Все о пентафталевой эмали
Пентафталевые эмали делают из смеси красителей, перетёртых пигментов, смешиваемых с лаком, в который добавляют растворители, сиккативы. Лакокрасочный материал (ЛКМ) можно наносить краскораспылителем или кистью в зависимости от площади окрашиваемой поверхности. Краска может использоваться для наружных работ в разных климатических зонах, так как обладает устойчивостью к негативному воздействию атмосферы.
Характеристики пентафталевых эмалей
Эмали выделяются рядом преимуществ, делающих их востребованными для использования в быту и промышленности:
- формирование эластичной поверхности, выдерживающей механическое воздействие;
- устойчивость к влаге;
- невосприимчивость к температурным перепадам.
Нормальная температура для сушки покрытия составляет 20°C, но можно и ускорить процесс высыхания, разогрев поверхность до 150°C.
Внимание! Если применить технологию горячей сушки, то сформированное покрытие будет устойчиво к воздействию минеральных масел.
Толщина образующейся плёнки будет составлять 30 – 40 мкм, что оптимально, поскольку, если она будет толще, то это приведёт к её сморщиванию. Надо учесть, что эмаль наносится в два слоя, причём толщина однослойного покрытия, всех цветов кроме чёрного, должна быть не больше 23 мкм. Такая поверхность будет устойчива не только к воздействию влаги, но и полупроцентного раствора, сделанного с использованием хозяйственного твёрдого мыла.
Эмали марки ПФ
Краски марки ПФ изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 6465 – 53, руководствуясь которыми, их можно применять для окраски металлоконструкций. Эмаль ПФ-218 при формировании слоя 85 мкм не распространяет пламя, если была нанесена на стальные пластины толщиной до 6 мм. Универсальная эмаль ПФ-115 на алкидной основе применяется для окрашивания бетонных, кирпичных стен, оштукатуренных поверхностей, металлических, деревянных изделий, а также наноситься поверх штукатурки.
Состав эмали зависит от её цвета, так в виде основы используется диоксид кремния, объём которого составляет 60 – 75% от общей массы вещества. Добавляется производителями в смесь пентафталевый лак, а вместо растворителя используют Уайт-спирит. Чтобы сделать цветную краску, например, голубую, дополнительно применяют лазурь и цинковые белила. Серая эмаль получается при добавлении технического углерода в консистенции 0.5%.
Внимание! Вместо Уайт-спирита может использоваться сольвент, также выполняющий функцию растворителя.
Виды эмалей ПФ для разных работ
Выпускаются эмали не только для наружных, но и внутренних работ, а выбрать их можно руководствуясь маркировкой производителей:
- ржавеющие металлические детали, которые эксплуатируют в условиях высокой влажности – ПФ-100У;
- океанические, морские суда – ПФ-167;
- грузовики – ПФ-1147 ВЭ;
- наружные работы по окраске деревянных, металлических поверхностей – ПФ-133.
Выбирая краску, надо учитывать в каких условиях будут эксплуатироваться поверхности.
Эмаль ПФ-115 технические характеристики, применение, состав
Эмаль ПФ 115 технические характеристики которой не уступают брендовым краскам от лучших производителей мира, обладает отличной адгезией практически ко всем строительным и конструкционным материалам, очень проста в применении, безопасна в экологическом смысле и отличается хорошими декоративными свойствами. Кроме того, она водостойкая, не боится ультрафиолета, довольно эластична. Об этих и других свойствах популярной краски расскажем более подробно.
Что означает маркировка ПФ-115
Хорошо известная профессиональным строителям и владельцам частных домов эмаль ПФ-115 появилась на рынке в далеких 60-х годах прошлого века. До сих пор она остается одной из самых практичных красок для различного рода ремонтных и строительных работ. Такой долговечностью краска обязана не только низкой цене, но и ряду уникальных потребительских качеств.
Производится краска практически без изменений со дня первого выхода на рынок. Регламентирует ее состав ГОСТ 6465-76. Если вы желаете воспользоваться именно классической ПФ 115, то покупайте краску, изготовленную по ГОСТ. Многие производители вносят изменения в химический состав и выпускают краску по ТУ. Угадать, улучшены или ухудшены ее свойства очень сложно, проверить можно только экспериментальным путем. Но не всегда есть время заниматься этим, да и покупать краску, пусть и недорогую, для экспериментов, по карману не каждому.
В названии ПФ 115 зашифрован химический состав и основные сферы применения. Индекс понятен специалисту, но ни о чем не говорит рядовому покупателю. Тем не менее, информация очень важная.
Буквенный символ ПФ обозначает, что связующим краски выступает пентафталевый лак (разновидность алкидной смолы). Сфера применения пентафталевых красок — наружные и внутренние работы по широкому кругу материалов.
Цифры 115 показывают сферу применения:
- 1 — для наружных работ в различных климатических условиях;
- 15 — номер химического состава, определяется ГОСТ и расшифровывается производителем.
По своему физическому состоянию краска ПФ-115 — суспензия, взвесь твердых и жидких частиц разного рода в жидкой среде. Частицы представлены растворителями, красителями, пигментами, сиккативом, двуокисью титана и другими наполнителями. Основой служит достаточно вязкий пентафталевый лак, который растворяется уайт-спиритом или другими органическими жидкостями.
Химический состав краски ПФ-115
В классическом виде в состав краски ПФ 115 входят разные компоненты, в зависимости от цвета. Отличаются разные виды эмали, как по количеству компонентов, так и по их процентному соотношению. Но особенностью этой краски является то, что независимо от состава, основные эксплуатационные свойства остаются неизменными.
Производится краска в готовых цветах, изменить оттенок можно только смешивая разные модификации ПФ 115 в определенной пропорции. Причем смешав точно дозированное пробное количество разных красок и получив желаемый цвет, можно пропорционально увеличить объем компонентов и подготовить нужный запас краски желаемого выбранного оттенка.
Для примера рассмотрим состав наиболее распространенных видов краски ПФ 115, технические характеристики которых во многом совпадают.
Белая:
1. пентафталевый лак — 28%;
2. диоксид титана — 62%;
3. уайт спирит — 10%.
Голубая:
1. лак — 26%;
2. TiO2 — 60%;
3. белила цинковые — 6%;
4. лазурь — 4%;
5. растворитель — 4%.
Серая:
1. Лак — 20%;
2. TiO2 — 75%;
3. технический углерод — 0,5%;
4. растворитель — 4,5%.
Выпущенная по ГОСТ краска точно соответствует этому химическому составу и покрытие будет обладать теми качествами, которые указаны в паспорте краски.
Технические характеристики краски ПФ-115
Как уже упоминалось, краска обладает рядом свойств, которые в таком сочетании довольно уникальны, что и позволило составу выдержать жесткую конкуренцию и продержаться на рынке более полустолетия. При этом эмаль является одной из самых популярных, что само по себе — явление уникальное.
Основные характеристики краски ПФ-115 покажем в виде таблицы:
Массовая часть нелетучих веществ,% | 49-70 |
Блеск поверхности, % | ≥ 50 |
Вязкость условная при Т=20 0С | 60 -120 |
Время высыхания при 20 0С, ч | ≤ 24 |
Эластичность при изгибе | ≤ 1 |
Твердость, усл. ед | 0,15-0,25 |
Ударная прочность | ≥ 40 |
Уровень адгезии пленки, баллы | 1 |
Укрывистость г/м2 | 60 – 100 |
Водостойкость | ≥ 2 |
Маслостойкость,ч | ≥ 24 |
Устойчивость к моющим средствам, ч | ≥ 15 |
Расход, кг/м2 | 0,1 – 0,18 |
Группа горючести | легковоспламеняемая |
Запах | ярко выраженный |
Токсичность | умеренная |
По своим свойствам эмаль ПФ-115 требует осторожного обращения, особенно при использовании в закрытых помещениях. Перед работой необходимо проверить работоспособность вентиляции и отсутствие источников открытого огня. Также не рекомендуется использование тепловых пушек, как на жидком топливе, так и с электрическим подогревом.
Назначение и области применения
Благодаря высокой вязкости и отличной адгезии, применение краски ПФ 115 отличается большой широтой.
Составом можно красить:
- дерево;
- бетон;
- штукатурку;
- шпатлевку;
- кирпич;
- металл.
Не подходит она разве что для кровельных работ — при сильном нагревании листов шифера или жести могут появляться трещины и сильно изменяется цвет.
Используется эмаль преимущественно для внешних работ для конструкций находящихся под открытым воздухом. Применяется как в виде монослойного покрытия, так и в составе многослойных, в сочетании с грунтами, антикоррозионными и антисептическими пропитками, изолирующими слоями. Собственными антисептическими и бактерицидными свойствами эмаль не обладает, поэтому при обработке дерева и стен из кирпича или бетона во влажных условиях такие добавки необходимы.
Обладает эмаль ПФ-115 и очень высокими декоративными свойствами — по ГОСТ 6465-76 она производится в 22 цветах и оттенках. В последние десятилетия производители предлагают модернизированную краску, которая выпускается практически во всех цветах шкалы RAL. В этом случае на банках или бочках с краской указан номер цвета из каталога. Это один из немногих случаев, когда купить краску, изготовленную не по ГОСТ предпочтительнее, чем стандартную. Но необходимо учесть, что такой вид эмали стоит больше обычной за счет применения дорогих красителей.
Высокая эластичность пленки, которую можно получить при окраске поверхностей в два и более слоя (однослойное покрытие применяется только при обновлении ранее выполненной отделки такой же краской, при условии, что на нем нет трещин и вздутий) позволяет применять ПФ 115 в совершенно различных климатических условиях. Температурный диапазон, при котором готовое покрытие сохраняет свои свойства составляет невероятных – 50…+60 0С. Но краска полностью соответствует заявленным характеристикам только при соблюдении всех технологических правил нанесения покровного слоя.
Как правильно пользоваться эмалью расскажем дальше.Применение и рекомендуемые схемы окраски
Водостойкая алкидная эмаль ПФ 115 может наноситься любым из видов малярного инструмента — кистью, валиком, распылителем. При расчете количества необходимой краски непременно нужно принимать во внимание особенность окрашиваемой поверхности и цвет краски.
Бетон, кирпич, нешлифованное дерево впитывают краску довольно интенсивно и расход ее будет больше, чем при покрытии строганой древесины, металла или ранее окрашенных поверхностей.
Подбор количества краски по цвету
В зависимости от цвета, расход стандартной краски находится в достаточно больших пределах. При комнатной температуре для окраски 1 м2 однотипной не загрунтованной поверхности понадобится:
0,1-0,14 кг —
краски белого цвета
0,05 – 0,06 кг —
краски черного цвета
0,07 – 0,1кг —
краски синего цвета
0,07 – 0,08 кг —
краски коричневого цвета
0,1 – 0,2 кг —
краски красного цвета
Расчет приведен для однослойной окраски. При определении реального, количество слоев умножается на при веденные цифры и еще раз умножается на коэффициент 0,9 — на каждый последующий слой идет меньше краски, чем на первый. Наносить второй слой можно не ранее, чем по истечении 24 часов после завершения предыдущего покрытия.
Окрашиваются поверхности только идеально сухие, прогретые до температуры не менее +5 0С. Оптимально — выполнять покрасочные работы с применением ПФ 115 в сухую безветренную погоду при температуре внешнего воздуха в интервале +15 …+22 0С. В этом случае краска будет сохранять оптимальную вязкость, растворитель — не слишком быстро испаряться с поверхности, а риск возникновения потеков сведется к минимуму.
На расход краски также влияет способ нанесения. При использовании валика он будет больше, чем кисти, а распылитель может привести к некоторому перерасходу состава. Также средний расход напрямую зависит от качества подготовки поверхности под покраску и соблюдения стандартных схем применения краски.
Схемы окраски эмалью ПФ-115
1. Окраска металла.
Металлы всех видов окрашиваются эмалью только после грунтовки составами ГФ 0119, ВЛ 05, ГФ 021 или их аналогами, совместимыми с пентафталевыми красками. В индексе грунтовок обязательно должна первой стоять цифра 0. Если грунтовок нет, а поверхности не очень ответственные, то для грунта можно использовать саму эмаль ПФ 115, разбавленную уайт-спиритом до 50% от первоначальной плотности.
Поверхности, несущие следы коррозии, перед грунтовкой обрабатываются ингибиторами ржавчины (преобразователями) типа «Уникор». Эти составы наносятся после механической очистки металла от ржавчины и жиров. Они превращают продукты коррозии в прочные и плотные соединения, по твердости не отличающиеся от массива металла. Окрашиваются металлы эмалью ПФ 115 в два слоя.
2. Окраска дерева.
По дереву эмаль наносится без грунтовки в 2 – 3 слоя. Если есть необходимость (рекомендовано), обработать поверхность древесины антипиренами, антисептиками и фунгицидами, совместимыми с пентафталевыми красками. Производители ЛКМ предлагают широкий выбор подобных составов, но при их применении необходимо тщательно изучить инструкцию — часть из них предназначены под акриловые краски, некоторые выступают в роли самостоятельного покрытия.
3. Штукатурка, бетон, кирпич.
Эти материалы окрашиваются эмалью в 2 – 3 слоя без грунтовки. Но желательно использовать антиплесневые препараты — эмаль образует плотную поверхность с низкой паропроницаемостью и остаточная влажность может вызвать появление благоприятных условий для развития плесени и грибка в массиве материала, если там остались споры вредителей.
При окраске любого из материалов поверхность должна быть тщательно очищена от пыли и просушена. Остаточная влажность не должна превышать 10 – 15%. Свежие бетонные стены и фундаменты, а также кирпичные сооружения можно красить не ранее, чем через полгода после окончания монтажа. Интервал между нанесением следующего слоя краски — не менее суток.
В большинстве случаев в заводской таре краска продается полностью готовой к применению. Но после открывания банки растворитель начинает интенсивно испаряться и плотность эмали возрастает. Для приведения краски в рабочую консистенцию используется уайт-спирит или сольвент, а также их смеси. Бензин и керосин применять не рекомендуется — они хоть и растворяют эмаль, но значительно изменяют ее оттенок и блеск.
При подготовке краски к работе ее необходимо тщательно перемешать, добавляя растворитель мелкими порциями. В процессе работы краску тоже нужно периодически перемешивать.
Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Поделиться:
Эмалевая краска. Руководство пользователя | Anchor Paint Manufacturing Co.
Если вы ищете лучшее соотношение цены и качества в прочном, долговечном покрытии, вы не можете превзойти эмаль.
Эмали бывают двух основных типов: на основе растворителя и на водной основе. Технологии на водной основе и на водной основе за последние годы стали намного лучше, но они по-прежнему не обеспечивают таких же характеристик, как алкидные эмали на основе растворителя. Составы эмалей являются отличным решением для самых разных областей применения, но они не являются ответом на все проблемы с покрытием.
Что такое эмалевая краска?
Эмалевые краски часто описываются различными терминами; «на масляной основе», «на основе растворителей», «алкидные», «на водной основе», «водоразбавляемые», «разбавляемые водой», «модифицированные алкидные» и другие. На самом деле это просто вариации на общую тему. Основным компонентом является смола; это настоящая сущность продукта.
Начнем с вариантов «На масляной основе», «На основе растворителя» или «На алкидной основе».
Эмали алкидные на основе органических полимерных смол. Существуют короткие, средние или длинные варианты масла, которые будут влиять на общие свойства и способ применения, а также на долговечность.
- Смолы являются связующим веществом в краске, которое выполняет работу по адгезии и общему сцеплению с поверхностью.
- Пигменты (сухие или жидкие) обеспечивают укрывистость и цвет.
- Растворитель или разбавитель удерживает продукт в жидком состоянии из банки на поверхность. После испарения на поверхности остается твердый налет.
- Различные добавки могут обеспечивать уникальные характеристики для конкретной рецептуры.
В эмалях на водной основе разбавителем/растворителем является вода. После нанесения вода испаряется, оставляя смолу, пигмент и добавки связанными с поверхностью.
В алкидной эмалевой краске на основе растворителя разбавитель/растворитель может иметь множество различных вариантов.
Общие примеры включают:
- Ксилол
- Толуол
- Алкоголь
- Уайт-спирит
- Нафта ВМ&П
- Различные кетоны, такие как MEK или MIBK
Каждый из них имеет разные характеристики, поэтому есть из чего выбирать, учитывая время высыхания, температуру воспламенения, воспламеняемость и растворимость. Как и вода, эти «растворители» испаряются, оставляя смолу, пигмент и добавки связанными с поверхностью.
Выбор носителя является прямым фактором, определяющим время высыхания процесса. Быстросохнущий растворитель быстрее испаряется и быстрее оставляет сухую пленку. Составы с более быстрым высыханием необходимо наносить с помощью распылителя, а составы с более медленным высыханием можно наносить распылением, кистью, валиком или даже ручной рукавицей.
Как насчет процента твердых частиц в покрытии?
Другим фактором, который следует учитывать, является процентное содержание твердых частиц в покрытии в целом. Процентное содержание твердых частиц влияет на характеристики нанесения и общую долговечность покрытия.
Продукты с низким содержанием твердых частиц могут быть проще в использовании, но они оставят меньше пленки на поверхности. Продукты с более высоким содержанием твердых частиц могут быть более сложными в использовании, но они оставят больше покрытия на поверхности.
Как насчет смешивания масла и воды? Могу ли я получить преимущества жесткости на масляной основе с очисткой на водной основе?
Да, они называются водоразбавляемыми алкидами (WRA). Использование смолы на основе растворителя в носителе на водной основе может быть достигнуто, но оно имеет другой набор плюсов и минусов. Такие факторы, как срок годности, стабильность в банках и время высыхания, могут помочь определить, являются ли WRA хорошим выбором.
Характеристики эмалевых красок
Как ни странно, термин «эмаль» используется для самых разных составов. У большинства людей могут быть предвзятые представления о том, чем, по их мнению, может быть «эмаль». Очень важно определить, о какой именно эмали идет речь, плюсы и минусы каждого варианта.
