Пеноблок или керамзитоблок что лучше для строительства: Керамзитоблок или пеноблок, что лучше и в каких случаях: для бани, дома, гаража

из чего лучше строить дом, баню и гараж

Бетонные блоки, облегченные добавлением керамзита или пенообразователя, активно используются в строительстве на территории России около 50 лет. Имея в основе песок, цемент и воду, они характеризуются высокой прочностью, низкой стоимостью и экологичностью. Широкое распространение вспененные и керамзитовые изделия получили благодаря простому и экономичному производственному процессу.

Оглавление:

1. Описание свойств пеноблока
2. Характеристики керамзитобетона
3. Общие качества и цены

Основные достоинства и применение пенобетонных блоков

Ячеистая структура пенобетона формируется замкнутыми порами, образующимися в процессе отвердевания смеси из цемента, песка, воды и пенообразующих добавок. Особенностью является способность становиться лучше с течением времени. Исследование изделий из пенобетона после 50 лет эксплуатации в стенах частных домов и промышленных зданий показали, что их прочность выше марочной в 3-4 раза. Чтобы пеноблоки обрели все необходимые свойства, они выстаиваются в течение 28 дней в сухом месте. Влажные детали дают усадку в 1-3 мм на каждый метр.

К преимуществам относятся:

• Теплоизоляционные качества: в 3-5 раз выше, чем у бетона и кирпича, но ниже чем у традиционных утеплителей (минваты, пеностекла, пенопласта).
• Морозоустойчивость: разные марки пенобетонных блоков выдерживают от 15 до 75 циклов замерзания/размораживания.
• Экономичность: при производстве используется в 2-4 раза меньше цемента, что снижает цену готовой продукции; малый вес сокращает затраты на транспортировку, погрузо-разгрузочные и монтажные работы, а также обработку; для легких стен из вспененного бетона устанавливается менее прочный фундамент и подешевле.
• Простота обработки: пористая структура отлично пилится, сверлится, штрабится, скрепляется гвоздями и скобами.
• Влагостойкость: замкнутые поры практически не впитывают воду.
• Геометрическая точность размеров: достигается нарезанием струной или заливкой в специальные формы.

Пенобетон применяется:

• Для возведения несущих стен промышленных зданий, частных домов, различных хозяйственных построек: бань, гаражей, сараев для скота и птицы. При установке ограждающих конструкций выше трех этажей необходима прокладка армирующих поясов.
• Для монтажа межкомнатных перегородок.

Особенности керамзитоблоков

Благодаря низкой теплопроводности, хорошей прочности, малому весу и невысокой стоимости, активно покупаются для строительства частных домов, многоэтажных (до 12 уровней) коммерческих, жилых и промышленных зданий, различных хозяйственно-бытовых помещений (гаражей, сараев, бань и т.д). Для производства используется 1 часть цемента маркой не ниже М400, 2 ч песка, 1 ч воды и 3 ч керамзитных гранул с диаметром 5-10 мм. Просушиваются готовые изделия лучше на гидроизоляционном покрытии (пленке, мастике, эмульсии), так как застывающая бетонная масса активно отдает воду сухой поверхности. Шероховатые блоки хорошо схватываются на вторые сутки. Расчетную прочность обретают в течение месяца под пленкой (для сохранения влажности) или регулярно обрызгиваемые водой.

Они производятся:

• Полнотелые – более прочные, используются для возведения несущих стен.
• Пустотелые – применяются при строительстве малоэтажных зданий, имеют лучшую теплоизоляцию и стоят дешевле.

Стандартные стеновые элементы из керамзитобетона имеют размер 40х20х20 и производятся с погрешностью в 2-4 мм.

Недостатком является хрупкость: легко колется при падении, хорошо пилится или сверлится специальными инструментами, без внешней отделки впитывает влагу.

Положительные свойства керамзитобетона и пенобетона

Общими качествами для этих бетонных изделий являются:

• Высокая огнестойкость: выдерживают температуру более 1000°C в течении 3-4 часов, не воспламеняются, при нагревании не выделяют ядовитых газов.
• Экологическая чистота: не имея в своем составе химических добавок не выделяют в окружающую среду вредные вещества.
• Высокий уровень стойкости под воздействием химических веществ, влаги и агрессивных сред.
• Отлично комбинируются с разнообразными стройматериалами: железобетонными, металлическими, деревянными и прочими. Это свойство обуславливает быстрый и простой монтаж оконных рам из дерева или пластика, разнообразных дверных конструкций, использование любых отделочных материалов при декорировании фасадов зданий и внутреннем оформлении стен.
• Сроки эксплуатации – 50-70 лет (при условии соблюдения строительных технологий).
• Не плесневеют, не ржавеют, не гниют, не поражаются насекомыми и грызунами.
• Не рекомендуются для установки фундамента.

В таблице приведена стоимость (руб/м3) одного из ведущих производителей.

Вид блока	Пеноблок	Газоблок	Керамзитоблок
Стеновой	60х60х20 – 2800	62,5х50х20 – 3400	39х19х19 – 3100
Для перегородок	60х30х10 – 2500	62,5х25х10 – 3100	39х9х19 – 2700

Что лучше для строительства — пеноблок или керамзитоблок? | Кирпич.Ру — стройматериалы

Строительные блоки — альтернатива строительному кирпичу, если Вам необходимо построить дом с небольшими затратами и в короткое время.

Но сейчас на рынке существует много разновидностей блоков для строительства. Как выбрать «правильные» блоки, чтобы потом не пришлось всё переделывать? Какие есть нюансы при строительстве здания?

Керамзитобетон или пенобетон?

Присоединяйтесь к дискуссии, делитесь собственным опытом в комментариях!

В этой статье рассмотрим разницу между пеноблоками и керамзитобетонными блоками.

Разница в составе между пеноблоком и керамзитоблоком состоит в следующем — в пенобетон кроме смеси песка, цемента и воды добавляют пенообразовтаель. Керамзитобетонные блоки так же состоят из смеси воды, цемента и песка. В качестве наполнителя в них добавляют керамзит, который представляет собой запечённую глину.

Структура этих блоков очень похожа — решетка из цемента и песка, только в пеноблоках она заполнена воздухом, а в керамзитобетонных — застывшими слоями глины. Звуко и шумоизоляция достигается за счет пустот.

Приготовление керамзитобетонной массы достаточно просто — сначала смешиваются сухие компоненты, потом доливается чистая вода (ВАЖНО!) и смесь снова перемешивается до состояния мягкого пластилина. Для изготовления блоков массу заливают в форму и уплотняют виброустановкой. Просыхают блоки в течении недели.

Что лучше для строительства — пеноблок или керамзитоблок?

Однако, при частном строительстве, дешевле бывает приобрести блоки от крупного производителя в своём регионе, чем делать их самостоятельно.

Свойства керамзитобетона зависят от размера керамзита, входящего в его состав. Если применяются крупные гранулы, блоки будут менее прочными, но будут иметь большую теплоизоляцию и наоборот, блоки с мелкими гранулами будут более прочными и выдержать большую нагрузку.

Керамзитобетон — универсальный материал. Его применяют для стяжки пола, строительства стен и перекрытий. Широко его используют в малоэтажном строительстве.

К классической технологии производства пенобетона относится смешивание сухих компонентов с водой и последующее нагнетание в смеситель пены, полученной в пеногенераторе.

Изготовление пеноблоков

После приготовления раствора, его заливают в формы и оставляют сушиться на сутки, затем высушенный материал раскладывают на поддоны.

Как видно, при самостоятельном изготовлении пеноблоки производятся быстрее керамзитоблоков.

Сравним характеристики этих материалов:

• У керамзитоблоков пустоты заполнены глиной, они имеют большую влагостойкость и плотность, чем пеноблоки. Однако, возможно возникновение мостиков холода.
• Керамзитобетонные блоки требуют большего утепления, чем пеноблоки. Это связано с тем, что ячейки пеноблоков заполнены воздухом.
• Для пеноблоков более важна защита от механических повреждений и от влаги.
• Керамзитобенонный блок лучше держит нагрузку при навешивании на стену тяжёлых предметов.

Так что же лучше пеноблок или керамзитобетонный блок? В общем случае, необходимо покупать изделия у проверенных производителей. Качественные блоки не могут стоить дёшево!

Итоги:

Керамзитобетонные блоки лучше всего использовать в тех местах, которые подвергаются воздействию влаги и большой нагрузке внизу стен и в угловых элементах

Стена из керамзитобетона

Пеноблоки лучше использовать в перегородках и верхних частях конструкций.

Стена из пенобетона

Ваше мнение важно для нас и других читателей, которые выбирают материал для строительства своего дома!

Если Вам понравилась статья, подписывайтесь на наш канал, ставьте 👍!

Пройдите тест на знание стройматериалов

Что лучше для строительства — пеноблок или керамзитоблок?

10 шедевров из кирпича

Что лучше для строительства дома — кирпич или пенобетон?

Какой раствор использовать для укладки тёплой керамики

Как хранить кирпич зимой, чтобы весной не покупать новый

Ждём вас в наших соцсетях:

Инстаграм

Ютуб

Фэйсбук

Вконтакте

Пеноблок или керамзитоблок: что лучше

Постоянное совершенствование производственных технологий способствует появлению новых материалов, которые уже никого не удивляет. Как сориентироваться среди предложений на строительном рынке и не упустить действительно выгодный материал. В последнее время заслуженной популярностью пользуются блочные материалы из ячеечных бетонов. Глядя на их разнообразие, потенциальным застройщикам сложно выбрать оптимальный вариант блочного материала. Столкнувшись с дилеммой выбора пеноблок или керамзитоблок, что лучше вполне резонно думают они.

Почему возникает вопрос сравнения

Большинство застройщиков при строительстве своего дома получают новый и, скорее всего, последний опыт. Ведь собственный дом, как правило, строят один раз в жизни. И вполне резонно каждому хотеть сделать дом по-настоящему своим. Для этого человеку, не обладающему познаниями в строительстве, приходится искать ответы на разные вопросы, которых возникает немало.

Одним из первых встает вопрос выбора материала. Для ответа на него необходима краткая (без несущественных деталей) информация, дающая возможность даже несведущему человеку не ошибиться с выбором стройматериала. Сегодня при возведении стен успешно используются несколько видов строительных блоков. Но нельзя однозначно сказать, к примеру, пеноблоки или керамзитобетонные блоки что лучше, каждый из них по-своему хорош и будет актуален в конкретной ситуации. А чтоб понять, что больше подходит для постройки дома пеноблок или керамзитоблок, нужно ознакомиться с их положительными и отрицательными сторонами.

Достоинства блоков

Пеноблоки характеризует большой перечень достоинств:

• малый вес, благодаря содержанию в структуре воздуха;

Важно! Из-за достаточной легкости материала тяжелым дом не будет. А значит и значительного давления на фундамент тоже не будет. Потому заливку фундамента нужно выполнять с учетом этого фактора.

• удачное сочетание прочности и малой плотности;
• высокий уровень шумопоглощения из-за пористой структуры;
• низкая теплопроводность из-за большого количества пор, заполненных воздухом;
• огнестойкость и экологическая чистота, благодаря минеральной основе;
• малая гигроскопичность, закрытость объема пор препятствует прониканию влаги внутрь блока;
• высокая морозостойкость обусловлена небольшой гигроскопичностью;
• Низкая цена, благодаря простой технологии производства. При сравнении цены пеноблоков со стоимостью традиционных материалов разница оказывается значительной;
• небольшой расход материала.

Говорить о достоинствах керамзитобетонных блоков следует начать с того, что это самый натуральный материал с точки зрения экологии. Структура блока состоит из большого количества гранул керамзита, представляющих собой обожженную вспученную глину и портландцемента с песком, заполняющих межгрануловое пространство. Помимо этого к достоинствам керамзитобетонных блоков можно отнести:

• Низкую теплопроводность, обусловленную тем, что глина отлично удерживает тепло.
• Отменную пароизоляцию модулей.
• Высокие показатели шумоизоляции благодаря пористой структуре керамзитового гравия.
• Блок из керамзитобетона, имея и без того высокую прочность с годами становится еще прочнее.
• Долговечность керамзитобетонных конструкций, которая обеспечивается достаточной прочностью материала.
• Высокий показатель морозостойкости после 50 циклов потеря прочности 6%.
• Наивысший класс пожаробезопасности – А1.
• Небольшой вес, позволяющий возводить стеновые конструкции, которые в 2,5 раза легче стен из кирпича.
• Сочетание со всеми возможными видами отделки.

Их недостатки

Несмотря на множество достоинств пеноблоки не лишены недостатков. К ним можно отнести такие моменты:

• недостаточную прочность на изгиб особенно у теплоизоляционных блоков;
• неоднородность структуры при использовании синтетического пенообразователя;
• легкое крошение материала из-за недостаточной механической прочности, хотя гвозди и саморезы вкручиваются в пенобетон как в дерево, держатся они там плохо;
• возможную усадку и возникновение трещин в конструкциях при использовании свежеизготовленных (менее 1 месяца назад) пеноблоков, так как они должны осесть, без этого показатели их прочности не достаточны.
• ограничение по применению некоторых видов отделок. В силу гигроскопичности пенобетона необходимо выбирать вариант отделки, оставляющей зазор между стенной и облицовкой;
• изготовление материала множеством мелких производителей, которые не всегда выдерживают технологию.
• возможность изменения структуры пенобетона из-за химической реакции при взаимодействии цементного состава и углекислого газа, в результате которой образуется мел и блок становится хрупким.

Кстати! Покупая партию блоков желательно убедиться в наличие сертификата качества, который выдается производителем. Для проверки марочной прочности блока можно вбить в него гвоздь длиной 10 см. Если он не извлекается голыми руками, то прочность соответствует норме.

Решая, какой блок лучше пенобетон или керамзитобетон не стоит забывать про недостатки последнего, ведь они, разумеется, у него тоже есть. К недостаткам этого материала можно отнести:

1. Достаточную нагрузку на фундамент. Хотя у блоков из керамзитобетона вес меньше, чем у кирпича, но все, же они тяжелее стеновых пеноблоков. Следовательно, построить из них дом на облегченном фундаменте не получится.
2. Дорогую доставку блочного материала.
3. Сложности обработки блоков. Их разрезание с помощью электропилы чревато появлением сколов на поверхности.
4. Возможные неточности в размерах блоков, сделанных даже крупными производителями.
5. Не гладкую поверхность из-за наплывов и впадин, образованных керамзитным гравием. Эти дефекты делают невозможным выполнение кладки с тонкими швами.

Сравнение

Определяясь с материалом, необходимо провести сравнение пеноблока и керамзитоблока, которое будет полезно застройщику частного дома. На первый взгляд, по составу и способу изготовления они довольно схожи. Однако при сравнении выясняются их различия. Выбирая пенобетон или керамзитобетон, что лучше по составу, нужно учесть несколько факторов:

• Глина в структуре керамзитобетонного блока обеспечивает достаточную плотность и влагостойкость. Но из-за возможного возникновения мостков холода у перемычек необходимо будет утеплять стены дома или делать их толще.
• Сохранность тепла пеноблоками намного лучше, благодаря воздуху, заполняющему пустоты ячеек. Но в силу гигроскопичности материал менее прочный, следовательно, для пеноблоков необходимо обеспечить гидроизоляцию и защиту от механических повреждений.

Проводя сравнение, какой блок лучше пенобетон или керамзитобетон есть смысл сопоставить показатели некоторых их характеристик:

• Прочность пеноблоков 10-50 кг\см?, у керамзитобетонных блоков – 35-150 кг\см?.
• Теплопроводность керамзитобетонных блоков – от 0,15 до 0,45 Вт/мГрад, у пенобетона в среднем – 0,20 Вт/мГрад.
• Плотность у керамзитобетона от 700 до 1500 кг\м?, у пенобетона – от 400 до 900 кг\м?.
• По морозостойкости керамзитовый блок лучше: он выдерживает 25-200 заморозок, а пеноблок 25-50.
• Водопоглащение пенобетона составляет примерно 52%, тогда как у его конкурента – 11%.

Краткий итог

Обобщая изложенное можно сделать вывод о предпочтительности выбора стройматериала. Для возведения несущих стен и разных конструкций лучше остановить выбор на керамзитобетонных блоках, а для сохранения тепла на пеноблоках. Последние будут хороши для небольших построек, которые не предполагается отделывать.

Пеноблок или газоблок – что выбрать для строительства дома?

Нередко при строительстве частных домов используется пенобок или газобетон. Причинами тому служат их особенные характеристики и бюджетная цена. Но что лучше — пеноблок или газоблок для дома? В этой статье мы рассмотрим их свойства, что позволит нам ответить на такой вопрос. А также расскажем, что представляет собой шлакоблок и керамзитобетон.

Пеноблок и газобетон – это ячеистый бетон, имеющий пористую структуру.

Относятся они к классу легких бетонов. Внешне очень легко различаются. У пеноблоков более крупная пористость. Как правило, они гладкие и имеют серый цвет. Поры у газоблоков более мелкие. Цвет материала белый, поверхность – рельефная. Изготавливаются разными способами.

1. При производстве пеноблоков в смесь из цемента/извести добавляется пенообразователь. Затем компоненты перемешиваются. Смесь разливается в формы, где и затвердевает. Для изготовления материала требуется совсем нехитрое оборудование. Для его производства не нужно создавать какие-то специальные условия.
2. Газоблок делается из смеси цемента/кварцевого песка/извести с добавлением алюминиевой пасты. Для обработки материала используется автоклавная установка, другое дорогое оборудование. Производится в специальных условиях, которые повышают качество выпускаемого ячеистого бетона.

Чем отличается газоблок от пеноблока, что лучше? Так как последний часто производится в кустарных условиях, то получается он достаточно неровным. Газоблок имеет более ровную поверхность, что обуславливает легкость его кладки, по сравнению с его «конкурентом».

Отличие пеноблока от газоблока: что лучше? Сравнение характеристик

Плотность рассматриваемых нами материалов различная. У пеноблоков она равняется 650-700, а у газоблоков – 450 килограмм на кубический метр. Судя по показателям, первый намного прочнее второго. Однако, как показывает практика, ячеистые бетоны обоих видов выдерживают одинаковую нагрузку. Этому способствуют современные технологии, используемые в процессе изготовления газобетона.

Пеноблок или газоблок — что лучше для строительства? Если говорить о сохранении тепла, то лучше эту функцию выполняет именно газобетон, так как он известен своей высокой морозостойкостью. Поэтому его потребуется меньше для возведения дома, чем пеноблоков, чтобы сохранить тепло в помещениях здания. 

В остальном же различий у таких материалов практически не существует:

• Ячеистые бетоны просто и быстро позволяют строить дома;
• Их можно резать, придавать им разную форму;
• Оба очень хрупкие, желательно их не ронять;
• Поверхность легких бетонов можно отделывать разными способами, в том числе наносить фасадную декоративную штукатурку.

Газоблоки, пеноблоки, шлакоблоки — что лучше?

Нередко конкуренцию газо- и пеноблокам составляют шлакоблоки. Многие думают, что шлакоблок – это то же самое, что и пенобетон. Однако это совершенно не так. В составе шлакоблока присутствует шлак. Такие блоки бывают пустотелым или полнотелым. Их плотность превышает 750 кг на куб. метр. Способность удерживать тепло достаточно высокая, чтобы шлакоблок можно было назвать теплым материалом. К тому же он стоит недорого, даже если сравнивать его с пено- и газоблоками.

ВАЖНО! Шлакоблок не подвержен усадке. Про ячеистые бетоны, увы, такого сказать нельзя. Но газобетон менее подвержен усадке, чем пеноблок.

Что лучше пеноблок или газоблок или керамзитобетон?

Еще одним конкурентом ячеистых бетонов по праву считается керамзитобетон. Это монолитный материал. В его составе присутствует керамзит. В 1,5 раза ниже по теплопроводности, чем газобетон. Но требует дополнительной теплоизоляции, то есть дом из керамзитобетона придется обязательно утеплять с использованием утепляющих материалов. 
Преимущества:

• Керамзитобетон характеризуется отличной шумоизоляцией;
• Не понадобится массивный фундамент;
• Простое и быстрое строительство из керамзитных блоков.

Что лучше пеноблок или газоблок: отзывы

Отзывы о пеноблоках и газоблоках, как о стройматериале для частных домов, самые разные. Кто-то предпочел пенобетон и совершенно об этом не жалеет. Кто-то выбрал газоблок и считает свое решение наиболее верным. Дома из таких материалов получаются более выгодными по цене, что в большинстве случаев оказывается самым главным преимуществом, по сравнению с тем же кирпичом.

Некоторые говорят, что стены из таких материалов часто промерзают. Это факт, но основанный не на том, что пено- и газоблоки имеют недостатки, способные приводить к указанной проблеме. Как правило, причиной тому служит неправильная кладка, когда швы между блоками получаются слишком большими.

Выводы

Газоблоки, пеноблоки, керамзитоблоки — что лучше? А может быть предпочесть шлакоблок? Выбор остается за вами. Но прежде оцените не только свои финансовые возможности с учетом размеров будущего дома. Необходимо учесть климатические условия региона, на территории которого вы станете строить, так как для более теплого района можно выбрать материал средней теплопроводности. 

Соответственно, подумайте над тем, кто и как станет строить ваш дом. Если вы самостоятельно решите это сделать, рекомендуем тщательно ознакомиться с процессом строительства. «Газоблоки или пеноблоки — что лучше?» — видео на такую тему тоже полезно просмотреть, прежде чем выбирать стройматериал. Кроме того, на нашем сайте вы найдете много полезных статей на тему утепления, сравнения различных материалов, нанесения декоративной штукатурки и т.д. Прочитав их, вы получите важные знания, которые помогут вам в процессе строительства. 

Что лучше выбрать для строительства дома

Кто-то мечтает выбраться из «бетонной коробки» квартиры, переехав навсегда в собственный частный дом, другие просто задумываются над строительством небольшого дачного домика. И тогда закономерно возникает вопрос: «Из чего строить-то дом?». Часто при решении последнего приходится выбирать между такими стройматериалами как пеноблок и брус. Застройщика обычно волнует цена вопроса, достоинства и недостатки построенных домов. Поэтому данную статью мы решили посвятить сравнению домов из бруса и пеноблока.

Сравниваем стройматериалы

Логично начать с краткого описания материалов:

• пеноблоки. Изготавливаются из ячеистых бетонов, имеют пористую структуру, благодаря чему отличаются неплохими теплоизоляционными характеристиками, дают незначительную усадку, не горят, но впитывают влагу, поэтому морозостойкость напрямую зависит от качества отделки. Т.к. технология производства пенобетонных блоков относительно проста, на рынке представлена не только продукция ведущих предприятий, но и стройматериалы кустарного производства сомнительного качества;
• брус. Изготавливается из древесины, поэтому горюч. Различают цельный, профилированный, клееный материал. Его стоимость и характеристики во многом определяются влажностью бруса. Производится с различными размерами: чем больше ширина и толщина, тем он дороже, соответственно и то, сколько бруса в кубе зависит от геометрических размеров стройматериала

Дом из бруса или из пеноблока?

Как правило, если рассматривается строительство дома для ПМЖ, то лучше отдать предпочтение материалу из ячеистого бетона. Даже несмотря на требовательность к устройству дорогостоящего фундамента, пенобетонные дома больше соответствуют современным понятиям о комфортном жилище. В то же время на дома из бруса цены чаще всего выше, что обусловлено высокой стоимостью качественных пиломатериалов. Самые доступные из них подходят, разве что, для строительства дачного дома.

Что дешевле – брус или пеноблок?

Даже если сравнивать цельный брус естественной влажности (самый дешевый) с пеноблоками, то его стоимость за куб будет, как минимум, в 2 раза выше. На брус сухой цена еще выше, а о клееном можно вообще промолчать. Но нельзя забывать, что стоимость куба – далеко не стоимость всего дома!

Сопоставляем свойства домов, построенных из пеноблоков и бруса

Критерий сравнения	Дом из бруса	Дом из пеноблоков
Экологичность	+ В большинстве случаев можно говорить об экологической чистоте построек из бруса – Для увеличения стойкости древесины к внешним факторам, ее обрабатывают антисептиками и антипиренами, что может негативно сказаться на экологичности материала. Стоит отметить свойства клееного бруса, технология производства которого подразумевает использование клеящих составов, что повышает эксплуатационные характеристики в ущерб натуральности материала	+ При производстве пеноблоков используют один из видов ячеистого бетона, который считается экологически безопасным – Многое зависит от материалов, используемых при проведении отделочных работ
Теплоизоляционные характеристики	+ Брус отличается малыми значениями теплопроводности, поэтому и дом, построенный из него, теплый – Все зависит от толщины стены. Называть дом из бруса теплым можно лишь при условии проведения дополнительных теплоизоляционных работ	+ Сопоставимо низкие значения теплопроводности благодаря ячеистой структуре материала – Теплоизоляционные характеристики пеноблоков зависят от условий эксплуатации: материал достаточно гигроскопичный, поэтому для сохранения своих свойств требует дополнительной защиты от влаги
Пожаробезопасность	+ Нет – Любой древесный стройматериал, несмотря на обработку антипиренами, горит	+ Дом из пеноблока не горит – Не забываем о том, что очень многое зависит от горючести отделочных материалов
Отделочные работы	+ Для дома-дачи можно не проводить дополнительную отделку стен. Это же касается и домов из качественного клееного или профилированного бруса – Обычный цельный брус со временем дает существенную усадку, между венцами могут образоваться внушительные щели, что портит внешний вид сооружения и требует, как минимум, отделки фасада. Теплый дом можно получить в ущерб красоте внешнего вида деревянной постройки	+ Простота проведения отделочных работ – Необходима отделка, как фасада, так и внутри дома. Лучше всего утеплять стены снаружи, а внутри не забыть про пароизоляцию
Срок строительства	+ Из высушенного профилированного бруса или клееного материала дом можно построить за несколько месяцев – Используя брус естественной влажности, стройку придется затянуть на 1,5 года, т.к. после возведения «коробки» придется ждать усадки материала минимум год	+ Материал не дает ощутимую усадку, так что сроки строительства напрямую зависят от самих строителей: от 2 до 6 месяцев – Пеноблоки нередко имеют неправильную форму (из-за несоблюдения технологии производства), поэтому процесс строительства может затянуться на неопределенное время
Долговечность	+ 50 лет и больше – За домом необходим уход	+ Не менее 50 лет – Зависит от качества фундамента
Стоимость	+ Есть бюджетные варианты, можно сэкономить на фундаменте – Дома из клееного бруса стоят очень дорого	+ Пеноблоки – дешевый строительный материал, оттого и дом может получиться недорогим – Существенные затраты на отделку

Получается, что качественный дом из бруса требует серьезных вложений, особенно, когда речь идет о постройке для постоянного проживания. Другое дело – дача. Для строительства дачного домика можно использовать вполне доступный по цене материал естественной влажности. Бюджетный вариант для ПМЖ – сооружение из пеноблоков.

Загрузка…

Из каких блоков лучше строить баню: газобетон, газосиликат, керамзитобетон

Традиционно баню строят из дерева, но сегодня найти хорошего мастера-плотника, способного грамотно возвести стены  очень трудно, да и очень дорого. Потому все чаще для строительства бань используют строительные блоки. Их сегодня много видов, есть у них достоинства и недостатки, но главный их плюс в том, что имея хоть какой-то опыт строительства или друзей-строителей, можно самостоятельно сложить  и стены и простенки. А так как большинство блоков имеет малый вес, значит, и фундамент можно делать облегченный, что экономит время, силы и средства.

Содержание статьи

Виды блоков, их характеристики и особенности

Газобетон  – относится к ячеистым бетонам. Изготавливается из цемента, специальных пенообразователей и кварцевого песка. Этот состав засыпают в формы, добавляют воду. В результате реакции происходит пенообразование и масса заполняет форму. Для придания материалу большей прочности, полученные блоки обрабатывают паром  в специальных автоклавах. При высоком давлении под воздействием пара кварцевый песок образует новые прочные соединения. По сути это синтезированный искусственный камень высокой прочности.

Газобетонный блок. Цвет блока ближе к серому, так основной наполнитель — цемент

Для возведения несущих стен и перегородок желательно выбирать автоклавный газобетон, а для утепления можно применять неавтоклавный – он дешевле, но прочность его ниже. Газобетонные блоки бывают разной плотности:

• от 0,3 до 0,5 т/м³ используют для теплоизоляции;
• от 0,5 т/м³ и выше (до 1,2 т/м³) можно использовать для возведения стен.

Для строительства небольших зданий можно использовать газобетон марки D500 (плотностью 0,5 т/м³) – он вполне может служить и для возведения коробки и для строительства перегородок, а стоит значительно ниже марок с большей плотностью. При возведение стен бани, для меньшего расхода блоков, их ставят на ребро, таким образом толщина стенки получается около 200 мм. Этого вполне достаточно, так как блок хорошо держит тепло, тем более стены будут утепляться.

Баня из газобетонных блоков. Блок поставлен на ребро

Преимущества газобетона – относительно небольшой вес, легкость обработки (его можно резать ножовкой или сверлить обычной дрелью),  не горит и со временем приобретает большую прочность. Недостатки  — относительно высокая гигроскопичность при использовании некачественного материала и довольно высокая цена. Для того чтобы уменьшить количество впитываемой влаги в состав газобетона вводят специальные добавки. Укладывать блоки газобетона рекомендуют на специальный клей. При использовании цемента они впитывают влагу из раствора, из-за чего значительно ухудшается теплоизоляция.

Газосиликат отличается от газобетона основной вяжущего материала: у газосиликата это известь (62% кварцевого песка и 24% извести), у газобетона — цемент (до 60%). Причем газосиликат производится исключительно в автоклавах. Отличаются эти материалы  цветом и гигроскопичностью: газосиликат всегда белый и активно впитывает влагу, в результате чего может разрушаться, в то время как газобетон влагу просто пропускает, поддерживая в помещении комфортную влажность, и если выбирать из этих двух материалов, то для строительства бани лучше использовать гозобетон.

Газосиликатный блок имеет белый цвет, так основной материал — известь

Подробную информацию о строительстве из газосиликатных блоках вы можете найти в видео.

Пенобетон – одна из разновидностей ячеистого бетона. Его делают из смеси песка, цемента и воды, в которую подмешивают пену из специального пеногенератора. Процесс изготовления прост, что позволяет его изготавливать в частном порядке. Вот тут и кроется опасность: высока вероятность приобрести некачественный материал, который быстро начнет разрушаться.

Баня из пенобетонных блоков

К плюсам пенобетона можно отнести его более низкую стоимость (по сравнению с газобетоном) и лучшую гидроустойчивость. Сравнение газосиликатных и пенобетонных блоков, смотрите в видео.

Шлакоблоки изготавливают из залитого бетонным раствором шлака – отходов, получаемых после сгорания угля или других материалов. Этот вид материала самый дешевый, но тут есть одна особенность: шлак должен вылежаться не меньше года, иначе он выделяет вредные вещества.

Шлакоблоки — самый дешевый вид строительного материала

В качестве наполнителя при изготовлении строительных блоков могут использоваться опилки. В этом случае материал называют  «опилкобетон». Этот материал легко режется и сверлится, в 2 раза превышает кирпич по теплопроводности. К тому же он экологически чист и не горюч (опилки изолированы слоем бетона), имеет небольшой вес. К недостаткам можно нести довольно высокую впитывающую способность, но ее можно снизить почти вдвое за счет предварительной обработки опилок водоотталкивающими растворами или за счет гидроизоляции стен.

Опилкобетон абсолютно безопасен и экологичен

Керамзитобетон  — материал, который в большинстве случаев заменил шлакоблок. В этом случае наполнителем служит керамзит – вспененная и обожженная глина. Этот материал абсолютно нетоксичен, почти не впитывает влагу, имеет отличные теплоизолирующие свойства. Блоки керамзитобетона имеют относительно небольшой вес, что облегчает строительные работы. Баня из керамзитобетона, более практична, чем из пеноблоков или газобетона: меньше требуется теплоизолирующих материалов и проще устанавливать крепления.

Строительство бани из керамзитобетона

Теплоизолирующие свойства керамзитобетона зависят от фракции наполнителя – чем крупнее фракция, тем лучше теплоизоляция, но меньше плотность. При строительстве бани из керамзитобетона утепление проводить лучше изнутри помещения (рекомендуют слой базальтовой ваты, поверх которого уложена фольгированная бумага с воздушным зазором в 2,5см до отделочных материалов). В таблице приведены некоторые параметры блоков, которые помогут вам определиться с тем, какой из них для вас предпочтительнее.

	Газобетон	Опилкобетон	Пенобетон	Керамзитобетон	Шлакоблок
Прочность кг/см2	5-20	20-50	10-50	50-150	25-75
Теплопроводность	0,15-0,3	0,2-0,3	0,2-0,4	0,15-0,45	0,3-0,5
Объемный вес кг/м3	200-600	500-900	450-900	700-1500	500-1000
Морозостойкость (кол-во циклов)	10	25	25	50	20
Время остывания стены	50	65	60	75-90	65
Усадка  (мм/м)	1,5	0,5-1,5	0,6-1,2	0	0
Водопоглощение	100	60-80	95	50	75

Керамические блоки

Хочется сказать пару слов о возможности использования для строительства бани керамических блоков. В последнее время можно увидеть рекламу данного строительного материала, в которой утверждается, что блок из керамики намного прочнее и теплее обычного кирпича. Как показывают лабораторные испытания и осмотр возведенных из керамических блоков объектов, все не так хорошо, как пытаются преподнести производители.

Из увиденного выше, можно сделать вывод, что использовать керамические блоки при строительстве бани не следует.

Особенности строительства бани из блоков

Любое строительство начинается с выбора типа фундамента. Если вы решили строить баню из блоков, вам стоит остановится на ленточном или свайном фундаменте – большинство блоков имеют небольшой вес, а бани обычно представляют собой одноэтажное строение и нет необходимости тратить лишнее время, деньги и силы на изготовление более сложного в исполнении основания.

Укладка блоков ведется по аналогии с кирпичной кладкой, с той лишь разницей, что через каждые 2-3 ряда желательно прокладывать металлическую сетку. Она придаст дополнительную жесткость прочность всему строению. Для того чтобы работа шла проще, очень важно ровно выложить первый ряд блоков. Им нужно выровнять и компенсировать все имеющиеся неровности фундамента. В самом верху можно укрепить венец из бруса, к которому будет удобно крепить стропильную систему и основание крыши.

Для утепления желательно использовать слой базальтовой ваты, поверх которого укладывают фольгированную пленку или пароизоляционные мембраны. Желательно обеспечить зазор между фольгой (мембраной) и отелочными материалами, набив рейки толщиной 2,5см а уже к ним крепить вагонку.

Утепление и влагозащита бани при помощи фольгированных пленок

Большинство блоков требуют отделки наружных стен. Тут каждый выбирает на свой вкус: можно оштукатурить и покрасить, обложить отделочным камнем или кирпичом и т.д. Можно отделать стены сайдингом, но для лучшей вентилируемости от стены до сайдинга должно быть расстояние (для пенобетона не менее 5 см). Крыша для бани из блоков может быть любая – на ваш вкус без особых ограничений.

Отзывы владельцев бань из блоков

Если баню из блоков сделать по всем правилам, никаких неприятностей и неожиданностей быть не должно. Единственные нарекания, которые встречаются – на некачественную доставку и комплектацию, но это не относится к кондициям самих бань. Вот несколько отзывов:

«Год с лишним уже пользуемся построенной своими руками банькой (3 х 3 м) и не нарадуемся. Печь самодельная из трубы 6 мм длиной 1050 мм. Никаких утолщений стенок не производил, просто соблюдал противопожарные нормы. Единственно, разместил бы печь вертикально (у меня — горизонтально). Внутри обшито вагонкой, снаружи облицовано кирпичом после керамзитовых блоков с пенопластовым утеплительным слоем 50 мм. Но около года «ковырялся» в интернете по форумам о банях, проштудировал много литературы, всё до мелочей учёл, спланировал заранее. В общем, банька получилась Буду рад, если что пригодилось.»

«Имеется баня из полистирольного блока Д-400 размер блока 600*400*300, размер бани 5,5*4 м. Эксплуатируется 2 года с печкой из кирпича на дровах. Сейчас возможно будет замена печки на «Тунгуску». Баня внутри утеплена утеплителем фольгой с прокладкой и обита осиновой доской. С наружи не штукатурена, просто закрыта пластиковым сайдингом. Результат — 2 года прекрасного настроения после похода в баню, нагрев при кирпичной печке и почти прямом дымоходе за два часа, пара хватает за глаза. Теплопроводность блока Д-400 практически равна дереву.»

«Друзья, у моего свата в Саратовской области уже 10 лет стоит баня, построенная именно из полистиролБЕТОННЫХ блоков в шпунт. Толщина блоков 10 см, изнутри проложена фольга и обшито липой. Зимой топится раз в неделю — при минус 30, за 1,5 часа нагревается от кирпичной печи с чугунным котлом до нужной кондиции, парься — не хочу. Никаких запахов внутри, снаружи даже не штукатурили — просто побелили известью. Монтаж идеально быстрый и легкий, потому что блоки правильной формы и их можно пилить ножовкой. Недостаток — гвозди в блоке не держатся, если что-то хочешь закрепить на этой стене, а так — прелесть. Мы с родственником вдвоём возвели стены от фундамента до перекрытий за два дня, размер — 3 на 5,5 пятистенка, т.е с предбанником.»

Выводы

Баня из блоков — вполне рабочий вариант. Если вы ограничены в денежных средствах, но при этом хотите получить хорошее соотношение качество/цена, то можно вполне построить баню из керамзитобетонных блоков.

Что лучше — керамзитоблок или шлакоблок: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности вибростанков для изготовления, фото

Современный строительный рынок предлагает потенциальному клиенту множество вариантов материалов для строительства сооружений. Каждый из них имеет характерные параметры, особенности монтажа и последующей эксплуатации.

Шлакоблок или керамзитоблок применяют при возведении как несущих, так и самонесущих стен в домах, имеющих ограниченное количество этажей. Оба этих сырья имеют частично схожие параметры, но, все же, они отличаются друг от друга. Для того чтобы понять какой из них лучше, нужно изучить их основные характеристики.

Фото строительства дома из керамзитных блоков

Параметры строительных материалов

Рассмотрим основные параметры керамзитоблоков и шлакоблоков.

1. Такой показатель как прочность является весьма существенным при возведении здания из того или иного строительного сырья. Он демонстрирует ту степень нагрузки на сжатие, которую способен выдержать блок;
2. Условную плотность блока с учетом имеющихся в нем пустот можно определить по его объемному весу;
3. Степень теплопроводности определяет количество тепла, которое будет просачиваться через стену площадью 1 кв.м при изменении температуры окружающей среды на 1 градус;
4. По морозостойкости можно судить о количестве циклов замораживания/отмораживания, которое способно понизить прочность блока. Именно этот показатель определяет полезный срок эксплуатации стен;
5. Строительные блоки поддаются усадке, то есть уменьшаются в своем размере после возведения стен здания своими руками;
6. Также существенным является то, какое количество тепла запасают стены, и как быстро они остывают. Чем дольше стены здания остывают, тем реже понадобится включать систему индивидуального отопления. В таком случае происходит экономия энергоресурсов и повышается комфорт жилища.

Обратите внимание!
Проживание будет комфортным в том доме, при строительстве которого использовалось сырье с высоким показателем запасаемого тепла.
Ведь в таком доме перепады температуры будут редкими, что особенно актуально при сезонном отключении центрального отопления.

7. Водопоглощение показывает то количество влаги, которое может впитывать в себя материал.

Основная информация

Керамзитобетонные блоки являются стеновым материалом, который состоит из смеси:

• цемента;
• песка;
• и керамзита.

Для их производства используют вибростанки для изготовления керамзитных и шлакоблоков.

Керамзитобетонные блоки производятся двух видов:

• полнотелыми;
• и пустотными.

Применяются для возведения:

• несущих стен зданий;
• перегородок;
• проемов в монолитном сооружении.

Применение керамзитобетонных блоков

Инструкция монтажа керамзитобетонных блоков предусматривает его укладку пустотами вниз с использованием пескоцеменого раствора.

Обратите внимание!
Имеющиеся пустоты должны быть несквозными, иначе при кладке раствор может проваливаться внутрь стены.

Шлакоблоки являются популярным строительным сырьем

Шлакоблоки — это стеновой материал, который производят практически по той же технологии, только вместо наполнителя применяют доменный шлак.

Преимущества и недостатки блоков

Каждый стеновой материал отличается своими преимуществами и недостатками, которые оказывают влияние на область их использования и эксплуатационный срок здания.

Шлакоблок

Специалисты сходятся во мнении о том, что шлакоблок давно устарел и все реже используется в строительстве.

Ведь он обладает рядом недостатков:

• низкая экологичность;
• низкая морозостойкость;
• слабое водопоглощение.

Разнообразие форм и цвета шлакоблока

Они существенно сокращают срок полезной эксплуатации здания.

А преимуществами можно назвать:

• низкую цену;
• и легкий вес.

Сегодня производители предлагают его заменитель – керамзитобетонный блок, который намного превзошел шлакоблок по своим характеристикам.

Статьи по теме:

Керамзитоблок

Рассмотрим преимущества, которыми обладают пеноблоки или керамзитобетонные блоки:

1. Характеризуется большой прочностью в сравнении с другим сырьем, а так же большой морозостойкостью, что вместе является весьма существенным преимуществом. Ведь здание из такого строительного материала будет иметь большой срок службы и высокую надежность своей конструкции;

Добротный дом из керамзитобетонных блоков

2. Имеет самый низкий показатель водопоглощения, поэтому не требует особенного ухода и довольно стоек к атмосферным осадкам;
3. У подобных блоков довольно низкая цена, что существенно влияет на объем спроса на этот материал со стороны промышленного и частного строительства;
4. У него абсолютно отсутствует склонность к усадке после монтажа, поэтому на таких стенах не возникают трещины и сколы. А геометрия стен стойка к изменениям;
5. Помещениям из керамзитобетонных блоков не характерные резкие перепады температуры, что повышает комфорт жизни в них.

А среди недостатков можно назвать:

• неидеальную геометрию;
• и вес.

Выбор оптимального варианта

При выборе строительного материала нужно обращать внимание на его экологичность. Керамзитоблок отличается высокой степенью этого параметра. Иногда этот материал путают со шлакоблоком, но последний уже практически не производится.

Керамзитобетон для строительства

Вывод

Мы рассказали о преимуществах и недостатках керамзитоблока и шлакоблока и о том, какой из этих материалов лучше для строительства. Надеемся, что данная информация станет полезной для вас, и вы сможете самостоятельно выбрать для себя необходимый вариант. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

ICF против CMU: почему ICF — лучший и экономичный вариант для строительства

Бетонные блоки (CMU) и стены из изолированной бетонной опалубки (ICF) имеют несколько общих черт: энергоэффективность, долговечность и хорошее качество внутренней среды ( IEQ). Однако ICF быстрее и проще в установке по сравнению с CMU, что экономит время и деньги.

CMU и ICF — это массивные стеновые системы, используемые в энергоэффективном коммерческом и жилом строительстве. Массивные стены обеспечивают энергоэффективность за счет массы, а не изоляционных свойств.Масса стеновой системы накапливает энергию в течение дня и выделяет ее в течение ночи, что делает массивные стены, такие как CMU и ICF, отличным выбором в жарких и влажных условиях.

Стеновые системы CMU и ICF стремятся создавать прочные конструкции, устойчивые к ветру, влаге, огню, гниению и плесени. Стеновые системы CMU и ICF также нацелены на обеспечение качества окружающей среды в пригородах (IEQ). IEQ включает в себя качество воздуха, освещение, температурный режим и эргономику внутри здания. Превосходный IEQ защищает здоровье человека, улучшает качество жизни и снижает стресс и возможные травмы.

Простое преимущество ICF перед конструкцией CMU

Существует одно существенное различие между конструкциями ICF и CMU. Строительство с использованием изолированных бетонных опалубок, таких как Fox Blocks, быстрее и проще, чем строительство CMU. Таким образом, стеновые системы ICF экономят деньги, сокращают трудозатраты и снижают риски строительства по сравнению с системами стен CMU и включают внутреннюю и внешнюю непрерывную изоляцию и 8-дюймовую решетку по всей высоте для крепления гипсокартона и внешней отделки. CMU) Строительство?

Впервые современные бетонные блоки использовали в 1830 году.Однако в Соединенных Штатах он не использовался широко до первой половины 20 века. Три ситуации способствовали росту строительства CMU: выставка закупок в Сент-Луизиане в 1904 году (Всемирная выставка в Сент-Луисе), которая выступала за строительство бетонных блоков, развитие машинного оборудования для бетонных блоков и формирование отечественной промышленности портландцемента. За прошедшие десятилетия базовая конструкция КМУ не изменилась. CMU — это бетонный блок, изготовленный из портландцемента, заполнителей, таких как камень и кварц, и воды.Блоки бывают разных форм: полые или цельные, с двумя или тремя ядрами или пустотами.

Преимущества конструкции CMU

Конструкция CMU имеет несколько преимуществ, в том числе:

• CMU устойчивы к влаге, гниению и плесени и долговечны.
• CMU являются пожаробезопасными и могут действовать как межсетевой экран между помещениями или конструкциями.
• КМУ устойчивы к вредителям.
• КМУ — хороший звукоизоляционный материал.
• Изолированные CMU обеспечивают R-значение, соответствующее климатическим зонам 1-5 в соответствии с ASHRAE 90.1, что снижает потребление энергии, экономит деньги и не наносит вреда окружающей среде. Стены из бетонных блоков имеют R-значения от 2 до 3, а изолированные CMU имеют R-значения от 4 до 14, в зависимости от плотности и толщины блоков.

Недостатки конструкции CMU

Несмотря на свои достоинства, конструкция CMU имеет и недостатки. К сожалению, конструкция CMU не поспевает за ростом требований к настенным системам. В течение последних 50 лет архитекторы и строители стремились улучшить долговечность, энергоэффективность, а также огнестойкость и ветроустойчивость стеновых систем.Современные стеновые системы также должны давать жильцам высокий уровень IEQ.

Вместо того, чтобы улучшать конкретную конструкцию CMU для соответствия этим требованиям, строители и проектировщики решили добавить новые компоненты, дополнительные уровни и другие шаги в конструкцию CMU. Эти шаги усложнили процесс строительства и привели к увеличению времени и денег, а также к большей вероятности ошибок при строительстве сборки стены CMU.

Внешний вид CMU — еще одна проблема. КМУ имеют индустриальный вид, если на них не накладывается облицовка, например, штукатурка.

Что такое конструкция с изолированными бетонными формами (ICF)?

Изолированные бетонные опалубки были впервые разработаны в Бельгии в 1937 году гражданами Швейцарии Августом Шнеллом и Алсексом Босхардом. Первоначальной целью ICF было создание быстрого, экономичного и прочного метода строительства с использованием в основном неквалифицированной рабочей силы. Однако регистрация первой современной патентной заявки ICF произошла только в конце 1960-х годов.

Сегодняшние ICF представляют собой монолитные бетонные стены, вставленные между двумя слоями изоляции.Значения R для конструкции ICF варьируются в зависимости от типа ICF и толщины пены. Блоки Fox превышают требования энергетического кодекса ASHRAE / ANSI 90.1 и являются примером превосходного энергоэффективного продукта ICF.

Изолированные бетонные опалубочные стены строятся путем укладки пенополистирольных панелей в сухую укладку или сцепления полых экструдированных пенополистиролов по длине стены. Формы усилены и скреплены. Затем бетон заливается в формы из пенополистирола.

Преимущества ICF перед конструкцией CMU

Цели стеновых систем ICF и CMU заключаются в производстве прочных, энергоэффективных, устойчивых к шторму и огнестойкости стеновых конструкций.Две конструкции стен также призваны создать комфортную и здоровую среду для обитателей здания или дома.

Однако сходство между ICU и CMU частично объясняется простотой и эффективностью двух методов строительства. Изолированная бетонная опалубка занимает половину времени на возведение бетонных стен каменной кладки. Есть несколько причин, по которым стены CMU возводятся дольше, чем стены ICF.

1. Стены CMU требуют заливки строительного раствора между всеми горизонтальными и вертикальными швами, а затем должны быть отделаны.Стены ICF собраны как лего. Никакого строительного раствора, дополнительных инструментов не требуется.
2. Определение размера и обработка, 1 блок ICF равен 6 блокам CMU с долей веса.
3. В отличие от стен ICF, стена CMU требует применения теплоизоляции. Установка теплоизоляции на бетонную кладку стены — это вторая сделка по отношению к строительной площадке. Вторая сделка добавляет еще один день дорогостоящих трудовых затрат к проекту строительства стены.
4. Бетонная стена из каменной кладки часто требует установки барьера для воздуха и влаги, что добавляет еще одной профессии и дополнительных трудозатрат к проекту строительства стены.

На видео ниже, команда из 9 монтажников ICF, которые впервые устанавливают стены, возводит больше стен, чем штатная бригада каменщиков, в среднем более 20 человек в этой школе площадью 100 000 кв. Футов. Это сокращение трудозатрат на 50%. ICF VS CMU.

Изолированные бетонные опалубки Fox Block Series

Стеновая система из бетонных опалубок Fox Block Series включает в себя две части пенополистирольных пенополистирольных панелей (EPS) с модифицированной плотностью 1,5 фунта / фут. Панели фиксируются на расстоянии от шести до восьми дюймов с помощью литых пластиковых стяжек, изготовленных из измельченной смолы полипропилена (ПП).

Использование серии Fox Block позволяет создать энергоэффективную, устойчивую к влаге, стихийным бедствиям и вредителям систему стен. Fox Blocks также обеспечивает отличное качество окружающей среды в помещении следующими способами:

• Стеновая система Fox Block включает в себя пароизоляцию, которая обеспечивает влагостойкость стены.
• Fox Blocks из стали, армированного бетоном, устойчивы к бедствиям и могут противостоять торнадо и ураганным ветрам со скоростью более 200 миль в час и обломкам снарядов, движущимся со скоростью более 100 миль в час.
• Fox Blocks прочны и устойчивы к термитам и гниению.
• Fox Blocks создают тихую и здоровую среду для обитателей здания.

Важно отметить, что серия Fox Block устанавливается быстро и легко по сравнению с конструкцией CMU, что экономит время и деньги строителей. Fox Block — это моноблочный настенный блок.

Выберите Fox Blocks ICF вместо CMU. Альтернатива

Fox Block Wall Системы стеновых блоков Fox объединяют пять этапов строительства в один, включая конструкцию, изоляцию, воздушный барьер, замедлитель парообразования и крепление.Эта функция значительно ускоряет реализацию проекта, устраняя необходимость координировать несколько сделок при достижении всех целей настенных систем.

Строительные блоки лучшая цена, купить производственные виды размеров изготовление деталей своими руками

Строительные блоки экологически чистые.

Экологически чистые строительные блоки — это легкие агрегатные блоки и пикколомини (отсевов). Комбинация керамзитобетонных блоков и толкателя позволяет существенно (в 2 раза) сэкономить на материалах (растворе), отделке внутри и снаружи и работе, оставив качество кладки на должном уровне.Для возведения конструкций из строительных блоков требуется в 2 раза меньше вяжущего раствора.

Описание

Органические строительные блоки обладают преимуществами

Сравнительные характеристики с другими материалами

Описание керамзитобетонных блоков

Преимущества керамзитобетонных блоков

Преимущества глины по сравнению с альтернативными материалами

Технические характеристики блоков из легкого заполнителя

Описание пасколаро (из недоучков)

Преимущества peccable

Преимущества пеккабла по сравнению с альтернативными материалами

Технические характеристики pascolaro

Описание:

Строительные блоки экологичные:

— блоки из легкого заполнителя,

песколовки (отсева).

Органические строительные блоки имеют следующие преимущества:

— экологически чистый (песок, гравий, глина, цемент),

— марка прочности от М50, М75, М100 и более

— технология производства — вибропрессовое, автоматическая линия,

— идеально острая геометрия блоков,

— при добавлении краски внешняя стена имеет благородный вид,

— полное отсутствие пластификаторов, химических добавок, химических реагентов.

Сравнительные характеристики с другими материалами:

	Бетон	Нажимной блок	Газосиликат	Шлакоблок	Пена	Опилкобетон
Прочность, кг / см2	5-500	25–150	5-20	25–150	10-50	20-50
Объемный вес (средняя плотность), кг / м3	350-1800	500–1000	200-600	500–1000	450-900	500-900
Теплопроводность, Вт / м * К	0,14-0,66	0,3-0,5	0,15-0,3	0,3-0,5	0,2-0,4	0,2-0,3
Морозостойкость, циклы зима-лето	50	15-25	10	35–50	25	25
Усадка, мм / м	0,3-0,5	0,3-0,5	1,5	0,3-0,5	0,6-1,2	0,5-1
Водопоглощение,%	5-10	25	100	25	95	80
Максимальное количество этажей (несущих стен)	3	3	1	1	1	1
Экологичность	безвредный	безвредный	вредные	вредные	вредные	вредные

Описание керамзитобетонных блоков:

Стандартный размер — 390 * 190 * 188 мм. Марка марки — М50, М75, М100 (по согласованию с заказчиком). Количество в 1 кубометре — 72 шт. Количество в 1 кубометре кладки стен — 64 шт. Количество на поддоне — 60-90шт (по требованию заказчика). Масса 1 поддона — 730 — 1100 кг (тара).

Преимущества керамзитобетонных блоков:

— строительные блоки керамзитобетонные, адаптированные к сложным климатическим условиям и успешно применяемые как в теплом, так и в холодном климате,

— полые легкие строительные блоки из заполнителя имеют низкие значения теплопроводности, что делает их использование предпочтительным в холодных климатических условиях.Пустоты уменьшают вес агрегата, обеспечивают хорошую звукоизоляцию

— разнообразие и сочетание форм и фактур блоков дает Строителю неограниченный простор для творчества. Фасады построек из этого материала не требуют дополнительной внешней отделки,

— стены в блоке 1 имеют такую ​​же проводимость, что и кладочный кирпич в 2,5, а объем блока равен объему 3,5 штук кирпича

Стены из керамзитобетонных блоков хорошо сочетаются со всеми видами облицовочных материалов: плиткой, декоративной штукатуркой.За счет гладкой поверхности сокращается расход отделочной штукатурки

.

— Основное применение пустотелых блоков — возведение наружных стен и внутренних перегородок, а также заполнение каркаса,

— сочетание керамзитобетонных блоков и толкателя позволяет существенно (в 2 раза) сэкономить на материалах (растворе) отделки внутри и снаружи и в работе, оставив качество кладки на должном уровне. Для возведения конструкций из строительных блоков требуется в 2 раза меньше вяжущего раствора,

— время строительства сокращено в 6 раз, а затраты на строительство уменьшены до 40%,

— можно использовать при устройстве фундаментов с этажностью не более 3.

Преимущества глины по сравнению с альтернативными материалами:

— e n безопасность . Бетон изготавливается из натуральных материалов (цемент, песок, глина), что обеспечивает его высокое воздействие на окружающую среду. Материалу присвоен первый класс радиационной безопасности. Полностью соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям по теплоизоляции и паропроницаемости,

.

— Низкая теплопроводность бетона и использование в строительстве пустотелых блоков, делающих дома из этого материала теплыми,

— низкий удельный вес глины позволяет сэкономить на фундаменте и носить с собой,

— размер и вес блоков снижает затраты на рабочую силу и цемент при возведении стен, ускоряет строительство

— низкое водопоглощение и, как следствие, высокая морозостойкость, увеличивают срок службы конструкций из глины, позволяют сэкономить на защите стен,

— Применение блоков с непрерывными пустотами позволяет встраивать внутри стен первичного сооружения (несущие конструкции), увеличивающие несущую способность конструкций,

— удобство использования.Вы можете обойтись без профессионального каменотеса

— низкие значения усадки позволяют сэкономить на косметическом ремонте.

Технические характеристики блоков из легкого заполнителя из бетона:

№

Прочность, кг / см2	5-500	Минимальные значения прочности у легких теплоизоляционных блоков, максимальные — у самого жесткого конструктива.
Объемный вес (средняя плотность), кг / м3	350-1800	При увеличении% содержания цемента в легком заполнителе бетонная смесь приведет к увеличению объемной массы и прочности.
Теплопроводность, Вт / м * К	0,14-0,66	Результат был лучше, чем у кирпича и бетона; ухудшается с увеличением% содержания цемента.
Морозостойкость, циклы зима-лето	50	Минимальная стоимость у легких изоляционных блоков, максимальная — у самого жесткого конструктива.
Усадка, мм / м	0,3-0,5	Хороший показатель уровня тяжелого бетона.
Водопоглощение,%	5-10	Хороший показатель, который можно улучшить, применяя комплексные добавки и пластификаторы.
Паропроницаемость, мг / (м * ч * Па)	0,3-0,9	Высокая стоимость по сравнению с другими строительными материалами; увеличивается с увеличением пористости и степени пустотности блоков.
Огнестойкость, мин. при температуре 1050 С	180	Значение выше, чем у других легких бетонов.
Максимальная этажность	3	Максимальная этажность зданий: 3 этажа (несущая стена).
Стоимость, руб. / М3	2500-3900	Зависит от содержания цемента в смеси и степени пустотности.

Описание пасколаро (выбывших):

Стандартный размер — 390 * 190 * 188 мм. Марка марки — М50, М75, М100 (по согласованию с заказчиком).Количество в 1 кубометре — 72 шт.

Кол-во в 1 кубометре кладки стен — 64 шт. Кол-во на поддоне — 60-90шт (по требованию заказчика). Масса 1 поддона — 730 — 1100 кг (тара).

Преимущества peccable:

часть песка состоит из песка, гравия и цемента,

— объем пескаля равный объем 3,5 штук кирпича

— время строительства сокращено в 6 раз, а затраты на строительство уменьшены до 70%

— комбинация керамзитобетонных блоков и толкателя позволяет существенно (в 2 раза) сэкономить на материалах (растворе), отделке внутри и снаружи и работе, оставив качество кладки на должном уровне. Для возведения конструкций из строительных блоков требуется в 2 раза меньше вяжущего раствора;

— обладают всеми характеристиками, предъявляемыми к строительному материалу: влаго- и морозостойкостью, низкой теплопроводностью и хорошей теплоизоляцией, прочностью и прочностью,

– обладают всеми другими преимуществами по сравнению с легкими строительными блоками.

Преимущества пеккабла по сравнению с альтернативными материалами:

— экологическая безопасность .Блокиратор изготовлен из натуральных материалов (цемент, песок, гравий), что обеспечивает его высокое воздействие на окружающую среду. Материалу присвоен первый класс радиационной безопасности. Полностью соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям по показателям теплоизоляции и паропроницаемости

.

— простота использования. Вы можете обойтись без профессионального каменщика

— невысокая стоимость из peccable за счет невысокой стоимости комплектующих и невысокой стоимости кладки, что позволяет существенно (в 2 раза) сэкономить на материалах (решении) отделки внутри и снаружи и работе, оставляя качество кладки на соответствующем уровне,

— высокая прочность и долговечность материала, что позволяет возводить внутри стен первичную конструкцию (несущие конструкции),

— морозостойкость и огнестойкость .

Технические характеристики pascolaro:

С

Прочность, кг / см2	25–150	Соответствует сплавам M25, M50, M75, M100, M125, M150 и. Толкатель считается достаточно прочным для возведения небольших домов и промышленных построек.
Объемный вес (средняя плотность), кг / м3	500–1000	С увеличением% содержания цемента в пескобетонной смеси будет увеличиваться объемный вес и прочность.
Теплопроводность, Вт / м * К	0,3-0,5	Соответствует среднему значению.
Циклы заморозков, зима-лето	15-25	Соответствует маркам F15, F20, F25. Определяет срок службы материала. Указывает количество последовательных циклов замораживания и оттаивания. Pushblock считается достаточно устойчивым к низким температурам. Идеально подходит для использования в умеренном климатическом поясе.
Усадка, мм / м	0,3-0,5	Хороший показатель уровня тяжелого бетона.
Водопоглощение,%	25	Количество влаги, впитываемой материалом во время работы. Песколовки обладают средним уровнем абсорбции.
Огнестойкость, градусы С	до 800	Выдерживает температуру до 800 градусов Цельсия. Блокиратор — негорючий огнеупорный материал.
Максимальная этажность	3	Максимальная этажность зданий: 3 этажа (несущая стена).
Стоимость, руб. / М3	2200-2800	Зависит от содержания цемента в смеси и степени пустотности

Преимущества использования блоков из пенополистирола EPS для строительства дорог

С каждым годом строится все больше и больше дорог и автомагистралей для удовлетворения растущих потребностей. Однако это новое строительство или расширение инфраструктуры может в конечном итоге возводиться на рыхлом или мягком грунте, который не способен выдерживать связанные нагрузки.

Так как же уменьшить вертикальное напряжение этих проектов на почве внизу? Одним из решений является использование пенополистирольных блоков (пенополистирола) или структурных пеноблоков.

Что такое блоки из пенопласта

Геопена

EPS — это легкий пенопласт, который изготавливается в виде блоков и обычно используется в качестве структурной засыпки геопены. Геопена EPS имеет удельную плотность, которая может составлять примерно один фунт на квадратный фут. Это чрезвычайно легкая альтернатива почве, которая почти в 100 раз легче, чем большинство других почв.

Блоки из пенополистирола

EPS в основном используются при строительстве шоссе, мостов, набережных и автостоянок, но есть и множество других применений. В связи с тем, что геопена заменяет грунт, ее можно накрыть, чтобы она выглядела как стена или естественный откос, что делает ее эстетически приятным вариантом. Возможности индивидуальной настройки этого материала также привлекательны, поскольку его можно разрезать практически на любые размеры и придать им форму прямо на стройплощадке.

Причины использования блоков Geofoam

• Сделано для проектов со слабым грунтом
• Идеально подходит для проектов с короткими сроками
• Стоит меньше
• Обеспечивает защиту почвы от замерзания
• Может участвовать в кредитных требованиях LEED

Применение Geofoam

• Строительство новой автомагистрали и дороги
• Временное дорожное строительство
• Опоры мостовидного протеза
• Оползневые участки со слабым грунтом
• Искусственные пейзажи
• Подпорные стенки
• Железнодорожные пути
• Тротуары аэродрома

При выборе подходящей геомембраны для строительства дорог из пенопласта и других применений всегда необходимо учитывать следующие шесть свойств:

1. Прочность на прокол / сопротивление истиранию
2. Предел прочности
3. Гибкость
4. Паропередача
5. Прочность
6. Химическая стойкость

Преимущества блоков Geofoam

Помимо того, что геопена является легкой альтернативой грунту, существует ряд менее известных преимуществ использования геопены, в том числе ее способность:

• Ускорение строительства
• Строиться в неблагоприятную погоду
• Быть сконструированным и располагаться вертикально в условиях полосы отвода
• Устранение необходимости в тяжелом землеройном оборудовании
• Обеспечить общую экономию затрат по проекту
• Сократить рабочую силу
• Уменьшить последующие нагрузки от подпорных конструкций
• Помогает предотвратить обрыв уклона
• Устранение необходимости в экологических разрешениях

Вышеупомянутые преимущества сделали блоки из пенополистирола на основе пенополистирола привлекательной альтернативой в этой отрасли. Спецификация геопены EPS за последние несколько лет увеличилась, и некоторые администраторы государственного департамента транспорта (DOT) добавили спецификации для геопены и покрытия геопеной (также известного как геомембраны) в документы своих агентств. Примером этого является CALTRANS в штате Калифорния.

CALTRANS указывает, что в любом приложении, где геопена используется в качестве структурной засыпки, должна использоваться армированная бензостойкая геомембрана (GRG).Геомембрана должна быть способна защитить геопену от пролитых жидких углеводородов (например, бензина, дизельного топлива, керосина и т. Д.), А также прикрывать и приспосабливаться к углам блоков геопены EPS при температуре 45 градусов по Фаренгейту без применения тепла. Примером геомембраны, которая соответствует спецификациям CALTRANS, является геомембрана 9832 XR-5® G от Seaman Corporation.

Хотя не все штаты приняли спецификации геопены и геомембраны, они определенно растут.Ожидается, что к 2020 году мировой рынок геопены достигнет 570 миллионов долларов США.

Думаете об использовании блоков геопены для вашего следующего проекта или знаете какие-либо другие преимущества геопены EPS? Дайте нам знать об этом в комментариях!

13 различных типов бетонных блоков

Узнайте все о различных типах бетонных блоков, которые служат в качестве экономичных строительных материалов для широкого спектра строительных применений в многочисленных жилых, общественных и промышленных проектах.

Планируете ли вы начать строительный проект, отремонтировать свой дом или подготовиться к мероприятию, вам, вероятно, понадобятся бетонные блоки на каком-то этапе проекта. Бетонные блоки — это строительный материал, состоящий из бетона, цемента, песка, воды и других добавок. Они используются в различных строительных приложениях.

Существует распространенное заблуждение, что бетонные блоки в основном используются для управления движением в виде больших бетонных заграждений. Несмотря на то, что они отлично работают в этом приложении, бетонные блоки также хорошо работают во многих жилых, общественных и промышленных зданиях.

Как легко адаптируемый и универсальный материал, бетон использовался архитекторами и инженерами для строительства прочных, долговечных зданий. Его наиболее важные свойства включают огнестойкость, множество эстетических качеств, высокую конструктивную способность, прочность, долговечность, водостойкость, а также изоляционные и акустические преимущества.Для многих применений они служат в качестве минимальных затрат на обслуживание, но при этом являются экономичными строительными материалами, отвечая при этом особым требованиям клиента.

Связано: Типы фундаментов домов | Типы герметиков для бетона | Типы чистящих средств для бетона | Современный бетонный дом

Использование бетонных блоков

Бетонные блоки имеют широкий спектр применения. Они обычно используются в качестве подпорных стен как в жилых, так и в коммерческих помещениях. Они также служат в качестве защитных барьеров на дорогах, чтобы контролировать поток пешеходов на любом мероприятии.Компании по организации мероприятий часто используют их для организации специальных входов и выходов. Бетонные блоки также являются отличным источником управления движением транспорта. Большие блоки можно выстроить бок о бок, чтобы организовать движение.

Бетонные блоки спроектированы по-разному, чтобы их можно было адаптировать к различным приложениям и контекстам. Знание об их различных типах и их использовании важно, чтобы вы выбрали правильный вариант для своего проекта, чтобы обеспечить долговечность и стабильность конструкции.Но прежде чем мы перейдем к различным типам, давайте рассмотрим их свойства:

Источник: Medium

Свойства бетонных блоков

Бетонные блоки пользуются спросом из-за их прочности на сжатие, общей для всех типов. Существует множество методов оценки прочности бетона, а также проверки того, соответствует ли изготовленный бетон стандартным требованиям к прочности. Чтобы получить значительно более прочный бетонный блок, можно выполнить сплошную заливку цементного раствора в ячейки, которая включает в себя вставку стальных стержней, называемых арматурой, в отверстия в блоках.

Недостаток бетонных блоков в том, что они впитывают воду. Таким образом, чтобы получить более водостойкий бетонный блок, при производстве следует использовать смесь грубых и мелких частиц. Степень проницаемости бетонного блока определяется количеством цемента, используемого при производстве. Чем выше содержание цемента в смеси, тем меньше проницаемость.

Кроме того, применение различных доступных промывок или использование водостойких составов после установки блоков также помогает удерживать воду.

Кроме того, огнестойкость бетонных блоков зависит от типа агрегата и площади покрытия. Чтобы получить подробную информацию о характеристиках огнестойкости различных типов бетонных блоков, ознакомьтесь с документом, выпущенным Американским институтом бетона, в котором указаны их значения огнестойкости.

Что касается эстетических свойств, производители теперь предлагают блоки с множеством текстур, цветов и отделок, как того требуют архитекторы и инженеры.Постоянно развивающаяся строительная отрасль продолжает требовать новых форм и размеров бетонных блоков для инновационных строительных конструкций.

Что касается изоляционных свойств, то они зависят от плотности блоков, а также от производителя. Изоляционные свойства фиксируются с помощью испытаний на теплопроводность, проводимых производителями. Когда производители стремятся производить блоки с высокими теплоизоляционными свойствами, они уменьшают плотность бетонных блоков по объему и создают блоки с низким весом.Кроме того, изоляционные свойства стены из бетонных блоков также могут быть улучшены за счет твердого раствора ячеек.

Акустические свойства бетонных блоков определяются множеством аспектов. В этом отношении важным фактором являются характеристики материала, используемого при производстве. Кроме того, решающую роль играют стыки и соединения между блоками и тип конструкции. Чтобы добиться максимального акустического контроля, лучше всего следовать рекомендациям ACI по установке бетонных блоков.

Источник: Hunker

Связано: Таблица размеров шлакоблоков | Идеи габионных стен и забора | Идеи подпорных стен на заднем дворе | План ландшафтного дизайна для двора

Типы бетонных блоков

Бетонные кирпичи

Бетонные кирпичи — это систематически сложенные блоки прямоугольной формы, в основном используемые для строительства жестких стен. Обычно сделанные из бетона или вареной глины, они идеально подходят для строительства заборов, придавая им гладкий и эстетичный вид. В то время как некоторые производители используют цемент и заполнители для изготовления этих блоков, другие придерживаются твердого бетона.В зависимости от требований клиентов можно использовать другие материалы, чтобы бетон приобрел определенные цвета.

Полнотелые бетонные блоки

Полнобетонные блоки — одни из наиболее часто используемых бетонных блоков, которые намного больше и плотнее, чем бетонные кирпичи. Они спроектированы так, чтобы быть тяжелыми, прочными и изготовлены из плотных от природы заполнителей. Благодаря своей прочности они в основном используются для возведения несущих стен и конструкций. Хотя они похожи на бетонные кирпичи, их отличает их вес и стоимость от бетонных кирпичей.Кроме того, их больший размер означает, что они приводят к более быстрому возведению конструкции по сравнению с кирпичами.

Источник: Руководство для инженеров по качеству

Газобетонные блоки в автоклаве

Газобетонные блоки из газобетона, которые часто путают с бетонными кирпичами, состоят из тех же заполнителей, что и кирпичи, но состав или смесь различаются, в результате чего получается более крупная, но более легкая версия. Это качество позволило значительно снизить стоимость. Кроме того, исследования показывают, что его высокая долговечность привела к снижению общего расхода стали на 15% и бетона на 10%. Газированные автоклавные блоки затмевают кирпичи не только с точки зрения стоимости, но и с точки зрения времени строительства, огнестойкости и приспособляемости поверхности.

Но этот бетонный блок дороже традиционной бетонно-каркасной конструкции. Кроме того, прочность газобетонного автоклавного блока составляет от одной шестой до одной трети прочности традиционного бетонного блока.

Блоки из автоклавного пенобетона можно просверливать и резать с помощью традиционных деревообрабатывающих инструментов, таких как простые электродрели и ленточные пилы, что делает их очень удобными в эксплуатации.Однако их низкая плотность и легкий вес означают, что их прочность на сжатие, объемная плотность, содержание влаги и усадка должны быть оценены перед использованием.

Газобетонные блоки из автоклавного бетона бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов. Толщина варьируется от 4 до 16 дюймов, тогда как высота обычно составляет 8 дюймов. Поскольку они более универсальны, чем стандартный бетон, они используются при строительстве стен, крыш и полов. Помимо того, что блоки прочные и огнестойкие, они отлично подходят для звуко- и теплоизоляции.Однако для обеспечения максимальной долговечности они должны быть покрыты нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, отделаны сайдингом или покрыты натуральным или искусственным камнем.

Стены AAC, построенные в подвалах, должны быть покрыты толстым водонепроницаемым материалом или мембраной, чтобы предотвратить повреждение блоков AAC водой. Кроме того, погодные условия или влажность почвы могут привести к разрушению поверхностей AAC. Следовательно, необходимо предпринять дополнительные защитные меры.

С другой стороны, при использовании блоков AAC во внутренних помещениях покрытия не требуются.Их можно спокойно оставить незащищенными. Тем не менее, люди обычно наносят такую ​​отделку, как штукатурка, краска, гипсокартон или плитка. Из-за своего легкого веса блоки AAC не только просты в установке и обращении, но также пригодны для вторичной переработки и позволяют легко вырезать пазы и отверстия для водопроводных и электрических линий. В отличие от монолитных бетонных блоков, блоки AAC предлагают экономичную транспортировку и транспортировку.

Однако со временем может наблюдаться снижение качества и выцветание блоков AAC. При внешнем использовании блоки AAC скоро сломаются, если не будет нанесено прочное покрытие.При установке в помещениях с высокой влажностью внешняя отделка требует высокой паропроницаемости, в то время как внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости.

Источник: The balance small business

Пустотелые бетонные блоки

Пустотелый бетонный блок определяется как бетонный блок, содержащий пустоты на 25% больше общей площади, а сплошная площадь должна быть больше 50%. . Поскольку он изготовлен из легких заполнителей, блоки легкие, что упрощает их установку.В зависимости от применения блока полой областью можно манипулировать, например разделять ее на компоненты или вносить небольшие изменения в форму области пустот. Давайте посмотрим на его варианты:

Блоки перемычек

Блоки перемычек, также известные как блоки с каналами, представляют собой U-образные бетонные блоки. В основном они используются при изготовлении перемычек. Эти блоки, прикрепленные к окнам и дверям, несут нагрузку, идущую сверху. Глубокая канавка в блоках перемычки заполняется бетоном вместе с арматурными стержнями после размещения блоков.

Учитывая твердое дно, нижняя сторона блоков перемычки может быть открыта в отверстиях, что означает, что они не позволяют вертикальным арматурам проходить через них. Поскольку стеновые системы обычно имеют комбинацию вертикального и горизонтального армирования, блоки перемычек не используются при их строительстве. Однако нижнюю часть балок перемычки можно снять, чтобы через нее можно было продлить вертикальную арматуру. Таким образом, перемычки можно использовать для создания связующих балок в стенах с вертикальным армированием.

Блоки перемычки чаще используются в несущих стенах без вертикального армирования под торцами стальных стыков. Тем не менее, стальная несущая пластина для стыков стержней обычно помещается в раствор.

Источник: Бетонная конструкция

Бетонные блоки для растяжек

Бетонные блоки для растяжек обычно используются в качестве пустотелых бетонных блоков. Их основное предназначение — стыковка углов каменных блоков. Хотя они выглядят очень похоже на обычные полые блоки, их длинные грани спроектированы таким образом, что они параллельны поверхности стены.

Бетонные блоки для косяка

Блоки для косяка используются для обработки оконных проемов в стене. Соединенные с подрамником и угловыми блоками, они часто помогают обеспечить пространство для элементов облицовки окна, особенно в случае окон с двойным навесом.

Бетонные опорные блоки

В отличие от бетонных блоков подрамника и угловых блоков, бетонные опорные блоки сконструированы таким образом, что оба их конца видны. Вот почему они также известны как блоки с двойным углом.Чаще всего они используются в строительстве столбов или опор.

Бетонные угловые блоки

Бетонные угловые блоки служат угловыми блоками в кирпичной кладке или торцами дверных проемов или окон. Один угол блока простой, а другой представляет собой подрамник с лицевой стороной параллельно стене. Плоская сторона обращена наружу, а другая служит фиксатором носилок внутрь.

Бетонные блоки для перегородок

Бетонные блоки для перегородок аналогичны бетонным блокам столбов, за исключением того, что эти блоки имеют большую высоту, чем их ширина.Полая часть часто делится на две-три составляющих. Эти блоки идеально подходят для возведения перегородок.

Бетонные блоки Bullnose

Бетонные блоки Bullnose аналогичны бетонным блокам для колонн. Единственное незначительное отличие — у них закругленные края. Таким образом, если вы предпочитаете закругленные края, бетонные блоки с выпуклой головкой — правильный выбор.

Источник: Строитель

Брусчатка

Брусчатка представляет собой ящики квадратной или прямоугольной формы из железобетона. Проще говоря, это просто декоративный прием для создания тротуаров. Блоки для мощения используются в основном в дорожном строительстве, но также могут использоваться при строительстве парковок и пешеходных дорожек. При использовании для строительства обочин и мощения они должны быть покрыты красками повышенной видимости, чтобы они были хорошо видны водителям и автомобилистам.

Твердые строительные блоки из керамзитового заполнителя

Этот вариант создается из легких керамзитовых заполнителей с сухой плотностью до 750 килограммов на кубический метр.Каменные блоки, известные как строительные блоки Ecasolid, изготавливаются с использованием керамзитовых заполнителей класса F летучей золы и цемента. В качестве легких строительных блоков они помогают снизить общую нагрузку на конструкцию на 40-50%.

Эти строительные блоки не только водонепроницаемы, но также обладают химической и огнестойкостью. Эти функции помогают повысить их универсальность, долговечность и простоту использования. Помимо отличной тепло- и звукоизоляции, они считаются экологически безопасными.

Кроме того, строительные блоки ECA относительно более экономичны, чем другие бетонные блоки, и считаются премиальным сегментом массивных зеленых строительных блоков. Эти легко модифицируемые блоки можно легко прибивать, вырезать, сверлить и придавать им форму. Это означает, что их можно легко разрезать для прокладки обычной или скрытой проводки и труб. Хотя они позволяют легко укладывать их с использованием обычного цементного раствора, в конце часто наносятся или покрываются декоративные краски.

В отличие от традиционных бетонных блоков, применение строительных блоков ECA снижает затраты на раствор на 70%, а также снижает затраты на армирование.

В заключение отметим, что разные типы бетонных блоков проектируются и производятся для разных целей. Это чрезвычайно универсальные строительные материалы, которые находят различное применение на мероприятиях, в домах и в складских целях. Тем не менее, все они поставляются с одобренным раствором, арматурными стержнями и клеевым материалом. Перед покупкой рекомендуется проконсультироваться с несколькими поставщиками, чтобы в конечном итоге получить тот, который соответствует вашим целям. Многие производители даже предоставляют демонстрацию того, как должны быть установлены блоки.

Легкий блок, преимущества тяжелого веса — Masonry Magazine

Кирпич и блок

В Научном центре Мэриленда блоки из легкого бетона длиной 24 дюйма окупились за счет экономии половины рабочей силы каменщиков.

Дон Эберли и Лора Дротлефф

Шесть построенных блочных складов в Научном центре Мэриленда в Балтиморе — свидетельство своевременной доставки в рамках бюджета. Построенные компанией St. John Properties, здания обеспечивали центру явное преимущество как в том, как они были построены, так и в используемых ресурсах — времени, рабочей силе и материалах.

Проект предусматривал строительство шести новых складских зданий на участке земли примерно в 300 ярдах от существующих зданий. Склады должны были быть сданы на хранение высокопоставленному арендатору в строгие сроки. Чтобы удовлетворить спрос, здания пришлось быстро возводить.

Зная, что строительство такого крупного проекта в ускоренной ситуации повлечет за собой определенные бюджетные проблемы, подрядчик St. Johns Properties обратился к Ernest Maier Inc., местная компания, занимающаяся поставкой блоков, каменной и твердой облицовки, в поисках решения. Как производитель каменных блоков нормального веса Эрнест Майер уже сотрудничал с Big River Industries Inc., производителем легкого заполнителя из керамзита. Брендан Куинн, владелец / президент и генеральный директор Ernest Maier, знал, что легкий кирпичный блок восполнит потребность в быстром ремонте строительства, оставаясь при этом в рамках бюджета проекта.

?? Установки содержат легкий заполнитель керамзита Big River Industries, который называется Riverlite, что делает их легче и, в конечном итоге, сокращает трудозатраты и время на строительство.

«Легкий блок увеличивает производительность даже при том же темпе работы, — говорит Куинн, — и рабочие, как правило, более эффективны, потому что более легкий блок менее трудоемок.

Садись, выходи

В результате подрядчик использовал легкие бетонные блоки E-lite длиной 24 дюйма, поставленные Эрнестом Майером, вместо стандартных 16-дюймовых серых блоков. При этом он сократил время строительства и трудозатраты на эту часть проекта на 50 процентов.В целом, 6 600 легких блоков длиной 24 дюйма были использованы для строительства прямых стен и коридоров каждого из четырех зданий площадью 75 000 квадратных футов в Научном центре Мэриленда. Каменщик также использовал несколько 12-дюймовых легких блоков и различные материалы нормального веса для других применений в своей работе.

Использование легкого блока работало в рамках бюджета здания, обнаружил каменщик, и он получил пользу от использования этой альтернативы несколькими способами. Помимо того, что ему платили квадратными футами, он также зарабатывал деньги за более быстрое выполнение работы.Его команде было лучше использовать более легкие блоки и избегать обычных травм, связанных с более тяжелыми блоками.

По словам Джеффа Спека, вице-президента по продажам и маркетингу Big River Industries Inc., это ключевые преимущества использования легких каменных блоков, особенно при выполнении крупных работ, таких как строительство складов.

«Фактор облегчения помогает подрядчикам завершать проекты раньше, поэтому они могут получать доход от проектов раньше, что также лучше для владельцев недвижимости», — говорит Спек.«В строительстве мы все знаем, что время — деньги, и если владельцы собственности могут сократить количество дней, необходимых для строительства здания, это поможет им спланировать, когда его можно будет арендовать, и начать получать доход».

Что делает легкие устройства легче?

Блоки E-Lite, используемые для зданий, содержат 60 процентов риверлайта, 28 процентов природных заполнителей, а остальное — цемент и воду. Легкий керамзит высшего качества (LWA) квалифицируется как вторичный материал, что является преимуществом для подрядчиков, претендующих на получение баллов LEED.

Вместе со своими дочерними компаниями, Parker Block в Делавэре и Skyline Brick в Вирджинии, компания Ernest Maier из Мэриленда ежегодно производит миллионы единиц продукции, от стандартной до сверхлегкой. Значительная часть ее продукции содержит керамзит LWA, производимый на предприятиях Big River Industries в Юго-Востоке.

Качество керамзита LWA является результатом тщательно контролируемого производственного процесса. «Во вращающейся печи выборочно добытая глина обжигается при температуре свыше 2000 градусов по Фаренгейту», — говорит Спек.«Глина расширяется, охлаждается и затем обрабатывается до заданной степени очистки».

В результате получился высококачественный, легкий заполнитель, который является инертным, прочным, прочным, стабильным, хорошо изолирующим и свободно дренирующим, отвечающим строгим требованиям к конструкции.

Ознакомившись с процессом, изучив блоки Q-Lite Big River Industries, Эрнест Майер разработал блок E-Lite, чтобы предоставить таким клиентам, как St. John Properties, уникальный подход к экономии времени, рабочей силы и затрат.

«Легкие блоки обладают лучшими тепловыми свойствами, что позволяет владельцам собственности экономить деньги на отоплении и охлаждении», — говорит Спек.«Кроме того, они обладают превосходной огнестойкостью, обеспечивая большую структурную стабильность, что является улучшением по сравнению с материалом обычного веса; и с ними безопаснее обращаться ».

	Восстановление морского порта на Саус-стрит Нью-Йорка
	SG Blocks Inc. , поставщик строительных решений с использованием специально разработанных грузовых контейнеров, совместно с Hunter Roberts Construction Group и Bayer MaterialScience завершили монтаж в морском порту South Street в Нью-Йорке. Город для Howard Hughes Corp.Инициатива «Увидеть / Изменить». Всплывающая торговая установка на пирсе 17 состоит из 11 изолированных и проводных блоков SG с оконными проемами и французскими дверями. Компания работала со своими поставщиками и строительной бригадой на месте, чтобы установить всю конструкцию в течение двух дней. Строительство полной установки заняло пять недель. «После супер-урагана Sandy скорость доставки и надежность стали первостепенными в быстром возвращении потребителей в морской порт Саус-стрит», — говорит Пол Галвин, генеральный директор SG Blocks.«Поскольку формальная реконструкция пирса 17 в настоящее время находится в стадии реализации, система SG Blocks Building System демонстрирует ценность активации участка с временными и коммерческими приложениями одновременно с предварительной разработкой. Для розничных продавцов есть дополнительная выгода, заключающаяся в том, что они проверяют жизнеспособность рынка, прежде чем приступить к созданию постоянного пространства. SG Blocks продолжает свою экспансию на розничный рынок, и проект Pier 17 символизирует существующие возможности развития розничной торговли.” Для получения дополнительной информации посетите www.sgblocks.com.
??	??

Производительность критична

По словам Куинна, несмотря на все преимущества использования легких блочных предложений, большинство строительных проектов основываются на бюджете и прибыли.

«Несмотря на то, что использование более легкого варианта имеет полный смысл, некоторых архитекторов и подрядчиков трудно убедить сделать это из-за предварительной цены», — говорит Куинн.«Но в конечном итоге экономия достигается».

В каменном строительстве стоимость рабочей силы изменилась, с легальным трудом в диапазоне от 12 до 13 долларов в час и выше. Уровень инфляции может заставить подрядчиков воздерживаться от дополнительных затрат на материалы.

«Но с учетом затрат на оплату труда не менее 50 процентов многих проектов каменных блоков, 50-процентная экономия рабочей силы, достижимая при использовании легких блоков длиной 24 дюйма, с лихвой окупает дополнительные первоначальные затраты на продукцию», — говорит Куинн.«Блок составляет лишь 10 процентов от того, что составляет многие контракты на кладку.

«Например, для проекта стоимостью 2 миллиона долларов стоимость блока может составить примерно 200 000 долларов», — продолжает он. «На оплату труда приходится 50 процентов затрат. Если вы можете взять такую ​​переменную стоимость и улучшить ее, общая стоимость проекта снизится ».

В случае складов Мэрилендского научного центра, каменщик имел дело с единицами длиной 24 дюйма, которые весят эквиваленты единиц нормальной массы длиной 16 дюймов.Он увеличил площадь стен на 50 процентов, разместив такое же количество блоков и с тем же темпом работы.

Чтобы помочь в предварительном планировании предварительных затрат на продукт по сравнению с рентабельностью инвестиций, Куинн предоставил разработчикам проекта подробные таблицы с описанием статей затрат и экономии, которые они могли бы получить, используя облегченную альтернативу. После этого он работал с командой проекта складских помещений Мэрилендского научного центра над стратегией обеспечения соответствия затрат бюджету.

Обучение нелегко

Хотя технические компоненты использования легкого блока проще, потому что он меньше весит, более длинные, 24-дюймовые блоки действительно вызвали небольшую кривую обучения для каменщика на сайте Мэрилендского научного центра. Ядра 24-дюймовых блоков больше, потому что они длиннее; заполнение стержней требует большего количества раствора. Таким образом, каменщик придумал способ уменьшить объем затирки.

Ernest Maier предлагает обучение в классе на своем предприятии в Мэриленде, чтобы углубить знания о кладке из легкого бетона и связанных с этим преимуществах и приложениях для архитекторов и подрядчиков по всей стране. Это обучение будет включать в себя методы кладки легких блоков, такие как заливка швов для блоков большего размера и другие вопросы.

Одна из причин, по которой блок E-Lite Эрнеста Майера был выбран в проекте Мэрилендского научного центра, заключалась в том, что компания была знакома с отраслью каменной кладки и нуждами в этом районе. Бизнес также был удостоен одной из самых высоких наград во время визита президента Барака Обамы, который в то время совершал поездку по предприятиям производителей, чтобы вызвать растущий интерес к строительной отрасли. Куинн считает, что обучение и осведомленность о новых продуктах, связанных с ними технологиях и отраслевых темах имеют первостепенное значение для успеха.

Безопасность и экономия, рука об руку

По словам Спека, помимо 50-процентной экономии труда, которую могут обеспечить легкие устройства длиной 24 дюйма, их использование также выводит программы безопасности и корпоративную ответственность на новый уровень.

«Если работодатели хорошо относятся к масонам, как к продуктивным членам компании, которыми они являются, то использование облегченных блоков — это долгосрочное вложение в этичное отношение к сотрудникам», — говорит Спек.

Думая о деньгах, которые можно сэкономить от меньшего количества травм спины и требований компенсации работникам, подрядчики имеют шанс значительно снизить связанные с этим затраты на проекты.«Подрядчик однажды сказал мне, что одна травма спины обходится его компании дороже, чем разница в цене блока нормального веса и блока легкого веса», — говорит Спек. «На эти сбережения можно купить легкий блок на два года».

Когда дело доходит до первоначального выбора продукта, предварительных затрат и возможных конечных результатов, связанных с такими проектами каменной кладки, как этот, долгосрочное мышление вполне может дать наивысший уровень прибыльности.

---

Дон Эберли — президент и генеральный директор Eberly & Collard Public Relations, национальной фирмы, специализирующейся на исследованиях, написании статей и интегрированном маркетинге для проектных, строительных и строительных компаний — deberly @ eberlycollardpr.com, 404-574-2900. Лаура Дротлефф — исследователь и писатель фирмы. Свяжитесь с Эрнестом Майером, чтобы узнать больше на сайте www.ernestmaier.com, и войдите на сайт www.riverlite.com, чтобы получить информацию о Big River Industries.

---

Экологическая декларация продукции для бетонной кладки, произведенной в США

Angelus Block Co. Inc. , производитель изделий из бетонной кладки и замковых бетонных брусчаток, выпустила Экологическую декларацию продукта (EPD) для своих бетонных блоков (CMU).Блок Ангелус обслуживает регион от Центрального побережья Калифорнии до Сан-Диего. EPD — это стандартизированный способ сообщения о воздействии продукта на окружающую среду в научно признанном и компактном формате. ЭПД привлекают значительное внимание как важный первый шаг к достижению прозрачности «этикеток» продуктов, сродни информации о пищевой ценности, содержащейся на пищевых продуктах. Экологичный дизайн как движение — а в некоторых случаях и обязательство — строить здания, минимизирующие воздействие на окружающую среду и здоровье человека, продолжает расти и развиваться.Оценки жизненного цикла и / или EPD участвуют в экологических рейтингах, таких как LEED, Green Globes и The Collaborative for High Performance Schools (CHPS), а также в соответствии с государственными и местными кодексами, такими как California’s CALGreen . Запуск USGBC LEED v4 сдвигает иглу с несколькими новыми кредитными требованиями, которые включают EPD на продукты. Новые кредиты вводят несколько вариантов и требований к отчетности для демонстрации прозрачности материалов.Производители строительной продукции, желающие оставаться на «зеленой» арене, оценивают, как соблюдать требования. Angelus Block — первый производитель CMU в США, опубликовавший EPD. Он включает в себя значительный набор из 69 индивидуальных дизайнов смесей для продуктов из каждого из семи производственных предприятий CMU в мегаплексе Лос-Анджелеса и за его пределами. Более строгие требования LEED v4 также представляют собой проблему для архитекторов при выборе материалов, которые не только способствуют достижению экологических целей проекта, но и находятся в пределах прагматической дистанции. EPD Ангелуса Блока доступен для загрузки по адресу www.angelusblock.com/docs/Angelus_Block_EPD.pdf. Первоначальный выпуск — это отчет, проверенный внутри компании. Отчет Типа III, проверенный третьей стороной, планируется и ожидает принятия правила категории продуктов (PCR), специфичного для CMU, которое в настоящее время разрабатывается. PCR предоставляет инструкции для данных и отчетов при создании EPD.

Вернуться к содержанию

(PDF) Использование полистирола в производстве легкого кирпича

324

Иранский полимерный журнал / Том 12, номер 4 (2003)

Veiseh S.и другие.

, а также плотность кирпича, что приводит к уменьшению массы

здания и повышению его устойчивости к землетрясениям

сил. Это связано с уменьшением прочности кирпича на сжатие

. Основная проблема состоит в том, как минимизировать потерю прочности, которая сопровождает дополнительную пористость керамического тела, чтобы обеспечить достаточную несущую способность кирпичей [1].

Если в сырье добавлены пластмассы,

можно увеличить объем пустот с помощью контролируемых процедур. За счет увеличения объема пустых пространств

вес кирпичей уменьшается. Это

вызывает определенные свойства, например повышенное термическое сопротивление —

в конечном продукте. Еще одно преимущество легких кирпичей весом

кг — снижение транспортных расходов [2].

Изготовление легких кирпичей из пенополистирола — это патент

под названием «Porotone», в котором пенополистирол

используется для получения больших пор [3].

Пенополистирол подвергается термическому разложению в позиции

при температуре 100-700 ° C, не оставляя

золы.Освободившиеся при этом газы стирол и бензол уходят с дымовыми газами [3].

Некоторые кирпичные заводы используют пенополистирол, но система вспенивания

, принадлежащая фабрике, необходима для массового производства. Необработанный заполнитель имеет насыпную плотность

примерно 700 кг / м

3

и поставляется в бочках по 125 кг

или картонных контейнерах по 1 тонне. Styropor P500 — это типичное торговое наименование

. Бочки и контейнеры

могут храниться приблизительно 6 месяцев и 4 недели, соответственно,

без каких-либо существенных потерь аэрирующих добавок

[3].

Сырье извлекается из питателя червячной передачей

и направляется в дозатор пенообразователя inter-

. Попав внутрь вспенивающей машины

, необработанный заполнитель подвергается воздействию насыщенного пара

и постоянному перемешиванию. Это приводит к образованию

минутных заполненных воздухом шариков из стирола с диаметрами от 0,5 до 3 мм и средней насыпной плотностью 12

кг / м

3

.Затем готовый вспененный полистирол

проходит через сушилку с псевдоожиженным слоем, где отдельные визуальные гранулы

сушатся и стабилизируются в атмосфере теплого воздуха

(50-60 ° C). После прохождения сушилки гранулы полистирола

выгружаются непосредственно в силосы

или выдуваются в них с помощью нагнетательных вентиляторов, в зависимости от расположения сушилки

. Каждый бункер для хранения

должен иметь объем примерно 100 м

3

.Количество силосов

зависит от продолжительности хранения и суточного расхода

, при этом должен быть гарантирован минимальный период хранения

в течение 24 часов. Затем гранулы полистирола

извлекаются из силосов для хранения и передаются в проточные силосы pro

с помощью пневматической конвейерной системы.

Производственный бункер обычно устанавливается непосредственно над двухвальным смесителем

экструзионной системы. Бесступенчатый дозирующий винт

используется для извлечения шариков

из бункера [3].

Лабораторные испытания были проведены в рамках исследовательского проекта

(Хаук Д. и Юнг Э.) на трех кирпичах —

, производящих глины различного минералогического состава,

, которые используются для производства легких кирпичей

и блоки. Горючие материалы, такие как пенополистирол

, были использованы для грубого порообразования. Что касается размера частиц пенополистирола

при увеличении прочности

, в предварительных испытаниях

наблюдалось уменьшение диаметра частиц с

примерно на 2.От 5 мм до 1 мм при одинаковой плотности керамического тела

можно получить примерно на 0,2% более высокую прочность

. Однако использование этого эффекта

в крупном промышленном масштабе по экономическим причинам ограничено использованием зерна смешанного размера,

, из-за значительно более высокого расхода полистирола

с увеличением размер частиц [4].

В статье представлены некоторые результаты исследовательского проекта

«Производство легкого кирпича из полимерных материалов

», выполненного в Исследовательском центре строительства и жилищного строительства

.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Материалы

Образцы почвы были взяты из шахты Форун-Абад

(23 км от дороги Тегеран-Гармсар). Химические испытания

, включая: определение процентного содержания Si, Al,

Ca, Mg, Fe, Cl, SO

4

, потери при возгорании при 1000 ° C, и

физических испытаний, включая: предел жидкости, Предел пластичности и показатель пластичности

и материал мельче, чем сито № 100,

были выполнены на образцах.

Использован пенополистирол двух видов: «первичный» и

«вторичный». Пенополистирол поставил

Ayegh Plastic Co., Иран. «Девственный тип» использовался как полученный

, а «вторичный тип» использовался после просеивания

(сито 3,35 мм).

Процедуры

Испытания гранулометрического состава были проведены для

Использование полистирола в производстве легкого кирпича

Легкие синтетические добавки Advance Concrete | Журнал Concrete Construction

Благодаря высокой прочности на сжатие и способности принимать бесчисленные формы бетон является одним из самых полезных строительных продуктов человечества.Однако производители бетона знают, что большой вес материала создает множество проблем, таких как высокие затраты на транспортировку и установку, а также усталость рабочих.

Чтобы преодолеть эти и другие проблемы, люди на протяжении всей истории стремились уменьшить вес бетона без отрицательного воздействия на его характеристики. Одним из первых примеров является добавление древними римлянами пемзы и наполненных воздухом глиняных горшков на бетонную крышу Пантеона с куполом. В последние годы присадки стали намного более сложными, особенно с появлением сверхлегких синтетических заполнителей.

Среди них — шарики из легкого полистирола и пенополистирола (EPS). Эти маленькие шарики из пенопласта иногда ошибочно называют «пенополистиролом», но это другой материал.

CityMix Легкие добавки на основе полистирола уменьшают вес бетона, сохраняя при этом полезные механические свойства.

Преимущества легких добавок к полистиролу

Сверхлегкие добавки на основе полистирола служат частичным объемным заменителем тяжелых песков и гравия в бетоне. Такие добавки снижают удельный вес бетона, что, в свою очередь, снижает вес конструкций, снижает затраты на транспортировку и снижает утомляемость рабочих, что приводит к снижению затрат и потенциально более высокой прибыли производителей бетона. Возможное снижение веса зависит от производимого бетонного продукта — порядка 5-15% для структурных бетонных строительных панелей, но потенциально до 80% для неструктурных бетонных объектов, таких как фанерный камень, декоративные молдинги. и ландшафтный блок.

Помимо снижения веса бетонных изделий, добавки на основе полистирола также могут улучшить характеристики бетона в нескольких ключевых областях. Основными среди этих свойств являются повышенная гибкость и упругость, улучшенная трещиностойкость и устойчивость к замораживанию / оттаиванию, а также улучшенные огнестойкие и термические характеристики.

В зависимости от добавки, заполнители на основе полистирола могут использоваться в различных конструкционных и неструктурных областях, в том числе:

• Штукатурка
• Шпонированный камень
• Цементная плита
• Архитектурный и промышленный сборный железобетон
• Прокачиваемый легкий пол
• Сборный
• Ландшафтный блок
• Добавки для почвы

CityMix Шарики из пенополистирола с покрытием равномерно распределяются по бетону.

Проблемы, связанные с добавками к полистиролу

Хотя сверхлегкие добавки на основе полистирола обладают множеством преимуществ, до недавнего времени они обладали рядом недостатков, таких как:

• Сверхлегкие шарики могут разлетаться по воздуху на ветру или при общем перемешивании, что может затруднить обращение с ними и их смешивание в полевых условиях или на заводе.
• Из-за присущего ему высокого статического заряда шарики прилипают к коже, одежде и другим поверхностям, что может затруднить работу с добавкой
• Комбинация шариков в бетонной смеси, или тенденция всплывать на поверхность, что препятствует равномерному распределению добавки по бетону
• Использование первичного пенопласта в некоторых добавках может как увеличить стоимость добавки, так и нанести вред окружающей среде

Появляется новая технология

Строительство промышленные ученые недавно разработали новый класс добавок на основе полистирола, который обеспечивает все легкие легкие и механические преимущества обсуждались выше, при устранении недостатков.