Покраска пвх панелей: Полезные статьи и ответы на часто задаваемые вопросы по товарам магазина zuker.by

краска для панелей из пластика, видео-инструкция по окраске своими руками и фото

Основная причина изменить цвета пластика – это придание ему гармонирующего вида с интерьером помещения или внешним видом здания. В настоящий момент есть более 2000 оттенков, которые позволяют это сделать. Остается одно – правильно нанести краску на пластиковые панели.

На фото – окрашивание пластиковых окон

Материал в процессе эксплуатации также желтеет из-за солнечных лучей, теряя свой первоначальный вид. Кроме того, нарушаются и физические его свойства. В данном случае окрашивание позволит защитить пластик ПВХ от таких воздействий.

Совет: хотите защитить металлические элементы в квартире от коррозии, для этого используется электропроводная краска Zinga , способная не допустить к их поверхности влагу.

Красители для ПВХ в гранулах

Технология

Окрашивание пластиковых профилей ПВХ полиуретановой акриловой системой на водной основе имеет ряд преимуществ: 

• быстрая и качественная подготовка поверхности;
• сушка происходит за короткое время при комнатной температуре;
• набор твердости при температуре 20˚С – от 8 ч;
• ручная и автоматическая окраска распылением;
• большой спектр декоративных возможностей – фактура «под дерево», перламутр, металлик.

Акриловая краска для панелей ПВХ

Подготовка

Ниже рассмотрим стадии изготовления цветных профилей из пластика. А самым важным этапом при этом будет подготовка изделий к покраске.

Вы должны убедиться, что на поверхности не осталось грязи, силикона, жирных пятен и других веществ, которые станут препятствием хорошей адгезии пластика с краской.

Для этого есть небольшая инструкция:

• удалите сухой салфеткой или сжатым воздухом пыль, остатки стружки и крошки;
• пропитайте ветошь специальным очистителем, предназначенным для полистирола;
• обезжирьте и очистите своими руками поверхность изделия от остатков смазки и грязи, одновременно снимая статическое напряжение;
• подождите 5–10 мин., пока очиститель испарится с поверхности пластика.

Совет: используйте для этого специальные очистители-активаторы для ПВХ. Эта жидкость также создает на поверхности микропоры, помогающие сцеплению материалов между собой.

Краска для ПВХ пластика и внутренних работ

Еще один способ, который поможет добиться хорошей адгезии – шлифовка ПВХ, а затем его грунтование. Однако данный процесс более трудоемкий и требует некоторых навыков.

Совет: не устраивает цена профессиональных маляров, возьмитесь за дело самостоятельно.

Выбираем краску

Помните, что если вы не будете шлифовать и грунтовать изделие из пластика, вы должны приобретать только те краски, которые специально разработаны для окрашивания ПВХ. 

1. Выберите оттенок. Для этого можно воспользоваться каталогами NCS, RAL или Monicolor, где настолько большой выбор, что найти подходящий цвет не составит проблем.
2. Определите – какие предметы, и в каком количестве нужно будет покрасить. Это даст возможность рассчитать объем краски на определенную площадь.
3. Произведите колеровку до необходимого оттенка не менее чем за 60 минут до начала работ. Тонировка краски будет происходить по специальной рецептуре с добавлением пигментов. Выбранный оттенок будет максимально приближен к цвету в каталоге. Ели есть возможность, проконтролируйте вязкость с помощью вискозиметра ВЗ-6 и отрегулируйте, ели необходимо, ее добавлением предварительно очищенной воды.

Совет: перед использованием краску рекомендуется профильтровать через что-либо с диаметром отверстий 100-200 мкм.

Краска для изделий из твердого ПВХ

Окрашивание

Процесс следует производить в один слой при комнатной температуре без предварительного нанесения грунтовки. При использовании распылителя, покрытие получится более качественным.

Также краску можете наносить кистью или валиком.  Сохнет материал примерно 8 часов, в зависимости от температуры, однако использовать его в полной мере можно только спустя 72 часа.

Совет: если необходимо, можете нанести второй слой, но только тогда, когда предыдущий полностью высох.

Если используете для окрашивания пистолет, следите, чтобы температура краски, его и пластика соответствовала рабочему помещению – не ниже 18°С, влажность не должна превышать 80%. Он также должен быть сухим и чистым. Наносить рекомендуется рабочим давлением 2–2,5 атмосфер, размер сопла – 1,6–1,8 мм.

Желательная толщина пленки – не менее 60 мкм, в противном случае это скажется на прочности сцепления с основой. При толщине слоя более 120 мкм, увеличится срок сушки и это отразится на декоративности покрытия.

Совет: в помещении есть достаточно предметов, которые могут пострадать во время пожара. Для их защиты используйте современные огнезащитные краски по металлу Полистил, которые разбавляются водой.

Полиуретановая краска ПВХ

Как сушить

Сушка окрашенных поверхностей из АБС пластика происходит при температуре, превышающей 40 °С. Их следует поместить в прогретую сушилку не позже, чем через 5-10 мин после окрашивания.

Ели толщина мокрой пленки составит 80–120 мкм, температура 50°С и относительная влажность 65%, сушка будет продолжаться примерно 2-3 часа. Не нужно сразу проверять степень адгезии, лучше подождать 24 ч, полная полимеризация происходит через 5-7 суток.

Помните, что время сушки из-за большой толщины мокрого слоя, более низкой температуры, больших габаритах изделия и высокой влажности сушка может в разы увеличится.

При хранении готовых изделий из пластика, их необходимо защитить пленкой или бумагой, оградить от трения и ударов по окрашенной поверхности. Также не следует их подвергать долгому воздействию влагой и отрицательными температурами до полной полимеризации.

Вывод

Из статьи стало понятным, что окрашивание пластика ПВХ и АБС занятие несложное. Необходимо только тщательно очистить поверхность от любых загрязнений, определиться с цветом и необходимым количеством материала (узнайте также как покрасить старый паркет самостоятельно).

Наносить ее можно удобным для себя способом – распылением или валиком с кисточкой. Сушку первого производить при комнатной температуре, второго при 40 и более градусах.

Видео в этой статье поможет вам найти дополнительную информацию по данной тематике.

Добавить в избранное Версия для печати

Поделитесь:

Рейтинг статьи:

Статьи по теме

Все материалы по теме

Покраска ПВХ выбор красителей, видео-инструкция по окраске и фото

Покраску МДФ панелей следует производить в относительно просторном помещении, если это внутренние конструкции (например, фасады или стеновые элементы). Дом с наружной стороны следует отделывать в теплое время года.

Плюсы и минусы ламинирования окон

Основным преимуществом, которое обеспечивает ламинирование окон, является возможность создать достоверную имитацию изделий из натурального дерева. Поскольку пленка может наноситься на профили как со стороны улицы или комнат, так и одновременно на обе поверхности, покупатели оптимизируют свои расходы и без проблем выбирают максимально подходящий вариант оформления створок и рам.

Важным достоинством является возможность адаптации окон под любую отделку фасада и индивидуальный стиль интерьера внутренних помещений. Невероятно эффектно смотрится ламинированный профиль вместе с цветными откосными системами, которым посвящен отдельный обзор на ОкнаТрейд.

К минусам этой технологии иногда относят удорожание профиля после нанесения декоративной пленки. Однако это условный недостаток, поскольку в такой ситуации стоимость ламинации – минимально возможная цена за решение серьезных задач. К реальным минусам можно отнести:

• появление белых участков при открытии створок на их внутренних ребрах, если профиль не окрашен в массе;
• увеличение срока изготовления изделий;
• существование минимальной вероятности нарушения технологии нанесения пленки, которое проявится лишь через несколько месяцев/лет после монтажа окон.

При зарезке ламинированного профиля на угловых стыках рам и створок появляются белые полосы, для маскировки которых применяются специальные маркеры. Избежать этого явления можно путем использования максимального близкого по цвету окрашенного в массе профиля. Однако такой способ приводит к существенному удорожанию изделий.

К тому же ограниченное количество цветов таких профилей вынуждает все равно использовать маркеры при сочетании со многими пленками.