Внешний вид
Эмали могут иметь любой уровень блеска. Большинство продуктов являются глянцевыми или высокоглянцевыми, но часто бывают случаи, когда предпочтение отдается полуглянцевому или даже матовому покрытию. Как и в случае с большинством продуктов, можно получить любой цвет.
Применение
Эмали, как правило, очень просты в использовании. Вам не нужно специальное оборудование или двухкомпонентная система, чтобы выполнить работу. В зависимости от выбранного типа эмали могут быть различия в правильном нанесении продукта. При использовании надлежащей техники все эмали могут создавать однородную гладкую поверхность для различных поверхностей.
Характеристики
Эмали, как правило, представляют собой твердые покрытия. Длина цепи будет определять твердость. Как правило, короткие масляные алкиды быстро высыхают и становятся твердыми, длинные масляные смолы высыхают медленнее и дольше остаются мягкими. После того, как любой из них полностью отвержден, эмали будут сопротивляться ударным повреждениям и истиранию, но недостатком является потенциальное отсутствие гибкости.
Преимущества и ограничения эмалевой краски
При выборе между эмалью и другими типами химических веществ (эпоксидной смолой, уретаном и т. д.) необходимо учитывать несколько факторов, и обратите внимание, что цвет не является одним из них!
Основные моменты:
Время высыхания
Эмали могут иметь разное время высыхания. Определенные вещи, на которые следует обратить внимание, — это тип используемой смолы, короткое, среднее или длинное масло.
Какой носитель или растворитель в формуле, быстро или медленно испаряется? В большинстве эмалей используются смолы со средним или высоким содержанием масла, поэтому их можно наносить распылением, кистью, валиком или даже ручными рукавицами. Тем не менее, большинство промышленных производственных компаний используют быстросохнущие масляные эмали, чтобы максимизировать производительность.
Не существует единой формулы, подходящей для всех. Как только будет определено предпочтительное время высыхания, вы можете выбрать желаемый уровень долговечности.
Долговечность
Долговечность обычно описывается постоянной адгезией к поверхности, сохранением цвета/блеска и защитой подложки под покрытием.
Несколько факторов могут повлиять на общую долговечность эмали. Одним из факторов, который следует учитывать, является процентное содержание твердых веществ в формуле.
Процентное содержание твердых веществ показывает, сколько смолы, пигмента и добавок останется на поверхности после испарения растворителя. Продукты с более низким содержанием твердых частиц могут быть легче распылены, но они оставят меньше покрытия на поверхности.
Количество продукта, оставшегося на поверхности, определяет общую долговечность покрытия. Большинство эмалей обладают хорошими показателями в отношении типичных факторов долговечности. Ударопрочность, стойкость к истиранию, сохранение цвета и блеска обычно являются областями, в которых эмали могут обеспечить большую ценность при покупке.
Если есть другие опасения относительно химической стойкости или защиты от УФ-излучения, может подойти версия с модифицированной эмалью. Улучшение характеристик может быть достигнуто за счет добавления полиуретанового отвердителя, который обеспечивает улучшенную защиту от ультрафиолетового излучения, а также повышенную твердость, более быстрое время высыхания и лучшую химическую стойкость к свойствам эмали.
Вопросы охраны окружающей среды
После принятия Закона о чистом воздухе 1999 года все больше беспокойства вызывают растворители, используемые во всех красках и покрытиях. Существуют федеральные, региональные, государственные, окружные и даже городские стандарты, которые могут определять количество летучих органических соединений (ЛОС), присутствующих в банке.
Со временем на рынке появились продукты с низким содержанием летучих органических соединений и малоопасных загрязнителей воздуха (HAP), которые можно применять с любым из различных ограничений. Знание того, какие условия необходимо соблюдать, поможет вам выбрать подходящий продукт.
Хотя составы продуктов на водной основе обычно содержат меньше летучих органических соединений, в настоящее время существуют версии на основе растворителей и на водной основе, которые можно применять даже в самых суровых условиях.
Когда использовать эмалевую краску
Использование эмали действительно является отправной точкой при выборе продукта для промышленного применения из-за его улучшенных характеристик по сравнению с обычными красками для дома. Они легко наносятся и легко приклеиваются к металлу, стали, бетону и другим поверхностям.
Эмали очень прочны и могут выдерживать умеренные и сильные удары и истирание. Стойкость к атмосферным воздействиям и устойчивость к выцветанию делают его хорошим выбором для наружных работ, где есть воздействие умеренных и суровых погодных условий.
Когда эмаль — не лучший выбор
Во многих случаях эмалевая краска является лучшим выбором, но бывают и случаи, когда это не так.
Эластичность покрытия
Подложка, которая может изгибаться или расширяться, может привести к растрескиванию эмали. По этой причине эмали обычно используются на жестких поверхностях и предметах. Существуют модифицированные версии эмалей (например, акриловые эмали), которые могут улучшить гибкость, но в экстремальных условиях необходимо наносить другое покрытие.
Химическая стойкость
Второй причиной отказа от выбора эмали является химическая стойкость. Хотя обычные эмали подходят для умеренного воздействия, а некоторые модифицированные версии могут выдерживать суровые условия, эмали не могут сравниться с эпоксидными смолами, когда речь идет об исключительной химической стойкости.
Характеристики
Большое разнообразие эмалей обеспечивает различные уровни характеристик. Для большинства применений и требований к производительности вариант с эмалью является самым разумным и экономичным.
Для высокоэффективных вариантов лучше использовать покрытие на основе полиуретана. Полиуретановые покрытия обеспечивают гораздо большую защиту от ультрафиолетового излучения и улучшенное сохранение блеска и цвета. Однако может быть сделан дополнительный акцент на технику нанесения (двухкомпонентная система против однокомпонентной), и общая стоимость за квадратный фут часто намного выше.
Жилые, коммерческие и промышленные помещения
В жилых помещениях эмалевые краски уже давно используются для окраски шкафов, дверей и окон. То, что начиналось как преобладающая промышленность на основе растворителей, теперь, как правило, отдает предпочтение водной основе. Теперь маляр предпочитает выбирать то, что ему наиболее удобно, потому что оба вида химии предлагают отличные решения для жилищного рынка.
