Поливинилацетатные водоэмульсионные составы: Поливинилацетатная водоэмульсионная краска: характеристики, состав, гост 

Опубликовано

Содержание

технические характеристики, ГОСТы, видео и фото

Если вы в поиске красок для работы внутри помещений и снаружи– обратите внимание на краски ПВА, которые предназначены для отделки жилых и промышленных зданий. Сегодня предприятия страны готовы предложить потребителям данные продукты 18 цветовых оттенков, которые образуют матовые и глянцевые поверхности.

В первом случае часто используется для отделки интерьеров поливинилацетатная водоэмульсионная краска по ГОСТу 28196 89.

Окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами прямо по штукатурке

Водно дисперсионные поливинилацетатные краски могут быть двух типов:

  • одноупаковочные – готовые составы, которые хранятся и транспортируются только в плотно закрытой таре и при положительной температуре;
  • двухупаковочные – это полуфабрикат, состоящий из красочной пасты и пластификатора. Они смешиваются между собой перед употреблением, согласно инструкции.

Влагопрочная краска на основе ПВА с добавлением акрила

Плюсы и минусы материала

Ниже рассмотрим характеристики поливинилацетатной краски, основываясь на ее преимуществах и недостатках.

Узнаем, где она может применяться, а где этого делать не стоит, и по каким причинам.

  • может использоваться для отделочных работ внутри помещений по материалам, имеющим пористую структуру, в частности, дереву, штукатурке, картону;
  • быстро сохнет;

Готовый материал для внутренних работ

  • хорошо зарекомендовала себя для отделки интерьеров, требующих высокую степень пожарной безопасности. В этом случае также могут применяться огнезащитные краски по металлу Полистил;
  • не имеет в составе вредных компонентов, взрывобезопасна;
  • основная палитра скудная, но за счет добавок поверхность можно получить глянцевую или матовую;

    Поливинилацетатная краска по ГОСТу 20833 75 для наружных работ

  • цена в сравнении с другими аналогичными продуктами конкурентоспособна;
  • лучший вариант для окраски стен из гипсокартонных листов, хорошо ложится на гладкие ровные поверхности, в частности водно дисперсионная поливинилацетатная краска ВВД ВА 17;
  • может применяться для окраски поверхностей, обработанных масляными красками;
  • почти не имеет запаха, так как в составе отсутствуют растворители;
  • способна растворяться в воде;
  • имеет хорошую адгезию с обрабатываемой поверхностью;
  • образует эластичное покрытие после высыхания.

    Потолочная окраска улучшенными составами поливинилацетатными водоэмульсионными красками по гипсокартону валиком

Из недостатков продукта следует отметить:

  • не используется для металлических поверхностей;
  • не устойчивость к влаге, из-за чего не применяется для обработки фасадов зданий;
  • не наносится на меловую побелку, а также поверхности, покрытые глиноземными, купоросными или квасцовыми грунтовками; (См. также статью Виды отделки стен: варианты.)
  • слабую стойкость, поэтому инструкция рекомендует применять составы без акрилового компонента лишь в сухих помещениях.

Что это такое

Краски на основе ПВА – это эмульсия типа «масло в воде», состоят они из следующих компонентов:

  1. Поливинилацетатной эмульсии, которая является главным компонентом для изготовления клея ПВА. Напоминает она однородную густую белую жидкость. Пластифицированная эмульсия замерзает при температуре 0˚С, непластифицированная способна выдержать 4 цикла заморозки и оттаивания.
  2. Красочные пигменты
  3. Стабилизаторы
  4. Пластификаторы.

Фактически воднодисперсионные и водоэмульсионные краски являются почти одним и тем же материалом. После нанесения их на поверхность своими руками, входящая в состав эмульсии вода испаряется, компоненты затвердевают и становятся гидрофобными.

Дисперсионная краска для внутренних работ

Период высыхания материала составляет 2-3 часа при температуре 18-22˚С. На поверхности после этого образуется красивая пористая полуматовая пленка.

Совет: лучше всего зарекомендовали себя краски ПВА при нанесении на бетон и гипсокартон.

Стоимость данного отделочного материала относительно дешевая, однако следует учитывать его недостаток – боязнь влаги. Только в сухих помещениях есть возможность получить поверхность необходимого качества.

Совет: для получения цветного оттенка следует смешать белую ПВА краску с нужной колеровочной пастой.


Наносите на поверхность не менее 2 слоев для получения необходимого эффекта.

Акриловые воднодисперсионные краски

Для получения новых отделочных материалов стали добавлять в воднодисперсионные ПВА краски акриловый полимер. В результате появилась возможность улучшить их эксплуатационные характеристики.

Давайте их рассмотрим:

  • покрытие стало «дышащим», т.е. проницаемым для воздуха, но не пропускающим влагу;
  • материал стал лучше сопротивляться агрессивным действиям внешней среды;
  • повысилась гидрофобность поверхности.

На фото – акриловая водоэмульсионная краска ПВА

Технические характеристики поливинилацетатной водоэмульсионной краски с акриловым компонентом дали возможность применять их для окрашивания потолков и стен во влажных помещениях, в том числе, на кухне и ванной комнате. При использовании добавок можно получать блестящую, средне-матовую и матовую поверхность.

Совет: если вам необходимо защитить в ванной комнате металлические ножки ванной, трубы и другие металлические предметы, то вам поможет электропроводная краска Zinga.

Вывод

Использование в помещении водно-дисперсионных красок на основе ПВА дает возможность не нарушать его экологическую составляющую. Материал не использует вредных растворителей с резким запахом, кроме того, не образует непроницаемую для воздуха пленку, позволяя «дышать» отделанным стенам и потолкам.

Окрашивание происходит легко и свободно за счет хорошей адгезии краски с поверхностями. Видео в этой статье поможет вам найти дополнительную информацию по данной тематике.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

состав и улучшенные технические характеристики

Внутренняя отделка дома – очень ответственное мероприятие. Часто люди пытаются сэкономить и производят все работы самостоятельно. Это позволяет приобрести определённые навыки, в том числе и в подборе подходящих материалов. При окрашивании стен в небольших помещениях хозяева часто отдают предпочтение водоэмульсионной поливинилацетатной краске.

Плюсы и минусы

Водоэмульсионные поливинилацетатные краски становятся все более популярными. Причина успеха кроется в многочисленных преимуществах данного материала.

  • Такие составы очень быстро высыхают. Окрашенная поверхность будет сухой уже через три часа.
  • Состав красок не опасен для окружающей среды, людей и животных.
  • Средства не имеют специфического запаха. Пропадает надобность в моментальном уходе из помещения после работы.
  • Едва уловимый запах краски быстро выветривается.
  • Средства пожаробезопасны.
  • Вы можете создать любой понравившийся вам оттенок. Краска продаётся обычно в бесцветном, реже в белом варианте. Вы можете самостоятельно купить пигменты для создания цвета в домашних условиях. Также возможно создание нужного тона специальным автоматом, который имеется в каждом строительном магазине.
  • Краски влагоустойчивы. Хотя их не рекомендуется использовать в помещениях с постоянно повышенной влажностью.
  • Покрытие не меняет цвет и не выцветает при постоянном воздействии прямых солнечных лучей.
  • Состав не позволяет развиваться грибкам и плесени в помещении.
  • Продукты обладают улучшенной адгезией.
  • Они способны закрыть собой трещины глубиной до 0,7 мм.
  • Краски просты в нанесении.

Главным минусом водоэмульсионной поливинилацетатной краски является невозможность проведения работ при температуре ниже 5 градусов тепла. Также к недостаткам относят сложность нанесения на деревянные поверхности. Данный процесс состоит из большого количества действий, которые занимают длительный промежуток времени.

Свойства и параметры

Перед покупкой необходимо изучить главные технические характеристики продукта. Стоит оценить:

  • состав;
  • расход на площадь;
  • степень вязкости;
  • вес и плотность;
  • правила хранения.

Краска состоит из латексной основы, специальных наполнителей и загустителей. Также в состав обязательно включаются антисептики.

Хорошим расходом считается 200 мл на 1 кв.

м при нанесении в один слой. Количество слоёв напрямую связано с качеством покраски и типом окрашиваемой поверхности. Удельный вес (плотность) водоэмульсионной поливинилацетатной краски равен 1,3 кг на литр.

Время засыхания может варьироваться из-за температуры и влажности в помещении. Минимальное время составляет 2 часа. Такие сроки достигаются при температуре +20 – +22 градуса и влажности воздуха около 65%.

При отклонении от данных параметров время засыхания будет увеличиваться.

Виды

При выборе необходимо учитывать, что в зависимости от полимеров существует большое количество разновидностей водоэмульсионной краски.

Акриловые составы являются самыми популярными. Их основой является акриловая смола. При добавлении латекса данный состав становится влаго- и водоотталкивающим. Производители заявляют, что стены с такой краской способны выдержать несколько тысяч влажных протираний, не потеряв свой первоначальный цвет. Краска хорошо ложится на любые поверхности, если они были заранее загрунтованы.

Силиконовые краски больше подходят для оформления помещений, в которых не бывает высокой влажности. Благодаря силиконовых смолам состав препятствует развитию грибка и плесени.

В состав минеральных красителей входят известь или цемент. Они используются для покраски потолка и стен. Данный вид имеет самое узкое назначение среди всех водоэмульсионных составов – работать можно только с кирпичными или бетонными поверхностями.

Как удалить краску с поверхности

При выборе стоит учитывать, что вам может не понравиться получившийся цвет, или же у вас в будущем может появиться желание сменить интерьер. Для этого необходимо знать, как удалить водоэмульсионную краску со стен. Также эти знания помогут вам случайно не испортить покрытие.

  • Состав на основе ПВА (поливинилацетата) является самым прихотливым в уходе и самым простым в удалении. Для того чтобы убрать слой краски, достаточно просто смыть его водой с мылом.
  • Акриловый состав удалить сложнее. В этом случае к мыльному раствору необходимо добавить механическое удаление с помощью шпателя или стамески. Также вы можете воспользоваться специальным химическим составом.

При выборе водоэмульсионных поливинилацетатных красок необходимо помнить, что они не любят высокой влажности, а при попадании на них воды сразу же смываются. Остальные же параметры данного типа краски находятся на высоком уровне.

О том, как правильно выбирать подходящие водоэмульсионные краски, смотрите в следующем видео.

Окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами — Строительные СНИПы, ГОСТы, сметы, ЕНиР,

Главная > Окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составамиТаблица 15-180. Окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами
Состав работ:
01. Нанесение шпатлевки на трещины и раковины.
02. Шлифовка подмазанных мест.
03. Окраска поверхности водоэмульсионными составами. 

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

измеритель

наименование

единицы измерения

расход

Окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами:
Е15-180. 1простая стен по штукатурке и сборным конструкциям, подготовленным под окраску100 м2 окрашиваемой поверхностиКраска поливинилацетатная, ГОСТ 20833-75кг52,0
Шпатлевка масляноклееваякг5,0
Ветошькг0,1
Бумага шлифовальнаям20,3
Е15-180.2простая потолков по штукатурке и сборным конструкциям, подготовленным под окраскуКраска поливинилацетатная, ГОСТ 20833-75кг57,0
Шпатлевка масляноклееваякг5,5
Ветошькг0,11
Бумага шлифовальнаям20,33
Е15-180. 3улучшенная стен по штукатуркеКраска поливинилацетатная, ГОСТ 20833-75кг63,0
Шпатлевка масляноклееваякг50,7
Ветошькг0,16
Бумага шлифовальнаям20,8
Е15-180.4улучшенная потолков по штукатуркеКраска поливинилацетатная, ГОСТ 20833-75кг63,0
Шпатлевка масляноклееваякг55,1
Ветошькг0,16
Бумага шлифовальнаям20,8
Е15-180. 5улучшенная стен по сборным конструкциям, подготовленным под окраскуКраска поливинилацетатная, ГОСТ 20833-75кг63,0
Шпатлевка масляноклееваякг5,0
Ветошькг0,16
Бумага шлифовальнаям20,8
Е15-180.6улучшенная потолков по сборным конструкциям, подготовленным под окраскуКраска поливинилацетатная, ГОСТ 20833-75кг6,9
Шпатлевка масляноклееваякг5,5
Ветошькг0,16
Бумага шлифовальнаям20,8
Е15-180. 7высококачественная стен по штукатуркеКраска поливинилацетатная, ГОСТ 20833-75кг63,0
Шпатлевка масляноклееваякг79,0
Ветошькг0,31
Бумага шлифовальнаям20,8
Е15-180.8высококачественная потолков по штукатуркеКраска поливинилацетатная, ГОСТ 20833-75кг69,0
Шпатлевка масляноклееваякг87,5
Ветошькг0,31
Бумага шлифовальнаям21,6
Е15-180. 9высококачественная стен по сборным конструкциям, подготовленным под окраскуКраска поливинилацетатная, ГОСТ 20833-75кг63,0
Шпатлевка масляноклееваякг33,7
Ветошькг0,31
Бумага шлифовальнаям21,6
Е15-180.10высококачественная потолков по сборным конструкциям, подготовленным под окраскуКраска поливинилацетатная, ГОСТ 20833-75кг69,0
Шпатлевка масляноклееваякг37,4
Ветошькг0,31
Бумага шлифовальнаям21,6

ОКРАСКА ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТНЫМИ ВОДОЭМУЛЬСИОННЫМИ СОСТАВАМИ

1

2

3

4

5

Улучшенная окраска

Краска

Поливинилацетатными

Поливинилацетатная

Кг

39,5

39,5

Водоэмульсионными

Шпатлевка масляно-

Составами по

Клеевая

Кг

5,0

5,5

Штукатурке валиком

Ветошь

Кг

0,31

0,31

Шлифовальная бумага

М2

0,84

0,84

То же, по сборным

Краска

Конструкциям, :

Поливинилацетатная

Кг

39,5

39,5

Подготовленным под

Шпатлевка масляно-

Окраску

Клеевая

Кг

5,0

5,5

Ветошь

Кг

0,31

0,31

Шлифовальная бумага

М2

0,84

0,84

Высококачественная

Краска

Окраска поливинила­

Поливинилацетатная

Кг

39,5

39,5

Цетатными водоэмуль­

Шпатлевка масляно-

Сионными составами

Клеевая

Кг

79

92

По штукатурке

Ветошь

Кг

0,36

0,36

Валиком

Шлифовальная бумага

М2

0,88

0,88

То же, по сборным

Краска

Конструкциям,

Поливинилацетатная

Кг

39,5

39,5 .

Подготовленным под

Шпатлевка масляно-

Окраску

Клеевая

Кг

34

37

Ветошь

Кг

0,36

0,36

Шлифовальная бумага

М

0,88

0,88

М еханизировачиая

Состав гипсополимер-

Обработка потолков

Цементный

Кг

129,0

Иод фактуру

В том числе:

«шагрень» гипсополи-

Гипсоцемснтнопуццо-

Мер цементным

Лановое вяжущее

Кг

77,34

Составом за два раза

Известково-клеевой замедлитель схваты­

Вания гипса

Кг

0,22

Поливинилацетатная

Дисперсия 50%-ная

Кг

5,0

То же, карбоксила-

Состав карбоксилатек-

Тексно — мело во песча­

Сно-меловопесчаный

Кг

189,6

Ным составом

В том числе: шпатлевка карбокси-

Латексно-меловая

Кг

147,6

Песок

Кг

38,1

Окраска стен и

Латекс

Кг

28

28

Потолков полимерсо-

Кварц пылевидный

Держащими мастиками

(марлит)

Кг

83

83

Тальк

Кг

110

110

Асбест

Кг

65

65

1

2

3

4

5

Каолин обогащенный

Кг

110

110

Краски сухие

Кг

2,8

2,8

Двуокись титана

Кг

3,0

3,0

Слюда пылевидная

Кг

110

110

Окраска

Ш патлевка

Оштукатуренных

Бутадиенстирольная

Кг

34,7

Поверхностей краской

Поливинилацетатная

ПВА за два раза

Краска

Кг

83,2

Декоративная отделка

П оливинилацетатная

Стен пневматическим

Краска

Кг

225,7

Крошкометом

Крошка мраморная

Кг

658,9

Толщиной намета 5 мм

Лак

Кг

15,1

Отделка внутренних

Шпатлевка

Кг

171,7

Поверхностей стен

В том числе:

Мраморной крошкой

Эмульсия ПВА

Кг

117,0

Мел молотый

Кг

30,0

Цемент белый

Марки 300

Кг

14,7

Белила титановые

Сухие

Кг

10,0

Смесь мраморной

220

Крошки со стеклом

Кг

В том числе:

Крошка мраморная

Крупностью зерен

До 4 мм

Кг

210

Стекло дробленое

Кг

10

Отделка внутренних

Огрунтовка эмульсией

Бетонных

ПВА

Кг

2,5

2,5

Поверхностей

Фактурный слой (за

Элементов зданий

Два раза):

Мастичными составами

Эмульсия ПВА или

Латекс

Кг

26,55

26,55

Маршалит

Кг

81,0

81,0

Тальк

Кг

10,4

10,4

Асбест

Кг

1,7

1,7

Каолин

Кг

12,1

12,1

Отделочный слой

Матовый:

Эмульсия ПВА

Кг

6,3

6,3

Белила титановые

Кг

2,2

2,2

Пигмент

Кг

1,1

1,1

То же,

Огрунтовка:

Оштукатуренных

Эмульсия ПВА или

3,22

Поверхностей

Латекс

Кг

3,22

Маршалит

Кг

2,25

2,25

Тальк

Кг

0,29

0,29

1

2

3

4

5

Асбест

Кг

0,047

0,047

Каолин

Кг

0,33

0,33

Фактурный слой (за

Два раза):

Эмульсия ПВА или

Латекс

Кг

26,65

26,65

Маршалит

Кг

81,0

81,0

Тальк

Кг

10,4

10,4

Асбест

Кг

1,7

1,7

Каолин

Кг

12,1

12,1

Отделочный слой

Матовый:

Эмульсия ПВА

Кг

6,3

6,3

Белила титановые

Кг

2,2

2,2

Пигмент

Кг

1,1

1,1

Улучшенная окраска

Эмаль ПФ-115

Кг

33,76

Бетонных и

Растворитель Р-4

Кг

22,23

Оштукатуренных

Шпатлевка масляная

Кг

29,54

Поверхностей стен

Грунтовка ГФ-020

Кг

14,85

Эмалью ПФ-115

Пемза

Кг

0,2

Ветошь

Кг

0,4

Высококачественная

Эмаль ХВ-1100

Кг

35,1

Окраска бетонных и

Растворитель Р-4

Кг

26,77

Оштукатуренных

Шпатлевка масляная

Кг

60,0

Поверхностей стен

Пемза

Кг

0,2

Перхлорвиннловой

Ветошь

Кг

0,4

Эмалью ХВ-1100

Отделка стен и

Карбоксиметилцеллго-

Потолков

Лоза (КМЦ)

Кг

2,5

1,4

Шпатлевочно-о красоч­

Мука мраморная

Кг

80

50

Ным составом

Мел молотый

Кг

35

Толщиной слоя 1 мм

Мыло хозяйственное

Кг

0,9

0,8

Механизированным

Каолин

Кг

3,0

АІ

Способом

Асбест

Кг

10,0

7,0

Пигмент

Кг

0,4

То же, толщиной слоя

Карбоксиметилцеллю-

1,5 мм

Лоза (КМЦ)

Кг

3,7

2,0

Мука мраморная

Кг

120

70

Мел молотый

Кг

50

Мыло, хозяйственное

Кг

1,2

1,2

Каолин

Кг

4,5

3,0

Асбест

Кг

15,0

10,0

Пигмент

Кг

0,6

1

2

3

4

5

То же, толщиной слоя

Карбоксиметилцел-

2,0 мм

Люлоза

Кг

5,0

2,7

Мука мраморная

Кг

160,0

95,0

Мел молотый

Кг

70

Мыло хозяйственное

Кг

1,8

1,6

Каолин

Кг

6/0

4,0

Асбест

Кг

20,0

14,0

Пигмент

Кг

0,8

Водоэмульсионные краски: виды и характеристики

Производители строительных материалов стремятся сделать их более экологичными и простыми в использовании. К таковым относятся эмульсионные краски. Само название раскрывает секрет их изготовления. Они состоят из мельчайших частичек пластмассы, равномерно распределяющихся по окрашиваемой поверхности. Компоненты краски не растворены, а именно введены (диспергированы) в водную среду, образовывая устойчивую эмульсию. Если бы была возможность рассмотреть материал в стократном увеличении, вы бы увидели ничтожно маленькие частички полимеров, которые находятся в водной среде. После испарения воды они образуют плотную прозрачную пленку, которую можно мыть мыльным раствором.

При нанесении состава на поверхность жидкость высыхает и получается пленка из полимеров. Пока краска жидкая, ее легко отмыть от кожи, одежды и даже поверхности, на которую она нанесена, но стоит ей высохнуть и она становится отличным защитным слоем. Сама эмульсионка тяжело и неохотно наносится на глянцевые поверхности, да и держится на них плохо, а вот поверх краски можно наносить какой угодно лак или краску иного рода.

Эмульсионными красками называют несколько видов красящих составов: водоэмульсионные, латексные, акриловые, поливинилацетатные, водно-дисперсионные. Такими красками покрывают обои, оштукатуренные и бетонные стены, загрунтованный металл и другое. Не рекомендуется использовать их для окраски незагрунтованных металлических и деревянных поверхностей.

Все эмульсионные краски имеют водную основу, их отличие заключается в используемом связующем веществе, которое влияет и на их прочностные характеристики.

Акриловая краска производится на основе акриловой полимерной эмульсии, связывающей воду и пигмент. После испарения воды на окрашенной поверхности образуется цветная пластиковая пленка, которая прочно сцепляется с поверхностью и хорошо защищает ее от внешних воздействий. Латексные краски – еще одна разновидность эмульсионных составов, применяемых для внутренних отделочных работ. После нанесения образуется долговечное, устойчивое к смыванию глянцевое или матовое покрытие. Такие краски чаще всего используются для отделки общественных помещений: школ, больниц, детских садов, поскольку они не только экологичны, но и устойчивы к частому воздействию моющих средств.