Окраска — панель

Окраска панели со стороны потолка масляной краской за 2 раза создает пароизоляцию.

Для окраски панелей щитов и пультов рекомендуются белый или серые цвета различной интенсивности и светлые цвета, например, слоновой кости.

Цвет окраски панели должен быть согласован с общей отделкой. Как правило, панель окрашивают несколько темнее верха стены.

При окраске панели, перед нанесением колера, по черте, предварительно намеченной намеленным шнуром, делают отводку с применением кисти-ручника.

При окраске панелей масляной краской, а верха стен клеевой филенку вытягивают клеевым колером.

Для окраски поверхностей стен следует выбирать малонасыщенные цвета средней части спектра с относительно большим коэффициентом отражения, гармонично сочетающиеся с цветом окраски рабочих панелей пульта и других цветовых частей интерьера. Рекомендуется гамма светло-серых, серо-голубых, зеленовато-голубых, серо-зеленых, светло-желтых и белых цветов.

Для окраски тамбуров и наружной стороны кузовов вагонов применяется специальная вагонная зелень: для вагонов дальнего следования — темная, для вагонов и электросекций пригородного сообщения — светлая; для окраски панелей и стен внутри вагонов можно применять зелень обыкновенную, а также зелень для внутренних работ и зелень охристую.

При капитальном ремонте выполняются все операции текущего ремонта и, кроме того, разборка и сборка разъединителей с заменой изоляторов или других частей разъединителя. Все операции текущего ремонта и, кроме того, разборка и сборка разъединителей с заменой изоляторов или в случае необходимости других частей разъединителей.

Эти мероприятия послужат тому, что работающий, переводя свой взгляд с обрабатываемых предметов на другие, будет всегда хорошо отличать окраску и окружающие его предметы. Поэтому окраска панелей, колонн, полов должна находиться в зависимости от цвета обрабатываемых предметов, а также с учетом специфики производства, условий зрительной работы и климатических условий.

При повреждении окраски щита повторно производится его окончательная окраска после выполнения всех строительных, монтажных и наладочных работ. Окрашенные поверхности должны быть матовыми без подтеков, пузырей и царапин. При окраске панелей разного назначения, собранных в один щит без разрыва, должна быть обеспечена возможность легкого распознавания элементов щита, относящихся к цепям с различными током и напряжением.

Полимерцементные краски изготовляют на основе цемента, щелоче — и светостойких пигментов с добавками синтетических смол. Полимерцементные краски производят различных цветов для летних и зимних работ. Краски Полимерцементные для летних работ выпускают в двухтарной упаковке, при употреблении смешивают с водной дисперсией полимера; применяют для наружной и внутренней отделки зданий, а также для окраски панелей различной поверхности. Краски Полимерцементные заводского изготовления для зимних работ применяют для наружной отделки фасадов и строительных конструкций.

Какие преимущества и недостатки обретают изделия после покраски

Красим МДФ своими руками

Для этого процесса важна не только правильно выбранная краска для МДФ, но и понимание того, каких свойств вы добиваетесь, проводя покраску своими руками. Если говорить о преимуществах, то я выделил такие:

Для кухонной мебели увеличивается свойство устойчивости к влиянию повышенной температуры – а это так важно для поверхностей, на которые мы ежедневно ставим горячую посуду
С помощью различных наполнителей и цветовых решений, вы можете сделать интерьер помещения не только изысканным, но и индивидуальным. После окончания работ ни у кого из ваших знакомых не будет столь уникального оформления
Для окрашивания МДФ изделий используются только качественные краски

Поэтому не стоит переживать о вреде для здоровья
Несомненно, надежность и долговечность мебели увеличивается за счет проведения таких мероприятий

Хотя преимущества сразу говорят о необходимости бежать в магазин и покупать краску и инструменты для самостоятельной покраски, вы должны знать и некоторые минусы:

1. Если сравнивать краску и пленочное покрытие, то дешевле будет именно второй вариант. Поэтому в целях экономии вам стоит задуматься над способом оформления
2. Если вы будете экономить на краске, то длительность эксплуатации такого покрытия может уменьшиться в несколько раз. Связано это с тем, что некачественные краски теряют свой цвет под влиянием ультрафиолетовых лучей и других негативных факторов

Важно! Иногда следует просчитать стоимость покраски МДФ своими руками и приобретения нового фасада. В некоторых случаях стоимость проведения покраски ненамного отличается от стоимости новой мебели

Технология покраски панелей МДФ

Покраска МДФ своими руками

Перед тем, как покрасить панелиМДФ нужно подготовить поверхность. Это наверно один из тех процессов, которые используются при любых отделочных работах и почти всегда должен быть выполнен на должном уровне.

МДФ нужно отфрезеровать для того чтоб после покраски не произошло поднятие ворса. К тому же краска никогда не наносится слишком толстыми слоями, а это значит, что острые углы будет легко сбить. Во избежание такого казуса не оставляйте заостренных углов. Чтобы снять с поверхности восковой слой я использовал шлифовальную машинку. Моя мебель не имела сложных деталей и закруглений, но если у вас такие имеются, то вдобавок используйте наждачную бумагу.

С ее помощью вручную следует пройтись по труднодоступным местам.

Важно! Стеновые панели МДФ под покраску так же нуждаются в подготовке. Для сплошного покрытия краской, зашпаклюйте все стыки панелей и после зашкурьте их

Грунтовка происходит по принципу: вначале сложные участки, а потом все остальное. Правильное нанесение заключается в продольном, а затем поперечном нанесении. Кстати слои краски тоже наносятся по этому принципу. Я наносил краску с помощью краскопульта у которого расход был в пределах 60-200 гр/м2.

Подобрать остальные параметры вы сможете сами, отталкиваясь от вида красящего вещества

Всегда уделяйте внимание изучению инструкции, которая прилагается производителем к его краске. После того, как покраска произведена, остается ждать высыхания покрытия, а затем наносить финишный слой лака

Технология покраски МДФ панелей

Красить панели из МДФ можно, но перед работой надо определиться стоит ли это делать вообще.

Иногда гораздо дешевле поменять панели МДФ на новые, тем более что каркас можно использовать старый.

Для качественной покраски МДФ надо выполнить ряд предварительных работ, это шлифовка и грунтовка (вот на этом этапе надо всё чётко подсчитать, работы эти дорогие, плюс стоимость материала, в итоге новые панели окажутся дешевле).

МДФ красят полиуретановыми двухкомпонентными красками-лаками на водной основе

(при необходимости в краску добавляем колер нужного цвета).

Причём красят воздушным распылителем, если и его у Вас нет, то 100 % купить новые панели будет дешевле.

На первом этапе шлифуем панели МДФ, это важная операция, она (шлифовка) удаляет верхний слой МДФ (возможно панели покрыты парафином) и выравнивает поверхность плит.

Далее грунтуем (возможно понадобится и шпаклёвка, но тут уже надо смотреть по месту).

На последнем этапе красим, скорей всего одного слоя будет мало, я обычно наношу два иногда три слоя, тут есть важный момент, каждый слой должен высохнуть, после высыхания «прохожусь» очень мелкой наждачной бумагой и только после этого новый слой.

Работа кропотливая не терпит спешки и суеты, самостоятельно её выполнить крайне сложно.

Из личного опыта, замечу. Лучше всего в этом случае подойдет эмаль в виде спрея. Краска эмаль акриловая в баллончике.

Перед окрашиванием ( нанесением спрея ), достаточно пройтись мелкозенистой нождачной бумагой, без фанатизма. Необходимо слегка зашкурить поверхность, не повреждая покрытия.

• удобно наносить краску,
• быстро сохнет,
• хорошо ложится,
• не деформирует поверхность на которую наносится.

Самое главное при работе с краской в баллоне, это если есть возможность, то производить окрас на улице, в гараже, любом другом помещении, где не находятся постоянно люди.

Стоит задуматься о защите пленкой пола, предметов рядом с окрашиваемым предметом.

Окрашивание производить в респираторе, помещение в котором производятся работы по окрашиванию, должно хорошо проветриваться.