В коммерческом применении эмали являются рабочей лошадкой проектов. Варианты на основе растворителя и на водной основе используются в зависимости от спецификации архитектора или инженера. Время высыхания, долговечность и забота об окружающей среде обычно являются более важными факторами в коммерческих проектах, чем в жилых. По этой причине в коммерческих проектах может использоваться более широкий спектр вариантов эмали.
Эмалевые покрытия до сих пор широко используются в промышленности. В менее чем экстремальных условиях система эмалевого покрытия является предпочтительным продуктом для большинства производителей.
Эмалевая краска идеально подходит для OEM-производителей в нефтяной и газовой промышленности, сельском хозяйстве, управлении отходами и общем производстве металлов. Конструкционная сталь, тяжелое оборудование, стальные резервуары для хранения, конструкции, стеллажи и большая часть оборудования, используемого снаружи, требуют системы эмалевого покрытия. Промышленное техническое обслуживание — еще одна огромная отрасль для эмалевой системы. Магазины снабжения нефтяных месторождений, аукционы оборудования, перекраска сельхозтехники и любое другое время, когда что-то нужно перекрасить.
Если вам нужны краски и покрытия, разработанные для широкого спектра жилых, коммерческих и промышленных помещений, у Anchor Paint есть то, что вам нужно.
Нажмите ниже, чтобы просмотреть наш широкий ассортимент и выбрать промышленную эмалевую краску, наиболее подходящую для вашего конкретного проекта. Или нажмите здесь, чтобы начать разговор с одним из наших доверенных консультантов, который поможет вам найти идеальное решение.
См. наши эмалевые лакокрасочные материалы
Разница между алкидной и акриловой эмалью. Отличия алкидной краски от акриловой
В этой статье мы дадим развернутый ответ на этот вопрос и поможем определиться с выбором лучшей автоэмали в своем классе. Сразу стоит сказать, что акриловые краски по соотношению своих свойств занимают место в условном конкурсе «Алкидная или акриловая краска?» лидирующее место, поэтому с них и начнем наш обзор.
Акриловые автомобильные эмали — явный победитель в сравнении «алкидная краска или акриловая краска, что лучше?»
Вот набор свойств, по которым мы считаем акрил победителем в этом конкурсе:
- Высокие отражающие характеристики окрашенной поверхности;
- Короткий период времени от нанесения до полного высыхания;
- Устойчивость к механическим воздействиям;
- Низкая усадка при покраске.
Акриловые финишные покрытия делятся на два типа — твердые (HS) и мягкие (MS). Первые создают прочное покрытие, но не поддаются полировке, вторые хорошо полируются, поэтому получили более широкое распространение при вторичной покраске и ремонте автомобилей. В нашем интернет-магазине вы найдете большой выбор разного ценового уровня, рекомендуем проверенных производителей: , . Их продукция прошла необходимые сертификации и отличается высоким качеством, а также простотой использования даже для неопытных и начинающих автомаляров.
Чем алкидная краска отличается от акриловой?
Алкидная или акриловая краска, что у них общего? Комплектация материалом
Напоследок хотелось бы сказать о том, что похоже на алкидную или акриловую краску для авто. При работе с обоими составами необходимо тщательно провести подготовительный этап, удалить все, что может показаться ненадежным, и обезжирить окрашиваемую поверхность. Не стоит забывать о технике безопасности и , так как и акриловые, и алкидные эмали могут содержать токсичные компоненты.
Надеемся, что материал показался вам интересным, и будем рады помочь вам с выбором как автомобильных эмалей, так и сопутствующих товаров!
Алкидные и акриловые краски – одни из самых распространенных видов красок, когда речь идет о серьезных малярных работах: покраске стен, изделий из металла и т. д. Возможно, из-за схожести названия их часто путают. Есть ли что-то общее у этих типов красок?
Состав
На самом деле сходство только в том, что оба цвета. По своему составу они совершенно разные.
Алкидный тип можно назвать более модернизированной версией масляных красок. Для них характерен сходный механизм отверждения и образования поверхностной пленки (которая, кстати, несколько прочнее, но менее эластична). Алкидные краски состоят из многоатомных спиртов (например, глицерина) в сочетании с ортофталевой кислотой. Собственно, слово «алкид» произошло от сочетания слов «alcohol» (спирт) и «acid» (кислота).
В отличие от алкидных красок, акриловые краски производятся на основе акрила, полимера, более известного как оргстекло. В состав красок могут входить различные дополнительные компоненты, призванные улучшить те или иные свойства (придать эластичность, ускорить высыхание).
Основные свойства
- Срок службы. В отличие от алкидной краски, акриловая краска намного дольше сохраняет свой первозданный вид. Обновлять алкидную краску желательно примерно раз в год, так как кислород и ультрафиолет интенсивно разрушают поверхностный слой краски. Акриловое покрытие при соблюдении технологии подготовки поверхности и нанесения краски может прослужить от 8 (дерево) до 20 (штукатурка) лет.
- устойчив к ультрафиолетовому излучению. Акрил практически не меняет свойств поверхностной пленки под воздействием солнечных лучей, то есть не выгорает, не желтеет и не приобретает «матовый» вид. Алкидные составы в этом плане не столь надежны.
- Процесс сушки. Зато алкидная пленка сравнительно быстро сохнет, и уже через пару дней полностью выполняет свои защитные и декоративные функции. Акриловая пленка завершает свое формирование примерно через месяц после нанесения на поверхность. При этом покрытие следует беречь от механических воздействий до полного высыхания.
- Механическая стабильность. Более длительный процесс формирования акриловой пленки компенсируется более высоким уровнем устойчивости к механическим воздействиям (деформации, царапины).
- Декоративные свойства. Алкидные составы отличаются более разнообразной гаммой оттенков и полутонов, а также в целом более яркими цветами. С другой стороны, акриловая краска держится дольше и не требует регулярного обновления.
Совместимы ли акриловые и алкидные краски
Можно ли наносить алкидные составы на акрил или наоборот? Ни то, ни другое не рекомендуется, особенно если покраска основания произошла сравнительно недавно или речь идет о металлической поверхности. Дело в том, что конкретный состав красок может быть нам не до конца ясен. Алкидные составы могут содержать компоненты, которые будут просвечивать сквозь акриловый слой темными пятнами. Если алкидная краска нанесена поверх акриловой, то она может не сцепиться с ней, то есть отслоиться.
Единственный способ нанесения таких красок друг на друга — нанесение их на старое покрытие, из которого уже исчезли все летучие компоненты. Однако даже в этом случае наносить верхний слой краски следует только после обработки поверхности грунтовкой аналогичного типа (т.е. акриловая краска по акриловой грунтовке и наоборот).
Рядовой потребитель, далекий от строительства, может столкнуться с определенными трудностями при выборе краски. Современный рынок предлагает большой выбор лакокрасочных материалов – каким из них отдать предпочтение? Одними из самых популярных лакокрасочных материалов являются алкидные и акриловые краски. Многие люди пугают их. Узнаем, чем алкидная краска отличается от акриловой, и что нужно выбрать для качественного результата.
Алкидные краски — современная версия классической масляной краски. И алкидные, и масляные материалы имеют схожий процесс затвердевания. Краска изготовлена на основе алкидной смолы, которую получают путем обработки растительных масел под воздействием высокой температуры с добавлением различных многоатомных спиртов. Состав алкидной краски понятен уже из ее названия. Алкид — это спирт или спирт, а «кислота» — это кислота.
Для продажи эти материалы поставляются уже содержащими растворители. В зависимости от вида спирта краски можно разделить на пентафталевые и глифталевые. В качестве растворителей для этих красок можно использовать традиционный уайт-спирит, ортоксилол, нефрас.
Краска акриловая изготавливается на основе полиакриловых полимеров. Акрил – это оргстекло, полученное путем гидролиза молочной кислоты. Акриловые краски могут быть на водной основе или лакированные. Для получения высокой эластичности и устойчивости к внешним воздействиям окружающей среды и механическим воздействиям в состав включают различные добавки и наполнители.
Как видите, обе краски отличаются друг от друга составом. Но есть и другие отличия.
Характеристики и особенности применения
Самое большое отличие акриловой краски от алкидной в том, что первая является материалом природного происхождения, а вторая является полностью синтетическим продуктом.
Краску алкидную можно использовать как угодно — это универсальный краситель, который можно наносить на поверхности из металлов, дерева, камня. Вы можете или не можете использовать грунтовку.
Эти красители создают значительно более твердую, но менее эластичную пленку по сравнению с их масляными аналогами. Чаще этот вид лакокрасочного покрытия используют при внутренних отделочных работах, когда нужно получить прочную поверхность с выразительными и насыщенными цветами и глянцевым блеском. Часто в качестве краски для дерева используют алкидный краситель.
Акриловая краска менее яркая и имеет матовый эффект. Рынок предлагает огромный ассортимент этих лакокрасочных материалов. Они подходят как для художественных работ, так и для внутренней и внешней отделки. Акрил хорошо держится даже на ржавчине. Различия в стойкости к воздействию внешней среды – акриловые материалы широко используются для отделочных работ фасадов. Часто можно встретить акриловую автоэмаль, грунт.
Видео: акриловые краски.
Преимущества и недостатки
Среди достоинств красителей на основе алкидов:
- Высокая скорость высыхания;
- Стойкость к влаге и бытовой химии;
- Простота применения;
- Доступная стоимость;
- Большой выбор цветов и оттенков.
Полимеризация начинается через 60 минут после окончания окраски. Покрытие достигает максимальной твердости через несколько дней. Для нанесения красок на основе алкидов не нужно быть профессиональным маляром и иметь в наличии профессиональные инструменты и приспособления. Из минусов можно выделить низкую износостойкость – если поверхность используется очень интенсивно, а слой подвергается воздействию ультрафиолета, то через несколько лет покрытие начнет желтеть. В момент испарения компоненты издают довольно специфический запах. Для получения качественного результата необходимы подготовительные работы, грунтовка.
Группа акриловых красителей способна значительно лучше сохранять прочностные и эстетические характеристики даже при воздействии высоких температур. Благодаря этому свойству акрила краски широко применяются для окраски радиаторов отопления и других конструкций, подверженных отоплению. Благодаря тому, что материал обладает хорошей адгезией, краска прекрасно держится на древесине – срок до 8 лет. При покраске металлических или оштукатуренных стен срок службы составляет до 10 лет. Также среди преимуществ:
- Устойчив к УФ-излучению, что очень важно для наружной отделки;
- Прозрачность;
- Хорошая укрывистость и низкий расход;
- Паропроницаемость.
Эти красители полностью высыхают от 30 минут до 2 часов. Но для наращивания окончательной густоты потребуется гораздо больше времени. Если в составе есть присадки, защищающие от коррозии, то можно красить металл даже по ржавчине. Среди недостатков – стоимость, необходимость использования растворителей, в некоторых случаях необходима грунтовка.
Несмотря на недостатки, акриловые материалы лучше алкидных. Дольше срок службы, покрытие более устойчиво к различным воздействиям.
Отличие в том, что алкидные продукты плохо подходят для наружных работ, а акриловые идеально подходят для наружных работ.
Совместимость
Зная отличия алкидной краски от акриловой, следует также узнать о совместимости этих двух красок. Многих интересует вопрос – можно ли поверх акриловой краски наносить алкидный слой.
Надо сказать, что совместимость двух продуктов не очень хорошая. Это связано с составом материалов. Если они сочетаются, есть риск отечности поверхности. Если на алкид наносить акрил, результат будет не очень – покрытие начнет расслаиваться. Но если есть серьезная необходимость сочетать эти разные продукты, то нужно максимально очистить поверхности, затем тщательно зашлифовать, нанести грунтовку. Это поможет улучшить адгезию и снизить риск отслоения, но срок службы сократится примерно вдвое.
Что лучше?
Итак. Акриловые, алкидные краски имеют разный состав, разные свойства. Попробуем разобраться, какая из них лучше. Это действительно зависит от использования. Если нужно отделать фасад, то акрил. Для покраски автомобиля также стоит отдать предпочтение эмали на акриловой основе. При небольшом бюджете на внутреннюю отделку можно остановиться на алкидных красках.
