Размеры дюбель гвоздей для бетона: разновидности, основные характеристики, существующие размеры и способы установки

Опубликовано

Содержание

разновидности, основные характеристики, существующие размеры и способы установки

Дюбель-гвоздь представляет собой крепежный элемент, применяемый при различных монтажных работах. Конструкция изделия включает в себя полый цилиндр со шлевками для расширения и вставляемый в него гвоздь. Существуют виды изделий, предназначенные для работы с твердыми — кирпич, бетон, камень и мягкими материалами (ДСП, гипсокартон).

Дюбель-гвозди различаются по материалу, из которого изготавливается дюбель, и делятся на две группы:

  • пластмассовые;
  • металлические.

Также дюбели подразделяются на два вида по способу установки:

  • забиваемые молотком;
  • устанавливаемые с применением строительного пистолета.

Особенности пластмассовых дюбель-гвоздей

Дюбель состоит из полого цилиндрического стержня, который расширяется при забивании в него гвоздя, обеспечивая тем самым прочное крепление. Верхний край изделия также снабжен манжетой, предотвращающей западание крепежа в просверленное отверстие.

Манжета может быть потайной или цилиндрической формы. Некоторые изделия также имеют распорки «усы» для дополнительной фиксации в материале.

Дюбель-гвоздь может иметь резьбу на поверхности и шлиц на шляпке. Такой крепеж благодаря сглаженной резьбе легко устанавливать при помощи отвертки. Наиболее часто материалом для изготовления таких изделий служит полипропилен, полиамид или полиэтилен. Сам гвоздь изготавливается из оцинкованных стальных сплавов.

Виды дюбелей для бетона различаются в зависимости от твердости материала. Бетон может иметь пористую или плотную (тяжелую) структуру. Пластмассовые крепежи подходят для монтажа небольших предметов, для более тяжелых конструкций используются их металлические аналоги.

Особенности металлического дюбель-гвоздя

В отличие от обычного варианта, данный вид дюбеля имеет металлический стержень с гладкой поверхностью без резьбы. Сам крепеж также выполнен из металла и расширяется в отверстии стены при забивании гвоздя.

Стоит помнить, что крепления с использованием металлического дюбель-гвоздя достаточно сложно демонтировать, поэтому они предполагают длительный срок использования. Область применения таких крепежей схожа с аналогичными изделиями из пластмассы. Они применяются при установке подвесных потолков и всевозможных металлических каркасов. Максимальная прочность крепления достигается при работе с полнотелыми и твердыми материалами.

Существует несколько разновидностей металлических крепежей, которые имеют свои особенности.

Металлический дюбель анкерного типа

Данная разновидность креплений включает в себя изделия различной конструкции и сфер применения. Они используются для монтажа при помощи пневматического строительного пистолета. Для установки изделия необходимо расположить пистолет на месте предполагаемого крепежа и нажать на курок. Отсутствие необходимости сверления отверстий позволяет значительно сократить время монтажа и исключает появление пыли и мусора, которые неизбежны при работе с перфоратором.

Основой дюбеля является заостренный на конце толстый стержень, к которому крепится стопорная шайба. Гвоздь имеет массивную шляпку, которая препятствует западанию изделия в материал. Такой крепеж не предназначен для повторного монтажа и применяется при необходимости создания конструкций повышенной прочности.

Схожесть технического назначения позволяет отнести к данной группе также и латунный дюбель. Его крепление осуществляется путем вкручивания винта с метрической резьбой в заранее просверленное отверстие. Широкая сфера применения изделия обуславливается его антикоррозийными свойствами.

Забиваемый металлический дюбель

Функционал таких изделий определяется в зависимости от их размера, который может варьироваться от 25 до 75 мм. Многообразие размеров позволяет такому изделию оставаться универсальным крепежом как для рыхлых, так и для более твердых материалов. Меньшая прочность в рыхлых материалах компенсируется более частым расположением крепежей. Для твердых поверхностей из бетона или кирпича оптимальным считается металлический крепеж с размером 6х40. Данный вид по показателям прочности значительно опережает аналогичные изделия из пластика.

Разновидности размеров дюбель-гвоздей

Для различных конструкций необходимо подбирать дюбель-гвозди подходящего размера. В условном обозначении размера дюбелей указываются две цифры (например, 6х35). Первая цифра обозначает показатель диаметра крепления, а вторая – определяет длину в миллиметрах. В настоящее время выпускаются следующие размеры дюбелей: 5х25, 5х30, 5х40, 6х35, 6х40, 6х50, 6х60, 6х70, 6х80, 8х50, 8х60, 8х80, 8х100, 8х120, 8х140, 10х80, 10х100, 10х120, 10х140, 10х160.

Каждый вид крепежа имеет ограничение по максимальной нагрузке. Выбор длины изделия напрямую зависит от толщины закрепляемого материала.

Крепеж размера 6х40 идеально подойдет для монтажа профиля. Для домов КПД, где потолки и стены не имеют полостей, рекомендуется применять дюбель-гвозди размеров 6х60 и 6х80. Для ручного монтажа следует учитывать минимальную и максимальную глубину сверления, требуемую для данного типа изделия.

Особенности монтажа дюбель-гвоздей

При монтаже крепежа в кирпичную поверхность необходимо сделать следующее:

  • Подобрать оптимальное место для крепления, как правило, таковым является центр кирпича.
  • Используя ударную дрель, начать аккуратно просверливать материал на небольшой скорости, чтобы не допустить его раскол. Когда глубина отверстия достигнет 10 мм, можно увеличить интенсивность сверления.
  • При помощи пылесоса отверстие очищается от крошек и пыли, затем крепеж забивается до упора молотком.

При работе с бетоном монтаж проводится следующим образом:

  • Отмечается отверстие при помощи молотка или кернера.
  • Дрелью просверливается отверстие необходимой глубины. При этом маркировка сверла должна совпадать с маркировкой сечения гвоздя. Между концом дюбеля и дном отверстия должен остаться зазор в 5-6 мм.
  • Пылесосом убирается появившийся мусор и пыль. Крепеж забивается в отверстие молотком.
  • В крепеж монтируется гвоздь с зазором у шляпки в 2-3 мм для подвеса.

Установка дюбель-гвоздя с использованием строительного пистолета

Для монтажа при помощи пневматического пистолета используются специальные крепежи, которые по своему строению напоминают гвоздь-клин. Такие крепежи снабжены специальной шайбой, которая гарантирует прочный монтаж изделия в твердую поверхность. При пристреле шайба перемещается от конца гвоздя к его головке и обеспечивает надежную фиксацию.

Такой тип креплений применим для монтажа металлических конструкций к поверхностям из камня, кирпича и плотного бетона. Монтаж с использованием пистолета часто используется при установке балконных козырьков. Гвозди для строительного пистолета изготавливаются из оцинкованной стали и имеют длину в 30-80 мм при сечении в 3,7-4,5 мм.

Дюбель-гвозди для бетона используются для монтажа различных объектов сантехники, электрооборудования и трубопроводов. Они обеспечивают надежное крепление с длительным сроком службы и благодаря простоте монтажа и обширности сферы применения пользуются большой популярностью у мастеров.

Дюбель гвозди для бетона

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Дюбеля для бетона: особенности и крепление

Разновидности элементов крепления по бетону

Дюбеля, наряду с анкерными болтами, являются наиболее оптимальным крепежом для закрепления бытовых предметов на бетонных стенах. Они надежно удерживают не слишком тяжелые шкафчики, полки и другие навесные конструкции. В статье рассматриваются, какие бывают дюбеля для бетона — их особенности, способы установки и демонтажа элементов.

Содержание статьи

Особенности крепежа для бетонной стены

Дюбель по бетону отличается от кирпичного. Поэтому, чтобы не допустить ошибок при его установке, необходимо познакомиться с его особенностями.

На практике дюбели для бетона не слишком рационально применять на кирпичной кладке, особенно если стена выложена из пустотелого материала. В этом случае используются крепежные элементы специальной конструкции и спецификой монтажа.

Отличия дюбеля по бетону от варианта для кирпича, представлены в таблице:

Для кирпичаДля бетона

Втулка для кирпичного дюбеля

Это металлическая или пластмассовая втулка, в конструкции которой имеется механизм двойного распора. Это гарантирует прочность крепления — в любом случае один из распоров попадает и фиксируется на твердом основании.

Стержнем, играющим роль распорного элемента, является шпилька с резьбой соответствующего диаметра и другие анкерные крепления, что зависит от нагрузки на них.

Дюбель-гвоздь для бетона

Такой дюбель никогда не создаст надежного крепления в пустотелом материале, какую бы длину он не имел. При монтаже крепеж забивается в отверстие, что ускоряет работу. При использовании такой технологии в рыхлых материалах, разрушается посадочное отверстие и не создается качественное крепление.

Материал для изготовления крепежа

Материалами для изготовления дюбелей для бетона могут быть: пластмасса; металл. По способу установки, крепеж можно: забивать молотком; устанавливать с помощью строительного пистолета.

Пластмассовый дюбель в бетон

В составе крепежа имеется цилиндрический стержень, расширяющийся при забивании в его полость гвоздя, что обеспечивает прочное крепление.

  • На верхнем торце имеется манжета, предотвращающая западание крепежа в предварительно просверленное отверстие. Манжетка может быть цилиндрическая или потайная.
  • Существуют изделия с распорками «усами», для увеличения прочности фиксации крепежа в бетоне.
  • Дюбель-гвоздь может быть с резьбой на поверхности и шлицем на шляпке. Для установки такого элемента используются отвертки. Материалом для изготовления наиболее часто служат полиамид, полипропилен или полиэтилен. Для самого гвоздя используется оцинкованный стальной сплав.
  • Пластмассовые крепежи — цена их более низкая, используются для монтажа предметов небольших размеров. Для тяжелых конструкций применяются их металлические аналоги.

Металлический дюбель для бетона

Такой крепеж имеет металлический стержень, у которого гладкая поверхность без резьбы. Деталь расширяется при забивании гвоздя в отверстие стены.

Совет: Следует иметь в виду, что металлические дюбель-гвозди довольно сложно подлежат демонтажу, поэтому они устанавливаются на длительный срок использования.

Дюбелированные гвозди устанавливаются при устройстве подвесных потолков и разных металлических каркасов. Наибольшую прочность крепления можно достичь на полнотелых и твердых материалах.

Виды дюбелей для бетона

Существует достаточно большое количество крепежа для бетона, самые известные и эффективные из них представлены в таблице:

Тип дюбеля и фотоОсобенности
Распорный

Такой дюбель для бетонной стены отличается от других типов величиной и формами шурупов. Обычно они сделаны в форме шифера, что позволяет забивать детали в бетонную стену молотком.

Гильзы или крепежные элементы цилиндрической либо трубчатой формы, бывают разнообразными: с двумя или тремя распорами. Часто они имеют шипы, что увеличивает надежность фиксирования.

Бабочка

Такие виды дюбелей для бетона используются при работе с тонкими покрытиями стен. Гильза вставляется в отверстие, а тыльная ее сторона сворачивается из-за вставки шурупа в бетонную стену. Так дюбель закрепляется в стене.

Универсальный

Этот крепеж аналогичен распорному типу, фиксация производится по типу «бабочки». Особенность его – возможность использования для самых разнообразных поверхностей стен.

Дюбель-гвозди

Крепеж применяется для монтажа конструкций к бетону из разных материалов. Гвоздь забивается в стену при помощи молотка, но лучше если использовать специальный пистолет.

Фасадный

Инструмент фасадного вида используется для устройства каркасных конструкций по основанию из кирпича и бетона. Дюбеля имеют некоторые общие характеристики с распорным типом, но они немного длиннее, а «шляпка» больше. Стержень и гильза изготовлены из стойких к ударам материалов.

Химический

Это не совсем обычный крепеж. В его составе специальная капсула, которая содержит химические вещества, поэтому шуруп изготовлен из металла. Используется дюбель для легкого бетона. При вкручивании элемента химикаты играют роль клея, поэтому нужно ждать, пока застынет основа. Обычно это длится от двух часов до суток.

КВТ

Работает только для газобетонных поверхностей. Особенность такого типа — широкая резьба, гарантирующая прочность при применении аналогичных дюбелей для пористых поверхностей.

GB

Такое крепление применяется для стеновых блоков из полистиролбетона. Его гильза напоминает распорную, но имеет спиралевидный вид. Дюбель GB вида выдерживает достаточно большие нагрузки. Их эффективно можно применять для крепления подвесных шкафов, вытяжки, полок и других тяжелых бытовых предметов.

Саморез в бетон без дюбеля

Дюбель для керамзитобетонных блоков

Дюбель для бетона l=60 диаметром 10 мм

Выбор дюбеля

Приобретая для крепления к бетонной стене различных предметов, следует правильно выбрать дюбель для бетона, размеры его ориентировочно можно подобрать из таблицы:

Таблица для определения размеров крепежного элемента от вида нагрузки на него

Крепеж подбирается в зависимости от вида места, где он будет использоваться.

Перед тем, как забить дюбель в бетонную стену, должна учитываться будущая нагрузка:

  • Чтобы закрепить конструкции большой массы, например, шведскую стенку или навесные тренажеры, лучше всего использовать дюбеля, у которых глубина крепления не менее 85 мм;
  • При горизонтальной фиксации в бетонную стену, рекомендуется приобретать крепежные элементы, у которых глубина крепления составляет не менее 30 мм, а диаметр дюбеля с наружной стороны 7 — 11 мм;
  • Для устройства подвесного потолка, светильников, где главная нагрузка располагается снизу, крепежные изделия следует выбирать с распорными усиками и поперечными насечками;
  • Подбирая дюбеля под уже просверленное отверстие, важно, чтобы параметры крепежного изделия и диаметр отверстия соответствовали между собой. В этом случае дюбель для керамзитобетона или другого материала, должен иметь диаметр не меньше размера отверстия;
  • При использовании монтажного крепежа, чтобы не допустить разрушения слабых стен, дюбель должен служить смягчающей прокладкой. В этом случае крепление достаточно плотно прилегает к крепежу, а нагрузка распространяется по всему изделию равномерно.

Особенности монтажа дюбеля в стену

Технология установки дюбеля в бетонную стену

Для проведения работ своими руками требуется приобрести:

  • Электрическую дрель;
  • Сверло из победита;
  • Острый гвоздь;
  • Дюбель нужной конструкции;
  • Изоленту;
  • Молоточек небольших размеров.

После подготовки всех инструментов, можно начинать установку дюбелей.

Инструкция выполнения работ:

  • Намечается место установки крепежа шариковой ручкой или простым карандашом;
  • Гвоздем, ножовкой или булавкой делается небольшое углубление. Это позволит правильно выставить сверло при выполнении отверстия;

Совет: Диаметр крепежного элемента должен подходить под размер отверстия и шурупа. При этом в отверстия дюбели должны входить с небольшим усилием. В противном случае крепеж станет болтаться либо сдвигаться в сторону. Обязательно необходимо правильно выбрать длину дюбеля, в соответствии с длиной используемого самореза.

  • Если количество дюбелей было рассчитано неправильно, изделие можно сделать самому. Для этого берутся деревянные бруски требуемой длины. Им придают округлые сечения, с утолщением сверху, и уменьшением диаметра книзу. После этого закручиваются саморезы в бетон без дюбеля;
  • Сверло нужного диаметра вставляется в электрическую дрель;

Совет: На сверле следует сделать отметку, которая будет соответствовать глубине отверстия. Метка ставится на расстоянии, немного больше, чем длина дюбеля. Для этого крепежный элемент прикладывается к сверлу, и на него в нужном месте наматывается изолента, она и станет отметкой границы глубины сверления отверстия.

  • Сверло ставится в проделанное ранее углубление. Дрель располагается строго перпендикулярно поверхности;
  • Из просверленного отверстия удаляются образовавшиеся пыль и цементная крошка. Это можно сделать с помощью пылесоса;
  • Аккуратно вставляется дюбель и забивается молотком, но не слишком сильно, до упора;
  • В дюбель ввинчивается шуруп, если он входит в конструкцию.

Совет: В быту стоит использовать дюбель-гвозди из полипропилена или нейлона. Они могут выдерживать нагрузку до 75 кг, что зависит от размеров крепежа. Стальные изделия применяются, чаще всего, на промышленных объектах.

Чтобы правильно забить в стену дюбель, стоит познакомиться с видео в этой статье.

Установка пружинного дюбеля

Демонтаж крепежа

При ремонте квартиры необходима качественная отделка стен. Для подготовки помещения к оклейке обоями, нанесению какого-либо другого декоративного покрытия, требуется выровнять стены, освободив их предварительно от старых крепежных элементов.

Часто нужно удалять ненужные дюбели, через которые крепятся шурупы. Для этого существует несколько простых способов, как вынуть дюбель из бетонной стены.

Для демонтажа потребуются:

  • Саморез;
  • Острый нож;
  • Штопор;
  • Шило;
  • Молоток;
  • Пробойник;
  • Паяльник;
  • Гвоздодер;
  • «Болгарка».

Способ демонтажа:

  • Чтобы удалить обычный пластиковый дюбель, можно использовать саморез подходящего размера. При этом саморез вворачивается на две трети в дюбель, для надежного соединения с демонтируемой деталью. Головка шурупа зажимается плоскогубцами и вместе с дюбелем вытягивается наружу. Иногда можно использовать обычный столовый штопор;
  • Шляпка самореза, ввернутого в дюбель, поддевается гвоздодером. Таким рычагом дюбель вынимается с меньшими усилиями. Но главным условием является плотное прилегание рабочей части самореза в отверстии;
  • Деревянный самодельный дюбель демонтируется из гнезда частями. Для этого элемент дробится на несколько кусков вдоль волокон древесины стамеской с тонким лезвием и молотком. После разрушения дюбель аккуратно поддевается гвоздем, кончиком острого ножа или шилом, и вынимается наружу;
  • Если в стене дюбель сидит достаточно прочно, его не всегда стоит вытаскивать. В этом случае острым ножом нужно срезать часть дюбеля, которая выступает над поверхностью стены, а образовавшееся углубление замазать строительным гипсом и тщательно выровнять;
  • При удалении дюбеля, в котором застрял обломок шурупа, используется нагретый паяльник. Инструментом расплавляется пластиковая основа дюбеля, затем обломок крепежа поддевается кусачками или круглогубцами и вытаскивается из гнезда;
  • Металлический дюбель-гвоздь, забиваемый в бетон строительным пистолетом, предварительно следует обработать частыми, достаточно сильными ударами молотка, по выступающей части детали с разных сторон. Чаще всего дюбель расшатывается, а затем он сравнительно легко вытаскивается гвоздодером;
  • Если не удается сразу расшатать металлический дюбель, нужно рядом с ним проделать в стене углубление сверлом с твердосплавным наконечником или металлическим пробойником. Такая круговая воронка уменьшает площадь сцепления изделия с материалом стены, что сделает демонтаж значительно легче. Если это не поможет, выступающую часть дюбеля нужно обрезать «болгаркой» и заровнять углубление.


Чтобы определить, какой дюбель лучше для бетона, необходимо познакомиться с их видами, преимуществами и недостатками. Помимо этого стоит разобраться с технологией монтажа изделия, и тщательно соблюдать основные строительные правила при выполнении работ.

Дюбель для бетона и для кирпичной стены: размеры и монтаж

Материалы, отличающиеся плотной структурой и высокой твердостью, к числу которых относятся бетон, кирпич, природный и искусственный камень, активно используются не только в сфере строительства, но и при выполнении ремонтных работ. Именно поэтому вопрос о том, какие выбрать дюбеля для бетона и других твердых материалов, чтобы надежно закрепить на строительных конструкциях различные предметы, является очень актуальным.

Анкеровка в пустотелых керамических блоках требует использования крепежных изделий увеличенной длины

Крепежный элемент, который в процессе эксплуатации будет постоянно находиться под нагрузкой, должен быть правильно подобран не только по своим размерам, но и по другим параметрам. Только в таком случае он будет способен обеспечить высокую надежность и долговечность формируемого соединения.

Что собой представляет классический дюбель

Классическому дюбелю для бетона и других полнотелых материалов специалисты в сфере строительства и ремонта отдают предпочтение уже на протяжении длительного времени. Потребители часто называют его «дюбель-гвоздь». Крепежный элемент для бетона может быть изготовлен из металла, нейлона и различных видов пластика. Естественно, что изделия из разных материалов различаются по своим характеристикам и, соответственно, по области применения.

Полипропиленовый дюбель-гвоздь с потайным бортиком

Несущие способности дюбеля по бетону определяются его конструктивными особенностями. В классическом исполнении дюбель-гвоздь представляет собой втулку, по всей наружной поверхности которой выполнены специальные насечки, препятствующие проворачиванию такого элемента в отверстии в стене или в любой другой строительной конструкции. Препятствовать вырыву крепежного элемента из стены помогают специальные усы, которые за счет своей упругости постоянно находятся в разжатом состоянии. При вкручивании шурупа крепежный элемент разжимается за счет продольных прорезей на своей поверхности, что и обеспечивает высокую надежность его фиксации.

Параметры дюбель-гвоздей с грибовидным бортиком, используемых для сквозного монтажа (нажмите для увеличения)

Кроме дюбельного крепежа, работающего по механическому принципу, на современном рынке представлены дюбели для пористого бетона и других подобных материалов, фиксируемые в отверстиях за счет использования специального клеевого состава. Заполняя внутренние полости пористого материала, клеевой состав надежно фиксирует такой анкерный элемент в предварительно подготовленном отверстии.

Классический дюбель-гвоздь, предназначенный для бетона, является настолько универсальным крепежным изделием, что перечислить все сферы его применения достаточно сложно. С его помощью выполняют монтаж каркасов различного назначения, крепят к поверхности стен предметы мебели и интерьера, фиксируют на требуемом месте установки бытовую технику, а также решают целый перечень других ответственных задач.

Металлические забиваемые дюбель-гвозди могут изготавливаться из стали или из алюминиевых сплавов

Чем отличается дюбель для бетона от дюбеля для кирпича

Высокая надежность крепления, полученного при помощи изделий дюбельного типа, будет достигнута только в том случае, если они правильно подобраны не только с учетом их размеров, но и материала конструкции, в которой они будут монтироваться.

Специалисты не рекомендуют использование дюбеля по бетону для монтажа в строительных конструкциях из кирпича. Такая рекомендация особенно актуальна в том случае, если речь идет о пустотелом кирпиче. В этом случае для монтажа применяют специальные крепежные элементы, отличающиеся от обычного дюбеля-гвоздя как устройством, так и особенностями использования.

Удлиненный дюбель для пустотелого кирпича отличается определенными особенностями конструкции

Крепежные изделия для кирпичной кладки имеют удлиненные размеры и механизм двойного распора. Как и дюбель, предназначенный для работ по бетону, такое крепежное изделие может быть пластиковым или металлическим. Надежность крепления дюбеля для кирпича обеспечивается за счет того, что хотя бы один из его распорных элементов попадет не в полость в кирпичной кладке, а в ее твердую часть, именно он и обеспечивает требуемую фиксацию анкера в стене или любой другой строительной конструкции. Разжимание распорной втулки дюбеля происходит при вкручивании в него резьбовой шпильки или шурупа, диаметр которых должен быть подобран правильно.

Некоторые разновидности универсальных дюбелей (нажмите для увеличения). Показать весь многочисленный ассортимент просто невозможно

Дюбель, предназначенный для бетона, работает совершенно по другому принципу и может быть использован только для монтажа в твердых полнотелых материалах. Такой дюбель с натягом забивается (поэтому его часто и называют гвоздем) в предварительно подготовленное отверстие. Если же крепеж для бетона попытаться зафиксировать в кирпичной стене, во внутренней структуре которой имеется множество воздушных полостей, то можно просто разрушить посадочное отверстие. Даже если такой дюбель металлический и имеет значительную длину, вы все равно не добьетесь его надежной фиксации в кирпиче или в любом другом пористом, пустотелом и не слишком прочном материале.

Учитывая все вышесказанное, следует очень ответственно подходить к выбору крепежных элементов для конструкций, изготовленных из различных материалов, отличающихся как своей твердостью, так и особенностями внутренней структуры. Разобраться в том, для чего предназначен тот или иной крепеж, помогает маркировка, наносимая производителями на упаковку подобных изделий.

Правила монтажа дюбеля для кирпичной кладки

Учитывая тот факт, что установить дюбельный крепеж, предназначенный для кирпича, несколько сложнее, чем зафиксировать в стене дюбель, используемый для работ по бетону, следует разобраться в такой процедуре более подробно. В данной ситуации очень полезно воспользоваться опытом специалистов, часто сталкивающихся с необходимостью надежно зафиксировать на строительных конструкциях из кирпича предметы, обладающие даже очень значительным весом.

При монтаже следует соблюдать расстояния от кромок и между дюбелями, зависящие от размера дюбелей и глубины анкеровки

Если для того чтобы зафиксировать в строительной конструкции дюбель для работ по бетону, который забивается как простой гвоздь, достаточно воспользоваться минимальным набором инструментов, то для аккуратной и надежной фиксации крепежа в кирпичной стене вам потребуются:

  • перфоратор или дрель, необходимые для того, чтобы высверлить посадочное отверстие;
  • сверло соответствующего диаметра;
  • клей, предназначенный для укладки керамической плитки;
  • набор резиновых шпателей разного размера.

Порядок установки дюбеля

Сама процедура монтажа дюбеля в кирпичную стену состоит из следующих этапов.

  1. Первое, что необходимо сделать, – это аккуратно просверлить посадочное отверстие для монтажа крепежного элемента. Сделать это можно при помощи электрической дрели или перфоратора, на котором включен режим только сверления (без удара). Важно, чтобы диаметр сверла, используемого для выполнения такой процедуры, точно соответствовал диаметру самого дюбеля.
  2. После сверления отверстие необходимо тщательно очистить от строительной пыли и кусочков материала, который выкрошился в его внутреннюю полость. Проверить, насколько тщательно вы очистили отверстие, можно при помощи самого дюбеля: он должен входить без затруднений и препятствий.
  3. Когда отверстие тщательно очищено, можно приступать к работам с сухим плиточным клеем, который необходимо развести водой в указанной производителем пропорции. После того как клеевая масса будет готова к применению, ею необходимо заполнить просверленное для дюбеля отверстие. Использовать для этого можно резиновый шпатель, а проталкивать клеевую массу в глубину отверстия можно при помощи самого дюбеля или обычного карандаша. Когда отверстие будет полностью заполнено клеевой массой, можно вставлять в него дюбель, который должен зайти в него до упора. После этого надо дать клеевому составу полностью застыть, на что вполне достаточно 24 часов.
  4. После того как плиточный клей полностью застыл, можно вкрутить в дюбель резьбовой элемент (шпильку или шуруп). При этом обязательно обратите внимание на то, что вкручивание происходит с некоторым усилием. Это означает, что ваш дюбель надежно зафиксировался в кирпичной кладке. Крепеж, полученный по такой несложной технологии, отличается высокой надежностью и способен выдержать даже значительные весовые нагрузки.

Пользоваться таким методом можно и в том случае, если вам необходимо выполнить монтаж крепежа в пористом материале (применение дюбелей для бетона для таких конструкций также под запретом). Такими материалами, в частности, могут быть газо- или пенобетон, пористый кирпич и др. С учетом их высокой популярности на современном строительном рынке выбор крепежных изделий, которые бы смогли обеспечить надежное крепление фиксируемых на таких конструкциях предметов, является достаточно серьезной проблемой.

В заключение предлагаем вам посмотреть пару видео, освещающие некоторые нюансы монтажа дюбелей в основания из различных материалов.

гвоздь для бетона — Строительство и ремонт

Как забить гвоздь в бетонную стену?

В быту мы часто сталкиваемся с такой проблемой, особенно новосёлы при переезде или при ремонте- надо вбить в стену гвоздь. Если с гипсоблочной или кирпичной стеной ещё можно легко справиться, с бетонной стеной возникают проблемы. Как правило- никакой гвоздь в бетон не войдёт. Поэтому мы исходя из того, какой предмет собираемся повесить и поступаем соответственно. Лёгкую картинку или фотографию мы вешаем так- при помощи дрели сверлим дырку, под нее вырезаем деревянный колышек и в него вбиваем гвоздь. А вот для предметов потяжелее нам надо иметь и дюбель-гвозди. Сверлим дырку, вбиваем дюбель и потом гвоздь. Иначе нельзя.

Марка бетона из которого изготовлена стена, может быть разной.

Под понятие «гвоздь» попадает и вот такой дюбель-гвоздь

Такой гвоздь в некоторые бетонные стены можно забить без сверления стены.

Снимаем с дюбель-гвоздя шайбу (можно плоскогубцами придержать и пара ударов молотком).

Придерживаем гвоздь, можно теми же плоскогубцами, гвоздь чуть под углом к верху.

Далее просто наносим удары молотком, на входе удары чуть мощней.

Держите дюбель-гвоздь плотно, он может отлететь как «пуля» (это чревато).

Если речь об обычном гвозде, то он не выдержит забивания в бетон, то есть просто согнётся.

Именно для забивания, необходимы следующие действия:

Отверстие в бетоне (нужен перфоратор, сверлим с ударом и сверло с победитовым наконечником).

Отверстие готово, или покупаем мебельные «чопики», или вырезаем клинообразное изделие из дерева.

Забиваем деревянный чопик в стену.

А сам гвоздь забивается непосредственно в чопик, не в стену.

Для забивания гвоздя в бетонную стену потребуется электрическая дрель, в патрон которой заправлено победитовое сверло. Механизм этой работы заключается в следующем:

  1. Просверлите сверлом достаточного диаметра отверстие в бетонной стене.
  2. Заготовьте пробку из дерева, отколов её от кусочка доски. Будет лучше, если пробка окажется четырёхгранной. Длина пробки должна немного превышать глубину отверстия. А её толщина полностью заполнять диаметр дырки.
  3. Лёгкими ударами молотка загоните пробку в отверстие до его дна.
  4. Торчащие лишки откусите клещами либо отпилите ножовкой.
  5. Аккуратно забивайте в центр пробки гвоздь, направляя его под тем же углом, что и пробку.

Для того. чтобы забить гвоздь в етонную стену, прежде всего необходимо подготовить отверстие. Лучше всего с этой задачей справляются электродрели с функцией перфоратора. При использовании обычных дрелей нужно использовать добойник. В советские времена они продавались наборах для новоселов. В принципе, выбить отверстие в стене можно было и одним добойником, но с электродрелью с победитовым или алмазным сверлом это аккуратнее. Без добойника же сверло просто нагревалось Иногда, до оранжевого свечения.

Дальше в отвертие вставляется дюбель, деревянный или лучше из свернутого провода с изоляцией. И вворачивается шуруп.

Если это дюбель — гвоздь, то его можно забить в стену при помощи специального строительного пистолета. Никак иначе, в стену полученную при помощи заводской формовки, никакой прочности гвоздь не забить, и это проверено. Раньше во времена массовой застройки, полы были засеяны гильзами от холостой «мелкашки», как раз от таких вот строительных пистолетов, которые загоняют в стену вот такие толстенные гвозди, по самую шляпку, причем еще и сквозь прибиваемую деталь или часть.

Но если стена самодельная, то есть бетон залит в стену собственными руками, и имеет невысокую плотность и высокую пористость, то крепкий каленый гвоздь, а лучше опять же дюбель — гвоздь все таки в стену забить можно. И это опять же проверенно, но здесь необходимо очень прицельно и сильно со всего размаха бить небольшой кувалдой по шляпке, причем так, что бы не согнуть гвоздь, и так, чтобы не крошить края отверстия.

Дюбель гвозди по бетону одиночные с шайбой 12 мм

Дюбель гвоздь по бетону одиночный 4,5 х 60 мм с шайбой 12 мм

Примерное количество дюбель-гвоздей в 1 кг — 109 шт. Цена за 1 кг!

Длина дюбель гвоздя 60 мм

Диаметр шляпки 10 мм

Диаметр шайбы 12 мм

упаковка 109 шт.

