкостями эта конструкция может самозаполняться и оказывать эффект дегазации (например, при вакуумировании).

В строительстве используется вода. Этот тип насоса не имеет базового клапана и работает без нагнетательного механизма на стороне всасывания. Перед запуском необходимо залить рабочую жидкость в насос.

Двухфазная смесь перекачивается до тех пор, пока линия всасывания не станет полностью пустой, после чего давление воздуха заставляет уровень жидкости вытесняться в переднюю камеру всасывания. Этот насос работает так же, как обычный центробежный насос при нормальных условиях перекачки.

Детали центробежного водяного насоса

Из чего состоят основные части центробежного водяного насоса? Когда кинетическая энергия потока должна быть увеличена, используется рабочее колесо с ротором.

Крышка (кольцо)

Камера регулирует поток жидкости в центробежный насос и из него и служит в качестве сосуда высокого давления для удержания жидкости.

Вал (ротор)

На валу установлен гребной винт. Вал представляет собой механический компонент, передающий крутящий момент двигателя на гребной винт.

Уплотнение вала

Уплотнительное кольцо или механическое уплотнение входят в комплект поставки центробежных насосов для предотвращения утечки перекачиваемой жидкости.

Подшипники

Подшипники уменьшают трение между вращающимся валом и статором и ограничивают относительное перемещение вала (ротора).

Основные компоненты центробежных насосов
Централизованный насос

Внутри центробежного насоса находятся сотни деталей. Почти все центробежные насосы состоят из нескольких частей. Мокрая часть и механическая часть — это две категории, которые относятся к этим компонентам.

Детали, определяющие гидравлические характеристики насоса, находятся в мокрой части. Рабочее колесо и корпус являются двумя основными мокрыми частями.