Сейчас на строительном рынке представлен широкий выбор отделочных материалов и лакокрасочных материалов. На прилавках гипермаркетов эмали и краски самых разных видов. Раньше только масляные варианты и больше ничего, поэтому особых проблем с выбором не было. Теперь при покупке покупатели думают — купить эмали или краску? Эти продукты очень похожи. Но между ними есть разница. Чтобы не ошибиться в процессе выбора, нужно знать, чем краска отличается от эмали. В сегодняшней статье мы постараемся ответить на этот вопрос.
Терминология
Под красками мы подразумеваем материалы, которые используются для придания различных цветов любым поверхностям. Есть масляные, алкидные, акриловые варианты — список огромен. Рассмотрим отличия понятий — краска и эмаль, ведь разница между этими продуктами уже в терминологии.
Эмаль не имеет отношения к лакокрасочному покрытию. Если говорить научным языком, то это не что иное, как стекловидное тонкое покрытие, состоящее из кварцевого песка, оксидов различных щелочных металлов и пигментов. Также в его состав входят компоненты, которые проходят термообработку и впоследствии образуют прочный и устойчивый к износу защитный слой. Примером могут служить эмалированные кастрюли и покрытия для ванн. Натуральные эмали не следует путать с эмалевыми красками. Это две разные вещи.
Особенности лакокрасочного покрытия эмали
Это достаточно узкий сегмент лакокрасочного покрытия, среди основных характеристик которого повышенная прочность. Такие материалы состоят из дисперсий пигментов, различных наполнителей и добавок, образующих пленку. В качестве пленкообразователей используют смолы или другие вещества с аналогичными физико-химическими характеристиками. Отличие эмалевой краски от обычных красок заключается в составе.
После высыхания эмалевые покрытия образуют на поверхности непрозрачную пленку. Он может отличаться по текстуре и цвету. Глянцевый блеск существенно зависит не только от пленкообразующего вещества, но и от других компонентов, входящих в состав. Иногда обычные лакокрасочные материалы блестят лучше, чем эмали.
Чем еще эмаль отличается от масляной краски? В чем разница, можно легко заметить по запаху. Эмалевые составы выделяют характерный резкий запах. Обычные краски могут вообще его не иметь. Он может быть не таким резким или, наоборот, слабым, а также ароматным.
Краска эмалевая — характеристики
Это небольшой сегмент лакокрасочных материалов, где составы отличаются высокими характеристиками прочности и укрывистости. Что касается области применения, то эти продукты пользуются популярностью в отрасли. Применяется в случаях, когда необходимо остановить коррозионные процессы.
Эмаль можно наносить разными способами — валиком, кистью, краскопультом. Поверхность должна быть тщательно подготовлена и высушена. Важно очистить поверхность от остатков старой краски и обезжирить. Для внутренних работ используются такие эмали, как ПФ-223, ПФ-1217, ГФ-230. В качестве растворителя можно использовать уайт-спирит или растворитель, указанный на упаковке производителем. Но обычно она имеет ту же основу.
Масляные краски
Чем эмаль отличается от краски? В чем разница? Чтобы это понять, возьмем самое популярное масло. Эти лакокрасочные материалы производятся в основном из натуральных или комбинированных олиф, в которых диспергированы пигменты, наполнители и вспомогательные компоненты. Современные масляные краски смешивают на основе глифталевых, пентафталевых или комбинированных олиф или на олифах Оксоль.
В отличие от эмалей, традиционные лакокрасочные материалы производятся на основе натуральной олифы. Последний доводят до кипения. Уже по маркировке видно, чем краска отличается от эмали. Так, банки с составами эмали имеют обозначение «ПФ». Простая краска будет содержать индекс «МА» или «масло».
По твердости пленки масляная краска значительно уступает эмали. Пленка также отличается внешним видом и чистотой цвета. Эмаль имеет более длительный срок высыхания. Это занимает не менее 24 часов. Недостатком масляных красок является пожелтение окрашенной поверхности через несколько лет после нанесения.
Нанесение масляных красок
Такие материалы предназначены для наружных и внутренних отделочных работ.
Также используется на деревянных и бетонных поверхностях, на металле, пластике. Может использоваться с древесиной в качестве грунтовки.
Популярные типы эмалевых красок
На рынке представлено множество типов этих составов. Мы рассмотрим самые популярные из них:
- Эмали нитроцеллюлозные. Они производятся на основе нитратов целлюлозы. Он также содержит пигменты, добавки, наполнители и растворители. Чаще всего эмаль используется для окраски металлических изделий и конструкций, для нанесения на бетонные и деревянные поверхности. Краска расфасована в баллончики, но также продается в баллончиках. Среди недостатков – резкий запах ацетона. Материал нельзя комбинировать с другими видами красок.
- Кремнийорганические материалы наносятся на любые поверхности. Среди характерных качеств высокая стабильность, влагостойкость, прочность пленки и износостойкость. Но сочетается этот лакокрасочный материал только с тщательно просушенным акриловым составом.
- Эмали пентафталевые и глифталевые — один из видов масляных красок. В качестве основы используются натуральные или синтетические олифы, модифицированные алкидами. Составы совместимы с алкидными, акриловыми и эпоксидными материалами.
- Акриловые эмали представляют собой водные дисперсии на основе латекса. Продукт идеально совместим только с красками и лаками на водной основе. Но эмаль совместима с другими красками, при условии тщательной подготовки. Некоторые путают алкидную и акриловую эмали. В чем разница? Разница как минимум в составе. Первый продукт представляет собой состав на водной основе. Второй – материал на основе алкидной смолы с органическими растворителями. Оба лакокрасочных материала имеют разные характеристики и особенности применения.
- Эмали уретановые и алкидно-уретановые обладают высокой прочностью и износостойкостью. Материал хорошо наносится на поверхность, предварительно окрашенную масляной, эпоксидной или пентафталевой краской.
Это самые популярные виды эмалей. Они используются как в быту, так и в промышленности.