Лично производила окрашивание комода из МДФ, в связи со сменой цвета обоев после ремонта.

Для увеличения стойкости покрытия, можно использовать спрей-лак в баллончике.

МДФ панели можно красить, правда у нашей бригады еще ни разу не было заказов на эту тематику, но ничего страшного с Вашим МДФ не произойдет. Краску можете выбрать разные, конечно же, водоэмульсионку выбирать не надо, по такой поверхности покраска качественной не будет. А так, первое, что приходит на ум: акриловые краски, масляные.

Этапы выполнения покраски

Покраска изделия из МДФ проходит в несколько этапов. Это влияет на качество и срок службы мебели после нанесения покрытия:

Первым делом необходимо создать условия для выполнения работ. В помещении должна быть нормальная температура +20°С и влажность не более 70%.
Механическая обработка поверхности со всех сторон

Следует уделить внимание торцам детали. Обработка выполняется наждачной бумагой № 150−180

Для повышения эффективности можно использовать электрический инструмент. При шлифовке кромок лучше применять специальную абразивную губку, чтобы не повредить прямые углы. Не стоит забывать о технике безопасности, используя респиратор, потому что во время работы будет образовываться много мелкой пыли.
Тщательное удаление пыли при помощи пылесоса и удобной щетки с мягким ворсом. Особенно стоит проконтролировать всю поверхность и углы, чтобы не оставалось зазубрин.
Нанесение грунтовочного слоя. Как показывает практика, лучше использовать 2 типа грунта и наносить их по 2 слоя: первый накладывается вертикальными линиями, а второй — горизонтальными. При работе одним материалом выжидать время не стоит. Слой первой грунтовки обеспечивает водоотталкивающие свойства, второй слой для качественного удержания финишного декоративного покрытия. Не экономьте грунт, рекомендованный расход должен быть 100 мг/м 2.
Шлифование грунтовых слоев после полного их высыхания. Применяйте губки со скотчбрайтом или обычные посудные губки, которые с обратной стороны имеют этот материал и отлично подходят для микрошлифования, позволяют идеально заглаживать неровности и оставлять легкую матовость на поверхности для улучшенного удержания краски.
Очистка поверхности от образовавшейся при работе пыли при помощи пылесоса или компрессора.

Нанесение второго слоя грунтовки. Выбирается белая, что необходимо для улучшения цветовых качеств декоративного покрытия. Стоит повторно выполнить те же процедуры, что и с первым типом грунтовки. Здесь необходимо качественнее поработать мелкой шкуркой, чтобы достичь идеально гладкой поверхности.

Покраска. Сначала необходимо приготовить краску. Каждый производитель указывает методику в инструкции. Краска наносится в 2 слоя без времени ожидания на высыхание продольно-поперечными движениями. Расход материала на покрытие будет больше, чем при нанесении грунтовки.
После высыхания краску следует отполировать войлочным диском до зеркального блеска.

Лакирование, необходимо предварительно подготовить материал, как указано в инструкции

Важно не использовать дешевые лаки и не отступать от технологии, потому что только так можно добиться действительно качественного результата. Каждый из слоев лака необходимо обрабатывать мелкой шкуркой № 1 200

Для достижения требуемых показателей надежности и износоустойчивости рекомендуется наносить до 5 слоев лака с промежуточной шлифовкой. Заключительный слой подвергается так называемой тонкой шлифовке при помощи материала Velvet от № 1 500 до № 3 000.
Полировка поверхности с использованием специальной пасты, которая наносится на жесткий войлочный круг. Для работы рекомендуется использовать полировальную машинку.

Правильно окрашенный фасад будет служить долго, украшая помещение

Важно ответственно подойти к работе, выполнив все этапы

Технология окрашивания

Процесс окрашивания МДФ цветными полиуретановыми эмалями включает в себя несколько этапов:

• шлифовка;
• грунтовка;
• непосредственно покраска;
• сушка.

Шлифование

Для хорошей адгезии лакокрасочного покрытия необходимо отшлифовать обрабатываемые изделия, будь это фасады или стеновые панели. Для этого используется:

• сухая наждачная бумага;
• скотч-брайт – мягкий абразив мелкой зернистости;
• шлифовальные машины под грунт.

Если изделие небольшое, то используется наждачка на поролоновой основе градации P220-P280.
Для плоских поверхностей используются шлифовальные маты 700 серии с мелкозернистым абразивом. Эти же материалы помогут снять излишки грунта, набить риски перед покраской.

Шпаклевка

МДФ под покраску готовится тщательным образом, здесь одной лишь шлифовкой не отделаться. Если имеются видимые изъяны (трещины, вмятины), то поверхность в этих участках нужно зашпаклевать, тем самым выровнять поверхность.

Грунтовка

Для плоских изделий лучше использовать универсальный белый полиуретановый грунт LBR30. Содержание в нем большого количества смолы дает минимальную склонность к усадке. Подходит для матовой и глянцевой отделки. Для последней, где на поверхности виден каждый дефект, требования к подготовке на порядок выше. Наилучший результат дает использование полиэфирных грунтов.

Прежде чем покрасить панели, необходимо их тщательным подготовить. Первоначально сделать рабочую смесь. Для это необходимо взять:

• грунт LBR 30 – 100 весовых частей;
• отвердитель LNB 77 – 40 весовых частей;
• разбавитель LZC 1051 – 10 весовых частей.

Все эти компоненты нужно смешать между собой и нанести первый слой грунта на окрашиваемую поверхность с помощью пистолета с верхним бачком. Диаметр сопла 1,8 мм, давление воздуха 2-3 атмосферы. Расход материала должен составлять 120 г на 1 м2. Оптимальная толщина получаемой пленки 120 микрон. Чтобы полностью завершился процесс усадки, грунт следует просушить в течение 12 часов.

На видео: грунтовка и шлифовка МДФ.

Покраска

Красить стеновые панели можно кисточкой, валиком или краскопультом. Температура в помещении должна быть около +20°С, влажность воздуха – в пределах 50-80%. Можно покрасить матовой или глянцевой эмалью. Но первоначально нужно приготовить рабочие составы. Для матовой эмали взять:

• 100 весовых частей эмали;
• 50 весовых частей отвердителя;
• 30 весовых частей разбавителя.

Покраску МДФ панелей следует производить в относительно просторном помещении, если это внутренние конструкции (например, фасады или стеновые элементы). Дом с наружной стороны следует отделывать в теплое время года. Расход эмали должен составлять приблизительно 150г/м2. Древесноволокнистая плита средней плотности или МДФ полностью высыхает за 24 часа.

Для получения глянца полировку следует выполнять через 3 дня. К этому времени завершатся все процессы полимеризации. С помощью специальных добавок на поверхности изделия можно создать эффекты перламутра, металлика, получить гофрированные волны.

Мокрая

Покрасить МДФ панели можно алкидной или полиуретановой эмалью, а также порошковыми смесями. Мокрая технология подразумевает использование распылителя с соответствующим давлением. Если краска наносится в два слоя, необходимо промежуточное шлифование. Толщина слоев составляет не более 120 микрон.

Красящие поверхности должны быть свободны от мелкого мусора, пыли, насекомых. В случае их попадания, следует своевременно устранить, воспользовавшись инструментом типа пинцета. Образовавшиеся на крашеной поверхности подтеки после высыхания устраняются канцелярским ножом или наждачной мелкозернистой бумагой.

Порошковая

Можно ли покрасить МДФ иным способом? Да, существуют специальные порошковые смеси, которые наносятся на рабочую поверхность распылителем. После этого изделие подвергают высоким температурам до полного расплавления краски. Такой способ предусматривает получение практически идеально гладкой поверхности.

Сушка

Покрасить панели МДФ можно любым методом. Завершает любой технологический процесс отделки сушка. Проводится с соблюдением некоторых условий:

• окружающая температура воздуха не более 50°C;
• относительная влажность менее 80%.

Независимо от того, чем можно покрасить стеновые панели, соблюдение этапов, условий технологического процесса позволит получить насыщенный цвет, ровную поверхность, сэкономит время, затраты. Лучше автоматизировать всю работу, используя для этого специальное лакокрасочное оборудование.

