Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²: Бпособы скрутки ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Бпособы выполнСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ скрутки ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ВрСбования ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅

ΠžΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

скрутка ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², сварка ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ соСдинСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ½ΠΈΠΊΠ°

Казалось Π±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ соСдинСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²? Π’Π΅Π΄ΡŒ сущСствуСт нСсколько способов соСдинСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ скрутка ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², сварка ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌ ΠΈ соСдинСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ½ΠΈΠΊΠ°. Π”Π°ΠΆΠ΅ школьник Π·Π½Π°Π΅Ρ‚ самый постой способ скрутки ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Надо ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ вмСстС ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ мСталличСских ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ, ΠΈ ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ «косичку», послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ. НС Π½Π°Π΄ΠΎ паяльника, ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ½ΠΈΠΊΠ°, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… «нСнуТностСй».
Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ «сам сСбС элСктромонтСр» освоил Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ. И, ΡΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, примСняСт Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ способ Π² своСй повсСднСвной ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅. НапримСр, сращиваСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° сСтСвого ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°, Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€Π° ΠΏΠ»Π°Π½ΡˆΠ΅Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π° послС ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π°.
Π’Π°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ скрСплСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² российскиС Β«Ρ‚Π΅Ρ…Π½Π°Ρ€ΠΈΒ» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ повсСмСстно.  Π’ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°Ρ… устройства элСктроустановок ПЭУ «скрутки», всСвозмоТныС Β«Π·Π°Π³ΠΈΠ±Ρ‹Β» ΠΈ Β«ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈΒ» Π½Π΅ прСдусмотрСны. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ способы элСктромонтаТа ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ…. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ?

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  • 1 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Β«Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠΊΡƒΒ» с большими послСдствиями
  • 2 Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π΄ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°
  • 3 Как ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ
  • 4 ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ (ΠΎΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ) ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°
  • 5 Пайка ΠΊΠ°ΠΊ надСТная Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° скруткС
  • 6 А всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ сварка ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉ
  • 7 КлСммники – самыС эргономичныС элСктроустановочныС издСлия

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Β«Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠΊΡƒΒ» с большими послСдствиями

О послСдствиях ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Β«ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΊΠΈΒ» ΠΌΡ‹ часто Π½Π΅ задумываСмся. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌ, Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ Π² самый нСподходящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, всСгда ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° питания потрСбитСлям/элСктроприСмникам. ΠžΡ‚ «бросков» напряТСния происходит ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉ элСмСнтов каскадов питания слоТной Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ Π‘Π‘Π’. НС ΡΠΏΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ устройства Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, примСняСмыС Π² самых Β«Π½Π°Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ…Β» модСлях Π·Π°Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.


Наводку ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… элСктромагнитных ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΎΠ² напряТСниСм нСсколько тысяч Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚ Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Β«Π±Π΅Π·ΠΎΠ±ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ΅Β» искрСниС Π² мСстах соСдинСний.   ΠŸΡ€ΠΈ этом стандартноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ сСйчас ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ (Π£Π—Πž, автоматичСскиС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ) ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ слаботочныС ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΡ‹ Β«Π½Π΅ видят», поэтому ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ… попросту Π½Π΅ ΡΡ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для этого ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ устройства Ρƒ нас Π½Π΅ принято. Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ бСспСрСбойного питания ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π΅ стали ΠΏΠ°Π½Π°Ρ†Π΅Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… процСссов.   Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Β«Ρ‚Ρ‹Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Β» Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сбои Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ элСктронной Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя элСктротСхничСских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ дорогостоящих ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»Π΅ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»Π°.
К Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ катастрофичСским послСдствиям ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π² мСстС ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ослаблСнный ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» раскаляСтся докрасна. НСрСдко ΠΎΡ‚ этого происходят возгорания ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρ‹, наносящиС Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π±. Бтатистика ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ 90% всСх нСисправностСй элСктропроводки Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ скруток ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Π’ свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, сама Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктричСской ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈ оборудования, ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ МЧБ, являСтся ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ², происходящих Π² России.


Однако Ρ‚Π°ΠΊ историчСски слоТилось, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСсколько дСсятилСтий Π½Π°Π·Π°Π΄ Π² условиях Π΄Π΅Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ‚Π° элСктрофурнитуры/ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² скручиваниС Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ основным способом, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ²ΡˆΠΈΠΌΡΡ Π² элСктромонтаТных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…. Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° Π² качСствС соСдинСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² элСктрикС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎ-Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π΄ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°

Как ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°: Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅ΠΌ с очистки ΠΎΡ‚ изоляции. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅ΠΌ основным трСбованиям:

  1. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ сопротивлСниСм ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ куска ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.
  2. Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС, ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ.
  3. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ (мСдь с мСдью, алюминий с алюминиСм).

Бпособов соСдинСния, ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… этим трСбованиям, сущСствуСт нСсколько. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΊ элСктропроводкС ΠΈ возмоТностСй практичСского примСнСния, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ соСдинСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²:

  • Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ°.
  • Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ°.
  • Π‘ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°.
  • ОбТим.
  • КлСммноС соСдинСниС.

ВсС эти способы Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ кабСля – снятия изоляции для оголСния соСдиняСмых ΠΆΠΈΠ». Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ слуТат Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, полистирол, фторопласт. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ изоляциСй слуТат полиэтилСн, шСлк ΠΈ Π»Π°ΠΊ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ структуры токопроводящСй части ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

Под ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ подразумСваСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, сСчСниС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ с мСталличСским сСрдСчником ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.


Π’ многоТильном ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅ мСталличСская сСрдцСвина ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π° нСсколькими Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Они ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ свивку, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ снаруТи изолятором. Часто ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΆΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ, Π° Π² структуру ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ матСрчатая ΠΎΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° снаруТи, услоТняСт процСсс снятия изоляции.


Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° соСдинСния с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° снимаСтся 0,2 – 5,0 см изоляции. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² инструмСнта.

По 5-Ρ‚ΠΈ бальной систСмС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ качСство снятия изоляции ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ надрСзания β€” поврСТдСния ΠΆΠΈΠ» ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ приспособлСниСм:

ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ изоляция/ΠΆΠΈΠ»Ρ‹

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡΠΊΠΈΠΉ (ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ) Π½ΠΎΠΆ β€” 3/3
Π‘ΠΎΠΊΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ (кусачки) β€” 4/3
Π‘Ρ‚Ρ€ΠΈΠΏΠΏΠ΅Ρ€ β€” 5/4
Паяльник  ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΆΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ β€” 4/4

Π’ слаботочных Ρ‚Π΅Π»Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ…/ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… сСтях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ°ΠΊΡΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ. Π’ процСссС Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡΠΊΡ€Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ. Для доступа ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ»Π΅ ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ удаляСтся, оголяя ствол. ПослС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ полиэтилСновая изоляция надрСзаСтся Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ приспособлСниСм, ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ снимаСтся с ΠΆΠΈΠ»Ρ‹.
Бифиляр Π² экранС состоит ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² экранС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ для доступа ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, открывая доступ ΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ»Π΅.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» эмалированного ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° сСчСниСм мСньшС 0,2 ΠΌΠΌΒ² слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ паяльник. Эмаль Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ удаляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Β«Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΊΠΈΒ» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ вдоль ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠ².

Как ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго скрутка примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ элСктропроводки, ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ слаботочныС) Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Если вСсти Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎ домашнСй элСктросСти, Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ прСдусмотрСно использованиС Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° с сСчСниСм токонСсущСй ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ 1,5–2,0 ΠΌΠΌ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ 2,5–4,0 ΠΌΠΌ ΠΈΠ· алюминия. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ для Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π’Π’Π“ ΠΈ ΠŸΠ’ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ…Π»ΠΎΡ€Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅. Π‘ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π¨Π’Π› ΠΈ Π¨Π’Π‘ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ’Π₯ изоляциСй ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сСчСниС 0,5 – 0,75 ΠΌΠΌ.
Пошагово сращиваниС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  1. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π² Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ/спиртом.
  2. УдаляСм слой Π»Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, зачищая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ.
  3. НакладываСм ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΊΡ€Π΅ΡΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ. НакручиваСм ΠΏΠΎ часовой стрСлкС Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ скрутка ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ плоскогубцы.
  4. Π˜Π·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ токонСсущиС части ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° 1,5–2,0 с, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ участки ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ².

Для сращивания ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой многоТильного Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ другая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Π½Π°Π²ΠΈΠ²ΠΊΠΈ:

  1. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ обкручиваСтся ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, оставляя свободным ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π±Π΅Π· Π½Π°Π²ΠΈΠ²ΠΊΠΈ.
  2. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ† одноТильного ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° загибаСтся Π½Π° 180Β°Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Π» скрутку, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ приТимаСтся плоскогубцами.
  3. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ соСдинСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ зафиксировано ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ. Для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ эффСктивности слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ. Для этого ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ ΠΊΠ΅ΠΌΠ±Ρ€ΠΈΠΊΠ° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ натягиваСтся Π½Π° соСдинСниС. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΠ» ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π»ΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ соСдинСнии свободныС ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ кладутся Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ свСрху ΠΎΠ±ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° (Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆΠΎΠΌ) ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
Π‘Ρ†Π΅ΠΏΠΊΠ° ΠΆΠ΅Π»ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΌ прСдусматриваСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ нСбольшиС ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ края ΠΎΠ±ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.
Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС разновидности ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…/ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ скрутки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктрорСмонтники ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! МСдь ΠΈ алюминий ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ омичСскоС сопротивлСниС, ΠΏΡ€ΠΈ взаимодСйствии Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, соСдинСниС ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ТСсткости получаСтся Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, поэтому соСдинСниС этих ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ случаС ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ нСобходимости соСдиняСмыС ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ – ΠΎΠ±Π»ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ оловянно-свинцовым ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ (ПОБ) с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ паяльника.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ (ΠΎΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ) ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°

ΠžΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ качСствСнных способов мСханичСских соСдинСний, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π² настоящСС врСмя. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈ ΡˆΠ»Π΅ΠΉΡ„Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ гильзС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ, обСспСчивая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅.


Π“ΠΈΠ»ΡŒΠ·Π° прСдставляСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ гильз сСчСниСм Π΄ΠΎ 120 ΠΌΠΌΒ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ мСханичСскиС ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… сСчСний ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ издСлия с гидравличСским пуансоном.


ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ гильза ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° производится мСстноС Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… частях Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. Π’ опрСссовкС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΈΠ· элСктротСхничСской ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π“Πœ ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ГА. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ допускаСт ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π’ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ этому способствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° составных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎ-Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смазкой, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ окислСниС. Для совмСстного использования ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΎΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ Π“ΠΠœ ΠΈ Π“ΠœΠ›.  Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ° примСняСтся для   ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² с суммарным Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ сСчСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 10 ΠΌΠΌΒ² ΠΈ 3 см².

Пайка ΠΊΠ°ΠΊ надСТная Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° скруткС

Π‘Π»ΠΈΠΆΠ°ΠΉΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ скруткС, Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ для элСктромонтаТа, являСтся соСдинСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ спайки. Он Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… приспособлСний ΠΈ расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ обСспСчиваСт Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ элСктричСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚! Π‘ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² внахлСст считаСтся самой Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Π’ процСссС эксплуатации ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈ соСдинСниС размыкаСтся. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆ, ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ кусочком ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° соСдиняСмыС части, ΠΈΠ»ΠΈ скрутитС вмСстС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠ½Π°Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 60–100 Π’Ρ‚, подставка ΠΈ ΠΏΠΈΠ½Ρ†Π΅Ρ‚ (Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΡƒΠ±Ρ†Ρ‹).  Π–Π°Π»ΠΎ паяльника слСдуСт ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, Π° корпус ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° подсоСдинитС ΠΊ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ.  Из «расходников» потрСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ПОБ-40, ПОБ-60 ΠΈΠ· ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΈ свинца, ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ Π² качСствС Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈΠ· припоя с, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ структуры, ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΡŽ.

Если потрСбуСтся ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий, потрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ паяльная кислота.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! НСльзя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ мСста примыкания. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ поплавилась изоляция ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄. Для этого ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ мСстом Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ изоляциСй ΠΏΠΈΠ½Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΡƒΠ±Ρ†Π°ΠΌΠΈ.

  1. Π—Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ изоляции ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ слСдуСт ΠΎΠ±Π»ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ паяльником ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² кусочСк ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ, ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎ-ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ слоСм Ρ„Π»ΡŽΡΠ°.
  2. ΠŸΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΆΠ°Π»Π° паяльника Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ, Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ каплю расплавлСнного ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, проворачивая ΠΈ двигая ΠΏΠΎ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΆΠ°Π»Π°.
  3. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ вмСстС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, зафиксировав Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 2–5 с. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ спаиваСмыС участки слоСм припоя, Π΄Π°Π² Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΏΠ»Π΅ ΠΏΠΎ повСрхностям. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ соСдиняСмыС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны.
  4. ПослС остывания мСста ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ со скруткой. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… соСдинСниях ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ кисточкой, смочСнной Π² спиртС ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ свСрху Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚! Π’ΠΎ врСмя ΠΈ послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 5–8 с. ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° нСльзя Π΄Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡˆΠ΅Π²Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π‘ΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ структура Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π»Π°, слуТит ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ припоя (Π² расплавлСнном состоянии ΠΎΠ½ блСстит).

А всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ сварка ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉ

По прочности соСдинСния ΠΈ качСству ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сварка прСвосходит всС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Π’ послСднСС врСмя появились ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ сварочныС ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π² самыС малодоступныС мСста. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΠ»Π΅Ρ‡Π΅ сварщика с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ рСмня. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² труднодоступных мСстах, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сварку со стрСмянки Π² Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅. Для сварки мСталличСских ΠΆΠΈΠ» Π² Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ элСктроды.

Основной нСдостаток сварочной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈ – ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² свариваСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ изоляции устраняСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ:

  • ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° 70–120 А Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° (Π² зависимости ΠΎΡ‚ количСства свариваСмых ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² сСчСниСм ΠΎΡ‚ 1,5 Π΄ΠΎ 2,0 ΠΌΠΌ).
  • ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ процСсса сварки Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1–2 сСкунд.
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ скруткой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ установкой ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСплоотводящСго Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Ρ соСдинСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ сварки скручиваСмыС ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ слСдуСт Π²Ρ‹Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ срСзом ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠ²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ. К Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², подсоСдинСнных ΠΊ массС, подносится элСктрод ΠΈ заТигаСтся элСктродуга. РасплавлСнная мСдь ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΌ стСкаСт Π²Π½ΠΈΠ· ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ скрутку. Π’ процСссС остывания Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡƒΡŽ структуру одСваСтся ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ пояс ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΊΠ΅ΠΌΠ±Ρ€ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’ качСствС ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π»Π°ΠΊΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ.

КлСммники – самыС эргономичныС элСктроустановочныС издСлия

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ ПУЭ, ΠΏ.2.1.21 прСдусмотрСн Π²ΠΈΠ΄ соСдинСний с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ сТимов (Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ², Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²). БущСствуСт соСдинСниС нСпосрСдствСнно с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ элСмСнтов ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Β«Π½Π° вСсу», ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° сквозь ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² продСваСтся Π²ΠΈΠ½Ρ‚, шайба ΠΈ фиксируСтся Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны.

Вакая инсталляция оборачиваСтся нСсколькими Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ считаСтся достаточно ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ.
Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ эргономичны элСктроустановочныС издСлия, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² корпусС ΠΈΠ· ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (пластика, Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°). НаиболСС часто соСдинСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²   встрСчаСтся Π² Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ элСктрощитках. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, Π½Π°Π΄ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚, приТимная ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ ΠΆΠΈΠ»Ρƒ Π½Π° посадочном мСстС. К ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Π³Π½Π΅Π·Π΄Ρƒ, Π·Π°ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ соСдиняСмый ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄.


Π’ самозаТимных ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ° WAGO ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ защСлкиваСтся Π² Π³Π½Π΅Π·Π΄Π΅, для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° примСняСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ паста ΠΈΠ»ΠΈ гСль.


ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠΌΠ½ΠΈΠΊΠ° с нСсколькими Π·Π°ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ прСимущСствСнно Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΠΈ мСстах с нСблагоприятными условиями ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.


Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, ΠΎΠ½ Π½Π°Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° скрутку, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ сТимая ΠΈ защищая ΠΎΡ‚ мСханичСских воздСйствий.

ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктричСский ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄

Для обСспСчСния соСдинСний ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ элСктромонтаТных опСрациях примСняСтся скрутка ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ способС ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ устройству ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² β€” Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ β€” подчиняСтся ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Они гласят, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… соприкосновСния ΠΆΠΈΠ» Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ появлСниС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния. ΠŸΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этим ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ мСста ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

  • ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы скруток
  • Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΆΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ
  • Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ оксида
  • Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² мСстС совмСщСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²
  • Разновидности соСдинСний Π² элСктросхСмах

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ присоСдинСния согласно Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ элСктробСзопасности происходит ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ:

  • Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
  • Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ.
  • Пайкой.
  • Π’ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ.
  • КлСммниками ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
  • Π‘Π°ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ экспрСсс-ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ°ΠΌΠΈ.
  • ΠšΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π‘Π˜Π—.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² скруткой ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ прСимущСств ΠΈ нСдостатков ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°. БущСствуСт Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ПУЭ Π½Π° Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Но нСвзирая Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ скрутку ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ часто.

Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² происходит ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. ΠžΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ это Π½Π°Π΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ установлСния Ρ„Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ смонтированных ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктричСских Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ, вводят Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ, ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ устройства:

  • ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ конструкции;
  • простыС ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ;
  • Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для прСобразования, стабилизации напряТСния;
  • выпрямитСли;
  • ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚Π°.

По ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ собранная схСма ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ испытаниС Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ срабатывании оборудования, отсутствии элСктроэнСргии Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ участок поврСТдСния. ΠŸΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ нСисправныС ΡƒΠ·Π»Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ скрутку ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ.

ВСрная скрутка ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ элСктроснабТСниС. По обстановкС Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ с элСмСнтами присоСдинСния:

  • Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сочСтаниС остаётся.
  • Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.
  • ΠœΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ способом связки ΠΆΠΈΠ».
  • Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов для манипуляций с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ нСслоТно Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π΅ соСдинСниС ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ бСзопасный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΏΡ€ΠΈ слСдовании всСм Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ инструкциям ΠΏΠΎ скруткС элСктричСских ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ стоит ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ максимальноС количСство ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ скрутку ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ подходящСС сСчСниС кабСля, дальнСйшСС Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ энСргосистСмы Π² случаС роста числа ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° смонтированная спайка прослуТит Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π³ΠΎΠ΄.

Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ» для соСдинСния кусков ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ появилось сразу послС открытия элСктричСства. ΠŸΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ способ устраивал всСх. Но врСмя Π½Π° мСстС Π½Π΅ стоит, появилось Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ элСктрооборудованиС, возросла ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠΈ энСргСтичСских сСтСй с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ силой Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Встал вопрос, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ рСалиях. Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ пСрСстали Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Но Π½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΎΠ½Π° примСняСтся ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈ удовлСтворяСт трСбованиям сСтСй с нСвысокой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы скруток

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° сплСтСниСм Π½Π΅ рСкомСндуСтся Π² ΠΎΡ‚ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°Ρ… с высокой ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ: элСктроплиты, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°.

Достоинствами ΠΏΠ»Π΅Ρ‚Ρ‘Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния скрутки;
  • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок использования ΠΏΡ€ΠΈ качСствСнном ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅;
  • Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ примСнСния слоТных инструмСнтов;
  • идСально обслуТиваСт сСти сигнализации, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСктрооборудования;
  • ΠΏΠΎ нСобходимости ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ΅ мСсто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ;
  • стоит Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ;
  • ΠΎΡ‚ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° содСрТит Π΄Π²Π° β€” Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ отвСтвлСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ;
  • присоСдинСниС повторяСтся ΠΏΡ€ΠΈ ошибкС ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ исполнСнии.

НСдостатков Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎ:

  • качСствСнная изоляция;
  • Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² силовых сСтях;
  • Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ способ сборки ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²;
  • ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅;
  • посадка напряТСний, связанная, с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠ².

Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΆΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ совмСщСния катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ нСдопустимо! ΠŸΡ€ΠΈ касании эти ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ окислСния, Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ возрастании Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ускоряСтся эрозия спайки. ПодсоСдинСниС Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ:

  • Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², искрСниС ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€;
  • ослаблСниС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ спайки;
  • сокращаСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ пространства соприкасания;
  • скачки ΠΏΠΎ мощности Π½Π° участкС Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΡΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ равновСсиС ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ скрутку.

Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ оксида

ВлияниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ окисляСт мСсто соСдинСния. Для ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ» такая агрСссивная срСда сокращаСт срок слуТбы. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ сСрСбра ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… схСмах экономичСски Π½Π΅ цСлСсообразно. ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ скруток качСствСнным диэлСктричСским ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ выполнСния. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅ΡΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΠ°Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ всСй схСмы.

Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² мСстС совмСщСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ слабого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΆΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ кабСля становится ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сопротивлСния Π² этом мСстС. ΠŸΠΎΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ пространствС ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ всСй ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ схСмы. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ сцСплСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ риски.

Разновидности соСдинСний Π² элСктросхСмах

Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ изготовлСния ΠΆΠΈΠ»-участников ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ², способа скручивания. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ сСчСний, допустимая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΆΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅, Π΄ΠΎ дСсяти Ρ€Π°Π·, ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π±Π° прочности ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Они запросто подходят ΠΈ для Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… β€” Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ кабСль Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ устойчив ΠΊ мСханичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ. Одна-Π΄Π²Π΅ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ сплётки β€” ΠΈ ΠΎΠ½ обламываСтся.

Π–ΠΈΠ»Ρ‹ кабСля Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ скрутки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ этой особСнности.

Для обустройства Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мобильной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ мягкий ΡˆΠ½ΡƒΡ€. Π‘Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ элСктросхСму ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ допускаСтся. Π’ справочниках находятся Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ². БлСдуя Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ комбинациями ΠΆΠΈΠ». НуТно ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ сСчСниС ΠΏΠΎ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Бпособы сплСтСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² прослуТит Π½Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π³ΠΎΠ΄ Ссли ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ порядок изготовлСния.

  • Участки ΠΆΠΈΠ» Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ изоляции Π½Π° ΠΏΡΡ‚ΡŒΠ΄Π΅ΡΡΡ‚ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом.
  • РастворитСлСм ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ Π³ΠΎΠ»Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ для удалСния грязи.
  • НадфилСм Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ снимаСм Π»Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎ блСска.
  • На ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΆΠΈΠ»Ρƒ одСваСтся тСрмоусадочная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°.
  • ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ оконСчности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π°Π²ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠΆΠΊΡƒ пассатиТами Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ пяти Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊ поступаСм со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΆΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ.

Π’Π£ ΠΊΠ΅ΠΌΠ±Ρ€ΠΈΠΊ смСщаСтся Π½Π° мСсто соСдинСния ΠΈ нагрСваСтся Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ налоТСния Π½Π° ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ скрутки. Π—Π° Π½Π΅ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ изоляционная Π»Π΅Π½Ρ‚Π°. Она накладываСтся трСмя β€” Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€ΡŒΠΌΡ слоями Π² полнахлСста.

ΠŸΡ€ΠΈ отсутствии ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… приспособлСний для сращивания ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ примСняСм скрутку. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” максимальная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΆΠΈΠ» Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ совмСщСния. ПослС зачистки свиваСм ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Ρƒ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сантимСтр. ΠžΠ³ΠΎΠ»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡˆΠ°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ волоскам. ΠœΠ°Π½ΠΈΠΏΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡ производится с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ подсоСдинСниС выполняСтся совмСщСниСм встрСчных ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΆΠΈΠ» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Π—Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… направлСниях.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒ манипуляции Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° подходят Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡˆΡ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π½Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΠ»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² косу. БоСдинСния уплотняСтся пассатиТами ΠΈ изолируСтся.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ спайки ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ» называСтся ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΡΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ участки Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ мСста сцСплСния.

Для наращивания способом простого ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сплСтСния Π³ΠΎΠ»Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚, ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ навстрСчу Π΄ΠΎ пСрСсСчСния ΠΈ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ стороны.

Когда ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ соСдинСниСм загибаСтся ΠΈ завиваСтся Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π² 2 мСстах (Ρƒ изоляции ΠΈ Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ своСго ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ края), происходит сращиваниС кабСля способом ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСсСчСния с ΠΆΡ‘Π»ΠΎΠ±ΠΎΠΌ.

ПодобноС ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ свиваниС дСлаСтся с ΠΎΠΏΠ»Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΆΠΈΠ». Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π° ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Ρ‘Π½Ρ‹Ρ… мСста Ρƒ основания изоляционного слоя.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ содСйствии Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆΠ° трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Тёстким ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΌ большого сСчСния. Подобная ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ располагаСт ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСрсиями. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ подготавливаСтся ΠΆΠΈΠ»Π° ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сСчСния, мягкая ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ основному кабСлю. Π—Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, подводят Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠΆΠΊΠ΅. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Π°Ρ бандаТная ΠΆΠΈΠ»Π° обвиваСтся Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Π²ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρƒ происходит ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ способом. Π Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆΠΎΠΌ различаСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обкручиваСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ присоСдиняСмый отросток.

ΠŸΡ€ΠΈ интСнсивном Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠΈ элСктронной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° элСктричСскиС сСти возрастаСт. Растут ΠΈ трСбования ΠΊ надёТности спаСк Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ скруток постСпСнно ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ΅. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ это Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ Π½Π° производствСнных площадях, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ вСдётся прогрСссивными способами, Π° ΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠ΅ сростки Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ сплошной ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄

: Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°?

НС всС ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π΄Π΅, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ массу Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π΄Π΅Π½Π΅Π³ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Π΅ΠΉ.

По Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ Π½Π΅ стали Π±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Honda Fit для буксировки ΠΊΠ΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°, Π²Ρ‹, вСроятно, Π½Π΅ стали Π±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ трос THHN Π² ситуации прямого захоронСния β€” ΠΎΠ½ просто Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для этой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’ΠΎ ΠΆΠ΅ самоС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, Π° ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ.

На ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈ Ρ‚Ρƒ ΠΆΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Однако Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ рассмотрСнии примСнСния.

Как изготавливаСтся сплошная мСдная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°?

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ, стСрТни Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ сСрии ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ² всС мСньшСго ΠΈ мСньшСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для примСнСния, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ.

По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ растяТСния мСдь становится Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΈ Π»ΠΎΠΌΡ‡Π΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ кабСль ΠΊ использованию, ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ процСсс, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ΠΎΠΌ. Π’ΠΎ врСмя ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° нагрСваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ пластичной.

ПослС ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ использованию Π² качСствС ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΈ использован Π² качСствС Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π° для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°ΡΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Как изготавливаСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄?

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ скручСнный кабСль прСдставляСт собой нСсколько ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… прядСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ мСньшСго сСчСния, скручСнных вмСстС для создания издСлия большСго сСчСния.

Для изготовлСния ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Когда ΠΎΠ½ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹, ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, которая скручиваСт ΠΈΡ… Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ сСчСния эти ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· сСми ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠΈΠ» ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π° 30 ΠΈΠ»ΠΈ 34 AWG (амСриканский ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²). Π§Π΅ΠΌ большС прядСй Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ становится ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°.

Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ скручСны ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. НапримСр:

  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° класса B, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ относятся стандартныС силовыС ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ XHHW ΠΈ USE/USE, скручСны концСнтричСски. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ добавлСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… слоСв Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСняСтся Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅.
  • Класс K, связанный с ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΌ SIS (Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстным ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‰ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰ΠΈΡ‚), ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слоТСн Π² ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠ°Π½Π°Ρ‚ΠΎΠΌ. БвязанныС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ шаблона, связанного с Π½ΠΈΠΌΠΈ. ΠšΠ°Π½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой нСсколько ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, скручСнных вмСстС.
  • КабСли класса M
  • ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ситуациях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Он состоит ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² мСньшСго сСчСния.

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ сплошной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° этот вопрос, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

ΠŸΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅? Π•ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ? Бколько длится Π±Π΅Π³? ВсС это ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ кабСль Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Бплошная мСдь ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ многоТильной. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ ΠΈ прСдставляСт собой Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ кусок ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π° Π½Π΅ нСсколько скручСнных вмСстС ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ мСньшСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ обходится производитСлям дСшСвлС, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ процСсс выполняСтся быстрСС ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ мСньшС этапов – Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ (ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости).

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ производятся ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ процСссу, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ скручСны вмСстС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ получился Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ срСдств Π½Π° производствСнный процСсс.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

ЦСльная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° прочная ΠΈ ТСсткая. Π­Ρ‚ΠΈ качСства ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят для ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… прочности, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для гибкости. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ пространствС.

Нагрузочная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ², ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ повСрхности, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ связанный, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ мСньшСС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ напряТСния Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… участках, Π½ΠΎ нагрСваСтся быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ кабСль.

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ кабСль ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ повСрхности, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π° Π½Π΅ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°. На Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… участках Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ большСС ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ напряТСния, Π½ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ нагрСваСтся Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ быстро ΠΈΠ·-Π·Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ скручивании ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, позволяя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρƒ Ρ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅.

ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ противостоит ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² Π½Π΅ΠΌ мСньшС мСст, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ коррозия.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ нСсколько Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΎΠ² Π½Π°Π·Π°Π΄? Π’Π΅ ΠΆΠ΅ самыС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒΡŽ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‰ΡƒΡŽΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большС возмоТностСй для ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ». ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для прСдотвращСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ кабСль идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ситуаций, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Он Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ с ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ изоляциСй, устойчивой ΠΊ солнСчному свСту, ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для нСпосрСдствСнного захоронСния, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π² качСствС Ρ‚Ρ€Π°ΡΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠ°ΠΌ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π² труднодоступных мСстах ΠΈ ​​внутри Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ быстрый Π² Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΏΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сплошной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄? НСт ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ

Π‘Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ дСшСвлС ΠΈΠ»ΠΈ быстрСС, Π½ΠΎ эти Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠ΅ ошибки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ с Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° элСктропроводки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду, потрСбности ΠΈ сам ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ подсказки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для опрСдСлСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π‘ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π² курсС послСдних новостСй ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ вмСстС с Kris-Tech! НаТмитС здСсь, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° наш Π±Π»ΠΎΠ³ сСгодня.

Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°

НУЖНА ПОМОЩЬ?

Π­Π›Π•ΠšΠ’Π ΠžΠΠΠΠ― ПОЧВА: [элСктронная ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π°]

Π—Π’ΠžΠΠ˜Π’Π•: 800-472-4655

Π—ΠΠ’Π•Π‘Π’Π˜ АККАУНВ

Экономия Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ запросов ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° наши Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅

Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ аспСктом конструкции кабСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. НСкоторыС ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ доступны Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ ΠΈ многоТильном исполнСнии, Π½ΠΎ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ мСньшСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π° ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ большСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ большС 6 AWG) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ скручСнными. Когда Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ вашСго кабСля ΠΈ Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° вашС ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅: ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ состоят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ мСталличСской ΠΆΠΈΠ»Ρ‹. Π˜Ρ… Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΎΠ½ΠΈ мСханичСски ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ нСдостатком ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² являСтся отсутствиС гибкости.

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅: ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ состоят ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… мСталличСских ΠΆΠΈΠ», соСдинСнных вмСстС Π² любом количСствС ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ (обсуТдаСтся Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ Β«Π’ΠΈΠΏΡ‹ скрутки»). Они Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ большС количСство ΠΆΠΈΠ», Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅. Π₯отя скрутка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ, ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для любого ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ кабСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ двиТСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ скрутки

Если кабСль с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ каТСтся подходящим Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для вашСго примСнСния, Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ скрутки. Π₯отя Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ конструкций ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ΅.

Π’ ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠ°Ρ…: ΠŸΡ€ΡΠ΄ΠΈ собраны вмСстС Π±Π΅Π· особого Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ располоТСния. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ скрутки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наимСньшСго количСства Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°. Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° Π² ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠΈ обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ: ΠŸΡ€ΡΠ΄ΠΈ располоТСны ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ слой мСняСт Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ свивки (Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΡΠ΄ΡŒ самая длинная). ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ скрутка Π² основном выбираСтся ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π΅ мСханичСской прочности ΠΈ устойчивости ΠΊ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

Unilay: ΠŸΡ€ΡΠ΄ΠΈ располоТСны ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ, Π½ΠΎ всС слои скручСны Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ свивки. ОднослойноС располоТСниС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΠ°Π½Π°Ρ‚Π°: ΠŸΡ€ΡΠ΄ΠΈ собраны Π² Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ тросов. КаТдая Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ состоит ΠΈΠ· 7, 13, 19 ΠΈΠ»ΠΈ 27 Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ эти числа ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ. ΠšΠ°Π½Π°Ρ‚Π½Π°Ρ скрутка являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ скрутки ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² кабСлях Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 10 AWG ΠΈ большС.

Equilay: ΠŸΡ€ΡΠ΄ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ прядям ΠΏΡ€ΠΈ концСнтричСском скручивании, Π½ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° свивки ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Π° для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

ΠŸΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ, однослойная ΠΈ концСнтричСская скрутка ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнными Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ скрутки. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ со спСцификациями ΠΈ стандартами для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» скрутки.

ΠšΠ»Π°ΡΡΡ‹ скрутки

ΠšΠ»Π°ΡΡΡ‹ скрутки ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π‘ΠΌ. список Π½ΠΈΠΆΠ΅ для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ использования ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ класса скрутки.

Concentric Lay

  • Класс B: Π‘ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ
  • Класс C: силовыС ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ; Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ класс B
  • Класс D: силовыС ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ; свСрхгибкая скрутка

ΠšΠ°Π½Π°Ρ‚Ρ‹, слоТСнныС ΠΈ связанныС

  • Класс G: всС ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ для пСрСносного использования (концСнтричСская свивка)
  • Класс H: ВсС ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ гибкости (концСнтричСская ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°)
  • Класс I: КабСли Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° двигатСля (Π² ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠ°Ρ…)
  • Класс K: ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° 30 AWG; ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для стационарного обслуТивания (Π² связкС)
  • Класс M: ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° 34 AWG; ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для постоянного обслуТивания (Π² связкС)

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ…, посмотритС нашС Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Β«ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с кабСлями 101: ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈΒ».

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ· сплошной ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€
(АВГ)
ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Номинал
ΠšΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½ ΠΌΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ€ΠΈ
Номинальная масса
(Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° 1000 Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΠ²)
Номинал
Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 68Β°F
(Ом/1000 Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΠ²)
Π”ΡŽΠΉΠΌΡ‹ ΠΌΠΌ
10 .1019 2,60 10380.0 31,43 .9989
11 .0907 2,30 8234.0 24,92 1,260
12 .0808 2,05 6530.0 19,77 1,588
13 .0720 1,83 5178.0 15,68 2,003
14 .0641 1,63 4107. 0 12,43 2,525
15 .0571 1,45 3260,0 9,858 3,184
16 .0508 1,29 2583,0 7,818 4.016
17 .0453 1,15 2050.0 6.200 5,064
18 .0403 1,02 1620.0 4,917 6,385
19 .0359 .912 1200.0 3,899 8.051
20 .0320 .813 1020.0 3,092 10,15
21 .0285 .724 812.1 2,452 12,80
22 .0253 .643 640,4 1,945 16.14
23 . 0226 .574 511,5 1,542 20,36
24 .0201 .511 404,0 1,223 25,67
25 .0179 .455 320,4 .9699 32,37
26 .0159 .404 253,0 .7692 40,81
27 .0142 .361 201,5 .6100 51,47
28 .0126 .320 159,8 .4837 64,90
29 .0113 .287 126,7 .3836 81,83
30 .0100 .254 100,5 .3042 103,2
31 .0089 .226 79,7 .2413 130,1
32 . 0080 .203 63,21 .1913 164,1
33 .0071 .180 50,13 .1517 206,9
34 .0063 .160 39,75 .1203 260,9
35 .0056 .142 31,52 .09542 331,0
36 .0050 .127 25.00 .07568 414,8
37 .0045 .114 19,83 .0613 512.1
38 .0040 .102 15,72 .04759 648,6
39 .0035 .089 12.20 .03774 847,8
40 .0031 .079 9,61 .02993 1080.0

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°

ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€
(АВГ)
Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ°
(Π½ΠΎΠΌ. AWG)
Мин. Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ
Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ стрСнги
ΠŸΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ASTM Мин.
ΠšΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½ ΠΌΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ€ΠΈ
Мин. ВСс
(Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹/1000 Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΠ²)
Макс. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ *
ΠΏΡ€ΠΈ 68Β°F
(Ом/1000 Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΠ²)
Π”ΡŽΠΉΠΌΡ‹ ΠΌΠΌ
36 7Γ—44 0,0019 0,006 0,152 25 0,076 414,8
34 7,42 0,0024 0,0075 0,191 39,7 0,121 260,9
32 7Γ—40 0,0030 0,0093 0,236 64 0,195 164,1
32 19Γ—44 0,0018 0,010 0,254 64 0,195 164,1
30β—† 7Γ—38 0,0038 0,012 0,305 100 0,304 112,0
30 19Γ—42 0,0023 0,012 0,305 100 0,304 112,0
28β—† 7Γ—36 0,0048 0,015 0,381 159 0,484 70,7
28β—† 19Γ—40 0,0029 0,016 0,406 159 0,484 70,7
27 7Γ—35 0,0054 0,017 0,432 202 0,614 55,6
26β—† 7Γ—34 0,0060 0,019 0,483 253 0,770 44,4
26 10Γ—36 0,0050 0,021 0,533 253 0,770 44,4
26β—† 19Γ—38 0,0036 0,020 0,508 253 0,770 44,4
24β—† 7Γ—32 0,0076 0,024 0,610 404 1,229 27,7
24 10Γ—34 0,0064 0,024 0,610 404 1,299 27,7
24β—† 19Γ—36 0,0046 0,024 0,610 404 1,299 27,7
24β—† 42Γ—40 0,0031 0,023 0,584 404 1,299 27,7
22β—† 7Γ—30 0,0096 0,030 0,762 640 1,947 17,5
22β—† 19Γ—34 0,0058 0,031 0,787 640 1,947 17,5
22 26Γ—36 0,0050 0,030 0,762 640 1,947 17,5
20β—† 7Γ—28 0,0126 0,038 0,965 1020 3.

Leave a Reply

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *