Способы рубки сруба из бруса: варианты угловых соединений и их различия

Виды рубки срубов из бревна

Деревянное зодчество развивалось на протяжении веков во многих странах. Сегодня для возведения теплых и долговечных домов используются различные виды рубки срубов из бруса и бревна, успешно зарекомендовавшие себя в северных регионах России, в Канаде и Норвегии.

В качестве строительного материала широко используется брус и оцилиндрованное бревно – строгие геометрические размеры упрощают и ускоряют сборку сруба, поскольку для разметки соединительных пазов можно использовать шаблон. Строительство из рубленого окоренного бревна заметно сложнее, так как каждое соединение подгоняется индивидуально.

Продольные пазы

Чтобы сложить стены без щелей, в бревнах вырубают продольные пазы. Ширина паза должна составлять от 12 см, если морозы в регионе достигают -30°С и от 14 см, если температура падает до отметки -40°С.

После нанесения разметки при помощи топора на бревно наносят насечку и выбирают полукруглый (лунный) паз по всей длине. Рекомендуется выполнять паз в нижней части бревен, которые укладываются на предыдущий венец – в этом случае снижается риск проникновения влаги в стык между элементами сруба.

Для жесткости крепления используются деревянные (обычно березовые) нагели, между венцами прокладывается утеплитель. Деревянные шипы длиной 12-15 см и диаметром 2,5 см располагаются в шахматном порядке с шагом 1-1,5 м. Гнездо под шип выполняется с запасом по глубине на 1-2 см, чтобы в результате усадки сруба в стене не образовалось щелей между венцами.

Чтобы достичь идеального прилегания венцов, обратите внимание на размер лунного паза. Если радиус паза немного меньше, чем у самого бревна, он прилегает к соседнему венцу ребрами, а в пространстве между выпуклостью бревна и вогнутой частью паза остается место под утеплитель. Края защищают теплоизолятором от влаги.

В ходе усушки древесины бревно с внутренней стороны паза растрескивается, края разъезжаются, и верхний венец плотно садится на нижний. Это создает герметичный стык. Если же первоначально размер паза соответствует размеру контактирующего с ним бревна, в результате растрескивания бревна при усыхании и изменении геометрических размеров паза, между венцами возникают щели, и их требуется дополнительно утеплять.

Угловые соединения

Классифицируя виды рубки сруба, в первую очередь обращают внимание на принцип крепления венцов в углах. Различаются соединения двух типов – с остатком (с элементами, выступающими на углах и пересечениях стен) и без остатка.

Углы, рубленые с остатком (с выпуском), имеют ряд преимуществ:

• снижается уровень теплопотерь в помещениях, углы не промерзают и не продуваются;
• сруб выглядит колоритно и привлекательно.

Недостатком является потеря полезной площади помещений, поскольку стандартная длина бревна или бруса ограничена шестью метрами.

Углы, рубленные без остатка, позволяют максимально использовать длину бревна. Такие соединения проще в исполнении, но они имеют существенный недостаток – продуваются и промерзают без дополнительного утепления. Чтобы в зимний период дом не терял тепло, а углы не промерзали и не отсыревали, снаружи их теплоизолируют и обшивают досками либо другим отделочным материалом.

Сруб в лапу

Это один из видов рубки углов без остатка, который используется при возведении домов из бруса или бревен. Различаются два основных способа рубки – прямая лапа и ласточкин хвост (второе название — косая лапа).

Прямая лапа

Конец бревна отесывается, чтобы придать ему ровную прямоугольную форму. Если для строительства используется не профилированный брус, специальных манипуляций не требуется, венцы просто укладывают друг на друга, чередуя расположение торцов.

При обтесывании рубленых бревен в первую очередь прямую лапу формируют на тонком конце элемента. Важно, чтобы поверхности соединительных частей были ровными и обеспечивали плотное прилегание, иначе угол будет продуваться. Формируя лапу на толстом конце бревна, требуется правильно определить высоту расположения элемента, чтобы венцы лежали ровно.

При сборке брусового дома венцы в углах укрепляют нагелями, поскольку простая лапа – слабое соединение. При вытесывании лапы на конце бревна на ее верхней плоскости формируют прямоугольный коренной шип, а на нижней – соответствующий паз.

Косая лапа

На конце бревна или бруса вытесывается соединительный элемент в виде трапеции, у которой плоскости расположены под наклоном. Конфигурация «ласточкин хвост» позволяет создать прочное соединение, устойчивое к продуванию. Для повышения жесткости и надежности конструкции косую лапу дополнительно снабжают вытесанным шипом.

Это сложное и трудоемкое угловое соединение, требующее мастерства исполнителя. Чтобы ускорить работы, рекомендуется использовать шаблон, снятый с первой выполненной латы. Геометрическая форма и размеры соединительного элемента зависят от диаметра бревен и регламентируются ГОСТ 30974-2002.

Сруб с выпуском (с остатком)

Технологий рубок с остатком существует множество. При выборе учитывается сложность и трудоемкость изготовления соединительных элементов, прочность и надежность получившейся конструкции.

Угол в обло (нижняя чаша)

Древний прием русского зодчества, благодаря которому строительство сруба выполняется быстрыми темпами. Полукруглый (лунный) паз вырубается в верхней части нижнего бревна. С отступом от края, в месте углового соединения, выполняется полукруглый вырез – чаша, в которую укладывается элемент поперечного венца.

К преимуществам метода относится минимальное количество действий – изготовление углублений ведется на уложенном в стену бревне, его не требуется снимать и вновь устанавливать. Основной недостаток – проникновение стекающей по стенам влаги в вырезанные чаши и лунные пазы в процессе эксплуатации сруба, что снижает долговечность постройки.

Угловые соединения, собранные в обло, продуваются и промерзают, нуждаются в подконопачивании после усадки сруба и регулярной замене утеплителя по мере его разрушения под воздействием влаги.

Угол в охлоп (верхняя чаша)

Бревенчатый сруб, углы которого рублены в охлоп, более долговечен по сравнению с предыдущим вариантом. «Сибирская чаша» — это перевернутый вариант чаши классической, нижней. За счет этого влага от дождя и снега не попадает в промежуток между венцами и в угловые соединения.

Монтаж такого сруба сложнее и требует больше времени, поскольку каждое бревно многократно переворачивают в ходе вырезания и подгонки лунного паза и самой чаши. К недостаткам также можно отнести недостаточную жесткость и продуваемость углов с гладкими чашами.

Угол в чашу

Существует промежуточный вариант между рубкой в охлоп и в обло. Лунный паз вырезается в верхнем бревне, чтобы влага не затекала между венцами. При этом в углах выполняется нижняя чаша, чтобы упростить и ускорить сборку сруба.

Угол в охряп

В бревнах формируются прямоугольные шипы и пазы под них. Но выемки простой формы не позволяют обеспечить герметичность и высокую прочность соединений, поэтому данный вариант применяется для возведения вспомогательных построек хозяйственного назначения.

Угол в курдюк

Данный вариант представляет собой усовершенствованную чашу. При создании чаши в ней формируется прямоугольный шип, а в нижней части поперечного бревна вырезается паз подходящих размеров с припуском на утеплитель. Такое угловое соединение отличается устойчивостью к продуванию, добавляет прочности срубу.

Углы, рубленые в курдюк, могут монтироваться вверх или вниз чашей. Соединение трудоемкое, но широко распространено благодаря высоким эксплуатационным характеристикам.

Угол в крюк

Существует два варианта возведения бревенчатых домов, которую называют рубкой в крюк.

Вариант 1. Чаша выбирается лишь на половину диаметра бревна относительно его оси. До оставшейся части сверху выбирают сквозную четверть. Концы бревен получают сложную форму крюка. Угол «в крюк» получается непродуваемым и прочным, но по исполнению это сложный вариант.

Вариант 2. Бревно с внутренней стороны по всей длине стесывают на четверть диаметра. На поперечном бревне формируется шип-пресек, размер которого должен соответствовать размеру затеса. В помещении получаются стены с плоской поверхностью, что увеличивает полезное пространство.

вариант 1

Канадский угол

По принципу исполнения угловое соединение схоже с рубкой в курдюк, основное отличие заключается в форме чаши. Канадская рубка подразумевает формирование трапециевидной чаши в нижней части бревна, в которой оставляют шип. В верхней части бревна делают затесы под углом под чашу и выбирают паз под шип поперечного элемента венца.

Канадская чаша – герметичное и надежное соединение, которое не продувается и не промерзает. Конфигурация замка имеет следующую особенность: он самозаклинивается при усадке сруба, что делает соединение со временем еще более плотным, в отличие от гладкой чаши.

При возведении дома по данной технологии достаточно один раз уложить теплоизоляционный материал и больше не заботиться о конопатке межвенцовых соединений, поскольку в процессе усыхания бревен между ними не появляются щели.

Угол в седло

Упрощенный вариант канадской рубки. Чаша выполняется трапециевидной формы, при этом отсутствует шип и в верхнем бревне, соответственно, не вырезается паз. Такая технология возведения сруба дает возможность выполнить прочную постройку, но теплоизоляционные свойства ее углов заметно ниже.

Норвежский угол

Норвежский рубленный с остатком угол создается по тому же принципу, что и соединение, принятое называть канадской рубкой – чаша с шипом имеет трапециевидную форму, в поперечном бревне выполняются затесы и формируется паз под шип. Но принципиальным различием является форма самого бревна.

В качестве материала для строительства используется лафет – бревно со стесанными боковыми частями по всей длине. Сечение такого бревна представляет собой овал. За счет применения лафета стены в доме имеют ровную поверхность, полезное пространство помещений увеличивается.

Срубы из лафета смотрятся мощно и стильно, норвежская рубка подходит для постройки теплоэффективного дома, поскольку углы получаются непродуваемыми, устойчивыми к промерзанию. При усадке конструкция самоуплотняется.

Заключение

Выбор технологии рубки сруба из бревна зависит от требований к теплоизоляционным свойствам постройки, к сложности исполнения узлов, если работы предстоит выполнять своими силами. Важно внимательно подойти к выбору материала для возведения стен, ширина ленточного межвенцового утеплителя должна соответствовать диаметру используемого бревна или бруса.

Оптимальным вариантом считается изготовление лунного паза в нижней части венцов и формирование углов с остатком по технологии рубки в курдюк или канадской.

видео-инструкция по монтажу своими руками, способы, фото и цена

Статьи

Строительство дома из бруса — это сложный технологический процесс, требующий от исполнителя внушительного опыта и профессионализма. Теоретически, такие работы могут быть выполнены своими руками,но,для достижения успешного результата потребуется неукоснительное следование технологическим предписаниям и использование ряда специализированного плотницкого инструмента.

В этой статье мы расскажем о том, какие способы рубки углов из бруса применяются профессиональными строителями и как эти способы можно применить при сборке деревянного дома своими руками.

Рубка дома на заключительной стадии

Особенности проведения строительных работ

Соединение стенового материала шпильками через сквозные отверстия

В основе любой деревянной постройки применён сруб, которой состоит из пиломатериалов, уложенных друг на друга. Совмещенные таким образом пиломатериалы образуют венцы, которые, в свою очередь,между собой связаны угловыми врубками.

Строительство деревянных зданий из квадратного или круглого бруса предполагает проведение трех технологических операций, среди которых:

• вязка углов;
• вырубка продольного паза;
• укрепление стеновой конструкции шкантами.

Важна: Вырубка продольного паза — это операция, необходимая при работе с обычным не профилированным брусом. Профилированная категория пиломатериалов изначально поставляется с технологическими выемками, либо с элементами пазогребневого соединения.

Рассмотрим перечисленные операции подробнее.

Вязка (стыковка) углов

При рубке сруба возникает необходимость в сопряжении торцов брусьев, расположенных относительно друг друга под прямым углом. Аналогичная необходимость возникает, если в ходе монтажных работ в середину одного бруса упирается торец другого, или пиломатериалы перекрещиваются.

В ходе стыковки торцов пиломатериалов (вязка угла сруба, вязка стропильных ног и т.д.), соединение выполняется следующими способами:

В полдерева с потайным шипом

• вязка в полдерева, при которой устраивается потайной шип, противодействующий сдвигу бруса;

В полулапу

• вязка в полулапу применяется, если на брусья сверху приходится чрезмерная механическая нагрузка;

Одиночный прорезной шов

• устройство одиночных и двойных прорезных шипов применяется в том случае, если на угловое соединение приходятся существенные раздвигающие усилия;
• устройство прорезной лапы во многом повторяет конструкцию прорезного шипа, но отличается большей прочностью.

Основная часть перечисленных работ выполняется с использованием топора.

Среди приемов проведения плотницких работ отметим следующее:

• рубка, при которой лезвие топора направляется перпендикулярно древесным волокнам;
• колка, при которой лезвие топора направляется параллельно древесным волокнам;
• теска, при которой лезвие топора направляется диагонально в направлении волокон.

Укрепление стеновой конструкции шкантами

На фото забивка шканта в предварительно высверленное отверстие

Укрепление шкантами — это важный этап строительных работ, который во многом будет определять устойчивость построенного дома.

Шканты представляют собой шипы, изготовленные из дерева. Эти шипы вставляются на участке углового соединения в заранее высверленные сквозные отверстия. В итоге один такой шип прошивает насквозь два смежных ряда.

При укладке нижних венцов, вместо шкантов применяются нагели. Нагели — это деревянные стержни, которые по длине и по толщине значительно превосходят шканты. К примеру, с помощью нагелей можно соединить не два, а три ряда уложенных друг на друга брусьев.

Выполнение неугловых соединений

После того, как мы рассмотрели основные способы, с применением которых выполняется рубка углов из бруса, узнаем, как выполняются неугловые соединения.

Такой тип сочленений актуален, если внешние и межкомнатные стены делаются из одного типа пиломатериалов и торец одного бруса надо закрепить на продольной части другого бруса.

Среди актуальных сегодня способов неуглового соединения отметим следующие типы врубок:

Врубка с квадратным шипом

• с прямоугольным или квадратным шипом, который делается на торцевой части и входит в гнездо, сделанное на продольной части бруса;

Важно: При врубке с шипом, глубина гнезда должна быть чуть больше высоты шипа. В этом случае упор будет осуществляться не на вершину шипа, а на срезы древесины, сделанные по сторонам от шипа.

Врубка с зубом

• с двойным или одинарным зубом — применяется при торцевом соединении с малым углом;

Так называемый ласточкин хвост

• сковороднем (ласточкин хвост) при которой торец одного бруса обтёсывается в виде хвоста ласточки и входит в аналогичный зазор сделанный на смежном брусе;
• полусковороднем — делается также, как и предыдущая врубка, но ласточкин хвост не двухсторонний, а односторонний;

В полдерева

• в полдерева — делается на скрещенных брусьях так, чтобы поверхности сочленённых пиломатериалов располагались на одном уровне;

Важно: Врубка в полдерева возможна только в том случае, если сочленяемые брусья имеют равную толщину.

• в четверть дерева – это способ аналогичный врубке в полдерева, но в этом случае поверхность сочленяемых пиломатериалов располагается не на одном уровне.

Итак, мы рассмотрели основные способы соединения древесных строительных материалов. Применить эти способы вы сможете на практике при сборке загородного дома или хозяйственных построек.

Кстати, перечисленные выше способы врубки можно использовать и в столярном деле, например, собирая утилитарную мебель из дерева.

Технология проведения строительных работ

Пример рубки в теплый угол

Рассмотрим, как выполняется рубка дома из бруса в теплый угол. Теплый угол — это методика соединения смежных стен с коренным шипом. Таким образом торцы брусьев соединяется посредством шипа с одной стороны и паза, с другой стороны.

Эти конструкционные элементы симметричные, а потому технологические зазоры при соединении получаются минимальными. Благодаря небольшим размерам технологических зазоров, углы отличаются малой степенью теплопроводности, а потому называются теплыми.

При формировании углов вы можете воспользоваться одним из способов вязки, которые мы рассмотрели ранее.

Таблица расчета количества строительных пиломатериалов

Инструкция проведения строительных работ следующая:

• на заранее подготовленный фундамент наносится слой гидроизоляции для предотвращения контакта бетона и дерева;
• с помощью плотницкого инструмента на брусе подготавливаются соединительные элементы, которые обеспечат требуемую сцепку;
• выкладывается первый ряд бруса с формированием углового соединения;
• на месте углового соединения высверливается сквозное отверстие сквозь древесину в фундамент;
• первый ряд фиксируется металлической шпилькой или деревянным нагелем;
• выкладывается второй ряд с аналогичным угловым соединением;
• второй ряд скрепляем с первым шкантами и делаем это со смещением относительно того места, где расположены предварительно установленные нагели.

Важно: Несмотря на то, что при правильной сборке, угол обещает быть тёплым, между смежными рядами выстилается уплотнитель — джутовая лента. Если при строительстве используется не профилированный, а обычный брус, помимо закладки уплотнителя, потребуется качественная конопатка зазоров в уже готовых стенах.

Вывод

Итак, мы рассмотрели популярные методы, применяя которые можно построить свой дом. Разумеется, такую услугу можно заказать в специализированных организациях, но цена такого строительства будет высока. Между тем есть немало реальных примеров, когда люди, далёкие от профессионального строительства, возводят дачи своими руками.

В заключении, рекомендуем вам посмотреть тематическое видео в этой статье.

Страница не найдена — Информационный центр Американской лиственной древесины

Упс. Похоже, страница, которую вы искали, не закрывается. Возможно, попробуйте поискать что-то еще, используя строку поиска выше

• Потребитель
  • Новое открытие лиственных пород
    • Типы древесины
    • Натуральное изобилие американских лиственных пород
    • «Твердая» твердая древесина и ее преимущества
    • Не дайте себя обмануть «псевдовидам»
    • Глоссарий терминов по дереву
    • Краткие факты об американских лиственных породах
    • Лиственные породы против бамбука
    • Как выбор материалов влияет на нашу жизнь
  • Сокровище для поколений
    • Наружные жилые помещения
      • Новые идеи, естественный вид
    • По всему дому
      • 5 Тенденции в дизайне жилых помещений из лиственных пород
      • Trend Alert: деревянные доски согревают потолки и стены
      • Из любви к дереву
      • От скромного к великолепному: создайте развлекательное пространство для любого дома
      • Увеличьте ценность своего дома. Эксперты согласны с тем, что американская лиственная древесина продается!
      • Американские лиственные породы предлагают глоток свежего воздуха
      • Большая жизнь в небольших помещениях
      • Mix — Not Match — текстуры и цвета дерева; Эксперты в США призывают к разнообразию в дизайне
      • Лиственные породы в неожиданных местах
      • Откровенный разговор о твердой древесине от четырех опытных дизайнеров
    • Напольное покрытие
      • Тенденции в напольных покрытиях из твердой древесины – творческое прикосновение
      • «Вся ярость» в паркете
      • Деревянные полы. Факты о покупках, которые необходимо знать
      • Собираетесь показать свой деревянный пол за дверью?
      • Экспертное руководство по напольным покрытиям из твердой древесины
    • Шкафы
    • Мебель
      • Мода для дома: древесина твердых пород — ключевой элемент дизайна современной мебели
      • Мебель для детской с прицелом на будущее
      • Кресло-качалка помогает маме и малышу расслабиться
      • Мебель из твердых пород дерева, по-прежнему классический выбор
    • Молдинг/Деревообработка
      • Создайте образ с помощью молдингов из лиственных пород дерева
      • Добавьте стиля вашему дому от пола до потолка
      • История Америки, запечатленная в лиственных породах
      • Превратите старую комнату в ослепительную витрину
      • Создание характерных интерьеров с помощью молдинга из твердой древесины
      • Подчеркните характер дома с помощью архитектурных деталей из твердой древесины
  • Зеленый и устойчивый
    • Пристальный взгляд на «натуральные и полезные для здоровья» изделия из древесины лиственных пород Америки
    • Уверенный выбор для потребителей, заботящихся об окружающей среде
    • Управление лесным хозяйством и лучшие практики
    • Американские лиственные породы: возобновляемые, обильные и устойчивые
    • Американские лиственные породы: натуральный, экологически чистый выбор для вашего дома
  • Уход, ремонт и (повторная) отделка
    • Сохранить красивый вид деревянных полов проще, чем вы думаете.
    • Отделка из твердой древесины более экологична, чем когда-либо
    • Что можно и что нельзя делать при уходе за твердой древесиной
    • Уход за деревянными столешницами
    • Знайте свои паркетные полы, начав с «финиша»
    • Сокровище из твердой древесины под ковровым покрытием и линолеумом
    • Первая помощь для изделий из твердой древесины твердых пород
    • Когда обращаться к профессиональному специалисту по ремонту
    • Как найти ремонтника или реставратора
    • Глоссарий ремонтных материалов
  • Мнения экспертов
    • Венди Сильверстейн
    • От профессионалов
  • Где купить
    • Напольное покрытие
    • Шкафчик
    • Мебель
    • Изделия из дерева
    • Особые предметы
• Профессиональный
  • Преимущества
    • Типы древесины
    • Натуральное изобилие американских лиственных пород
    • «Твердая» твердая древесина и ее преимущества
    • Не дайте себя обмануть «псевдовидам»
    • Глоссарий терминов по дереву
    • Краткие факты об американских лиственных породах
    • Лиственные породы против бамбука
    • Как выбор материалов влияет на нашу жизнь
  • Профессиональная спецификация
    • Наружное применение
      • Новые идеи, естественный вид
    • Указание
      • Стандарты мастерства
      • Методы распиловки
      • Пиломатериалы сорта
      • Секреты умного определения
      • Насколько сухими должны быть изделия из твердой древесины?
      • Какого масштабного изменения следует ожидать?
    • Отделка
      • Отделка из твердой древесины более экологична, чем когда-либо
      • Глоссарий терминов отделки
      • Выбор системы финишной обработки
      • Заводская отделка
      • Устранение пятен на поверхности клена и вишни
      • Сравнение готовых изделий
      • Основы отделки твердой древесины
  • Экологичный
    • Уверенный выбор для тех, кто заботится об окружающей среде
    • Управление лесным хозяйством и лучшие практики
    • Американские лиственные породы: возобновляемые, обильные и устойчивые
    • Американские лиственные породы: натуральный, экологически чистый выбор
  • Тематические исследования
    • Центр исполнительских искусств Кауфмана (Красный дуб)
    • Амстердамская консерватория (Красный дуб)
    • Бостонский гольф-клуб (белый дуб)
    • Эль Торко (Ясень)
    • Пресс-клуб Сан-Франциско (орех)
    • Университет штата Пенсильвания (Maple Glulams)
    • Солнечный десятиборье (гикори)
    • Студия II (клен)
    • Библиотека Травервуда (Ясень)
    • Йельский университет – Крун Холл (Красный дуб)
  • Поддержка проекта
    • Направляющие для пола
      • Восстановление деревянных лестниц
      • Устранение трещин и скрипов в паркетных полах
      • Укладка деревянного пола на бетонную плиту
      • Как установить керамическую накладку
      • Как укладывать паркетные полы с помощью лучистого тепла
      • Когда требуется ремонт………
      • Как закончить на Зоне
    • Направляющие по дереву
      • Как установить молдинги короны
      • Как установить ванну из твердых пород дерева
      • Как наносить специальные покрытия на отделку из твердой древесины
      • Как собрать встроенный в стену блок
  • Продолжение Эд
    • Обзор
    • Американские лиственные породы и их роль в углеродно-нейтральном дизайне
  • Руководство по ресурсам
    • Мобильное приложение
    • Деревообрабатывающая промышленность
    • Архитекторы
    • Профессионалы дизайна
    • Напольное покрытие
    • Леса и лесное хозяйство
    • Мебель
    • Кухни и ванные
    • Литье и изделия из дерева
    • Строительство и реконструкция
• Галерея изображений
  • Напольное покрытие
  • Шкафчик
  • Мебель
  • Молдинг/Дерево
  • Вдохновение
• Руководство по видам
  • Справочник видов: A-G
    • Ольха
    • Ясень
    • Аспен
    • Липа
    • Береза ​​
    • Вишня
    • Коттонвуд
    • Кипарис
    • Вяз
    • Резинка
  • Руководство по видам: H-Z
    • Хакберри
    • Твердый клен
    • Гикори и пекан
    • Клен тихоокеанского побережья
    • Тополь
    • Красный дуб
    • Мягкий клен
    • Платан
    • Грецкий орех
    • Белый дуб
• Свяжитесь с нами

Методы распиловки бревен – The Carpentry Way

Предыдущий пост завершился рассмотрением того, как обычно распиливают бревно: сначала на прямоугольный брус, затем распиливают насквозь для производства досок. Лишь немногие из досок, изготовленных этим методом, имеют действительно прямое волокно, большинство из них имеют некоторую степень выбега волокна. Однако этот метод дает достаточно высокий выход древесины при относительно небольшом количестве распилов и маневров бревен и, следовательно, является экономически эффективным. Вот почему это наиболее распространенный метод резки бруса.

Я наткнулся на видео о новой и довольно массивной фрезе Woodmizer, которое прекрасно иллюстрирует вышеупомянутый метод резки. Эта мельница, WM1000, разработана специально для распиловки бревен большого диаметра:

Это довольно мощное оборудование с несколькими замечательными гидравлическими опциями, которые значительно облегчают работу с большим бревном – лучше, чем висеть на пилоне. день. Он также стоит около 55 000 долларов, поэтому, вероятно, в ближайшее время он не появится у всех на заднем дворе. Поставщик твердой древесины в юго-восточном Массачусетсе, компания Berkshire Products, недавно приобрела одну из таких фабрик, и именно там я ее впервые увидел.

Существуют и другие подходы к распиловке бревна, когда целью является производство досок с очень прямыми волокнами. С помощью этого и некоторых других методов может быть произведено большее количество «отходов», однако следует отметить, что «отходы» часто являются оценочным суждением, обычно основанным на прибыльности как доходе или, по крайней мере, на представление о том, что люди могут получить от этого. Опилки и обрезки древесины, конечно, могут быть превращены в топливо, и даже если их оставить на земле, они станут пищей для многих существ. Древесина является частью естественного углеродного цикла, и дерево, оставленное людьми в полном одиночестве, в конце концов умирает и разлагается на лесной подстилке, где оно приносит большую пользу многим другим организмам. В большинстве случаев я не слишком увлекаюсь идеей «отходов», когда речь идет о распиловке бревен, бревен или досок на более мелкие – я предпочел бы попытаться получить материал самого высокого качества, какой только смогу. принципе, чем пилить для объемного преобразования КПД. Тем не менее, что касается «отходов», тонкое лезвие очень желательно, когда вы пытаетесь выжать все до последнего кусочка хорошего материала из куска качественного материала. И последнее предостережение: это, безусловно, позор, когда высококачественный материал распиливают на дрова, что, как известно, случается время от времени, хотя, ЕСЛИ речь идет о том, чтобы замерзнуть насмерть или остаться в тепле, этот момент, по общему признанию, становится довольно неприятным. спорный Такова была судьба некоторых прекрасных предметов классической мебели династии Мин во время культурной революции в Китае.

Хорошо, пока я не отклонился от темы, давайте рассмотрим другой способ распиловки бревна. Конечно, существует так много потенциальных ситуаций, которые необходимо учитывать, и так много переменных с точки зрения самих бревен, которые могут быть не особенно цилиндрическими или могут иметь дефекты, которые необходимо распилить, что схемы распила, которые я предлагаю здесь, следует использовать. только обобщения. Опыт ничто не заменит, и каждый раз, когда вы открываете журнал, вы обнаруживаете неопределенности, вещи, которые нужно обнаружить, что может быть хорошей новостью, а может и не быть. Я не могу учесть все переменные, поэтому имейте это в виду.

Здесь у нас есть бревно на мельничной палубе, и на этот раз мы поджали бревно так, чтобы внешняя сторона ствола, верхняя поверхность, была параллельна распилу:

Наш первый распил будет заключаться в отпиливании куска заболони с верхней поверхности, так же, как это было сделано при подготовке бруса с бревном, подогнанным так, чтобы срез шел по сердцевине (показана в предыдущем посте): быть хотя бы полезной доской, которую можно было бы вырезать из этой плиты, но мы ее все равно отложим.

Теперь, для сравнения с процессом, показанным в предыдущем посте, предположим, что у нас все еще есть цель получить красивую распиленную доску из самой широкой части бревна. Выше этой доски мы собираемся вырезать пару больших плит, которые позже будут перепилены в бревна:

Обратите внимание на прямые волокна, видимые на всех поверхностях разреза.

Удалив эти две плиты и отложив их в сторону, мы подходим к самой широкой части бревна и ищем этот прекрасный кусок распиленного материала. Мы вытаскиваем прокладку в передней части бревна и меняем ее на другую, которая примерно вдвое тоньше, делая линию разреза теперь параллельной сердцевине, как вы увидите на следующем рисунке:

Я оставил старую толстую прокладку в стороне, чтобы вы могли лучше видеть сравнение с новой прокладкой.

Затем мы отрезаем кусок, чтобы настроить поверхность так, чтобы она также была параллельна сердцевине:

Обратите внимание, что ненужный кусок представляет собой большой треугольный срез. Это форма отходов, которая будет характерно производиться с помощью этого метода. В этом случае в этом куске может быть достаточно мяса, чтобы получить некоторый запас досок, распиленных на четверть, если мы снова распилим кусок. По крайней мере, можно было бы получить более короткую доску.

Затем мы нарезаем и получаем из бревна нашу половинчатую доску совершенства:

Тот же самый процесс распила можно повторить с другой половиной бревна, если это необходимо.

Вернувшись к двум большим плитам, которые мы вырезали ранее, теперь мы можем их разрезать. В этом случае выбор состоит в том, чтобы получить бревна в основном квадратного сечения, в основном 7 × 7, из этих двух плит, хотя, конечно, их можно перерезать для множества других форм. Вот результат, включая нижнюю доску:

Обратите внимание, что на приведенном выше эскизе я повернул камеру, и теперь мы видим торец бревна. Обратите также внимание на клиновидные отходы в центре каждого куска бревна.

Затем обрезки отделяются и размещаются над остальными, чтобы мы могли более четко видеть, что осталось:

Большинство обрезков содержат высокий процент заболони, а центральная часть содержит сердцевину, поэтому они нежелательно, кроме насекомых и грибков. Есть две конические доски, которые вышли из средней части двух больших брусьев, и из них может получиться еще одна или две тонкие доски, распиленные пополам. Думаю, вы согласитесь, что качество полученных досок, выстроенных в нижней части скетча выше, очень высокое.

В предыдущем посте мы рассмотрели два метода распила:

1. Насквозь
2. Пиление бруса

В этой серии я использовал термины «распил снаружи» (параллельно коре) и «распил внутри» (параллельно сердцевине). Это разговорные термины, точно так же, как «живой край» заменяет «слабый». Технический отраслевой термин для пиления внутрь — «пиление с разрезным конусом», а термин для пиления наружу — «пиление с полным конусом». Причины этих двух терминов должны быть ясны из процессов и настроек, показанных до сих пор в последних нескольких постах этой серии.

В этом и предыдущем сообщениях я разбил журнал в несколько академической манере, и показанные шаблоны ни в коем случае не отражают головокружительный набор доступных вариантов. На самом деле существует около 8 различных стандартных шаблонов резки. Насквозь, безусловно, является наиболее распространенным. Вот восемь шаблонов для справки:

1. Живая распиловка, разрезной конус
2. Живая пила, полный конус
3. Наклон; сплит-конус-сплит-конус
4. Наклон; полноконусный разрезной конус
5. Наклон; фиксированная направляющая с разделенным конусом и полным конусом
6. Наклон; фиксированная направляющая с полным конусом
7. Наклон; сплит-конус-полный конус-переменная направляющая
8. Наклон; полный конус полный конус регулируемый упор

«Живое» распиливание, как вы, наверное, уже поняли, — это когда вы сначала не распиливаете бревно, чтобы сделать брус. После различия между «живым» и «косым» пилением следующий термин, полный конус или разделенный конус, описывает первоначальный распил для получения рабочей поверхности и то, как бревно регулируется.

Эти восемь методов проиллюстрированы и сравнены в Публикации Лаборатории лесных товаров США 1976 года, Существует ли «лучший» метод распиловки? , который вы можете найти в Интернете и скачать, если хотите. Проиллюстрированные методы относятся к вертикальной лесопильному станку:

Меньший круг, который мы видим, — это тонкий конец бревна, ближайший к головке лесопильного станка. Исследование в основном касалось «меньших» бревен диаметром от 5 до 20 дюймов. В исследовании «лучшим» считался метод, дающий наибольшую отдачу. Вывод заключался в том, что восьмой метод, распиливание бруса и последующая его разборка по принципу «полный конус-полный конус-переменный упор» дал наивысшую скорость извлечения. Наихудшие средние показатели извлечения были достигнуты при распиловке с разрезным конусом. Поскольку это исследование было предназначено для лесопильной промышленности, где используется последовательный метод распила, используемый для многих бревен, а не специальные индивидуальные соображения для каждого распиливаемого бревна. Таким образом, рекомендации из этой статьи вступают в игру меньше, чем если бы кто-то перепилил свой собственный материал для личного использования. Тем не менее, резка на основе бруса, приспосабливающаяся к полному конусу, кажется, имеет смысл как по качественным, так и по количественным причинам.

Наконец, я хотел бы поделиться картинкой из имеющейся у меня японской книги по выбору и распиловке бревен, показывающей метод полной конусности на основе бруса, используемый там во многих случаях:

Вы можете увидеть три различных возможных места назначения для бревно. Вверху бревно распилено на доски, которые могут быть использованы для карнизов крыши и т. д. В середине мы видим, что бревно должно быть разделено на столбы (柱), и считается сродни 4-стороннему пирамида в форме. Справа от него мы видим части отходов, которые здесь обозначены как пригодные для изготовления палочек для еды и т. д. Наконец, внизу мы видим один из возможных способов использования изогнутого бревна в качестве балки, обложенной с двух сторон. Кроме того, существуют и другие методы лечения, выходящие за рамки этой публикации.

И метод, который я проиллюстрировал в этом посте для разделения бревна на бревна квадратного сечения, очень похож на метод, который называется hachi-men-biki (八面引き), или «рисунок восьми лиц» на японском языке:

Конечно, способ распиловки бревна во многом зависит от того, какой материал вы хотите получить. Приведенный выше метод показывает распиленный бревно для постов. Точно так же бревно можно распилить исключительно на тонкие доски, и в этом случае есть несколько вариантов его распила. Вот несколько вариантов японской распиловки:

И часто бывает так, что бревно можно распилить, чтобы получить как более крупные стойки, так и более тонкие доски и промежуточные формы.