Водно-дисперсионные и водоэмульсионные краски состоят из пигментов и полимеров с добавлением вспомогательных веществ. После нанесения образуют ровную прочную пленку. Пожаробезопасны.

Акриловые латексные краски, помимо эластичности и прочности, отлично переносят воздействие влаги. Поверхности, окрашенные латексными составами, можно спокойно мыть с применением щетки. При этом латексные краски остаются паропроницаемыми. Увы, стоит это удовольствие недешево – в категории акриловых красок латексные самые дорогие. Можно сэкономить на шпатлевке поверхности – после ее очистки можно сразу же красить, водоэмульсионка способна закрыть даже существенные трещины.

Водоэмульсионные силикатные краски придают окрашенной поверхности прочнейшее покрытие – эта краска обладает колоссальной адгезией и отлично переносит воздействие погоды, сохраняя главные достоинства водоэмульсионки: прочность, эластичность и паропроницаемость. Ремонт такими красками отслужит несколько десятилетий.

Секрет силикатных красок в их составе. Внутри краски мельчайшие частицы жидкого стекла, которые разбавлены с красящими пигментами. К недостаткам можно отнести паропроницаемость – дело в том, что процесс этот возможен в обе стороны. Пар может проникать и с улицы, оказывая вредное влияние на материалы.

Силикатные краски пригодны для окрашивания кирпичной, бетонной поверхностей и штукатурки. Можно наносить их и поверх извести, но только не поверх алкидной эмали. От нее поверхность нужно очищать полностью. Тяжело будет подобрать краску и для поверхностей, окрашенных силикатной водоэмульсионкой.

Работать с этим красящим составом нужно в защитной одежде и очках. При попадании капелек на открытые участки кожи старайтесь тут же смыть их. От брызг нужно защитить и мебель – силикатная водоэмульсия разъедает даже стекло! Гамма силикатных красок весьма ограничена, поскольку пигменты используются только щелочестойкие.

Наиболее удобная, практичная и дорогая разновидность водоэмульсионки – силиконовая. Она обладает всеми достоинствами, которыми вообще обладают водные дисперсии, но лишена главного недостатка – эта краска не впитывает влагу. То есть свежая штукатурка может совершенно спокойно высохнуть и затвердеть даже под слоем этой краски. Силиконовые составы совместимы со всеми лакокрасочными материалами, и даже окрашенные ранее силикатными красками могут быть свободно перекрашены силиконовыми.

Эти краски обладают отличной эластичностью и могут скрывать даже трещины шириной до 2 мм. Красить такими составами можно без опасений – они не вызывают никакого раздражения при попадание на открытые участки кожи. Силиконовые смолы вы найдете в качестве дополнительного компонента и в других красочных материалах, однако самыми проверенными являются краски, где силиконовые смолы взяты за основу.

Практически полностью ушли в историю минеральные воднодисперсионные краски, которые изготавливали на основе цемента или гашеной извести. Такое покрытие прослужит всего несколько сезонов. Чем выгодна такая краска водоэмульсионная – цена ее очень низкая. Сегодня производством таких составов занимаются считанные предприятия.

Поливинилацетатные эмульсии состоят из поливинилацетата, пигментов, наполнителей и добавок. Их можно использовать для окраски фасадов, но только при положительной температуре. Ими окрашивают бетонные, кирпичные, оштукатуренные поверхности.

Все эмульсионные краски обладают рядом преимуществ: они не выделяют неприятный запах, нетоксичны, пожаробезопасны. Эмульсионные составы намного экономичнее, чем эмали, ведь для использования последней нужно потратиться еще и на олифу.

Водоэмульсионные составы радуют высокой паропроницаемостью – поверхности, покрытые красками, не мешают естественному парообмену в помещениях, и способствуют поддержанию нормального микроклимата. Еще один плюс водоэмульсионки заключается в том, то она практически не отслаивается.

При выборе краски следует знать, на какие характеристики обращать внимание.
Антисептик – обратите внимание, присутствует ли в составе антисептики. Они защитят ваши стены от грибка.
Удельный вес – по этому параметру вы можете с легкостью определить, не сэкономил ли производитель на компонентах. В нормальной водоэмульсионке на литр должно приходится около 1300 г.
Вязкость – эту характеристику вы сможете определить уже дома, испытывая материал. В большинстве случаев производители предлагают совершенно готовый продукт, который можно тут же пускать в дело.
В таком случае краска должна хорошо держаться на инструменте, легко наноситься на поверхность и хорошенько «раскатываться». Если же вязкость высокая, поступите, как в старой рекламе – просто добавь воды!
Расход – от этого показателя зависит, как много вы покрасите. В среднем на один квадрат для нанесения одного слоя необходимо до 200 мл краски. На последующие слоя можно уменьшать расход или же попросту разбавлять ее водой.
Условия хранения – хранят краску традиционно в плюсовой температуре, желательно не ниже +5°С. Не желательно допускать длительный контакт тары с краской с открытыми солнечными лучами. Сроки хранения при соблюдении температурного режима могут быть очень растянутыми, особенно если вы время от времени не будете забывать перемешивать содержимое тары.

Водоразбавляемые краски выпускаются в белом цвете, который по желанию можно превратить в любой другой с помощью специальных колеров. Пигменты выпускаются отдельно в сухом и жидком вариантах.

Чаще всего колеровка осуществляется специалистами магазина, где вы купили краску, но можно справиться с этой задачей и самостоятельно. При покупке красок следует учитывать, что их стоимость зависит не только от фирмы-производителя, но и от цвета: чем он насыщеннее, тем дороже краска.

У эмульсионных красок есть недостатки. При многократном обновлении покрытия оно может отслоиться от основания. При этом старое покрытие достаточно сложно удалить. Если поверхность, окрашенная эмульсионными красками, долго подвергается воздействию воды, то на ней может появиться плесень. Срок хранения таких красок небольшой – около 6 месяцев. Эмульсионную краску лучше всего наносить валиком или пульверизатором в два слоя. На второй раз красить можно через 2-4 часа после первого окрашивания.

Группа 180 Окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами

Группа 180 Окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами

14.05.2007

 

Группа 180      Окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами

 

 

 

Окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами простая по штукатурке и сборным конструкциям, подготовленным под окраску:

15-180-1           стен

15-180-2           потолков

Окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами улучшенная:

15-180-3           по штукатурке стен

15-180-4           по штукатурке потолков

15-180-5           по сборным конструкциям, подготовленным под окраску, стен

15-180-6           по сборным конструкциям, подготовленным под окраску, потолков

Окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами высококачественная:

15-180-7           по штукатурке стен

15-180-8           по штукатурке потолков

15-180-9           по сборным конструкциям, подготовленным под окраску, стен

15-180-10         по сборным конструкциям, подготовленным под окраску, потолков

 

Таблица 147 — Группа 180 Нормы с 1 по 5

Шифр ресурса

Наименование ресурса

Единица измер.

15-180

1

15-180

2

15-180

3

15-180

4

15-180

5

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Затраты труда рабочих-строителей

чел-ч

22,77

25,41

64,35

80,85

38,11

2

Средний разряд работ

 

3,4

3,4

3,4

3,4

3,4

3

Затраты труда машинистов

чел-ч

0,36

0,5

0,64

0,71

0,58

 

Машины и механизмы

 

 

 

 

 

 

200-0002

Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т

маш-ч

0,18

0,25

0,33

0,36

0,3

270-0014

Подъемники мачтовые строительные, грузоподъемность 0,5 т

маш-ч

0,18

0,25

0,31

0,35

0,28

270-0126

Краскораспылители ручные

маш-ч

3,48

6,12

6,62

8,17

6,62

 

Материалы

 

 

 

 

 

 

111-0111

Бумага для шлифовальных шкурок влагопрочная ОВ-120

1000м2

0,0003

0,00033

0,00084

0,00084

0,00084

111-1608

Ветошь

кг

0,1

0,11

0,31

0,31

0,31

111-1626

Дисперсия поливинилацетатная непластифицированная марка Д50Н

кг

52

57

63

69

63

111-1895

Шпатлевка клеевая

т

0,005

0,0055

0,051

0,055

0,005

 

Таблица 148 — Группа 180 Нормы с 6 по 10

Шифр ресурса

Наименование ресурса

Единица измер.

15-180

6

15-180

7

15-180

8

15-180

9

15-180

10

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Затраты труда рабочих-строителей

чел-ч

42,9

103,12

134,14

69,63

83,82

2

Средний разряд работ

 

3,4

4

4

4

4

3

Затраты труда машинистов

чел-ч

0,71

0,71

0,86

0,64

0,86

 

Машины и механизмы

 

 

 

 

 

 

200-0002

Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т

маш-ч

0,36

0,36

0,43

0,33

0,43

270-0014

Подъемники мачтовые строительные, грузоподъемность 0,5 т

маш-ч

0,35

0,35

0,43

0,31

0,43

270-0126

Краскораспылители ручные

маш-ч

8,17

7,61

9,39

7,61

9,39

 

Материалы

 

 

 

 

 

 

111-0111

Бумага для шлифовальных шкурок влагопрочная ОВ-120

1000м2

0,00084

0,00088

0,00088

0,00088

0,00088

111-1608

Ветошь

кг

0,31

0,36

0,36

0,36

0,36

111-1626

Дисперсия поливинилацетатная непластифицированная, марка Д50Н

кг

69

63

69

63

69

111-1895

Шпатлевка клеевая

т

0,0055

0,079

0,092

0,034

0,037

Поливинилацетатная краска – преимущества и недостатки

Поливинилацетатная краска – характеристики, состав, плюсы и минусы

Поливинилацетатные краски (если кратко, то ПВА) – это эмульсионные составы, которые сделаны по принципу «масло в чистой воде». Такие лакокрасочные материалы широко используются для окрашивания внутренних поверхностей в промышленных и жилых помещениях. Лакокрасочные составы ПВА вида можно купить в одной из двух разновидностей:

1) Состав одноупаковочного типа, который представляет собой краску, в полной мере готовую к использованию. Лакокрасочный материал хранят и перевозят в герметично закрытой таре при положительной температуре.

2) Двухупаковочный состав, который представляет собой полуфабрикат, в котором есть лакокрасочный материал в виде пасты, а также пластификатор. Состав будет готов посредством смешивания непосредственно перед использованием. Далее рассмотрим все плюсы и минусы.

Преимущества и недостатки ПВА состава

К достоинствам поливинилацетатных красок можно отнести следующее:

  • Применимость даже к наиболее высокопористым типам материалов (определенным древесным сортами, картону и штукатурке).
  • Высокая скорость просыхания.
  • Несложно подготовить состав и простота нанесения на обрабатываемые поверхности.
  • Высокая взрывная безопасность и пожарная безопасность.
  • Отсутствие неприятных ароматов, потому что в составе поливинилацетатных красок нет растворителей.
  • Нетоксичность ЛКМ.
  • Наличие добавок, несмотря на ограничения цветовой палитры, за счет которых есть возможность получить глянцевую или матовую поверхность.
  • Конкурентоспособная стоимость продукции.
  • Прекрасный вариант для того, чтобы окрашивать гипсокартон или остальные гладкие поверхности (все это благодаря высоким адгезионным способностям).
  • Водорастворимость.
  • Способность противостоять грибковым колониям и плесени.
  • Устойчивость к излучению ультрафиолета.
  • Эластичность образуемого покрытия.

У поливинилацетатных составов есть множество недостатков:

  • Малая палитра цветов.
  • Неустойчивость поливинилацетатных средств к низким температурам при окрашивании, потому что согласно рекомендациям компаний-изготовителей, минимальная воздушная температура должна быть +6 градусов (краска замерзнет при температуре ниже нуля).
  • Для отделочных работ внутри помещения подойдут не все виды краски, а лишь те, которые содержатся верстатовые и акрилатные компоненты.
  • Есть тенденция к удорожанию поливинилацетатных средств, потому что производители часто добавляют в составе все новые компоненты.
  • Окрашивание водоэмульсионными поливинилацетатными красками осуществляется лишь после подготовительного этапа чернового слоя, потому что поливинилацетатный состав дает высокое натяжение поверхностного типа (предметы потребуется несколько раз зачистить, а после отшлифовать).
  • Лакокрасочный материал обладает неустойчивостью к высокой влажности, и потому его редко применяют для окрашивания наружных частей фасада здания (проблема частично может решаться добавлением в состав компонента акрилового типа).
  • Поливинилацетатные составы нельзя наносить на побелку из мела, глиноземные, купоросные и квасцовые грунтовочные материалы.

Теперь немного про свойства средства.

Подробности

Характеристики и состав лакокрасочное покрытие

Цена на поливинилацетатные средства невысокая, потому что в их составе нет сложных компонентов. Поливинилацетатные средства включают в себя следующие составляющие:

  1. Водную эмульсию на основе поливинилацетата. Он представляет собой раствор со сметанообразной консистенцией, а так как в составе эмульсии есть вода, не требуется забывать про температуру замерзания – ноль градусов. Эмульсия непластифицированного типа способна выдерживать не больше 4 циклов 100%-ной заморозки.
  2. Вещества для пигментирования, за счет которых лакокрасочный материал передает цвет поверхности.
  3. Стабилизаторы являются компонентами, которые улучшаются те или иные рабочие характеристики от лакокрасочного материала.
  4. Пластификаторы представляют собой компоненты, которые регулируют механические и физически качества лакокрасочного материала, а еще будет способствовать образованию пленочного покрытия.

Как уже было сказано ранее, поливинилацетатные составы отличаются скоростью просыхания. Кстати, водоэмульсионные составы просыхают примерно за пару-тройку часов при условии, если температура воздуха составляет +17….+24 градусов. Причина быстрого отвердевания состоит в том, что эмульсия содержит в составе до 40% воды, которая будет легко испаряться после нанесения на обрабатываемую поверхность. еще в составе эмульсии входит до 60% смол и веществ для пигментирования. Если имеется потребность уменьшать вязкость средства, в него следует добавить воду и даже наоборот.

При испарении смоляные частицы (а их размер может колебаться от 1 до 4 микрона) вначале приближается друг к другу, и создает плотное кольцо вокруг пигментов, а после и вовсе сливаются с ними. В результате появляется довольно плотная масса, которая сделана из смолы и пигментов. В массе имеются крайне мелкие поры, через которые будут испаряться вода. В массе есть достаточно мелкие поры, через которые будет испаряться вода. После процесса окрашивания вода в конечном итоге испаряется, а пластификаторы становятся твердыми и даже гидрофобными.

После просыхания пленка будет уменьшаться в размере – приблизительно до 60% от первозданного объема. Так как поверхность пленки имеет очень много пор, а еще она получается с немного шелковистым и матовым отблеском. Благодаря этому, окрашенной поверхности будут передаваться прекрасные декоративные свойства. Во многих случаях, при соблюдении техники окрашивания, поливинилацетатной краской вполне можно заменять матовые масляные покрытия. К поливинилацетатным средствам могут прилагаться соответствующие колеровки. Использовать вещества для колерования требуется в соответствии с инструкцией от компании-изготовителя.

Акриловые водно-дисперсионные краски

Чтобы лакокрасочный материал приобрел влагозащитные свойства, в водно-дисперсионные составы поливинилацетатного типа добавляют акриловые компоненты. Такой тип полимера придает красящему материалу такие характеристики:

  1. Поверхность снова начинает «дышать», пропускать воздух, но ни в коем случае не влагу.
  2. Увеличивается гидрофобность обрабатываемой поверхности.
  3. Повышается способность к сопротивлению негативным воздействиям во внешней среде.

За счет использования акриловых полимеров, улучшенный состав поливинилацетатной краски можно применять для того, чтобы наносить на наружные фасады, а еще для обработки поверхностей по влажном помещении (к примеру, ванной комнате или кухне). Для придания покрытиям блеска/матовости используют специальные виды добавок.

Нанесение лакокрасочного материала на поверхность

Окрашивание посредством водоэмульсионных поливинилацетатных составов осуществляется в следующей последовательности:

  1. Выбираем самый подходящий для имеющихся условий материал лакокрасочного типа.
  2. Проведите комплекс мероприятий по подготовке перед окрашиванием поверхности – уберите пыль и грязь, заделайте все изъяны (трещины, швы, бугорки и прочее), удалите слой побелки, если он есть. Чтобы сэкономить на лакокрасочном материале и улучшить сцепление, рекомендовано прогрунтовать поверхность.
  3. Хорошо размешайте поливинилацетатный лакокрасочный материал, удалите предварительно засохшие комочки из емкости. Разбавьте водоэмульсионную массу.
  4. Нанесите краску валиком, кисточкой или посредством пульверизатора.
  5. Дождитесь просыхания первого слоя и нанесите следующий. При необходимости процедуру следует повторить даже в третий раз.

Осталось рассмотреть еще несколько нюансов.

ГОСТ, стоимость и форма выпуска

Поливинилацетатные лакокрасочные материалы производят в соответствии с правилами, которые прописаны в ГОСТе 28196-89. При этом следует отметить, что сертификация лакокрасочных материалов на соответствие ГОСТу относится на усмотрение компании-изготовителя. На упаковке с лакокрасочным материалом будет указана норма расхода, все компоненты, а еще метод изготовления раствора.

Стоимость за 1 килограмм лакокрасочного материала может сильно отличаться в зависимости от популярности добавок и бренда. Еще на цену будет влиять региональная отдаленность. Но считается, что качественная поливинилацетатный состав в любом случае не может стоит меньше рублевого эквивалента доллара за 1 литр.

Несмотря на очевидные минусы, перечисленные выше, лакокрасочные поливинилацетатные материалы пользуются огромным спросом. Высокая скорость просыхания, совместимость с различными видами материалов, а еще доступная стоимость обеспечивают таким краскам вечную популярность среди покупателей.

Как правильно выбирать ЛКМ

Стабильные эмульсии поливинилацетата и способ их получения

Данное изобретение относится к композициям веществ для формирования покрытий или пленок, в частности к композициям, содержащим поливинилацетат и полученным путем полимеризации винилацетата в водной эмульсии.

Поливинилацетат — особенно полезный материал для нанесения покрытий. Однако попытки использовать водные эмульсии этой смолы для покрытия и, таким образом, устранить недостатки растворов органических растворителей, не увенчались желаемым успехом из-за отсутствия водостойкости и чувствительности покрытий, в частности, к повторному эмульгированию и дезинтеграции в воды.

Предложены различные способы преодоления этих недостатков. Например, в эмульсии добавлены хроматы, соли хрома, смолы и пероксиды.

Однако водостойкость пленок из таких обработанных эмульсий невысока, и добавленные материалы имеют нежелательные эффекты, такие как придание цвета, снижение стабильности эмульсии и пенообразование эмульсий. Другой способ — нагрев пленок или покрытий до относительно высоких температур после их нанесения.Хотя это в некоторой степени улучшает их водонепроницаемость, необходимость процедуры нагрева значительно ограничивает диапазон их применения.

Общей целью настоящего изобретения является получение композиций эмульсии поливинилацетата, которые стабильны в течение значительных периодов времени, полностью пригодны для коммерческих целей и получают из полимеризованного в эмульсии винилацетата настоящего изобретения, который содержит в качестве эмульгатора гидрофильный коллоид, концентрация которого в такой исходной эмульсии так связана с другими компонентами эмульсионной композиции, и в котором другие компоненты такой композиции выбраны и их концентрации так отрегулированы, что пленки могут быть получены с такими водными композициями, которые характеризуются необычайной стойкостью реэмульгированию и распаду при контакте с водой.

Еще одной целью изобретения является обеспечение композиций, содержащих эмульсии поливинилацетата, которые способны давать непрерывные, гибкие и непористые пленки и подходят как для производства изделий с покрытием, так и для свободных пленок.

Еще одной целью изобретения является обеспечение описанных выше композиций для покрытий, которые подходят также для пропитки, ламинирования и других применений, для которых обычно используются смолистые композиции для покрытий, и которые также полезны для производства термосвариваемых покрытий.

Также целью изобретения является создание эмульсионных композиций указанного выше типа, которые способны давать водостойкие покрытия и пленки в широком диапазоне температур.

Другие цели и преимущества изобретения станут очевидными из следующего более подробного описания.

Согласно настоящему изобретению в качестве исходных эмульсий поливинилацетата используются те, которые получают полимеризацией винилацетата в водной среде. При приготовлении этих исходных эмульсий используются определенные гидрофильные коллоиды, которые будут более подробно рассмотрены ниже, вместе с катализатором, с другими желательными добавками или без них, такими как описанные в одновременно рассматриваемой заявке Генри Майкла Коллинза, серийный номер 457,337, подана 4 сентября 1942 г., теперь патент № 2 388 600, или как описано ниже, или как предложено в предшествующем уровне техники, но с учетом квалификаций, изложенных ниже.

o2 При осуществлении настоящего изобретения к выбранным эмульсиям этого типа, пригодность которых для наших целей определяется более подробно описанным ниже способом, добавляют одну или несколько определенных органических жидкостей, которые являются растворителями или агентами набухания для поливинилацетата. смолы и которые имеют ограниченную растворимость в воде.Эти агенты далее именуются «кондиционирующими» агентами. Если используется только один из этих агентов, он должен, как только что было сказано, иметь только ограниченную растворимость в воде; однако, когда ряд этих кондиционирующих агентов используется в комбинации, достаточно, если комбинация в целом имеет ограниченную растворимость в воде; некоторые компоненты такой смеси могут, однако, иметь значительную растворимость или даже полностью смешиваться с водой. Кондиционирующий агент или агенты добавляют в ограниченных количествах, то есть в количествах, значительно меньших, чем те, которые обычно используются при приготовлении растворов для покрытия смолы.Хотя мы не хотим, чтобы нас понимали как приверженцев этой теории, похоже, что ограниченное количество кондиционирующего агента, используемого в нашем изобретении, вызывает, начиная с определенного момента сушки пленки, маскировку первоначально гидрофильного коллоида. используется для изготовления исходной эмульсии; так что, в то время как первоначально частицы поливинилацетата были окружены гидрофильным коллоидом и суспензией коллоида в водной дисперсионной среде, к последней части сушки осажденной пленки эмульсионной композиции гидрофильный коллоид, в свою очередь, окружены и, таким образом, замаскированы кондиционирующим агентом в сочетании со смолой.Разумеется, кондиционирующий агент при продолжении сушки более или менее полностью удаляется из пленки. Таким образом, можно видеть, что кондиционирующий агент в действительности действует, вызывая изменение условий в композиции эмульсии по мере того, как происходит сушка, так что действие или эффект гидрофильного коллоида, который первоначально пронизывал всю композицию, разрушается. Мы полагаем, что это действие объясняет тот факт, что пленки, приготовленные с использованием наших эмульсионных композиций, не проявляют тенденции к повторному эмульгированию, несмотря на то, что эмульгирующий агент все еще присутствует в пленке.