Эмаль и масло: сходства, различия
Давайте посмотрим, чем эмаль отличается от масляной краски. Из описания обоих продуктов становится понятно, что технологии их производства очень похожи. Итак, в составе есть основа и пигмент.
Сходство двух материалов обусловлено особенностями их использования и назначения. Эмалевые и масляные краски можно наносить на все поверхности. Оба варианта способны создать защитный слой. В чем разница между краской и эмалью? В первую очередь состав. Эмаль на основе лака. Отсюда и резкий запах. В случае с масляной краской основой является льняное масло.
Если долго хранить масляные краски, то пигмент осядет. На дне банки образуется толстый защитный слой. Эмаль при необходимости длительного хранения просто загустевает.
Подведение итогов
Итак, мы выяснили, чем краска отличается от эмали. Последние содержат оксиды металлов, а также различные фториды. Также в состав эмалевых лакокрасочных материалов входит много пигмента или другой основы с таким содержанием. Дополнительно присутствуют растворители.
Что касается защитного слоя, то здесь эмали лучше красок… Но это касается не всех продуктов. Для окрашивания оконной рамы лучше выбрать эмаль. А вот скамейку на улице или во дворе (если речь идет о даче или приусадебном участке) лучше покрасить краской. По эластичности и твердости опять выигрывают эмали. Слой таких красок гораздо прочнее.
Если говорить о сфере применения, то краски подходят для любой площади. А вот область использования эмалей более узкая. Между ними есть разница. Но есть и промежуточное понятие – это эмалевые краски. Они обладают пленкообразующим свойством. Однако стоимость таких изделий намного выше.
Чем алкидная краска отличается от акриловой? Людей, неискушенных в живописи, смущает определенное созвучие слов. Алкид, акрил, по сути, похоже, но на самом деле разница между этими двумя составами весьма существенна. О разнице в применении, особенностях эксплуатации поговорим позже. Основное отличие заключается в природе происхождения сырья. Хотим мы этого или нет, но современный мир все дальше и дальше уходит от естественного. Такие изменения не всегда проходят без проблем, но акриловые силиконовые краски, это точно не тот случай.
Смола алкидная на основе пентафталевых или глифталевых маслосодержащих смол. Разбавляется: уайт-спиритом, сольвентом, живичным скипидаром. Время высыхания: от пыли, на ощупь 4-6 часов, полное от 12 часов до суток. Каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Отличается высокой устойчивостью к частым стиркам. Выдерживает нагрев до 90°. Обладает изолирующей способностью препятствовать проникновению воды.
Некоторые лакокрасочные материалы, имеющие алкидную основу, «Заточенные» для покраски металлических покрытий «Tikkurila panssarimaali». Другие по непонятным причинам исключительно для изделий из обработанной древесины «Текс Профи», но в основном составы универсальны. Ими с одинаковым успехом можно красить дерево, металл, просто кирпичную кладку… Таких примеров много, приведу только два: «Tikkurila Empire», «Dulux Trade High Glosse».
Отличительной чертой применения алкидных растворов является обязательное нанесение двух слоев. Использование праймеров желательно, но не обязательно. Тем более, что есть эмаль «Нержамет», которой, по заверениям производителей, можно красить прямо по ржавчине и остаткам старого покрытия. Про широкое применение в настоящее время, как и про отказ от них в прошлом, есть статья кому интересно, почитайте.
Алкидные краски знакомы жителям нашей страны не понаслышке. Еще в недалеком прошлом почти вся страна красила полы исключительно «ПФ-266», а фасады и заборы «ПФ-115». Хотя с появлением новых отделочных материалов дешевые отечественные алкидные краски утратили свою популярность, их все еще можно найти на прилавках специализированных магазинов. Например, «ГФ-230», «ПФ-223», «ПФ-126».
В качестве пленкообразующей основы используется водная полиакрилатная дисперсия. Полимерное вещество, полученное полимеризацией акрилметакриловой кислоты. Помимо основы в стандартный набор входят: пигмент, функциональные добавки, наполнитель. Разбавленный водой. Подходит для нанесения на: ДВП, ДСП, минеральные поверхности после их полного высыхания. Служит исключительно для: внутреннего применения «Projekt 07», наружного применения «Tex façade» или универсального применения «Flugger flutex 5». Время высыхания: на отлип от 1 часа, высыхание первого слоя 2-6 часов, полное отверждение в некоторых составах может занять несколько дней.
Собственно акриловая, а точнее стирол-акриловая основа, является лишь одним из компонентов всего семейства водно-дисперсионных красок, которые, помимо названий, различаются связующей основой и, что более важно, практическим применением , свойства формируемых пленочных покрытий. Перечислю другие известные системы: латексную, силиконовую, на основе ПВА. Чем отличаются эти системы, где и как их использовать, читайте в этом.
Есть еще одна особенность, на которую стоит обратить внимание при покупке. На этикетке рядом с названием краски указано ее назначение «для потолков». Вероятно, следует предположить, что этот состав предназначен только для покраски потолка, но чаще всего это не так. По сути, такой краской можно красить любую поверхность, а добавка «для потолка» означает, что в состав раствора вводятся дополнительные добавки, облегчающие покраску потолка или влияющие на эксплуатационные свойства покрытия.
Например, «ВГТ Белоснежка», отличается повышенной светостойкостью, способностью не желтеть на свету. «McCormick Paints Ceiling White» отличается минимальным смазыванием и разбрызгиванием. Magic, «Dulux Magic White» способен менять цвет после высыхания, зачем это нужно, читайте. Однако есть исключения, системы с акриловой дисперсией на основе ПВА, которые из-за низкой износостойкости применяются только для покраски потолков.
В чем разница между алкидной краской и акриловой краской
- В первую очередь по характеру происхождения. Водная стирол-акриловая дисперсия производится из смеси стирола, акриловой кислоты, дистиллированной воды, бутилакрилата, синтанола, персульфата аммония, глицидилметакрилата и, наверное, еще чего-то, о чем я забыл. Алкидную смолу получают совместной термической обработкой натуральных растительных масел кислотой и спиртом, т. е. продукт содержит, хотя и переработанные, органические вещества.
Область применения.