Краска для ПВХ

Потребность восстановить или перекрасить декоративное покрытие на пластиковых деталях и облицовке из ПВХ возникает намного чаще, чем может показаться на первый взгляд. Это может быть поверхность металлопластиковых окон веранды, корпуса домашней техники, мягкая надувная лодка, пластиковые элементы обвеса на автомобиле и даже защитные чехлы из ткани. Покрасить полихлорвиниловый пластик не представляет особого труда, но при одном условии, если имеется специальная краска для ПВХ.

Сложности в окраске, как правильно красить полихлорвинил

Для окрашивания пластика используется акриловая или акрилуретановая краска для ПВХ профиля. Как правило, из-за высокого глянца или специфической «жирной», парафинистой фактуры поверхности ПВХ, обычная акриловая краска по пластику ложится очень плохо, скатывается каплями. Даже классический прием увеличения адгезии краски нанесением искусственной шероховатости не улучшает сцепление с основанием.

Поэтому, прежде чем пытаться нанести краску на раму окон или навесные детали из пластмассы, потребуется провести основательную подготовку поверхности ПВХ:

• Накануне использования краски поверхность ПВХ очищается от пыли и грязи мыльной водой и промывается чистой водичкой так, чтобы не осталось следов. В идеале лучше всего подойдет моющее средство для ПВХ деталей, но можно использовать и водный раствор изопропилового спирта;
• Поверхность обрабатывается специальным растворителем-активатором, улучшающим прилипание или адгезию краски к гладкому ПВХ-профилю;
• Если для окрашивания используется акриловая краска на водной основе, пластик ПВХ можно слегка увлажнить из ручного пульверизатора, после чего нанести окрасочный материал кисточкой или с помощью краскопульта.

Важно! Следует учитывать, что качество окрашиваемой поверхности зависит, прежде всего, от температуры и влажности воздуха. Чем выше температура окружающей среды, тем лучше сцепление, и выше скорость сушки

Примерно через пару часов нанесенная на ПВХ при температуре в 20-23оС краска перестанет прилипать к рукам, а через 26-40 часов процесс высыхания окрашенной поверхности завершится полностью.

Водорастворимые акриловые краски позволяют получать окрашенную поверхность ПВХ самых разных цветов и оттенков. По заявлению производителей краски, колеровочная установка, с помощью которой выполняется тонировка и корректировка цвета, может выдать более 2 тысяч цветовых композиций.

Технология окрашивания бытовых предметов из ПВХ

Высокое качество окрашиваемой поверхности можно получить только при условии использования специально разработанных средств для покраски поверхностей из полихлорвинила любой модификации. Более простые материалы, например, рамы и облицовка металлопластиковых окон, может быть даже окрашена акриловыми материалами, но для получения образцовой глянцевой поверхности потребуется краска, содержащая модификаторы и полиуретановый лак.

Поэтому для получения высококачественной идеально гладкой фактуры из ПВХ чаще всего используют:

1. Полиуретановые краски и лаковые композиции компании «Feyco AG», Швейцария;
2. Акрил-уретановые краски «PaliPlast RP Base», используемые для промышленного окрашивания пластика ПВХ.

Несмотря на тот факт, что после высыхания водоразбавляемые составы «PaliPlast» не смываются водой и выдерживают многократную помывку окон и рам, периодически необходимо восстанавливать защитный слой с помощью лака, например, «PaliPlast RP 022 Varnish».

Можно ли красить ПВХ? — The Porch Company

С тех пор, как мы разработали нашу линейку ворот из ПВХ и панелей для перил из ПВХ, мы всегда задаемся одним вопросом: можно ли их красить? Что ж, если вы не можете сказать по фотографии ниже, ответ ДА. Продолжайте читать, чтобы узнать о наших торговых хитростях.

Поищите в Интернете, и вы найдете много противоречивой информации о покраске ПВХ. Многие люди путают винил и ПВХ, и это часть проблемы. Различные производители ПВХ имеют разные инструкции, основанные на их производственном процессе. И еще одна часть проблемы заключается в том, что никто не делает различий между «сырым» ПВХ и изделиями, изготовленными из ПВХ.

Общим моментом для всех инструкций является то, что при использовании следует использовать краску со светоотражающей способностью  (LRV) 55 или выше. Белый имеет LRV 100. Черный имеет LRV 0. Темные цвета поглощают слишком много тепла для ПВХ и вызывают большее расширение и сжатие. Покупая краску, вы можете запросить «безопасную для винила» формулу, которая может немного снизить LRV. Однако мы неоднократно успешно нарушали это правило. Обычно мы красим ворота или панели перил из ПВХ, которые имеют небольшие размеры по сравнению с длинными полосами отделки софита. Чем длиннее изделие, тем больше степень расширения и сжатия, которое усугубляется красками с низким LRV.

Необработанный ПВХ – или ПВХ прямо от производителя – обычно можно красить хорошей латексной краской для наружных работ. Перед покраской обязательно убедитесь, что поверхность чистая. Не используйте чистящие средства на основе растворителей (например, ацетон). Денатурат хорошо подходит для очистки ПВХ. Перед повторным покрытием убедитесь, что краска полностью высохла.

Если ПВХ был «обработан» таким образом, что на него были нанесены другие материалы, требуется грунтовка. При заполнении отверстий от гвоздей или склеивании деталей в ПВХ или на него вводится другой материал. Часто остатки клея невидимы, но не позволяют краске сцепиться с ПВХ. Грунтовка гарантирует, что краска прилипнет к обработанному изделию. Опять же, перед нанесением грунтовки убедитесь, что изделие чистое, а краска полностью высохла между слоями. Лучшей грунтовкой для ПВХ, которую мы нашли, является Extreme Bonding Primer от Sherwin Williams.

ПВХ удерживает краску лучше, чем дерево, поскольку ПВХ не впитывает и не выделяет влагу. Однако краска на ПВХ сохнет дольше.

ПВХ вообще не требует покраски. Но в случае с нашими панелями для перил из ПВХ обрезанные края обнажают внутренние ячейки. Эти ячейки могут содержать грязь, которую труднее очистить, чем поверхность. Об этом обычно помогает распыление отбеливающего средства на панели. У вас будет меньше проблем с этим на окрашенной панели, так как краска частично заполняет пустоты.

Мы пришли к выводу, что ПВХ является отличным материалом для использования вне помещений. Изучение характеристик любого материала является залогом его успешной реализации. Следовать правилам всегда разумно, но узнавать, где мы можем успешно нарушать правила, так весело! Здесь, в The Porch Company, мы всегда экспериментируем и учимся!!

Взгляните на некоторые из наших изделий из ПВХ здесь и здесь!

Можно ли красить ПВХ? (как покрасить ПВХ или винил)

Принято считать, что ПВХ нельзя красить. Это разумное утверждение. Если бы я не провел шесть лет, изучая покраску НПВХ, я бы сказал то же самое. Итак: Можно ли красить ПВХ?

Дело в том, что нПВХ и ХПВХ (далее ПВХ) трудно окрашивать. Причина в том, что ПВХ имеет низкую поверхностную энергию. Все материалы и жидкости обладают «поверхностной энергией». Научная единица поверхностной энергии – дин/сантиметр. В целях обсуждения я расскажу о поверхностной энергии, SE, воды и о том, как она связана с PVC.

Вода имеет поверхностную энергию 72DYNE (DYNE — это сокращение от Dynes/Centimeter), а ПВХ имеет поверхностную энергию 41DYNE (список поверхностной энергии различных полимеров). Поскольку у воды более высокая поверхностная энергия (SE), чем у ПВХ, она будет собираться в комки и скатываться, как «вода на спине утки». Чтобы вода «прилипала» или «смачивалась» к ПВХ, ПВХ необходимо обработать, чтобы поднять SE ПВХ выше SE воды. Можно это сделать? Среднему потребителю?… ну… нет… но пока не сдавайтесь и читайте дальше… Средний потребитель может сделать две вещи, чтобы увеличить SE ПВХ, первая из которых – слегка отшлифовать поверхность.