Далее мы обнаружили, в соответствии с настоящим изобретением, что вышеуказанные новые эффекты, достигаемые с помощью кондиционирующего агента, как указано выше и более подробно описано ниже, могут быть удовлетворительно и надежно закреплены только с исходными эмульсиями поливинилацетата, обладающими определенными характеристиками в отношении размер частиц и количество эмульгатора. Принимая во внимание вышеизложенное, мы изобрели водные эмульсионные композиции поливинилацетатной смолы, способные образовывать водостойкие пленки или покрытия, которые не реэмульгируются или не распадаются в воде при нанесении обычными способами при температуре в диапазоне от примерно 0 ° Cдо температуры выше нормальной сушилки (приблизительно от 600 ° C до 1100 ° C). Эти композиции включают исходные водные эмульсии, обладающие особыми характеристиками, которые необходимо разработать, с использованием гидрофильного коллоидного материала, устойчивого в водной среде до слабокислого основания в качестве эмульгатора, и небольших количеств кондиционирующих агентов, эффективных для образования водостойких пленок, таких как агенты. обычно представляют собой растворители и / или агенты набухания для смолы с ограниченной растворимостью в воде.

Выбор исходных эмульсий основан на наших наблюдениях за характером упомянутых особых характеристик.Мы обнаружили, что должна существовать конкретная взаимосвязь между концентрацией эмульгатора и средним размером частиц твердой фазы, чтобы эмульсии можно было использовать в настоящей заявке. Мы обнаружили, что зависимость является обратной и что для получения удовлетворительных результатов концентрация эмульгатора не должна превышать определенных пределов для данного среднего размера частиц смолы, и наоборот.

Для более ясного объяснения этого отношения обратитесь к графику на прилагаемом чертеже. На этом графике увеличивающийся размер частиц представлен абсциссой, а возрастающая концентрация эмульгатора — ординатой. AB представляет собой типичную кривую, представляющую отношение концентрации эмульгатора к размеру частиц характеристической группы стабильных эмульсий, используемых в соответствии с настоящим изобретением, и указывает пороговое значение или границу между подходящими и неподходящими эмульсиями, первая из которых находится в области слева, а последний — в области справа от кривой. В этой пороговой группе концентрация эмульгатора, по необходимости, равна или превышает минимальное количество, при котором эмульсии придается стабильность.Средний размер частиц находится в пределах стабильной эмульсии.

Зависимость между концентрацией эмульгатора и размером частиц находится в пределах, эффективных для того, чтобы кондиционирующие агенты выполняли свою водостойкую пленочную функцию. Из графика видно, что уменьшение размера частиц является преимуществом при любой концентрации эмульгатора, поскольку оно имеет тенденцию продвигать эмульсию дальше в пределах водостойкой области пленкообразования слева от кривой, а также, что уменьшение концентрации эмульгатора также является преимуществом.

Пороговая кривая AB может быть представлена ​​формулой: x (yb) = k, где x — средний размер частиц в микронах, y — процент эмульгатора в расчете на массу смолы, b и k — константы, имеющие значения примерно 0,5 и около 9 соответственно.

В соответствии с принципами, лежащими в основе настоящего изобретения, используются эмульсии, соответствующие координаты которых имеют значение, по меньшей мере, такое же маленькое, как то, которое удовлетворяет уравнению.

В этих соображениях предполагается, что частицы имеют сферическую форму и что почти весь эмульгатор присутствует в виде оболочки, окружающей поверхность частиц.Поскольку площадь поверхности частиц на единицу веса смолы изменяется обратно пропорционально среднему диаметру частиц, может показаться, что эта формула соответствует поддержанию постоянной толщины эффективной оболочки эмульгатора на частицах независимо от их среднего размера.

Приведенная выше кривая простирается до пределов в области, которые не считаются практичными как в направлении высокой концентрации эмульгатора, так и в отношении большого размера частиц. Что касается первого, трудности с вязкостью, возникающие при приготовлении эмульсии, имеют тенденцию делать нецелесообразным использование более чем примерно 10% эмульгатора по массе на смоле.

Что касается последнего, эмульсии со средним размером частиц, значительно превышающим микрон, обычно не используются.

Типы эмульсий В качестве дополнительной иллюстрации мы обратимся теперь к определенным конкретным типам эмульсий согласно изобретению. В одном из таких типов в качестве эмульгаторов используются два органических гидрофильных коллоида, которые обладают способностью действовать вместе с образованием стабильной эмульсии с гораздо более низкой концентрацией, чем та, при которой действовал бы один, концентрация эмульгатора может быть относительно низкой, предпочтительно менее примерно 1.2% от веса эмульсии и раскрыто в одновременно рассматриваемой заявке с серийным номером 457337. При нормальных условиях приготовления диаметр частиц такого типа. в среднем от 3,5 микрон и ниже. К другим классам эмульсий относятся те, в которых в качестве эмульгаторов используются соответственно синтетический гидрофильный коллоид, в частности частично гидролизованные поливинилацетаты, и природная камедь с высокой растворимостью в воде, например, типа арабина.

Для этих последних классов обычно используются относительно большие количества эмульгатора для достижения стабильности, так что во время его производства предпринимаются специальные шаги для уменьшения среднего размера частиц до рабочего диапазона (для конкретной концентрации эмульгатора, необходимой для стабильности).Все эти эмульсии, смешанные с кондиционирующими агентами, как описано здесь, превосходно подходят для настоящих целей.

Эти конкретные типы эмульсий являются просто иллюстрацией тех, которые могут быть использованы согласно изобретению, и будет понятно, что изобретение не обязательно ограничивается их использованием.

Кондиционирующие агенты Кондиционирующие агенты, используемые согласно изобретению, обычно включают органические жидкости, способные оказывать на смолу действие растворителя или набухать. Эти агенты подразделяются на следующие группы, а именно: (1) не смешивающиеся с водой растворители, (2) растворители, имеющие определенную, но ограниченную растворимость в воде, обычно не более чем примерно 10%, и (3) смеси растворителей из любой из этих групп. с веществами, обычно используемыми в качестве пластификаторов для смолы.

Эти кондиционирующие агенты используются в количестве менее Sthan примерно 25%, обычно в количестве в диапазоне от примерно 3% до примерно 25% от веса исходной эмульсии. Применяемая конкретная концентрация коррелирует с концентрацией эмульгатора, размером частиц и вязкостью полимера, так что применяемое количество является достаточным, предпочтительно просто достаточным, для выполнения функции водонепроницаемой пленки.По мере уменьшения размера частиц или концентрации эмульгатора количество кондиционирующего агента, необходимого для водостойкой пленки, становится меньше.

Композиции Среди композиций, которые могут быть получены в соответствии с изобретением, есть те, которые способны давать пленки или покрытия, которые становятся водостойкими при воздействии обычных более высоких температур, и те, которые способны давать пленки или покрытия с такими же желательными водостойкими свойствами при нанесении и разрешении. сушить при обычных комнатных температурах, а также те, которые способны образовывать водостойкие пленки при температурах примерно до 0 ° C.Способность производить композиции, способные давать пленки или покрытия, которые становятся водостойкими в более низком диапазоне температур, в частности, открыла обширные новые области, которые до сих пор были закрыты для композиций покрытий на основе эмульсии поливинилацетата.

Пленки и покрытия Покрытия являются прочными, стойкими к истиранию, стареющими железом, обладают полуглянцевым покрытием, хорошей адгезией, эластичными, жиростойкими и маслостойкими, имеют тенденцию быть менее чувствительными к термическому размягчению, чем пленки, изготовленные из растворителей, и могут наносится на бумагу, дерево, металлы, текстиль или может формироваться в виде свободных пленок.

Предпочтительные пленки в соответствии с изобретением устойчивы к воде до такой степени, что они не будут повторно эмульгироваться или разрушаться при погружении на 24 часа в воду при температуре около 200 ° C. Во всех смыслах и целях, поэтому они обладают характеристиками поливинилацетатных лаков на основе растворителей, пленок или покрытий.

Приготовление эмульсии Чтобы проиллюстрировать изобретение более подробно, будет дано несколько процедур получения исходных эмульсий, подходящих для образования указанных композиций покрытия.

Эмуазь «А» При приготовлении исходной эмульсии были использованы следующие материалы.

Дисперсионная среда: вода ——- частей — 800 Мономер: винилацетат ——— do—. 900 Эмульгаторы (массовые проценты от общей загрузки): (1) трагакантовая камедь —. процентов — 0,25 (2) Частично гидролизованный поливинилацетат, содержащий 37% поливинилацетата по весу, изготовленный из поливинилацетата с вязкостью 7 сП. (при 200 ° C; 86 г л. с. 1 в бензоле) —————% -L 0.5 Поверхностно-активный агент (массовые проценты от общего заряда): «Аэрозоль О. Т.» (натриевая соль сульфоновой кислоты сложного эфира диоктилянтарной кислоты) ————. процентов — 0,1 Катализатор (массовые проценты по винилацетату): пероксид бензоила -. процент — 0,166 Эти материалы загружали в подходящий котел с рубашкой, снабженный обратным холодильником и эффективным механизмом перемешивания. Температуру доводили до примерно 660 ° C (температура кипения), и загрузку выдерживали при кипячении с обратным холодильником до тех пор, пока температура не поднялась до 83 ° C.Загрузки: Вязкость эмульсии (20 * C) — сантипуаз-5. Общее содержание твердых веществ ——————- проценты. Остаточный винилацетат ————- делать ….

Вязкость поливинилацетата (86 г / л в бензоле при 20 ° C) ————- сантипуаз-авеврар nnrtil p1o a мкм__ Различные эмульгаторы, которые можно использовать в сочетании друг с другом подробно описаны в одновременно рассматриваемой заявке с серийным номером 457337.

Согласно этой заявке коллоиды подразделяются на «отрицательные» и «положительные» типы.

К числу подходящих коллоидов отрицательного типа относятся гидрофильные коллоидные крахмалы, частично гидролизованные поливинилацетаты, содержащие от примерно нуля до примерно 35% (± 2%) поливинилацетата, природные камеди, такие как, например, трагакантовая камедь и гуммиарабик, водоросли, такие как например, агар-агар и коммерческие водоросли, известные как «Гомагель», и желатин. К коллоидам положительного типа относятся гидрофильные коллоидные частично замещенные целлюлозы, такие как метилцеллюлоза и бензилцеллюлоза, и частично гидролизованный поливинилацетат, содержащий от примерно 37% (± 2%) до примерно 43% поливинилацетата.

Вообще говоря, один положительный тип используется с одним отрицательным типом, а в некоторых случаях могут использоваться два отрицательного типа. В любом случае используются два агента, так что их можно использовать в концентрации, меньшей, чем та, при которой любой агент по отдельности мог бы стабилизировать эмульсию. Предпочтительная общая концентрация составляет от примерно 0,5% до примерно 1,2% от веса эмульсии, но для настоящих целей при желании можно использовать больше эмульгатора, то есть примерно до 1.7%.

Анионный поверхностно-активный агент em40 также используется вместе с коллоидами в концентрации от примерно 0,05% до примерно 0,3% от веса эмульсии.

Эмульсия «B» 45 Следующие компоненты были использованы, по существу, в следующих пропорциях: Дисперсионная среда: вода ——- arts— 880 Мономер: винилацетат ——— do . .— 900 50 Эмиульсифер (% по массе от общей загрузки): Гуммиарабик ——-% 2,5 Поверхностно-активное вещество (% по массе от общей загрузки): «Aerosol O.T. «(натриевая соль сульфоновой кислоты сложного эфира диоктилсук55 и циновой кислоты) ————— процентов-. 0,15 Катализатор (% по массе на винилацетате): пероксид водорода (в в виде 28% раствора) ———— процентов.- 0,024 Модифицирующий кислоту агент (% по массе на общую загрузку 60): ледяная уксусная кислота,% — 0,5 Ускоритель: железо хлорид (FeC13,6 · 30) процентов — 0,002. Водную загрузку, состоящую из эмульгаторов, поверхностно-активного агента, модифицирующей кислоты, ускорителя и четверти катализатора, загружали в котел, оборудованный обратным холодильником и эффективный механизм перемешивания.

Начинают перемешивание и добавляют одну десятую винил 70 ацетата. Загрузку нагревали до кипения с обратным холодильником (около 660 ° C) и температуру медленно повышали до около 75 ° C, поддерживая кипение с обратным холодильником. Затем оставшуюся часть винилацетата, содержащую остаток катализатора, добавляли при 75 ед. С одинаковой скоростью, так чтобы температура реакции • o ~ — или- r — · Y ———- —— —— легко выдерживалось при температуре около 78 ° C, а полимеризация завершалась за три часа или меньше. Загрузку охлаждали примерно до 300 ° C.при перемешивании, а затем слили.

Конечная эмульсия имела по существу следующие физические свойства.

Средний размер частиц ——— микрон — 0,8 Поливинилацетат около 75% нерастворимая вязкость остатка —. Сантипуаз — 35 Стабильность ————— — более 6 месяцев Вязкость эмульсии — сантипуаз (по шкале Хепплера) ————————— 600 твердых веществ ——— ———— проценты — 53 pH ————————— do — 3.6 Остаточный винилацетат ——— делать — 1,9% кислоты (в виде уксусной кислоты) —do —.6-7. Важно отметить, что винилацетат добавляют порциями, например, разумная процедура состоит в том, чтобы сначала добавить около 10% мономера, а затем медленно добавить остаток в непрерывном потоке. Это имеет эффект уменьшения размера частиц, сохранения узкой кривой распределения частиц по размерам и уменьшения времени полимеризации. Ион Fe ***, по-видимому, действует как ускоритель, поскольку он вызывает изменение кинетики полимеризации с «массового» типа на кинетику «распространения активного центра».Следовательно, даже легкое перемешивание приводит к получению эмульсий с исключительно мелким средним размером частиц. Добавленная кислота действует как регулирующий агент, предотвращая слишком быструю потерю катализатора. Предпочтительно использовать достаточное количество уксусной кислоты для получения конечной эмульсии с pH от примерно 3,2 до примерно 3,8, хотя при некоторых условиях можно использовать больше кислоты.

В качестве эмульгаторов можно использовать природные смолы с высокой способностью диспергироваться в воде, например смолы арабинового типа и другие натуральные смолы, которые имеют тенденцию давать относительно прозрачные и однородные водные дисперсии.Используемые количества предпочтительно составляют менее примерно 4% по массе эмульсии, хорошие результаты достигаются с примерно 1% до примерно 3%, с ограничением, что соотношение концентрация эмульгатора-размер частиц, обсужденное выше, сохраняется. Если в каком-либо из компонентов загрузки, например в эмульгаторе, присутствуют следы железа, добавляемое количество может быть уменьшено, а в некоторых случаях исключено.

Эмульсия «C» Эмульсия была приготовлена ​​в соответствии с процедурой, описанной для эмульсии «B», за исключением того, что использовалось в качестве эмульгатора 3% по весу от эмульсии частично гидролизованного поливинилацетата, полученного из поливинилацетата вязкостью 600 сантипуаз (86 г.п. 1. в бензоле при 200 ° С) и содержащий около 16% поливинилацетата.

Конечная эмульсия имела, по существу, следующие физические свойства: Вязкость эмульсии 20 ° C —- сантипуаз- 800 Общее количество твердых веществ ——————-% — 54 Остаточный винилацетат ————- do —- 1,2 Вязкость поливинилацетата — сантипуаз-_ 43 Средний размер частиц ———— микрон — 1.0 Другие производные поливинилацетата, такие как гидрофильные неполные ацетали или простые эфиры, могут использоваться в качестве синтетического гидрофильного коллоида вместо частично гидролизованного поливинилацетата, используемого в этой эмульсии. Предпочтительно использовать частично гидролизованные поливинилацетаты, содержащие от примерно 10% до примерно 43% поливинилацетата. Эти тела могут быть изготовлены из поливинилацетатов, имеющих вязкость в диапазоне от примерно 7 до примерно 10 ° C сантипуаз. Используемое количество предпочтительно составляет менее примерно 4% от веса эмульсии, r, хорошие результаты достигаются с примерно 1% до примерно 3%, в пределах зависимости концентрации эмульгатора от размера частиц, определенной здесь.

Вообще говоря, видно, что они в предпочтительных эмульсиях «A», «B» и «C» стабилизированы вязкими органическими гидрофильными коллоидами, устойчивыми к слабым кислотам и основаниям в водной среде и по существу нейтральными в отношении pH при общем диапазоне концентраций с о.От 5% до примерно 4% от веса эмульсии. Также предпочтительно использовать анионный поверхностно-активный агент в концентрации от примерно 0,05% до примерно 0,3% от веса эмульсии.

Вязкость эмульсии может находиться в диапазоне от около 80 сантипуаз до около 50 пуаз, предпочтительный диапазон составляет от около 200 до около 2000 сантипуаз.

Вязкость поливинилацетата может варьироваться от примерно 7 сантипуаз до примерно 1000 сантипуаз, предпочтительно от примерно 45 до примерно 200 сантипуаз.Нерастворимый поливинилацетат может присутствовать в относительно больших количествах, и эмульсия по-прежнему будет соответствовать требованиям изобретения. Концентрация поливинилацетата в эмульсии может находиться в диапазоне от примерно 30% до примерно 65% по массе, предпочтительно от примерно 50% до примерно 60%.

Термин «средний размер частиц» обозначает средний размер (диаметр) частиц, наблюдаемый под микроскопом с достаточно большим увеличением, снабженным шкалой в окуляре, которая откалибрована наблюдением шкалы в поле с градуировкой до единицы. сотые доли миллиметра.

В эмульсиях типа эмульсии «А» средний размер частиц обычно составляет примерно три с половиной микрона, что соответствует диапазону от примерно двух до примерно пяти микрон с примерно десятью процентами мелких частиц, менее примерно двух микрон, десять процентов, конечно, частиц, более пяти микрон и восемьдесят процентов, близких к среднему значению в три с половиной микрона.

В случае эмульсий типа «B» и «C» средний размер частиц обычно составляет примерно от восьми до 5 десятых микрона, что соответствует диапазону от примерно половины микрона до примерно одного микрона, причем более восьмидесяти процентов частиц близки к в среднем около восьми десятых микрона.

Где эмульсионные составы пресса5. Настоящее изобретение следует использовать во влажной атмосфере, и особенно, когда покрытия должны наноситься при относительно низких температурах, которые обычно сопровождаются высокой относительной влажностью, кондиционирующее средство или, по крайней мере, одно из них, если используются два или более, должны иметь относительно низкое давление пара, то есть обычно иметь высокую температуру кипения. Использование такого кондиционирующего агента с более высокой температурой кипения гарантирует, что из-за замедленного испарения воды из-за высокой относительной влажности органический растворитель не будет испаряться с относительно большей скоростью.Таким образом предотвращается потеря в покрытии кондиционирующего агента, пока частицы смолы или большое их количество все еще находятся в дискретной форме. Таким образом, за счет использования кондиционирующего агента с более высокой точкой кипения скорости испарения воды и органического растворителя становятся практически одинаковыми при высокой относительной влажности. Когда покрытие должно наноситься при низких температурах и низкой относительной влажности, то же самое желаемое может быть достигнуто путем некоторого увеличения общего количества обычного кондиционирующего агента; однако улучшенное пленкообразование может быть достигнуто также за счет использования кондиционирующего агента с более высокой температурой кипения.

Приготовление композиций для покрытий из этих типичных исходных эмульсий проиллюстрировано следующими примерами, которые, конечно, приведены только в качестве иллюстрации, а не как указывающие на пределы изобретения.

Пример 1 К 100 частям эмульсии «А» добавляли 12 частей этилацетата и 3 части дибутилфталата. Чтобы образовать подвижную и гладкую композицию и преодолеть тенденцию к увеличению вязкости, около 41/2 части воды было диспергировано в загрузке растворителя перед добавлением, а затем смесь диспергировалась путем эффективного перемешивания в эмульсии. Часть добавленных материалов оказалась в полученной композиции в виде отдельной мелкодисперсной фазы. Конечная композиция была кремообразной и стабильной и имела вязкость около 2000 сантипуаз при 20 ° C. Композиция подходила для различных целей покрытия.

Два слоя этого состава, каждый примерно по 0,1 мм. толщиной были нанесены кистью на неокрашенную деревянную поверхность. Покрытие стало сухим на ощупь примерно через 20 минут и водостойким через два часа, о чем свидетельствует отсутствие признаков реэмульгирования и дезинтеграции или потери целостности после погружения в воду примерно при 20 ° C.сроком на три дня. Покрытие также было твердым, имело блеск яичной скорлупы, прочно прилипало, имело хорошую стойкость к истиранию и сохраняло свои полезные свойства в диапазоне температур от примерно -40 ° C до примерно 1000 ° C.

Модификация композиции этого примера, полученная путем замены этилацетата бутилацетатом, оказалась особенно полезной из-за ее способности воздействовать на лакированные и другие поверхности, чувствительные к этому растворителю.

Пример 2 К 100 частям эмульсии «B» добавили 12 частей бензола, используя практически ту же технику компаундирования, что и в примере 1.Из-за меньшей растворимости бензола в воде использования примерно 1 части или меньше воды было достаточно для обеспечения однородной эмульсии и предотвращения чрезмерного повышения вязкости.

Самонесущие пленки были отлиты из этого состава и оставлены для высыхания при комнатной температуре.

Эти пленки высыхали от пыли примерно за 20 минут и имели такую ​​же превосходную водостойкость после двухчасовой сушки, что и покрытия в Примере 1.

Другие свойства также были аналогичны свойствам покрытий из Примера 1, за исключением того, что они были не такими гибкими из-за отсутствия пластификатора при низких температурах.

Пример 3 К 100 частям эмульсии «C» добавляли 8 частей этилацетата и 6 частей дибутилфталата, по существу, в соответствии с процедурой примера 1. Таким образом была получена композиция для покрытия, способная образовывать покрытия и пленки, имеющие такие же превосходные характеристики. характеристики как в Примере 1.

Пример 4 Ниже приводится пример типичной композиции согласно изобретению, особенно применимой для покрытия бумаги. К 100 частям эмульсии «А» добавляли при эффективном перемешивании и способом, описанным в примерах 1, 5.9 частей этилацетата, 3,3 части дибутилфталата и 2,9 частей этилового эфира этанола.

Полученная композиция имела вязкость примерно 2500 сантипуаз при 200 ° C. Восемь частей композиции были разбавлены тремя частями воды.

Эту разбавленную композицию (вязкость около 80 С. П. С. при 20 ° С) использовали для покрытия бумаги. Покрытие сушили горячим воздухом при температуре около 700 ° С. Бумага с покрытием была гибкой, неблокируемой и устойчивой к жирам, маслам и жирам. Покрытые поверхности бумаги легко термосвариваемые.Покрытие было водостойким и не показывало признаков реэмульгирования.

В такие композиции можно добавлять небольшие количества материалов, например, от примерно 0,5% до примерно 1% касторового масла, которые помогают сделать покрытие неблокирующим, например, с кондиционирующим агентом. Доли растворителя также можно изменять для улучшения характеристик покрытия при условии, что доступны подходящие условия сушки.

Пример 5 Этот пример относится к композиции покрытия, предназначенной для нанесения на бумажные контейнеры, где пленка должна быть водостойкой, маслостойкой и жиростойкой и, кроме того, должна быть свободна от всех «точечных отверстий» или других неоднородностей.Описанный состав таков, что его пленки требуют обжига при повышенных температурах для получения удовлетворительных водостойких свойств.

К 900 частям эмульсии «B» добавляли при медленном и осторожном перемешивании смесь из 375 частей воды и 100 частей эмульсии «B», в которой при интенсивном перемешивании диспергировали 3,3 части «целлита» (диатомитового земли), 3,3 части порошка бентонита, затем 40 частей ксилола и 30 частей дибутилфталата.

Завершенную загрузку давали деаэрировать в течение двенадцати часов, и композицию отделяли от любой пены.Вышеупомянутый метод компаундирования был эффективен для предотвращения образования мельчайших пузырьков воздуха, которые имеют тенденцию сохраняться в композиции и которые могут вызвать «точечные отверстия» в пленках и покрытиях, нанесенных из нее. Эта композиция имела конечную вязкость 80 ° C при 200 ° C в перемешанном состоянии и 300 ° C при 200 ° C в состоянии покоя. Этот тиксотропный эффект был вызван бентонитом. Композиция содержит около 40% твердых веществ, практически не пенится и не имеет тенденции к закупорке воздуха даже в неблагоприятных рабочих условиях.

Состав помещали в длинную ванну аппликатора. Контейнеры прокатывались конвейерной лентой через этот желоб и опорожнялись в течение короткого времени. «Капельница». был пойман и закачан обратно в лоток аппликатора. Контейнеры с покрытием затем подвергали сушке горячим воздухом при температурах от примерно 1600 F до примерно 220 ° F в течение примерно четырех минут. Покрытия контейнеров после охлаждения были неблокирующими, жиростойкими, жиро- и маслостойкими, сплошными, глянцевыми, абразивно-стойкими и пластичными при нормальных температурах.Покрытия также не имели неоднородностей, обычно вызываемых захваченным воздухом, и не подвергались повторному эмульгированию или дезинтеграции при контакте с водой. Таким образом, эта композиция особенно полезна для получения однородных, непрерывных покрытий из-за ее способности противостоять постоянному проникновению воздуха даже в неблагоприятных условиях.

Пример 6 К 100 частям эмульсии «А» при 70 ° C в закрытом котле добавляли при эффективном и активном перемешивании 18 частей «Titanox RA» (диоксид титана) в виде густой мелкодисперсной водной пасты.К этой пигментированной основной эмульсии после охлаждения добавляли, как описано в Примере 1, 12 частей этилацетата, 5 частей дибутилфталата и 4 части воды. Конечный состав был кремообразным и стабильным, а вязкость эмульсии составляла 220 сантипуаз.

Два слоя этой композиции толщиной около 1 мил каждый наносили кистью на неокрашенную деревянную поверхность. Покрытие было сухим на ощупь примерно через 20 минут и водостойким через два часа, что не подтверждается отсутствием признаков реэмульгирования, распада или потери целостности после погружения в воду при температуре примерно 20 ° C. сроком на три дня.

Описанная процедура приводит к получению типичной пигментированной композиции покрытия. Покрытия, сформированные из таких композиций, исключительно твердые, гладкие, непрозрачные и обладают полуглянцевым блеском.

Они обладают всеми хорошими свойствами пленок, образованных из непигментированных 2 композиций, описанных выше, и, кроме того, более высокой стойкостью к термическому размягчению. Пигмент распределяется по композиции в виде единичных частиц размером примерно от 0.От 6 мкм до примерно 2,0 мкм в диаметре. Пример 7 К 100 частям эмульсии «А» добавляли, как описано в примере 1, 6 частей этилацетата, 5 частей дибутилфталата и примерно 8 3 частей бутил-бета-гидроксибутирата.

Этим новым составом наносили кистью при 3 ° C и относительной влажности около 80% неокрашенную древесину, которая была предварительно охлаждена.

Примерно через 2 часа сушки образованная таким образом пленка толщиной 1 мил была способна подвергаться погружению в воду на три дня без потери целостности, повторного эмульгирования или дезинтеграции. Пленка сохраняла небольшое количество липкости в течение дополнительных 24 часов, но после такого старения проявляла полуматовый блеск и имела свойства, уже описанные для этого типа пленки. Понятно, что эта дополнительная модификация может быть применена к любой из композиций покрытия, описанных здесь. Подобным образом эти новые композиции можно наносить любым обычным способом на любую из поверхностей, упомянутых в предыдущих примерах.

Этот состав характерен для тех, которые подходят для использования при низких температурах, сопровождающихся высокой относительной влажностью.Типичный высококипящий органический растворитель с определенной, но низкой растворимостью в воде используется в качестве пленкообразователя по причинам, объясненным выше.

Пример 8 К 100 частям исходной эмульсии «B» добавляли в соответствии с процедурой примера 1 примерно 7 частей этилацетата, примерно 5 частей толуола и примерно 4 части дибутилфталата, вязкость контролировали добавлением примерно 4 части воды, диспергированные в пленочных средствах.

Эту композицию наносили на влагостойкий целлофан (покрытие лаком из нитрата целлюлозы) и получали покрытия, которые были адгезивными, имели отличные физические свойства, были термосвариваемыми и не демонстрировали тенденции к повторной эмульгированию или распаду.

Толуол действует как пленкообразующий агент и способствует адгезии к влагонепроницаемой поверхности целлофана, который содержит определенное количество воска.

ОБЩЕЕ ОБСУЖДЕНИЕ Кондиционирующие агенты Кондиционирующие агенты, которые мы сочли предпочтительными для использования при нормальной температуре или выше, представляют собой несмешивающиеся с водой летучие нейтральные растворители для смолы. Они включают сложные эфиры уксусной кислоты, например этил, бутил и винилацетат; ароматические соединения, такие как бензол и толуол.Они также включают комбинации таких растворителей с агентами набухания, такими как диэтилфталат, дибутилфталат и другими материалами, обычно используемыми в качестве пластификаторов для поливинилацетата. Поэтому растворители и / или агенты, вызывающие набухание, можно в общем смысле называть «кондиционирующими агентами». Для температур от примерно 20 ° C до 0 примерно 0 ° C мы обнаружили, что предпочтительно использовать относительно высококипящие жидкости, которые либо имеют определенную, но низкую растворимость в воде, такие как, например, циклогексанон или бутил-бета-гидрокси бутират или ограниченные количества водорастворимой жидкости, такой как целлозольвы (сложные и простые эфиры гликоля), в сочетании с другими кондиционирующими агентами, чтобы регулировать растворимость в воде смеси.Эти растворители и смеси предпочтительно должны иметь растворимость в воде при комнатной температуре не выше, чем растворимость бутилбета-гидроксибутирата.

Следует понимать, что смешанные растворители или агенты набухания могут использоваться вместо одного растворителя и / или агента набухания.

5 Кондиционирующие агенты используются в концентрации, эффективной для выполнения функции водонепроницаемой пленки при конкретной концентрации эмульгатора и размере частиц эмульсии, на которую они наносятся, но количества не должны быть достаточно высокими, чтобы снизить стабильность. или иным образом отрицательно повлиять на композицию.Как правило, количества варьируются от примерно 3% до примерно 25% от веса эмульсии, но варьируются в зависимости от конкретных агентов. Минимальные количества 45 также изменяются в зависимости от температуры, при которой композиция должна использоваться. Следующее иллюстрирует концентрации, которые можно использовать в композициях, применяемых при температуре около 20 ° C и выше, когда речь идет об эмульсиях типа «A». Бензол или толуол эффективны в концентрации от около 9% до около 17% по весу от эмульсии при использовании без пластификатора.При использовании с пластификатором для поливинилацетата эти концентрации могут быть несколько уменьшены, например, до того количества, которое как раз достаточно для получения желаемой пленки при нанесении композиции. Например, 6% бензола с 5% дибутилфталата по существу столь же эффективны 60, как примерно 9% бензола без пластификатора. В сочетании с пластификатором в диапазоне концентраций от примерно 1% до примерно 4% бензол эффективен в диапазоне концентраций от примерно 9% до примерно 7%.

65 Определенные агенты, которые практически неэффективны при использовании по отдельности, становятся эффективными при использовании вместе с ними пластификатора.

Например, этилацетат при использовании одного требует концентрации примерно 15% по массе 70 связующей эмульсии, тогда как с примерно 3% пластификатора этот агент может использоваться в концентрациях примерно 10% и с примерно 5% пластификатора в концентрациях примерно 8 %. Таким образом, в общем, этилацетат эффективен при концентрациях от около 8% до около 11% при использовании с пластификатором, таким как дибутилфталат, в концентрации от около 5% до около 1%.Если температура сушки выше 20 ° C, количество пленкообразователя может быть уменьшено. Например, при более высоких температурах около 700 ° C примерно трех четвертей указанных выше количеств будет достаточно для достижения желаемого эффекта.

Требуемая концентрация кондиционирующего агента будет постепенно снижаться по мере удаления используемой исходной эмульсии от пороговой линии, определенной выше.

Пластификатор. Можно использовать обычные пластификаторы для полимера.Предпочтительными являются соединения, такие как дибутилфталат или сложные алкиловые эфиры дикарбоновых ароматических кислот, «3 G.H.» (триэтиленгликоль 2 этилбутират) и «3 G.O.» (триэтиленгликоль 2 этилгексоат). Также могут быть использованы некоторые стойкие смолистые материалы, среди которых есть определенные сополимеры винилацетата с бутил- и октилкротонатами, например, сополимер, содержащий примерно 35% полибутилкротоната и поливинилацетата, который при комнатной температуре является полужидким.

Эффективное количество пластификатора будет варьироваться в зависимости от конкретного используемого поливинилацетата, то есть чем больше полимер, тем больше требуется пластификатора, но его должно быть достаточно, чтобы пленка была стойкой к изменениям температуры.Обычно это примерно от 1% до 9% от веса эмульсии. Пластификатор и пленкообразующий агент являются дополнительными при использовании в качестве кондиционирующих агентов, так что увеличение концентрации одного позволяет уменьшить концентрацию другого, по существу, пропорционально.

Пигменты В качестве пигментов и наполнителей можно использовать ту группу органических или неорганических твердых веществ необходимой степени измельчения, которые относительно нерастворимы в воде, не вступают в реакцию с другими компонентами композиции и не растворяются в значительной степени или не чувствительны к каким-либо компонентам. пленкообразователей или других диспергированных органических жидкостей, содержащихся в композиции.Среди таких пигментов — Bone Black, Venetian Red, Tuscan Red, Ultramarine Blue, Mineral Black, оксиды железа и диоксид титана (Titanox). Можно использовать любую концентрацию до чуть ниже количества, которое нарушило бы физические свойства и / или целостность пленки смолы, если укрывистость является главным соображением. Обычно это значение находится в диапазоне от примерно 10% до примерно 80% от веса эмульсии, но будет несколько варьироваться для конкретного пигмента, состояния деления пигмента и среднего размера частиц эмульсии.Чем меньше средний размер частиц, тем больше пигмента будет переносить эмульсия.

Другие компоненты К эмульсии также могут быть добавлены другие компоненты. Среди них наполнители, красители, смолы, масла и относительно нейтральные органические жидкости. Все они могут быть использованы в количествах в пределах разумного для определенных или усиленных эффектов без изменения новых свойств, присущих высушенной пленке композиций для покрытия согласно изобретению.

Приготовление смеси. Процесс диспергирования различных жидких пленкообразующих агентов и / или пластификаторов в эмульсии включает приготовление этих пленкообразующих агентов перед диспергированием в эмульсии, так что вязкость эмульсии не будет увеличиваться в какой-либо значительной степени, когда эти агенты диспергированы в ней.Для этого вода примешивается к кондиционирующему агенту в количестве, чуть превышающем точку насыщения. Затем эту смесь быстро вводят с эффективным перемешиванием, например, того же типа, что и для образования эмульсии, но на более медленных скоростях, обычно не превышающих 100 об / мин (в типе устройства, описанном в вышеупомянутой заявке), в исходную эмульсия. Критерием адекватного диспергирования является наличие частиц растворителя и пластификатора с диаметром, не намного превышающим диаметр твердой фазы.Это желаемое может быть получено с помощью любой системы перемешивания, которая имеет тенденцию давать сдвиг жидкости при введении минимального количества воздуха.

Альтернативный метод приготовления заключается в диспергировании пленкообразователей, приготовленных, как описано выше, в части исходной эмульсии, которая сильно разбавлена ​​водой, а затем добавление этой дисперсии при медленном и осторожном перемешивании к основной массе эмульсии. .

2. Диспергирование пигментов в композициях может осуществляться различными способами, например, путем введения ранее диспергированного пигмента в композицию при соответствующем перемешивании или любым другим подходящим способом и в общем, например, при повышенных температурах в закрытых сосудах. .

Обычно композиции для покрытия выдерживают путем выдерживания в течение некоторого времени перед нанесением. Если необходимо или желательно, это старение может быть выполнено путем нагревания до примерно 60 ° F в течение примерно 1 часа.

Составы для покрытий Как будет очевидно из вышеизложенного, готовые составы для покрытий могут варьироваться в зависимости от природы и концентрации компонентов.

Важной характеристикой композиций, которую можно варьировать по-разному, является их вязкость.Например, предпочтительная вязкость исходной эмульсии может находиться в диапазоне от примерно 4, 50 до 5000 сантипуаз (измеренная методом падающего шарика при 200 ° C) за счет изменения общего содержания твердых веществ от примерно 42% до примерно 60% по массе. Добавление пленкообразующих агентов и / или пластификаторов имеет тенденцию к увеличению вязкости, но эту тенденцию можно контролировать путем диспергирования ограниченного количества воды в добавляемых агентах до их диспергирования в исходной эмульсии или путем добавления воды к готовая композиция.Тенденция к увеличению вязкости более заметна для эмульсий с высокой вязкостью и высоким содержанием твердых веществ, чем с эмульсиями с более низкой вязкостью и низким содержанием твердых веществ.

Преимущества c. Многочисленные преимущества, присущие этим композициям для покрытия и пленкам, сформированным из них, будут очевидны из вышеизложенного.

Осажденные пленки обладают удивительной прочностью и адгезией, а также обладают высочайшей устойчивостью к жирам, жирам и маслам. Может быть достигнута гибкость в довольно широком диапазоне температур при сохранении характеристик неблокирования.

Высушенные пленки являются термосвариваемыми и в отсутствие пигмента относительно прозрачны. Кроме того, важным свойством этих пленок является то, что они не будут повторно эмульгироваться или разрушаться даже после длительного погружения в воду.

Пленка в некоторой степени огнестойка и устойчива к старению при комбинированном воздействии ветра, солнца, мороза, газов и воды, не желтеет и не обесцвечивается даже в тяжелых условиях.

Определения В спецификации измерения вязкости, упоминаемые в связи с эмульсиями парейта или эмульсиями композиций для покрытий, выполняются методом падающего шарика при 20 ° C.

Вязкость полимера — это вязкость в сантипуазах, измеренная при 20 ° C для одномолярного раствора полимера в бензоле.

Следует понимать, что без отхода от сущности изобретения или объема формулы изобретения в конкретные описанные средства могут быть внесены различные другие модификации. Последние являются только иллюстративными и не предлагаются в ограничительном смысле, желательно, чтобы на них были помещены только такие ограничения, которые могут потребоваться в соответствии с уровнем техники.

Мы заявляем: 1. Композиция вещества для образования покрытий и пленок, содержащая в качестве основных компонентов стабильную водную эмульсию, содержащую от 30% до 65% поливинилацетата в качестве фазы смолы, гидрофильный коллоидный материал в качестве эмульгатора в эффективном количестве. для стабилизации эмульсии, составляющей от 0,5% до 4% от веса эмульсии, и жидкий органический кондиционирующий агент, выбранный из группы, состоящей из нейтральных растворителей и агентов набухания для смолы, имеющей растворимость в воде не более 10%, и находящаяся в диапазоне от 3% до 25% от веса эмульсии, причем эмульсия такова, что координаты x и y по меньшей мере такие же малые, как те, которым удовлетворяет уравнение x (a-0. 5) = 9, в котором координата x представляет собой средний размер частиц в микронах, а координата y представляет собой процентное содержание эмульгатора в расчете на массу смолы, x не превышает количества кондиционирующего агента, количества эмульгатора и среднего размера частиц. размер, подобранный для придания указанной композиции способности образовывать при нанесении непрерывную водостойкую пленку смолы, которая не будет повторно эмульгироваться или распадаться при погружении на 24 часа в воду при температуре 200 ° C.

2. Способ изготовления состава для образования водостойких покрытий и пленок, включающий выбор стабильной водной эмульсии, содержащей от 30% до 65% поливинилацетата в качестве фазы смолы, гидрофильного коллоидного материала в качестве эмульгатора в количество, эффективное для стабилизации эмульсии и составляющее от 0,5% до 4% от массы эмульсии, причем эмульсия должна быть такой, что координаты ý и y по меньшей мере такие же малые, как те, которым удовлетворяет уравнение x (y-0. 5) = 9, в котором координата x представляет собой средний размер частиц в микронах, а координата y представляет собой процентное содержание эмульгатора в расчете на массу смолы, а не более 5 и диспергирование в указанной эмульсии с помощью перемешивания жидкое кондиционирующее средство. выбран из группы, состоящей из нейтральных растворителей и агентов набухания для смолы, имеющей растворимость в воде не более 10% и в количестве в диапазоне от 3% до 25% от веса эмульсии, количество кондиционирующего агента, 1: количество эмульгатора и средний размер частиц коррелируют, чтобы сделать указанную композицию способной к образованию при нанесении непрерывной водостойкой пленки смолы, которая не будет повторно эмульгироваться или распадаться при погружении на 20 период в 24 часа. в воде при температуре около 20 ° C.

3. Способ по п.2, в котором сначала формируют водную дисперсию, содержащую кондиционирующий агент, при этом вода присутствует в указанной дисперсии в количестве, эффективном, по меньшей мере, для насыщения кондиционирующего агента, дисперсию вводят в разбавленную часть. эмульсии при перемешивании с образованием второй дисперсии, а затем вторая дисперсия добавляется к основной массе эмульсии при медленном перемешивании, в результате чего кондиционирующий агент полностью диспергируется в ней, и вязкость поддерживается в пределах эффективного диапазона пленкообразования.

4. Способ по п.2, включающий перед диспергированием кондиционирующего агента в эмульсии приготовление смеси воды и указанного кондиционирующего агента, в которой вода присутствует в количестве, лишь превышающем количество, необходимое для насыщения кондиционирующего агента и быстрое добавление смеси к эмульсии при эффективном перемешивании.

ГЕНРИ МАЙКЛ КОЛЛИНЗ.

ДЖОРДЖ ОСМАН МОРРИСОН.

ССЫЛКИ Следующие ссылки зарегистрированы в файле этого патента: ПАТЕНТЫ СОЕДИНЕННЫХ ШТАТОВ №0 Номер 2,227,163 2,316,629 Имя Дата Starck et al.—— 31 декабря 1940 г. Шмитц ———-. 13 апреля 1943 г.

Что такое клей ПВА? — Отделка под дерево Direct

Не возражаю . .. Я люблю клей. У меня в шкафу одновременно лежит как минимум шесть разных видов, а ПВА — незаменимый продукт. Я использовал его для самых разных творческих, практических и самодельных проектов. Это недорогая, безопасная, простая в использовании и невероятно удобная программа. Но в чем секрет ПВА? Что скрывается за этим, казалось бы, простым продуктом, который делает его таким полезным элементом вашего набора для отделки деревом… что такое , клей ПВА?

Клей ПВА в эксплуатации и разрешен для фиксации с помощью зажимов.- фото: Лиза Ярост

Что такое ПВС?

Из чего делают клей ПВА? Наша первая остановка — Википедия. Вот что говорится о PVA:

«ПВС — это эластичный синтетический полимер с формулой (C4H6O2) n . Он принадлежит к семейству поливиниловых эфиров с общей формулой [RCOOCHCh3]. Это разновидность термопласта. Поливинилацетат является компонентом широко используемого типа клея, обычно называемого клеем для дерева, белым клеем, столярным клеем, школьным клеем, клеем Элмера (в США) или клеем ПВА.

Ищете особо прочный клей ПВА?

Независимо от того, хотите ли вы заняться кустарным промыслом, сделай сам, столярными изделиями или другими проектами по ремонту дерева, выбор профессионального клея ПВА гарантирует успех вашего проекта. Мы считаем, что следующие клеи ПВА являются одними из лучших на рынке, а это значит, что вы не откажетесь, когда это будет иметь значение.

Клей ПВА для поделок

Факты о клее ПВА

Поливинилацетат, основной химический компонент ПВС, был открыт немцем Фрицем Клатте в 1912 году.Полученный клей не выделяет запаха или опасных испарений и с ним совершенно безопасно обращаться голыми руками.

Помимо «настоящего» дерева, вы можете использовать его для изготовления фанеры, ДСП и МДФ. Его можно использовать в качестве высокоэффективного герметика, грунтовки, связующего и пылезащитного средства.

PVA схватывается при хорошей циркуляции воздуха и быстрее всего сохнет при комнатной температуре. Наиболее прочное уплотнение получается, когда зажимаются склеиваемые детали. Быстро сохнет с очень высокой прочностью сцепления.

Желтая внешняя версия ПВА часто называется Carpenter’s Glue … но это все равно ПВА. На самом деле существует огромное количество профессиональных PVA, но формула почти такая же.

PVA эластичен, устойчив и токсичен, только если его съесть. Имеет нейтральное значение pH.

ПВС растворим в воде. Вы можете сами добавить воду в густой клей, чтобы получился более жидкий и менее липкий. Лучше всего добавлять воду в клей (а не наоборот) по небольшому количеству за раз и хорошо размешивать, чтобы убедиться, что вы не разбавили слишком сильно.

Вот что Woodwork Basics говорит о PVA:

«Этот клей сейчас очень популярен и, по многим оценкам, это лучший клей для древесины, потому что он прозрачно сохнет, его очень легко наносить и он обладает очень высокой прочностью сцепления с деревом.

Они могут со временем ползать, но плотное соединение помогает предотвратить это. Благодаря своим многочисленным замечательным свойствам поливинилацетат отлично подходит для склеивания стыков деревянных изделий или в качестве клея для мебели и столярных изделий.

Поливинилацетаты очень универсальны и относительно быстро сохнут, но излишки клея после нанесения необходимо стереть, иначе его трудно удалить при высыхании.

Поливинилацетатные клеи доступны в белом и желтом цветах и ​​относительно недороги по сравнению с большинством клеев, а также имеют достаточно длительный срок хранения.

Белый лучше подходит для внутреннего использования, потому что влага со временем ослабляет его, а желтый лучше подходит для наружного использования, потому что он водостойкий, но не высыхает полностью прозрачным.”

А вот что Институт деревообработки говорит о PVA:

«Большинство плотников сегодня используют белый столярный клей ПВА. Это обеспечивает прочное и, насколько нам известно, долговечное соединение. Единственные клеи, которые действительно прошли проверку временем, — это клеи животного происхождения, а также натуральные смолы и камеди. На них, вероятно, повлияют тепло и сырость, а животные клеи, богатые белком, являются приглашением для насекомых и плесени, если присутствует влага. Хотя некоторые клеи ПВА рекламируются как подходящие для использования на открытом воздухе, лучше всего использовать формальдегидный резорцин.

Одним из возможных недостатков ПВА является то, что если вы приклеиваете дуб (Quercus robur), он может вступить в реакцию с дубильными веществами в древесине и стать черным, даже если не удалить излишки древесины ».

Плюс, вот видео на Youtube о нанесении клея ПВА:

Клей ПВА использует

Для чего используется клей ПВА? В качестве эмульсии, растворимой в воде, он особенно полезен для склеивания пористых материалов, особенно для дерева, бумаги и ткани. Он не содержит растворителей и действует как полезный уплотнитель для пористых строительных материалов, таких как песчаник. Клей ПВА эластичен, обеспечивает очень прочную связь и, в отличие от многих полимеров, не является кислотным. Чаще всего используется столярный клей ПВА:

  • как клей для дерева
  • как клей для бумаги, ткани и кожи
  • переплетный
  • в декоративно-прикладном искусстве, например мозаика
  • как клей для конвертов
  • как клей для обоев
  • как грунт для гипсокартона наполнитель, добавив в него опилки

Смесь 50/50 ПВА и воды является очень хорошим герметиком для штукатурки, подготавливая ее к покраске или оклейке обоев.Его также можно использовать как неводостойкий интерьерный лак, идеально подходящий для проектов из папье-маше.

7 шагов к использованию ПВА для приклеивания дерева

PVA — это недорогой, нетоксичный способ приклеивания древесины на водной основе. Клей для дерева — это особо прочная версия обычного ПВА, идеально подходящая для более тяжелых работ. Он полностью высыхает, но вы также можете купить предварительно окрашенные версии, которые менее заметны на деревянных поверхностях.

  1. Выдавите клей на поверхность обеих деревянных частей, которые вы хотите склеить
  2. Немедленно удалите излишки или разливы влажной тканью
  3. Используйте специальный пластиковый шпатель или кисть, чтобы нанести тонкий слой клея по поверхности обеих деревянных частей
  4. Сдвиньте части вместе, потирая поверхности из стороны в сторону, чтобы удалить захваченный воздух, и убедитесь, что клей распространяется равномерно
  5. Возьмите G-образный зажим или два и надежно зажмите элементы
  6. за 24 часа до снятия зажимов
  7. Отшлифовать высохшие излишки клея

Недостатки клея ПВА

  • Различные грибы, водоросли, дрожжи, лишайники и бактерии могут разрушать и разлагать поливинилацетат
  • ПВА нельзя допускать замерзания, поскольку он разрушает полимер, что делает клей бесполезным
  • Лакировать поверх ПВА нельзя. … Но вы можете закрасить
  • Для достижения полной прочности склеивания требуется 24 часа
  • Он не полностью водонепроницаем

Как удалить ПВА?

Чтобы очистить дерево от ПВА, отшлифуйте его.Если он попал на одежду, его следует удалить парой теплой стирки. Если он попадет на ковер, протрите его теплой водой, а затем смочите лаком.

Самая впечатляющая история PVA на планете?

Я покрыл ПВА лаком декорированную керамическую чашу, которую украсил цветной бумагой и тканью. Он находился в саду в течение восьми лет, несмотря на самые плохие зимы и самые жаркие летние периоды за всю историю наблюдений, и до сих пор продолжает расти. В сырую погоду поверхность становится немного молочной, поскольку клей впитывает воду и снова превращается в нечто липкое, но это все.Поэтому, хотя он не должен быть морозостойким или водонепроницаемым, при некоторых обстоятельствах ПВА кажется более или менее неразрушимым.

У вас есть что рассказать захватывающую историю о ПВА? Если так, мы будем рады это услышать!

Есть вопрос о клее ПВА и его использовании?

Нужна помощь с вашим проектом по нанесению столярного клея?

Для получения дополнительной информации о клеях для древесины и их использовании свяжитесь с нашей командой постоянных экспертов, которые всегда готовы помочь советом по проекту и рекомендациями по продукции. Кроме того, посетите нашу страницу часто задаваемых вопросов о клеях для дерева, на которой описаны многие из наиболее часто задаваемых вопросов о клеях для древесины.

Нам нравится видеть фотографии любого проекта отделки деревом до, во время и после. Если вы хотите поделиться с нами фотографиями своего проекта террасы, вы можете либо отправить нам несколько фотографий, либо поделиться на наших страницах в Facebook, Twitter, Pinterest или Instagram.

Другие замечательные блоги, посвященные клейким материалам

  • Клей для деревянных полов не должен быть липким предметом
  • поливинилацетат, 9003-20-7

    PubMed: Совместимые внутрикортикальные имплантаты снижают деформации и скорость деформации в ткани мозга in vivo.
    PubMed: Приготовление твердой дисперсии гидрохлорида дронедарона с Soluplus® методом экструзии из горячего расплава для улучшенного высвобождения лекарственного средства.
    PubMed: иммобилизация ксантатного агента на диоксиде титана и инициируемая поверхностью RAFT-полимеризация.
    PubMed: Исследование смешиваемости нифедипина в твердых дисперсиях с помощью спектроскопии комбинационного рассеяния.
    PubMed: мицеллы Soluplus (®) как потенциальная система доставки лекарств для обращения вспять резистентной опухоли.
    PubMed: Одномолекулярное разрешение динамики белка на поверхности полимерных мембран: роль пространственной и популяционной гетерогенности.
    PubMed: Эффект воды в аморфном поливинилформе: выводы из молекулярно-динамического моделирования.
    PubMed: Приготовление и характеристика дисперсий целекоксиба в soluplus (®): сравнение распылительной сушки и традиционных методов.
    PubMed: Научный анализ и исторические аспекты как инструменты юридического расследования картин: тематическое исследование в Бразилии.
    PubMed: Твердая дисперсия 9-нитрокамптотецина на основе Soluplus® для перорального введения: получение, характеристика, оценка in vitro и in vivo.
    PubMed: 13-недельное исследование пероральной токсичности виниллаурата на крысах.
    PubMed: Оценка винилаурата в серии тестов in vitro и in vivo на генотоксичность.
    PubMed: Улучшенная пероральная абсорбция дутастерида через пересыщающуюся самоэмульгирующуюся систему доставки лекарственного средства на основе Soluplus (®) (S-SEDDS).
    PubMed: [Кинетика декаметоксина, противомикробного агента].
    PubMed: Влияние состава сополимера на фазовое поведение твердых дисперсий.
    PubMed: физиологическая релевантная оценка in vitro полимерных покрытий для гастроретентивных плавающих таблеток.
    PubMed: Исследование токсичности перорального питания с использованием поливинилацетатфталата (PVAP) на крысах.
    PubMed: поливиниловый спирт как биосовместимая альтернатива пассивации золотых наностержней.
    PubMed: Сравнительное исследование растворения основного материала на основе лекарственного средства и инертного изомальта в слоистых гранулах.
    PubMed: субхроническая токсичность, токсичность для репродукции и пренатальная токсичность для развития виниллаурата.
    PubMed: Пероральные 4-недельные и 13-недельные исследования токсичности сополимера поливинилацетата и винилаурата на крысах.
    PubMed: Безопасность PVAP и PVAP-T, включая 90-дневное исследование диетической токсичности на крысах и тесты генотоксичности с поливинилацетатфталатом (PVAP).
    PubMed: Улучшение противоопухолевой активности плохо растворимого сапацитабина (CS-682) за счет использования Soluplus® в качестве поверхностно-активного вещества.
    PubMed: In vitro характеристика новой полимерной системы для приготовления аморфных твердых дисперсий лекарственных средств.
    PubMed: Нанопреципитация с обработкой ультразвуком для повышения пероральной биодоступности фуросемида.
    PubMed: Разработка метода для анализа состава низкомолекулярного поливинилацетата с помощью матричной / лазерной десорбционно-масс-спектрометрии и его применение для анализа жевательной резинки.
    PubMed: Влияние нановискеров целлюлозы на морфологию поверхности, механические свойства и клеточную адгезию вытянутых из расплава волокон полимолочной кислоты.
    PubMed: Количественная оценка гидрофобности поверхности наночастиц и ее влияния на легочную биосовместимость.
    PubMed: Факторы, влияющие на орофациальные травмы, связанные со спортом, и важность каппы.
    PubMed: Уровень аденозинмонофосфата повышен в жидкости бронхоальвеолярного лаважа мышей с острой респираторной токсичностью, вызванной наночастицами с высокой поверхностной гидрофобностью.
    PubMed: Случай-контролируемое ретроспективное сравнительное исследование использования биоразлагаемой синтетической полиуретановой пены и поливинилацетатной губки после репозиции перелома носа.
    PubMed: Привитой сополимер Soluplus: новый потенциальный полимер-носитель для электропрядения нановолоконных систем доставки лекарств для лечения ран.
    PubMed: Эмболизация маточной артерии сферическими частицами PVA-PVAc в качестве подготовки к хирургической резекции миом.
    PubMed: Иммуноадсорбенты на основе пептидов: молекулярная трансплантация IgG-Fc-связывающих эпитопов протеина А на пептид, созданный de novo, спираль-петля-спираль.
    PubMed: простой подход к созданию наноструктур TiO2, полученных методом электроспряжения с большой площадью поверхности, для фотоэлектрических и фотокаталитических приложений.
    PubMed: Влияние композиции на разработку термоплавких экструдированных твердых дисперсий карбамазепина путем применения экспериментального дизайна смеси.
    PubMed: Комплексная токсикологическая оценка трех клеев с использованием экспериментальных сигарет.
    PubMed: Био-вдохновленные иерархические клеи из полимерных волокон и углеродных нанотрубок.
    PubMed: Сравнительное исследование эффективности ретракции десны с использованием поливинилацетатных полосок и обычного ретракционного шнура — исследование in vivo.
    PubMed: Поляризация позитрония в аморфных полярных полимерах: тематическое исследование.
    PubMed: Изготовление очень однородных и пористых антибликовых покрытий MgF2 с помощью золь-гелевой обработки на основе полимеров на стеклянных подложках большой площади.
    PubMed: продукты реакции Майяра как противомикробные компоненты для упаковочных пленок.
    PubMed: Визуализация и количественная оценка окисленных тиолов протеина в срезах тканей: сравнение дистрофических мышц MDX и нормальных скелетных мышей.
    PubMed: Пленочные покрытия на основе поливинилацетата.
    PubMed: Механизм образования комплексной пленки силан-ПВС / ПВС на поверхности стекловолокна.
    PubMed: Нажмите на химический подход для изготовления нановолокон ПВС / желатин для дифференциации ADSC в кератиноциты.
    PubMed: Экологически контролируемые испытания на микропрочность механически адаптивных полимерных нанокомпозитов для определения характеристик ex vivo.
    PubMed: Предсказуемость высвобождения лекарственного средства из таблеток с нерастворимой в воде полимерной матрицей.
    PubMed: Получение нового нанокомпозитного материала на основе поливинилового спирта, диспергированного углеродным микроволокном / углеродным нановолокном, для сепаратора литий-ионных электролитных батарей.
    PubMed: Применение методов активного наслаивания и нанесения покрытия при разработке лекарственной формы с контролируемым высвобождением из множества частиц высокодозного, хорошо растворимого лекарства.
    PubMed: Гибридизация макропористой губки и сферических микропористых адсорбентов для высокопроизводительного разделения ионных растворенных веществ.
    PubMed: Дизайн, характеристика высвобождения in vitro и фармакокинетика новых гранул с контролируемым высвобождением, содержащих леводропропизин.
    PubMed: Исследования совместимости невирапина в физических смесях с вспомогательными веществами для пероральной ВААРТ.
    PubMed: Аморфные твердые дисперсии сульфонамида / Soluplus® и сульфонамида / ПВП, полученные с помощью шаровой мельницы.
    PubMed: Повышенная адгезионная прочность и ударная вязкость поливинилацетатного клея при добавлении небольшого количества графена.
    PubMed: Приготовление твердых дисперсий карбамазепин-Soluplus путем экструзии из горячего расплава и прогнозирование смешиваемости лекарственного средства и полимера путем подбора термодинамической модели.
    PubMed: Сравнительная оценка прочности сцепления при растяжении эластичного вкладыша на основе поливинилацетата после различных методов предварительной обработки поверхности зубного протеза и погружения в искусственную слюнную среду: исследование in vitro.
    PubMed: Новые подходы к разработке рецептур для улучшения растворимости и высвобождения лекарственного средства из комбинаций фиксированных доз: примеры случаев пиоглитазон / глимепирид и эзетимиб / симвастатин.
    PubMed: Преимущества перчаток, покрытых пальцами из поливинилацетата, при эндоскопической хирургии носовых пазух.
    PubMed: Потенциал стеролэстеразы Ophiostoma piceae для биотехнологических реакций гидролиза.
    PubMed: термоэлектрические характеристики N-типа функционализированных полимерных композитов, наполненных углеродными нанотрубками.
    PubMed: Профилактическое действие пенополиуретана и поливинилацетата на кровотечение и боль у молодых пациентов, перенесших конхотомию.
    PubMed: Поли (N-винилпирролидон) -блок-поли (винилацетат) в качестве носителя для доставки гидрофобных лекарственных средств.
    PubMed: Построение термодинамических фазовых диаграмм лекарственное средство-полимер с использованием теории взаимодействия Флори-Хаггинса: определение значимости температуры и массовой доли лекарственного средства для разделения фаз в твердых дисперсиях.
    PubMed: Новый силицифицированный композитный нановолоконный мат из PVAc / POSS с помощью простой техники электропрядения: потенциальный каркас для инженерии твердых тканей.
    PubMed: Амфифильный конъюнкт метилцеллюлозы и четко определенного поливинилацетата.
    PubMed: твердофазное растворение и пероральная биодоступность пироксикама у крыс.
    PubMed: Применение смесей полимерных носителей для увеличения растворения оксеглитазара с использованием экструзии горячего расплава.
    PubMed: Разработка и оценка in vitro гранул с покрытием, содержащих хитозан, для потенциальной доставки лекарств в толстую кишку.
    PubMed: Исследование фотохимического разложения поливинилацетатных красок, используемых в произведениях искусства, методом Py-GC / MS.
    PubMed: рандомизированное испытание упрощенных и традиционных методов изготовления полных протезов: жевательные характеристики и способность.
    PubMed: Скрининг твердотельной совместимости вспомогательных веществ, подходящих для разработки твердой лекарственной формы индапамида с замедленным высвобождением.
    PubMed: Влияние свойств поливинилацетат-акриламидных микросфер и стерических препятствий на иммобилизацию липазы Candida rugosa.
    PubMed: неразрушающий анализ толщины покрытия таблеток в реальном времени с использованием акустической микроскопии и инфракрасной спектроскопии диффузного отражения.
    PubMed: Идентификация и количественное определение пахучих соединений из клеев, используемых в пищевых упаковочных материалах, путем твердофазной экстракции в свободном пространстве и твердофазной микроэкстракции в свободном пространстве в сочетании с газовой хроматографией-ольфактометрией-масс-спектрометрией.
    PubMed: Получение и исследование поливинилацетата и полистирола наноразмерного латекса с индометацином.
    PubMed: [Возможности маскировки вкуса в твердых лекарственных формах].
    PubMed: Характеристики высвобождения гранул с замедленным высвобождением таншинона IIA на основе теории образования трещин.
    PubMed: Влияние септопластики и периоперационной антибиотикопрофилактики на флору носа.
    PubMed: Мониторинг выбросов формальдегида из различных материалов из массивной древесины, фанеры, столярных плит и полов, производимых для строительных и отделочных материалов.
    PubMed: Температурное расхождение динамики поливинилацетатного стекла: диэлектрическое и механическое поведение.
    PubMed: Интравитреальные имплантаты кортикостероидов.
    PubMed: Обзор поливинилового спирта и его использования в хрящевой и ортопедической хирургии.
    PubMed: Применение смесей полимерных носителей для увеличения растворения фенофибрата с помощью экструзии горячего расплава.
    PubMed: Защитный эффект рекомбинантного стафилококкового энтеротоксина А, заключенного в микросферы полимолочной и гликолевой кислот, против инфекции Staphylococcus aureus.
    PubMed: Полый оптоволоконный поглотитель, заполненный графеном, для эффективной синхронизации мод солитонного волоконного лазера.
    PubMed: Прогнозирование времени растворения и толщины покрытия составов с замедленным высвобождением с использованием спектроскопии комбинационного рассеяния и терагерцовой импульсной визуализации.
    PubMed: Кинетика высвобождения in vitro и физико-химические и механические характеристики композита POVIAC® / CaCO3 / HAP-200.
    PubMed: Разработка и оценка стабильности таблеток диклофенака натрия с энтеросолюбильным покрытием с использованием Sureteric.
    PubMed: Идентификация фталатов в лекарствах и составах пищевых добавок в США и Канаде.
    PubMed: Синтез микросфер сополимера поли (винилацетат-метилметакрилат) с использованием суспензионной полимеризации.
    PubMed: Flaporhexis: быстрый и эффективный метод ограничения роста эпителия после усиления LASIK.
    PubMed: Функциональные полимерные ламинаты, полученные в результате гипертермического сшивания, индуцированного водородом.
    PubMed: частицы лекарственного средства с барьерным покрытием для улучшенных характеристик дозированной формы аморфной твердой дисперсии.
    PubMed: Сравнение электропряденых и экструдированных твердых лекарственных форм с улучшенным растворением на основе Soluplus®.
    PubMed: Легкие органические композиты на основе гибких углеродных нанотрубок с большими термоэлектрическими коэффициентами мощности.
    PubMed: [Периоперационная боль и беспокойство при эндоскопической хирургии носовых пазух].
    PubMed: Антибактериальная активность и механизм взаимодействия электропряденых нановолокон диоксида титана, легированных цинком.
    PubMed: Эмульсионная полимеризация винилацетата: безопасная оптимизация опасного сложного процесса.
    PubMed: Морфология новых матриц цвиттерионных сополимеров для замедленного высвобождения лекарств.
    PubMed: Адсорбция анионных и катионных красителей активированным углем, гидрогелями PVA и композитом PVA / AC.
    PubMed: Оценка технологии: Kollicoat IR.
    PubMed: Определение неорганических примесей в клее с помощью оптической эмиссионной спектрометрии с индуктивно связанной аргоновой плазмой.
    PubMed: Механизмы высвобождения лекарства от Kollicoat SR: гранулы с покрытием Eudragit NE.
    PubMed: Пригодность гранул κ-каррагинана для изготовления таблеток из множества частиц с модифицированным высвобождением.
    PubMed: Трансдермальные терапевтические системы матричного типа глибенкламида: состав, характеристика ex vivo и in vivo.
    PubMed: Развитие физиологической бикарбонатной буферной системы с pH 6,8: применение для тестирования растворения продуктов с энтеросолюбильным покрытием.
    PubMed: Эффект расширяемой поливинилацетатной упаковки для предотвращения стеноза устья лобной пазухи.
    PubMed: Одиночные молекулы показывают динамику неоднородностей в полимере при стекловании.
    PubMed: Изготовление массивов полимерных нанопроволок с рисунком.
    PubMed: Влияние Kollidon® SR на высвобождение альбутерола сульфата из матричных таблеток.
    PubMed: Состав и характеристика таблеток с модифицированным высвобождением, содержащих изониазид, с использованием набухающих полимеров.
    PubMed: Управляемое направление движения крошечных капель воды на искусственных шелках пауков, подвергнутых биовпитанию.
    PubMed: Пересмотр механизма автоокисления полимеров.
    PubMed: Коллоидные фотонно-кристаллические пигменты с малоугловой зависимостью.
    PubMed: Мезоструктуры TiO2 в форме рисовых зерен, полученные методом электропрядения для сенсибилизированных красителем солнечных элементов.
    PubMed: Динамические вязкоупругие свойства, водопоглощение и растворимость домашних ремонтных покрытий.
    PubMed: Растворимость кристаллических лекарств в полимерах: усовершенствованный аналитический метод и сравнение растворимости индометацина и нифедипина в ПВП, ПВП / ВА и ПВС.
    PubMed: Разработка способов доставки лекарственных препаратов на основе углеводов: контролируемое высвобождение биологически активных аналогов гексозамина короткоцепочечных жирных кислот.
    PubMed: Рост нанозерен в нановолокнах TiO2, синтезированных методом электроспиннинга.
    PubMed: Механически адаптивные полимерные нанокомпозиты, реагирующие на стимулы.
    PubMed: Влияние химии поверхности и толщины полимерной пленки на адгезию и пролиферацию эндотелиальных клеток.
    PubMed: Влияние условий термического отверждения на высвобождение лекарственного средства из матриц поливинилацетат-поливинилпирролидон.
    PubMed: Формирование нано / микродисперсий с улучшенными свойствами растворения при диспергировании экструдата из расплава ритонавира в водной среде.
    PubMed: Термическое полевое фракционирование и многоугловое рассеяние света поливинилацетата с широкой полидисперсностью и компонентами микрогеля сверхвысокой молекулярной массы.
    PubMed: Влияние новой анатомической эндотрахеальной трубки на травмы, связанные с интубацией.
    PubMed: Влияние водорастворимых полимеров на физическую стабильность водных полимерных дисперсий и их влияние на высвобождение лекарственного средства из гранул с покрытием.
    PubMed: Клиническое исследование микробиологического статуса «локально инфицированных» язв ног.
    PubMed: Эффект эмболизации почек трисакрилом и PAVc.
    PubMed: Использование тиофильных магнитных шариков для очистки антител из сыворотки крови человека.
    PubMed: Влияние толщины пленочного покрытия и однородности слоя лекарственного средства на высвобождение лекарства in vitro из гранул с замедленным высвобождением с покрытием: тематическое исследование с использованием терагерцовой импульсной визуализации.
    PubMed: Производство и характеристика бактериальных сополимеров полигидроксиалканоата и оценка их смесей с помощью инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье и сканирующей электронной микроскопии.
    PubMed: полые нановолокна ZnO, изготовленные с использованием электропряденых полимерных шаблонов, и их электронные транспортные свойства.
    PubMed: Chitosan / Kollicoat SR 30D покрытые пленкой гранулы аминосалицилатов для доставки лекарств в толстую кишку.
    PubMed: беспроигрышный метод стабилизации песчаных дюн и очистки черного щелока бумажной фабрики.
    PubMed: Кинетика и равновесие десорбционного удаления меди из магнитного полимерного адсорбента.
    PubMed: Изучение потенциала микрокристаллической целлюлозы с высокой степенью сжатия в качестве нового наполнителя для таблетирования при уплотнении гранул с пролонгированным высвобождением с покрытием, содержащих чрезвычайно водорастворимое модельное лекарство.
    PubMed: Потеря устойчивости в полимерных монослоях: зависимость от молекулярной массы.
    PubMed: Поведение под воздействием двух полимеров поливинилацетат-полиэтилен (ПВА-ПЭ) и одного эластомера — нанесение на каппы, изготовленные на заказ.
    PubMed: Исследования таблеток с пленочным покрытием хитозан / Kollicoat SR 30D для доставки лекарств в толстую кишку.
    PubMed: Аморфные композиции, в которых используются полимеры, увеличивающие концентрацию, для улучшения биодоступности итраконазола.
    PubMed: Влияние термической обработки на некоторые механические свойства многослойных оконных профилей, изготовленных с использованием двух типов клеев.
    PubMed: Безопасность и надежность гранул с покрытием: самовосстанавливающиеся свойства пленки и стабильность при хранении.
    PubMed: Высокоэффективная система электроспиннинга для изготовления полимерных нановолокон с высокой однородностью.
    PubMed: Пектин / Kollicoat SR30D изолированные пленки для доставки в толстую кишку [I]: сравнение нормальных и индуцированных колитом моделей для оценки эффективности доставки лекарств, запускаемой микробами.
    PubMed: Синтез и характеристика цвиттерионных сополимеров в качестве матриц для устойчивой доставки тартрата метопролола.
    PubMed: Эндоваскулярная эмболизация рецидивирующего гигантоклеточного новообразования шейки матки с использованием N-бутил 2-цианоакрилата.
    PubMed: Сравнение быстрых носовых тампонов rhino и мероцела при эндоназальной хирургии перегородки.
    PubMed: Влияние ди-н-бутилфталата на половые клетки лабораторных мышей.
    PubMed: Регулирование pH-независимого высвобождения из гранул с покрытием: влияние композиции покрытия на процессы солюбилизации и высвобождение лекарственного средства.
    PubMed: Полимерное покрытие из парамагнитных частиц для определения содержания кислорода in vivo.
    PubMed: Пестицидные оболочки семян на основе азадирахтина-A: кинетика высвобождения, срок хранения и эффективность.
    PubMed: Исследование характеристик пленок, свободных от хитозана / Kollicoat SR30D, для доставки лекарств в толстую кишку.
    PubMed: Влияние компонентов пленки Kollicoat SR на механические свойства плавающих гранул с точки зрения таблетирования.
    PubMed: Мечение размороженных криосрезов иммунным золотом.
    PubMed: Синтез биосовместимых полимерных гидрогелей с регулируемой адгезией как к гидрофобным, так и к гидрофильным поверхностям.
    PubMed: Новое понимание гранул с модифицированным высвобождением — Внутренняя структура и механизм высвобождения лекарства.
    PubMed: [Кластер склеродермии среди наборщиков].
    PubMed: вакцинация геном CD44 от инсулинозависимого сахарного диабета у мышей с диабетом без ожирения.
    PubMed: Новые данные о плавающих таблетках с покрытием на основе поли (винилацетата): характеристика гидратации и образования CO2 с помощью настольной МРТ и его связь с высвобождением лекарства и силой плавучести.
    PubMed: Локальная диэлектрическая спектроскопия динамики приповерхностных стеклообразных полимеров.
    PubMed: Разработка новой осмотически управляемой системы доставки лекарств для слабоосновных лекарств.
    PubMed: быстро диспергируемые / медленно высвобождающиеся таблетки ибупрофена.
    PubMed: Характеристика таблеток с плавающей матрицей на основе поли (винилацетата).
    PubMed: Разработка быстро распадающихся таблеток с замедленным высвобождением с использованием различных комплексов ионообменной смолы с полимерным покрытием.
    PubMed: Наноструктура алюмосиликатных материалов на основе геля.
    PubMed: OligoPrep PVA поддерживает синтез олигонуклеотидов в колонках в масштабе до 10 микромоль.
    PubMed: Оценка двух типов губок, используемых для сбора цервикального секрета, и оценка протоколов экстракции антител для извлечения нейтрализующих антител против вируса папилломы человека типа 16.
    PubMed: Приготовление и биоразложение сахаросодержащих эмульсий поли (винилацетата).
    PubMed: Характеристики выделения летучих органических соединений и формальдегида из материалов для полов, связанных экологически чистыми гибридными смолами MF / PVAc.
    PubMed: Мониторинг изменений в составе пленочного покрытия, вызванных растворением, с помощью спектроскопии ЯМР 1H и SEM.
    PubMed: вакцинация варианта ДНК CD44 виртуальным лимфатическим узлом улучшает экспериментальный аутоиммунный энцефаломиелит за счет индукции апоптоза.
    PubMed: Механические и физические свойства полимеров, армированных углеродно-графитовым волокном, предназначенных для супраструктур имплантатов.
    PubMed: Механистический анализ высвобождения лекарства из таблеток с мембранной контролируемой доставкой лекарства.
    PubMed: Свойства высвобождения лекарства комплексов ионообменной смолы с полимерным покрытием: экспериментальная и теоретическая оценка.
    PubMed: Модификация инъекционного картирования сосудисто-капиллярного русла в нервной ткани головного мозга.
    PubMed: многомерные хроматографические методы для гидрофильных сополимеров II.Анализ привитых сополимеров поли (этиленгликоль) -поли (винилацетат).
    PubMed: Влияние увеличения масштаба на истирание таблеток в устройстве для нанесения покрытий.
    PubMed: Реология с преобразованием Фурье полимерных монослоев Ленгмюра: анализ нелинейного и пластического поведения.
    PubMed: Бесконтактное диэлектрическое трение.
    PubMed: Монодисперсные пористые поливинилацетат-содивинилбензол частицы, полученные одностадийной затравочной полимеризацией: упаковочный материал для обращенно-фазовой ВЭЖХ.
    PubMed: Моделирование неоднородности пленочного покрытия в гранулах с полимерным покрытием: стохастический подход.
    PubMed: исследования лазерного комбинационного рассеяния света и FTIR взаимодействия Li + в полимерных электролитах PVAc-LiClO4.
    PubMed: Значительное повышение жесткости ультратонких полимерных пленок в резиновом режиме.
    PubMed: Фармакокинетическое исследование и исследование безопасности нового полимерного препарата паклитаксела для перорального применения.
    PubMed: нановолокнистые мембраны из TiO (2), обработанные методом электроспиннинга, для фотоэлектрических применений.
    PubMed: корреляционная микро-рентгеновская и оптическая иммунофлуоресцентная микроскопия адгезивных клеток, меченных ультрамалыми частицами золота.
    PubMed: Дифференциальная сканирующая калориметрия и исследования морфологии поверхности гранул с покрытием с использованием водных дисперсий.
    PubMed: Оценка поливинилацетатной дисперсии как полимера с замедленным высвобождением для таблеток.
    PubMed: Разработка лекарственной формы теофиллина с замедленным высвобождением на основе Kollidon SR.
    PubMed: Влияние расширяющейся поливинилацетатной (Merocel) упаковки на заживление слизистой оболочки носа овец.
    PubMed: Влияние стентов, выделяющих цитохалазин D, на гиперплазию интимы на модели коронарной артерии свиньи.
    PubMed: Влияние гидрофобных веществ на характеристики высвобождения при полимеризации миниэмульсии винилацетата.
    PubMed: Оценка двух матричных материалов, предназначенных для армированных волокном полимеров.
    PubMed: Дизайн, изготовление и характеристика тканевого эквивалента фантома для оптической эластографии.
    PubMed: Полевое экспериментальное исследование материала, стабилизирующего лигниновый песок (LSSM), экстрагированного из отработанного щелока целлюлозно-бумажных фабрик.
    PubMed: Сравнение диафильтрации и фильтрации с тангенциальным потоком для очистки суспензий наночастиц.
    PubMed: Удаление реактивных красителей из сточных вод путем адсорбции на активированном угле из кокосовой сердцевины.
    PubMed: Разработка композиции с пролонгированным высвобождением из нескольких частиц для ZK 811 752, слабощелочного препарата.
    PubMed: Смешанные пленки поли (н-гексилизоцианата) и поли (винилацетата) на границе раздела воздух-вода.
    PubMed: Сжимаемость плавающих гранул с гидрохлоридом верапамила, покрытых дисперсией Kollicoat SR 30 D.
    PubMed: Электрогидродинамическое влияние на морфологию разделения фаз в пленках из смесей полимеров.
    PubMed: Физико-химические свойства и свойства высвобождения гранул, покрытых Kollicoat SR 30 D, новой водной дисперсией поливинилацетата для пролонгированного высвобождения.
    PubMed: Физические свойства твердого тела и растворение матриц с замедленным высвобождением поливинилацетата.
    PubMed: Исследование грибкового разрушения синтетических связующих красок с использованием методов вибрационной спектроскопии.
    PubMed: гели из растянутого поли (винилацетата) в качестве среды выравнивания ЯМР для измерения остаточных диполярных связей в полярных органических растворителях.
    PubMed: [Биотрансформация органических веществ иммобилизованной ассоциативной бактериальной культурой].
    PubMed: Silverstein MicroWick.
    PubMed: Изготовление и оценка полимерных пленок для трансдермальной доставки пинацидила.
    PubMed: Прессование гранул, покрытых различными водными дисперсиями полимеров.
    PubMed: pH-независимое высвобождение основного лекарственного средства из гранул, покрытых дисперсией полимера пролонгированного действия Kollicoat SR 30 D и дисперсией энтеросолюбильного полимера Kollicoat MAE 30 DP.
    PubMed: Трансдермальные системы доставки лекарств бета-блокатора: дизайн, характеристика in vitro и in vivo.
    PubMed: Исследование методом SAXS явлений агрегации в сверхкритическом СО2.
    PubMed: Использование технологии рецептуры для оценки региональной абсорбции лекарств в желудочно-кишечном тракте у людей.
    PubMed: кинетика высвобождения катехинов из жевательной резинки.
    PubMed: Микрожидкостные устройства с покрытием для улучшенного хирального разделения при электрофорезе микрочипов.
    PubMed: [Материалы для защиты рта].
    PubMed: Адгезионные свойства составов кукурузного зеина на стеклянных поверхностях.
    PubMed: [Использование различных эндоваскулярных методов лечения артериовенозных мальформаций спинного мозга].
    PubMed: Связанный с актином защитный механизм для предотвращения попытки проникновения непатогена поддерживается в клетках BY-2 табака.
    PubMed: предоперационная эмболизация воротной вены новым жидким эмболическим агентом.
    PubMed: Отсутствие молекулы-1 адгезии эндотелиальных клеток тромбоцитов снижает воспаление инородного тела из-за снижения ангиогенеза.
    PubMed: Исследования токсикологии и канцерогенеза бутилбензилфталата NTP (CAS № 85-68-7) у крыс F344 / N (исследования кормов).
    PubMed: Контроль электроосмотического потока в неводном капиллярном электрофорезе с помощью полимерных капиллярных покрытий.
    PubMed: Растяжение и коллапс нейтральных полимерных слоев под действием ионных поверхностно-активных веществ.
    PubMed: [Разработка и испытание свойств синтетических макромолекулярных полимеров класса комфортных зубных протезов].
    PubMed: Гистохимическая локализация активности карбоксилэстеразы в слизистой оболочке ротовой полости крыс и мышей.
    PubMed: Комбинированная эмболизация и микрохирургия при церебральной артериовенозной мальформации.
    PubMed: Антибиотикопрофилактика в ринохирургии.
    PubMed: Лабораторная оценка материала каппы.
    PubMed: Эмболизация почечной артерии с использованием нового жидкого эмболического материала, полученного путем частичного гидролиза поливинилацетата (эмбола): первоначальный опыт у шести пациентов.
    PubMed: Региональное распределение и кинетика гидролиза винилацетата в полости рта крыс и мышей.
    PubMed: Разработка микроструктуры и проницаемости тонких многослойных латексных биокаталитических покрытий, содержащих E. coli.
    PubMed: Влияние переменных состава и отверждения после прессования на высвобождение лекарственного средства из нового матричного материала с замедленным высвобождением: поливинилацетат-повидон.
    PubMed: Интерполимерное комплексообразование. II. Улавливание ибупрофена путем комплексообразования in situ между поливинилацетатфталатом (PVAP) и поливинилпирролидоном (PVP) и разработка состава жевательной таблетки.
    PubMed: Субклеточная локализация Rab17 с помощью криоиммунозолота электронной микроскопии в эпителиальных клетках, выращенных на поликарбонатных фильтрах.
    PubMed: Свойства экспериментального материала для каппы.
    PubMed: Критическая плотность мицеллообразования: структурное исследование с малоугловым рассеянием перехода мономер-агрегат блок-сополимеров в сверхкритическом CO2
    PubMed: Корреляция биосовместимости полимерных материалов с использованием клеток остеосаркомы человека.
    PubMed: ЭДТА-индуцированные изменения структуры и функции тромбоцитов: адгезия и распространение.
    PubMed: Свойства термоплавких экструдированных таблеток теофиллина, содержащих поли (винилацетат).
    PubMed: Количественная оценка с помощью анализа изображений морфологических модификаций тромбоцитов после контакта с поливинилацетатом.
    PubMed: характеристика физической структуры теофиллина в некоторых кислотных пленкообразующих полимерах.
    PubMed: Использование лабораторных исследований центрифугирования для прогнозирования производительности промышленных машин: исследования нечувствительных к сдвигу и чувствительных к сдвигу материалов.
    PubMed: Предоперационная эмболизация опухоли.
    PubMed: Иммобилизация холестериноксидазы на Formvar с использованием органических растворителей.
    PubMed: Интерполимерное комплексообразование. I. Получение и характеристика комплекса поливинилацетатфталат-поливинилпирролидон (PVAP-PVP).
    PubMed: Физико-химическая характеристика взаимодействий между эритромицином и различными пленочными полимерами.
    PubMed: Привязка Pseudomonas aeruginosa к неодушевленным полимерам, включая биоматериалы.
    PubMed: Эмболизация воротной вены с использованием нового жидкого эмболического материала: экспериментальное исследование.
    PubMed: Разработка и проверка краткосрочной клинической модели для оценки агентов, ингибирующих образование камней.
    PubMed: Альтернативное использование поливинилацетата в зуботехнической лаборатории.
    PubMed: Передача лазера через мембраны с использованием лазера Nd: YAG с модуляцией добротности.
    PubMed: Взаимодействие фталоцианина меди с слюдой в неводной среде.
    PubMed: Использование совместимых полимерных смесей для изготовления массивов детекторов паров из композита сажа-полимер.
    PubMed: Успешное удаление менингиомы пинеальной области после эмболии.
    PubMed: Модель артериовенозной мальформации для тестирования жидких эмболических материалов.
    PubMed: улучшенный материал для каппы.
    PubMed: Молекулярный анализ систем доставки лекарств, контролируемых растворением полимерного носителя.
    PubMed: Дуральный артериовенозный шунт с вовлечением верхней каменной пазухи: проявление и лечение трансвенозной эмболизацией через затылочные и поперечные синусы.
    PubMed: Фиброзное заживление ран у взрослых и на поздних сроках беременности коррелирует с повышенной активностью гиалуронидазы и удалением гиалуронана.
    PubMed: методы флуоресценции для диагностики кишечного микроспоридиоза в стуле, кишечной жидкости и биоптатах у пациентов с синдромом приобретенного иммунодефицита с хронической диареей.
    PubMed: Демонстрация ветвей носовой перегородки клиновидно-небной артерии с использованием нового метода внутрисосудистой инъекции.
    PubMed: Обработка тканей с использованием нового материала для ретракции десны: предварительный клинический отчет.
    PubMed: Поведение химассорба 81 в процессе переработки сельскохозяйственных пленок, используемых в качестве почвенного покрова.
    PubMed: [Прикрепление эритроидных клеток к твердым основам в присутствии лектинов].
    PubMed: Аналог простациклина TTC-909 снижает ухудшение памяти у крыс с церебральной эмболией.
    PubMed: Следует ли полностью резектировать менингиомы кавернозного синуса?
    PubMed: Активированные кальцием потоки хлоридов в культивируемых клетках потовых желез NCL-SG3.
    PubMed: Двухчелюстная капа.
    PubMed: Экспериментальное исследование и клиническое использование эмульсии поливинилацетата в качестве материала для жидкой эмболии.
    PubMed: замедленное высвобождение сульфата железа из гранул гуммиарабики, покрытых полимером.
    PubMed: Проводник с гидрофильным полимерным покрытием в сочетании с катетером Pursil прогрессивной гибкости для более безопасной и окончательной эмболизации артериовенозных мальформаций.
    PubMed: Приготовление агломерированных кристаллов для прямого таблетирования и микрокапсулирования методом сферической кристаллизации с непрерывной системой.
    PubMed: Долгосрочный контроль артериальной гипертензии и прогностическая ценность периферической активности ренина плазмы после абляции почек на конечной стадии с помощью нового эмболического агента.
    PubMed: Рецепторы интегринов и адгезия тромбоцитов к синтетическим поверхностям.
    PubMed: Экспериментальные исследования нового метода жидкой эмболизации: комбинированного введения этанола, эстрогена и поливинилацетата.
    PubMed: Механизмы, ответственные за уменьшение фрагментации камней мочеточника: экспериментальное и клиническое исследование.
    PubMed: Хирургическое удаление гигантских артериовенозных мальформаций полушарий мозжечка после предоперационной эмболизации. Отчет о двух случаях.
    PubMed: Использование полученного вакуумным формованием сополимера поливинилацетата и полиэтилена (PVAC.PE) для пациента с ограниченными возможностями.
    PubMed: Поливинилформальная поверхность способствует непрерывному росту клеток Vero в безбелковой среде.
    PubMed: Измерение плотности кальция в гистологических образцах губчатой ​​кости здоровых субъектов: взаимосвязь со старением.
    PubMed: Композитные шарики из поливинилового спирта для контролируемой доставки лекарств.
    PubMed: новая многокомпонентная пероральная плавающая система дозирования. I. Приготовление и оценка in vitro характеристик плавучести и замедленного высвобождения.
    PubMed: Патогистологические исследования нового метода жидкой эмболизации с использованием эстроген-спирта и поливинилацетата. Экспериментальные оценки с моделью канюляции корковой артерии в головном мозге собаки.
    PubMed: Подводная ортодонтия.
    PubMed: Влияние амфифильных полимеров на рост Bordetella pertussis и выработку гемагглютининов B. pertussis.
    PubMed: [Результаты эмболизации артериовенозных мальформаций спинного мозга].
    PubMed: Методы физической стабилизации золых зубов в сожженных останках.
    PubMed: [Терапевтическая эмболизация венозного ложа с помощью Вилана 500 в экспериментах на животных].
    PubMed: Достижения адсорбентов для гемоперфузии в Китае.
    PubMed: Влияние MCI-186 на вызванные ишемией изменения метаболизма моноаминов в головном мозге крысы.
    PubMed: [Новый метод лечения мужского бесплодия: чрескожная трансфеморальная эмболизация варикоцеле с помощью Вилана 500].
    PubMed: Ультраструктурный и иммуноцитохимический анализ адгезии эндотелиальных клеток человека на покрытых сосудистых трансплантатах.
    PubMed: Влияние MCI-186 на отек мозга у крыс.
    PubMed: Использование пленок формвар с углеродным покрытием в качестве подложек для бактериальной адгезии для сканирующей электронной микроскопии.
    PubMed: Набухание и растворение матрицы лекарственного средства / полимера.
    PubMed: Грибковая деградация поливинилацетата.
    PubMed: Характеристики высвобождения in vitro капсул с твердой оболочкой, покрытых энтеросолюбильными полимерами на водной и органической основе.
    PubMed: Использование пленок формвар на обеих сторонах среза для облегчения выбранной поверхностной техники для двойного иммуноокрашивания на уровне электронного микроскопа.
    PubMed: Использование двойной пленки Formvar для поддержки парафиновых срезов для световой микроскопии и последующего STEM / рентгеновского микроанализа.
    PubMed: Исследование сморщивания сечения на решетках с покрытием с одним отверстием с использованием ПЭМ и СЭМ.
    PubMed: Использование напыляемого покрытия для подготовки целых держателей цитоскелетов для трансмиссионной и сканирующей и сканирующей просвечивающей электронной микроскопии с высоким разрешением.
    PubMed: Нитроцеллюлозные и поливиниловые покрытия предотвращают прилипание сперматозоидов к стеклу, не влияя на подвижность интактных и лишенных мембран человеческих сперматозоидов.
    PubMed: Влияние хронического курения на функцию тромбоцитов.
    PubMed: Изменение свойств поверхности подложек Formvar для электронной микроскопии.
    PubMed: Фотографическая микроденситометрия для оценки активности кислой фосфатазы на уровне электронного микроскопа.
    PubMed: метод PIXE для анализа кальция в костях человека.
    PubMed: Эмболизация почки при вторичной почечной гипертензии как альтернатива хирургической нефрэктомии.Экспериментальное исследование.
    PubMed: Материалы для защиты рта.
    PubMed: Корреляция характеристик поверхности с простотой производства и высвобождения салицилата натрия in vitro из различных микрокапсул с энтеросолюбильным покрытием, полученных путем нанесения покрытия на поддон.
    PubMed: [Предварительная обработка слайдов клеем для традиционной гистологии, гистохимии и иммуногистохимии].
    PubMed: Метод производства пленок Formvar без пыли, полос и дырок в лабораториях с высокой влажностью воздуха.
    PubMed: Новый окклюзионный агент для терапевтической эмболизации, испытанный на собаках.
    PubMed: новый метод подготовки поддерживающей пленки Formvar-C для исследования вирусов с помощью электронного микроскопа.
    PubMed: Оценка свойств полимеров энтеросолюбильного покрытия: измерение температуры стеклования.
    PubMed: [Новый материал для терапевтической эмболизации в эксперименте на животных].
    PubMed: Использование поливинилацетатного клея для предотвращения отслоения срезов ткани в иммуногистохимии.
    PubMed: Локализация сайтов связывания антител в ультратонких срезах незатронутой ткани сетчатки лягушки.
    PubMed: проницаемость энтеросолюбильных покрытий и скорости растворения таблеток с покрытием.
    PubMed: Простой метод удаления формвара с сеток, покрытых углеродным формваром.
    PubMed: Газожидкостный хроматографический анализ аминокислот в пленке, образованной на поверхности зуба и пластиковой пленке in vivo.
    PubMed: [Свойства механически иммобилизованной бета-фруктофуранозидазы].
    PubMed: Контролируемое медленное высвобождение химиотерапевтических препаратов от рака из матриц, полученных радиационной полимеризацией при низких температурах.
    PubMed: [Хронический бронхит и легочная функция у рабочих цеха завода поливинилацетата].
    PubMed: винилацетат, поливинилацетат и поливиниловый спирт.
    PubMed: Сравнение адсорбированных пленок сополимера поливинилпирролидона с нанесенными монослоями.
    PubMed: Свойства энтеросолюбильных покрытий для таблеток, изготовленных из поливинилацетат-фталата и ацетат-фталата целлюлозы [протоколы].
    PubMed: Гистосовместимость поливинилацетата, ингредиента жевательной резинки.
    PubMed: [Санитарно-химическая оценка дисперсий поливинилацетата].
    PubMed: [Адгезия культурных клеток к некоторым полимерам (in vitro)].
    PubMed: Линейное высвобождение лекарственного средства из ламинированных пленок из гидроксипропилцеллюлозы и поливинилацетата.
    PubMed: Анализ Dns-аминокислот методом жидкостной хроматографии. I. Выбор оптимального состава подвижной фазы для разделения Dns-аминокислот на поливинилацетатном геле.
    PubMed: экспериментальная болезнь накопления полимеров у кроликов. Подход к гистогенезу сфинголипидозов.
    PubMed: Высвобождение лекарства из пленок гидроксипропилцеллюлоза-поливинилацетат.
    PubMed: [Изменение размеров поливинилацетата и хлорида, используемых в челюстно-лицевых протезах].
    PubMed: Комплексообразование поливинилацетата с йодом.
    PubMed: [Основные исследования термопластичного оттискного материала на основе поливинилацетатного полимера].
    PubMed: Непрерывность синусоидального пространства правого и левого желудочка миокарда и его связь с имплантатами правого желудочка.
    PubMed: Роль связующего в характеристиках светового разряда слоев ZnO.
    PubMed: [Исследования безопасности игрушек.I. Об органических растворителях в баллонах из поливинилацетата.
    PubMed: Биологическая эффективность солнечного электромагнитного излучения в космосе.
    PubMed: [О флуоресцентной микроскопической демонстрации поливинилпирролидон-поливинилацетата (ПВП-ПВС) в тканях животных].
    PubMed: [Санитарно-химическая оценка бесшовных полов из поливинилацетата с добавлением карбамидных смол].
    PubMed: [Наблюдение под электронным микроскопом клеток ретикулоэндотелиальной системы кроликов при длительном внутривенном введении поливинилацетата].
    PubMed: Электронно-микроскопическое наблюдение звездчатых клеток печени кролика при внутривенном введении поливинилацетата.
    PubMed: Газохроматографическое разделение метиловых эфиров жирных кислот с линейной цепью на поливинилацетате.
    PubMed: [Покрытие анатомических образцов полибутил и полиметилметакрилатами и поливинилацетатом].
    PubMed: поливинилацетат в качестве монтажной среды для процедур азокрасителя.
    PubMed: Измерения площади поверхности и давления для пленок из поливинилацетатных полимеров, нанесенных на воду.
    PubMed: Влияние препарата мембраны на осмотическое давление поливинилацетата в ацетоне.

    Заявка на патент США на водостойкую водную эмульсию поливинилацетата для нанесения на древесный материал Заявка на патент (Заявка № 20040082706 от 29 апреля 2004 г.)

    ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

    & lsqb; 0001 & rsqb; Настоящее изобретение относится к водостойкой водной эмульсии поливинилацетата, которая может использоваться в качестве клея для нанесения на древесный материал.Настоящая водная эмульсия поливинилацетата не содержит формалина и демонстрирует отличную водостойкость.

    ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

    & lsqb; 0002 & rsqb; В производстве фанеры и мебели в качестве клеящего вещества для дерева обычно используется карбамид. Однако использование мочевины в качестве склеивающего агента для древесины потенциально опасно, поскольку во время обработки она выделяет формалин. Смола мочевины, используемая в качестве клеящего вещества для фанеры, будет постепенно подвергаться воздействию кислотного материала и воды, содержащихся в древесине, а также атмосферной влаги, которая, в свою очередь, подвергается старению и разложению с образованием и высвобождением свободного формалина.Такой свободный формалин вреден для человека (Wood Adhesive In 1985: Status and Needs). Поэтому становится важным, как уменьшить содержание свободного формалина в смоле мочевины. К сожалению, до сих пор не было предложено ни одного решения.

    & lsqb; 0003 & rsqb; Хотя поливинилацетатная смола широко используется для склеивания древесины и ее обработки, водостойкость и термостойкость поливинилацетата недостаточны, поэтому он не подходит для фанеры и в тех случаях, когда требуется водостойкость.Поэтому важно улучшить водо- и термостойкость поливинилацетата. Armor et al., В патенте США No. US 3563851 раскрывает способ увеличения водостойкости путем сополимеризации винилацетата и акрилатов, затем нагревания и отверждения в присутствии кислой соли металла в качестве отвердителя.

    & lsqb; 0004 & rsqb; Механизм отверждения поливинилацетата отличается от механизма отверждения смолы конденсационного типа. Эмульсия поливинилацетата имеет относительно высокую степень полимеризации, так что в процессе отверждения ее молекулярная цепь не будет продолжать полимеризоваться, а только испарит водный растворитель с образованием пленки.После нанесения поливинилацетатной эмульсии расстояние между частицами эмульсии становится ближе из-за испарения содержащейся в них воды. Когда вода полностью испаряется, частицы сливаются друг с другом, образуя прозрачную пленку. Такой механизм отверждения позволяет клею достичь максимальной адгезионной прочности. Скорость его отверждения выше, чем скорость конденсации при температуре окружающей среды (см., Например, Okizu, T1956).

    & lsqb; 0005 & rsqb; Свободный формалин, связанный с адгезивом типа карбамидной смолы, в настоящее время является проблематичным.Хотя проблема свободного формалина решается с помощью клея типа изоцианатной смолы, он не получил широкого распространения в этой области из-за высокой стоимости клея типа изоцианатной смолы.

    & lsqb; 0006 & rsqb; Основываясь на вышеуказанных недостатках, авторы настоящего изобретения провели исследование свойства эмульсии поливинилацетата и, таким образом, завершили настоящее изобретение.

    ОБЪЕКТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ

    & lsqb; 0007 & rsqb; Одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить водостойкую эмульсию поливинилацетата, которая может использоваться в качестве клея для нанесения на древесный материал.Водная эмульсия поливинилацетата не содержит формалина и обладает отличной водостойкостью.

    & lsqb; 0008 & rsqb; Водная эмульсия поливинилацетата по настоящему изобретению может использоваться либо отдельно, либо в сочетании с дополнительным сшивающим агентом для дальнейшего улучшения водостойкости. Кроме того, когда водная эмульсия поливинилацетата настоящего изобретения используется для изготовления фанеры, полученная фанера может удовлетворять требованиям стандарта на фанеру второго типа, регулируемого в CNS1349.

    ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

    & lsqb; 0009 & rsqb; Водостойкая эмульсия поливинилацетата, используемая в качестве клея для древесины согласно настоящему изобретению, содержит сополимер поливинилацетата следующей формулы (I) в качестве основного ингредиента: 1

    & lsqb; 0010 & rsqb; где:

    & lsqb; 0011 & rsqb; n представляет собой целое число от 0 до 5;

    & lsqb; 0012 & rsqb; отношение x / y составляет от 4 до 1000, предпочтительно от 4 до 190, наиболее предпочтительно от 15 до 190;

    & lsqb; 0013 & rsqb; молекулярная масса сополимера поливинилацетата составляет от 1000 до 800000, предпочтительно от 50 000 до 600 000, наиболее предпочтительно от 10 000 до 500 000.

    & lsqb; 0014 & rsqb; Х повторяющихся звеньев — (Ch3-CH (OCOCh4) -) и y повторяющихся звеньев — (Ch3-CH) — в формуле (I) подвергаются либо статистической полимеризации, либо блок-полимеризации, либо их комбинации.

    & lsqb; 0015 & rsqb; Водостойкая водная эмульсия поливинилацетата, используемая в качестве клея для древесины в соответствии с настоящим изобретением (в дальнейшем иногда просто обозначаемая поливинилацетатом), не содержит формалина без проблем с выделением формальдегида и обладает превосходной адгезией для склеивания древесины.Поэтому выгодно использовать в качестве клеящего средства для фанеры и деревянных изделий. Водостойкая поливинилацетатная эмульсия, используемая в качестве клея для древесины согласно настоящему изобретению, может использоваться либо отдельно, либо в сочетании с дополнительным сшивающим агентом или клеем сшивающего типа для дальнейшего улучшения прочности склеивания.

    & lsqb; 0016 & rsqb; Настоящее изобретение также обеспечивает способ получения поливинилацетата (I), содержащегося в настоящей водной эмульсии поливинилацетата, который включает взаимодействие винилацетата с мономером кремния, содержащим этиленненасыщенную функциональную группу, представленную следующей формулой (II), в присутствии катализатора. в водной среде при атмосферном давлении:

    Ch3 & boxH; CH- (Ch3) n-Si (R1) m (R2) 3-m (II)

    & lsqb; 0017 & rsqb; при этом

    & lsqb; 0018 & rsqb; R1 представляет собой C1-6алкильную группу;

    & lsqb; 0019 & rsqb; R2 ‘означает C1-40 алкоксигруппу, предпочтительно C1-12 алкоксигруппу;

    & lsqb; 0020 & rsqb; n & равно от 0 до 5;

    & lsqb; 0021 & rsqb; m & равно от 0 до 3.

    & lsqb; 0022 & rsqb; В указанном выше способе количество кремниевого мономера, содержащего этиленненасыщенную функциональную группу, составляет от 0,01 до 15%, предпочтительно от 0,5 до 3% от общей массы винилацетата и мономера кремния. Реакцию проводят при температуре от 55 до 90 ° C, предпочтительно от 60 до 80 ° C, при атмосферном давлении в течение 4-8 часов. После завершения реакции полученную смесь отверждают при температуре от 65 до 95 ° C, предпочтительно от 70 до 90 ° C., от 2 до 3 часов.

    & lsqb; 0023 & rsqb; Используемые здесь термины «С1-6алкильная группа» и «С1-40алкоксигруппа» включают линейную и разветвленную.

    & lsqb; 0024 & rsqb; Катализатор, используемый в настоящем способе, может быть пероксидом, например персульфатом, таким как персульфат аммония, персульфат натрия, персульфат калия, пероксид водорода, пероксид бензоила, перманганат и т.п.

    & lsqb; 0025 & rsqb; Водная среда, используемая в настоящем способе, может быть любой водной средой, если она не мешает протеканию реакции.

    & lsqb; 0026 & rsqb; Примеры кремниевого мономера, содержащего этиленненасыщенную функциональную группу, включают, например, но не ограничиваясь ими, винилтриметоксисилан, винилтриэтоксисилан, винилтриизопропоксисилан, винилметилдиметоксисилан, винилтрибутоксисилан, винилсилэтилдипропоксисилан, винилтриэтриилан, винилтриметоксисилан, винилтриилтриилан, винилтриметоксисилан.

    & lsqb; 0027 & rsqb; Следующие схемы A и B дополнительно иллюстрируют реакцию водостойкой водной эмульсии поливинилацетата: 2 3

    & lsqb; 0028 & rsqb; Согласно вышеприведенным схемам известно, что винилацетат сополимеризуется с мономером кремния, содержащим этиленненасыщенную функциональную группу, с образованием кремнийсодержащего сополимера поливинилацетата формулы (III).Затем сополимер (III) гидролизуют в присутствии воды с образованием кремний- и гидрокси-содержащего сополимера поливинилацетата формулы (IV). Сополимер поливинилацетата, содержащий кремний и гидроксигруппу формулы (IV), затем самосшивается после испарения воды с образованием настоящего поливинилацетата формулы (I), который является водостойким. Другими словами, эмульсия по настоящему изобретению представляет собой эмульсию кремний- и гидрокси-содержащего сополимера поливинилацетата формулы (IV) в водной среде, которая является водостойкой, когда ее наносят на деревянные основы в качестве клеящего средства и сушат.

    & lsqb; 0029 & rsqb; Кроме того, из схемы B известно, что, хотя сополимер (III) гидролизуется с образованием сополимера (IV) в присутствии воды, сополимер не будет самосшитым из-за присутствия воды. Следовательно, водная эмульсия поливинилацетата настоящего изобретения имеет длительный срок эксплуатации и длительный срок хранения. Водная эмульсия поливинилацетата по настоящему изобретению будет самосшивающейся после испарения воды без добавления другого металлического катализатора или нагревания.Кроме того, связь будет образовываться между гидроксильной группой, содержащейся в сополимере (IV), и гидрофильной частью основы, которую необходимо связать, например деревянной основой, для дальнейшего повышения прочности сцепления между ними. Если водную эмульсию поливинилацетата настоящего изобретения использовать в качестве композиции в сочетании с адгезивом другого типа сшивающего типа (например, мочевинная смола, изоцианатная смола и т.д.) для склеивания фанеры, водостойкость будет дополнительно улучшена. Когда водную эмульсию поливинилацетата настоящего изобретения используют в качестве композиции в сочетании с адгезивом другого типа сшивающего типа, водную эмульсию поливинилацетата настоящего изобретения используют в количестве от 5 до 95.5% от веса композиции.

    & lsqb; 0030 & rsqb; Водная эмульсия поливинилацетата по настоящему изобретению имеет длительный срок службы. Он не будет отвержден из-за длительного хранения — 8 часов и более. Таким образом, при эксплуатации не возникает проблем с отверждением за короткое время.

    & lsqb; 0031 & rsqb; Настоящее изобретение будет дополнительно объяснено с помощью следующих примеров. Однако специалистам в данной области техники должно быть понятно, что примеры используются только для иллюстрации настоящего изобретения без ограничения объема настоящего изобретения.

    ПРИМЕР 1

    & lsqb; 0032 & rsqb; В реакторе эмульсионной полимеризации при атмосферном давлении готовили водный раствор 10% поливинилового спирта (980 г), имеющий степень полимеризации (DP) 1700. В отдельном реакторе готовили водный раствор 8-10% персульфата аммония (50 г). Также была приготовлена ​​смесь мономеров из 900 граммов мономера винилацетата и 60 граммов винилтриметоксисилана. Водный раствор 10% поливинилового спирта (980 грамм) нагревали до 80 ° C.в реакторе эмульсионной полимеризации, а затем туда добавили 20 г раствора персульфата аммония. Полученную смесь перемешивали до образования однородной смеси. Вышеуказанную смесь мономеров и 20 граммов раствора персульфата аммония добавляли по каплям к однородной смеси со скоростью 3 мл / мин и 0,07 г / мин соответственно. Реакцию проводили при температуре 80 ° C в течение 5 часов. После завершения реакции температуру реакционной смеси повышали до 90 ° C.затем к реакционной смеси добавляли оставшийся раствор персульфата аммония и отверждали в течение 1,5 часов. После старения полученной смеси давали нагреться до комнатной температуры для получения эмульсии кремний- и гидрокси-содержащего сополимера поливинилацетата формулы (IV) в водной среде настоящего изобретения.

    & lsqb; 0033 & rsqb; Эмульсию кремний- и гидрокси-содержащего сополимера поливинилацетата формулы (IV) в водной среде настоящего изобретения испытывали на ее вязкость, содержание твердого вещества и значение pH в соответствии со способами JIS-K6828.Кроме того, жесткая пленка, полученная путем сушки и сшивания эмульсии, была испытана на ее водостойкость в соответствии с EN204. Данные сравнивали с коммерческим продуктом B (эмульсия поливинилацетата, продаваемая Chang Chun Petrochemical Co., Ltd. под каталожным номером AE-150), и результат показан в следующей таблице 1.

    ПРИМЕР 2

    & lsqb; 0034 & rsqb; Эмульсию кремний- и гидроксисодержащего сополимера поливинилацетата формулы (IV) в водной среде настоящего изобретения получали согласно способу примера 1, за исключением замены винилтриметоксисилана винилтриизопропоксисиланом.Полученная эмульсия была протестирована на ее различные свойства в соответствии с методами, указанными в Примере 1, и ее результат также был показан в Таблице 1. 1 ТАБЛИЦА 1 Порядок воды Вязкость Содержание твердого вещества Значение pH Сопротивление Пример 1 15000 сП 52% 5.1> D3 Пример 2 13000 сП 52,2% 4,9> D3 Коммерческий 11400 сП 50,2% 5,0> D2 продукт B

    ПРИМЕР 3-6

    & lsqb; 0035 & rsqb; Эмульсии кремний- и гидроксисодержащего сополимера поливинилацетата формулы (IV) в водной среде настоящего изобретения получали в соответствии со способом из Примера 1, за исключением замены винилтриизопропоксисилана на винилтриметоксисилан и весового отношения мономера винилацетата / мономера винилтриизопропоксисилана. был изменен на 924/40, 884/80, 864/110 и 824/140 соответственно в примерах с 3 по 6.Полученные эмульсии испытывали на их различные свойства в соответствии с методами, указанными в Примере 1, и их результат также был показан в Таблице 2. 2 ТАБЛИЦА 2 Порядок воды Вязкость Содержание твердого вещества Значение pH Сопротивление Пример 3 11000 сП 52,2% 4,9> D3 Пример 4 12 400 сП 51,2% 5,0> D3 Пример 5 15 000 имп / с 51,6% 4,8> D3 Пример 6 14 000 имп / с 51,8% 4,8> D3

    Экспериментальный пример 1

    & lsqb; 0036 & rsqb; Эмульсия, полученная в Примере 1, коммерческий продукт А (эмульсия поливинилацетата, продаваемая Chang Chun Petrochemical Co., Ltd. под каталожным номером AE-950), и коммерческий продукт B (эмульсия поливинилацетата, продаваемая Chang Chun Petrochemical Co., Ltd. под каталожным номером AE-150) наносили на фанеру в количестве 10 граммов / м2. Фанеры, покрытые такой же эмульсией, спрессовывались вместе при давлении 1 кг / см2 и температуре 110 ° C в течение 15-48 часов, а затем возвращались к температуре окружающей среды в соответствии с методом CNS 1349. Фанеры были затем протестировали ее длину отслаивания и усилие сдвига при склеивании после пропитки в воде в соответствии с методом CNS 1349, касающимся фанеры второго типа.Результаты показаны в Таблице 3. 3 ТАБЛИЦА 3 Коммерческий товарный продукт Клей Пример 1 AB Прочность на отслаивание 0 15 26 после пропитки в воде (мм) * Сдвиговое усилие при склеивании 7,2 1,5 0,5 (кгс / см2) ** Оценка не пройдена. Примечание. : * Прочность на отслаивание после пропитки в воде: образец листа фанеры пропитывали водой при 70 ° C в течение 2 часов, затем сушили при 60 ° C в течение 3 часов, а затем испытывали его прочность на отслаивание в соответствии с методом CNS 1349. Пройдено, если длина отслаивания не более 25 мм.** Усилие сдвига при склеивании: образец листа фанеры пропитывали водой при 60 ° C в течение 3 часов, а затем возвращали к температуре окружающей среды. Образец фанерного листа испытывали на прочность на разрыв во влажном состоянии по методу CNS 1349. Он считается пройденным, если прочность составляет 6 кгс / см2 или более.

    Экспериментальный пример 2

    & lsqb; 0037 & rsqb; Эмульсия, полученная из Примера 1, была смешана с клеем типа изоцианатной смолы в массовом соотношении 85:15 с получением композиции А. Отдельно эмульсия, полученная из Примера 1, была смешана с клеем типа мочевины на основе смолы в массовом соотношении 85:15. придать состав Б.Эмульсия, полученная только из Примера 1, композиция A, композиция B и клей на основе карбамидной смолы, каждая была испытана на ее длину отслаивания и усилие сдвига склеивания после пропитки в воде в соответствии с методом экспериментального примера 2. Результаты показаны в таблице. 4. 4 ТАБЛИЦА 4 Состав Состав Смола карбамида Клей Пример 1 Клей типа AB Отслаивание 0 0 0 0 Прочность после пропитки в воде (мм) * Сдвиг при склеивании 7,2 7,6 9,5 8,5 Усилие (кгс / см2) ** Не пройден тест. * и ** определены так же, как в таблице 3.

    & lsqb; 0038 & rsqb; Из приведенных выше результатов известно, что водостойкая водная эмульсия поливинилацетата демонстрирует превосходную прочность сцепления и отличную водостойкость при использовании в качестве клея для древесного материала.

    Винилацетатный мономер (VAM): универсальный промежуточный продукт для полимеризации

    Винилацетатный мономер (VAM) является важным промежуточным продуктом, используемым в производстве широкого спектра смол и полимеров для красок и покрытий, клеев, клеев и герметиков, эластомеров, отделочные материалы для текстиля, покрытия для бумаги, связующие, пленки и множество других промышленных и потребительских приложений.Он эффективно гомополимеризуется в поливинилацетат (PVA), и VAM может использоваться во многих статистических сополимерах и терполимерах, таких как сополимеры этилена и винилацетата, винил-акриловые смолы, сополимеры винилацетата и акриловой кислоты и сополимеры винилацетата и винилхлорида . Благодаря большому разнообразию вариантов полимеризации, VAM позволила разрабатывать продукты с широким спектром профилей стоимости и производительности.

    Источник: Википедия

    Приложения VAM

    Самым крупным конечным применением VAM является производство поливинилацетатных смол в качестве основы для клеев и покрытий, а также в качестве сырья для производных смол, таких как поливиниловый спирт (PVOH).Эмульсии и смолы поливинилацетата дешевы, удобны в использовании и имеют широкий диапазон применения. ПВА, вероятно, наиболее известен как базовый компонент бытовых белых клеев, используемых для склеивания бумаги, тканей, дерева и пластика.

    Мировое потребление VAM составляет более 4 миллионов метрических тонн с годовым темпом роста около 4,7 процента. PVA составляет более половины общего использования VAM. Помимо использования в красках, покрытиях, клеях и связующих, ПВС являются сырьем для других систем большого объема, таких как поливиниловый спирт (ПВС), поливинилбутираль (ПВБ) и поливинилформ (ПВФ).PVOH является наиболее частым применением для PVA, за ним следуют клеи, краски и покрытия.

    Быстрорастущим применением VAM является производство сополимеров винилацетата и этилена (VAE) и этилена и винилацетата (EVA). По мере увеличения содержания ВАМ в сополимере этилена и винилацетата кристалличность уменьшается, а свойства при растяжении уменьшаются. Однако повышаются гибкость, прочность и адгезионная прочность. На уровне 50 процентов EVA аморфны.

    VAE с содержанием VAM более 60% используются в покрытиях, клеях, цементах и ​​штукатурках.VAE производят эмульсионные системы с низким содержанием летучих органических соединений, поскольку мономер этилена служит пластифицирующим мономером и снижает потребность в коалесцирующих агентах или пластификаторах. Коммерческие эмульсии VAE показывают Tg от -15 ° C до +15 ° C. Разработчики рецептур могут замораживать эмульсии VAE для получения редиспергируемых порошков (RDP), часто называемых «твердыми латексами».

    EVA с содержанием VAM менее 40 процентов — это термопласты, используемые для изготовления эластомерных пленок, экструзионных покрытий и клеев. EVA также используются в производстве сополимеров этилена и винилового спирта (EVOH) с превосходными газонепроницаемыми свойствами, используемых в многослойной упаковке пищевых продуктов и сельскохозяйственных пленках, бутылках для напитков и косметических средств, а также в барьерных слоях пластиковых бензобаков.

    Доступен широкий выбор вариантов сополимера винил акрила. Винилакриловые эмульсии — это экономичные продукты, которые находят широкое применение в красках и герметиках для внутренних работ, клеях и герметиках, связующих для бумаги и текстиля, тканях и дисперсиях пигментов. Акриловые мономеры, такие как этил, бутил и 2-этилгексилакрилаты, улучшают характеристики сополимеров за счет повышения гибкости, водостойкости, адгезии и устойчивости к истиранию и пятнам. В этих системах также используются тер-мономеры, такие как этилен и акриловая кислота.

    Рекомендации по полимеризации VAM

    Полимеризация VAM проходит легко во всех процессах: в эмульсии, в массе, в растворе и суспензии. Коммерческие источники VAM имеют чистоту более 99,9 процента, со следовыми количествами воды, уксусной кислоты и ацетальдегида. Вода и уксусная кислота не оказывают большого влияния на полимеризацию, но ацетальдегид действует как агент передачи цепи и оказывает значительное влияние на вязкость конечных полимеров.Разработчики рецептур могут полимеризовать материал, стабилизированный гидрохиноном, без удаления HQ.

    Полимеризация VAM является экзотермической, требующей условий для охлаждения. В эмульсионных реакциях время полимеризации составляет около 4 часов при температуре 70 ° C. Разработчики рецептур должны поддерживать pH, близкий к нейтральному, во время полимеризации, чтобы минимизировать гидролиз VAM. Чтобы улучшить реакцию гидролиза, они могут использовать буфер, такой как ацетат натрия.

    Свободнорадикальная сополимеризация ВАМ легко протекает с некоторыми мономерами и с трудом — с другими сомономерами.Метод измерения тенденции мономерных пар к случайной сополимеризации по сравнению с предпочтением гомополимеризации или блочной полимеризации основан на измерении так называемых отношений реакционной способности. Отношение реакционной способности для пары мономеров — это константа скорости реакции для распространения первого мономера в растущей полимерной цепи к самому себе по сравнению с добавлением ко второму мономеру. Когда отношения реакционной способности пар сомономеров близки, наблюдаются статистические сополимеризации. Этилен с коэффициентом реактивности r1 = 0.79 и ВАМ (r2 = 1,4) хорошо сополимеризуются, давая чередующиеся сополимерные композиции, точно отражающие составы исходных мономеров. Когда отношения реакционной способности двух мономеров значительно различаются, композиции будут иметь тенденцию к гомополимеру более реакционноспособного сомономера. Например, статистическая сополимеризация стирола (r1 ~ 50) с VAM (r2 = 0) не может быть достигнута обычными радикальными полимеризациями.

    Для подробного объяснения того, как отношения реакционной способности мономеров могут быть использованы для прогнозирования составов сополимеров, а также таблиц отношений реакционной способности для пар сомономеров, см. Эту лекцию из Стэнфордского университета.

    Еще одна уникальная особенность свободнорадикальной полимеризации VAM — это их склонность к реакциям передачи цепи, которые обеспечивают разветвленную архитектуру. Эта динамика обусловлена ​​реакциями передачи цепи между растущим свободным радикалом полимерной цепи и отрывом позиции водорода у ацетата (преобладающий режим) или третичного атома водорода внутри полимерной цепи. Важность процесса разветвления возрастает по мере того, как происходит превращение, с уменьшением концентрации мономера. Разветвление приводит к получению ПВС с более низкими характеристиками растяжения, повышенной пластичностью и более низкой вязкостью раствора и расплава.Ветви бывают как с короткими, так и с длинными цепями (выше критической длины запутывания), причем ответвления с короткими цепями отвечают за более низкие прочностные характеристики.

    Безопасное обращение с мономером винилацетата

    Совет по винилацетату опубликовал Руководство по безопасному обращению с винилацетатом , в котором описаны процедуры и передовые методы безопасного обращения, хранения и транспортировки винилацетата.

    Полимеризация ВАМ сильно экзотермична, и неконтролируемая полимеризация может привести к взрывам.При обращении с VAM и его полимеризации необходимо применять следующие принципы:

    • Не допускайте загрязнения VAM.
    • Используйте и поддерживайте надлежащий уровень ингибиторов, поскольку ингибиторы расходуются с течением времени.
    • VAM, ингибируемый
    • HQ, предпочтительно может храниться в атмосфере сухого азота.
    • Избегайте поглощения влаги, которое может вызвать гидролиз ВАМ.
    • Не допускайте контакта с аминами, сильными кислотами, щелочами, кремнеземом, оксидом алюминия, окислителями и инициаторами, которые могут вызвать самопроизвольную полимеризацию.
    • Избегайте контакта с воздухом, так как это может привести к образованию пероксидов.
    • Храните VAM в рекомендуемых пределах температуры, не превышающей 30 ° C (86 ° F).
    • Используйте надлежащие строительные материалы и тщательно очистите резервуары, реакторы и трубопроводы перед заполнением VAM.

    Для получения дополнительных сведений об обращении и информации о состоянии здоровья см. SDS для VAM.

    Торговые спецификации VAM

    Gantrade — один из основных мировых поставщиков мономера винилацетата высокой чистоты.Мы поддерживаем высокие запасы в Северной Америке и Европе для удовлетворения мирового спроса. Наши размеры упаковки варьируются от автоцистерн 20 тонн (44 080 фунтов) до железнодорожных цистерн и стальных бочек.

    Технические характеристики

    Gantrade для VAM показаны в таблице ниже.

    Тест Характеристики Метод
    Винилацетат, мас. % 99,9 мин. GC
    Ацетальдегид, частей на миллион 150 макс. GC
    Метилацетат, частей на миллион 200 макс. GC
    Этилацетат, частей на миллион 300 макс. GC
    Уксусная кислота, частей на миллион 50 макс. ASTM D2086
    Вода, ppm 400 макс. ASTM D1364
    Удельный вес 20 ° / 20 ° C 0,9334-0,9345 ASTM D4052
    Платино-кобальтовый цвет 5 макс. ASTM D1209
    Гидрохинон, частей на миллион 3-9 Обычно ASTM D2193
    Внешний вид Free & Clear, no Suspended Matter Визуальный

    Заключение

    Винилацетатный мономер является ключевым промежуточным продуктом, используемым в производстве гомополимеров, сополимеров и производных для клеев и герметиков, красок и покрытий, упаковочных пленок, строительных материалов, отделочных материалов для текстиля и бумаги и множества других применений.ВАМ — это универсальный мономер, создающий сополимеры, такие как сополимеры этилена и винилацетата, сополимера акрилового эфира и винилацетата, сополимера винилхлорида и винилацетата и т. Д. Широкие возможности сополимеров позволяют создавать многочисленные полимерные системы, отвечающие требованиям требования к экономике и производительности множества промышленных и потребительских приложений. Наибольшее применение VAM находит в гомополимере поливинилацетата, который используется в клеях и красках, предлагая простоту использования и хорошие адгезионные свойства к бумаге, тканям, дереву, пластмассам и многим другим материалам при невысокой стоимости.

    Для получения дополнительной информации о том, как VAM может работать для вас, свяжитесь с Gantrade сегодня.

    Поливинилацетат — Технология, продукты, рынок, производственный процесс, торговые контакты, профили компаний, оборудование

    • поливинилацетат представляет собой термопластичный полимер с химической формулой
      (C4H6O2) n
    • Поли (винилацетат) май полимеризоваться в объеме, в растворе, суспензии или эмульсии. На коммерческой основе эмульсионная полимеризация является преобладающим методом .
    • Винилацетат является одним из важнейшее органическое химическое сырье. В основном используется для синтезировать поливинилацетат, который затем превращается в поливинил спирт (PVOH) алкоголизом
    • Поливинилацетат (PVAc) в основном производится в вододиспергируемой форме
    • Процесс включает реакция мономерных молекул винилацетата путем их погружения в воды. Это приводит к образованию эмульсии поливинилацетата. молочно-белого цвета.Эмульсионная жидкость может быть немедленно обрабатывается как поливинилацетатный полимер в продуктах, содержащих ПВС как составной элемент.
    • Когда включен PVAc в эмульсионные покрытия и клеи, он обычно превращается в сначала поливиниловый спирт, который представляет собой водорастворимый полимер. Закончено посредством частичного гидролиза. На меньшем уровне он также используется как защитное покрытие для сыра, защищающее его от влаги и грибка.
    • Степень полимеризация поливинилацетата обычно составляет от 100 до 5000.Эфир группы поливинилацетата чувствительны к щелочам и медленно преобразовать ПВС в поливиниловый спирт и уксусную кислоту.
    • Основные области применения: краски, клеи, покрытия для бумаги и текстиль
    • Только в СНГ дисперсию ПВА производят четыре страны: Россия, Украина, Беларусь, и Казахстан. Общая мощность для производства этого продукта составляет 77400 т / год
    Фон
    • О
    • Винил Ацетат
    • Гетерогенный Полимеризация
    • Коллоид Химия
    • Планирование Нефтехимическая промышленность
    • Мономер винилацетата

    Компания и продукты

    • Поливинил Ацетатные гомополимеры
    • Бусины
    • Поставщики
    • Список Поставщики
    • Поливинилацетатный клей

    Технология

    • Производство поливинил ацетат
    • Навалом Полимеризация винилацетата
    • Обратимая передача цепи присоединения-фрагментации
      (RAFT)
    • Термодинамика поливинилацетата
    • Полимеризация винилацетата в объемная и эмульсионная при гамма-облучении
    • Массовая полимеризация винилацетата
    • Эмульсионная полимеризация винила. Ацетат
    • Прекращение действия Механизм массовой полимеризации
    • Ультразвуковая деградация
    • ПВХ Производство
    • Полимеризация виниловых мономеров
    • Дерево Клеи

    Патенты

    • Композиции поливинилацетата
    • Массовая полимеризация винила в поршневом потоке Мономер
    • Процесс для производство поливинилацетата и спирта
    • Этиловый спирт процесс производства поливинила
    • Масса Реактор полимеризации Методы
    • Кремний Содержащие поливинилацетали
    • Поливинил Ацетали — использование в качестве добавок
    • Процесс полимеризации винилового мономера

    Рынок

    • Консультант по рынкам
    • Клеи
    • Заменитель — Биологический материал
    • Китайский винил ацетатная промышленность в 2009 году.
    • Китайская компания
    • Поставщики мономера винилацетата

    Заявка

    • Основы
    • Порошок поливинилацетата
    • Добавка к рецептуре
    • Склеивание из поливинилацетата на водной основе агент

    Информация о проекте

    • Обработка Методы
    • Предложение под ключ
    • Проектно-инжиниринговая компания
    • Оборудование поставщик
    • Завод по производству поливинилацетатного клея
    • Поиск консультантов по проекту

    Закажите компакт-диск сегодня

    В чем разница: Подходит ли для моего проекта клей ПВА, полиуретан или CA?

    Полки в строительных магазинах покрыты клеем, но для повседневного использования на стройплощадках лучше всего рассмотреть несколько категорий: поливинилацетат (ПВА), полиуретан и цианоакрилат (СА).Все три типа клея должны иметь место в вашем ящике для инструментов, но понимание свойств и сильных сторон каждого типа поможет вам сделать лучший выбор для выполняемой работы.

    Клей ПВА различается по характеристикам

    Поливинилацетатные клеи включают в себя широкий спектр продуктов от белого клея Elmer до Titebond III, желтого клея, предназначенного для использования в экстремальных условиях окружающей среды. Клеи ПВА делятся на три категории в зависимости от их водостойкости.

    Клей ПВА типа III (не водостойкий) состоит на 50% из воды и затвердевает по мере испарения воды.Склеенные поверхности должны быть скреплены друг с другом до тех пор, пока они не достигнут 15–20% прочности соединения, обычно примерно за час. Однако для достижения полной силы может потребоваться до 24 часов.

    Клеи ПВА типа I (водонепроницаемые) и типа II (водостойкие), такие как Titebond II и III, содержат воду, но также содержат нити полимеров, которые запутываются и химически связываются, чтобы лучше работать во внешних условиях. Эти клеи требуют того же времени зажима, что и ПВА типа III, но обычно имеют более длительное время раскрытия и склеиваются при более низких температурах.

    Если не считать водонепроницаемости, разница в прочности стыка, сделанного любым типом клея ПВА, невелика. Все они могут выдерживать силы от 3500 до 4000 фунтов на квадратный дюйм. Клей ПВА можно смыть водой. Когда он высохнет, вы можете соскрести или отшлифовать лишний клей.

    Наилучшее использование: Тип I и II — внешняя отделка, уличная мебель; тип III — столярные изделия, внутренняя столярка и отделка

    Стоимость: От 5 до 9 долларов в зависимости от размера бутылки

    Клей полиуретановый универсальный

    Полиуретановые клеи, такие как Gorilla Glue и PL Turbo, превосходят клеи ПВА в нескольких областях, таких как склеивание пены, камня, бетона и керамики.

    Одним из преимуществ полиуретановых клеев является то, что они не на водной основе, поэтому они не так сильно проникают в поры древесины, как клей ПВА. По этой причине деревянные швы, склеенные полиуретаном, лучше переносят пятна и прозрачную отделку, чем другие виды клея. Полиуретановые клеи также позволяют склеивать детали даже после нанесения отделки.

    Поскольку полиуретановые клеи затвердевают в результате химической реакции, вызванной влагой, они хорошо работают на древесине с высоким содержанием влаги или на маслянистой древесине, где ПВА плохо склеивается.Для достижения полной прочности полиуретановым клеям обычно требуется от шести до восьми часов, и требуется, чтобы заготовка была зажата для надлежащего соединения. Зажимы обычно можно снять примерно через четыре часа.

    Прочность при отверждении полиуретанового клея немного меньше, чем у ПВА — обычно около 3000 фунтов на квадратный дюйм — но все же достаточно прочная для большинства применений в домостроении.

    Перед сушкой полиуретановый клей можно удалить с помощью таких растворителей, как уайт-спирит или ацетон. Как только клей затвердеет, вы можете соскоблить или отшлифовать выдавливание.

    Наилучшее использование: Маслянистая древесина, готовые компоненты, недревесные материалы

    Стоимость: От 12 до 16 долларов в зависимости от размера бутылки

    Цианоакрилатный клей обеспечивает мгновенное сцепление

    Не все клеи CA одинаковы. Некоторые из них представляют собой однокомпонентные системы (Krazy Glue), а для других требуется активатор для правильной настройки (2P-10). Вы также можете купить клеи CA с широким диапазоном вязкости, от тонких версий, которые склеиваются всего за 10 секунд и отверждаются за 30 секунд, до более толстых гелей, которые имеют время открытия около 10 минут и требуют зажима.

    Предлагаемый на рынке как универсальный клей и чаще всего известный как суперклей, клей CA приклеивается практически к любой поверхности. Он дороже, чем ПВА или полиуретановый клей, а это означает, что он редко бывает разумным выбором для склеивания больших поверхностей.

    Многие плотники по дереву используют клеи CA за их прочность, скорость и простоту использования. Например, если вы работаете над соединением под углом коронки, вы можете нанести клей на одну сторону, активатор — на другую, а затем просто удерживать соединение на месте в течение нескольких секунд, пока клей не склеится.

    Обратной стороной клея CA является то, что они хрупкие, поэтому с большей вероятностью они разрушатся при ударе. Но по прочности клей CA не отстает от клеев ПВА, причем некоторые из них способны выдерживать давление до 4000 фунтов на квадратный дюйм. Для очистки клея CA требуется растворитель, такой как ацетон, перед отверждением. После застывания вы можете соскоблить или отшлифовать выдавливание.

    Наилучшее применение: Отделка, ремонт мебели

    Стоимость: От 10 до 23 долларов, в зависимости от размера бутылки

    Автор фотографии: Родни Диас

    Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

    Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

    × .

    Leave a Reply

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *