Рубероид толщина: Толщина рубероида для кровли

Толщина и ширина рубероида для кровли. Толщина слоя рубероида.

Основные размерные показатели (толщина, ширина) рубероида для кровли определяют дальнейшую область его использования.

Например, тонкий рубероид отлично подойдёт для гидроизоляционных работ и в качестве подкладочного материала, а вот толстый предназначается для кровельных работ.

Толщина рубероида.

Толщина рубероида складывается из таких слоёв:

1. Верхний.
2. Покровный.
3. Основной.
4. Покровный.
5. Внутренний.

В соответствии с государственными нормативами стандартная толщина рулонного кровельного материала должна составлять от 4–4.5 мм. Толщина устанавливается с помощью разных видов мелкозернистой посыпки.

Верхний слой присыпки должен защищать материал от внешних погодных условий (солнце, осадки, ветер), поэтому толще, и имеет показатели в диапазоне 3–5 мм. Природные составляющие напыления

: песок, керамический базальтовый гранулят.

Толщину рубероида можно определить и по весу, чем тяжелее рулон, тем больше толщина полотна.

Что касается рубероида, который будет использоваться в качестве подкладочного материала для основной кровли, то его толщина не должна быть более 3.5 мм. Такой рубероид практически не имеет напыления и обработан тальком во избежание склеивания между собой полотна в рулоне.

Толщина рубероида определяет его разрывную, деформативную, водостойкую, гидроизоляционную способности.

Толщина слоя рубероида.

Толщина слоя рубероида зависит от влияющих его факторов. Если предполагается долгий эксплуатационный срок кровли, то необходимо обязательно использовать минимум два слоя: верхний и подкладочный.

Рубероид верхнего слоя будет составлять около 5 мм, нижнего до 3.

5 мм. Получается, что необходимая толщина слоя будет составлять не менее 9.5 мм.

При укладочных работах рубероида на крыше с углами 10–15⁰ рекомендуется двухслойная толщина кровельного материала. Этого достаточно для ветровой и снеговой нагрузки.

А вот на пологих участках крыши, где возможен вариант скопления осадков, необходимо уложить пять слоёв рубероида: четыре первых слоя – подкладочный рубероид без зернистой крошки, верхний – материал с крупнозернистой посыпкой (марка РК-500–2).

Толщина рубероида в четыре слоя рекомендуется укладывать на крышах с уклоном 2–3⁰. Для начала используется три слоя подкладочного рубероида (например, марки РПП-350Б), а потом укладывается верхний слой с мелкозернистым напыление.

Все укладочные слои обрабатываются битумной мастикой, что значительно увеличивают слой кровли, а это значит, улучшают защитные свойства кровли.

Ширина рубероида.

Ширина рубероида в соответствии с ГОСТом и техническими условиями должна иметь такие величины: 1000, 1025, 1050 мм. Допустимые отклонения не должны превышать ± 5 мм, иначе рулон считается бракованы.

По заказу покупателя, производство может наладить выпуск в индивидуальном порядке с другой шириной битумного материала.

Если с показателем ширины всё нормально, но присутствуют несоответствия в весе по справочным материалам, продукт не является бракованным, поскольку может быть допустимые отклонения в равномерности нанесения слоя напыления.

Также смотрите:

Обязательным условием при изготовлении рулонного рубероида является нанесения маркировки и размеров (ширина, длина, вес). Это облегчит заказную транспортировку с другого города.

Также посмотрите интересное видео о характеристиках рубероида

Твитнуть

Размер и вес рулона рубероида — ГОСТ и технические условия (фото, видео)

Рубероид начали производить в девятнадцатом веке на территории Америки, однако, с этого времени он претерпел множество изменений. В процессе использования усовершенствовались состав и способ производства этого кровельного материала. Спустя два века поиска идеального соотношения цены и качества строительный рынок предлагает более 60 марок покрытий на основе картона, полиэстера и стекловолокна с разными видами посыпок. Чтобы контролировать качество материалов, работает система стандартизации продукции.

Содержание статьи

Эта статья расскажет о том, какой вес и размеры рулона рубероида должен быть у материала, произведенного по ГОСТ 10923-93.

Устройство битумного кровельного материала

Ширина и длина

Требования к качеству рубероида описываются в ГОСТ 10923-93, этот документ регламентирует основные размеры рулона: длину, ширину, толщину и вес. Однако, большинство производителей используют для контроля качества технические условия, а не ГОСТ. Стандартизации подлежат следующие параметры:

1. Ширина. Ширина стандартного рулона рубероида согласно требованиям ГОСТ составляет 100 см, при этому технические условия допускают отклонение размеров 5 см в ту ли иную сторону. Большинство марок рубероида выпускаются в виде рулонов, ширина полотна которого соответствует этим требованиям, но некоторые предприятия производят продукцию с полотном 1,025 и 1,05 м. Минимальная ширина, встречающая в продаже – 0,75 м, им удобно перекрывать крышу небольшой площади.
2. Длина рулона. ГОСТ 10923-93 на рубероид требуют, чтобы длина каждого рулона составляла 10 м, допуская отклонение 0,5 см в ту или иную сторону. Однако, технические условия, которыми пользуются производители, разрешают выпускать рулоны с длиной 15 м и 20 м.
   Обычно в рулонах, имеющих длину 15-20 м производят подкладочные марки рубероида, имеющие меньшую толщину и вес.
3. Площадь рулона. Площадь покрытия рулона согласно ГОСТ, если размеры рулона 1х10 м должна составлять 10 +/- 0,5 м2, если 1х1,5 – 15 +/- 0,5 м2, если 1х20 м – 20 +/- 0,5 м2. Эти технические характеристика материала учитывается при расчете необходимого количества рулонов.

Технические характеристики основных марок

Технические характеристики битумных материалов

Обратите внимание! Технические условия допускают отклонения размеров рулона. Разрешается производство кровельного материала с длиной по заказу покупателя. Теперь, когда сертификация продукции является добровольной, и большинство производителей имеет свои ТУ, лучше отдавать предпочтение рубероиду известных фирм.

Толщина, плотность и вес

Срок эксплуатации и эффективность кровельного покрытия зависит от плотности и толщины кровельного материала. Подкладочные марки рубероида, в производстве которых используется тонкий картон и пылевидные посыпки, служат всего 2 года, после чего теряют гидроизоляционные свойства и дают протечки. Кровельные марки «живут» дольше, выдерживая 15-30 лет интенсивного воздействия перепадов температур, влаги и солнечных лучей. Чтобы оценить долговечность покрытия из рубероида, учитывают следующие критерии:

• Плотность. Плотностью рубероида называют вес 1м2 основания, изготовленного из кровельного картона, стекловолокна или полиэстера. Технические условия и ГОСТ 10923-93 разрешает выпуск рубероида с плотностью 300-400 г/м2. Основания, 1 м2 которых весит 300 г используют для производства подкладочных марок, а 400 г/ м2– для кровельных. Современные аналоги рубероида (Еврорубероид, Рубемаст, Стекломаст) обладают плотность 2000-4000 г/м2.
• Толщина. Технические условия допускают выпуск рубероида, толщина которого составляет 0,25-5 см. Марки, предназначенные для использования в качестве верхнего слоя кровельного пирога, имеют толщину от 0,5-5 см, она зависит от плотности основания и используемой посыпки. Толщина подкладочных марок составляет 0,25-0,45 см.
• Вес. Вес рубероида зависит от размера рулона и материла, из которого изготавливается основание и посыпка. Стандартный рулон имеет вес в пределах 25-30 кг. Кровельные марки с крупнозернистой посыпкой весят больше, а подкладочные меньше.

Примерная цена битумных покрытий для кровли основных марок

Обратите внимание! Посыпка наносится на рубероид с одной или двух сторон. Она предотвращает слипание материала во время хранения и является дополнительным барьером, предотвращающим проникновение влаги. Кровельные марки имеют двухстороннее покрытие из крупнозернистой или чешуйчатой посыпки, а подкладочные одностороннее из талька или мела.

Стандарты качества

Приходя в магазин, покупатель имеет слабое представление о том, как должен выглядеть качественный материал, поэтому зачастую ориентируется только по цене или известности фирмы-производителя. Чтобы выбрать долговечное покрытие, нужно обращать внимание на такие показатели:

1. Правильная маркировка. Рубероид упаковывается в бумажную обёртку, на которую наносится маркировка. На этой этикетке находится информация, какому ГОСТу или ТУ соответствует продукция.
2. Соответствие размеров. Все рулоны должны иметь одинаковый размер, соответствующий регламенту. Если размеры ощутимо «гуляют», стоит задуматься о качестве такой продукции.
3. Толщина. При визуальном осмотре край рубероида должен иметь одинаковую толщину без утолщений или утончений.
4. Потеря обсыпки. Если посыпка легко удаляется с поверхности материала, перед вами некачественный материал.
5. Повреждения края. Регламентом допускается не более 2 надрывов длиной 2 см или менее. Если повреждений больше – это повод забраковать материал.
6. Поверхность. При осмотре на поверхности не должно обнаруживаться трещин. Чтобы проверить этот параметр, следует несколько раз согнуть край изделия в обе стороны.

Важно! В магазине обращайте внимание на то, как хранится продукция. Этот материал запрещено хранить в горизонтальном положении, так как слои слипаются между собой, а потом трудно отделяются друг от друга. Если хранение происходит в вертикальном виде, слипания не происходит.

Правильное хранение

Неправильная система хранения, приводящая к слипанию слоев

Чтобы качественно перекрыть крышу дома, используют сертифицированный материал, соответствующий требованиям ГОСТа. Заведомо некондиционную продукцию бессмысленно использовать для сооружения кровли, так как она потребует ремонта уже через 2-3 сезона. Чтобы создать надежный гидробарьер, используют кровельные марки, специально разработанные для такой эксплуатации. Используя дешевый подкладочный вид, добиться такого же уровня защиты от влаги можно, наложив 5-7 слоев кровли.

Видео-инструкция

толщина и виды, правила укладки, плюсы и минусы, ремонт

На чтение 9 мин. Просмотров 29 Опубликовано 25.07.2020 Обновлено 07.07.2020

Картон с битумной пропиткой используют в виде кровельного покрытия дома, его также прокладывают в качестве гидроизоляции при устройстве ковра из других материалов. Современный рубероид для крыши производят по новым технологиям, в результате чего он приобретает улучшенные эксплуатационные характеристики. Целлюлозную основу заменяют стеклотканью, поэтому увеличивается прочность материала на разрыв.

Разновидности рубероида для крыши и характеристики

Рубероид используется для гидроизоляции крыши

На поверхности материала снизу и сверху выполняют посыпку, также ставят модифицированное пленочное покрытие. Это предохраняет слои от слипания во время перевозки и хранения, увеличивает сопротивляемость негативным атмосферным факторам.

Виды рубероида:

• рубемаст;
• стеклорубероид;
• толь;
• еврорубероид.

Для нижних слоев покрытия по обрешетке ставят стандартный рубероид РКП с массой 800 г/м². Расчетная нагрузка на разрыв составляет 26 кгс, материал снизу и сверху покрыт тальком. Для укладки первого слоя также используют рубероид РПП (подкладочный), 1 м² которого весит 500 г, а усилие для разрыва нормируется в 22 кгс. Рулонный ковер покрыт пылевидной тальковой посыпкой с двух сторон.

Верхний кровельный настил можно класть мягким слоем рубероидного материала РКК, его же применяют для промежуточной прокладки. Весит квадрат слоя 800 г, расчетное усилие на разрыв составляет 32 кгс. Теплостойкость рубероид кровельный проявляет до температуры нагрева +80°С в течение двух часов, имеет покрытие в виде тальковой посыпки, на верхней стороне добавлена минеральная крошка.

Для производства берут нефтяные строительные битумы по ГОСТ 6617 – 1976, изменение 1994 г. и ГОСТ 22.245 – 1990, дополненный в 1997 г. Берут марки битума БНК 90/10, 90/40, 90/30, 45/80, 60/9040/80. Кровельный картон нормируют в соответствии с ГОСТ 31.35 – 1982, стеклоткань —НПГ 210 и Т-13. Используют для посыпки крупнозернистую крошку, песок и известь строительную.

Рубемаст

Наплавляемый рубероид для кровли изготавливают методом пропитки битумными мастиками картона. С двух боков наносят покровной слой. Если заменяют картон усиленной основой, получают новые виды рубемаста ХПК (полиэстер), ХПП (стеклоткань). От стандартного рубероида рубемаст отличается тем, что нижний слой выполняют толще, поэтому он меньше трескается и дольше служит.

Биологически устойчивое покрытие можно положить на сплошную обрешетку без предварительного нанесения разогретой смолы и с применением мастик. Толстый нижний слой разогревают горелкой и придавливают к основе, такая технология повышает производительность труда. Рубемаст отличается приемлемой стоимостью.

Стандартные характеристики:

• усилие на растяжение — не меньше 294 Н;
• вес квадрата — 3 — 4 кг;
• теплостойкость — до +80°С;
• ширина рулона 1 м, длина 10 м;
• верхняя посыпка — тальк или минеральные гранулы;
• нижняя защита — тальк.

С наплавляемого бока вес вяжущего составляет не меньше 1,5 кг/м², водопоглощение не должно превышать 1,5% от массы в течение суток. Материал сохраняет стойкость к растрескиванию при понижении температуры до -15°С.

Ремонт покрытия из рубемаста делают накладкой двухслойных заплаток, полный демонтаж нужен только при капитальном ремонте.

Стеклорубероид

В основе производственной технологии лежит двусторонняя пропитка битумом стекловолокнистой основы. Стеклорубероид предназначен, чтобы укладывать верхний слой и перекрыть основание для гидроизоляции.

Изучив марки, можно определить, какой рубероид для крыши лучше:

• вид С-РК — материал, чтобы покрыть крышу, выпускают с крупными гранулами на лицевой стороне и пылевидным тальком или слоем мелкозернистой фракции снизу;
• С-РЧ — используют для верхнего слоя, производят с чешуйчатой лицевой защитой и мелкозернистой внизу рулона;
• С-РМ — ставят в качестве оклеечной гидроизоляции, посыпка с двух боков пылевидная или мелкой фракции.

Рулон имеет ширину 0,96 и 1,0 м, толщина стеклорубероида варьируется в пределах 2,5 мм, допускается разбег 0,5 мм в сторону увеличения или уменьшения. Размягчение наступает после нагревания до +85°С, а хрупким материал становится после охлаждения до -15°С. При испытаниях допускают насыщение влагой не больше, чем 25 г/м², а прочность должна быть не меньше 30 кгс. Рулон весит в среднем 23 кг.

У марок, которые предназначены, чтобы покрывать верхний слой, предусмотрена не посыпанная кромка с верхнего бока на ширину 7 – 10 см для удобства монтажа. Стоимость существенно выше, чем у стандартного рубероида на картонной основе, но срок службы значительно больше.

Толь

Представляет собой давно применяемый гидроизоляционный и кровельный материал. Толь для крыши производят методом пропитывания картона с двух боков дегтевыми и сланцевыми мастиками. Материал менее долговечен по сравнению с рулонами, пропитанными битумными нефтепродуктами, поэтому используется при сооружении временных крыш и промежуточной паро и гидроизоляции.

Технические характеристики разных марок толя строительного:

• ТК 350 — для пароизоляции и верхнего слоя, весит 350 г/м²;
• ТГ 350 — изоляция от влаги, масса 350 г/м²;
• ТП 350 — покрывной слой или изоляция при монтаже профнастила, шифера, весит 350г/м², покрыт с двух сторон дополнительной поверхностной пропиткой и кварцевой посыпкой;
• ТВК 420 — верхний настил временных сооружений или первый слой в кровельном покрытии из других материалов, весит 420 г/м², пропитан с двух боков тугоплавким дегтем.

Качество пропитанного картона должно соответствовать нормам ГОСТ 10.99 – 1976 «Технические требования. Толь кровельный».

Из положительных моментов применения отмечают низкую стоимость материала, при этом он всегда есть в продаже. Дешевизна привлекает застройщиков, если они проводят временные работы.

Еврорубероид

Используют для защиты от влаги и чтобы покрывать кровлю в виде окончательного верхнего слоя. Стеклоткань, стеклохолст или полимерную основу пропитывают битумом, при этом добавляют вещества для увеличения прочности и защиты от вредных воздействий. Для наружной и нижней посыпки используют крупную фракцию сланца и мелкозернистый песок.

Характеристики еврорубероида:

• вес не выше 1,7 кг/м²;
• водопоглощение не больше 24% по массе;
• граничная температура твердости — +80°С;
• посыпка на верхней и нижней стороне из крупного песка или минеральной крошки;
• ширина рулона 1 м, длина — 15 м.

Стеклохолст представляет собой скопление стекловолокон, чтобы закрепить их, используют пресс. Такая технология снижает стоимость еврорубероида без уменьшения качеств. Каркасная ткань из стеклянных волокон повышает прочность, что важно, если крыть места примыкания в ендовых, разжелобках и в области конька, крепить рубероид к деревянной крыше. Полиэстер формируют расплавлением полиэтилена. Внутренняя основа повышает стойкость еврорубероида к истиранию, действию лучей, органических вредных компонентов. Различают еврорубероид по видам основы, присутствию и разновидности посыпки, весу квадрата.

Маркировка и толщина рубероида

Государственные стандарты определяют толщину кровельного рулонного покрытия 4 – 4,5 мм, показатель регулируется размером верхнего, покровного, нижнего слоев и основы. Верхняя посыпка или пленочное покрытие защищает материал от разрушающего действия осадков, солнца, выветривания, поэтому его толщина варьируется в диапазоне 15 – 2 мм. Для напыления применяют гранитную крошку, базальтовые частицы, песок, сланцевые чешуйки.

Маркировка по государственным нормам:

• первая буква Р значит, что материал относят к категории рубероидов;
• вторая литера К или П относит материал к подкладочной или кровельной группе;
• третья говорит о крупности накрывающей посыпки: М — мелкозернистая, К — крупная фракция, П — пылевидная, Э — эластичный, Ц — устойчивый цвет;
• цифра говорит о весе одного квадрата материала.

Толстый материал весит больше, нагружает обрешетку, стропила. Применение конкретного вида рубероида определяют расчетом, чтобы конструкция крыши не испытывала излишних усилий.

Достоинства и недостатки

Рубероид как строительный материал имеет плюсы и минусы применения. Часто его выбор для покрытия кровли определяется низкой стоимостью.

Преимущества материала:

• Современные виды легко наносятся с помощью горелки на различные покрытия, можно покрывать бетонное или металлическое основание, стелить рубероид на деревянную крышу.
• Работы проводятся в короткий промежуток времени, слои быстро приклеиваются и застывают.
• Материал отличается увеличенной прочностью, повышенными расчетными показателями усилий на разрыв, сопротивляемостью высокой температуре по сравнению с пергамином, у которого нет посыпки.
• Можно наносить на сложные формы крыши и применять при разных уклонах.

К недостаткам относят легкую воспламеняемость покрытия и малую жесткость по сравнению с твердыми кровельными настилами, штучными натуральными плитками. Рубероид, произведенный по старым технологиям, становится хрупким при морозе и размягчается при нагревании на солнце. Такие виды нельзя настилать с помощью горелки, они требуют предварительного промазывания основы расплавленной смолой или мастиками.

Область применения

Бюджетный материал рубемаст используют, чтобы перекрыть большие пощади строений городской структуры, а также применяют в частных хозяйствах, чтобы положить на крышу хозяйственных построек. Материал с маркировкой РНП ставят в виде подкладки при изготовлении многослойного кровельного настила. Материал с пылеобразной посыпкой берут весом 350 или 400 г/м². Его применяют, если квадратура кровли большая и нужно сэкономить.

Прочный стеклорубероид применяют в нижнем и верхнем покрытии. Марки С-РК, СР-Ч с крупнозернистой и чешуйчатой защитой ставят для верха, а категорию С-РМ с пылевидным и мелкозернистым слоем используют в качестве первых пластов в кровельном пироге.

Толь группы ТК350 без посыпки используют в качестве пароизоляционного пласта в конструкции кровельного настила. Марку толя ТН350 без верхнего слоя ставят для защиты от увлажнения. Категорию ТП350 с защитой из песчаных зерен и двусторонней пленочной защитой используют для устройства временного покрытия кровли или начального слоя в кровельном покрытии. Толь ТВК 420 с посыпкой крупной фракции и пропиткой дегтем применяют аналогично ТП350.

Еврорубероид чаще используют по прямому назначению – в качестве кровельного верхнего покрытия.

Особенности монтажа своими руками

При расчете к общей площади крыши прибавляют 20% на организацию стыков, примыканий. Перед монтажом материал выдерживают в теплом помещении около суток, если работы проводят при температуре от 0° и ниже.

Порядок работ:

• подготовка площади, очистка, грунтовка праймером;
• раскатка и примерка материала на поверхности;
• наплавление подкладочного слоя;
• установка верхнего пласта;
• проверка герметичности стыков.

Материал наплавляют пропановыми горелками, регулируют силу пламени так, чтобы не прожечь рулон. Верхний и нижний слой ставят по аналогичной технологии. Материал укладывают с перехлестом, правильная ширина которого равна расстоянию кромки сбоку рулона. Если такой полосы нет, место стыка очищают от верхней посыпки и прогревают.

Если шов визуально выглядит негерметичным, лучше пройтись по нему горелкой и повторно прижать.

Обслуживание и ремонтные работы

Исправление протечек организовывают сразу после обнаружения слабого места, чтобы покрытие не разрушалось дальше. Заплаточный ремонт проблемных участков делают в 2 слоя как минимум. На участке вырезают отслоившуюся массу, а основание крыши очищают, грунтуют, дожидаются высыхания (3 – 4 часа).

Если в результате осмотра выявлено, что можно не вырезать все слои, верхний пласт разрезают крестом и приподымают края. Посыпка внутреннего покрытия может мешать приклеиванию заплатки, поэтому ее счищают и грунтуют поверхность.

На кровле часто обнаруживают множественные мелкие дефекты при целостности общего покрытия. В этом случае рекомендуют наплавление большого куска рулона на старую поверхность. Ее очищают от крошки, смазывают готовой мастикой или расплавленной смолой для увеличения сцепления. Затем клеят рулон путем прогревания горелкой. Регулярные осмотры помогают сохранить целостность покрытия и обойтись малыми средствами при ремонте.

сколько метров в рулоне? Толщина 1 слоя, ширина и длина рубероида.

Сколько весит 1 м2 при разборке?

Рубероид или толь – стройматериал на основе битумной пропитки. Его назначение – отгородить сталь, бетон и цемент, дерево, кирпич и пеноблок друг от друга. Первейшее его применение – подкладывание на фундамент под первый ряд стеновой кладки.

Стандартные размеры

Соответствие стандартам ГОСТа №10923-1993 – выбранные для производства длина (количество метров в рулоне рубероида), ширина полосы, свёрнутой в рулон, и толщина полосы. Несмотря на жёсткий регламент, большая часть поставщиков рубероида производит его по ТУ (техусловиям).

Ширина

Ширина полосы рубероида – метр. По ТУ допуск бывает равным 5 см в обе стороны от этого значения. Часть заводов стройматериалов, производящих материалы на основе битумной пропитки, наладили выпуск рубероида с шириной полосы в 102,5 и 105 см. Запас служит для равномерного нахлёстывания полос, уложенных друг рядом с другом. Минимально возможная ширина – 75 см, значение это является уже существенным отклонением (на четверть меньше), такая полоса применяется главным образом на крышах небольшой квадратуры.

Экономия для клиентов достигается за счёт отсутствия необходимости резать на части полосу излишней ширины, что привело бы к большему количеству нахлёстов, т. к. без них осадки и талая вода проникала бы в кровельный пирог. Толь марки РКК-350Б, РКП-350Б, РНП-350–1,5 (для кровли), подстилаемый под верх и низ кровельного пирога, обладает шириной в 102,5 см. Ширина лежащего рулона – высота стоящего, поставленного на ребро.

Длина

У длины значение по тому же ГОСТу нормируется десятью метрами. Возможен допуск в 5 мм – в обе стороны от данного значения. Недобор по длине не допускается: несоответствие погонного метража тут же это выявит. По нормативу ТУ допускается производство рулонов длиной в 15 и 20 м – в полтора и два раза больше, чем по ГОСТу. Это сокращает издержки на разрезание готовых полос рубероида, упаковывание и штабелирование данного стройматериала на складах.

15- и 20-метровые рулоны – преимущественно подкладываемый рубероид: погонный его метр обладает меньшим весом – за счёт уменьшения толщины. Для эксклюзивных покупателей с особыми требованиями могут произвести рулоны любой длины в указанном диапазоне – разрезание выполняется лишь на отметке, указанной клиентом. Толщина и ширина рубероида, однако, не подвергаются индивидуальным замерам.

10-метровый толь – материал марок РКМ-350Б и РКМ-350В. Особо выделяются чешуйно-текстурное покрытие для мягкой кровли, для которой толь имеет длину рулона в 20 м, его марки – РКЧ-350Б, РКЧ-350В. Длина в 20 м на рулон – удел одно- и двустороннего толя, идущего как подкладка под кровельный пирог, его марки – РПМ-300Б, РПМ-300А, РПМ-300В. Рубероид с пылевидной крошкой обладает нестандартной длиной полосы – 15 м на рулон. Встречаются и 8-метровые рулоны.

Толщина

Согласно всё тем же ТУ, толщина рубероида начинается от 2,5 мм. В это значение входят картонная основа и битумная пропитка. Тоньше производить рубероид не рекомендуется: при разматывании и при даже самом тщательном раскладывании он станет рваться, что резко ухудшит его изолирующие способности. Чтобы убрать образовавшиеся разрывы, применяют смолу (чистый битум). Для кровельной гидроизоляции (включая водоизоляцию перекрытия, выполняющего роль крыши) используют битумный толь толщиной не менее 5 мм. 2,5… 4,5-миллиметровый битум применяется в качестве дополнительной подкладки. Плотность картона, «закатываемого» в рубероид – в среднем 250 кг/м3.

Площадь

По этому же ГОСТу, при размерах рулона с полосой в 10 «квадратов» (1*10 м) площадь не должна выходить за пределы этого значения. Для рулона 1*15 м – 15 м2, для 1*20 – 20 м2. По ТУ, допуск длины и ширины достигает значений, при которых фактическая площадь развёрнутого рулона рубероида больше или меньше ГОСТовских значений на площадь в 0,5 квадратных метров.

Сколько весит материал?

Масса рулона рубероида определяется в основном размером рулона и текстуры, толщины самого толя. Текстура рулона – зернистость посыпки: последняя нужна, чтобы толь не скользил, а образовывал надёжное сцепление. Обычный рулон толя весит не менее 25 и не более 30 кг. Вес толя с крупнозернистой посыпкой (для кровельного пирога) больше. Подкладочный толь имеет заметно меньший вес.

Посыпка толя – измельчённая фракция, наносимая с обеих сторон полосы рубероида. Помимо сцепления, она предотвращает проникновение влаги в материал и далее, под него. Кристаллы, которыми посыпан пропитанный битумом картон, отводят воду от основного материала, она обтекает их и стекает, отторгается от толя.

Также они не дают слипнуться виткам полосы толя друг с другом – особенно на жаре, при содержании стройматериала в стальном хранилище.

Хотя сам по себе битум при комнатной температуре не должен впитывать и пропускать влагу, роль крошки не ограничивается сцеплением с застилаемой поверхностью и гидроизоляцией. Она делает материал более грубым, увеличивает его толщину. Материал посыпки – кварцевый песок с зернистостью до 1,2 мм на гранулу, мраморная крошка, асбесто-галечная дроблёнка или измельчённый кровельный сланец. Рубероид с кварцем стоит заметно дороже других его видов, чем сланцевый толь.

В дополнение к крошке, ещё одним материалом в составе мотка рубероида может оказаться картонная трубка. На неё, как на катушку, наматывается весь моток. Это позволяет грузчикам легче переносить такие мотки, к тому же они могут быть закреплены на боковых штыревых упорах, предотвращающих соскальзывание мотка при транспортировке. Общий вес мотка может увеличиться максимум на полкилограмма.

Трубка из картона, на которую намотан рубероид, предотвращает сминание материала при сматывании. Не будь её, рубероид из-за резких перегибов частично потерял бы свои гидроизолирующие свойства. Дело в том, что слои (картон с битумной пропиткой, присыпка) в сумме имеют определённую ломкость. Прочность на разрыв составляет всего 300 граммов растягивающей силы на погонный сантиметр, независимо от продольности или поперечности рвущего натяжения – по отношению к полосе рубероида. Диаметр трубки, выполняющей роль катушки для смотанной рубероидной полосы, не превышает 3 см.

Наконец, рубероидный материал в размотанном виде обладает удельным весом или плотностью в среднем 350 граммов на квадратный погонный метр. Объёмный вес рубероида – в среднем 1750 кг/м3: вес одного штабеля рулонов подкладочного рубероида, не имеющего картонной трубки посередине, займёт больше кубометра пространства. Зная средний «площадный» (не путать с объёмным) вес рубероида приближенно в 300 г/м2 (подкладочный материал), получим 5833 м2 рубероида. Полоса шириной в 1 м при значении в 300 г/м2 протянется почти на 6 км.

Посчитать вес рубероида можно теоретическим и практическим методами. Теоретический – один из самых сложных методов. В расчёт берётся тип стройматериала – упаковка располагает напечатанными на ярлыке данными о весе квадратного метра и общей массе всего рулона, количеством слоёв стройматериала, процентном содержании (по весу) битума или мастики, склеивающей слои и толщине материала. Масса каждого из слоёв, полученная благодаря исходным данным или практическому замеру каждого из них, обладает отдельным значением. Сложив эти значения, получаем вес рубероида.

Практический метод отличается большей точностью и простотой. При разборке старого покрытия делаются пропилы на квадрате со стороной в 10 см. По ходу пропила считается количество реальных слоёв рубероида (если оно больше, чем 1). Измеряются длина и ширина покрытого рубероидом кровельного пространства, вычисляется площадь. Количество слоёв рубероида умножается (по толщине) на это значение – так вычисляется реальный объём, занимаемый рубероидом.

Полученный объём умножается на среднюю плотность стройматериала – вычисляется общий вес стройматериала, который необходимо заменить.

Вес рубероида необходимо знать по следующим причинам.

1. Определить по массе одного рулона кровельного стройматериала – сколько в сумме этих рулонов потребуется.
2. Зная количество рулонов, рассчитывается смета на кровельные работы по замене рубероида. Стоимость рулона умножается на их количество – вычисляется общий размер затрат на кровельный материал (рубероид).
3. Полученные данные позволят оценить, во сколько обойдётся доставка рулонов. Если подвоз осуществляется не в пределах одного и того же города, то оплата за доставку спишется с клиента отдельно.

Параметры рубероида (вес, габариты полосы и её толщина) – исходные данные, без которых не рассчитать, сколько денег уйдёт на замену старого покрытия новым.

технические характеристики, виды, инструкция по укладке

Несмотря на появление все большего количества новейших стройматериалов и технологий, используемых для строительства кровли домов и других сооружений, есть те виды материалов, которые применяются на протяжении долгих десятилетий. К категории таких покрытий принадлежит и рубероид, технические характеристики которого позволяют использовать его для различных нужд, в том числе для создания надежных кровель.

Рубероид: технические характеристики

Содержание статьи

Что это за материал?

Рубероид представляет собой материал, выпускаемый в рулонах и используемый в строительной сфере для создания слоев гидроизоляции, строительства крыш. Он состоит из стеклоткани или особого кровельного картона, который тщательно пропитывается битумным составом, далее покрывается битумом тугоплавким и посыпается специальным материалом, предотвращающим слипание отдельных слоев материала между собой. Для посыпки могут применяться тальк, песок, асбест и другие материалы. Крупнозернистая посыпка, которая наносится на лицевую сторону рубероида, необходима для обеспечения длительного срока службы, сопротивляемости воздействию осадков и других погодных явлений.

Чем отличается толь от рубероида

Еврорубероид

На заметку! В состав рубероида могут входить дополнительно различные полимеры, улучшающие его сопротивляемость воздействию низких температур. Такой материал используется преимущественно в холодных северных регионах. В этом случае рубероид способен выдерживать понижение температуры воздуха до -50 градусов.

Рубероид имеет ряд достоинств, потому и является незаменимым материалом при создании кровли. Он стоит недорого, отлично сопротивляется воздействию воды, герметичен, прост в работе, мягкий. Но к недостаткам покрытия можно отнести то, что он является достаточно хрупким, легко рвется и быстро приходит в негодность, находясь под открытым небом во время жары или при чрезмерной влажности воздуха. Именно поэтому материал обычно укладывается в несколько слоев сразу – тогда он выдерживает максимальные нагрузки. А еще больше увеличить прочность покрытия помогают битумные мастики, используемые во время монтажа. Также стоит помнить, что рубероид склонен к возгоранию.

Укладка рубероида на деревянную крышу

Как и все гидроизолирующие элементы крыши, рубероид настелается снизу вверх, с нахлестом (ширина нахлеста размечена производителем посредством пунктира вдоль всего рулона), от периметра к коньку

Для крепления можно использовать специальные “рубероидные” гвозди

Укладка гибкой черепицы поверх рубероида

Цены на гибкую черепицу

Гибкая черепица черепица

Особенности использования

Рубероид нашел широкое применение в строительной сфере, используется при создании сооружений любого назначения. Но лучше всего он зарекомендовал себя как гидроизоляционная прослойка во время строительства кровель. Довольно часто материал применяется при создании фундаментов, отделки подвалов, также – с целью гидроизоляции.

Бронированный рубероид

На заметку! Плоские кровли на строениях различного назначения практически всегда изолируются от влаги при помощи рубероида.

Также материал может использоваться для создания непосредственно кровли (обычно – при строительстве гаражей, сараев и других подсобных построек), нередко применяется для ремонта крыш, а также в качестве мягкой подкладки при монтаже различных видов черепицы, ондулина, профнастила.

Рубероид является одним из наиболее часто используемых кровельных материалов

Размеры и толщина

Рубероид может иметь различные параметры, определенные нормами и ГОСТом. Они будут зависеть от его марки.

Таблица. Основные характеристики рубероида.

Показатель	Пороги значений
Ширина	1 000, 1025, 1050 мм
Масса рулона	Около 22-25 кг
Площадь	10, 15, 20 м кв.
Вес 1 м кв.	Около 2 кг
Содержание битумных веществ	Не более 0,8 кг/м кв.
Отношение массы битума-пропитки к картонной основе	1,25-1,4 : 1
Прочность на разрыв	Около 216-333 Н
Плотность	0,35-0,4 кг/м кв. у кровельного и 0,3 кг/м кв. – у подкладочного типа

Гидроизоляция бетонного пола рубероидом

Материал при сгибании вокруг 20-30 мм стержня не должен трескаться при температуре не более 18-25 градусов. По размерам допустимы некоторые отклонения: например, по площади они могут быть не более 0,5 м², а по ширине рулона – не более 5 мм.

На заметку! Для строительства кровли может использоваться рубероид толщиной не менее 4-5 мм. В качестве подкладки под кровельный материал применимо покрытие толщиной до 3,5 мм.

Виды материала

Существует несколько вариантов классификации рубероида. Он может отличаться некоторыми техническими характеристиками, видом посыпки, способом укладки или плотностью. Так, по виду посыпки можно выделить несколько категорий рубероида.

1. С подсыпкой крупнозернистой. Материал считается универсальным, используется для различных целей, в том числе и с целью гидроизоляции крыш. Крупная посыпка может иметься только на лицевой стороне материала.
2. С покрытием пылевидного типа. Для его создания используется мел или тальк, которые наносятся на две стороны. Такой тип применяется только для создания нижних слоев крыши.

   Рубероид кровельный

3. С кварцевым песком. Покрытие такого типа используется для гидроизоляции. Посыпка может быть нанесена на обе стороны рубероида.
4. Со слюдяной или сланцевой посыпкой. Она наносится в зависимости от вида материала на одну или на обе стороны покрытия. Материал применяется во время строительства для создания внешнего кровельного слоя.
5. С каменной крошкой. Такая посыпка наносится только на лицевую сторону материала, тогда как изнаночная обрабатывается пылевидным типом посыпки. Материал применим только для создания внешнего покрытия.

Мелкозернистая посыпка

Также все типы описываемого покрытия можно разделить на следующие категории.

1. Пергамин – обычный рубероид, где в основе лежит картон, имеющий битумную пропитку. Укладка материала производится не менее чем в 3-4 слоя – такая толщина позволит использовать его не менее десятка лет.

   Рубероид делают на основе строительного картона

2. Рубемаст – вид материала, который является наплавляемым. Имеет те же свойства, что и пергамин, но монтаж производится при помощи нагрева.
3. Стеклорубероид (стеклоизол, стекломаст) отличается тем, что в его основе лежит не картон, а стекловолокно. Очень прочное покрытие со сроком службы около 12 лет.
4. Еврорубероид – материал с основой из стеклохолста, полиэстера или стеклоткани. Очень прочный, не гниет, укладывается в 2-3 слоя и служит не менее 25 лет. Количество пропитки в нем – около 2-5 кг на 1 м² основы.
5. Толь – прочный рубероид, который пропитывается особыми составами и имеет покрытие из каменной крошки. Основа – картон.

Жидкий рубероид

Где используется толь

На заметку! Есть в продаже еще и жидкий рубероид, который по своему виду напоминает мастику. В нее входят различные полимерные добавки. Материал перед использованием не разогревается, обычно применяется для ремонта крыш.

Цены на рубероид

Рубероид

Марки рубероида

Согласно ГОСТ, рубероид имеет и всевозможные марки. Знание их особенностей и свойств поможет сделать правильный выбор покрытия для той или иной цели.

ГОСТ 10923-93. Рубероид. Технические условия. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

ГОСТ 10923-93

Кровельный рубероид

РКП 350 считается кровельным, имеет пылевидный слой посыпки с обеих сторон. В его основе лежит картон, который имеет плотность не менее 350 г/м². Используется для строительства крыш самого разного типа (рекомендован для создания железобетонных кровель в первую очередь), подходит для укладки под мягкие материалы, может выступать сам по себе кровельным покрытием. Недорогой и обладает отличными показателями гидроизоляции.

Рубероид РКП 350

РПП 300 считается подкладочным, обычно применяется при строительстве фундамента, для покрытия крыш с небольшими углами скатов, различных инженерных конструкций, применим для герметизации вентиляции, в качестве подкладочного слоя.

РКК 350 – материал для плоских крыш, имеющий покрытие крупнозернистого типа, которое придает ему дополнительную прочность. Используется такой рубероид обычно в регионах, где погодные условия неблагоприятны – часто наблюдаются град, сильный ветер, нередко идет дождь.

Таблица. Технические характеристики основных марок кровельного рубероида.

Марка	РКП 350	РПП 300	РКК 350
Водопоглощение за 24 ч, %	Не более 2	Не более 1,8	2
Теплостойкость, С°	80	80	80
Водонепроницаемость, ч	72	72	72
Ширина, м	14	1	1
Длина, м	15	15	10
Усилие на разрыв, Н	274	216	312
Масса, кг	24-27	20	25
Масса посыпного и битумного слоев, г/м кв.	Не менее 800	Не менее 500	Не менее 800

Также для строительства кровли могут применяться и другие типы рубероида. Например, РКК 400, который имеет большую толщину (5 мм), крупнозернистую посыпку. Плотность его основания – 400 г/м². Материал используется в качестве верхнего слоя пирога крыши.

РПП 200 имеет пылевидную посыпку, довольно тонкий, но отличающийся хорошей гидроизоляционной способностью. Плотность картона – около 200 г/м². Применим для создания влагозащитных слоев.

РПП 300 считается одним из лучших вариантов для создания гидроизоляционного слоя. Имеет мелкую пылевидную посыпку, а плотность картонной основы составляет 300 г/м². Срок службы – около 10 лет в качестве подкладки.

Рубероид РПП-300

Рубероид в рулонах

Как разобраться с маркировкой?

У каждого рулона покрытия имеется своя маркировка, которая укажет на целевое использование материала, его особенности и показатели. Наносится она на изнаночную сторону покрытия или на этикетку и состоит из цифр и букв. Постараемся выяснить, как правильно ее читать.

Разбираемся с маркировкой рубероида

Итак, буквы расшифровываются следующим образом:

• первая Р обозначает, что это за материал – нетрудно догадаться, что рубероид;
• далее идет буква К или П, которая обозначает сферу использования покрытия, то есть П – подкладочный, а К – кровельный материал;
• третья буква в маркировке – К, П, М или Ч – сообщает покупателю о типе посыпки. Например, чешуйчатый, пылевидный, крупнозернистый или мелкозернистый слой;
• трехзначная цифра указывает на плотность картона. Например, 350 г/м². Показатель сообщает, что на 1 м² приходится около 350 г картонной основы.

Маркировка стандартного рубероида

В конце маркировочной отметки может быть еще одна буква. Например, Э сообщит покупателю, что материал является эластичным, а Ц укажет на цветную посыпку. Буква С сообщает, что в основе рубероида лежит не картон, а стекловолокно.

На заметку! Если рубероид цветной, то обозначение Ц может стоять и в начале маркировки, сразу после обозначения Р – рубероид.

Популярные цвета рубероида

Выбор покрытия

Для использования данного материала в качестве подкладочного рекомендуется остановить свой выбор на марках РМ 350, РМ 420, РМ 500, а вот для наружного слоя крыши подойдет РК 420 или РК 500. Особой популярностью сейчас пользуются наплавляемые типы материала.

Среди производителей можно отметить следующих:

• «Технониколь»;
• «Балаковорезинотехника»;
• «Акваизол»;
• «Гидрол-Руфинг»;
• «Бласто».

Рулонные материалы ТехноНиколь

Есть и другие производители рубероида. Лучше всего при покупке брать в расчет, прежде всего, те фирмы, что существуют уже долгие годы. Такие производители дорожат своей репутацией и вряд ли будут производить некачественный материал. К сожалению, риск нарваться на подделку есть всегда.

При выборе материала стоит обратить внимание на следующие аспекты:

• целостность полотна;
• отсутствие изломов, трещин;
• плотность скрутки рулона;
• качество пропитки основы (определяется по цвету в разрезе – он должен быть черный с легким коричневатым оттенком).

На заметку! Надрывы на материале допустимы только по краям рулона, но они не должны быть длиннее 30 мм.

Способы монтажа

Монтаж рубероида в обязательном порядке включает в себя подготовку основания – это затирка бетонной плиты цементом или же укладка деревянного основания из досок на стропила. Также сам материал раскатывается, разравнивается для того, чтобы он немного выпрямился. В таком положении он выдерживается 24 часа, после чего керосином снимается посыпка с нижнего слоя.

Раскатываются рулоны рубероида

Для приклеивания материала придется запастись битумной мастикой, которая может использоваться в горячем или холодном состоянии. Горячая приготавливается в соотношении «наполнитель-битум» 1:8. Наполнителем могут выступить мел, опилки, асбест, торфяная крошка, которые просеиваются и засыпаются в битум. Далее смесь нагревается на огне и перемешивается до однородного состояния. В случае если используется холодная мастика, битум растапливается и обезвоживается соляркой или керосином.

Кроем крышу рубероидом

Укладка рубероида начинается с нижней части кровли, ендовы, водостоков. Материал клеится с нахлестом около 20 см отдельных полос друг на друга. Во время приклеивания важно следить, чтобы не образовывались вздутия. Наплавляемый рубероид укладывается с использованием горелки или фена.

Инструкция по монтажу

Рассмотрим подробно, как происходит процесс покрытия крыши небольшого деревянного сарая данным видом материала.

Шаг 1. Производится снятие мерок с крыши и вычисление необходимого количества покрытия. При этом обязательно учитываются будущие нахлесты материала.

Определяется необходимое количество материала

Шаг 2. Поверхность крыши очищается от мусора, гвоздей, тщательно выравнивается. Важно удалить все элементы, которые могут повредить тем или иным образом материал.

Удаляются старые гвозди

Шаг 3. При необходимости может быть использована влажная чистка крыши и дальнейшая просушка основания. Если его не просушить, то под рубероидом могут начаться процессы гниения.

Влажная уборка основания

Шаг 4. Настил кровли тщательно осматривается на наличие повреждений или гнили. Все испорченные участки требуется заменить на новые, отремонтировать.

Осмотр поверхности на наличие повреждений

Замена поврежденного участка

Шаг 5. Монтаж начинается с нижней части крыши. Рулон расстилается вдоль карниза, но для коньковых крыш монтаж может начаться с конька – в этом случае в верхней части покрытие должно свисать примерно на 30 см.

Монтаж начинается с нижней части крыши

Шаг 6. Край рубероида выравнивается так, чтобы он свисал примерно на 2 см с края крыши – это позволит воде стекать на землю.

Край материала должен свисать примерно на 2 см

Шаг 7. Крепление материала производится при помощи оцинкованных крепежных элементов с того края кровли, откуда рулон раскатывался.

Крепление рубероида

Шаг 8. Материал натягивается в сторону другого края крыши, противоположного относительно закрепленному участку материала. Усилия прилагаются умеренные – рубероид легко порвать.

Рубероид натягивается

Шаг 9. Рубероид прибивается к основанию гвоздями с широкими шляпками с шагом 30 см по периметру кровли и 60 см – в верхней части отрезка рубероида, который будет закрыт нахлестом следующего отрезка. Важно не повредить шляпками целостность материала.

Материал прибивается гвоздями

Шаг 10. Следующая полоса рубероида раскатывается в обратном направлении относительно ранее уложенной. Она укладывается с нахлестом 20 см на предыдущую.

Раскатывается вторая полоса рубероида

Шаг 11. Конек крыши перекрывается двумя отрезками рубероида так, чтобы обе полосы заходили на сам конек крыши.

Конек перекрыт рубероидом с одной стороны

Укладка второго отрезка, перекрывающего конек

Шаг 12. Шляпки гвоздей обрабатываются мастикой или смолой, чтобы они были дополнительно защищены от воздействия влаги.

Шляпки гвоздей обрабатываются мастикой

Видео – Как покрыть крышу рубероидом?

Цены на различные виды газовых горелок и паяльных ламп

Газовые горелки и паяльные лампы

Рубероид – материал универсальный, который вряд ли в полной мере удастся заменить каким-либо другим. Он имеет массу достоинств, среди которых невысокая цена, что делает ряд строительных работ доступными даже для небогатых слоев населения.

Рубероид — размеры рулона

Производить рубероид начали еще в девятнадцатом веке. С тех пор он много претерпел изменений и на данный момент материал соответствует техническим характеристикам прописанным ГОСТ 10923–93. Сегодня многие производители больше придерживаются ТУ. Цена на такой материал ниже, но и качество немного хуже.

Расшифровка маркировки

ГОСТ четко указывает всю технологию производства и нанесения маркировки. Рулонный материал содержит обозначения буквами и цифрами, указывающие при расшифровке следующее:

1. Буква «Р», стоящая в самом начале, указывает, что это рубероид.
2. Вторыми могут стоять буквы «К» или «П», говорящие о назначении. В данном случае — это кровельный или подкладочный соответственно.
3. Последняя, третья буква, обозначает фракцию верхней посыпки. Это может быть «К», «М», «П», «Ч», «Э». Расшифровка соответственно указывает: крупная посыпка, мелкая, пыль, чешуйчатая или эластичный материал, покрытый пылью.

Последним идет трехзначное число, указывающее плотность основания, из которого изготовлен материал.

Основные технические характеристики

Рубероид, производимый по ГОСТ 10923-93, должен соответствовать точно указанным параметрам. В первую очередь — это размеры рулона, на чем собственно пытаются сэкономить производители, которые вместо ГОСТ руководствуются ТУ. Цена на рубероид, производимый по ТУ, ниже, что привлекает покупателей. Но надо помнить, что размер такого рулона тоже может быть меньшим, не говоря уже о плотности материала.

Ширина

Согласно ГОСТ ширина рулона составляет 1 м. Если руководствоваться ТУ, то производитель имеет право сделать отклонение на 50 мм в любую сторону. Размер его по ширине может быть 95 см или 1,05 м. Производители выпускают рулоны, размеры которых соответствуют данным параметрам.
Но некоторые предприятия выходят за данные рамки, поэтому в продаже можно встретить рубероид, ширина которого бывает 1,025 или 0, 75 м. Это не значит что он плохой или бракованный. Например, листами шириной меньше метра выгодно перекрывать крыши маленькой площади. Цена такого рулона будет значительно ниже, да и расход на подрезку уменьшится.

Длина

Приобретая рулон, изготовленный по ГОСТ, покупатель может быть уверенным, что его длина составит 10 м. Разрешенное максимальное отклонение длины в любую сторону составляет 0,5 м практически незаметно. Возвращаясь опять к тому же ТУ, можно наблюдать производство листов длиной 15 и даже 20 м. Хотя такой большой длины обычно производят подкладочные марки материала, отличающиеся меньшей плотностью и весом.

Площадь

Рассчитывая для покрытия кровли по площади требуемое количество листов, согласно того же ГОСТ можно с уверенностью сказать, что одним рулоном можно укрыть 10 м².

Если брать пятнадцати или двадцатиметровый рубероид, изготовленный по ТУ, то они рассчитаны на укрытие площади 15 или 20 м² соответственно. На любую длину рулона допускается отклонение по площади на более 0,5 м².

Приобретая рубероид, изготовленный по ТУ, потребитель может заказать производителю любые размеры, выходящие за стандартные рамки. Сегодня сертификация данной продукции не является обязательной. Это дает возможность фирмам устанавливать свои ТУ. Но в то же время, покупая такой рубероид, лучше остановиться на известных производителях.

Дополнительные характеристики

Мало кто обращает внимание на такие показатели, как плотность и толщина. Они определяют не только вес материала, а еще отвечают за его срок эксплуатации и эффективность. Если взять подкладочный рубероид с пылевидным покрытием, изготовленный из тонкого картона, то после двух лет использования он утратит гидроизоляционные свойства, что выразится протечкой кровли.
Листы кровельной марки более устойчивы к внешнему воздействию неблагоприятных условий. Их срок службы колеблется от 15 до 30 лет. Если не обращать внимания на эти показатели, а покупать рубероид лишь бы цена и размер устроили, кровельное покрытие получиться недолговечным.

Плотность

Основой рубероида является чаще картон, но еще применяют полиэстер или стекловолокно. Их обрабатываю битумной пропиткой. Но плотность листов определяют именно по основному материалу, измеряя как вес/1 м². ТУ и ГОСТ разрешают производить материал плотностью 300–400 г/м².
Меньшей плотностью, 300 г/м², характеризуются подкладочные марки. Кровельный рубероид имеет большую плотность — 400 г/м². Сегодня налажено производство современного рубероида, например, «Рубемаст». Его еще называют мягкой кровлей. Плотность таких листов варьируется от 2 тыс. до 4 тыс. г/м².

Толщина

Рассматривая толщину листов, то по ТУ допускается производство от 0,25 до 0,5 см. Кровельные листы могут иметь толщину от 0,3 до 0,5 см. Подкладочные листы отличаются меньшей толщиной от 0,25 до 0,45 см. Разница толщины зависит от плотности основного материала, например, картона и применяемой посыпки.

Вес

Общая масса рубероида зависит от применяемой посыпки, размера рулона, толщины и плотности. Вообще, как видно, от всех вышерассмотренных показателей. Вес стандартного, десятиметрового рулона составляет 25–30 кг.
Естественно, масса подкладочного рубероида ниже кровельного аналога аналогичных размеров. Если говорить о весе современного еврорубероида, то он намного больше.
Выбирая рубероид по стандартам, надо обратить внимание на посыпку, предотвращающую слипание листов при хранении и служащей их дополнительной защитой от механического воздействия. Кровельные листы имеют одно- и двухстороннее покрытие чешуйчатой или крупной фракцией. Подкладочные листы покрыты с одной стороны мелом или тальком. Все рулоны должны храниться только вертикально. Это предотвращает слипание листов между собой.
И в заключение небольшое видео о том, как стелить рубероид.

Что еще почитать по теме?

Автор статьи:

Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Что такое рубероид, для чего нужен, чем отличается от других материалов

Этот материал используется уже более ста лет. Он по-прежнему популярен среди владельцев загородной недвижимости. Его применяют в качестве кровельного покрытия для частных домов и многоэтажек. По мнению многих специалистов, он незаменим при устройстве слоя, защищающего от воды теплоизолятор и несущие конструкции крыши. Покрытие обладает небольшой толщиной, поэтому оно может служить защитной прослойкой в санузле и кухне, где вероятность протечки особенно велика. Сейчас в продаже появилось множество аналогов, отличающихся друг от друга по свойствам, цене и внешнему виду. Чтобы не совершить ошибку при выборе, нужно разобраться, каким бывает рубероид, размеры рулона, его ширину и длину.

Что такое рубероид и зачем он нужен

Преимущества и недостатки

Разновидности

Типовые размеры

Соотношение цены и качества делает покрытие прекрасной альтернативой другим материалам.

Преимущества

• Главными достоинствами являются низкая цена и доступность. Рубероид применяется повсеместно, поэтому его без труда можно найти всех на строительных рынках и во многих специализированных магазинах.
• Небольшая масса облегчает кровельную конструкцию. Это может отразиться на себестоимости всего здания, так как появится возможность сделать стены более тонкими, а стропильную систему менее массивной.
• Полотно отличается гибкостью и может применяться на скатах со сложной конфигурацией. Угол наклона значения не имеет. Это свойство делает рубероид уникальным. У всех его аналогов есть ограничения по данным параметрам.
• Покрытие укладывается быстро. Работы не требуют специальных навыков и наличия профессионального оборудования. Полотно укладывается с нахлестом 10 см и прибивается гвоздями к обрешетке. Сложнее обстоят дела с наплавляемыми материалами. Здесь потребуется определенный навык. Работы производятся при помощи газовой горелки. С ее помощью расплавляется битум, на который сверху стелются разогретые листы.
• Прочность изделий на картонной основе невысока. Они подвержены гниению в случае проникновения в них влаги. Кроме того, картон легко воспламеняется. Современные разновидности на основе стеклохолста и стекловолокна не горят и являются пожаробезопасными.

Недостатки

• При отсутствии минеральной посыпки и защитной пленки поверхность плавится на жаре и трескается на морозе. Срок службы по сравнению с профнастилом или черепицей не велик. В лучшем случае покрытие прослужит 15-20 лет.
• Материал не позволяет просачиваться влаге, но, в отличие от бетонной гидроизоляции, он не сможет защитить подвал от подтопления. Такой способ подходит не для всех видов грунтов.

Декоративные качества оставляют желать лучшего. Чтобы понять, что такое рубероид, и как он выглядит, нужно представить себе крышу панельной многоэтажки. Черная невзрачная поверхность вряд ли сравнится с металлом или керамикой. Ситуацию спасает гибкая черепица. Она смотрится не так нарядно, как настоящая, но может составить конкуренцию обычному профнастилу.

Основа представляет собой стеклохолст, стеклоткань или специальный кровельный картон. Ее пропитывают жидким легкоплавким битумом, затем с обеих сторон наносят тугоплавкий состав. Чтобы рулон не слипался, поверхность посыпают тальком, песком или асбестом. Для повышения влагостойкости применяется полимерная пленка. Крупнозернистая посыпка с внешней стороны повышает устойчивость к механическому воздействию и увеличивает срок службы. Полимерные пропитки, повышают морозостойкость и препятствуют проникновению влаги.

Для того чтобы было легче определить назначение изделий и составить представление об их свойствах, им присваивается код. Он состоит из трех букв, после которых указывается масса одного квадратного метра картона, выраженная в граммах. От этого показателя зависит его плотность и прочность.

Первая буква «Р» всегда остается неизменной. Вторая указывает на вид. «К» — кровельный, «П» — подкладочный. Третья сообщает об особенностях материала и о том, какая использовалась посыпка.

Маркировка рубероида

• К — крупнозернистая;
• М — мелкозернистая;
• П — пылевидная;
• Ч — в виде чешуек;
• Э — высокая эластичность;
• Ц — улучшенные цветостойкость.

Чтобы понять, чем отличается рубероид РПП от РКП, достаточно узнать, где и каким образом они применяются. Первый вариант подходит для возведения фундамента, кровли с небольшим углом ската. Он выполняет функцию гидроизолятора и укладывается под чистовое покрытие. Второй применяется как внутри, так и снаружи. Его рекомендуется применять только для крыш. Им можно заменять подкладочный изолятор, но делать это не выгодно, поскольку стоит он дороже. Есть также и другие виды маркировок

• Т — в качестве основы используется стеклоткань. Ее волокна расположены параллельно друг другу, что улучшает ее характеристики;
• Х — стеклохолст. Волокна расположены хаотично, что заметно снижает прочность на разрыв;
• Э — полиэстер. Его прочность ниже, чем у стеклохолста;
• П — поверхность покрыта пленкой;
• К — минеральной крошкой.

Если в маркировке присутствуют две буквы «П» или «К», это значит, что обработаны обе стороны.

Существует два вида гидроизола, различающихся по назначению — кровельный (ГИ-К) и для подземных частей здания (ГИ-Г). Существует также жидкая мастика — гидроизол ПБК, которая наносится кистью. При застывании она образует прочную твердую поверхность.

Изделия различаются по плотности, виду посыпки, способу укладки и физическим характеристикам. 

Виды рубероида

• Толь, отличающийся особой пропиткой, увеличивающей его прочность. Его поверхность посыпана каменной крошкой, защищающей мягкую основу от повреждения.
• Пергамин — обычный рубероид, не обладающий улучшенными свойствами.
• Рубемаст — в отличие от пергамина является наплавляемым материалом и укладывается с помощью горелки.

Выбирать покрытие лучше исходя из соотношения цены и качества. Толь обладает всеми нужными свойствами. Он хорошо защищает от влаги, но пергамин стоит дешевле. Хорошую герметичность обеспечит рубемаст, но при низких температурах в нем могут появиться трещины. Чтобы избежать их образования, нужна крупная посыпка.

Существует отдельный класс изделий, при изготовлении которых основой служит не картон, а стеклоткань или стеклохолст. Она более прочная и обладает хорошей гибкостью. Разница в цене значительная, но она окупается большим сроком службы. Стекловолокно, в отличие от картона, не боится воды и не гниет при ее попадании внутрь.

Широкое распространение получил гидроизол. Он прекрасно подходит для крыш, перекрытий и фундаментов. После битумной пропитки холст с одной или двух сторон покрывают полимерной пленкой, увеличивающей его устойчивость к отрицательным температурам, влаге и механическим повреждениям. Есть разновидности, в которых вместо пленки применяется посыпка из крупной минеральной крошки.

Хорошими декоративными свойствами обладает гибкая черепица. Ее лицевая сторона повторяет форму керамической черепицы, а минеральная посыпка создает характерную фактуру. В качестве основы используется стеклоткань или стеклохолст.

Толщина подкладочного материала составляет от 2,5 до 4,5 мм, кровельного — от 3 до 5 мм. В большинстве случаев полотно имеет длину 10 м и ширину 1 м, но действующие технические нормативы позволяют увеличивать его площадь в два раза. Размеры напрямую зависят от марок. При крупной минеральной посыпке длина рулона равна 10 м, при мелкой — 15 м. Если основание сделано из картона, фабрика может выпускать двадцатиметровые рулоны.

Размеры зависят от массы 1 м² кровельного картона, стеклохолста или стеклоткани. При стандартной ширине в 1 м для изделий с маркировкой «300» площадь будет равна 20 м². При массе 1 м² полотна, равной 350 г, ее величина составит 15 м². Рулоны площадью 10 м² выпускаются при массе полотна 300 г.

Чтобы узнать, сколько метров в рулоне рубероида, лучше изучить информацию на упаковке.

При производстве допускается погрешность 5 мм.

• Материал подготовил: Артем Филимонов

---

Чем толще крыша, тем лучше?

Крыша толще, крыша лучше?

Как вы, наверное, уже читали на нашей странице коммерческих типов крыш, существует множество различных кровельных систем, которые можно выбрать для вашей крыши. В дополнение к типу материала, большинство кровельных материалов также могут быть разных размеров, поэтому возникает вопрос: : Более толстая крыша — лучшая крыша?

Как и большинство ответов, правильный способ ответить на этот вопрос — просто сказать «это зависит от обстоятельств».

Современные кровельные системы являются технологически продвинутыми …

Поэтому вполне естественно, что мы решаем вопрос о толщине кровельного материала, напоминая всем о золотом правиле электроники: больше — не всегда лучше, но иногда бывает. Беглый взгляд на телевизионную индустрию является ярким примером того, как наука и технологии не только уменьшили размер продукта, но и улучшили его производительность без ущерба для общей занимаемой площади.

Как и телевизоры, современная кровельная система (однослойная) была изобретена, чтобы быть легче и проще в установке.На протяжении многих лет производители улучшали как производственный процесс, так и сам материал. Все однослойные материалы (TPO, PVC и EPDM) теперь доступны в диапазоне толщин от 0,40 мил (0,04 дюйма) до 0,90 мил (0,09 дюйма). В то время как обычно обычно говорят «да, чем толще, тем лучше», современные кровельные системы достигли такого уровня, что покупка максимально толстого материала не всегда является необходимой. Чтобы полностью понять, что это означает, важно сначала понять, из чего состоит каждый из материалов.

Состав материала TPO

Типичная ТПО мембрана состоит из полимерной основы, армированной полиэфиром центральной части ткани, называемой «холст», и верхнего слоя, сделанного из верхнего слоя термопластичного полиолефина (также известного как ТПО). Верхний слой является единственным водонепроницаемым слоем, и важно помнить, что по мере увеличения общей толщины кровельного материала постепенное увеличение не приводит к 100% увеличению толщины водонепроницаемого материала. Однако, как вы можете видеть ниже, чем толще материал, который вы покупаете, высокий процент материала на самом деле обеспечивает защиту, следовательно, дает вам большее соотношение цены и качества.Чем толще гидроизоляционный слой, тем дольше ожидаемый срок службы (типичные крыши из ТПО изнашиваются толщиной 1-2 мил в год при нормальных условиях), но это происходит за счет более жесткого материала для работы, что приводит к увеличению времени установки. и более высокая стоимость.

Средняя толщина над холстом:

Мембрана из ТПО толщиной 45 мил: 15-19 мил (33,3-42,2% от общей толщины)

Мембрана TPO толщиной 60 мил: 21-27 мил (35% -45% общей толщины)

ТПО мембрана 80 мил: 30-38 мил (37.5% -47,5% от общей толщины)

Тикер лучше?

Состав материала EPDM

В отличие от TPO, материал EPDM не состоит из слоев разных материалов. Вместо этого, когда вы покупаете рулон EPDM толщиной 0,45 мил, вы фактически получаете два слоя одного и того же материала, которые ламинируются вместе (что означает, что вы фактически получаете тот же уровень толщины гидроизоляции, что и общая толщина материала. Теория, лежащая в основе этого, заключается в том, что если есть производственная слабость в одном листе, маловероятно, что второй слой также будет слабым в той же самой области после того, как они ламинированы).Принимая во внимание композицию, чем толще вы покупаете, тем менее подвержена проколам ваша кровельная система.

Одно предупреждение. Не думайте, что 0,60 мил EPDM лучше, чем 0,60 мил TPO просто потому, что он имеет более толстый слой гидроизоляции. Так же, как трудно сравнивать яблоки с апельсинами, та же концепция верна при сравнении EPDM с TPO или PVC. Чтобы узнать больше о преимуществах и недостатках каждого типа материала, нажмите здесь

Кровля

RTN — лучше ли толстая кровельная мембрана?

В кровельной промышленности много споров о том, лучше ли более толстая однослойная кровельная мембрана или более тонкая.Однако в большинстве случаев существует предубеждение, которое может исказить объективное мнение. Такая предвзятость может исходить от производителя продукта или поставщика, заинтересованного в том, чтобы занять ту или иную сторону.

Нельзя сказать, что у меня самого нет предвзятости. Но цель этой статьи — дать максимально объективный ответ на следующие ключевые вопросы: (1) Если вы собираетесь купить новую однослойную кровельную систему, следует ли вам сосредоточиться в первую очередь на толщина изделия? (2) Имеет ли значение сам продукт или все дело в толщине? (3) Возможно ли, что более тонкий продукт от одного производителя может быть лучше, чем более толстый продукт от конкурирующего производителя? (4) Действительно ли более толстый лучше ?

Обдумайте информацию и сделайте собственный вывод.Вам нечего терять и, по крайней мере, вы пополните свою базу знаний.

Первые дела в первую очередь

Чтобы мне не пришлось утомлять вас кучей кровельной ерунды, позвольте мне сразу перейти к делу и сказать: толщина имеет значение для сопоставимых продуктов, но не все продукты сами по себе созданы одинаково. Если вы хотите купить новую однослойную кровельную систему, сначала выберите продукт. Затем подумайте о том, следует ли вам использовать мембрану толщиной 40, 45, 50, 60, 65, 80 или 90 мил.В кровельной промышленности ваш выбор продукта может быть на более критичным, чем на , чем толщина мембраны. Разобравшись с этим, давайте копнем глубже.

Знакомое сравнение

Легко сосредоточиться на толщине и определить, что чем толще, тем лучше. Но в конечном итоге это зависит от того, чего вы пытаетесь достичь с помощью своей новой кровельной системы. Вы пытаетесь «выиграть» время и установить самую дешевую систему в своем здании? Вы ищете компромисс между стоимостью и долговечностью? Вы ищете в первую очередь энергоэффективный продукт или вас беспокоит возможное повреждение от града? Вопросы можно продолжать и продолжать.Но позвольте мне проиллюстрировать, почему концентрация на менталитете «толще — лучше» не всегда может вам помочь.

Если вы похожи на меня, вы достаточно взрослые, чтобы помнить эти 8-трековые кассеты. Те, где офигенно. Они полностью затмили чудовищ с катушкой на катушку. Они были более портативными, чем виниловые пластинки. Вы можете завести 8-трековый плеер в машину и фактически разъезжать по нему, слушая свою любимую музыку. То были времена. Но затем пришли кассеты. Они были не только меньше, но в них можно было играть гораздо меньшими игроками — даже теми, которых вы могли носить с собой.Означают ли меньшие кассеты меньшее качество? Нисколько. На самом деле все было наоборот. Затем все снова изменилось с появлением компакт-диска.

Все мы знаем, что компакт-диск тоньше оригинальных виниловых пластинок и, безусловно, намного, намного более портативен, чем эти неуклюжие 8-трековые кассеты или кассеты. Но действительно ли размер отражает качество? Опять же, даже не близко. Компакт-диски стали огромным скачком в качестве, соперничая с живой записью. Хотя они были меньше и на THINNER , чем его предшественники, они превзошли — и до сих пор превосходят — другие продукты.Почему? Ну не обязательно потому, что они тоньше, а потому, что сам продукт лучше. Компакт-диск сделан из совершенно другого материала и собран совершенно иначе, чем виниловая пластинка, 8-дорожечная лента или кассета. Это причины, которые делают его превосходным продуктом, а не обязательно фактический размер самого продукта.

То же самое — или, по крайней мере, может быть — с кровельной системой. Толстее не всегда значит лучше. Тип продукта и то, как он «скомпонован», может иметь такое же значение, если не больше, чем просто сравнение толщины.Но при этом толщина играет роль, особенно среди сопоставимых продуктов. Давайте посмотрим на ТПО-мембраны.

Сравнение мембран TPO

TPO — это кровельная мембрана разной толщины. Наиболее распространенная толщина, вероятно, 60 мил. (Мил — это единица измерения, в которой 1 мил равен 0,001 дюйма. Таким образом, кровельная мембрана толщиной 45 мил на самом деле имеет толщину 0,045 дюйма, тогда как мембрана толщиной 60 мил имеет толщину 0,06 дюйма и т. Д.) Первое, что может вас бросить в глаза, это то, что переход от 40-милового продукта к 45-миллионному продукту (0.005-дюймовая разница) не так значительна, как переход от продукта с размером 45 мил к продукту с размером 80 мил (разница 0,035 дюйма). Так что, если вы просто сравниваете сопоставимые продукты с достаточно близкими пробегами, то на самом деле вы не сильно набираете или теряете в толщине. Безусловно, вы получаете или теряете что-то, но я думаю, вам важно понимать, что, возможно, вы не имеете дело с такой значительной разницей, что вам нужно беспокоиться по поводу такого решения. Это одна из причин, по которой тип продукта может быть более важным фактором.Но мы поговорим об этом чуть позже. А пока вернемся к ТПО-мембранам.

Большинство кровельных мембран, включая многие TPO, имеют усиленную область, которая располагается где-нибудь в вертикальной структуре мембраны. Хотя не обязательно в середине мембраны, в конечном результате имеется определенное количество материала выше и ниже области армирования. Эта усиленная область обычно создается с помощью холста, который представляет собой переплетенную матрицу крошечных ступеней.Они работают так же, как железная арматура, которая используется для армирования бетона. Чем больше ниток, тем прочнее армирование, при условии, что они размещены по правильному шаблону. (Примечание: неармированные мембраны не рекомендуются и поэтому не рассматриваются в этой статье.)

Когда мембрану делают толще, определенное количество добавляется к области над холстом, известной как поверхность износа, и определенное количество добавляется под холстом. Что может вас удивить, так это то, какая часть общей толщины находится выше холста — той области, которая действительно защищает вашу крышу.

Мембрана TPO толщиной 45 мил, например, может иметь поверхность износа над холстом только около 17 мил (0,017 дюйма). Это означает, что 28 мил — или 62% — толщины мембраны находится ниже холста. Сравните это с типичной мембраной TPO толщиной 80 мил, у которой в среднем 34 мил содержится на изнашиваемой поверхности. Остальные 46 мил — почти 60% — мембранного материала снова находятся ниже холста. Что это на самом деле означает? Что ж, это в основном означает, что для увеличения просто изнашиваемой поверхности всего лишь на дополнительные 17 мил, вы должны увеличить общую толщину всей мембраны на 35 мил, или вдвое больше, чем увеличивается сама изнашиваемая поверхность.Поэтому, говоря о толщине мембраны, важно знать, как эта толщина мембраны трансформируется в общую толщину мембраны и толщину изнашиваемой поверхности. Вскоре мы обсудим, что на самом деле представляет собой материал под холстом. Но сначала…

Поверхность износа

Это подводит меня к другому вопросу, который лучше всего обсудить позже в этой статье при обсуждении того, как продукт «собирается». Но из-за того, что он имеет отношение к рассматриваемому вопросу, давайте коснемся его сейчас.При оценке вопроса о толщине мембраны по сравнению с типом продукта важно полностью понимать, что такое изнашиваемая поверхность. Это область над холстом, которая со временем «стирается»; это происходит не только из-за пешеходного движения, но в первую очередь из-за естественного процесса старения продукта. Сильное воздействие суровых погодных условий ускорит износ изделия. Большинству производителей приходится увеличивать толщину мембраны в целом, чтобы увеличить толщину изнашиваемой поверхности.Если изнашивается слишком большая часть изнашиваемой поверхности, защитные аспекты вашей кровельной системы исчезают. Как правило, чем толще изнашиваемая поверхность, тем более надежная защита обеспечивается в течение более длительного периода времени. Но есть другой взгляд на это.

Большинство мембран из ТПО покрываются мелом, что на самом деле является процессом износа поверхности. Итак, если вы потрете рукой поверх мембраны, а затем посмотрите на свою руку, вы увидите белое порошкообразное вещество, похожее на мел.Это показывает, что такое меление. На самом деле вы видите разрушенную кровельную мембрану. Чем меньше мембрана теряется в процессе меления, тем меньше необходимость в изнашиваемой поверхности. Не поймите меня неправильно, каждая однослойная мембрана требует износостойкой поверхности. Но хорошо спроектированный продукт, «собранный» для достижения высокого уровня качества, не будет так сильно изнашиваться. Если продукт не так сильно изнашивается, нет необходимости делать его толще. Суть в том, что продукт высшего качества с более тонкой мембраной на самом деле может быть лучше, чем продукт худшего качества с более толстой мембраной.Толщина на самом деле может указывать на слабое качество мембраны. Но мы коснемся этого еще раз чуть позже.

Подробнее о толщине

А теперь вернемся к нашему сравнению TPO с толщиной 45 и 80 мил… Общая толщина мембраны из TPO толщиной 80 мил была увеличена на 78%, или 35 мил, чтобы обеспечить увеличение дополнительного износа всего на 17 мил. поверхность. Но вам придется платить за всю толщину, а не только за увеличение изнашиваемой поверхности. Стоимость 80-мил более чем вдвое превышает стоимость 45-мил, даже несмотря на то, что увеличение поверхности ношения ровно в два раза больше.Вам нужно определить, действительно ли эти дополнительные расходы того стоят.

Но давайте сравним стандартную мембрану TPO толщиной 45 мил с более распространенной мембраной толщиной 60 мил. Как упоминалось ранее, TPO-мембрана толщиной 45 мил имеет среднюю поверхность износа около 17 мил. Мембрана толщиной 60 мил имеет среднюю поверхность износа около 24 мил. Таким образом, чтобы увеличить поверхность износа до жалких 7 мил (0,007 дюйма), общая толщина мембраны была увеличена на 15 мил, то есть на целые 34% больше. Не поймите меня неправильно, это определенно может обеспечить дополнительную защиту от таких вещей, как град, снег, дождь или даже ожоги (от фейерверков, сигарет и т. Д.)Однако стоит ли разница в поверхности износа — 0,007 дюйма — затрат на увеличение общей толщины мембраны на 34%? Помните, что вы платите за общую толщину, а не только за разницу в поверхности износа. Несомненно, увеличение поверхности износа имеет некоторые преимущества. Но увеличение стоимости может стать препятствием для некоторых, особенно с учетом того, что разница в стоимости между 45-миллиметровой и 60-миллиметровой мембраной TPO обычно составляет более 25% на SF.

Чтобы представить вышесказанное, примите во внимание следующее: установка мембраны TPO толщиной 60 мил на площади крыши в 10 000 SF обойдется вам примерно на 1400 долларов дороже, чем сопоставимый продукт из TPO толщиной 45 мил.Эти затраты являются приблизительными, но основаны на реальных ценах на момент написания этой статьи. Они не включают применимые налоги и расходы на разрешения, взимаемые с этой суммы. Итак, вопрос сводится к тому, стоит ли потратить 1400 долларов незначительного увеличения износостойкости? Иными словами, большинство не видит пользы. С другой стороны, переход от TPO с толщиной 45 мил к сопоставимому продукту с TPO с толщиной 80 мил увеличит ваши затраты примерно на 6000 долларов. В этом случае вы платите дополнительные 6000 долларов за площадь крыши 10000 SF, которая стоит вдвое большей изнашиваемой поверхности, когда эта изнашиваемая поверхность составляет всего около 34 мил (0.034 дюйма) в любом случае?

Указанные выше сценарии и затраты являются средними; необходимо учитывать особенности конкретного продукта, на который вы смотрите. Некоторые могут иметь больший или меньший пробег над арматурой. Некоторые считают, что даже эта небольшая дополнительная защита того стоит, особенно если крыша должна подвергаться большому количеству пешеходов. Но могут ли стратегически расположенные прогулочные площадки смягчить эту проблему? Действительно, трудно, если вообще возможно, гарантировать, что путешественники на крыше будут использовать пешеходные дорожки, предусмотренные этими прогулочными площадками.Но это как минимум следует учитывать.

Есть некоторые, кто считает, что если крыша будет подвергаться интенсивному пешеходному движению или для защиты от града, необходима мембрана толщиной 60 мил вместо мембраны 45 мил. Во-первых, как указано выше, ваша фактическая защита поверхности может не сильно отличаться между ними. Во-вторых, поверх чего установлена ​​мембрана? Подложка может напрямую влиять на долговечность кровельной мембраны. Например, мягкая древесноволокнистая плита может вызвать проникновение града через мембрану из-за «просачивания» материала под ней.С другой стороны, картон в твердом переплете; То есть, Dens Deck или даже изоляционная плита из полиизоцианурата высокой плотности не допускают такой же деформации. Таким образом, ваша увеличенная поверхность износа потенциально может быть принесена в жертву из-за неправильного или неправильного выбора подложки. Кроме того, более тонкая поверхность износа потенциально может быть подкреплена хорошим выбором подложки.

В конечном счете, владелец должен будет определить, действительно ли есть рентабельность дополнительных затрат на то, что в противном случае является лишь незначительным или умеренным увеличением толщины изнашиваемой поверхности.Чем больше толщина, тем выше защита — при условии, что продукция сопоставима. Чем больше толщина, тем дороже. Стоит ли эта стоимость увеличения толщины изнашиваемой поверхности? Как уже упоминалось вначале, причин для установки новой крыши может быть очень много. Дело не только в устранении утечек. Лучший способ убедиться, что вы получаете то, что хотите, — это поговорить со своим подрядчиком по кровельным работам. Позвольте им перечислить плюсы и минусы, преимущества и недостатки выбора определенного продукта и толщины.Требования к жизненному циклу, ожидаемое количество пешеходов и другие вопросы должны быть учтены. Когда дело доходит до того, чтобы потратить с трудом заработанные деньги на новую кровельную систему, действительно не существует универсального решения. Позвоните в RTN Roofing Systems сегодня по телефону 970-593-1100, чтобы помочь вам принять обоснованное решение.

Ни одна из этих сведений не предназначена для описания более толстой мембраны как худшей по своей природе, чем более тонкая, поскольку это не обязательно так. Однако он призван помочь вам задуматься о существующих реалиях при принятии решения о том, использовать ли более толстую мембрану.Когда вы переходите к мелочам, не всегда бывает так однозначно.

Швы тоже имеют значение

Еще один момент, которым часто пренебрегают, но его не следует упускать из виду, — это швы. Самая уязвимая часть любой кровельной системы — это швы. В самом простом определении, швы — это места, где мы, несовершенные люди, связываем вместе два элемента кровельной системы. Крыша из EPDM (резина) приклеивается или проклеивается. В системе TPO или PVC он может быть приклеен или склеен, но чаще всего это термическая сварка.Но в любом случае, чем больше швов вы должны создать в полевых условиях, тем выше вероятность возникновения проблем. Таким образом, ваше решение установить новую кровельную систему не должно игнорировать то, как обрабатываются швы этой кровельной системы. Было бы глупо тратить дополнительные деньги на увеличение изнашиваемой поверхности и при этом полностью игнорировать способы устранения швов. Как правило, они наиболее уязвимы и, следовательно, наиболее восприимчивы к любым проблемам на крыше, с которыми можно столкнуться.

Может быть, самая важная проблема — продукт

Это также хорошо устанавливает другой момент, который необходимо решить: сам продукт.Лучше ли более тонкая мембрана от одного производителя, чем более толстая мембрана от другого? Ответ: да, нет, может быть. Вы действительно ожидали другого ответа? Дело в том, что все эти ответы верны. Это действительно зависит от того, что вы сравниваете. Это еще одна причина, по которой звонок в RTN Roofing Systems — лучший способ получить ответы на ваши конкретные потребности в кровле — они не одинаковы для всех. Но я расскажу о случае, когда тип продукта имеет значение, может быть, даже больше, чем общая толщина самой кровельной мембраны.

Возьмем, к примеру, однослойную кровельную систему из ПВХ Duro-Last. Дуро-Ласт производит мембраны толщиной 50 и 60 мил. Но удивитесь ли вы, узнав, что самым продаваемым продуктом является их ПВХ-мембрана толщиной 40 мил? Это на 5 мил меньше, чем у стандартной 45 мил ТПО мембраны. Кроме того, вас не удивит, что их мембрана из ПВХ толщиной 40 мил может конкурировать с мембраной из ТПО толщиной 60 мил? Помните иллюстрацию к компакт-диску стихов старой 8-дорожечной или кассетной ленты? Эта иллюстрация применима здесь. На этой иллюстрации я упомянул, что то, как продукт «собирается», может иметь решающее значение для общего качества продукта, делая то, что в противном случае меньше или тоньше, лучше, чем его более объемный и толстый аналог.Итак, как это применимо в этом случае? Как уже говорилось, большинство армированных кровельных мембран имеют определенное количество материала над областью армирования (холст) и определенное количество под ней. К сожалению, большинство однослойных кровельных мембран имеют под холстом другой компонент материала, чем тот, который находится над ним. Материал над холстом, который, как вы помните, известен как изнашиваемая поверхность. Этот материал под холстом часто является просто наполнителем; его основная цель — увеличить общую толщину мембраны и предоставить средства для нанесения армирующего материала (холста).

Эти типы продуктов состоят из традиционно ламинированного материала — верхний материал сплавлен вместе с другим нижним материалом с усиленной областью между ними. Таким образом, эти производители увеличивают общую толщину, увеличивая количество наполнителя под холстом, так что относительно небольшое количество изнашиваемой поверхности может быть добавлено к верхней части холста. Понимание того, что это может быть проблемой, исходит из здравого смысла понимания того, что истинные характеристики кровельного продукта находятся в балансе (1) общей толщины мембраны с (2) арматурой, которая связана вместе с качественным продуктом, аналогичным от сверху донизу.Как уже упоминалось, большинство этих кровельных изделий отличаются друг от друга сверху донизу.

Мембрана Duro-Last 40 мил

В то время как мембрана Duro-Last толщиной 40 мил может быть их самой продаваемой мембраной, RTN Roofing не рекомендует ее для участков, подверженных граду. Наш опыт показывает, что мембрана толщиной 40 мил более восприимчива к ультрафиолетовому излучению, что делает ее гораздо более подверженной повреждению от града. Мы установили во Флориде мембраны Duro-Last толщиной 40 мил, срок гарантии которых истек. Но, во-первых, Флорида, хотя и жаркая и влажная, не получает такого уровня УФ-лучей, как, скажем, Колорадо.Кроме того, хотя Флорида известна своими дождями и молнией, частые ливни с градом не так распространены, как Колорадо и другие соседние штаты.

Поэтому при выборе Duro-Last в нашем конкретном климате мы рекомендуем мембрану толщиной 50 мил. Для дополнительной защиты от града мы рекомендуем установить под мембраной твердую плиту. Благодаря этой комбинации мы практически не заметили повреждений от града, характерных для других кровельных систем

Так что, если вы находитесь в климате, подобном Флориде, с менее суровым УФ-излучением и нечастым градом, вам стоит подумать о мембране толщиной 40 мил.Но здесь, в областях с умеренным и экстремальным УФ-излучением с частыми градами, для достижения наилучших результатов и общей защиты настоятельно рекомендуется использовать мембрану толщиной 50 мил с твердым покрытием.

Другой продукт, который иллюстрирует суть

Однослойная кровельная система Duro-Last отличается. Он отличается по многим причинам, но главное отличие состоит в том, что он одинаковый сверху вниз. Наполнителя нет. На практике, поскольку продукт над холстом такой же, как продукт под холстом, вся толщина мембраны фактически является изнашиваемой поверхностью.

Таким образом, в случае их продукта толщиной 40 мил, целые 17 мил находятся над холстом. Это то же самое, что и у многих продуктов TPO с содержанием 45 мил. Но как только вы попадете под холст, мембрана Duro-Last останется из того же материала, что и наверху. Он не ламинирован другими компонентами. Таким образом, способ «сборки» мембраны Duro-Last значительно повышает ее качество, позволяя соответствовать или превосходить изделия с большей общей толщиной.

Есть два других момента, которые подчеркивают, что толще не всегда лучше, особенно если сравнивать мембрану Duro-Last с другими кровельными материалами.Эти точки — это холст (армирование) и сам продукт.

Важность того, как «собрать» продукт

Холст Duro-Last, который на самом деле является источником прочности и долговечности продукта, вводится по утку с плотностью 14 x 18 нитей на дюйм. Это один из самых высоких показателей в отрасли. Другие сопоставимые продукты — если они действительно есть — имеют тканые холсты с плотностью всего около 10 x 10 нитей на дюйм.

Кроме того, сам продукт Duro-Last равен, а чаще всего превосходит сопоставимые продукты по пределам прочности, удлинения, гибкости, растрескиванию и растрескиванию, установленным в кровельной промышленности.

Итак, когда вы объедините все эти уникальные элементы кровельной системы Duro-Last, вы получите более тонкий, но более продуманный продукт. Имейте в виду, что мы являемся авторизованными установщиками других кровельных материалов, включая TPO и EPDM. Я не заинтересован в продвижении одного продукта над другим. Но однослойная кровельная система Duro-Last хорошо иллюстрирует концепцию, согласно которой качество продукта, возможно, важнее, чем толщина мембраны. Более качественно спроектированный продукт может быть тоньше и все же превосходить более толстый продукт конкурента.Вот почему я начал с моего мнения, что сначала нужно выбрать тип продукта, а затем беспокоиться о том, хотите ли вы потратить больше денег на дополнительную толщину мембраны.

Мы предлагаем коммерческую оценку крыш и можем предоставить вам конкретное и существенное представление о потребностях вашей конкретной крыши. Позвоните нам сегодня по телефону 970-593-1100, чтобы запланировать оценку вашей коммерческой крыши.

Но что, если вы просто не можете позволить себе новую крышу? Все потеряно? Не обязательно.На самом деле, восстановление крыши обычно можно провести, если принять меры быстро. Чтобы узнать больше о реставрации крыши и о том, соответствует ли ваша крыша требованиям, посетите нашу страницу восстановления кровли.

Кровельная мембрана из EPDM: характеристики и срок службы

Кровельная мембрана из EPDM:

Характеристики и срок службы

Кровельная мембрана из EPDM — это кровельная мембрана, изготовленная из синтетического каучука. По данным компании Hometown Roofing Contractors, это чрезвычайно распространено в Соединенных Штатах и ​​часто используется на пологих и плоских крышах.Кровельная мембрана EPDM долговечна, доступна по цене и проста в установке. Это идеальная кровельная мембрана как для жилых, так и для коммерческих кровель. Согласно Righteous Rubber Roofing, кровельная мембрана из EPDM имеет чрезвычайно долгий срок службы и способна выдерживать долгие годы неблагоприятных погодных условий, тепловых циклов и экстремального воздействия ультрафиолета. Он также может оставаться гибким при высоких или низких температурах. Он также выдерживает сильный ветер и не легко «расслаивается по швам».

Характеристики

EPDM — синтетический каучук.По данным Ассоциации кровельных материалов EPDM, он сделан из этилена и пропилена. Кровельная мембрана EPDM доступна в черном или белом цвете. Черный EPDM имеет гладкую поверхность и выглядит «как натуральный серый сланец». Белый EPDM также гладкий, но его яркий светлый цвет делает его более отражающим, что снижает затраты на кондиционирование воздуха.

Кровельная мембрана EPDM доступна различной ширины от 7,5 до 50 футов. Согласно Righteous Rubber Roofing, существует три варианта толщины: 45 мил, 60 мил и 90 мил.Мил — единица измерения, обозначающая тысячную долю дюйма. Кровельная мембрана из EPDM толщиной 45 мил составляет примерно 10 центов.

Долговечность

Крыша, построенная из кровельной мембраны EPDM, долговечна независимо от погоды. По словам подрядчиков компании Hometown Roofing Contractors, поскольку EPDM естественным образом расширяется и сжимается, он не трескается и не рвется при сильном морозе или жаре. В условиях сильной жары белый EPDM снизит температуру поверхности вашей крыши на 80 градусов. Если у вас черная крыша из EPDM, вы можете покрасить ее в белый цвет, используя акриловую краску на водной основе, и получить многие из тех же преимуществ.

EPDM также чрезвычайно устойчив к ветру, граду или снегу, но он может быть серьезно поврежден при длительном воздействии стоячей воды. Если ваша крыша сделана из кровельной мембраны EPDM, важно обеспечить надлежащий водоотвод. Если у вашей крыши нет ската, вы можете использовать скребок для крыши, чтобы минимизировать скопление воды. Также рекомендуется держать ветки деревьев «подстриженными, чтобы позволить солнечному свету достигать крыши и ускорить испарение».

Срок службы

Срок службы вашей крыши будет зависеть от ее толщины и воздействия экстремальных погодных условий.Кровля из EPDM толщиной 45 мил должна прослужить около двенадцати лет. Если ваша крыша имеет толщину 90 мил, она может прослужить более двадцати пяти лет.

Однако продолжительное воздействие жаркой влажной погоды или минусовых температур может отрицательно сказаться на сроке службы вашей крыши. Кроме того, воздействие экстремальных погодных условий, таких как дождь, ветер, снег или град, может повлиять на срок службы вашей крыши. Воздействие масел, жиров, растворителей или кислот может разъедать резину, вызывая повреждение вашей крыши. Точно так же продолжительное пребывание в стоячей воде более 48 часов приведет к повреждению вашей крыши, тем самым уменьшив срок ее службы.Также очень важно убедиться, что ваша крыша установлена ​​правильно. Девяносто пять процентов отказов кровли можно напрямую отнести к неправильной установке мембраны. При правильной установке и обслуживании кровельная мембрана из EPDM толщиной 90 мил может прослужить до пятидесяти лет.

Ремонт

Как и любая кровля, кровельная мембрана из EPDM может время от времени требовать ремонта. EPDM — это вулканизированная резина. Из-за этого вы не сможете «нагреть резину до точки плавления, чтобы заделать небольшие дыры или трещины.«К счастью, доступны заплатки и ремонтные комплекты, специально разработанные для использования на крышах из EPDM. Ремонт крыш из EPDM стоит недорого, а регулярное обслуживание значительно продлит срок службы вашей крыши.

Если вы хотите узнать больше о решении проблем, связанных с затеканием воды на крыше из EPDM, свяжитесь с нами.

Теги: Характеристики, долговечность, EPDM, плоские коммерческие крыши, плоские крыши, fyi, ненастная погода, срок службы, пологий уклон, водоем, ремонт, кровельные мембраны

Global Roofing Group — Толстая или тонкая кровельная мембрана?

Что лучше… толстая или тонкая кровельная мембрана? Ответить на этот вопрос непросто.

В кровельной промышленности ведутся споры о том, лучше ли более толстая однослойная кровельная мембрана или более тонкая. Естественно, у производителей разных типов всегда есть веские причины, по которым их продукция лучше всего по толщине. Мембраны обычно бывают следующей толщины: 40-, 45-, 50-, 60-, 65-, 80- или 90-миллиметровые мембраны.

Шаг 1: Выбор материала

Прежде чем беспокоиться о толщине кровельной мембраны, первым делом необходимо выбрать продукт из ПВХ, ТПО или EPDM.

На самом деле есть несколько вопросов, которые вы должны задать себе о продукте, прежде чем углубляться в подробности о кровельной мембране:

• Ищете компромисс между стоимостью и долговечностью?
• Вы ищете недорогое решение для подготовки перед продажей недвижимости?
• Вы находитесь в зоне, подверженной повреждениям — может быть, в каком-нибудь месте с регулярным градом или сильным ветром?
• Вы ищете энергоэффективность?
• Вам нужна долговечность?
• Сколько будет трафика на вашей крыше?
• и более!

Шаг 2: швы

Сплошного кровельного материала не существует.У всех есть швы. Чем больше швов и чем они заделаны, тем больше вероятность возникновения проблем, поскольку швы всегда являются наиболее уязвимыми участками любой кровли. Глупо тратить лишние деньги на более толстую мембрану и изнашиваемую поверхность, если ваши швы будут создавать проблемы с самого начала. Потратить больше времени и денег на уменьшение количества швов и планирование наиболее подходящего типа скрепления (например, клея, ленты, термосварки и т. Д.) Будет иметь большое значение.

Шаг 3: Изнашиваемая поверхность

Далее вам нужно подумать о «изнашиваемой» поверхности вашей крыши.С точки зрения непрофессионала, кровельные мембраны имеют укрепляющую или армированную поверхность примерно посередине материала. Вышеупомянутое — это изнашиваемая поверхность. Эта поверхность со временем изнашивается из-за пешеходного движения, естественного старения, воздействия суровых погодных условий, загрязнения и многого другого. Если слишком большая часть изнашиваемой поверхности разрушается, кровельный материал перестает обеспечивать необходимую защиту. Естественно, чем толще изнашиваемая поверхность, тем выше защита на более длительный период времени. Короче говоря, как долго вы хотите, чтобы ваша крыша прослужила?

Шаг 4: Стоимость

Итак, теперь представьте, что вы сравниваете кровельную мембрану толщиной 45 мил и 80 мил на крыше TPO.80 мил фактически добавляет только около 17 (примерно 0,014 дюйма) дополнительной поверхности износа. Также он стоит примерно в два раза дороже. Стоит ли дополнительных затрат на 17 мил дополнительной защиты?

Шаг 5. Спросите экспертов

Вот где действительно может пригодиться стоимость найма профессионального кровельщика. Обладая более чем 35-летним опытом, мы можем помочь вам выбрать подходящий продукт и кровельную мембрану, которая лучше всего подходит для вашей крыши и будет максимально рентабельной.

Все, что вам нужно знать о кровле из EPDM

В этом руководстве мы обсудим …

1. Материалы и покрытия
2. Толщина мембраны
3. Установки
4. Преимущества и недостатки
5. Прочность
6. Стоимость
7. Ремонт
8. Поиск квалифицированного подрядчика

---

Материалы и покрытия

Материалы EPDM

Этиленпропилендиеновый тройной сополимер, или EPDM, представляет собой тип однослойного резинового кровельного материала, который используется с 1960-х годов; и сегодня он продолжает оставаться популярным выбором для коммерческих и жилых помещений с плоскими крышами.

EPDM состоит в основном из этилена и пропилена, которые получают из природного газа и нефти.

Материалы

EPDM производятся различной толщины, доступны в виде неармированных или армированных листов, а также вулканизированных или невулканизированных мембран. Каждый из них имеет разные физические свойства и варианты применения, подходящие для конкретных коммерческих сред.

По всему миру установлено более миллиарда квадратных футов EPDM-мембран, это один из наиболее широко используемых кровельных материалов на планете, особенно в коммерческом кровельном секторе.Белая кровельная мембрана из EPDM становится все более популярной благодаря своим свойствам отражения ультрафиолета и уменьшению тепла.

Кровельная мембрана

EPDM чрезвычайно устойчива к дождю, граду, снегу и ветру. Он остается гибким как в самом жарком, так и в самом холодном климате США. Таким образом, трещины или хрупкость из-за ненастной погоды, как правило, не являются большой проблемой для крыш из EPDM.

Покрытия EPDM

Многие ведущие производители продают покрытия EPDM. Каждый из них предлагает превосходную защиту и долговечность, но для правильной установки часто требуется опытный коммерческий подрядчик.

Некоторые из лучших вариантов EPDM на рынке включают:

• Верхнее покрытие GAF
• Firestone AcryliTop

• CertainTeed Кремнёвое покрытие

Ваш коммерческий подрядчик должен предоставить информацию о своем выборе покрытия. Всегда полезно связаться как минимум с тремя подрядчиками, чтобы лучше понять, что подходит для вашего бизнеса.

---

---

Толщина мембраны

Кровельная мембрана

EPDM представляет собой гибкий резиновый материал, доступный толщиной 45 мил, 60 мил и 90 мил.

мил — единица измерения, равная одной тысячной дюйма (0,001 дюйма). Например, толщина мембраны 60 мил составляет 0,06 дюйма. При сравнении продуктов с близким пробегом (например, продуктов размером от 40 до 45 мил) разница в толщине минимальна; поэтому иногда тип продукта может быть более важным фактором.

Эти мембраны доступны в виде неармированных или армированных листов. Армированные мембраны имеют внутреннюю ткань, полностью заключенную в лист и доступную собственной толщины.Иногда на нижнюю сторону мембраны может быть добавлен флисовый слой, который действует как встроенная подкладка.

Обладая исключительной гибкостью и исключительной прочностью, мембраны EPDM могут формировать контуры крыш необычных форм.

---

Установки

Одно из главных преимуществ крыш из EPDM — простота установки. EPDM укладывается в большие листы, что делает его менее интенсивным, чем другие системы плоской кровли.

1. Очистить крышу

Для начала убедитесь, что на поверхности крыши нет грязи, мусора и влаги, а весь настил надежно закреплен.

2. Раскладываем мембрану

Затем уложите EPDM-мембрану на место и оставьте 3 дюйма материала над краем крыши. Оставьте мембрану на полные 30 минут, чтобы удалить морщины. Затем снова сложите мембрану и приготовьте склеивающий клей.

3. Нанесите клей

Убедитесь, что мембрана на месте и все складки разошлись. Затем равномерно нанесите клей на открытую крышу и обратную сторону мембраны. Убедитесь, что не наносит клей на участки мембраны, которые будут сшиваться.Дайте клею высохнуть, при необходимости проверьте пальцем.

4. Закрепите мембрану

Затем прикатайте мембрану к крыше, где был нанесен клей. Делайте это медленно и равномерно, чтобы уменьшить вероятность появления морщин. Пройдя по мембране щеткой, вы обеспечите надлежащее приклеивание.

---

Преимущества и недостатки однослойной кровли EPDM

Преимущества

• Устойчив к экстремальным температурам и хорошо выдерживает стоячую воду
• Доступен в белом цвете — отражает до 80% УФ-лучей и снижает расходы на охлаждение переменного тока летом (черный EPDM окрашивается акриловой краской на водной основе)
• Durable — ожидаемый срок службы до 50 лет при правильной установке / обслуживании (гарантия обычно не превышает 20 лет)
• Простота установки
• Легкий (за исключением кровли из EPDM с балластом)
• Огнестойкость класса A
• Простота ремонта
• Вторичная переработка
• Недорого

Недостатки

• Плохо установленная крыша из EPDM может довольно легко протекать по швам
• Масла, растворители, смазки и другие загрязнения могут разрушить мембрану
• Нельзя наносить поверх креозота, каменноугольного пека или материалов на основе пентра или в контакте с ними
• С течением времени обычно наблюдается усадка 1-2%, особенно в установках с балластом.Это не проблема для крыш меньшего размера, но большие коммерческие крыши могут страдать от этой проблемы.

---

Прочность кровли EPDM

В соответствии со стандартами ASTM кровельная мембрана из EPDM может выдерживать низкие температуры до -49 градусов по Фаренгейту, прежде чем мембрана станет хрупкой, и прошла лабораторные испытания на устойчивость к температурам до 240 градусов по Фаренгейту в течение 4-недельного периода испытаний.

Кроме того, полевые испытания в жарких и влажных частях страны, таких как Южная Флорида, дали положительные результаты.

Современные кровельные материалы из EPDM могут выдерживать удары сильного холода и оставаться гибкими и прочными в чрезвычайно жарких условиях. Он также хорошо работает в районах страны, где встречаются обе крайности, например, в пустынях.

ПОДРОБНЕЕ: Полное руководство по кровельным покрытиям для коммерческих предприятий

---

Стоимость кровли EPDM

EPDM — это доступный вариант кровли, что делает его одним из лучших вариантов для плоских кровель.

В качестве общей справки цены на EPDM колеблются от 4 до 6 долларов за квадратный фут.

	Материалы	Установка	Итого
Низкий	$ 2,550	$ 3450	6000 долларов США
Средний	3000 долларов США	$ 4 088	$ 7 088
Высокая	$ 3,525	$ 4800	$ 8,325

Однако есть несколько факторов, которые влияют на стоимость, в том числе:

• качество и толщина используемой мембраны
• расходы на демонтаж — изоляционные слои кровли, существующий рубероид и т. Д.
• ваше географическое положение
• размер и сложность вашей кровли

---

Найдите квалифицированного подрядчика по кровельным работам

---

Ремонт кровли EPDM

Производственные дефекты кровли из EPDM встречаются редко. По данным Американского общества домашних инспекторов, около 95% всех ремонтов крыш из EPDM вызваны ошибками при установке. Вот почему чрезвычайно важно выбрать квалифицированного подрядчика по кровле из EPDM для установки или ремонта вашей кровли.

Если ваша крыша из EPDM нуждается в серьезном ремонте, всегда полезно нанять профессионального подрядчика. Однако небольшие дыры владелец может исправить с помощью заплатки.

Как выполнить исправление патча:

1. Очистите поверхность

Тщательно очистите поверхность крыши, чтобы заплатка прилипла непосредственно к мембране. Начните с удаления грязи, мусора и остатков сажи с участка, который вы хотите заделать.

2. Измерьте заплатку

При разрезании заплаты дайте ему выйти за пределы области, где требуется ремонт.Оставьте 2 дюйма во всех направлениях от переднего края поврежденного участка.

3. Загрунтуйте крышу

Нанесите тонкий слой грунтовки на поверхность мембраны с помощью валика со средним ворсом. Убедитесь, что праймер выходит за все края, на которые будет наноситься заплатка. Это позволяет пластырю правильно прилегать к мембране.

4. Примените заплатку

Затем плотно прижмите пластырь к месту с помощью стального ролика, поскольку он оказывает равномерное давление и удаляет скопившийся воздух из пластыря.В завершение нанесите герметик внахлест вокруг передней кромки, чтобы защитить от попадания влаги под новую заплату.

Отремонтировать кровельный материал EPDM относительно легко, хотя никогда не следует использовать для ремонта продукты на основе асфальта, так как это может ухудшить качество и целостность мембраны. Утвержденные герметики и ремонтные заплатки из EPDM обычно хорошо переносятся и продлевают срок службы крыши.

Плохое обслуживание и общие погодные условия / старость являются причинами большинства повреждений кровли из EPDM.Резиновые крыши практически не требуют обслуживания. Очищайте крышу от листьев, веток деревьев, стоячей воды и другого мусора не реже одного раза в год, чтобы обеспечить максимальную эффективность и срок службы крыши.

ПОДРОБНЕЕ: Ремонт коммерческих крыш 101

---

Найти квалифицированного подрядчика по кровельным покрытиям из EPDM

Нетрудно найти опытного и квалифицированного подрядчика по кровельным покрытиям из EPDM, так как это очень популярный выбор для коммерческих и плоских кровель.

Hometown позволяет клиентам легко сравнивать кровельных подрядчиков.У вас будет доступ к множеству опций и вы получите расценки на свой проект.

Калибры для металлических кровель Размеры: 22, 24, 26, 29

Если вы решили установить или заменить металлическую кровлю, вам необходимо знать толщину панели. Существует множество типов кровельных панелей на выбор, и все они доступны разной толщины.

В Legacy Service мы свяжемся с вами по телефону, если вам потребуется установка металлической кровли в жилых домах или замена винилового сайдинга.Мы являемся одной из ведущих компаний по производству металлических кровель в округе и поможем вам выбрать толщину, а также материал, стиль и цвет, которые лучше всего подходят для вашей крыши. Чтобы узнать больше об установке и замене металлической кровли, свяжитесь с нами сегодня по телефону 215-798-9790 или посетите https://legacyusa.com/contact/.

Почему домовладельцам важно знать размер (толщину) металлической крыши

Производители в США используют термин «калибр» для обозначения толщины металлических кровельных панелей.22-й калибр — самый толстый, а 29-й — самый тонкий.

Для вас, как домовладельца, важно знать размер / толщину металлической кровли, чтобы вы могли выбрать для себя лучший вариант. Если вы позвоните в Legacy Service, у вас также будет мнение эксперта, которое поможет вам в этом процессе. Возможны следующие варианты: 22, 24, 26 и 29. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о плюсах, минусах и средних ценах каждого из них.

Калибр для металлической кровли Размеры: 22, 24, 26, 29

Когда дело доходит до металлического кровельного датчика, толще, как правило, означает, что стоимость будет выше.Некоторые люди могут подумать, что толще — всегда лучше, но необходимость в дополнительной прочности зависит от типа конструкции здания, а также от его местоположения.

22 калибра

Плюсы:

Домовладельцы выбирают 22 для металлической кровли, потому что:

• Это самый толстый тип, обеспечивающий большую защиту для определенных типов зданий.
• Он устойчив к погодным условиям, включая сильный ветер и суровые погодные условия.

Минусы:

• Обычно это самый дорогой вариант.

Цена:

Поскольку это самый толстый сорт, 22 обычно самый дорогой.

24-Gauge

Плюсы:

Люди выбирают 24, потому что:

• Он устойчив к экстремальным погодным условиям.
• Сохраняет свой внешний вид надолго.

Минусы:

• Еще один дорогой вариант.

Цена:

Еще один дорогой вариант из-за толщины в дюймах.

26-калибр

Плюсы:

Владельцы собственности выбирают 26, потому что:

• Сталь 26 калибра является отраслевым стандартом для большинства жилых и коммерческих помещений.
• Он толще и прочнее, чем 29, но дешевле, чем 22 и 24.

Минусы:

• Поскольку он тоньше, это не лучший вариант, если вы живете в районе, где бывают сильные ветры и т. Д. экстремальные погодные условия.

Цена:

Он не такой тяжелый, как 22 и 24, поэтому обычно стоит меньше, но он также дороже, чем 29.

29-го калибра

Плюсы:

Домовладельцы выбирают 29, потому что:

• Поскольку это минимальная толщина металлической крыши, она обычно наименее дорогая.
• Панели 29-го калибра обычно более чем подходят для жилых домов.

Минусы:

• Он не будет таким прочным для зданий в районах с экстремальными погодными условиями.

Цена:

Обычно это самый дешевый вариант с точки зрения толщины металлической кровли.

Таблица диапазона: Датчик — Диаграмма толщины

Если вам интересно, какая толщина или каковы различия между номерами датчиков в дюймах, ознакомьтесь с таблицей преобразования размеров ниже:

Углеродистая сталь

Датчик Число	Дюймы
22	.0299
24	.0239
26	.0179
29	.0149

Когда следует выбирать более толстую панель (и почему)

Хотя более толстые панели сильнее, важность этой дополнительной прочности имеет не всегда нужно. Это зависит от типа конструкции здания, расположения здания и приоритетов заказчика.

Вам следует выбирать более толстые панели, если у вас есть каркасное здание или столбовой сарай, который представляет собой конструкцию с открытым каркасом, которая используется для сараев, складов и гаражей.Во многих случаях опорные рамы не имеют структурной обшивки, поэтому панели крыши должны проходить между опорными прогонами или фермами. Панели более легкого калибра, такие как листы 22, 24 и 26, будут оставаться более прочными в конструктивном отношении на долгие годы.

Когда следует выбирать более тонкую панель (и почему)

В большинстве домов есть слой фанеры или обшивка, покрытая атмосферостойким барьером. К обшивке прикреплены металлические панели, чтобы она оставалась сухой. Поскольку они не имеют конструктивной роли, панели 29-го калибра более чем достаточно для большинства домов.Итак, если вы живете в районе, который не часто сталкивается с суровыми погодными условиями, мы рекомендуем выбрать более тонкий тип панели. Однако, если вы живете в районе, где круглый год идет град, вам может быть лучше использовать более толстую панель, чтобы предотвратить вмятины.

Часто задаваемые вопросы о металлических кровельных датчиках

Металлические кровельные датчики могут быть сложной темой, поэтому нам задают массу вопросов люди, которые рассматривают металлические крыши для своих домов.Приведенные ниже вопросы — это одни из тех, которые наиболее часто задают клиенты. Если вас что-то интересует, позвоните нам сегодня, чтобы назначить бесплатную консультацию!

Металлическая кровля какой толщины лучше всего подходит для дома?

Это зависит от того, где вы живете, но в большинстве домов в США с металлическими крышами используются панели 29-го калибра. Панели 29-го калибра самые тонкие, поэтому они, как правило, самые дешевые для домовладельцев. Дома обычно не нуждаются в более толстых панелях, поэтому, если вы не живете в районе, где много ливней в течение года, лучшим вариантом будет, вероятно, размер 29.

Какой толщины металлической кровли мне использовать?

Толщина металлической кровли, которую вы должны использовать, зависит от ваших потребностей. Где вы находитесь, структура вашего здания, климат в вашем районе и многое другое — все это факторы, которые повлияют на ваше решение при выборе толщины кровельных панелей. Чтобы определить, какой из них лучше всего подходит для вас, используете ли вы фальцевую, гофрированную металлическую кровлю или другой тип кровли, свяжитесь с нами сегодня. Мы назначим бесплатную консультацию с одним из наших специалистов, который обсудит все, что вам нужно.

Что толще: металл 24 или 26?

Когда дело доходит до диаметра 24 по сравнению с 26, толщина металла 24 больше. Измерение толщины металлических панелей может сбивать с толку, потому что чем меньше число, тем толще металл. Чтобы получить рекомендации о том, какая толщина лучше всего подойдет для вашего здания, свяжитесь с нами в любое время, чтобы назначить встречу с одним из наших специалистов.

Что толще: калибр 26 или 29?

Когда дело доходит до 26 по сравнению с 29, толщина металла 26 является более толстым.В большинстве домов в жилых районах используются металлические панели 29-го калибра. Однако вес металлической кровли 29-го калибра может отличаться в зависимости от типа металла, который вы выберете. Например, нержавеющая сталь будет иметь разницу в дюймах, чем углеродистая сталь.

Как вы измеряете толщину листового металла?

Толщину листового металла можно определить с помощью измерительной ленты и простой техники преобразования. Сначала с помощью рулетки найдите его толщину в миллиметрах. Это помогает получить наиболее точные измерения.Во-вторых, умножьте количество миллиметров на 0,03937. Если ваше первоначальное измерение было 40 миллиметров, новое будет 1,5748 дюйма.

Приступим!

Пора приступить к определению калибра подходящего размера для ваших металлических панелей. В Legacy Service у нас есть многолетний опыт работы в сфере экстерьера дома, включая, помимо прочего, установку и замену металлических кровель. Пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону 215-798-9790 или посетите нас по адресу https: // legacyusa.com / contact /.

Опубликовано 23 марта 2020 г. в Roof

Какой датчик лучше всего подходит для жилого помещения?

Вы изучили варианты новой крыши и заинтересовались преимуществами металлической крыши. Теперь у вас есть разные варианты датчиков, цветов и типов панелей, и это немного утомляет. В компании Western States Metal Roofing мы можем помочь вам найти ответы на ваши вопросы, начиная с датчиков.

Имейте в виду, что прежде чем выбрать толщину металлической кровли, вы должны сначала определиться с типом металлической кровельной панели и типом окраски.Мы обсудим следующие факторы, которые повлияют на это решение, и поможем вам выбрать правильный размер для металлической крыши.

• Правильно выбрать металлическую кровельную панель
• Типы окрасочных систем
• Какой калибр лучше всего подходит для металлической крыши над основанием из массивной древесины
• Какой калибр лучше всего подходит для металлической кровли, устанавливаемой поверх металлических прогонов
• Сравнение различных манометров для обоих приложений

Какой лучший калибр для металлической кровли?

Наша цель в этой статье — объяснить, когда более тяжелый или более легкий калибр имеет смысл. Выбор правильной толщины металлической кровли может быть очень запутанным. Чем выше номер калибра, тем тоньше металлическая кровля. Например, калибр 29 тоньше, чем калибр 26, а калибр 24 тяжелее, чем калибр 26. Затем все становится еще сложнее, потому что разные металлы имеют разные эталоны. Толщина меди иная, чем у стали.

Самыми распространенными калибрами для металлических кровель являются калибры 29, 26, 24 и 22. Подавляющее большинство того, что мы продаем, — это металлическая кровля толщиной 26 или 24 мм.Низкие сельскохозяйственные рабочие места обычно составляют 26 или 29 калибра. В то время как красивый новый дом с фальцевой крышей, вероятно, будет иметь размер 24. Если тот же самый дом сделан с открытой панелью с застежками, это, вероятно, будет 29, 26 или 24 калибра.

Тип металлических кровельных панелей влияет на доступные датчики

Перед тем, как выбрать толщину металлической кровли, вы должны сначала определиться с типом металлической кровельной панели. Вы должны ответить на эти два основных вопроса:

1. Хотите металлическую кровельную панель с открытым креплением?
2. Будете ли вы покупать фальцевую металлическую кровлю?

Открытые панели крепления

Открытые панели с застежками, такие как гофрированный ⅞ ”, панель PBR и панель 7.2 панель стоит значительно меньше, чем панель со скрытой застежкой, например, в стоячий шов? Металлочерепица со стоячим фальцем обойдется в два раза дороже, чем профнастил.

⅞ ”рифленая краска SMP — светлый камень

Металлическая гофрированная кровля калибра 26

Если вам нужна недорогая металлическая кровельная панель, то стоячий фальц — не лучший вариант для вас. Наилучшим вариантом будет открытая панель с застежками 26 калибра, окрашенная краской SMP. Однако имейте в виду, что открытая панель с крепежом означает, что у вас будут тысячи винтов, которые войдут в панель.Позже каждый винт может стать потенциальной точкой утечки.

Гофрированная панель будет стоить 1,00–1,25 доллара за квадратный фут в краске SMP 26 калибра.

Если вы хотите узнать больше об открытых и скрытых панелях застежек, рекомендуем прочитать или посмотреть:

Металлические панели с открытыми крепежными элементами против систем со стоячим фальцем для металлических крыш

Металлическая кровля со стоячим фальцем 24 калибра

Фальц стоячий — лучшая металлическая кровельная система.Основное преимущество этой панели в том, что ее крепежи скрыты, что делает ее самой водонепроницаемой кровельной панелью. Тем не менее, это также самый дорогой вариант, и будет доступен только в размере 24 и более тяжелых. Он также сопровождается дорогой краской PVDF / Kynar 500®.

Металлическая кровля со стоячим фальцем будет стоить от 2,50 до 3,50 долларов за квадратный фут при окраске PVDF / Kynar 500® толщиной 24.

Если вы выберете фальцевую крышу, вы почти наверняка приобретете сталь 24-го калибра. Однако, если у вас есть открытая панель с крепежом, у вас будет больше возможностей выбрать кровельный металл толщиной 29, 26 или 24.

Тип системы окраски влияет на доступные датчики

Есть два варианта выбора системы окраски

1. Краска PVDF, известная как Kynar 500® или Hylar 5000®
2. Полиэстер, модифицированный силиконом, обозначаемый как SMP.

Самый простой способ описать эти лакокрасочные покрытия — это хорошая, лучшая или лучшая модель.PVDF / Kynar 500® будет считаться «лучшим», а SMP — «лучше». PVDF / Kynar 500® — лучшее лакокрасочное покрытие из имеющихся, но это не значит, что он лучше подходит для любой крыши.

Датчик металла крыши для краски SMP Краска

SMP стоит меньше, чем Kynar 500®, и является отличным лакокрасочным покрытием. Этот тип лакокрасочной системы чаще всего используется в сельском хозяйстве или для металлического сайдинга.

Самым большим недостатком краски SMP является то, что она не будет сохранять целостность цвета так долго, как система окраски Kynar.

Краски

SMP обычно светлые или нейтральные. В краске SMP вы редко встретите металлик или яркие и яркие цвета. Когда светлый цвет со временем тускнеет, это гораздо менее заметно, чем когда светлый цвет тускнеет. Это основная причина того, что у вас будет меньше вариантов выбора цвета, и эти цвета будут в основном светлыми или землистыми.

Металлическая кровля с лакокрасочным покрытием SMP будет доступна в металле кровли толщиной 26, в основном . Однако нет ничего необычного в том, чтобы найти цвета SMP 24-го или 29-го размера.

Цветная карта SMP — стандартные цвета

Калибр металлической кровли с ПВДФ / Kynar 500® / Hylar 500®

PVDF / Kynar 500® является лучшим лакокрасочным покрытием, и он недоступен для легкой стали. Если вам нужна краска Kynar, вы почти наверняка купите сталь 24 калибра. У вас будет больший выбор цветов, включая яркие и живые цвета, матовую отделку и дизайнерскую окраску.

Самым большим преимуществом PVDF по сравнению с краской SMP является то, что он дольше сохраняет целостность цвета.Системы окраски PVDF будут меньше выгорать по сравнению с системами окраски SMP.

Если вы хотите узнать больше о системах окраски SMP и Kynar, мы предлагаем вам прочитать:

Лучшая система окраски для металлических панелей крыши: SMP v. Kynar®

Если вы решите использовать систему окраски PVDF / Kynar 500®, вы не сможете приобрести легкую сталь. Вам нужно будет приобрести сталь не менее 24-го калибра. Яркие цвета следует покупать только в Kynar 500®.

Цветовая карта Kynar — стандартные цвета

Измеритель толщины металлической кровли для панелей, которые будут устанавливаться на твердую деревянную основу?

Когда металлическая кровельная панель устанавливается на деревянную основу, прочность панели становится меньшей проблемой. Он не обязательно должен охватывать поддержку. Большинство металлических кровель, которые крепятся к деревянной основе, имеют размер 29, 26 или 24.

Металлическая кровля 26-го калибра и металлическая кровля 29-го калибра

Хотя калибр 29 может быть подходящим, мы не рекомендуем его.Если вы пойдете по этому маршруту, вы покупаете хрупкую панель, которую легче повредить во время града, она имеет меньшую снеговую нагрузку и меньшую силу ветра. Кроме того, если у вас панели большой длины, вы рискуете повредить их из-за расширения или сжатия.

Если вы живете в районе с сильным ветром или снегом, не рекомендуется использовать калибр 29. Вы берете на себя все эти риски и экономите только минимальную сумму денег. Разница в стоимости между калибром 26 и 29 составляет всего 10-20% только за счет стоимости материала.

Если посмотреть на общую стоимость установки металлической кровли, то экономия практически равна нулю. Типичная металлическая крыша размером 25 квадратных метров будет стоить от 10 до 20 тысяч, но экономия затрат при использовании толщины 29 вместо 26 составляет всего 500-1000 долларов. Мы считаем, что это плохая инвестиция, и поэтому не продаем калибр 29.

Металлическая кровля 24-го калибра и металлическая кровля 26-го калибра

Когда металлическая кровля устанавливается на твердую деревянную основу, подходит материал толщиной 26 мм и имеет хорошую стоимость.Однако есть случаи, когда материал калибра 24 будет лучшим выбором. Если вы живете в районе с сильными ветрами и большим количеством снега, то есть смысл потратить дополнительные деньги на 24-й калибр. Кроме того, если вам нужна краска Kynar, вам почти наверняка понадобится сталь 24 калибра.

Металлическая кровля из стали 24-го калибра будет весить примерно на тридцать процентов больше, чем сталь 26-го калибра. В результате разница в цене составляет около тридцати процентов. Эта разница в цене будет еще больше, если вы выберете и краску калибра 24, и краску PVDF. Крыша среднего размера в 25 квадратов будет стоить от 10 до 20 тысяч, но экономия затрат при использовании толщины 26 вместо 24 составляет всего 1000-1500 долларов.

Если вы устанавливаете открытую панель с крепежом, у вас обычно есть много вариантов. Вы можете выбрать 24 калибра в Kynar или многочисленные калибры в системах окраски SMP. Если вы устанавливаете панели со стоячим фальцем, вы ограничены 24 калибром Kynar.

Это непростое решение, поскольку оба датчика будут работать в большинстве приложений. Если у вас много снега, сильный ветер или вам нужна краска Kynar, потратьте дополнительные деньги и купите сталь 24 калибра. Однако, если экономия денег является главным приоритетом, и вам нравятся цвета SMP, то сталь 26 калибра будет иметь смысл при условии, что на вашей крыше не будет сильного ветра или снега. Металлическая кровля толщиной 26 мм по-прежнему остается качественным продуктом по отличной цене.

Измеритель толщины металлической кровли для панелей, которые будут установлены над металлическими прогонами?

Когда металлическая кровельная панель устанавливается поверх металлических прогонов, прочность панели становится чрезвычайно важной.Металлические кровельные панели должны перекрывать расстояние между прогонами, а также выдерживать нагрузку и ветер. В Интернете доступны графики нагрузки и графики подъема, которые покажут вам возможности панелей.

Каждый профиль панели будет иметь разные инженерные значения. Например, диаграмма нагрузки для гофрированного картона ⅞ ”отличается от диаграммы нагрузки для панели PBR. Рекомендуется, чтобы у вас был инженер для определения подходящего промежутка между металлическими прогонами и толщиной металла, который будет использоваться.

Какая толщина металлической кровли лучше всего подходит для панелей, простирающихся от прогонов до прогонов?

Этот разговор начинается с датчика, который вам НЕ стоит использовать. Металлическая кровля калибра 29 слишком хрупкая, чтобы ее можно было использовать в этом приложении. Подходящий калибр варьируется от 26 до 20. Чем дальше должна проходить металлическая кровля между опорами, тем тяжелее должна быть толщина.

Если у вас короткий пролет в четыре фута или меньше, может подойти более легкий калибр, например, 26.Если пролет составляет от четырех до шести футов, подойдет калибр 24. Для пролетов длиной более шести футов, вероятно, потребуется более толстая сталь (22 калибра или толще). Каждая работа индивидуальна, и существуют разные требования к возможностям подъема и погрузки. Поэтому всегда консультируйтесь с инженером, чтобы определить тип панели, толщину панели и соответствующее расстояние между металлическими прогонами.

Когда вы сравниваете различные предложения подрядчиков по производству металлических кровель, важно обращать пристальное внимание на толщину поставляемой стали. Металлическая крыша, изготовленная из более толстой стали, будет прочнее, лучше выдерживает пешеходное движение, будет иметь дополнительное сопротивление ветру и будет служить дольше.

Шаги к выбору идеальной металлической крыши

По мере того, как вы выбираете металлическую крышу для своего дома, первым шагом является определение типа панели. Вот статья, которая поможет вам в этом.

Металлические панели с открытыми креплениями v.Системы стоячих фальцев для металлических крыш

Во-вторых, необходимо определить толщину стали. Эта статья должна дать вам хорошее представление о том, какой калибр вам следует выбрать для своего дома.