Самодельные патроны для токарного станка по дереву: Патрон для токарного станка по дереву своими руками: фото, видео

Самодельный токарный патрон по дереву.

Самодельный токарный патрон по дереву.

Всем привет!

Сегодня я продолжаю публикации на тему самодельного токарного патрона.

Первый ОПЫТНЫЙ образец.  Пробное точение — подрезка торца.  Длина заготовки — 340 мм, диаметр — 38, материал — бук.

Ссылки на предыдущие статьи:
Самодельный токарный патрон.
Самодельный патрон из фанеры.

В сегодняшней статье я хочу рассказать о некоторых особенностях.

Идею такого патрона я вынашивал довольно давно.
Но сначала небольшое отступление.

На просторах интернета полно схем патрона с 4 болтами, которая уже стала классической.
Многие мастера повторяют эту конструкцию.

Например патрон моего коллеги Кирилла с канала 

«Добрый столяр»:

Несмотря на всю простоту, подобный «патрон» имеет несколько существенных недостатков, 
не позволяющих использовать данную схему в качестве полноценной замены 4-х кулачковому патрону промышленного изготовления.

Во-первых

качество фиксации деревянной заготовки подобным «патроном» является не удовлетворительным, так как площадь зажимных поверхностей мала, и болты продавливают поверхность заготовки
    
Решить эту проблему можно либо увеличив количество болтов (например установить болты попарно, в 2 ряда), 
либо развернуть болты головками к заготовке.

Но и в этом случае есть вероятность расшатывания заготовки, так как головка болта не имеет выступов, внедряющихся в заготовку и увеличивающих сцепление кулачков с деталью.

Во-вторых крепление зажимных болтов в тонком 

уголке-кронштейне (малое количество ниток резьбы) недостаточно надежно, при зажимании заготовки болты стремятся отклониться от плоскости планшайбы.

И эту проблему можно решить, увеличив толщину кронштейна, либо заменив Г-образный кронштейн на П-образный.

Кроме того болты, выступающие за габариты патрона, представляют опасность при работе с таким устройством.

Чтобы избежать этих недостатков я решил делать свой патрон по другому.

В качестве основы взята чугунная планшайба «школьного» станка СТД-120

Кронштейны кулачков — «гайки» отфрезерованы из квадрата Ст.3 на 18 мм. 

Длина 26 мм — выбрана произвольно, исходя из имеющегося материала.

Чтобы отодвинуть кулачки дальше от поверхности планшайбы, под кронштейны сделаны подкладки из пластины толщиной 4 мм.

В качестве зажимных кулачков использованы мебельные болты М 10, с полукруглой головкой и квадратным подголовником на 10 мм.

Сфера на головках сточена, 
и проточены канавки, в следствии чего образовалось 
2 кольцевых выступа и центральный шип, который выше выступов на 1,5 мм.

Кронштейны крепятся к планшайбе на 2 болта М6.

Патрон одинаково хорошо держит как квадратную, так и круглую деталь. 
Зажимаемый размер заготовки (квадрат) от 22 до 54 мм.

Сила фиксации настолько велика, что позволяет точить заготовку длиной до 6 — 8 диаметров. Все зависит от жесткости самой заготовки.

После первых тестов появилась идея модернизировать патрон (для увеличения размеров зажимаемой заготовки).

Для этого нужно сделать новые кулачки без квадратного подголовника, который забирает полезную длину болта.

Новые кулачки планирую точить из шестигранника на 22 или 24.

В этом случае удастся получить более тонкую головку, что даст возможность зажимать квадрат размером 60 мм.

Да и вращать шестигранный болт большого диаметра удобней, чем квадрат на 10.

Чтобы быстро менять размер заготовки я использую шуруповерт.
Для этого в торцах болтов сделал крестообразный пропил под биту РН 2.

Можно также просверлить в торцах отверстия, нарезать резьбу М5 и вкрутить болты с внутренним шестигранником, зафиксировав его при помощи «холодной сварки», эпоксидной смолы или фиксатора резьбы.

Вот собственно и вся конструкция. 
Сейчас ей предстоят полноценные «ходовые испытания», по итогам которых я буду снимать видео.

Следите за анонсами на моем канале.

А на этом на сегодня все.

Всем спасибо за внимание 🙂

Подписаться на: Комментарии к сообщению (Atom)

Патрон для токарного станка по дереву своими руками: фото, видео

Основная функция патрона на любом токарном станке – закрепление заготовки, а также передача основного движения резания. При обработке заготовки с высокой скоростью от патрон должен обеспечивать надежное закрепление и высокие параметры по точности центрирования.

Сделать эту деталь для токарного станка по дереву можно и в домашних условиях, главное соблюдать все параметры, чтобы не нарушить точность обработки.

Принцип работы

В самом начале работы необходимо затянуть стяжные болты гаечным ключом. Затем закрепить патрон на станке.

За счет одновременного передвижения зажимающих кулачков по радиальной стороне, мастер получает необходимое центрирование заготовки в патронах. Сами кулачки передвигаются благодаря диску. В диске есть пазы, в виде архимедовой спирали.

На другой стороне диска конические зубчатые колеса. В зависимости от направления перемещения диска, кулачки либо приближаются, либо отдаляются от центра, в итоге заготовка либо освобождается, либо зажимается.

Дополнительные приспособления

При точении тонкостенных изделий или работе с хрупкой древесиной используют металлические крепёжные кольца. Имея навык обращения с металлом их можно изготовить и своими руками. Также в паре с кулачками типа C могут использоваться винтовые вставки, вкручивающиеся в предварительно просверленное в детали отверстие. Патроны, предназначенные для решения специфических задач по дереву:

1. кулачковый с независимой регулировкой – для эксцентрикового точения;
2. цанговый — зажимает заготовки круглого сечения при стягивании лепестков конической цанги стяжной гайкой. Имеет малый диапазон захвата;
3. цилиндрический – трубка с тремя и более резьбовыми фиксаторами по окружности; тисочный – для захвата прямоугольных заготовок. Параллельные губки сжимаются винтом;
4. вакуумный – для чистовой доводки. Работает за счет разницы давления воздуха, создаваемого насосом;
5. сверлильный – для фиксации сверл. Крепится в пиноль задней бабки.

Комплект поводковых патронов МК2

Разновидности

Токарные патроны различаются по функциям и технологическому назначению:

1. По вариантам крепления к станку: на сам шпиндель, на его фланец, с использованием переходного фланца.
2. По вариантам установки кулачков: непосредственно на фланец шпинделя или с независимым перемещением.
3. Закрепляется заготовка вручную или механически.
4. Также патроны могут быть 2. 3 и 4-х кулачковыми.

Также в зависимости от конструкции патроны делятся на:

• рычажные;
• клиновые;
• цанговые;
• самоцентрирующиеся;
• мембранные.

Планшайбы

Планшайба – круглая металлическая пластина с отверстиями для крепления саморезами, монтируется на вал станка посредством резьбы или болтов. Различаются диаметром, наличием либо отсутствием зубцов и дополнительных крепёжных элементов. Используется для точения тарелок, чаш и других подобных изделий. Часто изготавливается своими руками. Работа с планшайбой продумывается так, чтобы часть древесины, в которую вкручиваются шурупы, впоследствии была удалена.

Планшайба для 4-кулачкового патрона

Как самостоятельно сделать устройство?

В домашних условиях возможно сделать простейшие патроны, поскольку высокое точные детали, получаемые на промышленном производстве, могут не получиться. Настоящему мастеру произвести патрон как для станка по дереву, так и для станка по металлу не составит труда.

По дереву

Алгоритм изготовления патрона для станка по дереву:

• выточить корпус будущего патрона на станке;
• затем оставить корпус в шпинделе токарного станка;
• вставить заготовку от эластичной втулки и через пятачок закрепить ее накидной гайкой;
• в упорную бабку оборудования вставить сверло с диаметром 1 мм и рассверлить зажатую втулку.

Так можно сделать про запас несколько втулок.

Самодельный патрон по металлу

На патрон станка по металлу воздействуют не только поперечные, но и продольные нагрузки. Патрон изготавливается из металлической трубы и крепится 4-мя болтами. Эти болты, входят в приваренные гайки.

Наиболее распространенными являются трехкулачковые патроны. Это массивная планшайба с радиальными пазами.

Микромоторчик своими руками

Микромоторчики нашли широкое применение в строительстве небольших летательных объектов (например, моделей микровертолетов и самолетов). Сам микромоторчик представляет собой бесколлекторный микродвигатель постоянного тока.

Сделать микромоторчик можно из электромагнита с виброплощадки старого мобильного телефона.

Для оси ротора можно использовать сверло диаметром в 0,29 мм. Чтобы сделать мотор необходимо аккуратно намотать на сверло медную проволоку в два захода. Длина обмотки должна быть на несколько мм больше длины электромагнита.

После этого необходимо:

• Нанести на обмотку тонким слоем эпоксидную смолу для склеивания металлов, и надеть на нее электромагнит;
• Сделать две втулки из фторопласта, и надеть их на электромагнит с двух сторон;
• Поставить конструкцию на направляющие под обмотку, и обмотать ее медной проволокой.

Микромотор готов! Осталось установить на него вентили, и подключить к питанию через микрочип на 5 входов. Инструкции по изготовлению интересных поделок из моторчиков предлагает на своем канале Роман Юрси.

С какими проблемами можно столкнуться?

При изготовлении патрона важно соблюдать точность центрирования. Если патрон сделан неправильно, это значительно повышает риск поломки резца.

Очень часто у самодельных патронов есть другой недостаток – трудно вынимать и фиксировать заготовку. Это указывает на проблемы с конструкцией. Чтобы сверло, зажатое в патроне, не «било» необходимо изготовить правильно втулку и корпус в определенной последовательности.

Самодельный патрон для токарного станка поможет зафиксировать заготовку и передать ей движение резания. Конструкция не представляет сложностей, а все детали можно найти в мастерской.

Общие понятия

Патрон является одной из главных элементов токарного оборудования. Именно за счёт него производится крепление (установка) будущей заготовки. Крепится он на переднюю бабку с коробкой скоростей. Механизм патрона заключается в кулачковом устройстве.

Именно кулачки, под воздействием механической силы осуществляют плотную фиксацию различных заготовок, имеющих различные диаметры и размеры. За счёт своей массивности и плотного крепления на станке, патрон осуществляет аккуратное движение заготовки и не допускает смещения заготовки во время работы, а также не допускает деформации. Также патрон вращает заготовку, что делает её обработку лёгкой.

Предназначение

Именно такая часть станка имеет самую важную миссию в любой обработке заготовки. За счёт кулачкового механизма, который расположен внутри самого патрона, заготовка зажимается и центрируется. Происходит это за счёт одновременного сужения кулачков вокруг плоскости заготовочной детали. После зажатия заготовки производится зажатие заготовки пинолем, расположенным на задней бабке. Когда эти действия сделаны, запускается станок и осуществляется вращение детали, которую можно обрабатывать.

Совет: Необходимо знать, что перед запуском оборудования, после замены токарного патрона, следует устанавливать малые обороты вращения. Делается это для того, чтобы проверить значения торцевых и радиальных биений кулачкового патрона, работающего на холостом ходу.

Разновидность

В наше время различают токарные патроны по наличию крепёжных элементов (кулачков). Этих видов всего три:

Двух кулачковые

Такие патроны способны закреплять в себе сложные, несимметричные и фасонные детали. В таких патронах есть возможность закреплять не подверженные обработке поверхности. Применяются они при маленьком производстве, а также в серийном.

Трёх кулачковые

Такой вид оснащения является самым распространённым и применяется во всех работах. Позволяет обработать круглые и шестигранные детали. В таком виде патрона используют три разных кулачка. В не зависимости от этого производится центрирование заготовки вместе с зажиманием всех трёх кулачков.

Четырёх кулачковые

Такой вид применяется для обработки заготовок прямоугольной формы. Здесь, на каждый кулачок, размещён отдельный механический узел, который делает независимыми все кулачки.

Виды кулачковых патронов

Но разновидности патронов не заканчиваются тремя видами. Их также разделяют по механизму фиксации заготовки:

Цанговые

Состоят из втулки с прорезями, в которой расположены лепестки (различные модификации включают от 3 до 6 лепестков). Эти лепестки выполняют роль кулачков.

Клиновые

Такая разновидность оснастки используется в основном на станках с числовым программным управлением. Крепление заготовки производится с помощью 3-х кулачков, которые располагаются на пологом шпинделе.

Рычажные

В данных патронах расположены ползуны, с помощью которых передвигаются кулачки путём усилия рычагом. Такой вид используется при мало серийном производстве, а также для обработки единичной заготовки.

Мембранный вид

В данном случае используется пневмопривод, с помощью которого производится сжатие мембраны. Такой вид используется только при тонкой обработке, для снятия тоненького слоя стружки.

Сверлильные

Такие патроны схожи по принципу с патронами для ручных дрелей. При закручивании гайки, специальным ключом, кулачки плавно выдавливаются. За счёт такого действия происходит зажатие детали, либо инструмента.

Термопатрон

Этот вид приспособления очень неудобен в своей эксплуатации. Связано это с тем, что при креплении заготовки, производится термическое нагревание самого патрона, такие же действия производятся при снятии инструмента.

Гидропатрон

Аналогичный принцип действия, как в термопатроне. Зажатие детали производится за счёт жидкости, которая под давлением сдавливает кулачки. За счёт жидкостного содержимого в патроне, производится дополнительное гашение вибраций, которые возникают при работе.

Совет: Перед выбором токарного патрона по дереву или по металлу, необходимо определиться с разновидностью обработки, материалом и формовкой деталей. Также следует помнить, что обзавестись дополнительными приспособлениями к патрону не будет лишним.

Конструкция

Конструкция кулачкового токарного патрона

Рассмотрим элементы конструкции, из которых состоит сам токарный патрон:

Ключ

Применяется для осуществления действий по зажиманию детали.

Пружина

Позволяет за счёт ключа совершить те или иные действия по зажиманию детали и наоборот.

Втулка

Производит свободный проход ключа.

Стопор

Предотвращает откручивание детали во время работы станка.

Шестерня

Передаёт вращательное движение на спиральный диск.

Фланец

Деталь, на которой закрепляется вся конструкция.

Диск спиральный

За счёт вращательного движения шестерни, этот диск приводит в действие кулачки.

Кулачок обратный

Применяется для зажима заготовки с внутренней стороны.

Кулачок прямой

Применяется для зажима заготовки с наружной стороны.

Корпус

Элемент детали, на которой располагается кулачковый механизм.

Кулачки накладные

Для зажима длинных и коротких деталей имеющих большие диаметры.

Каждая из деталей всего механизма выполняет определённую функцию и не является лишней.

Сборка по чертежам

Чертёж трёхкулачкового патрона

Сборка кулачкового патрона для токарного оборудования производится по схемам, которые можно скачать с просторов интернета и распечатать на принтере. Как правило, заводские патроны стоят больших денег и поэтому многие научились делать такие детали самодельными. Конструкцию они имеют простую, но довольно понятную. Перед началом сборки этого приспособления необходимо полностью понять весь механизм патрона и работы кулачкового механизма. Если нет возможности сделать такие элементы своими руками, то их можно заказать у любого токаря. Это будет стоить недорого.

Сборка начинается с фланца, на котором располагаются все необходимые отверстия для креплений. Следом за ним постепенно устанавливаются все детали механизма, которые завершаются накрыванием корпусом и креплением болтами всего патрона

Установка

Установка кулачкового патрона

Установка производится следующим образом и в строгой последовательности:

Установка оправки

Первым делом устанавливается эта деталь, чтобы обеспечить полноценное одевание патрона.

Установка самого патрона на шпиндель

При помощи оправы, надевается на шпиндель и крепится болтами.

Закрепление

Крепится патрон на шпиндель болтами. В данном случае хорошим помощником будет простой рожковый ключ.

Закрепление заготовки

После установки патрона, в него закрепляется деталь, заготовка или инструмент.

Освобождение патрона

После всех работ производится снятие оправки.

Совет: После замены кулачкового патрона, необходимо проверить работу станка. Торцевое биение и конуса посадочного места не должно быть выше значения в три микрона.

Важно знать! Данное приспособление должно быть подвержено частой разборке с целью смазки и чистки кулачкового механизма! Если патрон находится в съёмном состоянии, то его необходимо подготовить к хранению. Для этого кулачки сводят к центру, это обеспечивает сохранность центрирования, а отверстие в центре должно быть заткнуто чистой тряпкой или другим материалом. Это предотвратит попадание пыли на стенки отверстия.

Самодельный 4-х кулачковый токарный патрон и планшайба

Самодельный 4-х кулачковый токарный патрон и планшайба

Новая передняя бабка

Я хотел попробовать сделать деревянный четырехкулачковый патрон для своего токарного станка. Мой план с самого начала заключался в том, что четырехкулачковый патрон будет постоянно прикреплен к приводной вал, который я менял на токарном станке, когда мне нужно было использовать патрон.

Но я хотел, чтобы этот приводной вал был немного толще, чтобы имеют больше поддержки для поворота чаши, поэтому я использовал стержень из полированной стали диаметром 16 мм. что у меня валялось.

Это означало, что мне нужны блоки подшипников большего размера. Я тоже хотел перейти на вешалку болты для их крепления. С этими изменениями мне понадобились монтажные отверстия быть дальше друг от друга. Самым простым решением было просто сделать еще одна бабка для токарного станка.

«Подвесные болты» имеют резьбу по дереву на одном конце и машинная резьба с другой. Я зажал две гайки друг против друга на конце болт и использовал гаечный ключ в дрели, чтобы вбить их.

Другой альтернативой было бы просто использовать резьбовой стержень и вкрутить его в немного меньшего размера отверстия в древесине, а также немного клея.

Машинная резьба на подвесных болтах облегчает открытие подшипниковые блоки для замены вала. Это просто вопрос удаления орехов.

Я использовал тот же метод формирования шкива, что и в прошлый раз, с клиновым ремнем. первая езда на неформованном шкиве нижней ступени. пришлось сделать несколько блоков зажим на любом конце вала, чтобы он не скользил из стороны в сторону.

Кусок фанеры, прикрепленный к передней части токарного станка, служит временный отдых инструмента.

Также важно смазывать подшипники перед длительной работой.

Я повернул больший шкив, а затем сделал в нем неглубокую канавку.

Как только у меня получилась неглубокая канавка, я вставил в нее ремень и начал крутить шкив меньшего размера. Как только это было повернуто, я вставил ремень в меньший шкив. канавку и закончил поворачивать больший шкив.

Изготовление четырехкулачкового патрона

Я использовал свою программу BigPrint для распечатайте шаблон основной части патрона в масштабе 1:1 и вырежьте его из Фанера из балтийской березы.

Аккуратно вырезаем основную часть на ленточной пиле.

Кусок резьбового стержня войдет в каждую из четырех прорезей. Это необходимо войти довольно точно. Поэтому я сделал направляющую для сверления, которая помещается в паз. чтобы помочь направить сверло. Я просверлил отверстия 15/64 дюйма для резьбового стержня 1/4 дюйма. (отверстия чуть меньше резьбового стержня).

Затем просверлите основное отверстие перфоратором. я не очень люблю используя лопаты, но я немного заточил этот, чтобы сделать плотнее подходит к моему стальному валу 16 мм.

Я использовал запасной кусок вала 16 мм, чтобы выровнять отверстие в основной части. с дополнительным слоем при склеивании.

Отверстие было слишком узким, поэтому мне пришлось использовать шестерню. съемник, чтобы снять его с запасного вала. Я обернул немного наждачной бумаги вокруг дюбель, чтобы отшлифовать отверстие немного больше.

Я просверлил отверстие в стальном валу и патроне, чтобы прикрепить это с булавкой через оба.

В качестве штифта я использовал гвоздь. Обычно, когда я это делаю, дырки заканчиваются не совсем по центру, поэтому я ориентирую его так, чтобы смещение было в одинаковое направление с обеих сторон. Но на этот раз я получил дыру в вал необычно центрирован. Я расширил отверстие в деревянной части немного, чтобы булавка могла пройти через его центр.

Я заземлил точку на конце штифта (это просто обрезанный гвоздь), затем использовал кусок дерева и молоток, чтобы протолкнуть штифт через обе части. Точка на конце помогает выровнять детали по мере их прохождения.

Вручную прокрутите его на передней бабке, чтобы проверить колебание. Мне повезло, и поперечное колебание даже на краю моего патрона было менее 1 мм.

Я сделал отверстия так, чтобы стержень с резьбой 1/4 дюйма плотно входил в отверстия. в патроне, но чтобы они не вырвались, я еще подложил деревяшки клей в отверстия и на нити. Клей для дерева плохо держится к металлу, но он будет прилипать к дереву и образовывать нити, те из резьбового стержня.

На конец резьбового стержня надеваю две гайки, зажатые друг против друга, затем использовал гайковерт в дрели, чтобы вбить их.

Я расширил отверстие в направляющем блоке до 1/4 дюйма, а затем использовал его, чтобы помочь направляйте резьбовой стержень прямо.

Затем я сделал четыре блока, похожих на мой направляющий блок, из балтийской березы. фанера (хотя я думаю, подойдет любая плотная твердая древесина с закрытыми волокнами).

так же, как и).

Я был очень осторожен, чтобы сделать их очень точными.

Здесь просверливаются отверстия размером 17/64 дюйма, чтобы обеспечить небольшой зазор. с помощью стержня с резьбой 1/4″. губки моих штангенциркулей, а затем пробивал дырку шилом. Суть Бит Форстнера, естественно, следует за канавкой.

Челюсти должны иметь своего рода «ласточкин хвост» с внутренней стороны. Я решил, что лучше всего резать на токарном станке. я сделал проставки чтобы позволить мне сжать челюсти, пока они все еще полностью выдвинуты.

Готовы превратить ласточкины хвосты в челюсти.

Я использовал косую стамеску, чтобы вырезать их изнутри. Это не было особо безопасная эксплуатация.

На самом деле весь этот патрон какой-то пугающе небезопасный. Если резьбовой стержни ослабнут или гайки раскрутятся, часть патрона просто лети. Нахождение вне плоскости вращения патрона и/или рекомендуется использовать лицевой щиток.

Повернув эти кулачки на самом патроне, он автоматически компенсирует для любого колебания, которое может иметь основной корпус патрона, при условии, что я всегда ставлю их обратно в одни и те же слоты. Поэтому я пронумеровал челюсти и пазы, чтобы упростить задачу.

Идея этих челюстей заключается в том, что они зажимают ласточкин хвост, который поворачивается. на дно заготовки. Но чтобы повернуть ласточкин хвост на дне во-первых, необработанную заготовку сначала нужно смонтировать на планшайбе с винтами.

Поэтому, прежде чем я смог опробовать этот патрон, мне нужно было сделать лицевую панель.

Изготовление лицевой панели

Изготовление планшайбы было очень похоже на изготовление патрона, но проще.

Я начал с того, что нарисовал два круга на куске балтийской березовой фанеры. Мне нравится рисовать дуги от краев, чтобы выяснить, насколько близко к краю я могу рисовать круг.

На этот раз я использовал свой сверлильный станок, чтобы протолкнуть вал в отверстия. Затем по вращая патрон, я мог убедиться, что диск стоит ровно и не качается значительно, прежде чем зажать их вместе.

Я просверлил ряд отверстий вокруг диска для навинчивания заготовки. Они расположены под углом, чтобы их было легче вкручивать.

Нормальная планшайба отсоединяется от токарного станка при установке заготовки. Но с этой планшайбой снимается весь приводной вал и шкив, и этот шкив мешает. Винты под углом облегчают доступ отвертка внутри.

Я прикрепил лицевую панель штифтом, как и патрон.

У меня был зазор около 8 мм на валу. Чтобы вал не двигался из стороны в сторону, мне нужно было сделать прокладку, чтобы войти в это пространство. Я измерил зазор, вырезал кусок дерева такой толщины на настольной пиле, потом сделал проставку и разрезать его пополам.

Таким образом, я мог установить распорку вокруг вала без чтобы надеть его с конца.

Я опробовал патрон, повернув им маленькую чашу — буду статья и видео об этом в ближайшее время.

Ваш дом для деревообработки — Изготовление патрона для токарного станка

Бывают случаи, когда самодельный патрон становится желательным для завершения определенного проекта. Хотя изготовление собственного патрона не является распространенным явлением, это может сэкономить вам деньги или сделать проект осуществимым.

Не забудьте добавить наш сайт в закладки.

Изготовление патрона для пончиков Мне нужно было сделать патрон для пончиков, чтобы я мог установить 12-дюймовую чашу на токарный станок и обработать дно чаши. У меня есть набор кулачков Cole для моего кулачкового патрона, но они расширятся только на 10. Первым шагом было взять кусок фанеры размером 16″ x 16″ x 3/4″ и найти центр. Я выделил три круга из 9″, 15″ и 15 3/4″ в диаметре. Я разметил восемь точек на круге диаметром 15″, просверлил отверстия 5/16″ и вставил тройники 1/4-20 в каждую из этих точек.

Изготовление патрона Longworth

Несколько лет назад я наткнулся на статью от Wood Turning on кое-что, называемое патроном Longworth, и решил сделать его, потому что идея автономного прокручивающегося набора кулачков Cole была слишком привлекательной. сопротивляться. Наконец-то я добрался до него и был удивлен, насколько это просто. Стоимость составляла пару кусков металлолома и 5 долларов за четыре наконечника трости 5/8 дюйма (покупайте резину, а не винил) и четыре крепежных винта (¼ дюйма x 2½ дюйма) и пару часов в магазине.0007

Компрессионный патрон заводского изготовления

Это зажимное приспособление, о котором я давно говорил на пруду, и планировал опубликовать фотографии, чтобы пояснить свое описание. Наконец-то я добрался до него, так что вот они. Я надеюсь, что это будет полезно для всех вас. Преимущество этого зажимного приспособления в том, что его можно сделать за копейки, если у вас есть лицевая панель, а большинство токарных станков поставляются как минимум с одной лицевой панелью. И, поскольку эта лицевая панель обычно ГОРАЗДО велика для токарного станка, с которым она поставляется, она хорошо использует часть оборудования, которое обычно запихивают в ящик и забывают.

Проекты и методы точения по дереву

Цельнодеревянный цанговый патрон Предыдущая статья в More Woodturning о точении винных пробок заставила меня задуматься о цанговых патронах. Я задавался вопросом, смогу ли я сделать один полностью из дерева. Я думал, что это будет просто упражнение, чтобы посмотреть, смогу ли я это сделать, но оно удивило меня своей полезностью. Несмотря на то, что цельнодеревянный цанговый патрон не обладает удерживающей силой и диапазоном деревянных губок, установленных в винтовом патроне, он имеет достаточную мощность для поворота крышек, винных пробок и некоторых дюбелей. Преимущество цельнодеревянного цангового патрона заключается также в том, что его гораздо быстрее можно установить на токарный станок и преобразовать в различные размеры.