Дюбель гвоздь по бетону одиночный 4,5 х 30 мм с шайбой 12 мм

Примерное количество дюбель-гвоздей в 1 кг — 180 шт. Цена за 1 кг!

Длина дюбель гвоздя 30 мм

Диаметр шляпки 10 мм

Диаметр шайбы 12 мм

упаковка 180 шт.

Дюбель гвоздь по бетону одиночный 4,5 х 40 мм с шайбой 12 мм

Примерное количество дюбель-гвоздей в 1 кг — 148 шт. Цена за 1 кг!

Длина дюбель гвоздя 40 мм

Диаметр шляпки 10 мм

Диаметр шайбы 12 мм

упаковка 148 шт.

Дюбель гвоздь по бетону одиночный 4,5 х 50 мм с шайбой 12 мм

Примерное количество дюбель-гвоздей в 1 кг — 125 шт. Цена за 1 кг!

Длина дюбель гвоздя 50 мм

Диаметр шляпки 10 мм

Диаметр шайбы 12 мм

упаковка 125 шт.

Продукция лучших производителей

Товар успешно добавлен в корзину

С этим товаром мне могут пригодиться

2019 «GNGroup»
Профессиональный монтажный
инструмент

Режим работы офиса:
Пн. — Пт. с 9:00 до 18:00
заказы с сайта принимаются
круглосуточно

Дюбель гвоздь для бетона и металла оптом и в розницу, купить в интернет-магазине GNGroup.ru — широкий выбор, выгодные цены и быстрая доставка по России.

Технологии прямого монтажа — современный подход к решению рутинных строительных задач: от крепления опалубки, штукатурной сетки и профилей, до сборки каркасов и разводки коммуникаций. Наши инструменты ускорят, и упростят вашу работу.

Особенности дюбель-гвоздей для бетона

Дюбель-гвоздь представляет собой крепежный элемент, применяемый при различных монтажных работах. Конструкция изделия включает в себя полый цилиндр со шлевками для расширения и вставляемый в него гвоздь. Существуют виды изделий, предназначенные для работы с твердыми — кирпич, бетон, камень и мягкими материалами (ДСП, гипсокартон).

Дюбель-гвозди различаются по материалу, из которого изготавливается дюбель, и делятся на две группы:

Также дюбели подразделяются на два вида по способу установки:

  • забиваемые молотком;
  • устанавливаемые с применением строительного пистолета.

Особенности пластмассовых дюбель-гвоздей

Дюбель состоит из полого цилиндрического стержня, который расширяется при забивании в него гвоздя, обеспечивая тем самым прочное крепление. Верхний край изделия также снабжен манжетой, предотвращающей западание крепежа в просверленное отверстие.

Манжета может быть потайной или цилиндрической формы. Некоторые изделия также имеют распорки «усы» для дополнительной фиксации в материале.

Дюбель-гвоздь может иметь резьбу на поверхности и шлиц на шляпке. Такой крепеж благодаря сглаженной резьбе легко устанавливать при помощи отвертки. Наиболее часто материалом для изготовления таких изделий служит полипропилен, полиамид или полиэтилен. Сам гвоздь изготавливается из оцинкованных стальных сплавов.

Виды дюбелей для бетона различаются в зависимости от твердости материала. Бетон может иметь пористую или плотную (тяжелую) структуру. Пластмассовые крепежи подходят для монтажа небольших предметов, для более тяжелых конструкций используются их металлические аналоги.

Особенности металлического дюбель-гвоздя

В отличие от обычного варианта, данный вид дюбеля имеет металлический стержень с гладкой поверхностью без резьбы. Сам крепеж также выполнен из металла и расширяется в отверстии стены при забивании гвоздя.

Стоит помнить, что крепления с использованием металлического дюбель-гвоздя достаточно сложно демонтировать, поэтому они предполагают длительный срок использования. Область применения таких крепежей схожа с аналогичными изделиями из пластмассы. Они применяются при установке подвесных потолков и всевозможных металлических каркасов. Максимальная прочность крепления достигается при работе с полнотелыми и твердыми материалами.

Существует несколько разновидностей металлических крепежей, которые имеют свои особенности.

Металлический дюбель анкерного типа

Данная разновидность креплений включает в себя изделия различной конструкции и сфер применения. Они используются для монтажа при помощи пневматического строительного пистолета. Для установки изделия необходимо расположить пистолет на месте предполагаемого крепежа и нажать на курок. Отсутствие необходимости сверления отверстий позволяет значительно сократить время монтажа и исключает появление пыли и мусора, которые неизбежны при работе с перфоратором.

Основой дюбеля является заостренный на конце толстый стержень, к которому крепится стопорная шайба. Гвоздь имеет массивную шляпку, которая препятствует западанию изделия в материал. Такой крепеж не предназначен для повторного монтажа и применяется при необходимости создания конструкций повышенной прочности.

Схожесть технического назначения позволяет отнести к данной группе также и латунный дюбель. Его крепление осуществляется путем вкручивания винта с метрической резьбой в заранее просверленное отверстие. Широкая сфера применения изделия обуславливается его антикоррозийными свойствами.

Забиваемый металлический дюбель

Функционал таких изделий определяется в зависимости от их размера, который может варьироваться от 25 до 75 мм. Многообразие размеров позволяет такому изделию оставаться универсальным крепежом как для рыхлых, так и для более твердых материалов. Меньшая прочность в рыхлых материалах компенсируется более частым расположением крепежей. Для твердых поверхностей из бетона или кирпича оптимальным считается металлический крепеж с размером 6х40. Данный вид по показателям прочности значительно опережает аналогичные изделия из пластика.

Разновидности размеров дюбель-гвоздей

Для различных конструкций необходимо подбирать дюбель-гвозди подходящего размера. В условном обозначении размера дюбелей указываются две цифры (например, 6х35). Первая цифра обозначает показатель диаметра крепления, а вторая – определяет длину в миллиметрах. В настоящее время выпускаются следующие размеры дюбелей: 5х25, 5х30, 5х40, 6х35, 6х40, 6х50, 6х60, 6х70, 6х80, 8х50, 8х60, 8х80, 8х100, 8х120, 8х140, 10х80, 10х100, 10х120, 10х140, 10х160.

Каждый вид крепежа имеет ограничение по максимальной нагрузке. Выбор длины изделия напрямую зависит от толщины закрепляемого материала.

Крепеж размера 6х40 идеально подойдет для монтажа профиля. Для домов КПД, где потолки и стены не имеют полостей, рекомендуется применять дюбель-гвозди размеров 6х60 и 6х80. Для ручного монтажа следует учитывать минимальную и максимальную глубину сверления, требуемую для данного типа изделия.

Особенности монтажа дюбель-гвоздей

При монтаже крепежа в кирпичную поверхность необходимо сделать следующее:

  • Подобрать оптимальное место для крепления, как правило, таковым является центр кирпича.
  • Используя ударную дрель, начать аккуратно просверливать материал на небольшой скорости, чтобы не допустить его раскол. Когда глубина отверстия достигнет 10 мм, можно увеличить интенсивность сверления.
  • При помощи пылесоса отверстие очищается от крошек и пыли, затем крепеж забивается до упора молотком.

При работе с бетоном монтаж проводится следующим образом:

  • Отмечается отверстие при помощи молотка или кернера.
  • Дрелью просверливается отверстие необходимой глубины. При этом маркировка сверла должна совпадать с маркировкой сечения гвоздя. Между концом дюбеля и дном отверстия должен остаться зазор в 5-6 мм.
  • Пылесосом убирается появившийся мусор и пыль. Крепеж забивается в отверстие молотком.
  • В крепеж монтируется гвоздь с зазором у шляпки в 2-3 мм для подвеса.

Установка дюбель-гвоздя с использованием строительного пистолета

Для монтажа при помощи пневматического пистолета используются специальные крепежи, которые по своему строению напоминают гвоздь-клин. Такие крепежи снабжены специальной шайбой, которая гарантирует прочный монтаж изделия в твердую поверхность. При пристреле шайба перемещается от конца гвоздя к его головке и обеспечивает надежную фиксацию.

Такой тип креплений применим для монтажа металлических конструкций к поверхностям из камня, кирпича и плотного бетона. Монтаж с использованием пистолета часто используется при установке балконных козырьков. Гвозди для строительного пистолета изготавливаются из оцинкованной стали и имеют длину в 30-80 мм при сечении в 3,7-4,5 мм.

Дюбель-гвозди для бетона используются для монтажа различных объектов сантехники, электрооборудования и трубопроводов. Они обеспечивают надежное крепление с длительным сроком службы и благодаря простоте монтажа и обширности сферы применения пользуются большой популярностью у мастеров.

Гвозди по металлу и бетону – особенности закаленного материала

Огромный объем строительных работ связан с креплением к дереву и древесным материалам – от обрешетки до вагонки. Но не менее значительна и та часть, которая используется при крепеже к материалам повышенной прочности и плотности – полнотелый кирпич, тяжелый бетон и даже литой металл.

Понятно, что элементы крепежа в этом случае должны быть тоже исключительно прочными. И сегодня мы погорим про длину и иные размеры дюбелей и гвоздей для бетона и по металлу, их цены, ГОСТ и монтаж.

Что такое закаленный гвоздь по металлу и бетону

Обычный гвоздь – строительный, универсальный, при вбивании в бетон попросту гнется. О металле и говорить нечего. Гвоздь по металлу и бетону – это закаленный гвоздь, то есть, изготовленный из высокоуглеродистой стали и прошедший термическую обработку. Такая процедура придает крепежу чрезвычайно высокую прочность.

Обычные проволочные гвозди всех видов производятся из низкоуглеродистой стали – Ст. 1, Ст. 2, Ст. 3, Ст. 10, Ст. 15, закалке не подлежат, поскольку в сплаве содержится слишком малое количество углерода. Высокоуглеродистую сталь для крепежа применяют только при изготовлении продукции на заказ.

Процесс закалки сводится к нагреванию сплава до некоторой установленной температуры, выдержке в этих условиях и охлаждению . В этом качестве используется масло, раствор каустической соды, обычной соли, а также свинец, щелочи, селитра и так далее. Возможно закаливание и без охлаждения путем поверхностной обработки токами высокой частоты.

Время закалки зависит от размеров изделия, для гвоздей нагрев и выдержка минимальны. Температуру закалки выбирают в соответствии с маркой стали.

Гвозди по бетону: достоинства и недостатки монтажных крепежей и дюбелей

К счастью те времена, когда произвести крепеж какого-либо изделия или покрытия на бетон было целой проблемой, давно прошли.

Ассортимент крепежных элементов

Инструкция, отвечающая на вопрос о том, как забить гвоздь в бетонную стену, раньше состояла из таких действий, как:

  1. Высверливание отверстия в бетоне, для чего применялось алмазное бурение отверстий в бетоне;
  2. Забивание в это самое отверстие деревянной пробки;
  3. В пробку как раз забивался или вкручивался крепежный элемент.

Сегодня для производства такого крепежа может быть использован и специализированный гвоздь, дюбель и даже жидкие гвозди для бетона.

Монтажный гвоздь для бетонного крепежа

Монтажные гвозди для бетона представляют собой крепежный элемент, которые применяется для соединения различных конструкций, а также для крепления каких-либо изделий или покрытий к достаточно плотному и твердому основанию, в роли которого может выступать кирпич, камень и различные виды бетона (см.также статью «Железнение бетона: способы, материалы, последующая обработка»).

Основное назначение таких изделий, как гвозди для газобетона, простого бетона, кирпича или камня — это монтаж тяжелых конструкций крупных габаритов. Такими крепежными элементами может быть скреплена тяжелая металлоконструкция, сооруженная в рамках масштабного строительства жилых объектов и промышленных зданий.

Материалом для изготовления такой продукции служит прочная сталь закаленного типа. Для начала процесса монтажа с помощью данного крепежного элемента на стержень надевается специальная шайба, которая позволит центрировать его.

Для того чтобы такой гвоздь был забит в бетонное основание должен быть использован специализированный газовый гвоздезабивной пистолет по бетону.

Обратите внимание! Если необходимо вбить гвоздь в кирпич или иное достаточно мягкое основание нет необходимости использовать пистолет, в поверхность такой плотности можно вбить при помощи молотка.

Основным принципом и причиной надежности такого крепления является самая обыкновенная сила трения, которая и удерживает гвоздь в основании.

Основные достоинства и преимущества гвоздей для бетонного крепежа

Гвозди для бетона с центрирующей шайбой

Такие элементы обладают следующими важными достоинствами:

  • Снизить такие параметры, как цена и трудоемкость работ по созданию крепежа, позволяет надежность и высокое качество соединений, создаваемый таким креплением, благодаря небольшой глубине проникновения, что позволяет использовать более дешевые и менее мощные патроны для пистолета;
  • Для того чтобы крепеж обладал максимальным качеством и надежностью, они оснащаются специализированными баллистическими наконечниками;
  • Для обеспечения удобства использования и сохранения наилучших технических характеристик такие изделия выпускаются в виде обоймы;

Обойма для пистолета

  • Для обеспечения безопасности и надежности крепления используется метод, названный «эффектом кручения»;
  • Гвозди признаны крепежом с наилучшими проникающими способностями;
  • Современные варианты оснащаются специализированным наконечником, по всей длине которого сделана надсечка. Данная надсечка позволяет обеспечить максимальную производительность и высокий уровень качества производимого крепежа;
  • Данные элементы наделены повышенным уровнем прочности, что обуславливает устойчивость к изгибу и способность выдерживать любые нагрузки даже при монтаже на особо твердых основаниях;
  • Также гвозди позволяют производить монтаж металлических конструкций к бетонным основаниям.

Разновидности крепежных изделий

Разноразмерные обоймы для гвоздезабивного пистолета

Строительные гвозди для бетонного крепежа, представленные на рынке, в широчайшем ассортименте размеров, типов и областей применения (см.также статью «Бетонирование дорожек на даче – особенности проведения работ»).

Кроме привычных видов такой продукции существуют еще и специализированные, предназначенные для фасадных, кровельных и теплоизоляционных работ.

Обратите внимание! Существуют также и универсальные гвозди, которые могут использоваться при производстве различных строительных и монтажных работ.

Различия между продукцией такого типа заключаются в следующих моментах:

  1. Изготовление может вестись из материалов различных типов;
  2. Разные изделия предназначаются для производства различного типа работ;
  3. Различные элементы предназначаются для монтажа с определенным уровнем нагрузки.

Дюбель-гвоздь для бетонных крепежей

Дюбель гвоздь для бетона – еще один вид крепежного элемента, используемый в качестве основы для крепления некоторых видов шурупов или анкерных болтов. Качество данного изделия напрямую влияет на надежность создаваемого крепления.

По этой причине следует правильно выбирать тип элемента в зависимости от того к какому основанию будет производиться крепление:

  • Для работы с тяжелыми прочными бетонными основаниями;
  • Для осуществления крепежа к легким, пористым основаниям.

Основной критерий, отличающий дюбель гвоздь по бетону одной группы от изделия из другой, это сопротивления к сжатию.

На фото — наглядная демонстрация расклинивания

Основное действие элементов такого типа кроется в их расклинивании. Лопасти, расклинивавшиеся при забивании крепежа обеспечивают невозможность извлечения дюбеля из стены не нарушив целостности дюбеля.

Обратите внимание! Дюбель гвоздь для газобетона или бетона достигает окончательного этапа своего крепления и фиксации в поверхности в тот момент, когда в дюбель заходит шуруп. В этот самый момент и происходит расклинивание, которое в совокупности с фиксирующими усиками (если таковые имеются) обеспечивает невозможность изъятия дюбеля из основания.

В заключение

Приобрести гвозди для работы с бетонными конструкциями можно в любом строительном магазине. А забить их при помощи газозабивного пистолета каждый может своими руками без особых затруднений (читайте также статью «Шлакобетон – все, что нужно знать о данном виде материалов»).

Можно даже сразу пристрелить к бетонному основанию необходимую конструкцию. На если понадобится подправить поверхность или срезать лишний материал должна быть использована резка железобетона алмазными кругами.

Видео в этой статье поведает вам еще больше особенностей таких крепежных изделий, как гвозди и дюбеля для бетонного крепежа.

Гвозди по металлу и бетону – особенности закаленного материала

Огромный объем строительных работ связан с креплением к дереву и древесным материалам – от обрешетки до вагонки. Но не менее значительна и та часть, которая используется при крепеже к материалам повышенной прочности и плотности – полнотелый кирпич, тяжелый бетон и даже литой металл.

Понятно, что элементы крепежа в этом случае должны быть тоже исключительно прочными. И сегодня мы погорим про длину и иные размеры дюбелей и гвоздей для бетона и по металлу, их цены, ГОСТ и монтаж.

Что такое закаленный гвоздь по металлу и бетону

Обычный гвоздь – строительный, универсальный, при вбивании в бетон попросту гнется. О металле и говорить нечего. Гвоздь по металлу и бетону – это закаленный гвоздь, то есть, изготовленный из высокоуглеродистой стали и прошедший термическую обработку. Такая процедура придает крепежу чрезвычайно высокую прочность.

Обычные проволочные гвозди всех видов производятся из низкоуглеродистой стали – Ст. 1, Ст. 2, Ст. 3, Ст. 10, Ст. 15, закалке не подлежат, поскольку в сплаве содержится слишком малое количество углерода. Высокоуглеродистую сталь для крепежа применяют только при изготовлении продукции на заказ.

Процесс закалки сводится к нагреванию сплава до некоторой установленной температуры, выдержке в этих условиях и охлаждению . В этом качестве используется масло, раствор каустической соды, обычной соли, а также свинец, щелочи, селитра и так далее. Возможно закаливание и без охлаждения путем поверхностной обработки токами высокой частоты.

Время закалки зависит от размеров изделия, для гвоздей нагрев и выдержка минимальны. Температуру закалки выбирают в соответствии с маркой стали.

Как забить гвоздь в бетон

Забить гвоздь в древесину или гипсокартон очень просто, но совсем другое дело – забивание гвоздей в бетон. Разумеется, такая процедура выполняется нечасто, ведь в большинстве случаев, чтобы закрепить что-либо на бетонном основании, мы предпочитаем анкера разного типа или дюбеля быстрого монтажа. Однако не стоит исключать и того, что однажды потребуется использовать с бетоном именно гвозди, поэтому мы приготовили несколько советов, как правильно выполнить эту работу.

Инструменты

Это может показаться странным, но для забивания гвоздей в бетон используются точно такие же инструменты, как и при работе с другими материалами. Чаще всего применяют строительный молоток, имеющий вес головки не менее килограмма и достаточно длинную рукоять. Используя более легкий инструмент, вы вряд ли добьетесь успеха, ведь в работе нам понадобится большой запас энергии, при этом длинная ручка послужит отличным рычагом.

Самый простой вариант закрепить гвоздь в бетонной стене – это использовать пневматический, электрический или пороховой пистолет для крепежа. Правильно настроив оборудование, можно оперативно выполнить достаточно большой объем работы без особых усилий. Прежде чем воспользоваться мощным инструментом, обязательно ознакомьтесь с инструкцией пользователя – далеко не все устройства для забивания гвоздей позволяют работать с бетоном. В том случае, если производитель допускает такое применение своего продукта, стоит уточнить в паспорте необходимые настройки и требования к крепежу.

Гвоздь-дюбель

Стоит ли говорить о том, что попытка забить в бетон обычный гвоздь вряд ли увенчается успехом? Для работы с этим плотным строительным материалом, применяют специальные гвозди, изготовленные из особых сортов стали. Также гвозди для бетона, которые также называют дюбелями, имеют особую форму – они толще обычных, имеют массивную шляпку и, очень часто, насечку – продольную или спиральную. Дюбели для строительных пистолетов, выпущенные в последние годы, могут быть также оснащены специальным баллистическим наконечником, облегчающим проникновение метиза в толщу плотного материала. Многие виды дюбель-гвоздей выпускаются с напрессованной на стержень шайбой.

По форме рабочей части гвозди для забивания в бетон и кирпич могут быть следующих разновидностей:

  • Желобчатые – для самых тяжелых бетонов;
  • Плоские – для фиксации деталей небольшой массы;
  • Круглые – наиболее распространенный классический вид;
  • Квадратные – используемые при выполнении специализированных работ.

В качестве материала для дюбель-гвоздей чаще всего используют закаленную нержавеющую сталь, поэтому коррозия такому крепежу не страшна. Крепление с использованием гвоздей по бетону является чрезвычайно долговечным, при условии соблюдения технологии монтажа. Забитый в стену дюбель способен выполнять свои функции без снижения несущей способности десятилетия, даже находясь под открытым небом. Нужно также упомянуть о том, что извлечение гвоздя, особенно забитого механизированным способом, является очень сложной и трудоемкой задачей. При демонтаже нередки случаи серьезного повреждения поверхности вокруг крепежа, поэтому, выбирая место для дюбеля, нужно быть предельно внимательным.

Забиваем дюбель-гвоздь в бетон

Вряд ли стоит останавливаться на забивании гвоздей механизированным способом, так как эта работа не требует особых ухищрений. А вот в том случае, если дюбеля планируется фиксировать вручную, нужно знать несколько важных нюансов:

  • Тщательно выбирайте место для дюбель-гвоздя, так как изъять его из бетона без «разрушений», буде почти невозможно.
  • Избегайте трещин, сколов и участков бетона, пострадавших от эрозии – в таком материале гвоздь может держаться плохо, а при забивании велика вероятность нанести стене серьезный ущерб.
  • Снимите с гвоздя шайбу, зафиксировав крепеж плоскогубцами или слесарными тисками и нанеся несколько точных ударов молотком.
  • Удерживайте гвоздь плоскогубцами строго перпендикулярно поверхности максимально плотно.
  • Используйте защитные очки или щиток, так как дюбель, отскочивший при сильном ударе, может нанести травму.
  • Прежде чем забивать гвоздь, нужно «накернить» место крепления.
  • Дюбель-гвоздь забивается несколькими сильными уверенными ударами, при этом нужно следить за тем, чтобы он входил в стену перпендикулярно поверхности.

Забивание дюбелей в бетонные конструкции молотком является крайней мерой, к которой прибегают при отсутствии альтернатив. Если есть возможность, рекомендуется забивать гвозди строительными пистолетами или использовать дюбели быстрого монтажа, а также распорные и химические анкера, устанавливаемые в подготовленные перфоратором отверстия.

Гвозди по металлу и бетону – особенности закаленного материала

Огромный объем строительных работ связан с креплением к дереву и древесным материалам – от обрешетки до вагонки. Но не менее значительна и та часть, которая используется при крепеже к материалам повышенной прочности и плотности – полнотелый кирпич, тяжелый бетон и даже литой металл.

Понятно, что элементы крепежа в этом случае должны быть тоже исключительно прочными. И сегодня мы погорим про длину и иные размеры дюбелей и гвоздей для бетона и по металлу, их цены, ГОСТ и монтаж.

Что такое закаленный гвоздь по металлу и бетону

Обычный гвоздь – строительный, универсальный, при вбивании в бетон попросту гнется. О металле и говорить нечего. Гвоздь по металлу и бетону – это закаленный гвоздь, то есть, изготовленный из высокоуглеродистой стали и прошедший термическую обработку. Такая процедура придает крепежу чрезвычайно высокую прочность.

Обычные проволочные гвозди всех видов производятся из низкоуглеродистой стали – Ст. 1, Ст. 2, Ст. 3, Ст. 10, Ст. 15, закалке не подлежат, поскольку в сплаве содержится слишком малое количество углерода. Высокоуглеродистую сталь для крепежа применяют только при изготовлении продукции на заказ.

Процесс закалки сводится к нагреванию сплава до некоторой установленной температуры, выдержке в этих условиях и охлаждению . В этом качестве используется масло, раствор каустической соды, обычной соли, а также свинец, щелочи, селитра и так далее. Возможно закаливание и без охлаждения путем поверхностной обработки токами высокой частоты.

Время закалки зависит от размеров изделия, для гвоздей нагрев и выдержка минимальны. Температуру закалки выбирают в соответствии с маркой стали.

Забить гвоздь в бетон

Любимая, по просьбе подруги, уточняет, как забить гвоздь в бетонную стену, чтобы повесить часы))
лежали все, в том числе и сотрудники строительного магазина, где мы с напарником, на тот момент отоваривались!

  • Лучшие сверху
  • Первые сверху
  • Актуальные сверху

50 комментариев

Поколение интернета, мля.

«Гвоздь» для бетона называется — дюбель.

На фото — предназначен для пистолета монтажного, но спокойно вбивается и вручную:

Тяжелым молотком (кувалдочкой) резким и главное — точным ударом.

На всякий случай — дюбель держать пассатижами. Пальцы еще пригодятся. по клавишам стучать, например.

Не знала что такие дюпеля для монтажного пистолета.

Кто тебя плюсует?

Не понял вопроса. Как здесь можно видеть — кто плюсует?

У меня тут всего пару десятков сообщений потому пока не освоил все функции.

Похоже вопрос не ко мне, извиняюсь..

«Дюбель» и «кувалда» — сложные термины? 0_о

Блин, а я не знала. Спасибо, теперь буду знать, что нужно пугаться и разносить всю квартиру, когда их услышу.

А забыть при этом что они значат обязательно? Или можно знать и разносить квартиру?

Ничего страшного: будет повод создать еще один пост, типа — Как я расхерачила квартиру с помощью одного — единственного дюбеля!

И тут я узнал что существует монтажный пистолет для них.

Так, монтажный пистолет вижу (он чуть менее 40 см. длиной). Над ним — ящик монтажных снарядов (вероятно, калибром миллиметров 50). А где монтажная гаубица?

Как я уже говорил тут — в советское время далеко не во всех организациях были монтажные пистолеты. Одна из причин — обязательно должен быть обученный работе на нем человек с документом.

Современные пистолеты имеют предохранитель в виде упора — пока плотно пистолет не прижмешь к стене — выстрела не будет.

Первые же пистолеты были без такого предохранителя и потому в начале эксплуатации было много трупов.

Дюбель из пистолета пробивает метровую кирпичную стену насквозь, а уж голову.

Да, патроны разной мощности и плюс регулировка в пистолете камеры сгорания.

И херак бывал в моей практике — пробивали метровую стену:

Молодым пришел на фабрику электриком.

Фабрика после капитально пожара и потому идет интенсивная замена оборудования, проводки и освещения.

Я новичок, ни хрена пока не знаю — где что и как , и потому ставят подручным:

Монтаж тросовой подвески для ламп дневного света в цеху.

Опытный с пистолетом пристрелил стальные с крюком площадки к стене тут и там и свалил. Аа моя задача — провести провода, повесить

И тут вся конструкция рушится вниз!

Разбор полетов показал:

Имеем квадратную стальную площадку размером где то 200*200 мм.

Посередине — крюк для подвесе троса.

По углам торчат головки дюбелей которыми пристрелили площадку.

Только — головки, шляпы. дюбелей нет.

У трех из четырех дюбелей тело, пробив стальную площадку в 5 мм и кирпичную стену в метр , оторвалось от шляпы и ушло гулять.

А за стеной был бухгалтерия.

Благо фабрика сталинских времен и потолки под 5 метров, троса крепили под потолком.

Дюбель-гвозди

Дюбель-гвозди – это специальные гвозди, для работы крепления в плотных материалах.
Именно дюбель-гвозди прекрасно подходят для крепления в кирпичах, натуральном камне и бетоне. Так же существуют дюбель-гвозди для гипсокартона и ДСП.

Как правило, дюбель-гвоздь представляет собой крепёжный механизм, в виде цилиндрического стержня состоящего из двух частей: гвоздя и распорной части, которая расширяется и закрепляется при монтаже. Также дюбель-гвоздь может иметь ограничительную манжетку, чтобы не проваливаться в просверленное отверстие.

Существуют несколько видов дюбель-гвоздей:

1. Для забивания с помощью строительно-монтажного пистолета непосредственно в материал

Технология использования строительно-монтажного пистолета, заключается в том, что с помощью него дюбель-гвоздь просто пристреливает конструкцию к основанию.

По сути для данного дюбель-гвоздя не используется дюбель, а использование такого название, скорее всего связано с тем, что такая конструкция гвоздя позволяет держаться в твердом материале без дюбеля.

Пример:
Дюбель-гвоздь с шайбой – представляет собой металлический дюбель-гвоздь с насаженной на острый кончик центрирующей шайбой, которая после пристрела смещается к головке дюбель-гвоздя.

Дюбель-гвоздь с шайбой применяют при монтаже металлических изделий к основаниям из бетона, кирпича, природного камня и низкоуглеродной стали. Самый наглядный пример – это монтаж металлических козырьков на балконах.

Для изготовления таких дюбель-гвоздей используют сталь с цинковым покрытием.

Размеры стержня и длинна (в миллиметрах): 3,7×30; 3,7×35; 3,7×40; 3,7×45; 3,7×50; 4,5×30; 4,5×35; 4,5×40; 4,5×50; 4,5×60; 4,5×70; 4,5×80; очень редко встречаются дюбель-гвозди большего диаметра 6×50.

2. Для забивания в дюбель

Такой вид дюбель-гвоздей представляет собой совместную конструкцию дюбеля и гвоздя.
Гвозди для дюбель-гвоздей могут быть с резьбой и без резьбы.

Дюбель-гвозди с резьбой

Такой вид дюбель-гвоздя имеет специальную упорную резьбу, благодаря которой он вкручивается в дюбель. В процессе вкручивания распорная часть расширяется и плотно фиксируется в материале. Для монтажа дюбель гвоздей с резьбой требуется отвертка.

Дюбель-гвозди без резьбы

Этот вид дюбель-гвоздя имеет вид обычного гвоздя. При забивании, он также входит в дюбель и распирает его, плотно закрепляя в материале.

Материал изготовления дюбель-гвоздей

В большинстве случаев дюбели для дюбель-гвоздей изготавливают из пластмассы (полиэтилена, полипропилена или нейлона), но также встречаются и металлические.
Сам гвоздь металлический.
Дюбель-гвозди изготавливают из металлических сплавов и для защиты используют цинковое покрытие.

Размеры дюбель гвоздей

Наружный диаметр и длина дюбеля (в миллиметрах): 5×30; 5×40; 5×50; 6×35; 6×40; 6×50; 6×60; 6×70; 6×80; 8×50; 8×60; 8×80; 8×100; 8×120; 8×140; 8×160; 10×80; 10×100; 10×120; 10×140; 10×160.

Как забить дюбель гвоздь

Чтобы забить дюбель-гвоздь в бетонную или кирпичную стену нужно:

1. Просверлить отверстие диаметром соответствующим диаметру дюбеля, чтобы он плотно сидел в стене. В некоторых случаях бур можно подобрать и чуть меньше требуемого диаметра. При сверлении держите дрель перпендикулярно к стене и не расшатывайте, чтобы отверстие получилось нужного размера, а не шире.

2. Глубина отверстия должна соответствовать длине дюбеля, плюс 1-2 мм на всякий случай. Лучше всего отверстие очистить от строительной пыли (можно использовать пылесос).

3. После этого можно установить пластиковую часть дюбеля, плотно забив молотком. А в пластиковую часть в крутить сам гвоздь от дюбель-гвоздя.

Очень важно правильно подбирать дюбель-гвозди для крепления их в разных материалах. Так как, к примеру, для кирпича и бетона подходит один вид дюбель-гвоздей, а для крепления в гипсокартоне нужны другие дюбель-гвозди.
Проконсультироваться и купить дюбель-гвозди можно в любом строительном магазине.

размеры и сфера использования, виды и способы монтажа

Современный рынок предоставляет различные виды дюбель гвоздей. Они представляют собой модификацию обычного дюбеля, отличие которой состоит в возможности скорого монтажа путем забивания в стену. Подобные крепежные элементы обширно применяются при выполнении ремонтных работ: они дают возможность надежно и быстро закрепить на потолке, стене или в напольном покрытии любой материал.

Поговорим об основных их разновидностях и технических характеристиках.

Что представляет собой дюбель гвоздь

Он представляет собой крепежный элемент, метиз, состоящий из двух частей. Корпус бывает преимущественно пластмассовым, насажен либо на гвоздь забивной без резьбы, либо с резьбой.

Пластиковая сторона в момент, когда в нее погружается гвоздь, расширяется в стороны, при помощи чего тело крепежного компонента закрепляется в стене или какой-либо другой поверхности.

Гвоздь изготавливают из высокопрочной стали и покрывают специальным антикоррозийным составом. Что касается корпуса, то он выполняется из полипропилена или из металла, но реже.

Сфера использования метиза

Технические параметры данного крепежа позволяют применять его для крепления к плоскостям из разных строительных материалов, например:

  • штукатурка;
  • ячеистый бетон;
  • бетон;
  • пустотелый кирпич;
  • гипсокартон.

Достоинства крепежного элемента

Этот метиз обладает следующими положительными сторонами:

  • возможность крепить различные предметы во всевозможных строительных материалах;
  • относительно простой монтаж. Высверливается отверстие в стене, отвечающее диаметру корпуса, внутри полученного углубления помещается пластиковый корпус, а в него, в зависимости от вида гвоздя, вбивается или закручивается стержень;
  • гарантируется прочное закрепление за счет увеличивающихся усиков;
  • довольно низкая цена в магазинах.

Способы монтажа

Известно два способа монтажа:

  1. Ручной. В таком варианте применяются подручные строительные приспособления для высверливания отверстия. Если гвоздь с резьбой, его завинчивают отверткой, если без нее — околачивают молотком.
  2. Автоматический. При нем применяют особый строительно-монтажный пистолет. Такой способ крепления намного быстрее и менее трудозатратнее предыдущего.

Материал поверхности для работы

Для кирпича и бетона довольно часто используется нейлоновый дюбель. Этот крепежный элемент способен справится с огромной нагрузкой, выдерживая на себе до 450 кг. Для помещения в газобетон используется специальный гвоздь со спиралевидными ребрами, которые расклеиваются и застревают в материале в момент забивания.

Если поверхность сплошная или пустотелая, то употребляется рамный дюбель гвоздь. Если требуется крепить обрешетку, то применяются дистанционные метизы. За счет его конструкции небольшие неровности стен можно успешно нивелировать.

Универсальные крепежи используют при креплении предметов на пустотелые и полнотелые материалы. Если поверхность относительно тонкая (хрупкая стена), то может использоваться металлический дюбель. Если пустотелая поверхность, то аналогичным образом применяется дюбель-бабочка. Подобные метизы в продаже встречаются со шпильками и крючками.

Для кирпичных и бетонных конструкций используются металлические крепежи со шпильками и болтами. Для гипсокартона и пористого бетона применяют специальные дюбели, которые по виду напоминаю перистое сверло.

Размеры элементов крепежа

В продаже можно встретить метизы разнообразных типов и размеров. Определить размеры дюбель гвоздя можно с помощью специальной маркировки, к примеру, 10×160 мм. Цифра, которая стоит впереди в обозначении подтверждает диаметр изделия, а цифра, следующая за ней — длину метиза. Выбор определяют исходя из массы крепящегося предмета.

Существующие виды метиза

В рамках данной статьи предлагаем вам несколько видов этого метиза:

Универсальный. В совершенстве сочетается со всевозможными строительными материалами. Многофункциональность сводится к тому, что это изделие можно применять в пустотелых, листовых, полнотелых и прочих поверхностях. Надежность крепления гарантируется зубчатыми стопорными элементами. Наличие таких строительных вспомогательных предметов исключает прокручивание гвоздя в материале. Сфера применения у него очень широка: начиная от крепежа хозяйственных предметов и заканчивая сбором строительно-монтажных элементов.

Распорный. Дюбель характеризуется четырехсторонним распором. За счет этого поддерживается равномерная нагрузка на материал. Результативен при креплении в пустотелых и полнотелых поверхностях. При установке распорного дюбеля исключается нарушение поверхности дерева, кафеля, штукатурки и др. Достигается это за счет особого строения шейки дюбеля. Соответственно, эффективен при креплении керамического сантехнического оборудования.

Для газобетона G. B. Стержневая специализация — газобетон. В особенности эффективен при монтажных ремонтных работах: крепеж кровельных конструкций, подвесных потолков и многое другое. Основная особенность заключается в том, что они используются и для внутреннего, и для наружного крепления. Крепкая посадка в мягком материале гарантируется благодаря внешним ребрам, которые отличаются спиральной формой.

Турбо Дюбель FTP D и FTP. Используется для крепежа разнообразных элементов в газобетоне. Обладает нейлоновым дюбелем. Может применяться в комбинации с шурупами по дереву и метрической резьбой. Имеет самонарезающуюся резьбу. Существует модификация этого метиза из металла. Эксплуатируется для работ по газобетону и метрическим блокам.

Латунный дюбель (РАД). В случае, если поверхность тонкая и полнотелая, то используют данный вид крепления. Для его крепежа достаточно будет сделать неглубокое отверстие. Допустим, монтаж в сочетании с болтами и метрической резьбой.

Пластиковый и металлический виды

Сопоставим между собой особенности металлических и пластиковых дюбелей.

Пластиковая разновидность

Обладает полым цилиндрическим стержнем. В процессе забивания основы пластиковая часть постепенно расширяется. Верхняя его сторона зачастую снабжена манжеткой, за счет чего крепеж в высверленное отверстие не проваливается.

Манжетка имеет цилиндрическую или потайную форму. Чтобы создать дополнительную фиксацию, отдельные разновидности добавочно оснащают «усиками». Гвозди иногда бывают с резьбой, иногда без, на шляпке может находиться шлиц.

Металлическая разновидность

Металлический дюбель этой разновидности оснащается стержнем с гладкой поверхностью. Крепление целиком изготовлено из металла. В отверстии стены стальной корпус начинает расширяться в момент закручивания гвоздя или металлического стержня. Сам процесс монтажа простой, а вот для реализации его демонтажа потребуется усилия. Зато это обеспечивает весьма надежное крепление различных заготовок.

Выбора клиента не будет стеснен отсутствием подходящего метиза для крепления: в свободном доступе в магазинах имеется большое разнообразие дюбель гвоздей. Только прежде чем выбрать дюбель, рекомендуется принять к сведению структуру поверхности и вес крепящегося предмета.

Монтаж дюбель-гвоздей: особенности использования в строительстве

На сегодняшний день дюбель-гвозди стали неотъемлемой частью строительных и монтажных работ у всех мастеров вне зависимости от уровня их квалификации. Такое широкое распространение они получили из-за своих надёжных качеств крепления.

Что же такое дюбель-гвоздь?

Детали представляют собой комплект специализированных устройств, применяемых для осуществления крепежа различных материалов. Изделие собирается из двух частей: гвоздя, сделанного по специальным технологиям и дюбеля. Детали применяются в широком спектре работ, к примеру, ими монтируются различные материалы и конструкции к бетонным, каменным, кирпичным и многим другим основаниям. Для работ с древесными или гипсокартонными поверхностями и изделиями разработаны особые дюбель-гвозди, предназначающиеся именно для этих материалов.

Сама конструкция изделий проста. Стержень детали выполнен в форме цилиндра, состоящий из части, наделённой свойством расширения, и обычного гвоздя. Первая составляющая гвоздей этого вида отвечает за качество крепления. При монтаже дюбель-гвоздя рабочая часть детали раздвигается и надёжно закрепляется в основе. Если необходимо ограничение, которое не позволит изделию запасть в более широкое и глубокое отверстие, необходимо остановить выбор на дюбель-гвоздях со специальной манжеткой. Эта дополнительная деталь закрепит изделие на необходимом уровне, к тому же она имеет несколько разновидностей. Кайма на отверстии может быть выполнена в цилиндрической, округлой или потайной форме.

Благодаря современным технологиям, на гвозди нанесена резьба, а на головке детали установлен шлиц. Это даёт возможность вкручивать дюбель-гвозди с помощью отвёртки, причём осуществить монтаж дюбель-гвоздей достаточно просто, так как изделие имеет в наличии «сглаженную» резьбу. Также есть возможность подобрать необходимые параметры крепёжных деталей. Диаметр стандартных дюбелей составляет 5–10 мм, а длина варьирует от 30 мм до 160.

Монтажное приспособление изготовлено так, что вершина резьбы направляется к головке. По внешнему виду резьба дюбель-гвоздей абсолютно идентична упорной резьбе стандартного вида.

В процессе производства дюбелей используется полиэтилен, полипропилен или полиамид. Сами гвозди изготавливаются из сплавов стали и покрываются цинком. Однако цинковое покрытие встречается не на всех крепёжных изделиях, предлагающихся на строительных рынках.

При помощи этого вида крепежей все монтажные работы выполняются в более короткие сроки, а низкая цена позволяет существенно сэкономить денежные средства.

Использование крепёжных деталей этого вида в работе с бетоном и кирпичом.

Для монтажа дюбель-гвоздей в кирпичное или бетонное основание необходимо знать несколько правил применения

  1. Изначально следует выбрать место для вкручивания, которое идеально подойдёт. В случае с кирпичом оно находится в центре.
  2. Для того чтобы пробурить кладку рекомендуется воспользоваться ударной дрелью. Все работы необходимо выполнять с должной аккуратностью, иначе поверхность может расколоться или треснуть. Начало бурения осуществляется медленным темпом, а после того, как просверлено около 10 мм его можно прибавить.
  3. Перед тем как забить молотком дюбель необходимо удалить всю пыль и кирпичную крошку из отверстия, проще всего это сделать пылесосом.

Если крепёжное изделие устанавливается в бетон, то процесс осуществляется следующим способом

  1. Для начала отверстие следует наметить с помощью молотка и кернера.
  2. Само отверстие в основании рекомендовано пробурить перфоратором, причём маркировка изделия, где указано сечение обязательно должна быть аналогичной с маркировкой бура, а длина дюбеля должна быть меньше отверстия минимум на 5 мм.
  3. Вся грязь вычищается пылесосом, а дюбель забивается молотком.
  4. Забивая гвоздь, следует оставить 3 мм свободного пространства от его головки для установки подвеса.

Монтаж дюбель-гвоздей в гипсокартон или плитку различного вида

При креплении на гипсокартонное основание стоит измерить массу груза. Если она слишком велико, то использование крепёжных изделий этого вида полностью исключается, так как дюбель-гвозди способны разрушить основание под тяжестью закреплённой конструкции. В обратном случае монтаж осуществляется достаточно просто.

  1. Определившись с сечением, делается отверстие в основании.
  2. Дюбель вставляется в гипсокартон до упора, эта процедура выполняется лёгкими постукиваниями молотком.
  3. После этого вкручивается шуруп, при этом используется отвёртка или шуруповерт.

Для того чтобы установить крепёж в облицованное плиткой основание требуется аккуратное выполнение работы

  1. Выбрав место для входа дюбеля, которое может располагаться как на поверхности, так и на шве, маркером отмечается точка.
  2. Используя саморез по металлу, проделывается отверстие до 0,5 мм. После этого инструмент меняется на ударную дрель и с её помощью просверливается кафель.

Крепление дюбель-гвоздей специальным пистолетом

Все способы, описанные до этого, подразумевают собой то, что гвоздь заколачивается в дюбель. Также существует ещё один метод установки этого крепёжного устройства. Для этого необходим строительный пистолет, который «пристреливает» конструкцию к основе.

Для таких работ используется дюбель-крепёж особого вида, который не нуждается в применении дюбелей. Сам гвоздь оснащён специальной шайбой, отвечающей за надёжную посадку изделия даже в плотную основу. Пистолет устроен таким образом, что после «выстрела» шайба, находящаяся на конце дюбель-гвоздя, перемещается к головке детали и фиксируется там.

Такой метод монтажа дюбель-гвоздя широко применяется в случае установки металлической конструкции на твёрдую основу, выполненную из кирпича, бетона, камня или стали. Выпускаются такие изделия длиной 30–80 мм и сечением 3,7 или 4,5 мм. Все они выполняются из стали и покрываются цинком.

Осуществить монтаж дюбель-гвоздей самостоятельно не составляет особого труда. Главное, сделать правильный выбор при покупке дюбель-гвоздей. В случае ошибки все работы будут непригодны, потому что изготовленные крепления для бетонных оснований совершенно не подходят для гипсокартона и так далее. Крепление каждого вида имеет свои особенности и необходимые характеристики, которые сложно запомнить с первого раза, особенно неопытному человеку. Лучше проконсультироваться с продавцом в магазине стройматериалов и не сомневаться в правильности купленного вида и в надёжном креплении.

Товары, которые были описаны в этой статье:

Дюбели и гвозди для монтажных пистолетов по бетону, теплоизоляции, металлу по низкой цене

Полезная информация

Дюбели для монтажных пистолетов, оснащенные насаженными шайбами, используются в строительстве, промышленности и в быту. Их основное предназначение – монтаж изделий из стали, дерева и пластика к кирпичной, бетонной или стальной поверхности.

Разновидности дюбелей для монтажных пистолетов

Диаметр шайбы и ударопрочной головки дюбеля составляет 8-12 мм, длина варьируется от 30 до 60 мм. Изготавливаются дюбели из стали 70 класса ВК, КК, ВД, имеют дополнительное цинковое покрытие для защиты от воздействия коррозионных процессов.

Есть дюбели для монтажных пистолетов двух основных видов: с гладким и рифленым стержнем. Нестандартная рифленая поверхность гарантирует прочную и надежную фиксацию в профиле или другой поверхности, то есть изделие не проворачивается. Дюбели с рифленым стержнем рекомендуется использовать при повышенных нагрузках.

Существует большое количество модификаций дюбелей под разные типы пистолетов и виды работ. Основные категории дюбелей – по бетону и кирпичу, по металлу, для профнастила, для тонких стальных листов, для изоляции, для подвесных конструкций и коробов. Специальные дюбели для стали обеспечивают повышенную прочность крепления.

Основные требования

Цена на дюбели для монтажного пистолета зависит от типа поверхности, диаметра, длины. Используемые метизы не должны иметь такие недостатки, как деформация головки, несоответствие длины заявленным характеристикам и др. Требования, предъявляемые к дюбелям:

  • высокие показатели пластичности;
  • стабильная динамическая прочность;
  • хорошая продольная устойчивость;
  • твердость в соответствии с Государственными Стандартами.

Наш интернет-магазин продает только качественные дюбели по доступной цене, предлагает удобные способы оплаты, обеспечивает оперативную доставку. У нас можно купить любую разновидность дюбелей.

Бетонные гвозди для соединения и фиксации деревянных конструкций в строительстве

В этой работе совершенно невозможно представить ремонт без бетонных гвоздей, а особенно, если речь идет о строительных работах. Гвозди по бетону — один из самых распространенных видов гвоздей, используемых как профессионалами, так и любителями. Бетонные гвозди широко используются для соединения деревянных элементов и конструкций, а также для крепления к ним мягких материалов. По структуре ноготь имеет круглое сечение и плоскую или коническую головку.Шероховатость перед крышкой значительно повышает надежность соединения.

Все гвозди этого типа делятся на следующие типы: гвозди гальванические, гальванически оцинкованные горячим способом, а также гвозди кислотостойкие, нержавеющие и медные.

Если необходимо оставить гвоздь внутри конструкции, лучше всего использовать гвозди из горячеоцинкованной стали. Черные гвозди, предназначенные для временного крепления, на них появляется ржавчина даже при контакте с воздухом. Для интерьера можно использовать гвозди с гальваническим покрытием или гвозди черного цвета.кислотостойкость, необходимая для особо сложных мест. В декоре медных гвоздей использована декоративная шляпка.

Гвоздь по бетону черненая с гладкой стойкой

Гвоздь по бетону черный с канавкой

Два гвоздя оцинкованные горячим способом и два гвоздя из черного бетона с большой плоской головкой

Гвозди спиральные позволяют быстро и качественно закончить работу

Характеристики:

  • Более твердая с отличной фиксацией.
  • Отличная защита от изгиба, трещин и безопасности.
  • С различными специальными головками гвоздей (без головки, с круглой плоской головкой или квадратной головкой) и типами стержней (гладкий стержень, кольцевой стержень, скрученный стержень, скрученный стержень).
  • Применяется в строительстве и других отраслях промышленности.

Параметры:

Материал: проволока из низкоуглеродистой стали, проволока из нержавеющей стали, медная или латунная проволока.

Поверхность: полировка, электро- или горячее цинкование, кислотостойкая, черная, цветная, медная или латунная

Размер: диаметр от 1.От 2 до 8,0 мм, от 16 до 350 мм.

Общая принципиальная схема гвоздей и размеры, как показано ниже:

Схема гвоздей общего назначения

Гвозди по бетону
Диаметр гвоздя Диаметр головки Высота головки Длина
1,2 0.6д 20; 25
1,4 0,6d 25; 32; 40
1,6 0,6d 25; 40
1,8 3.5d 0,6d 32; 40; 50; 60
2,0; (2.2) 0,6d 40; 50 (45; 60)
2.5; (2,7; 2,8) 0,6d 50; 60 (40; 55; 70)
3,0; (3,1) 0,6d 70; 80 (40; 50; 55; 60)
3,5; (3.8) 0,6d 90 (70; 80)
4,0; (4,2; 4,5) 7.5d 0,6d 100; 120 (90; 110)
5.0 0,6d 120; 150 (110)
6.0 11д 0,6d 150; 200
Гвозди по бетону
Диаметр гвоздя. × Длина (мм) вес кг / 1000 шт Диаметр гвоздя. × Длина (мм) вес кг / 1000 шт
1.2 × 20 0,183 2,0 × 50 1,19
1,2 × 25 0,219 2,5 × 50 1,87
1,4 × 25 0,302 2,5 × 60 2,23
1,4 × 32 0,385 3,0 × 70 3,77
1,4 × 40 0.482 3,0 × 80 4,33
1,6 × 25 0,397 3,5 × 90 6,60
1,6 × 40 0,633 4,0 × 100 9,50
1,8 × 32 0,640 4,0 × 120 11,50
1,8 × 40 0,787 5.0 × 120 17,80
1,8 × 50 0,967 5,0 × 150 21,90
1,8 × 60 1,160 6.0 × 150 32,40
2,0 × 40 0,949 6.0 × 200 43,10

Бетонные гвозди в упаковке:

  1. 20-25 тыс. Штук в картонной или деревянной коробке оптом.
  2. 75 или 100 штук в коробке, затем картонные коробки.
  3. 400 грамм / коробка, 50 коробок / картонная коробка.
  4. 500грамм / коробка 40 коробок / картонная коробка.
  5. 1 кг / коробка, 25 коробок / картон.

Несколько советов, которые могут вам помочь:

Если вы не хотите оставлять вмятины от молотка на поверхности детали, используйте зенковку.
В чистой поверхности шляпки гвоздей должны быть утоплены и заполнены.
Гвоздь толщиной 5 мм и более может расколоть доску. Поэтому при забивании толстых гвоздей нужно делать предварительное сверление.Предварительное сверление нужно делать и при забивании гвоздей в твердую древесину, иначе гвоздь может погнуться.
Гвоздь, забитый вдоль волокон, удерживает гораздо меньше, чем гвоздь, забитый по ним.
Гвозди забиты под углом, что делает детали соединения более прочными.

Гвозди по оцинкованному бетону

Гвозди по оцинкованному бетону предназначены для наружной установки деревянных элементов, так как они менее подвержены коррозии за счет гальванического цинкования. Также может использоваться для внутренних и отделочных работ.
Гвозди оцинкованные диаметром от 1.2–6,1 мм, длина от 16 до 200 мм.

Гвозди по оцинкованному бетону с большой головкой, канавкой и алмазным острием

Гвозди по оцинкованному бетону (с гладким стержнем или свернутым стержнем) Диаметр (мм) × длина (мм)
1,2 × 16 мм 1,6 × 40 мм 2,5 × 60 мм 4,5 × 100 мм
1,2 × 20 мм 1,8 × 32 мм 3.0 × 70 мм 4,8 × 80 мм
1,2 × 25 мм 1,8 × 40 мм 3,0 × 80 мм 4,8 × 90 мм
1,4 × 25 мм 1,8 × 50 мм 3,4 × 50 мм 4,0 × 120 мм
1,4 × 32 мм 1,8 × 60 мм 3,5 × 90 мм 5,0 × 120 мм
1,6 × 25 мм 2.0 × 40 мм 3,8 × 65 мм 5,0 × 150 мм
1,6 × 30 мм 2,0 × 50 мм 4,0 × 100 мм 6,1 × 180 мм
1,6 × 32 мм 2,5 × 50 мм 4,2 × 75 мм 6,1 × 200 мм

Гвозди для бетона черные

Гвозди для бетона черного цвета предназначены для крепления деревянных деталей, не подверженных воздействию влаги, таких как внутренняя конструкция — полы.Их также можно использовать там, где важен внешний вид, а не готовый продукт. Из-за отсутствия цинкования эти гвозди легко подвержены коррозии.
Диаметр гвоздя от 1,2 мм до 8,8 мм, длина от 16 мм до 310 мм, стандартные размеры 150 мм и редкие 200 и 300 мм.

Связка черных гвоздей строительного назначения

Черные гвозди для бетона
Диаметр гвоздя Длина гвоздя (мм) Диаметр гвоздя Длина гвоздя (мм)
1.2 мм 16, 20, 25 3,5 мм 90, 100
1,4 мм 25, 30, 32, 40 4,0 мм 100, 120
15 мм 30, 35, 40 4,2 мм 75, 100, 125
1,6 мм 25, 32, 40 5,0 мм 120, 150
1.8 мм 32, 40, 50 6.0 мм 150, 180, 200
2,0 мм 20, 25, 30, 40, 50 7,6 мм250, 260,
2,5 мм 25, 30, 40, 50, 60 8,0 мм250, 280, 300
3,0 мм 30, 40, 50, 70, 80, 90, 100 8,8 мм 300, 310

Гвозди из нержавеющей стали для бетона

Гвозди для бетона из нержавеющей стали с дополнительным захватом идеально подходят для кровельных работ для соединения древесины дуба и кедра.Наша компания предлагает полный ассортимент гвоздей из нержавеющей стали с кольцевым кольцом, круглой головкой, гвоздями с выпуклой головкой и гвоздями с заклепками. У них всегда очень хороший запас.

Гвозди кольцевые из нержавеющей стали

Гвозди с выпуклой головкой из нержавеющей стали

Гвозди из нержавеющей стали для бетона
размер Диаметр гвоздя, мм Длина гвоздя L мм Диаметр головки D мм H высота головки мм Масса кг / 1000 шт.
1,6 × 20 1,60 20,00 3,20 0,96 0,32
1,6 × 25 1,60 25,00 3,20 0,96 0,40
1,8 × 32 1,80 32,00 3,60 1,08 0.64
1,8 × 40 1,80 40,00 3,60 1,08 0,79
1,8 × 50 1,80 50,00 3,60 1,08 0,97
2,0 × 40 2,00 40,00 4,00 1,20 0.95
2,0 × 50 2,00 50,00 4,00 1,20 1,19
2,5 × 50 2,50 50,00 5,00 1,50 1,87
2,5 × 60 2,50 60,00 5,00 1,50 2.23
3,0 × 70 3,00 70,00 6,00 1,80 3,77
3,0 × 80 3,00 80,00 6,00 1,80 4,33
3,5 × 90 3,50 90,00 7,00 2,10 6.60
4,0 × 100 4,00 100,00 8,00 2,40 9,50
4,0 × 120 4,00 120,00 8,00 2,40 11,50
5,0 × 150 5,00 150,00 10,00 3,00 21.90
4,0 × 150 4,00 150,00 8,00 2,40 14,38
6.0 × 200 6,00 200,00 12,00 3,60 43,10

Связка черных гвоздей строительного назначения

Гвозди медные

Медные гвозди менее подвержены коррозии, имеют симпатичные шляпки и довольно привлекательный внешний вид.и, следовательно, классифицируются как декоративные гвозди. Поставляется оптом от 50кг в деревянных ящиках по 30, 35, 40, 45, 50кг. в зависимости от габаритов или в картонных ящиках по 25кг.

Мы также производим цветные бетонные гвозди, бетонные гвозди с утопленной головкой и бетонные гвозди K / T, их размеры следующие:

Цветные бетонные гвозди Диаметр (мм) × длина (мм)
3 мм × 25 мм 3 мм × 30 мм 3.2 мм × 40 мм 3,6 мм × 50 мм 4 мм × 60 мм 4,2 мм × 75 мм 4,2 мм × 100 мм
Бетонные гвозди с утопленной головкой Диаметр (мм) × длина (мм)
2,5 мм × 25 мм 2,5 мм × 30 мм 2,5 мм × 40 мм 3 мм × 30 мм 3 мм × 40 мм 3,2 мм × 50 мм
3,6 мм × 6 мм 4 мм × 75 мм 4.2 мм × 100 мм
K Гвозди для бетона / T Гвозди для бетона Диаметр (мм) × длина (мм)
3 мм × 25 мм 3 мм × 40 мм 3,8 мм × 25 мм 3,8 мм × 40 мм 3,8 мм × 50 мм 3,8 мм × 65 мм
3,8 мм × 75 мм 3,8 мм × 10 мм 4,0 мм × 100 мм 4.0 мм × 120 мм 4,5 мм × 150 мм

Гвозди по бетону и каменные гвозди для бетона и других твердых оснований

Гвозди по бетону и каменные гвозди для бетона и других твердых оснований

поиск

Из специальных материалов, бетонных гвоздей — это специальные гвозди по сравнению с обычными железными гвоздями.На практике люди также называли это кладочными гвоздями. Эти гвозди являются наиболее популярными креплениями для крепления предметов в кладке и других твердых и хрупких материалах. Существуют полные типы бетонных гвоздей, в том числе гвозди для гальванического бетона, гвозди для цветного бетона, гвозди для черного бетона, гвозди для голубоватого бетона с различными специальными головками и типами стержней. Типы хвостовиков включают гладкий хвостовик, саржевый хвостовик для различной твердости основы. Обладая указанными выше характеристиками, гвозди для бетона обеспечивают отличную прочность крепления и фиксации для твердых и прочных участков.

Каталог стальных гвоздей

Характеристика

Характеристика

  • Превосходная защита от изгиба и растрескивания.
  • Рифленый хвостовик обеспечивает максимальную удерживающую способность.
  • Высокая устойчивость к отрыву.
  • Различные покрытия поверхности для повышения долговечности.
  • Различные типы стержней гвоздей для различных требований.

Спецификация

Спецификация

  • Материал : углеродистая сталь.
  • Материал модели : Высокоуглеродистая сталь.
  • Твердость :> HRC 50 °.
  • Голова : круглая, овальная, без головы.
  • Диаметр головки : 0,051 «- 0,472».
  • Тип хвостовика : гладкий, с прямыми канавками, саржевые канавки.
  • Диаметр хвостовика : калибр 5–20.
  • Длина : 0,5–10 дюймов.
  • Точка : алмазная или тупая.
  • Обработка поверхности : горячее цинкование, чистое цинкование.
  • Пакет
    • 25 кг / картон.
    • Малая упаковка: 1 / 1,5 / 2/3/5 кг / ящик.
    • По вашему запросу.

Стили

Стили

Гвозди по бетону — гладкий стержень

Гвозди по бетону с прямыми канавками

Гвозди по бетону — саржевые рифленые

Детали

Детали

Плоская головка и алмазное острие

Полный ассортимент размеров и материалов

Возможна упаковка в коробки

Размер на складе

Размер на складе

Таблица 1: Спецификация бетонных гвоздей

Таблица 1: Спецификация бетонных гвоздей

Арт. Размер (d) Длина (дюйм) Диаметр штока (калибр)
XCMN-01 3/8 20
XCMN-02 1/2 19.20.18
XCMN-03 5/8 19/18
XCMN-04 3/4 18/17
XCMN-05 7/8 18/17
XCMN-06 2 1 16
XCMN-07 3 1-1 / 4 15/14
XCMN-08 4 1-1 / 2 14
XCMN-09 5 1-3 / 4 13
XCMN-10 6 2 12/11
XCMN-11 8 2-1 / 2 11/10
XCMN-12 10 3 10/8
XCMN-13 16 3-1 / 2 8/7
XCMN-14 20 4 7/8/6
XCMN-15 30 4-1 / 2 6/7/5
XCMN-16 40 5 6/5
XCMN-17 60 6 5/6/4
XCMN-18 70 7 5/4

Приложение

Приложение

Гвозди по бетону используются для крепления различных материалов к бетонной стене и блокам.

  • Проекты
    • Строительство.
    • Проекты благоустройства дома.
  • Подложки
    • Шлакоблоки.
    • Кирпичная основа.
    • Кусочки бамбука.
  • Назначение
    • Крепление планок обшивки.
    • Крепление деревянного каркаса.
    • Крепление металлического основания.
    • Крепление ригельной доски.
    • Гараж залил плиту.
    • Крепление поручней.

Прикрепите деревянную плиту к бетонной стене

Крепление дерева к бетонному полу

Крепление деревянной ступеньки бетонными гвоздями

Гвоздь по бетону для кирпичной основы

Copyright © 1985 — Международная торговая компания Шаньдун Синьин, ООО. Все права защищены.

dee Бетон | Характеристики и размеры гвоздей

На главную> Столбы для ногтей> Технические характеристики и размеры

dee Комплектующие для бетона стойки для гвоздей доступны в размерах 3/4 «и 7/8» как для стандартных, так и для тяжелых условий эксплуатации и изготовлены из холоднокатаного U.Изготавливается из инструментальной стали.

Наши колья для гвоздей имеют обработанное острие, предназначенное для забивания столбов для глубоких гвоздей и формирования штифтов в самых твердых грунтах, включая мерзлый грунт. На каждой стойке для гвоздей имеется 12 расположенных по спирали отверстий для гвоздей на один дюйм в центре, что обеспечивает 24 заранее установленных точки входа гвоздей для каждой стойки для гвоздей. Такая конструкция предоставляет бетонщику по крайней мере одно удачно расположенное отверстие для гвоздя, позволяющее ему надежно закрепить стойку для гвоздя в деревянной опалубке.

Список деталей гвоздей Dee’s

Ниже приведен список предлагаемых нами стандартных длин, однако доступны и более длинные длины.

Длина Диаметр Изделие №
12 дюймов 3/4 «(стандарт) 101-12
7/8 «(тяжелые условия) 102-12
18 дюймов 3/4 «(стандарт) 101-18
7/8 «(тяжелые условия) 102-18
24 дюйма 3/4 «(стандарт) 101-24
7/8 «(тяжелые условия) 102-24
30 дюймов 3/4 «(стандарт) 101-30
7/8 «(тяжелые условия) 102-30
36 дюймов 3/4 «(стандарт) 101-36
7/8 «(тяжелые условия) 102-36
42 « 3/4 «(стандарт) 101-42
7/8 «(тяжелые условия) 102-42
48 дюймов 3/4 «(стандарт) 101-48
7/8 «(тяжелые условия) 102-48

Таблица размеров гвоздей и винтов

Приведенный ниже информационный бюллетень по гвоздям и шурупам поможет вам выбрать винт и гвоздь того размера, которые следует использовать для крепежных работ.Хотя, казалось бы, в гвоздях или шурупах нет ничего сложного, многие из них используются неправильно из-за неправильного размера. Поэтому определение правильных размеров гвоздей и шурупов имеет важное значение для успеха вашего проекта.

Выбор подходящего гвоздя и его правильное использование

Несмотря на то, что существует много различных типов гвоздей и стержней, четыре типа подходят для большинства работ по креплению.

Обычный гвоздь широко используется. Он имеет плоскую головку и используется там, где не вызывает сомнений внешний вид шляпки гвоздя.Длина обычного гвоздя определяется его «копеечным» размером. На заре производства гвоздей этим термином обозначался вес гвоздей на сотню. Сегодня он обозначает только длину и размер ногтя. Обозначения 2d, 3d, 4d и т. Д. Обозначают гвоздь номиналом 2, 3, 4 пенни и т.д. или внутренняя отделка. Облицовочные гвозди немного тяжелее финишных.Головки гвоздей обычно утоплены и покрыты шпатлевкой или шпатлевкой, чтобы скрыть их от глаз.

Гвозди для отделки имеют закругленную головку, которую можно забивать заподлицо с поверхностью древесины. Хотя они часто утоплены, как гвозди для обсадных труб, их можно использовать без зенковки.

Обычные стержни обозначаются только по длине. Штифты рекомендуются для легких монтажных работ, когда голова должна быть скрыта. Они тоньше, короче и меньше, чем гвозди.

Используйте приведенную ниже таблицу выбора гвоздей, чтобы выбрать подходящий гвоздь или штифт для древесины различной толщины. В таблице показан рекомендуемый тип и размер гвоздя или штифта для древесины различной толщины. Возможно, вы захотите внести некоторые изменения в таблицу, но это может быть практическим руководством при выборе ногтей.

Таблица выбора гвоздей

Толщина фанеры

Тип гвоздя

Размер

3/4 дюйма

кожух

чистовая

5/8 «

чистовая

6–8 дней

1/2 «

чистовая

6–8 дней

3/8 дюйма

чистовая

4–6 дней

1/4 дюйма

штифты

3/4 дюйма — 1 дюйм

чистовая

планка

1 «

При выборе размера следует помнить о практическом правиле: гвоздь всегда должен быть примерно в три раза длиннее, чем толщина дерева, через которое он забивается.Гвозди обычно забивают через тонкий кусок дерева в более толстый. Это позволяет 2/3 гвоздя обеспечивать удерживающую способность в толстом куске. Чтобы помочь вам выбрать ноготь нужной длины, прижмите гвоздь к детали, через которую вы его вставляете. Затем выберите гвоздь примерно в три раза большей толщины.

Теперь, когда вы знаете о типах гвоздей, важно знать, как ими пользоваться. На рисунке ниже показано, как зенковать гвоздь. Сначала выберите гвоздь для опалубки или отделочный гвоздь и вбейте его в древесину, оставив шляпку гвоздя немного выше поверхности.Выберите набор гвоздей с головкой того же размера, что и головка гвоздя, и введите головку гвоздя немного ниже поверхности с помощью набора гвоздей. Снимите набор гвоздей и заполните углубление шпатлевкой для дерева или шпатлевкой. Дайте шпатлевке высохнуть, затем отшлифуйте ее до поверхности дерева.

Вы можете скрыть гвозди в дереве, взяв стамеску и сделав небольшое отверстие в древесине в направлении волокон (A). Забейте в отверстие финишный гвоздь и замените растрескавшуюся древесину на столярный клей.Если все сделано правильно, это обеспечит сильную удерживающую способность, и гвоздь будет полностью скрыт.

Загните гвозди на конце, когда прикрепляете два деревянных бруска, где внешний вид не важен. Сгибание гвоздя увеличивает прочность соединения (B).

Будьте осторожны, забивая гвозди возле конца доски. Никогда не забивайте два гвоздя в одной и той же древесине ближе к концу. Всегда переходите к другой древесине, чтобы вставить второй гвоздь (С).

Когда вам нужно прибить вертикальный кусок дерева к плоской поверхности, подойдет прибивание гвоздями для опалубки или отделочные гвозди.Полностью вбейте гвозди, чтобы обеспечить сильную удерживающую способность и аккуратный внешний вид (D).

Для стеновых панелей доступен специальный тип гвоздей. Этот тип гвоздей практически устраняет проблему лопания, которая может возникнуть с другими гвоздями. Кольца вокруг стержня гвоздя придают ему очень сильную удерживающую способность, а тарельчатая головка может перемещаться заподлицо с поверхностью стеновой панели, что обеспечивает аккуратный внешний вид.

На следующем изображении показаны различные типы крепежей, которые могут быть полезны при выполнении определенных работ по креплению.Имеется специальный гвоздь для крепления дерева к бетону (A). Приложив немного терпения и практики, бетонный гвоздь можно вбить в бетон или кладку.

Кольцевой гвоздь обеспечивает высокую удерживающую способность для специальных работ по забиванию гвоздей (B). Кольцевые кольца вокруг гвоздя имеют острые выступы, которые фиксируются в древесине, что делает практически невозможным скольжение гвоздя.

Обычные гофрированные крепежные детали используются для крепления углов или там, где один кусок дерева стыкуется с другим (C).

Гвозди мебельные предназначены для крепления материалов к дереву как на плоских, так и на изогнутых поверхностях (D). Их можно использовать для прикрытия неприглядных прихваток.

Выбор правильного винта и его правильное использование

Ниже приведены шесть типов распространенных винтов. Эти винты можно разделить на два основных типа: винты с шлицевой головкой и винты с крестообразным шлицем. Оба типа винтов доступны с плоской, круглой и овальной головкой.

Просмотрите различные наборы винтов на Amazon

А на следующем рисунке показано, как эти три разных типа общих головок выглядят, когда они вбиваются в древесину.Винт с овальной головкой выступает над поверхностью в виде небольшого овала, винт с полукруглой головкой выступает над поверхностью в виде полукруга, а винт с плоской головкой находится заподлицо с поверхностью.

Используйте эту таблицу выбора винтов для выбора правильного размера и длины винта для любой работы. Эта таблица предназначена для винтов с плоской головкой, но может использоваться для любого типа. Столбец справа показывает размер пилотного отверстия, которое необходимо просверлить для запуска винта. В таблице также указаны относительные размеры головки и хвостовика винтов размером от №2 до №16.Это поможет вам быстро и легко выбрать винт подходящего размера.

Таблица выбора винтов
Толщина фанеры Винт с плоской головкой
Винт Длина Пилотное отверстие
3/4 « # 8 1-1 / 2 « 5/32 «
5/8 « # 8 1-1 / 4 « 5/32 «
1/2 « # 6 1-1 / 4 « 1/8 «
3/8 дюйма # 6 1 « 1/8 «
1/4 « # 4 3/4 « 7/64 «

Для заворачивания различных типов винтов необходимы отвертки двух основных типов.Обычный винт с шлицевой головкой имеет паз в головке, а винт с крестообразным шлицем — крестообразный. Всегда используйте подходящую отвертку для винта, который вы используете.

На следующем изображении ниже показано, как соединить два деревянных бруска шурупами. Конечно, некоторые из этих шагов не всегда необходимы, но в нормальных условиях вы получите аккуратное соединение с отличной удерживающей способностью.

Сначала отметьте место, где вы собираетесь вставить винты. Осторожно расположите две детали, которые необходимо прикрепить.Надежно удерживайте две детали вместе и просверлите пилотное отверстие через верхнюю деталь во второй детали (A). Пилотное отверстие должно быть немного меньше в диаметре и равным длине винта. Кусок ленты на сверле поможет оценить глубину отверстия. Используя пилотное отверстие в качестве направляющей, просверлите отверстие немного больше, чем хвостовик винта, через верхнюю часть (B). Используйте зенковку для сверления для зенковки винтов с овальной или плоской головкой (C).


Вставьте соответствующий винт.Затяните шуруп для аккуратного и прочного скрепления дерева. Вы можете упростить эту работу и улучшить результаты, если во время работы скрепите два куска дерева вместе. Если у вас нет зажимов, сначала просверлите, зенковайте и затяните один винт. Это будет действовать как зажим. Затем сделайте оставшиеся винты.

Используйте дюбель, если вы хотите полностью скрыть головку винта. Отверстия для дюбелей вырежьте обычной зенковкой. Просто просверлите с зенковкой немного глубже, чем для обычного винта с потайной головкой, и после просверливания отверстия вырежьте кусок дюбеля нужного размера, чтобы сделать заглушку.Когда заглушка вставлена ​​и приклеена, ее можно отшлифовать заподлицо с деревом или скруглить.

Винтовые шайбы доступны для винтов с плоской, полукруглой или овальной головкой.

Используйте храповик или офсетную отвертку для ввинчивания винтов в труднодоступных местах. Эти отвертки облегчают доступ к таким областям. Также просверлите отверстие и вставьте дюбель, чтобы конец деревянного бруска не раскололся при установке шурупов. Это обеспечивает различную шероховатость древесины и снижает вероятность раскола.Иногда необходимо расточить толстый кусок дерева, когда он должен быть прикреплен к другому толстому куску дерева.

Когда вы совершаете покупки по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать комиссионные бесплатно для вас.

Гвоздь | застежка | Britannica

Гвоздь , в строительстве и плотницких работах, тонкий металлический стержень, который заострен на одном конце и сплющен на другом конце и используется для крепления одного или нескольких предметов друг к другу.Гвозди чаще всего используются для скрепления деревянных частей вместе, но они также используются для пластика, гипсокартона, кирпичной кладки и бетона. Гвозди обычно делают из стали, но также могут быть из нержавеющей стали, железа, меди, алюминия или бронзы. Заостренный конец гвоздя называется острием, стержень — стержнем, уплощенная часть — головкой.

Существует много разных типов гвоздей, типы которых зависят от материала, в который они вбиты, и степени удерживающей способности, которую они должны иметь.Двумя основными классами гвоздей являются обычные гвозди и гвозди для отделки ( см. Рисунок ). Самый распространенный из всех гвоздей, обычный гвоздь имеет большую плоскую головку, которая вбивается так, чтобы прилегать к поверхности материала. Гвоздь для чистовой обработки имеет меньшую и более узкую головку, которая вбивается под поверхность материала с помощью специального инструмента, называемого набором гвоздей или пробойником; оставшееся небольшое углубление заливается шпатлевкой. Отделочные гвозди из-за их более аккуратного вида используются в основном для внутренней обшивки панелей и сетей.Гвоздь для коробок похож на обычный гвоздь, но имеет более тонкий стержень и используется для обработки более легких деревянных деталей и коробок. Гвоздь в оболочке похож на гвоздь для чистовой обработки, но имеет немного более толстый стержень и конусообразную головку. Гвозди длиной менее одного дюйма называются проволочными гвоздями, если у них есть головка, и гвозди, если у них очень маленькая головка или вообще нет. Чрезвычайно толстые ногти называются шипами.

Гвозди могут иметь специально обработанные стержни, чтобы придать им большую удерживающую способность после вбивания; кольцевой гвоздь имеет кольцевые кольца на валу, а гвоздь со спиральным стержнем имеет канавку, ведущую вверх по плотной спирали, как у винта.Кровельные гвозди имеют большие плоские головки, которые лучше удерживают такие материалы, как рубероид и фибровый картон. Некоторые другие гвозди специально закалены, чтобы их можно было забивать в кладку или бетон, обычно в процессе прикрепления деревянных элементов к этим материалам.

Гвозди изготавливаются путем подачи толстой непрерывной стальной проволоки в машину, где проволока зажимается между двумя штампами и нарезается на желаемую длину. Металлу, достаточному для образования головки, позволяют выступать из штампов на одном конце, а затем он вдавливается в головку ударом механизированного молотка.Другой конец куска проволоки нарезается острием, после чего гвоздь выталкивается из машины и может быть сглажен (для удаления шероховатостей), отполирован или покрыт металлическим покрытием. Прессы для проволочных гвоздей могут производить гвозди со скоростью до 800 в минуту.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Клееный брус с дюбелями — Деревянное проектирование и строительство

  • С DLT можно обрабатывать самые разные породы дерева.Здесь показаны панели из ели-сосны-пихты, пихты Дугласа, западного красного кедра и желтого кедра Аляски.

  • На фото вверху: E3 Berlin, семиэтажное здание смешанного использования, для полов и стен используется технология DLT.

  • Пресс

    DLT на новом предприятии StructureCrafts в Абботсфорде, Британская Колумбия.

  • Офисное здание T3 Minneapolis.

  • Элемент соединения на стыке стены / пола.

  • Заклеивание швов OSB для временной защиты от атмосферных воздействий.

Новый массовый лесоматериал в Северной Америке

Лукас Эпп

Введение

Использование массивной древесины в качестве конструкционной системы в Северной Америке растет. Заменяя традиционные структурные системы, такие как бетон и сталь, эти сборные панели из массива дерева создают быстрый, чистый и экологичный метод строительства, не говоря уже об эстетичном. С недавними проектами, такими как 220 000 кв.футов. Офисные здания T3 в Миннеаполисе и Атланте, конкурентоспособность массовой древесины теперь демонстрируется в масштабе.

Dowel Laminated Timber (DLT), известный в Европе как dübelholz (буквально «шпонированная древесина»), представляет собой структурно эффективную и экономичную массовую деревянную панель, которую можно использовать для конструкций полов, стен и крыш. Во многом он похож на ламинированную древесину с гвоздями (NLT), но без гвоздей. Панели DLT — это единственный продукт из древесины, массовый 100% — по сути, они не требуют использования клея или гвоздей.

История массового производства древесины

Прежде чем подробно описывать DLT, важно понять NLT — старейший массовый лесной продукт, который уже более 150 лет используется в тяжелых деревянных конструкциях. Примеры есть в складских районах многих городов. В крупных промышленных зданиях, таких как восьмиэтажное здание Батлер-билдинг (Миннеаполис, 1906 г.) площадью 500 000 кв. Футов, для создания прочного каркаса использовались спиленные столбы и балки с напольными панелями NLT.

NLT изготавливается из габаритных пиломатериалов, уложенных по краю — номинальных досок 3 ″, 4 ″, 6 ″, 8 ″, 10 ″ или 12 ″, которые ламинированы и скреплены гвоздями.Обшивка из фанеры или OSB часто добавляется к верхней стороне, чтобы обеспечить структурную диафрагму. Эта система стала широко распространенной, что привело Национальную ассоциацию производителей пиломатериалов к созданию в 1916 году «Строительные здания завода по производству тяжелой древесины» — иллюстрированного руководства по структурным и противопожарным деталям этих тяжелых деревянных конструкций.

Тяжелые деревянные конструкции перестали использоваться в основном в связи с промышленной революцией и появлением стали и бетона в качестве основных строительных материалов.

Однако это начинает меняться, поскольку строительная отрасль осознает важность устойчивого строительства.Дерево — единственный первичный структурный материал, который возобновляем и растет естественным образом.

Юлиус Наттерер, известный швейцарский инженер по деревообработке, повторно представил концепцию NLT (известную как brettstapel, буквально «сложенные элементы») в Европе в 1970-х годах. Наттерер рассматривал NLT как массовый лесной продукт, который мог производить кто угодно, и поощрял производство по всей Европе. Однако гвозди внутри NLT означали, что обработка этих панелей с ЧПУ была невозможна, а изготовление вручную было трудоемким.

История клееного бруса с дюбелями

В начале 1990-х годов DLT / dübelholz был разработан Алоисом Чоппом (Tschopp Holzbau) совместно с Пирмином Юнгом из Швейцарии. Они рассматривали этот продукт как продукт, превосходящий NLT / brettstapel во всех отношениях — в нем использовалось только дерево, его можно было обрабатывать на станке с ЧПУ, а производство панели было возможно с помощью автоматизированного оборудования. Они приступили к созданию первой линии автоматизированного оборудования для DLT.

В Европе DLT — это хорошо известный и широко используемый массовый лесоматериал.Хотя оба продукта были разработаны примерно в одно время, CLT завоевала большую долю рынка в Европе, поскольку крупные производители клееного бруса рассматривали CLT как клееный продукт, который будет легко расширяться. DLT оставалась сферой более мелких производителей — крупнейший производитель производит около 15 000 млн 3 штук в год. Интересно, однако, что DLT часто дешевле, чем CLT в Европе, и вызывает больший интерес, поскольку DLT на 100% состоит из древесины.

Последние большие и высокие деревянные здания в Европе использовали DLT в качестве напольных и стеновых панелей (E3, Берлин).В Европе существует более 15 производителей DLT, в основном в Швейцарии, Германии и Австрии.

DLT в Северной Америке

В 2017 году компания StructureCraft установила первый завод по производству DLT в Северной Америке. Эта высокопроизводительная, полностью автоматизированная линия машинного оборудования DLT является самой быстрой и крупнейшей в мире и предназначена для вывода на быстрорастущий рынок Северной Америки нового конкурентоспособного по цене массового лесоматериала.

DLT Производство

Панели

DLT изготавливаются из пиломатериалов хвойных пород, уложенных друг на друга так же, как доски NLT, но соединяются трением друг с другом с помощью дюбелей из твердой древесины, а не гвоздей.Дюбели удерживают каждую доску рядом, образуя более жесткое и прочное соединение, чем гвозди в NLT. Каждая пластина платы в панели DLT соединена пальцами, что создает более жесткую и прочную панель, чем NLT, поскольку исключает сращивания платы и стыковые соединения, которые характерны для NLT.

Панели

DLT могут обрабатываться на станках с ЧПУ, в отличие от панелей NLT (из-за гвоздей). Это создает панель с высокими допусками, которая также может содержать предварительно интегрированный электрический кабелепровод и другие участки обслуживания.

Панельные строительные элементы

Панели

DLT изготавливаются заводским способом размером до 12 футов в ширину и 60 футов в длину. Каждая панель пропускается через строгальный станок для обеспечения точных размеров и строгания поверхности. Сборные панели могут быть обработаны на заводе с помощью герметиков или красителей.

Возможности отделки и геометрии

DLT — это универсальный продукт, который, естественно, создает уникальную эстетику на открытой поверхности панели.Каждая пластина проходит через формовочную машину, что означает, что можно получить множество различных профилей, от выемок и выступов до плавных кривых.

Изогнутые панели DLT могут быть созданы путем фрезерования пользовательских профилей в каждую пластину, создавая гибкую панель, которая, как гармошка, может принимать изгибы, перпендикулярные направлению пролета панели. Радиус этих изгибов ограничен только жесткостью на изгиб дюбелей, которые расположены в центре панели. Эти панели сначала создаются плоскими, а затем изгибаются на месте.

Рифленые панели (например, 2 × 4-2 × 6-2 × 4) могут создавать уникальную эстетику потолка, если открыты, и позволяют прокладывать электрические кабелепроводы или спринклеры в зазорах.

Акустические профили, уникальные для DLT как массового деревянного изделия, могут быть встроены непосредственно в нижнюю поверхность панели. Это может помочь дизайнеру достичь акустических целей, сохраняя при этом открытую древесину и позволяя использовать широкий спектр отделки поверхности.

Любая порода древесины, включенная в Международный строительный кодекс (IBC) и указанная Национальная проектная спецификация (NDS) для деревянного строительства, может использоваться в DLT, поскольку требуется только указанная прочность и жесткость для каждого слоя.Полномасштабное панельное тестирование не требуется для определения структурных характеристик — существенное преимущество DLT как продукта.

Структурные характеристики

В качестве настила пола или крыши DLT представляет собой высокоэффективную конструкционную панель. Подобно NLT или GLT (клееный брус на плоской поверхности), все древесное волокно проходит в направлении пролета. Это обеспечивает наиболее эффективное использование материала для напольных и кровельных систем, которые обычно имеют односторонний пролет между балками или стенами.

С точки зрения конструкции, каждая отдельная пластина проходит между опорами, что означает простой расчет жесткости и прочности панели.Структурный дизайн каждой ламинированной панели регулируется CSA O86 и NDS, а также применимыми правилами классификации. Пиломатериалы с конструктивным соединением пальцев используются для пролетов длиной более 20 футов, что означает, что для более длинных панелей не требуется снижения прочности или жесткости. Это большое преимущество по сравнению с традиционным NLT, где стыковые соединения в ламинате требуют снижения прочности и жесткости панели на 20-30% (см. Руководство по проектированию ламинированной древесины на гвоздь , таблица 4.1 и IBC 2015 2306.1.4).

Единый строительный кодекс (предшественник IBC) признал ламинированный настил с 1927 года, а NBC — с момента его первой публикации в 1941 году. Требование минимального скрепления плит вместе гарантирует, что панель действует как элемент, а не как отдельные доски. Дюбели из твердой древесины диаметром 3/4 дюйма в DLT могут создавать такую ​​же межслойную прочность на сдвиг между досками, что и первоначальные требования к гвоздям за 20 пенсов, указанные в IBC.

Пиломатериалы, рассчитанные на машинное напряжение, могут использоваться для увеличения прочности и жесткости панели.

Мембраны и стенки сдвига

Обшивка из фанеры или OSB поверх панели придает стойкость к сдвигу панелям DLT для использования в качестве структурных диафрагм в полах и стенах. Обшивка также позволяет выполнять простые соединения панелей гвоздями с помощью полос фанеры. Прочность на сдвиг обшивки, нанесенной поверх панелей DLT, может быть рассчитана как для типичной фанерной диафрагмы, прибитой гвоздями, в соответствии с CSA O86 11.5 или Специальными проектными положениями для защиты от ветра и сейсмических воздействий (SDPWS) 4.2.7.1.

Несущие стенки

Панели

DLT могут использоваться в качестве несущих стен с выступом DLT с обеих сторон, либо с одной или двумя стенками для защиты от сдвига.

Двухсторонние пролеты

Меньшие двухсторонние пролеты или консоли со слабой осью (до двух-трех футов консолей или четырех-шести футов простых пролетов) могут быть достигнуты в панелях DLT с помощью винтового усиления внутри панели. Винтовая арматура для консоли со слабой осью может быть спроектирована с использованием аналогии со стойкой и стяжкой для проектирования угловых срезных и компрессионных винтов и с использованием фанерной оболочки в качестве натяжного фланца.

Консоли малой оси большего размера могут быть получены с использованием стальных или деревянных выносных опор, установленных на панели или с выемками в верхней части панели.

Детализация влажности

При детализации панелей DLT дизайнеры должны учитывать движение влаги — дерево расширяется перпендикулярно волокну при увеличении содержания влаги. Включение небольших промежутков между панелями эффективно решает эту проблему. Конструкция T3 Minneapolis имела плиту пола шириной 220 футов, которая выдерживала и снег, и дождь во время строительства зимой.Зазор между панелями эффективно препятствовал расширению панелей во время строительства, и не было проблем с повреждением из-за влаги или необходимыми ремонтными работами. Ключевым моментом является детализация механизма и возможность просохнуть панелям после того, как они намокнут.

Использование обшивки OSB с предварительно нанесенным влагостойким верхним покрытием и проклеенными швами является новым решением этой проблемы. Наряду с обеспечением пути для воды, отводящейся от плиты пола, эта стратегия обеспечивает значительную защиту от влаги и значительно снижает расширение панелей.

Если между панелями предусмотрен зазор, он может быть впоследствии заполнен пиломатериалами или сохранен для создания визуального разграничения панелей, как это было в здании Т3. С точки зрения противопожарной защиты, зазор между панелями не является проблемой, если предусмотрен сплошной верхний слой или фанерный шлиц. Подобно фанерному шлицу между панелями CLT, этот непрерывный слой предотвращает движение воздуха между этажами, тем самым обеспечивая однонаправленное развитие обугливания (NLT Guide 3.3.2). По этой причине местный орган власти, имеющий юрисдикцию (AHJ) для здания T3, принял постоянные зазоры между панелями NLT.

Пожарное исполнение

DLT можно использовать во всех типах горючих конструкций. С точки зрения пожара, DLT ведет себя так же или лучше, чем NLT.

Как в Национальном строительном кодексе Канады (NBCC), так и в IBC признается NLT и содержится руководство как по конструкции, так и по пожарному проектированию. Никаких стандартов на конкретный продукт не требуется, так как конструкция каждого элемента ламинирования регулируется строительными нормами. Он устойчив к возгоранию и уже давно отвечает требованиям строительных норм Северной Америки для тяжелой древесины.NLT можно использовать во всех типах горючих конструкций.

Огнестойкость массивных деревянных панелей теперь широко доказана — обугливание, образовавшееся во время пожара, создает слой самозащиты. Исследование, недавно проведенное компанией FPInnovations, показало, что панель пола 2 x 8 NLT с бетонным покрытием может обеспечить трехчасовую огнестойкость при полной нагрузке (Osborne, 2015).

Огнестойкость массивной древесины устраняет необходимость в вспучивающихся покрытиях и подвесных потолках, которые потребовались бы для стальной конструкции, позволяя древесине выступать в качестве постоянного перекрытия.

Акустика

Как и в случае со всеми деревянными системами из массивной древесины, важно учитывать акустическое разделение между стенами и полами из массивной древесины, которое может быть достигнуто за счет соответствующей детализации. Акустический мат следует использовать в напольных покрытиях без опускающегося потолка.

Вибрация и


Древесно-бетонные композиты с DLT

Жесткость массивных деревянных панелей важна для длиннопролетных систем перекрытий, и, как видно из Таблицы 1, необходимая толщина панели часто зависит от вибраций пола.

Бетонное покрытие часто требуется для акустических характеристик, и это покрытие можно сделать композитным с панелями DLT для увеличения жесткости панели. В Европе используется множество различных техник создания комбинированного действия между DLT и бетонным покрытием, в том числе:

• Винты с полной резьбой, наклоненные в направлении потока сдвига

• Фрезерованные выемки в панели DLT, непрерывные перпендикулярно направлению пролета

• Использование DLT с канавками, с загнутыми вверх канавками, чтобы бетонная поверхность текла между более высокими слоями

РЕЗЮМЕ

Dowel Laminated Timber — это еще один шаг вперед в массовом строительстве из древесины, позволяющий создать 100-процентную деревянную панель, которую можно обработать на станке с ЧПУ и включить акустическую обработку в открытый деревянный потолок.Благодаря своей эффективности, эстетике и рентабельности DLT будет способствовать развитию деревянного строительства.

DLT также расширяет диапазон вариантов массивной древесины, доступных в Северной Америке, и поддерживает тенденцию к сборному производству как будущему строительства.

Список литературы

• Двунациональный совет по пиломатериалам хвойных пород. 2017.
Ламинированная древесина с гвоздями — Руководство по проектированию и строительству для США и Канады, версия 1.0.

• E3 Берлин, www.proholz.at/zuschnitt/33/lueckenfueller-mit-distanz

• Осборн, Линдей (FPInnovations).2015.
«Огнестойкость длиннопролетных композитных перекрытий
Древесно-бетонные перекрытия»

Лукас Эпп, инженер-инженер, возглавляет технический отдел StructureCraft, а также является соавтором отраслевых руководств, включая недавно опубликованное NLT Design and Construction Guide. С ним можно связаться по адресу [email protected] или (604) 313-2526.

Как использовать пистолет для гвоздя по бетону

Любое количество проектов реконструкции дома может потребовать прикрепления деревянных элементов каркаса к бетонным или каменным поверхностям.Например, если вы строите новую перегородку в подвале или на бетонной плите, вам необходимо прикрепить опорную плиту к бетонному полу. Это может быть утомительным процессом, если вы забиваете гвозди вручную и просверливаете пилотные отверстия перфоратором и сверлом для кирпичной кладки. Но задача становится экспоненциально проще, если вы используете порошковый пистолет для гвоздей по бетону.

Если вам нужно забить более пары бетонных гвоздей или если вам просто нравится использовать гаджеты, предназначенные для специальных задач, вам следует купить или одолжить пистолет для гвоздей, предназначенный для бетона.Официально известный как гвоздезабиватель с пороховым приводом , этот инструмент имеет разные названия, в том числе гвоздезабиватель , ,22 гвоздезабиватель , силовой гвоздезабиватель или под торговой маркой Ramset.

Пистолет для гвоздей по бетону — чрезвычайно простой инструмент, состоящий из полого металлического ствола и бойка. Настоящий порох из модифицированной гильзы калибра .22 забивает специально разработанные гвозди сквозь дерево и в кладку. Либо ударом молотка, либо нажатием на спусковой крючок ударник попадает в заднюю часть снаряда, вызывая управляемый взрыв, надежно удерживаемый внутри орудия.Газ от детонации выходит через ствол и забивает забитый там гвоздь.

Есть несколько производителей этого инструмента, в том числе Ramset, Dewalt и Hilti. Некоторые стили работают, ударяя молотком по концу инструмента, который вызывает пороховой заряд; у других есть спусковой крючок, который нажимают, чтобы выстрелить.

Домовладельцу, работающему самостоятельно, вам может понадобиться этот инструмент для:

  • Отделка подвала, когда вы хотите прикрепить опорные плиты к бетонному полу для создания стен
  • Крепление металлических электрических коробок к бетонной стене
  • Крепление металлических или деревянных стоек к бетону
  • Шкафы навесные к кирпичной стене
  • Крепление кронштейнов к раствору между кирпичами для удержания полок

Нажмите «Играть», чтобы узнать, как использовать пистолет для гвоздя по бетону, как Pro

Меры безопасности

Хотя у вас больше шансов получить травму на лестнице или поражением электрическим током, любой инструмент, в котором используется порох, требует внимания.

  • Всегда загружайте сначала гвоздь, а затем картридж. Если вы загрузили картридж перед тем, как вставить гвоздь, есть вероятность, что заряд может случайно взорваться и выстрелить в вас гвоздем.
  • Обращайтесь с пистолетом для гвоздей, как с любым другим пистолетом, и держите ствол направленным от вас и других людей. Пистолет спроектирован так, что стреляет только тогда, когда наконечник прижимается к рабочей поверхности, но, как известно, случаются несчастные случаи.
  • При использовании гвоздезабивателя ударного типа помните, что для забивания ударника требуется значительное усилие от молотка.Если вы не можете обеспечить такую ​​силу одним решающим ударом, лучшим выбором может стать триггер.
  • Профессиональные инструменты, такие как Ramset XT540, используют полосу пороха на 10 выстрелов, которая автоматически продвигается после каждого выстрела. Если вы работаете самостоятельно в ограниченном масштабе, может быть лучше выбрать инструмент, в который каждый выстрел загружается индивидуально.
  • Держите пистолет для ногтей перпендикулярно обрабатываемому материалу и ни в коем случае не под малейшим углом.
  • Управление по охране труда (OSHA) сообщает, что большинство травм гвоздодером, вызванных порохом, происходит, когда часть тела помещается перед стволом.Второй наиболее распространенный тип травм — это удар от отдачи или осколков снаряда. Обязательно всегда используйте защитные очки.
  • Вам потребуются средства защиты органов слуха, поскольку пистолет для ногтей производит очень громкий удар, который может повредить ваши уши.
  • OSHA требует, чтобы сотрудники, использующие пистолет для гвоздей по бетону, прошли тест и получили лицензию на использование этого инструмента. Однако, как домовладельцу, вам не нужно иметь лицензию. Однако вам следует внимательно прочитать инструкции производителя и точно им следовать.И рекомендации OSHA предлагают хорошую информацию для домашних мастеров, использующих этот инструмент

Использование пистолета для гвоздя по бетону

В отличие от случая, когда вы вручную забиваете гвозди в бетон, пистолет для гвоздей не требует сверления пилотного отверстия. На самом деле стрелять в пилотную скважину небезопасно.

Новичкам может быть сложно заставить гвозди проникнуть на нужную глубину. Либо бетон слишком твердый, и гвоздь врезается в материал лишь частично, либо кладка и заготовка слишком мягкие, и гвоздь проникает сквозь древесину.Помните, что глубина гвоздя будет контролироваться несколькими переменными: длиной гвоздя, толщиной древесины, твердостью поверхности кладки и размером пороховой нагрузки.

Подсказка

Пистолет для гвоздей по бетону может использоваться для множества различных задач, поэтому в каждой ситуации может потребоваться обучение. Только с практикой вы познакомитесь с этим инструментом.

Производители предлагают несколько различных загрузок порошка для удовлетворения различных потребностей.Ramset имеет простой набор руководств с цветовой кодировкой, в которых указывается, какой заряд использовать в зависимости от длины гвоздя и рабочего материала. Один производитель пороховой загрузки предлагает шесть различных пороховых загрузок — серого, коричневого, зеленого, желтого, красного и фиолетового — в порядке увеличения мощности.

Хотя метод не идеален, вы можете приблизительно оценить необходимое проникновение с помощью этого теста: ударьте гвоздем по бетонной или кирпичной поверхности, затем осмотрите острие гвоздя. Если острие ногтя сгладится, материал достаточно твердый и потребует более мощного заряда.Если он легко проникает, кладка мягкая и требует менее мощного заряда. Заливной бетон, как правило, довольно твердый, для того чтобы забить гвоздь, требуется мощный заряд, тогда как шлакобетон или другие формы кирпича относительно мягкие.

Ель / Лиз Московиц

.

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *