Опубликовано
Пенополистирол экструдированный что это такое? Экструзионный (экструдированный) пенополистирол – синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в 50-е годы ХХ века. Изготавливается с применением технологии вспенивания, в составе используются полимерные композиции. Материал продавливается через специальную форму и соединяется в цельный элемент.
Выпускается в форме плит, подложки. Встречается на рынке как декоративный элемент. Стандартный размер плит составляет 600х1200 или 600х2400 мм. Стандартные размеры установлены ГОСТами, но многие компании изменяют размеры, делая пластины другой ширины. Распространен размер 580 мм. Толщина элементов варьируется от 20 мм до 10 см, в зависимости от производителя.
В торговые точки материал завозится упаковками по несколько элементов. Количество единиц в одной упаковке зависит от толщины изделий. Например, если толщина плит составляет 5 см, упаковка содержит обычно 8 единиц товара. При толщине 10 см упаковывается 4 пластины.
Дополнительная информация: возможен выпуск пеноплистирола в качестве напольного покрытия. Современный рынок предлагает материалы под ламинат, паркет, линолеум. Возможно изготовление на основе материала декоративных элементов. Выглядят они в точности как из гипса.
Достоинства и недостатки
Как и любой другой материал, экструдированный пенополистирол обладает достоинствами и некоторыми недостатками. До приобретения и использования стоит с ними ознакомиться.
Достоинства экструдированного пенополистирола:
- Поглощение влаги в пределах 0,2%. Этот показатель означает практически полную водонепроницаемость.
- Минимальный показатель теплопроводности. При стандартной температуре 25оС составляет около 0,032 Вт/м*К. Если сравнивать проводимость тепла, по показателям получается следующее: 55 см кирпича равняется 3 см пенополистирола.
- Хорошо выдерживает деформацию. Использовать можно для кладки под отмостку, закладывать после фундамента.
- Не вступает в реакцию с неорганическими химическими реагентами.
- Выдерживает значительные перепады температур, показатели не меняются при температуре воздуха от -50 до +75оС.
- По документации, использовать материал можно в течение не менее полувека. За это время характеристики не изменятся.
- Экологически чистое вещество. Используется не только как утеплитель, а, например, для производства легких одноразовых тарелок или других видов дешевой посуды. Из него производятся детские игрушки.
- Имеет минимальный вес. Небольшой толщины достаточно для хорошего утепления.
Кроме многочисленных положительных характеристик, можно выделить некоторые недостатки:
- сравнение с другими видами утеплителей показывает, что цена материала высокая;
- сильная горючесть. В процессе горения выделяются вредные вещества, черный дым;
- под воздействием ИК лучей разрушается. Для сохранения эксплуатационных характеристик необходимо спрятать от прямых солнечных лучей;
- производители заверяют, что внутри утеплителя не заводятся грызуны. Действительно, они не живут внутри, но часто проделывают каналы для передвижения;
- растворители разрушают структуру.
Кроме перечисленных недостатков, к ним можно добавить низкую проницаемость пара. Иногда это плюс, но если утеплять деревянный дом, возможно возникновение грибков, плесени. Как результат, появляется неприятный запах в жилище, постоянно ощущается сырость.
Область применения
Экструдированный серый пенополистирол имеет широкую область применения. Преимущественно используется для утеплительных работ. Ограничивается сфера использования только температурными показателями (не выше 75оС). Материал можно укладывать во влажных местах, в землю.
Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями. Дороговизна делает нецелесообразным применение во многих местах. В местах, где отсутствует необходимость высоких технических характеристик, вместо ППС используется обычный пенопласт, отзывы про который тоже положительные, чтобы сэкономить средства.
Используется для утепления:
- бетонных или деревянных полов;
- стен внутри помещения или снаружи здания. Совместим с любым материалом;
- колодцев. Нередко бетонные кольца покрываются материалом для дополнительной защиты;
- отмостки;
- поверхности земли. Чтобы не произошло разрушение структуры, наносится краска. Даже тонкий слой не допустит порчи состава.
Кроме перечисленных сфер, материал применяется в дорожном строительстве. Входит в состав многих холодильных установок, как экструзия утеплитель. Используется в сельском хозяйстве. Пенополистиролом утепляют кровли, подземные этажи. Одно из перспективных направлений – производство сэндвич панелей.
Технические характеристики экструдированного пенополистирола
Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке товаров для утепления. У любого газа теплопроводность намного ниже, чем у твердых тел. Для воздуха показатель составляет 0,026 Вт/м*оС. Экструдированный пенополистирол является воздушной смесью примерно на 90%. Обладает теплопроводностью в 0,03 Вт/м*оС. Почти как воздух, а значит, тепло удерживается идеально.
Материал выпускают с различными показателями плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг/м3. Чем выше цифра, тем большая прочность. По мере повышения плотности, прочность увеличивается от 20000 до 50000 кг/м2.
Вода впитывается пенополистиролом плохо. Примерно за месяц одна плитка способна впитать около 0,4% собственного объема, если погрузить ее полностью в воду. Дальше процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Часто компании, специализирующиеся на выполнении ремонтных работ, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись использованием только полистирола.
Утеплитель способен выдержать температуру в пределах от -50 до +75оС. Его использование возможно почти в любом климате. Горючесть высокая, класс изменяется в зависимости от добавления дополнительных веществ, от Г1 до Г4.
В некоторых моделях проделана специальная выемка по краям. Сделана для повышения плотности прилегания плит за счет изоляции швов. Данное нововведение не дает образовываться прослойкам холода между элементами, обеспечивая полное сохранение тепла.
С пенополистиролом были проведены испытания. Смысл их – многократное замораживание, размораживание мокрой плитки. Определено опытным путем, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Для пользователей эта информация полезна: примерно столько лет способен выдержать состав при эксплуатации.
Дополнительная информация: по сравнению с пенопластом, пенополистирол выигрывает по сохранению тепла примерно в 2 раза. Повышена прочность, уменьшена толщина. По сравнению с другими утеплителями, звукопроницаемость не очень высокая. Компенсируется недостаток простотой укладки. Для здоровья полностью безопасен.
Правила выбора материала
Спрос на пенополистирол высокий, увеличивается ежегодно. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, выполнял без сбоев все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель утверждает, что его изделие – самое лучшее на рынке, но это не всегда правда.
Правила выбора:
- Обозначается полистирол двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома. Выбирать материал с индексом 40 и выше. Неплохо зарекомендовала себя марка ПСБ-С-40, самозатухающий состав.
- Перед покупкой посмотреть стандарты, на основе которых осуществлялось производство. Многие изготовители выполняют плиты не по ГОСТам, а собственным техническим условиям. Возможен некачественный товар. Обычно понижается плотность, за счет чего снижается себестоимость. Не стоит ориентироваться на число марки, обязательно ознакомиться с характеристиками.
- Чтобы убедиться в высоком качестве продукции, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на месте излома будут заметны небольшие шарики, пенополистирол, вероятно, низкосортный. На изломе должны быть многогранники правильной формы. Отломленный кусочек ровный. Тест показывает метод производства: экструзия, выполненная на профессиональном оборудовании, или кустарный способ, как у простого пенопласта.
- Приобретать товар у зарекомендовавших себя производителей. Таковыми являются «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь» – русские. «Басф» или «Новахимикалс» – зарубежные.
Не стоит забывать, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Методы производства отличаются у многих производителей. Некоторые безопасны, другие способны нанести вред здоровью человека.
Марки производителя
Каждая марка производитель пенополистирола отличается от конкурентов некоторыми особенностями. Чтобы разобраться в многообразии предлагаемого выбора, стоит рассмотреть изделия каждого производителя подробней.
Кнауф
Производитель из Германии. Производство представлено многочисленными вариантами пеноплистирола.
Используются утеплители:
- Knauf Therm Compack. Универсальный, используется для любого вида бытовой теплоизоляции. Имеет низкий коэффициент теплопроводности 0.032 Вт/мк, высокие звукоизоляционные свойства. Индекс снижения воздушного шума 47 Дб, ударный шум гасится, если показатель не превышает 24 Дб. Благодаря показателям хорошо подходит для утепления небольших помещений.
Может быть интересно
Поставляется плитами длиной 1х0,6 м. толщина 5 см. Паропроницаемость 0,033 мг/мчПа
- Knauf Therm Roof Light. Плотность низкая, 10–15 кг/м³. используется для удержания тепла на стропильных каркасах домов. Характеристики: проводимость тепла 0,034 Вт/мк, проводимость пара – 0,035 Вт/мк.
- Knauf Therm Wall – для утепления стен. Показатели совпадают с прошлыми конструкциями, отличается повышенная механическая прочность. 60 кПа – показатель устойчивости на сжатие. Выбор размеров плит широкий. Теплопроводность: 0,033 Вт/мк, паропроводность: 0,032 мг/мчПа. Г3 – класс горючести.
Имеются модели Knauf Therm Flor, подходящая для изоляции полов, с низкой теплопроводностью 0,03 Вт/мк и Knauf Therm 5 in 1. Последняя выделяется максимальной прочностью среди всех моделей компании. Выдерживает до 17 т/м2.
УРСА
Производитель пенополистирола УРСА из России представляет несколько вариантов изделий.
| Модель/Характеристики | URSA XPS N-III | URSA XPS N-III-G4 | URSA XPS N-V |
| Теплопроводность | 0,032 Вт/мК | 0,032 Вт/мК | 0,033 Вт/мК |
| Температура применения | от -50 до +75 | от -50 до +75 | от -50 до +75 |
| Водопоглощение | 0,3% от объема за 24 часа | 0,3% от объема за 24 часа | 0,3% от объема за 24 часа |
| Коэффициент паропроницаемости | 0,004 мг/мчПа | 0,004 мг/мчПа | 0,004 мг/мчПа |
| Прочность на сжатие | 25 т/м² | 25 т/м² | 50 т/м² |
От других производителей изделия отличаются повышенными показателями прочности. Материал незаменим для профессионального строительства. Один из наиболее прочных вариантов, выдерживающий значительные нагрузки.
Пеноплэкс
Отечественный производитель пенополистирола. Обладает широким модельным рядом. Плиты можно использовать для различных вариантов утепления.
Выделяют следующие виды изделий:
- Пеноплекс Стена
| Характеристики | Значение |
| Теплопроводность | 0,03 Вт/(м×°К) |
| Плотность | 25,0-32,0 кг/м³ |
| Прочность на сжатие | 0,20 МПа |
| Водопоглощение | 0,5% |
| Огнестойкость | Г3 |
| Диапазон температур | -50 … +75 °С |
- Пеноплекс Фундамент
| Характеристики | Значение |
| Теплопроводность | 0,03 Вт/(м×°К) |
| Плотность | 29,0-33,0 кг/м³ |
| Прочность на сжатие | 0,27 МПа |
| Водопоглощение | 0,5% |
| Огнестойкость | Г4 |
| Диапазон температур | -50 … +75 °С |
- Пеноплекс Кровля
| Характеристики | Значение |
| Теплопроводность | 0,03 Вт/(м×°К) |
| Плотность | 28,0-33,0 кг/м³ |
| Прочность на сжатие | 0,25 МПа |
| Водопоглощение | 0,5% |
| Огнестойкость | Г3 |
| Диапазон температур | -50 … +75 °С |
- Пеноплекс Комфорт
| Характеристики | Значение |
| Теплопроводность | 0,03 Вт/(м×°К) |
| Плотность | 25,0-35,0 кг/м³ |
| Прочность на сжатие | 0,20 МПа |
| Водопоглощение | 0,5% |
| Огнестойкость | Г4 |
| Диапазон температур | -50 … +75 °С |
| Характеристики | Значение |
| Теплопроводность | 0,03 Вт/(м×°К) |
| Плотность | 35,0-47,0 кг/м³ |
| Прочность на сжатие | 0,5 МПа |
| Водопоглощение | 0,4% |
| Огнестойкость | Г4 |
| Диапазон температур | -50 … +75 °С |
Технониколь
Считается лидером в области утеплительных материалов. С каждым годом объем выпускаемой продукции стремительно увеличивался. Сейчас утеплители стоят немного дороже, чем у конкурентов на российском рынке, но качество товара самое высокое. Специализируется на выпуске многочисленных наименований различных утеплителей. Пенополистирол представлен несколькими моделями.
| Характеристики/Модель | Техноплекс | Carbon Eco | XPS 35-300 | Prof | |
| Теплопроводность | 0,032 Вт/мк | 0,029 Вт/мк | 0,028 Вт/мк | 0,028 Вт/мк | |
| Плотность | от 26 до 35 кг/м³ | 26-32 кг/м³ | 35 кг/м³ | 30 кг/м³ | |
| Прочность на сжатие | 200 кПа | 250 кПа | 400 Кпа | 300 кПа | |
| Водопоглощение | 0.2% | 0.2% | 0.2% | 0.2% | |
| Огнестойкость | Г4 | Г4 | Г4 | Г4 | |
| Диапазон температур | -50 … +75 °С | -50 … +75 °С | -50 … +75 °С | -50 … +75 °С | |
| Паропроницаемость | 0,01 мг/мчПа | 0,011 мг/мчПа | 0,01 мг/мчПа | 0,01 мг/мчПа | |
Часто задаваемые вопросы
– Что лучше под стяжку керамзит или пенополистирол?
Коэффициент теплопроводности керамзита в среднем 0,12, а пеноплэкса 0,03 Вт/м*С. Т.е. почти на порядок. Таким образом, для обеспечения требуемой теплоизоляции полов засыпка кермазита будет намного толще, чем уложить листы пеноплэкса и им подобным. И как следствие, вся конструкция полов с керамзитом будет много толще, чем конструкция полов с пеноплэксом.
– Пенополиуретан или пенополистирол что лучше?
Проведя сравнительный анализ обоих утеплителей, можно сказать следующее: пенополиуретан обладает более высокими характеристиками по шумоизоляции, влагостойкости, термостойкости. Имеет более высокий класс пожаробезопасности. Однако теплопроводность его на порядок ниже.
Учитывая, что речь идет о выборе материала для утепления, пенополистирол будет лучшим. Хотя, если учитывать опыт пользователей, нет необходимости использовать материал с настолько высокими показателями, как у полистирола. Потому предпочтение при покупке стоит отдать пенополиуретану.
– Вреден ли для здоровья человека пенополистирол?
Нет, материал полностью безопасен при использовании. Единственный момент – при горении выделяется едкий дым.
– Какие поверхности нельзя утеплять пенополистиролом?
Нельзя утеплять поверхности, температура которых превышает указанные пределы: -50 … +75 °С. Еще одно ограничение: в деревянных домах, где требуется хорошая пароизоляция, материал применять нежелательно. Возможно образование плесени, грибка между стеной и утеплителем. Из дома не будет выходить влажный воздух. В помещении будет постоянная высокая влажность.
Что такое экструдированный пенополистирол? Универсальный утеплитель. Считается одним из современных образцов материалов данного класса. При его использовании стоит соблюдать установленные температурные нормативы и другие важные требования. Если утепление ЭППС выполнено правильно, производители дают гарантию на срок службы полистирола не менее 50 лет.
Экструдированный пенополистирол имеет ряд положительных характеристик, поэтому сейчас используется для выполнения многих строительных задач. Прежде всего ЭППС – утеплитель. Простота монтажа и длительный срок службы сделали материал незаменимым при обустройстве утеплительных пирогов на фундаментах, стенах и чердаках зданий разного назначения.
Что такое экструдированный полистирол. Отличия ЭПП от обычного полистирола и пенопласта
ЭПП, пенопласт и пенополистирол относятся к категории синтетических полимеров. Технология их производства обеспечивает высокие качественные характеристики. Пенопласт изготавливается из полимерного состава. Получающиеся гранулы достигают 3-5 мм в диаметре. После этого они спрессовываются с использованием клеевого состава.
Рассматривая, что такое пенополистирол, следует учесть, что это материал, который имеет равномерную структуру, включающую зернистые ячейки не более 0,1-0,2 мм. Для получения материала смешиваются гранулы полистирола со специальными вспенивающими агентами (ими могут выступать двуокись углерода или смесь фреонов). После этого под давлением формируются листы. После просушки они могут быть использованы в строительстве.
Пенопласт и полистирол имеют немало общего с экструдированным пенополистиролом, но последний отличается более сложной технологией производства. При изготовлении материала сначала гранулы оплавляются до состояния однородной массы. После этого в состав вводятся специальные присадки и дополнительные компоненты, благодаря чему вещество приобретает вязко-текучее состояние. Благодаря этому получается материал, имеющий неразрывные межмолекулярные связи.
Поры в готовых плитах отсутствуют, а ячейки, присутствующие в этом материале, заполнены газом. Благодаря такой структуре паропроницаемость материала крайне низка. Плотность экструдированного пенополистирола намного больше, чем у пенопласта и полистирола, поэтому он отличается лучшими эксплуатационными характеристиками.
Достоинства и недостатки
Плиты ЭППС имеют массу преимуществ, но данному материалу свойственны и некоторые недостатки. К плюсам относятся:
- низкая теплопроводность;
- водонепроницаемость;
- способность выдерживать деформационные нагрузки;
- повышенная жесткость;
- устойчивость к перепадам температуры;
- длительный срок использования;
- небольшой вес;
- экологичность.
Толщина экструдированного пенополистирола небольшая, что упрощает формирование утеплительных пирогов. У данного утеплителя есть и ряд недостатков. Нужно учитывать, что ЭПП стоит намного дороже, чем многие другие материалы, предназначенные для утепления поверхностей. Кроме того, температура горения данного материала крайне высока. Плиты требуют покрытия штукатуркой, т. к. ЭПП может разрушаться под воздействием прямых солнечных лучей. Также следует учитывать, что плиты могут разрушаться под действием некоторых растворителей.
Этот утеплитель достаточно жесткий, поэтому грызуны редко повреждают его. В то же время мыши могут проделывать ходы в плитах. Водонепроницаемость плит ЭПП в некоторых случаях может быть большим минусом. При использовании материала для утепления стен деревянного дома под сформированным пирогом может возникать плесень.
Задержка паров возле стен может поспособствовать появлению сырости и затхлого запаха. Кроме того, плиты при разогреве до температуры выше 75°C могут выделять вещества, способные негативным образом отражаться на состоянии здоровья человека.
Область применения
Этот строительный материал может использоваться при выполнении многих строительных задач. Есть специальный ЭПП для пола (укладывается под ламинат, линолеум и паркет). Применение данных плит допустимо даже при обустройстве систем теплого пола. Кроме того, ЭПП благодаря своей низкой теплопроводности часто используется при производстве сэндвич-панелей.
Применение этого материала допустимо при утеплении стен и крыш, для формирования отмостки. Плиты часто используются для гидроизоляции фундамента.
Этот материал может применяться в качестве наполнителя, когда требуется возведение кольцевидной кирпичной кладки, отличающейся высокими теплоизоляционными свойствами. Ограничено эти плиты можно использовать для формирования теплоизоляционного пирога, защищающего канализационные и водопроводные коммуникации от перемерзания.
Правила выбора материала
Для того чтобы приобрести плиты пенополистирола, которые будут отличаться длительным сроком службы и безопасностью для людей, нужно обратить внимание на ряд характеристик. При выборе утеплителя в первую очередь следует посмотреть на индекс, указанный на упаковке. Если данный показатель меньше 28, лучше отказаться от приобретения такого товара. Лучше всего приобретать ЭПП с индексом выше 40.
Кроме того, на упаковке обязательно должна быть представлена информация о том, подходит ли материал для утепления фасада дома, или он может быть использован только для внутренней отделки. Кроме того, желательно выбирать материал, из самозатухающих полимеров.
При приобретении ЭПП нужно обратить внимание на соответствие изделий ГОСТам, т.к. некоторые производители отмечают только технические условия. Отсутствие указания о соответствии ГОСТам может свидетельствовать о том, что материал отличается низкой плотностью, т.е. с худшими эксплуатационными характеристиками.
Для того чтобы проверить качество продукции, следует отломить небольшой кусочек плиты и тщательно осмотреть место излома. Если на нем видны небольшие шарики, это свидетельствует, что продукт произведен с нарушением технологии. У качественных плит на изломе будут видны многогранники правильной формы.
Технические характеристики экструдированного пенополистирола
Перед тем как приобрести такой материал, как экструдированный пенополистирол, технические характеристики следует изучить тщательно. Это позволит приобрести наиболее качественный материал. Изготовленный с соблюдением технологии строительный материал отличается универсальными характеристиками, что расширяет сферу его применения.
Маркировка. Марки производителя
При покупке плит обязательно нужно обращать внимание на маркировку. Должны быть указаны технические характеристики, размеры и габариты плит, а также особые сведения, касающиеся эксплуатации. Кроме того, обязательно должна быть представлена информация о производителе. Наиболее часто на рынке встречаются следующие марки экструдированного пенополистирола:
- Крауф.
- Европлекс.
- Стирекс.
- Пеноплекс.
- Техноплекс.
- УРСА.
- Технониколь.
- Примаплекс.
Многие производители выпускают не только стандартные панели, но и ЭПП со специфическими характеристиками, позволяющими использовать материал в тех или иных экстремальных условиях.
Форма выпуска. Размеры
Данный строительный материал выпускается в форме листов. Стандартные размеры листа составляют 600х1200 мм, 600х1250мм, 600х2400мм. Толщина может быть от 20 до 150 мм. Некоторые производители выпускают плиты ЭПП, отличающиеся нестандартными размерами.
Теплопроводность
Коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола составляет от 0,03 до 0,032 Вт/мС. Данные показатели указывают на то, что этот материал отличается низкой способностью проводить тепло. Благодаря этому все тепло в помещении сохраняется, что позволяет снизить расходы на отопление в зимний период.
Низкая теплопроводность позволяет снизить степень нагрева поверхностей в зной. Низкая теплопроводность экструдированного полистирола позволяет эффективно применять его для обустройства теплоизоляционных пирогов.
Паропроницаемость и поглощение влаги
Чем меньше способность материала впитывать влагу и пары, тем выше его долговечность и ниже теплопроводность. Коэффициент водопоглощения этого материалов составляет от 0,2 до 0,5%. Эти показатели значат, что при контакте с парами и жидкостью впитывания влаги не происходит.
Прочности
Плиты пенополистирола могут иметь показатель прочности от 0,15 до 0,45 МПа. Это достаточно высокий показатель, позволяющий использовать плиты для формирования утеплительного пирога на крыше, полах и фасадах домов, где на материал будет оказываться большое давление и механическое воздействие. Использование плит ЭПП способствует повышению прочности поверхностей. Жесткий утеплительный пирог позволяет снизить риск сильной усадки стен.
Способность поглощать звуки
Плиты пенополистирола отличаются высокой способностью к поглощению звуковых загрязнителей. При правильном обустройстве утеплительного пирога уровень шума в помещении снижается в среднем на 30-45%.
Биологическая устойчивость
В этом материале почти нет пор, через которые внутрь могут проникать кислород и вода, поэтому его поражение грибком и болезнетворными бактериями невозможно. Кроме того, эти плиты не могут служить питательной средой для микроорганизмов.
Экологичность
При использовании вне помещения данный стройматериал не может нанести людям никакого вреда (за исключением случаев воспламенения). При использовании пенополистирола в качестве утеплителя внутри дома люди находятся в непосредственном контакте с материалом, сразу возникает вопрос, может ли быть нанесен вред здоровью в данном случае.
Полностью разобраться в данном вопросе нелегко, так как не было проведено длительных исследований, позволяющих точно сказать, что через 5-10 лет из плит начнут выделяться вредные испарения. Утеплитель может вступать в контакт с некоторыми реагентами бытовой химии.
Есть также данные, что при воздействии температур выше 75°C материал может начать выделять вредные пары. Химикаты, попавшие в воздух из пенополистирола, являются жирорастворимыми.
Степень огнестойкости
Температура плавления данного утеплителя составляет около 80°C. Большинство разновидностей этого утеплителя чрезвычайно пожароопасны. Температура горения этого вещества превышает 1100°C. Помимо всего прочего, нужно учитывать длительность горения пенополистирола. Отделанная этим утеплителем поверхность может гореть более 40 минут.
Во время горения плит выделяется много ядовитых газов, в т.ч. метанол, аммиак, окись углерода, оксид азота, формальдегид, стирол, оксид углерода и др.
Высокая горючесть и выделение смеси ядовитых газов, выбрасываемых при воспламенении данного утеплителя, не оставляет шансов на спасение людям, находящимся в непосредственной близости от очага возгорания.
Чего боится пенополистирол?
Этот стройматериал может быстро разрушиться под воздействием прямых солнечных лучей. Нужно учитывать, что он не отличается высокой устойчивостью к действию агрессивных химических реагентов и моющих веществ. При таких контактах может не только происходить разрушение утеплителя, но и выделение вредных паров. Материал не отличается высокой устойчивостью к воздействию высоких температур.
ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ
Технические характеристики экструдированного пенополистирола позволяют сегодня создавать действительно качественную теплоизоляцию. Обладая схожими с пенопластом характеристиками, данный материал значительно превосходит его по потребительским свойствам. Он более удобен в монтаже, не крошится и не отбирает много полезного пространства в комнате.
Экструдированный пенополистирол используется для теплоизоляции потолка, стен и пола помещений
Общая информация о вспененном полистироле
Для производства экструдированного пенополистирола, характеристики которого зависят от толщины материала и его плотности, используются гранулы. Они состоят из полимера, имеющего название полистирол. В процессе производства, эти гранулы плавятся, и при определенном давлении масса начинает кипеть, образуя пену. В смесь на этом этапе добавляют специальные пластифицирующие присадки, газ фреон либо углеродные смеси. Затем жидкая масса вытекает в специальные формы, где ее спрессовывают. После полного затвердевания готовый материал разрезают на стандартные плиты. Около 90% всего объема плиты составляет воздух, что и обусловило своеобразные технические характеристики экструдированного пенополистирола.
Таблица технических характеристик экструдированного пенополистирола
Стандартные размеры плит пеноплекса имеют достаточно узкий диапазон. Длина одной плиты 1000, 1250 или 2000 мм, ее ширина 500 или 600 мм, а вот толщина варьируется в гораздо более широком диапазоне от 2 до 10 см. Кроме того они обладают и различиями в устройстве боковых поверхностей. Кроме прямых кромок имеются и конструкции «в шип», что позволяет более плотно укладывать материал при необходимости. Внутреннее строение плиты представляет собой огромное количество мелких пузырьков с воздухом подобно пенопласту, но в отличии от него, эти гранулы составляют одно целое, так как связаны между собой по всем направлениям. Именно это и не позволяет материалу крошиться, как свой предшественник.
Полезный совет! Для утепления внешних стен здания желательно использовать плиты, имеющие выступы по кромкам. Это позволит обеспечить более качественную защиту от промерзания.
Различные сферы использования экструдированного пенополистирола
Сфера применения такого материала, как пеноплекс не ограничивается чисто бытовыми нуждами. Его применяют, и с успехом, для утепления быстровозводимых конструкций торговых центров, ангаров, складов и даже зданий небольших промышленных предприятий. Экструдированный пенополистирол, технические характеристикикоторого рассмотрим чуть позже, обладает следующими, неоспоримыми никем преимуществами:
- Материал производится в очень удобном для потребителя формате различной толщины, что позволяет подбирать самый походящий вариант для той или иной задачи.
- Плиты очень легкие. С ростом их плотности вес изменяется от 20 до 50 кг/м3.
- Производители уверяют нас, что плиты могут прослужить 50 лет без изменений в структуре.
- Экологическая чистота материала.
- Химическая устойчивость.
- Очень низкое поглощение влаги.
- И технические характеристики экструдированного пенополистирола и цена очень привлекательны. Ведь 1 м3 этого материала сегодня стоит от 60 у.е.
Плиты из экструдированного пенополистирола имеют высокую химическую устойчивость
В сравнении, например, с базальтовой ватой, пеноплекс имеет более высокую теплопроводность, что сказывается на его способности держать тепло. Кроме того, некоторые виды обладают низкой прочностью на сжатие. Эти факты можно считать недостатками данного материала. Еще, минусами можно считать:
- Низкую проницаемость для пара, что создает в помещении эффект парника. В домах, где отсутствует вентиляционная система, будет очень тяжело дышать из-за духоты и придется постоянно проветривать комнаты.
- Экструдированный пенополистирол, технические характеристики и цена у которого находятся в хорошем сочетании, будет иметь толщину 2 – 3 см. Такие плиты обладают очень слабыми звукоизоляционными качествами. По этой причине, они не могут использоваться для целей звукоизоляции.
- Поливинилхлорид является «убийцей» пенополистирола. Длительный контакт этих веществ постепенно разрушает последний.
- Пеноплекс очень слабо защищен от воздействия ультрафиолетового излучения, что делает невозможным его использование на открытых местах.
Использование экструдированного пенополистирола для утепления фундамента здания
Полезный совет! При проектировании утеплительной системы необходимо всегда обращать внимание на плотность пеноплекса. Чем она выше, тем выше и теплопроводность. Поэтому, для достижения оптимального эффекта при постоянной плотности теплозащитные качества можно изменить, увеличивая толщину листов. Это заставляет заранее просчитывать необходимый объем помещения, который будет «пожертвован» в пользу тепла.
Технические характеристики экструдированного пенополистирола
Для полного понимания всей картины, необходимо разобраться более подробно в технических характеристиках экструдированного пенополистирола. Они более, чем достаточные для утеплителя. Задачей любого утеплителя является сохранение тепла в отапливаемом помещении. Так как скорость теплопередачи изменяется, согласно законам термодинамики, в зависимости от плотности вещества, то очевидно, что газы обладают меньшим коэффициентом теплопроводности, чем твердые вещества. Так коэффициент теплопроводности воздуха 0,026 Вт/м*°C. Пеноплекс, являясь на 90% воздушной смесью, обладает этим показателем в 0,030 Вт/м*°C. Разница просто мизерная. Это говорит о его прекрасной способности удерживать тепло.
Пенополистирольные плиты монтируются на стены с помощью специального клеевого состава
Пенополистирлол выпускается с большим диапазоном по плотности. Она варьируется у различных изделий от 25 до 47 кг/м3. Этот показатель очень сильно влияет на прочность материала, которая с увеличением плотности растет от 20000 до 50000 кг/м2. Пеноплекс является материалом, который очень плохо впитывает воду. За 28 суток плита может впитать в себя жидкости только 0,4% от своего объема, а далее этот процесс прекращается полностью.
Коэффициент такого показателя, как паропроницаемость, составляет всего 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Это делает, в некоторых случаях, необязательным устройство дополнительного слоя пароизоляции при монтаже отдельных систем. Способность выдерживать низкие, до — 50°C и высокие до +75°C температуры позволяет применять данный вид утеплителя практически в любых климатических условиях. Однако, пенополистирол достаточно горюч. В зависимости от количества добавленных в него антипиренов, класс горючести может изменяться от Г1 до Г4.
Пеноплекс широко применяется для утепления балконов и лоджий
Некоторые марки экструдированного пенополистирола, характеристики которого выше всяких похвал, обладают еще и Г – образной выемкой по кромкам. Она нужна для более плотного прилегания плит друг к другу путем усиления изоляции швов. Это обстоятельство не дает образовываться между такими изделиями мостикам холода.
С пеноплексом провели испытания, заключающиеся в многократном замораживании и размораживании мокрой плиты. Большинство испытаний показало, что плита может выдержать до 80 таких циклов, что на практике может соответствовать количеству лет эксплуатации.
Пенополистирол используется как для внутренних, так и для наружных строительных работ
При сравнении рассматриваемого материала с его собратом пенопластом, в глаза сразу же бросятся разительные различия. Возникли они в результате применения при производстве пеноплекса современной уникальной технологии, которая позволила сделать этот материал более тонким и прочным. Действительно, для достижения одинакового эффекта, необходимо слой пенопласта увеличит в два раза по сравнению со слоем пеноплекса, и, к тому же, положить в два ряда, чтобы не создавались мостики холода на швах.
Если сравнивать пенополистирол с другими утеплителями, то таких характеристиках, как звукопроницаемость, он проигрывает некоторым из них. Зато по удобству монтажа, ему нет равных. Ведь гораздо проще уложить жесткие плиты, чем мучиться с мягкими рулонами минеральной ваты.
Утепление крыши мансардного помещения пенополистирольными плитами
Полезный совет! При строительстве бани или сауны никогда не используйте для утепления экструдированный пенополистирол. Характеристики его таковы, что не позволяют его помещать в условия, где температура в помещении поднимается свыше +75°C.
Технические характеристики экструдированного пенополистирола позволяют ему быть использованным практически во всех областях строительной сферы, независимо от региона нахождения объекта. Он одинаково хорошо себя покажет, как на маленьком балконе или лоджии в своей квартире, так и в стенах огромного торгового комплекса. Поэтому его использование более чем оправдано.
Экструдированный пенополистирол (видео)
ОЦЕНИТЕМАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ
СМОТРИТЕ ТАКЖЕ
REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕПЕНОПЛЭКС® представляет собой вспененный экструдированный пенополистирол, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения.
Процесс экструдирования пенополистирола разработан более 50 лет назад в США. Данный метод позволяет получить экологически чистый утеплитель с равномерной структурой, состоящий из миллионов мелких ячеек размерами 0,1-0,2 мм. Экструдированный пенополистирол Пеноплэкс отличается множеством полезных свойств: не боится воды, имеет малую массу и легко монтируется. Пеноплэкс – великолепная наружная теплоизоляция и не менее эффективная теплоизоляция внутри помещений.
Преимущества утеплителя Пеноплэкс:
- низкая теплопроводность;
- минимальное водопоглощение;
- высокая прочность на сжатие;
- долговечность;
- морозостойкость;
- экологичность.
Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® обладает стабильно низким расчетным коэффициентом теплопроводности, поэтому для теплоизоляции дома требуется гораздо более тонкий слой ПЕНОПЛЭКС®, чем других утеплителей.
ПЕНОПЛЭКС® — экструзионный пенополистерол: технические характеристики
| Физико-механические свойства | Технические нормы | Ед. изм. | «ПЕНОПЛЭКС» | |
|---|---|---|---|---|
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее | ГОСТ EN 826-2011 | МПа (т/м2) | 0,20 | |
Предел прочности при статическом изгибе | ГОСТ 17177-94 | МПа | 0,25 | |
Водопоглощение за 24 часа, не более | ГОСТ 15588-86 | % по объему | 0,4 | |
Категория стойкости к огню | ФЗ-123 | группа | Г3 (с антипиренами) | |
Коэффициент теплопроводности λлаб. | ГОСТ 30256-94 | Вт/м∙ºК | 0,033 | |
Стандартные размеры | толщина | ТУ 5767-006-54349294-2014 | мм | 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 |
ширина | 600 | |||
длина | 1200 | |||
Температурный диапазон эксплуатации | ТУ 5767-006-54349294-2014 | ºС | -100….+75 | |
Области применения:
Утепление экструзионным пенополистиролом широко применяется в промышленном и гражданском, в том числе малоэтажном строительстве, сельском хозяйстве, холодильной промышленности, строительстве спортивных сооружений, а также при прокладке железных дорог, взлетно-посадочных полос, автомагистралей и трубопроводов.
Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® — по природе химически инертен, не подвержен гниению, упруг и пластичен. Работать с ним можно при любых погодных условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков.
Утеплитель пенополистирол, плиты из которого легко обрабатываются и чрезвычайно просты в монтаже, становится все популярнее буквально день ото дня, являясь наиболее востребованным теплоизоляционным материалом не только современности, но и обозримого будущего.
ПЕНОПЛЭКС® — яркий представитель нового поколения теплоизоляционных материалов. Он идеально подходит для решения задач по сбережению тепла. Основные достоинства материала делают его незаменимым в гражданском и промышленном строительстве.
По вопросам сотрудничества обращайтесь к дистрибьюторам ПЕНОПЛЭКС® в своем регионе.
Где применяется экструдированный пенополистирол XPS, его отличия от EPS. Эксплуатационные характеристики материала, описание производителей и пример расчета количества плит.
Экструдированный пенополистирол XPS (ЭППС) – сравнительно «молодой» теплоизоляционный материал, который получил широкое признание за счет уникального сочетания характеристик. Материал не дает усадки, не впитывает влагу и не набухает, а еще он химически стоек и не подвержен гниению. За счет высокой прочности пенополистирола удается получить жесткое основание теплоизоляционной системы, что существенно увеличивает срок ее эксплуатации. У материала есть еще множество преимуществ, что и сделало его столь распространенным.
Что такое экструдированный пенополистирол XPS
Еще одно название экструдированного пенополистирола XPS (еXtruded PoliStyrene) – экструзионный. Подобный термин применяется к материалам, которые производятся методом экструзии – путем продавливания вязкого расплава через формующее отверстие. Сначала гранулы полистирола смешивают с пенообразователями (фреонами или составами на основе углекислого газа), затем перемешивают под большим давлением, а уже потом выдавливают из экструдера.
Экструдированный пенополистирол имеет мелкоячеистую структуру
По своей сути пенополистирол – это пластик с равномерно распределенными замкнутыми ячейками размером 0,1-0,2 мм. Внешне материал выглядит как гладкая плита – прозрачная или цветная. Мелкоячеистую структуру можно легко увидеть прямо на срезе. Края плит могут быть прямыми или в виде кромки L-образной формы, которая обеспечивает более надежное сцепление изделий при укладке. Различные виды экструдированного пенополистирола вы можете изучить, перейдя в каталог изделий.
Характеристики экструдированного пенополистирола
Интерес множества потребителей к экструдированному пенополистиролу был вызван его высокими эксплуатационными показателями. Убедиться в этом легко, рассмотрев основные характеристики материала:
- Коэффициент теплопроводности – λ = 0,029 Вт/м·К. Самый низкий показатель среди всех существующих утеплителей, даже ниже, чем у самой мягкой минераловатной плиты.
- Плотность (удельный вес) – 25-45 кг/м3. Обеспечивает легкость плит, простоту их монтажа, а также невысокую стоимость грузопереработки и удобство хранения.
- Водопоглощение – 0,2% при полном погружении. Поскольку показатель очень низкий, иногда при расчетах им даже пренебрегают. Такое незначительное влагопоглощение обеспечено закрытой структурой ячеек. Вода не может проникнуть в них ни при каких обстоятельствах, только при нарушении целостности, когда плиту разрезают. Но и в таком случае поглощение воды ничтожно мало.
- Прочность на сжатие при деформации 10% – 15-100 т/м2 (150-1000кПа). По этому параметру XPS соответствует самым жестким требованиям, которые предъявляют к утеплителям.
Пример утепления кирпичной стены с помощью экструдированного пенополистирола
Преимущества экструдированного пенополистирола
Плюсы пенополистирола XPS также вытекают из его уникальных характеристик, список которых дополняют:
- Высокая морозостойкость – без потери свойств выдерживает температуры до -70 °C. Позволяет использовать материал при экстремально низкой температуре даже в условиях Крайнего Севера.
- Высокая степень огнестойкости. Достигается за счет добавок – антипиренов, которые вводят в состав пенополистирола. Это делает материал самозатухающим, т. е. он будет гореть только при прямом контакте с источником огня.
- Химическая устойчивость. XPS не подвержен действию кислот, масел, щелочей, спирта, солевых растворов, красителей, аммиаку и многих других веществ.
- Безопасность для человека. Допускается использовать материал в детских и медицинских учреждениях.
- Биостойкость. Исключает возникновение на материале плесени и грибка, поскольку не является для них питательной средой.
- Долговечность. Срок службы XPS достигает 45 лет.
Недостатки пенополистирола XPS
- Недостаточная паропроницаемость – 0,007-0,008 мг/м·ч·Па.
- Горючесть. Даже несмотря на самозатухающие свойства, при контакте с огнем материал горит.
- Невысокая звукоизоляция. По сравнению с минеральной ватой и пенопластом пенополистирол хуже защищает от внешних шумов.
- Продуваемость швов. Возникает из-за жесткости материала, но эта проблема решаема с помощью укладки плит с перевязкой. К примеру, если по расчету требуются плиты толщиной 100 мм, то нужно купить плиты 50 мм, но в 2 раза больше.
Где применяют пенополистирол XPS
Из-за невысокой паропроницаемости XPS не рекомендован к применению во внутренних помещениях жилых и общественных зданий. В противном случае микроклимат внутри объекта будет не слишком благоприятным.
Использовать XPS для внутренних работ допускается только в зданиях, которые оборудованы надежной системой принудительной приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования. Это особенно актуально для многоэтажных домов, где нельзя произвести теплоизоляцию снаружи здания и приходится делать ее изнутри.
В остальных случаях пенополистирол XPS очень широко распространен, особенно на территории Росси, где много влажных и болотистых грунтов. Уникальные свойства материала позволяют использовать его для утепления:
- фундаментов,
- кровли,
- полов,
- фасадов.
Работы по утеплению здания экструдированным пенополистиролом
Экструзионным пенополистиролом можно утеплять различные инженерные сооружения, объекты частного и промышленного строительства, а именно полы первых этажей, цоколи подвальных и полуподвальных помещений. В случае с фасадами подобный утеплитель может применяться как при «мокром» способе (штукатурка), так и при установке вентилируемой каркасной конструкции под облицовку сайдингом. В область применения пенополистирола XPS также входит утепление:
- туннелей;
- автомобильных дорог на вечномерзлых и пучинистых грунтах;
- аэропортов;
- стоянок;
- гаражей;
- взлетно-посадочных полос.
Применение экструдированного пенополистирола для утепления под сайдинг
Отличия пенополистирола XPS и EPS
Всего существует 2 типа пенополистирола: экструдированный (XPS, еXtruded PoliStyrene) и вспененный (EPS, Expanded PolyStyrene). По химическим показателям и теплопроводности материалы очень схожи между собой, но некоторые их свойства принципиально отличаются:
- Прочность на сжатие.
Она выше у XPS, но это важно не во всех случаях. Необходимую прочность определяют инженеры. Для большинства проектов хватает EPS, который позволяет сэкономить средства бюджета, но для работ с фундаментом рекомендуют все же XPS, поскольку здесь нужна теплоизоляция с высокими показателями.
- Удержание влаги.
Еще один аргумент в пользу применения XPS для утепления фундамента и грунта вокруг него (для исключения промерзания), поскольку этот материал не набирает воду. Использование EPS в таких случаях рекомендуют исключить. У него низкое водопоглощение (2%), но в случае утепления фундамента это может быть критично. Грунт при прямом контакте со временем может привести к разрушению EPS.
- Изоляционная способность.
У EPS точно такая же паропроницаемость, как и у дерева, а именно деревянные дома считаются наиболее благоприятными в плане микроклимата. XPS не может похвастаться такими свойствами. При утеплении им стен в доме несколько увеличивается влажность и снижается воздухообмен. В связи с этим при проведении внутренних работ XPS наиболее популярен в случаях, когда нужно отвоевать квадратные метры, например, на лоджии. Здесь применение XPS исключит отсыревание стен и обеспечит нужную степень теплоизоляции без увеличения ее слоя.
Популярные производители экструдированного пенополистирола
Количество компаний, выпускающих пенополистирол XPS, неуклонно растет, но несколько производителей до сих пор остаются в лидерах. Среди них есть и отечественные, и зарубежные фирмы. Наиболее популярные из них представлены в таблице.
Наименование | Логотип | Страна | Особенности продукции |
Eryap |
| Турция | Компания производит пенополистирольные панели Bonuspan. Капиллярность материала практически равна нулю. |
IZOCAM |
| Турция | В производстве плит XPS компания использует разработки американских фирм. Новейшие технологии позволяют производителю использовать легкий, но прочный материал. |
«Элит-Пласт» |
| Украина | Производственный комплекс большой площади позволяет производить экструдированный пенополистирол в неограниченных масштабах. Продукция соответствует Киотскому протоколу, поэтому исключает загрязнение окружающей среды. Изделия выпускаются под торговой маркой Penoboard, преимущественного голубого оттенка. |
«ТехноНИКОЛЬ» |
| Россия | Компания выпускает свои виды пенополистирола XPS – «ТехноНИКОЛЬ» и «ТЕХНОПЛЕКС» для утепления лоджий, полов, балконов, фундаментов и стен в подвалах. |
«ПЕНОПЛЭКС» |
| Россия | Еще один крупный российский производитель ЭППС. В линейке экструдированного пенополистирола XPS «ПЕНОПЛЭКС» представлены плиты ярко-оранжевого цвета:
|
Fibran |
| Греция | Плиты Fibran Eco XPS экологически чистые, поскольку при их производстве не используют фреон, что делает материал абсолютно безвредным. Производство материала организовано в Болгарии. Плиты имеют яркий бирюзовый цвет. |
Ursa |
| Германия | Одна из известных европейских компаний, которые производят изоляционные материалы. В линейке пенополистирола XPS URSA представлены преимущественно белые плиты толщиной 30-100 мм плотностью 30-50 кг/м3 нескольких разновидностей:
|
Самый широкий ассортимент экструдированного пенополистирола от компании «ТехноНИКОЛЬ»
В ассортименте популярного отечественного производителя «ТехноНИКОЛЬ» представлены вариации утеплителя для самых разных областей строительства. Наиболее распространенные версии материала:
- Пенополистирол экструдированный «ТехноНИКОЛЬ» XPS Carbon Eco. Содержит частицы углерода, которые повышаются прочность, понижают теплопроводность и придают материалу осветленный тон с серебристым отливом.
- «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Prof. Профессиональный строительный материал. Имеет высокую прочность и самый низкий коэффициент теплопроводности. Подходит практически для всех видов фундамента. В линейке также представлены плиты для создания уклона на плоской кровле (Prof Slope).
- «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Eco Drain. Предназначен для обшивки пристенного дренажа, для чего оснащен дренажными каналами или ребристостью. Применяя такой материал на плоских кровлях, можно избавиться от застоев воды.
- «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Eso Fas. Этот вид плит отличает характерная фрезеровка, которая обеспечивает особенно высокую адгезию с основанием. Применение материала актуально для цоколей и штукатурных фасадов.
- «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Sand Mon. Специальные плиты для теплоизоляции монолитных строений. Используются в качестве слоя утеплителя сэндвич-панелей. Есть также аналоги этих плит: Sand PVC для ПВХ сэндвич-панелей и Sand VAN, предназначенный для теплоизоляции изотермических вагонов.
Экструдированный пенополистирол XPS «ТехноНИКОЛЬ»
Также в линейку экструдированного пенополистирола XPS компании «ТехноНИКОЛЬ» входят:
- «ТЕХНОПЛЕКС 30 250» (λ = 0,027 Вт/м·К).
- «ТЕХНОПЛЕКС 35 250» (λ = 0,028 Вт/м·К).
- «ТЕХНОПЛЕКС 45 500» (λ = 0,030 Вт/м·К).
«ТЕХНОПЛЕКС» разрабатывался главным образом для частных и дачных построек. Материал отличает применение в производстве нанографита, который увеличивает прочность. Вследствие добавления частиц графита плиты приобретают светло-серебристый цвет, благодаря которому их легко можно отличить от обычных.
Как рассчитать количество экструдированного пенополистирола
Один из самых простых методов расчета количества теплоизоляционного материала – по площади поверхности, которую нужно утеплить. Для этого необходимо:
- Взять планы, фасады или развертки стен – все зависит от того, что вы собираетесь утеплить.
- Определив длину и ширину утепляемой поверхности, рассчитать ее площадь – S, м2. Для примера возьмем значение в 10 м2.
- Взять площадь одной плиты пенополистирола – P, м2. К примеру, экструдированный пенополистирол «ТехноНИКОЛЬ CARBON ECO 1180х580х30 мм имеет площадь самой большой стороны 1,18 · 0,58 = 0,6844 м2.
- Далее разделить площадь всей утепляемой поверхности на площадь одной плиты и умножить на 1,05-1,1 (для запаса на обрезки) – S / P · 1,05 = 10 / 0,6844 · 1,05= 15,34 шт. При округлении до целых получится 16 шт. – столько плит потребуется для утепления поверхности 10 м2.
В заключении
Экструдированный пенополистирол XPS – уникальный теплоизоляционный материал, получивший широкое распространение для утепления зданий не только снаружи, но и внутри (при условии обеспечения качественной вентиляции). Для утепления разных объектов выпускаются плиты с ровной или профилированной кромкой, а также с гладкой или шероховатой поверхностью. Материал очень легок в обработке – его можно резать канцелярским ножом, не имея особых профессиональных навыков. Экструдированный пенополистирол нельзя отнести к бюджетному сегменту, но его стоимость вполне оправдана множеством плюсов. Материал не впитывает влагу, выдерживает высокие нагрузки, а еще он химически и биологически стойкий, что обеспечивает ему длительный срок службы.
Бытовое обеспечение дома обходится в солидную сумму, и вы наверняка это знаете. Согласитесь, что в то время, как растут цены, не помешало бы провести оптимизацию расходов. Об утеплителях, как об одном из таких вариантов, вы точно слышали. К примеру, если говорить про пенополистирол экструдированный — характеристики находятся на довольно высоком уровне при относительно низкой стоимости. Было бы неплохо узнать о всех свойствах этого материала, ведь так?
Откладывание бытовых вопросов на потом может быть опрометчивым решением. Понять главные свойства всех утеплителей можно, уделив всего 10 минут каждому. Не забывайте также о том, что порой приходится долго переделывать что-либо, прежде чем что-то начать заново. Имейте в виду: настолько простой материал, как экструдированный пенополистирол, способен удержать основную часть тепла, уходящего впустую.
Продаваемый экструзионный пенополистирол не всегда одинаковый, поэтому было бы хорошо знать, в чем есть разница и как выбрать лучший материал. В этой статье речь идет именно об этом, а еще о сфере его применения и различных физических особенностях. Мы привели вам нужную информацию в максимально удобной форме.
Содержание статьи:
Основные свойства экструдированного пенополистирола
Одной из разновидностей пенопласта являются пенополистиролы. Они представляют собой массу из маленьких воздушных пузырьков в оболочках. Различают экструдированный пенополистирол (экструзионный, пеноплекс, ЭППС, экструзия), обычный или беспрессовый, прессовый, автоклавный и прочие виды.
Обычный вариант пенополистирола состоит из полимера – 2 % и воздуха – 98 %. У экструдированного материала доля твердого вещества составляет около 10 %. Прочность больше в 2,5 раза, и она нарастает по мере увеличения количества листов.
Пенопласт — класс материалов синтетического происхождения с податливой или твердой структурой. Есть пенопласты полистирольные, поливинилхлоридные, полиуретановые, формальдегидные и прочие
В США, Западной Европе и России на сегодняшний день отмечают меньшую вредность экструдированного пенополистирола. В европейских странах все чаще запрещают утепление с помощью обычного пенопласта, так как он выделяет больше вредных веществ при горении.
Для пеноплекса характерны следующие параметры:
- теплопроводность: 0,029—0,034;
- водопроницаемость: 0,2—0,4 %;
- удельный вес: 25—45 кг/м³;
- прочность на сгибание: 0,3—0,45 МПа;
- прочность на сжатие: 200—500 кПа.
Пеноплекс изготавливают путем экструзии. То есть через смешивание гранул при высоком давлении и температуре, с дальнейшем извлечением из экструдера.
Сначала основу в виде сополимеров стирола расплавляют, а затем добавляют вспенивающийся агент углеводородного или азотсодержащего типа. Потом массу обрабатывают инструментами, сжимают и придают ей форму. В процессе ячейки материала насыщаются углекислым или природным газом. Ячейки получаются закрытыми, а поверхность утеплителя относительно ровной и гладкой.
При этом пеноплекс и другие виды пенополистирола могут производиться из одного и того же сырья.
В производстве используют различные полимеры, и по такому признаку дифференцируют готовое сырье. Так под микроскопом выглядят полимеры стирола
Для качественного пеноплекса характерно пористое строение закрытого типа с равномерной поверхностью и ячейками по 0,1—0,2 мм. Благодаря воздухосодержащему составу пеноплекс имеет низкую теплопроводность, что дает материалу идеальные теплоизоляционные свойства. Он удерживает тепло в 3 раза лучше, чем дерево, и до 20 раз лучше, чем другие стройматериалы.
Экструдированный материал имеет высокую механическую стойкость, низкую водо- и паропроницаемость. Он пропускает меньше воздуха и влаги, чем обычный пенопласт, и при его использовании можно обойтись без пароизоляции. Экструзию изготавливают в виде плит, гибкого материала и рулонов.
Экструдированный пенополистирол обладает большим преимуществом над минеральными утеплителями и им подобным, ведь он почти не изменяется при воздействии воды, тогда как минеральные материалы вообще приходят в негодность. В целом минерального утеплителя понадобится в 3—4 раза больше, чем экструзионного пенополистирола.
И пеноплекс, и обычный пенополистирол обладают небольшим весом и хорошими техническими параметрами, они удобны в монтажных работах. Пеноплекс плотнее, чем многие другие виды пенопласта.
Листы экструдированного пенополистирола имеют толщину от 1,2 до 20 см, что позволяет использовать материал в разных целях и в различных отраслях
К предъявляют высокие требования по безопасности, устойчивости и техническим параметрам.
Существует метод определения долговечности. Он предусматривает соответствие возможностям фундаментных блоков. Для них срок службы в норме составляет от 40 лет. Материалы, которые в процессе нельзя будет заменить, должны обеспечивать такой же срок эксплуатации. Период эксплуатации экструзионного пенополистирола в потенциале достигает более полувека.
В Федеральном законе № 123 регламентировали показатели токсичности продуктов сгорания. Согласно нему, экструдированный пенополистирол входит в группы горючести Г3 и Г4.
Самый лучший пенополистирол имеет показатель Г2 — умеренно опасный. В пожароопасных местах и при высоких требованиях к пожарной безопасности выбирают пеноплекс Г3. Материал вместе с тем должен сохранять той же срок службы — 40 лет.
В современном пенопласте есть антипирены, функция которых состоит в нивелировании действия пиренов. Материал быстро сгорает, но не поддерживает пламя и тухнет. Такое качество есть у пенополистирола любого типа, но скорость затухания может сильно отличаться. Иногда не в пользу экструдированного материала.
Плюсы и минусы пеноплекса
У экструзионного пенополистирола много положительных качеств.
У него низкая теплопроводность — это главная особенность, делающая материал идеальным утеплителем.
Пеноплекс не привлекает микроорганизмы, имеет устойчивость к плесени и грибку, даже если находится в непосредственной близости с этими образованиями
Пеноплекс долго сохраняет первоначальные свойства. Теплоизоляционные показатели остаются на прежнем уровне после 1000 циклов замораживания/оттаивания. Тепловое сопротивление меняется не больше чем на 5 %. Физико-механические свойства сохраняются длительное время без изменений даже при изменении температуры в диапазоне -50…+75 °C.
Пеноплекс легкий в применении. Его монтаж простой, а необходимость в инструментах минимальная.
Экструзия проявляет стойкость к ряду веществ и факторов, распространенных в быту: к растительным маслам, аммиаку, цементу, органическим и неорганическим кислотам, грызунам, красителям, щелочи. Биологическое разложение материалу тоже не грозит. В отличие от обычного пенополистирола, экструзия не сыплется после сжатия, растяжения или ударов.
Экструдированный пенополистирол минимально поглощает воду. Погруженный в воду пеноплекс наполнится влагой не больше чем 0,5 % в объемном соотношении. Он полностью прекратит ее впитывать через 10 дней. Речь идет о качественном материале.
К преимуществам, и одновременно к недостаткам, стоит добавить малую паропроницаемость. По способности пропускать пар 1 пласт экструзии толщиной 2 см соответствует 1 слою рубероида. В этом плане экструдированный пенополистирол лучше всех остальных материалов своего типа.
Воздействию растворителей подвергается даже экструдированный пенополистирол, поэтому в случае с покраской или лакированием нужно внимательно проверять состав используемых растворов
Как и у всех материалов, у экструдированного пенополистирола есть слабые стороны.
При обустройстве саун и прогреваемых крыш использование этого материала обычно недоступно. В случае если температура рядом с пеноплексом превысит 75 °C, он начнет выделять много вредных соединений. У материала также есть уязвимость к воздействию солнечных лучей. Еще пеноплекс возгорается, а самозатухание длится около 10 секунд.
У экструзии низкая морозостойкость — в структуре иногда появляются небольшие трещины. Большая часть теплоизоляционных материалов сохраняется при морозах лучше, чем пеноплекс.
Потеря целостности случается также из-за контакта с углеводородами вроде поливинилхлорида. Пеноплекс подвержен окислению на воздухе, но обычный пенопласт окисляется еще быстрее.
Критерии выбора материала
Пенополистирол — легкий, удобный, теплый и относительно дешевый материал. Однако он может значительно разниться по качеству.
Проверяйте стандарт материала. В идеале берите с соответствием ГОСТ. У производителей бывает также продукция по собственным техническим условиям.
Во втором случае свойства могут существенно отличаться, а удельный вес одной и той же модификации — находиться в пределах 28—40 кг/м³. Поэтому требуйте документы с указанием физических параметров.
На листах пеноплекса нередко образуются сколы, а их углы могут стачиваться, поэтому стоит позаботиться о бережной транспортировке и хороших условиях для монтажа
Обязательно прощупайте материал и убедитесь в его прочности. Он не должен терять целостность, если вы нажали на него, но не приложили значительных усилий. У нормальной экструзии на месте разлома не будет видно шариков, а только многогранники правильной формы. Кроме того, пеноплекс легко режется ножом.
На торговой точке можно проверить место хранения пеноплекса. Пенопласты нельзя оставлять неприкрытыми на открытом воздухе, причем иногда хватает обычной ткани, наличие упаковки необязательно. Убедитесь, что рядом с пеноплексом нет ацетона, дихлорэтана, бензола, красок и лаков.
Проверьте все сертификаты, осмотрите упаковку, если есть, на целостность. Найдите маркировочный стикер. Его размещают на упаковке или на самом материале, если он не упакован. Товар без стикера с маркировкой лучше не покупать.
Обратите внимание на цвет. Подходят только чистые оттенки, и чем меньше они приближаются к равномерному цвету, тем ниже изначальное качество пеноплекса, или же вариант хранения был неподходящим, и материал испортился. Запах экструзии не должен быть неприятным.
Проверьте соответствие листов по толщине. Определите, одинаковые ли гранулы в каждом из них.
Подбирайте пеноплекс в зависимости от целевого использования:
- для кровли берите пеноплекс с наибольшим удельным весом: от 33 до 45 кг/м³;
- для обустройства пола хватит показателя в 33 кг/м³;
- для внутренних стен достаточно 28 кг/м³.
Предпочтение отдавайте пеноплексу XPS, марке от 40 и выше. Имейте в виду, идеальный экструзированный материал — прочный, но упругий и слегка податливый.
Пеноплекс можно разрезать струной, ручной пилкой, с помощью фигурной резки, но наиболее удобно будет работать малярным ножом
Согласно ГОСТ 30244-94, пеноплистиролы являются наиболее опасными материалами в случае возгорания — из-за выделяемых веществ. При этом материал затухает, в отличие от дерева. Экструзия обычно устойчивее к воспламенению, но затухает медленнее. Ее раскаленные горящие кусочки будут распространять пламя, а в случае с сильным огнем, свойство самозатухания не поможет никак.
Пенополистиролы с повышенной пожаробезопасностью обозначают буквой «С». Они содержат антипирены, которые защищают от горения. Несмотря на то, что такой материал входит в группу горючести Г2, вскоре он становится соответствующим Г3-Г4.
Свежий пеноплекс выделяет некоторое количество стирола. При температуре выше 80 °C, помимо стирола, выделяются оксид углерода, бензол, этилбензол и толуол.
Следует правильно рассчитать толщину листа. Большие показатели не гарантируют высокую надежность. Часто бывает так, что на толстых листах с большей вероятностью образовываются микротрещины и неровности.
В Европейских странах не принято использовать листы пеноплекса толщиной больше 3,5 см на наружных поверхностях зданий.
Определить идеальную толщину листов будет не так просто: нужно учесть климат, плотность материала, толщину стен и желаемый эффект от теплоизоляции
Помните, что пенополистиролы имеют звукоизоляционные свойства. Снизить распространение шума можно с использованием более-менее толстого слоя материала.
Сферы применения экструдированного пенополистирола
Его используют в каркасном строительстве по ЛСТК-технологиям и методикам деревянного строительства. На территории Европы пенополистиролы предпочитают в 80 % случаев, если речь идет об утеплении для постройки.
Пеноплекс применяют при слоистой кладке, на кровлях, к примеру, инверсионных, и в напольном покрытии. Идеальный вариант теплоизоляции с пеноплексом или обычным пенополистиролом — создавать прослойку в толще стены здания.
Утепление фасада при помощи пеноплекса бывает затруднительным из-за невысокой адгезии материала, низкой паропроницаемости и проблем с .
Часто бывает так, что экструзионный вариант используют снаружи, но только на уровне цоколя. Для внутреннего утепления экструдированный и обычный пенополистирол может не подойти по причине смещения точки росы и связанных с этим неудобств. Применение пенополистирола внутри здания без промежуточного слоя эксперты считают нецелесообразным и рискованным.
Пеноплекс часто применяют в подвалах и на уровне фундамента, не в последнюю очередь из-за того, что мыши не грызут экструдированные материалы. Настолько же полезным он будет при обустройстве кровли.
При установке утеплителя на какой-либо тип поверхности нельзя пренебрегать очисткой от пыли, чтобы адгезия была приемлемой, а теплоизоляция не нарушалась
На балконах и лоджиях пеноплекс будет лучше обычного пенопласта. Обычно эти помещения не просторные, поэтому экструдированный материал сэкономит там место. Большие и толстые листы пеноплекса, в среднем, на 5 см тоньше обычных пенопластовых.
Полы утепляют как пеноплексом, так и обычным пенополистиролом. Польза будет примерно одинаковой: будь то в жилых, технических или хозяйственных помещениях.
В развитых странах экструдионный пенополистирол повсеместно используют при прокладке ж/д путей и автомобильных трасс. Материал уменьшает вероятность перемерзания почвы земляного полотна и дальнейшего вспучивания грунтов.
Пеноплекс отлично справляется с задачами, которые стоят при строительстве спортивных покрытий, ледовых комплексов, холодильных установок. Разновидность материала с плотностью 38—45 кг/м³ применяют при строительстве аэродромов и взлетных полос.
Сферы строительства, где используют пеноплекс:
- Частное, гражданское, промышленное. Фундаменты, кровли, полы, стены, ограждения, бытовые коммуникации, подземные конструкции.
- В сельском хозяйстве. В теплицах, парниках, хранилищах, оранжереях, фермах.
- Дорожное. Ремонт, реконструкция и построение взлетных полос, автомобильных и железных дорог.
Экструдированный пенополистирол применяют как основной материал в рефрижераторных установках, контейнерах, холодильных секциях.
В него запаковывают съедобное и несъедобное продовольствие. Из этого утеплителя делают разного рода сэндвич-панели, используемые в архитектурных элементах.
Такой изотермический контейнер с использованием экструдированного пенополистирола пригодится любителям рыбалки: температура внутри будет подниматься менее чем на 1 °C в сутки
Пеноплекс сочетают с разными материалами, и он имеет многоцелевое предназначение:
- : трубопровод, керамзит или гравий, пеноплекс, грунт;
- утепление фундамента, на который давят подземные воды: геотекстиль, экструдированный пенополистирол, гидрозащита, стена фундамента;
- внешнее утепление фундамента или подвала: почва, пеноплекс, гидроизоляция, стена, пол, защита из полимерцемента;
- скатная кровля: гидрозащита, обрешетка, экструдированный пенополистирол, стропильная система, гипсокартон;
- реконструкция плоской крыши: гравий, фильтрационный слой, пеноплекс, новая гидрозащита, старая гидрозащита, теплоизолирующий материал, железобетонная плита;
- теплоизоляция инверсионной кровли: гравий, слой-фильтр, листы пеноплекса, гидрозащита, плита;
- теплоизоляция пола первого этажа: плотный грунт, подушка из песка, гидрозащита, экструдированный пенополистирол, стяжка;
- создание теплого пола: чистовой пол, пеноплекс, черновой пол, лаги;
- конструирование обогреваемых полов: пеноплекс, обогревательные трубы, слой-разделитель, стяжка;
- : облицовочная кирпичная кладка, прижимная шайба, анкер под проволоку, экструдированный пенополистирол, стена;
- : гипсокартон, направляющие, пеноплекс, стена.
При теплоизоляции фасада требуется штукатурка и дюбельная сетка. Но главное — чтобы точка росы оказалась не на границе утеплителя.
В противном случае штукатурка может обвалиться из-за конденсата, а следом за ней — теплоизоляция. На фасадах более уместно использовать обычный пенополистирол.
На фасаде пеноплекс без защитного покрытия и правильных расчетов точки росы продержится недолго, да и шансы допустить ошибку очень высоки
Эксплуатация пенополистиролов снаружи предусматривает их защиту от ультрафиолетовых лучей и атмосферных явлений. Для этого используют штукатурку с добавлением цемента.
Покрытие делают плотным, без малейших просветов. Если пренебречь таким выполнением, прямые и отражаемые лучи солнца могут испортить всю теплоизоляцию.
Выводы и полезное видео по теме
Утепление пола с помощью пеноплекса — разбор процесса:
Тестирование разных видов экструдированного пенополистирола на прочность:
Нюансы по утеплению мансарды пеноплексом:
Экструдированный пенополистирол уже давно известен как эффективный теплоизолирующий материал. Он плотнее обычного пенополистирола и прочих видов пенопласта. Учтите все положительные и вредные свойства экструдированного варианта и пенополистиролов в целом.
В большинстве случаев пеноплекс должен подойти. На улице и там, где воздействие внешних агрессивных факторов будет низким, можете использовать обычный пенополистирол.
Пишите комментарии по теме статьи. Возможно, у вас есть какие-то вопросы или информация, которая будет ценной для других читателей. Форма для обратной связи находится под статьей.
плотность и размеры материала, способы монтажа
Содержание статьи:
В продаже много полимерных листовых утеплительных материалов для строительных работ. Каждый вид полистирола предназначен для определенных теплоизоляционных целей. Неправильно подобранный продукт может принести нежелательные последствия после его монтажа: слабый эффект утепления, сырость на стенах и даже разрушение несущих конструкций. Во избежание проблем необходимо изучать характеристики продукции и знать необходимую плотность экструдированного пенополистирола.
Что представляет собой материал
Прочность и низкая теплопроводность обусловлены мелкоячеистой структурой материала
Среди всех пенополистиролов экструзионный является самым прочным. Этот полимер выпускают в виде листов определенного размера. Саму структуру получают путем вспенивания полистирола, при этом он проходит этап разогрева в экструдере до состояния расплавления. Далее его выдавливают в определенную форму и после остывания разрезают.
Высокая прочность такого теплоизолятора обусловлена его мелкоячеистой структурой, получаемой в момент спекания. Поры внутри полимера имеют замкнутую округлую форму, благодаря чему экструзионный пластик (ЭППС) не пропускает через себя пар и влагу.
Характеристики классов
ЭППС разных видов имеет разные характеристики. Все известные экструдированные изделия можно разделить на три большие группы:
- Класс 30. Продукт применяется для теплоизоляции конструкций, которые не подвергаются механическим нагрузкам: коммуникации под землей, вертикальные части фундаментов, кровельные плоскости.
- Класс 35. Изделие может применяться как снаружи, так и внутри помещения при утеплении стен, потолков и полов. Плиты отличаются содержанием в структуре антипиреновых добавок для лучшей пожарной устойчивости.
- Класс 45. Экструзионные пластики этой категории самые прочные в плане оказываемого на них сжатия. Они могут выдерживать нагрузки до 0.5 мПа. Основное применение такой продукт нашел в строительной отрасли при возведении трасс, полос для взлета авиатранспорта, при утеплении монолитных плит.
Технические показатели экструдированного пенополистирола
Характеристики доступного на отечественном рынке Пеноплекса:
- Листы имеют толщину 15,12, 10, 8, 6, 5, 4, 3 и 2 см.
- Размер полотна: 120х60 см и 240х60 см.
- Показатель теплопроводности 0.032-0.030 Вт/м*С.
- Показатель крепости при сжатии 0.5-0.2 мПа.
- Поглощение влаги около 0.40%.
- Горючесть с индексом Г4.
Пеноплекс является отечественным продуктом, выпускается морковного цвета. Предназначен полимер для промышленного использования и в бытовых целях.
Техноплекс – экструзионный пенополистирол, который имеет меньшее количество разновидностей в плане толщины полотна, представлен 10, 5, 4 и 3 сантиметрами. Стандарты по габаритам листа для этой продукции: 118х58 см и 120х60 см. Теплоизоляционные характеристики материала хуже примерно на 0.002 Вт/м*С, чем у Пеноплекса, зато влагопоглощение на 0.2% меньше. По причине присутствия в структуре полимера графитовых включений теплоизолятор имеет повышенную прочность. Его можно применять под тяжелые строительные конструкции.
Экструдированный пластик URSA выпускается импортным производителем. Фирма делает полимерные утеплители со стандартным размером листов 125х60 см и толщиной от 10 до 3 см. По прочности и горючести продукт схож с Техноплексом.
Сильные и слабые стороны экструзионного пенополистирола
Экструдированный пенополистирол нельзя оставлять под прямыми лучами солнца – он утрачивает свои характеристики
Среди плюсов XPS можно выделить отличные теплоизоляционные характеристики, прочность, влагонепроницаемость и легкость листов.
С материалом легко и удобно работать, не требуется мощной подъемной техники, чтобы подавать утеплитель на верхние этажи стройки.
Из недостатков продукта на первом месте выступает горючесть. При температуре окружающей среды более 75 градусов по Цельсию из структуры начинают выделяться вредные пары. Также нельзя оставлять теплоизолятор под прямыми лучами солнца, которые его разрушают. В толще могут поселиться грызуны.
Сравнение с пенопластовым материалом
По сравнению с экструдированным утеплителем пенопласт (ПС) имеет совсем другую технологию изготовления, что в конечном итоге вносит различия в эти два изделия:
- По прочности пенопласт любой марки очень хрупок и выдерживает максимальное давление всего в 0.2 мПа.
- Структура состоит из отдельных сфер разного размера, скрепленных методом спекания на прессе.
- Ячейки между собой имеют микрощели, что способствует частичному впитыванию пенопластом воды.
ПС никогда не используется для утепления конструкций, которые могут быть подвергнуты каким-либо механическим нагрузкам. Цвет пенопласта всегда снежно-белый.
Если сравнить ЭППС с обыкновенным пластиком ППС, преимуществом последнего можно считать более дешевую технологию изготовления и паропроницаемость, которая также у него выше, благодаря чему утепленные здания имеют возможность газообмена с окружающей средой. Во всем остальном материал уступает экструзионному утеплителю.
Применение изделия
Материал применяют для внутренних работ
Экструдированный утеплитель применяют в основном в строительной сфере для утепления разных объектов и коммуникаций. В качестве теплоизолятора XPS пригоден для обустройства:
- стен здания снаружи и внутри комнат, кроме помещений, где температура превышает 60 градусов по Цельсию;
- фундаментов, цокольных этажей и монолитных плит различной конструкции как с торцов, так и под ними;
- теплой отмостки вокруг дома;
- тепловых магистралей и теплотрасс;
- любых подземных объектов и коммуникаций.
Кроме всего перечисленного ЭППС могут укладывать в основание обогреваемых дорог и трасс. Также есть такое понятие, как сэндвич панели, внутреннее пространство которых заполнено пенистым полимером.
Изготовление в домашних условиях
Экструдированный пенополистирол получают из гранул пенопласта
Получить в домашних условиях XPS невозможно, для этого требуется дорогостоящее оборудование – экструдер и производственная линия. Можно изготовить обыкновенный вспененный пластик из гранул полистирола. При этом не следует направлять внимание на самостоятельное производство плит – оно будет нерентабельным. Подойдет такая затея для получения причудливых форм в целях занятия Хэнд Мэйдом. Технологический процесс следующий:
- На пятую часть ведра засыпают гранулы и направляют в них шланг парогенератора.
- Сырье обдают паром и одновременно перемешивают до увеличения его в размерах.
- В заранее приготовленную форму выкладывают шарики и продолжают уже в ней греть горячей струей до момента спекания.
В конце процесса массе дают остыть. Форму раскрывают или разбивают, чтобы достать готовое изделие. Чем изящнее будет вещь, тем меньшими по диаметру должны быть исходные шарики.
Монтаж теплоизолятора
На стены пенополистирол крепят с помощью дюбелей с широкими шляпками
Фиксацию листов экструдированного утеплителя к горизонтальным поверхностям осуществляют при помощи клея на цементно-полимерной основе. Для выдерживания ветровых и других нагрузок в обязательном порядке необходимо усиливать крепление каждой плиты при помощи пластиковых дюбелей со шляпками зонтичной формы.
Если ЭППС укладывают на горизонтальные бетонные основания, лучшим способом будет укладка на битумную мастику.
Нужно внимательно изучить характеристики битумного клея перед применением. Не все марки этого вещества подходят для рассматриваемых полимеров. Результатом неправильного подбора может стать растворение поверхности утеплителя.
Все листы ЭППС имеют гладкие поверхности, в результате чего плохо клеятся к бетонным и оштукатуренным плоскостям, расположенным вертикально. Не имеет разницы, какая сторона плиты будет внутренней или наружной – они одинаковы по структуре. Рекомендуется для лучшей адгезии с несущей конструкцией обработать одну из сторон пеноплекса щеткой по металлу, чтобы достигнуть шероховатости.
В процессе монтажа утеплителя одной из операций является раскрой деталей в размер в тех местах, где габариты изделия выходят за пределы ограждаемой конструкции. Чтобы разрезать XPS, достаточно воспользоваться строительным ножом со сменными лезвиями. Раскрой удобно проводить на ровной поверхности типа ДСП или ОСБ.
Производители популярной продукции
Пенополистирол обладает массой преимуществ, поэтому многие зарубежные и отечественные производители включили этот строительный утеплитель в линейку своих изделий.
Thermit – красноярский завод по выпуску эффективной теплоизоляции. Изготавливает XPS для различных задач утепления. Продукция выполнена по ГОСТ 32310-2012 и заслужила множество медалей на выставках.
Comfort – это XPS, который является одной из марок Пеноплекса. Он бывает разной толщины с размерами листа 585х1185 мм. В поставку идет упакованный специальной пленкой, защищающей от воздействия УФ излучения.
Экструдированные полистирольные плиты используются в качестве изоляции для кровли, полых стен, пола и периметра. Плиты XPS также можно использовать в качестве изоляции для облицовки стен и заполнения пустот. Жесткая пена из экструдированного полистирола со специальной оболочкой изготавливается путем непрерывной экструзии, которая придает характеристику структуре с закрытыми порами, придавая продукту уникальные физические свойства.Жесткие плиты из экструдированного полистирола обладают высокой устойчивостью к водопоглощению, хорошими физическими и термическими свойствами. Это доступно с суставами мешковины, языком & краями канавки в зависимости от применения. XPS может поставляться с 35-45 кг / м 3 .
Несколько применений 
Несколько цветов 
Жесткость 
Гладкая кожа
Изоляционные плиты из экструдированного полистирола(сокращенно XPS) изготавливаются из полистирола общего назначения (GPW RAW MATERIAL), который выпускается в виде гранул диаметром обычно 3-5 мм.
Добавка FRможет быть добавлена для получения огнестойкого продукта (класса FR), однако, не огнезащитная марка может быть получена путем исключения добавки FR. Как правило, огнестойкий материал используется для создания изоляции, отличной от изоляции холодильной камеры. Не огнезащитный сорт используется для заливки, выравнивания пола.
ПенаXPS обладает врожденным сочетанием свойств, которые делают ее одним из самых эффективных изоляционных материалов, доступных по более низкой цене. Конструкция с закрытыми порами, обеспечивающая превосходную влагостойкость пены, также способствует ее высокой прочности на сжатие и превосходным тепловым характеристикам.
Поделись историей, выбери платформу!
ПРИМЕНЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ XPS (ПАНЕЛЕЙ) В гражданском строительстве существует множество применений, в которых в настоящее время используются плиты XPS, чтобы обеспечить:
• Лучшую защиту для различных климатических условий
• Сокращение потребления энергии
• Повышение комфорта жизни
• Увеличение срока службы и стоимости зданий
XPS платы несколько основных приложений, перечисленных ниже:
• Утепление внутренних стен
• Утепление кровли
• Утепление потолков
• Утепление фундаментов
• Системы железобетонных конструкций
• Укладка для укладки плитки
• Утепление автомобильных дорог
• Утепление дорог
• Утепление под железными дорогами
• Утепление взлетно-посадочных полос
• Водонепроницаемая защита
• Бассейны
• Домашние и промышленные приложения
• Сельскохозяйственные здания
• Авторефрижераторы для дорог и рельсов
• Укрытия
• Ледовые катки
• Изоляция резервуаров
• Промышленные морозильные камеры и холодильные камеры
Преимущества экструдированного полистирола Xps
- Длина доски: 2500/1250 мм
- Ширина доски: 600 мм
- Толщина доски будет варьироваться от: от 20 до 100 мм
- Диапазон плотности: от 30 до 48 кг / м ^ 3
- Цвет: Небесно-голубой / Розовый / Яблочно-зеленый
- Края: Корабельный круг / Квадрат / Язык и Паз
1,00 — 10,00 долларов США / Кусок | 1 шт. (Мин.Порядок)
- Время выполнения:
Количество (шт.) 1 — 1000 > 1000 Est.Время (дни) 7 Торг
- Настройки:
Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 1000 штук)
Индивидуальная упаковка (Минимальный заказ: 1000 штук)Подробнее
Настройка графики (Мин.Заказ: 1000 штук) Меньше
- Образцы:
Из-за некоторых эксплуатационных свойств экструдированный пенополистирол имеет ряд преимуществ по сравнению с другими видами изоляции.
Как их реализовать?
Экструдированный пенополистирол (также экструдированный, XPS или EPS) имеет один из самых низких коэффициентов теплопроводности среди нагревателей, широко используемых в строительстве. В то же время он обладает высокой прочностью, жесткостью и долговечностью, чрезвычайно низким коэффициентом водопоглощения, что позволяет использовать материал для утепления не только наземных, но и подземных частей зданий, а также полов на земле, плоские крыши, базы для дорог, парковки и даже взлетные полосы аэродромов.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА
Технология экструзионного производства пенополистирола была разработана в 1950-х годах. The Dow Chemical Company (США). Процесс его получения заключается в следующем. На первом этапе гранулированный полистирол смешивают, а затем сплавляют с другим сырьем, что повышает прочность будущего материала и снижает его горючесть.
Полученная гомогенная масса под высоким давлением подается с «вспенивающимся» газом, после чего она проталкивается через прямоугольное отверстие экструдера.В то время как давление повышается и уменьшается, газ расширяется, «вспенивая» полистирол. В результате создается плита заданной ширины и толщины, которая зависит от размера отверстия экструдера. Практически единственной вещью, которая изменилась в технологии со времени ее изобретения, является состав пенообразующего газа.
Итак, если вначале пенообразователями были твердые фреоны, затем смесь твердых и мягких фреонов, затем мягких фреонов, то все больше и больше компаний используют CO 2 , что определяется широко распространенной борьбой с производством и использованием фреонов. содержащие материалы.Первым (в 1999 году) для этого газа стали две основные компании — The Dow Chemical Company (США) и BASF AG (Германия), предлагающие на рынке экологически чистую изоляцию — соответственно STYROFOAM и Styrodur C.
МНЕНИЕ СПЕЦИАЛИСТА
Некоторые эксперты, выбирая теплоизоляционный материал, исходят из ошибочного критерия: «с этим обогревателем стена будет дышать, а с этим — нет». Увы, зачастую этот мифический аргумент является основным. Но очевидно, что сам вопрос ставится непрофессионально.Другими словами, когда говорится, что стена «дышит», подчеркивая тем самым ее положительные качества, — это не только не хорошо, но и часто провоцирует нарушение действующего СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий» и может привести к противоположному (с точки зрения энергосбережения) процессу. А именно — к чрезмерным потерям тепла.
Недавно появился новый Межгосударственный стандарт «Здания и сооружения. Метод математического моделирования температурно-влажностного режима ограждающих конструкций» (ГОСТ 32Д9-2013), с помощью которого можно получить расчетное распределение влаги внутри структуры в любое время года, а также количественно определить вероятность выпадения конденсата на внутренней поверхности стены — это один из недостатков, приписываемых «не дышащим» конструкциям.Мы обратились в Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН с просьбой сделать такие расчеты для ряда многослойных стен (для разных регионов России) с использованием «Пеноплэкс». Результаты расчетов убедительно доказали, что в любой климатической зоне, даже при относительной влажности воздуха 90%, конденсат не может выпасть на внутренней поверхности стен. Более того, расчетная влажность на внутренней поверхности стены оказалась даже меньше, чем для конструкций, в которых используются другие виды изоляции.Этот вывод подтверждается расчетами, проведенными Институтом строительной физики им. Фраунгофера (Германия).
Это технология, которая определяет необычную — прочную и цельную микроструктуру экструдированного пенополистирола, представляющего собой набор закрытых непроницаемых ячеек, заполненных молекулами газа. В свою очередь, микроструктура определяет высокие теплосберегающие и прочностные характеристики экструдированного пенополистирола при очень низкой паропроницаемости и водопоглощении (у нее нет капилляров).Последнее свойство обеспечивает эксплуатационную долговечность материала, а также позволяет сохранять коэффициент его теплопроводности близким к исходному значению в течение всего срока эксплуатации, который составляет не менее 50 лет.
Например, экструдированный пенополистирол можно использовать для наружной теплоизоляции подвалов и подземных строительных конструкций без дополнительной гидроизоляции. Испытания показали, что он сохраняет теплоизоляционные свойства даже после 1 тысячи циклов замерзания-оттаивания — тепловое сопротивление уменьшается только на 5%.Единственное ограничение, которое следует помнить, — это максимальная температура непрерывной работы 75 ° C. В противном случае пластины могут начать деформироваться.
Смотрите также: Утепление стен дома — как правильно?
КАМЕНЬ КАМЕНЬ
Несмотря на то, что в материал некоторых производителей вводятся эффективные антипирены (их доля не превышает 0,5%), он обладает достаточно высокой воспламеняемостью (относится к группе GB или GD). Особенно остро проблема его воспламеняемости и токсичности стала обсуждаться после пожара в пермском ночном клубе, где большое количество людей пострадало от отравления продуктами при сжигании полистирола.
Мы не будем оспаривать этот факт, а также тот факт, что практически все известные пены при определенных условиях могут быть очень пожароопасными. Однако напомним, что вопреки всем строительным нормам пенопласт в этом случае не был защищен никаким образом. А в огне сгорели всего 3 мин (не пострадала ни деревянная мебель, ни даже салфетки на столе) и погасли до приезда пожарных. Если бы материал покрывал хотя бы слой гипсокартона, то трагедии бы не случилось.
Именно поэтому основной задачей как специалистов, так и разработчиков является правильное и обоснованное сочетание технических и эксплуатационных свойств экструдированного пенополистирола с противопожарными решениями, которые обеспечивают требуемые показатели пожарной безопасности здания в целом и каждой конструкции здания в отдельности. ,
Другими словами, необходимо и возможно строить дома с использованием экструдированного пенополистирола, но сооружаемые сооружения должны иметь те же показатели пожарной опасности, что и сооружения с негорючим утеплителем.Чтобы помочь в этом, учтена новая СТО 274465.001 -2013 «Стандартный Rapex для применения экструдированного пенополистирола в ограждающих и несущих строительных конструкциях с учетом требуемой огнестойкости и пожароопасности».
На заметку:
ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ВАРИАНТ
На рынке также представлена «промежуточная версия» теплоизоляции — KNAUF Therm (KNAUF Polyfoam), сочетающая прочность экструдированного полистирола с традиционными традиционными преимуществами.Процесс его изготовления отличается тем, что материал сразу же формуют в готовое изделие желаемой толщины и с заданной текстурой поверхности, что обеспечивает высокую прочность (17 т / м2) и долговечность, низкую водонасыщенность (0,1%) — эти характеристики аналогичны характеристикам экструдированного полистирола. В то же время паропроницаемость KNAUF Therm значительно выше, чем у EPAS, 0,023 мг / (м · ч · Па), что очень важно для утепления фасада, а стоимость значительно ниже — от 990 руб.для упаковки объемом 0,3 м 3 .
ПРОИЗВОДИТЕЛИ экструдированного полистирола
Согласно «Обзору рынка теплоизоляционных материалов России 2009-2013», крупнейшим отечественным производителем экструдированного пенополистирола является компания «ПЕНОПЛЭКС».
Его заводы расположены в разных частях страны, поэтому «ПЕНОПЛЕКС» широко представляет свою продукцию в регионах. Следующая по объему производства — компания «Технониколь», имеющая семь заводов в разных регионах России.Третье место делят NISC0 INDUSTRY (т / м STYROFOAM) и «Уралита Групп» (т / м URSA XPS), производство которых расположено в Московской области.
В Нижегородской области имеются заводы компании «Теплекс» (т / м «Теплекс»), в Татарстане — «Химический завод им. Л.Я. Карпова» (т / м «Тимплекс»). Кроме того, На рынке представлена продукция около 15 мелких производителей.
Ссылка по теме: Какую теплоизоляцию лучше выбрать для вашего дома — материалы
Применение экструдированного полистирола для изоляции
На фото цифры:
1 — утепление наружных стен.Цокольный этаж .2 — утепление стен снаружи, с последующим оштукатуриванием по сетке. 3 — изоляция мостов холода D — изоляция полов на земле. 5 — инверсионная крыша. 6 — теплоизоляция полов. 7 — утепление крыши. под стропилами. 8 — утепление крыши над стропилами. 9 — несущая подложка. для плитки и нанесения отделки 10 — устройство подогрева пола. 11 — прогрев слепой зоны
СТОИМОСТЬ экструдированного пенополистирола
Экструдированный пенополистирол намного дороже обычного, что объясняется более сложной технологией его производства.Цена материала варьируется в пределах 3500-7800 руб. за 1 м 3 .
При покупке обогревателя специалисты советуют отдавать предпочтение продукции известных и проверенных производителей. По оценкам экспертов, объем применения экструдированного полистирола в предстоящем году увеличится примерно на 50%. Спада спроса нет.
Ссылка по теме: Строительство теплого дома своими руками
ПОМОЩЬ СТРОИТЕЛЯМ И СТРОИТЕЛЯМ
В ноябре 2007 года была основана Ассоциация «РАПЭКС» — некоммерческая организация, представляющая интересы ведущих российских производителей изоляционных материалов из экструдированного пенополистирола.Его членами являются три крупнейшие компании: PENOPLEX SPb (т / м PENOPLEX), NISCO INDUSTRY (т / м STYROFOAM) и URSA Eurasia (т / м URSA XPS). Среди направлений деятельности ассоциации приоритетным является содействие развитию рынка XPS путем предоставления потребителям достоверной информации о экструдированном пенополистироле. Так, в январе 2014 года Ассоциация совместно с ФГБУ ВНИИПО МЧС разработала и внедрила «Стандарт на использование экструдированного пенополистирола в ограждающих и несущих строительных конструкциях с учетом необходимой огнестойкости и пожароопасности».Новый документ служит подробным справочником, содержащим решения по использованию материала в основных ограждающих конструкциях зданий и сооружений. Все варианты применения были разработаны за последние несколько лет и успешно прошли испытания в Научно-исследовательском институте противопожарной защиты МЧС России. Кроме того, в документе проводится четкое различие между понятиями пожарной безопасности материала, конструкции и здания в целом.
Применение экструдированного пенополистирола для утепления стен дома — нюансы
- Плиты из экструдированного пенополистирола выпускаются как с L-образным ребром, что исключает образование щелей — холодных мостов, даже при укладке изоляции в один слой, так и с гладким.
- Для удобства транспортировки, а также погрузки и разгрузки без использования грузоподъемного оборудования предлагаются плиты в упаковках объемом около 0,3 м3, каждая из которых содержит от 4 до 17 шт.
- Упаковка не только сохранит плиты из экструдированного полистирола при транспортировке, но и расскажет о производителе и даже подтвердит подлинность продукта
- Наружное утепление стенок фундамента экструдированным полистиролом происходит лучше, чем обычно.
- Ленты цоколя можно изолировать еще до того, как они будут созданы — плиты из экструдированного пенополистирола станут стеной опалубки.
- Шведский (его еще называют скандинавским) фундамент изначально построен с теплым водяным полом
- Строительство так называемых полов на земле с использованием экструдированного пенополистирола также происходит быстрее.
- Потепление слепой зоны позволяет отодвинуть линию замерзания грунта от фундамента.
- При строительстве многослойных стен с использованием экструдированного полистирола следует помнить, что если внутренняя часть конструкции изготовлена из паропроницаемого материала, между ней и теплоизоляцией должен создаваться вентилируемый зазор, в противном случае на этой границе будет конденсат.
- Фасады домов из бетона или кирпича можно утеплить пенополистиролом, а затем оштукатурить.
- Когда крыши перекрытий изолируются с помощью плит EPPP через нагреватель к стропилам, к нему прикрепляется противовес, и к нему прикрепляется оболочка, к которой затем крепится крыша.
ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ НАГРЕВАТЕЛИ: ПОНИМАТЬ ИМЕНИ И СВОЙСТВА
Большинство из нас хорошо знакомы со словами, обозначающими теплоизоляционные материалы: пена, пенополистирол, пенополистирол.ОДНАКО, НЕ ВСЕ ИСПОЛЬЗОВАНЫ ИХ ПРАВИЛЬНО. Разбиваем обогреватели и их названия «по ножнам».
В профессиональном сленге инженеров и ученых-химиков слово «пена» кратко обозначает целый класс материалов, представляющих заполненные газом (вспененные) пластики. Пенополистирол является одним из видов пены, где полимером является полистирол. Слово «пена» стало нарицательным и широко используется в повседневной жизни благодаря марке PENOPLEKSE — так была названа первая бытовая изоляция из экструдированного пенополистирола.
ПРАВА ИМЕНИ
В повседневной жизни пенопластовые плиты часто называют белыми тарелками из вспененного полистирола — легкого материала с зернистой структурой, который также хорошо известен благодаря использованию в упаковке бытовой техники. Как пеноплекс, так и этот пенопласт изготавливаются из одного и того же сырья, но по совершенно разным технологиям, поэтому существуют различия в свойствах между ними, в том числе в теплозащитных материалах.
EPP имеет однородную структуру с закрытыми порами, которая не пропускает воду.ПОЭТОМУ МАТЕРИАЛ ОСТАЕТСЯ ЕГО ТЕПЛОЗАЩИТНЫМИ СВОЙСТВАМИ ДЛЯ РАСШИРЕННОГО СРОКА ОБСЛУЖИВАНИЯ.
Пену получают путем пропаривания полистирольных микрогранул с водяным паром. Под воздействием температуры их объем значительно увеличивается до тех пор, пока вся форма не заполнится пенополистиролом. Инженеры дали ему название «беспрессовая полистирольная пена». Отсюда русская аббревиатура PSB (пенополистирол-беспрессовый) и английская EPS (пенополистирол).
Материал, который в народе называют пеноплексом, правильно называют термином экструдированный (или экструдированный) пенополистирол.Отсюда русская аббревиатура EPP и английская XPS (экструдированный полистирол). Это сделано путем экструзии. Гранулы полистирола при повышенной температуре и давлении смешивают с пенообразователем, затем смесь экструдируют из экструдера и формуют в пластины.
Чтобы избежать путаницы, мы будем называть вышеупомянутый пенопласт пластиковым пенополистиролом (PSB), а пеноплекс — экструдированным пенополистиролом (EPP).
РАЗЛИЧНАЯ СТРУКТУРА — РАЗЛИЧНЫЕ СВОЙСТВА
Структура PSB является гранулированной.При неосторожном обращении он начинает крошиться. Зерна не лучшим образом влияют на теплозащитные свойства. В условиях повышенной влажности между ними просачивается вода — проводник тепла. Пропитанная изоляция перестает накапливать тепло. Это понятно по аналогии с одеждой. Зимой мы отлично утеплены термобельем, но, надев влажную майку, на морозе вы не только замерзнете, но и рискуете заболеть воспалением легких.
Многие ведущие производители теплоизоляции согласны с необходимостью EPP для изоляции строительных конструкций, которые находятся в условиях повышенной влажности.
В частности, для подвальных и первых этажей зданий, которые больше подвержены воздействию снега, косого дождя, брызг от проезжающих машин.
ПЕРЕХОД КОЛИЧЕСТВА К КАЧЕСТВУ
Теплозащитные свойства материалов характеризуют коэффициент теплопроводности. Чем оно меньше, тем хуже материал проводит тепло. В ПСБ оно больше или равно 0,040 Вт / (м К), а в ПЭС оно составляет 0,030-0,032 (согласно 50.13330.2012 СП. Теплозащита зданий).То есть для теплоизоляции той же строительной конструкции слой экструдированного пенополистирола будет как минимум на 20-30% тоньше, чем у беспрессового.
Водопоглощение материалов существенно отличается. EPP за 30 дней поглощает не более 0,5% воды по объему, тогда как PSB — до 4%, то есть в восемь раз больше. И мы знаем, что влажная изоляция защищает от холода хуже.
Для строительных материалов очень важна прочность. Прочность на сжатие EPP составляет 0,15-0,50 МПа, большинство пластин PSB на рынке 0,05-0,20 МПа.
Бесспрессовый пенополистирол используется, когда возникает вопрос о самой низкой цене, а в некоторых случаях теплопроводность, водопоглощение и прочность не имеют решающего значения — например, в вышеупомянутом применении для упаковки бытовой техники.
ОБОГРЕВ ИЗ ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИЛЕНА И ЕГО ГОРЯЧЕЕ — ВИДЕО
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ДОМАШНЕГО ТОВАРА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЛЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОБЗОРЫ.
Ниже другие записи на тему «Как сделать своими руками — домохозяин!»
Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Давайте дружить!
экструдированный пенополистирол, строительный материал Производственный процесс :
Полистирольные гранулы, тальк, маточная смесь, вспенивающий агент смешиваются и расплавляются в экструдере. Расплавленный материал будет вытесняться из слот-матрицы, а затем через калибратор. достичь формы панели. После охлаждения, резки, обрезки кромок мы упаковываем в водонепроницаемый пластиковый пакет.Это XPS Foam Board на рынке.
Технические характеристики
Экструдированная пена / пенополистирол / экструдированный пенополистирол / пенополистирол
1. Толщина: 10-120 мм
2. Ширина: 600-1200 мм
3. Плотность: 30-50 кг / м 3
XPS — это изоляция из экструдированного полистирола, изготовленная методом экструзии пластмасс.
Технические данные лист пенополистирола пожаробезопасной доски
Плотность | кг / м3 | 31 ~ 50 |
Теплопроводность, 90 дней, 10 ° С | Вт / мК | 0.027 ~ 0,03 |
Прочность на сжатие при отклонении или выходе 10%, (по вертикали) | кПа | ≥250 |
Прочность на растяжение | кПа | 250 |
Водопоглощение | % | <= 1,00% |
Капиллярность | ноль | ноль |
Коэффициент линейный тепловое расширение | мм / мК | 0.07 |
Температурные пределы | ° C | -50 ° C, + 75 ° C |
Основные характеристики экструдированной пенополистирольной плиты, строительный материал:
1. Стабильная производительность и защита от старения: изоляционные плиты из экструдированного полистирола (XPS) могут использоваться 35-50 лет.
2. Сопротивление сжатию: по сравнению с другими теплоизоляционными материалами (200 кПа для пенополистирола) он обладает большей прочностью на сжатие (около 300 кПа), что делает его идеальным решением для тяжелых бытовых или промышленных нагрузок
3.Водостойкость: пенопласт почти на 100% закрыт, поэтому сам по себе не подвержен воздействию влаги.
4. Легкий вес: оптимизация объема и простота в обращении
5. Устойчивость к деформации
6. Устойчивость к ударам
7. Универсальность: Структура закрытых ячеек и плотность пенопласта позволяют разрезать на кромках конкретные детали кромок и поверхности, чтобы сделать их максимально подходящими для работы. Кроме того, пенопласт можно разрезать практически до любой формы.
8.100% озонобезопасен
9.Вторичная переработка: пенопласт может быть переработан на 100%.
M 2 / Pack
25
600
2400
18
25.92
9337
9003 9337 9337 9017 9017 90172400
15
21.6
40
600
2400
11
15,84
50
12,96
60
600
2400
7
10.08
75
600
2400
6
8,64
100
000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXI вместеень всёХХ …
5.76
Новая технология
Технология CO2, диоксид углерода, этанол, LPG, бутан, пропан, DME
000000 000000 доска
Сертификаты
,