Шпонированные плиты мдф: плиты со шпоном из дуба и ясеня, облицованные фасады кухни и другие изделия, производство панелей и их размеры

плиты со шпоном из дуба и ясеня, облицованные фасады кухни и другие изделия, производство панелей и их размеры

На сегодняшний день для производства мебели применяются различные материалы. Большим спросом пользуются МДФ-плиты, которые предлагаются в широком ассортименте. Это волокнистая плита средней плотности, которая отлично подходит для изготовления фасадов мебели, декора и обладает рядом положительных характеристик. В ходе производства плит МДФ применяется современная технология – шпонирование, предназначенное для отделки предметов мебели.

Особенности

Шпоном называется древесина с тонким срезом. Чтобы получить шпонированный материал для дальнейшего производства, используется современное оборудование, которым сырье распиливается или лущится. Зачастую для этого выбираются элитные породы дерева.

Внешний вид МДФ ничем не отличается от обычных досок. Главным преимуществом такого материала является стоимость, которая гораздо доступнее, чем цены на натуральное цельное дерево. Шпон покрывается специальным лаком, благодаря которому создается защита от механических повреждений и влаги. Мебель из такого материала будет выглядеть стильно и благородно, вписываясь в любой интерьер.

Стоит отметить, что на шпонированные МДФ-панели нередко наносят геометрические узоры, чтобы разнообразить ассортимент материала. При повреждениях часто используется лакокрасочное покрытие, и дефект можно быстро убрать.

Отличительной чертой шпона от других видов отделочных материалов является его высокий уровень экологичности. Даже при воздействии высокой температуры древесина выделяет нетоксичный и полностью безвредный лигнин, что подтверждает натуральность материала.

Отмечая достоинства шпона, важно выделить простоту ухода за такими изделиями, так как достаточно использовать салфетку, чтобы удалить загрязнения и пыль. Небольшой вес позволяет самостоятельно собирать мебельные изделия из плит МДФ. К тому же при изготовлении расходуется гораздо меньше сырья, а это положительно влияет на сохранение лесов. Нанесение шпона позволяет получать красивый текстурный материал, из которого создают стильную мебель. Покрытый лакокрасочным средством фасад будет служить гораздо дольше, сохраняя презентабельный внешний вид.

Обзор видов

Для изготовления шпонированных МДФ-панелей используются разные породы древесины. Большим спросом в производстве материала пользуются орех, дуб, ясень, бук сосна. Что касается разновидностей, их отличает способ обработки.

• Натуральный шпон создается методом отделки тонких листов без облагораживания. Поэтому такие панели выглядят максимально естественными и рельефными. Сохраняется природность массива, что высоко ценится дизайнерами.

• В технике файн-лайн используются исключительно мягкие породы, которые отличаются рыхлой структурой. Нарезка делается достаточно тонкой, и чтобы придать нужный оттенок, специалисты применяют красители. После этого пластины укладываются, затем прессуются с добавкой связующих средств. Сверху может наноситься рисунок, который будет имитировать брус.

• Облицованный или цветной шпон красят, покрывают морилкой или делают патинированным, поэтому ассортимент материала достаточно обширный, также можно выбрать любой оттенок, чтобы гармонично сочетать с общим интерьером. Такие мебельные фасады отличаются небольшим весом и выглядят эстетично.

• Мультишпон создается путем реконструкции натурального шпонированного листа, в ходе чего меняется рисунок, фактура и цвет. Поэтому в результате получаются геометрические фигуры, и мебель будет оригинально выглядеть.

Размеры

МДФ-панели предлагаются в разных параметрах, которые всегда указываются в описании технических характеристик. Односторонняя шпонировка может быть толщиной от 0,6 до 16 мм. Стандартная длина плит 2800 мм. Что касается двусторонней шпонировки, толщина достигает 22 мм, однако можно найти панели 6 мм, 16 мм и 10 мм, все зависит от личных требований и сферы применения панелей.

Расцветки

Цвета плит предлагаются в широком ассортименте, поэтому каждый может найти то, что отвечает дизайнерским запросам.

Можно выбрать плиты прозрачные и полупрозрачные, на которые нанесен кружевной узор. Эти плиты имитируют стекло и витраж, такой необычный декор зачастую используется в качестве отдельного компонента, который дополняет общий интерьер. Плотное монохромное покрытие шпонированных МДФ-плит представляется в пастельных и ярких тонах. Если нужен светлый фасад, можно смело выбирать панели с таким оформлением. Диапазон решений может достигать 200 вариантов, при этом выполнение может быть как гладким, так и фактурным.

Стоит отметить, что плиты в белом цвете представлены в нескольких оттенках, что позволяет добиться идеального дизайнерского решения и оформления интерьера. Конечно, большим спросом пользуются плиты под массив дерева, металл или натуральный камень. Такой эффект создается при помощи пленок, патинирования, браширования и тиснения.

Фактура может быть разной, благодаря современным технологиям можно получить имитацию любых материалов, что является большим плюсом.

Популярные производители

На рынке присутствует множество фабрик, которые предлагают свою продукцию на самых разных условиях. Это позволяет потребителям подобрать не только нужный вариант шпонированного материала, но изучить ценовой спектр, технические характеристики и найти то, что отвечает всем требованиям и высоким стандартам.

• Российская компания «ЕвроШпон» предлагает плиты МДФ в широком ассортименте, который является достойным аналогом ценной древесины. Производится материал в Голландии и доставляется на территорию Российской Федерации в богатом разнообразии размеров, оттенков и текстур.

• «Фабрика шпона» работает в этой области на протяжении многих лет, поэтому может предложить достойные варианты продукции своим покупателям. В ассортименте есть натуральный шпон, файн-лайн и даже дизайнерский.

• Популярной фирмой-производителем шпонированного МДФ является «Орхидея», в каталоге которой можно найти большое разнообразие материалов для фасадов, изготовления мебели и отделки. В ходе производства используются такие породы, как дуб, бук, ясень и даже красное дерево. Если интересуют экзотические варианты, например, береза, венге, орех, клен, в каталоге есть полное описание материала.

• Фабрика фанеровки «Венеция» уже успела заслужить признание своих клиентов, среди которых есть многие мебельные компании. Производство шпонированных панелей налажено на высшем уровне, в ассортименте можно найти все, чего может пожелать покупатель.

Где применяется?

Наиболее востребованной сферой применения шпонированного МДФ является производство фасадов мебели. Отделка кухонных гарнитуров при помощи такого материала пользуется большим спросом, однако все зависит от того, какая порода древесины бралась за основу. К примеру, для изготовления дверей идеально подходит орех, который обладает светлым и приятным сероватым оттенком. Что касается сосновых МДФ-плит, их нередко применяют в производстве дорогой и эксклюзивной мебели.

Дуб отличается долговечностью, поэтому для отделки дверных конструкций нередко используется именно такой шпонированный материал. Для оформления интерьера в светлых тонах идеально подходит изделие из клена. Изделия из плит МДФ будут служить долго, сохраняя презентабельный внешний вид, если ухаживать за поверхностью и изначально выбрать производителя, который гарантирует качество. Шпонированные фасады привлекают большое внимание не только благодаря отличным характеристикам, но и эстетичности, выбору текстуры и фактурных рисунков, другим преимуществам.

Кухня из такого материала станет отличным решением, которое облагородит интерьер и освежит атмосферу.

В следующем видео вас ждет монтаж шпонированных МДФ панелей на стену.

Что такое шпонированный МДФ, МДФ шпон

Сегодня наибольшей популярностью в производстве предметов мебели пользуются ДСП (древесно-стружечные плиты) и МДФ (MDF – middle density fiberboard – средней плотности волокнистая плита). Без этих материалов не обходится ни одна компания, выпускающая мебельную продукцию. Эти плиты имеют высокую прочность и, в отличие от цельной доски, не подвержены рассыханию и деформации со временем.

Самым надежным и проверенным отделочным сырьем можно назвать натуральный шпон. Шпонирование МДФ плит на сегодняшний день – одна из самых востребованных технологий отделки предметов мебели.

Шпонированные МДФ панели

Давайте разберемся, что такое шпон и МДФ. Шпон представляет собой тонкий срез древесины. Его получают при помощи распиливания или лущения лесоматериалов, чаще всего элитных сортов, к примеру, дубовых, вязовых, кленовых, ореховых и других. На вид шпонированный МДФ очень похож на древесину ценных сортов деревьев. Однако стоимость такой мебели намного ниже, чем мебели из цельной доски. Грунт и лак, которым покрыт шпон, надежно защищает материал от механических повреждений, а также делает мебель более благородной на вид.

Дизайнеры очень любят шпон за широкие возможности для реализации творческих идей, а также за натуральное происхождение предметов мебели и интерьера в целом.

Есть несколько видов покрытия для шпонированной продукции, к примеру, полиуретановые лаки, наносимые распылением, или акриловые лаки, наносимые вальцовым методом. Такие лакокрасочные материалы делают изделие не только более эстетичным, но и формируют идеально поверхность. Также шпон можно окрашивать в процессе лакирования, что неприменимо для уже изготовленных синтетических отделочных материалов. После лакирования мебель становится матовой или глянцевой. На поверхность шпона можно нанести сложные геометрические узоры. Если на мебели образовалось повреждение, то его можно быстро убрать. Однако главным положительным отличием шпона от прочих отделочных материалов заключается в его высоком уровне экологичности.

Из минусов можно выделить довольно высокую стоимость, однако она полностью отражает высокое качество материала.

Сама плита МДФ производится из древесной стружки мелкой фракции, которую прессуют при повышенной температуре и в условиях высокого давления. Для склеивания частиц не используют дополнительных материалов. При высокой температуре из древесины выделяется лигнин — это соединение полностью органическое и не представляет опасности для здоровья человека.

МДФ покрытый шпоном

Что можно сделать из такого материала, кроме мебели? Различная шпонированная продукция прекрасно подходит в качестве отделочного материала. В строительных супермаркетах продаются разнообразные профили, панели, плинтуса, которые станут отличным дополнением или даже главным акцентом интерьера вашей квартиры.

При помощи таких панелей можно осуществить отделку всех стен и потолка, можно сделать это частично.

Зачастую из всех профилей такого плана применяются карнизы, багеты, а также шпонированный плинтус МДФ для пола или потолка. Они отлично комбинируются с прочими отделочными материалами, к примеру, декоративной штукатуркой, лепниной, обоями или ламинатом.

Стены, отделанные шпоном, станут изюминка любого интерьера. Сегодня такой вид отделки очень популярен. Ценят шпон, прежде всего, за его универсальность. Сфера использования шпона очень обширна. Он используется для отделки стен, напольного покрытия, создания предметов мебели и дверей. Кроме этого такой материал часто используют на яхтах, террасах, офисах и даже салонах дорогих автомобилей.

Второе достоинство — это экологичность. Натуральные отделочные материалы не несут в себе опасности для здоровья человека, они не становятся причиной аллергии. Мотивы из древесины всегда выглядят дорого и элегантно.

Существует огромное количество оттенков и текстур шпонированных панелей. Из шпона разных сортов лесоматериалов делают уникальные панно, мозаику, инкрустацию.

Также к достоинствам шпона можно отнести:

• простой уход. Необходимо просто вытереть шпонированные элементы салфеткой без использования моющих и чистящих средств
• малый вес. Такие материалы намного легче аналогичных из цельной доски
• рациональное использование природных материалов. Для изготовления шпонированной мебели расходуется намного меньше древесины. Следовательно, покупая такую мебель, вы бережете лес.

Как же делают МДФ, облицованный шпоном?

Изготовление такого материала представляет собой достаточно трудоемкий процесс, однако с помощью высокотехнологичного оборудования и мастерства работников достигаются прекрасные результаты. Предприятия используют полностью автоматические механизмы и высококачественное сырье.

Натуральный шпон прибывает на фабрики в рулонах или пачках, расфасовка осуществляется с учетом необходимых габаритов и свойств, которыми будет отличаться конечное изделие. Опытные мастера кладут на подготовленную и обработанную особым клеевым составом поверхность МДФ подготовленные листы шпона. При использовании рулонного сырья, приклеивание осуществляется одним приемом. Во время приклеивания шпона, который привозится пачками, применяется особая технология. Она заключается в продольном и поперечном наклеивании, которое напоминает рыбью кость. Существуют и другие способы приклеивания. Но обязательно все процессы строго контролируются работниками и при помощи компьютера, который осуществляет замеры и настройки. Шпон наклеивается на плиты МДФ при помощи клеевого состава. Следующим этапом является сушка под прессом, после чего поверхность еще необходимо отшлифовать и покрыть лаком. Сегодня на многих производствах применяется пресс для сушки при высокой температуре. Он дает возможность за короткое время осуществить приклеивание шпона на много плит МДФ, следовательно, тратится намного меньше времени и денег на склады для сушки конечного продукта. При условии неровной поверхности МДФ, к примеру, на фигурных дверных плитах, используется техника вакуумного приклеивания. Однако этот процесс более дорогостоящий и отнимает больше времени.

После всех этих процедур полученную шпонированную плиту нужно отшлифовать сначала поперёк, а потом вдоль. Только после этого получается идеально гладкая поверхность. Кроме этого, для того, чтобы лак ложился более ровно, шпонированную поверхность нужно прогладить горячим валиком. Это необходимо сделать потому, что есть вероятность поднятия волокон древесины на шпоне во время нанесения лакокрасочных материалов. Вследствие этого прокрашенной поверхности могут образоваться бугорки или впадины, которые сильно портят внешний вид и качество конечного продукта. По этой причине используется технология проглаживания, во время которой лишние волокна припаиваются к поверхности, и она становится полностью гладкой.

Окрашивают плиту прозрачным или непрозрачным лаком, цветной краской, а также специальным воском.

Невзирая на то, что в мире огромные запасы леса, древесина все же представляет собой ценный и дорогостоящий материал. Поэтому облицовка шпоном МДФ профиля или панелей является наиболее выгодным решением, чем цельная древесина.

Технология шпонирования МДФ — Домашний уют от AgroStroy2.Ru

Шпонированный МДФ

Сегодня наибольшей популярностью в производстве предметов мебели пользуются ДСП (древесно-стружечные плиты) и МДФ (MDF – middle density fiberboard – средней плотности волокнистая плита). Без этих материалов не обходится ни одна компания, выпускающая мебельную продукцию. Эти плиты имеют высокую прочность и, в отличие от цельной доски, не подвержены рассыханию и деформации со временем.

Самым надежным и проверенным отделочным сырьем можно назвать натуральный шпон. Шпонирование МДФ плит на сегодняшний день – одна из самых востребованных технологий отделки предметов мебели.

Шпонированные МДФ панели

Давайте разберемся, что такое шпон и МДФ. Шпон представляет собой тонкий срез древесины. Его получают при помощи распиливания или лущения лесоматериалов, чаще всего элитных сортов, к примеру, дубовых, вязовых, кленовых, ореховых и других. На вид шпонированный МДФ очень похож на древесину ценных сортов деревьев. Однако стоимость такой мебели намного ниже, чем мебели из цельной доски. Грунт и лак, которым покрыт шпон, надежно защищает материал от механических повреждений, а также делает мебель более благородной на вид.

Дизайнеры очень любят шпон за широкие возможности для реализации творческих идей, а также за натуральное происхождение предметов мебели и интерьера в целом.

Есть несколько видов покрытия для шпонированной продукции, к примеру, полиуретановые лаки, наносимые распылением, или акриловые лаки, наносимые вальцовым методом. Такие лакокрасочные материалы делают изделие не только более эстетичным, но и формируют идеально поверхность. Также шпон можно окрашивать в процессе лакирования, что неприменимо для уже изготовленных синтетических отделочных материалов. После лакирования мебель становится матовой или глянцевой. На поверхность шпона можно нанести сложные геометрические узоры. Если на мебели образовалось повреждение, то его можно быстро убрать. Однако главным положительным отличием шпона от прочих отделочных материалов заключается в его высоком уровне экологичности.

Из минусов можно выделить довольно высокую стоимость, однако она полностью отражает высокое качество материала.

Сама плита МДФ производится из древесной стружки мелкой фракции, которую прессуют при повышенной температуре и в условиях высокого давления. Для склеивания частиц не используют дополнительных материалов. При высокой температуре из древесины выделяется лигнин — это соединение полностью органическое и не представляет опасности для здоровья человека.

МДФ покрытый шпоном

Что можно сделать из такого материала, кроме мебели? Различная шпонированная продукция прекрасно подходит в качестве отделочного материала. В строительных супермаркетах продаются разнообразные профили, панели, плинтуса, которые станут отличным дополнением или даже главным акцентом интерьера вашей квартиры.

При помощи таких панелей можно осуществить отделку всех стен и потолка, можно сделать это частично.

Зачастую из всех профилей такого плана применяются карнизы, багеты, а также шпонированный плинтус МДФ для пола или потолка. Они отлично комбинируются с прочими отделочными материалами, к примеру, декоративной штукатуркой, лепниной, обоями или ламинатом.

Стены, отделанные шпоном, станут изюминка любого интерьера. Сегодня такой вид отделки очень популярен. Ценят шпон, прежде всего, за его универсальность. Сфера использования шпона очень обширна. Он используется для отделки стен, напольного покрытия, создания предметов мебели и дверей. Кроме этого такой материал часто используют на яхтах, террасах, офисах и даже салонах дорогих автомобилей.

Второе достоинство — это экологичность. Натуральные отделочные материалы не несут в себе опасности для здоровья человека, они не становятся причиной аллергии. Мотивы из древесины всегда выглядят дорого и элегантно.

Существует огромное количество оттенков и текстур шпонированных панелей. Из шпона разных сортов лесоматериалов делают уникальные панно, мозаику, инкрустацию.

Также к достоинствам шпона можно отнести:

• простой уход. Необходимо просто вытереть шпонированные элементы салфеткой без использования моющих и чистящих средств
• малый вес. Такие материалы намного легче аналогичных из цельной доски
• рациональное использование природных материалов. Для изготовления шпонированной мебели расходуется намного меньше древесины. Следовательно, покупая такую мебель, вы бережете лес.

Как же делают МДФ, облицованный шпоном?

Изготовление такого материала представляет собой достаточно трудоемкий процесс, однако с помощью высокотехнологичного оборудования и мастерства работников достигаются прекрасные результаты. Предприятия используют полностью автоматические механизмы и высококачественное сырье.

Натуральный шпон прибывает на фабрики в рулонах или пачках, расфасовка осуществляется с учетом необходимых габаритов и свойств, которыми будет отличаться конечное изделие. Опытные мастера кладут на подготовленную и обработанную особым клеевым составом поверхность МДФ подготовленные листы шпона. При использовании рулонного сырья, приклеивание осуществляется одним приемом. Во время приклеивания шпона, который привозится пачками, применяется особая технология. Она заключается в продольном и поперечном наклеивании, которое напоминает рыбью кость. Существуют и другие способы приклеивания. Но обязательно все процессы строго контролируются работниками и при помощи компьютера, который осуществляет замеры и настройки. Шпон наклеивается на плиты МДФ при помощи клеевого состава. Следующим этапом является сушка под прессом, после чего поверхность еще необходимо отшлифовать и покрыть лаком. Сегодня на многих производствах применяется пресс для сушки при высокой температуре. Он дает возможность за короткое время осуществить приклеивание шпона на много плит МДФ, следовательно, тратится намного меньше времени и денег на склады для сушки конечного продукта. При условии неровной поверхности МДФ, к примеру, на фигурных дверных плитах, используется техника вакуумного приклеивания. Однако этот процесс более дорогостоящий и отнимает больше времени.

После всех этих процедур полученную шпонированную плиту нужно отшлифовать сначала поперёк, а потом вдоль. Только после этого получается идеально гладкая поверхность. Кроме этого, для того, чтобы лак ложился более ровно, шпонированную поверхность нужно прогладить горячим валиком. Это необходимо сделать потому, что есть вероятность поднятия волокон древесины на шпоне во время нанесения лакокрасочных материалов. Вследствие этого прокрашенной поверхности могут образоваться бугорки или впадины, которые сильно портят внешний вид и качество конечного продукта. По этой причине используется технология проглаживания, во время которой лишние волокна припаиваются к поверхности, и она становится полностью гладкой.

Окрашивают плиту прозрачным или непрозрачным лаком, цветной краской, а также специальным воском.

Невзирая на то, что в мире огромные запасы леса, древесина все же представляет собой ценный и дорогостоящий материал. Поэтому облицовка шпоном МДФ профиля или панелей является наиболее выгодным решением, чем цельная древесина.

Как делают и где применяют шпонированный МДФ

В оформлении классических и современных интерьеров не обойтись без дерева. Высокая стоимость натуральной древесины (особенно элитных пород), а соответственно и изделий из нее, вынуждает искать пути удешевления продукции. Именно поэтому сегодня в мебельной индустрии так востребован шпонированный МДФ.[contents]

МДФ – плита средней плотности считается экологичным материалом, так как для ее изготовления используются опилки из тонкомеров, сучков, древесины с дефектами. В производственное сырье вводятся связующие составы: парафин, смолы, модифицированный меланин. Однородная смесь прессуется под давлением и агрессией высоких температур в толстые листы.

Межкомнатные двери с отделкой из благородных или экзотических пород дерева, филенки и корпуса мебели, стеновые панели – пожалуй, лучшие решения в дизайне интерьеров.

Шпонирование МДФ: технология

Шпонирование – декоративный способ отделки ДСП и МДФ плит. После производственного этапа листы сортируются по оттенкам, фактуре, толщине. Поверхности обрабатываются шпаклевкой, шлифуются. Затем наносится специальный состав и шпон соединяется по одной из технологий, подразумевающей приклеивание «рубашки» из шпона к основе посредством:

1. Вакуумного соединения.
2. Холодного способа с применением специальных составов: смол, клея.
3. Методом прессования и термической обработки.

Из чего состоит шпонированный МДФ

Шпонирование панелей может быть односторонним и двусторонним. При работе только с лицевой стороной после высыхания клея и опилок основание может прогнуться. С целью сохранения формы с тыльной части приклеивается бумага или идентичный лист. Результат – качественная продукция, внешне ничем не отличающаяся от натурального дерева, но с лучшими эксплуатационными показателями:

• прочности;
• стойкости к атмосферным явлениям;
• отсутствием деформации.

Экономия лесных ресурсов и материальных средств – важные аспекты, имеющие значение в выборе между шпоном и массивом. Благодаря этим показателям стеновые панели из МФД шпона успешно эксплуатируются в разных функциональных зонах и по покупательскому спросу конкурируют с деревом.

Кухонный гарнитур, изготовленный из шпонированной МДФ

Виды МДФ шпона

Красивая поверхность шпонированной МДФ представляет собой тонкий срез древесины ореха, дуба и других пород дресесины. В зависимости от способов обработки они различаются по видам:

• Натуральный шпон. При использовании этого способа отделки панели, тонкие листы шпона после спила не облагораживаются, поэтому срез выглядит максимально рельефно и естественно. При этом полностью сохраняется текстурный дизайн дерева.
• Техника «файн-лайн». В этом случае используются мягкие породы с рыхлой структурой. Листы шпона нарезаются очень тонкими, с помощью красителей пластинам придается необходимый оттенок, после чего они укладываются в определенном порядке, и прессуются с добавлением связующих веществ. Фактура МДФ, которую можно получить используя технику файн-лайн

На поверхность дополнительно может наносится моделированный рисунок, имитирующий контуры спила. Упор делается на декоративность, а не структурную достоверность рисунка.

Классифицирование шпона

Есть несколько методов обработки древесины, с помощью которых получают шпон:

• Строгание. В данном случае материал изготавливается из бруса с сохранением уникального рисунка карельской березы, ореха, ясеня, сосны, лиственницы. С прикрепленного бревна подвижные лезвия срезают тонкие пластины в 0,3 -5 мм, которые обретают особую эстетичность после строгания. По этой причине материал востребован на мебельных фабриках для изготовления стеновых панелей.
• Пиление. Пластины с толщиной от 1, 2 до 10 мм получают после обработки на ленточно-делительном станке методом распила. Способ считается затратным по причине большого количества отходов, однако натуралистичность и красота полотна незаменимы для покрытия паркетной доски, в изготовлении дверей и дизайнерской мебели, поэтому пользуется популярностью. Ламели из дуба, полученные методом пиления
• Лущение. Отличается принципом среза. Спиральное вращение бревна вокруг статичного лезвия позволяет получить ленту до 2,5 м, которую затем режут, сушат, сортируют и облицовывают плиты. Также используют при изготовлении клееного бруса. Метод ориентирован на работу с сосной, ясенем, ольхой, буком, ильмом, тополем.

Сопоставление характеристик и технологий позволит решить дилемму, какой шпон лучше – сегодня наиболее востребован строганный.

Стеновые панели с отделкой из ореха и других пород конкурируют со стильными буазерами, выполненных из массива. Это стало возможным за счет эксклюзивного дизайна поверхностей, прочности, низкой стоимости. Причем финишное покрытие лаком, нанесенное разными способами (с открытыми, закрытыми порами, глянцевым эффектом) усиливают впечатление от отделки и влияют на долговечность стеновых панелей.

Как выполняется шпонирование своими руками – технология и пошаговая инструкция

Один из существенных недостатков древесины – она быстро теряет свою привлекательность. Даже если условия ее хранения, эксплуатации изделий из пиломатериалов и самые благоприятные, со временем поверхности неизбежно изменяют оттенок, «тускнеют», то есть дерево утрачивает первоначальный вид.

Для реставрации, обновления предметов меблировки, конструктивных элементов разработано множество технологий. Одна из них – шпонирование (иногда применяется термин фанерование), которая вполне доступна для реализации своими руками.

Общая информация

В различных словарях расшифровки термина «шпонирование» нет. По сути, под ним подразумевается оклейка материалов тончайшим слоем декоративного покрытия на основе древесины. В принципе (если не вдаваться в специфические детали) это та же технология ламинирования. Разница лишь в том, что такой поверхностной отделке подвергают, как правило, изделия (предметы, конструктивные части) из дерева.

Шпон имеет определенную классификацию. Отличия в технологии производства, а также долговечности и специфике использования. Подробное описание групп вряд ли заинтересует читателя. Достаточно отметить, что если предполагается отделывать мебель своими руками, то желательно ориентироваться на шпон лущеный (натуральный продукт)

и файн-лайн (так называемая реконструированная модификация).

Общего у них много – удобство работы с изделиями (слой очень тонкий), разнообразие текстуры (особенно модификации файн-лайн) и приемлемая цена.

Поэтому говорить лишь о реставрации мебели не совсем правильно. При помощи шпона можно придать «вторую жизнь» старым дверным косякам и полотнам, стеновым панелям, столешницам – вариантов использования такой финишной отделки достаточно.

Существует несколько технологий фиксации шпона. Для реализации своими руками доступна лишь одна – «горячая», которая основана на использовании клея. Эта технология отлично подходит для реставрации деревянной мебели. Для двух остальных нужно специальное оборудование, и для домашнего применения они не подходят.

Технология «горячего» шпонирования

Подготовка основы

• Удаление фурнитуры (если она имеется) и конструктивных деталей. Например, глазка с дверного полотна, ободка замочной скважины.
• Демонтаж старого слоя финишной отделки деревянной поверхности. Что понадобится, решить несложно – шпатель, утюг для разогрева покрытия и так далее.
• Устранение имеющихся дефектов основы. Методика и материалы подбираются от их характера и «глубины». В основном достаточно затирочных средств, шпаклевок и клеевых составов. По завершении работы основа тщательно шлифуется, чтобы при наложении шпона не образовывались вздутия, вмятины или складки.

Подготовка шпона

• Правка листов. Этот тонкий отделочный материал продается рулонами. Следовательно, при распрямлении он будет пытаться вернуться в исходное положение (эффект памяти). Чтобы восстановить их правильную геометрию, достаточно по изнаночной стороне пройтись влажной губкой. Шпон несколько размякнет и выпрямится. Для закрепления результата образец следует зажать между двумя ровными поверхностями. Например, листами фанеры, плитами ДВП и тому подобное, в зависимости от размеров фрагмента. Для ускоренного отведения влаги от шпона целесообразно обложить его мягкой тканью или бумагой. После просыхания он так и останется в выпрямленном положении.

• Правка кромок. При реставрации значительных поверхностей одного листа будет недостаточно. Шпон продается с шириной полотна (за редким исключением) в 30 см. Следовательно, сращивания фрагментов не избежать. Правка кромок – не что иное, как обрезка листов по линии. В домашних условиях для этого вполне подойдут 2 куска доски с обработанными торцами (как вариант). Между ними укладывается лист шпона так, чтобы наружу выступал только его край. Остается лишь зажать полученную «сборку» струбцинами и произвести обрезку излишков (неровностей) острым ножом. Желательно работать специальным инструментом, предназначенным именно для раскроя картона или тонкой фанеры.

Шпонирование

• До полного просыхания клея, чтобы обеспечить качество шпонирования, желательно все стыки зафиксировать липкой лентой. Потом снять ее несложно.
• В некоторых случаях целесообразно сначала скрепить полосы шпона в единое полотно, и только потом укладывать его на основу. Как лучше поступить, придется решать самостоятельно. Но учесть (как один из приемлемых вариантов) стоит.
• Чтобы избежать впитывания влаги в основу, желательно шпонировать не только лицевую часть образца, но и изнаночную, торцы. Это также следует принять к сведению, определяя порядок действий.

Заключительный этап

После отвердевания клеящего состава (что подразумевает надежную фиксацию шпона) выполняется ряд несложных технологических операций.

• Осмотр поверхности и выявление возможных недочетов в работе.
• Удаление излишков (если таковые обнаружены) клея.
• Зашкуривание стыков (кромок). Здесь следует соблюдать предельную аккуратность. Шпон тонкий, и излишнее усердие приведет к тому, что появятся проплешины. Все придется переделывать, так как замаскировать пятна, в тон отделки, трудно, да и не всегда получится. Конечно, максимально качественная полировка обеспечивается шлифовальной машинкой, но она есть не в каждом доме. При возможности попросить на время у знакомых – лучшее решение.
• Нанесение защитного покрытия. Это необходимо в основном для шпона лущеного. Выбрать состав, в зависимости от оформления образца, его назначения и специфики использования, несложно, Ассортимент различных масел, лаков, морилок внушительный.

Разобравшись со всеми нюансами, становится понятно, что шпонирование своими руками – процесс не очень-то и сложный. Зная технологию, в домашних условиях реализовать ее может каждый. А при желании получится привнести и какую-то свою «изюминку» в эту работу.

Фанеровка шпоном: особенности технологии

Фанерование строганным или лущеным шпоном придает любой продукции эффектный внешний вид и элегантный облик. Нередко в качестве основы выступает древесина недорогих пород, обладающая всеми свойствами натурального материала. Такие изделия из шпона отличаются демократичной стоимостью, хотя внешне ничем не уступают продукции, полностью выполненной из массива.

Облицовка шпоном с красивой, самобытной текстурой не только преображает любую основу, но и придает ей дополнительную механическую прочность, увеличивая срок службы.

Фанеровка шпоном открывает широкие перспективы для последующего воплощения разнообразных идей, которые трудно реализовать, используя природный массивный материал. Наиболее популярные изделия из шпона – это интерьерные настенные и потолочные панели, балки, двери, оконные блоки, фасады для корпусной мебели и шкафов-купе, столешницы, стойки ресепшн и многое другое.

Фанерование недорогой основы шпоном ценных пород дерева («рубашками») – это самый простой и эффективный способ добиться великолепного внешнего эффекта при минимальных затратах времени и средств. Также в качестве основы могут выступать древесно-стружечные плиты МДФ, ДСП.

Виды фанеровки шпоном

Наибольшую популярность получили такие промышленные способы облицовки шпоном, как мембранно-вакуумное и горячее прессование. Мембранно-вакуумное прессование используется для отделки объемных элементов сложной формы.

Фанерование методом горячего прессования – это наиболее распространенная технология получения панелей, покрытых шпоном, для мебельного и другого производства. Как можно понять из названия, в основе данного способа лежит использование пресса. Облицовка предполагает использование слоя смолы, которая склеивает основу и шпон. Под воздействием сочетания высокого давления и температуры происходит кристаллизация клеящего состава, что позволяет добиться отличной адгезии.

Фанеровка шпоном может быть однослойной или двухслойной. В последнем случае дополнительно используется так называемая «черновая» рубашка. Покрытие наносится с двух сторон, чтобы обеспечить защиту плиты от механических повреждений.

Двухслойная фанеровка шпоном выполняется путем расположения слоя лущеного шпона, волокна рисунка которого перпендикулярны линиям основы. Внешняя облицовка осуществляется с применением шпона ценных пород древесины, направление волокон которого идентично направлению рисунка мебельного щита-основы.

Другая часто используемая технология фанеровки шпоном – это мембранно-вакуумное прессование. В данном случае на основу и декоративное покрытие оказывается температурное воздействие, а путем выкачивания воздуха в полости образуется вакуум. В ходе подобной облицовки шпоном происходит плотное прилегание последнего к основе, в том числе имеющей сложную изогнутую форму.

Этапы получения изделий из шпона

Технологический процесс начинается с надлежащей подготовки основы (мебельных щитов, бруса, блоков и т.д.). Поверхность должна быть идеально ровной, без сучков, пятен жира, трещин и выколов. Для этого используется шлифовальные машины, выравнивающие шпатлевки.

Изготовление рубашки из шпона также является одним из наиболее сложных и ответственных этапов, от которого зависит качество и внешний вид всего изделия. Поскольку различные породы дерева обладают собственной текстурой, а отдельные пластины могут отличаться в зависимости от глубины оттенка, чрезвычайно важен правильный подбор ламелей.

Рисунок изделия, выполненного из пиленого шпона, может быть радиальным, полурадиальным, тангентальным и тангентально-торцовым. В ходе процесса подбора ламелей для рубашек производится их сортировка по цвету и рисунку для последующей стяжки. Сортировка шпона для целей облицовки осуществляется в отапливаемом помещении при температуре не ниже 16 градусов Цельсия.

На следующем этапе производится стяжка отобранных и раскроенных листов, в ходе которой пластины размещают на ровной поверхности щита. Изделия из шпона закрепляют на щите с помощью маленьких гвоздиков, прижимных планок, скоб или других приспособлений и только в таком виде склеивают.

Если речь идет о ремонте мебели или других предметов интерьера в условиях небольшой реставрационной мастерской, то окончательное приклеивание шпона выполняется впритирку, т. е. используя специальный молоток. Данный инструмент нагревают до 80 градусов Цельсия и разглаживают предварительно смоченную пластину вдоль волокон по направлению от середины к краям. В этом случае ремонт шпона выполняется с применением органического костного или мездрового клея. Применение молотка позволяет удалить излишки воздуха и клеящего состава.

В промышленных условиях фанерование шпоном осуществляется методом горячего прессования на гидравлических станках. Существуют различные виды горячих прессов для мебельных щитов и погонажной продукции. В рамках производственно процесса изделия из шпона могут быть уложены в виде пакета панелей или других деталей. Обширная гамма оборудования варьируется от простых станков с ручным управлением до многофункциональных автоматизированных комплексов.

Шпонированный МДФ

Сегодня наибольшей популярностью в производстве предметов мебели пользуются ДСП (древесно-стружечные плиты) и МДФ (MDF – middle density fiberboard – средней плотности волокнистая плита). Без этих материалов не обходится ни одна компания, выпускающая мебельную продукцию. Эти плиты имеют высокую прочность и, в отличие от цельной доски, не подвержены рассыханию и деформации со временем.

Самым надежным и проверенным отделочным сырьем можно назвать натуральный шпон. Шпонирование МДФ плит на сегодняшний день – одна из самых востребованных технологий отделки предметов мебели.

Шпонированные МДФ панели
Давайте разберемся, что такое шпон и МДФ. Шпон представляет собой тонкий срез древесины. Его получают при помощи распиливания или лущения лесоматериалов, чаще всего элитных сортов, к примеру, дубовых, вязовых, кленовых, ореховых и других. На вид шпонированный МДФ очень похож на древесину ценных сортов деревьев. Однако стоимость такой мебели намного ниже, чем мебели из цельной доски. Грунт и лак, которым покрыт шпон, надежно защищает материал от механических повреждений, а также делает мебель более благородной на вид.

Дизайнеры очень любят шпон за широкие возможности для реализации творческих идей, а также за натуральное происхождение предметов мебели и интерьера в целом.

Есть несколько видов покрытия для шпонированной продукции, к примеру, полиуретановые лаки, наносимые распылением, или акриловые лаки, наносимые вальцовым методом. Такие лакокрасочные материалы делают изделие не только более эстетичным, но и формируют идеально поверхность. Также шпон можно окрашивать в процессе лакирования, что неприменимо для уже изготовленных синтетических отделочных материалов. После лакирования мебель становится матовой или глянцевой. На поверхность шпона можно нанести сложные геометрические узоры. Если на мебели образовалось повреждение, то его можно быстро убрать. Однако главным положительным отличием шпона от прочих отделочных материалов заключается в его высоком уровне экологичности.

Из минусов можно выделить довольно высокую стоимость, однако она полностью отражает высокое качество материала.

Сама плита МДФ производится из древесной стружки мелкой фракции, которую прессуют при повышенной температуре и в условиях высокого давления. Для склеивания частиц не используют дополнительных материалов. При высокой температуре из древесины выделяется лигнин — это соединение полностью органическое и не представляет опасности для здоровья человека.

МДФ покрытый шпоном
Что можно сделать из такого материала, кроме мебели? Различная шпонированная продукция прекрасно подходит в качестве отделочного материала. В строительных супермаркетах продаются разнообразные профили, панели, плинтуса, которые станут отличным дополнением или даже главным акцентом интерьера вашей квартиры.

При помощи таких панелей можно осуществить отделку всех стен и потолка, можно сделать это частично.

Зачастую из всех профилей такого плана применяются карнизы, багеты, а также шпонированный плинтус МДФ для пола или потолка. Они отлично комбинируются с прочими отделочными материалами, к примеру, декоративной штукатуркой, лепниной, обоями или ламинатом.

Стены, отделанные шпоном, станут изюминка любого интерьера. Сегодня такой вид отделки очень популярен. Ценят шпон, прежде всего, за его универсальность. Сфера использования шпона очень обширна. Он используется для отделки стен, напольного покрытия, создания предметов мебели и дверей. Кроме этого такой материал часто используют на яхтах, террасах, офисах и даже салонах дорогих автомобилей.

Второе достоинство — это экологичность. Натуральные отделочные материалы не несут в себе опасности для здоровья человека, они не становятся причиной аллергии. Мотивы из древесины всегда выглядят дорого и элегантно.

Существует огромное количество оттенков и текстур шпонированных панелей. Из шпона разных сортов лесоматериалов делают уникальные панно, мозаику, инкрустацию.

Также к достоинствам шпона можно отнести:

• простой уход. Необходимо просто вытереть шпонированные элементы салфеткой без использования моющих и чистящих средств
  малый вес. Такие материалы намного легче аналогичных из цельной доски
• простой уход. Необходимо просто вытереть шпонированные элементы салфеткой без использования моющих и чистящих средств
  малый вес. Такие материалы намного легче аналогичных из цельной доски
• рациональное использование природных материалов. Для изготовления шпонированной мебели расходуется намного меньше древесины. Следовательно, покупая такую мебель, вы бережете лес.

Как же делают МДФ, облицованный шпоном?

Изготовление такого материала представляет собой достаточно трудоемкий процесс, однако с помощью высокотехнологичного оборудования и мастерства работников достигаются прекрасные результаты. Предприятия используют полностью автоматические механизмы и высококачественное сырье.

Натуральный шпон прибывает на фабрики в рулонах или пачках, расфасовка осуществляется с учетом необходимых габаритов и свойств, которыми будет отличаться конечное изделие. Опытные мастера кладут на подготовленную и обработанную особым клеевым составом поверхность МДФ подготовленные листы шпона. При использовании рулонного сырья, приклеивание осуществляется одним приемом. Во время приклеивания шпона, который привозится пачками, применяется особая технология. Она заключается в продольном и поперечном наклеивании, которое напоминает рыбью кость. Существуют и другие способы приклеивания. Но обязательно все процессы строго контролируются работниками и при помощи компьютера, который осуществляет замеры и настройки. Шпон наклеивается на плиты МДФ при помощи клеевого состава. Следующим этапом является сушка под прессом, после чего поверхность еще необходимо отшлифовать и покрыть лаком. Сегодня на многих производствах применяется пресс для сушки при высокой температуре. Он дает возможность за короткое время осуществить приклеивание шпона на много плит МДФ, следовательно, тратится намного меньше времени и денег на склады для сушки конечного продукта. При условии неровной поверхности МДФ, к примеру, на фигурных дверных плитах, используется техника вакуумного приклеивания. Однако этот процесс более дорогостоящий и отнимает больше времени.

После всех этих процедур полученную шпонированную плиту нужно отшлифовать сначала поперёк, а потом вдоль. Только после этого получается идеально гладкая поверхность. Кроме этого, для того, чтобы лак ложился более ровно, шпонированную поверхность нужно прогладить горячим валиком. Это необходимо сделать потому, что есть вероятность поднятия волокон древесины на шпоне во время нанесения лакокрасочных материалов. Вследствие этого прокрашенной поверхности могут образоваться бугорки или впадины, которые сильно портят внешний вид и качество конечного продукта. По этой причине используется технология проглаживания, во время которой лишние волокна припаиваются к поверхности, и она становится полностью гладкой.

Окрашивают плиту прозрачным или непрозрачным лаком, цветной краской, а также специальным воском.

Невзирая на то, что в мире огромные запасы леса, древесина все же представляет собой ценный и дорогостоящий материал. Поэтому облицовка шпоном МДФ профиля или панелей является наиболее выгодным решением, чем цельная древесина.

Продажа и распространение MDF :: Weyerhaeuser

HOOD INDUSTRIES INC — 4175 МОБИЛЬНЫЙ, AL (521) 432-2322 www. hooddistribution.com/		MAGIC CITY PLYWOOD INC 42292 BIRMINGHAM, AL (205) 328-9300 www.magiccityplywood.com/
MJB WOOD GROUP 4222 BEAR CREEK, AL (205) 486-8995 www.mjbwood.com/		RUGBY -HONERKAMP 42217 CLANTON, AL www.rugbyabp.com/		RUGBY -HONERKAMP 42217 DECATUR, AL www.rugbyabp.com/
ACADIAN WOOD PRODUCTS, INC 42458 LITTLE ROCK, AR (800) 985-7385 www.awpwoodproducts.com/		CEDAR CREEK LLC — OK City 42262 N LITTLE ROCK, AR (501) 375-2744 www. cedarcreek.com/		RUGBY -HONERKAMP 42217 PHOENIX, AZ (602) 252-3696 www.rugbyabp.com/
SPELLMAN HARDWOODS INC 4123 PHOENIX, AZ (602) 272-2313 www.spellmanhardwoods.com/		AURA HARDWOOD LUMBER INC 6263 MODESTO, CA (209) 579-2872 www.aurahardwoods.com/		AURA HARDWOOD LUMBER INC 6263 RANCHO CORDOVA, CA (916) 638-7800 www.aurahardwoods.com/
AURA HARDWOOD LUMBER INC 6263 SAN JOSE, CA (408) 275-1990 www.aurahardwoods.com/		CALIFORNIA PANEL & VENEER CO. 1251 CERRITOS, CA (562) 962-5834 www. calpanel.com/		ПРОДАЖА ЛЕСНОЙ ФАНЕРА 1250 LA MIRADA, CA (714) 523-1721 forestplywood.com/
HARDWOODS SPECIALTY 6000 PERRIS, CA (951) 653-9433 www.hardwoods-inc.com/		HARDWOODS SPECIALTY 6000 LIVERMORE, CA (925) 455-5858 www.hardwoods-inc.com/		HARDWOODS SPECIALTY 6000 ETIWANDA, CA www.hardwoods-inc.com/
HUGHES HARDWOODS OF SACRAMENTO 41842 RANCHO CORDOVA, CA (916) 638-8658 www.hugheshardwoods.com/		MJB WOOD GROUP 4222 MIRA LOMA, CA (951) 968-7744 www.mjbwood. com/		MOORE NEWTON QUALITY HARDWOOD 42957 SAN LEANDRO, CA (510) 317-6500 moorenewton.com/
MT.STORM FOREST PRODUCT 1241 WINDSOR, CA (707) 838-3177 www.mountstorm.com/		НАЦИОНАЛЬНЫЕ ДЕРЕВЯННЫЕ ИЗДЕЛИЯ 2868 КИТАЙ, Калифорния (909)287-7906 nwpsocal.com/		НАЦИОНАЛЬНЫЕ ДЕРЕВЯННЫЕ ИЗДЕЛИЯ 2868 SACRAMENTO, CA (916) 381-7311 Nationalwood.com /
PARR LUMBER COMPANY 42125 CHINO, CA (909) 627-0953 www.parrlumberchino.com/		PETERMAN LUMBER, INC. 4344 FONTANA, CA (909) 357-7730 petermanlumber. com/		PHILLIPS PLYWOOD CO INC 3913 PACOIMA, CA (818) 897-7736 www.phillipsplywood.com/
ROYAL PLYWOOD COMPANY LLC 2933 SACRAMENTO, CA (916) 426-3292 royalplywood.com/		ROYAL PLYWOOD COMPANY LLC 2933 CERRITOS, CA (562) 404-2989 royalplywood.com/		RUGBY -HONERKAMP 42217 EASTVALE, CA www.rugbyabp.com/
SAROYAN LUMBER CO. 846 SAN MARCOS, CA (760) 736-9337 saroyanhardwoods.com/		SAROYAN LUMBER CO. 846 HUNTINGTON PARK, CA (323) 589-5704 saroyanhardwoods.com/		STRATA FOREST PRODUCTS, INC 41476 COMPTON, CA (310) 762-9663 strataforest. com /
STRATA FOREST PRODUCTS, INC 41476 SANTA ANA, CA (714) 751-0800 strataforest.com/		UNIVERSAL FOREST PRODUCTS 41702 RIVERSIDE, CA (951) 826-3000 www.ufpi.com/riverside		VALENCIA LUMBER COMPANY 5868 VAN NUYS, CA (818) 786-5800 www.valencialumber.com/
WEBER PLY & LBR CO INC 6703 TUSTIN, CA (714) 259-1100 www.weberplywood.com/		BOISE CASCADE, LLC 42058 GRAND JUNCTION, CO (970) 244-8301 www.bc.com/		FRANK PAXTON LUMBER 1009 COMMERCE CITY, CO (303) 399-6810 Пакстонвуд. com /
HARDWOODS SPECIALTY 5475 COMMERCE CITY, CO (303) 373-5300 www.hardwoods-inc.com/		ATLANTIC PLYWOOD CORP 1007 S WINDSOR, CT (800) 877-2759 atlanticplywood.com/		FUNDER AMERICA 892 SEBRING, FL (863) 655-0208 funderamerica.com /
BLUELINX CORPORATION 6200 LAWRENCEVILLE, GA (770) 513-6000 bluelinxco.com/		BLUELINX CORPORATION 6200 DES MOINES, IA (515) 262-6600 bluelinxco.com/		CEDAR CREEK LLC 43147 DES MOINES, IA (515) 262-6600 www.cedarcreek.com/
ДЕРЕВЯННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ПРИГОРАНИЯ 1688 ИДАХОСКИЙ ПАД, ID (208) 523-4090 www. intermountainwood.com/		ДЕРЕВЯННЫЕ ИЗДЕЛИЯ 1688 МЕРИДИАН, ID (208) 888-3474 www.intermountainwood.com/		АРТУР ДИСТРИБЬЮТОР CO 41110 ARCOLA, IL (217) 543-2166 www.arthuril.us/content/busshops/arthur-distributor-company
RAYNER & RINN-SCOTT, INC. 42721 BEDFORD PARK, IL (708) 458-8800 www.rrswood.com/		SIERRA FOREST PRODUCTS 42260 WEST CHICAGO, IL 1 (800) 428-6197 www.seemac.com/		TRU-CUT, INC.5596 АНДЕРСОН, ИН (765) 683-9920
BRAZOS FOREST PRODUCTS L.P.41349 DENHAM SPRINGS, LA (225) 271-3560 brazosfp. com/		CEDAR CREEK CORP — OK 42261 MONROE, LA (318) 387-0671 www.cedarcreek.com/		CEDAR CREEK LLC — OK City 42262 MONROE, LA (318) 387-0671 www.cedarcreek.com/
ВСЕ АМЕРИКАНСКАЯ ФАНЕРА 923 DETROIT, MI (313) 891-6880 www.allamericaplywood.com/		AETNA PLYWOOD INC, (ST CROIX) 42454 WHITE BEAR LAKE, MN (651) 407-2800 www.aetnaplywood.com/		BLUELINX CORPORATION 6200 MAPLE GROVE, MN (763) 425-3714 bluelinxco.com /
METRO HARDWOODS 41020 MAPLE GROVE, MN (763) 425-9293 www. metrohardwoods.com/		CEDAR CREEK CORP — ОК 42261 GRANDVIEW, MO (816) 965-5511 www.cedarcreek.com/		CEDAR CREEK LLC — OK City 42262 GRANDVIEW, MO (816) 965-511 www.cedarcreek.com/
LIBERTY HARDWOODS 1881 KANSAS CITY, MO (816) 231-0852 www.libertyhardwoodsinc.com/		SCHALLER HARDWOOD LBR. 2070 SPRINGFIELD, MO (417) 258-7770 schallerhardwood.com/		CEDAR CREEK LLC — OK City 42262 LONG BEACH, MS (228) 280-3080 www.cedarcreek.com/
KLUMB LUMBER COMPANY 41816 GULFPORT, MS (228) 897-1199 www. klumblumber.com/gulfport.html		ДЕРЕВЯННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ПРИГОРАНИЯ 1688 MISSOULA, MT (406) 542-1678 www.intermountainwood.com/		WESTERN BLDG CENTERS 2123 KALISPELL, MT (406) 755-6411 западный строительный центр.com /
DANIELS OLSEN BLDG PRODUCTS 2901 OMAHA, NE (402) 597-8822 metrohardwoods.com/our-locations/daniels-olsen/		ДЕРЕВЯННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ПРИГОРОДОВ 1688 OMAHA, NE (402) 758-7032 www.intermountainwood.com/		ATLANTIC PLYWOOD CORP 1007 CARLSTADT, NJ (877) 672-3070 atlanticplywood.com /
МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ ФАНЕРА И LBR 7283 RICHMOND HILL, NY (718) 805-9600 www. interstateplywood.com/		РЕГБИ -HONERKAMP 42217 BRONX, NY (718) 589-9700 www.rugbyabp.com/		FRANK PAXTON LUMBER 42090 CINCINNATI, OH (513) 984-8200

Доска МДФ из шпона ясеня 2.0 мм-18 мм от китайского производителя, завода, завода и поставщика на ECVV.com

Экспортные рынки:	Северная Америка, Южная Америка, Восточная Европа, Юго-Восточная Азия, Африка, Океания, Средний Восток, Восточная Азия, Западная Европа
Место происхождения:	Ляонин в Китае
Детали упаковки:	внутренний полиэтиленовый пакет вне пакета фанера с металлической полосой для прочности, дно с поддоном

Технические характеристики

фанера мдф доска
Лицо / Спина	Меламиновая бумага, натуральный шпон, EV-шпон
Ядро	Тополь, сосна, смешанная
Оценка	Первый класс
Клей	E2, Руководство по ремонту
Размер	1220x2440x2. 0-18 мм
Влажность	8% -14%
Толщина допуск	Менее 6 мм	От +/- 0,2 мм до 0,3 мм
	6-18 мм	+/- 0.От 4 мм до 0,5 мм
Упаковка	Внутренняя упаковка: полиэтиленовый пакет, внешняя оболочка из фанеры и металлическая полоса для прочности, дно с поддоном
Использование	Использование для изготовления мебели или полов
MOQ	1X20GP
Платеж	TT или L / C в виде
Срок поставки	В течение 15 дней после получения депозита или оригинального аккредитива в виде

мдф доска

Плотность: 730-780 кг / м3

Внутренняя связь: 0. 57 МПа

Модуль упругости: 3007MPA

Поверхность крепления винта 1010N, кромка: 959N

Прочность на изгиб: 26 МПа

Водопоглощение: 10

Formadle hydeemission: 21MG / 100G

Прочность сцепления с поверхностью: 1,4 МПа

МДФ Platten〉 МДФ Zuschnitt nach Ma

МДФ Zuschnitt — Wissenswertes zum Produkt

МДФ-Platten roh sind in vielen Strken verfgbar

MDF-Platten (Mitteldatten-HD) einem Presswerkstoff mit Fasern von meist rindenfreiem Nadelholz.Das Endprodukt ist eine in sich geschlossene und homogen Faserplatte mit glatter Oberflche und festen, ebenen Kanten. Die stabilen Platten sind Allerdings weniger fest als Holz. MDF-Platten haben in der Regel eine Strke zwischen 600 кг / м и 800 кг / м. Entsprechend schwerer sind die HDF-Platten.

Als Hlzer werden hauptschlich Kiefer, Fichte und Buche verwendet. Zur Produktion ist die Holzart Allerdings von Geringer Bedeutung. Bei der Herstellung wird das Holz zerfasert, spter beleimt und zu MDF- или HDF-Platten gepresst.In der Endbearbeitung wird fr gewhnlich eine Messung der Dicke durchgefhrt, ebenso wie eine Spalterkennung. Dies dient der Qualittssicherung.

Die MDF-Platten und HDF-Platten sind in unterschiedlichen Materialstrken from different Anwendungsbereiche verfgbar und knnen in ihrer Gre und Strke auf Individualled Bedrfnisse abgestimmt ausgewhlt werden. Auch grere Holzfaserplatten werden bei uns im Zuschnitt nach Ma verarbeitet.

Wir bieten folgende Varianten an:

Hochwertige HDF-Platten beidseitig wei grundiert MDF-Platten HDF-Platten

Jede MDF-Platte und HDF-Platte ist in unterschiedfrebereddrenslands in unterschiedfgrendrensicaterials auf Ihre Individualuellen Bedrfnisse abgestimmt gewhlt werden.

Bei uns profitieren Sie vom Mazuschnitt durch modernste CNC-Technologie, langjhrige Erfahrung und eine groe Auswahl an Sonderformen sowie der Mglichkeit zu Individuals Formen- und Textausschnitten . Sogar die Bohrstellen knnen festgelegt werden.

MDF Zuschnitt — Eigenschaften und Vorteile

Die Herstellung von Holzfaserplatten bei Pfleiderer

MDF-Platten und HDF-Platten sind in ihrer Anschaffzepzeprevelling gnschaffungre gnstiger gnschaffendende gnstiger gnschaffendende gnstiger gnschaffendendere gnschaffungre gnstiger. .

Als natrlicher Werkstoff haben MDF- / HDF-Platten hygroskopische Eigenschaften . Dadurch werden sie in der Aufnahme von Feuchtigkeit durch ihre Umgebung beeinflusst. Umso wichtiger sind eine trockene Lagerung sowie eine Oberflchenbehandlung (Grundierung), um das Aufquellen des Materials zu verhindern.

Die Werkstoffplatten berzeugen durch folgende Eigenschaften und Vorteile:

• Leicht zu verarbeitender Holzwerkstoff (Grundierung, Lackierung)
• Glatte Oberflchen, saubere Kanten
• Hohe Stabilitt, nachhaltige Produktion
• Verschraubungen sitzen fest und halten lange
• Sehr gutes Preis- / Leistungsverhltnis
• Auerordentlich biegefest und profilierbar

Fr Fubden und grere Bauvorhaben mit dem Fokus auf eine starke Belastbarkeit sind HDF-Platten die idealen Faserplatten. Bei der Verarbeitung werden sie in Leim getrnkt und anschlieend in einem speziellen Trockenverfahren gepresst bzw. verdichtet.

MDF Zuschnitt — Anwendungsgebiete und Verwendungsbeispiele

MDF-Platten haben sich vor allm als Trennwnde or Bilderrckwnde , und Zum Einbaullor , , , , , , 9000, So sind die Platten bei Hobbybastlern ein trustbtes Material.

Dabei erfllen unsere MDF-Platten und HDF-Platten die DIN ISO 2768m -Norm ohne Einschrnkung und sind fr die Verwendung im Professionellen Bereich bestens geeignet — zum Beispiel beim Hausbau und in derrie. Hier sind einige der Mglichkeiten:

• Mbelproduktion
• Innenausbau und Ladenbau
• Trennwnde und Regale
• Profilverzierungen von Kchenfronten
• Modellbau
• Fertigung von Lautsprecherboxen
• Rckwand fr Bilderrahmen und Leinwandbilder
• Материал из Schriftzge und Buchstaben, gefrst oder gelasert
• Trgerplatte fr Bilder

Durch das Beschichten der Oberflche kann die mitteldichte Holzfaserplatte auch zur Abdichtung von Dchern oder zur Verkleidung von Auenwnden genutzt.

Vielseitig verwendbar: MDF- und HDF-Plattenzuschnitte

Сделай сам с гомогененом Faserplatten. MDF-Platten und HDF-Platten sind praktisch, dekorativ und langlebig.

Konstruktiv: MDF roh — Zuschnitte fr den BootsbauMaarbeit: Fahrrad aus MDF wei grundiertGekonnt: Lautsprecherschale aus MDF roh und Sperrholz

Fr welche ALLDICHTE HOMER или Fargoe deplanche . Wir bieten Ihnen в jedem Fall eine herausragende Qualitt. Unsere Platten erfllen hchste Ansprche und sind nicht nur auf der Baustelle oder im Grundstck, sondern auch in der industrial Verarbeitung und fr Heimwerker eine Innovation.

МДФ Zuschnitt — Mglichkeiten zur Bearbeitung

МДФ-Platte schwarz durchgefrbt mit Formausschnitten, 16 мм

Aufgrund der einfachen Beschaffenheit knennen MDF-Platten und HDF-Platte knennen. Hierzu gibt es folgende Optionen:

• Trennen: sgen, lasern, frsen, bohren
• Fgen: verkleben und verschrauben
• Oberflchenbearbeitung: schleifen und schmirgeln
• Beschichten: Lackieren

Achten Sie beim Fgen auf die Verwendung des geeigneten Klebers! Beim Lackieren sollten Sie lsungsmittelbasierten Lack verwenden, da er die MDF-Platte nicht angreift.

Je nach Trennverfahren knnen die Mindest- und Maximalmae varieren, da die Kapazitten der jeweiligen Maschinen unterschiedlich sind. Fr rechteckige Zuschnitte raten wir zu unserem Sgezuschnitt, der durch sein sehr gutes Preis-Leistungs-Verhltnis berzeugt.

MDF Zuschnitt — Wertvolle Tipps zur Nutzung

So geht’s — das Lackieren von MDF-Platten

Zur erfolgreichen Verwendung der MDF-Platten12 und HDF-Platten

: 9117, 9117, 9117, 9117 eignet sich ausgezeichnet der Holzleim Ponal Express

Sparen Sie Zeit und Geld! Wir bernehmen den Zuschnitt nach Ma fr Sie und Sie Sparen bei den Versandkosten, wenn Ihre Sendung in eine niedrigere Versandklasse kommt

Beim Beschichten mit Farben oder Lacken raten wir zu einer beidseitigen Grundierung inklusive einer Bearbeitung der Schnittkanten

Achten Sie auf eine ausreichende Akklimatisierung der Platten und lagern Sie die Platten liegend, trocken und gut belftet

Beachten Sie die unterschiedlichen Toleranzen fr Zuschnitte mit den jeweiligen Maschinen

Sollten Sie Ihren Zuschnitt selbst durchfhren wollen, prfen Sie Ihr Werkzeug mit Testschnitten und -bohrungen

Holen Sie sich im Zweifel Ratschlge oder Hilfe von lokalen Experten (z.B. Handwerksbetriebe, Bastellden oder Raumausstatter)

Jedes Produkt ist einer bestimmten Baustoffklasse nach DIN 4102-1 or nach EN 13501-1 zugeordnet. Hier geht es in erster Linie darum, wie der Baustoff auf das Einwirken von Feuer reagiert. Je nach Bauvorhaben und den dafr anzuwendenden Vorschriften, knnen auch noch Feuerwiderstandsklassen eine Rolle spielen. Diese ergnzende Klassifizierung gibt an, welche Eigenschaften des Baustoffs im Brandfall ber welchen Zeitraum erhalten bleiben.Insbesondere bei Gebuden von ffentlichen Einrichtungen, Produktionssttten oder Firmengebuden muss hufig auf die korrekte Klassifizierung geachtet werden, da Elemente (zum Beispiel eine Brandschutztr) bestimmte Auflagen erfllen mssen.

Wir haben fr Sie unter Baustoffklassen ntzliche Informationen zusammengestellt. Bei konkreten Fragen raten wir Ihnen, sich mit Ihrem Architekten oder mit dem fr Sie zustndigen Bauamt in Verbindung zu setzen.

Einzelbild- und Videonachweis:
Изображение: Stapel MDF- u.