Температура хранения краски пф 115: Хранение краски ПФ — почему нельзя хранить на морозе, ведь она не замерзает?

Опубликовано

Содержание

Эмали ПФ-115

Эмаль ПФ-115 выпускается по ГОСТ 6465–76

Купить Эмаль ПФ-115

Назначение эмали ПФ-115

Для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.

Состав эмали ПФ-115

Эмали ПФ-115 различных цветов представляют собой суспензии двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.

Свойства эмали ПФ-115

Эмаль ПФ-115 является универсальной эмалью, т.к. может использоваться и в качестве самостоятельного покрытия, и в комплексном покрытии с различными грунтовками. Эмаль ПФ-115 наносят на различные поверхности: загрунтованные и не загрунтованные металлические, на деревянные и другие поверхности. Изделия, окрашенные эмалью ПФ-115, эксплуатируются в атмосферных условиях различных климатических зон, а также внутри помещений. Выбор грунтовок, на которые наносят эмаль ПФ-115, зависит от окрашиваемой поверхности и климатических условий эксплуатации покрытия. Эмаль ПФ-115 используется в различных отраслях промышленности, в том числе в строительстве эмаль ПФ-115 используется для окраски фасадов и цоколей зданий на основе кирпича, цемента, бетона, штукатурки и дерева, а также для окраски внутренних стен зданий, подвергающихся влажной уборке и для окраски радиаторов. Эмаль ПФ-115 совмещается почти со всеми старыми  лакокрасочными покрытиям

Технические характеристики эмали ПФ-115

 
Внешний вид пленки     Гладкая однородная без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность; допускается небольшая шагрень
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ–246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°C, с,
черной, красной, вишневой
остальных цветов
 
   60–100
   80–120
Массовая доля нелетучих веществ,%, белой    62–68
светло–бежевой, голубой, фисташковой, серой, темно–серой    60–66
зеленой, желтой, красно–оранжевой    64–70
светло–серой    57– 63
черной    49–55
красной, вишневой    52–58
Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °C, ч, не более    24
красной, вишневой    48
Стойкость покрытия при температуре (20 ± 2) °C к статическому воздействию, не менее,
воды, ч
0,5%–го раствора моющего средства, мин

   2
   15
 
Блеск пленки,%, не менее    50

Цветовые решения эмали ПФ-115

Эмаль ПФ-115 выпускается различных цветов и имеет одну из самых широких цветовых палитр среди эмалей. Стандартные цвета — белый, черный, красный, вишневый, красно-оранжевый, кремовый, бледно-желтый, светло-желтый, желтый, темно-зеленый, зеленый, фисташковый, бледно-голубой,  голубой, синий, серо-голубой, серый, светло-серый, темно-серый, коричневый, светло-бежевый, бежевый, красно-коричневый.

Хранение эмали ПФ-115

Гарантийный срок хранения эмали ПФ-115 — 12 месяцев со дня изготовления.

Эмаль ПФ-115 хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40 оС до +40 оС.

Срок службы эмали ПФ-115

При соблюдении требований к подготовке поверхности, нанесению материалов, их сушке:

— покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырех лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2.

— покрытие, состоящее из двух слоев эмали, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, в тропическом климате сохраняет защитные и декоративные свойства в течение одного года.

Фасовка

Фасовка эмали ПФ-115 производится в различную тару:

— специальную промышленную тару с учетом всех требований потребителя;

— металлическую банку объёмом 1 л, 2 л, 3 л.

Категории

ПФ-115, ГОСТ 6465-76, эмаль, металл, дерево, ремонт, строительство, отделочные работы.

Применение эмали ПФ-115

Эмаль ПФ-115 выпускается готовой к применению. Эмаль не требует длительного перемешивания перед применением. Эмаль ПФ-115 предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей при выполнении наружных и внутренних строительно — отделочных работ. Эмаль ПФ-115 наносят на сухую подготовленную поверхность кистью, методами пневматического или безвоздушного распыления, окунанием, струйным обливом, окраской в электрополе.

При необходимости эмаль ПФ-115 разбавляют сольвентом, скипидаром, уайт-спиритом или их смесью в соотношении 1:1 (по массе), но не более 10 % от массы эмали. При нанесении в электрополе эмаль до рабочей вязкости разбавляют разбавителем РЭ-4В или РЭ-3В. Продолжительность сушки эмали ПФ-115 при температуре (20+2)оС – 24ч, эмаль красного и вишнёвого цвета высыхает в течение 48ч. Межслойная сушка — 24ч. Допускается сушка покрытия при температуре (100-110)
о
С в течение 1ч. Расход эмали ПФ-115 на однослойное покрытие от 100 до 180 г/м² (в зависимости от цвета). Практический расход эмали зависит от конфигурации окрашиваемой поверхности,  применяемого метода окрашивания, окрасочного оборудования, квалификации персонала, условий нанесения.

Меры предосторожности:

При проведении работ с эмалью ПФ-115, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Беречь от огня!

Основные преимущества эмали ПФ-115

—  Эмаль ПФ-115 является универсальной эмалью и может использоваться как в качестве  самостоятельного покрытия, так и в комплексном покрытии с различными грунтовками;

—  Эмаль ПФ-115 удобна в применении, наносится  на окрашиваемую поверхность различными методами;

—  Глянцевое покрытие, образуемое эмалью ПФ-115 эластично, при этом обладает высокой прочностью и твёрдостью;

—  Эмаль ПФ-115 образует атмосферостойкое, стойкое к воздействию воды, моющих растворов, индустриальных масел покрытие;

—  Покрытие, которое образует эмаль ПФ-115 устойчиво к изменению температуры от минус 50 до +60оС.

Хранение лакокрасочных материалов

Одним из важнейших аспектов гарантии получения качественного лакокрасочного покрытия, наряду с техническими характеристиками ЛКМ, условиями окраски и подготовкой поверхности, являются надлежащие условия хранения лакокрасочных материалов. Даже самая идеальная эмаль или грунтовка, обладающая надлежащим комплексом свойств, не является гарантией успешной и качественной окраски поверхности, если не были обеспечены необходимые условия при их хранении.

С другой стороны, наряду с вопросами обеспечения качества продукции, при хранении ЛКМ, особенно органоразбавляемых, зачастую приходится учитывать и требования безопасности – такие материалы являются взрыво- пожароопасными из-за входящих в их состав органических растворителей.

Требования по хранению ЛКМ  изложены в ГОСТ 9980.5 «Материалы лакокрасочные. Транспортировка и хранение». Данный стандарт определяет условия хранения: тип складских помещений, температурный режим, требования к хранению вне складских помещений, число ярусов тары с ЛКМ в штабеле, требования по совместному хранению многокомпонентных ЛКМ и материалов, являющихся опасными грузами.

Условия правильного хранения ЛКМ

1.       Органоразбавляемые ЛКМ целесообразнее всего хранить в специализированных сухих, крытых, неотапливаемых складских помещениях при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 40 оС на расстоянии не менее 1 метра от нагревательных приборов.

ЛКМ необходимо хранить отдельно от кислот, щелочей и других химикатов.

Для водно-дисперсионных ЛКМ в осенне-зимний период, когда температура окружающей среды в течение суток может неоднократно изменяться, хранение должно производиться в отапливаемом помещении с температурой выше 0 оС. При несоблюдении температурного режима, лакокрасочный материал будет безнадежно испорчен, т.к. произойдет необратимое разрушение его основной части – полимерной дисперсии.

 

2.       В случае отсутствия возможности длительного хранения ЛКМ в специализированных складских помещениях, их складируют в упакованном (палетированном) виде на спланированных площадках, защищенных от действия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков, например, под навесом.

ЛКМ, хранящиеся в металлической таре и нагревающиеся под прямыми солнечными лучами, с большой долей вероятности может стать некондиционным. Так поливинилхлоридные материалы (эмали 

ХВ-16, ХВ-124, ХВ-518, ХВ-785 и др.) в жаркую погоду могут полимеризоваться с нарастанием вязкости вплоть до гелеобразования, и такой процесс не всегда обратим. Акриловые эмали для дорожной разметки при нагревании под действием солнечных лучей высыхают на внутренних стенках и крышках тары в виде тонких твердых хрупких пленок. При перемещении, вскрытии и других манипуляциях хрупкая пленка отваливаются в виде тонких чешуек, попадая в материал, и могут забивать тонкие фильтры и сопла окрасочных дорожных машин (такие чешуйки обратимо растворимы, но для их растворения требуется интенсивное перемешивание, что не всегда возможно у потребителя). Алкидные материалы (грунтовки ГФ-021, ГФ-0119, ГФ-0163 и др., эмали ПФ-115ПФ-223 и многие другие) при хранении под открытым солнцем могут образовывать окисные пленки.

Влага, образуемая осадками, просачиваясь внутрь тары с ЛКМ (из-за особенностей конструкции тары, неплотного прилегания крышки к горловине и т.п.), также приводит к нежелательным последствиям – формированию ржавчины на внутренних стенках металлической тары, изменению оттенка цвета ЛКМ белых и пастельных тонов, появлению дефектов покрытия при окраске и др.

3.       ЛКМ, расфасованные в пластиковую тару, допускается хранить в штабелях высотой не более 3 метров на деревянных поддонах, расфасованную в металлические барабаны – высотой не более 5,5 м. Нарушение данного условия может привести к разгерметизации тары и, как следствие, к розливу ЛКМ.

4.       Допускается хранение ЛКМ в таре на открытых площадках на время комплектации отгрузки сроком не более 3 суток.

 

Если для конкретного ЛКМ требуются особенные условия хранения, они должны быть указаны в нормативной и технической документации (ГОСТ, ТУ, этикетка).

Соблюдение перечисленных выше условий хранения позволит обеспечить качество ЛКМ в процессе их хранения.

Вместе с этим читают:

«Типичные проблемы потребителей при использовании ЛКМ (на примере ПФ-115, ХВ-16)»

«Формирования рецептур грунтовок ГФ-021, ФЛ-03К, ВЛ-02, ГФ-0163, ЭП-0199, АК-070»

ГОСТ 6465-76 Эмали ПФ-115. Технические условия (с Изменениями N 1-5), ГОСТ от 01 января 1976 года №6465-76

ГОСТ 6465-76

Группа Л24

ЭМАЛИ ПФ-115

Технические условия

Enamels ПФ-115. Specifications



МКС 87.040
ОКП 23 1222

Дата введения 1977-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам

Изменение N 5 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 01. 11.2001)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС N 3975

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдова-Стандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 6465-63 и ГОСТ 5.820-71

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (май 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в январе 1979 г., июне 1980 г., июне 1985 г., апреле 1988 г., мае 2002 г. (ИУС 3-79, 8-80, 10-85, 7-88, 8-2002)


Настоящий стандарт распространяется на эмали ПФ-115 различных цветов, представляющие собой суспензии двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.

Эмали ПФ-115 предназначаются для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.

Покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырех лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9. 401.

В тропическом климате покрытие, состоящее из двух слоев эмали, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, сохраняет защитные и декоративные свойства в соответствии с ГОСТ 9.401.

Защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9.407* (после обработки покрытия полировочным составом).
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 9.414-2012. — Примечание изготовителя базы данных.

Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 °С до плюс 60 °С.

Эмали ПФ-115 наносят на поверхность методами распыления, струйного облива, окунания и кистью.

Обязательные требования, направленные на обеспечение безопасности эмали ПФ-115 для жизни, здоровья и имущества граждан, охрану окружающей среды, изложены в п.1.4 (табл.1, показатели 5, 14, 15, 16), пп.4.1, 4.2.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ПФ-115 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Эмали ПФ-115 должны выпускаться следующих цветов, указанных в табл.1а.

Таблица 1а

Наименование цвета

Код ОКП

Высший сорт

Первый сорт

Красный

23 1222 0406 01

Вишневый

23 1222 0424 10

Красно-оранжевый

23 1222 0557 09

23 1222 0457 01

Кремовый

23 1222 0514 09

23 1222 0414 01

Бледно-желтый

23 1222 0579 03

23 1222 0479 06

Светло-желтый

23 1222 0561 02

23 1222 0461 05

Желтый

23 1222 0504 00

23 1222 0404 03

Темно-зеленый

23 1222 0568 06

23 1222 0468 09

Зеленый

23 1222 0508 07

23 1222 0408 10

Фисташковый

23 1222 0543 04

23 1222 0443 07

Голубой 423

23 1222 0510 02

23 1222 0410 05

Синий

23 1222 0507 08

23 1222 0407 00

Голубой 451

23 1222 0571 00

23 1222 0471 03

Серо-голубой

23 1222 0555 00

23 1222 0455 03

Серый

23 1222 0539 00

23 1222 0439 03

Светло-серый

23 1222 0559 07

23 1222 0459 10

Коричневый

23 1222 0509 06

23 1222 0409 09

Светло-бежевый

23 1222 0596 02

23 1222 0496 05

Бежевый

23 1222 0517 06

23 1222 0417 09

Красно-коричневый

23 1222 0558 08

23 1222 0458 00

Темно-серый 894

23 1222 0503 01

23 1222 0403 04

Темно-серый 896

23 1222 0560 03

23 1222 0460 06

Белый

23 1222 0501 03

23 1222 0401 06

Черный

23 1222 0402 05



Соответствие изменившихся обозначений цветов эмали приведено в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

1.2а. (Исключен, Изм. N 4).

1.3. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) по ГОСТ 3134, скипидаром по ГОСТ 1571 или их смесью в соотношении 1:1 по массе, ксилолом по ГОСТ 9410 или ГОСТ 9949.

Для окраски изделий в электрополе эмали разбавляют до рабочей вязкости разбавителем РЭ-4В или РЭ-3В по ГОСТ 18187. Способ применения эмали ПФ-115, предназначенной для розничной торговли, приведен в приложении 1. Электрические характеристики эмали для нанесения распылением в электрополе приведены в приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4, 5).

1.3а. (Исключен, Изм. N 5).

1.4. Эмали ПФ-115 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма для эмали

Метод испытания

Высший сорт

Первый сорт

1. Цвет покрытия эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке

По п.3.3

красный

9, 11

вишневый

25, 28

красно-оранжевый

132, 133

132, 133

кремовый

200, 201

200, 201

бледно-желтый

207, 213

207, 213

светло-желтый

211, 212

211, 212

желтый

230, 231

230, 231

темно-зеленый

311, 312

311, 312

зеленый

343, 344

343, 344

фисташковый

388, 389

388, 389

голубой 423

423, 424

423, 424

синий

427, 428

427, 428

голубой 451

451, 452

451, 452

серо-голубой

491, 492

491, 492

серый

522, 536

522, 536

светло-серый

583, 584

583, 584

коричневый

619, 622

619, 622

светло-бежевый

620, 621

620, 621

бежевый

629, 630

629, 630

красно-коричневый

632, 633

632, 633

темно-серый 894

894, 895

894, 895

темно-серый 896

896, 897

896, 897

белый

Контрольные образцы цвета

черный

Контрольные образцы цвета

2. Внешний вид покрытия

После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень.

По п.3.4

3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее, эмалей:

По ГОСТ 896

красной, вишневой, черной

50

остальных цветов

60

50

4. Условная вязкость по вискозиметру типа BЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, эмалей:

По ГОСТ 8420 и п. 3.4а настоящего стандарта

красной, вишневой, черной

60-100

остальных цветов

80-120

80-120

5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей:

По ГОСТ 17537 и п.3.4б настоящего стандарта

белой, светло-желтой

62-68

62-68

кремовой, бежевой, светло-бежевой, голубой 451, голубой 423, фисташковой, темно-серой 894, темно-серой 896, серо-голубой, серой

60-66

60-66

бледно-желтой, зеленой, темно-зеленой, красно-коричневой, желтой, красно-оранжевой

64-70

64-70

синей, светло-серой, коричневой

57-63

57-63

черной

49-55

красной, вишневой

52-58

6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа BЗ-246 диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, %, не более

20

20

По п.3.5

7. Степень перетира, мкм, не более, эмалей:

По ГОСТ 6589*

________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52753-2007. — Примечание изготовителя базы данных.

белой

10

25

красной, вишневой, черной

25

остальных цветов

15

25

8. Укрывистость высушенной пленки, г/м, не более, для эмалей:

По ГОСТ 8784, разд.1 и п.3.6 настоящего стандарта

белой

60

100

бледно-желтой

95

100

светло-желтой

90

100

кремовой, красно-оранжевой

85

90

бежевой

50

55

светло-бежевой, фисташковой, серой, зеленой, голубой 423

55

60

желтой, голубой 451

65

70

серо-голубой

50

60

темно-серой 896, красно-коричневой, синей

35

40

темно-серой 894

40

55

коричневой

40

40

темно-зеленой

55

65

красной

120

вишневой

100

черной

30

светло-серой

80

90

9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более, для эмалей:

По ГОСТ 19007

красной, вишневой

48

черной

24

остальных цветов

24

24

10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

1

По ГОСТ 6806

11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее, эмалей:

По ГОСТ 4765

красной, вишневой, черной

40

остальных цветов

50

40

12. Твердость покрытия по маятниковому прибору, не менее:

По ГОСТ 5233

типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, для эмалей:

красной, вишневой

0,10

черной

0,10

белой

0,10

0,10

остальных цветов

0,10

0,10

или типа М-3, условные единицы, для эмалей:

По п. 3.6б настоящего стандарта

красной, вишневой

0,15

черной

0,20

белой

0,35

0,25

остальных цветов

0,30

0,25

13. Адгезия пленки, баллы, не более

1

1

По ГОСТ 15140, разд.2 и п.3.6а настоящего стандарта

14. Стойкость покрытия при температуре (20±2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее, для эмалей:

По ГОСТ 9. 403, разд.2 и п.3.7 настоящего стандарта

красной, вишневой, черной

2

остальных цветов

10

2

15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5%-ного раствора моющего средства, мин, не менее

15

15

По ГОСТ 9.403, разд.2 и п.3.8 настоящего стандарта

16. Стойкость покрытия при температуре (20±2) °С к статическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее

24

24

По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п.3.10 настоящего стандарта


Примечания:

1. При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при 105 °С — 110 °С в течение 1 ч.

2. По требованию потребителя для промышленного применения изготовляют эмали других цветов по контрольным образцам цвета.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.2. Приемосдаточные испытания проводят по показателям 1-5, 7-9, 12 табл.1.

При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты испытаний распространяются на всю партию.

Нормы по показателям 6, 13, 14, 15 и 16 табл.1 определяют не реже одного раза в год с календарной даты начала выпуска эмали.

Нормы пo показателям 10 и 11 табл.1 определяют в каждой тридцатой партии.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проверяют каждую партию до получения удовлетворительных результатов подряд не менее чем на трех партиях.

При получении повторного отрицательного результата периодические испытания переводят в приемосдаточные до получения удовлетворительных результатов.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

3.2. Подготовка образцов к испытанию

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832, разд.3.

Время высыхания пленки определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм или стали марок 08 кп и 08 пс размером 70150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.

Твердость и блеск покрытия определяют на стеклянных пластинках размером 90120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

При определении цвета, внешнего вида, блеска покрытия, времени высыхания, эластичности пленки при изгибе, прочности покрытия при ударе, твердости, стойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства и трансформаторного масла, адгезии пленки испытуемую эмаль разбавляют смесью сольвента и уайт-спирита (нефраса-С4-155/200) 1:1, сольвентом или ксилолом до условной вязкости 28-30 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, фильтруют через сетку N 01Н-02Н по ГОСТ 6613 и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем в один слой (кроме определения цвета). При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.

Сушку пленки эмали вишневой и красной проводят при температуре (20±2) °С в течение 48 ч, остальных цветов — в течение 24 ч (кроме определения твердости покрытия эмалей ПФ-115).

При определении твердости покрытия эмалей ПФ-115 сушку проводят при температуре (20±2) °С в течение 48 ч.

Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства и трансформаторного масла эмаль наносят на обе стороны пластинки.

Толщина покрытия после высыхания для черной, красной и вишневой эмалей должна быть 13-18 мкм, для остальных эмалей — 18-23 мкм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5).

3.3. Цвет покрытия эмали определяют визуально по ГОСТ 29319.

При разногласиях в оценке цвета за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

3. 4. Внешний вид покрытия эмали определяют визуально при естественном рассеянном свете.

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 5).

3.4а. (Исключен, Изм. N 5).

3.4б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Навеску испытуемой эмали массой (2,0±0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание проводят через 1,5 ч выдержки в шкафу, последующие — через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С. При разногласиях в оценке массовой доли нелетучих веществ за результат принимают определение в сушильном шкафу.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

3.5. Определение степени разбавления эмали

3.5.1. Проведение испытания

120-130 г испытуемой эмали взвешивают, записывая результат взвешивания с точностью до второго десятичного знака, разбавляют смесью растворителей сольвента и уайт-спирита (нефраса-С4-155/200) 1:1, ксилолом или сольвентом до рабочей вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

3.5.2. Обработка результатов

Степень разбавления () в процентах вычисляют по формуле

,

где — масса растворителя, израсходованная для разбавления эмали, г;

— масса эмали, г.

3.6. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784 при вязкости эмали 20-22 с при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм.

Эмаль наносят краскораспылителем. Время сушки до степени 3 — в соответствии с табл.1.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.6а. Перед определением адгезии образцы выдерживают при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)% в течение 3 ч.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

3.6б. Определение твердости покрытия

3.6б.1. Твердость покрытия эмали определяют по ГОСТ 5233, разд.1.

3. 6б.2. Определение твердости покрытия по маятниковому прибору типа М-3.

3.6б.2.1. Аппаратура и материалы

Маятниковый прибор типа М-3 для определения твердости при комнатной температуре (20±2) °С (чертеж).

1 — пусковой механизм; 2 — основание; 3 — шкала; 4 — установочные винты; 5 — груз; 6 — двустрелочный механизм; 7 — штатив; 8 — соединительная планка; 9 — рамка; 10 — столик; 11 — стальные шарики; 12 — отвес



Основные характеристики маятникового прибора:

масса маятника (120±1) г;

длина маятника, считая от точки опоры до конца стрелки, (500±1) мм;

диаметр стального шарика (точки опоры) 7,938 мм по ГОСТ 3722;

шкала прибора, разделенная на градусы;

угол отклонения от 5° до 2°;

время затухания колебаний на стеклянной пластинке («стеклянное число») (440±6) с.

Стеклянные пластинки размером 90120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Секундомер.

Растворители: эфир этиловый по ГОСТ 8981 или ацетон технический по ГОСТ 2768.

3.6б.2.2. Подготовка к испытанию

Перед каждым испытанием шарики маятника и стеклянную пластинку прибора тщательно протирают ватой, смоченной растворителем, а затем сухой чистой марлей.

На пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832, наносят испытуемую эмаль (п.3.2).

3.6б.2.3. Проведение испытания

Маятниковый прибор проверяют по «стеклянному числу» — времени затухания колебаний маятника, точки опоры которого лежат на стеклянной пластинке прибора.

Определение «стеклянного числа» проводят при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)%.

Измерения проводят не менее чем на трех участках поверхности стеклянной пластинки.

Таким же образом определяют время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке с испытуемым покрытием эмали.

3.6б.2.4. Обработка результатов

Твердость (), условные единицы, вычисляют по формуле

,


где — время затухания колебаний маятника на испытуемом покрытии эмали, с;

— время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке прибора («стеклянное число»), с.

За результат испытания принимают среднеарифметическое полученных результатов измерения времени затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке и на испытуемом образце покрытия эмали.

Отклонения значений единичных измерений от среднеарифметического не должно быть более 3%.

При разногласиях показатель «твердость покрытия» определяют по ГОСТ 5233, по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А).

3.6б.2.5. Погрешность метода

Погрешность метода при определении твердости на приборе М-3 составляет ±0,02 условной единицы.

3.6б-3.6б.2.5. (Введены дополнительно, Изм. N 5).

3.7. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 5 сут, затем образцы помещают на высоты в дистиллированную воду (ГОСТ 6709) и выдерживают в течение времени, указанного в п.14 табл.1.

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и осматривают внешний вид покрытия.

По внешнему виду покрытие эмали должно быть без изменений. Допускается незначительное изменение цвета покрытия.

3.8. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию раствора моющего средства окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 2 ч, затем образцы помещают на высоты в 0,5%-ный раствор моющего синтетического порошкообразного средства по ГОСТ 25644, имеющего температуру 30 °С — 40 °С, и выдерживают в растворе при заданной температуре в течение 15 мин.

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и осматривают внешний вид покрытия.

По внешнему виду покрытие эмали должно быть без изменений.

3.7, 3.8. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

3.9. (Исключен, Изм. N 5).

3.10. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию трансформаторного масла окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 5 сут, затем образцы помещают на высоты в трансформаторное масло (ГОСТ 982) при температуре (20±2) °С и выдерживают в масле в течение времени, указанного в п.16 табл.1.

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид и цвет покрытия. Допускается незначительное изменение цвета покрытия.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4. 1. Упаковка эмалей — по ГОСТ 9980.3.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.2. Маркировка эмалей — по ГОСТ 9980.4*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.4-2002. — Примечание изготовителя базы данных.

На транспортную тару должны быть нанесены: знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3), классификационный шифр 3313, номер ООН 1263.

4.3. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.5-2009. — Примечание изготовителя базы данных.

При хранении условная вязкость эмалей увеличивается от нормы по табл.1. При разбавлении эмалей растворителем в количестве не более 10% (от массы эмали) до нормы по показателю «вязкость» эмали должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей ПФ-115 различных цветов — 12 мес со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали ПФ-115 различных цветов являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами компонентов, входящих в их состав.

Предельно допустимые концентрации, классы опасности компонентов по ГОСТ 12.1.005 и характеристики пожароопасности по ГОСТ 12.1.044 приведены в табл.2.

Таблица 2

Наименование компонента

Предельно допустимая
концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м

Класс опасности

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

вспышки

самовос-
пламенения

нижний

верхний

Ксилол

50

3

Не ниже 23

Выше 450

1,0

6,0

Скипидар

300

4

34

300

0,8

6,9

Уайт-спирит

300

4

Не ниже 33

270

1,4

6,0

Сольвент

50

3

22-36

464-535

1,02*

Соединения свинца

0,01/0,005

1



Соединения хрома

0,01

1



________________
* Нижний предел воспламенения при температуре 25 °С и давлении 101325 Па (760 мм рт. ст.).

6.2. Возможные пути поступления вредных веществ в организм человека — ингаляционный и через кожные покровы.

Пары растворителей оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей и кожу.

Соединения свинца, являясь чрезвычайно опасными, вызывают хроническую интоксикацию, выражающуюся в поражении центральной нервной и сердечно-сосудистой систем, в изменениях крови, желудочно-кишечного тракта и других органов.

Соединения хрома раздражают и прижигают слизистую оболочку и кожу, вызывая изъязвления; при вдыхании аэрозолей происходит прободение хрящевой части носовой перегородки. Они оказывают также общетоксическое действие, поражая желудочно-кишечный тракт.

6.3. Производство эмалей должно соответствовать правилам безопасности лакокрасочных производств, утвержденным в установленном порядке.

6.4. Производство, испытания и применение эмалей должны соответствовать требованиям ГОСТ 12. 3.005 и ГОСТ 12.1.004.

6.5. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой по ГОСТ 12.4.103 и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.068.

Индивидуальные средства защиты органов дыхания — по ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.004 и ГОСТ 17269.

6.6. Работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляциями по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающими состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

Средства тушения пожара — песок, кошма, огнетушители пенные ОХП-10, углекислотные ОУ-2 и ОУ-5, пенные установки, тонкораспыленная вода по ГОСТ 12.4.009.

6.7. Для охраны атмосферного воздуха от загрязнений должны быть предусмотрены очистка воздуха на газоочистных установках и контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02.

6. 8. Отходы, образующиеся при очистке оборудования, утилизируют в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.

Разд.6. (Измененная редакция, Изм. N 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). Способ применения эмали ПФ-115, предназначенной для розничной торговли

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое


Эмаль ПФ-115 предназначается для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.

Перед применением эмаль тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200), скипидаром или их смесью 1:1.

Эмаль ПФ-115 наносят методом распыления или кистью на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины поверхность.

Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2) °С — 24 ч.

Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета 100-180 г/м.

Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.

Меры предосторожности: при проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение.

Для защиты рук применять резиновые перчатки.

Беречь от огня.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Таблица соответствия изменившихся обозначений цветов эмали ПФ-115 и номеров картотеки цветовых эталонов

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

ГОСТ 6465-76 с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5

ГОСТ 6465-76 с Изменениями N 1, 2, 3

Цвет

Номер образца цвета «Картотеки»

Цвет

Номер образца цвета «Картотеки»

Вишневый

25, 28

Вишневый

28, допуск по утвержденному образцу



ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). Электрические характеристики эмали ПФ-115 для нанесения распылением в электрополе при рабочей вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 ДИАМЕТРОМ СОПЛА 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Наименование показателя

Норма

1. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м

510-110

2. Диэлектрическая проницаемость

6-11



ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. N 5).

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

Организация хранения лакокрасочной продукции на объекте

Любая стройка или капитальный ремонт предполагают закупку материалов, которые поставляются к месту выполнения работ по мере необходимости. Но в нынешней нестабильной экономической ситуации, а также при значительной отдаленности строительства относительно места отгрузки, застройщики стремятся сформировать достаточный запас стройматериалов и смесей, снижая тем самым транспортные расходы. В этом случае следует серьезно подойти к организации хранилища или склада.

Складские площади под лакокраску

Систематизация и учет основных и сопутствующих материалов позволяет оградить запасы дорогостоящей продукции от хищения, планировать новые поставки, и, что не менее важно, создать условия, требуемые для хранения той или иной продукции. Если для одних материалов достаточно открытой площадки, то для других требуется выполнить целый ряд условий. Так, прежде чем купить эмаль НЦ, как и большинство продукции лакокрасочного сегмента, следует учитывать повышенные требования к условиям хранения, заявленным в гарантии:

  • закрытые помещения с хорошей вентиляцией, перепадом температур в пределах -8 -+30 градусов;
  • защита от контакта с агрессивными химическими составами;
  • отсутствие источников открытого огня, искры, самовозгорания;
  • с прямым выходом на улицу;
  • тара плотно закрытая, без повреждений;
  • наличие этикеток на каждом виде продукции.

В случае невозможности постройки или выделения подобного помещения, для хранения изготавливают специальные шкафы с огнезащитным покрытием и металлическими дверцами на замке.

Выдача и расход материалов

Хранение лакокрасочной продукции подразумевает максимальную защиту от пересыхания, вымораживания и загрязнения состава, поэтому рекомендуется производить порционную выдачу краски и лака в чистые сухие емкости – это обеспечит однородность всей площади покрытия и рациональный расход.

Большинство составов имеют ограничение срока хранения – менее 12 месяцев в закупоренном состоянии, и не более 2-6 месяцев после открывания. Любые нарушения режима хранения и правил нанесения покрытия могут привести к некачественно выполненной отделке поверхностей.

Как правильно хранить краску? — Промышленное предприятие «ЗИП»

Пятница, 2 марта 2018

У вас когда-то случались неприятные истории с красками? Например, купили краску известного производителя. И цена не копеечная, и качество проверенное, а открыли – в ней комки. Или еще обидней – запаслись интерьерной краской большой фасовки, чтоб хватило, а на деле она совсем не ложится на стенку и не дает однородного цвета. Кто виноват в этих бедах? В большинстве случаев причина неприятных сюрпризов — неправильное хранение краски. И чтоб подобных проблем у вас никогда не возникало, узнайте, как хранить краску правильно.  

Почему важно правильно хранить краски?

Многим кажется, что герметично закрытая тара – это уже гарантия того, что материал сохранится в хорошем качестве при любых условиях. Нет. Это неверно. Герметика защищает материал от попадания воздуха и мусора, но никак не скорректирует, к примеру, влияние солнечного света или низкой температуры.

Хранить краску нужно не менее тщательно, чем продукты питания.

От того, в каких условиях находится материал, напрямую зависит его качество. При неверном содержании испортить краску можно еще до открытия банки. Она потеряет свои основные свойства, может расслаиваться, в ней образовываются комки. Такой материал уже непригоден к работе. При правильном хранении, любые лакокрасочные материалы исправно прослужат вам полный срок своего использования.

Условия хранения красок

Не зависимо от состава, все лакокрасочные материалы должны храниться с соблюдением 5 правил.

  1. В оптимальном температурном режиме.
  • Для водных красок это от 0°С до +35-40°С. Краски на водной основе категорически нельзя замораживать. Если водная составляющая в материале замерзнет, он буден непригоден к нанесению. Можно просто выбросить.
  • Для алкидных красок до +35-40°С. По большому счету, алкидные материалы не боятся морозов и высоких температур. Но вдаваться в крайности не стоит. Чем ближе хранение к нормам, тем лучше.

Если обобщить, то лучшая температура хранения – это +5°С — + 25°С. Такая температура не влияет на качество материала, при ней комфортно работать, материал хорошо сохнет.

  1. Держать вдали от солнечных лучей, в темном месте. Солнечные лучи нагревают материал, способствуют быстрому высыханию краски.
  2. Соблюдать герметичность упаковки. В плохо закрытой таре краска быстрей засохнет.
  3. Держать вдали от огня. Алкидные материалы пожароопасны, потому это — обязательное условие безопасности хранения. Водные же краски при воздействии высоких температур попросту испортятся.
  4. Металлическую тару держать в сухом помещении. Иначе от влаги банка начнет ржаветь, терять прочность, а со временем ржавчина может попасть уже в саму краску.

Условия должны соответствовать всем вышеуказанным требованиям. Продукция TRIORA хранится на отапливаемых складах производителя, в сухом помещении. Подобные условия мы требуем и от точек продажи наших материалов, отслеживаем, чтоб краски хранились в надлежащих условиях. Покупая лакокрасочные материалы, обязательно обращайте внимание на условия содержания в магазинах.

Как хранить остатки краски?

Не менее насущный вопрос, чем хранение новых красок. Если у вас осталась краска после ремонта – это ценный запас для других работ. И чем бережнее вы ее сохраните, тем больше шансов, что материал будет пригоден.

Что необходимо сделать?

  • Если краски осталось немного – перелейте ее в меньшую тару. Чем меньше в банке свободного пространства, тем меньше лишнего воздуха. Значит, краска не засохнет. Для водных красок подойдут пластиковые, стеклянные банки. Для алкидов – стекло и жесть.
  • Позаботьтесь, чтоб у вас остались рекомендации по нанесению. Вполне возможно, что вы о них забудете спустя полгода, а небольшая заметка поможет правильно использовать материал в дальнейшем.
  • Обязательно соблюдайте 5 основных правил хранения, указанных выше.

Что нет смысла хранить?

  • Разбавленные материалы. Их основной состав поменялся после разбавления и не факт, что краска сохранится на длительное время. Лучше использовать ее всю за один раз.
  • Материалы, у которых истекает срок хранения. Покупая ЛКМ, срок хранения которого закончится спустя месяц, не рассчитывайте на безупречное качество остатков.

Храните краски правильно. Так у вас гарантированно будет запас полезных материалов на случай экстренного ремонта или воплощения творческих задумок.

Эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465-76

СОСТАВ

Эмаль изготовлена на основе алкидного лака, свето-и атмосферостойких пигментов, наполнителей, с добавлением органического растворителя и добавок целевого назначения.

НАЗНАЧЕНИЕ

Для окрашивания металлических, деревянных, бетонных, кирпичных и других поверхностей внутри помещений и подвергающихся атмосферным воздействиям.

  • Снаружи помещений: емкости для хранения, гаражные ворота, калитки, качели, арки, скамейки, детские площадки и веранды, ограждения, заборы и др.
  • Внутри помещений: складское оборудование, двери, оконные рамы, домашние радиаторы и трубопроводы, стены и перила в подъездах, технические и хозяйственные комнаты, помещения цокольных этажей, и др.

СВОЙСТВА

  • Образует атмосферостойкое покрытие. Покрытие эмали выдерживает изменение температуры от -50 до + 60°С. В условиях умеренного и холодного климата (УХЛ1) двухслойное покрытие эмали, нанесенное на подготовленную загрунтованную поверхность, сохраняет защитные свойства в течение 5-ти лет, декоративные свойства в течение 2-х лет.
  • Широкая цветовая гамма, отлично колеруется, все цвета можно смешивать между собой.
  • Образует глянцевое покрытие.
  • Экономичный расход, при 2-х слойном нанесении полностью укрывает основание.
  • Покрытие эмали устойчиво к водным растворам бытовых моющих средств и техническим маслам.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Универсальная, доступная цена, стабильное качество.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Металлическая поверхность должна быть очищена от консервационных масел, жировых загрязнений, водорастворимых солей, ржавчины, пыли, непрочных слоев старого покрытия, обезжирена и высушена.   Не допускается наличие заусенцев, острых кромок и сварочных брызг. Степень тщательности очистки должна соответствовать St2½-3 или Sa2½-3 (ГОСТ 9.402 и ISO 8501). Подготовленную поверхность рекомендуется загрунтовать грунтовками ГФ-021, FD-Primer, ФЛ-03К.

С деревянной поверхности удалить смолу, стружку, наплывы клея и другие загрязнения, зачистить шлифовальной шкуркой, тщательно очистить от пыли, при необходимости загрунтовать.

При окрашивании минеральных поверхностей (штукатурка, бетон, кирпич и др.) необходимо убедиться в завершении процессов твердения и карбонизации свежих покрытий штукатурки и бетона. При ремонтных работах поверхность предварительно очищают от отслаивающихся слоев старого покрытия, заделывают трещины, выбоины и щели, высушивают, выравнивают шлифованием, обеспыливают, при необходимости грунтуют.

ПОДГОТОВКА ЭМАЛИ

Перед применением обеспечить температуру эмали 15-25°С и тщательно перемешать до однородного состояния. При необходимости разбавить уайт-спиритом, сольвентом или их смесью в соотношении 1:1 в количестве не более 20% от массы эмали и тщательно перемешать.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ

Температура воздуха от 5 до 30°С.
Относительная влажность воздуха не более 80%, отсутствие осадков.
Рекомендуемая температура металла — выше точки росы на 3°С.

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ

Эмаль наносят в 2 слоя

  • кистью (для небольших поверхностей и сложных мест для окраски),
  • валиком (для плоских поверхностей с большой площадью),
  • безвоздушным и пневматическим распылением (для больших и сложных поверхностей).

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ

Толщина однослойного сухого покрытия  18-23 мкм

+5°С

+10°С

+20°С

+30°С

до степени 3, час

38

30

24

22

можно наносить следующий слой, час

38

30

24

22

Время высыхания может изменяться в зависимости от толщины покрытия, температуры, влажности и интенсивности воздухообмена у окрашенной поверхности.

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАСХОД НА ОДИН СЛОЙ ПОКРЫТИЯ

50-140 г/м2 – в зависимости от цвета, способа нанесения и подготовки поверхности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Показатель

Норма

Плотность, г/см3

1,2-1,3

Условная вязкость при температуре (20±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246  с диаметром сопла 4 мм, с

(в зависимости от цвета)

 

60-120

Степень перетира, мкм, не более

25

Массовая доля нелетучих веществ (в зависимости от цвета), %, не менее

49-70

Укрывистость высушенной пленки (в зависимости от цвета), г/м2, не более

30-120

Твердость покрытия по маятнику Кенига (А), усл. ед., не менее

0,10

Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее

50

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

Адгезия пленки, баллы, не более

1

Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-2М, см, не менее

40

Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С, к статическому воздействию воды, ч, не менее

2

Стойкость покрытия при температуре (20±2)ºС к статическому воздействию 0,5%-ного раствора моющего средства, мин, не более

15

Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее

24

 

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Беречь от огня! При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение. Использовать спецодежду, резиновые перчатки, защитные очки, индивидуальные средства защиты органов дыхания (маски, респираторы и др.). При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом, при попадании в глаза — незамедлительно промыть глаза проточной водой в течении 15 мин, при необходимости обратиться к врачу офтальмологу. Не допускать попадания лакокрасочной продукции в канализацию, водоем, почву.

ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА

В плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей, в недоступном для детей месте!

УТИЛИЗАЦИЯ

Тару с остатками материала плотно закрыть укупорочными средствами и утилизировать в организованные места сбора бытовых отходов!

СРОК ГОДНОСТИ

24 месяцев с даты изготовления.

НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

Эмаль ПФ-115 соответствует ГОСТ 6465-76.

Эмаль ПФ-115

ГОСТ 6465-76 и ГОСТ 926-82

Эмаль ПФ-115 применяется для окрашивания металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.

Особенности:

  • Эмали обладают высокой атмосферостойкостью, стойкостью к моющим средствам, минеральному маслу. Покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность должно сохранять защитные свойства в течение четырех лет, а эмали ПФ-133 в течение трех лет.
  • Пленка эмали ПФ-115 устойчива к изменению температуры от минус 50ºС до плюс 60ºС.
  • Пленка эмали обладает высоким блеском.

Основные характеристики:

  • Материалы одноупаковочные на основе алкидных смол.
  • Цвет, практически, любой по требованию заказчика.
  • Способы нанесения: пневмо- или безвоздушным распылением, распылением в электрополе, струйным обливом, окунанием, кистью, валиком.
  • Время высыхания эмалей при (20±2)ºС до ст.1 — 12 часов, до ст.3 не более 24-48 часов, в зависимости от цвета.
  • Пленка эмалей при шлифовании должна образовывать ровную поверхность и не засаливать шкурку.
  • Расход эмалей на один слой — 100-180 г/м2 в зависимости от цвета и способа нанесения.
  • Рекомендуемое количество слоев — 2.
  • Гарантийный срок хранения для эмали ПФ-115 — 12 месяцев, для эмали ПФ-133 — 6 месяцев со дня изготовления.
  • Фасовка: ведра 10л и 20л или банки 20л (10 кг и 20 кг), бочки 50л, 100л и 200л (50 кг, 100 кг и 200кг).

Подготовительные работы:

  • Поверхность металла должна быть зачищена до блеска от ржавчины и окалины. Очищенная поверхность обеспыливается и обезжиривается, для чего протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью.
  • На подготовленную поверхность металла наносятся грунтовки типа ЭФ, ПФ, ГФ или др.
  • Возможно нанесение эмалей непосредственно на металл.
  • Сухая деревянная поверхность очищается от жира, грязи, пыли и старой отслоившейся краски. Желательна обработка наждачной шкуркой и обеспыливание. Для улучшения сцепления с деревом и уменьшения расхода эмали можно ранее не окрашенную поверхность перед нанесением эмали покрыть олифой и высушить.

Окраска:

  • Перед применением убедиться, что эмаль хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.
  • При необходимости эмали перед применением могут быть разбавлены сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200), скипидаром или их смесью в соотношении 1:1 по массе, но не более 20% от массы эмали. Для ПФ-133 не более 30%. Для окраски в электрополе эмали разбавляют разбавителем РЭ-4В или РЭ-3В. Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную или незагрунтованную поверхность защищаемого металла кистью, валиком, пневмо- или безвоздушным распылением, распылением в электрополе, струйным обливом, окунанием при температуре окружающего воздуха от минус 5ºС до 30ºС. После высыхания слоя эмали (24-48 часов при 20ºС) наносят последующие слои.
  • Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше.
  • Хранить эмали в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Меры предосторожности:

Материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Беречь от детей!

Спецификация в формате PDF:

Замерзнут ли мои банки с краской зимой?

Замерзнут ли банки с краской зимой? | Картина Винтертона

У вас есть свой распорядок подготовки к холодным температурам, которые наступают в зимний период: перекрыть воду в наружные краны, принести уличную садовую мебель, заготовить дрова для камина. Однако вы можете не думать о хранении краски. Если их оставить на холоде, они могут быстро замерзнуть и прийти в негодность.Краска стоит недешево, поэтому давайте узнаем, как правильно сохранить краску зимой!

Они действительно замораживают

Так как латексная краска на водной основе, она может замерзнуть при температуре 32 градуса по Фаренгейту, , как вода . Краски на масляной основе могут выдерживать более низкие температуры, чем латексные краски, но все же способны замерзать при воздействии сильного холода.

Лучшее место для хранения краски зимой — внутри вашего дома, желательно на первом или втором этаже.Краску можно хранить в готовом подвале, в котором есть тепло, но будьте осторожны, храня краску в подвалах, где не регулируется температура или где есть бетонные полы.

Советы по хранению зимней краски:

  • Убедитесь, что банки с остатками краски полностью закрыты. перед хранением.
  • Старайтесь хранить краски при комнатной температуре . Идеальная температура, при которой следует хранить краску, составляет 50 и 80 градусов по Фаренгейту.
  • То, что краска хранится в помещении, еще не означает, что хранится правильно .Сильная жара и влажность в комнате или туалете, где хранится краска, могут вызвать столько же проблем, сколько и сильный холод.
  • Если вы настаиваете на хранении краски в гараже или сарае, подумайте о том, чтобы поставить там керосиновый обогреватель и периодически проверять температуру, чтобы убедиться, что она не опускается ниже нуля.

Если краска замерзла, принесите ее в теплое место и дайте ей оттаять. После полного оттаивания перемешайте его с помощью мешалки для краски или попросите специалиста использовать машину для встряхивания банки.Если краска такой же текстуры и толщины, какой была до замерзания, ее можно использовать. Однако, если консистенция изменилась после размораживания и перемешивания / встряхивания, лучше всего избавиться от нее и купить новую банку.

Ищете надежную службу коммерческой окраски в Пенсильвании? Специалисты Winterton Painting имеют более чем 20-летний опыт оказания услуг по окраске жилых и коммерческих помещений в Аллентауне и долине Лихай. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о том, как правильно хранить остатки краски зимой, или узнать о наших услугах!

Галерея Образцы наших 1000-х Проектов

Записка нашего президента

«Мы с гордостью обслужили тысяч довольных клиентов за последние 20 лет , как жилых, так и коммерческих.Многие из наших клиентов возвращаются к нам раз за разом, потому что мы заработали репутацию подрядчика по покраске …
, где качество имеет значение ».

Получите бесплатное предложение для вашего проекта

Щелкните, чтобы просмотреть области, которые мы обслуживаем

Аллентаун, Пенсильвания Подрядчик по покраске: Аллентаун, Вифлеем, Истон, Нортхэмптон, Портленд, Бангор, Бат, Чепмен, Фримансбург, Глендон, Хеллертаун, Назарет, Уолнатпорт, Уилсон

Мы также обслуживаем прилегающие районы.

© 2021 Winterton Painting, Inc., Все права защищены.

Настройки температуры в окрасочной камере — Практическое руководство

20 апреля 2012 г.

Если у вас есть покрасочная кабина, вам наверняка говорили о важности профилактического обслуживания, чтобы ваша кабина работала в оптимальном состоянии. Не менее важно выбрать правильные настройки температуры для вашей окрасочной камеры.

Настройки температуры в окрасочной камере могут сильно различаться в зависимости от того, какое покрытие вы используете, и многих других факторов.Вот краткое руководство о том, как правильно установить температуру в окрасочной кабине:

Настройки температуры в окрасочной камере в автомобильной отделке

Температура в окрасочной камере должна быть не менее 55 градусов по Фаренгейту для высыхания автомобильной краски с катализатором. Для окрасочных камер с воздушным обогревателем в автомобильной промышленности существует практическое правило: на каждые 15 градусов выше 70 градусов покрытие затвердевает примерно в два раза быстрее (при относительной влажности 50 процентов). Аналогичным образом, на каждые 15 градусов ниже 70 градусов покрытие будет затвердевать примерно в два раза дольше.

При температуре ниже 55 градусов катализатор становится неактивным и не сшивается. Когда катализатор бездействует, он никогда не сшивается должным образом. Поскольку на большей части территории страны, по крайней мере, в течение некоторого времени года теплее, чем 70 градусов, компании по производству красок используют различные катализаторы и восстановители, чтобы компенсировать быстрое увеличение времени отверждения при нанесении покрытия.

Если вы распыляете продукт, которому требуется 30 минут при 70 градусах для высыхания, прежде чем на него можно будет нанести следующий шаг, мастерская может сократить это время вдвое, подняв температуру в окрасочной камере до 85 градусов.Покрасочные камеры GFS с панелями управления LOGIC автоматически выполняют это в режиме Smart Flash.

Тепло экспоненциально увеличивает производительность окрасочного цеха. Через обогреваемую кабину можно выполнить более чем в два раза больше работы по сравнению с неотапливаемой. Если у вас есть неотапливаемая кабина, вы должны учитывать количество нагретого воздуха, выходящего из отапливаемого здания. Это особенно важно зимой в более холодных странах. Например, если наружная температура составляет 25 градусов, и в вашем магазине 150 000 кубических футов нагретого воздуха, неотапливаемая покрасочная камера, которая движется со скоростью 12 000 кубических футов в минуту (CFM), выпустит весь нагретый воздух всего за 12 ½ минут. , требуя замены системы отопления здания.

Настройки температуры окрасочной камеры в промышленных приложениях

Средняя температура отверждения краски составляет от 65 до 70 градусов. Однако определение правильной температуры для каждой окраски — сложный процесс.

Сначала вы хотите проверить, какой тип покрытия вы используете. Нет двух одинаковых покрытий. Покрытие от одного производителя краски не обязательно совпадает с покрытием от другого производителя.

Далее следует подумать о том, что вы рисуете.Размер объекта влияет на время высыхания и требуемую температуру. Например, массивный самолет C-17 сушится значительно дольше, чем небольшая деталь.

Последний фактор, требующий рассмотрения, — влажность. Из-за влажности температура в одном месте не идентична той же температуре в другом месте. Для высыхания краски на одном и том же объекте с тем же покрытием во влажный день при температуре 70 градусов во Флориде требуется больше времени, чем в сухой день при температуре 70 градусов в Аризоне.

Невозможно определить единую рекомендуемую настройку температуры. Лучше всего проконсультироваться с производителем краски, так как он точно скажет вам, при какой температуре должна быть установлена ​​ваша окрасочная камера, чтобы должным образом высохнуть и отвердить покрытие.

Низкотемпературные и быстро отверждаемые краски холодного отверждения

Эти специальные покрытия отличаются от обычных интерпретаций красок для холодной погоды, которые предназначены для нанесения на кладку, например, в зимние месяцы. Эти покрытия, производимые Rust-Oleum, Jotun, Coo-Var, Sika и Sherwin-Williams, среди прочих, для промышленных целей, являются одними из самых эффективных и защитных покрытий, доступных в Rawlins Paints.

Некоторые общие проблемы с сушкой и эксплуатационными характеристиками, возникающие при окраске в более холодных условиях, включают:

  • Плохая однородность цвета
  • Плохая адгезия
  • Пониженная прочность
  • Пониженная стойкость к пятнам / химическим веществам
  • Растрескивание пленки краски, плохой ремонт или неправильное отверждение
    • Приводит к созданию порошковой пленки
  • Увеличенное время смешивания краски или дополнительная потребность в добавках к краске
  • Более длительный промежуток времени между слоями
  • Значительно уменьшенное лакокрасочное покрытие.

Краски и покрытия, которые специально не производятся и разрабатываются с учетом применения при низких температурах, могут иметь катастрофические результаты при использовании в слишком холодной для них среде. Продукт не только становится толще, и его трудно наносить, но и ухудшаются общие характеристики продукта в долгосрочной перспективе. Поэтому рекомендуется использовать специально созданную низкотемпературную краску, чтобы получить все преимущества от новой системы окраски пола.

Небольшие перепады температуры могут увеличить время перекрытия многих красок.Зимние краски или низкотемпературные краски специально разработаны для улучшения и сокращения времени между перекрытиями. Они также могут предложить:

Распространенной «проблемой» холодильных установок является отсутствие вентиляции. По этой причине многие предлагаемые нами продукты не содержат растворителей, однако любое нанесение покрытий потребует определенной степени личной защиты и дыхательного аппарата, и его следует использовать, если это рекомендовано в технических паспортах продукта. Влажность основания и точка росы также могут влиять на время высыхания и температуру нанесения.В Rawlins Paints имеются измерители точки росы для проверки условий окружающей среды перед началом любых работ.

Поверхности, места и основания, для которых подходят низкотемпературные краски, включают:

  • Стены
  • Этажей
    • Бетон
    • Полимерные стяжки
    • Асфальт
  • Потолки
  • Ступени
  • Лестница
  • Бетонные балки
  • Накладка
  • Вертопалубы
  • Дорожки
  • Пандусы
  • Мосты
  • Морские сооружения
  • Весовой мостовой настил
  • Холодильные камеры и склады
  • Холодильники и морозильники
  • Внутреннее и внешнее применение
  • Погрузочные площадки
  • Пористые основы
  • Ремонт поврежденного бетона
  • Металл
  • Бетон
  • Гаражи
  • Крытые автостоянки
  • Склады
  • Соответствующим образом подготовленная ржавая сталь
  • Плитка керамическая
  • Булочные
  • Молочные предприятия
  • Пивоварни
  • Супермаркеты

Ряд продуктов Jotun соответствует требованиям пунктов 115 и 116 UK Highway Agency для использования на мостах и ​​дорожной инфраструктуре. Эти наружные покрытия могут использоваться в качестве грунтовки, промежуточного слоя или финишного покрытия в однослойных системах и наноситься при отрицательных температурах на правильно подготовленную углеродистую сталь, оцинкованную сталь, нержавеющую сталь, алюминий, бетон и ряд состаренных покрытий. поверхности.

Избегайте этих 6 распространенных ошибок при хранении остатков краски

Брайан Содома для Arizona Painting Company Опубликовано в 4:00 по московскому времени 1 декабря 2018 г.

Узнайте, как правильно хранить банки с краской, чтобы их можно было использовать для будущих ремонтов.(Фото: TinaFields, Getty Images / iStockphoto)

Банки с остатками краски являются естественной частью любого гаражного ландшафта в большинстве американских домов. К сожалению, для многих повторное использование этой краски часто может быть разочарованием, поскольку цвет может немного отличаться от цвета, когда он был первоначально использован, или большая часть краски может высохнуть к тому времени, когда потребуется подкраска. Если после хранения в течение короткого периода времени вы обнаружите, что краска представляет собой растрескивающуюся комковатую массу или она просто не работает так, как раньше, скорее всего, вы допустили одну из этих распространенных ошибок при хранении.

Ошибка № 1 — Хранение в гараже: Может показаться нелогичным не хранить краску в гараже, но летняя жара делает гараж в Аризоне плохим местом для этого. Хотя современные краски достаточно универсальны, чтобы выдерживать широкий диапазон температур в течение короткого времени, хранить их в течение длительного времени следует при температурах от 60 до 80 градусов по Фаренгейту.

Чрезмерная летняя жара может достигать 110 F, и вы обнаружите, что гаражи, которые были плотно закрыты весь день, могут даже испытывать более высокие температуры.Экстремальный сухой нагрев может вызвать большее испарение критически важных химических веществ в краске, включая воду, что приведет к изменению консистенции и цвета. Альтернатива: хранить краску в подсобных помещениях с регулируемой температурой; некоторые даже хранят маленькие банки на полках в больших кладовых. Избегайте хранения банок с краской на полу, так как металлические банки быстрее ржавеют при хранении там, — добавил Джо Кэмпбелл, совладелец компании Arizona Painting Company, крупнейшего подрядчика по окраске в штате.

Ошибка № 2 — Неправильное открытие и повторное закрытие: Отвертка повредит крышку и, как следствие, в банку может попасть больше воздуха, что приведет к высыханию или комкованию краски из-за испарения жидкости.Вместо этого используйте ключ для рисования, который вы можете бесплатно получить в любом строительном магазине с отделом красок. И не забывайте всегда счищать губу банки с краской перед повторной герметизацией.

«Это должно быть ясно, чтобы сформировать надлежащую печать», — отметил Кэмпбелл. «И убедитесь, что вы также используете резиновый молоток, а не обычный молоток. Это может вызвать вмятину на банке и на кромке, что затруднит надлежащую герметизацию краски ».

Ошибка № 3 — Использование ведра неправильного размера: Когда подрядчик по покраске заканчивает работу, вы можете обнаружить, что у вас есть большое ведро с очень небольшим количеством краски. Это не идеально для хранения, так как слишком много воздуха может оставаться в банке в течение длительного периода времени, в результате чего она сушится. Если, например, у вас осталось меньше галлона краски в большом пятигаллонном ведре, важно собрать эту краску в меньшую емкость. Для емкостей на один галлон, если их объем меньше кварты, вы можете найти банку меньшего размера в хозяйственном магазине. Чем меньше воздуха в контейнере, тем дольше краска будет оставаться свежей, отмечает Кэмпбелл.

Ошибка №4 — Пренебрежение тестом на запах: Когда вы снова открываете банку с краской, в ней все еще должен сохраняться легкий химический запах, который был когда-то новым.Однако иногда старая краска может пахнуть тухлыми яйцами. Когда это происходит, в банку каким-то образом попали бактерии. Иногда это происходит, когда краска окрашена в цвет. Тем не менее, если ваша краска может испускать этот запах, от краски следует отказаться, добавил Кэмпбелл. Он не будет работать так, как изначально. Краски с низким содержанием летучих органических соединений, которые содержат меньше стабилизирующих растворителей, естественно, более подвержены проникновению бактерий.

Ошибка № 5 — Не использовать местный магазин красок для повторного смешивания краски: Когда вы впервые купили краску, она была смешана с помощью машины в магазине красок.При хранении со временем смолы отделяются от воды, а другие элементы в краске оседают. Да, вы можете сами размешать или сильно встряхнуть, но ничто так не смешает, как машина в магазине красок. «Это бесплатная услуга, примите их предложение», — добавил Кэмпбелл.

Ошибка № 6 — Неправильная маркировка банок: Эта ошибка может не иметь прямого влияния на фактический состав краски, но слишком часто люди заставляют себя гадать, что на самом деле находится в банке с краской после того, как этикетка выцвела или была случайно закрашена .Используйте перманентный маркер, чтобы создать свой собственный ярлык с фактическим названием цвета, его кодом и списком комнат в доме, где он использовался.

«Вам обязательно понадобится эта информация на каждой банке, когда вы вернетесь в свой шкаф и достанете ее для доработки», — добавил Кэмпбелл.

Хотите еще советов по покраске? Посетите блог компании Arizona Painting Company. Чтобы получить оценку, посетите веб-сайт Arizona Painting Company или позвоните по телефону 602-648-3071, чтобы узнать о сезонных предложениях!

Члены редакционного и новостного коллектива USA TODAY Network не принимали участия в создании этого контента.

Прочтите или поделитесь этой историей: https://www.azcentral.com/story/sponsor-story/arizona-painting-company/2018/12/01/avoid-these-6-common-mistakes-when-storing -leftover-paint / 2148707002/

Технические советы


Технические советы от PPG

Что касается нашей отрасли, то о ремонте после столкновений нужно много знать. Вот почему у нас есть команда технических экспертов, которая ответит на вопросы клиентов о продуктах PPG и даст рекомендации по ремонту. Мы составили список наиболее часто задаваемых вопросов и рекомендаций PPG.


Эпоксидные грунтовки

отлично подходят для обеспечения адгезии и защиты от коррозии голых металлических поверхностей и особенно популярны среди производителей автомобилей и ремонтных мастерских.

Подробнее →


Поскольку краскопульт является основным инструментом маляра, правильная настройка пистолета имеет решающее значение для окончательного внешнего вида наносимого материала.

Подробнее →


Бамперы

OEM часто не соответствуют остальным деталям автомобиля, и в какой-то момент большинству магазинов приходилось отвечать на вопрос «Почему?» чтобы преодолеть опасения своих клиентов.

Подробнее →


Хотя ни один маляр не хочет полировать каждую работу, часто бывает необходимо удалить мелкие дефекты после только что законченного ремонта.

Подробнее →


Правильное обслуживание пистолета-распылителя имеет решающее значение для обеспечения его максимальной производительности.

Подробнее →


Ответ — нет. НЕ смешивайте ваши текущие герметики с новыми.

Подробнее →


При понижении температуры использование более медленных, летних и высокотемпературных продуктов может отрицательно повлиять на ваши лакокрасочные пленки.Когда температура начнет падать, знайте о своем выборе.

Подробнее →


При сравнении цен на марки красок всегда важно учитывать дополнительные необходимые компоненты, такие как катализатор или восстановитель, которые делают краску готовой к распылению (RTS).

Подробнее →


Хотя использование влажной постели — это хорошая идея для смешивания ярких цветов, обеспечение надлежащего завершения подготовительной работы избавит от необходимости использовать влажную постель при каждой работе.

Подробнее →


Envirobase ® High Performance EPW115 Waterborne Primer и Aquabase ® Plus P950-5505 Waterborne Primer обеспечивают выдающуюся производительность при точечном ремонте и ремонте панелей с использованием новейшей технологии 1K на водной основе.

Подробнее →


Эти два разбавителя разработаны специально для лаков Envirobase® High Performance EC5xx и Aquabase® Plus P190-69xx для оптимальной работы в экстремальных условиях.

Подробнее →


В новой коллекции УФ-праймеров есть все необходимое для быстрого и надежного ремонта!

Подробнее →


Времена года меняются, как и температуры. Возможно, вы даже перешли на более медленные разбавители и отвердители для своего лака, когда в кабине стало теплее. Однако до замены этих компонентов можно только зайти.

Подробнее →


Теперь доступен наш простой в использовании калькулятор, который помогает малярам определить, сколько модификатора Envirobase ® High Performance T493 или Aquabase ® Plus P935-1255 следует добавить в уже уменьшенное количество PPG на водной основе

Подробнее →


Планируя покрасить голый металл эпоксидной смолой, убедитесь, что вы наносите эпоксидную смолу непосредственно на должным образом очищенный и отшлифованный голый металл. Не используйте грунтовку для травления.

Подробнее →


В таблицу идентификаторов разливочного носика и элементов смесительной машины добавлены дополнительные компоненты для смешивания и дозирования, и она доступна в Интернете.

Подробнее →


Тонеры на платформе

Envirobase ® High Performance и Aquabase ® Plus требуют только рукопожатия перед использованием благодаря запатентованной технологии защиты от оседания PPG.

Подробнее →


Знаете ли вы каждую торговую марку продукта на ppgrefinish.com есть каталог продукции с множеством полезных технических бюллетеней?

Подробнее →


Если тонер обозначен как LUT, это означает, что это тонер ограниченного использования и не используется в большом количестве формул. LUT указаны в нижней части схемы смешивания для конкретной марки.

Подробнее →


Предварительные очистители

являются важным компонентом процесса покраски. Для удаления всех загрязнений с поверхности следует использовать очистители на водной основе и на основе растворителей.

Подробнее →


DPS3105 V-PRIME ® Quick Prime Urethane Surfacer — это серая скоростная грунтовка, предназначенная для точечного ремонта и ремонта панелей.

Подробнее →


Доступный в золоте, красном, фиолетовом и синем цветах, каждая жемчужина Murano ™ создает уникальный эффект изменения цвета, который может меняться от гладкого и тонкого до блестящего в зависимости от желаемой отделки.

Подробнее →


Новые пластиковые крышки теперь устанавливаются на наши квадратные галлоновые банки, заменяя нынешнюю металлическую фрикционную крышку с широким горлом.

Подробнее →


Эпоксидные грунтовки

отлично подходят для обеспечения адгезии и защиты от коррозии голых металлических поверхностей и особенно популярны среди производителей автомобилей и ремонтных мастерских.

Подробнее →


Осень принесла перемену в погоду, и это часто может повлиять на поведение вашего магазина и краски.

Подробнее →


В каждой системе базовых покрытий премиум-класса PPG используются грунтовки серого цвета для достижения наилучшего возможного сочетания цветов.

Подробнее →


Маляр использует множество инструментов для качественной покраски, и одним из самых важных является окрасочная камера.

Подробнее →


Вы видели многоцелевые грунтовки, предлагаемые в Shop-Line ® и Omni ® Refinish Systems? Серия грунтовок Shop-Line ® JP35x и серия грунтовок Omni ® MP80x представляют собой многоцелевые уретановые грунтовки, которые можно смешивать в качестве грунтовочного покрытия или грунтовочного герметика.

Подробнее →


Пластиковые детали, поставляемые производителем предварительно загрунтованными, следует всегда проверять перед окраской.

Подробнее →


Перед тем, как начать какой-либо ремонт, всегда полезно убедиться, что у вас есть все инструменты и детали, необходимые для работы. Это должно быть справедливо и для вашей цветовой формулы.

Подробнее →


Растворители — ключевой компонент любой ремонтной краски. Они служат двум основным целям — растворяют смолу и добавки, а также контролируют нанесение и расход.

Подробнее →


Сейчас середина лета, и в вашей будке душно 95 ° F. Хотя заманчиво не надевать малярный костюм в будке, чтобы сохранить прохладу, вы можете поставить под угрозу безупречную отделку.

Подробнее →


Прозрачный лак — одна из важнейших составляющих качественной окраски.

Подробнее →


Обеспечение максимальной вентиляции ваших авиакомпаний — это ключ к оптимизации работы вашего окрасочного пистолета и продуктов Refinish.

Подробнее →


T493 и P935-1255 — новые добавки для систем базовых покрытий на водной основе Envirobase ® High Performance и Aquabase ® Plus.

Подробнее →


Используете ли вы промотор адгезии SU470LV 1K при покраске пластмассовых деталей? В таком случае перед использованием тщательно встряхните руку.

Подробнее →


За последние несколько лет все больше и больше OEM-производителей предлагают несколько очень отличительных цветов, чтобы выделиться на рынке.Часто эти цвета производятся в небольших количествах и / или содержат дорогие экзотические пигменты. Что, если одна из этих уникальных машин появится в вашем магазине?

Подробнее →


Были ли у вас проблемы с определением того, какие разливочные отверстия подходят к определенной бутылке или банке?

Подробнее →


Производители оригинального оборудования все чаще используют экзотические пигменты для создания новых цветов, которые выделят их бренды среди конкурентов. Когда дело доходит до экзотического цвета, такого как Mazda 46G, специалисты по применению в PPG усердно работают над разработкой и упрощением процесса нанесения.

Подробнее →


Пластиковые детали сегодня широко используются в автомобилях. Использование очистителя, специально разработанного для пластика, может всегда обеспечивать качественную отделку.

Подробнее →


OneChoice ® SUA1080 UV Primer — это инновационная грунтовка-выравниватель, отверждающая УФ-излучением, позволяющая малярам шлифовать уже через 2 минуты после нанесения.

Подробнее →


Этот удобный и интуитивно понятный инструмент для идентификации и выбора цвета разработан, чтобы дать вам визуальное представление о внешнем цвете автомобиля и использовании модели, а также о любой информации о подкапотном пространстве, колесах и отделке салона, если она доступна от производителя.

Подробнее →


Зима в этом сезоне была особенно холодной, поэтому убедитесь, что вы уделяете особое внимание краске, чтобы избежать возможных подводных камней.

Подробнее →


Производители оригинального оборудования обращаются к все более и более экзотическим цветам, чтобы выделиться на рынке, и эти цвета часто требуют специальных пигментов.

Подробнее →


Отделка с низким блеском продолжает оставаться популярной тенденцией и может придать вашему автомобилю характерный внешний вид.У PPG есть несколько инструментов, которые помогут вам добиться и сохранить эффектную отделку этих уникальных покрытий.

Подробнее →


Приложение COLORMOBILE ® теперь имеет новый внешний вид! Подобно новому программному обеспечению PAINTMANAGER ® XI, новое приложение ColorMobile имеет простой, более современный и удобный для мобильных устройств дизайн.

Подробнее →


Нанесение надлежащей герметизирующей пленки одним слоем является ключом к поддержанию производительности, внешнего вида и характеристик.Поэтому для этого важно использовать подходящий пистолет и наконечник для жидкости.

Подробнее →


Группа поддержки Color IT со своими техническими экспертами и специалистами по логистике может ответить на многие вопросы, связанные с обслуживанием клиентов и поддержкой ИТ. От простой настройки или настройки до более сложной проблемы — команда службы поддержки готова помочь вам!

Подробнее →


Всего через неделю на выставке SEMA Show в Лас-Вегасе будут представлены одни из самых популярных аттракционов в мире от одних из самых талантливых строителей и художников в отрасли.

Подробнее →


Все больше и больше OEM-производителей предлагают уникальные варианты окраски для своих автомобилей, чтобы выделиться.

Подробнее →


Знаете ли вы, что пропорции смеси P-Sheet зависят от объема? Однако при перемешивании на весах программа PAINTMANAGER ® преобразует эти объемные соотношения в вес (граммы или части)?

Подробнее →


Оцените генератор кода установки программного обеспечения PAINTMANAGER ® по адресу Installcode.ppg.com

Подробнее →


Сейчас август. Жарко. Здесь влажно. Как я могу оптимизировать нанесение базового покрытия на водной основе ENVIROBASE ® High Performance или AQUABASE ® Plus на водной основе в этих условиях?

Подробнее →


PPG Refinish предлагает Руководство по расположению цветовых кодов OEM в качестве краткого справочника по поиску кода краски как на отечественных, так и на импортных автомобилях.

Подробнее →


С возвращением! Надеюсь, у всех был отличный июль и, возможно, у всех был отпуск или два! Мы готовы вернуться к делу и поделиться новыми техническими советами!

Подробнее →


Что нового в линейке Vibrance Collection? Цветовая карта Ditzler Classics!

Подробнее →


Когда наступают летние собачьи дни, скорректируйте процесс нанесения базового покрытия на водной основе и снимите тепло с плеч.

Подробнее →


Это время года, когда температура на улице повышается, как и температура в вашей окрасочной камере.

Подробнее →


Знаете ли вы, что программное обеспечение COLORMOBILE ® предоставляет вам ежедневные обновления последних цветовых формул?

Подробнее →


Хорошие привычки необходимы в комнате для смешивания, чтобы сократить количество отходов, сэкономить деньги и, в конечном итоге, обеспечить наилучшее соответствие цветов.

Подробнее →


Нужна помощь в выборе разбавителя для грунтовки или лака? Новые руководства по выбору редуктора — отличная отправная точка для выбора подходящего редуктора для работы.

Подробнее →


Во многих технических паспортах наших продуктов вы можете заметить это или подобное заявление в разделе «Совместимые поверхности или подложки», но что это означает?

Подробнее →


Этот новый сенсорный компьютер с операционной системой Windows «все-в-одном» сертифицирован для использования в помещении для смешивания и имеет предустановленное программное обеспечение Paintmanager.

Подробнее →


Если вы являетесь пользователем базового покрытия на водной основе ENVIROBASE ® High Performance или AQUABASE ® Plus, задавались ли вы когда-нибудь вопросом, как лучше отрегулировать пистолет-распылитель при изменении условий в вашей кабине?

Подробнее →


Вы когда-нибудь задумывались, что такое «!!» значит код цены в ПО PAINTMANAGER ?

Подробнее →


Тонеры для платформы ENVIROBASE ® High Performance и AQUABASE ® Plus требуют только рукопожатия перед использованием.

Подробнее →


Что делать, если вы не можете найти формулу для нового цвета автомобиля?

Подробнее →


Пистолет-распылитель — самый важный инструмент для качественной окраски. Правильный уход и обслуживание этого инструмента имеют решающее значение для его работы.

Подробнее →


Поскольку производители оригинального оборудования вводят все больше и больше уникальных цветов, использование тонеров ограниченного использования (LUT) неизбежно.

Подробнее →


Правильный уход и обслуживание вашего устройства имеют решающее значение для получения наилучших результатов поиска и оценки.

Подробнее →


Бамперы

OEM часто не подходят к остальным деталям автомобиля, и в какой-то момент большинству магазинов приходилось отвечать на вопрос «почему», чтобы преодолеть опасения своих клиентов.

Подробнее →


В большинстве случаев нельзя распылять продукт прямо из баллончика на автомобиль. Вы должны добавить другие компоненты, такие как катализатор или восстановитель, чтобы подготовить его к распылению (RTS).

Подробнее →


Мы понимаем, что заводской цвет автомобиля может изменяться со временем, и незначительные изменения цвета неизбежны.

Подробнее →


Как лучше всего отполировать углеродное волокно? Красите ли вы новые или ремонтируете ранее окрашенные детали из углеродного волокна, всегда начинайте с тщательной мойки и ополаскивания в горячей мыльной воде.

Подробнее →


Химический состав лака придает каждому из них уникальные рабочие характеристики, которые техники изучают и используют в своих интересах.

Подробнее →


Вы когда-нибудь сталкивались с автомобилем, на котором не указан цветовой код OEM?

Подробнее →


Знаете ли вы, что дата изготовления (DOM) является частью номера партии тонеров на водной основе?

Подробнее →


Наконец-то июнь, и пора открыть гараж и вытащить старый хотрод или другой нестандартный проект, который хранил всю зиму.

Подробнее →


VIBRANCE COLLECTION Праймеры ® — идеальная основа для любого индивидуального проекта или проекта реставрации.

Подробнее →


Знаете ли вы, что более 16 600 студентов прошли курс обучения ремонту PPG в 2015 году — это больше, чем обучено в любой другой компании по производству автомобильных красок?

Подробнее →


Знаете ли вы, что тонеры на водной основе PPG никогда не следует помещать в шейкер?

Подробнее →


Знаете ли вы, что программное обеспечение PAINTMANAGER ® имеет функцию оценки объема, которая помогает малярам определить правильное количество продукта, необходимого для их следующего ремонта?

Подробнее →


Чтобы получить наилучшую отделку при окраске голого металла, важно правильно подготовить основание с помощью продукта, специально разработанного для нанесения на неизолированный металл.

Подробнее →


Неактивированная краска с пониженным содержанием воды после работы может храниться до 90 дней в плотно закрытом пластиковом контейнере.

Подробнее →


Наконечник колоды варианта на основе растворителя: использование ячейки Colorbox

Подробнее →


Фланцы с приварной сваркой, удерживающие неподвижное стекло, требуют надлежащего ухода во время ремонта.

Подробнее →


Почему важно использовать правильный герметик под базовым покрытием на водной основе по сравнению с базовым покрытием на основе растворителя?

Подробнее →


Почему так важно надевать перчатки при ремонте автомобиля?

Подробнее →


Brrr…. температура стала более низкой, и если вы распыляете базовый слой на водной основе, следует помнить о некоторых важных советах по хранению и обращению, чтобы гарантировать оптимальные характеристики этого передового продукта.

Подробнее →


Каждый январь отчеты о популярности тонера обновляются.

Подробнее →


Знаете ли вы, что вы можете определить прайм всего за 2 минуты?

Подробнее →


Знаете ли вы, что более 50% наших цветовых вариантов создаются с помощью автомобильных запчастей, собранных нашей командой по продажам с помощью дистрибьюторов и магазинов?

Подробнее →


Одним из наиболее важных шагов в процессе покраски является проверка точности цвета.

Подробнее →


Знаете ли вы, что PPG имеет 16 учебных центров (центров развития бизнеса) в Северной Америке?

Подробнее →


Это то время года, когда температура начинает снижаться, в воздухе витает осень, и мысли о снеге (в некоторых местах) начинают закрадываться в вашу голову.

Подробнее →


Знаете ли вы, что VM4350 можно использовать только в качестве лака премиум-класса?

Подробнее →


Знаете ли вы, что система окраски эластомеров ONECHOICE ® разработана для обеспечения превосходного соответствия цветов внутренним и внешним цветам винила OEM?

Подробнее →


Герметики — важный слой в любом ремонте.

Подробнее →


Алюминий существует уже довольно давно, но с увеличением его использования многими производителями оригинального оборудования алюминий стал новым модным словом. Вот несколько вещей, о которых следует помнить, чтобы обеспечить надлежащую адгезию при ремонте алюминия.

Подробнее →


Почему составы красок становятся историческими?

Подробнее →


Наконец-то пришел сезон автосалонов!

Подробнее →


Грунтовки для травления являются ключевым компонентом при подготовке металлических поверхностей к окраске.

Подробнее →


Знаете ли вы, что есть несколько советов и приемов, которые помогут вам охладиться при распылении лака EC530 En-V ® Performance Clearcoat в жарких и влажных условиях?

Подробнее →


DPS3105 V-PRIME Quick Prime Urethane Surfacer — это серая грунтовка, предназначенная для точечного ремонта и ремонта панелей, которая обеспечивает превосходное формирование пленки, быстрое высыхание до шлифования и отличную устойчивость к усадке пленки.

Подробнее →


Системы базовых покрытий «Плюс» — OMNI ® Plus MBP / MBPX и SHOP-LINE ® Plus JBP / JBPX — предлагают высокопрочные тонеры, обеспечивающие улучшенное покрытие и долговечность, а также быстрое высыхание.

Подробнее →


PPG предлагает настраиваемые настенные диаграммы для систем окраски ENVIROBASE ® High Performance и AQUABASE ® Plus.

Подробнее →


При поиске цвета колес, отделки или кузова — попробуйте PPG Paint It.

Подробнее →


Были ли у вас проблемы с определением того, какие разливочные отверстия подходят к определенной бутылке или банке?

Подробнее →


Знаете ли вы, что новый лак ENVIROBASE ® High Performance En-V ® EC530 имеет 3 специально разработанных редуктора с регулируемой температурой?

Подробнее →


Знаете ли вы, что в коллекции Vibrance Collection доступны новые цвета?

Подробнее →


SU470LV соответствует требованиям для всех рынков и может использоваться со всеми грунтовками и верхними покрытиями под брендами PPG и NEXA AUTOCOLOR ® .

Подробнее →


Наступают холода. Снег лежит на земле, а на улице всего 20 ° F. Кажется, твой лак не лечит. Зачем?

Подробнее →


Так ты думаешь, на улице холодно? Как и мое базовое покрытие на водной основе!

Подробнее →


Для повышения эффективности покрасочной камеры используйте спектрофотометр RapidMatch X-5, чтобы определить правильную формулу цвета на ранней стадии — до того, как автомобиль войдет в окрасочную камеру.Зачем? Все дело в цифрах.

Подробнее →


Хотя матовые покрытия по-прежнему являются популярным видом для многих лакокрасочных работ, они больше не предназначены только для нестандартного рынка.

Подробнее →


Прозрачный лак — одна из важнейших составляющих качественной окраски.

Подробнее →


Действительно ли необходимо наносить последний слой прозрачного лака поверх промежуточного слоя Ford Ruby Red, если я добавляю краситель VM4350 Vivid Ruby к прозрачному лаку?

Подробнее →


Приложение ColorMobile доступно сразу всем подписчикам Online Color Formulation.

Подробнее →


Знаете ли вы, что бренды OMNI ® и SHOP-LINE ® теперь имеют скоростные клиренсы европейского типа для рынка National Rule?

Подробнее →


Предварительные очистители

являются важным компонентом процесса покраски. И , и очиститель на водной основе, и очиститель на основе растворителей следует использовать для удаления всех загрязнений с поверхности.

Подробнее →


Имея более 6000 Интернет-подписчиков на программное обеспечение PAINTMANAGER ® , более 70% составляют кузовные мастерские.Это свидетельство того, насколько важна информация о цвете для окраски.

Подробнее →


Производители используют экзотические цвета, чтобы выделить свои бренды на рынке. Пигменты этих цветов очень яркие, насыщенные и часто полупрозрачные. Toyota 3R3, Chrysler PB8 и Kia XMJ — несколько примеров.

Подробнее →


Знаете ли вы, что в программе PAINTMANAGER ® вы можете смешивать правильные формулы G-Shade в системах базовых покрытий на водной основе ENVIROBASE ® High Performance и AQUABASE ® Plus для использования в качестве грунтовки для цветов с низкой непрозрачностью?

Подробнее →


Q: Почему некоторые варианты имеют обозначение «X number»? Что означает X-фактор?

Подробнее →


Лето быстро приближается, а вместе с ним повышается температура и влажность. Если вы распыляете базовое покрытие на водной основе ENVIROBASE® High Performance или AQUABASE® Plus, вы можете принять меры по корректировке методов распыления, чтобы улучшить качество нанесения в этих меняющихся условиях.

Подробнее →


За прошедшие годы были ситуации, когда на нескольких заводах GM были проблемы с кодовыми этикетками, а цветовой код WA был опущен.

Подробнее →


Следует избегать использования очистителей поверхностей, содержащих аммиак, на грунтовках на водной основе Envirobase High Performance EPW115 или Aquabase Plus P950-5505 перед нанесением верхнего покрытия.

Подробнее →


Знаете ли вы? Торговые марки OMNI ® и SHOP-LINE ® теперь имеют предварительно упакованные герметики серого цвета. Они доступны в упаковке галлонов и кварт и имеют простое соотношение смешивания 4/1/1.

Подробнее →


Больше не рекомендуется использовать протравливающую грунтовку под эпоксидной грунтовкой. Остаточная кислота от грунтовки для травления может помешать правильному отверждению эпоксидной смолы.

Подробнее →


LUT означает тонер ограниченного использования и означает, что тонер не используется в большом количестве формул.

Подробнее →


Выбрав тип источника и введя часть названия цвета в описание, вы получите список всех цветов мотоциклов, содержащих ваше описание цвета.

Подробнее →


SX1071 — грунтовка для травления, доступная под нашим брендом ONECHOICE ® .

Подробнее →


Ford в настоящее время поставляет легковые автомобили, внедорожники и легкие грузовики с «Ruby Red» (RR) — цветом, в котором используется пигментированный прозрачный лак для получения этого чистого, ярко-красного цвета карамели.

Подробнее →


Знаете ли вы, что НЕ следует встряхивать флаконы с красителем DMX?

Подробнее →


% PDF-1. 4 % 4160 0 объект > endobj xref 4160 117 0000000016 00000 н. 0000003411 00000 п. 0000003577 00000 н. 0000004379 00000 п. 0000005118 00000 п. 0000005424 00000 н. 0000005961 00000 н. 0000006402 00000 н. 0000006488 00000 н. 0000006909 00000 н. 0000007555 00000 н. 0000007775 00000 н. 0000008113 00000 н. 0000008791 00000 н. 0000009430 00000 н. 0000010012 00000 п. 0000010102 00000 п. 0000010141 00000 п. 0000010589 00000 п. 0000010981 00000 п. 0000011562 00000 п. 0000012059 00000 п. 0000012172 00000 п. 0000012287 00000 п. 0000015841 00000 п. 0000016018 00000 п. 0000016206 00000 п. 0000020632 00000 п. 0000020947 00000 п. 0000021313 00000 п. 0000021670 00000 п. 0000021976 00000 п. 0000022101 00000 п. 0000022513 00000 п. 0000022894 00000 п. 0000023291 00000 п. 0000029146 00000 п. 0000029324 00000 п. 0000029508 00000 п. 0000029907 00000 н. 0000032225 00000 п. 0000038121 00000 п. 0000044035 00000 п. 0000044503 00000 п. 0000044949 00000 п. 0000045333 00000 п. 0000050607 00000 п. 0000054251 00000 п. 0000059976 00000 п. 0000061347 00000 п. 0000064289 00000 п. 0000068544 00000 п. 0000073264 00000 п. 0000075200 00000 п. 0000077506 00000 п. 0000081654 00000 п. 0000082015 00000 п. 0000082051 00000 п. 0000082130 00000 н. 0000086911 00000 п. 0000087244 00000 п. 0000087313 00000 п. 0000087431 00000 п. 0000088267 00000 п. 0000088584 00000 п. 0000088916 00000 п. 0000089809 00000 п. 00000

00000 п. 00000 00000 п. 0000091989 00000 п. 0000092317 00000 п. 0000092691 00000 п. 0000093230 00000 п. 0000093533 00000 п. 0000093837 00000 п. 0000095719 00000 п. 0000096123 00000 п. 0000096523 00000 п. 0000096911 00000 п. 0000098764 00000 п. 0000099102 00000 п. 0000099507 00000 п. 0000099586 00000 п. 0000099704 00000 п. 0000099974 00000 п. 0000100053 00000 п. 0000100132 00000 н. 0000100402 00000 н. 0000100481 00000 н. 0000100750 00000 н. 0000100829 00000 н. 0000101096 00000 н. 0000101175 00000 н. 0000101445 00000 н. _ \.9ɣ` {D #, f = H * YZEGGphxy00wt4 # 0zT h pn¬ @ hsX ‘(; 2 ~ 0e`AP # 8H ֥ [S «e} OG9U9x 㞃 H

Анализ Pb в краске, пыли и почве

% PDF-1.6 % 264 0 объект > endobj 266 0 объект > endobj 465 0 объект > поток 1997-11-20T15: 58: 42ZADOBEPS4.DRV Версия 4.102009-12-03T14: 29: 25-05: 002009-12-03T14: 29: 25-05: 00application / pdf

  • EPA / OPPTS / OPPT / NPCD
  • Руководство по лабораторным работам: анализ Pb в краске, пыли и почве
  • Руководство по лабораторным работам
  • EPA
  • свинец
  • Краска на основе свинца
  • свинцовая краска
  • пыль
  • почва
  • краска
  • отравление свинцом
  • Опасность краски на основе свинца
  • жилая
  • лабораторная работа
  • Акробат Дистиллятор 3. 0 для Windows EPA, свинец, краска на основе свинца, свинцовая краска, пыль, почва, краска, отравление свинцом, опасность окраски на основе свинца, жилые помещения, лабораторные операции uuid: 2b93d911-7f0e-4c02-8eac-b87068658804uuid: dabe6d94-073a-453f- baf8-9f87aac65aa6 конечный поток endobj 40 0 obj > endobj 8 0 объект > endobj 41 0 объект > endobj 72 0 объект > endobj 103 0 объект > endobj 134 0 объект > endobj 165 0 объект > endobj 196 0 объект > endobj 227 0 объект > endobj 258 0 объект > endobj 255 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB] >> / Тип / Страница >> endobj 259 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB] >> / Тип / Страница >> endobj 256 1 объект > поток Aa @ 0 # 1AIb «l конечный поток endobj 449 0 объект > поток HnazaLyE # x9CG # x

    .

    Leave a Reply

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *